Российская

установка
переработки ПНГ в
блочно-модульном
исполнении

АО «Трубодеталь»
ОМК — комплексный поставщик решений
для нефтегазовой отрасли и энергетики
4 из 6 предприятий отмечены
Создает совершенные и продуманные решения в важнейших медалями компании
отраслях экономики, предлагает клиентам в России и за «Toyota Engineering Corporation»
рубежом как стандартные массовые, так и инновационные,
высокотехнологичные продукты. за развитие производственной
системы, в том числе наивысшей
в мировой металлургии оценкой –
золотой медалью.

22
ОМК — комплексный поставщик решений
для нефтегазовой отрасли и энергетики
Подготовка, переработка
добыча нефти и газа продукция и сервис и учет нефти
для автомобильного транспорта
Подготовка,
строительство газо- распределение
и нефтепроводов блочно-модульное
оборудование для и учет природного газа
нефтегазовой отрасли Фракционирование ПНГ
обустройство месторождений
Продукция для атомных 29 видов выпускаемой
электростанций продукции
оснащение компрессорных
станций Ключевые направления:
газ, нефть и ПНГ

Выксунский металлургический завод – г. Выкса

Альметьевский трубный завод – г. Альметьевск

Трубодеталь – г. Челябинск

БЛАГОВЕЩЕНСКИЙ
Благовещенский арматурный завод – г. Благовещенск
АРМАТУРНЫЙ ЗАВОД

Чусовской металлургический завод – г. Чусовой

Белэнергомаш-БЗЭМ – г. Белгород

«ОМК-Стальной путь»
3
О заводе АО «Трубодеталь»
Свой инженерно-технологический центр 16
Более 100 высококвалифицированных производственных
инженеров и специалистов участков
Современные программно-расчетные
комплексы
ANSYS, Aspen HYSYS, ПАССАТ, 1 500
Компас 3D, Вертикаль и пр. сотрудников

16 000
Продукция тонн соединительных
«Трубодеталь» деталей в год

до 45
различных
Собственный испытательный центр установок БМО в год
Имеющий в своем составе шесть лабораторий:

механическая
химическая
изоляционных покрытий бронзовая медаль «Toyota
Engineering Corporation»
металлографии
за развитие
электролаборатория производственной
неразрушающего контроля системы в 2019 году
4
 Утилизация ПНГ в РФ
Вызовы рынка НАШ ОТВЕТ
В подавляющем большинстве Переработка ПНГ на
случаев происходит утилизация месторождении вместо
ПНГ вместо переработки
утилизации
Сжигание ПНГ увеличивает
себестоимость нефти, в связи с: Мобильные масштабируемые
- штрафами решения вместо
- укороченным межремонтным интервалом
- дополнительными капиталовложениями строительства крупных
газоперерабатывающих
Высокие капитальные комплексов
затраты
Полное замещение
иностранных технологий
* от общей добычи газа на рынке
44 % РФ в 2022 году приносит убыток путем производства
оборудования на базе
Штрафы от государства отечественных компонентов
*
от 1000 ₽
за 1000 м3 газа
за сжигание газа, в связи
с политикой понижения выброса
парниковых газов 5
*Источник: Kommersant.ru, Анализ АО “Трубодеталь”
АО «Трубодеталь» является лицензированным производителем и
поставщиком установок переработки ПНГ на базе отечественной технологии

Предлагаемые направления переработки ПНГ на месторождениях

Факел

Электрогенерация
Жидкий СО2

Сухой лед
Установка подготовки СПГ
Дымовые
Удаление Трубопроводный и/или
CO2 транспорт рецикловые
БлОГ (отходящие)
Сухой дымогарные
отбензиненный Узел учета газа (УУГ) газы
ПНГ МКУ (входное
Коллектор газ (СОГ)
Сепаратор давление до 0,02-
отбора УВГ 1 атм. Выходное
от 7-8 атм.) Печи подогрева нефти

Удаление Установка СЖУ Установка по

сероводорода улавливанию СО2
и дымовых газов
Блок стабилизации
конденсата
Кристаллическая сера

Метанол Жидкий СО2

Пропан, Бутан СГК ШФЛУ Синтетическая нефть Сухой лед
ДТ
АГЗС Товарная нефть Сырье для синтеза
Бензин химических
Опциональное решение
Церезин продуктов
Оборудование собственного изготовления Реализация Реализация Аммиак
Оборудование сторонних производителей
Оборудование наших технологических партнеров
Наличие разработок Газпромнефть НТЦ, доступных к применению
66
 Сравнение технологий фракционирования газа

Метод отбензинивания % извлечения компонентов из газа Преимущества / недостатки

Большой выход целевых продуктов, эффективное извлечение ценных компонентов
Низкая эффективность на малых расходах
Турбодетандер 99+ 99+ 99+ 95+ 90+ Сложные условия эксплуатации, сложность регулирования
Необходимость наличия свободного перепада давления газа или компрессора
Высокий перепад давления

3S-сепаратор, вихревая труба
Малогабаритность
Возможность осуществления нескольких процессов (охлаждение, нагрев,
фазоразделение) одновременно
99+ 95+ 90+ 50+ Необходимость наличия свободного перепада давления газа или компрессора
Узкий диапазон производительности

Охлаждение, сепарация в одну стадию

Удобство эксплуатации и регулирования работы оборудования
Дроссель 99+ 85+ 70+ 35+ Узкий диапазон производительности
Необходимость наличия свободного перепада давления газа или компрессора

Простая схема работы при небольших степенях извлечения

Ускоренный выход на тех. режим

Мембраны 25+ 25+ 25+ 25+ Большие эксплуатационные затраты
Необходимость периодической замены мембранных модулей

Возможность работы при низком входном давлении

Ускоренный выход на тех. режим
Низкий перепад

Адсорбер 99+ 98+ 20+ Необходимость в проведении циклов регенерации адсорбента

давления

Необходимость периодической замены адсорбента

Отработанная технология
Минимальное машинное наполнение
Абсорбер 99+ 99+ 99+ 80+ 20+ Большие габаритные размеры
Необходимость в регенерации абсорбента
отсутствует

Большой выход целевых продуктов, эффективное извлечение ценных компонентов

давления
Перепад

Возможность работы при низком входном давлении

Холодильное оборудование 99+ 99+ 99+ 95+ 90+ Отсутствие влияние сезонного колебания температур на выход продукции
Необходимость использования хладагента

С6+ С5+ Бутан Пропан Этан 77

Запатентованная технология -
холодильная установка на смесевом хладогенте

Компактность и мобильность 01 08 Широкий диапазон работы станций

(от 40% до 140% от номинальной производительности)

Полная автономность 02 07 До 90% отечественных

комплектующих

Сроки окупаемости Низкое потребление электроэнергии

03 06
до 5 лет ниже на 10-20%, чем остальные технологии

Высокая степень извлечения 04 05 Возможность работы со всех

товарных продуктов степеней сепарации ПНГ
(95-98% извлечения С3+)

8
Сравнение габаритных размеров
с существующими технологиями извлечения ШФЛУ
Технология на базе СХУ занимает в 3-7 раз меньшую площадь.

9
Наши технологические решения
по переработке ПНГ позволяют

Внедрить инновации в
Снизить капитальные затраты
энергосбережение,
на обустройство
˝

˝
энергонезависимость и сохранение
месторождений
окружающей среды

Повысить эффективность
энергокомплексов, печей и Монетизировать попутный нефтяной
˝

прочего оборудования газ (ПНГ) за счет получения ценных

˝
на 10-30% продуктов

01 ШФЛУ
Высокие капитальные (широкая фракция углеводородов)
Увеличить межремонтные
затраты
интервалы смежного
˝

02 ПБТ
оборудования в 1,5-2 раза (Пропан-бутан технический)

03 СГК
(Стабильный газовый конденсат)
Снизить выбросы продуктов
04 СОГ
˝

сгорания попутного нефтяного

газа и штрафы (Cухой отбензиненный газ)
10
Наши решения
Завершается разработка универсального решения в мобильном исполнении Произво-
Исполнение
дительность Hm3/ч
Время окончания: II квартал 2023 г.
Полуприцеп или
От 100 до 500
контейнер
От 500 – 30 000 Стыкуемые модули

Раздельные блоки,
единая
Свыше 30 000
технологическая
линия

Занимаемая Количество
площадь, м2 модулей

30 1
125 3
ПНГ мин 100 – макc 500 нм3/час 175 4-5
от 275 от 8
Контейнерное исполнение, возможна поставка на шасси или полозьях

1 контейнер в габаритах 2,5х14 метров

1111
Наши решения
Блочно-модульный вариант Произво-
Исполнение
дительность Hm3/ч

ПНГ мин 500 – макc 30 000 Полуприцеп или

От 100 до 500
контейнер
нм3/час
От 500 до 30 000 Стыкуемые модули

Исполнение блочно-модульное Раздельные блоки,

единая
Свыше 30 000
технологическая
От 2 до 8 блоков в зависимости линия
от состава/объема газа и
задачи по товарным потокам
(3х12 м каждый)
Занимаемая Количество
площадь, м2 модулей
12х24 метра площади 30 1
максимально 125 3
175 4-5
от 275 от 8

1212
Наши решения
Произво-
Комплекс по переработке ПНГ Исполнение
дительность Hm3/ч

Полуприцеп или
ПНГ свыше 30 000 нм3/час От 100 до 500
контейнер
От 500 до 30 000 Стыкуемые модули

Исполнение блочно-модульное, Раздельные блоки,

единая
раздельные блок-боксы, Свыше 30 000
технологическая
соединенные в единую линия
технологическую линию

От 8 блоков, в зависимости от
состава/объема газа и задачи Занимаемая Количество
площадь, м2 модулей
по товарным потокам.
30 1

Возможная площадь 125 3

комплекса от 275 м2 175 4-5

от 275 От 8

1313
Пример работы
проекта
Была изготовлена 1-я отечественная
установка переработки ПНГ на смесевой
холодильной установке (СХУ)

Над этой станцией работали ведущие

специалисты Газпромнефть-НТЦ, МГТУ им.
Баумана и АО «Трубодеталь».

АО «Трубодеталь» лицензированный
производитель оборудования по данной
технологии (владелец патента и технологии
Газпромнефть-НТЦ)

Фактические отклонения от
проектных показателей – менее 4 %.

14
Реализованные характеристики установки переработке ПНГ
на УПНГ Царичанского м/р ООО "Газпромнефть-Оренбург"

Входные параметры

Наименование рабочей среды Попутный нефтяной газ

Давление газа на входе, МПа (абс.) От 0,6 до 0,8

Температура газа на входе, °C 5-40

Температура сухого отбензиненного газа на
Не ниже +5
выходе, °C

Давление газа на выходе, МПа (абс.) 0,5-0,6

Температура фракции С5+ на выходе, °C 15-25

Давление фракции С5+ на выходе, МПа (абс.) 3

Состав сухого отбензиненного газа До С3

Получаемые товарные потоки:

- СОГ (С1-С2 с примесью С3) на питание ГПД энергокомплекса
- ШФЛУ на закачку в товарную нефть
1515
Реализованные характеристики установки переработки ПНГ
на УПНГ Царичанского м/р ООО "Газпромнефть-Оренбург"

Характеристика установки*
Производительность установки по
5 000
сырьевому газу (ПНГ), max, нм3/час
Номинальный расход сырьевого газа,
3 600
нм3/час
Регулирование производительности 40-140% от номинальной производительности

Номинальный расход продукционного

460*
потока, кг/час
Средняя потребляемая мощность, кВт 168*
Максимальная потребляемая
320*
мощность, кВт
Объем поставки Полнокомплектная установка
Вид поставки Блочно-комплектная поставка

Блочно-модульная конструкция
Вид исполнения
полной заводской готовности

*предоставить полные данные по объемам и составу ПНГ и продуктов

невозможно в связи с действующим соглашением о неразглашении.

16
Состав исходного ПНГ

Расширенная абсолютная
НД на метод Результат
Наименование показателя, ед. изм. неопределенность (U) при
испытания испытания*
коэф. охвата k=2, %
Компонентный состав, молярная
доля, % 0,029 ±0,003
- кислород
- гелий 0,072 ±0,005
- водород 0,0195 ±0,0014
- азот 10,3 ±0,4
- этан 16,32 -
- Диоксид углерода 0,74 ±0,05
ГОСТ 31371.7 –
- пропан 2008, метод Б 8,019 -
- изо-бутан 0,76 ±0,05
- н-бутан 1,45 ±0,09
- нео-пентан 0,00091 ±0,00029
- изо-пентан 0,299 ±0,018
- н-пентан 0,247 ±0,015 Параметры ПНГ на входе
- Гексаны и высшие углеводороды 0,210 ±0,013 в систему
- метан 61,5 ±0,7

`
Temperature 19,97 C

Pressure 6,449 bar

Наименование показателя, ед. изм. НД на метод испытания Результат испытания*
Molar Flow 5018 Nm3/h(gas)
Плотность при температуре 20ºC и
ГОСТ 17310-2002 0б977 Mass Flow Kg/h
давлении 101,325 кПа, кг/м3 5257,55
17
Состав ШФЛУ на выходе
НД на метод Результат
Наименование показателя, ед. изм.
испытания испытания*
Компонентный состав, молярная доля, %

метан 0,01
этан 0,15
пропан 13,43
изобутан ГОСТ 10679-76 11,18
н-бутан 32,30
изопентан 14,50
н-пентан 11,96
С6+ 16,47
Плотность при Т=21,0º С, кг/м3 ГОСТ 28656-2019 584,9
Плотность углеводородного сжиженного газа в газообразном ГОСТ 10679-76 2,763
состоянии при нормальных условиях, г/л
Плотность при температуре 20º С и давлении 101,325 кПа, кг/м3 ГОСТ 10679-76 586,149

Давление насыщенных паров, (избыточное) при температуре плюс ГОСТ 10679-76 0,46 Параметры ШФЛУ на
45ºС , МПа
выходе из системы
Давление насыщенных паров, (избыточное) при температуре ГОСТ 28656-2019 0,00
минус 20ºС , МПа Temperature 43,73 C

`
ТУ 0272-001- Pressure 30,00 bar
Содержание свободной воды отсутствие
46753839-08 п.5.3
Molar Flow 173,2 Nm3/h(gas)
ТУ 0272-001-
Содержание щелочи отсутствие
46753839-08 п.5.3 Mass Flow 464,005 Kg/h

Reid VP at 37.8 C 5,243 bar18

Результат пилотного объекта

Возврат в товарную нефть стабильных

углеводородов в объеме 5,2 тыс.тн/год
(прирост по объему сданной нефти – 1,5 %)

Повышение КПД газопоршневых

электростанций за счет перехода с ПНГ на СОГ

Снижение производственных издержек на

эксплуатацию газопотребляющего
оборудования (внеплановые ремонты и др.)
на сумму 24 млн.руб/год; Объём выходящего продукта:

Минимизация сброса на факел (сокращение

выбросов СО2 в объеме 30 тыс.тн/год) СГК 464 кг/час добавление в нефть

Фактический PBP – 1,5 года ПНГ СОГ Сжигание на ГПЭС 4845 м3/час

19
Как стать нашими партнерами?

Заказчик заполняет «Опросный лист»

01 и предоставляет нам данные

Мы разрабатываем модель с матбалансом

02 установки и присылаем на согласование

Заказчик выбирает вариант решения

03
и согласует

04 Мы готовим бюджетную оценку (даем ТКП)

Мы помогаем с проработкой ТЭО

05 и подготовкой обоснования для
Инвесткома у Заказчика

Заключаем договор
06
на проектирование, поставку
20
Приложение
Сертификаты
it

СЕРТИФИКAT
Системы менеджмента в соответствии с
ISO 14001 : 2015

По результатам проведенного аудита и оценки, а также на основании решения о сертификации, принятого в соответствии
с ISO/IEC 17021-1:2015, сертификационный орган TÜV NORD CERT GmbH подтверждает, что система менеджмента организации

АО «Трубодеталь»
454904, г. Челябинск
ул. Челябинская, 23
Россия

соответствует требованиям стандарта ISO 14001 : 2015 и данное соответствие контролируется в течение 3 лет
действия сертификата.

Область действия:

Разработка и производство деталей и узлов трубопроводов, в том числе

с защитным покрытием, разработка и производство блочно-модульного
оборудования

Регистрационный номер сертификата: 04 104 001127 Действителен с: 2021-09-12

Отчёт об аудите №: 3529 4515 Действителен до: 2024-09-11
Дата первичной сертификации: 2006

Сертификационный орган г. Эссен, 2021-07-12

TÜV NORD CERT GmbH

Достоверность можно проверить по адресу https://www.tuev-nord.de/de/unternehmen/zertifizer ung/ zer tifikasdat enbank.

TÜV NORD CERT GmbH Langemarckstraße 20 45141 Essen www.tuev-nord-cert.com

.
Подробнее

Все имеющиеся сертификаты можно посмотреть на сайте

21
Монетизируйте ПНГ
с нами!

+7 917 340 30 38

Pavlov_VA1@omk.ru
sales@omk.ru

АО «Трубодеталь»
г. Челябинск, ул. Челябинская, 23
ИТЦ и Управление продаж БМО
г. Уфа, ул. Менделеева, 134/7

vk.com/omk_official

t.me/omk_official

https://omk.ru