Лабораторная работа №2

Исследование характеристик непрерывного полупроводникового лазера с

волоконным выходом

Цель работы: Изучение принципов работы полупроводникового лазера с

волоконным выходом и измерение его основных параметров.
Объект исследования: Лазерный модуль с волоконным выходом на основе
непрерывного полупроводникового лазера, модель ATC-C600-200-AMF-665-5-
F200.
Расшифровка: ATC-C600-200-AMF-665-5-F200: Лазерный излучатель с выходной
оптической мощностью 600 мВт, ширина излучающей площадки 200 мкм, A-
корпус ATC, M-с установленными микролинзой и F-фотодиодом обратной связи,
длиной волны 665+/-5 нм, на выходе излучения волокно диаметром 200 мкм SMA-
SMA 905 и длиной 2,5 м.

Характеристики лазера (лазерный диод или полупроводниковый лазер),

охлаждающей головки (Рис.1), руководство по работе с блоком питания (БП)
лазера, характеристики головки для измерения мощности излучения приведены
в файлах, приложенных к описанию лабораторной работы.

Задачи, которые необходимо решить в работе:

1. Ознакомиться с принципом работы и конструкционными
особенностями лазерного модуля с волоконным выходом. Параметры модуля
(ток, температура, длительность импульса, если лазер импульсный) и
последовательность их установки приведены в описании к лабораторной работе –
Описание блока питания LDD-10. Вид лицевой панели БП приведен на рис.2.
2. Получить зависимости мощности излучения лазерного модуля от
величины тока, протекающего через p-n переход, для двух значений
температуры:20 и 25°С (Рис.3). Параллельно, для каждого значения тока
регистрировать падение напряжения на лазерном диоде. Это реализуется
кратковременным нажатием кнопки U (нижний ряд кнопок на лицевой панели
БП). В этом случае верхний дисплей буде отображать текущее значение тока,
подаваемого на лазерный диод, а нижний дисплей- падение напряжения на нем.

Рис. 1. Внешний вид головки АТС-03H (на виде сбоку прижимное кольцо и
крышка показаны в разрезе) Корпус ОГ (Рис. 1) состоит из радиатора (поз.1),
к которому с помощью трёх винтов (поз.10) крепится фланец (поз.2). К фланцу
припаяна термобатарея (элемент Пельтье) с крепёжной пластиной (поз.3).
Подробное описание лазерной головки см. в приложении к лаб. работе.

Таким образом, для каждого измеренного значения мощности лазерной

генерации (см. п.4) исследуемого лазерного модуля может быть вычислено
значение электрической мощности I(А)*U(В)=Wp (Вт), подводимой к
полупроводниковому лазеру. В результате измерений значений I,U и
мощности лазерной генерации Wout (см.п.4) может быть рассчитана
величина эффективности преобразования электрической мощности в
мощность лазерного излучения КПД= Wout/ Wp*100%.
Off On
I Ts F LD

P Tm  TEC

Pulse U Set Fine LDD-10

Рис.2. Вид лицевой панели БП. Детальное описание приведено в

приложении к работе.

3. Определить пороги лазерной генерации- пороговый ток для температур

20 и 25°С.
4. Мощность излучения непрерывного лазера измеряется измерительной
головкой UP19K-30H-W5 (см. Приложение 4), которая с помощью USB кабеля
подключается к компьютеру. Характеристики головки приведены в файле,
прилагаемом к описанию лаб.работы.
5. Запустить ПО PC-Link, управляющую работой измерительной головки.
ПО должно определить тип подключенной к компьютеру измерительной головки.
Если этого не произошло, то в верхней левой части рабочей зоны окна программы
будет гореть сообщение no detector.
В командной строке программной оболочки необходимо кликнуть мышью
на опцию Ctrl, затем Communication и далее на опцию Connect. В открывшемся
окне должен появиться номер компорта компьютера, необходимо выбрать COM
6 (этот номер только для данного ноутбука) и нажать клавишу. В верхней
левой части рабочей зоны окна программы строчка no detector должна смениться
на строчку UP19K-30H-W5. Измерительная головка подключена.
 Обычно на дисплее при этом будет высвечиваться цифра около 30 mW (мВт)
при отсутствии излучения, подающегося на приемную площадку головки. Для
задания «0» необходимо нажать клавишу zero.
Далее необходимо выбрать длину волны измеряемого излучения
последовательным нажатием клавиш Settings, Wavelength и клавиши,
соответствующей величине длины волны излучения. Для данного лазера с длиной
волны излучения 671.1 нм (Т=20°С) можно выбрать величины 632 или 694 нм и
сравнить показания.
Если измеряемая величина на дисплее мощности излучения постоянно
претерпевает изменения, то возможно, в приближении случайного изменения
измеряемой мощности излучения, воспользоваться опцией ПО, позволяющей
вычислить среднее значения мощности излучения за заданный пользователем
промежуток времени и его стандартное отклонение.
Для перехода в этот режим измерений необходимо последовательно нажать
клавиши Settings и Data Sampling.
В появившемся новом окне необходимо в первой строке Sample Rate задать
количество измерений в секунду, а во второй строке - общее время одного
измерения Sample Period, например, 10 секунд. Может быть также задано
количество циклов измерений. После выбора указанных величин необходимо
сохранить заданные параметры измерений, нажав клавишу Apply. После этого
окно можно закрыть, нажав крестик в его верхнем правом углу.
Измерения проводятся при нажатии клавиши Xσ. При этом открывается
новое окно, в нижней строке которого производится отсчет заданной величины
времени измерения, например, 10 секунд с временным интервалом в 1 секунду.
При повторном нажатии на клавишу Xσ, после совершения заданного количества
циклов измерений, например, одного цикла длительностью 10 секунд,
рассчитанные программой среднее значение измеренной величины мощности
излучения (Averaging) и ее стандартного отклонения записываются в рабочую
тетрадь.
 Рис.3. Качественный вид зависимостей мощности лазерной генерации от
тока накачки для двух значений температур лазерного диода

6. Количественно исследовать мощность излучения и качественно,

визуально- распределение мощности излучения в поперечном сечении лазерного
луча полупроводникового лазера и лазерного модуля с волоконным выходом.
7. Визуально оценить влияние изгиба волокна на распределение мощности
излучения в поперечном сечении лазерного луча и измерить потери мощности
излучения лазерного модуля, выставив, например, максимальное допустимое
значение тока накачки.
8. Исследовать степень поляризации излучения полупроводникового
лазера и лазерного модуля в зависимости от тока, протекающего через p-n
переход.
9. Построить на одном графике зависимости мощности излучения от тока
накачки при температурах 20 и 25°С. Определить пороговые значения токов
генерации, КПД генерации.
10. В отчете по лабораторной работе привести схемы измерений, графики,
анализ полученных результатов.
 ПРИЛОЖЕНИЯ Приложение 1

Руководство по эксплуатации
блоков питания

LDD-10

Санкт - Петербург
 2006 г.
Содержание

1. Назначение драйвера .............…..........................................................2

2. Технические характеристики ..…........................................................2
3. Описание панели управления ............................….............................4
4. Описание элементов задней панели ..................….............................5
5. Включение драйвера .............................................…...........................6
6. Назначение и использование кнопок управления .….......................6
6.1 Параметрические кнопки ..................................…............................6
6.2 Редактирование значений параметров I, Cs, T,  .....…..................6
6.3 Функциональные кнопки и режимы работы драйвера …..............7
7. Исключительные ситуации ................................................................7
8. Выключение драйвера ........................................................................8
9. Приложение .........................................................................................8
9.1 Настройка параметров конфигурации драйвера .........................8
9.2 Нотация к параметрам конфигурации ..........................................9
9.3 Подключение лазерной головки ..................................…............11
 Внимание

Перед включением драйвера после длительного хранения или транспортировки при низких
температурах необходимо выдержать прибор в рабочем помещении в распакованном и
выключенном состоянии не менее 3 часов.

Если Вы приобрели драйвер без лазерной головки , то перед началом работы следует
сконфигурировать драйвер в соответствии с параметрами используемой Вами головки, для
чего ознакомиться с разделом 9 " Приложение ".

Невыполнение инструкций может привести к повреждению лазера или неэффективной его

работе.
Неправильное подключение внешних цепей ( лазерного диода ( ЛД) ) может вывести драйвер
из строя. Во избежание этого следует осуществлять все коммутации при отсоединенной
сетевой вилке, внимательно следуя инструкциям.

Во избежание повреждения ЛД или цепей драйвера запрещается включение драйвера без

заземления. Заземлять драйвер можно двумя способами : либо через сетевую вилку, либо
через клемму, расположенную на задней панели драйвера. В случае невозможности
заземления драйвера во избежании возможного пробоя ЛД ни в коем случае нельзя касаться
корпусом или контактами ЛД земляной шины, а также любых электрических цепей.

Драйвер содержит встроенный источник питания ( ИП ). Длительное хранение драйвера при

высокой влажности может привести к ускоренному разряду ИП и как следствие потере
данных в CMOS RAM.

Драйвер содержит MOS компоненты, которые могут быть повреждены статическим

электричеством.

1. Назначение драйвера
Драйвер LDD 10 построен на основе микроконтроллера 80C196KC и предназначен для :

 питания лазерного диода (ЛД) в непрерывном или импульсном режиме высокостабильным

током
 управление током ЛД
 стабилизации и регулирования температуры ЛД
 контроля оптической мощности ЛД с помощью встроенного в корпус ЛД фотоприемника
 защиты ЛД т электрического пробоя и нарушения температурного режима

2. Технические характеристики
К драйверу следует подключать лазерные диоды , анод которых соединен с корпусом.
- диапазон установки тока ЛД - от 0.0 до 8.0 А
- дискретность установки тока ЛД - 0.001 А
- шумы и пульсации тока ЛД - не более 0.5 % от максимального значения
- максимальное напряжение на выводах ЛД - не менее 3.0 V
- нестабильность тока при долговременном функционировании ЛД - 0.5% от установленного
значения плюс 0.5% от максимального значения
- отдельные выбросы тока ЛД - не более 3% от установленного тока плюс 1% от
максимального
значения тока
- диапазон установки длительности импульсов тока ЛД - от 0.08 ms до 9998 ms с
дискретностью установки - 0.01 ms или 1.00 ms .
- диапазон установки периода повторения импульсов тока ЛД - от 0.1 ms. до 9999 ms с
дискретностью установки - 0.01 ms или 1.00 ms
- длительность фронта импульсов тока ЛД - не более 30 микросекунд
- возможность внешней импульсной модуляции тока ЛД с частотой не более 10000 Hz
напряжением (6 ... 12)V и током не более 10 mА
- нестабильность времени задержки импульсов тока ЛД при внешней модуляции - не более 0.5
микросекунд
- диапазон устанавливаемой температуры ЛД от 5.0 до 48.00 0С с дискретностью 0.1 0С
- стабильность температуры  0.1 0С
- максимальное напряжение на выводах системы термостабилизации ТЕС - 4.50 V при токе
8.0А
- напряжение питания - 220В/ 50 Hz
- потребляемая мощность - не более 90 VА

Внимание : для модификации драйвера LDD-10 точность измерителя напряжения лежит

в интервале [ - 0.02 ; + 0.02 ] V при токе лазера от 0.010 A и до максимального значения .
 3. Описание панели управления
На панели управления расположены следующие элементы :

- Ключ [on off] и тумблер [I 0] , служащие для включения и выключения

драйвера ( см. раздел Включение )
- Цифровые индикаторы, служащие для отображения числовых значений
параметров, устанавливаемых с помощью кнопок управления и регулятора
- Кнопки управления , служащие для выбора режимов и параметров
- Индикаторы состояния кнопок управления , служащие для отображения
одного из трех состояний кнопки ( индикатор состояния светится непрерывно -
на цифровом индикаторе находящемся в том же ряду отображается соответствующий
параметр, индикатор состояния мигает - соответствующий параметр доступен для
изменения регулятором, индикатор погашен - соответствующий параметр не отображается
и не изменяется )
- Регулятор, служащий для изменения выбранных с
помощью кнопок управления параметров

Ключ [ on off ] Цифровые индикаторы Кнопки

управления Панель управления

Off On
I Ts F LD

P Tm  TEC

Pulse U Set Fine LDD-10

Индикаторы
Тумблер [ I 0 ] состояния
кнопок Регулятор
управления
 4. Описание элементов задней панели

На задней панели расположены :

вентилятор
гнезда для двух предохранителей ( 2 А )
клемма заземления , служащая для соединения корпуса драйвера с землей
сетевой разъем для включения драйвера в сеть с помощью сетевого кабеля
разъем Laser Diode для соединения драйвера с лазерной головкой специальным кабелем
разъем RS-232 для связи драйвера с компьютером

Разъем - для подачи внешнего модулирующего сигнала с параметрами :

ток - не более 10mA ( напряжение 6 ... 12 V ), частота не более 10000 Hz длительность

импульсов не менее 50 микросекунд

Разъем - для индикации состояния лазера. Представляет собой полярный

электронный ключ с допустимым током 50 mA ( напряжение на разомкнутом ключе не

более 20 V ) .

Разъем для подключения Гнезда для Сетевой

лазерной головки Вентилятор предохранителей разъем

Laser Diode

220 V
50 Hz

9 RS-232 6

5 1

Вход внешней Порт связи с РС Ключ состояния Клемма

модуляции лазера ( вкл. / выкл. ) заземления
 5. Включение драйвера

Подключите ваш драйвер к контуру заземления соединив земляную клемму на задней

стенке драйвера отрезком провода с шиной заземления.
Подключите драйвер к лазерной головке .
Подключите драйвер к сети 220 В 50 Hz .
Включение драйвера производится тумблером [ I 0 ] на панели управления . Ключ
OFF/ON при этом должен находиться в положении ON .
Сразу после включения драйвера запускается тестовая программа драйвера . Через пять
секунд она заканчивает свою работу , после чего появляется индикация, и можно начинать
работу.
Внимание :
Категорически запрещается включать драйвер в сеть с напряжением, привышающим
указанное на задней панели драйвера.
После выключения драйвера повторное включение следует производить не раньше, чем
через 20 секунд .
Перед включением системы термостабилизации убедитесь в отсутствии короткого
замыкания выводов ТЕС ( Пельтье-элемента) и анода лазера . Включение ТЕС с
коротким замыканием приведет к электрическому пробою элементов системы
ТЕС .

6. Назначение и использование кнопок управления

6.1 Параметрические кнопки
I - ток лазерного диода (А)
0
Cs - задаваемая температура лазерного диода (С)
T - период повторения импульсов тока лазерного диода (ms )

При кратковременном нажатии на кнопки Ts, F соответствующие им индикаторы состояния

переходят в режим непрерывного свечения , а значения параметров отображаются на верхнем
цифровом индикаторе.

P - оптическая мощность лазерного диода (относительные единицы)

0
Cm - измеренная температура лазерного диода (С)
 - длительность импульсов тока лазерного диода (ms)
U - напряжение на лазерном диоде ( V )
При кратковременном нажатии на кнопки P, Tm,  ,U соответствующие им индикаторы
состояния переходят в режим непрерывного свечения , а значения параметров
отображаются на нижнем цифровом индикаторе.

6.2 Редактирование значений параметров I, 0Cs, T, 

Для изменения текущего значения параметров 0Cs, T,  , следует нажать на

соответствующую параметрическую кнопку и удерживать ее в течении двух - трех секунд
до появления мигания
 индикатора состояния кнопки. Изменение значения параметра осуществляется поворотом
регулятора, находящегося с правой стороны панели управления , изменение параметра
должно
фиксироваться на цифровом индикаторе. Для выхода из режима редактирования
параметров 0Cs, T,  , следует кратковременно нажать любую параметрическую кнопку.
Для изменения текущего значения тока лазера ( I ) необходимо нажать кнопку ( I ) ,
индикатор состояния должен непрерывно светиться . Для выхода из режима
редактирования
тока лазера ( I ) следует нажать кнопку 0Cs или T.
В импульсном режиме при редактировании T после превышения значения 65.00 ms
происходят сдвиги десятичных запятых значений T и  , а часть значения  справа от запятой
обнуляется, и включается режим Fine. Переход T или  к значениям , меньшим чем 65 ms
сопровождается выключением режима Fine .

6.3 Функциональные кнопки и режимы работы драйвера

LD - включение / выключение лазерного диода .
TEC - включение / выключение системы термостабилизации лазерного диода .
Pulse - включение / выключение импульсного режима лазерного диода .
Set - включение / выключение режима доступа к системным параметрам драйвера .
Fine - режима изменения параметров с минимальным приращением .

Pulse - отсутствие свечения индикатора состояния является признаком непрерывного режима

работы лазерного диода (ЛД), непрерывное свечение - признак импульсного режима. Переход
из импульсного режима в непрерывный и обратно производится однократным нажатием
кнопки.

LD - отсутствие свечения индикатора состояния является признаком выключенного ЛД,

непрерывное свечение - признак работы ЛД. Переход от выключенного состояния ЛД к
включенному и обратно производится однократным нажатием кнопки.

TEC -отсутствие свечения индикатора является признаком выключенного состояния ТЕС,

непрерывное свечение - признак работы системы ТЕС. Переход от выключенного состояния к
включенному и обратно производится однократным нажатием кнопки , при этом нужно
учитывать состояние параметра конфигурации с номером 0003 :
- состояние параметра 0003 равное 0001 разрешает выключать и включать систему ТЕС
соответствующей кнопкой на передней панели ;
- состояние параметра 0003 равное 0000 запрещает выключение системы ТЕС;
- любое состояние параметра 0003 разрешает включать систему ТЕС ( например в
режиме с запретом выключения системы ТЕС , после сброса сообщения об ошибке , для
разрешения
включения лазера необходимо включить ТЕС ).

Fine - непрерывное свечение - признак включенного режима Fine, при котором изменение
параметров с помощью регулятора происходит с минимально возможным шагом ( точная
подстройка параметра ).

Set - режим редактирования параметров конфигурации драйвера ( см. Настройка параметров

конфигурации )
Ключ [on\off] - предназначен для блокировки драйвера (положение -on-). Второе назначение
ключа (момент поворота ключа) – проверка целостности программы и параметров
конфигурации и сообщение о результате работы программы контроля : err-00, err-10 или
нормальная работа.
Исправление ошибок происходит при повторном повороте ключа.
 7. Исключительные ситуации
“ егг -0.0- ” сбой работы памяти и процессора. Вероятные причины : недопустимые уровни
электростатических и электромагнитных помех. Дальнейшая эксплуатация драйвера ( вкл. ТЕС
и ЛД ) возможна после записи кода 1324 в таблицу параметров конфигурации драйвера под
номером 0002 (убрать сообщение об ошибке, нажатием любой кнопки кроме TEC и LD, войти
в режим корректировки параметров, выбрать номер параметра 0002 , регулятором установить
код 1324 и нажать кнопку SET на 2-3 сек.).
“ егг -01- ” обрыв диода
“ егг -02- ” короткое замыкание диода в непрерывном режиме
“ егг -03- ” обрыв терморезистора
“ егг -04- ” короткое замыкание терморезистора
“ егг -05- ” выход измерителя температуры из границ + (5.00 ... 48.00 )ОС
“ егг -06- ” выход температуры лазерного диода за границу  T = (0.5 ... 5.0)С O
от установленной в параметре Ts в течении 15 секунд.
“ егг -10- ” сбой работы памяти. Вероятные причины : повышеннный уровень
электростатических и электромагнитных помех. Правильные значения параметров должны
быть восстановлены без вмешательства оператора. Для продолжения работы драйвера
нажмите любую кнопку.
“ -- -- -- -- ” появление штрихов означает сбой работы памяти. Вероятные причины :
повышеннный уровень электростатических и электромагнитных помех. Для продолжения
работы драйвера используйте выключатель [ 0 I ].

Сообщение " err - 01" появляется при обрыве лазера , при кратковременном замыкании
лазера и при возникновении в цепи питания лазера электростатических помех. Устранение
сообщения об ошибке производится нажатием любой кнопки на передней панели.
Установленное ранее значение тока через лазер обнуляется.

Сообщение " err - 02" появляется при коротком замыкании лазерного диода с задержкой в 1 - 2
секунды. Сообщение " err - 02" не появляется при коротком замыкании в импульсном режиме
и режиме внешней модуляции. Если вы желаете произвести проверку цепей питания лазера
на наличие замыкания - переведите драйвер в непрерывный режим Устранение сообщения
об ошибке производится нажатием любой клавиши на передней панели Установленное ранее
значение тока через лазер обнуляется.

Сообщение " err - 06" может появляться при недостатке времени или производительности
системы ТЕС . Устранение сообщения об ошибке производится нажатием любой кнопки.
Установленное значение тока через лазер обнуляется .

Следует помнить, что система ТЕС при возникновении любого сообщения об ошибке
отключается и для дальнейшей работы с лазером необходимо включить ТЕС .
При повторном сообщении об ошибке следует выключить драйвер , устранить причину, ее
вызвавшую, и попытаться включить драйвер заново .

8. Выключение драйвера
Выключение драйвера производится переведением тумблера [ I 0 ] в положение 0. Ключ при
этом может оставаться в положении ON.
 9. Приложение
9.1 Настройка параметров конфигурации драйвера
Если драйвер поставляется в комплекте с лазерной головкой, параметры конфигурации
являются уже настроенными в соответствии с поставляемой головкой.
Настройка параметров конфигурации самим пользователем необходима только в случае ,
когда драйвер был поставлен без лазерной головки, и пользователь использует свою лазерную
головку.

Внимание : Устанавливаемые параметры конфигурации должны соответствовать

техническим параметрам используемой лазерной головки, в противном случае
несоответствие может вызвать ее повреждение или неэффективную работу.

Настройка параметров конфигурации производится при подключенной головке, но при этом

лазер должен быть выключен и величина тока лазера I приведена в нулевое значение ( см.
назначение и использование кнопок управления ).

Для перехода в режим доступа к параметрам конфигурации драйвера следует нажать на

кнопку Set и удерживать ее в течении двух - трех секунд после чего отпустить. Индикатор
состояния кнопки Set начнет мигать, а индикаторы кнопок I и P светятся непрерывно.
В режиме доступа к параметрам конфигурации верхняя группа индикаторов (4 знака)
отображает номер параметра , нижняя группа индикаторов (4 знака) отображает численное
значение параметра . Переход от одного параметра к другому производится однократными
нажатиями кнопок I и P. Изменение системных параметров производится регулятором (
возможно использование режима Fine ). Выход из режима доступа к системным параметрам с
сохранением их новых значений производится длительным нажатием клавиши Set . Выход
из режима Set без сохранения изменений производится кратковременным нажатием
любой клавиши , кроме клавиши Set . При выходе из режима Set состояние всех
индикаторов передней панели возвращается в исходное .

В таблице приведен перечень параметров доступных для изменения:

Номер Название параметра Min Max

параметра

0000 Минимальный ток ЛД 0.000А 1 .000А

0001 Максимальный ток ЛД 0.500A 8.000 A
0002
0003 Разрешение вкл. / выкл. ТЕС 0-запрещено 1-разрешено
0004
0005
0006 Напряжение нагрева ТЕС 0.00V 2.00V
0007 Напряжение охлаждения ТЕС 0.00V 4.50V
0008 Порог ошибки системы ТЕС ( T) 0.5С 5.0С
0009
0010 Температура первой калибровочной пары T0 0.0С +60.0С
0011 Сопротивление первой калибровочной пары R0 3.0kOм 30.00kОм
0012 Температура второй калибровочной пары T1 0.0С +60.0С
0013 Сопротивление второй калибровочной пары R1 3.0kOм 30.00kOм
0014 Постоянная времени регулятора температуры 0.5 sec 100.0 sec
0015 Коэффициент передачи регулятора температуры 1.0 70.0
0016 KPWR коэффициент преобразования 1 9999
фото- тока ( ЭДС )
0017 Dp PWR положение десятичной точки в 1 3
показании мощности
0018 PDcfg коррекция показаний измерителя 0 9999
мощности
0019
0020 Время наработки ЛД (часы)
0021 Время наработки ЛД (секунды)
0022 Максимальный ток, на котором запускался ЛД 0.000A 8.000A
0023 Идентификационный номер драйвера

9.2 Нотация к параметрам конфигурации

Параметр Описание
0000 Устанавливает пределы минимального тока лазерного диода в амперах
0001 Устанавливается в соответствии с максимальным рабочим током лазерного
диода ( Значение берется из тех. паспорта на диод )
0002
0003 Устанавливается запрет или разрешение на самостоятельное включение и
отключение режима термостабилизации лазерного диода. При установке
параметра в значение 0 – запрещено система термостабилизации включается
автоматически и самостоятельно пользователь отключить ее не может. При
установке параметра в положение 1 - разрешено система термостабилизации
может включаться автоматически , но при этом пользователь сам по
желанию имеет возможность включать и отключать термостабилизацию с
помощью кнопки TEC
0004
0005
0006 Устанавливает напряжение нагрева на Пельтье-элементе в вольтах в
зависимости от модели используемого элемента
0007 Устанавливает напряжение охлаждения на Пельтье-элементе в вольтах в
зависимости от модели используемого элемента ( предполагается
отрицательное значение напряжения, но знак " - " не вводится )
0008 Устанавливается значение отклонения температуры Пельтье-элемента от
заданной ( 0С ), при выходе за которое срабатывает защита , лазер
отключается , и на цифровом индикаторе появляется сигнал ошибки
0009
0010 Две пары параметров температура - сопротивления устанавливаются в
0011 соответствии с примененным терморезистором и задают оптимальный по
0012 линейности диапазон отсчета температуры. Апроксимация проводится через
0013 указанные точки. Рекомендуется задавать Т0 и Т1 отстоящими на 15 - 25 %
внутрь от краев диапазона ( например, если для диапазона 10 - 35 0С задать
точки 15 - 25 0С , то ошибка из-за нелинейности не будет превышать 0. 2 0С
во всем диапазоне . Кроме того для снижения ошибок квантования следует
 задавать | T1 - T0 | > 5 0C и | R1 - R0 | > 5 kOм . Значения Т0 и Т1 служат для
привязки устанавливаемой температуры к измеряемой.
0014 Устанавливается постоянная времени PID регулятора термостабилизации.
Рекомендуемое значение 2 сек
0015 Коэффициент передачи PID регулятора температуры. Рекомендуемое
значение 70
0016 Масштабный коэффициент преобразования значения измеренного фототока
0017 Устанавливает положение десятичной точки на индикаторе
0018 Коррекция показаний измерителя мощности, связанная со способом
подключения фотодиода. Установленное значение вычитается из показаний
измерителя мощности.
0019
0020 Часы наработки драйвера. Не редактируемый параметр
0021 Секунды наработки драйвера. Не редактируемый параметр
0022 Максимальный устанавливавшийся ток лазера. Не редактируемый параметр
0023 Идентификационный номер драйвера . Не редактируемый параметр.

Значение мощности, отображаемое на индикаторе получается из формулы :

P ИЗМ  K PWR
PИНД   PDcfg  200
1024
Порог ошибки системы TEC (  T ) следует устанавливать в зависимости от установленной
температуры и исходя из следующего выражения :

 если 80  0Сs  44 0 , то выбирать Т  любое


если Сs  8 , то выбирать Т  (Cs  3 )
0 0 0
T=

если Сs  44 , то выбирать Т  (49  Сs)
0 0 0

где Cs - устанавливаемая температура ( С0 )

 9.3 Подключение лазерной головки
К драйверу следует подключать лазерные диоды , анод которых соединен с корпусом.
Назначение выводов разъема лазерной головки ( вилка с внешней стороны имеет вид,
показанный на рис. 9.1 )

Фотоизмеритель
оптической
мощности ЛД

1 2 3 ЛД (+)
Напряжен ЛД
4 5 6 7
ие на ЛД
+
Напряжен
8 9 1 1 1 ЛД(-
ие
0 1 2 )
На ЛД -
+ t0
1 1 1 1
ПЭ 3 4 5 6
1 1 1 Терморезистор
0
7 8 9

+12V -12V
PC-19 Внешний вентилятор

рис. 9.1

LDD-10 + VCC

LD
R
- OUT -

Synhroimpuls

- VCC
Rt

Вид на разъем (папа)

Со стороны штырей

Пельтье
 Приложение 2

Охлаждающая головка АТС-03Н

Назначение
Охлаждающая головка (ОГ) АТС-03Н служит для стабилизации температуры лазерного диода
в корпусе АТС.

Комплектность
ОГ включает в себя:
 корпус
 элемент-Пельтье
 терморезистор
 вентилятор
 фокусирующая насадка (опция)

Основные технические характеристики

Таблица 1. Технические характеристики
Наименование параметра Величина
1 Максимальный ток через элемент Пельтье (А) 5.7
2 Максимальное напряжение на элементе Пельтье (В) 4
3 Максимальная хладопроизводительность элемента Пельтье (Вт) 19.5
4 Номинальное сопротивление терморезистора при +25°С 10к±5%
5 Максимальное напряжение на вентиляторе (В) 12
6 Рабочий ток вентилятора (А) 0.14
7 Диапазон рабочих температур окружающей среды (при 0-25°С
температуре ЛД +10°С)
Рис. 2. Внешний вид головки АТС-03H (на виде сбоку прижимное кольцо и крышка
показаны в разрезе)

Корпус ОГ (Рис. 1) состоит из радиатора (поз.1), к которому с помощью трёх винтов

(поз.10) крепится фланец (поз.2). К фланцу припаяна термобатарея (элемент Пельтье) с
крепёжной пластиной (поз.3). На пластину с помощью прижимного кольца (поз.4)
устанавливается лазерный диод (поз.5). Для защиты лазерного диода предусмотрена крышка
(поз. 6), которая закрепляется двумя винтами на фланце (поз.2). Также на крышке крепится
фокусирующая насадка при помощи трёх винтов. Разъём (поз.7) служит для соединения ОГ с
драйвером (распайку см. ниже). В нижней части ОГ располагается вентилятор (поз.8) с ножками
(поз.9). Конструкция ОГ позволяет вращать лазерный диод вокруг своей оси (во избежание
повреждения ОГ не поворачивайте фланец на угол больший ±90° от нулевого положения). Для
вращения выкрутить винты (поз.10), ослабить стопорный винт (поз.11), повернуть фланец на
необходимый угол, зафиксировать положение стопорным винтом.
Градуировка терморезистора

30,0

25,0

20,0
R, кОм

15,0

10,0

5,0

0,0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60

Т, °С

Рис. 3. Градуировочная кривая терморезистора

Разъём
В радиаторной головке применён универсальный разъём РС19 с фиксацией вилки при помощи
гайки. Нумерацию контактов см. на Рис. 4.

Рис. 4. Вид на разъём со стороны сочленения

Таблица 2. Назначение контактов разъёма

№ контакта Назначение
1 «+» фотоприёмника обратной связи
2 «-»фотоприёмника обратной связи
4,5,6,7 «+» лазерного диода
8,9,10,11 «-» лазерного диода
12,16 Терморезистор
13,14 «+» элемента Пельтье
17,18 «-» элемента Пельтье
15 «+» вентилятора (+12В)
19 «-» вентилятора

Указания по эксплуатации
Внимание! Неправильное подключение контактов разъема ОГ к драйверу лазерного
диода может вызвать повреждение как ОГ и драйвера, так и лазерного диода. Перед включением
тщательно проверьте правильность распайки контактов разъема драйвера.
Для улучшения теплового контакта (уменьшения теплового сопротивления) между
лазерным диодом и элементом Пельтье рекомендуется использовать интерфейсный
теплопроводящий материал (например, термопасту КПТ-8).
Во избежание повреждения элемента Пельтье не превышайте указанных значений тока и
напряжения (см. Таблица 1).
Контакт токопроводящих предметов с корпусом ЛД недопустим.
Приложение 3

ЭЛЕМЕНТЫ ПЕЛЬТЬЕ (с сайта фирмы KRYOTHERM)

ЧТО ЭТО ЗА МОДУЛИ (ЭЛЕМЕНТЫ) ПЕЛЬТЬЕ И ЗА СКОЛЬКО ИХ ЗДЕСЬ МОЖНО КУПИТЬ?

КАК ЭТО СДЕЛАТЬ?
КРАТКАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МОДУЛЯХ ПЕЛЬТЬЕ
ВСЕ-ТАКИ НЕМНОГО НАУКИ
CСЫЛКИ

Что такое эффект Пельтье и термоэлектрический модуль?

В основе работы термоэлектрического охлаждающего модуля лежит эффект, открытый французским

часовщиком Жаном Пельтье, который в 1834 г. обнаружил, что при протекании постоянного
электрического тока в цепи, состоящей из разнородных проводников, в местах контактов (спаях)
проводников поглощается или выделяется, в зависимости от направления тока, тепло. При этом
количество этой теплоты пропорционально току, проходящему через контакт проводников
(Рис.1).Наиболее сильно эффект Пельтье проявляется на контактах полупроводников с различным
типом проводимости (p- или n-). Объяснение эффекта Пельтье заключается во взаимодействии
электронов проводимости, замедлившихся или ускорившихся в контактном потенциале p-n перехода, с
тепловыми колебаниями атомов в массиве полупроводника. В результате, в зависимости от
направления движения электронов и, соответственно, тока, происходит нагрев (Th) или охлаждение (Tc)
участка полупроводника, непосредственно примыкающего к спаю (p-n или n-p переходу).

Рис.1 Схема действия эффекта Пельтье.

Эффект Пельтье лежит в основе работы термоэлектрического модуля (ТЭМ). Единичным элементом
ТЭМ является термопара, состоящая из одного проводника (ветки) p-типа и одного проводника n-типа.
При последовательном соединении нескольких таких термопар теплота (Qс), поглощаемая на контакте
типа n-p, выделяется на контакте типа p-n (Qh). Термоэлектрический модуль представляет собой
совокупность таких термопар, обычно соединенных между собой последовательно по току и
параллельно по потоку тепла. Термопары помещаются между двух керамических пластин (Рис.2). Ветки
напаиваются на медные проводящие площадки (шинки), которые крепятся к специальной
теплопроводящей керамике, например, из оксида алюминия. Количество термопар может варьироваться
в широких пределах - от нескольких единиц до нескольких сотен, что позволяет создавать ТЭМ с
холодильной мощностью от десятых долей ватта до сотен ватт. Наибольшей термоэлектрической
эффективностью среди промышленно используемых для изготовления ТЭМ материалов обладает
теллурид висмута, в который для получения необходимого типа и параметров проводимости добавляют
специальные присадки, например, селен и сурьму. Традиционно сторона, к которой крепятся провода,
горячая и она изображается снизу.
 Рис.2 Так выглядят модули Пельтье.
При прохождении через ТЭМ постоянного электрического тока возникает разность температур (dT=Th-
Tc) между его сторонами: одна пластина (холодная) охлаждается, а другая (горячая) нагревается. По
сути элемент Пельтье является своебразным тепловым насосом. При использовании модуля Пельтье
необходимо обеспечить эффективный отвод тепла с его горячей стороны, например, с помощью
воздушного радиатора или водяного теплообменника (водоблока). Здесь надо учесть, что отводить
придется не только "перекачиваемую" теплоту, но и добавляемую (примерно 50%) самим модулем. Если
поддерживать температуру горячей стороны модуля на уровне температуры окружающей среды, то на
холодной стороне можно получить температуру, которая будет на десятки градусов ниже. В
высококачественных серийных ТЭМ известных производителей, например, ИПФ КРИОТЕРМ (г.Санкт-
Петербург), разность температур может достигать 74 град на одном каскаде. Модуль является
обратимым, т.е. при смене полярности постоянного тока горячая и холодная пластины меняются
местами. Можно использовать модуль в режиме термоциклирования: чередовать режим охлаждения с
режимом нагрева с помощью переключателя. Как уже отмечалось, степень охлаждения
пропорциональна величине тока, проходящего через ТЭМ, что позволяет при необходимости плавно
регулировать температуру охлаждаемого объекта, причем с высокой точностью. Внешний вид
различных типов однокаскадного ТЭМ представлен на Рис.3.

Рис.3 Так выглядят модули в жизни.

Для лучшего понимания практического применения ТЭМ при охлаждении процессора

все-таки нужно уяснить кое-какую теорию, a также почитать вот эту статью №1, в которой
объясняется, как пользоваться программой KRYOTHERM с сайта компании. В статье №2
приводится пример расчета модуля для охлаждения процессора.

dTmax (град) - это максимальная разность температур между сторонами модуля, достигаемая при
идеализированных условиях: при температуре горячего спая Th, поддерживаемой равной 27 град С
(ученые выбрали это значение температуры потому, что в градусах по шкале Кельвина - это круглая
цифра в 300 град), и при нулевой холодопроизводительности (холодильной мощности) (Qc=0), т.е.,
якобы, на холодную сторону модуля не поступает никакого тепла (глубокий вакуум, что-ли). Значение
dTmax для однокаскадного модуля зависит только от эффективности термоэлектрического вещества.
Например, максимальная разность температур для отдельных экспериментальных образцов ИПФ
КРИОТЕРМ достигает 76 град. Для многокаскадных модулей значение dTmax зависит не только от
эффективности вещества, но и от числа каскадов охлаждения и конфигурации модулей. Максимальная
разность температур для двухкаскадных модулей повышенной мощности составляет 83-87 град, а для
четырехкаскадных модулей достигает 140 град. Но здесь многокаскадные модули не рассматриваются.
Qmax (Вт) - холодопроизводительность при токе I=Imax и разности температур dT=Th-Tc=0, т.е. считаем,
что вся теплота, поступающая на холодную сторону модуля мгновенно и без потерь перекачивается на
горячую, причем температура горячей стороны Тh поддерживается равной 27 град С. Величина Qmax
традиционно определяется как максимальная, но важно отметить, что на самом деле эта холодильная
мощность не является максимальной. Дело в том, что величина Qmax определяется при токе Imax,
который является оптимальным для максимальной, а не для нулевой разности температур. При токе
несколько большем Imax и при сохранении нулевой разности температур возможно получение
холодопроизводительности, большей Qmax примерно на 6 %.
Umax (В) - это напряжение, соответствующее току Imax и разности температур dTmax
Imax (А) - это ток, при котором достигается разность температур dTmax.
Что такое СOP? COP (Сoefficient Of Рerformance) - это отношение холодильной мощности модуля к
электрической, потребляемой модулем, и характеризует экономичность протекающих процессов, т.е.
своебразный аналог К.П.Д. При заданном значении тока COP практически линейно зависит от разности
температур и при более меньших разностях температур он выше. Для термоэлектрических устройств
COP в среднем составляет 0.3-0.5, что ниже значений холодильного коэффициента компрессионных
машин. Несмотря на отставание по холодильному коэффициенту, во многих случаях применение
термоэлектрических модулей является более выгодным, а в ряде случаев и единственно возможным.
Более того, теоретически при нулевой разности температур и при малых токах холодильный
коэффициент в пределе стремится к бесконечности! На практике это означает, что, если необходимо
иметь повышенную экономичность устройства, то предпочтительней использовать большее количество
модулей и питать их меньшим напряжением (током).
Какой источник питания необходимо использовать для модулей? Для работы модуля необходимо,
чтобы через него протекал постоянный ток. Пульсации постоянного тока не должны превышать 5 %. Если
уровень пульсаций будет выше, модуль, конечно, не "умрет", но его параметры будут хуже. Постоянный
ток может быть создан как источником тока, так и источником напряжения, но последние используются
более широко. Источник тока стремится поддерживать постоянство заданной силы тока, источник
напряжения- соответственно напряжения. Подаваемое на модуль напряжение должно выбираться
исходя из максимального напряжения модуля Umax и выбранного режима работы (максимальной
холодильной мощности или максимального холодильного коэффициента). Максимальный ток
(мощность) источника должен выбираться исходя из величины напряжения и сопротивления модуля
переменному току. Следует отметить, что рабочая величина тока в стационарном режиме может быть
меньше своего первоначального значения примерно на 20-35 %, поскольку благодаря эффекту Зеебека
величина тока зависит от разности температур.
Какое напряжение следует подавать на термоэлектрический модуль? Подаваемое на модуль
напряжение определяется количеством пар ветвей в модуле. Наиболее распространенными являются
127-парные модули, величина максимального напряжения для которых составляет примерно 16 В. На
эти модули обычно подается напряжение питания 12 В, т. е. примерно 75 % от величины Umax. Такой
выбор напряжения питания в большинстве случаев является оптимальным и позволяет обеспечить, с
одной стороны, достаточную мощность охлаждения, а с другой стороны, достаточную экономичность
(холодильный коэффициент). При повышении напряжения питания более 12 В увеличение холодильной
мощности будет слабым, а потребляемая мощность будет резко увеличиваться. При понижении
напряжения питания экономичность будет расти, холодильная мощность будет уменьшаться, но
линейно, что очень удобно для организации плавного регулирования температуры. Для модулей с
числом пар ветвей отличным от 127, напряжение можно выбирать по тому же принципу, - чтобы оно
составляло 75 % от Umax, но при этом необходимо учитывать особенности конкретного устройства,
прежде всего, условия теплоотвода с горячей стороны, и возможности источников питания. На модули
серии ДРИФТ (199 термоэлектрических пар) рекомендуется подавать напряжение от 12 до 18 В
постоянного тока. Такой выбор напряжения питания при условии применения мощных модулей серии
ДРИФТ позволяет добиться большой холодильной мощности без снижения холодильного
коэффициента, что особенно важно при охлаждении компьютерных процессоров.

Как подобрать подходящий Пельтье? В статье №3 приведен пример выбора модуля, где надо
охладить воду. В статье №4 смотрите компьютерную программу "Криотерм" подбора модулей для
различных целей.
А здесь можно посмотреть примеры применения модулей Пельтье в различных бытовых устройствах.
 Рис. 4 Сборка: процессор, Пельтье, кулер.

Принципиальная возможность применения элементов Пельтье для охлаждения мощных компонентов

электроники известна довольно давно. С ростом единичной мощности электронных компонентов в
последние годы и, следовательно, увеличением количества выделяющегося тепла задача охлаждения,
например, процессоров в компьютерах (Рис. 5), приобретает все возрастающее значение. Кулеры
рассчитаны на “спокойную” штатную работу процессоров. Однако все большее количество граждан хотят
“разогнать” свое “железо” и тут без элементов Пельтье во многих случаях не обойтись. В последнее
время многие все чаще посматривают и в сторону жидкостного (водяного) охлаждения . Но и здесь
термоэлектрические модули могут существенно помочь “overclockers”. Ни один, даже самый
навороченный кулер, даже с помощью "водянки" в принципе не приблизит температуру на процессоре к
температуре окружающей среды.

Купить эти самые “термоэлектрические модули”, “пластины”, “элементы

Пельтье”- теперь это легко решаемая задача и по вполне простой схеме.
Смотрите каталог, выберите Пельтье по душе и свяжитесь со мной путем
отправки
письма или запроса.
Наиболее “ходовые” типы модулей Пельтье- это стандартные однокаскадные модули максимальной
мощностью до 65 Вт (12 В) и 172 Вт (24 В). Обозначения модулей в скобках расшифровываются
следующим способом: первое число-это количество термопар в модуле; второе- это ширина сторон
ветки в мм; третье-это высота ветки в мм. Например, ТВ-127-1,4-1,5. Имеется ввиду модуль, который
состоит из 127 пар термоэлектрических веток, размеры которых 1,4х1,4х1,5 мм. Размеры модулей 40х40
мм, толщина около 4 мм. Т.к. тепловыделение процессоров стремительно растет (AMD), более высоким
спросом будут пользоваться модули 48х48 мм. Модули загерметизированы, поверхность керамики
зашлифована до 25 микрон, однако применение термопасты обязательно. Припаяны черный (-) и
красный (+) провода. Если “минус” держать в левой руке, а “плюс” в правой проводами к себе, то сверху
будет холодная сторона, а снизу- горячая.
Приложение 4 Характеристики измерительной головки UP19K-30H-W5