Вы находитесь на странице: 1из 11

Промышленные решения

Olympus Scientific Solutions


Компания Olympus является разработчиком и поставщиком комплексных решений для производства и контроля качества в самых различных отраслях
промышленности. Наши решения охватывают весь ресурсный цикл: разведка, добыча и переработка полезных ископаемых, производство металлов,
обслуживание машин и утилизация металлолома.

Наше стремление создавать только качественное оборудование продиктовано высокой ответственностью перед нашими клиентами в обеспечении
безопасности, качества и надежности продукции, отвечающей требованиям международных промышленных стандартов.

Наши решения позволяют добиться


лучших результатов, поэтому нам
доверяют профессионалы. Мы
предлагаем комплексные решения
контроля в самых разных областях
промышленности, что позволяет
выполнить любую, даже самую
сложную задачу. Если у нас нет готовых
решений, мы работаем с заказчиком Природные Техническое Переработка
Производство
индивидуально, чтобы найти оптимальное ресурсы обслуживание отходов
решение для конкретной задачи. Оптимизация разведки и разработки Чистые металлы и сплавы производят С целью выявления дефектов до Когда изделия достигают
месторождений полезных из рудного сырья для производства выхода оборудования из строя конца срока службы, они
ископаемых, от извлечения до самой различной продукции, от проводится контроль технического перерабатываются для повторного
закрытия рудника, помогает микросхем и электронных устройств состояния и внутренней структуры использования. Быстрая сортировка
повысить эффективность работы и до автомобилей и самолетов. деталей и узлов, что позволяет и классификация материалов
сократить расходы. предотвратить экологические позволяет максимизировать возврат
происшествия и аварийные ситуации. инвестиций.
Во многих отраслях промышленности
неразрушающий контроль является
обязательным.

www.olympus-ims.com
Технологии контроля
Рентгенофлуоресцентные Ультразвуковой контроль Ультразвуковые Микроскопия Визуальный контроль Вихретоковый контроль Вихретоковые матрицы
спектрометры и (УЗК) фазированные решетки Промышленные микроскопы Olympus
эндоскопами Электромагнитная индукция Технология вихретоковых матриц
рентгеновские Одноэлементные или раздельно- Технология ультразвуковых
сочетают в себе высококачественные
После сборки компонента очень
используется для контроля (ВТМ) заключается в электронном
оптические компоненты и мощное электропроводящих материалов. возбуждении и считывании
дифрактометры совмещенные преобразователи фазированных решеток (ФР) основана
программное обеспечение для
сложно или невозможно проверить его
Вихретоковый преобразователь (ВТП) с индуцированных сигналов с нескольких
генерируют направленные звуковые на использовании многоэлементных внутреннюю структуру неразрушающим
визуализации и анализа изображений, и одной катушкой генерирует магнитное катушек, расположенных рядом
Рентгеновская флуоресценция (РФ) волны для измерения толщины или преобразователей и мощного способом. Визуальный контроль
прецизионного измерения образцов. поле, которое образует электрический друг с другом в преобразователе.
позволяет определить химический выявления скрытых дефектов внутри программного обеспечения для (RVI) предполагает использование
ток, проходящий через объект Сканирование больших участков за
состав материала в режиме реального различных материалов (металлы, управления звуковыми лучами в • Конфокальные лазерные микроскопы компактных высокоманёвренных
контроля, выявляя поверхностные и один проход и с высоким разрешением;
времени, а также определить марку пластики, керамика и композиты). объекте контроля и картирования LEXT® видеоэндоскопов для исследования
подповерхностные дефекты. отображение C-скан.
сплава при сортировке металлов, эхо-сигналов, и получения детальных труднодоступных и скрытых полостей.
• Дефектоскоп EPOCH® изображений внутренних структур. • Цифровые микроскопы DSX
контроле качества сталей и сплавов, • Дефектоскопы NORTEC® • Дефектоскоп OmniScan® MX ECA/ECT
• Видеоэндоскопы IPLEX®
геофизических исследованиях • Толщиномер 38DL PLUS® • Дефектоскопы OmniScan®
и экологическом контроле. • Видеоэндоскопы серии C
Рентгеновская дифракция (РД) • Толщиномер Magna-Mike ®
• Устройство сбора данных FOCUS PX™
обеспечивает быструю идентификацию
фаз и минералогического состава, при
минимальных усилиях по подготовке
образцов.

• Портативные ручные РФ-анализаторы


Vanta™

• Поточный РФ-анализатор FOX-IQ®

• Портативный рентгеновский дифрактометр


TERRA®

www.olympus-ims.com
Компания Olympus предлагает широкий спектр решений для геолого-геофизических задач, включая

Геонаука
геологоразведку, контроль качества и переработку минерального сырья. Наша продукция включает:
портативные рентгенофлуоресцентные анализаторы (РФ), рентгеновские дифрактометры (РД), а также
большой выбор петрографических микроскопов. Этот обширный перечень продукции позволяет в
режиме реального времени определять химический состав материала, проводить количественный
минералогический анализ, выполнять оптическую минералогию и петрологию.

Разведка месторождений полезных Переработка минерального сырья Разведка и оценка месторождений


ископаемых

Быстрое и точное принятие решений значительно Аналитические решения Olympus позволяют Позволяет геологам оптимизировать работу в полевых
снижает издержки. металлургам, инженерам и лаборантам повысить условиях, максимизировать бюджет разведочных работ
эффективность работы и оптимизировать процессы. (бурение и анализ) и ускорить работу над проектом за
• О
 тправляйте в лабораторию меньшее количество В горной промышленности широко используются счет быстрого принятия решений на месте.
образцов, что сократит издержки и повысит портативные РФ-анализаторы и рентгеновские
эффективность дифрактометры в дополнение к имеющемуся • П
 ортативный, защищенный и ударопрочный
лабораторному оборудованию. РФ-анализатор Vanta™ со встроенным GPS-модулем.
• А
 нализ запасов руды для обеспечения быстрой
шихтовки и загрузки на мельницу • А
 нализ сырья, отложений, жидкостей, концентратов, • Д
 ифрактометры BTX II™ и TERRA® предоставляют
шламов, отвалов, слитков и активированного угля в данные о минералогическом составе проб всего за
• Б
 ыстрое определение зоны минералогических режиме реального времени. несколько минут. Компактные энергосберегающие
исследований на участке месторождения приборы не требуют сложной и трудоемкой
• Г
 еометаллургический подход к оценке подготовки проб.
месторождений
• П
 олный спектр прямых микроскопов для
• О
 птическая минералогия/петрология вмещающих минералогических или петрологических задач.
пород, жильных минералов и сульфидов

www.olympus-ims.com
Металлообработка
Металлургические предприятия используют решения
Olympus для неразрушающего контроля сырья
и готовой продукции – от небольших поковок до
крупных отливок или производства металлического
прутка и листа.

Контроль стальных прутков в Проверка правильности выбора сплава при Измерение размера зерен в металлах
процессе производства производстве ответственных деталей и сплавах
В ходе производства прутки проверяются на наличие РФ-анализаторы серии Vanta™ обеспечивают быстрое Микроскопы Olympus с программным обеспечением
трещин, пор и инородных включений. определение марки сплавов прямо на месте. OLYMPUS Stream® для измерения размера зерен
металлических образцов.
• У
 льтразвуковые дефектоскопы серии EPOCH® • С
 тандартная библиотека включает более чем 600
представляют собой высокоэффективное и марок сплавов по международным и российским • А
 нализ размера зерен металлов в соответствии с
экономичное решение для контроля стандартам ASTM E112 и другими международными стандартами

• В
 ысокоскоростная система поточного контроля • В
 озможность беспроводного подключения, • И
 спользование метода секущих или
прутков (BIS) Olympus обеспечивает продольное подключения к облачным сервисам, а также наличие планиметрического метода для определения размера
сканирование квадратных и круглых прутков по всему 5-мегапиксельной панорамной камеры упрощают зерен
их сечению документирование результатов и создание отчетов
• А
 втоматический расчет размера зерен с помощью
• Т
 ехнология матричного контроля вихревыми токами • Д
 ополнительный коллиматор для точечного анализа ПО, что существенно минимизирует человеческий
используется для выявления подповерхностных на малой площади (точечного анализа). фактор
дефектов

www.olympus-ims.com
Автомобилестроение
Безопасность и надежность автомобиля зависит от качества материалов и комплектующих,
и качества сборки. Предлагаемые нами решения контроля позволяют проверять
ответственные детали, в целях обеспечения качества продукции.

Контроль качества клеевых Контроль качества и чистоты Контроль основных деталей


соединений и сварных швов компонентов с помощью микроскопов автомобиля
Детали конструкции автомобиля, соединенные сваркой Стереомикроскопы Olympus используются для После сборки, некоторые двигатели отбираются
или клеевым соединением, могут иметь дефекты. экспресс-анализа компонентов и контроля их качества, для контроля камеры сгорания на наличие видимых
Контроль с использованием дефектоскопа на а инспектор чистоты OLYMPUS CIX проверяет чистоту дефектов, которые могут вызвать неправильное
фазированных решетках серии OmniScan® позволяет поверхности в соответствии с требованиями стандартов. сгорание или привести к ненадежной работе двигателя.
оперативно выявить эти дефекты.
• Э
 ргономика конструкции стереомикроскопа • В
 идеоэндоскопы серии IPLEX® передают четкие и
• Высокая скорость сбора данных обеспечивают удобство работы пользователя яркие изображения, позволяя выявить даже самые
мелкие дефекты
• Точное определение размеров дефектов • Г
 отовая к эксплуатации система контроля чистоты
поверхности — быстрый сбор, обработка и • Т
 онкий и гибкий зонд виндеоэндоскопа обеспечивает
• Контроль сварных стыков за один проход документирование данных доступ в камеру сгорания через технологические
отверстия для свеч зажигания и топливной системы
• Точные и воспроизводимые результаты измерений
• Р
 абочая часть изготавливается с прочной
износостойкой наружной оплеткой для длительной
эксплуатации

www.olympus-ims.com
Электронные компоненты
Производители прецизионных электронных компонентов регулярно проверяют свои изделия
на работоспособность. Электронные компоненты становятся все меньше, поэтому технологии
контроля не стоят на месте и постоянно развиваются. Наши решения для электроники
позволяют быстро и легко проводить контроль даже самых мелких компонентов.

Сквозные отверстия в печатных платах Производство полупроводников Контроль содержания токсичных


элементов
Сквозные отверстия выполняются в печатных платах Полупроводниковые кристаллы и печатные платы Производители должны гарантировать отсутствие в
в процессе производства. Остатки краски и флюса в имеют высокую плотность монтажа, их микродефекты бытовой технике свинца и других опасных веществ.
отверстиях могут помешать пайке. Контроль сквозных могут вызвать отказы компонентов, что отрицательно Наши РФ-анализаторы Vanta предоставляют мгновенные
отверстий необходим для предотвращения вероятности сказывается на качестве готовой продукции. результаты анализа Да/Нет.
короткого замыкания.
• Б
 есконтактные 3D-измерения формы поверхностных • К
 онтроль на содержание запрещенных RoHS
• П
 олучение четкого сфокусированного изображения компонентов и дефектов подложки кристалла с токсичных элементов – свинца, ртути, хрома, брома и
сквозного отверстия благодаря функции EFI использованием лазерных микроскопов LEXT® кадмия
(увеличенная глубина резкости)
• П
 олучение четких изображений всех элементов • Р
 езультаты анализа Да/Нет доступны в считанные
• Р
 азличные методы наблюдения: светлое поле, темное кремниевой подложки для проверки лазерной секунды
поле, MIX (комбинация светлого и темного поля), метод гравировки
дифференциально-интерференционного контраста • П
 роверка на отсутствие свинца в щитах, кабелях,
(ДИК) и поляризация • П
 олучение 3D-изображений кромок разъемах, печатных платах, металлических
полупроводниковых чипов после их разрезки на компонентах, припоях
• И
 зменение методов наблюдения одним касанием при кристаллы
использовании цифровых микроскопов DSX

www.olympus-ims.com
Авиационная промышленность
В ходе производства и технического обслуживания, ответственные узлы самолета регулярно
проверяются на работоспособность. Для контролеров, использующих разнообразные
методы неразрушающего контроля, важно иметь универсальное и простое в использовании
оборудование.

Контроль композиционных Проверка структурной целостности с Контроль деталей газовоздушного тракта реактивных
материалов в авиации использованием технологии вихревых токов двигателей на наличие трещин, эрозии и других дефектов
Ультразвуковой дефектоскоп FOCUS PX™ позволяет Большинство элементов конструкций летательных Визуальный контроль труднодоступных зон с помощью
выполнить комплексный контроль деталей из аппаратов (ЛА) выполнены из алюминиевых сплавов, видеоэндоскопов IPLEX® – максимальная вероятность
композиционных материалов, даже если они имеют которые требуют контроля на наличие коррозии. обнаружения недопустимых дефектов в реактивных
сложную форму, обеспечивая высокий уровень качества Вихретоковые дефектоскопы представляет собой двигателях.
продукции. мощное, портативное и многофункциональное решение
для коррозионного мониторинга. • П
 ревосходная маневренность и управляемость
• М
 асштабируемая архитектура: параллельное видеоэндоскопа, быстрый доступ в зону контроля
использование до четырех дефектоскопов • В
 ысокоэффективные методы обнаружения
одновременно поверхностных и подповерхностных дефектов • О
 бнаружение и измерение трещин в режиме
стереоизмерения на ярких и четких изображениях
• В
 ысокая производительность и максимальное • В
 ихретоковые матрицы обеспечивают широкий охват
отношение сигнал-шум сканирования и высокую вероятность обнаружения • С
 охранение изображений и результатов измерений
дефектов для контроля развития дефекта
• Т
 очное определение размеров дефектов (расслоений
и непроклеев) • Ш
 ирокий ассортимент преобразователей для самых
разных применений

www.olympus-ims.com
Электроэнергетика
Энергетическое оборудование работает в суровых
климатических условиях и при высоких нагрузках.
Соответственно, для проверки качества машин и
механизмов в производстве, строительстве и при
их эксплуатации необходимы различные процедуры
неразрушающего контроля.

Визуальный контроль редукторов Контроль поясов лонжерона и Контроль кольцевых сварных швов
целостности стыков башен ветрогенераторов
Детали ветровых турбин подвергаются значительным Лопасти ветряков подвергаются значительному Секции башни ветрогенератора соединены между
физическим воздействиям, включая высокие воздействию аэродинамических сил. Контроль качества собой с помощью кольцевых сварных швов. Эти швы
механические нагрузки и коррозионную среду. Их стыковых соединений деталей лонжерона необходим должны быть тщательно проверены для обеспечения
внутренняя поверхность труднодоступна для осмотра, для обеспечения безопасной эксплуатации лопастей. целостности конструкции башни. Ультразвуковые
но с помощью видеоэндоскопов IPLEX® контроль этих сканеры Olympus (традиционные и ФР) используются
зон становится возможным. • Н
 изкочастотные преобразователи для контроля для быстрого контроля кольцевых сварных швов на
материалов, армированных углеволокном и наличие дефектов.
• Яркие и контрастные изображения стекловолокном
• Максимальное отношение сигнал-шум
• Специальные объективы с устройством для отвода • П
 реобразователи и держатели для контроля
капель масла с линз значительно экономят время толстых и тонких материалов с оптимальным • Быстрое выявление и измерение объемных дефектов
приповерхностным разрешением сварных швов
• Автоматическое создание отчетов с программным
обеспечением InHelp® • В
 озможность ручного или полуавтоматического • Обнаружение поверхностных дефектов
контроля с использованием кодировщика

www.olympus-ims.com
Нефтегазовая промышленность
Проведение регулярного неразрушающего контроля важно для обеспечения
безопасности и эффективности эксплуатации трубопроводов и других объектов
нефтегазовой отрасли, а также для сокращения дорогостоящих внеплановых
простоев.

Контроль плакированных труб и емкостей Контроль конструкций морских нефтяных Выбор наиболее подходящего сплава
на наличие стресс-коррозионных трещин платформ на наличие коррозии/эрозии для приложения
Коррозионное растрескивание под напряжением (КРПН) Стальные конструкции морских стационарных платформ Сплавы по своим свойствам могут сильно отличаться
происходит при воздействии на металл агрессивной очень чувствительны к коррозии и требуют регулярного между собой, имея разную устойчивость к высоким
коррозионной среды. В случае ошибок при обнаружении контроля, но сложность доступа и необходимость температурам, стойкость к коррозии, прочность.
данного механизма разрушения может произойти использования методов промышленного альпинизма Визуально очень сложно определить марку сплава,
аварийный отказ системы. усложняют задачу. Компактный и легкий дефектоскоп поэтому для этой цели инспекторы используют
EPOCH® 6LT предназначен для использования портативные ручные РФ-спектрометры Vanta™.
• Контроль сварных швов через лакокрасочные промышленными альпинистами-контролерами; прибор
покрытия с помощью системы Olympus MagnaFORM™ удобно крепится на ноге или на страховочном ремне и • С
 оответствие рекомендациям (RP) 578
(технология вихретоковых матриц) упрощает работу дефектоскописта. Американского института нефти (API) — Программа
проверки материалов для новых и существующих
• К
 онтроль всей поверхности сварного шва за один • П
 О для коррозионного мониторинга значительно систем трубной обвязки из легированной стали
проход повышает эффективность контроля
• Э
 ксплуатационный контроль высокотемпературных
• К
 онтроль шероховатых и корродированных • П
 ользовательский интерфейс оптимизирован для узлов и горячих поверхностей (до 425 °C).
поверхностей без необходимости зачистки или работы одной рукой
удаления покрытия • О
 ценка опасности эрозионно-коррозионного износа
• Б
 езопасное хранение и передача данных с помощью (ЭКИ)
облачного сервиса Olympus Scientific Cloud

www.olympus-ims.com
Olympus Scientific Solutions
Компания Olympus была основана в 1919 г. г-ном Такеши Ямашита, который изначально ставил перед своими сотрудниками задачу не простого копирования импортных микроскопов, а создания новых
конструкций. И сегодня эта идея продолжает мотивировать сотрудников Olympus на создание собственных инновационных продуктов и решений.

Потребности современного общества и наших клиентов - в центре нашего внимания. Наша цель — поставка надежного оборудования, с помощью которого наши клиенты могут производить контроль
безопасно, с максимальным качеством и эффективностью. Мы предлагаем решения, которые помогают человечеству улучшать безопасность и качество жизни.

Приверженность общественным ценностям Приверженность устойчивому развитию


Мы поддерживаем ценности общества, в котором мы живем и работаем. Мы проводим различные Компания Olympus привержена принципам охраны экологии, которые подразумевают оптимальное
благотворительные мероприятия, включая раздачу продуктов, посадку деревьев, пожертвования. использование ресурсов и создание экологически приемлемой продукции. Мы реализуем программы
Компания Olympus является членом Глобального договора ООН, согласует свою деятельность с рационального использования природных ресурсов, в соответствии с международным и региональным
международными нормами в области прав человека, трудовых отношений, охраны окружающей среды законодательством в области охраны окружающей среды.
и корпоративной социальной ответственности.

Сервисное обслуживание и
поддержка
Мы предоставляем всестороннюю поддержку нашим клиентам
в любое время, в любом месте. Благодаря нашей глобальной
сети центров продаж и сервисного обслуживания вы
сможете получить исчерпывающие ответы на любые вопросы
относительно нашей продукции, областей ее применения,
пройти необходимый тренинг по эксплуатации. Наши
высококвалифицированные специалисты помогут вам выбрать
наиболее оптимальное для вас решение. Если вы не готовы к
покупке оборудования, мы можем предложить возможность
взять его в аренду.*

Мы обеспечиваем своим клиентам высочайший уровень


сервисного обслуживания и технической поддержки. Наши
сервисные центры полностью укомплектованы необходимым
оборудованием и квалифицированным персоналом, и
оказывают поддержку клиентам (ремонт, калибровка) на
протяжении всего срока эксплуатации оборудования. Наши
сервисные центры обеспечивают быстрое устранение
неисправностей и техническую поддержку, и максимально
быстро реагируют на запросы клиентов.

*Аренда оборудования доступна не во всех странах. Свяжитесь Офис


с представителем Olympus для получения дополнительной Производственный объект
информации.

Vanta, FOCUS PX, Dual Linear Array, BTX II и MagnaFORM являются товарными знаками,

www.olympus-ims.com а EPOCH, 38DL PLUS, NORTEC, FOX-IQ, TERRA, LEXT, IPLEX, InHelp и OmniScan –
зарегистрированными товарными знаками Olympus Corporation.© 2018 Olympus Corporation.

48 Woerd Avenue, Waltham, MA 02453, USA, Tel.: (1) 781-419-3900

ООО "ОЛИМПАС МОСКВА"


12569 Gulf Freeway, Houston, TX 77034, USA, Tel.: (1) 281-922-9300

Shinjuku Monilith, 3-1Nishi-Shinjuku2-chome, Shinjuku-ku, Tokyo 163-0914, Japan, Tel: 81(0)3-6901-4039

Wendenstraße 14-18, 20097 Hamburg, Germany, Tel.: (49) 40-23773-0 ул Электрозаводская 27 с.8 бц "ЛЕФОРТ"
+7 (495) 926-70-77
L43, Office Tower, Langham Place, 8 Argyle Street, Mongkok, Kowloon, Hong Kong
industrial.omc@olympus-europa.com
A8F, Ping An International Financial Center, No. 1-3, Xinyuan South Road, Chaoyang District, Beijing, 100027 P.R.C.

Solutions_Brochure_RU_201803 • Отпечатано в США • Арт.: 920-600-EN Версия A

Вам также может понравиться