18 Ф ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

00110.33920/рго-01-2307-03
УДК 004.942

ЦИФРОВИЗАЦИЯ ОБХОДОВ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
НА ПРОМЫШЛЕННОМ
ПРЕДПРИЯТИИ
И.Н. Антоненко,
начальник отдела маркетинга ООО «НПП «СпецТек»

Уже несколько лет отмечается взрывной рост применения мобильных ком-

пьютерных устройств (МКУ), таких как планшеты или смартфоны, и спе-
циальных мобильных приложений в практике обходов оборудования. Это
связано, с одной стороны, с повышением вычислительной мощности МКУ, с
другой стороны — потребностями повышения качества обходов. В статье
представлен проект цифровизации обходов оборудования, реализованный
на крупном промышленном предприятии.
Ключевые слова: цифровизация, управление активами, ТОиР, обходы обору-
дования, информационные системы, мобильные приложения.

ОСПАЦИАПОМ ОЕ РВОСЕЗ5 ЕОРМЕМТ

КОЧМО5 АГАМ ИМРУЗТНАЕ ЕМТЕВРЁЪЕ
1.№. АптопепКо,
Беад ое такецпта 4ераитегу 5рет$Тек 11С, батеРетег$Бига

Гог 5еуега! уеаг пом, веге раз Бееп ап ехроз№е дгомиН т Ве изе ортоБйЙе сотрийпд
аемсез апа зреа! то Йе аррйсаНоп$ т едшртепе гоипа$. Тб 5 дие ю ап тсгеазе т
{ре сотрийпд ромег оЕ Не 4емсе$ апа {о Ве пееа {о птргоуе ве диаЙу оЁгоипаб. ТВе
агисе ргезепЕ а рго]есЁ юг ве @дйайганоп оРедшртет гоипа$, тр/ететеа аЁ а [агде
таизта! етегрибе.
Кеу игога$: Ч айагапЮгтайоп, а55е! тападетегЕ, тай\епапсе апа герай, тзресйоп
оРи/оК едшртетЕ тюЮгтайоп зу$ет5, то йе аррэ.

Введение требованиям, установленным в доку-

Обходы и осмотры оборудования
имеют своей целью раннее выявление
и своевременное устранение дефектов.
Дефект может быть причиной отказа и
в этом смысле он предвестник отказа.
Согласно стандарту [1], дефект — это ка-
ждое отдельное несоответствие объекта
ментации.
Следовательно, дефектом является
видимое повреждение объекта, протеч-
ка смазки или воды, утечка сжатого воз-
духа, определяемая на слух вибрация,
которой не должно быть, измеряемое
отклонение параметров от номиналь-

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ® 7/2023


ных значений и т.д. При этом дефект или
повреждение, согласно тому же стан-
дарту, приводят объект в неисправное
состояние при сохранении его работо-
способного состояния. То есть объект
с дефектом способен выполнять свои
функции.
В этой связи обходы технологическо-
го оборудования дежурным оператив-
ным персоналом имеют очень большое
значение для обеспечения надёжности.
Они являются частью процесса управ-
ления несоответствиями, который вклю-
чает в себя также анализ первопричин,
планирование и выполнение работ по
предупреждению и устранению несоот-
ветствий, анализ повреждаемости обо-
рудования и оценку эффективности.
Основной проблемой обходов явля-
ется влияние человеческого фактора.
Действительно ли работник выполнил
тот обход, о котором он внес запись
в оперативный журнал? Соблюдал ли
он маршрут обхода или отклонился от
него? Он непосредственно осмотрел все
объекты или на какой-то из них только
взглянул издалека? Насколько точно он
идентифицировал обнаруженную про-
блему? Эти вопросы остаются открыты-
ми при организации обходов с блокно-
том руках, а передаваемая обходчиком
информация может быть искаженной,
неполной, неточной и совершенно оши-
бочной. Но главное — это принятие ре-
шений на такой шаткой основе.
Помимо субъективного фактора есть
и объективные проблемы: организации
обходов «по старинке» чревата задер-
жками важной информации и риском
опоздать с принятием решений по фак-
ту обнаруженной проблемы, а также
излишней трудоемкостью записи и по-
следующего переноса данных с одного
носителя на другой.
В этой связи весьма актуальной яв-
ляется задача цифровизации процессов
обхода и осмотра технологического обо-
рудования.
РАМОВ.ВУ ® УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
19
Основная часть
Проект в КАО «Азот»
КАО «Азот» производит аммиачную
селитру и капролактам из исходного сы-
рья, которым является природный газ и
атмосферный азот. Предприятие зани-
мает второе место в России по выпуску
капролактама и пятое — по азотным
удобрениям, является основным постав-
щиком аммиачной селитры для горнодо-
бывающей отрасли Сибири и Дальнего
Востока.
Производство «Азота» осуществляет-
ся сложным комплексом технологиче-
ского оборудования, машин, зданий и
сооружений. Необходимо обеспечивать
требуемый уровень его надёжности,
предупреждать отказы, оптимизируя
при этом затраты на техническое обслу-
живание и ремонт (ТОиР).
Учитывая проблематику организации
и выполнения обходов, руководством
КАО «Азот» (Заказчик) было принято ре-
шение о внедрении Электронной систе-
мы обходов оборудования (ЭСО), кото-
рая обеспечила бы:
. повышение уровня контроля за вы-
полнением обходов;
. повышение достоверности данных,
получаемых в результате обходов;
. сокращение времени между фикса-
цией дефекта в цеху и получением этих
данных лицами, принимающими реше-
ния.
Исполнителем проекта выступила
компания НПП «СпецТек» — профес-
сиональный консультант и российский
разработчик программного обеспече-
ния в области управления физическими
активами на всех этапах их жизненного
цикла в организации, включая этап экс-
плуатации и ТОиР.
Техническим заданием на проект
была поставлена задача создать ЭСО в
виде многопользовательской системы
сбора, учета и анализа данных о резуль-
татах обходов оборудования с использо-
20 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

ванием мобильных устройств и \(е-тех- миака-1 и цех карбамида. Приложение

нологий [2]. «ТЕМ-МоБ!е» установлено на 40 МКУ,
С этой целью в аппаратное обеспече- выполнена их настройка. Обучены
ние ЭСО были включены: пользователи. Проведена двусторон-
. мобильные компьютерные устрой- няя интеграция с системой «Галактика
ства (смартфоны, планшеты) — для не- ЕВР».
посредственных исполнителей обходов; Совместными усилиями участников
. десктопные рабочие места — для проекта создана база данных ЭСО-1 по
экспертов, создающих маршруты обхо- маршрутам обходов и картам осмотров:
дов, а также для планировщиков обхо- сотрудники Заказчика собрали инфор-
дов и для администраторов ЭСО, веду- мацию в Ехсе|-шаблоны, а специалисты
щих реестр активов, поддерживающих Исполнителя загрузили ее в ЭСО-1. По-
справочники НСИ, управляющих ролями средством модуля интеграции из систе-
пользователей ит.д.; мы «Галактика ЕВР» в базу данных ЭСО-1
. МЕС-метки — для идентификации загружены данные по оборудованию и
объектов осмотра путем размещения НСИ по дефектам, а также изображения
этих меток непосредственно на обору- карт маршрутов обходов для их нагляд-
довании. ной визуализации на мобильных устрой-
При этом мобильные компьютерные ствах.
устройства (МКУ) и МЕС-метки были по- Предприятию поставлены МЕС-метки
ставлены Исполнителем проекта, а на- для идентификации объектов осмотра
личие десктопных рабочих мест было (по 200 меток в каждый цех) с охватом
обеспечено Заказчиком. 50% оборудования цеха аммиака-1 и
В основу ЭСО положен программный цеха карбамида. Они были установле-
комплекс ТЕМ — отечественная систе- ны сотрудниками Заказчика на подкон-
ма управления физическими активами, трольном оборудовании, а специалисты
внесённая в Единый реестр российских Исполнителя привязали их к соответст-
программ для ЭВМ и баз данных (право- вующим объектам в базе данных ЭСО-1.
обладатель — НПП «СпецТек»). В струк- Содержанием второго этапа (ЭСО-2)
туру поставленного Заказчику пакета стало масштабирование системы путем
прикладных программ ТЕМ вошло мо- расширения охвата оборудования в це-
бильное приложение «ТЕМ-МоШе», а хах аммиака-1 и карбамида, и охвата це-
также модули «ТЕМ-Техобслуживание», хов аммиака-2, № 13, № 15, цеха газового
«ТЕМ-Каталог», — «ТЕМ-Документообо- сырья. С этой целью Заказчику поставле-
рот», «ТЕИМ-Персонал», «ТЕ!М-Админист- но соответствующее количество МЕС-ме-
ратор» и «ТЕМ-М/ИМИМ. ток.
Приложение «ТЕМ-МоЙе» разверну- Создана база данных ЭСО в объеме
то на мобильных устройствах исполни- более 480 маршрутов обходов и более
телей обходов. Доступ экспертов и пла- 5000 карт осмотров, мобильное при-
нировщиков обходов к функциям ТЕМ ложение «ТИМ-Мо Бе» развернуто на
реализован через браузер и \\МеБ-интер- более чем 200 мобильных устройствах.
фейс. Администраторы системы обраща- Проведена подготовка пользователей,
ются к функциям ТЕМ через многоокон- количество пользователей к концу эта-
ный интерфейс. па — более 1000. Выполнены работы
по функциональному развитию ЭСО по
Этапы реализации проекта опыту первого этапа.
На первом этапе реализован пилот- На третьем этапе ЭСО охватила все
ный проект ЭСО в двух цехах: цех ам- технологические цеха КАО «Азот». Вы-

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ® 7/2023

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
21
полнено масштабирование системы еще Результаты проекта
на 12 цехов, в том числе 10 цехов произ- Обходчики получили на руки инстру-
водства Капролактама (Анон-2, Анон-3, мент — МКУ с установленным приложе-
Гидрирование-3, ГАС, Кальцинирован- нием «ТЕМ-Мое». Мобильный пер-
ная сода, Лактам-2, Лактам-3, Серная сонал с помощью такого МКУ получает
кислота, Сульфат аммония, Цех Водоро- удалённый доступ к данным в корпора-
да), а также ЦТС и НОПСВ. Создана база тивной информационной системе, и на-
данных ЭСО-3 (оборудование 12-ти це- оборот, может с него вводить данные в
хов, 300 должностей и профессий, около систему, находясь при этом в цеху и про-
400 маршрутов обходов, порядка 6000 двигаясь по маршруту обхода.
осмотров). Перед проведением обходов про-
Выполнены работы по модификации исходит выгрузка заданий на выполне-
функционала системы, по доработке ние обходов на мобильные устройства,
мобильного приложения. Так, если на с распределением их индивидуально
предыдущем этапе маршруты обходов по исполнителям (рис. 1). Обходчик мо-
создавались в одном приложении, а жет видеть на своём МКУ весь объем
планировать обходы надо было в дру- его задач на смену. На его МКУ также
гом, то теперь это осуществляется в выгружаются фрагмент базы данных по
одном приложении. И если на этапе 2 оборудованию, в той части, по которой
создание маршрута обхода занимало предстоит обход, электронный чек-лист
несколько часов и фактически делалось визуального осмотра и документация к
вручную, то теперь система автоматиче- обходу.
ски предлагает возможные варианты, и На экране МКУ отображается карта
весь процесс создания обхода занимает обхода с точками замера параметров.
10-15 минут. Все это позволило на по- Система гибкая, и руководитель цеха мо-
рядок сократить временные затраты на жет задать необходимую периодичность
создание маршрутов обходов и их пла- и последовательность маршрута — в за-
нирование. висимости оттехнологической ситуации.
В рамках третьего этапа были также Обходчик, продвигаясь по маршру-
поставлены МЕС-метки (до 1500 новых ту, с помощью МКУ считывает с каждой
меток). Настроены новые МКУ (более единицы оборудования её уникальную
200) и установлено мобильное прило- ВЕНО-метку (МЕС). По коду этой метки в
жение. Проведена подготовка новых базе данных автоматически идентифи-
пользователей, разработаны для них ин- цируется соответствующий объект осмо-
струкции. Проведен инструктаж пользо- тра, а информация по нему выводится на
вателей предыдущего этапа с изучением экран МКУ.
новых функциональных возможностей По этой же метке место нахождения
системы. обходчика ставится в соответствие с
Общие количественные параметры этим объектом. Благодаря этому руково-
ЭСО-3 к концу этапа: 1896 пользователей дитель видит на своем компьютере, где
системы, из которых 229 имеют статус находится обходчик, соблюдает ли он
эксперта; объектов осмотра в базе дан- маршрут обхода. Тем самым обеспечива-
ных — более 19 500; МЕС-меток около ется наблюдаемость обходов и повыша-
3000; около 500 МКУ в системе. На мо- ется персональная ответственность за
мент ввода в эксплуатацию в системе их выполнение.
ежемесячно планируется около 20 тысяч На сенсорном экране МКУ обходчик
осмотров и около тысячи маршрутов об- заполняет чек-лист визуального осмо-
ХОДОВ. тра каждой единицы оборудования, вво-

РАМОВ.ВЦ ® УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

СНУ С: ам > 317 9% св ая»

Обходы : 20-1582674 н
Запланированные 5021-01-02 СТАРШИЙ 01 ”

Список обходов Список точек обхода || Приостановить

5021-01-02 СТАРШИЙ ОПЕРАТОР Насос типа - ХБ(Э)Е 630-39 № Зазосшить

угм Турбина ПЦПЛ-700)
Плановая
дата мачала: 15.06,2020 18:02
Код: 502149003
20:1582674 О карта
Тех. позиция; 315/5
Метка №:46

5021-01-01-СТАРШИЙ ОПЕРАТОР
угм
Пазновая
дота мочала: 15.06,2020 18:03 Насос типа - ХБ(Э)Е 630-390/4-К-Т/С-У2 в
20-1579704 Код: 502149002
Тех. позиция: 315/А
Метка №:45
5021-06-01-СЛЕСАРЬ КИПИА
угп
Плановая дата мочала: 16.06.2020 08:00
Насос типа - ХБ(Э)Е 630-390/4-К-Т/С-У2 в
20-1576818
Код: 502149001
Тех. позиция: 314/65
Метка №:44
5021-01-01-СТАРШИЙ ОПЕРАТОР
Тесто!
Плановая дата начала: 16.06.2020 08:00
20-1582314 Насос типа - ХБ(Э)Е 630-390/4-К-Т/С-У2 (привод
38 о =
Е о = =
Обходы

Рис. 1. Список запланированных обходов и структура обхода

дит контролируемые технологические в базе данных к соответствующей еди-

параметры или параметры техническо-
го состояния (рис. 2). Соответствующий
интерфейс и логика мобильного при-
ложения «ТЕМ-МоЫе», обязательные к
заполнению поля и позиции чек-листа
обеспечивают полноту собираемых дан-
ных и соблюдение внешних и внутрен-
них регламентов сбора данных [3].
тема защищена от некорректного ввода
данных путём автоматической блоки-
ровки несуществующих (невозможных)
значений.
Обходчиктакже на МКУ регистрирует
обнаруженные дефекты, вводит их опи-
сания (в терминах «посторонний шум»,
«вибрация», «протечка масла» и так да-
лее), в том числе производит их фото-
или видео фиксацию, при этом дефект с
описанием и фото/видео привязывается
нице оборудования или узлу. Тем самым
обеспечивается точность данных о ха-
рактере и локализации дефекта.
Если в ЭСО зарегистрирован дефект,
то в течение часа информация о нем по-
падает в корпоративную систему управ-
ления и становится доступна лицам,
Сис- принимающим решения. Таким образом,
ЭСО позволила в режиме реального вре-
мени фиксировать дефекты, их характер
и точную локацию, а значит сократить
время между осмотром оборудования и
получением результатов осмотра лица-
ми, осуществляющими управление над-
ежностью.
Эффективность
В базе данных ЭСО накапливается
статистика выполнения обходов с воз-

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ® 7/2023

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
23
а

Насос типа - ХБ(Э)Е 630-390/4-К-Т/С-...

315/65
Список параметров Исправность
турбины

О Исправность турбины (264) нет замечаний/есть замечания

нет замечаний

© Посторонний шум (263) © ссть замечания

Взедите комментарий

О Допустимое значение вибрации

(262)

Записать
О Состояние тепловой изоляции
(257)
Отмена

О Достаточная освещенность
рабочей зоны (253) @ Отложить

Рис. 2. Чек-лист осмотра и регистрация несоответствия

можностью фильтрации не только по раз. Это значит, что качество и выпол-

цехам, но и по каждому исполнителю няемость обходов существенно повыси-
обхода. Тем самым повышается ответ- лись.
ственность исполнителей и появилась Источник экономического эффекта
возможность оперативно проводить реализованного проекта состоит в том,
анализ выполняемости обходов. Можно что предупреждаются внеплановые
выполнить анализ данных по конкрет- простои оборудования. Это достигается
ному работнику за определенный пери- за счет предупреждения отказов благо-
од времени, с учетом результатов осмо- даря своевременному обнаружению и
тров и замечаний. Возможна выборка устранению дефектов.
данных по заданному объекту, резуль- Своевременное обнаружение и
татам его осмотров за любой интервал устранение дефектов, в свою очередь,
времени. обеспечивается за счет сокращения
Результаты обходов в реальном вре- времени между осмотром оборудо-
мени отображаются на мониторе соот- вания и поступлением результатов
ветствующего руководителя (рис. 3). осмотра руководству, повышения до-
Эксплуатация системы показала, что стоверности информации о зареги-
количество обнаруженных дефектов стрированных дефектах, повышения
значительно возросло — в каких-то це- выполняемости обходов оборудова-
хах в разы, а в каких-то даже в десятки ния.

РАМОВ.ВИ ® УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

24 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

2014532 Николай Сергеич нию

} ооо ооооооофенеа

[4
502, 48967. Трьбспрееоя: пысательной
воды в
з0ет
500148364
- Трубеоровоа сме отельной
вов к
502 < Маслосиствма:
:

5041
эо2,
У

} ВНЕ

И
Ё
8

31122 3.01 2620 29 42 200 30 93 2629 294 2029 ‚29 652029

и

Рис. 3. Монитор результатов осмотров

Заключение Однако, такое использование циф-

рового сервиса предполагает активное
Одним из наиболее значимых дости- участие человека в идентификации де-
жений цифровизации в промышленно- фектов и отказов, что при недостатке
сти является включение «полевого пер- квалификации может повлечь ошибки.
сонала» в цифровой контур управления В этой связи перспективным направ-
предприятием — обходчиков, операто- лением цифровизации обходов в про-
ров технологических установок, ремонт- мышленности и энергетике является
ников, сервисных инженеров [4]. использование технологий машинного
Если раньше работа в системе управ- зрения с применением распознавания
ления предприятием была привилегией образов. Эти работы включают в себя
в основном заводоуправления и руково- разработку алгоритмов и формирова-
дителей до начальника цеха, то теперь ние баз данных по изображениям де-
достигнутая вычислительная мощность фектов.
мобильных компьютерных устройств Предполагается, что система будет ав-
(смартфоны, планшеты, коммуникаторы) томатически сравнивать зафиксирован-
позволила подключить к ней линейный ное при обходе изображение дефекта с
персонал. имеющимися в базе данных, распозна-
Это значит, что непосредственный вать возникший дефект, и предприни-
источник первичной информации мать соответствующие действия — ин-
стал ближе к потребителю этой ин- формировать, регистрировать дефект,
формации — т.е. к руководству всех создавать заявку на выполнение работу
уровней. Соответственно, устранены — по устранению дефекта.
промежуточные звенья, которые ра-
нее готовили «справки на верх», по- Список литературы
высилась оперативность и достовер- 1. ГОСТР 27.102-2021 Надежность в тех-
ность данных. нике. Надежность объекта. Термины и оп-

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ® 7/2023

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
25
ределения. М.: Стандартинформ, 2021. — Веегепсе$
40 с. 1. СО$Т В 27.102-2021 Маде7В позе м 1еКН-
2. Молчанов А.Ю. Использование УММеБ- пе. Маде7Апозг оБ"уеКка. Тептипу ! оргеде!е-
интерфейса в информационных системах пгуа. М.: ${апдайт®югт, 2021. — 40 $.
управления активами// Автоматизация 2. Мосвапоу АХИ. 15ро!хоуатуе \еБ-
в промышленности. — 2021. — №8. — ице{еуза у тЮгтаюппукВ $15{етаКВ ир-
С. 20-25. гамеггуа аКЧуат!И/ АмотаЧгауа у рго-
3. Антоненко И.Н. Семь шагов к эффек- тузМеппо$Н. — 2021. — №8. — $. 20-25.
тивному управлению данными о производ- 3. АщопепкКо [.М. Зет' $Вадом К еНеКНупо-
ственных активах // Химагрегаты. — 2022. — ти иргаметуи 4аппут! о ргошуо4“муеп-
№2(58). — С.28-32. пукН аКНуаКВ // КЫтадгедату. — 2022. —
4. Антоненко И.Н. Информационное №2(58). — 5. 28-32.
сопровождение и управление деятель- 4. АтопепКо 1/М. огтаюоппоуе $0-
ностью мобильного персонала// Глав- ргомо7Наетуе { иргаметуе 4еуаеГпозРГуи
ный механик. — 2020. — №11 (207). — поЫ!подо регзопа!а// б!аупуу пеКквапК. —
С. 8-17. 2020. — №11 (207). — 5.8-17.

НАДЕЖНЫЙ ПРОВОДНИК
Ки! 7 И
В МИРЕ ПРИБОРОВ И АВТОМАТИКИ АВТОМАТИКА
И РЕМОНТ
ее ИКИ.

КИП, >
Промзидаственн-техняческий Прадевдитепь радниционнога се
экурнал «МЫП м инттышитики: ибсту- вати шурышни — пинь. Мрисов-
инаним м раваити для олециыи-
сию: в облюсты праноростренаниен,
Сием: грозы иди анна атСы
Ений Ш.Б, ученый сеБретыы Ин-
пи- стытутпа электронные упрывляниные
мыш ин ым. И.С. Бруня.
АВТОМАТИКА: а
АЗыЕРИТЕЛЬНЫЕ ТРЕНОХОЛАЙ, КОНЕ
арной узиныечл.
Бел зфиректианного обслузолна наи пкадемиы, Институты злектренныйе м. Зара" ^
и ремонта сыстем КИП ы ретомитани уп
НеНиСимесяюния
ран Авив СНЕревечн--
ные промтывсдствия
продуюыия, обеспечить внЕДРЕНАЕ
Ной ТЕБНЫЮЫ М МННОВОЩЫНННЫЕ
еинолкный. В всех понааитих зной
работе пимнскеечг разно в ролике дан Не РВаспрастринметси во поденска
издьных, и нистрасяьвых зарин риитинх.
Ниши юкстлварты
и нторыс
Паховыни
Кок: Въ
№ М. ПО «Спенцантоымлля-
ДД. №, СНС «КИП-сервысь"
ОСНОВНЫЕ РУБРИКИ би
систем Сенсор Фамр Детекторсь, „= Рык нипаритуры
Ныкюжом И.Н. канд. техн. наук; Та-
„= Мииерититьныхе ткналатгии
латчвнкы Г.М.
и Шивыцеа Ш.Н., ВНИИ
и обарудоаныша
метриикный; Алам А.А. ЗАО
53 МИКОНы: Гревыи Д.Н., НГИО «Кан- = Мнтиграровии
ных датчики
трАяте Пвсном СИ. КУБГГИ Нив- „= Бысирытиитыьнь
пни ьраыи вил
нинко ША, знолуменный метролии = Дита ил
Россия, САО НПИ «Эталенны;, Праивыь.
„ Дитивитики
ром #1. С., канд. текн. наук; ЗА «РТ-
„= Обсиринниныньый
и ремонт
Сергее Анррании ВБ. С. САС? «Элыфньь
м сие. друпае спечуивьаисты в 5 = "Семаветь и ризфаселкиниилени
яости КИПАА. = Матрыолая

Для оформления подписки через редакцию пришлите заявку в произвольной форме

по адресу электронной почты ро4р!5Ка@рапогги или позвоните
по тел. 8 (495) 274-22-22 (многоканальный).

РАМОВ.ВУ ® УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ