Геология и геологоразведка. Капитальное строительство. Строительство скважин. Повышение нефтеотдачи.

Текущий и капитальный ремонт скважин. Механизированная добыча. Транспорт и подготовка УВС.

Инженерная практика №3’2017

`2017 В номере:
Производственно-технический нефтегазовый журнал Ингибиторы, защитные покрытия,

ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА
композитные НКТ, фильтры
и сепараторы, электровинтовые
насосы, организация и результаты
Oilfield Engineering ОПР и ОПИ, добыча ТРИЗ

Опытно-промысловые испытания технических Защитные покрытия, рабочие органы ГНО

решений и реагентов на месторождениях и НКТ из полимерных материалов
ПАО «НК «Роснефть», ПАО «ЛУКОЙЛ», ПАО «Татнефть», и композитов, пакерно-клапанное оборудование
ОАО «Сургутнефтегаз», АО «РНГ» и др.
Капсулированные ингибиторы, протекторная
Эксплуатация скважин в условиях образования АСПО, защита, смазки
выноса мехпримесей, солеотложения, коррозии,
высокого содержания свободного газа и др.
Десендеры, фильтры и сепараторы
механических примесей
Решения для эксплуатации малодебитного фонда
скважин
Применение электровинтовых насосных
Добыча трудноизвлекаемых запасов карбонатных установок с вентильным приводом,
коллекторов скважинами малого диаметра УШГН с канатными штангами
 РОССИЯ, МОСКВА, ЦВК «ЭКСПОЦЕНТР»

18-Я МЕЖДУНАРОДНАЯ ВЫСТ

ВЫСТАВКА
ЫС
СТА
АВКА

16–19
16 19
1 апрееля 2
апреля 2018
018
ОБОРУДОВАНИЕ
ДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ
ЕХНО
ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА
ОМПЛЕКСА
При поддержке:

Министерства
инистерс энергетики
Российской Федерации

Министерства
ерства пр
промышленности
и торговли Российс
Российской Федерации

Организаторы:

Реклама
Реклама

еклама 12+
Реклама
Р

www.neftegaz-expo.ru
ru
 Производственно-технический журнал
«Инженерная практика», 3’2017
СОДЕРЖАНИЕ
Издатели:
ООО «Издательство «Энерджи Пресс»
ООО «Би Джи Промоушн»
Председатель редколлегии:
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
ИВАНОВСКИЙ Владимир Николаевич,
заведующий кафедрой, профессор
РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, д.т.н. Направление развития технологий в области добычи нефти и газа
ivanovskivn@yandex.ru, www.glavteh.ru
ЗАХАРОВ Илья Владимирович, начальник отдела техники и технологии добычи нефти
Главный редактор:
и газа Филиала ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» «КогалымНИПИнефть» в г. Тюмени, к.т.н.
Александр ДОЛГОПОЛЬСКИЙ ХАСАНОВ Ильнур Галимьянович, начальник отдела техники и технологии
alex@glavteh.ru
добычи нефти и газа ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» 4
Редакция:
Галина МУЗЛОВА
gamuz@mail.ru Опыт применения ингибиторной защиты глубинно-насосного оборудования
Павел МАХОВ добывающих скважин на месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»
pmakhov1984@gmail.com
Денис ТЕМЕРЕВ СОСНИН Евгений Анатольевич, научный сотрудник отдела защиты от коррозии
temerden@mail.ru по проектам ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» Филиала ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг»
Коммерческий директор:
«ПермНИПИнефть», к.х.н. 10
Евгений БЕЛЯЕВ
тел.: +7 (903) 580-94-67
bel@glavteh.ru Комплексный подход к удалению АСПО в добывающих скважинах
Коференции и семинары:
Елена БЕЛЯЕВА
Кыртаельского месторождения
тел.: +7 (903) 580-85-63 КРУПИН Геннадий Григорьевич, ведущий технолог отдела по добыче нефти и ремонту
elena@glavteh.ru
скважин ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» ТПП «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтегаз» ПАО «ЛУКОЙЛ» 16
Менеджер:
Анна Корнилова
anna@glavteh.ru Перспективные направления оптимизации затрат на строительство
Подписка: и обустройство скважин малого диаметра
info@glavteh.ru
ИСЛАМОВ Реналь Рифкатович, начальник ПОДНГ НГДУ «Елховнефть» ПАО «Татнефть»
Оформить подписку на журнал можно
на веб-сайте www.glavteh.ru МИНИКАЕВ Ленар Миниахтямович, ведущий инженер-технолог,
Верстка: руководитель гр. ТТДН ПОДНГ НГДУ «Елховнефть» ПАО «Татнефть» 18
ИП Смирнова М.А.
Бухгалтер: Эксплуатация малодебитного фонда на примере скважин
Юлия СИВУХА
НГДУ «Нижнесортымскнефть» ОАО «Сургутнефтегаз»
Редакция журнала:
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74 ЦЕПЛЯЕВ Иван Игоревич, начальник НИО добычи нефти ТО «СургутНИПИнефть»
www.glavteh.ru, info@glavteh.ru
ОАО «Сургутнефтегаз»
Почтовый адрес:
109428, Россия, г. Москва, МАЛЬЦЕВ Павел Александрович, начальник производственного отдела
ул. Рязанский проспект, 30/15, офис 400 НГДУ «Нижнесортымскнефть» ОАО «Сургутнефтегаз» 22
Тираж 1000 экз.
Опыт эксплуатации одновинтовых насосных установок на месторождениях
Фото на обложке:
Засорение УЭЦН высоковязкой эмульсией. НГДУ «Талаканнефть» ОАО «Сургутнефтегаз»
Фото предоставлено ТПП «РИТЭК-Самара-Нафта».
ДРОГАН Николай Юрьевич, заместитель начальника ЦИТС НГДУ «Талаканнефть»
Редакция не несет ответственности за достоверность информации,
опубликованной в рекламных материалах. ОАО «Сургутнефтегаз» 26
Мнение редакции может не совпадать с точкой зрения авторов
публикаций. При перепечатке материалов ссылка на журнал
«Инженерная практика» обязательна. Испытания УЭЦН с рабочими колесами из жидкокристаллических полимеров
Отпечатано в типографии «Юнион Принт», на фонде скважин, осложненных солеотложением
г. Нижний Новгород, Окский съезд, дом 2

Свидетельство о регистрации СМИ:

МАЛЬЦЕВ Павел Александрович, начальник производственного отдела
ПИ №ФС77-38359 от 20 января 2010 г. НГДУ «Нижнесортымскнефть» ОАО «Сургутнефтегаз» 32
№3/2017 1
Производственно-технический журнал «Инженерная практика», №3’2017

СОДЕРЖАНИЕ
Определение природы отложения солей на подземном насосном оборудовании скважин пластов
группы ЮС после ГРП

СЫСОЕВ Андрей Андреевич, инженер-технолог I категории ЦДНГ-6 НГДУ «Сургутнефть» ОАО «Сургутнефтегаз»

РАЗУМОВ Алексей Игоревич, заместитель начальника по добыче нефти и газа НГДУ «Сургутнефть»
ОАО «Сургутнефтегаз» 36

Осложнения при добыче нефти на Среднеботуобинском НГКМ

КАЛИНИН Евгений Михайлович, начальник отдела добычи нефти и газа АО «РНГ» 42

Техническая конференция SPE «Управление цифровым месторождением»

Общество инженеров нефтегазовой промышленности 46

Оборудование и технологии ООО НПФ «Пакер» для осложненного фонда скважин

СМИРНОВ Михаил Сергеевич, руководитель СРПС в СНГ ООО НПФ «Пакер» 48

Защитные покрытия НКТ серии ТС-3000. Опыт применения и экономический эффект

ПАНКОВ Вячеслав Дмитриевич, директор по технической поддержке ООО «Техномаш»

БЕНЬКОВСКИЙ Евгений Валерьевич, менеджер по продажам ООО «Техномаш» 54

Оборудование для работы УЭЦН в условиях интенсивного выноса механических примесей

ЛЫКОВА Наталья Анатольевна, начальник бюро фильтрационных систем АО «Новомет-Пермь», к.т.н. 58

Технология и оборудование для эксплуатации скважин с боковыми стволами с применением канатной штанги

КРОПАЧЕВ Артем Владимирович, ведущий менеджер по продажам ООО «ЭЛКАМ» 64

Новые разработки в области композитных трубных изделий для осложненного фонда скважин

ЛЕБЕДЕВ Игорь Константинович, генеральный директор ООО «САФИТ» 70

Капсулированные продукты для защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии и солеотложений

МУБАРАКОВ Артур Ильфатович, продакт-менеджер по НПХ и КХ ГК «Миррико» 76

Базовые масла как основа для буровых растворов. Новое поколение резьбовых смазок

МАКЕДОНСКИЙ Олег Александрович, заместитель генерального директора по производству и технологии

ООО «ИНТЕСМО», к.т.н. 80
2 №3/2017
 Семинары, конференции
ООО «Инженерная практика»
ПЛАН СЕМИНАРОВ
И КОНФЕРЕНЦИЙ НА 2017 ГОД
Производственно-технический семинар
Системы мониторинга и управления для эксплуатации мехфонда
и контроля разработки месторождений (Мониторинг ‘2017)
Тематика: интеллектуализация процессов добычи нефти (автоматизация,
телемеханизация, интеллектуальные станции управления) с целью
19-21
сокращения затрат, повышения наработки оборудования и дебита
сентября
жидкости, увеличения энергоэффективности и контроля разработки
2017 г.,
месторождений, внедрение нового программного обеспечения,
г. Пермь
геофизического оборудования, интеллектуализация систем одновременно-
раздельной эксплуатации (ОРЭ) и др.

Производственно-техническая конференция
Сбор, подготовка и транспорт продукции скважин.
Утилизация попутного нефтяного газа ‘2017
Тематика: обмен опытом и анализ внедрения новых подходов, технологий,
оборудования и химреагентов в области эксплуатации систем сбора,
подготовки и транспорта нефти, газа и воды. Особое внимание будет 10-12 октября
уделено таким вопросам, как снижение содержания серы в нефти; 2017 г.,
повышение качества подготовки подтоварной воды перед закачкой в пласт, г. Казань
новые технологии разрушения стойких водонефтяных эмульсий,
подготовка и транспорт нефти с высоким содержанием АСПВ.

Производственно-технический конференция
Эксплуатация осложненного фонда скважин ‘2017
Тематика: анализ опыта и определение наиболее экономически и
технологически эффективных решений в области работы с фондом
скважин, эксплуатация которых осложнена различными факторами 14-16 ноября
реклама

(коррозия, солеотложения, мехпримеси, АСПО и гидраты, высокая 2017 г.,

вязкость продукции, высокий газовый фактор, технические ограничения г. Тюмень
и др.), работа с часто ремонтируемым фондом скважин,
организационные решения.

Производственно-технический семинар
Практика применения технологий ОРД и ОРЗ, проектирования
и интеллектуализации разработки многопластовых месторождений
Тематика: обсуждение в кругу руководителей и специалистов в области
разработки месторождении и эксплуатации механизированного фонда
12-13 декабря
скважин результатов новых ОПИ и эксплуатации скважинных компоновок
2017 г.,
для ОРЭ, геофизического оборудования для раздельного учета и методик
г. Казань
мониторинга параметров добычи, систем управления для ОРЭ и
перспектив развития данного направления.

По организационным вопросам проведения конференции

и подготовке посвященного ей спецвыпуска журнала
«Инженерная практика» обращайтеть к Елене Беляевой
Горячая линия: +7 (903) 580-85-63 GLAVTEH.RU
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74. E-mail: info@glavteh.ru
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
НАПРАВЛЕНИЕ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИЙ
В ОБЛАСТИ ДОБЫЧИ НЕФТИ И ГАЗА
ЗАХАРОВ Илья Владимирович
Начальник отдела техники и технологии добычи
нефти и газа Филиала ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг»
«КогалымНИПИнефть» в г. Тюмени, к.т.н.
О
пределение направления развития техники и техно-
логии добычи нефти следует начинать с анализа те-
кущей ситуации по внедрению новейших достиже-
ний и их эффективности, а также попытки классифика-
ции всей программы опытно-промышленных работ (ОПР)
для выявления областей, требующих дополнительного
внимания.
В предлагаемой вниманию читателей статье приводятся
классификация ОПР в ПАО «ЛУКОЙЛ» по области приме-
нения, а также объемы проведенных ОПР и доля принятых
по их результатам положительных решений.
Развитие технологий добычи нефти зависит от ка-
чества и объема внедрения новейших достижений ТЭК
в промышленное производство непосредственно на
месторождении. Но перед внедрением необходимо ис-
пытать и доказать эффективность технологий на ста-
дии выполнения опытно-промышленных работ (ОПР).
Для этого Филиал ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» «Ко-
галымНИПИнефть» в г. Тюмени с 2013 года осуществ-
ляет сопровождение ОПР для ООО «ЛУКОЙЛ-Запад-
ная Сибирь» на всех этапах, а именно:
• собираются статистические данные, изучаются и
анализируются проблемы;
• готовятся предложения по испытанию лучших об-
разцов нового оборудования;
• составляются и выполняются программы скважин-
ных работ, производится контроль и мониторинг
испытаний;
• для технологичных ОПР разрабатываются времен-
ные методики, при необходимости производятся
лабораторные исследования.
При составлении предложений по включению в
программу ОПР в качестве исходных данных прини-
маются масштабы проблем, то есть подбираются те-
мы, значимые для ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»
и Компании в целом. На всех этапах защиты предло-
жений по программе таким темам уделяется повышен-
ное внимание, а именно: не допускается проведение
испытаний одного и того же оборудования во всех
НГДО, а также повторных испытаний в других регио-
нах. Например, испытания, проведенные в ООО «ЛУК-
ОЙЛ-ПЕРМЬ» с получением заключения по техноло-
гии, уже не будут проводиться в ООО «ЛУКОЙЛ-За-
падная Сибирь». В случае признания технологии не-
успешной она бракуется по Компании и, наоборот,
при получении положительных результатов перево-
дится в промышленное внедрение по всей группе
предприятий ПАО «ЛУКОЙЛ».
Для минимизации рисков дублирования тематик на-
чиная с 2009 года собирается статистика по прове-
денным и проводимым ОПР. В настоящие время из-
вестны результаты по другим НГДО за 2009-2014 годы
4 №3/2017
ХАСАНОВ Ильнур Галимьянович
Начальник отдела техники
и технологии добычи нефти и газа
ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»
и программе на 2014-2016 годы. Интересными для нас
представляются результаты испытаний следующих
технологий:
• высокоэффективные сепараторы газа и механиче-
ских примесей (десендеров) без привода от ПЭД
для всех видов скважинных насосных установок
(разработчик – ООО «ЦОНиК имени И.М. Губкина»,
производитель – ООО «ЭЛКАМ»). Использование
десендеров позволит на 5-10% сократить число от-
казов глубинно-насосного оборудования, увели-
чить наработку на отказ;
• плунжерный насос c погружным приводом про-
изводства ООО «Центр-ИТ». Технология представ-
ляет собой плунжерную установку, состоящую из
линейного двигателя и плунжерной пары. Установ-
ка может развивать напор до 2000-3000 м при де-
битах жидкости до 30 м3/сутки. Применение дан-
ного оборудования приведет к сокращению затрат
на энергопотребление и обустройство вводимых в
эксплуатацию скважин и увеличению наработки на
отказ за счет сокращения технических узлов в со-
ставе оборудования;
• программное обеспечение станции управления
УЭЦН, позволяющее определять дебит скважи-
ны, в том числе при ОРЭ, по косвенным показа-
телям (токовые нагрузки, давление на приеме на-
соса, буферное давление и т.д.) и управлять ре-
жимом работы системы подачи химреагента для
защиты от коррозии, отложения солей и парафи-
на (разработчик – ООО «ЦОНиК имени И.М. Губ-
кина»). Применение технологии, как ожидается,
позволит увеличить наработку на отказ на ослож-
ненном фонде скважин, а также сократить затра-
ты на приобретение и обслуживание замерных
установок.
Количество тем в программе ОПР 2013-2016 годов
по Компании в целом и с разбивкой по НГДО пред-
ставлено на рис. 1. Из динамики видно, что общее
количество тематик по годам колеблется в пределах
31-42. При этом происходит перераспределение
объемов по НГДО: например, при уменьшении объе-
мов работ в ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» и
«ЛУКОЙЛ-Оверсиз» происходит увеличение объемов
работ в АО «РИТЭК».
По выполнению программы ОПР в области добычи
нефти по Компании с 2009 года можно сделать выво-
ды о направлении развития технологии и решаемых
задачах. Для этого предлагается следующая класси-
фикация:
1. Оборудование для добычи нефти (80 тем)
1.1. Увеличение наработки на отказ;
1.2. Малодебитный фонд;
 инженерная практика

Рис. 1. Динамика количества тем в программе опытно-промышленных работ за 2013-2016 гг.

14 50
13 13 13
42 12
12
11 40
10 41 36
10

Количество мероприятий
9 31
Количество тем

9 9
8 8 30
8
7
6
6
5 5 20

4
3
2 2 2 2 10
2
1
0 0
2013 г. 2014 г. 2015 г. 2016 г.

ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь ЛУКОЙЛ-Коми

ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ РИТЭК
Нарьянмарнефтегаз ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть
ЛУКОЙЛ Оверсиз ЛУКОЙЛ

1.3. Скважины с боковыми стволами; КРАТКИЕ ВЫВОДЫ

1.4. Энергоэффективность; ПО КЛАССИФИКАТОРУ. РАЗДЕЛ 1.
1.5. Негерметичность эксплуатационной колонны; «ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ»
1.6. Одновременно-раздельная добыча; По разделу 1. «Оборудование для добычи нефти»
1.7. Наземное оборудование. всего в программах ОПР 2009-2016 годов рассмотрено
80 тем, их них:
2. Осложнения при добыче нефти (42 темы) • по 16 темам получены положительные результаты
2.1. Влияние газа; испытаний, оборудование переведено в промыш-
2.2. АСПО; ленное внедрение;
2.3. Коррозия; • по 17 темам получены отрицательные результаты,
2.4. Солеотложения; принято решение об отказе от внедрения на на-
2.5. Мехпримеси; чальной стадии;
2.6. Глушение скважин; • по 30 темам работы продолжаются;
2.7. Сероводород. • 17 тем находятся на стадии рассмотрения.
Подраздел 1.1. «Увеличение наработки». Проблема
3. Оборудование для системы ППД (23 темы) не представляется актуальной, поэтому программы
3.1. Одновременно-раздельная закачка; ОПР составляются по предложениям заводов-изгото-
3.2. Подготовка воды; вителей. В основном это экспериментальное (единич-
3.3. Энергоэффективность; ное) оборудование. Как следствие, проведено боль-
3.4. Увеличение наработки. шое количество неудачных испытаний (шесть тем) и
только одна тема перешла в промышленную эксплуа-
4. Оборудование для добычи газа и газоконден- тацию. В настоящие время рассматривается семь тем,
сата (1 тема) еще семь тем предложены на рассмотрение. Всего в
подразделе 21 тема.
5. Программное обеспечение (4 темы) Подраздел 1.2. «Малодебитный фонд». Из анализа
5.1. Подбор оборудования; тематики делается заключение, что проводятся (про-
5.2. Системы телеметрии; должаются) ОПР по испытанию известных и широко
5.3. Обмен данными работы скважин. тиражируемых насосных установок под конкретные

№3/2017 5
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
геологические и климатические условия нефтяных
провинций, а также испытания новейших образцов
оборудования для насосного способа добычи нефти.
Одна тема переведена в промышленную эксплуата-
цию, одна – признана неуспешной. Всего в подраз-
деле 10 тем.
Подраздел 1.3. «Скважины с боковыми стволами».
Размещение насосного оборудования в боковом ство-
ле (диаметр менее 117 мм) или создание точки депрес-
сии в нем представляется актуальной задачей для уве-
личения объема отборов нефти. Но заводы-произво-
дители не уделяли внимание данному направлению.
Так, в 2013 году в ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»
были проведены удачные ОПР по испытанию УЭЦН2А
(АО «Новомет-Пермь»), но отсутствие конкуренции на
рынке ГНО делает стоимость данного вида оборудо-
вания в разы выше серийного. Одна тема переведена
в промышленную эксплуатацию и одна – признана не-
успешной. Всего в подразделе девять тем, из них че-
тыре предложены к рассмотрению.
Подраздел 1.4. «Энергоэффективность» представ-
ляет собой приоритетную задачу, решение которой
направлено на сокращение эксплуатационных затрат
на добычу нефти. Также она актуальна для ввода в
эксплуатацию новых месторождений нефти в провин-
циях с неразвитой энергетической инфраструктурой.
Две темы переведены в промышленную эксплуатацию
и две – признаны неуспешными. Всего в подразделе
восемь тем. Заводам-изготовителям рекомендуется
уделить особое внимание данной проблеме и увели-
чить количество предложений.
Подраздел 1.5. «Негерметичность эксплуатацион-
ной колонны». Данная тематика охватывает область
применения извлекаемого из скважины оборудования
и имеет законченный вид с получением 100%-но удач-
ного результата (два из двух).
Подраздел 1.6. «Одновременно-раздельная добы-
ча нефти» представляет собой самую спорную и са-
мую актуальную задачу по причине неравномерного
распределения по дочерним Обществам. Всего в
ПАО «ЛУКОЙЛ» рассмотрено 19 тем: проведены не-
удачные испытания пяти компоновок; продолжаются
испытания пяти компоновок; рекомендованы к внед-
рению шесть компоновок; на рассмотрении находят-
ся три компоновки.
Из рекомендованных к промышленному внедрению
схем четыре (из шести) были разработаны институтом
«ТатНИПИнефть» по заданию и под геологические
условия ПАО «Татнефть». Это пример удачного сим-
биоза производственного опыта и научной практики.
В каждой из схем применяются две насосные уста-
новки (одна из них – ШГН), которые не широко рас-
пространены в ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» (за
6 №3/2017
исключением ТПП «Урайнефтегаз»). Данные схемы в
Западной Сибири остаются невостребованными, фак-
тически применяются только две схемы: УОРЭП-ЭЦН
и ЭЦН-ЭЦН с дуальной системой.
Заводам-изготовителям рекомендуется разрабо-
тать компоновки для ОРД нефти более чем из двух
пластов.
КРАТКИЕ ВЫВОДЫ
ПО КЛАССИФИКАТОРУ. РАЗДЕЛ 2.
«ОСЛОЖНЕНИЯ ПРИ ДОБЫЧЕ НЕФТИ»
По разделу 2. «Осложнения при добыче нефти»
можно сделать общее заключение: по таким видам
осложнений, как влияние газа, АСПО, механические
примеси, глушение, сероводород неуспешных тем
нет – все 12 рассмотренных тем дали положительные
результаты. Ниже приведем краткую статистику по
основным темам:
Подраздел 2.3. «Коррозия» включает в себя подбор
методов борьбы с коррозией погружного оборудова-
ния и линейных сооружений. Всего в программе ОПР
22 темы, что говорит о поиске оптимального и эффек-
тивного способа решения проблем. По пяти темам ре-
зультат достигнут не был или оказался экономически
неэффективным даже с учетом шести положительных
испытаний; по семи темам продолжаются работы и
еще четыре темы находятся на рассмотрении.
В рамках подраздела 2.4. «Солеотложения» были
испытаны шесть технологий, из которых одна призна-
на успешной, по четырем получены отрицательные ре-
зультаты, еще по одной работы продолжаются. Такое
незначительное количество тем в данном разделе свя-
зано с решением комплексных задач. Обычно подби-
рается одна технология («химия»), относящаяся к раз-
делам 2.2-2.4.
КРАТКИЕ ВЫВОДЫ
ПО КЛАССИФИКАТОРУ. РАЗДЕЛ 3.
«ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СИСТЕМЫ ППД»
Среди тем раздела 3. «Оборудование для системы
ППД» хотелось бы отметить подраздел 3.1. «Одновре-
менно-раздельная закачка воды для системы ППД», в
рамках которого испытания технологий проводятся с
2011 года. В настоящие время три темы переведены
в промышленное внедрение, еще по двум работы про-
должаются. Можно отметить, что производители дан-
ных технологий хорошо проработали их на стадии
проектирования, в связи с чем все испытания закон-
чились успешно. Всего в подразделе пять тем.
ОПР В ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ»
Актуальные темы для ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Си-
бирь» согласно разработанному классификатору
 инженерная практика

Рис. 2. Структура программы опытно-промышленных Рис. 3. Компоновка УОРЭП-ЭЦН (слева) и дуальная система
работ в ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» в 2013-2016 гг. ЭЦН-ЭЦН (справа)

1; 2% Станция управления

6; 12%

26; 52%
17; 34%
НКТ

Силовой
кабель ЭЦН

Оборудование для добычи нефти ЭЦН

Осложнения при добыче нефти
Оборудование для системы ППД
Оборудование для добычи газа и газоконденсата

Погружной
представлены на рис. 2. Больше половины техноло- блок телеметрии
гий относится к оборудованию для добычи нефти
(раздел 1), а треть – к осложнениям при добыче неф- Геофизический
ти (раздел 2). кабель
Рассмотрим некоторые технологии, испытанные в
ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» и рекомендован-
ные к внедрению на месторождениях ПАО «ЛУКОЙЛ».
В 2011-2013 годах проводились ОПР по испытанию
оборудования для одновременно-раздельной эксплуа-
тации объектов разработки. Было испытано несколько
видов компоновок различных производителей. Прак-
тически по всем был получен отрицательный резуль- Геофизические
тат. В промышленное внедрение перешли только уста- приборы
новка для ОРЭ пластов ЭЦН и дуальная система ЭЦН-
ЭЦН разработки ТПП «Урайнефтегаз» (рис. 3). Данное
оборудование получило наибольшее распростране-
ние (оборудовано более 150 скважин) за счет просто-
ты конструкции, серийно выпускаемым элементам
компоновки и возможности прямого замера по объ-
ектам разработки. Рис. 4. Электромагнитный протектор РВК «Пилот-1»
В 2013-2014 годах проводились испытания электро-
магнитных протекторов РВК «Пилот-1» (рис. 4) в пяти
скважинах солеобразующего фонда, по итогам кото- ПЭД
рых получены следующие результаты: УЭЦН работают
в стабильном режиме без остановок, связанных с за-
клиниванием и снижением подачи, дебит и токовые на-
грузки стабильные, применение ингибитора не потре-
бовалось. Наработка по четырем скважинам состави-
ла более 400 суток, предыдущие отказы насосного
оборудования по причине отложения солей происхо-
дили через 26-264 суток эксплуатации.
В это же время проводились испытания капилляр-
РВК «Пилот-1»
ных систем производства ООО «Инкомп-нефть» для

№3/2017 7
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
подачи химреагента на прием ЭЦН (рис. 5). Всего на
добывающих скважинах Сыморьяхского месторож-
дения ТПП «Урайнефтегаз» в эксплуатацию введено
шесть установок дозирования реагента. Во время
ОПИ отказы УЭЦН по причине отложения солей и
АСПО отсутствовали. Установки работали в стабиль-
ном режиме без остановок, связанных с заклинива-
нием и снижением подачи, дебит и токовые нагрузки
– стабильные. Также отмечено снижение расхода ин-
Рис. 5. Капиллярная система подачи химреагентов на прием УЭЦН
8 №3/2017
гибитора солеотложений по сравнению с периоди-
ческими обработками скважин. Применяемая систе-
ма подачи реагента обеспечивает поступление инги-
битора на прием УЭЦН или НКТ, что позволяет под-
держивать постоянное наличие ингибитора в добы-
ваемой жидкости и, таким образом, повысить эф-
фективность эксплуатации погружного оборудова-
ния за счет увеличения межремонтного периода ра-
боты скважины.
ВЫВОДЫ ПО ИТОГАМ ПРОВЕДЕННЫХ ОПР
Из завершенных с положительным результатом
ОПР (половина тем) формируются потребности в за-
купке оборудования и его дальнейшем промышлен-
ном внедрении. Следует отметить, что оплата при за-
купках большей части оборудования из программы
ОПР производится по итогам испытаний: при полу-
чении положительного результата завод-изготови-
тель получает оплату за оборудование, а при отри-
цательном (вторая половина тем) – оборудование
возвращается без оплаты. Таким образом, проводя
ОПР, Компания экономит средства на испытаниях
неудачных технологий.
Многочисленные отрицательные результаты по од-
ной тематике указывают на наличие системных про-
блем, в том числе – на отсутствие понимания отдель-
ных проблем у заводов-изготовителей.
В этом случае научные подразделения Компании
должны проводить собственные научно-исследова-
тельские и опытно-конструкторские работы. Напри-
мер, это применение компоновки ЭЦН-ЭЦН с двух-
сторонним ПЭД (подраздел 1.6. «Одновременно-раз-
дельная добыча»). Данная компоновка представляет
собой яркий пример удачного внедрения. Схема была
разработана специалистами ООО «ЛУКОЙЛ-Запад-
ная Сибирь» совместно с инженерами института «Ко-
галымНИПИнефть». В дальнейшем рекомендуется
применять данный опыт с предоставлением техниче-
ского задания заводам-изготовителям и заключением
договоров на НИОКР/НИР с научным сопровождени-
ем Филиалом ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг». Это при-
ведет к созданию новых образцов оборудования для
добычи нефти и газа.
Классификация опытно-промышленных работ в
области добычи нефти и газа была разработана для
определения потребностей нефтяного промысла и
минимизации рисков технологического отставания.
Недостаток предложений по определенным пози-
циям или большой процент неуспешных испытаний
указывает на необходимость создания новых техно-
логий. Таким образом, определяется направление
для дальнейшего развития технологий в области до-
бычи нефти. S
 VIII Производственно-техническая конференция
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО
ФОНДА СКВАЖИН ‘2017
14-16 ноября 2017 г., г. Сургут или г. Тюмень

ОРГАНИЗАТОР:
реклама

Расширенная программа конференции включает: 14-15 ноября – совещание

в презентационно-дискуссионном формате. 16 ноября – выездное совещание
и посещение делегатами производственных площадей одного
из предприятий региона.

По организационным вопросам проведения конференции

и подготовке посвященного ей спецвыпуска журнала
«Инженерная практика» обращайтеть к Елене Беляевой
Горячая линия: +7 (903) 580-85-63 GLAVTEH.RU
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74. E-mail: info@glavteh.ru
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНГИБИТОРНОЙ ЗАЩИТЫ ГЛУБИННО-НАСОСНОГО

ОБОРУДОВАНИЯ ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИН НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ
ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»
СОСНИН Евгений Анатольевич
Научный сотрудник отдела защиты от коррозии по проектам ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»
филиала ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» «ПермНИПИнефть», к.х.н.

Рис. 1. Структура осложненного фонда скважин

К
оррозия представляет собой второй по распространен-
ности тип факторов, осложняющих эксплуатацию сква- ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» по видам осложнений
жин добывающего фонда ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ», усту-
пая лишь АСПО. В настоящее время предприятие использует
АСПО
различные методы ингибиторной защиты глубинно-насосно- 70%
го оборудования (ГНО), которыми охвачены 93% скважин
коррозионного фонда (351 из 377). Результаты применения
ингибиторов коррозии на месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-
ПЕРМЬ» доказали их высокую эффективность: средняя на-
работка на отказ оборудования скважин, находящихся под
защитой ингибиторов коррозии, увеличилась до гарантийных
значений и выше. Преждевременные отказы оборудования Соли ВВЭ Коррозия Гидраты
скважин, где строго выполнялись рекомендации по техно- 2% 10% 17% 1%
логии и дозировкам, в последние годы отсутствуют.
Вместе с тем очевидно, что все скважины, осложненные
коррозией, требуют индивидуального подхода при выборе Осложненный фонд скважин ООО «ЛУКОЙЛ-
способов защиты. Только в этом случае защита будет пол- ПЕРМЬ» на момент подготовки статьи составлял 68,7%
ноценной, продолжительной и экономически выгодной. от общей численности скважин действующего фонда.
С этой целью специалисты «ПермНИПИнефть» разработали Первое место в структуре осложняющих факторов зани-
методику определения защитной способности ингибиторов мают асфальтосмолопарафиновые отложения (АСПО):
по отношению к локальной коррозии и совместно с колле- на осложненные АСПО скважины приходится 70%
гами из ООО «Аргоси-Аналитика» спроектировали стенд для осложненного фонда. На долю коррозии приходится 17%
коррозионных испытаний в динамических условиях. фонда, на другие виды – от 1 до 10% (рис. 1).

Рис. 2. Виды коррозионных поражений НКТ

Язвенная коррозия внутренней стенки НКТ Язвенная коррозия внутренней стенки НКТ
(скв. Пихтового м/р, наработка 212 сут) (скв. Красноярско-Куединского м/р, наработка 423 сут)

сульфид железа

Язвенная коррозия внутренней стенки НКТ

(скв. Рассветного м/р, наработка 308 сут)

10 №3/2017
 инженерная практика
Рис. 3. Виды коррозионных поражений ПЭД УЭЦН

ПЭД из скв. Ярино-Каменноложского м/р, наработка 120 сут ПЭД из скв. Ольховского м/р, наработка 328 сут

ПЭД из скв. Озерного м/р, наработка 218 сут ПЭД из скв. Уньвинского м/р, наработка 363 сут

В соответствии с внутренними нормативными доку- следствии были заменены на оборудование в корро-

ментами добывающие скважины относятся к корро- зионно-стойком исполнении и в настоящее время до-
зионному фонду при обводненности продукции выше рабатывают гарантийный срок после ремонта. Инги-
60%, минерализации пластовой воды выше 10 г/л, со- биторная обработка данных скважин признана неце-
держании в пластовой воде растворенного сероводо- лесообразной.
рода более 10 мг/л, углекислого газа – более 40 мг/л
и сульфатвосстанавливающих бактерий (СВБ) – более Таблица 1
1 кл/мл.
Дополнительными критериями для отнесения сква- Распределение охваченных ингибиторной защитой
жин к осложненному коррозией фонду служат наличие
скважин по ЦДНГ ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»
двух или более отказов в течение гарантийного срока Обрабатываемые скважины
Коррозионный
работы скважины по причине коррозии одного или не- (на 01.01.2016 г.)
фонд скважин
скольких узлов ГНО и обнаружение очагов коррозии ЦДНГ
по состоянию Число Доля в коррозионном
на узлах ГНО при расследовании двух или нескольких на 01.01.2016 г. скважин фонде, %
отказов ГНО (по другой причине) за время срока экс-
плуатации скважины, в полтора раза превышающего 1 3 1 33
гарантийную наработку.
2 30 30 100
На рис. 2 и 3 представлены основные виды корро-
зионных поражений внутрискважинного оборудования 3 48 45 94
– колонн насосно-компрессорных труб (НКТ) и погруж- 4 78 75 96
ных электродвигателей (ПЭД), – эксплуатируемого в
скважинах осложненного фонда. К ним относятся и 5 78 78 100
язвенная коррозия внутренней стенки НКТ, и локаль- 6 35 33 94
ная коррозия, а также коррозия, вызванная действием
коррозионно-агрессивной микрофлоры (сульфатвос- 7 3 0 -
станавливающих, углеводородокисляющих и других 8 24 20 83
видов бактерий), блуждающих токов и т.д.
В общей сложности по состоянию на январь 2016 9 7 7 100
года действующий фонд скважин ООО «ЛУКОЙЛ- 10 7 2 30
ПЕРМЬ», осложненных коррозий, насчитывал 377
11 54 50 93
единиц. В отношении 351 скважины (93%) фонда при-
менялась ингибиторная защита. Остальные 26 сква- 12 10 10 100
жин были отнесены к осложненному фонду по при-
Всего 377 351 93
чине отказов конкретных узлов УЭЦН, которые впо-

№3/2017 11
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

Рис. 4. Распределение добывающих скважин по видам обработок ингибиторами коррозии

60
55

50

40
35

30 30
30

22 22 22
20 20
20 18

10 10 10
10
6
5 5 5 5 5
3 3 3
1 1 1 1
0
ЦДНГ-1 ЦДНГ-2 ЦДНГ-3 ЦДНГ-4 ЦДНГ-5 ЦДНГ-6 ЦДНГ-8 ЦДНГ-9 ЦДНГ-11

Обработки «вручную» через затруб УБПР (в затрубах) УБПР с импульсной трубкой (под насос) Глубинный контейнер

ПРИМЕНЯЕМЫЕ МЕТОДЫ До 30 скважин в каждом ЦДНГ защищаются мето-

ИНГИБИТОРНОЙ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ дом постоянной закачки ингибиторов в затрубное про-
Распределение добывающих скважин по видам странство с помощью устьевых установок дозирова-
обработок ингибиторами коррозии представлено на ния (УБПР). Примерно в 10 скважинах применяется ме-
рис. 4. Большая часть этих скважин (55%) обрабаты- тод закачки с использованием скважинных трубопро-
вается «вручную», то есть путем периодической (1-3 водов с импульсными трубками, доставляющими инги-
раза в месяц) закачки ингибитора в затрубное про- битор ниже уровня ПЭД – на прием ЭЦН. Также для
странство. Корректировка периодичности обработки организации ингибиторной защиты мы продолжаем в
скважин осуществляется по результатам контроля за небольших количествах использовать скважинные по-
выносом реагента. гружные контейнеры.

Рис. 5. Эффективность действия ингибиторов коррозии при разных видах обработки скважин

0,18 94
92 92 91,7
90,2 92
0,16 90
89,8
88 90 90
0,14 90 90
88
88
0,12
0,139 86
0,159
0,1 84
0,113 0,141
84
0,08 0,103 0,16 82

0,09 80
0,06
80 80
0,076 78
0,07 0,103
0,04 0,06
0,067
0,07 76
0,06
0,02
74

0 72
ЦДНГ-1 ЦДНГ-2 ЦДНГ-3 ЦДНГ-4 ЦДНГ-5 ЦДНГ-6 ЦДНГ-8 ЦДНГ-11

расход ингибитора при заливке «вручную», кг/мЗ жидкости

расход ингибитора при обработках через УБПР, кг/мЗ жидкости
защитный эффект ингибитора при заливке «вручную», %
защитный эффект ингибитора при дозировании через УБПР, %

12 №3/2017
 инженерная практика
Рис. 6. Зависимость динамики вымывания ингибитора коррозии и изменения коррозионной активности
пластовой жидкости при обработках «вручную» от продуктивности скважины
Скважина Баклановского м/р
Скважина Баклановского м/р (Qж = 12 м3/сут)
(Qж = 125 м3/сут)

Скорость коррозии, мм/год

Скорость коррозии, мм/год

ОСК ингибитора, г/м3

0,4 0,3 100

ОСК ингибитора, г/м3

100
0,30
0,2 70
0,20 70
40
0,10 40 0,1
10
0 10 0
23 авг. 10 сен. 23 сен. 28 сен. 26 окт. 21 нояб. 20 авг. 23 сен. 27 окт. 9 нояб.
01 сен. 15 окт. 2 нояб. 16 нояб.
Скорость коррозии образцов-свидетелей, мм/год Скорость коррозии образцов-свидетелей, мм/год
Концентрация реагента в пластовой жидкости, г/м3 Концентрация реагента в пластовой жидкости, г/м3

Скважина Баклановского м/р

(Qж = 2 м3/сут)
Скорость коррозии, мм/год

ОСК ингибитора, г/м3

0,10 130
100
70
0,05 50
30
10
0
20 сен. 26 окт. 15 нояб. 05 дек.
01 окт. 3 ноя. 22 нояб.
Скорость коррозии образцов-свидетелей, мм/год
Концентрация реагента в пластовой жидкости, г/м3

В ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» в настоящее время дей- висимости от продуктивности скважины. В высокоде-

ствует программа, направленная на постепенную за- битных скважинах последействие ингибиторов совсем
мену периодической («ручной») обработки скважин на не продолжительно, что также указывает на более вы-
постоянную с применением УБПР, поскольку при по- сокую эффективность метода постоянного дозирова-
стоянном дозировании достигается более высокая эф- ния реагента.
фективность действия ингибиторов при меньшем рас- В целом стоит отметить, что проведение антикорро-
ходе химреагентов (рис. 5). зионных мероприятий с использованием ингибиторов
На рис. 6 показана динамика вымывания ингибито- позволило существенно увеличить среднюю наработку
ра коррозии и изменение коррозионной активности ГНО на отказ (СНО) (рис. 7). Так, СНО добывающих сква-
пластовой жидкости (при «ручных» обработках) в за- жин ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ», охваченных ингибиторной

Рис. 7. Динамика СНО скважин после начала внедрения технологий антикоррозионной защиты
700 659 655
630 627
598 611 607
580 593 593
600

500

400
351
340 346
300
298
287
236
200
197

100 138
83 105

0
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Средняя наработка на отказ после применения ингибиторов коррозии, сут

Средняя наработка на отказ до применения ингибиторов коррозии, сут
Число скважин, обрабатываемых ингибиторами коррозии, шт.

№3/2017 13
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

Таблица 2

Преимущества и недостатки существующих технологий антикоррозионной защиты

Технология Преимущества Недостатки
• Защита ЭК и практически всех узлов ГНО; • Без импульсной трубки нет защиты узлов ГНО,
• Бактерицидный эффект; располагающихся ниже приемного окна насоса;
Постоянное дозирование
• Постоянное поддержание защитной • Коэффициент торможения коррозии – 5-20;
ингибитора коррозии
пленки на поверхности ГНО в рабочем • Снижение защиты в присутствии большого коли-
состоянии чества мехпримесей и осадков сульфида железа
• Оперативность применения; • Быстрый вынос реагента;
«Ручные» заливки
• Защита ЭК и практически всех узлов ГНО; • Повышенный расход реагента;
ингибитора коррозии
• Бактерицидный эффект • Коэффициент торможения коррозии – 3-10
• Коэффициент торможения коррозии – 30-50; • Нет защиты ЭК;
Применение защитных • Дополнительный эффект – снижение • T ≤ 90°C;
покрытий НКТ и ПЭД интенсивности соле- и • Защита отдельных узлов ГНО;
парафиноотложений • Жесткие требования к проведению СПО
Применение коррозионно- • Коэффициент торможения коррозии – • Нет защиты ЭК;
стойких сталей 50-100 • Защита отдельных узлов ГНО
• Катодная защита – коэффициент • Опасность неравномерного распределения
торможения коррозии – 50-100, защита ЭК; потенциала по длине колонны и, как следствие,
Электрохимзащита • Анодная защита – универсальность (для разрушение ее отдельных участков;
ПЭД любого типоразмера), нет жестких • Затраты на электроэнергию;
требований к СПО • Быстрое разрушение протекторов и коррозия ГНО

защитой, в 2015 году составила 655 суток. Это в три раза
выше, чем до начала использования химреагентов.
ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ
МЕТОДОВ БОРЬБЫ С КОРРОЗИЕЙ
Основные преимущества и недостатки существую-
щих технологий антикоррозионной защиты – от инги-
биторной защиты до применения коррозионно-стой-
ких материалов – приведены в табл. 2. Метод посто-
янного дозирования ингибитора, в частности, облада-
ет такими достоинствами, как обеспечение защиты
эксплуатационной колонны (ЭК) и практически всех
узлов ГНО, создание бактерицидного эффекта и воз-
можность постоянного поддержания защитной пленки
на поверхности оборудования в рабочем состоянии.
Вместе с тем при отсутствии импульсной трубки не-
возможно обеспечить защиту оборудования, располо-
Рис. 8. Оценка защитной способности ингибиторов по отношению
к локальной коррозии в модельной CO2-среде
0,4
0,3
І, мА
женного ниже окна приема насоса. При этом коэффи-
циент торможения коррозии составляет от 5 до 20.
Среди других недостатков способа отметим также сни-
жение степени защиты ингибиторов при наличии мех-
примесей и осадков, например, сульфида железа.
«Ручные» обработки обладают схожим набором
преимуществ, однако характеризуются быстрым вы-
носом и повышенным расходом реагента и более низ-
ким коэффициентом торможения: 3-10.
Применение защитных покрытий НКТ и ПЭД, не-
смотря на высокий коэффициент уменьшения корро-
зии и наличие дополнительного эффекта в виде
предотвращения солевых и парафиновых отложений,
отличают низкая температуростойкость, отсутствие
защиты ЭК и отдельных элементов оборудования, а
также чувствительность к проведению спускоподъем-
ных операций (СПО), при которых покрытия могут
быть повреждены.
МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ
СПОСОБНОСТИ ИНГИБИТОРОВ
Специалисты института «ПермНИПИнефть» разра-
ботали методику определения защитной способности
ингибиторов коррозии по отношению к скорости ло-
кальной коррозии. Поскольку металл в области ло-

кального коррозионного разрушения электрохимиче-

0,2 ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ

Реком А
Вопрос: Евгений Анатольевич, на вашем стенде можно будет
СНПХ-6201 А
испытывать рабочие органы ГНО или он подходит только
0,1 Флэк ИК 200
для испытания специальных образцов?
Реком А2
Евгений Соснин: Нет, рабочие органы не подойдут. В каче-
Фон
стве образцов для испытания будут использоваться специ-
альные металлические изделия в виде втулок. Конкретные
0
размеры пока не назову, потому что установка находится в
0 5000 10000 15000 20000
стадии проектирования. Также на ней можно будет испы-
t, c
тывать различные виды покрытий, включая полимерные.

14 №3/2017
 инженерная практика

Таблица 3 Рис. 9. Стенд для коррозионных испытаний в динамических условиях

Эффективность различных марок ингибиторов коррозии

Ингибитор С, мг/л I, мА Z, %
0 0,373 -
10 0,333 11
СНПХ 6201А
30 0,273 27
50 0,222 40
0 0,364 -
10 0,292 20
«Реком А»
30 0,222 39
50 0,129 65
0 0,343 -

«Реком А2»
10 0,269 22 ,
30 0,146 57
где vcor – скорость локальной коррозии, мм/год; ρ –
50 0,018 95
плотность железа, 7,87 г/см3; F – число Фарадея 96500
0 0,330 - Кл/моль; Mr – молекулярная масса железа 56 г/моль;
Sel – площадь электрода, 0,785 см2; n – валентность
10 0,294 11
«Флэк ИК 200» железа; I – ток, мА.
30 0,194 41 На заключительном этапе при установившемся по-
тенциале локальной коррозии в потенциостатическом
50 0,092 72
режиме измеряется сила анодного тока до и после
введения ингибитора и рассчитывается защитный эф-
ски подобен анодно поляризуемому электроду, данная фект по отношению к локальной коррозии:
методика предусматривает моделирование развития
коррозионных язв с помощью анодной поляризации.
Моделирование выполняется в несколько этапов. ,
Сначала на основе данных коррозионного мониторин-
га определяется максимальная скорость локальной где I0 – сила тока, соответствующего скорости локаль-
коррозии на нефтепромысловом объекте (например, ной коррозии в среде без ингибитора, мА; Iinh – сила
5 мм/год). Далее, исходя из максимальной скорости тока, соответствующего скорости локальной коррозии
локальной коррозии, в гальваностатическом режиме в среде с ингибитором, мА.
задается соответствующая сила анодного тока, рас- Указанная методика применялась для оценки за-
считанная по формуле 1 (например, скорости корро- щитной способности различных марок ингибиторов по
зии 5 мм/год соответствует сила тока 0,34 мА), при ко- отношению к локальной коррозии в модельной CO2-
торой устанавливается потенциал локальной коррозии среде (рис. 8, табл. 3). Эксперимент проводился в
и моделируется развитие коррозионной язвы. течение шести часов. Видно, что ингибиторы разли-
чаются по эффективности действия. При этом резуль-
Таблица 4 таты, полученные с использованием методики, совпа-
дают с данными как коррозионного мониторинга, так
Основные технические характеристики установки для и металлографических исследований.
коррозионных испытаний
СТЕНД ДЛЯ КОРРОЗИОННЫХ
Параметр Значение ИСПЫТАНИЙ В ДИНАМИЧЕСКИХ
Диапазон рабочих температур, °С От +20 до +80 УСЛОВИЯХ
Сегодня в ООО «Аргоси-Аналитика» совместно с
Диапазон давления, бар До 40
«ПермНИПИнефть» ведется проектирование много-
Диапазон вязкостей прокачиваемого функционального испытательного стенда, позволяю-
До 500
флюида, мПа•с щего моделировать большинство коррозионных сред
с диапазоном температур от 20 до 80°С, давления – до
Скорость потока, м/с До 10
40 атм, вязкости флюидов – до 500 мПа·с и скорости
Обогащение потока жидкости CO2 в потока до 10 м/с (рис. 9, табл. 4). Также с помощью дан-
До 300
концентрациях, мг/л ного оборудования можно будет проводить испытания
в потоке жидкости с агрессивными газами в концент-
Обогащение потока жидкости H2S в
До 1,5 рациях до 300 мг/л по углекислому газу и до 1,5 г/л – по
концентрациях, г/л
сероводороду. S

№3/2017 15
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД К УДАЛЕНИЮ АСПО В ДОБЫВАЮЩИХ
СКВАЖИНАХ КЫРТАЕЛЬСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
КРУПИН Геннадий Григорьевич
Ведущий технолог отдела по добыче нефти и ремонту скважин ООО «ЛУКОЙЛ-Коми»
ТПП «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтегаз» ПАО «ЛУКОЙЛ»
Д ействующий фонд скважин ТПП «ЛУКОЙЛ-Ухтанеф-
тегаз» на момент написания настоящей статьи на-
считывал 696 единиц. Из них 415 (59%) осложнены
асфальтосмолопарафиновыми отложениями (АСПО), и
только за 2016 год их число выросло на 46 единиц. В ка-
честве основной технологии удаления АСПО применяется
механическая обработка с помощью скребков, а для пред-
упреждения отложений используются НКТ с полимерным и
силикатно-эмалевым покрытием и погружные греющие ка-
бельные линии.
Вместе с тем, в связи с низкой эффективностью традицион-
ных методов борьбы с отложениями АСПВ в скважинах, про-
буренных на эйфельский ярус, специалисты ТПП «ЛУКОЙЛ-
Ухтанефтегаз» провели серию опытно-промышленных ра-
бот (ОПР) по обработке скважин с использованием колтю-
бинговых установок (ГНКТ) в сочетании с тепловыми обра-
ботками и продолжают испытания различных ингибиторов
и растворителей АСПО на основе газового конденсата. На-
званные меры позволили существенно увеличить меж-
очистной и межремонтный периоды работы скважин.
Фонд оснащенных УЭЦН скважин Кыртаельского
месторождения ТПП «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтегаз» насчи-
тывает 84 единицы, при этом все скважины фонда со-
гласно ГОСТ 912-66 относятся к категории высокопа-
рафиновых (массовая концентрация более 6%). На
Кыртаельском месторождении ведется разработка
двух нефтеносных объектов: старооскольского гори-
зонта и эйфельского яруса.
Добывающий фонд скважин, пробуренных на эй-
фельский ярус составляет 24 единицы, массовое содер-
жание парафина в продукции которых превышает 36%.
В то же время применение традиционного способа борь-
бы с АСПО в скважинах, эксплуатирующих объекты дан-
Рис. 1. Зависимость вязкости жидкости эйфельского яруса от
температуры
200 183
150
Вязкость, мПа·с
100
68,1
50
25,4
1,5 2,2 3,8
0 фонда скважин обработками. С учетом этого было ре-
80 70 60 50 40 30
Температура, °С
16 №3/2017
ного яруса, невозможно ввиду высокой вязкости жидко-
сти – более 180 мПа·с при температуре 30°С. (рис 1).
КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД К БОРЬБЕ С АСПО
На основании данных о содержании АСПО в добы-
вающих скважинах ТПП «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтегаз» мы
сформировали четыре группы скважин: с массовым
содержанием парафина в добываемой жидкости до
6% (I группа), от 6 до 15% (II группа), от 15 до 36% (III
группа) и более 36% (IV группа).
На фонде скважин I и II групп применяется тради-
ционный метод борьбы с АСПО – скребкование лифта
НКТ, в скважинах III группы (Староосколький гори-
зонт), помимо скребков, используются теплоноситель
и НКТ с полимерным покрытием и греющей погружной
кабельной линией, что позволяет получить дополни-
тельный эффект при обработке. К IV группе мы отнес-
ли добывающие скважины, вскрывшие эйфельский
ярус, с содержанием в добываемой жидкости 5,5%
смол и до 56% парафинов с температурой кристалли-
зации 57°С. Как видно из рис. 2, добываемая из этих
скважин нефть при комнатной температуре полностью
утрачивает текучесть.
В первом полугодии 2015 года работали четыре
скважины, пробуренные на эйфельский ярус, при
этом их межремонтный период работы (МРП) не пре-
вышал 30 суток. Все остановки скважин были связаны
с образованием глухих парафиновых пробок в лифте
НКТ. Для удаления АСПО применялся метод обратной
промывки лифта НКТ с помощью горячего теплоноси-
теля. Применение НКТ с покрытием и греющей ка-
бельной линией не дало ожидаемого эффекта ввиду
низкого температурного порога кристаллизации пара-
финов в нефти.
С целью поддержания погружного оборудования в
работоспособном состоянии и в связи с ростом добы-
вающего фонда скважин эйфельского яруса в июле
2015 года были инициированы работы по промывке
лифта НКТ от АСПО с использованием колтюбинговой
установки (ГНКТ). На начальном этапе межочистной пе-
риод (МОП) составлял 20 сут, при этом между обработ-
ками с применением ГНКТ также проводилась тепловая
обработка лифта. Опытным путем МОП сократили до
10 сут, для чего к работам была привлечена вторая бри-
гада колтюбинговой установки. К концу 2016 года сред-
ний МРП скважин составил 207 суток (рис. 3).
Оценив перспективы бурения скважин на эйфель-
ский ярус в 2016 году, мы пришли к выводу, что двух
бригад ГНКТ будет не достаточно для охвата всего
шено провести исследования по подбору химических
реагентов с целью как предотвращения, так и удале-
ния АСПО на внутренней стенке НКТ.
 инженерная практика

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос: Геннадий Григорьевич, Вы неоднократно упоминае-
те о нагревателе скважин. Не могли бы Вы вкратце расска-
зать об эффективности его применения?
Геннадий Крупин: Это обыкновенный индукционный нагре- Рис. 2. Проба нефти из скважины эйфельского яруса
ватель, который спускается на геофизическом кабеле и
применяется только в скважинах, где есть циркуляция. Там,
где циркуляция отсутствует, спуск не производится. Ничего
нового – все оборудование известное. Что касается эффек-
тивности, то на сегодняшний день нагреватель зарекомен-
довал себя достаточно хорошо, но на скважинах старо-
оскольского горизонта.

Вопрос: Скажите, пожалуйста, в скважинах с содержанием па-

рафина менее 26% ингибиторы АСПО тоже не используются?
Г.К.: Нет, это экономически невыгодно. Достаточно скреб-
кования и применения греющего кабеля в сочетании с ис-
пользованием эмалированной НКТ или НКТ с полимерным
покрытием.

ПОДБОР ХИМИЧЕСКИХ РЕАГЕНТОВ Рис. 3. Динамика МРП и МОП скважин эйфельского яруса при
Исследования проводились совместно со специа- использовании ГНКТ
листами института «ПермНИПИнефть». В рамках ра-
боты по подбору ингибиторов АСПО протестировано 23 25
22
40 реагентов. Однако в связи с геолого-физической 200
20 20
характеристикой пласта (62°С) их использование было 20
признано нецелесообразным, так как работать реагент 16 16
150
начинает при температуре от 65°С. 15
12
Помимо этого, мы протестировали 28 различных де-
100 10 14 10 10
прессорных присадок, применение которых позволяет 8 12 10
повысить температуру застывания нефти. В частности,
была реализована программа ОПИ ингибитора АСПО 50 4
5
марки FLEXOIL WM 1740 с депрессорными свойствами
с подачей химреагента на прием ЭЦН через капилляр- 28 62 135 137 143 156 184 207
0 0
ную трубку. Работы в этом направлении планируется 1 кв.15 2 кв.15 3 кв.15 4 кв.15 1 кв.16 2 кв.16 3 кв.16 4 кв.16
продолжить в 2017 году.
Также был организован подбор углеводородных рас- Средний МРП, сут Средний МОП, сут Фонд скважин
творителей, предназначенных для удаления АСПО в
лифте НКТ. Всего был протестирован 31 образец. В 2015
году реализована программа ОПИ по подбору техноло- Рис. 4. Динамика МРП и МОП скважин Кыртаельского м/р при
гии и испытанию трех составов растворителей, один из промывке растворителем
которых приготовлен на основе стабильного газового
конденсата Кыртаельского месторождения. Результаты 23 25
22
ОПИ показали, что эффективность применения серийно 200
20
выпускаемых растворителей ниже, чем у растворителя, 20
приготовленного на основе газового конденсата, а их 16
150
использование не приводит к увеличению МОП. 14
15
По итогам проведенных ОПИ с одной из подрядных
100 10
организаций заключен договор на оказание услуг по 8 10
12
промывке от АСПО лифта НКТ скважин Кыртаельского 7 7 7
10
месторождения. Предлагаемые подрядчиком услуги 50 4
5
включают приготовление растворителя, его доставку на
промысел и проведение обработки добывающих сква- 28 62 135 137 143 156 184 207
жин. На начальном этапе работ МОП, определенный 0 0
1 кв.15 2 кв.15 3 кв.15 4 кв.15 1 кв.16 2 кв.16 3 кв.16 4 кв.16
подрядной организацией, составил 14 суток. Отметим,
что промывка скважин производится путем обратной за- Средний МРП, сут Средний МОП, сут Фонд скважин
качки растворителя без выдержки на реакцию. S

№3/2017 17
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ОПТИМИЗАЦИИ
ЗАТРАТ НА СТРОИТЕЛЬСТВО И ОБУСТРОЙСТВО
СКВАЖИН МАЛОГО ДИАМЕТРА
ИСЛАМОВ Реналь Рифкатович МИНИКАЕВ Ленар Миниахтямович
Начальник ПОДНГ Ведущий инженер-технолог, руководитель гр. ТТДН
НГДУ «Елховнефть» ПАО «Татнефть» ПОДНГ НГДУ «Елховнефть» ПАО «Татнефть»
О
дна из стоящих перед ПАО «Татнефть» актуальных
задач состоит в обеспечении рентабельности добы-
чи трудноизвлекаемых запасов нефти из карбонат-
ных отложений. Для ее решения в 2016 году был разра-
ботан и успешно реализован проект, предусматривающий
уплотнение сетки скважин месторождений с трудноизвле-
каемыми запасами среднего карбона бурением скважин
малого диаметра. Применение нестандартных техниче-
ских решений позволило в два раза сократить затраты
на бурение и оснащение скважин оборудованием, а также
повысить коэффициент извлечения нефти (КИН).
Внедренные технические и организационные решения
включали, в частности, глубинно-насосное оборудование
малых диаметров, облегченный цепной привод и гидро-
привод ШГН, изменение схемы сбора промышленных
ливневых стоков, замену катодной защиты скважин на
протекторную и др.
Опыт разработки низкопродуктивных залежей
среднего и нижнего карбона в ПАО «Татнефть» пока-
зывает, что их разработка с использованием суще-
ствующих эксплуатационных колонн недостаточно эф-
фективна и в большинстве случаев нерентабельна.
Основными причинами оказываются высокая стои-
мость бурения, обустройства и эксплуатации тради-
ционных скважин, применяемого оборудования, а так-
же низкий коэффициент извлечения нефти (КИН) на
месторождениях.
В связи с вышеизложенным в 2016 году в ПАО «Тат-
нефть» был инициирован проект под названием «По-
вышение КИН за счет рентабельной добычи уплотнен-
ной сеткой скважин», который предусматривал уплот-
Рис. 1. Буровые установки, применяемые при бурении скважин
малого диаметра
Буровой блок БАРС 80
Буровой блок БУ-75 Буровой блок А-60/80
18 №3/2017
нение существующей сетки скважин, пробуренных на
отложения турнейского яруса. Вследствие низкой рен-
табельности проект по увеличению КИН для карбонат-
ных отложений был нацелен на оптимизацию затрат
на бурение, обустройство и оснащение скважин, до-
стижение за счет этого положительной эффективно-
сти инвестиций в бурение.
ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ СКВАЖИН
И БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
При подборе оптимальной конструкции скважины
были рассмотрены несколько вариантов, включая бу-
рение вертикальных и наклонно-направленных сква-
жин с различными диаметрами эксплуатационных ко-
лонн (ЭК). Диапазон рассмотренных диаметров ЭК
варьировал от 73 до 114 мм. Был определен оптималь-
ный диаметр ЭК с учетом удешевления бурения сква-
жин, оптимальной эксплуатации и ремонта скважин,
контроля разработки с возможностью использования
различных компоновок глубинно-насосного оборудо-
вания (ГНО), в том числе для одновременно-раздель-
ной добычи (ОРД).
Выбор буровой установки для бурения скважин ма-
лого диаметра осуществлялся исходя из «Правил без-
опасности в нефтяной промышленности» по допусти-
мой нагрузке на крюк, которая составляет 25 т (стан-
дартная скважина – 39 т) (рис. 1). Бурение производи-
лось при помощи бурового инструмента также малого
диаметра (долота, двигатели, бурильные трубы), а для
сокращения времени бурения были реализованы но-
вые технологические решения, которые позволяют
пробурить скважину за три долбления со средней ком-
мерческой скоростью 8,6 суток.
Как было отмечено, металлоемкость оборудования
для скважин глубиной 900-950 м составила 25 т против
39 т для скважин традиционного диаметра. В результа-
те проведенных мероприятий стоимость строительства
скважины по уплотняющей сетке сократилась на 60%.
ОПТИМИЗАЦИЯ КОМПОНОВКИ ГНО
Небольшие глубины залегания объектов разработ-
ки (до 950 м) и малые дебиты скважин по проекту
уплотнения сетки скважин позволили оптимизировать
комплектацию ГНО в сторону уменьшения его диамет-
ров и объемов внедрения.
Основным эффектообразующим техническим реше-
нием в данном случае стало внедрение штанг диамет-
ром 13 мм. Была подобрана оптимальная компоновка
ГНО и осуществлен поиск производителей нестандарт-
ного оборудования, благодаря чему мы произвели ус-
пешное испытание насосных штанг диаметром 13 мм,
ранее в компании не применявшихся (рис. 2). Совокуп-
ное сокращение затрат на ГНО составило до 40%.
 инженерная практика

Рис. 2. Компоновка ГНО при традиционной схеме и по проекту уплотнения сетки

Традиционная схема Схема по проекту уплотненной сетки

АУ140х50 АШ40х10-102/60

Трубы: Штанги: Трубы: Штанги:

1 ступень: 1 ступень:
Ø 22 мм Ø 13 мм

НКТ НКТ
Ø 73 мм Ø 60 мм
2 ступень:
Ø 19 мм
2 ступень
(тяжелый низ):
3 ступень Ø 16 мм
(тяжелый низ)

Внедрение штанг диаметром 13 мм также позво- ОСНАЩЕНИЕ СКВАЖИН ТЕХНИЧЕСКИМИ

лило снизить нагрузки на наземный привод. В итоге
мы пришли к выводу о том, что наземного привода
грузоподъемностью три тонны для нас более чем до-
статочно. Облегченный привод ПЦ-30 и гидропривод
ГП-55 были разработаны специалистами института
«ТатНИПИнефть» и в кратчайшие сроки изготовлены
на ОАО «Бугульминский механический завод» (рис. 3).
В итоге экономия затрат по данному направлению со-
ставила 52%.
СРЕДСТВАМИ ДЛЯ ЗАМЕРА ДЕБИТА
Следующее решение, направленное на сокраще-
ние затрат, предусматривало обеспечение скважин
средствами замера дебита. В рамках реализации дан-
ного проекта было принято решение обеспечить
средствами замера группы скважин одним счетчиком
(рис. 4). При этом разработана методика, позволяю-
щая обеспечивать оперативный учет добываемой про-
дукции каждой скважины.

Рис. 3. Оптимизация затрат при подборе наземного привода

Традиционная схема Схема по проекту уплотненной сетки

ПЦ-60 ПШСНГ-80 на ОРД ПЦ-30 ПШСНГ-55 на ОРД

№3/2017 19
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

Рис. 4. Монтаж средств замера дебита

Традиционная схема Схема по проекту уплотненной сетки

1- Привод цепной
ПЦ-60-18-3-0,5/2,5
2- СУСГ
3- Средство замера
4- Клапан обратный
5- Задвижка
8- Манометр
9- Электроизолирующее
соединение
1 2

3 8 4 5 9

Одно средство замера на группу скважин

ОБЕСПЕЧЕНИЕ строительства нефтепроводов также произведена оп-

КОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ЭК
И НЕФТЕПРОВОДОВ
На основании проведенного анализа отказов экс-
плуатационных колонн, не оборудованных средствами
электрохимической защиты (ЭХЗ) от коррозии, и по
результату технико-экономического обоснования
(ТЭО) было принято решение по исключению из схемы
обустройства катодной защиты скважин.
Для защиты нефтепроводов от наружной коррозии
мы применили протекторную защиту (рис. 5). В части
тимизация диаметра труб в соответствии с гидравли-
ческим расчетом, произведенным инженерами «Тат-
НИПИнефти». Полученная в результате экономия со-
ставила 35%. Погрешность гидравлических расчетов
по отношению к фактическим данным по системе неф-
тесбора составляет менее 1%, что указывает на высо-
кое качество произведенного расчета.
Также в ходе реализации проекта уплотнения сетки
скважин была пересмотрена система энергоснабже-
ния месторождений. S

Рис. 5. Электрохимическая и протекторная защита нефтепромысловых трубопроводов

Традиционная схема Схема по проекту уплотненной сетки

Принципиальная схема Одиночная протекторная Конструкция

протекторной защиты установка протектора
4
3 4 5 11
2
10 12
1 7
7 15
2 6
13
7
1 14
8
1. Трубопровод
2. Контакт с трубопроводом
3. Опознавательный знак или кик
4. Соединительный кабель
Устройство групповой протекторной установки 5. Насыпной грунт
6. Контакт протектора
7. Протектор
4 2 10 3 9 5 8. Заполнитель
9. Подключение протектора
10. Кабель подключения трубопровода
11. Мешок бумажный
12.Мешок хлопчатобумажный
13. Шайба картонная (фанерная)
14. Активатор
1
15. Масса битумно – резиновая

Обустройство катодной защитой ЭК Обустройство протекторной защитой нефтепроводов без ЭХЗ ЭК скважин

20 №3/2017
 Научно-практическая конференция
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОГО
ФОНДА СКВАЖИН ‘2018
16-18 апреля 2018 г., г. Москва

ОРГАНИЗАТОРЫ:

РГУ нефти и газа (НИУ)

имени И.М. Губкина

РГУ нефти и газа (НИУ) им. И.М. Губкина и ООО «Инженерная практика» в период
с 16 по 18 апреля 2018 года проводят Научно-практическую конференцию «Повы-
шение эффективности эксплуатации механизированного фонда скважин ‘2018»,
приуроченную к празднованию годовщины основания Университета.

ТЕМАТИЧЕСКАЯ ПРОГРАММА:

Организация работы с механизированным фондом скважин:

• реализация корпоративных стратегий в области повышения технической,
энерго- и экономической эффективности механизированной добычи нефти;
• организация и реализация программ ОПИ и ОПР, а также подходов к
взаимодействию с поставщиками оборудования и сервисными компаниями в
области механизированной добычи нефти.
Повышение энергоэффективности добычи нефти:
• разработка и внедрение энергоэффективного оборудования;
• внедрение организационных подходов и программного обеспечения, направленных
на повышение энергоэффективности механизированной добычи нефти.
Интеллектуализация и мониторинг добычи нефти.
реклама

Работа с фондом скважин, осложненным солеотложением и мехпримесями, АСПО,

коррозией, высоким газовым фактором, защита систем нефтесбора и
поддержания пластового давления от коррозии.
Лучшие практики обеспечения одновременно-раздельной эксплуатации
нескольких объектов разработки и эксплуатации боковых стволов скважин.
Программные комплексы по подбору оборудования для эффективной
эксплуатации скважин механизированного фонда.
Новейшие технологии, оборудование и химреагенты для добычи нефти.

В рамках программы Конференции планируется посещение

18-й Международной выставки «НЕФТЕГАЗ — 2018»
в Экспоцентре на Красной Пресне.

По организационным вопросам проведения конференции

и подготовке посвященного ей спецвыпуска журнала
«Инженерная практика» обращайтеть к Елене Беляевой
Горячая линия: +7 (903) 580-85-63 GLAVTEH.RU
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74. E-mail: info@glavteh.ru
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАЛОДЕБИТНОГО ФОНДА НА ПРИМЕРЕ СКВАЖИН

НГДУ «НИЖНЕСОРТЫМСКНЕФТЬ» ОАО «СУРГУТНЕФТЕГАЗ»
ЦЕПЛЯЕВ Иван Игоревич МАЛЬЦЕВ Павел Александрович
Начальник НИО добычи нефти Начальник производственного отдела
ТО «СургутНИПИнефть» НГДУ «Нижнесортымскнефть»
ОАО «Сургутнефтегаз» ОАО «Сургутнефтегаз»

П
о мере увеличения доли трудноизвлекаемых запа-
сов (ТрИЗ) в структуре запасов нефти НГДУ «Ниж-
несортымскнефть» растет число малодебитных
скважин, работа которых сопряжена с осложняющими
добычу факторами.
Для решения проблем, возникающих при эксплуатации
малодебитного фонда, проведены ОПИ электровинтовых
насосов (ЭВН), а также реализована программа ОПР по
кратковременной периодической эксплуатации (КПЭ)
скважин, что позволило сократить удельные расходы.
С целью своевременного контроля и оперативного при-
нятия решений по подбору режима работы скважин с
УЭЦН малодебитный фонд оснащается системами по-
гружной телеметрии (ТМС).
Для месторождений ОАО «Сургутнефтегаз» харак-
терно ухудшение структуры извлекаемых запасов
нефти, которое выражается в увеличении доли ТрИЗ
(рис. 1). ТрИЗ сконцентрированы в пластах с низкой
Рис.1. Изменение структуры извлекаемых запасов нефти
ОАО «Сургутнефтегаз», 2006-2019 гг.
на 01.01.2006 на 01.01.2011 на 01.01.2016 на 01.01.2019
НИЗ всего НИЗ ТрИЗ всего в т.ч НИЗ ТрИЗ льготируемые
Рис. 2. Количество малодебитных скважин в общей структуре фонда
УЭЦН НГДУ «Нижнесортымскнефть», 2012-2016 гг.
4125
3658 3786
3398
3138 1331
1164
продуктивностью и неблагоприятными условиями за-
легания нефти, причем зачастую нефть характеризу-
ется аномальными физико-химическими свойствами.
По мере увеличения доли ТрИЗ в структуре извле-
каемых запасов нефти растет число малодебитных
скважин (с дебитом жидкости менее 25 м3/сут.) и их
доля в структуре фонда. Так, в период с 2012 по 2016
год число малодебитных скважин в НГДУ «Нижнесор-
тымскнефть» увеличилось от 3138 до 4125, а их доля
в общей структуре фонда УЭЦН выросла от 23,3 до
32,3% (рис. 2). В перспективе число малодебитных
скважин будет только увеличиваться.
ОСЛОЖНЯЮЩИЕ ФАКТОРЫ
ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
МАЛОДЕБИТНОГО ФОНДА
Эксплуатация малодебитного фонда скважин, обо-
рудованных УЭЦН, сопряжена с рядом осложнений,
вызванных конструктивными особенностями и разме-
рами проточной части как рабочих колес, так и на-
правляющих аппаратов, термобарическими условиями
эксплуатации скважин и невысоким КПД.
К основным осложняющим факторам при эксплуата-
ции малодебитного фонда скважин НГДУ «Нижнесор-
тымскнефть», оборудованных УЭЦН, относятся, во-пер-
вых, засорение мехпримесями, частицами породы и про-
дуктами ГРП, выносимыми из пласта; во-вторых, соле-
образование на рабочих органах и поверхностях глубин-
но-насосного оборудования (ГНО) в результате эксплуа-
тации в левой зоне напорно-расходных характеристик
(НРХ) и влияния термобарических условий; в-третьих,
рост интенсивности образования АСПО на внутренней
поверхности НКТ в связи с низкой скоростью подъема
жидкости; и, в-четвертых, повышение газосодержания
на приеме насоса в результате снижения забойного дав-
ления до уровня или ниже давления насыщения (умень-
шения столба жидкости на приеме насоса), что приводит
к перегреву погружного кабеля, отложению солей и к по-
стоянным остановкам по причине срыва подачи.
Для решения проблем, связанных с эксплуатацией
малодебитного фонда, в НГДУ «Нижнесортымскнефть»
под контролем производственного отдела ОАО «Сур-
гутнефтегаз» ведутся работы по подбору и внедрению
погружного оборудования, испытанию различных типов
насосов, а также профилактические работы с приме-
нением различных ингибиторов.

1068 РАБОТА СКВАЖИН

891 В ПЕРИОДИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ
733
По состоянию на 1 января 2016 года в НГДУ «Ниж-
несортымскнефть» 187 скважин эксплуатировались в
2012 2013 2014 2015 2016
периодическом режиме, поскольку их работа в непре-
рывном режиме была невозможна или нецелесообраз-

22 №3/2017
 инженерная практика

Рис. 3. Количество скважин, оборудованных УЭЦН, работавщих в

периодическом режиме в НГДУ «Нижнесортымскнефть», 2012-2016 гг.

70
397
60

50
48

ТрИЗ
40
на в силу геологических, технических и технологиче-
187
ских причин. 30
За 2016 год число скважин, работающих в перио-
109 20
дическом режиме, увеличилось почти вдвое – до 397, 21
или 9,6% фонда УЭЦН НГДУ «Нижнесортымскнефть» 57 ТрИЗ
39 13 10
(рис. 3). За этот период число скважин фонда ТрИЗ
выросло от 21 до 48 единиц. Скважины запускались в 5 7
0
работу два раза в сутки, среднее время их работы за 2012 2013 2014 2015 2016
полный цикл составило 4,5 часа. Текущая средняя на-
работка работающих в периодическом режиме сква-
жин составила 220 суток. Вместе с тем, по результатам ОПИ выявлена низкая
конструктивная надежность ЭОВН, связанная с раз-
ОПИ ЭОВН рушением и разбуханием эластомера статора. Этим
В 2014-2015 годах на фонде скважин с осложнен- обусловлена низкая наработка на отказ ЭОВН, соста-
ными условиями эксплуатации проводились ОПИ элек- вившая всего 115 сут.
троодносекционных винтовых насосов (ЭОВН). Ис-
пользование насосов в комплектации с вентильным РАБОТА СКВАЖИН В РЕЖИМЕ
электродвигателем (ВЭД) позволило выводить уста- КРАТКОВРЕМЕННОЙ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ
новки на постоянный режим с регулировкой подачи от ЭКСПЛУАТАЦИИ (КПЭ)
3 до 20 м3/сут, а также изменять частоту вращения ро- В конце 2015 года в НГДУ «Нижнесортымскнефть»
тора двигателя без потери напора. Глубина спуска была утверждена программа ОПР по КПЭ скважин,
ЭОВН составила 2100-2200 м. оборудованных УЭЦН. КПЭ представляет собой ме-
Меньшие габаритные размеры ЭОВН по сравнению ханизированный способ добычи нефти с помощью
с УЭЦН позволяют использовать их в наклонно-направ- ЭЦН номинальной производительностью 50 м3/сут с
ленных и искривленных скважинах. Удельный расход дублирующим (сдвоенным) обратным клапаном, ис-
электроэнергии ЭОВН на 19% ниже расхода УЭЦН, ра- ключающим слив жидкости из НКТ, и со станцией
ботающих в периодическом режиме эксплуатации, что управления с плавным спуском, которая позволяет
достигается за счет более высокого КПД и более низких ограничивать пиковые механические нагрузки двига-
значений пускового и рабочего токов ЭОВН (рис. 4). теля и пусковые токи.

Рис. 4. Сравнение удельного расхода электроэнергии УЭЦН в накоплении и ЭОВН

УРЭ, кВт-ч/т
25
Снижение на 19%

20

21,3

15

17,2
10

0
УЭЦН в накоплении ЭОВН

№3/2017 23
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

Рис. 5. Сравнение удельного расхода электроэнергии УЭЦН в накоплении и УЭЦН, работающих в режиме КПЭ
УРЭ, кВт-ч/т
25
Снижение на 24%

20

21,3

15

16,2
10

0
УЭЦН в накоплении Режим КПЭ

Рис. 6. Параметры работы скважин в режиме КПЭ

Рзаб, МПа

14

Рбуф
Рлин
13

СУ ТР ЗУ Средний дебит жидкости - 6,4 м3/сут

Рзт
12
Коллектор
Ндин

Кабель
11 Средний дебит нефти - 4,7 т/сут

Насос Средняя глубина спуска - 2302 м

10 ПЭД+ТМС Средний динамический уровень – 1856 м

Ствол

Пласт
9
Среднее погружение под Ндин - 446 м

8
0 2 4 6 8 Qж,сут

24 №3/2017

Рис. 7. Оснащенность фонда периодической эксплуатации скважин НГДУ «Нижнесортымскнефть» ТМС
Применение режима КПЭ позволило снизить по-
требление электроэнергии по сравнению с УЭЦН, ра-
ботающими в периодическом режиме эксплуатации, в
среднем на 24% (рис. 5).
Периоды работы скважины в режиме КПЭ продол-
жительностью 5-30 мин чередуются с периодами на-
копления таким образом, чтобы продолжительность
цикла составляла 1 час.
Использование сдвоенного обратного клапана, из-
готовленного из карбида вольфрама, позволило уве-
личить полезное время работы скважины и исключить
влияние слива жидкости из НКТ по причине негерме-
тичности клапана, и как следствие, – сократить время
подъема жидкости и затраты на электроэнергию, по-
требляемую УЭЦН.
На первоначальном этапе ОПР для каждой скважи-
ны индивидуально определялось минимально допусти-
мое забойное давление с учетом величины депрессии
на пласт и соответствующая ему максимально допу-
стимая производительность скважины и условия со-
хранности пласта.
По состоянию на декабрь 2016 года в НГДУ «Ниж-
несортымскнефть» в режиме КПЭ эксплуатировались
11 скважин (рис. 6), наработка оборудования соста-
вила чуть более 120 сут, среднее время работы за пол-
ный цикл – 16 мин, время накопления – 44 минуты.
Межочистной период (МОП) работы скважин в резуль-
тате применения режима КПЭ увеличился незначи-
тельно (на 8%), что произошло за счет более высоких
скоростей потока жидкости в НКТ.
Следует отметить, что лучшие результаты при при-
менении режима КПЭ были достигнуты на скважинах,
предварительно обработанных кислотными составами
для устранения загрязнения ПЗП.
инженерная практика
200
180
204
160
140
120
ТрИЗ
100
80
78
60
32
40
15 ТрИЗ
19 20
2
0
2014 2015 2016
ОСНАЩЕННОСТЬ ФОНДА
ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТМС
Для своевременного контроля и оперативного
принятия решений по подбору режима работы уста-
новки были оборудованы погружными электродвига-
телями с ТМС. По состоянию на сентябрь 2016 года
в НГДУ «Нижнесортымскнефть» насчитывались 32
скважины, оснащенные ТМС, эксплуатируемые в пе-
риодическом режиме, разрабатывающие объекты с
ТрИЗ. (рис. 7).
В целом режим КПЭ в сочетании с дублирующим
клапаном и станцией управления с плавным пуском
следует считать одним из наиболее перспективных
способов добычи нефти на малодебитном фонде. Для
эксплуатации малодебитных скважин в постоянном
режиме необходимо продолжить работы по увеличе-
нию надежности ЭОВН в части подбора материала
эластомера. Также планируется продолжать внедре-
ние ТМС на фонде скважин, работающих в периоди-
ческом режиме, в особенности, эксплуатирующих
объекты с трудноизвлекаемыми запасами. S
ЛИТЕРАТУРА
1. Карапетов К.А. Рациональная эксплуатация малодебит-
ных нефтяных скважин. М.: Недра, 1966.
2. Закиров А.Ф. Эксплуатация малодебитных скважин //
Сб. «Как выжить в условиях кризиса. Технологии НГДУ
«Альметьевнефть». – М.: ОАО ВНИИОЭНГ, 1999.
3. Кузьмичев Н.П. Энергоэффективный способ добычи
нефти из мало- и среднедебитных скважин // Нефтега-
зовая вертикаль. 2013. №2. С.70-72.
4. Каверин М.Н. Анализ состояния фонда УЭЦН ОАО «НК
«Роснефть», работающих в режиме периодической экс-
плуатации // Инженерная практика. 2014. №11. С.22-26.
№3/2017 25
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

ОПЫТ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОДНОВИНТОВЫХ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК НА

МЕСТОРОЖДЕНИЯХ НГДУ «ТАЛАКАННЕФТЬ» ОАО «СУРГУТНЕФТЕГАЗ»
ДРОГАН Николай Юрьевич
Заместитель начальника ЦИТС НГДУ «Талаканнефть»
ОАО «Сургутнефтегаз»

Р
азбуривание и ввод в эксплуатацию скважин крае-
вых зон месторождений НГДУ «Талаканнефть» ОАО
«Сургутнефтегаз» постепенно привели к росту ма-
лодебитного фонда скважин с УЭЦН. По этой причине
еще в 2012 году в рамках реализации инновационного
плана компании мы приступили к опытно-промышлен-
ным испытаниям одновинтовых насосных установок с
низкоскоростным вентильным приводом производства
ООО ПК «Борец». После получения положительных ре-
зультатов ОПИ данный способ эксплуатации скважин по-
лучил дальнейшее развитие как позволяющий решить
проблему сверхнормативного энергопотребления УЭЦН
на малодебитном фонде и перевести скважины периоди-
ческого фонда на непрерывную добычу.
Хотя универсальной и исчерпывающей альтернативой
УЭЦН-15 в силу дороговизны и других факторов установ-
ки ЭВН с вентильным приводом не стали, винтовые на-
сосы продолжают и, по всей видимости, будут и в даль-
нейшем использоваться в НГДУ «Талаканнефть» для ре-
шения названных выше задач при эксплуатации мало-
дебитных скважин.
Рост малодебитного и периодического фондов
скважин на месторождениях НГДУ «Талаканнефть»,
прежде всего, обусловлен вовлечением в разработку
зон с низкими коллекторскими свойствами пластов и
отсутствием компенсации отборов из-за несформи-
рованной системы ППД. Рост данных фондов также
связан с постепенным снижением коэффициента
продуктивности скважин, достигнутого при освоении
Рис. 1. Структура фонда УЭЦН по энергопотреблению
83%
после бурения, либо изначальным недостижением
вводимыми из бурения скважинами проектной про-
дуктивности.
В настоящее время 17% скважин фонда работают
со сверхнормативным удельным потреблением элек-
троэнергии. Наибольшую часть этой категории фонда
(34%) составляют скважины, оснащенные ЭЦН-15
(КПД ступени 24%), работающие в постоянном и пе-
риодическом режимах (рис. 1, 2).
Помимо энергетической составляющей, не менее
остро стоит проблема достоверности замеров дебита
скважин периодического фонда. С развитием системы
мониторинга энергопотребления механизированного
фонда скважин ОАО «Сургутнефтегаз» данная про-
блема стала еще более очевидной, в связи с чем воз-
никла необходимость поиска альтернативного, более
энергоэффективного оборудованная в диапазоне ма-
лых расходов.
УЭВН С НИЗКОСКОРОСТНЫМ
ВЕНТИЛЬНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ
Маркировка одновинтовых насосных установок,
поставляемых в НГДУ «Талаканнефть», отличается от
распространенной системы обозначения УЭЦН. Вме-
сто оптимального напора используется максималь-
ный динамический напор, соответствующий макси-
мальному давлению, которое может развить насос-
ная пара в скважинных условиях. Так, например, мар-
кировка установки ЭОВНБ 5-10-2000 означает, что ее
Рис. 2. Структура фонда УЭЦН НГДУ «Талаканнефть»
со сверхнормативным потреблением электроэнергии
на добычу жидкости
ЭЦН-80 1 0

ЭЦН-125 2 0
Постоянный режим
Периодический режим
ЭЦН-50 7 0

ЭЦН-25 8 2

17% ЭЦН-35 16 1

ЭЦН-30 21 4

Фонд с потреблением ЭЭ ниже сверхнормативного ЭЦН-15 24 9

Фонд со сверхнормативным потреблением ЭЭ
Число скважин

26 №3/2017
 инженерная практика

Рис. 3. Схема конструкции и устройство основных узлов одновинтовой насосной установки на основе
низкоскоростного вентильного привода производства ООО ПК «Борец»

Промывочный клапан
КПНБ-73 (промывочный клапан насосный со шламовой
трубой)
• выполняет все функции штатного
обратного клапана;
• обеспечивает возможность
обратной промывки лифта НКТ;
• обеспечивает выравнивание давления в лифте НКТ
Одновинтовой насос при спуске УЭВН

ЭОВН (одновинтовой насос с правой рабочей парой)

Модуль опорный Винт
Обойма
Гибкий вал
Гидрозащита Промежуточный вал

Вентильный электродвигатель

Опорный модуль
(воспринимает осевые нагрузки)

Блок телесистемы

Рис. 4. Контактные напряжения при работе пары винт-эластомер

2,32

2,17

2,01

1,86

1,70

1,55

1,39

1,24

1,08

0,928

0,773

0,619

0464

0,309

0,155

№3/2017 27
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

Рис. 5. Эластомер УЭВН в разрезе

вентильный электродвигатель (ВЭД) с рекомендуемым

Таблица
Технические характеристики УЭВН с
низкоскоростным вентильным двигателем
Параметры Значение
Максимальная плотность жидкости, кг/м3 1400
Максимальная температура перекачиваемой
80
жидкости, °С
Диапазон регулирования частоты, об/мин 350-1000
Максимальная вязкость пластовой жидкости, сСт 800
Максимальное объемное содержание
50
свободного газа на приеме насоса, %
Максимальная массовая концентрация твердых
600
частиц содержание, мг/л
Твердость частиц мехпримесей, баллов по Моосу 5
максимальный динамический напор составляет около
2000 м при производительности 10 м3/сутки. При этом
зона работы с оптимальным КПД насоса находится в
пределах от 1000 до 1600 м, то есть оптимальный на-
пор будет составлять также около 1300 м, а произво-
дительность – около 15 м 3 /сут, что соответствует
ЭЦНД 5-15-1300.
Одновинтовые насосные агрегаты отличаются от
УЭЦН как типом привода, так и типом насоса (рис. 3).
В качестве привода используется низкоскоростной
диапазоном частоты вращения ротора от 350 до 750
об/мин при технически реализованном диапазоне от
250 до 1000 об/мин. В качестве насоса используется
рабочая пара «резинометаллическая обойма – метал-
лический винт», КПД которой (в зависимости от типо-
размера) находится в пределах от 40 до 44%.
В НГДУ «Талаканнефть» поставляются установки с
винтами производства компании Каechele из стали с
износостойким покрытием и обоймой из высоконитри-
лового каучука с маслобензостойкими и износостой-
кими характеристиками, рассчитанные на максималь-
ную температуру откачиваемой жидкости 80°С (см.
таблицу, рис. 4, 5). Основные требования завода-из-
готовителя при эксплуатации данного оборудования
включают запрет на запуск УЭВН на закрытую задвиж-
ку, запрет на регулирование расхода штуцером и ис-
ключение промывок лифта в случае отсутствия про-
мывочного клапана.
Среди заявленных преимуществ вентильных элек-
тродвигателей перед асинхронными – более высокий
КПД (91-92% против 83,5-84,5%), меньшие значения
пусковых токов, возможность регулирования частоты
вращения в широком диапазоне и малые габариты
(длина и масса меньше на 40%).
ОБЪЕМЫ ВНЕДРЕНИЯ И ПРИЧИНЫ
ОТКАЗОВ УЭВН
На данный момент с помощью УЭВН эксплуати-
руются всего 22 скважины, из них пять установками
ЭОВН 5-10-2000 и 17 – установками ЭОВН 5-6-2000
(рис. 6). Такой малочисленный парк оборудования объ-
ясняется тем, что внедрение в основном проводилось
после оценки производительности при продолжитель-
ной эксплуатации скважин в условиях сформирован-
ной закачки. Установки внедрялись преимущественно
для сокращения периодческого фонда скважин.

Рис. 6. Причины внедрения и динамика роста фонда скважин с УЭВН

22 Число скважин
с УЭВН
После
бурения
4 16

ПРС на 10
период. фонде
КРС на 12
период. фонде 5
6
2

2012 2013 2014 2015 2016

28 №3/2017
 инженерная практика
Рис. 7. Текущая наработка УЭВН

1185
1168
1093

906
5

Наработка, сут
711 693
638
545
17 476
373 365

235
222 218 199
185
140 123
88 60
14 25 10
38
30
73Гр
430
66Гр
105Гр
121
226
103
153
512Гр
61
25-1
185
55
9
114
181Гр
132
140
165
ЭОВН 5-6-2000 ЭОВН 5-10-2000

Рис. 8. Причины отказов и наработка УЭВН

R-0 ВЭД
Отсутвие циркуляции 762
Отсутствие подачи 1
Отсутствие циркуляции

R-0 ВЭД 104

2
6

Отсутсвие подачи 30

0 100 200 300 400 500 600 700 800

НнО, сут

Рис. 9. Распределение типоразмеров УЭЦН НГДУ «Талаканнефть» по удельному расходу электроэнергии на

добычу жидкости

ЭЦН-250 6

ЭЦН-200 6,1

ЭЦН-125 6,4

ЭЦН-80 7

ЭОВН-10 7,7

ЭОВН-6 12,9

ЭЦН-50 17,1

ЭЦН-35 19,2

ЭЦН-30 19,9

ЭЦН-25 20,5

ЭЦН-15 31,5
Удельный расход ЭЭ, кВт-ч/т

№3/2017 29
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
Средняя текущая наработка спущенных в скважи-
ны УЭВН составляет 435 сут при минимальной нара-
ботке 10 сут, а максимальной – 1185 суток (рис. 7).
На рис. 8 представлена статистика отказов одно-
винтовых компоновок. Один отказ установки ЭОВН 5-
10-2000 с наработкой 762 сут произошел по причине
отсутствия циркуляции вследствие интенсивных соле-
отложений (галиты) в лифте НКТ.
Еще два отказа – из-за отсутствия подачи в уста-
новках ЭОВН 5-6-2000 (наработка 15 сут) и ЭОВН 5-
10-2000 (наработка 44 сут) по причине отказа рабо-
чей пары эластомер-винт. В одном из случаев подача
отсутствовала сразу после спуска, в другом – был по-
лучен отказ по причине нарушения технологии экс-
плуатации.
Шесть отказов произошли из-за нарушения изо-
ляции (R-0) ВЭД на одной установке ЭОВН 5-6-2000
(наработка 202 сут) и на пяти установках ЭОВН 5-10-
2000 (средняя наработка 85 сут). Данные отказы не
были связаны с нарушением технологии эксплуата-
ции. В условиях сложной логистики и отсутствия спе-
циализированного оборудования в Восточной Сиби-
ри детально причина снижения сопротивления изо-
ляции ВЭД после отказа по месту не выявлялась, обо-
рудование было отправлено для разбора на базу
ЦБПО ЭПУ в Западной Сибири. Следует отметить что
все установки работали в условиях пластовых темпе-
ратур 12-16°C.
ДОСТОИНСТВА И НЕДОСТАТКИ
ОДНОВИНТОВЫХ НАСОСОВ
К наиболее актуальным для НГДУ «Талаканнефть»
технологическим и эксплуатационным преимуще-
ствам насосных агрегатов с вентильным приводом
можно отнести их подтвержденную на практике энер-
ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Комментарий: Николай Юрьевич, у меня два предложения-
рекомендации по использованию одновинтовых насосов, о
которых Вы рассказали. Вы совершенно правы, когда гово-
рите о том, что их можно эксплуатировать при высоком га-
зосодержании (от 50 до 90%). Но мой вам совет: никогда
этого не делайте, потому что в течение двух часов у вас сго-
рит пластичная обойма. Безопасная эксплуатация установки
(и охлаждение обоймы) обеспечивается при содержании
газа на уровне 25-30%.
И второй комментарий, относительно высокой стоимости
установок. Должно быть, вы используете систему опорного
узла, которая стоит почти половину насосной установки
производства ООО ПК «Борец». Если вы возьмете за основу
сдвоенный одновинтовой насос, то в этом случае не будет
необходимости использовать дорогой опорный узел, и за-
траты на оборудование сократятся.
30 №3/2017
гоэффективность (в среднем удельный расход элек-
троэнергии при внедрении установок был снижен на
15 кВт-ч/т, или 57%), а также возможность удаленного
регулирования подачи и смены режимов работы уста-
новки с помощью контроллера «АРГУС» станции
управления производства ООО ПК «Борец», в кото-
ром используется интерфейс RS-485 с протоколом
Modbus-RTU (рис. 9).
Из недостатков мы отметили для себя следующие.
Во-первых, стоимость УЭВН примерно в два раза выше
стоимости УЭЦН аналогичного типоразмера. Во-вто-
рых, при внедрении УЭВН неоднократно происходили
засорение и отказ промывочного клапана КПНБ-73.
Установки приходилось поднимать по причине отсут-
ствия подачи и исключать из компоновки оборудования
промывочный клапан. После этого установка спуска-
лась обратно и успешно запускалась в работу. Начи-
ная с 2014 года вместо клапана КПНБ-73 в компоновку
низа УЭВН мы стали устанавливать обратный клапан
КОШ-73 и клапан фонтанирования КФ-73 (рис. 10).
Следовательно, необходимо дополнительно повысить
надежность оборудования, в том числе за счет ком-
плектации более надежным промывочным клапаном.
Третий недостаток заключается в невозможности
проведения ремонта ЭВН силами ЦБПО ЭПУ
ОАО «Сургутнефтегаз». Допуск «зазор-натяг» для
каждой винтовой пары индивидуален и подбирается
заводом-изготовителем.
Итогом развития способа добычи с помощью УЭВН
стало формирование новой категории малодебитных
скважин, работающих в постоянном режиме. Данные
скважины отличает низкая скорость движения жидко-
сти внутри колонны НКТ, в результате чего сила тре-
ния между жидкостью и парафинами, смолами стано-
вится ниже силы сцепления с колоннами НКТ, что при-
водит к интенсивному образованию АСПО и повыше-
нию затрат на депарафинизацию. С целью сокраще-
ния затрат на депарафинизацию в НГДУ «Талакан-
нефть» весь фонд этих скважин было решено осна-
стить установками прогрева скважин.
ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ
ОТ ВНЕДРЕНИЯ УЭВН
Экономический эффект от внедрения УЭВН с ре-
гулируемым вентильным приводом в добывающих
скважинах, рассчитанный на основе снижения за-
трат на оплату электроэнергии и мощности за счет
низкого энергопотребления данного оборудования,
за 10 мес 2016 года составил 1,345 млн руб. (рис. 11).
В среднем удельный расход электроэнергии на до-
бычу жидкости при внедрении УЭВН сократился на
15 кВт-ч/т, или 57%, а потребляемая электроэнергия
– на 157 кВт-ч/сут, или 73%.
 инженерная практика

Рис. 10. Внедрение обратного клапана и клапана фонтанирования вместо КПНБ

НКТ 73 мм
Труба 73
ГОСТ 633-80

КФ-73
Труба шламовая

Шламовая камера
НКТ 73 мм
Резьба муфты
гладкой 73
ГОСТ 633-80

КОШ-73

Подача при
промывке НКТ 73 мм

Резьба трубы
гладкой 73 Одновинтовой насос
ГОСТ 633-80

Подача от ЭЦН или ЭВН

В ходе эксплуатации одновинтовых насосных троэнергии, а также в введенных после бурения

установок с низкоскоростным вентильным приводом скважинах Алинского и Восточно-Алинского место-
в НГДУ «Талаканнефть» удалось подтвердить их вы- рождений с подтвержденным притоком в диапазоне
сокую энергоэффективность. Фонд, оснащенный от 6 до 12 м3/сутки.
данным оборудованием, будет планомерно увеличи- Делать выводы о причинах отказа, необходимости
ваться. В первую очередь, установки будут исполь- повышения надежности и обеспечения равноресурс-
зоваться для сокращения числа скважин, эксплуати- ности оборудования можно будет только по резуль-
рующихся в периодическом режиме, и УЭЦН, рабо- татам разбора отказавших единиц, выполненного со-
тающих со сверхнормативным потреблением элек- вместно с представителями завода-изготовителя. S

Рис. 11. Энергетический эффект от внедрения УЭВН

250 30
Средний удельный расход ЭЭ, кВт-ч/т

215 26
Средняя потребляемая ЭЭ, кВт-ч/сут

25
200

20
150

15 Снижение на 57%
100 Снижение на 73% 11
10
58
50
5

0 0
До внедрения УЭВН После внедрения УЭВН До внедрения УЭВН После внедрения УЭВН

№3/2017 31
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
ИСПЫТАНИЯ УЭЦН С РАБОЧИМИ КОЛЕСАМИ
ИЗ ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ НА ФОНДЕ СКВАЖИН,
ОСЛОЖНЕННЫХ СОЛЕОТЛОЖЕНИЕМ
МАЛЬЦЕВ Павел Александрович
Начальник производственного отдела НГДУ «Нижнесортымскнефть»
ОАО «Сургутнефтегаз»
О
сложненный фонд оборудованных УЭЦН малоде-
битных (до 30 м3/сут) скважин в НГДУ «Нижнесор-
тымскнефть» продолжает увеличиваться и на мо-
мент подготовки настоящего материала насчитывал
1023 скважины. Наибольшая доля роста осложненного
фонда скважин связана с вводом новых скважин из бу-
рения и проведением ГТМ (ГРП). При этом одну из ос-
новных проблем эксплуатации фонда составляет отло-
жение солей на рабочих органах насосов из-за нагрева
добываемой жидкости в следствие эксплуатации насо-
са с низкими динамическими уровнями, высоким газо-
содержанием и повышенной напорно-расходной харак-
теристикой насоса.
Для профилактики и борьбы с выпадением солей в ком-
пании наряду с традиционными способами, включаю-
щими проведение кислотных и ингибиторных обработок,
с 2009 года также используются ЭЦН с рабочими коле-
сами из жидкокристаллических полимеров (ЖКП), спо-
собные эксплуатироваться при КВЧ до 500 мг/л. Благо-
даря более низким адгезионным свойствам и теплопро-
водности ЖКП по сравнению с нирезистом на полимер-
ных рабочих органах ЭЦН соли не откладываются, од-
нако откладываются на металлической поверхности на-
правляющих аппаратов. Несмотря на это, было принято
решение о дальнейшем тиражировании технологии и
проработке вопроса о внесении изменений в конструк-
цию УЭЦН с колесами из ЖКП с целью устранения ука-
занных недостатков.
Осложненный фонд в НГДУ «Нижнесортымск -
нефть» насчитывает 1023 скважины и ежегодно уве-
Рис. 1. Соотношение действующего (общего) и осложненного фонда
скважин НГДУ «Нижнесортымскнефть», оборудованных
низкопроизводительными УЭЦН
1194
Число оборудованных установками скважин
1200
1000
800
600
359
400 248
215
119
200
8 1
0 жин НГДУ «Нижнесортымскнефть» в большом коли-
15 20 25
Номинальная подача УЭЦН, м3/сут
Общий фонд Осложненный фонд
32 №3/2017
личивается в среднем на 160 скважин, вводимых
после бурения и проведения гидроразрыва пласта
(ГРП). Низкопроизводительные УЭЦН применяются
как на неосложненном, так и на осложненном фонде
скважин (рис. 1). При этом доля осложненного фонда
скважин в общем количестве скважин, оборудованных
УЭЦН с номинальной подачей до 30 м3/сут, составляет
порядка 70%.
Средний динамический уровень жидкости в сква-
жинах малодебитного фонда НГДУ «Нижнесортым-
скнефть» не превышает 1592 м при средних глубине
спуска УЭЦН 2300 м и обводненности 46% (рис. 2).
Осложненный фонд включает скважины с УЭЦН,
эксплуатируемыми с низкими динамическими уровня-
ми и дебитом ниже номинальной производительности
установок.
Одно из наиболее распространенных осложнений
на малодебитном фонде НГДУ составляют солеотло-
жения на рабочих органах ЭЦН, приводящие к сниже-
нию наработки установок. Для сравнения: средняя на-
работка установок низкопроизводительного фонда со-
ставляет 284 сут, в то время как у УЭЦН, эксплуати-
руемых на общем фонде – 493 сут (рис. 3).
Методы профилактики солеотложений, применяе-
мые в НГДУ «Нижнесортымскнефть», включают при-
менение погружных контейнеров «Трил-Св» производ-
ства ООО «Л-реагент» с твердыми ингибиторами со-
леотложения; проведение кислотных обработок сква-
жин; закачку жидких ингибиторов через устье сква-
жин; а также применение ЭЦН с рабочими колесами
из ЖКП производства ОАО «Ижнефтемаш».
Каждый из указанных методов обладает как пре-
имуществами, так и недостатками. К примеру, основ-
ной недостаток ингибиторов солеотложений – крат-
косрочный период действия. В свою очередь, при
проведении кислотных обработок происходит разру-
шение погружного оборудования и эксплуатацион-
ной колонны скважины. Профилактика солеотложе-
ний путем подачи ингибитора через устье скважины
позволяет получить положительный эффект, однако
655
в сравнении с другими способами борьбы с выпаде-
нием солей этот метод остается одним из самых до-
рогостоящих.
ВНЕДРЕНИЕ ЭЦН С РАБОЧИМИ
ОРГАНАМИ ИЗ ЖКП
Начиная с 2009 года на осложненном фонде сква-
30 честве внедряются УЭЦН с рабочими органами из
ЖКП с допустимыми параметрами эксплуатации по
КВЧ до 500 мг/л. К настоящему времени всего смон-
тированы 684 установки, 260 из которых находятся в
эксплуатации (рис. 4).
 инженерная практика

Рис. 2. Средние приведенные параметры работы фонда скважин НГДУ «Нижнесортымскнефть»,

оборудованных УЭЦН

63
4 000 65
54
3 500 61 55
46
3 000
45
2 239
2 500 2 180
1 967 35
39
2 000
32
25
1 500
15
1 000
1 389 1 592 1 493
500 5

0 -5
Общий фонд УЭЦН Осложненный фонд УЭЦН Фонд УЭЦН с ЖКП

Глубина спуска, м Динамический уровень, м Суточный дебит жидкости, м3/сут Обводненность, %

Рис. 3. Соотношение общей средней наработки на Рис. 4. Показатели работы УЭЦН с рабочими органами (РО)
отказ (СНО) УЭЦН действующего скважин и СНО УЭЦН из ЖКП на осложненном фонде скважин в 2016 г.
скважин осложненного фонда (на 1.11.2016 г.)
Монтажи УЭЦН с РО из МД
600 250
242
200
493
500
Количество

150
432 440
188 112 81
100
400

321 321 50 29 28
СНО, сут

287 284 1 1 1 1
300 0
251 15 25 30 35 50 80 125 200 250 400

200
Причины отказов УЭЦН с РО из ЖКП

100 200
167
135
Количество

150 260
100
0 56 54
15 20 25 30 50 11 1
Номинальная подача УЭЦН, м3/сут 0
Неразворот

Отсутствие

Снижение
В работе

Недост.

подачи

подачи
приток

СНО УЭЦН действующего фонда скважин, сут

ГТМ
R=0

СНО УЭЦН осложненного фонда скважин, сут

№3/2017 33
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

Рис. 5. Сравнение СНО УЭЦН стандартного исполнения и СНО УЭЦН с РО из ЖКП

СНО УЭЦН осложненного солеотложениями фонда СНО УЭЦН осложненного солеотложениями фонда скважин до и после
скважин до и после внедрения УЭЦН с РО из ЖКП внедрения УЭЦН с РО из ЖКП после ввода из бурения и ГТМ

911 800
1000 854

800 612
600 654
533 593
435 406 523 540
600
317 400
400 341
200
200
0
0
15 25 30 СУБР-2 КР-6 ГРП
Номинальная подача УЭЦН, м3/сут

СНО УЭЦН стандартного исполнения, сут

СНО УЭЦН с РО из ЖКП, сут

Сравнение наработок УЭЦН стандартного про-
изводства с установками ЭЦН с колесами из ЖКП по-
казывает наличие эффекта от применения полимер-
ных рабочих колес (рис. 5). Комиссионное расследо-
вание 11 отказавших и демонтированных по причине
«неразворот» установок показало, что в рабочих ко-
лесах из ЖКП отложение солей не происходит, од-
нако соли откладываются в направляющих аппаратах
насоса (рис. 6).
Было принято решение продолжить внедрение УЭЦН
с органами из ЖКП и номинальной подачей не более 35
м3/сут в скважинах, склонных к солеобразованию. Кро-
ме этого, рассматриваются несколько вариантов дора-
ботки технологии с целью устранения указанных недо-
статков. В частности, прорабатывается возможность по-
крытия внутренней полости направляющих аппаратов
жидкокристаллическим полимером (или выполнения их
из ЖКП), а для решения проблемы отказов по причине
«снижение изоляции» планируется увеличивать длину
термостойкого кабеля до 300 метров.
До внесения конструктивных изменений эксплуа-
тация УЭЦН с колесами из ЖКП и металлической по-
верхностью направляющих аппаратов будет осу-
ществляться совместно с проведением профилак-
тических промывок скважин ингибиторами солеот-
ложения. S

Рис. 6. Отложение солей в направляющих аппаратах установок ЭЦН с колесами из ЖКП

34 №3/2017
 6-я Производственно-техническая конференция
ПРОМЫСЛОВЫЕ
ТРУБОПРОВОДЫ '2018
Обеспечение целостности и эффективности
систем промыслового транспорта
13-15 марта 2018 г., г. Краснодар

ОРГАНИЗАТОР:

ТЕМАТИЧЕСКАЯ ПРОГРАММА
• Программы увеличения ресурса безаварийной эксплуатации (обеспечения
целостности) промысловых нефтегазопроводов и водоводов,
прогнозирование отказов, оценка рисков, программное обеспечение;
• Мониторинг и диагностирование технического состояния промысловых
трубопроводов (ПТП), оценка агрессивности ГЖС, бактериальной
зараженности, технологии оперативного ремонта, экспертиза
промышленной безопасности;
• Коррозионный мониторинг, ингибиторная, бактерицидная и
электрохимическая защита ПТП от коррозии, лабораторные испытания,
результаты ОПИ, применения реагентов, методы и системы дозирования,
средства и методы очистки внутренней полости нефтегазопроводных труб
от отложений;
• Производство и эксплуатация трубной продукции, труб с защитными
покрытиями; неметаллических трубопроводов, линейной запорной
арматуры, труб специального исполнения, лабораторные испытания,
инспекционный контроль, результаты ОПИ;
реклама

• Проектирование, строительство, ремонт и реконструкция промысловых и

межпромысловых трубопроводов, защита сварных стыков;
• Транспортировка высоковязких нефтей с повышенным содержанием
парафинов и асфальтенов, применение химических и физических
методов, деэмульгаторов и ингибиторов гидратообразования;
• Оптимизация режимов движения ГЖС в ПТП различного назначения,
применение противотурбулентных и депрессорных присадок,
модернизация и автоматизация дожимных насосных и компрессорных
станций.
Расширенная программа конференции включает: 13-14 марта – совещание
в презентационно-дискуссионном формате. 15 марта – выездное совещание
и посещение делегатами производственных площадей одного
из предприятий региона.

По всем вопросам об участии, пожалуйста,

обращайтесь к Елене Беляевой
Горячая линия: +7 (903) 580-85-63, 580-94-67
E-mail: info@glavteh.ru Вебсайт: www.glavteh.ru GLAVTEH.RU
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИРОДЫ ОТЛОЖЕНИЯ СОЛЕЙ
НА ПОДЗЕМНОМ НАСОСНОМ ОБОРУДОВАНИИ
СКВАЖИН ПЛАСТОВ ГРУППЫ ЮС ПОСЛЕ ГРП
СЫСОЕВ Андрей Андреевич
Инженер-технолог I категории ЦДНГ-6
НГДУ «Сургутнефть»
ОАО «Сургутнефтегаз»
Н
ачиная со второй половины 2015 года особенно ак-
туальной проблемой при эксплуатации погружного
насосного оборудования в ОАО «Сургутнефтегаз»
стали преждевременные отказы УЭЦН, связанные с от-
ложением сульфатов бария на рабочих органах УЭЦН при
выводе на режим скважин, пробуренных на пласты груп-
пы ЮС, после ГРП.
По результатам определения природы возникновения
ионов бария в призабойной зоне пласта и отложений суль-
фатов бария на рабочих органах УЭЦН инженеры НГДУ
«Сургутнефть» разработали и опробовали несколько ме-
тодик, направленных на предупреждение и борьбу с со-
леотложениями, которые включали применение погруж-
ных контейнеров с ингибиторами солеотложения, закачку
жидких ингибиторов солеотложения и применение УЭЦН
с рабочими органами из износо- и коррозионно-стойких
материалов (ЖКП). По результатам экономического ана-
лиза результатов опытно-промысловых работ (ОПР) была
определена приоритетная методика предотвращения со-
леотложений на рассматриваемом фонде скважин.
Одним из основных осложняющих факторов при
эксплуатации установок электроцентробежных насо-
сов (УЭЦН) остается отложение солей на рабочих ор-
ганах подземного насосного оборудования. Только во
втором полугодии 2015 года в НГДУ «Сургутнефть»
ОАО «Сургутнефтегаз» число осложнений при запус-
ке, выводе на режим и эксплуатации глубинно-насос-
ного оборудования (ГНО) в скважинах, пробуренных
на пласты группы ЮС, после проведения ГРП увеличи-
лось в четыре раза.
Последствия отложения солей на рабочих органах
ГНО выражаются, прежде всего, в возрастающих то-
ковых нагрузках, остановках УЭЦН по защите от пе-
регрузки с последующим заклиниванием и отказами
по причине «неразворот». Резкое снижение наработ-
ки «до осложнения» произошло у первых УЭЦН, спу-
щенных в скважины рассматриваемой категории, при
этом средняя наработка «до осложнения» составила
37 суток (табл. 1).
Анализ работы скважин, вскрывших пласты группы
ЮС, после ГРП не выявил прямой зависимости между
возникшими осложнениями и концентрацией выноси-
мых из пласта механических примесей: результаты ко-
миссионных разборов отказавших УЭЦН однозначно
указывают на отложение солей на рабочих органах
УЭЦН как первопричины отказов.
По результатам качественного анализа проб солей
с рабочих органов ГНО в лаборатории Инженерно-
экономического внедренческого центра (ИЭВЦ) ОАО
«Сургутнефтегаз» было установлено, что отложения
представлены в основном сульфатами бария, нерас-
творимыми в соляной кислоте.
36 №3/2017
РАЗУМОВ Алексей Игоревич
Заместитель начальника по добыче
нефти и газа НГДУ «Сургутнефть»
ОАО «Сургутнефтегаз»
В этом плане характерно, что в 2015 году в НГДУ
«Сургутнефть» в скважинах, пробуренных на пласты
группы ЮС, были проведены 82 солянокислотные об-
работки (СКО) подземного оборудования, эффектив-
ность которых не превысила 50%.
С целью определения природы возникновения
ионов бария в призабойной зоне пластов группы ЮС
после проведения ГРП было решено исследовать эле-
ментный и компонентный составы химических реаген-
тов, применяемых в ОАО «Сургутнефтегаз» при ГРП.
Однако выполненные специалистами лаборатории
ИЭВЦ исследования проб брейкеров WB Cap-HT и
WGB-2, проппанта RSP, деструкторгеля EB-102, а так-
же деполимеризатора на содержание в них ионов ба-
рия дали отрицательный результат (табл. 2).
В то же время обнаруженные в брейкерах сульфат-
содержащие соединения позволили сделать предпо-
ложение о возможной химической реакции, приводя-
щей к выпадению сульфата бария в осадок:
BaO + H2SO4 = BaSO4 + H2O.
Также предполагается, что обнаруженные органи-
ческие кислоты в деполимеризаторе при работе в тре-
щине снижают pH среды и в совокупности с высоким
содержанием растворенного СО2 в пластовой воде и
нефти образуют агрессивные кислоты H2CO3 и H2SO4,
ускоряя коррозионные процессы в рабочих органах
УЭЦН, что приводит к росту числа центров кристалли-
зации, способствующих отложению сульфата бария.
Тем не менее, данная проблема возникла лишь во вто-
рой половине 2015 года.
Анализ нормативно-технической документации ОАО
«Сургунефтегаз» по освоению скважин показал, что в
июле 2015 года нормативно-техническим документом
«Технологический регламент по освоению новых экс-
плуатационных нефтяных и нагнетательных скважин на
месторождениях ОАО «Сургутнефтегаз»» п.5.6 был из-
менен порядок освоения скважин с низкими фильтра-
ционно-емкостными свойствами (ФЕС) в части сокра-
щения извлекаемого методом депрессии объема жид-
кости, закачанной в скважину при проведении ГРП.
До июля 2015 года при освоении этот объем был рег-
ламентирован как извлекаемый полный объем жидкости,
закачанной при ГРП, плюс один полный объем ствола
скважины, в то время как на текущий момент этот объем
ограничен тремя полными объемами ствола скважины.
В результате объемы освоения в среднем по фонду
сократились с 200-250 до 100-120 м3, то есть в два
раза. В связи с извлечением неполного объема техно-
логической жидкости, закачанной в скважину при про-
ведении ГРП, вещества, приводящие к отложению со-
лей, более длительное время воздействуют на рабо-
 инженерная практика

чие органы УЭЦН при выводе установок на режим
(ВНР), что неизбежно приводит к росту осложнений
при ВНР и эксплуатации.
ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ЖИДКОСТЕЙ
Так как ионы бария в применяемых при проведении
ГРП химических реагентах обнаружены не были, было
принято решение о дополнительном исследовании
технологических жидкостей, применяемых при строи-
тельстве скважин.
По итогам исследования было получено заключе-
ние Тюменского отделения «СургутНИПИнефть» сле-
дующего содержания: «На основании рассмотренных
материалов по обработке бурового раствора скважин,
на которых возникли осложнения, и учитывая, что
скважины после бурения обсаживаются и перфори-
руются с последующим проведением ГРП, говорить о
влиянии барита, применяемого при первичном вскры-
тии пласта, как о причине возникших осложнений бу-
дет ошибочно».
Стало очевидно, что ионы бария могут содержаться
в пластовых водах. Результаты исследований проб во-
ды всех разрабатываемых НГДУ «Сургутнефть» пла-
стов показали, что среднее содержание бария в пла-
стовой жидкости объектов ЮС составляет 70,5 мг/дм3
(табл. 3), в то время как среднее содержание бария в
пластовых жидкостях всех остальных пластах состав-
ляет 20 мг/дм3. Полученные результаты позволили сде-
лать вывод о природе возникновения ионов бария в
призабойном пространстве (ПЗП) скважин, пробурен-
ных на пласты группы ЮС.
После определения причины возникновения ионов
бария встал вопрос о работе ингибиторов солеотло-
жения, стандартно применяемых в ОАО «Сургут-
нефть». В частности, размещаемых в скважинах по-
гружных контейнерах «Трил-Св», при неполном из-
влечении технологических жидкостей, закачанных в

Таблица 1

Наработка первых УЭЦН после ГРП до возникновения осложнений в виде систематических остановок по защите
и перегрузки

Месторождение Куст Пласт Запуск Начало осложнений Наработка с осложнением, сут

Западно-Сургутское 225 ЮС2 27.11.15 04.12.15 7
Западно-Сургутское 225 ЮС2 19.02.16 20.03.16 30
Западно-Сургутское 225 ЮС2 25.11.15 24.12.15 29
Восточно-Сургутское 606 ЮС2/1 17.08.15 15.09.15 29
Восточно-Сургутское 606 ЮС2/1 24.08.15 02.10.15 39
Восточно-Сургутское 606 ЮС2/1 22.10.15 05.12.15 44
Восточно-Сургутское 606 ЮС2/1 07.11.15 21.12.15 44
Восточно-Еловое 657 ЮС2 16.06.15 12.08.15 57
Сайгатинское 708 ЮС2/1 18.08.15 01.09.15 14
Сайгатинское 708 ЮС2/1 24.10.15 01.12.15 38
Сайгатинское 708 ЮС2/1 27.09.15 07.11.15 41
В среднем: 37 суток

Таблица 2

Элементный и компонентный состав химических реагентов, применяемых в ОАО «Сургутнефтегаз»

Химический реагент
Состав
Брейкер WGB-2 Брейкер WB Cap-HT Деполимеризатор
Качественный состав (химическая основа) Сульфосодержащие соединения Персульфат амония Кислоты и их производные

№3/2017 37
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

скважину при проведении ГРП за время освоения. Со-
ответствующее письмо было направлено заводу-изго-
товителю контейнеров с ингибитором «Трил-Св».
В полученном на него ответе сообщалось: «Прихо-
дится учитывать, что соли бария остаются наиболее
проблемными с точки зрения борьбы с ними, поэтому
ингибитор солеотложении «Трил-Св» на солях бария
будет показывать более низкую эффективность, чем
на прочих солях». При этом единственным предложе-
нием специалистов завода-изготовителя «Трил-Св»
стала рекомендация о внедрении дополнительных сек-
ций-контейнеров с ингибитором с соответствующим
(двойным) увеличением затрат на дополнительное
оборудование.
Поскольку весь комплекс мер, применяемый стан-
дартно для предотвращения осложнений в скважинах
после ГРП, со второй половины 2015 года не обес-
печивает достаточную надежность работы УЭЦН при
ВНР и дальнейшей эксплуатации, мы провели экспе-
риментальные работы по предотвращению отложения
солей при использовании как различных вариантов
ингибиторных обработок («Трил-Св», «ПСК 89», Dodis-
cale V2870K), так и применения ЭЦН с рабочими орга-
нами из жидкокристаллических полимеров (ЖКП).
На основе комплексного анализа и полученных ста-
тистических данных было инициировано пять опытно-
промышленных экспериментальных работ, направлен-
ных на определение наиболее эффективного с техни-
ко-экономической точки зрения метода предупрежде-
ния возникших осложнений, включая следующие:
• внедрение ингибитора «Трил-Св» повышенной кон-
центрации в двойном объеме (18 секций);
• опробование ингибитора «ПСК 89»;
• внедрение 9 секций ингибитора «Трил-Св» с допол-
нительной обработкой ингибитором Dodiscale
V2870K через затрубное пространство скважины
при ВНР;
• обработку ЭЦН с рабочими органами из ЖКП ре-
агентом Dodiscale V2870K при ВНР без применения
«Трил-Св» в компоновке ГНО;
• обработку ЭЦН с рабочими органами из нирезиста
реагентом Dodiscale V2870K при ВНР без примене-
ния «Трил-Св» в компоновке ГНО.
«ТРИЛ-СВ» С ПОВЫШЕННОЙ
КОНЦЕНТРАЦИЕЙ ИНГИБИТОРА
В ДВОЙНОМ ОБЪЕМЕ (18 СЕКЦИЙ)
Суть данного эксперимента заключалась в провер-
ке эффективности установки 18 секций погружного
контейнера «Трил-Св», рекомендованной заводом-из-
готовителем и подразумевающей увеличение концент-
рации ингибитора в зоне размещения УЭЦН. Предпо-
лагалось, что в этом случае эффективность ингиби-
торной обработки увеличится. Необходимо, однако,
учитывать, что затраты при этом возрастают в два раза.
Из-за высокой стоимости технология была опробо-
вана всего на одной скважине. За время эксплуатации
были получены осложнения, связанные с остановками
по защите от перегрузки. В настоящий момент сква-
жина работает в периодическом режиме. Запланиро-
ван комиссионный разбор УЭЦН по факту отказа уста-
новки с целью выявления отложений на рабочих орга-
нах УЭЦН. Основной вывод по итогам эксперимента –
получен сомнительный результат при затратах вдвое

Таблица 3

Содержание бария в водах пластов группы ЮС

Результаты КХА, мг/дм3

№ п/п № пробы Месторождение Куст Пласт
Сульфат-ион Барий
18 297 Восточно-Сургутское 655 ЮС2/1 3 106,3
19 298 Восточно-Сургутское 606 ЮС2/1 46,7 86,7
23 299 Сайгатинское 708 ЮС2/1 44,5 86,4
15 310 Западно-Сургутское 215 ЮС2 39,7 79,1
13 293 Западно-Сургутское 225 ЮС2 18,6 64,8
21 312 Восточно-Сургутское 328 ЮС1/1 48,7 51,7
2 295 Яунлорское 514 ЮС1 35,7 48,9
22 313 Восточно-Сургутское 554 ЮС2/1 17,2 40,2
Среднее содержание бария 70,5 мг/дм3

38 №3/2017
 инженерная практика

выше, чем при стандартном использовании девяти Рис. 1. Спуск 18 секций контейнера «Трил-Св»
секций ингибитора (рис. 1). с повышенной концентрацией ингибитора

ЗАМЕНА ИНГИБИТОРА «ТРИЛ-СВ» НА

«ПСК 89»
Данный эксперимент основан на предположении о
том, что после запуска скважин после ГРП ингибитор
«Трил-Св» недостаточно эффективен и необходимо
использовать другой тип реагента. Ингибитор «Трил-
Св» был заменен на реагент «ПСК 89».
Технология была опробована на шести скважинах.
Максимальная наработка составила более 120 суток,
однако в 30% скважин произошел отказ по причине «не-
разворот». Таким образом, 100%-ной технологической
эффективности достигнуть также не удалось (рис. 2).

«ТРИЛ-СВ» С ОБРАБОТКОЙ
ИНГИБИТОРОМ DODISCALE V2870K
Суть эксперимента основана на предположении о
том, что в первый месяц после запуска скважин после
ГРП концентрация ингибитора «Трил-Св» недостаточ-
на, и необходимо дополнительно произвести закачку
другого реагента. После спуска стандартных девяти
секций погружного контейнера была произведена за-
качка ударной дозировки (17 кг) ингибитора Dodiscale
V2870K в затрубное пространство. Последующих опе-
раций не производилось. Закачка выполнена при по-
мощи мобильного БРХ на базе седельного тягача.
Технология опробована на 20 скважинах. Максималь-
ная наработка составила более 120 суток, все скважи- Рис. 2. Замена ингибитора «Трил-Св» на «ПСК 89»
ны находятся в работе. За все время эксплуатации
осложнений, связанных со снижениями дебита, оста-
новками по ЗП, ростом токовых нагрузок, не произошло.
При этом часть УЭЦН работают в условиях крайне низ-
кого притока из пласта (Нд – 2050 м) и связанных с этим
периодических срывов подачи и недостаточного охлаж-
дения в режиме поддержания давления на приеме на-
соса, замерзания обратных клапанов ФА.
Необходимость в применении промывочного звена,
кислотного агрегата, внедрения частотного преобра-
зователя, ТМПН повышенной мощности и связанных
с этим дополнительных затрат отсутствовала. Экспе-
римент показал 100%-ную технологическую эффек-
тивность (рис. 3).

УЭЦН С РО ИЗ ЖКП С ЗАКАЧКОЙ

DODISCALE V2870K
Суть эксперимента заключается в проверке эф-
фективности одного из методов предотвращения об-
разования солеотложений с дополнительной обработ-
кой ингибитором Dodiscale V2870K ЭЦН, рабочие ор-
ганы которого выполнены из ЖКП в износо-корро-
зионно-стойком исполнении.

№3/2017 39
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
Технология опробована на скважине пласта ЮС2
Западно-Сургутского месторождения, в которой про-
водился ГРП после бурения. Наработка УЭЦН превы-
сила 120 сут, скважина находится в работе. За все вре-
мя эксплуатации осложнений, связанных с «неразво-
ротом», снижением дебита, остановкой по ЗП, ростом
токовых нагрузок не произошло. Эксперимент показал
100%-ную технологическую эффективность (рис. 4).
ОБРАБОТКА ЭЦН С РО ИЗ НИРЕЗИСТА
РЕАГЕНТОМ DODISCALE V2870K ПРИ ВНР
БЕЗ «ТРИЛ-СВ»
Суть эксперимента заключалась в проверке эф-
фективности ингибитора Dodiscale V2870K при экс-
Рис. 3. Спуск 9 секций контейнера «Трил-Св» с
дополнительной обработкой ингибитором Dodiscale
V2870K
40 №3/2017
плуатации стандартно применяемых ЭЦН с рабочими
органами из нирезиста без применения дополнитель-
ных методов защиты УЭЦН от отложения солей.
Технология опробована на восьми скважинах пла-
стов группы ЮС Восточно-Сургутского месторожде-
ния после ГРП. Максимальная наработка УЭЦН пре-
высила 120 суток, все скважины находятся в работе.
Эксперимент продолжается и на данный момент де-
монстрирует 100%-ную эффективность (рис. 5).
ВЫВОДЫ ПО ИТОГАМ РАБОТ
В результате проведенных работ стало очевидно,
что три из пяти проведенных экспериментов показали
100%-ную эффективность – это применение контейне-
ров «Трил-Св» с дополнительной закачкой реагента Do-
discale V2870K, применение ЭЦН с рабочими органами
из ЖКП с дополнительной обработкой ингибитором Do-
discale V2870K и применение УЭЦН с рабочими орга-
нами из нирезиста с дополнительной обработкой ре-
ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос: Андрей Андреевич, подскажите, вам все же удалось
обнаружить источник сульфат-ионов?
Андрей Сысоев: Да. Источник сульфат-ионов предположи-
тельно находится в химических реагентах, применяемых
при гидроразрыве пласта. Как было сказано, в брейкерах
были обнаружены сульфатсодержащие соединения.
Вопрос: Тогда по логике они должны были прореагировать
еще в пласте. Вы проверяли жидкость глушения на содер-
жание сульфат-ионов?
А.С.: Да, жидкость глушения мы проверяли. В ней сульфат-
ионы не содержатся. Но Вы правы – первичные ионные кла-
стеры образуются в призабойной зоне пласта, после чего
при нагревании пластового флюида в УЭЦН ионные кла-
стеры образуют кристаллическую структуру на поверхности
рабочих органов.
Вопрос: Что Вы подразумеваете под «ударной дозировкой»
ингибитора?
А.С.: Закачку 17 кг ингибитора в затрубное пространство
скважины.
Вопрос: На кубометр жидкости?
А.С.: Нет, просто 17 кг. Закачка осуществляется с помощью
мобильного БРХ на базе КАМАЗа.
Вопрос: Тогда скажите, пожалуйста, какой у вас дебит сква-
жин?
А.С.: В среднем дебит данных скважин составляет 30 м3/сутки.
Вопрос: А обводненность?
А.С.: Средняя обводненность скважин порядка 40%.
Вопрос: Ударная дозировка производится в течение какого
срока?
А.С.: Это разовая дозировка при выводе на режим. Посколь-
ку ингибитор имеет высокую плотность, он мгновенно осе-
дает на забое и в последствии поступает в УЭЦН с пласто-
вым флюидом.
 инженерная практика

агентом Dodiscale V2870K. При этом наиболее эффек- V2870K. Экономическая эффективность решения для
тивным с технико-экономической точки зрения признан одной скважины составила 90 тыс. руб., что в пересче-
эксперимент №5 – применение УЭЦН с рабочими орга- те на 200 скважин, вводимых из бурения в НГДУ «Сур-
нами из нирезиста в сочетании с обработкой реагентом гутнефть», составит 18 млн рублей. S
Dodiscale V2870K без применения дополнительных ме-
тодов защиты УЭЦН от отложения солей. Рис. 5. Обработка УЭЦН с РО из нирезиста реагентом
Для определения экономического эффекта вы- Dodiscale V2870K при ВНР без применения «Трил-Св»
бранного решения мы провели сравнение результатов
экспериментов №3 и №5 и установили, что максималь-
ная экономическая эффективность достигается за
счет отказа от дорогостоящего погружного ингибито-
ра «Трил-Св» в пользу закачки ингибитора Dodiscale

Рис. 4. Обработка УЭЦН с РО из ЖКП реагентом

Dodiscale V2870K УЭЦН без применения «Трил-Св»

№3/2017 41
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
ОСЛОЖНЕНИЯ ПРИ ДОБЫЧЕ НЕФТИ
НА СРЕДНЕБОТУОБИНСКОМ НГКМ
КАЛИНИН Евгений Михайлович
Начальник отдела добычи нефти и газа АО «РНГ»
О
сновной объект разработки АО «РНГ» – восточные
блоки Среднеботуобинского НГКМ – расположены
на территории Мирнинского района Республики Са-
ха (Якутия) и представлены терригенно-карбонатными
отложениями венда с эффективными толщинами гори-
зонта от 9 до 30 метров. Освоение скважин месторожде-
ния, осложненных высоким газовым фактором, наличи-
ем солеотложений и АСПО, осуществляется при помощи
установок ЭЦН-30, ЭЦН-59, а также «конусных устано-
вок» (ЭЦН-59/30), эксплуатируемых в различных режи-
мах с использованием станций управления с частотно ре-
гулируемым приводом (СУ ЧРП). Применяются реагенты
для борьбы с осложнениями.
В ходе проведенных испытаний СУ ЧРП показали наи-
большую эффективность и работоспособность в условиях
Среднеботуобинского НГКМ. Наряду с этим в 2017 году
на нескольких лицензионных участках планируется внед-
рение УЭЦН с подпорным насосом и хвостовиком, пред-
назначенных для интенсивного отбора застойной жидко-
сти и тяжелой воды непосредственно из зоны перфора-
ции пласта, с последующей интенсификацией притока
жидкости и стабилизацией потока жидкости с высоким
газовым фактором.
Компания «РНГ» разрабатывает восточные блоки
Среднеботуобинского нефтегазоконденсатного ме-
сторождения в Восточной Сибири. В административ-
ном отношении рассматриваемый лицензионный уча-
сток расположен на территории Мирнинского района
Республики Саха (Якутия). Фонд скважин АО «РНГ»
Рис. 1. Основные геологические характеристики восточных блоков Среднеботуобинского НГКМ
Юг
Газонефтяной контакт - 1582 м
Водонефтяной контакт - 1593 м
510
509
42 №3/2017
представлен преимущественно нефтедобывающими
скважинами с максимальным расчетным дебитом
45 т/сутки. С точки зрения геологии разрабатывае-
мые блоки характеризуются наличием терригенно-
карбонатных отложений венда с эффективными тол-
щинами горизонта от 9 до 30 метров (рис. 1).
Одну из наиболее сложных проблем при освое-
нии восточных блоков Среднеботуобинского НГКМ
представляет транспортное сообщение с объектами
разработки, которое обеспечивается автомобиль-
ным и воздушным видами транспорта. Общая про-
тяженность автодорог в Мирнинском районе состав-
ляет около 4 тыс. км, из которых только 30% могут
эксплуатироваться круглогодично, тогда как осталь-
ные 70% представляют собой автозимники. Из рис. 2
видно, что сначала все промысловое оборудование
и материалы поступают в г. Усть-Кут, откуда в пе-
риод с декабря по март направляется по автозимни-
ку в г. Мирный и оттуда – непосредственно на сам
промысел. В летние месяцы и в сентябре обеспече-
ние осуществляется речным транспортом (баржами)
до порта в г. Ленске, после чего необходимое обо-
рудование завозится на месторождение при помощи
автотранспорта.
В настоящее время в восточной части Среднеботу-
обинского месторождения планируется строительство
нефтепровода, который свяжет лицензионный участок
с трубопроводом ВСТО в районе г. Ленска. Протяжен-
ность нефтепровода составит порядка 190 км, диа-
метр – 325 мм, производительность – 1,8 млн т/год.
Север
502
91
501
507
 инженерная практика

Рис. 2. Схема транспортного сообщения со Среднеботуобинским НГКМ

Мирный
НПУ-100
Зи
ВБ СБ НГКМ мн
яя
Декабрь Январь

ав
то
й
ны

тра
ир

Ноябрь Февраль

сса
-М
ут
-К
ть
Ус

Октябрь Март
ик
мн
зи
то

Сентябрь Апрель
Ав

Чаяндинское
НГКМ
Ленск Август
Май
Июль Июнь

Пе
ио

р
ТО дн
ВС ави
Талаканское НГКМ сса гац
Тра ии

Пеледуй
Проектируемый маршрут
прохождения трассы
Федеральной а/д «Вилюй» Период навигации - 4,5 мес (37,5% года)
Витим
Период зимней автотрассы - 3 мес (25% года)
Построенный участок
Усть-Кут Федеральной а/д «Вилюй» Период межсезонья - 4,5 мес (37,5% года)

ИСПЫТАНИЕ СКВАЖИН сов. Для подбора оптимального режима работы скважин

СРЕДНЕБОТУОБИНСКОГО НГКМ используются станции управления с частотным приво-
Освоение скважин Среднеботуобинского НГКМ ве- дом, а также различные конструкции компоновок ГНО
дется с помощью установок электроцентробежных насо- (рис. 3). В частности, мы применяем установки ЭЦН-30-

Рис. 3. Расчетная характеристика работы УЭЦН в скважинах Среднеботуобинского НГКМ

Стандартный КПД, %
Напор, м

40 4000 80
Мощность, кВт

35
30 3600 72
25
20 3200 64
15
10 2800 56
5
0 Диапазон
2400 48
работы
насоса
2000 40

1600 32

1200 25
ВНН 5-30
800 16
ВНН 5-59
400 8

0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75
Подача, м3/сут
Рабочий диапазон: 20 - 75 м3/сут. Диапазон работы насоса: 50,3 - 50,8 м3/сут
Изготовитель: Новомет, диаметр: 92 мм, исполнение: ВНН Обычное
Ступени: 262 ВНН5-30; 153 - ВНН5-59; ТDН = 1827,9 м

№3/2017 43
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

Таблица 1

Характеристики работы ГНО в скважине №1 Среднеботуобинского НГКМ

Qж, Плотность Ндин Ндин Частота Загр.

Qн, W, Qг, КВЧ, Рб, Рз, Рл, J , Øшт, Рпр,
ГНО м3/су пробы, (уров- (по ТМС), рабочего ПЭД ПЭД,
т/сут % м3/сут мг/л атм атм атм А мм атм
т г/см немер), м м тока, Гц %
8,64 8,43 2,8 0,884 234 166 0,2 13 0 48 16,1 38 18 112
ЭЦН-30-
12,00 9,98 4,4 0,891 349 417 436 1 0,6 1 41 15,9 33 18 104
1800
16,80 14,27 2,4 0,873 415 403 422 2,2 1 2,2 50 17,8 44 18 104
75,94 61,72 8 0,883 353,52 434 453 17 1 4 40 15,2 32 5 101
ЭЦН-59-
73,89 59,11 13,6 0,926 894 246,3 383 402 6 2,8 3 38 16,3 36 8 100
1700
35,68 28,06 2,8 0,873 1179,48 227,4 336 355 23,5 9 2,6 37 13,7 23 5 103
34,46 29,02 4,4 0,865 679,6 274 294 3 3 3 50 18,5 52 18 116,16
ЭЦН-
38,76 32,65 0,2 0,853 730,2 370 390 2,9 0 2,9 50 18,3 51 18 117,83
59/30-1720
35,07 30,45 0,2 0,853 636,7 371 391 2,8 0 2,8 50 18,4 52 18 117,54

1800, ЭЦН-59-1700 и так называемые «конусные установ-
ки» ЭЦН-59/30-1800, в которых в качестве нижней секции
насоса служит ЭЦН-59, средней и верхней – ЭЦН-30.
Основные виды осложнений, выявленные на данном
этапе освоения, включают высокий газовый фактор
(«газовые шапки»), высокое влагосодержание с обра-
зованием гидратов, наличие мерзлых грунтов толщиной
до 60 м, высокое содержание солей (до 30 г/л) и не-
значительное количество парафиновых отложений.
В табл. 1 и 2 представлены основные характеристи-
ки работы ГНО в скважинах с условными номерами
1 и 2 Среднеботуобинского НГКМ. Видно, что при ис-
пользовании установки ЭЦН-30-1800 с открытым про-
боотборником скважина № 1 работает нестабильно,
средний дебит составляет всего 8-12 м3/сутки. ГНО
эксплуатируется при низких температурах и охлажда-
ется газом. Срыва подачи и перегрева оборудования
не происходит, тем не менее, долго в таком режиме
установка работать не сможет.
На этом фоне достаточно неплохо себя зарекомен-
довала установка ЭЦН-59-1700: дебит скважины №1
превысил 70 м3/сут, но при этом существенно увеличи-
лась обводненность. Оптимальный режим работы ГНО
в скважине был достигнут при использовании «конус-
ных установок» ЭЦН-59/30-1720 со средним дебитом
жидкости 35-38 м3/сутки.

Рис. 4. Асфальтосмолопарафиновые отложения на стенках НКТ скважины №2 Среднеботуобинского НГКМ

44 №3/2017
 инженерная практика

Таблица 2

Характеристики работы ГНО в скважине №2 Среднеботуобинского НГКМ

Ндин Ндин (по ТМС Частота
Qж, Qн, Qг, КВЧ, Рб, Рз, Рл, JПЭД, Загр. Рпр, T ПЭД,
Дата Время W, % (уров- по стволу, рабочего
м3/сут т/сут м3/сут мг/л атм атм атм А ПЭД, % атм °C
немер), м вертикали), м тока, Гц
6:00 17,91 13,71 12 569,9 54,6 419 440 3,9 20 3,9 45 17,3 45 81 24
ЭЦН-
18:00 14,86 11,63 10 88 109 3,8 20 3,8 45 17,4 47 79,05 22
59/30
10:00 24,08 20,85 0,5 846,36 538 559 9 38 9 50 23 65 62 28

В скважину №2 также была спущена «конусная ПЕРСПЕКТИВЫ

установка» ЭЦН-59/30. В данном случае основная про-
блема заключалась в наличии высокого давления (до
81 атм), что приводило к фонтанированию скважины.
К моменту подготовки настоящей статьи проблему уда-
лось решить, и на данный момент диапазон давлений
составляет примерно 38-45 атмосфер.
В ходе эксплуатации скважины №2 фонтанным спо-
собом в периодическом режиме (с дебитом 10-15
м3/сут и обводненностью 15-20%) в течение года не-
однократно проводились горячие обработки. При по-
становке бригады для спуска ЭЦН на стенках НКТ бы-
ли обнаружены парафиновые отложения. Содержание
асфальтосмолопарафиновых веществ (АСПВ) в нефти
составляло 1,8-2%, хотя на остальном фонде скважин
явных признаков АСПО до этого выявлено не было
(рис. 5). Для устранения проблемы было решено ис-
пользовать растворитель АСПО, подобранный специ-
ально под заданные условия эксплуатации.
РАЗВИТИЯ
Удаленность Среднеботуобинского НГКМ, высокая
стоимость и сложность транспортной логистики де-
лают ремонт и расследование причин отказов устано-
вок нерентабельными, поэтому в нашем случае дешев-
ле осуществлять замену вышедшего из строя обору-
дования на новое.
Промышленная добыча нефти на месторождении
начнется в 2018 году, в соответствии с программой
освоения к концу года эксплуатационный фонд сква-
жин составит порядка 40 единиц.
Также в планах приступить к внедрению УЭЦН с
подпорным насосом и хвостовиком, предназначенных
для интенсивного отбора застойной жидкости и тяже-
лой воды непосредственно из зоны перфорации пла-
ста, с последующей интенсификацией притока жид-
кости и стабилизацией потока жидкости с высоким га-
зовым фактором. S

Производственно-технический семинар-совещание
Ограничение водопритока ‘2017

Цель программы: обмен опытом и анализ эффективности применения

методов и технологий предотвращения и снижения обводнения продукции
скважин на всех этапах разработки месторождения — начиная с 27–28 июня
2017 г.,
проектирования системы разработки месторождений с учетом геологических г. Москва
условий и обеспечения качественного цементирования строящихся скважин и
заканчивая технологиями РИР.

По всем вопросам об участии, пожалуйста, обращайтесь к Елене Беляевой

Горячая линия: +7 (903) 580-85-63, 580-94-67
E-mail: info@glavteh.ru Вебсайт: www.glavteh.ru
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74 GLAVTEH.RU
№3/2017 45
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ SPE
«УПРАВЛЕНИЕ ЦИФРОВЫМ МЕСТОРОЖДЕНИЕМ»,
6–8 ИЮНЯ 2017 г., г. ПЕТЕРГОФ
О
бщество инженеров нефтегазовой промышленности
SPE делится с читателями журнала «Инженерная
практика» новостями о своей деятельности в регио-
не, мероприятиях, ресурсах и публикациях для специа-
листов нефтегазовой отрасли. В этом номере вы узнаете
о третьей технической конференции SPE «Управление
цифровым месторождением», которая пройдет 6-8 июня
2017 года в городе фонтанов Петергофе. Генеральный
спонсор конференции – компания ROXAR.
Предыдущая конференция, посвященная данной теме, состоялась
в 2015 году и объединила более 80 специалистов крупнейших ком-
паний, включая Газпром нефть, SPD, Башнефть, ЛУКОЙЛ, ROXAR, Mo-
delTech, Halliburton, Schlumberger, Weatherford, Total, IT Professional So-
lutions, MIKS, Tieto, СМА, Teradata и др.
Программный комитет этого года также собрал представителей таких
компаний, как ЛУКОЙЛ, ЛУКОЙЛ-Инжиниринг, Газпромнефть НТЦ, Са-
лым Петролеум Девелопмент, Schlumberger, Roxar и др. Кроме того, в
конференции примет участие Президент SPE 2018, Дарси Спади.
Основными целями конференции 2017 года станут:
• Обмен опытом в области использования концепции цифрового ме-
сторождения, экономическая и технологическая эффективность
данной концепции;
• Унификация подходов при сборе, верификации и использовании
промысловой и геологической информации, обеспечении ее до-
ступности для специалистов всех уровней – от цехов добычи до ру-
ководителей компаний;
• Изучение аналогичных технологий, используемых в других обла-
стях промышленности;
• Выявление проблем интегрированного геолого-технологического
моделирования;
• Ознакомление с опытом создания и использования постоянно
действующих моделей, с анализом неопределенностей и высоко-
производительных вычислений.
Программный комитет технической конференции 2017 го-
да, в который вошли представители таких компаний, как ЛУКОЙЛ, ЛУК-
ОЙЛ-Инжиниринг, Газпромнефть НТЦ, Салым Петролеум Девелопмент,
46 №3/2017
Schlumberger, Roxar и др., приглашает Вас выступить с докладом
на конференции.
Вы можете представить свой доклад в одной из предлагаемых сессий.
Сессия 1. Цифровое месторождение — видение и опыт
На первой сессии участники смогут обсудить следующие темы:
• Использование концепции Цифрового месторождения в области
разработки и добычи углеводородов, а также для оптимизации биз-
нес процессов с точки зрения компаний-операторов, сервисных ком-
паний и разработчиков программного обеспечения;
• Определение и компоненты Цифрового месторождения, их взаи-
/
мосвязи и временные горизонты применения;
• Цели и задачи, решаемые при помощи технологий цифрового ме-
сторождения;
• Критерии применимости технологий Цифрового месторождения на
новых и эксплуатируемых месторождениях на различных стадиях
разработки, объемов добычи и количества скважин, схемы обу-
стройства и технической оснащенности.
Кроме того, предлагается отдельно рассмотреть архитектуру пред-
приятия, опыт внедрения и экономическое обоснование цифрового ме-
сторождения.
Презентации, заявленные для участия в этой сессии, должны содер-
жать примеры повышения эффективности работы предприятия за счет
преодоления междисциплинарных барьеров (геология, бурение, добыча,
Кому особенно интересна тема конференции
• Специалистам в области научных разработок (R&D);
• IT-специалистам;
• Разработчикам программного обеспечения;
• Разработчикам оборудования и аппаратного
обеспечения;
• Геологам;
• Специалистам по моделированию;
• Сотрудникам вузов;
• Научным сотрудникам.

целостность активов), а также проверке качества данных при вводе. Осо-
бое внимание будет уделено конкретным примерам использования тех-
нологии интеллектуального месторождения с описанием методологии.
Сессия 2. Технологии и технические средства измерений
для сбора и управления данными
Данный раздел посвящен аппаратному обеспечению (с примерами
использования в скважинах) и техническим решениям для сбора и
управления данными, а также современным возможностям измери-
тельной аппаратуры, включая нетрадиционные и инфраструктурные
датчики. Вторая часть сессии позволит рассмотреть подходы, которыми
обеспечивается доступ к данным реального времени. Особое внимание
будет уделено примерам совместной работы офисных и «полевых» ра-
ботников с использованием центра мониторинга бурения или добычи.
Презентации об аппаратном обеспечении должны охватывать обла-
сти измерения и контроля, а также используемые технологии, например,
датчики, устанавливаемые внутри скважины (датчики забойного дав-
ления и температуры, датчики мехфонда (ЭЦН), распределенные дат-
чики температуры, расходомеры), wifi датчики, мониторинг коррозии.
Также должны быть освещены проблемы надежности датчиков и из-
мерений для улучшения безопасности и целостности оборудования.
Сессия 3. Интегрированное моделирование на различных
стадиях жизненного цикла проекта (от проектирования до
эксплуатации)
Достоверность, детальность, геологическая и физическая содер-
жательность цифровых моделей существенно увеличились за послед-
ние годы. Это потребовало разработки новых математических методов
и эффективного программного обеспечения, а также применения самых
современных высокопроизводительных вычислений. Данное направ-
ление освещает следующие темы:
• современные технологии интегрированного моделирования пластов,
скважин и наземных систем;
• критерии качества, адаптация моделей и поддержание их в акту-
альном состоянии;
• распределение полномочий и ответственности в процессе интегри-
рованного моделирования;
• производственные задачи, решаемые с применением интегриро-
ванной модели, наборы компонент интегрированной модели для
решения типовых оперативных, среднесрочных и стратегических
задач и многие другие.
Подробнее: на сайте конференции http://rca.spe.org/ru/events/17astp/
Сессия 4. Интегрированное планирование
Сравнительно новый термин «интегрированное планирование» под-
разумевает процесс формирования и управления производственным пла-
ном от бурения, ремонтных работ, промысловых исследований до поста-
вок, логистики и мероприятий по промышленной безопасности и охране
окружающей среды. В сессии мы обсудим вопросы внедрения и приме-
нения интегрированного планирования на месторождениях, плюсы и ми-
нусы этого подхода, опыт применения в России и за рубежом, опыт про-
изводителей оборудования для решения о плановых ремонтных работах.
инженерная практика
Сессия 5. Данные в действии
Данный раздел посвящен улучшению операционной деятельности
компаний операторов, то есть тому, как информация превращается в
решения и создает ценность для компании. Презентации должны опи-
сывать техники использования информации для поиска шаблонов со-
бытий, описательной и предсказательной аналитики, а также для управ-
ления производительностью, что является ключевой задачей в управ-
лении месторождением. А также новые появившиеся типы данных, ко-
торые могут повлиять на принимаемые решения – спутниковые данные
с транспорта, информация автопилотов, различные сенсоры. В разделе
будут рассмотрены:
• интеллектуальный анализ данных (data mining);
• анализ большого объема данных (big data);
• обучение и разработка нейронных сетей.
Сессия 6. Трансформация бизнес-процессов
Внедрение Цифрового месторождения требует изменения бизнес-
процессов. В сессии мы рассмотрим следующие вопросы:
• новые бизнес-процессы при создании цифрового месторождения;
• показатели эффективности бизнес-процессов цифрового место-
рождения;
• изменение требований к квалификации персонала;
• мобильные решения;
• обеспечение безопасности;
• своевременная реакция людей на внештатные ситуации в системе
(взаимодействие человек- машина);
• переобучение людей при работе с цифровым месторождением;
• управление персоналом;
• эффективное использование имеющихся данных (зачастую данные
используются неэффективно из-за старых шаблонов, поскольку
они не подходят для big data);
• принятие упреждающих решений: опыт (включая опыт из смежных от-
раслей, например, НПЗ, электростанции, очистительные сооружения).
Если Вас интересует участие в конференции в качестве докладчика,
вам интересна данная тема и вы хотели бы поделиться своими знаниями
и наработками в этой области, направляйте ваши тезисы до 26 апреля
2017 Антонине Козьминой по адресу akozmina@spe.org.
SPE также приглашает вас также принять участие в качестве
слушателя конференции, зарегистрировавшись на мероприятие до
16 мая 2017.
Подробное описание конференции и технических сессий, условия
участия и информация для спонсоров опубликованы на странице конфе-
ренции на региональном сайте SPE: http://rca.spe.org/ru/events/17astp/.
Если у вас появились вопросы или предложения, напишите
нам:
По вопросам технической программы, участия в качестве
докладчика и спонсорских возможностей: Антонина Козьмина,
akozmina@spe.org. Тел.: +7 (495) 268 04 54, доб. 105.
По вопросам регистрации, заключения договоров и оплаты:
Ирина Меркуль, imerkul@spe.org. Тел.: +7 (495) 268 04 54, доб. 106.
№3/2017 47
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ ООО НПФ «ПАКЕР»
ДЛЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
СМИРНОВ Михаил Сергеевич
Руководитель СРПС в СНГ ООО НПФ «Пакер»
В
предлагаемой Вашему вниманию статье представ-
лен краткий обзор решений ООО НПФ «Пакер» в
области скважинного оборудования для надежного
отсечения и разобщения интервалов ствола с различными
целями, проведения промывок, ремонтно-изоляционных
и прочих работ в скважинах, а также для эксплуатации
скважин в различных штатных и аварийных режимах, в
том числе в условиях воздействия осложняющих добычу
факторов. В число рассмотренных решений вошли паке-
ры для использования со стандартными и стеклопласти-
ковыми НКТ, газовые перепускные и циркуляционные
клапаны.
Опыт эксплуатации оборудования данных типов позволил
инженерам ООО НПФ «Пакер» разработать ряд дополни-
тельных узлов, обеспечивающих безаварийную эксплуа-
тацию скважинных компоновок, а также усовершенство-
вать ряд конструкций.
РАБОТА С ПАКЕРОМ ПРО-ЯДЖ-О
Несмотря на конструктивную простоту системы
ПРО-ЯДЖ-О, существует ряд рекомендаций по уста-
новке и эксплуатации данного оборудования (см.
табл.). Прежде всего, позволим себе напомнить
последовательность операций по установке и срыву
пакера ПРО-ЯДЖ-О.
При переходе пакера из транспортного положения
в рабочее срабатывает нижний механический якорь и
компоновка фиксируется на эксплуатационной колон-
не (ЭК). Далее под действием продолжающейся раз-
грузки колонны НКТ происходят герметичное прижа-
тие уплотнительных элементов к стенке скважины и
Рекомендации по установке и возможные осложнения
Рекомендации завода-изготовителя
Расположение места посадки пакера не ближе 2 м от соединительных
муфт колонны (установка по ГИС – ГК, ЛМ)
Оценка состояния цементного камня в месте установки пакера.
Оценка состояния контакта ЭК с цементным камнем. Эллипсность
Расчет и контроль нагрузок при посадке пакера
Выравнивание давления в над- и подпакерном пространствах перед
проведением срыва
Подготовка места установки пакера, скрепирование колонны
48 №3/2017
разъединение интервалов ствола. На заключительном
этапе срабатывает верхний якорь.
Срыв пакера проводится в обратном порядке.
С целью предупреждения возможности осложне-
ний был разработан комплекс узлов безопасности
(рис. 1). В их число входит переводник безопасный
(ПБ), который применяется в большинстве пакерных
компоновок (в том числе и многопакерных). В данном
случае разъединение происходит посредством пово-
рота колонны НКТ.
Разъединитель колонны (РК) предназначен для со-
единения пакера с хвостовиком (фильтром) и их разъ-
единения в случае прихвата. Разъединение произво-
дится натяжением колонны НКТ. Настройка срабаты-
вания регулируется установкой срезных штифтов и
варьирует от 3,4 до 28 тонн.
Муфта разъемная гидравлическая (МРГ) устанав-
ливается в компоновках с погружным кабелем (УЭЦН,
телеметрия), где недопустимо вращение колонны.
Разъединение осуществяляется путем сброса шарика
и подачи давления в колонну НКТ. Настройка сраба-
тывания регулируется установкой срезных штифтов и
варьирует от 5 до 10 МПа.
При подготовке оборудования наша Компания
проводит инженерный расчет необходимых нагрузок
при посадке и срыве пакера (рис. 2). После проведе-
ния технологических расчетов строится 3D модель
(рис. 3), которая учитывает все конструктивные осо-
бенности конкретной скважины и позволяет избежать
внештатных ситуаций при установке или демонтаже
оборудования.
Таблица
Возможные последствия невыполнения
Попадание плашек в муфтовое соединение
Возможность деформации стенок колонны;
негерметичность после посадки пакера
Перегруз верхнего якоря, возможность деформации
стенок ЭК
Повышенные нагрузки пи срыве
Присыпание головы пакера мехпримесями
 инженерная практика

ПРО-ЯМО3-Н Рис. 1. Узлы безопасности

Конструктивные особенности стеклопластиковых Переводник безопасный (ПБ)
труб исключают возможность использования стан-
дартных пакеров, так как в велика вероятность того,
что трубы не выдержат возникающих в ходе установ-
ки нагрузок. Исходя из этого была спроектирована
Узел
система ПРО-ЯМО3-Н (рис. 4), которая устанавлива-
безопасности
ется в скважине путем осевых перемещений и после-
дующего натяжения на 20-60 кН сверх веса колонны Мкр
труб. Ключевое отличие данного пакера состоит в Пакер
том, что он срывается разгрузкой вниз, а не натяже- Муфта разъемная
нием (рис. 5). гидравлическая (МРГ)
Пакер ПРО-ЯМО3-Н предназначен, в первую оче- P
Разъединитель
редь, для эксплуатации нагнетательных скважин, про- колонны (РК)
ведения кислотной обработки пластов и ремонтно-
изоляционных работ.
F
Кроме того, конструктивные особенности позво-
ляют использовать ПРО-ЯМО3-Н в скважинах с не-
большой глубиной установки (до 500 м), либо, наобо-
рот, с высокой глубиной установки, когда существует
вероятность превышения допустимой нагрузки на НКТ
при срыве пакера.

Рис. 2. Расчет нагрузки на пакер

№3/2017 49
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
КПГ2-115 И КПЭ2-115
Клапаны перепускные газовые КПГ2-115 (для
УШГН) и КПЭ2-115 (для УЭЦН) предназначены для пе-
репуска жидкости или газа из кольцевого простран-
ства скважины в НКТ при их эксплуатации с закрытым
затрубным пространством (рис. 6).
Большая площадь пропускного сечения по клапа-
нам позволяет насосной установке работать как в
обычном режиме, так и с закрытым затрубным про-
странством.
Данные клапаны обеспечивают работу скважины
в фонтанном режиме со спущенным насосным обо-
Рис. 3. 3D-модель для расчета нагрузки на пакер
Рис. 4. ПРО-ЯМО3-Н
50 №3/2017
рудованием, а такдже формируют гармонические ко-
лебания забойного давления и увеличивают дебит
жидкости.
На данный момент накоплен обширный опыт их ус-
пешной эксплуатации.
КЛАПАН КПГ-О
Клапан перепускной газовый (КПГ-О-114) предна-
значен для работы в добывающих скважинах. (рис. 7).
Данный клапан интересен тем, что открытие, а сле-
довательно, выравнивание давления происходит
только в газовоздушной среде, в жидкости клапан
 инженерная практика

Рис. 5. Применение ПРО-ЯМО3-Н

Стеклопластиковые НКТ (1СПО) Небольшая глубина установки Одновременная добыча-закачка

Горизонтальные участки ЭК

Подвесной переводник

ШГН

Стеклопластиковые НКТ

СПТ НКТ
Пакер

Пакер

Пакер

Воронка НКТ
Воронка-
Воронка НКТ центратор

герметичен. Данное свойство позволяет произвести Рис. 7. Перепускной газовый клапан с отесечением
при необходимости глушение скважины по затрубно- жидкой фазы КПГ-О-114
му пространству.

Рис. 6. Клапан перепускной газовый

№3/2017 51
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

Рис. 8. КЦПТ-108

КЦПТ И КЦПЗ
Данные клапаны предназначены для промывки за-
трубного пространства (КЦПЗ) и НКТ (КЦПТ) (рис 8, 9).
КЦПТ
Отличительная особенность данных устройств заклю-
чается в том, что подвижная часть, которая отвечает
за открытие и закрытие клапана, находится в герме-
тичном кожухе, благодаря чему не происходит отложе-
ния каких-либо мехпримесей на подвижных частях
клапана, что, в свою очередь, снижает вероятность от-
каза при работе. Клапаны позволяют многократно
произвести перевод объема скважины.

ШГН/ЭЦН КЦПТС
Клапан циркуляционный полнопроходной трубный
со срезными штифтами рекомендуется к установке в
качестве аварийного клапана в колонне НКТ и пред-
назначен для выравнивания трубного и затрубного
давлений в пакерном оборудовании (рис. 10).
Открытие клапана осуществляется посредством
создания заданного перепада давлений между внут-
ренней полостью колонны НКТ и затрубным простран-
Рис. 9. КЦПЗ-114 ством за счет повышения давления в последнем. S

Рис. 10. КЦПТС

НКТ Узел
безопасности

КЦПЗ Якорь
гидравлический

Узел безопасности

КЦПТС

Якорь
гидравлический
Пакер Силовой
кабель

Погружной
насос

Воронка

Пласт
Пласт продуктивный
продуктивный

52 №3/2017
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ НКТ СЕРИИ ТС-3000.

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ
ПАНКОВ Вячеслав Дмитриевич БЕНЬКОВСКИЙ Евгений Валерьевич
Директор по технической поддержке Менеджер по продажам
ООО «Техномаш» ООО «Техномаш»

Рис. 1. Двухслойные покрытия серии ТС3000

О
OО «Техномаш» входит в состав международного
холдинга Hilong Group, который включает в себя
более 40 предприятий в пятнадцати странах мира
и производит высокотехнологичное оборудование, а так-
же оказывает комплексные нефтесервисные услуги с
2002 года.
В 2012 году был открыт первый завод ГК Hilong в Рос-
сии – «Техномаш». Основное направление его деятель-
ности – нанесение защитных покрытий на внутреннюю
поверхность труб нефтяного сортамента. За годы работы
на российском рынке продукция ООО «Техномаш» прошла
лабораторные испытания и успешно эксплуатируется на
месторождениях ПАО «Газпром нефть», ПАО «ЛУКОЙЛ»,
ОАО «Сургутнефтегаз» и многих других компаний. труб позволяет защитить их от общей коррозии, CO2-
Опыт применения защитных покрытий серии TC3000 по- и H2S-коррозии, вызванной сульфатвосстанавливаю-
казал их высокую эффективность в борьбе как с корро- щими бактериями, снизить скорость образования АС-
зией, так и с асфальтосмолопарафиновыми отложениями ПО и солеотложений, улучшить гидравлические харак-
(АСПО). Применение трубной продукции с покрытиями се- теристики потока.
рии ТС3000 приводит к многократному росту наработок Материалы покрытий серии ТС3000 разработаны
колонн НКТ и увеличению межочистных периодов, что, в Hilong Group и различаются в зависимости от условий
свою очередь, обеспечивает снижение удельных затрат и задач применения (табл. 1, рис. 1).
на добычу нефти. Технологический процесс нанесения покрытия
TC3000 состоит из четырех основных этапов:
Трубы с внутренними защитными покрытиями ис- 1) подготовка внутренней поверхности трубы по-
пользуются во всем мире уже более 60 лет. Примене- средством термического обезжиривания (при
ние полимерных покрытий на внутренней поверхности температуре 400°С) и пескоструйной обработки;

Рис.. 2. Основные этапы нанесения покрытия ТС3000

Печь термического обезжиривания Установка струйной очистки труб Общий вид цеха

Установка нанесения покрытия Печь сушки покрытия Выполнение контрольных операций

54 №3/2017
 инженерная практика

2) нанесение и полимеризация первого слоя покры- Таблица

тия (праймер).
3) нанесение и полимеризация аналогичным спосо- Линейка покрытий серии ТС3000
бом второго (основного) слоя покрытия.
4) проведение контрольных операций, маркировка Фактор ТС 3000F ТС 3000C TC 3520А TC 3000FP ТС 3500
и упаковка труб (рис. 2).
Коррозия общая и CO2 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ ТС-3000 ПРОТИВ
УГЛЕКИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ Коррозия H2S – ✓ ✓ ✓ –
Трубы с покрытием ТС3000 успешно эксплуати-
руются в самых разных регионах России. Во всех слу- АСПО ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
чаях внедрение представленного покрытия позволяет
увеличить наработку на отказ (НнО) труб в несколько
Истирание / ШГН – – ✓ – –
раз (рис. 3, 4). Tmax,°C 204 180 120 204 120
Так, в ЗАО «ЛУКОЙЛ-АИК» трубы с покрытием ТС-
3000F были внедрены в 49 скважинах. Максимальная
наработка составила 2528 сут, а средний показатель Рис. 3. НКТ после эксплуатации
в 2,7 раза выше по сравнению с стандартными реше-
НКТ без покрытия
ниями. После осмотра всех подвесок НКТ принято ре-
шение об их повторном использовании.
На месторождениях ОАО «Новосибирскнефтегаз»
трубы с покрытием ТС-3000F были внедрены в двух
скважинах. Средняя наработка увеличилась в 3,1
раза. По итогам осмотра подвески НКТ признаны при-
годными для дальнейшей эксплуатации.
К 20.10.2016 максимальная наработка на скважи-
нах ООО «Газпромнефть-Хантос» превысила 1000
сут, а средний показатель увеличился в 3,9 раза. По
заключению специалистов ООО «Газпромнефть- НКТ с покрытием ТС-3000F
Хантос» НКТ с внутренним защитным покрытием за
время эксплуатации зарекомендовало себя как на-
дежное.
ООО «СК «РУСВЬЕТПЕТРО»: максимальная нара-
ботка – 1183 суток, средняя наработка увеличилась
в 2,6 раза.
ООО «Газпромнефть-Восток»: средняя наработка
до и после применения покрытия увеличилась в 7,8

Рис. 4. СНО НКТ до и после применения покрытия ТС-3000F, сут

1464

2,7 раза 943 1466

797 579 591
3,1 раза 2,6 раза 2 раза
7,8 раза
551
3,9 раза 360 295
260
150 187

ЗАО «ЛУКОЙЛ-АИК» ООО «Газпромнефть-Хантос» ООО «Газпромнефть-Восток»

АО «Новосибирскнефтегаз» ООО «СК «РУСВЬЕТПЕТРО» Компания X

НКТ без покрытия НКТ с покрытием ТС-3000

№3/2017 55
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

Рис. 5. Средний межочистной период по депарафинизации до и после применения покрытия ТС-3000F, сут
540

213 326 289

2,5 раза 30 раз 68 раз 48 раз

87

11 8 6

ООО «Иркутская нефтяная компания» Компания Y Компания Z Компания C

НКТ без покрытия НКТ с покрытием ТС-3000

раз (данные по семи скважинам). Максимальная на- риод (МОП) по итогам ОПИ на месторождениях пред-
работка – 2200 суток. Подвески признаны годными к приятий увеличился многократно (рис. 5).
дальнейшей эксплуатации. ООО «Иркутская нефтяная компания»: средний
Наилучшим образом НКТ с покрытием TC-3000F МОП увеличен в 2,5 раза, ОПИ продолжаются (отло-
показали себя на месторождениях Томской и Тю- жений не обнаружено). Текущая наработка на момент
менских областей (139 скважин), где было зафик- подготовки статьи составляла 213 суток.
сировано двадцатикратное увеличение наработки Красноленинский свод месторождений: после
на отдельных скважинах (скважины категории К3 и применения покрытия средний МОП увеличился в 30
К4). По результатам эксплуатации принято реше- раз и на момент подготовки материала составлял 326
ние о тиражировании НКТ с внутренним покрытием суток. По результатам ОПИ принято решение о при-
ТС-3000F. менении покрытия на других площадках.
Нижневартовский регион: до внедрения труб с по-
ТС-3000 ПРОТИВ АСПО крытием ТС-3000F период депарафинизации (МОП) со-
Существенных успехов позволяет добиться приме- ставлял 8 сут, после применения покрытия наработка
нение НКТ с покрытиями серии ТС3000 в скважинах, увеличилась в 68 раз. Заключение: отложение парафи-
подверженных образованию АСПО. Межочистной пе- на не обнаружено, снижение подачи не наблюдалось.

Рис. 6. Промежуточные итоги применения покрытия ТС-3000

Увеличение средней наработки НКТ Увеличение межочистного периода

по итогам ОПИ по депарафинизации по итогам ОПИ
Раз
Раз
8 7,8
Среднее увеличение 100 Среднее увеличение
в 3,7 раза в 37 раз
68

3,9
4
3,1 48
2,7 2,6 50
2
30

0
Компания X
ЛУКОЙЛ-АИК

ННГ

ГПН-Хантос

СК-РВП

ГПН-Восток

2,5
0
ИНК Компания Y Компания Z Компания C

56 №3/2017
 инженерная практика
ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос: Евгений Валерьевич, скажите, у вас по одному предприятию была указана наработка 2528 суток, при этом свою дея-
тельность Компания начала с 2012 года. То есть я так понимаю, что эта партия была привезена из-за границы?
Евгений Беньковский: Да, действительно, в данном случае покрытие было нанесено в Китае.
Реплика: Как-то поменялась рецептура или технология?
Е.Б.: Нет, материал, технология и оборудование остались прежними, поменялась только страна нанесения.

Вопрос: Вячеслав Дмитриевич, вопрос по ремонтопригодности. Часто подвески выходят из строя по причине не только кор-
розии, но и механического износа. Каковы должны быть действия заказчика при износе резьбового соединения трубы с
вашим покрытием?
В.П.: К настоящему моменту у нас нет опыта ремонта труб с нашими покрытиями: они все находятся в эксплуатации, однако
теоретически схема ясна. Необходимо проводить опытные работы по восстановлению покрытия после ремонта резьбы НКТ.
Вопрос: То есть после ремонта резьбовых соединений необходимо доставить данные НКТ к вам на предприятие для того,
чтобы провести нанесение нового покрытия?
В.П.: Да, это один из вариантов. Дополнительно прорабатывается вариант восстановления покрытия по торцам труб на пло-
щадках ремонтных баз.
Е.Б.: Сейчас также как дополнительный вариант мы разрабатываем вставки, защищающие ниппельную часть резьбы. Кроме
того, мы строим еще один завод в Сургуте по нанесению покрытий, который, как ожидается, сможет осуществлять восста-
новление покрытия на ремонтных трубах.

Вопрос: Как влияет покрытие на резьбе НКТ на величину момента свинчивания и на соответствие резьбового соединения по
натягу?
В.П.: В соответствии с требованиями нормативных документов по производству труб – натяг и основные конструкционные,
геометрические параметры резьбы измеряются до нанесения покрытия на первые витки резьбы труб. Само по себе покрытие
на свинчиваемость никак не влияет, потому что его толщина очень мала. Применяемый момент свинчивания соединения под-
бирается из условия обеспечения положения резьбы ниппеля НКТ, относительно торца муфты, предусмотренного в норма-
тивной документации (положение механического свинчивания). Например, для НКТ с треугольной резьбой по ГОСТ 633-80
выход резьбы ниппеля должен совпадать с торцем муфты НКТ. Предельное отклонение ± шаг резьбы.

Нефтеюганск и Пыть-Ях: средний МОП – 6 сут,
после применения покрытия – 289 сут. Заключение: с
технической точки зрения результаты признаны ус-
пешными.
Промежуточные итоги применения покрытия
ТС3000: средняя наработка подверженных коррозии
скважин выросла в 3,7 раз; период депарафинизации
увеличился в 37 раз (рис. 6).
Экономический эффект для осложненных сква-
жин при применении защитных покрытий серии
ТС3000 достигается за счет увеличения наработки
НКТ на отказ, увеличения/отсутствия МОП, отсут-
ствия затрат на закуп новых НКТ, сокращения числа
ремонтов скважин и потерь нефти из-за простоев,
что в конечном счете приводит к снижению стоимости
добычи нефти. S

Производственно-технический семинар-совещание
Мониторинг ‘2017: Системы мониторинга и управления для эксплуатации
мехфонда и контроля разработки месторождений

Цель программы: вопросы интеллектуализации процессов добычи нефти

(автоматизация, телемеханизация, интеллектуальные станции управления) с
целью сокращения затрат, повышения наработки оборудования и дебита 19–21 сентября
жидкости, увеличения энергоэффективности и контроля разработки 2017 г.,
г. Пермь
месторождений, внедрение нового программного обеспечения,
геофизического оборудования, интеллектуализация систем одновременно-
раздельной эксплуатации (ОРЭ) и др.

По всем вопросам об участии, пожалуйста, обращайтесь к Елене Беляевой

Горячая линия: +7 (903) 580-85-63, 580-94-67
E-mail: info@glavteh.ru Вебсайт: www.glavteh.ru
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74 GLAVTEH.RU
№3/2017 57
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАБОТЫ УЭЦН В УСЛОВИЯХ ИНТЕНСИВНОГО

ВЫНОСА МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ
ЛЫКОВА Наталья Анатольевна
Начальник бюро фильтрационных систем
АО «Новомет-Пермь», к.т.н.

В
ынос механических примесей из пласта обуслав- В зависимости от механизма методы защиты ГНО
ливает гидроабразивный и абразивный износ ра- от абразивных частиц добываемого флюида делятся
бочих органов глубинно-насосного оборудования на три основные группы. К первой группе относятся
(ГНО), а также может приводить к засорению проточных мероприятия по предупреждению выноса песка из
каналов ступеней насосов. Оба фактора приводят к сни- пласта в скважину. В настоящее время применение
жению производительности ГНО и сокращению межре- соответствующих технологий требует сравнительно
монтного периода (МРП) работы скважин вследствие высоких затрат, что в большинстве случаев делает их
преждевременных отказов. По данным ПАО «НК «Рос- экономически неэффективными [6].
нефть» доля отказов ГНО по причине засорения проход- Вторая группа методов – это применение износо-
ных отверстий рабочих органов на некоторых месторож- стойкого оборудования. Такие методы широко исполь-
дениях достигает 34%, а по причине осевого и радиаль- зуются в мировой практике и эффективны в случае
ного износа – 39% [1]. умеренной и малой интенсивности выноса песка. В
В качестве комплексного решения проблемы АО «Ново- свое время за счет разработки оборудования в изно-
мет-Пермь» предлагает защиту узлов УЭЦН от засорения состойком исполнении и его внедрения, в частности
и износа механическими примесями с помощью сква- на месторождениях в ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Си-
жинных сепараторов и фильтров различных конструк- бирь», удалось существенно повысить конструкцион-
ций. В представленном материале обозначены области ную надежность оборудования и увеличить среднюю
применения различных типов устройств и их основные наработку [2] (рис. 1).
преимущества. Однако в условиях интенсивного выноса твердых
частиц проблема износа и засорения остается акту-
Источниками выноса механических примесей с альной.
продукцией скважин могут быть как непосредственное В России наиболее распространенным и экономи-
разрушение горных пород, так и закачка в процессе чески эффективным методом защиты насоса от ин-
гидроразрыва пласта (ГРП) проппанта, а также корро- тенсивного выноса механических примесей остается
зия оборудования. их отделение от добываемой жидкости перед входом

Рис. 1. Результат внедрения ЭЦН износостойкого исполнения в ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

177
1
453
Износостойкое
267 исполнение
0,9
Ресурс ~ 1500 сут
281 365
0,8
385 677
Вероятность безотказной работы

403
0,7
400 416

0,6
457

0,5
Базовое исполнение
Ресурс ~ 500 сут
0,4
632
671
0,3
639

0,2
857

0,1

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Наработка, сут

58 №3/2017
 инженерная практика

Таблица 1

Устройства для защиты УЭЦН

Принцип действия Название

Фильтры объемного • ФСД (фильтр скважинный
действия дисковый)

Фильтры • ФВЩ (фильтр входной щелевой);

в электроцентробежный насос защитными устрой- поверхностного • ФСЩ (фильтр скважинный
ствами. В зависимости от условий добычи для этого действия щелевой)
применяют механические фильтры и устройства, ос-
нованные на принципах гравитационной либо центро- Инерционные • ФСГ (фильтр скважинный
бежной очистки пластовой жидкости. сепараторы гравитационный)
Специалисты АО «Новомет-Пермь» разработали • ФСГЩ (фильтр скважинный
ряд устройств, удерживающих механические примеси Комбинированные гравитационно-щелевой);
перед входом в насос (табл. 1). Ниже описаны пред- устройства • ФСК (фильтр скважинный
посылки для разработки различных их типов. каскадный)

ЩЕЛЕВЫЕ ФИЛЬТРЫ • ШУМ (шламоуловитель модульный);

Центробежные
• ПСМ (сепаратор механических
Среди фильтров поверхностного действия, пожа- сепараторы
примесей)
луй, наиболее широкое применение получили фильт-
ры на основе щелевых решеток. С 2006 года в ГК «Но-
вомет» было изготовлено более 3500 входных щеле- И.М. Губкина». В табл. 2 показано значение коэффи-
вых фильтров. Особенно хорошо такие фильтры ра- циента сепарации для частиц различных размеров при
ботают с достаточно крупными частицами, выносимы- расходе модельной воды от 200 до 400 м3/сутки.
ми из пласта. На основе гравитационных сепараторов также были
Например, на одном из месторождений нефтедо- спроектированы комбинированные устройства, соче-
бывающей компании Нефтеюганского региона на тающие в себе фильтр поверхностного действия и гра-
скважинах после проведения ГРП благодаря установ- витационный сепаратор. За счет комбинации устройств
ке фильтра наработка скважин увеличилась более чем можно увеличить продолжительность их работы в слу-
в четыре раза (рис. 2, 3). Однако в некоторых случаях чае параллельного соединения (рис. 4) либо улучшить
наблюдается быстрое засорение щелевых фильтров, тонкость очистки в случае последовательного соеди-
чему способствуют интенсивный вынос мелкодисперс- нения (рис. 5) благодаря двум ступеням сепарации [4].
ных частиц и отложение солей.
Рис. 2. Результат внедрения щелевых фильтров на
ГРАВИТАЦИОННЫЕ СЕПАРАТОРЫ скважинах после проведения ГРП
Более высокую надежность при интенсивном вы- СНО, сут
носе механических примесей показывают гравита- 700
ционные сепараторы твердых частиц (также их назы-
вают инерционными сепараторами или «десендера- 586
ми»). В АО «Новомет-Пермь» был разработан грави- 600
тационный сепаратор, эффективно отделяющий
твердые частицы размером 100 мкм и более. Для ре-
шения задачи была предложена имитационная мате- 500
матическая модель отделения твердых частиц от жид-
кости в гравитационном сепараторе, с помощью ко-
400
торой инженеры компании разработали оптимальную
конструкцию.
Для проведения физических экспериментов и под- 300
тверждения результатов моделирования были разра-
ботаны специальный испытательный стенд и методи-
ка испытаний, с использованием которых можно оце- 200
нить коэффициент сепарации, т.е. массовую долю 144
осевших в сепараторе частиц. Гравитационный сепа-
ратор с оптимальными геометрическими параметра- 100
ми был изготовлен и испытан на стенде. Расхождение
расчетных и экспериментальных данных не превыси-
0
ло 5-7% [3].
Характеристики разработанного гравитационного До внедрения фильтров
сепаратора также были подтверждены в ходе испыта- После внедрения фильтров
ний в независимой лаборатории ООО «ЦОНиК имени

№3/2017 59
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

Рис. 4. Схема гравитационно-щелевого фильтра

Щелевой фильтр

Таблица 2

Эффективность инерционного сепаратора

Смесь Песок
Проппант
Механические примеси 20/40+100 100
30/60
Mesh Mesh

Средний размер частиц, мкм 463 376 166

Коэффициент сепарации, % 98,3 97,1 93,8

Сепаратор
ИСПЫТАНИЯ ГРАВИТАЦИОННО-
ЩЕЛЕВЫХ ФИЛЬТРОВ
Такой тип комбинированных устройств, как грави-
тационно-щелевые фильтры, широко внедрялись на
месторождениях АО «Газпромнефть-Ноябрьскнефте-
газ». Отсутствие движущихся частей и надежность
обеспечивают возможность быстрого ремонта и мно-
гократного использования данных фильтров. По ре-
зультатам их работы на более чем 200 скважинах фон-
да, осложненного выносом механических примесей,
видно существенное увеличение СНО и повышение
вероятности безотказной работы (рис. 6).
Несмотря на простоту и надежность конструкции,
инерционные сепараторы обладают рядом ограниче-
ний. На рис. 7 приведена расчетная характеристика Контейнер для сбора частиц
сепаратора при разных углах наклона скважины [5].
Видно, что, начиная с угла наклона скважины от вер-
тикали 30°, коэффициент сепарации снижается до
значения 40-50%.
Среди других ограничений применения инерцион-
Хвостовик для сброса частиц
ных сепараторов следует отметить вязкость пласто-
вой жидкости. Установлено, что в интервалах расхо-
дов 100-200 м3/сут при увеличении вязкости от 1 до

Рис. 3. Надежность УЭЦН с щелевым фильтром и без фильтров

1 Надежность УЭЦН без щелевого фильтра 100 сПз коэффициент сепарации снижается со 100
0,9 Надежность УЭЦН с щелевыми фильтрами до 20% [6]. На меньших расходах величина падения
Вероятность безотказной работы

0,8 еще значительнее.

0,7
ДИСКОВЫЕ ФИЛЬТРЫ МЕХАНИЧЕСКИХ
0,6
ПРИМЕСЕЙ
0,5
С целью снятия перечисленных выше ограничений
0,4
специалисты АО «Новомет-Пермь» разработали новое
0,3 устройство объемного типа – дисковый фильтр, отличи-
0,2 тельная особенность которого заключается в том, что
0,1 задержание частиц механических примесей происходит
0 в объеме сеточных дисков и на поверхности фильтра.
0 50 100 150 200 250 300 350 Скважинный фильтр содержит перфорированный
СНО, сут каркас и концентрично размещенные на нем фильт-
рующие элементы в виде дисков из металлической

60 №3/2017
 инженерная практика
Рис. 5. Схема каскадного фильтра Рис. 6. Результаты внедрения гравитационно-щелевого фильтра
1
УЭЦН, укомплектованные
0,9
ФСГЩ

Вероятность безотказной работы

0,8 Тср= 477±30 сут.

0,7

Щелевой фильтр 0,6

0,5

0,4
УЭЦН, не укомплектованные
0,3
ФСГЩ
0,2 Тср= 305±28 сут.
Клапан фильтра
0,1

0
0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250
СНО, сут

Рис. 7. Коэффициент сепарации при разных углах наклона скважин

100

80
Коэффициент сепарации, %

Сепаратор 60

40

20

0 20 40 60
Контейнер для сбора часиц Угол наклона скважины, °

Рис. 8. Фильтр скважинный дисковый

сетки с центральным отверстием, образующие между

собой каналы (рис. 8). За счет выбора типа металли-
ческой сетки для дисков с учетом фракционного со-
става механических примесей обеспечивается требуе-
мая тонкость очистки пластовой жидкости.
Благодаря использованию поджимных колец диски
деформируются в осевом направлении и образуют
цельный фильтрующий элемент в форме цилиндра с
приемлемой радиальной жесткостью для противодей-
ствия перепаду давления. Упругость и жесткость ме-
таллической сетки влияют на сжимаемость дисков.
Конструкция фильтра защищена патентом РФ [7].
В процессе эксплуатации скважин с дисковым
фильтром поток пластовой жидкости с механически-
ми частицами распределяется по каналам и движется

№3/2017 61
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

Таблица 3

Результаты опытно-промысловых испытаний

До внедрения ФСД После внедрения ФСД

№ скважины КВЧ, мг/л НнО, сут Причина отказа КВЧ, мг/л НнО, сут Причина отказа
1 219 109 ГТМ, переход с УШГН на УЭЦН 112 777 Нарушение изоляции (R=0)
2 400 255, 259, 267 Клин; Засорение; Износ 241 369 Снижение подачи

преимущественно в радиальном направлении. При тедобывающих компаний Приволжского округа. При-

этом наиболее крупные частицы задерживаются сна-
ружи, а частицы меньшего размера движутся с пото-
ком жидкости по лабиринтообразным каналам. Во
время движения частицы многократно сталкиваются
с проволоками основы, изменяют траектории движе-
ния, теряют скорость и в конечном счете задержи-
ваются в ячейках. На выходе из каналов фильтра жид-
кость попадает внутрь профильной трубы, а затем
оказывается на приеме погружного насоса.
Использование тонких дисков из металлической
сетки увеличивает число фильтрующих отверстий на
единицу длины скважинного фильтра и общую пло-
щадь фильтрующей поверхности. Это, в свою оче-
редь, повышает пропускную способность и ресурс ра-
боты фильтра. В результате стендовых испытаний по
засорению щелевого и дискового фильтров одинако-
вой длины при размерах твердых частиц 0-200 мкм бы-
ло установлено, что пропускная способность диско-
вого фильтра в 6-8 раз выше (рис. 9). Это объясняется
высокой удельной площадью открытых ячеек.
В таблице 3 показаны результаты опытно-промыс-
ловых испытаний дискового фильтра в одной из неф-
Рис. 9. Сравнение пропускной способности щелевого и дискового
фильтра
0,7
Щелевой фильтр
0,6
Перепад давления, кгс/см2
менение устройства позволило снизить концентрацию
механических примесей и повысить наработку ГНО.
Результаты испытаний были признаны успешными.
Тот факт, что в пробах осадков из насосов наблюда-
лось содержание кальцита до 45%, позволяет прогно-
зировать возможность работы фильтра даже в усло-
виях отложения солей.
ВЫВОДЫ
Для решения проблемы засорения и износа при до-
быче нефти в условиях интенсивного выноса механи-
ческих примесей специалисты АО «Новомет-Пермь»
разработали фильтры объемного, поверхностного
действия, сепараторы и комбинированные устройства.
Использование предложенных устройств позволило
повысить надежность УЭЦН и увеличить среднюю на-
работку. Описаны наиболее благоприятные условия
для применения различных групп устройств в зависи-
мости от условий эксплуатации. S
ЛИТЕРАТУРА
1. Якимов С.Б., Шпортко А.А. О влиянии концентрации аб-
разивных частиц на наработку электроцентробежных на-
сосов с рабочими ступенями из материала нирезист тип
1 на месторождениях ОАО «НК «Роснефть» // Территория
Нефтегаз. 2016. №3. С. 84-98.
2. Слепченко С. Д. Битва за ресурс в осложненных условиях
// Нефтегазовая Вертикаль. №12. 2008. С. 116-119.
3. Антипина Н.А., Пещеренко С.Н. «Математическое моде-

лирование движения твердых частиц в погружных сепа-

0,5
раторах» // Научно-технические ведомости СПбГПУ. Сер.
0,4 Физико-математические науки. 2012. №2(146). С. 62-68.
4. Лыкова Н.А. Защита УЭЦН от засорения: комплексный
0,3 подход. Инженерная практика. 2016. №4. С. 44-50.
5. Антипина Н.А. Моделирование рабочих процессов в
0,2 устройствах защиты нефтяных насосов от засорения с це-
Дисковый фильтр лью повышения их эффективности: диссертация на со-
0,1 искание ученой степени кандидата технических наук, 2012.
6. Якимов С.Б. Сепараторы песка для защиты погружных на-
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 сосов. Текущая ситуация и перспективы применения тех-
нологии // Территория «Нефтегаз». 2014. №2. С. 44-58.
Время, мин
7. Патент RU 2473787. Скважинный фильтр / Ю.В. Данченко.

62 №3/2017
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН
С БОКОВЫМИ СТВОЛАМИ С ПРИМЕНЕНИЕМ КАНАТНОЙ ШТАНГИ
КРОПАЧЕВ Артем Владимирович
Ведущий менеджер по продажам ООО «ЭЛКАМ»
Т
ехнология эксплуатации скважин с применением ка-
натной штанги была разработана ООО «ЭЛКАМ» со-
вместно РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина
и ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» для повышения эффективности
добычи нефти из оборудованных УШГН скважин с боко-
выми стволами (БС) с внутренним диаметром 89 и 102 мм.
В составе компоновки применяются канат высокой проч-
ности и жесткости, заделки особой конструкции, а также
специальный насос, устройство которого исключает за-
висание клапанов в условиях ВВЭ и повышенного содер-
жания газа на приеме насоса.
ХАРАКТЕРИСТИКИ УШГН
С КАНАТНОЙ ШТАНГОЙ
От стандартных УШГН данную технологию отлича-
ет наличие катаной штанги, которая устанавливается
в месте максимальных темпов набора кривизны БС
Рис. 1. УШГН с канатной штангой
Колонна штанг
Заделка верхняя
Канатная штанга
Заделка нижняя
Специальный насос
64 №3/2017
для устранения истирания колонны НКТ и штанг, а
также для уменьшения сил трения в паре «штанги-
трубы». Специальный насос в составе данной компо-
новки обеспечивает своевременное закрытие клапа-
нов и принудительное движение плунжера вниз даже
в случае отклонения оси скважины от вертикали до
65° (рис. 1).
Канат и НКТ в местах набора кривизны в составе
УШГН с канатной штангой контактируют на значитель-
ном по длине участке, что снижает контактные напря-
жения, и как следствие протирание НКТ. При исполь-
зовании данной установки исключается или значи-
тельно снижается поршневой эффект, обычно возни-
кающий при муфтовых соединениях штанг, благодаря
чему ускоряется движение штанг, а пробег и длина хо-
да плунжера возрастают.
Также исключаются сложности с ослабленными
или перезатянутыми соединениями, поломками из-за
дефектов концов и коррозии соединений. Отсутствие
муфтовых соединений способствует уменьшению из-
носа и коррозионного разрушения штанг и труб.
Вес канатной штанги на 8-10% меньше веса обыч-
ной штанги, что снижает нагрузку на головку балан-
сира станка-качалки. Кроме того, канат позволяет про-
изводить быстрый спуск и подъем скважинного обо-
рудования.
При помощи УШГН с канатными штангами можно
эксплуатировать наклонные стволы, в том числе БС с
минимальным внутренним диаметром 89 мм. Угол от-
клонения от вертикали в месте установки насоса
обычно составляет не более 65°, но при необходимо-
сти его можно увеличить до 90°. Установка рассчитана
на применение в скважинах с глубиной зарезки БС
950-1800 м и длиной 400-600 м. Производительность
установки зависит от внутреннего диаметра БС: при
диаметре 89 мм и использовании НКТ 102 мм произво-
дительность составит 22 м3/сут, при диаметре 96 мм и
114 мм – 35 м3/сут.
Данный насос можно спускать на глубину до 2500 м.
Длина канатной штанги составляет до 2000 м при
условии использования агрегата ПКС-5, при этом
удлинение канатной штанги на 15% больше по сравне-
нию с удлинением цельной штанги ШН19. Приведен-
ное напряжение каната составляет 170 МПа, разрыв-
ное усилие – 470 кН. Масса каната достигает 2,4 кг/п.м,
что примерно на 30% меньше по сравнению со стан-
дартной стальной насосной штангой диаметром 22 мм,
НнО – 5,5 млн циклов.
Хотелось бы подчеркнуть, что все приведенные
критерии усреднены и зависят от многих факторов,
поэтому при внедрении установки необходима де-
тальная проработка каждой конкретной скважины-
кандидата.
 инженерная практика

Рис. 2. Структура и внешний вид каната Таблица 1

Характеристики каната
Диаметр Удельная масса Fmin
канатной канатной штанги,
штанги, мм кг/п.м 1771 кН 1960 кН
20 2,34 428 474
22 2,78 510 565
25 3,64 667 739
27 4,23 775 859
30 5,08 858 950
33 6,07 1110 1230
ХАРАКТЕРИСТИКА УЗЛОВ УШГН 36 7,51 1380 1520
В составе УШГН с канатной штангой используется 38 8,38 1530 1700
специальный канат, разработанный и запатентован-
ный РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина. Он 40 9,02 1650 1830
представляет собой канат закрытой конструкции с 43 10,1 1860 2050
внешним слоем Z-образной проволоки, одним слоем
Х-О-образной проволоки и внутренней навивкой из О- 46 12,1 2220 2460
образной проволоки (рис. 2; табл. 1). Такая конструк-
50 14,2 2590 2870
ция обеспечивает высокую жесткость и прочность ка-
ната, а также исключает возможность его распушения
в процессе эксплуатации и взаимодействие основной и коррозионно-стойком – для эксплуатации в скважи-
навивки каната с внешней средой. нах с высоким содержанием сероводорода.
Канат поставляется в двух исполнениях: обычном, Для соединения стандартных насосных штанг с ка-
рассчитанном на стандартные условия эксплуатации, натом используются верхняя и нижняя заделки спе-

Рис. 3. Заделки канатной штанги

Верхняя заделка Нижняя заделка Винт
срезной

Таблица 2

Заделки канатной штанги

Мах Внутренний диаметр (min), мм
Присоединительная Габаритный
Шифр заделки грузоподъемность,
резьба (муфта) диаметр, мм НКТ ЭК (БС)
кН
Заделка каната КШ4.01.000 80 Ш25 53 73 102
верхняя КШ3.01.000 80 Ш22 52 73 102

Заделка каната КШ3.02.000 50 Ш22 52 73 102

нижняя КШ5.100 50 Ш19 42 60 89

№3/2017 65
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

Рис. 4. Оборудование для монтажа УШГН с канатной штангой

Подъемник геофизический
1. ПКС-3 (Центр ИТ)
2. ПКС-5М (ЭЛКАМ)

3. Комплект роликов для монтажа:

БРН-1500 (Блок роликовый нижний)
БРВС-1500 (Блок роликовый подвесной)

4. Зажим каната ЭНМ-2097.000

5. Зажим канатной штанги
КШ20-01.000 (Регион-Станко)

4 5

циальной конструкции (рис. 3; табл. 2). На нижней за- Срезной винт тарирован на усилие 80 кН+5% и сра-
делке расположен срезной винт, который в случае батывает вне зависимости от глубины и нагрузки. За-
заклинивания оборудования позволяет беспрепят- делки в сборе с канатом испытываются на усилие
ственно и с минимальными потерями поднять канат. 200 кН (20 000 кгс).

Таблица 3

Характеристики специального насоса в составе компоновки УШГН с канатной штангой

Макс. диаметр Длина Длина Макс. теор. подача Напор, Мин. внутр. Исполнение
Насос
цилиндра, мм насоса, м хода, м при 5 дв.х/мин, м3/сут м ∅ БС, мм нагнетательного клапана
5,0 3,0 27 1500 89
СПР-44/18 73/57 седло-тарель
5,7 3,5 32 1500 89
СПР-44/18-04 73/57 5,7 3,5 32 1500 89 седло-шар
5,0 3,0 24 1500 89
СПР-44/24 73/57 седло-тарель
5,5 3,5 28 1500 89
7,1 5,0 40 1500 89
СПР-44/24-03 73/57 седло-тарель
11,7 8,3 63 2200 89
СПР-44/24-04 73/57 5,5 3,5 28 1500 89 седло-шар
СПР-57/24-02 89/70 6,3 4,0 60 1500 102 седло-тарель
СПР-57/24-04 89/70 6,3 4,0 60 1500 102 седло-шар

66 №3/2017
 инженерная практика
Рис. 5. Работа скважины ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» до и после внедрения УШГН с канатной штангой
До внедрения После внедрения
Цикл 1/2 Цикл 2/2
Р, кг Р, кг
4842 5075

4173 4361

3504 3647

2835 2933

2166 2219

S, мм S, мм
1497 1505
0 503 1006 1509 2012 2515 0 512 1024 1536 2048 2560

Поскольку данная технология рассчитана на при- Таблица 4

менение в наклонно-направленных скважинах и в БС
Показатели работы одной из скважин
с углом установки хвостовика до 90°, стандартный ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» до и после внедрения
ШГН в составе установки не всегда применим из-за УШГН с канатной штангой
риска подвисания шайбы клапана в насосе. Поэтому
мы разработали насос специальной конструкции, со- До После
Параметры
стоящий из двух частей: собственно насоса и гидро- внедрения внедрения
усилителя в виде штока. Всасывающий и нагнетатель- Qж, м3/сут 6,34 12,50
ный клапаны работают принудительно, исключая за-
висание клапанов из-за влияния газа и высокой вяз- N, мин-1 2,5 4,5
кости жидкости. Максимальный ход штока, мм 2519 2563
Данный насос способен работать в условиях вы-
Эффективный ход штока, мм 1180 1761
сокого содержания газа на приеме насоса, а также
образования высоковязкой эмульсии (ВВЭ) вяз- Pmin, кгс 1497 1505
костью до 2500 мПа·с. Гидроусилитель создает до-
Pmax, кгс 4840 5071
полнительное усилие вниз, необходимое для преодо-
ления всех сил сопротивления при движении колон- Вес штанг в жидкости, кг 2633 2941
ны штанг вниз (сил механического трения штанг о
Коэффициент подачи насоса 0,47 0,69
трубы и плунжера в цилиндре, гидродинамического
сопротивления течению жидкости через нагнетатель-
ный клапан и др.). ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Специалисты ООО «ЭЛКАМ» разработали линейку Вопрос: Артем Владимирович, может ли данная технология
таких насосов для БС с внутренним диаметром 89 и использоваться в условиях пластовых температур 90-100°С?
102 мм (табл. 3). Несмотря на установленное ограниче- Артем Кропачев: Да, может – технология рассчитана на при-
ние по глубине спуска 2200 м, на практике насосы спо- менение при температуре до 140°С.
собны работать на глубине порядка 2500 м. Нагнета- Вопрос: Был ли у вас практический опыт применения тех-
тельный клапан типа «седло-картель» в составе насо- нологии при столь высоких температурах?
са используется в случае высоковязкой нефти, низком А.К.: Пока такого опыта не было, но, поскольку конструк-
тивных ограничений у оборудования в этом плане нет, мы
содержании асфальтосмолопарафиновых веществ
готовы провести соответствующие ОПИ.
(АСПВ) и угле наклона более 60°, «седло-шар» – при
высоком содержании АСПВ и угле наклона 40-60°. Вопрос: Применяются ли центраторы в местах максималь-
ных темпов набора кривизны БС для предотвращения ис-
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОНТАЖА УШГН
тирания НКТ?
Для монтажа УШГН с канатной штангой необходима А.К.: Нет, не применяются, поскольку данная технология как
следующая специальная техника (рис. 4): раз позволяет работать без центраторов, и при этом исклю-
• специальный подъемник ПКС-5М; чить истирание НКТ. Это связано с тем, что протир обычно
• комплект роликов для монтажа: БРН-1500 (блок ро- происходит в штангах с трубами в месте расположения
ликовый нижний) и БРВС-1500 (блок роликовый муфт, а в составе данной УШГН муфт нет.
подвесной);
• зажим каната ЭНМ-2097.000; Вопрос: Были ли отмечены в процессе ОПИ обрывы канатов?
• зажим канатной штанги КШ20-01.000 производства А.К.: Да, обрывы канатов происходили два раза. Первый слу-
ООО «Регион-Станко». чай был связан с проведением СКО скважины, из-за чего про-
волоки каната деформировались, вызвав снижение прочно-
Бригада по монтажу канатной штанги располагает
сти. Второй случай был связан с отсутствием у плунжера хода
данным набором техники. Весь монтаж УШГН может
вниз, что вызвало перегиб и последующий обрыв каната.
быть произведен силами ООО «ЭЛКАМ».

№3/2017 67
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

Рис. 6. Работа скважин АО «Самаранефтегаз» до и после внедрения УСШН с канатной штангой

Динамограмма скв. №1 от 08.02.2016 г., МРП – 264 сут Динамограмма скв. №2 от 14.02.2016 г., МРП – 172 сут

2,9 2,8
2,8 2,7
2,6
2,7 2,5
2,4
2,6
2,3
2,5 2,2
2,1
2,4 2
2,3 1,9
1,8
2,2 1,7
2,1 1,6
1,5

0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 0 0,5 1 1,5 2 2,5

Перемещение, м Перемещение, м

ВНЕДРЕНИЕ УШГН С КАНАТНОЙ других нефтяных компаний, работающих на террито-

ШТАНГОЙ
По состоянию на ноябрь 2016 года на месторожде-
ниях ПАО «ЛУКОЙЛ» были внедрены и находились в
работе порядка 36 УШГН с канатной штангой. В ре-
зультате применения УШГН на скважинах ООО «ЛУ-
КОЙЛ-ПЕРМЬ» дебит нефти участвовавших в испыта-
ниях скважин увеличился в два раза и более. Кроме
того, внедрение компоновок способствовало увеличе-
нию коэффициента подачи насоса и частоте качаний,
а также снижению влияния свободного газа на приеме
насоса на работу скважин, благодаря заглублению на-
соса (табл. 4; рис. 5).
Результаты ОПИ УШГН в АО «Самаранефтегаз»
также свидетельствуют об улучшении показателей ра-
боты скважин. Размещенные благодаря применению
канатных штанг специальные насосы СПР 44/24-04 на
глубинах 1025 и 970 м обеспечили прирост добычи
(табл. 5; рис. 6). По результатам проведенных в АО
«Самаранефтегаз» ОПИ Департамент нефтегазодо-
бычи ПАО «НК «Роснефть» рекомендовал применение
данного оборудования в скважинах всех дочерних об-
ществ компании.
В 2017 году 10 компоновок УШГН с канатной штан-
гой будет поставлено в АО «Самаранефтегаз», 23 – в
АО «Самотлорнефтегаз». В перспективе мы планиру-
ем внедрение этого оборудования на месторождениях
рии Западной Сибири.
ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КАНАТНОЙ
ШТАНГИ
При внедрении УШГН с канатной штангой следует
учитывать, что использование канатной штанги не поз-
воляет устанавливать скребки-центраторы. Поэтому
для борьбы с АСПО следует использовать термохими-
ческие методы.
Также необходимо учесть, что применение данного
оборудования требует наличия инфраструктуры – авто-
лебедок, специального инструмента, а также работы
специальной бригады. В ООО «ЭЛКАМ» создан цех по
эксплуатации канатной штанги, позволяющий осуществ-
лять все необходимые виды сервисных работ, включая
единовременный завоз и вывоз всей компоновки на
скважину и со скважины; своевременное проведение
ревизии, ремонта и подготовки оборудования к дальней-
шей эксплуатации; оптимизацию процесса внедрения
оборудования; оперативное реагирование на изменения
условий эксплуатации скважин; и комплексный анализ
работы оборудования и причин его отказов.
ООО «ЭЛКАМ» выражает готовность поставить
компоновки для ОПИ и внедрения другим компаниям,
работающим в Западной Сибири, и обеспечить их
последующее полное сервисное обслуживание. S

Таблица 5

Показатели работы скважин в АО «Самаранефтегаз» до и после внедрения УШГН с канатной штангой

Скв. №1 Скв. №2
Параметры
До внедрения После внедрения До внедрения После внедрения
Насос НН2Б-44 СПР 44/24-04 ЭЦН5 30-650 СПР 44/24-04
Глубина спуска, м 700 1025 684 970
КНШ, м - 250 - 250
Ндин, м 618 573 600 544
Окно врезки БС, м 780-782 780-782 800-802 800-802
Qж, м3/сут 9 17,3 9 22
Qн, т/сут 6 11,447 6,6 14,616

68 №3/2017
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ В ОБЛАСТИ КОМПОЗИТНЫХ ТРУБНЫХ
ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
ЛЕБЕДЕВ Игорь Константинович
Генеральный директор ООО «САФИТ»
П
рименение композитных труб в нефтяной промыш-
ленности позволяет не только существенно увели-
чить срок службы оборудования, но и снизить об-
щие эксплуатационные расходы. С другой стороны, стан-
дартные композитные трубные изделия отличаются вы-
сокими сложностью и стоимостью обслуживания и экс-
плуатации, что зачастую побуждает потенциальных за-
казчиков отказываться от их закупки.
ООО «САФИТ» совместно с партнерами разрабатывает ряд
технологий: новая технология производства НКТ, проект по
нагреваемым композитным трубам, мобильные полевые
трубопроводы, используемые в качестве временных и по-
стоянных, различные нагреватели (ленточного типа – ЛУНГ
и погружные – НСП), при эксплуатации которых большин-
ства из обозначенных выше проблем в силу особенностей
конструкции можно избежать.
КОМПОЗИТНЫЕ НКТ САФИТ
Специалисты ООО «САФИТ» (рис. 1) в сотрудниче-
стве со специалистами нефтедобывающих компаний
приступили к разработке НКТ нового поколения для
противодействия образованию АСПО и солеотложений,
а также процессам коррозии в агрессивной среде и воз-
действию мехпримесей. Важная особенность новой раз-
работки состоит в том, что используются стальные кон-
цевые элементы (рис. 2), имеющие стандартную резьбу
по ГОСТ 633-80, позволяющие исключить недостатки
существующих конструкций. Появляется возможность
использования имеющихся на скважинах средств меха-
низации монтажно-демонтажных работ, как это принято
при использовании стальных труб (элеваторов, ключей,
Рис. 1. Продукты ООО «САФИТ»
Контейнер для геофизических Труба для подъема
приборов в скважине артезианской воды
70 №3/2017
подвесок и т.д.), увеличения числа циклов свинчивания
и развинчивания соединений, решения проблемы не-
герметичности резьбового соединения.
При этом соединение является надежным, хорошо
отработанным, допускает проведение ремонтных ра-
бот (перенарезку резьб), включая полную замену
стальных втулок.
Основные характеристики трубы и соединений:
• внутренний диаметр 60 мм;
• длина 7,5-9,2 м;
• наружный диаметр по основному телу – 76 мм;
• наружный диаметр по соединению – 102 мм;
• осевая прочность на растяжение – не менее 50 т;
• внутреннее рабочее давление – 210 кгс/см2;
• прочность при воздействии внутреннего избыточ-
ного давления – не менее 500 кгс/см2;
• масса погонного метра с учетом стальных законцо-
вок – 5 кг.
НАГРЕВАЕМАЯ КОМПОЗИТНАЯ НКТ
Следующая перспективная разработка компании –
нагреваемая труба для транспортировки высоковяз-
кой нефти, а также нефти с высоким содержанием
смол и парафинов. Отличие от аналогов состоит в том,
что в композитный слой вмотан нагреваемый слой, ко-
торый обеспечивает передачу и распределение тепла
по всей окружности трубы (рис. 3, 4).
СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЕ ШТАНГИ
Перспективная разработка – насосные штанги при
эксплуатации подвержены переменным усилиям и ра-
Керноприемная труба
 инженерная практика

Рис. 2. Конструкция соединения стальных концевых элементов с композитной трубой

Стальной концевик
Композитная труба
135 80

Резьба по ГОСТ 633-80

ø102

ø60

ø89
Максимальный
размер

Масса погонного метра 4,5 кг

Давление потери герметичности 50 т

Разрушающая осевая нагрузка Не менее 50 МПа

ботают в условиях многоцикловых нагрузок. В то же МОБИЛЬНЫЕ ПОЛЕВЫЕ ВРЕМЕННЫЕ

время добываемая среда, помимо собственно углево-
дородов, содержит воду, соли и агрессивные газы (уг-
лекислый газ, сероводород, диоксид серы), вслед-
ствие чего стандартные стальные штанги подвергают-
ся коррозии, которая зачастую в несколько раз сни-
жает циклический ресурс штанг.
Композитные штанги отличаются увеличенной пре-
дельной нагрузкой на сжатие (до 30 т), а также стой-
костью к агрессивным средам, в том числе к углекис-
лому газу и сероводороду (рис. 5).
ИЛИ ПОСТОЯННЫЕ БЫСТРОСБОРНЫЕ
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ
С РАБОЧИМ ДАВЛЕНИЕМ ДО 21 МПА
Довольно часто возникает необходимость в мо-
бильном развертывании трубопровода, в том числе в
экстремальных условиях. Задачу позволяют решить
трубопроводы из композитных материалов (рис. 6)
Такие трубопроводы можно применять в качестве
нефтесборов, водоводов, выкидных трубопроводов от
нефтяных скважин, в том числе для систем ППД.

Рис. 3. Нагреваемая композитная НКТ

Подключение к нагревному
слою

Нагреваемая НКТ
Зона перепада температуры
(парафинизации колонны)

Нагреваемая НКТ

Нагреваемая НКТ
Нагревательный элемент

Обычная НКТ

Нагрев транспортируемой
жидкости

№3/2017 71
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

Рис. 4. Нагреваемая труба для транспортировки высоковязкой нефти

Значительная разница в теплопроводности

Внешний утеплитель Внешний утеплитель

Труба стеклопластиковая Нагреваемый кабель

Слой углеволокна Труба стальная

Транспортируемая Транспортируемая
жидкость жидкость

Композитный трубопровод Стальной трубопровод

Вмотанный
Внутренний нагреваемый слой
слой

Рис. 5. Композитные насосные штанги

Испытание на растяжение

72 №3/2017
 инженерная практика

Рис. 6. Мобильные трубопроводы

Муфтовый стык,
Раструб-нипельный стык,
время сборки 1 мин 30 с
время сборки 30 с

Мобильные монтажные/демонтажные модули на
трубы Ду 100; 160; 190; 235; 285 мм предназначены для
облегчения и ускорения монтажа/демонтажа стыков
как муфтового, так и раструб-ниппельного соедине-
ний. В среднем стыковка одного соединения занимает
от 30 до 90 секунд.
НАГРЕВАТЕЛЬ
СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЙ
Нагреватель стеклопластиковый (НСП) предназна-
чен для разогрева и поддержания температуры вязких
нефтепродуктов (нефти, мазута, масел и др.) и других
жидких сред-диэлектриков (рис. 7).
Данная технология будет уместна в тех случаях, ко-
гда необходимо уменьшить вязкость продукта или под-
держивать его температуру на постоянном уровне (до
230°С), в том числе при транспортировке, на про-
изводствах или на нефтебазах.
НСП обеспечивает уменьшение расхода электро-
энергии на разогрев и поддержание рабочей темпе-
ратуры нефтепродуктов на 25-30% по сравнению с ни-
хромовыми нагревателями.
Кроме того, стеклопластиковый нагреватель отли-
чается увеличенным ресурсом и возможностью дли-
тельной непрерывной эксплуатации при рабочей тем-
пературе без закоксовывания.

Рис. 7. Нагреватели композитные НСП

Варианты крепления
Контактные нагревателей
провода

Корпус Болт Хомут

Нагревательные
элементы

№3/2017 73
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

Рис. 8. Гибкая лента ЛУНГ

Низкотемпературный Нагревательный Датчик
вывод элемент Лента ЛУНГ температуры
Электроизолирующий
чехол

Автоматика
Трубопровод управления

Подогрев цистерны

ГИБКАЯ ЛЕНТА ЛУНГ
Лента углеродная нагревательная гибкая (ЛУНГ)
предназначена для подогрева трубопроводов, техноло-
гического оборудования с плоскими поверхностями и
сложной геометрической формы, а также для установ-
ки в электронагревательных изделиях в качестве на-
гревательного элемента (рис. 8). ЛУНГ может исполь-
зоваться в калориферах и воздуховодах для нагрева
потока воздуха с минимальным аэродинамическим со-
противлением и безинерционностью нагрева; для обо-
грева нефтепроводов, поверхностей цистерн и емко-
стей; а также в качестве основы тепловых матов. S

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос: Игорь Константинович, как в случае механических повреждений или коррозии восстанавливается композитный трубо-
провод?
Игорь Лебедев: Для этого выпускаются ремкомплекты.
Вопрос: Специальные наконечники?
И.Л.: Да. Если нужно срочно отремонтировать композитный трубопровод, удаляется поврежденная труба, вставляются
специальные переходники на металл и вваривается металлическая труба, но есть вариант и полностью композитного
ремкомплекта.

Вопрос: Скажите пожалуйста, стеклопластиковые штанги – там действительно стекловолокно или вы используете какие-то
другие варианты?
И.Л.: Нет. Стекловолокно.
Вопрос: Но утилизация же очень «страшная». Вам еще никто не задавал такой вопрос, что потом с ними делать?
И.Л.: Нет, этот вопрос нам не задавали.
Реплика: Такой вопрос возникал. Да, утилизация довольно проблематична, но ваши конкуренты говорят: «Мы возьмем все
это на себя».
И.Л.: Значит и мы возьмем!

Вопрос: Из какой стали выполнены концы стеклопластиковых штанг?

И.Л.: Мы ждем рекомендаций от нефтяных компаний, в том числе и по законцовкам и вообще.
Реплика: Дело в том, что вопрос применения стеклопластиковых штанг да и любых пластиковых штанг – это вопрос коррозии.
Если вы делаете концы из нержавейки, тогда понятно, что это может пригодиться, а если нет, тогда все это не имеет никакого
смысла.

Вопрос: Представленные трубы находятся на стадии разработки, верно?

И.Л.: Мобильные трубопроводы, НСП, ЛУНГ– серийно производим. НКТ – на стадии испытаний, мы ищем партнеров по ОПИ,
нагреваемые и штанги – в разработке. Тем не менее, опытные образцы уже изготовлены, и к концу 2017 года мы планируем
выходить на опытно-промышленные испытания изделий.

74 №3/2017
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
КАПСУЛИРОВАННЫЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО
ОБОРУДОВАНИЯ ОТ КОРРОЗИИ И СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ
МУБАРАКОВ Артур Ильфатович
Продакт-менеджер по НПХ и КХ ГК «Миррико»
Б
орьба с коррозией, отложениями солей и АСПО до
сих пор остается одной из главных проблем нефте-
добычи. Большинство существующих методов под-
разумевают использование различных типов ингибиторов
с их последующей закачкой в скважину. Однако, создание
и эксплуатация необходимой инфраструктуры могут суще-
ственно снизить потенциальный экономический эффект.
Исходя из этого в ГК «Миррико» была поставлена задача
по созданию и внедрению нового типа реагентов, которые
отличались бы не только улучшенными характеристиками,
но позволили бы снизить эксплуатационные расходы.
По результатам проведенных опытно-промысловых ис-
пытаний можно сказать, что капсулированные реагенты
полностью отвечают поставленным требованиям, позво-
ляя прогнозировать и регулировать скорость выноса ак-
тивной основы ингибитора, а их применение возможно
практически на всех отечественных промыслах. Капсу-
лированные ингибиторы, в том числе комплексного дей-
ствия, можно размещать как в зумпфах скважин, так и в
скважинных контейнерах.
Разработка капсулированных реагентов началась
с проекта по созданию продуктов пролонгированного
действия, в рамках которого планировалось получить
набор реагентов с более длительным сроком дей-
ствия, что позволит уменьшить дозировки, а также от-
Рис. 1. Реагенты пролонгированного действия
Реагенты
пролонгированного
действия
Капсулированные продукты
Модификатор стенок капсул
Утяжитель
Водорастворимый полимер
Ингибитор коррозии
Дисперсионная среда
Фрагмент, образующий
связь с металлом
76 №3/2017
казаться от применения дозировочной техники при за-
качке реагента в скважину.
В рамках этого проекта появились три направления:
• полимерные основы – высокомолекулярные инги-
биторы коррозии;
• полимерносшитые ПАВ;
• капсулированные продукты.
Основная цель проекта – увеличение срока дей-
ствия и снижение затрат Заказчика (рис. 1).
Изначально капсулированные продукты представ-
ляли собой классические капсулы, состоящие из обо-
лочки, внутри которой находилось активное веще-
ство. Оболочка содержит модификаторы стенок кап-
сулы и утяжелители, которые не дают капсулам
всплывать, а сам ингибитор коррозии распределен в
дисперсионной среде.
Такой продукт позволяет использовать жидкие ак-
тивные основы, находящиеся внутри капсулы. При
этом сама оболочка – полимерная мембрана – трудно
растворима, за счет чего обеспечивается длительный
вынос активной основы. Оболочка выполнена из эко-
логичного биоразлогаемого материала, а сам продукт
технологичен и удобен в эксплуатации.
Однако у такого решения существуют определен-
ные минусы, главный из которых – высокая стоимость,
связанная со сложностью технологии его получения.
Полимерные основы
Молекула ингибитора
Центры адсорбации
Поверхность метала
Поперечно-сшитые ПАВ
Молекула ингибитора
Гидрофобный
фрагмент
Спейсер
Центры адсорбации Поверхность метала
Связи между
молекулами ингибиторов
 инженерная практика

Исходя из этого было разработано новое реше- Рис. 2. Матрица «Губка» для реагентов пролонгированного действия
ние – продукты в виде «губки» (рис. 2), которая пред-
ставляет собой полимерный пористый материал,
внутри которого находится активная основа. «Губка»
выполнена из экологичного биоразлогаемого мате-
риала и позволяет использовать различные виды ак-
тивных основ. Основное преимущество таких про-
дуктов – более равномерный и длительный вынос ак-
тивной основы, который не зависит от условий окру-
жающей среды.
Следующим этапом эволюции линейки стал «кара- Рис. 3. Схема ингибитора «Карамель»
мельный продукт». Надо отметить, что названия про-
дуктов выбирались исходя из механизма выноса ак- Молекулы ингибитора

тивного вещества.
«Карамельный продукт» представляет собой поли-
мер, внутри которого распределены молекулы актив-
ной основы. Такой тип продукта более технологичен,
а концентрация активной основы может достигать
60%. Но главное преимущество состоит в том, что за
счет постепенного растворения продукта достигается
еще более равномерная скорость выноса активного
вещества, которую можно регулировать, варьируя
степень сшивки полимерной матрицы (рис. 3).
ТЕХНОЛОГИЯ ПРИМЕНЕНИЯ
Вынос реагента из «капсул» происходит за счет
градиента концентрации. Реагент можно размещать
непосредственно в зумпфе добывающей скважины
или в контейнерах. На данный момент ведется со-
вместная работа с АО «Новомет-Пермь» по разработ-
ке сертифицированных контейнеров (рис. 4).
Утяжелитель
Сшивающие мостики
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
ПРИМЕНЕНИЯ
Капсулированные продукты позволяют регулиро-
вать размеры капсул, скорость выноса активного ве-
щества из матрицы, учитывать влияние характеристик
скважин (дебит, обводненность, температура), подби-
рать оптимальные для конкретной ситуации значения,
добавлять утяжелители для предотвращения всплы-
тия, а также совершать определенные манипуляции в
соответствии с требованиями Заказчика.

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос: Артур Ильфатович, скажите пожалуйста, скорость вымывания реагента зависит от площади гранул?
Артуер Мубараков: Да, частично зависит от площади. Размер гранул можно варьировать от 2 мм до 1 см, в зависимости от
области применения. Но основной определяющий интенсивность выноса фактор – степень сшитости молекул в полимере.
Вопрос: То есть вы, в принципе, можете спрогнозировать необходимую скорость и размер гранул, которые необходимо
засыпать?
А.М.: Да.
Вопрос: У вас есть методики оценки, расчета?
А.М.: Да. У нас все проверяется расчетным путем в зависимости от того, будет ли это контейнер, либо зумпф, исходя из не-
обходимой заказчику степени защиты, а также с учетом параметров скважин по дебиту и температуре.
Вопрос: Тогда назовите, пожалуйста, практически достигнутый долговременный эффект присутствия ингибитора без кап-
сулированного заряда.
А.М.: Например, на одном из месторождений загрузка была произведена в зумпф, отработала скважина 145 суток, встала
по нарушению изоляции. То есть разбор уже произведен, солей нет, но есть другие причины. Сейчас спустили новую подвеску,
работает дальше.

Вопрос: Скажите пожалуйста, Вы представили жидкие и капсулированные реагенты. А разница в цене и эффективности какая?
А.М.: Эффективность у них одинаковая, потому что для капсулированного реагента берется та же самая основа, что и в
жидком реагенте. Отличается именно способом доставки реагента в скважину, продолжительностью и стоимостью защиты
оборудования. По цене неправомерно будет прямое сравнение стоимости реагентов, потому что следует учитывать еще за-
траты на сервис, на дозирование, на обслуживание, и т.д.

№3/2017 77
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН

Рис. 4. Способ применения капсулированных

продуктов

ПРЕИМУЩЕСТВА КАПСУЛИРОВАННЫХ
ПРОДУКТОВ
Размещение в зумпфе К основным преимуществам капсулированных про-
дуктов (рис. 5) можно отнести возможность совмест-
ного использования различных реагентов (ингибитор
коррозии + деэмульгатор, ингибитор коррозии + ин-
гибитор солеотложений и др.), равномерный вынос,
высокий эффект последействия, а также экологич-
ность и безопасность. Кроме того, для достижения оп-
тимального защитного эффекта требуется меньшая
ПЭД дозировка по сравнению с жидкими реагентами.
В свою очередь, отсутствие необходимости в дози-
Использование скважинных ровочном оборудовании и минимальные затраты на
Контейнер контейнеров обработку скважины в итоге существенно снижают
эксплуатационные расходы.

КРИТЕРИИ ДЛЯ ПОДБОРА СКВАЖИН

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ОЦЕНКИ
Капсулированные реагенты адаптированы под
стандартные методы оценки остаточного содержания
активных основ реагентов. К таковым относятся, на-
пример, во-первых, определение азотсодержащих ин-
гибиторов коррозии и фосфонатных ингибиторов со-
леотложения методом спектрофотомерии; и, в-вторых,
определение полимерных ингибиторов солеотложения
турбидиметрической фотометрией.
Таким образом для лабораторных исследований не
требуются специальные методики или оборудование,
что позволяет проводить анализ непосредственно на
месторождениях заказчика.
В случае, если ингибитор размещается в зумпфе
скважины, применение представленных капсулиро-
ванных продуктов возможно в скважинах с вертикаль-
ным открытым стволом с объемом зумпфа не менее
200 литров и дебитом не более 150 м3/сут.
Использование скважинного контейнера практиче-
ски снимает данные ограничения.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ
В 2014–2015 годах были начаты опытно-промыш-
ленные испытания (ОПИ) капсулированных ингиби-
торов ГК «Миррико» в ООО «Газпром добыча Орен-
бург» и ЗАО «ЛУКОЙЛ-АИК». С 2016 года ингиби-
торная защита при помощи капсулированных ре-
агентов внедрена на 24 скважинах на промышлен-
ной основе. S

Рис. 5. Сортамент капсулированных продуктов

«Капсула». «Губка». Ингибиторы «Карамель». «Карамель».

Ингибиторы коррозии Scimol WSC коррозии Scimol WSC Ингибитор солеотложений Комплексный ингибитор коррозии
для высоких температур для низких температур Descum WSC и солеотложений Sedics WSC
(от +25°C) (от +3°C)

78 №3/2017
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
БАЗОВЫЕ МАСЛА КАК ОСНОВА ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ.
НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ РЕЗЬБОВЫХ СМАЗОК
МАКЕДОНСКИЙ Олег Александрович
Заместитель генерального директора по производству
и технологии ООО «ИНТЕСМО», к.т.н.
К
омпания ООО «ИНТЕСМО» создана в марте 2010 года
в качестве совместного предприятия ООО «ЛЛК-
Интернешнл» и ОАО «РЖД». Инженерным центром
ИНТЕСМО разработаны девять семейств технологических
жидкостей и смазок, превосходящих аналогичные им-
портные материалы по ряду характеристик, что позволяет
увеличить ресурс работы оборудования. ПАО «ЧТПЗ»,
АО «ВМЗ», ПАО «ТМК», ПАО «Северсталь», ПАО «ГМК
«Норильский никель» проведены испытания этих смазок
и получены рекомендации к применению.
В 2016 году разработана и запущена в производство но-
вая линейка продукции, обеспечивающая потребности
нефтегазового сектора (резьбоуплотнительные смазки,
арматурные смазки, базовые технологические жидкости,
модификаторы трения). Продукция ООО «ИНТЕСМО» сер-
тифицирована для поставок на рынки стран таможенного
союза, а также стран ЕС.
В процессе промывки скважины буровой раствор
должен очищать забой от шлама, компенсировать избы-
точное пластовое давление, предупреждать обвалы сте-
нок скважины, взвешивать компоненты раствора и шла-
ма, а также смазывать и охлаждать долото, бурильный
инструмент и оборудование. Кроме того, буровой рас-
твор должен обеспечивать высокое качество первичного
вскрытия продуктового пласта и способствовать безава-
рийному бурению скважин любого профиля.
Говоря о классификации буровых растворов (рис. 1),
можно выделить две основные группы: жидкости на
водной основе (техническая вода, растворы солей и
гидрогеля, полимерные, полимер-глинистые и глини-
стые растворы) и жидкости на углеводородной основе
(известково-битумный раствор, инвертная эмульсия).
Растворы на углеводородной основе используются
для вскрытия продуктивных пластов, в разведочном
бурении – для отбора керна с сохранением его есте-
ственной водонасыщенности и проницаемости, а так-
Рис. 1. Классификация буровых промывочных жидкостей (растворы на нефтяной основе и газообразные растворы)
Растворы на нефтяной основе
Безводные Инвертные эмульсии
Известково-битумный Эмульсионный На основе
ВИЭР ТИЭР
раствор (ИБР) ИБР ЭК-1
На основе органоглин
(РУО)
80 №3/2017
же при бурении скважин в осложненных условиях и
для подземного (капитального) ремонта нефтяных и
газовых скважин.
СЕРИЯ ИБН
Компания «ИНТЕСМО» предлагает серию техноло-
гических жидкостей под названием ИБН, которые
представляют собой сложные многокомпонентные
дисперсные композиции, применяемые для промывки
скважин в процессе эксплуатации и бурения.
Данная серия предназначена для максимального
сохранения коллекторских свойств продуктивных пла-
стов в процессе проведения буровых и ремонтных ра-
бот в скважинах. Использование таких жидкостей со-
храняет естественную водонасыщенность пор приза-
бойной зоны пласта (ПЗП) и их фазовую проницае-
мость по нефти.
Благодаря наличию смазочных компонентов исклю-
чается возможность набухания глинистых минералов
пластов, образование нерастворимых осадков при
контакте с минерализованными водами, коррозия обо-
рудования, а также блокирующее действие воды, об-
условленное капиллярными явлениями.
Надо отметить, что все жидкости маловязкие, с
очень низкой температурой застывания, что позволяет
использовать их в условиях крайнего севера.
Все технологические жидкости по составу пред-
ставляют собой высокоочищенное низкозастывающее
минеральное масло с пакетом присадок, обеспечи-
вающих антиокислительные, антикоррозионные, про-
тивоизносные и антипенные свойства. Продукты хи-
мически инертны к горным породам, не образовывают
водных барьеров и способны к гидрофобизации по-
верхностей коллектора и снижению капиллярных дав-
лений в порах пластов за счет уменьшения межфаз-
ного натяжения на границе раздела фаз «жидкость
глушения – пластовая жидкость». Кроме того, они не
Газообразные растворы
Газы Пены
На основе ГКЖ Выхлопные Природный
Воздух
и гудронов газы ДВС газ
 инженерная практика

Таблица

Преимущества смазочных материалов ООО «ИНТЕСМО»

ЛУКОЙЛ ЛУКОЙЛ ЛУКОЙЛ ПАЙПФЛЕКС
ЛУКОЙЛ ПАЙПФЛЕКС ЛУКОЙЛ ПАЙПФЛЕКС
ПАЙПФЛЕКС ПАЙПФЛЕКС 141С, ЛУКОЙЛ ЛУКОЙЛ ПАЙПФЛЕКС 223TF
122S 131HT
111LT 112С ПАЙПФЛЕКС 141EG
Облегченная смазка для работ с
Эталонный Облегченный Медно-алюминиевый Смазки без содержания Экологически
невысокими температурами и
состав смазки состав комплекс свинца безопасная смазка
давлением не более 70 МПа
Высокая адгезионная способность
Высокие антизадирные свойства
Рабочие температуры Рабочие температуры Рабочие температуры Рабочие температуры Рабочие температуры от -40 до
от -50 до +200°С от -65 до +500°С от -55 до +200°С от -50 до +200°С +130°С
Трубы класса «Премиум»
Трубы из Все типы
Все типы нефтегазовых труб Все типы нефтегазовых труб
хромсодержащих сталей нефтегазовых труб

образуют стойких водонефтяных эмульсий первого и РЕЗЬБОВЫЕ СМАЗКИ НОВОГО

второго рода, не вызывают коррозию и износ буриль-
ного оборудования, термостабильны при высоких тем-
пературах и морозоустойчивы в зимних условиях.
МОДИФИКАТОР ТРЕНИЯ БУРОВЫХ
РАСТВОРОВ «МЕХ-ЛЮБ» (MEX-LUBE)
Реагент-модификатор трения буровых растворов
MEX-LUBE предназначен для снижения коэффициента
трения при бурении нефтяных и газовых скважин. Со-
держит в своем составе композиции модифицированных
высших и смоляных кислот, набор противоизносных,
противокоррозионных и противозадирных присадок.
Продукт обеспечивает необходимый уровень инги-
бирующих и поверхностно-активных свойств, умень-
шает пенообразование и снижает коэффициент тре-
ния при работе.
ПОКОЛЕНИЯ
На момент подготовки настоящего материала к про-
изводству были готовы семь различных видов резьбо-
вых смазок, соответствующих требованиям стандарта
ИСО 13678 (см. таблицу). Разрабатываемые продукты
обладают следующими свойствами:
• антифрикционные свойства, обеспечивающие за-
щиту от прямого соприкосновения металлических
резьбовых поверхностей и задирания при сильных
контактных напряжениях и скольжении этих по-
верхностей друг по другу;
• герметизирующие свойства, позволяющие герме-
тизировать потенциальные контуры образования
течи при высоких внутренних давлениях;
• резьбовые смазки обеспечивают защиту от корро-
зии, благодаря ингибирующим свойствам. S

РЕГИСТРАЦИЯ
КОНФЕРЕНЦИЯ SPE ДО 15 МАЯ 2017
6-8 июня 2017 | Отель Новый Петергоф, Петергоф, Россия | http://rca.spe.org/ru/events/17astp/

Управление цифровым месторождением КОМУ ОСОБЕННО

ЦЕЛИ КОНФЕРЕНЦИИ ИНТЕРЕСНА
ľ
Обмен опытом в области использования концепции цифрового месторождения, КОНФЕРЕНЦИЯ:
экономическая и технологическая эффективность данной концепции;
ľ
Унификация подходов при сборе, верификации и использовании промысловой и ľ
õēĉĚČĄďČĕĖĄĐ
Ć
ĒąďĄĕĖČ

геологической информации, обеспечении её доступности для специалистов всех научных разработок (R&D)
уровней – от цехов добычи до руководителей компаний; ľ
*5ĕēĉĚČĄďČĕĖĄĐ
ľ
Изучение аналогичных технологий, используемых в других областях ľ
ôĄċĔĄąĒĖěČĎĄĐ
óò
промышленности;
ľ
Выявление проблем интегрированного геолого‐технологического ľ
ôĄċĔĄąĒĖěČĎĄĐ

моделирования, оборудования
ľ
Ознакомление с опытом создания и использования постоянно действующих ľ
çĉĒďĒćĄĐ
моделей, с анализом неопределённостей и высокопроизводительных вычислений ľ
õēĉĚČĄďČĕĖĄĐ
ēĒ

моделированию
От имени Программного Комитета приглашаем Вас принять участие в
ľ
õĒĖĔėĈđĎĄĐ
ĆėċĒĆ
конференции и поделиться опытом в области использования
концепции цифрового месторождения! ľ
ñĄėěđğĐ
ĕĒĖĔėĈđČĎĄĐ

КОНТАКТЫ

Антонина Козьмина
Email: akozmina@spe.org
Ирина Меркуль
Email: imerkul@spe.org
ПОДАЧА ДО
Тел.: +7(495) 268-04-54 26 АПРЕЛЯ 2017

№3/2017 81
ЧАСТО ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ СОКРАЩЕНИЯ

ЧАСТО
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ
СОКРАЩЕНИЯ
АВНР автоматический (автоматизированный) вывод ЗБС зарезка (бурение) бокового ствола
(установки, скважины) на режим ЗКЦ заколонная циркуляция
АГЗУ автоматические групповые замерные установки ЗП защита от перегрузки
АКЦ акустический контроль (качества) цементирования ЗСП защита от срыва подачи
АПВ автоматическое повторное включение ЗУ замерное устройство
(оборудования) ИД индикаторная диаграмма (метод ГДИС)
АРМ автоматизированное рабочее место ИДН интенсификация добычи нефти
АСПО асфальтосмолопарафиновые отложения ИК ингибитор коррозии
БГС боковой горизонтальный ствол (скважины) ИКК ингибитор кислотной коррозии
БКНС блочная кустовая насосная станция ИСУ интеллектуальная станция управления
БР блок дозирования (приготовления) реагентов КВД кривая восстановления давления
БС боковой ствол (скважины) КВУ кривая восстановления уровня
ВВЭ высоковязкая эмульсия КВЧ концентрация взвешенных частиц
ВДП верхние дыры перфорации КГФ конденсатно-газовый фактор
ВЗД винтовой забойный двигатель КИН коэффициент извлечения нефти
ВМСБ восполнение минерально-сырьевой базы КНБК компоновка низа бурильной колонны
ВНК водонефтяной контакт КНС кустовая насосная станция
ВНР водонефтяной раздел; вывод (установки, КОС кремнийорганические соединения
скважины) на режим КПВУ кривая падения и восстановления уровня
ВНЭ водонефтяная эмульсия КПД кривая падения давления
ВСО внутрискважинное оборудование КПО компоновка подземного оборудования
ВСП внутрискважинная перекачка (воды) КПО кривая притока и откачки
ВЭД вентильный электродвигатель КПЭ ключевые показатели эффективности
ГВНП газоводонефтепроявления КРС капитальный ремонт скважин
ГДИ гидродинамические исследования КСД кривая стабилизации давления
ГДИС гидродинамические исследования скважин ЛАР ловильно-аварийные работы
ГДП гидропрослушивание ЛНЭК ликвидация негерметичности эксплуатационной
ГДУП гидравлически устанавливаемый пакер колонны
(гидропакер) МОП межочистной период
ГДУР гидравлически устанавливаемый регулятор МРП межремонтный период
(гидрорегулятор) МСБ минерально-сырьевая база
ГЖС газожидкостная смесь МСП межскважинная перекачка
ГЗ гидрозащита МСП механическая скорость проходки
ГЗД гидравлический забойный двигатель МУН методы увеличения нефтеотдачи
ГзДИС газодинамические исследования скважин НГДУ нефтегазодобывающее управление
ГЗУ групповая замерная установка НГКМ нефтегазоконденсатное месторождение
ГИБС геофизические исследования бокового ствола НКЛ нагревательная кабельная линия
ГИС геофизические исследования скважины НКТ насосно-компрессорная труба
ГИС геофизические исследования скважины НнО наработка на отказ
ГНК газонефтяной контакт НРХ напорно-расходная характеристика [насоса]
ГНКТ гибкая насосно-компрессорная труба, колтюбинг НТС научно-технический совет
ГНО глубинно-насосное оборудование НУБТ немагнитная утяжеленная бурильная труба
ГПЭС газопоршневая электростанция НЭК негерметичность эксплуатационной колонны
ГРП гидравлический разрыв (гидроразрыв) пласта ОВП ограничение водопритока
ГС газосепаратор ОВП отключение (изоляция) водоносного пласта
ГТМ геолого-техническое мероприятие ОЗЦ ожидание затвердевания цемента
ГТН газотермическое напыление ОК обратный клапан, обсадная колонна
ГТН геолого-технический наряд ОПЗ обработка призабойной зоны (пласта)
Гф газовый фактор ОПИ опытно-промысловые испытания
ДНС дожимная насосная станция ОПР опытно-промышленная разработка
ДСНУ длинноходовая скважинная насосная установка ОРД одновременно-раздельная добыча

82 №3/2017
 инженерная практика

ОРЗ одновременно-раздельная закачка ТРС текущий ремонт скважин

ОРЭ одновременно-раздельная эксплуатация ТХУ термохимическая установка
ПАВ поверхностно активное вещество УБР управление буровых работ
ПВГ переход (перевод скважины) на вышележащий УВНП установка винтового погружного насоса
горизонт УДЭ установка дозирующая электронасосная
ПВЛГ, ПНЛГ перевод (скважины) на выше/нижележащий УКПН установка комплексной подготовки нефти
горизонт УОБ углеродокисляющие бактерии
ПВР прострелочно-взрывные работы УПВСН установка подготовки высокосернистой нефти
ПВЭД погружной вентильный электродвигатель УПСВ установка предварительного сброса воды
ПГИ промысловые геофизические исследования УРЭ удельный расход электроэнергии
ПДВ попутно добываемая вода УСШН установка скважинного штангового насоса (также
ПДГ переход (перевод скважины) на другой горизонт СШНУ, УШГН)
ПДТ погружной датчик телеметрии УШВН установка штангового винтового насоса
ПЗП призабойная (прискважинная) зона пласта УЭВН установка электровинтового насоса
ПЗР подготовительно-заключительные работы УЭДН установка электродиафрагменного насоса
ПЗС призабойная зона скважины УЭПН установка электропогружного насоса
ПНГ попутный нефтяной газ УЭЦН установка электроцентробежного насоса
ПНП повышение нефтеотдачи пластов ФЕС фильтрационно-емкостные свойства [пласта]
ППД поддержание пластового давления ЦДНГ цех добычи нефти и газа
ППН промысловая подготовка нефти ЦПС центральный пункт сбора (нефти)
ППР планово-предупредительный ремонт ЧРП частотно-регулируемый привод
ПРС подземный ремонт скважин, он же ТРС (текущий)
ЧРФ часто ремонтируемый фонд (скважин)
ПСК погружной скважинный контейнер
ШНП штанга насосная полая
ПТК программно-технический комплекс
ЭК эксплуатационная колонна
ПЧ частотный преобразователь
ЭПО электропогружное оборудование
ПЭД погружной электродвигатель
ЭЦН электрический центробежный
РИР ремонтно-изоляционные работы
(электроцентробежный) насос
РПМ редуцирующий преобразующий механизм
NPV, ЧДД чистый дисконтированный доход
РЧХ рабочая часть характеристики
PI коэффициент рентабельности
СВБ сульфатвосстанавливающие бактерии
PVT-свойства основные свойства пластовых флюидов
СИИС стационарная информационно-измерительная
(P — давление, V — объем, T — температура)
система [внутрискважинная]
СКО солянокислотная обработка
CТАНДАРТНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ В ФОРМУЛАХ И ГРАФИКАХ
СМД скважина малого диаметра (менее 146 мм)
Hд динамический уровень
СМП стоимость метра проходки
Qж дебит (добыча) жидкости
СН струйный насос
Qн дебит/добыча нефти
СНО средняя наработка на отказ
Pпл пластовое давление, МПа, кг
СОД средства очистки и диагностики
Pзаб давление на забое скважины
СПКУ специальное погружное кабельное устройство
Pпр давление на приеме насоса
СПО спускоподъемная операция Рнас давление насыщения
СПСК система перманентного (постоянного) скважинного DP депрессия
контроля T температура
СУ станция управления rc радиус скважины
СУХ система управления химизацией Rк радиус контура питания
СШН скважинный штанговый насос (также ШГН) W обводненность
ТЖГ технологическая жидкость глушения h напор
ТЖГ тяжелая жидкость глушения S скин-фактор
ТИЗ трудноизвлекаемые запасы k проницаемость
ТКРС текущий и капитальный ремонт скважин Кп коэффициент пористости
ТМС телеметрическая система (система погружной Кпрод коэффициент продуктивности
телеметрии), термоманометрическая система µ вязкость
(стар.) ρ плотность

№3/2017 83
 ПРОГРАММА МЕРОПРИЯТИЙ SPE В 2017Г.
В РОССИИ И КАСПИЙСКОМ РЕГИОНЕ
РЕГИОНАЛЬНЫЕ КОНФЕРЕНЦИИ

ľ
ñĉĘĖĉćĄċĒĆĄģ
ćĉĒĐĉęĄđČĎĄ

ĐĄĔĖĄ

]
ðĒĕĎĆĄ
ôĒĕĕČģ
ôĉćČĕĖĔĄĚČģ
ĒĖĎĔğĖĄ
ĈĒ

ĐĄĔĖĄ


ľ
÷ēĔĄĆďĉđČĉ
ĚČĘĔĒĆğĐ
ĐĉĕĖĒĔĒĊĈĉđČĉĐ

ČĢđģ

]
õĄđĎĖóĉĖĉĔąėĔć
ôĒĕĕČģ

ľ
öĉęđĒďĒćČČ
ąėĔĉđČģ
Č
ċĄĎĄđěČĆĄđČģ
ćĒĔČċĒđĖĄďĠđğę
ĕĎĆĄĊČđ
Č

ĕĎĆĄĊČđ
ĕ
ąĒďĠĜČĐ
ĒĖęĒĈĒĐ
ĒĖ
ĆĉĔĖČĎĄďČ

ĕĉđĖģąĔģ

]
ðĒĕĎĆĄ
ôĒĕĕČģ

ľ
ôĒĕĕČčĕĎĄģ
đĉĘĖĉćĄċĒĆĄģ
ĖĉęđČěĉĕĎĄģ
ĎĒđĘĉĔĉđĚČģ
41&

ĒĎĖģąĔĠ

]
ðĒĕĎĆĄ
ôĒĕĕČģ
óĒĈĄěĄ
ĔĄąĒĖ
ēĔĒĈďĉđĄ
ĈĒ

ĐĄĔĖĄ

IUUQSDBTQFPSHSVFWFOUTSQUD
По всем вопросам обращайтесь к Марии Тишковой: mtishkova@spe.org

ľ
èĒĔĄċĔĄąĒĖĎĄ
ċĔĉďğę
ĐĉĕĖĒĔĒĊĈĉđČč

đĒģąĔģ

]
ðĒĕĎĆĄ
ôĒĕĕČģ

МЕЖДУНАРОДНЫЕ КОНФЕРЕНЦИИ SPE

ľ
îĒđĘĉĔĉđĚČģ
Č
ĆğĕĖĄĆĎĄ
ēĒ
ĎĒďĖĢąČđćė
Č
ēĒĈċĉĐđĒĐė
ĔĉĐĒđĖė

ĕĎĆĄĊČđ
ĕ
ČĕēĒďĠċĒĆĄđČĉĐ
đĉēĔĉĔğĆđĒč
ĎĒďĒđđğ
41&*$P5"

ĐĄĔĖĄ

]
ùĠĢĕĖĒđ
öĉęĄĕ
õüä

ľ
"5$&
éĊĉćĒĈđĄģ
ĖĉęđČěĉĕĎĄģ
ĎĒđĘĉĔĉđĚČģ
Č
ĆğĕĖĄĆĎĄ
41&

ĒĎĖģąĔģ

]
õĄđäđĖĒđČĒ
öĉċĄĕ
õüä

Технические программы конференций будут доступны на сайте rca.spe.org за 2-3

месяца до начала конференций и разосланы по компаниям. По всем вопросам,
связанным с конференциями, обращайтесь к Антонине Козьминой (akozmina@spe.org),
Ирине Меркуль (imerkul@spe.org) или Ульяне Дмитриевой (udmitrieva@spe.org), тел.
+7 (495) 268 04 54.
Ознакомиться с полным списком мероприятий SPE можно на сайте
http://rca.spe.org/ru/events/events-russia/
 РОССИЯ, МОСКВА, ЦВК «ЭКСПОЦЕНТР»

18-Я МЕЖДУНАРОДНАЯ ВЫСТ

ВЫСТАВКА
ЫС
СТА
АВКА

16–19
16 19
1 апрееля 2
апреля 2018
018
ОБОРУДОВАНИЕ
ДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ
ЕХНО
ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА
ОМПЛЕКСА
При поддержке:

Министерства
инистерс энергетики
Российской Федерации

Министерства
ерства пр
промышленности
и торговли Российс
Российской Федерации

Организаторы:

Реклама
Реклама

еклама 12+
Реклама
Р

www.neftegaz-expo.ru
ru
 Геология и геологоразведка. Капитальное строительство. Строительство скважин. Повышение нефтеотдачи.
Текущий и капитальный ремонт скважин. Механизированная добыча. Транспорт и подготовка УВС.

Инженерная практика №3’2017

`2017 В номере:
Производственно-технический нефтегазовый журнал Ингибиторы, защитные покрытия,

ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА
композитные НКТ, фильтры
и сепараторы, электровинтовые
насосы, организация и результаты
Oilfield Engineering ОПР и ОПИ, добыча ТРИЗ

Опытно-промысловые испытания технических Защитные покрытия, рабочие органы ГНО

решений и реагентов на месторождениях и НКТ из полимерных материалов
ПАО «НК «Роснефть», ПАО «ЛУКОЙЛ», ПАО «Татнефть», и композитов, пакерно-клапанное оборудование
ОАО «Сургутнефтегаз», АО «РНГ» и др.
Капсулированные ингибиторы, протекторная
Эксплуатация скважин в условиях образования АСПО, защита, смазки
выноса мехпримесей, солеотложения, коррозии,
высокого содержания свободного газа и др.
Десендеры, фильтры и сепараторы
механических примесей
Решения для эксплуатации малодебитного фонда
скважин
Применение электровинтовых насосных
Добыча трудноизвлекаемых запасов карбонатных установок с вентильным приводом,
коллекторов скважинами малого диаметра УШГН с канатными штангами