МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования
«Ухтинский государственный технический университет»
(УГТУ)

А. А. Мордвинов, О. А. Миклина, Е. Л. Полубоярцев

УСТЬЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ФОНТАННЫХ И НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН
Методические указания

Ухта, УГТУ, 2013

УДК 622.276
ББК 33.6я7
М 79

Мордвинов, А. А.
М 79 Устьевое оборудование фонтанных и нагнетательных скважин [Текст] :
метод. указания / А. А. Мордвинов, О. А. Миклина, Е. Л. Полубоярцев. – Ухта :
УГТУ, 2013. – 38 с.

Методические указания предназначены для студентов, обучающихся по направ-

лению 131000 – «Нефтегазовое дело» укрупнённой группы специальности (УГСН) –
130000 «Геология, разведка и разработка полезных ископаемых» по профилям подготов-
ки: «Бурение нефтяных и газовых скважин»; «Эксплуатация и обслуживание объектов
добычи нефти»; «Эксплуатация и обслуживание объектов добычи газа, газоконденсата и
подземных хранилищ»; «Эксплуатация и обслуживание объектов транспорта и хранения
нефти, газа и продуктов переработки»; «Сооружение и ремонт газонефтепроводов и га-
зонефтехранилищ»; «Эксплуатация и обслуживание объектов добычи нефти арктическо-
го шельфа» с целью закрепления лекционного материала и углубления знаний при изу-
чении разделов дисциплин по способам эксплуатации скважин.
Методические указания содержат информацию о конструкции скважин, об
устьевом оборудовании фонтанных и нагнетательных скважин, рассматривается обо-
значение данного оборудования, глоссарий и контрольные вопросы.
Содержание методических указаний соответствует государственным образова-
тельным стандартам специальностей и направления.
УДК 622.276
ББК 33.6я7
Методические указания рассмотрены, одобрены и рекомендованы для издания
выпускающей кафедрой разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторожде-
ний и подземной гидромеханики» (протокол №05 от 11.10.2013).

Рецензент: О. А. Морозюк, доцент кафедры РЭНГМ и ПГ УГТУ.

Редактор: О. М. Корохонько, ст. преп. кафедры РЭНГМ и ПГ УГТУ.
Корректор: К. В. Коптяева.
Технический редактор: Л. П. Коровкина.
В методических указаниях учтены замечания рецензента и редактора.
План 2013 г., позиция 420.
Подписано в печать 29.11.2013. Компьютерный набор.
Объем 38 с. Тираж 100 экз. Заказ №280.
© Ухтинский государственный технический университет, 2013
169300, Республика Коми, г. Ухта, ул. Первомайская, д. 13.
Типография УГТУ.
169300, Республика Коми, г. Ухта, ул. Октябрьская, д. 13.
 Оглавление

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ .............................................................................................................. 4
1 КОНСТРУКЦИЯ СКВАЖИНЫ ......................................................................... 6
2 УСТЬЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФОНТАННЫХ СКАЖИН ......................... 11
2.1 Трубная обвязка ........................................................................................ 14
2.2 Фонтанная ёлка ......................................................................................... 16
2.3 Регулирующие устройства....................................................................... 18
2.4 Технические характеристики фонтанных арматур ............................... 21
2.5 Современные модификации фонтанных арматур ................................. 22
3 УСТЬЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН ........... 25
4 ОБОЗНАЧЕНИЕ УСТЬЕВЫХ АРМАТУР...................................................... 30
5 МАНИФОЛЬД .................................................................................................... 32
6 СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ ОНГД ........................................................ 33
7 ГЛОССАРИЙ...................................................................................................... 35
8 КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ........................................................................... 37
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.................................................................. 38

3
 Введение
ВВЕДЕНИЕ

Методические указания предназначены для студентов, обучающихся по

направлению 131000 – «Нефтегазовое дело» (НГД) для следующих профилей:
− «Эксплуатация и обслуживание объектов транспорта и хранения нефти,
газа и продуктов переработки»;
− «Сооружение и ремонт газонефтепроводов и газонефтехранилищ»;
− «Эксплуатация и обслуживание объектов добычи газа, газоконденсата и
подземных хранилищ»;
− «Бурение нефтяных и газовых скважин»;
− «Эксплуатация и обслуживание объектов добычи нефти»;
− «Эксплуатация и обслуживание объектов добычи нефти арктического
шельфа».
Студенты, обучающиеся по направлению НГД, на первом курсе изучают
дисциплину «Основы нефтегазопромыслового дела».
Цель дисциплины ОНГД – формирование начальной базы знаний в об-
ласти будущей профессиональной деятельности специалиста по бурению
скважин, добыче нефти и газа, транспорта и хранения нефти, газа, нефтепро-
дуктов. При изучении дисциплины обеспечивается общеобразовательная под-
готовка студента в области нефтегазового дела. Студент получает целостное
представление о нефтегазовой отрасли, знакомится с методами поиска и раз-
ведки нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений, с технологиями
добычи нефти и газа, с основными объектами обустройства промысла.
Цели изучения дисциплины ОНГД:
• решать простейшие задачи;
• формировать у студентов начальных понятий и знаний по основному про-
изводственному процессу функционирования нефтегазодобывающих предпри-
ятий отрасли;
• развивать способности к своей профессиональной деятельности;
• предоставить возможность проанализировать свои способности к буду-
щей профессиональной деятельности;
• научить применять полученные знания в жизненных ситуациях.
Цель данных методических указаний:
− дать представление студентам об оборудовании фонтанных и нагнета-
тельных скважин,
− помочь студентам изучить схемы и конструктивные особенности ос-
новных узлов наземного оборудования скважин.

4
 Введение
Методические указания предназначены для расширения знаний и повы-
шения результативности практических занятий со студентами нефтегазовых
специальностей, направлений, профилей. Здесь собран и компактно изложен
материал из учебной и научно-технической литературы, количество экземпля-
ров которой в библиотеке университета ограничено.
В методических указаниях рассматриваются конструкция скважин и ос-
новные узлы оборудования устья фонтанных и нагнетательных скважин и их
обозначение, разбирается подземная конструкция скважины и манифольд. Из-
ложено назначение, описание, технические характеристики оборудования устья
скважин. Указания помогут изучить типы колонных обвязок, схемы нагнета-
тельных и фонтанных ёлок, конструкции трубных обвязок и дросселирующих
устройств. Студентам также предоставляется возможность ознакомиться с не-
которыми передовыми конструкциями оборудования устья скважин, которые
используются на отечественных нефтяных и газовых промыслах в настоящее
время. Указания наполнены схемами, рисунками и фотографиями для лучшего
понимания материала.
Методические указания содержат контрольные вопросы и глоссарий. Не-
обходимым условием успешной защиты по данной теме является безукориз-
ненное знание ответов на все контрольные вопросы.

5
 Конструкция скважины
1 КОНСТРУКЦИЯ СКВАЖИНЫ

Добыча нефти и газа из залежей осуществляется с помощью скважин.

Скважина – это горная выработка в виде вертикального или наклонного цилин-
дра, сооружаемая при помощи механического бурового оборудования. Верхняя
часть скважины имеет название устье, нижняя – забой, боковая поверхность на
всём протяжении от забоя до устья скважины – ствол.
Под конструкцией скважины понимают взаимное расположение обсад-
ных колонн различного диаметра, длины и толщины их стенок, а также высоты
подъёма цемента в межтрубных пространствах (рисунок 1.1).

Рисунок 1.1 – Схема подземной части конструкции скважины

Обсадные колонны в зависимости от назначения и порядка спуска в

скважину в процессе бурения имеют определённую классификацию:
– кондуктор предназначен для перекрытия и изоляции пресноводных го-
ризонтов от загрязнения, изоляции кавернозных и трещинных пород и монтажа
противовыбросового оборудования. Длина кондуктора может меняться от де-
сятков до сотен метров;

6
 Конструкция скважины
– техническая (промежуточная) колонна (одна или больше) предназна-
чена для изоляции интервалов, несовместимых по условиям бурения. Назначе-
ние – обеспечить безаварийную проводку скважины до намеченной глубины в
соответствии с геолого-техническим нарядом (проектом). В некоторых случаях
можно обходиться без промежуточных обсадных колонн;
– обсадная эксплуатационная колонна предназначена для крепления ос-
тальной части разреза и для крепления продуктивных пластов.
Конструкции добывающей и нагнетательной скважины должны обеспе-
чивать:
1) достижение долотом необходимой проектной глубины;
2) осуществление запланированных способов вскрытия продуктивного
пласта;
3) осуществление надёжной эксплуатации скважин, проведения исследо-
вательских и ремонтных работ на скважине.

На поверхности обсадные колонны обвязываются специальным оборудо-

ванием – колонная обвязка (рисунок 1.2).
Данное оборудование предназначено для:
- надёжной герметизации всех межтрубных пространств;
- контроля давлений во всех межтрубных пространствах;
- возможности крепления к одной колонной головке обсадных колонн
различных диаметров;
- установки устьевого оборудования скважины.

а б в
а, в – обвязка типа ОКК, б – обвязка типа ОКМ
Рисунок 1.2 – Типы колонных обвязок

Различают следующие типы оборудования обвязки обсадных колонн:

ОКМ (обвязка колонная муфтовая);
ОКК (обвязка колонная клиньевая).
7
 Конструкция скважины
Обвязка колонная муфтовая (ОКМ) – с муфтовой подвеской обсадной
эксплуатационной колонны. Оборудование обвязки обсадных колонн типа
ОКМ, представленное на рисунке 1.3, рассчитано на давление до 14 МПа. Оно
состоит из пробкового крана 1, корпуса 2, манометра 3 и муфтовой подвески 4.
Корпус обвязки навинчивается на кондуктор, а муфтовая подвеска – на обсад-
ную эксплуатационную колонну.
Современные обвязки типа ОКМ изготавливаются на давление 21 МПа
(рисунок 1.4) [3].

Рисунок 1.3 – Обвязка колонная муфтовая

Рисунок 1.4 – Головка колонная муфтовая (ООО «»Арматурное снабжение

и комплектация», г. Пермь)

8
 Конструкция скважины
Обвязка колонная клиньевая (ОКК) – с клиньевой подвеской обсадных
колонн. Колонная головка типа ОКК (рисунок 1.5) состоит из корпуса 1, кото-
рый навинчивается на кондуктор 3. Внутренняя поверхность корпуса кониче-
ская, в ней помещён клин 2, удерживающий обсадную колонну 4 на весу.
Варианты клина (клиньевого трубодержателя) показаны на рисунке 1.6.

Рисунок 1.5 – Обвязка колонная клиньевая

Рисунок 1.6 – Конструкции клиньевых трубодержателей

9
 Конструкция скважины
В случае необходимости спуска более двух обсадных колонн применяют
обвязку типа ОКК, которая будет состоять из отдельных сборочных единиц –
колонных головок.
Все последующие колонные головки устанавливают на устье скважины
по мере спуска и цементирования обсадных колонн. Их подбирают с учётом
полуторакратного ожидаемого пластового давления при бурении следующего
за обсаженным интервалом скважины.
Колонная обвязка типа ОКК изготавливается на рабочие давления 21, 35
и 70 МПа. На рисунке 1.7 представлена колонная обвязка типа ОКК, обвязы-
вающая четыре обсадные колонны [3, 4].

Рисунок 1.7 – Обвязка колонная клиньевого типа

Корпус колонной обвязки (ОКМ или ОКК) присоединяют к верхнему

концу кондуктора в трёх исполнениях:
- с помощью внутренней резьбы на корпусе;
- с помощью наружной резьбы;
- с помощью сварки.
В верхней точке колонные обвязки завершаются фланцевым соединени-
ем, которое является пьедесталом для установки соответствующего оборудова-
ния устья, в зависимости от способа эксплуатации скважины.

10
 Устьевое оборудование фонтанных скважин
2 УСТЬЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФОНТАННЫХ СКВАЖИН
Явление подъёма пластового флюида с забоя скважины на дневную по-
верхность за счёт пластовой энергии называется фонтанированием скважины,
а способ эксплуатации скважин – фонтанным.
Фонтанирование нефтяных скважин обычно происходит в начале
разработки месторождений, когда запас пластовой энергии велик и давление на
забое скважины достаточно большое, чтобы поднять жидкость до устья
скважины. Скважины газовых и газоконденсатных месторождений могут
работать фонтанным способом даже до давления забрасывания месторождения,
устьевые давления на них сравнительно высокие в течение длительного
периода разработки месторождений.
На рисунке 2.1 представлена схема фонтанной скважины.

Рисунок 2.1 – Схема фонтанной скважины

Если скважина эксплуатируется фонтанным способом, то на устье такой

скважины устанавливается фонтанная арматура, которая монтируется на
верхний фланец колонной обвязки.
На скважинах нефтяных и газовых промыслов страны применяются, в ос-
новном, арматуры ГОСТ 13846–89 и ГОСТ 13846–84 [1].
11
 Устьевое оборудование фонтанных скважин
Основные функции фонтанной арматуры:
- герметизация устья скважины;
- управление, контроль и регулирование технологического режима эксплуата-
ции (работы) скважины;
- направление продукции скважины через манифольд в систему сбора и подго-
товки нефти и газа;
- полное закрытие или глушение скважины;
- обеспечение подвески одного или двух рядов насосно-компрессорных труб
(НКТ);
- обеспечение спуска в скважину приборов, устройств, оборудования;
- обеспечение закачки в скважину рабочих агентов для воздействия на пласт
или призабойную зону пласта и других специальных веществ.
Фонтанная арматура (ГОСТ 13846–89) классифицируется:
по рабочему давлению (от 14 до 140 МПа);
по размерам проходного сечения ствола (от 50 до 150 мм);
по числу спускаемых в скважину рядов насосно-компрессорных труб
(однорядные и двухрядные);
по типу запорных устройств (в виде задвижки или в виде кранового
типа);
по конструкции фонтанной ёлки (крестовые и тройниковые).
Фонтанная арматура состоит из трубной обвязки (трубной головки) и
фонтанной ёлки (рисунок 2.2).

ёлка

Рисунок 2.2 – Основные узлы фонтанной арматуры

На рисунке 2.3 показаны фотографии фонтанной арматуры.

12
 Устьевое оборудование фонтанных скважин

лубрикатор (для спуска

приборов в скважину)
площадка обслуживания

фонтанная ёлка

трубная обвязка

верхний фланец колонной обвязки

Рисунок 2.3 – Фонтанные арматуры

13
 Устьевое оборудование фонтанных скважин

2.1 Трубная обвязка

Трубная обвязка предназначена:
• для подвески колонн насосно-компрессорных труб (НКТ) (см. рисунок 2.1,
позиция 9);
• для герметизации пространства между обсадной эксплуатационной колон-
ной и НКТ (затрубное пространство) (см. рисунок 2.1);
• для промывки и закачки в скважину рабочих агентов и других веществ;
• для контроля давления в затрубном пространстве (манометр 13 на рисунке 2.1);
• для установки фонтанной ёлки.
Трубная обвязка состоит из крестовины с двумя боковыми отводами и
трубной подвески (рисунок 2.4). Согласно требованиям ГОСТ, трубные обвязки
изготавливаются для подвески насосно-компрессорных труб (НКТ) на муфто-
вой подвеске (рисунок 2.4а) или на резьбе (рисунок 2.4б).

а) подвеска НКТ на муфтовой подвеске

б) подвеска НКТ на резьбе

1 – крестовина; 2 – манометр; 3 – центральная задвижка фонтанной ёлки;
4 – муфтовая подвеска; 5 – стволовая катушка; 6 – переводник.
Рисунок 2.4 – Трубные обвязки для спуска одного ряда НКТ

14
 Устьевое оборудование фонтанных скважин
В первом случае (рисунок 2.4а) на крестовину 1 устанавливается муфто-
вая подвеска 4. Во втором случае (рисунок 2.4б) на крестовину 1 устанавлива-
ется стволовая катушка 5, и на переводник или патрубок 3 подвешивается один
ряд НКТ.
На одном из боковых отводов крестовины трубной обвязки устанавлива-
ется манометр 2 для контроля давления в затрубном пространстве.
Трубную обвязку изготавливают для подвески одного или двух рядов
НКТ. Если в скважину спускается два ряда НКТ (рисунок 2.5), то на крестовину 1
трубной обвязки устанавливается тройник 2.

Рисунок 2.5 – Трубная обвязка для спуска двух рядов НКТ

В этом случае внутренний ряд труб крепится к стволовой катушке 4 через

переводник 3, а наружный ряд – к тройнику 2 на патрубке 5. Возможна уста-
новка НКТ и на муфте (внутренний ряд труб на муфтовой подвеске, устанав-
ливаемой в тройнике трубной обвязки, а наружный ряд – в крестовине).
На рисунке 2.6 показаны схемы трубных обвязок согласно ГОСТ 13846–89
для подвески одного (рисунок 2.6а) и двух (рисунок 2.6б) рядов НКТ.

а б
1 –ответный фланец; 2 – запорное устройство;
3 – трубная головка; 4 – манометр с запорно-разрядным устройством.
Рисунок 2.6 – Схемы трубных обвязок фонтанной арматуры
15
 Устьевое оборудование фонтанных скважин
На рисунке 2.7 представлены трубные обвязки для современных фонтан-
ных арматур [11, 12, 13].

Рисунок 2.7 – Современное оборудование

2.2 Фонтанная ёлка

На верхний фланец трубной обвязки устанавливается фонтанная ёлка.

По ГОСТ 13846–89 предусмотрено выполнение шести схем фонтанных
ёлок (рисунок 2.8).
Из рисунка 2.8 видно, что фонтанная ёлка может включать либо один
(схемы 1 и 2 – одноярусная конструкция), либо два тройника (схемы 3 и 4 –
двухъярусная конструкция), либо крестовину (крестовая конструкция –
схемы 5 и 6).
В старых учебниках присутствует ссылка на ГОСТ 13846–84, согласно
которому были предусмотрены ещё две схемы (схемы 7 и 8), в которых от-
сутствовала центральная задвижка, – это схема 1 и схема 5 без центральной
задвижки.

16
 Устьевое оборудование фонтанных скважин
По ГОСТ 13846–89 предусмотрено выполнение шести схем фонтанных
ёлок (рисунок 2.8).

7 6

3 3
2
1 2
1
4 4
Схема 1 Схема 2

3 2
2 3

1
1 4
4

Схема 3 Схема 4

Схема 5 Схема 6
1 – центральная задвижка; 2 – дроссель; 3 – тройник; 4 – переводник к трубной головке;
5 – запорное устройство (буферная задвижка); 6 – вентиль; 7 – манометр; 8 – крестовина.
Рисунок 2.8 – Схемы фонтанных ёлок

17
 Устьевое оборудование фонтанных скважин
В тройниковой конструкции (схемы 3 и 4) предусматриваются две вы-
кидные линии:
- верхняя (рабочая);
- нижняя (запасная).
В крестовой конструкции (схемы 5 и 6) имеются два боковых отвода:
- запасной;
- рабочий.
Запасные линии открывают только в случае необходимости устранения
каких-либо неполадок в работе рабочей линии (смена дросселя, коррозионное
разрушение и т. п.).
Сверху ёлка заканчивается колпаком (буфером).
Схему и число выкидных линий фонтанной ёлки выбирают в зависимо-
сти от характеристики скважины. Чаще всего для фонтанных скважин приме-
няют ёлки тройникового типа с двумя выкидными линиями. Фонтанные ёлки с
одной выкидной линией обычно применяют для скважин с небольшим усть-
евым давлением (до 14 МПа) без абразивных частиц в продукции.
Для устьевых давлений более 35 МПа и отсутствия выноса в газожидко-
стной смеси твёрдых механических примесей рекомендуется применять кре-
стовую конструкцию фонтанной ёлки.
На всех боковых отводах фонтанной ёлки устанавливаются регулирую-
щие устройства – дроссели.
2.3 Регулирующие устройства
На выкидных (рабочих и запасных) линиях для регулирования режима рабо-
ты скважины ставят регулирующие устройства – дроссели (штуцеры), создающие
местные гидравлические сопротивления потоку. В ГОСТ 13846–89 регулирующие
устройства имеют название дроссель. В старом ГОСТ 1984 г. регулирующие уст-
ройства имели ещё одно название – штуцер. Специалисты газовой отрасли это уст-
ройство называют дросселем, а нефтяники – штуцер. Студентам предлагаем само-
стоятельно определить: какое название больше подходит под назначение данных
устройств, посмотрев перевод слов с немецкого языка в глоссарии (дроссель и шту-
цер) и после рассмотрения данного подраздела.
Дроссели могут быть регулируемые и нерегулируемые.
Простейшее дроссельное устройство нерегулируемого типа выполняется в
виде стального диска толщиной до 10 мм, зажимаемое между двумя фланцами
(рисунок 2.9). В центре имеется отверстие. Диаметр отверстия меняется от 3 до
35 мм. Диаметр отверстия обеспечивает определённый технологический режим
эксплуатации скважины.

18
 Устьевое оборудование фонтанных скважин

Рисунок 2.9 – Дроссель нерегулируемого типа

Такие дроссели просты и надёжны в эксплуатации. Они незаменимы, ес-

ли из скважины на поверхность вместе с продукцией поступает какой-либо аб-
разивный материал. Однако абразивные частицы и агрессивная среда ускорен-
но разрушают внутреннюю поверхность отверстия, изменяя тем самым режим
эксплуатации скважины.
На рисунке 2.10 представлен втулочный дроссель со сменной втулкой не-
регулируемого типа для скважины, в продукции которой содержится большое
количество абразивного материала.

Рисунок 2.10 – Дросселирующее устройство со сменной втулкой

После запорного устройства (задвижка или кран) устанавливается катушка 1,

между этой катушкой и патрубком 5 размещается дроссельное устройство 3. В
стальной корпус дросселя 3 плотно вставлена выполненная из твёрдых сплавов
сменная втулка 4. Для герметичности уплотнения между буртом корпуса дрос-
селя и фланцами устанавливаются металлические прокладки 2.
За нерегулируемым дросселем желательно устанавливать толстостенный
патрубок (102 или 146-мм бурильная труба) длиной примерно метр, имеющий на
обоих концах фланцы. Этот патрубок необходим, чтобы противостоять абразивно-
му разрушению и ударам струи, расширяющейся при выходе из отверстия.

19
 Устьевое оборудование фонтанных скважин
Замена такого типа дросселя занимает большое количество времени, т. к.
для его смены поток продукции, поступающий из скважины, нужно временно пе-
ревести с рабочей линии на запасную посредством соответствующих задвижек.
Регулируемые дроссели по конструкции аналогичны вентилю (рису-
нок 2.11). Они удобнее тем, что проходное сечение дросселя плавно изменяется
перемещением иглы-наконечника, приближающего к втулке или отдаляющего-
ся от неё вращением маховика. В этом дросселе продукция скважины меняет
своё направление на 90°. Дроссель рассчитан на рабочее давление до 70 МПа.
Но такой вид дросселя быстро выходит из строя, если вместе с продукцией из
скважины поступает абразивный материал. Поэтому срок службы нерегулируе-
мых дросселей намного больше, чем регулируемых. По этой причине регули-
руемые дроссели применяются реже, чем нерегулируемые.

1 – игла-наконечник;
2 – втулка дросселя;
3 – маховик;
4 – шток;
5 – стойка.

Рисунок 2.11 – Регулируемый дроссель

Фонтанная ёлка предназначена:

♦ для направления потока продукции скважины через выкидную линию на за-
мерную установку;
♦ для регулирования технологического режима эксплуатации скважины;
♦ для проведения спускоподъемных операций в скважине (спуск и подъём
различных приборов через лубрикатор);
♦ для закрытия скважины;
♦ для контроля давления на устье (на буфере) скважины.

20
 Устьевое оборудование фонтанных скважин

2.4 Технические характеристики фонтанных арматур

Фонтанные арматуры, рассчитанные на давление 14 МПа, изготовляют по

схемам 1, 3 и 5.
Фонтанную арматуру, рассчитанную на давление 21 и 35 МПа, изготав-
ливают:
с условным проходом 65 мм – по схемам 1-6;
с условным проходом 80 мм – по схемам 1, 5 и 6;
с условным проходом 100 и 150 мм – по схеме 6.
Технические характеристики такой арматуры представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Технические характеристики фонтанной арматуры

Фонтанная арматура Масса арматуры
с прямоточными Габаритные размеры, мм в собранном виде,
задвижками кг
длина ширина высота
АФК1-65×21 1360 790 1560 807
АФК2-65×21 1360 790 1920 880
АФК3-65×21 1360 790 2050 1023
АФК3а-65×21 1360 790 2545 1287
АФК1-65×35 1350 760 1875 1060
АФК3-65×35 1350 760 2585 1322
АФК3а-65×35 1350 760 3135 1670
АФК6-80/65×35ХЛ 2510 885 2620 1810
АФ6В-80/65×35К2 2315 1180 2755 2537
АФК6-100×21ХЛ 3570 1120 3120 2926
АФК6В-100×21К2И 3570 1120 3120 2926
АФК6-100×35ХЛ 3540 1130 2945 3645
АФК6-100×35К1 3540 1130 2945 3645
АФК6В-100×35К2 3540 1400 2945 4955
АФК6В-100×35К2И 3540 1400 2945 4955
АФК6-150/100×21ХЛ 3650 1485 2900 3555

Основные характеристики фонтанных арматур (ГОСТ 13846–89) пред-

ставлены в таблице 2.2.

21
 Устьевое оборудование фонтанных скважин
Таблица 2.2 – Техническая характеристика фонтанных арматур
Условный проход, мм
боковых боковых отводов Рабочее давление, МПа
ствола ёлки
отводов ёлки трубной головки
50 50 50 14, 21, 35, 70, 105
65 50, 65
80 50, 65, 80 50, 65 14, 21, 35, 70, 105, 140
100 65, 80, 100
150 100 21

2.5 Современные модификации фонтанных арматур

В настоящее время многие предприятия разрабатывают различные конст-

рукции устьевого оборудования фонтанных скважин с учётом климатических
условий, свойств добываемой жидкости и её состава (соли, механические при-
меси, вода и пр.).
На рисунке 2.12 представлена фонтанная арматура предприятия «ТЕХ-
НОВЕК» (г. Воткинск).
Арматура изготавливается из сплавов и материалов, которые обеспечи-
вают высокую стойкость против износа и коррозии металла, она оснащена лег-
коуправляемыми и высокогерметичными задвижками ЗД 65-210М (рису-
нок 2.13), обеспечивающими гарантию от попадания и замерзания воды в них
из-за отсутствия свободного объёма.
Данная конструкция фонтанной арматуры не имеет сварных соединений,
её можно использовать (как вариант) при обустройстве нагнетательных сква-
жин. Её малые габаритные размеры (до 1800 мм в высоту) упрощают обслужи-
вание техническим персоналом и снижают возможность замораживания про-
дукции на устье (таблица 2.3).

Таблица 2.3 – Техническая характеристика фонтанной арматуры

АФК1-65×21К1
Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см2) 21 (210)
Условный проход, мм 65
Температура окружающей среды, °С от - 60 до + 48
Диаметр подвешиваемых труб, мм 73

Задвижка дисковая штуцерная ЗДШ 65-210 М (см. рисунок 2.12) имеет

комплект быстросменных металлокерамических дросселей с отверстиями 2, 3,
4, 5, 6, 7, 8, 10 и 12 мм.
Она предназначена для ступенчатого регулирования расхода жидкости
(вода, нефть и т. п.) и может устанавливаться на устье фонтанных или нагнета-
тельных скважин и на трубопроводах высокого давления. Дроссели, изготов-

22
 Устьевое оборудование фонтанных скважин
ленные из металлокерамики, характеризуются высокой износостойкостью и
долговечностью. Данная задвижка удобна при замене дросселя на другой диа-
метр, т. к. замена производится одним оператором в течение нескольких минут
без снижения давления в системе.

×21 К1(К2)М4
Рисунок 2.12 – Фонтанная арматура АФК1(Ш)-65×

23
 Устьевое оборудование фонтанных скважин
Дисковая задвижка может выдерживать нагрузку на фланцевые соедине-
ния до 50 тонн, процесс закрытия и открытия рукоятки может быть механизи-
рован. Она сохраняет свою работоспособность при температуре окружающего
воздуха до -60°С. Детали задвижки для работы в контакте с агрессивной средой
изготавливаются из высоколегированной хромистой стали. В таблице 2.4 пред-
ставлены некоторые технические характеристики такой задвижки.
Установите соответствие основных узлов схемы фонтанной ёлки и про-
верьте свои знания, обратившись к презентации.

задвижка в разрезе внешний вид задвижки

Рисунок 2.13 – Задвижка дисковая штуцерная ЗДШ 65 – 210 М

Таблица 2.4 – Техническая характеристика задвижки дисковой штуцерной

ЗДШ 65 – 210 М
Диаметр условного прохода, мм 2 – 12 (18)
Условное рабочее давление, МПа 21
Рабочая среда Вода техническая, продукция нефтя-
ных и газовых скважин
Температура окружающей среды, °С от- 60 –до + 45
Температура рабочей среды, °С Не более 100
Габаритные размеры, мм
высота 310
длина 350
диаметр патрубков 195
Масса, кг 75
Полный срок службы Не менее 15 лет

24
 Устьевое оборудование нагнетательных скважин
3 УСТЬЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН

Для повышения нефтеотдачи и сокращения сроков разработки пластов

используют метод поддержания пластового давления (ППД) закачкой рабочего
агента (воды или газа) в пласт. Рабочие агенты поступают в пласт через нагне-
тательные скважины, а продукция пласта поступает на поверхность по добы-
вающим скважинам (рисунок 3.1).

Рисунок 3.1 – Схема расположения добывающей и нагнетательной скважин

Конструкция арматуры нагнетательных скважин должна обеспечивать

возможность:
• закачки предусмотренных в проектах объёмов рабочего агента (воды, газа) и
проведения геолого-технических мероприятий при заданных рабочих термо-
барических условиях;
• производства всех видов ремонтов и исследований с использованием соот-
ветствующих оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов;
• надёжного разобщения отдельных пластов и объектов разработки.
Нагнетательная арматура предназначена:
♦ для герметизации устья нагнетательных скважин в процессе нагнетания в
скважину рабочего агента (воды, газа);
♦ для выполнения ремонтных работ;
♦ для проведения исследовательских работ и мероприятий по повышению
приемистости пласта, осуществляемых без прекращения закачки.
Нагнетательная арматура устанавливается на верхний фланец колонной
обвязки и состоит из трубной обвязки (трубной головки) и нагнетательной ёлки.
25
 Устьевое оборудование нагнетательных скважин
Трубная обвязка предназначена:
• для герметизации затрубного пространства;
• для подвески колонны НКТ;
• для проведения различных технологических операций;
• для исследовательских и ремонтных работ.
На рисунке 3.2 представлены трубные обвязки для крепления одного ря-
да НКТ (рисунок 3.2а) и двух рядов НКТ (рисунок 3.2б).
Трубная обвязка состоит из ответного фланца 1, запорных устройств 2,
крестовины 3, манометра 4 и быстросменного соединения 5.
На верхний фланец трубной обвязки устанавливается нагнетательная ёлка.
Нагнетательная ёлка служит для закачки жидкости и газа через НКТ.
На рисунке 3.3 представлены две схемы нагнетательных ёлок (ГОСТ
13846–89) – тройниковая (рисунок 3.3а) и крестовая (рисунок 3.3б).
Основные параметры нагнетательных арматур представлены в
таблице 3.1 (ГОСТ 13846–89).
Таблица 3.1 – Техническая характеристика нагнетательных арматур
Условный проход, мм
боковых боковых отводов Рабочее давление, МПа
ствола ёлки отводов ёлки трубной головки
50 50 50
14, 21, 35
65 50, 65
50, 65
80 65, 80 21, 35

На Воткинском заводе «ТЕХНОВЕК» выпускают нагнетательную арма-

туру, на которую устанавливается штуцерная задвижка ЗДШ 65 – 210 М (рису-
нок 3.4), техническая характеристика которой представлена в таблице 3.2.

а б
1 – ответный фланец; 2 – запорное устройство; 3 – крестовина; 4 – манометр;
5 – быстросменное соединение.
Рисунок 3.2 – Схемы трубных обвязок нагнетательных арматур

26
 Устьевое оборудование нагнетательных скважин

а б
1 – переводник к трубной головке; 2 – тройник; 3 – запорное устройство;
4 – манометр с запорно-разрядным устройством; 5 – вентиль; 6 – обратный клапан;
7 – ответный фланец; 8 – крестовина.
Рисунок 3.3 – Схемы нагнетательных ёлок

Рисунок 3.4 – Арматура устьевая нагнетательная АНК(АНК1Ш)-65×21К1(К2)

27
 Устьевое оборудование нагнетательных скважин
Таблица 3.2 – Техническая характеристика нагнетательной арматуры
типа АНК
Максимальное рабочее давление 21 МПа (210 кгс/см2)
Условный проход 65 мм
Температура окружающей среды от – 60 до + 48°С
Диаметр подвешиваемых труб НКТ 73 мм

На этом же предприятии выпускается нагнетательная арматура, на кото-

рой вместе с задвижкой ЗДШ – 65×210М устанавливается угловой дроссель
ДР1-50×21 (рисунок 3.5), техническая характеристика дросселя приведена в
таблице 3.3. Угловой дроссель предназначен для «тонкого» регулирования рас-
хода жидкости. В комплекте данная арматура представлена на рисунке 3.6.

Рисунок 3.5 – Дроссель угловой Др1–50×21

Таблица 3.3 – Техническая характеристика углового дросселя
Максимальное рабочее давление 21 МПа (210 кгс/см2)
Условный проход 50 мм
Габаритные размеры 440×250×250 мм
Масса 7,3 кг
Общий срок эксплуатации 15 лет

28
 Устьевое оборудование нагнетательных скважин
29

Рисунок 3.6 – Комплект оборудования устья нагнетательной скважины АНКШ-65×21К1(К2) М1 КУ-Р

 Обозначение устьевых арматур
4 ОБОЗНАЧЕНИЕ УСТЬЕВЫХ АРМАТУР

Согласно ГОСТ 13846–89, фонтанная и нагнетательная арматуры имеют

свой шифр (обозначение). Информация, заложенная в шифре арматур, пред-
ставлена на рисунке 4.1.

Х Х Х Х Х/Х × Х Х Х
Обозначение изделия (АФ – арматура фонтанная,
ЕФ – ёлка фонтанная, АН – арматура нагнетатель-
ная, ЕН – ёлка нагнетательная)

Обозначение способа подвешивания НКТ (в труб-

ной головке (на муфтовой подвеске) не обозначается,
в переводнике к трубной головке – к)

Обозначение типовой схемы ёлки (см. рисунки 2.8 и

3.3). Для арматур с трубной обвязкой на два ряда НКТ к
номеру схемы добавляют букву а

Обозначение системы управления запорными устройст-

вами (с ручным управлением не обозначается, с дистанцион-
ным – Д, с автоматическим – А, с дистанционным и автома-
тическим – В)

Условный проход ствола ёлки, мм

Условный проход боковых отводов ёлки, мм (при совпадении

с условным проходом ствола не указывается)

Рабочее давление, МПа

Исполнение изделия в зависимости от условий применения

(скважинной среды):
К1 – для сред, содержащих СО2 до 6%;
К2 – для сред, содержащих СО2 и Н2S до 6% каждый;
К3 – для сред, содержащих СО2 и Н2S до 25% каждый

Обозначение модификации, модернизации (при необходимости)

Рисунок 4.1 – Шифр устьевых арматур

Ниже приведены примеры обозначения устьевого оборудования фонтан-

ных и нагнетательных скважин (рисунок 4.2).
30
 Обозначение устьевых арматур

АФК6аА-80/60× ×70
В шифре заключена следующая информация (рисунок 4.2а):
− арматура фонтанная;
− с подвешиванием скважинного трубопровода в переводнике труб-
ной обвязки;
− два ряда НКТ;
− с фонтанной ёлкой типовой схемы номер 6;
− с автоматическим управлением запорными устройствами;
− с условным проходом ствола ёлки 80 мм (0,08 м);
− с условным проходом боковых отводов 60 мм (0,06 м);
− на рабочее давление 70 МПа.
АНК1-65××21
В шифре заключена следующая информация (рисунок 4.2б):
− арматура нагнетательная;
− с подвешиванием скважинного трубопровода в переводнике труб-
ной обвязки;
− один ряд НКТ;
− с нагнетательной ёлкой типовой схемы номер 1;
− с ручным управлением запорных устройств;
− с условным проходом ствола ёлки и боковых отводов 65 мм
(0,065 м);
− на рабочее давление 21 МПа.

АФК6аА-80/60×70 АНК1-65×21

а б
Рисунок 4.2 – Шифр и схемы арматур

31
 Манифольд
5 МАНИФОЛЬД

Боковые струны устьевой арматуры оканчиваются ответными фланцами

для подсоединения к линиям манифольда с целью направления продукции
скважины к внутрипромысловым нефтепроводам, газопроводам, водоводам. По
манифольду в трубное или затрубное пространство скважины могут направ-
ляться различные технологические жидкости и растворы.
Манифольд представляет собой сочетание трубопроводов, запорных уст-
ройств и клапанов, обвязывающих устьевую арматуру. Манифольд также слу-
жит для подключения к трубному и затрубному пространствам агрегатов для
проведения различных операций при пуске, эксплуатации и ремонте скважин.
Для примера на рисунке 5.1 показана схема манифольда для газовых
скважин [6], а на рисунке 5.2 – для нефтяных скважин.

Рисунок 5.1 – Схема обвязки газовых скважин

Рисунок 5.2 – Схема обвязки нефтяных скважин

32
 Содержание дисциплины ОНГД
6 СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ ОНГД

Основными формами работы являются лекции, практические занятия и

творческая работа, которая выполняется индивидуально.
Объём лекционной части курса ОНГД составляет 17 часов, практической
части – 18 часов, завершается курс экзаменом.
В курсе дисциплины «Основы нефтегазопромыслового дела» на лекцион-
ных занятиях изучаются следующие темы:
− элементы нефтегазопромысловой геологии;
− подготовка скважин к их эксплуатации;
− способы эксплуатации скважин;
− сбор и промысловая подготовка продукции нефтяных и газовых сква-
жин к транспорту.
Темы практических занятий представлены в таблице 6.1.

Таблица 6.1 – Календарно-тематическое планирование

№ Кол-во Виды
Тема Результат
п/п часов деятельности

1. Объёмный 2 Решение Умение решать задачи

и массовый задач
расход нефти
и газа

2. Устьевое 5 Практические Знание скважинного и устьевого

оборудование занятия. оборудования скважин, эксплуати-
фонтанных и Тестовый руемых фонтанным способом, а
нагнетательных контроль также устьевого оборудования на-
скважин гнетательных скважин

3. Газлифтная 5 Практические Понимать сущность газлифтного спо-

эксплуатация занятия. соба эксплуатации, знать типы НКТ,
нефтяных Тестовый согласно ГОСТ, виды газлифтной экс-
и газовых контроль плуатации, конструкции газлифтных
скважин подъёмников, разбираться в пуске газ-
лифтной скважины в эксплуатацию, а
также назначении и классификации
газлифтных клапанов

4. Оборудование 5 Практические Знание поверхностного оборудования

скважин, экс- занятия. (СК, устьевое оборудование, подвеска
плуатируемых Тестовый устьевого штока) и скважинного обо-
штанговыми контроль рудования (насосные штанги и ШСН).
скважинными Разбираться в классификации ШСН, в
насосами принципе работы ШСН

33
 Содержание дисциплины ОНГД
В течение семестра применяется текущий контроль. Текущий контроль
проводится в тестовой форме после рассмотрения практических тем в аудито-
рии. Для проведения контроля в тестовой форме используются следующие
формы заданий:
− выбор одного правильного ответа;
− выбор нескольких правильных ответов;
− установить соответствие;
− продолжить предложение;
− тематические задания.
Перед проведением текущего контроля студент может пройти обучаю-
щий тест по определённой тематике, выложенный на сайте кафедры РЭНГМ и
ПГ, или воспользоваться материалами учебного пособия [8]. Ограничений по
времени выполнения каждого задания и количества повторений прохождения
обучающего теста нет.

34
 Глоссарий
7 ГЛОССАРИЙ

Башмак – нижняя точка НКТ.

Бурение – это процесс сооружения скважины путём разрушения горных
пород.
Гиперссылка (англ. hyperreference) в компьютерной терминологии –
часть гипертекстового документа, ссылающаяся на другой элемент (команда,
текст, заголовок, примечание, изображение) в самом документе, на другой объ-
ект (файл, директория, приложение), расположенный на локальном компьютере
или в компьютерной сети, либо на элементах этого объекта. Гиперссылка – это
связь между веб-страницами или файлами. При щелчке гиперссылки указанный
в ней объект отображается в веб-обозревателе, открывается или запускается в
зависимости от типа этого объекта. Часто гиперссылка указывает на другую
веб-страницу, но может также указывать на рисунок, мультимедийный файл,
адрес электронной почты или программу.
Депрессия – градиент давления между давлением в пласте и на забое
скважины.
Др – дроссель регулируемый.
Дроссель – (нем. яз) клапан для понижения давления проходящего через
него пара, газа или жидкости путём резкого уменьшения проходного сечения и
увеличения скорости потока.
Залежь – скопление нефти и газа, сосредоточенное в геологической ло-
вушке в количестве, достаточном для промышленной разработки.
ЗДШ – задвижка дисковая штуцерная.
Кровля пласта – поверхность, ограничивающая пласт сверху.
Манифольд (англ. manifold, от many – много и fold – складка, сгиб) –
система устройств и аппаратуры для запуска и непрерывной безотказной рабо-
ты нефтяных и газовых скважин. Манифольд состоит из труб, патрубков, за-
движек, вентилей, тройников, крестовин, стояков, буферов, краников, компен-
саторов, отводов и т. п. при фонтанной и газлифтной добыче нефти. Манифольд
присоединяется к арматуре скважины (фонтанная ёлка) в основном фланцевы-
ми соединениями и заканчивается линией труб, подающих продукцию в замер-
ные устройства.
Манометр (глубинный) – устройство (прибор) для регистрации давления
на заданной глубине в скважине.
Месторождение (нефти или газа) – это совокупность залежей, приуро-
ченных к общему участку земной поверхности.

35
 Глоссарий
Насосно-компрессорные трубы (НКТ) – колонна труб, спущенная в
скважину и предназначенная для подъёма продукции скважины (жидкость или
газ) на поверхность. Диаметр НКТ меньше, чем диаметр обсадной эксплуата-
ционной колонны.
Нефть – природная смесь углеводородов различных классов с сернисты-
ми, азотистыми и кислородными соединениями.
Пластовое давление (Па) – внутрипоровое давление жидкости и газа,
заполняющих пустотное пространство породы, которое проявляется при вскры-
тии нефтеносных, газоносных и водоносных пластов.
Подошва пласта – поверхность, ограничивающая пласт снизу.
Порода-коллектор – это горная порода, способная вмещать в себя и от-
давать нефть, воду или газ.
ППД – система поддержания пластового давления.
Устье – верхняя точка скважины.
Штуцер – (нем. яз) короткий отрезок трубы для соединения труб между
собой и для присоединения их к резервуарам, аппаратам и т. п.

36
 Контрольные вопросы
8 КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1). Что такое фонтанный способ эксплуатации скважины?
2). Почему период фонтанирования газовых скважин кратно больше, чем
нефтяных?
3). Для чего предназначена колонная головка?
4). Что является боковой поверхностью скважины?
5). Назовите типы колонных обвязок.
6). Расшифруйте ОКК.
7). Расшифруйте ОКМ.
8). Сколько обсадных колонн обвязывает колонная обвязка типа ОКМ?
9). Дать определение скважины.
10). Расшифровать НКТ.
11). Расшифровать ППД.
12). Перечислить основные составляющие фонтанной арматуры.
13). Для чего предназначена трубная головка?
14). На что устанавливается трубная обвязка?
15). Какое количество колонн НКТ может быть установлено на трубную обвязку?
16). Способы подвешивания колонн НКТ к трубной обвязке.
17). Назначение фонтанной ёлки.
18). Назначение центральной задвижки.
19). Какое давление контролирует манометр, установленный на трубной обвязке?
20). Какое давление контролирует манометр, установленный на фонтанной ёлке?
21). Сколько существует схем фонтанных ёлок?
22). Назначение дросселирующих устройств.
23). Где устанавливаются дросселирующие устройства?
24). Какая информация помещена в шифре устьевой арматуры?
25). На какие рабочие давления изготавливается фонтанная арматура?
26). Назвать два основных вида дросселирующих устройств. Пояснить их
принципиальное различие.
27). Дать сравнительную характеристику тройниковых и крестовых фонтанных
ёлок.
28). Какие контролирующие приборы и устройства устанавливаются на фон-
танной арматуре?
29). Назначение манифольда.
30). Дать определение манифольда.
31). На какое давление рассчитана арматура АФК6аА-80/60×70?
32). Какое количество НКТ подвешивается к трубной обвязке арматуры, кото-
рая имеет шифр АФК6аА-80/60×70?
33). Назовите название изделия, который имеет шифр АНК1-65×21.
37
 Библиографический список

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Арматура фонтанная и нагнетательная. Типовые схемы, основные па-

раметры и технологические требования к конструкции: ГОСТ 13846–89. – Введ.
01.01.90. – М. : Издательство стандартов, 1989. – 12 с.
2. Гвоздев, Б. П. Эксплуатация газовых и газоконденсатных месторожде-
ний : справ. пособие / Б. П. Гвоздев, А. И. Гриценко, А. Е. Корнилов. – М. : Не-
дра, 1988. – 575 с.
3. Колонные обвязки [Электронный ресурс]. Режим доступа:
[http://www.ack.perm.ru/021.htm] (время обращения 13.07.2013 г.).
4. Колонные обвязки [Электронный ресурс]. Режим доступа:
[http://www.arm.oilru.ru/catalog/group/product/?429] (время обращения 28.10.2013 г.).
5. Крец, В. Г. Основы нефтегазового дела : учеб. пособие / В. Г. Крец,
А. В. Шадрина. – Томск : Изд-во Томского политехнического университета,
2010. – 182 с.
6. Манифольд [Электронный ресурс]. Режим доступа:
[http://informatikurok.ru/powerpoin/kak-sdelat-v-prezentatsii-giperssyilku] (про-
смотр 30.08.2013 г.).
7. Манифольд [Электронный ресурс]. Режим доступа: [http://korvet-
jsc.ru/swf/01/files/ktn.ru.pdf] (время обращения 14.08.2013 г.).
8. Миклина, О. А. Задания в тестовой форме для студентов направления
131000 – «Нефтегазовое дело» : учеб. пособие / О. А. Миклина. – Ухта : УГТУ,
2012. – 143 с.
9. Молчанов, Г. В. Машины и оборудование для добычи нефти и газа :
учеб. для вузов / Г. В. Молчанов, А. Г. Молчанов. – М. : Недра, 1984. – 464 с.
10. Нефтепромысловое оборудование : справ. / под ред. Е. И. Бухаленко. –
2-е изд., перераб. и доп. – М. : Недра, 1990. – 559 с.
11. Трубные обвязки [Электронный ресурс]. Режим доступа:
[http://cn.pulscen.biz/products/armatura_fontannaya_9275749] (время обращения
14.08.2013 г.).
12. Трубные обвязки [Электронный ресурс]. Режим доступа:
[http://russian.alibaba.com/product-gs/tubing-head-1214048914.html] (время обра-
щения 13.07.2013 г.).
13. Трубные обвязки [Электронный ресурс]. Режим доступа:
[http://voronezhskaya.all.biz/trubnye-golovki-g1803626] (время обращения
13.07.2013 г.).
14. Щуров, В. И. Технология и техника добычи нефти : учеб. для вузов /
В. И. Щуров. – М. : ООО «Альянс», 2005. – 510 с.

38