B-64610ru - 01 параметры PDF

< Series 0+-MODEL F
РУКОВОДСТВО ПО ПАРАМЕТРАМ
B-64610RU/01
• Запрещается любое воспроизведение всего содержимого данного руководства.
• Все спецификации и проекты подлежат изменению без уведомления.
Все продукты в данном руководстве контролируются на основании японского

«Законодательства об иностранной валюте и международной торговле» Для
экспорта из Японии может быть необходима экспортная лицензия правительства
Японии. Другие модели, приведенные в данном руководстве, также могут подлежать
экспортному контролю.
В дальнейшем реэкспорт в другую страну является предметом лицензирования
правительством той страны, из которой осуществляется реэкспорт продукта. В
дальнейшем продукт также может контролироваться согласно правилам реэкспорта
правительства Соединенных Штатов.
В случае необходимости экспорта или реэкспорта данных продуктов, пожалуйста,
свяжитесь с FANUC для получения консультации.
В данном руководстве мы постарались охватить максимально широкий круг

различных вопросов.
Однако нельзя учесть все, что запрещено или не может быть выполнено, по причине
очень большого количества количества возможностей.
Поэтому вопросы, не указанные в данном руководстве как возможные, следует
рассматривать как «невозможные».
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМИНОВ «ПРЕДОСТЕРЖЕНИЕ»,
B-64610RU/01 «ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ» И «ПРИМЕЧАНИЕ»
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМИНОВ
«ПРЕДОСТЕРЖЕНИЕ», «ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ» И
«ПРИМЕЧАНИЕ»
Данное руководство включает меры предосторожности для защиты пользователя и
предотвращения повреждения станка. Меры предосторожности подразделяются на
предостережения и предупреждения в соответствии с уровнем опасности, на который они
указывают. Кроме того, в примечаниях приводится дополнительная информация. Внимательно
читайте указания типа Предостережение, Предупреждение и Примечание до начала работы со
станком.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Применяется тогда, когда при несоблюдении утвержденной процедуры
существует опасность травмирования пользователя или вместе с тем
возможно повреждение оборудования.
Применяется тогда, когда при несоблюдении утвержденной процедуры
существует опасность повреждения оборудования.
ПРИМЕЧАНИЕ
Примечание используется для указания дополнительной информации, не
являющейся предостережением и вниманием.
• Внимательно прочитайте данное руководство и храните его в надежном месте.
s-1
B-64610RU/01 ПРЕДИСЛОВИ
ПРЕДИСЛОВИ
Применимые модели
В данном руководстве описаны следующие модели, для которых используются также
сокращенные названия:
Наименование модели Сокращение

FANUC серия 0i-TF 0i-TF
Серия 0i-F Серия 0i
FANUC серия 0i-MF 0i-MF
1 В пояснениях в соответствии с типами используемого контурного
управления могут использоваться следующие описания:
- 0i-TF : Для системы токарного станка (серия T)
- 0i-MF : Для системы многоцелевого станка (серия M)
2 Некоторые функции, описанные в данном руководстве, нельзя применить к
некоторым продуктам.
Подробные сведения смотрите в руководстве Описания (B-64602EN).
Соответствующие руководства к Серии 0i- МОДЕЛЬ F

Следующая таблица перечисляет руководства, соответствующие Серии 0i-F. Настоящее
руководство отмечено звездочкой (*).
Таблица 1 Соответствующие руководства

Номер
Название руководства
спецификации
ОПИСАНИЕ B-64602EN
РУКОВОДСТВО ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ (АППАРАТНЫЕ СРЕДСТВА) B-64603EN
РУКОВОДСТВО ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ (ФУНКЦИЯ) B-64603EN-1
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ (Общее для системы токарного станка и B-64604EN
системы многоцелевого станка)
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ (для системы токарного станка) B-64604EN-1
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ (для системы многоцелевого станка) B-64604EN-2
РУКОВОДСТВО ПО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ B-64605EN
РУКОВОДСТВО ПО ПАРАМЕТРАМ B-64610RU *
Программирование
РУКОВОДСТВО ПО ПРОГРАММИРОВАНИЮ Macro Executor B-63943EN-2
РУКОВОДСТВО ПО ПРОГРАММИРОВАНИЮ Macro Compiler B-66263EN
РУКОВОДСТВО ПО ПРОГРАММИРОВАНИЮ C Language Executor B-63943EN-3
PMC
РУКОВОДСТВО ПО ПРОГРАММИРОВАНИЮ PMC B-64513EN
Сеть
РУКОВОДСТВО ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ платы PROFIBUS-DP B-63993EN
РУКОВОДСТВЕ ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ промышленного Ethernet B-64513EN
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Быстрый Ethernet / Быстрый сервер B-64014EN
данных
РУКОВОДСТВО ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ Плата DeviceNet B-64043EN
РУКОВОДСТВО ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ Плата FL-net B-64163EN
РУКОВОДСТВО ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ Плата CC-Link B-64463EN
Функция управления операцией.
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ MANUAL GUIDE i B-63874EN
(Общее для системы токарного станка и системы многоцелевого станка)
p-1
Номер
Название руководства
спецификации
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ i (Для системы многоцелевого станка) B-63874EN-2
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ i (Функции управления настройкой) B-63874EN-1
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 0i B-64434EN
TURN MATE i РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ B-64254EN
Двойная проверка безопасности
РУКОВОДСТВО ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ Двойная проверка безопасности B-64483EN-2
Соответствующие руководства к СЕРВОДВИГАТЕЛЮ серии αi/βi

В следующей таблице приведены руководства для СЕРВОДВИГАТЕЛЕЙ серии αi/βi
Таблица 2 Соответствующие руководства

Название руководства Номер спецификации
СЕРВОДВИГАТЕЛЬ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА FANUC серии αi ОПИСАНИЯ B-65262EN
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА FANUC серии αi
B-65272EN
ОПИСАНИЯ
СЕРВОДВИГАТЕЛЬ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА FANUC серии βi ОПИСАНИЯ B-65302EN
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА FANUC серии βi
B-65312EN
ОПИСАНИЯ
СЕРВОУСИЛИТЕЛЬ FANUC серии αi ОПИСАНИЯ B-65282EN
СЕРВОУСИЛИТЕЛЬ FANUC серии βi ОПИСАНИЯ B-65322EN
СЕРВОДВИГАТЕЛЬ FANUC серии αis
СЕРВОДВИГАТЕЛЬ FANUC серии αi
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА FANUC серии αi B-65285EN
СЕРВОУСИЛИТЕЛЬ FANUC серии αi
РУКОВОДСТВО ПО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ
СЕРВОДВИГАТЕЛЬ FANUC серии βis
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА FANUC серии βi
B-65325EN
СЕРВОУСИЛИТЕЛЬ FANUC серии βi
РУКОВОДСТВО ПО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ
СЕРВОДВИГАТЕЛЬ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА FANUC серии αi
СЕРВОДВИГАТЕЛЬ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА FANUC серии βi
ЛИНЕЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ FANUC серии LiS B-65270EN
СИНХРОННЫЙ ВСТРОЕННЫЙ СЕРВОДВИГАТЕЛЬ FANUC серии DiS
ДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА FANUC серии αi/βi,
ВСТРОЕННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ серии Bi B-65280EN
В данном руководстве в основном предполагается, что используется СЕРВОДВИГАТЕЛЬ FANUC

серии αi. Информацию по серводвигателю и шпинделю смотрите в руководствах по
серводвигателю и шпинделю, которые подсоединены в данный момент.
p-2
B-64610RU/01 СОДЕРЖАНИЕ
СОДЕРЖАНИЕ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМИНОВ «ПРЕДОСТЕРЖЕНИЕ»,
«ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ» И «ПРИМЕЧАНИЕ» ....................................s-1
ПРЕДИСЛОВИ ...........................................................................................p-1
1 ОТОБРАЖЕНИЕ НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРОВ .................................. 1
2 УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ НА ПАНЕЛИ РУЧНОГО ВВОДА (MDI)2
3 ВВОД И ВЫВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ ИНТЕРФЕЙС RS232C ...... 4
3.1 ВЫВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ ИНТЕРФЕЙС RS232C ............................. 4
3.2 ВВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ ИНТЕРФЕЙС RS-232C ............................... 5
3.3 ФОРМАТ ВВОДА / ВЫВОДА ....................................................................... 6
3.3.1 Ключевые слова......................................................................................................6
3.3.2 Переключение дюймы / метрические единицы...................................................7
3.3.3 Двоичный формат...................................................................................................7
3.3.4 Разрядный формат группы станков ......................................................................7
3.3.5 Разрядный формат пути .........................................................................................8
3.3.6 Разрядный формат оси ...........................................................................................8
3.3.7 Разрядный формат шпинделя................................................................................9
3.3.8 Формат Байт/Слово/Слово удвоенной длины......................................................9
3.3.9 Обозначение станковой группы в формате Байт/Слово/Слово удвоенной
длины .....................................................................................................................10
3.3.10 Обозначение контура в формате Байт/Слово/Слово удвоенной длины..........10
3.3.11 Обозначение оси в формате Байт/Слово/Слово удвоенной длины .................10
3.3.12 Обозначение шпинделя в формате Байт/Слово/Слово удвоенной длины ......11
3.3.13 Формат действительного числа...........................................................................11
3.3.14 Формат действительного числа для группы станков ........................................12
3.3.15 Формат действительного числа для контура .....................................................12
3.3.16 Формат действительного числа для оси.............................................................13
3.3.17 Формат действительного числа для шпинделя..................................................13
3.3.18 Начало и конец записи .........................................................................................14
4 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ................................................................ 15
4.1 ТИП ВВОДА ................................................................................................ 15
4.2 ТИП ДАННЫХ............................................................................................. 15
4.3 ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ........................................................... 16
4.4 ТАБЛИЦЫ ЗАДАНИЯ СТАНДАРТНЫХ ПАРАМЕТРОВ ........................... 17
4.5 НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРА........................................................................ 19
4.6 ПАРАМЕТРЫ ИНТЕРФЕЙСА RS232C...................................................... 21
4.6.1 Параметры общие для всех каналов ...................................................................22
4.6.2 Параметров канала 1 (КАНАЛ ВВОДА-ВЫВОДА=0) .....................................27
4.6.3 Параметров канала 1 (КАНАЛ ВХ/ВЫХ=1)......................................................28
4.6.4 Параметров канала 2 (КАНАЛ ВВОДА-ВЫВОДА=2) .....................................29
4.7 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ ЭКРАНА ЧПУ ......................................... 30
4.8 ПАРАМЕТР ФУНКЦИЙ ETHERNET/СЕРВЕРА ДАННЫХ ........................ 31
4.9 Параметры функции POWER MATE системы ЧПУ ................................. 36
4.10 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ ETHERNET/ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ETHERNET 37
4.11 ПАРАМЕТРЫ КОНФИГУРАЦИИ СИСТЕМЫ ............................................ 39
c-1
СОДЕРЖАНИЕ B-64610RU/01
4.12 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЬЮ/СИСТЕМЫ

ПРИРАЩЕНИЙ (1 ИЗ 3)............................................................................. 42
4.13 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ КООРДИНАТ (1 ИЗ 2) ..................................... 54
4.14 ПАРАМЕТРЫ ПРОВЕРКИ СОХРАНЕННОГО ХОДА ............................... 63
4.15 ПАРАМЕТРЫ БАРЬЕРА ЗАЖИМНОГО ПАТРОНА И ЗАДНЕЙ БАБКИ.. 70
4.16 ПАРАМЕТРЫ СКОРОСТИ ПОДАЧИ......................................................... 75
4.17 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ УСКОРЕНИЕМ / ЗАМЕДЛЕНИЕМ ............ 88
4.18 ПАРАМЕТРЫ СЕРВОСИСТЕМЫ (1 ИЗ 2).............................................. 106
4.19 ПАРАМЕТРЫ DI/DO (1 ИЗ 2)................................................................... 150
4.20 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (1 ИЗ 6) .......... 163
4.21 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММ (1 ИЗ 4) ........................................................ 199
4.22 ПАРАМЕТРЫ КОМПЕНСАЦИИ ОШИБКИ ШАГА ................................... 216
4.23 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЕМ .......................................... 223
4.24 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ (1 ИЗ 3) ....................... 276
4.25 ПАРАМЕТРЫ ПОСТОЯННЫХ ЦИКЛОВ................................................. 297
4.25.1 Параметры постоянного цикла сверления (1 из 2) ..........................................297
4.25.2 Параметры цикла нарезания резьбы .................................................................308
4.25.3 Параметры многократно повторяемого постоянного цикла ..........................308
4.25.4 Параметры постоянного цикла сверления (2 из 2) ..........................................313
4.25.5 Параметры постоянных циклов для сверления
(для шлифовального станка) (1 из 2) ................................................................318
4.26 ПАРАМЕТРЫ ЖЕСТКОГО НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКОМ........... 322
4.27 ПАРАМЕТРЫ МАСШТАБИРОВАНИЯ/ВРАЩЕНИЯ КООРДИНАТ........ 339
4.28 ПАРАМЕТРЫ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ В ОДНОМ НАПРАВЛЕНИИ .... 341
4.29 ПАРАМЕТРЫ ИНТЕРПОЛЯЦИИ В ПОЛЯРНЫХ КООРДИНАТАХ........ 342
4.30 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ НОРМАЛЬНЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ........ 343
4.31 ПАРАМЕТРЫ ИНДЕКСИРОВАНИЯ ДЕЛИТЕЛЬНО- ПОВОРОТНГО
СТОЛА ...................................................................................................... 344
4.32 ПАРАМЕТРЫ ГИБКОГО УПРАВЛЕНИЯ СИНХРОНИЗАЦИЕЙ
(1 ИЗ 2) ..................................................................................................... 348
4.33 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ (1 ИЗ 2) ............... 352
4.34 ПАРАМЕТРЫ КОМПЕНСАЦИИ НАКЛОНА............................................. 355
4.35 ПАРАМЕТРЫ МАКРОКОМАНД ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ................................. 356
4.36 ПАРАМЕТРЫ ВВОДА ДАННЫХ МОДЕЛЕЙ ........................................... 381
4.37 ПАРАМЕТРЫ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ
УСКОРЕНИЙ ............................................................................................ 382
4.38 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ПРОПУСКА..................................................... 385
4.39 ПАРАМЕТРЫ ВНЕШНЕГО ВВОДА/ВЫВОДА ДАННЫХ ........................ 395
4.40 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО ОБРАТНОГО ХОДА МАХОВИКОМ (1 ИЗ 2) . 397
4.41 ПАРАМЕТРЫ ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (1 ИЗ 4)................... 404
4.42 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ ЦВЕТОВ (1 ИЗ 2)................................. 406
4.43 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ СЧЕТЧИКА ВРЕМЕНИ РАБОТЫ И
ДЕТАЛЕЙ .................................................................................................. 407
4.44 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ УПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОМ (1 ИЗ 2) .. 410
4.45 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСОМ ИНСТРУМЕНТА (1 ИЗ 2) ... 411
4.46 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ ПОЗИЦИОННОГО ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ......... 421
c-2
4.47 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОЙ ОПЕРАЦИИ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ

ОПЕРАЦИИ (1 ИЗ 2) ............................................................................... 424
4.48 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОЙ ПОДАЧИ (1 ИЗ 2).............................................. 427
4.49 ПАРВМЕТРЫ РЕФЕРЕНТНОЙ ТОЧКИ С МЕХАНАНИЧЕСКИМ
СТОППЕРОМ ........................................................................................... 433
4.50 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММНОЙ ПАНЕЛИ ОПЕРАТОРА ....................... 435
4.51 ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕЗАПУСКА ПРОГРАММЫ (1 ИЗ 2) .......................... 438
4.52 ПАРАМЕТРЫ ОБТОЧКИ МНОГОУГОЛЬНИКА ...................................... 441
4.53 ПАРАМЕТРЫ ЭЛЕКТРОННОГО РЕДУКТОРА (EGB) ............................ 450
4.54 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ С ПОМОЩЬЮ PMC (1 ИЗ 4) .... 461
4.55 ПАРАМЕТРЫ МНОГОКОНТУРНОГО УПРАВЛЕНИЯ ............................ 473
4.56 ПАРАМЕТРЫ ОСНОВНЫХ ФУНКЦИЙ 0i -F / 0i Mate -F........................ 477
4.57 ПАРАМЕТРЫ ПРОВЕРКИ СТОЛКНОВЕНИЯ МЕЖДУ КОНТУРАМИ ... 484
4.58 ПАРАМЕТРЫ СИНХРОННОГО/КОМБИНИРОВАННОГО
УПРАВЛЕНИЯ И СОВМЕЩЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ (1 ИЗ 3)............... 488
4.59 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ НАКЛОННОЙ ОСИ.................................. 503
4.60 ПАРАМЕТРЫ СИНХРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ ....................... 507
4.61 ПАРАМЕТРЫ СРАВНЕНИЯ НОМЕРА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ И
ОСТАНОВ ................................................................................................. 516
4.62 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ВЫСОКОТОЧНОГО КОЛЕБАНИЯ ................ 517
4.63 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ С РАСШИРЕННЫМ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ ПРОСМОТРОМ AI (М-СЕРИЯ) /
КОНТУРНОГО УПРАВЛЕНИЯ AI (1 ИЗ 2) .............................................. 519
4.64 ПАРАМЕТРЫ СКОРОСТНОГО ПОЗИЦИОННОГО
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ (1 ИЗ 2) .................................................................... 521
4.65 ДРУГИЕ ПАРАМЕТРЫ............................................................................. 525
4.66 ПАРАМЕТРЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ .............................. 531
4.67 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ НЕПРАВИЛЬНЫХ
ОПЕРАЦИЙ .............................................................................................. 535
4.68 ПАРАМЕТРЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕЗЕРВНОГО
КОПИРОВАНИЯ ДАННЫХ ...................................................................... 544
4.69 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ .................................................... 545
4.71 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ ЦВЕТОВ (2 ИЗ 2)................................. 547
4.72 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОЙ ОПЕРАЦИИ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ
ОПЕРАЦИИ (2 ИЗ 2) ................................................................................ 548
4.73 ПАРАМЕТРЫ ДВОЙНОЙ ПРОВЕРКИ БЕЗОПАСНОСТИ (1 ИЗ 2) ....... 548
4.74 ПАРАМЕТРЫ ДИАГНОСТИКИ ФОРМЫ СИГНАЛА ............................... 549
4.75 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ДИАГНОСТИКИ НЕПОЛАДОК ...................... 549
4.76 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЕМ ПРИ ПОМОЩИ
СЕРВОДВИГАТЕЛЯ (1 ИЗ 2)................................................................... 550
4.77 ПАРАМЕТРЫ НАКЛОННОЙ РАБОЧЕЙ ПЛОСКОСТИ
(М-СЕРИЯ)/ТРЕХМЕРНОЙ РУЧНОЙ ПОДАЧИ (M-СЕРИЯ) (1 ИЗ 2) ... 559
ПРИРАЩЕНИЙ (2 ИЗ 3)........................................................................... 560
4.79 ПАРАМЕТРЫ DI/DO (2 ИЗ 2)................................................................... 561
c-3
СОДЕРЖАНИЕ B-64610RU/01
4.80 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ И

УСКОРЕНИЕМ/ЗАМЕДЛЕНИЕМ ............................................................. 562
4.81 ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕЗАПУСКА ПРОГРАММЫ (2 ИЗ 2) .......................... 563
4.82 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ КООРДИНАТ (2 ИЗ 2) ................................... 565
4.86 ПАРАМЕТРЫ ВСТРОЕННОЙ МАКРОКОМАНДЫ (1 ИЗ 2).................... 576
4.91 ПАРАМЕТРЫ ОПТИМАЛЬНОГО УСКОРЕНИЯ/ЗАМЕДЛЕНИЯ ДЛЯ
ЖЕСТКОГО НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКОМ .................................. 605
4.92 ПАРАМЕТРЫ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ С ПРОИЗВОЛЬНОЙ
СКОРОСТЬЮ ........................................................................................... 609
4.94 ПАРАМЕТРЫ РЕГУЛИРОВКИ УРОВНЯ КАЧЕСТВА ОБРАБОТКИ ...... 632
4.95 ПАРАМЕТРЫ СЕРВОСИСТЕМЫ (2 ИЗ 2).............................................. 634
4.97 НАСТРОЙКИ PMC.................................................................................... 643
4.98 ПАРАМЕТРЫ ВСТРОЕННОЙ МАКРОКОМАНДЫ (2 ИЗ 2).................... 656
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ (2 ИЗ 2) .................................................................... 658
4.100 ПАРАМЕТРЫ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СБОЕВ .......................................... 659
4.101 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОЙ ПОДАЧИ (2 ИЗ 2).............................................. 660
4.104 ПАРАМЕТРЫ РАСШИРЕНИЯ ВНЕШНИХ ПОЛОЖЕНИЙ
ЗАМЕДЛЕНИЯ.......................................................................................... 669
4.106 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ УПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОМ (2 ИЗ 2) .. 680
4.107 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСОМ ИНСТРУМЕНТА (2 ИЗ 2) ... 693
4.108 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ (2 ИЗ 2) ............... 694
4.109 ПАРАМЕТРЫ ГИБКОГО УПРАВЛЕНИЯ СИНХРОНИЗАЦИЕЙ
(2 ИЗ 2) ..................................................................................................... 696
4.111 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОЙ ЛИНЕЙНОЙ/КРУГОВОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИИ ... 701
4.112 ПАРАМЕТРЫ ПОСТОЯННЫХ ЦИКЛОВ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ
ВЫВОДА М-КОДА СВЕРЛЕНИЯ ............................................................. 703
4.113 ПАРМЕТРЫ ФУНКЦИИ ВЫБОРА УСЛОВИЯ ОБРАБОТКИ .................. 704
4.114 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ КОНТРОЛЬНОЙ СУММЫ ПАРАМЕТРА ....... 709
4.115 ПАРАМЕТРЫ ДВОЙНОЙ ПРОВЕРКИ БЕЗОПАСНОСТИ (2 ИЗ 2) ....... 712
4.116 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ FL-net ............................... 712
c-4
4.117 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ АДАПТЕРА EtherNet/IP ... 713

ПРИРАЩЕНИЙ (3 ИЗ 3)........................................................................... 714
4.119 ПАРАМЕТРЫ ЛИНЕЙНОЙ ШКАЛЫ С АБСОЛЮТНОЙ АДРЕСНОЙ
РЕФЕРЕНТНОЙ ПОЗИЦИЕЙ .................................................................. 715
4.120 ПАРАМЕТРЫ FSSB (1 ИЗ 2) ................................................................... 715
4.121 ПАРАМЕТРЫ СЛЕДЯЩЕЙ СЕРВОСИСТЕМЫ ...................................... 715
4.123 ПАРАМЕТРЫ ВСТРОЕННОЙ СЕТИ ETHERNET................................... 718
4.124 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО ОБРАТНОГО ХОДА МАХОВИКОМ (2 ИЗ 2) . 722
КОНТУРНОГО УПРАВЛЕНИЯ AI (2 ИЗ 2) .............................................. 724
4.126 ПАРАМЕТРЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИИ......................... 727
4.127 ПАРАМЕТРЫ ОПТИМАЛЬНОГО УСКОРЕНИЯ/ЗАМЕДЛЕНИЯ
КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ......................................................................... 728
4.128 ПАРАМЕТРЫ НАНОСГЛАЖИВАНИЯ ..................................................... 731
(М-СЕРИЯ)/ТРЕХМЕРНОЙ РУЧНОЙ ПОДАЧИ (M-СЕРИЯ) (2 ИЗ 2) ... 736
4.131 ПАРАМЕТРЫ FSSB (2 ИЗ 2) ................................................................... 751
4.133 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ВЫСОКОТОЧНОГО КОЛЕБАНИЯ ................ 773
4.134 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЕМ ПРИ ПОМОЩИ
СЕРВОДВИГАТЕЛЯ (2 ИЗ 2)................................................................... 775
ПРИЛОЖЕНИЕ
A ПЕРЕЧЕНЬ КОДОВ СИМВОЛОВ..................................................... 795
c-5
B-64610RU/01 1.ОТОБРАЖЕНИЕ НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРОВ
1 ОТОБРАЖЕНИЕ НАСТРОЙКА
ПАРАМЕТРОВ
Для установки параметров выполните процедуру, описанную ниже.
1 Нажимайте на функциональную клавишу на панели ручного ввода MDI необходимое
количество раз, или, в качестве альтернативы, нажмите функциональную клавишу

один раз, а затем нажмите дисплейную клавишу выбора главы [ПАРАМЕТР]. При этом
происходит выбор параметра экрана.
Функциональные
клавиши
2 Окно выбора графических параметров состоит из нескольких страниц. Для отображения

страницы с требуемым параметром выполните действия пункта (a) или (b).
(a) Для отображения требуемой страницы используйте клавиши изменения страницы или
клавиши перемещения курсора.
(b) Введите номер данных параметра, который вы хотите отобразить с клавиатуры, после
чего затем нажмите дисплейную клавишу [НОМ.ПОИСКА]. При установке курсора на
номер данных выводится страница с параметрами, содержащая указанный номер данных.
(Данные отображаются в инвертированных цветах).
В случае начала ввода клавишами при отображении дисплейных клавиш
выбора главы, автоматически происходит их замена на дисплейные
клавиши выбора операции, включая [НОМ.ПОИСКА]. Нажатие на
дисплейную клавишу [(ОПЕР)] также может привести к отображению
клавиш выбора операции.
-1-
2.УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ НА
ПАНЕЛИ РУЧНОГО ВВОДА (MDI) B-64610RU/01
2 УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ НА ПАНЕЛИ

РУЧНОГО ВВОДА (MDI)
Для установки параметров выполните процедуру, описанную ниже.
1 Переведите ЧПУ в режим MDI или состояние аварийного останова.
2 Для включения функции записи параметров выполните следующее.
2-1 Для отображения экрана настройки параметров нажимайте на функциональную клавишу
на панели ручного ввода необходимое количество раз, или, в качестве
альтернативы, нажмите на функциональную клавишу один раз, а затем нажмите

дисплейную клавишу выбора главы [НАСТР.]. (После чего выводится первая страница
экрана настроек).
2-2 Клавишами перемещения курсора выберите функцию «ЗАПИС.ПАРАМ.»
2-3 Нажмите дисплейную клавишу [(ОПЕР)], чтобы вывести на экран дисплейные клавиши
выбора операции.
2-4 Чтобы присвоить «ЗАПИС.ПАРАМ=» значение 1, нажмите дисплейную клавишу
[ВКЛ:1], или же введите 1 и нажмите дисплейную клавишу [ВВОД]. После этого можно
настраивать параметры. Одновременно в ЧПУ возникает сигнал тревоги SW0100
«ЗАПИС.ПАРАМ РАЗРЕШ».
3 Для отображения экрана параметра нажимайте на функциональную клавишу на панели
ручного ввода необходимое количество раз, или нажмите на функциональную клавишу

один раз, а затем нажмите дисплейную клавишу выбора главы [ПАРАМ]. (См. главу 1
«ОТОБРАЖЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ»).
4 После вывода страницы с параметром, который необходимо задать установите курсор на
параметр. (См. главу 1 «ОТОБРАЖЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ»).
5 Введите данные, затем нажмите функциональную клавишу [ВВОД]. Введенные данные
записываются в значение параметра, на котором установлен курсор.
-2-
2.УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ НА
B-64610RU/01 ПАНЕЛИ РУЧНОГО ВВОДА (MDI)
[Пример] 12000 [ВВОД]
Данные параметров можно вводить непрерывно, начиная с выбранного параметра, отделяя

каждый элемент данных точкой с запятой (;).
[Пример]
Ввод значений 10; 20; 30; 40 и нажатие на функциональную клавишу [ВВОД]
присваивает значения 10, 20, 30 и 40 параметрам в порядке, начиная с параметра, на
котором установлен курсор.
6 При необходимости повторите шаги 4 и 5.
7 После завершения ввода параметров на экране настройки установите значение параметра
«ЗАПИС.ПАРАМ=» на 0, чтобы отключить дальнейший ввод значений параметров.
8 Сбросьте ЧПУ, чтобы отменить сигнал тревоги SW0100.
Если в ЧПУ возникает сигнал тревоги PW «ПИТАН.Д.БЫТЬ.ОТКЛ», то отключите его перед
тем, как продолжать работу.
-3-
3. ВВОД И ВЫВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ
ИНТЕРФЕЙС RS232C B-64610RU/01
3 ВВОД И ВЫВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ

ИНТЕРФЕЙС RS232C
В этом разделе описывается порядок ввода/вывода параметров для устройств ввода/вывода,
подключенных к интерфейсу RS-232C.
Следующее описание предполагает, что устройства ввода/вывода готовы для ввода/вывода. Кроме
того, предполагается, что параметры, характерные для устройств ввода/вывода, такие, как
скорость передачи информации в бодах и количество стоповых битов, определены заранее. (См.
раздел 4.5 «ПАРАМЕТРЫ ИНТЕРФЕЙСА RS232C»)
3.1 ВЫВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ ИНТЕРФЕЙС RS232C

1 Выберите режим редактирования или включите аварийный останов.
2 Для выбора экрана параметра нажимайте на функциональную клавишу на панели
ручного ввода необходимое количество раз, или нажмите на функциональную клавишу

один раз, после чего нажмите дисплейную клавишу выбора главы [ПАРАМ].
3 Нажмите дисплейную клавишу [(ОПЕР)] для отображения клавиш выбора операции, затем
нажмите клавишу перехода к следующему меню, которая расположена с правой стороны от
функциональных клавиш для отображения другого набора клавиш выбора операции, в том
числе [Ф ВЫВОД].
4 При нажатии на дисплейную клавишу [Ф ВЫВОД] отображение клавиш меняется

следующим образом:
5 Нажмите дисплейную клавишу [ВЫП.] для вывода параметра. В процессе вывода параметров
в нижней части экрана в поле состояния отображения мигает индикатор «ВЫВОД».
6 По окончании вывода параметров индикатор «ВЫВОД» перестанет мигать. Нажмите
дисплейную клавишу для прекращения вывода параметров.
-4-
B-64610RU/01 ИНТЕРФЕЙС RS232C
3.2 ВВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ ИНТЕРФЕЙС RS-232C

1 Переведите ЧПУ в состояние аварийного останова.
2 Разрешите запись параметров.
2-1 Для отображения экрана настройки параметров нажимайте на функциональную клавишу
на панели ручного ввода необходимое количество раз, или, в качестве
альтернативы, нажмите на функциональную клавишу один раз, а затем нажмите

дисплейную клавишу выбора главы [НАСТР.]. После этого выводится первая страница
окна настроек.
2-2 Клавишами перемещения курсора выберите функцию «ЗАПИС.ПАРАМ.»
2-3 Нажмите дисплейную клавишу [(ОПЕР)], чтобы вывести на экран дисплейные клавиши
выбора операции.
2-4 Чтобы присвоить параметру «ЗАПИС.ПАРАМ=» значение 1, нажмите дисплейную

клавишу [ВКЛ:1] или введите 1 и нажмите дисплейную клавишу [ВВОД]. После этого
можно задавать значения параметров.
Одновременно в ЧПУ возникает сигнал тревоги SW0100 «ЗАПИС.ПАРАМ РАЗРЕШ».
3 Для выбора окна ввода параметров нажимайте на функциональную клавишу
необходимое количество раз, или нажмите на функциональную клавишу один раз,

после чего нажмите дисплейную клавишу выбора главы [ПАРАМ].
4 Нажмите дисплейную клавишу [(ОПЕР)] для отображения клавиш выбора операции, затем
нажмите клавишу перехода к следующему меню, которая расположена с правой стороны от
функциональных клавиш для отображения другого набора клавиш выбора операции, включая
клавишу [ЧИТАТЬ].
5 При нажатии на дисплейную клавишу [ЧИТАТЬ] отображение программных клавиш

меняется следующим образом:
6 Нажмите дисплейную клавишу [ВЫПОЛН] для начала ввода параметров устройства

ввода/вывода. В ходе ввода параметров в нижней части экрана в поле состояния отображения
мигает индикатор «ВВОД». Нажмите клавишу для прекращения ввода параметров.
7 По окончании считывания параметров, надпись «ВВОД» прекращает мигать, а в ЧПУ
возникает сигнал тревоги PW0100. Отключите его, прежде чем продолжить работу.
-5-
3.3 ФОРМАТ ВВОДА / ВЫВОДА

В данном разделе описываются форматы ввода/вывода параметров.
Параметры классифицируются по типу данных следующим образом:
Формат данных Комментарии

Бит
Формат данныхДанные этих форматов
Группа станков с разрядной системой
представлены в виде 8-значного двоичного числа,
Битовый контур
каждая цифра которого соответствует какому-либо
Битовая ось
биту.
Разрядный шпиндель
Байт
Группа станков с байтовой системой
Байтовый контур
Байтовая ось
Байтовый шпиндель
Слово
Слово группа станков
Последовательность слов
Ось со словом Диапазон установки данных варьируется от одного
Слово шпиндель параметра до другого.
Двойное слово Более подробная информация приводится в
Группа станков с системой двойное слово описании каждого параметра.
Двойное слово контур
Ось с двойным словом
Двойное слово шпиндель
Действительный
Группа реальных станков
Действительный контур
Реальная ось
Реальный шпиндель
3.3.1 Ключевые слова

Символы алфавита, перечисленные ниже, используются в качестве ключевых слов.
Числовое значение после каждого ключевого слова имеет следующее значение:
Ключевое Значение числового значения после

слово
N Номер параметра
Q Идентификатора данных (1: Данные параметров, 0: Данные компенсации
межмодульного смещения)
Ｔ НОМЕР группы станков (1 и выше) для параметра типа группы станков
Ｌ Номер контура (1 и выше) для параметра типа контура
A Номер оси управления (1 и выше) для параметра типа оси
S Номер шпинделя (1 и выше) для параметра типа шпинделя
P Значение параметра не зависит от единиц измерения (дюймы/метрич.)
M Значения, параметра, введенные в метрических единицах, зависят от переключения с
дюймов на метрические единицы
I Значения параметра, введенные в дюймах, зависят от переключения с дюймов на
метрические единицы.
-6-
3.3.2 Переключение дюймы / метрические единицы

Для параметров, которые зависят от переключения с дюймов на метрические единицы, например,
длина и скорость подачи, в зависимости от того, какие единицы (дюймы/метрические) были
указаны в режиме ввода с панели ручного ввода или были заданы ключевым словом I или М перед
данными при вводе с внешнего устройства ввода-вывода. Ключевое слово I или M добавляется
также в тех случаях, когда данные выводятся на внешнее устройство ввода-вывода.
Если режим ввода или ключевое слово отличается от фактически используемого режима,
например, когда ввод данных в дюймах используется в режиме ввода метрических единиц, то
система ЧПУ выполняет автоматическое преобразование данных. Таким образом, данные не
требуется преобразовывать при изменении режима. Кроме того, когда отображаются данные
параметра, они преобразуются в соответствии с режимом отображения. Вместе с тем, при выводе
данных на внешнее устройство ввода-вывода, исходные данные выводятся в зависимости от
исходного ключевого слова.
3.3.3 Двоичный формат

N ***** Q1 P ******** ;
Числовое значение после N представляет собой номер параметра.

Q1 указывает на то, что данные являются данными параметра.
8-значное двоичное число после P представляет собой значения битов (0/1) параметра, при этом
первая цифра соответствует биту 0, а восьмая – биту 7.
Ведущие нули нельзя пропускать.
Точка с запятой (;) отмечает конец блока. (LF используется для кодов ISO, и CR используется для
кода EIA).
Пример
N00010Q1P00000001;
Параметр ном. 10
Значение параметра Биты 0 и 1 имеют значение 1, а значение других битов
автоматически устанавливается равным 0.
3.3.4 Разрядный формат группы станков

N ***** Q1 T ** P ******** T ** P ******** ･･･ ;

Числовое значение после T представляет собой номер станочной группы (1 и выше).
8-значное двоичное число после P представляет собой значения битов (0/1) параметра для каждой
группы станков, при этом первая цифра соответствует биту 0, а восьмая – биту 7.
кода EIA).
-7-
Пример
N01005Q1T1P10000001T2P10000001 ;
Значение параметра
1-я группа станков: Биты 0 и 7 имеют значение 1, а значение других битов
2-я группа станков: Биты 0 и 7 имеют значение 1, а значение других битов
3.3.5 Разрядный формат пути

N ***** Q1 L ** P ******** L ** P ******** ･･･ ;

Числовое значение после L представляет собой номер контура (1 и выше).
8-значное двоичное число после P представляет собой значения битов (0/1) параметра для каждого
контура, при этом первая цифра соответствует биту 0, а восьмая – биту 7.
кода EIA).
Пример
N01005Q1L1P10000001L2P10000001.......;
Контур 1: Биты 0 и 7 имеют значение 1, а значение других битов
Контур 2: Биты 0 и 7 имеют значение 1, а значение других битов
3.3.6 Разрядный формат оси

N ***** Q1 A ** P ******** A ** P ******** ･･･ ;

Числовое значение после A представляет собой номер оси управления (1 и выше).
8-значное двоичное число после P представляет собой значения битов (0/1) параметра для каждой
управляемой оси, при этом первая цифра соответствует биту 0, а восьмая – биту 7.
кода EIA).
-8-
Пример
N01005Q1A1P10000001A2P10000001A3P10000001.......;
1-я ось: Биты 0 и 7 имеют значение 1, а значение других битов
3.3.7 Разрядный формат шпинделя

N ***** Q1 S ** P ******** S ** P ******** ･･･ ;

Числовое значение после S представляет собой номер шпинделя (1 и выше).
8-значное двоичное число после P представляет собой значения битов (0/1) параметра для каждого
шпинделя, при этом первая цифра соответствует биту 0, а восьмая – биту 7.
кода EIA).
Пример
N05603Q1S1P00001000S2P00001000S3P00000000;
1-й шпиндель: Биты 3 и 1 имеют значение 1, а значение других битов
2-й шпиндель: Биты 3 и 1 имеют значение 1, а значение других битов
3-й шпиндель: Значение всех битов равно 0.
3.3.8 Формат Байт/Слово/Слово удвоенной длины

N ***** Q1 P ******** ;

Числовое значение после P представляет собой значение параметра (целое число).
кода EIA).
Пример
N00100Q1P31515;
Значение параметра 31515
-9-
3.3.9 Обозначение станковой группы в формате

Байт/Слово/Слово удвоенной длины
N ***** Q1 T ** P ****** T ** P ****** ･･･ ;

Числовое значение после P представляет собой значение (целое число) параметра для каждой
группы станков.
кода EIA).
Пример
N01020Q1T1P88T2P89......;
Значение параметра 1-я группа станков: 88
2-я группа станков: 89
3.3.10 Обозначение контура в формате Байт/Слово/Слово

удвоенной длины
N ***** Q1 L ** P ****** L ** P ****** ･･･ ;

Числовое значение после P представляет собой значение (целое число) параметра (целое число)
для каждого контура.
кода EIA).
Пример
N01020Q1L1P88L2P89L3P90......;
Значение параметра Контур 1: 88
Контур 2: 89
Контур 3: 90
3.3.11 Обозначение оси в формате Байт/Слово/Слово

N ***** Q1 A ** P ****** A ** P ****** ･･･ ;

Числовое значение после P представляет собой значение параметра (целое число) для каждой
контролируемой оси.
- 10 -
кода EIA).
Пример
N01020Q1A1P88A2P89A3P90A4P66......;
Значение параметра 1-я ось: 88
2-я ось: 89
3-я ось: 90
4-я ось: 66
3.3.12 Обозначение шпинделя в формате Байт/Слово/Слово

N ***** Q1 S ** P ****** S ** P ****** ･･･ ;

Числовое значение после P представляет собой значение параметра (целое число) для каждого
шпинделя.
кода EIA).
Пример
N05680Q1S1P19S2P19S3P0S4P0;
Значение параметра 1-й шпиндель: 19
2-й шпиндель: 19
3.3.13 Формат действительного числа

N ***** Q1 P ****** ;
N ***** Q1 M ****** ;
N ***** Q1 I ****** ;

Числовое значение после каждого из P, M и I представляет собой значение параметра
(действительное число).
кода EIA).
- 11 -
Пример
N01451Q1P5000.0;
Значение параметра 5000.0
3.3.14 Формат действительного числа для группы станков

N ***** Q1 T ** P ****** T ** P ****** ･･･ ;
N ***** Q1 T ** M ****** T ** M ****** ･･･ ;
N ***** Q1 T ** I ****** T ** I ****** ･･･ ;

(действительное число) для каждой группы станков.
кода EIA).
Пример
N01220Q1T1M50.0T2M60.0........;
Значение параметра 1-я группа станков: 50.0
2-я группа станков: 60.0
▪
3.3.15 Формат действительного числа для контура

N ***** Q1 L ** P ****** L ** P ****** ･･･ ;
N ***** Q1 L ** M ****** L ** M ****** ･･･ ;
N ***** Q1 L ** I ****** L ** I ****** ･･･ ;

Формат действительного числа для контураЧисловое значение после каждого из P, M и I
представляет собой значение параметра (действительное число) для каждого контура.
кода EIA).
Пример
N01220Q1L1M50.0L2M60.0L3M70.0 ;
Значение параметра Контур 1: 50.0
Контур 2: 60.0
Контур 3: 70.0
- 12 -
3.3.16 Формат действительного числа для оси

N ***** Q1 A ** P ****** A ** P ****** ･･･ ;
N ***** Q1 A ** M ****** A ** M ****** ･･･ ;
N ***** Q1 A ** I ****** A ** I ****** ･･･ ;

(действительное число) для каждой управляемой оси.
кода EIA).
Пример
N01220Q1A1M50.0A2M60.0A3M70.0A4M0.0A5M0.0 ........;
Значение параметра 1-я ось: 50.0
2-я ось: 60.0
3-я ось: 70.0
4-я ось: 0.0
5-я ось 0.0
3.3.17 Формат действительного числа для шпинделя

N ***** Q1 S ** P ****** S ** P ****** ･･･ ;
N ***** Q1 S ** M ****** S ** M ****** ･･･ ;
N ***** Q1 S ** I ****** S ** I ****** ･･･ ;

(действительное число) для каждого шпинделя.
кода EIA).
Пример
N05898Q1S1P30.0S2P30.0S3P0.0S4P0.0;
Значение параметра 1-й шпиндель: 30.0
2-й шпиндель: 30.0
- 13 -
3.3.18 Начало и конец записи

Запись параметра начинается с « %» и заканчивается « % ».
Пример
%; ......................................... Начало записи
N00000Q1P00001100;
N00002Q1P00000000;
▪
▪
N09162Q1P00000000;
N09163Q1P00000000;
% .......................................... Конец записи
Если параметры и данные о компенсация ошибки шага включены в единый файл, то файл
начинается и заканчивается на «%».
- 14 -
B-64610RU/01 4.ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ
4 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ
4.1 ТИП ВВОДА
Существует два типа ввода параметров в зависимости от их использования.
Ввод настройки
Эти параметры задаются в зависимости от программы ЧПУ или назначения станка.
Когда значение сигнала защиты памяти KEY равно «1», то такие параметры можно задать на
экране настроек.
Их также можно ввести на экране ПАРАМЕТРЫ.
Ввод параметров
Данные параметры настраиваются и задаются в зависимости от каждого станка.
Их можно ввести на экране ПАРАМЕТРЫ.
Для ввода данных при активации окна ПАРАМЕТРЫ необходимо, чтобы
значение ЗАПИС.ПАРАМ в окне НАСТРОЙКА было равно 1, либо же, чтобы
значение параметра PWE (ном. 8900#0) было равно 1.
4.2 ТИП ДАННЫХ

Параметры классифицируются согласно типу данных:
Тип данных Комментарии
диапазон данных
Бит
Группа станков с разрядной системой
Битовый контур 0 или 1
Битовая ось
Разрядный шпиндель
Байт
Группа станков с байтовой системой
от -128 до 127 Некоторые параметры считают данные
Байтовый контур от 0 до 255 типы данных данными без знака.
Байтовая ось
Байтовый шпиндель
Слово
Слово группа станков
от -32768 до 32767 Некоторые параметры считают данные
Последовательность слов от 0 до 65535 типы данных данными без знака.
Ось со словом
Слово шпиндель
Двойное слово
Группа станков с системой двойное
слово Некоторые параметры считают данные
от 0 до ±999999999
Двойное слово контур типы данных данными без знака.
Ось с двойным словом
Двойное слово шпиндель
Группа реальных станков
Смотрите таблицы задания
Действительный контур стандартных параметров.
Реальная ось
Реальный шпиндель
- 15 -
4.ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ B-64610RU/01
1 Каждый из параметров бита, группы разрядных станков, разрядного
контура, разрядной оси и разрядного шпинделя состоит из 8 битов одного
номера данных (параметры с восемью разными значениями).
2 Для типов групп станков имеются параметры, соответствующие
максимальному количеству групп станков, так что независимые данные
можно задать для каждой группы станков.
3 Для типов контуров имеются параметры, соответствующие максимальному
количеству контуров, так что независимые данные можно задать для
каждого контура.
4 Для типов осей имеются параметры, соответствующие максимальному
количеству осей управления, так что независимые данные можно задать
для каждой оси управления.
5 Для типов шпинделей имеются параметры, соответствующие
максимальному количеству шпинделей, так что независимые данные
можно задать для каждой оси шпинделя.
6 Действительный диапазон данных для каждого типа данных указывает
общий диапазон. Диапазон варьируется согласно параметрам. Для
диапазона достоверных данных конкретного параметра См. пояснение к
параметру.
4.3 ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ

Параметры двоичного типа, двоичного типа станковой группы,
двоичного типа контура, двоичного типа оси, а также двоичного типа
шпинделя
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0000 EIA NCR ISP CTV TVC
Ном. данных Данные (Данные с ном. 0 по ном. 7 являются позициями битов).
Параметры, отличающиеся от двоичных параметров, указанных выше

1023 Номер сервооиси для каждой оси
Ном. данных Данные
- 16 -
1 Биты, оставленные пустыми в главе 4 «ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ» и
номера параметров, которые отображаются на дисплее, но не находятся в
списке параметров, зарезервированы для будущего использования. Их
значение всегда должно быть равно 0.
2 Параметр, который используется только с одним из типов управления
контуром, а именно с токарной системой (серия T) или системой
многоцелевого станка (серия M), указывается с использованием двух строк,
как показано ниже. Если строка пустая, то параметр не используется с
соответствующей серией станков.
[Пример 1]
Параметр HTG – это параметр общий для станков серии M и T, но
параметры RTV и ROC действительны только для станков серии T.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
RTV HTG ROC Серия T
1403
HTG Серия M
[Пример 2]
Следующий параметр предоставляется только для станков серии М.
Серия T
1411
Рабочая подача Серия M
3 Когда между двумя номерами параметров вставляется «до», это означает,

что существуют параметры с последовательными номерами между двумя
начальными и конечными номерами параметра, но такие промежуточные
номера не указываются для удобства.
4 Прописная буква «x» или «s» после названия двоичного параметра
указывает на следующее:
-« x»: Параметры оси двоичного типа
-« s» : Параметры шпинделя двоичного типа
4.4 ТАБЛИЦЫ ЗАДАНИЯ СТАНДАРТНЫХ ПАРАМЕТРОВ

Обзор
В данном разделе определяются стандартные минимальные единицы данных и диапазоны
достоверных данных параметров ЧПУ реального типа, типа реальных станков, типа реальных
контуров, типа реальных осей и типа реальных шпинделей. Тип данных и единица данных
каждого параметра соответствуют спецификациям каждой функции.
Пояснение
(A) Параметры длины и углов (тип 1)
Инкрементная Минимальная
Единица данных Действительный диапазон данных
система единица данных
IS-A 0.01 от -999999.99 до +999999.99
мм
IS-B 0.001 от -999999.999 до +999999.999
градус
IS-C 0.0001 от -99999.9999 до +99999.9999
IS-A 0.001 от -99999.999 до +99999.999
дюйм IS-B 0.0001 от -99999.9999 до +99999.9999
IS-C 0.00001 от -9999.99999 до +9999.99999
- 17 -
(В) Параметры длины и углов (тип 2)

IS-A 0.01 от 0.00 до +999999.99
мм
IS-B 0.001 от 0.000 до +999999.999
градус
IS-C 0.0001 от 0.0000 до +99999.9999
IS-A 0.001 от 0.000 до +99999.999
дюйм IS-B 0.0001 от 0.0000 до +99999.9999
IS-C 0.00001 от 0.00000 до +9999.99999
(C) Параметры скорости и угловой скорости

IS-A 0.01 от 0.00 до +999000.00
мм/мин
IS-B 0.001 от 0.000 до +999000.000
градус/мин
IS-C 0.0001 от 0.0000 до +99999.9999
IS-A 0.001 от 0.000 до +96000.000
дюйм/мин IS-B 0.0001 от 0.0000 до +9600.0000
IS-C 0.00001 от 0.00000 до +4000.00000
Если значение бита 7 (IESP) параметра ном.1013 равен 1, то допустимый диапазон данных для
IS-C имеет следующее расширение:
мм/мин
IS-C 0.001 от 0.000 до +999000.000
градус/мин
дюйм/мин IS-C 0.0001 от 0.0000 до +9600.0000
(D) Параметры ускорения и углового ускорения

IS-A 0.01 от 0.00 до +999999.99
мм/с2
IS-B 0.001 от 0.000 до +999999.999
град./с2
IS-C 0.0001 от 0.0000 до +99999.9999
IS-A 0.001 от 0.000 до +99999.999
дюйм/с2 IS-B 0.0001 от 0.0000 до +99999.9999
IS-C 0.00001 от 0.00000 до +9999.99999
Если значение бита 7 (IESP) параметра ном.1013 равен 1, то допустимый диапазон данных для
IS-C имеет следующее расширение:
мм/мин
IS-C 0.001 от 0.000 до +999999.999
градус/мин
дюйм/мин IS-C 0.0001 от 0.0000 до +99999.9999
Примечания
(1) Значения округляются в большую или меньшую сторону до ближайших кратных значений
минимальной единицы данных.
(2) Действительный диапазон данных означает пределы ввода данных и может отличаться от
значений, представляющих фактическую работу.
(3) Сведения о диапазонах команд ЧПУ см. Приложение D, «ДИАПАЗОН ЗНАЧЕНИЙ
КОМАНД» в «РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ» (B-64604RU).
- 18 -
4.5 НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРА

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0000 SEQ INI ISO TVC
[Тип ввода] Ввод настройки

[Тип данных] Битовый контур
#0 TVC Проверка TV
0: Не выполняется
1: Выполняется
#1 ISO Код, используемый для вывода данных

0: Код EIA
1: Код ISO
1 Настройка ввода/вывода данных с карты памяти задается
битом 0 (ISO) параметра ном. 0139.
2 Настройка ввода/вывода данных с памяти USB задается битом
0 (ISU) параметра ном. 11505.
3 Настройка ввода/вывода данных с сервера задается битом 0
(ISO) параметра ном. 0908.
4 Если для вывода данных используется код EIA (ISO = 0),
установите бит 3 (ASI) параметров ном. 101, 111 и 121 равным
0.
#2 INI Единица ввода

0: В метрических единицах
1: В дюймах
#5 SEQ Автоматическая вставка порядковых номеров

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0001 FCV

#1 FCV Формат программы

0: Стандартный формат FANUC серии 0i
1: формат FANUC серии 10/11
- 19 -
1 Программы, созданные в программном формате FANUC серии
10/11 , могут использоваться для выполнения следующих
функций:
1 Вызов подпрограммы M98
2 Нарезание резьбы с равным шагом G32 (серия T)
3 Постоянный цикл G90, G92, G94 (серия T)
4 Многократный повторный постоянный цикл
G71 - G76 (серия T) / G71.7 - G71.6 (серия M)
5 Постоянный цикл сверления
G83.1, G80 - G89 (серия T) / G73, G74, G76, G80 - G89
(серия M)
2 Если для данного ЧПУ применяется программный формат
FANUC серии 10/11, то возможно наложение некоторых
ограничений. См. Руководство по эксплуатации.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0002 SJZ

[Тип данных] Бит
#7 SJZ На оси, для которой значение бита 3 (HJZx) параметра ном. 1005 равно:
0: Если референтная позиция еще не установлена, то возврат в данное положение
выполняется с использованием упоров замедления.
Если референтная позиция уже задана, то возврат в данное положение
выполняется с заданной параметром скоростью подачи без использования
упоров замедления.
1: Возврат в референтную позицию всегда происходит с использованием упоров
замедления.
SJZ действительно для оси, для которой значение бита 3
(HJZx) параметра ном. 1005 равно 1. Когда значение бита 1
(DLZx) параметра ном. 1005 равно 1, однако ручной возврат в
исходную позицию выполняется, с заданным параметром
скоростью подачи, вне зависимости от значения SJZ.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0010 PEC PRM PZS

#0 PZS При выводе программы детали номер O выводится:

0: Без подавления нулей.
1: С подавлением нулей.
#1 PRM При выводе параметров значения следующих параметров равны 0:

0: Выводится.
1: Не выводится.
- 20 -
#2 PEC При выводе данных о компенсации ошибки шага, то данные, значение которых
равно 0:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0012 RMVx MIRx

[Тип данных] Битовая ось
#0 MIRx Зеркальное отображение для каждой оси

0: Зеркальное отображение отключено. (Нормальное)
1: Зеркальное отображение включено. (Зеркало)
#7 RMVx Отменяет задание для управляемой оси для каждой оси

0: Не отменяет
1: Отменено
(Эквивалентно сигналам отключения управляемой оси DTCH1, DTCH2, и так далее
<G0124 >)
1 RMVx действителен, когда значение бита 7 (RMBx) параметра
ном. 1005 имеет значение 1.
2 Переключите RMVx во время остановки оси.
При переключении во время перемещения управляемая ось
отключается после завершения перемещения оси.
4.6 ПАРАМЕТРЫ ИНТЕРФЕЙСА RS232C

Для передачи данных (программ, параметров и т.д.) на внешнее устройство ввода-вывода и
обратно через интерфейс ввода-вывода устройства (последовательный интерфейс RS-232-C)
необходимо задать описанные ниже параметры.
Устройство ввода-вывода, подключенное к каналу (например, к последовательному порту 1
интерфейса RS-232 и последовательному порту 2 интерфейса RS-232) можно выбирать, задавая
значения КАН. ВХ/ВЫХ (параметр ном. 0020). Технические характеристики (номер спецификации
ввода-вывода, скорость передачи данных в бодах и число стоповых битов) устройства
ввода-вывода, подсоединенного к конкретному каналу, должны предварительно устанавливаться в
параметрах для данного конкретного канала.
Для канала 1 предусмотрены две комбинации параметров для указания данных устройства ввода /
вывода.
Ниже показана взаимосвязь между параметрами интерфейса устройства ввода-вывода данных для
каналов.
- 21 -
0020 КАНАЛ ВХ/ВЫХ Номер канала ввода / вывода (параметр Ном. 0020)
или приоритетный ввод
↓
Установка каналов
для ввода / вывода данных.
0101 Стоповый бит и другие данные
КАНАЛ ВХ/ВЫХ (от 0 до 5) КАНАЛ ВХ/ВЫХ=0 0102 Номер, указанный для устройства ввода / вывода
=0 : Канал 1 (Канал 1) 0103 Скорость передачи данных
=1 : Канал 1
=2 : Канал 2
=3 : Канал 3 0111 Стоповый бит и другие данные
: КАНАЛ ВХ/ВЫХ=1 0112 Номер, указанный для устройства ввода / вывода
:
: (Канал 1) 0113 Скорость передачи данных
Возможен также ввод / вывод данных
через интерфейс карты памяти и т. д.
0121 Стоповый бит и другие данные
Если установлен канал ввода / вывода КАНАЛ ВХ/ВЫХ=2 0122 Номер, указанный для устройства ввода / вывода
IO4 (Канал 2)
0021 0123 Скорость передачи данных
Приоритетный ввод :
0022 :
Фоновый ввод :
0023 КАНАЛ ВХ/ВЫХ=17
Фоновый вывод
Установка канала такая же как для Ном.

0020.
4.6.1 Параметры общие для всех каналов

КАНАЛ ВХ/ВЫХ: Выбор устройства ввода/вывода или номер интерфейса для приоритетного
0020
устройства ввода
0021 Настройка приоритетного устройства вывода
0022 Настройка устройства фонового ввода
0023 Настройка устройства фонового вывода

[Тип данных] Байт
[Действительный диапазон данных] от 0 до 17
ЧПУ имеет следующие интерфейсы для передачи данных в и из внешнего
устройства ввода/вывода и хоста компьютера:
Интерфейс устройства ввода/вывода (RS-232-C последовательные порты 1 и 2)
Интерфейс карты памяти
Интерфейс сервера данных
Интерфейс встроенной сети ethernet
Интерфейс карты памяти USB
Путем присвоения биту 0 (IO4) параметра ном. 0110 можно указать раздельное
управление вводом/выводом данных. Когда бит IO4 не установлен, ввод/вывод
данных осуществляется с помощью канала, заданного в параметре ном. 0020. Когда
бит IO4 установлен, канал может быть назначен для каждого из приоритетных
вводов, приоритетных выводов, фоновых вводов и фоновых выводов.
В данных параметрах задайте интерфейс, соединенный с каждым устройством
ввода/вывода, в и из которого должна осуществляться передача данных. См.
таблицу ниже для данных установок.
- 22 -
Соотношение между заданными значениями и устройствами ввода/вывода
Настройка Описание
0,1 Последовательный порт RS-232С 1
2 Последовательный порт RS-232С 2
Интерфейс карты памяти ЧПУ
Интерфейс карты памяти/USB на вторичном дисплее для
4
подключения Ethernet или на общем дисплее для подключения
Ethernet
5 Интерфейс сервера данных
9 Интерфейс встроенной сети ethernet
17 Интерфейс памяти USB
настройка связи при помощи инструмента разработки цепной схемы (FANUC LADDER-III, пакет
0024
редактирования цепных схем)

[Тип данных] Слово
Данный параметр используется для включения или отключения функции
подключения к PMC через Интернет.
Задав данный параметр, функцию подключения к PMC через Интернет можно
включить или отключить без отображения окна настройки PMC через Интернет.
Настройка RS-232-C Высокоскоростной интерфейс

0 Настройка параметров на экране настройки PMC через Интернет не
изменилась.
1 Использовать (канал 1) Не использовать
2 Использовать (канал 2) Не использовать
10 Не использовать Использовать
11 Использовать (канал 1) Использовать
12 Использовать (канал 2) Использовать
255 Связь прекращается принудительно (как при нажатии дисплейной клавиши
[FORCED STOP]).
1 Настройка этого параметра становится действительной после
включения питания или изменения данного параметра. После
настройки этого параметра, следует выключить, а затем снова
включить питание.
2 Изменение настройки, выполненное на экране настройки PMC
через Интернет, не отражается в этом параметре.
3 Настройки скорости передачи данных в бодах и др., для
использования с интерфейсом RS-232-C, выполненные на
экране настройки PMC через Интернет, действительны. При
отсутствии изменений в настройках на экране настройки PMC
через Интернет скорость передачи равна 9600, четность не
используется, а количество стоповых битов равно 2.
4 При установке значений данного параметра на 1, 2, 11, или 12
программа контроля Интернет-канала PMC занимает
указанный порт связи RS232-C. Для использования порта
связи для устройства Handy File, например, установите
значение параметра на 255, чтобы предотвратить
использование порта RS232-C программой контроля
Интернет-канала PMC.
- 23 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0100 ENS IOP NCR CRF CTV

#1 CTV Подсчет знаков для проверки TV в разделе комментариев программы.

#2 CRF Вывод конца блока (EOB) в коде ISO

0: В зависимости от значения бита 3 (NCR) парам. ном. 0100.
1: Выводятся CR, LF.
#3 NCR Вывод конца блока (EOB) в коде ISO

0: LF, CR, CR выведены.
1: Только LF выведен.
#6 IOP Остановка операции ввода или вывода программы путем перезагрузки:

0: Активировано
1: Отключено
#7 ENS Действие происходит при обнаружении нулевого кода во время чтения кода EIA
0: Появляется сигнал тревоги.
1: Нулевой код игнорируется.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0110 IO4
[Тип ввода] Ввод параметров

Если задан этот параметр, прежде чем продолжить работу,
следует отключить питание.
#0 IO4 Отдельный контроль номеров канала ввода-вывода:

1: Выполняется.
Если каналы ввода-вывода не контролируются по-отдельности, задайте устройство
ввода-вывода в параметре 0020.
Если каналы ввода-вывода контролируются по-отдельности, задайте приоритетное
и фоновое устройство ввода-вывода в параметрах ном. 0020 по ном. 0023,
соответственно.
Раздельное управление каналами ввода-вывода позволяет выполнять в фоновом
режиме редактирование, ввод-вывод программ и аналогичные операции в ходе
работы DNC.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0138 MNC SCH MDP

- 24 -
#0 MDP К расширению файлов ввода-вывода, номер контура:
0: Не добавлена.
1: Добавлена.
Если имя файла указывается путем настройки F, то этот
параметр игнорируется, а к имени файла номер контура не
добавляется.
#5 SCH Функция работы по графику:

0: Отключено.
1: Включено.
#7 MNC Операция прямого ЧПУ с карты памяти и вызова подпрограммы внешнего

устройства с карты памяти:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0139 ISO

#0 ISO Если в качестве устройства ввода/вывода данных выбрана карта памяти,

ввод/вывод данных осуществляется с использованием
0: кодов ASCII.
1: кодов ISO
Взаимное преобразование кодов ISO и ASCII см. в
Приложении J, в «РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ»
(B-64604RU).
1 Если ввод данных не осуществляется с использованием кодов
ASCII, установите значение этого параметра равным 1 для
ввода или вывода данных с использованием кодов ISO.
2 Ввод/вывод данных с использованием кодов ASCII опасен,
поскольку эти коды не содержат информации о четности, и
ошибки данных во время ввода/вывода не детектируются.
3 Для работы в режиме прямого ЧПУ (DNC) с карты памяти
следует установить этот параметр равным 1 и выполнять
операции DNC с использованием кодов ISO. Ввод/вывод
данных с использованием кодов ASCII опасен, поскольку эти
коды не содержат информации о четности, и ошибки данных
во время ввода/вывода не детектируются.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0313 TFO BOP

- 25 -
#0 BOP Функция вывода числовых данных:

Если во внешнем устройстве ввода/вывода существует файл с
таким же именем, этот файл перезаписывается. Перед
использованием этой функции рекомендуется очистить внешнее
устройство ввода/вывода.
#1 TFO При активной функции вывода управляющих программ текстовые данные

(например, параметр, программа):
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0908 ISO

#0 ISO Если в качестве устройства ввода/вывода данных выбран сервер данных,

1: кодов ISO
Взаимное преобразование кодов ISO и ASCII см. в
Приложении J, в «РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ»
(B-64604RU).
3 Для работы в режиме прямого ЧПУ (DNC) с карты памяти
следует установить этот параметр равным 1 и выполнять
операции DNC с использованием кодов ISO. Ввод/вывод
данных с использованием кодов ASCII опасен, поскольку эти
коды не содержат информации о четности, и ошибки данных
во время ввода/вывода не детектируются.
- 26 -
4.6.2 Параметров канала 1 (КАНАЛ ВВОДА-ВЫВОДА=0)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0101 NFD ASI SB2

#0 SB2 Количества стоповых битов

0: 1
1: 2
Этот параметр является рекомендованным FANUC
параметром настройки (с задаваемым начальным значением).
См. более подробно в приложении «Рекомендованные FANUC
параметры настройки» в «МОДЕЛЬ FANUC СЕРИЙ 0i —
МОДЕЛЬ F —РУКОВОДСТВО ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ
(ФУНКЦИЯ) (B-64603RU-1)».
#3 ASI Кода, который используется при вводе-выводе данных

0: Кода EIA или ISO (ввод: автоматически выделяется-вывод: определяется
путем установки значения бита 1 (ISO) параметра ном.0000)
1: Код ASCII
Когда для ввода-вывода используется код ASCII (ASI = 1),
установить значение бита 1 (ISO) параметра ном. 0000 на 1.
#7 NFD Подача до и после данных при выводе данных

0: Вывод
1: Не выводится
При использовании устройств ввода-вывода, отличающихся от FANUC PPR,
установите NFD на 1.
0102 Номер, указанный для устройства ввода-вывода (когда значение КАН. ВХ/ВЫХ равно 0)

Установите номер спецификации устройства ввода-вывода в соответствии со
значением КАН.ВХ/ВЫХ=0.
В следующей таблице перечислены номера строк спецификаций и
соответствующие спецификации устройства ввода-вывода.
- 27 -
Номера спецификаций и спецификации соответствующего устройства ввода-вывода

Номер спецификации Спецификация устройства ввода-вывода
0 RS-232-C (используются контрольные коды DC1 – DC4)
1 ПЕРЕХОДНИК ДЛЯ КАССЕТ FANUC 1(FANUC CASSETTE B1/B2)
2 ПЕРЕХОДНИК ДЛЯ КАССЕТ FANUC 3(FANUC CASSETTE F1)
3 FANUC PROGRAM FILE Mate、Переходник для карт FANUC FA,
ПЕРЕХОДНИК ДЛЯ ГИБКОГО МАГНИТНОГО ДИСКА FANUC,
устройство ввода-вывода FANUC Handy File
FANUC SYSTEM P-MODEL H
4 RS-232-C (контрольные коды DC1 – DC4 не используются)
5 Переносное устройство считывания ленты
6 FANUC PPR
СИСТЕМА FANUC P-MODEL G, СИСТЕМА FANUC P-MODEL H
0103 Скорость в бодах (когда значение КАНАЛА ввода-вывода равно 0)

Установите скорость передачи устройства ввода-вывода так, чтобы значение КАН.
ВХ/ВЫХ=0.
При установке данного параметра см. следующую таблицу:
Скорость передачи и соответствующие параметры

Настройка Скорость (бит/с) Настройка Скорость (бит/с)
1 50 8 1200
3 110 9 2400
4 150 10 4800
6 300 11 9600
7 600 12 19200
4.6.3 Параметров канала 1 (КАНАЛ ВХ/ВЫХ=1)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0111 NFD ASI SB2


0: 1
1: 2
- 28 -
1: Код ASCII

0: Вывод
При использовании устройств ввода-вывода, отличающихся от FANUC PPR,
установите NFD на 1.


ВХ/ВЫХ=1.
4.6.4 Параметров канала 2 (КАНАЛ ВВОДА-ВЫВОДА=2)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0121 NFD ASI SB2


0: 1
1: 2

1: Код ASCII
- 29 -

0: Вывод


ВХ/ВЫХ=2.
4.7 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ ЭКРАНА ЧПУ

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0300 PCM

#0 PCM Если функция отображения экрана ЧПУ включена:

0: используется интерфейс карты памяти на стороне ЧПУ.
1: используется интерфейс карты памяти на стороне компьютера.
При активации функции двойного дисплея на экране ЧПУ, то источник ввода
данных и назначение вывода связываются с функцией, заданной для ввода
клавишами.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0301 ECA

#1 ECA Если происходит сброс данных, полученных с подключенного к ЧПУ устройства,

через Ethernet с экраном ЧПУ:
0: Сигнал тревоги выдается
1: Сигнал тревоги не выдается.
- 30 -
параметром настройки (фиксированным). См. более подробно
в приложении «Рекомендованные FANUC параметры
настройки» в «МОДЕЛЬ FANUC СЕРИЙ 0i — МОДЕЛЬ F
—РУКОВОДСТВО ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ (ФУНКЦИЯ)
(B-64603RU-1)».
4.8 ПАРАМЕТР ФУНКЦИЙ ETHERNET/СЕРВЕРА ДАННЫХ

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0901 EFT

#1 EFT ПАРАМЕТР ФУНКЦИЙ ETHERNET/СЕРВЕРА ДАННЫХ:

0: Не используется.
1: Используется.
В системах позволяющих работать с несколькими контурами,
значения параметра для контура 1 используются во всей
системе.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0904 LCH DHC DNS UNM BWT

#0 BWT Если во время работы DNC происходит соединение по FTP в буферном режиме при
активной функции СЕРВ. ДАННЫХ, то:
0: Выводится ошибка.
1: Ошибки не происходит и работа DNC продолжается после ожидания
завершения FTP-соединения.
#4 UNM Функция непредусмотренных сообщений ЧПУ:

#5 DNS DNS клиент:

Это значение также отображается в DNS CLIENT в окне "ОБЩЕЕ" ("СВЕДЕНИЯ")
экрана настройки FOCAS2/Ethernet ["ПЛАТА"], и настройку также можно
выполнить.
#6 DHC DHCP клиент:

- 31 -
Это значение также отображается в DHCP CLIENT в окне ОБЩЕЕ (Базовые)

экрана настройки FOCAS2/Ethernet ["ПЛАТА"], и настройку также можно
выполнить.
#7 LCH Если в файле списка содержится 1025 или более файлов, то в службе LIST-GET
функции СЕРВ. ДАННЫХ:
0: Выполняется проверка дублирования имен файлов.
1: Проверка дублирования имен файлов не выполняется.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0905 UNS DSF PCH DNE

#0 DNE Во время работы DNC с использованием функции FOCAS2/Ethernet, ожидание

прекращения работы DNC:
0: Происходит.
1: Не происходит. (Совместимая спецификация FOCAS2/HSSB)
#1 PCH При запуске функции связи с СЕРВ. ДАННЫХ, функции передачи данных по FTP
или ДИСТАНЦ.ДИАГН.СТАНКА, то проверка доступности сервера командой
PING:
Обычно, равно 0.
Если устанавливается 1, чтобы не проверять доступность
сервера командой PING, то для распознавания ошибки при
отсутствии сервера в сети может потребоваться несколько
десятых секунды.
Как правило, только из соображений безопасности, можно
настроить персональный компьютер, чтобы он не отвечал на
команду PING. Для установки связи с таким персональным
компьютером, установите значение 1.
#3 DSF Когда программа ЧПУ сохраняется на карте памяти сервера данных:

0: Имя файла имеет приоритет.
1: Имя программы в программе ЧПУ имеет приоритет.
Этот параметр активируется только, когда файл
персонального компьютера регистрируется на карте памяти
сервера данных операционной системой ЧПУ.
#4 UNS При активной функции непредусмотренных сообщений ЧПУ, когда окончание

функции запрашивается сервером, отличающимся от подключенного в настоящий
момент сервера непредусмотренных сообщений ЧПУ:
0: Запрос на окончание функции отклоняется.
1: Запрос на окончание функции принимается.
- 32 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0906 FSP EXP SCM PSV OVW

#2 OVW Когда СЕРВ. ДАННЫХ работает как FTP сервер, то если он получает от FTP
клиента файл с именем уже существующего на сервере файла, то:
0: Выдается ошибка.
1: Ошибка не выдается, а существующий файл перезаписывается полученным
файлом.
Для использования данного параметра на СЕРВ. ДАННЫХ
должна быть активирована функция соединения с
Проводником.
#3 PSV Клиенты FTP функций сервера данных или функции передачи файлов по FTP
работают в:
0: Активном режиме.
1: Пассивном режиме.
#5 SCM Функция СЕРВ. ДАННЫХ обращается к своей карте памяти в режиме

переадресации:
0: Режима с поддержкой карт памяти, распознаваемого сервером данных.
1: Традиционного PIO mode2.
#6 EXP Когда функция сервера данных работает в качестве FTP-сервера и клиент FTP
выполняет для текстового файла операцию GET в бинарном режиме, EOB (конец
блока) меняется на:
0: значение, установленное настройками бита 2 (CRF) и бита 3 (NCR) параметра
ном. 0100.
1: «LF».
- 33 -
1 Обычно этот параметр задается равным 0.
Если этот параметр равен 0 и при этом получен текстовый файл
от конкретного FTP клиента, например, Windows Explorer, этот
текстовый файл может быть получен неверно.
При использовании такого FTP клиента установите этот
параметр равным 1.
2 Если этот параметр равен 1, и при этом получен текстовый файл
от FTP клиента, пробел для проверки TV не добавляется.
Соответственно, может оказаться невозможным вставить в ЧПУ
файл о выполнении проверки TV.
#7 FSP Когда функция сервера данных работает в качестве FTP-сервера и программы ЧПУ
хранятся на карте памяти сервера данных:
0: Имя файла имеет приоритет.
1: Имя программы в программе ЧПУ имеет приоритет.
Этот параметр действителен только в том случае, когда файлы
на персональном компьютере зарегистрированы в качестве
текстовых файлов на карте памяти сервера данных посредством
операции с персонального компьютера.
Если этот параметр имеет значение 1, файл регистрируется с
именем программы в программе ЧПУ, даже если подан запрос
переименовать и зарегистрировать файл на персональном
компьютере.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0907 TIP

#3 TIP Функция связи по TCP/IP для исполнителя языка С:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0908 ISO

#0 ISO Если в качестве устройства ввода-вывода выбран сервер данных, то ввод-вывод

данных производится с помощью:
1: кодов ISO
- 34 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0909 HDS

#0 HDS На экране СПИС. ФАЙЛОВ ХОСТА ДАННЫХ, высокоскоростной поиск файлов:

0: Недействителен.
1: Действует.
(B-64603RU-1)».
0921 Происходит выбор хост-компьютера 1 ОС.

Установите тип ОС хост-компьютера, который подключен при помощи функции
СЕРВ. ДАННЫХ или по FTP.
0: Windows95/98/Me/2000/XP/Vista/7.
1: UNIX, VMS.
2: Linux.
Некоторые FTP-серверы не зависят от ОС. Таким образом, при
настройке вышеуказанных параметров, иногда невозможно
отобразить список файлов надлежащим образом.
0924 Настройка времени ожидания FOCAS2/Ethernet

[Единица данных] миллисекунды
при одновременном использовании функции FOCAS2/Ethernet и СЕРВ. ДАННЫХ,
данный параметр устанавливает время функции ожидания FOCAS2/Ethernet в
миллисекундах.
Если значение равно 0, то функции работают, считая, что заданное время равно 1
миллисекунде.
- 35 -
0929 Указание атрибута файла во время работы FTP-сервера

Этот параметр определяет, устанавливать ли приоритет атрибуту файла, указанного
в команде TYPE в ходе работы FTP в качестве FTP-сервера.
0: Приоритет отдается атрибуту файла, указанного в команде TYPE,
FTP-клиентом.
1: Используется текстовый режим.
2: Используется бинарный режим.
Максимальное количество файлов, которые можно зарегистрировать на карту памяти сервера

0930
данных и максимальный размер одного файла, который можно зарегистрировать

[Действительный диапазон данных] 0, от 10 до 15
ном. 930 Максимальное число файлов Максимальный размер каждого

файла
0 2047 512 Мб
10 511 2048 Мб
11 1023 1024 Мб
12 2047 512 Мб
13 4095 256 Мб
14 8191 128 Мб
15 16383 64 Мб
1 После форматирования карты памяти после установки этого
параметра, максимальное количество файлов и максимальный
размер каждого файла не изменяются.
2 Каждая папка считается как один файл.
4.9 Параметры функции POWER MATE системы ЧПУ

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0960 PPE PMN MD2 MD1

# 1, 2 MD1,MD2 Эти параметры задают вспомогательный параметр места назначения ввода-вывода.

Параметр MD2 Параметр MD1 Место назначения
ввода-вывода
0 0 Память для хранения программ
0 1 Карта памяти
Место назначения вывода зависит от настройки на пути 1.
- 36 -
#3 PMN Функция менеджера Power Mate ЧПУ:
Когда необходимо задать приоритет командам для ВСПОМ.УСТ из цепной схемы
(связь с помощью функции менеджера Power Mate ЧПУ необходимо прекратить)
после введения необходимых настроек данных и проверки каждого из
подключенного вспомогательных устройств, установите значение этого бита на 1
для каждого пути.
#4 PPE
0: Менеджер Power Mate ЧПУ всегда может задавать параметры
вспомогательного устройства.
1: Настройка значения ВСПОМ. ПАРАМ. при помощи УПР.УСТР.ЧПУ
ПОДС.СЕТИ наследует настройку PWE для хоста ЧПУ. Когда значение PWE
= 0, настройка параметра I/O LINK βi запрещена.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
0961 PMO

#3 PMO Номер O программы для сохранения и восстановления параметра I/O LINK βi

настраивается на основании:
0: Номер группы и номер канала
1: Только номер группы
4.10 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ ETHERNET/

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ETHERNET
Выберите плату Fast Ethernet, которая использует функцию Ethernet, функцию СЕРВ. ДАННЫХ
0970
или функцию Modbus/TCP Server
0971 Выберите плату Fast Ethernet, которая использует первую функцию FL-net
0973 Выберите плату Fast Ethernet, которая использует функцию PROFINET IO Device
0974 Выберите плату Fast Ethernet, которая использует функцию PROFINET IO Controller
Если заданы эти параметры, то следует отключить питание,
прежде чем продолжить работу.

[Действительный диапазон данных] от -1 до 4
При этом происходит выбор платы Fast Ethernet , которая использует каждую
функцию.
Значение Плата Fast Ethernet

-1 Не используется
0 Сброс настроек (начальное значение)
1 Зарезервировано
- 37 -
Значение Плата Fast Ethernet

3 Плата Fast Ethernet устанавливается в слот 1
4 Плата Fast Ethernet устанавливается в слот 2
Подробное описание этих параметров приводится в
следующих руководствах.
- Если используется функция FL-net, см. «РУКОВОДСТВО
ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ ПЛАТЫ FL-net” (В-64163EN)
- При использовании другой функции промышленного
Ethernet, см. «РУКОВОДСТВО ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ К
ПРОМЫШЛЕННОМУ ETHERNET» (B-64013EN)
- При использовании функции Ethernet или функции СЕРВ.
ДАННЫХ, см. «РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Fast
Ethernet/Fast Data Server» (B-64014EN)
0975 Рабочее состояние функции EtherNet/IP, выбор 1

[Байт данных] Байт
[Действительный диапазон данных] -1, 0, 10, 20, 30:
Выбирает рабочее состояние для функции Ethernet/IP, если функция Ethernet/IP
используется на той же плате Fast Ethernet одновременно с функцией Ethernet.
Рабочее состояние
Значение
Функция для работы Плата Fast Ethernet
10 Только функция сканера
20 Только функции адаптера Та же плата Fast Ethernet, которая
30 Функция сканера и указана для параметра ном. 970
функция адаптера
Для настройки этого параметра см. «РУКОВОДСТВО ПО
ПОДКЛЮЧЕНИЮ промышленного Ethernet» (B-64013EN).
0976 Рабочее состояние функции EtherNet/IP, выбор 2

[Байт данных] Байт
[Действительный диапазон данных] -1, 0, от 11 до 14, от 21 до 24, от 31 до 34
- 38 -
Выбирает рабочее состояние для функции Ethernet/IP, если функция Ethernet/IP
используется на плате Fast Ethernet, которая отличается от платы, на которой
используется функция Ethernet.
Рабочее состояние
Значение
Функция для работы Плата Fast Ethernet
13 Плата Fast Ethernet устанавливается в
Только функция сканера
слот 1
слот 2
Только функции адаптера
слот 1
слот 2
33 Функция сканера ифункция Плата Fast Ethernet устанавливается в
адаптера слот 1
слот 2
Подробная информация по функции адаптера Ethernet/IP и
функции сканера EtherNet/IP приводится в «РУКОВОДСТВЕ
ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ промышленного Ethernet» (B-64013EN).
4.11 ПАРАМЕТРЫ КОНФИГУРАЦИИ СИСТЕМЫ

0980 Количества машин в группе, к которым принадлежит каждый контур

[Тип данных] Байтовый контур
[Действительный диапазон данных] от 1 до максимального количества машин в группе
Количества машин в группе, к которым принадлежит каждый контур
Когда значение устанавливается на 0, то считается, что каждый
контур принадлежит станковой группе 1.
- 39 -
0981 Абсолютный номер контура, к которыму принадлежит каждая ось

[Тип данных] Байтовая ось
[Действительный диапазон данных] От 1 до номера траектории
Задайте контур, к которому принадлежит каждая ось.
Когда значение устанавливается на 0, то считается, что каждая
ось принадлежит контуру 1.
0982 Абсолютный номер контура, к которыму принадлежит каждый шпиндель

[Тип данных] Байтовый шпиндель
Задайте контур, к которому принадлежит каждый шпиндель.
Когда значение устанавливается на 0, то считается, что каждый
шпиндель принадлежит контуру 1.
0983 Тип управления контура каждого контура

Задать тип управления контура каждого контура.
Имеются следующие два типа управления контура:
T серия (система токарного станка) : 0
М серия (система центра обработки) :1
Для 0i-F этот параметр не требуется задавать, т.к. он задается
автоматически.
- 40 -
0987 Количество управляемых осей

[Действительный диапазон данных] от 1 до максимального числа управляемых осей
Задайте число управляемых осей, используемых во всей системе.
1 Доступное число осей управления отличается в зависимости от
модели, опциональной функции и пр.
2 Если этот параметр имеет значение 0, число управляемых осей:
T серия (система токарного станка) : 2 оси
М серия (система центра обработки) : 3 оси
0988 Число осей шпинделя

[Действительный диапазон данных] от 1 до максимального числа осей шпинделя
Задайте число осей шпинделя, используемых во всей системе.
1 Доступное число осей шпинделя отличается в зависимости от
модели, опциональной функции и пр.
2 Если этот параметр имеет значение 0, число осей шпинделя
равно 1.
3 Если число осей шпинделя имеет значение 0, этот параметр
задается как -1.
- 41 -
4.12 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

ОСЬЮ/СИСТЕМЫ ПРИРАЩЕНИЙ (1 ИЗ 3)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1000 EEA

#0 EEA Расширенное имя оси и расширенное имя шпинделя:

0: Недействителен
1: Действителен
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1001 INM

#0 INM Минимальное приращение команды на линейной оси

0: В мм (станок метрической системы)
1: В дюймах (станок системы измерения в дюймах)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1002 IDG XIK AZR JAX

#0 JAX Количество одновременно управляемых осей в режимах ручной непрерывной

подачи, ручного ускоренного подвода и ручного возврата на референтную позицию
0: 1 ось
1: 3 оси
#3 AZR Когда референтная позиция не задана, команда G28 вызывает:

0: Возврат на референтную позицию с использованием упоров замедления (как и
во течение ручного возврата на референтную позицию).
1: Отображается сигнал тревоги PS0304, «КОМАН. НА G28 IS БЕЗ ВОЗВРАТА
В НУЛЬ».
Если возврат в референтную позицию задается без упоров
замедления (когда значение бита 1 (DLZx) параметра ном. 1005
равно 1), команда G28, указанная перед возвратом в
референтную позицию, вызывает сигнал тревоги PS0304
независимо от настройки AZR.
- 42 -
#4 XIK Если бит 1 (LRP) параметра ном. 1401 установлен равным 0, а именно, при
выполнении позиционирования с использованием позиционирования нелинейного
типа, в случае активации блокировки станка по одной из осей,
0: Станок прекращает двигаться вдоль оси, к которой применяется блокировка, и
продолжает двигаться вдоль других осей.
1: Станок прекращает движение вдоль всех осей.
#7 IDG Если возврат в референтную позицию задан без ступеней замедления, имеет место
следующая автоматическая установка бита 0 (IDGx) параметра ном. 1012 для
предотвращения повторного задания референтной позиции:
Если этот параметр имеет значение 0, то бит 0 (IDGx) параметра
ном. 1012 недействителен.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1004 IPR

#7 IPR Если указано число без десятичной точки, наименьшее вводимое приращение для
каждой оси составляет:
0: Не в 10 раз больше наименьшего приращения команды
1: В 10 раз больше наименьшего приращения команды
Если используется инкрементная система IS-A, и бит 0 (DPI) параметра ном. 3401
установлен равным 1 (программирование десятичной точки по типу «карманного
калькулятора»), наименьший инкремент ввода не может быть в 10 раз больше
наименьшего вводимого приращения.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1005 RMBx MCCx EDMx EDPx HJZx DLZx ZRNx

#0 ZRNx Если автоматической операцией указана команда, иная, чем G28, когда возврат на
референтную позицию не выполнен после включения питания:
0: Выдается сигнал тревоги PS0224, «ВОЗВРАТ В "0" НЕ ЗАКОНЧ».
1: Работа выполняется без сигнала тревоги.
1 Состояние, в котором референтная позиция не определена,
относится к следующим состояниям:
- Когда не используется детектор абсолютного положения и
возврат на референтную позицию не был выполнен ни разу
после включения питания
- Когда датчик абсолютного положения используется и
связывание положения станка с положением определенным
датчиком абсолютного положения не было выполнено (см.
описание бита 4 (APZx) параметра ном. 1815.)
- 43 -
2 Если необходимо задать координаты оси Cs, установите
значение данного параметра на 0.
3 Для использования функции, которая задает референтную
позицию и выполняет перемещение при помощи команды,
отличной от G28, например, управление контуром Cs,
установите значение данного параметра на 1.
#1 DLZx Функция установки референтной позиции без упоров

#3 HJZx Если референтная уже установлена:

0: Возврат в референтную позицию в ручном режиме всегда происходит с
использованием упоров замедления.
1: Возврат в референтную позицию в ручном режиме выполняется с
использованием быстрого перемещения без упоров замедления или же с
упорами замедления в зависимости от значения бита 7 (SJZ) параметра
ном.0002.
Если используется функция настройки референтной позиции без упоров (см.
описание бита 1 (DLZx) параметра ном. 1005, то возврат в референтную позицию в
ручном режиме после настройки исходной позиции всегда проводится при
заданной параметром скорости подачи, вне зависимости от настройки параметра
HJZx.
#4 EDPx В режиме рабочей подачи внешний сигнал замедления в направлении + для каждой
оси:
#5 EDPx В режиме рабочей подачи внешний сигнал замедления в направлении - для каждой
оси:
#6 MCCx Если используется усилитель нескольких осей, а другая ось того же усилителя
переводится в состояние отсоединения, то сигнал от MCC сервоусилителя:
0: Выключается.
1: Не выключается.
Данный параметр можно задавать для управляемой оси.
#7 RMBx Сигнал отсоединения оси управления для каждой оси и настройка входного бита 7
(RMV) параметра ном. 0012:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1006 ZMIx DIAx ROSx ROTx

- 44 -
Если как минимум один из этих параметров задан, следует
отключить питание, прежде чем продолжить работу.
#0 ROTx
#1 ROSx Настройка линейной или круговой координаты.
ROSx ROTx Значение
0 0 Линейная ось
(1) Преобразование из дюймовой в метрическую систему выполнено.
(2) Все значения координат типа линейной оси. (не округляются в
диапазоне от 0 до 360°)
(3) Сохраненное значение компенсации межмодульного смещения
линейно-осевого типа (см. параметр ном. 3624)
0 1 Ось вращение (типа A)
(1) Преобразование из дюймовой в метрическую систему не выполнено.
(2) Значения координат станка округляются в диапазоне от 0 до 360°.
Значения абсолютных координат округляются или не округляются в
зависимости от значений битов 0 (ROAx) и 2 (RRLx) параметра ном. 1008.
(3) Сохраненная коррекция межмодульного смещения типа вращения. (см.
параметр ном. 3624)
(4) Автоматический возврат на референтную позицию (G28, G30)
выполняется в направлении возврата на референтную позицию, а
величина перемещения не превышает одного вращения.
1 1 Ось вращение (типа В)
(1) Преобразование из дюймовой в метрическую систему не выполнено.
(2) Значения координат станка, абсолютные значения координат и
относительные значения координат относятся к типу линейной оси. (не
округляются в диапазоне от 0 до 360°)
(3) Сохраненное значение компенсации межмодульного смещения
линейно-осевого типа (см. параметр ном. 3624)
(4) Не может быть использована с функциями смены осей вращения и
функцией индексирования делительно-поворотного стола (станки
серии М)
За Установка недействительна (не использована)
исключением
вышеуказанного
#3 DIAx Команда перемещения по каждой оси основана на:

0: Спецификации радиуса
1: Программирование диаметра
#5 ZMIx Направление ручного возврата в референтную позицию:

0: Направление +
1: Направление -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1007 ZPAx GRDx ALZx RTLx

- 45 -
#0 RTLx Если возврат в референтную позицию в ручном режиме осуществляется по оси

поворота (тип A) при нажатии на упор замедления до установки исходной позиции:
0: Перемещение производится возвратом на референтную позицию на скорости
подачи FL.
1: До настройки сетки серводвигателя возврат в референтную позицию
происходит не на скорости подачи FL (даже при нажатии на упор замедления),
а со скоростью быстрого перемещения.
Операция возврата в референтную позицию завершается, если отпустить упор

замедления на скорости быстрого перемещения, снова нажать на него и отпустить
после одного поворота по круговой оси.
Если значение данного параметра равно 0, то сигнал тревоги PS0090
«ВОЗВРАЩ.Т.ОТСЧЕТА НЕ ЗАВЕРШ.» выдается при нажатии на упор
замедления перед установкой сетки серводвигателя.
При выдаче такого сигнал тревоги начните операцию возврата в референтную
позицию в ручном режиме в положение, достаточно удаленное от референтной
позиции.
#1 ALZx При автоматическом возврате на референтную позицию (G28):

0: Возврат в исходную позицию выполняется позиционированием (быстрое
перемещение).
Если возврата в исходную позицию после включения питания не происходит,
то возврат осуществляется в той же последовательности, аналогичной возврату
в исходную позицию в ручном режиме.
1: Возврат в исходную позицию выполняется в последовательности аналогичной
последовательности возврата в исходную позицию в ручном режиме.
#4 GRDx При выполнении определения абсолютного положения для оси, если соответствие
между положением станка и положением датчика абсолютного положения для этой
оси еще не установлено, то настройка исходной позиции без упоров:
0: Выполняется не чаще одного раза.
1: Выполняется чаще одного раза.
#7 ZPAx При автоматическом возврате на исходную позицию (G28) система координат:

0: Не задано предварительно.
1: Задано предварительно.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1008 RRFx RMCx SFDx RRLx RABx ROAx

#0 ROAx Функция смены осей вращения

- 46 -
Параметр ROAx указывает функцию только для оси вращения
(для которой бит 0 (ROTx) параметра ном. 1006 установлен
равным 1)
#1 RABx В абсолютных командах ось вращается в направлении

0: В котором расстояние до мишени короче.
1: Заданном символом значения команды.
RABx верно только в случае, если ROAx равно 1.
#2 RRLx Относительные координаты

0: Не округлено величиной смещения на одно вращение
1: Округлено величиной смещения на одно вращение
1 Параметр RRLx действителен, только когда бит ROAx равен 1.
2 Задайте величину сдвига на один оборот в параметре ном. 1260.
#4 SFDx При возврате на референтную позицию на основании метода перспективных сеток,

функция сдвига референтной позиции является:
#5 RMCx Если задана команда выбора системы машинных координат (G53), бит 1 (RABx)
параметра ном. 1008, который служит для определения направления вращения при
абсолютном программировании для функции сброса угла поворота оси вращения
до абсолютного нуля, становится:
#6 RRFx Если задана команда возврата на референтную позицию (G28), направление

вращения при абсолютной команде для функции сброса угла поворота оси
вращения до абсолютного нуля зависит от:
0: До средней точки этот выбор зависит от настройки бита 1 (RABx) параметра
ном. 1008. От средней точки до начала координат этот выбор зависит от
настройки бита 5 (ZMIx) параметра ном. 1006.
1: Выбор зависит от настройки бита 1 (RABx) параметра ном. 1008.
Если бит 1 (ALZx) параметра ном. 1007 имеет значение 1, возврат на референтную
позицию выполняется в той же последовательности, которая применяется для
ручного возврата на референтную позицию.
- 47 -
Установка бита 6 (RRFx) параметра ном. 1008 в значение 1
является действительной, если соблюдены следующие
условия:
- Ось вращения (тип А) (Бит 0 (ROTx) параметра ном. 1006 =
1, бит 1 (ROSx) параметра ном. 1006 = 0)
- Включен сброс угла поворота оси вращения до
абсолютного нуля (Бит 0 (ROAx) параметра ном. 1008 = 1)
- Референтная позиция назначена.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1012 IDGx

#0 IDGx Функция повторной установки исходной позиции без упоров:

0: Не запрещено
1: Запрещено
(Выдается сигнал тревоги PS0301 «ПОВТР.НАСТР.ВОЗВР.В ИСХ.ТОЧКУ
ЗАПРЕЩЕНА».)
- 48 -
IDGx активирован, когда бит 7 (IDG) параметра ном. 1002
имеет значение 1.
Если используется функция установки исходной позиции без
упоров замедления, и по определенной причине при
регистрации абсолютной позиции происходит потеря исходной
позиции, выдается сигнал тревоги DS0300 »APC АВ.С:
НЕОБХ.ВОЗВР.В ИСХ.Т» при следующем включении питания.
Если оператор проводит возврат на референтную позицию, то
он может ошибочно принять данный сигнал тревоги за
требование выполнить стандартный возврат на референтную
позицию, в результате чего может быть установлено
недействительное значение референтной позиции. Для
предотвращения подобной ошибки оператора существует
параметр IDGx, который не позволяет повторно установить
исходную позицию без ступеней замедления.
(1) При установке референтной позиции с помощью функции
установки референтной позиции без упоров, если бит 7
(IDG) параметра ном. 1002 имеет значение 1, бит 0 (IDGx)
параметра ном. 1012 автоматически приобретает значение
1. Данное правило не позволяет повторно установить
референтную позицию без упоров.
(2) Как только будет задан параметр, который не позволяет
установить референтную позицию без упоров для
определенной оси, любая попытка установить
референтную позицию для этой оси без упоров приведет к
появлению сигнала тревоги PS0301.
(3) В случае, если требуется повторно установить
референтную позицию без упоров, следует перед
установкой референтной позиции задать для бита 0 (IDGx)
параметра ном. 1012 значение 0.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1013 IESPx ISCx ISAx

#0 ISAx
#1 ISCx Система приращений каждой оси
Инкрементная система Бит 1 (ISC) Бит 0 (ISA)
IS-A 0 1
IS-B 0 0
IS-C 1 0
- 49 -
#7 IESPx Если наименьшее вводимое приращение - C (IS-C), функция, позволяющая

установить большее значение параметра скорости и ускорения:
Что касается оси, по которой устанавливается этот параметр, при наименьшем

вводимом приращении C (IS-C), для параметра скорости и ускорения может быть
установлено большее значение.
Диапазоны действительных значений для данных параметров указаны в таблице
параметров скорости и угловой скорости из числа таблиц настройки стандартных
параметров (C) и в таблице параметров ускорения и углового ускорения (D).
При включении данной функции, число ниже десятичной точки значения
параметра на экране ввода изменяется. Число знаков после десятичной запятой
уменьшается на один знак, если используется наименьшее вводимое приращение C
(IS-C).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1014 CDMx

#7 CDMx Ось контурного управления Cs:

0: Не виртуальная ось Cs
1: Виртуальная ось Cs
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1015 DWT WIC ZRL

#4 ZRL Позиционирование от промежуточной точки до референтной позиции при

автоматическом возврате на референтную позицию (G28), если референтная
позиция была установлена, а также позиционирование от промежуточной точки до
2-й, 3-й или 4-й референтной позиции при возврате на 2-ю, 3-ю или 4-ю
референтную позицию и позиционирование координат станка (G53) являются:
0: Позиционированием типа нелинейной интерполяции
1: Позиционированием типа линейной интерполяции
Этот параметр действителен, если бит 1 (LRP) параметра ном.
1401 имеет значение 1.
#6 WIC Прямой ввод измеренного значения коррекции начала координат заготовки:

0: (Серия M) Осуществляется без учета внешнего значения коррекции начала
координат заготовки.
(серия T) Действует только в выбранной в данный момент системе координат
заготовки.
- 50 -
1: (серия M) Осуществляется с учетом внешнего значения коррекции начала
координат заготовки.
(серия T) Действителен во всех системах координат.
В серии Т, если бит этого параметра имеет значение 0, прямой
ввод измеренного значения коррекции начала координат
заготовки работает только в выбранной в данный момент
системе координат заготовки или внешней системе координат
заготовки. Если производится попытка выполнить прямой ввод
измеренного значения коррекции начала координат заготовки в
системе координат заготовки отличной от указанных систем
координат, будет отображаться сообщение «ЗАЩИТА
ЗАПИСИ».
#7 DWT Когда время выстоя за секунду указано по адресу P, система приращений:

0: Зависит от инкрементной системы
1: Не зависит от инкрементной системы (1 мс)
1020 Имя программной оси для каждой оси

[Действительный диапазон данных] от 65 до 67, от 85 до 90
Имя оси (имя оси 1: параметр ном. 1020) может случайно выбираться из A, B, C, U,
V, W, X, Y и Z. (Если используется система А G-кода с системой токарного станка,
однако, U, V и W не выбираются.) Если бит 0 (EEA) парам. ном. 1000 имеет
значение 1, то длина имени оси может быть расширена до трех знаков путем
задания имени оси 2 (парам. ном. 1025) и имени оси 3 (парам. ном. 1026)
(расширенное имя оси).
Для имен осей 2 и 3, может случайным образом выбираться символ от 0 до 9 и от A
до Z кода ASCII. Однако, задание имени оси 3 для каждой оси не действительно,
если не задано имя оси 2. Более того, если символ от 0 до 9 задан в качестве имени
оси 2, запрещено использовать символ от A до Z в качестве имени оси 3.
(Для справки) Кодировка ASCII

Имя оси X Y Z A B C U V W
Настройка 88 89 90 65 66 67 85 86 87
Если система А G-кода используется с системой токарного станка, то символ X, Y,

Z или C используется как имя оси 1, а команда с U, V, W или H, заданными для
имени оси 1, отражает инкрементное программирование для оси.
1 Если значение настройки находится вне диапазона, оно не
сможет быть распознано в качестве имени оси.
2 Когда многократно повторяемый постоянный цикл
используется для токарной обработки, то никакой иной символ,
кроме X, Y и Z, не может использоваться в качестве адреса
оси.
- 51 -
3 Никакой адрес, кроме A, B и C, не может использоваться как
адрес вращающейся оси, используемой для работы коррекции
на длину инструмента в указанном направлении.
4 При разблокировании специальной макрофункции то же самое
расширенное имя оси не может использоваться в качестве
резервного слова.
Из-за зарезервированных слов пользовательских макросов
нельзя использовать расширенные имена осей, которые
начинаются со следующих двух символов:
AB, AC, AD, AN, AS, AT, AX, BC, BI, BP, CA, CL, CO, US, WH,
WR, XO, ZD, ZE, ZO, ZW
5 В макровызове расширенное имя оси не может использоваться
как аргумент.
1022 Задание каждой оси в основной системе координат

Для определения плоскости круговой интерполяции, коррекции на радиус
инструмента/радиус вершины инструмента и так далее (G17: плоскость Xp-Yp,
G18: плоскость Zp-Xp, G19: плоскость Yp-Zp), задайте, какая из основных трех
осей (X, Y и Z) используется для каждой оси управления, или ось, параллельная
которой основная ось используется для каждой оси управления.
Основную ось (X, Y и Z) можно задать только для одной оси управления.
Две или более оси управления можно задать как параллельные оси для одной
основной оси.
Настройка Значение
0 Ось вращения (Ни основные три оси, ни параллельная ось)
1 Ось X из основных трех осей
2 Ось Y из основных трех осей
3 Ось Z из основных трех осей
5 Ось, параллельная оси X
6 Ось, параллельная оси Y
7 Ось, параллельная оси Z
В общем, инкрементная система и спецификация диаметра/радиуса оси, заданная в

качестве параллельной оси, должны быть заданы таким же образом, как и основные
три оси.
1023 Номер сервооиси для каждой оси

Этот параметр связывает каждую ось управления с конкретной сервоосью. Задайте
значения 1+8n, 2+8n, 3+8n, 4+8n, 5+8n, и 6+8n (n = 0, 1, 2, …, 9), такие как 1, 2, 3, 4,
5, …, 77 и 78.
- 52 -
Номер оси управления - это порядковый номер, используемый для настройки
параметров типа оси или машинных сигналов типа оси
- С осью, для которой должно выполняться управление контуром Cs
/позиционирование шпинделя, задайте -(номер шпинделя) как номер оси
сервоуправления.
Пример)
При выполнении управления контуром Cs по четвертой управляемой оси
с помощью первого шпинделя задайте -1.
- Для осей сдвоенного управления или осей, управляемых электронным
редуктором (EGB), две оси должны быть заданы как одна пара. Таким образом,
выполните настройку, как описано ниже.
Тандемная ось:Для ведущей оси задайте нечетный (1, 3, 5, 9, ...) номер
сервооси. Для парной ведомой оси задайте номер, равный номеру
ведущей оси плюс 1.
Ось EGB: Для ведомой оси задайте нечетный (1, 3, 5, 9, ...) номер сервооси.
Для парной фиктивной оси задайте номер, равный номеру
ведущей оси плюс 1.
1024 Имя серии программного обеспечения сервосистемы

Задайте имя серии программного обеспечения сервосистемы. Укажите последнюю
цифру в имени серии программного обеспечения управления сервосистемой. Если
значение настройки равняется 0, будет использоваться программное обеспечение с
меньшей последней цифрой в области «ИЗ».
Если программное обеспечение управления сервосистемой, заданное данным
параметром, отсутствует, то будет выводиться сигнал тревоги SV0455.
Пример) В случае, при котором в области «ИЗ» присутствуют серия 90x0 и серия
90x3;Используется серия 90x0.
0 : Используется серия 90x0.
от 1 до 2 : Выводится сигнал тревоги SV0455.
3 : Используется серия 90x3.
от 4 до 9 : Выводится сигнал тревоги SV0455.
Установите одинаковое значение для всех осей, которые
управляются одним и тем же сервопроцессором.
(Сервопроцессор может быть задан значением n’ при
расшифровке параметра ном. 1023)
1025 Программное имя оси 2 в программе для каждой оси
1026 Программное имя оси 3 в программе для каждой оси

- 53 -
Если включено расширение имени оси (если бит 0 (EEA) параметра ном. 1000
имеет значение 1), то длина имени оси может быть расширена максимум до трех
символов путем задания имени оси 2 и имени оси 3. Для имен осей 2 и 3 может
произвольным образом использоваться символ от 0 до 9 и от A до Z кода ASCII.
Однако, задание имени оси 3 для каждой оси не действительно, если не задано имя
оси 2. Более того, если символ от '0' до '9' задан в качестве имени оси 2, запрещено
использовать символ от 'A' до 'Z' в качестве имени оси 3.
1031 Ось координат

[Действительный диапазон данных] от 1 до числа управляемых осей
Единица некоторых параметров - общая для всех осей, таких как параметры
скорости подачи холостого хода и однозначной скорости подачи F1, может
изменяться в соответствии с инкрементной системой. Инкрементная система может
быть выбрана по параметру по принципу ось-за-осью. Таким образом, единица этих
параметров должна соответствовать инкрементной системе референтной оси.
Задайте ось, которая будет использоваться как референтная.
Среди трех основных осей в качестве референтной обычно выбирают ось с
минимальным шагом инкрементной системы.
Если этот параметр имеет значение 0, первая ось является
референтной.
4.13 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ КООРДИНАТ (1 ИЗ 2)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
WZR NWS ZCL ZPR
1201
WZR ZCL ZPR

#0 ZPR Автоматическая установка системы координат при выполнении ручного возврата

на референтную позицию
0: Не установлено автоматически.
1: Установлено автоматически.
Параметр ZPR действителен, когда функция системы
координат изделия не предусмотрена. Если функция системы
координат изделия предусмотрена, выполнение ручного
возврата на референтную позицию всегда вызывает
установку системы координат изделия на основе смещения
нулевой точки изделия (параметры ном. 1220 - 1226)
независимо от настроек данного параметра.
#2 ZCL Локальная система координат при ручном возврате на референтную позицию

0: Локальная система координат не отменена.
1: Локальная система координат отменена.
- 54 -
параметр ZCL действителен, если используется система
координат заготовки (бит 0 (NWZ) параметра ном. 8136 имеет
значение 0. Чтобы использовать локальную систему координат
(G52), присвойте биту 0 (NWZ) параметра ном. 8136 значение
0.
#6 NWS Экран настройки величины смещения системы координат заготовки:

0: Отображается
1: Не отображается
Если экран настройки величины смещения координат
заготовки не отображается, изменение величины смещения
системы координат заготовки невозможно выполнить через
G10P0.
#7 WZR Если производится сброс ЧПУ путем нажатия на клавишу «СБРОС» на панели MDI,
использования внешнего сигнала сброса, сигнала сброса и перемотки или сигнала
аварийного останова (если бит 6 (CLR) параметра ном. 3402 имеет значение 0),
G-код группы номер 14 (система координат заготовки):
0: Находится в состоянии сброса (без возвращения в G54).
1: Находится в исходном состоянии (с возвращением в G54).
1 Если установлен режим преобразования трехмерной системы
координат, а бит 2 (D3R) параметра ном. 5400 имеет значение
1, G-код находится в состоянии сброса независимо от
настройки этого параметра.
2 Если бит 6 (CLR) параметра ном. 3402 имеет значение 1, будет
ли G-код находиться в состоянии сброса зависит от значения
бита 6 (C14) параметра ном. 3407.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
RLC G92 EWS EWD
1202
RLC G92 EWD

#0 EWD Направлением смещения системы координат заготовки является:

0: Направление, заданное значением внешней коррекции начала координат
заготовки
1: Направление, противоположное заданному значению внешней коррекции
начала координат заготовки
#1 EWS Внешняя коррекция начала координат заготовки становится:

- 55 -
#2 G92 Если в системе ЧПУ имеются команды с G52 по G59, указывающие системы
координат изделия (дополнительная функция), если задана команда G для задания
системы координат изделия (G92 для серии M, G50 для серии Т (или команда G92 в
системе G-команд B или C)),
0: G-команда выполняется без выдачи сигнала тревоги.
1: G-команда не выполняется, и появляется сигнал тревоги PS0010,
«НЕПРАВ.G-КОД».
#3 RLC Локальная система координат

0: Не отменяется при сбросе.
1: Отменяется при сбросе.
1 Если бит 6 (CLR) параметра ном. 3402 имеет значение 0 и бит
7 (WZR) параметра ном. 1201 имеет значение 1, локальная
система координат отменяется независимо от настройки этого
параметра.
2 Если бит 6 (CLR) параметра ном. 3402 имеет значение 1 и бит
6 (C14) параметра ном. 3407 имеет значение 0, локальная
система координат отменяется независимо от настройки этого
параметра.
3 Если установлен режим преобразования трехмерной системы
координат и бит 2 (D3R) параметра ном. 5400 имеет значение
1, локальная система координат не отменяется независимо от
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1203 EMS

#0 EMS Расширенная внешняя функция смещения начала системы координат станка:

1 Для использования расширенной внешней функции смещения
начала координат станка требуется внешняя функция
смещения начала координат станка или внешняя функция
ввода данных.
2 Если активирована расширенная внешняя функция смещения
начала системы координат станка, стандартная внешняя
функция смещения начала координат станка деактивируется.
- 56 -
Заранее установите надлежащее значение параметра ном.
1280 при установке значения 1 по данному параметру.
Использование внутреннего реле заданного адреса в
параметре ном. 1280 другим процессом может привести к
непрогнозируемому поведению станка. Внимательно следите
за тем, чтобы не возникало конфликтов в использовании
внутреннего реле.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1205 WTC 3TW R2O R1O

#4 R1O Вывод сигнала для референтной позиции:

#5 R2O Вывод сигнала для второй референтной позиции:

#6 3TW Когда выбор системы координат заготовки задан G-кодом в режиме наклонной
рабочей плоскости:
0: Выдается сигнал тревоги PS5462, «ЗАПРЕЩ. КОМАНДА (G68.2/G69)».
1: Выбор системы координат изделия выполняется.
ВНИМАНИЕ
Если этот параметр равен 1, могут быть заданы только
команды G54 - G59 или G54.1. Задание команд G52 или G92
вызывает выдачу сигнала тревоги PS5462. Задание команд
G54 - G59 или G54.1 вызывает прерывание буферизации.
- 57 -
Функциональная система Функциональная система

координат (G68.2) координат (G68.2)
Величина Величина
сдвига нулевой сдвига нулевой
точки системы точки системы
координат координат
Нулевая
точка станка
G54 G55
Функциональная
система координат Функциональная
(G68.2) система координат
(G68.2)
Величина сдвига
Величина сдвига
нулевой точки
нулевой точки
системы
системы
координат
координат
G56 G57
Пример программы
G90 G17
G54
G68.2 X_Y_Z_ I_ J_ K_
G53.1
X_Y_Z_: Величина сдвига нулевой точки системы координат
G43H_
G55 X_Y_Z_
G56 X_Y_Z_
G57 X_Y_Z_
G49
G69
#7 WTC После предварительного задания системы координат заготовки фактическая

коррекция на длину инструмента с перемещением инструмента (серия М) или
фактическая коррекция на положение инструмента с перемещением инструмента
(серия Т):
0: Не учитывается.
1: Учитывается.
Если данный параметр имеет значение 1, можно провести предустановку системы

координат заготовки с помощью G-кода, операции MDI или сигналов
предварительной установки системы координат заготовки каждой оси от WPRST до
WPRST8 <Gn358> без отмены режимов коррекции на длину инструмента.
Вектор компенсации проводится так, как изображено на рисунке ниже, после
предварительного задания системы координат заготовки до координаты,
смещенной на величину перемещения во время ручного вмешательства.
- 58 -
Система координат
заготовки G54 до ручного
вмешательства Po
WZo Значение длины коррекции

на инструмент
Величина перемещения во
время ручного
вмешательства
Система координат
заготовки G54 после
ручного вмешательства
Pn
Нулевая точка станка
WZn
Значение длины коррекции

на инструмент
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1206 HZP

#1 HZP При высокоскоростном ручном возврате на референтную позицию

предварительная установка системы координат:
Этот параметр действителен, если отсутствует система
координат заготовки со значением бита 0 (ZPR) параметра
ном. 1201 равным 0.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1207 WOL

#0 WOL Метод расчета прямого ввода измеренного значения коррекции начала координат
заготовки включает в себя следующие аспекты:
0: Для станков, в которых в качестве величины коррекции на длину инструмента
принимается разница по сравнению с эталонным инструментом, коррекция
начала координат заготовки измеряется и устанавливается с помощью
эталонного инструмента, установленного в станке.
(Длина эталонного инструмента считается равной 0).
1: Для станков, в которых в качестве величины коррекции на длину инструмента
принимается длина самого инструмента, коррекция начала координат
заготовки измеряется и устанавливается с учетом длины инструмента, если
активной является коррекция на длину установленного инструмента.
- 59 -
Установка данного параметра является действительной только
если используется система серии М, а бит 6 (DAL) параметра
ном. 3104 имеет значение 1. Если данный параметр имеет
значение 1 в условиях, отличных от описанных выше, система
будет работать так, как будто бит этого параметра имеет
значение 0.
1220 Значение внешней коррекции начала координат заготовки по каждой оси

[Тип данных] Реальная ось
[Единица данных] мм, дюйм, градус (единица ввода)
[Минимальная единица данных] Зависит от инкрементной системы используемой оси
[Действительный диапазон данных] 9 символов минимальной единицы данных (см. таблицу задания
стандартных параметров (A))
(для инкрементной системы IS-B от -999999,999 до +999999,999)
Это один из параметров, определяющих позицию нулевой точки системы
координат заготовки (G54-G59). Он задает величину коррекции начала координат
заготовки, которая будет общей для всех систем координат заготовки. В целом,
коррекция зависит от системы координат заготовки. Значение может быть
установлено посредством PMC с помощью внешней функции ввода данных.
1221 Значение коррекции начала координат заготовки в системе координат заготовки 1 (G54)

Значения коррекции начала координат заготовки в системах координат заготовки
1-6 (G54-G59) установлены.
1240 Значение координаты референтной позиции в системе координат станка

[Единица данных] мм, дюйм, градус (устройство станка)
- 60 -
Задать значения координат референтной позиции в системе координат станка.
1241 Значение координаты второго референтной позиции в системе координат станка
1242 Значение координаты третьего референтной позиции в системе координат станка
1243 Значение координаты четвертого референтной позиции в системе координат станка

Задать значение координат от второй до четвертой референтной позиции в системе
координат станка.
1244 Значение координаты плавающего референтной позиции в системе координат станка

Задать значения координат плавающего референтной позиции в системе координат
станка.
Система координат референтной позиции, используемого при выполнении автоматического

1250
задания системы координат

Задает систему координат референтной позиции по каждой оси для выполнении
автоматической установки системы координат.
1260 Величина сдвига на один оборот оси вращения

[Единица данных] градус
- 61 -

[Действительный диапазон данных] 0 или положительные 9 символов минимальной единицы данных
(см. таблицу задания стандартных параметров (В))
(для инкрементной системы IS-B от 0.0 до +999999,999)
Задает величину сдвига на один оборот оси вращения
Для оси вращения, используемой для цилиндрической интерполяции, задайте
стандартное значение.
Стартовый адрес сигналов, которые используются с расширенной внешней функцией смещения

1280
начала координат станка

[Тип данных] Двойное слово контур
[Действительный диапазон данных] Четное число от 0 до 59999
Установите стартовый адрес сигналов, которые используются с расширенной

внешней функцией смещения начала координат станка. Если задано
несуществующее значение адреса, эта функция блокируется.
Например, если установлено значение 100, функция использует R100 и выше.
Каким будет последний используемый адрес R, зависит от числа управляемых осей.
Если используются восемь управляемых осей, применяются значения от R100 до
R115.
1 Если задан несуществующий адрес R или адрес в системной
зоне, эта функция блокируется.
2 Для данного параметра следует установить четное число.
3 Если параметр имеет значение 0, используется внутреннее
реле адреса R0.
Использование внутреннего реле заданного адреса данного
параметра другим процессом может привести к
Расстояние между двумя противоположными держателями инструмента в зеркальном

1290 отображении

[Тип данных] Действительный контур
[Единица данных] мм, дюйм, (единица ввода)
[Минимальная единица данных] Зависит от инкрементной системы оси координат
Задайте расстояние между двумя противоположными держателями инструмента в
зеркальном отображении
- 62 -
4.14 ПАРАМЕТРЫ ПРОВЕРКИ СОХРАНЕННОГО ХОДА

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1300 BFA LZR RL3 LMS NAL OUT

#0 OUT В качестве зоны запрета задается область внутри или снаружи области проверки
сохраненного входа
0: Внутри
1: Снаружи
#1 NAL Когда инструмент входит в зону запрета предела 1 проверки сохраненного хода:
0: Аварийные сигналы перебега от +OT1 до +OT8<Fn124> и от -OT1 до
-OT8<Fn126> не выводятся.
1: Выводятся аварийные сигналы перебега, а инструмент снижает скорость
работы до полной остановки.
Если ручное управление в это время ведется, сигнал тревоги не выполняется.
Даже если этот параметр имеет значение 1, будет
отображаться сигнал тревоги и происходить остановка
инструмента, если во время автоматической работы задана
команда перемещения, которая приводит к перемещению
инструмента в заданную параметрами запретную зону. Также в
этом случае на PMC будут выводиться аварийные сигналы
перебега.
#2 LMS Сигнал выбора проверки сохраненного хода 1 EXLM (EXLM3, EXLM2 или EXLM,
когда используется расширение области проверки сохраненного хода 1) для
включения проверки сохраненного хода
Когда бит 0 (DLM) параметра ном. 1301 установлен равным 1,
сигнал выбора проверки сохраненного хода 1 EXLM <Gn007.6>
(EXLM3 <Gn531.7>, EXLM2 <Gn531.6> или EXLM <Gn007.6>,
когда используется расширение области проверки
сохраненного хода 1) становится недействительным.
#5 RL3 Сигнал сброса проверки хода 3 RLSOT3 <Gn007.4>

#6 LZR Если включена проверка сохраненного хода сразу после включения питания (бит 0
(DOT) параметра ном. 1311 имеет значение 1), проверка сохраненного хода:
0: Выполняется также до операции ручного возврата на референтную позицию.
1: Не выполняется, пока не будет выполнена операция ручного возврата на
референтную позицию.
- 63 -
#7 BFA Если выдается сигнал тревоги проверки сохраненного хода 1, 2 или 3, сигнал
тревоги столкновения при функции проверки столкновения траекторий (серия Т)
или сигнал тревоги барьера для зажимного устройства и задней бабки (серия Т):
0: Инструмент останавливается после входа в запрещенную область.
1: Инструмент останавливается до запрещенной области.
1 Этот параметр действителен даже в режиме управления с
расширенным предварительным просмотром AI
(М-серия)/контурного управления AI.
2 Данный параметр неверен для ведомой оси при синхронном
управлении осью.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1301 PLC OTS OF1 NPC LMA DLM

#0 DLM Сигналы переключения проверки сохраненного кода 1 +EXLx <Gn104> и –EXLx

<Gn105>, которые определяются вращением оси:
Если данный параметр имеет значение 1, сигнал EXLM <Gn007.6> выбора
проверки сохраненного хода 1 становится недействительным.
#1 LMA Если сигнал EXLM <Gn007.6> выбора проверки сохраненного хода 1 и бит 2 (LMS)
параметра ном. 1300 имеют значение 1, перемещаемой зоной для проверки
сохраненного хода 1 является:
0: Внутренняя зона, установленная для проверки сохраненного хода 1-II.
1: Внутренние зоны, установленные для проверок сохраненного хода 1-I и 1-II.
#2 NPC Как часть проверки предела хода, выполняемой перед перемещением, перемещение,
указанное в блоках G31 (пропуск) и G37 (автоматическое измерение длины
инструмента):
0: Проверено
1: Не проверено
Этот параметр действителен только, если выбрана опция для
проверки предела ходя перед выполнением перемещения.
#4 OF1 Если инструмент перемещен в допустимый диапазон на оси после того, как
проверка сохраненного хода 1 выдала сигнал тревоги,
0: Сигнал тревоги может быть отменен только после сброса.
1: Происходит незамедлительная отмена сигнала тревоги ОТ.
- 64 -
В приведенных ниже случаях функция автоматического сброса
отключена. Для прекращения сигнала тревоги требуется
операция сброса.
1 Если была выполнена настройка, по которой сигнал тревоги
выводится до того, как будет превышен предел
сохраненного хода (бит 7 (BFA) параметра ном. 1300 имеет
значение 1)
2 Если уже был выдан другой аварийный сигнал перебега
(напр., проверка сохраненного хода 2, проверка
сохраненного хода 3 или проверка столкновения)
#6 OTS Когда выдается аварийный сигнал перебега:

0: Аварийные сигналы перебега от +OT1 до +OT8<Fn124> и от -OT1 до
-OT8<Fn126> не выводится на PMC.
1: Выводятся аварийные сигналы перебега на PMC.
#7 PLC Проверка хода перед перемещением:

Этот параметр действителен только, если выбрана опция для
проверки предела ходя перед выполнением перемещения.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1302 SBA

#0 SBA При проверке предела хода перед перемещением проверка траектории инструмента
между блоками команды перемещения:
1 Проверка траектории инструмента между блоками является
недействительной для функций с недействительной проверкой
предела хода перед перемещением.
2 Ограничение проверки предела хода перед перемещением
является действительным для проверки траектории
инструмента между блоками.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1310 OT3x OT2x

- 65 -
#0 OT2x Проверка сохраненного хода 2 для каждой оси:

#1 OT3x Проверка сохраненного хода 3 для каждой оси:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1311 DOTx

#0 DOTx Проверка предела сохраненного хода сразу после включения питания:

Если включена проверка сохраненного хода, сохраняется то значение координат

станка, которое действовало непосредственно перед выключением питания.
Значение координат станка устанавливается сразу после включения питания.
Значения абсолютных и относительных координат устанавливаются на основании
значения координат станка.
Данная функция может оказывать дополнительную нагрузку на
систему, так как она используется программное обеспечение
для хранения координат станка. Таким образом, не
рекомендуется устанавливать эту функцию для тех осей,
которые ее не требуют. Величина перемещения, которое
происходит при выключенном питании, не отображается в
координатах станка сразу после включения питания.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1312 SLM

#0 SLM Функция изменения зоны предела хода:

Первый адрес таблицы данных (D), которая устанавливает параметры, переключающие предел
1313
сохраненного хода

[Тип данных] 2 последовательность слов
- 66 -
Первый адрес таблицы данных (D) PMC, которая устанавливает параметры,
переключающие предел сохраненного хода
1 Если задан этот параметр, прежде чем продолжить работу,
2 Если данный параметр имеет значение 0, используется
таблица данных из адреса D0.
Использование таблицы данных заданного адреса данного
таблицы данных.
1320 Значение координаты I контроля сохраненного хода 1 в положительном направлении на каждой оси
1321 Значение координаты I контроля сохраненного хода 1 в отрицательном направлении на каждой оси

Задать значение координаты контроля сохраненного хода 1 на каждой оси в + или -
направлении в системе координат станка.
1 Задайте значения диаметров для любых осей, для которых
задано программирование диаметра.
2 Зона, которая располагается за пределами диапазона,
установленного параметрами ном.1320 и 1321, является
запретной зоной.
1322 Значение координаты проверки сохраненного хода 2 в положительном направлении на каждой оси
1323 Значение координаты проверки сохраненного хода 2 в отрицательном направлении на каждой оси

- 67 -
2 Является запрещенной зоной внутренняя или наружная
область, определяется значением бита 0 (OUT) параметра
ном. 1300.
Значение координаты проверки сохраненного хода 3 в положительном направлении на каждой

1324
оси
Значение координаты проверки сохраненного хода 3 в отрицательном направлении на каждой

1325
оси

2 Зона, которая располагается в пределах диапазона,
установленного параметрами ном.1324 и 1325, является
запретной зоной.
Значение координаты II проверки сохраненного хода 1 в положительном направлении по каждой

1326
оси
Значение координаты II контроля сохраненного хода 1 в отрицательном направлении на каждой

1327
оси
Значение координаты III проверки сохраненного хода 1 в положительном направлении по каждой

1350
оси
Значение координаты III проверки сохраненного хода 1 в отрицательном направлении по каждой

1351
оси
Значение координаты IV проверки сохраненного хода 1 в положительном направлении по

1352
каждой оси
Значение координаты IV проверки сохраненного хода 1 в отрицательном направлении по каждой

1353
оси
Значение координаты V проверки сохраненного хода 1 в положительном направлении по каждой

1354
оси
Значение координаты V проверки сохраненного хода 1 в отрицательном направлении по каждой

1355
оси
Значение координаты VI проверки сохраненного хода 1 в положительном направлении по

1356
каждой оси
Значение координаты VI проверки сохраненного хода 1 в отрицательном направлении по каждой

1357
оси
- 68 -
Значение координаты VII проверки сохраненного хода 1 в положительном направлении по
1358
каждой оси
Значение координаты VII проверки сохраненного хода 1 в отрицательном направлении по

1359
каждой оси
Значение координаты VIII проверки сохраненного хода 1 в положительном направлении по

1360
каждой оси
Значение координаты VIII проверки сохраненного хода 1 в отрицательном направлении по

1361
каждой оси

Сигналы выбора проверки сохраненного хода 1 EXLM3<Gn531.7>,
EXLM2<Gn531.6>, EXLM<Gn007.6> и выбираемый параметр хода имеют
следующую связь:
EXLM3 EXLM2 EXLM Выбираемый параметр хода

0 0 0 Значение координаты I (ном. 1320 / ном. 1321)
0 0 1 Значение координаты II (ном. 1326 / ном. 1327)
0 1 0 Значение координаты III (ном. 1350 / ном.
1351)
0 1 1 Значение координаты IV (ном. 1352 / ном.
1353)
1 0 0 Значение координаты V (ном. 1354 / ном. 1355)
1 0 1 Значение координаты VI (ном. 1356 / ном.
1357)
1 1 0 Значение координаты VII (ном. 1358 / ном.
1359)
1 1 1 Значение координаты VIII (ном. 1360 / ном.
1361)
1 Задать значения диаметров для любых осей, для которых
2 Область за пределами зоны, заданной каждым параметром,
рассматривается как зона запрета.
3 Сигнал выбора проверки сохраненного хода 1 (EXLM3,
EXLM2, EXLM) действителен, только когда бит 2 (LMS)
параметра ном. 1300 равен 1.
4 Когда проверка сохраненного хода 1, зависимая от
направления оси, разрешена (посредством установки бита 0
(DLM) параметра ном. 1301 равным 1), переключение
параметра хода сигналом выбора проверки сохраненного хода
1 (EXLM3, EXLM2, EXLM) запрещено.
- 69 -
4.15 ПАРАМЕТРЫ БАРЬЕРА ЗАЖИМНОГО ПАТРОНА И

ЗАДНЕЙ БАБКИ
Профиль зажимного устройства
1330

Выбор фигуры зажимного устройства.
0 : Зажимное устройство, удерживающее заготовку за внутреннюю поверхность
1 : Зажимное устройство, удерживающее заготовку за внешнюю поверхность
Размеры грейфера зажимного устройства (L)

1331

Задайте длину (L) грейфера зажимного устройства.
Задание этого параметра посредством значения диаметра или
радиуса зависит от того, используется для соответствующей
оси задание диаметра или радиуса.
Размеры грейфера зажимного устройства (W)

1332

Задайте ширину (W) грейфера зажимного устройства.
Всегда задавайте этот параметр с использованием значения
радиуса.
Размеры грейфера зажимного устройства (L1)

1333

- 70 -
Задайте длину (L1) грейфера зажимного устройства.
Размеры грейфера зажимного устройства (W1)

1334

Задайте ширину (W1 грейфера зажимного устройства.
радиуса.
Координата X зажимного устройства (CX)

1335

Задайте позицию зажимного устройства (координата X) в системе координат
заготовки.
Координата Z зажимного устройства (CZ)

1336

- 71 -
Задайте позицию зажимного устройства (координата Z) в системе координат
заготовки.
1 Задание этого параметра посредством значения диаметра или
2 Направление зажимного патрона и задней бабки задается
наибольшим и наименьшим соотношением данного параметра
и параметра ном. 1348 (координата Z задней бабки (TZ)).
Данный параметр следует задавать даже если Вы не
используете зажимной патрон.
Длина задней бабки (L)

1341

Задайте длину (L) задней бабки.
Диаметр задней бабки (D)

1342

Задайте диаметр (D) задней бабки.
диаметра.
Длина задней бабки (L1)

1343

- 72 -
Задайте длину (L1) задней бабки.
Диаметр задней бабки (D1)

1344

Задайте диаметр (D1) задней бабки.
диаметра.
Длина задней бабки (L2)

1345

Задайте длину (L2) задней бабки.

1346

- 73 -

диаметра.

1347

диаметра.
Координата Z задней бабки (TZ)

1348

Задайте позицию задней бабки (координата Z) в системе координат заготовки.
1 Задание этого параметра посредством значения диаметра или
2 Направление зажимного патрона и задней бабки задается
наибольшим и наименьшим соотношением данного параметра
и параметра ном. 1336 (координата Z зажимного патрона (CZ)).
Данный параметр следует задавать даже если Вы не
используете заднюю бабку.
- 74 -
4.16 ПАРАМЕТРЫ СКОРОСТИ ПОДАЧИ

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1401 RDR TDR RF0 JZR LRP RPD

#0 RPD Ручной ускоренный подвод в течение периода с момента включения питания до

завершения возврата на референтную позицию.
0: Отключено (выполнение ручной непрерывной подачи)
#1 LRP Позиционирование (G00)

0: Позиционирование выполняется с позиционированием нелинейного типа, так
чтобы инструмент перемещался вдоль каждой оси независимо с ускоренный
подвод.
1: Позиционирование выполняется с линейной интерполяцией, так чтобы
инструмент перемещался по прямой линии.
При использовании преобразовании системы трехмерных координат задайте этот
параметр равным 1.
#2 JZR Ручной возврат на референтную позицию на скорости ручной непрерывной подачи

#4 RF0 Когда ручная коррекция скорости рабочей подачи равна 0% в течение ускоренного
подвода,
0: Инструмент станка не прекращает движение.
1: Инструмент станка прекращает движение.
#5 TDR Холостой ход при нарезании резьбы (цикл нарезания резьбы G74 или G84, жесткое
нарезание резьбы)
#6 RDR Холостой ход для команды ускоренного подвода

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1402 JRV OV2 JOV NPC

#0 NPC Подача на оборот без участия кодового датчика положения (функция для
преобразования подачи на оборот F в подача в мм в минуту F в режиме подачи на
оборот (G95)):
0: Не используется
1: Используется
- 75 -
#1 JOV Коррекция скорости ручной непрерывной подачи:

1: Отключена (выполняется на 100%).
#3 OV2 Сигналы, которые используются для 2-й ручной коррекции скорости подачи,
0: *AFV0 до AFV7 <Gn013> (задается каждый 1%)
1: *APF00 до *APF15 <Gn094, Gn095> (задается каждый 0.01%)
#4 JRV Ручная непрерывная подача или инкрементная подача

0: Выполнена при подаче в минуту.
1: Выполнена при подаче в оборот.
1 Задайте скорость подачи в параметре ном. 1423.
2 Для системы обрабатывающего центра требуется опция
нарезания резьбы/синхронной подачи.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
RTV HTG ROC
1403
RTV HTG ROC

#4 ROC В циклах нарезания резьбы G92 (серия Т), G76 (серия Т) и G76.7 (серия М) ручная
коррекция ускоренного подвода для отведения после завершения нарезания резьбы
является:
0: Действует
1: Не действует (ручная коррекция 100%)
#5 HTG Скорость подачи для винтовой интерполяции:

0: Указывается с использованием скорости подачи вдоль касательной к дуге
1: Указывается с использованием скорости подачи вдоль осей, включая
линейную ось
#7 RTV Ручная коррекция ускоренного подвода при при отводе инструмента во время
нарезания резьбы
0: Ручная коррекция ускоренного подвода включена.
1: Ручная коррекция ускоренного подвода выключена.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
FC0 FM3 DLF
1404
FC0 DLF

#1 DLF После установки референтной позиции ручной возврат на референтную позицию

производится на:
0: Скорость ускоренного подвода (параметр ном. 1420)
1: Скорость ручного ускоренного подвода (параметр ном. 1424)
- 76 -
Данный параметр определяет скорость подачи при возврате на
референтную позицию без упоров. Данный параметр также
определяет скорость подачи, если ручной возврат на
референтную позицию производится в соответствии с битом 7
(SJZ) параметра ном. 0002 на ускоренном подводе без упоров
после установки референтной позиции.
#2 FM3 Система приращений команды F без десятичной точки для подачи в мм/минуту:
0: 1 мм/мин (0,01 дюйм/мин для ввода в дюймах)
1: 0,001 мм/мин (0,00001 дюйм/мин для ввода в дюймах)
#7 FC0 Определяет поведение станка, когда блок (G01, G02, G03, и т.д.), содержащий
команду задания скорости подачи (F-команду) равную 0, выдается во время
автоматической работы, следующим образом:
0: Появляется сигнал тревоги PS0011, «НУЛ.ПОДАЧ (КОМАНДА)».
1: Сигнал тревоги PS0011 не появляется, и блок выполняется.
1 В режиме подачи с обратнозависимым временем (G93) сигнал
тревоги «НЕТ КОМ. F ПРИ G93" появляется независимо от
2 Этот параметр переключается с 1 на 0; если бит 6 (CLR)
параметра ном. 3402 равен 1, выполните сброс ЧПУ. Если бит
CLR равен 0, выключите и снова включите ЧПУ.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
EDR HFR PCL
1405
EDR HFR PCL FR3

#1 FR3 Система приращений команды F без десятичной точки для подачи на оборот:
0: 0,01 мм/об (0,0001 дюйм/об для ввода в дюймах)
1: 0,001 мм/об (0,00001 дюйм/об для ввода в дюймах)
#2 PCL Функция контроля постоянства скорости резания без шифратора положения:

1 Требуется опция контроля постоянства скорости резания.
2 Данная функция не действует для управления выводом
шпинделя через PMC.
3 Если данный параметр имеет значение 1, подачу на оборот
нельзя использовать для управления выводом шпинделя
через PMC.
- 77 -
#3 HFR Команда скорости подачи при быстром перемещении:

0: Является значением, установленным для параметра.
1: Синхронизирована с импульсами маховика через функцию синхронной подачи
маховиком.
Данный параметр доступен, если доступна функция
синхронной подачи маховиком.
#5 EDR В качестве скорости внешнего замедления при позиционировании типа линейной

интерполяции:
0: Используется скорость внешнего замедления рабочей подачи.
1: Применяется внешнее замедление при ускоренном подводе по первой оси
траектории 1.
Давайте рассмотрим внешнее замедление 1 в качестве примера.
Когда этот бит параметра имеет значение 0, параметр ном. 1426 определяет
скорость внешнего замедления для внешнего замедления 1.
Когда этот бит параметра имеет значение 1, параметр ном. 1427 оси 1 определяет
скорость внешнего замедления для внешнего замедления 1.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
EX3 EX2
1406
F1O EX3 EX2

#0 EX2 Настройка 2 функции внешнего замедления:


#7 F1O Для скорости рабочей подачи, заданной однозначным F-кодом (F1-F9), ручная
коррекция скорости подачи, вторая ручная коррекция скорости подачи и отмена
ручной коррекции:
Для скорости подачи F0 ручная коррекция быстрого
перемещения является включенной независимо от настройки
данного параметра.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1408 IRCx RFDx

- 78 -
#0 RFDx Управление скоростью подачи оси вращения осуществляется с использованием:
0: Обычный метод
1: Метода указания скорости подачи вдоль виртуальной окружности оси
вращения.
#3 IRCx Наименьшее вводимое приращение максимальных скоростей рабочей подачи,

установленных в параметрах ном. 1430 и 1432:
0: Не подвергается умножению на 10.
1: Подвергается умножению на 10.
Установите этот параметр для следующих осей, которые управляются при помощи
следующих функций:
- Ось вращения для управления шпинделем при помощи серводвигателя
- Ось вращения инструмента в функции обточки многоугольника
Если данный параметр имеет значение 1 при использовании скорости вращения

1000 (1/мин) (=360000 (град/мин)), установите в параметрах ном. 1430/1432
значение 36000,0.
1410 Скорость холостого хода

[Единица данных] мм/мин, дюйм/мин, градус/мин (единица станка)
[Действительный диапазон данных] См. таблицу задания стандартных параметров (C)
(для инкрементной системы IS-B от 0,0 до +999999,999)
Задайте скорость холостого хода в позиции 100 % на шкале задания скорости
ручной непрерывной подачи. Единица данных зависит от инкрементной системы
оси координат. При установке данного параметра на 0 появляется сигнал тревоги
PS5009 «НУЛЕВ.ПАРАМ.(ХОЛ.ПРОБЕГ)».
1411
Рабочая подача

[Единица данных] мм/мин, дюйм/мин, градус/мин (единица ввода)
Скорость подачи при резке может задаваться этим параметром для станка, который
во время выполнения обработки не должен часто изменять скорость подачи при
резке. Это исключает необходимость задания скорости подачи при резке (F код) в
программе NC.
1414
Скорость подачи для отвода

- 79 -

Задайте скорость рабочей подачи для операции отвода. Если задан 0, то операция
отвода выполняется на заданной программой скорости подачи.
1415 Ручная синхронная скорость подачи для непрерывной подачи при ручной линейной / круговой
100%

Данный параметр действителен только если бит 4 (JRV)
параметра ном. 1402 имеет значение 1 (включена ручная
подача на один оборот). Если ручная подача на один оборот
отключена, непрерывная скорость подачи при ручной
линейной / круговой интерполяции соответствует скорости
холостого хода (параметр ном. 1410).
Для системы многоцелевого станка непрерывная скорость
подачи при ручной линейной / круговой интерполяции
соответствует скорости холостого хода (параметр ном. 1410)
(подача в минуту), даже если бит 4 (JRV) параметра ном. 1402
имеет значение 1, а опция нарезания резьбы / синхронной
подачи не задана.
1420 Скорость ускоренного подвода для каждой оси

Задать скорость ускоренного подвода, когда перерегулирование составляет 100 %
для каждой оси.
1421 F0 скорость перерегулирования ускоренного подвода для каждой оси

Задать скорость F0 перерегулирования ускоренного подвода для каждой оси.
- 80 -
Скорость подачи в ручной непрерывной скорости подачи (неравномерной подачи) для каждой
1423
оси

(1) Когда бит 4 (JRV) параметра ном. 1402 установлен равным 0 (подача в мм в
минуту), укажите скорость подачи (в мм в минуту) при величине коррекции
100%.
(2) Если бит 4 (JRV) параметра ном. 1402 установлен равным 1 (подача на один
оборот), укажите скорость подачи (подача на один оборот) при величине
коррекции 100%.
Этот параметр ограничивается скоростью поосевого ускоренного
подвода (парам. ном. 1424).
1424 Скорость ручного ускоренного подвода для каждой оси

Задать скорость ручного ускоренного подвода, когда перерегулирование составляет
100% для каждой оси.
1 Если установлено значение 0, предполагается значение
скорости, заданной параметром ном. 1420 (скорости ускоренного
подвода отдельно для каждой оси.).
2 Когда выбран ручной ускоренный подвод (бит 0 (RPD)
параметра ном. 1401 равен 1), ручная подача выполняется
скоростью, заданной в этом параметре, независимо от значения
бита 4 (JRV) параметра ном. 1402.
1425 FL скорость возврата на референтную позицию для каждой оси

Задать скорость подачи (FL скорость) после замедления, когда возврат на
референтную позицию выполняется для каждой оси.
- 81 -
1426 Скорость внешнего замедления рабочей подачи

Установите скорость внешнего замедления рабочей подачи или позиционирования
типа линейной интерполяции (G00).
1427 Скорость внешнего замедления ускоренного подвода для каждой оси

Задать скорость внешнего замедления ускоренного подвода для каждой оси.
1428 Скорость подачи возврата на референтную позицию для каждой оси

Данный параметр задает скорость ускоренного подвода для работы возврата на

референтную позицию с использованием упоров замедления или для работы
возврата на референтную позицию до того, как референтная позиция задана.
Данный параметр также используется для задания скорости подачи для команды
ускоренного подвода (G00) в автоматической работе до того, как задается
референтное положение.
- 82 -
1 При настройке этой скорости подачи равной 100% возможен выбор
коррекции скорости ускоренного подвода (F0, 25, 50 или 100%).
2 Для автом. возврата после завершения возврата на референтную
позицию и определения системы координат станка используется
нормальная скорость ускоренного подвода.
3 В качестве скорости ручного ускоренного подвода до назначения
системы координат станка в результате возврата на референтную
позицию можно выбрать скорость ручной непрерывной подачи или
скорость ручного ускоренного подвода при помощи бита 0 (RPD)
параметра ном. 1401.
До определения После определения
системы координат системы координат
Автоматический возврат на референтную
ном. 1428 ном. 1420
позицию (G28)
Автоматическая форсированная
ном. 1428 ном. 1420
продольная подача (G00)
Ручной возврат на референтную позицию
ном. 1428 ном. 1428 *3
*1
Ручной ускоренный подвод ном. 1423 *2 ном. 1424
4 Когда значение параметра ном. 1428 установлено равным 0,
применяются следующие определяемые параметрами скорости
подачи.
До определения После определения
системы координат системы координат
Автоматический возврат на референтную
ном. 1420 ном. 1420
позицию (G28)
Автоматическая форсированная
ном. 1420 ном. 1420
продольная подача (G00)
Ручной возврат на референтную позицию
ном. 1424 ном. 1424 *3
*1
Ручной ускоренный подвод ном. 1423 *2 ном. 1424
ном. 1420: Скорость ускоренного подвода
ном. 1423: Скорость ручной непрерывной подачи
ном. 1424: Скорость ручного ускоренного подвода
*1 : Посредством установки бита 2 (JZR) параметра ном. 1401 для
ручного возврата на референтную позицию может всегда
использоваться скорость ручной непрерывной подачи.
*2 : Когда бит 0 (RPD) параметра ном. 1401 установлен равным 1,
используется настройка параметра ном. 1424.
*3 : Когда для возврата на референтную позицию без ступеней
замедления, или возврата на референтную позицию после
установки референтной позиции используется ускоренный подвод,
независимо от ступеней замедления, используется скорость
подачи для ручного возврата на референтную позицию (в
соответствии со значением бита 1 (DLF) параметра ном. 1404).
1430 Максимальная скорость рабочей подачи для каждой оси

- 83 -

Задать максимальную скорость рабочей подачи для каждой оси.
Максимальная скорость рабочей подачи для всех осей при ускорении/замедлении перед
1432
интерполяцией

Задать максимальную скорость рабочей подачи для каждой оси при
ускорении/замедлении до режима интерполяции, такого как контурное управление
AI. Если этот параметр имеет значение 0 или режим ускорения/замедления перед
интерполяцией не задан, то используется максимальная скорость рабочей подачи в
соответствии с параметром ном. 1430.
1434 Максимальная скорость маховика ручной подачи для каждой оси

Задайте максимальную скорость подачи маховиком для каждой оси в случае
выдачи сигнала переключения на максимальную скорость подачи маховиком
HNDLF<Gn023.3>=«1".
1440 Настройка 2 скорости внешнего замедления рабочей подачи

Выберите настройку 2 скорости внешнего замедления для рабочей подачи или для
позиционирования типа линейной интерполяции (G00).
1441 Настройка скорости внешнего замедления 2 для каждой оси при ускоренном подводе

Задать скорость внешнего замедления 2 для каждой оси при ускоренном подводе.
1442 Настройка 2 максимальной скорости подачи маховиком для каждой оси

- 84 -
Задайте максимальную скорость подачи маховиком 2 для каждой оси.



[Единица данных] мм/мин, дюйм/мин (устройство станка)
1450 Изменение скорости подачи на одну ступень ручного импульсного генератора во время действия
однозначного кода подачи F

Задайте постоянную, определяющую изменение скорости подачи при повороте
ручного импульсного генератора на одно деление при действии однозначного кода
подачи F.
F max i
ΔF = (где, i=1 или 2)
100n
В уравнении выше задайте n. Оно соответствует количеству оборотов
- 85 -
ручного импульсного генератора, необходимому для достижения скорости подачи

Fmaxi. Значение Fmaxi относится к верхнему пределу скорости подачи для
команды подачи с одноцифровым кодом F, установленному в параметре ном. 1460
или 1461.
Fmax1: Верхний предел скорости подачи для F1-F4 (парам. ном. 1460)
Fmax2: Верхний предел скорости подачи для F5-F9 (парам. ном. 1461)
1451
Скорость подачи для F1
до до
1459
Скорость подачи для F9

Эти параметры задают скорости подачи для однозначных F-кодов управления
подачей от F1 до F9. Если задан однозначный F-код управления подачей, и
скорость подачи изменена поворотом ручного импульсного генератора, то заданное
параметром значение также изменяется соответствующим образом.
1460
Верхний предел скорости подачи для команд от F1 до F4
1461
Верхний предел скорости подачи для команд от F5 до F9

Задать верхний предел скорости подачи для команды подачи с однозначным кодом
F.
Поскольку скорость подачи увеличивается поворотом ручного импульсного
генератора, скорость подачи фиксируется при достижении заданного верхнего
предела. При выполнении F-команд с одноцифровым кодом с F1 по F4 верхним
пределом является значение, установленное в параметре ном. 1460. При
выполнении F-команд с F5 по F9 верхним пределом является значение,
установленное в параметре ном. 1461.
Радиус виртуальной окружности, когда задана скорость подачи по виртуальной окружности оси
1465
вращения

[Действительный диапазон данных] См. таблицу задания стандартных параметров (B)
Задайте радиус виртуальной окружности, когда задана скорость подачи по
виртуальной окружности оси вращения.
- 86 -
Если для оси вращения задано значение 0, ось исключается из вычислений
скорости подачи.
Если единицей ввода является дюйм, введите значение в дюймах.
В этом случае значение преобразуются в миллиметры и отображается.
Скорость подачи при операции отвода в цикле нарезания резьбы G92 или G76
1466
Скорость подачи для отвода в цикле нарезания резьбы G76.7

[Единица данных] мм/мин, дюйм/мин (устройство станка)
В цикле нарезания резьбы G92, G76 или G76.7 после нарезания резьбы выполняется
операция отвода. Задайте скорость подачи для этой операции отвода.
При ручном прерывании с помощью маховика установите
параметр ном. 1466 в то же значение, что и у параметра ном.
1430.
Если этот параметр имеет значение 0 или бит 1 (CFR)
параметра ном. 1611 имеет значение 1, то используется
скорость ускоренного подвода, заданная в параметре ном.
1420
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1490 PGF LMV

#2 LMV Величина коррекции на начальную позицию при резьбе по оси Z при изменении
скорости шпинделя устанавливается:
0: Разрешением шпинделя (шаг/4096).
1: Минимальными приращениями команды для оси Z.
#7 PGF Скорость подачи, заданная для круговой интерполяции в режиме

высокоскоростной проверки программы, является:
0: Скоростью холостого хода.
При этом можно использовать сигналы ручной коррекции скорости подачи с
*JV0 по *JV15 <Gn010 - Gn011>.
1: Максимальная скорость подачи, заданная ЧПУ.
Если значение этого параметра равно 1, функции ограничения
скорости подачи, ручной коррекции и скорости подачи
холостого хода для круговой интерполяции отключены. Если
задано перемещение в области предела хода, проверка
предела хода иногда не может быть выполнена правильно.
- 87 -
1495
Скорость подачи хода горелки оси управления горелкой станка газовой горелки

Установите скорость подачи хода оси управления горелкой станка газовой горелки.
4.17 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ УСКОРЕНИЕМ /

ЗАМЕДЛЕНИЕМ
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1601 NCI RTO

#4 RTO Наложение траектории блока при ускоренном подводе

0: При быстром перемещении блоки не налагаются друг на друга.
1: При быстром перемещении блоки налагаются друг на друга.
#5 NCI Проверка рабочего положения:

0: Подтверждает, что заданная скорость подачи становится 0 (задержка
ускорения/замедления получает значение 0) во время замедления, и что
позиция станка достигла заданного значения (позиционное отклонение
сервосистемы в пределах ширины допуска для точной позиции, заданного
параметром ном. 1826).
1: Подтверждает только, что заданная скорость подачи становится 0 (задержка
ускорения/замедления получает значение 0) во время замедления.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1602 LS2 BS2 CAF

#2 CAF В режиме коррекции на режущий инструмент или коррекции на радиус вершины

инструмента изменение скорости подачи кругового резания:
0: Выполняется только на внутренней дуге.
1: Выполняется на внутренней дуге и других дугах.
#3 BS2 В качестве ускорения / замедления после интерполяции для рабочей подачи в

режиме предварительного ускорения / замедления перед интерполяцией, таком как
режим контурного управления AI:
0: Применяется экспоненциальное ускорение / замедление или линейное
ускорение / замедление.
(Выполняется настройка бита 6 (LS2) параметра ном. 1602.)
1: Применяется колоколообразное ускорение / замедление.
- 88 -
параметры настройки» в «РУКОВОДСТВЕ ПО
ПОДКЛЮЧЕНИЮ (ФУНКЦИЯ)» (B-64603RU-1).
#6 LS2 В качестве ускорения / замедления после интерполяции для рабочей подачи в

режиме ускорения / замедления перед интерполяцией, таком как режим контурного
управления AI:
0: Применяется экспоненциальное ускорение / замедление.
1: Применяется линейное ускорение / замедление.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1603 PRT

#4 PRT Для позиционирования с линейной интерполяцией:

0: Применяется ускорение / замедление типа фиксированного ускорения.
1: Применяется ускорение / замедление типа фиксированного времени.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1604 SHP

#0 SHP После начала автоматической работы состояние, эквивалентное указанию G5.1Q1

для управления с расширенным предварительным просмотром AI
(М-серия)/контурного управления AI:
0: Не задан
1: Задан
1 После изменения этого параметра необходимо выполнить
однократный сброс ЧПУ.
2 Этот параметр является рекомендованным FANUC
- 89 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1605 EST

#2 EST Функция немедленного останова оси:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1606 MNJx

#0 MNJx В режиме ручного прерывания маховиком или одновременной автоматической

работы (типа прерывания):
0: Активировано только ускорение/замедление рабочей подачи, а
ускорение/замедление неравномерной подачи отключено.
1: Используется как ускорение/замедление рабочей подачи, так и
ускорение/замедление неравномерной подачи.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1610 THLx JGLx CTBx CTLx

#0 CTLx Ускорение / замедление скорости резки или холостой ход со скоростью резки
0: Применяется экспоненциальное ускорение/замедление.
1: Применяется линейное ускорение/замедление после интерполяции.
#1 CTВx Ускорение / замедление скорости резки или холостой ход со скоростью резки
0: Применяется экспоненциальное ускорение/замедление или линейное
ускорение/замедление.
(в зависимости от настройки бита 0 (CTLx) параметра ном. 1610)
1: Применяется колоколообразное ускорение/замедление.
- 90 -
#4 JGLx Ускорение/замедление в режиме ручной непрерывной подачи

1: Применяется такое же ускорение / замедление, как для скорости подачи на
резание.
(В зависимости от установки битов 1 (CTBx) и 0 (CTLx) параметра ном. 1610)
#5 THLx Ускорение/замедление в циклах нарезания резьбы

1: Применяется такое же ускорение / замедление, как для скорости подачи на
резание.
(В зависимости от установки битов 1 (CTBx) и 0 (CTLx) параметра ном. 1610)
Однако в качестве постоянной времени и скорости подачи FL используются
настройки параметров ном. 1626 и 1627 для циклов нарезания резьбы.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1611 TCO AOFF THA CFR

#0 CFR Для отвода после нарезания резьбы в циклах нарезания резьбы G92 (серия Т), G76
(серия Т) и G76.7 (серия М):
0: Тип ускорения / замедления после интерполяции для нарезания резьбы
используется вместе с константой времени нарезания резьбы (параметр ном.
1626) и скоростью подачи FL (параметр ном. 1627).
1: Тип ускорения / замедления после интерполяции для ускоренного подвод
используется вместе с константой времени ускоренного подвода.
- 91 -
Если этот параметр имеет значение 1, то перед отводом
выполняется проверка обнуления заданной скорости подачи 0
(того, что задержка ускорения / замедления получила значение
0). Для отвода используется скорость ускоренного подвода
(параметр ном. 1420), вне зависимости от задания параметра
ном. 1466. Если этот параметр имеет значение 0, то параметр
ном. 1466 используется в качестве скорости подачи для
отвода. При использовании для отвода ускорения /
замедления используется только ускорение / замедление
после интерполяции.Ускоренный подвод перед
предварительной интерполяцией и ускорение / замедление
оптимального вращающего момента отключены.
#1 THA При подаче команды нарезания резьбы в режиме управления с расширенным

предварительным просмотром AI (М-серия)/контурного управления AI.
1: Режим управления с расширенным предварительным просмотром AI
(М-серия)/контурного управления AI временно отменяется, и происходит
выполнение команды.
1 Если ускорение / замедление перед интерполяцией
активируется командой, которая следует за командой
нарезания резьбы с данным параметром имеющим значение 1
или предшествует ей, происходит замедление и останов
инструмента на стыке с соответствующим блоком.
настройки» в «РУКОВОДСТВЕ ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ
(ФУНКЦИЯ)» (B-64603RU-1).
#2 AOFF Если режим управления с расширенным предварительным просмотром AI

(М-серия)/контурного управления AI выключен и параметр функции передней
подачи с предварительным просмотром является действительным, функция
передней подачи с предварительным просмотром:
#3 TCO Блоки цикла нарезания резьбы:

0: Не налагаются друг на друга при быстром перемещении.
1: Налагаются друг на друга при быстром перемещении.
В цикле нарезания резьбы, который является постоянным циклом точения, функция
наложения при быстром перемещении может выполнять наложение ускоренной
подачи между операциями отвода и возврата, а также между операциями возврата и
позиционирования для следующего цикла нарезания резьбы.
Коэффициент замедления при быстром перемещении при наложении между
блоками устанавливается в параметре ном. 1726.
- 92 -
Если используется данная функция, отвод в цикле нарезания
резьбы становится выключенным.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1612 TOD AIR PRO

#0 PRO Коэффициент снижения скорости подачи для наложения при быстром

перемещении задается:
0: Параметром ном. 1722
1: Системными переменными #100851[#_ROVLP[1]]-#100874[#_ROVLP[24]]
Данная функция доступна при следующих условиях:
Сигнал отключения наложения блоков при быстром перемещении
ROVLP<Gn053.5>=”0” и бит 4 (RTO) параметра ном. 1601=1(Блоки налагаются
друг на друга при быстром перемещении).
#1 AIR Область отображения состояния и сигнал режима в режиме управления с

расширенным предварительным просмотром AI (М-серия)/контурного управления
AI:
0: Активны, только если соблюдены условия для управления с расширенным
1: Всегда активны в режиме управления с расширенным предварительным
просмотром AI (М-серия)/контурного управления AI.
Если данный параметр имеет значение 1, отображение мигания режима и сигнал
режима контурного управления AI AICC <Fn062.0> остаются активными в режиме
управления с расширенным предварительным просмотром AI
(М-серия)/контурного управления AI.
Параметр становится недействительным при прекращении
подачи или остановке единичного блока.
#2 TOD Наложение при быстром перемещении в цикле нарезания резьбы:

При выполнении постоянного цикла нарезания резьбы наложение при быстром
перемещении происходит в следующих углах.
- Между отводом по оси X и возвратом к исходной точке цикла по оси Z
- Между возвратом к исходной точке цикла по оси Z и позиционированием на
исходную точку нарезания резьбы по оси X
Расстояния наложения задаются параметрами ном. 1728 и 1729.
Постоянная времени T или T1 используется для экспоненциального ускорения/замедления или

1620
для колоколообразного ускорения/замедления при ускоренном подводе для каждой оси.

[Тип данных] Ось со словом
[Единица данных] мс
Задать постоянную времени, используемую лоя ускорения/ замедления при
ускоренном подводе.
- 93 -
[Пример]
Для линейного ускорения/замедления
Скорость ускоренного
Скорость подвода
(Параметр ном. 1420)
Время
T T
T : Настройка параметра ном. 1620
Для колоколообразного ускорения/замедления

Скорость подвода
T2 T2 T2 T2
Время
T1 T1
T1 : Настройка параметра ном. 1620

T2 : Настройка параметра ном. 1621
(Однако должно выполняться условие T1 ≥ T2.)
Общее время ускорения (замедления) : T 1 + T2
Время линейного отрезка : T1-T2
Время отрезка кривой : T2 × 2
Постоянная времени T2, которая используется для колоколообразного ускорения / замедления

1621
при быстром перемещении для каждой оси

Задайте постоянную времени T2, которая используется для колоколообразного
ускорения / замедления при быстром перемещении для каждой оси.
1622 Постоянная времени ускорения/замедления при рабочей подаче для каждой оси

- 94 -
Задать постоянную времени, используемую для ускорения/ замедления при рабочей
подаче, колоколообразном ускорении/ замедлении после интерполяции или
линейном ускорении/ замедлении после интерполяции при рабочей подаче для
каждой оси. Используемый тип определяется значениями битов 1 (CTBx) и 0
(CTLx) параметра ном. 1610. За исключением особых применений, для всех осей в
этом параметре должна быть установлена одна и та же постоянная времени. Если
постоянные времени для осей отличаются друг от друга, невозможно будет
получить правильные прямые линии и дуги.
1623 Скорость FL экспоненциального ускорения / замедления при рабочей подаче для каждой оси

Установите нижний предел (скорость FL) экспоненциального ускорения /
замедления при рабочей подаче для каждой оси.
1624 Постоянная времени ускорения/замедления при неравномерной подаче для каждой оси

Задать константу времени, используемую для ускорения/ замедления при
неравномерной подаче для каждой оси.
1625 Скорость FL экспоненциального ускорения / замедления при непрерывной подаче для каждой оси

Установите скорость FL экспоненциального ускорения / замедления при
непрерывной подаче для каждой оси.
Данный параметр действителен только для экспоненциального типа.
1626 Константа времени ускорения / замедления в циклах нарезания резьбы для каждой оси

Задайте постоянную времени для ускорения / замедления после интерполяции в
циклах нарезания резьбы G92 (серия Т), G76 (серия Т) и G76.7 (серия М) для
каждой оси.
1627 Скорость FL для ускорения / замедления в циклах нарезания резьбы для каждой оси

- 95 -

Задайте скорость FL для ускорения / замедления после интерполяции в циклах
нарезания резьбы G92 (серия Т), G76 (серия Т) и G76.7 (серия М) для каждой оси.
За исключением специальных случаев, всегда задавайте 0.
1660 Макс. допустимая скорость ускорения перед интерполяцией для каждой оси

[Единица данных] мм/с2, дюйм/с2, градус/с2 (машинные единицы)
[Действительный диапазон данных] См. таблицу задания стандартных параметров (D)
(если система станка метрическая, 0,0 до +100000,0. Если система станка дюймовая,
станок, 0,0 до +10000,0.)
Задать максимальную допустимую скорость при ускорении/ замедлении перед
интерполяцией для каждой оси.
Если значение задано больше 100000,0, значение фиксируется равным 100000,0.
Если значение задано равным 0, предполагается спецификация 100000,0. Однако,
если задано значение 0 для всех осей, ускорение/замедление перед интерполяцией
не выполняется.
Если максимальная допустимая скорость ускорения, заданная для одной оси,

больше, чем максимальная допустимая скорость ускорения, заданная для другой
оси, на коэффициент или 2 или более, скорость подачи на углу, где направление
перемещения внезапно меняется, может временно уменьшиться.
Максимальная допустимая скорость ускорения при ускорении/замедлении перед интерполяцией

для линейного ускоренного подвода для каждой оси или максимальная допустимая
1671
референтная скорость ускорения при ускорении/замедлении с оптимальным крутящим
моментом

станок, 0,0 до +10000,0.)
(1) Задать максимальную допустимую скорость ускорения при
ускорении/замедлении перед интерполяцией для линейного ускоренного
подвода.
Если значение задано больше 100000,0, значение фиксируется равным
100000,0.
Если значение задано равным 0, предполагается спецификация следующего.
1000,0 мм/с2
- 96 -
100,0 дюймов/с2
100,0 град./с2
Однако, если задано значение 0 для всех осей, ускорение/ замедление перед
интерполяцией не выполняется.
(2) Максимальная допустимая эталонная скорость при ускорении/замедлении с
оптимальным крутящим моментом
Время изменения ускорения колоколообразного ускорения/замедления перед интерполяцией

1672 для линейного ускоренного подвода или время изменения ускорения колоколообразного
ускорения/замедления при ускорении/замедлении с оптимальным крутящим моментом

(1) Задайте время изменения ускорения колоколообразного ускорения/замедления
при ускорении/замедлении для линейного ускоренного подвода (время
изменения из состояния постоянной скорости подачи (A) в состояние
постоянного ускорения/замедления (C) при скорости ускорения, рассчитанной
по скорости ускорения, заданной в параметре ном. 1671: время (B) на
диаграмме ниже).
(2) Задайте время изменения ускорения колоколообразного ускорения/замедления
при ускорении/замедлении с оптимальным крутящим моментом (время
изменения из состояния постоянной скорости подачи (A) в состояние
постоянного ускорения/замедления (C) при скорости ускорения, рассчитанной
в зависимости от ускорения/ замедления с оптимальным крутящим моментом:
Время (B) на приведенном ниже рисунке).
Скорость подачи в касательном направлении При этом автоматически

вычисляется величина
максимального ускорения, не
превышающая значение
максимального допустимого
ускорения, заданного
параметром ном. 1671 для
(A ) (B ) (C ) (B ) (A ) (B ) (C ) (B ) (A )
Время, заданное параметром ном. 1672
Максимальное допустимое значение ускорения в касательном направлении при немедленном

1673
останове оси

[Единица данных] мм/сек/сек, дюйм/сек/сек, градус/сек/сек (единица станка)
станок, 0,0 до +10000,0.)
Данный параметр устанавливает максимальное допустимое значение ускорения в
касательном направлении для ускорения / замедления перед интерполяцией во
время немедленного останова оси подачи.
Если параметр имеет значение большее или равное 100000,0, значение фиксируется
равным 100000,0.
- 97 -
Если установлено значение меньшее чем величина ускорения для ускорения /

замедления перед интерполяцией, происходит останов инструмента при помощи
текущих настроек без выполнения следующих изменений:
- Изменение ускорения для ускорения / замедления перед интерполяцией.
- Изменение типа ускорения / замедления от колоколообразного ускорения /
замедления перед интерполяцией до линейного ускорения / замедления перед
интерполяцией.
Минимальный коэффициент замедления (MDR) для изменения внутренней круговой скорости

1710
рабочей подачи автоматическим изменением скорости подачи при обработке углов

[Единица данных] %
Задать минимальный коэффициент замедления (MDR) для изменения внутренней
круговой скорости рабочей подачи автоматическим изменением скорости подачи
при обработке углов.
В случае коррекции кругового резания вовнутрь текущая скорость подачи

определяется заданной скоростью подачи (F) следующим образом:
Rc
F× Rc : Радиус траектории центра
Rp инструмента
Таким образом, скорость подачи вдоль запрограммированной траектории

соответствовала заданному значению F.
Запрограммированная
траектория
Rc
Траектория
центра
Rp инструмента
Однако, если значение Rc мало по сравнению с Rp, Rc/Rp 0 вызывает остановку

инструмента. Следовательно, когда Rc/Rp × MDR, устанавливается минимальное
соотношение замедления (MDR), и скорость подачи инструмента задается равной
F≤(MDR) .
Когда значение этого параметра равно 0, минимальное соотношение замедления
(MDR) равно 100%.
1711 Внутренний угол определения (θp) коррекции обработки внутренних углов

Задать внутренний угол измерения для перерегулирования внутреннего угла при
автоматическом изменении скорости подачи при обработке углов.
- 98 -
1712 Значение перерегулирования для перерегулирования внутреннего угла

Задать значение перерегулирования внутреннего угла при автоматическом
перерегулировании угла.
1713 Расстояние запуска (Le) для перерегулирования внутреннего угла

Задать расстояние запуска для перерегулирования внутреннего угла при
автоматическом перерегулировании угла.
1714 Расстояние до конца (Ls) для перерегулирования внутреннего угла

Задать расстояние до конца для перерегулирования внутреннего угла при
автоматическом перерегулировании угла.
Когда θ ≤ θp, предполагается внутренний угол. (Для задания θp используется

параметр ном. 1711.)
Если угол определяется как внутренний угол, перерегулирование применяется к
скорости подачи в диапазоне Le в предыдущем блоке от пересечения угла и в
диапазоне Ls в следующем блоке от пересечения угла.
Расстояния Le и Ls представляют линейные расстояния от пересечения угла к
точкам на контуре центра инструмента.
Le и Ls задаются параметрами ном. 1713 и 1714.
Коэффициент снижения скорости подачи при быстром перемещении для наложения блоков при
1722
быстром перемещении

Данный параметр используется, если блоки быстрого перемещения идут один за
другим или если за одним из блоков быстрого перемещения идет блок, который не
приводит к перемещению. Как только скорость подачи по каждой оси блока будет
снижена до коэффициента, установленного данным параметром, начнется
выполнение следующего блока.
- 99 -
Параметр ном. 1722 является действующим, если бит 4 (RTO)
параметра ном. 1601 имеет значение 1.
Коэффициент снижения скорости при быстром перемещении для наложения блоков в цикле
1726

Коэффициент снижения скорости при быстром перемещении для наложения блоков
в цикле нарезания резьбыВ цикле нарезания резьбы, который является постоянным
циклом точения, как только скорость подачи по каждой оси будет снижена до
коэффициента замедления, установленного данным параметром между операциями
отвода и возврата в исходную точку цикла, а также между операциями возврата в
исходную точку цикла и перемещения к начальной точке нарезания резьбы,
начнется выполнение следующего блока.
Параметр 1726 действителен, если бит 3 (TCO) параметра
Расстояние наложения при быстром перемещении между отводом и возвратом в цикле

1728

(для инкрементной системы IS-B от 0.0 до +999000.0)
В постоянном цикле нарезания резьбы возврат к исходной точке цикла по оси Z
начинается, когда задержка по оси X из-за управления ускорением / замедлением
равняется расстоянию данного параметра или ниже.
1 В данном параметре задайте значение радиуса.
2 Данный параметр является действительным при условии, что
параметр TOD (бит 2 ном.1612) имеет значение 1.
Расстояние наложения при быстром перемещении между возвратом и позиционированием

1729
следующего блока в цикле нарезания резьбы

- 100 -
В постоянном цикле нарезания резьбы позиционирование к исходной точке
нарезания резьбы по оси X начинается, когда задержка по оси Z из-за управления
ускорением / замедлением равняется расстоянию данного параметра или ниже.
1 В данном параметре задайте значение радиуса.
2 Данный параметр является действительным при условии, что
параметр TOD (бит 2 ном.1612) имеет значение 1.
Минимальная допустимая скорость подачи для функции замедления по ускорению ускорения в

1732
круговой интерполяции

При функции замедления по ускорению круговой интерполяции оптимальная
скорость подачи автоматически подсчитывается, так что ускорение, произведенное
в результате изменения направления перемещения в круговой интерполяции, не
превосходит максимальной допустимой скорости ускорения, заданной параметром
ном. 1735.
Если радиус дуги очень мал, рассчитанная скорость подачи может стать очень
маленькой.
В таком случае не допускается снижение скорости подачи ниже значения,
заданного в данном параметре.
Максимальная допустимая скорость ускорения для функции замедления по ускорению в

1735
круговой интерполяции для каждой оси

станок, 0,0 до +10000,0.)
Задать максимальную допустимую скорость ускорения для функции замедления по
ускорению в круговой интерполяции.
Скорость подачи управляется так, чтобы ускорение, произведенное изменением
направления перемещения в круговой интерполяции, не превышало значение,
заданное в этом параметре.
Для оси с 0, заданном в этом параметре, функция замедления по ускорению
отключена.
Если для каждой оси в этом параметре задано разное значение, скорость подачи
вычислена от меньшей из скоростей ускорения, заданных для двух круговых осей.
Максимальная допустимая скорость ускорения для функции замедления по ускорению при

1737 управлении с расширенным предварительным просмотром AI (М-серия) / контурном управлении
AI для каждой оси

- 101 -

станок, 0,0 до +10000,0.)
Задать максимальную допустимую скорость ускорения, произведен-ную
изменением направления перемещения инструмента.
Для оси с 0, заданном в этом параметре, функция замедления по ускорению
отключена. Если задано значение 0 для всех осей, функция замедления по
ускорению не выполняется.
При круговой интерполяции, однако, функция замедления на основе управления
скоростью подачи с использованием ускорения при круговой интерполяции
(параметр ном. 1735) включена.
Минимальная допустимая скорость подачи для функции замедления по ускорению при

1738 управлении с расширенным предварительным просмотром AI (М-серия) / контурном управлении
AI для каждой оси

При функции замедления по ускорению при управлении с расширенным
предварительным просмотром AI (М-серия) / контурном управлении AI скорость
подачи, наиболее подходящая для желаемой диаграммы, рассчитывается
В зависимости от диаграммы, однако, рассчитанная скорость подачи может стать
слишком маленькой.
В таком случае не допускается снижение скорости подачи ниже значения,
заданного в данном параметре.
При активации перерегулирования с использованием функции замедления в
зависимости от нагрузки при резании можно использовать скорость подачи меньше
минимальной допустимой скорости подачи.
Скорость FL ускорения / замедления после интерполяции рабочей подачи по каждой оси в

1763
режиме ускорения / замедления перед интерполяцией

Установите минимальное допустимое значение скорости подачи (скорость FL)
ускорения / замедления после интерполяции рабочей подачи в режиме ускорения /
замедления перед интерполяцией, как при контурном управлении AI.
Постоянная времени для ускорения/замедления после интерполяции рабочей подачи в

1769
ускорении/замедлении перед режимом интерполяции

- 102 -
В режиме ускорения/замедления перед интерполяцией, как при контурном
управлении AI, используется не обычная постоянная времени (параметр ном. 1622),
а значение этого параметра.
Обязательно задайте то же значение константы времени для всех осей, за
исключением особых случаев использования. Если заданы разные значения, нельзя
получить верные линейные и круговые диаграммы.
1772 Время изменения ускорения колоколообразного ускорения/замедления перед интерполяцией

Задайте время изменения ускорения колоколообразного ускорения/ замедления
перед интерполяцией (время изменения из состояния постоянной скорости подачи
(A) в состояние постоянного ускорения/замедления (C) при скорости ускорения,
рассчитанной по скорости ускорения, заданной в парам. ном. 1660: Время (B) на
приведенном ниже рисунке).
Скорость подачи в
касательном направлении
Оптимальный наклон
вычисляется автоматически,
исходя из настройки
(A) (B) (C) (B) (A) (B) (C) (B) (A)
Время, заданное параметром ном. 1772
Максимальная допустимая разница скорости подачи для расчета скорости подачи по разности
1783
угловой скорости подачи

Если изменение компонента скорости подачи для каждой оси, превышающей
значение, заданное в этом параметре, происходит на стыке блоков, функция расчета
скорости подачи по разности угловой скорости подачи находит скорость подачи, не
превышающую заданное значение, и выполняет замедление применением
ускорения/замедления перед интерполяцией. Таким образом, удар по станку и
ошибка обработки могут быть уменьшены.
Максимальная допустимая скорость изменения ускорения при расчете скорости подачи по

1788
изменению ускорения для каждой оси

- 103 -

станок, 0,0 до +10000,0.)
Задать максимальную допустимую скорость изменения ускорения для каждой оси
при контроле скорости подачи по изменению ускорения под контролем скорости
изменения ускорения.
Для оси с 0, заданном в этом параметре, контроль скорости подачи по изменению
ускорения отключена.
Если задано значение 0 для всех осей, контроль скорости подачи по изменению
ускорения не выполняется.
Максимальная допустимая скорость изменения ускорения при расчете скорости подачи по

1789
изменению ускорения для каждой оси (линейная интерполяция)

станок, 0,0 до +10000,0.)
Задать максимальную допустимую скорость изменения ускорения для каждой оси
при контроле скорости подачи по изменению ускорения под контролем скорости
изменения ускорения в последовательных линейных операциях интерполяции.
При контроле скорости подачи по изменению ускорения в углу между операциями
линейной интерполяции действительна максимально допустимая скорость
изменения ускорения, заданная не в параметре ном. 1788, а в этом параметре.
Для оси, для которой в этом параметре задан 0, действительна максимально
допустимая скорость изменения ускорения, заданная в параметре ном. 1788.
Управление скоростью подачи в соответствии с изменением ускорения отключено
для оси, для которой в параметре ном. 1788 задан 0, и настройка этого параметра
для такой оси игнорируется.
Коэффициент изменения времени скорости изменения ускорения при ровном колоколообразном

1790
ускорении/замедлении перед интерполяцией

Задать отношение времени изменения скорости изменения ускорения к времени
изменения ускорения (*1) в процентах (%) при гладком колоколообразном
ускорении/замедлении перед предварительной интерполяцией.
Если в данном параметре задано значение 0 или значение вне допустимого
диапазона действительных данных, предварительное гладкое колоколообразное
ускорение / замедление перед интерполяцией не выполняется.
(*1) Параметр ном. 1772 для предварительного ускорения / замедления перед

предварительной интерполяцией (рабочая подача).
Параметр ном. 1672 для ускорения/замедления перед интерполяцией при
линейном ускоренном подводе или для ускорения/замедления с оптимальным
крутящим моментом.
- 104 -
Коэффициент ускорения на каждой оси для функции замедления и остановки при прекращении
1791
подачи питания

(от 0,0 до +100000,0 для метрической системы, от 0,0 до +10000,0 для дюймовой
системы)
Установите скорость ускорения при замедлении по оси, по которой происходит
замедление и останов инструмента ввиду прекращения подачи питания.
По оси, для которой данный параметр приобретает значение 0, не происходит
замедления, основанного на сигнале замедления при прекращении подачи питания.
Во время управления синхронизацией или сдвоенного управления установите

одинаковый параметр для ведущей и ведомой оси.
- 105 -
4.18 ПАРАМЕТРЫ СЕРВОСИСТЕМЫ (1 ИЗ 2)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1800 RBK FFR CVR

#1 CVR Если сигнал готовности управления скоростью «VГТВ» установлен в значение

«ВК» до того, как сигнал готовности регулирования по положению «PRDY» принял
значение «ВК»
0: Подан сигнал предупреждения сервопривода.
1: Сигнал тревоги сервосистемы не выводится.
#3 FFR Управление подачей вперед при быстром перемещении:

Подача вперед активируется только при стандартной рабочей подаче. Если данный
параметр имеет значение 1, подача вперед также активируется при быстром
перемещении. Эта возможность уменьшает позиционное отклонение сервосистемы,
тем самым сокращая время, требуемое для ввода ширины рабочего положения во
время позиционирования.
1 Настройка параметра становится действительной после
завершения возврата на референтную позицию.
#4 RBK Компенсация мертвого хода, выполненная по отдельности для рабочей подачи и

быстрого перемещения
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1801 CIN CCI

#4 CCI В качестве ширины рабочего положения при рабочей подаче:

0: Используется параметр ном. 1826, применимый также при быстром
перемещении.
1: Используется параметр ном. 1827 исключительно для рабочей подачи.
Данный параметр позволяет установить ширину рабочего положения при рабочей
подаче (параметр ном. 1827) вместо ширины рабочего положения при быстром
перемещении (параметр ном. 1826).
Путем настройки бита 4 (CCI) параметра ном. 1801 выберите использование данной
функции либо стандартной функции проверки рабочего положения.
- 106 -
При задании данной функции она активируется для всех осей. Таким образом, для
оси, которая не требует данную функцию, следует установить одинаковые данные в
параметрах ном. 1826 и 1827.
#5 CIN Если параметр CCI имеет значение 1, специализированный параметр для задания
ширины рабочего положения при рабочей подаче будет использоваться:
0: Только если следующий блок задает рабочую подачу.
1: Независимо от следующего блока.
Таблица показывает взаимосвязь между параметрами рабочей подачи и быстрого
перемещения.
Бит 5 (CIN) параметра ном. 1801

0 1
Ускоренный подвод Ускоренный подвод
ном.
→ Ускоренный → Ускоренный ном. 1826
1826
подвод подвод
Ускоренный подвод ном. Ускоренный подвод
ном. 1826
0 → Рабочая подача 1826 → Рабочая подача
Рабочая подача → ном. Рабочая подача →
ном. 1826
Рабочая подача 1826 Рабочая подача
Бит 4 (CCI) Рабочая подача → ном. Рабочая подача →
ном. 1826
Ускоренный подвод 1826 Ускоренный подвод
параметра ном.
Ускоренный подвод Ускоренный подвод
1801 ном.
→ Ускоренный → Ускоренный ном. 1826
1826
подвод подвод
Ускоренный подвод ном. Ускоренный подвод
ном. 1826
1 → Рабочая подача 1826 → Рабочая подача
ном. 1827
Рабочая подача 1827 Рабочая подача
ном. 1827
Ускоренный подвод 1826 Ускоренный подвод
Параметры CCI и CIN также применимы для оси Cs.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1802 BKL15x DC2x DC4x

#1 DC4x Когда референтная позиция определяется на линейной шкале с референтными

метками:
0: Абсолютное положение определяется обнаружением трех референтных
отметок.
1: Абсолютное положение определяется обнаружением четырех референтных
отметок.
#2 DC2x Операция определения референтной позиции для линейной шкалы с референтными

метками выполняется следующим образом:
0: Применяется настройка бита 1 (DC4x) параметра ном. 1802.
1: Абсолютное положение определяется обнаружением двух референтных
отметок.
- 107 -
1 Когда этот параметр установлен равным 1, укажите
направление нулевой точки шкалы путем установки бита 4
(SCPx) параметра ном. 1817.
2 В случае использования кодового датчика угла поворота с
абсолютными адресными референтными метками, этот
параметр недействителен. Даже если этот параметр
установлен равным 1, соблюдается настройка бита 1 (DC4x)
#4 BKL15x Если направление движения определяется компенсацией мертвого хода:

0: Величина компенсации не учитывается.
1: Величина компенсации (межмодульное смещение, прямолинейность,
смещение внешней системы координат станка и пр.) учитывается.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1803 NFP TQF TQA TQI

#0 TQI В пределах границы крутящего момента проверка рабочего положения:

1: Не выполняется.
#1 TQA В пределах границы крутящего момента ошибка избыточного времени останова /

времени перемещения:
1: Не проверяется
#4 TQF Если крутящий момент контролируется через управление осями с помощью PMC,
последующая операция:
#7 NFP Если совмещение позиций между положением станка и детектором абсолютного

положения не проводилось ни разу, последующая операция:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1804 SAK ANA IVO

#4 IVO Если производится попытка сбросить состояние аварийного останова при сигнале
игнорирования тревоги «VГТВ ВЫК» равном 1:
0: Состояние аварийного останова не сбросится, пока сигнал игнорирования
тревоги «VГТВ ВЫК» не будет переведен в значение 0.
1: Состояние аварийного останова сбрасывается.
- 108 -
Если сброс запрошен при сигнале игнорирования тревоги
«VГТВ ВЫК» со значением 1, а ток активации двигателя
низкий, состояние сброса также можно отменить, при условии,
что данный параметр имеет значение 1.
#5 ANA Если непредвиденный возмущающий крутящий момент был обнаружен по

определенной оси:
0: Останавливается перемещение вдоль всех осей и выводится сигнал тревоги
сервосистемы.
1: Сигнал тревоги сервосистемы не выводится и перемещение останавливается
по блокировке исключительно вдоль осей той группы, которая содержит ось с
непредвиденным возмущающим крутящим моментом. (Номер группы каждой
оси установлен в параметре ном. 1881.)
#6 SAK Если сигнал «IGNVRY» игнорирования тревоги «VГТВ ВЫК» имеет значение «1»,
или если сигналы «IGNVRYn» игнорирования тревоги «VГТВ ВЫК» имеют
значение «1»:
0: Сигнал готовности сервосистемы SA приобретает значение «0».
1: Сигнал готовности сервосистемы SA остается в значении «1».
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1805 TSM TSA TRE

#1 TRE Если бит 4 (TQF) параметра ном. 1803 имеет значение 0 (невыполнение
последующей операции, если команда управления крутящим моментом
контролируется через управление осями с помощью РМС), счетчик ошибок
сервосистемы:
0: Обновляется.
Если количество ошибок превышает максимальное допустимое совокупное
значение перемещения (параметр ном. 1885), выдается сигнал тревоги SV0423
«ИЗБЫТ. ОШИБКА В КР.МОМ».
1: Не обновляется.
Ошибки не накапливаются, таким образом, сигнал тревоги SV0423 не
выдается. Однако, если происходит превышение максимального допустимого
значения скорости подачи, выдается сигнал тревоги SV0422 «ИЗБЫТ. СКОР.В
КР.МОМЕНТЕ».
Если бит этого параметра имеет значение 1, то для возврата к контролю позиции
необходимо выполнить операцию возврата в референтную позицию.
#3 TSA В качестве уровня обнаружения непредвиденного возмущающего крутящего

момента во время выстоя, выполнения M-кода и состояния приостановки
автоматической работы:
0: Используется пороговое значение для быстрого перемещения. (параметр ном.
2142)
1: Используется пороговое значение для рабочей подачи. (параметр ном. 2104)
Если данный параметр имеет значение 1, то параметры ABGO (бит 3 параметра ном.
2200) и ABT (бит 7 параметра ном. 2215) необходимо установить на значение 1.
- 109 -
#4 TSM В качестве уровня обнаружения непредвиденного нарушения вращающего момента

во время режима ручной непрерывной подачи (исключая ручное быстрое
перемещение) и ручной подачи с помощью маховика:
0: Используется пороговое значение для быстрого перемещения. (параметр ном.
2142)
1: Используется пороговое значение для рабочей подачи. (параметр ном. 2104)
Этот параметр действителен, если бит 3 (ABGO) параметра ном. 2200 имеет
значение 1.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1807 SWP
[Тип входа] Ввод параметров

#2 SWP Этот параметр определяет работу сервоусилителя серии αi в состоянии

срабатывания предупредительной сигнализации (например, при остановке
вентилятора).
0: Сигнал тревоги выдается, когда усилитель входит в состояние срабатывания
предупредительной сигнализации. Автоматический режим работы переходит в
состояние останова подачи, а скорость сервооси снижается до полной
остановки.
1: Сигнал тревоги не выдается, даже когда усилитель входит в состояние
срабатывания предупредительной сигнализации. Автоматическая работа
продолжается. Сервосистема деактивируется, если усилитель переходит из
состояния предупредительной сигнализации в состояние аварийной
сигнализации.
- 110 -
ВНИМАНИЕ
Еcли работа продолжается при остановленном наружном
вентиляторе, в то время как бит 2 (SWP) параметра ном. 1807
имеет значение 1, сервоусилитель может перегреться и будет
выдано «аварийное сообщение о перегреве», «АВАР.IPM» или
аварийное сообщение «VГТВ ВЫК» в зависимости от рабочих
состояний. При выдаче такого аварийного сообщения
усилитель прекращает работу, а серводвигатель
останавливается динамическим тормозом, что создает риск
поломки заготовки или инструмента, поскольку для остановки
при высокоскоростном вращении требуется увеличенное
расстояние. Поэтому пользователь должен понимать, что
работа в ситуации при бите 2 (SWP) параметра ном. 1807 со
значением 1 – это временная мера перед заменой
вентилятора. Если вентилятор остановился, то необходимо
сразу заменить его и установить бит 2 (SWP) параметра ном.
1807 обратно на значение 0.
Если бит 2 (SWP) параметра ном. 1807 имеет значение 1, то на

экране ЧПУ будет мигать сообщение с текстом «FAN»,
обозначая, что наружный вентилятор остановлен. Кроме того,
следует контролировать вывод предупреждающего сигнала к
PMC со стороны станка и уведомлять оператора о работе при
остановленном вентиляторе.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1814 ALGx EMFx

#1 EMFx Если используется внешнее смещение начала системы координат станка или такое
же расширенное смещение, то максимальное значение смещения на один цикл
выполнения:
0: Обычная спецификация. (127 для положительной стороны. -128 для
отрицательной стороны).
1: Умножается на 10. (1270 для положительной стороны. -1280 для
отрицательной стороны).
Этот параметр действителен при полном выполнении следующих условий:
- Используется система приращений B или C.
- Бит 2 (HPEx) параметра ном. 1816 установлен как 1.
#7 ALGx Петлевое усиление сервооси в режиме контурного управления Cs:

0: Не совпадает с петлевым усилением контурного управления Cs.
1: Совпадает с петлевым усилением контурного управления Cs.
- 111 -
1 Для тех осей, которые используются для EGB,
позиционирования шпинделя, индексации
делительно-поворотного стола, управления осями с помощью
РМС, жесткого нарезания резьбы и т.д., этот параметр следует
установить на значение 0 (Не совпадает с петлевым
усилением контурного управления Cs).
2 При задании осей, подвергающихся интерполяции с осью
контурного управления Cs при использовании параметра ном.
39n0 (n = от 0 до 4), установите этот параметр на значение 0.
3 Если настройка выполняется таким образом, что приращение
по положению автоматически устанавливается при включении
контурного управления Cs путем установки бита 7 (ALG)
параметра ном. 1814 на значение 1, то установите весь
параметр 39n0 (n = 0 to 4) на значение 0.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1815 RONx APCx APZx DCRx DCLx OPTx RVSx

#0 RVSx Если используется шкала без данных вращения:

0: ЧПУ не поддерживает данные вращения.
1: ЧПУ поддерживает данные вращения.
Этот параметр действителен в оси, удовлетворяющей любому из следующих
условий:
- Ось является осью вращения типа В и диапазон перемещения больше одного
оборота.
- Бит 6 (RVLx) параметра ном. 11802 установлен как 1.
1 Если используется ось вращения типа В с диапазоном
перемещения больше одного оборота, то рекомендуется
использовать поворотную шкалу с данными вращения.
2 Это параметр доступен для оси вращения типа В или оси, для
которой бит 6 (RVLx) параметра ном. 11802 установлен как 1.
Этот параметр доступен для оси с датчиком абсолютного
положения (абсолютный импульсный кодер) или поворотной
шкалой с кодированными по расстоянию референтными
отметками (последовательными). Эта функция не может быть
использована для интерфейса поворотной шкалы с кодировкой
по расстоянию (фаза A/B).
- 112 -
3 Если это параметр доступен, сохраняется то значение
координат станка, которое действовало непосредственно
перед выключением ЧПУ. Если во время выключения или
перед возвратом в референтную позицию используется
перемещение на расстояние больше приведенных ниже
значений, то значение координат станка может выйти за
пределы вращения, поскольку ЧПУ сохраняет значение
координат станка непосредственно перед выключением и при
дальнейшем включении считывается это значение.
Если используется ось вращения типа В:
Более 180 градусов
Если используется линейная ось:
Более 1/4 значений настроены для параметра ном. 11810.
4 При изменении этого параметра утрачивается соответствие
между положением станка и положением датчика абсолютного
положения. Бит 4 (APZx) параметра ном. 1815
устанавливается на значение 0, и выдается аварийный сигнал
DS0300, «APC АВ.С: НЕОБХ.ВОЗВР.В ИСХ.Т». Причина
установки бита 4 (APZx) параметра ном. 1815 на значение 0
обозначена в бите 0 данных диагностики ном. 310.
5 Значение абсолютных координат устанавливается с помощью
значения координат станка. Однако, после включения ЧПУ,
коррекция заготовки, как например G92 и G52, выполнявшаяся
до выключения ЧПУ, не устанавливается.
6 Эту функцию нельзя использовать одновременно с битом 3
(SCRx) параметра ном. 1817, который преобразует данные
шкалы.
7 Если используется ось вращения типа В с величиной одного
оборота 360, установите параметр ном. 1869 на значение 0.
Кроме того, установите параметр ном. 1240 на значение 0,
поскольку значение референтной позиции должно составлять
0 градусов.
8 Если используется ось вращения типа В с величиной одного
оборота менее 360, установите параметр ном. 1869 на
величину одного оборота. Кроме того, установите параметр
ном. 1240 на значение 0, поскольку значение референтной
позиции должно составлять 0 градусов.
9 Если используется линейная ось, то установите величину
перемещения на один оборот двигателя с использованием
10 Этот параметр нельзя использовать вместе с проверкой
сохраненного ограничения хода сразу после включения
питания (бит 0 (DOTx) параметра ном. 1311 установлен на
значение 1).
#1 OPTx Автономный детектор положения:

0: Не использовать (полузамкнутая система)
1: Использовать (полностью замкнутая система)
- 113 -
1 Если используется датчик абсолютного положения (бит 5 (APCx)
параметра ном. 1815 установлен на значение 1), то установите
указанные ниже параметры, которые соответствуют фактически
используемому датчику абсолютного положения.
- Бит 6 и 0 параметра ном. 1815, бит 3 параметра ном.1817,
параметра ном. 1868, бит 1 параметра ном.2275, параметра
ном.2394
Если эти параметры не установлены должным образом, то при
включении будут неправильно заданы координаты станка.
2 Задайте этот параметр равным 1 при использовании линейной
шкалы с референтными отметками или линейной шкалы с
референтными отметками, кодированными по расстоянию
(последовательными) (полностью замкнутая система).
#2 DCLx В качестве автономного датчика положения, линейная шкала с референтными

отметками или линейная шкала с абсолютной адресной нулевой точкой:
#3 DCRx В качестве шкалы с абсолютными адресными референтными метками:

0: Угловой кодер с абсолютными адресными референтными точками не
используется.
1: Угловой кодер с абсолютными адресными референтными точками
При использовании углового шифратора с референтными
отметками с абсолютным адресом присвойте также биту 2
(DCLx) параметра ном. 1815 значение 1.
#4 APZx Положение станка и положение на абсолютном датчике при использовании датчика

абсолютного положения
0: Не соответствующий
1: Соответствующий
Если используется детектор абсолютного положения, после основной регулировки
или после замены детектора абсолютного положения, этот параметр должен быть
имеет значение 0, питание следует отключить и включить снова, затем следует
выполнить ручной возврат на референтную позицию. Это завершает соотношение
положения между положением станка и положением детектора абсолютного
положения и задает значение данного параметра равным 1 автоматически.
#5 APCx Датчик положения

0: Отличный от детектора абсолютного положения
1: Датчик абсолютного положения (абсолютный импульсный шифратор)
- 114 -
1 Если абсолютный импульсный кодер FANUC используется в
качестве датчика абсолютного положения для оси вращения
типа А, когда значения координат станка округляются в
диапазоне от 0 до 360°, установите бит 6 (RONx) параметра
ном. 1815 на значение 0. Если этот параметр не установлен
должным образом, то при включении будут неправильно
заданы координаты станка.
2 При использовании в качестве датчика абсолютного
положения поворотной шкалы без данных вращения,
изготовленной сторонней компанией, см. главу
«СООТВЕТСТВИЕ ПОВОРОТНОЙ ШКАЛЫ БЕЗ ДАННЫХ
ВРАЩЕНИЯ» в «РУКОВОДСТВЕ ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ
(ФУНКЦИИ) (B-64603RU-1) и установите подходящее значение
в соответствии с используемым датчиком. Если этот параметр
не установлен должным образом, то при включении будут
неправильно заданы координаты станка.
#6 RONx Если используется ось вращения типа А, то датчик абсолютного положения

(абсолютный импульсный кодер) со шкалой без данных вращения:
1 Этот параметр доступен только для оси вращения типа А с
датчиком абсолютного положения (абсолютным импульсным
кодером). Эта функция не может быть использована для
поворотной шкалы с референтными отметками,
кодированными по расстоянию (последовательными) или для
интерфейса поворотной шкалы с кодировкой по расстоянию
(фаза A/B).
2 Установите этот параметр на значение 1 для оси вращения
типа А с поворотной шкалой без данных вращения, как
например, для поворотной шкалы HEIDENHAIN RCN 223F,
727F и т.д..
Установите этот параметр на значение 0 во всех остальных
случаях. Если этот параметр не установлен должным образом,
то при включении будут неправильно заданы координаты
станка.
3 Если данный параметр задан, положение станка и положение
датчика абсолютного положения перестают соответствовать.
Как следствие, бит 4 (APZx) параметра ном. 1815
(обозначающий установление соответствия) устанавливается
на значение 0, выдается сигнал тревоги DS0300 «APC АВ.С:
НЕОБХ.ВОЗВР.В ИСХ.Т". Причину установки бита 4 (APZx)
параметра ном. 1815 на значение 0 можно проверить с
помощью бита 0 данных диагностики ном. 310.
- 115 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1816 DM3x DM2x DM1x HPEx

#2 HPEx Величина компенсации при коррекции погрешности может выводиться на

основании:
0: Единица регистрации
1: 1/1000 единицы детектирования (та же единица, что и для нанокомпенсации)
1 Этот параметр действителен при следующей компенсации
погрешности.
- Плавная компенсация мертвого хода
- Компенсация непрямолинейности интерполяционного типа
- Компенсация непрямолинейности интерполяционного типа,
3072 точки
- Компенсация ошибки шага интерполяционного типа
2 Установите данные компенсации для компенсации
погрешностей, например, данные ошибки шага, с помощью
единицы детектирования, независимо от настройки этого
параметра.
3 Этот параметр действителен для следующих осей.
- Сервоось
- Ось, для которой включено контурное управление Cs или
позиционирование шпинделя
4 Если этот параметр настроен на значение 1, то величина

компенсации может выводиться на основании единицы
детектирования для указанной ниже компенсации
погрешности.
- Компенсация свободного хода
- Компенсация сохраненной ошибки шага
- Коррекции прямолинейности
- Компенсация прямолинейности в 128 точках
- Компенсация наклона
- Двунаправленная компенсация ошибки шага
- Увеличенная двунаправленная компенсация ошибки шага
5 Для использования этого параметра требуется программное
обеспечение сервосистемы с поддержкой такого параметра.
- 116 -
#4 DM1x
#5 DM2x
#6 DM3x При использовании DM1x, DM2xи DM3x устанавливается коэффициент умножения
детектирования (DMR).
Этот параметр действителен, когда используется автономный детектор положения
(фаза А/В) и параметры ном. 2084 и ном. 2085 не установлены.
DM3x DM2x DM1x DMR
0 0 0 1/2
0 0 1 1
0 1 0 3/2
0 1 1 2
1 0 0 5/2
1 0 1 3
1 1 0 7/2
1 1 1 4
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1817 TANx SCPx SCRx SBLx

#2 SBLx Плавная компенсация мертвого хода:

#3 SCRx Этот параметр определяет, будут ли преобразовываться данные шкалы при

использовании пороговой позиции (параметр ном. 1868) для того, чтобы была
доступна ось вращения типа В, в случае оси типа В, использующей поворотную
шкалу без данных (количество оборотов), диапазон движения которой меньше
одного оборота.
0 : Не будут преобразовываться.
1 : Будут преобразовываться.
1 Этот параметр доступен только для оси вращения типа В с
кодером) или поворотной шкалой с кодированными по
расстоянию референтными отметками (последовательными).
Эта функция не может быть использована для интерфейса
поворотной шкалы с кодировкой по расстоянию (фаза A/B).
2 Не устанавливайте этот параметр в случае отсутствия
прерывистой точки в пределах диапазона движения оси
вращения, даже если она относится к типу В.
- 117 -
на значение 0 и выдается сигнал тревоги DS0300 «APC АВ.С:
4 Эту функцию нельзя использовать вместе с битом 0 (RVSx)
параметра ном. 1815, который сохраняет данные вращения в
ЧПУ.
5 Для этой функции предполагается, что величина одного
оборота оси вращения составляет 360, а положение станка 0 –
это референтная позиция. Невозможно применить к оси
вращения другие настройки, помимо указанных выше.
6 Установите значение параметра ном. 1240 равным 0.
#4 SCPx Для двухточечного измерения (когда бит 2 (DC2x)параметра 1802 установлен на

значение 1) направление нулевой точки шкалы будет находиться:
0: На отрицательной стороне. (Референтное положение находится в
+направлении с позиции нулевой точки шкалы).
1: На положительной стороне. (Референтное положение находится в
-направлении с позиции нулевой точки шкалы).
1 Этот параметр действителен, если бит 2 (DC2x) параметра
2 Если значение этого параметра установлено неправильно, то
система координат будет задана неправильно. В таком случае
измените направление настройки и повторите операцию
назначения референтной позиции.
● Когда параметр SCPx = 0
метка 1 = метка 2 Отметка 1 Отметка 2 Отметка 1 Отметка 1Отметка 2Отметка 1Отметка 2Отметка 1ОтметкаОтметка
2 1
0.020 0.040 9.940 9.960 9.980
Нулевая точка шкалы Система координат станка

－＋
Референтная позиция
- 118 -
● Когда параметр SCPx = 1
Метка 1 = Метка 2 Отметка 1 Отметка 2 Отметка 1 Отметка 1Отметка 2Отметка 1Отметка 2Отметка 1Отметка 2Отметка 1
0.020 0.040 9.940 9.960 9.980
＋－
Референтная позиция
#6 TANx Сдвоенное управление

Задавайте этот параметр как для ведущей, так и для ведомой
оси.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1818 APDx SDCx DG0x RF2x RFSx

#0 RFSx Если команда G28 задана для оси, для которой референтная позиция не определена
(сигнал определения референтной позиции ZRFx <Fn120.0 to 7> = «0"), когда
используется линейная шкала с абсолютными адресными референтными отметками
или линейная шкала с абсолютной нулевой точкой:
0: Перемещение производится на референтную позицию после операции
определения референтной позиции.
1: Никакого перемещения не производится после операции определения
референтной позиции, но работа завершена.
Этот параметр отключает перемещение на референтную
позицию по команде G28. Поэтому этот параметр следует
использовать только в особых случаях.
#1 RF2x Если команда G28 задана для оси, для которой референтная позиция уже
определена (сигнал определения референтной позиции ZRFx <Fn120.0 to 7> = «1"),
когда используется линейная шкала с абсолютными адресными референтными
отметками или линейная шкала с абсолютной нулевой точкой:
0: Перемещение производится на референтную позицию.
1: Никакого перемещения не производится на промежуточное положение и
референтное положение, но работа завершена.
Этот параметр отключает перемещение на референтную
позицию по команде G28. Поэтому этот параметр следует
использовать только в особых случаях.
- 119 -
#2 DG0x Если используется функция линейной шкалы с абсолютными адресными

референтными отметками, то операция назначения референтной позиции на
основании команды G00 ручной непрерывной подачи:
#3 SDCx Линейная шкала с абсолютной адресной нулевой точкой:

1 Если задан параметр SDCx, то следует отключить питание,
прежде чем продолжить работу. Сигнал тревоги PW0000,
«ТРЕБ.ОТКЛЮЧ. СЕТЬ" не появляется.
2 Если используется полностью замкнутая система, установите
бит 1 (ОРТ) параметра ном. 1815 на значение 1. Однако в
случае использования системы с линейным двигателем
рекомендуется установить этот параметр на значение 0.
#5 APDx Для оси с датчиком абсолютного положения (абсолютным импульсным кодером),

когда ось выходит из состояния отключения управляемой оси:
0: Значение параметра APZx автоматически изменяется на 0 и выдается сигнал
тревоги DS0300.
1: Значение параметра APZx не меняется. После выхода из состояния
отключения управляемой оси, системы координат станка и заготовки
автоматически устанавливаются с помощью датчика абсолютного положения
(абсолютный импульсный кодер).
1 Необходимо отключить и подключить управляемую ось к той
же оси (и тому же детектору). Не изменяйте ось и т.д.
2 Во время отключения управляемой оси не перемещайте ось
вращения (тип А) (значения координат станка округляются в
диапазоне от 0 до 360°) больше чем на 180°.
3 В случае использования функции отключения управляемой оси
во время автоматической работы измените сигнал отключения
управляемой оси DTCH1 на DTCH8 в состоянии ожидания
сигнала завершения с помощью М-кода без буферизации
(параметры ном. 3411 – 3432).
4 Если используется обнаружение магнитного полюса, то оно
потребуется при повторном подключении управляющей оси
после отключения.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1819 DATx CRFx FUPx

- 120 -
#0 FUPx Для выполнения доводки при выключенной сервосистеме для каждой оси.
0: Сигнал доводки, *FLWU<Gn007.5>, определяет, будет ли выполняться
доводка.
Если значение *FLWU<Gn007.5> равно 0, то доводка выполняется.
Если значение *FLWU<Gn007.5> равно 1, то доводка не выполняется.
1: Доработка не выполняется.
При использовании функции индексации
делительно-поворотного стола установите параметр FUPx на
значение 1 для управляемой оси, к которой применяется
индексация делительно-поворотного стола.
#1 CRFx Когда выдается сообщение сервосистемы SV0445, «СИГНАЛ ТРЕВОГИ

ПРОГРАММЫ О РАЗРЫВЕ СОЕДИНЕНИЯ", SV0447, «РАЗРЫВ СОЕДИНЕНИЯ
С ОБОРУДОВАНИЕМ (ВНЕШНИЙ)" или SV0421, «ОШИБКА ПЕРЕПОЛНЕНИЯ
(ПОЛОВИННОЕ ЗАПОЛНЕНИЕ)":
0: Установленное состояние референтной позиции не меняется.
1: Предполагается, что состояние референтной позиции не установлено. (Бит 4
(APZx) параметра ном. 1815 настроен на 0.)
#2 DATx Когда используется линейная шкала с абсолютными адресными референтными

метками, или линейная шкала с абсолютной нулевой точкой, автоматическая
настройка параметров ном. 1883 и 1884 при ручном возврате на референтную
позицию:
Процедура автоматической настройки следующая:

<1> Установите подходящее значение в параметрах ном. 1815, 1821 и 1822.
(Если используется линейная шкала с кодированными по расстоянию
референтными отметками (последовательными), то не требуется устанавливать
параметр ном. 1882).
<2> Позиционируйте станок вручную на референтной позиции.
<3> Присвойте этому параметру значение 1.
Появляется сигнал тревоги PS5220, «РЕЖИМ РЕГУЛИРОВКИ
РЕФЕРЕНТНОЙ ТОЧКИ".
<4> Выполните операцию ручного возврата на референтную позицию. По
завершении операции ручного возврата на референтную позицию
устанавливаются значения параметров ном. 1883 и 1884, а значение этого
параметра автоматически устанавливается равным 0.
Выполните сброс, чтобы отменить сигнал тревоги PS5220.
1820 Множитель команды для каждой оси (CMR)

[Действительный диапазон данных] См. ниже:
- 121 -
Задать командный множитель, указывающий коэффициент наименьшего

приращения команды для единицы регистрации по каждой оси.
Наименьшее программируемую приращение = единица детектирования ×
множитель команды
Взаимосвязь между инкрементной системой и наименьшим приращением команды
Обозначение Наименьший Наименьшее

Максимальная длина
инкрементной вводимый приращение
хода
системы инкремент команды
0.01 мм 0.01 мм ±999999.99 мм
IS-A 0.001 дюйм 0.001 дюйм ±99999.999 дюйм
0.01 градус 0.01 градус ±999999.99 градусов
0.001 мм 0.001 мм ±999999.999 мм
IS-B 0.0001 дюйм 0.0001 дюйм ±99999,9999 дюйм
0.001 градус 0.001 градус ±999999.999 градусов
0.0001 мм 0.0001 мм ±99999,9999 мм
IS-C 0.00001 дюйм 0.00001 дюйм ±9999.99999 дюйма
0.0001 град. 0.0001 град. ±99999.9999 град.
Если бит 7 (IPR) параметра ном. 1004, который умножает вводимый инкремент на
10, установлен на 1 и значение указано без десятичной запятой, то характеристики
каждой инкрементной системы изменяются следующим образом.
Обозначение Наименьший Наименьшее

Максимальная длина
инкрементной вводимый приращение
хода
системы инкремент команды
0.01 мм 0.001 мм ±999999.999 мм
IS-B 0.001 дюйм 0.0001 дюйм ±99999,9999 дюйм
0.01 град. 0.001 град. ±999999.999 град.
0.001 мм 0.0001 мм ±99999,9999 мм
IS-C 0.0001 дюйм 0.00001 дюйм ±9999.99999 дюйма
0.001 град. 0.0001 град. ±99999.9999 град.
Единица (мм или дюйм) в таблице используется для указания
значения диаметра при программировании диаметра (если бит 3
(DIA) параметра ном. 1006 имеет значение 1) или значения
радиуса при программировании радиуса.
Умножение установки команды (CMR), умножение регистрации (DMR) и емкость

счетчика ссылок
Командный
импульс Цифро-ан
+ Счетчик алоговый К регулятору
×CMR ошибок преобразо скорости
Наименьшее - ватель
приращение
команды
Референтный Детектор
счетчик ×DMR положения
Единица Импульс
регистрации обратной связи
Задать CMR и DMR так, чтобы вес импульса + ввода (команда ЧПУ) счетчику
ошибок соответствовал весу импульса - ввода (обратная связь от детектора
положения).
- 122 -
[Наименьшее приращение команды]/CMR= [Единица регистрации]=
[Единица импульсов обратной связи]/DMR
[Наименьшее приращение команды]
Минимальная единица команды, данной системой ЧПУ станку
[Единица детектирования]
Минимальная единица регистрации положения станка
Единица импульсов обратной связи варьируется в зависимости от типа детектора.

[Единица импульса обратной связи] =
[Величина перемещения на один оборот импульсного шифратора]/
[Количество импульсов на один оборот импульсного шифратора]
В качестве емкости счетчика ссылок задайте интервал сетки для возврата на

референтную позицию в методе перспективных сеток.
[Емкость счетчика ссылок]=[Интервал сетки]/[Единица регистрации]
[Интервал сетки]=[Величина перемещения на один оборот импульсного
шифратора]
Задание множителя команды происходит следующим образом:

(1) Если множитель команды находится в интервале от 1 до 1/27
Заданное значение = 1 / множитель команды + 100
Действительный диапазон данных : от 101 до 127
(2) Если множитель команды находится в интервале от 0.5 до 48
Задайте значение = 2 × множитель команды
Действительный диапазон данных : от 1 до 96
Если скорость подачи превышает значение, определенное в
соответствии с приведенным ниже выражением, это может
привести к неправильной величине перемещения или
появлению сигнала тревоги системы слежения. Используйте
скорость подачи, не превышающую значение, определенное в
соответствии со следующим выражением:
Fmax[мм/мин] = 196602 × 104 × наименьшего приращения
команды/ CMR
1821 Емкость счетчика ссылок для каждой оси

[Тип данных] Ось с двойным словом
[Единица данных] Единица регистрации
Задать емкость счетчика ссылок.
В качестве емкости счетчика ссылок задайте интервал сетки для возврата на
референтную позицию на основании метода перспективных сеток.
Если задано значение меньше 0, принимается спецификация, равная 10000.
Если используется линейная шкала с абсолютными адресными референтными
точками, задайте интервал точки 1.
- 123 -
1825 Петлевое усиление сервосистемы для каждой оси

[Единица данных] 0.01/с
Установите петлевое усиление для контроля положения для каждой оси.
Если станок выполняет линейную и круговую интерполяцию (резка), то для всех
осей должно быть установлено одинаковое значение. Если станок выполняет
только позиционирование, то установленные для осей значения могут отличаться.
По мере увеличения петлевого усиления повышается скорость срабатывания
контроля положения. Однако слишком большое петлевое усиление приводит к
нестабильности сервосистемы.
Соотношение отклонения позиционирования (число импульсов, подсчитанных
счетчиком ошибок) и скорости подачи выражается следующим образом:
Позиционное отклонение = Скорость подачи / (60 × Петлевое усиление)
Единица измерения: Позиционное отклонение, мм, дюймы или градусы
Скорость подачи, мм/мин, дюйм/мин или градусы/мин
Петлевое усиление – 1/сек
1826 Величина шага позиционирования для каждой оси

Величина шага позиционирования задается для каждой оси.
Если отклонение положения на станке от заданного положения (абсолютное
значение отклонения при позиционировании) меньше чем, величина шага
позиционирования, то предполагается, что станок достиг заданного положения.
(Станок находится в состоянии завершения позиционирования.)
1827 Ширина рабочего положения при рабочей подаче для каждой оси

Установите ширину рабочего положения при рабочей подаче для каждой оси. Этот
параметр используется, если бит 4 (CCI) параметра ном. 1801=1.
1828 Предел отклонения позиционирования для каждой оси в движении

- 124 -
Задать предел отклонения позиционирования в движении для каждой оси.
Если отклонение позиционирования во время перемещения превышает предельно
допустимое значение, появляется сигнал тревоги системы слежения SV0411,
«ИЗБЫТ.ОШ.ШПИНДЕЛЯ (ПЕРЕМЕЩ)", и выполнение операции немедленно
прекращается (как при аварийном останове).
В общем, задайте отклонение позиционирования для ускоренного подвода плюс
какой-то запас регулирования в данном параметре.
1829 Предел отклонения позиционирования для каждой оси в состоянии остановки

Задать предел отклонения позиционирования для каждой оси в состоянии
остановки.
Если отклонение позиционирования во время перемещения превышает предельно
допустимое значение, появляется сигнал тревоги системы слежения SV0411,
«ИЗБЫТ.ОШ.ШПИНДЕЛЯ (ПЕРЕМЕЩ)", и выполнение операции немедленно
прекращается (как при аварийном останове).
1830 Предел поосного отклонения позиционирования во время выключения сервосистемы

Этот параметр используется для установки предела отклонения позиционирования
во время выключения сервосистемы по принципу ось за осью.
Если значение, указанное для этого параметра, превышается во время выключения
сервосистемы, то выдается сигнал тревоги для активации немедленного останова
(аналогично аварийному останову). Как правило, устанавливается такое же
значение, как для позиционного отклонения в момент останова.
1836 Величина погрешности сервосистемы при которой возможен возврат на референтную позицию

С помощью данного параметра задается погрешность сервосистемы для включения
возврата в референтную позицию.
Обычно этот параметр задается равным 0. (Если установлено значение 0, то по
умолчанию принимается значение 128.)
Если величина погрешности сервосистемы не превышает значение этого параметра
до отхода от конечного выключателя для замедления при возврате в референтную
позицию, то выдается сигнал тревоги (PS0090) «ВОЗВРАЩ.Т.ОТСЧЕТА НЕ
ЗАВЕРШ".
1838
1842
Эти параметры относятся к функции двойной проверки безопасности.
- 125 -
См. РУКОВОДСТВО ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ Система двойной проверки

безопасности (B-64483EN-2).
Расстояние до первой точки сетки, если величина смещения референтной позиции в функции
1844 смещения референтной позиции равна 0, или если возврат в референтную позицию
выполняется с помощью смещения сетки

(1) Если включена функция смещения референтной позиции (если бит 4 (SFDx)
параметра ном. 1008 имеет значение 1)
Установите расстояние (единицу детектирования) до первой точки сетки от
точки, в которой освобождается упор замедления, если смещение референтной
позиции (параметр ном. 1850) равно 0.
(2) Если возврат в референтную позицию выполняется с помощью смещения
сетки с установкой неиспользования настройки референтной позиции без
упоров (если бит 4 (SFDx) параметра ном. 1008 установлен на значение 0, а
бит 1 (DLZx) параметра ном. 1005 установлен на значение 0)
Установите расстояние до первой точки сетки от точки, в которой
освобождается упор замедления. (Единица детектирования)
(3) Если возврат в референтную позицию выполняется с помощью смещения
сетки с установкой использования настройки референтной позиции без упоров
(если бит 4 (SFDx) параметра ном. 1008 установлен на значение 0, а бит 1
(DLZx) параметра ном. 1005 установлен на значение 0)
Установите расстояние от начального положения для настройки референтной
позиции без упоров до первой точки сетки. (Единица детектирования)
1 Если функция смещения референтной позиции включена (если
бит 4 (SFDx) параметра ном. 1008 установлен на значение 1)
Если бит 4 (SFDx) параметра ном. 1008 установлен на
значение 1, расстояние от точки, в которой освобождается
упор замедления до первой точки сетки (параметр ном. 1844)
установлено на значение 0 и смещение референтной позиции
(параметр ном. 1850) установлено на значение 0, то ручной
возврат на референтную позицию позволяет устанавливать
этот параметр автоматически. Не меняйте автоматически
установленное значение.
2 Если возврат в референтную позицию выполняется с помощью
смещения сетки с установкой неиспользования настройки
референтной позиции без упоров (если бит 4 (SFDx)
параметра ном. 1008 установлен на значение 0, а бит 1 (DLZx)
параметра ном. 1005 установлен на значение 0)
Если выполняется ручной возврат на референтную позицию с
использованием упоров замедления, то этот параметр
устанавливается автоматически.
- 126 -
3 Если возврат в референтную позицию выполняется с помощью
смещения сетки с установкой использования настройки
референтной позиции без упоров (если бит 4 (SFDx)
параметра ном. 1008 установлен на значение 0, а бит 1 (DLZx)
параметра ном. 1005 установлен на значение 0)
Если выполняется ручной возврат на референтную позицию
без упора замедления, то этот параметр устанавливается
1846 Расстояние для запуска второго этапа плавной компенсации свободного хода

Установите для каждой оси расстояние от точки, где направление перемещения оси
меняется на обратное, до точки, где запускается второй этап плавной компенсации
свободного хода.
1847 Расстояние для завершения второго этапа плавной компенсации свободного хода

Установите для каждой оси расстояние от точки, где направление перемещения оси
меняется на обратное, до точки, где завершается второй этап плавной компенсации
свободного хода.
1848 Значение первого этапа плавной компенсации свободного хода

Установите значение первого этапа плавной компенсации свободного хода для
1850 Смещение сетки и смещение референтной позиции для каждой оси

Для смещения референтной позиции сетка может быть смещена на величину,
заданную в этом параметре. В качестве значения смещения сетки может быть
задано любое значение, вплоть до максимального, отсчитываемое счетчиком
ссылок.
- 127 -
Если бит 4 (SFDx) параметра ном. 1008 имеет значение 0: Смещение сетки
Если бит 4 (SFDx) параметра ном. 1008 имеет значение 1: Смещение референтной
точки
Для настройки референтной позиции без упоров можно
использовать только функцию смещения сетки.
(Функция сдвига референтной позиции не может быть
использована).
1851 Значение компенсации свободного хода для каждой оси

Задать значение компенсации свободного хода для каждой оси.
Когда станок перемещается в направлении, противоположном направлению
возврата на референтную позицию, после включения питания, выполняется первая
компенсация свободного хода.
1852 Значение компенсации свободного хода для быстрого перемещения для каждой оси

Установите значение компенсации свободного хода, используемое при быстром
перемещении для каждой оси. (Этот параметр действителен, если бит 4 (RBK)
параметра ном. 1800 имеет значение 1). Изменение значения компенсации
свободного хода в зависимости от скорости подачи, рабочей подачи или
позиционирования для быстрого перемещения позволяет улучшить точность
обработки. Предположим, что измеренный свободный ход при рабочей подаче
равен А, а измеренный свободный ход при быстром перемещении равен B. Ниже
показано значение компенсации свободного хода в зависимости от изменения
скорости подачи (рабочей подачи или быстрого перемещения) и изменения
направления движения.
Изменение скорости Рабочая Ускоренный Быстрое Рабочая

подачи подача подвод перемещен подача на
Изменение Рабочая Ускоренный ие на быстрое
направления движения подача подвод рабочую перемещен
подачу ие
Одинаковое направление 0 0 ±α ±(-α)
Противоположное ±A ±B ±(B+α) ±(B+α)
направление
1 α=(A-B)/2
2 Положительное или отрицательное направление для значений
компенсаций – это направление перемещения.
- 128 -
1860 Значение 1 для нулевой точки детектора абсолютного положения
[Тип ввода] Параметр блокировки

Параметры ном.1860-1862 — это значения нулевой точки детектора абсолютного
положения (связь с референтной позицией и значением счетчика детектора
абсолютного положения).
ЧПУ автоматически задает параметры ном. 1860-1862 при достижении детектором
абсолютного положения референтной позиции.
Нельзя задать параметры ном. 1860-1862, используя ввод операции MDI, FOCAS2,
окно PMC или ввод программируемого параметра (G10).
Параметры с ном. 1860 по ном. 1862 можно задать в качестве резервных значений
нулевой точки регистрации абсолютного положения по параметру, полученному с
подключенного устройства ввода/вывода или при восстановлении области SRAM
системы загрузки.
Если параметры с ном. 1860 по ном. 1862 заданы в качестве резервных значений
нулевой точки регистрации абсолютного положения, обратите внимание на
следующие моменты.
- Если параметры с ном. 1860 по ном. 1862 заданы в качестве резервных
значений нулевой точки регистрации абсолютного положения, создайте их
резервные копии до выполнения настройки и используйте их после
выполнения настройки.
- При замене электродвигателя детектора не используйте резервное значение
нулевой точки регистрации абсолютного положения.
- Не используйте резервные значения нулевой точки регистрации абсолютного
положения на другом станке.
- Если данные с детектора абсолютного положения регистрируются резервным
аккумулятором, убедитесь, что они сохраняются. Если при отсутствии
резервного аккумулятора данные с детектора абсолютного положения будут
утрачены, обеспечьте соответствие между положением станка и детектором
абсолютного положения.
Если неправильно задать нулевую точку детектора
абсолютного положения, система координат станка будет
назначена некорректно.
1868 Пороговая позиция для преобразования данных шкалы (каждая ось)

- 129 -

[Единица данных] градус (единица станка)
(для системы приращений IS-B от 0,0 до +999999,999)
Если данные поворотной шкалы без данных вращения больше, чем данные шкалы
пороговой позиции (значение данного параметра), то выполняется их
преобразование в аналоговые данные в диапазоне движения посредством
вычитания данных одного оборота. В качестве пороговой позиции должно быть
задано значение координат станка вне диапазона движения (угол от прерывистой
точки). Для оси, в отношении которой этот параметр установлен на значение 0,
преобразование данных шкалы не выполняется.
расстоянию референтными отметками (последовательными),
для которой бит 3 (SCRx) параметра ном. 1817 установлен на
значение 1.
2 Эта функция не может быть использована для интерфейса
поворотной шкалы с кодировкой по расстоянию (фаза A/B).
3 Не устанавливайте этот параметр в случае отсутствия
прерывистой точки в пределах диапазона движения оси
вращения, даже если она относится к типу В.
1869 Величина одного оборота оси вращения типа В (каждая ось)

[Единица данных] градус (единица станка)
(для системы приращений IS-B от 0,0 до +999999,999)
Обычно значение одного оборота оси вращения равно 360, а положение станка 0
является референтной позицией.
В данном случае этот параметр имеет значение 0.
- 130 -
Например, если данный параметр установлен на 523.000, то величина одного
оборота становится 523.000 (в случае IS-B), если необходимо задайте это значение
произвольно.
расстоянию референтными отметками (последовательными),
как и в случае, когда бит 3 (SCRx) параметра ном. 1817
установлен на значение 1 или бит 0 (RVS) параметра ном.
1815 установлен на значение 1.
2 Если значение одного оборота оси вращения равно 360,
данный параметр устанавливается на значение 0. Если
необходимо установить значение одного оборота оси
вращения произвольно, то этот параметр устанавливается на
величину одного оборота.
4 Параметр ном. 1869 является общим в диапазоне движения
менее одного оборота (бит 3 (SCRx) параметра ном. 1817
установлен на значение 1) и в диапазоне движения больше
одного оборота (бит 0 (RVSx) парамнтра ном. 1815 имеет
1874 Числитель передачи гибкой подачи для встроенного детектора положения
1875 Знаменатель передачи гибкой подачи для встроенного детектора положения

При использовании временной установки абсолютных координат задайте передачу

гибкой подачи для встроенного детектора положения по каждой оси. Настройки
выглядят следующим образом:
Количество импульсов обратной связи по
ном.1874 определению положения на оборот двигателя
=
ном.1875 1,000,000
- 131 -
Если оба параметра ном. 1874 и 1875 установлены на
значение 0, то предполагается, что они должны быть
установлены на значение 1.
1880 Таймер сигнала тревоги при обнаружении недопустимой нагрузки

[Тип данных] Последовательность слов
Этот параметр устанавливает время от обнаружения непредвиденного нарушения
вращающего момента до подачи сигнала тревоги сервосистемы.
Если значение задано равным 0, предполагается спецификация 200 мс.
1881 Номер группы при обнаружении непредвиденного нарушения вращающего момента

Задайте номер группы на каждой оси при обнаружении непредвиденного
нарушения вращающего момента.
В случае обнаружения непредвиденного нарушения вращающего момента на оси
останавливаются перемещения только на тех осях, которые относятся к той же
группе.
Если для оси установлен 0, то перемещение на оси останавливается при
обнаружении непредвиденного нарушения вращающего момента на любой другой
оси.
Этот параметр действителен, если бит 5 (ANA) параметра ном. 1804 имеет значение
1.
[Пример]
Если выполнены приведенные ниже настройки, и непредвиденное нарушение
вращающего момента обнаружено на 6-й оси, то перемещения по 2-й,4-й, 6-й и
7-й осям останавливаются. В случае обнаружения непредвиденного нарушения
вращающего момента на 4-й оси перемещения на осях 4 и 7 останавливаются.
Параметр ном. 1881 Значение настройки
(1ая ось) 1
(2ая ось) 2
(3-я ось) 1
(4-я ось) 0
(5-я ось) 3
(6-я ось) 2
(7-я ось) 0
1882 Интервал точки 2 линейной шкалы с абсолютными адресными референтными точками

- 132 -
Задать интервал точки 2 линейной шкалы с абсолютными адресными
референтными точками.
Расстояние 1 от нулевой точки шкалы до референтной позиции (линейная шкала с

1883 референтными отметками в абсолютных адресах) или расстояние 1 от базовой точки до
референтной позиции (линейная шкала с абсолютным адресом нулевой точки)

Расстояние 2 от нулевой точки шкалы до референтной позиции (линейная шкала с

1884 референтными отметками в абсолютных адресах) или расстояние 2 от базовой точки до
референтной позиции (линейная шкала с абсолютным адресом нулевой точки)

При использовании линейной шкалы с абсолютными адресными референтными
метками задайте расстояние от нулевой точки шкалы до референтной позиции в
параметрах ном. 1883 и 1884)
Расстояние от нулевой точки шкалы до референтной позиции
= ном. 1884 × 1 000 000 000 + ном. 1883
Нулевая точка шкалы представляет точку, где точка 1 и точка 2 совпадают. Обычно
эта точка является виртуальной и не существует физически на шкале. (См. Рис. 4.18
(a).)
Если референтное положение расположено в +направлении, если рассматривается с
нулевой точки шкалы, задайте положительное значение. Если референтное
положение расположено в -направлении, если рассматривается с нулевой точки
шкалы, задайте отрицательное значение.
- 133 -
Нулевая точка кодового Конец углового кодового Референтная позиция

датчика угла поворота датчика угла поворота
Отметка 1 Отметка 2 Отметка 1 Отметка 2
метка 1 = метка 2
……..
8.0 42.0 8.2 41.8
PRM.1821
PRM.1882
PRM.1884 × 1,000,000,000 + PRM.1883
Рис. 4.18 (a)
[Пример настройки параметра]

При использовании показанного датчика Рис. 4.18 (b) с IS-B, станок,
работающий в метрической системе:
Нулевая точка шкалы Направление + Референтная позиция Направление -
A B
Отметка 1 Отметка 2 Отметка 1Отметка 2Отметка 1Отметка 2Отметка 1
метка 1 = метка 2 Отметка 1 Отметка 2 Отметка 1
20.000 19.980 9.940 10.060 9.960 10.040 9.980 10.020
5.000 20.000mm
-[9960/(20020-20000)*20000+5000] = -9965000 20.020mm
Параметры
ном. 1821 (интервал метки 1) = 20000
ном. 1882 (интервал метки 2) = 20020
ном. 1883 (референтная позиция) = позиция точки A + 5.000
= расстояние между A и B/(метка 2 − метка 1) × метка 1 + 5000
= 9960/(20020-20000) × 20000 + 5000
= 9965000
= -9965000 (референтная позиция находится на отрицательной стороне)
Рис. 4.18 (b)
[Настройка параметра ном. 1883]

Если измерить расстояние от нулевой точки шкалы до референтной позиции
сложно (параметр ном. 1883), то для его определения можно использовать
следующий метод.
<1> Задайте парам. ном. 1815, чтобы активировать эту функцию.

Задайте подходящее значение в парам. ном. 1821 и ном. 1882.
Установите 0 в параметре ном. 1240
Установите 0 в параметрах ном. 1883 и ном. 1884.
<2> Назначьте референтную позицию в подходящем положении.
(В результате координаты станка представляют расстояние от нулевой точки
шкалы до текущей позиции.)
- 134 -
<3> В режиме ручной непрерывной подачи или подачи маховиком установите
станок точно на референтную позицию.
<4> В параметре ном. 1883 задайте координату станка на этот момент,
преобразованную в единицы детектирования (координата станка × CMR).
<5> Если необходимо, задайте параметр ном. 1240.
Если используется линейная шкала с абсолютной нулевой адресной точкой, задайте

расстояние от базовой точки до референтной позиции в параметрах ном. 1883 и
1884.Базовой точкой является точка на конце шкалы, показанная Рис. 4.18 (c).
Референтная позиция Референтная позиция
Отметка 1 Метка 2 Метка 1 Метка 2 Метка 1 Метка 2 Метка 1
10.020 9.980 10.040 9.960 10.060 9.940
20.000
20.020
Рис. 4.18 (c)
Если референтная позиция расположена в положительном направлении при взгляде

от базовой точки, задайте положительное значение; если референтная позиция
расположена в отрицательном направлении, задайте отрицательное значение.
Задайте значение, как описано ниже.
<1> Чтобы активировать эту функцию, установите бит 1 (OPT) параметра ном.
1815 , бит 2 (DCL) параметра ном. 1815 и бит 3 (SDC) параметра ном. 1818.
Установите 0 в параметре ном. 1240.
Установите 0 в параметрах ном. 1883 и 1884.
<2> В соответствующем положении определите референтную позицию.
(Соответственно, значение координаты станка указывает расстояние от
базовой точки до текущей позиции.)
<3> В режиме ручной непрерывной подачи или подачи маховиком установите
станок точно на референтную позицию.
<4> В параметрах ном. 1883 и 1884 задайте координату станка на этот момент,
преобразованную в единицы детектирования (координата станка × CMR).
Если необходимо, задайте параметр ном. 1240.
1 Задайте параметры 1883 и1884 так, чтобы расстояние от
нулевой точки шкалы (для линейной шкалы с абсолютными
адресными референтными метками) или базовой точки (для
линейной шкалы с абсолютной нулевой точкой) до
референтной позиции находилось в диапазоне от -999 999 999
999 до +999 999 999 999. Если заданное значение выходит за
пределы этого диапазона, генерируется сигнал тревоги
DS0016 или DS1448.
2 Область шкалы не может быть расширена через нулевую
точку шкалы или базовую точку. Выполните настройки
параметров таким образом, чтобы они не вызывали
расширение шкалы через нулевую точку шкалы или базовую
точку.
- 135 -
1885 Максимально допустимое значение общего перемещения при управлении крутящим моментом

Установите максимальное допустимое значение общего перемещения (ошибка
значения счетчика) при управлении крутящим моментом. Если допустимое
значение общего перемещения превышает установленное значение, то выдается
сигнал тревоги сервосистемы SV0423.
Этот параметр активирован, если бит 4 (TQF) параметра ном.
1803 установлен на значение 0 (доводка не производится при
управлении крутящим моментом).
1886 Отклонение позиционирования при отмене управления крутящим моментом

Установите значение отклонения позиционирования при отмене управления
крутящим моментом для возврата к управлению позиционированием. Если
позиционное отклонение достигает значения этого параметра, то выполняется
переключение на управление позиционированием.
Этот параметр активирован, если бит 4 (TQF) параметра ном.
1803 установлен на значение 0 (доводка не производится при
управлении крутящим моментом).
1895 Номер оси серводвигателя используемой для фрезы

Этот параметр устанавливает номер оси серводвигателя, используемой для
отображения скорости фрезы, которая соединена с серводвигателем.
1898 Число зубцов колеса на стороне оси серводвигателя

Этот параметр устанавливает число зубцов колеса на оси серводвигателя,
используемой для отображения скорости фрезы, которая соединена с
серводвигателем.
Этот параметр действителен при ненулевом значении
- 136 -
1899 Число зубцов колеса на стороне фрезы

Этот параметр устанавливает число зубцов колеса фрезы, используемой для
отображения скорости фрезы, которая соединена с серводвигателем.
Этот параметр действителен при ненулевом значении
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1902 ASE FMD

#0 FMD Режим настройки FSSB:

0: Режим автоматической установки.
(Если отношение между осью и усилителем определено в окне настроек FSSB,
то параметр ном. 1023, бит 0 параметра ном. 2013 бит 0 параметра ном. 2014,
параметр ном. 3717, бит 4 параметра ном. 11802 и параметры с ном. 24000 по
24103 задаются автоматически.
1: Режим ручной установки 2.
(параметр ном.1023, бит 0 параметра ном.2013, параметр ном. 3717; бит 4
параметра ном. 11802 и параметры с ном. 24000 по 24103 задаются
автоматически.)
#1 ASE Когда для настройки FSSB выбран автоматический режим (когда бит 0 (FMD)
параметра ном. 1902 установлен равным 0), автоматическая настройка:
0: Не завершена.
1: Завершена.
Этот бит автоматически имеет значение 1 по завершении автоматической
установки.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
1902 DCE
1904 DCN

1945
1946
1948
- 137 -
1950

Параметры ном. 2000 - 2999 относятся к цифровой сервосистеме. Настоящее

руководство не содержит описания этих параметров. См. РУКОВОДСТВО FANUC
ПО ПАРАМЕТРАМ СЕРВОДВИГАТЕЛЕЙ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА серии αi
(B-65270EN)
ном. Тип Содержание

данных
2000 Битовая ось PGEX DGPR PLC0
2001 Битовая ось AMR6 AMR5 AMR4 AMR3 AMR2 AMR1 AMR0
2002 Битовая ось PFSE
2003 Битовая ось OVSC BLEN NPSP PIEN OBEN TGAL
2004 Битовая ось TRW1 TRW0 TIB0 TIA0
2005 Битовая ось SFCM BRKC FEED
2006 Битовая ось FCBL
2007 Битовая ось FRCA IGNV ESP2
2008 Битовая ось LAXD VFBA TNDM
2009 Битовая ось BLST BLCU SERD
2010 Битовая ось POLE HBBL HBPE BLTE LINE
2011 Битовая ось XIAx RCCL FFAL EGB
2012 Битовая ось STNG VCM2 VCMD1 MSFE
2013 Битовая ось APTG HRV3
2014 Битовая ось SPCTRF SPF
2015 Битовая ось BZNG BLAT TDOU SSG1 PGTW
2016 Битовая ось PK2VDN ABNT
2017 Битовая ось PK2V25 HTNG COMSRC DBST
2018 Битовая ось PFBCPY OVR8 MOVOBS RVRSE
2019 Битовая ось DPFB SLEN INVSYS LBUFEX TANDMP
2020 Ось со Номер двигателя
словом
2021 Ось со Инерция нагрузки
словом
2022 Ось со Направление вращения двигателя
словом
2023 Ось со Число импульсов скорости
словом
2024 Ось со Число импульсов положения
словом
2028 Ось со Скорость переключения приращения по положению
словом
2029 Ось со Эффективная скорость для интегрального ускорения на низкой скорости
словом
2030 Ось со Эффективная скорость для интегрального замедления на низкой скорости
словом
2031 Ось со Пороговая разность крутящего момента для сигнала тревоги крутящего момента
словом
2034 Ось со Затухание коэффициента усиления системы управления
словом
Ось со Коэффициент усиления компенсации затухания (главная ось) и фазовый коэффициент
2036
словом компенсации затухания (подчиненная ось) для сдвоенного управления
- 138 -

данных
2039 Ось со Ускорение второй фазы для двухфазного ускорения свободного хода
словом
2040 Ось со Интегральный коэффициент усиления токового контура (PK1)
словом
2041 Ось со Пропорциональный коэффициент усиления токового контура (PK2)
словом
2042 Ось со Коэффициент усиления токового контура (PK3)
словом
2043 Ось со Интегральный коэффициент усиления контура скорости (PK1V)
словом
2044 Ось со Интегральный коэффициент усиления контура скорости (PK2V)
словом
2045 Ось со Неполный интегральный коэффициент усиления контура скорости (PK3V)
словом
Ось со
2046 Коэффициент усиления контура скорости (PK4V)
словом
Ось со
2047 Параметр наблюдателя (POA1)
словом
Ось со
2048 Ускорение свободного хода
словом
Ось со
2049 Максимальная амплитуда обратной связи по двум положениям
словом
Ось со
2050 Параметр наблюдателя (POK1)
словом
Ось со
2051 Параметр наблюдателя (POK2)
словом
Ось со
2053 Текущая компенсация мертвой зоны (PPMAX)
словом
Ось со
2054 Текущая компенсация мертвой зоны (PDDP)
словом
Ось со
2055 Текущая компенсация мертвой зоны (PHYST)
словом
Ось со
2056 Коэффициент усиления переменного тока во время замедления
словом
Ось со
2057 Ток фазы D на высокой скорости
словом
Ось со
2058 Предел тока фазы D на высокой скорости
словом
Ось со
2060 Предел крутящего момента
словом
Ось со
2062 Коэффициент защиты от перегрузки (OVC1)
словом
Ось со
2063 Коэффициент защиты от перегрузки (OVC2)
словом
Ось со
2064 Уровень сигнала тревоги программного отключения
словом
Ось со
2065 Коэффициент защиты от перегрузки (OVCLMT)
словом
Ось со
2066 Коэффициент усиления обратной связи ускорения
словом
Ось со
2067 Фильтр команд крутящего момента
словом
Ось со
2068 Коэффициент подачи вперед
словом
- 139 -

данных
Ось со
2069 Коэффициент скорости предварительной подачи
словом
Ось со
2070 Временные рамки ускорения свободного хода
словом
2071 Ось со Эффективное время работы ускорения свободного хода, количество выполнений
словом компенсации статического трения
2072 Ось со Компенсация статического трения
словом
2073 Ось со Параметр для определения остановки компенсации статического трения
словом
2074 Ось со Коэффициент усиления токового контура в зависимости от тока
словом
2077 Ось со Счетчик компенсации выхода за установленные пределы
словом
2078 Ось со Коэффициент преобразования для обратной связи по двум положениям (числитель)
словом
2079 Ось со Коэффициент преобразования для обратной связи по двум положениям (знаменатель)
словом
2080 Ось со Постоянная времени первоочередного запаздывания для обратной связи по двум
словом положениям
2081 Ось со Нулевая ширина для обратной связи по двум положениям
словом
2082 Ось со Величина остановки ускорения свободного хода
словом
2083 Ось со Таймер контроля тормоза (мс)
словом
2084 Ось со Передача гибкой подачи (числитель)
словом
2085 Ось со Передача гибкой подачи (знаменатель)
словом
2086 Ось со Параметр номинального тока
словом
2087 Ось со Коррекция вращающего момента
словом
2088 Ось со Коэффициент усиления обратной связи скорости станка
словом
2089 Ось со Увеличение при остановке второй фазы для двухфазного ускорения свободного хода
словом
2090 Ось со Характеристика крутящего момента для использования шпинделя: коэффициент A
словом
Ось со
2092 Коэффициент прямой подачи с предварительным просмотром
словом
2093 Ось со Характеристика крутящего момента для использования шпинделя: коэффициент B
словом
Ось со
2094 Величина ускорения свободного хода в отрицательном направлении
словом
Ось со
2095 Коэффициент регулировки временных рамок прямой подачи
словом
Ось со
2096 Контроль точки обработки: Параметр регулировки временных рамок
словом
Ось со
2097 Параметр остановки компенсации статического трения
словом
Ось со
2099 Уровень подавления N-импульсов
словом
- 140 -

данных
Ось со
2101 Эффективный уровень коррекции выхода за установленные пределы
словом
Ось со
2102 Значение окончательного зажатия для фактического предела тока
словом
Ось со
2103 Величина отхода при обнаружении непредвиденного возмущающего крутящего момента
словом
Ось со Уровень тревоги при обнаружении непредвиденного возмущающего крутящего момента
2104
словом (для резания с использованием переключений)
Ось со
2105 Постоянная крутящего момента для контроля крутящего момента
словом
Ось со
2107 Перерегулирование коэффициента усиления контура скорости во время резания
словом
Ось со
2110 Коррекция магнитного насыщения (базовая/коэффициент)
словом
Ось со
2111 Предел крутящего момента замедления (базовый/коэффициент)
словом
Ось со
2112 Коэффициент преобразования AMR 1
словом
Ось со
2113 Фильтр устранения резонанса 1: Центральная частота затухания
словом
Ось со
2114 Перерегулирование величины ускорения для ускорения свободного хода
словом
Ось со Обнаружение непредвиденного нарушения вращающего момента, значение коррекции
2116
словом динамического трения
Ось со Уровень ошибки, превышающей допустимую, между полузакрытым и закрытым контуром
2118
словом для обратной связи по двум положениям
Ось со
2119 Уровень остановки с переменным пропорциональным усилением
словом
Ось со Сдвоенное управление, постоянная времени для обратной связи переключения
2126
словом положения
Ось со
2127 Коэффициент автономного управления
словом
2128 Ось со Коррекция слабого магнитного потока (коэффициент)
словом
2129 Ось со Коррекция слабого магнитного потока (базовый/предел)
словом
2130 Ось со Две плавные коррекции на пару магнитных полюсов
словом
2131 Ось со Четыре плавные коррекции на пару магнитных полюсов
словом
2132 Ось со Шесть плавных коррекций на пару магнитных полюсов
словом
2133 Ось со Коэффициент коррекции задержки фазы замедления (PHDLY1)
словом
2134 Ось со Коэффициент коррекции задержки фазы замедления (PHDLY2)
словом
2137 Ось со Фаза 1 перерегулирования величины ускорения для двухфазового ускорения свободного
словом хода
2138 Ось со Коэффициент преобразования AMR 2
словом
2139 Ось со Коррекция AMR
словом
2142 Ось со Уровень сигнала тревоги для непредвиденного возмущающего крутящего момента во
словом время быстрого перемещения
- 141 -

данных
2144 Ось со Коэффициент положения предварительной подачи при резке
словом
2145 Ось со Коэффициент скорости предварительной подачи при резке
словом
2146 Ось со Таймер окончания двухфазного ускорения свободного хода
словом
Ось со
2156 Фильтр команд вращающего момента (во время быстрого перемещения)
словом
Ось со
2161 Увеличение OVC при останове (OVCSTP)
словом
Ось со
2162 Второй коэффициент защиты от перегрузки (POVC21)
словом
Ось со
2163 Второй коэффициент защиты от перегрузки (POVC22)
словом
Ось со
2164 Второй коэффициент защиты от перегрузки (POVCLMT2)
словом
Ось со
2165 Максимальный ток усилителя
словом
Ось со
2167 Фаза 2 коррекции величины ускорения для двухфазового ускорения мертвого хода
словом
Ось со Расстояние подъема для функции подъема относительно силы тяжести при аварийном
2173
словом останове
Ось со
2177 Фильтр устранения резонанса 1: Ширина полосы затухания
словом
Ось со
2179 Емкость референтного счетчика (знаменатель)
словом
Ось со
2182 Ток A для обнаружения полюса
словом
Ось со
2185 Коэффициент преобразования импульса положения
словом
Ось со
2198 Ток B для обнаружения полюса
словом
Ось со
2199 Ток C для обнаружения полюса
словом
2200 Битовая ось P2EX ABGO IQOB OVSP
2201 Битовая ось CPEE RNLV CROF
2202 Битовая ось DUAL OVS1 PIAL VGCCR
2203 Битовая ось FRC2AX2 CRPI
2204 Битовая ось DBS2 PGTWN2 HSTP10
2205 Битовая ось HDIS HD2O FULDMY
2206 Битовая ось HBSF
2207 Битовая ось PK2D50
2209 Битовая ось HCNGL
2210 Битовая ось ESPTM1 ESPTM0 PK12S2
2211 Битовая ось PLW4 PLW2 PHCP
2212 Битовая ось OVQK
2213 Битовая ось OCM
2214 Битовая ось FFCHG
2215 Битовая ось ABT2 TCPCLR
2220 Битовая ось P16 DECAMR
2221 Битовая ось VFFNCH LNOTCH
2223 Битовая ось BLCUT2 DISOBS
2226 Битовая ось MEMCLR PRFCLR QUCKST
2227 Битовая ось ANGLNG ANGREF GOKAN ERRCHK PARTLN
- 142 -

данных
2229 Битовая ось TAWAMI STPRED ABSEN
Ось со
2265 Контроль точки обработки: усиление 2
словом
Ось со
2266 Контроль точки обработки: усиление 1
словом
Ось со Допустимое значение для решения об увеличении расстояния перемещения / скорости
2268
словом остановки
2270 Битовая ось DSTIN DSTTAN DSTWAV ACREF AMR60
2271 Битовая ось 2NDTMG RETR2
2273 Битовая ось DBTLIM EGBFFG EGBEX POA1NG WSVCPY
2274 Битовая ось DD2048 HP2048
2275 Битовая ось RCNCLR 800PLS
2277 Битовая ось ACC1ON ACC2ON ACC3ON ACCNEG
2278 Битовая ось PM2ACC PM2SCB PM1SCB PM2TP PM1TP
2279 Битовая ось DMCON
2281 Битовая ось RDPRR RDPMU2 RDPMU1
2282 Битовая ось FSAQS ISE64
2283 Битовая ось BLSTP2 NOG54
2288 Битовая ось MCPEF
2290 Битовая ось ACCMON ACCHLD ACCOUT
2292 Битовая ось MOVAXS MV1IFC IFC1ON C1TYP1 C1TYP0
2293 Битовая ось MV2IFC IFC2ON C2TYP1 C2TYP0
2300 Битовая ось CKLNOH THRMO DD HRVEN
2301 Битовая ось TQCT10
Ось со
2304 Предел вращающего момента ускорения 1
словом
Ось со
2305 Предел вращающего момента ускорения 2
словом
Ось со
2310 Ток фазы D при высокой скорости: коэффициент напряжения
словом
Ось со
2315 Настройка выходного сигнала модуля сопряжения для проверки сервосистемы
словом
Ось со
2318 Коэффициент усиления фильтра удаления помех
словом
Ось со
2319 Коэффициент инерции фильтра удаления помех
словом
Ось со
2320 Коэффициент усиления инверсной функции фильтра удаления помех
словом
Ось со
2321 Постоянная времени фильтра удаления помех
словом
Ось со
2322 Предел обратной связи ускорения фильтра удаления помех
словом
Ось со
2323 Переменный коэффициент тока PI
словом
Ось со Дополнительное увеличение при останове резания для функции переменного
2324
словом пропорционального усиления во время останова
Ось со Интегральный коэффициент усиления (главная ось) и коэффициент фазы (подчиненная
2325
словом ось) сдвоенного управления затуханием
Ось со
2326 Коэффициент усиления входных помех
словом
Ось со
2327 Начальная частота входных помех
словом
Ось со
2328 Конечная частота входных помех
словом
- 143 -

данных
Ось со
2329 Число точек измерения входных помех
словом
Ось со Неполный интегральный коэффициент усиления (главная ось) для сдвоенного
2333
словом управления затуханием
Ось со Увеличение коэффициента усиления токового контура (действительно только при
2334
словом высокоскоростном управлении током HRV)
Ось со Увеличение коэффициента усиления контура скорости (действительно только при
2335
словом высокоскоростном управлении током HRV)
Ось со Предел величины ускорения для ускорения свободного хода
2338
словом Предел ускорения второй фазы для двухфазного ускорения свободного хода
Ось со Величина ускорения второй фазы (отрицательное направление) для двухфазового
2339
словом ускорения свободного хода
Перерегулирование величины ускорения (отрицательное направление) для ускорения
Ось со свободного хода
2340
словом Перерегулирование ускорения второй фазы (отрицательное направление) для
двухфазового ускорения свободного хода
Предел величины ускорения (отрицательное направление) для ускорения свободного
Ось со хода
2341
словом Предел ускорения второй фазы (отрицательное направление) для двухфазового
ускорения свободного хода
Ось со
2345 Величина коррекции динамического трения при останове для функции оценки помех
словом
Ось со
2346 Предел величины коррекции динамического трения для функции оценки помех
словом
Ось со
2347 Величина коррекции статического трения (отрицательное направление)
словом
Ось со
2352 Активный уровень обнаружения фильтра подавления
словом
Ось со
2355 Контроль точки обработки: Средняя частота полосового фильтра диапазона
словом
Ось со
2356 Фильтр устранения резонанса L: Коэффициент исключения фильтра при прямой подаче
словом
Ось со
2357 Пороговое значения сигнала тревоги разницы в скорости при сдвоенном управлении
словом
Ось со Обнаружение непредвиденного возмущающего крутящего момента: Таймер
2358
словом пост-ускорения
Ось со
2359 Фильтр устранения резонанса 1: Затухание
словом
Ось со
словом
Ось со
словом
Ось со
словом
Ось со
словом
Ось со
словом
Ось со
словом
Ось со
словом
Ось со
словом
- 144 -

данных
Ось со
словом
Ось со
2369 Две сглаженные компенсации на пару магнитных полюсов (отрицательное направление)
словом
Ось со Четыре сглаженные компенсации на пару магнитных полюсов (отрицательное
2370
словом направление)
Ось со Шесть сглаженных компенсаций на пару магнитных полюсов (отрицательное
2371
Ось со
2373 Величина натяжения функции натяжения вертикальной оси при аварийном останове
словом
Ось со
2374 Время натяжения функции натяжения вертикальной оси при аварийном останове
словом
Ось со
2375 Увеличение предела вращающего момента во время контроля тормоза
словом
Ось со
2377 Плавная компенсация, выполняемая 1,5 раза на пару полюсов
словом
Ось со Плавная компенсация, выполняемая 1,5 раза на пару полюсов (отрицательное
2378
Ось со
2380 Плавная компенсация, выполняемая 3 раза на пару полюсов
словом
Ось со Плавная компенсация, выполняемая 3 раза на пару полюсов (отрицательное
2381
Ось со Контроль предварительного просмотра осевого вращения: максимальное значение
2382
словом компенсации
Ось со
2383 Контроль предварительного просмотра осевого вращения: ускорение 1
словом
Ось со
словом
Ось со
словом
Ось со Контроль предварительного просмотра осевого вращения: значение компенсации
2386
словом осевого вращения для ускорения K1
2387
2388
2389
словом задержки осевого вращения KD
2390
словом задержки осевого вращения KDN
2391
словом осевого вращения для ускорения K1N
2392
2393
Ось со
2394 Количество цифр маски данных
словом
Ось со Контроль предварительного просмотра осевого вращения: коэффициент компенсации
2402
словом крутящего момента
Ось со
2403 Автоматическая компенсация синхронных осей: коэффициент
словом
Ось со Автоматическая компенсация синхронных осей: максимальное значение компенсации
2404
словом (подчиненная ось), ширина мертвой зоны (главная ось)
- 145 -

данных
Ось со
2405 Автоматическая компенсация синхронных осей: коэффициент фильтра
словом
Ось со
2455 Интегральная часть (α) числа импульсов на один оборот
словом
Ось со
2456 Экспоненциальная часть (β) числа импульсов на один оборот
словом
Ось со
2463 Контроль энергопотребления: коэффициент общей потери энергии C
словом
Ось со
2468 Контроль энергопотребления: сопротивление обмотки двигателя
словом
Ось со
2469 Контроль энергопотребления: коэффициент потери сервоусилителя A
словом
Ось со Компенсация усилия взаимодействия: Коррекция угловых данных (для первой
2478
словом движущейся оси)
Ось со Компенсация усилия взаимодействия: Коррекция угловых данных (для первой
2479
Ось со Компенсация усилия взаимодействия: Коррекция угловых данных (для второй
2480
Ось со Компенсация усилия взаимодействия: Коррекция угловых данных (для второй
2481
Ось со
2482 Уровень обнаружения достижения скорости
словом
Ось со
2483 Уровень обнаружения нулевой скорости
словом
Ось со
2490 Контроль энергопотребления: коэффициент потери сервоусилителя B
словом
Ось со
2491 Контроль энергопотребления: коэффициент общей потери энергии D
словом
Ось со
2606 Компенсация усилия взаимодействия: конфигурация движущейся оси
словом
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
2008 VFAx TDMx

#1 TDMx Этот бит автоматически устанавливается на 1, если бит 6 (тандемная ось) параметра
ном. 1817 установлен на значение 1.
Этот бит нельзя задать напрямую.
#2 VFAx При сдвоенном управлении функция средней величины обратной связи скорости
подачи:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
2011 XIAx SYNx

- 146 -
#0 SYNx При использовании функции электронного редуктора (EGB) этот бит задает ось,
подлежащую синхронизации.
0: Ось не синхронизируется EGB
1: Ось синхронизируется EGB
Задайте 1 для ведомой и фиктивной осей EGB.
Настройка этого параметра становится действительной после
выключения и включения питания.
#7 XIAx Временная настройка абсолютных координат:

1 Когда используется временная настройка абсолютных
координат, должны быть установлены бит 1 (OPTx) параметра
ном. 1815, бит 5 (APCx) параметра ном. 1815, параметр ном.
1874 и параметр ном. 1875.
2 Настройка этого параметра вступает в силу после выключения
и повторного включения питания.
2021 Инерция нагрузки

(Инерция нагрузки)/(инерция двигателя) × 256
Для сдвоенного управления:

(Инерция нагрузки)/(инерция двигателя) × 256/2
Установите одинаковое значение для ведущей и ведомой оси.
2022 Направление вращения двигателя

[Действительный диапазон данных] -111,111
Задайте направление вращения двигателя.
Если двигатель вращается по часовой стрелке, если смотреть со стороны
импульсного кодера, то установите значение 111.
- 147 -
Вращение против Вращение по часовой

часовой стрелки со FANUC стрелке со стороны
стороны пульскодера: пульскодера: Задайте
Задайте -111. 111.
2031 Пороговая разность крутящего момента для сигнала тревоги крутящего момента

Если абсолютное значение разности команд крутящего момента между двумя
осями превышает значение, заданное в этом параметре, то появляется сигнал
тревоги.
Задайте одинаковое значение для двух осей, помещенных под синхронное
управление.
Номера сервоосей синхронизированной ведущей оси и ведомой оси должны быть
присвоены так, чтобы ведущая ось имела нечетный номер, а следующий номер был
присвоен ведомой оси. Примеры: (1,2) и (3,4).
2087 Значение предварительной нагрузки для каждой оси (коррекция Tcmd)

[Единица данных] (Предел по току)/7282
Коррекция применяется к команде крутящего момента для подавления свободного
хода.
Установите значение намного превышающее трение.
Рекомендуется указать значение, которое составляет примерно одну треть от
номинального крутящего момента.
[Пример]
Чтобы установить крутящий момент, эквивалентный 3 A, в противоположных
направлениях:
Если предел по току составляет 40 A
3/(40/7282) = 546
Сторона ведущего = 546
Сторона ведомого = -546
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
2282 ISE64

#3 ISE64 Для предварительной подачи (бит 1 (FEED) параметр ном. 2005 установлен на
значение 1):
0: Применяются обычные пределы скорости подачи.
1: Применяются расширенные пределы скорости подачи.
- 148 -
Если включена подача вперед, бит 7 параметра ном. 1013 установлен на значение 1,
а данный параметр установлен для оси, то пределы скорости подачи для оси
увеличиваются следующим образом, если используется система приращений - IS-C:
[Обычный контроль положения]

Функции, используемые при обычном
Допустимая скорость подачи
контроле положения
Единица Единица
Высокоскоростная,
Подача вперед регистрации: регистрации:
высокоточная
1μｍ 0.1μｍ
Не
используется/используется
Нет
(тип с предварительным
просмотром) IS-B:999м/мин IS-B:196м/мин
Контурное управление Не IS-C:999м/мин IS-C:999м/мин
AI используется/используется
Контурное управление (тип с предварительным
AI типа II просмотром)
Используется IS-B:240м/мин
Электронный редуктор 24м/мин
(обычный тип) IS-C:100м/мин
[Если используется контроль шпинделя с серводвигателем]

Функции, используемые при обычном
Допустимая скорость вращения
контроле положения
Увеличенная Предел скорости Единица
Единица регистрации:
допустимая подачи, умноженный регистрации:
1/10000 градусов
скорость подачи на 10 1/1000 град.
IS-B:2777 мин-1 -1
Отключено IS-B:2777 мин
Отключено (Ном.1408#3=0) IS-C: 277 мин-1 IS-C: 277 мин-1
IS-B:27777 мин-1 -1
(Ном.1013#7=0) Активировано IS-B:27777 мин
(Ном.1408#3=1) IS-C: 2777 мин-1 IS-C: 2777 мин-1
IS-B:2777 мин-1 -1
Активировано
Отключено IS-B:2777 мин
(Ном.1013#7=1)
IS-B:27777 мин-1 -1
Активировано IS-B:27777 мин
(Ном.2282#3=1)
- Значения, заключенные в таблице в прямоугольник являются пределами,

установленными внутренней обработкой программного обеспечения
сервосистемы. При увеличении CMR для уменьшения единицы
детектирования допустимая скорость подачи, ограниченная внутренней
обработкой программного обеспечения сервосистемы, снижается
пропорционально единице детектирования (единица детектирования 0,1 μм
меняется на 0,05 μм, допустимая скорость подачи сокращается наполовину).
- В системе полузамкнутого цикла с использованием детектора с высокой
разрешающей способностью (роторный или линейный двигатель)
использование нано-интерполяции позволяет использовать максимальную
разрешающую способность детектора для контроля положения, без
применения меньшей единицы детектирования.
- Даже если необходимо использовать крупную единицу детектирования,
поскольку скорость подачи ограничена единицей детектирования, как
упомянуто выше, данные обратной связи скорости подачи, значительно
влияющие на управление контуром скорости, контролируются при
использовании максимальной разрешающей способности детектора.
- 149 -
4.19 ПАРАМЕТРЫ DI/DO (1 ИЗ 2)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3001 MHI PGS RWM SON

#1 SON Запуск работы в автоматическом режиме:

0: На заднем фронте («1» → «0») сигнала начала автоматической работы ST
<Gn007.2>
1: На переднем фронте («0» → «1») сигнала начала автоматической работы ST
<Gn007.2>
#2 RWM Во время поиска программы в памяти программ сигнал перемотки (RWD

<Fn000.0>):
#6 PGS В режиме быстрой проверки программы, коды M, S, T и B:

1 Если этот параметр установлен на значение 1, коды M, S, T и
B не сохраняются и не восстанавливаются при запуске и
завершении режима быстрой проверки программы.
Соответственно, вывод кодов M, S, T и B в режиме быстрой
проверки программы остается действительным даже после
завершения этого режима.
2 Если этот параметр установлен на значение 1, то коды M, S, T
и B выводятся на PMC в режиме быстрой проверки программы.
Поэтому если не требуется выполнение команд M, S, T и B в
режиме быстрой проверки программы, создайте цепную
последовательность, которая привязана к сигналу режима
быстрой проверки программы <Fn290.5> и подавляет
выполнение любого кода M, S, T и B.
3 Если этот параметр установлен на значение 1, то выполнение
кодов M, S, T и B зависит от статуса сигнала блокировки
вспомогательной функции AFL <Gn005.6>.
4 В режиме быстрой проверки программы попытка перезаписи
параметра этого бита с использованием G10 приведет к
срабатыванию сигнала тревоги PS5364, «НЕВЕРНАЯ
КОМАНДА ПРИ ПРОВЕРКЕ ПРОГРАММЫ».
#7 MHI Обмен стробирующими сигналами и сигналами завершения для M, S, T и B

0: Обычное
1: Высокоскоростное
- 150 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3002 OVM POV IOV MFD CHM

#0 CHM Для высокоскоростного интерфейса M/S/T/B сигнал конца распределения DEN

<Fn001.3> и сигнал кода вспомогательной функции М00 – M31 <Fn010 to Fn013>:
0: Не выключаются даже после завершения выполнения вспомогательной
функции.
1: Выключаются после завершения выполнения вспомогательной функции.
#2 MFD Если используется высокоскоростной интерфейс M/S/T/B, если в блоке, в котором

задается код M, S, T или B, не содержится команды движения или команды выстоя,
то сигнал конца распределения DEN <Fn001.3> и стробирующий сигнал
(MF<Fn007.0>, SF<Fn007.2>, TF<Fn007.3>, или BF<Fn007.7>) для функции:
0: Выводятся условно (вывод сигнала конца распределения задерживается).
1: Выводится одновременно.
#4 IOV Логика сигналов, связанных с коррекцией:

0: Используется без модификации
(Сигнал отрицательной логики используется в качестве отрицательного
логического сигнала, а сигнал положительной логики используется как
положительный логический сигнал).
1: Инвертированный
(Сигнал отрицательной логики используется в качестве положительного
логического сигнала, а сигнал положительной логики используется как
отрицательный логический сигнал).
Затрагиваются указанные ниже сигналы.

Сигнал отрицательной логики:
- Сигналы ручной коррекции скорости подачи с *FV0 to *FV7<Gn012>
- Сигналы второй ручной коррекции скорости подачи с *AFV0 по
*AFV7<Gn013>
- Сигналы второй ручной коррекции скорости подачи с шагом 0,01% с *APF00
по *APF15<Gn094, Gn095>
- Сигналы ручной коррекции скорости подачи (для управления осями PMC)
с *EFOV0g по *EFOV7g<G0151/G0163/G0175/G0187>
- Сигналы программного обеспечения панели оператора с *FV0O по
*FV7O<Fn078>
Сигнал положительной логики:
- Сигналы ручной коррекции ускоренного подвода ROV1,ROV2<Gn014.0,
Gn014.1>
- Сигналы программного обеспечения панели оператора
ROV1O,ROV2O<Fn076.4, Fn076.5>
- Сигналы коррекции быстрого перемещения (для управления осями PMC)
EROV1g,EROV2g<G0150.0, G0150.1/G0162.0, G0162.1/G0174.0,
G0174.1/G0186.0, G0186.1>
На указанные ниже сигналы это не влияет.

- Сигнал выбора коррекции быстрого перемещения с шагом 1% HROV
<Gn096.7>
- Сигналы коррекции быстрого перемещения с шагом 1% с *HROV0 по
*HROV6 <Gn096.0 to Gn096.6>
- 151 -
- Сигнал выбора коррекции быстрого перемещения с шагом 0,1% FHROV

<Gn353.7>
- Сигналы коррекции быстрого перемещения с шагом 0,1% с *FHRO0 по
*FHRO9 <Gn352.0 to Gn352.7, Gn353.0 to Gn353.1>
#6 POV Коррекция времени выстоя/вспомогательной функции:

#7 POV Коррекция времени выстоя/вспомогательной функции для команд M02, M30:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
DEC DAU DIT ITX ITL
3003
DEC DIT ITX ITL

#0 ITL Сигнал блокировки для всех осей

#2 ITX Сигнал блокировки для каждой оси

#3 DIT Сигнал блокировки для направления каждой оси:

#4 DAU Если бит 3 (DIT) параметра ном. 3003 имеет значение 0, сигнал блокировки в
направлении каждой оси является следующим:
0: Может применяться только в режиме ручных операций, но становится
недействительным в автоматическом режиме.
1: Может применяться в режиме ручных операций и в автоматическом режиме.
#5 DEC Сигнал замедления (с *DEC1 до *DEC8 < X0009.0...X0009.7>) для возврата в

референтную позицию
0: Замедление применяется, если сигнал равен «0».
1: Замедление применяется, если сигнал равен «1».
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3004 OTH BCY BSL

#0 BSL Сигнал блокировки начала блока *BSL <Gn008.3> и сигнал блокировки начала
блока резки *CSL <Gn008.1>:
- 152 -
#1 BCY Если более чем одна операция выполняется одной блочной командой, например,
командой постоянного цикла, то сигнал блокировки начала блока *BSL <Gn008.3>:
0: Проверяется только в начале первого цикла.
1: Проверяется в начале каждого цикла.
#5 OTH Сигнал предельного значения перебега:

Для безопасности рекомендуется устанавливать 0 для
проверки предельного значения сигнала перебега.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3006 WPS EPS EPN GDC

#0 GDC Сигнал замедления для возврата на референтную позицию *DEC:

0: используется <X0009>.
1: используется <Gn196>. (<X0009> отключен).
Если сигнал *DEC<X0009> используется в другой операции
при установке 0 для этого параметра, возможно
непрогнозируемое поведение станка. Внимательно следите за
тем, чтобы не возникало конфликтов в использовании X
адреса.
#1 EPN В качестве сигналов для указания номеров заготовок при внешнем поиске номера
заготовки:
0: Используются сигналы внешнего поиска заготовки (с PN1 по PN16). (Можно
задать номер от 1 до 31).
1: Используются расширенные сигналы внешнего поиска номера заготовки (с
EPN0 по EPN13). (Можно задать номер от 1 до 9999).
#2 EPS В качестве сигнала для запуска внешнего поиска номера заготовки:

0: Используется сигнал автоматического запуска операции ST. При запуске
автоматической работы (операция из памяти) выполняется поиск.
1: Используется сигнал запуска внешнего поиска номера заготовки EPNS. Сигнал
ST не запускает поиск.
#6 WPS Сигнал предварительной установки системы координат каждой оси заготовки:

Если этот параметр установлен на значение 1, то система координат заготовки
предварительно задается после завершения режима высокоскоростной проверки
программы.
- 153 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3008 XSG

#2 XSG Сигнал, присвоенный адресу X:

0: Фиксирован для этого адреса.
1: Может быть переприсвоен произвольному адресу X.
Когда значение этого параметра установлено равным 1,
установите параметры ном. 3013, 3014, 3012 и 3019. Если
параметры ном. 3013 и 3014 не установлены, сигнал
замедления для возврата на референтную позицию *DEC
присваивается биту 0 <X0000>. Если параметры ном. 3012 и
3019 не установлены, сигнал пропуска, сигнал пропуска
управления осями с помощью PMC, сигнал прибытия на
позицию измерения, сигнал блокировки ручной подачи для
каждого направления оси и сигнал записи значения коррекции
на инструмент присваиваются адресу <X0000>.
Заранее установите надлежащее значение параметров (ном.
3013, 3014, 3012, 3019) при установке значения 1 для данного
параметра.
Если сигнал ввода адреса в параметрах (ном. 3013, 3014,
3012, 3019) используется другим процессом, это может
привести к непрогнозируемому поведению станка.
Внимательно следите за тем, чтобы не возникало конфликтов
в использовании X адреса.
3010 Время запаздывания стробирующих сигналов MF, SF, TF, и BF

Время, требуемое для отправки стробирующих сигналов MF<Fn007.0>,
SF<Fn007.2>, TF<Fn007.3>, и BF<Fn007.7> после отправки кодов M, S, T и B
- 154 -
Коды М, S, T и B
Сигналы MF, SF, TF, BF
Задержка во времени
Время отсчитывается блоками по 4 мс. Если установленное
значение не является кратным четырем, оно увеличивается до
следующего кратного четырем
Пример
Если задано 30, то предполагается значение, равное 32 мс.
Если используется высокоскоростной интерфейс M/S/T/B,
когда установлено значение 0
предполагается значение 0 мс.
Интервал отсчета времени может варьироваться в
зависимости от системы.
3011 Приемлемая длительность сигнала завершения функции M, S, T и B

Установите минимальную длительность сигнала для действующего сигнала
завершения функции M, S, T и B.
Коды М, S, T и B
Сигналы MF,
SF, TF, BF
Сигнал FIN
Действительно из-за
Игнорируется из-за длительности длительности сигнала,
сигнала, короче мин. длинее мин.
Время отсчитывается блоками по 4 мс. Если установленное
значение не является кратным четырем, оно увеличивается до
следующего кратного четырем
Пример
Интервал отсчета времени может варьироваться в
зависимости от системы.
- 155 -
3012 Адрес присваивания пропуска сигнала

Задает адрес X, по которому назначается сигнал пропуска SKIPn.
Этот параметр действителен, если бит 2 (XSG) параметра ном.
В зависимости от конфигурации канала ввода/вывода данных,
адресами, которые могут фактически использоваться,
являются:
<X0000 - X0127>, <X0200 - X0327>, <X0400 - X0527>, <X0600 -
X0727>
Использование заданного адреса в данном параметре другим
процессом может привести к непрогнозируемому поведению
станка.
3013 X адрес, которому присвоен сигнал замедления для возврата на референтную позицию

Задает адрес для сигнала замедления *DECn для возврата на референтную позицию
по каждой оси.
являются:
<X0000 - X0127>, <X0200 - X0327>, <X0400 - X0527>, <X0600 -
X0727>
- 156 -
станка.
Позиция бита для адреса Х, к которому должен быть приписан сигнал замедления для возврата
3014
в референтную

Установите позицию бита, к которой должен быть приписан сигнал замедления
*DECn для возврата на референтную позицию для каждой оси.
3017 Время вывода сигнала сброса RST

[Единица данных] 16 мсек
Если необходимо увеличить время вывода сигнала сброса RST, задайте
увеличеннный период.
(Время вывода сигнала RST) =
(Время, необходимое для обработки сброса) + (Установка параметров) × 16 мсек
Процентная доля, применяемая, когда сигнал перерегулирования ускоренного подвода на 1%

3018
указывает 0% во время исполнения вспомогательной функции

Если сигнал перерегулирования ускоренного подвода на 1% показывает 0% при
выстое/вспомогательной функции перерегулирования времени, этот параметр
указывает процентную долю для расчета недостаточного времени.
0% считается за 10%.
- 157 -
Адреса назначения сигналов пропуска управления осями с помощью PMC, прибытия на позицию
3019
измерения записи значения коррекции на инструмент

Задает адрес X для сигнала пропуска управления осями с помощью PMC ESKIP,
сигналов прибытия на позицию измерения (XAE, YAE, и ZAE (для станков серии
M) или XAE и ZAE (для станков серии T)) и сигналов записи значения коррекции
на инструмент (±MIT1 и ±MIT2 (для станков серии Т).
Пример 1. Когда значение параметра ном. 3012 установлено равным 5, а

параметра ном. 3019 - равным 6
Когда бит 2 (XSG) параметра ном. 3008 равен 1, сигнал пропуска управления осями
с помощью PMC и сигнал прибытия на позицию измерения назначаются по адресу
X0006, а сигнал пропуска назначается по адресу X0005.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
X0005 SKIP SKIP6 SKIP5 SKIP4 SKIP3 SKIP2 SKIP8 SKIP7 (серия T)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
SKIP SKIP6 SKIP5 SKIP4 SKIP3 SKIP2 SKIP8 SKIP7 (серия M)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
X0006 ESKIP -MIT2 +MIT2 -MIT1 +MIT1 ZAE XAE (серия T)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
ESKIP ZAE YAE XAE (серия M)
Пример 2. Когда значение параметра ном. 3012 установлено равным 5, а

параметра ном. 3019 - равным 5
Когда бит 2 (XSG) параметра ном. 3008 равен 1, сигнал пропуска управления осями
с помощью PMC и сигнал прибытия на позицию измерения и сигнал пропуска
назначаются по адресу X0005.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
X0005 ESKIP -MIT2 +MIT2 -MIT1 +MIT1 ZAE XAE
SKIP (серия T)
SKIP6 SKIP5 SKIP4 SKIP3 SKIP2 SKIP8 SKIP7
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
ESKIP ZAE YAE XAE
SKIP SKIP5 SKIP4 SKIP3 (серия M)
SKIP6 SKIP2 SKIP8 SKIP7
1 Этот параметр действителен, если бит 2 (XSG) параметра ном.
являются:
<X0000 - X0127>, <X0200 - X0327>, <X0400 - X0527>, <X0600 -
X0727>
2 Если этот параметр имеет значение 0, используется
внутреннее реле адреса Х0.
- 158 -
станка.
Соответствие между номерами заготовок и номерами программ при внешнем поиске номера
3020
заготовки (PN)

Этот параметр имеет указанное ниже значение в соответствии с заданным
значением.
- Если установлено значение от 0 до 99
(Номер программы) = (настройка)*100+(номер заготовки)
Это означает, что настройка определяет 2 цифры старшего разряда номера
программы.
- Если установлено значение -1
2 цифры старшего разряда номера программ представляют минимальное
значение существующих номеров программ.
Пример
Если указан номер заготовки 21, то выполняется поиск таких номеров
программ, как O0021, O0121 и O0221. Если номер O0021 не найден, а O0121 и
O0221 найдены, то O0121 выбирается в качестве номера программы.
Этот параметр действителен, если номер заготовки задан с
помощью сигналов с PN1 по PN16 (если бит 1 (EPN)
параметра ном. 3006 имеет значение 0).
3021 Адрес, к которому приписан сигнал оси

[Действительный диапазон данных] от 0 до 7, от 10 до 17, от 20 до 27, ... , от 90 до 97
Для каждой оси ЧПУ задать адрес интерфейса PMC.
Задать значение согласно таблицам ниже.
Значение параметра ном. 3021 (второй знак)
Значение
Адрес сигнала ввода Адрес сигнала вывода
настройки
0 от G0000 до G0767 от F0000 до F0767
1 от G1000 до G1767 от F1000 до F1767
до
9 от G9000 до G9767 от F9000 до F9767
- 159 -
Значение параметра ном. 3021 (первый знак)

Значение
настройки
0 0 0
1 1 1
до
7 7 7
[Пример задания]
Номер оси ном. 3021 Размещение сигнала
1 0 +J1<G0100.0>, -J1<G0102.0>, ZP1<F0090.0>, ...
2 1 +J2<G0100.1>, -J2<G0102.1>, ZP2<F0090.1>, ...
3 2 +J3<G0100.2>, -J3<G0102.2>, ZP3<F0090.2>, ...
4 10 +J4<G1100.0>, -J4<G1102.0>, ZP4<F1090.0>, ...
5 11 +J5<G1100.1>, -J5<G1102.1>, ZP5<F1090.1>, ...
Если на один контур используется восемь или менее осей, получается следующее
размещение сигнала, если 0 задан для всех осей:
Ось 1 контура 1 = Эквивалент установки на 0
:
:
Задать этот параметр, если на контур используется более
восьми осей.
Действительный диапазон данных варьируется в зависимости
от программного обеспечения системы.
3022 Адрес, к которому приписан сигнал шпинделя

[Действительный диапазон данных] от 0 до 3, от 10 до 13, от 20 до 23, ... , от 90 до 93
Для каждой оси ЧПУ задать адрес интерфейса PMC.
Задать значение согласно таблицам ниже.
Значение параметра ном. 3022 (второй знак)
Значение
настройки
0 от G0000 до G0767 от F0000 до F0767
1 от G1000 доG1767 от F1000 доF1767
до
9 от G9000 до G9767 от F9000 до F9767
Значение параметра ном. 3022 (первый знак)

Значение
настройки
0 Положение бита A Положение бита A
1 Положение бита B Положение бита B
- 160 -
Значение
настройки
2 Положение бита C Положение бита C
3 Положение бита D Положение бита D
(Положения битов A, B, C и D варьируются в зависимости от типа сигнала.)
Номер
ном. 3022 Размещение сигнала
шпинделя
1 0 TLMLA<G0070.0>, TLMHA<G0070.1>, ALMA<F0045.0>, ...
2 1 TLMLB<G0074.0>, TLMHB<G0074.1>, ALMB<F0049.0>, ...
3 10 TLMLA<G1070.0>, TLMHA<G1070.1>, ALMA<F1045.0>, ...
4 11 TLMLB<G1074.0>, TLMHB<G1074.1>, ALMB<F1049.0>, ...
Если на один контур используется четыре или менее осей, получается следующее
размещение сигнала, если 0 задан для всех осей:
:
:
Действительный диапазон данных варьируется в зависимости
от программного обеспечения системы.
3030 Допустимое число символов для кода M
3031 Допустимое число символов для кода S
3032 Допустимое число символов для кода Т

Задать допустимые числа символов для кодов M, S и T.
Если задан 0, допустимое число символов считается равным 8.
3033 Допустимое число символов для кода B (вторая вспомогательная функция)

Задать допустимое число символов для второй вспомогательной функции
Если задан 0, допустимое число символов считается равным 8.
Чтобы включить задание десятичной точки, бит 0 (AUP) параметра ном. 3450
должен иметь значение 1. В этом случае допустимое количество знаков, указанное
в этом параметре, включает количество десятичных разрядов.
При задании количества знаков, превышающего допустимое значение, появляется
сигнал тревоги PS0003, «СЛ.МНОГО ЦИФР».
- 161 -
Адрес, к которому приписывается сигнал индивидуальных настроек для группы управления

3037
периферийной осью 1

3038

3039

Установите адрес, к которому приписывается сигнал индивидуальных настроек для
группы управления периферийной осью 1 по 3.
Используются сигналы с адресом Gn000 – Gn999, Fn000 – Fn999 (n = значение
настройки - 1).
Если значение настройки находится вне диапазона или значение настройки уже
установлено, то группа управления периферийной осью выключается.
Пример 1)
Если значение настройки установлено на 3, то используются сигналы с
адресами G2000 – G2999 и F2000 – F2999.
Пример 2)
В системе с 2 траекториями значение настройки параметров ном. 3037 – 3039
равно 3 или больше.
1 Действительный диапазон данных варьируется в зависимости
от версии программного обеспечения системы.
2 Адрес, выделенный для траектории по которой выполняется
основная программа, не может быть указан.
3 Удалите программные файлы, если этот параметр будет
изменен.
Номер траектории, параметры и DI/DO которой относятся к группе 1 управления периферийной

3040
осью 1

3041
осью 1

3042
осью 1

- 162 -
Параметры типа траектории и DI/DO типа траектории, которые устанавливаются
этими параметрами, относятся к группе 1 управления периферийной осью с 1 по 3.
Некоторые DI/DO, такие как сброс, устанавливаются параметрами ном. 3037 по
3039. Если значение настройки находится вне диапазона, то группа управления
периферийной осью выключается.
Удалите программные файлы, если этот параметр будет
изменен.
4.20 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (1 ИЗ 6)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3100 CEM

#1 CEM На экранах справки и журнала операций клавиши MDI с маркировкой CE,

отображаются с:
0: Названиями клавиш.
1: Символами.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3101 KBF

#1 KBF Если экран или режим изменяются, содержимое буфера клавиатуры:

0: Сброшено.
1: Не сброшено.
Если KBF установлен на значение 1, то содержимое буфера
клавиатуры может быть удалено сразу путем нажатия клавиши
<CAN> и последующего нажатия клавиши <SHIFT>.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3103 NMH

#2 NMH Экран журнала операций:

0: Не отображается.
1: Отображается.
- 163 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
DAC DRC PPD MCN
3104
DAC DAL DRC DRL PPD MCN

#0 MCN Положение станка

0: Независимо от ввода в мм или в дюймах положение станка отображено в мм
для станков с метрической системой или в дюймах с дюймовой системой.
1: Если ввод производится в мм, положение станка отображено в мм, а если ввод
производится в дюймах, положение станка отображается в дюймах
#3 PPD Отображение относительного положения, когда установлена система координат

0: Не задана предварительно
1: PRESET
Если выполняется одно из следующих условий, когда PPD
имеет значение 1, отображение относительного положения
предварительно задается равным тому же значению, что и
отображение абсолютного положения:
(1) Ручной возврат на референтную позицию
(2) Установка системы координат в соответствии с командой
G92 (G50 для системы G-кодов A в системе токарного
станка)
(3) Предустановка системы координат изделия в соответствии
с командой G92.1 (G50.3 для системы G-кодов A в
системе токарного станка)
(4) При указании кода T для системы токарного станка.
#4 DRL Относительное положение

0: Фактическая отображаемая позиция учитывает коррекцию на длину
инструмента.
1: Отображенное запрограммированное положение не учитывает коррекцию на
длину инструмента.
#5 DRC При отображении относительных положений:

0: Отображаются значения, не исключающие величину перемещения в
соответствии с коррекцией на режущий инструмент и коррекции на радиус
вершины инструмента.
1: Отображаются значения, исключающие величину перемещения в соответствии
с коррекцией на режущий инструмент и коррекции на радиус вершины
инструмента (запрограммированные положения).
#6 DAL Абсолютное положение

0: Фактическая отображаемая позиция учитывает коррекцию на длину
1: Отображенное запрограммированное положение не учитывает коррекцию на
- 164 -
В системах токарного станка настройка бита 1 (DAP)
параметра ном. 3129 определяет, следует ли исключать
смещение инструмента при отображении абсолютной позиции.
#7 DRC При отображении абсолютного положения:

0: Отображаются значения, не исключающие величину перемещения в
соответствии с коррекцией на режущий инструмент и коррекции на радиус
вершины инструмента.
1: Отображаются значения, исключающие величину перемещения в соответствии
с коррекцией на режущий инструмент и коррекции на радиус вершины
инструмента (запрограммированные положения).
Если параметр DAC установлен на значение 1, например, в
команде круговой интерполяции, где вектор коррекции на
режущий инструмент постоянно меняется, то абсолютное
положение не отображается правильно во время его
интерполяции, кроме начальной точки и ее конечной точки.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3105 DPS PCF DPF

#0 DPF Фактическая скорость:

#1 PCF Добавление движения контролируемых PMC осей с отображением фактической

скорости
0: Добавлена
1: Не добавлена
#2 DPS Фактическая скорость шпинделя:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3106 DAK SOV OPH DHD

#0 DHD На экране программы:

0: Можно редактировать и отображать только выбранный контур.
1: Можно редактировать и отображать несколько траекторий одновременно.
#4 OPH Окно журнала операций:

- 165 -
#5 SOV Значение коррекции шпинделя:

Этот параметр действителен, если бит 2 (DPS) параметра ном.
#6 DAK Задает отображение координат в системе координат программы как абсолютных

координат в режиме преобразования трехмерных координат, в режиме управления
команды наклонной рабочей плоскостью или в режиме компенсации погрешности
установки заготовки.
0: Отображение координат в системе координат программы.
1: Отображение координат в системе координат заготовки.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3107 MDL SOR GSC

#3 GSC Отображаемая скорость подачи:

0: Скорость подачи в минуту.
1: В зависимости от значения бита 5 (NCR) парам. ном. 3191
#4 SOR Отображение папки программ

0: Программы перечисляются в порядке регистрации.
1: Программы перечисляются в порядке имен.
В перечне файлов на сервере данных программы
отображаются в порядке их имен с подавлением нулей, если
значение параметра равно 0.
#7 MDL Отображение модального состояния на экране редактирования программы на

дисплее размером 8,4 дюйма
1: Отображается (только в режиме MDI).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3108 JSP SLM WCI PCT

#2 PCT Для отображения модального Т-кода на экране проверки программы:

0: Отображается заданное значение T.
1: Отображаются HD.T и NX.T.
Отображаемые значения зависят от бита 1 (THN) параметра ном. 13200.
#4 WCI На экране системы координат заготовки, ввод счетчика:

- 166 -
#6 SLM На экране текущего положения, если отображается скорость шпинделя S (бит 2
(DSP) параметра ном. 0.3105 = 1), то измеритель нагрузки шпинделя:
Этот параметр действителен только, если бит 2 (DPS)
#7 JSP На экране текущего положения и на экране проверки программы ручная

непрерывная подача:
В режиме ручной работы отображается скорость ручной непрерывной подачи 1-й
оси. В режиме автоматической работы отображается скорость подачи при холостом
ходе. В любом случае отображается скорость подачи, для которой применена
ручная коррекция скорости подачи.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3109 IKY DWT

#1 DWT Символы G и W на экране величины коррекции износа/геометрии инструмента

0: Символы отображаются слева от каждого номера.
1: Символы не отображаются.
#2 IKY На экране коррекции на инструмент и на экране смещения заготовки (серия T)

дисплейная клавиша [ВВОД]:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3110 OFA

#0 OFA Названия осей на экране коррекции и на экране коррекции четвертой оси / пятой
оси:
0: Фиксированы как «X», «Z» и «Y» («E» и «5» на экране коррекции четвертой
оси / пятой оси).
1: Название оси, определенное соответствующим параметром.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3111 NPA OPS OPM SVP SPS SVS

#0 SVS Экран установки и настройки сервосистемы

- 167 -
#1 SPS Экран настройки шпинделя

#2 SVP В качестве ошибок синхронизации шпинделя, отображаемых на экране настроек

шпинделя:
0: Отображаются немедленные значения.
1: Отображаются значения удержания пикового уровня.
Ошибки синхронизации шпинделя отображаются на том шпинделе, который
используется в качестве ведомой оси при управлении синхронизацией шпинделей.
#5 OPM Монитор работы

#6 OPS Тахометр на экране монитора работы показывает:

0: Скорость двигателя шпинделя
1: Скорость шпинделя
#7 NPA Действия при выдаче сигнала тревоги или вводе сообщения оператору
0: Экран переключается на экран сигналов тревоги или сообщений.
1: Экран не переключается на экран сигналов тревоги или сообщений.
Если система оснащена программным обеспечением MANUAL
GUIDE i, то бит 7 (NPA) параметра ном. 3111 необходимо
установить на 0. (Если этот бит установлен на 1, то при
включении питания выводится предупреждающее сообщение).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3112 EAH OMH

#2 OMH Окно журнала внешних сообщений оператору:

#3 EAH Сообщения внешнего сигнала тревоги/сигнала тревоги макропро-граммы в журнале

сигналов тревоги или операций:
0: Не записываются
1: Записываются
Этот параметр действителен, если бит 7 (HAL) параметра ном.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3113 MS1 MS0 DCL HMC
- 168 -
#0 HMC Содержимое журнала внешних сообщений оператору:

0: Не может быть удалено.
1: Может быть удалено.
Этот параметр действителен, если бит 3 (SOH) параметра
#5 DCL Экран компенсации сенсорной панели:

Обычно этот параметр задается равным 0. Калибровка сенсорной панели
необходима только в том случае, если панель была заменена или выполнялась
операция полной очистки памяти. Устанавливайте этот параметр на значение 1
только при калибровке сенсорной панели. После завершения калибровки
установите параметр на значение 0.
#6 MS0
#7 MS1 Задайте комбинацию количества знаков и количества сообщений, сохраняемых в
журнале внешних сообщений оператору.
Количество
Параметр Максимальное количество знаков
сообщений
MS0=0 MS1=0 255 8
MS0=1 MS1=0 200 10
MS0=0 MS1=1 100 18
MS0=1 MS1=1 50 32
1 Этот параметр действителен, если бит 3 (SOH) параметра
2 Несмотря на то, что для каждого внешнего сообщения
оператору может быть указано 255 знаков, вы можете
использовать сочетание битов 6 (MS0) и 7 (MS1) параметра
ном. 3113, чтобы ограничить количество знаков и выбрать
количество сообщений, сохраняемых в журнале внешних
сообщений оператору.
3 Настройки битов 6 (MS0) и 7 (MS1) параметра ном. 3113
вступают в силу при следующем включении питания. При этом
содержимое журнала внешних сообщений оператору
удаляется.
4 Даже в случае изменения настроек битов 6 (MS0) и 7 (MS1)
параметра ном. 3113 сигнал тревоги PW0000, «ТРЕБ.ОТКЛЮЧ.
СЕТЬ» не появляется. Чтобы новые настройки вступили в
силу, необходимо предварительно выключить питание.
5 Если в тексте имеются такие знаки как однобайтные символы
катакана или кандзи, количество знаков, записываемое в
журнале внешних сообщений оператору, может быть меньше
максимального количества знаков, установленного битами 6
(MS0) и 7 (MS1) параметра ном. 3113.
- 169 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3114 ICU IGR IMS ISY IOF IPR IPO

#0 IPO Если нажать на дисплейную клавишу на экране отображения положения:

0: Экран меняется.
1: Экран не меняется.
#1 IPR Если нажать на дисплейную клавишу на экране отображения программы:

#2 IOF Если нажать на дисплейную клавишу на экране отображения

коррекции/настройки:
#3 ISY Если нажать на дисплейную клавишу на экране отображения системы:

#4 IMS Если нажать на дисплейную клавишу на экране отображения сообщений:

#5 IGR Если нажать на дисплейную клавишу при отображении пользовательского

или графического экрана:
#6 ICU Если нажать на дисплейную клавишу при отображении пользовательского

экрана:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3115 PGA NDFx NDAx NDPx

#0 NDPx Текущее положение:

- 170 -
При использовании функции электронного редуктора (EGB)
задайте значение 1 для фиктивной оси EGB, чтобы отключить
отображение текущего положения.
#1 NDAx Текущее положение и величина перемещения в абсолютных и относительных

координатах:
1: Не отображается. (Отображаются координаты станка.)
#3 NDFx При расчете для дисплея реальной скорости подачи при резке скорость подачи
выбранной оси равна:
#4 PGAx В режиме быстрой проверки программы положение станка по каждой оси:

0: Отображаются в соответствии с настройкой бита 7 (PGM) параметра ном.
11320.
1: Отображается с координатами станка, используемыми для проверки
программы.
1 Если сигнал выбора оси PMC EAX*<Gn136> установлен на «1»
для какой-либо оси, то текущее значение координат станка по
этой оси указывается независимо от настроек бита 7 (PGM)
параметра ном. 11320 и бита 4 (PGA) параметра ном. 3115.
2 В данных диагностики ном. 301 (положение станка)
фактические координаты станка отображаются всегда
независимо от установок бита 7 (PGM) параметра ном. 11320 и
бита 4 (PGA) параметра ном. 3115.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3116 MDC PWR

#2 PWR Сигнал тревоги SW0100, «АКТИВАЦИЯ ПАРАМЕТРА ВКЛ.», который выдается,

когда бит 0 (PWE) параметра ном. 8900 установлен на значение 1, сбрасывается
при:
0: + .
1: или включении внешнего сброса
#7 MDC Данные об обслуживании:

0: Не могут быть удалены полностью.
1: Могут быть удалены полностью.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3117 SPP

- 171 -
#1 SPP Если используется последовательный шпиндель, то данные импульса сигнала

кодера положения на основании сигнала одного оборота:
0: Не отображаются в данных диагностики ном. 445.
1: Отображаются в данных диагностики ном. 445.
1 Если шпиндель не подключен, то отображается значение 0.
2 Для отображения этих данных должны быть соблюдены
следующие условия:
<1> Используется последовательный шпиндель
<2> Это параметр действителен при обнаружении сигнала
одного оборота.
Для обнаружения сигнала одного оборота выполните

ориентацию шпинделя.
Чтобы определить, был ли обнаружен сигнал одного оборота,
проверьте сигналы состояния последовательного шпинделя
(PC1DTA<F0047.0>, PC1DTB<F0051.0>, PC1DTC<F0170.0>,
and PC1DTD<F0268.0>).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3119 TPA DDS

#2 DDS Сенсорная панель:

Установите этот параметр на значение 1 при временном отключении сенсорной
панели, например, в момент запуска.
#3 TPA Если выбрана опция интерфейса внешней сенсорной панели, то для подключения
интерфейса внешней сенсорной панели:
Для внешней сенсорной панели (в дальнейшем ETP) используется
последовательный порт RS-232C 2 (JD36A или JD54) на главной плате ЧПУ.
При использовании ETP установите бит 3 (V15) параметра ном. 3119 как 0.
При данной настройке, для ETP используется JD36A или JD54 независимо от
установки КАНАЛА ВВОДА/ВЫВОДА （ выбор устройства ввода/вывода ）
существующих параметров с ном. 0021 по 0023.
Для других устройств ввода/вывода используйте JD56A и далее.
В случае вышеуказанной настройки, настройки существующих параметров ном.
0100 и с 0121 по 0123 становятся недействительными для канала 2 (JD36A или
JD54), и всегда применяются следующие настройки:
- Скорость передачи данных : 19200 бит/с
Стоповый бит : 1 бит
- 172 -
- Проверка четности : Контроль по четности
3122 Интервал записи данных времени в журнале операций

[Единица данных] минута
Если данные журнала записываются с заданной периодичностью, то время каждого
такого периода заносится в данные журнала.
Если задан 0, то применяется периодичность 10 минут.
3123 Время до активации экранной заставки

При отсутствии клавишных операций в течение времени (в минутах), заданного в
параметре ном. 3123, содержимое экрана ЧПУ стирается автоматически. При
нажатии любой клавиши отображение окна ЧПУ восстанавливается.
1 Установка 0 отключает автоматическую очистку экрана.
2 Эта функция не может использоваться вместе с функцией
ручной очистки экрана. Если в этом параметре задано 1 или
больше, то ручная очистка экрана отключена.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3124 D08 D07 D06 D05 D04 D03 D02 D01
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3125 D16 D15 D14 D13 D12 D11 D10 D09
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3126 D24 D23 D22 D21 D20 D19 D18 D17
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3127 D32 D31 D30 D29 D28 D27 D26 D25

D01 to D32 Настройте группу G-кодов для отображения на экране проверки программы.
В таблице ниже приведено соответствие между битами и группами G-кода.
Настройка бита имеет следующее значение:
0: Отображает группу G-кодов, соответствующую биту.
1: Не отображает группу G-кодов, соответствующую биту.
Параметр Группа G-кодов

D01 01
D02 02
D03 03
до до
D32 32
- 173 -
3128 Время коррекции для удаления данных сигналов тревог из журнала сигналов тревоги

[Единица данных] сек
Из журнала сигналов тревоги удаляются данные сигналов тревоги, которые
выдавались в течение установленного периода времени с момента выключения
питания.
Если задан 0, то считается заданным время коррекции равное 1 секунде.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
RPP MRE DAP DRP
3129
RPP MRE

#0 DRP Отображение относительных координат:

0: Отображается фактическое положение, учитывающее коррекцию инструмента
(перемещение инструмента).
1: Отображается запрограммированное положение, исключающее коррекцию
инструмента (перемещение инструмента).
#1 DАP Отображение абсолютных координат:

0: Отображается фактическое положение, учитывающее коррекцию инструмента
(перемещение инструмента).
1: Отображается запрограммированное положение, исключающее коррекцию
инструмента (перемещение инструмента).
В системах многоцелевого станка настройка бита 6 (DAL)
параметра ном. 3104 определяет, следует ли исключать
коррекцию на длину инструмента при отображении
абсолютной позиции.
#2 MRE Если используется зеркальное отображение, то относительные координаты:

0: Обновляются в соответствии с координатами станка.
1: Обновляются в соответствии с абсолютными координатами.
Установите этот параметр на значение 1 при использовании относительных

координат, также как для токарного станка FS16i/18i/21i.
#4 RPP В отношении значения предварительно заданных (или начальных) относительных

координат, разница меньше наименьшего введенного
приращения между точкой абсолютной координаты и точкой относительной
координаты:
0: Нет коррекции.
1: Корректируется.
3130 Порядок отображения осей для экранов отображения текущего положения

- 174 -
Установите порядок, в котором оси отображаются на экранах отображения
текущего положения.
3131 Нижний индекс имени оси

Для различения осей при параллельной операции, управлении синхронизацией и
сдвоенном управлении, задайте нижний индекс для каждого имени оси.
Значение
Значение
настройки
Каждая ось задается как ось, отличная от оси управления
0
синхронизацией и оси сдвоенного управления.
от 1 до 9 Заданное значение используется как нижний индекс.
от 65 до 90 Указанная буква (кодировка ASCII) используется как нижний индекс.
[Пример] Если имя оси равно X, нижний индекс добавляется, как указано ниже.
Значение Имя оси, отображаемое в окне - например, в окне отображения
настройки позиции
0 X
1 X1
77 XM
83 XS
Если используется многоконтурная система, расширенное имя оси не используется

в пределах контура и не задан нижний индекс для имен осей, то номер контура
автоматически используется в качестве нижнего индекса для имен осей. Чтобы
отключить отображение нижних индексов имен осей, задайте пробел (32) в
кодировке ASCII в параметре, задающем нижний индекс имени оси.
Если хоть одна ось в контуре использует расширенное имя
оси, если бит 2 (EAS) параметра ном. 11308 имеет значение 0,
то нижние индексы не могут использоваться для имен осей в
контуре.
3132 Название оси (абсолютная координата) для отображения текущего положения

Эти параметры задают название оси для отображения текущего положения.
При использовании кодов G системы B или C, название оси, установленное в
параметре ном. 3132, используется и для абсолютных и для относительных
координатных осей.
Значения, установленные в этих параметрах, используются только для
отображения.
Если в этом параметре задан 0, то используется значение, заданное в параметре ном.
1020.
При использовании расширенного названия оси заменяется только первый
отображаемый символ.
- 175 -
3133 Название оси (относительная координата) для отображения текущего положения

Эти параметры задают название оси для отображения текущего положения.
При использовании кодов G системы B или C, название оси, установленное в
параметре ном. 3132, используется и для абсолютных и для относительных
координатных осей.
Значения, установленные в этих параметрах, используются только для
Если в этом параметре задан 0, то используется значение, заданное в параметре ном.
1020.
При использовании расширенного названия оси заменяется только первый
отображаемый символ.
Порядок отображения данных каждой оси на экране настройки системы координат заготовки и
3134
на экране настройки величины смещения системы координат заготовки

Установите порядок отображения данных каждой оси на экране настройки системы
координат заготовки (серия M/серия T) и на экране настройки величины смещения
системы координат заготовки (серия T).
Если этот параметр установлен на 0, то данные для оси не отображаются.
3135 Число десятичных разрядов при отображении фактической скорости подачи

Задайте число десятичных разрядов при отображении фактической скорости
подачи.
В случае ввода в дюймах число десятичных разрядов – это заданное значение плюс
2.
[Значение настройки] 0 : Ввод метрических данных Отображается без десятичной точки
Ввод в дюймах Отображается со вторым десятичным разрядом
1 : Ввод метрических данных Отображается со первым десятичным разрядом
Ввод в дюймах Отображается со третьим десятичным
разрядом
2 : Ввод метрических данных Отображается со вторым десятичным разрядом
Ввод в дюймах Отображается со четвертым десятичным
разрядом
3 : Ввод метрических данных Отображается со третьим десятичным
разрядом
Ввод в дюймах Отображается со пятым десятичным разрядом
Это параметр действителен для подачи в минуту.
- 176 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3137 EAC

#7 EAC Экран отображения статуса оси PMC:

Это параметр действителен, если настроена опция контроля
оси PMC.
3141 Имя контура (1-ый знак)
3142 Имя контура (2-ой знак)
3143 Имя контура (3-ий знак)

[Действительный диапазон данных] См. таблицу соответствия знаков и кодов.
Укажите имя контура с кодами.
В качестве последовательного имени может отображаться любая цепочка знаков,
состоящая из алфавитно-цифровых знаков, символов катаканы и специальных
знаков с максимальной длиной семь знаков.
1 Символы и коды см. в Приложении A, «ПЕРЕЧЕНЬ КОДОВ
СИМВОЛОВ».
2 Если в параметре ном. 3141 установлен 0, в качестве имен
контуров отображаются PATH1(,PATH2...).
3 Если отображение имени контура увеличено (путем установки
значения бита 2 (PNE) параметра ном. 11350 равным 1),
отображаются только алфавитно-цифровые знаки. Если
заданы знаки других типов, вместо них вставляются пробелы.
3160 Настройка типа устройства ручного ввода MDI

Задайте тип устройства ручного ввода MDI, если тип устройства MDI не
определяется автоматически.
- 177 -
Значение настройки Тип

0 Зависит от типа системы и типа индикатора.
1 Стандартное устройство ручного ввода MDI для токарного
станка
2 Стандартное устройство ручного ввода MDI для
обрабатывающего центра
3 Компактное устройство ручного ввода MDI для токарного станка
4 Компактное устройство ручного ввода MDI для
Если в данном параметре задан 0, тип устройства ручного ввода MDI определяется
Тип контроля
Тип индикатора Тип
траектории
Если тип для Тип – 12 горизонтальных Стандартное устройство ручного
токарного станка дисплейных клавиш ввода MDI для токарного станка
используется с Тип – 7 горизонтальных Компактное устройство ручного
траекторией 1 дисплейных клавиш ввода MDI для токарного станка
Стандартное устройство ручного
Тип – 12 горизонтальных
Если тип для ввода MDI для обрабатывающего
дисплейных клавиш
центра используется с Компактное устройство ручного
Тип – 7 горизонтальных
траекторией 1 ввода MDI для обрабатывающего
дисплейных клавиш
центра
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3191 FSS SSF WSI

#2 WSI На экране коррекции начала координат заготовки дисплейная клавиша [ВВОД]:

#3 SSF На экране настроек дисплейная клавиша для подтверждения ввода данных:

#5 FSS Отображение скорости подачи:

0: Переключается между скоростью подачи за минуту и скоростью подачи за
оборот в зависимости от рабочего состояния.
1: Фиксированное – скорость подачи за оборот, независимо от рабочего
состояния.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3192 PLD TRA T2P

#1 T2P При нажатии более одной точки на сенсорной панели:

0: Достигается положение в центре тяжести.
1: Достигается точка, нажатая первой.
- 178 -
1 Даже если битовый параметр T2P (ном. 3192#1) установлен на
1, сенсорная панель может отреагировать как на нажатие на
центр двух точек, если нажимаются две точки подряд с
коротким интервалом.
2 Если у приложения исполнительного устройства C или
аналогичного приложения есть функция перетаскивания по
сенсорной панели (перемещение в нажатом состоянии), то
установите параметр T2P на значение 0.
#2 TRA Если точка на сенсорной панели удерживается нажатой в течение времени,

заданного в параметре ном. 3197 или дольше,
0: сигнал тревоги не выдается.
1: Выдается сигнал тревоги SR5303, «ОШИБКА СЕНСОРНОЙ ПАНЕЛИ».
1 Если у исполнительного устройства C или аналогичного
приложения есть функция повтора для сенсорной панели
(продолжительное нажатие), установите параметр TRA на
значение 0.
2 В функциях ПК параметр действителен только для функции
экранного отображения ЧПУ.
#7 PLD Если отображается текущая позиция для контура, и окно проверки программы
отображается в двух- или трехконтурной системе, функция отображения
индикаторов нагрузки сервосистемы и шпинделя:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3194 DPM DPA

#2 DPA Абсолютные координаты, относительные координаты и величина оставшегося

движения во время переключения характеристик диаметра / радиуса отображаются:
0: Согласно спецификации во время переключения.
1: В соответствии с настройкой бита 3 (DIAx) параметра ном. 1006.
#3 DPM Координаты станка во время переключения характеристик диаметра / радиуса

отображаются:
0: В соответствии с настройкой бита 3 (DIAx) параметра ном. 1006.
1: Согласно спецификации во время переключения.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3195 EKE HDE HKE

- 179 -
#5 HKE Журнал клавишных операций:

0: Ведется.
1: Не ведется.
#6 HDE Журнал DI/DO:

0: Ведется.
#7 EKE Дисплейная клавиша [ВСЕ ОЧИСТ.] для удаления всех данных журнала:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3196 HAL HOM HOA HMV HPM HWO HTO

#0 HTO Журнал изменений данных смещения инструмента:

1: Ведется.
#1 HWO Журнал изменений данных смещения заготовки/расширенных данных смещения

заготовки/смещения заготовки для серии T:
1: Ведется.
#2 HPM Журнал изменений параметров:

1: Ведется.
#3 HMV Журнал изменений общих переменных пользовательских макропрограмм:

1: Ведется.
#5 HOA Если выдается внешнее сообщение оператору, то дополнительная информация

(модальные данные, абсолютные координаты и координаты станка,
присутствующие при выдаче сигнала тревоги):
0: Не заносятся в журнал операций и в журнал сообщений.
1: Заносятся в журнал операций и в журнал сообщений.
#6 HOM Журнал внешних операторских сообщений и сообщений макропрограмм (#3006):

0: Ведется.
#7 HAL Если выдается сигнал тревоги, то дополнительная информация (модальные данные,

абсолютные координаты и координаты станка, имеющие место при выдаче сигнала
тревоги):
0: Заносятся в журнал операций и в журнал сигналов тревоги.
1: Не заносятся в журнал операций и в журнал сигналов тревоги.
Для записи максимального числа элементов в журнал сигналов тревоги в ущерб
подробным сведениям о них задайте 1.
- 180 -
3197 Время обнаружения продолжительного нажатия на сенсорную панель

Задайте период продолжительного нажатия на сенсорную панель, который
вызывает сигнал тревоги Если задано значение 0, то это время равно 20.
Этот параметр действителен, если бит 2 (TRA) параметра ном.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3201 NPE N99 REP RAL RDL

#0 RDL Если программа регистрируется внешним управлением устройства ввода/вывода

0: Новая программа регистрируется после уже зарегистрированных программ.
1: Все зарегистрированные программы удаляются, затем регистрируется новая
программа. Обратите внимание, что программы, которые защищены от
редактирования, не удаляются.
Зарегистрированные программы помещаются в фоновую папку
по умолчанию, устанавливаемую на экране списка программ.
Перед использованием данного сигнала, правильно задайте
папку по умолчанию в фоновом режиме.
#1 RAL Если программы регистрируются внешним управлением устройства ввода/вывода:

0: Регистрируются все программы.
1: Регистрируется только одна программа.
Зарегистрированные программы помещаются в фоновую папку
по умолчанию, устанавливаемую на экране списка программ.
Перед использованием данного сигнала, правильно задайте
папку по умолчанию в фоновом режиме.
#2 REP Ответ на попытку зарегистрировать программу, номер которой совпадает с уже

существующей программой
0: Выдается сигнал тревоги.
1: Существующая программа удаляется, затем регистрируется новая программа.
Обратите внимание, что если существующая программа защищена от
редактирования, то она не удаляется и выдается сигнал тревоги.
#5 N99 С блоком M99, если бит 6 (NPE) параметра ном. 3201 установлен на значение 0,
регистрация программы считается:
0: Завершенным
1: Не завершенным
- 181 -
#6 NPE При использовании блока M02, M30 или M99 предполагается, что регистрация
программы:
0: Завершенным
1: Не завершенным
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3202 PSR NE9 CND NE8

#0 NE8 Редактирование подпрограмм с номерами программ от 8000 до 8999

Если значение этого параметра задано равным 1, отключены следующие операции
редактирования:
(1) Удаление программы (Даже если задано удаление всех программ, программы с
номерами программ от 8000 до 8999 не удаляются.)
(2) Вывод программы (Даже если задан вывод всех программ, программы с
номерами программ от 8000 до 8999 не выводятся.)
(3) Поиск номера программы:
(4) Редактирование зарегистрированных программ
(5) Регистрация программ
(6) Объединение программ
(7) Отображение программ
1 Если параметр DMP (ном. 11375#0) действует, то это параметр
применяется к программе на сервере данных. Однако
запрещенное содержание отличается. См. параметр DMP ЧПУ
(ном.11375#0) для получения подробной информации.
2 Настройка этого параметра не влияет на программы для
исполнения и редактирования программ на карте памяти.
3 Это параметр типа траектории доступа. Установите этот
параметр во всех траекториях, чтобы защитить программу.
#2 CND При использовании дисплейной клавиши [PROGRM CNDENS] на экране папки

программ, операция сжатия программы:
0: Не выполняется (Дисплейная клавиша [PROGRM CNDENS] не отображается).

(6) Объединение программ
- 182 -
(7) Отображение программ
1 Если параметр DMP (ном. 11375#0) действует, то это параметр
применяется к программе на сервере данных. Однако
запрещенное содержание отличается. См. параметр DMP ЧПУ
(ном.11375#0) для получения подробной информации.
2 Настройка этого параметра не влияет на программы для
исполнения и редактирования программ на карте памяти.
3 Это параметр типа траектории доступа. Установите этот
параметр во всех траекториях, чтобы защитить программу.
#6 PSR Поиск номера программы для защищенной программы

Если этот параметр установлен на значение 1, то защищенные
программы также отображаются.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3203 MCL MER MZE

#5 MZE После начала выполнения операции в режиме MDI редактирование программы во

время выполнения операции:
#6 MER После выполнения последнего блока программы при выполнении единичного

блока в режиме MDI блок
0: Не удаляется
1: Удаляется
Когда параметр MER установлен равным 0, программа
удаляется, если считывается и выполняется метка конца
записи (%). (Метка % автоматически вставляется в конце
программы.)
#7 MCL Программа, подготовленная в режиме MDI при выполнении сброса

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3204 MKP SPR P9E P8E OPC PAR

- 183 -
#0 PAR При использовании компактного устройства ручного ввода MDI, символы «[» и «]»:
0: Используются как «[» и «]».
1: Используются как «(» и «)».
Если используется многоконтурная система, то выполняется
настройка для пути 1.
#1 OPC В режиме MEM/EDIT/RMT поиск программы или операция выведения подсказки:

0: Вызывает выдачу предупреждения, если автоматическая работа была начата
(сигнал запуска автоматического режима STL = «1») или приостановлена
(сигнал останова подачи SPL = «1»).
1: Вызывает выдачу предупреждения во время автоматической работы (сигнал
автоматической работы OP = «1»).
#3 P8E Редактирование подпрограмм с номерами программ от 80000000 до 89999999


#5 SPR Фактический номер программы, начинающийся с девяти тысяч

0: Не принимается как номер, полученный путем прибавления 90000000.
1: Принимается как номер, полученный путем прибавления 90000000.
#6 MKP Когда M02, M30 или EOR(%) выполняются во время операции MDI, созданная
программа MDI:
0: Удаляется автоматически.
1: Не удаляется автоматически.
Если бит 6 (MER) параметра ном. 3203 равен 1, после
выполнения последнего блока появляется выбор, следует ли
автоматически стирать созданную программу.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3205 BGC OSC

#4 OSC Удаление значения величины коррекции с помощью функции клавиши на экране

коррекции:
#5 BGC Если начать фоновое редактирование без ввода имени программы в поле:
0: Выполняется инициализация подлежащей редактированию программы (пока
не требуется делать выбор).
- 184 -
1: Редактирование ранее редактируемых программ продолжается.
(Редактирование может быть продолжено, только если время последнего
редактирования не было изменено (чтобы обеспечить возможность
продолжения редактирования)).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3206 NS2 S2K PHS MIF

#1 MIF Редактирование на экране данных обслуживания:

0: Не запрещено.
1: Запрещено.
#4 PHS Данные выбора сигнала предысторий операции:

0: Не взаимодействует с параметрами.
Выбор сигнала журнала операций добавляется или удаляется на экране выбора
сигнала журнала операций.
Изменение настроек параметров ном. 24901 по 24920, ном. 12801 по 12820,
ном. 12841 по 12860, или ном. 12881 по 12900 не влияет на выбор сигнала
журнала операций.
Изменения сигналов для адресов, определенных параметрами ном. 24901 по
24920, ном. 12801 по 12820, ном. 12841 по 12860, или ном. 12881 по 12900 не
регистрируются в журнале.
1: Взаимодействует с параметрами.
Выполнение выбора сигнала журнала операций возможно либо на экране
выбора сигнала журнала операций или установив параметры.
Установка этого параметра на значение 1 отражает текущие
данные выбора сигнала журнала операций в параметрах ном.
24901 – 24920 и ном. 12801 –12900.
#5 S2K В функции двойного отображения экрана ЧПУ,

0: Управление клавишами выбирается с помощью сигнала DI CNCKY
<G0295.7>.
1: Управление клавишами выбирается с помощью нажатия в левом верхнем углу
экрана. (Только сенсорная панель)
#7 NS2 Функция двойного отображения экрана ЧПУ:

- 185 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3207 TPP VRN EXS

#1 EXS Расширение дисплейных клавиш для функций меню станка:

#5 VRN На экране пользовательских макропеременных переменные имена общих

переменных от #500 до #549:
#6 TPP При нажатии виртуальной клавиши устройства ручного ввода MDI, сигнал TPPRS
<F0006.0>
1: Вывод
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3208 PSC OFY NOS SKY

#0 SKY Дисплейная клавиша на панели ручного ввода MDI:

#3 NOS Меню, вызываемое одним нажатием

#4 OFY Экран коррекции можно использовать для отображения и ввода:

0: Только обычных значений коррекции.
1: Также значений коррекции оси Y.
Обычный экран коррекции оси Y не может быть отображен.
Доступен только экран 10.4/15/19 дюйм; настройка этого параметра является
недействительной на экране 9 дюйм.
Для обеих серий T и М серии, эта настройка параметра действительна, если
включена опция для компенсации позиции инструмента (обрабатывающий центр)
(также требуется опция для памяти коррекции C).
#5 PSC Если траектория переключается на основании сигнала переключения траектории:

0: Отображение переключается на последний выбранный экран этой траектории.
1: Отображается тот же экран, что и для траектории перед переключением.
3210 Защита программы (PSW)

[Тип данных] Двойное слово
- 186 -
Этот параметр задает пароль для защиты программ с ном. 9000 по 9999. Если в
данном параметре задано значение, отличное от нуля, и это значение отличается от
ключевого слова, заданного в параметре ном. 3211, бит 4 (NE9) параметра ном.
3202 для защиты программ с ном. 9000 по 9999 автоматически задается равным 1.
Это отключает редактирование программ с номерами 9000 до 9999. Пока значение,
установленное в качестве пароля, не будет установлено в качестве ключевого слова,
бит NE9 не может быть установлен на значение 0, и пароль не может быть изменен.
1 Состояние, в котором пароль ≠ 0, и пароль ≠ ключевому слову,
называется состоянием блокировки. Если производится
попытка изменить пароль операцией MDI в данном состоянии,
отображается предупреждающее сообщение «ЗАЩИТА
ЗАПИСИ», чтобы указать, что пароль нельзя изменить. При
попытке изменить пароль посредством функции G10
(программируемого ввода параметров) появляется сигнал
тревоги PS0231, «ЗАПРЕЩ. ФОРМАТ В G10 ИЛИ L52».
2 Если значение пароля не равно 0, пароль не отображается на
экране параметров. При установке пароля следует соблюдать
осторожность.
3211 Клавиша защиты программы (KEY)

Когда это значение установлено в качестве пароля (в параметре ном. 3210), станок
выходит из состояния блокировки и пользователь может теперь изменить пароль и
значение бита 4 (NE9) параметра ном. 3202.
Значение, заданное в этом параметре, не отображается. При
выключении питания этот параметр устанавливается равным
0.
3216 Приращение в номерах последовательности, вставляемых автоматически

Установите приращение для автоматической вставки номеров последовательности
(если бит 5 (SEQ) параметра ном. 0000 установлен на значение 1).
3220 Пароль (PSW)

- 187 -
Данный параметр задает пароль (PSW). Если задано значение, отличное от 0, задан
пароль. Если пароль задан, в этом параметре отображается пробел и задано
состояние (состояние блокировки), такое как редактирование программы. Если
пароль (PSW) = 0, а именно, в нормальном состоянии, или если пароль (PSW) =
ключевому слову (KEY), а именно, в состоянии разблокирования, этот параметр
можно задать.
3221 Ключевое слово (KEY)

Если то же значение, что и пароль (PSW), задано в этом параметре, блокировка
снимается (состояние разблокирования). Значение, заданное в этом параметре, не
отображается.
Значение этого параметра инициализируется равным 0 автоматически, если
питание включается. Поэтому, если питание выключено в деблокированном
состоянии, а затем включено вновь, то состояние блокировки задается
3222 Диапазон защиты программы (минимальное значение) (PMIN)
3223 Диапазон защиты программы (максимальное значение) (PMAХ)

Программы в диапазоне, заданном здесь, могут быть заблокированы. Задать
минимальное число программы и максимальное число программы из желаемого
диапазона.
Задать эти параметры при удовлетворении неравенству PMAX > PMIN.
Эти параметры можно задать, когда пароль (PSW) = 0, а именно, в нормальном
состоянии, или когда пароль (PSW) = ключевому слову (KEY), а именно, в
состоянии разблокирования.
[Пример] Параметр ном. 3222 = 7000
Параметр ном. 3223 = 8499
Если вышеуказанные значения заданы, программы от O7000 до O8499 можно
заблокировать.
Когда PMIN = 0, предполагается спецификация PMIN = 9000. Когда PMAX = 0,
предполагается спецификация PMAX = 9999. Поэтому, когда эти параметры заданы
по умолчанию, программы от O9000 до O9999 заблокированы.
1 Параметры с ном 3220 по 3223 не являются ни выводом
файла, ни вводом файла.
2 Параметры с ном. 3220 по 3223 не стираются даже при
выполнении операции очистки файла параметров в состоянии
IPL.
3 Значения пароля (PSW) и ключевого слова (KEY) не
отображаются. Если пароль (PSW) = 0, то в параметре ном.
3220 отображается 0, указывая, что установлено нормальное
состояние.
- 188 -
4 Когда установлен пароль (PSW) или ключевое слово (KEY),
ввод [+ВВОД] имеет такой же эффект как [ВВОД]. Например,
если выполняется операция ввода «1[+ВВОД]», когда в
параметре ключевого слова (KEY) установлено 99,
устанавливается значение 1.
5 Настройка этого параметра не влияет на следующие
программы:
- Программы на сервере данных
- Программы, сохраненные в файлах хранения программ на
карте памяти
3225
3226

3227 Выбор номера блока данных меню операций станка (горизонтальные дисплейные клавиши)
3228 Выбор номера блока данных меню операций станка (вертикальные дисплейные клавиши)

Эти параметры предназначены для выбора номера блока данных меню операций
станка, хранящихся в FROM, для расширения клавиш в функции меню операций
станка.
При использовании дисплея с диагональю 10,4 дюйма задайте для этого параметра
значение для вертикальных или горизонтальных дисплейных клавиш, которые
должны быть использованы для отображения меню операций станка. В параметре
для вертикальных или горизонтальных дисплейных клавиш, которые не должны
отображаться, установите значение 0.
Если значения вводятся в обоих параметрах, то параметр ном. 3227 имеет
приоритет, а меню операций станка отображается в горизонтальных дисплейных
клавишах.
При использовании дисплея с диагональю 15/19 дюймов, установите 0 в параметре
ном 3227, и установите номер блока меню операций станка, который будет
отображаться в вертикальных дисплейных клавишах в параметре ном. 3228.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3233 RKB PDM PCE

#0 PCE Редактирование программы:

0: Выполняется в режиме редактирования слов.
1: Выполняется в режиме редактирования символов.
- 189 -
#1 PDM На экране перечня файлов сервера данных:

0: Можно задавать рабочие папки M198 и рабочие файлы для прямого ЧПУ.
1: Папики сервера данных можно задавать как папку переднего плана и папку
фонового режима.
Если внешний вызов подпрограммы M198 или работа с
прямым ЧПУ выполняются на сервере данных, присвойте
этому биту значение 0.
Пояснения касательно папок переднего плана и фоновых
папок см. в главе «УПРАВЛЕНИЕ ПРОГРАММАМИ» в
РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ (B-64604RU).
#2 RKB При операции сброса содержимое буфера клавиатуры:

Если KBF установлен на значение 1, то содержимое буфера
клавиатуры может быть удалено сразу путем нажатия клавиши
<CAN> и последующего нажатия клавиши <SHIFT>.
Символ, мигающий в режиме управления с расширенным предварительным просмотром AI

3241
(М-серия)/ контурного управления AI I (первый символ)

3242
(М-серия)/ контурного управления AI I (второй символ)

3243
(М-серия)/ контурного управления AI I (третий символ)

3244
(М-серия)/ контурного управления AI I (четвертый символ)

3245
(М-серия)/ контурного управления AI I (пятый символ)

3246
(М-серия)/ контурного управления AI I (шестой символ)

3247
(М-серия)/ контурного управления AI I (седьмой символ)

Задайте мигающие символы (с первого по седьмой) в режиме управления с
расширенным предварительным просмотром AI/контурного управления AI I при
помощи кода ASCII, представленного десятичными номерами.
Если все эти параметры имеют значение 0,
AI APC мигает в режиме управления с расширенным предварительным
просмотром AI.
AICC 1 мигает в режиме контурного управления AI.
Можно установить номера кодов с 032 по 095, указанные в Приложении A,
«ПЕРЕЧЕНЬ КОДОВ СИМВОЛОВ».
- 190 -
3251 Символ, мигающий в режиме контурного управления AI II (первый символ)
3252 Символ, мигающий в режиме контурного управления AI II (второй символ)
3253 Символ, мигающий в режиме контурного управления AI II (третий символ)
3254 Символ, мигающий в режиме контурного управления AI II (четвертый символ)
3255 Символ, мигающий в режиме контурного управления AI II (пятый символ)
3256 Символ, мигающий в режиме контурного управления AI II (шестой символ)
3257 Символ, мигающий в режиме контурного управления AI II (седьмой символ)

Задайте мигающие символы (с первого по седьмой) в режиме контурного
управления AI II при помощи кода ASCII, представленного десятичными
номерами.
Если все эти параметры имеют значение 0, то «AICC 2» мигает.
Можно установить номера кодов с 032 по 095, указанные в Приложении A,
«ПЕРЕЧЕНЬ КОДОВ СИМВОЛОВ».
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3280 NLC

#0 NLC Динамическое переключение языка дисплея:

Если переключение языка дисплея с динамическим отображением отключено, окно
установки языка не отображается. В этом случае измените настройку параметра
ном. 3281 в окне параметров, затем снова включите питание, чтобы переключить
язык дисплея.
3281 Язык отображения

Выбрать язык отображения из следующих:
0 : Английский
1 : Японский
2 : Немецкий
3 : Французский
4 : Китайский(традиционные символы)
5 : Итальянский
6 : Корейский
7 : Испанский
8 : Голландский
9 : Датский
10 : Португальский
11 : Польский
12 : Венгерский
- 191 -
13 : Шведский
14 : Чешский
15 : Китайский (упрощенные символы)
16 : Русский
17 : Турецкий
18 : Болгарский
19 : Румынский
20 : Словацкий
21 : Финский
Если задан номер, не указанный выше, выбирается английский язык.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
KEY MCM GO2 IWZ WZO MCV GOF WOF
3290
KEY MCM IWZ WZO MCV GOF WOF

#0 WOF Задание значения коррекции на инструмент (коррекция на износ инструмента)

посредством ручного ввода данных с клавиатуры равно:
0: Не отключена.
1: Отключено. (С параметрами ном. 3294 и 3295, задайте диапазон номеров
коррекции, в котором обновление значения должно быть отменено.)
Если для серии M выбрана память коррекции на инструмент A,
то коррекция на инструмент, заданная в параметре WOF,
выполняется, даже если коррекция на геометрические
размеры и коррекция на износ не заданы для серии T.
#1 GOF Задание значения коррекции на геометрию инструмента посредством ручного

ввода данных с клавиатуры равно:
1: Отключено. (С параметрами ном. 3294 и 3295, задайте диапазон номеров
коррекции, в котором обновление значения должно быть отменено.)
#2 MCV Настройка пользовательских макропеременных с помощью клавишного ввода MDI:

#3 WZO Настройка значения коррекции начала координат заготовки или коррекции на

заготовку (серия T) с помощью клавишного ввода MDI:
#4 IWZ Настройка значения коррекции начала координат заготовки или коррекции на

заготовку (серия T) с помощью клавишного ввода MDI при активации
автоматической работы или состоянии останова:
- 192 -
#5 GOF Задание значения второй коррекции на геометрию инструмента посредством
ручного ввода данных с клавиатуры равно:
#6 MCM Настройка пользовательских макропеременных с помощью клавишного ввода MDI:

0: Работает в любом режиме.
1: Работает только в режиме ручного ввода MDI.
#7 KEY Для клавиш защиты памяти:

0: Используются сигналы защиты памяти KEY1 <Gn046.3>, KEY2 <Gn046.4>,
KEY3 <Gn046.5>, и KEY4 <Gn046.6>.
1: Используется только сигнал защиты памяти KEY1.
1 Функции сигналов, зависят от того, установлено ли KEY=0 или
KEY=1.
Если KEY = 0:
- KEY1: Включает ввод значения коррекции на инструмент,
значения коррекции начала координат и значения
смещения заготовки.
- KEY2: Включает ввод данных настройки, макропеременных и
значения управления ресурсом инструмента.
- KEY3: Включает регистрацию и редактирование программы
- KEY4: Включает ввод данных PMC (счетчиков и таблицы
данных).
Если KEY = 1:
- KEY1: Включает регистрацию и редактирование программ и
ввод параметров PMC.
– с KEY2 по KEY4: Не используется
2 Если используется многоконтурная система, то выполняется
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3291 WPT

#0 WPT Ввод величины коррекции на износ инструмента:

0: Включен в соответствии с сигналом защиты памяти KEY1 <Gn046.3>.
1: Включен независимо от сигнала защиты памяти KEY1 <Gn046.3>.
3294 Начальный номер значений коррекции на инструмент, ручной ввод которых отключен
Число значений коррекции на инструмент (от начального номера) ручной ввод которых
3295
отключен

- 193 -
Если необходимо отключить модификацию значений коррекции на инструмент

посредством ручного ввода при помощи бита 0 (WOF) параметра ном.3290 и бита 1
(GOF) параметра ном.3290, параметры ном. 3294 и 3295 используются для задания
диапазона, в котором такое изменение отключено. В параметре ном. 3294 задайте
начальный номер значений коррекции на инструмент, для которых отменяется
модификация. В параметре ном. 3295 задайте число таких значений. Однако, в
следующих случаях не допускается модификация никаких значений коррекции на
инструмент:
- Если в парам. ном. 3294 задан 0 или отрицательное значение
- Если в парам. ном. 3295 задан 0 или отрицательное значение
- Если в парам. ном. 3294 задано значение больше, чем максимальный номер
коррекции на инструмент
В следующем случае модификация значений в диапазоне от значения, заданного в
параметре ном. 3294, до максимального номера коррекции на инструмент,
отключается:
- Eсли значение параметра ном. 3294, прибавленное к значению параметра ном.
3295, превышает максимальный номер коррекции на инструмент
Если с панели РВД вводится значение коррекции запрещенного номера, то
выдается предостережение «ЗАЩИТА ЗАПИСИ».
[Пример] Если заданы следующие параметры, то отключается модификация как значений
коррекции на геометрию, так и значений коррекции на износ инструмента для
номеров коррекции от 51 до 60:
- Бит 1 (GOF) параметра ном. 3290 = 1 (для отключения модификации
значения коррекции на геометрию)
- Бит 0 (WOF) параметра ном. 3290 = 1 (для отключения модификации
значения коррекции на износ)
- Параметр ном. 3294 = 51
- Параметр ном. 3295 = 10
Если биту 0 (WOF) параметра ном. 3290 присваивается значение 0 без
модификации значений других указанных выше параметров, то отключается
только значение коррекции на геометрию инструмента, а коррекция на износ
инструмента включена.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3299 PKY

#0 PKY «Активирована запись параметров»:

0: В зависимости от значения бита 0 (NCR) парам. ном. 8900
1: Установлено с помощью сигнала защиты памяти KEYP<G046.0>.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3301 HDC HCN H16

#0 H16 Данные битовой карты экранной копии используют:

0: 256 цветов.
1: 16 цветов.
- 194 -
#4 HCN Название файла битовой карты копии экрана:
0: “HDCPYxxx.BMP”
(xxx(000~999) – номер экранной копии после включения питания)
1: “YYMMDDxx.BMP”
(YY(00~99) – год, MM(01~12) – месяц, DD(01~31) – день, а xx(00~99) – номер
экранной копии в этот день)
#7 HDC Функция экранной копии:

3321 Номер экрана, назначенный для 1-й вертикальной дисплейной клавиши

до до
3336 Номер экрана, назначенный для 16-й вертикальной дисплейной клавиши

Назначьте вертикальной клавише номер экрана для отображения в качестве
клавиши быстрого доступа.
Дисплейные клавиши с 1 по 8 отображаются на странице 1, а с 9 по 16 – на

странице 2.
При настройке страницы 2 необходимо установить «Отображение следующей
страницы» на каждой странице.
Если страница 2 не настраивается, то установите значение 0 для дисплейных
клавиш с 9 по 16.
В этом случае страница 2 не используется, соответственно не нужно устанавливать
«Отображение следующей страницы» на странице 1.
Если при включении питания все эти параметры установлены на значение 0, то

отображается меню, вызываемое одним нажатием, из таблицы по умолчанию.
1 Если номера экранов заданы минимум в одном из параметров
ЧПУ с ном. 3321 по 3336, данная настройка является активной.
В этом случае отображение отсутствует в тех вертикальных
дисплейных клавишах, для которых в соответствующем
параметре установлено значение 0.
2 Чтобы снова отобразить меню по умолчанию, вызываемое
одним нажатием, необходимо задать все эти параметры как 0
и выключить питание.
- 195 -
(1) Рабочие экраны ЧПУ

№ экрана Название экрана № экрана Название экрана
Отображение следующей
99 146 Настройка усилителя FSSB
страницы(*1)
Отображение абсолютного
100 147 Настройка оси FSSB
положения(*2)
Отображаемая относительная
101 148 Обслуживание усилителя FSSB
позиция(*2)
102 Общее отображение положения(*2) 149 Настройка сервосистемы
103 Общее отображение положения(*3) 150 Регулировка сервосистемы
Периодическое обслуживание:
104 Экран маховика 151
Состояние
105 Экран контроля 152 Периодическое обслуживание: Станок
106 Трехмерная ручная подача 153 Периодическое обслуживание: ЧПУ
8-уровневая защита данных: Ввод
107 Программа 154
уровня доступа
8-уровневая защита данных:
108 Отображение папки программ 155
Изменение пароля
8-уровневая защита данных: Ввод
109 Следующий блок 156
уровня защиты
110 Проверка программы 157 Защита от неправильных операций
Защита от неправильных операций
111 Отображение времени 158
Экран настройки диапазона коррекции
112 Установка значения вручную 159 Экран настройки диапазона внешней
коррекции начала координат заготовки
113 Перезапуск программы 160 Экран настройки диапазона коррекции
начала координат заготовки
114 Отображение коррекции 161 Экран настройки диапазона коррекции
по оси Y
115 Настройка параметров 162 Экран настройки диапазона смещения
заготовки
116 Отображение системы координат 163 Справочник по сервосистеме: Y-TIME
117 Программная панель оператора 164 Справочник по сервосистеме: XY
118 Смещение оси Y 165 Справочник по сервосистеме: КРУГ
Смещение системы координат
119 166 Справочник по сервосистеме: ФУРЬЕ
заготовки
120 Вторая коррекция на геометрию 167 Справочник по сервосистеме: БОДЕ
Геометрические размеры Справочник по сервосистеме:
121 168
инструмента Настройка канала
122 Уровень точности 169 Сигнал тревоги: Детали
Колебательного движения с
123 170 Сигнал тревоги: Все траектории
высокой точностью
124 Зажимной патрон / задняя баба 171 Диагностика формы сигнала: График
125 Язык 172 Диагностика формы сигнала: Параметр
126 Параметр 173 Журнал операций
Данные выбора сигнала предысторий
127 Диагност. 174
операции
128 Конфигурация системы 175 Управление патроном
129 Отображение содержимого памяти 176 Управление инструментом
Коррекция межмодульного Менеджер ЧПУ Power Mate:
130 177
смещения Абсолютные координаты
Менеджер ЧПУ Power Mate: Задана
131 Настройка обработки 178
координатами станка
132 Настройка цветов 179 Менеджер ЧПУ Power Mate: Параметр
Менеджер ЧПУ Power Mate:
133 Данные техобслуживания 180
Сообщение
134 Калибровка сенсорной панели(*2) 181
Диагностика
135 Регулировка параметров 182
Конфигурация системы
- 196 -
Макрокоманды: Пользовательские
136 M код группы 183
функции
138 Внешние сообщения оператору 184 Макрокоманды: Выполнение
139 Журнал сигналов тревоги 185 Макрокоманды: Диалог
Журнал внешних операторских Макрокоманды: Вспомогательные
140 186
сообщений функции
141 Параметр построения чертежа
Построение чертежа траектории
142
инструмента
143 Настройка шпинделя
144 Настройка шпинделя
145 Монитор шпинделя
*1 Определение перехода по страницам с помощью вертикальных дисплейных клавиш
*2 Настройки только для дисплея с диагональю 10,4 дюймов
*3 Настройки только для дисплея с диагональю 15 дюймов
(2) Рабочие экраны PMC (3) Экран операций обмена данными

200 Статус сигнала PMC Настройка Ethernet
201 Канал ввода/вывода PMC 300 [Встроенный порт] Общие сведения
202 Сигналы тревоги PMC 301 [Встроенный порт] FOCAS2/Ethernet
203 Ввод/вывод PMC 302 [Встроенный порт] Передача по FTP
204 Таймер PMC 303 [Встроенный порт] PING
[Встроенный порт] Статус обмена
205 Счетчик PMC 304
данными
Реле с механической блокировкой [Встроенный порт] Статус
206 305
PMC выполнения задачи
207 Таблица данных PMC 306 [PCMCIA] Общие сведения
208 Отслеживание PMC 307 [PCMCIA] FOCAS2/Ethernet
209 Настройка отслеживания PMC 308 [PCMCIA] Передача по FTP
210 Отображение папки программ PMC 309 [PCMCIA] PING
Отображение многоступенчатой
211 310 [PCMCIA] Статус обмена данными
схемы PMC
212 Настройка заголовка 311 [PCMCIA] Статус выполнения задачи
Настройка параметров
213 312 [Плата] Общие сведения
конфигурации PMC
214 Общие настройки PMC 313 [Плата] FOCAS2/Ethernet
215 Статус PMC 314 [Плата] Сервер данных
216 Системные параметры PMC 315 [Плата] PING
217 Назначение вводов/выводов PMC 316 [Плата] Статус обмена данными
218 Символы PMC 317 [Плата] Статус выполнения задачи
219 Сообщения PMC 318 [Плата] Режим DS
220 Настройка PMC через Интернет 319 [Плата] Формат DS
Журнал Ethernet
320 [Встроенный /PCMCIA] Общее
[Встроенный /PCMCIA] Общие
321
сведения
[Встроенный/PCMCIA]
322
FOCAS2/Ethernet
[Встроенный/PCMCIA] Передача по
323
FTP
настройка Profibus
324 [ВЕДУЩИЙ] Общее
325 [ВЕДУЩИЙ] Параметры шины
- 197 -

[ВЕДУЩИЙ] Таблица ведомых
326
устройств
327 [ВЕДУЩИЙ] Статус обмена данными
328 [ВЕДУЩИЙ] Параметры ведомых
329 [ВЕДУЩИЙ] Данные модуля
330 [ВЕДУЩИЙ] Адрес DI/DO
331 [ВЕДУЩИЙ] Режим
(4) Экран ALL I/O (5) Экраны ЧПУ

№ Название экрана № экрана Название экрана
экрана
Двойная проверка безопасности, тест
400 Программа ALLIO(*1) 500
прерывания MCC
Двойная проверка безопасности,
401 Параметр ALLIO(*1) 501
перекрестная проверка
402 Коррекция ALLIO(*1) 502
контроль расхода
403 Макрос ALLIO(*1) 503
предел подачи
404 Компенсация ошибки шага ALLIO(*1) 504
позиционирование станка
405 Координаты заготовки ALLIO(*1) 505
ошибка позиции
406 Коррекция по оси Y ALLIO(*1) 506
проверка тормоза
Вторая коррекция на геометрию Двойная проверка безопасности, сеть
407 507
ALLIO(*1) FL
408 Управление инструментами ALLIO(*1) 508 Управление ресурсом инструмента
Управление инструментами ALLIO
409 509 Статус робота
Магазин (*1)
410 510 Подключение робота
(Пользовательское) (*1)
411 511 Энергопотребление
(Статус) (*1)
512 Коррекция на износ / Износ 1 /
412 Журнал операций ALLIO(*1)
Коррекция -1
Коррекция на геометрию / Геометрия
413 Геометрия инструмента ALLIO(*1) 513
1 / Коррекция -2
Информация по обслуживанию
416 514 Коррекция на износ 2
ALLIO(*1)
515 Коррекция на геометрию 2
516 Контроль вентилятора
517 Контроль для обнаружения утечки
518 Контроль детектора
*1 Экран для RS-232C или карты памяти отображается при настройке устройств ввода/вывода.
- 198 -
4.21 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММ (1 ИЗ 4)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3400 SMX MGC MGO

#0 MGO Если используется функция вывода кода M/S/T/B для перезапуска программы:
0: Если бит 6 (MOA) параметра ном. 7300 имеет значение 0, выводится только
последний M-код. Если бит 6 (MOA) параметра ном. 7300 имеет значение 1,
M-коды выводятся в указанном порядке.
1: Если бит 6 (MOA) параметра ном. 7300 установлен на значение 0, то
последний M-код каждой группы М-кодов выводится в порядке групп.
Если бит 6 (MOA) параметра ном. 7300 установлен на значение 1, M-коды
выводятся в порядке групп.
Установка данного параметра действительна, только если
используется функция группирования М-кодов, а бит 7 (MOU)
Если этот параметр установлен на значение 1, то М-коды
группы 0 не выводятся.
Если этот параметр установлен на значение 1, то М-коды
выводятся в порядке групп, начиная с наименьшего номера
группы.
#1 MGC Если одиночный блок содержит несколько M-команд, проверка группы М-кодов:
#6 SMX S-код, указанный в блоке, который задает G92 (G50 в системе А G-кодов для
станков серии T):
0: Рассматривается в качестве команды максимальной скорости шпинделя
1: Не рассматривается в качестве команды максимальной скорости шпинделя (но
рассматривается в качестве команды скорости шпинделя).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
GSC GSB ABS MAB DPI
3401
ABS MAB DPI

#0 DPI Если десятичная точка опускается в адресе, который может включать десятичную
точку
0: Присваивается наименьший вводимый инкремент. (Обычный ввод с
десятичной точкой)
1: Присваивается единица мм, дюйм, градус или секунда. (Ввод с десятичной
точкой по типу карманного калькулятора)
- 199 -
#4 MAB Переключение между абсолютным и инкрементным программированием в режиме

MDI
0: Выполняется по G90 или G91
1: В зависимости от настройки бита 5 (ABS) параметра ном. 3401
При использовании системы G-кодов A системы токарного
станка этот параметр недействителен.
#5 ABS Команда программы в режиме MDI

0: Рассматривается как инкрементное программирование
1: Рассматривается как абсолютное программирование
Параметр ABS действителен, когда бит 4 (MAB) параметра
ном. 3401 установлен равным 1. При использовании системы
G-кодов A системы токарного станка этот параметр
недействителен.
#6 GSB Система G-кода задана.

#7 GSC
GSC GSB G-код
0 0 Система G-кодов А
0 1 Система В G-кода
1 0 Система С G-кода
Система В G-кода и система С G-кода являются
опциональными функциями. Если опция не выбрана,
используется система А G-кода, независимо от задания этих
параметров.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
G23 CLR FPM G91 G19 G18 G01
3402
G23 CLR G70 G91 G19 G18 G01

#0 G01 G01 Режим введен, если включено питание или если выполнена очистка системы
управления
0: G00 режим (позиционирование)
1: G01 режим (линейная интерполяция)
#1 G18 Плоскость, выбранная при включении питания или разблокировке управления

0: Режим G17 (плоскость XY)
1: Режим G18 (плоскость ZX)
- 200 -
#2 G19 Плоскость, выбранная при включении питания или разблокировке управления

0: Согласно настройке бита 1 (G18) параметра ном. 3402.
1: Режим G19 (плоскость YZ)
Если этот бит имеет значение 1, присвойте биту 1 (G18) параметра ном. 3402
значение 0.
#3 G91 Если питание включено или если управление деблокировано

0: режим G90 (абсолютное программирование)
1: режим G91 (инкрементное программирование)
#4 FPM При включении питания или в состоянии очистки:

0: задан режим G99 или G95 (подача в оборот).
1: задан режим G98 или G94 (подача в минуту).
#5 G70 Команды для ввода в дюймах и в метрической системе:

0: G20 (ввод в дюймах) и G21 (ввод в метрической системе).
1: G70 (ввод в дюймах) и G71 (ввод в метрической системе).
#6 CLR Клавиша на панели MDI, внешний сигнал сброса ERS <Gn008.7>, сигнал сброса и
перемотки RRW <Gn008.6> и сигнал аварийного останова *ЕSP
0: Вызывают состояние сброса.
1: Вызывают состояние отключения.
Для состояний сброса и отключения смотрите Приложение в РУКОВОДСТВЕ ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ.
#7 G23 Если питание включено

0: Режим G22 (начало работы хранимого хода)
1: Режим G23 (окончание работы хранимого хода)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3403 ADB CIR

#5 CIR Если расстояние (I, J, K) от начальной точки к центру и радиус дуги (R) не
установлены в круговой интерполяции (G02, G03) или винтовой интерполяции
(G02, G03):
0: Происходит линейно-интерполированное перемещение инструмента в
конечную точку.
1: Выдается сигнал тревоги PS0022 «КОМАН. R OR I,J,K НЕ НАЙДЕНЫ».
#6 ADB Когда один и тот же адрес указан в одном блоке два и более раз:
0: Действителен адрес, указанный последним.
1: Рассматривается как ошибка программы, и появляется сигнал тревоги PS5074,
«ОШИБКА ПРИ ДУБЛ. АДРЕСА».
- 201 -
2 Следующие примечания относятся к случаю, когда этот
параметр установлен равным 1:
- Когда один блок допускает два или более М-кодов, в одном
блоке может быть указано до трех М-кодов. При указании
более трех М-кодов появляется сигнал тревоги PS5074.
- В одном и том же блоке вы можете указать любое
количество G-кодов, если они принадлежат к различным
группам. Указание G-кодов, принадлежащих к одной группе,
вызывает появление сигнала тревоги S5074. Тем не менее,
вы можете указать любое количество кодов G90 и G91,
поскольку они не вызывают появление сигнала тревоги.
- Сигнал тревоги не вызывается блоками, которые вызывают
пользовательскую макрокоманду или выполняемый макрос.
- При использовании системы G-кодов А в системе токарного
станка указание абсолютного и инкрементного
программирования для одной оси вызывает появление
сигнала тревоги PS5074.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3404 M3B M02 M30 SBP POL NOB

#0 NOB При выполнении программы блок, состоящий из адреса O, N или EOB:

0: Не игнорируется.
1: Игнорируется.
#1 POL Когда указана команда с десятичной точкой, опущенной в адресе, который может
включать десятичную точку:
0: Предполагается, что команда действительна в таком виде, как она есть.
1: Предполагается ошибка в программе, и появляется сигнал тревоги PS5073,
«НЕТ ДЕС.ЗАПЯТОЙ».
- 202 -
Следующие примечания относятся к случаю, когда этот
параметр установлен равным 1:
1 G-коды с опущенной десятичной точкой не вызывают
2 Команды, использующие макропеременную или числовое
выражение, рассматриваются как команды с десятичной
точкой. Соответственно, они не вызывают сигнал тревоги
PS5073.
3 Указание аргумента I/II пользовательской
макрокоманды/исполняемого макроса не вызывает сигнала
тревоги PS5073.
4 Пропуск десятичной точки из команды расширенного имени
оси вызывает сигнал тревоги PS5073
5 Пропуск десятичной точки из команды исполняемого
макроса также вызывает сигнал тревоги PS5073.
6 Адрес R, указывающий данные настройки для
программируемого ввода параметров (G10L52) не вызывает
#2 SBP В подпрограмме вызова внешнего устройства формат адреса P основан на:

0: Спецификация номера файла
1: Спецификация номера программы
При работе карты памяти используется формат спецификации
карты памяти, независимо от задания этого параметра.
#4 M30 Когда в операции с памятью указана команда M30:

0: M30 отсылается на станок и проводится автоматический поиск заголовка
программы. Поэтому, когда происходит возврат сигнала готовности FIN
<Gn004.3>, а операция сброса или сброса и перемотки не выполнена,
программа выполняется с самого начала.
1: M30 отсылается на станок, но поиск заголовка программы не производится.
(Поиск заголовка программы производится с помощью сигнала
сброса/перемотки RRW <Gn008.6>).
#5 M02 Когда в операции с памятью указана команда M02:

0: M02 отсылается на станок и проводится автоматический поиск заголовка
программы. Поэтому, когда происходит возврат сигнала окончания FIN
<Gn004.3>, а операция сброса или сброса и перемотки не выполнена,
программа выполняется с самого начала.
1: M02 отсылается на станок, но поиск заголовка программы не производится.
(Поиск заголовка программы производится с помощью сигнала
сброса/перемотки RRW <Gn008.6>).
#7 M3B Количество M-кодов, которое может быть указано в одном блоке.

0: Один
1: До трех
- 203 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
DDP CCR G36 DWL AUX
3405
DWL AUX

#0 AUX Когда вторая вспомогательная функция указана в формате ввода десятичной точки
калькуляторного типа или с десятичной точкой, коэффициент умножения для
вывода значения (на кодовый сигнал) относительно заданного значения выбирается
0: Тот же коэффициент умножения используется как для метрического, так и для
дюймового ввода.
1: Коэффициент умножения, используемый для ввода в дюймах в 10 раз больше,
чем тот, который используется в метрическом вводе.
Если задана вторая вспомогательная функция в формате ввода с десятичной точкой

как в калькуляторе или с десятичной точкой, вывод значенияна кодовый
сигналявляется заданным значением, умноженным на значение, указанное ниже.
Инкрементная система Параметр AUX=0 Параметр AUX=1
Метрическа IS-A для оси координат 100 раз 100 раз
я система IS-В для оси координат 1000 раз 1000 раз
ввода IS-С для оси координат 10000 раз 10000 раз
Неметричес IS-A для оси координат 100 раз 1000 раз
кая система IS-В для оси координат 1000 раз 10000 раз
ввода IS-С для оси координат 10000 раз 100000 раз
#1 DWL Время выстоя(G04):

0: Всегда выстой в секунду.
1: Выстой в секунду в режиме подачи в секунду (G94) или выстоя в оборот в
режиме подачи за оборот (G95).
#3 G36 В качестве G-кода, используемого совместно с функцией автоматического

измерения длины инструмента (серия M)/функцией автоматической коррекции на
инструмент (серия T):
0: Используется G36(только серия T)/G37.
1: Используется G37.1/G37.2/G37.3.
Если необходимо выполнять нарезание цилиндрической
резьбы (против часовой стрелки), задайте этот параметр
равным 1.
#4 CCR Адреса для снятия фаски

0: Адреса «I», «J» или «K».
При программировании на машинном языке размеров на чертеже
используются адреса «,C», «,R» и «,A» (с запятой) вместо «C», «R» и «A».
1: Адрес «C».
При программировании на машинном языке размеров на чертеже
используются адреса «C», «R» и «A» без запятой.
- 204 -
Если этот бит (CCR) имеет значение 0, то функция изменения
направления компенсации посредством задания I, J или K в
блоке G01 в режиме коррекции на режущий инструмент / на
радиус вершины инструмента не может использоваться.
Если этот бит (CCR) имеет значение 1, когда используется C в
качестве имени оси, нельзя использовать функцию снятия
фаски.
#5 DDP Угловые команды при прямом программировании по размерам чертежа

0: Стандартная спецификация
1: Дан дополнительный угол.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3406 C07 C06 C05 C04 C03 C02 C01
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3407 C15 C14 C13 C12 C11 C10 C09 C08
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3408 C23 C22 C20 C19 C18 C17 C16
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3409 CFH C30 C29 C28 C27 C26 C25 C24

C01 - C30 Если бит 6 (CLR) параметра ном. 3402 равен 1, задайте группу G кодов,
переводимых в очищенное состояние, когда ЧПУ сбрасывается клавишей на
панели MDI, внешний сигнал сброса ERS <Gn008.7>, сигнал сброса и перемотки
RRW <Gn008.6> и сигнал аварийного останова *ЕSP.
В таблице ниже приведено соответствие между битами и группами G-кода
Настройка бита имеет следующее значение:
0: Помещает группу G-кода в исходное состояние.
1: Не помещает группу G-кода в исходное состояние.

C01 01
C02 02
C03 03
до до
C30 30
#7 CFH Когда бит 6 (CLR) параметра ном. 3402 имеет значение 1, то при нажатии на
клавишу на панели ручного ввода данных, по внешнему сигналу сброса ERS
<Gn008.7>, сигналу сброса и перемотки RRW <Gn008.6> или сигналу аварийного
останова происходит следующее:
0: Очистят F коды, H коды (для серии M), D коды (для серии M) и T коды (для
серии T).
1: Не очистят F коды, H коды (для серии M), D коды (для серии M) и T коды (для
серии T).
- 205 -
3410 Допуск радиуса дуги

При выполнении команды круговой интерполяции задается допуск для радиуса
между начальной точкой и конечной точкой.
3411 M код предотвращения буферизации 1

до до

Задать M коды, предотвращающие буферизацию следующих блоков. Если
обработку, управляемую M кодом, следует выполнять на станке без буферизации
следующего блока, задайте M код.
M00, M01, M02 и M30 всегда предотвращают буферизацию, даже если они не
заданы в этих параметрах.
3421 Спецификация диапазона 1 M кодов, при которых не выполняется буферизация (нижний предел)
3422 Спецификация диапазона 1 M кодов, которые не выполняют буферизацию (верхний предел)

Когда указанный М-код находится в пределах диапазона, указанного параметрами
ном. 3421 и 3422, 3423 и 3424, 3425 и 3426, 3427 и 3428, 3429 и 3430 или 3431 и
3432, буферизация следующего блока не выполняется до завершения выполнения
текущего блока.
- 206 -
M00, M01, M02 и M30 являются M кодами, при которых не
выполняется буферизация, независимо от задания
M98, M99, M коды для вызова подпрограмм и M коды для
вызова пользовательских макропрограмм являются M кодами,
которые выполняют буферизацию независимо от задания
Определение диапазона 1 кодов второй вспомогательной функции, при которых не выполняется

3436
буферизация (нижний предел)

3437
буферизация (верхний предел)

3438
буферизация (нижний предел)

3439
буферизация (верхний предел)

Установите верхний и нижний пределы для серии кодов второй вспомогательной
функции, при которых не выполняется буферизация.
Эти параметры являются недействительными, если настройка верхнего
предельного значения противоречит настройке нижнего предельного значения.
3441 Начальное число М кодов, для которых можно задать группу М кодов (1)

Номера кодов от 0 до 99 в окне задания группы M кодов соответствуют параметрам
от M00 до M99. При добавлении M кодов после первых 100 M кодов задайте
начальное число M кода в этих параметрах. Таким образом, до 400 M кодов можно
дополнительно разместить в окне задания групп М кодов группами по 100 М кодов,
начиная с заданного значения. Когда значение задано равным 0, М-коды не
добавляются к окну задания групп М-кодов.
При задании этих параметров следуйте условиям задания, описанным ниже. Если
это условие не выполняется, М коды не добавляются к окну задания групп М кодов,
как и в случае, если значение задано равным 0.
(Условие задания)
Настройки параметров от (1) до (4) (кроме настройки, равной 0) должны
удовлетворять следующим условиям:
99 < (1), (1)+99 < (2), (2)+99 < (3), (3) +99 < (4)
- 207 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3450 BDX FGT AUP

#0 AUP Вторая вспомогательная функция указана в формате ввода десятичной точки

калькуляторного типа, с десятичной точкой или с отрицательным значением:
Если вторичная вспомогательная функция задана после задания значения этого
бита равным 0, результатом является следующая операция:
1. Если значение задано без десятичной точки
Указанное значение выводится на кодовый сигнал без модификации,
независимо от настройки формата ввода десятичной точки калькуляторного
типа (при помощи бита 0 (DPI) параметра ном. 3401).
2. Если значение задано с десятичной точкой
Появляется сигнал тревоги PS0007, «ЗАПРЕЩ.ИСПОЛЬЗ.ДЕСЯТ.ЗАПЯТОЙ».
3. Если задано отрицательное значение
Появляется сигнал тревоги PS0006, «ЗАПРЕЩ.ИСПОЛЬЗ.ЗНАКА "-"».
#2 FGT Оператор GOTO в направлении вперед во время операции DNC:

0: Отключен.
(Появляется сигнал тревоги PS0377, «ЗАПРЕЩ. РЕЖИМ ДЛЯ ЦИФР.
ВЫХОДА".)
#7 BDX Когда код ASCII вызывается с использованием того же адреса, что и адрес для
второй вспомогательной функции (указанный параметром ном. 3460), этот
параметр предотвращает использование единицы аргумента, когда опция второй
вспомогательной функции выбрана из единиц аргумента, отличных от
используемых, когда та же самая опция не выбрана.
0: Когда бит 0 (AUP) параметра ном. 3450 установлен равным 1, единица
аргумента отличается в зависимости от того, выбрана или нет опция для
второй вспомогательной функции.
1: Используется та же единица измерения. (Применяемая единица, если выбрана
опция для второй вспомогательной функции.)
[Пример] Настройка выполнена таким образом, что адрес B используется для вызова O9004, а
программа O1, ниже выполняется, когда параметр ном. 3460 = 66.
O1 O9004
B2 #500 = #146
M30 M99
Если инкрементная система является IS-B и используется ввод в метрических
единицах, #500 примает значение, указанное в таблице ниже.
BDX=0
Бит 0 (DPI) Бит 0 (AUP)
Без опции второй С опцией второй
параметра параметра BDX=1
вспомогательной вспомогательной
ном. 3401 ном. 3450
функции функции
0 2.000 2.000 2.000
0
1 2.000 0.002 0.002
0 2.000 2.000 2.000
1
1 2.000 2.000 2.000
- 208 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
NBN
3451
NBN GQS

#0 GQS Когда задано нарезание резьбы, функция сдвига начального угла нарезания
резьбы (Q):
#4 NBN Если бит 0 (NOB) параметра ном. 3404 установлен на значение 1, то блок,
включающий только N:
1: Не игнорируется, а обрабатывается как единичный блок.
(Для блока, содержащего только N, бит 0 (NOB) параметра ном. 3404
игнорируется).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
EAP
3452
EAP

#7 EAP Когда бит 0 (ADX) параметра ном. 3455 установлен равным 1, ввод десятичной
точки калькуляторного типа по адресу аргумента макровызова:
Этот параметр действителен, если бит 0 (DPI) параметра ном.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
CRD
3453

#0 CRD Если одновременно активированы функции снятия фаски или скругления угла R и
прямого программирования по размерам чертежа, то
0: включено снятие фаски или скругление угла R.
1: включено прямое программирование по размерам чертежа.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3454 G1B PGR DTO

- 209 -
#2 DTO Задает метод указания оси вращения в режиме цилиндрической интерполяции.

0: В режиме цилиндрической интерполяции ось вращения указывается углом.
1: В режиме цилиндрической интерполяции ось вращения указывается
расстоянием на расширенной плоскости.
#3 PGR В режиме быстрой проверки программы данные, изменяемые во время

автоматической работы:
0: Не сохраняются и не восстанавливаются.
1: Сохраняются и не восстанавливаются.
Если этот параметр установлен на значение 1, то после завершения режима

быстрой проверки программы, данные, измененные во время автоматической
работы в этом режиме, могут быть восстановлены до состояния, в котором они
находились до начала этого режима.
Таким образом, после завершения режима быстрой проверки программы можно
выполнять автоматическую работу в том состоянии, которое присутствовало до
начала этого режима.
Если в многоконтурной системе для одной из траекторий
активируется режим быстрой проверки программы, то
сохраняются данные всех траекторий. Когда в режиме быстрой
проверки программы не останется ни одной траектории,
данные всех траекторий сразу восстановятся. Это означает,
что если для траекторий установлено разное время изменения
статуса входного сигнала режима быстрой проверки
программы PGCK <Gn290.5>, то завершение этого режима для
одной траектории может повлиять на работу других
траекторий. Например, если режим быстрой проверки
программы для одной траектории отключается в во время
выполнения обработки на другой траектории, то данные
последней также восстанавливаются, что создает серьезную
опасность. Таким образом, если в многоконтурной системе бит
3 (РРР) параметра ном. 3454 установлен на значение 1, то
статус режима быстрой проверки программы должен быть
согласованным для всех траекторий. Убедитесь, что
траектории, вводимые в режим быстрой проверки программы,
и траектории, работающие в обычном режиме, не
присутствуют одновременно.
ВНИМАНИЕ
1 Если этот параметр установлен на значение 1, то при
завершении режима высокоскоростной проверки программы
выполняется заданная настройка системы координат,
независимо от настройки бита 6 (WPS) параметра ном. 3006.
2 Абсолютные и относительные координаты оси, для которой
выбор сигнала EAX * <G0136> для управляемой оси (контроль
оси PMC) установлен на значение 1, в начале / конце режима
высокоскоростной проверки программы, не сохраняются / не
восстанавливаются.
- 210 -
ВНИМАНИЕ
3 Данные, отображаемые на экране периодического
обслуживания, не сохраняются / не восстанавливаются.
4 Если во время режима высокоскоростной проверки программы
для данного бита параметра задается команда G10, выдается
сигнал тревоги PS5364.
5 Если во время режима высокоскоростной проверки программы
EAX* <G0136> меняется с 0 на 1 или с 1 на 0, то срабатывает
#4 G1B При программируемом вводе параметров указание изменения битового параметра:

1: Включено. (Номер бита задается посредством Q_.)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3455 AXDx

#0 AXDx Если десятичная точка опущена в адресе оси, с которым может быть использована
десятичная точка, значение определяется:
0: Согласно наименьшему вводимому инкременту. (Обычный ввод с десятичной
точкой)
1: В миллиметрах, дюймах, градусах или секундах. (Ввод с десятичной точкой
как в калькуляторе)
Данный параметр задает функцию ввода с десятичной точкой
как в калькуляторе для каждой оси.
Для одного и того же имени оси обязательно производите одну
и ту же настройку.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3457 SCF SCC SYS MC1 MC2 LIB

1 Параметры LIB, MC2, MC1 и SYS используются для задания
папки поиска для следующих вызовов
подпрограмм/макропрограмм:
- Вызов подпрограммы M-кодом
- Вызов подпрограммы конкретным адресом
- Вызов подпрограммы кодом второй вспомогательной
функции
- Вызов макропрограммы G-кодом
- Вызов макрокоманды M-кодом
- Вызов макропрограммы T-кодом
- Вызов макропрограммы одним нажатием
- 211 -
2 Параметр SCF используется для указания, следует ли
добавить папку поиска для следующих вызовов
подпрограмм/макропрограмм:
- Вызов подпрограммы кодом M98
- Копирование фигуры кодом G72.1/G72.2
- Вызов макропрограммы кодом G65/G66/G66.1
- Прерывание макропрограммы кодом M96
#0 LIB Папка общих программ «//CNC_MEM/USER/LIBRARY/" в исходных папках:

0: Задан как поисковый каталог.
1: Не задан как поисковый каталог.
#1 MC2 Папка 2 выделенная под MTB «//CNC_MEM/MTB2/" в исходных папках:

#2 MC1 Папка 1 выделенная под MTB «//CNC_MEM/MTB1/" в исходных папках:

#3 SYS Системная папка «//CNC_MEM/SYSTEM/" в исходных папках:

#6 SCC Та же самая папка, как папка основных программ, добавляется поверх порядка
поиска в качестве папки поиска для следующих вызовов подпрограмм и
пользовательских макропрограмм.
- Вызов подпрограммы посредством M-кода
- Вызов подпрограммы посредством кода ASCII
- Вызов подпрограммы кодом второй вспомогательной функции
- Вызов подпрограммы посредством S-кода
- Вызов подпрограммы посредством Т-кода
- Вызов подпрограммы посредством G-кода
- Вызов подпрограммы посредством M-кода
- Вызов макропрограммы одним нажатием
Папка главной программы:

0: Не добавляется в список поиска.
1: Добавляется в список поиска.
Когда поисковая папка добавлена, поиск производится в следующем порядке:
0) Папка только для встроенных макропрограмм (со встроенной макрофункцией.)
1) Папка, в которой хранится главная программа
2) Папка общих программ, являющаяся исходной папкой (LIBRARY)
3) Папка MTB 2, являющаяся исходной папкой (MTB2)
5) Системная папка, являющаяся исходной папкой (SYSTEM)
Папки с 2) по 5) могут быть исключены из целевых папок поиска посредством
установки битов 0 (LIB), 1 (MC2), 2 (MC1) и 3 (SYS) параметра ном. 3457.
#7 SCF Папка поиска:

- 212 -
Когда поисковая папка добавлена, поиск производится в следующем порядке:

0) Папка только для встроенных макропрограмм (со встроенной макрофункцией.)
1) Папка, в которой хранится главная программа
2) Папка общих программ, являющаяся исходной папкой (LIBRARY)
5) Системная папка, являющаяся исходной папкой (SYSTEM)
Папки с 3) по 5) могут быть исключены из целевых папок поиска посредством

установки битов 1 (MC2), 2 (MC1) и 3 (SYS) параметра ном. 3457.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
CRC TPS
3458
ARP

#0 TPS Когда в системе токарного станка при включенном питании или в очищенном
состоянии выбрана плоскость:
0: Выбирается режим G18 (плоскость Z-X).
1: Режим выбирается в соответствии со значениями битов 1 (G18) и 2 (G19)
#1 ARP При использовании функции обратного хода, когда исполнение назад

осуществляется во время выполнения вспомогательной функции, а затем
выполняется повторное исполнение вперед, вспомогательная функция выводится:
0: Однократно.
1: Дважды.
#7 CRC При прямом программировании по размерам чертежа, когда в качестве значения

снятия фаски / скругления угла R задается отрицательное значение:
0: Выдается сигнал тревоги PS0055, «ПРОПУСК ВЕЛИЧ.ДВИЖ. В CHF/CNR".
1: Сигнал предупреждения не подается. отрицательное значение преобразуется в
положительное.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3459 ESL

- 213 -
#0 ESL Когда программа ЧПУ содержит алфавитно-цифровые знаки нижнего регистра:

1: Алфавитно-цифровые знаки нижнего регистра преобразуются в их
эквиваленты верхнего регистра.
Этот параметр указывает, каким образом следует обращаться с

алфавитно-цифровыми знаками нижнего регистра, включенными в программу ЧПУ,
кроме части комментариев, имени программы и имени папки, когда программа
записана с внешнего устройства в памяти ЧПУ или сравнивается с этой программой.
Настройка параметра также применима к операции M198 или операции прямого
ЧПУ, выполняемой в качестве автоматической операции.
[Пример] G90G01X100y50;
Когда ESL равен 1, предполагается, что выбрана программа G90G01X100Y50;.
Когда ESL равен 0, при регистрации или сравнении появляется сигнал тревоги
SR1090, «ОШИБКА ФОРМАТА ПРОГРАММЫ". Во время выполнения операции
появляется сигнал тревоги PS1090, «ОШИБКА ФОРМАТА ПРОГРАММЫ".
1 Перенос программы посредством функции пакетного
ввода/вывода данных невозможен.
2 Перенос программы посредством функции передачи файлов
по FTP невозможен.
3460 Адрес спецификации второй вспомогательной функции

Задайте, какие из букв A, B, C, U, V и W следует использовать в качестве адреса
для задания второй вспомогательной функции. Если адрес используется в качестве
имени оси, вторая вспомогательная функция отключена.
Имя A B C U V W
Значение 65 66 67 85 86 87
настройки
Адрес B принимается, если задано значение, отличное от вышеуказанного.
Однако, имя U, V или W можно использовать только с T серией, когда
используется G-код системы B или C. Если задано значение от 85 до 87 с G-кодом
системы A, адрес спецификации для второй вспомогательной функции является B.
3467 Выбор целевой папки из исходных папок

Этот параметр выбирает папку, которая будет использоваться для функции
внешнего поиска номера заготовки, функции внешнего поиска номера программы,
ссылки на программу исполнителя макропрограмм и функции записи, из
следующих исходных папок:
0: Не задано
1: Корневая папка (//CNC_MEM)
2: Системная папка (//CNC_MEM/SYSTEM)
3: Папка 1, выделенная для MTB (//CNC_MEM/MTB1)
4: Папка 2, выделенная для MTB (//CNC_MEM/MTB2)
- 214 -
5: Папка пользователя (//CNC_MEM/USER)
6: Папка траектории (//CNC_MEM/USER/PATHn) (Note)
(ПРИМЕЧАНИЕ) PATHn: n – это номер выбранной траектории (от 1
до максимального номера траектории).
7: Общая программная папка (//CNC_MEM/USER/LIBRARY)
от 8 до 10: Не указано.
11: Папка траектории 1 (//CNC_MEM/USER/PATH1)
:
Если выбрано «0: Не задано", то для каждой функции используются следующие

папки:
• Функция внешнего поиска номера программы
• Функция внешнего поиска номера заготовки
(приоритетная папка по умолчанию)
• Функция ссылки на программу исполнителя макропрограмм и записи
(приоритетная папка по умолчанию)
Папки, создаваемые пользователем, не могут быть указаны.
Предположим, что в //CNC_MEM/USER в двухконтурной
системе создается папка PATH3. Пользовательская папка
//CNC_MEM/USER/PATH3 не может быть указана путем
установки значения 13 в этом параметре.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3470 HNU

#0 HNU При винтовой интерполяции, когда оси круговой интерполяции, а также другие
заданные оси не движутся:
0: Появляется сигнал тревоги PS0021"ВЫБР. ЗАПР. ПЛОСКОСТЬ".
1: Сигнал предупреждения не подается.
- 215 -
4.22 ПАРАМЕТРЫ КОМПЕНСАЦИИ ОШИБКИ ШАГА

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3601 EPC

#1 EPC Компенсация ошибки шага на оси контурного управления Cs на стороне ведомого

шпинделя во время простого синхронного управления шпинделем:
0: Такая же как и на ведущем шпинделе.
1: Только для ведомого шпинделя.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3602 APE

#0 APE Тип ввода сохраненного значения компенсации межмодульного смещения

0: Инкрементное значение
1: Общее значение
Эта функция эффективна для следующих функций:

- Компенсация межмодульного смещения с использованием сохраненного значения
-Двунаправленная компенсация межмодульного смещения
- Компенсация межмодульного смещения интерполяционного типа
- Компенсация непрямолинейности интерполяционного типа
- Независимая компенсация межмодульного смещения в режиме синхронного
управления шпинделем
Если этот параметр изменен, сохраненные данные компенсации
межмодульного смещения при следующем включении питания
автоматически стираются.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3605 IPCx IPPx BDPx

- 216 -
#0 BDPx Двунаправленная коррекция межмодульного смещения:

#1 IPPx Компенсация межмодульного смещения интерполяционного типа:

При компенсации ошибки шага интерполяционного типа, значение компенсации в
каждой точке в каждом интервале между точками компенсации ошибки
разделяется для вывода одного импульса с равными интервалами.
Если используется высокая скорость подачи, то могут выводиться несколько
импульсов компенсации одновременно.
Минимальный интервал, когда несколько импульсов компенсации не выводятся
одновременно, определяется по следующему выражению:
Минимальный интервал между точками компенсации ошибки шага = (Fмакс/7500)
× (Pмакс+1)
Fмакс: Максимальная скорость подачи
Pмакс: Максимальное значение компенсации ошибки шага
[Пример]
Если максимальная скорость подачи составляет 15000 мм/мини максимальное
значение компенсации ошибки шага составляет 7 импульсов, то минимальный
интервал между точками компенсации составляет 16 мм.
Компенсация ошибки шага интерполяционного типа не может
использоваться при позиционировании шпинделя.
#2 IPCx Функция интерполированной компенсации прямолинейности:

Задайте значение этого параметра для подвижной оси.
3620 Номер точки компенсации погрешности положения в референтном положении для каждой оси:

Задать номер точки компенсации погрешности положения в референтном
положении для каждой оси:
- 217 -
Номер точки компенсации погрешности положения в крайнем отрицательном положении для

3621
каждой оси

Задать номер точки компенсации погрешности положения в крайнем
отрицательном положении для каждой оси:
Номер точки компенсации погрешности положения в крайнем положительном положении для

3622
каждой оси:

Задать номер точки компенсации погрешности положения в крайнем
положительном положении для каждой оси:
Это значение должно быть больше значения, установленного в параметре ном. 3620
3623 Увеличение коррекции межмодульного смещения для каждой оси

Задать увеличение коррекции межмодульного смещения для каждой оси:
Если увеличение задано равным 1, используется та же единица в качестве единицы
регистрации для данных коррекции.
Если задан 0, то коррекция не выполняется.
3624 Интервал между положениями коррекции межмодульного смещения для каждой оси

[Действительный диапазон данных] См. описание ниже:
- 218 -
Положения коррекции межмодульного смещения задаются с равными
промежутками. Расстояние между двумя смежными положениями заданы для
каждой оси. Минимальный интервал между положениями коррекции
межмодульного смещения ограничен и рассчитан с помощью следующего
уравнения:
Минимальный интервал между положениями коррекции межмодульного смещения
= максимальная скорость подачи/7500
Единица измерения: мм, дюйм, градус или мм/мин, дюйм/мин, градус/мин
[Пример] Если максимальная скорость подачи составляет 15000 мм/мин, минимальный
интервал между положениями коррекции межмодульного смещения составляет 2
мм.
3625 Расстояние перемещения за оборот при типе коррекции межмодульного смещения оси вращения

[Действительный диапазон данных] См. описание ниже:
Если выполняется компенсация межмодульного смещения оси вращения (бит 1
(ROSx) параметра ном. 1006 равен 0, бит 0 (ROTx) параметра ном. 1006 равен 1),
задайте величину перемещения на один оборот. Расстояние перемещения за оборот
не обязательно должен составлять 360 градусов, и цикл коррекции межмодульного
смещения оси вращения можно задать.
Однако, расстояние перемещения за оборот, интервал коррекции и число точек
коррекции должны удовлетворять следующему условию:
(Расстояние перемещения на оборот)
= (Интервал компенсации) × (Количество точек компенсации)
Коррекция в каждой точке коррекции должна быть задана так, чтобы общая
коррекция за оборот была равна 0.
Если задано значение 0, расстояние перемещения за оборот
становится равным 360 градусам.
Число положения коррекции межмодульного смещения в обоих направлениях в крайнем

3626
отрицательном положении (для перемещении в отрицательном направлении)

При использовании коррекции межмодульного смещения в обоих направлениях
задайте число точки коррекции на самом дальнем конце в отрицательном
направлении для перемещения в отрицательном направлении.
- 219 -
1 Для перемещения в положительном направлении задайте номер
точки компенсации в крайнем отрицательном направлении в
параметре ном. 3621.
2 Набор элементов данных компенсации для одиночной оси не
должен лежать за пределами диапазона от 1023 до 3000.
Коррекция межмодульного смещения в референтной позиции, когда перемещение на

3627 референтную позицию производится из направления, противоположного направлению возврата
на референтную позицию

Задает абсолютное значение компенсации межмодульного смещения на
референтной позиции, когда перемещение на референтную позицию производится
с отрицательного направления, если направление возврата на референтную
позицию (бит 5 (ZMI) параметра ном. 1006) положительное, или с положительного
направления, если направление возврата на референтную позицию отрицательное
Номер позиции компенсации ошибки шага в референтной позиции для каждой ведомой оси при
3661 выполнении независимой компенсации ошибки шага при синхронном управлении командами
шпинделя

[Тип данных] Слово шпиндель
Задайте номер позиции компенсации ошибки шага в референтной позиции.
1 Этот параметр действителен, если компенсация ошибки шага
на оси контурного управления Cs на ведомой стороне во время
простого синхронного управления шпинделем выполняется
только для ведомой оси (бит 1 (EPC) параметра ном. 3601
имеет значение 1).
2 Используемые номера позиций компенсации ошибки шага и их
диапазон зависят от конфигурации опций.
- 220 -
Номер позиции компенсации ошибки шага для крайнего отрицательного положения для каждой
3666 ведомой оси, если выполняется независимая компенсация ошибки шага при синхронном
управлении командами шпинделя

Задайте номер позиции компенсации на самом дальнем конце в этом направлении.
2 При использовании функции компенсации ошибки шага в двух
направлениях задайте номер позиции компенсации для
перемещения в положительном направлении.
Номер позиции компенсации ошибки шага для крайнего положительного положения для каждой
3671 ведомой оси, если выполняется независимая компенсация ошибки шага при синхронном
управлении командами шпинделя

Задайте номер позиции компенсации на самом дальнем конце в положительном
направлении.
2 При использовании функции компенсации ошибки шага в двух
направлениях задайте номер позиции компенсации для
перемещения в положительном направлении.
- 221 -
Номер позиции компенсации ошибки шага для крайнего отрицательного положения для каждой
3676 ведомой оси, если выполняется независимая компенсация ошибки шага в двух направлениях
при синхронном управлении командами шпинделя

При использовании функции компенсации ошибки шага в двух направлениях
задайте номер позиции компенсации на самом дальнем конце в отрицательном
направлении для перемещения в этом направлении.
Значение компенсации ошибки шага в референтной позиции, если перемещение выполняется в

референтную положению в направлении, противоположном направлению возврата в
3681 референтную позицию для каждой ведомой оси, в случае, если выполняется независимая
компенсация ошибки шага в двух направлениях при синхронном управлении командами
шпинделя

При использовании абсолютного значения задайте значение компенсации ошибки
шага в референтной позиции, когда перемещение выполняется в отрицательном
направлении, если направление возврата в референтную позицию (бит 5 (ZMI)
параметра ном. 1006) является положительным, или когда перемещение
выполняется в положительном направлении, если направление возврата в
референтную позицию (бит 5 (ZMI) параметра ном. 1006) является отрицательным.
Этот параметр действителен, если компенсация ошибки шага
- 222 -
4.23 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЕМ

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3700 CNM NRF CRF

#0 CRF Установка референтной позиции на произвольном положении в режиме контурного

управления Cs:
Когда используется эта функция, попытка указать G00 для оси
контурного управления Cs без выполнения операции возврата
на референтную позицию после переключения
последовательного шпинделя в режим контурного управления
Cs вызывает сигнал тревоги PS0303, «ВОЗВРАТ В
ИСХОД.ПОЗИЦИЮ НЕ ПРОИЗОШЕЛ» даже если бит 1 (NRF)
параметра ном. 3700 установлен равным 0. Выполните возврат
на референтную позицию, задав команду G28.
#1 NRF При первой команде перемещения (G00) после переключения последовательного

шпинделя в режим контурного управления Cs :
0: Если операция возврата на референтную позицию выполняется, то затем
выполняется позиционирование.
1: Выполняется обычная операция позиционирования.
#2 CNM Если команда расстояния перемещения для оси имеет значение 0 для оси Cs в
состоянии неопределенной точки начала:
0: Появляется сигнал тревоги PS0224, «ВОЗВРАТ В "0" НЕ ЗАКОНЧ».
1: Сигнал тревоги PS0224 не выдается.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3702 EMS

#1 EMS Функция управления несколькими шпинделями:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3703 SPR MPP MPM 2P2

- 223 -
#0 2P2 При использовании многоконтурной системы межконтурное управление

шпинделями позволяет использовать:
0: Конфигурацию, в которой шпиндели, которые относятся к одной траектории,
используются для траекторий 1 и 2.
1: Конфигурацию, в которой шпиндели, которые относятся к траекториям 1 и 2,
используются для двух траекторий.
Если шпиндель, который относится к одной произвольной траектории,
используется для нескольких произвольных траекторий, установите бит 2 (МРМ)
параметра ном. 3703. (Значения используемых сигналов варьируются, поэтому
необходимо выполнить изменение многоуровневой программы).
#2 MPM При использовании многоконтурной системы конфигурация, допустимая для

межконтурного управления шпинделями:
0: Наследует настройку бита 0 (2P2) параметра ном. 3703.
1: Позволяет использовать шпиндель, который относится к одной траектории,
для произвольных траекторий.
#3 MPP При межконтурном управлении шпинделями выбор шпинделя с использованием

запрограммированной команды вместо использования сигналов (SWS1 по
SWS4<Gn027.0 по Gn027.2, Gn026.3>):
Если этот параметр устанавливается на значение 1, то
одновременно установите параметр ном. 3781.
#4 SPR Жесткое нарезание резьбы со шпинделем функции другой траектории:

0: Не доступно.
1: Доступно.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3704 CSS SSY SSS

#4 SSS Синхронное управление шпинделем для каждого шпинделя:

Ведущая ось и ведомая ось при синхронном управлении шпинделями, может быть
выбрана из произвольных шпинделей.
Нижний предел скорости подачи задается в параметре ном. 4831.
Кроме того, указанные ниже сигналы влияют на управление.
- Синхронные сигналы каждого шпинделя SPSYC1-SPSYC4<Gn288.0-Gn288.3>
- 224 -
- Сигналы синхронного управления фазой шпинделя для каждого шпинделя
SPPHS1-SPPHS4<Gn289.0-Gn289.3>
#5 SSY Синхронное управление командами шпинделей для каждого шпинделя:

Ведущая ось и ведомая ось при синхронном управлении командами шпинделей
может быть выбрана из произвольных шпинделей.
Целевой шпиндель при синхронном управлении командами шпинделей задается в
Кроме того, указанные ниже сигналы влияют на управление.
- Сигнал синхронного управления командами шпинделей для каждого
шпинделя ESSYC1-ESSYC4<Gn264.0-Gn264.3>
- Сигнал синхронной установки в позицию ожидания команд шпинделей для
каждого шпинделя PKESE1-PKESE4<Gn265.0-Gn265.3>
#7 CSS Для каждого шпинделя контурное управление Cs:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
EVS ESF
3705
SFA NSF SGT SGB GST ESF

#0 ESF Если используется функция управления шпинделем (аналоговый вывод шпинделя

или или вывод сигнала шпинделя) и функция контроля постоянства скорости
резания, или бит 4 (GTT) параметра ном. 3706 имеет значение 1:
0: S-коды и стробирующие сигналы функций шпинделя SF<Fn007.2> не
выводятся для всех команд S.
1: Для серии Т:
S-коды и стробирующие сигналы функций шпинделя SF не выводятся для
команды S в режиме контроля постоянства скорости резания (G96) и
команды фиксации максимальной скорости шпинделя (G92S_; (G50 для
системы А G-кодов)).
Для серии М:
S-коды и сигналы SF не выводятся для команды S в режиме контроля
постоянства скорости резания (G96).
Работа данного параметра отличается в сериях Т и М.
Для серии Т:
Этот параметр действителен, если бит 4 (EVS) параметра
Для серии М:
Для команды S фиксации максимальной скорости шпинделя
(G92S_;) SF не выводится, независимо от установки
данного параметра.
#1 GST Сигнал ориентации шпинделя SOR<Gn029.5> используется для:

0: Ориентация шпинделя
1: Переключения передач
- 225 -
#2 SGB Метод переключения передач:

0: Метод A (для выбора передачи используются параметры с ном. 3741 по 3743
для задания максимальной скорости шпинделя для каждой передачи).
1: Метод B (для выбора передачи используются параметры ном. 3751 и 3752
для задания скорости шпинделя в точке переключения передач).
#3 SGT Метод переключения передач в цикле нарезания резьбы метчиком (G84 и G74):
0: Метод A (аналогично обычному методу переключения передач)
1: Метод B (передачи переключаются во время цикла нарезания резьбы метчиком
согласно скорости шпинделя, заданной в параметрах ном. 3761 и 3762).
#4 EVS Если используется функция управления шпинделем (аналоговый вывод шпинделя

или или вывод сигнала шпинделя), то S-коды и стробирующие сигналы функций
шпинделя SF<Fn007.2>:
0: Не выводятся для команды S.
1: Выводятся для команды S.
Вывод S-кодов и стробирующих сигналов функций шпинделя SF для команд S в
режиме контроля постоянства скорости резания (G96), или для команды S,
задающей фиксацию максимальной скорости шпинделя (G92 S_; (G50 для системы
А G-кодов)) зависит от настройки бита 0 (ESF) параметра ном. 3705.
#5 NSF Для серии M, если выбрана передача типа T (бит 4 (GTT) параметра ном. 3706
имеет значение 1 или с помощью контроля постоянства скорости резания (бит 0
(SSC) параметра ном. 8133 равен 1)) и задан S-код:
0: Стробирующий сигнал функций шпинделя SF выводится.
1: Стробирующий сигнал функций шпинделя SF не выводится.
Этот параметр не влияет на вывод S-кода. Для команды S
фиксации максимальной скорости шпинделя (G92 S_;)
стробирующий сигнал функций шпинделя SF не выводится,
независимо от установки данного параметра.
#6 SFA Стробирующий сигнал функций шпинделя SF выводится:

0: При переключении передач.
1: Независимо от переключения передач.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
TCW CWM ORM PCS MPA
3706
TCW CWM ORM GTT PCS MPA

#2 MPA Если необходимо выбрать шпиндель с помощью команды P (с битом 3 (MPP)

параметра ном. 3703, установленным на 1) при многошпиндельном управлении, а
команда P не задана вместе с командой S:
0: Выдается сигнал тревоги PS5305 «ЗАПРЕЩ. НОМЕР ШПИНДЕЛЯ».
1: Используется последняя команда P, заданная с помощью S_ P_; (S_ P_; ,
заданной для данной траектории в многоконтурной системе). Если команда P
не задана хотя бы один раз после включения питания, то используется
значение параметра ном. 3775.
- 226 -
Этот параметр действителен только, если бит 3 (MPP)
#3 PCS Если используется многоконтурная система и многошпиндельное управление

активировано в каждой траектории, в качестве сигналов кодера положения
(PC2SLC<Gn028.7>, PC3SLC<Gn026.0>, PC4SLC<Gn026.1>) для выбора
шифратора положения для одного шпинделя из нескольких шпинделей, которые
относятся к траектории, выбранной с помощью сигналов выбора межконтурной
обратной связи шпинделя используются:
0: Сигналы траектории, выбранной с помощью сигнала выбора межконтурной
обратной связи шпинделей.
1: Сигналы локальной траектории.
Предположим, что траектория х выбрана с помощью сигналов выбора

межконтурной обратной связи шпинделей (SLPCA<Gn064.2>, SLPCB<Gn064.3>,
SLPCC<Gn403.4>, SLPCD<Gn403.5>). Тогда с помощью сигналов выбора кодера
положения выбирается следующий кодер положения для траектории х:
n = m (номер траектории)-1
y = x (номер траектории, выбранный с помощью сигналов выбора межконтурной
обратной связи шпинделей)-1
Если бит 3 (PCS) параметра ном. 3706 имеет значение 0

Выбранная траектория Выбор траектории
Кодер
Сигналы выбора кодера положения Сигналы выбора кодера положения
положения,
(траектория x) (траектория м)
выбранный для
траектории m PC2SLC PC3SLC PC4SLC PC2SLC PC3SLC PC4SLC
<Gy028.7> <Gy026.0> <Gy026.1> <Gn028.7> <Gn026.0> <Gn026.1>
PC1 траектории x 0 0 0 - - -
Если бит 3 (PCS) параметра ном. 3706 имеет значение 1

Выбранная траектория Выбор траектории
Кодер
Сигналы выбора кодера положения Сигналы выбора кодера положения
положения,
(траектория x) (траектория м)
выбранный для
траектории m PC2SLC PC3SLC PC4SLC PC2SLC PC3SLC PC4SLC
<Gy028.7> <Gy026.0> <Gy026.1> <Gn028.7> <Gn026.0> <Gn026.1>
PC1 траектории x - - - 0 0 0
#4 GTT Метод выбора передачи шпинделя:

0: Тип M.
1: Тип T.
1 Этот параметр затрагивается для системы М.
- 227 -
2 Тип M
Сигнал выбора передачи не вводится. ЧПУ выбирает
передачу на основании диапазона скоростей каждой
передачи, предварительно установленного с помощью
соответствующего параметра в соответствии с S-кодами, и
выбранная передача регистрируется посредством вывода
сигнала выбора передачи. Кроме того, выводится скорость
шпинделя, соответствующая передаче, выбранной с
помощью сигнала вывода выбора передачи.
Тип T
Сигнал выбора передачи является вводом. Скорость
шпинделя соответствующая передаче, выбранной с
помощью данного сигнала, является выводом.
3 Если выбрана функция контроля постоянства скорости
резания (бит 0 (SSC) параметра ном. 8133 равен 1), то
используется тип T, независимо от настройки этого параметра.
4 При выборе переключения передач типа T, следующие
параметры не оказывают влияния:
ном. 3705#2(SGB), ном.3751, ном.3752,
ном.3705#1(GST), ном.3705#3(SGT), ном.3761, ном.3762,
ном.3705#6(SFA), ном.3735, ном.3736
С другой стороны появляется возможность использовать
параметр ном. 3744.
5 Если используется многошпиндельное управление, выберите
тип Т.
#5 ORM Полярность напряжения во время ориентации шпинделя

0: Положительное
1: Отрицательное
#6 CWM
#7 TCW Полярность напряжения при выводе напряжения скорости шпинделя
TCW CWM Полярность напряжения

0 0 M03 и M04 положительны
0 1 M03 и M04 отрицательны
1 0 M03 положительна, M04 отрицательна
1 1 M03 отрицательна, M04 положительна
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
TSO SOC SAT SAR
3708
TSO SOC SAR

#0 SAR Сигнал достижения скорости шпинделя AR:

- 228 -
#1 SAT Проверка сигнала достижения скорости шпинделя (SAR) в начале выполнения
блока нарезания резьбы
0: Сигнал проверяется, только если бит 0 (SAR) параметра ном. 3708 установлен
на значение 1.
1: Сигнал проверяется всегда, независимо от установок SAR.
Если блоки нарезания резьбы выполняются последовательно,
сигнал достижения скорости шпинделя не проверяется для
второго и последующих блоков нарезания резьбы.
#5 SOC Во время режима контроля постоянства скорости резания (режим G96) ограничение
скорости командой фиксации максимальной скорости шпинделя (G92 S_; (G50
для системы А G-кода токарного станка) выполняется:
0: Перед регулировкой скорости шпинделя.
1: После регулировки скорости шпинделя.
Если данный параметр установлен на значение 0, то скорость шпинделя может
превысить максимальную скорость шпинделя (числовое значение, следующее за S в
G92S_; (G50 для системы А G-кода токарного станка)).
Если данный параметр установлен на значение 1, то скорость шпинделя
ограничивается максимальной скоростью вращения шпинделя.
Скорость шпинделя ограничивается верхним пределом скорости шпинделя,
устанавливаемым в параметре ном. 3772, независимо от установки данного
параметра.
#6 TSO Во время цикла нарезания резьбы или нарезания резьбы метчиком, регулировка
шпинделя:
0: Отключена (выполняется на 100%).
Во время жесткого нарезания резьбы метчиком регулировка
ограничена 100%, независимо от значения данного параметра.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3709 MRS MSI RSC SAM

#0 SAM Частота замеров для получения средней скорости шпинделя

0: 4 (обычно устанавливается на значение 0).
1: 1
#1 RSC В режиме контроля постоянства скорости резания скорость резания в блоке

быстрого перемещения рассчитывается:
0: В соответствии с координатами концевой точки.
1: В соответствии с текущим значением, как при рабочей подаче.
#2 MSI При многошпиндельном управлении сигнал SIND действителен

0: Только если действителен первый шпиндель (сигнал SIND для 2-го, 3-го
шпинделя становится недействительным) (ТИП-A)
1: Для каждого шпинделя, независимо от того, выбран ли он (каждый шпиндель
имеет свой собственный сигнал SIND). (ТИП B)
- 229 -
#3 MRS Если сигналы фактической скорости шпинделя и 12-битные кодовые сигналы S

выводятся при многошпиндельном управлении:
0: Используются сигналы, общие для первого и второго шпинделя, и выводятся
сигналы для шпинделя, выбранного с помощью сигнала выбора шпинделя.
1: Сигналы для первого и второго шпинделя выводятся отдельно.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3712 GMB CSA CSF

#2 CSF В режиме контурного управления Cs функция для настройки координат станка и

абсолютных координат на основе позиции шпинделя в станке, если исходная точка
уже установлена:
#4 CSA Если команда контроля постоянства скорости резания (G96S_) указана, если
команда фиксации максимальной скорости шпинделя (G92S_; в системе M или
G50S_; в системе T) не указана хотя бы один раз после включения питания:
0 : Сигнал тревоги не выводится (обычная спецификация).
1 : Выдается сигнал тревоги PS5557.«НЕТ КОМАНД.МАКС.СКОР.ЗАЖ.ШПНД».
#6 GMB При методе В переключения передач типа М, скорость каждой передачи

фиксируется на:
0 : Максимальной скорости вращения (с ном. 3741 по ном. 3743) каждой передачи
или максимальной скорости зажатия (ном. 3736) двигателя шпинделя.
1 : Максимальной скорости шпинделя (ном. 3751) в точке переключения передач
между передачей 1 и передачей 2, и
Максимальной скорости шпинделя (ном. 3752) в точке переключения передач
между передачей 2 и передачей 3.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3713 MPC EOV MSC

#3 MSC Многошпиндельное управление TYPE-C:

Если параметр MSC и бит 2 (MSI) параметра ном. 3709 для
многошпиндельного управления TYPE-B одновременно
установлены на значение 1, то активируется
многошпиндельное управление TYPE-C.
- 230 -
#4 EOV Регулировка скорости каждого шпинделя:
для использования этой функции необходимо
многошпиндельное управление TYPE-C (бит 3 (MSC)
параметра ном. 3713=1).
#6 MPC Если шпиндель выбирается с помощью адреса P в программе во время

многошпиндельного управления (бит 3 (MPP) параметра ном. 3703 установлен на
значение 1), то обратная связь кодера положения, используемая для нарезания
резьбы, подачи на оборот и т.д.:
0: Не меняется автоматически в соответствии с выбранным шпинделем.
1: Меняется автоматически в соответствии с выбранным шпинделем.
Настройка этого параметра имеет такой же эффект, как при
задании сигналов выбора кодера положения
PC2SLC<Gn028.7>, PC3SLC<Gn026.0>, и PC4SLC<Gn026.1>,
сигналов межконтурной обратной связи шпинделей
SLPCA<Gn064.2>, SLPCB<Gn064.3>, SLPCC<Gn403.4>, и
SLPCD<Gn403.5>.
В то же время, даже при попытке установки этих сигналов
цепной схемой PMC, операции этих сигналов игнорируются.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3715 NSAx

#0 NSAx Если для оси выполняется команда перемещения, то сигнал достижения скорости
шпинделя SAR:
Установите ось, для которой сигнал достижения скорости вращения шпинделя SAR
не требуется проверять, когда команда перемещения выполняется для этой оси.
Если команда перемещения задается только для оси, для которой в этом параметре
установлено значение 1, то сигнал достижения скорости шпинделя SAR не
проверяется.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3716 FBPs A/Ss

[Тип данных] Разрядный шпиндель
- 231 -
#0 A/Ss Тип двигателя шпинделя :

0: Аналоговый шпиндель
1: Последовательный шпиндель
1 Чтобы использовать последовательный шпиндель, задайте
значение 0 биту 5 (SSN) параметра ном. 8133.
2 Аналоговый шпиндель 1, как максимум, может управляться в
системе.
3 Если используется аналоговый шпиндель, задайте его в конце
конфигурации шпинделя.
#7 FBPs Изменение количества импульсов кодера положения шпинделя:

3717 Номер усилителя каждого шпинделя

[Действительный диапазон данных] от 0 до максимального числа управляемых осей
Задать число усилителей шпинделей для присвоения каждому шпинделю.
0: Не подсоединен усилитель шпинделя.
1: Используется двигатель шпинделя, подсоединенный к усилителю номер 1.
2: Используется двигатель шпинделя, подсоединенный к усилителю номер 2.
до
n: Используется двигатель шпинделя, подсоединенный к усилителю номер n.
1 Кроме того, необходимо установить FSSB при использовании
последовательного шпинделя. См. параметры ном. 24000 –
24095 для получения дополнительной информации.
2 Если значение этого параметра больше, чем максимальное
значение, то выдается сигнал тревоги SP1996 «НЕВЕРНОЕ
ЗНАЧЕНИЕ ПАРАМЕТРА ШПИНДЕЛЕЙ».
3 Если двигатель шпинделя рассматривается как гипотетическое
управление осью Cs или управление шпинделем с
серводвигателем, то установите этот параметр на «0».
- 232 -
4 В порядке отображения параметра ном. 982, ось шпинделя
после той оси шпинделя, для которой в этом параметре
установлено значение 0, также становится недействительной.
Тем не менее, случай, когда шпиндельный двигатель
рассматривается как гипотетическое управление осью Cs или
управление шпинделем с серводвигателем, исключен.
Пример) При следующей установке, оси шпинделя S3 и S4
являются недействительными, если двигатель
шпинделя S3 не рассматривается как гипотетическое
управление осью Cs или управление шпинделем с
Порядок Значение Значение
отображения ном. настройки ном. настройки ном.
982 982 3717
S1 1 1
S2 2 2
S3 1 0
S4 2 3
3718 Индекс для отображения последовательного (главного) или аналогового шпинделя

Установите индекс, который будет добавляться к отображению скорости шпинделя
на экране, таком как экран положения шпинделя.
Используется, когда функция переключения шпинделя не применяется, или
используется для главного шпинделя, когда функция переключения шпинделя
применяется.
Этот параметр не действует, когда используется расширенное
название шпинделя.
3719 Индекс для отображения последовательного (вспомогательного) шпинделя

Установите индекс, который будет добавляться к отображению скорости шпинделя
на экране, таком как экран положения шпинделя.
Используется для вспомогательного шпинделя если применяется функция
переключения шпинделей.
Этот параметр не действует, когда используется расширенное
название шпинделя.
- 233 -
3720 Число импульсов кодера положения

[Тип данных] Двойное слово шпиндель
[Единица данных] Число импульсов
[Действительный диапазон данных] Последовательный шпиндель
: 0, 4096 Если бит 7 (FBP) параметра ном. 3716 устанволен на значение 1:
4096×2^14
В режиме управления шпинделем при помощи серводвигателя
: 0, 4096 Если бит 7 (FBP) параметра ном. 3716 устанволен на значение 1:
4096×2^14
Аналоговый шпиндель
: 0, 4096 Если бит 7 (FBP) параметра ном. 3716 устанволен на значение 1: от 0
до 400 000
Установите число импульсов кодера положения.

Для аналогового шпинделя значение 4096 присваивается параметру автоматически,
если параметр ном. 3720 установлен на значение 0 или меньше.
Для последовательного шпинделя или управления шпинделем с серводвигателем
метод настройки меняется посредством установки бита 7 (FBP) параметра ном.
3716.
- Если бит 7 (FBP) параметра ном. 3716 имеет значение 0:
Значение 4096 присваивается параметру автоматически, если параметр ном.
3720 установлен на значение 0 или меньше.
- Если бит 7 (FBP) параметра ном. 3716 имеет значение 1:
4096×2^14 присваивается параметру автоматически.
3721 Число передаточных зубьев на шестерне на стороне кодера положения

Задайте число передаточных зубьев на стороне кодера положения при управлении
скоростью (например, подача за оборот).
3722 Число передаточных зубьев на шестерне на стороне шпинделя

Задайте число передаточных зубьев на стороне шпинделя при управлении
скоростью (например, подача за оборот).
- 234 -
ВНИМАНИЕ
Параметры ном. 3721 и ном. 3722 не могут использоваться для
нарезания резьбы.
Если нарезание резьбы было выполнено с помощью установки
любого значения для этих параметров, то правильная
винтовая резьба не может быть нарезана.
В станке, чтобы выполнить нарезание резьбы, необходимо
механически соединить шпиндель и кодер положения с
использованием передаточного отношения =1:1. И необходимо
настроить параметры ном. 3721=0 и ном. 3722=0.
(Это настройка для передаточного отношения 1:1.)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3729 CSCs CHMs NCSs CSNs FPRs ORTs

#0 ORTs Если используется последовательный шпиндель, то функция ориентации шпинделя

внешнего типа установки положения останова на основании кодера положения:
Если бит 0 (ORPUNT) параметра ном. 4542 установлен на
значение 1, если бит 0 (ORTs) параметра ном. 3729
изменяется, то необходимо выключить питание перед
продолжением выполнения операции.
#1 FPRs Подача за оборот (без кодера положения):

0: Не используется для шпинделя.
1: Используется для шпинделя.
Если на станке не используется кодер положения и значение FPR установлено как 1
для каждой оси, подачу на оборот можно выполнять с помощью команды шпинделя.
Подача на оборот задается с помощью G95 (G99 для токарных систем) так же, как
для обычных операций.
Если выполняется многошпиндельное управление, то целевой шпиндель для
подачи на оборот выбирается сигналом выбора кодера положения
(PC2SLC<Gn028.7>, PC3SLC<Gn026.0>, PC4SLC <Gn026.1>).
1 Включите опцию контроля постоянства скорости резания (бит 0
(SSC) параметра ном. 8133 имеет значение 1).
2 Данная функция не действует для управления выводом
шпинделя через PMC.
3 Если данный параметр имеет значение 1, подачу на оборот
нельзя использовать для управления выводом шпинделя
через PMC.
- 235 -
#2 CSNs Если выключен режим контурного управления Cs, то проверка выхода в заданную
позицию:
#3 NCSs Если задан режим контурного управления Cs:

0: Переключение на контурное управление Cs выполняется, если включен ток
активации шпинделя (усилитель шпинделя готов к работе в режиме
контурного управления Cs).
1: Переключение на контурное управление Cs выполняется, даже если отключен
ток активации шпинделя (усилитель шпинделя не готов к работе в режиме
контурного управления Cs).
Если данный параметр установлен на значение 1, то сигнал окончания

переключения контурного управления Cs выводится без ожидания замедления
шпинделя до останова.
#6 CHMs Ручной возврат в референтную позицию после назначения референтной позиции

для оси контурного управления Cs выполняется следующим образом:
0: Операция ориентации шпинделя.
1: Выполните операцию ручного возврата на референтную позицию.
#7 CSCs Система приращений для оси контурного управления Cs:

0: IS-B.
1: IS-C.
Данные, используемые для регулировки коэффициента усиления аналогового вывода скорости

3730
шпинделя

[Единица данных] 0.1%
Установите данные, используемые для регулировки коэффициента усиления
аналогового вывода скорости шпинделя
[Метод регулировки]
<1> Выполните присвоение стандартного значения 1000 этому параметру.
<2> Задайте скорость шпинделя так, чтобы аналоговый вывод скорости шпинделя
представлял собой максимальное напряжение (10 В).
<3> Измерьте выходное напряжение.
<4> Назначьте параметру ном. 3730 значение, полученное из следующего
выражения.
Значение установки = (10 (В) / Данные измерений (В)) × ×1000
<5> После установки параметра задайте скорость шпинделя так, чтобы аналоговый
вывод скорости шпинделя представлял собой максимальное напряжение.
Убедитесь, что выходное напряжение составляет 10 В.
Этот параметр не нужно устанавливать для последовательных
шпинделей.
3731 Значение компенсации для напряжения смещения аналогового вывода скорости шпинделя
- 236 -
[Единица данных] Скорость
Задайте значение компенсации для напряжения смещения аналогового вывода
скорости шпинделя.
Установка = -8191 × напряжение смещения (В)/12,5
[Метод регулировки]
<1> Выполните присвоение стандартного значения 0 этому параметру.
<2> Задайте скорость шпинделя так, чтобы аналоговый вывод скорости шпинделя
был равен 0.
<3> Измерьте выходное напряжение.
<4> Назначьте параметру ном. 3731 значение, полученное из следующего
выражения.
-8191 × напряжение
Значение
смещения (V)
настройки =
12.5
<5> После установки параметра, задайте скорость шпинделя так, чтобы
аналоговый вывод скорости шпинделя был равен 0. Убедитесь, что выходное
напряжение составляет 0 В.
Этот параметр не нужно устанавливать для последовательных
шпинделей.
Скорость шпинделя во время ориентации шпинделя или скорость двигателя шпинделя при
3732
переключении передач

Задает скорость шпинделя во время ориентации шпинделя или скорость двигателя
шпинделя при переключении передач.
Если бит 1 (GST) параметра ном. 3705 установлен на значение 0, задайте скорость
шпинделя во время ориентации шпинделя в мин-1.
Если бит 1 (GST) параметра ном. 3705, установлен на значение 1, задайте скорость
двигателя шпинделя во время переключения передач, рассчитанную по следующей
формуле.
Для последовательного шпинделя
Скорость двигателя шпинделя во время
Значение переключения передач шпинделя
× 16383
настройки = Максимальная скорость двигателя
шпинделя
Для аналогового шпинделя
Скорость двигателя шпинделя во время
Значение переключения передач шпинделя
× 4095
шпинделя
3735
Минимальная фиксированная скорость двигателя шпинделя

Используется для ввода минимального ограничения скорости двигателя шпинделя.
- 237 -
Минимальная фиксированная скорость

Значение двигателя шпинделя
× 4095
шпинделя
3736
Максимальная фиксированная скорость двигателя шпинделя

Используется для ввода максимального ограничения скорости двигателя шпинделя.
Максимальная фиксированная скорость
Значение двигателя шпинделя
× 4095
шпинделя
Скорость двигателя шпинделя
Макс. скорость (4095, 10В)
Мин. скорость
двигателя шпинделя
Макс. скорость двигателя

Скорость
шпинделя
шпинделя
(команда S)
3738 Имя шпинделя 2 для каждого шпинделя
3739 Имя шпинделя 3 для каждого шпинделя

Команда для шпинделя – это, в основном, «S».
Если все приведенные ниже условия соблюдены, может быть использовано
расширенное название шпинделя. Расширенное название шпинделя состоит
максимум из трех символов и начинается с «S» в качестве первого названия
шпинделя. Таким образом можно указать команду для шпинделя.
- Активна функция последовательного (аналогового) шпинделя.
- Активна функция многошпиндельного режима.
- Бит 0 (EEA) параметра № 1000 установлен на 1.
- Бит 3 (MPP) параметра ном. 3703 равен 1.
- Бит 1 (ESN) параметра № 3798 установлен на 1.
- Бит 4 (GTT) параметра ном. 3706 настроен на 1. (только серия M)
- 238 -
В качестве названия шпинделя 2 (параметр ном. 3738) и названия шпинделя 3
(параметр ном. 3739) можно произвольно установить коды ASCII от 0 до 9 и от A
до Z. Однако, чтобы название шпинделя 3 стало действительным, необходимо
задать название шпинделя 2. Более того, если в качестве названия шпинделя 2 задан
символ от 0 до 9, не допускается использовать символы от A до Z в качестве
названия шпинделя 3.
1 При использовании расширенного названия шпинделя индексы
(для главного шпинделя (параметр ном. 3718) и
вспомогательного шпинделя (параметр ном. 3719) не
используются.
2 При разблокировании специальной макрофункции то же самое
расширенное имя шпинделя не может использоваться в
качестве резервного слова. Такое расширенное имя шпинделя
рассматривается как резервное слово.
3740 Время до проверки сигнала достижения скорости шпинделя

Устанавливает время, прошедшее с момента выполнения функции S до проверки
сигнала SAR достижения скорости шпинделя<Gn029.4>.
3741 Максимальную скорость шпинделя для зубчатого колеса 1

[Единица данных] мин-1
Задать максимальную скорость шпинделя, соответствующую каждому зубчатому
колесу.
- 239 -
Макс. скорость двигателя

шпинделя
Мин. скорость двигателя

шпинделя
Команда задания
скорости шпинделя
Передача 2 (Команда S)
Передача 1 Передача 3
Макс. скорость Макс. Макс.
(Параметр ном. скорость скорость
3741) (Параметр (Параметр
ном. 3742) ном. 3743)
3751
Скорость двигателя шпинделя при переключении с передачи 1 на передачу 2
3752
Скорость двигателя шпинделя при переключении с передачи 2 на передачу 3

Если в качестве способа переключения передач используется метод B, то
установите скорость двигателя шпинделя при переключении передач.
Значение настройки =
(Скорость двигателя шпинделя при переключении передач / Максимальная
скорость двигателя шпинделя) × 4095
- 240 -
Макс. скорость двигателя шпинделя Параметр ном. 3736

Скорость передачи 2-3 в точке Параметр ном. 3752
переключения
Скорость передачи 1-2 в точке Параметр ном. 3751

переключения
Мин. скорость двигателя шпинделя Параметр ном. 3735
Скорость
шпинделя
Максимальна Максимальная Максимальна команда
я скорость скорость я скорость (Команда S)
передачи 1 передачи 2 передачи 3
параметр параметр параметр
ном.3741 ном.3742 ном.3743
Передача 1-2 в Передача 2-3 в

точке точке
переключения переключения
3761 Скорость шпинделя при переключении с передачи 1 на передачу 2 при нарезании резьбы
метчиком
3762 Скорость шпинделя при переключении с передачи 2 на передачу 3 при нарезании резьбы
метчиком

Если в качестве способа переключения передач используется метод B в цикле
нарезания резьбы метчиком (если бит 3 (SGT) параметра ном. 3705 установлен на
значение 1), задайте скорость шпинделя в точке переключения каждой передачи.
- 241 -
Макс. скорость двигателя шпинделя

Мин. скорость двигателя шпинделя

Команда
задания
Максималь Максималь Максималь
скорости
ная ная ная
шпинделя
скорость скорость скорость
передачи 1 передачи 2 передачи 3
Параметр Параметр Параметр
ном. 3741 ном. 3742 ном. 3743
Передача 1-2 Передача 2-3

в точке переключения в точке переключения
параметр ном. 3761 параметр ном. 3762
3770 Ось как основа для вычисления непрерывного контроля скорости перемещения поверхности

Задать ось в качестве базы для вычисления при контроле постоянной скорости у
поверхности.
Когда установлено значение 0, функция контроля постоянства
скорости резания всегда применяется к оси Х. В этом случае
указание P в блоке G96 не оказывает влияния на функцию
контроля постоянства скорости резания.
3771 Минимальная скорость шпинделя в режиме контроля постоянства скорости резания (G96)

Установите минимальную скорость шпинделя в режиме контроля постоянства
скорости резания (G96).
- 242 -
Скорость шпинделя при контроле постоянства скорости резания ограничивается до
скорости, заданной в параметре ном. 3771.
3772 Максимальная скорость шпинделя

Этот параметр задает максимальную скорость шпинделя.
Если указывается команда, задающая скорость, превышающую максимальную
скорость шпинделя, или скорость шпинделя превышает максимальную скорость из
за функции регулировки скорости шпинделя, то скорость шпинделя ограничивается
максимальной скоростью, заданной в этом параметре.
1 Если для данного параметра установлен 0, скорость вращения
шпинделя не ограничивается.
2 Если команда управления скоростью шпинделя применяется с
использованием PMC, этот параметр не действует, и скорость
шпинделя не ограничивается.
1 Для М-серии этот параметр действителен при включенной
опции контроля постоянства скорости резания (бит 0 (SSC)
параметра ном. 8133 равен 1).
2 При выборе контроля постоянства скорости резания (бит 0
(SSC) параметра ном.8133 имеет значение 1) скорость
шпинделя ограничивается максимальной скоростью,
независимо от того, задан ли режим G96 или режим G97.
3773 Начальный адрес сигнала R, задающего максимальную скорость
Если задан этот параметр, следует отключить питание, прежде
чем
продолжить работу.

[Действительный диапазон данных] от 0 до максимального адреса (кратное 4. 0, 4, 8, ...)
Этот параметр устанавливает начальный адрес сигнала R, задающего

максимальную скорость.
Для каждого шпинделя используются четыре байта, начиная с этой настройки.
- 243 -
1 Относительно настройки параметра
<1> Установите значение, кратное 4 (0, 4, 8 и т.д.).
<2> Диапазон адреса R варьируется в зависимости от типа
РМС и размера памяти. Проверьте характеристики РМС и
установите значение в пределах действующего диапазона.
(Пример: При использовании памяти В первого РМС
диапазон адресов R составляет R0 – R7999. Таким
образом, в этом случае можно установить значения 4, 8,
12, 16, …7992, 7996)
В случае использования другой настройки, отличной от
указанной выше (<1>, <2>), выдается сигнал тревоги PW5390
«НЕВЕРНАЯ НАСТРОЙКА АДРЕСА R».
2 Если значение параметра ном. 3773 равно 0, то эта функция
недействительна.
3775 Значение команды P по умолчанию для выбора шпинделя при многошпиндельном управлении.

Если бит 3 (MPP) параметра ном. 3703 установлен на 1, и бит 2 (MPA) параметра
ном. 3706 установлен на 1 при многошпиндельном управлении, то задайте значение
команды P по умолчанию, применимое, если S_P_ не задано хотя бы один раз после
включения питания.
3781 P код для выбора шпинделя при управлении несколькими шпинделями

Если бит 3 (MPP) параметра ном. 3703 имеет значение 1, задайте P-код для выбора
каждого шпинделя при многошпиндельном управлении. Задать P код в блоке,
содержащем S команду.
[Пример] Если значение P кода для выбора второго шпинделя имеет значение 2,
S1000 P2;
то он вызывает вращение второго шпинделя при S1000.
- 244 -
1 Этот параметр действителен, если бит 3 (MPP) параметра
2 Если этот параметр установлен на значение 0, то
соответствующий шпиндель не нельзя выбрать кодом P.
3 При многоконтурном управлении заданный здесь P-код
действителен для каждой траектории.
Например, если значение кода P, отвечающего за выбор
первого шпинделя на траектории 2, установлено равным 21 в
составе S1000 P21; в результате первый шпиндель на
траектории 2 начинает вращение с S1000.
4 Для разных шпинделей не могут быть указаны одинаковые
значения кода P. (Одинаковые значения кода P не могут
применяться, даже если траектории различны).
5 При использовании данного параметра (когда бит 3 (MPP)
параметра ном. 3703 равен 1), сигнал выбора команды
управления шпинделем не действует.
6 Чтобы использовать этот параметр, включите функцию
управления несколькими шпинделями (бит 3 (MSP) параметра
ном. 8133 имеет значение 1).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3785 HCS G96 CLM

#0 CLM Когда проводится выбор шпинделя по адресу P или выполняется команда

расширенного имени шпинделя управления несколькими шпинделями, команда
контроля постоянства скорости у поверхности:
0: Следующие спецификации.
- Если команда для расширенного названия шпинделя подается при команде
ограничения максимальной скорости шпинделя, возникает ошибка PS0539
«ОШ. КОМАНД.МАКС.СКОР.ЗАЖ.ШПНД».
- Если адрес Р задается при выборе оси в качестве базы для вычисления при
контроле постоянной скорости у поверхности, возникает ошибка PS0190
“ВЫБРАНА ЗАПРЕЩ.ОСЬ (G96)”.
1: Обычная спецификация.
#1 G96 Когда проводится выбор шпинделя по адресу P или выполняется команда

расширенного имени шпинделя управления несколькими шпинделями, то при
подаче команды G96 без скорости у поверхности:
0: Не выводится сигнал тревоги PS5355, «НЕВОЗМ. ЗАДАТЬ S-КОД ДЛЯ G96».
1: Выводится сигнал тревоги PS5355, «НЕВОЗМ. ЗАДАТЬ S-КОД ДЛЯ G96».
#7 HCS Ускорение изменения режима контурного управления Cs:

- 245 -
(B-64603RU-1)».
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3787 SLGs USGs

#0 USGs Если скорость шпинделя рассчитывается по отображаемой скорости двигателя

шпинделя (бит 2 (ASD) параметра ном.3799):
0: Для расчета скорости шпинделя используются параметры с ном. 4056 по ном.
4059.
1: Для расчета скорости шпинделя используются параметры с ном. 3741 по ном.
3744.
#1 SLGs При расчете скорости шпинделя, статус выбора передачи определяется на

основании:
0: Сигналов сцепления / передачи.
1: Сигналов выбора передачи.
1 Адрес сигналов сцепления / передачи будет следующим:
CTH1A, CTH2A<Gn070.3, Gn070.2> (Первый шпиндель)
CTH1B, CTH2B<Gn074.3, Gn074.2> (Второй шпиндель)
CTH1C, CTH2C<Gn204.3, Gn204.2> (Третий шпиндель)
CTH1D, CTH2D<Gn266.3, Gn266.2> (Четвертый шпиндель)
2 Адрес сигналов выбора передачи будет следующим.
Метод выбора передач типа M
GR1O, GR2O, GR3O<Fn034.0, Fn034.2>
Метод выбора передач типа T
GR1, GR2 <Gn028.1, Gn028.2>(Первый шпиндель)
GR21, GR22<Gn029.0, Gn029.1>(Второй шпиндель)
GR31, GR32<Gn029.2, Gn029.3>(Третий шпиндель)
GR41, GR42<Gn031.4, Gn031.5>(Четвертый шпиндель)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3790 KSA

#0 KSA При нарезании резьбы (G33(M), G32,G34,G76,G92(T)) и обточке многоугольника

(G51.2(T)) с использованием аналогового шпинделя, пока в начале нарезания
резьбы обнаруживается сигнал одного оборота, отображаемое значение скорости
шпинделя:
0 : Временно понижается, а в некоторых случаях достигает нуля.
1 : Не меняется с самого начала.
- 246 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3791 SSEs

#0 SSEs Разрешение, активированное для команды скорости шпинделя:

0: зависит от бита 4 (SSI) параметра ном. 3798.
1: максимальная скорость шпинделя / 1048575 [мин-1].
Ели бит 0 (SSE) параметра ном. 3791 установлен на значение
1, бит 4 (SSI) параметра ном. 3798 недействителен.
3792 Частота замеров для получения средней скорости шпинделя

[Единица данных] Нет
Частота замеров – 2 ^ (данные параметра).
1 Если этот параметр установлен на значение 0 или находится
вне диапазона, то частота замеров для получения средней
скорости шпинделя определяется настройкой SAM (параметр
ном. 3709 # 0). Если вы хотите установить частоту замеров на
значение 1, то установите этот параметр на значение 0, а SAM
(параметр ном. 3709 # 0) на значение 1.
2 Если вы изменяете этот параметр, то следует убедиться, что
вращения шпинделя остановлено, и не выполняются функции
использования обратной связи шпинделя, такие как подача на
оборот.
3795 М-код для высокоскоростного переключения контурного управления Cs

Этот параметр задает значение команды M-кода для высокоскоростного
переключения контурного управления Cs.
1 Установка этого параметра не должна быть аналогична
М-коду, используемому для любых других функций.
2 Если параметр установлен на значение 0, то он становится
недействительным.
- 247 -
3 Если одинаковое значение установлено для двух или более
осей контурного управления Cs в системе, то выдается сигнал
тревоги PS0513 «ОШИБКА НАСТРОЙКИ
ВЫСОКОСКОРОСТНОГО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ В РЕЖИМЕ
КОНТУРНОГО УПРАВЛЕНИЯ CS».
4 Для установленного здесь М-кода запрещена буферизация.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3797 DCN
Этот параметр относятся к функции двойной проверки безопасности.

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3798 SSI SDP ESN ALM

#0 ALM Сигнал тревоги шпинделя SP**** для всех шпинделей:

Если значение этого параметра задано равным 1, сигналы тревоги, связанные со
шпинделем, игнорируются. Поэтому обязательно всегда задавайте для этого
параметра значение 0, за исключением особых случаев, например обслуживания.
#1 ESN Если функция многошпиндельного режима включена и бит 3 (МПП) параметра ном.
3703 установлен на значение 1, то шпиндель указывается в программе с помощью:
0: Команды Р.
1: Расширенное имя шпинделя.
Указываемый шпиндель выбирается следующим образом:

Бит 1 (ESN) Бит 3 (MPP)
параметра ном. параметра ном. Метод выбора
3798 3703
0 0 Выбор сигнала
0 1 Команды Р
1 0 Выбор сигнала
1 1 Расширенное имя шпинделя
Этот параметр действителен, если бит 0 (EEA) параметра ном.
При установке этого параметра на значение 1 также
установите надлежащим образом параметры ном. 3738 и 3739.
#3 SDP Высокоточное управление скоростью шпинделя:

- 248 -
#4 SSI Разрешение, активированное для команды скорости шпинделя:

0: Максимальная скорость шпинделя/4095 [min-1].
1: Максимальная скорость шпинделя/16383 [min-1].
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3799 SPCs SSHs SVPs ASDs NDPs NALs

#0 NALs Сигнал тревоги, обнаруженный на стороне усилителя шпинделя:

(Этот параметр действителен, если бит 0 (ALM) параметра ном. 3798 имеет
Если этот параметр имеет значение 1, сигнал тревоги, обнаруженный на стороне
усилителя шпинделя, игнорируется. Поэтому обязательно всегда задавайте для
этого параметра значение 0, за исключением особых случаев, например
обслуживания.
#1 NDPs Если используется аналоговый шпиндель, то проверка отсоединения кодера

положения:
(Этот параметр действителен, если бит 0 (NAL) параметра ном. 3799 имеет
Если с аналоговым шпинделем не используется кодер положения, установите
данный параметр на значение 1.
#2 ASDs Если используется последовательный шпиндель, скорость шпинделя

рассчитывается на основе:
0: Импульсов обратной связи от кодера положения.
1: Контроля скорости.
#3 SVPs В качестве ошибок синхронизации, отображаемых на экране шпинделя:

0: Отображаются значения мониторинга
1: Отображаются значения удержания пикового уровня,
Ошибки синхронизации шпинделя отображаются на том шпинделе, который
используется в качестве ведомой оси при управлении синхронизацией шпинделей.
#5 SSHs Отображение полных данных о скорости шпинделя на экране диагностики:

- 249 -
#6 SPCs Импульс кодера положения для получения средней скорости шпинделя:

0 : Выборка без знаковых данных.
1 : Выборка со знаковыми данными.
3841 Номер управляемой оси шпинделя с серводвигателем

[Диапазон действительных данных] от 1 до 24
Этот параметр устанавливает номер оси, на которую будет распространяться
управление шпинделем с серводвигателем или синхронизация шпинделя с
Установка этого параметра на значение 0 отключает управление шпинделем с
серводвигателем и синхронизацию шпинделя с серводвигателем.
Для синхронизации шпинделя с серводвигателем необходимо установить бит 4
(SPSx) параметра ном. 2016.
3842 Максимальная скорость для управления шпинделем с серводвигателем

Этот параметр задает максимальную скорость шпинделя, на которую будет
распространяться управление шпинделем с серводвигателем.
3843 Постоянная времени для ускорения / замедления при управлении шпинделем с серводвигателем

Этот параметр устанавливает постоянную времени для ускорения / замедления при
управлении шпинделем с серводвигателем и синхронизации шпинделя с
Тип ускорения / замедления – линейное ускорение / замедление.
Установите параметр на время, за которое скорость шпинделя достигает 1000
(мин-1).
3844 Номер ведущего шпинделя

Задайте номер шпинделя (кодера положения), к которому будет применяться
синхронизация шпинделя с серводвигателем.
Цифры разрядов сотен и десятков обозначают траекторию; цифра разряда единиц
обозначает номер шифратора положения на этой траектории.
Например, для синхронизации сервооси на второй траектории и второго шифратора
положения на первой траектории при двухконтурном управлении установите этот
параметр на значение 12 для второй траектории.
Если цифры разрядов десятков и сотен равны 0, то предполагается, что
используется местная траектория.
Если задано значение 0, то то предполагается, что используется первый шифратор
положения на местной траектории.
- 250 -
1 Комбинация кодера положения и серводвигателя,
синхронизируемых друг с другом, определяется проводным
соединением. Даже если вы измените настройки этого
параметра, вы не сможете изменить комбинацию кодера
положения и серводвигателя, синхронизируемых друг с
другом.
2 Этот параметр используется для ускорения или замедления,
которые должны выполняться при включении / выключении
режима синхронизации.
3 Опасно устанавливать значение, которое не соответствует
фактической соединенной проводами комбинации, так как это
препятствует правильному ускорению / замедлению.
Убедитесь, что установленное значение соответствует
фактическому проводному соединению.
Значение смещения синхронизации фаз для синхронного управления сервосистемой /

3845
шпинделем

Установите значение смещения синхронизации фаз для для синхронного
управления сервосистемой / шпинделем с помощью этого параметра.
В одном обороте шпинделя содержится 4096 импульсов.
Пример) Если вспомогательный шпиндель должен находиться в позиции четверти

оборота от главного шпинделя, установите для этого параметра значение 1024.
Скорость подачи во время синхронизации фаз для синхронного управления сервосистемой /

3846
шпинделем

[Единица данных] градус/мин
Установите скорость подачи во время синхронизации фаз для синхронного

управления сервосистемой / шпинделем с помощью этого параметра.
Ускорение или замедление от текущей скорости двигателя шпинделя в рамках
этого параметра осуществляется с помощью линейного метода со скоростью
ускорения на основе параметра ном. 3843.
Пример) Если используется система приращений IS-B и CMR (параметр ном.1820)

установлен на значение 1, то величина перемещения будет составлять 4,096 [град]
на оборот шпинделя. Таким образом, если скорость при синхронизации фаз
составляет 10 [мин-1], то установите 40,96 [град/мин] для этого параметра.
- 251 -
Устанавливайте этот параметр, если сигнал запуска
синхронизации фаз SYPST установлен на «0».
Этот параметр учитывается, когда сигнал запуска
синхронизации фаз SYPST изменяется с «0» на «1».
Допустимое значение импульса ошибки при синхронизации фаз

3847
синхронного управления сервосистемой / шпинделем

При синхронизации фаз для синхронного управления сервосистемой / шпинделем,
когда значение импульса ошибки синхронизации между главным и
вспомогательным шпинделями немного превышает значение, заданное в этом
параметре, сигнал завершения синхронизации фаз SYPFN устанавливается на «1».
В зависимости от механической жесткости или реакции
сервосистемы, ошибка синхронизации может произойти при
высокой скорости вращения или ускорении / замедлении.
Поэтому устанавливайте в этом параметре большое значение,
превышающее ошибку синхронизации.
Параметры для управления последовательным интерфейсом шпинделя оси контурного управления Cs

Формат
Номер Описание
данных
Байтовый
контур
Число сервоосей, коэффициент усиления контура которых
должен меняться в соответствии со значениями параметров
Последов
3900 3901 – 3904 при управлении осью контурного управления Cs
ательност
Выбор коэффициента усиления контура для сервооси, если ось
ь слов
контурного управления Cs управляется для выбора передачи 1
3901 шпинделя
Последов
ательност Первая
3902 контурного управления Cs управляется для выбора передачи 2
ь слов группа
шпинделя
3903 Выбор коэффициента усиления контура для сервооси, если ось
Последов
ательност
ь слов
Последов
шпинделя
ательност
ь слов
- 252 -
Формат
данных
Байтовый
контур
Последов
ательност
ь слов
Последов
ательност Вторая
шпинделя
Последов
ательност
ь слов
Последов
шпинделя
ательност
ь слов
Байтовый
контур
Последов
ательност
ь слов
Последов
ательност Третья
шпинделя
Последов
ательност
ь слов
Последов
шпинделя
ательност
ь слов
- 253 -
Формат
данных
Байтовый
контур
Последов
ательност
ь слов
Последов
Четвер Выбор коэффициента усиления контура для сервооси, если ось
ательност
3932 тая контурного управления Cs управляется для выбора передачи 2
ь слов
группа шпинделя
Последов
ательност
ь слов
Последов
шпинделя
ательност
ь слов
Байтовый
контур
Последов
ательност
ь слов
Последов
ательност Пятая
шпинделя
Последов
ательност
ь слов
Последов
шпинделя
ательност
ь слов
<Метод задания>
Сначала выберите сервооси, которые интерполируются с осью контурного
управления Cs. (Можно задать до пяти осей).
Если нет сервоосей для интерполяции с осями контурного управления Cs, то
установите параметры 3900. 3910. 3920. 3930 и 3940 на значение 0 для отмены
настройки параметра.
Если есть сервооси для интерполяции с осями контурного управления Cs, то
установите параметры в соответствии с процедурой ниже для каждой оси.
(1) Задайте номер сервооси (от 1 до максимального числа управляемых осей) для
интерполяции с осью контурного управления Cs в параметрах 39n0 (n = 0, 1, 2,
3 и 4).
(2) Установите значения петлевого усиления для сервооси, заданной в (1) выше,
если ось контурного управления Cs управляется параметром 39n1, 39n2, 39n3 и
39n4. (Существует четыре этапа для основных используемых передач).
- 254 -
(3) Если число заданных сервоосей меньше 5, установите оставшиеся параметры
(39n0) на значение 0 для отмены настройки параметров.
Если число осей контурного управления Cs задано параметром 39n0, то этот
параметр следует установить на значение 0.
1 В целом, сложно установить высокий коэффициент петлевого
усиления для оси двигателя шпинделя в сравнении с
сервоосью. Эти параметры представлены таким образом, что
при изменении петлевого усиления сервооси, требующего
интерполяции с осью контурного управления Cs, управление
интерполяцией может выполняться корректно между осью Cs и
сервоосью, если шпиндель использует контурное управление
Cs.
2 Петлевое усиление сервооси изменяется с помощью установки
параметров для передач шпинделя, выбранных во время
переключения из режима шпинделя в режим контурного
управления Cs.
При стандартном использовании маловероятно, что передача
шпинделя будет переключаться при контурном управлении Cs.
Однако если передача шпинделя меняется во время
контурного управления Cs, то петлевое усиление сервооси не
меняется.
3 Даже если несколько осей Cs используются с одной
траекторией (бит 7 (CSS) параметра ном. 3704 = 1), эти
параметры используются совместно.
Параметры шпинделя с последовательным интерфейсом или обычного

шпинделя
Параметры с ном. 4000 по ном. 4799 ниже, в основном используются с последовательным
усилителем шпинделя. Детали этих параметров см. в следующих руководствах или в дрцгих
соответствующих документах, в зависимости от фактически используемого шпинделя.
• ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА FANUC серииαi - руководство
по параметрам (B-65280RU)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
4000
до до
4015 (Пользовательские настройки недопустимы = Примечание 1)
до до
4019 (Примечание 2)

4020
до до
4133

- 255 -
4134
4135

4136
до до
4175

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
4176
до до
до до
(Примечание
4195
2)

4196
до до
4309

4310
4311

4312
до до
4351

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
4352
4353

- 256 -
4354
до до
4372

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
4373
4374

4375
до до
4393

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
4394
до до

4404
до до
до до
до до
до до
до до
до до
до до
4466

- 257 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
4467
до до

4477
до до
4539

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
до до до
до до
до до
4549

4550
до до
4669

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
4670
до до
4679

4680
до до
4799

- 258 -
1 В параметрах усилителя шпинделя с последовательным
интерфейсом пользователь не может менять параметры ном.
4015, 4191, 4403 и 4476.
Эти параметры требуют использования специального
программного обеспечения для ЧПУ и устанавливаются
автоматически в зависимости от типа такого программного
обеспечения.
Установка параметров ном. 4371, 4437, 4439, 4441, 4447, 4459,
4461 и 4544 также не может изменяться пользователем.
2 Для автоматической установки параметров усилителя
шпинделя с последовательным интерфейсом установите бит 7
параметра ном. 4019 (если вспомогательный шпиндель
настроен в ЧПУ с функцией переключения шпинделя, то
используйте параметр ном. 4195) на значение 1, присвойте код
модели используемого двигателя параметру ном. 4133,
отключите питание ЧПУ и усилитель шпинделя и
перезапустите их.
3 Параметры с ном. 4000 по ном. 4799 используются в процессе
обработки данных на усилителе шпинделя. Детали этих
параметров см. в следующих руководствах, в зависимости от
фактически используемого последовательного шпинделя.
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА
FANUC серииαi - руководство по параметрам (B-65280RU)
- 259 -
4 ЧПУ может контролировать при помощи последовательного
интерфейса до 4 усилителей шпинделя. Если усилитель
шпинделя оснащен функцией переключения шпинделя, то
один усилитель шпинделя может контролировать два
двигателя шпинделя с помощью функции переключения.
(Количество шпинделей под одновременным управлением
равно количеству усилителей шпинделей – то есть 4
шпинделей).
Параметры усилителя шпинделя с последовательным
интерфейсом соответствуют вышеуказанным функциям
(1) Параметры для первых 4 последовательных шпинделей:
Ном. 4000 до 4799 «S1» до «S8»
(2) Параметры ном. 4000 по 4175 «S1» по «S4»:
Если функция переключения шпинделя не предусмотрена,
или для главного шпинделя этого усилителя шпинделя,
если функция предусмотрена.
Параметры ном. 4176 по 4351 «S1» по «S4»:
Для вспомогательного шпинделя этого усилителя
шпинделя, если функция переключения шпинделя
предусмотрена.
(3) Параметры для низкоскоростного вращения, если функция
переключения мощности предусмотрена.
Если функция переключения шпинделя не предусмотрена,
или для главного шпинделя, если функция предусмотрена.
Для вспомогательного шпинделя, если функция
переключения шпинделя предусмотрена.
- 260 -
5 ЧПУ сохраняет параметры усилителя шпинделя с
последовательным интерфейсом. ЧПУ посылает их усилителю
шпинделя при включении питания, и они используются в этом
устройстве.
ЧПУ посылает параметры усилителю шпинделя в пакетном
режиме, когда:
- ЧПУ включается.
Если эти параметры перезаписываются, они посылаются из
ЧПУ усилителю шпинделя последовательно когда:
- Параметры вводятся с панели ручного ввода MDI.
- Параметры вводятся как программируемые (G10).
- Параметры вводятся через интерфейс
RS232C.
Для автоматической установки параметров загрузите
параметры, соответствующие модели двигателя, из усилителя
шпинделя в ЧПУ перед описанной выше процедурой.
Параметры усилителя шпинделя с последовательным
интерфейсом могут быть изменены после запуска системы.
При изменении параметров (с ном. 4000 по ном. 4799, «S1» –
«S4») в ЧПУ, они отправляются усилителю в установленное
время, и параметры в устройстве обновляются.
(Следите за тем, чтобы не допускать ошибок при изменении
параметров).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
4800 SPK EPZ SCB

#5 SCB Комбинация ведущего шпинделя и ведомого шпинделя для синхронизации

шпинделей зависит от:
- 261 -
0: Установки бита 4 (SSS) параметра ном. 3704.

Если бит 4 (SSS) параметра ном. 3704 установлен на значение 0
Первый и второй шпиндель каждой траектории можно выбрать в качестве
ведущего и ведомого шпинделя соответственно для синхронизации шпинделей.
Если бит 4 (SSS) параметра ном. 3704 установлен на значение 1
Комбинация произвольных шпинделей каждой траектории может быть
выбрана для синхронизации шпинделей.
Установите ведущий шпиндель для каждого ведомого шпинделя в парам. ном.
4831.
С помощью установки номера шпинделя, общего для системы, в параметре
ном. 4832 можно выбрать произвольный шпиндель, относящийся к другой
траектории, в качестве ведущего шпинделя для синхронизации шпинделей.
Задайте номер шпинделя, общий для системы. Задайте параметр номю 4831
равным 0. Синхронизация шпинделей на основании произвольных шпинделей
должна быть включена для траектории, к которой относится ведомый
шпиндель, и для траектории, к которой относится ведущий шпиндель.
1: Обычные спецификации, совместимые с системой 0i-TTC.
Первый шпиндель траектории 1 и первый шпиндель траектории 2 можно
выбрать в качестве ведущего и ведомого шпинделя соответственно для
синхронизации шпинделей.
В качестве сигналов управления можно использовать интерфейс сигналов со
спецификациями, совместимыми с системой 0i-TTC.
#6 EPZ Если выполняется переключение сигнала установки в позицию ожидания в

состоянии установленной референтной позиции во время выполнения контурного
управления Cs посредством синхронного управления командами шпинделей:
0: Состояние установленной референтной позиции сохраняется.
1: Состояние установленной референтной позиции прекращается.
Если данный параметр установлен, то выполняется такая же операция возврата в
референтною позицию, как и в случае ручного возврата в референтную позицию с
помощью команды G28, сразу же после переключения сигнала установки в
позицию ожидания.
Команда G00 выполняет операцию позиционирования, включая возврат в
референтное положение (если бит 1 (NRF) параметра ном. 3700 установлен на
#7 SPK В качестве сигналов установки в позицию ожидания для синхронного управления

командами шпинделей:
0: Используются PKESS1<Gn122.6> (первый шпиндель) и PKESS2<Gn122.7>
(второй шпиндель).
1: Используются PKESS1<Gn031.6> (первый шпиндель) и PKESS2<Gn031.7>
(второй шпиндель).
- 262 -
1 Этот параметр действителен только, если бит 5 (SSY)
2 Если сигналы установки в позицию ожидания PK7 и PK8 для
управления синхронизацией используются одновременно при
синхронном управлении командами шпинделей и управлении
синхронизацией, установите бит 7 (SPK) параметра ном. 4800
на значение 1 для использования сигналов установки в
позицию ожидания PKESS1 и PKESS2 для синхронного
управления командами шпинделей в качестве
<Gn031.6,Gn031.7>.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
4801 SNDs

#0 SNDs Во время управления синхронизацией шпинделей направление вращения каждого

двигателя шпинделя:
0: Соответствует заданному знаку.
1: Противоположно заданному знаку.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
4803 SM4s SM3s SM2s SM1s

#0 SM1s Сохранение позиции шпинделя по параметру ном. 4840:




- 263 -
Биты 0 – 3 (SM1 к SM4) параметра ном. 4803 устанавливаются
на значение 0, если позиция шпинделя должна быть сохранена
повторно, например при замене двигателя или детектора, вводе
файла параметров другого станка и т.д..
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
4809 NSY

#0 NSY При изменении скорости шпинделя во время управления синхронизацией

шпинделей улучшение разрешения:
0: Отключено. (Изменение скорости в единицах около 3,7 [мин-1])
1: Включено. (Изменение скорости в единицах около 0,03 [мин-1] на
минимальном уровне, но не больше максимальной скорости шпинделя / 4095
[мин-1])
Этот параметр действителен, когда используется управление синхронизацией

шпинделей или обточка многоугольника шпиндель-шпиндель.
Для одновременного использования высокоточного контроля скорости шпинделя и
управления синхронизацией шпинделей требуется установить этот параметр на 1.
Для использования этой функции требуется соответствующее
программное обеспечение для последовательного шпинделя.
Импульсы ошибки между двумя шпинделями при синхронизации фаз в режиме управления
4810
синхронизацией шпинделей

Задайте допустимое значение импульсов ошибок между двумя шпинделями во
время синхронизации фаз в режиме управления синхронизацией шпинделей.
Это параметр используется для проверки завершения выполнения синхронизации
фаз в режиме управления синхронизацией шпинделей и для проверки разницы фаз
во время управления синхронизацией шпинделей.
Если значение импульсов ошибок между двумя шпинделями становится равным
или меньше значения, установленного в данном параметре, то сигналы завершения
управления синхронизацией фаз шпинделей FSPPH<F044.3> и FSPPH1 – 4<F289.0
– 3>устанавливаются на «1«.
Допустимое число ошибок для импульсов ошибок между двумя шпинделями в режиме
4811
управления синхронизацией шпинделей

- 264 -
Задайте допустимое число ошибок для импульсов ошибок между двумя
шпинделями в режиме простого управления синхронизацией шпинделей.
Данный параметр используется для проверки разницы фаз ошибки синхронизации
шпинделей.
Если обнаружена ошибка синхронизации шпинделей, равная или больше значения,
установленного в данном параметре, то сигналы контроля фазовых ошибок
SYCAL<F044.4> и SYCAL1 – 4<Fn043.0 – 3> устанавливаются на «1».
4821 Ведущая ось каждого ведомого шпинделя при синхронном управлении командами шпинделей

[Действительный диапазон данных] от 0 до максимального числа управляемых осей (в пределах
траектории)
Если шпиндель установлен в качестве ведомого шпинделя в синхронном
управлении командами шпинделей на каждом шпинделе, укажите с каким
шпинделем (ведущим шпинделем) должен синхронизироваться ведомый шпиндель.
[Примеры установки параметров]
- Если синхронное управление командами шпинделей выполняется при выборе
первого шпинделя в качестве ведущего, а второго шпинделя – в качестве
ведомого:
Ном. 4821(1)=0
Ном. 4821(2)=1
Ном. 4821(3)=0
Ном. 4821(4)=0
- Если синхронное управление командами шпинделей выполняется с четырьмя
шпинделями в следующих комбинациях:
(Две комбинации, а именно: первый шпиндель (ведущий шпиндель) / второй
шпиндель (ведомый шпиндель) и третий шпиндель (ведущий шпиндель) /
четвертый шпиндель (ведомый шпиндель))
Ном. 4821(1)=0
Ном. 4821(2)=1
Ном. 4821(3)=0
Ном. 4821(4)=3
1 Этот параметр действителен, если бит 5 (SSY) параметра ном.
2 Установка ведомого шпинделя в качестве ведущего будет
недействительной. Обязательно установите 0 для шпинделя,
который должен использоваться в качестве ведущего.
3 В этом параметре устанавливается номер шпинделя в
пределах одной траектории.
- 265 -
Допустимое число ошибок для импульсов ошибок между двумя шпинделями в режиме
4826
синхронного управления шпинделем.

Задайте допустимое число ошибок для импульсов ошибок между двумя
шпинделями в режиме синхронного управления шпинделем.
Данный параметр используется для проверки разницы фаз ошибки синхронизации
шпинделей.
Если обнаружена ошибка синхронизации шпинделей равная или больше значения,
установленного в данном параметре, то сигналы контроля ошибок фаз шпинделей
SYCAL<Fn044.4> и SYCALs устанавливаются на значение «1».
1 Единица детектирования на импульс зависит от режима
управления шпинделями (контурное управление Cs, жесткое
нарезание резьбы метчиком или позиционирование
шпинделя).
2 Установите этот параметр для шпинделя, который должен
функционировать как ведомый. Установите 0 для ведущего
шпинделя.
3 В режиме управления вращением шпинделя обнаружение
ошибок синхронизации не выполняется
4831 Ведущая ось каждого ведомого шпинделя при синхронном управлении шпинделями

[Действительный диапазон данных] от 0 до максимального числа управляемых осей (в пределах
траектории)
Если шпиндель установлен в качестве ведомого шпинделя при управлении
синхронизацией шпинделей на каждом шпинделе, укажите с каким шпинделем
(ведущим) должен синхронизироваться ведомый шпиндель.
[Примеры установки параметров]
- Если управление синхронизацией шпинделей выполняется при выборе первого
шпинделя в качестве ведущего, а второго шпинделя в качестве ведомого:
Ном. 4831(1)=0
Ном. 4831(2)=1
Ном. 4831(3)=0
Ном. 4831(4)=0
- Если управление синхронизацией шпинделей выполняется с четырьмя
шпинделями в следующих комбинациях:
(Две комбинации, а именно: первый шпиндель (ведущий шпиндель) / второй
шпиндель (ведомый шпиндель) и третий шпиндель (ведущий шпиндель) /
четвертый шпиндель (ведомый шпиндель))
Ном. 4831(1)=0
Ном. 4831(2)=1
- 266 -
Ном. 4831(3)=0
Ном. 4831(4)=3
- Если управление синхронизацией шпинделей выполняется при выборе одного
шпинделя в качестве ведущего и нескольких шпинделей в качестве ведомых:
(Первый шпиндель (ведущий шпиндель) / второй шпиндель (ведомый
шпиндель) / третий шпиндель (ведомый шпиндель) / четвертый шпиндель
(ведомый шпиндель))
Ном. 4831(1)=0
Ном. 4831(2)=1
Ном. 4831(3)=1
Ном. 4831(4)=1
1 Этот параметр действителен, если бит 4 (SSS) параметра ном.
недействительной.
3 В этом параметре устанавливается номер шпинделя в
пределах одной траектории. Если в качестве ведущего
шпинделя для синхронизации шпинделей необходимо выбрать
шпиндель, не относящийся к местной траектории, то
установите номер шпинделя, общий для системы, в параметре
ном. 4832. В таком случае установите 0 в данном параметре.
Ведущий шпиндель для каждого ведомого шпинделя при управлении синхронизацией

4832
шпинделей (номер шпинделя, общий для системы)

[Действительный диапазон данных] от 0 до максимального числа управляемых осей шпинделей
(общий для системы)
Если шпиндель установлен в качестве ведомого шпинделя при управлении
синхронизацией шпинделей на каждом шпинделе, укажите с каким шпинделем
(ведущим) должен синхронизироваться ведомый шпиндель.
- 267 -
1 Этот параметр действителен, если бит 4 (SSS) параметра ном.
Бит 4 (SSS) параметра ном. 3704 необходимо установить на
значение 1 (для включения синхронизации шпинделей на
основании произвольных шпинделей) для траектории, к
которой относится ведомый шпиндель и для траектории, к
которой относится ведущий шпиндель.
недействительной.
3 В этом параметре установите номер шпинделя, общий для
системы.
4 При использовании этого параметра, параметр ном. 4831
устанавливается как 0.
4840 Позиция шпинделя 1 используется в качестве величины фазового смещения

Позиция шпинделя сохраняется ЧПУ. Возможно синхронное управление фазой
шпинделя, величина смещения которого – это позиция шпинделя, сохраненная в
этом параметре.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
4900 FDTs FDEs FLRs

#0 FLRs Когда используется функция детектирования колебаний скорости шпинделя,

единица допустимого отношения (q) и соотношения колебаний (r), заданная
параметрами ном. 4911 и 4912 составляет:
0: 1%
1: 0.1%
#4 FDEs Функция детектирования колебаний скорости шпинделя:

Если сигналы выбора кодового датчика положения PC2SLC<Gn028.7>,
PC3SLC<Gn026.0>, PC4SLC<Gn026.1> выбраны для шпинделя, для которого этот
параметр равен 1, целевой шпиндель для детектирования колебаний скорости
шпинделя остается неизменным. Функция детектирования колебаний скорости
шпинделя остается активированной для шпинделя, для которого детектирование
колебаний скорости шпинделя было активировано перед выбором сигнала выбора
кодового датчика положения.
- 268 -
Пример приведен ниже.
[Пример]
Бит 4 (FDE) параметра ном. 4900 (шпиндель изделия) = 0
Бит 4 (FDE) параметра ном. 4900 (шпиндель инструмента) = 1
Даже когда сигнал выбора кодового датчика положения переключается с
шпинделя изделия на шпиндель инструмента, целевой шпиндель для
детектирования колебаний скорости шпинделя остается неизменным, т.е.
функция остается активированной для шпинделя изделия.
Шпиндель Шпиндель
изделия Выбранный изделия
Выбранный
шпиндель шпиндель
PCS PCS
Шпиндель Шпиндель
инструмента инструмента
Детектирование колебаний скорости Детектирование колебаний скорости

шпинделя активировано для шпинделя активировано для
шпинделя изделия шпинделя изделия
Примечание) Выбранный шпиндель варьируется в зависимости от состояния

сигнала выбора кодового датчика положения.
1 Если бит 4 (FDE) параметра ном. 4900 равен 0 для всех
шпинделей, детектирование колебаний скорости шпинделя
активировано для шпинделя, выбранного сигналом выбора
кодового датчика положения, как обычно. Если бит 4 (FDE)
параметра ном. 4900 равен 1 для всех шпинделей,
детектирование колебаний скорости шпинделя активировано
для шпинделя, выбранного сигналом выбора кодового датчика
положения.
2 Когда параметр FDE равен 0 для всех шпинделей, установка
параметра FDE для шпинделя, выбранного сигналом выбора
кодового датчика положения, равным 1 не вызывает
немедленного изменения целевого шпинделя, который
остается целевым до тех пор, пока не поступит следующий
сигнал выбора кодового датчика положения.
3 Если параметр FDE для первого шпинделя равен 1, и первый
шпиндель является шпинделем инструмента, функция
детектирования колебаний скорости шпинделя остается
активированной для первого шпинделя до тех пор, пока не
будет выбран шпиндель, для которого значение параметра
FDE равно 0.
#7 FDEs Функция детектирования колебаний скорости запускается:

0: Когда фактическая скорость шпинделя достигает указанного значения, или по
истечении времени, указанного в параметре ном. 4914.
1: По истечении времени, указанного в параметре ном. 4914
Допустимый коэффициент скорости (q), используемый для подтверждения того, что шпиндель
4911
достиг заданной скорости

- 269 -

[Единица данных] 1%, 0.1%
При использовании функции регистрации колебаний скорости шпинделя задайте
допустимый коэффициент скорости (q), используемый для подтверждения того, что
шпиндель достиг заданной скорости.
Единица данных определяется битом 0 (FLR) параметра ном.
4900.
4912 Степень колебаний скорости шпинделя (r), не вызывающая появление сигнала тревоги

[Единица данных] 1%, 0.1%
Если используется функция регистрации колебания скорости шпинделя, задайте
коэффициент колебания шпинделя (r) для недопущения срабатывания сигнала
тревоги.
Единица данных определяется битом 0 (FLR) параметра ном.
4900.
Ширина колебания скорости шпинделя (i) для недопущения срабатывания сигнала тревоги
4913
регистрации колебаний скорости шпинделя

Если используется функция регистрации колебания скорости шпинделя, задайте
допустимую ширину (i) для недопущения срабатывания сигнала тревоги.
4914 Время (p) от изменения заданной скорости до начала колебаний скорости шпинделя

При использовании функции регистрации колебаний скорости шпинделя задайте
время (р) от времени изменения заданной скорости до начала регистрации
колебаний скорости шпинделя. Другими словами, обнаружение колебаний
скорости шпинделя не выполняется, пока не пройдет заданное время после того,
как не изменится заданная скорость. Однако, если предполагается, что текущая
скорость шпинделя достигла заданного значения в пределах заданного времени (p),
начинается обнаружение колебания скорости шпинделя.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
4950 IMBs ESIs TRVs ISZs IDMs IORs

- 270 -
#0 IORs Сброс системы в режиме позиционирования шпинделя.

0: Не отменяет режим.
1: Разблокирует режим
#1 IDMs Направление позиционирования шпинделя (полуфиксированное угловое

позиционирование на основе М-кодов:
0: Плюс направление.
1: Минус направление.
#2 ISZs Когда указывается M-код для переключения в режим позиционирования шпинделя:

0: Шпиндель переключается в режим позиционирования шпиндела, и
выполняется операция ориентации шпинделя.
1: Выполняется только переключение шпинделя в режим позиционирования
шпинделей. (Операция ориентации шпинделей не выполняется.)
#5 TRVs Направление вращения для позиционирования шпинделя:

0: Соответствует заданному знаку.
1: Противоположно заданному знаку.
Если используется последовательный шпиндель, то данный
параметр недействителен для спецификации направления
вращения для команды ориентации.
#6 ESIs Единица измерения скорости быстрого перемещения по оси позиционирования

шпинделя:
0: Не увеличивается на коэффициент равный 10.
1: Увеличивается на коэффициент равный 10.
#7 IMBs При использовании функции позиционирования шпинделя, полуфиксированное

угловое позиционирование, основанное на M-кодах, использует:
0: Спецификацию A
1: Спецификацию B
В случае полуфиксированного углового позиционирования, основанного на
M-кодах, возможны три типа операций позиционирования шпинделя:
(1) Режим вращения шпинделя сбрасывается, после чего переключается на режим
позиционирования шпинделя. (Шпиндель переключается в режим
позиционирования шпинделя, и выполняется операция ориентации шпинделя).
(2) Позиционирование шпинделя выполняется в режиме позиционирования
шпинделя.
(3) Режим позиционирования шпинделя сбрасывается, после чего переключается
на режим вращения шпинделя.
- В случае спецификации A:
Операции с (1) по (3) задаются отдельными M-кодами.
(1) Задаются M-кодом для переключения в режим позиционирования
шпинделя
(См. параметр ном. 4960).
(2) Задаются M-кодом для задания угла позиционирования шпинделя.
(3) Задаются M-кодом для сброса операции позиционирования шпинделя.
- 271 -
- В случае спецификации В:
Если M-коды для установки угла позиционирования шпинделя заданы, то
операции с (1) по (3) выполняются последовательно. (См. параметр ном. 4962).
(Однако операция ориентации шпинделя (1) не выполняется).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
4959 DMDx

#0 DMDx Координаты станка по оси позиционирования шпинделя показаны:

0: Градусами.
1: Импульсами.
4960 M код, задающий ориентацию шпинделя

Задать M код для переключения в режим позиционирования шпинделя.
1 Не задавайте M-код, дублирующий другие М-коды,
используемые для позиционирования шпинделя.
2 Не задавайте M-код, используемый с другими функциями
(такой как M00-05, 30, 98 и 99, и М-коды для вызова
подпрограмм).
4961 M код, разблокирующий режим позиционирования шпинделей

Задать M код для отмены режима позиционирования шпинделей на оси
позиционирования шпинделей.
4962 M код для задания угла позиционирования шпинделей

- 272 -
Имеются два метода для задания позиционирования шпинделей. При одном методе
используется адрес оси для позиционирования с произвольным углом. При другом
используется M код для позиционирования с полуфиксированным углом. Этот
параметр задает M код для последнего метода.
В этом параметре задайте M код для использования в позицио-нировании с
полуфиксированным углом на основе M кодов.
Для полуфиксированного углового позиционирования шпинделя используются
шесть М-кодов, от Mα до M(α+5), где α - значение этого параметра.
• Когда в параметре ном. 4964 задано количество М-кодов, пусть α - значение,
установленное в параметре ном. 4962, а β - значение, установленное в
параметре ном. 4964. Тогда β M-коды от Mα до M(α+β-1) используются как
M-коды для полуфиксированного углового позиционирования шпинделя.
В таблице ниже указано отношение между M кодами и углами позиционирования.
Пример: Угол
M-код Угол позиционирования позиционирования, когда
θ = 30°
Mα θ 30°
M(α+1) 2θ 60°
M(α+2) 3θ 90°
M(α+3) 4θ 120°
M(α+4) 5θ 150°
M(α+5) 6θ 180°
до до до
M(α+β-1) β×θ β×30°
β представляет количество М-кодов, установленное в параметре ном. 4964.

Если парам. ном. 4964 имеет значение 0, β = 6.)
θ представляет базовый угловой сдвиг, заданный в параметре ном. 4963.
4963 Основной угол для позиционирования с полуфиксированным углом

[Тип данных] Реальный шпиндель
Данный параметр задает основное угловое смещение, используемое для
позиционирования с полуфиксированным углом с использованием M кодов.
4964 Число M кодов для задания угла позиционирования шпинделей

Данный параметр задает число М кодов, используемых для позиционирования с
полуфиксированным углом с использованием M кодов.
- 273 -
Для задания полуфиксированного углового позиционирования шпинделя

используется количество М-кодов, равное числу, указанному в этом параметре,
начиная с М-кода, указанного в параметре ном. 4962.
Пусть α - значение параметра ном. 4962, а β - значение параметра ном. 4964. Это
означает, что для полуфиксированного углового позиционирования шпинделя
используются М-коды от Mα до M(α+β-1).
Установка значения этого параметра равным 0 имеет такой же эффект как
установка значения 6. Т.е.¥ для полуфиксированного углового позиционирования
шпинделя используются М-коды с Mα по M(α+5).
1 Убедитесь в том,, что M-коды с Mα по M (α+β-1) не дублируют
другие M-коды.
4970 Приращение по положению

Установите приращение по положению для аналогового шпинделя в режиме
позиционирования шпинделя.
4971 Множитель приращения по положению (первый этап)
4972 Множитель приращения по положению (второй этап)
4973 Множитель приращения по положению (третий этап)
4974 Множитель приращения по положению (четвертый этап)

Установите множитель приращения по положению для аналогового шпинделя в
режиме позиционирования шпинделя.
Множитель приращения по положению GC определяется по следующей формуле:
2048000 × 360 × PC × E
GC =
PLS × SP × L
PLS Число импульсов, выводимых из кодера положения (импульсы/оборотов)
SP Число передаточных зубьев на шестерне на стороне шпинделя
PC Число передаточных зубьев на шестерне на стороне кодера положения
E Заданное напряжение (В) для вращения двигателя шпинделя при 1000 мин-1
L Угловое смещение шпинделя (градусы) на оборот двигателя шпинделя
[Пример] Для приведенного ниже двигателя шпинделя и передаточного отношения расчет
GC выполняется следующим образом:
PLS = 4096 импульс/об
SP =1
PC =1
- 274 -
E = 2.2 V
L = 360 град.
2048000 × 360 × 1× 2.2
GC = = 1100
4096 × 1× 360
При условии, что используемый двигатель шпинделя
вращается со скоростью 4500 мин-1 при напряжении 10 В, для
вращения двигателя шпинделя при 1000 мин-1 требуется 2,2 В
- 275 -
4.24 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ (1 ИЗ 3)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5000 ASG MOF SBK

#0 SBK С блоком, созданным внутри системы для коррекции на режущий инструмент или
коррекции на радиус вершины инструмента:
0: Остановка единичного блока не выполняется.
1: Остановка единичного блока выполняется.
Данный параметр используется для проверки программы, включая коррекцию на
режущий инструмент / коррекцию на радиус вершины инструмента.
#1 MOF Если используется тип компенсации на длину инструмента со смещением (бит 6

(TOS) параметра ном. 5006 или бит 2 (TOP) параметра ном. 11400 = 1), то можно
выбрать операцию, выполняемую при изменении коррекции на длину инструмента
(ПРИМЕЧАНИЕ 3)
в режиме коррекции на длину инструмента (ПРИМЕЧАНИЕ 1), когда
представлены предварительные блоки (ПРИМЕЧАНИЕ 2):
0: Коррекция выполняется для изменения величины смещения в связи с типом
перемещения.
1: Коррекция не выполняется для изменения до задания команды коррекции на
длину инструмента (номер коррекции), а также абсолютного
программирования для оси коррекции.
1 Режим коррекции на длину инструмента относится к
следующему состоянию:
- Коррекция на длину инструмента (G43/G44)
2 «Когда присутствует предварительный блок» означает
следующее:
- Модальный G-код G-кодов (например, коррекция на радиус
инструмента - радиус вершины инструмента) группы 07
отличается от G40.
Предварительный просмотр на один блок во время
автоматической работы и предварительный просмотр
нескольких блоков в режиме управления с расширенным
предварительным просмотром AI (М серия)/контурного
управления AI не включены в состояние «при наличии блоков с
предварительным просмотром».
- 276 -
3 Изменения величины коррекции на длину инструмента:
- Если номер коррекции на длину инструмента изменен
H-кодом (или D-кодом для функции расширенного выбора
инструмента для систем токарного станка)
- Если G43 или G44 заданы для изменения направления
коррекции на длину инструмента
- Если величина коррекции на длину инструмента изменена
при помощи окна коррекции, команды G10, системной
переменной, окна PMC, и так далее во время
автоматической работы, если бит 1 (EVO) параметра ном.
- Восстановление вектора коррекции на длину инструмента,
временно отмененного командой G53, G28, или G30 во
время коррекции на длину инструмента.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
EVO
5001
EVO EVR TAL TLB TLC

#0 TLC
#1 TLB Эти биты используются для выбора типа коррекции на длину инструмента.
Тип TLB TLC
Коррекция на длину инструмента А 0 0
Коррекция на длину инструмента В 1 0
Коррекция на длину инструмента С - 1
Ось, к которой применяется коррекция на режущий инструмент, варьируется в
зависимости от типа, как описано ниже.
Коррекция на длину инструмента A: Всегда ось Z.
Коррекция на длину инструмента В: Ось, перпендикулярная заданной плоскости
(G17/G18/G19)
Коррекция на длину инструмента С: Ось, заданная с блоке, который задает
G43/G44
#3 TAL Коррекция на длину инструмента С

0: Вызывает сигнал тревоги, если корректируются две или более оси
1: Не вызывает сигнал тревоги, даже если корректируются две или более оси
#4 EVR Когда значение коррекции на инструмент меняется в режиме коррекции на радиус

инструмента - радиус вершины инструмента:
0: Активирует изменение, начиная с блока, в котором задается следующий D или
H-код.
1: Активирует изменение, начиная с блока, в котором выполняется следующая
буферизация.
#6 EVO Если производится изменение значения компенсации погрешностей инструмента

для коррекции на инструмент по длине A или коррекции на инструмент по длине B
в режиме коррекции (G43 или G44):
0: Новое значение становится действительным в блоке, где следующими заданы
G43, G44 или Н код.
- 277 -
1: Новое значение становится действительным в блоке, где следующим

выполняется буферизация.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
WNP LWM LGC LGT ETC LWT LGN
5002

#1 LGN Номер коррекции на геометрию для коррекции на инструмент

0: Тот же, что и номер коррекции на износ
1: Задает номер коррекции на геометрию по номеру выбора инструмента
Этот параметр действителен, когда активирована коррекция на
геометрию/износ инструмента (бит 6 (NGW) параметра
ном.8136 равен 0).
#2 LWT Коррекция на износ инструмента выполняется:

0: Перемещением инструмента.
1: Смещением системы координат.
#3 ETC Когда команда T-кода состоит из двух цифр или короче, то T-код:
0: Нерасширенный.
1: Расширенный.
Если этот параметра имеет значение 1, то команды Т-кода из двух цифр или короче
являются расширенными. (Команды Т-кода из трех цифр или длиннее
нерасширенные.) Значение после расширения определяется настройкой числа цифр
в номере коррекции в команде T-кода (параметр ном. 5028).
Параметр Число цифр после

Пример расширения
ном. 5028 расширения
1 Расширено до двух цифр До расширения: T1 → После расширения:
T11
2 Расширено до четырех До расширения: T1 → После расширения:
цифр T0101
3 или больше Не расширено
[Пример]
- Параметр ном. 5028: 2
- Параметр ном. 3032: 4 (допустимое количество цифр в T-коде)
До расширения → После расширения
T1 → T0101 (команда из 1 цифры расширена до 4
цифр.)
T12 → T1212 (команда из 2 цифр расширена до 4
цифр.)
T112 → T112 (Не расширено)
T1122 → T1122 (Не расширено)
- 278 -
1 Настройка допустимого количества цифр в T-коде (параметр
ном. 3032) обозначает количество цифр в указанной команде
(до расширения). Если количество цифр команды превышает
допустимое количество цифр в T-коде, то включается
сигнализация PS0003, «СЛИШКОМ МНОГО ЦИФР».
2 Этот параметр относится к системе токарного станка. Замена
инструмента допускается при настройке типа револьверной
головки (бит 3 (TCT) параметра ном. 5040 = 0).
3 Если количество цифр номера коррекции в команде T-кода
(параметр ном. 5028) равняется 0, то значение после
расширения определяется количеством цифр в номере
значений коррекции на инструмент (параметр ном. 5024).
4 Общая переменная #149 для вызова макрокоманды T-кода
задается равной значению до расширения.
#4 LGT Коррекция на геометрию инструмента

0: Компенсируется посредством смещения системы координат
1: Компенсируется посредством перемещения инструмента
#5 LGC Если коррекция на геометрию выполняется посредством смещения координат, то

коррекция на геометрию:
0: Не отменено командой с номером коррекции 0.
1: Отменено командой с номером коррекции 0.
#6 LWM Операция коррекции на инструмент выполняется посредством перемещения

инструмента:
0: В блоке, в котором задан код T.
1: Вместе с командой перемещения по оси.
#7 WNP Номером вершины воображаемого инструмента, используемый для коррекции на

радиус вершины инструмента, если выбрана функция коррекции на геометрию /
износ, является номер, заданный:
0: Номер коррекции на геометрию инструмента
1: Номер коррекции на износ
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
TGC SUV SUP
5003
LVK SUV SUP

- 279 -
#0 SUP
#1 SUV Эти биты используются для задания типа запуска / отмены коррекции на режущий
инструмент - коррекции на радиус вершины.
SUV SUP Тип Операция
0 0 Тип A Вектор коррекции, перпендикулярный блоку, расположенному рядом с
блоком запуска, или блоком, предшествующим блоку отмены, выведен.
Траектория центра радиуса

G41
режущей кромки инструмента
Траектория центра инструмента
N2
N1 Запрограммированная траектория
0 1 Тип B Вектор коррекции, перпендикулярный блоку запуска или блоку отмены, и

вектор пересечения выведены.
Точка пересечения
Траектория центра радиуса
Траектория центра инструмента
G41 N2
N1 траектория
1 0 Тип C Если блок запуска или блок отмены не задают рабочего перемещения,
1 инструмент смещается на величину коррекции на резец в направлении,
перпендикулярном блоку рядом с блоком запуска или блоку перед блоком
отмены.
Точка пересечения Траектория центра радиуса
N3
Смещение траектория
G41 N2
N1
Если блок задает операцию перемещения, то тип указывается в
соответствии с настройкой SUP; если SUP имеет значение 0, то задается
тип A, а если SUP имеет значение 1, то задается тип B.
Если SUV, SUP = 0, 1 (тип B), то выполняемые действия
эквивалентны операциям для FS16i-T.
#6 LVK Вектор коррекции на длину инструмента

0: Удаляется при сбросе
1: Не удаляется при сбросе
#7 TGC Коррекция на геометрию инструмента посредством смещения координат:

- 280 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
TS1 ORC
5004
TS1 ODI

#1 ORC Настройка значения коррекции на инструмент корректируется как:

0: Значение диаметра
1: Значение радиуса
Этот параметр действителен только для оси, основанной на
указании диаметра. Для оси, основанной на указании радиуса,
следует указать значение радиуса, независимо от значения
этого параметра.
#2 ODI Настройка радиуса инструмента - значение коррекции на радиус вершины

инструмента корректируется как:
0: Значение радиуса
1: Значение диаметра
#3 TS1 Для определения контакта датчика касания с функцией непосредственного ввода
измеренной величины коррекции B:
0: Используется четырехконтактный ввод.
1: Используется одноконтактный ввод.
Для системы центра обработки задайте TS1 = 1.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
TLE QNI PRC CNI
5005
QNI

#0 CNI На экране коррекции, экране коррекции по оси Y и на экране макрокоманд клавиша

[ВНУТ.C.]:
1: Не используется. (Дисплейная клавиша [INP.C] не отображается).
#2 PRC Для непосредственного ввода значения коррекции на инструмент или величины

смещения системы координат заготовки:
0: Сигнал записи позиции PRC <Gn040.6> не используется.
1: Используется сигнал записи позиции PRC <Gn040.6>.
- 281 -
#5 QNI С функцией измерения длины инструмента или функцией прямого ввода

измеренного значения B коррекции номер коррекции на инструмент выбирается:
0: операторского управления с панели РВД (выбор при помощи управления
курсором).
1: Ввода сигнала от PMC.
#6 TLE Функция «прямого ввода значения коррекции на инструмент, измеренного методом

В» обновляет значение коррекции в режиме записи коррекции:
0: Постоянно.
1: Во время перемещения оси.
Перемещение оси предполагает позиционное отклонение, отличное от 0.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
TOS LVC TGC
5006
TOS

#1 TGC Если T-код задан в блоке, в котором заданы G50, G04 или G10:
0: Сигнал предупреждения не появляется.
1: Генерируется сигнал тревоги PS0245, «T-КОД В ЭТОМ БЛОКЕ НЕ
РАЗРЕШ.».
#3 LVC Коррекция на инструмент (геометрия / износ) посредством перемещения

инструмента и коррекция на износ посредством смещения координат:
#6 TOS Задайте коррекцию на длину инструмента или коррекции на инструмент.

0: Коррекция на длину инструмента или коррекция на инструмент выполняется
движением оси.
смещением системы координат.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
3OF 3OC
5007
3OF 3OC WMC WMH WMA TMA TC3 TC2

#0 TC2
#1 TC3 Если значение коррекции на длину инструмента задается нажатием дисплейной
клавиши [ИЗМЕР] или [ИЗМЕР+] при измерении длины инструмента, то
инструмент автоматически перемещается в положение смены инструмента. Задайте
в каком референтном положении находится положение смены инструмента.
TC3 TC2 Значение

0 0 Положение смены инструмента является первым референтным
положением.
0 1 Положение смены инструмента является вторым референтным
1 0 Положение смены инструмента является третьим референтным
1 1 Положение смены инструмента является четвертым референтным
- 282 -
#2 TMA 0: Измерение длины инструмента активируется только по оси Z.

1: Измерение длины инструмента активируется по каждой оси.
#3 WMA 0: Измерение на основе поверхности значения смещения точки нуля заготовки

разрешено только вдоль оси Z.
1: Измерение по поверхности значения коррекции начала координат заготовки
активируется по каждой оси.
#4 WMH 0: Заблокировано измерение на основе отверстия смещения точки нуля
заготовки.
1: Измерение по отверстию значения коррекции нулевой точки заготовки
активно.
#5 WMC 0: Ось для измерения значения коррекции начала координат заготовки

выбирается с помощью ввода названия оси.
1: Ось для измерения значения коррекции начала координат заготовки
выбирается с помощью курсора.
Этот параметр действителен, если бит 3 (WMA) параметра ном. 5007 имеет
значение 1.
#6 3OC Если коррекция на длину инструмента не отменяется до задания трехмерного

преобразования координат, то сигнал тревоги:
0: Не срабатывает.
1: Срабатывает. (Сигнал тревоги PS0049 «ЗАПРЕЩ. КОМАНДА(G68,G69))
#7 3OF Если трехмерное преобразование координат не вложено в команду коррекции на

длину инструмента, или если трехмерное преобразование координат задается во
время выполнения этой коррекции и задается другая команда коррекции на длину
0: Отсутствует сигнал тревоги.
1: Выдается сигнал тревоги (PS0049), «ЗАПРЕЩ. КОМАНДА(G68,G69)».
Пример 1) В следующих случаях выдается сигнал тревоги:

1) G68 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ ;
:
G43 H1 ;
:
G69; ← Cрабатывает
: PS0049
G49;
2) G43 H1 ;
:
G68 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ ;
:
G49(G43H2,H2 и т.д.) ; ← Cрабатывает
: PS0049
G69;
- 283 -
Пример 2) В следующих случаях сигнал тревоги не выдается:

3) G68 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ ;
:
G43 H1 ;
:
G49;
:
G69;
4) G43 H1 ;
:
G68 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ ;
:
G69;
:
G49;
Команда для отмены коррекции на длину инструмента (G28 и
т.д.) не вызовет сигнал тревоги. Если аналогичная задается
режиме G68, то программа выполняется как указано в пункте
3) выше.
G43 H1 ;
:
G68 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ ;
:
G28 X_ Y_ Z_ ; ← Коррекция отменяется.
: Сигнал тревоги не выдается.
G69;
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5008 MCR CNV CNC

#1 CNC
#3 CNV Эти биты используются для выбора метода проверки столкновения в режиме
коррекции на радиус инструмента - на радиус вершины инструмента.
CNV ЧПУ Операция
Проверка столкновения активирована. Проверяются направление и угол
0 0
дуги.
0 1 Проверка столкновения активирована. Проверяется только угол дуги.
1 - Проверка столкновения отключена.
Действия, выполняемые, если проверка на столкновение указывает наличие
столкновения (зарез), см. в описании бита 5 (CAV) параметра ном. 19607.
Нельзя задать проверку только для направления.
#4 MCR Если G41/G42 (радиус инструмента - коррекции на радиус вершины инструмента)

указано в режиме MDI, сигнал тревоги:
0: Не срабатывает.
1: Срабатывает. (Сигнал тревоги (PS5257), «G41/G42 НЕ РАЗР.В
РУЧ.РЕЖИМЕ»)
- 284 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
TSD GSC
5009 ВЕРШИНА
ИНСТР.

#0 GSC Если используется функция прямого ввода значения коррекции, измеренного

методом B, то сигнал ввода записи коррекции выводится:
0: Со стороны ЧПУ
1: Со стороны PMC
При включении функции блокировки каждого направления оси
(бит 3 (DIT) параметра ном. 3003 равен 0) возможно
переключение между вводом со станка или с ПЛК для
реализации данной функции.
#4 TSD В функции прямого ввода значения коррекции, измеренного методом B,

спецификации определения направления перемещения:
0: Не применяются.
1: Применяются.
Этот параметр действителен, если используется четырехконтактный ввод(бит 3
(TS1) параметра ном. 5004 имеет значение 0.)
#5 TIP При коррекции режущий инструмент / коррекции на радиус вершины инструмента

направление виртуальной вершины инструмента:
Предел для игнорирования малого перемещения в результате коррекции на радиус инструмента

5010
- радиус вершины инструмента

Если инструмент обходит угол в режиме коррекции на режущий инструмент или на
радиус вершины инструмента, то задается предел игнорирования малой величины
перемещения в результате компенсации. Этот предел предотвращает прерывание
буферизации вследствие небольшого перемещения, создаваемого на углу, и
изменение скорости подачи вследствие прерывания.
- 285 -
Если ΔVx ≤ ΔVlimit и ΔVY≤ ΔVlimit, ΔVx

Этот сигнал игнорируется.
ΔVY
S
r
Даже если ΔVx ≤ ΔVlimit и
ΔVY ≤ ΔVlimit сохраняется
r вектор к точке остановки
Траектория единичного блока.
N1
Запрограммирова
N2
ΔVlimit определяется заданием параметра ном. 5010.
5013 Максимальное значение коррекции на износ инструмента

[Единица данных] мм, дюйм (единица коррекции)
[Минимальная единица данных] Используется инкрементная система для значения коррекции на
инструмент.
[Действительный диапазон данных] Наследуются настройки битов от 3 до 0 (OFE, OFD, OFC и OFA)
Для метрического ввода
OFE OFD OFC OFA Действительный диапазон данных
0 0 0 1 от 0 до 9999,99 дюйма
0 0 0 0 от 0 до 9999,999 мм
0 0 1 0 от 0 до 9999,9999 мм
0 1 0 0 от 0 до 9999.99999мм
1 0 0 0 от 0 до 999.999999мм
Для ввода в дюймах
0 0 0 1 от 0 до 999.999 дюйма
0 0 0 0 от 0 до 999.9999 дюйма
0 0 1 0 от 0 до 999.99999 дюйма
0 1 0 0 от 0 до 999.999999 дюйма
1 0 0 0 от 0 до 99.9999999 дюйма
Данный параметр задает максимально допустимое значение компенсации износа

инструмента. При попытке задать значение коррекции на износ инструмента,
абсолютное значение которого превышает значение, установленное в этом
параметре, выдается следующий сигнал тревоги или предупреждение:
Ввод с панели MDI Предупреждение: ДАННЫЕ ВНЕ ДИАПАЗОНА
Ввод с помощью Сигнал тревоги (PS0032) «ЗАПРЕЩ. ВЕЛ.СДВИГА В G10»
G10
При установке значения 0 или отрицательного значения максимально допустимое
значение не применяется.
[Пример] Если установлено значение 30 000

В качестве значения коррекции на инструмент можно ввести значение от -30.000 до
+30.000.
- 286 -
5014 Максимальное значение инкрементного ввода для коррекции на износ инструмента

0 0 0 1 от 0 до 9999,99 дюйма
0 0 0 0 от 0 до 9999,999 мм
0 0 1 0 от 0 до 9999,9999 мм
0 1 0 0 от 0 до 9999.99999мм
1 0 0 0 от 0 до 999.999999мм
0 0 0 1 от 0 до 999.999 дюйма
0 0 0 0 от 0 до 999.9999 дюйма
0 0 1 0 от 0 до 999.99999 дюйма
0 1 0 0 от 0 до 999.999999 дюйма
1 0 0 0 от 0 до 99.9999999 дюйма
Устанавливает максимально допустимое значение для ввода коррекции на износ

инструмента в качестве инкрементного значения. Если значение инкрементного
ввода (абсолютное значение) превышает заданное значение, выдается следующий
сигнал тревоги или предупреждение:
Ввод с панели MDI Предупреждение: ДАННЫЕ ВНЕ ДИАПАЗОНА
Ввод с помощью Сигнал тревоги (PS0032) «ЗАПРЕЩ. ВЕЛ.СДВИГА В G10.»
G10
При установке значения 0 или отрицательного значения максимально допустимое
значение не применяется.
Расстояние до оси X + поверхность контакта датчика касания 1 (X1P)

5015
Расстояние до оси X - поверхность контакта датчика касания 1 (X1M)

5016
Расстояние до оси X + поверхность контакта датчика касания 1 (Z1P)

5017
Расстояние до оси X - поверхность контакта датчика касания 1 (Z1M)

5018
Расстояние до оси X + поверхность контакта датчика касания 2 (X2P)

5056
Расстояние до оси X - поверхность контакта датчика касания 2 (X2M)

5057
Расстояние до оси X + поверхность контакта датчика касания 2 (Z2P)

5058
- 287 -
Расстояние до оси X - поверхность контакта датчика касания 2 (Z2M)

5059

[Единица данных] мм, дюйм, (единица станка)
Этот параметр относится к функции для прямого ввода значения смещения,
измеренного методом В.
Установите расстояние (со знаком) от референтной позиции измерения до каждой
контактной поверхности датчика. Для оси с указанием диаметра установите
значение диаметра.
При выполнении управления произвольной осью наклона задайте расстояние в
прямоугольной системе координат.
Параметры с ном. 5056 по 5059 действительны, если бит 0 (2NR)
○Референтная
позиция
измерения
X1m Ось X - поверхность контакта
↓
X1p
←Ось Z + поверхность контакта

Ось Z - поверхность контакта →
+X Z1m
↑
Ось X + поверхность контакта
Z1p
+Z
- 288 -
Референтная
позиция
измерения
Ось X − поверхность контакта X2m
↓
X2p
← Ось Z +
Ось Z − поверхность контакта → поверхность
контакта
+X Z2m
↑
Ось X + поверхность контакта
Z2p
+Z
5019 Расстояние для предотвращения вибрации для прямого ввода значения смещения, измеренного
методом B

После того, как от датчика касания поступает сигнал поступает, любой
последующий сигнал от датчика касания игнорируется, пока не будет выдана
команда для перемещения на расстояние, превышающее или равное единице,
указанное с помощью этого параметра. Если этот параметр установлен на значение
0, то эта функция отключена. Таким образом, сигналы, поступающие от датчика
касания, всегда принимаются. Перенастройка этого параметра сбрасывает
игнорирование входных сигналов.
Номер коррекции на инструмент, используемой с функцией для непосредственного ввода

5020 измеренной величины коррекции B

[Действительный диапазон данных] от 0 до числа значений коррекции на инструмент
Задайте номер коррекции на инструмент, используемый с этой функцией, для
непосредственного ввода измеренной величины коррекции B (если задана величина
смещения системы координат заготовки). (Задайте заранее номер коррекции на
инструмент, соответствующий измеряемому инструменту.) Этот параметр
действителен при отсутствии автоматического выбора номера коррекции на
инструмент (если бит 5 (QNI) параметра ном. 5005 имеет значение 0).
Число циклов интерполяции импульсов, сохраняемых до момента, когда инструмент почти

5021
касается датчика касания

- 289 -
Если используется датчик касания с вводом одного сигнала контакта для функции
«прямого ввода значения коррекции, измеренного методом B», или если включена
установка определения направления перемещения, то задайте число циклов
интерполяции импульсов, сохраняемых до момента, когда инструмент почти
касается датчика касания при ручном режиме. Если задан 0, то применяется
периодичность 8 минут.
Этот параметр действителен, если бит 3 (TS1) параметра ном.
5004 или бит 4 (TSD) параметра ном. 5009 имеет значение 1.
5022 Расстояние (L) от референтного положения режущей кромки инструмента до референтной

поверхности измерения

Для каждой оси данный параметр задает расстояние от референтного положения
режущей кромки инструмента до референтной поверхности измерения, если станок
находится в нулевой точке станка.
- 290 -
Нулевая точка
Инст Инст
станка
T01 T01
(Положение
OFSL OFSL
режущей
кромки
эталонного
инструмента)
Zm
Zt Zm
L
Поверхность измерения
Заготовка
Поверхность
Hm
измерения
Референтная Референтный блок Hm

поверхность
измерения
Стол на станке Стол на станке
L: Расстояние от референтного положения режущей кромки инструмента до референтной поверхности измерения
(координаты станка референтной поверхности измерения)
Hm: Расстояние от референтной поверхности измерения до фактической поверхности измерения
Zm: Расстояние от режущей кромки измеряемого инструмента в точке нуля станка до поверхности измерения
Zt: Расстояние от режущей кромки измеряемого инструмента в точке нуля станка до референтной поверхности
измерения
OFSL: Коррекция на длину инструмента (OFSL = Zm - Hm - L)
5024 Число значений коррекции на инструмент

Задайте максимально допустимое число значений коррекции на инструмент,
используемых для каждой траектории.
Проследите, чтобы общее число значений, заданное в параметре ном. 5024 для
индивидуальных траекторий, не превышало число значений компенсации,
допустимое для системы в целом. Число значений компенсации, допустимое для
системы в целом, зависит от конфигурации опций.
Если общее число значений, заданное в параметре ном. 5024 для индивидуальных
траекторий, превышает число значений компенсации, допустимое для системы в
целом, либо если в параметре ном. 5024 задан 0 для всех траекторий, то числом
значений компенсации, используемое для каждой траектории, является значение,
полученное путем деления числа значений компенсации, допустимого для системы
в целом, на число траекторий.
- 291 -
Для каждой траектории на экране отображается число значений коррекции на

инструмент, равное числу использованных значений компенсации. Если число
заданных номеров коррекции на инструмент больше, чем можно использовать
значений компенсации для каждой траектории, выдается сигнал тревоги PS0115
«ПЕРЕМЕНН. НОМ.».
Например, используется 64 набора данных коррекции на инструмент, 20 наборов
можно указать для траектории 1, 30 наборов - для траектории 2, и 14 наборов - для
траектории 3. Нет необходимости использовать все 64 набора.
Число символов числа коррекции, используемого с командой Т кода

5028

Задать число символов блока T кода, которое используется в качестве числа
коррекции на инструмент (число коррекции на износ, если используется функция
коррекции на геометрические размеры инструмента/на износ).
Если задан 0, то число символов определяется числом значений компенсации
погрешности инструмента.
Если число значений компенсации погрешности инструмента от 1 до 9: Нижнее 1
символ:
Если число значений компенсации погрешности инструмента от 10 до 99: Нижнее 2
символа:
Если число значений компенсации погрешности инструмента от 100 до 999:
Нижнее 3 символа:
[Пример] Если число коррекции задано с использованием нижних 2 символов T кода, задайте
2 в параметре ном. 5028.
Txxxxxx yy
xxxxxx: Выбор инструмента
yy: Номер коррекции на инструмент
В функции управления инструментом задайте 4 в данном параметре. При этом в

параметре ном. 13265 устанавливается 4-значное число.
Нельзя задать значение длиннее, чем задано парам. ном. 3032
(допустимое число знаков T-кода).
5029 Число общих для контуров значений памяти коррекции на инструмент

Использование значений памяти, общих для контуров, задайте число общих
значений коррекции на инструмент в данном параметре.
Убедитесь, что настройка этого параметра не превышет числа значений коррекции
на инструмент, заданного для каждого контура (параметр ном. 5024).
- 292 -
[Пример 1] Если параметр ном. 5029 = 10, параметр ном. 5024 (контур 1) = 15, и параметр ном.
5024 (контур 2) = 30 в 2-контурной системе, то номера коррекции на инструмент от
1 до 10 для всех контуров делаются общими.
[Пример 2] Если параметр ном. 5029 = 20, а остальные условия такие же, как в примере 1, то
номера коррекции на инструмент от 1 до 15 делаются общими.
1 Когда многоконтурная система используется в системе
обрабатывающего центра или токарного станка, ячейки памяти
становятся общими в каждой системе.
2 В каждой системе обрабатывающего центра или токарного
станка необходимо использовать одну и ту же единицу
значений коррекции на инструмент.
3 Убедитесь в том, что настройка параметра ном. 5029 не
превышает количество значений коррекции на инструмент,
установленных для каждого контура (параметр ном. 5024).
Если настройка параметра ном. 5029 превышает количество
значений коррекции для контура, общим становится
наименьшее количество значений коррекции во всех контурах.
4 Когда установлен 0 или отрицательное значение, общие для
контуров ячейки памяти не используются.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
NO4 TLG TCT OWD
5040

#0 OWD При программировании радиуса (бит 1 (ORC) параметра ном. 5004 установлен
равным 1),
0: Величины коррекции на инструмент как коррекции на геометрические
величины, так и на износ, заданы радиусом.
1: Величина коррекции геометрических параметров на инструмент задана
радиусом, а величина коррекции на износ задана диаметром для оси
программирования диаметра.
геометрию/износ инструмента (бит 6 (NGW) параметра ном.8136
равен 0).
#3 TCT Метод смены инструмента основан на:

0: Вращении револьверной головки. (Операция смены инструмента
выполняется только с помощью T команды.)
С помощью T команды выполняется вспомогательная функция и операция
коррекции по инструменту.
1: Автоматический механизм смены инструментов (ATC).
Операция смены инструментов выполняется с помощью М команды (такой как
M06)).
С помощью T команды выполняется только вспомогательная функция.
Этот параметр действителен только для системы токарного станка.
- 293 -
Перед изменением настройки этого параметра отмените
коррекцию. Если настройка изменяется, когда коррекция
применена, последующая операция коррекции может
выполнятся неправильно, или может появиться сигнал
тревогиPS0368.
#4 TLG Если операция смены инструмента выполняется при помощи устройства

автоматической смены инструмента (если бит 3 (TCT) параметра ном. 5040 имеет
значение 1), то операция коррекции на инструмент задается посредством:
0: G43.7.
При этом G43 и G44 используются в качестве G-кодов для коррекции на длину
1: G43.
При этом G43.7 и G44.7 используются в качестве G-кодов для коррекции на
#7 NO4 Функция коррекции по 4-й оси:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
NM2
5041
NM2

#7 NM2 Если «блок, не связанный с движением» указывается в режиме коррекции на

радиус инструмента, что приводит к возможности зареза из-за отсутствия обычно
создаваемого вектора коррекции:
1: Выдается сигнал тревоги PS0041, Функция сигнала тревоги проверки
столкновения.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5042 OFC OFA

#0 OFA
#1 OFC Эти биты используются для задания инкрементной системы и диапазона
действительных данных значения коррекции инструмента.
OFC OFA Единица Действительный диапазон
данных
0 1 0.01 мм ±9999.99 мм
0 0 0.001 мм ±9999.999 мм
- 294 -

данных
1 0 0.0001 мм ±9999.9999 мм

данных
0 1 0.001 дюйм ±999.999 дюйма
0 0 0.0001 дюйм ±999.9999 дюйма
1 0 0.00001 дюйм ±999.99999 дюйма
Номер оси, для которой используется коррекция по оси Y

5043

Задайте номер оси, для которой используется коррекция на инструмент.
Если задан 0 или значение вне действительного диапазона данных, то смещение оси
Y применяется к оси Y из трех основных осей. Если настройка выполнена для оси
X или Z из трех основных осей, то стандартное смещение инструмента для оси X
или Z не используется, и применяется только смещение оси Y.
Номер оси, для которой используется коррекция 4-й оси

5044

[Действительный диапазон данных] 0, от 1 до числа управляемых осей
Задайте номер оси, для которой используется коррекция по 4-й оси.
Если в этом параметре задано значение в диапазоне от 1 до числа управляемых осей,
то коррекция по 4-й оси применяется к оси с указанным номером. Если задан 0 или
значение больше действительного диапазона данных, то коррекция по 4-й оси не
применяется. Для двух основных осей X и Z используются стандартный коррекции
на инструмент, таким образом, коррекция по 4-й оси не может использоваться.
Если в этом параметре задана ось, указанная для функции коррекции по оси Y, то
для этой оси используется коррекция по оси Y, а коррекция по 4-й оси не
Номер оси, для которой используется коррекция 5-й оси

5045

[Действительный диапазон данных] 0, от 1 до числа управляемых осей
- 295 -
Задайте номер оси, для которой используется коррекция по 5-й оси.

Если в этом параметре задано значение в диапазоне от 1 до числа управляемых осей,
то коррекция по 5-й оси применяется к оси с указанным номером. Если задан 0 или
значение больше действительного диапазона данных, то коррекция по 5-й оси не
применяется. Для двух основных осей X и Z используются стандартный коррекции
на инструмент, таким образом, коррекция по 5-й оси не может использоваться.
Если в этом параметре задана ось, указанная для функции коррекции по оси Y, то
для этой оси используется коррекция по оси Y, а коррекция по 4-й оси не
Если настройки сделаны таким образом, что коррекция по 5-1 и по 4-1 оси
применяется к одной и той же оси, то используется только коррекция по 4-й оси, а
коррекция по 5-й оси не используется.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
2AT 2NR
5051

#0 2NR Если прямой ввод значения коррекции, измеренного методом B, используется для
2-шпиндельного токарного станка:
0: Используется один датчик касания.
1: Используется два датчика касания.
#1 2AT Если величина смещения системы координат заготовки устанавливается в памяти

системы координат заготовки с прямым вводом значения коррекции, измеренного
методом B, для 2-шпиндельного токарного станка:
0: Настройка производится в текущей позиции курсора.
1: Выполняется автоматический выбор.
Величина смещения номера коррекции на инструмент для прямого ввода значения коррекции,
5053 измеренного методом В, для 2-шпиндельного токарного станка

[Действительный диапазон данных] от 0 до числа значений коррекции на инструмент
Если используется прямой ввод значения коррекции, измеренного методом В, для
2-шпиндельного токарного станка, то номера коррекции на инструмент,
используемые для установки измеренных значений коррекции на инструмент,
разделяются на две группы: одна для шпинделя 1, а другая – для шпинделя 2.
[Пример] Если имеется 32 пары коррекций на инструмент

Настройка
8 10
Шпиндель 1 от 1 до 8 от 1 до 10
Шпиндель 2 от 9 до 32 от 11 до 32
Если этот параметр установлен н значение 0 или значение, превышающее

максимальное количество пар коррекций на инструмент, то применяется
приведенная ниже таблица.
- 296 -
Количество пар
32 пары 64 пары 99 пары 200 пары 400 пары 499 пары 999 пары
коррекций на инструмент
Шпиндель 1 от 1 до 16 от 1 до 32 от 1 до 49 от 1 до от 1 до от 1 до от 1 до
100 200 249 499
Шпиндель 2 от 17 до от 33 до от 50 до от 101 до от 201 до от 250 до от 500 до
32 64 98 200 400 498 998
Память системы координат заготовки для шпинделя 1

5054
Память системы координат заготовки для шпинделя 2

5055

Укажите систему координат заготовки с G54 по G59, для которой устанавливается
величина смещения системы координат координат заготовки. Если параметр ном.
5054 или ном. 5055 установлен на значение 0 или значение, выходящее за пределы
действительного диапазона данных, то предполагается определение значения 54
для памяти системы координат заготовки для шпинделя 1, или 57 для памяти
системы координат заготовки для шпинделя.
Эти параметры действительны, если бит 1 (2AT) параметра
4.25 ПАРАМЕТРЫ ПОСТОЯННЫХ ЦИКЛОВ
4.25.1 Параметры постоянного цикла сверления (1 из 2)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
RTR EXC FXY
5101
M5B EXC FXY

#0 FXY Ось сверления в постоянном цикле сверления или ось резания в постоянном цикле
шлифования:
0: В случае постоянного цикла сверления:
Всегда ось Z.
В случае постоянного цикла шлифования:
- Для системы токарного станка
Всегда ось X.
- Для системы многоцелевого станка
Команды G75, G77: Ось Y
Команды G78, G79: Ось Z
1: Ось, выбранная программой
- 297 -
В случае серии Т данный параметр действителен только для
постоянного цикла сверления в программном формате FANUC
серии 10/11.
#1 EXC G81
0: Задает постоянный цикл сверления
1: Задает команду внешней операции
#2 RTR G83 и G87

0: Задание цикла высокоскоростного сверления с периодическим выводом сверла
1: Задание цикла сверления с периодическим выводом сверла
#7 M5B В постоянных циклах сверления G76 и G87:

0: Выводит M05 перед остановкой ориентированного шпинделя
1: Не выводит M05 перед остановкой ориентированного шпинделя
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
RDI RAB F16 QSR
5102
QSR

#2 QSR Проверка для определения наличия в программе блока с номером

последовательности, заданным в адресе Q, перед пуском многократно
повторяемого постоянного цикла (G70 (серия T), G70.7 (серия M) – G73 (серия T),
G73.7 (серия M)):
Если в этом параметре задано 1, и номер последовательности, заданный в адресе Q,
не найден, то выдается сигнал тревоги PS0063, «НЕ НАЙДЕН БЛОК
КОНКРЕТНОГО НОМЕРА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ», и постоянный цикл не
выполняется.
#3 F16 Если используется программный формат FANUC серии 10/11 (бит 1 (FCV)
параметра ном. 0001 имеет значение 1), то для задания постоянного цикла
сверления используется:
0: программный формат FANUC серии 10/11
1: формат FANUC серии 0i. Однако, число повторов задается с использованием
адреса L.
#6 RAB Если задан постоянный цикл сверления с использованием программного формата

FANUC серии 10/11 (бит 1 (FCV) параметра ном. 0001 имеет значение 1, а бит 3
(F16) параметра ном. 5102 имеет значение 0), то адрес R задает:
0: Инкрементную команду.
1: Абсолютная команда с G-кодом системы A. Для G-кода систем B или C
выполняются G90 и G91.
- 298 -
#7 RDI Если задан постоянный цикл сверления с использованием программного формата
(F16) параметра ном. 5102 имеет значение 0), то для определения адреса R
используется:
0: Спецификация радиуса.
1: Задании диаметра / радиуса оси сверления.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
TCZ PNA DCY
5103
TCZ DCY SIJ

#0 SIJ Если используется программный формат FANUC серии 10/11 (бит 1 (FCV)
параметра ном. 0001 имеет значение 1), то для указания значения смещения
инструмента при постоянном цикле сверления G76 или G87 используется:
0: Адрес Q. Установите направление отвода инструмента в параметре ном. 5148.
1: Адрес I, J или K.
#2 DCY Если в постоянном цикле сверления задается ось (для использования в качестве оси
сверления), перпендикулярная плоскости позиционирования:
0: Указанная ось используется в качестве оси сверления.
1: Ось, указанная в блоке, где задается G-код для постоянного цикла сверления,
используется в качестве оси сверления. Указанная ось используется в качестве
оси позиционирования.
Этот параметр действителен, если бит 0 (FXY) параметра ном.
#3 PNA Если задан постоянный цикл сверления с использованием программного формата

(F16) параметра ном. 5102 имеет значение 0), то при задании в этом режиме
плоскости, в которой отсутствует ось:
#6 TCZ В цикле нарезания резьбы метчиком (исключая жесткое нарезание резьбы),

суммарная проверка нуля в шаге нарезания резьбы (вперед, назад):
Выполните цикл нарезания резьбы метчиком (за исключением жесткого нарезания

резьбы) с передней подачей сервосистемы (бит 1 (FEED) параметра ном. 2005). При
обнаружении удара установите этот параметр на значение 1.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
PCT FCK
5104
PCT FCK

- 299 -
#2 FCK Профиль обработки в многократно повторяемом постоянном цикле (G71 (серия T),
G71.7 (серия M), G72 (серия T), G72.7 (серия M)):
Фигура, заданная посредством G71, G71.7, G72 или G72.7, проверяется перед
операцией обработки по следующим аспектам:
- Если начальная точка постоянного цикла меньше, чем максимальное значение

профиля обработки, то, даже если для допуска на чистовую обработку указан
знак плюс, выдается сигнал тревоги PS0322, «'ОКОНЧАТ. ПРОФИЛЬ НАД
СТАРТОВОЙ ТОЧКОЙ».
- Если начальная точка постоянного цикла больше, чем минимальное значение
профиля обработки, то, даже если для допуска на чистовую обработку указан
знак минус, выдается сигнал тревоги PS0322.
- Если немонотонная команда типа I задана для оси в направлении резки,
выдается сигнал тревоги PS0064, «ФОРМА ОКОНЧ.ОБР-КИ ИЗМЕНЯЕТСЯ
НЕ МОНОТОННО(ПЕРВЫЕ ОСИ)» или PS0329, «ФОРМА ОКОНЧ.ОБР-КИ
ИЗМЕНЯЕТСЯ НЕ МОНОТОННО(ВТОРЫЕ ОСИ)».
- Если немонотонная команда типа задана для оси в направлении черновой
обработки, то выдается сигнал тревоги (PS0064 или PS0329).
- Если в программе не содержится блок с номером последовательности,
заданным адресом Q, то выдается сигнал тревоги PS0063, «НЕ НАЙДЕН
БЛОК КОНКРЕТНОГО НОМЕРА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ». Эта проверка
выполняется независимо от значения бита 2 (QSR) параметра ном. 5102.
- Если команда (G41/G42) на незаполненной стороне в коррекции на радиус
вершины инструмента неадекватна, то выдается сигнал тревоги PS0328,
«ЗАПРЕЩ. ПОЗ. ЗАГОТОВКИ В КОМПЕНСАЦИИ РАДИУСА
ВЕРШ.ИНСТРУМЕНТА».
#6 PCT Q-команда в цикле жесткого нарезания резьбы метчиком:

1: Включен. (Подразумевается цикл (высокоскоростного) нарезания резьбы с
периодическим выводом сверла).
Если этот параметр задан, и глубина прохода для каждого раза задана адресом Q в
команде цикла жесткого нарезания резьбы, подразумевается цикл нарезания резьбы
с периодическим выводом сверла.
В цикле нарезания резьбы с периодическим выводом сверла можно выбрать либо
высокоскоростной цикл нарезания резьбы с периодическим выводом сверла, либо
обычный цикл нарезания резьбы с периодическим выводом сверла битом 5 (PCP)
Даже если этот параметр имеет значение 1, если Q не задано или задано Q0,
выполняется обычное нарезание резьбы.
1 См. также параметр ном. 5213.
2 При жестком нарезании резьбы метчиком команда Q
действительна вне зависимости от настройки этого параметра.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
GIJ K0D M5T RF2 RF1 SBC
5105
GIJ M5T RF2 RF1 SBC

- 300 -
#0 SBC В постоянном цикле сверления, цикле снятия фаски или цикле скругления:
0: Остановка единичного блока не выполняется.
1: Остановка единичного блока выполняется.
#1 RF1 Черновая обработка в многократно повторяемом постоянном цикле (G71 (серия T),
G71.7 (серия M), G72 (серия T), G72.7 (серия M)) I типа:
Если допуск на черновую обработку (Δi/Δk) задан с
использованием программного формата FANUC серии 10/11,
то черновая обработка выполняется независимо от значения
#2 RF2 Черновая обработка в многократно повторяемом постоянном цикле (G71 (серия T),
G71.7 (серия M), G72 (серия T), G72.7 (серия M)) I типа:
Если допуск на черновую обработку (Δi/Δk) задан с
использованием программного формата FANUC серии 10/11,
то черновая обработка выполняется независимо от значения
#3 M5T Если направление вращения шпинделя изменено с прямого на обратное или с

обратного на прямое в цикле нарезания резьбы метчиком (G84/G88 с серией T или
G84/G74 с серией M):
0: M05 выводится до вывода M04 или M03.
1: M05 не выводится до вывода M04 или M03.
#4 K0D Если K0 используется в качестве оси сверления (G80 до G89):

0: Сверления не выполняется, а только данные сверления сохраняются.
1: Выполняется одна операция сверление.
#6 GIJ Если в центральной системе обработки выполняется постоянный цикл шлифования

при различных сигналах I, J и K:
1: Выполняется операция, совместимая с FS16i.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
NT2 NT1
5106
NT2 NT1

- 301 -
#2 NT1 В многократно повторяемом цикле G71/G72/G73 (система А с кодом G), когда

компенсация по радиусу вершины инструмента G40/G41/G42 задается в программе
заданной фигуры:
0: подается сигнал тревоги PS0325.
1: Сигнал предупреждения не подается. Однако команда задачи компенсации по
радиусу вершины инструмента в программе заданной фигуры игнорируется.
#3 NT2 В многократно повторяемом цикле G70 (система А с кодом G), когда компенсация
по радиусу вершины инструмента G40/G41/G42 задается в программе заданной
фигуры:
0: подается сигнал тревоги PS0325.
1: Сигнал предупреждения не подается. Коррекция на радиус вершины
инструмента верна.
Задать программу следующим способом для активизации
коррекции по радиусу вершины инструмента в цикле чистовой
обработки G70, задав коррекцию по радиусу вершины угла в
программе заданной фигуры.
- Отмена компенсации на радиус вершины инструмента G40
выбрана в качестве модального значения, при этом задана
команда на цикл чистовой обработки G70.
- Необходимо задать команду G41 или G42, исключающую
конечный блок в программе заданной фигуры (блок задан с
помощью адреса Q).
- Задайте G40 в последнем блоке программы заданной
фигуры (задается адресом Q).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
GMC OCM ASC ASU
5107

#0 ASU Для G70/G72 (система А с кодом G), перемещение в последнюю точку начала
токарной обработки выполняется:
0: Рабочая подача
1: Ускоренный подвод
Для двухцикловой операции для перемещения в текущую начальную точку

токарной обработки этот параметр выбирает подачу первого цикла (движение к
последней начальной точки токарной обработки). Подача второго цикла (движение
от последней начальной точки токарной обработки к текущей начальной точке)
соответствует подаче первого цикла программы формы.
Этот параметр действует для команд I и II типов.
- 302 -
#1 ASC Команды G72 (система А с кодом G) ТИПА выполняют движение в направлении

текущей начальной точки токарной обработки за:
0: Два цикла.
1: Один цикл.
Вы можете менять двухцикловую операцию для переключения текущей начальной

позиции токарной обработки из двух циклов в один цикл. Режим подачи
соответствует режиму (G00, G01) в первом блоке программы формы. Этот
параметр действует только для команд I типа.
#2 OCM В G70-G73 (система А с кодом G), циклическая операция выполняется:

0: Обычный метод.
1: улучшенным способом.
#5 GMC Если многократно повторяемый постоянный цикл (G70-G76) задан в режиме

вращения системы координат, программируемого зеркального отображения или
режиме масштабирования:
1: Сигнал предупреждения (PS0327) «ЭТИ МНОГОКРАТН. ПОВТОР.ЦИКЛЫ
НЕ МОГУТ БЫТЬ ВЫПОЛН» подается.
- 303 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
NIC NSP DTP R16
5108
SPH

#0 R16 Если при режущем движении в многократно повторяемом цикле G71/G72 (система
А с кодом G) типа II присутствует блок, задающий команду движения первой оси
на плоскости в форме чистовой обработки:
0: режущее движение выполняется перед резанием по первой оси на плоскости.
1: режущее движение не выполняется, и резание продолжается вдоль формы
чистовой обработки по первой оси на плоскости.
#1 DTP В многократно повторяемом цикле G71/G72 (система А с кодом G) типа I после

окончания программы чернового резания формы чистовой обработки инструмент
возвращается в начальную точку цикла:
0: после перемещения инструмента (начальная точка цикла + расстояние допуска
на чистовую обработку) в последовательности ось Х, ось Z.
1: непосредственно с точки окончания программы чистовой обработки.
#3 NSP В многократно повторяемом цикле G71/G72 (система А с кодом G) типа II резание

производится:
0: По стандартной траектории. (Может быть выполнена та же траектория
резания).
1: Не повторять ту же траекторию резания.
#5 NIC В многократно повторяемом цикле G71/G72 (система А с кодом G), проверка в

заданном положении между режущими блоками:
#6 SPH При установке осей в положение отверстия в цикле высверливания малых

отверстий шпиндель:
0: Остановлено.
1: Не остановлен.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
TAE CCI DSA
5109
TAE

- 304 -
#0 DSA Если в многократно повторяемом постоянном цикле (G70-G76) задается ось, не
входящая в указанную плоскость:
1: Выдается сигнал тревоги PS0021 «ВЫБР.ЗАПР.ПЛОСКОСТЬ».
#1 CCI В многократно повторяемом цикле обточки (G90,G92,G94) (серия T) адрес

величины конуса:
0: Зависит от значения бита 1 (FCV) параметра ном. 0001.
1: Может быть задан посредством I,J,K и R.
Адрес величины конуса зависит от настройки параметра указанной ниже таблицы.

Бит 1 (FCV) Бит 1 (CCI) параметра
Адрес для величины конуса
параметра ном. 0001 ном. 5109
0 0 R
1 0 I,J,K
0 1 I, J, K и R
1 1 I, J, K и R
#2 TAE Если используется программный формат FANUC серии 10/11 (бит 1 (FCV) парам.
ном. 0001 имеет значение 1),
Адрес E нарезания резьбы:
0: Дюймовая резьба (количество резьб на дюйм).
1: Шаг резьбы.
1 Этот параметр действителен, если бит 1 (FCV) параметра ном.
2 Этот параметр доступен для следующих случаев G кодов.
G-код в системе токарного
G-код в системе
станка Функция
центра обработки
A B C
G33 G32 G33 G33 Нарезание резьбы
G34 G34 G34 G34 Нарезание резьбы с
переменным шагом
G35 G35 G35 G35 Круговое нарезание резьбы
по часовой стрелке
G36 G36 G36 G36 Нарезание круговой резьбы
против часовой стрелки
G76.7 G76 G76 G78 Цикл нарезания
многозаходной резьбы
- G92 G78 G21 Цикл нарезания резьбы
Код M для ограничения по оси C в постоянном цикле сверления

5110

- 305 -

Этот параметр задает код M для ограничения по оси C в постоянном цикле
сверления.
Когда бит 4 (CME) параметра ном. 5161 равен 1, принимается
M-код для ограничения по оси C для первой пары.
Время выстоя, если задано освобождение оси C в постоянном цикле сверления

5111

[Единица данных]
Инкрементная система IS-A IS-B IS-C Единиц
а
10 1 0.1 мс
(Система приращения не зависит от того, используется метрический ввод или ввод
в дюймах.)
Этот параметр задает время выстоя, если задано освобождение оси C в постоянном
цикле сверления.
М-код прямого вращения шпинделя в постоянном цикле сверления

5112

[Действительный диапазон данных] *от 0 до 99999999
Данный параметр задает М-код прямого вращения шпинделя в постоянном цикле
сверления.
При значении 0 выводится M03.
М-код обратного вращения шпинделя в постоянном цикле сверления

5113

Данный параметр задает М-код прямого вращения шпинделя в постоянном цикле
сверления.
При значении 0 выводится M04.
5114 Величина возврата цикла высокоскоростного сверления с периодическим выводом сверла

- 306 -
Этот параметр задает величину возврата в высокоскоростном цикле сверления с
периодическим выводом сверла.
G73 (серия M)
G83 (серия T, если бит 2 (RTR) параметра ном. 5101 имеет
значение 0)
q: Глубина реза
d: Значение возврата
Точка R
q
d
q
d
Точка Z
5115 Величина просвета в цикле сверления с периодическим выводом сверла

Этот параметр задает величину просвета в цикле сверления с периодическим
выводом сверла.
G83 (серия M)
G83 (серия T, если бит 2 (RTR) параметра ном. 5101 имеет
значение 1)
q: Глубина реза
d: Величина зазора
Точка R
q
d
q
d
Точка Z
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
PRS
5125
PRS

- 307 -
#2 PRS В цикле с повторяемым режимом G73 (система А с кодом G) позиция останова при
поблочной отработке находится в:
0: в конечной точке каждого цикла и в конечной точке каждого блока в форме
чистовой обработки.
1: в конечной точке каждого цикла и в конечной точке выхода из начальной
точки цикла. (спецификация, совместимая с FS16i)
4.25.2 Параметры цикла нарезания резьбы
Величина реза (величина снятия фаски) в циклах нарезания резьбы G92 и G76
5130
Величина реза (величина снятия фаски) в цикле нарезания резьбы G76.7

[Единица данных] 0.1
Этот параметр задает величину реза (величину снятия фаски) в цикле нарезания
резьбы (G76/G76.7) многократно повторяемого цикла и в цикле нарезания резьбы
(G92) постоянного цикла.
Возьмем шаг резьбы L. Тогда допустим диапазон величины реза от 0,1L до 12,7L.
Например, чтобы задать величину реза 10,0L, укажите в этом параметре 100.
Угол реза в циклах нарезания резьбы G92 и G76

5131
Угол резания в цикле нарезания резьбы G76.7

Этот параметр задает угол нарезания резьбы в цикле нарезания резьбы
(G92/G76/G76.7).
Если задан 0, то задается угол 45 градусов.
4.25.3 Параметры многократно повторяемого постоянного цикла

Глубина реза в многократно повторяемых постоянных циклах G71 и G72
5132
Глубина реза в многократно повторяемых постоянных циклах G71.7 и G72.7

Этот параметр задает глубину реза в многократно повторяемых постоянных циклах
G71 и G72 или G71.7 и G72.7.
Этот параметр не используется в программном формате FANUC серии 10/11.
Всегда задавайте величину радиуса.
- 308 -
Сход в многократно повторяемых постоянных циклах G71 и G72
5133
Сход в многократно повторяемых постоянных циклах G71.7 и G72.7

Этот параметр задает сход в многократно повторяемых постоянных циклах G71 и
G72 или G71.7 и G72.7.
Величина просвета в многократно повторяемых постоянных циклах G71 и G72

5134
Величина просвета в многократно повторяемых постоянных циклах G71.7 и G72.7

Этот параметр задает величину просвета до точки пуска рабочей подачи в
многократно повторяемом постоянном цикле (G71/G72 или G71.7/G72.7).
Расстояние отвода в многократно повторяемом постоянном цикле G73 (вторая ось на плоскости)
5135 Расстояние отвода в многократно повторяемом постоянном цикле G73.7 (вторая ось на
плоскости)

Этот параметр задает расстояние отвода вдоль второй оси на плоскости в
многократно повторяемом постоянном цикле G73 или G73.7. Этот параметр не
используется в программном формате FANUC серии 10/11.
- 309 -
Расстояние отвода в многократно повторяемом постоянном цикле G73 (первая ось на плоскости)
5136 Расстояние отвода в многократно повторяемом постоянном цикле G73.7 (первая ось на
плоскости)

Этот параметр задает расстояние отвода вдоль первой оси на плоскости в
многократно повторяемом постоянном цикле G73 или G73.7. Этот параметр не
используется в программном формате FANUC серии 10/11.
Число делений в многократно повторяемом постоянном цикле G73

5137
Число делений в многократно повторяемом постоянном цикле G73.7

[Единица данных] Цикл
Этот параметр задает число делений в многократно повторяемом постоянном цикле
G73 или G73.7.
Возврат в многократно повторяемых постоянных циклах G74 и G75

5139
Возврат в многократно повторяемых постоянных циклах G74.7 и G75.7

Этот параметр задает возврат в многократно повторяемых постоянных циклах G74
и G75 или G74,7 и G75,7.
Минимальная глубина реза в многократно повторяемом постоянном цикле G76

5140
Минимальная глубина реза в многократно повторяемом постоянном цикле G76.7

- 310 -
Этот параметр задает минимальную глубину реза в многократно повторяемом
постоянном цикле G76 или G76.7 таким образом, что глубина реза не становится
слишком маленькой при постоянной глубине реза.
Допуск на чистовую обработку в многократно повторяемом постоянном цикле G76

5141
Допуск на чистовую обработку в многократно повторяемом постоянном цикле G76.7

Этот параметр задает допуск на чистовую обработку в многократно повторяемом
постоянном цикле G76 или G76.7.
Число повторов чистовой обработки многократно повторяемом постоянном цикле G76

5142
Число повторов чистовой обработки многократно повторяемом постоянном цикле G76.7

[Единица данных] Цикл
Этот параметр задает число повторов цикла чистовой обработки в многократно
повторяемом постоянном цикле G76 или G76.7.
Если задан 0, то выполняется только цикл один чистовой обработки.
Угол вершины инструмента в многократно повторяемом постоянном цикле G76

5143
Угол вершины инструмента в многократно повторяемом постоянном цикле G76.7

[Действительный диапазон данных] 0, 29, 30, 55, 60, 80
Этот параметр задает гол вершины инструмента в многократно повторяемом
постоянном цикле G76 или G76.7.
Допустимая величина 1 в многократно повторяемых постоянных циклах G71 и G72

5145
Допустимая величина 1 в многократно повторяемых постоянных циклах G71.7 и G72.7

- 311 -

Если монотонная команда типа I или II не задана для оси в направлении черновой
обработки, выдается сигнал тревоги PS0064, «ФОРМА ОКОНЧ.ОБР-КИ
ИЗМЕНЯЕТСЯ НЕ МОНОТОННО (ПЕРВЫЕ ОСИ)» или PS0329, «ФОРМА
ОКОНЧ.ОБР-КИ ИЗМЕНЯЕТСЯ НЕ МОНОТОННО (ВТОРЫЕ ОСИ)». Если
программа создана автоматически, то можно выполнить немонотонную фигуру
очень малого размера. Задайте для такой немонотонной фигуры допустимую
величину без знака. Благодаря этому возможно выполнение циклов G71 и G72 или
G71.7 и G72.7 даже в программе, включающей немонотонную фигуру.
[Пример] Предположим, что задается команда G71 или G71.7, в которой направление оси
резки (ось X) со знаком минус,а направление оси черновой обработки (оси Z) со
знаком минус. В таком случае, если в программе заданной фигуры указана
немонотонная команда для перемещения на 0,001 мм в положительном
направлении по оси Z, то посредством задания 0.001 мм в этом параметре черновая
обработка может быть выполнена в соответствии с запрограммированной фигурой
без выдачи сигнала тревоги.
Проверка монотонности фигуры в циклах G71 и G72 или G71.7
и G72.7 выполняется всегда. Фигура (запрограммированная
траектория) проверяется. Если выполняется компенсация на
радиус вершины инструмента, то проверяется траектория
после компенсации. Если бит 2 (FCK) параметра ном. 5104
присвоено значение 1, то проверка выполняется перед
выполнением циклов G71, G72, G71.7 или G72.7. В этом
случае проверяется не траектория после коррекции на радиус
вершины инструмента, а запрограммированная траектория.
Обратите внимание, что, если задано допустимое значение, то
сигнал тревоги не выдается.
радиуса.
Допустимая величина 2 в многократно повторяемых постоянных циклах G71 и G72

5146
Допустимая величина 2 в многократно повторяемых постоянных циклах G71.7 и G72.7

[Действительный диапазон данных] от 0 до глубины реза
Если монотонная команда типа I не задана для оси в направлении резки, выдается
сигнал тревоги PS0064, «ФОРМА ОКОНЧ.ОБР-КИ ИЗМЕНЯЕТСЯ НЕ
МОНОТОННО(ПЕРВЫЕ ОСИ)» или PS0329, «ФОРМА ОКОНЧ.ОБР-КИ
ИЗМЕНЯЕТСЯ НЕ МОНОТОННО(ВТОРЫЕ ОСИ)». Если программа создана
автоматически, то можно выполнить немонотонную фигуру очень малого размера.
Задайте для такой немонотонной фигуры допустимую величину без знака.
Благодаря этому возможно выполнение циклов G71 и G72 или G71.7 и G72.7 даже
в программе, включающей немонотонную фигуру.
Допустимое значение ограничено глубиной реза, заданной многократно
повторяемым постоянным циклом.
- 312 -
[Пример] Предположим, что задается команда G71 или G71.7, в которой направление оси
резки (ось X) со знаком минус,а направление оси черновой обработки (оси Z) со
знаком минус. В таком случае, если в программе заданной фигуры для
перемещения со дна реза в конечную точку указана немонотонная команда для
перемещения на 0,001 мм в положительном направлении по оси X, то посредством
задания 0,001 мм в этом параметре черновая обработка может быть выполнена в
соответствии с запрограммированной фигурой без выдачи сигнала тревоги.
Проверка монотонности фигуры в циклах G71 и G72 или G71.7
и G72.7 выполняется всегда. Фигура (запрограммированная
траектория) проверяется. Если выполняется компенсация на
радиус вершины инструмента, то проверяется траектория
после компенсации. Если бит 2 (FCK) параметра ном. 5104
присвоено значение 1, то проверка выполняется перед
выполнением циклов G71, G72, G71.7 или G72.7. В этом
случае проверяется не траектория после коррекции на радиус
вершины инструмента, а запрограммированная траектория.
Обратите внимание, что, если задано допустимое значение, то
радиуса.
4.25.4 Параметры постоянного цикла сверления (2 из 2)
5148 Направление отвода инструмента после ориентации в цикле чистового растачивания или в
цикле обратного растачивания

Данный параметр задает ось и направление отвода инструмента после ориентации
шпинделя в цикле чистового растачивания или в цикле обратного растачивания.
Для каждой оси растачивания, может быть задана ось и направление отвода
инструмента после ориентации. Задайте номер оси со знаком. Для использования
цикла чистового растачивания или цикла обратного растачивания в
индексировании наклонной рабочей плоскости установить направление отвода,
когда абсолютная величина координаты вращения оси равна 0.
[Пример] Предположим что:

Если осью растачивания служит ось X, то направлением отвода инструмента после
ориентации будет -Y.
Если осью растачивания служит ось Y, то направлением отвода инструмента после
ориентации будет +Z.
Если осью растачивания служит ось Z, то направлением отвода инструмента после
ориентации будет -X.
Затем задайте следующее (предполагая, что первой, второй и третьей осями служат
оси X, Y и Z соответственно):
Задайте -2 в параметре для первой оси. (Направлением отвода инструмента будет
-Y.)
Задайте 3 в параметре для второй оси. (Направлением отвода инструмента будет
+Z.)
- 313 -
Задайте -1 в параметре для третьей оси. (Направлением отвода инструмента будет

-X.)
Задайте 0 для других осей.
5149 Коррекция отвода в цикле растачивания (G85/G89)

Данный параметр задает величину коррекции скорости подачи отвода в цикле
растачивания. Сигнал коррекции рабочей скорости подачи и второй сигнал
коррекции скорости подачи действительны независимо от настройки данного
параметра. Настройка данного параметра действительна, даже если сигнал отмены
коррекции имеет значение 1.
Если в данном параметре задается 0, то выполняется следующая операция:
Для серии Т
Если в данном параметре задается 200, операция выполняется (скорость
подачи отвода в два раза больше рабочей скорости подачи).
Для серии М
Если в данном параметре задается 100, операция выполняется (скорость
подачи отвода равна рабочей скорости подачи).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
CYM
5160
TSG CYM NOL OLS

#1 OLS Если сигнал обнаружения момента перегрузки получен во время цикла сверления с
периодическим выводом сверла с небольшим диаметром, то скорость подачи и
скорость шпинделя:
0: Без изменений.
1: Изменено.
#2 NOL Если глубина реза на действие выполнена, хотя сигнал обнаружения момента
перегрузки не получен во время цикла сверления с периодическим выводом сверла
с небольшим диаметром, то скорость подачи и скорость шпинделя:
#3 CYM Если в блоке, указывающем другие команды в режиме постоянного цикла,

указывается вызов подпрограммы:
0: Сигнал предупреждения не появляется. (Если указывается команда адреса Р,
то такая команда обрабатывается как команда, указывающая время выстоя, так
и как команда, указывающая номер подпрограммы в постоянном цикле).
#4 TSG Сигнал обнаружения момента перегрузки для цикла сверления малого отверстия с
периодическим выводом сверла:
0: Зависит от заданых параметров для функции пропуска.
1: Не зависит от заданых параметров для функции пропуска.
- 314 -
Если данный параметр имеет значение 1, адрес Х может использоваться для
сигнала момента перегрузки при выключенной настройке сигнала пропуска. Даже
если сигнал обнаружения момента перегрузки не зависит от настроек параметра
функции пропуска, параметр ном. 3012 и бит 1 (SK0) параметра ном. 6200 остаются
действительными.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
CME
5161

#4 CME Для постоянных циклов сверления M-код для ограничения / освобождения оси C
задается равным:
0: Значение, задаваемое параметром ном. 5110 / значение задаваемое параметром
ном. 5110 + 1.
1: Значение задаваемое параметром ном. 5110 / значение задаваемое параметром
ном. 13543 (первая пара) или значение задаваемое параметром ном. 13544 /
значение задаваемое параметром ном. 13545 (втора пара).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5162
RCK

#0 RCK Если команда, которая относится к возврату к референтной позиции, такая как G28,
задается во время постоянного цикла сверления:
0: Сигнал тревоги PS0044 не обнаруживается, и программная команда
1: Обнаружен сигнал тревоги PS0041.
5163 M код, который задает цикл сверления с периодическим выводом сверла для небольших
диаметров

Данный параметр задает M код, который описывает цикл сверления с
периодическим выводом сверла для небольших диаметров.
5164 Скорость шпинделя в процентах, которая будет изменена при запуске следующего подвода
после получения сигнала обнаружения перегрузочного момента

Параметр устанавливает скорость шпинделя в процентах, которая будет изменена
при запуске следующего подвода, после того как отвод инструмента производится
ввиду получения сигнала обнаружения перегрузочного момента.
- 315 -
S2 = S1 × d1 ÷ 100
S1: Скорость шпинделя, которая будет изменена
S2: Измененная скорость шпинделя
Задайте d1 в процентах.
Если устанавливается 0, то скорость шпинделя не меняется.
5165 Скорость шпинделя в процентах, которая будет изменена при запуске следующего подвода при
отсутствии сигнала обнаружения перегрузочного момента

Параметр устанавливает скорость шпинделя в процентах, которая будет изменена
при запуске следующего подвода, после того как отвод инструмента производится
при отсутствии сигнала обнаружения перегрузочного момента.
S2 = S1 × d2 ÷ 100
S1: Скорость шпинделя, которая будет изменена
S2: Измененная скорость шпинделя
Задайте d2 в процентах.
Если устанавливается 0, то скорость шпинделя не меняется.
5166 Скорость подачи при резании в процентах, которая будет изменена при запуске следующего
процесса резания после получения сигнала обнаружения перегрузочного момента

Параметр устанавливает скорость подачи при резании в процентах, которая будет
изменена при запуске следующего процесса резания, после того как отвод и подвод
инструмента производится, поскольку был получен сигнал обнаружения
перегрузочного момента.
F2 = F1 × b1 ÷ 100
F1: Скорость подачи при резании, которая будет изменена
F2: Изменная скорость подачи при резании
Задайте b1 в процентах.
Если устанавливается 0, то скорость подачи при резании не
меняется.
5167 Процент скорости подачи при резке, изменяемой при пуске следующей резки, когда не получен
сигнал обнаружения момента перегрузки

- 316 -
Параметр устанавливает скорость подачи при резании в процентах, которая будет
изменена при запуске следующего процесса резания, после того как отвод и подвод
инструмента производится при отсутствии сигнала обнаружения перегрузочного
момента.
F2 = F1 × b2 ÷ 100
F1: Скорость подачи при резании, которая будет изменена
F2: Изменная скорость подачи при резании
Если устанавливается 0, то скорость подачи при резании не
меняется.
5168 Нижний предел процентного значения скорости подачи при резании в цикле сверления с
периодическим выводом сверла для небольших диаметров

Этот параметр устанавливает нижний предел процентного значения скорости
подачи при резании, который неоднократно меняется в соответствии с заданной
скоростью подачи при резании.
FL = F × b3 ÷ 100
F : Заданная скорость подачи при резании
FL: Изменная скорость подачи при резании
5170
Номер макропеременной, в которую выводится общее число отводов во время резания

Этот параметр задает номер общей переменой пользовательского макроса, в
которую выводится итоговое число раз, которое инструмент отводится во время
резания. Итоговое число не может выводиться в общие переменные с #500 по #599.
5171 Номер макропеременной, в которую выводится итоговое число отводов, которые были вызваны
получением сигнала обнаружения перегрузочного момента

Этот параметр задает номер общей переменой пользовательского макроса, в
которую выводится итоговое число раз, которое инструмент отводится во время
резания, после получения сигнала обнаружения перегрузочного момента. Итоговое
число не может выводиться в общие переменные с #500 по #599.
- 317 -
5172
Скорость подачи при отводе в точку R, если ни один из адресов I не задан

[Единица данных] мм/мин, дюйм/мин (единица ввода)
Этот параметр задает скорость подачи при отводе в точку R, если ни один из
адресов I не задан.
5173 Скорость подачи при подводе в положение непосредственно перед основанием отверстия, если
ни один из адресов I не задан

[Единица данных] мм/мин, дюйм/мин (единица ввода)
Этот параметр задает скорость подачи при подводе в положение непосредственно
перед основанием ранее обработанного отверстия, если ни один из адресов I не
задан.
5174
Зазор в цикле сверления с периодическим выводом сверла для небольших диаметров

Этот параметр задает зазор в цикле сверления с периодическим выводом сверла для
небольших диаметров.
4.25.5 Параметры постоянных циклов для сверления (для

шлифовального станка) (1 из 2)
Номер оси шлифования в цикле шлифования на проход (G71)
5176
Номер оси шлифования в цикле врезного шлифования (G75)

Для системы токарного станка:
Задайте номер оси шлифования в цикле шлифования на проход(G71).
Для системы многоцелевого станка:
Задайте номер оси шлифования в цикле врезного шлифования (G75).
- 318 -
Можно задать номер любой оси кроме оси резания. Если
указан номер оси, совпадающий с номером оси резания, то во
время выполнения появляется сигнал тревоги PS0456,
«ЗАПРЕЩ.ПАРАМ. ПРИ ШЛИФОВ.». Цикл шлифования
выполняется, если значение этого параметра - 0, при этом
также появляется сигнал тревоги PS0456.
Задайте номер оси шлифования в цикле прямого шлифования на проход с постоянными

размерами (G72)
5177
Задайте номер оси шлифования в цикле врезного шлифования с прямым постоянным
измерением (G77)

Задайте номер оси шлифования в цикле прямого шлифования на проход с
постоянными размерами (G72).
Задайте номер оси шлифования в цикле врезного шлифования с прямым
постоянным измерением (G77).
Номер оси шлифования в цикле виброшлифования (G73)

5178
Номер оси шлифования в цикле шлифования поверхности с непрерывной подачей (G78)

Задайте номер оси шлифования в цикле виброшлифования (G73).
Задайте номер оси шлифования в цикле шлифования поверхности с
непрерывной подачей (G78)
- 319 -
Задайте номер оси шлифования в цикле прямого виброшлифования с постоянными размерами

5179 (G74)
Номер оси шлифования в цикле шлифования поверхности с прерывистой подачей (G79)

Задайте номер оси шлифования в цикле прямого виброшлифования с
постоянными размерами (G74).
Задайте номер оси шлифования в цикле шлифования поверхности с
прерывистой подачей (G79)
5180
Номер оси правки в цикле врезного шлифования (G75)

Задайте номер оси правки в цикле врезного шлифования (G75).
Может быть задан номер оси, исключая ось резки или ось
шлифовки. Если указан номер оси, совпадающий с номером
оси резания или оси шлифования, то во время выполнения
появляется сигнал тревоги PS0456, «ЗАПРЕЩ.ПАРАМ. ПРИ
ШЛИФОВ.». Цикл шлифования выполняется, когда этот
параметр равен 0, а адрес «L» задан в программе NC, также
появляется сигнал тревоги PS0456.
5181 Номер оси правки при цикле шлифования на проход с непосредственным применением
постоянных размеров (G77)

Задайте номер оси правки в цикле врезного шлифования с прямым постоянным
измерением (G77).
- 320 -
5182
Номер оси правки в цикле шлифования поверхности с непрерывной подачей (G78)

Задайте номер оси правки в цикле шлифования поверхности с непрерывной
подачей (G78).
5183
Номер оси правки в цикле шлифования поверхности с прерывистой подачей (G79)

Задайте номер оси правки в цикле шлифования поверхности с прерывистой
подачей (G79)
- 321 -
5184 Ширина рабочего положения для мест кроме дна отверстия (нормально)
Ширина рабочего положения для мест кроме дна отверстия (для отвода при цикле сверления с
5185
периодическим выводом сверла)
Ширина рабочего положения для мест, иных кроме дна отверстия (для смещения в циклах
5186
расточки (G76 и G87)
5187 Ширина в рабочем положении для дна

Если бит 4 (ICS) параметра ном. 5107 имеет значение 1, можно использовать
ширину рабочего положения, предназначенную для постоянного цикла сверления.
Значение должно быть заданно для всех осей.
4.26 ПАРАМЕТРЫ ЖЕСТКОГО НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ

МЕТЧИКОМ
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
SRS FHD PCP DOV SIG CRG G84
5200
FHD PCP DOV SIG CRG G84

#0 G84 Метод задания жесткого нарезания резьбы метчиком

0: М код, задающий режим жесткого нарезания резьбы метчиком, задан до
запуска команды G84 (или G74). (См. параметр ном. 5210).
1: М код, задающий режим жесткого нарезания резьбы метчиком, не
используется. (G84 не может использоваться как G-код для цикла нарезания
резьбы метчиком; G74 не может использоваться для цикла обратного
нарезания резьбы метчиком.)
#2 CRG Режим жесткого нарезания резьбы метчиком при выдаче команды отмены (G80,
G-код группы 01, сброс и т.д.) :
0: Отменяется после установки сигнала жесткого нарезания резьбы
RGTAP<Gn061.0> равным «0».
1: Отменяется перед установкой сигнала жесткого нарезания резьбы
RGTAP<Gn061.0> равным «0».
#3 SIG При смене шестерней на режим жесткого нарезания резьбы использование

сигналов SIND <Gn033.7,Gn035.7,Gn037.7 и Gn273.7>:
1: Допустимо.
- 322 -
#4 DOV Ручная коррекция во время вывода при жестком нарезании резьбы метчиком
0: Недействительно
1: Действительно (Значение ручной коррекции задано в параметре ном. 5211.
Однако укажите значение ручной коррекции для возврата при жестком
нарезании резьбы метчиком в параметре ном. 5381.)
#5 PCP Адрес Q задан в цикле нарезания резьбы/жесткого нарезания резьбы:

0: Подразумевается цикл высокоскоростного нарезания резьбы с периодическим
выводом сверла.
1: Подразумевается цикл нарезания резьбы с периодическим выводом сверла.
В цикле жесткого нарезания резьбы метчиком этот параметр
действителен, когда бит 6 (PCT) параметра ном. 5104 равен 1.
Если бит 6 (PCT) параметра ном. 5104 равен 0, цикл
(высокоскоростного) нарезания резьбы с периодическим
выводом сверла не подразумевается.
#6 FHD Останов подачи и единичный блок при жестком нарезании резьбы метчиком:
1: Действительно
#7 SRS При выборе шпинделя для использования в жестком нарезании резьбы при
многошпиндельном управлении:
0: Используются сигналы выбора шпинделя SWS1, SWS2, SWS3 и SWS4
<Gn027.0,Gn027.1,Gn027.2 и Gn026.3 >. (Такие сигналы применяются также
для многошпиндельного управления).
1: Применяются сигналы выбора шпинделя для жесткого нарезания резьбы
RGTSP1, RGTSP2, RGTSP3 и RGTSP4 <с Gn061.4 по Gn061.7> (Такие сигналы
специально предусмотрены для жесткого нарезания резьбы).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5201 OV3 OVU TDR

#2 TDR Постоянная времени реза при жестком нарезании резьбы.

0: Использовать тот же параметр во время резки и извлечения (параметры ном. с
5261 по 5264).
1: НЕ использовать тот же параметр во время резки и извлечения
араметры ном. с 5261 по 5264: Постоянная времени во воемя резки
Параметры ном. 5271 до 5274: Постоянная времени в процессе извлечения
#3 OVU Единица приращения параметра ручной коррекции ном. 5211 для вывода
инструмента при жестком нарезании резьбы метчиком и ном. 5381 для возврата
инструмента при жестком нарезании резьбы метчиком:
0: 1%
1: 10%
#4 OV3 Скорость шпинделя при выводе запрограммирована, так что ручная коррекция для
операции извлечения:
- 323 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5202 IRR RG3 ORI

#0 ORI Когда жесткое нарезание резьбы метчиком начинается:

0: Ориентации шпинделей не выполняется.
1: Ориентации шпинделей выполняется.
Данный параметр может использоваться только для последовательного шпинделя.
Данная ориентация шпинделя выполняет возврат на референтную позицию в
режиме последовательного шпинделя/серво. Положение останова можно изменить,
используя параметр последовательного шпинделя ном. 4073.
#1 RG3 Отвод при жестком нарезании резьбы метчиком выполняется:

0: Сигналом запуска отвода при жестком нарезании резьбы RTNT <Gn062.6>.
1: Однократный G-код G30 задан.
1 Если данный параметр имеет значение 1, отвод при жестком
нарезании резьбы с помощью сигнала запуска отвода при
жестком нарезании резьбы RTNT <Gn062.6> невыполним.
2 Если данный параметр имеет значение 1, используйте метод
применения М-кода режима жесткого нарезания резьбы.
(Параметр G84 (бит 0 ном. 5200=0)
#4 IRR В качестве ширины рабочего положения в точке R после перемещения из точки I в

точку R при жестком нарезании резьбы:
0: Выбираются значения ширины рабочего положения, предназначенные для
жесткого нарезания резьбы (параметры ном. 5300, 5302, 5304 и 5306).
1: Выбрана нормальная ширины рабочего положения параметр ном. 1826)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5203 RBL OVS RFF HRM HRG

#0 HRG Жесткое нарезание резьбы маховиком:

- 324 -
#1 HRM Когда ось нарезания резьбы перемещается в отрицательном направлении во время
жесткого нарезания резьбы, управляемого маховиком, направление вращения
шпинделя определяется следующим образом:
0: В режиме G84 шпиндель вращается в обычном направлении. В режиме G74
шпиндель вращается в противоположном направлении.
1: В режиме G84 шпиндель вращается в противоположном направлении. В
режиме G74 шпиндель вращается в обычном направлении.
#2 RFF В режиме жесткого нарезания резьбы, предварительная подача:

1: Включено. (Рекомендуется)
Установите единое значение параметров коэффициента прямой подачи с

расширенным опережающим просмотром для оси нарезания резьбы и
коэффициента прямой подачи с расширенным опережающим просмотром для
шпинделя.
- Коэффициент прямой подачи с предварительным просмотром для оси для
нарезания резьбы: Параметр ном. 2092
(или параметр ном. 2144, если активирована функция прямой подачи
ускоренного подвода/рабочей подачи (бит 4 параметра ном. 2214 имеет
значение 1))
- Коэффициент прямой подачи с предварительным просмотром для шпинделя:
1 Этот параметр действителен, если используется
последовательный шпиндель.
#4 OVS При жестком нарезании резьбы коррекция, задаваемая сигналами коррекции

скорости подачи *FV0 по *FV7<Gn012>, и вторыми сигналами коррекции скорости
подачи *AFV0 по *AFV7 <Gn013> (или 0,01% шага вторых сигналов коррекции
скорости подачи *APF00 по *APF15 <Gn094, Gn095>), и отмена коррекции
сигналом отмены коррекции OVC <Gn006.4> :
Если активирована ручная коррекция скорости подачи, то ручная коррекция
извлечения отключена.
Ручная коррекция шпинделя ограничена 100% во время жесткого нарезания резьбы
метчиком вне зависимости от значения этого параметра.
#5 RBL В качестве ускорения/замедления подачи жесткого нарезания резьбы:

0: Применяется линейное ускорение / замедление.
1: Применяется колоколообразное ускорение / замедление.
- 325 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5208 RCT

#0 RCT Высокоскоростное жесткое нарезание резьбы:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
PRA CSA DWP RIP RTX
5209
PRA CSA RIP

#0 RTX При жестком нарезании резьбы в системе токарного станка, ось нарезания резьбы:
0: Выбрано выбором плоскости.
1: Всегда принимается ось Z для G84 или ось X для G88.
Этот параметр теряет действие, если бит 1 (FCV) параметра
ном.0001 имеет значение 1, и жесткое нарезание резьбы
метчиком задается в программном формате FANUC серии
10/11 .
#1 RIP Если выполнено перемещение с исходной точки в точку R, проверка точности

позиции:
0: Зависит от значения бита 5 (NCI) параметра ном. 1601.
- 326 -
Этот параметр действителен, если бит 5 (NCI) параметра ном.
1601 имеет значение 1 и бит 4 (IRR)параметра ном. 5202
Если бит 5 (NCI) параметра ном. 1601 имеет значение 0,
проверка точности позиции выполняется независимо от
настройки данного параметра.
#2 DWP Когда команда выстоя (адрес P) не включена в блок для жесткого нарезания резьбы
метчиком системы токарного станка:
0: Выстой на дне отверстия не выполняется.
1: Действует команда выстоя (адрес P), указанная в блоке сверления.
Этот параметр не действует, если жесткое нарезание резьбы
указано в программном формате серии 10/11 с битом 1 (FCV)
параметра ном. 0001 равным 1.
#6 CSA Если в режиме жесткого нарезания резьбы подана команда контроля постоянства
скорости резания:
1: Выдается сигнал тревоги PS0200, «ЗАПРЕЩ.КОМАНДА S-КОДА».
#7 PRA При жестком нарезании резьбы метчиком глубина реза (Q) меньше расстояния
начала резания (d):
1: Выдается сообщение (PS5560) «ILLEGAL DEPTH OF CUT».
1 Если цикл высокоскоростного жесткого нарезания резьбы с
периодическим выводом метчика не используется (параметр
PCP (бит 5 ном. 5200) имеет значение 1), то данный параметр
действителен.
2 Если используется режим высокоскоростного жесткого
нарезания резьбы FSSB, задайте данному параметру значение
1.
- 327 -
5210 М-код указания режима жесткого нарезания резьбы

Данный параметр задает М-код, который указывает режим жесткого нарезания
резьбы.
Если задано значение 0, считается, что М-код равен 29 (М29).
5211 Величина ручной коррекции во время вывода при жестком нарезании резьбы метчиком

[Единица данных] 1% или 10%
Параметр задает величину ручной коррекции во время вывода при жестком
нарезании резьбы метчиком.
Значение ручной коррекции действует, когда бит 4 (DOV)
параметра ном. 5200 равняется 1. Когда бит 3 (OVU) параметра
ном. 5201 задан равным 1, то единица заданных данных равна
10%. При выводе может применяться ручная коррекция до
200%.
5213 Возврат в цикле жесткого нарезания резьбы метчиком с периодическим выводом инструмента

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений оси сверления
Этот параметр задает величину отвода при высокоскоростном нарезании резьбы с
периодическим выводом сверла или величину просвета при нарезании резьбы с
периодическим выводом сверла.
Когда параметр PCP (бит 5 ном. 5200) равен 0. Когда параметр PCP (бит 5 ном. 5200)
равен 1.
q: Глубина реза q: Глубина реза

d: Значение d: Величина зазора
Точка R Точка R
q q
d d
q q
d d
q q
Точка Z Точка Z
- 328 -
1 В цикле жесткого нарезания резьбы метчиком этот параметр
действителен, когда бит 6 (PCT) параметра ном. 5104 равен 1.
2 Для диаметральной оси задайте этот параметр, используя
значение диаметра.
5214 Настройка допустимого диапазона ошибок синхронизации жесткого нарезания резьбы

Данный параметр устанавливает допустимый диапазон ошибок синхронизации в
жестком нарезании резьбы.
При обнаружении диапазона ошибок синхронизации, превышающего настройку
данного параметра, выдается сигнал тревоги SP0741 «ТРЕВ.ЖСТ.НАР.РЕЗ.:
ОШИБКА ПРЕВЫШЕНИЯ». Если в этом параметре задан 0, то проверка ошибки
синхронизации не производится.
Количество зубьев шестерни со стороны шпинделя при жестком нарезании резьбы (первая
5221
шестерня)
Количество зубьев шестерни со стороны шпинделя при жестком нарезании резьбы (вторая
5222
шестерня)
Количество зубьев шестерни со стороны шпинделя при жестком нарезании резьбы (tретья
5223
шестерня)
Количество зубьев шестерни со стороны шпинделя при жестком нарезании резьбы (четвертая
5224 шестерня)

Каждый из этих параметров используется для установки количества зубьев
шестерни со стороны шпинделя для каждой шестерни при жестком нарезании
резьбы.
Если к шпинделю прикреплен кодер положения, задайте ту же
величину, что и для всех параметров ном. 5221 по 5224.
Количество зубьев шестерни со стороны кодера положения при жестком нарезании резьбы
5231
(первая шестерня)
5232
(вторая шестерня)
5233
(tретья шестерня)
5234 (четвертая шестерня)

- 329 -

Каждый из этих параметров используется для установки количества зубьев
шестерни со стороны кодера положения для каждой шестерни при жестком
нарезании резьбы.
Если к шпинделю прикреплен кодер положения, задайте ту же
величину, что и для всех параметров ном. 5231 по 5234.
5241 Максимальная скорость шпинделя при жестком нарезании резьбы (первое зубчатое колесо)
5242 Максимальная скорость шпинделя при жестком нарезании резьбы (второе зубчатое колесо)
5243 Максимальная скорость шпинделя при жестком нарезании резьбы (третье зубчатое колесо)
Максимальная скорость шпинделя при жестком нарезании резьбы (четвертая шестерня)

5244

Передаточное число шифратора положения шпинделя
1 : 1 от 0 до 7400
1 : 2 от 0 до 9999
1 : 4 от 0 до 9999
1 : 8 от 0 до 9999
Каждый из этих параметров используется для задания максимальной скорости
шпинделя для каждого зубчатого колеса при жестком нарезании резьбы.
Задать одно и то же значение для параметра ном. 5241 и для параметра ном. 5243
для системы с одноступенчатым зубчатым колесом. Для системы с
двухступенчатым зубчатым колесом задайте такое же значение, как указано в
параметре ном. 5242, в параметре ном. 5243. В противном случае появляется сигнал
тревоги PS0200, «ЗАПРЕЩ.КОМАНДА S-КОДА». Это относится к серии M.
Минимальные корректировки момента при ускорении/замедлении в режиме жесткого нарезания

5260
резьбы

Устанавливает минимальную корректировку момента при ускорении/замедлении в
режиме жесткого нарезания резьбы.
Это значение соответствует экоуровню 3 (когда бит 0 (ELV) параметра ном.24303
равен 0) или экоуровню 7 (когда бит 0 (ELV) параметра ном.4303 равен 1).
Если перерегулирование крутящего момента установлено на 50%, постоянная

времени ускорения/замедления удваивается.
Обратите внимание, что 0% считаются за 100%.
При отсутствии необходимости в экообработке, задайте значение этого параметра
как 0 или 100.
- 330 -
Когда бит 0 (PWE) параметра ном.8900 установлен равным 1, это значение можно
менять на экране настроек экорежима.
Для этого параметра необходима опция выбора уровня
экономии энергии.
Постоянная времени ускорения/замедления в режиме жесткого нарезания резьбы для каждой

5261
шестерни (первая шестерня)

5262
шестерни (второе зубчатое колесо)

5263
шестерни (tретья шестерня)

5264 шестерни (четвертая шестерня шестерня)

аждый из данных параметров используется для установки линейной постоянной
времени ускорения/замедления шпинделя каждой шестерни и оси нарезания резьбы
метчиком в режиме жесткого нарезания резьбы.
Установите период, требуемый для достижения каждой максимальной скорости
вращения шпинделя (параметры ном. 5241 по 5244).
Установленная постоянная времени, умноженная на соотношение указанной
величины S к максимальной скорости вращения шпинделя, фактически
применяется в качестве постоянной времени.
Для колоколообразного ускорения/замедления установите постоянную времени для
линейного участка.
Постоянная времени ускорения/замедления во время вывода при жестком нарезании резьбы

5271
метчиком (первая шестерня)

5272
метчиком (вторая шестерня)

5273
метчиком (tретья шестерня)

5274 метчиком (четвертая шестерня шестерня)

Каждый из данных параметров используется для установки линейной постоянной
времени ускорения/замедления шпинделя каждой шестерни и оси нарезания резьбы
метчиком во время операции извлечения в режиме жесткого нарезания резьбы.
Для колоколообразного ускорения/замедления установите постоянную времени для
линейного участка.
- 331 -
Эти параметры действительны, если параметр TDR (бит 2
параметра ном. 5201) имеет значение 1.
Коэффициент усиления замкнутой цепи управления положением для шпинделя и оси нарезания
5280
резьбы метчиком в режиме жесткого нарезания резьбы (общий для шестерней)
5281
резьбы метчиком в режиме жесткого нарезания резьбы (первая шестерня)
5282
резьбы метчиком в режиме жесткого нарезания резьбы (вторая шестерня)
5283
резьбы метчиком в режиме жесткого нарезания резьбы (tретья шестерня)
5284 резьбы метчиком в режиме жесткого нарезания резьбы (четвертая шестерня шестерня)

Каждый из данных параметров применяется для настройки коэффициента усиления
замкнутой цепи управления положением шпинделя и оси нарезания резьбы
метчиком в режиме жесткого нарезания резьбы. Данные параметры оказывают
значительное влияние на точность нарезания резьбы. Данные параметры и
множители коэффициентов усиления замкнутой цепи необходимо оптимизировать
посредством проведения пробного прохода при резании.
Для получения разных коэффициентов усиления замкнутой
цепи для каждой отдельной шестерни установите параметр
ном. 5280 на 0 и задайте параметры ном. 5281 по 5284
коэффициентам усиления замкнутой цепи для каждой
шестерни. Возможность указания коэффициента усиления
замкнутой цепи для каждой отдельной шестерни становится
недействительной, если параметр ном. 5280 имеет любое
значение кроме 0. В таком случае величина, заданная в
параметре ном. 5280, применяется в качестве коэффициента
усиления замкнутого контура, общего для всех шестерней.
Множитель коэффициента усиления замкнутого контура шпинделя в режиме жесткого нарезания

5291
резьбы (первая шестерня)

5292
резьбы (вторая шестерня)

5293
резьбы (tретья шестерня)

5294 резьбы (четвертая шестерня)

- 332 -
Каждый из этих параметров применяется для настройки множителя коэффициента
усиления замкнутого контура шпинделя в режиме жесткого нарезания резьбы для
каждой шестерни.
Данные параметры оказывают значительное влияние на точность нарезания резьбы.
Данные параметры и коэффициенты усиления замкнутой цепи необходимо
оптимизировать посредством проведения пробного прохода при резании.
Множитель коэффициента усиления замкнутого контура GC определяется по
следующей формуле:
2048000 × 360 × PC × E
GC =
PLS × SP × L
E Заданное напряжение (В) для вращения двигателя шпинделя при 1000 мин-1
L Угловое смещение шпинделя (градусы) на оборот двигателя шпинделя
[Пример] Для приведенного ниже двигателя шпинделя и передаточного отношения расчет
GC выполняется следующим образом:
2048000 × 360 × 1× 2.2
GC = = 1100
4096 × 1× 360
PLS = 4096 импульс/об
SP =1
PC =1
E = 2.2 V
L = 360 град.
(Примечание) При условии, что используемый двигатель шпинделя вращается
со скоростью 4500 мин-1 при напряжении 10 В, для вращения двигателя
шпинделя при 1000 мин-1 требуется 2,2 В.
Эти параметры используются для аналоговых шпинделей.
Ширина рабочего положения оси нарезания резьбы метчиком в режиме жесткого нарезания
5300
резьбы (первый шпиндель)

Данный параметр устанавливает ширину рабочего положения оси нарезания резьбы
метчиком, если жесткое нарезание резьбы выполняется первым шпинделем.
Установите следующие параметры для каждого шпинднля:
Первый шпиндель ном. 5300
Второй шпиндель ном. 5302
Третий шпиндель: ном. 5304
Четвертый шпиндель ном. 5306
5301 Ширина рабочего положения шпинделя в режиме жесткого нарезания резьбы

- 333 -
Данные параметры применяются для настройки значений ширины рабочего

положения шпинделя в режиме жесткого нарезания резьбы.
Если задано избыточно большое значение, точность
нарезания резьбы ухудшится.
5302
резьбы (второй шпиндель)

метчиком, если жесткое нарезание резьбы выполняется вторым шпинделем.
5304
резьбы (третий шпиндель)

метчиком, если жесткое нарезание резьбы выполняется третьим шпинделем.
5306
резьбы (четвертый шпиндель)

метчиком, если жесткое нарезание резьбы выполняется четвертым шпинделем.
Предел позиционного отклонения, заданный для движения оси нарезания резьбы метчиком
5310
(первый шпиндель)

Этот параметр устанавливает предел позиционного отклонения при движении оси
нарезания резьбы в ходе жесткого нарезания резьбы первым шпинделем.
- 334 -
Предельная величина отклонения шпинделя от заданной позиции во время перемещения в
5311
режиме жесткого нарезания резьбы

Данный параметр устанавливает предельную величину отклонения шпинделя от
заданной позиции во время перемещения в режиме жесткого нарезания резьбы.
Найдите устанавливаемую величину из следующего выражения:
S × PLS × 100 × SP × C
ЗначениеSetting value =
настройки
60 × GP × C
S Максимальная скорость вращения шпинделя в режиме жесткого нарезания
резьбы (мин-1)
(Значение установки параметра ном. 5241 и выше)
G Коэффициент усиления замкнутого контура в режиме жесткого нарезания
резьбы (0,01 сек-1)
(Значение установки параметра ном. 5281 и выше)
C Коэффициент 1,5
[Пример расчета]
S = 3600
PLS = 4096
ШПИНДЕЛЬ SP = 10
НЫЙ
Шифратор
PC = 20
ДВИГАТЕЛЬ
Шпиндель положения А = 3000
C = 1.5
3600 × 4096 × 100 × 10 × 1.5

Setting value =
Значение настройки = 6144
60 × 3000 × 20
10 : 10 : 20
Предел позиционного отклонения, задаваемый во время останова оси нарезания резьбы

5312
метчиком в режиме жесткого нарезания резьбы (первый шпиндель)

Данный параметр устанавливает предел позиционного отклонения, задаваемый во
время останова оси нарезания резьбы метчиком в режиме жесткого нарезания
резьбы первым шпинделем.
- 335 -
Предел позиционного отклонения, задаваемый во время останова шпинделя в режиме жесткого

5313

Данный параметр применяется для установки предела позиционного отклонения от
заданной позиции, задаваемого во время останова шпинделя в режиме жесткого
нарезания резьбы.
5321 Люфт шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком (первое зубчатое колесо)
5322 Люфт шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком (второе зубчатое колесо)
5323 Люфт шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком (третье зубчатое колесо)
Люфт шпинделя при жестком нарезании резьбы метчиком (четвертое зубчатое колесо)
5324

Каждый из этих параметров используется для задания люфта шпинделя.
5350
(второй шпиндель)

нарезания резьбы в ходе жесткого нарезания резьбы вторым шпинделем.

5352
метчиком в режиме жесткого нарезания резьбы (второй шпиндель)

резьбы вторым шпинделем.
- 336 -
5354
(третий шпиндель)

нарезания резьбы в ходе жесткого нарезания резьбы третьим шпинделем.

5356
метчиком в режиме жесткого нарезания резьбы (третий шпиндель)

резьбы третьим шпинделем.
5358
(четвертый шпиндель)

нарезания резьбы в ходе жесткого нарезания резьбы четвертым шпинделем.

5360
метчиком в режиме жесткого нарезания резьбы (четвертый шпиндель)

резьбы четвертый шпинделем.
Постоянная времени, применяемая для колоколообразного ускорения/замедления при жестком

5365
нарезании резьбы (шестерня первой ступени)

5366
нарезании резьбы (шестерня второй ступени)

5367
нарезании резьбы (шестерня третьей ступени)

5368 нарезании резьбы (шестерня четвертой ступени)

- 337 -

Каждый из данных параметров применяется для установления постоянной времени
для искривленного участка, если в режиме жесткого нарезания резьбы выбрано
колоколообразное ускорение/замедление. Если в этом параметре задан 0, то
выполняется линейное ускорение/ замедление.
Этот параметр действителен, если параметр RBL (бит 5
параметра ном. 5203) имеет значение 1.
5381 Величина ручной коррекции во время возврата при жестком нарезании резьбы метчиком

[Единица данных] % или 10% (Единица данного параметра зависит от параметров OVU (бит 3
параметра ном. 5201))
Данный параметр указывает значение ручной коррекции для возврата при жестком
нарезании резьбы метчиком.
Если значение равно 0, коррекция не применяется.
1 Этот параметр действителен, если бит 4 (DOV) параметра
ном. 5200 активации ручной коррекции при нормальном
времени извлечения имеет значение 1.
2 Если OVU (бит 3 параметра ном 5201) имеет значение 1, то
единица данных этого параметра - 10 %.
3 Если установленное значение не превышает 0, оно
принимается за 100%. Также если установленное значение
превышает 200, оно принимается за 2000% или 200%.
5382 Величина возврата при жестком нарезании резьбы

[Минимальная единица данных] Зависит от системы приращений оси сверления
Данный параметр применяется для установки дополнительной величины возврата
при жестком нарезании резьбы. Инструмент отводится дополнительно около точки
R на расстояние, заданное в данном параметре. Если отвод инструмента от
жесткого нарезания резьбы уже выполнен, он будет отведен дальше только на то
расстояние, которое задано в данном параметре.
Если данный параметр имеет отрицательную величину, она
рассматривается, как положительная.
- 338 -
4.27 ПАРАМЕТРЫ МАСШТАБИРОВАНИЯ/ВРАЩЕНИЯ

КООРДИНАТ
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5400 SCR XSC LV3 D3R RIN

#0 RIN Команда угла вращения системы координат (R)

0: Задается абсолютным методом
1: Задается абсолютным методом (G90) или инкрементным методом (G91)
#2 D3R При выполнении сброса посредством операции сброса или по сигналу сброса с
PMC, режим преобразования трехмерной системы координат и режим управления
наклонной рабочей плоскостью:
0: Отменяется.
1: Не отменяется.
#5 LV3 Если системные переменные #100101 по #100132 (координаты текущего

положения) и #100151 по #100182 (координаты пропуска) читаются в режиме
трехмерного преобразования координат или режиме индексирования наклонной
рабочей плоскости:
0: Могут быть считаны координаты в системе координат заготовки.
1: Могут быть считаны координаты программной системы координат после
трехмерного преобразования координат или индексирования наклонной
рабочей плоскости.
Этот параметр также применим к системным переменным с #5041 по #5060
(координаты текущего поположения) и #5061 по #5080 (координаты пропуска).
#6 XSC Настройка масштабного увеличения (поосного масштабирования):

#7 SCR Единица масштабирования (G51):

0: в 0,00001 раза (1/100,000)
1: 0,001 раз
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5401 SCLx

#0 SCLx Масштабирование по данной оси:

1: Действительно
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5402 RCI DMK

- 339 -
#3 DMK Экран ручного прерывания маховиком отображается:

0: С использованием системы координат программы (системы координат после
преобразования).
1: С использованием системы координат изделия (системы координат перед
преобразованием).
Этот параметр действителен только в режиме 3-мерного преобразования
координат.
#6 RCI Если позиционирование не было выполнено после вращения системы координат, то

при заданной круговой интерполяции с R:
0: Центральный угол может измениться более чем на 180 градусов.
1: Центральный угол не меняется более чем на 180 градусов.
Угловое смещение, используемое, если для вращения системы координат не задано угловое
5410
смещение

[Единица данных] 0,001 градусов
Этот параметр задает угловое смещение для вращения системы координат. Если
угловое смещение для вращения системы координат не задано адресом R в блоке,
задающем G68, то значение этого параметра используется как угловое смещение
для вращения системы координат.
5411 Увеличение масштаба (G51)

[Единица данных] 0,001 или 0,00001 (выбирается при помощи бита 7 (SCR) параметра ном. 5400)
Этот параметр задает коэффициент масштабирования, когда поосное
масштабирование отключено (бит 6 (XSC) параметра ном. 5400 имеет значение 0).
Если увеличение масштаба (P) не задано в программе, то настройка этого
параметра используется в качестве увеличения масштаба.
Когда бит 7 (SCR) параметра ном. 5400 установлен равным 1,
действительный диапазон данных составляет от 1 до 9999999.
Скорость ускоренного подвода для постоянного цикла сверления в режиме 3-мерного

5412
преобразования координат

- 340 -
Этот параметр задает скорость ускоренного подвода для постоянного цикла
сверления в режимах 3-мерного преобразования координат, управления наклонной
рабочей плоскостью.
5421 Увеличение масштаба для каждой оси

[Единица данных] 0,001 или 0,00001 (выбирается при помощи бита 7 (SCR) параметра ном. 5400)
[Действительный диапазон данных] от -999999999 до -1, от 1 до 999999999
Этот параметр задает коэффициент масштабирования для каждой оси, когда
включено поосное масштабирование (бит 6 (XSC) параметра ном. 5400 имеет
значение 1). Для шпинделей с первого по третий (от оси X до оси Z) задание этого
параметра используется в качестве увеличения масштаба, если увеличения
масштаба (I, J, K) не заданы в программе.
Когда бит 7 (SCR) параметра ном. 5400 установлен равным 1,
действительный диапазон данных составляет от -9999999 до
-1.
4.28 ПАРАМЕТРЫ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ В ОДНОМ

НАПРАВЛЕНИИ
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5431 PDI MDL

#0 MDL Код G60 (позиционирование в одном направлении):

0: Однократный G-код (группа 00).
1: Модальный G-код (группа 01).
#1 PDI В режиме G60, проверка точности позиции в положение остановки:

0: Не выполняется. (В ожидании окончания ускорения/замедления)
Направление позиционирования и расстояние перебега при позиционировании в одном

5440
направлении

[Действительный диапазон данных] См. таблицу задания стандартных параметров (А)
Этот параметр задает направление позиционирования расстояние перебега при
позиционировании в одном направлении (G60) для каждой оси. Направление
позициониро-вания задано при использовании знака данных настройки, и
расстояние выхода за границы при использовании значения, заданного здесь.
- 341 -
Расстояние выхода за границы >0: Направление позиционирования положительное

(+).
Расстояние выхода за границы < 0: Направление позиционирования отрицательное
(-).
Расстояние выхода за границы = 0: Позиционирование в одном направлении не
4.29 ПАРАМЕТРЫ ИНТЕРПОЛЯЦИИ В ПОЛЯРНЫХ

КООРДИНАТАХ
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5450 PLS PDI

#0 PDI Когда вторая ось плоскости основана на указании радиуса в режиме интерполяции
в полярных координатах:
0: Используется указание радиуса.
1: Используется указание диаметра.
#2 PLS Функция сдвига при интерполяции в полярных координатах:

Эта функция активирует обработку при использовании систему координат
заготовки в желаемой точке, которая не является центром оси вращения, заданным
как начало координат в системе координат при интерполяции полярных координат.
5460 Спецификация оси (линейной оси) для интерполяции полярных координат

Этот параметр задает число управляемых осей линейной оси для выполнения
полярной интерполяции.
5461 Спецификация оси (оси вращения) для интерполяции полярных координат

Этот параметр задает число управляемых осей оси вращения для выполнения
полярной интерполяции.
Отношение допустимого отклонения автоматического перерегулирования для интерполяции

5463
полярных координат

Типичная установка: 90% (рассматривается как 90%, если значение задано равным
0)
- 342 -
Задайте отношение допустимого отклонения самой высокой скорости резания к
скорости оси вращения в течение автоматического перерегулирования
интерполяции полярных координат.
5464 Коррекция для ошибки на гипотетической оси интерполяции полярных координат

(Для IS-B от -999999,999 до +999999,999)
Данный параметр используется для определения ошибки, если центр оси вращения,
на которой выполняется интерполяция полярных координат, находится не на оси X.
Если настройка параметра имеет значение 0, то выполняется постоянная
интерполяция в полярных координатах.
4.30 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ НОРМАЛЬНЫМ

НАПРАВЛЕНИЕМ
5480 Номер оси для управления перпендикулярным направлением

[Действительный диапазон данных] 1 до максимального номера управляемой оси
Этот параметр задает номер управляемой оси для управления перпендикулярным
направлением.
5481 Скорость подачи вращения оси управления нормальным направлением движения

Данный параметр задает скорость подачи перемещения по оси управления
нормальным направлением движения, вставленной в начальной точке блока в ходе
управления нормальным направлением движения.
Предельное значение, используемое для определения игнорируется ли введение процесса

5482
вращения управляемой оси перпендикулярного направления

Блок вращения для управляемой оси перпендикулярного направления не вводится,
если угол ввода вращения, рассчитанный при управлении нормальным
направлением движения, не превышает этой настройки.
Проигнорированный угол вращения добавляется к следующему вводимому углу
вращения, после чего происходит оценка блока вставки.
- 343 -
1 Блок вращения не вставляется, когда задано 360 или больше
градусов.
2 При задании 180 или больше градусов, блок вращения
вставляется только при настройке круговой интерполяции на
180 или больше градусов.
Предел значения перемещения, выполняемого под углом нормального направления

5483
предыдущего блока

[Действительный диапазон данных] 0 или положительные 9 разрядов минимальной единицы данных
(см. таблицу задания стандартных параметров (В)
Траектория центра N2
инструмента Для прямой линии
Когда расстояние перемещения N2 на рисунке
N3 слева не превышает значения настройки, блок
N1 N2 выполняется при инструменте,
Расстояние
расположенном нормально к блоку N1.
хода
Запрограммированн
ая траектория
Траектория центра Для дуги

Запрограммированна N2 инструмента Когда диаметр дуги N2 на рисунке слева не
я траектория превышает значения настройки, дуга N2
выполняется при инструменте, расположенном
нормально к блоку N1. Ось с нормальным
N3 направлением движения не контролируется
для перемещения в нормальном направлении
в соответствии с движением дуги.
N1 Диаметр
4.31 ПАРАМЕТРЫ ИНДЕКСИРОВАНИЯ ДЕЛИТЕЛЬНО-

ПОВОРОТНГО СТОЛА
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5500 IDX SIM G90 INC ABS REL DDP

#0 DDP В качестве способа вставки десятичной точки в команду для оси индексации
делительно-поворотного стола:
0: Используется стандартный метод.
1: Используется метод карманного калькулятора.
#1 REL Дисплей положения оси индексации стола индексов системы относительных

координат:
0: Не скругляется одним поворотом.
1: Скруглено за один поворот.
- 344 -
#2 ABS Дисплей положения оси индексации стола индексов системы абсолютных
координат:
0: Не скругляется одним поворотом.
1: Скруглено за один поворот.
Установите значение данного параметра на 1.
При выдаче команды абсолютного программирования на ось
индексирования делительно-поворотного стола, когда значение
данного параметра равно 0, отображение положения системы
абсолютных координат может не соответствовать значению
абсолютного программирования, как в следующем примере.
Пример) При индексировании вращением в положительном

направлении :
N10 G90 B20.;
N20 B10.; ← Он вращается в положительном
направлении на 350 градусов.
В это время на дисплее системы абсолютных
координат отображается значение 370,0.
#3 INC Когда M код, задающий вращение в отрицательном направлении (параметр ном.

5511), не задан, то вращение в режиме G90:
0: Не задано на кратчайший путь по окружности.
1: Задано на кратчайший путь по окружности.
#4 G90 Команда оси индексации стола индексов:

0: Считается абсолютным или инкрементным программированием в
соответствии с режимом.
1: Всегда считается абсолютным программированием.
#6 SIM Когда один и тот же блок содержит команду для оси индексации стола индексов и
команду для другой управляемой оси:
0: Настройка бита 0 (IXSx параметра ном. 5502 следующая.
1: Команды выполняются.
Даже если этот параметр настроен на 1, сигнализация PS1564,
«ОСЬ ДЕЛИТЕЛЬНО-ПОВОРОТНОГО СТОЛА -
ОДНОВРЕМЕННО ДРУГАЯ ОСЬ» включается, если блок не
является ни G00, G28 ни G30 (или режим G00).
#7 IDX Последовательность операций оси индексирования делительно-поворотного стола:

0: Тип A
1: Тип B
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5501 ISP ITI

- 345 -
#0 ITI Функция индексации стола индекса:

#1 ISP При выполнении ограничения отключение серводвигателя оси индексации:

0: Обрабатывается ЧПУ.
1: Не обрабатывается ЧПУ. (ЧПУ следует статусу сигнала отключения
серводвигателя <Gn0126>, вводимого с PMC).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5502 IXS

#0 IXSx Если команда задана в блоке, содержащем команду оси индексации стола индекса:
0 : Включается сигнализация PS1564, «ОСЬ ДЕЛИТЕЛЬНО-ПОВОРОТНОГО
СТОЛА - ОДНОВРЕМЕННО ДРУГАЯ ОСЬ».
1 : Команда выполняется.
Если бит 6 (SIM) параметра ном. 5500 настроен на 1, то одновременная работа со

всеми осями, кроме оси индексации стола индексов может выполняться независимо
от настройки этого параметра.
Чтобы задать ось, позволяющую одновременную работу каждой оси, присвойте
SIM значение 0 и задайте этот параметр.
Даже если этот параметр настроен на 1, сигнализация PS1564,
«ОСЬ ДЕЛИТЕЛЬНО-ПОВОРОТНОГО СТОЛА -
ОДНОВРЕМЕННО ДРУГАЯ ОСЬ» включается, если блок не
является ни G00, G28 ни G30 (или режим G00).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5503 RPA

#0 RPA В функции индексации стола индекса, когда параметр ABS (ном. 5500#2) имеет
значение 1, внутренняя система координат:
0 : Не скругляется одним поворотом.
1 : Скруглено за один поворот.
- 346 -
5510 Номер управляемой оси индексации делительно-поворотного стола

Данный параметр устанавливает номер управляемой оси, используемой в качестве
оси индексации делительно-поворотного стола.
Если задан 0, то применяется четвертая ось.
Если у системы нет четвертой оси или функция индексации
делительно-поворотного стола не применяется, установите бит 0 (ITI) параметра
ном. 5501 в значение 1, чтобы отключить функцию.
M код, задающий вращение в отрицательном направлении для индексации

5511
делительно-поворотного стола

0: Направление вращения оси индексации стола индексов определяется в
соответствии с настройкой бита 3 (INC) параметра ном. 5500 и командой.
от 1 до 99999999:
Вращение оси индексации делительно-поворотного стола всегда выполняется
в положительном направлении. Оно выполняется в отрицательном
направлении только, если команда перемещения задана вместе с М-кодом,
указанном в этом параметре.
Не забудьте присвоить биту 2 (ABS) параметра ном. 5500
значение 1.
5512 Минимальный угол позиционирования для оси индексации делительно-поворотного стола

[Единица данных] град.
Этот параметр задает минимальный угол позиционирования (расстояние
перемещения) для оси индексации делительно-поворотного стола. Расстояние
перемещения, заданное в команде позиционирования, всегда должно быть целым
числом, кратным этой настройке. Если задан 0, то расстояние перемещения не
проверяется.
Минимальный угол позиционирования проверяется не только для команды, но
также для настройки системы координат и коррекции исходной позиции заготовки.
- 347 -
4.32 ПАРАМЕТРЫ ГИБКОГО УПРАВЛЕНИЯ

СИНХРОНИЗАЦИЕЙ (1 ИЗ 2)
5660 Номер ведущей оси (группа A)
5661 Номер ведомой оси (группа A)
5662 Номер ведущей оси (группа B)
5663 Номер ведомой оси (группа B)
5664 Номер ведущей оси (группа C)
5665 Номер ведомой оси (группа C)
5666 Номер ведущей оси (группа D)
5667 Номер ведомой оси (группа D)

[Тип входа данных] Последовательность слов
[Действительный диапазон данных] 0 до числа управляемых осей или m × 100+n
(m: от 1 до числа контуров, n: от 1 до числа управляемых осей)
Задайте числа ведущей и ведомой оси.
от 1 до 24: Управляемые оси на собственной траектории (только для систем
с одной траекторией)
от 101 до 124: Управляемые оси по траектории 1
от 201 до 224: Управляемые оси по траектории 2
В режиме гибкого межконтурного синхронного управления ось траектории может

быть указана как ведущая ось другой траектории.
В режиме гибкого межконтурного синхронного управления ось
какой-либо траектории не может быть указана как ведомая ось
другой траектории.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5668 ACD ACC ACB ACA

[Тип входа данных] Битовая ось
#0 ACA Обновление координат станка группы А гибкого синхронного управления:

0 : Выполняется.
1 : Не выполняется
#1 ACB Обновление координат станка группы B гибкого синхронного управления:

#2 ACC Обновление координат станка группы C гибкого синхронного управления:

- 348 -
#3 ACD Обновление координат станка группы D гибкого синхронного управления:
Обновления координат станка не происходит, хотя ведомая
ось действует на двигатель.
В этом случае, если автоматический возврат в исходное
положение происходит после отмена режима синхронизации,
выдается сигнал тревоги DS0405 «КОНЕЦ ВОЗВ.В"0"НЕ В
ИСХ.Т.».
Для возврата в референтную позицию необходимо
использовать ручной возврат в исходную позицию.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5669 PHD PHC PHB PHA

[Тип входа данных] Битовый контур
#0 PHA Автоматическая синхронизация фаз для гибкого синхронного управления группы

А:
#1 PHB Автоматическая синхронизация фаз для гибкого синхронного управления группы

B:
#2 PHC Автоматическая синхронизация фаз для гибкого синхронного управления группы

C:
#3 PHD Автоматическая синхронизация фаз для гибкого синхронного управления группы

D:
Установка данного параметра активизирует
ускорение/замедление после начала или отмены
синхронизации. Для автоматического позиционирования
установите сигнал автоматической синхронизации фаз для
каждой группы как 1.
- 349 -
5670 Число M-кода для включения режима гибкого управления синхронизацией(группа A)
5671 M-код для отключения режима гибкого управления синхронизацией(группа A)
5672 Число M-кода для включения режима гибкого управления синхронизацией(группа B)
5673 M-код для отключения режима гибкого управления синхронизацией(группа B)
5674 Число M-кода для включения режима гибкого управления синхронизацией(группа C)
5675 M-код для отключения режима гибкого управления синхронизацией (группа C)
5676 Число M-кода для включения режима гибкого управления синхронизацией(группа D)
5677 M-код для отключения режима гибкого управления синхронизацией(группа D)

[Тип входа данных] Последовательность слов
Задайте M-код для включения и отключения режима гибкого управления
синхронизацией для автоматической операции.
5680 Числитель, определяющий передаточное отношение для гибкой синхронизации (группа А)
5681 Знаменатель, определяющий передаточное отношение для гибкой синхронизации (группа А)
5682 Числитель, определяющий передаточное отношение для гибкой синхронизации (группа B)
5683 Знаменатель, определяющий передаточное отношение для гибкой синхронизации (группа B)
5684 Числитель, определяющий передаточное отношение для гибкой синхронизации (группа C)
5685 Знаменатель, определяющий передаточное отношение для гибкой синхронизации (группа C)
5686 Числитель, определяющий передаточное отношение для гибкой синхронизации (группа D)
5687 Знаменатель, определяющий передаточное отношение для гибкой синхронизации (группа D)

[Тип входа данных] 2 последовательность слов
Задайте передаточное число между ведущей и ведомой осей.
5690 Индекс к передаточному отношению для гибкой синхронизации (группа А)
5691 Индекс к передаточному отношению для гибкой синхронизации (группа B)
5692 Индекс к передаточному отношению для гибкой синхронизации (группа C)
5693 Индекс к передаточному отношению для гибкой синхронизации (группа D)

[Тип входа данных] Байтовый контур
Указать индекс к знаменателю передаточного отношения между ведущей и
ведомой осями.
- 350 -
Задать p, q и k как, соответственно, знаменатель, определяющий передаточное
отношение для гибкой синхронизации, числитель, определяющий передаточное
отношение для гибкой синхронизации, и индекс к знаменателю передаточного
отношения для гибкой синхронизации:
q
Передаточное отношение
p × 10 k
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5694 HOB

#0 HOB Команда G80 и G81 или G80.4 и G81.4:

0: Используется с «Электронным редуктором».
1: Используется с «Нить команды гибкого управления синхронизацией».
Выбор использования G80 и G81 или G80.4 и G81.4
определяется битом 0 (EFX) параметра ном. 7731.
Номер группы, к которому может быть применена подача за оборот на основании вращения,
5695
компенсируемого коэффициентом синхронизации ведомой оси гибкого синхронного управления

Установлен номер группы гибкого синхронного управления, к которому
принадлежит ведомая ось, используемая с подачей за оборот.
Подача за оборот может выполняться на основании вращения, компенсируемого
коэффициентом синхронизации ведомой оси гибкого синхронного управления.
Установить номер группы гибкого синхронного управления следующим образом.
Группа A = 1, Группа B = 2, Группа C = 3, Группа D = 4
Если этот параметр установлен на значение 0, подача на оборот определяется по
импульсным сигналам обратной связи.
- 351 -
4.33 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ (1 ИЗ 2)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
5700 SM2

#2 SM2 В рамках функции компенсации прямолинейности параметры увеличения

(параметры ном. 13391 по 13396) обрабатываются следующим образом:
0: Если один и тот же номер задан для нескольких перемещающихся осей,
настройка параметра увеличения используется для той перемещающейся оси,
которая установлена первой.
1: Если один и тот же номер задан для нескольких перемещающихся осей,
настройка параметра увеличения используется для каждой оси.
5711 Коррекции прямолинейности: Номер перемещающейся оси 1

Установить номер перемещающейся оси в компенсацию прямолинейности.
Если задан 0, то коррекция не выполняется.
5721 Коррекции прямолинейности: Номер оси компенсации 1 для перемещающейся оси 1

- 352 -
5731 Коррекции прямолинейности: Номер точки компенсации «а» перемещающейся оси 1
5732 Коррекции прямолинейности: Номер точки компенсации «b» перемещающейся оси 1
5733 Коррекции прямолинейности: Номер точки компенсации «c» перемещающейся оси 1
5734 Коррекции прямолинейности: Номер точки компенсации «d» перемещающейся оси 1

Эти параметры задают номера точек компенсации в сохраненном значении
компенсации межмодульного смещения.
Задайте четыре точки компенсации для каждой перемещающейся оси.


- 353 -

5761 Компенсация, относящаяся к номеру точки компенсации «а» перемещающейся оси 1
5762 Компенсация, относящаяся к номеру точки компенсации «b» перемещающейся оси 1
5763 Компенсация, относящаяся к номеру точки компенсации «c» перемещающейся оси 1
5764 Компенсация, относящаяся к номеру точки компенсации «d» перемещающейся оси 1

Каждый из этих параметров задает значение компенсации для каждой движущейся
оси точки компенсации.


- 354 -
4.34 ПАРАМЕТРЫ КОМПЕНСАЦИИ НАКЛОНА

5861 Компенсация наклона: Номер точки компенсации для каждой оси
5862 Компенсация наклона: Номер точки компенсации b для каждой оси
5863 Компенсация наклона: Номер точки компенсации c для каждой оси
5864 Компенсация наклона: Номер точки компенсации d для каждой оси

Эти параметры задают точки компенсации для компенсация наклона. Точки заданы
для номер точки компенсации для компенсации сохраненной ошибки шага.
5871 Компенсация наклона: Компенсация α на номере точки компенсации для каждой оси
5872 Компенсация наклона: Компенсация β в точке «b» для каждой оси
5873 Компенсация наклона: Компенсация γ в точке «c» для каждой оси
5874 Компенсация наклона: Компенсация δ Номер точки компенсации d для каждой оси

Каждый из этих параметров задает значение компенсации для каждой оси точки
компенсации.
- 355 -
4.35 ПАРАМЕТРЫ МАКРОКОМАНД ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
SBV SBM HGO HMC MGO G67
6000
SBV SBM HGO V15 HMC MGO G67

#0 G67 Если команда отмены модального вызова макропрограммы (G67) указана, когда
режим модального вызова макропрограммы (G66/G66.1) не задан:
0: Появляется сигнал тревоги PS1100, «ОТМЕН.БЕЗ МОДАЛЬН.ВЫЗОВА».
1: Спецификация G67 игнорируется.
#1 MGO Если выполняется оператор GOTO для задания пользовательской макрокоманды

управления, высокоскоростная ветвь до 20 номеров последовательности,
выполненной с запуска программы:
0: Высокоскоростная ветвь не запускается до n порядковых номеров от запуска
выполняемой программы.
1: Высокоскоростная ветвь запускается до n порядковых номеров от запуска
выполняемой программы.
#2 HMC Выполняется пользовательская макропрограмма:

0: При нормальной скорости.
1: При высокой скорости.
Когда параметр HMC равен 1, ЧПУ отдает приоритет
пользовательской макропрограмме. По этой причине во время
задания этого параметра может снизиться эффективность
следующих функций:
- Отображение окна ЧПУ
- Исполнитель макропрограмм (вспомогательная
макропрограмма, диалоговое окно макросов)
- Исполнителя языка C (кроме высокоуровневых задач)
- Ввод внешних данных
и т.д.
#3 V15 В качестве номеров системных переменных для коррекции на инструмент:

0 : Используются стандартные номера системных переменных для FANUC Серии
0i.
1 : Используются те же номера системных переменных, что и для FANUC серии
10/11.
В приведенных ниже таблицах показаны системные переменные для номеров
коррекции на инструмент от 1 до 999. Значения для номеров коррекции на
инструмент от 1 до 200 могут быть считаны или присвоены системным
переменным (указанным в скобках).
(1) Память коррекции на инструмент A
Номер системной переменной
V15 = 0 V15 = 1
Величина коррекции от #10001 до #10999 от #10001 до #10999
на износ (#2001 - #2200) (#2001 - #2200)
- 356 -
(2) Память коррекции на инструмент С
Номер системной переменной
V15 = 0 V15 = 1
Значение коррекции на
от #11001 до #11999 от #10001 до #10999
Коррекция геометрические
(#2201 - #2400) (#2001 - #2200)
на длину размеры
инструмента Величина коррекции на от #10001 до #10999 от #11001 до #11999
износ (#2001 - #2200) (#2201 - #2400)
Значение коррекции на
Коррекция геометрические от #13001 до #13999 от #12001 до #12999
на радиус размеры
инструмента Величина коррекции на
от #12001 до #12999 от #13001 до #13999
износ
#4 HGO Если выполняется оператор GOTO для задания пользовательской макрокоманды

управления, ветвь, содержащая до 30 последовательных номеров непосредственно
перед оператором GOTO, или до 10 последовательных номеров, сохраненных при
операции поиска последовательного номера, ранее выполненного оператором
GOTO:
0: Не выполняется при высокой скорости.
1: Выполняется при высокой скорости.
#5 SBM Пользовательский макрооператор

0: Не останавливает единичный блок
1: Останавливает единичный блок
Если вы хотите отключить отдельные блоки в пользовательских макрооператорах,
используя системную переменную ном. 3003, установите значение этого параметра
равным 0. Если значение этого параметра равно 1, отдельные блоки в
пользовательских макрооператорах не могут быть отключены, используя
системную переменную ном. #3003. Для управления отдельными блоками в
пользовательских макрооператорах, используя системную переменную ном. 3003,
следует использовать бит 7 (SBV) параметра ном. 6000.
#7 SBV Пользовательский макрооператор

0: Не останавливает единичный блок
1: Активировать/блокировать остановку единичного блока системной
переменной #3003
Бит 5 (SBM) параметра ном. 6000
0 1
Блокирует остановку Активирует остановку единичного
0
единичного блока. блока. (Переменная #3003 не
Бит 7 (SBV) Активирует остановку позволяет
параметра единичного блока. (Переменная активировать/блокировать
ном. 6000 1 #3003 позволяет остановку единичного блока.
активировать/блокировать Единичный блок активен всегда.)
остановку единичного блока.)
- 357 -
1 В режиме коррекции на режущий инструмент или коррекции на
радиус вершины инструмента операция предварительного
просмотра единичного блока выполняется, даже в режиме
единичных блоков, чтобы рассчитать пересечение траектории
после коррекции. Следовательно, макрооператор также
выполняется при предварительном чтении. Поэтому отключите
режим коррекции на режущий инструмент или коррекции на
радиус вершины инструмента, когда режим единичных блоков
активирован для пользовательских макрооператоров
параметрами SBM=1 или SBV=1.
2 Когда режим единичных блоков активирован для
пользовательских макрооператоров параметрами SBM=1 или
SBV=1, считается, что блок пользовательского
макрооператора является блоком оператора ЧПУ, который не
включает движение. Поэтому перемещение при обычной
работе и в режиме единичного блока может различаться.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6001 CCV TCS CRO PV5 PRT MIF

#0 MIF Сигналы интерфейса пользовательских макрокоманд основаны на:

0: Спецификации стандартов.
(Используются пользовательские макрокоманды сигналов ввода UI000 по
UI015<Gn054,Gn055>, пользовательские макрокоманды сигналов вывода
UO000 по UO015<Fn054,Fn055> и UO100 по UO131<Fn056 по Fn059>.)
1: Расширенной спецификации.
Используются пользовательские макрокоманды сигналов ввода UI000 по
UI031<Gn054 по Gn057>, UI100 по UI131<Gn276 по Gn279>, UI200 по
UI231<Gn280 по Gn283>, UI300 по UI331<Gn284 по Gn287>, пользовательские
макрокоманды сигналов вывода UO000 по UO031<Fn054,Fn055,Fn276,Fn277>,
UO100 по UO131<Fn056 по Fn059>, UO200 по UO231<Fn280 по Fn283>, and
UO300 по UO331<Fn284 по Fn287>.)
#1 PRT Считывание нуля при выводе данных с использованием команды DPRINT

0: Выводит пробел
1: Не выводит данных
#3 PV5 Общие переменные пользовательских макрокоманд:

0: вывод с #500 по #549. (Примечание)
1: вывод с #100 по #149 и с #500 по 549. (Примечание)
Выводимые переменные показаны в таблице в соответствии с
сочетанием добавленных опций.
- 358 -
Если параметр PV5 имеет значение 0
Добавление общих переменных пользовательских
макрокоманд
Не активна Активна
(бит 6 (NCV) (бит 6 (NCV)
параметра ном. 8135 = 1) параметра ном. 8135 = 0)
Опция Нет от #500 до #549 от #500 до #999
«Встроенная от #500 до #549 от #500 до #999
Да
макрокоманда»
Если параметр PV5 имеет значение 1

#100 - #149 и #100 - #199 и
Опция Нет
от #500 до #549 от #500 до #999
«Встроенная
#100 - #149, #200 - #499 и #100 - #199, #200 - #499 и
макрокоманда» Да
#500 - #549 #500 - #999
#4 CRO Код ISO в команде BPRWT или DPRNT

0: Выводит только «LF» после вывода данных
1: Выводит только «LF» и «CR» после вывода данных
#5 TCS Пользовательский макрос (подпрограмма)

0: Не вызывается при использовании T кода
1: Вызывается при использовании T кода
#6 CCV Общие переменные #100 - #149(СМ. ПРИМЕЧАНИЕ)

, стираемые при выключении
питания:
0: Значение <ноль> при сбросе
1: Не теряется при сбросе.
Стираемые переменные показаны в таблице в соответствии с
сочетанием добавленных опций.

Опция Нет от #100 до #149 от #100 до #199
«Встроенная #100 - #149 и #100 - #199 и
Да
макрокоманда» от #200 до #499 от #200 до #499
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6003 MUS MSB MPR TSE MIN MSK

- 359 -
#1 MSK Абсолютные координаты во время прерывания пользовательской макропрограммы.

0: Не задано на координаты пропуска (системные переменные ном. 5061 и далее)
1: Задано на координаты пропуска (системные переменные ном. 5061 и далее)
#2 MIN Прерывание пользовательской макропрограммы

0: Выполняется прерыванием блока выполнения (Команда прерывания
пользовательской макрокоманды типа I)
1: Выполняется после завершения блока выполнения (Команда прерывания
пользовательской макрокоманды типа II)
#3 TSE Сигнал прерывания пользовательской макропрограммы UINT<Gn053.3>

0: Метод переключения края (Повышение края)
1: Метод переключения состояния
#4 MPR Действительный/недействительный M-код прерывания пользовательской

макропрограммы
0: M96/M97
1: M-код, заданный параметрами ном. 6033 и 6034
#5 MSB Прерывание программы

0: Использует специализированную локальную переменную (прерывание
макрокоманды)
1: Использует ту же локальную переменную, что и в главной программе
(прерывание подпрограммы)
#7 MUS Макрокоманда пользователя типа прерывания

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
VHD NAT
6004
D15 NAT

#0 NAT Результаты функций макропрограмм пользователя ATAN (с 2 аргументами) и ASIN

указываются следующим образом:
0: Результат ATAN от 0.0 до 360,0.
Результат ASIN от 270,0 до 0.0 до 90,0.
1: Результат ATAN от -180,0 до 0.0.
Результат ASIN от -90.0 до 0.0 до 90,0.
#2 VHD При системных переменных от #5121 до #5140:

0: Величина коррекции на инструмент (величина коррекции на геометрические
размеры) в блоке, выполняемом в настоящий момент, считывается. (Этот
параметр действителен только в случае, если память коррекции на
геометрические размеры инструмента/на износ инструмента имеется в
наличии.)
- 360 -
1: Считывается расстояние перемещения при прерывании в зависимости
прерывания ручной рукояткой.
#5 D15 При использовании памяти компенсации на инструмент C для чтения или записи
значений коррекции на инструмент (для номеров коррекции до 200) для D-кода
(радиус инструмента), те же системные переменные #2401 по #2800, что и для
FANUC Серии 10/11:
Если бит 3 (V15) параметра ном. 6000 имеет значение 1
D-код
Геометрические размеры Износ
Номер Номер
Номер коррекции
переменно Имя переменной переменн Имя переменной
й ой
1 #2401 [#_OFSDG[1]] #2601 [#_OFSDW[1]]
2 #2402 [#_OFSDG[2]] #2602 [#_OFSDW[2]]
3 #2403 [#_OFSDG[3]] #2603 [#_OFSDW[3]]
до до до до до
199 #2599 [#_OFSDG[199]] #2799 [#_OFSDW[199]]
200 #2600 [#_OFSDG[200]] #2800 [#_OFSDW[200]]
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6005 SQC

#0 SQC В функции вызова подпрограммы вызов порядкового номера подпрограммы:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6007 SKM CVA MGE BCS SCS DPG

#0 DPG Указывает, разрешать ли вызов G-кодов с десятичной точкой.

0: Не допускать.
1: Допускать.
#1 SCS Указывает, вызывать ли подпрограммы при помощи S-кодов.

0: Не вызывать S кодами.
1: Вызывать S кодами.
#2 BCS Указывает, вызывать ли подпрограммы при помощи кодов второй вспомогательной

функции.
0: Не вызывать с кодами второй вспомогательной функции.
1: Вызывать с кодами второй вспомогательной функции.
#3 MGE Указывает, выполнять ли модальный вызов G-кодом после перемещения или для
каждого блока.
0: Вызвать каждый блок (эквивалентно G66.1).
1: Вызвать после перемещения (эквивалентно G66.).
- 361 -
#4 CVA Формат аргументов макровызова задается следующим образом :

0: Аргументы передаются в формате ЧПУ без изменений.
1: Аргументы преобразовываются в формат макрокоманды, затем передаются.
[Пример]
Если задано G65 P_ X10 ;, то значение локальной переменной #24 в программе
вызова будет следующим:
Команда CVA=0 CVA=1
#24 0.01 0.01
ADP[#24] 10.0 0.01
Внешние операции те же, если только не используется
функция ADP.
#7 SKM После выполнения операции пропуска по команде установки системы координат

изделия (G92 для серии M или G50 для серии T) или команды выбора (с G54 по
G59) значения макропеременных с #100151 по #100200 (с #5061 по #5080),
определяющих позицию пропуска:
0: Изменяются. (отражается система координат изделия на момент считывания.)
1: Не изменяются.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6008 IJK GMP ADD ISO KOP MCA F16

#0 F16 Точность операции основана на:

0: Новой спецификации.
1: Спецификации, совместимой с FS16i .
#1 MCA Сигнал тревоги макропрограммы на основе системной переменной #3000

выбирается следующим образом:
0: Номер сигнала тревоги, полученный прибавлением 3000 к значению,
присвоенному переменной #3000, и соответствующее сообщение
отображаются. (Значение от 0 до 200 можно присвоить переменной #3000.)
1: Значение, присвоенное переменной #3000, и соответствующее сообщение
отображаются. (Значение от 0 до 4095 можно присвоить переменной #3000.)
[Пример]
Выполнение #3000=1 (СООБЩЕНИЕ ПРИ СИГНАЛЕ ТРЕВОГИ);
Если бит 1 (MCA) параметра ном. 6008 имеет значение 0 :
Окно сигналов тревоги отображает «СИГНАЛ ТРЕВОГИ MC 3001».
Если бит 1 (MCA) параметра ном. 6008 имеет значение 1 :
Окно сигналов тревоги отображает «СИГНАЛ ТРЕВОГИ MC0001».
#3 KOP При сбросе ЧПУ с линией, открытой при помощи POPEN:

0: Связь сохраняется, и линия остается открытой.
1: Связь прекращается, и линия закрывается.
#4 ISO 0: Если используется код EIA, то битовые шаблоны кодов, заданных вместо [, ], #,
*, =, ?, @, & и _, указываются в параметрах с ном. 6010 по ном. 6018.
1: Если используется код ISO/ASCII, то битовые шаблоны кодов, заданных
вместо [, ], #, *, =, ?, @, & и _, указываются в параметрах с ном. 6010 по ном.
6018.
- 362 -
#5 ADD Если количество цифр в целой части а, в спецификации формата [a,b] оператора
DPRNT, меньше количества цифр в целой части значения выходной переменной:
0: Выводится только указанное количество цифр, неуказанные цифры
отбрасываются.
1: В случае наличия лишних цифр срабатывает сигнал тревоги.
#6 GMP Вызов M, S, T, кода второй вспомогательной функции или специального кода во

время вызова G-кода и вызова G-кода во время вызова кодов M, S, T, кода второй
вспомогательной функции или специального кода:
0: Не допускается. (Они выполняются как обычные G, M, S, T, код второй
вспомогательной функции и адрес числового управления NC.)
1: Допускается.
#7 IJK Для адресов I, J и K, указанных в качестве аргументов:

0: Задание аргумента I или II определяется автоматически.
1: Всегда используется задание аргумента I.
Пример
Если задано K_J_I_ :
- Если значение этого параметра установлено равным 0:
Используется указание аргумента типа II, и указываются
K=#6, J=#8 и I=#10.
- Если значение этого параметра установлено равным 1:
Используется указание аргумента типа I, и задаются адреса
I=#4, J=#5 и K=#6 независимо от заданного типа указания.
(Указание аргумента типа II использоваться не может.)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6009 MAA MSM

#0 MSM Когда макровызов с использованием M-кода или макровызов с использованием

М-кода (указание 3 наборов данных) не находятся в начале блока:
0: Появляется сигнал тревоги PS0127, «ДУБЛИР.ЧПУ, МАРКООПЕРАТОР».
1: Выполняется макровызов с использованием М-кода. Все адреса, указанные в
одном и том же блоке, используются в качестве аргументов.
1 Если бит MSM равен 1, и М-код, указанный для макровызова,
не находится в начале блока, указание аргумента типа II
использоваться не может.
2 Если бит MSM равен 1, и М-код, указанный для макровызова,
не находится в начале блока, количество повторений (L).
- 363 -
#2 MAA Когда макровызов с использованием M-кода или специальный макровызов с

использованием М-кода выполняются:
0: Адрес G не становится аргументом.
Адреса, которые могут использоваться как аргументы указаны далее в
таблицах.
- Обычный макровызов
Номер Номер Номер
Адрес Адрес Адрес
переменной переменной переменной
A #1 J #5 S #19
B #2 K #6 T #20
C #3 L *2 U #21
D #7 M #13 *3 V #22
E #8 M(код *4 W #23
вызова)
F #9 N #14 *5 X #24
G *1 P #16 Y #25
H #11 Q #17 Z #26
I #4 R #18
*1: Адрес G не может быть запрограммирован. Если адрес G программируется,
то появляется сигнал тревоги PS0129.
*2: Адрес L - число раз повторений макровызова.
*3: Адрес M, не являющийся кодом вызова, передается переменной #13.
*4: Адрес M для кода вызова не становится аргументом.
*5: Адрес N передается переменной #14.
- Специальный макровызов
A #1 J #5 S #19
B #2 K #6 T #20
C #3 L *2 U #21
D #7 M #13 *3 V #22
E #8 M(код *4 W #23
вызова)
F #9 N #14 *5 X #24
G *1 P #16 Y #25
H #11 Q #17 Z #26
I #4 R #18
*1: Даже если запрограммирован адрес G, сигнал тревоги PS не появляется. А
адрес G не становится аргументом.
*2: Адрес L не становится числом раз повторения макровызова и не

становится аргументом.
*5: Адрес N передается переменной #14 и становится порядковым номером.
- 364 -
1: Адрес G становится аргументом.
Адреса, которые могут использоваться как аргументы указаны далее в
таблицах.
- Обычный макровызов
A #1 J #5 S #19
B #2 K #6 T #20
C #3 L *2 U #21
D #7 M #13 *3 V #22
E #8 M(код *4 W #23
вызова)
F #9 N #14 *5 X #24
G от #28 до #32 P #16 Y #25
*1
H #11 Q #17 Z #26

I #4 R #18
*1: Первые пять адресов G в возрастающем порядке групп G-кода
используются как аргументы и передаются переменным от #28 до #32.
*2: Адрес L - число раз повторений макровызова.

*5: Адрес N передается переменной #14.
- Специальный макровызов
A #1 J #5 S #19
B #2 K #6 T #20
C #3 L #12 *2 U #21
D #7 M #13 *3 V #22
E #8 M(код #27 *4 W #23
вызова)
F #9 N #14 *5 X #24
G от #28 до #32 P #16 Y #25
*1
H #11 Q #17 Z #26

I #4 R #18
*1: Первые пять адресов G в возрастающем порядке групп G-кода
используются как аргументы и передаются переменным от #28 до #32.
*2: Адрес L передается переменной #12 и не становится числом раз

повторения макровызова.

*4: Адрес M для кода вызова передается переменной #27.
*5: Адрес N передается переменной #14 и становится порядковым номером.
- 365 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6010 *7 *6 *5 *4 *3 *2 *1 *0
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6011 =7 =6 =5 =4 =3 =2 =1 =0
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6012 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6013 [7 [6 [5 [4 [3 [2 [1 [0
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6014 ]7 ]6 ]5 ]4 ]3 ]2 ]1 ]0
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6015 ?7 ?6 ?5 ?4 ?3 ?2 ?1 ?0
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6016 @7 @6 @5 @4 @3 @2 @1 @0
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6017 &7 &6 &5 &4 &3 &2 &1 &0
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6018 _7 _6 _5 _4 _3 _2 _1 _0

от *0 до *7 : Задан битовый шаблон кода EIA или ISO/ASCII, означающий *.

от =0 до =7 : Задан битовый шаблон кода EIA или ISO/ASCII, означающий =.
от #0 до #7: Задан битовый шаблон кода EIA или ISO/ASCII, означающий #.
от [0 до [7 : Задан битовый шаблон кода EIA или ISO/ASCII, означающий [.
от ]0 до ]7 : Задан битовый шаблон кода EIA или ISO/ASCII, означающий ].
от ?0 до ?7: Задан битовый шаблон кода EIA или ISO/ASCII, означающий ?.
от @0 до @7 : Задан битовый шаблон кода EIA или ISO/ASCII, означающий @.
от &0 до &7 : Задан битовый шаблон кода EIA или ISO/ASCII, означающий &.
от 0_ до 7_: Задан битовый шаблон кода EIA или ISO/ASCII, означающий _.
0: Соответствующий бит равен 0.
1: Соответствующий бит равен 1.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
SFN EDP OFN DPD MCO
6019
SFN EDP MSV OFN MCO

#0 MCO При выводе данных значение десятичного номера макропеременной

0: Не выводится в качестве комментария.
1: Выводится одновременно с комментарием.
После того, как номер, данные и имя переменной для макропеременной выводятся,
когда выполняется операция вывода данных, номер переменной и значение данных
макропеременной в виде десятичного числа выводятся в виде комментария.
1 Данные, выводимые этим параметром, являются
«Комментарием», и на момент считывания игнорируются.
- 366 -
2 Точность вывода данных комментария составляет до 15
знаков. Диапазон вывода данных составляет девять знаков до
десятичной точки и восемь знаков после десятичной точки. «±
ПЕРЕПОЛНЕНИЕ» выводится вместо значения, если общее
число знаков превышает 16, а число знаков до запятой больше
или равно 10. Если число знаков после десятичной запятой
достигает девяти или больше, то девятый знак после запятой
выводится округленным. Кроме того, седьмой или восьмой
разряд после десятичной точки округляется и выводится, когда
общее количество знаков составляет более 16, а количество
знаков до десятичной точки составляет девять или восемь.
3 При отображении вывод становится «Пустой», данные
макропеременной отображаются как «Пустые данные».
#2 DPD Когда аргумент D указан для макровызова, количество десятичных разрядов:

0: Предполагается равным 0.
[Пример]
Когда указано G65PppppD1, в качестве аргумента передается #7=1.0000.
1: Зависит от инкрементной системы референтной оси.
[Пример]
Когда используется инкрементная система референтной IS-B, и указано
G65PppppD1, в качестве аргумента передается #7=0.0010.
#3 OFN Формат вывода имени файла по внешней команде вывода (DPRNT или BPRNT):
0: PRNTxxxx.DAT (xxxx: от 0000 до 9999).
1: MCR_PRNT.TXT (фиксированный).
#4 MSV Если используется смещение для коррекции на длину инструмента, то значения

коррекции на инструмент, коррекции на длину инструмента и коррекции на
держатель инструмента составляют:
#5041 - #5060, #100101 - #100151 (текущее положение)
#5061 - #5080, #100151 - #100200 (положение пропуска):
0: Входит в указанное выше значение системы.
1: Не входит в указанное выше значение системы.
Данный параметр становится действительным только в системе обрабатывающего
центра.
#5 EDP Настройка точности для операторов, относящихся к макрокомандам:

Для задания количества значащих цифр после десятичной
точки используется параметр ном. 6100.
#7 SFN Формат вывода имени файла по внешней команде вывода (DPRNT или BPRNT):
При выключении и включении питания, xxxx сбрасывается на 0000.
При выключении и включении питания xxxx не сбрасывается, и применяется
следующий номер.
- 367 -
Значение настройки бита 7 (SFN) имеет силу, когда бит 3
(OFN) равен 0.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6020 NCM IFR NC2 NC1

#0 NC1 Настройка числа переменных пользовательских макрокоманд общих для

траекторий #100 по #199 (#499) (параметр ном. 6036):
0: Действительно.
В качестве переменных пользовательских макрокоманд, общих для траекторий
инструмента, используется столько переменных пользовательских
макрокоманд с #100 по #199 (или с #100 по #499), установленных для данной
траектории, сколько указано в параметре ном. 6036.
1: Недействительно.
Все переменные пользовательских макрокоманд #100 по #199 (или #100 по
#499), установленные для данной траектории, используются в качестве
переменных для траектории.
Для траектории 1 удостоверьтесь в установке данного
параметра на 0.
Пример
В системе с 4 траекториями, если параметры установлены в
указанном ниже порядке, переменные пользовательских
макрокоманд для траекторий 1 - 3 применяются в качестве
переменных, общих для данных траекторий, но в случае
траектории 4 используются те переменные пользовательских
макрокоманд, которые предназначены для этой траектории.
Номер ном. NC1 Используемые переменные пользовательских

контура 6036 макрокоманд
1 0 Переменные пользовательских макрокоманд #100 по #119
2 0 используются в качестве переменных общих для данных
3 0 траекторий, при этом остальные переменные
20 пользовательских макрокоманд используются независимо
для соответствующей траектории.
4 1 Все переменные пользовательских макрокоманд для
траектории 4 используются независимо.
- 368 -
#1 NC2 Настройка числа переменных пользовательских макрокоманд общих для
траекторий #500 по #999 (параметр ном. 6037):
0: Действительно.
В качестве переменных пользовательских макрокоманд, общих для траекторий
инструмента, используется столько переменных пользовательских
макрокоманд #500 по #999 установленных для данной траектории, сколько
задано в параметре ном. 6037.
1: Недействительно.
Все переменные пользовательских макрокоманд с #500 по #999,
установленные для данной траектории, используются в качестве переменных
для траектории.
Для траектории 1 удостоверьтесь в установке данного
параметра на 0.
Пример
В системе с 4 траекториями, если параметры установлены в
указанном ниже порядке, переменные пользовательских
макрокоманд для траекторий 1 - 3 применяются в качестве
переменных, общих для данных траекторий, но в случае
траектории 4 используются те переменные пользовательских
макрокоманд, которые предназначены для этой траектории.
Номер ном. NC2 Используемые переменные пользовательских

контура 6037 макрокоманд
1 0 Переменные пользовательских макрокоманд #500 по #549
2 0 используются в качестве переменных общих для данных
3 0 траекторий, при этом остальные переменные
50 пользовательских макрокоманд используются независимо
для соответствующей траектории.
4 1 Все переменные пользовательских макрокоманд для
траектории 4 используются независимо.
#2 IFR Сигнал интерфейса пользовательских макрокоманд по адресу R:

Задайте начальный адрес каждой области R в параметре ном.
6093 или 6094.
Чтобы задать параметр IFR=1, сначала задайте
соответствующее значение параметра ном. 6094.
Когда параметр ном. 6094 равен 0, задается параметр R0
внутреннего реле. Если внутреннее реле R0 используется в
другой области, может быть выполнена неожиданная
операция.
- 369 -
#3 NCM Позиция, в которой можно вставить раздел комментариев в макрооператоры,

меняет положение путем задания значения данного параметра.
Если #3000 (сигнал тревоги) или #3006 (остановка с сообщением)
запрограммированы с разделом комментариев, то сообщение и раздел
комментариев меняются местами путем задания значения данного параметра.
0: Позиция, в которой можно вставить раздел комментариев в макрооператоры,
следующая.
(ABC) #100 =1; Начало блока
#100 = 1(ABC); Конец блока
N01 (ABC) #100 = 1; Непосредственно после порядкового номера
Принимается, что сначала выдается сообщение, а затем располагается раздел
комментариев.
#3000 =1 (ALARM MESSAGE) (COMMENT 1) (COMMENT 2);
1: Позиция, в которой можно вставить раздел комментариев в макрооператоры,

следующая.
(ABC) #100 =1; Начало блока
#100 = 1(ABC); Конец блока
N01 (ABC) #100 = 1; Непосредственно после порядкового номера
#100(ABC) =1; Непосредственно после номера переменной
#100 = #101 +1.(ABC) *#102; Непосредственно после числовых значений
#100 = [#_UIL[1]](ABC) *100.; Непосредственно после имени переменной
На конце принимается сообщение, а в начале располагается раздел
комментариев.
#3000 =1 (COMMENT 1) (COMMENT 2) (ALARM MESSAGE);
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6021 ARE

#1 ARE Чтение положения конечной точки блока системными переменными #5001 по

#5020 или #100001 по #100050 у осей вращения, для которых активирована
функция смены осей вращения:
6030 M код для выполнения вызовов подпрограмм внешнего устройства

- 370 -
Задать M-код для выполнения вызовов подпрограмм внешнего устройства. Если
задан 0, используется M198. M01, M02, M30, M98 и M99 использовать нельзя для
выполнения вызовов подпрограмм внешнего устройства. Если для этого параметра
задано отрицательное число, 1, 2, 30, 98 или 99, используется M198 для выполнения
вызовов подпрограмм внешнего устройства.
6031 Начальное число общих переменных для защиты из общих переменных (с #500 по #999)
6032 Конечное число общих переменных для защиты из общих переменных (с #500 по #999)

Среди общих переменных с #500 по #999 диапазон общих переменных, указанных
этим параметром, может быть защищен (посредством установки их атрибутов как
«только чтение»). Если будет попытка записи (на левой стороне), сработает сигнал
тревоги.
Задайте 0 в параметрах ном. 6031 и ном. 6032, чтобы не
устанавливать защиту общих переменных.
6033 M код, признающий действительность прерывания пользовательской макрокоманды
6034 M код, признающий недействительность прерывания пользовательской макрокоманды

[Действительный диапазон данных] от 03 до 99999999 (исключая 30, 98 и 99)
Эти параметры могут использоваться, когда бит 4 (MPR) параметра ном. 6003 равен
1. Если MPR равен 0, код M96 используется как M-код подтверждения, а код M97,
используется как М-код отмены независимо от состояния этого параметра.
Число пользовательских макропеременных, свойственных траектории инструмента (для

6036
переменных от #100 до #199 (#499) )

Когда используется память, общая для контуров, этот параметр задает число общих
переменных пользовательских макрокоманд для совместного использования
(пользовательские переменные макрокоманд, свойственных контурам). Общие
переменные от #100 до #199 (до #499 в системе со встроенной опцией
макрокоманд) могут быть использованы совместно. Следите, чтобы максимальное
число используемых общих переменных макрокоманд не превышалось.
- 371 -
Пример
Если в параметре ном. 6036 задано 20
#100 - #119: Используется всеми контурами
#120 - #149: Используется каждым контуром независимо
1 Если активирована опция добавления пользовательских
общих переменных макрокоманд (бит 6 (NCV) параметра ном.
8135 равен 0), доступны переменные до #199.
2 Для использования до #499 требуется встроенная опция для
макрокоманд.
3 Если задано 0 или отрицательное значение, общая для
контуров память не используется.
4 Если действует опция встроенной макрокоманды, а опция
добавления общих переменных пользовательских
макрокоманд не действует (бит 6 (NCV) параметра ном. 8135
имеет значение 1), то номера от #150 до #199 использоваться
не могут, но в этом параметре должно быть задано число,
включающее #150-#199.
Число пользовательских макропеременных, свойственных траектории инструмента (для от #500

6037
до #999 #)

Когда используется память, общая для контуров, этот параметр задает число общих
переменных пользовательских макрокоманд для совместного использования
(пользовательские переменные макрокоманд, свойственных контурам). Общие
переменные от #500 до #999 могут использоваться совместно. Следите, чтобы
максимальное число используемых общих переменных макрокоманд не
превышалось.
Пример
Если в параметре ном. 6037 задано 50
#500 - #549: Используется всеми контурами
#550 - #599: Используется каждым контуром независимо
1 Если активирована опция добавления пользовательских
общих переменных макрокоманд (бит 6 (NCV) параметра ном.
8135 равен 0), доступны переменные до #999.
2 Если задано 0 или отрицательное значение, общая для
контуров память не используется.
- 372 -
6038 Начальный G-код, используемый для вызова пользовательской макрокоманды

6039 Начальное запрограммированное число пользовательской макрокоманды, вызванного G-кодом

6040 Число G-кодов, используемых для вызова пользовательских макрокоманд

Задать данный параметр для определения множественных вызовов
пользовательских макрокоманд, используя G-коды каждый раз. При помощи
G-кодов, число которых равно значению, заданному в параметре ном. 6040,
начиная с G-кода, заданного в параметре ном. 6038, можно вызывать
пользовательские макрокоманды для номеров программ, число которых задано в
параметре ном. 6040, начиная с номера программы, заданного в параметре ном.
6039. Задайте 0 в параметре ном. 6040, чтобы отключить этот режим вызова.
Если в парам. ном. 6038 задано отрицательное значение, то вводится режим
модального вызова. Будет ли модальный вызов эквивалентен G66 или G66.1,
зависит от бита 3 (MGE) параметра ном. 6007.
[Пример] Если задано параметр ном. 6038 = 900, парам. ном. 6039 = 1000 а параметр ном.
6040 = 100, то набор из 100 пользовательских макровызовов (простых вызовов)
определяется следующим образом:
G900 → O1000
G901 → O1001
G902 → O1002
:
G999 → O1099
Если настройка параметра ном. 6038 меняется на -900, то определяется такой же
набор пользовательских макровызовов (модальных вызовов).
1 Если следующие условия удовлетворены, все вызовы,
использующие данные параметры, отключаются:
1) Если в каждом параметре задано значение, находящееся
вне пределов задаваемого диапазона
2) (значение параметра ном. 6039 + значение параметра ном.
6040 - 1) > 9999
2 Спецификация смешения простых вызовов и модальных
вызовов не допускается.
3 Если диапазон кодов G, заданных этими параметрами,
дублирует коды G, заданные в параметрах ном. 6050 - 6059,
вызовы, заданные параметрами с ном. 6050 - 6059,
выполняются предпочтительно.
- 373 -
G-кода запуска с десятичной точкой, используемый для вызова пользовательской

6041
макрокоманды

Номер запуска программы пользовательской макрокоманды, вызванного G-кодом с десятичной

6042
точкой

Число G-кодов с десятичной точкой, используемое для вызова пользовательской

6043
макрокоманды

пользовательских макрокоманд, используя G-коды с десятичной точкой каждый раз.
При помощи G-кодов с десятичной запятой, число которых равно значению,
заданному в парам. ном. 6043, начиная с G-кода с десятичной запятой, заданного в
парам. ном. 6041, можно вызывать пользовательские макрокоманды для номеров
программ, число которых задано в парам. ном. 6043, начиная с номера программы,
заданного в парам. ном. 6042. Задайте 0 в параметре ном. 6043, чтобы отключить
этот режим вызова.
Если в парам. ном. 6041 задано отрицательное значение, то вводится режим
модального вызова. Будет ли модальный вызов эквивалентен G66 или G66.1,
зависит от бита 3 (MGE) параметра ном. 6007.
[Пример] Если задано параметр ном. 6041 = 900, парам. ном. 6042 = 2000 а параметр ном.
6043 = 100, то набор из 100 пользовательских макровызовов (простых вызовов)
определяется следующим образом:
G90.0 → O1000
G90.1 → O1000
G90.2 → O1000
:
G99.9 → O1099
Если настройка параметра ном. 6041 меняется на -900, то определяется такой же
набор пользовательских макровызовов (модальных вызовов).
6043 - 1) > 9999
3) Если бит 0 (DPG) параметра ном. 6007 = 0 (отключение
вызовов при помощи G-кодов с десятичной точкой)
2 Указание смеси простых вызовов и модальных вызовов не
допускается.
- 374 -
3 Если диапазон кодов G, заданных этими параметрами,
дублирует коды G, заданные в параметрах ном. 6060 - 6069,
6044 М код запуска, используемый для вызова подпрограммы

6045 Начальное запрограммированное число подпрограммы, вызванной М кодом

Число M кодов, используемых для вызова подпрограмм (число подпрограмм, вызываемых M

6046
кодами)

Задать данный параметр для определения множественных вызовов подпрограмм,
используя М коды каждый раз. При помощи M-кодов, число которых равно
значению, заданному в параметре ном. 6046, начиная с M-кода, заданного в
параметре ном. 6044, можно вызывать подпрограммы для номеров программ, число
которых задано в параметре ном. 6046, начиная с номера программы, заданного в
параметре ном. 6045. Задайте 0 в параметре ном. 6046, чтобы отключить этот
режим вызова.
[Пример] Если задано параметр ном. 6044 = 80000000, парам. ном. 6045 = 3000 и параметр
ном. 6046 = 100, то набор из 100 вызовов подпрограмм определяется следующим
образом:
M80000000 → O3000
M80000001 → O3001
M80000002 → O3002
:
M80000099 → O3099
6046 - 1) > 9999
2 Если диапазон M-кодов, заданных этими параметрами,
дублирует M-коды, заданные в параметрах ном. 6071 - 6079,
- 375 -
6047 М код запуска, используемый для вызова пользовательской макрокоманды

6048 Начальное запрограммированное число пользовательской макрокоманды, вызванного М кодом

Число M кодов, используемых для вызова пользовательских макрокоманд (число

6049
пользовательских макрокоманд, вызываемых M кодами)

пользовательских макрокоманд, используя М коды каждый раз. При помощи
M-кодов, число которых равно значению, заданному в параметре ном. 6049,
начиная с M-кода, заданного в параметре ном. 6047, можно вызывать
пользовательские макрокоманды для номеров программ, число которых задано в
параметре ном. 6049, начиная с номера программы, заданного в параметре ном.
6048. Задайте 0 в параметре ном. 6049, чтобы отключить этот режим вызова.
[Пример] Если задано параметр ном. 6047 = 90000000, парам. ном. 6048 = 4000 а параметр
ном. 6049 = 100, то набор из 100 пользовательских макровызовов (простых
вызовов) определяется следующим образом:
M90000000 → O4000
M90000001 → O4001
M90000002 → O4002
:
M90000099 → O4099
6049 - 1) > 9999
2 Если диапазон M-кодов, заданных этими параметрами,
дублирует M-коды, заданные в параметрах ном. 6080 - 6089,
6050 G-код, который вызывает пользовательскую макрокоманду номера программы 9010
- 376 -

[Действительный диапазон данных] (-9999 - 9999) за исключением 0, 5, 65, 66 и 67)
Задайте G-коды, используемые для вызова пользовательских макрокоманд
программных номеров с 9010 по 9019. Однако, заметьте, что если задано
отрицательное значение, оно становится модальным вызовом. Например, если этот
параметр имеет значение -11, режим модальных вызовов вводится с помощью G11.
Будет ли модальный вызов эквивалентен G66 или G66.1, зависит от бита 3 (MGE)
G-код с десятичной точкой, используемый для вызова пользовательской макрокоманды с

6060
программным ном. 9040

6061

6062

6063

6064

6065

6066

6067

6068

6069

Задайте G-коды, используемые для вызова пользовательских макрокоманд
программных номеров с 9040 по 9049. Однако, заметьте, что если задано
отрицательное значение, оно становится модальным вызовом. Например, если этот
параметр имеет значение -11, режим модальных вызовов вводится с помощью G1.1.
- 377 -
Будет ли модальный вызов эквивалентен G66 или G66.1, зависит от бита 3 (MGE)
параметра ном. 6007. Задайте G-коды в формате Gm.n. В параметре установлено
значение (m×10+n). Значения m и n должны удовлетворять следующим
неравенствам: 0 ≤m ≤99, 0 ≤n ≤9.
Параметры ном. от 6060 до 6069 действительны, если бит 0
(DPG) параметра ном. 6007 имеет значение 1.
6071 M код, используемый для вызова подпрограммы с программным ном. 9001

Данные параметры задают M коды, которые вызывают подпрограммы с
программными номерами с 9001 по 9009.
Если такой же M-код задан в данных параметрах, меньший
номер вызывается предпочтительнее. Например, если в
параметрах ном. 6071 и 6072 задано 100, и программы O9001
и O9002 существуют, то при задании M100 производится вызов
O9001.
6080 M код, используемый для вызова пользовательской макрокоманды с программным ном. 9020
- 378 -

Задает M-коды, используемые для для вызова пользовательских макрокоманд с
номерами программ от 9020 до 9029. Задан режим простого вызова.
1 Если такой же M-код задан в данных параметрах, меньший
номер вызывается предпочтительнее. Например, если в
и O9022 существуют, при задании M200 производится вызов
O9021.
2 Если одинаковый М-код задан в параметрах от ном. 6071 до
ном. 6079, используемых для вызова подпрограмм, и в
параметрах от ном. 6080 до ном. 6089, используемых для
вызова пользовательских макрокоманд, то приоритет имеет
вызов пользовательской макрокоманды. Например, если в
и O9021 существуют, то при задании M300 производится вызов
O9021.
6090 ASCII код, который вызывает подпрограмму с программным ном. 9004
6091 ASCII код, который вызывает подпрограмму с программным ном. 9005

[Действительный диапазон данных] от 65(A:41H) до 90(Z:5AH)
Эти параметры задают ASCII коды, которые вызывают подпрограммы в
десятичных числах.
Доступные для настройки адреса указаны ниже.
Адрес Заданное значение параметра. Серия T Серия M

A 65 O O
B 66 O O
D 68 X O
F 70 O O
H 72 O O
I 73 O O
J 74 O O
K 75 O O
L 76 O O
M 77 O O
P 80 O O
Q 81 O O
R 82 O O
S 83 O O
А 84 O O
V 86 X O
X 88 X O
Y 89 X O
Z 90 X O
- 379 -
1 Если задан адрес L, количество повторений задать
невозможно.
2 Если подпрограмма не вызывается, задайте 0.
6093 Высший адрес сигнала интерфейса R пользовательской макрокоманды (входного сигнала)
6094 Высший адрес сигнала интерфейса R пользовательской макрокоманды (выходного сигнала)

[Действительный диапазон данных] от 0 до максимального адреса (кратное 4. 0, 4, 8, ...)
Задает высший адрес сигнала интерфейса R пользовательской макрокоманды.
Распределены 128 сигналов, начиная с высшего адреса.
[Пример]
Параметр Номер системной Используемый Атрибут
переменной сигнал
ном. 6093=1000 #1068 от R1000 до R1003 R
#1069 от R1004 до R1007
#1070 от R1008 до R1011
#1071 от R1012 до R1015
ном. 6094=1100 #1168 от R1100 до R1103 Ч/З
#1169 от R1104 до R1107
#1170 от R1108 до R1111
#1171 от R1112 до R1115
*) Атрибуты R и R/W переменных представляют, соответственно, разрешения
только чтения и чтения/записи.
1 Каждое значение, указанное в этом параметре, должно быть
кратным 4 (0, 4, 8, ⋅ ⋅ ⋅). В противном случае эта функция
отключена.
2 Если задан несуществующий адрес R или системный адрес,
соответствующая системная переменная становится
недействительной. Эффективная область адресов R
варьируется в зависимости от используемого PMC и его
памяти. Укажите используемый диапазон, проверив
спецификацию используемого РМС.
3 При установке этого параметра убедитесь в том, что адреса
входных сигналов не перекрываются с адресами выходных
сигналов.
6095 Число программ, которые используются функцией вызова макропрограммы одним нажатием

- 380 -
Указать число программ, используемых функцией макровызова в одно касание.
Например, если задано три, то будут действительны сигналы запуска макровызова
MCST1, MCST2 и MCST3<Gn512.0-Gn513.7>.
Когда задан 0, эта функция недействительна.
Первое число О программы, которое используется функцией вызова макропрограммы одним

6096
нажатием

Задайте первое число О программы, которое используется функцией вызова
макропрограммы одним нажатием.
Например, если задано 9000, то отношение между сигналом запуска макровызова
MSCTx и номером запущенной сигналом программы будет выглядеть следующим
образом:
Сигнал MCST1 : Запускает O9000 (если в парам. ном. 6095 задан 1 или большее значение).
: : :
6100 Настройка точности для реляционных операторов

Этот параметр задает количество знаков после десятичной точки в двух значениях,
сравниваемых с использованием реляционного оператора пользовательской
макрокоманды. Перед сравнением два значения округляются до указанного
количества знаков.
1 Эта функция активируется путем установки бита 5 (MLD)
2 Если значение параметра ном. 6100 выходит за пределы
действительного диапазона данных, эта функция
деактивирована.
4.36 ПАРАМЕТРЫ ВВОДА ДАННЫХ МОДЕЛЕЙ

6101 Номер макропеременной, задаваемой первой при выборе меню моделей 1
- 381 -

[Действительный диапазон данных] 0,от 100 до 199, от 500 до 999
Задают номер макропеременной, выбираемой первой при выборе меню моделей на
экране пользовательских макрокоманд.
Если задан 0, то применяется 500.
Если введена величина за пределами указанного выше диапазона, принимается
значение 100.
4.37 ПАРАМЕТРЫ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ

УСКОРЕНИЙ
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6131 OADx

#0 OADx Функция позиционирования способом оптимального ускорения (семиступенчатого

переключателя скорости ускоренного подвода, постоянной времени и
коэффициента усиления замкнутого контура на расстояние позиционирования до
ускоренного подвода посредством автоматического управления)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6132 ILG

#0 ILG В функции позиционирования способом оптимального ускорения переключатель

коэффициента усиления замкнутого контура
0: Включено. (Используются параметры ном. 6181 до 6187).
1: Отключено. (Используется параметр ном. 1825)
6136 Расстояние D1 уровня 1 позиционирования способом оптимального ускорения для каждой оси

- 382 -
Если для скорости и постоянной времени ускоренного подвода и коэффициента
усиления замкнутого контура используется функция изменения на расстояние
позиционирования, задайте расстояние позиционирования для каждой оси.
1 Если активен этот параметр, то бит 0 (OADx) параметра ном.
6131 должен быть установлен равным 1.
2 Если все параметры ном. 6136 до 6138 и ном. 11230 до 11232
имеют значение 0, эта функция недействительна.
3 Настройка должна удовлетворять взаимосвязь D1 < D2 < D3 <
D4 < D5 < D6.
4 Возможно использование до 7 уровней для регулировки.
Например, используя четыре уровня, назначьте D1<D2<D3 и
установите D4, D5, D6 в максимальное значение настройки
(если система приращения представляет собой IS-B,
999999.999).
5 Для осей с указанием диаметра установите значение
диаметра. Например, можно предположить, что 10,000 мм
назначены параметру для осей с указанием диаметра. В итоге,
когда расстояние перемещения достигает 10,000 мм,
выполняется корректировка.
6 Расстояние каждой оси задано для каждого параметра ном. с
6136 по 6138 и ном. с 11230 по 11232. Длина блока задана
быть не может.
6161 Уровень 1 скорости ускоренного подвода

Задается скорость ускоренного подвода для каждой оси.
6171 Уровень 1 постоянной времени ускоренного подвода
- 383 -

Для каждой оси назначена постоянная времени ускоренного подвода.
6181 Уровень 1 петлевого усиления сервосистемы

Задается петлевое усиление сервосистемы для каждой оси.
Если задается 0, используется параметр ном. 1825.
Постоянная времени T2 уровня 1 колоколообразного ускорения/замедления при ускоренном

6191
подводе Т2

6192
подводе Т2

6193
подводе Т2

6194
подводе Т2

6195
подводе Т2

6196
подводе Т2

6197
подводе Т2

Задается постоянная времени T2 колоколообразного ускорения / замедления при
быстром перемещении для каждой оси.
- 384 -
4.38 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ПРОПУСКА

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6200 SKF SRE SLS HSS SK0 GSK

#0 GSK В качестве сигнала пропуска, сигнал пропуска SKIPP<Gn006.6>:

#1 SK0 Этот параметр указывает, действителен ли сигнал пропуска в состоянии сигнала

пропуска SKIP<X0004.7> и многоступенчатых сигналов пропуска SKIP2 до
SKIP8<X0004.2> до <X0004.1>.
0: Сигнал пропуска действителен, если эти сигналы имеют значение «1».
1: Сигнал пропуска действителен, если эти сигналы имеют значение «0».
#4 HSS 0: Функция пропуска не использует сигналы скоростного пропуска во время

ввода сигналов пропуска. (Используется обычный сигнал пропуска.)
1: Ступенчатая функция пропуска использует сигналы скоростного пропуска во
время ввода сигналов пропуска.
#5 SLS 0: Функция многоступенчатого пропуска не использует сигналы скоростного

пропуска во время ввода сигналов пропуска. (Используется обычный сигнал
пропуска.)
1: Функция многоступенчатого пропуска использует сигналы скоростного
пропуска во время ввода сигналов пропуска.
Сигналы пропуска SKIP<X0004.7> и от SKIP2 до
SKIP8<X0004.2> по <X0004.1> действительны независимо от
настройки этого параметра. Их также можно отключить при
помощи бита 4 (IGX) параметра ном. 6201.
Если вы хотите использовать высокоскоростные сигналы
пропуска, когда используется функция многоступенчатого
пропуска, установите значение этого параметра равным 1.
#6 SRE Когда используется сигнал скоростного пропуска:

0: Сигнал вводится по переднему фронту импульса (при замыкании →
разомкнутого контакта).
1: Сигнал вводится по заднему фронту импульса (при размыкании → замкнутого
контакта).
#7 SKF Холостой ход, коррекция и автоматическое ускорение/замедление для команды

пропуска G31
- 385 -
1 Если бит 7 (SKF) параметра ном. 6200 равен 0, ручная
коррекция скорости подачи, холостой ход и автоматическое
ускорение/ замедление могут быть отключены при
перемещении функцией пропуска, независимо от скорости
подачи, которая может быть задана как подача в минуту или
подача за оборот.
2 Даже если бит 7 (SKF) параметра ном. 6200 имеет значение 1,
холостой ход и автоматическое ускорение/замедление
отключены, если бит 1 (SFP) параметра ном. 6207 равен 1.
Если используется многоступенчатый пропуск, а бит 2 (SFN)
параметра ном. 6207 равен 1, холостой ход и автоматическое
ускорение/замедление тоже отключаются.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6201 SKPXE CSE IGX TSE SEB

#1 SEB Когда сигнал пропуска, сигнал скоростного пропуска или сигнал достижения
положения измерения имеет место во время действия функции пропуска,
функции непрерывного скоростного пропуска, автоматического измерения длины
инструмента (серия M) или автоматической коррекции на инструмент (серия T),
накопленное количество импульсов и позиционное отклонение вследствие
ускорения/замедления:
1: Учитывается и компенсируется.
Накопленные импульсы и позиционное отклонение в результате фактического
ускорения/замедления при прохождении сигнала пропуска, высокоскоростного
сигнала пропуска или сигнала достижения позиции измерения получают позицию
ввода такого сигнала.
#2 TSE Когда используется функция пропуска из-за предела крутящего момента (G31
P98/99), позиция пропуска, содержащаяся в системной переменной (#5061 - #5080):
0: Позиция, смещенная с учетом задержки (позиционного отклонения) из-за
сервосистемы.
1: Позиция без учета задержки из-за сервосистемы.
Положение во время операции пропуска
Текущее положение ЧПУ
Величина
Положение станка погрешности
Начало системы координат Точка

остановки
Положение с учетом задержки
Положение без учета задержки
- 386 -
#4 IGX Когда используется функция высокоскоростного пропуска, сигналы <X0004.7>,
SKIPP<Gn006.6> и SKIP2 по SKIP8<X0004.2> по <X0004.1>:
0: Активны как сигналы пропуска.
1: Неактивны как сигналы пропуска.
#5 CSE Для непрерывной высокоскоростной команды пропуска высокоскоростные сигналы

пропуска:
0: Действительны либо возрастающем, либо на падающем фронте (в зависимости
от настройки бита 6 (SRE) параметра ном. 6200).
1: Действительны и на возрастающем, и на падающем фронте.
#7 SKPXE Для функции пропуска (G31) сигнал пропуска SKIP:

Включены или отключены сигналы пропуска

Сигналы
Бит 4 (IGX) Бит 0 (GSK) Бит 7 (SKPXE) Сигнал Сигнал
многошагового
Параметр параметра параметра параметра пропуска пропуска
пропуска
ном. 6201 ном. 6200 ном. 6201 SKIPP ПРОП
SKIP2-SKIP8
Активиров
0 0 0 Отключено Активировано
ано
Активиров Активиров
0 1 0 Активировано
ано ано
0 0 1 Отключено Отключено Активировано
Настройка Активиров
0 1 1 Отключено Активировано
ано
1 0 0 Отключено Отключено Отключено
Бит 4 (IGX) параметра ном. 6201 действителен для функции пропуска с

использованием сигналов скоростного пропуска (если бит 4 (HSS) параметра ном.
6200 имеет значение 1) или для функции многошагового пропуска с
использованием сигналов скоростного пропуска (если бит 5 (SLS) парам. ном. 6200
Для использования сигналов многошагового пропуска требуется опция функции
многошагового пропуска.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6202 1S8 1S7 1S6 1S5 1S4 1S3 1S2 1S1

1S1 - 1S8 Эти параметры указывают разрешение или запрет каждого высокоскоростного
сигнала пропуска при выдаче команды пропуска G31.
В следующей таблице показано соотношение между битами, сигналами ввода и
командами.
Заданные значения битов имеют следующее значение:
0: Высокоскоростной сигнал, соответствующий биту, отключен.
1: Высокоскоростной сигнал, соответствующий биту, включен.
- 387 -
Параметр Сигналы скоростного пропуска

1S1 HDI0
1S2 HDI1
1S3 HDI2
1S4 HDI3
Не задавайте один и тот же сигнал одновременно для разных
контуров.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6203 2S8 2S7 2S6 2S5 2S4 2S3 2S2 2S1
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6204 3S8 3S7 3S6 3S5 3S4 3S3 3S2 3S1
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6205 4S8 4S7 4S6 4S5 4S4 4S3 4S2 4S1
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6206 DS8 DS7 DS6 DS5 DS4 DS3 DS2 DS1

1S1-1S8, 2S1-2S8, 3S1-3S8, 4S1-4S8, DS1-DS8

Задать, какой сигнал пропуска активирован, если команда пропуска (G31, или с
G31P1 по G31P4) и команда выстоя (G04, с G04Q1 по G04Q4) выдаются с
многоступенчатой функцией пропуска.
В следующей таблице показано соотношение между битами, сигналами ввода и
командами.
Заданное значение битов имеет следующее значение:
0: Сигнал пропуска, соответствующий биту, недействителен.
1: Сигнал пропуска, соответствующий биту, активирован.
Многоступенчатая функция пропуска

G31
Команда
G31P1 G31P2 G31P3 G31P4 G04
Входной сигнал
G04Q1 G04Q2 G04Q3 G04Q4
ПРОПУСК/HDI0 1S1 2S1 3S1 4S1 DS1
ПРОПУСК2/HDI1 1S2 2S2 3S2 4S2 DS2
SKIP5 1S5 2S5 3S5 4S5 DS5
Сигналы с HDI0 по HDI3 являются скоростными сигналами
пропуска. Не задавайте один и тот же сигнал одновременно
для разных контуров.
Если бит 0 (GSK) параметра ном. 6200 имеет значение 1, то команды для пропуска
могут быть выбраны настройкой следующего параметра:
- 388 -
Команды, пропущенные по сигналу SKIPP <Gn006.6>
Параметр Пропущенная команда
Если бит 0 (1S1) параметра ном. 6202 имеет G31P1,G04Q1
значение 1
значение 1
значение 1
значение 1
Если бит 0 (DS1) параметра ном. 6206 имеет G04,G04Q1,G04Q2,G04Q3,G04Q4
значение 1
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6207 RHB SFN SFP

#1 SFP Скорость подачи, используемая при выполнении функции пропуска (G31):

0: Скорость подачи запрограммированного F-кода.
1: Скорость подачи, заданная в параметре ном. 6281.
Для функции многошагового пропуска и скоростного пропуска
см. описание бита 2 (SFN ) парам. ном. 6207.
#2 SFN Скорость подачи, используемая, когда выполняется функция пропуска, основанная

на сигналах скоростного пропуска (когда значение бита 4 (HSS) параметра ном.
6200 равно 1), или при выполнении функции многоступенчатого пропуска:
0: Скорость подачи запрограммированного F-кода.
1: Скорость подачи, заданная в парам. от ном. 6282 до 6285.
Для функции пропуска, не являющегося многошаговым, без
использования сигналов скоростного пропуска (если бит 4
(HSS) параметра ном. 6200 имеет значение 0), см. описание
бита 1 (SFP) параметра ном. 6207.
#5 RHB Сигналы скоростного пропуска HDO:

0: Задайте значение "1", когда контакт сигнала скоростного пропуска закрыт.
1: Задайте значение "1", когда контакт сигнала скоростного пропуска открыт.
Сигнал скоростного пропуска HDI не меняется в зависимости
от значения RHB (бит 5 параметра ном. 6207). Если контакт
сигнала скоростного пропуска открыт, сигнал HDI имеет
значение "0", и сигнал не считается поданным независимо от
значения параметра RHB.
- 389 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6208 9S4 9S3 9S2 9S1

9S1 to 9S4 Укажите, какой сигнал скоростного пропуска разрешен для непрерывной команды
скоростного пропуска G31P90 или пропуска EGB и функции пропуска для команды
гибкого управления синхронизацией G31.8.
Заданные значения каждого бита имеют следующее значение:
0: Высокоскоростной сигнал, соответствующий биту, отключен.
1: Высокоскоростной сигнал, соответствующий биту, активирован.
Биты соответствуют сигналам следующим образом:
Параметр Сигнал скоростного пропуска
9S1 HDI0
9S2 HDI1
9S3 HDI2
9S4 HDI3
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
MDC ASB ASL DSK
6210
CCM MDC ASB ASL DSK

#2 DSK Чтение позиции пропуска (системные переменные #5421 по #5440, #100701 по

#100750) блоком регистрации:
#3 ASL
#4 ASB Биты ASB и ASL задают тип и постоянную времени ускорения/замедления после
интерполяции в функцию пропуска следующим образом:
Ном. параметра для

ASB ASL Тип ускорения/ замедления
постоянного времени
0 1 Линейный тип
1 － Колоколообразное
0 0 Эта функция отключена(ПРИМЕЧАНИЕ).
Если указано колоколообразное ускорение/замедление, то после интерполяции

рабочей подачи T1=T/2 и T2=T/2 формируются с нормальным
ускорением/замедлением, при этом Т является постоянной времени. Поэтому в тип
ускорения/замедления линейная часть не входит.
В таком случае тип ускорения/замедления задается в битах 0 и
1 параметра ном. 1610, а постоянная времени задается в
#6 MDC Результат измерения автоматического измерения длины инструмента (серия M) или

автоматической коррекции на инструмент (серия T) составит:
0: Добавлен к текущей коррекции.
- 390 -
1: Вычтен из текущей коррекции.
#7 CCM Текущее значение коррекции при автоматическом измерении длины инструмента

(серия M):
0: Значение коррекции устанавливается на экране коррекции.
В случае использования памяти коррекции на инструмент С выбирается
значение коррекции на износ инструмента.
1: Значение коррекции фактически изменяется.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6215 CSTx

#0 CSTx На оси контурного управления Cs, операция пропуска предела крутящего момента:
Операция пропуска предела крутящего момента выполняется по сигналу команды
предела крутящего момента TLMH и сигналу регистрации нагрузки LDT1
последовательного шпинделя.
Период, в течение которого ввод сигнала пропуска игнорируется для непрерывной функции
6220 скоростного пропуска функции и пропуска оси EGB и функции пропуска для гибкого
управления синхронизацией

[Единица данных] 8 мс
[Действительный диапазон данных] от 3 до 127(× 8 мс)
Этот параметр указывает период с момента поступления сигнала скоростного

пропуска до момента, кода может быть введен следующий сигнал скоростного
пропуска для функции непрерывного скоростного пропуска и функции пропуска
для оси EGB и функции пропуска для гибкого управления синхронизацией. Этот
параметр используется для игнорирования колебания сигналов пропуска.
Если задано значение, выходящее за действительный диапазон, то применяется
настройка 24 мсек.
Период игнорирования сигнала (параметр ном. 6220)
Сигнал пропуска
Этот сигнал игнорируется.
Если используются сигналы скоростного пропуска, и бит 5 (CSE) парам. ном. 6201
имеет значение 1, то сигналы обрабатываются следующим образом:
Период игнорирования сигнала (параметр ном. 6220)
Сигналы скоростного
Эти сигналы
пропуска
игнорируются.
- 391 -
Время мертвой зоны предела крутящего момента для команды пропуска предела крутящего
6221
момента

[Единица данных] 2 мс
Сигнал достижения пропуска предела крутящего момента игнорируется в течение
заданного времени.
Если задано G31P98, то операция пропуска не выполняется в течение заданного
времени после того, как сигнал достижения пропуска предела крутящего момента
получает значение «1».
Если задано G31P99, то операция пропуска не выполняется в течение заданного
времени после того, как сигнал достижения пропуска предела крутящего момента
получает значение «1».
Однако, если сигнал пропуска вводится, то операция пропуска выполняется,
независимо от времени, заданного в этом параметре.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6240 IGA AE0

#0 AE0 Достижения положения измерения применяется, если сигналы достижения

положения измерения XAE1, XAE2, GAE1<Gn517.0>, и GAE2<Gn517.1> (серия T)
или если сигналы достижения положения измерения XAE1, XAE2, XAE3,
GAE1<Gn517.0>, GAE2<Gn517.1>, и GAE3<Gn517.2> (серия M):
0: “1”.
1: “0”.
При установке значения 1 для данного параметра введите
сигналы достижения позиции измерения в XAE1, XAE2, XAE3 и
в GAE1, GAE2, GAE3<Gn517.0, Gn517.1, Gn517.2>. Если
остальные сигналы достижения позиции измерения не
вводятся, ЧПУ выдает сигнал тревоги PS0080 на перемещение
в позицию расстоянияγ.
#7 IGA Автоматическое измерение длины инструмента (M серия) или автоматическая

коррекция на инструмент (T серия) составит::
Скорость подачи во время измерения автоматической коррекции на инструмент (серия T) (для

сигналов XAE1 и GAE1)
6241
Скорость подачи во время автоматического измерения длины инструмента (серия M) (для
Скорость подачи во время измерения автоматической коррекции на инструмент (серия T) (для

6242
Скорость подачи во время автоматического измерения длины инструмента (серия M) (для
- 392 -
6243 Скорость подачи во время автоматического измерения длины инструмента (серия M) (для

Эти параметры задают соответствующую скорость подачи во время измерения
автоматической компенсации на инструмент (серия T) или автоматического
измерения длины инструмента (серия M).
Для серии M, если параметр ном. 6242 или 6243 имеет
значение 0, то используется значение, заданное для
γ значение по оси X в течение автоматической коррекции на инструмент (серия T)

6251 γ значение в течение автоматического измерения длины инструмента (M серия) (для сигналов
XAE1 и GAE1)
γ значение по оси Z в течение автоматической коррекции на инструмент (серия T)

XAE2 и GAE2)
XAE3 и GAE3)

[Единица данных] мм, дюйм, градус (единица станка)
Эти параметры задают соответствующее значение γ во время автоматической
коррекции на инструмент (серия T) или автоматического измерения длины
инструмента (серия M).
Когда ось координат (параметр ном. 1031) задается по
диаметру, укажите значение диаметра. Когда ось координат
(параметр ном. 1031) задается по радиусу, укажите значение
радиуса.
ε значение по оси X в течение автоматической коррекции на инструмент (серия T)

6254 ε значение в течение автоматического измерения длины инструмента (M серия) (для сигналов
XAE1 и GAE1)
ε значение по оси Z в течение автоматической коррекции на инструмент (серия T)

XAE2 и GAE2)
- 393 -
XAE3 и GAE3)

Эти параметры задают соответствующее значение ε во время автоматической
коррекции на инструмент (серия T) или автоматического измерения длины
инструмента (серия M).
Когда ось координат (параметр ном. 1031) задается по
диаметру, укажите значение диаметра. Когда ось координат
(параметр ном. 1031) задается по радиусу, укажите значение
радиуса.
Постоянная времени для ускорения/замедления после интерполяцией для функции пропуска

6280
для каждой оси.

Этот параметр задает постоянную времени для ускорения/замедления после
интерполяцией для функции пропуска для каждой оси.
Этот параметр действителен, если бит 3 (ASB) параметра ном. 6210 или бит 4
(ASL) параметра ном. 6210 установлен равным 1.
6281 Скорость подачи для функции пропуска (G31)

Этот параметр задает скорость подачи для функции пропуска (G31). Этот параметр
действителен, если бит 1 (SFP) параметра ном. 6207 имеет значение 1.
Для функции многошагового пропуска и скоростного пропуска
см. описание параметров от ном. 6282 до ном. 6285.
6282 Скорость подачи для функции пропуска (G31, G31 P1)
6283 Скорость подачи для функции пропуска (G31 P2)
- 394 -

Все эти параметры задают скорость подачи для G-кодов функции пропуска. Эти
параметры действительны, если бит 2 (SFN) параметра ном. 6207 имеет значение 1.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6286 TQOx

#0 TQOx Функция ручной коррекции предела крутящего момента:

0: Отключено. (Коррекция на 100%)
Перед использованием функции пропуска из-за предела
крутящего момента, этот параметр должен быть равен 1.
6287 Предел позиционного отклонения при предельном пропуске крутящего момента

Данный параметр задает предел позиционного отклонения для каждой упомянутой
оси, если задан предельный пропуск крутящего момента. Когда фактическое
позиционное отклонение превышает предельно допустимое значение, появляется
сигнал тревоги SV0004, «ИЗБЫТ.ОШИБКА (G31)», и происходит немедленный
останов.
4.39 ПАРАМЕТРЫ ВНЕШНЕГО ВВОДА/ВЫВОДА ДАННЫХ

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6300 EEX ESR ESC

#3 ESC Если между вводом сигнала считывания ввода внешних данных ESTB и
выполнением поиска вводится сброс, то функция поиска номера внешней
программы:
0: Выполняет поиск.
1: Не выполняет поиск.
- 395 -
#4 ESR Функция внешнего поиска номера программы:

#7 EEX Функция PMC EXIN

0: Обычные спецификации
1: Расширенные спецификации
Если вы желаете использовать внешнюю систему координат станка, которая
обрабатывает ±10,000 и более сдвигов и недоступна в команде PMC/EXIN в
стандартных заданиях, задайте значение 1.
Если используется эта функция для многоконтурной системы, то используется
Для более подробной информации об EXIN и как изменить программную схему
смотрите руководства PMC.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6301 EED NNO EXM EXA

[Тип данных] Группа станков с разрядной системой
#0 EXA Данный бит выбирает задание внешнего аварийного сообщения.

0: Можно отправить номер сообщения от 0 до 999.При выводе на экран номера
сообщения ЧПУ добавляет префикс в виде последовательности символов
«EX» к номеру сообщения, получаемого посредством добавления 1000 к
номеру сообщения.
1: Можно отправить номер сообщения от 0 до 4095. ЧПУ добавляет префикс в
виде последовательности символов «EX» к номеру сообщения для вывода его
на экран.
#1 EXM Данный бит выбирает задание внешнего операторского сообщения.

0: Можно отправить номер сообщения от 0 до 999. Сообщение номера
сообщения от 0 до 99 отображается вместе со своим номером. Для различия
ЧПУ добавляет 2000 к номеру. Номер сообщения от 100 до 999 на экране не
отображается, а только соответствующее сообщение отображается на экране.
1: Можно отправить номер сообщения от 0 до 4095. Сообщение номера
сообщения от 0 до 99 отображается вместе со своим номером. ЧПУ добавляет
префикс в виде последовательности символов «EX» к номеру сообщения для
вывода его на экран. Номер сообщения от 100 до 4095 на экране не
отображается, а только соответствующее сообщение отображается на экране.
#2 NNO Если операторские сообщения заданы вводом внешних данных, то новой линейной
операцией между одним сообщением, заданным с номером, и другим сообщением,
заданным с отличным номером, будет:
- 396 -
#3 EED Указать данные для внешней коррекции на инструмент и внешний сдвиг системы
координат заготовки, для чего использовать:
0: Сигналы ED15 по ED0.
(Величина, которую можно указать для коррекции на инструмент и для сдвига
системы координат заготовки, может быть от 0 до ±7999.)
1: Сигналы ED31 по ED0.
(Величина, которую можно указать для коррекции на инструмент и для сдвига
системы координат заготовки, может быть от 0 до ±79999999.)
6310 Настройка дополнительного номера для внешних операторских сообщений

[Тип данных] Слово группа станков
анный параметр задает номера, которые должны быть добавлены в виде префикса к
сообщениям, выводимым на экран в формате внешних операторских сообщений.
Если задан 0, выполняется та же операция, что и при значении 100.
[Пример] Если данному параметру присвоено значение 500, то на экран выводятся
сообщения с номерами 0 - 499 вместе со своими номерами. Номер сообщения 500 и
выше на экране не отображается, а только соответствующее сообщение
отображается на экране.
4.40 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО ОБРАТНОГО ХОДА

МАХОВИКОМ (1 ИЗ 2)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6400 MG4 MGO RVN HMP MC8 MC5 FWD RPO

#0 RPO При выполнении функции ручного обратного хода маховиком скорость

ускоренного подвода фиксируется, предполагая, что:
0: Используется перерегулирование 10%.
1: Используется перерегулирование 100%.
#1 FWD При выполнении функции ручного обратного хода маховиком программа может
выполняться:
0: Как вперед, так и назад.
1: Только вперед. Исполнение назад запрещено.
#2 MC5
#3 MC8 Эти параметры задают количество групп M-кодов и количество M-кодов в группе.
(См. пояснения параметров ном. 6411 до 6490.)
MC5 MC8 Настройка группы М-кодов

0 0 Стандарт (20 групп по четыре)
1 0 16 групп по пять
0 1 10 групп по восемь
- 397 -
Если используются 16 групп по пять, то значения параметра изменяются

Группа A с ном. 6411(1) по ном. 6415(5)
Группа B с ном. 6416(1) по ном. 6420(5)
:
Группа P с ном. 6486(1) по ном. 6490(5)
Если используются 10 групп по восемь, то они изменяются следующим образом:
Группа A с ном. 6411(1) по ном. 6418(8)
Группа B с ном. 6419(1) по ном. 6426(8)
:
Группа J с ном. 6483(1) по ном. 6490(8)
#4 HMP Когда инверсия или перемещение назад в других контурах запрещены:

0: Обратное выполнение или перемещение назад не запрещены для текущего
выполняемого контура.
1: Обратное выполнение или перемещение назад запрещены также для текущего
выполняемого контура.
#5 RVN Когда используется функция ручного обратного хода маховиком, M-коды,

отличные от сгруппированных М-кодов:
0: Не отключают перемещение назад.
1: Отключают перемещение назад.
Если этот параметр имеет значение 1, то М-коды, не входящие в группы М-кодов, в

принципе отключают перемещение назад. Однако, как исключение, следующие
М-коды допускают перемещение назад:
1. Вызов подпрограммы кодом M98/M99.
2. Вызов подпрограммы M-кодом
3. Вызов макрокоманды M-кодом
4. М-код ожидания
5. M0
#6 MGO Когда используется функция ручного обратного хода маховиком, импульсы

маховика во время выполнения G-кода, относящегося к измерению:
1: Недействителен. Для исполнения всегда используется скорость с
перерегулированием 100%.
#7 MG4 При использовании функции обратного хода маховиком для блоков, для которых
многоступенчатый пропуск G04 разрешен (когда используется программная опция
многоступенчатого пропуска, и настройки параметров ном. 6202 по 6206
действительны):
0: Перемещение назад не запрещено.
1: Перемещение назад запрещено.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6401 STO HST CHS ADC

#0 ADC Если команда перемещения и вспомогательная функция (M/S/T/B код) заданы в

одном блоке, когда используется функция ручного обратного хода маховиком, то
блок:
0: Отключает обратное перемещение.
- 398 -
1: Не отключает обратное перемещение.
Для использования этого параметра необходима
дополнительная функция для перемещения при смене
направления в блоке вывода вспомогательной функции.
#2 CHS В режиме обратного хода маховиком:

0: Состояние отображается, когда удовлетворены все следующие условия.
(1) Используется программная опция ручного обратного хода маховиком.
(2) Бит 6 (HST) параметра ном. 6401, задающий включение или отключение
отображения состояния, имеет значение 1.
(3) Сигнал вывода режима проверки MMMOD<Fn091.3> имеет значение «1».
1: Состояние отображается, когда удовлетворены все следующие условия.
(1) Используется программная опция ручного обратного хода маховиком.
(2) Бит 6 (HST) параметра ном. 6401, задающий включение или отключение
отображения состояния, имеет значение 1.
(3) Сигнал лампы пуска цикла STL<Fn000.5> имеет значение «1».
(4) *Сигнал ввода режима проверки MMOD<Gn067.2> имеет значение «1».
(5) Сигнал ввода маховика MCHK<Gn067.3> имеет значение «1» в режиме
проверки.
#6 HST При использовании функции обратного хода маховиком поле отображения времени
в строке состояния на экране ЧПУ:
0: Не отображает состояние.
1: Отображает состояние.
#7 STO При использовании функции обратного хода маховиком синхронизация для вывода
S-кода и T-кода во время перемещения назад:
0: Отлична от синхронизации во время перемещения вперед:
1: Такая же, как при перемещении вперед.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6402 MWR

#5 MWR При использовании функции обратного хода маховиком, если маховик переведен в
состояние ожидания М-кодом ожидания во время обратного перемещения, то для
его работы:
0: Инверсия запрещена.
1: Инверсия допускается.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6403 HAI HRE HRD HRC HRB HRA

#0 HRA При жестком нарезании резьбы метчиком и нарезании резьбы, при использовании
функции обратного хода маховиком выполнение программы в прямом
направлении:
0: Невозможно.
- 399 -
1: Возможно.
#1 HRA В режиме управления осями с помощью РМС, при использовании функции

обратного хода маховиком выполнение программы в прямом направлении:
#2 HRC Во время операции ориентации в соответствии с G00 для оси, находящейся в

режиме контурного управления Cs, с использованием функции ручного обратного
хода маховиком выполнение программы в обратном направлении:
#3 HRA При жестком нарезании резьбы метчиком и нарезании резьбы с использованием

функции обратного хода маховиком выполнение программы в обратном
направлении:
#4 HRЕ Во время сбалансированного резания с использованием функции обратного хода

маховиком выполнение программы в обратном направлении:
#7 HAI В режиме обратного хода маховиком управление с расширенным предварительным

просмотром AI (М-серия) /контурное управление AI:
Этот параметр активен, когда бит 1 (FWD) параметра ном.
6400 установлен равным 1.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6404 HMD

#0 HMD В режиме обратного хода маховиком, когда инверсия или перемещение назад
запрещены:
0: Причина не отображается.
1: Причина отображается.
Значение перерегулирования (эквивалентность) для ограничения скорости ускоренного

6405
подвода, используемое при функции ручного обратного хода маховиком

- 400 -
Этот параметр задает значение перерегулирования (эквивалентность) для
ограничения скорости ускоренного подвода, используемой с функцией ручного
обратного хода маховиком. Если значение больше 100 задано в парам. ном. 6405, то
скорость ускоренного подвода ограничена до перерегулирования 100%. Эта
функция недействительна, если в параметре ном. 6405 установлено значение 0. В
этом случае используется настройка бита 0 (RPO) параметра ном. 6400.
6410 Расстояние перемещения на импульс ручного импульсного генератора

Задайте расстояние перемещения на импульс ручного импульсного генератора
через значение перерегулирования.
Расстояние, проходимое станком при фактическом повороте маховика, можно
определить из следующего выражения:
[Заданная скорость] × [Коэффициент увеличения маховика] × ([Значение этого
параметра]/100) × (8/60000) (мм или дюйма)
[Пример] Если заданная скорость подачи составляет 30 мм/мин, коэффициент увеличения
маховика равен 100, и параметр ном. 6410 имеет значение 1, то расстояние
перемещения на импульс ручного импульсного генератора рассчитывается
[Расстояние перемещения на один импульс]=30[мм/мин] × 100 × (1/100) ×
(8/60000)[мин]= 0,004 мм
Если этот параметр имеет значение 0, величина перемещения становится 0. Более
того, если значение равно 100 или выше, она равна 100.
6411 М-код группы A при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6414 М-код группы A при ручном обратном ходе маховиком (4)
6415 М-код группы B при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6418 М-код группы B при ручном обратном ходе маховиком (4)
6419 М-код группы C при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6422 М-код группы C при ручном обратном ходе маховиком (4)
6423 М-код группы D при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6426 М-код группы D при ручном обратном ходе маховиком (4)
6427 М-код группы E при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6430 М-код группы E при ручном обратном ходе маховиком (4)
6431 М-код группы F при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6434 М-код группы F при ручном обратном ходе маховиком (4)
6435 М-код группы G при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6438 М-код группы G при ручном обратном ходе маховиком (4)
- 401 -
6439 М-код группы H при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6442 М-код группы H при ручном обратном ходе маховиком (4)
6443 М-код группы I при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6446 М-код группы I при ручном обратном ходе маховиком (4)
6447 М-код группы J при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6450 М-код группы J при ручном обратном ходе маховиком (4)
6451 М-код группы K при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6454 М-код группы K при ручном обратном ходе маховиком (4)
6455 М-код группы L при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6458 М-код группы L при ручном обратном ходе маховиком (4)
6459 М-код группы M при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6462 М-код группы M при ручном обратном ходе маховиком (4)
6463 М-код группы N при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6466 М-код группы N при ручном обратном ходе маховиком (4)
6467 М-код группы O при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6470 М-код группы O при ручном обратном ходе маховиком (4)
6471 М-код группы P при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6474 М-код группы P при ручном обратном ходе маховиком (4)
6475 М-код группы Q при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6478 М-код группы Q при ручном обратном ходе маховиком (4)
6479 М-код группы R при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6482 М-код группы R при ручном обратном ходе маховиком (4)
6483 М-код группы S при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6486 М-код группы S при ручном обратном ходе маховиком (4)
6487 М-код группы T при ручном обратном ходе маховиком (1)

до до
6490 М-код группы T при ручном обратном ходе маховиком (4)

Задайте группу М-кодов, выводимых во время перемещения назад.
Для перемещения назад по М-коду выводится модальный М-код той же группы,
заданный параметром.
Первый М-код в каждой группе задается по умолчанию.
- 402 -
Если число М-кодов в группе 3 или меньше, задайте в параметре, соответствующем
неиспользуемому М-коду, 0.
Для перемещения назад по коду «M0» последний выводится независимо от того,
какой М-код задан для параметра. Значение 0 , установленное в параметре,
игнорируется.
Для М-кода, который не задан ни в одной группе ни одним из приведенных выше
параметров, выводится М-код перемещения вперед.
При помощи этих параметров М-код той же группы можно вывести при
перемещении назад только, если этот М-код - первый М-код в блоке. Если блок
содержит два или более М-кодов, то такие же М-коды, как выведенные при
перемещении вперед, выводятся в качестве второго М-кода и далее.
Приведенное пояснение для групп М-кодов относится к
стандартным настройкам. Число М-кодов в каждой группе и
число групп М-кодов различается в зависимости от настроек
бита 2 (MC5) и бита 3 (MC8) параметра ном. 6400.
Постоянная времени T или T1 используется для экспоненциального ускорения/замедления или

6495 для колоколообразного ускорения/замедления при ускоренном подводе для каждой оси для
режима обратного хода маховиком

Задать постоянную времени, используемую лоя ускорения/ замедления при
ускоренном подводе для режима обратного хода маховиком. Если этот параметр
установлен на 0, то постоянная времени ускорения/замедления параметра ном. 1620
активна.
Постоянная времени T2, которая используется для колоколообразного ускорения / замедления

6496 при быстром перемещении для каждой оси.
Для режима обратного хода маховиком

Задайте постоянную времени T2, которая используется для колоколообразного
ускорения / замедления при быстром перемещении для каждой оси для режима
обратного хода маховиком. Если этот параметр установлен на 0, то постоянная
времени ускорения/замедления параметра ном. 1621 активна.
Постоянная времени ускорения/замедления при рабочей подаче для каждой оси для режима
6497
обратного хода маховиком

Задать постоянную времени, используемую для ускорения/ замедления при рабочей
подаче, колоколообразном ускорении/ замедлении после интерполяции или
линейном ускорении/ замедлении после интерполяции при рабочей подаче для
- 403 -
Используемый тип определяется значениями битов 1 (CTBx) и 0 (CTLx) параметра

ном. 1610. За исключением особых применений, для всех осей в этом параметре
должна быть установлена одна и та же постоянная времени. Если постоянные
времени для осей отличаются друг от друга, невозможно будет получить
правильные прямые линии и дуги. Если этот параметр установлен на 0, то
постоянная времени ускорения/замедления параметра ном. 1622 активна.
4.41 ПАРАМЕТРЫ ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (1 ИЗ

4)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6501 CSR

#5 CSR Форма курсора, указывающая на положение инструмента, в окне

ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ ТРАЕКТОРИИ (ПОЛОЖЕНИЯ
ИНСТРУМЕНТА):
0: Квадрат (■).
1: x (×).
6510 Задание системы графических координат

[Действительный диапазон данных] от 0 до 15 (Если используется функция динамического
графического отображения, задайте значение от 0 до 7.)
Задайте систему графических координат в построении траектории инструмента.
- 404 -
Для систем токарного станка:
Настройка = 0 Настройка = 1 Настройка = 2 Настройка = 3
Z X Z
Z X
X Z

X
Z X Z
X Z X

X
Z X
X Z
Z X Z

X Z X
Z X Z
X
Для систем центра обработки:

Настройка=0 (XY) Настройка=1 (YZ) Настройка=2 (ZX)
Y Z X
X Y Z
Настройка=3 Настройка=4 Настройка=5 (ZXY)

(XZ) (XYZ)
Z Z Y
X X Y Z X
- 405 -
Если используется функция динамического графического отображения,

взаимосвязь между настройкой и системой координат чертежа следующая:
Настройка=0 (XY) Настройка=1 (ZY) Настройка=2
(YZ)
Y Z Z
Y
X Y
Настройка=3 (XZ) Настройка=4 (ZX)
Z X
X Z
Настройка=5 Настройка=6 Настройка=7

(XYZ) (YXZ) (YZX)
Z Z X
X Y Y X Y Z
4.42 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ ЦВЕТОВ (1 ИЗ 2)

6581 Значение RGB цветовой палитры 1

- 406 -
Каждый из этих параметров задает значение RGB каждой цветовой палитры при
помощи 6-значного числа, как описано ниже.
rrggbb: 6-значное число (rr: данные красного цвета, gg: данные зеленого цвета, bb:
данные синего цвета)
Действительный диапазон данных каждого цвета от 0 до 15 (тот же, что и тоновые
уровни окна установки цвета). Если задано число, равное или больше 16,
принимается спецификация, равная 15.
[Пример] Если тоновый уровень цвета: красный:1, зеленый:2, синий:3, задайте 10203 в
параметре.
4.43 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ СЧЕТЧИКА ВРЕМЕНИ

РАБОТЫ И ДЕТАЛЕЙ
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6700 PRT PCM

#0 PCM M-код, осуществляющий подсчет общего количества обработанных деьалей

0: M02 или M30 или M-код, указанный параметром ном. 6710
1: Только M-код, указанный параметром ном. 6710
#1 PRT После сброса требуемый сигнал прибытия счетчика деталей PRTSF <Fn062.7>:
0: Задано значение “0”.
1: Не задано значение ”0”.
6710 M код, который подсчитывает количество обработанных деталей

Общее количество обработанных деталей и количество обработанных деталей
подсчитываются (+1), если выполняется множество М кода.
Задание 0 недействительно (операция подсчета не
выполняется при M00.) Более того, M98, M99, M198 (вызов
подпрограммы внешнего устройства), и М коды, используемые
для вызова подпрограмм и макрокоманд, нельзя задать в
качестве М кодов для операции подсчета. (Даже если такой
М-код задан, операция подсчета не выполняется, игнорируя
М-код.)
6711 Количество обработанных деталей

Когда выполняется М-код M02, M30 или М-код, указанный параметром ном. 6710,
количество обработанных деталей подсчитывается (+1) вместе с общим
количеством обработанных деталей.
- 407 -
Число деталей не подсчитывается для M02, M30, если бит 0
(PCM) параметра ном. 6700 имеет значение 1.
6712 Общее количество обработанных деталей

Данный параметр задает общее количество обработанных деталей.
Общее количество обработанных деталей подсчитывается (+1) при выполнении
M02, M30 или M-кода, указанного параметром ном. 6710, подсчитывается.
Число деталей не подсчитывается для M02, M30, если бит 0
(PCM) параметра ном. 6700 имеет значение 1.
6713 Необходимое количество деталей

Данный параметр задает общее необходимое количество деталей.
Сигнал достижения необходимого количества деталей PRTSF <F0062.7> выводится
на PMC, когда число обработанных деталей достигает необходимого числа деталей.
Число деталей рассматривается как равное бесконечности, если заданное
необходимое число деталей равно 0. Сигнал PRTSF в этом случае не выводится.
6750 Интегральное значение в период включении

Данный параметр отображает интегрированное значение периода включения
питания.
6751 Время работы (интегрированное значение времени в течение автоматической работы) 1

Подробные сведения см. в описании параметра ном. 6752.
6752 Время работы (интегрированное значение времени в течение автоматической работы) 2

Данный параметр отображает интегрированное значение времени в течение
автоматической работы (не включая ни время остановки, ни время выстоя).
- 408 -
Фактическое накопленное время работы является суммой значений параметров ном.
6751 и 6752.
6753 Интегрированное значение времени резания 1

6754 Интегрированное значение времени резания 2

Данный параметр отображает интегрированное значение времени резания, которое
выполняется при рабочей подаче, такой как линейная интерполяция (G01) и
круговая интерполяция (G02 или G03).
Фактическое накопленное время резания является суммой значений параметров
ном. 6753 и 6754.
Суммарная длительность 1 работы сигнала управления универсальным интегрирующим

6755
измерительным прибором (TMRON)

Суммарная длительность 2 работы сигнала управления универсальным интегрирующим

6756
измерительным прибором (TMRON)

Данный параметр выводит на экран суммарную длительность работы сигнала
запуска универсального интегрирующего измерительного прибора TMRON
<Gn053.0> от PMC.
Фактическая суммарная длительность представляет собой сумму значений
параметров ном. 6755 и ном. 6756.
6757 Время работы (интегрированное значение одной автоматической работы) 1

- 409 -
6758 Время работы (интегрированное значение одной автоматической работы) 2

Данный параметр выводит на экран время работы одной автоматической операции
(сюда не входят ни состояние останова, ни состояние удержания). Фактическое
накопленное время работы является суммой значений параметров ном. 6757 и 6758.
В процессе последовательности включения питания и при запуске цикла из
состояния сброса время операции предварительно автоматически устанавливается
на 0.
4.44 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ УПРАВЛЕНИЯ

ИНСТРУМЕНТОМ (1 ИЗ 2)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6801 LVF
Использование этого параметра различается в зависимости от
того, применяется функция управления инструментом или
функция управления ресурсом инструмента.

#2 LVF Сигналы перерегулирования срока службы инструмента *TLV0 по *TLV9

<Gn049.0 по Gn050.1>, если срок службы инструмента определяется по
длительности с помощью функции управления инструментом:
6811 М-код перезапуска счетчика ресурса инструмента

[Действительный диапазон данных] от 0 до 127 (не включая 01, 02, 30, 98 и 99)
Если установлено значение 0, этот параметр игнорируется.
Если задан М-код для перезапуска подсчета ресурса инструмента, начинается
подсчет срока службы инструмента, находящегося на шпинделе.
Если для подсчета выбрано число использований, то объект подсчета ресурса
переключается на инструмент, закрепленный на позиции шпинделя, и значение
счетчика увеличивается на 1.
Если выбран тип подсчета по времени, то объект подсчета ресурса переключается
на инструмент, закрепленный на позиции шпинделя и больше никаких операций не
Если инструмент, закрепленный на позиции шпинделя, не является объектом
управления ресурсом инструмента, то никаких операций не выполняется.
- 410 -
4.45 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСОМ

ИНСТРУМЕНТА (1 ИЗ 2)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6800 M6T IGI SNG GRS SIG LTM GS2 GS1

#0 GS1
#1 GS2 Для максимального числа групп, установленного в параметре ном. 6813, в каждой
группе может быть зарегистрировано до четырех инструментов. Сочетание числа
доступных для регистрации групп и числа инструментов на группу можно изменять
настройкой GS1 и GS2.
Количество
GS2 GS1 Количество групп
инструментов
0 0 1/8 максимального числа групп (ном. 6813) 32
1 1 Максимальное число групп (ном. 6813) 4
После изменения этих параметров задайте данные снова при
помощи G10 L3 ;(регистрация после удаления данных всех
групп).
#2 LTM Подсчет ресурса инструмента в форме:

0: Числу использований.
1: Времени.
После изменения этих параметров задайте данные снова при
помощи G10 L3 ;(регистрация после удаления данных всех
групп).
#3 SIG Если инструмент пропускается по сигналам TL01 - TL512 <Gn047.0 - Gn048.1>,

номер группы:
0: Не вводится сигналами выбора номера группы инструментов.
1: Вводится сигналами выбора номера группы инструментов.
Если этот параметр имеет значение 0, то инструмент текущей
используемой группы пропускается.
- 411 -
#4 GRS При вводе сигнала сброса смены инструмента TLRST <Gn048.7> :

0: Если ресурс группы, заданный сигналами выбора номера группы TL01- TL512
<Gn047.0 - Gn048.1>, закончился, исполнительные данные для этой группы
стираются.
1: Исполнительные данные всех зарегистрированных групп удаляются.
Если этот параметр имеет значение 1, то исполнительные данные всех
зарегистрированных групп удаляются также, если выполняется операция очистки
для удаления исполнительных данных в окне списка управления ресурсом
#5 SNG Когда сигнал пропуска инструмента TLSKP <Gn048.5> вводится в то время, когда
инструмент не контролируется функцией управления ресурсом инструмента:
0: Пропускается инструмент из последней выбранной или заданной группы (бит
3 (SIG) параметра ном. 6800).
1: Сигнал пропуска инструмента игнорируется.
#6 IGI Номера хвостовиков инструментов:

#7 M6T Т-код, указанный в том же блоке, что M06:

0: Считается старым номером.
1: Считается командой, задающей следующую группу инструментов.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
M6E EMD LVF TSM
6801
M6E EMD LVF

#1 TSM В функции управления ресурсом инструмента, когда указано более одной

коррекции, подсчет ресурса выполняется следующим образом:
0: Подсчет выполняется для каждого номера инструмента.
1: Подсчет выполняется для каждого инструмента.
#2 LVF Когда значение ресурса определяется в функции управления ресурсом инструмента

как продолжительность, сигналы подсчета ресурса *TLV0 - *TLV9 <Gn049.0 -
Gn050.1>:
#3 EMD В функции управления ресурсом инструмента метка «*», означающая, что ресурс
инструмента исчерпан, отображается, когда:
0: Используется следующий инструмент.
1: Срок службы только что истек.
- 412 -
Если этот параметр имеет значение 0, то отметка «@»
(указывающая текущий используемый инструмент)
отображается, пока не начнется использование следующего
инструмента с еще не истекшим сроком службы. Если этот
параметр имеет значение 1, метки отображаются различным
образом, в зависимости от типа подсчета.
Если подсчет выполняется по длительности, то отметка «*»
(указывающая истечение срока службы) появляется после
истечения срока службы. Если задан тип подсчета по числу
использований, то значение счетчика не увеличивается до
завершения программы (M02, M30 и т. д.). Таким образом, даже
если значение срока службы и значение счетчика ресурса
инструмента совпадают, отметка «*» (срок службы истек) не
появляется. Метка «*» (срок службы истек) появляется, когда
инструмент используется снова по команде для группы
инструментов (T-код) или по команде смены инструмента (M06),
выданной после сброса ЧПУ.
#7 M6E Когда Т-код указан в том же блоке, что M06:

0: T-код рассматривается как старый номер или как номер группы, которая будет
выбрана следующей.
Этот выбор зависит от настройки бита 7 (M6T) парам. ном.6800.
1: Подсчет ресурса для группы инструментов запускается немедленно.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6802 RMT TSK TGN ARL GRP E17 TCO T99

#0 T99 Когда выполняется команда главной программы M99 и имеется группа

инструментов с истекшим ресурсом:
0: Сигнал смены инструмента TLCH <Fn064.0> не выводится.
1: Сигнал TLCH выводится, и автоматическая работа останавливается
Если указан подсчет ресурса по числу использований, и значение этого параметра

равно 1, сигнал TLCH выводится, и автоматическая работа останавливается, если на
момент выдачи команды М99 ресурс хотя бы одной группы инструментов истек.
Если подсчет выполняется по длительности, то автоматическая работа
останавливается, когда задана команда M99, если истек срок службы хотя бы одной
из групп инструментов.
M
Если задан подсчет по числу использований, то после задания команды M99
команда группы инструментов (T-код) выбирает в указанной группе инструмент,
срок службы которого не истек, и следующая команда смены инструмента (M06)
увеличивает значение счетчика ресурса инструмента на один.
- 413 -
T
Если задан подсчет по числу использований, то при задании команды для группы
инструментов (T-код) после того, как задано M99, из заданной группы выбирается
инструмент с неистекшим сроком службы, и значение счетчика ресурса
инструмента увеличивается на один.
Если выбран тип смены инструмента ATC (бит 3 (TCT) параметра ном. 5040 = 1),
то применяются такие же спецификации, как для серии M.
#1 TCO
#2 E17 Указывает, разрешать функции окна FOCAS2 или PMC записывать информацию об
используемой группе инструментов или группе, которая будет использоваться
следующей во время выполнения автоматической операции (сигнал
автоматической операции OP <Fn000.7> установлен равным 1).
Бит 1 (ТСО) параметра

ном. 6802
1
Условие Бит 2 (Е17)
0 параметра ном.
6802
1 0
Во время Используемая группа и Используемый × △ ○
автом. группа, которая будет инструмент
работы использоваться Неиспользуемый × ○ ○
следующей инструмент
Группа, которая либо используется, либо будет ○ ○ ○
использоваться следующей
Не во время автоматической работы ○ ○ ○
○: Сведения об инструменте можно записать из окна FOCAS2 и PMC.
×: Сведения об инструменте нельзя записать из окна FOCAS2 и PMC.
Если выполняется попытка записать сведения об инструменте из окна PMC, то
возвращается код завершения 13 (СИГНАЛ ТРЕВОГИ ОТКАЗА).
△: Сведения об инструменте нельзя сбросить.
При сбросе сведений об инструменте для используемого
инструмента (отмеченного «@») в группе, которая
используется или будет использоваться следующей, либо
сведений об инструменте для последнего использованного
инструмента (отмеченного «@») в группе, которая не
используется и не будет использоваться следующей, счетчик
ресурса встает на 0.
Можно изменить сведения об инструменте для инструмента в
группе, которая будет использоваться следующей. Однако, так
как выбор инструмента уже завершен, выбранный инструмент
не меняется, даже если сведения об инструменте изменены.
Этот параметр не влияет на изменения сведений об
инструменте в результате операций редактирования из окна
управления ресурсом инструмента.
- 414 -
#3 GRP Данные управления сигнала уведомления об окончании срока службы инструмента,
TLCHB <Fn064.3>:
0: Управляются в соответствии со значением оставшегося ресурса, заданным в
параметрах ном. 6844 и 6845.
1: Управляются в соответствии со значением оставшегося ресурса, заданным в
данных управления ресурсом инструмента.
Если используется функция сигнала уведомления об окончании
срока службы инструмента, то бит 4 (LFB) параметра ном. 6805
должен иметь значение 1, чтобы разрешить использование
функции управления ресурсом инструмента B.
#4 ARL Сигнал уведомления об окончании срока службы инструмента TLCHB <Fn064.3>

системы управления ресурсом инструмента:
0: Выводится для каждого инструмента.
1: Выводится для последнего инструмента группы.
Этот параметр действителен только, если бит 3 (GRP) параметра ном. 6802 имеет
значение 1.
#5 TGN В функции управления ресурсом инструмента функция дополнительного номера

группы:
Если используется опционального номера группы, то бит 4
(LFB) парам. ном. 6805 должен иметь значение 1, чтобы
разрешить использование функции управления ресурсом
инструмента B.
В системах токарного станка функция опционального номера
группы может использоваться, если выбран тип смены
инструмента ATC (бит 3 (TCT) парам. ном. 5040 = 1).
#6 TSK Если выбран тип подсчета ресурса по длительности, то когда последний

инструмент группы пропускается по сигналу:
0: Значение счетчика для последнего инструмента приравнивается к значению
ресурса.
1: Значение счетчика для последнего инструмента не изменяется.
#7 RMT Сигнал уведомления об окончании срока службы инструмента TLCHB <Fn064.3>

приобретает значения «1» и «0» следующим образом:
0: Сигнал становится равным «1», если значение оставшегося ресурса (значение
срока службы инструмента минус значение счетчика ресурса) меньше или
равно настройке оставшегося ресурса. Сигнал становится равным «0», если
значение оставшегося ресурса (значение срока службы инструмента минус
значение счетчика ресурса) больше настройки оставшегося ресурса.
1: Сигнал становится равным «1», если значение оставшегося ресурса (значение
срока службы инструмента минус значение счетчика ресурса) равно настройке
оставшегося ресурса. Сигнал становится равным «0», если значение
оставшегося ресурса (значение срока службы инструмента минус значение
счетчика ресурса) не равно настройке оставшегося ресурса.
- 415 -
При использовании функции коррекции подсчета ресурса,
установите значение бита 7 (RMT) параметра ном. 6802 равным
0. Если выбран тип подсчета ресурса по продолжительности,
единица, используемая для определения результата сравнения
оставшегося ресурса и настройки оставшегося ресурса,
варьируется в зависимости от интервала подсчета ресурса (бит
0 (FCO) параметра ном. 6805). Если срок службы
подсчитывается через каждую секунду, сравнение производится
в минутах; если за каждые 0,1 секунды, то единица сравнения
составляет 0,1 минуты.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6803 CTB

#7 CTB Следует ли отключить сигнал уведомления об окончании срока службы

инструмента TLCHB <Fn064.3> функции управления ресурсом инструмента,
определяется, когда начинается подсчет ресурса. Дополнительное условие
отключения:
Сигнал уведомления об окончании срока службы инструмента отключается, когда
для используемой в данный момент группы выполняется одна из следующих
операций:
• Стирание данных исполнения на экране управления ресурсом инструмента
(перечень).
Удаление всех данных группы , добавление номера инструмента или
удаление данных об инструменте на экране редактирования управления
ресурсом инструмента.
Стирание данных исполнения по сигналу сброса смены инструмента TLRST
<Gn048.7>.
Регистрация, изменение или удаление всех данных группы управления
ресурсом инструмента по команде G10.
Выполнение функции FOCAS2 cnc_clrcntinfo (которая обнуляет счетчик
ресурса инструмента или стирает данные об инструменте).
Замена инструмента на инструмент, управление ресурсом которого не
осуществляется по команде M06.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6804 LFI ETE TCI

#1 TCI Во время автоматической работы (сигнал автоматической работы OP<Fn000.7>

равен «1»), редактирование данных о ресурсе инструмента:
- 416 -
Если этот параметр имеет значение 1, то данные срока службы
инструмента можно редактировать даже во время
автоматической работы (сигнал OP имеет значение «1»).
Однако, если указанная для редактирования группа - это группа,
которая используется или будет использоваться следующей,
разрешено только предварительное задание значения счетчика
ресурса, а изменение других данных невозможно.
#2 ETE На экране управления ресурсом инструмента метка конечного инструмента в

группе, ресурс которого исчерпан:
0: зависит от настройки бита 3 (EMD) параметра ном. 6801.
1: Используется «*».
Если бит 2 (ETE) параметра ном. 6804 имеет значение 1, то, когда счетчик ресурса
последнего инструмента в группе сравнивается со значением срока службы,
отображение отметки «*» в окне последнего инструмента окна управления
Если сигнал смены инструмента TLCH<Fn064.0> имеет значение «1», то об
истечении срока службы инструмента можно считать в сведениях об инструменте
для последнего инструмента в окне FOCAS2 или PMC.
#6 LFI В системе управления ресурсом инструмента подсчет ресурса выбранного

1: Включен или отключен в соответствии с состоянием сигнала отключения
подсчета ресурса инструмента LFCIV <Gn048.2>.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6805 TAD TRU TRS LFB FGL FCO

#0 FCO Если указан подсчет ресурса по продолжительности, он осуществляется

0: Каждую секунду.
1: Каждые 0,1 секунды.
В соответствии с настройкой этого параметра инкрементная система значений
срока службы и счетчика ресурса инструмента, отображаемая в окне управления
ресурсом инструмента, задается следующим образом:
Параметр FCO 0 1
Инкрементная система для отображения и
Приращения по 1 Приращения по 0,1
настройки значений срока службы и
минуты минуты
счетчика ресурса
- 417 -
После изменения настройки этого параметра задайте данные
снова при помощи G10L3; (регистрация после удаления данных
всех групп).
#1 FGL Если указан подсчет ресурса по продолжительности, данные о сроке службы,

зарегистрированные по команде G10:
0: Имеют инкремент в 1 минуту.
1: Представлены в приращениях по 0,1 секунды.
#4 LFB Функция управления ресурсом инструмента B:

Если функция управления ресурсом инструмента B активирована, то можно
использовать следующие функции:
<1> Расширение значения срока службы инструмента (подсчет по числу
использований: 99999999 раз, подсчет по длительности: 100000 минут)
<2> Функция опционального номера группы
<3> Функция уведомления об истечении срока службы инструмента
В системах токарного станка функция опционального номера группы может
использоваться, если выбран тип смены инструмента ATC (бит 3 (TCT) параметра
ном. 5040 = 1).
#5 TRS Сигнал сброса смены инструмента TLRST <Gn048.7> действителен, когда сигнал
сброса RST <Fn001.1> не равен «1», и:
0: Наблюдается состояние сброса (сигнал автоматической работы OP «0»).
1: Наблюдается состояние сброса (сигнал автоматической работы OP <Fn000.7>
равен «0»), состояние останова автоматической работы (сигнал лампы запуска
цикла STL <Fn000.5> и сигнал лампы блокировки подачи SPL <Fn000.4>
равны «0», а сигнал OP равен «1»), или состояние паузы в автоматической
работе (STL равен «0» и SPL равен «1»). Однако сигнал TLRST
недействителен, когда состояние останова автоматической работы, состояние
паузы в автоматической работе и состояние пуска автоматической работы
(STL is «1») наблюдается во время выполнения команды задания данных
(G10L3).
#6 TRU Если подсчет срока службы выполняется по длительности и производится через

каждую секунду (бит 0 (FCO) параметра ном. 6805 установлен равным 0):
0: Время резания менее одной секунды сбрасывается и не учитывается.
1: Время резания менее одной секунды округляется и учитывается как одна
секунда.
Если срок службы подсчитывается за каждые 0,1 секунды (бит 0
(FCO) параметра ном. 6805 имеет значение 1), то время резания
менее 0,1 секунды всегда округляется и засчитывается как 0,1
секунды.
#7 TAD При смене инструмента типа D (бит 7 (M6E) параметра ном. 6801 равен 1), когда
блок, задающий M06, не содержит T-команды
0: Появляется сигнал тревоги PS0153, «T-КОД НЕ НАЙДЕН».
- 418 -
6810 Номер игнорирования управления ресурсом инструмента

Данный параметр задает номер игнорирования управления ресурсом инструмента.
Если значение, заданное в T-коде, превышает значение, заданное в этом параметре,
то значение, полученное вычитанием значения параметра из значения T-кода,
считается номером группы инструментов для управления ресурсом инструмента.
6811 М-код перезапуска счетчика ресурса инструмента

[Действительный диапазон данных] от 0 до 127 (кроме 01, 02, 30, 98 и 99)
Если задан 0, код игнорируется.
Если указан тип подсчета ресурса по числу использований, сигнал смены
инструмента TLCH <Fn064.0> выводится, если ресурс хотя бы одной группы
инструментов исчерпан на момент выдачи М-кода перезапуска счетчика ресурса
T-код (команда группы управления ресурсом инструмента), заданный после М-кода
перезапуска подсчета ресурса, выбирает инструмент с неистекшим сроком службы
из заданной группы, и следующая команда M06 увеличивает значение счетчика
ресурса инструмента на один.
Если срок службы задан по длительности, то задание М-кода перезапуска подсчета
ресурса не приводит ни к какому действию. Если в этом параметре задан 0, то
М-код перезапуска подсчета ресурса не действует. Когда данные M-кода
превышают 127 значений, установите 0 в параметре ном. 6811 и задайте значение
M-кода в параметре ном. 13221. Диапазон данных параметра ном. 13221 составляет
от 0 до 255.
6813 Максимальное число групп при управлении ресурсом инструмента
После задания этого параметра следует выключить и снова
включить питание, чтобы настройка вступила в силу.

[Единица данных] Группа
[Действительный диапазон данных] 0, 8, „Ђ„„ 16 „t„Ђ 256
Этот параметр задает максимальное число групп для использования для каждого
контура. В качестве максимального числа групп задайте значение, кратное восьми.
Если функция управления ресурсом инструмента не используется, следует задать 0.
Задавайте этот параметр таким образом, чтобы общее число групп во всех контурах
не превышало общего числа групп во всей системе (256 групп).
- 419 -
При включении питания выполняется инициализация всех
данных файла управления ресурсом инструмента. Таким
образом, данные управления ресурсом инструмента должны
быть заданы для всех контуров, использующих управление
6844 Оставшийся срок службы (подсчет числа использований)

Этот параметр задает оставшийся срок службы инструмента (подсчет числа
использований), используемый для вывода сигнала уведомления об окончании
срока службы инструмента TLCHB <Fn064.3>, когда указан подсчет ресурса по
числу использований. Если в этом параметре установлено значение, превышающее
срок службы инструмента или 0, сигнал уведомления об окончании срока службы
инструмента не выводится.
6845 Оставшийся срок службы (подсчет длительности)

[Действительный диапазон данных] Не больше, чем значение срока службы инструмента
Этот параметр задает оставшийся срок службы инструмента (подсчет
продолжительности), используемый для вывода сигнала уведомления об окончании
срока службы инструмента TLCHB <Fn064.3>, когда указан подсчет ресурса по
продолжительности. Если в этом параметре установлено значение, превышающее
срок службы инструмента или 0, сигнал уведомления об окончании срока службы
Если срок службы подсчитывается за каждые 0,1 секунды (бит 0
(FCO) парам. ном. 6805 = 1), то значение параметра задается в
приращениях по 0,1 минуты.
6846
Номер оставшегося в группе инструмента

Этот параметр задает номер оставшегося в группе инструмента.
Если номер оставшегося в группе инструмента, выбранныого T-кодом, меньше или
равен значению, установленному в этом параметре, сигнал уведомления об
окончании срока службы инструмента для оставшегося инструмента TLAL
<Fn154.0> выводится. Если значение этого параметра установлено равным 0,
сигнал уведомления об окончании срока службы инструмента для оставшегося
- 420 -
4.46 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ ПОЗИЦИОННОГО

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
6901 PSA EPW

#1 EPW Номер позиционного переключателя:

#2 PSA Величина задержки сервосистемы (позиционное отклонение) и величина задержки

управления ускорением/замедлением при определении рабочего диапазона
функций позиционного переключателя:
6910 Управляемая ось, для которой выполняется 1-я функция позиционного переключателя (PSWA01)
6911 Управляемая ось, для которой выполняется 2-я функция позиционного переключателя (PSWA02)
: :
Управляемая ось, для которой выполняется 16-я функция позиционного переключателя
6925
(PSWA16)

Настроить номер управляемой оси, соответствующий одной из функций
позиционного переключателя, с первой по шестнадцатую. Когда координата станка
соответствующей оси находится в пределах множества значений параметра, то
соответствующие сигналы позиционного переключателя PSW01 по PSW16 <Fn070
и Fn071> выводятся в окне PMC.
Указание 0 в качестве значения означает, что функция
позиционного переключателя не используется.
6930 Максимальное значение рабочего диапазона 1-ого позиционного переключателя (PSW101)

: :

Задать максимальное значение рабочего диапазона позиционных переключателей с
первого по шестнадцатый.
- 421 -
1 Для оси задания диаметра используйте значения диаметра
для задания параметров, используемых для задания
максимального или минимального значений рабочего
диапазона.
2 Функция позиционного переключателя активируется по
завершении возврата на референтную позицию.
6951 Минимальное значение рабочего диапазона 2-ого позиционного переключателя (PSW202)

: :
6965 Минимальное значение рабочего диапазона 16-ого позиционного переключателя (PSW216)

первого по шестнадцатый.
1 Для оси задания диаметра используйте значения диаметра
диапазона.
2 Функция позиционного переключателя активируется по
6966 Управляемая ось, для которой выполняется 17-ый функция позиционного переключателя
: :
6973 Управляемая ось, для которой выполняется 24-ый функция позиционного переключателя

Настроить номер управляемой оси, соответствующий одной из функций
позиционного переключателя, с 17-ый по 24-ый. Когда координата станка
соответствующей оси находится в пределах множества значений параметра, то
соответствующие сигнал позиционного переключателя выполняется в окне PMC.
1 Функции позиционного переключателя с 17 по 24 доступны
только для траектории устройства загрузки.
2 Указание 0 в качестве значения означает, что функция
позиционного переключателя не используется.
- 422 -
6974 Максимальное значение рабочего диапазона 17-ый позиционного переключателя
: :
6981 Максимальное значение рабочего диапазона 24-ый позиционного переключателя

17-ый по 24-ый.
2 Для оси задания диаметра используйте значения диаметров
диапазона.
3 Функция позиционного переключателя активируется при
6982 Минимальное значение рабочего диапазона 17-ый позиционного переключателя

: :
6989 Минимальное значение рабочего диапазона 24-ый позиционного переключателя

Задать минимальное значение рабочего диапазона позиционных переключателей с
17-ый по 24-ый.
2 Для оси задания диаметра используйте значения диаметров
диапазона.
3 Функция позиционного переключателя активируется при
- 423 -
4.47 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОЙ ОПЕРАЦИИ И

АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОПЕРАЦИИ (1 ИЗ 2)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7001 MFM JEX JSN JST ABS MIT

#0 MIT Ручное вмешательство и функция возврата:

#1 ABS Для команды движения после ручного вмешательства в ручном абсолютном

включенном состоянии:
0: Различные контуры используются в абсолютном (G90) и инкрементном (G91)
режимах.
1: Один и тот же контур (контур в абсолютном режиме) используется в
абсолютном (G90) и инкрементном (G91) режимах.
#2 JST При ручном числовом указании, сигнал лампы запуска цикла STL <Fn000.5> :
#4 JSN Если S-код задается с помощью ручного числового указания, модальное

отображение S-кода:
#6 JEX Количество одновременно управляемых осей в режимах ручной непрерывной

подачи, ручного ускоренного подвода и ручного возврата на референтную
позицию:
0: Установлено битом 0 (JAX) параметра ном. 1002.
1: Максимальное количество одновременно используемых осей.
#7 MFM При изменении величины, указанной командой во время ручной непрерывной

подачи в заданном направлении (направлении приближения), функция ручной
интерполяции:
0: Немедленно начинает движение в соответствии с новым значением.
1: Прекращает движение.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7002 TRO TNR JBF JTF JSF JMF

#0 JMF При ручном числовом указании, указание M-функции:

1: Не допускается.
#1 JSF При ручном числовом указании, указание S-функции:

- 424 -
#2 JТF При ручном числовом указании, указание Т-функции:

#3 JВF При ручном числовом указании, указание В-функции:

#6 TNR Когда обновленное значение коррекции в функции отвода и восстановления

инструмента эффективно (бит 7 (TRO) параметра ном. 7002 установлен равным 1)
0: Обновленное значение коррекции эффективно при выполнении операции
восстановления.
1: Обновленное значение коррекции эффективно при выполнении операции
повторного позиционирования.
#7 TRO Когда значение коррекции обновляется во время выполнения функции отвода и

восстановления инструмента,
0: Обновленное значение коррекции недействительно.
1: Обновленное значение коррекции действительно
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7003 MCP

#0 MCP Если в состоянии сброса или в состоянии останова автоматической работы включен
абсолютный ручной режим и выполняется операция в ручном режиме,
перемещение вперед вручную:
0: Отражается в перемещении первой абсолютной команды.
1: Отражается в системе координат при запуске цикла.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7010 JMVx

#0 JMVx При ручном числовом указании, указание движения оси:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7040 TRC RPS TRS TRI

- 425 -
#0 TRI Команда G10.6 для отвода и возврата инструмента:

0: Считается абсолютным или инкрементным программированием в
соответствии с абсолютным или инкрементным режимом.
1: Всегда считается инкрементным программированием.
#1 TRS После завершения повторного позиционирования в отводе и возврате инструмента:

0: Автоматическая работа возобновляется.
1: Работа +остановлено, если включен переключатель остановки единичного
блока. Если выполняется пуск цикла повторно, запускается автоматическая
работа.
#2 RPS Когда сигнал отвода инструмента TRESC <Gn059.0> установлен равным «1» после
указания G10.6:
0: Инструмент не отводится.
1: Инструмент отводится со значением, заданным для парам. ном. 7041 или
11261, с использованием инкрементного расстояния отвода.
#3 TRC Если автоматическая работа возобновляется после выполнения отвода и возврата

инструмента во время постоянного цикла сверления:
0: Снова выполняется обработка того же цикла (выполняется то же сверление).
1: Выполняется обработка следующего цикла сверления (выполняется
следующее сверление).
7041 Расстояние отвода при отводе и возврате инструмента

Этот параметр задает расстояние отвода, используемое при отдельном задании
G10.6 для отвода и возврата инструмента. Инструмент отводится на расстояние,
заданное для этого параметра в инкрементном режиме. Эти данные действительны
только, если бит 2 (RPS) параметра ном. 7040 имеет значение 1.
7042 Скорость подачи для каждой оси при отводе и восстановлении инструмента

Установить скорость подачи для каждой оси в режиме отвода и восстановления
инструмента. Восстановление выполняется при скорости подачи, определяемой
данным параметром. Отвод и повторное позиционирование выполняются с
минимальной скоростью подачи, определяемой значениями параметра для
подвижной системы координат. Более того, если максимальное число в точке
записи режима ручного отвода превышено, то инструмент перемещается к
последней точке записи посредством линейной интерполяции с минимальной
скоростью подачи, определяемой значениями параметра для подвижной системы
координат.
- 426 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7055 BCG

#3 BCG Функция изменения постоянной времени колоколообразного ускорения/

замедления перед интерполяцией:
Эталонная скорость ускорения/замедления для функции постоянного времени изменения

7066
колоколообразного ускорения/замедления перед интерполяцией

Этот параметр используется, когда применяется функция постоянного времени
изменения колоколообразного ускорения/ замедления перед интерполяцией.
4.48 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОЙ ПОДАЧИ (1 ИЗ 2)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7100 MPX HCL THD JHD

#0 JHD Ручная подача маховиком в режиме ручной непрерывной подачи или инкрементной
подачи:
#1 THD В режиме обучения TEACH IN JOG ручной генератор импульсов:

#3 HCL Операция стирания величины прерывания при помощи дисплейной клавиши

[INTRPT CANCEL]:
#5 MPX В ручной подаче с помощью маховика:

0 : Сигналы выбора величины ручной подачи маховиком MP1 и MP2 <Gn019.4 и
Gn019.5> для 1-го ручного генератора импульсов применяются в качестве
сигналов, общих для всех ручных генераторов импульсов.
1 : Сигналы выбора величины ручной подачи маховиком различаются в
зависимости от ручного генератора импульсов следующим образом:
1-й Ручной импульсный генератор: MP1, MP2 <Gn019.4, Gn019.5>
- 427 -

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7102 HNAx HNGx

#0 HNGx Направление перемещения оси относительно направления вращения ручного

импульсного генератора
0: В одном направлении
1: В противоположном направлении
#1 HNAx Если сигналу изменения направления ручной подачи маховиком HDN <Gn0347.1>
задано значение «1», то направление движения задается для каждой оси в
соответствии с направлением вращения ручного генератора импульсов.
0: Направление движения оси совпадает с направлением вращения ручного
генератора импульсов.
1: Направление движения оси противоположно направлению вращения ручного
генератора импульсов.
Если направление вращения меняется на противоположное за счет сигнала
изменения направления ручной подачи маховиком HDN <Gn0347.1>, то
направление оси вращения, полученное в результате настройки бита 0 (HNGx)
параметра ном. 7102, станет противоположным.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7103 HIT HNT RTH

#1 RTH При сбросе или аварийном останове величина ручного прерывания маховиком:
#2 HNT При сравнении с увеличением расстояния перемещения, выбранного сигналами

выбора расстояния перемещения маховиком (сигналы инкрементной подачи) (MP1,
MP2 <Gn019.4, Gn019.5>), увеличение расстояния перемещения при инкрементной
подаче/ручной подаче маховиком:
0: То же.
1: В 10 раз больше.
#3 HIT При сравнении с увеличением расстояния перемещения, выбранного сигналами

выбора расстояния перемещения маховиком (сигналы инкрементной подачи) (MP1,
MP2 <Gn019.4, Gn019.5>), увеличение расстояния перемещения при ручном
прерывании маховиком:
0: То же.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7105 BHS LBH HDX

- 428 -
#1 HDX Ручное управление для соединения с каналом ввода/вывода:

0: Установлено автоматически.
1: Установлено вручную.
При ручной настройке для соединения ручного генератора
импульсов с каналом ввода/вывода параметры ном.12300 по
12304 и 12340 по 12344 должны быть настроены вручную.
#5 LBH Ручная подача маховиком для канала ввода/вывода βi, при использовании ручного
генератора импульсов для канала ввода/вывода:
#6 BHS Если управление каналом ввода/вывода βi осуществляется ручным генератором

импульсов на хосте для выполнения ручной подачи маховиком:
0: Не определяется автоматически. (Если выполнение ручной подачи маховиком
задано параметрами ном. 12330 по 12337).
1: Выполняется автоматически.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7106 HSR MRO MRI

#3 MRI Внутреннее реле (сигнал R) PMC, использующее его с входящими данными в

ручной линейной/круговой интерполяции:
0: используются R960 до R979.
1: Используется адрес, связывающий его с параметром ном. 13541.
#4 MRO Внутреннее реле (сигнал R) PMC, использующее его с выходными данными в

ручной линейной/круговой интерполяции:
0: используются R980 до R989.
1: Используется адрес, связывающий его с параметром ном. 13542.
- 429 -
#5 HSR Направление вращения ручного генератора импульсов в функции ручной

синхронной подачи:
0: Действительно в обоих направлениях.
1: Действительно в одном направлении. Действительное направление выбирается
посредством указания направления сигнала вращения маховика HDSR
<Gn193.3>.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7107 FJH

#1 FJH Когда бит 0 (JHD) параметра ном. 7100 равен 1, ручная непрерывная подача и
ручная подача маховиком в режиме ручной непрерывной подачи или подача
приращениями или ручная подача маховиком в режиме ручной подачи маховиком
составляет:
0: Наложенными. Тип ускорения при ручной подаче маховиком — это тип
подачи (ручная непрерывная подача или ручной ускоренный подвод), которая
выполняется непосредственно до нее.
1: Неналоженными. Приоритет может быть отдан ручной непрерывной подаче
или инкрементной подаче, если они выполняются одновременно с ручной
подачей маховиком. Ручная подача маховиком отключается по всем осям
контура во время выполнения ручной непрерывной подачи или инкрементной
подачи.
При ручной подаче маховиком используется ускорение в режиме ручной
непрерывной подачи.
Этот параметр активен для бита 1 (THD) параметра ном. 7100.
7113 Увеличение ручной подачи маховиком m

Данный параметр задает увеличение, если сигналам выбора перемещения ручной
подачи маховиком MP1 <Gn019.4> и MP2 <Gn019.5> задано значение «1».
7114 Увеличение ручной подачи маховиком n

- 430 -
Данный параметр задает увеличение m, если сигналам выбора перемещения ручной
подачи маховиком MP1 <Gn019.4> и MP2 <Gn019.5> заданы значения «0» и «1».
7117 Допустимое количество импульсов, которое можно накопить в течение ручной подачи рукояткой

[Единица данных] импульс
Данный параметр задает количество импульсов от ручного импульсного генератора,
превышающее скорость ускоренного подвода, и которое можно накопить без
отвержения, если задана ручная подача рукояткой быстрее, чем скорость
ускоренного подвода.
Число импульсов, превышающих скорость ускоренного подвода, может быть

сохранено ЧПУ как B. А число импульсов B будет выведено как импульсы C.
A：Количество импульсов, соответствующее скорости

B：Количество импульсов, накопленное в ЧПУ.
B C：Количество импульсов, такое же как B.
подвода
A C
t
Число импульсов, выведенное ЧПУ при ручной подаче маховиком
Количество импульсов В рассчитывается в 2 случаях следующим образом:
В случае
1) „P„p„‚„p„}„u„„„‚ „~„Ђ„}. 7117 = 0
Скорость подачи ограничивается скоростью ускоренного подвода, и
генерируемые импульсы, превышающие скорость ускоренного подвода,
игнорируются (B=0)
В случае
2) „P„p„‚„p„}„u„„„‚ „~„Ђ„}. 7117 > 0
Скорость подачи ограничивается скоростью ускоренного подвода, а
генерируемые импульсы, превышающие скорость ускоренного подвода,
игнорируются. Количество импульсов, накопленных в ЧПУ, рассчитывается
следующим образом. (Хотя вращение ручного импульсного генератора
остановлено, если имеются импульсы, накопленные в ЧПУ, они будут
выведены, и инструмент будет перемещен в соответствии с этим количеством.)
Увеличение, заданное сигналами выбора ручной подачи от маховика MP1,

MP2 <Gn019.4, Gn019.5> равно m, значение параметра ном. 7117 равно n.
n < m: Ограничение применяется в соответствии со значением параметра ном.

7117.
- 431 -
n ≥ m: Величина A+B, показанная на рисунке, значение которой кратно m и

меньше, чем n. В результате ограничение выполняется по целому кратному от
выбранного увеличения.
n A: Количество импульсов, соответствующее
A
скорости ускоренного подвода.
B B: Количество импульсов, сохраненное в ЧПУ.
k : Целое число
m
A+B=k⋅m Импульсы, превышающие (k⋅m), будут игнорироваться
Число импульсов, превышающих скорость ускоренного подвода (n ≥ m)
Благодаря изменению режима, ограничение может быть
выполнено не как по целому кратному от выбранного
увеличения.
Расстояние перемещения инструмента может не
соответствовать делениям ручного импульсного генератора.
7131 Увеличение выбора ручной подачи m2 / 2-ой ручной импульсный генератор
7132 Увеличение выбора ручной подачи n2 / 2-ой ручной импульсный генератор
7133 Увеличение выбора ручной подачи m3 / 3-й ручной импульсный генератор
7134 Увеличение выбора ручной подачи n3 / 3-й ручной импульсный генератор

Выбран mx’, если сигналы выбора ручной подачи от маховика MPx1 = «0», MPx2
= «1». Выбран nx’, если сигналы выбора ручной подачи от маховика MPx1 =«1»,
MPx2 = «1».
7160 Фиксированная скорость подачи подводящего маховика

[Минимальная единица данных] Зависит от инкрементной системы оси координат.
[Действительный диапазон данных] См. таблицу настройки стандартных параметров (C)
Фиксированная скорость подачи при подводе маховиком.
7161 Фиксированная скорость подачи направляющего маховика

- 432 -
[Минимальная единица данных] Зависит от инкрементной системы оси координат.
[Действительный диапазон данных] См. таблицу настройки стандартных параметров (C)
Фиксированная скорость подачи направляющего маховика.
4.49 ПАРВМЕТРЫ РЕФЕРЕНТНОЙ ТОЧКИ С

МЕХАНАНИЧЕСКИМ СТОППЕРОМ
7181 Первым расстоянием выведения в настройке референтной точки с механическим ограничителем
7182 Вторым расстоянием выведения в настройке референтной точки с механическим ограничителем

Данный параметр задает расстояние выведения оси в результате ее упора в
механический ограничитель в каждом рабочем цикле (расстояние от механического
ограничителя до точки выведения).
Задайте то же направление, которое задано в бите 5 (ZMIx)
параметра ном. 1006. Если задано противоположное
направление, работа цикла не будет начата.
Первая стыковочная скорость подачи в настройке референтной точки с механическим

7183
ограничителем
Вторая стыковочная скорость подачи в настройке референтной точки с механическим

7184 ограничителем или стыковочная скорость подачи в настройке референтной точки с
механическим ограничителем методом сеток
Скорость подачи выведения (общая для первой и второй операций стыковки) в настройке
7185
референтной точки с механическим ограничителем

Данный параметр задает скорость подачи, используемую для упора в ограничитель
вдоль оси в каждом цикле.
Значение предела крутящего момента в настройке референтной точки с механическим

7186
ограничителем

- 433 -
Данный параметр задает значение предела крутящего момента. Значение 0 по 100

соответствует 0% по 39%. Величина предела крутящего момента является
произведением значения настройки и 1/255. Если необходимо задать больше 39%,
используйте параметр ном. 7187.
Если данный параметр и параметр ном. 7187имеют значение
0, их значение принимается за 100%.
Величина предела крутящего момента в настройке референтной точки с механическим ограничителем

7187
или в настройке референтной точки с механическим ограничителем методом сеток

Данный параметр задает значение предела крутящего момента. Значение 0 по 255
соответствует 0% по 100%.
Если данному параметру задана референтная точка с механическим ограничителем,
то параметр ном. 7186 игнорируется. Если этот параметр установлен равным 0,
соблюдается настройка параметра ном. 7186.
Однако в случае настройки референтной точки с механическим ограничителем
методом сеток, будет действителен только этот параметр. Если данный параметр
имеет значение 0, то принимается 100% номинального крутящего момента, даже
если назначен параметр ном. 7186.
В случае настройки референтной точки с механическим
ограничителем:
Если в этом параметре задан 0, то используется параметр
ном. 7186.
В случае настройки референтной точки с механическим
ограничителем методом сеток:
Если в данном параметре задается 0, то предполагается
100%.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7188 RNWx GRSx

#0 GRSx Настройка референтной точки с механическим ограничителем методом сеток:

#7 RNWx Сетка во время настройки референтной точки с механическим ограничителем

методом сеток, пока знак позиционного отклонения сервосистемы не окажется
перевернутым:
- 434 -
4.50 ПАРАМЕТРЫ ПРОГРАММНОЙ ПАНЕЛИ ОПЕРАТОРА

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7200 OP7 OP6 OP5 OP4 OP3 OP2 OP1

#0 OP1 Выбор режима на программной панели оператора

#1 OP2 Выбор оси для ручной непрерывной подачи и ускоренного подвода на

программной панели оператора
#2 OP3 Выбор оси ручного импульсного генератора и масштаба ручного импульсного

генератора на программной панели оператора
#3 OP4 Выбор коррекции скорости ручной непрерывной подачи, коррекция скорости

подачи и коррекции скорости ускоренного подвода на программной панели
оператора
#4 OP5 Выбор условного пропуска блока, пропуска единичного блока, блокировки станка и
режима холостого хода на программной панели оператора
#5 OP6 Защитный ключ на программной панели оператора

#6 OP7 Останов подачи на программной панели оператора

Ось перемещения при непрерывной ручной подаче и ее направление на программной панели

7210
оператора «↑»

7211
оператора «↓»

7212
оператора «→»
- 435 -

7213
оператора «←»

7214
оператора « »

7215

7216

7217

На программной панели оператора задайте ось подачи, соответствующую клавише
со стрелкой на панели MDI, когда выполняется ручная непрерывная подача.
Клавиши со стрелками на
Значение панели MDI
Ось подачи и направления
настройки
0 Не перемещается
Первая ось, положительное
1
Первая ось, отрицательное
2
Вторая ось, положительное
3
Вторая ось, отрицательное
4
Третья ось, положительное
5
Третья ось, отрицательное
6
Четвертая ось, положительное
7
Четвертая ось, отрицательное
8
[Пример] При конфигурации осей X, Y, и Z для задания клавиши со стрелкой для подачи
осей в направлении, заданном следующим образом, задайте параметры равными
значениям, данным ниже. <8↑> для положительного направления оси Z, <2↓> для
отрицательного направления оси Z , <6→> для положительного направления оси X
<4←> для отрицательного направления оси X, <1 > для положительного
направления оси Y, <9 > для отрицательного направления оси Y
Параметр ном. 7210 = 5 (ось Z, положительное направление)
Параметр ном. 7211 = 6 (ось Z, отрицательное направление)
Параметр ном. 7212 = 1 (ось Х, положительное направление)
Параметр ном. 7213 = 2 (ось Х, отрицательное направление)
Параметр ном. 7214 = 3 (ось Y, положительное направление)
Параметр ном. 7215 = 4 (ось Y, отрицательное направление)
Параметр ном. 7216 = 0 (Не используется)
Параметр ном. 7217 = 0 (Не используется)
- 436 -
Имя универсального переключателя 1 на пульте оператора программного обеспечения (первый
7220
знак)
до до
Имя универсального переключателя 8 на пульте оператора программного обеспечения (восьмой
7283
знак)

7284
знак)
до до
Имя универсального переключателя 10 на пульте оператора программного обеспечения
7299
(восьмой знак)

7352
знак)
до до
Имя универсального переключателя 16 на пульте оператора программного обеспечения
7399
(восьмой знак)

Каждый из данных параметров задает имя универсального переключателя на
пульте оператора программного обеспечения с кодами знаков, указанных в таблице
соответствия кодов знаков. Имя переключателя состоит не более, чем из восьми
знаков.
Параметры ном. 7220 до 7227: Имя универсального переключателя 1

Код символа
Символ Код Символ Код Символ Код
A 65 Q 81 6 54
B 66 R 82 7 55
C 67 S 83 8 56
D 68 T 84 9 57
E 69 U 85 32
F 70 V 86 ! 33
G 71 W 87 “ 34
H 72 X 88 # 35
I 73 Y 89 $ 36
J 74 Z 90 % 37
K 75 0 48 & 38
- 437 -
Символ Код Символ Код Символ Код

L 76 1 49 39
M 77 2 50 ( 40
N 78 3 51 ) 41
O 79 4 52 * 42
P 80 5 53 + 43
4.51 ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕЗАПУСКА ПРОГРАММЫ (1 ИЗ 2)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7300 MOU MOA CCS

#5 CCS Когда ось контурного управления Cs используется в режиме шпинделя, или начало
оси контурного управления Cs не определено, перезапуск программы:
0: Запрещен.
#6 MOA При выполнении операции перезапуска программы перед перемещением в точку

перезапуска обработки:
0: Последние коды M, S, T и B выведены.
1: Все М коды и последние коды S, T и B выведены.
Этот параметр активен, когда бит 7 (MOU) параметра ном. 7300 установлен равным
1.
#7 MOU При выполнении операции перезапуска программы, перед перемещением в точку

перезапуска обработки после поиска блока перезапуска:
0: Коды M, S, T и B не выведены.
1: Последние коды M, S, T и B выведены.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7301 3DD ROF

#0 ROF Если координаты перезапуска отображаются на экране перезапуска программы:

0: Коррекция на длину инструмента (серия M), коррекция на положения
инструмента (серия T), коррекция на режущий инструмент (серия M) и радиус
вершины инструмента (серия T) учитываются.
1: Учет величин данных компенсаций зависит от настроек бита 6 (DAL)
параметра ном. 3104, бита 7 (DAC) параметра ном. 3104 и бита 1 (DAP)
параметра ном. 3129 (параметры, задающие возможность учета величин
каждой коррекции).
#1 3DD При выполнении операции перезапуска программы, когда блок перезапуска

находится в режиме трехмерного преобразования координат G68 (система
обрабатывающего центра) или G68.1 (система токарного станка), инструмент
перемещается к точке перезапуска по каждой оси:
0: В соответствии с системой координат программы в режиме холостого хода.
1: В соответствии с системой координат изделия в режиме холостого хода.
- 438 -
Координаты перезапуска и расстояние перемещения при перезапуске также
отображаются в системе координат, заданной в этом параметре.
Изменения, сделанные в этом параметре при выполнении
операции перезапуска программы, игнорируются.
Порядковый номер оси, вдоль которой происходит перемещение при холостом ходе после
7310
перезапуска программы

Данный параметр задает порядковый номер оси, вдоль которой происходит
перемещение при холостом ходе после перезапуска программы.
1 Если одна или две оси имеют одно и то же заданное значение
этого параметра, перемещение в начальную точку не
выполняется во второй и остальных осях.
2 Если выполняется быстрый перезапуск программы и бит 6
(SAV) параметра ном. 11250 равен 1, перемещение в
начальную точку не осуществляется по оси, для которой у
этого параметра задано отрицательное значение (от -1 до
-(Число управляемых осей)).
Когда этот параметр равен 0, отображается сигнал тревоги
SR5020 «ОШИБКА ПАРАМ.ПОВТ.ПУСКА» или
предупреждение «ОШИБКА ПОРЯДКА ПЕРЕМЕЩ. (ПРИ
ПЕРЕЗАПУСКЕ)».
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7330 OMC

#0 OMC При вызове макропрограммы одним касанием клавиши информация из блока

перезапуска функции быстрого перезапуска программы:
0: Запоминается.
1: Не запоминается.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7331 MPD

#0 MPD При использовании функции быстрого перезапуска программы для

многоконтурной системы целевой контур для холостого хода после поиска
перезапуска:
0: Задана параметром ном. 7338.
- 439 -
1: Задана сигналом выбора траектории HEAD<G0063.0> и HEAD2<G0062.7>.
Когда MPD = 1, продолжите выполнять запуск цикла после того,
как ось переместится в позицию перезапуска обработки, чтобы
каждый контур вошел в режим ожидания в состоянии STRT.
При использовании функции быстрого перезапуска программы
для многоконтурной системы все контуры одной группы должны
находиться в режиме ожидания, чтобы могла быть выполнена
автоматическая операция.
7335 Первый номер О программы не запоминается в памяти перезапуска программы

Задайте первый номер программы, который не запоминается в качестве
информации из блока перезапуска в функции быстрого перезапуска программы.
7336 Номер программ не запоминается в памяти перезапуска программы

Задайте номер программ, который не запоминается в качестве информации из
блока перезапуска в функции быстрого перезапуска программы.
Пример)
Когда параметр ном.7335=7900, а ном.7336=20, программы O7900-O7919 (всего 20)
считаются программами, которые не запоминаются в памяти перезапуска
программы. Когда эти программы выполняются в качестве главной программы,
информация из блока перезапуска не запоминается.
7337 Номер группы в режиме быстрого перезапуска программы

[Действительный диапазон данных] от 0 до (число управляемых контуров)
Задайте этому параметру номер группы в контуре, где выполняется быстрый
перезапуск программы для многоконтурной системы.
Пример) В четырехконтурной системе, где группы заданы контурами 1-3 и

контуром 4, задайте этот параметр следующим образом
Траектория Значение настройки параметра ном. 7337
1 1
2 1
3 1
4 2
( или 0 )
При такой настройке перезапуск программы автоматически выполняется
при настройке контура 2 и контура 3, принадлежащих к одной группе,
когда перезапуск программы выполняется в контуре 1.
- 440 -
Подобным образом, когда перезапуск программы выполняется в контуре
2 или контуре 3, перезапуск программы автоматически выполняется в
двух оставшихся контурах.
Когда перезапуск программы выполняется в контуре 4, перезапуск
программы автоматически выполняется только в контуре 4.
Если задано значение, превышающее число контролируемых
контуров, при поиске отображается предупреждение
«ПЕРЕЗАПУСК В МНОГОКОНТУРНОМ РЕЖИМЕ
НЕВОЗМОЖЕН».
Порядковый номер контура при работе на холостом ходу в режиме быстрого перезапуска
7338
программы для многоконтурной системы

[Действительный диапазон данных] от 0 до (число управляемых контуров)
Задайте порядок контура при переходе к начальной точке на холостом ходу после
начала перезапуска. Если задано то же самое значение, перемещение происходит
одновременно. Контур, которому задано значение 0, не ожидает другие контуры, и
выполняются перемещение на холостом ходу и программа обработки.
Пример) В четырехконтурной системе, чтобы выполнить холостой ход в

следующем порядке: контур 2, контур 1 и контур 3, а в конце контур 4,
задайте этот параметр следующим образом:
Траектория Значение настройки параметра ном. 7338
1 2
2 1
3 2
4 3
Этот параметр выполняется, когда параметр MPD (ном.
7331#0) равен 0.
4.52 ПАРАМЕТРЫ ОБТОЧКИ МНОГОУГОЛЬНИКА

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7600 PLZ PFF

#0 PFF В режиме полигональной обточки шпиндель-серво прямая подача для оси

вращения инструмента (сервоось) во время полигональной обточки всегда:
#7 PLZ Возврат на референтную позицию по команде G28 по оси вращения инструмента

для обточки многоугольника:
0: Выполняется в той же последовательности, что и ручной возврат на
- 441 -
1: Выполняется позиционированием с использованием скорости ускоренного

подвода.
Синхронная ось возвращается на референтную позицию в той же
последовательности, что и ручной возврат на референтную позицию, если не
выполняется возврат на референтную позицию после включения питания.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7602 COF HST HSL HDR SNG MNG

#0 MNG Направление вращения ведущей оси в режиме полигональной обточки

шпиндель-шпиндель:
0: Не изменено на противоположное.
1: Изменено на противоположное.
#1 SNG Направление вращения полигональной синхронной оси в режиме полигональной

обточки шпиндель-шпиндель:
0: Не изменено на противоположное.
1: Изменено на противоположное.
#2 HDR Во время управления фазами в режиме полигональной обточки

шпиндель-шпиндель (бит 5 (COF) параметра ном. 7602 имеет значение 0),
направление сдвига фазы:
0: Не изменено на противоположное для синхронизации фаз.
1: Изменено на противоположное для синхронизации фаз.
Направления вращения и направления сдвига фаз ведущей оси
и полигональной синхронной оси в режиме полигональной
обточки шпиндель-шпиндель могут быть изменены на
противоположные с помощью запрограммированной команды.
Для изменения фактического направления на противоположное
с помощью запрограммированных команд используются
параметры MNG, SNG, и HDR.
#3 HSL Во время управления фазами в режиме полигональной обточки

шпиндель-шпиндель (бит 5 (COF) параметра ном. 7602 имеет значение 0), данный
параметр выбирает шпиндель, который подлежит фазовому сдвигу для
синхронизации фаз:
0: Выбирается полигональная ось синхронизации.
1: Выбирается ведущая ось.
1 Выберите ось, к которой применяется команда сдвига по фазе.
2 Синхронизация фаз шпинделем выполняется обоими
шпинделями.
#4 HST Во время управления фазами в режиме полигональной обточки

шпиндель-шпиндель (бит 5 (COF) параметра ном. 7602 имеет значение 0), если
указан режим полигональной обточки шпиндель-шпиндель:
- 442 -
0: Режим полигональной обточки шпиндель-шпиндель вводится при текущей
скорости шпинделя.
1: Режим полигональной обточки шпиндель-шпиндель вводится после остановки
шпинделя.
Данный параметр может использоваться, например, когда
обнаружение сигнала одностороннего вращения не может
быть гарантировано при произвольной скорости подачи, так
как для обнаружения сигнала одностороннего вращения
шпинделя установлен автономный детектор, либо в случаях
применения встроенного шпинделя. (Если бит 7 (RFCHK3)
параметра ном. 4016 последовательного шпинделя имеет
значение 1, так же как и данный параметр, то положение
обнаружения сигнала одностороннего вращения в режиме
полигональной обточки шпиндель-шпиндель будет
гарантировано).
#5 COF Управлением фазами в режиме полигональной обточки шпиндель-шпиндель:

Если управления фазами не выбрано, то состояние
равновесия достигается за более короткое время, так как не
применяется управление синхронизацией фаз. Однако сразу
после достижения равномерного вращения полигональная
обточка должна быть завершена без изменения состояния
равновесия. (Если выполнено изменение скорости шпинделя с
остановом шпинделя, происходит сдвиг по фазе, и, таким
образом, полигональная обточка не выполняется в
нормальном режиме). Даже если данный параметр имеет
значение 1, команда R (команда положения фазы) в блоке,
содержащем G51.2, игнорируется; сигнал тревоги не выдается.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7603 PST RDG PLROT SBR QDR RPL

#0 RPL После сброса режим полигональной обточки или режим полигональной обточки
шпиндель-шпиндель:
- 443 -
Примечания по функции полигональной обточки
1 В случае аварийного останова, режим полигональной обточки
отменяется независимо от того, имеет ли данный параметр
значение 0 или 1.
2 В случае появления одного из следующих сигналов тревоги PS
режим полигональной обточки отменяется независимо от того,
имеет ли данный параметр значение 0 или 1:
• PS0217, «ДУБЛИРОВ.G51.2(КОМАНДЫ)»
• PS0219, «НЕЗАВИСИМОЕ ЗАДАНИЕ G51.2/G50.2»
• PS0220, «ЗАПРЕЩ.КОМАНДЫ В РЕЖИМЕ СИНХР.»
• PS0221, «ЗАПРЕЩ.КОМАНДЫ В РЕЖИМЕ СИНХР.»
• PS5018, «ОШИБКА СКОРОСТИ ШПИНДЕЛЯ ПРИ
ПОЛИГОНАЛЬНОЙ ОБРАБОТКЕ»
3 В случае выдачи сигнала тревоги SV режим полигональной
обточки отменяется независимо от того, имеет ли данный
параметр значение 0 или 1.
4 Если данный параметр имеет значение 1, то модальные
данные по полигональной обточке сохраняются независимо от
того, имеет ли бит 6 (CLR) параметра ном. 3402 значение 0
или 1.
5 Задайте бит 4 (C20) параметра ном. 3408 равным 0.
#1 QDR Направление вращения полигональной синхронной оси:

0: Зависит от знака (+/-) значения, указанного для Q.
1: Зависит от направления вращения первого шпинделя.
Если для Q задана отрицательная величина, то QDR будет равно 1 и будет выдан
сигнал тревоги PS0218 «НЕ НАЙД. P/Q-КОМАНДА».
#2 SBR Регулирование отношения взаимных скоростей для синхронизации шпинделя:

#3 PLROT Координаты станка оси вращения инструмента для полигональной обточки:

0: Округляются настройкой параметра ном. 7620.
1: Округляются до 360° (или настройкой параметра ном. 1260, если бит 0 (ROA)
параметра ном. 1008 имеет значение 1).
#5 RDG Для значения (R) команды полигональной фазы шпиндель-шпиндель на экране

диагностики ном. 476 отображается:
0: Заданное значение (в инкрементной системе для оси поворота).
1: Фактическое количество импульсов сдвига.
Команда фазы указана в адресе R в градусах. В целях
управления фактическая величина сдвига в соответствии с
формулой преобразования преобразовывается в количество
импульсов: 360 градусов = 4096 импульсов. Данный параметр
переключает изображение указанного значения на
преобразованное значение.
- 444 -
#7 PST Сигнал остановки полигонального шпинделя *PLSST <Gn038.0>:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7604 PCG

#7 PCG Если одновременно заданы опции обточки многоугольника типа

шпиндель-шпиндель и обточки многоугольника:
0: Выполняется обточка многоугольника типа шпиндель-шпиндель.
1: Выполняется одна из опций в зависимости от заданного значения в параметре
ном. 7605:
7605 Выбор типа обточки многоугольника

[Действительный диапазон данных] 0, 1
Если одновременно заданы обточка многоугольника типа шпиндель-шпиндель и
обточка многоугольника, этот параметр может использоваться для выбора одной из
функций. Тип обточки многоугольника выбирается в зависимости от настройки,
как указано ниже:
0: Обточка многоугольника двумя шпинделями
1: Обточка многоугольника
Если задано значение, отличное от 0 и 1, подразумевается 0.
Перед сбросом этого параметра, использованием функции
окна PMC или команды G10 отмените обточку многоугольника
(G50.2). Кроме того, при сбросе этого параметра,
использовании функции окна PMC, используйте М-код без
буферизации.
7610 Номер оси управления оси вращения инструмента для вращения на полигоне

Данный параметр задает номер оси управления оси вращения инструмента,
используемой при обточке многоугольника.
- 445 -
Однако, когда команда G51.2 выполняется посредством установки 0 в этом

параметре, работа прекращается по сигналу тревоги PS0314, «ЗАПРЕЩ.
НАСТРОЙКИ ПОЛИГОНАЛ.ОСЕЙ».
7620 Перемещение оси вращения инструмента за оборот для вращения на полигоне

Этот параметр задает перемещение оси вращения инструмента за оборот.
7621 Максимально допустимая скорость оси вращения инструмента при полигональной обточке

Данный параметр задает максимально допустимую скорость оси вращения
Если во время полигональной обточки скорость оси вращения
инструмента превышает заданную максимально допустимую
скорость, это приводит к потери синхронизации между
шпинделем и осью вращения инструмента, остановке работы и
появлению сигнала тревоги PS5018 «ОШИБКА
СК.ВРАЩ.ПОЛИГ.ШПИНД.».
Допустимый уровень отклонения скорости шпинделя в режиме полигональной обточки

7631
шпиндель-шпиндель

Данный параметр задает допустимый уровень отклонения между фактической
скоростью и указанной скоростью каждого шпинделя в режиме полигональной
обточки шпиндель-шпиндель. Значение, заданное в данном параметре, применяется
как для ведущей оси, так и для полигональной синхронной оси.
Если в этом параметре задан 0, то принимается значение, равное 8 [мин. -1].
- 446 -
Длительность подтверждения состояния равновесия в режиме полигональной обточки
7632
шпинделем

Данный параметр задает длительность подтверждения того, что оба шпинделя
достигли своих заданных скоростей в режиме полигональной обточки шпиндель-
шпиндель.
Если длительность состояния, при котором скорость каждого шпинделя находится
в диапазоне, заданном параметром ном. 7631, равна как минимум значению,
заданному в параметре ном. 7632, то сигнал достижения скорости шпинделя при
полигональной обточке PSAR <Fn063.2> имеет значение «1».
Если в этом параметре задан 0, то предполагается спецификация 64 [мсек].
7635 Соотношение скорости ведомого шпинделя в режиме управления синхронизацией шпинделей

Данный параметр задает соотношение скорости ведущего шпинделя к скорости
ведомого шпинделя (1:n) в режиме управления синхронизацией шпинделей.
Этот параметр действителен только, если бит 2 (SBR)
Максимально допустимая скорость ведомого шпинделя в режиме управления синхронизацией

7636
шпинделей

Скорость ведомого шпинделя в регулировании соотношения скоростей в режиме
управления синхронизацией шпинделей фиксируется таким образом, чтобы она не
могла превышать величину, заданную в данном параметре.
1 Этот параметр действителен только, если бит 2 (SBR)
2 При использовании функции регулирования соотношения
скоростей в режиме управления синхронизацией шпинделей
удостоверьтесь, что данный параметр задан.
3 Если задан 0, скорость фиксируется на значении 0, тем самым
блокируя вращение в режиме синхронизации шпинделей.
7640 Ведущая ось при обточке многоугольника шпиндель-шпиндель

[Действительный диапазон данных] от 0 до максимального числа осей управления (для контура)
- 447 -
Данный параметр задает ведущую ось при обточке многоугольника

шпиндель-шпиндель.
1 Обточка многоугольника типа шпиндель-шпиндель разрешена
только для последовательных шпинделей.
2 Если любой из параметров ном. 7642 и ном. 7643 имеет
значение 0, и любой из параметров ном. 7640 и ном. 7641
имеет значение 0, то полигональная обточка выполняется при
помощи первого шпинделя (ведущая ось) и второго шпинделя
(полигональная синхронная ось) по контуру, к которому
относится параметр.
3 Если шпиндель, отличный от первого последовательного
шпинделя, используется в качестве ведущей оси, активируйте
опцию управления несколькими шпинделями (бит 3 (MSP)
параметра ном. 8133 имеет значение 1) для задания
S-команды для ведущей оси.
4 Когда для перезаписи этого параметра используется функция
окна PMC или команда G10, следует перезаписать этот
параметр перед блоком, указывающим команду обточки
многоугольника G51.2 типа шпиндель-шпиндель. Когда
функция окна PMC используется для перезаписи этого
параметра в блоке, находящемся непосредственно перед
G51.2, следует указать перезапись этого параметра при
помощи M-кода (параметр ном. 3411 выше) без буферизации.
5 Если используется этот параметр, задайте параметры ном.
7642 и ном. 7643 как 0.
7641 Синхронная полигональная ось при обточке многоугольника шпиндель-шпиндель

[Действительный диапазон данных] от 0 до максимального числа осей управления (для контура)
Этот параметр задает полигональную синхронную (ведомую) оси при
полигональной обточке шпиндель-шпиндель.
1 Полигональная обточка шпиндель-шпиндель активна только
для последовательных шпинделей.
2 Если любой из параметров ном. 7642 и ном. 7643 имеет
значение 0, и любой из параметров ном. 7640 и ном. 7641
имеет значение 0, то полигональная обточка выполняется при
помощи первого шпинделя (ведущая ось) и второго шпинделя
(полигональная синхронная ось) по контуру, к которому
относится параметр.
- 448 -
5 Если используется этот параметр, задайте параметры ном.
7642 и ном. 7643 как 0.
Ведущая ось при обточке многоугольника шпиндель-шпиндель (номер шпинделя общий для
7642
системы)

[Действительный диапазон данных] от 0 до максимального числа осей управления (Общий для
системы)
Данный параметр задает ведущую ось при обточке многоугольника
шпиндель-шпиндель.
1 Обточка многоугольника типа шпиндель-шпиндель разрешена
только для последовательных шпинделей.
2 Этот параметр недействителен, если параметр ном. 7642 или
7643 имеет значение 0. В этом случае действуют настройки
5 Номер шпинделя, общий для системы, следует задать в этом
параметре. При использовании этого параметра задайте 0 в
параметрах ном. 7640 и ном. 7641.
Полигональная синхронная ось при обточке многоугольника шпиндель-шпиндель (номер

7643
шпинделя общий для системы)

[Действительный диапазон данных] от 0 до максимального числа осей управления (Общий для
системы)
- 449 -
Этот параметр задает полигональную синхронную (ведомую) оси при

полигональной обточке шпиндель-шпиндель.
1 Полигональная обточка шпиндель-шпиндель активна только
для последовательных шпинделей.
2 Этот параметр недействителен, если параметр ном. 7642 или
7643 имеет значение 0. В этом случае действуют настройки
5 Номер шпинделя, общий для системы, следует задать в этом
параметре. При использовании этого параметра задайте 0 в
параметрах ном. 7640 и ном. 7641.
4.53 ПАРАМЕТРЫ ЭЛЕКТРОННОГО РЕДУКТОРА (EGB)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7700 HDR HBR

#0 HBR При использовании функции электронного редуктора (EGB) выполнение сброса:

0: Отменяет режим синхронизации (G81).
1: Не отменяет режим синхронизации. Режим отменяется только командой G80.
Для управления осью U задайте данный параметр на значение
1, таким образом выполнение сброса не отменит режим
синхронизации.
#2 HDR Направление компенсации при изготовлении костозубого зубчатого колеса (обычно

задается равным 1.)
[Пример]
Для обработки косозубого зубчатого колеса с левым направлением зуба, когда
направление вращения вокруг оси C является отрицательным (-)
направлением:
0: Задать отрицательное (-) значение в P.
1: Задать положительное (-) значение в P.
- 450 -
Когда HDR = 1
(a) (b) (c) (d)
+Z +C +C +C +C
C : +, Z : +, P : + C : +, Z : +, P : - C : +, Z : -, P : + C : +, Z : -, P : -
Направление компенсации:+ Направление компенсации:- Направление компенсации:- Направление компенсации:+
-Z
(e) (f) (g) (h)

+Z
-C -C -C -C
C : -, Z : +, P : + C : -, Z : +, P : - C : -, Z : -, P : + C : -, Z : -, P : -
C : Направление компенсации:- Направление компенсации:+ Направление компенсации:+ Направление компенсации:-
-Z
Когда HDR = 0, значения ((a), (b), (c) и (d) такие же как когда HDR = 1)
(e) (f) (g) (h)
+Z
-C -C -C -C
C : -, Z : +, P : + C : -, Z : +, P : - C : -, Z : -, P : + C : -, Z : -, P : -
Направление компенсации:+ Направление компенсации:- Направление компенсации:- Направление компенсации:+
-Z
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7701 LZR

#3 LZR Когда в начале синхронизации EGB (G81) или гибкого управления синхронизацией
(G81) указано значение L (количество заходов) = 0:
0: Синхронизация запущена при условии, что задано L = 1.
1: Синхронизация не запущена при условии, что задано L = 0. Однако коррекция
косозубой зубчатой передачи не выполняется.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7702 PHD PHS ART UAX TDP

#0 TDP Задаваемое количество зубьев, T электронного редуктора (G81) или гибкого

управления синхронизацией (G81) равно:
0: от 1 до 5000
1: от 0,1 до 500 (1/10 заданного значения)
- 451 -
В любом случае, можно задать значение от 1 до 5000.
#1 UAX Управление осью U:

#3 ART Функция отвода выполняется, когда генерируемый сигнал тревоги:

При появлении сигнала тревоги операция отвода выполняется с заданной
скоростью подачи и расстоянием перемещения (параметры ном. 7740 и 7741).
Если появляется сигнал тревоги сервосистемы не для той оси,
по которой выполняется операция отвода, то ток активации
сервосистемы сохраняется до завершения операции отвода.
#6 PHS Когда блок G81/G80 не содержит команды R:

0: Ускорение/замедление не выполняется в начале или при отключении EGB
1: Ускорение/замедление выполняется в начале или при отключении EGB
синхронизации. После ускорения в начале синхронизации выполняется
автоматически синхронизация фаз.
#7 PHD Направление перемещения для автоматической синхронизации фаз:

0: Положительное (+).
1: Отрицательное (-).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7703 ARO ARE ERV

#0 ERV Во время синхронизации EGB (G81) подача на оборот выполняется для:

0: Импульсов обратной связи.
1: Импульсов, преобразованных в скорость оси заготовки.
#1 ARE В функции отвода сигнала тревоги, инструмент отводится:

0: Во время режима функции (См. примечание 2) или автоматической работы
(сигнал автоматической работы OP = «1»).
1: Во время режима функции (См. примечание 2).
#2 ARO В функции отвода сигнала тревоги, инструмент отводится:

0: Во время режима функции (См. примечание 2).
1: Во время режима функции (См. примечание 2) и автоматической работы
(сигнал автоматической работы OP = «1»).
Этот параметр действителен, если бит 1 (ARE) параметра ном.
- 452 -
В следующей таблице перечислены настройки параметров и соответствующие
операции.
ARE ARO Операция

1 0 Во время режима функции
1 1 Во время режима функции и автоматической работы
0 0
Во время режима функции или автоматической работы
0 1
1 Парам. ARE и ARO действительны, если бит 3 (ART) парам.
ном. 7702 имеет значение 1 (если функция отвода
выполняется при появлении сигнала тревоги ).
2 Режим функции, описанный в параметрах ARE и ARO,
показывает, что следующие функции активны.
- Электронный редуктор (EGB)
- Гибкое синхронное управление
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7704 UOC ACR

#0 ACR В режиме управления с расширенным предварительным просмотром AI

(М-серия)/контурного управления AI общая операция отвода:
#3 UOC При выполнении режима управления осью U, инструмент:

0: Не перемещается вдоль оси U до позиции, где счетчик ссылок имеет значение
0.
1: Перемещается вдоль оси U до позиции, где счетчик ссылок имеет значение 0.
Используйте данный параметр для изменения режима оси U.
Перед изменением режима выполните возврат на
референтную позицию вдоль оси U и ориентацию шпинделя
для изменения режима в той же позиции (начало координат
вдоль оси U).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7705 SEGs

#0 SEGs Функция EGB простого шпинделя:

Задайте серийному шпинделю, используемому в качестве ведомой оси, значение 1
для простой функции шпинделя EGB.
- 453 -
7709 Номер оси осевой подачи для коррекции по винтовой зубчатой передаче

Укажите, какую ось осевой подачи винтовой зубчатой передачи необходимо
использовать.
Если данный параметр имеет значение 0 или значение, не
входящее в диапазон разрешенных настроек, то ось Z
принимается за ось осевой подачи.
Номер оси, подлежащей синхронизации, с использованием метода спецификации команды для

7710
зубофрезерного станка

Когда имеются несколько групп осей, подлежащих синхронизации (осей, для
которых бит 0 (SYNMOD) параметра ном. 2011 равен 1), ось, для которой начало
синхронизации указывается при помощи следующей команды (для зубофрезерного
станка):G81 T t L ± l ; t: Скорость шпинделя(1 ≤ t ≤ 5000) l: Количество
синхронизированных оборотов оси (-250 ≤ l ≤ 250) Синхронизация шпинделя и
указанной оси определяется отношением±l оборотов вокруг синхронизированной
оси к числу оборотов шпинделя t. Значения t и l соответствуют количеству зубьев и
количеству заходов на зубофрезерном станке, соответственно. Вышеуказанная
команда выдается без установки этого параметра, когда имеется несколько групп
подлежащих синхронизации осей, появляется сигнал тревоги PS1593, «ОШИБКА
НАСТР ПАРАМЕТР. ЭКП».
1 Задайте данный параметр, если на одной траектории
присутствуют две и более группы серводвигателей EGB.
Задайте 0, если на одной траектории присутствует только одна
группа EGB.
2 Если при наличии на одной траектории двух и более групп
серводвигателей EGB в данном параметре задается значение,
не входящее в диапазон разрешенных данных, то выдается
3 В FS 16i, если в данном параметре задается значение, не
входящее в диапазон разрешенных данных, четвертая ось
принимается согласно спецификациям.
4 Настройка этого параметра становится действительной после
выключения и включения питания.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7731 HAD EPA HBR ECN EFX

- 454 -
#0 EFX Команда EGB или команда червячной фрезы для гибкого синхронного управления:
0: используются G80 и G81.
1: используются G80.4 и G81.4.
Если параметр имеет значение 0, нельзя использовать
постоянный цикл сверления.
#3 ECN Когда функция автоматической синхронизации электронного редуктора по фазе

отключена, во время синхронизации EGB команда G81:
0: Нельзя задавать снова. (Появляется сигнал тревоги PS1595,
«ЗАПРЕЩ.КОМАНДА В ЭКП».)
1: Можно задавать снова.
#5 HBR Количество зубьев в команде запуска синхронизации EGB G81.4 или в команде
запуска гибкого синхронного управления G81.4:
0: Указано в T.
1: Указано в R.
Этот параметр действителен, если бит 0 (EFX) параметра ном.
#6 EPA Автоматическая синхронизация фаз для электронного редуктора или

автоматическая синхронизация фаз для гибкого синхронного управления командой
червячной фрезы выполняется таким образом, что:
0: Координата станка 0 ведомой оси совмещается с положением сигнала
поворота ведущей оси на один оборот.
1: Положение ведомой оси в начале синхронизации совмещается с положением
сигнала поворота ведущей оси на один оборот. (спецификация FS 16i)
#7 HAD В электронном редукторе время отражения компенсации на косозубую шестерню и

расстояние перемещения автоматической синхронизации фаз до абсолютных
координат составляет:
0: Когда синхронизация отменена.
1: Во время компенсации на косозубую шестерню и автоматической
синхронизации фаз.
7740 Скорость в ходе отвода

Данный параметр задает скорость подачи в ходе отвода для каждой оси.
7741 Величина отвода

- 455 -

Данный параметр задает величину отвода для каждой оси.
Инструмент перемещается (отводится) на указанную величину
независимо от заданного программирования по диаметру или
радиусу.
Постоянная времени линейного ускорения/замедления при отводе для

7745
каждой оси

[Тип данных] оси со словом
[Действительный диапазон данных] 0 до 1000
Данный параметр задает скорость ускорения при линейном ускорении/замедлении
во время отвода, основанного на функции стандартного отвода. Задайте время
(постоянную времени), необходимое для достижения скорости подачи, заданной в
параметре ном. 7740 для каждой оси.
Данный параметр действителен, если бит 0 (ACR) параметра
ном. 7704 имеет значение 1 для выполнения отвода в режиме
управления с расширенным предварительным просмотром AI
(М-серия)/ управления контуром AI.
7772 Число импульсов детектора положения на оборот вокруг оси инструмента

Данный параметр задает количество импульсов за оборот вокруг оси инструмента
(на стороне шпинделя) для детектора положения.
Для детектора фаз A/B задает данный параметр с четырьмя импульсами, равными
одному циклу фаз A/B.
7773 Число импульсов детектора положения на оборот вокруг оси заготовки

Данный параметр задает количество импульсов за оборот вокруг оси заготовки (на
ведомой стороне) для детектора положения.
Задать число импульсов, выводимых за единицу регистрации.
Задает значения параметров ном. 7772 и 7773 при использовании команды
синхронизации EGB G81.
- 456 -
[Пример 1] Если ведущая ось EGB - шпиндель, а ведомая ось EGB - ось C
CNC
×FFG
n/m
α
Управляющие Детектор
импульсы ×CMR Счетчик Регулятор
Ведомая Двигатель
ось ошибок скорости/тока Передаточное
Минимальное вводимое
приращение отношение A
0,001 град. Единица Передаточное Шпинд Ось C
регистрации отношение В ель
Коэффициент ×FFG Детектор

синхронизации
N/M
Отслеживание Переключатель синхронизации β имп./об
Фиктивная ×CMR Счетчик ошибок
ось
Передаточное число шпинделя детектору B:

1/1 (Шпиндель и детектор непосредственно соединены друг с другом.)
Количество импульсов детектора на один оборот шпинделя β: 80 000 имп./об
(вычислено для четырех импульсов для одного цикла фаз A/B)
FFG N/M EGB фиктивной оси: 1/1
Передаточное число C-оси A: 1/36 (Один оборот вокруг C-оси к 36 оборотам
двигателя)
Количество импульсов детектора на один оборот оси C α: 1,000,000
импульсов/оборот
Ось C CMR: 1
FFG С оси н/м: 1/100
В этом случае количество импульсов на один оборот шпинделя:

80000 × 1/1 = 80000
Следовательно, задайте 80000 для параметра ном. 7772.
Количество импульсов на один оборот оси C в блоке детектирования:
1000000 ÷ 1/36 × 1/100 = 360000
Следовательно, задайте 360000 для параметра ном. 7773.
[Пример 2] Если передаточное число шпинделя на детектор B составляет 2/3 для приведенного
выше примера (Если детектор вращается в два или в три раза быстрее, чем
шпиндель)
В этом случае число импульсов за оборот шпинделя:
2 160000
80000 × =
3 3
160000 нельзя разделить на 3 без остатка. В этом случае измените настройку
параметра ном. 7773 так, чтобы отношение настроек параметров ном. 7772 и 7773
соответствовало значению, которое вы хотите задать.
160000
No.7772 3 = 160000 160000
= =
No.7773 360000 360000 × 3 1080000
Следовательно, задайте 160000 для параметра ном. 7772 и 1080000 для параметра
ном. 7773.
Как описано выше, все настройки параметров ном. 7772 и 7773 должны быть
выполнены так, чтобы отношение было правильным. Таким образом, вы можете
уменьшить дробную часть, указанную значениями. Например, в этом случае вы
можете задать 16 для параметра ном. 7772 и 108 для параметра ном. 7773.
- 457 -
7776 Скорость подачи в течение автоматической синхронизации фаз для оси заготовки

Данный параметр задает скорость подачи в течение автоматической синхронизации
фаз для оси заготовки.
Если этот параметр имеет значение 0, то скорость ускоренного подвода (параметр
ном. 1420) используется как скорость подачи во время автоматической
синхронизации фаз.
Угол смещения от позиции шпинделя (позиция сигнала одного оборота), используемый осью
7777
заготовки в качестве эталона синхронизации фазы

[Действительный диапазон данных] от 0,000 до 360,000 (при использовании инкрементной системы
IS-B)
Этот параметр задает угол смещения от позиции шпинделя (позиция сигнала
одного оборота), используемый осью заготовки в качестве эталона синхронизации
фазы.
7778 Ускорение для ускорения/замедления оси заготовки

[Единица данных] град./с2
(Для станка с системой измерения в миллиметрах от 0,0 до +100000,0, для станка с
системой измерения в дюймах от 0,0 до +10000,0)
Данный параметр задает ускорение для ускорения/замедления для оси заготовки.
1 В серии FS16i ускорение/замедление для автоматического
согласования фаз задается посредством скорости подачи и
постоянной времени в параметрах ном. 2135 и 2136
раздельно; в серии FS0i ускорении/замедление
непосредственно задается в параметре ном. 7778.
2 Если значение этого параметра установлено равным 0,
задание команды G81 вызывает сигнал тревоги PS1598,
«ОШИБКА НАСТР. ПАРАМЕТР.АВТО ФАЗЫ ЭКП”.
Число импульсов от детектора положения за оборот ведущей оси в режиме гибкого управления
7782
синхронизацией

- 458 -
Для ведомой оси задайте число импульсов, генерируемых детектором положения за
оборот ведущей оси в режиме гибкого управления синхронизацией.
Для детектора фаз A/B задает данный параметр с четырьмя импульсами, равными
одному циклу фаз A/B.
В гибком управлении синхронизацией этот параметр активен,
если задана нить команды.
Число импульсов от детектора положения за оборот ведомой оси в режиме гибкого управления
7783
синхронизацией

Для ведомой оси задайте число импульсов, генерируемых детектором положения за
оборот ведомой оси EGB или гибкого управления синхронизацией.
Задать число импульсов, выводимых за единицу регистрации.
Метод задания параметров ном. 7782 и 7783 такой же, как для параметров ном.
7772 и 7773. См. описание параметров ном. 7772 и 7773.
В гибком управлении синхронизацией этот параметр активен,
если задана нить команды.
7784 Числитель соотношения синхронизации сервосистемы EGB на основании сигналов

Задайте числитель соотношения синхронизации для синхронизации сервосистемы
EGB на основании сигналов.
Знак данного параметра указывает направление вращения ведомой оси.

Если показан плюс, то ведомая ось вращается в положительном направлении
(направление +).
Если показан минус, то ведомая ось вращается в отрицательном направлении
(направление -).
7785 Знаменатель соотношения синхронизации сервосистемы EGB на основании сигналов

Задайте знаменатель соотношения синхронизации для синхронизации
сервосистемы EGB на основании сигналов.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
7786 UFF SVE

- 459 -
#0 SVE Синхронизация сервосистемы EGB на основании сигналов:

0: Отключена (включена синхронизация серводвигатель-шпиндель).
1: Включена (синхронизация серводвигатель-шпиндель отключена).
#1 UFF Во время синхронизации оси U команда интерполяции между осью U и другими

осями
0: не доступна.
1: доступна.
Установите этот параметр на значение 1, если задается
аналогичная команда.
Пример) Конфигурация осей: U(ось U) Z(не является осью U)
G01 U_ Z_ F_;
- 460 -
4.54 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ С ПОМОЩЬЮ

PMC (1 ИЗ 4)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8001 SKE AUX NCC RDE OVE MLE

#0 MLE Действителен ли сигнал блокировки станка по всем осям MLK <Gn044.1> для осей,
управляемых при помощи РМС
Сигнал поосной блокировки станка MLKx <Gn108> зависит от настройки бита 1
(MLS) параметра ном. 8006.
#2 OVE Сигналы, относящиеся к холостому ходу и коррекции, используемые для

управления осями с помощью РМС
0: Те же сигналы, что и используемые для ЧПУ
1: Сигналы, свойственные PMC
Используемые сигналы зависят от заданных значений битов этих параметров, как
указано ниже.
Бит 2 (OVE) параметра Бит 2 (OVE) параметра ном.

ном. 8001 = 0 8001 = 1
Сигналы
(те же сигналы, что (сигналы, свойственные
используются для ЧПУ) PMC)
Сигналы ручной коррекции *FV0 - *FV7 <G012> *EFOV0 - *EFOV7 <G151>
скорости подачи
Сигнал отключения OVC <G006.4> EOVC <G150.5>
перерегулирования
ROV1,2 <G014.0,1> EROV1,2 <G150.0,1>
Сигналы ручной коррекции
или
ускоренного подвода
*EROV0 - *EROV7 <G151>
Сигнал холостого хода DRN <G046.7> EDRN <G150.7>
Сигнал выбора ручной RT <G019.7> ERT <G150.6>
ускоренной подачи
(Перечисленные адреса сигналов, когда сигналы PMC выбраны для 1-ой группы.
Фактические адреса различаются в зависимости от используемой группы.)
#3 RDE Действителен ли холостой ход для быстрого подвода в режиме управления осями с
помощью PMC
#5 NCC Если программа задает команду перемещения к управляемой PMC оси (с помощью
сигнала выбора управляемой оси *EAX <Gn136> установленным в 1), не
поставленной под управление PMC:
0: Команда ЧПУ действительна.
1: Выдается сигнал тревоги PS0130.
- 461 -
#6 AUX В режиме управления осями с помощью PMC выходной размер команды

вспомогательной функции (12H) составляет:
0: 1 байт (от 0 до 255)
1: 2 байта (от 0 до 65535)
#7 SKE Сигнал пропуска во время управления осями с помощью PMC

0: Использует тот же сигнал SKIP <X004.7, X013.7, or X011.7>, что и ЧПУ.
1: Использует специальный сигнал управления осью ESKIP <X004.6, X013.6 или
X011.6>, применяемый PMC.
Если сигнал ESKIP<X004.6, X013.6 или X011.6> используется в
другой операции при установке 1 для этого параметра, это
может вызвать непрогнозируемое поведение станка.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8002 FR2 FR1 PF2 PF1 F10 DWE RPD

#0 RPD Скорость ускоренного подвода для осей, управляемых с помощью PMC

0: Скорость подачи, заданная параметром ном. 1420
1: Скорость подачи задана данными скорости подачи в команде управления осью
PMC
#1 DWE Минимальное время, которое может быть задано в команде выстоя в режиме
управления осями с помощью PMC, когда система приращения представлена IS-C
0: 1 мс
1: 0,1 мс
#3 F10 Наименьшее приращение скорости рабочей подачи (в минуту) в режиме

управления осями с помощью PMC
Следующие настройки применяются, если бит 4 (PF1) параметра ном. 8002 имеет
значение 0, а бит 5 (PF2) параметра ном. 8002 имеет значение 0.
F10 IS-A IS-B IS-C
Ввод данных в 0 10 1 0.1
миллиметрах 1 100 10 1
(мм/мин)
Ввод в дюймах 0 0.1 0.01 0.001
(дюйм/мин) 1 1 0.1 0.01
#4 PF1
#5 PF2 Задайте единицу измерения скорости рабочей подачи (подача в минуту) для оси,
управляемой с помощью PMC.
Бит 5 (PF2) параметра ном. Бит 4 (PF1) параметра ном. Единица скорости
8002 8002 подачи
0 0 1/1
0 1 1 / 10
1 0 1 / 100
1 1 1 / 1000
#6 FR1
- 462 -
#7 FR2 Задайте единицу измерения скорости рабочей подачи (подача на оборот) для оси,
управляемой с помощью PMC..
(1)серия T
Единица данных в зависимости от настроек бит 6 (FR1) и бит 7 (FR2) параметра
ном. 8002.
Параметр Ввод метрических
Ввод в дюймах Ось вращения
FR2 FR1 данных
(дюйм/об) (град/об)
(мм/об)
1 1
0.0001 0.000001 0.0001
0 0
0 1 0.001 0.00001 0.001
1 0 0.01 0.0001 0.01
[Действительный диапазон данных] от 1 до 65535 (Однако для данных в заданных
диапазонах должна указываться следующая таблица).
Действительный диапазон
данных Единица
IS-A–IS-C
Ввод метрических
Линейная от 0.0001 до 500.0000 мм/об
данных
ось
Ввод в дюймах от 0.000001 до 9.999999 дюйм/об
Ось
от 0.0001 до 500.0000 град/об
вращения
(2)серия M
Единица данных в зависимости от настроек бит 6 (FR1) и бит 7 (FR2) параметра
ном. 8002.
Параметр Ввод метрических
Ввод в дюймах Ось вращения
FR2 FR1 данных
(дюйм/об) (град/об)
(мм/об)
1 1
0.01 0.0001 0.01
0 0
0 1 0.1 0.001 0.1
1 0 1 0.01 1
[Действительный диапазон данных] от 1 до 65535 (Однако для данных в заданных
диапазонах должна указываться следующая таблица).
Действительный диапазон
данных Единица
IS-A–IS-C
Ввод метрических
Линейная от 0.01 до 500.00 мм/об
данных
ось
Ввод в дюймах от 0.0001 до 9.9999 дюйм/об
Ось
от 0.01 до 500.00 град/об
вращения
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8003 FEX

- 463 -
Если задан этот бит параметра, то следует отключить питание,
#3 FEX Максимальная скорость подачи, которая может быть достигнута станком во время
рабочей подачи или непрерывной подачи в режиме управления осями с помощью
PMC:
Ограничения
• Параметры настройки постоянных времени для линейного
ускорения/замедления после интерполяции и колоколообразного
ускорения/замедления после интерполяции
Интерполяция или колоколообразное ускорение/замедление после
интерполяции применяется для каждого ускоренного подвода, рабочей подачи
и ручной подачи. Максимально допустимая постоянная времени составляет
половину максимального значения, которое может быть задано стандартным
способом.
Используеются следующии параметры постоянного времени:
Параметр ном. Значение
1620 Постоянная времени (T), которая используется для экспоненциального
ускорения / замедления при быстром перемещении для каждой оси или
постоянная времени (T1), которая используется для колоколообразного
ускорения / замедления при быстром перемещении для каждой оси
1621 Постоянная времени (T2), которая используется для колоколообразного
ускорения / замедления при быстром перемещении для каждой оси.
1622 Постоянная времени ускорения/замедления при рабочей подаче для
каждой оси
1624 Постоянная времени ускорения/замедления при непрерывной подаче
для каждой оси
1626 Постоянная времени ускорения/замедления в циклах нарезания резьбы
для каждой оси
1769 Постоянная времени для ускорения/замедления после интерполяции
рабочей подачи в режиме ускорения/замедления перед интерполяцией.
от 5271 до 5274 Постоянная времени ускорения/замедления во время вывода при
жестком нарезании резьбы метчиком (первая-четвертая передача)
от 5365 до 5368 Постоянная времени колоколообразного ускорения/замедления во
время вывода при жестком нарезании резьбы метчиком
(первая-четвертая передача)
• VCMD функция отображения формы колебаний

По мере увеличения скорости подачи все больше данных приобретаются для
отображения формы колебаний VCMD, что может помешать верному
отображению формы колебаний.
- 464 -
1 Если данная функция разрешена, то скорость подачи
увеличивается до максимального значения, которое может
быть указано для рабочей подачи или непрерывной подачи в
режиме управления осями с помощью PMC при условии, что
CMR равна 1. Если CMR больше 1, то скорость подачи
ограничивается значением меньшим, чем максимально
возможная величина.
2 Обратите внимание, что максимальная скорость двигателя
может быть превышена в зависимости от указанной скорости
подачи.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8004 NCI DSL JFM

#2 JFM Данный параметр задает единицы, используемые для указания данных скорости
подачи, если в режиме управления осями с помощью PMC указана непрерывная
подача.
Ввод данных в Ввод в

Инкрементна Бит 2 (JFM) Ось вращения
миллиметрах дюймах
я система ном. 8004 (градус/мин)
(мм/мин) (дюйм/мин)
0 1 0.01 1
IS-B
1 200 2.00 200
0 0.1 0.001 0.1
IS-C
1 20 0.200 20
#5 DSL Если выбор оси меняется, когда выбор осей с помощью PMC отключен:
0: Появляется сигнал тревоги PS0139, «НЕЛЬЗЯ ИЗМЕН.ОСЬ УПРАВЛ. ПЛК»
1: Изменение действительно, сигнал тревоги для неуказанной группы не
выдается.
#6 NCI В режиме управления осями с помощью PMC проверка положения во время

замедления:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8005 IFV EVP DRR R10 CDI EDC

#0 EDC В режиме управления осями с помощью PMC функция внешнего замедления:

- 465 -
#1 CDI В режиме управления осями с помощью PMC, если для управляемой PMC оси
указано программирование диаметра:
0: Как величина хода, так и скорость подачи указываются с помощью радиуса.
1: Величина хода указывается с помощью диаметра, в то время как скорость
подачи указывается с помощью радиуса.
Данный параметр действителен, если бит 3 (DIA) параметра ном. 1006 имеет
значение 1 (команда перемещения для каждой оси основана на спецификации
диаметра).
#2 R10 Единица задания скорости ускоренного подвода для оси PMC, если бит 0 (RPD)
параметра ном. 8002 имеет значение 1:
0: 1 мм/мин
1: 10 мм/мин
#3 DRR Функция холостого хода для рабочей подачи на оборот в режиме управления осями
с помощью PMC:
#4 EVP Команда задания скорости в управление с помощью PMC выполняется:

0: Управлением скоростью.
1: Контроль положения.
Этот бит доступен, когда используется команда скорости при управлении осями с
помощью РМС типа FS16 (бит 2 (VCP) параметра ном. 8007 равен 1).
#5 IFV Когда бит 2 (OVE) параметра ном. 8001 установлен равным 1 в режиме управления
осями с помощью PMC, сигнал коррекции скорости подачи *EFOVx и сигнал
отмены коррекции OVC:
0: Используется на поконтурной основе. (Используются группы запуска (1-я
группа, 5-я группа, ... 33-я группа, 37-я группа) каждого контура.)
1: Используется на групповой основе.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8006 EZR EFD MLS

#1 MLS Если бит 0 (MLE) параметра ном. 8001 установлен равным 1(чтобы отключить
сигнал блокировки всех осей станка), в режиме управления осями с помощью PMC,
поосная блокировка станка :
#4 EFD Когда в режиме управления осями с помощью PMC используется рабочая подача
(подача в минуту), единица задания скорости подачи:
0: Без изменений (в 1 раз).
Если этот параметр имеет значение 1, то бит 3 (F10)
параметра ном. 8002 недействителен.
- 466 -
#6 EZR В режиме управления осями с помощью PMC бит 0 (ZRNx) параметра ном. 1005:
В режиме управления осями с помощью PMC сигнал тревоги PS0224,
«ВОЗВРАТ В »0» НЕ ЗАКОНЧ.« не появляется.
1: Действителен.
Проверка состояния возврата на референтную позицию оси, управляемой с
помощью PMC, так же как при управлении от ЧПУ осуществляется в
соответствии со значением бита 0 (ZRNx) параметра ном. 1005.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8007 ESY VCP

#2 VCP Команда задания скорости в управление с помощью PMC:

0: Тип FS 10/11
1: Тип FS 0
#3 ESY Синхронизация внешних импульсов в режиме управления осями с помощью PMC

(синхронизация последовательного шпинделя):
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8008 PFE EMRx

#0 EMRx Если команда управления осью с помощью PMC выдана в состоянии зеркального
отображения, зеркальное отображение:
Этот параметр действителен в режиме зеркального отображения, заданном
сигналами зеркального отображения от MI1 до MI8 <G106.0 до G106.7>,
установленными на 1, или битом 0 (MIRx) параметра ном. 12, установленным на 1.
Если перемещение производится вдоль той же оси путем двойного задания
команды с управлением оси ЧПУ и PMC, если этот параметр имеет значение 0 и
задан режим зеркального отображения, то затем может произойти смещение
координат. Поэтому не пытайтесь произвести такое перемещение.
#1 PFE Прямая подача с расширенным опережающим просмотром для ускоренного

подвода в режиме управления осями с помощью PMC (00h), рабочая подача -
подача за минуту (01h), рабочая подача - подача за оборот (02h) и рабочая подача -
указание сек/блока (21h), если сигнал разрешения управления контуром AI (такой,
как сигнал усовершенствованного совмещения или сигнал выбора межконтурного
гибкого синхронного режима) OVLN <G531.4> имеет значение «1»:
- 467 -
Этот параметр действителен для ускоренной подачи (00h),
если бит 3 (FFR) параметра ном. 1800 имеет значение 1
(включена прямая подача с предварительным просмотром для
ускоренной подачи).
8010 Выбор DI/DO группы для каждой оси, управляемой PMC

Задать DI/DO группу для задания команды для каждой оси, управляемой PMC.
Для адресов пятой группы и далее, прибавляется 1000 пошагово в 4 группах.

Например:
Начальный адрес 10-й группы <G2154>.
Начальный адрес 25-й оси <G6142>.
P8010 Описание
1 DI/DO 1-й группы <с G142 по G153> используется.
до до
до до
до до
до до
Если задано значение, отличное от вышеуказанного, ось не
управляется PMC.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8011 XRT

#0 XRT Ось, использующая группу, заданную параметром ном. 8010:

0: Не управляется пользовательской макрокомандой в реальном времени.
1: Управляется пользовательской макрокомандой в реальном времени.
- 468 -
1. Этот параметр недействителен для оси, для которой
параметром ном. 8010 задан 0 или значение за пределами
диапазона
2 Если одной и той же группе параметром ном. 8010 присвоено
несколько осей, то управление этими осями пользовательской
макрокомандой реального времени невозможно. Если
насколько осей присвоено одной и той же группе, обязательно
установите этот бит равным 0.
3 Если этот параметр ном. 8011 во всех битах имеет значение 0,
ось используется для управления с помощью PMC.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8013 R20x ROP OVR

#1 OVR Когда бит 2 (OVE) параметра ном. 8001 установлен равным 1, для коррекции
быстрого перемещения в режиме управления осями с помощью PMC:
0: Используются сигналы коррекции быстрого перемещения EROV2 и EROV1
<G150.1 and G150.0> для управления осями с помощью PMC.
1: Используются сигнал коррекции быстрого перемещения с шагом 1% от
*EROV7 по *EROV0 <G151> для управления осями с помощью PMC.
(Перечисленные адреса сигналов, когда сигналы PMC выбраны для 1-ой группы.
Фактические адреса различаются в зависимости от используемой группы.)
#3 ROP Если в режиме управления осями с помощью PMC для управляемых осей
разрешена смена осей вращения, то направление движения (вращения) для
достижения конечной точки после получения команды возврата к референтной
позиции 07H до 0AH (аналогичной G28, G30P2/P3/P4) будет:
0: Определяться знаком указанного значения.
1: Направлением по кратчайшей территории.
ROPx действителен, только когда бит 0 (ROAx) параметра ном.
1008 имеет значение 1 и бит 1 (RABx) параметра ном. 1008
#4 R20x Настройка бита 1 (RABx) параметра ном. 1008, указывающего направление

вращения для абсолютной команд, если в режиме управления осями с помощью
PMC команда выбора системы координат станка (20h) дана для той оси вращения,
для которой разрешена функция смены осей вращения (бит 0 (ROAx) параметра
ном. 1008 имеет значение 1):
Указанное выше направление вращения задается представленным ниже образом
битом 1 (RABx) параметра ном. 1008 и битом 4 (R20x) параметра ном. 8013.
- 469 -
Бит 4 (R20x) параметра ном.8013

0 1
Бит 1 (RABx) Направление Направление
0
параметра по кратчайшей территории. по кратчайшей территории.
ном.1008 Направление по знаку
Направление кратчайшей
1 величины выполняемого
траектории
перемещения
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8019 EZC PIA EOS

#0 EOS При синхронизации внешних импульсов (синхронизации последовательного

шпинделя) в режиме управления осями с помощью PMC подлежащий
синхронизации последовательный шпинель - это:
0: Первый шпиндель траектории 1.
1: Любой шпиндель.
Если EOS имеет значение 0, может быть указана только
сервоось траектории 1.
#1 PIA Если в режиме управления осями с помощью PMC команда перемещения была
прервана сигналом сброса ECLRg, команда различного типа ускорения/замедления,
не дожидаясь замедления с остановом:
0: Не генерирует сигнал тревоги.
1: Сигнал тревоги DS1451 «НЕВЕРНАЯ КОМАНДА ОСИ РМС».
#2 EZC Если сигналы управления выбором управляемых осей EAX1 по EAX8 имеют
значение «0» или переменная (#8700) выбора управляемой PMC оси имеет значение
0, то команда управления осями с помощью PMC генерирует:
0: Не генерирует сигнал тревоги.
1: Сигнал тревоги DS1451 «НЕВЕРНАЯ КОМАНДА ОСИ РМС».
- 470 -
Скорость FL возврата на референтную позицию для каждой оси в режиме управления осями с
8020
помощью PMC

В режиме управления осями с помощью PMC с целью возврата на референтную
позицию данный параметр задает для каждой оси скорость подачи (скорость FL)
после замедления.
Если указан 0, используется значение параметра ном. 1425.
8022 Скорость верхнего предела подачи за оборот в режиме управления осями с помощью PMC

Данный параметр задает скорость верхнего предела подачи за оборот в режиме
управления осями с помощью PMC.
Время расчета ускорения/замедления при указании скорости подачи в режиме управления осями
8028
с помощью PMC

Если в режиме управления осями с помощью PMC указывается скорость подачи,
ускорение/замедление может быть задано для параметра ном. 8032 или данного
параметра. Если в параметре 8032 задан 0, то принимается значение, равное 1000
мин -1. Если в этом параметре задан 0, то для указания скорости подачи функция
ускорения/замедления будет недействительной.
Постоянная времени для экспоненциального ускорения/замедления при рабочей подаче или

8030
постоянной подаче под управлением оси PMC

Для каждой ост этот параметр задает постоянную времени для экспоненциального
ускорения/замедления при рабочей подаче или постоянной подаче под управлением
оси PMC.
- 471 -
Если в этом параметре задан 0, то используется значение,
заданное в параметре ном. 1622.
Значение, заданное в параметре ном. 1622, используется
также для линейного ускорения/замедления после
интерполяции резания.
Скорость FL для экспоненциального ускорения/замедления при рабочей подаче или постоянной

8031
подаче под управлением оси PMC

Для каждой оси этот параметр задает нижний предел скорости подачи для
экспоненциального ускорения/замедления при рабочей подаче или постоянной
подаче в режиме управления осями с помощью PMC.
Если в этом параметре задан 0, то используется значение,
заданное в параметре ном. 1623.
Однако необходимо убедиться в том, что для всех осей во
всех случаях, за исключением специального назначения,
данному параметру и параметру ном. 1623 задан 0. Если
указан не 0, то верные линейные и округлые фигуры получены
быть не могут.
Скорость подачи для расчета ускорения/замедления при указании скорости подачи в режиме
8032
управления осями с помощью PMC

Если в режиме управления осями с помощью PMC указывается скорость подачи,
ускорение/замедление может быть задано для параметра ном. 8032 или данного
параметра. Если в этом параметре задан 0, то принимается значение, равное 1000
мин-1. Если 0 задан в параметре 8028, то для указания скорости подачи функция
ускорения/замедления будет недействительной.
еличина сдвига за один оборот серводвигателя с наименьшим заданным перемещением в

8040 приращениях, если в режиме управления осями с помощью PMC команда скорости относится к
управлению скоростью

Установить величину сдвига за один оборот серводвигателя с наименьшим
заданным перемещением в приращениях, если в режиме управления осями с
помощью PMC команда скорости относится к управлению скоростью.
- 472 -
Данный параметр действителен, если команда скорости в режиме управления осями
с помощью PMC относится к типу FS16 (бит 2 (VCP) параметра ном. 8007 имеет
значение 1) и выполняется позиционным управлением (бит 4 (EVP) параметра ном.
8005 имеет значение 1).
4.55 ПАРАМЕТРЫ МНОГОКОНТУРНОГО УПРАВЛЕНИЯ

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8100 NWP DSB IAL RST

[Тип данных] Группа станков с разрядной системой
#0 RST Нажатие клавиши на на панели MDI:

0: Действительно для всех контур.
1: Действительно только при выборе контура сигналом выбора контура.
Клавиша сброса на пульте ручного ввода данных MDI действует для всех групп
станков. Поэтому во всех группах станков, где данный параметр имеет значение 0,
сброс может выполняться для всех траекторий. В тех группах станков, где данный
параметр имеет значение 1, сброс может быть выполнен только для той траектории,
которая выбрана сигналом выбора контура.
Траектория, для которой сброс становится фактически
действительным, зависит от комбинации настройки бита 0
(MGR) параметра ном. 8106 с данным параметром.
#1 IAL Выбор опции продолжения работы при появлении сигнала тревоги и выбор опции
начала автоматической работы в состоянии тревоги:
0: - Если выдан сигнал тревоги, работа будет остановлена, при этом остальные
траектории из той же группы будут находиться в состоянии ожидания.
- Если остальные траектории из той же группы находятся в состоянии тревоги,
автоматическая работа не может быть начата.
1: - Даже если выдан сигнал тревоги, работа будет продолжена без остановки
остальных траекторий.
- Даже если остальные траектории из той же группы находятся в состоянии
тревоги, автоматическая работа может быть начата.
#6 DSB Функция проверки межконтурного единичного блока:

0: Отключается.
Если остановка единичного блока происходит на одной траектории, то на
остальных траекториях остановки единичного блока не происходит.
1: Включается.
Если остановка единичного блока происходит на одной траектории, то на
остальных контурах в той же группе станка выполняется останов подачи.
#7 NWP Режим активации сервосистемы включается:

0: Вместе с другими группами станка. (Активация сервосистемы не включается
до тех пор, пока другие группы станка не будут готовы к ее включению).
1: Независимо от других групп станка. (Каждая группа станка включает
активацию сервосистемы, даже если другие группы станка не готовы к
включению активации сервосистемы).
- 473 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8101 STW

#1 STW Функция ожидания при задании начальной точки

0: не активно.
1: активно. (Необходима опция функции ожидания заданием начальной точки)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8103 MWP MWT

#0 MWT В качестве сигнала интерфейса для M-кода ожидания:

0: Используется интерфейс индивидуальных сигналов контура.
1: Используется интерфейс общих сигналов контура.
Этот параметр может быть выбран только, если используется 2-контурное
управление.
#1 MWP Для задания команды P для М-кода ожидания / сбалансированного резания:

0: Используется, как правило, бинарное значение.
1: Комбинация числа контура используется.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8104 NLC NL2

#6 NL2 Эти параметры используются для включения или отключения функции для
контроля устройства загрузки.
#7 NLC
NL2 Траектория Траектория
NLC
устройства загрузки 1 устройства загрузки 2
0 0 ○ ○
0 1 ○ ×
1 0/1 × ×
○: Действительна (траектория добавляется).
×: Недействительна (траектория не добавляется).
- 474 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8106 SCD CVP MGR

#0 MGR При нажатии на клавишу СБРОС на пульте ручного ввода данных MDI
0: все группы станка сбрасываются.
1: Сбрасываются только те группы станка, которым принадлежит траектория,
выбранная сигналом выбора траектории.
Траектория, определяющая действительность сброса, зависит
от комбинации настройки бита 0 (RST) параметра ном. 8100 с
данным параметром.
#2 CVP При выполнении сброса в траектории, отличной от траектории 1, пользовательские

макропеременные, общие для траекторий инструмента, которым заданы общие
переменные #100-#499, очищаемые при отключении питания:
0: Не очищаются до <нуль>.
1: Очищаются до <нуль>. (Зависит от настройки бита 6 (СCV) параметра ном.
6001).
#3 SCD Если функция устройства загрузки действительна, выбор траектории

одновременным нажатием клавиш и на панели MDI:
0: Активировано.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8107 ESB

#0 ESB Вызовы внешних подпрограмм, хранящихся на сервере данных:

0: Не поддерживаются операции с несколькими траекториями.
1: Поддерживаются операции с несколькими траекториями.
- 475 -
Чтобы использовать многоконтурные операции при вызове
внешних подпрограмм, хранящихся на сервере данных,
установите значение параметра ном. 20 равным 5.
8110 Диапазон М кода ожидания (минимальное значение)
8111 Диапазон М кода ожидания (максимальное значение)

Диапазон значений M-кодов может быть задан путем указания минимального
значения M-кода ожидания (параметр ном. 8110) и максимального значения M-кода
ожидания (параметр ном. 8111).
(параметр ном. 8110) ≤ (М-код ожидания) ≤ (параметр ном. 8111)
Задайте 0 в этих параметрах, если М код ожидания не используется.
8114 Задайте верхний номер М-кодов ожидания скоростного типа.

[Действительный диапазон данных] 0 от ,100 до 99999999
Задайте верхний номер М-кодов ожидания скоростного типа.
М коды ожидания высокоскоростного типа нельзя использовать, если значение
настройки равно 0 или находится вне диапазона.
8115 Номер М-кодов ожидания скоростного типа

[Тип данных] слово
Задайте номер М кодов ожидания высокоскоростного типа.
М коды ожидания высокоскоростного типа нельзя использовать, если значение
настройки равно 0 или находится вне диапазона.
Задайте диапазон М кодов ожидания высокоскоростного типа
так, чтобы не было наложения с диапазоном других М кодов
ожидания. М коды рассматриваются как М коды ожидания
высокоскоростного типа, если происходит наложение.
- 476 -
4.56 ПАРАМЕТРЫ ОСНОВНЫХ ФУНКЦИЙ 0i -F / 0i Mate -F

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
EDC HPG
8131
AOV EDC F1D HPG

#0 HPG Ручная подача маховиком:

#1 F1D Подача с однозначным кодом F:

#2 EDC Внешнее замедление:

#3 AOV Автоматическое угловое перерегулирование:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
BCD YOF TLF
8132
SCL SPK IXC BCD TLF

#0 TLF Управление ресурсом инструмента:

#1 YOF Коррекция по оси Y:

#2 BCD Вторая дополнительная функция:

- 477 -
#3 IXC Индексация делительно-поворотного стола:

При установлении функции индексации
делительно-поворотного стола задайте биту 0 (ITI) параметра
ном. 5501 значение 0 в дополнение к данному параметру.
Функция индексации делительно-поворотного стола
действительна только при включенных ITI и IXC.
#4 SPK Цикл сверления малых отверстий с периодическим выводом сверла:

#5 SCL Масштабирование:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
SPG SSN SYC MSP SCS AXC SSC
8133
SSN SYC MSP SCS SSC

#0 SSC Управление постоянством скорости перемещения у поверхности:

#1 AXC Позиционирование шпинделя:

1 Чтобы использовать функцию позиционирования шпинделя,
задайте значение 1 в бите 1 (AXC) параметра ном.8133 и 0 в
бите 2 (SCS) параметра ном. 8133.
2 Функция контроля контура Cs последовательного шпинделя и
функция позиционирования шпинделя не могут
использоваться одновременно.
Если обе эти функции заданы как AXC=1 и SCS=1, они
становятся недействительными.
Соответственно, если в параметре ном 1023 с указанной выше
спецификацией задано отрицательное значение, появляется
сигнал тревоги (SV1026).
- 478 -
3 Чтобы использовать функцию контроля контура Cs
последовательного шпинделя, задайте значение 0 в бите 1
(AXC) параметра ном.8133 и 1 в бите 2 (SCS) параметра ном.
8133.
#2 SCS Контурное управление Cs:

1 Чтобы использовать функцию контроля контура Cs
последовательного шпинделя, задайте значение 0 в бите 1
(AXC) параметра ном.8133 и 1 в бите 2 (SCS) параметра ном.
8133.
2 Функция контроля контура Cs последовательного шпинделя и
функция позиционирования шпинделя не могут
использоваться одновременно.
Если обе эти функции заданы как AXC=1 и SCS=1, они
становятся недействительными.
Соответственно, если в параметре ном 1023 с указанной выше
спецификацией задано отрицательное значение, появляется
сигнал тревоги (SV1026).
3 Чтобы использовать функцию позиционирования шпинделя,
задайте значение 1 в бите 1 (AXC) параметра ном.8133 и 0 в
бите 2 (SCS) параметра ном. 8133.
#3 MSP Многошпиндельный режим:

#4 SYC Синхронизация шпинделя:

#5 SSN Вывод сигнала шпинделя:

Задайте этот параметр, как указано ниже, в зависимости от конфигурации

шпинделя.
Конфигурация шпинделя. Параметр SSN

Если все шпиндели во всей системе являются последовательными
0
шпинделями
Если в системе смешаны последовательные шпиндели и аналоговые
0
шпиндели
Если все шпиндели во всей системе являются аналоговыми
1
шпинделями
- 479 -
#6 SPG Обточка многоугольника двумя шпинделями:

Не забудьте отключить обточку многоугольника двумя
шпинделями с помощью этого параметра при использовании
обточки многоугольника. При выполнении обточки
многоугольника, когда этот параметр имеет значение 1,
возникает сигнал тревоги.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
NCT NBG NGR CCR BAR IAP
8134
NCT NBG NGR BAR IAP

#0 IAP Стандартное программирование с помощью графической функции:

#1 BAR Функция «барьеры зажимного патрона и задней бабки» (T серия):

1 Функция «барьеры зажимного патрона и задней бабки»
предусмотрена только для Т серии.
2 Если выбрана функция зажимного устройства и задней бабки,
невозможно использовать пределы сохраненного хода 2 и 3.
Таким образом, этот параметр также задает, использовать ли пределы сохраненного

хода 2 и 3, как указано ниже.
BAR Пределы сохраненного хода 2 и 3:

#2 CCR Снятие фаски/скругление углов R:

#3 NGR Графическое отображение:

- 480 -
#6 NBG Редактирование в фоновом режиме:
#7 NCT Экран отработанных часов и изготовленных деталей:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8135 NPD NCV NMC NOR NRG NSQ NHI

#1 NHI Прерывание работы вручную:

#2 NSQ Перезапуск программы:

#3 NRG Жесткое нарезание резьбы:

#4 NOR Ориентация шпинделя:

Этот параметр действителен, только если может
использоваться вывод сигнала шпинделя.
#5 NMC Пользовательская макрокоманда:

#6 NCV Добавление общих переменных пользовательских макрокоманд:

#7 NPD Ввод данных моделей:

- 481 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
NCR NGW NDO NOW NOP NWC NWZ
8136
NGW NOW NOP NWN NWC NWZ

#0 NWZ Система координат заготовки:

#1 NWC Предварительная установка системы координат заготовки:

#2 NWN Добавление пары систем координат заготовки (48 пар):

Для добавления пары систем координат заготовки (48 пар)
установите бит 0 (NWZ) и бит 0 (NWN) параметра ном. 8136
равным 2.
#3 NOP Программная панель оператора:

#4 NOW Программный переключатель общего назначения на панели оператора:

Для использования программного переключателя общего
назначения на панели оператора установите бит 3 (NOP) и бит
4 (NOW) параметра ном. 8136 равным 0.
#6 NGW Память коррекции на инструмент C (M серия) или коррекции на геометрию/износ

инструмента (Т серия):
#7 NCR Коррекции на радиус вершины инструмента:

- 482 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
NCL NPI NCD NMR NDD NVL NCV
8137
NCL NCD

#0 NVC Сбалансированное резание:

При использовании сбалансированного резания (этот
параметр равен 0) зеркальное отображение для двойной
револьверной головки использоваться не может. Чтобы
использовать зеркальное отображение для двойной
револьверной головки, задайте этому параметру значение 1.
#1 NVL Нарезание резьбы с переменным шагом:

#2 NDD Прямое программирование по размерам чертежа:

#3 NMR Многократно повторяемый цикл:

#4 NCD Постоянные циклы сверления:

#5 NPI Интерполяция в полярных координатах :

#6 NCL Цилиндрическая интерполяция:

Не используется.
- 483 -
4.57 ПАРАМЕТРЫ ПРОВЕРКИ СТОЛКНОВЕНИЯ МЕЖДУ

КОНТУРАМИ
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
IPF ZCL IFE IFM IT0 TY1 TYO
8140

#0 TY0 Данный параметр задает систему координат отношения между двумя держателями
инструментов относительно держателя инструмента траектории 1.
#1 TY1 Этот параметр используется для контроля столкновения между двумя
траекториями, если бит 7 (IPF) параметра ном. 8140 имеет значение 0.
(3) Если TY1=0 и TY0=0 (2) Если TY1=0 и TY0=1
+X +X +X
Держатель
инструмента 2
Держатель Держатель
Держатель инструмента 1 инструмента 2
+Z +Z
+Z
(3) Если TY1=1 и TY0=0 (4) Если TY1=1 и TY0=1
+X +X Держатель
+Z Держатель
инструмента 2 +Z
+Z
+Z
+X +X инструмента 2
#2 IT0 Когда номер коррекции 0 указан T-кодом,

0: Контроль столкновения между траектории будет остановлена до тех пор, пока
следующим Т-кодом не будет указан другой номер коррекции, отличный от 0.
1: Контроль столкновения между траектории будет продолжена в соответствии
номером коррекции, указанным ранее.
#3 IFM Контроль столкновения между траекториями в ручном режиме:

#4 IFE Контроль столкновения между траекториями:

- 484 -
#5 ZCL Выполняя контроль столкновения между траекториями, указывает, проведен ли
контроль столкновения вдоль оси Z.
1: Не проверено (проверка столкновения выполнена только по оси Х).
#7 IPF При контроле столкновения между траекториями:

0: Проверяется столкновение между двумя траекториями.
1: Проверяется столкновение между множеством траекторий.
Даже в режиме проверки двух траекторий можно указывать многоконтурную
проверку столкновения.
Если управляемых траекторий три и более и данный параметр имеет значение 0, то
двухконтурный контроль траекторий проводится только для контура 1 и контура 2.
Расстояние вдоль оси Х между референтными позициями держателя инструмента 1 и держателя

8141
инструмента n в одной группе станка
Расстояние вдоль оси Z между референтными позициями держателя инструмента 1 и держателя

8143
инструмента n в одной группе станка

Каждый из данных параметров задает расстояние между референтными позициями
держателя инструмента траектории 1 и держателем инструментом каждой
траектории в той же группе станка.
Задайте 0 в параметре ном. 8141 и ном. 8143 для держателя инструмента 1 для
каждой группы станков.
В системе токарного станка для настройки используется только система координат
Z-X, основанная на параметрах ном. 8141 и ном. 8143.
Держатель Траектории в одной группе станка

инструмента 4 Держатель
Референтна +X
я позиция Референтна
я позиция
ε3 ζ1 ε1
Референтная Держатель
позиция ε2 инструмента 1
Референтная позиция +Z
Держатель ζ3
инструмента 3 Держатель инструмента
ζ2 траектории 1 в той же группе
станка считается референтным
держателем инструмента.
- 485 -
В примере выше в одной группе станка держатели инструмента предназначены для

четырех траекторий. В системе координат плоскости ZX, начало которой находится
в референтной позиции держателя инструмента 1 контура 1 в той же группе станка,
положение референтной позиции держателя инструмента 2 траектории 2
указывается настройкой значения ε1 компонента Х в параметре ном. 8141 для
траектории 2 и настройкой значения ζ1 компонента Z в параметре ном. 8143 для
Таким же образом, в системе координат плоскости ZX, начало которой находится в
референтной позиции держателя инструмента 1, положение референтной позиции
держателя инструмента 3 траектории 3 указывается настройкой значения ε2
компонента Х в параметре ном. 8141 для траектории 3 и настройкой значения ζ2
компонента Z в параметре ном. 8143 для траектории 3. В системе координат
плоскости ZX, начало которой находится в референтной позиции держателя
инструмента 1, положение референтной позиции держателя инструмента 4 контура
4 указывается настройкой значения ε3 компонента Х в параметре ном. 8141 для
траектории 4 и настройкой значения ζ3 компонента Z в параметре ном. 8143 для
Единица настройки равна наименьшему вводимому приращению. Для оси с
указанием диаметра сделайте настройку с указанием величины диаметра.
Измерьте (ε1, ζ1), (ε2, ζ2), и (ε3, ζ3) в состоянии, когда для всех
осей выполнена операция возврата в референтную позицию
(инструмент находится в референтной позиции).
После изменения параметров ном. 8141 и ном. 8143 для
каждой траектории всегда выполняйте операцию возврата в
референтную позицию вдоль всех осей и на всех траекториях.
В противном случае, взаимное расположение держателей
инструмента, хранящееся во внутренней памяти, не
обновляется в соответствии с новыми заданными значениями
Расстояние вдоль оси Х между референтными позициями держателей инструмента 1 и 2

8151
Расстояние вдоль оси Z между референтными позициями держателей инструмента 1 и 2

8152

[Тип данных] Действительный
Данные параметры используются для контроля столкновения между двумя
траекториями, если бит 7 (IPF) параметра ном. 8140 имеет значение 0.
Каждый из этих параметров задает расстояние между держателями инструментов
двух траекторий.
- 486 -
Держатель инструмента 2
Референтна
я позиция
+X
ζ ε
+Z
Референтна
я позиция
Держатель инструмента 1
В системе координат плоскости ZX, начало которой находится в текущей
позиции держателя инструмента 1, установите значение компонента Х ε
референтной позиции держателя инструмента 2 в параметре ном. 8151 а также
значение компонента Z ζ в параметре ном. 8152.
После изменения значений параметров выполните ручную
операцию возврата в референтную позицию для обоих
держателей инструмента. В противном случае взаимное
расположение двух держателей инструмента, хранящееся во
внутренней памяти, не обновляется в соответствии с новыми
заданными значениями параметров.
Модель системы координат с референтной позицией, основанной на держателе инструмента

8158 контура 1 в той же группе станка

Этот параметр используется для проверки столкновения среди нескольких
контуров, если бит 7 (IPF) параметра ном. 8140 имеет значение 1.
Данный параметр задает модель системы координат, референтная позиция в
которой основана на держателе инструмента траектории 1 в той же группе станка.
- 487 -
<1> Если параметр ном. 8158 имеет <2> Если параметр ном. 8158 имеет
значение 0 значение 1
+X Держатель Держатель +X
+Z +Z
<3> Если параметр ном. 8158 имеет <4> Если параметр ном. 8158 имеет
значение 2 значение 3
+Z +Z
+X +X

УПРАВЛЕНИЯ И СОВМЕЩЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ (1 ИЗ 3)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8160 NRS SPE NCS AXS

#4 AXS Если сигналы перемещения оси MV1 по MV8<Fn102> или сигналы направления
перемещения оси MVD1 по MVD8<Fn106> для ведомой оси выведены в режиме
совмещенного управления:
0: Вывод состояния выполняется в соответствии с результатом сложения
совмещенных импульсов перемещения.
1: Вывод состояния выполняется в соответствии с результатом перемещения
вдоль каждой оси, а не в результате совмещенных импульсов перемещения.
#5 NCS Синхронное, комбинированное или совмещенное управление, если для оси,

находящейся под синхронным, комбинированным или совмещенным управлением,
выдается сигнал тревоги о переходе через установленное положение:
Если данный параметр имеет значение 1 для любой из
траекторий в группе станка, то он принимается за 1 и для всех
остальных траекторий.
#6 SPE Отклонение синхронизации:

0: Разница между позиционными отклонениями ведущей и ведомой осей.
1: Разница между позиционными отклонениями ведущей и ведомой осей плюс
задержка ускорения/замедления.
- 488 -
1 Если ведущей и ведомой осям заданы разные постоянные
времени ускорения/замедления, задайте 1.
2 SPE действителен, если бит 1 (SERx) параметра ном. 8162
имеет значение 1. SPE применяется в целях нахождения
отклонения синхронизации для сравнения с параметром ном.
8181.
#7 NRS Синхронное, комбинированное или совмещенное управление при сбросе системы:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8161 NSR CRZ NMR

#0 NMR Если ось, подлежащая комбинированному управлению, переходит в состояние

отключенного серводвигателя:
0: Комбинированное управление остановлено
1: Совмещенное управление не прекращается при условии, что бит 0 (FUP)
параметра ном. 1819 имеет значение 1 для отключения дальнейших действий
по оси.
#5 CRZ Если состояние сигнала комбинированного управления переключено в режиме

комбинированного управления на две оси, подлежащие управлению контуром Cs,
то состояние установления референтной позиции этих двух осей в режиме
комбинированного управления:
0: Сохраняются. (Неустановленное состояние не предполагается).
1: Принимается за неустановленное.
#7 NSR В режиме синхронного управления осью в случае отключения серводвигателя:

0: Синхронное управление отменено.
1: Синхронное управление не отменяется при условии отключения дальнейших
действий для оси (если бит 0 (FUPx) параметра ном. 1819 имеет значение 1).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8162 MUMx MCDx MPSx MPMx OMRx PKUx SERx SMRx

#0 SMRx Синхронное управление зеркального отображения:

0: Не применяется. (Ведущая и ведомая оси двигаются в одном и том же
направлении.)
1: Применяется. (Ведущая и ведомая оси двигаются в противоположных
направлениях.)
#1 SERx Отклонение синхронизации:

0: Не обнаружено.
1: Обнаружено.
- 489 -
Если ведущая и ведомая оси перемещаются синхронно,
позиционные отклонения соответствующих осей сравниваются
одна с другой. Если разница больше или равна значению,
указанному в параметре ном. 8181, выдается сигнал тревоги.
Однако если любая из осей находится в позиции ожидания или
блокировки станка, отклонение синхронизации не
обнаруживается.
#2 PKUx В состоянии «парковки»,

0: Абсолютные, относительные и машинные координаты не обновляются.
1: Абсолютные и относительные координаты обновляются. Машинные
координаты не обновляются.
1 Для оси, для которой задана интерполяция в полярных
координатах, установите значение этого параметра равным 1.
Если значение этого параметра равно 0, при выполнении
остановки единичного блока или блокировки подач в режиме
интерполяции в полярных координатах может происходить
сдвиг координат.
2 Для оси, заданной одновременно как синхронная ведущая ось
и синхронная ведомая ось (бит 1 (SYWx) параметра ном. 8167)
задайте в этом параметре значение 1.
3 Для оси, заданной в режиме преобразования трехмерных
координат, задайте этот параметр равным 1. Если этот
параметр имеет значение 0, генерируется сигнал тревоги
PS0367, «НА 3-КООРД.ПРЕОБР.БЫЛА ДАНА
СИНХ.КОМАНДА,ЧТОБЫ ПАРАМ. PKUx(No.8162#2) БЫЛ 0.»
4 Если задать команду G53 во время парковки ведущей оси,
задайте этот параметр равным 1.
#3 OMRx Совмещенное управление зеркального отображения:

0: Не применяется. (Совмещенный импульс просто добавляется.)
1: Применяется. (Инвертированный совмещенный импульс добавляется.)
#4 MPMx При запуске комбинированного управления, система координат заготовки:

0: Не установлена автоматически.
1: Установлена автоматически.
- 490 -
Если при запуске комбинированного управления система
координат заготовки настраивается автоматически, она
рассчитывается следующим образом: Текущие координаты
станка и координаты заготовки в референтной точке каждой
оси (параметр ном. 8184).
Однако если вместо значения координаты, полученного в
результате приведенного выше вычисления, используется
система координат заготовки (G54 по G59, включая
дополнительные системы координат заготовки), то задается
значение координат заготовки, полученное в результате
предварительной настройки системы координат заготовки
(аналогично G92.1 IP 0) в системе координат станка другой оси
в режиме комбинированного управления.
#5 MPSx При прекращении комбинированного управления, система координат заготовки:

0: Не установлена автоматически.
1: Установлена автоматически.
Если при завершении комбинированного управления система
координат заготовки настраивается автоматически, она
рассчитывается следующим образом: Текущие координаты
станка и координаты заготовки в референтной точке каждой
оси в режиме комбинированного управления (параметр ном.
1250)
Однако если вместо значения координаты, полученного в
результате приведенного выше вычисления, используется
система координат заготовки (G54 по G59, включая
дополнительные системы координат заготовки), то задается
значение координат заготовки, полученное в результате
предварительной настройки системы координат заготовки
(аналогично G92.1 IP 0) в системе координат станка локальной
оси.
#6 MCDx У осей, замещаемых друг другом в режиме комбинированного управления,

системы координат располагаются:
0: В одном направлении. Применяется простое комбинированное управление.
(Перемещение выполняется в одном направлении вдоль соответствующей
оси).
1: В противоположных направлениях. Применяется комбинированное
управление зеркального отображения. (Перемещение выполняется в обратном
направлении, вдоль соответствующей оси.)
- 491 -
X1 X2
MCDz MCDx
0 0
Z1 Z2
X1
MCDz MCDx
0 1
Z1 Z2
X2
X1 X2
MCDz MCDx
1 0
Z1 Z2
X1
MCDz MCDx
1 1
Z1 Z2
X2
#7 MUMx В сложном управлении команду перемещения на оси:

0: Можно задать.
1: Нельзя задать.
После выполнения команды перемещения вдоль оси,
параметру MUMx которой во время смешанного управления
задано значение 1, выдается сообщение PS0353 «ДАНЫ
УКАЗАНИЯ ДЛЯ ОСИ, НЕ ИМЕЮЩЕЙ ВОЗМОЖНОСТИ
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ». Например, если ось Х1 и ось Х2 находятся
в режиме комбинированного управления, и команда для оси Х2
(двигатель для оси Х1) должна быть отменена, задайте MUMx
для траектории 2 значение 1.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8163 NUMx MMIx SMIx SCDx SCMx SPSx SPMx

#1 SPMx Автоматическая настройка системы координат заготовки для ведущей оси при
запуске синхронного управления:
- 492 -
Когда система координат изделия устанавливается
автоматически в начале синхронного управления, система
координат изделия рассчитывается исходя из текущих
координат станка и координат изделия каждой оси,
находящейся на референтной позиции, заданной в параметре
ном. 8185.
#2 SPSx Автоматическая настройка системы координат заготовки для ведущей оси по

окончании синхронного управления:
автоматически в конце синхронного управления, система
координат станка и координат изделия для каждой оси,
ном. 1250.
#3 SCMx Если координаты заготовки рассчитываются в режиме синхронного управления:

0: Координаты заготовки рассчитываются по координатам станка на ведомой
оси.
1: Координаты заготовки рассчитываются по координатам станка на ведущей и
ведомой осях.
#4 SCDx В режиме синхронного управления положительные направления (+) ведущей оси и

ведомой оси в системе координат:
0: Идентичны.
1: Противоположны.
Задайте параметры SPMx, SPSx, SCMx, и SCDx для ведущей оси. При запуске
синхронного управления данные параметры являются референтными во время
автоматической настройки координат заготовки для ведущей оси.
#5 SMIx Величина ручного прерывания для ведущей оси или режима зеркального
отображения в режиме синхронного управления:
0: Отражается на ведомой оси.
1: Не отражается на ведомой оси.
Если этот бит (SMIx) имеет значение 0

Прерывание работы вручную:
К расстоянию хода вдоль ведомой оси также добавляется величина
прерывания ведущей оси.
Зеркальное отображение:
Если к ведущей оси применяется функция зеркального отображения, то
она также применяется и к ведомой оси.
Если этот бит (SMIx) имеет значение 1

Прерывание работы вручную:
К расстоянию хода вдоль ведомой оси величина прерывания ведущей оси
не добавляется.
- 493 -
Зеркальное отображение:
Даже если к ведущей оси применяется функция зеркального отображения,
к ведомой оси она не применяется.
#6 MMIx Ручное прерывание в режиме комбинированного управления:

#7 NUMx Если ни синхронное управление, ни сложное управление не используется,

выполнение команды перемещения по оси:
Если команда перемещения задана для оси с NUMx, заданным
равным 1, когда ни синхронное управление, ни сложное
управление не используется, появляется сигнал тревоги
PS0353, «ДАНЫ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ОСИ, НЕ ИМЕЮЩЕЙ
ВОЗМОЖНОСТИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ.»
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
SOKx OPSx MCEx MCSx MWEx MWSx
8164
SOKx OPSx MCEx MCSx

#0 MWSx Сдвиг заготовки и коррекция по положению при автоматической настройке

системы координат заготовки во время запуска комбинированного управления:
Если бит 4 (MPMx) параметра ном. 8162 имеет значение 1 и
система координат заготовки (от G54 по G59, включая
дополнительню систему координат заготовки) не используется
(бит 0 (NWZ) of параметра ном. 8136 = 1), выполняется MWSx.
#1 MWEx Сдвиг заготовки и коррекция по положению при автоматической настройке

системы координат заготовки во время отмены комбинированного управления:
Если бит 5 (MPSx) параметра ном. 8162 имеет значение 1 и
(бит 0 (NWZ) of параметра ном. 8136 = 1), выполняется MWEx.
#2 MCSx Автоматически выбираемая система координат заготовки при запуске

0: Система координат станка другой траектории в режиме комбинированного
управления, как указано параметром ном. 8184.
- 494 -
1: Абсолютная система координат другой траектории в режиме
комбинированного управления.
Если бит 4 (MPMx) параметра ном. 8162 имеет значение 1 и
(бит 0 (NWZ) of параметра ном. 8136 = 1), выполняется MCSx.
#3 MCEx Автоматически выбираемая система координат заготовки при останове

0: Система координат станка другой траектории в режиме комбинированного
управления, как указано параметром ном. 1250.
1: Абсолютная система координат другой траектории в режиме
Если бит 5 (MPSx) параметра ном. 8162 имеет значение 1 и
(бит 0 (NWZ) of параметра ном. 8136 = 1), выполняется MCEx.
#5 OPSx При отмене совмещенного управления режим управления, в котором величина

перемещения вдоль ведущей оси, подлежащей совмещенному управлению,
добавляется к координате заготовки на ведомой оси:
0: Не применяется.
1: Применяется.
Если активирована системы координат заготовки (бит 0 (NWZ)
параметра ном. 8136 = 0), то для настройки системы координат
выполняется предварительная настройка системы координат
заготовки (аналогична G92.1IP0).
#6 SOKx Если ведущая ось, подлежащая совмещенному управлению, также подпадает под
синхронное управление:
0: Если совмещенное управление запускается во время синхронного управления,
выдается сигнал тревоги.
1: Если совмещенное управление запускается во время синхронного управления,
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8166 MIX

#1 MIX Для комбинированного управления:

- 495 -
0: Используется интерфейс для трех и более траекторий. В таком случае задайте

сигналам выбора оси при комбинированном управлении MIX1 по MIX8
<Gn128.0 по Gn128.7> для той оси, которая поставлена под комбинированное
управление параметром ном. 8183, значения от 0 до 1 или от 1 до 0.
1: Используется стандартный интерфейс для двух траекторий. (Комбинированное
управление на трех и более траекториях отключено). В таком случае задайте
для траектории 2 параметр ном. 8183 и используйте сигналы выбора оси при
комбинированном управлении MIX1 по MIX8 траектории 1.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
SPVx SWSx SWMx SGSx SGMx SYWx
8167
SPVx SYWx

#1 SYWx Ось:
0: Не используется одновременно как ведущая и ведомая ось.
1: Используется одновременно как ведущая и ведомая ось.
#2 SGMx При автоматической установке системы координат изделия в начале синхронного

управления коррекция на инструмент:
SGMx активирован, когда бит 1 (SPMx) параметра ном. 8163
установлен равным 1.
#3 SGMx При автоматической установке системы координат изделия в конце синхронного

управления коррекция на инструмент:
SGSx активирован, когда бит 2 (SPSx) параметра ном. 8163
или бит 6 (SPVx) параметра ном. 8167 установлен равным 1.
#4 SGMx При автоматической установке системы координат изделия в начале синхронного

управления сдвиг изделия:
SWMx активирован, когда бит 1 (SPMx) параметра ном. 8163
#5 SGMx При автоматической установке системы координат изделия в конце синхронного

управления сдвиг изделия:
- 496 -
SWSx активирован, когда бит 2 (SPSx) параметра ном. 8163
или бит 6 (SPVx) параметра ном. 8167 установлен равным 1.
#6 SPVx В конце синхронного управления автоматическая установка системы координат

изделия для ведомой оси:
автоматически в конце синхронного управления, система
координат станка и координат изделия для каждой оси,
ном. 1250.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8168 WST SVF MSO MPA

#0 MPA Если выдается сигнал тревоги, относящийся к синхронному, комбинированному

или совмещенному управлению:
0: Все траектории группы станка, к которой относится траектория, вызвавшая
сигнал тревоги, переводятся в состояние остановки подачи.
1: В состояние остановки подачи переводится только одна траектория совместно
с осью, находящийся под синхронным, комбинированным или совмещенным
управлением.
#1 MSO Если во время синхронного, комбинированного или совмещенного управления

происходит одно из следующих событий:
• Сигнал аварийного останова *ESP <Gn008.4> выключен.
• Включаются сигналы выключения серводвигателя SVF1 по SVF8 <Gn126.0 по
Gn126.7>.
• Выдается сигнал тревоги сервопривода.
0: Синхронное, комбинированное или совмещенное управление отменяется, и

последующая работа не выполняется.
Однако для выполнения работы при включенном сигнале выключения
серводвигателя при синхронном управлении используется настройка бита 7
(NSR) параметра ном. 8161, а при комбинированном управлении - настройка
бита 0 (NMR) параметра ном. 8161.
- 497 -
1: Режим синхронного, комбинированного или совмещенного управления не

отменяется. Для выполнения последующей работы производится следующая
операция:
При выключении сигнала аварийной остановки *ESP определяется
соответствующая траектория, и операция выполняется таким образом, что
сигнал аварийной остановки *ESP фактически отключается для определенной
траектории.
При включении сигналов выключения серводвигателя с SVF1 по SVF8
определяется соответствующая ось, и операция выполняется таким образом,
что сигналы выключения серводвигателя SVF1 по SVF8 фактически
включаются для определенной оси.
При выдаче сигнала тревоги в отношении сервопривода определяется
соответствующая ось, и сигнал тревоги SV0003
«СИНХРОН/КОМБИНИР/НАЛОЖЕНИЕ РЕЖИМА УПРАВЛ. НЕ МОЖЕТ
БЫТЬ ПРОДОЛЖЕНО» выдается для определенной оси с целью остановки
перемещения инструмента вдоль этой оси. Если бит 2 (SVF) параметра ном.
8168 имеет значение 1, то настройке SVF соответствует спецификация
выключения серводвигателя.
1 Настройка действительна и во время операции. Для всех осей,
находящихся под синхронным, комбинированным или
совмещенным управлением сигнал аварийного останова
отключен, а сигнал выключения серводвигателя включен, в
противном случае выдается сигнал предупреждения
сервопривода.
2 При включении сигнала выключения серводвигателя в режиме
совмещенного управления генерируется DS1933
«ВОЗВР.Т.ОТСЧЕТА(SYNC:MIX:OVL)».
После отмены сигнала тревоги выполните ручной возврат в
#2 SVF Если ось, подлежащая комбинированному управлению, переходит в состояние

отключенного серводвигателя:
0: Комбинированное управление отменено.
1: Сложное управление отменено.
После настройки бита 0 (FUPx) параметра ном. 1819 выполняется последующая

спецификация.
Если бит 2 (SVF) параметра ном. 8168 равен 1, бит 0 (NMR) параметра ном. 8161
недействителен. Бит 1 (MSO) параметра ном. 8168, задание отключения
сервосистемы, также недействителен.
Если ось под комбинированным управлением переходит в
состояние выключенного серводвигателя при остановке,
задайте данному параметру значение 1.
#6 WST Когда система координат заготовки устанавливается автоматически для ведомой

оси в конце синхронного управления, предварительная установка системы
координат заготовки:
- 498 -
Этот параметр действителен, если опция системы координат
заготовки активна (бит 0 (NWZ) параметра ном. 8136 имеет
значение 0), и бит 6 (SPV) параметра ном. 8167 имеет значение
1.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8169 SESx MRFx MVMx MDMx

#0 MDMx В качестве координат станка в режиме комбинированного управления:

0: Отображаются координаты для локальной траектории.
1: Отображаются координаты для другой траектории в режиме
#1 MVMx В режиме комбинированного управления считываемыми координатами станка

(#5021 и выше) являются:
0: Координаты станка локальной траектории.
1: Координаты станка другой траектории в режиме комбинированного
управления.
#2 MRFx Скорость ускоренного подвода в режиме комбинированного управления:

0: Скорость ускоренного подвода для указанной оси.
1: Скорость ускоренного подвода для оси, вдоль которой выполняется
перемещение.
#6 SESx Если ошибка синхронизации находится вне допустимого диапазона (указанного

параметром ном. 8181).
0: Появляется сигнал тревоги SV0407, «ИЗБЫТ.ОШ.».
1: Сигнал предупреждения не появляется. Вместо этого появляется сигнал
избыточной ошибки синхронизации SEO<Fn559>.
SESx действителен, когда бит 1 (SERx) параметра ном. 8162 равен 1. Задайте
значение этого параметра для ведомой оси.
8180 Главная ось, при которой синхронизируется ось при синхронном управлении

[Действительный диапазон данных] 101, 102, 103, . . . , (номер контура)*100+(внутриконтурный
относительный номер оси) (101, 102, 103, . . . , 201, 202, 203, . . . , 1001, 1002,
1003, . . .)
Данный параметр задает номер оси и внутриконтурный относительный номер
ведущей оси, с помощью которого каждая ось синхронизирована. Если задан нуль,
ось не становится ведомой осью и не синхронизируется с другой осью. Если задан
идентичный номер в двух или более параметрах, одна ведущая ось имеет две или
более ведомых осей.
8181 Предел ошибки синхронизации для каждой оси.

- 499 -

При обнаружении отклонения синхронизации (бит 1 (SERx) параметра ном. 8162
имеет значение 1) данный параметр указывает предел расхождения между
позиционным отклонением ведомой оси и позиционным отклонением ведущей оси.
Задавайте этот параметр ведомой оси.
8183 Ось сложного управления другой оси при сложном управлении каждой осью

1003, . . .)
Данный параметр задает, с какой осью следует поместить каждую ось при сложном
управлении. Если задан ноль, управление осью не замещается сложным
управлением. Одинаковый номер можно задать в двух или более параметрах, ер
сложное управление не может выполняться для них всех одновременно.
Если используется двухконтурный интерфейс (бит 1 (MIX)
параметра ном. 8166 имеет значение 1), задайте этот
параметр для контура 2.
Координаты референтной позиции оси в системе координат другой оси при сложном
8184
управлении.

Этот параметр задает координаты референтной позиции оси в системе координат
другой оси при сложном управлении.
- 500 -
[Пример] Выполняется сложное управление для замены оси X1 на ось X2.
X1m
ΔZ2m
Z1m Нулевая точка системы

координат заготовки
Референтное X1 траектории 2.
положение ΔX2m
заготовки 1
Z1 Z2
Нулевая точка
системы
координат ΔX1m Референтное
заготовки X2
положение заготовки 2
Z2m
ΔZ1m
X2m
(ΔX1m, ΔZ1m) координаты референтной точки траектории 2 в системе координат

заготовки контура 1. (ΔX2m,Δ Z2m) - координаты референтной точки траектории 1
в системе координат заготовки траектории 2.
ΔX1m указан для параметра ном. 8184 контура 1, а ΔX2m - для параметра ном. 8184
Если при запуске комбинированного управления бит 4 (MPMx) параметра ном.
8162 имеет значение 1, то указывается система координат заготовки,
удовлетворяющая следующим условиям:
X1 = (Значение, указанное для оси-Х траектории 1) ± (Координата станка X2)
Плюс, если бит 6 (MCDx) параметра ном. 8162 контура 1 имеет значение 0
Минус, если бит 6 (MCDx) параметра ном. 8162 контура 1 имеет значение 1
X2 = (Значение, указанное для оси-Х траектории 2) ± (Координата станка X1)
Плюс, если бит 6 (MCDx) параметра ном. 8162 контура 2 имеет значение 0
Минус, если бит 6 (MCDx) параметра ном. 8162 контура 2 имеет значение 1
Если по окончанию комбинированного управления бит 5 (MPSx) параметра ном.
8162 имеет значение 1, указывается система координат заготовки,
удовлетворяющая следующим условиям:
X1 = (параметр ном. 1250 траектории 1) + (координата станка X1)
X2 = (Parameter No. 1250 of path 2) + (Machine coordinate of X2)
Данный параметр действителен, если бит 4 (MPMx) параметра
ном. 8162 имеет значение 1, а системы координат заготовки
(G54 по G59, включая дополнительные системы координат
заготовки) не используются.
8185 Координаты заготовки на каждой оси на референтной позиции

- 501 -
Данный параметр задает координаты заготовки на каждой ведущей оси,
подлежащей синхронному управлению, когда ведущая и ведомая оси находятся в
референтной позиции. Этот параметр действителен, если бит 1 (SPMx) параметра
ном. 8163 имеет значение 1. Задайте данный параметр для ведущей оси.
8186 Ведущая ось при совмещенном управлении

1003, . . .)
Данный параметр задает номер контура и внутриконтурный относительный номер
оси ведущей оси при совмещенном управлении для каждой оси, если не
выполняется совмещенное управление. Если задан нуль, ось не становится ведомой
осью при совмещенном управлении, и импульс перемещения другой оси не
накладывается.
Можно задать идентичный номер в двух или более параметрах для выполнения
одновременно совмещенного управления. Это значит, что совмещенное управление
с одной ведущей осью и множеством ведомых осей возможно.
Ведомая ось может функционировать как ведущая ось другой оси для
совмещенного управления трех поколений: родитель (ведущая ось) - потомок
(ведомая ось/ведущая ось) - внук (ведомая ось).
В этом случае перемещение вдоль потомка производится согласно расстоянию его

перемещения плюс расстояние перемещения родителя, а перемещение вдоль внука
производится согласно расстоянию его перемещения плюс расстояние
перемещения родителя.
Пример взаимосвязи родителя (X1 контура 1) - потомка (X2 контура 2) - внука (X3
контура 3):
Расстояние перемещения X1 накладывается на X2, а расстояния перемещения X1 и
X2 в дальнейшем накладываются на X3.
Параметр ном. 8186 (ось X) контура 2 = 101
Параметр ном. 8186 (ось X) контура 3 = 201
8190 Скорость ускоренного подвода оси при совмещенном управлении

(для инкрементной системы IS-B от 0 до +999999,999)
Задайте скорость ускоренного подвода для каждой оси, когда ручная коррекция
ускоренного подвода осей (ведущей и ведомой) в режиме совмещенного
управления составляет 100%.Применяется скорость ручного ускоренного
подвода, заданная в данном параметре, либо скорость ручного ускоренного
подвода, заданная в параметре ном. 1424, в зависимости от того, какое
значение меньше.
Если этот параметр установлен равным 0, то применяется нормальная скорость
ускоренного подвода (параметр ном. 1420).
- 502 -
8191 Скорость F0 коррекции быстрого перемещения оси при совмещенном управлении

Установить скорость F0 ручной коррекции ускоренного подвода оси в режиме
совмещенного управления (для каждой ведущей и ведомой оси).
Если этот параметр имеет значение 0, то берется скорость F0 коррекции
ускоренного подвода при нормальной работе (параметр ном. 1421).
Постоянная времени линейного ускорения/замедления при ускоренном подводе оси в режиме

8192
совмещенного управления

Данный параметр задает постоянную времени ускорения/замедления при
ускоренном подводе для каждой оси (ведущей и ведомой) в режиме совмещенного
управления.
8194 Максимальная рабочая скорость подачи при совмещенном управлении

Задать максимальную скорость рабочей подачи, применимой в режиме
совмещенного управления.
Если данный параметр имеет значение 0, применяется максимальная скорость
рабочей подачи при нормальной работе (параметр ном. 1430).
4.59 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ НАКЛОННОЙ ОСИ

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8200 AZP AZR AAC

#0 AAC 0: Управление осью наклона не выполняется.

1: Выполняется управление наклонной осью.
- 503 -
#2 AZR 0: Инструмент станка перемещается вдоль Декартовой оси в течение ручного

возврата на референтную позицию вдоль наклонной оси под управлением
осью наклона.
1: Инструмент станка не перемещается вдоль прямоугольной оси в течение
ручного возврата на референтную позицию вдоль наклонной оси под
управлением оси наклона.
#3 AZP Сигналы окончания возврата к референтной позиции для Декартовой оси ZP1 по
ZP8 <Fn094.0 по Fn094.7> при выполнении перемещения вдоль Декартовой оси
вследствие перемещения вдоль наклонной оси:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8201 ADG A53 AO3 AO2 AOT

#0 AOT Ограничение хода 1 в режиме управления осью наклона:

0: Значение в угловой системе координат.
1: Значение в Декартовой системе координат.
#1 AO2 Ограничение хода 2 в режиме управления осью наклона:

#2 AO3 Ограничение хода 3 в режиме управления осью наклона:

#6 A53 До настоящего времени, если в режиме управления осью наклона командой

координат станка (G53) была самостоятельно задана наклонная ось, то данный
параметр, установленный в значение 0, указывал, что к Декартовой оси применена
компенсация, а если этому параметру было задано значение 1, то он указывал, что
«перемещение выполняется только вдоль наклонной оси». Однако спецификация
была изменена таким образом, что теперь, независимо от того, имеет ли данный
параметр значение 0 или 1, «перемещение выполняется только вдоль наклонной
оси».
#7 ADG Содержание данных диагностики ном. 306 и 307:

0: Не переставлено. Наклонная ось и Декартова ось отображаются в данном
порядке.
1: Переставлено. Декартова ось и наклонная ось отображаются в данном порядке.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8209 SPE ARF

- 504 -
Если задан этот бит параметра, то следует отключить питание,
#0 ARF В режиме управления осью наклона перемещение из промежуточной точки к

референтной позиции в команде G28/G30:
0: Выполняется в угловой системе координат.
1: Выполняется в Декартовой системе координат.
#5 SPE Совмещенное управление обычной осью и декартовой осью в управлении

наклонной осью:
1 Этот параметр задан в контуре, осуществляющем управление
наклонной осью.
2 При управлении осью, связанной с наклонной осью в
совмещенном управлении, возникает сигнал тревоги PS0375
"НЕЛЬЗ ВЫП.УГ.КОНТ(СИНХ:СМЕШ:СВЕРХ.ДЛ)".
3 При управлении осью, которая также является ведомой осью и
декартовой осью, возникает сигнал тревоги PS0375 "НЕЛЬЗ
ВЫП.УГ.КОНТ(СИНХ:СМЕШ:СВЕРХ.ДЛ)".
8210 Плоский угол наклонной оси при управлении осью наклона

[Действительный диапазон данных] от -180.000 до 180.000. Однако в диапазонах от -95.000 до -85.000
и от 85.000 до 95.000 управление осью наклона отключается (в случае IS-B).
8211 Номер оси наклона под управлением осью наклона
8212 Номер прямоугольной оси под управлением наклонной осью

В случае применения управления осью наклона к произвольной оси, эти параметры
задают номера наклонной оси и Декартовой оси. Если в каждом из этих двух
параметров задан 0, или один и тот же номер, или номер отличный от номеров
управляемых осей задан в двух параметрах, то выбор наклонной оси и Декартовой
оси осуществляется как указано в таблице ниже:
Наклонная ось Декартова ось

Серия M Ось Y (ось, для которой в параметре Ось Z (ось, для которой в параметре
- 505 -
ном. 1022 задано 2) из трех ном. 1022 задано 3) из трех основных

основных осей осей
Ось X (ось, для которой в параметре Ось Z (ось, для которой в параметре
Серия T ном. 1022 задано 1) из трех ном. 1022 задано 3) из трех основных
основных осей осей
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8240 MST SOV

#5 SOV Блок G110:

0: Перекрывается следующим блоком.
1: Не перекрывается следующим блоком.
#7 MST Если задается М-код для запуска управления периферийной осью:

0: Управление периферийной осью запускается после ожидания сигнала
завершения (FIN).
1: Управление периферийной осью запускается без ожидания сигнала
завершения (FIN).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8242 AOM AOP GIN G90 COF

#0 COF Настройка величины коррекции периферийной оси:

0: Индивидуально в группах управления периферийной осью 1 - 3.
1: Общая для групп управления периферийной осью 1 - 3.
#4 G90 Команда перемещения управления периферийной осью:

0: Зависит от бита 0 (IA1, IA2, IA3) параметров ном. 11854, 11855 и 11856.
1: Не зависит от бита 0 (IA1, IA2, IA3) параметров ном. 11854, 11855 и 11856
(зависит от модальной информации или команды программы).
#5 GIN Начальные модальные данные управления периферийной осью:

0: Зависит от бита 1 (MG1, MG2, MG3) параметров ном. 11854, 11855 и 11856, и
бита 2 (MF1, MF2, MF3) параметров ном. 11854, 11855 и 11856.
1: Не зависит от бита 1 (MG1, MG2, MG3) параметров ном. 11854, 11855 и 11856,
и бита 2 (MF1, MF2, MF3) параметров ном. 11854, 11855 и 11856 (зависит от
модальной информации).
#6 AOP Если в траектории, использующей управление периферийной осью, выдается

сигнал тревоги, то сигнал тревоги DS2096 «НА ГЛАВН.ТРАЕКТ.ВОЗН.АВАРИЯ»:
0: Выдается для управления периферийной осью.
1: Не выдается для управления периферийной осью.
#7 AOM Если сигнал тревоги выдается для управления периферийной осью, то сигнал
тревоги DS2097 «НА ПЕРИФЕР.ВОЗН.АВАРИЯ»:
0: Выдается в траектории, использующей управление периферийной осью.
1: Не выдается в траектории, использующей управление периферийной осью.
- 506 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8243 MSA

#0 MSA В М-коде, запускающем с первой по шестую программы управления периферийной

осью (группы управления периферийной осью 1 - 3), одинаковое значение в каждой
группе:
0: не может быть задано
1: может быть задано.
4.60 ПАРАМЕТРЫ СИНХРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8301 SYA

#4 SYA Предел расхождения между отклонением от заданной позиции ведущей оси и

отклонением от заданной позиции ведомой оси в состоянии выключенного
серводвигателя в режиме синхронного управления осями:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8302 SMA

#7 SMA Если подключен детектор абсолютного положения, и бит 4 (APZx) параметра ном.
1815 для оси в режиме синхронной работы имеет значение 0, то APZx оси
сопряжения в режиме синхронной работы:
0: Не имеет значение 0.
1: Задайте 0.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8303 SOFx SYPx SAFx ATSx ATEx

- 507 -
#0 ATEx Автоматическая настройка для позиционирования сетки в режиме синхронного

управления осями:
Доступна настройка ведомой оси.
#1 ATSx Автоматическая настройка для позиционирования сетки в режиме синхронного

управления осями:
0: Не начата
1: Начата
При запуске автоматической настройки позиционирования
сетки задайте ATSx равным 1. По завершении установки ATSx
автоматически задается равным 0.
#2 SAFx В режиме синхронного управления осями перемещение вдоль ведомой оси:

0: Не прибавляется к отображению фактической скорости подачи.
1: Прибавляется к отображению фактической скорости подачи.
#4 SYPx При синхронном управлении осями следует задать одинаковые значения некоторых
параметров для ведущей и ведомой осей. Когда значение устанавливается в таком
параметре для ведущей оси:
0: Такое же значение не устанавливается автоматически для ведомой оси.
1: Такое же значение устанавливается автоматически для ведомой оси.
1 Параметры, которые могут быть установлены автоматически
см. в подразделе «Автоматическая установка параметров для
ведомой оси» в Руководстве по соединениям (Функция)
(B-64603RU-1).
2 Задайте одно и то же значение этого параметра для ведущей и
для ведомой осей.
#7 SOFx В режиме синхронного управления осями функция определения синхронизации на

базе координат станка:
При использование коррекции ошибки синхронизации, задайте этот параметр
равным 0.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8304 SYEx SMSx SCAx MVBx CLPx ADJx SSAx

#0 SSAx При использовании функции определения однонаправленной синхронизации в

режиме синхронного управления осями:
0: В качестве исходной используется ось с наибольшей координатой станка.
- 508 -
1: В качестве исходной используется ось с наименьшей координатой станка.
2 Задайте одно и то же значение этого параметра для ведущей и
для ведомой осей.
#2 ADJx При синхронном управлении осями этот параметр указывает ось, вдоль которой
перемещение осуществляется в режиме коррекции.
0: Перемещение вдоль оси не выполняется в режиме коррекции.
1: Перемещение вдоль оси выполняется в режиме коррекции.
Если этот параметр имеет значение 1, то задан режим коррекции.
Вдоль оси, для которой данный параметр указан равным 1, перемещение
выполняется по команде, заданной для ведущей оси.
Задайте данный параметр для одной из ведущих и ведомых осей.
Если имеется несколько ведомых осей на одну ведущую, установите этот параметр
равным 1 для той оси, в отношении которой выдан дополнительный сигнал тревоги
ошибки синхронизации, для выполнения восстановления. Если сигнал тревоги
выдается в отношении нескольких осей, то после восстановления одной оси
измените значение параметра чтобы восстановить следующую.
#3 CLPx При синхронном управлении осями подачи, коррекция ошибки синхронизации:

#4 MVBx В режиме коррекции команда перемещения в заданном направлении,

увеличивающая ошибку синхронизации:
При наличии нескольких ведомых осей на одну ведущую, попытка уменьшить
ошибку синхронизации ведомой оси путем перемещения по ведущей оси может
привести к увеличению ошибки синхронизации другой ведомой оси. Если в таком
случае этот параметр установлен равным 0, то перемещение по ведущей оси не
может быть выполнено ни в одном направлении. Тогда установите бит 2 (ADJx)
параметра ном. 8304 чтобы выполнить коррекцию путем перемещения по ведомой
оси.
#5 SCAx В режиме синхронного управления осями:

0: Синхронное управление выполняется, когда сигнал выбора ручной подачи в
режиме синхронного управления SYNCJ <Gn140> или сигнал выбора
синхронного управления SYNC <Gn138> для ведомых осей устанавливается
равным «1».
1: Синхронная работа выполняется во всех случаях.
#6 SMSx Функция сглаживания погрешности синхронизации:

#7 SYEx Ведомая ось, если в режиме синхронного управления вводом/выводом внешних

данных сдвиг внешней системы координат станка указан для ведущей оси:
- 509 -
0: Не смещена.
1: Сдвигается на ту же величину, что указана для ведущей оси.
При нормальной работе эта функция отключается.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8305 SLR SRF SSE SSO

#0 SSO В режиме синхронного управления осями функция однонаправленной

синхронизации:
#1 SSE После аварийного останова в режиме синхронного управления осями функция

однонаправленной синхронизации:
#2 SRF В режиме синхронного управления команды G28, G30 и G53:

0: Выполняют одинаковые перемещения вдоль ведущей и ведомой осей.
1: Выполняют перемещения вдоль ведущей и ведомой осей в заданные
положения независимо.
#4 SLR Если команда G28 задана для синхронно управляемой оси, для которой
референтная позиция не определена:
0: Выдается сигнал тревоги PS0213, «ЗАПРЕЩ.КОМАНДА В РЕЖИМЕ
СИНХР».
1: Выполняется низкоскоростная операция возврата на референтную позицию.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8306 SJR

#0 SJR При определении синхронизации,

0: Расхождение координат станка между ведущей и ведомой осями выдается во
время командных импульсов (перемещения по осям выполняются без
ускорения/замедления).
1: Перемещения по осям выполняются со скоростью подачи ручного
ускоренного подвода и ускорения/замедления после интерполяции в режиме
- 510 -
1 При использовании функции определения однонаправленной
синхронизации в режиме синхронного управления осями (бит 0
(SSO) параметра ном. 8305 имеет значение 1) расхождение
координат станка для определения синхронизации выводится
одновременно с командными импульсами независимо от
настройки данного параметра. В режиме определения
однонаправленной синхронизации к перемещениям вдоль оси
не применяется ускорение/замедление.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
FSS
8307
TWN FSS

[Тип данных] Тип битов
#0 FSS Ведомая ось гибкого синхронного управления или ведомая ось совмещенного
управления:
0: Не используется в качестве ведущей оси в синхронном управлении осями.
1: Используется в качестве ведущей оси в синхронном управлении осями.
#1 TWN Синхронное управление осями:

8311 Номер ведущей оси при синхронном управлении осями

Задайте ведущую ось при синхронном управлении осями. В данном параметре
ведомой оси, задайте номер ведущей оси.
Пример 1)
При синхронном управлении одним набором осей:
Если ведущая ось является первой осью (X-axis) и ведомая ось является третей
осью (Z-axis), задайте параметр ном. 8311 следующим образом:
Параметр ном. 8311 X (первая ось) = 0
Параметр ном. 8311 Y (вторая ось) = 0
- 511 -
Параметр ном. 8311 Z (третья ось) = 1

Параметр ном. 8311 A (четвертая ось) = 0
Пример 2)
При синхронном управлении тремя наборами осей:
Если ведущие оси - это первая, вторая и третья оси, а ведомые оси - это шестая,
пятая и четвертая оси, задайте параметр ном. 8311 следующим образом:
Параметр ном. 8311 X (первая ось) = 0
Параметр ном. 8311 Y (вторая ось) = 0
Параметр ном. 8311 Z (третья ось) = 0
Параметр ном. 8311 B(пятая ось) =2
Параметр ном. 8311 C (шестая ось) = 1
Пример 3)
Если множество ведомых осей синхронного управления осями применяется в
каждой траектории:
Если ведущие оси - это первые оси каждой траектории, а ведомые оси - это
четвертая и пятая оси каждой траектории, задайте параметр ном. 8311
Контур -1 Контур -2
Параметр ном. 8311 X (первая ось) = 0 X (первая ось) =0
Параметр ном. 8311 Y (вторая ось) = 0 Y (вторая ось) =0
Параметр ном. 8311 Z (третья ось) = 0 Z (третья ось) =0
Параметр ном. 8311 A (четвертая ось) = 1 A (четвертая ось) = 1
Параметр ном. 8311 B(пятая ось) =1 B(пятая ось) =1
8312 Разрешение/блокировка зеркального отображения ведомой оси

[Действительный диапазон данных] 0, 100
При разрешенном зеркальном отображении ведомой оси в режиме синхронного
управления осями задайте данному параметру значение 100. Если в этом параметре
установлен 0, зеркальное отображение ведомой оси будет отключено. Доступна
настройка ведомой оси.
Пример)
Если ведущая ось - третья, а ведомая ось - четвертая, то для обратной
синхронизации задайте параметр ном. 8312 следующим образом:
Параметр ном. 8312 X (первая ось) =0
Параметр ном. 8312 Y (вторая ось) =0
Параметр ном. 8312 Z (третья ось) =0
При синхронной работе с использованием зеркального
отображения нельзя использовать коррекцию ошибки
синхронизации, определения синхронизации, проверки ошибки
синхронизации и режим коррекции.
Максимальная допустимая ошибка при проверке ошибки синхронизации на основе координат

8314
станка

- 512 -
Данный параметр задает максимальную допустимую ошибку при проверке ошибки
синхронизации на основе координат станка. Когда рассогласованние между
ведущей и ведомой осями в системе координат станка превышает значение,
установленное в этом параметре, станок останавливается, и генерируется сигнал
ошибки сервосистемы (SV0005, «ОШ.ПОГР.ИЗБЫТ.СИНХ (СТАН)»).
Задайте 0 в этом параметре, если не производится проверка
ошибки синхронизации.
8323 Предел проверки позиционного отклонения при синхронном управлении осями

Данный параметр задает максимальную допустимую разницу между
позиционными отклонениями ведущей и ведомой осей. Когда абсолютное значение
позиционного отклонения превышает значение, установленное в этом параметре в
режиме синхронного управления осями, появляется сигнал тревоги DS0001,
«ОШ.ПОГР.ИЗБЫТ.СИНХ(ПОЗ УСТР)».
Доступна настройка ведомой оси. Если в данном параметре задан 0, то проверка
разницы позиционного отклонения не производится.
Максимальное значение компенсации при определении синхронизации на основе координат

8325
станка

Данный параметр задает максимальное значение коррекции для синхронизации.
Когда значение компенсации превышает значение, установленное в этом параметре,
появляется сигнал ошибки сервосистемы SV0001, «ПОГРЕШ.СИНХРОНИЗАЦ», и
определение синхронизации не выполняется.
Доступна настройка ведомой оси. Чтобы активировать этот параметр, установите
бит 7 (SOF) параметра ном.8303 равным 1. Если в этом параметре установлен 0,
определение синхронизации не выполняется.
8326 Разница между счетчиками ссылок ведущей и ведомой осей

- 513 -
Разница между счетчиками ссылок ведущей и ведомой осей (между смещением

сеток ведущей и ведомой осей) настраивается автоматически при выполнении
автоматической настройки позиционирования сетки. В этом случае при включении
питания эта разница передается в сервосистему вместе со значением обычного
сдвига сетки. Этот параметр задан ведомой осью.
8327 Таймер сигнала тревоги при обнаружении разницы крутящих моментов

Данный параметр, заданный в значение «1»,задает время с момента сигнала
окончания подготовки сервосистемы SA <Fn000.6> до момента запуска
обнаружения сигнала о расхождении крутящих моментов в режиме синхронного
управления осями.
Если значение задано равным 0 в этом параметре, предполагается спецификация
512 мс.
Коэффициент максимальной допустимой ошибки синхронизации сразу же после включения

8330
питания

Пока назначение синхронизации не завершено непосредственно после включения
питания, сигнал тревоги чрезмерной погрешности синхронизации 2 проверяется
при помощи максимальной допустимой погрешности (параметр ном. 8332),
умноженной на значение, заданное в этом параметре.
Если результат, полученный умножением значения параметра ном. 8332 на
значение этого параметра, превышает 32767, то значение ограничивается 32767.
Максимальная допустимая ошибка синхронизации для дополнительного сигнала тревоги ошибки

8331
синхронизации 1

Данный параметр задает максимальную допустимую ошибку синхронизации для
дополнительного сигнала тревоги ошибки синхронизации 1.
Максимальная допустимая ошибка синхронизации для дополнительного сигнала тревоги ошибки

8332
синхронизации 2
- 514 -

Данный параметр задает максимальную допустимую ошибку синхронизации для
дополнительного сигнала тревоги ошибки синхронизации 2.
8333 Исходная ширина ошибки синхронизации для каждой оси

При обнаружении погрешности синхронизации, значение которой ниже значения,
указанного в данном параметре, коррекция погрешности синхронизации не
8334 Коэффициент коррекции ошибки синхронизации для каждой оси

Данный параметр задает коэффициент усиления компенсации ошибки
Для ведомой оси выводятся корректирующие импульсы, рассчитываемые по
следующему выражению:
Корректирующие импульсы = Ошибка синхронизации × (Ci/1024)
Ci: Приращение коррекции
8335 Исходная ширина ошибки синхронизации 2 для каждой оси

Данный параметр задает нулевую ширину погрешности синхронизации 2 для
плавного подавления погрешности синхронизации.
Задайте значение меньше, чем заданное в параметре ном.
8333.
8336 Коэффициент коррекции ошибки синхронизации 2 для каждой оси

- 515 -

Данный параметр задает коэффициент усиления коррекции погрешности
синхронизации 2 для плавного подавления погрешности синхронизации.
Задайте значение меньше, чем заданное в параметре ном.
8334.
8337 М-код для отключения синхронизации при синхронном управлении осями
8338 М-код для включения синхронизации при синхронном управлении осями

Данный параметр задает M код для переключения между синхронной работой и
нормальным режимом работы.
М код, заданный в данном параметре, не буферизуется.
ВНИМАНИЕ
Для переключения между синхронной работой и нормальным
режимом работы задайте M коды в параметре ном. 8337 или
8338.
4.61 ПАРАМЕТРЫ СРАВНЕНИЯ НОМЕРА

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ И ОСТАНОВ
8341 Номер программы, подлежащей сравнению и останову

Данный параметр задает номер программы, в том числе порядковый номер,
подлежащей сравнению и останову порядкового номера. Параметр ном. 8342
используется для настройки порядкового номера, подлежащего окончанию
проверки.
8342 Порядковый номер, подлежащий сравнению и останову

Данный параметр задает порядковый номер, подлежащий сравнению и останову
порядкового номера.
Если блок, содержащий порядковый номер, заданный данным параметром,
выполняется одновременно с программой, заданной параметром ном. 8341, после
выполнения блока происходит останов единичного блока. При этом установка
автоматически установливается на -1.
- 516 -
1 Если -1 задан в параметре ном. 8342, сравнение и остонов
отключены.
2 Если порядковый номер содержится в блоке, обрабатываемом
только внутри ЧПУ (как, например, макрооператор M98 и M99),
то сравнение и останов выполнять нельзя.
3 При обнаружении совпадения с порядковым номером блока
(как, например, спецификация L постоянного цикла),
указывающего количество повторов, операция будет
остановлена после того, как будет выполнена столько раз,
сколько повторов указано в блоке.
4 Если порядковый номер, заданный в параметре ном. 8342,
появляется в программе больше одного раза, то операция
останавливается на том блоке, где было обнаружено первое
совпадение в порядке выполнения.
4.62 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ВЫСОКОТОЧНОГО

КОЛЕБАНИЯ
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8360 CHF CVC ROV

#0 ROV В качестве перерегулирования ускоренного подвода для участка от начальной

точки качания до точки R:
0: Используется коррекция качания.
1: Используется ручная коррекция ускоренного подвода.
#2 CVC Скорость подачи вдоль оси колебательного движения меняется:

0: В верхней или нижней мертвой точке сразу после выдачи команды изменения
скорости подачи.
1: В верхней мертвой точке сразу после выдачи команды изменения скорости
подачи.
#7 CHF Скорость подачи во время качания на экране маятникового хода:

0: Может быть задана.
1: Задать нельзя.
8370 Качающаяся ось

Данный параметр задает, какая сервоось соответствует оси качания.
8371 Референтная точка качания (точка R)

- 517 -
[Минимальная единица данных] Зависит от инкрементной системы оси качания

Данные, заданные в этом параметре, представляют собой абсолютные координаты.
8372 Верхняя мертвая точка при качании

8373 Нижняя мертвая точка при качании

8374 Скорость подачи при качании

Данный параметр задает скорость подачи при качании.
8375 Максимальная скорость подачи при качании

Скорость подачи при качании ограничена установкой данного параметра. Если этот
параметр имеет значение 0, качание не выполняется.
Установите максимальную скорость подачи при качании
меньше, чем скорость ускоренного подвода (параметр ном.
1420).
- 518 -

КОНТУРНОГО УПРАВЛЕНИЯ AI (1 ИЗ 2)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8451 NOF ZAG

#4 ZAG Функция замедления на основе нагрузки при резании в режиме контурного

управления AI типа II (замедление определяется исходя из угла падения оси Z):
Если этот параметр равен 1, установите значения параметров ном. 8456, 8457 и 8458.
#7 NOF В режиме контурного управления AI типа II команда F :

Если этот параметр имеет значение 1, то берется значение максимально
допустимой скорости подачи, заданной в параметре ном. 8465.
Перерегулирование для диапазона 2, которое применяется в ходе замедления согласно нагрузке

8456
при резании при контурном управлении AI типа II

8457

8458

Для функции замедления согласно нагрузке при резании при контурном
управлении AI типа II, перерегулирование, заданное в параметре, можно применять
согласно углу, с которым инструмент перемещается вниз по оси Z. Скорость
подачи, полученная в соответствии с другими условиями, умножается на величину
коррекции для диапазона, содержащего угол наклона θ, под которым инструмент
движется вниз.
Однако, если бит 1 (ZG2) параметра ном. 19515 имеет значение 0, то параметр для
диапазона 1 отсутствует, и всегда применяется значение 100%. Если бит 1 (ZG2)
параметра ном. 19515 имеет значение 1, задайте значение перерегулирования для
диапазона 1 в параметре ном. 19516.
Диапазон 1 0°≤θ<30°
Диапазон 4 60°≤θ≤90°
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8459 OVRB
- 519 -
#3 OVRB Коррекция, выполняемая для замедления на основании разницы в скорости подачи

или для ускорения в режиме управления с расширенным предварительным
просмотром AI (М-серия)/ контурного управления AI:
Как правило, коррекция разрешена для указанной скорости подачи, и управление с
расширенным предварительным просмотром AI (М-серия)/ контурное управление
AI применяется для указанной скорости подачи. Если данный параметр имеет
значение 1, то коррекция применяется к той скорости подачи, которая находится в
режиме управления с расширенным предварительным просмотром AI (М-серия)/
контурного управления AI.
Максимальная допустимая скорость подачи для режима управления с расширенным

8465

Этот параметр задает максимальную допустимую скорость подачи для режима
управления с расширенным предварительным просмотром AI (М-серия)/
контурного управления AI.
Если скорость подачи выше, чем заданное значение данного параметра в режиме
контурного управления AI, скорость подачи ограничена согласно значению,
заданному в данном параметре.
Если данный параметр имеет значение 0, ограничение не выполняется.
Если бит 7 (NOF) параметра ном. 8451 имеет значение 1, то инструмент
перемещается в соответствии со скоростью подачи, заданной в этом параметре.
Если в этот раз в данном параметре задан 0, перемещение производится с заданной
скоростью подачи.
Максимальная допустимая скорость подачи в режиме управления с расширенным

8466 предварительным просмотром AI (М-серия)/контурного управления AI (когда ось вращения
указана отдельно)

Этот параметр задает максимальную допустимую скорость подачи в режиме
контурного управления AI (когда ось вращения указана отдельно).
Если скорость подачи выше, чем заданное значение данного параметра в режиме
контурного управления AI, скорость подачи ограничена согласно значению,
заданному в данном параметре.
Если в этом параметре установлено значение 0, скорость подачи ограничивается
значением параметра ном. 8465.
- 520 -
Если бит 7 (NOF) параметра ном. 8451 имеет значение 1, то инструмент
перемещается в соответствии со скоростью подачи, заданной в этом параметре.
Если в этом параметре установлено значение 0, инструмент движется со скоростью,
заданной в параметре ном. 8465.
8486 Минимальное расстояние перемещения блока, где применяется наносглаживание

Данный параметр задает длину блока, используемую в качестве эталона при
решении о применении наносглаживания. Если строка, заданная в блоке, длиннее,
чем значение, заданное в данном параметре, то наносглаживание не применяется к
этому блоку.
Если в этом параметре задан 0, фактическое значение параметра равно 5.0 мм.
8487 Угол, при котором наносглаживание отключается

Данный параметр задает угол, используемый для решения о применении
наносглаживания.
В точке, где разница углов больше, чем задано в этом параметре, наносглаживание
отключается.
Если в этом параметре задан 0, фактическое значение параметра равно 20 градусам.
8490 Минимальное расстояние перемещения блока, где применяется наносглаживание

Данный параметр задает длину блока, используемую для определения
необходимости применять наносглаживание.
Если строка, заданная в блоке, короче, чем значение, заданное в данном параметре,
то наносглаживание не применяется к этому блоку.

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ (1 ИЗ 2)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8500 HPE

- 521 -
#7 HPE Максимальное количество скоростных позиционных переключателей:

0: 6.
1: 16.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8501 HPS HPF

#0 HPF Сигнал вывода скоростного позиционного переключателя выводится в:

0: Адрес Y.
1: Адрес F.
#1 HPS Текущая позиция, которая используется со скоростным позиционным

переключателем:
0: Учитывает погрешность сервосистемы.
1: Не учитывает погрешность сервосистемы.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8504 E08 E07 E06 E05 E04 E03 E02 E01
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8505 E16 E15 E14 E13 E12 E11 E10 E09

E01 to E16 Эти параметры указывают, активировать ли соответствующие скоростные

позиционные переключатели или отключить их.
В следующей таблице показано соотношение между битами и переключателями.
0: Переключатель, соответствующий биту, активен.
1: Переключатель, соответствующий биту,отключен (всегда выводит 0).
Параметр Переключатель
E01 1-й скоростной позиционный переключатель
до до
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8508 D08 D07 D06 D05 D04 D03 D02 D01
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8509 D16 D15 D14 D13 D12 D11 D10 D09

- 522 -
D01 to D16 Эти параметры задают тип вывода каждого соответствующего скоростного
позиционного переключателя.
0: Тип вывода переключателя соответствующий биту, нормальный.
1: Тип вывода переключателя, соответствующего биту, является типом решения
по направлению.
D01 1-й скоростной позиционный переключатель
до до
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8512 A08 A07 A06 A05 A04 A03 A02 A01
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8513 A16 A15 A14 A13 A12 A11 A10 A09

A01–A16 Данные параметры задают направление прохождения, в котором происходит

включение каждого соответствующего высокоскоростного позиционного
переключателя.
0: Включение скоростного позиционного переключателя происходит, когда
инструмент проходит через координаты включения переключателя в
отрицательном (-) направлении.
1: Включение скоростного позиционного переключателя происходит, когда
инструмент проходит через координаты включения переключателя в
положительном (+) направлении.
A01 1-й скоростной позиционный переключатель
до до
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8516 B08 B07 B06 B05 B04 B03 B02 B01
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8517 B16 B15 B14 B13 B12 B11 B10 B09

- 523 -
B01–B16 Данные параметры задают направление прохождения, в котором происходит

выключение каждого соответствующего скоростного позиционного переключателя.
0: Выключение скоростного позиционного переключателя происходит, когда
инструмент проходит через координаты выключения переключателя в
отрицательном (-) направлении.
1: Выключение скоростного позиционного переключателя происходит, когда
инструмент проходит через координаты выключения переключателя в
положительном (+) направлении.
B01 1-й скоростной позиционный переключатель
до до
8565 Адрес вывода высокоскоростного позиционного переключателя

Данный параметр задает адрес сигнала Y, на который выводится сигнал скоростного
позиционного переключателя. Используются адреса сигнала Y, состоящие из
значения, заданного в данном параметре, и заданного значения плюс 1.
Если задан несуществующий адрес, функция скоростного позиционного
переключателя будет отключена. Однако, если бит 0 (HPF) параметра ном. 8501
имеет значение 1, этот параметр не действует.
Управляемая ось, для которой выполняется 1-я функция скоростного позиционного

8570
переключателя

8571
до
8579

Каждый из данных параметров задает номер управляемой оси, для которой
выполняются функции скоростного позиционного переключателя, с первой по
десятую.
Задайте 0 в номере, соответствующем высокоскоростному переключателю
положения, который не будет использоваться.
Для 11-го по 16-й см. параметры ном. 12201 по 12206.
- 524 -
8580 Максимальное значение диапазона 1-го скоростного позиционного переключателя

до

Каждый из данных параметров задает максимальную величину рабочего диапазона
каждого высокоскоростного позиционного переключателя, с первого по десятый.
Если значение параметра таково, что максимальное значение < минимального,
рабочий диапазон будет отсутствовать, и скоростной позиционный выключатель
работать не будет.
8590 Минимальное значение диапазона 1-го скоростного позиционного переключателя

до

Каждый из данных параметров задает минимальную величину рабочего диапазона
каждого скоростного позиционного переключателя, с первого по десятый. Если
значение параметра таково, что максимальное значение < минимального, рабочий
диапазон будет отсутствовать, и скоростной позиционный выключатель работать не
будет.
4.65 ДРУГИЕ ПАРАМЕТРЫ

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8650 EKY CNA RSK

- 525 -
#0 RSK После нажатия клавиши, код клавиши:

0: Не передается прикладной программе.
1: Передается прикладной программе.
#1 CNA Если во время отображения исполнителя на языке программирования С на экране

пользователя выводится сигнал тревоги ЧПУ, автоматическое переключение на
меню предупреждений и аварийных сигналов:
0: Определяется значением бита 7 (NPA) параметра ном. 3111.
1: Не выполняется, независимо от значения бита 7 (NPA) параметра ном. 3111.
#2 EKY Фрагмент расширения клавиши ручного ввода данных:

0: Не читается.
1: Чтение.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8654 WGS DCC CTM CGC CXW NVS

#0 NVS Когда используется устройство MDI с 10.4 дюймовым ЖК-дисплеем, вертикальные

дисплейные клавиши на экране ЧПУ:
0: Можно использовать.
1: Нельзя использовать.
#1 CXW Если дисплей не используется, то запускается окно исполнителя языка C:

0: Одновременно, при запуске функции отображения экрана ЧПУ.
1: Одновременно, при запуске ЧПУ.
#2 CGC Графическая плоскость при вызове функции crt_setmode:

#3 CTM Экран контроля состояния выполнения заданий:

#5 DCC С функцией rs_status исполнителя на языке программирования С состояние

останова передачи и состояние останова приема:
0: Регистрируется.
1: Не регистрируется.
#7 WGS При использовании исполнителя на языке программирования С функция win_getstat

получения статуса многооконного дисплея основана на:
0: Спецификация серия 0i-F.
- 526 -
1: Спецификация серия 16i/18i/21i/0i-D.
Если с помощью функции win_getstat со спецификацией серии 0i-F приобретается

текущий статус оконного отображения, то величина указателя окна, уменьшенная
на 1, задается в «winstack[ ]» для хранения порядка размещения открытых окон, в
«active»для хранения указателя текущего окна и в «selected» для хранения указателя
выбранного в данный момент окна.
Если задана спецификация серии 16i/18i/21i/0i-D , то задается величина указателя
окна.
Если задана спецификация серии 0i-F, то величина указателя окна начинается с 0,
как в 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, затем 7.
Если задана спецификация 16i/18i/21i/0i-D , то величина указателя окна начинается
с 1, как в 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, затем 8.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8655 RCC CTS

#3 CTS При выполнении функции crt_cncscrn из главной задачи исполнителя на языке

программирования С главная задача:
0: Не останавливается по завершении функции (останавливается после
выполнения обработки на очень короткое время).
1: Останавливается по завершении функции.
#7 RCC Во время выполнения функции rs_close в режиме связи RS-232C исполнителя на

языке программирования С с управлением DC в режиме передачи/приема:
0: Связь заканчивается после проверки кода DC устройства-адресата связи.
1: Связь заканчивается без проверки кода DC устройства-адресата связи.
8661 Размер переменной площади
2 При изменении настройки данного параметра происходит
инициализация переменной площади и диска SRAM.

[Единица данных] Кбайт
- 527 -
[Действительный диапазон данных] от 0 до 59(251)

Данный параметр задает размер статической переменной площади, которую может
занимать каждая из задач при использовании приложения исполнителя на языке
программирования С. Задайте размер поэтапно с размером шага 1 Кбайт.
Максимально допустимый размер составляет 59 Кбайт (или 251 Кбайт, если к
исполнителю на языке программирования С добавлена дополнительная функция
SRAM). Однако общий размер переменной площади и площади на диске SRAM не
должен превышать [Рабочий размер SRAM - 1] Кбайт (а именно, 63 Кбайт или 255
Кбайт). Если общий размер превышает [Рабочий размер SRAM - 1] Кбайт или
заданная величина входит в недопустимый диапазон данных, то приложение
исполнителя на языке программирования С не выполняется.
8662 Размер диска SRAM
2 При изменении настройки данного параметра происходит
инициализация диска SRAM.

[Единица данных] Кбайт
[Действительный диапазон данных] от 0 до 63(255)
Данный параметр задает размер диска SRAM для применения в приложении
исполнителя на языке программирования С. Задайте размер поэтапно с размером
шага 1 Кбайт. Минимальный размер диска SRAM составляет 4 Кбайта. Если
значение этого параметра задано равным от 0 до 3, то размер SRAM диска
составляет 4 Кбайта. Максимально допустимый размер составляет 63 Кбайт (или
255 Кбайт, если к исполнителю на языке программирования С добавлена
дополнительная функция SRAM). Если общий размер превышает [Рабочий размер
SRAM - 1] Кбайт или заданная величина входит в недопустимый диапазон данных,
то приложение исполнителя на языке программирования С не выполняется.
8663 Настройка часового пояса

[Действительный диапазон данных] -12×от 3600 до 12×3600
Данный параметр задает разницу по времени по сравнению с временем по
Гринвичу в секундах.
Разница времени с Японией составляет -9 часов. Поэтому задайте -32400 (=
-9×3600) секунд.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8706 MRD
- 528 -
#6 MRD Дистанционная диагностика станка:

0: Используется встроенной сетью Ethernet.
1: Используется платой высокоскоростного Ethernet.
8760 Номер программы ввода/вывода данных (сопряженный диспетчер электропитания ЧПУ)

Данный параметр задает номера программ, применяемых для ввода и вывода
вспомогательных данных (параметров) при использовании функции сопряженного
диспетчера электропитания ЧПУ.
Для ведомого элемента, указанного каналом СВЯЗИ ВХОДА/ВЫХОДА m и
группой n, используется следующий номер программы:
Настройка + (m - 1) × 100 + n × 10
8781 Размер DRAM, используемого с исполнителем на языке программирования С

[Единица данных] 64 Кбайт
Данный параметр задает размер DRAM, используемый с исполнителем на языке
программирования С. Задайте значение не меньше 768 Кбайт поэтапно, шагом в 64
Кбайт. Если задано значение вне действительного диапазона данных, то
принимается значение, равное 0.
Если задано значение 0, то исполнитель на языке программирования С не
запускается.
Фактический рабочий размер ограничен мощностью RAM и
выбранными опциями.
Размер DRAM, используемый с исполнителем на языке программирования С

8783 (для программного приложения с функцией «EXP_DRAMSIZE = ON», активированной в настройке
MAKEFILE)

[Единица данных] 64 Кбайт
- 529 -
Данный параметр задает размер DRAM, используемого с исполнителем на языке

программирования С, для управления программным приложением исполнителя на
языке программирования С, созданным функцией «EXP_DRAMSIZE = ON»,
активированной в настройке MAKEFILE. Задайте размер не меньше 1 МБ
(величина не меньше 16) поэтапно, шагом в 64 Кбайт. Если задано значение вне
действительного диапазона данных, то принимается значение, равное 0. Если
задано значение 0, то исполнитель на языке программирования С не запускается.
Если программа приложения, созданная активированной «EXP_DRAMSIZE = OFF»,
загружается в ЧПУ, то настройка данного параметра не используется. Вместо нее
для указания размера DRAM, применяемого с исполнителем на языке
программирования С, используется настройка параметра ном. 8781.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8801
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8802
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8803
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8804
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8805

8811
до
8813

8814
до
8816

8820
до
8829

Параметры ном. 8801 по 8805, 8811 по 8813, 8814 по 8816 и 8820 по 8829
специально разработаны для применения изготовителями станков, и использование
таких параметров отличается в зависимости от станка. Подробную информацию см.
в руководстве по эксплуатации станка.
- 530 -
4.66 ПАРАМЕТРЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8850 MDG

#0 MDG Функция диагностики неполадок:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8855 TRFx TRSx

#0 TRSx Прогнозирование неисправностей по тепловому моделированию сервооси:

1: Доступно. (Обязательно задайте уровень прогнозирования неисправностей
параметру ном. 8860).
#1 TRFx Прогнозирование неисправностей по уровню помех сервооси:

1: Доступно. (Обязательно задайте уровень прогнозирования неисправностей
параметру ном. 8861).
8860 Уровень прогнозирования неисправностей по тепловому моделированию

Уровень прогнозирования неисправностей по тепловому моделированию задан.
8861 Уровень прогнозирования неисправностей по уровню помех

Уровень прогнозирования неисправностей по уровню помех задан.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8900 PLC PWE

- 531 -
#0 PWE Настройка с внешнего устройства и панели MDI тех параметров, которые не могут
быть заданы посредством ввода данных:
#3 PLC Если оставшееся время элемента соответствует значению, меньшему, чем процент
ресурса, указанный в параметре 8911, то в
0: области временив зоне отображения состояния ЧПУ.
1: Область аварийных сигналов в зоне отображения состояния ЧПУ.
Если бит 0 (PDM) параметра ном.8903 имеет значение 1, этот
параметр действителен.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8901 MEN FAN

#0 FAN Погрешность мотора вентилятора:

0: Обнаружено.
1: Не обнаружено.
Не забудьте присвоить этому параметру значение 0.
#7 MEN Периодическое техобслуживание:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8903 PDM

#0 PDM Если оставшееся время элемента соответствует значению, меньшему, чем процент
ресурса, указанный в параметре 8911, то в
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8906 MPM LNG

- 532 -
#0 LNG В случае выдачи множества сигналов тревоги без сигнала тревоги NC сигнал
тревоги с наивысшим приоритетом выводится
0: в зоне отображения состояния ЧПУвыводятся все сигналы тревоги по очереди.
1: в зоне отображения состояния ЧПУ выводятся все сигналы тревоги по
очереди.
#6 MPM В окне периодического технического обслуживания,

0: ресурс подсчитывается в каждой траектории.
1: ресурс не подсчитывается в каждой траектории.
Процент предупреждения о ресурсе, отображаемого в окне периодического технического

8911
обслуживания

Если оставшееся время элемента соответствует значению, меньшему, чем процент
ресурса, указанный в данном параметре, то имя такого элемента и его оставшееся
время работы отображаются в окне периодического технического обслуживания
красным цветом в виде
8940 Код знаков заголовка начального экрана 1

до до

[Действительный диапазон данных] от 0,32,45,46,48 до от 57,65 до 90
Данные параметры задают коды знаков для последовательности знаков,
отображаемой на начальном экране сразу после включения. Если количество
отображаемых знаков меньше 10, то параметрам, соответствующим пробелам,
превышающим длину знаков, задано значение 0.
Заданный код символа следующий.
A: 65 N: 78 0: 48
B: 66 O: 79 1: 49
C: 67 P: 80 2: 50
D: 68 Q: 81 3: 51
E: 69 R: 82 4: 52
F: 70 S: 83 5: 53
G: 71 T: 84 6: 54
H: 72 U: 85 7: 55
I: 73 V: 86 8: 56
J: 74 W: 87 9: 57
K: 75 X: 88 : 32 (Пробел)
L: 76 Y: 89 - : 45 (Отрицательный
знак)
M: 77 Z: 90 . : 46 (Период)
:0 (Нулевой символ)
Если заданы коды, отличающиеся от тех, которые могут быть использованы,

отображается пробел.
- 533 -
Если все 10 параметров имеют значение 0, то данная функция не выполняется.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
8950 MEM

#0 MEM Окно отображения содержимого памяти:

- 534 -
4.67 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ

НЕПРАВИЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ
10000 Нижний предел 1 коррекции на инструмент ном. 01
до до

Данные параметры задают нижние пределы следующих величин коррекции:
- Серия Т, без коррекций на геометрию/износ инструмента, коррекции по оси Z
- Серия Т, без коррекций на геометрию/износ инструмента, коррекции по оси Х
- Серия М, коррекция из памяти для хранения коррекций на инструмент А
- Серия М, память для хранения коррекций на инструмент С, коррекции на
геометрию и на длину инструмента
10020 Верхний предел 1 коррекции на инструмент ном. 01

до до

Данные параметры задают верхние пределы следующих величин коррекции:
- Серия Т, без коррекций на геометрию/износ инструмента, коррекции по оси Х
- Серия М, коррекция из памяти для хранения коррекций на инструмент А

до до

- Серия Т, с коррекциями на геометрию/износ инструмента, коррекциями по оси
Z и на геометрию
- 535 -

геометрию и на радиус

до до

Z и на геометрию
геометрию и на радиус

до до

- Серия Т, без коррекций на геометрию/износ инструмента, коррекции на радиус
вершины инструмента
- Серия Т, с коррекциями на геометрию/износ инструмента, коррекциями на
радиус вершины инструмента и геометрию

до до

- Серия Т, без коррекций на геометрию/износ инструмента, коррекции на радиус
вершины инструмента
радиус вершины инструмента и геометрию
- 536 -
до до

Х и на износ

до до

Х и на износ

до до

Z и на износ
износ и радиус
- 537 -

до до

Z и на износ
износ и радиус

до до

радиус вершины инструмента и износ

до до

радиус вершины инструмента и износ
10240 Нижний предел 1 диапазон номера коррекции на инструмент ном. 01

до до

[Действительный диапазон данных] от 0 до максимального числа наборов данных коррекции
- 538 -
Каждый из данных параметров задает нижний предел диапазона числа коррекций
на инструмент.
Данные параметры относятся к нижнему/верхнему пределам коррекций на
инструмент, заданных в параметрах ном.10000 по 10239.
10260 Верхний предел 1 диапазон номера коррекции на инструмент ном. 01

до до

Каждый из данных параметров задает верхний предел диапазона числа коррекций

до до

- Серия Т, без коррекций на геометрию/износ инструмента, коррекции по оси Y
Y и на геометрию

до до

- Серия Т, без коррекций на геометрию/износ инструмента, коррекции по оси Y
Y и на геометрию

до до

- 539 -

Y и на износ

до до

Y и на износ

до до

Каждый из данных параметров задает нижний предел диапазона числа коррекций

до до

Каждый из данных параметров задает верхний предел диапазона числа коррекций
10304 Нижний предел диапазона коррекций на нулевую точку заготовки ном. 01

до до

- 540 -
аждый из данных параметров задает нижний предел значений коррекции на
нулевую точку заготовки.
10310 Верхний предел коррекций на нулевую точку заготовки ном. 01

до до
10315 Верхний предел коррекций на нулевую точку заготовки ном. 06

Каждый из данных параметров задает верхний предел значений коррекции на
нулевую точку заготовки.

до до

Каждый из данных параметров задает нижний предел диапазона коррекции на
нулевую точку заготовки. Для дополнительной системы координат заготовки
задайте значение после добавления 1000.
Данные параметры относятся к нижнему/верхнему пределам коррекций на нулевую
точку заготовки, заданных в параметрах ном. 10304 по 10315.
10322 Верхний предел диапазона коррекций на нулевую точку заготовки ном. 01

до до
10327 Верхний предел диапазона коррекций на нулевую точку заготовки ном. 06

Каждый из данных параметров задает верхний предел диапазона коррекции на
нулевую точку заготовки. Для дополнительной системы координат заготовки
задайте значение после добавления 1000.
Данные параметры относятся к нижнему/верхнему пределам коррекций на нулевую
точку заготовки, заданных в параметрах ном. 10304 по 10315.
10328 Нижний предел сдвигов заготовки

- 541 -
Данный параметр задает нижний предел сдвига заготовки.
10329 Верхний предел сдвигов заготовки

Данный параметр задает верхний предел сдвига заготовки.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
10330 ASD EBC MID HSC ADC PDC IIC

#0 IIC Подтверждающее сообщение во время инкрементного входного сигнала:

#1 PDC Подтверждающее сообщение во время удаления программы:

#2 ADC Подтверждающее сообщение во время удаления всех данных:

#3 HSC Подтверждающее сообщение, если в программе запуск цикла выполняется

наполовину:
#4 MID Обновленная модальноая информация:

0: Выделена.
1: Не выделена.
#5 EBC Суммарная проверка программы:

#6 ASD Экран состояния оси:

10331 Нижний предел внешних коррекций на нулевую точку заготовки

- 542 -
Данный параметр задает нижний предел внешних коррекций на нулевую точку
заготовки.
10332 Верхний предел внешних коррекций на нулевую точку заготовки

Данный параметр задает верхний предел внешних коррекций на нулевую точку
заготовки.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
10334 WMD

#1 WMD Если во время выполнения программы происходит сброс, предупреждение

«МОДАЛЬНЫЕ ДАННЫЕ ИЗМЕНЕНЫ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСТАНОВКИ БЛОКА»:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
10335 MSC

#0 MSC Повторная проверка запуска промежуточного блока функции предупреждения

неправильного срабатывания:
0: Активировано независимо для каждого контура.
1: Активировано для локального контура и тех контуров, для которых этот
параметр установлен равным 1.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
10336 MBO

- 543 -
#0 MBO Сигнал запуска среднего блока MBSO<Fn534.4>:

4.68 ПАРАМЕТРЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕЗЕРВНОГО

КОПИРОВАНИЯ ДАННЫХ
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
10340 EEB EIB AAP ABI ABP

#0 ABP Автоматическое резервное копирование данных при включении питания:

#1 ABI Защищенные от перезаписи резервные данные:

0: Рассматриваются как недействительные.
1: Рассматриваются как действительные.
#2 AAP Резервирование программ ЧПУ и содержимого каталогов из FROM:

#6 EIB Защищенные от перезаписи резервные данные при следующем включении ЧПУ:

Этот параметр действителен, если параметр ном. 10342 имеет
значение 2 и более, а бит 1 (ABI) параметра ном. 10340 имеет
значение 1.
#7 EEB Операция резервирования при аварийном останове:

Этот параметр действителен при значении 1 или выше
10341 Интервал периодичности автоматического резервного копирования данных

При периодическом выполнении автоматического резервного копирования данных
данный параметр задает интервал в формате количества дней. После того, как с
даты предыдущего резервного копирования проходит заданное количество дней,
операция резервного копирования выполняется при следующем включении. Если в
этом параметре задан 0, то эта функция отключена.
- 544 -
10342 Количество элементов резервирования данных

Данный параметр задает количество элементов резервирования данных. Если задан
0, то резервирование не выполняется.
4.69 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
10345 L2D

#1 L2D Когда запрещенная зона проверки сохраненного хода 2, 3 (параметры ном. 1322,
1323) установлена или изменена командой G22, значение настройки для осей с
указанием диаметра равно:
0: половине значения, указанного в команде
1: значению, указанному в команде
(B-64603RU-1)».
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
10350 PWR

#1 PWR Коэффициент усиления траектории сервосистемы для каждой оси (параметр ном.
1825) и рабочая ширина для каждой оси (параметр ном. 1826):
0: Запрещены для записи во время перемещения оси.
1: Разрешены для записи, если соответствующая ось остановлена.
- 545 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
10351 PCC DWS

#2 DWS Сигнал состояния выстоя DWL <Fn526.5>:

#5 PCC В команде в полярных координатах опускается задание адреса первой оси (радиус)
или второй оси (угол) выбранной плоскости.
0: является спецификацией FS0i-F.
1: является совместимой спецификацией FS0i-C.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
10359
KVD KVC KVB KVA

#0 KVA Сигнал коррекции передаточного отношения группы А гибкой синхронизации:

0: Отключен (фиксирован при 100%).
#1 KVB Сигнал коррекции передаточного отношения группы В гибкой синхронизации:

#2 KVC Сигнал коррекции передаточного отношения группы С гибкой синхронизации:

#3 KVD Сигнал коррекции передаточного отношения группы D гибкой синхронизации:


PMC (2 ИЗ 4)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
10410 EAX NRT

- 546 -
#0 NRT При отводе и восстановлении инструмента или при выполнении ручного
вмешательства и возврата ось:
0: Подлежит ручному отводу и восстановлению инструмента или ручному
вмешательству и возврату
1: Не подлежит ручному отводу и восстановлению инструмента или ручному
вмешательству и возврату.
#1 EAX Если во время перемещения данной оси под управлением с помощью PMC другая
ось предварительно определяется сигналом сброса системы координат заготовки:
0: Выдается сигнал тревоги PS1820, «НЕВЕРНОЕ СОСТОЯНИЕ СИГНАЛА DI».
4.71 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ ЦВЕТОВ (2 ИЗ 2)

10421 RGB значение цветовой палитры 1 для текста для набора цветов 2
до до

Каждый из этих параметров задает значение RGB каждой цветовой палитры для
текста посредством 6-значного числа, как описано ниже.
параметре.
до до

Каждый из этих параметров задает значение RGB каждой цветовой палитры для
текста посредством 6-значного числа, как описано ниже.
параметре.
- 547 -
4.72 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОЙ ОПЕРАЦИИ И

АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОПЕРАЦИИ (2 ИЗ 2)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
10480 RMI NIR

#0 NIR Трехмерное ручное прерывание в режиме позиционирования:

0: Трехмерное ручное прерывание в режиме позиционирования:возможно
для не заданной командой оси.
1: не принимается. Величина трехмерного ручного прерывания игнорируется.
#1 RMI Ручное прерывание маховиком для оси, заданной в режиме ускоренной подачи
(G00), составляет:
1 Расстояние перемещения при прерывании работы вручную
зависит от значения допустимого количества импульсов,
которые могут быть накоплены во время ручной подачи
маховиком (параметр ном. 7117)
2 Ось, приводимая в движение прерыванием работы вручную во
время движения оси со скоростью ускоренной подачи,
начинает замедляться, если скорость подачи превышает
скорость ускоренной подачи.
4.73 ПАРАМЕТРЫ ДВОЙНОЙ ПРОВЕРКИ БЕЗОПАСНОСТИ

(1 ИЗ 2)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
10500 STP APM AVM
10501
to to
10596
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
10597 SDS DPN IDD

- 548 -
4.74 ПАРАМЕТРЫ ДИАГНОСТИКИ ФОРМЫ СИГНАЛА

Показанные ниже параметры ном. 10600 по 10719 содержат исходные значения и значения,
заданные посредством манипулирования изображениями на экране, во время диагностики по
форме колебаний.
Эти параметры задаются ЧПУ. Поэтому никогда не вводите значения с экрана параметров.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
10600

10601
до до
10719

[Тип данных] Байт / Двойное слово
4.75 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ДИАГНОСТИКИ НЕПОЛАДОК

Показанные ниже параметры ном. 10720 по 10727 содержат исходные значения и значения,
заданные посредством выполняемых на экране операций, в функции диагностики неисправностей.
10720
до до
10727

- 549 -
4.76 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЕМ ПРИ

ПОМОЩИ СЕРВОДВИГАТЕЛЯ (1 ИЗ 2)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11000 SRV SOA FSR SPC

#0 SPC Режим управления скоростью SV при управлении шпинделем при помощи

серводвигателя:
0: Тип контроля положения.
1: Тип управлением скоростью.
#1 FSR Ось, к которой применяется управление шпинделями при помощи серводвигателя:

0: Полузамкнутая система.
1: Полностью замкнутая система.
#7 SRV В режиме управления шпинделем при помощи серводвигателя:

Когда для оси применяется управление шпинделем при
помощи серводвигателя, оси также может быть задан
параметр ном. 11010.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11001 DCS DDM TCR SRB

#0 SRB Ускорение/замедление после интерполяции при рабочей подаче во время жесткого

нарезания резьбы серводвигателем составляет:
0: Линейное ускорение/замедление.
1: Колоколообразное ускорение/замедление.
#1 TCR В режиме контроля скорости SV постоянная времени ускорения/замедления после

интерполяции для управления шпинделем при помощи серводвигателя составляет:
0: Параметр ном. 1622
(Постоянная времени ускорения/замедления при рабочей подаче для каждой
оси)
1: Параметр ном. 11016
(Постоянная времени ускорения/замедления в режиме контроля скорости SV
для каждой оси)
Задайте этот параметр оси, помещаемой под управление шпинделем при помощи
серводвигателя.
- 550 -
#2 DDM Для управления шпинделем при помощи серводвигателя используется следующий

двигатель:
0: Двигатель не с прямым приводом.
1: Двигатель с прямым приводом.
#6 DCS Ускорение / замедление при замедлении:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11002 HSP NSP

#0 NSP При выходе из режима управления скоростью SV индексация шпинделя составляет:

#1 HSP Ускорение индексации шпинделя составляет:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11003 FEN NCL

#0 NCL В управлении с расширенным предварительным просмотром AI

(М-серия)/контурном управлении AI, скорость подачи жесткого нарезания при
помощи серводвигателя:
0: ограничена максимальным допустимым значением скорости подачи параметра
ном. 8465.
1: не ограничена максимальным допустимым значением скорости подачи
Максимальное допустимое значение скорости подачи параметра ном. 1432 активно
независимо от этого параметра.
#1 FEN Если включено игнорирование команд скорости подачи (бит 7 (NOF) параметра
ном. 8451 равен 1), скорость подачи при жестком нарезании резьбы
серводвигателем задается:
0: параметром ном. 8465.
1: программой обработки деталей.
Максимальное допустимое значение скорости подачи параметра ном. 1432 активно
независимо от этого параметра.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11005 CSA SSY CSC SIC

- 551 -
#0 SIC Индексация шпинделя:

0: Выполняется на основе абсолютных координат.
1: Выполняется на основе координат станка.
#1 CSC Координатами серводвигателя управления синхронизацией фаз шпинделя

являются:
0: Абсолютные координаты.
1: Координаты станка.
#3 SSY Режим синхронного управления шпинделем при помощи серводвигателя:

#6 CSA Ускорение/замедление режима синхронного управления шпинделем при помощи

серводвигателя:
0: Ускорение/замедление управления скоростью.
1: Ускорение/замедление синхронного управления шпинделя.
Для управления шпинделем при помощи серводвигателя используется шпиндель со следующим

11010
номером:

[Действительный диапазон данных] от 0 до максимального числа управляемых шпинделей
Этот параметр задает номер шпинделя сервооси, для которой выполняются
управление шпинделем при помощи серводвигателя.
Задайте номер шпинделя для осей, заданный в бит 7
параметра ном. 11000. Для осей, в отношении которых
управление шпинделем при помощи серводвигателя не
выполняется, задайте 0.
11011 Перемещение при управлении шпинделем при помощи оси серводвигателя за один оборот

Этот параметр задает перемещение оси за один оборот, для которой выполняется
управление шпинделем при помощи серводвигателя.
- 552 -
11012 Скорость индексации шпинделя для каждой оси

В режиме управления шпинделем при помощи серводвигателя задайте скорость
индексации шпинделя для каждой оси.
Если задан 0, скорость индексации шпинделя берется из параметра ном. 11020
(скорость (S0) включения ускорения/замедления для каждой оси).
11013 Предел отклонения позиционирования для каждой оси в движении

Этот параметр задает предел позиционного отклонения для каждой оси во время
перемещения при управлении шпинделем при помощи серводвигателя.
11014 Предел отклонения позиционирования для каждой оси в состоянии остановки

Этот параметр задает предел позиционного отклонения для каждой оси во время
останова при управлении шпинделем при помощи серводвигателя.
11015 Максимальная скорость двигателя

Этот параметр задает максимальную скорость двигателя, применимую при
осуществлении управления шпинделем при помощи серводвигателя.
11016 Постоянная времени ускорения/замедления в режиме контроля скорости SV для каждой оси

При управлении шпинделем при помощи серводвигателя задайте постоянную
времени ускорения/замедления после интерполяции при рабочей подаче для
режима управления скоростью SV. Задать постоянную времени, используемую для
ускорения/ замедления при рабочей подаче, колоколообразном ускорении/
замедлении после интерполяции или линейном ускорении/ замедлении после
интерполяции при рабочей подаче для каждой оси. Тип ускорения/замедления
задается битами 0 (CTLx) и 1 (CTBx) параметра ном. 1610.
- 553 -
Скорость FL экспоненциального ускорения/замедления в режиме контроля скорости SV для

11017
каждой оси

При управлении шпинделем при помощи серводвигателя этот параметр задает
наименьшую скорость подачи (скорость FL) в экспоненциальном
ускорении/замедлении для управления скоростью.
Задайте этот параметр целевой оси при управлении шпинделем при помощи
серводвигателя.
11019 Допустимая скорость шпинделя индексации шпинделя

Когда бит 1 (HSP) параметра ном. 11002 равно 1, задается допустимая скорость
шпинделя ускорения индексации шпинделя.
При выходе из режима управления скоростью SV скорость шпинделя будет ниже
значения, установленного в этом параметре, и шпиндель будет ускоряться до
такого значения.
Если этот параметр равен 0, шпиндель не ускоряется. При выходе из режима
управления скоростью SV скорость шпинделя замедляется, и выполняется
индексация шпинделя в заданное положение.
11020 Скорость включения ускорения/замедления (S0) для каждой оси

скорость, при которой меняется ускорение/замедление для выполнения контроля
вращения. (Первый шаг)
11021 Скорость включения ускорения/замедления (S1) для каждой оси

скорость, при которой меняется ускорение/замедление для выполнения контроля
вращения. (Второй шаг)
11030 Индивидуальное ускорение/замедление 1 (ветвь 1)

[Единица данных] мин-1/с
- 554 -
ускорение/замедление, необходимое для выполнения контроля вращения. Когда
скорость находится в пределах от 0 до скорости включения ускорения 1,
применяется ускорение/замедление 1. Скорость включения ускорения 1 — это
скорость, заданная в параметре ном. 11020.

скорость находится в пределах от скорости включения ускорения 1 до скорости
включения ускорения 2, применяется ускорение/замедление 2. Скорость включения
ускорения 1 и скорости включения ускорения 2 — это скорости, заданные в
параметрах ном. 11020 и 11021 соответственно.

скорость находится в пределах от скорости включения ускорения 2 до
максимальной скорости, применяется ускорение/замедление 3. Скорость
включения ускорения 2 — это скорость, заданная в параметре ном. 11021.
11040 Синхронизация фаз шпинделя данными компенсации с серводвигателя

[Единица данных] импульс
Этот параметр снижает колебания скорости на фазе выравнивания шпинделя при
управлении синхронизацией фаз шпинделя.
Когда этот параметр равен 0, то, поскольку фаза выравнивания осуществляется
одномоментно, позиционное отклонение стремительно растет, и возникает большое
колебание скорости при выравнивании фаз.
Можно выполнить плавное выравнивание фаз, поскольку шаги выравнивания фаз
отделяются рядом импульсов длиной 4 мс, задаваемыми в этом параметре.
11041 Величина смещения при управлении синхронизацией фаз шпинделя серводвигателем

[Тип данных] Реальный шпиндель
[Действительный диапазон данных] от 0 до 359.999
Задает смещение ведомого шпинделя по отношению к ведущему при управлении
синхронизацией фаз шпинделя серводвигателем.
- 555 -
11042 Уровень обнаружения синхронизации скорости по сигналу завершения с серводвигателя

Для команды скорости синхронизации при управлении синхронизацией с помощью
серводвигателя, если отклонения скоростей двигателя соответствующего шпинделя
находятся в пределах заданного значения, сигнал завершения синхронизации
шпинделя (FSPSY) становится равен 1.
Макс. допустимая скорость ускорения перед интерполяцией для каждой оси при жестком
11050
нарезании резьбы

от 0,0 до +10000,0)
Задать максимальную допустимую скорость при ускорении/ замедлении перед
интерполяцией для каждой оси.
Если значение задано больше 100000,0, значение фиксируется равным 100000,0.
Если значение задано равным 0, предполагается спецификация 100000,0. Однако,
если задано значение 0 для всех осей, ускорение/замедление перед интерполяцией
не выполняется.
Время изменения ускорения колоколообразного ускорения/замедления перед интерполяцией

11051
при жестком нарезании резьбы

Задайте время изменения ускорения колоколообразного ускорения/ замедления
перед интерполяцией (время изменения из состояния постоянной скорости подачи
(A) в состояние постоянного ускорения/замедления (C) при скорости ускорения,
рассчитанной по скорости ускорения, заданной в парам. ном. 11050: время (B) на
диаграмме ниже).
Скорость в касательном направлении
На основании значения,
заданного в параметре
ном. 11050 автоматически
рассчитывается
оптимальный наклон.
(A) (B) (C) (B) (A) (B) (C) (B) (A)
Заданное время в параметре ном. 11051
- 556 -
Постоянная времени для ускорения/замедления после интерполяции рабочей подачи в
11052
ускорении/замедлении перед режимом интерполяции при жестком нарезании резьбы

В режиме ускорения/замедления перед интерполяцией, как при контурном
управлении AI, используется не обычная постоянная времени (параметр ном. 1622),
а значение этого параметра.
исключением особых случаев использования.
Если заданы разные значения, нельзя получить верные линейные и круговые
диаграммы.
Постоянная времени для ускорения/замедления после интерполяции рабочей подачи при

11060
жестком нарезании резьбы (первое зубчатое колесо)

11061
жестком нарезании резьбы (второе зубчатое колесо)

11062
жестком нарезании резьбы (третье зубчатое колесо)

11063 жестком нарезании резьбы (четвертое зубчатое колесо)

Для постоянных времени при жестком нарезании резьбы серводвигателями
используются параметры ном. с 11060 по 11063, а не параметры с 5261 по 5264.
Задайте эти параметры вращающейся осью инструмента при жестком нарезании
резьбы.

11065
жестком нарезании резьбы метчиком (первое зубчатое колесо)

11066
жестком нарезании резьбы метчиком (второе зубчатое колесо)

11067
жестком нарезании резьбы метчиком (третье зубчатое колесо)

11068 жестком нарезании резьбы метчиком (четвертое зубчатое колесо)

Если бит 2 (TDR) параметра ном. 5201 установлен на 1, то для постоянных времени
во время нарезания резьбы метчиком с помощью серводвигателя используются
параметры ном. с 11065 по 11068, а не параметры ном. с 5271 по 5274.
Задайте эти параметры вращающейся осью инструмента при жестком нарезании
резьбы.
- 557 -
11070 Скорость включения ускорения/замедления (S0) синхронного управления шпинделем
11071 Скорость включения ускорения/замедления (S1) синхронного управления шпинделем

Задать точки смены осей ускорения/замедления S0 и S1 для синхронного управления
шпинделем при помощи серводвигателя.
11080 Индивидуальное ускорение/замедление 1 синхронного управления шпинделем (ветвь 1)

Задать ускорение/замедление ветви 1 (от 0 до S0), ветви 2 (от S0 до S1) и ветви 3 (от
S1 до максимальной скорости) синхронного управления шпинделем при помощи
серводвигоателем.
11090 Номер контура, для которого задано вращение для каждого шпинделя

Если задан контур для команд шпинделя, то этот параметр указывает номер
контура, с которого может быть задано вращение шпинделя.
0: Команды шпинделя могут выдаваться от всех контуров.
от 1 до 10: Команды шпинделя могут выдаваться от указанного контура.
1 Этот параметр действителен, когда сигнал задания пути
команды шпинделя SPSP<Gn536.7> имеет значение «1».
2 Если выбрана недопустимая настройка, то при подаче
команды шпинделя от любого контура появляется сигнал
тревоги PS5305, «ЗАПРЕЩ. НОМЕР ШПИНДЕЛЯ».
3 Эта настройка не применяется к командам шпинделя,
использующим сигналы выбора шпинделя от SWS1 до
SWS4<о т Gn027.0 до .2, Gn026.3>.
- 558 -

(М-СЕРИЯ)/ТРЕХМЕРНОЙ РУЧНОЙ ПОДАЧИ (M-СЕРИЯ)
(1 ИЗ 2)
Минимальное расстояние, используемое для определения плоскости, когда команда наклонной
11220
рабочей плоскости задана тремя точками

Если команда наклонной рабочей плоскости задана тремя точками, если расстояние
(используемое для определения места) между прямой линией, проходящей через
две точки, и оставшейся точкой, короткое, то плоскость нестабильна. Задайте в
этом параметре минимальное расстояние, используемое для определения плоскости.
Если это расстояние меньше значения, установленного в этом параметре,
появляется сигнал тревоги PS5457, «ОШ.ФОРМАТА G68.2/G68.3».
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11221 AIR 3CS CFW TLC 3DW D3R MTW

#0 MTW Сложное управление командами наклонной рабочей плоскости:

#1 D3R В режиме преобразования трехмерной системы координат или управления

наклонной рабочей плоскостью быстрый подвод в постоянном цикле сверления:
0: Выполняется в режиме рабочей подачи.
1: Выполняется в режиме ускоренного подвода.
#2 3DW Если в режиме преобразования трехмерной системы координат указан выбор

системы координат заготовки с использованием G-кода, выбор:
0: Осуществляется в соответствии с обычными спецификациями. (различие
систем координат заготовки отражается в направлении системы координат,
заданной программой.)
1: Осуществляется в соответствии с теми же спецификациями, которые указаны
для выбора системы координат заготовки (бит 6 (3TW) параметра ном. 1205 =
1) во время управления командой наклонной рабочей плоскости. (различие
систем координат заготовки отражается в направлении системы координат
заготовки.)
- 559 -
ВНИМАНИЕ
Если этот параметр равен 1, могут быть заданы только
команды G54 - G59 и G54.1. Если заданы команды G52 и G92,
появляется сигнал тревоги PS5462, «ЗАПРЕЩ. КОМАНДА
(G68.2/G69)».
Если заданы команды G54 - G59 и G54.1, буферизация
подавляется.
#3 TLC Во время коррекции на длину инструмента преобразование трехмерных координат:

#4 CFW Если конечная точка управления направлением оси инструмента (G53.1/G53.6),

направляемая с помощью команды поворота наклонной рабочей плоскости на
заданный угол, является сингулярной точкой:
0: Вторая ось вращения не работает.
1: Вторая ось вращения контролируется таким образом, что вторая
функциональная система координат и система координат заготовки совпадают
по направлению.
#6 3CS Расчет скорости шпинделя при контроле постоянной скорости у поверхности.во

время преобразования трехмерной системы координат / выполнения команды
наклонной рабочей плоскости
0: На основе системы координат заготовки.
1: На основании системы координат программы (преобразование трехмерной
системы координат) / функциональная система координат (управление
наклонной рабочей плоскостью).
#7 AIR Если диапазон перемещения оси вращения (параметр ном.19741, 19742, 19743,
19744) задан оси сброса, или функция сброса задана оси вращения (тип B), то при
выполнении управления направлением оси инструмента:
0: Сигнал тревоги PS5459, «НЕВЕРН.ПАРАМЕТР СТАНКА» не выдается.
1: Сигнал тревоги PS5459, «НЕВЕРН.ПАРАМЕТР СТАНКА» выдается.

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11222 IMG CIM NIM

#0 NIM Автоматическое преобразование системы координат командой преобразования

дюймы/метрические единицы (G20 или G21):
#1 CIM Если задана команда преобразования дюймы/метрические единицы (G20 или G21),
если система координат заготовки смещена на соответствующую величину, как
описано ниже:
0: Выдается сигнал тревоги PS1298, «ЗАПРЕЩ.ПРЕОБРАЗ.ДЮЙМЫ/ММ».
1: Выполняется сброс значений.
- 560 -
Если бит 0 (NIM) параметра ном. 11222 имеет значение 1, или если бит 2 (IRF)
параметра ном. 14000 имеет значение 1, этот параметр удаляет следующие
сведения:
- Ручное вмешательство, осуществленное при отключенном сигнале
абсолютного ручного режима
- Выдача команды перемещения при блокированном станке
- Перемещение посредством прерывания маховиком
- Работа с зеркальным отображением
- Смещение системы координат заготовки, когда задана локальная система
координат или система координат заготовки
#2 IMG Преобразование дюймы/метрические единицы:

0: Выполняется по команде G20/G21 (G70/G71).
1: Не выполняется по команде G20/G21 (G70/G71).
Если бит 2 параметра 11222 равен 1 (команда преобразования
дюймы/метрические единицы G20/G21 отключено), для
преобразования может использоваться только бит 2 параметра
ном. 0. Если бит 2 параметра ном. 0 = 0, используется
метрическая система. Если бит 2 параметра ном. 0 = 1,
используется дюймовая система.
4.79 ПАРАМЕТРЫ DI/DO (2 ИЗ 2)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11223 ITM OPS TRS

#1 TRS При отводе в цикле нарезания резьбы, когда выполняется блок, задающий возврат к
начальной точке цикла нарезания резьбы, сигнал нарезания резьбы THRD
<Fn002.3>:
0: Задайте «0».
#2 OPS В режиме MEM, когда выполняется операция поиска порядкового номера ([N
SEARCH]), сигнал автоматической работы OP <Fn000.7>:
0: Поддерживается «0».
#5 ITM Если бит 2 (D3IT) параметра ном.11600 = 1, то во время преобразования

трехмерной системы координат используются следующие сигналы:
0: Активировано для осей системы координат программирования.
1: Активировано для осей системы координат станка.
(Входные сигналы)
- Сигнал блокировки для направления каждой оси +MIT1 до +MIT8<Gn132>,-MIT1
до -MIT8 <Gn134> т. д. во время ручного вмешательства / прерывания работы
вручную в режиме преобразования трехмерной системы координат
- 561 -
- Сигнал блокировки для *IT1 до *IT8 <Gn130> каждой оси во время ручного
вмешательства / прерывания работы вручную в режиме преобразования
трехмерной системы координат
- Внешний сигнал замедления для *+ED1 до *+ED8 <Gn118>,*-ED1 до *-ED8
<Gn120> и пр. во время ручного вмешательства / прерывания работы вручную в
режиме преобразования трехмерной системы координат
- Внешний сигнал замедления в режиме трехмерного преобразования системы
координат
4.80 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ И

УСКОРЕНИЕМ/ЗАМЕДЛЕНИЕМ
11230 Расстояние до 4-го шага в позиционировании за счет оптимального ускорения каждой оси D4

При использовании этой функции для ускоренного подвода, постоянной времени и
петлевого усиления в соответствии с расстоянием позиционирования этот параметр
задает расстояние позиционирования для каждой оси.
1 Чтобы использовать этот параметр, задайте бит 0 (OADx)
2 Если все параметры ном. 6136 до 6138 и ном. 11230 до 11232
имеют значение 0, эта функция отключена.
3 Настройка должна удовлетворять следующее:
D1<D2<D3<D4<D5<D6.
4 Возможно переключение к использованию до семи шагов. При
использовании до четырех шагов, например, задайте
параметры таким образом, чтобы было удовлетворено
выражение D1<D2<D3, а также задайте максимальное
значение (например, +999999,999 мм) D4, D5 и D6.
5 Для осей с программированием диаметра задайте значение
диаметра. Если, например, оси с программированием
диаметра задано 10,000 мм, переключение осуществляется,
когда перемещение выполняется на расстояние свыше 10,000
мм в диаметре.
6 В параметрах ном. с 6136 по 6138 и с ном. 11230 по 11232
задайте расстояние для каждой оси. Длины блоков в этих
параметрах задавать нельзя.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11240 RRB ARB FAE

- 562 -
#0 FAE Во время позиционирования, когда режим управления с расширенным

предварительным просмотром AI (М-серия)/контурного управления AI отменен,
ускорение/замедление с оптимальным крутящим моментом:
#4 ARBУскорение/замедление перед интерполяцией при выключенном режиме управления с

расширенным предварительным просмотром AI (М-серия)/контурного управления
AI:
Этот параметр активен, когда заданы параметры, для которых
активно ускорение/замедление перед интерполяцией для
ускоренного подвода. (Смотрите бит 5 (FRP) параметра ном.
19501.)
#5 RRB Ускорение/замедление перед интерполяцией для быстрого подвода при жестком

нарезании резьбы составляет:
Этот параметр активен, когда ускорение/замедление перед
интерполяцией действительно для ускоренного подвода.
(Смотрите бит 5 (FRP) параметра ном. 19501.)
Постоянная времени ускорения/замедления после интерполяции ускорения/замедления перед

11242
интерполяцией во время ускоренного подвода.

Этот параметр используется для функции постоянного времени ускорения/
замедления перед интерполяцией во время ускоренного подвода.
исключением особых случаев использования. Если заданы разные константы
времени, невозможно получить правильный линейный график.
4.81 ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕЗАПУСКА ПРОГРАММЫ (2 ИЗ 2)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11250 OAA SAV SPR MTO MCO BOU TOU

- 563 -
#1 TOU Когда в системе токарного станка используется вспомогательная функция

перезапуска программы, T-коды:
0: Не выводятся в программу MDI.
1: Выводятся в программу MDI.
В системе обрабатывающего центра Т-коды выводятся
независимо от значения параметра.
#2 TOU Когда в системе токарного станка используется вспомогательная функция

перезапуска программы, В-коды (вторая вспомогательная функция):
В системе обрабатывающего центра Т-коды выводятся
независимо от значения параметра.
#3 MCO Если во вспомогательной функции перезапуска программы, в перезапускаемой

программе указано несколько кодов MSTB (или несколько М-кодов) вывод в
программу MDI осуществляется следующим образом:
0: Каждый код выводится в отдельный блок
1: Все указанные коды выводятся в отдельный блок.
В любом случае коды выводятся в порядке MSTB.
#4 MTO Во вспомогательной функции перезапуска программы, модальные Т-коды:

#5 SPR Подавление движения:

#6 SAV Состояние подавления движения:

0: Не сохранено в параметр.
1: Сохранено в параметр.
#7 OAA Во вспомогательной функции перезапуска программы подход к позиции

перезапуска программы для каждой произвольной оси:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11251 NPN

#4 NPN В функции быстрого перезапуска программы, когда операции перезапуска

выполняются в подпрограмме, имя подпрограммы:
0: Указано.
1: Не указано.
- 564 -
Когда бит NPN установлен на 1, автоматическая работа
возобновляется с блока с заданным порядковым номером,
который существует в главной программе или подпрограмме.
4.82 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ КООРДИНАТ (2 ИЗ 2)

Максимальное значение М-кода, используемого для включения сигнала предустановки системы
11275
координат каждой заготовки

Задайте максимальное значение М-кода для установки сигнала предустановки
системы координат каждой заготовки <Gn358> на 1 во время автоматической
работы.
Если заданные М-коды попадают в диапазон, заданный для этого параметра и
параметра ном. 11276, проверяется сигнал предустановки системы координат
каждой заготовки, и значение предварительной установки системы координат
заготовки для этого сигнала устанавливается на «1».
Заданные M коды предотвращают буферизацию.
Когда сигналы предварительной установки системы координат
каждой оси установлены на 1 больше, чем два сигнала М-кода,
установите на 1 сигналы всех осей с одинаковой
синхронизацией. Если синхронизация отличается,
предварительная установка осуществляется только для оси
первого сигнала, установленного на 1.
Если вы хотите установить на 1 сигналы с разной
синхронизацией, задайте М-код по отдельности.
Значение М-кода, используемого для включения сигнала предустановки системы координат

11276
каждой заготовки

Задайте значение М-кода для установки сигнала предустановки системы координат
каждой заготовки <Gn358> на 1 во время автоматической работы.
Например, когда параметр ном. 11275 = 100, а параметр ном. 11276 = 10, то с M100
по M109 используются для установки на 1 сигнала предустановки системы
координат каждой заготовки.
Если задан 0, число M кодов считается равным 1.
Задайте только М код, который не используется для другой
функции.
(M00 по 05, 30, 98, 99, M код используется для вызова
подпрограммы, т.д.)
- 565 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11277 WMR PWR WPA

#0 WPA Когда задан М-код включения предварительно заданного сигнала системы

координат заготовки для оси, но сигнал не включен или используется блокировка
вспомогательных функций:
0: Выдается сигнал тревоги PS1820, «НЕВЕРНОЕ СОСТОЯНИЕ СИГНАЛА DI».
1: Не выдается сигнал тревоги.
Когда бит 6 (PGS) параметра ном. 3001 установлен на 0 (коды M, S, T и B не

выводятся в режиме скоростной проверки программы), то, если задан М-код для
включения предварительно заданного сигнала системы координат заготовки для
оси, система будет использовать значение этого параметра.
#5 PWR Если бит 3 (PPD) параметра ном. 3104 имеет значение 0

0: Ось предварительно устанавливается на 0.
1: Ось предварительно устанавливается координатами станка.
Этот параметр действителен, если бит 3 (PPD) параметра ном.
#6 WMR При прямом вводе измеренной величины смещения начала координат заготовки,
если измеряемая ось является осью вращения и осью сброса, значение коррекции
начала координат заготовки:
0: Не округляется.
1: Округляется.
Если этот параметр установлен на 1, не используйте функцию
прямого ввода измеренной величины смещения начала
координат заготовки, когда функция сброса временно
недействительна (Например: режим цилиндрической
интерполяции). Значение коррекции параметра откругляется
даже при недействительной функции сброса. Соответственно
значение коррекции начала координат заготовки может быть
задано неверно.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
HMA MSB WAB
11279
HMA MSB

#0 WAB При выборе инкрементного режима (G91) в системе G-кода B/C системы токарного
станка, если задана настройка системы координат заготовки (G92), то такая
настройка выполняется:
0: Инкрементное значение.
1: Абсолютное значение.
- 566 -
#6 MSB Если сигнал единичного блока SBK <Gn046.1> равен “1”, остановка единичного
блока в G-коде для запрета буферизации (G04.1):
Остановка единичного блока не выполняется в блоке G04.1
независимо от состояния #3003, когда бит 6 (MSB) параметра
ном.11279 установлен на 1.
#7 HMA Если М-коды ожидания высокоскоростного типа заданы во время наносглаживания,

компенсации на режущий инструмент, или если команда запрета буферизации
G-кодом задана во время наносглаживания, компенсации на режущий инструмент,
многократно повторяемого постоянного цикла G70-G73:
0: Выдается сигнал тревоги.

1: Не выдается сигнал тревоги.
1 Время обработки М-кодов ожидания высокоскоростного типа
во время наносглаживания, компенсации на режущий
инструмент равно настройкам М-кодов ожидания, заданным
параметрами ном. 8110 и 8111 при установке этого параметра
на 1.
2 М-коды ожидания высокоскоростного типа во время
наносглаживания, компенсации на режущий инструмент
обрабатываются блоком запрета буферизации и блоком
запрета перемещения при установке этого параметра на 1.
Обратите внимание на функцию, которая меняет операцию
блоком, в котором не задано перемещение (например,
коррекция на режущий инструмент и коррекция на радиус
вершины инструмента и пр.).
3 Время обработки команды запрета буферизации G-кодом
задана во время наносглаживания, компенсации на режущий
инструмент, многократно повторяемого постоянного цикла
G70–G73 соответствует времени обработки стандартных
команд запрета буферизации, если этот параметр равен 1.
4 Команда запрета буферизации G-кодом задана во время
наносглаживания, компенсации на режущий инструмент,
многократно повторяемого постоянного цикла G70–G73
обрабатывается стандартными командами запрета
буферизации, если этот параметр равен 1. Обратите внимание
на функцию, которая меняет операцию блоком, в котором не
задано перемещение (например, коррекция на режущий
инструмент и коррекция на радиус вершины инструмента и
пр.).
- 567 -

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11284 SSH

#0 SSH Во время совмещенного управления ручное прерывание маховиком для зависимой

оси:


Задать M коды, предотвращающие буферизацию следующих блоков. Если
обработку, управляемую M кодом, следует выполнять на станке без буферизации
следующего блока, задайте M код.
M00, M01, M02 и M30 всегда предотвращают буферизацию, даже если они не
заданы в этих параметрах.

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11300 MUC ATH MPH FPI ASH

- 568 -
#3 ASH Когда текущая скорость подачи считывается FOCAS2 и окном РМС:
0: Считываются данные, обновляемые с обычными интервалами (примерно 32
мс).
1: Считываются данные, обновляемые с короткими интервалами.
Если значение этого параметра равно 1, координаты станка с задержкой
ускорения/замедления и учтенной задержкой сервосистемы считываются для всех
осей, независимо от значения бита 7 (EMP) параметра ном. 11313.
Когда не требуется быстрый ответ, в частности, для работы
дисплея и пр., установите этот параметр на 0, чтобы снизить
нагрузку на ЧПУ.
#4 FPI В число зарегистрированных программ, получаемых функцией cnc_rdproginfo():

0: Число исходных папок включено.
1: Число исходных папок не включено.
#5 MPH Когда координаты станка в устройстве станка с задержкой ускорения/замедления и

задержкой сервосистемы считываются FOCAS2 и окном РМС:
мс).
#6 ATH Когда данные о нагрузке от возмущающего крутящего момента считываются

FOCAS2 и окном РМС:
мс).
#7 MUC Когда модальные данные считываются FOCAS2 и окном РМС:

мс).
- 569 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11302 CPG FPF PES ADC SMD SDG SPR SPG

#0 SPG Сначала, окно программы:

0: Отображается на весь экран.
1: Отображается в отдельном окне.
#1 SPR Сначала, окно параметров:

#2 SDG Сначала, окно диагностики:

#3 SMD Окно программы MDI:

0: Отображаются в соответствии с настройкой бита 0 (SPG) параметра ном.
11302.
Если этот параметр установлен на 0, режим первого отображения, вводимый после

включения питания, определяется в зависимости от значения бита 0 (SPG)
параметра ном. 11302. В зависимости от режима отображения экран программы
MDI выводится на весь экран или в отдельном окне. Кроме того, отображение
экрана можно динамически переключать из полноэкранного режима в режим окон,
взаимодействуя с экраном программы в другом режиме.
Если значение этого параметра равно 1, экран программы MDI всегда отображается
в окне и невозможно переключаться между полноэкранным режимом и оконным
режимом во время операций.
#4 ADC После устранения всех сигналов тревоги или нажатия клавиши сообщений на
экране сигналов тревоги:
1: На экране появится окно, которое отображалось до появления окна сигналов
тревоги.
#5 PES После выполнения операции поиска программы в окне списка программ:

0: Курсор перемещается на программу в окне списка.
1: Выбранная программа становится главной программой, а экран переходит в
режим редактирования программ.
#6 FPF Папки, которые могут быть использованы функцией управления программами:

0: Не ограничены папками, отличными от папки контура, соответствующей
выбранному контуру.
1: Ограничены папками, отличными от папки контура, соответствующей
выбранному контуру.
#7 CPG Экран выбора функции PROG:

0: Не меняется в соответствии с режимом ЧПУ.
1: Меняется в соответствии с режимом ЧПУ.
- 570 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11303 ISQ DPM BDP DVP SRC LDP

#0 LDP Дисплей оси индикатора нагрузки сервосистемы:

0: Взаимодействует с дисплеем значения координат оси.
1: Не взаимодействует с дисплеем значения координат оси.
#1 SRC В окне редактирования символов программы не сохраненные на текущий момент

блоки:
0: Не сохраняются во время сброса.
1: Сохраняются во время сброса.
#2 DVP В окне списка программ папки траекторий отображаются:

0: В количестве, равном максимальному числу траекторий, которые могут быть
заданы в системе.
1: В количестве, равном числу действительных траекторий.
#3 BDP Когда происходит остановка одного блока, в окне программы и окне проверки
программы:
0: Блок, следующий за выполняемым блоком, отображается в начале.
1: Выполняемый блок отображается в начале.
Активирована только операция MEM.
#4 DPM Во время выполнения программы MDI блоки, вызывающие выполнение

макропрограммы:
#5 ISQ Во время редактирования в режиме MDI автоматическая вставка порядковых

номеров:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11304 CFP ON8 GGD PGR

- 571 -
#0 PGR При изменении сигнала выбора контура окно одновременного отображения группы
из нескольких контуров:
0: Не переключается.
1: Переключается на отображение группы контуров, включая выбранный контур.
#1 GGD Экран управления G-кодами:

#3 ON8 Номера программ:

0: Имеют длину четыре знака.
1: Имеют длину восемь знаков.
При изменении длины номеров программ с восьми до
четырех знаков все программы автоматически стираются из
памяти программ
Если этот параметр изменяется с 1 на 0, при выключении и
включении питания на экране IPL появляется следующее
сообщение на экране: В функции отображения окна ЧПУ
сообщение появляется на экране IPL по команде
NCBOOT32.exe. Чтобы удалить их, введите 1. В противном
случае введите 0.
PARAMETER NO.11304#3 IS CHANGED.
ALL PROGRAM FILE MUST BE CLEARED.
CLEAR FILE OK ? (NO=0, YES=1)
#7 CPF Папки, которые могут быть использованы функцией управления программами:

0: Не ограничены папкой контура, соответствующей выбранному контуру.
1: Ограничены папкой контура, соответствующей выбранному контуру.
Подлежащие использованию папки ограничены битом 6 (FPF) параметра ном.

11302 и битом 7 (CFP) параметра ном. 11304, как указано ниже:
Таблица 4.85 Папки, используемые в окне программ на основании значения

параметра
Бит 6 (FPF) параметра ном. 11302
0 1
Бит 7 (CFP) параметра 0 Не ограничены Под папкой траектории
ном. 11304 1 Только папка траектории Только папка траектории
- 572 -
11305 Максимальное число одновременно отображаемых осей

Путем настройки этого параметра можно изменить максимальное число
одновременно отображаемых осей в текущей позиции. Значение, заданное в этом
параметре, соответствует максимальному числу одновременно отображаемых осей
Макс. число одновременно отображаемых осей 5 10 20

Настройка 0 1 2
Значение, отличное от 1 и 2, считается равным 0.
11307 Последовательность отображения координат при отображении текущей позиции

Этот параметр задает последовательность отображения координат положения,
отображенного в следующих окнах:
10,4- и 15 дюймов
- Окно полного отображения позиции
- Полное отображение позиции в каждом окне
Дисплей 8,4 дюймов
- Окно полного отображения позиции
Если максимальное число одновременно отображаемых осей имеет значение 20

(если в параметре ном 11305 задано 2), то два набора координат отображаются
одновременно в качестве текущей позиции в каждом окне.
Если отображается первый набор, то переключение на второй набор возможно

нажатием и затем дисплейной клавиши выбора раздела.
При повторном выполнении этой операции отображаемый набор меняется на

первый.
Последовательность отображения координат соответствует настройке параметров
- 573 -
<Дисплеи 8.4-, 10,4- и 15 дюймов>

Последовательность
отображения координат 1 2 3 4
Настройка
0 Относительны Абсолютные Координаты Оставшееся
е координаты координаты станка расстояние
1 Относительны Координаты Абсолютные Оставшееся
е координаты станка координаты расстояние
2 Относительны Оставшееся Абсолютные Координаты
е координаты расстояние координаты станка
3 Абсолютные Координаты Относительны Оставшееся
координаты станка е координаты расстояние
4 Абсолютные Оставшееся Относительны Координаты
координаты расстояние е координаты станка
5 Координаты Оставшееся Относительны Абсолютные
станка расстояние е координаты координаты
При значении настройки вне действительного диапазона данных применяется

значение 0.
Если активна функция одновременного многоконтурного отображения (параметр
ном. 13131 имеет ненулевое значение, а параметр ном. 13132 имеет значение 1 или
больше), то этот параметр становится недействительным.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11308 DGH ABH SPH PGS FPD EAS COW DOP

#0 DOP Если сигнал тревоги выдается в контуре, который не отображается:

0: На экране не появится выбранное окно сигналов тревоги.
1: На экране появится выбранное окно сигналов тревоги.
#1 COW Если файл с указанным именем уже существует на карте памяти или устройстве
памяти USB,
0: Он не заменяется
Карта памяти : Выдается сигнал тревоги SR1973, «ФАЙЛ УЖЕ СУЩЕСТВ.».
Память USB : Отображается предупреждение, «ФАЙЛ УЖЕ СУЩЕСТВ.».
1: Он заменяется.
Даже если COW = 1, перед перезаписью отображается подтверждающее
сообщение.
1 Если заменяемый файл имеет атрибут «только чтение»,
перезапись невозможна, даже если бит 1 (COW) параметра
ном. 11308 = 1.
- 574 -
#2 EAS Если в траектории используется расширенное имя оси или расширенное имя
шпинделя, нижние индексы имен осей или имен шпинделей в такой траектории:
#3 FPD На экранах программ и поверки программ уже выполненные блоки:

Этот параметр активен, когда бит 1 (APD) параметра ном.
11350=0.
#4 PGS В операции поиска программы:

0: Выполняется поиск заданного имени программы.
1: Выполняется поиск номера программы O с опущенным «О».
#5 SPH Когда данные о скорости шпинделя считываются FOCAS2 или окном РМС:
мс).
#6 ABH Когда данные об абсолютных координатах считываются FOCAS2 или окном РМС:
мс).
#7 DGH Когда данные об оставшемся расстоянии перемещения считываются FOCAS2 или

окном РМС:
мс).
11310 Выбор PMC, выполняющего операции чтения и записи с внешней сенсорной панели

- 575 -

Этот параметр выбирает PMC для операций чтения и записи среди трех PMC:
первого, второго и третьего.
0, 1 : Первый PMC
2 : Второй PMC
3 : Третий PMC
1 Невозможно выполнить операции записи и чтения
одновременно более чем для одного PMC.
3 Второй и третий PMC являются дополнительными.
4.86 ПАРАМЕТРЫ ВСТРОЕННОЙ МАКРОКОМАНДЫ (1 ИЗ 2)

11311 Пароль к встроенной опции макрокоманд

Устанавливается пароль для присвоения атрибута папке для встроенной опции
макрокоманд (папка МТВ1). Когда этому параметру заданы значения, отличные от
0, и значение отличается от параметра ном. 11312 ключевого слова, атрибут папки
МТВ1 блокируется.
После этого атрибут папки МТВ1 остается заблокированным до ввода пароля в
поле ключевого слова. Более того, значение пароля изменить нельзя.
- Когда ключ открыт:
Атрибут папки MTB1 можно изменить.
- Если ключ закрыт или не задан,
Атрибут папки MTB1 нельзя изменить.
11312 Ключевое слово для встроенной опции макрокоманд

Устанавливается ключевое слово для присвоения атрибута папке для встроенной

опции макрокоманд (папка МТВ1).
Это значение не отображается даже при заданном параметре.
Более того, при выключении питания этот параметр
устанавливается равным 0.
- 576 -

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11313 EMP

#7 EMP Когда координаты станка в устройстве станка с задержкой ускорения/замедления и

задержкой сервосистемы учитываются:
0: Чтение невозможно (в окне PMC координаты станка показаны как 0).
1: Чтение возможно в окне PMC.
Если эти данные не требуются, установите этот параметр на 0,
чтобы снизить нагрузку на ЧПУ.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11317 PON
[Тип ввода] Параметр блокировки

#0 PON Номер программы формата O8-цифра:

Этот параметр автоматически задан ЧПУ. Следовательно,
задать значение операцией MDI невозможно.
Для определения того, действителен ли 8-значный номер
программы с помощью пользовательского приложения,
используйте этот параметр.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11318 RTC LSO FIL DFM MLD POC

#0 POC При использовании функции ввода данных модели комментарий на экране

пользовательской макропрограммы:
0: Отображается в нижней части экрана.
1: Отображается в правой части экрана.
Этот параметр действителен, если используется дисплей
размером 15« дюймов.
#1 MLD В окне списка программ деление экрана:

- 577 -
Этот параметр действителен, если используется дисплей
размером 10.4 или 15 дюймов.
#2 DFM В окне списка программ при выборе устройств и в строках знаков имени
выбранного устройства строки знаков, связанных с картой памяти:
Дисплейные строки знаков при выбранных устройствах (экран 10,4/15

дюймов)
DFM=0 DFM=1
Режим Имя Имя
РЕДАКТИР. MEMCARD M CARD
РЕДАКТИРОВАНИЕ
Отличный от режима M CARD
редактирования УПРАВЛЕНИЕ
РЕДАКТИР. КАРТА КАРТА ПАМЯТИ
ПАМЯТИ ВХ/ВЫХ
Отличный от режима M CARD
редактирования DNC
Дисплейные строки знаков при выбранных устройствах (экран 8,4 дюйма)

DFM=0 DFM=1
Режим Имя Имя
РЕДАКТИР. MEMCARD MC-EDT
Отличный от режима MC-OP.
редактирования
РЕДАКТИР. M-CARD MC-I/O
Отличный от режима MC-DNC
редактирования
Строки знаков имени выбранного устройства

DFM=0 DFM=1
MEMCARD MC-PROG
M_CARD MC-FILE
#3 FIL При работе с командами Get/Put сервера данных:

0: Имя перенаправленного файла задается в месте нахождения курсора на экране
списка.
1: Спецификация имени файла активируется из буфера клавиатуры.
(Та же спецификация, что и для FS16i)
#5 LSO Когда уровень выбран в окне выбора уровня точности и окне настройки уровня
качества обработки:
0: Для подтверждения можно использовать как дисплейную клавишу, так и
клавишу MDI.
1: Для подтверждения можно использовать только дисплейную клавишу.
#6 RTC В окне проверки списка файл, выбранный во время операции выбора:

0: Может быть скопирован многократно.
1: Не может быть скопирован многократно.
- 578 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11320 PGM DTS IDC DHN

#0 DHN На экране проверки программы, HD.T, NX.T и номер T:

0: Не отображаются одновременно.
1: Отображаются одновременно.
Если параметр DHN установлен на 1, HD.T, NX.T и T отображаются независимо от
значения бита 2 (PCT) параметра ном. 3108.
#1 IDC Дисплейная клавиша [UPDATA ALL ID], которая обновляет информацию об ID в

окне сведение о сервоприводе или шпинделе для партии:
IDC эффективен, только если бит 0 (IDW) параметра ном.
13112 равен 1.
#6 DTS Фактическая скорость шпинделя и Т-код:

1: Всегда отображаются.
#7 PGM В режиме быстрой проверки программы положение станка отображаются:

0: Фактическими координатами станка. (Положение станка по отношению к
референтной позиции)
1: Координаты станка для проверки программы.
11321 Имя инструмента в шпинделе (1-ый знак)

Имя шпинделя (HD.T), отображаемое в окне проверки программы, можно
изменить.
Может отображаться любая цепочка символов, состоящая из цифр, букв, символов
катаканы и символов с максимальной длиной четыре знака.
Символы и коды см. в Приложении A, «ТАБЛИЦА
СООТВЕТСТВИЯ СИМВОЛОВ КОДАМ».
Если первый символ 0 или задан недопустимый символ,
отображается «HD.T».
- 579 -
11325 Имя следующего совпадающего станка (1-й знак)

Имя следующего совпадающего станка (NX.T), отображаемое в окне проверки
программы, можно изменить.
Может отображаться любая цепочка символов, состоящая из цифр, букв, символов
катаканы и символов с максимальной длиной четыре знака.
Символы и коды см. в Приложении A, «ТАБЛИЦА
СООТВЕТСТВИЯ СИМВОЛОВ КОДАМ».
Если первый символ 0 или задан недопустимый символ,
отображается «NX.T».
4.88 ПАРАМЕТРЫ ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (2 ИЗ 4)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11329 GST ACT AER GTF BGM GTL DPC

#1 DPC Координаты, отображаемые в окнах ГРАФИК ТРАЕКТОРИИ, ГРАФИКА

АНИМАЦИИ и ГРАФИК ТРАЕКТОРИИ (ПОЛОЖЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА)
функции динамического графического отображения:
0: Абсолютных координатах.
1: Координатах станка.
#2 GTL При выполнении анимированной симуляции с помощью функции динамического

графического отображения, построение изображения в позициях с коррекцией на
длину инструмента:
#3 BGM Координаты, используемые функцией динамического графического отображения,

являются:
1: Координатах станка.
#4 GTF Если траектория инструмента строится с помощью функции динамического

графического отображения, построение в положениях с учетом коррекции на
инструмент (коррекции на длину инструмента и коррекции на радиус
инструмента/радиус вершины инструмента):
- 580 -
#5 AER Если траектория инструмента строится с помощью функции динамического
графического отображения, автоматическое стирание в начале построения:
#6 ACT При построении чертежа траектории инструмента с помощью функции

динамического графического отображения цвет траектории инструмента на
чертеже:
#7 GST Если вычерчивание не может быть выполнено для команды с функцией

динамического графического отображения:
0: Команда игнорируется, и вычерчивание продолжается без остановки.
1: Вычерчивание останавливается.
11330 Увеличение чертежа при динамическом графическом отображении

[Единица данных] 0.01
Этот параметр задает увеличение диапазона чертежа при динамическом
графическом отображении.
Значение координат центра окна в диапазоне чертежа при динамическом графическом

11331
отображении.

Этот параметр задает значение координат центра для диапазона чертежа при
динамическом графическом отображении.
Если бит 3 (BGM) параметра ном. 11329 имеет значение 1,
задайте значения координат на каждой оси в системе
координат станка.
Угол вращения системы координат чертежа при динамическом графическом отображении (по
11334
вертикали)

Этот параметр задает угол вращения (по вертикали) системы координат чертежа
при динамическом графическом отображении.
- 581 -
Угол вращения системы координат чертежа при динамическом графическом отображении (по
11335
горизонтали)

Этот параметр задает угол вращения системы координат чертежа в функции
динамического графического отображения (угол вращения вокруг вертикальной
оси на экране, которая проходит через центр заготовки).
Цвет при построении траектории инструмента на чертеже инструмента при динамическом

11336

Этот параметр задает цвет, в котором выполняется траектория инструмента в
функции динамического графического отображения.
Цвет курсора, указывающего положение инструмента в окне ГРАФИК ТРАЕКТОРИИ (ПОЛОЖЕНИЕ

11337
ИНСТРУМЕНТА) динамического графического отображения.

Этот параметр задает цвет курсора, указывающего положение инструмента в окне
ГРАФИК ТРАЕКТОРИИ (ПОЛОЖЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА) динамического
графического отображения.
11341 Цвет при построении фигуры заготовки при динамическом графическом отображении.

Этот параметр задает цвет, в котором выполняется фигура заготовки в функции
динамического графического отображения.
Угол вращения системы координат чертежа при динамическом графическом отображении (центр
11342
экрана)

Этот параметр задает угол вращения системы координат чертежа в динамическом
графическом отображении (угол вращения вокруг вертикальной оси на плоскости
экрана, которая проходит через центр заготовки).
11343 Фигура заготовки при динамическом графическом отображении

Этот параметр задает тип фигуры заготовки при динамическом графическом
отображении.
- 582 -
Настройка Фигура
0 Цилиндр или полый цилиндр (параллельный оси Z)
1 Прямоугольный параллелепипед
11344 Референтная позиция заготовки при динамическом графическом отображении

Этот параметр задает референтную позицию заготовки в функции динамического
графического отображения при помощи значений координат в системе координат
заготовки.
Если бит 3 (BGM) параметра ном. 11329 имеет значение 1,
задайте значения координат в системе координат станка.
11345 Размер заготовки I при динамическом графическом отображении
11346 Размер заготовки J при динамическом графическом отображении
11347 Размер заготовки K при динамическом графическом отображении

Эти параметры задают размеры заготовки при динамическом графическом
отображении в соответствии с фигурой заготовки следующим образом:
Тип заготовки Размер I Размер Ｊ Размер Ｋ
Цилиндр Диаметр стержня 0 Длина стержня
Диаметр внешней Диаметр внутренней
Полый цилиндр Длина цилиндра
окружности цилиндра окружности цилиндра
Прямоугольная Длина в направлении Длина в направлении Длина в
призма оси Х оси Y направлении оси Z
Цвет при построении чертежа инструмента при анимированной симуляции при динамическом
11348

Этот параметр задает цвет, в котором выполняется инструмент при анимированной
симуляции в функции динамического графического отображения.
- 583 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11349 PDM DAS YGW WNS GSP ABC

#1 ABC При анимированной симуляции в функции динамического графического

отображения, когда выполняется цикл чистового растачивания или обратного
растачивания, представляющий собой постоянный цикл обработки отверстия,
перемещение для смещения на дне отверстия:
0: Не вычерчивается.
1: Вычерчивается.
#2 GSP При построении чертежа траектории инструмента в функции динамического

графического отображения начальная точка чертежа — это:
0: Конечное положение блока, выполняющего перемещение впервые.
1: Текущее положение:
Когда G92, G52 или G92.1 (для систем обрабатывающего
центра) или G50, G52 или G50.3 (для систем токарных станков)
заданы в начале подлежащей выполнению программы,
положение, заданное в этом G-коде, считается позицией
начала построения чертежа.
#3 WNS В функции динамического графического отображения, поиск номера заготовки по

P-коду:
Необходима опция макроисполнителя или опции
макроисполнителя + исполнителя языка C.
#4 YGW Если активирована коррекция на геометрию по оси Y и износ, переключение меду

окнами геометрии инструмента и износом выполняется с помощью
0: Дисплейной клавишей [ПЕРЕКЛ]
1: Дисплейной клавишей [ИЗНОС]/[ГЕОМETРИЯ].
#5 DAS Когда окно редактирования многоконтурной программы отображается после

первого включения питания, используемый режим прокрутки:
0: режим одиночной прокрутки.
1: режим одновременной прокрутки.
#7 PDM При активной функции ввода данных модели имя переменной и комментарий:
0: Отображаются на экране пользовательской макропрограммы только при
выборе меню.
1: Всегда отображаются на экране пользовательской макропрограммы.
- 584 -
4.89 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (4

ИЗ 6)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11350 QLS PAD 9DE PNE APD

#1 APD Отображение выполняемой программы:

0: Отображение блоков предварительного просмотра.
1: Отображение текста.
#2 PNE Функция отображения расширения имени контура:

Если количество контуров равно 1, этот параметр
недействителен.
Он действителен для дисплеев размером 10,4 и 15 дюймов.
#4 9DE На дисплее 8,4 дюйма максимальное количество осей, которое может быть
отображено в одном окне, составляет:
0: 4.
1: 5.
#5 PAD На экране коррекции межмодульного смещения имена осей:

#6 QLS Экран настройки уровня качества обработки:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11351 GTD COL

#1 COL На экране отключения подробностей списка программ комментарий к программе:

Он действителен для дисплеев размером 10,4 и 15 дюймов.
- 585 -
#6 GTD На экране параметров имена групп:

Если этот параметр меняется, изменение вступит в силу, когда
будет отображаться экран, отличный от экрана параметров, а
также будет снова отображаться окно параметров.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11352 PNI

#0 PNI Функция увеличенного отображения имени контура:

0: Нормальное отображение.
1: Инвертированные цвета.
Этот параметр действителен для дисплеев размером 10,4 и
15 дюймов.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11353 SDE SEK

#0 SEK При включении питания или в состоянии очистки порядковые номера:

0: Не сохраняются.
1: Сохраняются.
Во время вызова подпрограммы порядковый номер
подпрограммы сохраняется.
#1 SDE Порядковые номера на экране отображаются:

0: 5 цифрами.
1: 8 цифрами.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11354 HPM DPC SOH SAH CRS

- 586 -
#1 CRS Во время ожидания передачи данных с использованием DPRNT/BPRNT
пользовательской макрокоманды или исполнителя макропрограмм переключение
экрана:
#2 SAH В случае превышения емкости памяти для данных журнала вследствие записи
данных, не относящихся к сигналам тревоги, содержимое журнала сигналов
тревоги:
0: Стирается.
1: Стирается, кроме последних 50 элементов данных.
#3 SOH В случае превышения емкости памяти для данных журнала вследствие записи
данных, иных чем журнал внешних сообщений оператору, содержимое журнала
внешних сообщений оператору:
0: Стирается.
1: Сохраняется.
Если этот параметр равен 1, число записей журнала внешних сообщений оператору
определяется значениями битов 6 (MS0) и 7 (MS1) параметра ном. 3113.
1 Настройки бита 2 (SAH) параметра ном. 11354 и бита 3 (SOH)
параметра ном. 11354 вступят в силу после следующего
включения питания. При этом все данные (журнала операций,
журнала сигналов тревоги, и журнала внешних сообщений
оператору) будут удалены.
- 587 -
2 Количество элементов данных зависит от настроек бита 2
(SAH) и бита 3 (SOH) параметра ном. 11354. Количество
элементов данных, которое может быть записано, зависит от
этих настроек следующим образом:
SAH=0, SOH=0 . . . Прибл. 8000 элементов
(*) Вышеуказанные количества элементов относятся к случаю,
когда ведется только журнал операций с клавиатуры.
#4 DPC В названии окна комментарии программ, соответствующие О-номерам:

#7 HPM Высокоскоростное программное управление:

1 Изменения в методе отображения и редактирования программ
отсутствуют.
2 Если активирована эта функция, при отключении питания во
время сохранения измененные данные программы сохранены
не будут.
Выбор программы с помощью следующих операций тоже не
будет сохранен.
- Операция MDI
- Поиск номера детали
- Поиск номера внешней программы
Если необходимо сохранить измененные данные
программы/выбор программы после отключения питания,
выполните операцию сохранения посредством исполнителя
FOCAS2/ C Language Library.
3 Сохранение программы можно выполнить с помощью
исключительной функции при условии, что все траектории
находятся в режиме РЕДАКТИРОВАНИЯ.
4 Если во время сохранения программ отключить питание, все
программы будут удалены. В этом случае при следующем
включении питания появляется сигнал тревоги PS0519
«ПРОГРАММНЫЕ ФАЙЛЫ РАЗБИТЫ И ОЧИЩЕНЫ».
5 Не следует слишком часто сохранять все программы в
энергонезависимую память.
6 Если активирована функция автоматического резервного
копирования данных, значение параметра AAP (ном.10340#2)
должно быть равным 0.
7 При регистрации встроенной макрокоманды значение
параметра HPM (ном. 11354#7) должно быть равно 0.
- 588 -
8 Эта функция может быть включена только в памяти хранения
программ ЧПУ (устройство CNC_MEM).
9 Эта функция включена, РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ i
использовано быть не может.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11355 SCM MTS CDA DSN

#0 DSN Имена шпинделей, отображаемых в окне настройки шпинделей, окне регулировки

шпинделей и окне мониторинга шпинделей
0: Номера шпинделей в контуре плюс номера, указывающие типы, такие как
MAIN и SUB. (Обычные спецификации)
1: Имена заданы в параметрах.
#1 CDA При использовании дисплея 15",

0: Используется стандартное отображение экрана.
1: Используется отображение экрана для дисплеев ЧПУ для автомобилей.
#3 MTS Функция переключения между одновременным отображением нескольких

контуров и отображением одного контура:
#4 SCM В начальном состоянии экран пользовательской макропрограммы:

0: Отображается в виде малого экрана.
1: Отображается в полноэкранном режиме.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11356 DPD EPC SFS DCT TLD

#0 TLD Когда сигнал защиты активирован, удаление окна управления ресурсом

Функция 8-уровневой защиты данных не может быть отключена.
#3 DCT При отображении выполняемой программы экран оператора управления

комментариями:
- 589 -
Этот параметр доступен, если бит 1 (ADP) параметра ном.
#4 SFS Отображается дисплейная клавиша дисплея 8,4 дюйма:

0: До 6 символов.
1: До 12 символов. Экранный шрифт дисплейной клавиши уменьшается.
2 Данная функция неэффективна при следующих условиях.
- Дисплейная клавиша диалогового окна макросов.
- Если активна функция виртуальной клавиши MDI.
#5 EPC Отображение подготовленных и исходных программ в одном окне:

#7 DPD Когда выполняется внешняя подпрограмма, в блоках предварительного просмотра

отображаются:
0: Анализируемые блоки.
1: Блоки ввода.
11358 Контрольная сумма при включении питания

При активной функции проверки контрольной суммы значение контрольной суммы
рассчитывается при включении питания.
При недействительной функции контрольной суммы параметра задан 0.
11359 Стандартная контрольная сумма

Задается значение контрольной суммы, рассчитываемое, когда функция
контрольной суммы параметра меняется с недействительного на действительное.
Оно используется в качестве стандартного значения, когда рассчитывается
контрольная сумма при включении питания.
При недействительной функции контрольной суммы параметра задан 0 или

последнее значение контрольной суммы параметра..
11360 Данные расчета

- 590 -
Задается дата изменения значения функции контрольной суммы параметра на
действительное.
Задаются 8 цифр, которые отображают год, месяц и день.
Первые 4 цифры отображают год. Следующие 2 цифры отображают месяц.
Последние 2 цифры отображают день.

последний день, когда функция контрольной суммы параметра была изменена на
действительную.
11361 Расчет времени

Задается время изменения значения функции контрольной суммы параметра на
действительное.
Задаются 6 цифр, которые отображают часы, минуты и секунды.
Первые 2 цифры отображают час. Следующие 2 цифры отображают минуту.
Последние 2 цифры отображают секунду.

последнее время, когда функция контрольной суммы параметра была изменена на
действительную.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11362 LCI

#1 LCI Если функция устройства загрузки действительна, имя траектории в нижней правой
части экрана показано в:
0: Нормальном отображении.
1: Инвертированном отображении.
Этот параметр доступен только для траектории устройства
загрузки.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11364 FLI FLC NSM FLD FDR

#3 FDR Если программа или папка существует в целевой папке, когда операция удаления
выполняется с указанием папки:
0: Папка не удаляется.
1: Папка и программы/папки в целевой папке удаляются.
- 591 -
#4 FLD При операции ввода в окне редактирования программы и окне каталога программ
папка регистрации программ:
0: Папку, выбранную в каждом окне.
1: Папка, показанная в разделе информации о папке файла ввода.
Этот параметр доступен, если бит 7 (FLI) параметра ном.
#5 NSM Когда программа считывается:

0: Главная программа изменяется.
1: Главная программа не изменяется.
#6 FLC В окне каталога программ, отображаемом после включения экрана, переключение

контуров и устройств осуществляется:
0: Курсор помещается в начало папки.
1: Курсор остается в исходном положении.
Эта функция доступна из положения курсора в окне каталога
программ, отображаемого после того, как значение этого
параметра равно 1.
#7 FLI В окне редактирования программы и окне каталога программ операция

ввода/вывода программ направлена на:
0: Обычную или фоновую папку
1: Папку, выбранную в каждом окне.
1 Этот параметр действителен только для внутренней памяти
программ ЧПУ (имя устройства «CNC_MEM»).
2 Если этот бит равен 1, доступна функция ввода/вывода всех
программ и папок.
Если этот бит равен 0, функция ввода/вывода всех программ и
папок не доступна. Следовательно, возможна только обычная
операция ввода/вывода.
- 592 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11365 D40 D39 D38 D37 D36 D35 D34 D33
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11366 D48 D47 D46 D45 D44 D43 D42 D41
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11367 D56 D55 D54 D53 D52 D51 D50 D49

от D33 до D56 Эти биты задают группу G-кодов для отображения на экране проверки программы.
Соответствие между битами и группами G-кодов приведено в таблице ниже.
0: Отображается группа G-кода, соответствующая биту.
1: Группа G-кода, соответствующая биту, не отображается.

D33 33
D34 34
D35 35
до до
D56 56
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11368 APM PWC FNA DAA

#3 DAA Имя оси, используемое для сигналов тревоги оси, задается параметром ном.:
0: 1020.
1: 3132.
1 Даже если этот параметр равен 1, имя оси, заданное в
параметре ном. 1020, используется, если значение
параметра ном. 3132 равно 0.
2 Если используется расширенное имя оси, заменяется только
первая буква.
3 Даже если этот параметр равен 1, имя оси, заданное в
параметре ном. 1020, используется в окне журнала операций
и окне журнала сигналов тревоги.
4 Заданное значение этого параметра будет доступно после
отключения питания.
#4 FNA На экране коррекции на установку заготовки:

0: Отображаются все оси.
1: Отображается только ось, необходимая для настройки.
#5 PWC Экран мониторинга энергопотребления:

- 593 -
#6 APM Гистограмма, показывающая общий расход энергии:

Этот параметр выполняется, когда параметр
PWC(No.11368#5)=1.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11369 CSD MDP MDL MDC

#0 MDC Экран НАСТРОЙКА ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОБ ИЗМЕНЕНИИ для исполнителя

языка С
#1 MDL Экран НАСТРОЙКА ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОБ ИЗМЕНЕНИИ для цепной схемы

PMC
#2 MDP Экран НАСТРОЙКА ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОБ ИЗМЕНЕНИИ для параметров и

незащищенных параметров
#4 CSD Системная переменная (#1000-#8499, #10000-#89999, #100000-#199999):

0: Не отображаются на экране пользовательской макропрограммы.
1: Отображаются на экране пользовательской макропрограммы.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11370 STT DHS RPD

#2 RPD Во время выполнения программы в направлении назад посредством обратного хода

маховиком блок, отображаемый при пуске программы:
0: Блок выполняется.
1: Выполняется блок, находящийся непосредственно перед данным блоком
Этот параметр активен, когда бит 1 (APD) параметра ном.
11350=0 и бит 3 (FPD) параметра ном.11308=1, или бит 1
(APD) параметра ном. 11350=1.
- 594 -
#5 DHS Если программа не сохранена в функции высокоскоростного программного
управления, предупреждающее сообщение:
0: Не отображается на экране состояния.
1: Отображается на экране состояния.
#6 STT Отображение внешних сообщений для оператора:

0: Не сортировано по очередности создания сообщения.
1: Сортировано по очередности создания сообщения.
1 Если задан этот параметр,
прежде чем продолжить работу, следует отключить питание.
2 Сообщения на экран выводятся в соответствии с их
нумерацией, независимо от настройки этого параметра,
если параметр SRM (бит 4 параметра ном. 3207)=1.
3 Этот параметр эффективен только для внешних сообщений
для оператора по сигналу РМС и недействителен для
сообщений, подаваемых при выполнении системной
переменной №3006 исполнителя макрокоманд. Это сообщение
всегда отображается под внешним сообщением для
оператора.
11371 Масштаб гистограммы валового потребления энергии в области для предупреждений.

[Единица данных] кВт
Задайте масштаб гистограммы валового потребления энергии в области для
предупреждений по абсолютному значению.
Если задан 0, биты 0 и 1 параметра ном. 2281 (для сервопривода) и биты 1 и 2
параметра ном. 4541 (для шпинделя) проверяются, и в качестве шкалы
используется максимальная мощность двигателя.
Пример) Если задан 3000, на гистограмме показан диапазон от -3000 до 3000.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #?
11372 MSH MSM

#3 MSM Экран мониторинга состояния станка

0: не отображается.
1: на дисплее отображается.
#7 MSH Экран истории запуска станка

0: не отображается.
1: на дисплее отображается.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11373 WSE

- 595 -
#7 WSE Функция веб-сервера экрана ЧПУ:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11374 CDE PCB AIC

#0 AIC Если код ЕОВ включен в блок комментариев при чтении программы,
0: сигналы тревоги не выдаются.
1: Выдается сигнал тревоги PS0518, «CODE OF CONTROL-IN DOES NOT
EXIST».
#4 PCB В окне каталога программ программы копируются или перемещаются

0: Новым способом
1: Старым способом
#5 CDE Окно списка вызовов:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11375 AMW ECD DMP

#0 DMP Функция защиты программы на сервере данных:

- 596 -
(6) Копирование программы
(7) Перемещение программы
(8) Ввод/вывод файла операцией GET/PUT/LIST-GET/LIST-PUT с ПК
(9) Формат карты памяти.
(10) Ввод/вывод файла по FTP с ПК
(11) Переименование файла по FTP с ПК
(12) Удаление файла по FTP с ПК
ВНИМАНИЕ
Карту CF можно установить в другое ЧПУ и ПК, сняв карту CF с
сервера данных. Следовательно, содержимое программы
защитить нельзя. Это защита, предотвращающая
несанкционированные операции, но не защита в целом.
#6 ECD Функции FOCAS2 function cnc_condense и cnc_pdf_cond:

0: Не активны. (EW_OK возвращается без выполнения каких-либо действий).
1: Действуют.
#7 AMW Точность записи переменной пользовательской макропрограммы или

макропрограммы Р-кода функцией FOCAS2
0: Не повышается
1: Повышается
Функция FOCAS2, точность которой может быть повышена этим параметром,
показана ниже.
- cnc_wrmacro : Записать переменную пользовательской

макропрограммы
- cnc_wrmacror : Записать переменные пользовательской
макропрограммы (область указана)
- cnc_wrpmacro : Записать переменную макропрограммы
Р-кода
- cnc_wrpmacror : Записать переменную макропрограммы
Р-кода (область указана)
11376 Время ожидания памяти USB

Задайте время ожидания памяти USB. Настройте этот параметр по памяти USB
Если в этом параметре задан 0, то он считается равным 30.
11378 Номер траектории PMC сигнала РМС №1 для функции контроля состояния станка
до до
11381 Номер траектории PMC сигнала РМС №4 для функции контроля состояния станка

[Диапазон данных] от 0 до 5 и 9
- 597 -
Задается номер траектории PMC сигнала PMC для функции контроля состояния
станка.
Значение и номер траектории РМС можно задать, как указано ниже.
От ном. 11378 до 11381 Номер контура PMC
0 Сброс настроек
1 Первый PMC
2 Второй PMC
3 Третий PMC
4 Четвертый PMC
5 Пятый PMC
9 Двойная проверка безопасности
11382 Вид адреса сигнала ном. 1 PMC для функции контроля состояния станка
до до
11385 Вид адреса сигнала ном. 4 PMC для функции контроля состояния станка

[Диапазон данных] от 0 до 10
Задается вид адреса сигнала PMC для функции контроля состояния станка.
Значение и вид адреса можно задать, как указано ниже.
От ном. 11382 до 11385 Вид адреса
0 Сброс настроек
1 X
2 Y
3 А
4 F
5 A
6 R
7 А
8 K
9 C
10 D
11386 Номер адреса сигнала ном. 1 PMC для функции контроля состояния станка
до до
11389 Номер адреса сигнала ном. 4 PMC для функции контроля состояния станка

[Диапазон данных] Более подробно см. Руководство по программированию PMC (B-64513RU).
Задается номер адреса сигнала PMC для функции контроля состояния станка.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
2CF RPW ZSS TRE
11391
RPW ZSS TRE

#1 TRE В экране папки, дерево папок программ

- 598 -
#2 ZSS При выводе параметров ЧПУ, тот факт, выводятся ли параметры, равные нулю, или
нет,
0: Не определяется дисплейными клавишами. Задан битом 1 (PRM) параметра
ном. 0010.
1: Определяется дисплейными клавишами.
Бит 1 (PRM) параметра ном. 0010 не работает, если этот
параметр равен 1. В представленной ниже таблице показано
соотношение параметров (бит 1 (PRM) параметра ном. 0010 и
бит 2 (ZSS) параметра ном. 11391) и осуществляется ли вывод
параметров, равных нулю.
ZSS (Ном.11391#2)
0 1
0 Вывод Осуществление вывод
PRM
определяется дисплейными
(Ном. 0010#1) 1 Не выводится
клавишами [ALL]/[NON-0].
#6 RPW При изменении пароля на экране параметров, подтверждающее сообщение

Когда эта функция действует, пароль нужно ввести дважды.
#7 2CF При прямом вводе измеренной величины коррекции В для станка с 2 шпинделями,
когда задано, что величина смещения системы координат заготовки определяется в
памяти системы координат заготовки автоматически (параметр 2AT (ном. 5051#1),
а сигнал выбора режима записи величины смещения системы координат заготовки
WOQSM <Gn039.6> имеет значение 1, движение курсора операцией MDI:
11392 Масштаб гистограммы РСМ сервооси

[Единица данных] 0,001 кВт
Задайте абсолютное значение максимального/минимального масштаба
гистограммы каждой сервооси на экране мониторинга энергопотребления.
Задайте целое число от 1 до 9999999
- 599 -
Вверху экрана мониторинга энергопотребления отображаются 4 цифры, при этом

значение гистограммы рассчитывается с использованием этого параметра.
например, если задано 9999999, отображается -9999кВт/9999кВт.

Если задано 11100, отображается -11,10кВт/11.10кВт.
Если задан 0, масштаб определяется параметром (биты 0 и 1 параметра ном. 2281)

11393 Масштаб гистограммы РСМ оси шпинделя

[Единица данных] 0,001 кВт
Задайте абсолютное значение максимального/минимального масштаба
гистограммы каждой оси шпинделя на экране мониторинга энергопотребления.
Задайте целое число от 1 до 9999999
Вверху экрана мониторинга энергопотребления отображаются 4 цифры, при этом
значение гистограммы рассчитывается с использованием этого параметра.
например, если задано 9999999, отображается -9999кВт/9999кВт.

Если задано 11100, отображается -11,10кВт/11.10кВт.
Если задан 0, масштаб определяется параметром (биты 1 и 2 параметра ном. 4541)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11394 AND

#0 AND Энергопотребления каждой сервооси

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11395 SND

#0 SND Энергопотребления каждой оси шпинделя

Минимальные значения перерегулирования крутящего момента при ускорении/замедлении в

11397
режиме управления скоростью шпинделя.

- 600 -
Задайте минимальное значение перерегулирования крутящего момента при
ускорении/замедлении в режиме управления скоростью шпинделя.

Минимальные значения перерегулирования крутящего момента при ускорении/замедлении в

11398
режиме управления синхронизацией шпинделя.

Задайте минимальное значение перерегулирования крутящего момента при
ускорении/замедлении в режиме управления синхрониацией шпинделя.

ВНИМАНИЕ
Можно повредить станок или изделие при выходе из
синхронизации, если значения перерегулирования крутящего
момента шпинделей в режиме управления синхронизацией
отличаются друг от друга. Это связано с тем, что данная
функция меняет константу времени для ускорения/замедления
в режиме синхронизации шпинделя.
Задавайте одинаковое значение для шпинделей,
принадлежащих одной группе синхронизации.
- 601 -
11399 Коэффициент перевода потребления энергии (кВч) в выбросы СО2 (кг)

[Единица данных] 0.001 кг CO2/Вт/ч
Задайте коэффициент перевода потребления энергии (кВч) в выбросы СО2 (кг).
Отрегулируйте значение так, чтобы оно соответствовала параметрам
электроснабжения в месте использования станка.
Если задано 0 или недействительное значение, в качестве коэффициента перевода
используется 0,555 кг CO2/кВч.

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
CTO TOP NO5
11400
TOP

#1 NO5 Функция коррекции по пятой оси:

#2 TOР Задайте коррекцию на длину инструмента или коррекцию на инструмент.

движением оси.
смещением системы координат.
Этот параметр является параметром индивидуальной
траектории, имеющим такую же функцию, что и бит 6 (TOS)
Для использования других типов коррекции для отдельных
траекторий задайте параметр TOS равным 0 и укажите тип
коррекции для каждой траектории отдельно, используя
параметр TOP. Если параметр TOS имеет значение 1,
параметр TOP считается равным 1, даже если он равен 0.
#3 CTO Выберите поведение следующей системной переменной, связанной с коррекцией на

длину инструмента по операции сброса.
ном. 5081-5100, если параметры LVC (ном. 5006#3)=1, LWT (ном. 5002#2)=0.
ном. 5121-5100, если параметры LVC (ном. 5006#3)=1, LWT (ном. 5002#2)=1.
0: Не очищают системную переменную.
1: Очищают системную переменную.
- 602 -
11401 Расстояние до + контакта датчика касания
11402 Расстояние до - контакта датчика касания

Эти параметры относятся к функции для прямого ввода значения смещения,
измеренного методом В.
Эти параметры задают расстояние (со знаками) до соответствующих поверхностей
контактов датчика от референтной позиции измерения.
При выполнении управления наклонной осью задайте расстояние в ортогональной
системе координат.
Референтн
ая позиция
Xp Xm измерения
Ось Z - поверхность контакта
↓
Ось Z - ←Ось Z + поверхность

поверхность контакта
контакта →
+X
Zm
↑
Ось Х + поверхность контакта
Zp
+Z
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
OFN
11403
OFN

#2 OFN При коррекции по оси Y и коррекции по 4/5 оси, адресом спецификации

ввода/вывода данных и ввода программируемых данных будет
0: Адрес спецификации по умолчанию «Y», «E» и «F».
1: Адрес имени оси (параметр ном. 1020).
- 603 -
1 Имя оси, которое может использоваться в качестве
стандартного адреса, может быть либо 'A', либо 'B'.
Если используется стандартный адрес 'A' или 'B', то адрес 'V'
(инкрементная команда коррекции по оси Y) использоваться не
может.
2 Если применяется любой из перечисленных ниже параметров,
то используются стандартные адреса по умолчанию 'Y', 'E' и
'F'.
- Параметр ном. 1020 установлен на имя оси отличное от
'A(65)' или 'B(66)'.
- Используется расширенное имя оси.
3 Если задается бит 2 (OFN) параметра ном. 11403 равен 1,
условные данные коррекции не могут считываться. Если
условные данные коррекции читаются, установите значение
бита 2 (OFN) параметра ном. 11403 на 0.
Номер системы координат заготовки, используемой как референтная система для задания
11411
величины погрешности установки заготовки ном. 01
11412
11413
11414
11415
11416
11417

Эти параметры задают номера систем координат заготовки, используемых как
референтные системы для определения соответствующих погрешностей установки
заготовки.
Для G54 - G59 задайте 54 - 59. Для G54.1P1 - G54.1P300 задайте значения с 1001 по
1300.
Если в одном из этих параметров установлен 0, погрешность установки заготовки,
соответствующая этому параметру, не может быть использована в нескольких
системах координат заготовки.
11419 Интервал номеров коррекции на инструмент с памятью коррекции на инструмент А

[Действительный диапазон данных] от 0 до [(максимальное количество значений коррекции на
инструмент)-1]/2 (цифры после десятичных дробей пропускаются)
- 604 -
Этот параметр задает интервал номеров коррекции на инструмент с памятью
коррекции на инструмент А
4.91 ПАРАМЕТРЫ ОПТИМАЛЬНОГО

УСКОРЕНИЯ/ЗАМЕДЛЕНИЯ ДЛЯ ЖЕСТКОГО
НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКОМ
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11420 RAU

#0 RAU Функция ускорения/замедления с оптимальным крутящим моментом при жестком

нарезании резьбы метчиком
11421 Максимальное ускорение оптимального ускорения/замедления для жесткого нарезания резьбы

(передаточное отношение 1)




[Единица данных] об/с2
[Действительный диапазон данных] от 0 до 10000.0
Эти параметры задают максимальные значения ускорений.
Время изменения колоколообразного ускорения/замедления оптимального

11425
ускорения/замедления для жесткого нарезания резьбы (передаточное отношение 1)

11426

11427

11428

- 605 -
Эти параметры задают время изменения колоколообразного ускорения/замедления

в функции оптимального ускорения/замедления для жесткого нарезания резьбы
(время, требующееся для перехода из состояния постоянной скорости (А) в
состояние ускорения (С) с ускорением, вычисленным, исходя из оптимального
ускорения/замедления для жесткого нарезания резьбы, т.е. время (В) на
приведенном ниже рисунке.
-1
Скорость (мин ) Максимальное ускорение, не
превышающее максимально
допустимое значение,
вычисляется автоматически.
(A) (B) (C) (B) (A) (B) (C) (B) (A)
Время изменения ускорения
11429 Скорость шпинделя в точке P1 в режиме оптимального ускорения/замедления для жесткого

нарезания резьбы (передаточное отношение 1)












- 606 -
Эти параметры задают значения скорости шпинделя от P1 до P3 точек ускорения от
P0 до P4 как отношения максимальной скорости шпинделя (параметры ном. 5241 -
5244). Скорость шпинделя в точке P0 равна 0, в то время как скорость шпинделя в
точке P4 представляет собой максимальную скорость шпинделя. Любые точки
задания ускорения, где установлено значение 0, пропускаются.
11441 Допустимое ускорение в точке Р0 в режиме оптимального ускорения/замедления для жесткого




















- 607 -

Эти параметры задают допустимые значения ускорения в точках задания ускорения
от Р0 до Р4, как процентные доли максимального ускорения (параметры ном. 11421
- 11424). В любых точках задания ускорения, где установлено значение 0,
подразумевается значение 100%.
11461 Допустимое замедление в точке Р0 в режиме оптимального ускорения/замедления для жесткого



















- 608 -

Эти параметры задают допустимые замедления ускорения в точках задания
ускорения от Р0 до Р4, как процентные доли максимального ускорения (параметры
ном. 11421 - 11424). В любых точках задания ускорения, где установлено значение
0, подразумевается значение 100%.
4.92 ПАРАМЕТРЫ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ С

ПРОИЗВОЛЬНОЙ СКОРОСТЬЮ
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11485 RMT AST

#0 AST Нарезание резьбы с произвольной скоростью:

#1 RMT Нарезание резьбы при повторной обработке:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11486 AMM ART ADQ

#0 ADQ Команда смещения угла начала нарезания резьбы адресом Q в нарезании резьбы
при повторной обработке:
#1 ART Режим нарезания резьбы с произвольной скоростью:

- 609 -
1 Если этот параметр равен 0, то при выполнении операции в
режиме нарезания резьбы с произвольной скоростью сигнал
изменения управления контуром Cs CON <Gn027.7> или
сигналы изменения управления контуром Cs каждой оси CONS
<Gn274.0 - 3> должны быть установлены на “0”.
2 Если этот параметр равен 1, то при выполнении операции в
режиме нарезания резьбы с произвольной скоростью сигнал
изменения управления контуром Cs CON <Gn027.7> или
сигналы изменения управления контуром Cs каждой оси CONS
<Gn274.0 - 3> должны быть поддерживаться на «1». При
отмене режима нарезания резьбы с произвольной скоростью
должен быть задан М-код отмены режима нарезания резьбы с
произвольной скоростью (ном. 11488), а сигнал изменения
управления контуром Cs CON <Gn027.7> или сигналы
изменения управления контуром Cs каждой оси CONS
<Gn274.0 - 3> должны быть установлены на «0».
#2 AMM В режиме нарезания резьбы с произвольной скоростью М-код запуска режима

нарезания резьбы с произвольной скоростью
0: Отключен (Возникает сигнал тревоги (PS0529) «НЕВОЗМОЖНО ЗАДАТЬ
КОМАНДУ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ»).
1: Активирован.
Если этот параметр имеет значение 1, команду М-кода начала
нарезания резьбы с произвольной скоростью можно повторно
подать в режиме нарезания резьбы с произвольной скоростью.
Режим нарезания резьбы с произвольной скоростью уже
выбран. Поэтому процесс перехода к режиму нарезания
резьбы с произвольной скоростью не выполняется, но М-код
выводится. Обеспечьте правильность использования цепной
схемы PMC.
11487 М-код для запуска режима нарезания резьбы с произвольной скоростью

Этот параметр задает М-код для запуска режима нарезания резьбы с произвольной
скоростью.
2 Если этот параметр равен 0, эта функция недействительна.
- 610 -
осей контурного управления Cs в траектории, то выдается
сигнал тревоги PS0513 «ОШИБКА ПАРАМЕТРА НАРЕЗАНИЯ
РЕЗЬБЫ».
4 М код, заданный в данном параметре, предотвращает
буферизацию.
11488 М код для отмены режима нарезания резьбы с произвольной скоростью

Этот параметр залает М код для отмены режима нарезания резьбы с произвольной
скоростью.
2 Если этот параметр равен 0, эта функция недействительна.
осей контурного управления Cs в траектории, то выдается
сигнал тревоги PS0513 «ОШИБКА ПАРАМЕТРА НАРЕЗАНИЯ
РЕЗЬБЫ».
4 М код, заданный в данном параметре, предотвращает
буферизацию.
11489 Ускорение в нарезании резьбы с произвольной скоростью

[Тип данных] Реальные оси
(если система станка метрическая, 0,0 до +100000,0.
Если система станка дюймовая, от 0,0 до +10000,0)
Этот параметр задает ускорение основной оси при нарезании резьбы с
произвольной скоростью.
Когда этот параметр имеет значение 0, то ускорение считается равным 100000,0.
11490 Уровень достижения скорости шпинделя в нарезании резьбы с произвольной скоростью

[Тип данных] последовательность слов
Нарезание резьбы начинается, когда скорость шпинделя достигает уровня,
заданного этим параметром.
- 611 -
Нарезание резьбы не начинается, если скорость шпинделя не
достигает уровня, заданного этим параметром.
Настройка параметра 1 для нарезания резьбы с произвольной скоростью (ошибка положения

11492
сервосистемы)

[Действительный диапазон данных] от -32768 до 32767 (Когда этот параметр имеет значение 0, то
настройка считается равным 10000.)
Этот параметр обеспечивает точную настройку коррекции на начальную позицию
при нарезании резьбы с произвольной скоростью. Это множитель коэффициента
для корректировки позиционной ошибки серводвигателя, рассчитываемой ЧПУ.
Настройка параметра 2 для нарезания резьбы с произвольной скоростью (ошибка положения

11493
шпинделя)

[Действительный диапазон данных] от -32768 до 32767 (Когда этот параметр имеет значение 0, то
настройка считается равным 10000.)
Этот параметр обеспечивает точную настройку коррекции на начальную позицию
при нарезании резьбы с произвольной скоростью. Это множитель коэффициента
для корректировки позиционной ошибки шпинделя, рассчитываемой ЧПУ.
11496 Результат измерения резьбы канавки


Результат измерения резьбы канавки сохранен.
Этот параметр сохраняет результат измерения резьбы
канавки. Не вводите этот параметр.

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11500 IPO

- 612 -
#1 IPO Атрибут прямой рабочей подачи:
0: Выводится сразу при достижении заданного положения.
1: Выводится после достижения заданного положения и ожидания 1 периода
интерполяции.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11501 SUM SUR NWT MSC

#2 MSC Проверка значения сдвига в состоянии блокировки станка в автоматическом

режиме :
0: Не применяется.
1: Применяется.
1 Эта функция недействительна для оси в состоянии блокировки
станка.
2 При активном сдвиге в состоянии блокировки станка можно
задать следующие команды.
- Автоматический возврат на референтную позицию (средняя
точка не задана)
- Предварительная установка системы координат заготовки
- Установка локальной системы координат (G52)
- Установка системы координат станка
- Установка системы координат
- Установка системы координат заготовки (перемещение оси
не задано)
3 При выполнении других автоматических операций, при
отсутствии перемещений в системе координат станка сигнал
тревоги не появляется.
4 Эта функция недействительна для фиктивной оси. (Параметр
KSV(ном. 11802#4)=1 или DMY(ном. 2009#0)=1)
#3 NWT При запуске автоматической операции время от заднего фронта сигнала начала
цикла ST до начала автоматической операции:
0: стандартное
1: уменьшенное
- 613 -
#5 SUR Время начала обнаружения сигнала одностороннего вращения в цикле нарезания

резьбы:
0: стандартное
1: Высокоскоростное исполнение.
(B-64603RU-1)».
#6 SUM Ускорение команд G28, G30 и G53:

(B-64603RU-1)».
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11502 IPW CTC PSU CMS WPP

#2 WPP Программируемый ввод параметров на основе переустановки параметров по

команде G10, требующий выключения питания:
Установка бита 2 (WPP) параметра ном. 11502 в состояние 1
разрешает программируемый ввод параметров на основе
переустановки параметров по команде G10, требующий
выключения питания, даже когда функция «ЗАПИСЬ
ПАРАМЕТРА» отключена.
- 614 -
#3 CMS Если подана команда начала цикла режима MEM/RMT без сброса при выполнении
подпрограммы/вызова макропрограммы режима MDI:
0: Сигнал тревоги не появляется.
1: Возникает сигнал тревоги PS0525 «вызов подпрограммы/макропрограммы».
(B-64603RU-1)».
#4 PSU Программируемый ввод параметра (G10L50/52):

0: выполняется при нормальной скорости (стандартная спецификация)
1: выполняется при высокой скорости.
#6 CTC Во время перемещения оси постоянная времени линейного ускорения / замедления

ускоренного подвода для каждой оси (параметр ном. 1620):
0: Запрещена для записи
1: Разрешена для записи
#7 IPW Коэффициент предварительного просмотра подачи вперед (параметр ном. 2092) и

бит 0 (SMR) параметра ном. 8162 для указания, применять или нет зеркальное
отражение во время управления синхронизацией :
0: Запрещены для записи во время перемещения оси.
1: Разрешены для записи, если соответствующая ось остановлена.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11503 HIC

#4 HIC Когда ось, управляемая серводвигателем, входит в состояние проверки рабочего

положения:
0: Следующий блок начинается при следующем цикле интерполяции, вошедшем
в рабочее положение:
1: Следующий блок начинается при входе следующего цикла интерполяции в
рабочее положение.
(B-64603RU-1)».
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11504 BST

- 615 -
#5 BST Уменьшение времени срабатывания команды предотвращения буферизации

0: Запрещен.
1: Включен.
(B-64603RU-1)».
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11505 ISU

#0 ISO Если в качестве устройства ввода/вывода данных выбрана карта памяти USB,
1: кодов ISO
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11506 PCU

#0 PCU Если на стороне ЧПУ имеется интерфейс памяти USB, интерфейс памяти USB,
используемый, когда функция отображения экрана ЧПУ запускается через
интерфейс HSSB находится на:
0: Стороне ЧПУ
1: Стороне ПК
1 С функцией ПК интерфейс памяти USB на стороне ПК
используется независимо от настройки этого параметра, если
интерфейс памяти USB на стороне главного блока ЧПУ
отсутствует.
- 616 -
2 Этот параметр действителен только тогда, когда функция
отображения экрана ЧПУ активирована через интерфейс
HSSB.
Когда значение этого параметра равно 1, функция
отображения экрана ЧПУ всегда должна выполняться через
интерфейс HSSB.
3 При использовании функции отображения экрана ЧПУ через
интерфейс Ethernet установите значение 0.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11507 SAC PNT HSR

#3 HSR Ускорение обработки, связанной с RS232C:

1 Если этот параметр имеет значение 0, связь осуществляется
при более низкой скорости передачи данных, чем задано для
RS232C.
настройки» к данному руководству.
#6 PNT Если непрерывно подается команда BPRNT/DPRNT пользовательской

макропрограммы,
0: Проверка TV выполняется со 2 раза.
1: Проверка TV не выполняется. (Та же спецификация, что и для FS16i)
#7 SAC При проверке достижения скорости вращения шпинделя SAR<Gn029.4> в в

постоянном цикле сверления,
0: ожидается время достижения скорости, являющееся параметром ном. 3740,
который устанавливается в начале всего сверления.
1: ожидается время достижения скорости, являющееся параметром ном. 3740,
который устанавливается в начале первого сверления. Это имеющееся
перекрытие блоков между ускоренным перемещением к исходному
положению рычага и ускоренным перемещением к положению отверстия.
- 617 -
• Если задан этот параметр, прежде чем продолжить работу,
• Данный параметр доступен, когда значение бита 0 (SAR)
параметра ном. 3708 равно 1.
• Перекрытие блоков при быстром перемещении доступно, когда
значение бита 4 (RTO) параметра ном. 1601 равно 1.
Значение предупреждения (общее для ch1, ch2 и ch3) для таймера повторных попыток
11530
ввода/вывода

[Единица данных] Значение счетчика корректировок за 8 часов
Рекомендуемая еастройка = 0
Задайте значение предупреждения для таймера повторных попыток ввода/вывода.
Если значение счетчика корректировок за 8 часов равно или превышает заданное
значение параметра, подается сигнал предупреждения о сбое при повторных
попытках ввода 1,2,3 WIOCH1- WIOCH3 <F0535.0 - F0535.2>.
Если это значение равно 0, мониторинг выполняется с частотой 5 случаев/8часов.
11531 Значение предупреждения счетчика корректировок ЕСС (SRAM)

[Единица данных] Значение счетчика корректировок за 8 часов
Задайте значение предупреждения счетчика корректировок SRAM.
Если значение счетчика корректировок за 8 часов равно или превышает заданное
значение параметра, подается сигнал предупреждения о сбое SRAM ECC WECCS
<F0535.3>.
Если это значение равно 0, мониторинг выполняется с частотой 5 случаев/8часов.
Значение предупреждения для заданного числа повторов обнаружения ошибок встроенной сети
11532
Ethernet

[Единица данных] Число повторов обнаружения в минуту
- 618 -
Задайте значение предупреждения для заданного числа повторов обнаружения
ошибок встроенной сети Ethernet.
Если число повторов обнаружения ошибки за 1 минуту равно или превышает
заданное значение параметра, подается сигнал предупреждения о сбое связи
встроенной сети Ethernet WETE <F0535.4>.
Если это значение равно 0, мониторинг выполняется с частотой 10 повторов
обнаружения в минуту.
Значение предупреждения для заданного числа повторов обнаружения ошибок платы Fast
11533
Ethernet

ошибок платы Fast Ethernet.
заданное значение параметра, подается сигнал предупреждения о сбое связи с
платой Fast Ethernet WETF <F0535.5>.
Значение предупреждения (общее для плат FL-net 1 и 2) для заданного числа повторов
11534
обнаружения ошибок платы FL-net

ошибок платы FL-net.
заданное значение параметра, подается сигнал предупреждения о сбое плат FL-net
1,2 WFLN1, WFLN2 <F0535.6, F0535.7>.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11538 WT1

- 619 -
#6 WT1 В автоматическом режиме ускорение между блоками:

(B-64603RU-1)».
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11549 APS

#0 APS Функция автоматической настройки управляемой оси PSб автоматическая

настройка параметра
После выполнения автоматической настройки управляемой
оси PS это параметр становится равным 0.
11550 М-код команды удаления для гибкого распределения осей

При использовании сигнала гибкого распределения осей М-код команды удаления
задается на каждой траектории.
- 620 -
11551 М-код команды назначения для гибкого распределения осей

При использовании сигнала гибкого распределения осей М-код команды
назначения задается на каждой траектории.
11552 М-код команды обмена для гибкого распределения осей

При использовании сигнала гибкого распределения осей М-код команды обмена
задается на каждой траектории.
11553 Адрес команды в пользовательской области внутреннего реле (R)

При использовании сигнала гибкого распределения осей адрес команды в
пользовательской области внутреннего реле (R) задается в каждой оси. 3 байта
используются из заданного значения для каждой оси.
1 Установите значение, которое становится кратным 4 (0, 4, 8 и
т.д.).
2 Диапазон адреса R варьируется в зависимости от типа
используемого РМС и размера памяти. Проверьте
характеристики РМС и установите значение в пределах
действующего диапазона.
(Пример: При использовании памяти В первого РМС диапазон
адресов R составляет R0 – R7999.)
3 Тип сигнала гибкого распределения осей не доступен для оси,
если значение этого параметра равно 0.
- 621 -
11554 Адрес пользовательской области внутреннего реле (R) не доступен для информации в
отношении отдельной оси.

Задать адрес пользовательской области внутреннего реле (R) для информации,
которая будет выводиться в отношении индивидуальной оси. Информация
выводится только по оси, заданной этим параметром. Для каждой оси
используются три байта, начиная с этой настройки.
1 Это значение должно быть кратно четырем 4 (4, 8, ...).
2 Эта функция отключается, если параметр равен 0.
3 При осуществлении контурного управления не допускайте
пересечения адресов данных каждого контура с этими или
другими контурами.
4 Область адресов R варьируется в зависимости от
используемого PMC и его памяти. Выберите значения в
используемом диапазоне, проверяя спецификации РМС.
(Пример: При использовании памяти В первого РМС диапазон
адресов R составляет R0 – R7999.)
11555 Имя оси, для которой задано гибкое распределение осей

Если осуществляется распределение оси, выбранной битом 0 (PAN) параметра ном.
11564, используется заданное имя оси.
11556 Имя оси, для которой задано гибкое распределение осей 2.

- 622 -
11564, используется заданное имя оси. Если используется расширенное имя оси
(бит 0 (ЕЕА) параметра ном.1000=1), это значение становится вторым символом в
имени оси. В противном случае это значение становится индексом имени оси.
11557 Имя оси, для которой задано гибкое распределение осей 3.

11564, используется заданное имя оси. Если используется расширенное имя оси
(бит 0 (ЕЕА) параметра ном.1000=1), это значение становится третьим символом в
имени оси. Если имя второй оси не задано, имя третьей оси становится
11560 Идентификационный номер оси, к которому применяется гибкое распределение осей

Задать идентификационный номер оси, к которому будет применяться гибкое
распределение осей. Заданное значение соответствует заданному программой
значению адреса P(Q,R).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11561 FAC FAM FAO FAW FAR

#0 FAR Гибкое распределение осей:

Задание параметра FAR стирает все данные журнала (журнал
операций, журнал сигналов тревоги и журнал внешних
сообщений для оператора.
- 623 -
#1 FAW Если команда присоединения оси подается для оси, которая пока еще не
освобождена при гибком распределения осей:
0: Команда ожидает, пока ось освободится.
1: Выдается сигнал тревоги PS0514, «НЕДОПУСТИМАЯ КОМАНДА ГИБКОГО
РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ОСЕЙ».
#2 FAO Если во время гибкого распределения осей отключить и снова включить питание,
конфигурация оси:
0: Возвращается в исходное состояние (задано параметром ном. 0981).
1: Остается в последнем состоянии.
#3 FAM Метод задания команд, используемой программами при гибком распределении

осей:
0: Метод идентификационного номера.
1: Метод имени оси.
#4 FAC Если команда удаления оси подается для уже удаленной оси или назначается
другой траектории при гибком распределении осей.
РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ОСЕЙ".
1: Команда игнорируется.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11562 FAN

#1 FAN При гибком распределении осей имена осей, используемые после обмена:
0: Имена, ранее заданные каждой оси.
1: Имена, заданные второй оси в паре обмена.
Параметр FAN недействителен, когда подается команда
присоединения оси при гибком распределении осей. Имя,
заданное каждой оси, наследуется.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11563 RRS FAX WUA NMF CSG

#0 CSG Изменение оси траектории назначаится:

0: Заданием G-кода.
1: Настройкой сигнала PMC.
- 624 -
#2 NMF Сигнал режима прямого распределения DASN<G0536.5>:

#3 WUA В режиме прямого распределения при гибком распределении осей, если

невозможно выполнить команду удаления,
0: Выдается сигнал тревоги DS0080, «НЕДОПУСТИМАЯ КОМАНДА ГИБКОГО
1: Дождитесь выполнения удаления оси.
#4 FAX При гибком распределении осей целевая ось команды распределения уже
существует в целевой траектории.
1: Команда игнорируется.
#6 RRS При выполнении сброса распределение осей, измененное командой гибкого

распределения осей
0: Не переключается.
1: Возвращается к исходному распределению.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11564 PAN

#0 PAN Имя оси, назначаемой на каждую траекторию,

1: Меняется на конкретное имя, выбранное для каждой траектории.
Этот параметр доступен только для одной оси в траектории.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
RTC
11565

- 625 -
#1 RTC В случае с гибким распределением осей значение коррекции на геометрию

инструмента и значение коррекции на износ инструмента:
0: Не отменяются, и при подаче команды гибкого распределения осей возникает
1: Отменяются только для заданной оси при подаче команды гибкого
распределения осей. В этом случае ось не двигается независимо от способов
коррекции на инструмент.
(B-64603RU-1)».
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11600 AX1 D3A D3IT D3MV

#1 D3MV В следующих режимах сигналы перемещения по осям MVx <Fn0102>:

- Преобразование трехмерной системы координат
- Управление наклонной рабочей плоскостью
0: Сигналы для осей в системе координат программирования.
1: Сигналы для осей в системе координат заготовки.
#2 D3IT В режиме преобразования трехмерной системы координат действительные сигналы

блокировки (сигнал блокировки для каждой оси от *ITx до *IT8 <Gn130> или
сигнал блокировки для направления каждой оси +MIT1 до +MIT8<Gn132>,-MIT1
до -MIT8 <Gn134> т.д.) следующие:
0: Сигналы для всех целевых осей для трехмерного преобразования системы
координат.
1: Сигналы для осей, вдоль которой выполняется перемещение во время
трехмерного преобразования системы координат.
#4 D3A При отмене преобразования трехмерной системы координат, если вектор

компенсации не был отменен:
0: Выдается сигнал тревоги PS5462, «АПРЕЩ. КОМАНДА (G68.2/G69)".
#5 AX1 Если в режиме вращения системы координат команда оси 1 выдана в абсолютном
режиме,
0: Сначала заданное положение рассчитывается в системе координат до
вращения, а затем поворачивается система координат.
1: Сначала поворачивается система координат, а затем инструмент двигается в
указанное положение в системе координат.
(спецификация, совместимая с FS16i/18i/21i)
[Пример] G90 G0 X0 Y0
G01 X10. Y10. F6000
G68 X0 Y0 R45. ........................Команда вращения системы координат
Y14.142 .....................................Команда оси 1 (1)
- 626 -
G69
Если бит 5 (AX1) параметра ном. 11600 имеет значение 0
Заданное положение рассчитывается в системе координат (XY) до вращения, а
затем поворачивается система координат. Таким образом, для команды в (1)
положение на оси Х, которое не задано, считается равным Х10, так что
заданное положение (X10,Y14.142). Затем инструмент переходит в положение
перемещения (X-2.929,Y17.071), получающееся при повороте на 45 градусов.
Y
Положение перемещения
: X-2.929,Y17.071
Заданное положение
: X10,Y14.142
Координаты до команды вращения

45 ● системы координат:
Траектория градусов : X10,Y10
Если бит 5 (AX1) параметра ном. 11600 имеет значение 1

Команда в (1) преобразует координаты перед командой вращения системы
координат (X10,Y10) в координаты (X'14.142,Y'0) в системе координат,
повернутой на 45 градусов (X'Y'). Затем инструмент перемещается в заданное
положение (X'14.142,Y'14.142), т.е. положение перемещения (X0,Y20).
Заданное положение
: X'14.142,Y'14.142
Y Положение перемещения
: X0,Y20
Траектория X'
инструмента Координаты до команды вращения
системы координат
Y' : X10,Y10
● Преобразование
Координаты в системе координат

после вращения
45 : X'14.142,Y'0
градусов
X
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11601 SBN

- 627 -
#6 SBN Когда обратная связь по двум положениям и контроль ошибки полузакрытого и

закрытого положения используются в функции сервосистемы, выполняется плавная
компенсация мертвого хода:
0: В соответствии с настройками бита 4 параметра ном. 2206 и бита 5 параметра
ном. 2010.
1: Со стороны полузамкнутого цикла.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11602 NCP NDO TFO

#3 TFO Когда используется ускоренный подвод с линейной интерполяцией и постоянной

времени ускорения/замедления, быстрое наложение:
#4 NDO Если блок команды отмены управления нормальным направлением (G40.1)

содержит команду рабочей подачи, а следующий блок также содержит команду
рабочей подачи:
0: Следующий блок выполняет перемещение после останова с замедлением.
1: Следующий блок выполняет перемещение, не дожидаясь останова с
замедлением.
#5 NCP Если между двумя блоками с нарезанием резьбы есть блок без нарезания резьбы,
второй блок с нарезанием резьбы:
0: Дожидается обнаружения сигнала одного оборота шпинделя и сигнала SAR
достижения скорости шпинделя <Gn029.4>.
1: Дожидается обнаружения сигнала одного оборота шпинделя и сигнала SAR
достижения скорости шпинделя <Gn029.4> за исключением случаев вывода
G-кода в группе без нарезания резьбы 01. (Спецификация, совместимая с
FS16i)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11630 M5B TFR MDE FRD

#0 FRD Минимальная единица команды для углов вращения при повороте координат и
преобразовании трехмерной системы координат:
0: 0.001 градуса.
1: 0.00001 градуса. (1/100,000)
- 628 -
#1 MDE В режиме MDI вызов подпрограммы с внешнего устройства (M198):
При выдаче команды M198, когда параметр MDE
(ном.11630#1)=0, появляется сигнал тревоги PS1081, «ОШИБКА
ВЫЗОВА ПОДПРОГ.ВНЕШ. УСТРОЙС.".
#2 TFR Минимальная единица задания углов поворота команды наклонной рабочей

плоскости:
0: 0.001 градуса.
1: 0.00001 градуса.
#5 M5B Количество M-кодов, которое может быть указано в одном блоке.

0: Один (до трех, когда бит 7 (M3B) параметра ном. 3404 установлен равным 1)
1: До 5
11631 М код 1 для защиты

[Действительный диапазон данных] от 3 до 99999999 (кроме 30, 98, и 99)
В связи с наличием функции защиты М-кода эти параметры задают М-коды
(вспомогательные функции), которые будут выполняться только из
макропрограмм.
Задайте 0 в каждом из параметров, которые не используются.
11641 Начальное число М-кода для защиты (1 группа)

[Действительный диапазон данных] от 3 до 99999999 (кроме 30, 98, и 99)
- 629 -
11642 Число М-кодов для защиты (1 группа)

В связи с наличием функции защиты М-кода эти параметры задают М-коды
(вспомогательные функции), которые будут выполняться только из макропрограмм.
Задайте номер М-кода и число последовательных М-кодов.
Может быть задано до трех таких групп.
Любая группа, в которой либо номер М-кода, либо число М-кодов находятся вне
диапазона значений, недействительна.
1 группа 2 группа 3 группа
M-код Ном. 11641=50 Ном. 11643=150 Ном. 11645=900
Число кодов ном. 11642=10 Ном. 11644=5 Ном. 11646=30
М коды для защиты от M50 до M59 от M150 до M154 от M900 до M929
[Пример использования] Параметр ном. 11631 = 50 M50 задается в качестве М-кода защиты.
Главная программа Макропрограмма, вызываемая
М100 с помощью макровызова
O001 ; O9020 ;
G90 G00 : G28 G90 Z10. :
: :
: :
M100 ; M50 ; (1)
: :
: :
M50 ; (2) M99 ;
:
:
В этом примере имеет место следующее:

(1) Команда защиты М50 задается из программы, вызываемой с помощью
макровызова, и таким образом является выполняемой.
(2) Команда защиты М50 задается из главной программы и таким образом не
является выполняемой. (Выдается сигнал тревоги «ЗАДАННЫЙ M-КОД НЕ
МОЖЕТ БЫТЬ ВЫПОЛНЕН".)
1 Макровызовы, которые могут выполнять М-коды
(вспомогательные функции), заданные для защиты, указаны
ниже:
- Макровызов с использованием G/M-кода
- Макровызов с использованием прерывания макрокоманды
- Макровызов с использованием кода T/S/второй
вспомогательной функции
(С помощью этой функции они расцениваются как
макровызовы)
- 630 -
2 Представленные ниже вызовы не могут выполнять М-коды для
защиты.
- Макровызов с использованием G65/G66/G66.1
- Вызов подпрограммы
(кроме кода T/S/второй вспомогательной функции).
3 Команды М-кода исполняемого макроса всегда являются
выполняемыми.
4 Возможно задать целевые М-коды (вспомогательные функции)
из подпрограммы в состоянии выполнения макровызова.
[Пример] Главная программа
→ Макровызов
→ Вызов подпрограммы (Команда М-кода)
Целевой М-код задается из подпрограммы, вызываемой из
макропрограммы и, таким образом, выполняемой.
5 Команды М-кода в режиме MDI проверяются аналогично.
6 Эта функция не действительна на следующие М коды:
- M00, M01, M02, M30, M98, M99
11647 Номер локальной переменной, соответствующий адресу оси

Адрес, служащий в качестве аргумента макровызова, присваивается номеру
локальной переменной
При помощи этого параметра в качестве аргумента макровызова можно задать
адрес расширения имени оси.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11648 M99

#0 M99 Когда M99 выполняется в выполнении единичного блока:

0: Операция останавливается после выполнения предыдущего блока возврата.
1: Операция останавливается до выполнения предыдущего блока возврата.
Эта функция выполняется, только если команда М99 задана из следующих

программ.
- Выполнение макрокоманды исполнителя макрокоманд
- Программы в папке //CNC_MEM/SYSTEM (*1)
- Программы в папке //CNC_MEM/MTB1 (Встроенный макрос) (*1)
- Программы в папке //CNC_MEM/MTB2 (*1)
- Программы с номером O в диапазоне, заданном параметрами 11656 и 11658.
(*1) Действует только для программы, расположенной справа под каждой папкой.
Если создается подкаталог и туда помещается программа, параметр М99 для
такой программы недействителен.
- 631 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11651 DCO SMI

#1 SMI Если включен оператор GOTO с использованием хранящихся порядковых номеров

и выполняется операция памяти программы на сервере данных/карте памяти,
порядковые номера программы:
0: Сохраняются.
1: Не сохраняются.
#7 DCO Во время холостого хода время резания:

0: Не подсчитывается.
1: Подсчитывается.
11656 Первое число О программы, чтобы параметр M99 (ном.11648#0) применялся

Задать первое число О, чтобы параметр M99 (ном.11648#0) применялся.
Когда этот параметр равен 0, спецификация номера O, в котором выполняется
параметр M99, недействительна.
11657 Число программ, чтобы параметр M99 (ном.11648#0) применялся

Задать число программ, чтобы параметр M99 (ном.11648#0) применялся.
Когда этот параметр равен 0, спецификация номера O, в котором выполняется
параметр M99, недействительна.
4.94 ПАРАМЕТРЫ РЕГУЛИРОВКИ УРОВНЯ КАЧЕСТВА

ОБРАБОТКИ
11681 Уровень сглаживания, выбранный в данный момент, при использовании наносглаживания

Этот параметр задает уровень сглаживания, выбранный в данный момент, при
использовании наносглаживания.
- 632 -
11682 Допуск при использовании наносглаживания (уровень сглаживания 1)
11683 Допуск при использовании наносглаживания (уровень сглаживания 10)

Каждый из этих параметров задает значение допуска при использовании
наносглаживания.
Необходимо задать значение как для уровня 1, так и для уровня 10.
11686 Стандартное значение уровня сглаживания при использовании наносглаживания

Стандартное значение уровня сглаживания при использовании наносглаживания.
При включении питания или сбросе системы уровень сглаживания
0 : сохраняет свое значение.
от 1 до 10 : становится уровнем, заданным в этом параметре.
Стандартное значение уровня точности при использовании управления с расширенным

11687
предварительным просмотром AI (М-серия) /контурного управления AI

Задайте стандартное значение уровня точности при использовании управления с
расширенным предварительным просмотром AI (М-серия) /контурного управления
AI
При включении питания или сбросе системы уровень точности
0 : сохраняет свое значение.
от 1 до 10 : становится уровнем, заданным в этом параметре.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11785 CAT

#0 CAT При запуске режима автоматической работы интеллектуальный режим управления

допуском:
0: Не действует на ось.
1: Действует на ось.
11786 Допуск линейной оси в интеллектуальном режиме управления допуском

- 633 -

Установите значение допуска линейной оси для кривых, созданных в
интеллектуальном режиме управления допуском. Если значение допуска в режиме
допуска не задано, траектория обработки определяется таким образом, чтобы
точность обработки по кривым с небольшими сегментами была в пределах
значений допуска, установленных для данного параметра.
Если значение этого параметра меньше либо равно 0, обработка проходит как при
значении параметра, равном 10 мкм.
4.95 ПАРАМЕТРЫ СЕРВОСИСТЕМЫ (2 ИЗ 2)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11802 RVL KSV SWF CPY

#0 CPY При переходе от полузамкнутого цикла к замкнутому циклу с помощью сигнала

SEMIx, а также когда сигнал SEMIx показывает замкнутый контур при включении
питания, значение абсолютных координат в полузамкнутом цикле:
0: Не заменяется значением абсолютных координат в замкнутом цикле.
1: Заменяется значением абсолютных координат в замкнутом цикле.
#2 SWF Когда переход от полузамкнутого к замкнутому циклу выполняется сигналом

SEMIx, повторное задание значений координат на датчике со стороны цикла после
включения:
#4 KSV Сервоось:
1 Эта настройка действительна независимо от значения
2 Если эта настройка выполнена для оси, для которой должно
выполняться контурное управление Cs / позиционирование
шпинделя, контурное управление Cs / позиционирование
шпинделя отключается.
#6 RVL При использовании поворотной шкалы без данных вращения на линейной оси
датчик абсолютного положения или поворотная шкала с кодированными по
расстоянию референтными отметками (последовательными):
- 634 -
1 Используйте этот параметр с линейной осью.
2 Этот параметр выполняется, когда параметр RVS (ном.
1815#0) равен 1.
3 Задайте величину одного оборота в параметре ном. 11810.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11803 TSF CDP STH

#0 STH Режим включения обратной связи по двум положениям:

Прежде чем можно будет использовать функцию режима
включения обратной связи по двум положениям, в дополнение
к заданию значения этому биту необходима настройка,
активирующая обратную связь по двум положениям.
#1 CDP Ограничение компенсации обратной связи по двум положениям:

Прежде чем можно будет использовать функцию ограничения
компенсации обратной связи по двум положениям, в
дополнение к заданию значения этому биту необходима
настройка, активирующая обратную связь по двум
положениям.
#2 TSF При сдвоенном управлении серводвигатель ведомой оси отключается:

0: Вместе с серводвигателем ведущей оси.
1: Независимо от с серводвигателя ведущей оси.
1 Используйте этот параметр для ведомой оси в сдвоенном
управлении.
2 Этот параметр следует задавать, когда при сдвоенном
управлении остановлены и ведущая, и ведомая ось.
3 Когда этому параметру присваивается значение 1, необходимо
принять во внимание сторону цепной схемы, поскольку
сервопривод ведомой оси обычно отключается независимо от
ведущей оси, а не вместе с ней.
- 635 -
11807 Время определения сигнала тревоги VRDY-OFF при отмене аварийного останова.

Этот параметр задает время определения сигнала тревоги VRDY-OFF при отмене
аварийного останова. Считается, что при заданных значениях 0, 1 и 2 это время
составляет 3 с.
11810 Перемещение на один оборот двигателя для оси линейного типа (по каждой оси)

При использовании поворотной шкалы без данных вращения на линейной оси

задайте перемещение на один оборот двигателя. Если в данном параметре задается
0, то предполагается 360:
1 Этот параметр действителен для оси, удовлетворяющей
следующим условиям.
- Линейная ось
- Параметр RVS (Ном.1815#0)=1
- Параметр RVL (ном. 11802#6)=1
2 Этот параметр доступен для оси с датчиком абсолютного
положения (абсолютный импульсный кодер) или поворотной
шкалой с кодированными по расстоянию референтными
отметками (последовательными).
3 При изменении этого параметра утрачивается соответствие
между положением станка и положением датчика абсолютного
положения. Бит 4 (APZ) параметра ном. 1815 устанавливается
на значение 0, и выдается аварийный сигнал DS0300, «APC
АВ.С: НЕОБХ.ВОЗВР.В ИСХ.Т". Причина установки бита 4
(APZ) параметра ном. 1815 на значение 0 обозначена в бите 0
данных диагностики ном. 310.
- 636 -

PMC (3 ИЗ 4)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11850 IFH CMI

#0 CMI Если в режиме управления осями с помощью PMC скорость ускоренного подвода
задана сигналом блока данных управления осью, когда бит 0 (RPD) параметра ном.
8002 установлен равным 1, скорость ускоренного подвода:
0: Всегда рассматривается как заданная в миллиметрах.
1: Зависит от значения бита 0 (INM) параметра ном. 1001.
(B-64603RU-1)».
#7 IFH Когда бит 2 (OVE) параметра ном. 8001 установлен равным 1 в режиме управления
осями с помощью PMC, сигналы коррекции скорости ускоренного подвода 1%
*EROVs:
0: Определяются на поконтурной основе. (используются первые группы в
отдельных контурах (используются первая, пятая, девятая, ..., 33-я и 37-ая
группы).
1: Определяются на групповой основе.
В зависимости от этого параметра и бита 1 (OVR) параметра ном. 8013 выбранные

сигналы приведены в таблице ниже.
(Адреса сигналов — это адреса первого контура, и фактические адреса будут
отличаться в зависимости от используемой группы).
Бит 7 (IFH) ном. 11850 = 0 Бит 7 (IFH) ном. 11850 = 1
(*EROVs используются на (*EROVs используются на
поконтурной основе.) групповой основе.)
EROV1, EROV2 EROV1, EROV2
Бит 1 (OVR) ном. 8013 = 0
<G150.0, G150.1> <G150.0, G150.1>
*EROVA<G151>
*EROVB<G163>
Бит 1 (OVR) ном. 8013 = 1 *EROV<G151>
*EROVC<G175>
*EROVD<G187>
Коррекция ограничена уровнем 100%.
- 637 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11851 TC1 SO1
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11852 TC2 SO2
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11853 TC3 SO3

#0 SO1
SO2
SO3 Если в программе управления периферийной осью в управлении периферийной
осью группы 1 (группы 2, группы 3) задана команда S:
0: S-код выводится, но команда скорости не выводится на шпиндель.
1: S-код выводится, и команда скорости выводится на шпиндель.
Если SO1 (SO2, SO3) равны 0, вывод S-кода не зависит от
другого параметра, относящегося к выводу S-кода. Если же SO1
(SO2, SO3) равны 1, вывод S-кода зависит от другого параметра,
относящегося к выводу S-кода.
#1 TC1
TC2
TC3 Спецификация команды Т-кода управления периферийной осью группы 1 (группы
2, группы 3):
0: Та же спецификация, как и для параметра ном. 11860 (ном. 11861, ном. 11862).
1: Та же спецификация, как и для обычной команды Т-кода.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11854 GT1 WT1 MF1 MG1 IA1
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0

#0 IA1
IA2
IA3 Программа управления периферийной осью в управлении периферийной осью
группы 1 (группы 2, группы 3):
0: Инкрементное программирование.
1: Абсолютное программирование.
- 638 -
#1 MG1
MG2
MG3 При запуске управления периферийной осью начальные модальные данные
управления периферийной осью группы 1 (группы 2, группы 3):
0: Режим G00 (ускоренный подвод)
1: Режим G01 (Рабочая подача).
#2 MF1
MF2
MF3 При запуске управления периферийной осью начальные модальные данные
управления периферийной осью группы 1 (группы 2, группы 3):
0: G94(Серия M)/G98(Серия T) (подача за минуту)
1: G95(Серия M)/G99(Серия T) (подача за оборот)
#3 WT1
WT2
WT3 Коррекция на износ инструмента управления периферийной осью группы 1
(группы 2, группы 3) выполняется с помощью:
#4 GT1
GT2
GT3 Коррекция на геометрию инструмента управления периферийной осью группы 1
(группы 2, группы 3) выполняется с помощью:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11857 FM1 DI1 GC1 GB1
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11858 FM2 DI2 GC2 GB2
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11859 FM3 DI3 GC3 GB3

#0 GB1
GB2
GB3
#1 GC1
GC2
GC3 Получение G-кода управления периферийной осью группы 1 (группы 2, группы 3):
GB1(GB2, GB3) GC1(GC2, GC3) Система G-кодов

0 0 Система G-кода зависит от значения бита 6 (GSB) и
бита 7 (GSC) параметра (ном. 3401).
1 0 Система В G-кода
0 1 Система С G-кода
1 1 Система G-кодов А
- 639 -
#2 DI1
DI2
DI3 Каждый сигнал перерегулирования, применяемый к управлению периферийной
осью группы 1 (группы 2, группы 3):
0: Сигнал контура, задаваемый параметром ном. 3040 (ном. 3041, ном. 3042).
1: Область сигнала, задаваемая параметром ном. 3037 (ном. 3038, ном. 3039).
После изменения значения бита 2 (DI1 (DI2, DI3)) параметра
ном.11857 (ном.11858, ном.11859), адрес сигнала
перерегулирования, действительного для управления
периферийной осью, переключается после выключения.
#3 FM1
FM2
FM3 Формат программы управления периферийной осью группы 1 (группы 2, группы
3):
0: формат Серии 10/11
1: Формат серии 16
11860 Т-код отмены коррекции на инструмент управления периферийной осью группы 1

Т-код отмены управления периферийной осью группы 1 (группы 2, группы 3)
задан.
Когда подается команда от Т (заданное значение + 1) до Т (заданное значение +9),
выполняется коррекция на инструмент. Если значение настройки равно 0 или
находится вне диапазона, то настройка этого параметра отключается.
Величина просвета в цикле сверления с периодическим выводом сверла G83 для

11863
периферийной оси в управлении периферийной осью группы 1

11864

11865

[Тип данных] Действительный
- 640 -
Задайте величину просвета в цикле сверления с периодическим выводом сверла
(G83) для периферийной оси в управлении периферийной осью группы 1 (группы 2,
группы 3). Если задано значение, отличное от 0, используется заданное значение.
Если задано значение 0, используется значение параметра ном.5115, траектория
которого задана параметрами ном.3040-3042.
M-код команды запуска программы управления первой периферийной осью (управление

11866
периферийной осью группы 1)
M-код команды запуска программы управления второй периферийной осью (управление

11867
M-код команды запуска программы управления третьей периферийной осью (управление

11868
M-код команды запуска программы управления четвертой периферийной осью (управление

11869
M-код команды запуска программы управления пятой периферийной осью (управление

11870
M-код команды запуска программы управления шестой периферийной осью (управление

11871

11872

11873

11874

11875

11876

11877

11878

11879

11880

11881

11882
- 641 -

11883

[Действительный диапазон данных] От 3 до 99999999 (за исключением М-кодов, имеющих
ограниченное применение, таких как M30, M98, M99)
Задайте М-код, который запускает зарегистрированную программу управления
периферийной осью.
Если значение равно 0 или находится за пределами диапазона, то программы с
первую по шестую группы управления периферийной осью не смогут запуститься.
1 Значение настройки этих параметров задано как номер O с
первой по третью программ, которые регистрируются кодами с
G101по G103 и G100.
2 Для запуска программ с четвертую по шестую должны быть
зарегистрированы программы, номер O которых имеет то же
значение, что и значение данных параметров.
3 Всем параметрам следует задать разные значения. Значение
настройки не продублировано.
11884 Периферийная ось 1 (группа управления периферийной осью 1)

[Тип данных] слово
[Действительный диапазон данных] 101, 102, 103, ..., (номер контура)*100+(внутриконтурный
относительный номер оси) (101, 102, 103, ..., 201, 202, 203, ..., 1001, 1002, 1003, ...)
Задайте номер контура, к которому принадлежит периферийная ось, а также
внутриконтурный относительный номер оси группы управления периферийной
осью с 1 по 3.
Если значение настройки равно 0 или находится вне диапазона, то ось отключается.
Пример)
Если пятая ось в контуре 1 задана на периферийную ось 1 группы управления
периферийной осью 1, параметр ном. 11884 имеет значение 105.
- 642 -
1 Этот параметр нельзя изменить при управлении
периферийной осью.
2 Перечисленные ниже настройки запрещены.
- Периферийная ось, назначенная двум и более группам
управления периферийной осью.
- Ось в траектории и другая ось в другой траектории
назначаются в группу управления периферийной осью.
11893 M-коды ожидания управления периферийной оси группы 1

[Действительный диапазон данных] 0 от ,100 до 99999999
Задает максимальное число М-кодов ожидания, используемое между управлением
периферийной осью групп 1-3 и траекторией задания команды.
М-коды ожидания задаются от (заданное значение) до (заданное значение =4).
Значение параметра недействительно.
Значение этого параметра недействительно, если оно выходит за рамки
установленного диапазона или равно 0.
1 Нет необходимости задавать контур по адресу P в отличие от
обычных М-кодов ожидания.
2 Сигнал тревоги PS0160 «НЕСОГЛАС.ОЖИД.M-КОДА"
появляется, когда стандартные М-коды ожидания
используются в управлении периферийной осью.
3 Нельзя задать стандартный М-код ожидания с тем же
номером. Если задан стандартный М-код ожидания с тем же
номером, этот М-код не расценивается как М-код ожидания в
управлении периферийной осью.
4.97 НАСТРОЙКИ PMC

11900 РМС порядка выполнения 1 в функции многоконтурного управления РМС

- 643 -
Каждый из этих параметров задает порядок выполнения каждого РМС при

использовании функции многоконтурного РМС.
Значение настройки Система PMC
0 Начальное значение (см. ниже)
1 Первый PMC
2 Второй PMC
3 Третий PMC
Если все эти параметры имеют значение 0, используется изначально заданный

порядок выполнения, показанный ниже.
Первый Второй PMC Третий PMC

PMC
Другие виды обработки,

например, отслеживание
Исходная настройка порядка выполнения многоконтурного РМС
Если любой из этих параметров не равен нулю, в случае
дублирующегося или отсутствующего числа возникает сигнал
тревоги РМС «ER50 ОШИБКА ПОРЯДКА ВЫПОЛНЕНИЯ PMC",
таким образом препятствуя запуску всех РМС.
Процент времени выполнения (%) РМС порядка выполнения 1 в функции многоконтурного

11905
управления РМС

11906

11907

Каждый из этих параметров задает процент времени выполнения (%) каждого РМС
при использовании функции многоконтурного РМС.
Если все эти параметры имеют значение 0, используются следующие изначально

заданные процентные значения:
Начальное значение процента времени выполнения в функции многоконтурного РМС
РМС порядка РМС порядка РМС порядка
Количество РМС
выполнения 1 выполнения 2 выполнения 3
Один контур 100%
Два контура 85% 15%
Три контура 75% 15% 10%
- 644 -
1 Если этим параметрам задано слишком маленькое значение,
первый уровень не может быть начат для каждого
сканирования.
2 Даже если ввести одну и ту же программу в РМС второго и
третьего контуров, время сканирования обеих программ может
не совпадать из-за изменения времени ожидания временем
выполнения.
3 Если сумма значений этих параметров превышает 100,
появляется сигнал тревоги РМС «ER51 ОШИБКА
ПРОЦЕНТНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ PMC", таким образом
препятствуя запуску РМС.
4 В режиме совместного использования памяти PMC время
выполнения совместно используемых систем РМС
суммируется, и совместно используемые программы
выполняются последовательно в отведенное время.
11910 Адреса ввода/вывода канала ввода/вывода 1

[Действительный диапазон данных] 0, от 100 до 103, от 200 до 203, от 300 до 303, 900
Каждый из этих параметров задает адреса ввода/вывода.
Адрес ввода вывода не требуется задавать для любого канала, использующего
параметр I/O Link i.
Адреса ввода/вывода для каналов ввода/вывода

Значение Адресс ввода/вывода
настройки
100 X0 по 127/Y0 по 127 на первом PMC
200 X0 по 127/Y0 по 127 на втором PMC
300 X0 по 127/Y0 по 127 на третьем PMC
900 X0 по 127/Y0 по 127 на PMC двойной проверки безопасности
- 645 -
Если все эти параметры имеют значение 0, все каналы назначены на первый РМС в
соответствии с исходной настройкой, как показано ниже.
Первый PMC
Канал 1
X/Y 0 до 127
Канал 2
X/Y 200 до 327
Канал 3
X/Y 400 до 527
Начальный адрес ввода/вывода, заданный каждому каналу ввода/вывода
ВНИМАНИЕ
1 Если задан дублирующийся номер, когда любой из этих
параметров имеет значение, отличное от 0, возникает сигнал
тревоги PMC «ER52 IОШИБКА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ КАНАЛА
ВВОДА/ВЫВОДА", и невозможно запустить ни один PMC.
2 Если параметр не задан, назначение адресов РМС каналам
отключено.
11915 Адреса ввода/вывода второго блока канала ввода/вывода 1

[Действительный диапазон данных] 0, от 100 до 103, от 200 до 203, от 300 до 303
Каждый из этих параметров задает адреса ввода/вывода двойного распределения
канала ввода/вывода.
Адрес ввода вывода не требуется задавать для любого канала, использующего
параметр I/O Link i.
Адреса ввода/вывода двойного распределения канала ввода/вывода

Настройка Адресс ввода/вывода
0 Не осуществляет распределение двух блоков канала ввода/вывода.
- 646 -
Если эти параметры имеют значение 0, распределение двух блоков канала

ввода/вывода не выполняется.
ВНИМАНИЕ
1 Если задан дублирующийся номер этим параметрам и
параметрам ном. 11910-11912, возникает сигнал тревоги PMC
«ER52 ОШИБКА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ КАНАЛА
ВВОДА/ВЫВОДА", и невозможно запустить ни один PMC.
2 РМС двойной проверки безопасности (DCSPMC) использует
первый блок канала 3. В этом случае нельзя назначать второй
блок этого канала сигналам безопасности в первом-третьего
РМС.
11920 Адреса ввода/вывода интерфейса 1 NC-PMC

[Действительный диапазон данных] 0, от 100 до 109, от 200 до 209, от 300 до 309
Каждый из этих параметров назначает адреса F/G РМС адресам F/G ЧПУ.
CNC Первый PMC
Адреса F/G ЧПУ Адреса F/G 1 го PMC
Второй PMC
Адреса F/G 2 го PMC
Третий PMC
Адреса F/G 3 го PMC
Концепция назначения интерфейса NC-PMC
- 647 -
Адреса ввода/вывода интерфейсов NC-PMC

Значение Адресс ввода/вывода
настройки
100 F0 по 767 / G0 по 767 на первом PMC
101 F1000 по 1767 / G1000 по 1767 на 1 ом PMC
102 F2000 по 2767 / G2000 по 2767 на 1 ом PMC
103 F3000 по 3767 / G3000 по 3767 на 1 ом PMC
104 F4000 по 4767 / G4000 по 4767 на 1 ом PMC
105 F5000 по 5767 / G5000 по 5767 на 1 ом PMC
106 F6000 по 6767 / G6000 по 6767 на 1 ом PMC
107 F7000 по 7767 / G7000 по 7767 на 1 ом PMC
108 F8000 по 8767 / G8000 по 8767 на 1 ом PMC
109 F9000 по 9767 / G9000 по 9767 на 1 ом PMC
200 F0 по 767 / G0 по 767 на втором PMC
300 F0 по 767 / G0 по 767 на третьем PMC
Если все эти параметры имеют значение 0, выполнение условия «Адреса F/G ЧПУ
= адресам F/G первого РМС" приводит к тому, что исходная настройка будет как
указано ниже.
CNC Первый PMC
F/G0 по 767 ЧПУ F/G0 по 767 первого ЧПУ
F/G9000 по 9767 CNC F/G9000 по 9767 первого ЧПУ
Исходная настройка интерфейсов NC-PMC
- 648 -
1 Если любой из этих параметров не равен нулю, в случае
дублирующегося числа возникает сигнал тревоги РМС «ER54
ОШИБКА НАЗНАЧЕНИЯ I/F NC-PMC", таким образом
препятствуя запуску всех РМС.
2 Если любые из этих параметров не заданы, никакой адрес
РМС не сможет быть назначен адресу F/G ЧПУ,
соответствующему этому параметру.
11930 Интервал выполнения уровня цепной последовательности 1

[Действительный диапазон данных] 0, 4, 8
Этот параметр задает интервал выполнения уровня цепной последовательности 1.
Настройка Описание
4 Выполняется с интервалами в 4 мс.
0, 8 Выполняется с интервалами в 8 мс.
Если в этом параметре задано недействительное значение,
возникает сигнал тревоги PMC «ER55 ОШИБКА ЗАДАНИЯ
ЦИКЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЦЕПНОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ", и
все РМС не запускаются.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11931 NMC LDV DTM M16 PCC

#0 PCC В многоконтурном РМС управление цепной последовательностью и останов:

0: Осуществляются индивидуально для каждого контура РМС.
1: Осуществляются одновременно для всех контуров РМС.
При использовании режима совместного использования
памяти PMC выполнение цепной последовательности и
останов контролируются одновременно для всех контуров
РМС, независимо от значения этого параметра.
- 649 -
#1 M16 Для вводов внешних данных и внешних сообщений максимальное отображаемое

число внешних сообщений о сигналах тревоги и внешних сообщений для
оператора:
0: 4.
1: 16.
#2 DTM Мониторинг сигнала нормальной связи DeviceNet:

#5 LDV Функция управления делением цепной последовательности:

0: Не доступен
1: Доступен
#7 NMC При возникновении сигнала тревоги «ER09 ОШИБКА ПРОВЕРКИ МЕТКИ PMC"
энергонезависимая память РМС очищается:
0: Включением питания ЧПУ нажатием клавиш MDI «O" и «Z".
1: Включением питания ЧПУ без каких-либо операций.
Установите значение NMC = 0.
При изменении некоторых настроек PMC, таких как номера
контуров РМС, типа памяти РМС и пр., возникает сигнал
тревоги «ER09 ОШИБКА ПРОВЕРКИ МЕТКИ PMC", и
необходимо произвести очистку энергонезависимой памяти
PMC. Чтобы произвести очистку энергонезависимой памяти
PMC, необходимо включить питание ЧПУ нажатием клавиш MDI
«O" и «Z".
Если NMC = 1, энергонезависимая память PMC очищается
автоматически при включении питания ЧПУ после
возникновения ошибки PMC «ER09". Обратите внимание, что,
если NMC = 1, это может вызвать нежелательную очистку
энергонезависимой памяти PMC при случайном изменении
параметров PMC.
11932 Интерфейсы между РМС

[Действительный диапазон данных] 0, 1, 2, 3
Этот параметр задает PMC, который использует интерфейс РМС/РМС.
0 Интерфейс РМС/РМС не используется.
1 Интерфейс РМС/РМС используется между 1-м РМС и 2-м РМС.
- 650 -
ВНИМАНИЕ
Если этому параметру задано значение за пределами
действительного диапазона данных, возникает сигнал тревоги
РМС «ER57 ОШИБКА НАЗНАЧЕНИЯ I/F МНОГОКОНТУРНОГО
РМС", и невозможно запустить ни один PMC.
Подобным образом, если РМС, заданный в этом параметре,
отсутствует, возникает сигнал тревоги РМС «ER57 ОШИБКА
НАЗНАЧЕНИЯ I/F МНОГОКОНТУРНОГО РМС", и невозможно
запустить ни один PMC.
Эту функцию нельзя использовать для РМС, которым задан
режим совместного использования памяти PMC.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11933 SRL C2T C1T

#0 C1T Задает способ связи для канала 1.

0: Используется ввод/вывод
1: Используется ввод/вывод i.
#1 C2T Задает способ связи для канала 2.

0: Используется ввод/вывод
1: Используется ввод/вывод i.
1 Чтобы использовать каждый канал с вводом/выводом, задайте
также «адрес ввода/вывода" (ном. с 11910 по 11912).
#5 SRL При чтении многоуровневой программы на экране ввода/вывода или посредством

других операций:
0 : Исполнение многоуровневой программы автоматически останавливается.
1 : Исполнение многоуровневой программы не останавливается. Многоуровневая
программа заменяется и запускается непрерывно после завершения чтения
многоуровневой программы.
11934 Время начала мониторинга сигнала нормальной связи DeviceNet

- 651 -

[Действительный диапазон данных] от 0 до 32767 (Рекомендуемое значение = 0)
Мониторинг нормального сигнала DeviceNet DNTCM< F0290.2> начинается когда
истечет время, заданное в этом параметре, после включения питания.
Если задан 0 или отрицательное значение, мониторинг сигнала начинается через 60
секунд после включения питания.
11936 Номер контур PMC
После задания этих параметров необходимо выключить и

[Действительный диапазон данных] 0, 1, 2, 3
Этот параметр задает число контуров РМС для функции многоконтурного РМС.
Если это значение равно 0 или находится вне действительного диапазона данных,
все РМС, заданные опцией многоконтурного РМС, эффективны.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11937 P24 P23 P22 P21 P14 P13 P12 P11

Сигналы ввода и вывода с сетевых устройств, таких как Profibas, Profinet и или
iPendant и т.п., могут быть назначены в область адреса X/Y, например,
X0-X127/Y0-Y127 или X200-327/Y200-327 и т.п. Сетевые устройства могут быть
назначены области адреса, которой не назначены никакие устройства входа/выходы
и I/O Link i.
При назначении сетевого устройства в область адреса Х/Y, необходимо задать 1
этому параметру в соответствующей области.
#0 P11 X/Y 0-127 РМС 1-го контура:





- 652 -


#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
11938 P34 P33 P32 P31





1 После задания этих параметров необходимо выключить и
2 Этот параметр должен быть задан только для области адреса
X/Y, которой назначается сетевое устройство, поскольку этот
параметр может повлиять на эффективность выполнения
цепной последовательности.
3 Сетевые устройства не могут быть назначены в область
адреса X/Y, которой назначены любые вводы/выводы и
вводы/выводы i.
4 При использовании ввода/вывод I/O Link i назначьте сетевые
устройства в область адреса X/Y, которой не назначены
никакие устройства ввода/вывода i, задайте этот параметр
соответствующей области.
- 653 -
5 Если используется ввод/вывод, а параметры с ном.11910 по
11912 имеют значение 0 (установленное по умолчанию),
устройства ввода/вывода назначаются в области
X0-X127/Y0-Y127, X200-X327/Y200-Y327
иX400-X527/Y400-Y527 1-го контура PMC. В этом случае для
первого контура РМС сетевые устройства могут быть
назначены только в область X600-X727/Y600-Y727.
Если всем параметрам с ном. 11910 по 11912 не задано
значение 0, распределите сетевые устройства в соответствии
с областью адреса X/Y, которой не назначены каналы
ввода/вывода, задайте этот параметр соответствующей
области.
Пример) Настройка, когда канал 1 ввода/вывода назначен на

X0-X127/Y0-Y127 1-го контура РМС, а сетевое устройство
назначено на X200-327/Y200-327
Параметр ном. 11910 = 100
ном. 11911 = 0
Ном. 11912 = 0
Ном. 11937#1 = 1
11940 Тип памяти РМС первого РМС
11941 Тип памяти РМС второго РМС
11942 Тип памяти РМС третьего РМС

[Действительный диапазон данных] -1, 0, 1, 2, 3, 4
Эти параметры выбирают тип памяти РМС. Информацию о спецификациях типов
памяти PMC см. раздел 2.1.1 «Основные спецификации" в Руководстве по
программированию РМС (B-64513EN).
0 Используется память РМС, заданная в качестве стандартной
настройки.
1 Используется память PMC A.
2 Используется память PMC B.
3 Используется память PMC C.
4 Используется память PMC D.
-1 РМС с 1-го по 5--й совместно используют память с 1-м РМС.
В приведенной ниже таблице перечислены типы памяти РМС, которые можно

выбрать для каждого контура РМС:
- 654 -
1-ый контур PMC 2-ой по 3-ый контур PMC

Память РМС В (по умолчанию) Память РМС А (по умолчанию)
Память РМС С Память РМС В
Память РМС С
Совместно используемый с 1 контуром
РМС
Память РМС D Совместно используемый с 1 контуром
РМС
ВНИМАНИЕ
1 Если значение, заданное в любом из этих параметров выходит
за рамки действительного диапазона данных, выдается сигнал
тревоги РМС «ER58 ОШИБКА ЗАДАНИЯ ТИПА ПАМЯТИ PMC",
и ни одно из устройств РМС не будет запускаться.
2 После изменения типа памяти РМС необходимо
инициализировать память PMC с питанием от аккумулятора.
По этой причине перед изменением типа памяти необходимо
выполнить резервное копирование параметров РМС.
Информацию об инициализации памяти РМС с питанием от
аккумулятора см. в разделе 2.7 «ДАННЫЕ, СОХРАНЯЕМЫЕ С
ПОМОЩЬЮ АККУМУЛЯТОРА" в «Руководстве по
программированию PMC (B-64513RU)".
Чтобы использовать память РМС С или память РМС D задайте
опцию «Энергонезависимое расширение области таблицы
данных РМС (40 кБ)". Без этой опции невозможно сохранить
никакую область, начинающуюся в D10000.
11950
до до
11957
11960
до до
11967
11970
до до
11977
11980
до до
11987

безопасности (B-64483RU-2).
- 655 -
4.98 ПАРАМЕТРЫ ВСТРОЕННОЙ МАКРОКОМАНДЫ (2 ИЗ 2)

12020 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (первый)
12023 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (второй)
12026 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (третий)
12029 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (четвертый)
12032 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (пятый)
12035 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (шестой)
12038 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (седьмой)
12041 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (восьмой)
12044 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (девятый)
12047 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (десятый)

12021 Номер макропрограммы для встроенной опции макрокоманд (первый)
12024 Номер макропрограммы для встроенной опции макрокоманд (второй)
12027 Номер макропрограммы для встроенной опции макрокоманд (третий)
12030 Номер макропрограммы для встроенной опции макрокоманд (четвертый)
12033 Номер макропрограммы для встроенной опции макрокоманд (пятый)
12036 Номер макропрограммы для встроенной опции макрокоманд (шестой)
12039 Номер макропрограммы для встроенной опции макрокоманд (седьмой)
12042 Номер макропрограммы для встроенной опции макрокоманд (восьмой)
12045 Номер макропрограммы для встроенной опции макрокоманд (девятый)
12048 Номер макропрограммы для встроенной опции макрокоманд (десятый)

- 656 -
12022 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (первый)
12025 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (второй)
12028 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (третий)
12031 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (четвертый)
12034 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (пятый)
12037 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (шестой)
12040 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (седьмой)
12043 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (восьмой)
12046 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (девятый)
12049 Номер G-кода для встроенной опции макрокоманд (десятый)

Задаются данные вызова подпрограммы посредством G-кода, добавленные

встроенной опцией макрокоманды. Для него заданы номер G-кода и номер
макропрограммы, а также номер G-кодов.
Этим параметрам можно присвоить значение до десяти. Если номер G-кода
дублируется, он дает приоритет по предыдущей настройке. Если номер G-кода или
номер или номера макропрограмм равны 0, это значение недействительно.
[Пример] Если номер макропрограммы попадает в диапазон от 7000 до 8999:

Первая группа Вторая группа Третья группа
G-код Ном. 12020=100 Ном. 12023=150 Ном. 12026=900
Номер программы Ном. 12021=8000 Ном. 12024=7500 Ном. 12027=8300
Номер Ном. 12022=10 Ном. 12025=5 Ном. 12028=30
Каждый G-код вызывает указанную ниже программу.

G-код Вызванная программа
от G100 до G109 от O8000 до O8009
от G150 до G154 от O7500 до O7504
от G900 до G929 от O8300 до O8329
Значение этого параметра считается равным нулю, если
каждый параметр имеет значение вне диапазона.
- 657 -

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ (2 ИЗ 2)
12201

12202

12203

12204

12205

12206

Каждый из этих параметров задает номер управляемой оси, для которой
выполняются каждая с одиннадцатой по шестнадцатую функций
высокоскоростного переключения положения.
Задайте 0 в номере, соответствующем высокоскоростному переключателю
положения, который не будет использоваться.

Каждый из этих параметров задает максимальное значение рабочего диапазона для
скоростных позиционных переключателей с 11 по 16. Если значение параметра
таково, что максимальное значение < минимального, рабочий диапазон будет
отсутствовать, и скоростной позиционный выключатель работать не будет.
- 658 -

Каждый из этих параметров задает минимальное значение рабочего диапазона для
скоростных позиционных переключателей с 11 по 16. Если значение параметра
таково, что максимальное значение < минимального, рабочий диапазон будет
отсутствовать, и скоростной позиционный выключатель работать не будет.
4.100 ПАРАМЕТРЫ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СБОЕВ

12255 Максимальная скорость серводвигателя

Этот параметр задает максимальную скорость серводвигателя. При превышении
значения, заданного в этом параметре, серводвигатель останавливается с сигналом
тревоги DS0004. Если значение этого параметра равно 0, предполагается
спецификация, равная максимально допустимому значению (999000 для IS-B).
12256 Максимальная величина ускорения серводвигателя

станок, от 0,0 до +10000,0.)
Этот параметр задает максимальную величину ускорения серводвигателя. При
превышении значения, заданного в этом параметре, серводвигатель
останавливается с сигналом тревоги DS0005. Если в данном параметре задается 0,
то проверка сигналов тревоги не выполняется.
- 659 -
4.101 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОЙ ПОДАЧИ (2 ИЗ 2)

12300 Адрес X 1-го ручного импульсного генератора

[Действительный диапазон данных] -1, от 0 до 127, от 200 до 327, от 400 до 527, от 600 до 727
Чтобы задать адрес Х ручного импульсного генератора, подключенного к
вводу/выводу РМС.
Если ручной импульсный генератор не подключен, задайте этому параметру
значение -1.
Контур PMC Адрес X
1-й ручной импульсный генератор ном. 12340 ном. 12300
Параметрам ном. 12340-12344 должны быть заданы значения, указанные в таблице

ниже.
Значение Контур PMC
0
1-ый PMC
1
2 2-й. PMC
3 3-й PMC
Значение этим параметрам следует задавать, когда бит 1 (HDX)
параметра ном. 7105 имеет значение 1. Когда HDX = 0, значения
этим параметрам задаются автоматически. Если маховик не
подключен, когда HDX = 0, автоматически задается -1.
Состояния сигналов выбора ручной подачи маховиком при выполнении подачи

12310 маховиком/прерывания в направлении оси инструмента и подачи маховиком/прерывания в
вертикальном направлении для стола

- 660 -
Этот параметр задает состояния сигнала выбора оси для ручной подачи маховиком
(от HS1A до HS1E для первого маховика) или сигнала выбора оси для прерывания
ручной подачи маховиком (от HS1IA до HS1IE для первого маховика) для
выполнения подачи/ прерывания маховиком в направлении оси инструмента и
подачи/ прерывания маховиком в вертикальном
Маховик, для которого заданы состояния сигнала, определяется параметром ном.
12323.
<Таблица соответствия с сигналами выбора оси маховиком ручной подачи>

Если параметр ном. 12323 имеет значение 1, то состояния сигналов выбора оси для
ручной подачи маховиком или сигналов выбора оси для ручного прерывания
маховиком в режиме трехмерной ручной подачи (подача маховиком) и
соответствующие настройки параметров перечислены в таблице ниже. Если первый
импульсный генератор подачи маховиком включается после задания сигналов,
соответствующих значению, заданному в параметре, операция выполняется в
заданном режиме.
Если значение, заданное в параметре, превышает число управляемых осей,
перемещение не выполняется.
HS1E HS1D HS1C HS1B HS1A Параметр
(HS1IE) (HS1ID) (HS1IC) (HS1IB) (HS1IA) (ном. 12310)
0 0 0 0 1 1
0 0 0 1 0 2
0 0 0 1 1 3
0 0 1 0 0 4
0 0 1 0 1 5
0 0 1 1 0 6
0 0 1 1 1 7
0 1 0 0 0 8
0 1 0 0 1 9
0 1 0 1 0 10
0 1 0 1 1 11
0 1 1 0 0 12
0 1 1 0 1 13
0 1 1 1 0 14
0 1 1 1 1 15
1 0 0 0 0 16
1 0 0 0 1 17
1 0 0 1 0 18
1 0 0 1 1 19
1 0 1 0 0 20
1 0 1 0 1 21
1 0 1 1 0 22
1 0 1 1 1 23
1 1 0 0 0 24
Если параметр ном. 12323 имеет значение от 2 до 5, замените «1» в параметрах от

HS1A до HS1E и от HS1IA до HS1IE выше на значения от 2 до 5.
Состояния сигналов выбора ручной подачи маховиком при выполнении перемещения в

12311 направлении первой оси при подаче маховиком / прерывании в направлении нормали к оси
инструмента и при подаче маховиком / прерывании в горизонтальном направлении для стола

- 661 -
Этот параметр задает состояния сигналов выбора оси для ручной подачи
маховиком (от HS1A до HS1E для первого маховика) или сигналов выбора оси для
прерывания ручной подачи маховиком (от HS1IA до HS1IE для первого маховика)
при выполнении перемещения в направлении первой оси. (Настройки см. в
«Таблице соответствия с сигналами выбора оси ручной подачи маховиком» в
описании параметра ном. 12310.)
12323.
В таблице ниже указано отношение направлений оси инструмента, направлений

первой оси и направлений второй оси.
Параметр ном. Направления оси Направления Направления
19697 инструмента первой оси второй оси
1 X Y Z
2 Y Z X
3 Z X Y
Заметьте, что в таблице выше указаны направления, используемые, если углы всех
осей вращения заданы равными 0.
В направлении оси инструмента / в направлении подачи, нормальном к оси
инструмента (не по отношению к столу) направления, указанные выше,
предполагают, что в параметрах ном. 19698 и 19699 установлено значение 0. Когда
ось вращения сделала один оборот, или в этих параметрах установлено ненулевое
значение, в направлении оси инструмента / направлении подачи, нормальном к оси
инструмента, соответствующие направления наклоняются соответствующим
образом.
Состояния сигналов выбора ручной подачи маховиком при выполнении перемещения в

12312 направлении второй оси при подаче маховиком / прерывании в направлении нормали к оси
инструмента и при подаче маховиком / прерывании в горизонтальном направлении для стола

при выполнении перемещения в направлении второй оси. (Настройки см. в
«Таблице соответствия с сигналами выбора оси ручной подачи маховиком» в
описании параметра ном. 12310.)
12323.
Состояния сигналов выбора оси ручной подачи маховиком, когда первая ось вращения
12313 повернута при ручной подаче маховиком/прерывании вращения центра режущей кромки

при повороте первой оси вращения при ручной подаче маховиком или прерывании
вращения центра режущей кромки инструмента. (Настройки см. в «Таблице
соответствия с сигналами выбора оси ручной подачи маховиком» в описании
параметра ном. 12310.)
- 662 -
12323.
Состояния сигналов выбора оси ручной подачи маховиком, когда вторая ось вращения
12314 повернута при ручной подаче маховиком/прерывании вращения центра режущей кромки

при повороте второй оси вращения при ручной подаче маховиком или прерывании
вращения центра режущей кромки инструмента. (Настройки см. в «Таблице
соответствия с сигналами выбора оси ручной подачи маховиком» в описании
параметра ном. 12310.)
12323.
12318 Длина инструмента при ручной подаче для трехмерной обработки

Этот параметр задает длину инструмента, когда подача на вращение центра
режущей кромки выполняется функцией ручной подачи для трехмерной обработки
и когда отображается окно ручной подачи для трехмерной обработки.
1 Задайте значение радиуса для настройки данного параметра.
2 Не меняйте этот параметр во время режима трехмерной
ручной подачи.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
12319 CAC

#0 CAC Если для оси вращения установлена система координат заготовки, для вычисления
3-мерной ручной подачи используется:
0: Система координат станка
Для тех параметров с номерами от 19680 до 19714, которые используются для
конфигурирования станка и зависят от координат оси вращения, задайте
значения, предполагаемые, когда координаты станка для оси вращения равны
0.
- 663 -
1: Система координат заготовки.

Для тех параметров с номерами от 19680 до 19714, которые используются для
конфигурирования станка и зависят от координат оси вращения, задайте
значения, предполагаемые, когда координаты заготовки для оси вращения
равны 0.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
12320 EM4 JFR FLL TWD

#0 TWD Направления ручной подачи для трехмерной обработки (отличное от подачи на

вращение центра режущей кромки инструмента), когда выдается команда
наклонной рабочей плоскости:
0: Те же, что и при команде ненаклонной рабочей плоскости. То есть,
направления:
Направление нормали к оси инструмента 1 (горизонтальное направление 1 для
стола)
Направление нормали к оси инструмента 2 (горизонтальное направление 2 для
стола)
Направление оси инструмента (вертикальное направление для стола)
1: Направления X, Y и Z в специальной системе координат.
Не меняйте этот параметр во время режима трехмерной
#1 FLL Направления подачи по нормали к оси инструмента или горизонтальной подачи для
стола в режиме ручной подачи для трехмерной обработки:
0: Нормальное направление оси инструмента 1 (горизонтальное направление 1 на
основе таблицы) и нормальное направление оси инструмента 2
(горизонтальное направление 2 на основе таблицы).
1: Продольное направление и поперечное направление.
Бит 1 (FLL) Бит 0 (TWD)

Направления при ручной подаче для трехмерной
параметра параметра
обработки
ном. 12320 ном. 12320
0 0 Стандартные направления
Если дана команда наклонной рабочей плоскости: X, Y
0 1 и Z направления в специальной системе координат
Если команда не дана: Стандартные направления
1 0 Продольное направление и поперечное направление.
Если дана команда наклонной рабочей плоскости: X, Y
и Z направления в специальной системе координат
1 1
Если команда не дана: Продольное направление и
поперечное направление
- 664 -
#2 JFR В качестве скорости ручной подачи для трехмерной обработки (ручная
непрерывная подача или инкрементная подача):
0: Используется скорость холостого хода (параметр ном. 1410).
1: Используется скорость ручной непрерывной подачи (параметр ном. 1423).
#7 EM4 Сигнал выбора величины ручной подачи маховиком MP4 <Gn019.6>:

12321 Направление оси нормали

Если команда наклонной рабочей плоскости (G68.3) выдается для выполнения
ручной подачи для трехмерной обработки в поперечном, продольном направлении
и в направлении оси инструмента, этот параметр задает ось, параллельную
направлению нормали.
1 : Положительное (+) направление оси X
2 : Положительное (+) направление оси Y
3 : Положительное (+) направление оси Z
0 : Референтное направление оси инструмента (парам. ном. 19697)
Угол, используемый для указания, считать ли направление оси инструмента параллельным

12322
направлению нормали (параметр ном. 12321)

Если команда наклонной рабочей плоскости (G68.3) выдана для выполнения
ручной подачи при трехмерной обработке в поперечном, продольном направлении
и в направлении оси инструмента, если угол между направлением оси инструмента
и направлением нормали (параметр ном. 12321) слишком мал, то направление оси
инструмента считается параллельным направлению нормали (параметр ном. 12321).
Данный параметр задает максимальный угол, при котором направление оси
инструмента считается параллельным нормальному направлению.
Если данный параметр имеет значение 0 или значение находится за пределами
допустимого диапазона, он имеет значение 1 градусу.
12323 Номер маховика, используемого для ручной подачи при трехмерной обработке

При выполнении ручной подачи при трехмерной обработке (подача маховиком)
задайте номер маховика, который будет использоваться.
Если для ручной подачи при трехмерной обработке используется четвертый или
пятый маховик, необходима опция ручной подачи 4/5 маховиками.
- 665 -
Если задан 0 или номер, для которого маховик отсутствует, то используется первый
маховик.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
12330 G17 G16 G15 G14 G13 G12 G11 G10
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
12331 G1F G1E G1D G1C G1B G1A G19 G18
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
12332 G27 G26 G25 G24 G23 G22 G21 G20
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
12333 G2F G2E G2D G2C G2B G2A G29 G28
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
12334 G37 G36 G35 G34 G33 G32 G31 G30
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
12335 G3F G3E G3D G3C G3B G3A G39 G38
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
12336 G47 G46 G45 G44 G43 G42 G41 G40
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
12337 G4F G4E G4D G4C G4B G4A G49 G48

от G10 до G4F Когда Power Mate или I/O Link βi подключены к вводу/выводу, эти биты
определяют, передавать ли импульсы от ручных импульсных генераторов,
подключенных к вводу/выводу Power Mate или I/O Link βi.
Заданное значение каждого бита имеет следующее значение:

0: Импульсы передаются.
1: Импульсы не передаются.
Биты и соответствующие им номера каналов ввода/вывода и номера группы

перечислены ниже:
Параметр Номер канала Группа номер
G10 1 0
G11 1 1
G12 1 2
до до до
G1F 1 15
до до до
G4F 4 15
- 666 -
12340 Контур PMC 1-го ручного импульсного генератора подключен к вводу/выводу

Смотрите параметры ном. 12300 по 12304.
12350 Увеличение выбора ручной подачи m на каждой оси

Для каждой оси этот параметр задает увеличение m, когда сигналы переключателя
шкалы перемещения при ручной подаче маховиком MP1 = 0, MP2 = 1.
Если значение этого параметра равно 0, параметр ном. 7113
12351 Увеличение выбора ручной подачи n на каждой оси

Для каждой оси этот параметр задает увеличение, когда сигналы переключателя
шкалы перемещения при ручной подаче маховиком MP1 = 1, MP2 = 1.
Если значение этого параметра равно 0, параметр ном. 7114
- 667 -

Идентификационный номер для синхронного, сложного, и наложенного программного
12600

[Действительный диапазон данных] от 0,1 до 32767
Укажите идентификационные номера, которые могут быть заданы адресами P, Q.
Ось, идентификационный номер которой «0», не может использоваться для
синхронного, сложного и наложенного управления командой программы.
Нельзя задать одинаковые идентификационные номера для двух или более осей во
всех контурах.
Если задан уже используемый идентификационный число, то сигнал тревоги
PS5339 появляется в блоке G50.4/G50.5/G50.6/G51.4/G51.5/G51.6.

PMC (4 ИЗ 4)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
12730 PTC

#0 PTC Постоянная времени линейного ускорения/замедления при непрерывной подаче,

основанная на команде регулирования скорости при управлении осями с помощью
РМС:
0: Обычное.
Этот бит доступен, когда используется команда скорости при управлении осями с
помощью РМС типа FS16 (бит 2 (VCP) параметра ном. 8007 равен 1).
Постоянная времени 2 для линейного ускорения/замедления при постоянной подаче команды

12731
скорости под управлением оси PMC
Постоянная времени 3 для линейного ускорения/замедления при постоянной подаче команды

12732
скорости под управлением оси PMC
4 постоянная времени для линейного ускорения/замедления при непрерывной подаче,

12733
основанная на команде регулирования скорости при управлении осями с помощью РМС:
5 постоянная времени для линейного ускорения/замедления при непрерывной подаче,

12734
основанная на команде регулирования скорости при управлении осями с помощью РМС:

[Единица данных] мсек/1000 мин-1
Если задан 0, постоянная времени при заданной скорости подачи становится
недействительной, и ускорение/замедление не выполняется.
- 668 -
Этот параметр доступен, когда команда регулирования скорости в управлении
осями с помощью PMC осуществляется по типу FS16 (бит 2 (VCP) параметра ном.
8007 имеет значение 1), а постоянная времени линейного ускорения/замедления
при непрерывной подаче, основанная на команде регулирования скорости при
управлении осями с помощью РМС расширена (бит 0 (PTC) параметра ном. 12730
1 скорость подачи для постоянной изменения времени при непрерывной подаче, основанная на
12735
команде регулирования скорости при управлении осями с помощью РМС:
12736
12737
12738

Задайте данный параметр следующим образом.
Ном. 12735 < Ном. 12736 < Ном. 12737 < Ном. 12738.
Этот параметр доступен, когда команда регулирования скорости в управлении
осями с помощью PMC осуществляется по типу FS16 (бит 2 (VCP) параметра ном.
8007), а постоянная времени линейного ускорения/замедления при непрерывной
подаче, основанная на команде регулирования скорости при управлении осями с
помощью РМС расширена (бит 0 (PTC) параметра ном. 12730 имеет значение 1).
4.104 ПАРАМЕТРЫ РАСШИРЕНИЯ ВНЕШНИХ ПОЛОЖЕНИЙ

ЗАМЕДЛЕНИЯ
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
12750 EX5 EX4




- 669 -






- 670 -
4.105 ПАРАМЕТРЫ ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ

(5 ИЗ 6)
12801 Выбор сигнала журнала операций типа адреса (Ном. 01)
до до
12820 Выбор сигнала журнала операций типа адреса (Ном. 20)

Эти параметры задают выбор сигнала журнала операций типа адресов ном. 1 по 20.
Соответствие между типами адресов и настроек приведено в таблице ниже.
Тип адреса Значение параметра
Не задано. 0
X 1
А 2
Y 3
F 4
Ном. 1 по 20 соответствуют ном. 1 по 20 на экране выбора сигнала журнала

операций.
Эти параметры парные с другими параметрами, приведенными ниже.
Номер контура
ном. Тип адреса Номер адреса Номер бита
PMC
01 ном. 24901 ном. 12801 ном. 12841 ном. 12881
02 ном. 24902 ном. 12802 ном. 12842 ном. 12882
03 ном. 24903 ном. 12803 ном. 12843 ном. 12883
до до до до
20 ном. 24920 ном. 12820 ном. 12860 ном. 12900
1 Этот параметр действителен, если бит 4 (PHS) параметра
ном.3206 имеет значение 1.
2 Сигналы журнала операций, для которых можно осуществлять
и отменять выбор с параметрами, задаются для первых 20 из
60 групп. Если сигнал предысторий операций задан в
соответствующем окне, номер контура РМС фиксируется на
первом РМС.
3 Чтобы отменить выбор сигнала, задайте 0.
При этом в качестве начального значения будет задан 0 в
номере контура РМС (параметры ном. с 24901 по 24920),
номере адреса (параметры ном. с 12841 по 12860) и номере
бита (параметры ном. с 12881 по 12900), соответствующим
этим сигналам.
- 671 -
4 Если задан тип адреса, в качестве начального значения в
номере контура РМС, соответствующем этому сигналу, задано
значение 1 (параметры ном. с 24901 по 24920), а 0 задан в
качестве начального значения в номере адреса (параметры
ном. с 12841 по 12860) и номера бита (параметры ном. с 12881
по 12900).
[Пример]
Если параметр ном. 12801 имеет значение «2», параметры
инициируются следующим образом.
Ном. 24901=1 Номер контура PMC
Ном. 12841=0 Номер адреса
Ном. 12881=00000000 Номер бита
Если при этом задан номер контура РМС (параметры ном. с
24901 по 24920), соответствующий этому сигналу, то номер
контура РМС (с 24901 по 24920) не инициализируется.
5 При попытке задать значение, которое нельзя задать, появится
предупреждение «ДАННЫЕ ВНЕ ДИАПАЗОНА»; повторите
попытку задания значения.
12841 Выбор сигнала журнала операций номера адреса (Ном. 01)

до до
12860 Выбор сигнала журнала операций номера адреса (Ном. 20)

[Действительный диапазон данных] Информацию о диапазонах адреса сигналов G, F, X и Y см.
Руководство по программированию PMC (B-64513RU).
Эти параметры задают выбор сигнала журнала операций номер адресов ном. 1 по
20.
операций.
PMC
01 ном. 24901 ном. 12801 ном. 12841 ном. 12881
02 ном. 24902 ном. 12802 ном. 12842 ном. 12882
03 ном. 24903 ном. 12803 ном. 12843 ном. 12883
до до до до
20 ном. 24920 ном. 12820 ном. 12860 ном. 12900
- 672 -
60 групп.
3 Если задан номер адреса, в качестве начального значения
номера бита (параметры ном. с 12881 по 12900),
соответствующего этому сигналу, задается 0.
4 Если осуществляется попытка задать недопустимое значение,
или если тип адреса (параметры ном. с 12801 по 12820),
соответствующий этому сигналу, равен 0, появляется
предупреждение «ДАННЫЕ ВНЕ ДИАПАЗОНА»; попробуйте
ввести значение заново.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
12881 RB7 RB6 RB5 RB4 RB3 RB2 RB1 RB0
to to
12900 RB7 RB6 RB5 RB4 RB3 RB2 RB1 RB0

RB7 - RB0 Предыстория сигналов выбора предыстории операций, биты ном. 1-20 (с RB7 по
RB0) , соответствующие адресам выбора предыстории сигналов операций,
заданным в параметрах ном. 12801-12860:
0: Не сохраняется. (История бита регистрируется)
1 : Сохраняется. (История бита не регистрируется)

PMC
01 ном. 24901 ном. 12801 ном. 12841 ном. 12881
02 ном. 24902 ном. 12802 ном. 12842 ном. 12882
03 ном. 24903 ном. 12803 ном. 12843 ном. 12883
до до до до
20 ном. 24920 ном. 12820 ном. 12860 ном. 12900
60 групп.
3 Если значение типа адреса (параметры ном. с 12801 по
12820), соответствующий этому сигналу, равен 0, появляется
предупреждение «ДАННЫЕ ВНЕ ДИАПАЗОНА»; попробуйте
ввести значение заново.
- 673 -
Модальная группа G-кодов (первая), записываемых в журнал при выдаче сигнала тревоги или
12990
внешнего сообщения оператору
до до
Модальная группа G-кодов (десятая), записываемых в журнал при выдаче сигнала тревоги или
12999
внешнего сообщения оператору

[Действительный диапазон данных] От 1 до максимального номера группы G-кодов
Задайте номер модальной группы G-кодов, которая будет записываться в журнале
сигналов тревоги, в журнале сообщений и журнале операций при появлении
сигнала тревоги или внешнего сообщения для оператора.
Если параметру задано значение, находящееся за пределами
действительного диапазона данных, записывается состояние
следующей группы G-кода.
Группа 1 записывается, когда ном. 12990 находится вне
диапазона.
диапазона.
:
диапазона.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13101 15M TPB

#1 TPB Скорость передачи данных, используемая для внешней сенсорной панели

0: 19200 бит/с используется всегда.
1: Используется скорость передачи данных с номером, заданным в параметре
ном. 0123 для канала 2.
Как было указано в описании бита 3 (ТРА) параметра ном. 3119, когда ТРА имеет
значение 0, скорость передачи данных в бодах всегда имеет значение 19200 бит/с.
Чтобы обеспечить возможность изменить скорость передачи данных задайте биту 1
(ТРВ) параметра ном. 13101 значение 1.
Это позволит использовать номер скорости передачи данных, заданный в
параметре ном. 0123 для канала 2.
Скорость передачи данных в бодах, которую можно задать,
может варьироваться в зависимости от используемой внешней
сенсорной панели.
- 674 -
#2 15M На 15-дюймовом экране окно проверки программы одновременного отображения
нескольких траекторий:
0: Не отображает модальную информацию.
1: Отображает модальную информацию.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13102 EDT BGI BGD TAD

#0 TAD Если ось не отображается битом 0 (NDPx) параметра или параметром ном. 3130,
0: Заданная ось отображается пунктиром.
1: Ось замкнута и отображается.
#5 BGD Если активен режим фонового редактирования (бит 6 (NBG) параметра ном. 8134
имеет значение 0), режим фонового редактирования в окне редактирования
программы ЧПУ:
Если используется MANUAL GUIDE i, установите этот параметр на 1, чтобы

отключить режим фонового редактирования в окне редактирования программы
ЧПУ.
#6 BGI Если навести курсор на программу и нажать клавишу в окне списка

программ:
0: Начнется фоновое редактирование.
1: Фоновое редактирование не начнется.
Если этот параметр имеет значение 0, нажатие клавиши в окне списка
программ автоматически меняет вид экрана на окно фонового редактирования,
позволяя редактировать выбранную программу. Если значение этого параметра
равно 1, вид экрана не меняется, и начнется фоновое редактирование.
#7 EDT Во время операции в памяти, редактирование программы:

- 675 -
1 Если при выполнении операции из памяти задан 0, можно
остановить программу остановкой единичного блока или
остановом подачи, выбрать режим редактирования EDIT и
выполнить редактирование программы.
Во время работы главной программы:
• Можно использовать те же функции редактирования,
которые используются при обычном редактировании.
Когда подпрограмма работает:
• Может быть использована только функция редактирования
слов/единиц.
• Программы, вызванные из операции DNC или операции
MDI, нельзя редактировать.
• Можно редактировать только подпрограмму.
2 Перед тем как перезапускать операцию из памяти, обязательно
верните курсор на место перед остановкой программы. Если вы
хотите выполнить программу с момента, отличного от
положения курсора в момент останова, необходимо произвести
сброс станка перед выполнением программы.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13112 NTD NTA SPI SVI IDW

#0 IDW Редактирование в окне сведений о сервоприводе или шпинделе:

#1 SVI Окно сведений сервосистемы:

#2 SPI Окно сведений о шпинделе:

#6 NTA В окне ручной подачи при трехмерной обработке импульс в отношении стола
равен:
#7 NTD В окне ручной подачи при трехмерной обработке импульс, основанный на оси
инструмента равен:
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13113 MDS CFD CLR

- 676 -
#0 CLR После сброса отображение расстояния перемещения для ручной подачи при
трехмерной обработке:
#3 CFD В качестве скорости подачи F окно ручной подачи при трехмерной обработке
отображает:
0: Скорость составной подачи в точке линейной оси/оси вращения.
1: Скорость подачи на режущей кромке инструмента.
#4 MDS Если во время выполнения блока, включающего S-код, выполняется сброс:

0: Модальная информация (S-код) отображенная в выполненном блоке.
1: Модальная информация (S-код) отображенная в предыдущем блоке.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13115 KBC SI2 SI1 IAU ITB IAT ICT

#0 ICT Для клавишного ввода MDI, клавиша :

#1 IAT Для клавишного ввода MDI, клавиша :

#2 ITB Для клавишного ввода MDI, клавиша :

#3 IAU Для клавишного ввода MDI, клавиша :

#4 SI1 Ввод дисплейной клавиши символов, показан ниже:

<>¥%$!~:"'
#5 SI2 Ввод дисплейными клавишами символов, показанных ниже, а также переключение

между режимами ввода в верхнем и нижнем регистрах:
()?*&@_
#6 KBC Для стандартного устройства ONGP-MDI в режиме ввода в нижнем регистре

символы «[» и «]»:
0: Не преобразуются в «<» и «>» соответственно.
1: Преобразуются в «<» и «>» соответственно..
- 677 -
Заданное значение этого параметра будет доступно после отключения питания.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13117 SQP SQB PMP INT

#4 INT Во время перезапуска программы проверка столкновения при коррекции на

режущий инструмент / радиус вершины инструмента:
#5 PMP Для программы MDI, которая выводится в результате перезапуска программы,

сигналы защиты памяти KEY1 и KEY3:
0: Не активны.
Если бит 7 (КЛЮЧ) параметра ном. 3290 равен 0, для защиты
программы MDI используется КЛЮЧ3. Если в этом параметре
задано 1, то используется параметр КЛЮЧ1.
#6 SQB Перезапуск программы с указанием номера блока:

#7 SQP Перезапуск программы Р-типа:

13131 Номер группы для одновременного отображения нескольких контуров

Этот параметр задает группу для одновременного отображения нескольких
контуров в одном окне в многоконтурной системе.
Контуры, включенные в одну группу, отображаются в одном окне.
Если значения для всех контуров установлены равными 0, функция
одновременного отображения нескольких контуров отключена.
При указании групп следует последовательно указать номера
групп (не менее 1 номера).
На дисплеях 8,4 и 10,4 дюйма для одновременного
отображения можно указать до трех контуров.
На дисплеях 15 дюйма для одновременного отображения
можно указать до четырех контуров.
- 678 -
13132 Порядок одновременного отображения нескольких контуров

[Действительный диапазон данных] От 1 до количества контуров, включенных в группу для
одновременного отображения нескольких контуров
Этот параметр задает порядок отображения контура, включенного в группу для
одновременного отображения нескольких контуров.
Задайте порядок отображения, используя номера от 1 до количества контуров,
включенного в группу для одновременного отображения нескольких контуров.
[Пример] Задание номеров групп одновременного отображения и порядковых номеров

контуров для одновременного отображения
Порядковый
Количество Количество номер Отображение окна
Траектор
контуров групп отображения (Числа представляют номера
ия отображения внутри
ЧПУ отображаемых контуров)
группы
Один контур Контур 1 1 1 1
Контур 1 1 1
Контур 2 1 2 1 2 3
Контур 3 1 3
Контур 1 1 1
Три контура Контур 2 2 1 1 2 3
Контур 3 3 1
Контур 1 1 2
Контур 2 1 1 2 1 3
Контур 3 2 1
Для контуров, принадлежащих к одной группе, укажите
последовательные номера порядка отображения (не менее 1).
13140 Первый символ в отображении индикатора нагрузки шпинделя
13141 Второй символ при отображении индикатора нагрузки шпинделя

[Действительный диапазон данных] Эти параметры задают коды символов для назначения имен
шпинделей при отображении индикатора нагрузки шпинделя. В качестве имени
шпинделя может отображаться любая цепочка символов, состоящая из цифр, букв,
символов катаканы и символов с максимальной длиной два знака.
Если задан 0, отображается следующее:
1-й шпиндель S1
13151 ПОРЯДКОВЫЙ НОМЕР

- 679 -

ПОРЯДКОВЫЙ НОМЕР - это номер для файлов, выводимых на карту памяти по
внешней команде вывода DPRNT/BPRNT. При выполнении POPEN к
ПОРЯДКОВОМУ НОМЕРУ прибавляется 1. Когда ПОРЯДКОВЫЙ НОМЕР
превышает 9999, его значение становится равным 0.
Не изменяйте значение параметра ном. 13151, поскольку оно
обновляется автоматически.
4.106 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИЙ УПРАВЛЕНИЯ

ИНСТРУМЕНТОМ (2 ИЗ 2)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13200 NFD NAM T0O TP2 ETE TRT THN TCF

#0 TCF Если Т-код задан функцией управления инструментом:

0: Выводятся номер патрона и номер ячейки, найденные ЧПУ.
1: Заданный Т-код выводится без изменения.
#1 THN Если NX.T и HD.T отображаются функцией управления инструментом:

0: Отображаются номера типов инструмента в первой позиции шпинделя и
первой запасной позиции.
1: Отображаются значения, заданные с экрана РМС.
#2 TRT В качестве величины оставшегося срока службы для сигнала уведомления об

окончании срока службы инструмента:
0: Оставшийся срок службы последнего инструмента использован.
1: Сумма оставшихся сроков службы инструмента с одним типовым номером
использована.
Этот параметр действителен, если бит 3 (ETE) параметра ном.
13200 имеет значение 0 (уведомление о достижении для
каждого номера типа).
#3 ETE Сигнал уведомления об окончании срока службы инструмента срабатывает:

0: Для каждого типа инструмента.
1: Для каждого инструмента.
#4 TP2 Формат вывода данных управления патроном:

0: Новый формат регистрации (формат G10L76P1).
1: Формат изменений (формат G10L76P2).
#5 T0O Если задано T0:

0: Поиск инструмента выполняется, предполагая, что номер типа инструмента 0.
1: Номер патрона и номер ячейки считаются равными 0.
- 680 -
#6 NAM Если задан Т-код, но действительный инструмент с оставшимся сроком службы не
может быть найден:
0: Выдается сигнал тревоги PS5317, «СРОКИ СЛУЖБЫ ВСЕХ
ИНСТРУМЕНТОВ ИСТЕКЛИ».
1: Сигнал тревоги не выдается. Вместо этого выбирается инструмент заданного
типа с максимальным номером управления инструментов, а сигналу окончания
срока службы TMFNFD<F315.6> присваивается значение “1”.
#7 NFD Если задан Т-код, но действительный инструмент с оставшимся сроком службы не

может быть найден в патроне:
0: Также выполняется поиск позиции шпинделя и запасной позиции.
1: Поиск позиции шпинделя и запасной позиции не выполняется.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13201 TDS TFT TME TDB TDN TDC

#0 TDC Функция подгонки окна данных по управлению инструмента функции управления

#1 TDN В окне функции управления инструментом цепочка символов для указания

состояния срока службы инструмента может содержать:
#2 TDB Функция управления инструментом отображает сведения об инструменте в:

0: Обычном режиме.
1: Режим 1/0.
#3 TME В функции управления инструментом инструменты с несколькими режущими

кромками:
0: Не поддерживаются.
1: Поддерживаются.
#4 TFT В окне данных управления инструментом вывод данных для конкретной позиции:
#6 TDS Поиск сведений об инструмента по номеру типа инструмента:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13202 DOM DOT DO2 DOY DCR

- 681 -
#1 DCR В окне функции управления инструментом данные по коррекции на радиус

вершины инструмента:
Этот параметр действителен, если тип управления станка -
система токарного станка или комбинированная система.
#2 DOY В окне функции управления инструментом данные коррекции оси Y:

#4 DO2 В окне функции управления инструментом данные второй коррекции на геометрию

#6 DOT В окне функции управления инструментом данные по смещению инструмента (X,

Z) T серии:
#7 DOM В окне функции управления инструментом данные по смещению инструмента М

серии:
система многоцелевого станка или комбинированная система.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13203 TCN SWC NTS TSI NM4 NM3 NM2 NM1

- 682 -
#0 NM1 Первый картридж:
0: Выполняется поиск.
1: Не выполняется поиск.
#1 NM2 Второй картридж:

#2 NM3 Третий картридж:

#3 NM4 Четвертый картридж:

#4 TSI Если функцией управления инструментами поддерживаются инструменты с

несколькими режущими кромками, поиск инструментов выполняется следующим
образом:
0: Инструмент выбирается по оставшемуся сроку службы. (Обычный поиск)
1: При выборе приоритет отдается инструменту, расположенному на позиции
шпинделя или в запасной позиции.
#5 NTS Если функцией управления инструментами поддерживаются инструменты с

несколькими режущими кромками, то, когда срок службы кромки, принадлежащей
группе кромок, такая группа кромок:
0: Не исключается из целевых инструментов поиска в операции поиска.
1: Исключается из целевых инструментов поиска в операции поиска.
#6 SWC Выполняется поиск инструментов, имеющих один номер типа:

0: Инструменты с самым коротким сроком службы.
1: Инструмент с маленьким номером пользовательских данных.
В этом случае номер пользовательских данных задается в параметре ном. 13260.
#7 TCN Счетчик ресурса инструмента активируется посредством:

0: M06/M-кодом перезапуска. (Только Т-код не начинает счет).
1: T-код. (Операция счета не запускается М06).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13204 DTA ATA TDL

#0 TDL Функция защиты данных управления инструментом с использованием клавиши:

#1 ATA Сигнал присоединения инструмента, сигнал номера магазина и сигнал номера

ячейки:
0: Используется. (Автоматическое присоединение)
1: Не используется. (Присоединение вручную)
- 683 -
#2 DTA Сигнал отсоединения инструмента, сигнал номера магазина и сигнал номера

ячейки:
0: Используется. (Автоматическое отсоединение)
1: Не используется. (Отсоединение вручную)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13205 M6F

#5 M6F Если в функции управления инструментом задать перечисленные ниже G-коды и

М6 в одном блоке, оси перемещаются в конечное положение блока:
- G53 Установка системы координат станка (кроме высокоскоростного G53)
- G28 Автоматический возврат в референтную позицию
- G29 Перемещение из исходного положения
- G30 Возврат на вторую, третью и четвертую референтную позицию
0: После подачи сигнала FIN.
1: Перед подачей сигнала FIN.
(B-64603RU-1)».
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13206 OVI SSM

#1 SSM В качестве дисплейной клавиши выбора раздела функции управления

инструментом дисплейная клавиша перевода экрана к виду MANUAL GUIDE i:
#4 OVI Когда выводятся данные управления инструментов, они:

0: Не включают значение коррекции.
1: Включают значение коррекции.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13208 TSW

- 684 -
#6 TSW В случае с функцией управления инструментом, если команда Т-кода подается при
выполнении любого из следующих окон РМС, изменение номера кромки и поиск
инструмента по команде Т-кода:
- Окно PMC для замены инструмента (код функции 329)
- Окно PMC для перемещения инструмента (код функции 329)
- Окно PMC для смещения данных об управлении инструментом (код функции 367)
0: Не ожидает.
1: Ожидает окончания процесса в окне PMC.
1 Если показанное выше окно РМС выполняется во время
выполнения изменения номера кромки или поиска
инструмента, возвращается код завершения 102.
При возврате кода завершения 102 заново выполните окно
РМС.
(B-64603RU-1)».
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13210 FNS

#7 FNS Сбор сведений о неиспользуемых номерах групп инструментов с несколькими

режущими кромками и значениях коррекции на инструмент и их отображение на
экране управления инструментами:
13220 Число действительных инструментов в данных управления инструментом

[Действительный диапазон данных] от 0 до 64 (Расширенный от 240 до 1000 с помощью добавления
опции)
Данный параметр задает количество действующих инструментов в данных по
управлению инструментом.
- 685 -
13221 М-код для перезапуска счетчика ресурса инструмента

Если в этом параметре задан 0, то он игнорируется.
Если задан М-код для перезапуска подсчета ресурса инструмента, начинается
подсчет срока службы инструмента, находящегося на шпинделе. Если для подсчета
выбрано число использований, то объект подсчета ресурса переключается на
инструмент, закрепленный на позиции шпинделя, и значение счетчика
увеличивается на 1.
Если выбран тип подсчета по времени, то объект подсчета ресурса переключается
на инструмент, закрепленный на позиции шпинделя, но больше никаких операций
не выполняется. Если инструмент, закрепленный на позиции шпинделя, не является
объектом управления ресурсом инструмента, то никаких операций не выполняется.
М-код, заданный в парам. ном. 6811, ожидает сигнала FIN. Однако, М-код,
заданный в этом параметре, не ожидает FIN.
М-код, заданный в парам. ном. 13221, не должен задаваться в блоке, где указана
другая вспомогательная функция.
М-код, заданный в парам. ном. 13221, не ожидает FIN. Поэтому не используйте
М-код для других целей.
13222 Номер наименований данных в первом картридже

опции)
Данный параметр задает количество наименований данных, использованных с
первым картриджем.
13223 Начальное число зарезервированной области памяти первого картриджа

Данный параметр задает начальный номер зарезервированной области памяти для
использования с первым картриджем. Номера зарезервированной области памяти,
начиная со значения, заданного в данном параметре и с последующим
приращением на 1, присваиваются всем наименованиям данных.
- 686 -
13227 Номер наименований данных во втором картридже

опции)
Данный параметр задает количество наименований данных, использованных со
вторым картриджем.
13228 Начальное число зарезервированной области памяти второго картриджа

использования со вторым картриджем. Номера зарезервированной области памяти,
13232 Номер наименований данных в третьем картридже

опции)
третьим картриджем.
13233 Начальное число зарезервированной области памяти третьего картриджа

- 687 -

использования с третьим картриджем. Номера зарезервированной области памяти,
13237 Номер наименований данных в четвертом картридже

опции)
четвертым картриджем.
13238 Начальное число зарезервированной области памяти четвертого картриджа

использования с четвертым картриджем. Номера зарезервированной области
памяти, начиная со значения, заданного в данном параметре и с последующим
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13240 MT4 MT3 MT2 MT1

#0 MT1 Первый картридж:

0: Цепного типа.
1: Матричного типа.
Если этот параметр имеет значение 1, параметр ном. 13222 становится
#1 MT2 Второй картридж:

- 688 -
#2 MT3 Третий картридж:

#3 MT4 Четвертый картридж:

13241 Число строк первого патрона (если патрон матричного типа)

Если первый патрон матричного типа (бит 0 (МТ1) параметра ном. 13240 равен 1),
задайте в этом параметре число строк в ячейке. При этом настройка должна
удовлетворять следующему условию: Сумма значения, полученного (значение
параметра ном. 13241) × (значение параметра ном. 13242), и числа ячеек остальных
патронов не должна превышать 64 (максимум 1000). Если это условие не
выполняется или этот параметр установлен равным 0, первый картридж становится
13242 Число столбцов первого патрона (если патрон матричного типа)

Если первый патрон матричного типа (бит 0 (МТ1) параметра ном. 13240 равен 1),
задайте в этом параметре число столбцов в ячейке. При этом настройка должна
выполняется или этот параметр установлен равным 0, первый картридж становится
- 689 -
13243 Число строк второго патрона (если патрон матричного типа)

Если второй патрон матричного типа (бит 1 (МТ2) параметра ном. 13240 равен 1),
выполняется или этот параметр установлен равным 0, второй картридж становится
13244 Число столбцов второго патрона (если патрон матричного типа)

Если второй патрон матричного типа (бит 1 (МТ2) параметра ном. 13240 равен 1),
выполняется или этот параметр установлен равным 0, второй картридж становится
13245 Число строк третьего патрона (если патрон матричного типа)

Если третий патрон матричного типа (бит 2 (МТ3) параметра ном. 13240 равен 1),
выполняется или этот параметр установлен равным 0, третий картридж становится
- 690 -
13246 Число столбцов третьего патрона (если патрон матричного типа)

Если третий патрон матричного типа (бит 2 (МТ3) параметра ном. 13240 равен 1),
выполняется или этот параметр установлен равным 0, третий картридж становится
13247 Число строк четвертого патрона (если патрон матричного типа)

Если четвертый патрон матричного типа (бит 3 (МТ4) параметра ном. 13240 равен
1), задайте в этом параметре число строк в ячейке. При этом настройка должна
выполняется или этот параметр установлен равным 0, четвертый картридж
становится недействительным.
13248 Число столбцов четвертого патрона (если патрон матричного типа)

- 691 -
Если четвертый патрон матричного типа (бит 3 (МТ4) параметра ном. 13240 равен
1), задайте в этом параметре число столбцов в ячейке. При этом настройка должна
выполняется или этот параметр установлен равным 0, четвертый картридж
становится недействительным.
13250 Число верных шпинделей

Данный параметр задает число положений шпинделя, использованных с функцией
управления инструментом.
13251 Число верных запасных позиций

Данный параметр задает число запасных позиций, использованных с функцией
управления инструментом.
13252 M код для задания специального инструмента

Данный параметр задает не номер типа инструмента, но М код для
непосредственного задания Т кода специального инструмента.
13260 Номер пользовательских данных, поиск которого выполняется

Если бит 6 (SWC) параметра ном. 13203 имеет значение 1, этот параметр задает
номер пользовательской информации, для которого выполняется поиск.
Когда функция расширения пользовательской информации не выбрана,
действительный диапазон данных составляет от 1 до 4. Если функция расширения
пользовательской информации (от 5 до 20) выбрана, действительный диапазон
данных составляет от 1 до 20. Если функция расширения пользовательской
информации (от 5 до 40) выбрана, действительный диапазон данных составляет от
1 до 40.
- 692 -
Если бит 6 (SWC) параметра ном. 13203 имеет значение 0 или задано значение за
пределами действительного диапазона данных, функция поиска, основанная на
пользовательских данных, отключена, и выполняется поиск инструмента с самым
коротким сроком службы.
13265 Номер для выбора номера коррекции положения шпинделя

Данный параметр задает H/D код для выбора номера коррекции,
зарегистрированного в данных инструмента, присоединенных к положению
шпинделя.
Если задан 0, то берется обычно используемый код, например H99/D99. Если
задано значение, отличное от 0, то H99/D99 уже не имеет специального значения.
Поэтому, если H99/D99 задан в этом случае, принимается спецификация номера
коррекции 99.
В серии T адрес D используется только для задания номера инструмента или
номера коррекции, так что ограничение накладывается на число символов. Поэтому
действительный диапазон данных этого параметра варьируется согласно числу
символов номера коррекции.
Если число символов номера коррекции равно 1: до 9
При задании параметра ном.5028 диапазон данных будет следующим, независимо
от числа знаков в номере коррекции.
Если параметр ном. 5028 равен 1: до 9
4.107 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСОМ

ИНСТРУМЕНТА (2 ИЗ 2)
13221 М-код для перезапуска счетчика ресурса инструмента

[Действительный диапазон данных] от 0 до 255 (не включая 01, 02, 30, 98 и 99)
Если установлено значение 0, этот параметр игнорируется.
Использование М-кода для перезапуска подсчета ресурса инструмента см. в
описании параметра ном. 6811.
Этот параметр используется, когда М-код для перезапуска подсчета ресурса
инструмента превышает 127.
Задайте значение параметра ном. 6811 равным 0, а затем задайте значение M-кода в
этом параметре.
- 693 -
H-код для применения коррекции на длину инструмента в системе управления ресурсом

13265

Обычно, если задано H99, то коррекция на длину инструмента активируется
H-кодом используемого инструмента. При задании в этом параметре любого
H-кода, этот H-код может использоваться вместо H99. Если задан 0, то применяется
H99.
Можно задать значение от 0 до 9999.
13266 D-код для активации коррекции на резец при управлении ресурсом инструмента

Обычно при управлении ресурсом инструмента задание D99 позволяет D-коду
используемого инструмента активировать коррекцию на режущий инструмент. При
задании в этом параметре любого D-кода этот D-код может использоваться вместо
D99. Если задан 0, то применяется D99.
4.108 ПАРАМЕТРЫ КОРРЕКЦИИ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ (2 ИЗ 2)

13301 Коррекции прямолинейности: Номер точки компенсации а движущейся оси 4
до до
13304 Коррекции прямолинейности: Номер точки компенсации d движущейся оси 4

до до
13314 Коррекции прямолинейности: Номер точки компенсации b движущейся оси 5

до до
13324 Коррекции прямолинейности: Номер точки компенсации d движущейся оси 6

- 694 -
13351 Значение коррекции, соответствующее номеру точки компенсации а движущейся оси 4

до до
13354 Значение коррекции, соответствующее номеру точки компенсации d движущейся оси 4

до до

до до

Эти параметры задают значение компенсации для каждой движущейся оси точки
компенсации.
Номер точки коррекции прямолинейности, расположенной в самом отрицательном положении

13381
движущейся оси 1

13382

13383

13384

13385

13386

Эти параметры задают номер точки коррекции прямолинейности, расположенный в
самом отрицательном положении каждой движущейся оси.
Если значение параметра превышает действительный диапазон данных, подается
сигнал тревоги, и коррекцию выполнить невозможно.
- 695 -
13391 Увеличение коррекции для движущейся оси 1 при коррекции прямолинейности.

Эти параметры задают увеличение коррекции прямолинейности для каждой
движущейся оси.
Если в качестве увеличения коррекции прямолинейности задан 1, единица данных
коррекции равна единице детектирования. Если задан 0, то коррекция
прямолинейности не выполняется.
4.109 ПАРАМЕТРЫ ГИБКОГО УПРАВЛЕНИЯ

СИНХРОНИЗАЦИЕЙ (2 ИЗ 2)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13420 DID DIC DIB DIA

#0 DIA Направление перемещения автоматической синхронизации фаз группы А:

#1 DIB Направление перемещения автоматической синхронизации фаз группы В:

#2 DIC Направление перемещения автоматической синхронизации фаз группы С:

#3 DID Направление перемещения автоматической синхронизации фаз группы D:

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13421 FPA FSV FRF FCN FRS
- 696 -
Задайте эти параметры только для первого контура. Они будут
применяться ко всем контурам.
#0 FRS В программе, содержащей M-код для включения/отключения режима гибкой

синхронизации, перезапуск программы:
#1 FCN В состоянии аварийного останова/отключения сервосистемы межконтурное

управление гибкой синхронизации:
#2 FRF Если в режиме гибкого управления синхронизацией указывается какой-либо из

кодов G27/G28/G29/G30/G53, сигнал тревоги PS0010, «НЕПРАВ.G-КОД»:
0: Появляется.
1: Не появляется. Выполнение команд управления ведущей осью возможно.
Однако, если бит параметра FRF установлен равным 1, и команда G28 указана для
ведущей оси, находящейся в состоянии, в котором референтная позиция ведущей
оси, находящейся в режиме гибкого управления синхронизацией, не определена,
или если для ведомой оси указан один из кодов G27/G28/G29/G30/G53, появляется
сигнал тревоги PS5381, «НЕВЕРНАЯ КОМАНДА В РЕЖИМЕ FSC».
1 Если указана опция гибкого межконтурного управления
синхронизацией, даже если бит FRF параметра имеет
значение 0, работа будет осуществляться таким же образом,
как если бы его значение было равно 1.
#3 FSV Когда сервопривод оси, относящейся к синхронизации, отключен при гибком

управлении синхронизацией или межконтурном гибком управлении
синхронизацией, автоматическая операция:
0: Остановлено.
1: Останавливается, если ось необходима для перемещений при синхронизации.
В режиме межконтурного гибкого управления синхронизацией
этот параметр становится эффективным, когда параметр FCN
(No.13421#1) имеет значение 1.
- 697 -
#4 FPA Для группы синхронизаций, для которой ось РМС является ведущей осью, когда
сигнал выбора управляемой оси EAXn<G0136> для управления осью с помощью
РМС после перехода в режим гибкого управления синхронизацией имеет значение
1, а ведущая ось задана управлением осями с помощью РМС, или же для группы
синхронизации, для которой управление шпинделем с помощью сервопривода
является главной осью, когда режим управления скоростью SV ведущей оси
включается после перехода в режим гибкого управления синхронизацией:
1: Выдается сигнал тревоги PS5381, «НЕВЕРНАЯ КОМАНДА В РЕЖИМЕ FSC».
Эта функция генерирует сигнал тревоги, когда гибкое управление синхронизацией

выполняется с использованием неправильной процедуры.
ВНИМАНИЕ
Если этот параметр имеет значение 0, генерирование сигнала
тревоги не происходит, даже если режим гибкого управления
синхронизацией запускается с использованием неправильной
процедуры. Тем не менее, может произойти смещение
положения ведомой оси.
Постоянная времени ускорения/замедления ведомой оси при начале/отмене синхронизации

13425
(группа А)

13426
(группа В)

13427
(группа С)

13428
(группа D)

Эти параметры задают постоянные времени ускорения/замедления ведомой оси,
для которой осуществляется автоматическая синхронизация фаз для гибкого
управления синхронизацией.
Ускорение при начале/отмене синхронизации будет как указано ниже:
Ускорение = параметр ном. 1420 / параметры ном. 13425 по 13428
13429 Скорость автоматической синхронизации для ведомой оси (группа А)
13430 Скорость автоматической синхронизации для ведомой оси (группа В)
13431 Скорость автоматической синхронизации для ведомой оси (группа С)
- 698 -
13432 Скорость автоматической синхронизации для ведомой оси (группа D)

Эти параметры задают скорости автоматической синхронизации фаз для ведомой
оси, к которой применяется автоматическая синхронизация фаз.
Эти скорости налагаются на скорость, синхронизированную по главной оси.
Если значение одного из параметров равно 0, скорость автоматической
синхронизации фаз для соответствующей группы будет 6 (мм/мин.).
13433 Координаты ведущей оси станка, используемые в качестве референтной позиции для
синхронизации фаз (группа А)
синхронизации фаз (группа В)
синхронизации фаз (группа С)
синхронизации фаз (группа D)

Эти параметры задают координаты станка ведущей оси, используемой в качестве
референтного значения для синхронизации фаз. Если значение этого параметра
равно 0, исходное положение (координаты: 0) системы координат станка ведущей
оси будет референтным положением для автоматической синхронизации фаз.
Пороговое значение для вывода сигнала обнаружения ошибки автоматической синхронизации

13437
фаз (группа A)

13438
фаз (группа В)

13439
фаз (группа С)

13440
фаз (группа D)

- 699 -
Если разница между ведущей и ведомой осями после выполнения автоматической

синхронизации фаз для гибкого управления синхронизацией превышает заданное
значение, сигналы обнаружения ошибки автоматической синхронизации фаз
PHERA, PHERB, PHERC и PHERD принимают значение “1”.
Для межконтурного гибкого управления синхронизацией этот параметр
применяется только к контурам ведомой оси.

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13450 MFC

#4 MFC Если резание выполняется без указания скорости подачи (F) после изменения
модального G-кода группы 05 по команде G93 (подача с обратнозависимым
временем) / G94(подача в минуту) / G95(подача на оборот),
0: Скорость подачи (F) наследуется как модальная.
1: Генерируется сигнал тревоги PS0011, «НУЛ.ПОДАЧА (КОМАНДА)».
1 В режиме G93, если команда оси и команда скорости подачи
(F) не находятся в одном блоке, сигнал тревоги PS1202, «НЕТ
КОМ. F ПРИ G93», появляется независимо от задания этого
параметра.
2 Если бит этого параметра установлен равным 1, и если G-код
группы 05 стирается вследствие сброса, при установке бита 6
(CLR) параметра ном. 3402 равным 1 и бита 5 (C05) параметра
ном. 3406 равным 0, так, что модальный G-код включен,
значение скорости подачи (F) будет стерто, даже если бит 7
(CFH) параметра ном. 3409 установлен равным 1.
3 Если бит этого параметра равен 1, а бит 7 (FC0) параметра
ном. 1404 равен 1, сигнал тревоги PS0011 не появляется, и
блок выполняется со скоростью подачи 0, даже если команда
выбора подачи используются для переключения модального
кода группы 05, и команда управления осью выполняется в
режиме рабочей подачи без указания скорости подачи (F). В
режиме G93 сигнал тревоги PS1202 появляется независимо от
значения параметра FC0.
4 Если бит этого параметра равен 1, сигнал тревоги PS0011 и
PS1202 не используется, даже если команда выбора подачи
используется для переключения модального кода группы 05, и
команда управления осью выполняется в режиме рабочей
подачи без указания скорости подачи (F), при условии, что
расстояние перемещения равно 0.
- 700 -
5 Если бит этого параметра равен 1, сигнал тревоги PS0011 и
PS1202 появляется, если команда выбора подачи
используется для переключения модального кода группы 05, и
команда управления осью команда выполняется в режиме
рабочей подачи без указания скорости подачи (F), даже если
скорость рабочей подачи (параметр ном. 1411) в
автоматическом режиме задана. (это относится к станкам
серии М.)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13451 ATW

#1 ATW Если I, J и K имеют значения 0 в блоке, задающем команду настройки

функциональной системы координат (G68.2), являющуюся коммандой наклонной
рабочей плоскостью:
0: Выдается сигнал тревоги PS5457, «ОШ.ФОРМАТА G68.2».
1: Для работы применяется функциональная система координат с углом
наклонной плоскости 0 градусов.
4.111 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОЙ ЛИНЕЙНОЙ/КРУГОВОЙ

ИНТЕРПОЛЯЦИИ
Адрес заголовка R-сигнала, используемого вводными данными в ручной линейной/круговой
13541

Задается адрес заголовка внутреннего реле (R-сигнала) РМС, используемого
вводными данными в ручной линейной/круговой интерполяции. Во вводных
данных необходима область данных в 20 байт от адреса, который задан этому
параметру.
2 Этот параметр действителен, если бит 3 (MRI) параметра
- 701 -
3 Порядок задания параметров ном. 13541 и 13542
(1) Установите значение, которое становится кратным 4 (0, 4,
8, …)
(2) Адреса выводимых данных и вводимых данных не
должны дублироваться.
(3) При использовании многоконтурной системы задайте
значение, которое не дублирует адрес данных,
используемый в системах других контуров.
(4) Диапазон R-адреса отличается в зависимости от
используемого РМС и памяти. Подтвердите
спецификацию РМС и задайте значение в пределах
допустимого диапазона.
Если выполнены настройки кроме указанных выше в пп. (1)-(4),
выдается сигнал тревоги PW5390 «НЕВЕРНАЯ НАСТРОЙКА
АДРЕСА R».
Адрес заголовка R-сигнала, используемого выводными данными в ручной линейной/круговой

13542

Задается адрес заголовка внутреннего реле (R-сигнала) РМС, используемого
выводными данными в ручной линейной/круговой интерполяции. В выводных
данных необходима область данных в 10 байт от адреса, который задан этому
параметру.
2 Этот параметр действителен, если бит 4 (MRO) параметра
- 702 -
3 Порядок задания параметров ном. 13541 и 13542
(1) Установите значение, которое становится кратным 4 (0, 4,
8, …)
(2) Адреса выводимых данных и вводимых данных не
должны дублироваться.
(3) При использовании многоконтурной системы задайте
значение, которое не дублирует адрес данных,
используемый в системах других контуров.
(4) Диапазон R-адреса отличается в зависимости от
используемого РМС и памяти. Подтвердите
спецификацию РМС и задайте значение в пределах
допустимого диапазона.
Если выполнены настройки кроме указанных выше в пп. (1)-(4),
выдается сигнал тревоги PW5390 «НЕВЕРНАЯ НАСТРОЙКА
АДРЕСА R».
4.112 ПАРАМЕТРЫ ПОСТОЯННЫХ ЦИКЛОВ ДЛЯ

УЛУЧШЕНИЯ ВЫВОДА М-КОДА СВЕРЛЕНИЯ
M-код для освобождения по оси C в постоянном цикле сверления (1-я группа)
13543

Этот параметр задает M-код для освобождения по оси C в постоянном цикле
сверления (первая группа).
Этот параметр действителен, если бит 4 (СМЕ) параметра
M-код для ограничения по оси C в постоянном цикле сверления (2-я группа)

13544

Этот параметр задает код M для ограничения по оси C в постоянном цикле
сверления (вторая группа).
- 703 -
M-код для освобождения по оси C в постоянном цикле сверления (2-я группа)

13545

Этот параметр задает M-код для освобождения по оси C в постоянном цикле
сверления (вторая группа).
4.113 ПАРМЕТРЫ ФУНКЦИИ ВЫБОРА УСЛОВИЯ

ОБРАБОТКИ
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13600 MSA MCR

#0 MCR Если регулировка допустимого значения ускорения выполняется функцией выбора

состояния обработки (окно регулировки параметров обработки, окно выбора
уровня точности), то параметр ном. 1735 для функции замедления на основе
ускорения при круговой интерполяции:
0: Изменен.
1: Не изменен.
#7 MSA Если используется функция выбора состояния обработки, то время изменения

значения ускорения (колоколообразного) (LV1, LV10):
0: Установите используя параметры ном. 13612 и 13613.
1: Установите используя параметры ном. 13662 и 13663.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13601 MPR

#0 MPR Окно настройки параметров обработки:

- 704 -
Даже если в этом параметре установлено значение 1, экран выбора уровня точности
для функции выбора состояния обработки и экран выбора уровня точности (экраны
выбора уровня качества обработки и выбора уровня обработки) для функции
настройки качества качества обработки отображаются.
Скорость ускорения при предварительном ускорении/замедлении до интерполяции при

13610 управлении с расширенным предварительным просмотром AI (М-серия)/ контурном управлении
AI (уровень точности 1)
Скорость ускорения при предварительном ускорении/замедлении до интерполяции при

13611 управлении с расширенным предварительным просмотром AI (М-серия)/ контурном управлении
AI (уровень точности 10)

станок, от 0,0 до +10000,0.)
Каждый из данных параметров задает скорость ускорения/замедления перед
интерполяцией при управлении с расширенным предварительным просмотром AI
(М-серия)/ контурном управлении AI. Задайте значение (уровень точности 1) с
приоритетом скорости и значение (уровень точности 10) с приоритетом точности.
Время изменения скорости ускорения (колоколообразного), если используется управление с

13612 расширенным предварительным просмотром AI (М-серия) /контурное управление AI (уровень
точности 1)

точности 10)

Каждый из данных параметров задает время изменения скорости ускорения
(колоколообразного) при управлении с расширенным предварительным
просмотром AI (М-серия)/ контурном управлении AI. Задайте значение (уровень
точности 1) с приоритетом скорости и значение (уровень точности 10) с
приоритетом точности.
Величина изменения максимальной допустимой скорости ускорения для каждой оси при
13614 контроле скорости по изменению скорости ускорения под контролем скорости изменения
ускорения (уровень точности 1).
ускорения (уровень точности 10).

станок, от 0,0 до +10000,0.)
- 705 -
Каждый из данных параметров задает величину допустимого изменения скорости

ускорения на 1 мс для каждой оси при управлении скоростью по изменению
скорости ускорения под управлением скорости изменения ускорения при
контурном управлении AI II.
Задайте значение (уровень точности 1) с приоритетом скорости и значение (уровень
точности 10) с приоритетом точности.
ускорения при последовательных операциях линейной интерполяции (уровень точности 1).
ускорения при последовательных операциях линейной интерполяции (уровень точности 10).

станок, от 0,0 до +10000,0.)
Каждый из данных параметров задает величину допустимого изменения скорости
ускорения на 1 мс для каждой оси при управлении скоростью по изменению
скорости ускорения под управлением скорости изменения ускорения при
последовательных операциях линейной интерполяции при контурном управлении
AI II.
1 Для оси, у которой в этом параметре задан 0, действительны
параметры ном. 13614 и ном. 13615 (допустимый уровень
изменения ускорения при управлении скоростью по изменению
скорости ускорения с управлением скоростью изменения
ускорения).
2 Для оси, у которой в параметрах ном. 13614 и ном. 13615
задан 0 (допустимый уровень изменения ускорения при
управлении скоростью по изменению скорости ускорения с
управлением скоростью изменения ускорения), управление
скоростью по изменению скорости ускорения отключено, так
что указание этого параметра не оказывает влияния.
Скорость времени изменения скорости изменения ускорения при гладком колоколообразном

13618 ускорении / замедлении перед интерполяцией, если используется контурное управление AI II
(уровень точности 1)
Скорость времени изменения скорости изменения ускорения при гладком колоколообразном

13619 ускорении / замедлении перед интерполяцией, если используется контурное управление AI II
(уровень точности 10)

- 706 -
Каждый из данных параметров задает соотношение (процентное отношение)
времени изменения скорости изменения ускорения ко времени изменения скорости
ускорения при гладком колоколообразном ускорении / замедлении перед
интерполяцией при контурном управлении AI II.
Если 0 или значение вне допустимого диапазона достоверных
данных задано в данном параметре, то плавное
колоколообразное ускорение/замедление перед
предварительной интерполяцией не выполняется.
Допустимая величина ускорения при управлении с расширенным предварительным просмотром

13620
AI (М-серия) /контурном управление AI (уровень точности 1)
Допустимая величина ускорения при управлении с расширенным предварительным просмотром

13621
AI (М-серия) /контурном управление AI (уровень точности 10)

станок, от 0,0 до +10000,0.)
Каждый из данных параметров задает допустимую величину ускорения при
управлении с расширенным предварительным просмотром AI (М-серия)/
контурном управлении AI. Задайте значение (уровень точности 1) с приоритетом
скорости и значение (уровень точности 10) с приоритетом точности.
Постоянная времени при ускорении/замедлении после интерполяции при управлении с

13622 расширенным предварительным просмотром AI (М-серия) /контурном управление AI (уровень
точности 1)
Постоянная времени при ускорении/замедлении после интерполяции при управлении с

13623 расширенным предварительным просмотром AI (М-серия) /контурном управление AI (уровень
точности 10)

Каждый из данных параметров задает постоянную времени при
ускорении/замедлении после интерполяции при управлении с расширенным
предварительным просмотром AI (М-серия)/ контурном управлении AI. Задайте
значение (уровень точности 1) с приоритетом скорости и значение (уровень
Разница в скорости при обработке углов при управлении с расширенным предварительным

13624
просмотром AI (М-серия) /контурном управлении AI (уровень точности 1)
Разница в скорости при обработке углов при управлении с расширенным предварительным

13625
просмотром AI (М-серия) /контурном управлении AI (уровень точности 10)

- 707 -

Каждый из данных параметров задает допустимую разницу скоростей для
определения скорости по разности угловых скоростей при управлении с
расширенным предварительным просмотром AI (М-серия)/ контурном управлении
AI. Задайте значение (уровень точности 1) с приоритетом скорости и значение
(уровень точности 10) с приоритетом точности.
Максимальная скорость резания при управлении с расширенным предварительным просмотром

13626
AI (М-серия) /контурном управлении AI (уровень точности 1)
Максимальная скорость резания при управлении с расширенным предварительным просмотром

13627
AI (М-серия) /контурном управлении AI (уровень точности 10)

Каждый из данных параметров задает максимальную скорость резания при
управлении с расширенным предварительным просмотром AI (М-серия)/
контурном управлении AI. Задайте значение (уровень точности 1) с приоритетом
скорости и значение (уровень точности 10) с приоритетом точности.
Номер параметра, соответствующий произвольному пункту 1, если используется управление с

13628
расширенным предварительным просмотром AI (М-серия)/ контурное управление AI
Номер параметра, соответствующий произвольному пункту 2, если используется управление с

13629
расширенным предварительным просмотром AI (М-серия)/ контурное управление AI

Данные параметры задают номера параметров, соответствующие произвольным
наименованиям 1 и 2.
Номера параметров, соответствующие следующим, нельзя
задать:
- Битовые параметры
- Параметры шпинделя ном.4000 по 4799
- Параметры типа действительного числа
-Параметры, требующие отключения питания (для которых
появляется сигнал тревоги PW0000, «ТРЕБ.ОТКЛЮЧ.
СЕТЬ»)
- Несуществующие параметры
- 708 -
Значение с приоритетом скорости (уровень точности 1) параметра, соответствующего
13630 произвольному пункту 1, если используется управление с расширенным предварительным
просмотром AI (М-серия)/ контурное управление AI




[Единица данных] Зависит от типа параметра для произвольного наименования
[Действительный диапазон данных] Зависит от типа параметра для произвольного наименования
Каждый из этих параметров задает значение с ударением на скорости или точности
для параметра.
Текущий уровень точности, выбранный при использовании управления с расширенным

13634
предварительным просмотром AI (М-серия) /контурного управления AI

Этот параметр задает выбранный уровень..

точности 1), расширенный диапазон

точности 10), расширенный диапазон

Каждый из данных параметров задает время изменения скорости ускорения
(колоколообразного) при управлении с расширенным предварительным
просмотром AI (М-серия)/ контурном управлении AI. Задайте значение (уровень
точности 1) с приоритетом скорости и значение (уровень точности 10) с
приоритетом точности.
4.114 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ КОНТРОЛЬНОЙ СУММЫ

ПАРАМЕТРА
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13730 CSR CKS

- 709 -
#0 CKS При включении питания контрольная сумма параметра – это:

#7 CSR Сигнал тревоги DS5340, «ОШИБКА КОНТРОЛЬНОЙ СУММЫ ПАРАМЕТРА»

сбрасывается с помощью:
0: + клавишей.
1: клавиши.
13731 Число, исключаемое из контрольной суммы параметра ЧПУ, 01

[Действительный диапазон данных] От 0 до максимального номера параметра
Эти параметры задают номера параметров, исключаемых из контрольной суммы в
функции контрольной суммы параметра.
13751 Начальное число диапазона, исключаемого из контрольной суммы параметра ЧПУ, 01
13752 Начальное число диапазона, вычитаемого из контрольной суммы параметра ЧПУ, 02
- 710 -

[Действительный диапазон данных] От 0 до максимального номера параметра
Эти параметры задают диапазон параметров, исключаемых из контрольной суммы
в функции контрольной суммы параметра. Параметры, находящиеся в диапазоне от
начального числа до конечного, исключаются из контрольной суммы.
1 Параметры с начальным и конечным номерами также
исключаются.
2 Если в сочетании начального и конечного номеров начальный
номер больше конечного (начальный номер > конечного
номера), такое сочетание недействительно.
3 Если начальный и конечный номера совпадают (начальный
номер = конечному номеру), единственный параметр с этим
номером исключаются.
- 711 -
4.115 ПАРАМЕТРЫ ДВОЙНОЙ ПРОВЕРКИ БЕЗОПАСНОСТИ

(2 ИЗ 2)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13805 DTS SOF
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
13806 D10 DDCH
13810
13811
13821
до до
13829
13831
до до
13838
13840
до до
13843
13880
до до
13911
13920
до до
13951
13960
до до
13991

безопасности.
4.116 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ FL-net
13850
до до
13874
13876
до до
13879
Эти параметры относятся к функции безопасности FL-net

Для более подробной информации смотрите РУКОВОДСТВО ПО
ПОДКЛЮЧЕНИЮ ПЛАТЫ FL-net (В-64163U)
- 712 -
4.117 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ АДАПТЕРА

EtherNet/IP
13952
до до
13957
13992
до до
13994
Эти параметры относятся к функции безопасности адаптера EtherNet/IP.

Для более подробной информации смотрите РУКОВОДСТВО ПО
ПОДКЛЮЧЕНИЮ промышленного Ethernet (B-64013RU)
- 713 -

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
14000 IRF INA

#1 INA При выполнении команды переключения между дюймовой и метрической системой

в позиции, отличной от нуля координат станка,
1: Выдается сигнал тревоги PS5362, «ПЕРЕМЕЩ.ДЮЙМ/ММ НА ИСХ.ПОЗ.».
1. Для оси вращения или других осей, не связанных с
переключением между дюймовой и метрической системой,
задайте этот параметр равным 0.
2. Этот параметр является рекомендованным FANUC
#2 IRF Команда переключения между дюймовой и метрической системой (G20, G21) на

референтной позиции:
Если эта функция активирована для оси, то, если выполняется
попытка переключения между дюймовой и метрической
системой единиц, когда инструмент не находится на
референтной позиции для этой оси, то появляется сигнал
тревоги PS5362 и переключение дюймовой и метрической
системой единиц не выполняется.
Обязательно переместите инструмент на референтную
позицию, например, путем задания G28 перед переключением
между дюймовой и метрической системой единиц.
- 714 -
4.119 ПАРАМЕТРЫ ЛИНЕЙНОЙ ШКАЛЫ С АБСОЛЮТНОЙ

АДРЕСНОЙ РЕФЕРЕНТНОЙ ПОЗИЦИЕЙ
Макс. допустимое расстояние перемещения, если референтное положение определено для
14010
линейной шкалы с референтным положением с абсолютным адресом

Данный параметр задает макс. допустимое расстояние перемещения при скорости
подачи FL, если референтное положение основано на линейной шкале с
референтным положением с абсолютным адресом. Если расстояние перемещения
превышает значение этого параметра, появляется сигнал тревоги DS0017,
«ПОСЛЕД DCL:ОШИБ.УСТАН.В ИСХ.ПОЗ». Если данный параметр имеет
значение 0, максимально допустимое расстояние перемещения не проверяется.
1 Для определения референтной позиции при синхронном
управлении осями задайте значение параметра для ведущей и
ведомой осей.
2 При управлении осью наклона настройка этого параметра
недействительна для ортогональных осей, для которых
определяется референтная позиция на наклонной оси.
4.120 ПАРАМЕТРЫ FSSB (1 ИЗ 2)

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
14476 SSC

#5 SSC Один разъем блока интерфейса автономного датчика:

0: Не используется совместно двумя или более осями.
1: Используется совместно двумя или более осями.
4.121 ПАРАМЕТРЫ СЛЕДЯЩЕЙ СЕРВОСИСТЕМЫ

Параметры ном. с 14500 по 14637, показанные ниже, содержат начальные значения и значения,
заданные операциями на экране в СЛЕДЯЩЕЙ СЕРВОСИСТЕМЕ.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
14500

- 715 -
14501
до
14637

[Тип данных] Байт / Двойное слово / Реально

14706 Направления осей станка

Если используется функция динамического графического отображения,
направления осей станка (ориентация трех основных осей системы координат
заготовки) выбираются из следующих вариантов и задаются в параметре:
Настройка 16: Правая система координат Вправо = +Z, вверх = +X
Настройка 17: Правая система координат Вправо = -Z, вверх = +X
Настройка 18: Правая система координат Вправо = -Z, вверх = -X
Настройка 19: Правая система координат Вправо = +Z, вверх = -X
Настройка 20: Правая система координат Вправо = +Z, вверх = +X
X X
Z
Z Z X
Настройка=16 Настройка=17 Настройка=18
Z
Z
X
X
Настройка=19 Настройка=20
Единица увеличения, на которую выполняется увеличение и уменьшение в функции

14713
динамического графического отображения

Этот параметр задает единицу увеличения, на которую выполняется увеличение и
уменьшение в функции динамического графического отображения.
Единица увеличения = 64 / настройка
Если задан 0, то используется 64.
Единица горизонтального перемещения. когда перемещение выполняется с функцией

14714

- 716 -
Этот параметр задает единицу горизонтального перемещения (в точках),
применяемую для перемещения с функцией динамического графического
Единица вертикального перемещения, когда перемещение выполняется с функцией

14715

Этот параметр задает единицу вертикального перемещения (в точках),
применяемую для перемещения с функцией динамического графического
Единица угла вращения. когда вращение выполняется с функцией динамического графического

14716
отображения

Этот параметр задает единицу (в градусах) угла поворота, на которую
поворачивается система координат чертежа в функции динамического
графического отображения.
14717 Номер оси вращения для построения функцией динамического графического отображения

Этот параметр задает номер оси вращения для построения функцией
динамического графического отображения.
1 Этот параметр в качестве объектов графического отображения
осей, работа с которыми осуществляется при подаче
следующей команды интерполяции.
- Интерполяция в полярных координатах
2 Не меняйте значение этого параметра во время выполнения
черчения.
3 Оси вращения, за исключением осей вращения (например,
С-осей), центр вращения которых находится на оси Z трех
основных осей, не могут быть объектами черчения.
- 717 -
4.123 ПАРАМЕТРЫ ВСТРОЕННОЙ СЕТИ ETHERNET

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
14880 DHC DNS UNM PCH ETH

#0 ETH Функция встроенной сети Ethernet (встроенный порт или карта PCMCIA LAN):
#1 PCH При запуске связи с функцией передачи данных по FTP для встроенного порта или
функцией удаленной диагностики станка для встроенного порта проверка наличия
сервера, использующего PING:
Обычно, равно 0.
Если устанавливается 1, чтобы не проверять доступность
сервера командой PING, то для распознавания ошибки при
отсутствии сервера в сети может потребоваться несколько
десятых секунды.
Как правило, только из соображений безопасности, можно
настроить персональный компьютер, чтобы он не отвечал на
команду PING. Для установки связи с таким персональным
компьютером, установите значение 1.
#4 UNM При встроенной функции непредусмотренных сообщений ЧПУ:

Для сброса этого параметра необходимо отключить и заново
включить питание или перезапустить интерфейс встроенной
сети Ethernet.
#5 DNS При встроенном порте DNS клиент:

Это значение также отображается в DNS CLIENT в окне "ОБЩЕЕ" ("СВЕДЕНИЯ")
экрана настройки FOCAS2/Ethernet ["ВСТРОЕННЫЙ"], и настройку также можно
выполнить.
- 718 -
сети Ethernet.
#6 DHC При встроенном порте DHCP клиент:

Это значение также отображается в DHCP CLIENT в окне ОБЩЕЕ (Базовые)
экрана настройки FOCAS2/Ethernet [EMBEDDED], и настройку также можно
выполнить.
сети Ethernet.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
14882 WAL UNS MOD ERD

#0 ERD Во встроенной сети Ethernet функция удаленной диагностики станка:

сети Ethernet.
#1 MOD Функция Modbus/TCP Server используется

0: на плате высокоскоростного Ethernet.
1: на встроенной сети Ethernet (встроенном порте Ethernet).
#4 UNS При активной функции встроенного порта непредусмотренных сообщений ЧПУ,

когда окончание функции запрашивается сервером, отличающимся от
подключенного в настоящий момент сервера непредусмотренных сообщений ЧПУ:
0: Запрос на окончание функции отклоняется.
1: Запрос на окончание функции принимается.
#6 WAL В случае пяти неудачных попыток входа в систему подряд функция веб-сервера
экрана ЧПУ становится:
- 719 -
2 Если функция веб-сервера экрана ЧПУ отключилась,
перезапустите ЧПУ.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
14883 PSV

#7 PSV Клиент FTP функции передачи данных по FTP:

0: Работает в активном режиме.
1: Работает в пассивном режиме.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
14884 SNE SNM SNP SNL

#0 SNL После пяти неудачных попыток входа с переносного терминала функция

уведомления о статусе ЧПУ:
1: Все еще активна.
Если функция уведомления о статусе ЧПУ отключилась,
перезапустите ЧПУ.
#5 SNP Общее количество обработанных деталей, количество обработанных деталей и

необходимое количество деталей:
0: не включается в письмо о статусе.
1: включается в письмо о статусе.
#6 SNM Если язык экрана ЧПУ — японский, английский или упрощенный китайский,
сообщение сигнала тревоги:
0: не включается в письмо с сигналами тревоги
1: включается в письмо с сигналами тревоги
Если язык экрана ЧПУ не является японским, английским или
упрощенным китайским, сообщение сигнала тревоги не
включается в письмо с сигналами тревоги, независимо от
значения этого параметра.
- 720 -
#7 SNE Функция уведомления о статусе ЧПУ:
0: не используется.
1: используется.
Если этот параметр не задан, окно настройки функции
уведомления о статусе ЧПУ не отображается.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
14885 EDE ISO

#0 ISO Если в качестве устройства ввода/вывода выбрана встроенная сеть Ethernet, то

ввод/вывод данных производится с помощью:
1: кодов ISO
#1 EDE Операция прямого ЧПУ со встроенной сети Ethernet и вызова подпрограммы

внешнего устройства со встроенной сети Ethernet:

Установите тип ОС хост-компьютера, который подключен при помощи функции
передачи данных по FTP.
0: Windows95/98/Me/2000/XP/Vista/7.
1: UNIX, VMS.
2: Linux.
Некоторые FTP-серверы не зависят от ОС. Таким образом, при
настройке вышеуказанных параметров, иногда невозможно
отобразить список файлов надлежащим образом.
- 721 -
4.124 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОГО ОБРАТНОГО ХОДА

МАХОВИКОМ (2 ИЗ 2)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
18000 RTW

#1 RTW В начале повторного перемещения вперед при обратном ходе маховиком в

многоконтурной системе,
0: Повторное перемещения вперед выполняется немедленно по каждой
траектории.
1: Те траектории, для которых перемещение назад запрещено, синхронизируются
на позиции остановки.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
18050 OTW

#7 OTW Если в режиме автоматической работы команда перемещения оси выполняется

посредством управления осями с помощью РМС, и при этом блок ЧПУ остановлен
во время выполнения остановом подачи после завершения перемещения оси с
помощью РМС, перемещение за счет управления осями с помощью РМС в этом
блоке:
0: Не отражается в системе координат ЧПУ.
1: Отражается в системе координат ЧПУ.
18060 М-код, запрещающий перемещение назад

Если М-код, запрещающий перемещение назад, задан во время перемещения назад,
то перемещение назад для блоков до М-кода запрещено. В этом случае появляется
сигнал запрета перемещения назад MRVSP<Fn091.2>.
М-код, запрещающий перемещение назад, не выводится на PMC как М-код. В

качестве М-кода, запрещающего перемещение назад, задайте М-код, не
используемый вспомогательными функциями и макрокомандами.
- 722 -
18065 M-код 1, запрещающий перемещение назад и выводимый как М-код
18066 M-код 2, запрещающий перемещение назад и выводимый как М-код

Если М-код, запрещающий перемещение назад, задан во время перемещения назад,
то перемещение назад для блоков до М-кода запрещено. В этом случае появляется
сигнал запрета перемещения назад MRVSP<Fn091.2>.
М-код, запрещающий перемещение назад, выводится на PMC как М-код. В

качестве М кодов, запрещающих перемещение назад, задайте М коды, не
используемых вспомогательными функциями и макрокомандами.
- 723 -

КОНТУРНОГО УПРАВЛЕНИЯ AI (2 ИЗ 2)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
19500 FCC FNW

#6 FNW Если скорость подачи определена согласно разнице скорости подачи и ускорения
при управлении с расширенным предварительным просмотром AI
(М-серия)/контурном управлении AI:
0: Используется максимальная скорость подачи, при которой допустимая
разница скорости подачи и ускорения для каждой оси не превышается.
1: Скорость подачи определяется для удовлетворения условию, что допустимая
разница скорости подачи и допустимая скорость ускорения каждой оси не
превышаются, а также чтобы убедиться, что постоянная скорость замедления
применяется к одной и той же диаграмме, независимо от направления
движения.
#7 FCC При наличии оси, которая требует от одной до нескольких секунд на ускорение при
предварительном ускорении/замедлении перед интерполяцией:
0: Акцент делается на точность, так что заданная скорость подачи может не
достигаться.
1: Акцент делается на скорость, так чтобы обеспечить заданную скорость подачи.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
19501 FRP

#5 FRP Линейный ускоренный подвод:

0: Линейное ускорение/замедление после интерполяции
1: Ускорение/замедление перед интерполяцией
Задайте максимально допустимую скорость изменения ускорения для каждой оси в
параметре ном.
При использовании колоколообразного ускорения/замедления перед
интерполяцией, задайте время изменения ускорения в параметре ном. 1672.
Если данный параметр имеет значение 1, ускорение/замедление перед

интерполяцией также применяется к ускоренному подводу, если все условия,
приведенные ниже, удовлетворены. В это время ускорение/замедление перед
интерполяцией не применяется.
- Бит 1 (LRP) параметра ном. 1401 имеет значение 1: Позиционирование типа
линейной интерполяции
- В параметре ном. 1671 для оси задано ненулевое значение.
- Задается режим управления с расширенным предварительным просмотром AI
(М-серия)/контурного управления AI:
Если все эти условия не выполнены, используется ускорение/ замедление перед
интерполяцией.
- 724 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
19503 ZOL HPF

#0 HPF Если скорость подачи определена по ускорению при контурном управлении AI II,
управление плавной скоростью подачи:
#4 ZOL Функция замедления на основе нагрузки при резании в режиме контурного

управления AI типа II (замедление определяется исходя из угла падения оси Z):
0: Активирована для всех команд.
1: Активирована только для команд линейной интерполяции.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
19515 ZG2

#1 ZG2 Когда функция замедления на основе нагрузки при резании в режиме контурного
управления AI II (замедление определяется исходя из угла падения оси Z):
0: Применяются значения поэтапного перерегулирования.
1: Применяются значения наклонного перерегулирования.
Этот параметр действителен только, если бит 4 (ZAG) параметра ном. 8451 имеет
значение 1.
Если этот параметр равен 1, установите значения параметров ном. 19516, 8456,
8457 и 8458.
Перерегулирование для области 1 при замедлении на основе нагрузки при резании при
19516
контурном управлении AI II

Этот параметр задает значение ручной коррекции области 1 при использовании
функции замедления на основе нагрузки при резании в режиме контурного
управления AI II.
Этот параметр действителен только, если бит 1 (ZG2) параметра ном. 19515 имеет
значение 1.
- 725 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
19517 HNG SNG

#0 SNG Если включено плавное управление скоростью по длине блока линейной

интерполяции, плавное управление скоростью и управление скоростью с
изменением ускорения по каждой оси:
0: Не становится недействительным.
1: Становится недействительным.
Если включено плавное управление скоростью, то плавное управление скоростью и
управление скоростью с изменением ускорения по каждой оси становятся
недействительными в блоке, длина которого превышает длину, заданную в
параметре ном. 19518, если этот параметр имеет значение 1.
#1 HNG В зависимости от длины блока линейной интерполяции контроль скорости с

ускорением по каждой оси и контроль скорости с изменением ускорения по каждой
оси:
0: Не становится недействительным.
1: Становится недействительным.
Управление скоростью с ускорением по каждой оси и управление скоростью с
изменением ускорения по каждой оси становятся недействительными в блоке,
длина которого превышает длину, заданную в параметре ном. 19518, если этот
параметр имеет значение 1.
Длина блока в управлении скоростью с ускорением или плавном управлении скоростью и

19518
управлении скоростью с изменением ускорения становится недействительной

- 726 -
Этот параметр задает длину блока, который делает недействительным управление
скоростью с ускорением по каждой оси или плавное управление скоростью и
управление скоростью с изменением ускорения по каждой оси длиной блока
линейной интерполяции.
Этот параметр актуален, когда бит 1 (HNG) параметра ном. 19517 имеет значение 1
или бит 0 (SNG) параметра ном. 19517 имеет значение 1, если включено плавное
управление скоростью.
Управление скоростью с ускорением по каждой оси плавного управления
скоростью и управление скоростью с изменением ускорения по каждой оси
становятся недействительными в блоке, длина которого превышает длину,
заданную в этом параметре.
Если значение задано равным 0.0, предполагается спецификация 10.0.
4.126 ПАРАМЕТРЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИИ

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
19530 CYS CYA

#5 CYA Задает, выполнять ли коррекцию точки резания при цилиндрической интерполяции

в команде цилиндрической интерполяции (G07.1).
0: Выполнять.
1: Не выполнять.
#6 CYS Задает, используется ли функция коррекции на точку резания при цилиндрической

интерполяции, коррекция на точку резания выполняется между блоками или
совместно с перемещением в блоке, если значение коррекции на точку резания
меньше, чем настройка параметра ном. 19534.
0: Выполняется между блоками.
1: Выполняется вместе с перемещением блока, если значение коррекции на точку
резания меньше, чем настройка параметра ном. 19534.
19531 Номер оси коррекции на инструмент для плоскости XY
19532 Номер оси коррекции на инструмент для плоскости ZX
19533 Номер оси коррекции на инструмент для плоскости YZ

Задайте ось коррекции на инструмент, которая пересекает цилиндрическую ось
вращения под прямым углом.
Предел изменения коррекции точки резания при цилиндрической интерполяции в единичном

19534
блоке

- 727 -
Выполняется следующая операция в зависимости от заданного значения в

параметре ном. 19530:
(1) Бит 6 (CYS) параметра ном. 19530 имеет значение 0
Если величина коррекции точки резания при цилиндрической интерполяции
меньше значения, заданного в данном параметре, коррекция точки резания при
цилиндрической интерполяции не выполняется. Напротив, эта игнорированная
величина коррекции точки резания при цилиндрической интерполяции
прибавляется к следующей величине коррекции точки резания при
цилиндрической интерполяции, чтобы определить выполнять ли коррекцию
точки резания при цилиндрической интерполяции.
(2) Бит 6 (CYS) параметра ном. 19530 имеет значение 1

Если величина коррекции точки резания при цилиндрической интерполяции
меньше значения, заданного в данном параметре, коррекция точки резания при
цилиндрической интерполяции выполняется вместе с перемещением заданного
блока.
Задать данный параметр следующим образом:
Настройка > (настройка для оси вращения в параметре ном.
1430) × 4/3, где 4/3 - константа для внутренней обработки.
Предел расстояния перемещения, перенесенный при коррекции точки резания при

19535
цилиндрической интерполяции в предыдущем блоке без изменения.

Выполняется следующая операция в зависимости от типа интерполяции:
(1) Для линейной интерполяции
Если расстояние перемещения в заданном блоке меньше значения, заданного в
данном параметре, обработка выполняется без изменений коррекции точки
резания при цилиндрической интерполяции в предыдущем блоке.
(2) Для круговой интерполяции
Если диаметр заданной дуги меньше значения, заданного в данном параметре,
обработка выполняется без изменений коррекции точки резания при
цилиндрической интерполяции в предыдущем блоке. Коррекция точки резания
при цилиндрической интерполяции не выполняется согласно круговому
перемещению.
4.127 ПАРАМЕТРЫ ОПТИМАЛЬНОГО

УСКОРЕНИЯ/ЗАМЕДЛЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
19540 FAP

- 728 -
#0 FAP Ускорение/замедление с оптимальным крутящим моментом:
Если параметры позиционирования линейного типа, а именно бит 1 (LRP)
параметра ном. Если параметры линейного позиционирования, а именно,бит 1
(LRP) параметра ном. 1401 и бит 0 (FAP) параметра ном. 19540 имеют значение 1, и
в параметре эталонного ускорения (ном. 1671) для оси задано ненулевое значение,
то ускорения/замедления для ускоренного подвода выполняется как
ускорение/замедление с оптимальным крутящим моментом в режиме
ускорения/замедления перед предварительной интерполяцией (или Управление с
расширенным предварительным просмотром AI (М серия))/режима контурного
управления AI). Ускорение/замедление с оптимальным крутящим моментом
контролируется согласно данным ограниченной кривой ускорения, заданным
параметром.
Настройка модели ускорения

Ускорение
P1 P2 Модель ускорения
Aa P3
P0
P4 P5
Ab
Скорость
Fa Fb
Задайте скорость в каждой точке настройки ускорения (от P0 до P5) в

соответствующем параметре, затем в параметрах каждой оси задайте значения
ускорения, применимые в следующих четырех случаях для этих скоростей: При
ускорении в положительном направлении, замедлении в положительном
направлении, ускорении в отрицательном направлении ускоряется, и замедлении в
отрицательном направлении.
Линия, соединяющая точки задания ускорения, представляет собой модель
ускорения.
Значения ускорения вычисляются для каждой оси. Например, между скоростями Fa
и Fb на рисунке выше для расчета используются значения ускорения,
соответствующие этип скоростям, от Aa до Ab.
Тангенциальное ускорение контролируется так, чтобы не допускать превышения
рассчитанного ускорения для каждой из осей.
Если задана модель ускорения, при задании высокого
ускорения сразу после нулевой скорости возможен толчок
станка, что нежелательно. По этой причине, следите за тем,
чтобы к нулевой скорости применялось относительно
низкое ускорение, как показано на рисунке выше.
19541 Оптимальное ускорение/замедление крутящего момента (скорость на P1)
- 729 -

Скорости в точках задания ускорения P1 - P4 должны быть заданы параметрами
скорости ном. 19541 - 19544 как относительные единицы скорости ускоренного
подвода (параметр ном. 1420). Скорость в точке P0 равна 0, а скорость в точке P5
является скоростью ускоренного подвода, заданной параметром ном. 1420. Любая
точка задания ускорения, для которой значение параметра скорости (одного из
параметров ном. 19541 - 19544) равно 0, будет пропущена.
Оптимальное ускорение/замедление крутящего момента (ускорение в P0 при перемещении в +

19545
направлении и ускорение)

19546

19547

19548

19549

19550
Оптимальное ускорение/замедление крутящего момента (ускорение в P0 при перемещении в

19551

19552

19553

19554

19555

19556

19557
направлении и замедление)

19558

19559

19560

19561

19562
- 730 -
19563

19564

19565

19566
Ускорение/замедление с оптимальным крутящим моментом (ускорение в точке P4 при

19567
перемещении в направлении - и замедлении)

19568

Для каждого направления перемещения и каждой операции ускорения/замедления
задайте скорость допустимого ускорения в каждой точке задания ускорения (от P0
до P5). В качестве допустимого значения ускорения задайте относительную долю
значения, установленного в параметре базового ускорения ном. 1671. Если задано
значение 0, подразумевается задание 100%.
4.128 ПАРАМЕТРЫ НАНОСГЛАЖИВАНИЯ

19581 Сглаживание допуска для наносглаживания

Данный параметр задает значение сглаживания для программы, созданной при
использовании миниатюрных сегментов линии при наносглаживании.
Минимальная величина перемещения блока, принимающего решение по разности углов между

19582
блоками для наносглаживания

Этот параметр задает минимальную величину перемещения блока, принимающего
решение по разности углов между блоками для наносглаживания. Блок, задающий
величину перемещения меньше значения, установленного в этом параметре, не
принимает решения по разности углов.
- 731 -
Для принятия решения с учетом минимального расстояния перемещения блока
должно быть задано значение, превышающее настройку в парам. ном. 8490.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
19594 ATC

#0 ATC Если задано G05.1 Q3:

0: Функция наносглаживания включена.
1: Интеллектуальный режим управления допуском включен.
Максимальная длина блока для малых линейных сегментов в интеллектуальном режиме

19595
управления допуском

Установите максимальную длину блока для использования линейного блока в
качестве малого линейного сегмента в интеллектуальном режиме управления
допуском. Если длина блока будет меньше значения этого параметра, блок будет
выполняться со сглаживанием малых линейных сегментов.
значении параметра, равном 5 мм.
19596 Допуск линейной оси в интеллектуальном режиме управления допуском

Установите значение допуска для линейных осей в интеллектуальном режиме
управления допуском Если значение допуска в режиме допуска не задано,
траектория обработки определяется таким образом, чтобы точность обработки в
углах была в пределах значений допуска, установленных для данного параметра.
значении параметра, равном 10 мкм.
Максимальная допустимая скорость ускорения для функции

19599
замедления по ускорению в интеллектуальном режиме управления допуском для каждой оси

[Единица данных] мм/сек2, дюйм/сек2, град/сек2 (единицы измерения станка)
- 732 -
Скорость подачи регулируется таким образом, чтобы ускорение от изменения
направления движения не превышало значение, заданное в режиме управления
допуском для данного параметра.
Данный параметр действителен для трех основных осей (осей 1, 2, 3, заданных в
параметре ном. 1022). Данный параметр для других осей не является
действительным и не требует обязательного определения.
Для оси со значением 0 в этом параметре, значение, установленное в параметре ном.
1737, действует для допустимой скорости ускорения. Также для оси с
отрицательным значением, заданном в этом параметре, функция замедления по
ускорению в режиме управления допуском отключена.
Если для каждой оси в этом параметре задано разное значение, скорость подачи
вычисляется от более низкой из скоростей ускорения, заданных для движущихся
осей.

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
19602 D3D

#5 D3D Определяет, отображать ли заданное перемещение в системе координат программы

или системе координат заготовки во время преобразования трехмерной системы
координат или команды наклонной рабочей плоскости
0: Отображать заданное перемещение в системе координат программы.
1: Отображать заданное перемещение в системе координат заготовки.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
19605 NSC

#0 NSC Для типа станка без оси вращения для вращения инструмента (если параметр ном.
19680 имеет значение 12, задавая тип вращения стола) смещение контрольной
точки при наклонной рабочей плоскости:
Настройте бит 4 (SPR) и бит 5 (SVC) параметра ном. 19665.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
NAG NAA CAV CCC
19607
NAG NAA CAV CCC

#2 CCC В режиме коррекции на режущий инструмент / на радиус вершины инструмента

метод выполнения внешнего основывается на:
0: соединении линейного типа.
1: соединении циркулярного типа.
- 733 -
#5 CAV Если проверка столкновения покажет, что произошло столкновение (зарез):

0: Обработка останавливается с сигналом тревоги PS0041, «INTERFERENCE IN
CUTTER COMPENSATION».
(Функция сигнала тревоги проверки столкновения)
1: Обработка продолжается со сменой траектории инструмента для
предотвращения столкновения (зареза). (Функция проверки избежания
столкновения)
Метод проверки столкновения см. в описаниях бита 1 (ЧПУ) и 3 (CNV) параметра
ном. 5008.
#6 NAA Если функция проверки избежания столкновения считает, что операция избежания
столкновения опасна или что происходит дальнейшее столкновение по вектору
избежания столкновения:
0: Включается сигнал тревоги.
Если операция избежания столкновения признана опасной, то выдается сигнал
тревоги PS5447.
Если рассчитано, что произойдет дальнейшее столкновение по вектору
избежания столкновения, то выдается сигнал тревоги PS5448.
1: Сигнал тревоги не выдается, и операция избежания продолжается.
Если этот параметр имеет значение 1, то траектория может
оказаться значительно смещенной. Следовательно, при
отсутствии особых причин для иного, присваивайте этому
параметру значение 0.
#7 NAG Если длина вектора разрыва равна 0 при использовании функции избежания
столкновения для коррекции на режущий инструмент или коррекции на радиус
вершины инструмента:
0: Операция избежания выполняется.
1: Операция избежания не выполняется.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
19609 CCT

#1 CCT Отмена G-кодов в группе 08:

0: Задается G49.
1: Может быть также задан G49.1.
Если задан G49, когда задана отмена с использованием G49.1, G-коды группы 08
отменяются.
Число блоков, считываемых в режиме коррекции на режущий инструмент / на радиус вершины

19625

- 734 -
Этот параметр задает число блоков, считываемых в режиме коррекции на режущий
инструмент / на радиус вершины инструмента. Если задано значение меньше 3,
принимается спецификация, равная 3. Если задано значение больше 8, принимается
спецификация, равная 8. Так как считывается большее число блоков, возможно
более раннее предсказание зареза (столкновения). Однако, число считываемых и
анализируемых блоков возрастает, требуя больше времени на обработку блока.
Если значение этого параметра изменяется в режиме РВД посредством останова в

режиме коррекции на режущий инструмент / на радиус вершины инструмента, то
значение не вступает в действие сразу. Перед тем, как новое значение этого
параметра сможет вступить в действие, следует отменить режим коррекции на
режущий инструмент / на радиус вершины инструмента, затем режим можно
ввести снова.
19631 Вариант для определения угла при выполнении функции смещения рабочей кромки

При выполнении функции коррекции рабочей кромки этот параметр задает
диапазон вариантов, применимых, когда угол между вектором направления
инструмента (VT) и вектором направления перемещения (VM) определяется
равным 0°, 180° или 90°.
Например, пусть угол между VT и VM равен θ (0 ≤ θ ≤ 180), а угол, заданный в
этом параметре, Δθ. Тогда θ определяется следующим образом:
Если 0 ≤ θ ≤ Δθ θ = 0°
(180-Δθ)≤θ ≤180 θ = 180°
(90-Δθ)≤θ ≤(90+Δθ) θ = 90°
Oбычно задается значение около 1,0.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
RS3 RS2 RS1
19640
RS3 RS2 RS1

#0 RS1
#1 RS2
#2 RS3 Ось вращения вершины инструмента и ось поворотной головки задаются
настройкой оси вращения, выбираемой битом 2 параметра ном. 19640.
Настройка 1-ой оси вращения :параметр ном. 19681, 19682

Настройка 2-ой оси вращения :параметр ном. 19686, 19687
Настройка 3-ей оси вращения :параметр ном. 19691, 19692
Ось вращения вершины

RS2 RS1 Ось поворотной головки
0 0 1ая ось 2ая ось
1 0 2ая ось 1ая ось
- 735 -
Если (#2, #1, #0) = (1, 1, 0) или (1, 1, 1), то значение этих параметров такое же, как у
настройки (0,0,0). (Ось вращения вершины инструмента является 1-й ось вращения,
а ось поворотной головки является 2-й осью вращения.)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
INW SRD TRD
19641
INW SRD TRD

#0 TRD Референтный угол оси вращения вершины инструмента

0: 0 градуса.
1: 180 градуса.
#1 SRD Направление поворота оси поворотной головки

0: Против часовой стрелки.
1: По часовой стрелке.
#2 INW Величина износа

0: Учитывается при вычислении коррекции.
1: Не учитывается при вычислении коррекции.
19642 Референтный угол оси поворотной головки

[Действительный диапазон данных] от 0.0 до 360.0
Задает референтный угол оси поворотной головки при измерении положения

(М-СЕРИЯ)/ТРЕХМЕРНОЙ РУЧНОЙ ПОДАЧИ (M-СЕРИЯ)
(2 ИЗ 2)
19656 Направление оси инструмента

Введите направление оси инструмента, когда две оси вращения заданы на 0
градусов.
Данные Направление оси инструмента
1 Ось X
2 Ось Y
3 Ось Z
19657 Номер ведущей оси вращения

- 736 -
Если у станка отсутствует ось вращения, которая вращается относительно оси
инструмента, этот параметр задает номер оси вращения, используемой в качестве
главной оси. Для станка, в котором не используется конфигурация главной оси,
задайте 0.
Когда направление оси инструмента управляется двумя осями вращения, ни одна из
которых не вращается вокруг оси инструмента, одна из осей вращения
устанавливается на второй оси вращения, как показано на рисунке ниже. В этом
случае ось вращения, на которой установлена другая ось вращения, называется
ведущей осью.
Оси A и B (осью инструмента является ось Z, а ведущей осью - ось B.)
Центр вращения
Направление оси
Заготовка
Оси A и B (осью инструмента является ось Z, а ведущей осью - ось A.)
Центр вращения
Направление оси
инст румента
Заготовка
Пример задания параметров, определяющих конфигурацию станка

Направление оси инструмента: Ось Z
Конфигурация осей: W, X, Y, Z, A, и B
Оси вращения: Ось А (вращающаяся вокруг оси Х) и ось В (вращающаяся
вокруг оси Y)
Ведущая ось: Ось A
Номер параметра Данные
ном. 19655 X Y Z W A B
0 0 0 0 1 2
ном. 19656 3
ном. 19657 5
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
19665 ETH SVC SPR

#4 SPR Точка управления смещается при:

0: Автоматическом вычислении.
1: Помощи параметра ном. 19667.
- 737 -
Бит 5 (SVC) Бит 4 (SPR)

параметра параметра Смещение точки управления
ном. 19665 ном. 19665
Смещение не выполняется, поскольку не выполнено
0 -
условно.
Контрольная точка смещена в соответствии с результатом
следующего автоматического расчета:
- (Вектор коррекции пересечения между осью инструмента
и первой осью вращения инструмента + вектор коррекции
1 0
пересечения между второй и первой осями вращения
инструмента + коррекция на держатель инструмента
(параметр ном. 19666))
(См. следующий рисунок.)
Контрольная точка смещена.
1 1 В качестве вектора смещения используется вектор,
заданный в параметре ном. 19667.
Смещение точки управления

Первая ось вращения инструмента
Контролируемая
точка
F
Вектор смещения точки
E
Вторая ось Коррекция на держатель
D инструмента
вращения
Коррекция на длину
Центр инструмента
[Вектор смещения точки управления при автоматическом вычислении]
#5 SVC Контролируемая точка:

0: Не смещена.
1: Смещена.
Метод смещения задан битом 4 (SPR) параметра ном. 19665.
Если станок не имеет оси вращения для вращения
инструмента (если параметр ном. 19680 имеет значение 12,
задавая тип вращения стола), то контрольная точка не
смещается независимо от настройки этого параметра.
#7 ETH Функция коррекции на держатель инструмента в коррекции на длину инструмента:

19666 Величина коррекции на держатель инструмента

- 738 -
Задайте величину коррекции (величину коррекции на держатель инструмента) для
данного станка от контрольной точки до положения присоединения инструмента
при коррекции на длину инструмента (после задания параметра G53.1 в режиме
индексирования наклонной рабочей плоскости), коррекции на длину инструмента в
направлении оси инструмента, трехмерной ручной подаче. При этом при коррекции
на длину инструмента (не в режиме наклонной рабочей плоскости) коррекцию на
держатель инструмента можно включить или отключить битом 7 (ETH) параметра
ном. 19665
Задайте значение радиуса.
19667 Вектор смещения точки управления

Задать вектор смещения для точки управления. Это значение применяется, если бит
5 (SVC) параметра ном. 19665 имеет значение 1, и бит 4 (SPR) параметра ном.
19680 Тип механического устройства

Задать тип механического устройства.
Тип
Параметр механическ Ось управления
Ведущее и ведомое устройства
ном. 19680 ого вращением
устройства
Механизм, не
0 имеющий оси
вращения
Станок с
Две оси вращения Первая ось вращения - ведущая, а
2 вращением
инструмента вторая ось вращения - ведомая.
Станок с
Две оси вращения Первая ось вращения - ведущая, а
12 вращением
стола вторая ось вращения - ведомая.
стола
Одна ось вращения Первая ось вращения - ось вращения
Смешанный
21 инструмента + одна инструмента, а вторая ось вращения
тип
ось вращения стола - ось вращения стола.
- 739 -
Первая ось вращения

(ведущая) Оси
вращения
Вторая ось вращения инструмента
(ведомая)
Вторая ось вращения (ведомая)

Оси поворота стола
Первая ось вращения (ведущая)
Гипотетическая ось также считается управляемой осью
вращения.
<Гипотетическая ось>
В некоторых случаях удобно использовать воображаемую
ось вращения, угол которой равен определенному
значению. Например, предположим, что инструмент
смонтирован наклонно с помощью приспособления. В таком
случае ось вращения гипотетически считается
гипотетической осью. Биты 0 (IA1) и 1 (IA2) параметра ном.
19696 определяют, является ли соответствующая ось
вращения обычной осью вращения или гипотетической
осью.
19681 Номер оси управления для первой оси вращения

Задать номер оси управления для первой оси вращения
Для гипотетической оси (если бит 0 (IA1) параметра ном. 19696 имеет значение 1)
задайте 0.
[Пример] Положим, что конфигурация осей контура 1 - X,Y,Z,B,C, а конфигурация осей
контура 2 - X,Z,C,Y,B, тогда настройте параметр на 5 для контура 1 и на 3 для
контура 2, если C - первая ось вращения в обоих контурах.
19682 Направление оси первой оси вращения

Задайте направление для первой оси вращения.
1: На оси X
2: На оси Y
3: На оси Z
- 740 -
2
Y
X Параметр ном. 19682
19683 Угол наклона при наклонной первой оси вращения

[Минимальная единица данных] В соответствии с инкрементной системой оси координат.
[Действительный диапазон данных] Девять разрядов наименьшего вводимого инкремента (см.
таблицу задания стандартных параметров (A).)
(Для IS-B -999999.999 от +999999.999)
Если в параметре ном. 19682 задано значение от 1 до 3, задайте 0 градусов.
Если в параметре ном. 19682 задано значение от 4 до 6, укажите угол наклона.
Z
Параметр ном.
19682
5
6
4
Параметр ном.
X 19683
19684 Направление вращения первой оси вращения

- 741 -
Задать направление, в котором первая ось вращения вращается как механическое

движение, если дана команда положительного перемещения.
0: Направление по часовой стрелке, если смотреть в сторону от отрицательного к
положительному направлению оси, заданной в параметре ном. 19682
(вращение правой резьбы)
1: Направление против часовой стрелки, если смотреть в сторону от
отрицательного к положительному направлению оси, заданной в парам. ном.
19682 (вращение левой резьбы)
Обычно значение 0 задано для оси вращения инструмента, а 1 - для оси вращения
стола.
19685 Угол поворота, когда первая ось вращения - гипотетическая ось

Если первая ось вращения - гипотетическая (бит 0 (IA1) параметра ном. 19696
имеет значение 1), задайте угол поворота.
19686 Номер оси управления для второй оси вращения

Задать номер оси управления для второй оси вращения
Для гипотетической оси (бит 1 (IA1) параметра ном. 19696 имеет значение 1)
задайте 0.
[Пример] Положим, что конфигурация осей контура 1 - X,Y,Z,B,C, а конфигурация осей
контура 2 - X,Z,C,Y,B, тогда настройте параметр на 4 для контура 1 и на 5 для
контура 2, если B - вторая ось вращения в обоих контурах.
19687 Направление оси второй оси вращения

Задайте направление для второй оси вращения.
1: На оси X
2: На оси Y
3: На оси Z
Если вторая ось вращения - ведомая ось, то надлежит задать направление, когда
ведущая ось установлена на 0 градусов.
19688 Угол наклона при наклонной второй оси вращения

- 742 -
(для системы приращений IS-B от -999999,999 до +999999,999)
Если параметр ном. 19687 имеет значение от 1 до 3, задайте 0 градусов.
Если параметр ном. 19687 имеет значение от4 до 6, задайте угол наклона.
19689 Направление вращения для второй оси вращения

Задайте направление, в котором вторая ось вращения вращается механически, если
дана положительная команда перемещения.
0: Направление по часовой стрелке, если смотреть в сторону от отрицательного к
положительному направлению оси, заданной в параметре ном. 19687
(вращение правой резьбы)
1: Направление против часовой стрелки, если смотреть в сторону от
отрицательного к положительному направлению оси, заданной в парам. ном.
19687 (вращение левой резьбы)
Обычно значение 0 задано для оси вращения инструмента, а 1 - для оси вращения
стола.
19690 Угол поворота при наклонной второй оси вращения в виде гипотетической оси

Если вторая ось вращения - гипотетическая (бит 1 (IA2) параметра ном. 19696
имеет значение 1), задайте угол поворота.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
19696 RFC WKP NPC IA2 IA1

#0 IA1 0: Первая ось вращения является обычной осью вращения.

1: Первая ось вращения является гипотетической осью.
Если IA1 имеет значение 1, задайте 0 в качестве номера управляемой оси для
первой оси вращения (параметр ном. 19681).
Также задайте значения параметров ном. 19682 - 19685, исходя из предположения о
наличии оси вращения.
#1 IA2 0: Вторая ось вращения является обычной осью вращения.

1: Вторая ось вращения является гипотетической осью.
Если IA2 имеет значение 1, задайте 0 в качестве номера управляемой оси для
второй оси вращения (параметр ном. 19686).
Также задайте значения параметров ном. 19687 - 19690, исходя из предположения о
наличии оси вращения.
- 743 -
19697 Направление эталонной оси инструмента

Задать направление оси инструмента в системе координат станка, если оси
вращения для управления инструментом все находятся под углом 0 градусов.
Также, задать направление оси инструмента в системе координат станка в
механизме, в котором имеются только оси вращения для управления столом (нет
осей вращения для управления инструментом).
1: Положительное направление оси X
2: Положительное направление оси Y
3: Положительное направление оси Z
Если эталонное направление оси не является направлением оси X-, Y- или Z-,
задайте эталонное направление в данном параметре, затем задайте
соответствующие углы в качестве референтного угла RA и референтного угла RB
(параметры ном. 1968 и 19699).
Направление эталонной оси инструмента
Направлением оси является положительное

направление оси Z
Z
Направлением оси является

положительное направление оси
X
Направлением оси является положительное направление оси X
19698 Угол при отклонении исходной оси инструмента (референтный угол RA)
19699 Угол при отклонении исходной оси инструмента (референтный угол (референтный угол RВ)

- 744 -
Если направление референтной оси инструмента (параметр ном. 19697) имеет
значение 1, то ось инструмента наклонена на RA градусов по оси Z от
положительного направления оси X к положительному направлению оси Y, и ось
инструмента наклонена на RB градусов по оси X от положительного направления
оси Y к положительному направлению оси Z.
значение 2, то ось инструмента наклонена на RA градусов по оси X от
положительного направления оси Y к положительному направлению оси Z, и ось
инструмента наклонена на RB градусов по оси Y от положительного направления
оси Z к положительному направлению оси X.
значение 3, то ось инструмента наклонена на RA градусов по оси Y от
положительного направления оси Z к положительному направлению оси X, и ось
инструмента наклонена на RB градусов по оси Z от положительного направления
оси X к положительному направлению оси Y.
Направление оси инструмента, когда референтной осью

инструмента является ось Z
Z Z Z
X X X
Y Y Y
RA RB
Коррекция на держатель инструмента
Коррекция на длину инструмента
19700 Позиция поворотного стола (ось X из трех основных осей)
19701 Позиция поворотного стола (ось Y из трех основных осей)
19702 Позиция поворотного стола (ось Z из трех основных осей)

Задайте данные параметры, если параметры ном. 19680 имеют значение 12 или 21.
Вектор от начала системы координат станка до точки A на первой оси вращения
стола задается как позиция поворотного стола в системе координат станка.
- 745 -
Позиция поворотного стола
Первая ось
вращения
Zm стола
Ym

Xm
В качестве точки A задайте позицию, которую легко замерить
на первой оси вращения стола.
Если поворотный стол перемещается по оси X, Y или Z, или по
всем этим осям, задайте позицию поворотного стола, когда
координаты станка по осям X, Y и Z установлены на 0.
Вектор коррекции пересечения между второй и первой осями вращения стола (ось X из
19703
основных трех осей)
Вектор коррекции пересечения между второй и первой осями вращения стола (ось Y из
19704
Вектор коррекции пересечения между второй и первой осями вращения стола (ось Z из
19705

Задайте эти параметры, если первая ось вращения и вторая ось вращения стола не
пересекаются. Эти параметры действительны, если параметр ном. 19680 имеет
значение 2. Если все оси вращения для управления столом установлены на 0
градусов, то вектор из точки A в точку B на второй оси вращения стола задан как
вектор коррекции пересечения в системе координат станка.
- 746 -
Если оси поворотного стола не пересекаются

Вторая ось вращения стола
A
Первая ось
вращения стола
Zm
Вектор смещения пересечения
Ym
первой и второй осей вращения
стола
Xm
В качестве точки B задайте позицию, которую легко замерить
на второй оси вращения стола.
Вектор коррекции пересечения между осью инструмента и осью вращения инструмента (ось X из
19709
трех основных осей)
Вектор коррекции пересечения между осью инструмента и осью вращения инструмента (ось Y из
19710
Вектор коррекции пересечения между осью инструмента и осью вращения инструмента (ось Z из
19711

Задайте данные параметры, если ось инструмента и ось вращения инструмента не
пересекаются.
Эти параметры действительны, если параметр ном. 19680 имеет значение 2 или 21.
Если параметр ном. 19680 имеет значение 21, задайте вектор от точки D на оси
инструмента до точки E, определенной на оси вращения инструмента как вектор
коррекции пересечения в системе координат станка, если все оси вращения для
управления инструментом установлены на 0 градусов.
Если параметр ном. 19680 имеет значение 2, задайте вектор от точки D на оси
инструмента до точки E, определенной на второй оси вращения инструмента как
вектор коррекции пересечения в системе координат станка, если все оси вращения
для управления инструментом установлены на 0 градусов.
- 747 -
Когда ось инструмента и ось вращения инструмента не пересекаются
Контролируемая точка
Вектор смещения пересечения оси

инструмента и оси вращения
E
Ось D
вращения Коррекция на держатель инструмента
станка
Точка D определяется прибавлением коррекции на длину
инструмента и коррекции на держатель инструмента (параметр
ном. 19666) к координате режущей кромки инструмента. В
качестве точки E задайте положение, которое легко измерить.
Вектор коррекции пересечения между второй и первой осями вращения инструмента (ось X из
19712
Вектор коррекции пересечения между второй и первой осями вращения инструмента (ось Y из
19713
Вектор коррекции пересечения между второй и первой осями вращения инструмента (ось Z из
19714

Задайте данные параметры, если оси вращения инструмента не пересекаются.
Эти параметры действительны, если параметр ном. 19680 имеет значение 2.
Задать вектор от точки E на второй оси вращения инструмента до точки F на
первой оси вращения инструмента в качестве вектора коррекции пересечения в
системе координат станка, если оси вращения для управления инструментов все
расположены под углами 0 градусов.
- 748 -
Когда ось инструмента и ось вращения инструмента не пересекаются
Первая ось вращения

инструмента Контролируемая точка
Вектор смещения пересечения второй

F и первой осей вращения стола
Вектор смещения пересечения оси

E
инструмента и второй оси вращения
Вторая ось D
вращения Коррекция на держатель инструмента
В качестве точки F задайте положение, которое легко
измерять.
19741 Верхний предел диапазона перемещения первой оси вращения

Этот параметр задает верхний предел диапазона перемещения первой оси вращения
при управлении направлением оси инструмента в режиме наклонной рабочей
плоскости (G53.1). Если диапазон перемещения первой оси вращения не задан или
первая ось вращения является осью сброса угла поворота, то этот параметр и
параметр ном. 19742 должны иметь значение 0.
19742 Нижний предел диапазона перемещения первой оси вращения

Этот параметр задает нижний предел диапазона перемещения первой оси вращения
плоскости (G53.1). Если диапазон перемещения первой оси вращения не задан или
первая ось вращения является осью сброса угла поворота, то этот параметр и
- 749 -
19743 Верхний предел диапазона перемещения второй оси вращения

Этот параметр задает верхний предел диапазона перемещения второй оси вращения
плоскости (G53.1). Если диапазон перемещения второй оси вращения не задан или
вторая ось вращения является осью сброса угла поворота, то этот параметр и
19744 Нижний предел диапазона перемещения второй оси вращения

Этот параметр задает нижний предел диапазона перемещения второй оси вращения
плоскости (G53.1). Если диапазон перемещения второй оси вращения не задан или
вторая ось вращения является осью сброса угла поворота, то этот параметр и
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
19746 LOZ LOD

#2 LOD В качестве длины инструмента для ручной подачи при трехмерной обработке:
0: Используется значение параметра ном. 12318.
1: Используется длина инструмент, в настоящий момент используемая для
коррекции на длину инструмента.
#3 LOZ Если бит 2 (LOD) параметра ном. 19746 имеет значение 1, и коррекция на длину
инструмента не применяется, то в качестве длины инструмента для трехмерной
обработки с ручной подачей:
0: Используется значение параметра ном. 12318.
1: Используется 0.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
19754 SPM

- 750 -
#7 SPM Позиция оси вращения, используемая как базовая, когда параметры, относящиеся к
указанным ниже функциям ном. 19681 - 19714 установлены:
1: Задана координатами станка
Этот параметр эффективен для указанных ниже функций.

- Управление наклонной рабочей плоскостью
4.131 ПАРАМЕТРЫ FSSB (2 ИЗ 2)

24000 Значение ATR, соответствующее ведомому устройству 01 на первой линии FSSB

до до

[Действительный диапазон данных] 1001 - 1046, 2001 - 2016, 3001 - 3004, 1000
Каждый из данных параметров задает значение (ATR значение) таблицы
преобразования адреса, соответствующего каждому ведомому от 1 до 18 на FSSB
линии 1 (первый оптический разъем).
Подчиненное устройство - это родовой термин для сервоусилителей и устройств
интерфейса автономных датчиков, подсоединенных через FSSB оптический кабель
к ЧПУ. Номера от 1 до 32 присвоены подчиненным устройствам, при этом меньшие
номера последовательно присвоены подчиненным устройствам, находящимся
ближе к ЧПУ.
2-осный усилитель состоит из двух подчиненных устройств, а 3-осный усилитель
состоит из трех подчиненных устройств. В каждом из данных параметров задайте
значение, как описано ниже, в зависимости от того, является ли подчиненное
устройство усилителем, автономным датчиком или не существует.
• Если ведомое устройство - сервоусилитель:
Задайте номер оси сервоусилителя, чтобы присвоить значение (значение,
заданное параметром ном. 1023) плюс 1000.
• Если ведомое устройство - шпиндельного усилителя:
Задайте номер шпинделя, чтобы присвоить значение (значение, заданное
параметром ном. 3717) плюс 2000.
• Если подчиненным устройством является устройство интерфейса автономного
датчика::
Задайте 3001, 3002, 3003 и 3004, соответственно, для первого (подключенного
ближе всего к ЧПУ), второго, третьего и четвертого блоков интерфейса
автономных датчиков.
• Если подчиненное устройство отсутствует:
Задайте 1000.
- 751 -
1 Когда используется функция электронного редуктора (EGB)
Хотя для фиктивной оси (EGB) усилитель фактически не
нужен, задайте данный параметр, предполагая, что фиктивный
усилитель подключен. В качестве альтернативного метода
задайте этот параметр со значением, установленном в
параметре фиктивной оси EGB (ном. 1023) плюс 1000 вместо
«1000», в качестве табличного значения трансляциии адреса
для одного из несуществующих подчиненных устройств.
2 Если FSSB задан в автоматическом режиме установки (если
бит 0 (FMD) параметра ном. 1902 имеет значение 0),
параметры ном. с 24000 по 24031 автоматически задаются по
мере ввода данных в окне установки FSSB. Если задан режим
ручной установки 2 (если бит 0 (FMD) параметра ном. 1902
имеет значение 1), обязательно задайте непосредственно
значения в параметрах 24000 - 24031.
- 752 -
Пример конфигурации осей и установок параметров

- Пример 1 Типичная настройка
CNC
Номер
подчиненно ATR
Имя ном. 24000
Номер программно Сервоос го Ось
управляе й оси ном. ь ном. устройства -24031
мой оси 1020 1023
1 X 1 SV(1 ось) 1 1001 X
2 Y 3 2 1002 A
SV(2 оси)
3 Z 4 3 1003 Y
4 A 2 4 1004 Z
SV(2 оси)
5 B 5 5 1005 B
6 C 6 SP 6 2001 S1
M1 7 3001 (M1)
Номер Номер усилителя
шпинделя шпинделя
ном. 3717
8 1006 C
SV(1 ось)
1(S1) 1 M2 9 3002 (M2)
2(S2) 2
SP 10 2002 S2
от 11 до 32 1000
(Нет)
CNC
Номер
подчиненн ATR
Имя ном. 24000
Номер программно Сервоос ого Ось
устройства -24031
управляе й оси ном. ь ном.
мой оси 1020 1023
1 1001 X
1 X 1 SV(1 ось)
2 Y 3 2 1003 Y
SV(2 оси) 3
3 Z 4 1004 Z
4 A 2 4 1002 A
SV(2 оси)
5 B 5 5 1005 B
6 C 6 SP 6 2002 S2
Номер усилителя M1 7 3001 (M1)

Номер
шпинделя
шпинделя 8
ном. 3717 SV(1 ось)
1006 C
1(S1) 1 M2 9 3002 (M2)
2(S2) 2 2001 S1
SP 10
(Нет)
от 11 до 32 1000
SV: Сервоусилитель
SP: Усилитель шпинделя
M1/M2: Первый/второй блоки интерфейса автономных датчиков
- 753 -
- Пример 2 Настройка при использовании фиктивной оси

Пример конфигурации оси и настройки параметров при использовании функции
электронного редуктора (EGB)
(ведомая ось EGB: ось А, фиктивная ось EGB: ось B)
CNC
Номер ATR
Имя
Номер программно Сервоос подчиненног ном. 24000 Ось
управляе й оси ном. ь ном. о устройства -24031
мой оси 1020 1023
1 X 1 SV(1 ось) 1 1001 X
2 Y 2 2 1002 Y
SV(2 оси)
3 Z 5 3 1003 A
4 A 3 SV(2 оси) 4 1005 Z
5 B 4 5 1006 C
6 C 6 M1 6 3001 (M1)
M2 7 3002 (M2)
8 1004 B (фиктивная ось)
9 1000 (Нет)
10 1000 (Нет)
SV: Сервоусилитель
M1/M2: Первый/второй блоки интерфейса автономных датчиков
24032 Значение ATR, соответствующее ведомому устройству 01 на второй линии FSSB

до до

линии 2 (второй оптический разъем). Задать данные параметры только в случае,
если используется карта управления сервоосью с двумя оптическими разъемами
(FSSB линии).
Для задания этих параметров следуйте процедуре, указанной для первой линии
FSSB (параметры ном. 24000 - 24031) Следует отметить, что действительный
диапазон данных изменяется в зависимости от используемого отдельного
интерфейсного устройства.
датчика::
- 754 -
Значение ATR, соответствующее ведомому устройству 01 на третьей линии FSSB
24065 Значение ATR, соответствующее ведомому устройству 02 на третьей линии FSSB

до до
24095 Значение ATR, соответствующее ведомому устройству 32 на третьей линии FSSB

линии 3. Значения этих параметров следует задать только,когда используется
дополнительная плата управления осью.
Для задания этих параметров следуйте процедуре, указанной для первой линии
FSSB (параметры ном. 24000 - 24031) Обратите внимание на изменение
действительного диапазона данных.
датчика::
24096 Номер разъема первого блока интерфейса автономного датчика
24097 Номер разъема второго или десятого блока интерфейса автономного датчика
24098 Номер разъема третьего или одиннадцатого блока интерфейса автономного датчика
24099 Номер разъема четвертого или двенадцатого блока интерфейса автономного датчика
24100 Номер разъема пятого блока интерфейса автономного датчика
24101 Номер разъема шестого блока интерфейса автономного датчика
24102 Номер разъема седьмого блока интерфейса автономного датчика
24103 Номер разъема восьмого блока интерфейса автономного датчика

Задайте номер разъема для подключения блока интерфейса автономного датчика.
Необходимые настройки приведены в следующей таблице. Для неиспользуемых
разъемов укажите 0.
- 755 -
Соотношение между разъемами и номерами разъемов

Разъем Номер разъема
JF101 1
JF102 2
JF103 3
JF104 4
JF105 5
JF106 6
JF107 7
JF108 8
(Пример настройки)
Разъем для подключения блока
Настройка параметров
Управляемая интерфейса автономного датчика
ось 1-ый 2-ой 5-ый 6-ой ном. ном. ном. ном.
разъем разъем разъем разъем 24096 24097 24100 24101
X1 JF101 －－－ 1 0 0 0
Y1 － JF102 －－ 0 2 0 0
Z1 －－ JF102 － 0 0 2 0
X2 － JF101 －－ 0 1 0 0
Y2 －－－ JF101 0 0 0 1
Z2 －－－－ 0 0 0 0
A1 －－ JF101 － 0 0 1 0
B1 －－－ JF102 0 0 0 2
C1 － JF104 －－ 0 4 0 0
A2 JF102 －－－ 2 0 0 0
B2 － JF103 －－ 0 3 0 0
C2 －－－ JF103 0 0 0 3
1 Задайте эти параметры, если используются блоки интерфейса
2 Параметры ном. 24096 - 24103 задаются автоматически при
вводе данных на экране настройки FSSB, если режимом
настройки FSSB является режим автоматической настройки (бит
0 (FMD) параметра ном. 1902 = 0). В режиме ручной настройки 2
(бит 0 (FMD) параметра ном. 1902) = 1) задайте параметры
непосредственно.
Значение ATR, соответствующее разъему 1 на первом устройстве интерфейса автономного

24104
датчика

24105
датчика
до до
24111
датчика
Значение ATR, соответствующее разъему 1 на втором устройстве интерфейса автономного

24112
датчика
до до
Значение ATR, соответствующее разъему 8 на втором устройстве интерфейса автономного
24119
датчика
- 756 -
Значение ATR, соответствующее разъему 1 на третьем устройстве интерфейса автономного
24120
датчика
до до
Значение ATR, соответствующее разъему 8 на третьем устройстве интерфейса автономного
24127
датчика
Значение ATR, соответствующее разъему 1 на четвертом устройстве интерфейса автономного

24128
датчика
до до
Значение ATR, соответствующее разъему 8 на четвертом устройстве интерфейса автономного
24135
датчика
Значение ATR, соответствующее разъему 1 на пятом устройстве интерфейса автономного

24136
датчика
до до
Значение ATR, соответствующее разъему 8 на пятом устройстве интерфейса автономного
24143
датчика
Значение ATR, соответствующее разъему 1 на шестом устройстве интерфейса автономного

24144
датчика
до до
Значение ATR, соответствующее разъему 8 на шестом устройстве интерфейса автономного
24151
датчика
Значение ATR, соответствующее разъему 1 на седьмом устройстве интерфейса автономного

24152
датчика
до до
Значение ATR, соответствующее разъему 8 на седьмом устройстве интерфейса автономного
24159
датчика
Значение ATR, соответствующее разъему 1 на восьмом устройстве интерфейса автономного

24160
датчика
до до
Значение ATR, соответствующее разъему 8 на восьмом устройстве интерфейса автономного
24167
датчика

преобразования адреса, соответствующего каждому разъему на блоке интерфейса
автономного датчика.
С первого по четвертый блоки интерфейсов автономных датчиков подключены к
первой линии FSSB, а с первого по восьмой блоки интерфейсов автономных
датчиков подключены ко второй линии FSSB.
Задайте каждый параметр со значением, заданным в параметре ном. 1023 (ось,
подключенная к блоку интерфейса автономного датчика), плюс 100.
Если разъем, подключенный к блоку интерфейса автономного датчика, не
используется, задайте для разъема значение 1000.
- 757 -
1 Задайте эти параметры, если один и тот же блок интерфейса
автономного датчика совместно используется двумя или более
осями. Не следует задавать их, если один интерфейс
используется одной осью.
2 Для использования этих параметров бит 5 (SSC) параметра
ном. 14476 должен иметь значение 1.
Значение ATR, соответствующее разъему 1 на девятом устройстве интерфейса автономного

24168
датчика

24169
датчика
до до
24175
датчика
Значение ATR, соответствующее разъему 1 на десятом устройстве интерфейса автономного

24176
датчика
до до
Значение ATR, соответствующее разъему 8 на десятом устройстве интерфейса автономного
24183
датчика
Значение ATR, соответствующее разъему 1 на одиннадцатом устройстве интерфейса

24184
автономного датчика
до до
Значение ATR, соответствующее разъему 8 на одиннадцатом устройстве интерфейса
24191
автономного датчика
Значение ATR, соответствующее разъему 1 на двенадцатом устройстве интерфейса автономного

24192
датчика
до до
Значение ATR, соответствующее разъему 8 на двенадцатом устройстве интерфейса автономного
24199
датчика

[Действительный диапазон данных] от 1049 до 1078, 1000
Задайте значение таблицы преобразования адреса (значение ATR) для каждого
блока интерфейса автономного датчика на третьей линии FSSB. Эти параметры
должны быть заданы, когда блоки интерфейса автономного датчика используются с
дополнительной платой управления осью.
Блоки интерфейса автономного датчика с девятый по двенадцатый подключены к
третьей линии FSSB.
Задайте каждый параметр со значением, заданным в параметре ном. 1023 (ось,
подключенная к блоку интерфейса автономного датчика), плюс 100.
Если разъем, подключенный к блоку интерфейса автономного датчика, не
используется, задайте для разъема значение 1000.
- 758 -
1 Задайте эти параметры, если один и тот же блок интерфейса
автономного датчика совместно используется двумя или более
осями. Не следует задавать их, если один интерфейс
используется одной осью.
2 Для использования этих параметров бит 5 (SSC) параметра
ном. 14476 должен иметь значение 1.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
24203 FHR
Если задан параметр, прежде чем продолжить работу, следует
отключить питание.

#0 FHR Передача данных о положении FSSB:

1 Кроме того, следует установить значение параметра
ном.24204.
2 Если используется следующая функция, задайте этому
параметру значение 1.
- FSSB жесткое нарезание резьбы метчиком
- Электронный редуктор (тип FSSB)
- Синхронное управление серводвигателем/шпинделем (тип
FSSB)
24204 Порядковый номер оси шпинделя, который синхронизуется с каждой сервоосью.
Если задан параметр, прежде чем продолжить работу, следует
отключить питание.

[Действительный диапазон данных] от 0 до максимального числа шпинделей
В FSSB жестком нарезании резьбы метчиком задайте порядковый номер оси
шпинделя, который синхронизуется с каждой сервоосью.
- 759 -
1 Когда параметр FHR (бит 0 ном. 24203) равен 1, этот параметр
активен.
2 С помощью этой системы можно задать четыре и меньше
порядковых номеров оси шпинделя. Если заданы пять или
более порядковых номеров оси шпинделя, появляется сигнал
тревоги (PW0037) «ОШИБКА СОЧЕТАНИЯ
СЕРВО/ШПИНДЕЛЯ»

24300 Время закрытия меню, вызываемого одним нажатием кнопки (перед отключением экрана)

Меню, вызываемое одним нажатием кнопки, автоматически закрывается, если оно
не используется в течение времени, заданного этим параметром, перед
переключением экрана с этим меню.
24301 Время закрытия меню, вызываемого одним нажатием кнопки (после отключения экрана)

Меню, вызываемое одним нажатием кнопки, автоматически закрывается, если оно
не используется в течение времени, заданного этим параметром, после
переключения экрана с этим меню.
Если задано -1, меню, вызываемое одним нажатием кнопки, закрывается сразу же
после выключения экрана.
Пример 1
Если до переключения окно из меню, вызываемого одним нажатием кнопки,
открыто, автоматическое закрывание недействительно.
Меню, вызываемое одним нажатием кнопки, автоматически закрывается через
5 секунд после переключения экрана.
ном. 24300 = 0, ном. 24301 = 5
Пример 2
Если меню, вызываемое одним нажатием кнопки, автоматически закрывается
после бездействия в течение 10 секунд после его открытия.
Меню, вызываемое одним нажатием кнопки, автоматически закрывается сразу
после переключения экрана.
ном. 24300 = 10, ном. 24301 = -1
1 Если 0 заданно параметром ном. 24300 и 24301, меню,
вызываемое одним нажатием не закрывается автоматически.
- 760 -
2 После активации меню, вызываемого одним нажатием кнопки,
переключаемого к отображаемому экрану, параметр ном.
24301 применяется несмотря на то, что экран не
переключается.
Время задержки от сигнала запуска до сохранения журнала операций для функции мониторинга
24302
состояния станка

[Диапазон данных] от -1 до 32767
Этот параметр задает время задержки с момента активации сигнала запуска до
начала сохранения журнала операций в функции мониторинга состояния станка.
Время задержки от сигнала запуска до сохранения
Параметр ном.24302
журнала операций.
-1 0 мс
0 160 мс
от 1 до 32767 Параметр ном.24302×16 мсек
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
24303 BGS ODE HD8 EEP ELV

#0 ELV Деление экоуровней

0: 4 уровней.
1: 8 уровней.
После изменения этого параметра заново скорректируйте
параметры ном. 11397 и 11398.
Если текущий экоуровень становится недействительным
вследствие изменения этого параметра, текущему экоуровню
задается значение 0.
#1 EEP Экоуровень
0: Не указан в каждом контуре.
Экоуровень одинаков для всех контуров.
1: Указан в каждом контуре.
- 761 -
ВНИМАНИЕ
Можно повредить станок или изделие при выходе из
синхронизации, если экоуровни шпинделей в режиме
управления синхронизацией отличаются друг от друга. Это
связано с тем, что данная функция меняет константу времени
для ускорения/замедления в режиме синхронизации
шпинделя.
Задайте «0» без сбоя, когда используется синхронизированное
управление шпинделем между контурами.
При изменении значения этого параметра с 0 на 1, текущий
экоуровень меняется на экоуровень контура 1 перед
изменением этого параметра.
#3 HD8 В окне коррекции на инструмент памяти коррекции на инструмент C дисплея 8,4

дюйма отображается значение коррекции на длину инструмента и на радиус
0: раздельно на двух страницах
1: на одной странице (совместимо с FS16i)
Если значения длины инструмента и коррекции на радиус инструмента

отображаются на одной странице, необходимо выполнение следующих условий.
- Система центра обработки (параметр ном.983=1)
- Инкрементная система коррекции на инструмент OFA/OFB/OFC (биты с 0 до 3
(OFA, OFC, OFD и OFE) параметра ном. 5042)
В этом случае диапазон ввода/отображения значения коррекции на износ

инструмента в окне коррекции на инструмент будет как показано ниже.
Инкрементная система для Значение коррекции на износ инструмента

коррекции на инструмент Ввод метрических
Ввод в дюймах
ном.5042#0 по #3 данных
OFA ±9999.99 ±999.999
OFB ±999.999 ±99.9999
OFC ±99.9999 ±9.99999
1 Диапазон ввода/отображения значения коррекции на
геометрию имеет восемь цифр независимо от того,
активирована ли или отключена эта функция.
2 Этот параметр действителен для дисплеев кроме 8,4 дюймов.
3 Если введенное значение коррекции на износ превышает
указанный выше диапазон ввода/отображения, на экране
отображается «OVER».
#4 ODE В окне журнала операций, дополнительная информация

- 762 -
#5 BGS Окно программ в режиме фонового редактирования
1 Если параметр SPG (бит 0 параметра ном. 11302) равен 1
для 15-дюймового экрана, этот параметр активируется.
2 Если этот параметр имеет значение 1, экран фонового
редактирования 10,4 дюйма переключается в полноэкранный
режим нажатием дисплейной клавиши [программа].
24305 Диапазон изменения значений коррекции на инструмент

0 0 0 1 от 0 до 9999,99 дюйма
0 0 0 0 от 0 до 9999,999 мм
0 0 1 0 от 0 до 9999,9999 мм
0 1 0 0 от 0 до 9999.99999 мм
1 0 0 0 от 0 до 999.999999 мм
0 0 0 1 от 0 до 999.999 дюйма
0 0 0 0 от 0 до 999.9999 дюйма
0 0 1 0 от 0 до 999.99999 дюйма
0 1 0 0 от 0 до 999.999999 дюйма
1 0 0 0 от 0 до 99.9999999 дюйма
Задайте действительный диапазон изменения значений коррекции на инструмент.

Нижний предел задаваемого значения коррекции приводится в качестве
предварительно заданного значения коррекции, вычитаемого этим параметром. По
аналогии, верхний предел приводится в качестве предварительно заданного
значения коррекции, добавляемого этим параметром.
Если текущее значение коррекции равно 100 000, когда этот параметр равен,
например, 2 000, можно ввести значение от 98 000 до 102 000.
Если в этом параметре задано значение меньше или равное 0,000, диапазон ввода не
ограничен.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
24306 LVD STP

#2 STP В окне настройки сервосистемы, если изменить траекторию, а затем вернуть

прежнюю, страница оси и положение курсора:
0: Не восстанавливаются
1: Восстанавливаются
- 763 -
#3 LVD На макроэкране отображение/настройка переменной:

0: Обычная спецификация.
1: Спецификации, совместимой с FS16i .
Не меняйте этот параметр во время выполнения программы.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
24308 NPI SLS CNE SMH MMP

#0 MMP Программа, отображаемая в окне программ в режиме HNDL, INC, JOG или REF:
0: Программа, отображавшаяся последней в режиме MEM или RMT.
1: Программа, отображавшаяся последней в режиме MEM.
#1 SMH М-код ожидания одновременного редактирования многоконтурных программ:

0: Не выделена.
1: Выделена.
#2 CNE В окне списка программ номер комментариев программ:

0: Не увеличивается.
1: Увеличивается.
#3 SLS В окне списка программ дисплейная клавиша, которая перемещает курсор в

верхнюю строку и нижнюю строку:
#4 NPI При выполнении исполняемого макроса создание данных для выполняемой

отображаемой программы:
0: Обработка.
1: Не обработка.
- 764 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
24309 DSC

#0 DSC Когда текстовые данные (программа, параметр и коррекция и пр.), включающие

точку с запятой (;) вводятся в ЧПУ:
0: Не вводится только точка с запятой (;).
1: Цепочка символов между точкой с запятой (;) и EOB(LF)/CR/EOR(%) не
вводится в виде комментариев.
1 Поскольку эти комментарии не вводятся, отображение,
редактирование и вывод на ЧПУ невозможны.
2 Эта функция недействительна при ввода кода EIA.
3 Эта функция недействительная в бинарных данных и данных
об обслуживании.
4 Не пишите комментарии в этой строке перед началом кода
программы (% в заголовке файла).
5 Цепочка символов после точки с запятой в круглых (), угловых
<> или квадратных [] скобках не считается комментарием.
6 Эта функция недействительна, когда выполняется операция
PUT/MPUT данных Ethernet.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
24310 WOC

#0 WOC Когда выбирается дополнительная система координат заготовки и параметр ABH

(No.11308#6)=1 меняет значение коррекции начала координат заготовки, внешнее
значение коррекции начала координат заготовки или значение сдвига системы
координат заготовки отображаются в окне значений абсолютных координат, когда:
0: Запуск или сброс программы.
1: Коррекция меняется.
Этот параметр выполняется, когда параметр
ABH(ном.11308#6)=1.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
24311 TPP

#7 TPP При использовании дисплея 8,4 дюйма или функции виртуальной клавиши MDI
текущее положение в окне программы в режиме TEACH IN:
- 765 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
24312 AXN

#6 AXN Имена осей в окне коррекции, окне коррекции на инструмент/данных 2-й

геометрии, окне коррекции по оси Y и окне настройки диапазона коррекции на
инструмент:
0: Имена осей основных трех осей.
1: Отображаются в следующем порядке приоритета.
- Для осей X и Z трех основных осей
1 Имена осей X и Z трех основных осей (параметр ном. 1022 = 1, 3)
2 Имена осей, параллельных осям X и Z трех основных осей (параметр ном.
1022=4, 6)
3 X’, Z’
- Для оси Y основных трех осей
1 Номер оси Y, заданный в параметре ном. 5043
2 Имя оси Y трех основных осей (параметр ном. 1022 = 2)
3 Имя оси, параллельной оси Y трех основных осей (параметр ном. 1022=5)
4 Y’
Этот параметр действителен только, если бит 0 (OFA)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
24314 CSS

#7 CSS В модельном отображении SPRM, SSPM и SMAX:

Чтобы использовать этот параметр, включите опцию контроля
постоянства скорости резания (бит 0 (SSC) параметра ном.
8133 имеет значение 1).
24316 Защита папки данных на сервере данных (PSW)

- 766 -
Этот параметр задает пароль для защиты папки данных в сервере данных. Если в
этом параметре задано значение, отличное от нуля, и это значение отличается от
ключевого слова, заданного в параметре ном. 24713, папка с данными на сервере
данных не отображается в окне списка программ. Папка также не отображается в
списке файлов на сервере данных, на который происходит ссылка с ПК по FTP
соединению.
Пароль нельзя изменить, пока не будет введен старый пароль (ном. 24316) в
качестве ключевого слова (ном. 24317).
1 Состояние, в котором пароль ≠ 0, и пароль ≠ ключевому слову,
называется состоянием блокировки. Если производится
попытка изменить пароль операцией MDI в данном состоянии,
отображается предупреждающее сообщение «ЗАЩИТА
ЗАПИСИ», чтобы указать, что пароль нельзя изменить. При
попытке изменить пароль посредством функции G10
(программируемого ввода параметров) появляется сигнал
тревоги PS0231, «ЗАПРЕЩ. ФОРМАТ В G10 ИЛИ L52».
2 Если значение пароля не равно 0, пароль не отображается на
экране параметров. При установке пароля следует соблюдать
осторожность.
24317 Ключ защиты папки данных на сервере данных (ключ)

Если в этом параметре задано то же значение, что и пароль (ном. 24316),
блокировка снимается и пользователь может изменить пароль.
Значение, заданное в этом параметре, не отображается. При
выключении питания этот параметр устанавливается равным
0.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
24318 SPT WDT

#0 WDT Функция вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя

Для этого параметра необходима опция вывода данных о
форме волны серводвигателя/шпинделя.
- 767 -
#1 SPT В функции диагностики неполадок и функции вывода данных о форме волны

серводвигателя/шпинделя сигнал мониторинга данных с диагностики неполадок и
сигнал фиксирования данных с диагностики неполадок
24319 Время получения выборки данных о длине волны перед неполадкой

[Единица данных] секунд
24320 Время получения выборки данных о длине волны после неполадки

[Единица данных] секунд
Задайте время получения выборки данных до и после сбоя в функции вывода
данных о форме волны серводвигателя/шпинделя.
Задайте время получения выборки, так чтобы сумма всех значений составляла 40
секунд, поскольку место для буфера ограничено. Обратите внимание, что выборка
данных не происходит, как задано в этих параметрах, если сумма превышает 40
секунд.
Ниже приведен пример, когда сумма превышает 40 секунд:
Если 30 секунд задано для времени получения выборки перед неполадкой, а 20
секунд задано для времени получения выборки после неполадки, будут получены
данные о форме волны за 30 секунд до неполадки и через 10 секунд после
неполадки.
Если 50 секунд задано для времени получения выборки перед неполадкой, а 10
секунд задано для времени получения выборки после неполадки, будут получены
данные о форме волны за 40 секунд до неполадки и через 40 секунд до неполадки.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
24321 MCR HTS TCM ASD REF PER FBP CMP

#0 CMP В функции вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя накопленный

управляющий импульс сервооси
- 768 -
#1 FBP В функции вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя накопленный
импульс обратной связи сервооси
#2 PER В функции вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя ошибка

положения сервооси
#3 REF В функции вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя референтный

счетчик сервооси
#4 ASD В функции вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя фактическая

скорость сервооси
#5 TCM В функции вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя команда

крутящего момента сервооси
#6 HTS В функции вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя симуляция

тепла сервооси
#7 MCR В функции вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя ток двигателя

сервооси
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
24322 AR2 AMR EFC AR1 DLV

#0 DLV В функции вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя уровень помех

сервооси
#1 AR1 В функции вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя произвольные

данные 1 сервооси
- 769 -
#2 EFC В функции вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя эффективный

ток сервооси
#3 AMR В функции вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя произвольные

данные AMR сервооси
#4 AR2 В функции вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя произвольные

данные 2 сервооси
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
24323 MCR TCM PER LDM SPD

#0 SPD В функции вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя фактическая

скорость двигателя оси шпинделя
#1 LDM В функции вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя индикатор

нагрузки на ось шпинделя
#2 PER В функции вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя ошибка

положения оси шпинделя
#3 TCM В функции вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя команда

крутящего момента оси шпинделя
#4 MCR В функции вывода данных о форме волны серводвигателя/шпинделя ток двигателя

оси шпинделя
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
24326 NCO MSG

- 770 -
#0 MSG При вводе сообщения для оператора статус «MSG» в области отображения
состояния ЧПУ:
#1 NCO При вводе сообщения для оператора автоматическое переключение к окну

сообщений:
0: Определяется значением параметра NPA (бита 7 ном. 3111).
1: Определяется значением параметра ном. 24327.
Этот параметр доступен, когда параметр NPA бита 7 ном. 3111
Номер сообщения для оператора, для которого не происходит автоматическое переключение к

24327
окну сообщений для оператора.

Если номер сообщения для оператора равен или превышает значение, заданное в
этом параметре, экран не будет автоматически переключаться на окно сообщений.
Если задано значение вне диапазона, это соответствует 0.
1 Этот параметр доступен, когда параметр NCO бита 1 ном.
24326 установлен равным 1.
2 Независимо от настройки этого параметра, при вводе
макропеременной #3006 или #3017 сообщения для оператора
автоматическое переключение экрана к окну сообщений для
оператора не происходит, если параметр NCO имеет значение
1.
24901 Выбор сигнала журнала операций номера контура PMC (Ном. 01)
до до
24920 Выбор сигнала журнала операций номера контура PMC (Ном. 20)

Эти параметры задают выбор сигнала журнала операций номер контура PMC ном.
1 по 20.
Соответствие между номерами контура PMC и настроек приведено в таблице ниже.
Номер контура PMC Значение параметра
Не задано. 0
1-ый PMC 1
2-й. PMC 2
3-й PMC 3

операций.
- 771 -
PMC
01 ном. 24901 ном. 12801 ном. 12841 ном. 12881
02 ном. 24902 ном. 12802 ном. 12842 ном. 12882
03 ном. 24903 ном. 12803 ном. 12843 ном. 12883
до до до до
20 ном. 24920 ном. 12820 ном. 12860 ном. 12900
60 групп. Если сигнал предысторий операций задан в
соответствующем окне, номер контура РМС фиксируется на
первом РМС.
2 Для отмены выбора сигнала задайте 0.
В этом случае в качестве начального значения будет задан 0 в
типе адреса (параметры ном. с 12801 по 12820), номере
адреса (параметры ном. с 12841 по 12860) и номере бита
(параметры ном. с 12881 по 12900), соответствующим этим
сигналам.
3 Если задан номер контура РМС, значение 1 задано в качестве
начального значения в типе адреса (параметры ном. с 12801
по 12820), а 0 задан в качестве начального значения в номере
адреса (параметры ном. с 12841 по 12860) и номере бита
(параметры ном. с 12881 по 12900).
[Пример]
Если параметр ном. 24901 имеет значение «1», параметры
инициируются следующим образом.
Ном. 12801=1 Тип адреса
Ном. 12841=0 Номер адреса
Ном. 12881=00000000 Номер бита
Если же задан тип адреса (ном. с 12801 по 12820),
соответствующий этому сигналу, то тип адреса (ном. с 12801
по 12820), номер адреса (ном. с 12841 по 12860) и номер бита
(ном. с 12881 по 12900) не будут инициализированы.
4 При попытке задать значение, которое нельзя задать, появится
предупреждение «ДАННЫЕ ВНЕ ДИАПАЗОНА»; повторите
попытку задания значения.
- 772 -
4.133 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ ВЫСОКОТОЧНОГО

КОЛЕБАНИЯ
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
25650 SSO

#0 SSO Функция колебаний с высокой точностью

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
25651 HST SGS FFS OST

#0 OST Во время колебательного движения, если указана команда G80 или при сбросе
0: Колеблющаяся ось сдвигается в точку R и останавливается. (Стандартная
спецификация)
1: Колеблющаяся ось замедляется и останавливается
#1 FFS Когда колебательное движение начинается по команде G81.1,

0: Колебательное движение начинается, когда колеблющаяся ось проходит точку
R и центральную точку между верхней и нижней мертвыми точками.
(Стандартная спецификация)
1: Перемещение к точке R и центральной точке между верхней и нижней
мертвыми точками пропускается, и колебательное движение может быть
начато немедленно.
Если значение этого параметра равно 1, первая мертвая точка определяется
следующим образом
Состояние до подачи команды G81.1 Первая мертвая

точка
Первая команда колебательного движения после включения
питания или в состоянии сброса. Нижняя мертвая
В случае подачи команды отмены на пути перемещения к нижней точка
мертвой точке в процессе качания.
В случае подачи команды отмены на пути перемещения к верхней Верхняя мертвая
мертвой точке в процессе качания. точка
Если этот параметр активен, необходимо установить значение
параметра OST(ном. 25651#0) равным 1.
- 773 -
#2 SGS Если колебательное движение отменяется сигналом пуска колебаний CHPST

<Gn051.6>,
Если колеблющаяся ось замедляется и останавливается по сигналу пуска колебаний
CHPST, используйте совместно с ним сигнал предустановки систем координат
заготовок WPRST1-WPRST8<Gn358>.
Детали метода настройки см. в следующем руководстве:
«РУКОВОДСТВО ПО ПОДСОЕДИНЕНИЮ (ФУНКЦИЯ)» (B-64603RU-1)
«Сигнал предустановки системы координат каждой заготовки»
параметра OST(ном. 25651#0) равным 1.
#3 HST Если во время колебательного движения сигнал блокировки колебаний *CHLD

<Gn051.7> переходит из состояния «1» в состояние «0»,
параметров OST и SGS (ном. 25651#0 и #2) равным 1.
25652 Максимальное допустимое ускорение в режиме колебательного движения

[Действительный диапазон данных] См. таблицу настройки стандартных параметров (D) (значений
рабочего: 0.0 - +100000.0)
Задает максимальное допустимое ускорение оси в режиме колебательного
движения (при синусоидальном изменении скорости подачи)
Если установлено значение, превышающее максимально допустимое (100000.0),

ускорение ограничивается максимально допустимым (100000.0) значением.
Если установлено значение 0, предполагается, что задано максимальное значение
(100000.0).
25653 Ускорение при пуске или отмене колебательного движения

[Действительный диапазон данных] См. таблицу настройки стандартных параметров (D) (значений
рабочего: 0.0 - +100000.0)
Задает ускорение при начале движения (от точки R к центральной точке между
верхней и нижней мертвыми точками) или при отмене движения.
При изменении коррекции во время колебательного движения этим параметром
задается величина ускорения/замедления .
Если установлено значение, превышающее максимально допустимое (100000.0),
ускорение ограничивается максимально допустимым (100000.0) значением.
- 774 -
Если установлено значение 0, предполагается, что задано максимальное значение
(100000.0).
4.134 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЕМ ПРИ

ПОМОЩИ СЕРВОДВИГАТЕЛЯ (2 ИЗ 2)
25700 Скорость включения ускорения/замедления (S10) для замедления
25701 Скорость включения ускорения/замедления (S11) для замедления

Этот параметр задает скорость, при которой меняется ускорение/замедление для
каждой оси (S0, S1, S10, S11).
Если в этом параметре заданные следующие значения,
последующее ускорение/замедление отключаются.
- Превышение максимальной скорости
- 0
- Значение верхнего шага ниже значения нижнего шага
25710 Особое ускорение для замедления (от 0 до S10)
25711 Особое ускорение для замедления (от S10 до S11)
25712 Особое ускорение для замедления (от S11 до максимальной скорости)

Эти параметры задают ускорение/замедление секций с 0 до S0, с S0 до S1, с S1до
максимальной скорости, с 0 до S10, с S10 до S11, с S11 до максимальной скорости для
Скорость включения ускорения/замедления (S10) синхронного управления шпинделем для

25720
замедления
Скорость включения ускорения/замедления (S11) синхронного управления шпинделем для

25721
замедления

Задать точки смены осей ускорения/замедления синхронного управления
шпинделем при помощи серводвигателя для замедления S10 и S11.
- 775 -
Если бит 6 (DCSx) параметра ном. 11001 и бит 6 (CSA)
параметра ном. 11005 имеют значение 1, этот параметр
активируется.
Индивидуальное ускорение/замедление синхронного управления шпинделем при замедлении (от

25730
0 до S10)

25731
S10 до S11)

25732
S11 до максимальной скорости)

Задать ускорение/замедление синхронного управления шпинделем при помощи
серводвигателя для замедления ветви 1 (от 0 до S10), ветви 2 (от S10 до S11) и ветви 3
(от S11 до максимальной скорости).
Если бит 6 (DCSx) параметра ном. 11001 и бит 6 (CSA)
параметра ном. 11005 имеют значение 1, этот параметр
активируется.

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
27350 GTP

#0 GTP Когда инструмент общего назначения вычерчивается при анимированной

симуляции, режущая кромка:
0: Располагается впереди.
1: Располагается сзади.
Режущая
пластина
Передняя Задняя
- 776 -
Длина режущей кромки, применяемая для вычерчивания инструмента общего назначения при
27351
анимированной симуляции

[Единица данных] 0,001 мм (ввод в метрических единицах), 0,0001 дюйма (неметрический ввод)
[Действительный диапазон данных] 0 или больше
Этот параметр задает длину режущей кромки, применяемую для вычерчивания
инструмента общего назначения при анимированной симуляции.
Держатель
Режущая
пластина
Длина режущей кромки
Если задан 0, то применяется значение 12 мм для ввода в метрических единицах

или 0.4724 дюйма для ввода в дюймах.
Длина держателя, применяемая для вычерчивания инструмента общего назначения при

27352

Этот параметр задает длину держателя, применяемую для вычерчивания
Держатель
Длина держателя
Режущая
пластина

Ширина держателя, применяемая для вычерчивания инструмента общего назначения при

27353

Этот параметр задает ширину держателя, применяемую для вычерчивания
- 777 -
Держатель
Режущая
пластина
Ширина держателя

Длина держателя 2, применяемая для вычерчивания инструмента общего назначения при

27354

Этот параметр задает длину держателя 2, применяемую для вычерчивания
Держатель
Режущая
пластина
Длина держателя 2
Ширина держателя 2, применяемая для вычерчивания инструмента общего назначения при

27355

Этот параметр задает ширину держателя 2, применяемую для вычерчивания
Держатель
Ширина держателя 2
Режущая
пластина
Ширина
держателя
- 778 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
27356 TTP

#0 TTP Когда резьбонарезной инструмент вычерчивается при анимированной симуляции,

режущая кромка:
Держат Держатель
ель
Режущая
пластина
Ширина режущей кромки, применяемая для вычерчивания резьбонарезного инструмента при

27357

Этот параметр задает ширину режущей кромки, применяемую для вычерчивания
резьбонарезного инструмента при анимированной симуляции.
Держатель
Режущая
пластина
Ширина режущей кромки
Если задан 0, то применяется значение 3 мм для ввода в метрических единицах или

0.11811 дюйма для ввода в дюймах.
Длина держателя, применяемая для вычерчивания резьбонарезного инструмента при

27358

- 779 -
Держатель
Режущая
пластина

Ширина держателя, применяемая для вычерчивания резьбонарезного инструмента при

27359

Держатель
Режущая
пластина Ширина держателя

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
27360 GVP

#0 GVP Когда инструмент для выполнения канавок вычерчивается при анимированной

- 780 -
Режущая
пластина
Длина держателя, применяемая для вычерчивания инструмента для выполнения канавок при
27361

инструмента для выполнения канавок при анимированной симуляции.
Держатель
Режущая
пластина

Ширина держателя, применяемая для вычерчивания инструмента для выполнения канавок при
27362

инструмента для выполнения канавок при анимированной симуляции.
Держатель
Режущая
пластина
Ширина
держателя
- 781 -

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
27363 BTP

#0 BTP Когда радиусный резец вычерчивается при анимированной симуляции, режущая

кромка:
Режущая
пластина
Длина держателя, применяемая для вычерчивания радиусного резца при анимированной

27364
симуляции

радиусного резца при анимированной симуляции.
Держатель
Режущая
пластина

Ширина держателя, применяемая для вычерчивания радиусного резца при анимированной

27365
симуляции

- 782 -
радиусного резца при анимированной симуляции.
Держатель
Режущая
пластина

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
27366 STP

#0 STP Когда прямой остроконечный резец вычерчивается при анимированной симуляции,

режущая кромка:
Режущая
пластина
Длина режущей кромки, применяемая для вычерчивания прямого остроконечного резца при
27367

Этот параметр задает длину режущей кромки, применяемую для вычерчивания
прямого остроконечного резца при анимированной симуляции.
- 783 -
Держатель
Режущая
пластина
Длина режущей кромки

Длина держателя, применяемая для вычерчивания прямого остроконечного резца при

27368

Этот параметр задает длину держателя, применяемую для вычерчивания прямого
остроконечного резца при анимированной симуляции.
Держатель
Режущая
пластина

Ширина держателя, применяемая для вычерчивания прямого остроконечного резца при

27369

Этот параметр задает ширину держателя, применяемую для вычерчивания прямого
- 784 -
Держатель
Режущая
пластина

Длина держателя 2, применяемая для вычерчивания прямого остроконечного резца при

27370

Этот параметр задает длину держателя 2, применяемую для вычерчивания прямого
Держатель
Режущая
пластина
Длина держателя 2
Ширина держателя 2, применяемая для вычерчивания прямого остроконечного резца при

27371

Этот параметр задает ширину держателя 2, применяемую для вычерчивания
прямого остроконечного резца при анимированной симуляции.
Держатель
Ширина держателя 2
Режущая
пластина
- 785 -
27372 Длина реза, применяемая для вычерчивания сверла при анимированной симуляции

Этот параметр задает длину реза, применяемую для вычерчивания сверла при
анимированной симуляции.
Длина реза

Длина реза, применяемая для вычерчивания концевой фрезы с плоским торцом при
27373

Этот параметр задает длину реза, применяемую для вычерчивания при
анимированной симуляции концевой фрезы с плоским торцом.
Длина реза

27374 Длина реза, применяемая для вычерчивания метчика при анимированной симуляции

Этот параметр задает длину реза, применяемую для вычерчивания метчика при
- 786 -
Длина реза

Прилежащий угол, применяемый при вычерчивании фасочного инструмента при анимированной

27375
симуляции

Этот параметр задает задает прилежащий угол, применяемый при вычерчивании
фасочного инструмента при анимированной симуляции.
Прилежащий угол
Длина реза, применяемая для вычерчивания фасочного инструмента при анимированной

27376
симуляции

Этот параметр задает длину реза, применяемую для вычерчивания фасочного
инструмента при анимированной симуляции.
Длина реза
- 787 -

Длина резца, применяемая для вычерчивания фасочного инструмента при анимированной

27377
симуляции

Этот параметр задает длину резца, применяемую для вычерчивания фасочного
инструмента при анимированной симуляции.
Длина резца

Длина хвостовика, применяемая для вычерчивания фасочного инструмента при анимированной

27378
симуляции

Этот параметр задает длину хвостовика, применяемую для вычерчивания
Длина хвостовика

Диаметр хвостовика, применяемый для вычерчивания фасочного инструмента при

27379

- 788 -
Этот параметр задает диаметр хвостовика, применяемую для вычерчивания
Диаметр хвостовика

Длина реза, применяемая для вычерчивания концевой сферической фрезы при анимированной
27380
симуляции

Этот параметр задает длину реза, применяемую для вычерчивания концевой
сферической фрезы при анимированной симуляции.
Длина реза

27381 Длина реза, применяемая для вычерчивания развертки при анимированной симуляции

Этот параметр задает длину реза, применяемую для вычерчивания развертки при
- 789 -
Длина реза

27382 Длина реза, применяемая для вычерчивания расточного резца при анимированной симуляции

Этот параметр задает длину реза, применяемую для вычерчивания расточного резца
при анимированной симуляции.
Длина реза

27383 Длина реза, применяемая для вычерчивания торцовой фрезы при анимированной симуляции

Этот параметр задает длину реза, применяемую для вычерчивания при
анимированной симуляции торцовой фрезы.
Длина реза
- 790 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
27384 VRP

#0 VRP Когда комбинированный инструмент вычерчивается при анимированной

Режущая
пластина
Задняя
Передняя
Длина держателя, применяемая для вычерчивания комбинированного инструмента при

27385

комбинированного инструмента при анимированной симуляции.
Держатель
Режущая
пластина

Ширина держателя, применяемая для вычерчивания комбинированного инструмента при

27386

- 791 -

комбинированного инструмента при анимированной симуляции.
Держатель
Режущая
пластина
Ширина
держателя

- 792 -
ПРИЛОЖЕНИЕ
B-64610RU/01 ПРИЛОЖЕНИЕ A.ПЕРЕЧЕНЬ КОДОВ СИМВОЛОВ
A ПЕРЕЧЕНЬ КОДОВ СИМВОЛОВ

Символ Код Комментарий Символ Код Комментарий
A 065 6 054
B 066 7 055
C 067 8 056
D 068 9 057
E 069 032 Пробел
F 070 ! 033 Восклицательный знак
G 071 ” 034 Кавычки
H 072 # 035 Решетка
I 073 $ 036 Отметка Доллара
J 074 % 037 Процент
K 075 & 038 Амперсанд
L 076 ’ 039 Апостроф
M 077 ( 040 Открывающая круглая скобка
N 078 ) 041 Закрывающая круглая скобка
O 079 * 042 Астериск
P 080 + 043 Положительный знак
Q 081 , 044 Запятая
R 082 - 045 Отрицательный знак
S 083 . 046 Период
T 084 / 047 Косая черта
U 085 : 058 Двоеточие
V 086 ; 059 Точка с запятой
W 087 < 060 Открывающая угловая скобка
X 088 = 061 Знак равенства
Y 089 > 062 Закрывающая угловая скобка
Z 090 ? 063 Знак вопроса
0 048 @ 064 Коммерческое "at"
1 049 [ 091 Открывающая квадратная
скобка
2 050 ¥ 092 Отметка иены
3 051 ] 093 Закрывающая квадратная
скобка
4 052 ^ 094
5 053 _ 095 Подчеркнуто
- 795 -
B-64610RU/01 ИНДЕКС
ИНДЕКС
<А > <К >
АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕЗЕРВНОГО Ключевые слова .............................................................6
КОПИРОВАНИЯ ДАННЫХ .................................544 КОМПЕНСАЦИИ НАКЛОНА..................................355
КОМПЕНСАЦИИ ОШИБКИ ШАГА.......................216
<Б > КОНФИГУРАЦИИ СИСТЕМЫ .................................39
БАРЬЕРА ЗАЖИМНОГО ПАТРОНА И ЗАДНЕЙ КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ (1 ИЗ 3).............276
БАБКИ.......................................................................70 КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ (2 ИЗ 3).............602
КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ (3 ИЗ 3).............733
<В > КОРРЕКЦИИ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ (1 ИЗ 2) ..........352
ВВОД И ВЫВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ КОРРЕКЦИИ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ (2 ИЗ 2) ..........694
ИНТЕРФЕЙС RS232C................................................4
ВВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ ИНТЕРФЕЙС <Л >
RS-232C .......................................................................5 ЛИНЕЙНОЙ ШКАЛЫ С АБСОЛЮТНОЙ
ВВОДА ДАННЫХ МОДЕЛЕЙ.................................381 АДРЕСНОЙ РЕФЕРЕНТНОЙ ПОЗИЦИЕЙ ........715
ВНЕШНЕГО ВВОДА/ВЫВОДА ДАННЫХ............395
ВСТРОЕННОЙ МАКРОКОМАНДЫ (1 ИЗ 2).........576 <М >
ВСТРОЕННОЙ МАКРОКОМАНДЫ (2 ИЗ 2).........656 МАКРОКОМАНД ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ......................356
ВСТРОЕННОЙ СЕТИ ETHERNET ..........................718 МАСШТАБИРОВАНИЯ/ВРАЩЕНИЯ
ВЫВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ ИНТЕРФЕЙС КООРДИНАТ .........................................................339
RS232C ........................................................................4 МНОГОКОНТУРНОГО УПРАВЛЕНИЯ.................473
<Г > <м >

ГИБКОГО УПРАВЛЕНИЯ СИНХРОНИЗАЦИЕЙ многократно повторяемого постоянного цикла ......308
(1 ИЗ 2) ....................................................................348
ГИБКОГО УПРАВЛЕНИЯ СИНХРОНИЗАЦИЕЙ <Н >
(2 ИЗ 2) ....................................................................696 НАКЛОННОЙ РАБОЧЕЙ ПЛОСКОСТИ
ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (1 ИЗ 4).........404 (М-СЕРИЯ)/ТРЕХМЕРНОЙ РУЧНОЙ ПОДАЧИ
ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (2 ИЗ 4) ..............580 (M-СЕРИЯ) (1 ИЗ 2) ...............................................559
ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (3 ИЗ 4) ..............716 НАКЛОННОЙ РАБОЧЕЙ ПЛОСКОСТИ
ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ (4 ИЗ 4) ..............776 (М-СЕРИЯ)/ТРЕХМЕРНОЙ РУЧНОЙ ПОДАЧИ
(M-СЕРИЯ) (2 ИЗ 2) ...............................................736
<Д > НАНОСГЛАЖИВАНИЯ ...........................................731
Двоичный формат ..........................................................7 НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ С ПРОИЗВОЛЬНОЙ
ДВОЙНОЙ ПРОВЕРКИ БЕЗОПАСНОСТИ (1 ИЗ 2) СКОРОСТЬЮ .........................................................609
..................................................................................548 НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРА ......................................19
ДВОЙНОЙ ПРОВЕРКИ БЕЗОПАСНОСТИ (2 ИЗ 2) НАСТРОЙКИ PMC....................................................643
..................................................................................712 Начало и конец записи.................................................14
ДИАГНОСТИКИ ФОРМЫ СИГНАЛА....................549
ДРУГИЕ ПАРАМЕТРЫ.............................................525 <О >
Обозначение контура в формате Байт/Слово/Слово
<Ж > удвоенной длины......................................................10
ЖЕСТКОГО НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКОМ 322 Обозначение оси в формате Байт/Слово/Слово
удвоенной длины......................................................10
<И > Обозначение станковой группы в формате
ИНДЕКСИРОВАНИЯ ДЕЛИТЕЛЬНО- Байт/Слово/Слово удвоенной длины......................10
ПОВОРОТНГО СТОЛА.........................................344 Обозначение шпинделя в формате
ИНТЕРПОЛЯЦИИ В ПОЛЯРНЫХ Байт/Слово/Слово удвоенной длины......................11
КООРДИНАТАХ....................................................342 ОБТОЧКИ МНОГОУГОЛЬНИКА............................441
ИНТЕРФЕЙСА RS232C ..............................................21
<о >
<к > общие для всех каналов...............................................22
канала 1 (КАНАЛ ВВОДА-ВЫВОДА=0) ..................27
канала 1 (КАНАЛ ВХ/ВЫХ=1) ...................................28 <О >
канала 2 (КАНАЛ ВВОДА-ВЫВОДА=2) ..................29 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ .....................................15
i-1
ИНДЕКС B-64610RU/01
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМИНОВ <Р >

«ПРЕДОСТЕРЖЕНИЕ», «ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ» Разрядный формат группы станков ..............................7
И «ПРИМЕЧАНИЕ»................................................s-1 Разрядный формат оси...................................................8
ОПТИМАЛЬНОГО УСКОРЕНИЯ/ЗАМЕДЛЕНИЯ Разрядный формат пути.................................................8
ДЛЯ ЖЕСТКОГО НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ Разрядный формат шпинделя........................................9
МЕТЧИКОМ ...........................................................605 РАСШИРЕНИЯ ВНЕШНИХ ПОЛОЖЕНИЙ
ОПТИМАЛЬНОГО УСКОРЕНИЯ/ЗАМЕДЛЕНИЯ ЗАМЕДЛЕНИЯ.......................................................669
КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ....................................728 РЕГУЛИРОВКИ УРОВНЯ КАЧЕСТВА
ОСНОВНЫХ ФУНКЦИЙ 0i -F / 0i Mate -F .............477 ОБРАБОТКИ ..........................................................632
ОТОБРАЖЕНИЕ НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРОВ .......1 РЕФЕРЕНТНОЙ ТОЧКИ С МЕХАНАНИЧЕСКИМ
ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (1 ИЗ 6).......... 163 СТОППЕРОМ .........................................................433
ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (2 ИЗ 6).......... 568 РУЧНОГО ОБРАТНОГО ХОДА МАХОВИКОМ (1
ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (3 ИЗ 6).......... 577 ИЗ 2) ........................................................................397
ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (4 ИЗ 6)585 РУЧНОГО ОБРАТНОГО ХОДА МАХОВИКОМ (2
ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (5 ИЗ 6).......... 671 ИЗ 2) ........................................................................722
ОТОБРАЖЕНИЯ И РЕДАКТИРОВАНИЯ (6 ИЗ 6).......... 760 РУЧНОЙ ЛИНЕЙНОЙ/КРУГОВОЙ
ОТОБРАЖЕНИЯ СЧЕТЧИКА ВРЕМЕНИ ИНТЕРПОЛЯЦИИ .................................................701
РАБОТЫ И ДЕТАЛЕЙ...........................................407 РУЧНОЙ ОПЕРАЦИИ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ
ОТОБРАЖЕНИЯ ЦВЕТОВ (1 ИЗ 2).........................406 ОПЕРАЦИИ (1 ИЗ 2).............................................424
ОТОБРАЖЕНИЯ ЦВЕТОВ (2 ИЗ 2).........................547 РУЧНОЙ ОПЕРАЦИИ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ
ОТОБРАЖЕНИЯ ЭКРАНА ЧПУ................................30 ОПЕРАЦИИ (2 ИЗ 2)..............................................548
РУЧНОЙ ПОДАЧИ (1 ИЗ 2) .....................................427
<П > РУЧНОЙ ПОДАЧИ (2 ИЗ 2) .....................................660
ПЕРЕЗАПУСКА ПРОГРАММЫ (1 ИЗ 2) ................438
ПЕРЕЗАПУСКА ПРОГРАММЫ (2 ИЗ 2) ................563 <С >
Переключение дюймы / метрические единицы ...........7 СЕРВОСИСТЕМЫ (1 ИЗ 2) ......................................106
ПЕРЕЧЕНЬ КОДОВ СИМВОЛОВ ...........................795 СЕРВОСИСТЕМЫ (2 ИЗ 2) ......................................634
ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ В ОДНОМ СИНХРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ ............507
НАПРАВЛЕНИИ....................................................341 СИНХРОННОГО/КОМБИНИРОВАННОГО
ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ УПРАВЛЕНИЯ И СОВМЕЩЕННОГО
УСКОРЕНИЙ..........................................................382 УПРАВЛЕНИЯ (1 ИЗ 3) .............................................488
СИНХРОННОГО/КОМБИНИРОВАННОГО
<п > УПРАВЛЕНИЯ И СОВМЕЩЕННОГО
постоянного цикла сверления (1 из 2) ......................297 УПРАВЛЕНИЯ (2 ИЗ 3) .............................................568
постоянного цикла сверления (2 из 2) ......................313 СИНХРОННОГО/КОМБИНИРОВАННОГО
УПРАВЛЕНИЯ И СОВМЕЩЕННОГО
<П > УПРАВЛЕНИЯ (3 ИЗ 3) .............................................668
ПОСТОЯННЫХ ЦИКЛОВ........................................297 СИСТЕМЫ КООРДИНАТ (1 ИЗ 2)............................54
СИСТЕМЫ КООРДИНАТ (2 ИЗ 2)..........................565
<п > СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЬЮ/СИСТЕМЫ
постоянных циклов для сверления (для ПРИРАЩЕНИЙ (1 ИЗ 3) .........................................42
шлифовального станка) (1 из 2) ............................318 СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЬЮ/СИСТЕМЫ
ПРИРАЩЕНИЙ (2 ИЗ 3) .......................................560
<П > СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЬЮ/СИСТЕМЫ
ПОСТОЯННЫХ ЦИКЛОВ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ПРИРАЩЕНИЙ (3 ИЗ 3) .......................................714
ВЫВОДА М-КОДА СВЕРЛЕНИЯ........................703 СКОРОСТИ ПОДАЧИ.................................................75
ПРЕДИСЛОВИ........................................................... p-1 СКОРОСТНОГО ПОЗИЦИОННОГО
ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СБОЕВ..................................659 ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ (1 ИЗ 2) ................................521
ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ..........................16 СКОРОСТНОГО ПОЗИЦИОННОГО
ПРОВЕРКИ СОХРАНЕННОГО ХОДА .....................63 ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ (2 ИЗ 2) ................................658
ПРОВЕРКИ СТОЛКНОВЕНИЯ МЕЖДУ СЛЕДЯЩЕЙ СЕРВОСИСТЕМЫ .............................715
КОНТУРАМИ.........................................................484 СРАВНЕНИЯ НОМЕРА
ПРОГРАММ (1 ИЗ 4).................................................199 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ И ОСТАНОВ..........516
ПРОГРАММ (2 ИЗ 4).................................................568
ПРОГРАММ (3 ИЗ 4).................................................612 <Т >
ПРОГРАММ (4 ИЗ 4).................................................700 ТАБЛИЦЫ ЗАДАНИЯ СТАНДАРТНЫХ
ПРОГРАММНОЙ ПАНЕЛИ ОПЕРАТОРА.............435 ПАРАМЕТРОВ.........................................................17
i-2
B-64610RU/01 ИНДЕКС
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ...................531 ФУНКЦИИ ВЫБОРА УСЛОВИЯ ОБРАБОТКИ ....704
ТИП ВВОДА.................................................................15 ФУНКЦИИ ВЫСОКОТОЧНОГО КОЛЕБАНИЯ517,773
ТИП ДАННЫХ.............................................................15 ФУНКЦИИ ДИАГНОСТИКИ НЕПОЛАДОК .........549
ФУНКЦИИ КОНТРОЛЬНОЙ СУММЫ
<У > ПАРАМЕТРА .........................................................709
УПРАВЛЕНИЯ НАКЛОННОЙ ОСИ .......................503 ФУНКЦИИ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ
УПРАВЛЕНИЯ НОРМАЛЬНЫМ НЕПРАВИЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ ..........................535
НАПРАВЛЕНИЕМ.................................................343 ФУНКЦИИ ПРОПУСКА...........................................385
УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ ...........................................545 ФУНКЦИЙ ETHERNET/ ПРОМЫШЛЕННЫЙ
УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ С ПОМОЩЬЮ PMC (1 ИЗ ETHERNET ...............................................................37
4) ..............................................................................461 ФУНКЦИЙ ETHERNET/СЕРВЕРА ДАННЫХ .........31
УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ С ПОМОЩЬЮ PMC (2 ИЗ ФУНКЦИЙ ПОЗИЦИОННОГО
4) ..............................................................................546 ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ...............................................421
УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ С ПОМОЩЬЮ PMC (3 ИЗ ФУНКЦИЙ УПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОМ (1
4) ..............................................................................637 ИЗ 2) ........................................................................410
УПРАВЛЕНИЯ ОСЯМИ С ПОМОЩЬЮ PMC (4 ИЗ ФУНКЦИЙ УПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОМ (2
4) ..............................................................................668 ИЗ 2) ........................................................................680
УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСОМ ИНСТРУМЕНТА (1
ИЗ 2).........................................................................411 <ц >
УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСОМ ИНСТРУМЕНТА (2 цикла нарезания резьбы.............................................308
ИЗ 2).........................................................................693
УПРАВЛЕНИЯ С РАСШИРЕННЫМ <Ц >
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ ПРОСМОТРОМ AI ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИИ ..............727
(М-СЕРИЯ) / КОНТУРНОГО УПРАВЛЕНИЯ AI
(1 ИЗ 2) ....................................................................519 <Э >
УПРАВЛЕНИЯ С РАСШИРЕННЫМ ЭЛЕКТРОННОГО РЕДУКТОРА (EGB) ..................450
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ ПРОСМОТРОМ AI
(М-СЕРИЯ) / КОНТУРНОГО УПРАВЛЕНИЯ AI <D>
(2 ИЗ 2) ....................................................................724 DI/DO (1 ИЗ 2) ............................................................150
УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ И DI/DO (2 ИЗ 2) ............................................................561
УСКОРЕНИЕМ/ЗАМЕДЛЕНИЕМ .......................562
УПРАВЛЕНИЯ УСКОРЕНИЕМ / <F>
ЗАМЕДЛЕНИЕМ......................................................88 FSSB (1 ИЗ 2)..............................................................715
УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЕМ ...............................223 FSSB (2 ИЗ 2)..............................................................751
УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЕМ ПРИ ПОМОЩИ
СЕРВОДВИГАТЕЛЯ (1 ИЗ 2) ...............................550
УПРАВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЕМ ПРИ ПОМОЩИ
СЕРВОДВИГАТЕЛЯ (2 ИЗ 2) ...............................775
УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ НА ПАНЕЛИ
РУЧНОГО ВВОДА (MDI) .........................................2
<Ф >
Формат Байт/Слово/Слово удвоенной длины..............9
ФОРМАТ ВВОДА / ВЫВОДА......................................6
Формат действительного числа ..................................11
Формат действительного числа для группы станков
....................................................................................12
Формат действительного числа для контура .............12
Формат действительного числа для оси.....................13
Формат действительного числа для шпинделя..........13
<ф >
функции POWER MATE системы ЧПУ .....................36
<Ф >
ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ FL-net .....................712
ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ АДАПТЕРА
EtherNet/IP...............................................................713
i-3
B-64610RU/01 ЗАПИСЬ О НОВЫХ РЕДАКЦИЯХ
ЗАПИСЬ О НОВЫХ РЕДАКЦИЯХ

Издание Дата Содержание
01 Янв., 2016
r-1
B-64610RU/01
* B - 6 4 6 1 0 R U / 0 1 *

B-64610ru - 01 параметры PDF

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

B-64610ru - 01 параметры PDF

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

< Series 0+-MODEL F

Все продукты в данном руководстве контролируются на основании японского

В данном руководстве мы постарались охватить максимально широкий круг

• Внимательно прочитайте данное руководство и храните его в надежном месте.

Наименование модели Сокращение

Соответствующие руководства к Серии 0i- МОДЕЛЬ F

Таблица 1 Соответствующие руководства

Соответствующие руководства к СЕРВОДВИГАТЕЛЮ серии αi/βi

Таблица 2 Соответствующие руководства

В данном руководстве в основном предполагается, что используется СЕРВОДВИГАТЕЛЬ FANUC

4.12 ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ОСЬЮ/СИСТЕМЫ

4.47 ПАРАМЕТРЫ РУЧНОЙ ОПЕРАЦИИ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ

4.80 ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ И

4.117 ПАРАМЕТРЫ ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ АДАПТЕРА EtherNet/IP ... 713

количество раз, или, в качестве альтернативы, нажмите функциональную клавишу

2 Окно выбора графических параметров состоит из нескольких страниц. Для отображения

2 УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ НА ПАНЕЛИ

альтернативы, нажмите на функциональную клавишу один раз, а затем нажмите

2-2 Клавишами перемещения курсора выберите функцию «ЗАПИС.ПАРАМ.»

ручного ввода необходимое количество раз, или нажмите на функциональную клавишу

[Пример] 12000 [ВВОД]

Данные параметров можно вводить непрерывно, начиная с выбранного параметра, отделяя

3 ВВОД И ВЫВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ

3.1 ВЫВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ ИНТЕРФЕЙС RS232C

ручного ввода необходимое количество раз, или нажмите на функциональную клавишу

4 При нажатии на дисплейную клавишу [Ф ВЫВОД] отображение клавиш меняется

3.2 ВВОД ПАРАМЕТРОВ ЧЕРЕЗ ИНТЕРФЕЙС RS-232C

альтернативы, нажмите на функциональную клавишу один раз, а затем нажмите

2-2 Клавишами перемещения курсора выберите функцию «ЗАПИС.ПАРАМ.»

2-4 Чтобы присвоить параметру «ЗАПИС.ПАРАМ=» значение 1, нажмите дисплейную

необходимое количество раз, или нажмите на функциональную клавишу один раз,

5 При нажатии на дисплейную клавишу [ЧИТАТЬ] отображение программных клавиш

6 Нажмите дисплейную клавишу [ВЫПОЛН] для начала ввода параметров устройства

3.3 ФОРМАТ ВВОДА / ВЫВОДА

Формат данных Комментарии

3.3.1 Ключевые слова

Ключевое Значение числового значения после

3.3.2 Переключение дюймы / метрические единицы

3.3.3 Двоичный формат

Числовое значение после N представляет собой номер параметра.

3.3.4 Разрядный формат группы станков

Числовое значение после N представляет собой номер параметра.

3.3.5 Разрядный формат пути

Числовое значение после N представляет собой номер параметра.

3.3.6 Разрядный формат оси

Числовое значение после N представляет собой номер параметра.

3.3.7 Разрядный формат шпинделя

Числовое значение после N представляет собой номер параметра.

3.3.8 Формат Байт/Слово/Слово удвоенной длины

Числовое значение после N представляет собой номер параметра.

3.3.9 Обозначение станковой группы в формате

Числовое значение после N представляет собой номер параметра.

3.3.10 Обозначение контура в формате Байт/Слово/Слово

Числовое значение после N представляет собой номер параметра.

3.3.11 Обозначение оси в формате Байт/Слово/Слово

Числовое значение после N представляет собой номер параметра.

3.3.12 Обозначение шпинделя в формате Байт/Слово/Слово

Числовое значение после N представляет собой номер параметра.

3.3.13 Формат действительного числа

Числовое значение после N представляет собой номер параметра.

3.3.14 Формат действительного числа для группы станков

N ***** Q1 T ** M ****** T ** M ****** ･ ･ ･ ;

N ***** Q1 T ** I ****** T ** I ****** ･ ･ ･ ;

N * Q1 T M T M **** ･･･ ;

N * Q1 T I T I **** ･･･ ;

N * Q1 L M L M **** ･･･ ;

N * Q1 L I L I **** ･･･ ;

N * Q1 A M A M **** ･･･ ;

N * Q1 A I A I **** ･･･ ;

N * Q1 S M S M **** ･･･ ;

N * Q1 S I S I **** ･･･ ;