МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования
«УЛЬЯНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

СИСТЕМЫ
КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
НА БАЗЕ ЧИЛЛЕРА-ФАНКОЙЛОВ

Учебное пособие

Составитель Э. У. Ямлеева

Ульяновск
УлГТУ
2019
УДК 697.94 (075)
ББК 38.762.3я7
С 40

Рецензенты:
директор ПК проектного института
«Ульяновскагропромпроект», Митин В. Н.;
главный инженер Ульяновского муниципального
унитарного предприятия «Городской теплосервис», Половов О. В.

Утверждено редакционно-издательским советом университета

в качестве учебного пособия.

С 40 Системы кондиционирования воздуха на базе чиллера-фанкойлов :

учебное пособие / сост.: Э.У. Ямлеева. – Ульяновск : УлГТУ, 2019. – 242 с.

ISBN 978-5-9795-1919-7

В учебном пособии рассмотрены основы проектирования систем

кондиционирования воздуха с чиллерами и фанкойлами. Даны общие
сведения, состав, принципы работы, область применения, пример
проектирования систем «чиллер-фанкойлы». Пособие предназначено для
студентов, обучающихся по направлениям 08.03.01 и 08.04.01
«Строительство».

УДК 697.94 (075)

ББК 38.762.3я7

© Ямлеева Э.У., составление, 2019

ISBN 978-5-9795-1919-7 © Оформление. УлГТУ, 2019
 ВВЕДЕНИЕ

Пособие предназначено для студентов, обучающихся по

направлениям 08.03.01 и 08.04.01 «Строительство».
В пособии даны общие сведения, состав, принципы работы, область
применения, теоретические основы проектирования и расчета основных
элементов системы, практические методики и рекомендации по
проектированию, примеры проектирования систем «чиллер-фанкойлы».
В пособии приводятся сведения о содержании, объеме и задании для
выполнения расчетно-графической работы в соответствии с вариантом.
Целью расчетно-графической работы является закрепление
теоретических знаний, а также получение практических навыков в
разработке и расчете систем кондиционирования воздуха на базе чиллера-
фанкойлов.

3
 1. Теоретические основы по системам кондиционирования
воздуха с чиллерами и фанкойлами

1.1. Общие сведения, состав, принципы работы, область

применения

Системы с чиллерами и фанкойлами позволяют обеспечить

независимое регулирование температуры одновременно в большом
количестве помещений, например в гостиницах, офисах и т. д.
Потребители – кондиционеры-доводчики (фанкойлы) могут произвольно
включаться и выключаться, изменять свою холодо- или
теплопроизводительность [1].
Система с чиллерами и фанкойлами позволяет вводить здание в
эксплуатацию, постепенно наращивая количество потребителей.
Кроме фанкойлов, в качестве потребителей могут быть
теплообменники центрального кондиционера, какое-либо технологическое
оборудование.
Охлаждение производится жидкостью, циркулирующей по системе
трубопроводов от источника холода к конечному потребителю.
Источником холода является охладитель жидкости – так называемый
чиллер.
Чиллер представляет собой законченную холодильную машину,
предназначенную для охлаждения жидкости (вода, незамерзающие
жидкости). Некоторые модели чиллеров могут работать в режиме
теплового насоса. В этом случае возможен подогрев помещений.
Фанкойл – это агрегат, устанавливаемый в помещении и
включающий теплообменник с вентилятором, фильтр, пульт управления
(встроенный или выносной).
Воздух из помещения подается вентилятором на теплообменник
фанкойла, в котором он охлаждается или подогревается. В фанкойл может
подаваться некоторое количество свежего воздуха от центрального
кондиционера или приточной установки. В этом случае система с чиллерами
и фанкойлами позволяет одновременно решать задачи вентиляции.
Циркуляция жидкости от чиллера к потребителю обеспечивается
насосными станциями.

4
 Насосные станции представляют собой законченный агрегат,
включающий циркуляционные насосы, расширительный бак,
аккумулирующий бак, запорную арматуру и необходимую автоматику.
Насосная станция может управляться чиллером или работать самостоятельно.
На рис. 1.1. показана схема системы с применением чиллера,
фанкойлов и насосной станции.

Рис. 1.1. Схема установки чиллера, фанкойлов и насосной станции: 1 – чиллер с

осевыми вентиляторами; 2 – насосная станция; 3 – фанкойл вертикального
расположения; 4 – фанкойл бескорпусный горизонтального расположения; 5 – фанкойл
горизонтального расположения с возможностью забора свежего воздуха

Чиллер с воздушным охлаждением конденсатора (1) устанавливается

на крыше здания. Насосная станция (2) располагается рядом с чиллером.
По системе трубопроводов жидкость разводится по помещениям здания к
фанкойлам (3, 4, 5) различного типа.

5
 Показанная схема обеспечивает только кондиционирование помещений.
Более сложная система с использованием центрального
кондиционера, позволяющая обеспечить вентиляцию помещений, показана
на рис. 1.2.

Рис. 1.2. Схема установки чиллера с центральным кондиционером

Чиллер с центробежным вентилятором устанавливается на чердаке

здания рядом с центральным кондиционером. От чиллера охлаждающая
жидкость подается на фанкойлы, установленные в помещениях, и на
теплообменник центрального кондиционера.
Центральный кондиционер обеспечивает подачу охлажденного
воздуха в помещения в количестве, обеспечивающем выполнение
санитарных норм.
Регулирование температуры в каждом помещении обеспечивается
фанкойлами. К фанкойлам подается свежий воздух от центрального
кондиционера и рециркуляционный воздух из данного помещения.

6
 Такое решение позволяет существенно снизить расход воздуха и
соответственно размеры и стоимость центрального кондиционера, так как
количество воздуха, необходимого по санитарным нормам для вентиляции,
значительно меньше количества воздуха, необходимого для поддержания
заданной температуры в помещении.
Система «чиллеры-фанкойлы» имеет следующие преимущества:
 Система обладает большой гибкостью при кондиционировании
большого количества помещений. К одному чиллеру может подключаться
большое количество фанкойлов, а также теплообменники центрального
кондиционера или приточной вентиляционной установки. Каждый
потребитель может работать практически независимо друг от друга –
изменять режим работы, включаться или отключаться.
 Можно задавать не только общий тепловой режим всей системы, но
и регулировать режим работы каждого фанкойла с выносного пульта
управления либо вмонтированного в фанкойл, либо установленного на
стене помещения.
 Можно постепенно наращивать мощность потребителей, что
позволяет вводить объект в эксплуатацию постепенно, отдельными этапами.
 Предельное расстояние между чиллером и фанкойлом не
лимитируется и определяется возможностями насосной станции и
теплоизоляцией трубопроводов.
Распределительная сеть трубопроводов системы «чиллеры-фанкойлы»
имеет, как правило, подающую и возвратную ветки, к которым
параллельно подключены потребители (рис. 1.3).

Рис. 1.3. Схема распределительной сети трубопроводов

7
 Расход охлаждающей жидкости через каждый потребитель
определяется потребной холодопроизводительностью, температурой
жидкости на входе и выходе, температурой в помещении.
Необходимое распределение расхода охлаждающей жидкости по
потребителям обеспечивается соответствующим расчетом и установкой
специальных балансировочных клапанов. Регулировка клапанов
выполняется при настройке системы.
Естественно, в любых условиях должен сохраняться необходимый
расход жидкости через чиллер, определяемый холодопроизводительностью
чиллера. Большое значение имеет выбор оптимальной температуры воды
на выходе чиллера и перепад температуры на входе и выходе чиллера, так
как это позволяет существенно сократить суммарную стоимость
оборудования.
С одной стороны, увеличение температуры воды на выходе из
чиллера повышает его холодопроизводительность. Например, увеличение
температуры на 1 °С увеличивает производительность чиллера на 3%.
Появляется возможность уменьшить размеры и стоимость чиллера.
С другой стороны, увеличение температуры воды, подаваемой в
фанкойлы, уменьшает холодопроизводительность фанкойлов, так как
уменьшается перепад между температурой воздуха в помещении и
температурой жидкости.
Для компенсации этого уменьшения необходимо увеличить размер
фанкойла. Естественно, при этом увеличивается его стоимость.
Уменьшение перепада температур на входе и выходе чиллера также
позволяет уменьшить габариты фанкойлов за счет уменьшения средней
температуры жидкости. Однако для снятия заданного количества тепла
при малом перепаде температур приходится увеличивать расход
охлаждающей жидкости через систему.
Естественно, большой расход воды повлечет за собой увеличение
перепада давлений в чиллере и фанкойлах, потребует более мощный
циркуляционный насос и увеличение эксплуатационных затрат.
Таким образом, выбор оптимальной температуры жидкости и разницы
температур на входе и выходе чиллера является как бы компромиссным
соотношением эксплуатационных затрат, размеров оборудования и
капитальных затрат на покупку такого оборудования.

8
 Как правило, температура воды на выходе составляет 5 – 8 °С.
Оптимальное значение разности температур обычно находится в пределах
5 – 6 °С.
Минимальный объем воды в системе
Тепловая нагрузка, как правило, изменяется в зависимости от времени
суток и времени года. Так как холодопроизводительность чиллера
выбирается исходя из максимальной нагрузки, то в какие-то моменты
появляется несоответствие между располагаемой холодопроизводитель-
ностью чиллера и реальной потребностью.
В этом случае чиллер быстро «вырабатывает» необходимое
количество холода, после чего отключается. Таким образом, чиллер
«вынужден» работать короткими импульсами. Частые пуски больше всего
влияют на компрессор кондиционера, что выражается в износе его узлов и
деталей, а также перегреве обмоток, вызываемом пусковыми токами.
Поэтому в системе управления чиллера задан параметр, называемый
«временем задержки включения компрессора», который дает разрешение
на пуск компрессора только по истечении минимально необходимого
времени между предыдущим и последующим включением. Это время, как
правило, не менее 6 минут.
Если время рабочего цикла меньше заданного значения времени
задержки включения компрессора, то возникает «вынужденный останов»
компрессора, в течение которого охлаждение помещения не происходит.
Естественно, за время вынужденного останова компрессора
температура воздуха в помещениях может значительно отклониться от
заданной. При последующем включении температура в помещениях
быстро снизится до заданной, чиллер отключится, и процесс пойдет снова
с большими колебаниями температуры в помещениях.
Необходимо, чтобы время цикла превышало «время задержки
включения компрессора».
Время цикла можно увеличить либо применением чиллеров с
несколькими ступенями мощности, либо увеличением тепловой инерции
благодаря установке дополнительных аккумулирующих баков.
Объем воды в системе должен обеспечить работу как минимум в
течение 5 мин после отключения чиллера. Если объема воды в системе
недостаточно, то необходимо устанавливать аккумулирующий бак.

9
 1.2. Принцип работы и устройство парокомпрессионной
холодильной машины

Чиллер – это автономная холодильная машина, базирующаяся на

парокомпрессионном цикле охлаждения, основными конструктивными
элементами которого являются – компрессор, испаритель, конденсатор и
регулятор потока, соединенные трубопроводами и представляющие собой
замкнутую систему, в которой циркуляцию хладагента (фреона R-134А,
R407С, R410А) осуществляет компрессор. Кроме обеспечения циркуляции,
компрессор поддерживает в конденсаторе (на линии нагнетания) и высокое
давление, порядка 20 – 23 атм. Принципиальная схема компрессионного
цикла охлаждения показана на рис.1.4.

Рис.1.4. Схема компрессионного цикла охлаждения

Начнем рассмотрение работы цикла с выхода испарителя (участок 1–

1). Здесь хладагент находится в парообразном состоянии, с низким
давлением и температурой.
Парообразный хладагент всасывается компрессором, который повышает
его давление до 15 – 25 атм и температуру до 70 – 90 °С (участок 2–2).
Далее в конденсаторе горячий парообразный хладагент охлаждается и
конденсируется, т. е. переходит в жидкую фазу. Конденсатор может быть

10
либо с воздушным, либо с водяным охлаждением, в зависимости от типа
холодильной системы.
На выходе из конденсатора (точка 3) хладагент находится в жидком
состоянии при высоком давлении. Размеры конденсатора выбираются
таким образом, чтобы газ полностью сконденсировался внутри конденсатора.
Поэтому температура жидкости на выходе из конденсатора оказывается
несколько ниже температуры конденсации. Переохлаждение в конденсаторах
с воздушным охлаждением обычно составляет примерно 4 – 7 °С.
При этом температура конденсации примерно 10 – 20 °С выше
температуры атмосферного воздуха.
Затем хладагент в жидкой фазе при высокой температуре и давлении
поступает в регулятор потока, где давление смеси резко уменьшается,
часть жидкости при этом может испариться, переходя в парообразную
фазу. Таким образом, в испаритель попадает смесь пара и жидкости
(точка 4).
Жидкость кипит и испарителе, отбирая тепло от окружающего
воздуха, и вновь переходит в парообразное состояние.
Размеры испарителя выбираются таким образом, чтобы жидкость
полностью испарилась внутри испарителя. Поэтому температура пара на
выходе из испарителя оказывается выше температуры кипения,
происходит так называемый перегрев хладагента в испарителе. В этом
случае даже самые маленькие капельки хладагента испаряются, и в
компрессор не попадает жидкость. Следует отметить, что в случае
попадания жидкого хладагента в компрессор, так называемого
«гидравлического удара», возможны повреждения и поломки клапанов и
других деталей компрессора. Для конденсаторов с воздушным
охлаждением величина перегрева составляет 5 – 8 °С.
Перегретый пар выходит из испарителя (точка 1), и цикл
возобновляется. Таким образом, хладагент постоянно циркулирует по
замкнутому контуру, меняя свое агрегатное состояние с жидкого на
парообразное и наоборот.
Все компрессионные циклы холодильных машин включают два
определенных уровня давления. Граница между ними проходит через
нагнетательный клапан на выходе компрессора с одной стороны и выход
из регулятора потока (из капиллярной трубки) с другой стороны.

11
 Теоретический и реальный цикл охлаждения

Цикл охлаждения можно представить графически в виде диаграммы

зависимости абсолютного давления и теплосодержания (энтальпии).
Рассмотрим схему теоретического (идеального) цикла охлаждения с
тем, чтобы лучше понять действующие факторы (рис.1.5).

Рис. 1.5. Изображение теоретического цикла сжатия

на диаграмме «Давление и теплосодержание»

Сжатие пара в компрессоре

Холодный парообразный насыщенный хладагент поступает в
компрессор (точка С’). В процессе сжатия повышаются его давление и
температура (точка D). Теплосодержание (энтальпия) также повышается
на величину, определяемую отрезком HC’–HD, т. е. проекцией линии C’–
D на горизонтальную ось.
Конденсация
В конце цикла сжатия (точка D) горячий пар поступает в
конденсатор, где начинается его конденсация и переход из состояния
горячего пара в состояние горячей жидкости. Этот переход в новое
состояние происходит при неизменных давлении и температуре. Следует

12
отметить, что, хотя температура смеси остается практически неизменной,
теплосодержание уменьшается за счет отвода тепла от конденсатора и
превращения пара в жидкость, поэтому он отображается на диаграмме в
виде прямой, параллельной горизонтальной оси.
Процесс в конденсаторе происходит в три стадии: снятие перегрева
(D–E), собственно конденсация (Е–А) и переохлаждение жидкости (А’–А).
Участок D–A’ соответствует изменению теплосодержания хладагента
в конденсаторе и характеризует количество тепла, выделяемого в
конденсаторе.
Регулятор потока (А’–В)
Переохлажденная жидкость с параметрами в точке А’ поступает на
регулятор потока (капиллярную трубку или терморегулирующий
расширительный клапан), где происходит резкое снижение давления. Если
давление за регулятором потока становится достаточно низким, то кипение
хладагента может происходить непосредственно за регулятором, достигая
параметров точки В.
Испарение жидкости в испарителе (В’–С’)
Смесь жидкости и пара (точка В’) поступает в испаритель, где она
поглощает тепло от окружающей среды (потока воздуха) и переходит
полностью в парообразное состояние (точка С).
Процесс идет при постоянной температуре, но с увеличением
теплосодержания.
Как уже говорилось выше, шарообразный хладагент несколько
перегревается на выходе испарителя. Главная задача фазы перегрева (С–
С’) – обеспечение полного испарения остающихся капель жидкости, чтобы
в компрессор поступал только парообразный хладагент. Это требует
повышения площади теплообменной поверхности испарителя на 2 – 3% на
каждые 0,5 °С перегрева. Поскольку обычно перегрев соответствует 5 –
8 °С, то увеличение площади поверхности испарителя может составлять
около 20%, что безусловно оправдано, так как увеличивает эффективность
охлаждения.
Участок НВ–НС’ соответствует изменению теплосодержания
хладагента в испарителе и характеризует количество тепла, поглощаемого
испарителем.

13
 Реальный цикл охлаждения
В действительности в результате потерь давления, возникающих на
линии всасывания и нагнетания, а также в клапанах компрессора, цикл
охлаждения отображается на диаграмме несколько иным образом
(рис. 1.6).

Рис. 1.6. Изображение цикла реального сжатия

на диаграмме «Давление – теплосодержание»:
C’L: потеря давления при всасывании; MD’: потеря давления при выходе;
HDHC’: теоретический термический эквивалент сжатия; HD’HC’: реальный
термический эквивалент сжатия; C’D: теоретическое сжатие; LM: реальное сжатие

Из-за потерь давления на входе (участок С’–L) компрессор должен

производить всасывание при давлении ниже давления испарения.
С другой стороны, из-за потерь давления на выходе (участок М–D’)
компрессор должен сжимать парообразный хладагент до давлений выше
давления конденсации.
Необходимость компенсации потерь увеличивает работу сжатия и
снижает эффективность цикла.
Помимо потерь давления в трубопроводах и клапанах, на отклонение
реального цикла от теоретического влияют также потери в процессе
сжатия.

14
 1.3. Чиллеры

Типология чиллеров

Чиллеры охватывают большой диапазон мощностей от нескольких

единиц до нескольких тысяч киловатт и различаются по конструктивному
исполнению (со встроенным или выносным конденсатором), типу охлаждения
конденсатора (воздушное или водяное), схемам подключения и т. п.
Чиллеры могут выполняться с тепловым насосом, что позволяет
получать не только холодную, но и горячую воду.
Рассмотрим типологию и конструкцию чиллеров на примере
оборудования фирмы CLIVET – европейского лидера на рынке
холодильных машин (рис. 1.7).
Фирмой CLIVET выпускается большое количество чиллеров различной
мощности и модификаций – с воздушным, водяным или выносным
конденсатором. Некоторые чиллеры имеют встроенную гидравлическую
группу с циркуляционными насосами, баками и необходимой аппаратурой.
В настоящее время выпускаются чиллеры нового поколения с винтовыми
компрессорами. Все они оснащены встроенными микропроцессорными
системами управления, упрощающими монтаж, запуск и эксплуатацию
оборудования.
Чиллеры с воздушным охлаждением могут быть в моноблочном
исполнении или с выносным конденсатором.
В первом случае чиллер представляет собой автономную
холодильную машину, включающую все необходимые элементы
холодильного цикла – компрессор, конденсатор, испаритель, запорную
аппаратуру, элементы защиты и автоматику. К чиллеру подключаются
только трубопроводы с теплоносителем.
Во втором случае конденсатор устанавливается на улице, а сам чиллер
располагается в помещении.
В свою очередь моноблочные чиллеры с воздушным охлаждением
разделяются на чиллеры с осевыми и центробежными вентиляторами.
Чиллеры с осевыми вентиляторами предназначены для установки на
открытом месте (открытой площадке, крыше, наружной стене и т.д.).
Применение осевых вентиляторов позволяет снизить стоимость
чиллера.

15
 Чиллеры

С водяным охлаждением С воздушным конденсатора

С тепловым Без теплового Моноблочное С выносным

Со встроенной С осевыми С С насосной

Серия WRHH насосной группой вентиляторами центробежными группой
7,2 – 1533 кВт вентиляторами Серия ME-P
6,5 – 14,6 кВт
Серия WRH- С Без С Без
С винтовым P 7,2 – 16,2 тепловым теплового тепловым теплового
компрессором кВт насосом насоса насосом насоса Без насосной
Серия WSHH 226 – группы
1796 кВт Серия ME 6,5 –
Без насосной С встроенной С встроенной 610 кВт
группы насосной группой насосной группой Серия Серия WRA
Серия WRAN-P Серия WRAT-P WRN 6,6 – 6,6 – 256 кВт

16
6,7 -19,1 кВт 6,7 – 19,1 кВт 147,8 кВт
С винтовым
Серия WRH компрессором
7,2 – 1533 Серия MSE
кВт С насосной С насосной 212 – 857 кВт
группой и баком группой и баком
Серия WRAN-A Серия WRAT-A
С винтовым 6,7 – 19,1 кВт 6,7 – 19,1 кВт
компрессором
Серия WSH
226 – 1796 кВт
Без насосной Без насосной
группы группы Серия
Серия WRAN WRAT
6,7 – 709 кВт 6,7 – 1346 кВт

Рис. 1.7. Типология чиллеров фирмы

С винтовым С винтовым
компрессором компрессором CLIVET
Серия WSAN Серия WSAT
203 – 442 кВт 203 – 1579 кВт
 Необходимо также исключить возможность попадания воздуха с
выхода на вход вентилятора и обеспечить свободный доступ для
проведения монтажных, пусконаладочных и эксплуатационных работ.
Следует также учесть, что при работе в режиме охлаждения конденсаторный
блок «сбрасывает» в окружающую среду большое количество тепла.
Чиллеры серии WRAT предназначены для работы только в режиме
охлаждения и имеют мощность до 1346 кВт.
Чиллеры серии WRAN предназначены для работы как в режиме
охлаждения, так и в режиме теплового насоса, и имеют мощность до
709 кВт. Работа в режиме теплового насоса чиллеров серии WRAN
обеспечивается реверсированием холодильного цикла.
Чиллеры серии WRAT-P и WRAN-P имеют встроенную насосную
группу (циркуляционный насос, расширительный бак, предохранительный
клапан, дифференциальное реле по давлению и пр.) (рис.1.8) [2].

Рис.1.8. Схема встроенного гидравлического модуля чиллера вариант исполнения Р:

SA – бак-аккумулятор; GE – гибкие вставки; VS – вентиль для выпуска воздуха; P –
циркуляционный насос на обратном трубопроводе; VP – мембранный расширительный
бак; VS – предохранительный клапан для воды; RS – спускной вентиль; RR – узел
заполнения водой; PД – дифференциальное реле давления; F – водяной фильтр; R –
запорные шаровые краны; M – манометр; T – термометр

Чиллеры серии WRAT-А и WRAN-А имеют встроенную насосную

группу и аккумулирующий бак (рис.1.9).

17
 Рис.1.9. Схема встроенного гидравлического модуля чиллера вариант исполнения А:
SA–SC – емкостный испаритель из нержавеющей стали с функцией бака-аккумулятора;
VA – вентиль для выпуска воздуха

Внешний вид и основные характеристики чиллеров с осевыми

вентиляторами серии WRAT и WRAN мощностью до 20 кВт приведены в
прил. А.
Внешний вид и основные характеристики более мощных чиллеров с
осевыми вентиляторами серии WRAT и WRAN приведены в прил. Б, В.
Чиллеры с осевыми вентиляторами средней и большой мощности
выпускаются также с винтовыми компрессорами.
Чиллеры с центробежными вентиляторами имеют более сложную
конструкцию по сравнению с чиллерами с осевыми вентиляторами и
предназначены для установки внутри помещения (чердаки, подвалы,
подсобные помещения).
Воздух для охлаждения конденсатора забирается, как правило, из
помещения, в котором установлен чиллер, и выбрасывается на улицу по
специальным воздуховодам центробежными вентиляторами, создающими
напор до 200 – 250 Па.
Чиллеры серии WRA предназначены для работы только в режиме
охлаждения и имеют мощность до 256 кВт.
Чиллеры серии WRN предназначены для работы как в режиме
охлаждения, так и в режиме теплового насоса, и имеют мощность до 148 кВт.

18
 Чиллеры с выносным конденсатором серии МЕ устанавливаются, как
правило, в помещении, а сам конденсатор устанавливается на улице (на
крыше, на наружной стене и т. д.), как и чиллер с осевыми вентиляторами.
Чиллер и конденсатор соединяются между собой магистралями хладагента.
Применение чиллера с выносным конденсатором упрощает
обслуживание и повышает надежность работы системы автоматики
благодаря свободному доступу к чиллеру в любое время и относительно
стабильной температуре окружающего воздуха.
Кроме того, поскольку сам чиллер и гидравлическая линия
расположены в теплом помещении, то можно отказаться от
незамерзающих жидкостей и производить заправку системы водой, не
сливая ее на зимний период.
Чиллеры серии МЕ работают только на охлаждение. Чиллеры серии
МЕ-Р мощностью 6,5 – 14,6 кВт имеют встроенную насосную группу.
Выносные конденсаторы серии СЕ устанавливаются отдельно и
предназначены для работы с чиллерами серии МЕ, МЕ-Р, MSE и
шкафными кондиционерами серии CAR.
Выносные конденсаторы этой серии оборудованы низкооборотными
малошумными вентиляторами с регулируемой скоростью вращения.
В настоящее время разработаны и могут поставляться выносные
конденсаторы мощностью до 500 кВт. Поскольку они имеют несколько
контуров охлаждения, то указанного диапазона мощности конденсаторов
вполне достаточно для комплектации всего ряда чиллеров серии МЕ.
Чиллеры с водяным охлаждением конденсатора более просты по
конструкции и имеют гораздо меньшую стоимость, чем чиллеры с
воздушным охлаждением. Однако для их применения необходимо
использование либо артезианской воды, либо установка градирен (систем
оборотного водоснабжения), что затрудняет применение таких чиллеров.
Для охлаждения воды, выходящей из конденсатора чиллера, иногда
используются специальные выносные теплообменники, продуваемые
специальными вентиляторами. В этом случае необходимо предусмотреть
циркуляционные насосы и средства для предотвращения замерзания
теплоносителя в теплообменнике.
Работа чиллеров серии WRHH в режиме теплового насоса
обеспечивается не реверсированием холодильного цикла, а

19
реверсированием подачи воды. Для этого в системе необходимо
предусмотреть необходимое количество трехходовых клапанов,
изменяющих направление движения воды.
В режиме охлаждения вода из скважины или от башни через
3-ходовой клапан VD подается на конденсатор чиллера. Циркуляция воды
через конденсатор обеспечивается циркуляционным насосом Р2.
Охлаждаемая вода от потребителя подается к испарителю чиллера
через 3-ходовой клапан VD насосом Pl. На выходе испарителя
устанавливаются 3-ходовой клапан VD и аккумулирующий бак SA.
Установленные в магистрали манометры М, датчики давления Т и
датчик перепада PD обеспечивают контроль расхода воды через чиллер.
В режиме охлаждения срабатывают 3-ходовые клапаны, реверсирующие
направление воды. Вода из скважины или от башни направляется на вход
испарителя, а вода от потребителя – на вход конденсатора.

Конструкция чиллеров
Компрессоры
В чиллерах преимущественно применяются компрессоры спирального
(типа «Scroll») (рис. 1.10) или поршневого типов (рис. 1.11).

Рис. 1.10. Схема компрессора SCROLL:

1 – неподвижная спираль; 2 – вращающаяся спираль; 3 – центральное выходное
отверстие; 4 – верхняя крышка; 5 – линия всасывания; 6 – электродвигатель; 7 – линия
нагнетания

20
 Рис. 1.11. Схема работы поршневого компрессора (а, б):
1 – выпускной клапан; 2 – линия нагнетания к конденсатору; 3 – поршень; 4 – цилиндр;
5 – шатун; 6 – коленчатый вал; 7 – давление нагнетания; 8 – давление в цилиндре;
9 – давление всасывания; 10 – головка клапанов; 11 – линия всасывания от испарителя;
12 – впускной клапан

В чиллерах CLIVET большой мощности применяются одновинтовые

(рис.1.12) или двухвинтовые компрессоры.

Рис. 1.12. Схема винтового компрессора:

1, 2 – вращающиеся роторы с шестеренками; 3 – центральный винтовой ротор,
выходное отверстие; 4 – линия всасывания; 5 – скользящий клапан; 6 – линия
нагнетания; 7 – сепаратор масла

21
 В ряде модификаций установлены тандемные компрессоры,
позволяющие регулировать холодопроизводительность, включая или
отключая один из компрессоров.
Мощные чиллеры имеют до четырех независимых холодильных
контуров с одним или двумя компрессорами в каждом контуре.
Каждый компрессор может иметь до 8 цилиндров. Отключение
цилиндров и компрессоров позволяет регулировать
холодопроизводительность.
Для уменьшения шума компрессоры могут закрываться
звукоизолирующим кожухом.
Электродвигатели компрессоров оснащены защитой от перегрузок и
охлаждаются всасываемым хладагентом.

Теплообменники
Теплообменник со стороны воды выполняется пластинчатым из
коррозионностойкой стали (рис.1.13) или кожухотрубным с кожухом из
углеродистой стали и стальными или медными трубками (рис.1.14).

Рис. 1.13. Общий вид пластинчатого конденсатора

22
 Рис. 1.14. Схема кожухотрубного испарителя

Чиллеры большой мощности выполняются в различных

конфигурациях – для повышенной температуры окружающего воздуха, в
малошумном исполнении, для работы на растворах (незамерзающих
жидкостях) и т. д.
Для ряда модификаций чиллеров разработаны и реализованы схемы
утилизации тепла конденсации хладагента. Для этой цели чиллеры
комплектуются пластинчатыми теплообменниками, нагревающими воду,
что может представлять интерес для потребителей в летнее время. При
этом существуют модификации с полной рекуперацией тепла, когда весь
горячий хладагент может полностью направляться в теплообменник, и с
частичной рекуперацией, когда через теплообменник для нагрева воды
постоянно пропускается до 15% хладагента.

Система управления
Чиллеры серий WRAT и WRAN до 128 кВт имеют автономную
встроенную систему микропроцессорного управления CLIV-DIN,
состоящую из:
 устройства регулирования частоты вращения вентилятора;
 реле времени и реле защиты компрессора;
 системы поиска неисправностей с выводом на дисплей кодов
отказов;
 сигнальных светодиодов (режимы работы, сигналы отказов).
На модуле индуцируются параметры и уставки, которые могут
изменяться специалистами сервисных служб.

23
 При работе чиллера в режиме обогрева микропроцессорный модуль
управления предотвращает обмерзание теплообменника, переключая при
необходимости чиллер и всю систему на режим охлаждения. В этом случае
теплообменник начинает работать как конденсатор, температура его
повышается, и образовавшийся лед растапливается, и отводится в
дренажную систему.
Для удобства пользователя к микропроцессорному внутреннему
модулю управления чиллера может подключаться модуль дистанционного
управления, также позволяющий контролировать работу чиллера и
изменять параметры.
Более мощные блоки имеют систему управления А2 PLUS и новую
систему CAREL P co с жидкокристаллическим дисплеем и расширенными
возможностями для пользователя.

Принципиальная схема
Принципиальная схема в режиме холодильной машины представлена
на рис. 1.15. При подводе теплоты от охлаждаемой среды хладоагент в
испарителе 1 кипит при давлении испарения и превращается в
парообразное состояние — пар низкого давления, который поступает в
компрессор 2 для сжатия до давления конденсации. Пар высокого
давления в конденсаторе 4 превращается в жидкость высокого давления,
которая собирается в жидкостном ресивере 5 и оттуда, проходя
последовательно через фильтр-осушитель 6, смотровое стекло 7,
электромагнитный клапан 9, терморегулирующий вентиль 8, в котором
превращается в жидкость низкого давления за счет снижения давления до
давления испарения, поступает в испаритель. По пути движения
хладоагента установлены обратные клапаны 11, обеспечивающие его
движение в определенном направлении, и трехходовые клапаны 10. В
холодильном контуре установлен четырехходовой клапан 3 для
переключения режимов работы чиллера «холод-тепло».
Принципиальная схема работы чиллера в режиме теплового насоса
представлена на рис. 1.16. В режиме теплового насоса происходит
реверсирование холодильного цикла с помощью четырехходового клапана,
и теплообменники меняют свои функции: испаритель 1 становится
конденсатором 1, а конденсатор 4 испарителем 4. В испарителе 4

24
подводится теплота от низкопотенциального источника, жидкий
хладоагент при низком давлении кипит и превращается в пар низкого
давления. Проходя через четырехходовой клапан, в котором с помощью
золотника изменилось переключение ходов, пар низкого давления
поступает в компрессор 2, превращается в пар высокого давления и далее
поступает в конденсатор 1, где теплота конденсации используется для
нагревания воды.

Рис.1.15. Принцип работы чиллера в режиме холодильной машины:

1 – испаритель; 2 – компрессор; 3 – 4–ходовой клапан; 4 – конденсатор;
5 – жидкостный ресивер; 6 – фильтр-осушитель; 7 – смотровое стекло;
8 – ТРВ (терморегулировочный вентиль); 9 – электромагнитный клапан;
10 – 3–ходовой клапан; 11 – обратный клапан

Из конденсатора жидкость высокого давления по обводному

трубопроводу с обратным клапаном 11 проходит через трехходовой клапан
10 и поступает в жидкостный ресивер 5, откуда аналогично предыдущей
схеме проходит через соответствующее оборудование, превращается в
жидкость низкого давления и поступает в испаритель 4.

25
 Рис.1.16. Принцип работы чиллера в режиме теплового насоса : 1–11 см.выше

Для надежной и бесперебойной работы чиллера в контур хладоагента

включены: жидкостный ресивер, фильтр-осушитель 6, смотровые стекла 7,
четырехходовой клапан 3. Приближенная к реальной схема холодильного
контура более сложна, включает дополнительные элементы, необходимые
для обеспечения безопасной работы чиллера и управления его работой,
такие как предохранительные клапаны, обратные клапаны, аккумулятор
хладоагента, электромагнитные клапаны, реле давления и температуры.
Чиллер может иметь один, два, три или четыре компрессора
одинаковой или разной холодопроизводительности. В чиллерах с двумя,
тремя, четырьмя компрессорами схема холодильного контура
двухконтурная.
На рис. 1.17 представлена принципиальная схема холодильного
контура чиллера WRAT со спиральным компрессором, работающем только
в режиме охлаждения. В схеме как дополнительные элементы
установлены: ресивер, электромагнитный клапан, фильтр, смотровое
стекло, реле высокого и низкого давления, предохранительный клапан,
датчики температуры воды и конденсатора, дифференциальное реле
давления.

26
 Рис.1.17. Принципиальная схема холодильного контура чиллера WRAT (только
холод)

Принципиальная схема холодильных контуров чиллеров WSAN-

2 404-604 с четырьмя спиральными компрессорами (рис. 1.18) включает в
себя два холодильных контура, в каждом из которых установлено два
компрессора и соответствующее оборудование.

27
28
Рис. 1.18. Принципиальная схема холодильных контуров чиллеров WSAN-2 404-604
(четыре спиральных компрессора, два холодильных контура, тепловой насос, реверсирование холодильного цикла)
 Дополнительное оборудование
Полностью перечислить все дополнительное оборудование для всех
моделей чиллеров достаточно сложно из-за его многообразия, поэтому
рассмотрим только основные позиции:
 антивибрационные опоры – служат для уменьшения уровня
вибрации, передаваемой на опорную конструкцию. Они позволяют
уменьшить уровень шума и повысить надежность работы блока. Модели
чиллеров малой и средней мощности комплектуются резиновыми опорами,
более мощные модели могут комплектоваться пружинными опорами;
 защитная решетка теплообменника – представляет собой сетку с
шагом, примерно, 20 × 30 мм. Она позволяет защитить пластины
теплообменника от механических повреждений при установке в доступном
для посторонних месте;
 стальной сетчатый фильтр – защищает теплообменник чиллера от
загрязнений;
 модуль дистанционного управления – позволяет дистанционно
контролировать работу чиллера и изменять параметры;
 манометры высокого и низкого давления – позволяют визуально
контролировать работу чиллера и облегчают его обслуживание;
 программируемый таймер для автоматического пуска и настройки –
обеспечивает работу чиллера по специальной программе, например,
включать, изменять мощность и прочее по заданной временной программе.

1.4.Фанкойлы

Существует большое разнообразие фанкойлов по мощности,

конструктивному исполнению, способу управления и внешнему виду.
Фанкойлы могут устанавливаться на полу, подвешиваться на стене
или потолке, встраиваться в воздуховоды за подшивным потолком.
Но в любом случае фанкойл состоит из одинаковых по назначению
основных элементов, показанных на рис. 1.19.
Теплообменник – с алюминиевыми ребрами, прикрепленными к
змеевикам из медных трубок, по которым подается холодная или горячая
вода. Змеевик с одной стороны имеет муфты для соединения с
трубопроводами и воздушные клапаны для выпуска воздуха при

29
заполнении системы водой. Змеевик теплообменника имеет два или три
ряда. Фанкойл с одним теплообменником называется двухтрубным.

Рис. 1.19. Конструкция фанкойла: 1 – теплообменник; 2 – электронагреватель;

3 – вентилятор; 4 – теплозвукоизоляция; 5 – выходная решетка; 6 – встроенная панель
управления; 7 – электродвигатель; 8 – соединительная муфта; 9 – легкосъемный
фильтр; 10 – входная решетка; 11 – поддон для дренажа

Иногда может устанавливаться дополнительный теплообменник или

дополнительный ряд змеевика с отдельными соединительными муфтами
для подключения к независимому источнику горячей воды системы
центрального отопления. Такой фанкойл называется четырехтрубным.
При использовании четырехтрубных фанкойлов летом они работают
от чиллера как охладители, а зимой работают как обычные радиаторы от
линии центрального отопления.
Вентилятор – «тангенциального» типа для фанкойлов малой
мощности или центробежного типа для фанкойлов средней и большой
мощности. Равномерно распределяет поток по всей длине фанкойла и
работает с малым уровнем шума.

30
 Электродвигатель – роторного типа, самоохлаждаемый. Как
правило, электродвигатель может иметь несколько фиксированных
скоростей вращения или иметь плавное регулирование скорости.
Поддон для сбора конденсата – обеспечивает сбор и слив конденсата
с теплообменника при вертикальной или горизонтальной установке
фанкойла. Иногда предусматривается дополнительный поддон для сбора
конденсата с соединительных муфт и подсоединенных к ним частей
трубопроводов.
Воздушный фильтр – легкосъемный, моющийся фильтр с
открытыми ячейками, пригодными для повторного использования.
Размещается в раме и фиксируется непосредственно в специальных
направляющих на корпусе фанкойла.
Электронагреватель – может устанавливаться на выходе фанкойла
для повышения эффективности работы фанкойла в режиме обогрева.
Управление фанкойлом – может выполняться вручную или
автоматически с помощью термостата.
При ручном управлении скорость вентилятора задается (плавно или
ступенчато) с пульта управления, установленного на самом корпусе
фанкойла, на стене или с помощью дистанционного пульта управления.
При автоматическом управлении замеряется температура воздуха на
входе в фанкойл или температура в помещении, и термостат включает или
выключает вентилятор с заданной скоростью. Иногда применяется плавное
регулирование скорости.
Необходимо отметить, что в обоих случаях управления (скоростью
вентилятора или его включением-отключением) через фанкойл всегда идет
определенный расход теплоносителя. Поэтому даже при выключенном
вентиляторе фанкойл продолжает, хоть и с малой эффективностью,
охлаждать или обогревать помещение.
Ситуация усложняется, если через фанкойл проходит воздух от
центрального кондиционера или приточной установки. В этом случае при
выключении вентилятора фанкойла в помещение продолжает поступать
холодный воздух.
Для исключения этого неприятного явления рекомендуется
устанавливать перед фанкойлом трехходовой клапан, перепускающий
теплоноситель мимо фанкойла при выключении вентилятора (рис. 1.20).

31
 Рис. 1.20. Подключение 3-ходового клапана перед фанкойлом

Рассмотрим фанкойлы фирмы CLIVET, выпускающей широкую

номенклатуру фанкойлов, позволяющую вписаться в любое помещение
и обеспечить необходимый уровень комфорта. Поскольку фанкойл
является больше бытовым прибором, с которым «работает»
потребитель, то CLIVET разработал серию фанкойлов ELFO
улучшенного дизайна (прил. Г).
Кассетный фанкойл РСС VА предназначен для установки в подвесных
потолках помещений различного назначения: торговых центрах,
ресторанах, гостиницах, банках и др., позволяет экономить строительную
площадь, имеет малую высоту, улучшенный дизайн, габаритные размеры
блоков типоразмера 9–21 700×700 мм и блоков типоразмеров 25-31 700×1205
мм выбраны в соответствии со стандартным размером ячейки подвесного
потолка 600х600 мм.
Под заказ фанкойл может изготавливаться с патрубками для подвода
наружного воздуха диаметром 1100 мм (один для типоразмеров 9–21, два
для типоразмеров 25–31) и рециркуляционного воздуха диаметром 125 мм
(два для типоразмеров 9–21, четыре для типоразмеров 25–31). К патрубкам
полключаются изолированные гибкие воздуховоды, соединяющие
соответственно отверстие в наружной стене, через которое забирается
наружный воздух, или воздуховод центральной системы
кондиционирования воздуха и решетки для забора рециркуляционного
воздуха из помещения с фанкойлом (рис. 1.21).

32
 Рис. 1.21. Патрубки для подвода наружного и рециркуляционного воздуха
к касетному фанкойлу РСС VА

Типология фанкойлов фирмы CLIVET приведена на рис. 1.22.

Фанкойлы

В корпусе Без корпуса Шкафного типа

Напольно-настенный Горизонтальный Напольно- Горизонтальный Серия CF-V

(вертикальный) настенный 12,7 – 83,2 кВт
Серия FO (вертикальный) Серия FOI
1,0 – 13,6 кВт 1,0 – 13,6 кВт
Серия F Серия FI
1,0 – 13,6 кВт 1,0 – 13,6 кВт Серия CFD
2,17 – 11,4 кВт
Малой высоты Малой высоты
серия FB Серия FBI
1,0 – 13,6 кВт 1,0 – 13,6 кВт Серия CF
10,2 – 42,1 кВт
Улучшенного
дизайна серия
Серия CFI
ELFO 1,47 кВт;
1,2 – 23,1 кВт
2,83 кВт

Рис. 1.22. Типология фанкойлов фирмы CLIVET

Внешний вид и основные технические данные фанкойлов фирмы

CLIVET приведены в прил. Д.

33
 1.5. Системы тепло- и холодоснабжения фанкойлов

Схемы трубопроводов системы тепло-холодоснабжения

фанкойлов

Схемы трубопроводов системы тепло–холодоснабжения фанкойлов

могут быть двухтрубными, трехтрубными и четырехтрубными.
Двухтрубные схемы применяются при работе системы «чиллер–
фанкойлы» только на охлаждение, а также при двух режимах
функционирования системы: охлаждение и отопление при одноконтурных
теплообменниках фанкойлов.
Двухтрубные системы с переключением режимов обычно
применяются в реконструируемых зданиях при стесненных условиях для
прокладки трубопроводов, а также с целью экономии трубопроводов и
арматуры при строительстве новых зданий. Они наиболее подходят для
зданий с четко разграниченными фасадами, при отсутствии резких
различий в тепловых нагрузках помещений на одном фасаде. В этом
случае двухтрубная система устраивается пофасадная с возможностью
переключения одного из фасадов в переходный период на
противоположный режим. Зона, которая обслуживает помещения,
выходящие на освещенный солнцем фасад, будет питаться холодной водой
от источника холода – чиллера, зона, выходящая на неосвещенный
солнцем фасад – от источника теплоты. Желательно в таких системах
предусматривать два и большее количество чиллеров, кратное количеству
зон, каждый из которых будет обслуживать свою зону с возможностью
переключения на другие зоны. Тогда источником теплоты в переходный
период для зоны, неосвещенной солнцем, может быть чиллер, работающий
в режиме теплового насоса. На рис. 1.23. показана схема закрытой
двухтрубной многозональной системы тепло-холодоснабжения фанкойлов
с переключением режимов.
На магистральных трубопроводах, подающих и отводящих холодную
и горячую воду, установлены запорные вентили или затворы для ручного
переключения режимов или регулирующие двухпозиционные вентили для
автоматического переключения режимов. В теплый период, когда требуется
охлаждение во всех помещениях, открыты вентили 1,3‚5‚7, закрыты 2,4‚6,8.

34
 Рис.1.23. Схема закрытой двухтрубной многозональной системы
тепло-холодоснабжения фанкойлов с переключением режимов

В холодный период, когда требуется одновременно отопление всех

помещений, открыты вентили 2,4‚6‚8 и закрыты вентили 1,3,5,7.
В переходный период, когда зона А освещена солнцем и требуется
охлаждение помещений, а помещения зоны Б нуждаются в отоплении,
вентили 1,3,6,8 открыты, а вентили 2,4‚5‚7 закрыты.
В трехтрубных системах по одному трубопроводу подается холодная
вода, по другому горячая, по третьему трубопроводу – отработанная вода
после охлаждения или нагревания в фанкойлах (рис. 1.24).
В этой системе в переходный период одновременно действуют
источники тепло-холодоснабжения, и к теплообменникам фанкойла
одновременно подводится холодная и горячая вода. Перед
теплообменником на трубопроводах устанавливается трехходовой
регулирующий клапан, перераспределяющий потоки воды через

35
теплообменник фанкойла или байпас в зависимости от требуемой
температуры воздуха в помещении.
Из теплообменника вода отводится по одному общему трубопроводу.

Рис.1.24. Схема закрытой трехтрубной системы тепло-холодоснабжения фанкойлов:

1, 2 – двухходовые регулирующие краны; 3 – 3–ходовой кран

В трехтрубных системах подающие трубопроводы обычно не

зонируются, а обратные зонируются для уменьшения потерь при
смешивании отработанной теплой и холодной воды. На обратном
трубопроводе от каждого фасада (зоны) устанавливаются
двухпозиционные регулирующие клапаны: двухходовые 1 и 2 или
трехходовой 3, управляемые датчиком температуры обратной воды.
Датчик настраивается на среднюю температуру воздуха в обслуживаемом
помещении. Если температура воды ниже, то открывается клапан
(в трехходовом — проход), по которому вода идет в систему охлаждения,
если выше, то — в систему отопления. Основные преимущества этой
системы — гибкость и быстрая реакция (по сравнению с двухтрубной

36
системой), отсутствие необходимости в зональном переключении с
режима на режим. Недостатки трехтрубной системы — гидравлическая
взаимосвязь контуров отопления и охлаждения, возможность перетекания
воды из обратных трубопроводов в подающие, потери теплоты и холода
при смешении потоков обратной воды, необходимость дополнительных
устройств автоматического регулирования.
Схема присоединения теплообменника к трубопроводам приводится
на рис. 1.25.

Рис. 1.25. Схема присоединения теплообменников фанкойлов к трубопроводам:

а – б) двухтрубной системы; в) трехтрубной системы тепло-холодоснабжения

37
 Четырехтрубная система всегда применяется, если фанкойлы имеют
двухконтурный теплообменник, а также может применяться и в случае с
одноконтурным теплообменником фанкойлов, контуры охлаждения и
отопления гидравлически независимы друг от друга (рис. 1.26).

Рис.1.26. Схема закрытой четырехтрубной системы тепло-холодоснабжения фанкойлов

При одноконтурных теплообменниках на подающем и обратном

трубопроводах теплообменника устанавливаются трехходовые регулирующие
несмешивающие клапаны, управляемые от датчика температуры воздуха в
помещении, в которых в зависимости от режима работает один ход, а
другой закрыт. Один клапан делительный, другой – смесительный.

Трассировка сети тепло – и холодопроводов

В системе тепло-холодоснабжения фанкойлов используются

трубопроводы из разных материалов: металлические (стальные, медные);
полимерные (из сшитого полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена) и
металлополимерные.

38
 Прокладка трубопроводов системы тепло-холодоснабжения
фанкойлов в гражданских зданиях преимущественно скрытая: в
подшивном потолке, в шахтах и каналах, строительных бороздах, в
пространстве между стеной и гипсокартонной перегородкой. Скрытая
прокладка применяется для защиты трубопроводов от механических
повреждений и из эстетических соображений. При расположении
магистральных трубопроводов требуется обеспечить свободный доступ
для осмотра, ремонта или замены в процессе эксплуатации. В местах
расположения разборных соединений и арматуры на трубопроводах
ответвлений и стояков устраиваются лючки. При прокладке следует
учитывать то, что трубопроводы изолируются и увеличиваются в размерах.
При проходе трубопровода через стены и перегородки должно быть
обеспечено свободное перемещение, в том числе с установкой гильз.
Прокладку трубопроводов следует производить с уклоном,
противоположным движению воды к фанкойлам, предусматривая
устройства для опорожнения горизонтальных ветвей и стояков.
Разводка трубопроводов к фанкойлам применяется вертикальная
(стояки) или горизонтальная (рис. 1.27).

Рис.1.27. Разводка трубопроводов к фанкойлам:

а) вертикальная; б) горизонтальная

Разводка магистралей преимущественно тупиковая, но может быть и

попутная при достаточно протяженных ответвлениях (рис. 1.28).

39
 Рис.1.28. Разводка магистралей системы тепло-холодоснабжения фанкойлов:
а) с тупиковым движением теплоносителя; б) с попутным движением теплоносителя

Теплохладоносители

Как правило, в установках кондиционирования с чиллерами

температура воды на выходе в режиме охлаждения составляет 5 – 8 °С.
Обычно автоматика чиллера контролирует температуру воды на
выходе, отключая чиллер при достижении температуры воды на выходе
+3 °С.
Если возникает угроза замерзания воды зимой (например, при
отключении чиллера) или необходимо, чтобы выходная температура
теплоносителя на выходе чиллера была ниже 5 °С, то необходимо к воде
добавлять незамерзающие растворы.
Наиболее известным и распространенным является водный раствор
этиленгликоля. В табл. 1.1 приведены температуры замерзания водных
растворов этиленгликоля различной концентрации. Здесь же указаны
поправочные коэффициенты к основным характеристикам чиллеров при
нормальной выходной температуре раствора 5 – 8 °С.
Использование незамерзающего 40%-ного раствора этиленгликоля
может уменьшить холодопроизводительность кондиционера при нормальной
выходной температуре почти на 7%. Если на выходе чиллера потребуется
поддерживать температуру минус 9 °С, то холодопроизводительность
снизится уже на 48%.

40
 Таблица 1.1
Температуры замерзания водных растворов этиленгликоля различной концентрации

Массовая доля этиленгликоля, % 10 20 30 40

Температура замерзания, °С –4,4 –9,4 –15,6 –24,4
Безопасная рабочая температура, °С +1 –4 –10 –19
Холодопроизводительность Ff 0,998 0,970 0,995 0,935
Мощность привода компрессора Fe 0,990 0,985 0,980 0,970
Расход раствора этиленгликоля Fp 1,010 1,028 1,064 1,081
Потери давления Fdp 1,029 1,152 1,310 1,481

Существенное влияние на проектирование оказывает увеличение

гидравлического сопротивления сети почти на 50% из-за увеличения
вязкости раствора. На практике это означает необходимость применения
более мощных циркуляционных насосов или насосных станций и
соответствующее увеличение их стоимости.
Кроме того, этиленгликолевые растворы весьма токсичны, поэтому
имеют ограниченное применение в кондиционерах. Более широкое
применение нашли водные растворы пропиленгликоля, но он почти в три
раза дороже этиленгликоля.
В последнее время разработан целый ряд незамерзающих жидкостей,
в состав которых входят специальные добавки, уменьшающие коррозию, а
также препятствующие образованию пены и накипи: АСОЛ, АРКТИКА,
Hot Blood, Норд-К и др.
Охлаждающие жидкости АСОЛ-К и АСОЛ-К-Е 30 предназначены для
использования в теплообменной аппаратуре, изготавливаемой из черных
металлов, меди, а также ее сплавов, и не применяются в аппаратуре и
трубопроводах из алюминия, его сплавов и аппаратуре со свинцово-
оловянными припоями. По своим теплофизическим свойствам они на 15%
превосходят этиленгликолевые растворы. Не горят, взрывобезопасны и
даже могут использоваться как средство пожаротушения. Кроме того, они
обладают свойством «залечивать» мелкие отверстия, образуя солевые
уплотнения. Коэффициент их объемного расширения вдвое меньше, чем у
этиленгликолевых растворов.
Охлаждающие жидкости АРКТИКА-45 предназначены для
использования в теплообменной аппаратуре, изготовленной из любых
применяемых в теплотехнике материалов.

41
 Hot Blood предназначен для использования в системах отопления и
теплообменных аппаратах, пожаробезопасен и не подвергает коррозии
внутренние поверхности системы и не разъедает резиновые прокладки и
детали. Для получения необходимой температуры замерзания может легко
разбавляться водой. Оптимальной считается жидкость с температурой
замерзания минус 30 °С. Разбавление водой до температуры замерзания
выше 20 °С нежелательно, так как приводит к ухудшению
антикоррозионных свойств и возможному выпадению осадка солей.
Основные технические характеристики рассмотренных
незамерзающих жидкостей приведены в табл. 1.2.
Таблица 1.2
Характеристики незамерзающих жидкостей

АСОЛ-К АСОЛ-К-Е 30 АРКТИКА-45 Het В1ооd

Однородная Однородная Однородная Однородная
жидкость розового жидкость розового жидкость желто- жидкость
Свойство цвета без цвета без зеленого цвета без красного цвета
механических механических механических без механических
примесей примесей примесей примесей
Плотность при 20 °С (г/см3) 1,4 ± 0,05 1,4 ± 0,05 1,22 ± 0,03 1,086
Температура начала
кристаллизации, не выше Минус 30 Минус 55 Минус 45 Минус 65
(°С)
Водородной показатель
9,5 – 11,5 9,5 – 11,5 8,0 – 9,5 8,8 – 8,9
(pН)

1.6. Насосные станции

Насосные станции обеспечивают подачу необходимого количества

теплоносителя к потребителям и представляют собой законченный агрегат,
включающий циркуляционные насосы, расширительный бак, запорную
арматуру и необходимую автоматику. В некоторых станциях
устанавливается аккумулирующий бак.
Рассмотрим типологию и конструкцию насосных станций фирмы
CLIVET (рис. 1.29).
Фирма CLIVET, пожалуй, единственная фирма, выпускающая
широкий диапазон комплексных насосных станций с расходом воды до
30 л/с, способных работать как совместно с чиллерами, так и
самостоятельно.

42
 Насосные станции

Малой Малой Большой производительности

производительности производительности серия GPM (до 30 л/с)
серия GPA (до 2 л/с) серия GP (до 6 л/с)

С аккумулирующим Без аккумулирующего Количество насосов:

баком 65 л бака серия GP1 - 1 насос
серия GPA 65 - 2 насоса

С одним насосом
серия GP1.1
С аккумулирующим Емкость аккумулирующего
баком 150 л бака:
серия GPA 150 С двумя насосами - 1200 (стандартный)
серия GP1.2 - 2400, 3600, 4800 (опция)

С аккумулирующим Электропривод насоса:

баком 300, 500, 600, - 2-полюсный
1000 л серия GP1 - 4-полюсный

С одним насосом
серия GP2.1

С одним насосом
серия GP2.2

Рис. 1.29. Типология насосных станций фирмы CLIVET

Как правило, насосная станция CLIVET работает совместно с

чиллером и поэтому содержит все необходимые элементы для стыковки с
чиллером, а также электрические элементы для управления.
Внешний вид и технические характеристики насосных станций GPA и
GP показаны в прил.Е.

Типы насосных станций

Станции малой производительности серии GPA

Предназначены для работы с чиллерами мощностью до 40 – 50 кВт.
Станции оснащены одним насосом мощностью от 300 до 900 Вт и имеют
аккумулирующий бак емкостью 65 или 150 л.
В стандартном варианте подключения теплоноситель от чиллера

43
подается в аккумулирующий бак SA и далее через шаровой кран R к
потребителям (рис.1.30).

Рис.1.30. Гидравлическая схема насосной станции GPA (стандартный вариант):

SA – бак-аккумулятор; VSА – автоматический воздухоотводчик;
РRS – предохранительное реле давления при отсутствии воды в системе; P – насос с
электродвигателем; VP – мембранный расширительный бак; VS – предохранительный
клапан для воды; RS – спускной кран; RА – электронагреватель защиты от замерзания;
PД – предохранительное реле давления; F – водяной фильтр; R – запорные шаровые
краны; M – манометр; T – термометр; ТS – термостат; VR – обратный клапан

На обратном пути теплоноситель проходит клапан R, сетчатый фильтр

F и насосом Р подается к чиллеру. На обратной линии установлены
расширительный бак VP и защитное реле давления PRS. В состав станции
входит также предохранительный клапан VS, автоматический
воздуховыпускной вентиль VSA.
Следует отметить, что станции серии GPA не комплектуются
шаровыми запорными клапанами R, позволяющими перекрыть
гидравлическую линию для ремонта, поэтому при проектировании
гидравлической линии необходимо предусмотреть их установку.
В стандартном варианте подключения насосной станции обязательно
должен сохраняться постоянный расход воды через систему при любых
условиях.

44
 Температура воды в аккумулирующем баке при стандартной схеме
подключения станции соответствует температуре воды на выходе чиллера.
Иногда необходимо обеспечить независимую работу отдельных веток
системы и произвольно изменять расход воды по каждой ветке, вплоть до
полного отключения. В этом случае должна использоваться насосная
станция в варианте первичного / вторичного контуров (рис.1.31).

Рис.1.31. Гидравлическая схема насосной станции GPA с двумя контурами

циркуляции первичным и вторичным: GRА – клапан для подпитки автоматический

При таком подключении чиллер работает только на аккумулирующий

бак. Холодная вода по основному (первичному) контуру обеспечивается
насосом станции.
Из аккумулирующего бака необходимое количество охлажденной
воды дополнительными циркуляционными насосами подается в различные
независимые ветки системы, образующие вторичный контур.
Температура воды в аккумулирующем баке в варианте
первичного / вторичного контуров соответствует заданию входной
температуры воды на чиллере.
Заправка системы производится через клапан подачи воды GRA.

Станции средней производительности GP

Предназначены для работы с чиллерами мощностью примерно до
140 – 150 кВт.
Станция GP1 выпускается без аккумулирующего бака (рис.1.31).
Станции GP2 имеют встроенный аккумулирующий бак емкостью от 300 до
1000 л (рис.1.32).
45
Рис.1.32. Гидравлическая схема насосной станции GP1 с двумя насосами:
РR – предохранительное реле давления для запуска второго насоса

Рис.1.33. Гидравлическая схема насосной станции GP2 с двумя насосами с

трехходовым клапаном: VV – трехходовой клапан

46
 В аккумулирующий бак могут встраиваться электронагреватели TS
для интенсификации подогрева жидкости в баке при включении режима
обогрева.
Станции GP1 и GP2 могут выполняться в варианте с одним насосом.
При этом обратный клапан VR не устанавливается.
В зависимости от емкости аккумулирующего бака устанавливается
один или несколько расширительных баков VP.
Для ускорения выхода установки на режим обогрева, особенно при
использовании больших аккумулирующих баков, а также для быстрого
перехода с одного режима работы на другой, станция может
комплектоваться трехходовым клапаном VV. Клапан перепускает
жидкость мимо бака, позволяя быстро поднять или снизить температуру
жидкости в магистрали.
Контроль работы станции обеспечивается реле давления PR,
включающим резервный насос при снижении давления в системе ниже
1,6 бар, реле давления PRS, отключающим чиллер при снижении давления
ниже 1,2 бар, и реле перепада давления PD, отключающим чиллер при
прекращении подачи воды.
В состав станции GP входит предохранительный клапан VS и
автоматический воздуховыпускной вентиль VSA.

Станции большой производительности GPM

Предназначены для работы с чиллерами мощностью до 700–750 кВт.
Станция поставляется, как правило, в виде отдельного агрегата. Возможна
поставка станции в виде единого агрегата чиллером серии WRAT, WSAT с
полугерметичными компрессорами.
Выпускаются с одним или двумя насосами (рис.1.34, 1.35) мощностью
от 1,5 до 15 кВт.
Электропривод может выполняться двух– или четырехполюсным, что
позволяет подобрать насос с любым напором в диапазоне от 50 до 400 кПа.
Стандартная поставка предполагает аккумулирующий бак емкостью
1200 л. Возможна поставка станций с баком емкостью 2400, 3600 и 4800 л.
Станция GPM может выполняться в варианте с основным и вторичным
контуром, как и станция GPA.

47
 Рис.1.34. Гидравлическая схема насосной станции GPМ стандартного исполнения:
RC – вентиль для подачи воды

Рис.1.35. Гидравлическая схема насосной станции GPМ с двумя контурами циркуляции

Управление насосными станциями

Насосная станция имеет свою систему управления, обеспечивающую
контроль состояния станции, переключение насосов, аварийную
сигнализацию и отключение станции в случае падения давления или
расхода теплоносителя.
Насосная станция может работать как самостоятельный агрегат.
При совместной работе с чиллерами фирмы CLIVET система
управления станции стыкуется с системой управления чиллера. В этом
случае включение станции производится непосредственно чиллером, а

48
станция, в свою очередь, выдает в чиллер сигнализацию о необходимости
отключения чиллера в случае нехватки воды.
Программой управления чиллера могут задаваться разные режимы
включения и работы насосной станции:
 непрерывная работа станции; в этом случае насосы станции
продолжают работать при выключении компрессоров чиллера;
 циклическая работа станции; в этом случае станция включается за
определенное время перед включением компрессора и выключается через
заданное время после выключения компрессора;
 независимая работа станции; в этом случае чиллер вообще не
выдает команду на включение станции.

49
2. Основы расчета и проектирования СКВ с чиллерами и фанкойлами

2.1. Этапы проектирования

Проектирование СКВ с чиллерами и фэнкойлами можно разделить на

несколько этапов [2].
На первом этапе необходимо подготовить исходные данные для
расчета нагрузки на систему кондиционирования воздуха (СКВ) по
каждому помещению:
 выбрать расчетные параметры внутреннего воздуха;
 выбрать расчетные параметры наружного воздуха;
 определить поступления в помещения теплоты, влаги, вредных газов;
 определить минимальное количество наружного воздуха,
подаваемого в помещения;
 выбрать схему организации воздухообмена.
Исходная информация для выполнения первого этапа включает в
себя:
 архитектурно-строительные чертежи здания (планы этажей и
разрезы);
 технологическую часть проекта;
 задание на проектирование, утвержденное заказчиком.
В случае, когда объектом является гражданское здание, на основе
технологической части проекта определяют количество людей по каждому
помещению, количество оргтехники: компьютеров, ксероксов, принтеров,
сканеров и т. д. В производственных помещениях на основе
технологической части проекта определяют источники выделяющихся
вредностей в помещения и их мощность: теплопоступления от
оборудования, влагопоступления, газопоступления. В задании на
проектирование системы кондиционирования воздуха оговариваются
следующие вопросы: основание для проектирования, стадийность
проектирования, требования к поддержанию расчетных внутренних
условий в помещениях, технологические требования к параметрам
внутреннего воздуха в помещениях‚ режим работы системы (охлаждение,
отопление), место размещения оборудования систем вентиляции и
кондиционирования воздуха в здании или вне него, параметры источника

50
теплоты, энергоснабжения, водоснабжения, требования к уровню управления
микроклиматом помещений, особые требования и условия заказчика и т. д.
На стадии подготовки исходных данных закладываются основы для
будущего энергопотребления СКВ, определяемые уровнем требований к
поддержанию расчетных внутренних условий, которые в свою очередь
диктуют выбор расчетных параметров наружного воздуха для
проектирования.
На втором этапе проводят построение на I–d диаграмме процессов
обработки воздуха в СКВ для расчетных режимов работы‚ иногда для
текущих режимов, и определяют технологические показатели работы СКВ:
нагрузки по холоду, теплоте, влаге на центральную СКВ, по холоду и
теплоте на местные агрегаты–фанкойлы, значения которых необходимы
для подбора оборудования. Желательно этот этап выполнять на основе
анализа годового режима работы системы, чтобы получать текущие
технологические показатели и суммарные за год.
На третьем этапе выполняют подбор основного оборудования:
центрального кондиционера, фанкойлов, чиллеров.
На четвертом этапе проводят конструирование сети воздуховодов
центральной системы кондиционирования воздуха, системы
трубопроводов тепло – холодоснабжения фанкойлов, аэродинамический
расчет воздуховодов и гидравлический расчет трубопроводов.
На пятом этапе подбирают вентагрегат центрального кондиционера и
дополнительное оборудование: теплообменники, насосные станции или
отдельные насосные группы, баки аккумуляторы, расширительные баки,
предохранительные клапаны и т. д.
На шестом этапе разрабатывают функциональную схему
автоматического регулирования местно-центральной СКВ.

2.2. Выбор расчетных параметров внутреннего и наружного

воздуха

Вопрос выбора расчетных параметров внутреннего воздуха

достаточно полно и подробно освещен в литературе по
кондиционированию воздуха [1,5,6,7]. Остановимся на тех особенностях,
которые следует учитывать при проектировании СКВ с чиллерами и
фанкойлами.

51
 Расчетные параметры внутреннего воздуха устанавливаются исходя
из санитарно-гигиенических и технологических требований в зависимости
от назначения помещения и уровня требований к метеорологической
обстановке в помещении, при этом определяющим для производственного
помещения с постоянным пребыванием людей должны быть условия
комфортного состояния людей, с которыми должны быть согласованы
параметры воздуха, необходимые для производственного процесса. В тех
случаях, когда требуемые параметры воздуха для технологии не отвечают
санитарно-гигиеническим требованиям, необходимо либо исключить
пребывание людей, либо выделить отдельные зоны для людей. Уровень
требований определяет класс системы кондиционирования воздуха (СКВ).
СКВ первого класса обеспечивают параметры микроклимата, поддержание
которых в производственном помещении дает экономический эффект за
счет повышения качества продукции, производительности труда,
сокращения естественной убыли при хранении продукции и т. д. СКВ
второго класса обеспечивают требуемые для технологического процесса
или при комфортном кондиционировании оптимальные параметры
микроклимата. СКВ третьего класса — допустимые параметры, если они
не могут быть обеспечены вентиляцией, или промежуточные между
оптимальными и допустимыми параметрами при экономическом
обосновании.
Согласно п.5.3 СП 60.13330.2016 [3] (актуализированная редакция
СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование
воздуха») параметры микроклимата при кондиционировании помещений
(кроме помещений, для которых параметры микроклимата установлены
другими нормативными документами или заданием на проектирование)
следует предусматривать для обеспечения параметров воздуха в пределах
оптимальных норм: а) в обслуживаемой зоне жилых, общественных и
административно-бытовых помещений – по ГОСТ 30494 (раздел 3)
и СанПиН 2.1.2.2645; б) в рабочей зоне производственных помещений или
отдельных их участков, а также на рабочих местах производственных
помещений, на которых выполняются работы операторского типа,
связанные с нервно-эмоциональным напряжением, – по ГОСТ
12.1.005 и СанПиН 2.2.4.548.
Относительную влажность воздуха в кондиционируемых помещениях
допускается не обеспечивать по заданию на проектирование.

52
 В местностях с расчетной температурой наружного воздуха в теплый
период года (по параметрам Б) 30 °С и более температуру воздуха в
кондиционируемых помещениях следует принимать на 0,4 °С выше
указанной в ГОСТ 30494 и ГОСТ 12.1.005 на каждый градус превышения
температуры наружного воздуха сверх температуры 30 °С, увеличивая
также соответственно скорость движения воздуха на 0,1 м/с на каждый
градус превышения температуры наружного воздуха. При этом скорость
движения воздуха в помещениях в указанных условиях должна быть не
более 0,5 м/с.
Один из параметров микроклимата допускается принимать в пределах
допустимых норм вместо оптимальных при согласовании с органом
санитарно-эпидемиологического надзора и по заданию на проектирование.
Для систем кондиционирования воздуха с местными
рециркуляционными агрегатами в помещении, в которых воздух
охлаждается и осушается в теплое время года (сплит-системы, фанкойлы,
внутренние блоки систем VRF), нельзя строго задать и поддерживать
определенное значение относительной влажности воздуха в помещении,
особенно максимальное ее значение 60%. Это значение может быть
определено при построении процессов изменения состояния воздуха на I-d
диаграмме. При эксплуатации СКВ в помещении поддерживается заданное
значение температуры воздуха системой управления кондиционера,
относительная влажность воздуха устанавливается в помещении
косвенным путем в зависимости от холодильной мощности местного
агрегата и его осушительной способности. Предварительно может быть
задано значение относительной влажности в диапазоне 45%÷50%.
Одна и та же степень комфорта может быть достигнута при
различных сочетаниях температуры, подвижности и относительной
влажности воздуха. Сочетания основных факторов, определяющих
комфортное самочувствие человека, зависят от физической активности
человека, вида его одежды, радиационной температуры. Последние
факторы косвенно учитываются при выборе расчетных параметров в
соответствии с СП 60.13330.2016: категория работы, различные
температуры воздуха для теплого и холодного периодов.
Согласно п.5.13 СП 60.13330.2016 для жилых, общественных,
административно-бытовых и производственных зданий в качестве
расчетных параметров наружного климата для теплого и холодного

53
периода года при проектировании систем кондиционирования воздуха
температура и энтальпия принимаются по параметрам «Б» для
соответствующих районов строительства по СП 131.13330. А для зданий
сельскохозяйственного назначения по п.5.14, если они не установлены
специальными строительными или технологическими нормами, следует
принимать по параметрам «А» для систем вентиляции и
кондиционирования для теплого и холодного периодов года.
Однако в литературе по проектированию систем кондиционирования
[2] уточняется, что для теплого периода года расчетные параметры
определяются в зависимости от класса кондиционирования воздуха: для
первого класса — температура и энтальпия по параметрам «Б»; для
второго класса — температура наружного воздуха на 2°С, а энтальпия на
2 кДж/кг ниже, чем при параметрах «Б»; для третьего класса —
температура и энтальпия по параметрам «А».
Выбор расчетных параметров наружного воздуха основан на понятии
обеспеченности расчетных внутренних условий в помещении. Различают
параметры А, Б и В в зависимости от коэффициента обеспеченности, т. е.
от допускаемой продолжительности отклонения параметров микроклимата
в помещении от расчетных значений. В соответствии с уровнем
требований к поддержанию расчетных внутренних условий допускается в
определенный промежуток времени отклонение от расчетных внутренних
условий, не оказывающее значительного влияния на общее самочувствие
человека или на технологический процесс в тот период, когда фактические
параметры наружного климата превысят принятые расчетные значения.
В большинстве помещений гражданских зданий необходимо
устраивать системы кондиционирования воздуха второго класса, с учетом
пожеланий заказчика уровень требований к поддержанию внутренних
параметров в помещениях, а следовательно, и класс СКВ могут быть
повышены.
По согласованию с заказчиком могут быть приняты и более высокие
значения параметров наружного климата для теплого периода года,
например, «Б» для СКВ второго класса или даже «В» (СНиП II-33-75
«Отопление, вентиляция и кондиционирование» 1976 года), но при этом
заказчик должен знать, что затраты на систему кондиционирования
воздуха при этом возрастут.

54
 2.3. Расчет тепло- и влагопоступлений в помещениях

Расчет поступлений теплоты и влаги в помещения при

проектирования СКВ с чиллерами и фанкойлами должен быть выполнен на
основе точных инженерных методик, а не по укрупненным показателям.
При расчете нагрузки на систему кондиционирования воздуха необходимо
учитывать следующие теплопоступления: от людей, от солнечной
радиации через окна, наружные стены и покрытие, от электрического
освещения, технологические, в том числе для общественных зданий от
офисной техники, при теплопередаче через наружные ограждения (для
холодного периода года — теплопотери), теплоотдачу отопительных
приборов системы водяного отопления (для холодного периода).
Источниками влаговыделений в общественных зданиях являются
люди, в столовых и ресторанах — горячая пища, технологическое
оборудование, в производственных зданиях — технологическое
оборудование с открыто расположенными поверхностями воды и со
смоченными поверхностями, влажные поверхности материалов и
изделии и т. д.
Теплопритоки через ограждающие конструкции помещений
QOГР.. Расчет поступления тепла через внешние ограждающие
конструкции в летний период года затрудняется существенными
колебаниями температуры наружного воздуха в течение суток и еще
большими колебаниями теплового потока на наружных поверхностях
ограждений за счет солнечного излучения. Значительное влияние на
теплообмен оказывает и массивность ограждений, уменьшающая
амплитуду колебаний температуры на внутренней поверхности
ограждающих конструкций. Потери тепла через ограждающие
конструкции в зимний период года рассчитывают в предположении
стационарного режима, так как зимой значительных колебаний
температуры наружного воздуха и особенно колебаний температуры на
наружной стороне ограждений не наблюдается.
Теплопритоки в помещение могут поступать: от разности температур
наружного и внутреннего воздуха (трансмиссионное тепло); от солнечной
радиации (инсоляция); в результате инфильтрации воздуха.
а) Трансмиссионное тепло Qогр.тр вычисляют отдельно через каждый

55
элемент ограждающих конструкций и остекления по формуле

Qогр.тр = k·F (tн – 0,5·Аt − tв), (2.1)

где k − коэффициент теплопередачи, Вт/(м2·К); F − площадь ограждения,

м2; tн, tв − температура соответственно наружного и внутреннего воздуха,
°С; Аt − амплитуда суточного колебания температуры (учитывается только
для теплого периода года), °С.
б) Теплопритоки от солнечной радиации складываются из
теплопритоков через массивные ограждения (стены, кровли, покрытия)
Qогр.с и теплопритоков через световые покрытия Qогр.с.п. Теплоприток от
солнечной радиации для массивных ограждений рассчитывается по
формуле
Qогр.с = k·F·Δtс, (2.2)

где F − площадь ограждения, м2; Δtс − избыточная разность температур от

действия солнечной радиации, °С.
Для расчета теплопритока от солнечной радиации необходимо
вводить поправочные коэффициенты на ориентацию здания по сторонам
света. Выбор цвета наружных стен является важным фактором
уменьшения или усиления теплопритоков. В расчетах учитывается
определенный коэффициент поглощения тепла, который может достигать
0,9 для стены темного цвета. Чем больше массивность стены (вес стены на
квадратный метр площади), тем тепловые нагрузки ниже по величине и
изменяются на протяжении длительного времени. В то же время очень
легкая стена почти сразу передает полученное от солнечного излучения
тепло в помещение. Учет этих свойств очень важен при расчете тепловых
нагрузок в помещении. Теплоприток от солнечной радиации учитывается
для летнего и переходного периодов, начиная от наружных температур
плюс 10 °С и выше.
Теплоприток от солнечной радиации через световые проемы
рассчитывается для теплого и холодного периодов года по формуле

Qогр.с.п. = qр·Fс.п·сз, (2.3)

где qр − количество теплоты, поступающей от солнечной радиации через

56
1м2 светового проема, Вт/м2; Fс.п − площадь светового проема, м2; сз −
поправочный коэффициент солнцезащиты.
Количество теплоты qр от солнечной радиации состоит из двух
компонентов: прямой составляющей и рассеянной. Интенсивность
излучения зависит от широты местности и варьируется в зависимости от
времени года и времени суток. Поступление тепла от солнечной радиации
зависит от рода и структуры стекла, состояния и цвета их поверхности,
угла, под которым солнечные лучи падают на поверхность, ориентации
поверхности по сторонам света и др. Для некоторых типов остекления
почти до 90% тепла солнечного излучения может передаваться в
помещение, а остальная часть отражается.
За расчетное количество тепла, поступающего от солнечной
радиации, для данного помещения принимается большее из двух
следующих значений:
1. Количество тепла, поступающего через остекленную поверхность
одной из стен, расположенной наиболее выгодно в отношении
поступления тепла от радиации или имеющей наибольшую световую
поверхность, включая и тепло, поступающее через облучаемые
поверхности фонарей и покрытия;
2. 70% количества тепла, поступающего через остекленные
поверхности двух взаимно перпендикулярных стен помещения, включая и
тепло, поступающее через облучаемые поверхности фонарей и покрытия.
Для уменьшения теплопоступлений от солнечной радиации
рекомендуется по возможности ориентировать помещения световыми
проемами на север, устраивать минимальное количество световых
проемов, избегать устройства фонарей, применять защитные
противоинсоляционные приспособления: двойное остекление, забелку
остекления, устройство штор, козырьков, жалюзи. В результате
применения указанных защитных приспособлений теплопоступ–ления от
солнечной радиации могут быть уменьшены до 60%.
Теплопритоки от инфильтрации. Инфильтрация, или
проникновение наружного воздуха под действием ветра и разности
температур через неплотности наружных ограждающих конструкций,
является фактором, которым нельзя пренебрегать. Особенно ее надо
учитывать для окон и дверей, расположенных с подветренной стороны.

57
 Расход тепла за счет инфильтрации определяется по формуле

Qогр.инф = Lинф·cв·ρ (tв – tн), (2.4)

где Qогр.инф − тепло, поступающее за счет инфильтрации, Вт; Lинф −

количество воздуха, проникающего в помещение, м3/с; cв − теплоемкость
воздуха, Дж/(кг·К); ρ − плотность воздуха, кг/м3.
Объемный расход воздуха, проникающего через двери и щели,
определяется по формуле

Lинф = Lдв + Lщ = Lдв1·nл + Lщ1·ℓщ , (2.5)

где Lдв, Lщ, − количество воздуха соответственно, поступающего через

двери и щели, м3/с; Lдв1 − удельное количество воздуха, проникающего при
проходе одного человека, м3/с; Lщ1 − удельное количество воздуха,
проникающего через 1 м длины щели, м3/(с·м); nл − количество людей;
ℓщ − длина щели, м.
Необходимо учитывать, что проникающий за счет инфильтрации
зимний воздух несет отрицательную тепловую нагрузку. Наружный воздух
в летний период, имеющий большее теплосодержание, чем в помещении,
создает дополнительную нагрузку на охлаждающее оборудование.
В расчетах принимаются только окна, двери и фонари, выходящие на
наветренные стороны помещения. Если в помещении предусмотрен
избыточный подпор воздуха (количество подаваемого воздуха превышает
количество удаляемого) и в случае установки герметичных стеклопакетов
и специальных уплотнений (плотная замазка, резиновые прокладки и т. п.)
инфильтрация, поступающая через щели оконных проемов, и пришедшая с
ней влага Wогр не учитываются в расчетах.
Тепловыделения от людей зависят от интенсивности выполняемой
работы и параметров окружающего воздуха. Тепло, выделяемое людьми,
складывается из ощутимого (явного), т. е. передаваемого в воздух
помещения путем конвекции и лучеиспускания, и скрытого тепла,
затрачиваемого на испарение влаги с поверхности кожи и из легких.
Соотношение между количеством ощутимого и скрытого тепла зависит от
интенсивности мускульной работы, производимой человеком, и от

58
параметров окружающего воздуха. С повышением интенсивности работы
и температуры окружающего воздуха увеличивается доля тепла,
передаваемого в виде скрытого тепла испарения. Тепловыделения от
людей определяются по формуле
Qл = qл·nл , (2.6)

где qл − количество полной теплоты, выделяемой одним человеком, Вт;

nл − число людей.
Теплопритоки от электродвигателей. Поступление теплоты,
обусловленное превращением электрической энергии в теплоту при работе
электрооборудования определяется по формуле

Qэл = Nэл·η·ξ, (2.7)

где Nэл − общая мощность установленных электродвигателей, Вт;

η = 0,5...0,9 − коэффициент одновременности работы электродвигателей;
ξ − часть мощности, расходуемая в помещении.
Для электродвигателей, приводящих во вращение вентилятор: ξ = 1,
если электродвигатель и оборудование внутри помещения; ξ = ηэл, если
электродвигатель установлен за пределами помещения, а оборудование
внутри (ηэл = 0,9...0,95); ξ = 1 – ηэл, если электродвигатель установлен
внутри помещения, а оборудование за пределами помещения.
Для другого типа оборудования ξ берется из справочников [9].
Теплопритоки от осветительных приборов. Энергия, подводимая
к источникам света, практически вся переходит в тепло. Теплоприток от
системы освещения рассчитывается по формуле

Qосв = Nосв·а1·а2, (2.8)

где Nосв − общая установленная мощность осветительных приборов, Вт;

а1 − коэффициент, учитывающий вид осветительных приборов
(а1 = 0,92…0,97 − для люминесцентных ламп);
а2 = 0,85...0,9 − коэффициент, учитывающий загрязнение осветительных
приборов.
Влагопритоки через ограждающие конструкции помещений.
Увеличение или уменьшение влаги воздуха в помещении от инфильтрации
определяется по формуле

59
 Wогр = Lинф·ρ (dн – dв), (2.9)

где Lинф − количество воздуха, проникающего с наружным воздухом,

определяется по формуле (2.5), м3/с; dн, dв − влагосодержание
соответственно наружного и внутреннего воздуха, кг/кг.
Влаговыделения от людей зависят не только от интенсивности
мускульной работы, но и от температуры воздуха, его подвижности, а
также температуры окружающей среды. Общее количество влаги,
поступающей в помещение от людей, определяется по формуле

Wл = W1чел·nл, (2.10)

где W1чел − количество влаги, поступающей от одного человека, кг/с;

nл − число людей.
В холодный период года, когда фанкойлы не работают (только режим
охлаждения), при составлении теплового баланса помещений и
определении температуры приточного воздуха в центральной системе
кондиционирования воздуха следует учитывать теплопоступления от
отопительных приборов водяной системы отопления. Если водяное
отопление существует, то в часы максимальных теплопоступлений оно
должно работать с пониженной мощностью, что достигается
регулированием температуры внутреннего воздуха термостатами на
отопительных приборах, если при этом температура приточного воздуха в
центральной системе кондиционирования воздуха поддерживается
постоянной. При использовании фанкойлов в качестве отопительных
приборов в холодный период года составляют уравнение теплового
баланса с учетом потерь теплоты через ограждающие конструкции. Расход
теплоты на подогрев инфильтруюшегося воздуха можно не учитывать,
если при работе СКВ обеспечен подпор воздуха в помещении.
Для выявления расчетных (максимальных) избытков или недостатков
теплоты в помещении необходимо просуммировать потоки теплоты с
соответствующими знаками от различных источников: людей, ограждений,
освещения, технологических тепловыделений по каждому часу, составив
сводную таблицу для каждого помещения. Для каждого периода года
выявляется расчетный час и максимальные значения, соответствующие

60
этому часу. В холодный период существует сложность в определении
теплопоступлений от солнечной радиации через ограждения, допускается
не учитывать эту составляющую, как для пасмурного дня. В каждом
расчетном периоде учитывают те виды потерь и поступлений теплоты,
которые фактически могут действовать совместно. Расчет нагрузки на
систему кондиционирования воздуха по часам необходим для правильного
выбора производительности системы с учетом экономии затрат на
выработку холода и теплоты.

2.4. Схема организации воздухообмена

Схема организации воздухообмена в помещении оказывает большое

влияние на эффективность СКВ, т. к. от ее выбора зависит обеспечение
требуемых параметров воздуха по объему обслуживаемой или рабочей
зоны (степень равномерности полей параметров воздуха) и
производительность СКВ по воздуху. Равномерность полей параметров
воздуха в помещении определяется равномерностью раздачи приточного
воздуха, видом приточной струи, выбором типа
воздухораспределительных устройств. При выборе схемы организации
воздухообмена следует учитывать конкретные особенности помещения,
его назначение, конструктивные решения. В больших помещениях
гражданских зданий, учитывая небольшую интенсивность тепло- и
влагопоступлений, особенности приточных струй и всасывающих факелов,
в большинстве случаев традиционно применяют схему «сверху-вверх»
(перемешивающая вентиляция) с использованием потолочных
воздухораспределителей, если это возможно конструктивно (торговые
залы магазинов, предприятий общественного питания, конференцзалы и
комнаты совещаний, кабинеты), реже – схему «снизу-вверх»
(вытесняющая вентиляция) (зрительные залы театров и кинотеатров, кухни
предприятий общественного питания). В небольших помещениях
гражданских зданий, в специфических производственных помещениях в
центрально-местной СКВ приточный воздух требуемых кондиций в
размере минимального расхода наружного воздуха можно подавать
непосредственно в зону дыхания людей на каждое рабочее место, либо
смешивать с рециркуляционным воздухом в смесительной камере

61
фанкойла для обеспечения равномерных полей параметров воздуха в
помещении. Первое предпочтительнее, но пока применяется редко в связи
с отсутствием соответствующих воздухораспределителей на малые
расходы воздуха.
Для производственных помещений при выборе схемы организации
воздухообмена следует учитывать особенности технологических
процессов.
Применение схемы организации «сверху-вверх» позволяет задаваться
максимальным значением рабочей разности температур (6÷12) °С
(разность между температурой воздуха помещения и приточного воздуха).
При подаче воздуха непосредственно в обслуживаемую зону эта величина
должна быть снижена до 2÷4°С. Эффективность воздухообмена в
помещении, определяемая значением коэффициента kt, в этом случае будет
наивысшей. Коэффициент kt выражают формулой

t уд  t пр
kt  , (2.11)
tв  t пр

где tуд — температура воздуха, удаляемого из помещения, °С; tпр —

температура приточного воздуха, °С; tв — температура воздуха в
помещении, °С.
Значение коэффициента эффективности воздухообмена зависит от
способа организации воздухообмена, вида, мощности и распределения
источников теплоты в помещении, определяется по расчету или по
опытным данным.
Значение температуры удаляемого воздуха определяют с учетом
выбранной схемы организации воздухообмена. Если вытяжка
осуществляется из обслуживаемой зоны, то tуд = tв, из верхней зоны

tуд = tпр – kt (tв – tпр). (2.12)

В помещениях жилых и общественных зданий температура

удаляемого воздуха ориентировочно может быть определена по формуле

tуд = tв + grad t (Н – 2), (2.13)

где grad t – градиент температуры по высоте помещения выше

62
обслуживаемой зоны: при избытках явной теплоты более 80 кДж/м3
grad t = 0,8÷1‚5°С/м; при 40÷80 кДж/м3 grad t = 0,3÷1,2°С/м; при избытках
менее 40 кДж/м3 grad t = 0÷0,5°С (меньшее значение принимается для
холодного периода года, большее – для тёплого); Н – высота
помещения, м.
Для проверки правильности выбора параметров приточного воздуха,
поступающего в помещение, после определения необходимого
воздухообмена необходимо выполнить расчет воздухораспределения,
целью которого является определение избыточной температуры воздуха в
струе ∆tх, температуры в обратном потоке ∆tо, подвижности воздуха υдоп и
сравнение этих значений с нормируемыми отклонениями температуры
∆tдоп и допустимой подвижностью воздуха υдоп. Расчет воздухо-
распределения может быть выполнен с помощью программы расчета на
компьютере для соответствующего типа воздухораспределителя.

2.5. Определение минимально необходимого расхода

наружного воздуха

Производительность центральной системы кондиционирования

воздуха в системе «чиллер-фанкойлы» определяют суммированием
минимально необходимого расхода наружного воздуха для каждого
помещения. Необходимый расход наружного воздуха, минимально
возможный, определяют из следующих соображений:
 по условиям обеспечения качества (чистоты и газового состава)
воздуха (санитарная норма подачи чистого воздуха) или по расчетам на
разбавление газовых вредностей, в том числе и ощутимых вредностей
(запахов);
 по условиям компенсации удаляемого из помещения воздуха
системами местной вытяжки или технологическим оборудованием;
 по условиям поддержания расчетного подпора (избыточное
давление повышенное по сравнению с атмосферным или давлением в
соседних помещениях) за счет превышения количества приточного
воздуха над вытяжным, предупреждающего инфильтрацию воздуха в
кондиционируемое помещение.

63
 Санитарная норма подачи чистого свежего воздуха на одного
человека определяется в зависимости от продолжительности его
пребывания в помещении согласно СП 60.13330.2016 или стандартам по
вентиляции. Минимально необходимый расход наружного воздуха
определяют по наибольшему значению из первого и суммы второго и
третьего значений.

2.6. Особенности проектирования центрально-местных СКВ

При проектировании центрально-местных СКВ необходимо

определять технологические нагрузки на систему кондиционирования
воздуха раздельно для центральной системы и местных агрегатов. Для
этого предлагают разделять общие избытки или недостатки теплоты в
помещении на отдельные доли или составляющие с тем, чтобы одна доля
ассимилировалась соответственно в аппаратах центральной системы, а
другая местными агрегатами. Ранее в литературе по центрально-местным
СКВ рекомендовалось для исключения перерасхода холода и теплоты,
чтобы количество избыточной теплоты, которое ассимилирует
центральная система, составляло 30–40% от общих избытков теплоты в
помещении, а местная система – соответственно 60–70%. В последних
работах Кокорин О.Я. [4] рекомендует для поглощения постоянных
теплопритоков (люди, оргтехника) для гражданских зданий в рабочее
время использовать воздух, охлаждаемый в центральных аппаратах СКВ, а
отвод переменных теплопритоков (солнечная радиация, поток за счет
теплопередачи через наружные ограждения) осуществлять местными
агрегатами. На основе этого разделения предлагают определять нагрузки
по холоду и теплоте на центральную систему и местные агрегаты.
Правильным решением, на наш взгляд, будет определение нагрузки на
центральную СКВ и местные агрегаты одновременно с выбором
принципиальной схемы обработки воздуха в ходе построения на I-d
диаграмме процессов обработки воздуха во всех элементах центрально-
местной СКВ с учетом конкретных технических характеристик
устанавливаемого оборудования.
Для построения процессов изменения состояния воздуха в
центрально-местной СКВ должна быть определена последовательность его

64
обработки. В зависимости от решаемых задач, особенностей объекта и
применяемого оборудования можно выделить три возможные схемы:
а) с независимой обработкой рециркуляционного воздуха в фанкойле
и наружного воздуха в центральном кондиционере (рис. 2.1а);
6) с предварительным смешением наружного необработанного
воздуха с рециркуляционным в фанкойле, а затем его обработкой
(нагреванием или охлаждением) (рис. 2.1б);
в) с предварительным смешением обработанного в центральном
кондиционере наружного воздуха с рециркуляционным в фанкойле, а
затем его обработкой (нагреванием или охлаждением) (рис. 2.1в).
В схеме а) в теплообменнике фанкойла охлаждается
рециркуляционный (внутренний) воздух, поступающий в помещение
независимо от потока обработанного в центральном кондиционере
наружного воздуха. Приточный воздух в размере минимального
воздухообмена обрабатывается в центральном кондиционере и поступает в
помещения через воздухораспределители. Смешение двух потоков
происходит непосредственно в самом помещении.
В двух последних схемах обработки воздуха б) и в) первоначально
происходит смешение двух потоков наружного и рециркуляционного
воздуха, а затем охлаждение или нагревание смеси в теплообменнике
фанкойла. При этом в схеме в) наружный воздух проходит
соответствующую обработку в центральном кондиционере.
Построение процессов изменения состояния воздуха и определение
нагрузки на аппараты СКВ основано на классических уравнениях баланса
по теплоте, влаге, вредных газов для помещения, уравнениях баланса
теплоты и уравнениях теплопередачи, осложненной массообменом, для
всех теплообменников СКВ. Совместное решение этих уравнений,
частично нелинейных, результатом которого будут все искомые величины,
необходимые для построения и определения нагрузки, является в
отсутствии программного обеспечения крупным, и в инженерной практике
пока не применяется.

65
а)

б)

в)

Рис.2.1. Схемы обработки воздуха

66
 Практически делаются некоторые допущения и приближения,
которые затем уточняются в ходе построения процессов обработки
воздуха. Обязательным условием является учет конкретных технических
особенностей оборудования, в частности фанкойлов. Типоразмеру
фанкойла соответствует определенное значения расхода воздуха при
соответствующей скорости вращения вентилятора, холодо–и
теплопроизводительность, определяемая также количеством рядов трубок
теплообменника по ходу воздуха. На стадии построения процессов и
определения нагрузки на СКВ следует увязывать «потребности»
помещения и технические возможности фанкойлов. Связующим звеном
должен стать расход рециркуляционного воздуха или его смеси с
наружным воздухом через фанкойл.
Расход рециркуляционного воздуха через фанкойл может быть
определен из уравнения баланса по явной теплоте в помещении, если
задаться значением температуры приточного воздуха в центральной СКВ и
температурой рециркуляционного воздуха после охлаждения в фанкойле tпрм :

3,6  Q яизб  Gн cв (t уд  tпр )

G рец  , (2.14)
cв (tв  tпрм )

м
где Qяизб – избыточное количество явной теплоты в помещении, кВт; tпр –
температура рециркуляционного воздуха после фэнкойла, °С.
Температура приточного воздуха в центральной системе tпрц
определяется условиями воздухораспределения, принятым типом
воздухораспределителя, способом вентиляции: вытесняющая или
перемешивающая‚ предварительно ее определяют путем задания
рекомендуемых значений рабочей разности температур в зависимости от
способа вентиляции.
Температура воздуха после охлаждения в фанкойле изменяется в
диапазоне от 12°С до 16°С и зависит от параметров воздуха в помещении,
скорости вращения вентилятора фанкойла, количества рядов трубок
воздухоохладителя, расхода воды через теплообменник фанкойла. Может
быть ориентировочно принято среднее значение 14°С, которое после
выбора типоразмера фанкола будет уточнено.

67
 По ориентировочному расходу рециркуляционного воздуха
подбирают типоразмер фанкойла так, чтобы полученный расход был равен
или близок (в меньшую сторону) расходу воздуха при максимальной
скорости вращения вентилятора через фанкойл. При фактическом
значении расхода для максимальной скорости уточняют температуру
воздуха после фанкойла:

3,6  Q яизб  Gн cв (t уд  tпр )

G рец  макс . (2.15)
cвG рец

Аналогично определяют типоразмер фанкойла, если наружный воздух

подается в помещение необработанным в центральном кондиционере.
При построении процессов обработки воздуха возникает вопрос о
направлении процесса охлаждения наружного воздуха в центральном
кондиционере и рециркуляционного воздуха в фанкойле. Речь идет о так
называемом «сухом» охлаждении, когда процесс охлаждения воздуха в
поверхностном воздухоохладителе-теплообменнике происходит при
постоянном влагосодержании, и «мокром» охлаждении, когда при
опускании температуры наружной поверхности теплообменника ниже
точки росы охлаждаемого воздуха происходит конденсация водяных
паров, содержащихся в воздухе, при этом воздух охлаждается с
уменьшением влагосодержания.
Иногда рекомендуют охлаждать воздух в центральном кондиционере
и местных агрегатах при постоянном влагосодержании, обосновывая
энергетическую (по расходу холода) выгоду. Это возможно для Москвы,
когда влагосодержание наружного воздуха по параметрам Б меньше
максимально возможного влагосодержания на верхнем уровне
комфортных параметров при незначительных влаговыделениях в
помещении. Для тех географических пунктов, где расчетное
влагосодержание наружного воздуха имеет более высокие значения,
возникает необходимость в осушке воздуха для поддержания в помещении
относительной влажности воздуха в диапазоне оптимальных значений.
Осушка воздуха происходит при «мокром» охлаждении. Рассмотрим
уравнение баланса по влаге помещения, оборудованного центрально-
местной СКВ. Для простоты рассуждения будем считать, что количество

68
удаляемого воздуха из помещения равно количеству приточного Gуд = Gпр
и влагосодержание удаляемого воздуха равно влагосодержанию
внутреннего воздуха.

W  Gн d пр
ц
 (Gн  G рец )d в  G рец d прм  0 , (2.16)

где W — количество влаги, выделяющейся в помещении, кг/ч; Gн —

минимальный расход наружного воздуха, кг/ч; Gрец — расход
рециркуляционного воздуха через фанкойл, кг/ч; dв — влагосодержание
внутреннего воздуха, кг/кг; d прм — влагосодержание воздуха охлажденного
в фанкойл, кг/кг; d прц — влагосодержание наружного воздуха, обработанного
в центральном кондиционере, кг/кг.
Рассмотрим возможные случаи:
1. Наружный воздух подается в помещение без охлаждения и осушки
(например, местными приточными аппаратами или через отверстие в
наружной стене и смесительную камеру фанкойла). Тогда фанкойл должен
работать в режиме «мокрого» охлаждения с осушкой рециркуляционного
воздуха. Из уравнения баланса по влаге может быть определено
влагосодержание воздуха после теплообменника фанкойла

W  Gн d н  (G рец  Gн )d в
d прм  . (2.17)
G рец

Полученное значение не должно выходить за минимально возможное

значение влагосодержания воздуха на выходе из поверхностного
теплообменника из условия реализации процесса охлаждения в фанкойле,
определяемое начальными параметрами воздуха и воды.
2. Наружный воздух обрабатывается в центральном кондиционере, в
фанкойле – «сухое» охлаждение d прм  d в .
Уравнение баланса по влаге примет вид

W  Gн ( d пр
ц
 dв )  0 , (2.18)

69
 откуда:
W
d прц  d в  . (2.19)
Gн

Возможны два случая:

а) если d прц > dмин‚ то в помещении можно поддерживать относительную
влажность в заданных пределах, охлаждая и осушая наружный воздух
только в центральном кондиционере, под dмин понимается минимально
возможное значение влагосодержания из условия реализации процесса
охлаждения в поверхностном воздухоохладителе центрального
кондиционера;
б) если d прц < dмин‚то осушкой воздуха в центральном кондиционере не
удается ассимилировать влагу, выделяющуюся в помещении. В этом
случае принимается d прц =dмин‚ а из уравнения определяют влагосодержание
воздуха после охлаждения и осушки в фанкойле.
Для определения расходов холода и теплоты на обработку воздуха в
центральном кондиционере, расхода холода на обработку
рециркуляционного воздуха в фанкойле для окончательного его выбора
(количество рядов трубок) необходимо выполнить построение процессов
на I–d диаграмме для теплого и холодного периодов года при
максимальной тепловлажностной нагрузке на СКВ. При построении
процессов на I–d диаграмме и выборе технологической схемы обработки
воздуха необходимо стремиться к рациональному использованию энергии,
обеспечивая экономное расходование холода, теплоты, электроэнергии, а
также экономию строительной площади, занимаемой оборудованием.
С этой целью необходимо проанализировать возможность применения
прямого и косвенного испарительного охлаждения воздуха, применять
функциональные блоки для регенерации теплоты удаляемого воздуха.
Вопрос выбора принципиальной схемы обработки воздуха может быть
решен в ходе построения на I–d диаграмме процессов обработки воздуха.

70
 2.7. Построение на I–d диаграммах процессов изменения
состояния воздуха

Построение на I–d диаграмме процессов изменения состояния

воздуха с независимой обработкой наружного воздуха в центральном
кондиционере и рециркуляционного воздуха в фанкойлах [без смешения]

Теплый период года

Исходными данными для построения являются: расчетные параметры

наружного воздуха: температура tн и энтальпия Iн внутреннего воздуха:
температура tв и относительная влажность φв ; избыточное количество
явной Q ял и полной теплоты Qпл ; количество влаги Wл ; схема организации
воздухообмена, температура приточного tп и удаляемого воздуха tуд ;
расход наружного воздуха Gн.
Построение следует выполнять для характерных помещений: с
наибольшим и наименьшим значением углового коэффициента ε,
характеризующего процесс изменения состояния воздуха в помещении, и
максимальным значением относительной влажности воздуха.
Требуется определить: параметры характерных точек изменения
состояния воздуха для выбранной принципиальной схемы его обработки,
расходы холода при соответствующих нагрузках на центральную систему
кондиционирования воздуха и местные агрегаты.
1. Построение начинают с нанесения на I–d диаграмму точек Н и В,
характеризующих состояние наружного (tн и Iн) и внутреннего воздуха (tв и
φв). Положение точки, характеризующей состояние внутреннего воздуха,
может уточняться (рис. 2.2).
2. Определяют минимально возможное значение влагосодержания
приточного воздуха из условия реализации процесса охлаждения в
поверхностном воздухоохладителе центрального кондиционера. На линии
насыщения φ = 100% отмечают точку предельного состояния воздуха при
«мокром» охлаждении в поверхностном воздухоохладителе центрального
кондиционера (средняя температура поверхности воздухоохладителя).

71
Рис.2.2. Процесс изменения состояния воздуха для теплого периода с независимой
обработкой наружного воздуха в центральном кондиционере и рециркуляционного
воздуха в фанкойле (без смешения)

72
 Для этого определяют предельную температуру

tf = tхв + (3÷5) (2.20)

где tхв — начальная температура холодной воды, поступающей в

поверхностный воздухоохладитель центрального кондиционера, °С.
Соединяют полученную точку с точкой Н, характеризующей
состояние наружного воздуха, и на этой линии находят точку О,
характеризующую конечное состояние охлажденного и осушенного
воздуха, определив предварительно значение относительной влажности
воздуха в точке О. Конечная относительная влажность охлажденного и
осушенного воздуха в поверхностном воздухоохладителе зависит от
начальной относительной влажности воздуха. Согласно рекомендациям
Кокорина О.Я. [4] можно принимать φк = 88% при начальной
относительной влажности воздуха φн < 45% ; φк = 92% при 45% < φн < 70%;
φк = 98% при φн > 70%. Определяют минимально возможное значение
влагосодержания приточного воздуха d0мин в точке конечного состояния
воздуха.
3. Определяют минимальную температуру приточного воздуха в
центральном кондиционере. Для этого из точки О проводят линию
постоянного влагосодержания, на пересечении этой линии с изотермой
tпрц = tо + 1 получают точку П, характеризующую состояние приточного
воздуха. Определяют температуру в этой точке. Проверяют возможность
распределения приточного воздуха с такой температурой в помещении
расчетом воздухораспределения. В значительной степени возможность
раздачи воздуха с низкой температурой определяется выбранным типом
воздухораспределителя. Воздухораспределитель должен иметь высокую
эжекционную способность. Если при полученном значении температуры
приточного воздуха не удается обеспечить комфортные условия на
рабочих местах, то принимают более высокое значение. При этом
потребуется дополнительное нагревание воздуха в поверхностном
воздухонагревателе второго подогрева и соответственно дополнительный
расход теплоты, что нежелательно.
4. Определяют расход рециркуляционного воздуха через фанкойл из
условия ассимиляции избытков явной теплоты в помещении Gрец,

73
подбирают типоразмер фанкойла, определяют расход воздуха при
максимальной скорости вращения вентилятора фанкойла Gфмакс и
м
температуру воздуха после охлаждения в фанкойле tпр .
5. Определяют способность ассимилировать влагу, выделяющуюся в
помещении, минимальным количеством приточного воздуха, подаваемого
центральным кондиционером.
Влагосодержание внутреннего воздуха из условия ассимиляции всего
количества влаги в помещении приточным воздухом:

W
d в  d мин  . (2.21)
Gн

Если полученное значение влагосодержания внутреннего воздуха

меньше максимально возможного влагосодержания внутреннего воздуха в
помещении dв< d вмакс , определенного в верхней точке области оптимальных
параметров для теплого периода (например при tв = 25°С, φв = 60%), то
уточняют положение точки В, характеризующей состояние внутреннего
воздуха в помещении, и определяют параметры воздуха в этой точке:
относительную влажность φв и энтальпию Iв .
Если полученное значение влагосодержания внутреннего воздуха
больше максимально возможного влагосодержания внутреннего воздуха в
помещении dв> d вмакс , то количество приточного воздуха в центральной
системе кондиционирования воздуха недостаточно для ассимиляции влаги,
выделяющейся в помещении. В этом случае необходимо, чтобы процесс
охлаждения воздуха в фанкойле сопровождался конденсацией водяных
паров. Конечное влагосодержание воздуха d прм после охлаждения и осушки
в фанкойле определяют по формуле

W  Gн d пр
ц
 (G рец  Gн )d вмакс
d 
м
пр . (2.22)
G рец

м
По значениям температуры tпр и влагосодержания dв( d прм ) наносят
точку ОР, характеризующую состояние рециркуляционного воздуха после

74
охлаждения в фанкойле. Минимально возможное значение
влагосодержания из условия реализации процесса охлаждения в фанкойле
определяют аналогично как для поверхностных воздухоохладителей
центрального кондиционера. В качестве начального значения
относительной влажности принимается относительная влажность
внутреннего воздуха в помещении.
6. На основе построения вычисляют удельный расход холода на
охлаждение наружного воздуха в центральном конлиционере, расход
холода для охлаждения наружного воздуха, подаваемого в конкретное
помещение и общий расход холода на охлаждение наружного воздуха в
центральном кондиционере, кВт:

qxц  0,278( I H  I O ) , (2.23)

Qxiц  0,278GHi ( I H  I O ) , (2.24)

Qxц  0,278GH ( I H  I O ) , (2.25)

где Iн, Iо — энтальпия воздуха соответственно наружного и охлажденного в

поверхностном воздухоохладителе центрального кондиционера, кДж/кг;
расход теплоты в воздухонагревателе второго подогрева:

QТц  0,278G H св (tпр  tO ) , (2.26)

где t*пр, to — соответственно температура воздуха на выходе и на входе в

воздухонагреватель, °С.
7. На основе построения вычисляют расход холода на охлаждение
рециркуляционного воздуха в фанкойле для конкретного помещения, кВт:

Qxiм  0,278Gфiмакс ( I в  I ор ) , (2.27)

где Iв, Iор — энтальпия воздуха внутреннего и охлажденного в фанкойле,

кДж/кг.

75
 Пример 1. (рис. 2.3)
Исходные данные:
г. Полтава (Украина)
Теплый период.
Параметры наружного воздуха: температура tн = 29,4°С и энтальпия
ін= 56,5 кДж/кг;
параметры внутреннего воздуха: температура tн = 25°С и
относительная влажность φв= 55%;
избытки явной теплоты Qял = 1014 Вт;
количество влаги Wл = 124 г/кг ;
схема организации воздухообмена — «сверху—вверх», температура
удаляемого воздуха tуд = 26°С;
расход наружного воздуха, подаваемого центральной системой
кондиционирования воздуха в помещение Gн = 120 кг/ч.
1. Наносят на I-d диаграмму точки Н и В, характеризующие состояние
наружного и внутреннего воздуха.
2. Определяют среднюю температуру поверхности воздухоохладителя:

где tхв= 7°С — начальная температура холодной воды, поступающей в

поверхностный воздухоохладитель центрального кондиционера.
Наносят точку со средней температурой поверхности на линию
насыщения φ = 100% и соединяют ее с точкой Н, характеризующей
состояние наружного воздуха.
На этой линии находят точку О, характеризующую конечное
состояние охлажденного и осушенного воздуха после воздухоохладителя
при относительной влажности φк = 92% (соответствует φн = 55%).
Определяют влагосодержание dомин = 8,2 г/кг, температуру to = 12°С и
энтальпию іо = 32,8 кДж/кг в точке конечного состояния воздуха O.
3. Определяют минимальную температуру приточного воздуха в
центральном кондиционере. Для этого из точки O проводят линию
постоянного влагосодержания, на пересечении этой линии с изотермой
= to + 1 получают точку П, характеризующую состояние приточного
воздуха. Определяют температуру в этой точке:
.

76
Рис.2.3. Пример 1. Теплый период года, независимая обработка воздуха в центральном
кондиционере и рециркуляционного воздуха в фанкойле (без смешения)

77
 4. Определяют расход рециркуляционного воздуха через фанкойл из
условия ассимиляции избытков явной теплоты в помещении Gрец,
задаваясь значением температуры воздуха на выходе из фанкойла
= 14°С :

В данном и последующих примерах использованы фанкойлы типа

F CLIVET. Подбирают типоразмер фанкойла CLIVET F1 3R с трехрядным
теплообменником, холодопроизводительность фанкойла = 700 Вт и
расход воздуха = 228 кг/ч при максимальной скорости вращения
вентилятора фанкойла.
5. Температура воздуха после охлаждения в фанкойле:

6. Уточняют температуру приточного воздуха в центральном

кондиционере:

Требуемая температура приточного воздуха выше, чем минимально

возможная. Чтобы не использовать второй подогрев, необходимо
уменьшить количество теплоты, отбираемое у воздуха в поверхностном
воздухоохладителе, путем уменьшения расхода воздуха через
воздухоохладитель (обводной канал с регулирующим клапаном) или путем
уменьшения расхода холодоносителя через воздухоохладитель
(регулирующий клапан на трубопроводе холодоносителя).
В первом случае, учитывая подогрев воздуха в вентиляторе на 1°С, на
линии постоянного влагосодержания dп = const при
определяют положение точки П1,
характеризующей состояние смеси воздуха, охлажденного в
поверхностном воздухоохладителе и прошедшего через обводной канал
без обработки, на линии НОЦ.
Определяют параметры воздуха в точке П1: влагосодержание

78
dп1 = 8,7 г/кг и энтальпию iп = 37,8 кДж/кг. Таким образом, НОЦ — процесс
охлаждения части приточного воздуха в поверхностном
1
воздухоохладителе, ОЦП Н — процесс смешения потоков воздуха через
поверхностный воздухоохладитель и обводной канал. Расход воздуха через
поверхностный воздухоохладитель определяют по формуле

Во втором случае НП1 — процесс охлаждения всего количества

приточного воздуха в поверхностном воздухоохладителе, поверхность
теплообмена которого подбирают на максимальный расход холода для
процесса охлаждения НОЦ, но действительное количество теплоты,
отбираемое у воздуха, уменьшают по сравнению с максимальным путем
уменьшения расхода холодоносителя с помощью регулирующего клапана
на трубопроводе.
7. Определяют влагосодержание внутреннего воздуха из условия
ассимиляции всего количества влаги в помещении приточным воздухом:

Полученное значение меньше влагосодержания внутреннего воздуха в

помещении, предварительно принятого, поэтому уточняют положение т.В‚
характеризующей состояние внутреннего воздуха, и определяют
параметры воздуха в этой точке: относительную влажность φв = 48% и
энтальпию ів = 50,0 кДж/кг.
По значениям температуры и влагосодержания наносят
точку ОР, характеризующую состояние рециркуляционного воздуха после
охлаждения в фанкойле.
Значения параметров воздуха в этой точке: энтальпия іор= 38,7 кДж/кг,
относительная влажность φор = 95%.
Таким образом, ВОР – процесс «сухого» охлаждения воздуха в
теплообменнике фанкойла. Расход холода на охлаждение воздуха в
фэнкойле в данном случае соответствует его холодопроизводительности:

79
Результаты расчетов и построения на і–d диаграмме заносят в таблицу 2.1.

Таблица 2.1
Параметры точек состояния воздуха
Показатели Размерность H В’ OP ОЦ П П’ В
o
Температура t C 29,4 25,0 14,0 12,0 16,8 15,6 25,0
Отн. влажность ϕ % 40 55 95 92 72 77 48
Влагосодержание d г/кг 10,5 11,1 9,7 8,2 8,7 8,7 9,7
Энтальпия i кДЖ/кг 56,5 53,7 38,7 32,8 38,8 37,8 50,0
Плотность ρ кг/м3 1,13 1,15 1,19 1,20 1,18 1,19 1,15
o
Температура мокрого C 19,4 18,6 13,5 11,3 13,7 13,3 17,5
терм. tm3

8. На основе построения вычисляют удельный расход холода на

охлаждение наружного воздуха в центральном кондиционере, расход
холода для охлаждения наружного воздуха, подаваемого в данное
помещение, и общий расход холода на охлаждение наружного воздуха в
центральном кондиционере, кВт:
Для первого случая:

Для второго случая результат тот же.

Холодный период года

Исходными данными для построения процесса обработки воздуха в

водо–воздушной СКВ являются: расчетные параметры наружного воздуха:
температура tн и энтальпия ін внутреннего воздуха: температура tв и
относительная влажность φв для холодного периода года, количество
избыточной явной теплоты (при недостатке теплоты в помещении со
знаком «—»), количество влаги Wх для холодного периода, схема
организации воздухообмена, расходы воздуха, определенные при расчете
для летнего периода года , Gн, типоразмер и тип теплообменника
фанкойла.
Требуется определить: параметры характерных точек изменения
состояния воздуха для выбранной принципиальной схемы его обработки,

80
расходы теплоты при соответствующих нагрузках на центральную систему
и местные агрегаты, расход влаги.
В холодный период года в прямоточной центральной СКВ
необходимо наружный воздух нагреть и увлажнить. Эти процессы можно
реализовать соответственно в поверхностном воздухонагревателе и
оросительной камере, в поверхностном воздухонагревателе и паровом
увлажнителе, при испарительном нагреве холодного воздуха теплой водой
в оросительной камере. Последний способ обработки воздуха является
наиболее рациональным, но он не всегда может быть реализован. Чаще
применяют такую последовательность обработки воздуха: воздух
нагревается в воздухонагревателе первого подогрева, затем увлажняется
при постоянной энтальпии до φ = 90…95%, а затем снова нагревается в
воздухонагревателе второго подогрева до состояния приточного воздуха в
точке П. Для исключения второго подогрева воздух можно нагреть и
увлажнить в камере орошения с управляемым процессом. В последние
годы как альтернативу камере орошения применяют увлажнение воздуха
паром, считая, что процесс увлажнения воздуха в этом случае протекает
при постоянной температуре.
Если фанкойлы работают только в режиме охлаждения в теплый
период года, а в холодный период года отключены, то построение
процессов изменения состояния воздуха проводят как для прямоточной
схемы обработки воздуха в центральном кондиционере при минимальном
расходе наружного воздуха. Если фанкойлы в холодный период года
выполняют функции отопительных приборов, то порядок построения для
характерного помещения следующий.
1. Настроение начинают с нанесения на I–d диаграмму точек Н (tн и ін)
и В (tв и φв), характеризующих состояние наружного и внутреннего
воздуха в расчетном режиме (рис. 2.4).
2. Вычисляют значение влагосодержания приточного воздуха в
центральной системе кондиционирования воздуха

(2.28)

3. Положение т. О, характеризующей состояние воздуха на выходе из

камеры орошения, определяют на пересечении линии постоянного

81
влагосодержания const с φ = 90…95%. Через точку О проводят
линию постоянной энтальпии io = const, на пересечении которой с линией
постоянного влагосодержания dн = const получают точку К,
характеризующую состояние воздуха на входе в камеру орошения после
воздухонагревателя первого подогрева.
4. В процессе построения решают основной вопрос, как распределить
тепловую нагрузку помещения на центральную систему
кондиционирования воздуха и местные агрегаты. При этом следует
учитывать технические характеристики фанкойлов, одноконтурных или
двухконтурных, подобранных на основе результатов построения для
теплого периода года. Фирмы-производители приводят в каталогах
таблицы, где в зависимости от параметров внутреннего воздуха и
теплоносителя, а также скорости вращения вентилятора и числа рядов
трубок теплообменника фанкойла даны значения тепло и
холодопроизводительности, значения перепада температур или конечной
температуры воздуха, потерь давления по воде. Для выбранного
типоразмера фанкойла CLIVET с конкретным теплообменником
определяют теплопроизводительность при максимальном расходе воздуха
через фанкойл для определенных значений параметров теплоносителя и
температуры внутреннего воздуха, далее рассчитывают конечную
температуру воздуха после нагревания в фанкойле из уравнения
теплового баланса по воздуху для фанкойла

. (2.29)

5. Из уравнения баланса теплоты для помещения определяют

температуру приточного воздуха в центральной системе
кондиционирования воздуха:

(2.30)

6. На линии постоянного влагосодержания внутреннего воздуха при

получают точку ПМ, характеризующую состояние воздуха после
нагревания в фанкойле, на линии постоянного влагосодержания
при точку ПЦ, характеризующую состояние приточного

82
воздуха в центральной системе кондиционирования воздуха. При
построении процесса для холодного периода повышение температуры в
приточном канале не учитывают.
7. При увлажнении воздуха паром процесс увлажнения пойдет по
линии постоянной температуры, которую проводят через точку О и на
пересечении этой линии с линией постоянного влагосодержания
получают точку КП, характеризующую состояние воздуха на
входе в камеру парового увлажнения после воздухонагревателя первой
ступени.
8. Если схема обработки воздуха в теплый период года не включала в
себя второй подогрев, то в холодный период можно также отказаться от
него, применяя управляемый процесс в ОК. В этом случае построение
следует проводить следующим образом: через точку ПЦ проводят линию
постоянной энтальпии до пересечения с линией постоянного
влагосодержания в точке К, характеризующей состояние воздуха
после воздухонагревателя первого подогрева перед камерой орошения.
9. На основе построения процесса обработки воздуха для холодного
периода определяют расходы теплоты в воздухонагревателе первого
подогрева центрального кондиционера:

(2.31)

и в воздухонагревателе второго подогрева центрального

кондиционера:

, (2.32)
расход теплоты в теплообменнике фанкойла:

, (2.33)

расход влаги, испаряющейся в оросительной камере, или требуемая

производительность пароувлажнителя:

. (2.34)

83
 Рис.2.4. Процесс изменения состояния воздуха для холодного периода с
независимой обработкой наружного воздуха в центральном кондиционере и
рециркуляционного воздуха в фанкойле (без смешения)

84
 Для остальных помещений расчетные нагрузки на теплообменники
фанкойлов вычисляют по формулам:
для теплого периода расход холода по явной теплоте:

(2.35)

или расход холода по полной теплоте:

, (2.36)

для холодного периода расход теплоты:

. (2.37)

Пример 2.
Исходные данные:
г. Полтава (Украина).
Холодный период.
Параметры наружного воздуха: температура tн = 23°С и энтальпия
ін = 21‚9 кДж/кг;
параметры внутреннего воздуха tв = 20°С и φ = 30%;
избытки явной теплоты 602 Вт;
л
количество влаги W = 80 г/кг ;
схема организации воздухообмена – «сверху–вверх», температура
удаляемого воздуха tуд = 20°С;
расход наружного воздуха, подаваемого центральной системой
кондиционирования воздуха в помещение Gн = 120 кг/час. Схема тепло–
холодоснабжения двухтрубная, типоразмер фэнкойла CLIVET F1 3R,
теплообменник трехрядный, расход воздуха при максимальной скорости
вращения вентилятора = 228 кг/ч, расход наружного воздуха
Gн = 120 кг/ч.
1. Построение начинают с нанесения на I-d диаграмму точек Н (tн и ін)
и В (tв и φв), характеризующих состояние наружного и внутреннего
воздуха в расчетном режиме для холодного периода (рис.2.5).
2. Вычисляют значение влагосодержания приточного воздуха в
центральной системе кондиционирования воздуха:

85
 .

3. Положение точки O, характеризующей состояние воздуха на

выходе из камеры орошения, определяют на пересечении линии
постоянного влагосодержания с φ = 90…95%. Параметры
воздуха в точке О: влагосодержание dоц = 3,7 г/кг, температура tоц= 1,2°С и
энтальпия іоц = 10,5 кДж/кг. Через точку О проводят линию постоянной
энтальпии и на пересечении ее с линией постоянного влагосодержания
dн = 0,5 г/кг получают точку К1, характеризующую состояние воздуха
после воздухонагревателя первого подогрева на входе в камеру орошения.
Параметры воздуха в точке К1: влагосодержание dК1 = 0,5 г/кг,
температура tК1 = 9.1°С и энтальпия іК1 = 10,5 кДж/кг.
4. Для выбранного типоразмера фанкойла F1 с трехрядным
теплообменником определяют теплопроизводительность при трех
значениях расхода воздуха через фанкойл для параметров теплоносителя
50 40°С и рассчитывают конечную температуру воздуха после нагревания
в фанкойле из уравнения теплового баланса по воздуху для фанкойла:

Таблица, составленная по данным таблицы каталога CLIVET‚ для

фанкойла FO1 3R для параметров теплоносителя 50—40°С и температуры
внутреннего воздуха 20°С.
Таблица 2. 2
Технические значения для фанкойла FO1 3R

Теплопроводность,Вт Расход воздуха, кг/час Конечная температура, oC

1300 228 40,4
1000 168 41,3
800 120 43,9

Принимают минимальную скорость вращения вентилятора, которой

соответствует расход воздуха 120 кг/ч.

86
 Рис.2.5. Пример 2. Холодный период. Независимая обработка воздуха в
центральном кондиционере и рециркуляционного воздуха в фанкойле (без смешения)

87
 5. Из уравнения баланса теплоты для помещения определяют
температуру приточного воздуха в центральной системе
кондиционирования воздуха:

Проверяют расчетом возможность распределения воздуха с такой

температурой в помещении. Целесообразно сохранить более низкое
значение температуры приточного воздуха с позиции энергосбережения.
Если это невозможно, то задают температуру приточного воздуха в
центральном кондиционере из условия теплового комфорта,
определяемого при расчете воздухораспределения, например = 17°С, и
определяют требуемую температуру воздуха после фанкойла = 35°С,
которая меньше, чем температура воздуха после фанкойла по данным
каталога, а следовательно, фактическая теплопроизводительность
фанкойла больше, чем необходимая. Практически поддержание
температуры внутреннего воздуха на заданном уровне достигается
периодическим отключением фанкойла или плавным изменением расхода
теплоносителя через его теплообменник.
6. На линии постоянного влагосодержания внутреннего воздуха при
получают точку ПМ(1)‚ характеризующую состояние воздуха после
нагревания в фанкойле, на линии постоянного влагосодержания
= 3,7 г/кг при = 14°С точку П(1)‚ характеризующую состояние
приточного воздуха в центральнои системе кондиционирования воздуха.
7. При увлажнение воздуха паром процесс увлажнения пойдет по
линии постоянной температуры, которую проводят через точку O или для
исключения второго подогрева через точку П(1), что предпочтительней, на
пересечении этой линии с линией постоянного влагосодержания
dн= 0,5 г/кг получают точку К2(1), характеризующую состояние воздуха на
входе в камеру парового увлажнения после воздухонагревателя первого
подогрева.
Результаты расчетов и построения на I-d диаграмме заносят в таблицу 2.3.

88
 Таблица 2.3
Параметры точек состояния воздуха

Показатели Размер- H B O K1 П(1) К2(1) ПМ(1) П(2) ПМ(2) К2(2)

ность
o
Температура, t C -23,0 20,0 1,2 9,1 14,0 14,0 43,9 17,0 35,0 17,0
Отн. влажность, ϕ % 95% 30% 88% 7% 37% 5% 8% 30% 12% 4%
Влагосодержание, d г/кг 0,5 4,4 3,7 0,5 3,7 0,5 4,4 3,7 4,4 0,5
Энтальпия, i кДж/кг -22,1 31,5 10,5 10,5 23,5 15,4 55,7 26,5 46,6 18,4
Плотность, ρ кг/м3 1,38 1,17 1,25 1,22 1,20 1,20 1,08 1,19 1,12 1,19
o
Температура C -23,1 10,7 0,5 0,5 7,2 3,2 19,2 8,6 16,3 4,8
мокрого терм-ра, tm

8. На основе построения процесса обработки воздуха для холодного

периода определяют расходы теплоты на первый подогрев в центральном
кондиционере:

Расход теплоты в теплообменнике фанкойла соответствует его

теплопроизводительности при минимальной скорости вращения
вентилятора 800 Вт.
При температуре приточного воздуха = 17°С

,
требуемый расход теплоты в теплообменнике фанкойла:

Требуемая производительность пароувлажнителя:

89
 Построение на диаграмме процессов изменения состояния воздуха
в водо-воздушной СКВ, когда наружный воздух подается
непосредственно в помещение местными приточными аппаратами и
обрабатывается только рециркуляционный воздух в фанкойле
(без смешения).

Теплый период года

Исходными данными для построения являются: расчетные параметры

наружного воздуха: температура tн и энтальпия ін внутреннего воздуха:
температура tв и относительная влажность φв, избыточное количество
явной и полной теплоты количество влаги Wл, расход наружного
воздуха, подаваемого местными приточными аппаратами в помещение Gн.
Построение следует выполнять для всех помещений.
Требуется определить: параметры характерных точек изменения
состояния воздуха для выбранной принципиальной схемы его обработки,
расходы холода при соответствующих нагрузках на местные агрегаты —
фанкойлы.
1. Построение начинают с нанесения на I-d диаграмму точки Н,
характеризующей состояние наружного воздуха (tн и ін). Положение точки
В, характеризующей состояние внутреннего воздуха, будет определено
при построении. При использовании местных приточных аппаратов с
регенерацией теплоты наружный воздух поступает в помещение с
температурой ниже температуры наружного воздуха, которая может быть
определена с помощью среднего значения коэффициента эффективности
теплообменника—рекуператора:

, (2.38)

где — коэффициент эффективности теплообменника, для

пластинчатых рекуператоров среднее значение 0,65.
2. Определяют дополнительную нагрузку по холоду на
теплообменник фанкойла, как расход теплоты на охлаждение
необработанного приточного воздуха, с учетом снижения холодильной
нагрузки на фанкойлы за счет регенерации теплоты в приточном аппарате:

90
 (2.39)

. (2.40)

3. Обработка рециркуляционного воздуха в теплообменнике фанкойла

происходит в направлении луча процесса изменения состояния воздуха в
помещении, т.е. когда луч процесса накладывается на процесс охлаждения
и осушки воздуха. Вычисляют угловой коэффициент процесса изменения
состояния воздуха в помещении с учетом дополнительной нагрузки:

, (2.41)

где — явные теплоизбытки в помещении, Вт;

л
W — влагопоступления в помещение, г/ч.
4. Определяют минимально возможное значение влагосодержания
воздуха после фанкойла из условия реализации процесса охлаждения в
теплообменнике фанкойла.
На линии насыщения φ = 100% отмечают точку предельного
состояния воздуха при «мокром» охлаждении в поверхностном
воздухоохладителе фанкойла (средняя температура поверхности
воздухоохладителя). Для этого определяют предельную температуру:

(2.42)

где tхв — начальная температура холодной воды, поступающей в

поверхностный воздухоохладитель фанкойла, °С.
Из полученной точки на линии насыщения проводит линию с угловым
коэффициентом процесса изменения состояния воздуха в помещении
(рис. 2.6). На пересечении этой линии с изотермой получают точку В,
характеризующую состояние внутреннего воздуха в помещении.
Определяют относительную влажность воздуха и проверяют, не вышла ли
она за пределы области оптимальных значений.

91
 Рис.2.6. Процесс изменения состояния воздуха, когда наружный воздух подается
непосредственно без обработки, а в фанкойле воздух охлаждается и осушается для
теплого периода

92
 5. На линии находим точку О, характеризующую конечное состояние
охлажденного и осушенного воздуха после теплообменника фанкойла, при
значении конечной относительной влажности воздуха, которая
определяется в соответствии с рекомендациями Кокорина О.Я. [4] для
поверхностных воздухоохладителей. Определяют параметры воздуха в
этой точке: влагосодержание воздуха ‚ температуру воздуха При
достаточно низком значении температуры воздуха после охлаждения в
фанкойле необходимо размещать фанкойлы вне зоны постоянного
пребывания людей, применять фанкойлы с воздухораспределителями,
обеспечивающими эффект настилания холодной струи на потолок (эффект
Коанда). Если это невозможно при ограниченных размерах помещения,
следует принять более высокое значение температуры воздуха после
фэнкойла и скорректировать положение конечной точки.
6. Определяют расход рециркуляционного воздуха через фэнкойл:

, (2.43)

Подбирают типоразмер фанкойла, определяют расход воздуха при

максимальной скорости вращения вентилятора фанкойла и уточняют
значение температуры воздуха после охлаждения в фанкойле .
7. На основе построения вычисляют расход холода на охлаждение
рециркуляционного воздуха в фанкойле, кВт:

, (2.44)

где ів, — энтальпия воздуха до и после охлаждения в фанкойле,

кДж/кг.

Пример 3.
Исходные данные:
г. Ростов – на – Дону.
Теплый период.
Параметры наружного воздуха: температура tн = 31,9 и энтальпия
ін = 60,7 кДж/кг;

93
 параметры внутреннего воздуха tв = 24 и φв = 55%;
избытки явной теплоты = 1416 Вт;
количество влаги Wл = 159 г/кг ;
схема организации воздухообмена — «сверху-вверх», температура
удаляемого воздуха tу = 26 ;
расход наружного воздуха, подаваемого местными приточными
аппаратами в помещение Gн = 216 кг/.
1. Построение начинают с нанесения на I-d диаграмму точки Н,
характеризующей состояние наружного воздуха (tн и ін). Положение точки
В, характеризующей состояние внутреннего воздуха, будет определено
при построении. Температуру наружного воздуха после теплообменника-
утилизатора местного приточного аппарата определяют с помощью
среднего значения коэффициента эффективности теплообменника-
рекуператора:

2. Определяют дополнительную нагрузку на охлаждение приточного

воздуха, поступающего из местных приточных аппаратов:

3. Вычисляют угловой коэффициент процесса изменения состояния

воздуха в помещении с учетом дополнительной нагрузки:

4. На линии насыщения φ = 100% отмечают точку предельного

состояния воздуха f при «мокром» охлаждении в поверхностном
воздухоохладителе фанкойла (средняя температура поверхности
воздухоохладителя) при предельной температуре:

94
 Рис.2.7. Пример 3. Теплый период. Процесс изменения состояния воздуха.
Наружный воздух подается без обработки, в фанкойле воздух охлаждается и осушается

95
 Из полученной точки на линии насыщения проводят линию с угловым
коэффициентом процесса = 49,0 кДж/г. На пересечении этой линии с
изотермой = 24°С получают точку В, характеризующую состояние
внугреннего воздуха в помещении. Определяют параметры воздуха в точке
В: влагосодержание = 8,0 г/кг, энтальпия = 44,6 кДж/кг,
относительная влажность воздуха = 42%.
5. На линии, определяющей изменение состояния воздуха в
помещении, а также процесс охлаждения воздуха в фанкойле, находят
точку О, характеризующую конечное состояние охлажденного и
осушенного воздуха после теплообменника фанкойла при значении
конечной относительной влажности воздуха = 87%. Определяют
параметры воздуха в этой точке: влагосодержание воздуха = 7,8 г/кг,
температура воздуха = 12‚1°С.
6.Определяют расход рециркуляционного воздуха через фанкойл:

Подбирают типоразмер фанкойла.

Таблица, составленная по данным каталога CLIVET, для фанкойла
F3 2R при температуре внутреннего воздуха 24°С и относительной
влажности 50% и параметрах воды 7—12°С.
Таблица 2.4
Технические данные для фанкойла F3 2R

Производительность по Расход
воздуха, Максимальная ассимиляционная
полной явной
кг/ч разность
теплоте, Вт теплоте,Вт
энтальпий воздуха, температуры
кДж/кг воздуха, oC
2300 1800 600 13,8 10,8
2100 1600 504 15 11,4
1700 1300 384 15,9 12,2

Принимают фанкойл F3 2R, определяют расход воздуха при

максимальной скорости вращения вентилятора фанкойла
= 600 кг/ч, уточняют значение требуемой температуры воздуха после
охлаждения в фанкойле

96
 Поверхности теплообмена фанкойла F3 2R недостаточно для
охлаждения воздуха до требуемой температуры.
Принимают фанкойл F4 2R, который обеспечит требуемую
холодопроизводительность при средней скорости вращения вентилятора.
Таблица, составленная по данным каталога CLIVET для фанкойла
F42R при температуре внутреннего воздуха 24°С и относительной
влажности 50% и параметрах воды 7–12°С.
Таблица 2.5
Технические данные для фанкойла F4 2R
Производительность по Расход воздуха,
кг/ч Максимальная ассимиляционная
полной явной
разность
теплоте, Вт теплоте, Вт
энтальпий температуры
воздуха, воздуха, oC
кДж/кг
2800 2400 852 11,8 10,1
2400 2000 660 13,1 10,85
1400 1400 480 10,5 10,45

Температура воздуха после охлаждения в фанкойле:

Результаты расчетов и построения на I–d диаграмме заносят в таблицу

2.6.
Таблица 2.6
Параметры точек состояния воздуха
Показатели Размерность H П F O B OP
o
Температура t C 31.9 26,8 10,0 12,1 24,0 12,9
Отн. влажность ϕ % 37% 49% 100% 87% 42% 83%
Влагосодержание d г/кг 11,1 11,1 7,8 7,8 8,0 7,9
Энтальпия i кДЖ/кг 60,7 55,4 29,8 31,9 44,6 32,9
Плотность ρ кг/м3 1,12 1,14 1,21 1,20 1,15 1,20
o
Температура мокрого терм. C 20,7 19,1 10,0 10,9 15,7 11,3
tm

97
 7. На основе построения вычисляют расход холода на охлаждение
рециркуляционного воздуха в фанкойле F4 2R, кВт:

Холодный период года

Исходными данными для построения процесса обработки воздуха в

водо-воздушной СКВ являются: расчетные параметры наружного воздуха:
температура и энтальпия внутреннего воздуха: температура и
относительная влажность для холодного периода года, количество
избыточной явной теплогы (при недостатке теплоты в помещении со
знаком «—»)‚ количество влаги для холодного периода, расходы
воздуха, определенные при расчете для летнего периода года , ,
типоразмер и тип теплообменника фанкойла.
Требуется определить: параметры характерных точек изменения
состояния воздуха для выбранной принципиальной схемы его обработки,
расходы теплоты при соответствующих нагрузках на местные приточные
аппараты и фанкойлы, расход влаги.
1. Построение начинают с нанесения на I-d диаграмму точки Н ( и
) и точки В ( и ), характеризующих состояние наружного и
внутреннего воздуха в расчетном режиме для холодного периода (рис.2.8).
2. В местном приточном аппарате воздух нагревается в
рекуперативном теплообменнике до температуры

(2.45)

где — коэффициент эффективности теплообменника, для

пластинчатых рекуператоров среднее значение 0,65.
В пиковом режиме воздух дополнительно нагревают в
электронагревателе или водяном теплообменнике. Иногда, чтобы
предотвратить обмерзание теплообменника, воздух нагревают в
электронагревателе или водяном теплообменнике перед рекуператором, но
в этом случае коэффициент эффективности рекуператора будет ниже.

98
 Рис.2.8. Процессы изменения состояния воздуха для холодного периода, когда
наружный воздух подается непосредственно в помещение через приточный аппарат, а в
фанкойле воздух нагревается

99
 3. Для выбранного типоразмера фанкойла (теплый период) с
конкретным теплообменником определяют теплопроизводительность при
среднем или минимальном значении расхода �