Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
ВВЕДЕНИЕ
. ВИХРЕВОЙ ЭФФЕКТ. ОБЗОР ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ
.1 Сущность вихревого эффекта и конструкции вихревых труб
1.2 Экспериментальное исследование вихревого эффекта
.3 Исследование структуры потока в вихревой трубе
. ОСНОВЫ ТЕОРИИ ВИХРЕВОГО ЭФФЕКТА
.1 Основные уравнения
.2 Гипотеза турбулентного энергообмена
.3 Предельная оценка вихревого эффекта
. ОПИСАНИЕ ЛАБОРАТОРНЫХ УСТАНОВОК
.1 Описание действующего лабораторного стенда
.2 Описание модернизированного лабораторного стенда
.3 Методика измерений
. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ «ВИХРЕВОЙ
ТЕРМОТРАНСФОРМАТОР»
.1 Последовательность проведения лабораторной работы
. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ВВЕДЕНИЕ
Рис. 1
Таблица 1.1
№ Автор Конструкция Диаметр Площадь Диаметр Длинн Примечание
соплового входа вихревой сопловог отверстия а
т трубы D, о входа диаграмм вихрев
р мм Fc, мм2 ы Dд, мм ой
у зоны,
б в
ы калиб
рах
1 Р. Хилш 4,6 9,6 0,95 4,15 2,2 4,3 6,5 50 50 Круглое
17,6 13,2 50 сопло
3А. П. Меркулов 10
,6
,5
,2
,59
9Прямоуго
льное
сопло
4 М.Г. Дубинский 32 25
t г Tг T1
. (1.2)
Gx
G , (1.3)
G Gx Gг , (1.4)
Gг
1
G . (1.5)
i1 ix 1 iг . (1.6)
qx t x c p 1 t г c p
. (1.8)
Qx qx G . (1.9)
Экспериментами установлено, что на характеристики вихревой трубы
влияют такие геометрические величины, как диаметр Dд отверстия
диафрагмы, длина L и геометрия вихревой зоны (или горячей части)
вихревой трубы, площадь Fc проходного сечения сопла, масштаб вихревой
трубы, а также термодинамические параметры как-то: температура T1 и
давление p1 поступающего сжатого газа, давление px холодного потока,
cp
k
физические свойства газа (отношение его теплоемкости cv ), отвод тепла
от стенок горячей части вихревой трубы и некоторые другие.
Рассмотрим влияние отдельных факторов.
Dд
dд
D . (1.10)
Рис.1.4
Рис. 1.5
4 Fc
Fc
3,14 D 2 . (1.12)
Fc 0,092
. (1.14)
b
2
h . (1.15)
С увеличением p1 эффекты охлаждения увеличиваются, а максимумы
их незначительно сдвигаются к меньшим значениям .
Для более общей оценки влияния давления на характеристики вихревой
трубы, представляющей собой отношение полного давления p1 сжатого газа
к давлению px в холодном потоке, выраженных в абсолютных величинах:
p1
px . (1.16)
Рис. 1.6
k 1
1 k
t s T1 1
. (1.18)
const
r ,(1.19)
r const (1.20)
v r v v 2 1 p 2v 2 v 1 v r v r
vr vz r ( 2r 2r );
r z r r r z r r r 2 (2.1)
v v v 2v 2v 1 v v
v r v z v r ( 2 2 );
r z r r z r r r 2 (2.2)
v v 1 p 2v 2v 1 v z
vr z v z z ( 2z 2z ).
r z z r z r r (2.3)
Уравнение сплошности
( r vr ( r vz )
0.
r z (2.4)
Уравнение энергии
T T p p 1 T T
c p ( r z ) r z ( r ) ( ) {2[( r ) 2
r z r z r r r z z r
2 r r z 2
( r )2 ( z )2 ] ( r z )2 ( )2} ( ) .
r z z r r r 3 r r z (2.5)
Уравнение состояния
p g R T . (2.6)
r 2 1 p
r ;
r r r (2.7)
r r 0;
r r (2.8
( r r )
0;
r (2.9)
T 1 p
.
r c p r
(2.10)
Tp k
C 2 (2.11)
2 r2
T T const.
2g c p
(2.12)
d dT k 1 T dp
q c p 'T ' c p l 2 ( ).
dr dr k p dr (2.13)
2 (k 1) M 12
r
2 k 1
.
1 k 1 2
1 ( ) k
M1
1 2 (2.14)
Рис. 3.1
Рис. 3.2.1
Воздух из магистрали высокого давления через регулируемый вентиль
по трубопроводу (внутренний диаметр 20 мм) поступает в вихревой
термотрансформатор. Регулировочный винт 5, позволяет устанавливать
необходимый нам расход.
Температура и давление на входе в вихревой термотрансформатор, а так
же температура и расход на выходе горячего и холодного потоков измеряются
с помощью датчиков давления, температуры и расхода соответственно,
которые описаны в измерительной части.
В данной установке используются три трубки, отличающиеся друг от
друга расстоянием проходных отверстий от торца трубки. (а, б, в. рис. 3.2.2).
Рис. 3.2.2
40
35
30
25
F, мм2
20 F
15
10
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
X, мм
Рис. 3.2.4
Рис. 3.2.7
50
40
Ряд 1
30
Линейный (Ряд 1)
20
10
0
2,52 2,54 2,56 2,58 2,6 2,62 2,64
Выходной сигнал (напряжение) U,
Вольт
Рис. 3.2.9
Тарировка датчика температуры HEL705-T-1-12-C1
(холодный)
y = 238,65x - 578,9
Температура, Град усы 60 2
R = 0,9998
50
40
Ряд 1
30
Линейный (Ряд 1)
20
10
0
2,52 2,54 2,56 2,58 2,6 2,62 2,64
Выходной сигнал (напряжение) U,
Вольт
Рис. 3.2.10
Рис. 3.2.13
Тарировка датчика расхода представлена на Рис.3.2.14
6 y = 0,971Ln(x) - 0,0067
R2 = 0,9966
5
4
Ряд1
3
2 Логарифмический
(Ряд1)
1
0
0 50 100 150 200 250
-1
Рис. 3.2.14
Рис. 3.2.15
.3 Методика измерений
Рис. 3.3.1
Рис. 4.1
Рис. 5.1
Рис. 5.2
Рис. 5.3
Рис. 5.4
Рис. 5.5
Для трубки с расстоянием входных отверстий 10 мм. рис. 5.6- 5.9
Рис. 5.6
Рис. 5.7
Рис. 5.8
Рис. 5.9
Для трубки с расстоянием входных отверстий 12.5 мм. рис. 5.10- 5.14.
Рис. 5.10
Рис. 5.11
Рис. 5.12
Рис. 5.13
Рис. 5.14
Рис. 5.15
Рис. 5.16