Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Benutzerhandbücher - Manuel
d’utilisation - Manual del usuario -
Руководство пользователя
C.M.S. s.p.a.
Via Nuova Strada Consortile - 84084 Fisciano (SA) Italy
ОГЛАВЛЕНИЕ
10. ВВЕДЕНИЕ................................................................................................................................................4
10.1 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ...........................................................................................................................4
10.2 ПАРОЛЬ ...............................................................................................................................................4
10.3 ИЗОБРАЖЕНИЯ..................................................................................................................................4
20. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ...........................................................................................................5
20.1 УСТРОЙСТВО ЧИСЛОВОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ И ПЕРСОНАЛЬНАЯ
ЭЛЕКТРОННАЯ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА (SIDAC)...................................................................5
20.2 МОНИТОР И КЛАВИАТУРА (SIEMENS)............................................................................................6
20.3 ПУЛЬТ ОПЕРАТОРА...........................................................................................................................7
20.3.1 СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН................................................................................................................................... 7
20.3.2 ЭКРАН ........................................................................................................................................................... 7
20.3.3 ПРИВОДЫ КОМПАКТ-ДИСКОВ И ГИБКИХ ДИСКОВ (НА ЗАКАЗ) ............................................................ 8
20.3.4 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВНЕШНЕЙ КЛАВИАТУРЫ ИЛИ МАНИПУЛЯТОРА «МЫШЬ»....................................... 8
20.3.5 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПРИНТЕРА....................................................................................................................... 8
20.3.6 ПОДКЛЮЧЕНИЕ МОДЕМА .......................................................................................................................... 9
30. ВХОД В МЕНЮ .......................................................................................................................................10
30.1 СТРАНИЦА «Гл. меню» ....................................................................................................................10
30.2 НАСТРОЙКА (УСТАНОВКА В ИСХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ РАБОЧИХ ОРГАНОВ) СТАНКА ......12
40. РЕДАКТОР ..............................................................................................................................................14
40.1 СТРАНИЦА «РЕДАКТОР» ................................................................................................................14
40.1.1 ВЫБОР И ОТКРЫТИЕ РАБОЧЕГО КАТАЛОГА, ПАПКИ, ПРОГРАММЫ ................................................ 15
40.1.2 СОЗДАНИЕ НОВОЙ ПАПКИ ...................................................................................................................... 15
40.1.3 СОЗДАНИЕ НОВОЙ ПРОГРАММЫ........................................................................................................... 15
40.1.4 УДАЛЕНИЕ ПАПКИ..................................................................................................................................... 15
40.1.5 УДАЛЕНИЕ ПРОГРАММЫ ......................................................................................................................... 15
40.1.6 КОПИРОВАНИЕ ИЛИ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПАПКИ ИЛИ ПРОГРАММЫ...................................................... 16
40.1.7 ПЕРЕИМЕНОВАНИЕ ПАПКИ ИЛИ ПРОГРАММЫ.................................................................................... 16
40.1.8 ОБНОВЛЕНИЕ ПРОГРАММЫ.................................................................................................................... 16
40.1.9 ПЕЧАТЬ ПРОГРАММЫ (ЕСЛИ ФУНКЦИЯ ПОДКЛЮЧЕНА) .................................................................... 17
40.2 СТРАНИЦА «РЕДАКТОР детали» ...................................................................................................18
40.2.1 СУБСТРАНИЦА «Общие данные» ............................................................................................................ 20
40.2.2 СУБСТРАНИЦА «Данные упора».............................................................................................................. 21
40.2.3 СУБСТРАНИЦА «Последовательность» .................................................................................................. 24
40.2.4 СУБСТРАНИЦА «Данные послед-сти» ..................................................................................................... 26
40.2.5 СУБСТРАНИЦА «Циклы» .......................................................................................................................... 28
40.2.6 СТРАНИЦА «Доп. Инфо»........................................................................................................................... 34
40.3 СТРАНИЦА «РЕДАКТОР оснастки» ................................................................................................35
40.3.1 СУБСТРАНИЦА «РЕДАКТОР оснастки»................................................................................................... 36
40.3.2 СУБСТРАНИЦА «НАСТРОЙКА ЗАЖИМА» (НА ЗАКАЗ) .......................................................................... 38
40.3.3 СУБСТРАНИЦА «Настройка оснастки» (НА ЗАКАЗ)................................................................................ 38
50. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТАНКА В РУЧНОМ РЕЖИМЕ ..............................................................................40
50.1 СТРАНИЦА «Ручн.» ..........................................................................................................................40
50.2 СТРАНИЦА «Тест осей» (НА ЗАКАЗ)..............................................................................................43
50.3 СТРАНИЦА «Тест I/O» (НА ЗАКАЗ).................................................................................................45
60. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТАНКА В АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ..........................................................46
60.1 СТРАНИЦА «Автоматич.» ................................................................................................................46
60.2 ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ СТАНИЦА «Автоматич.» ..............................................................................49
70. ПАРАМЕТРЫ «УЧПУ» ...........................................................................................................................52
70.1 СТРАНИЦА «Параметры Числ.управления»..................................................................................52
70.1.1 ПЕРЕЧЕНЬ И ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ «УЧПУ»................................................................................. 54
80. СТАТИСТИКА СООБЩЕНИЙ ...............................................................................................................62
90. ISO РЕДАКТОР (ЕСЛИ ЭТА ФУНКЦИЯ ПОДКЛЮЧЕНА) ..................................................................63
90.1 ПЕРЕДАЧА ФАЙЛОВ С ПВЭМ В УЧПУ ...........................................................................................64
90.2 СОЗДАНИЕ, ИЗМЕНЕНИЕ, УДАЛЕНИЕ ФАЙЛОВ (УЧПУ SIEMENS)...........................................64
90.3 СОЗДАНИЕ, ИЗМЕНЕНИЕ, УДАЛЕНИЕ ФАЙЛОВ (УЧПУ SIDAC) ................................................64
100. ПАРАМЕТРЫ «R» ................................................................................................................................66
110. АВАРИЙНЫЕ СИГНАЛЫ ....................................................................................................................67
120. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ....................................................................................................68
2
• Вместе со станком заказчику поставляется руководство в отличном состоянии.
• Руководство должно храниться рядом с оборудованием в доступном для обслуживающего персонала месте.
Другие экземпляры руководства, если таковые имеются, должны храниться в подходящем для этого месте и
содержаться в отличном состоянии.
• В случае утери или порчи руководства заказать новые экземпляры непосредственно у ИЗГОТОВИТЕЛЯ.
• В настоящем руководстве описывается состояние оборудования на момент его продажи. ИЗГОТОВИТЕЛЬ
оставляет за собой право вносить изменения и дополнения в руководство без обязательства вносить
соответствующие исправления в предыдущие редакции.
• Напоминается, что в соответствии с действующими нормами и правилами настоящее руководство является
неотъемлемой частью станка и, следовательно, должно передаваться вместе с ним в случае его
перестановки.
КОД РУКОВОДСТВА:
ВЕРСИЯ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ: 6.0.1
ИЗДАНИЕ: 07/2006
SER touch_RUS CMS.doc
3
10. ВВЕДЕНИЕ
10.1 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ
Перед использованием данного руководства по программированию ознакомиться с
содержанием «Руководства по эксплуатации» станка.
В данном руководстве приводятся инструкции по использованию устройства числового программного
управления (в руководстве используется сокращение «УЧПУ»), которым укомплектовываются
различные модели трубогибочных станков.
Поэтому описанные в настоящем руководстве страницы, функциональные возможности,
варианты выбора, ячейки и т.д., которые несовместимы с конкретной моделью
приобретённого трубогибочного станка, не отображаются на мониторе УЧПУ или отключены.
10.2 ПАРОЛЬ
Имеются три уровня доступа к УЧПУ: низкий (учётная запись «обычный пользователь»), средний
(учётная запись «привилегированный пользователь») и высокий (учётная запись «администратор»).
Как правило, оборудование подготовлено для обслуживания персоналом с низким уровнем доступа (с
учётной записью «обычный пользователь»), который не предусматривает ввода пароля. «Обычный
пользователь» может эксплуатировать станок в рамках его должностных обязанностей, но он не
имеет доступа к отдельным функциям программирования более высокого уровня.
Для доступа к среднему и высокому уровню необходимо ввести пароль (для каждого уровня
свой), который запрашивается у ИЗГОТОВИТЕЛЯ.
10.3 ИЗОБРАЖЕНИЯ
Изображения, которые приводятся в руководстве, предоставляются на итальянском языке, даже
если руководство выполнено на других языках.
4
20. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Минимальная конфигурация:
• Микропроцессор Pentium III / CELERON 800 МГц.
• Жёсткий диск Slim 40 Гбайт.
• ОЗУ 256 Мбайт DIMM.
• Оптический дисковод CD-ROM.
• Монитор TFT 15” цветной с сенсорным экраном.
• Видеокарта, подходящая для отображения ПО предупреждения столкновений (принадлежность на
заказ).
• 2 порта USB 2.0.
• Операционная система Windows XP TM на английском языке.
• 1 коммуникационная плата Ethernet *
* Установленная коммуникационная плата Ethernet уже используется системой. Для подсоединения
ПВЭМ к заводской сети необходимо установить дополнительную сетевую плату Ethernet.
5
20.2 МОНИТОР И КЛАВИАТУРА (SIEMENS)
C
E
A2 A1 A3
17 16 15 18
1 2
3 12
4
5 6 7 8 9 10 11
Повернуть центральную клавишу (A1) манипулятора «мышь» и нажать на неё в том направлении,
куда необходимо подвести курсор «мыши» (B). Нажать на левую клавишу (A2), чтобы выбрать объект,
на который в данный момент указывает курсор «мыши» (B). Правая клавиша (A3) работает только в
среде ОС WindowsTM и её приложениях.
Используются только функциональные клавиши (C), которые выполняют те же функции, что и
соответствующие функциональные клавиши, показанные на расположенном выше рисунке экрана.
Дисковод гибких дисков (1,44 Мбайт - 3,5”) (D) расположен сбоку монитора.
На передней панели расположен разъём для USB-накопителя (E). Ещё два разъёма для USB-
накопителей расположены на задней стенке персональной электронной вычислительной машины.
Для того чтобы до них добраться, необходимо открыть заднюю панель монитора.
Буквенно-цифровая клавиатура (F) используется так же, как и обычная настольная клавиатура.
Потенциометр (F1) используется для регулирования скорости перемещения оси C; потенциометр (F2)
используется для регулирования скорости перемещения оси Z.
6
Используются следующие органы управления:
1 клавиша цикла в ручном режиме;
2 клавиша цикла настройки;
3 клавиша цикла тестирования в режиме M.D.A.;
4 клавиша автоматического цикла;
5 клавиша остановки исполнения цикла обработки, которой в дальнейшем не может быть
завершён;
6 клавиша цикла в пошаговом режиме;
7 клавиша временной остановки исполнения цикла обработки, которой может быть завершён в
дальнейшем после нажатия на клавишу (8)
8 клавиша пуска цикла обработки (функция, аналогичная функции кнопкам «Пуск», расположенным
на кнопочном пульте управления станка)
9 отрицательное перемещение «-»: смещение в одном направлении:
10 положительное перемещение «+»: смещение в обратном направлении;
11 ключевой переключатель для доступа к параметрам станка;
12 клавиша контролируемого перемещения в ручном режиме (в значениях кратных тысячным долям
миллиметра и (или) в тысячных долях градуса);
13 потенциометр регулирования скорости оси C;
14 потенциометр регулирования скорости оси Z.
20.3.2 ЭКРАН
Аналоговый графический интерфейс является наиболее известным и проверенным программным
средством графического взаимодействия, которое используется для отображения данных и команд в
простой и интуитивно понятной форме.
В отображаемых в верхней строке экрана ячейках всегда указывается: меню или страница,
программа, состояние работы УЧПУ (фон зелёного цвета указывает на нормальную работу, фон
красного цвета указывает на наличие аварийного условия), дата и время (изменить дату и (или)
время можно в «Панели управления» ОС WindowsTM). Центральная часть экрана занята
отображаемой на нём страницей, а в нижней строке экрана расположены функциональные клавиши.
Управляющая клавиша (команда) активна и может быть выбрана только, если описание написано
чёрным шрифтом. Если текст написан серым шрифтом, это означает, что управляющая клавиша
(команда) не активизирована и не может быть выбрана.
При выборе некоторых управляющих клавиш (команд) на экране появляются диалоговые окна,
цифровые или буквенно-цифровые клавиатуры, которые частично накладываются отображаемую на
экране страницу.
Для того чтобы убрать окно с экрана необходимо выбрать пиктограмму подтверждения («OK»).
Диалоговое окно может содержать несколько пиктограмм, так как часто требуется подтвердить или
нет какое-либо действие, потвердеть, удалить, удалить операцию и т.д.
7
На цифровой клавиатуре расположены цифровые клавиши от «0» до
«9», клавиша «.» (запятая), клавиша «Esc» для отмены набора,
клавиша «Enter» для подтверждения набора, клавиша «Í» для
удаления последней набранной цифры, клавиша «-» для установки
перед набранным значением отрицательного знака. В ячейках, которые
отображаются между клавиатурой и полем просмотра показаны
предельные значения (минимальное и максимальное), которые можно
задать для конкретного параметра («0» и «999999» на изображении).
8
20.3.6 ПОДКЛЮЧЕНИЕ МОДЕМА
С помощью модема можно использовать дополнительное ПО «Дистанционная помощь» (на заказ).
Модем может подсоединяться к одному из (последовательных) портов RS 232 или к одному из портов
USB, расположенных на задней стенке ПВЭМ. Для того чтобы до них добраться, необходимо открыть
заднюю панель пульта программирования. Для конфигурации принтера требуются манипулятор
«мышь» и внешняя клавиатура.
9
30. ВХОД В МЕНЮ
30.1 СТРАНИЦА «Гл. меню»
Эта страница отображается по завершении автоматической самодиагностики УЧПУ, которая
проводится после включения станка. Со страницы «Гл. меню» производится переход на все
остальные страницы программирования работы станка.
11 18 12 19 13 20 14 21 15 22 16 23 17 24
10
«РЕДАКТОР» (15): открывается страница «РЕДАКТОР», описанная в параграфе 40.1. На этой
странице выполняется обработка программ, созданных для исполнения циклов обработки.
«Вход в систему» / «Выход из системы» (16) (клавиши отображаются попеременно) открывается
доступ к защищённым страницам (для учётной записи «привилегированный пользователь») или
же открыть доступ к защищённым страницам и вносить в них изменения (для учётной записи
«администратор»). Для того чтобы открыть эти страницы, необходимо ввести пароль доступа
(пароли различных учётных записей отличаются друг от друга) на цифровой клавиатуре, которая
отображается в центре экрана.
Если вход в систему выполнен под учётными записями «привилегированный пользователь» и
«администратор», то отображается пиктограмма «Выход из системы» (открытый замок); при
работе с учётной записью «обычный пользователь» отображается пиктограмма «Вход в
систему» (закрытый замок).
Пароли доступа должны запрашиваться у ИЗГОТОВИТЕЛЯ.
Рекомендуется открывать доступ к защищённым страницам и работать с ними только в
присутствии технических специалистов ИЗГОТОВИТЕЛЯ. С ними также могут работать
опытные операторы, но, в любом случае, при постоянном контакте с техническими
специалистами ИЗГОТОВИТЕЛЯ.
Запрещается вносить изменения, не получив предварительно разрешение на их
выполнение. ИЗГОТОВИТЕЛЬ не несёт ответственности за ущерб станку, технике или
здоровью людей из-за несоблюдения данной инструкции.
Вход в систему под учётными записями «привилегированный пользователь» и «администратор»
остаётся открытым до тех пор, пока не будет выключен станок, или же не будет снова нажата
функциональная клавиша (и пиктограмма «Выход из системы» заменится на пиктограмму «Вход
в систему»).
11
30.2 НАСТРОЙКА (УСТАНОВКА В ИСХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ РАБОЧИХ ОРГАНОВ)
СТАНКА
Выбрать функциональную клавишу «Установка на нуль» на странице «Гл. меню», чтобы вывести на
экран страницу «Установка на нуль». С помощью этой страницы производится настройка станка для
исполнения программы обработки.
Цикл настройки начинается после нажатия на кнопку «Исполнение цикла», расположенную на пульте
программирования SIDAC, или же на кнопку (8) на клавиатуре пульта программирования SIEMENS,
которая показана на рисунке в параграфе 20.2. Сначала производится позиционирование рабочих
органов / устройств станка, а затем, осей в том порядке, в котором они отображаются на странице.
Когда завершается цикл настройки станка, в ячейке (2) появляется сообщение о подтверждении.
Цикл настройки может быть прерван посредством выбора функциональной клавиши «Остановка».
Прерванный цикл настройки не может быть возобновлён и завершён и должен быть повторён
сначала.
12
Если станок укомплектован УЧПУ SIEMENS, то по завершении исполнения цикла настройки
автоматически открывается страница «Гл. меню». Если же станок укомплектован УЧПУ SIDAC, то
необходимо выбрать функциональную клавишу «Выйти».
13
40. РЕДАКТОР
40.1 СТРАНИЦА «РЕДАКТОР»
Выбрать функциональную клавишу «РЕДАКТОР» на страницах «Гл. меню» и «Автоматич.», чтобы
вывести на экран страницу «РЕДАКТОР». На этой странице выполняется обработка программ,
созданных для исполнения циклов обработки.
1 7a 7b
7c
3
7d 5
4a
4b 6
4a
21 22 23 24 25 26 27 28
Если станок укомплектован УЧПУ SIEMENS, рабочие каталоги «C», «D», «E» НЕ ДОЛЖНЫ
использоваться пользователем. Пользователь ДОЛЖЕН использовать только рабочий
каталог «F», а в нём НЕ ДОЛЖЕН использовать следующие папки: «add_on», «altmp», «dh»,
«hmi_adv», «mmc2», «Oem», «tmp», «user».
14
40.1.1 ВЫБОР И ОТКРЫТИЕ РАБОЧЕГО КАТАЛОГА, ПАПКИ, ПРОГРАММЫ
Выбрать рабочий каталог в ячейке (1), а папку – в ячейке (2).
Выбрать клавишу (3), чтобы открыть один уровень вверх рабочего каталога. Использовать клавиши
(4a), чтобы вывести на экран группу папок, которая предшествует отображаемой в настоящей момент
группе папок или следует за ней. Использовать клавиши (4b), чтобы переместить список вверх / вниз,
выделяя последовательно каждую папку.
Выбрать ячейку (5), соответствующую типу (расширению) программы, которую требуется вывести на
экран, и выбрать программу в ячейке (6). Клавиши, расположенные справа от ячейки (6), выполняют
те же функции, что и клавиши (4a) и (4b).
Выбрать пиктограмму (0a), чтобы открыть выделенную папку, или же выбрать пиктограмму (0b),
чтобы открыть / переместить выделенную программу.
В ячейке (7a) указываются дата и время создания или последнего изменения программы.
В ячейке (7b) указывается оснастка, которая используется для исполнения программы. Термином
«оснастка» обозначаются оснастка, установленная на зажимное приспособление (зажим), и
элементы оснастки, установленные на инструментальном диске (инструменты), которые
используются для исполнения рабочей программы.
В ячейке (7c) указывается идентификатор детали, если он был набран ранее.
В ячейке (7d) отображаются комментарий и дополнительное описание, если оно был набрано ранее.
15
40.1.6 КОПИРОВАНИЕ ИЛИ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПАПКИ ИЛИ ПРОГРАММЫ
Копирование папки / программы подразумевает получение двух одинаковых папок / программ, но с
разными именами.
Выделить папку или программу, которую требуется скопировать (так, как это описано в разделе
40.1.1), и после того как, будет выделено имя папки / программы, выбрать пиктограмму (11a) (если
речь идёт о папке) или же пиктограмму (11b) (если речь идёт о программе).
Выделить рабочий каталог / папку, в которую копируется папка / программа, и снова выбрать
пиктограмму (11a) (если речь идёт о папке) или же пиктограмму (11b) (если речь идёт о программе).
На пиктограммах (11a) и (11b) попеременно отображаются надписи «Копировать» и
«Вставить».
Новая папка / программа сохраняет имя исходной папки / программы, но перед ним появляется
суффикс «#_», где «#» - порядковый номер. Например, при копировании элемент с именем «prova1»
(испытание1) получает имя «1_prova1» (1_испытание1). Следующая копия элемента с именем
«prova1» (испытание1) получает имя «2_prova1» (2_испытание1) и т.д.
Перемещение папки / программы достигается путём копирования папки / программы в новое место с
удалением исходной папки / программы (так, как это описано в разделах 40.1.4 и (или) 40.1.5) и
присвоением копии папки / программы исходного имени так, как это описано в разделе 40.1.7.
16
40.1.9 ПЕЧАТЬ ПРОГРАММЫ (ЕСЛИ ФУНКЦИЯ ПОДКЛЮЧЕНА)
Выбрать функциональную клавишу «Печать» (27), чтобы открыть всплывающее окно, в котором
можно задать параметры печати отчётов с параметрами программы, выделенной в ячейке (6). Для
печати необходимо подсоединить и настроить подходящий для этих целей принтер.
Печать невозможна, если не указаны свойства принтера: пиктограмма клавиши «Печать», которая
отображается внизу всплывающего окна, не активна, поэтому выбрать её для того, чтобы приступить
к печати, невозможно.
Выбрать нужный принтер, число экземпляров документа в ячейке «Число экземпляров», а затем
выбрать среди имеющихся один или несколько вариантов печати. Число возможных вариантов
зависит от типа (расширения) программы.
Для уточнения возможных вариантов печати программы с расширением «.ser» связаться с
ИЗГОТОВИТЕЛЕМ.
Для уточнения возможных вариантов печати программы с расширением «.mat» связаться с
ИЗГОТОВИТЕЛЕМ.
17
40.2 СТРАНИЦА «РЕДАКТОР детали»
Эта страница отображается, когда выбирается программа с расширением «.ser», которая
редактировалась ранее, или когда вводится имя программы с расширением «.ser», которую
предстоит отредактировать.
Страница «РЕДАКТОР детали» состоит из нескольких субстраниц.
1 3 4 5
30 40
31 41
8 32
33
34
35
36
10 11 12 13 14 15 16 17
«Код детали» (1). Идентификатор программы (не более 14 знаков). Можно указать код изготовления
детали, код рабочего чертежа, отличительное имя и т.д.
«Описание» (2). Дополнительный текст описания программы (не более 51 знаков). Этот текст
появляется в ячейке «Описание» страницы «РЕДАКТОР». Дополнительные сведения о программе
могут вноситься на странице «Доп. Инфо», описанной в разделе 40.2.6.
18
«Параметр смены оснастки» (3). Отметка (в абсолютной системе отсчёта координат) (выраженная в
миллиметрах или дюймах (в зависимости от принятой системы измерения)), напротив которой
позиционируется рабочий орган по завершении обработки. Когда рабочий орган достигает положения
«Параметр смены оснастки», инструментальный диск вращается для выравнивания нового
инструмента с зажимным приспособлением станка. Использовать станок в ручном режиме (см.
раздел 50), чтобы проверить, что введённая отметка положения «Параметр смены оснастки» не
приводит к столкновению инструментов с трубой или другими частями станка во время вращения
инструментального диска. Иметь в виду, что труба может удлиняться.
«Время открытия зажима» (4). Время (выраженное в секундах), в течение которого происходит
включение (раскрытие) зажимного приспособления по завершении последней обработки для того,
чтобы можно было извлечь обработанную трубу из станка. Если установить слишком низкое
значение, зажимное приспособление раскроется частично или совсем не раскроется (и тогда будет
сложно или невозможно извлечь обработанную трубу). Если установить слишком большое значение,
то, наоборот, это приведёт к неоправданному увеличению продолжительности цикла обработки
(станок остаётся зажатым даже после полного раскрытия зажимного приспособления, а гидросистема
остаётся под нагрузкой безо всякой пользы).
«Оснастка» (5). Идентификатор установленной на станке оснастки. Выбрать ячейку (5), чтобы
открыть страницу «РЕДАКТОР» (см. параграф 40.1). Выделить и выбрать программу «.mat», где
находится подлежащая использованию оснастка. Выбрать подлежащую использованию оснастку и
подтвердить выбор во всплывающем окне в центре экрана. После этого выбранная оснастка
появится в ячейке (5).
Затем ПЛК в несколько этапов проверяет, соответствует ли указанная в программе оснастка той,
которая фактически установлена на станке. Когда в УЧПУ передаётся программа «.ser» (см. раздел
60, где описывается эксплуатация станка в автоматическом режиме), осуществляется проверка
наличия оснастки среди тех видов оснастки, которые занесены в память, а также проверка того,
указана ли та же оснастка в последней исполненной программе «.ser». В случае отсутствия оснастки
или необходимости смены оснастки на станке появляются соответствующие аварийные сообщения.
Затем, когда даётся команда на исполнение цикла обработки, ПЛК проверяет, соответствует ли
указанная в программе оснастка той, которая фактически установлена на станке, и сообщает в
случае обнаружения несоответствия.
В ячейке (8) показаны проходы (p) программы (каждая программа может содержать до 60 проходов).
Для каждого прохода указываются: заданное в программе рабочее место (Ut), отметки
позиционирования рабочего органа (Z1, Z2), скорость вращения шпинделя (RPM). Параметры,
определяющие каждый проход, отображаются на субстраницах «Последовательность» (см. раздел
40.2.3), «Данные послед-сти» (см. раздел 40.2.4), «Циклы» (см. раздел 40.2.5). Параметры,
относящиеся ко всей программе, отображаются на субстранице «Общие данные» (см. раздел 40.2.1).
Ниже приводится краткое описание функциональных клавиш страницы. Даже при условии, что
функциональные клавиши постоянно подключены и могут выбираться пользователем, их
использование зависит от отображаемой в текущий момент субстраницы.
«Предыд.послед.» (Предыдущая последовательность) (10) используется для отображения
параметров прохода, который предшествует выделенному в ячейке (8) проходу.
«Послед.послед.» (Следующая последовательность) (11) используется для отображения параметров
прохода, который следует за выделенным в ячейке (8) проходом.
«Ввести» (12) используется для добавления нового прохода, сразу после выделенного в ячейке (8)
прохода.
19
«Удалить» (13) используется для удаления выделенного в ячейке (8) прохода.
«Инфо прогр.» (Сведения о программе) (14) используется для вывода на экран страницы «Доп.
Инфо», описание которой приводится в разделе 40.2.6. На этой странице выполняется обработка
документов, содержащих дополнительные сведения о программе.
Функциональная клавиша (15) не используется.
«Сохранить» (16) используется для сохранения внесённых в программу изменений или добавлений.
«Выйти» (17) используется для повторного вывода на экран страницы «РЕДАКТОР». Если были
внесены изменения или дополнения, которые не были сохранены посредством функциональной
клавиши «Сохранить» (16), появляется диалоговое окно, в котором спрашивается, надо ли
сохранить или нет внесённые изменения или дополнения перед закрытием страницы.
«Увеличить скорость накатки» (30). Параметр коррекции между скоростью подачи рабочего органа во
время исполнения цикла накатки / нарезания резьбы и скоростью отвода рабочего органа по
окончании накатки / нарезания резьбы.
«Шаг резьбы» (31). В этой ячейке должен указываться шаг резьбы инструмента, используемого для
исполнения такой обработки, если он установлен. Этот параметр требуется только для исполнения
некоторых рабочих циклов особого характера (см. субстраницу «Циклы», описание которой
приводится в разделе 40.2.5).
«Кол-во деталей для контроля» (32). Для исполнения регулярного контроля обработанных деталей
(контроля размерностей, внешнего вида или проч.) можно задать последовательность контроля в
ячейке «Кол-во деталей для контроля». Когда загорается синяя лампочка светового сигнализатора,
то это означает, что было достигнуто заданное число циклов обработки. Исполнение последующих
циклов обработки зависит от варианта восстановления рабочего состояния станка, выбранного в
ячейке «Вид контроля», которая будет описана ниже. Если не требуется использовать эту функцию, в
ячейке «Кол-во деталей для контроля» ввести значение «0» («ноль»).
20
«Темп измельчения стружки» (34).
«Номер измельчения стружки» (35).
«Параметр измельчения стружки» (36). Эти три параметра используются только в особом рабочем
цикле (см. субстраницу «Циклы» в разделе 40.2.5). Во время исполнения такого цикла, рабочий орган
останавливается на время, указанное в ячейке «Темп измельчения стружки» (выраженное в
секундах) по завершении каждого из перемещений, указанных в ячейке «Номер измельчения
стружки» амплитуды перемещения, указанной в ячейке «Параметр измельчения стружки»
(выраженной в миллиметрах или дюймах (в зависимости от принятой системы измерения)).
1 10
21
«Переустановка параметр упора» (1). В этой ячейке указывается значение (выраженное в
миллиметрах или дюймах (в зависимости от принятой системы измерения)) положения установки на
нуль станка в зависимости от установленного упора.
Упор может устанавливаться на инструментальном диске (в таком случае речь может идти об
инструменте, специально изготовленном для выполнения такой функции или же об одном из
инструментов, который используется для обработки трубы), или же на рабочем органе
(дополнительный упор (принадлежность на заказ).
Использовать станок в ручном режиме (см. раздел 50), чтобы выровнять упор с зажимом зажимного
приспособления и подать рабочий орган к зажимному приспособлению до упора. Текущее значение,
которое указывается рядом с осью «Z» на странице «Ручн.» (см. параграф 50.1) должно быть
переписано в ячейку «Переустановка параметр упора». Значение выражено в миллиметрах или
дюймах (в зависимости от принятой системы измерения).
«Второй параметр упора» (3). См. инструкции, которые изложены выше в описании ячейки «Первый
параметр упора». Этот параметр требуется только для исполнения некоторых специальных циклов
особого характера (см. субстраницу «Циклы», описание которой приводится в разделе 40.2.5).
«Номер оснастки упора» (5). Выбрать идентификационный номер места инструментального диска, на
котором установлен упор.
«Тип упора» (10). Выбрать тип упора, который требуется использовать для исполнения обработки.
Ячейка отображается всегда, даже если некоторые циклы не могут быть исполнены на отдельных
моделях станка.
См. раздел 90 с описанием управления программами (ISO) и «Руководство по программированию
(ISO)», чтобы создавать и изменять программы. Оператор может составлять циклы с учётом
конкретных производственных нужд, используя для этих целей систему программирования (ISO):
новые программы добавляются к уже занесённым в память программам.
В случае возникновения сложностей при составлении программ или использовании уже
составленных программных циклов связаться со службой технической помощи
ИЗГОТОВИТЕЛЯ.
22
ЦИКЛ 00
Упор установлен на инструментальном диске. Может идти речь об одном из инструментов,
используемых затем для обработки трубы (но не о том, который используется для исполнения первой
обработки), или об инструменте, специально изготовленном для выполнения только такой функции.
Оператор вставляет в станок трубу для обработки и подаёт команду на начало цикла обработки.
Рабочий орган перемещается из положения «Первый параметр упора» в положение «Параметр
смены оснастки». Инструментальный диск вращается и выравнивает положение первого рабочего
места, указанного в исполняемой программе обработки.
ЦИКЛ 01
Упор не установлен (например, его функцию выполняет колодка внутри зажима зажимного
приспособления).
Оператор вставляет в станок трубу для обработки и подаёт команду на начало цикла обработки.
Рабочий орган и инструментальный диск уже позиционированы и, следовательно, исполняется
программа обработки.
ЦИКЛ 02
Упор установлен на инструментальном диске на первом рабочем месте, указанном в программе
обработки.
Оператор вставляет в станок трубу для обработки и подаёт команду на начало цикла обработки.
Рабочий орган и инструментальный диск уже позиционированы и, следовательно, исполняется
программа обработки.
ЦИКЛ 03
Упор установлен не на инструментальном диске, а на рабочем органе (дополнительный упор
(принадлежность на заказ)).
Оператор вставляет в станок трубу для обработки и подаёт команду на начало цикла обработки.
Рабочий орган перемещается из положения «Первый параметр упора» в положение «Параметр
смены оснастки». Инструментальный диск вращается и выравнивает положение первого рабочего
места, указанного в исполняемой программе обработки.
ЦИКЛ 04
Упор установлен не на инструментальном диске, а на рабочем органе (дополнительный упор
(принадлежность на заказ)). Используя этот вариант, можно изменять положение «Первый параметр
упора».
ЦИКЛ 05
Упор установлен не на инструментальном диске, а на рабочем органе. Речь идёт о дополнительной,
поставляемой на заказ, принадлежности, которая может вставляться в зажим зажимного
приспособления.
Оператор вставляет в станок трубу для обработки и подаёт команду на начало цикла обработки.
Рабочий орган перемещается из положения «Первый параметр упора» в положение «Параметр
смены оснастки». Упор отводится от зажима. Инструментальный диск вращается и выравнивает
положение первого рабочего места, указанного в исполняемой программе обработки.
23
40.2.3 СУБСТРАНИЦА «Последовательность»
На этой субстранице приводятся некоторые параметры программирования выделенной в ячейке (1)
последовательности.
2 4 6 8
1
3 5 7 9
10 11 12
Ячейки под номерами от (2) до (8) используются для ввода в программу режима подачи и отвода
рабочего органа. Можно выделить два основных режима: «Режим подачи и прямого отвода» и
«Режим подачи и отвода „с приближением“».
24
В некоторых рабочих циклах (см. субстраницу «Циклы», описание которой приводится в разделе
40.2.5) можно вводить в программу параметры подачи рабочего органа дважды в течение одной и той
же последовательности. В этом случае используются также и ячейки «Второй параметр Z» (4) и
«Приближение» (5), аналогичные ячейкам «Первый параметр Z» (2) и «Приближение» (3).
«Оснастка RPM» (8). В этой ячейке указывается значение (выраженное в оборотах в первую минуту
(RPM – от английского «revolutions per minute»)) скорости вращения резьбонарезного, накатного
инструмента и т.д. (если он установлен). Можно установить до трёх вращающихся инструментов.
«Доп.зажим» (10).
• Вариант «1»: используется дополнительное зажимное приспособление (принадлежность на заказ),
если оно имеется.
• Вариант «0»: дополнительное зажимное приспособление (принадлежность на заказ) не
используется. Наличие (подключение) дополнительного зажимного приспособления должно быть
указано на странице «Параметры Числ.управления» (см. раздел 70).
«Оснастка» (11);
«Раб.место» (12). Выбрать соответственно
идентификационный номер стандартного
рабочего места и промежуточного рабочего
места, используемого для исполнения
последовательности. На инструментальном
диске, который показан на рисунке, выделены
стандартные места («1-1», «2-1»), а также
предполагается наличие трёх промежуточных
мест между двумя стандартными рабочими
местами («1-2», «1-3», «1-4»). 2-..
Ячейка «Раб.место» (12) отображается только
в моделях трубогибочных станков с «n» 2-2
проходами.
2-1
1-4
1-3
1-1 1-2
25
40.2.4 СУБСТРАНИЦА «Данные послед-сти»
На этой субстранице отображаются другие параметры программирования выделенной в ячейке (1)
последовательности.
2 10
1 5
«Нечувств-ость оси Z» (2): Указанное в этой ячейке значение предназначено для точной установки
рабочего органа в конечное положение даже при проведении особо трудоёмких обработок (обжатия,
деформации).
«Параметр остановки смазки» (3). В этой ячейке указывается значение (выраженное в миллиметрах
или дюймах (в зависимости от принятой системы измерения)) положения рабочего органа, при
достижении которого останавливается станция системы смазки инструментов.
«Изм.параметра смены оснастки» (5). Этот параметр (выраженный в миллиметрах или дюймах (в
зависимости от принятой системы измерения)) изменяет положение рабочего органа, при достижении
которого инструментальный диск вращается. Следует помнить, что положение рабочего органа, при
достижении которого инструментальный диск вращается, указывается в ячейке «Параметр смены
оснастки» страницы «РЕДАКТОР детали», описание которой приводится в разделе 40.2, и что данный
параметр используется во всех последовательностях, составляющих программу обработки.
Пример. Если предположить, что указаны следующие значения: «Параметр смены оснастки» =
«85.00» и «Изм.параметра смены оснастки» = «100.00», то по завершении последовательности
рабочий орган доходит до отметки «185.00», и в этом положении инструментальный диск вращается.
Использование параметра «Изм.параметра смены оснастки» позволяет оптимизировать отвод
рабочего органа в зависимости от длины различных используемых инструментов за счёт сокращения
общего времени исполнения программы обработки.
26
«Разделение оси Z» (6).
• Вариант «Выкл.»: рабочий орган достигает конечного положения «Первый параметр Z» за одно
перемещение.
• Варианты «1» ÷ «9»: рабочий орган достигает конечного положения «Первый параметр Z» за 1 ÷ 9
постепенных перемещений.
27
40.2.5 СУБСТРАНИЦА «Циклы»
На этой субстранице отображаются другие параметры программирования выделенной в ячейке (1)
последовательности, а также параметры программирования накатки (если она предусмотрена).
2 3
5 8
6 9
ЦИКЛ 00
Стандартный цикл. Рабочий орган перемещается из положения «Параметр смены оснастки» в
положение «Первый параметр Z» и возвращается в положение «Параметр смены оснастки» без
единой остановки. Положение «Первый параметр Z» достигается посредством использования
«Режима подачи и прямого отвода» или «Режима подачи и отвода „с приближением“» (см. раздел
40.2.3).
ЦИКЛ 01
Цикл «с реле давления». Рабочий орган перемещается к зажимному приспособлению из положения
«Параметр смены оснастки» и изменяет на обратное направление своего перемещения, когда
давление в гидравлической системе достигает значения, указанного в ячейке «Раб.давление». В
конце, рабочий орган устанавливается в положение «Параметр смены оснастки».
28
ЦИКЛ 02
Цикл, включающий два стандартных цикла. Рабочий орган перемещается из положения «Параметр
смены оснастки» в положение «Первый параметр Z» и возвращается в положение «Параметр смены
оснастки». Затем, рабочий орган перемещается в положение «Второй параметр Z» и возвращается
окончательно в положение «Параметр смены оснастки». Рабочий орган выполняет все перемещения
без остановки и без вращения инструментального диска. Положения «Первый параметр Z» и «Второй
параметр Z» достигаются посредством использования «Режима подачи и прямого отвода» или
«Режима подачи и отвода „с приближением“» (см. раздел 40.2.3).
ЦИКЛ 03
Цикл, включающий стандартный цикл и цикл «с реле давления». Рабочий орган перемещается из
положения «Параметр смены оснастки» в положение «Первый параметр Z» и возвращается в
положение «Параметр смены оснастки». Затем, рабочий орган снова перемещается к зажимному
приспособлению и изменяет на обратное направление своего перемещения только тогда, когда
давление в гидравлической системе достигает значения, указанного в ячейке «Раб.давление». В
конце, рабочий орган устанавливается в положение «Параметр смены оснастки». Положение
«Первый параметр Z» достигается посредством использования «Режима подачи и прямого отвода»
или «Режима подачи и отвода „с приближением“» (см. раздел 40.2.3).
ЦИКЛ 04
Цикл, включающий два цикла «с реле давления». Рабочий орган перемещается к зажимному
приспособлению из положения «Параметр смены оснастки» и изменяет на обратное направление
своего перемещения только тогда, когда давление в гидравлической системе достигает значения,
указанного в ячейке «Раб.давление». Рабочий орган устанавливается в положение «Параметр смены
оснастки» и оттуда перемещается снова к зажимному приспособлению. Он изменяет на обратное
направление своего перемещения только тогда, когда давление в гидравлической системе достигает
значения, указанного в ячейке «Раб.давление». В конце, рабочий орган устанавливается в положение
«Параметр смены оснастки».
ЦИКЛ 05
Цикл накатки / нарезания резьбы, выполняемый с остановленным рабочим органом. Рабочий орган
перемещается из положения «Параметр смены оснастки» в положение «Первый параметр Z».
Положение «Первый параметр Z» достигается посредством обязательного использования «Режима
подачи и отвода „с приближением“» (см. раздел 40.2.3). После этого включается в работу инструмент
накатки / нарезания резьбы. Инструмент вращается на скорости, указанной в ячейке «Оснастка RPM»
в течение времени, которое указано в ячейке «Время накатки вперед» (5), описание которой
приводится ниже. Когда инструмент останавливается, рабочий орган смещается на отметку, значение
которой указано в ячейке «Параметр возврата накатки» (8), описание которой приводится ниже.
Затем, в работу снова включается инструмент накатки / нарезания резьбы. В этот раз он вращается в
обратном направлении по сравнению с предыдущим разом в течение времени, которое указано в
ячейке «Время накатки назад» (6), описание которой приводится ниже. В конце, когда инструмент
останавливается, рабочий орган перемещается в положение «Параметр смены оснастки».
29
ЦИКЛ 06
Цикл накатки / нарезания резьбы, выполняемый с перемещаемым рабочим органом. Рабочий орган
перемещается из положения «Параметр смены оснастки» в положение «Первый параметр Z» с уже
работающим инструментом накатки / нарезания резьбы, вращающимся со скоростью, которая
указана в ячейке «Оснастка RPM». Положение «Первый параметр Z» достигается посредством
обязательного использования «Режима подачи и отвода „с приближением“» (см. раздел 40.2.3).
Вращение инструмента прекращается, когда рабочий орган достигает положения «Первый параметр
Z». Затем, после истечения времени, которое указано в ячейке «Время конца накатки» (7), описание
которой приводится ниже, рабочий орган отводится. Рабочий орган смещается на отметку, значение
которой указано в ячейке «Параметр возврата накатки» (8), описание которой приводится ниже.
Затем, в работу снова включается инструмент накатки / нарезания резьбы, который в этот раз
вращается в обратном направлении по сравнению с предыдущим разом. Инструмент вращается со
скоростью, которая указана в ячейке «Оснастка RPM», помноженную на значение «Увеличить
скорость накатки», а рабочий орган перемещается в положение «Параметр смены оснастки».
Положение «Параметр смены оснастки» достигается посредством обязательного использования
«Режима подачи и отвода „с приближением“» (см. раздел 40.2.3). Вращение инструмента
прекращается, когда рабочий орган достигает положения «Параметр смены оснастки».
ЦИКЛ 07
Цикл накатки, выполняемый с перемещаемым рабочим органом. Рабочий орган перемещается из
положения «Параметр смены оснастки» в положение «Первый параметр Z» с уже работающим
инструментом накатки, который вращается со скоростью, указанной в ячейке «Оснастка RPM».
Положение «Первый параметр Z» достигается посредством обязательного использования «Режима
подачи и отвода „с приближением“» (см. раздел 40.2.3). После достижения положения «Первый
параметр Z», вращение инструмента продолжается ещё в течение времени, указанного в ячейке
«Время накатки вперед», описание которой приводится ниже. Затем, вращение инструмента
прекращается на период времени, указанный в ячейке «Время конца накатки», описание которой
приводится ниже. После этого, рабочий орган отводится (рабочий орган смещается на отметку,
значение которой указано в ячейке «Параметр возврата накатки», описание которой приводится
ниже), а инструмент накатки запускается в работу, В этот раз он вращается в обратном направлении
по сравнению с предыдущим разом. Инструмент вращается со скоростью, которая указана в ячейке
«Оснастка RPM», и вращение продолжается даже после остановки рабочего органа. Вращение
инструмента продолжается ещё в течение времени, указанного в ячейке «Время накатки назад»,
описание которой приводится ниже. В конце, вращение инструмента прекращается, и рабочий орган
перемещается в положение «Параметр смены оснастки». Положение «Параметр смены оснастки»
достигается посредством использования «Режима подачи и прямого отвода» (см. раздел 40.2.3).
ЦИКЛ 08
Изменённый цикл, включающий два стандартных цикла. Рабочий орган перемещается из положения
«Параметр смены оснастки» в положение «Первый параметр Z». Положение «Первый параметр Z»
достигается посредством обязательного использования «Режима подачи и отвода „с приближением“»
(см. раздел 40.2.3). Затем, рабочий орган перемещается в положение «Второй параметр Z» со
скоростью, которая указана в ячейке «Конечн. скорость накатки», описание которой приводится ниже.
В конце, рабочий орган перемещается в положение «Параметр смены оснастки». Положение
«Параметр смены оснастки» достигается посредством использования «Режима подачи и прямого
отвода» (см. раздел 40.2.3). Инструмент накатки постоянно находится в работе на протяжении всего
рабочего цикла.
30
ЦИКЛ 09
Стандартный цикл, изменённый для достижения измельчения стружки. Рабочий орган перемещается
из положения «Параметр смены оснастки» в положение «Первый параметр Z». Положение «Первый
параметр Z» достигается посредством обязательного использования «Режима подачи и отвода „с
приближением“» (см. раздел 40.2.3). Перемещение не является непрерывным и поделено на
несколько последовательных перемещений, количество которых соответствует значению, которое
указано в ячейке «Номер измельчения стружки». Длина каждого перемещения указывается в ячейке
«Параметр измельчения стружки», и после каждого перемещения рабочий орган останавливается на
время, указанное в ячейке «Темп измельчения стружки».
ЦИКЛ 10
Цикл нарезания резьбы, выполняемый с перемещаемым рабочим органом. Рабочий орган
перемещается из положения «Параметр смены оснастки» в положение «Первый параметр Z» с уже
работающим инструментом нарезания резьбы, вращающимся со скоростью, которая указана в ячейке
«Оснастка RPM». Положение «Первый параметр Z» достигается посредством обязательного
использования «Режима подачи и отвода „с приближением“» (см. раздел 40.2.3). Скорость
перемещения рабочего органа из положения «Приближение» в положение «Первый параметр
Z» не зависит от значения, заданного в ячейке «Конечн. скорость». Она определяется
автоматически в зависимости от числовых значений в ячейках «Шаг резьбы» и «Оснастка
RPM». После достижения положения «Первый параметр Z» вращение инструмента меняется на
обратное, и рабочий орган перемещается в положение «Параметр смены оснастки». Положение
«Параметр смены оснастки» достигается посредством обязательного использования «Режима
подачи и отвода „с приближением“» (см. раздел 40.2.3). Вращение инструмента прекращается, когда
рабочий орган достигает положения «Приближение».
ЦИКЛ 11
Цикл нарезания резьбы, выполняемым с инструментом с коррекцией. Рабочий орган перемещается
из положения «Параметр смены оснастки» в положение «Первый параметр Z» с уже работающим
инструментом нарезания резьбы, вращающимся со скоростью, которая указана в ячейке «Оснастка
RPM». Положение «Первый параметр Z» достигается посредством обязательного использования
«Режима подачи и отвода „с приближением“» (см. раздел 40.2.3). Скорость перемещения рабочего
органа из положения «Приближение» в положение «Первый параметр Z» не зависит от
значения, заданного в ячейке «Конечн. скорость». Она определяется автоматически в
зависимости от числовых значений в ячейках «Шаг резьбы» и «Оснастка RPM». Вращение
инструмента прекращается, когда рабочий орган достигает положения «Первый параметр Z». Затем,
после истечения времени, которое указано в ячейке «Время конца накатки» (7), описание которой
приводится ниже, рабочий орган отводится в положение, указанное в ячейке «Приближение»
(которое показано под номером (5) на изображении в разделе 40.2.3). Расстояние между
положениями «Первый параметр Z» и «Приближение» (которое показано под номером (5) на
изображении в разделе 40.2.3) должно быть меньше максимального хода, который
допускается корректором инструмента. После достижения положения «Приближение» (которое
показано под номером (5) на изображении в разделе 40.2.3) возобновляется вращение инструмента
(в обратном направлении по сравнению с предыдущим), и рабочий орган перемещается в положение
«Параметр смены оснастки». Положение «Параметр смены оснастки» достигается посредством
обязательного использования «Режима подачи и отвода „с приближением“» (см. раздел 40.2.3).
Вращение инструмента прекращается, когда рабочий орган достигает положения «Приближение»
(которое показано под номером (3) на изображении в разделе 40.2.3).
31
ЦИКЛ 12
Цикл накатки, выполняемый с инструментом, подготовленным для крепления к зажимному
приспособлению станка (принадлежностью на заказ). Рабочий орган перемещается из положения
«Параметр смены оснастки» в положение «Приближение» (которое показано под номером (3) на
изображении в разделе 40.2.3) с уже работающим инструментом со скоростью, которая указана в
ячейке «Оснастка RPM», с переходом на скорость (в процентах), указанную в ячейке «Скорость Z».
Затем, запускаются в работу пневматические цилиндры приспособления, которые крепят инструмент
к зажимному приспособлению станка. Затем, рабочий орган перемещается в положение «Первый
параметр Z» со скоростью (в процентах), указанной в ячейке «Конечн. скорость», и оттуда – в
положение «Второй параметр Z» со скоростью, уменьшенной вдвое по сравнению с предыдущим
перемещением. После этого, пневматические цилиндры приспособления отключаются, и инструмент
отсоединяется от зажимного приспособления станка. В конце, рабочий орган устанавливается в
положение «Параметр смены оснастки». Вращение инструмента прекращается, когда рабочий орган
достигает положения «Параметр смены оснастки». Данная принадлежность включает в себя
бесконтактный датчик (установленный на рабочем органе), контролирующий осевое
выравнивание инструмента, и электрический концевой выключатель (установленный на
зажимном приспособлении), который определяет положение инструмента перед тем, как
начинают перемещаться пневматические цилиндры.
«Особенные циклы» (3) используется для выбора специального цикла, дополняющего рабочий цикл,
который выбран в ячейке «Раб.циклы» (2). Специальные циклы позволяют задать в программе работу
приспособления для перфорации или автоматического раздатчика вставок или раструбов
(принадлежностей на заказ) или прерывают исполнение рабочего цикла, чтобы оператор имел
возможность извлечь и провернуть трубу либо установить вручную фланцы или вставки. Ячейка
отображается всегда, даже если некоторые циклы не могут быть исполнены на отдельных моделях
станка.
См. раздел 90 с описанием управления программами (ISO) и «Руководство по программированию
(ISO)», чтобы создавать и изменять программы. Оператор может составлять циклы с учётом
конкретных производственных нужд, используя для этих целей систему программирования (ISO):
новые программы добавляются к уже занесённым в память программам.
В случае возникновения сложностей при составлении программ или использовании уже
составленных программных циклов связаться со службой технической помощи
ИЗГОТОВИТЕЛЯ.
ЦИКЛ 00
Ни один специальный цикл не используется.
ЦИКЛ 01
Станок исполняет заданный в программе цикл обработки, рабочий орган достигает положения
«Параметр смены оснастки», зажимное устройство разжимается, и станок останавливается.
Оператор может заменить обработанную трубу новой трубой, которую необходимо обработать, и
продолжить процесс обработки, нажав ещё раз на кнопки «Пуск» кнопочного пульта управления.
ЦИКЛ 02
Станок исполняет заданный в программе цикл обработки, рабочий орган достигает положения
«Параметр смены оснастки». Оператор может отрыть дверцу предохранительной клети и вставить
вставки, фланцы, раструбы и т.д. на концы трубы. После этого, оператор закрывает дверцу
предохранительной клети и продолжает процесс обработки, нажав ещё раз на кнопки «Пуск»
кнопочного пульта управления.
32
ЦИКЛ 03
Станок исполняет заданный в программе цикл обработки, рабочий орган достигает положения
«Параметр смены оснастки», зажимное устройство разжимается, инструментальный диск вращается
и выставляется напротив рабочего места, указанного в ячейке «Номер оснастки упора», рабочий
орган достигает положения «Второй параметр упора». Оператор может извлечь трубу, перевернуть
её и снова вставить в станок, чтобы обработать противоположный конец трубы. Оператор
продолжает процесс обработки, нажав снова на кнопки «Пуск» кнопочного пульта управления.
ЦИКЛ 04
Использование данного специального цикла требует установки приспособления для перфорации
(принадлежности на заказ).
Станок исполняет заданный в программе цикл обработки, рабочий орган достигает положения
«Параметр смены оснастки»; включается в работу приспособление для перфорации.
ЦИКЛ 05
Использование данного специального цикла требует установки автоматического раздатчика вставок и
раструбов (принадлежности на заказ).
Инструментальный диск вращается, выравнивая фасонный инструмент для приёма вставки рядом с
автоматического раздатчика, который устанавливает вставку на фасонный инструмент,
инструментальный диск вращается и выравнивает расположенную на фасонном инструменте с
зажимным приспособлением станка.
«Время накатки вперед» (5). Параметр используется только в нескольких рабочих циклах и указывает
продолжительность (выраженную в секундах) фазы накатки (если установлен соответствующий
инструмент) во время подачи рабочего органа к зажимному приспособлению станка.
«Время накатки назад» (6). Параметр используется только в нескольких рабочих циклах и указывает
продолжительность (выраженную в секундах) фазы накатки (если установлен соответствующий
инструмент) во время отвода рабочего органа от зажимного приспособления станка.
«Конечн. скорость накатки» (7). Параметр используется только в нескольких рабочих циклах и
указывает скорость (в процентах) подачи рабочего органа к зажимному приспособлению станка во
время фазы накатки.
«Время конца накатки» (8). Параметр используется только в нескольких рабочих циклах и указывает
продолжительность (выраженную в секундах) остановки рабочего органа после фазы накатки.
«Параметр возврата накатки» (9). Параметр используется только в нескольких рабочих циклах и
указывает длину перемещения (выраженную в миллиметрах или дюймах (в зависимости от принятой
системы измерения)) рабочего органа, который отводится от зажимного приспособления станка
после фазы накатки.
33
40.2.6 СТРАНИЦА «Доп. Инфо»
Выбрать функциональную клавишу «Инфо прогр.» на странице «РЕДАКТОР детали», чтобы вывести
на экран страницу «Доп. Инфо». На этой странице выполняется обработка текстов, графиков, таблиц,
изображений, фотографических снимков, которые содержат дополнительные сведения о программе и
отображаются в ячейках «Описание».
ОБРАБОТКА ТЕКСТОВ
Необходимо использовать внешнюю клавиатуру.
Ввести текст на странице «Доп. Инфо» и выбрать клавишу «V», чтобы его сохранить, после чего
создаётся файл с тем же именем, что и программа, но с расширением «.rtf», который помещается в
папку с программой. Выбрать клавишу «V», чтобы подтвердить последующие изменения уже
сохранённого текста, или клавишу «X», чтобы закрыть страницу без сохранения изменений.
34
40.3 СТРАНИЦА «РЕДАКТОР оснастки»
Эта страница отображается, когда выбирается программа в матричном формате («.mat»), которая
редактировалась ранее, или когда вводится имя программы в матричном формате («.mat»), которую
предстоит отредактировать.
Страница «РЕДАКТОР оснастки» состоит из нескольких субстраниц, которые отображаются в
зависимости от конфигурации станка, указанной на странице «Параметры Числ.управления» (см.
раздел 70).
11 12 13 14 15 16 17 18
«Номер оснастки» (1). Число, выделенное красным цветом, определяет место оснастки в программе
в матричном формате («.mat»); число, выделенное чёрным цветом, определяет число оснасток,
сохранённых в программе в матричном формате («.mat»).
35
Ниже приводится краткое описание функциональных клавиш страницы. Даже при условии, что
функциональные клавиши постоянно подключены и могут выбираться пользователем, их
использование зависит от отображаемой в текущий момент субстраницы.
«Предыд.оснастка» (Предыдущий инструмент) (11) используется для отображения параметров
оснастки, которая предшествует текущей в программе в матричном формате («.mat»).
«Послед.оснастка» (Следующий инструмент) (12) используется для отображения параметров
оснастки, которая следует за текущей в программе в матричном формате («.mat»).
«Ввести» (13) используется для добавления новой оснастки сразу после текущей в программу в
матричном формате («.mat»).
«Удалить» (14) используется для удаления текущей оснастки.
«Перемещ.матрицы» (Перемещение матрицы) (15) используется для передачи данных об оснастке в
УЧПУ.
«Поиск» (16) используется для вывода на экран всплывающего окна, в котором можно выбрать
оснастку среди тех, которые сохранены в памяти программы в матричном формате («.mat»).
«Сохранить» (17) используется для сохранения данных оснастки, если в них были внесены
изменения или дополнения.
«Выйти» (18) используется для повторного вывода на экран страницы «РЕДАКТОР». Если были
внесены изменения или дополнения, которые не были сохранены посредством функциональной
клавиши «Сохранить» (16), появляется диалоговое окно, в котором спрашивается, надо ли
сохранить или нет внесённые изменения или дополнения перед закрытием страницы.
«Код оснастки» используется для указания идентификационного имени оснастки (не более 14
буквенно-цифровых знаков).
«Описание» используется для ввода дополнительного текста описания оснастки (длиной не более 51
знака).
Ячейки «Оснастка 1», «Оснастка 2» и т.д. используются для указания стандартных рабочих мест
станка. Строки «Раб.место 1» обозначают стандартное рабочее место, а строки «Раб.место 2»,
«Раб.место 3» и т.д. – промежуточные места между двумя стандартными.
В ячейке «Параметр B» указывается положение рабочего места относительно исходного положения.
Указанные в этих ячейках значения выражены в градусах.
Ячейка «Активизация» указывает на использование рабочего места: вариант «Да», если рабочее
место используется, вариант «Нет», если оно отключено.
Ячейка «Муфта» указывает на использование муфты инструментального диска: вариант «Да», если
используется, вариант «Нет», если не используется. Если выбран вариант «Нет», инструментальный
диск вращается под углом вращения, который указан в ячейке «Параметр B»; если выбран вариант
«Да», независимо от значения, заданного в ячейке «Параметр B» инструментальный диск вращается
напротив стандартного рабочего места, и муфта включается в работу.
36
Этот пример помогает понять порядок
заполнения ячеек «Оснастка #». D
Предположительно станок необходимо оснастить
инструментами «A», «B», «C», «D». Следует
отметить, что инструменты «A», «C» и «D» 4
установлены в стандартных местах «1» ,«2», «4»,
а инструмент «B» - в промежуточное положение
между стандартными местами «1» и «2». 5 3
6 2
C
1
B
A
Оснастка 1
Раб.место 1 0.00 Да
Инструменты «A» и «B» указаны в ячейке
«Оснастка 1». Положение инструмента «A» Раб.место 2
(«Раб.место 1») совпадает с исходным
30.00 Да
положением, а инструмент «B» («Раб.место Раб.место 3 0.00 Нет
2») расположен на 30° после исходного
положения.
Оснастка 2
Раб.место 1 60.00 Да
Инструмент «C» указан в ячейке «Оснастка
2». Следует помнить, что шесть стандартных Раб.место 2
мест удалены друг от друга на 60°.
0.00 Нет
Раб.место 3 0.00 Нет
Оснастка 3
Раб.место 1 180.00 Да
Инструмент «D» указан в ячейке «Оснастка
3». Раб.место 2 0.00 Нет
Раб.место 3 0.00 Нет
37
40.3.2 СУБСТРАНИЦА «НАСТРОЙКА ЗАЖИМА» (НА ЗАКАЗ)
На этой субстранице обозначена оснастка, установленная на зажимном приспособлении.
«Код оснастки» используется для указания идентификационного имени оснастки (не более 15
буквенно-цифровых знаков).
«SQ##». В каждой ячейке обозначен один из датчиков обнаружения установленной оснастки (датчики
установлены на зажимном приспособлении). Можно закодировать до 16 различных оснасток,
комбинируя последовательность ячеек с обозначением «V» (подобно двоичному значению «1») и
ячеек без обозначения «V» (подобно двоичному значению «0»). На изображении, которое приводится
в параграфе 40.3, обозначена оснастка «10» («1010» в двоичном коде).
3 2
В сводной таблице (1) показаны рабочие места инструментального диска (в столбце «Ut»). В таблице
отображаются до 20 рабочих мест, даже если на трубогибочных станках в стандартной комплектации
предусмотрено использование всего 6 рабочих мест. Значение «1» в столбце “ON” («ВКЛ.»)
подтверждает наличие инструмента на рабочем месте, а комбинация значений «1» и «0» в шести
следующих столбцах используется для обозначения установленного инструмента.
38
«SQ##» (2). В каждой ячейке обозначен один из датчиков обнаружения установленного инструмента
(датчики установлены на инструментальном диске). Можно закодировать до 64 различных
инструментов, комбинируя последовательность ячеек с обозначением «V» (подобно двоичному
значению «1») и последовательность ячеек без обозначения «V» (подобно двоичному значению «0»).
На приведённом изображении обозначен инструмент «7» («000111» в двоичном коде) установленный
на рабочем месте «5». Закодировать два инструмента с одним и тем же кодом нельзя.
«Проверка инструмента» (4). Если выбран вариант «Да», то от «заложенных в программу» значений в
контрольных ячейках «Наличие оснастки» для всех рабочих мест отражаются на ходе исполняемого
цикла обработки. Если выбран вариант «Нет», то «заложенные в программу» значения в контрольных
ячейках «Наличие оснастки» не влияют на исполнение цикла обработки.
39
50. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТАНКА В РУЧНОМ РЕЖИМЕ
Этот режим может использоваться для перемещения осей и рабочих органов / устройств станка.
Для облуживания станка требуется ТОЛЬКО ОДИН ОПЕРАТОР. Работа нескольких операторов
на обслуживании станка является излишней и, в любом случае, недопустимой по
соображениям безопасности.
Перед тем, как эксплуатировать станок в ручном режиме, рекомендуется произвести его
настройку.
40
Для того чтобы переместить ось, нажать на кнопку «-» или «+» пульта программирования SIDAC,
либо на кнопки (9) или (10) на клавиатуре пульта программирования SIEMENS (см. рисунок в
параграфе 20.2) для того, чтобы сместить ось в выбранном направлении. Перемещение
прекращается после отпускания кнопки.
Для того чтобы переместить ось в заданном в программе режиме (если эта функция подключена),
выбрать ячейку (4) и набрать новое значение на цифровой клавиатуре: новое значение заменит то,
которое отображалось до этого. Нажать на кнопку «+» пульта программирования SIDAC, или на
кнопку (8) на клавиатуре пульта программирования SIEMENS (см. рисунок в параграфе 20.2): ось
достигает положения, которое соответствует заданному значению.
Для того чтобы переместить рабочий орган / устройство, нажать на кнопку «-» или «+» пульта
программирования SIDAC либо на кнопки (9) или (10) на клавиатуре пульта программирования
SIEMENS (см. рисунок в параграфе 20.2). Перемещение не останавливается после отпускания
кнопки, потому что предусмотрены только два положения для рабочих органов и устройств (разжатое
/ зажатое, опущенное / поднятое и т.д.).
Ячейка “Bar” (бар, «Давление») (если она появляется на экране) используется для индикации
гидравлического давления (выраженного в барах), используемого для выполнения операции
перемещения. В зависимости от приобретённой модели станка рекомендуется не задавать значения
ниже 80/100 бар.
41
1 2
Ячейки «Параметр смены оснастки» (1) и «Время открытия зажима» (2) уже были описаны в
параграфе 40.2; ячейка «Тип смазки» (3) уже была описана в разделе 40.2.4.
Набранные в ячейках значения не изменяют или подменяют значения, которые вводятся в
ячейки страниц «РЕДАКТОР» с теми же названиями. Всякий раз, когда открывается данное
дополнительное окно, на экране отображаются ранее заданные значения. Выбрать клавишу «V»,
чтобы подтвердить внесённые в данные значения изменения, или клавишу «X», чтобы закрыть
дополнительное окно без сохранения возможных изменений.
«Остановка» используется для мгновенной остановки перемещения выделенной в текущий момент
оси (например, во время позиционирования на отметке в абсолютной системе отсчёта
координат, указанной в ячейке позиционирования) или прерывания перемещения выделенного в
текущий момент рабочего органа / устройства.
«Тест осей» используется для открывания страницы «Тест осей», которая описана в параграфе 50.2.
«Тест I/O»: используется для открывания страницы «Тест I/O», которая описана в параграфе 50.3.
«Выйти» используется для повторного вывода на экран страницы «Гл. меню».
42
50.2 СТРАНИЦА «Тест осей» (НА ЗАКАЗ)
«Стандартные пользователи» не имеют доступа на эту страницу.
Выбрать функциональную клавишу «Тест осей» на странице «Ручн.», чтобы вывести на экран
страницу «Тест осей». На этой странице указаны некоторые параметры, которые улучшают работу
осей станка.
1a 1b 1c 4
5
1
10 11 12 13 14 15 16
Ячейки зоны (1) уже были описаны в параграфе 50.1. Величина, указанная в ячейках (1a) (текущее
положение оси), может быть обнулена путём быстрого двойного нажатия (выбора) ячейки. Новая
величина «0.00» сохраняется до следующей настройки станка. Необходимо производить установку на
ноль оси в том случае, когда указанная в ячейке величина явно ошибочна (слишком высокая или
«зашкаливает»).
В ячейке (1b) отображается величина текущей коррекции позиционирования оси, выраженная в
импульсах. Если указан не «0», а другая величина, когда ось находится в исходном рабочем
положении, то это свидетельствует о том, что неправильно выполнена регулировка параметра
“Offset” («Коррекция») оси (см. параграф 70.1.1). Допускаются значения в пределах от «-2» до «+2».
В ячейке (1c) отображается величина максимальной коррекции отслеживания оси, выраженная в
импульсах. Величина может быть обнулена путём быстрого двойного нажатия (выбора) ячейки.
43
В зоне (2) указываются электрические сигналы, вырабатываемые выбранным приводом
перемещения оси (функция «осциллограф» имеется не на всех моделях станка). С помощью
показаний осциллографа можно в реальном времени отслеживать работу привода, чтобы
откорректировать заданные в программе параметры.
В окне сообщений (3) отображаются сведения, передаваемые от УЧПУ оператору.
Ячейка «Движение» (4) используется для индикации амплитуды движения оси, выраженной в
градусах или в миллиметрах, или в дюймах (в зависимости от принятой системы измерения).
Значение обнуляется («0.00») всякий раз, когда выбирается другая ось.
В ячейках (5) указываются аппаратные концевые выключатели оси. Если ось достигает
соответствующего концевого аппаратного выключателя надпись “OFF” («ВЫКЛ.») заменяется на “ON”
(«ВКЛ.»).
44
50.3 СТРАНИЦА «Тест I/O» (НА ЗАКАЗ)
Выбрать функциональную клавишу «Тест I/O» на странице «Ручн.», чтобы вывести на экран страницу
«Тест I/O».
На этой странице осуществляется проверка работы органов и устройств, подсоединённых к портам
ВХОДА/ВЫХОДА УЧПУ.
Порт, через который поступают электрические сигналы с внешних устройств (электрических
концевых выключателей, бесконтактных датчиков и т.д.), определяется как «вход» (IN); порт,
через который электрические сигналы посылаются на внешние устройства (электромагнитные
клапаны, станции системы смазки и т.д.) определяется как «выход» (OUT).
1
3a 3b
5 4b 4a 4b 6
45
60. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТАНКА В АВТОМАТИЧЕСКОМ
РЕЖИМЕ
Этот режим работы используется для исполнения циклов обработки.
Для облуживания станка требуется ТОЛЬКО ОДИН ОПЕРАТОР. Работа нескольких операторов
на обслуживании станка является излишней и, в любом случае, недопустимой по
соображениям безопасности.
Перед тем, как эксплуатировать станок в ручном режиме, рекомендуется произвести его
настройку.
1a
1 1b
1a
2 3 4
5
6
11 18 12 19 13 20 14 21 15 22 16 23 17 24
В ячейке (1) приводится перечень (список) программ, выбираемых оператором для исполнения
циклов обработки. Оператор может добавлять или удалять программы из списка либо составлять и
сохранять несколько списков с программами, которые используются регулярно; программами,
которые должны исполняться в определённой последовательности и т.д. Список программ
сохраняется автоматически при закрытии страницы и выводится на экран, когда страница снова
открывается.
46
ВЫДЕЛЕНИЕ ПРОГРАММЫ ИЗ СПИСКА
Использовать клавиши (1a), чтобы последовательно вывести на экран группы программ из списка
ячейки (1). Использовать клавиши (1b), чтобы последовательно выделить программы из списка.
ОТКРЫВАНИЕ СПИСКА
Выбрать функциональную клавишу «Открыть файл» (20). Ввести имя файла «.lst», содержащего
список (в дополнительном окне, которое появляется на экране). В имени файла «.lst» должен
содержаться весь путь до его расположения. Подтвердить действие. После этого список появляется в
ячейке (1).
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СПИСКОВ
Файлы «.lst» можно открывать, изменять и снова сохранять либо удалять с помощью программы
«Проводник» ОС WindowsTM.
47
ИЗГОТОВИТЕЛЬ рекомендует всегда выполнять несколько пробных циклов обработки (без
трубы), чтобы проверить правильность составления программы. Кроме исполнения таких
пробных циклов в автоматическом режиме ИЗГОТОВИТЕЛЬ рекомендует также выполнять
один или несколько циклов обработки в пошаговом режиме «Шаг за шагом» (см. параграф
60.2).
48
60.2 ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ СТАНИЦА «Автоматич.»
Выбрать функциональную клавишу «Монитор» на странице «Автоматич.», чтобы вывести на экран
дополнительную страницу «Автоматич.». С помощью этой страницы можно контролировать
исполнение цикла обработки или задать исполнение цикла обработки в пошаговом режиме «Шаг за
шагом».
14 14a
15
16
13
20 21 22 23 24 25 26 27
В левой части страницы указаны контролируемые и отслеживаемые оси станка. Для каждой оси (0)
предусмотрена своя строка, которая разделена на ячейки.
В ячейке (1) указывается состояние срабатывания
программного концевого выключателя (опция 0 1 2 4 5 3
недоступна, если станок укомплектован УЧПУ
SIEMENS). В ячейке (2) указывается единица
измерения. В ячейках (3) указывается
направление вращения инструментального диска.
В ячейке (4) указывается положение в абсолютной
системе отсчёта координат, в которое должна
установиться ось после настройки станка. В
ячейке (5) указывается текущее положение оси
(осей Z и B), скорость вращения шпинделя (оси C),
точно выставленное рабочее место
инструментального диска (Tool).
Цвет, в который окрашена ячейка (0), указывает на состояние оси. Серый фон указывает на то, что
ось неподвижна; красный фон указывает на то, что ось находится в движении (опция недоступна,
если станок укомплектован УЧПУ SIEMENS).
49
На пиктограмме (10) отображается скорость (в
процентном отношении к максимальной), с которой 10 11 12
движется ось C. Регулировать скорость можно с помощью
потенциометра, установленного на пульте
программирования. Опция доступна только, если станок
укомплектован УЧПУ SIEMENS.
На пиктограмме (11) отображается скорость (в
процентном отношении к максимальной), с которой
движутся оси Z и B. Регулировать скорость можно с
помощью потенциометра, установленного на пульте
программирования.
В окне сообщений (12) отображаются сведения, передаваемые от УЧПУ оператору.
Программа ISO, соответствующая перемещению выбранной оси показывается в ячейке (13). В любой
момент можно определить имя исполняемой в текущий момент программы (текст выделен зелёным
цветом), идентификационный номер исполняемой строки (текст выделен зелёным цветом), текст
программы (текст выделен чёрным цветом), исполняемую инструкцию (текст выделен красным
цветом).
Оператор имеет возможность контролировать значения указанных в программе ISO параметров «R»
без необходимости перехода на страницу «Параметры R» (см. раздел 70). Выбрать пиктограммы (14)
и использовать цифровую клавиатуру, чтобы набрать требуемый параметр «R». Его значение
отобразится в ячейках (14a). Только те, кто вошёл под учётной записью «администратор», могут
вносить изменения в указанные в ячейках значения (14a).
В ячейке «Время цикла» (15) указывается время (в секундах), которое потребовалось станку, чтобы
исполнить цикл обработки.
В ячейке «Счет деталей» (16) отображается число выполненных циклов обработки. Выбрать ячейку
«Счет деталей» (16), чтобы обнулить или изменить отображаемое значение.
50
«Остановка» (23) используется для прерывания исполнения цикла обработки (Временная остановка).
Станок немедленно останавливается, но прерванный цикл обработки может быть завершён в
дальнейшем
Функциональная клавиша (24) не используется.
Функциональная клавиша (25) не используется.
Функциональная клавиша (26) не используется.
«Выйти» (27) используется для закрытия страницы и возврата на страницу «Гл. меню».
51
70. ПАРАМЕТРЫ «УЧПУ»
Доступ на эту страницу ограничен. Её могут отрывать только те, кто вошёл под учётной
записью «привилегированный пользователь» (с возможностью изменения части параметров)
и «администратор» (с возможностью изменения всех параметров).
3a
2a
3b
1
3
2a
10 11 12 13 14 15 16 17
52
Значение или вариант выбора, которое соответствует выделенному в списке ячейки (1) параметру,
отображается также в ячейке (3) цифровой клавиатуру.
В ячейках (3a) указываются предельные значения (минимальное и максимальное) выделенного в
списке ячейки (1) параметра, если он указывается в числовом выражении. Предельные значения,
указанные в ячейках (3a), превышать нельзя.
Цифровая клавиатура отключена, если при обращении к выделенному в списке ячейки (1) параметру
требуется выбрать один из предложенных вариантов (например, «Да» или «Нет» и т.д.).
Использовать клавиши (3b), чтобы последовательно вывести на экран имеющиеся варианты выбора,
которые появляются в ячейке (3). Использовать клавишу “Enter” («Ввод») цифровой клавиатуры,
чтобы подтвердить выбранный вариант действия, указанный в ячейке (3).
Параметры, которые уже были сохранены в памяти УЧПУ, используются для правильной
конфигурации станка, и их не требуется изменять. Они описаны в разделе 70.1.1.
Поставляемый в комплекте со станком гибкий диск содержит файл с копией исходных
заводских параметров «УЧПУ». При необходимости, с его помощью можно восстановить
заводские настройки изделия.
Когда вносятся изменения в заводскую конфигурацию, рекомендуется создавать и обновлять
новую копию файла параметров «УЧПУ» (в ПВЭМ или, предпочтительнее, на другом гибком
диске). Порядок создания файла параметров «УЧПУ» описан ниже.
Настоятельно рекомендуется не переписывать содержимое восстанавливающего заводские
параметры гибкого диска, который поставляется ИЗГОТОВИТЕЛЕМ.
53
70.1.1 ПЕРЕЧЕНЬ И ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ «УЧПУ»
Использование или изменение некоторых параметров может привести к тому, что нельзя
будет использовать или изменять другие параметры. Выделенные серым цветом параметры
не могут использоваться / изменяться.
Список «Ось #»
«Назв. Оси» используется для обозначения оси (Z, B и т.д.).
«Модуль» используется для указания кодового числа модуля УЧПУ, который управляет осью.
«Тип оси» используется для обозначения способа управления осью. Обычно указан вариант
«Замкн.цепь закрыта». Другие варианты: «Замкн.цепь открыта» и «Шаг за шагом».
0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5
(B) (B)
CPU1 CPU2
(A) (A)
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
«DirLoop» используется для указания режима управления направлением отсчёта датчика положения
оси и знака аналогового контрольного значения той же оси.
• Вариант «Не инвертируется»: направление отсчёта датчика положения и знак аналогового
контрольного значения не изменяются на обратные.
• Вариант «Кодер»: направление отсчёта датчика положения изменяется на обратное.
• Вариант «Аналогия»: знак аналогового контрольного значения изменяется на обратный.
• Вариант «Кодер + аналогия»: направление отсчёта датчика положения и знак аналогового
контрольного значения изменяются на обратные.
«Импульсы ориентира» используется для указания числа импульсов, которые выдаются датчиком
положения оси, которая выполняет следующее заданное перемещение: ось линейного перемещения
передвигается на значение, указанное в ячейке «Перемещение ориентира» (описание которой
приводится ниже); ось углового перемещения (вращения) выполняет полное вращение (360°).
54
«Перемещение ориентира» используется для указания амплитуды движения оси линейного
перемещения, которая выдаёт число импульсов, которые указаны в ячейке «Импульсы ориентира»
(которая описана ранее). В случае оси углового перемещения (вращения) должно указываться
значение «1».
«Скорость оси (+)»; «Скорость оси (-)» используются для указания максимальной скорости
перемещения оси в положительном (+) и отрицательном (-) направлении, соответственно. Значения
выражены в миллиметрах в секунду или в градусах в секунду в зависимости от типа оси. Значения
действительны для всех режимов работы станка. Если ось передвигается электрически, то в обеих
ячейках указать одно и то же значение.
«Время ускорения» используется для указания ускорения оси. Значение выражено в миллиметрах в
секунду в квадрате или в градусах в секунду в квадрате в зависимости от типа оси. Значение
действительно для всех режимов работы станка.
«Скорость установки на ноль (%)» (Скорость установки в исходное положение); «Ручн. скорость (%)»
(Скорость в ручном режиме) используются для указания скорости оси во время установки в исходное
положение (настройки) рабочих органов станка и скорости оси при использовании станка в ручном
режиме, соответственно. Значения выражены в процентном отношении к максимальной скорости оси.
«Модуль FC Hardware (+)» (Модуль аппаратного концевого выключателя); «Порт FC Hardware (+)»
(Порт аппаратного концевого выключателя); «Пин FC hardware (+)» (Штыревой контакт аппаратного
концевого выключателя); «Модуль FC Hardware (-)» (Модуль аппаратного концевого выключателя);
«Порт FC Hardware (-)» (Порт аппаратного концевого выключателя); «Пин FC hardware (-)» (Штыревой
контакт аппаратного концевого выключателя) используются для указания модуля, порта и штыревого
контакта, соответственно, к которым подсоединяется электрический концевой выключатель или
бесконтактный датчик, ограничивающий перемещение оси в положительном (+) или отрицательном (-
) направлении.
«Поиск импульса» используется для указания состояния исполнения процедуры поиска нулевой
отметки датчика положения оси.
• Вариант «Да»: процедура подключена.
• Вариант «Нет»: процедура отключена.
«Модуль FC Index» (Указатель модуля концевого выключателя); «Порт FC Index» (Указатель порта
концевого выключателя); «Пин FC Index» (Указатель штыревого контакта концевого выключателя)
для указания модуля, порта и штыревого контакта, соответственно, к которым подсоединяется
электрический концевой выключатель или бесконтактный датчик для поиска нулевой отметки.
«Ожидание урегул-ния осей» используется для указания времени, в течение которого ось должна
окончательно остановиться после выполнения перемещения. Значение действительно для всех
режимов работы станка.
55
«Допуск»; «Аварийн.сигнал следования» используются для указания максимально допустимых
значений коррекции позиционирования и отслеживания, соответственно, во время перемещения оси.
Значения выражены в импульсах. Сделать несколько перемещений оси посредством органов
управления на странице «Тест осей» (см. параграф 50.2), затем указать в ячейке «Допуск» значение,
слегка превышающее то, которое отображается в ячейке (1b), показанной на изображении в
параграфе 50.2, а в ячейке «Аварийн.сигнал следования» указать значение, слегка превышающее то,
которое отображается в ячейке (1c), показанной на изображении в параграфе 50.2.
«Шаг установки на ноль (+)»; «Шаг установки на ноль (-)» используются для указания амплитуды
движения оси, в пределах которой ведётся поиск положения покрытия электрического концевого
выключателя или бесконтактного датчика нулевого положения. Значение выражено в импульсах
датчика положения. Знак (+) или (-) указывает направление перемещения.
«Кодер Ноль» используется для указания разницы между положением, до которого передвинулась
ось после поиска нулевой отметки, и значением, указанным в ячейке «Параметр переустановки»
(описание которой приводится ниже). Значение выражено в миллиметрах или в градусах в
зависимости от типа оси.
«Скорость импульса (Вольт)»; «Ускорение импульса (Вольт)» используются для указания скорости и
ускорения, соответственно, оси при перемещении во время поиска нулевой отметки. Оба значения
выражены в вольтах.
«Движение импульса» используется для указания амплитуды движения оси, в пределах которой
ведётся поиск нулевой отметки без подачи аварийной сигнализации. Значение выражено в импульсах
датчика положения.
“Offset” («Коррекция»): параметр коррекции возможных сдвигов оси. Значение выражено в импульсах
датчика положения.
56
«Тип станка» используется для обозначения типа станка, на котором установлено программное
обеспечение.
«Блоки в ручн.режиме» используется для указания числа рабочих органов или устройств, которые
отображаются на страницах «Ручн.» и «Установка на нуль».
«Кол-во блоков сначала»; «Кол-во блоков потом» используются для указания числа рабочих органов
или устройств, соответственно, которые должны устанавливаться в исходное положение перед
исполнением или после исполнения процедуры установки на ноль.
«Тип оси (bit 0/1)» используется для указания осей линейного перемещения (оси Z, например) и осей
вращения (оси C, например). Значение выражено в шестнадцатеричном формате.
«Сигнал аварии в цикле» используется для указания числа появляющихся аварийных сигналов о
незначительных сбоях в работе во время исполнения цикла обработки.
Список «Порт #»
«Модуль» используется для указания кодового числа модуля УЧПУ, который управляет портом.
«Маска In/Out» (In/Out = входов/выходов) используется для указания штыревых контактов порта,
используемых в качестве входов (через которые поступают аварийные или управляющие сигналы), и
штыревых контактов порта, используемых в качестве выходов (через которые посылаются
управляющие сигналы). Каждый порт имеет 8 штыревых контактов, первый из которых обозначается
цифрой «0». Значение выражено в шестнадцатеричном формате.
«Маска передачи» используется для указания штыревых контактов, используемых в качестве входов,
для которых не требуется обнуление цикла обработки при их задействовании. Значение выражено в
шестнадцатеричном формате.
«Статич. Маска» используется для указания штыревых контактов, используемых в качестве входов,
для которых требуется обнуление цикла обработки при их задействовании. Прерванный цикл
обработки не может быть завершён в дальнейшем. Значение выражено в шестнадцатеричном
формате.
«Маска нуля» используется для указания штыревых контактов, используемых в качестве входов, для
которых требуется установка в нулевое положение рабочих органов станка при их задействовании.
57
Прерванный цикл обработки не может быть завершён в дальнейшем. Значение выражено в
шестнадцатеричном формате.
58
Список «Удаленные In/Out» («Удаленные входов/выходов»)
Первая цифра параметров этого списка представляет собой отпирающий параметр и должна
обязательно быть «9». Следующие цифры обозначают модуль, порт, штыревой контакт, к которым
подсоединяется устройство. Последняя цифра указывает текущее значение устройства. Ввести
значение «-1», чтобы отключить устройство.
«Смазка шаг за шагом» используется для указания того, на какой режим работы подготовлена
станция системы смазки направляющих и инструментальной головки: толчковый (пошаговый) или
непрерывный режим работы.
• Вариант «Да»: станция системы смазки настроена на толчковый (пошаговый) режим работы.
• Вариант «Нет»: станция системы смазки настроена на непрерывный режим работы.
«Время назад муфта» используется для указания времени включения муфты (расцепка
инструментального диска). Значение выражено в секундах.
59
«Выполненный ноль»:
• Вариант «Да»: при включении станка можно не выполнять процедуру настройки (установки на
ноль) (см. параграф 30.2).
• Вариант «Нет»: при включении станка обязательно выполнять процедуру настройки (установки
на ноль) (см. параграф 30.2).
«Попытки передачи» используется для указания числа возможных попыток обмена данными между
ПВЭМ и УЧПУ до того, как подаётся сигнал об ошибке.
«Активация сети»:
• Вариант «Да»: канал между ПВЭМ и УЧПУ по соответствующей сети связи налажен.
• Вариант «Нет»: канал между ПВЭМ и УЧПУ по соответствующей сети связи отключён.
«Ожидание передачи сети»; «Ожидание приема сети» используются для указания временных
значений ожидания передачи и приёма данных между ПВЭМ и УЧПУ, соответственно, по
соответствующей сети связи. Значения выражены в секундах.
«Попытки сети» используется для указания числа возможных попыток обмена данными между ПВЭМ
и УЧПУ по соответствующей сети связи до того, как подаётся сигнал об ошибке.
«Адрес карты сети» используется для указания программного адреса электронной карты ЦПУ,
управляющего передачей данных по соответствующей сети связи. Значение выражено в
шестнадцатеричном формате.
«Дистанционн.помощь»:
• Вариант «Да»: устройство готово для установки соединения Центром технической помощи по
телефонной линии (по модему).
• Вариант «Нет»: устройство не готово для установки соединения Центром технической помощи по
телефонной линии (по модему).
60
«Потенциометр».
• Вариант «Да»: регулирующий потенциометр, установленный на пульте программирования
подключён.
• Вариант «Нет»: регулирующий потенциометр, установленный на пульте программирования
отключён.
«Номер I/O» используется для указания числа портов I/O (In/Out; входов/выходов) УЧПУ, включая
виртуальные.
61
80. СТАТИСТИКА СООБЩЕНИЙ
Выбрать функциональную клавишу «Хронология» на странице «Гл. меню», чтобы вывести на экран
страницу «Хронология». На этой странице перечислены в порядке поступления аварийные сигналы и
переданные оператору сообщения. Вверху списка находится последнее переданное сообщение или
поступивший аварийный сигнал.
2 3 1a 1b 1a 4 5
Использовать функциональные клавиши (1a), чтобы вывести на экран группу аварийных сигналов и
сообщений, которая предшествует отображаемой на экране в текущий момент времени группе
аварийных сигналов и сообщений или следует за ней. Использовать функциональные клавиши (1b),
чтобы сдвинуть список вверх / вниз, последовательно выделяя каждый аварийный сигнал или
сообщение.
Выбрать функциональную клавишу «Фильтр» (2) и указать промежуток времени (с / по), чтобы
отобразить только аварийные сигналы и сообщения, переданные за указанный промежуток времени.
Выбрать функциональную клавишу «Переустановка» (3), чтобы удалить список.
Выбрать функциональную клавишу «Печать» (4), чтобы распечатать список. Для распечатывания
списка необходимо подсоединить и установить соответствующий печатающее устройство.
Функциональная клавиша «Выйти» (5) используется для закрытия страницы и возврата на страницу
«Гл. меню».
62
90. ISO РЕДАКТОР (ЕСЛИ ЭТА ФУНКЦИЯ ПОДКЛЮЧЕНА)
Доступ на эту страницу ограничен. Её могут отрывать только те, кто вошёл под учётной
записью «привилегированный пользователь» и «администратор».
Работать с функциями, описанными в настоящем разделе, могут только опытные операторы.
Требуется знание языка программирования ISO и режимов управления перемещениями
механических органов станка. Необходимо использовать внешнюю клавиатуру.
Выбрать функциональную клавишу «ISO РЕДАКТОРА» на странице «Гл. меню», чтобы вывести на
экран страницу «ISO РЕДАКТОРА». На этой странице осуществляется обработка редактируемых
программам (файлов) для перемещения осей и рабочих органов станка.
2a
2b
4a
1 3
4b
2b
2a
10 11 12 13 14 15 16 17
В списке (1) содержатся файлы «.mpf» (главные программные файлы) и файлы «.spf»
(подпрограммные файлы).
Выделить файл из списка (1) и использовать клавиши (2a), чтобы вывести на экран группу файлов,
которая предшествует отображаемой в настоящий момент времени группе файлов или следует за
ней. Использовать клавиши (2b), чтобы сдвинуть список вверх / вниз, последовательно выделяя
каждый файл. Использовать клавишу (4a), чтобы добавить в список (3) имя файла, выделенного в
списке (1). В списке (3) содержатся ТОЛЬКО ИМЕНА файлов, которые подлежат передачи с
ПВЭМ в УЧПУ.
63
Использовать клавиши (2a) и (2b), чтобы вывести на экран имена файлов и группы имён файлов из
списка (3) в порядке, который изложен ранее для обработки списка (1). Использовать клавишу (4b),
чтобы удалить выделенное имя файла из списка (3).
64
Ниже приводится краткое описание функциональных клавиш страницы.
«Редактировать» (10) используется для открывания программы «Редактировать» (Редактора MS-
DOSTM). Эта программа используется для обработки программ ISO.
«Параметры R» (11): открывается страница «Параметры R», описанная в разделе 100. На этой
странице выполняется обработка параметров «R», необходимых для исполнения рабочих
программ.
Функциональная клавиша (12) не используется.
«Отправить к числ.управлению» (13) используется для передачи файла «program.obj» с ПВЭМ в
УЧПУ.
Функциональная клавиша (14) не используется.
Функциональная клавиша (15) не используется.
«Компилятор» (16) используется для создания файла «program.obj».
«Выйти» (17) используется для закрытия страницы и возврата на страницу «Гл. меню».
65
100. ПАРАМЕТРЫ «R»
Доступ на эту страницу ограничен. Её могут отрывать только те, кто вошёл под учётной
записью «привилегированный пользователь» (с возможностью просмотра параметров) и
«администратор» (с возможностью изменения параметров).
66
110. АВАРИЙНЫЕ СИГНАЛЫ
Страница «Аварийн.ситуация ЧУ» отображается автоматически, когда возникает аварийная ситуация.
Выбрать функциональную клавишу «Переустановка», чтобы вывести на экран страницу «Гл. меню»,
чтобы снова открыть ранее закрытую страницу.
Нельзя закрыть страницу «Аварийн.ситуация ЧУ», если на ней имеются аварийные сигналы,
для устранения причины возникновения которых требуется вмешательство оператора.
Например, чтобы восстановить рабочее состояние кнопки с грибовидной головкой
«Аварийная остановка» её необходимо разблокировать физически.
Если открыта страница «Гл. меню», то с неё можно перейти на страницу рабочих режимов, с
помощью которой можно установить причину отказа, чтобы устранить её перед возобновлением
прерванной работы.
Порядок работ в случае возникновения аварийных сигналов описан в руководстве по эксплуатации
станка.
67
120. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Выбрать функциональную клавишу «Тех.обслуживание» на странице «Гл. меню», чтобы вывести на
экран страницу «Тех.обслуживание». На этой странице программируются работы по периодическому
техническому обслуживанию.
Страница «Тех.обслуживание» содержит субстраницы, которые подразделяются по характеру
проводимых работ (техническое обслуживание механического оборудования, гидравлической
системы и т.д.). Рекомендованные ИЗГОТОВИТЕЛЕМ работы перечислены с указанием
периодичности их проведения.
Провести техническое обслуживание, затем выделить вид работ на соответствующей субстранице и
выбрать функциональную клавишу «Ввести дату». Подтвердить ввод текущей даты в ячейке столбца
«Последний осмотр» напротив выполненной работы. Если в ячейке уже имеется дата ранее
проводимых работ, она заменяется на текущую.
Пиктограмма «V» в ячейке столбца «Состояние» указывает на то, что рекомендованный
ИЗГОТОВИТЕЛЕМ срок выполнения технического обслуживания прошёл. Провести техническое
обслуживание и обновить дату проведения работ так, как это описано выше. После обновления даты
проведения работ пиктограмма «V» пропадает.
Периодически открывать страницу «Тех.обслуживание», чтобы проверить сроки проведения
технического обслуживания. Пиктограммы «V» в столбце «Состояние» являются
единственным средством оповещения о рекомендованных сроках проведения планового
технического обслуживания.
68