Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
RU 2 605 593 C2
(51) МПК
C01B 23/00 (2006.01)
B01D 53/047 (2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ
R U
(43) Дата публикации заявки: 20.05.2016 Бюл. № 14
2 6 0 5 5 9 3
поиске:JP 2012162444 A, 30.08.2012. US 5632803
A1, 27.05.1997. RU 2478569 C1, 10.04.2013. EP
0684066 A3, 29.11.1995. JP 61127609 A,
14.06.1986.
(57) Реферат:
C 2
Описаны способ и устройство для повышения хвостового газа. Поток хвостового газа
степени извлечения гелия. Поток, содержащий подвергают сжатию. Сжатый поток хвостового
гелий и по меньшей мере один способный газа вводят в зону мембранного разделения для
окисляться компонент, вводят в зону окисления образования обогащенного гелием потока
2 6 0 5 5 9 3
Стр.: 1
R U 2 6 0 5 5 9 3 C 2
Стр.: 2
C 2 2 6 0 5 5 9 3 R U
RUSSIAN FEDERATION (19) (11) (13)
RU 2 605 593 C2
(51) Int. Cl.
C01B 23/00 (2006.01)
B01D 53/047 (2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY
R U
(43) Application published: 20.05.2016 Bull. № 14
Mail address:
2 6 0 5 5 9 3
109012, Moskva, ul. Ilinka, 5/2, OOO "Sojuzpatent"
C 2
stream and a first liquid stream. First vapour stream is
fed into an adsorption zone at variable pressure to a
purified helium stream and tail gas stream. Tail gas
stream is compressed. Compressed tail gas stream is
2 6 0 5 5 9 3
Стр.: 3
RU 2 605 593 C2
Стр.: 4
RU 2 605 593 C2
Стр.: 5
RU 2 605 593 C2
Стр.: 6
RU 2 605 593 C2
потоке, а также требуемой степени удаления таких примесей. Такие установки PSA и
их режим работы более полно описаны, например, в патентах США №№4964888 и
6210466.
Очищенный гелий 160 направляют на извлечение. Поток 165 хвостового газа обычно
5 содержит около 30-60% или около 30-35% гелия. Как правило, он находится под
давлением от около 130 кПа примерно до 500 кПа. Поток хвостового газа можно
разделять на поток 170 и поток 175. Поток 175 может представлять собой продувочный
поток для исключения накапливания различных компонентов в системе.
Поток 170 затем направляют в зону 180 сжатия, где его подвергают сжатию примерно
10 до 3 МПа. Сжатый поток 185 направляют в зону (190) мембранного разделения.
Технологии на основе мембран имеют низкие капитальные затраты и обеспечивают
высокую энергетическую эффективность по сравнению с традиционными способами
разделения.
Полимеры обеспечивают определенный диапазон характеристик, включая низкую
15 стоимость, проницаемость, механическую стабильность и технологичность, которые
являются важными для разделения газов. Стеклообразные полимеры (т.е. полимеры,
находящиеся при температурах ниже их Tg) обладают более жесткими основными
цепями и, следовательно, позволяют более мелким молекулам, таким как водород и
гелий, проходить быстрее, тогда как более крупные молекулы, такие как углеводороды,
20 проходят медленнее, по сравнению с полимерами, обладающими менее жесткими
основными цепями. Мембраны из стеклообразного полимера ацетата целлюлозы (АЦ)
широко применяют для разделения газов. В настоящее время такие АЦ-мембраны
используют для улучшения качества природного газа, включая удаление диоксида
углерода. Несмотря на то, что АЦ-мембраны имеют много преимуществ, они
25 ограничены по ряду характеристик, включая селективность, проницаемость, а также
по химической, термической и механической стабильности. Для повышения
селективности, проницаемости и термической стабильности мембран были получены
высокоэффективные полимеры, такие как полиимиды (ПИ), политриметилсилилпропин
и политриазол. Упомянутые полимерные мембранные материалы продемонстрировали
30 присущие им перспективные свойства для разделения пар газов, таких как СО2/СН4,
O2/N2, Н2/СН4 и пропилен/пропан (C3H6/C3H8).
Мембраны, наиболее широко используемые в промышленных вариантах применения
для разделения газов и жидкостей, представляют собой асимметричные полимерные
35
мембраны, которые имеют тонкий непористый селективный поверхностный слой, на
котором осуществляется разделение. Разделение основано на механизме растворения-
диффузии. Данный механизм включает в себя взаимодействия проникающего газа с
полимером мембраны на молекулярном уровне. Механизм предполагает, что на
мембране, имеющей две противоположных поверхности, каждый компонент сорбируется
40
мембраной на одной из поверхностей, перемещается под действием градиента
концентрации газа и десорбируется на противоположной поверхности. Согласно данной
модели растворения-диффузии производительность мембраны при разделении данной
пары газов (например, СО2/СН4, O2/N2, Н2/СН4,) определяется двумя параметрами:
коэффициентом проницаемости (далее в настоящем документе сокращается как
45 проницаемость или PA) и селективностью (αA/B). PA представляет собой произведение
расхода газа и толщины селективного поверхностного слоя мембраны, деленное на
разность давлений через мембрану. Величина αA/B представляет собой отношение
коэффициентов проницаемости для двух газов (αA/B=PA/PB), где PA является
Стр.: 7
RU 2 605 593 C2
Стр.: 8
RU 2 605 593 C2
35
40
Стр.: 9
RU 2 605 593 C2
10 Формула изобретения
1. Способ повышения степени извлечения гелия из потока, содержащего гелий,
включающий стадии, на которых:
вводят поток, содержащий гелий и по меньшей мере один способный окисляться
компонент, в зону окисления в присутствии кислорода для окисления по меньшей мере
15 одного способного окисляться компонента с образованием первого потока паров и
первого потока жидкости;
по меньшей мере часть первого потока паров вводят в зону адсорбции при
переменном давлении для образования потока очищенного гелия и потока хвостового
газа, при этом поток хвостового газа содержит гелий;
20 подвергают сжатию по меньшей мере часть потока хвостового газа;
по меньшей мере часть сжатого потока хвостового газа вводят в зону мембранного
разделения для образования обогащенного гелием потока пермеата и потока ретентата;
по меньшей мере часть обогащенного гелием потока пермеата подвергают сжатию;
и
25 сжатый обогащенный гелием поток пермеата вводят в зону окисления.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя
конденсацию первого потока паров перед введением по меньшей мере части первого
потока паров в зону адсорбции при переменном давлении.
3. Способ по п. 2, дополнительно включающий в себя:
30 разделение сконденсированного первого потока паров на второй поток паров и
второй поток жидкости; и
при этом введение по меньшей мере части первого потока паров в зону адсорбции
при переменном давлении включает подачу второго потока паров в зону адсорбции
при переменном давлении.
35 4. Способ по п. 1, в котором зона окисления содержит зону каталитического
окисления.
5. Способ по п. 1, дополнительно включающий удаление части потока хвостового
газа.
6. Способ по п. 5, в котором часть потока хвостового газа удаляют перед сжатием
40 по меньшей мере части потока хвостового газа.
7. Способ по п. 5, в котором часть потока хвостового газа удаляют после сжатия по
меньшей мере части потока хвостового газа.
8. Способ по п. 5, в котором часть потока хвостового газа удаляют после сжатия по
меньшей мере части обогащенного гелием потока пермеата.
45 9. Способ по п. 1, дополнительно включающий удаление части обогащенного гелием
газового потока пермеата.
10. Способ по п. 9, в котором часть обогащенного гелием газового потока пермеата
удаляют перед сжатием по меньшей мере части обогащенного гелием газового потока
Стр.: 10
RU 2 605 593 C2
пермеата.
11. Способ по п. 9, в котором часть обогащенного гелием потока пермеата удаляют
после сжатия по меньшей мере части обогащенного гелием потока пермеата.
12. Способ по п. 1, в котором поток хвостового газа имеет содержание гелия около
5 30-35%.
13. Способ по п. 1, в котором обогащенный гелием поток пермеата имеет содержание
гелия по меньшей мере около 70%.
14. Способ по п. 1, в котором поток, содержащий гелий, имеет содержание гелия
около 50-90%, поток хвостового газа имеет содержание гелия около 30-60%,
10 обогащенный гелием поток пермеата имеет содержание гелия по меньшей мере около
70%, и поток очищенного гелия имеет содержание гелия по меньшей мере около 99%.
15. Способ повышения степени извлечения гелия из потока, содержащего гелий,
включающий стадии, на которых:
вводят поток, содержащий гелий, в зону каталитического окисления в присутствии
15 кислорода для окисления по меньшей мере одного способного окисляться компонента
с образованием первого потока паров и первого потока жидкости, при этом поток,
включающий гелий, имеет содержание гелия около 55-60%;
конденсируют первый поток паров, выходящий из зоны каталитического окисления;
сконденсированный первый поток паров разделяют на второй поток жидкости и
20 второй поток паров;
второй поток паров вводят в зону адсорбции при переменном давлении для
образования потока очищенного гелия, имеющего содержание гелия по меньшей мере
около 99%, и потока хвостового газа, имеющего содержание гелия около 30-35%;
сжимают по меньшей мере часть потока хвостового газа;
25 по меньшей мере часть сжатого потока хвостового газа вводят в зону мембранного
разделения для образования обогащенного гелием потока пермеата, имеющего
содержание гелия по меньшей мере около 70%, и потока ретентата;
сжимают обогащенный гелием поток пермеата; и
сжатый обогащенный гелием поток пермеата вводят в зону каталитического
30 окисления.
16. Способ по п. 15, дополнительно включающий удаление части потока хвостового
газа.
17. Способ по п. 16, в котором часть потока хвостового газа удаляют перед сжатием
по меньшей мере части потока хвостового газа.
35 18. Способ по п. 15, дополнительно включающий удаление части обогащенного
гелием газового потока пермеата.
19. Способ по п. 18, в котором часть обогащенного гелием газового потока пермеата
удаляют перед сжатием по меньшей мере части обогащенного гелием газового потока
пермеата.
40 20. Устройство для извлечения гелия из потока, содержащего гелий, включающее:
зону окисления, имеющую входной канал для сырья, входной канал для кислорода,
выпускной канал для жидкости и выпускной канал для газа;
конденсатор, имеющий входной канал и выпускной канал, при этом входной канал
конденсатора сообщается по текучей среде с выпускным каналом для газа зоны
45 окисления;
сепаратор, имеющий входной канал, выпускной канал для жидкости и выпускной
канал для газа, при этом входной канал сепаратора сообщается по текучей среде с
выпускным каналом конденсатора;
Стр.: 11
RU 2 605 593 C2
20
25
30
35
40
45
Стр.: 12
RU 2 605 593 C2
Стр.: 13