Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Владивосток
2014
1
УДК 664.95
ББК 36.94
Б 73
© Дальневосточный государственный
технический рыбохозяйственный университет, 2014
2
ВВЕДЕНИЕ
1.2. Тематика
5
Темы курсовых и дипломных работ могут состоять в
разработке одного из следующих направлений:
- технологии пищевых продуктов;
- аналитического изучения проблемного вопроса технологии и
экспериментального исследования.
Темы дипломных работ отвечают требованиям государственного
образовательного стандарта.
Возможна разработка одной темы группой студентов, при
этом также устанавливаются индивидуальные задания.
Дипломная работа может быть как типовой, так и научной.
Научная дипломная работа представляет результаты научных
исследований, полученных студентом ранее в учебном процессе и
в период выполнения курсовой и дипломной работы.
1.3. Структура и объем
13
соответствии с разделами и заданием на работу. В содержании
указывают страницы, с которых начинается каждый раздел.
Разделы содержания должны точно повторять разделы текста
пояснительной записки, давать их в другой формулировке нельзя.
Все названия разделов начинают с прописной буквы без точки в
конце. Последнее слово каждого раздела соединяют отточием с
соответствующим ему номером страницы в правом столбце
содержания.
Введение. В этом разделе обосновывается актуальность
темы на основании краткого литературного обзора, сообщается о
состоянии вопроса на современном этапе, формулируются задачи
производства пищевой продукции с точки зрения своевременности
и социальной значимости, называются возможные пути их
решения.
Определение актуальности выполняется на основе изучения
студентами современного состояния производства и
потребительского рынка по теме курсовой и дипломной работ.
Сопоставление полученных данных дает основание сделать вывод
об актуальности темы.
Раздел 1.Технологическая характеристика сырья,
требования к его качеству. Раздел включает краткие
биологические сведения, особенности сорта растительного или вид
животного сырья, физические свойства, химический состав,
биологическую ценность отдельных групп химических веществ
(белки, липиды, минеральные вещества, витамины). Приводятся
органолептические свойства, структурно-механические, физико-
химические характеристики, санитарно-гигиенические и другие
признаки сырья.
Заканчивается этот раздел заключением о технологической
ценности сырья и его пригодности для производства
разрабатываемого ассортимента продукции.
Далее описывают требования к качеству сырья. Для этого
сначала указывают номер и наименование нормативного
документа, регламентирующего требования к качеству сырья.
В работе описывают требования к органолептическим и
физико-химическим показателям качества сырья, приведенные в
НД (ГОСТ, ОСТ, ТУ) на сырье. При делении сырья на сорта
14
приводят требования к качеству всех сортов (таблица 3).
Таблица 3 - Показатели качества сырья
Характеристика и нормы
Показатель
первого сорта второго сорта
15
Антибиотики, мг/кг, не более:
левомицетин
тетрациклиновая группа
гризин
бацитрацин
Пестициды, мг/кг, не более:
гексахлорциклогексан (α, β, γ)
ДДТ и его метаболиты
Окончание таблицы 5
Радионуклиды, мг/кг, не более:
цезий - 137
стронций - 90
17
Прием сырья
воздух
Размораживание
Подготовка сырья
Приготовление рассола
Посол сырья
Приготовление рассола
Массирование
Созревание
Дымогенерация
Формование
Созревание
Дымогенерация
Термическая обработка
Формование
Термическая обработка
18
Прием сырья
Аккумулирование
Приготовление
посольной смеси Посол, созревание
Вода
Ополаскивание, стекание
Тара
Порционирование
Подготовка
тары
Фасование Сбор
Приготовление
соуса Внесение заливки Очистка
Пленка
Укупоривание Сброс
Этикетка Этикетирование
Ящики,
этикетка Упаковывание
Краска
трафаретная Маркирование
19
Хранение
20
Описание технологической схемы представляет собой описание всех
технологических операций, входящих в схему. О каждой операции
приводятся следующие данные:
- цель операции;
- технологическая сущность:
- технологические параметры (τ, ρ, с, t °С);
- способ передачи полуфабриката на следующую операцию;
- техническое обеспечение.
Пример 1:
Посол. Цель операции - формирование вкуса и цвета,
увеличение уровня водосвязывающей способности. Посол
включает в себя шприцевание и массирование.
Посол мясного сырья является одной из основных и
определяющих операций технологического процесса
производства цельномышечных мясопродуктов, в результате
чего у изделий происходит формирование необходимых
технологических и потребительских свойств: вкуса, аромата,
нежности, цвета. Известно также, что введение хлорида
натрия в мясо изменяет коллоидно-химическое состояние белков,
способствует направленному развитию биохимических процессов
автолитического и микробиального происхождения, оказывает
прямое и косвенное консервирующее действие, т. е.
предохраняет сырьё и готовую продукцию от порчи.
При этом степень выраженности данных изменений во
многом зависит от характера распределения посолочных
веществ, от концентрации соли в продукте, от длительности и
условий осуществления процесса посола и ряда других факторов.
Применение современных технологических способов
посола, основанных на осуществлении инъецирования рассолов в
сырье с последующей его механической обработкой, практически
не приводит к сколько-либо ощутимым потерям белковых,
экстрактивных, минеральных веществ и витаминов].
Качественные изменения белковых веществ при посоле
имеют принципиально важное значение, т. к. степень их
развития предопределяет изменение уровня водосвязывающей
способности и нежности, оказывает непосредственное влияние
на формирование вкусо-ароматических характеристик.
В ходе гидролиза липидов происходит накопление
свободных жирных кислот, присутствие которых в мясе в
совокупности с летучими карбонильными соединениями в
21
основном ответственно за появление у солёной свинины
специфического вкуса и аромата «ветчинности».
Рецептура рассола представлена в таблице 6
Таблица 6 - Рецептура рассола
28
Продукт КМАФАн Масса продукта (г), Перио-
М, в которой не допускается дичност
КОЕ/г, не ь
более БГКП S.aureu сульфи- патоген контрол
(колиф s тредуци- ные, в я
ормы) рующие т.ч.
клострид сальмон
ии еллы
Рулет 1 · 103 1,0 0,1 - 25 Кажд
«Ростовс ая
кий» пар-
тия
29
Таблица 17 - Микробиологический контроль санитарного состояния
производства
КМАФАнМ, БГКП Плесневые Периодич-
Объект
КОЕ/г, (колиформы) грибы, КОЕ/г, ность
контроля
не более не более контроля
Оборудование, 300 на Отсутствие - 1 раз в
2
инвентарь, 1 см месяц
трубопроводы поверхности на 100 см2
поверхности,
в 1 см3
промывных
вод
Тара - - Отсутствие 1 раз в
(внутренняя месяц
поверхность) на 100 см2
деревянные внутренней
ящики поверхности
Руки рабочих, - Отсутствие - 2 раза в
занятых на во всей месяц
ручных смывной перед
операциях жидкости началом
работы
Вода для 100 в 1 см3 Не более 3 в - 1 раз в
технологических 1 дм3 месяц при
операций централиз
ованном
водоснаб
жении;
1 раз в
декаду при
использо-
вании
других
источни-
ков
30
Воздух 200 на - 20 на чашке 1 раз в
чашке после 20 мин месяц
после экспозиции
20 мин
экспозиции
Окончание
таблицы 17
Стены камер, - - Отсутствие 1 раз в
помещений, где месяц
осуществляется на 100 см2
процесс поверхности
копчения,
охлаждения,
сушки
Aо К
Aв ,
100
34
Количество полутуш Ап, шт, определяют по формуле:
Aк
Aп ,
Мп
где Ак - количество говядины и свинины на костях, кг;
Мп – масса полутуши, кг.
35
В практике производства цельномышечных изделий чаще
других используется комбинированный метод посола с обработкой
продуктов сухой посолочной смесью и посолочными
ингредиентами в рассоле.
При такой технологической схеме необходимо рассчитать:
массу посолочной смеси для натирания; объемы рассолов для
шприцевания и заливки.
Расчет необходимого количества рассола (соли и специй) М, кг
для производства цельномышечных изделий производят исходя из
выбранного способа посола в соответствии с технологической
инструкцией по формуле:
БП
М ,
100
где Б – количество готовых изделий, вырабатываемых в
смену,
кг / см;
П – процентное соотношение от массы сырья.
38
М осн 100
Мб ,
С
100
3. Разделка G 100 P G 100 P G 100 P
2 м 4 м 6 м
42
Поступило в кг % Вышло из кг %
производство производства
Сырье G3 Готовая продукция П
Отходы и потери (G3 –
П)
Итого А 100 А 100
Расчет расхода вспомогательных, упаковочных материалов и
тары
Исходными данными для расчетов являются:
- результаты продуктовых расчетов, представленных в таблице
25;
- нормативные данные расхода вспомогательных, упаковочных
материалов и тары на единицу готовой продукции
Результаты расчета оформляются в виде таблицы 27.
Таблица 27 - Расчет расхода вспомогательных, упаковочных
материалов и тары
Материал Единица Норма Расход
и тара измерения расхода на
в час в смену в месяц в год
единицу
(сутки)
продукции
Соль кг 1,4 0,6 5,25 157,5 1417
45
N N сут ч
n или n ,
60 24
где υ - рабочая емкость аппарата в весовых или объемных
единицах (в зависимости от N);
Ncyт – суточная производительность на данной операции;
τ – время полного цикла работы аппарата (загрузка,
обработка, разгрузка, подготовка) мин;
τч - время полного цикла работы аппарата, ч.
Для каждой машины или аппарата периодического действия
определяют очередность работы, то есть время начала и окончания
каждой операции, входящей в производственный цикл. Такой
расчет особенно важен для тепловых аппаратов, так как без него
нельзя составить график расхода пара.
Вспомогательное оборудование и инвентарь
При расчете вспомогательного, несерийного оборудования и
инвентаря необходимо определить число аппаратов, их размеры и
основные конструктивные элементы. К несерийному
оборудованию в первую очередь относятся емкостные аппараты
(баки, чаны, коробки, мерники, бункеры, смесители, подогреватели
и прочее подобное оборудование).
Выбор оборудования зависит от экономической
целесообразности установки данного вида оборудования, его
производительности. При прочих равных условиях
предпочтительнее выбирать автоматическое или
полуавтоматическое оборудование. Выбор вспомогательного
транспортного оборудования обусловлен рациональной
организацией производственного процесса в соответствии с
основным оборудованием.
Построение технологической линии предусматривает
объединение машин, аппаратов и вспомогательного оборудования.
До объединения каждая из частей линии представляла собой
устройство, не связанное с другими частями линии. В процессе
проектирования линии эти отдельные устройства необходимо
преобразовать в составные части единой линии.
Основная цель работы любой технологической линии -
обеспечение качества протекающих в ней технологических
46
процессов и выпускаемой продукции. Процесс преобразования
исходного сырья в готовую продукцию является многостадийным, и
общая цель работы линии распределяется между ее подсистемами и
отдельными частями этих подсистем. Поэтому задачи и функции
составных частей линии — решающие факторы объединения этих
частей между собой и формирования состава единой линии.
Решающий фактор при создании новой линии -
прогрессивная технология. Недостатки устаревшей или
неэффективной технологии невозможно компенсировать никакими
усовершенствованиями оборудования линии, поэтому линии, как
правило, создают на основе заранее отработанных технологических
процессов для каждого этапа производства.
Построение линий путем объединения машин, аппаратов,
модулей, агрегатов и других составных частей базируется на
поточности производства, к основным признакам которого
относятся:
- специализация технологических операций - каждая составная
часть линии выполняет лишь определенную часть общей
работы;
- интеграция технологических операций - отдельная составная
линии может выполнять группу технологических операций;
- одновременное выполнение различных технологических
операций всеми составными частями линии;
- последовательное ритмичное перемещение объекта
переработки от входа к выходу из линии.
Надежность линии определяется надежностью не только
отдельных машин и аппаратов, но и транспортных устройств,
средств автоматизации, паро- и воздуховодов и др., т. е. речь идет о
надежности линии как единой конструкции.
56
Раздел 9. Экологическая экспертиза. Производственную
деятельность пищевых предприятий следует рассматривать и как
источник загрязнения окружающей среды.
Различают технические и промышленные отходы
производства. К технологическим относятся отходы, которые
формируются непосредственно в технологическом процессе
производства готовой продукции (коптильный дым,
бланшировочные воды, масло после обжаривания и т.д.), а также
сточные воды после мойки тары и технологического оборудования.
К промышленным отходам следует отнести продукты
деятельности вспомогательных подразделений производства
(холодильники, автотранспортное отделение и т.д.).
В курсовой и дипломной работах разрабатывается
экологическая экспертиза технологического процесса данного
производства.
По фазовому состоянию технологические отходы
перерабатывающих предприятий разделяют на газообразные,
жидкие и твердые. Однако, сущность их влияния на окружающую
среду, связана непосредственно с химической природой веществ,
образующих технологические отходы.
Следовательно, в данном разделе необходимо определить
источники загрязнения окружающей среды, их химическую
природу и характер их влияния на окружающую среду.
Материал выполняют в следующей последовательности:
анализ технологической схемы
производства с целью определения участков образования отходов
производства;
качественная и количественная
характеристика отходов производства;
характеристика влияния технологических
отходов на окружающую среду;
составление заключения о необходимости
защиты окружающей среды от технологических отходов
производства.
57
Таблица 29 - Характеристика сточных вод ООО «Влад- Бекон»
Смолистые
вещества
Канцерогенн
ые ПАУ:
Бензо(а)пире
н
1,12-
58
бензопирен
1,2,3,4-
дибензопирен
фенолы
Органические
кислоты
Амины
Карбонильны
е соединения
Производственная программа
Производственная программа предприятия – это плановое
задание по выпуску продукции на календарный год с учетом
ассортимента выпускаемой продукции. Производственная
программа разрабатывается на основе режима работы и
производственной мощности.
Режим работы цеха – это расчет, определяющий число рабочих
дней, в течение которых выпускаются проектируемые виды
продукции. При планировании режима работы определяют
календарный фонд, номинальный фонд и рабочий период.
При планировании режима работы предприятий календарный
фонд времени определяется числом календарных дней в
планируемом периоде. Для определения номинального фонда
следует обосновать выбор рабочих дней в неделе. Для цехов с
прерывным процессом производства устанавливается пяти- или
шестидневная рабочая неделя при одно- или двухсменной работе.
Для цехов, у которых процесс производства непрерывен,
устанавливается непрерывная рабочая неделя (7 дней) и
трехсменная работа.
59
Номинальный фонд определяется как разница между
календарным фондом и числом нерабочих дней – еженедельных
выходных и праздников. При определении количества
общегосударственных праздников учитываются только те
праздники, которые в планируемом году не совпадают с
еженедельными днями отдыха.
Рабочий период определяется как разница между номинальным
фондом времени и количеством планируемых остановок цеха. К
планируемым остановкам относятся остановки на текущий ремонт
и санитарные дни. При составлении режима работы планируется
одна остановка на текущий ремонт продолжительностью 15-30
дней.
Для предприятий с прерывным процессом производства (при
пяти- и шестидневной рабочей неделе) санитарные дни
предусматриваются в выходные дни и специальные дни для этой
цели не выделяются. При непрерывном производстве режимом
работы цеха предусматриваются санитарные дни.
Результаты расчета режима работы сводятся в таблицу 31.
Численность работающих
61
Расчет плановой численности работающих осуществляется по
категориям. Категории работающих:
- основные рабочие (рабочие, выполняющие основные
операции);
- вспомогательные рабочие (рабочие, выполняющие
обслуживающие и вспомогательные операции);
- руководители (директор, его заместители, начальники цехов,
отделов, служб);
- специалисты (работники аппарата управления предприятия,
для выполнения должностных обязанностей которых требуется
специальная профессиональная подготовка на уровне техникума
или вуза);
- служащие (работники аппарата управления предприятия, для
выполнения должностных обязанностей которых не требуется
специальной профессиональной подготовки).
Планирование численности основных рабочих ведется на
основании количества единиц оборудования или рабочих мест
технологической линии и норм обслуживания оборудования
(рабочего места). Под нормой обслуживания оборудования
понимается количество рабочих, обслуживающих единицу
оборудования или количество единиц оборудования,
обслуживаемых одним рабочим. Расчет потребной численности
основных рабочих ведется в таблице 34.
Таблица 34 – Потребность в численности основных рабочих
64
3.
2.
1.
…
…
…
ые
ые
1
должностиНаименование
в том
в том
числе:
числе:
дители
Руково
Основн
гательн
Вспомо
рабочие
рабочие
2
Количество, чел.
3
Месячный оклад, руб.
3
Месячный фонд, руб.
гр.
гр.
2×
4=
.
12
Годовой фонд, тыс. руб.
гр.
4×
5=
мес
6
Премия (...%)
65
Ночные
7 8
Вредные условия
8
Итого фонд с доплатами
6+
9=
гр. 7
гр. 5
+ гр.
+ гр.
=
10
коэффициент (20%)Районный
гр.
0,2
9×
=
11
(30%) надбавкиДальневосточные
гр.
0,3
9×
11
Себестоимость продукции
ЗВ = ВП × НС × НВ : 100% × ЦВ
(1)
ЗР = ФЗ × УП : 100%
(2)
72
Таблица 39 – Сравнительный анализ производителей цене товара
1 2 3
1…
2…
…
1…
2…
…
1
руб.
Формула 6 (Ставка НДС 18%) применяется при расчете суммы
НДС для деликатесных продовольственных товаров. Формула 5
(ставка НДС - 10%) используется при расчете сумм НДС для не
деликатесных и прочих видов продуктов.
СЗ = ЗР : ЧР : 12 мес. (10)
ПТ = ВП : ЧР (11)
ПС = ВР : ЧР (12)
ЗП = СП : ВР (13)
3. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
Технология мяса и мясных продуктов
Технологическая часть
5
1. Антипова Л.В. Биохимические аспекты рационального
использования вторичного сырья мясной промышленности. – М.:
АгроНИИТЭИММП, 1991. – 36 с.
2. Антипова Л.В., Глотова И.А., Казюлин Г.П. Дипломное
проектирование. Правила оформления, инженерные и
автоматизированные расчеты на ПЭВМ. – Воронеж. гос. технолол.
акад. Воронеж, 2001. – 584 с.
3. Белов А.Г. Колбасные мини-цеха / Мясная индустрия. –
1999. - № 7. – С. 38 – 41.
4. Белов А.Г. Пельменный мини – цех / Мясная индустрия. –
1999. -№ 4. – С. 9 – 13
5. Бойцова Т.М. Технология пищевых фаршей.- Владивосток:
Дальрыбвтуз, 1997. - 70 с.
6. Быков В.П. Изменение мяса при холодильной обработке. -
М.: Агропромиздат, 1987. - 221 с.
7. Головин А.Н. Контроль производства рыбной продукции. -
М.: Пищ. пром-ть, 1978. 4.1. -496 с.4.2. - 583 с.
8. Головин А.Н. Контроль производства продуктов из водного
сырья.- М.: Колос, 1992. - 254 с.
9. Жаринов А.И. Основы современных технологий
переработки мяса. Краткий курс. Часть 1. Эмульгированные и
грубоизмельченные мясопродукты. – М., 1994. – 154 с.
10. Жаринов А.И., Кузнецова О.В., Черкашина Н.А. Основы
современных технологий переработки мяса. Краткий курс. Часть 2
Цельномышечные и рестуктурированные мясопродукты. – М.,
1997. – 179 с.
11. Жураская Н.К., Гутник Б.Е., Журавская Н.А.
Технохимический контроль производства мяса и мясопродуктов. –
М.: Колос, 1999. – 176 с.
12. Костенко Ю.Г., Бутко М.П. Руководство по ветеринарно-
санитарной экспертизе и гигиене производства мяса и мясных
продуктов. – М.: РИФ «Антиква», 1994. – 604 с.
13. Никитин Б.И., Бельченко. Переработка птицы и кроликов и
производство птицепродуктов. – М.: Колос, 1994. – 320 с.
14. Поздняковский В.М. Гигиенические основы питания и
экспертизы продовольственных товаров. - Новосибирск, 1996. - 428
с.
6
15. Позняковский В.М. Экспертиза мяса и мясопродуктов.
Качество и безопасность. – Новосибирск: Сиб. унив. Изд-во, 2005.
– 526 с.
16. Позняковский В.М., Рязанова О.А.., Мотовилов К. Я.
Экспертиза мяса птицы, яиц и продуктов их переработки. Качество
и безопасность. - Новосибирск: Сиб. унив. Изд-во, 2005. – 216 с.
17. Проектирование предприятий мясной промышленности:
Учеб. пособие / Л.В. Антипова, Н.М. Ильина, А.А. Калачев, С.С.
Кульнев; Воронеж. Гос. Технол. акад. Воронеж, 1998. 80 с.
18. Продовольственное сырье и пищевые продукты.
Гигиенические требования к качеству и безопасности
продовольственного сырья и пищевых продуктов. Санитарные
правила и нормы. СанПиН 2.3.2.-96. - М.: Госсанэпидемнадзор,
1996. - 269 с.
19. Производство мясных полуфабрикатов и
быстрозамороженных блюд / И.А. Рогов, А.Г. Забашта, Р.М.
Ибрагимов, Л.К. Забашта. – М.: Колос, 1997. – 336 с.
20. Рогов И.А., А.Г. Забашта, Г.П. Казюлин. Общая технология
мяса и мясопродуктов. – М.: Колос, 2000. – 367 с.
21. Сертификация пищевых продуктов и продовольственного
сырья. – М.: Ось, 1996. - 189 с.
22. Система сертификации ГОСТ Р. Правила проведения
сертификации пищевых продуктов и продовольственного сырья. -
М.: Госстандарт, 1999. – 286 с.
23. Справочник технолога колбасного производства / И.А.
Рогов, А.Г. Забашта, Б.Е. Гутник и др. – М.: Колос, 1993. – 431 с.
24. Структурно-механические характеристики пищевых
продуктов / Горбатов А.В, Маслов A.M., Мачихин Ю.А. - М.: Лег.
и пищ. пром-сть. К. - 296с.
25. Скурихин И.М., Нечаев А.П. Все о пище с точки зрения
химика: Справ. издание. – С 46 М.: Высш. шк. , 1991. – 288 с.
26. Технология мяса и мясных продуктов / Л.Т. Алехина, А.С.
Большаков, В.Г. Боресков и др.; Под ред. И.А. Рогова. – М.:
Агропромиздат, 1988.
27. Файвишевский М.Л. Малоотходные технологии на
мясокомбинатах / М.Л. Файвишевский. – М.: Колос, 1993. – 205 с.
28. Флауменбаум Б.Л., Танчев С.С., Гришин М.А. Основы
консервирования пищевых продуктов. - М.: Агропромиздат, 1986. -
194 с.
7
29. Химический состав пищевых продуктов. Справочные
таблицы содержания основных пищевых веществ и энергетической
ценности пищевых продуктов. Рыба, рыбные и другие продукты
моря / Под ред. И.М. Скурихина, М.Н. Волгарева. - М.:
Агропромиздат, 1987. - Т. 1. - 280 с. - Т. 2. - 360 с.
30. Периодические издания:
Мясная индустрия
Известия вузов. Пищевая технология.
Вопросы питания.
Пищевая промышленность.
Сборники научных трудов ТИНРО.
Сборники научных трудов Дальрыбвтуза и других вузов.
9
Санитарно- гигиенические требования к производству
1. Доценко. В.А. Практическое руководство по санитарному
надзору за предприятиями пищевой и перерабатывающей
промышленности, общественного питания и торговли. - СПб.:
ГИОРД, 1999. - 496 с.
2. Ким И.Н., Кращенко В.В., Прокопец Ж.Г., Юрченко Н.С.
Санитария и гигиена рыбоперерабатывающих предприятий: Уч.
пос. Владивосток: Дальрыбвтуз, 2004. 126 с.
3. Ким И.Н., Ткаченко Т.И., Федосеева Е.В. Санитарная
обработка предприятий пищевой промышленности: Уч. пос.
Владивосток: Дальрыбвтуз, 2009. 271 с.
Технологическое оборудование
1. Горбатюк В.И. Процессы и аппараты пищевых
производств. – М.: Колос, 1999. – 335 с.
1. Дикис Т.Я., Мальский А.Н. Технологическое оборудование
консервных заводов. - М.: Пищ. пром-сть, 1969. - 278 с.
2. Кавецкий Г.Д., Васильев Б.В. Процессы и аппараты
пищевой технологии. – М.: Колос, 2000. – 551 с.
3. Калачев А.А., Данилов В.Н., Полянских С.В.
Технологическое оборудование мясной отрасли (переработка
птицы и технология производства птицепродуктов): Учеб. пособ. –
Воронеж. гос. технол. акад. – Воронеж, 2001. – 148 с.
4. Карпов В.И. Технологическое оборудование
рыбообрабатывающих предприятий. - М.: Колос, 1993. - 304 с.
5. Корнюшко Л.М. Оборудование для производства
колбасных изделий: Справочник. – М.: Колос, 1993. – 301 с.
6. Машины и оборудование для переработки мяса. – М.:
Информагротех, 1996. – 138 с.
7. Машины и оборудование для цехов и предприятий малой
мощности по переработке сельскохозяйственного сырья. - М.:
Информагротех, 1992. – 224 с.
8. Машины и оборудование для цехов и предприятий малой
мощности по переработке сельскохозяйственного сырья. - М.:
Информагротех, 1995. – Ч. 2. – 256 с.
9. Отраслевой каталог. Оборудование для рыбной
промышленности.
10. Панфилов В.А., Ураков О.А. Технологические линии
10
пищевых пpoизводств: создание технологического потока. - М.:
Пищ. пром-сть, 1996. - 472 с.
12. Петров И.К. и др. Приборы и средства механизации для
пищевой промышленности. - М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1981. - 415
с.
13. Романов А.А. Механизация производства рыбной
продукции. - M.: Пищ. пром-сть, 1974. - 200 с.
14. Романов А.А. Комплексная механизация производства
рыбных полуфабрикатов и кулинарии. - М.: Пищ. пром-
сть, 1977. - 232 с.
15. Романов А.А., Строганова Е.К., Зинина И.Е. Справочник по
технологическому оборудованию рыбообрабатывающих
производств. - М.: Пищ. пром-сть, 1979. - Ч. 1. - 296 с.; - Ч.2. - 280
с.
16.Технологическое оборудование мясокомбинатов / С.А.
Бредихин, О.В. Бредихина, Ю.В. Космодемьянский, Л.Л.
Никифоров. – М.: Колос, 1997. – 392 с.
17. Чупахин В.М. Технологическое оборудование
рыбообрабатывающих предприятий. - М.: Пищ. пром-сть, 1976. -
472 с.
Безопасность жизнедеятельности
1. Осипов П.И. Безопасность жизнедеятельности в
производственной среде. – Воронеж: Изд-во ВГУ, 1992. – 320 с.
2. Постановление Министерства труда и социального развития
№ 12 «О проведении аттестации рабочих мест по условиям
труда» // Бюл. Министерства труда и социального развития. 1997.
3. Положение «О порядке обучения и проверке знаний
руководителей, специалистов, работников предприятий и
организаций» // Бюл. Министерства труда и социального развития.
1997. № 178.
4. ССБТ «Организация обучения безопасности труда». ГОСТ
12.0.004-90 «Общие положения».
5. Положение «О расследовании и учете несчастных случаев
на производстве». 1999. № 279.
6. Межведомственная комиссия по охране труда. Основные
материалы по охране труда на предприятиях // Бюл. администрации
края. 2001.
7. Справочник по охране труда в рыбной промышленности.
11
-М.: Пищ. пром-сть, 1978. - 503 с.
8. Поярков В.Г., Миньков В.М. и др. Охрана труда на
промысловых судах: Справочник.- М.: Агропромиздат, 1986. - 180
с.
9. Никитин В.С., Бурашников Ю.М. Охрана труда на
предприятиях мясной промышленности. М.: Агропромиздат, 1991.
– 346 с.
Экологическая экспертиза
1. Зайцев В.А. Промышленная экология. - М.: Дели, 1998. - 140
с.
1. Свинухов В.Г., Свинухов Г.В., Сенотрусова С.В. Основы
экологии охраны окружающей среды. - Владивосток: Дальрыбвтуз,
2000. - 225 с.
2. Страус В. П. Промышленная очистка газов. - М.:
Химия,1981. - 616 с.
3. Шифрин С.М., Хосид Е.В. Очистка сточных вод
предприятий рыбообрабатывающей промышленности. - М.: Пищ.
пром-сть, 1977.
- 108 с.
4. Ливчак И.Ф., Воронова Ю.В., Стрелков Е.В. Охрана
окружающей среды. - М.: Колос, 1995. - 297 с.
5. ГОСТ 17.0.04-90. Экологический паспорт промышленного
предприятия. Основные положения. -М.: Изд-во стандартов, 1990. -
10 с.
12
Приложение 1
Курсовая работа
« ПРОИЗВОДСТВО РУЛЕТА «РОСТОВСКОГО»
Автор:
Студент 4 курса, гр. ТПб - 41 (подпись, дата) А.И.
Николаев
Направление 260200.62 «Продукты питания животного
происхождения»
Руководитель:
канд. техн. наук, доцент (подпись, дата) Н.В. Дементьева
13
Владивосток 2014
Приложение 2
Дипломная работа
« ПРОИЗВОДСТВО МЯСНЫХ РУЛЕТОВ
Автор:
Студент 4 курса, гр. ТПб - 41 (подпись, дата) А.И.
Николаев
Направление 260200.62 «Продукты питания животного
происхождения»
Руководитель:
канд. техн. наук, доцент (подпись, дата) Н.В. Дементьева
14
Консультант:
Владивосток 2014
15
Приложение 3
УТВЕРЖДАЮ» Дальневосточный
Зав. кафедрой_______ государственный технический
« ___» _______ 2014__ г. рыбохозяйственный
университет
ЗАДАНИЕ
на курсовую работу по направлению
«Продукты питания животного происхождения»
Студенту___________________курса___ института______________
Тема задания______________________________________________
Исходные данные __________________________________________
Преподаватель _______________________________________
16
Приложение 4
УТВЕРЖДАЮ» Дальневосточный
Зав. кафедрой_______ государственный технический
« ___» _______ 2014_ г. рыбохозяйственный
университет
ЗАДАНИЕ
Студенту__________________курса___ института_______________
Тема задания______________________________________________
Исходные данные __________________________________________
Пояснительная записка Введение 1. Технологическая харак-
теристика сырья, требования к его качеству
2. Технологическая схема производства, ее обоснование и описание
3.Требования к качеству готовой продукции, вспомогательных,
упаковочных материалов и тары 4. Управление качеством
производства и продукции 5. Санитарно- гигиенические
требования к производству 6. Продуктовые расчеты 7 . Подбор и
расчет технологического оборудования 8 . Безопасность жиз-
недеятельности 9. Экологическая экспертиза 10. Технико-
экономические показатели Заключение. Список используемой
литературы________________________________________________
_______
Графическая часть _________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
__________________________________________________________
119
Преподаватель _______________________________________
119
Приложение 5
РЕФЕРАТ
120