Открыть Электронные книги
Категории
Открыть Аудиокниги
Категории
Открыть Журналы
Категории
Открыть Документы
Категории
СИСТЕМЫ
КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
НА БАЗЕ ЧИЛЛЕРА-ФАНКОЙЛОВ
Учебное пособие
Составитель Э. У. Ямлеева
Ульяновск
УлГТУ
2019
УДК 697.94 (075)
ББК 38.762.3я7
С 40
Рецензенты:
директор ПК проектного института
«Ульяновскагропромпроект», Митин В. Н.;
главный инженер Ульяновского муниципального
унитарного предприятия «Городской теплосервис», Половов О. В.
ISBN 978-5-9795-1919-7
3
1. Теоретические основы по системам кондиционирования
воздуха с чиллерами и фанкойлами
4
Насосные станции представляют собой законченный агрегат,
включающий циркуляционные насосы, расширительный бак,
аккумулирующий бак, запорную арматуру и необходимую автоматику.
Насосная станция может управляться чиллером или работать самостоятельно.
На рис. 1.1. показана схема системы с применением чиллера,
фанкойлов и насосной станции.
5
Показанная схема обеспечивает только кондиционирование помещений.
Более сложная система с использованием центрального
кондиционера, позволяющая обеспечить вентиляцию помещений, показана
на рис. 1.2.
6
Такое решение позволяет существенно снизить расход воздуха и
соответственно размеры и стоимость центрального кондиционера, так как
количество воздуха, необходимого по санитарным нормам для вентиляции,
значительно меньше количества воздуха, необходимого для поддержания
заданной температуры в помещении.
Система «чиллеры-фанкойлы» имеет следующие преимущества:
Система обладает большой гибкостью при кондиционировании
большого количества помещений. К одному чиллеру может подключаться
большое количество фанкойлов, а также теплообменники центрального
кондиционера или приточной вентиляционной установки. Каждый
потребитель может работать практически независимо друг от друга –
изменять режим работы, включаться или отключаться.
Можно задавать не только общий тепловой режим всей системы, но
и регулировать режим работы каждого фанкойла с выносного пульта
управления либо вмонтированного в фанкойл, либо установленного на
стене помещения.
Можно постепенно наращивать мощность потребителей, что
позволяет вводить объект в эксплуатацию постепенно, отдельными этапами.
Предельное расстояние между чиллером и фанкойлом не
лимитируется и определяется возможностями насосной станции и
теплоизоляцией трубопроводов.
Распределительная сеть трубопроводов системы «чиллеры-фанкойлы»
имеет, как правило, подающую и возвратную ветки, к которым
параллельно подключены потребители (рис. 1.3).
7
Расход охлаждающей жидкости через каждый потребитель
определяется потребной холодопроизводительностью, температурой
жидкости на входе и выходе, температурой в помещении.
Необходимое распределение расхода охлаждающей жидкости по
потребителям обеспечивается соответствующим расчетом и установкой
специальных балансировочных клапанов. Регулировка клапанов
выполняется при настройке системы.
Естественно, в любых условиях должен сохраняться необходимый
расход жидкости через чиллер, определяемый холодопроизводительностью
чиллера. Большое значение имеет выбор оптимальной температуры воды
на выходе чиллера и перепад температуры на входе и выходе чиллера, так
как это позволяет существенно сократить суммарную стоимость
оборудования.
С одной стороны, увеличение температуры воды на выходе из
чиллера повышает его холодопроизводительность. Например, увеличение
температуры на 1 °С увеличивает производительность чиллера на 3%.
Появляется возможность уменьшить размеры и стоимость чиллера.
С другой стороны, увеличение температуры воды, подаваемой в
фанкойлы, уменьшает холодопроизводительность фанкойлов, так как
уменьшается перепад между температурой воздуха в помещении и
температурой жидкости.
Для компенсации этого уменьшения необходимо увеличить размер
фанкойла. Естественно, при этом увеличивается его стоимость.
Уменьшение перепада температур на входе и выходе чиллера также
позволяет уменьшить габариты фанкойлов за счет уменьшения средней
температуры жидкости. Однако для снятия заданного количества тепла
при малом перепаде температур приходится увеличивать расход
охлаждающей жидкости через систему.
Естественно, большой расход воды повлечет за собой увеличение
перепада давлений в чиллере и фанкойлах, потребует более мощный
циркуляционный насос и увеличение эксплуатационных затрат.
Таким образом, выбор оптимальной температуры жидкости и разницы
температур на входе и выходе чиллера является как бы компромиссным
соотношением эксплуатационных затрат, размеров оборудования и
капитальных затрат на покупку такого оборудования.
8
Как правило, температура воды на выходе составляет 5 – 8 °С.
Оптимальное значение разности температур обычно находится в пределах
5 – 6 °С.
Минимальный объем воды в системе
Тепловая нагрузка, как правило, изменяется в зависимости от времени
суток и времени года. Так как холодопроизводительность чиллера
выбирается исходя из максимальной нагрузки, то в какие-то моменты
появляется несоответствие между располагаемой холодопроизводитель-
ностью чиллера и реальной потребностью.
В этом случае чиллер быстро «вырабатывает» необходимое
количество холода, после чего отключается. Таким образом, чиллер
«вынужден» работать короткими импульсами. Частые пуски больше всего
влияют на компрессор кондиционера, что выражается в износе его узлов и
деталей, а также перегреве обмоток, вызываемом пусковыми токами.
Поэтому в системе управления чиллера задан параметр, называемый
«временем задержки включения компрессора», который дает разрешение
на пуск компрессора только по истечении минимально необходимого
времени между предыдущим и последующим включением. Это время, как
правило, не менее 6 минут.
Если время рабочего цикла меньше заданного значения времени
задержки включения компрессора, то возникает «вынужденный останов»
компрессора, в течение которого охлаждение помещения не происходит.
Естественно, за время вынужденного останова компрессора
температура воздуха в помещениях может значительно отклониться от
заданной. При последующем включении температура в помещениях
быстро снизится до заданной, чиллер отключится, и процесс пойдет снова
с большими колебаниями температуры в помещениях.
Необходимо, чтобы время цикла превышало «время задержки
включения компрессора».
Время цикла можно увеличить либо применением чиллеров с
несколькими ступенями мощности, либо увеличением тепловой инерции
благодаря установке дополнительных аккумулирующих баков.
Объем воды в системе должен обеспечить работу как минимум в
течение 5 мин после отключения чиллера. Если объема воды в системе
недостаточно, то необходимо устанавливать аккумулирующий бак.
9
1.2. Принцип работы и устройство парокомпрессионной
холодильной машины
10
либо с воздушным, либо с водяным охлаждением, в зависимости от типа
холодильной системы.
На выходе из конденсатора (точка 3) хладагент находится в жидком
состоянии при высоком давлении. Размеры конденсатора выбираются
таким образом, чтобы газ полностью сконденсировался внутри конденсатора.
Поэтому температура жидкости на выходе из конденсатора оказывается
несколько ниже температуры конденсации. Переохлаждение в конденсаторах
с воздушным охлаждением обычно составляет примерно 4 – 7 °С.
При этом температура конденсации примерно 10 – 20 °С выше
температуры атмосферного воздуха.
Затем хладагент в жидкой фазе при высокой температуре и давлении
поступает в регулятор потока, где давление смеси резко уменьшается,
часть жидкости при этом может испариться, переходя в парообразную
фазу. Таким образом, в испаритель попадает смесь пара и жидкости
(точка 4).
Жидкость кипит и испарителе, отбирая тепло от окружающего
воздуха, и вновь переходит в парообразное состояние.
Размеры испарителя выбираются таким образом, чтобы жидкость
полностью испарилась внутри испарителя. Поэтому температура пара на
выходе из испарителя оказывается выше температуры кипения,
происходит так называемый перегрев хладагента в испарителе. В этом
случае даже самые маленькие капельки хладагента испаряются, и в
компрессор не попадает жидкость. Следует отметить, что в случае
попадания жидкого хладагента в компрессор, так называемого
«гидравлического удара», возможны повреждения и поломки клапанов и
других деталей компрессора. Для конденсаторов с воздушным
охлаждением величина перегрева составляет 5 – 8 °С.
Перегретый пар выходит из испарителя (точка 1), и цикл
возобновляется. Таким образом, хладагент постоянно циркулирует по
замкнутому контуру, меняя свое агрегатное состояние с жидкого на
парообразное и наоборот.
Все компрессионные циклы холодильных машин включают два
определенных уровня давления. Граница между ними проходит через
нагнетательный клапан на выходе компрессора с одной стороны и выход
из регулятора потока (из капиллярной трубки) с другой стороны.
11
Теоретический и реальный цикл охлаждения
12
отметить, что, хотя температура смеси остается практически неизменной,
теплосодержание уменьшается за счет отвода тепла от конденсатора и
превращения пара в жидкость, поэтому он отображается на диаграмме в
виде прямой, параллельной горизонтальной оси.
Процесс в конденсаторе происходит в три стадии: снятие перегрева
(D–E), собственно конденсация (Е–А) и переохлаждение жидкости (А’–А).
Участок D–A’ соответствует изменению теплосодержания хладагента
в конденсаторе и характеризует количество тепла, выделяемого в
конденсаторе.
Регулятор потока (А’–В)
Переохлажденная жидкость с параметрами в точке А’ поступает на
регулятор потока (капиллярную трубку или терморегулирующий
расширительный клапан), где происходит резкое снижение давления. Если
давление за регулятором потока становится достаточно низким, то кипение
хладагента может происходить непосредственно за регулятором, достигая
параметров точки В.
Испарение жидкости в испарителе (В’–С’)
Смесь жидкости и пара (точка В’) поступает в испаритель, где она
поглощает тепло от окружающей среды (потока воздуха) и переходит
полностью в парообразное состояние (точка С).
Процесс идет при постоянной температуре, но с увеличением
теплосодержания.
Как уже говорилось выше, шарообразный хладагент несколько
перегревается на выходе испарителя. Главная задача фазы перегрева (С–
С’) – обеспечение полного испарения остающихся капель жидкости, чтобы
в компрессор поступал только парообразный хладагент. Это требует
повышения площади теплообменной поверхности испарителя на 2 – 3% на
каждые 0,5 °С перегрева. Поскольку обычно перегрев соответствует 5 –
8 °С, то увеличение площади поверхности испарителя может составлять
около 20%, что безусловно оправдано, так как увеличивает эффективность
охлаждения.
Участок НВ–НС’ соответствует изменению теплосодержания
хладагента в испарителе и характеризует количество тепла, поглощаемого
испарителем.
13
Реальный цикл охлаждения
В действительности в результате потерь давления, возникающих на
линии всасывания и нагнетания, а также в клапанах компрессора, цикл
охлаждения отображается на диаграмме несколько иным образом
(рис. 1.6).
14
1.3. Чиллеры
Типология чиллеров
15
Чиллеры
16
6,7 -19,1 кВт 6,7 – 19,1 кВт 147,8 кВт
С винтовым
Серия WRH компрессором
7,2 – 1533 Серия MSE
кВт С насосной С насосной 212 – 857 кВт
группой и баком группой и баком
Серия WRAN-A Серия WRAT-A
С винтовым 6,7 – 19,1 кВт 6,7 – 19,1 кВт
компрессором
Серия WSH
226 – 1796 кВт
Без насосной Без насосной
группы группы Серия
Серия WRAN WRAT
6,7 – 709 кВт 6,7 – 1346 кВт
17
Рис.1.9. Схема встроенного гидравлического модуля чиллера вариант исполнения А:
SA–SC – емкостный испаритель из нержавеющей стали с функцией бака-аккумулятора;
VA – вентиль для выпуска воздуха
18
Чиллеры с выносным конденсатором серии МЕ устанавливаются, как
правило, в помещении, а сам конденсатор устанавливается на улице (на
крыше, на наружной стене и т. д.), как и чиллер с осевыми вентиляторами.
Чиллер и конденсатор соединяются между собой магистралями хладагента.
Применение чиллера с выносным конденсатором упрощает
обслуживание и повышает надежность работы системы автоматики
благодаря свободному доступу к чиллеру в любое время и относительно
стабильной температуре окружающего воздуха.
Кроме того, поскольку сам чиллер и гидравлическая линия
расположены в теплом помещении, то можно отказаться от
незамерзающих жидкостей и производить заправку системы водой, не
сливая ее на зимний период.
Чиллеры серии МЕ работают только на охлаждение. Чиллеры серии
МЕ-Р мощностью 6,5 – 14,6 кВт имеют встроенную насосную группу.
Выносные конденсаторы серии СЕ устанавливаются отдельно и
предназначены для работы с чиллерами серии МЕ, МЕ-Р, MSE и
шкафными кондиционерами серии CAR.
Выносные конденсаторы этой серии оборудованы низкооборотными
малошумными вентиляторами с регулируемой скоростью вращения.
В настоящее время разработаны и могут поставляться выносные
конденсаторы мощностью до 500 кВт. Поскольку они имеют несколько
контуров охлаждения, то указанного диапазона мощности конденсаторов
вполне достаточно для комплектации всего ряда чиллеров серии МЕ.
Чиллеры с водяным охлаждением конденсатора более просты по
конструкции и имеют гораздо меньшую стоимость, чем чиллеры с
воздушным охлаждением. Однако для их применения необходимо
использование либо артезианской воды, либо установка градирен (систем
оборотного водоснабжения), что затрудняет применение таких чиллеров.
Для охлаждения воды, выходящей из конденсатора чиллера, иногда
используются специальные выносные теплообменники, продуваемые
специальными вентиляторами. В этом случае необходимо предусмотреть
циркуляционные насосы и средства для предотвращения замерзания
теплоносителя в теплообменнике.
Работа чиллеров серии WRHH в режиме теплового насоса
обеспечивается не реверсированием холодильного цикла, а
19
реверсированием подачи воды. Для этого в системе необходимо
предусмотреть необходимое количество трехходовых клапанов,
изменяющих направление движения воды.
В режиме охлаждения вода из скважины или от башни через
3-ходовой клапан VD подается на конденсатор чиллера. Циркуляция воды
через конденсатор обеспечивается циркуляционным насосом Р2.
Охлаждаемая вода от потребителя подается к испарителю чиллера
через 3-ходовой клапан VD насосом Pl. На выходе испарителя
устанавливаются 3-ходовой клапан VD и аккумулирующий бак SA.
Установленные в магистрали манометры М, датчики давления Т и
датчик перепада PD обеспечивают контроль расхода воды через чиллер.
В режиме охлаждения срабатывают 3-ходовые клапаны, реверсирующие
направление воды. Вода из скважины или от башни направляется на вход
испарителя, а вода от потребителя – на вход конденсатора.
Конструкция чиллеров
Компрессоры
В чиллерах преимущественно применяются компрессоры спирального
(типа «Scroll») (рис. 1.10) или поршневого типов (рис. 1.11).
20
Рис. 1.11. Схема работы поршневого компрессора (а, б):
1 – выпускной клапан; 2 – линия нагнетания к конденсатору; 3 – поршень; 4 – цилиндр;
5 – шатун; 6 – коленчатый вал; 7 – давление нагнетания; 8 – давление в цилиндре;
9 – давление всасывания; 10 – головка клапанов; 11 – линия всасывания от испарителя;
12 – впускной клапан
21
В ряде модификаций установлены тандемные компрессоры,
позволяющие регулировать холодопроизводительность, включая или
отключая один из компрессоров.
Мощные чиллеры имеют до четырех независимых холодильных
контуров с одним или двумя компрессорами в каждом контуре.
Каждый компрессор может иметь до 8 цилиндров. Отключение
цилиндров и компрессоров позволяет регулировать
холодопроизводительность.
Для уменьшения шума компрессоры могут закрываться
звукоизолирующим кожухом.
Электродвигатели компрессоров оснащены защитой от перегрузок и
охлаждаются всасываемым хладагентом.
Теплообменники
Теплообменник со стороны воды выполняется пластинчатым из
коррозионностойкой стали (рис.1.13) или кожухотрубным с кожухом из
углеродистой стали и стальными или медными трубками (рис.1.14).
22
Рис. 1.14. Схема кожухотрубного испарителя
Система управления
Чиллеры серий WRAT и WRAN до 128 кВт имеют автономную
встроенную систему микропроцессорного управления CLIV-DIN,
состоящую из:
устройства регулирования частоты вращения вентилятора;
реле времени и реле защиты компрессора;
системы поиска неисправностей с выводом на дисплей кодов
отказов;
сигнальных светодиодов (режимы работы, сигналы отказов).
На модуле индуцируются параметры и уставки, которые могут
изменяться специалистами сервисных служб.
23
При работе чиллера в режиме обогрева микропроцессорный модуль
управления предотвращает обмерзание теплообменника, переключая при
необходимости чиллер и всю систему на режим охлаждения. В этом случае
теплообменник начинает работать как конденсатор, температура его
повышается, и образовавшийся лед растапливается, и отводится в
дренажную систему.
Для удобства пользователя к микропроцессорному внутреннему
модулю управления чиллера может подключаться модуль дистанционного
управления, также позволяющий контролировать работу чиллера и
изменять параметры.
Более мощные блоки имеют систему управления А2 PLUS и новую
систему CAREL P co с жидкокристаллическим дисплеем и расширенными
возможностями для пользователя.
Принципиальная схема
Принципиальная схема в режиме холодильной машины представлена
на рис. 1.15. При подводе теплоты от охлаждаемой среды хладоагент в
испарителе 1 кипит при давлении испарения и превращается в
парообразное состояние — пар низкого давления, который поступает в
компрессор 2 для сжатия до давления конденсации. Пар высокого
давления в конденсаторе 4 превращается в жидкость высокого давления,
которая собирается в жидкостном ресивере 5 и оттуда, проходя
последовательно через фильтр-осушитель 6, смотровое стекло 7,
электромагнитный клапан 9, терморегулирующий вентиль 8, в котором
превращается в жидкость низкого давления за счет снижения давления до
давления испарения, поступает в испаритель. По пути движения
хладоагента установлены обратные клапаны 11, обеспечивающие его
движение в определенном направлении, и трехходовые клапаны 10. В
холодильном контуре установлен четырехходовой клапан 3 для
переключения режимов работы чиллера «холод-тепло».
Принципиальная схема работы чиллера в режиме теплового насоса
представлена на рис. 1.16. В режиме теплового насоса происходит
реверсирование холодильного цикла с помощью четырехходового клапана,
и теплообменники меняют свои функции: испаритель 1 становится
конденсатором 1, а конденсатор 4 испарителем 4. В испарителе 4
24
подводится теплота от низкопотенциального источника, жидкий
хладоагент при низком давлении кипит и превращается в пар низкого
давления. Проходя через четырехходовой клапан, в котором с помощью
золотника изменилось переключение ходов, пар низкого давления
поступает в компрессор 2, превращается в пар высокого давления и далее
поступает в конденсатор 1, где теплота конденсации используется для
нагревания воды.
25
Рис.1.16. Принцип работы чиллера в режиме теплового насоса : 1–11 см.выше
26
Рис.1.17. Принципиальная схема холодильного контура чиллера WRAT (только
холод)
27
28
Рис. 1.18. Принципиальная схема холодильных контуров чиллеров WSAN-2 404-604
(четыре спиральных компрессора, два холодильных контура, тепловой насос, реверсирование холодильного цикла)
Дополнительное оборудование
Полностью перечислить все дополнительное оборудование для всех
моделей чиллеров достаточно сложно из-за его многообразия, поэтому
рассмотрим только основные позиции:
антивибрационные опоры – служат для уменьшения уровня
вибрации, передаваемой на опорную конструкцию. Они позволяют
уменьшить уровень шума и повысить надежность работы блока. Модели
чиллеров малой и средней мощности комплектуются резиновыми опорами,
более мощные модели могут комплектоваться пружинными опорами;
защитная решетка теплообменника – представляет собой сетку с
шагом, примерно, 20 × 30 мм. Она позволяет защитить пластины
теплообменника от механических повреждений при установке в доступном
для посторонних месте;
стальной сетчатый фильтр – защищает теплообменник чиллера от
загрязнений;
модуль дистанционного управления – позволяет дистанционно
контролировать работу чиллера и изменять параметры;
манометры высокого и низкого давления – позволяют визуально
контролировать работу чиллера и облегчают его обслуживание;
программируемый таймер для автоматического пуска и настройки –
обеспечивает работу чиллера по специальной программе, например,
включать, изменять мощность и прочее по заданной временной программе.
1.4.Фанкойлы
29
заполнении системы водой. Змеевик теплообменника имеет два или три
ряда. Фанкойл с одним теплообменником называется двухтрубным.
30
Электродвигатель – роторного типа, самоохлаждаемый. Как
правило, электродвигатель может иметь несколько фиксированных
скоростей вращения или иметь плавное регулирование скорости.
Поддон для сбора конденсата – обеспечивает сбор и слив конденсата
с теплообменника при вертикальной или горизонтальной установке
фанкойла. Иногда предусматривается дополнительный поддон для сбора
конденсата с соединительных муфт и подсоединенных к ним частей
трубопроводов.
Воздушный фильтр – легкосъемный, моющийся фильтр с
открытыми ячейками, пригодными для повторного использования.
Размещается в раме и фиксируется непосредственно в специальных
направляющих на корпусе фанкойла.
Электронагреватель – может устанавливаться на выходе фанкойла
для повышения эффективности работы фанкойла в режиме обогрева.
Управление фанкойлом – может выполняться вручную или
автоматически с помощью термостата.
При ручном управлении скорость вентилятора задается (плавно или
ступенчато) с пульта управления, установленного на самом корпусе
фанкойла, на стене или с помощью дистанционного пульта управления.
При автоматическом управлении замеряется температура воздуха на
входе в фанкойл или температура в помещении, и термостат включает или
выключает вентилятор с заданной скоростью. Иногда применяется плавное
регулирование скорости.
Необходимо отметить, что в обоих случаях управления (скоростью
вентилятора или его включением-отключением) через фанкойл всегда идет
определенный расход теплоносителя. Поэтому даже при выключенном
вентиляторе фанкойл продолжает, хоть и с малой эффективностью,
охлаждать или обогревать помещение.
Ситуация усложняется, если через фанкойл проходит воздух от
центрального кондиционера или приточной установки. В этом случае при
выключении вентилятора фанкойла в помещение продолжает поступать
холодный воздух.
Для исключения этого неприятного явления рекомендуется
устанавливать перед фанкойлом трехходовой клапан, перепускающий
теплоноситель мимо фанкойла при выключении вентилятора (рис. 1.20).
31
Рис. 1.20. Подключение 3-ходового клапана перед фанкойлом
32
Рис. 1.21. Патрубки для подвода наружного и рециркуляционного воздуха
к касетному фанкойлу РСС VА
Фанкойлы
33
1.5. Системы тепло- и холодоснабжения фанкойлов
34
Рис.1.23. Схема закрытой двухтрубной многозональной системы
тепло-холодоснабжения фанкойлов с переключением режимов
35
теплообменник фанкойла или байпас в зависимости от требуемой
температуры воздуха в помещении.
Из теплообменника вода отводится по одному общему трубопроводу.
36
системой), отсутствие необходимости в зональном переключении с
режима на режим. Недостатки трехтрубной системы — гидравлическая
взаимосвязь контуров отопления и охлаждения, возможность перетекания
воды из обратных трубопроводов в подающие, потери теплоты и холода
при смешении потоков обратной воды, необходимость дополнительных
устройств автоматического регулирования.
Схема присоединения теплообменника к трубопроводам приводится
на рис. 1.25.
37
Четырехтрубная система всегда применяется, если фанкойлы имеют
двухконтурный теплообменник, а также может применяться и в случае с
одноконтурным теплообменником фанкойлов, контуры охлаждения и
отопления гидравлически независимы друг от друга (рис. 1.26).
38
Прокладка трубопроводов системы тепло-холодоснабжения
фанкойлов в гражданских зданиях преимущественно скрытая: в
подшивном потолке, в шахтах и каналах, строительных бороздах, в
пространстве между стеной и гипсокартонной перегородкой. Скрытая
прокладка применяется для защиты трубопроводов от механических
повреждений и из эстетических соображений. При расположении
магистральных трубопроводов требуется обеспечить свободный доступ
для осмотра, ремонта или замены в процессе эксплуатации. В местах
расположения разборных соединений и арматуры на трубопроводах
ответвлений и стояков устраиваются лючки. При прокладке следует
учитывать то, что трубопроводы изолируются и увеличиваются в размерах.
При проходе трубопровода через стены и перегородки должно быть
обеспечено свободное перемещение, в том числе с установкой гильз.
Прокладку трубопроводов следует производить с уклоном,
противоположным движению воды к фанкойлам, предусматривая
устройства для опорожнения горизонтальных ветвей и стояков.
Разводка трубопроводов к фанкойлам применяется вертикальная
(стояки) или горизонтальная (рис. 1.27).
39
Рис.1.28. Разводка магистралей системы тепло-холодоснабжения фанкойлов:
а) с тупиковым движением теплоносителя; б) с попутным движением теплоносителя
Теплохладоносители
40
Таблица 1.1
Температуры замерзания водных растворов этиленгликоля различной концентрации
41
Hot Blood предназначен для использования в системах отопления и
теплообменных аппаратах, пожаробезопасен и не подвергает коррозии
внутренние поверхности системы и не разъедает резиновые прокладки и
детали. Для получения необходимой температуры замерзания может легко
разбавляться водой. Оптимальной считается жидкость с температурой
замерзания минус 30 °С. Разбавление водой до температуры замерзания
выше 20 °С нежелательно, так как приводит к ухудшению
антикоррозионных свойств и возможному выпадению осадка солей.
Основные технические характеристики рассмотренных
незамерзающих жидкостей приведены в табл. 1.2.
Таблица 1.2
Характеристики незамерзающих жидкостей
42
Насосные станции
С одним насосом
серия GP1.1
С аккумулирующим Емкость аккумулирующего
баком 150 л бака:
серия GPA 150 С двумя насосами - 1200 (стандартный)
серия GP1.2 - 2400, 3600, 4800 (опция)
С одним насосом
серия GP2.1
С одним насосом
серия GP2.2
43
подается в аккумулирующий бак SA и далее через шаровой кран R к
потребителям (рис.1.30).
44
Температура воды в аккумулирующем баке при стандартной схеме
подключения станции соответствует температуре воды на выходе чиллера.
Иногда необходимо обеспечить независимую работу отдельных веток
системы и произвольно изменять расход воды по каждой ветке, вплоть до
полного отключения. В этом случае должна использоваться насосная
станция в варианте первичного / вторичного контуров (рис.1.31).
46
В аккумулирующий бак могут встраиваться электронагреватели TS
для интенсификации подогрева жидкости в баке при включении режима
обогрева.
Станции GP1 и GP2 могут выполняться в варианте с одним насосом.
При этом обратный клапан VR не устанавливается.
В зависимости от емкости аккумулирующего бака устанавливается
один или несколько расширительных баков VP.
Для ускорения выхода установки на режим обогрева, особенно при
использовании больших аккумулирующих баков, а также для быстрого
перехода с одного режима работы на другой, станция может
комплектоваться трехходовым клапаном VV. Клапан перепускает
жидкость мимо бака, позволяя быстро поднять или снизить температуру
жидкости в магистрали.
Контроль работы станции обеспечивается реле давления PR,
включающим резервный насос при снижении давления в системе ниже
1,6 бар, реле давления PRS, отключающим чиллер при снижении давления
ниже 1,2 бар, и реле перепада давления PD, отключающим чиллер при
прекращении подачи воды.
В состав станции GP входит предохранительный клапан VS и
автоматический воздуховыпускной вентиль VSA.
47
Рис.1.34. Гидравлическая схема насосной станции GPМ стандартного исполнения:
RC – вентиль для подачи воды
48
станция, в свою очередь, выдает в чиллер сигнализацию о необходимости
отключения чиллера в случае нехватки воды.
Программой управления чиллера могут задаваться разные режимы
включения и работы насосной станции:
непрерывная работа станции; в этом случае насосы станции
продолжают работать при выключении компрессоров чиллера;
циклическая работа станции; в этом случае станция включается за
определенное время перед включением компрессора и выключается через
заданное время после выключения компрессора;
независимая работа станции; в этом случае чиллер вообще не
выдает команду на включение станции.
49
2. Основы расчета и проектирования СКВ с чиллерами и фанкойлами
50
теплоты, энергоснабжения, водоснабжения, требования к уровню управления
микроклиматом помещений, особые требования и условия заказчика и т. д.
На стадии подготовки исходных данных закладываются основы для
будущего энергопотребления СКВ, определяемые уровнем требований к
поддержанию расчетных внутренних условий, которые в свою очередь
диктуют выбор расчетных параметров наружного воздуха для
проектирования.
На втором этапе проводят построение на I–d диаграмме процессов
обработки воздуха в СКВ для расчетных режимов работы‚ иногда для
текущих режимов, и определяют технологические показатели работы СКВ:
нагрузки по холоду, теплоте, влаге на центральную СКВ, по холоду и
теплоте на местные агрегаты–фанкойлы, значения которых необходимы
для подбора оборудования. Желательно этот этап выполнять на основе
анализа годового режима работы системы, чтобы получать текущие
технологические показатели и суммарные за год.
На третьем этапе выполняют подбор основного оборудования:
центрального кондиционера, фанкойлов, чиллеров.
На четвертом этапе проводят конструирование сети воздуховодов
центральной системы кондиционирования воздуха, системы
трубопроводов тепло – холодоснабжения фанкойлов, аэродинамический
расчет воздуховодов и гидравлический расчет трубопроводов.
На пятом этапе подбирают вентагрегат центрального кондиционера и
дополнительное оборудование: теплообменники, насосные станции или
отдельные насосные группы, баки аккумуляторы, расширительные баки,
предохранительные клапаны и т. д.
На шестом этапе разрабатывают функциональную схему
автоматического регулирования местно-центральной СКВ.
51
Расчетные параметры внутреннего воздуха устанавливаются исходя
из санитарно-гигиенических и технологических требований в зависимости
от назначения помещения и уровня требований к метеорологической
обстановке в помещении, при этом определяющим для производственного
помещения с постоянным пребыванием людей должны быть условия
комфортного состояния людей, с которыми должны быть согласованы
параметры воздуха, необходимые для производственного процесса. В тех
случаях, когда требуемые параметры воздуха для технологии не отвечают
санитарно-гигиеническим требованиям, необходимо либо исключить
пребывание людей, либо выделить отдельные зоны для людей. Уровень
требований определяет класс системы кондиционирования воздуха (СКВ).
СКВ первого класса обеспечивают параметры микроклимата, поддержание
которых в производственном помещении дает экономический эффект за
счет повышения качества продукции, производительности труда,
сокращения естественной убыли при хранении продукции и т. д. СКВ
второго класса обеспечивают требуемые для технологического процесса
или при комфортном кондиционировании оптимальные параметры
микроклимата. СКВ третьего класса — допустимые параметры, если они
не могут быть обеспечены вентиляцией, или промежуточные между
оптимальными и допустимыми параметрами при экономическом
обосновании.
Согласно п.5.3 СП 60.13330.2016 [3] (актуализированная редакция
СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование
воздуха») параметры микроклимата при кондиционировании помещений
(кроме помещений, для которых параметры микроклимата установлены
другими нормативными документами или заданием на проектирование)
следует предусматривать для обеспечения параметров воздуха в пределах
оптимальных норм: а) в обслуживаемой зоне жилых, общественных и
административно-бытовых помещений – по ГОСТ 30494 (раздел 3)
и СанПиН 2.1.2.2645; б) в рабочей зоне производственных помещений или
отдельных их участков, а также на рабочих местах производственных
помещений, на которых выполняются работы операторского типа,
связанные с нервно-эмоциональным напряжением, – по ГОСТ
12.1.005 и СанПиН 2.2.4.548.
Относительную влажность воздуха в кондиционируемых помещениях
допускается не обеспечивать по заданию на проектирование.
52
В местностях с расчетной температурой наружного воздуха в теплый
период года (по параметрам Б) 30 °С и более температуру воздуха в
кондиционируемых помещениях следует принимать на 0,4 °С выше
указанной в ГОСТ 30494 и ГОСТ 12.1.005 на каждый градус превышения
температуры наружного воздуха сверх температуры 30 °С, увеличивая
также соответственно скорость движения воздуха на 0,1 м/с на каждый
градус превышения температуры наружного воздуха. При этом скорость
движения воздуха в помещениях в указанных условиях должна быть не
более 0,5 м/с.
Один из параметров микроклимата допускается принимать в пределах
допустимых норм вместо оптимальных при согласовании с органом
санитарно-эпидемиологического надзора и по заданию на проектирование.
Для систем кондиционирования воздуха с местными
рециркуляционными агрегатами в помещении, в которых воздух
охлаждается и осушается в теплое время года (сплит-системы, фанкойлы,
внутренние блоки систем VRF), нельзя строго задать и поддерживать
определенное значение относительной влажности воздуха в помещении,
особенно максимальное ее значение 60%. Это значение может быть
определено при построении процессов изменения состояния воздуха на I-d
диаграмме. При эксплуатации СКВ в помещении поддерживается заданное
значение температуры воздуха системой управления кондиционера,
относительная влажность воздуха устанавливается в помещении
косвенным путем в зависимости от холодильной мощности местного
агрегата и его осушительной способности. Предварительно может быть
задано значение относительной влажности в диапазоне 45%÷50%.
Одна и та же степень комфорта может быть достигнута при
различных сочетаниях температуры, подвижности и относительной
влажности воздуха. Сочетания основных факторов, определяющих
комфортное самочувствие человека, зависят от физической активности
человека, вида его одежды, радиационной температуры. Последние
факторы косвенно учитываются при выборе расчетных параметров в
соответствии с СП 60.13330.2016: категория работы, различные
температуры воздуха для теплого и холодного периодов.
Согласно п.5.13 СП 60.13330.2016 для жилых, общественных,
административно-бытовых и производственных зданий в качестве
расчетных параметров наружного климата для теплого и холодного
53
периода года при проектировании систем кондиционирования воздуха
температура и энтальпия принимаются по параметрам «Б» для
соответствующих районов строительства по СП 131.13330. А для зданий
сельскохозяйственного назначения по п.5.14, если они не установлены
специальными строительными или технологическими нормами, следует
принимать по параметрам «А» для систем вентиляции и
кондиционирования для теплого и холодного периодов года.
Однако в литературе по проектированию систем кондиционирования
[2] уточняется, что для теплого периода года расчетные параметры
определяются в зависимости от класса кондиционирования воздуха: для
первого класса — температура и энтальпия по параметрам «Б»; для
второго класса — температура наружного воздуха на 2°С, а энтальпия на
2 кДж/кг ниже, чем при параметрах «Б»; для третьего класса —
температура и энтальпия по параметрам «А».
Выбор расчетных параметров наружного воздуха основан на понятии
обеспеченности расчетных внутренних условий в помещении. Различают
параметры А, Б и В в зависимости от коэффициента обеспеченности, т. е.
от допускаемой продолжительности отклонения параметров микроклимата
в помещении от расчетных значений. В соответствии с уровнем
требований к поддержанию расчетных внутренних условий допускается в
определенный промежуток времени отклонение от расчетных внутренних
условий, не оказывающее значительного влияния на общее самочувствие
человека или на технологический процесс в тот период, когда фактические
параметры наружного климата превысят принятые расчетные значения.
В большинстве помещений гражданских зданий необходимо
устраивать системы кондиционирования воздуха второго класса, с учетом
пожеланий заказчика уровень требований к поддержанию внутренних
параметров в помещениях, а следовательно, и класс СКВ могут быть
повышены.
По согласованию с заказчиком могут быть приняты и более высокие
значения параметров наружного климата для теплого периода года,
например, «Б» для СКВ второго класса или даже «В» (СНиП II-33-75
«Отопление, вентиляция и кондиционирование» 1976 года), но при этом
заказчик должен знать, что затраты на систему кондиционирования
воздуха при этом возрастут.
54
2.3. Расчет тепло- и влагопоступлений в помещениях
55
элемент ограждающих конструкций и остекления по формуле
56
1м2 светового проема, Вт/м2; Fс.п − площадь светового проема, м2; сз −
поправочный коэффициент солнцезащиты.
Количество теплоты qр от солнечной радиации состоит из двух
компонентов: прямой составляющей и рассеянной. Интенсивность
излучения зависит от широты местности и варьируется в зависимости от
времени года и времени суток. Поступление тепла от солнечной радиации
зависит от рода и структуры стекла, состояния и цвета их поверхности,
угла, под которым солнечные лучи падают на поверхность, ориентации
поверхности по сторонам света и др. Для некоторых типов остекления
почти до 90% тепла солнечного излучения может передаваться в
помещение, а остальная часть отражается.
За расчетное количество тепла, поступающего от солнечной
радиации, для данного помещения принимается большее из двух
следующих значений:
1. Количество тепла, поступающего через остекленную поверхность
одной из стен, расположенной наиболее выгодно в отношении
поступления тепла от радиации или имеющей наибольшую световую
поверхность, включая и тепло, поступающее через облучаемые
поверхности фонарей и покрытия;
2. 70% количества тепла, поступающего через остекленные
поверхности двух взаимно перпендикулярных стен помещения, включая и
тепло, поступающее через облучаемые поверхности фонарей и покрытия.
Для уменьшения теплопоступлений от солнечной радиации
рекомендуется по возможности ориентировать помещения световыми
проемами на север, устраивать минимальное количество световых
проемов, избегать устройства фонарей, применять защитные
противоинсоляционные приспособления: двойное остекление, забелку
остекления, устройство штор, козырьков, жалюзи. В результате
применения указанных защитных приспособлений теплопоступ–ления от
солнечной радиации могут быть уменьшены до 60%.
Теплопритоки от инфильтрации. Инфильтрация, или
проникновение наружного воздуха под действием ветра и разности
температур через неплотности наружных ограждающих конструкций,
является фактором, которым нельзя пренебрегать. Особенно ее надо
учитывать для окон и дверей, расположенных с подветренной стороны.
57
Расход тепла за счет инфильтрации определяется по формуле
58
параметров окружающего воздуха. С повышением интенсивности работы
и температуры окружающего воздуха увеличивается доля тепла,
передаваемого в виде скрытого тепла испарения. Тепловыделения от
людей определяются по формуле
Qл = qл·nл , (2.6)
59
Wогр = Lинф·ρ (dн – dв), (2.9)
Wл = W1чел·nл, (2.10)
60
этому часу. В холодный период существует сложность в определении
теплопоступлений от солнечной радиации через ограждения, допускается
не учитывать эту составляющую, как для пасмурного дня. В каждом
расчетном периоде учитывают те виды потерь и поступлений теплоты,
которые фактически могут действовать совместно. Расчет нагрузки на
систему кондиционирования воздуха по часам необходим для правильного
выбора производительности системы с учетом экономии затрат на
выработку холода и теплоты.
61
фанкойла для обеспечения равномерных полей параметров воздуха в
помещении. Первое предпочтительнее, но пока применяется редко в связи
с отсутствием соответствующих воздухораспределителей на малые
расходы воздуха.
Для производственных помещений при выборе схемы организации
воздухообмена следует учитывать особенности технологических
процессов.
Применение схемы организации «сверху-вверх» позволяет задаваться
максимальным значением рабочей разности температур (6÷12) °С
(разность между температурой воздуха помещения и приточного воздуха).
При подаче воздуха непосредственно в обслуживаемую зону эта величина
должна быть снижена до 2÷4°С. Эффективность воздухообмена в
помещении, определяемая значением коэффициента kt, в этом случае будет
наивысшей. Коэффициент kt выражают формулой
t уд t пр
kt , (2.11)
tв t пр
62
обслуживаемой зоны: при избытках явной теплоты более 80 кДж/м3
grad t = 0,8÷1‚5°С/м; при 40÷80 кДж/м3 grad t = 0,3÷1,2°С/м; при избытках
менее 40 кДж/м3 grad t = 0÷0,5°С (меньшее значение принимается для
холодного периода года, большее – для тёплого); Н – высота
помещения, м.
Для проверки правильности выбора параметров приточного воздуха,
поступающего в помещение, после определения необходимого
воздухообмена необходимо выполнить расчет воздухораспределения,
целью которого является определение избыточной температуры воздуха в
струе ∆tх, температуры в обратном потоке ∆tо, подвижности воздуха υдоп и
сравнение этих значений с нормируемыми отклонениями температуры
∆tдоп и допустимой подвижностью воздуха υдоп. Расчет воздухо-
распределения может быть выполнен с помощью программы расчета на
компьютере для соответствующего типа воздухораспределителя.
63
Санитарная норма подачи чистого свежего воздуха на одного
человека определяется в зависимости от продолжительности его
пребывания в помещении согласно СП 60.13330.2016 или стандартам по
вентиляции. Минимально необходимый расход наружного воздуха
определяют по наибольшему значению из первого и суммы второго и
третьего значений.
64
обработки. В зависимости от решаемых задач, особенностей объекта и
применяемого оборудования можно выделить три возможные схемы:
а) с независимой обработкой рециркуляционного воздуха в фанкойле
и наружного воздуха в центральном кондиционере (рис. 2.1а);
6) с предварительным смешением наружного необработанного
воздуха с рециркуляционным в фанкойле, а затем его обработкой
(нагреванием или охлаждением) (рис. 2.1б);
в) с предварительным смешением обработанного в центральном
кондиционере наружного воздуха с рециркуляционным в фанкойле, а
затем его обработкой (нагреванием или охлаждением) (рис. 2.1в).
В схеме а) в теплообменнике фанкойла охлаждается
рециркуляционный (внутренний) воздух, поступающий в помещение
независимо от потока обработанного в центральном кондиционере
наружного воздуха. Приточный воздух в размере минимального
воздухообмена обрабатывается в центральном кондиционере и поступает в
помещения через воздухораспределители. Смешение двух потоков
происходит непосредственно в самом помещении.
В двух последних схемах обработки воздуха б) и в) первоначально
происходит смешение двух потоков наружного и рециркуляционного
воздуха, а затем охлаждение или нагревание смеси в теплообменнике
фанкойла. При этом в схеме в) наружный воздух проходит
соответствующую обработку в центральном кондиционере.
Построение процессов изменения состояния воздуха и определение
нагрузки на аппараты СКВ основано на классических уравнениях баланса
по теплоте, влаге, вредных газов для помещения, уравнениях баланса
теплоты и уравнениях теплопередачи, осложненной массообменом, для
всех теплообменников СКВ. Совместное решение этих уравнений,
частично нелинейных, результатом которого будут все искомые величины,
необходимые для построения и определения нагрузки, является в
отсутствии программного обеспечения крупным, и в инженерной практике
пока не применяется.
65
а)
б)
в)
66
Практически делаются некоторые допущения и приближения,
которые затем уточняются в ходе построения процессов обработки
воздуха. Обязательным условием является учет конкретных технических
особенностей оборудования, в частности фанкойлов. Типоразмеру
фанкойла соответствует определенное значения расхода воздуха при
соответствующей скорости вращения вентилятора, холодо–и
теплопроизводительность, определяемая также количеством рядов трубок
теплообменника по ходу воздуха. На стадии построения процессов и
определения нагрузки на СКВ следует увязывать «потребности»
помещения и технические возможности фанкойлов. Связующим звеном
должен стать расход рециркуляционного воздуха или его смеси с
наружным воздухом через фанкойл.
Расход рециркуляционного воздуха через фанкойл может быть
определен из уравнения баланса по явной теплоте в помещении, если
задаться значением температуры приточного воздуха в центральной СКВ и
температурой рециркуляционного воздуха после охлаждения в фанкойле tпрм :
м
где Qяизб – избыточное количество явной теплоты в помещении, кВт; tпр –
температура рециркуляционного воздуха после фэнкойла, °С.
Температура приточного воздуха в центральной системе tпрц
определяется условиями воздухораспределения, принятым типом
воздухораспределителя, способом вентиляции: вытесняющая или
перемешивающая‚ предварительно ее определяют путем задания
рекомендуемых значений рабочей разности температур в зависимости от
способа вентиляции.
Температура воздуха после охлаждения в фанкойле изменяется в
диапазоне от 12°С до 16°С и зависит от параметров воздуха в помещении,
скорости вращения вентилятора фанкойла, количества рядов трубок
воздухоохладителя, расхода воды через теплообменник фанкойла. Может
быть ориентировочно принято среднее значение 14°С, которое после
выбора типоразмера фанкола будет уточнено.
67
По ориентировочному расходу рециркуляционного воздуха
подбирают типоразмер фанкойла так, чтобы полученный расход был равен
или близок (в меньшую сторону) расходу воздуха при максимальной
скорости вращения вентилятора через фанкойл. При фактическом
значении расхода для максимальной скорости уточняют температуру
воздуха после фанкойла:
68
удаляемого воздуха из помещения равно количеству приточного Gуд = Gпр
и влагосодержание удаляемого воздуха равно влагосодержанию
внутреннего воздуха.
W Gн d пр
ц
(Gн G рец )d в G рец d прм 0 , (2.16)
W Gн d н (G рец Gн )d в
d прм . (2.17)
G рец
W Gн ( d пр
ц
dв ) 0 , (2.18)
69
откуда:
W
d прц d в . (2.19)
Gн
70
2.7. Построение на I–d диаграммах процессов изменения
состояния воздуха
71
Рис.2.2. Процесс изменения состояния воздуха для теплого периода с независимой
обработкой наружного воздуха в центральном кондиционере и рециркуляционного
воздуха в фанкойле (без смешения)
72
Для этого определяют предельную температуру
73
подбирают типоразмер фанкойла, определяют расход воздуха при
максимальной скорости вращения вентилятора фанкойла Gфмакс и
м
температуру воздуха после охлаждения в фанкойле tпр .
5. Определяют способность ассимилировать влагу, выделяющуюся в
помещении, минимальным количеством приточного воздуха, подаваемого
центральным кондиционером.
Влагосодержание внутреннего воздуха из условия ассимиляции всего
количества влаги в помещении приточным воздухом:
W
d в d мин . (2.21)
Gн
W Gн d пр
ц
(G рец Gн )d вмакс
d
м
пр . (2.22)
G рец
м
По значениям температуры tпр и влагосодержания dв( d прм ) наносят
точку ОР, характеризующую состояние рециркуляционного воздуха после
74
охлаждения в фанкойле. Минимально возможное значение
влагосодержания из условия реализации процесса охлаждения в фанкойле
определяют аналогично как для поверхностных воздухоохладителей
центрального кондиционера. В качестве начального значения
относительной влажности принимается относительная влажность
внутреннего воздуха в помещении.
6. На основе построения вычисляют удельный расход холода на
охлаждение наружного воздуха в центральном конлиционере, расход
холода для охлаждения наружного воздуха, подаваемого в конкретное
помещение и общий расход холода на охлаждение наружного воздуха в
центральном кондиционере, кВт:
75
Пример 1. (рис. 2.3)
Исходные данные:
г. Полтава (Украина)
Теплый период.
Параметры наружного воздуха: температура tн = 29,4°С и энтальпия
ін= 56,5 кДж/кг;
параметры внутреннего воздуха: температура tн = 25°С и
относительная влажность φв= 55%;
избытки явной теплоты Qял = 1014 Вт;
количество влаги Wл = 124 г/кг ;
схема организации воздухообмена — «сверху—вверх», температура
удаляемого воздуха tуд = 26°С;
расход наружного воздуха, подаваемого центральной системой
кондиционирования воздуха в помещение Gн = 120 кг/ч.
1. Наносят на I-d диаграмму точки Н и В, характеризующие состояние
наружного и внутреннего воздуха.
2. Определяют среднюю температуру поверхности воздухоохладителя:
76
Рис.2.3. Пример 1. Теплый период года, независимая обработка воздуха в центральном
кондиционере и рециркуляционного воздуха в фанкойле (без смешения)
77
4. Определяют расход рециркуляционного воздуха через фанкойл из
условия ассимиляции избытков явной теплоты в помещении Gрец,
задаваясь значением температуры воздуха на выходе из фанкойла
= 14°С :
78
dп1 = 8,7 г/кг и энтальпию iп = 37,8 кДж/кг. Таким образом, НОЦ — процесс
охлаждения части приточного воздуха в поверхностном
1
воздухоохладителе, ОЦП Н — процесс смешения потоков воздуха через
поверхностный воздухоохладитель и обводной канал. Расход воздуха через
поверхностный воздухоохладитель определяют по формуле
79
Результаты расчетов и построения на і–d диаграмме заносят в таблицу 2.1.
Таблица 2.1
Параметры точек состояния воздуха
Показатели Размерность H В’ OP ОЦ П П’ В
o
Температура t C 29,4 25,0 14,0 12,0 16,8 15,6 25,0
Отн. влажность ϕ % 40 55 95 92 72 77 48
Влагосодержание d г/кг 10,5 11,1 9,7 8,2 8,7 8,7 9,7
Энтальпия i кДЖ/кг 56,5 53,7 38,7 32,8 38,8 37,8 50,0
Плотность ρ кг/м3 1,13 1,15 1,19 1,20 1,18 1,19 1,15
o
Температура мокрого C 19,4 18,6 13,5 11,3 13,7 13,3 17,5
терм. tm3
80
расходы теплоты при соответствующих нагрузках на центральную систему
и местные агрегаты, расход влаги.
В холодный период года в прямоточной центральной СКВ
необходимо наружный воздух нагреть и увлажнить. Эти процессы можно
реализовать соответственно в поверхностном воздухонагревателе и
оросительной камере, в поверхностном воздухонагревателе и паровом
увлажнителе, при испарительном нагреве холодного воздуха теплой водой
в оросительной камере. Последний способ обработки воздуха является
наиболее рациональным, но он не всегда может быть реализован. Чаще
применяют такую последовательность обработки воздуха: воздух
нагревается в воздухонагревателе первого подогрева, затем увлажняется
при постоянной энтальпии до φ = 90…95%, а затем снова нагревается в
воздухонагревателе второго подогрева до состояния приточного воздуха в
точке П. Для исключения второго подогрева воздух можно нагреть и
увлажнить в камере орошения с управляемым процессом. В последние
годы как альтернативу камере орошения применяют увлажнение воздуха
паром, считая, что процесс увлажнения воздуха в этом случае протекает
при постоянной температуре.
Если фанкойлы работают только в режиме охлаждения в теплый
период года, а в холодный период года отключены, то построение
процессов изменения состояния воздуха проводят как для прямоточной
схемы обработки воздуха в центральном кондиционере при минимальном
расходе наружного воздуха. Если фанкойлы в холодный период года
выполняют функции отопительных приборов, то порядок построения для
характерного помещения следующий.
1. Настроение начинают с нанесения на I–d диаграмму точек Н (tн и ін)
и В (tв и φв), характеризующих состояние наружного и внутреннего
воздуха в расчетном режиме (рис. 2.4).
2. Вычисляют значение влагосодержания приточного воздуха в
центральной системе кондиционирования воздуха
(2.28)
81
влагосодержания const с φ = 90…95%. Через точку О проводят
линию постоянной энтальпии io = const, на пересечении которой с линией
постоянного влагосодержания dн = const получают точку К,
характеризующую состояние воздуха на входе в камеру орошения после
воздухонагревателя первого подогрева.
4. В процессе построения решают основной вопрос, как распределить
тепловую нагрузку помещения на центральную систему
кондиционирования воздуха и местные агрегаты. При этом следует
учитывать технические характеристики фанкойлов, одноконтурных или
двухконтурных, подобранных на основе результатов построения для
теплого периода года. Фирмы-производители приводят в каталогах
таблицы, где в зависимости от параметров внутреннего воздуха и
теплоносителя, а также скорости вращения вентилятора и числа рядов
трубок теплообменника фанкойла даны значения тепло и
холодопроизводительности, значения перепада температур или конечной
температуры воздуха, потерь давления по воде. Для выбранного
типоразмера фанкойла CLIVET с конкретным теплообменником
определяют теплопроизводительность при максимальном расходе воздуха
через фанкойл для определенных значений параметров теплоносителя и
температуры внутреннего воздуха, далее рассчитывают конечную
температуру воздуха после нагревания в фанкойле из уравнения
теплового баланса по воздуху для фанкойла
. (2.29)
(2.30)
82
воздуха в центральной системе кондиционирования воздуха. При
построении процесса для холодного периода повышение температуры в
приточном канале не учитывают.
7. При увлажнении воздуха паром процесс увлажнения пойдет по
линии постоянной температуры, которую проводят через точку О и на
пересечении этой линии с линией постоянного влагосодержания
получают точку КП, характеризующую состояние воздуха на
входе в камеру парового увлажнения после воздухонагревателя первой
ступени.
8. Если схема обработки воздуха в теплый период года не включала в
себя второй подогрев, то в холодный период можно также отказаться от
него, применяя управляемый процесс в ОК. В этом случае построение
следует проводить следующим образом: через точку ПЦ проводят линию
постоянной энтальпии до пересечения с линией постоянного
влагосодержания в точке К, характеризующей состояние воздуха
после воздухонагревателя первого подогрева перед камерой орошения.
9. На основе построения процесса обработки воздуха для холодного
периода определяют расходы теплоты в воздухонагревателе первого
подогрева центрального кондиционера:
(2.31)
, (2.32)
расход теплоты в теплообменнике фанкойла:
, (2.33)
. (2.34)
83
Рис.2.4. Процесс изменения состояния воздуха для холодного периода с
независимой обработкой наружного воздуха в центральном кондиционере и
рециркуляционного воздуха в фанкойле (без смешения)
84
Для остальных помещений расчетные нагрузки на теплообменники
фанкойлов вычисляют по формулам:
для теплого периода расход холода по явной теплоте:
(2.35)
, (2.36)
. (2.37)
Пример 2.
Исходные данные:
г. Полтава (Украина).
Холодный период.
Параметры наружного воздуха: температура tн = 23°С и энтальпия
ін = 21‚9 кДж/кг;
параметры внутреннего воздуха tв = 20°С и φ = 30%;
избытки явной теплоты 602 Вт;
л
количество влаги W = 80 г/кг ;
схема организации воздухообмена – «сверху–вверх», температура
удаляемого воздуха tуд = 20°С;
расход наружного воздуха, подаваемого центральной системой
кондиционирования воздуха в помещение Gн = 120 кг/час. Схема тепло–
холодоснабжения двухтрубная, типоразмер фэнкойла CLIVET F1 3R,
теплообменник трехрядный, расход воздуха при максимальной скорости
вращения вентилятора = 228 кг/ч, расход наружного воздуха
Gн = 120 кг/ч.
1. Построение начинают с нанесения на I-d диаграмму точек Н (tн и ін)
и В (tв и φв), характеризующих состояние наружного и внутреннего
воздуха в расчетном режиме для холодного периода (рис.2.5).
2. Вычисляют значение влагосодержания приточного воздуха в
центральной системе кондиционирования воздуха:
85
.
86
Рис.2.5. Пример 2. Холодный период. Независимая обработка воздуха в
центральном кондиционере и рециркуляционного воздуха в фанкойле (без смешения)
87
5. Из уравнения баланса теплоты для помещения определяют
температуру приточного воздуха в центральной системе
кондиционирования воздуха:
88
Таблица 2.3
Параметры точек состояния воздуха
,
требуемый расход теплоты в теплообменнике фанкойла:
89
Построение на диаграмме процессов изменения состояния воздуха
в водо-воздушной СКВ, когда наружный воздух подается
непосредственно в помещение местными приточными аппаратами и
обрабатывается только рециркуляционный воздух в фанкойле
(без смешения).
, (2.38)
90
(2.39)
. (2.40)
, (2.41)
(2.42)
91
Рис.2.6. Процесс изменения состояния воздуха, когда наружный воздух подается
непосредственно без обработки, а в фанкойле воздух охлаждается и осушается для
теплого периода
92
5. На линии находим точку О, характеризующую конечное состояние
охлажденного и осушенного воздуха после теплообменника фанкойла, при
значении конечной относительной влажности воздуха, которая
определяется в соответствии с рекомендациями Кокорина О.Я. [4] для
поверхностных воздухоохладителей. Определяют параметры воздуха в
этой точке: влагосодержание воздуха ‚ температуру воздуха При
достаточно низком значении температуры воздуха после охлаждения в
фанкойле необходимо размещать фанкойлы вне зоны постоянного
пребывания людей, применять фанкойлы с воздухораспределителями,
обеспечивающими эффект настилания холодной струи на потолок (эффект
Коанда). Если это невозможно при ограниченных размерах помещения,
следует принять более высокое значение температуры воздуха после
фэнкойла и скорректировать положение конечной точки.
6. Определяют расход рециркуляционного воздуха через фэнкойл:
, (2.43)
, (2.44)
Пример 3.
Исходные данные:
г. Ростов – на – Дону.
Теплый период.
Параметры наружного воздуха: температура tн = 31,9 и энтальпия
ін = 60,7 кДж/кг;
93
параметры внутреннего воздуха tв = 24 и φв = 55%;
избытки явной теплоты = 1416 Вт;
количество влаги Wл = 159 г/кг ;
схема организации воздухообмена — «сверху-вверх», температура
удаляемого воздуха tу = 26 ;
расход наружного воздуха, подаваемого местными приточными
аппаратами в помещение Gн = 216 кг/.
1. Построение начинают с нанесения на I-d диаграмму точки Н,
характеризующей состояние наружного воздуха (tн и ін). Положение точки
В, характеризующей состояние внутреннего воздуха, будет определено
при построении. Температуру наружного воздуха после теплообменника-
утилизатора местного приточного аппарата определяют с помощью
среднего значения коэффициента эффективности теплообменника-
рекуператора:
94
Рис.2.7. Пример 3. Теплый период. Процесс изменения состояния воздуха.
Наружный воздух подается без обработки, в фанкойле воздух охлаждается и осушается
95
Из полученной точки на линии насыщения проводят линию с угловым
коэффициентом процесса = 49,0 кДж/г. На пересечении этой линии с
изотермой = 24°С получают точку В, характеризующую состояние
внугреннего воздуха в помещении. Определяют параметры воздуха в точке
В: влагосодержание = 8,0 г/кг, энтальпия = 44,6 кДж/кг,
относительная влажность воздуха = 42%.
5. На линии, определяющей изменение состояния воздуха в
помещении, а также процесс охлаждения воздуха в фанкойле, находят
точку О, характеризующую конечное состояние охлажденного и
осушенного воздуха после теплообменника фанкойла при значении
конечной относительной влажности воздуха = 87%. Определяют
параметры воздуха в этой точке: влагосодержание воздуха = 7,8 г/кг,
температура воздуха = 12‚1°С.
6.Определяют расход рециркуляционного воздуха через фанкойл:
Производительность по Расход
воздуха, Максимальная ассимиляционная
полной явной
кг/ч разность
теплоте, Вт теплоте,Вт
энтальпий воздуха, температуры
кДж/кг воздуха, oC
2300 1800 600 13,8 10,8
2100 1600 504 15 11,4
1700 1300 384 15,9 12,2
96
Поверхности теплообмена фанкойла F3 2R недостаточно для
охлаждения воздуха до требуемой температуры.
Принимают фанкойл F4 2R, который обеспечит требуемую
холодопроизводительность при средней скорости вращения вентилятора.
Таблица, составленная по данным каталога CLIVET для фанкойла
F42R при температуре внутреннего воздуха 24°С и относительной
влажности 50% и параметрах воды 7–12°С.
Таблица 2.5
Технические данные для фанкойла F4 2R
Производительность по Расход воздуха,
кг/ч Максимальная ассимиляционная
полной явной
разность
теплоте, Вт теплоте, Вт
энтальпий температуры
воздуха, воздуха, oC
кДж/кг
2800 2400 852 11,8 10,1
2400 2000 660 13,1 10,85
1400 1400 480 10,5 10,45
97
7. На основе построения вычисляют расход холода на охлаждение
рециркуляционного воздуха в фанкойле F4 2R, кВт:
(2.45)
98
Рис.2.8. Процессы изменения состояния воздуха для холодного периода, когда
наружный воздух подается непосредственно в помещение через приточный аппарат, а в
фанкойле воздух нагревается
99
3. Для выбранного типоразмера фанкойла (теплый период) с
конкретным теплообменником определяют теплопроизводительность при
среднем или минимальном значении расхода