1inzhenernaya Praktika 2010 00 Pilotnyy Vypusk

Производственно-технический нефтегазовый журнал
ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА
Field Engineering Пилотный выпуск, декабрь 2009
Экспертный совет Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования.

по механизированной добыче Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений
ООО «ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь»

ОАО «Сургутнефтегаз»
ООО «РН-Юганскнефтегаз»
ОАО «Самотлорнефтегаз»
ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз»
ООО «Газпромнефть-Хантос»
Реклама
ООО «РН-Пурнефтегаз»
РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина
ООО «РН-УфаНИПИнефть»
ОАО «Ойлпамп Сервис»
ООО «Оренбург-Алнас-Сервис»
инженерная практика пилотный выпуск 1
ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА
Уважаемый читатель!
Производственно-технический нефтегазовый журнал «Инженерная практика» —
официальное издание Семинаров Экспертного совета по механизированной
добыче нефти, Издательства Energy Press и РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина,
посвященных совершенствованию производства и технологий в области
разработки нефтегазовых месторождений и добычи нефти и газа.
Публикуемые в журнале материалы отражают практический опыт ведущих
отраслевых компаний, ставят задачи перед разработчиками технологий и
производителями оборудования, предлагают подходы, методики и решения —
как уже опробованные на нефтегазовых промыслах, так и перспективные.
Мы надеемся, что целенаправленно распространяемое среди инженерно-
технической элиты нефтегазовой отрасли, новое издание станет связующим
звеном между тысячами специалистов-нефтяников, практическим подспорьем
для производства, ориентиром для технологических компаний и хорошим
поводом проникнуться уважением к Профессии.
Экспертный совет по механизированной добыче нефти

РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина
Издательство Energy Press
Маркетинговое агентство BGpromotion
Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений

2
СОДЕРЖАНИЕ
Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования.
Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений
Анализ существующих методик прогнозирования солеотложения

на рабочих органах УЭЦН
Ивановский Владимир Николаевич, Заведующий кафедрой, профессор РГУ им. И.М.Губкина, д.т.н. ......................8
Обзор существующих методов предупреждения и борьбы с солеотложением

в погружном оборудовании
Координатор Экспертного совета по механизированной добыче нефти, к.т.н. .........................................................12
Прогнозирование солеотложения в скважине при автоматизированном

подборе насосного оборудования
Топольников Андрей Сергеевич, С.н.с. отдела скважинных технологий ООО «РН-УфаНИПИнефть», к.ф.м.н. ..........16
Опыт работы ТПП «Когалымнефтегаз» с солеобразующим фондом скважин

Шабля Владимир Викторович, Заместитель начальника производственного отдела по добыче нефти
ТПП «Когалымнефтегаз», ООО «ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь» ................................................................................22
Особенности технологии ремонта электропогружной установки, отказавшей

по причине солеотложений на рабочих органах
Филиппов Алексей Юрьевич, Заместитель начальника цеха ремонта ЭПУ ЦБПО ЭПУ ОАО «Сургутнефтегаз» ..........26
Методы борьбы с солеотложением в ООО «РН-Пурнефтегаз»

Семенов Дмитрий Сергеевич, Ведущий специалист отдела по работе с мехфондом ООО «Пурнефтегаз» .............29
Полимерные композиционные покрытия на основе полифениленсульфидов (ПФС)

как средство эффективного снижения солеотложения и коррозии деталей УЭЦН.
Опыт ЗАО «Новомет-Пермь», ОАО «Тюменьнефтегаз», ООО «РЕАМ-РТИ»
Реклама
Пятов Иван Соломонович, Руководитель группы «РЕАМ» ..........................................................................................34
Менеджмент солеотложения на месторождениях НК «Роснефть»

Невядовский Евгений Юрьевич, Научный сотрудник отдела борьбы с осложнениями,
ООО «РН-УфаНИПИнефть», к.х.н. ................................................................................................................................37
Опыт борьбы с солеотложением в ООО «РН- Юганскнефтегаз»

Гарифуллин Азат Рифович, Главный технолог ООО «РН-Юганскнефтегаз» .............................................................46
Методы предупреждения солеотложений в ОАО «Самотлорнефтегаз»

Михель Владимир Давыдович, Начальник технического отдела ОАО «Самотлорнефтегаз», ОАО «ТНК-ВР» .........53
Анализ работы фонда скважин ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз»,

осложненного солеотложениями
Ямщиков Олег Владимирович, Руководитель группы по работе с осложненным фондом технологического
отдела по работе внутрискважинного оборудования управления добычи нефти и газа
ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» ....................................................................................................................60
Управление солеотложением — залог повышения эффективности нефтедобычи

С.Е. Здольник, О.В. Акимов, Д.В. Маркелов, ООО «РН-Юганскнефтегаз»,
В.Н. Гусаков, А.И. Волошин, В.В. Рагулин, ООО «РН-УфаНИПИнефть» .....................................................................66

Реклама
4
Анализ эффективности применения устьевых дозаторов в борьбе

с солеотложениями на Зимнем месторождении ООО «Газпромнефть-Хантос»
Галеев Амир Фаридович, Начальник сектора с погружным оборудованием ООО «Газпромнефть-Хантос» ..................70
Оборудование для дозирования компании «Синергия-Лидер» .....................................................78
Опыт работы сервисных подразделений ОАО «Алнас»

с солеобразующим фондом скважин
Васильев Андрей Иванович, Главный инженер ООО «Оренбург-Алнас-Сервис» .......................................................80
Опыт работы с осложненным солевым фондом

Мухамадиев А.А. (к.х.н.), Асмаев О.С., Замаев Р.Я. ООО «Миррико»,
в составе ГК «МИРРИКО» .............................................................................................................................................86
Опыт применения капсулированных и традиционных ингибиторов солеотложения

компании «Чампион Технолоджис»
Сувернев Сергей Павлович, Региональный менеджер «Чампион Технолоджис» ......................................................88
Погружные скважинные контейнеры «Трил®» — новые стратегии

Лялин Станислав Викторович, Директор ООО «Л-Реагент» ........................................................................................92
Опыт применения погружных контейнеров с твердым и капсулированным

ингибитором солеотложений
Антипина Наталья Анатольевна, Инженер ИТЦ ЗАО «Новомет-Пермь» .....................................................................94
Капиллярные системы для предотвращения в нефтедобыче

Шайдаков Владимир Владимирович, Директор ГК «Нефтегазовый сервис» .............................................................98
Конструктивное исполнение и опыт применения низкоадгезионных ЭЦН

производства ООО «Ижнефтепласт»
Виноградов Олег Николаевич, Главный конструктор ООО «Ижнефтепласт» ...........................................................102
Производственно-технический журнал Главный редактор: Контактная информация:

«ИНЖЕНЕРНАЯ Александр ДОЛГОПОЛЬСКИЙ Издательство Energy Press
ПРАКТИКА» a.dolgopolsky@energy-press.ru Тел./факс: +7 (495) 796-8210
Пилотный выпуск, декабрь 2009 г. www.energy-press.ru
Реклама в журнале: info@energy-press.ru
Евгений БЕЛЯЕВ Почтовый адрес: 109444, Россия,
Маркетинговое агентство г. Москва, ул. Ташкентская 12/20-110
Редколлегия: BGpromotion
КАМАЛЕТДИНОВ Тел.: +7 (903) 580-94-67 Воспроизведение материалов
Рустам Сагарярович, E.Belyaev@energy-press.ru Журнала «Инженерная практика»
координатор Экспертного совета не допускается без соответствующей
по механизированной добыче нефти, Подписка: ссылки на источник
к.т.н. Оформить бесплатную подписку
kamaletdinov@opserv.ru на журнал «Инженерная практика» Пилотный выпуск не является
www.pump-sovet.ru можно на сайте Экспертного совета номером регулярного издания.
по механизированной добыче нефти С 2010 года журнал будет выпускаться
ИВАНОВСКИЙ www.pump-sovet.ru регулярно, один раз в месяц
Владимир Николаевич, Издатели:
заведующий кафедрой,
профессор РГУ им. И.М.Губкина,
д.т.н.
ivanovskivn@rambler.ru
Реклама
ООО «Издательство «Энерджи Пресс» ООО «Би Джи Промоушн»
Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения Фото на обложке: ООО «Синергия-Лидер»
солеотложений
Реклама
Экспертный совет по механизированной добыче
Тел.: +7 (495) 796-8210; +7 (929) 613-4017 seminar@pump-sovet.ru www.pump-sovet.ru
ПРОТОКОЛ СЕМИНАРА ПОСЛЕ ОБСУЖДЕНИЯ ПРОГРАММЫ

«ОСЛОЖНЕННЫЕ УСЛОВИЯ УЧАСТНИКИ СЕМИНАРА
ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ПОСТАНОВИЛИ:
ОБОРУДОВАНИЯ. СПОСОБЫ
ПРОГНОЗИРОВАНИЯ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ 1. Считать достигнутыми цели семинара — об-
СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ» мен опытом по применению российских и за-
падных технологий и оборудования, обучение
Семинар был организован 6-7 октября 2009 года Экс- современным методам предупреждения и
пертным советом по механизированной добыче нефти борьбы с солеотложением в нефтепромысло-
совместно с РГУ нефти и газа им. Губкина и издатель- вом оборудовании, анализ существующих ме-
ством Energy Press. тодик прогнозирования солеотложений. От-
В работе семинара приняли участие 74 представите- метить высокий уровень организации семина-
ля компаний ОАО «НК»Роснефть», ОАО «НК»ЛУКОЙЛ», ра. Считать необходимым проведение семина-
ОАО «ТНК-ВР Менеджмент», ОАО «Сургутнефтегаз», ра по данной тематике на постоянной основе
ОАО «Газпром нефть», ОАО «НГК»Славнефть», ОАО (1 раз в год).
«АНК»Башнефть», ОАО «РМНТК»Нефтеотдача», ЗАО 2. Экспертному совету по механизированной до-
«Центрофорс», ООО «Оренбург-Алнас-Сервис», ООО быче нефти подготовить письма в нефтяные
«Алнас-Н», ООО «Новомет-Сервис», ООО «Ойлпамп Сер- компании, заводы-изготовители, сервисные
вис», ООО «Динью», ООО «Миррико», ООО «РЕАМ-РТИ», компании, научные учреждения с запросом пе-
ООО «Л-Реагент», ООО «ИНКОМП-Нефть», ООО «СИАМ речня тем для формирования календаря семи-
Нефтехим», ООО «Ижнефтепласт», ООО «Инкотек», РГУ наров на 2010 г.
им. Губкина, Schlumberger, Champion Technologies Russia 3. Экспертному совету по механизированной до-
& Caspian BV. Было заслушано 18 докладов: быче нефти организовать форум «Солеотложе-
ния» на сайте экспертного совета (www.pump-
• теория солеобразования, анализ существую- sovet.ru).
щих методик солеотложения (РГУ нефти и газа 4. Для повышения эффективности борьбы с от-
им. И.М. Губкина); ложениями солей рекомендовать применение
• обзор существующих методов предупреждения комплексной защиты: использование химии
и борьбы с солеотложением (Экспертный совет); (реагентов) и защитных покрытий оборудо-
• прогнозирование солеотложения (ООО «РН- вания.
УфаНИПИнефть»); 5. Считать полезным использование компью-
• менеджмент солеотложения на месторожде- терных программ подбора оборудования и
ниях ОАО «НК «Роснефть» (ООО «РН-УфаНИ- прогнозирования солеотложения (Автотех-
ПИнефть»); нолог, RosPump и др.) для выбора технологий
• опыт работы с солеобразующим фондом сква- защиты от солеотложения в первую очередь
жин в ОАО «РН-Юганскнефтегаз», ОАО «РН- при циклических обработках скважин реаген-
Пурнефтегаз», ТПП «Когалымнефтегаз» ООО тами. При постоянном воздействии реагента-
«ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь», ОАО «Само- ми на систему «скважина — глубинонасосное
тлорнефтегаз» ОАО «ТНК-ВР», ОАО «Газпром- оборудование» рекомендовать использование
нефть-Ноябрьскнефтегаз», ООО «Газпром- статистических методов прогнозирования со-
нефть-Хантос»; леотложения.
• особенности технологии ремонта УЭЦН в 6. Экспертному совету по механизированной
ЦБПО ЭПУ ОАО «Сургутнефтегаз»; добыче нефти провести анализ существую-
• опыт работы подразделений ОАО «Алнас», ЗАО щих корпоративных регламентирующих до-
«Новомет»; кументов по организации работ по защите
• применяемые технологии и оборудование глубинонасосного оборудования от солеот-
ООО «Ижнефтепласт», Champion Technologies ложений.
Russia & Caspian BV, ООО «РЕАМ-РТИ», ГК «Неф-
тегазовый Сервис». Протокол составил Р.С. Камалетдинов

Семинар «Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования.
Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений»
ПРОТОКОЛ 6-ГО СОВЕЩАНИЯ ванию раздела с учетом предложений членов

ЭКСПЕРТНОГО СОВЕТА ЭС. Ответственный Попелнуха Г.В.
ПО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ДОБЫЧЕ НЕФТИ 5. Принять к сведению концепцию разработки
г. Москва, РГУ нефти и газа им. Губкина раздела «Условные обозначения, конструкция,
10 ноября 2009 г. основные параметры и размеры кабельных ли-
ний», «Условные обозначения, конструкция, ос-
Повестка дня: новные параметры и размеры кабельных удли-
1. Отчет о семинаре «Осложненные условия экс- нителей». Продолжить работу по формирова-
плуатации нефтепромыслового оборудования. нию раздела с учетом предложений членов ЭС.
Способы прогнозирования и предупреждения Ответственный Григорян Е.Е.
солеотложений». Докладчик Камалетдинов Р.С. 6. Cледующее совещание экспертного совета по
2. Концепция разработки раздела «Термины и механизированной добыче нефти провести в
определения». Докладчик Ивановский В.Н. январе 2010 г.
3. Концепция разработки раздела «Условные обо- 7. Членам экспертного совета подать предложе-
значения, конструкция, основные параметры и ния по повестке дня 7 совещания экспертного
размеры станций управления». Докладчик По- совета по механизированной добыче нефти.
пелнуха Г.В. Срок — 20 декабря 2009 г.
4. Концепция разработки раздела «Условные обо-
значения, конструкция, основные параметры и Протокол составил Р.С. Камалетдинов
размеры кабельных линий», «Условные обозна-
чения, конструкция, основные параметры и Приложение №1
размеры кабельных удлинителей». Докладчик
Григорян Е.Е. СПИСОК СЕМИНАРОВ,
ОРГАНИЗУЕМЫХ ЭКСПЕРТНЫМ СОВЕТОМ
ПО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ДОБЫЧЕ НЕФТИ
ПОСЛЕ ОБСУЖДЕНИЯ ПОВЕСТКИ В 2010 Г.
ДНЯ СОВЕЩАНИЕ ОПРЕДЕЛИЛО:
1. 9-10 февраля «Осложненные условия эксплуа-
1. Утвердить список семинаров, организуемых тации нефтепромыслового оборудования. Спо-
экспертным советом в 2010 г. (Приложение собы борьбы с мехпримесями», г. Сургут.
№1). Организовать проведение семинаров. От- 2. 18-19 мая «Осложненные условия эксплуата-
ветственный Камалетдинов Р.С. ции нефтепромыслового оборудования. Спо-
2. Членам экспертного совета дать замечания, пред- собы прогнозирования и борьбы с коррозией»,
ложения по концепциям разделов «Термины и г. Нижневартовск.
определения», «Условные обозначения, конструк- 3. 14-15 сентября «Системы мониторинга и
ция, основные параметры и размеры станций управления для механизированного фонда
управления», «Условные обозначения, конструк- скважин», г. Нефтеюганск.
ция, основные параметры и размеры кабельных 4. 9-10 ноября «Осложненные условия эксплуата-
линий», «Условные обозначения, конструкция, ции нефтепромыслового оборудования. Спо-
основные параметры и размеры кабельных удли- собы прогнозирования и предупреждения со-
нителей». Срок до 10 декабря 2009 г. леотложений», г. Нижневартовск.
3. Принять к сведению концепцию разработки раз-
дела «Термины и определения». Продолжить ра-
боту по формированию раздела с учетом предло- По вопросам участия в Семинарах, пожалуйста,
жений членов ЭС. Ответственный Ивановский В.Н. обращайтесь к Елене БЕЛЯЕВОЙ:
4. Принять к сведению концепцию разработки Горячая линия: +7 (929) 613- 40-17,
раздела «Условные обозначения, конструкция, seminar@pump-sovet.ru
основные параметры и размеры станций ООО «Издательство «Энерджи Пресс»
управления». Продолжить работу по формиро- Тел./факс: +7 (495) 796-82-10

8
АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДИК

ПРОГНОЗИРОВАНИЯ СОЛЕОТЛОЖЕНИЯ
НА РАБОЧИХ ОРГАНАХ УЭЦН
Ивановский Владимир Николаевич

Заведующий кафедрой, профессор РГУ им. И.М.Губкина, д.т.н.
В мире существует много различных методик прогнозирования

возможности отложения солей при добыче пластового флюида.
Эти методики основаны на законах равновесного состояния
физико-химических систем, которыми и являются пластовые
флюиды. Например — зависимости максимальной равновесной
концентрации кальцита в воде от давления, температуры,
показателя кислотности и т.д., выведенные для условий
эксплуатации различных нефтяных месторождений.
Проблеме солеотложения уже больше 50 лет, и первые
методики прогнозирования солеотложений относятся
к 60-м годам прошлого века. Создаются и совершенствуются
методики и сегодня. Поэтому, когда мы говорим о том,
можно ли применять ту или иную методику, надо обязательно
посмотреть, какую она имеет научную основу, базис,
какое количество экспериментов было проведено на промысле,
и насколько результаты экспериментов адекватны тому,
что получилось на математической модели. Поскольку
основными компонентами в отложении солей являются
сульфатные и карбонатные соли, то в соответствующих
случаях необходимо применять нужные, специальные методики.
К
наиболее известным методикам прогнозирования келя, а также две методики, которые созданы в сотруд-
отложения солей относятся методики прогнози- ничестве Оддо и Томсоном, как с известным, так и с не-
рования отложения сульфатов: Э.Е. Лондона известным показателем кислотности той пластовой жид-
(1964 г.), А.Дж. Остроффа (1965 г.), на основе теории Де- кости, которая несет соль.
бая и Гюккеля, Х.А. Стиффа и Л.Е. Дэвиса, В.П. Зверева Почему же именно эти методики были выбраны нами
(1967 г.), Х.Л. Скилмэна, Дж. П. Мак-Дональда, Х.А. в качестве эталонных? На этот вопрос помогает ответить
Стиффа (1969 г.), А.И. Чистовского (1976 г.), Ю.П. Гат- схематическая карта прогноза солеотложения по нефте-
тенберга, В.П. Дьяконова (1979 г.), В.А. Панова, А.А. Ем- добывающим регионам (см. «Схематическая карта про-
кова, г.Н. Позднышева (1980 г.), Р.Б. Узбекова, Р.Я. Кучу- гноза солеотложения в скважинах нефтедобывающих ре-
мова, Р.Ф. Хайруллина (1982 г.), Ю.В. Антипина, М.Д. Ва- гионов стран бывшего СССР»). Как видно из этой карты,
леева (1984 г.), Южно-Уральского отделения ВНИГНИ, в Западносибирском нефтегазовом регионе преобладаю-
Дж. Одда и М.Б. Томсона (1998 г.), В.Е. Кащавцева. щим элементом солей являются карбонаты, для которых
Для карбонатных солей наиболее часто используются и были в свое время созданы указанные методики.
методики X.А. Стиффа и Л.Е. Дэвиса (1952 г.), на основе Говоря о других регионах, надо, конечно, проанали-
теории Дебая и Гюккеля, С.С. Задорнова (1965 г.), г.П. зировать промысловую информацию, сравнить ее с ре-
Волобуева и Л.Е. Сокирко (1974 г.), А.Ю. Намиота (1978 зультатами расчетов, и может оказаться, что появятся
г.), Дж.Е. Оддо и М.В. Томсона (1998 г.). какие-то добавки или наоборот какие-то купюры по от-
Анализ указанных методик, основанный на большом ношению к приведенному выше перечню методик.
количестве сравнений с результатами фактических за- Должен выразить глубокую благодарность персоналу
меров, показал, что наиболее интересными с точки зре- ТНК-BP за представленные промысловые данные, кото-
ния использования в Западной Сибири, и, в первую оче- рые позволили нам провести анализ и выбрать опти-
редь, на Самотлорском месторождении, являются сле- мальные, с нашей точки зрения, методики прогнозиро-
дующие: Это методики Намиота, методика Дебая и Гюк- вания солеотложения при добыче нефти.

В результате появилась модернизированная програм- Схематическая карта прогноза солеотложения

ма «Автотехнолог», которая сегодня позволяет прогно- в скважинах нефтедобывающих регионов
зировать возможность и интенсивность солеотложения, стран бывшего СССР
а также необходимые изменения в технологии добычи
VI
нефти и в технологии обработки скважин при возможно-
сти солеотложения.
V
Сегодня общеизвестно, что основными причинами от- Москва II
казов установок электроприводных центробежных насо-

сов на месторождениях Западной Сибири являются со-
XIII
леотложение и засорение рабочих органов механически- VIII Вол о рад
VII
ми примесями (см. «Типичное распределение причин от- Ставро оль
Уфа
III ю ень
казов УЭЦН»). VIII ренбур
Гро ный Преобладающие соли:
Практически 70% отказов УЭЦН связаны с отложени-
ем солей и засорением механическими примесями, кото- IX Хлористый Сульфат Сульфаты Карбонат
XII XI кальций бария кальция кальция
рые во многих случаях тоже являются теми же самыми (кальцит)
Составители: С.Б. Брагин, О.Т. Золоев, Л.Х. Ибрагимов
солями, которые не отложились на поверхностях сква-
жинного оборудования, а выпали в качестве твердого Типичное распределение причин отказов УЭЦН
осадка и потом попали вместе с потоком жидкости внутрь
насоса. В самом насосе соль отлагается в рабочих орга-
нах: в первую очередь, на первых и последних ступенях
насоса — до 45 и 21% соответственно. Еще до 21% солей
в сумме оседает в НКТ, газосепараторах, на корпусе по-
гружного электродвигателя.
И, наконец, до 13% солей отлагается по всей внутрен-
ней поверхности корпуса насоса. Это происходит из-за
повышения температуры двигателя, вследствие которого
уменьшается растворимость карбонатных солей и уве-
личивается интенсивность их выпадения.
Наиболее выраженное выпадение солей на первых
ступенях связано с тем, что они работают с минималь-
ными КПД из-за большого количества свободного газа, была выбрана в качестве глубины подвески оборудова-
что приводит к повышению температуры на этих ступе- ния, появляется возможность определения зоны невоз-
нях. Вторым фактором, увеличивающим отложение можного, зоны возможного, и зоны гарантированного вы-
кальцитов на первых ступенях, является резкое умень- падения солевых отложений.
шение количества газовой фазы в перекачиваемой жид- В одном случае для данной скважины и для подобран-
кости, что также уменьшает растворимость солей и по- ного оборудования может оказаться, что выбранный ва-
вышает интенсивность их выпадения. риант (рабочая точка, место подвески насоса и т.д.) яв-
Сильно выраженное выпадение солей на последних ляется достаточно безобидным с точки зрения рисков со-
ступенях центробежных насосов, скорее всего, связано леотложения. То есть здесь выпадения солей, скорее все-
с высокой температурой жидкости, которая прошла че- го, не будет, а если и будет, то в небольшой степени, и
рез все элементы скважинного насоса. И, наконец, по- эксплуатация скважины в таком режиме не доставит про-
следним участком повышенной интенсивности солеотло- блем производственникам.
жения может стать верхняя часть колонны НКТ при При этом существует возможность определить веро-
значительном снижении давления. ятность солеотложений по одной из методик, которые ра-
При эксплуатации скважин возможны различные ре- нее были представлены. Для этого определяется индекс
жимы откачки, характер которых влияет на вероятность насыщенности пластовой жидкости. Программа сама вы-
и скорость выпадения солей, обуславливая осаждение дает диагноз, например — «возможно выпадение осад-
солей на тех элементах скважинного оборудования, ко- ков». Но для ее работы кроме основных промысловых дан-
торые отвечают за работоспособность. ных и параметров работы (планируемый дебит, обводнен-
ность, показатель кислотности, мольное содержание диок-
ПРОГНОЗИРОВАНИЕ СКВАЖИННЫХ сида углерода, и молярная масса дегазированной нефти)
УСЛОВИЙ необходим шестикомпонентный состав пластовой воды.
С помощью различных программ — RosPump, «На- Производимый программой виртуальный перебор ва-
сос», «Автотехнолог» сегодня есть возможность опреде- риантов эксплуатации скважины позволяет спрогнози-
лять «рабочую точку», которая позволяет подобрать обо- ровать, будет ли скважина проблемной или работа си-
рудование и условия эксплуатации. стемы «пласт-скважина-оборудование» в соответствую-
Есть также возможность определения основных рабо- щих режимах будет нормальной.
чих показателей по всей глубине скважины: температу-
ру, давление, свободный газ, плотность, и так далее, и ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ
так далее. Соответственно, есть возможность выбора то- В специальном блоке программы подставляются раз-
го или иного оборудования. ные типы насосов, разные материалы ступеней. На при-
В модернизированной программе «Автотехнолог», в веденной распечатке одной из форм программы «Авто-
расчетном блоке «Соль», для той рабочей точки, которая технолог+Соль» показан подбор установки центробеж-

10
Форма подбора оборудования и скорости солеотложения лей резко увеличится, а время до следующей химиче-
в программе «Автотехнолог+Соль» до оптимизации ской обработки скважины уменьшится. То есть, програм-
работы скважины ма покажет, насколько часто надо будет при разных
условиях эксплуатации проводить обработки скважин.
Таким образом, применение программы «Автотехно-
лог+Соль» позволяет определять параметры работы си-
стемы с точки зрения прогнозирования выпадения солей
и с точки зрения прогнозирования тех операций, которые
обеспечат бесперебойную работу оборудования для тех
или других вариантов исполнения насосов, видов мате-
риалов ступеней и условий эксплуатации. Сегодня есть
информация по 300–500 скважинам, по которым прове-
ряли результаты применения программы и принятые ме-
тодики. Естественно, что без помощи нефтяников, со-
трудников сервисных компаний, которые помогут со-
брать необходимую информацию для уточнения скоро-
сти осаждения твердых солей на разных элементах сква-
жинного оборудования для разного состава пластовой
жидкости, мы будем достаточно долго адаптировать на-
Форма подбора оборудования и скорости солеотложения шу программу для использования на различных место-
в программе «Автотехнолог+Соль» после оптимизации рождениях. Поэтому мы открыты для сотрудничества с
работы скважины теми, кто будет заинтересован в применении такого ин-
струмента прогнозирования.
Применение программы определения вероятности и
скорости солеотложения позволяет виртуально проверить
последствия оптимизации эксплуатации скважин. Знание
времени, количества и стоимости антисолевых обрабо-
ток, знание потерь нефти, которые возникают при этих
обработках, позволяет провести технико-экономическое
сравнение и выбрать наилучший дизайн оптимизации.
ПРИМЕНЕНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

К сожалению, для многих скважин выпадение солей
при сегодняшнем уровне разработки месторождений, тем-
пах закачки, вымывания солей и так далее, является по-
стоянно действующей проблемой. И в этом случаи есть
необходимость защищать скважинное оборудование от
отложения солей. Наряду с постоянными и периодически-
ми химическими обработками могут применяться соответ-
ного насоса с материалом ступени «серый чугун» (см. ствующие материалы: полимерные материалы, а также
«Форма подбора оборудования и скорости солеотложе- защитные покрытия, которые снижают адгезию к солям
ния в программе «Автотехнолог+Соль до оптимизации металлических элементов скважинного оборудования.
работы скважины»). Такие защитные покрытия стандартной конструкции
Программа дает возможность определения скорости колес и направляющего аппарата из серого чугуна были
нарастания твердых солей, (например, в мм/сутки) и для нами внедрены на нескольких скважинах Нижневартов-
расчетных условий определяется время до следующей ского региона. Это достаточно интересное направление,
обработки, обеспечивающей растворение и вымывание поскольку стоимость покрытия достаточно невелика —
солей со скважинного оборудования. не более 100 рублей на ступень. Ступени из серого чугуна
При изменении условий эксплуатации для той же с покрытием примерно вдвое дешевле, чем из нирезиста.
скважины будет подобран другой вид оборудования, Лабораторные и стендовые испытания показали очень
другая глубина подвески, будут определены параметры неплохие результаты, однако, восьмимесячное испыта-
работы, которые обеспечат необходимые условия экс- ние более 700 ступеней с покрытием пока не выявило яв-
плуатации. Однако при этом может измениться веро- ных преимуществ рабочих органов с покрытием по отно-
ятность выпадения солей. На второй распечатке экрана шению к стандартным. Это снова подтверждает, что есть
показан вариант подбора по программе «Автотехно- наука, и есть жизнь. И поэтому те лабораторные и стен-
лог+Соль» для той же скважины, но при увеличении де- довые эксперименты, которые обязательно надо прово-
бита с 40 до 60 м3/сутки. Программа выдает информа- дить, должны быть подтверждены полноразмерными
цию о том, что осадок гарантированно будет выпадать промысловыми испытаниями, которые смогут оконча-
(см. «Форма подбора оборудования и скорости солеот- тельно ответить на вопрос, будет работать оборудование
ложения в программе «Автотехнолог+Соль» после оп- или не будет так, как оно себя показало на стенде. Про-
тимизации работы скважины»). мысловые испытания ступеней с защитным покрытием
Для тех же самых условий, что показаны на первой продолжаются, и мы надеемся, что они подтвердят наши
форме, скорость выпадения или нарастания твердых со- предположения о перспективности этого направления.

Результаты испытаний ступеней на адгезию и скорость износа

Материал колеса Тип ступени Масса рабочего колеса, г Скорость износа, г/час Относительная адгезия к АСПО/ СаSO4
Алюминиевый сплав с покрытием ЭЦНО5-80 42,17 0,0133 1,00/1,00
Чугун никелевый (типа «нирезист») ЭЦНМ5-80 172,4 0,16 4,53/5,19
Чугун серый с нитратным покрытием ЭЦНМ5-80 171,6 0,0184 1,81/1,92
Еще одним направлением, которое мы считаем пер- позволит провести полномасштабные промысловые ис-
спективным, является применение ступеней с открытыми пытания ЭЦН со ступенями из алюминиевого сплава с
рабочими колесами из алюминиевых сплавов с защит- комплексным покрытием.
ным комплексным керамико-полимерным покрытием Кроме перечисленного выше, для разрушения солевых
(ККПП). Стендовые испытания таких ступеней показали, отложений возможно применение так называемых дози-
что они не забиваются механическими примесями (кон- рованных порций вибраций. Почему дозированных? По-
центрация проппанта в жидкости до 30%), хорошо рабо- тому что, как вы сами понимаете, если за этим не следить,
тают на газожидкостной смеси (до 60% свободного газа), то можно разрушить корку из солей, одновременно раз-
не подвержены отложению солей. Было проведено рушив и саму установку, что нам совершенно не нужно.
сравнение результатов стендовых испытаний ступеней Таким образом, применение соответствующих мето-
из различных материалов — алюминиевого сплава с дик прогнозирования отложения солей и программ на их
ККПП, никелевого чугуна типа «нирезист» и серого чу- основе позволяет определять оптимальные режимы ра-
гуна с покрытием (см. «Результаты испытаний ступеней боты системы «пласт — скважина — оборудование» в
на адгезию и скорость износа»). зависимости от условий эксплуатаций и от тех материа-
Надеюсь, что в 2010 году мы сможем поставить не- лов, от тех конструкций оборудования, которые сегодня
сколько установок заинтересованному потребителю, что могут применяться в скважинах.
ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ Вопрос. Я бы хотел уточнить: данная программа «Автотехнолог»

прогнозирует выпадение солей только при нефтедобыче или,
Вопрос. Владимир Николаевич, скажите, а для каких типов солей все-таки, она дает возможность просчитать потенциальный
ваша методика применима? солевой фонд?
В.Ивановский. Для всех типов солей, которые я показывал на В.И. В принципе, такая возможность есть. Но для этого
первом слайде. То есть, это и сульфаты, и гипсы, и кальциты. необходимо выбрать планируемый дебит, получить рабочую точку,
подобрать какое-то оборудование, и, в зависимости от того, какой
Реплика. На на нашем предприятии «Ойлпамп Сервис» две типоразмер оборудования, какой КПД, какие мощности будут при
программы установлены в Мегионе, в Нижневартовске мы
этом, какие скорости подъема, и так далее — будет уже меняться
устанавливаем еще две программы, всего будет четыре, и в будущем
вероятность выпадения солей. Поэтому одна и та же скважина
мы будем подбирать оборудование с учетом этих программ. И будем
может попасть, а может и не попасть в солевой фонд. Но, в
собирать статистику, чтобы уточнить эти коэффициенты, чтобы они
принципе, многие методики позволяют определить вероятность
приблизились к реалиям.
отложения солей по пластовым данным вне зависимости от
В.И. Да, и мы тоже очень надеемся на это, потому что мы сейчас
способа эксплуатации и планируемого режима откачки.
ставим Вам как раз новые версии, именно с определением
вероятности отложения солей, но пока мы не готовы предсказывать
Вопрос. Я хотел бы уточнить насчет периода обработки. Исходя
скорость нарастания солей на ваших объектах. Поэтому, как только у
из каких параметров он рассчитывается? Это время до первой
нас будет достаточная, нормальная статистическая выборка, мы
обработки?
будем готовы уточнить коэффициенты и гарантировать
В.И. Да, или между обработками.
правильность результата.
Вопрос. А если между обработками, то надо же, наверное,
вложить новые исходные данные?
Вопрос. Учитывается ли в вашей программе, период между
обработками скважины, периодичность эксплуатации скважины? В.И. Да. Конечно.
Как быть, если после обработки в скважине будет уже совсем другая
жидкость? Вопрос. Не получится ли, что «Автотехнолог» должен будет
В.И. В программе не учитывается периодика, здесь учитывается постоянно работать с промысловой базой данных.
постоянный режим откачки, но состав пластовой жидкости может В.И. А программа, между прочим, сегодня так и делает, потому
быть задан вручную. Именно той жидкости, которая находится в что она связана с базами данных: в «Сургуте» — с «Альфой», В
скважине. «Мегионе» — с «Нефтедобычей» — и есть возможность постоянно
Вопрос. Дело в том, что основные параметры могут достаточно подгружать эту информацию из буфера, и с теми скважинами, для
часто меняться… которых это действительно необходимо, проводить работы очень
В.И. Я понимаю. Информацию для расчета вы можете получить быстро и оперативно.
из базы данных, из буфера. Это данные, в первую очередь, по
условиям эксплуатации. Но вы можете, игнорировать эти данные Вопрос. Обычно скорость выпадения солей в разных местах, в
и для расчета внести те, которые вас интересуют, например, на разных частях оборудования разная. А здесь в вашей программе,
режиме вывода. какие узлы выбраны для расчета?
Вопрос. Как давно используется Ваша программа, и насколько В.И. Да, конечно, для расчета выбраны нижние ступени ЭЦН, в
совпадают практические результаты с теорией? которых происходит выпадение большинства солей. Потому что если
В.И. В ТНК-BP примерно для 300 скважин были проведены отказ произойдет в нижней части ЭЦН, верхняя вряд ли будет
расчеты, которые хорошо совпадали с практическими результатами. работать.
В декабре прошлого года была установлена первая версия
«Автотехнолог+Соль» на предприятиях «ТНК-BP». Вопрос. В какой мере учитывается у вас в программе содержание
Вопрос. Вы назвали 300 скважин. Это все солевой фонд? свободного газа, учитывается ли у вас состав газа, нефти, воды?
В.И. Да. Но это нефтяники считали, что солевой фонд. Когда В.И. Да, обязательно, учитывается и то, и другое. Свободное
мы их посчитали, не все из указанных скважин оказались газосодержание, плотность газа и состав нефти входят в исходные
солевыми. данные как необходимые показатели.

12
ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И БОРЬБЫ
С СОЛЕОТЛОЖЕНИЕМ
В ПОГРУЖНОМ ОБОРУДОВАНИИ
Камалетдинов Рустам Сагарярович

Координатор Экспертного Совета по механизированной добыче нефти, к.т.н.
В настоящем материале оборудования, необходимость обработки продукции до

обсуждаются механизмы, начала кристаллизации солей, то есть, невозможность
преимущества и недостатки применения при солеобразовании в призабойной зоне
ключевых подходов пласта. Также метод не предотвращает образование
к предупреждению солей, и в целом его результаты неоднозначны.
солеотложений и удалению В качестве примера можно назвать оборудование
отложений солей. для магнитной обработки фирм Integra Tech Associa-
При подготовке материала tes и Magnetic Technology Australia, в котором приме-
использовались литературные няются постоянные магниты. Здесь мы видим отложе-
источники, а также доклады ние в наземных трубопроводах. Недостатки во всех
конференций случаях схожи.
«Механизированная добыча» Из российских производителей отмечу фирму «Неф-
и конференций, которые тегазтехнология», которая производит системный ак-
проводили компании тиватор NBF-1A (см. «Системный активатор NBF-1A»).
«Роснефть» и ТНК-ВР. К недостаткам можно отнести сложно прогнозируемую
Автор выражает благодарность эффективность и неоднозначность результата. Вместе
Алексею Лазареву, начальнику с тем есть статистика самого производителя по 4 сква-
производственного отдела жинам в «РН-Пурнефтегазе», где наработка увеличи-
ОАО «РМНТК «Нефтеотдача». лась практически в 2 раза — со 146 до 280 суток.
Акустический метод. Принцип действия — специ-
В
се технологии борьбы с солеотложениями делят- альный акустический излучатель создает колебания,
ся на предупреждение и удаление солеотложе- которые предотвращают образование центров кри-
ния (см. «Методы предупреждения солеотложе- сталлизации, что способствует срыву мелких кристал-
ний»). Рассмотрим более подробно методы предупреж- лов солей с поверхности. К недостаткам можно отнес-
дения отложения солей. Они делятся на физические, ти сложность конструкции. Кроме того, метод не пред-
химические, и технологические. Физические методы отвращает образование солей, а переносит образова-
делятся на воздействие на продукцию магнитным по- ние солей в продукцию. Результаты и в этом случае
лем или акустическим полем. Технологические — это также неоднозначны. По материалам зарубежной
защитные покрытия, подбор и подготовка рабочего печати есть информация, что испытания прототипов
агента для системы поддержания пластового давления. установки в компании Expro Int. Group PLC и Shell Int.
Также к технологическим методам относится измене- Exploration and Production показали эффективность ра-
ние техрежимов работы скважин и насосного оборудо- боты генератора высокочастотных колебаний в стволе
вания. Четвертая составляющая — ограничение водо- испытуемых скважин.
притоков в скважине. Пятая — это турбулизация пото-
ков, применение хвостовиков и солесборников. Также ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ
к методам предупреждения солеотложения относятся Первый из указанных технологических методов —
химические методы — это применение различных ин- это изменение технологических параметров. То есть,
гибиторов солеотложений. изменение забойного давления путем изменения типо-
размера ЭЦН и (или) глубины спуска. При этом изме-
ФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ няются термобарические условия. К недостаткам мож-
Магнитная обработка. Под действием магнитного по- но отнести то, что применение данного метода возмож-
ля растворенные соли меняют свою структуру, не осаж- но только при подземном ремонте на скважине, и в не-
даются виде твердых отложений, выносятся как мелко- которых случаях можно получить снижение добычи
дисперсные кристаллический «шлам». К преимуще- нефти при уменьшении производительности УЭЦН.
ствам данного метода относится простота конструкции, Метод турбулизации потоков. Механизм действия:
к недостаткам — необходимость монтажа подъемного сокращение сроков пребывания в скважине перенасы-

щенных растворов за cчет увеличения скоростей вос- Методы предупреждения солеотложений

ходящих потоков жидкости ухудшает условия для кри-
сталлизации солей, способствует сокращению зарож-
дающихся микрокристаллов и их прилипанию к поверх-
ности оборудования. Недостатки: эффект нельзя гаран-
тировать, неоднозначный результат.
Следующий технологический метод — это выбор и
подготовка агента (воды) в системе ППД. Принцип дей-
ствия: агент подбирается с учетом совместимости с
пластовыми и попутно добываемыми водами. Из за-
качиваемого агента удаляется солеобразующий ион.
Преимущества данного метода — высокая эффектив-
ность, сохранение продуктивности скважин благодаря
защите от солеотложения от с пласта, ПЗП и до систе-
мы нефтесбора. Недостатки — сложность реализации,
необходимость наличия нескольких источников воды
для закачки, значительные затраты на подготовку за- Системный активатор NBF-1A
качиваемого агента и значительные затраты на инфра-
структуру для реализации адресной закачки в зависи-
мости от типа воды.
Следующий технологический метод — это ограниче-
ние водопритоков скважины, то есть, капитальный ре-
монт скважин в случае поступления воды вследствие
негерметичности эксплуатационной колонны и приме-
нение водоизолирующих составов в случае прорыва во-
ды в продуктивном пласте. Недостатки метода сопря-
жены со значительными затратами и сложностью его
реализации.
Следующий метод — защитные покрытия и детали
из специальных материалов. Принцип действия — ис-
пользование покрытий рабочих поверхностей, контак-
тирующих с солевыми растворами, веществами, имею-
щими малую адгезию к солям: стекло, эмаль лаки, по-
лимер и пластики. Преимущество метода состоит в
том, что он не усложняет технологию эксплуатации
внутрискважинного оборудования. Недостатки —
сложность нанесения на поверхности, высокая стои-
мость и относительная недолговечность и хрупкость
покрытий. В качестве примера можно привести обору-
дование Baker Hughes Centrilift (см. «Защитные покры-
тия серии PumpGuard Baker Hughes»). Также есть раз-
работки фирмы «Дюпонт». Из российских производи-
телей известна фирма «Ижнефтепласт». Рабочие ор- Задавка ингибиторов солеотложения в пласт по технологии ScalMAT
ганы изготавливаются из полимерных материалов,
благодаря чему достигается низкая адгезия материа-
лов, высокая чистота проточных каналов, отсутствие
образования гальванических пар. Преимущества —
коррозионная стойкость материала, малый вес, позво-
ляющий снизить массу ротора, чистота проточных ка-
налов, относительно низкая стоимость. Недостатки —
меньшая, чем у металлических рабочих органов, проч-
ность к некоторым агрессивным веществам, в частно-
сти, к соляной кислоте. Такие рабочие органы доволь-
но активно используются нефтяными компания и в не-
которых случаях достигается увеличение наработки
на отказ.
ХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ
Далее хотел бы рассказать о химических методах
предупреждения солеотложения. Метод основан на при-
менении ингибиторов, которые по типу действия делят-
ся на хелаты, кристаллоразрушающие и порогового
действия.

14
ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ Применяется целый ряд способов подачи ингибито-

ров солеотложений, в том числе, в зависимости от объ-
Вопрос. Рустам Сагарярович, вот мы все говорим: «солевая скважина,
солевая скважина». А, начиная с каких величин карбонатных отложений екта (см. «Объекты и способы подачи ингибиторов со-
можно говорить о том, что она — солевая и кандидат на ингибиторы? Есть леотложений»). Если мы говорим про скважину, то воз-
такая информация? можны следующие варианты: дозирование с помощью
Р.Камалетдинов. Вы, наверное, помните, что еще в прошлом веке была устьевого дозатора в затруб дозатором типа УДЭ, до-
разработана методика, по которой на основании шестикомпонентного
анализа воды определялся показатель карбонатной стабильности. Он
зирование с помощью устьевых дозаторов в заданную
сравнивался с нормативным, и предлагалось или относить скважину в точку по капилляру, периодическая закачка в затруб с
солеобразующий фонд или не относить. помощью агрегатов, и применение погружных скважин-
Эти же алгоритмы заложены в программе «Автотехнолог». Речь идет о ных контейнеров с реагентом.
карбонатах кальция. Но, в принципе, данный подход применим и для других Если мы говорим о доставке реагента в пласт, то
солей.
В.Ивановский. На мой взгляд, относить или не относить к солевому
применяются следующие основные способы: задавка в
фонду нужно, может быть, даже не по этому показателю, о котором сейчас пласт добывающих скважин, закачка в нагнетательные
Рустам Сагарярович говорил, а именно по причине отказа. То есть, анализ скважины через систему ППД, введение ингибиторов с
отказа должен показать — это скважина солевого фонда или несолевого. проппантом при ГРП, введение ингибиторов с жид-
Если отказ произошел с 80%-ной вероятностью по причине образования
костью гидроразрыва при ГРП, совмещение кислотной
солей, на мой взгляд, нужно относить эту скважину к солевому фонду. А
количество солей, которые могут отлагаться — вопрос отдельный. Они же обработки с введением ингибитора, и введение инги-
могут и не приводить к отказу. На мой взгляд, нужно именно по отказам битора с жидкостью глушения.
определять, а не по количеству солей, которые растворены в пластовой Задавка ингибитора в пласт по технологии Squeeze.
жидкости. Преимущества этого метода — возможность закачки
Вопрос. Владимир Николаевич, у нас есть результат дефектовки ЭЦН.
на пластах с различными фильтрационными свойства-
Естественно, мы эти солеотложения отдаем в химлабораторию, получаем в
итоге химический анализ твердых отложений. Процентная величина этих ми, происходит защита призабойной зоны пласта, за-
карбонатных отложений в составе твердых отложений различна. Об этом и дается глубина проникновения. Достаточно широко эта
есть мой вопрос. 5%, 30%, 50% — это все присутствует у нас. И вот как технология применяется в BP, Chevron Texaco, Dynea,
считать? Есть ли какая-то методика, классификация, или какой-то другой ExxonMobil, Marathon, ONDEO Nalco, Petrobras, Shell,
регламентирующий документ, обязывающий нас — промысловиков, именно
StatoilHydro.
это определять. Вот, например, до 10% она не солевая и не требует
защиты, свыше 10, как говорится, все, она солевая и давайте будем ее Задавка по технологии ScalMAT — это совмещение
защищать. кислотной обработки с введением ингибитора (см. «За-
В.Ивановский. Этот же вопрос уже поднимался: планируем ли мы создать давка ингибиторов солеотложения в пласт по техноло-
стандарт на это дело? Пока не планируем. Пока нет такой классификации, гии ScalMAT»).
общепринятой нет. Надо сделать.
Следующий метод — это введение ингибитора с
Вопрос. Тогда вопрос к присутствующим: может быть, у кого-то в
компании такая классификация существует? жидкостью разрыва при ГРП (см. «Технология Scal-
Реплика. Потенциально все скважины заражены. Frac — введение ингибитора с жидкостью гидрораз-
Реплика. Не об этом речь. Это все понятно. рыва при ГРП»). Преимущества данного метода — за-
Реплика. А мы сейчас боремся уже с результатами того, что творили 20 щита обширной области ПЗП, высокая продолжитель-
лет подряд. А вы говорите какую-то методологию. Нет ее, и не будет, пока
ность эффекта. Дальнейшая эксплуатация скважин не
правильно...
Реплика. Хорошо, уж коль пришлось на эту тему ответ держать. На требует специального оборудования при сокращении
Самотлоре опыт борьбы с солями — это уже десятилетия. И, естественно, времени на КРС. Недостаток этого метода — повы-
уже лет 25 у нас существует классификация именно твердых отложений по шенные требования к совместимости ингибитора с
степени, величине карбонатных отложений и других отложений. Существуют агентом ГРП и значительные затраты на ингибиторы.
у нас, например, карбонатные, есть органические, естественно, есть
нерастворимые, смешанные и прочее. То есть, в зависимости от величины
Применяется также и метод введения ингибитора с
той или иной составляющей мы определяем этот тип отложения, в проппантом (см. «Технология ScaleProp — введение ин-
частотности, карбонатные. Процент у нас — 20%. То есть, то, что ниже, мы гибитора с проппантом при ГРП»).
считаем, что это некарбонатный тип отложений, и по сегодняшней
технологии нашей мы не защищаем. Свыше 20% — мы говорим, что это УСТЬЕВЫЕ ДОЗАТОРЫ
солевой фонд, и организуем защиту. Об этом речь. Это существенно, на И КОНТЕЙНЕРЫ
самом деле, может быть и 5%, может быть и 50% карбоната.
Основные производители устьевых дозировочных
Вопрос. А вот смотрите, другой вопрос: насколько я знаю в установок: СНПХ г. Казань, «Позитрон», «ЛОЗНА»,
«Самотлорнефтегазе» вы довольно активно применяете периодическую АНК «Башнефть», и «Синергия-Лидер». Данное обору-
закачку ингибиторов солеотложений в затруб, иногда даже закачка в пласт.
дование достаточно широко представлено на рынке.
Скажите, у вас есть повторные отказы по солям, если вы уже обрабатываете
скважины ингибиторами? Инжиниринговая компания «Инкомп-Нефть» про-
Реплика. У нас часто ремонтируемого фонда в «Самотлорнефтегазе» нет, изводит капиллярные системы. Существуют различные
то есть, практически повторных отказов нет. Если случай какой-то проскочит, варианты капилярных трубопроводов. В принципе, тех-
то это ошибка, скорее всего, организационного характера. Несвоевременно нология уже отработана, во многих регионах она при-
мы организовали закачку...
меняется и достаточно эффективно. Также производит
Вопрос. То есть, первый отказ произошел по солям, вы выяснили, начали
качать химию, повторных отказов нет? Вот и ответ. капиллярные системы трубопроводов предприятие
Реплика. Российские нефтяные компании сильно отличаются от «Синергия-Лидер», город Пермь.
зарубежных по отнесению скважин к категориям солепроявляющих, или ЗАО «Новомет-Пермь» производит погружные
солееотлагающих. Везде, во всем мире, принято относить категории скважинные контейнеры. Контейнер заполняется твер-
солеобразующих не скважины, а пласты. Я проехал ряд компаний
дым или капсулированным реагентом и крепится к ос-
специально на Западе: Shell, много канадских компаний, — так вот нигде
нет такого понятия, как «отнести скважину к солеобразующему фонду». нованию погружного двигателя. Существуют и недо-
Нет такого понятия. статки — низкая эффективность в период вывода на
режим, необходимость постоянного контроля выноса

реагента, ограниченный срок действия, и дебит жид- Защитные покрытия серии PumpGuard Baker Hughes
кости не более 150 м3 в сутки для твердого реагента.
• Покрытие PumpGuard I
По данным «Роснефти» по ряду скважин наработка на • Специальная термообработка для придания эластичности
отказ с применением данного оборудования увеличи- • Защита от воздействия взвеси песчаника или кремнезема
лась в 1,9 раз. • Покрытие PumpGuard II
• Снижение отложения солей
МЕТОДЫ УДАЛЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИХ • Стойкость к сероводороду
• Покрытие PumpCoat X
СОЛЕЙ
• Абразивная стойкость
Этот набор методов делится на химические и меха- • Стойкость к гидроабразивному размыву
нические (см «Методы удаления неорганических со-
лей»). Химические, в свою очередь, делятся на раство-
рение соляной кислотой с добавлением NaCl или без Технология ScalFrac — введение ингибитора
него. Далее, преобразование солеотложения с после- с жидкостью гидроразрыва при ГРП
дующей обработкой продуктов реакции 10-15% соляной
кислотой и, один из методов, это растворение кислота-
ми или обработка комплексообразующими соединения-
ми. Механические — это разбуривание, скреперование
эксплуатационных колонн.
К легко удаляемым солям относятся карбонаты каль-
ция. Для его удаления, в основном, применяется соля-
ная кислота. К трудноудаляемым — сульфат кальция,
сульфат бария. Для удаления этих солей необходимо
применять щелочи, углекислый натрий, соляную кисло-
ту, хелатирующие агенты. Например, карбонат кальция
реагирует с соляной кислотой с образованием хлорида
кальция, воды и углекислого газа. Преимущества дан-
ного метода — малозатратность и относительная про- Технология ScaleProp — введение ингибитора
стота в реализации. Иногда возникает проблема корро- с проппантом при ГРП
зии глубинонасосного оборудования.
Удаление сульфатных отложений может происходить
с помощью применения щелочей (гидрооксида натрия,
калия). К недостаткам можно отнести высокий удель-
ный расход, и длительное время реакции. Удаление
сульфатных отложений, в основном, производится с по-
мощью углекислого натрия. К недостаткам можно от-
нести то, что метод эффективен только на рыхлых осад-
ках сульфатов. При плотном осадке метод приводит к
образованию корки карбоната кальция, и требуется
многократная обработка соляной кислотой.
Удаление сульфатных отложений с помощью соля- Методы удаления неорганических солей
ной кислоты. Недостатки — без применения натрия хло-
ра эффективность очень низкая, плотные отложения
трудно удаляются, необходим высокий расход соляной
кислоты, и существует высокая коррозионная актив-
ность смеси «HCl + NaCl».
Также могут применятся хелатирующие реагенты,
химический смысл процесса: разрушение солей с об-
разованием устойчивых комплексных соединений с
ионами кальция и бария. Пример хелатирующих ре-
агентов — этилендиаминтетрауксусная кислота, диэти-
лентриаминпентауксусная кислота, и другие реагенты.
Недостатки — высокая стоимость, высокие расходы.
Объекты и способы подачи ингибиторов солеотложений

Объект Скважина Пласт
Дозирование с помощью устьевых дозаторов в затруб (типа УДЭ) Задавка в пласт добывающих скважин
Дозирование с помощью устьевых дозаторов в заданную точку Закачка в нагнетательные скважины (через систему ППД)
Способ подачи по капилляру (типа УДЭ) Введение ингибитора с проппантом при ГРП (ScaleProp)
реагента Периодическая закачка в затруб с помощью агрегатов Введение ингибитора с жидкостью гидроразрыва при ГРП (ScaleFrac)
Совмещение кислотной обработки с введением ингибитора (ScaleMAT)
Применение погружных скважинных контейнеров с реагентами
Введение ингибитора с жидкостью глушения

16
ПРОГНОЗИРОВАНИЕ СОЛЕОТЛОЖЕНИЯ
В СКВАЖИНЕ ПРИ АВТОМАТИЗИРОВАННОМ
ПОДБОРЕ НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Топольников Андрей Сергеевич

С.н.с. отдела скважинных технологий ООО «РН-УфаНИПИнефть», к.ф.м.н.
При выборе оборудования тированы применительно к месторождениям Компании

для добычи нефти важно в Западной Сибири (ООО «РН-Юганскнефтегаз» и ООО
ориентироваться не только «РН-Пурнефтегаз»). На их базе в разное время были
на целевые дебит и забойное созданы программные комплексы для прогноза солеот-
давление, но и уметь ложения в нефтедобывающих скважинах. К сожалению
прогнозировать надежность из-за ряда конструктивных недостатков (специализация
его работы под влиянием на конкретных добывающих предприятиях, не вполне
различных осложняющих адекватный расчет физико-химических свойств пласто-
факторов. Предсказание вой жидкости, необходимость ручного ввода большого
степени воздействия числа исходных данных, низкое качество интерфейса
осложнений на насосное программных продуктов) данные программы не нашли
оборудование в зависимости широкого распространения в структурах Компании, от-
от параметров его эксплуатации вечающих за механизированную добычу нефти.
позволяет заранее, еще на
этапе подбора насоса, выбрать МОДУЛЬ ПРОГРАММЫ ROSPUMP
тип его исполнения, определить Отмеченные недостатки программ-предшественни-
оптимальный режим работы, ков были устранены в модуле «Солеотложения», реа-
запланировать мероприятия, лизованном в программе подбора погружного оборудо-
направленные на снижение вания RosPump, которая на протяжении нескольких по-
влияния осложнений. следних лет является основным инструментом подбора
Настоящий материал посвящен электроцентробежных и штанговых насосов в добы-
проблеме прогнозирования вающих предприятиях НК «Роснефть» (см. «Модуль
солеотложения при «Солеотложения» в RosPump»). Используя возможно-
автоматизированном подборе сти имеющихся в RosPump алгоритмов расчета PVT-
нефтедобывающего свойств пластового флюида и определения характери-
оборудования. стик многофазного потока по длине скважины, модуль
«Солеотложения» позволяет решать следующие важ-
О
тложение солей на элементах подземного обо- ные задачи:
рудования является одним из наиболее часто • автоматическая загрузка данных («РН-Юганскнеф-
встречающихся осложнений в механизирован- тегаз» и «РН-Пурнефтегаз») по химическому составу
ной добыче нефти в ОАО «НК «Роснефть». Согласно воды и газа;
результатам разборов отказавших ЭЦН, которые были • прогноз выпадения карбонатных и сульфатных со-
проведены в 2008 году в ООО «РН-Юганскнефтегаз» и лей по стволу скважины на основе расчета индекса
ООО «РН-Пурнефтегаз», доля отказов, обусловленных насыщения;
солеотложением в рабочих органах насосов, составила • выбор и расчет параметров оптимальной технологии
10-20% от общего числа всех отказов (см. «Солеотло- предупреждения солеотложения;
жение, как осложняющий фактор добычи»). При этом • рекомендации по типу и дозировке ингибитора за-
во многих случаях, когда в качестве основной причины щиты от солеотложения;
отказа указывалась другая, так же были зафиксирова- • прогноз увеличения наработки и расчет экономиче-
ны отложения нерастворимых солей на элементах кон- ского эффекта.
струкций насосов. Модуль «Солеотложения» был апробирован на сква-
За последние несколько лет в ООО «РН-УфаНИПИ- жинах «РН-Юганскнефтегаза» и «РН-Пурнефтегаза» и
нефть» накоплен значительный опыт по работе с меха- получил положительную оценку специалистов Компа-
низированным фондом скважин, осложненных по при- нии. По его примеру уже в самое ближайшее время
чине отложения солей. Известные методики прогнози- планируется создание на базе RosPump аналогичных
рования солеотложения прошли проверку и были адап- модулей для прогнозирования выноса механических

примесей, коррозии и отложения парафинов. Реализа- Солеотложение как осложняющий фактор добычи
ция поставленных задач позволит создать коммерче-
ский продукт, который объединит в себе алгоритмы под-
бора оборудования и прогнозирования надежности его
работы в зависимости от проявления имеющихся на
скважине осложнений.
ПРОГНОЗИРОВАНИЕ СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ
В СКВАЖИНЕ
Прогнозирование интенсивности солеотложения в
скважине является отправной точкой при планировании
мероприятий по снижению отказов оборудования на со-
леотлагающем фонде. Как показывает нефтепромыс-
ловый опыт, затраты на предупреждение отложения со-
лей оказываются во много раз меньше затрат на борьбу
с их проявлениями.
На нефтедобывающих предприятиях ОАО «НК
«Роснефть» в основном распространены два вида от- рый основан на имеющемся опыте анализа случаев вы-
ложений солей: сульфатные (Волго-Уральский и Пред- падения солей в скважинах, и подход, основанный на
кавказский регионы) и карбонатные (Западная Си- использовании методик прогноза солеотложения. Су-
бирь). При этом скорость отложения сульфатов и каль- ществующие методики прогноза солеотложения много-
цитов по-разному реагирует на изменение температу- образны. С точки зрения сложности их можно разделить
ры жидкости. Если для сульфатных солей рост темпе- на три группы:
ратуры среды приводит к увеличению растворимости • методики, основанные на адаптации известных экс-
соли в жидкости, то для карбонатных солей, и, в част- периментальных кривых (графики, номограммы);
ности, CaCO3, ситуация оказывается противополож- • методики, основанные на вероятностных моделях
ной — растворимость падает. Применительно к про- (индекс стабильности, индекс насыщения);
гнозу отложения кальцитов в скважине это означает, • методики, основанные на использовании результа-
что наибольшая вероятность выпадения солей суще- тов моделирования многофазного потока в скважине
ствует на участках скважины с повышенной темпера- с учетом химической кинетики.
турой, а именно, в призабойной зоне, в области под- В силу отличий в механизмах выпадения сульфатных
вески ПЭД и насоса. и карбонатных солей различаются отдельно методики
Применительно к прогнозированию вероятности со- прогноза кальцитов и сульфатов. В модуле «Солеотло-
леотложения в нефтедобывающих скважинах можно жения» программы RosPump используется методика
выделить два основных подхода: эмпирический, кото- Оддо и Томсона, в которой оценка возможного выпаде-
Интерфейс блока «Солеотложения» в RosPump

18
ния солей проводится по величине индекса насыщения. • мольный состав газа (мольные доли CO2, CH4, N2)
Методика прошла многолетнюю апробацию на место- для расчета индекса насыщения для кальцитов;
рождениях Западной Сибири ОАО «НК «Роснефть» и • рабочие параметры скважины (дебит жидкости, об-
показала удовлетворительное согласование (совпаде- водненность, плотность нефти), которые опреде-
ние в более чем 70% случаях) прогнозных значений с ляются из технологического режима работы скважи-
реальными данными. ны и корректируются в процессе подбора насосного
К числу ее несомненных достоинств можно отнести оборудования;
следующие: • термобарические условия (распределения темпера-
• минимально необходимый набор входных параметров; туры и давления по стволу скважины), определяются
• относительная простота в программной реализации с помощью встроенных в Rospump алгоритмов рас-
• применимость для прогноза выпадения карбонатных чета многофазного потока.
и сульфатных солей; Выходным параметром расчетной методики Оддо-
Для прогнозирования риска выпадения солей в мо- Томсона является индекс насыщения — SI (см. «Расчет
дуле «Солеотложения» требуются следующие исход- и оценка индекса насыщения»)
ные данные:
• 8-компонентный состав пластовой воды (концент- ВЫБОР ТЕХНОЛОГИИ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ
рации ионов Na+, K+, Ca2+, Mg2+, Ba2+, Sr2+, Cl–, SO42– СОЛЕОТЛОЖЕНИЯ
и HCO3 в мг/л), полученный в результате лабора- В настоящее время существует большой выбор спо-
торных анализов проб пластовой воды для данной собов борьбы с отложениями солей на элементах обо-
скважины; рудования добывающих скважин. К их числу относятся
такие методы, как механические способы удаления
ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ твердых осадков, обработка электрическим и магнит-
ным полем, акустическое воздействие, использование
Вопрос. Как давно был разработан блок «Солеотложение»?
Топольников. Блок «Солеотложения» разработан в 2009 году. защитных покрытий и солезащитных материалов, хими-
Ведущий. А на скольких скважинах вы его обкатали — то есть проверили ческие методы предотвращения солеотложения. В силу
успешность? сказанного выше наиболее эффективными и экономи-
Топольников. У нас, в принципе, не было необходимости апробировать чески рентабельными являются методы, направленные
методику, поскольку до нас это сделали наши коллеги — химики. Та же самая на предотвращение солеотложения с помощью ингиби-
методика Оддо-Томсона — ее придумали не мы, она была проверена на
рования.
большом количестве скважин и показала соответствие, если я не ошибаюсь, в
70% случаев по прогнозу солеотложений. Поэтому мы не ставили себе целью К числу методов предотвращения отложения солей,
проверять лишний раз эту методику. Для нас было главное, чтобы мы все имеющих широкое распространение, можно отнести
правильно перенесли именно из этих формул в нашу программу, а это мы следующие:
проверяли. • технология постоянного дозирования ингибитора с
применением УДЭ;
Вопрос. В каких объемах вы предполагаете внедрение? Во всех своих
• технология периодического дозирования ингибитора;
дочерних обществах?
Топольников. Да. • технология задавливания ингибитора в пласт;
• технология применения погружного контейнера-
Пятов. Вы рассматриваете только химический метод предупреждения, без дозатора;
остальных приемов? • технология размещения ингибитора на забое сква-
Топольников. По отношению к солеотложениям только химический, только жины в зумпф (шашки, капсулы);
ингибирование. Это связано с тем, что технологии предупреждения
• технология закачки ингибитора в пласт через систе-
действительно наиболее оптимальные, малозатратные, а ингибирование среди
технологий предупреждения — наиболее распространенная. му ППД.
В модуле «Солеотложения» реализован расчет пер-
Вопрос. То есть как рассчитывается удельная дозировка? Учитываются ли вых четырех способов предупреждения солеотложения.
тут, например, такие параметры как высота столба жидкости над приемом, При выборе технологий предупреждения отложения
средняя плотность столба и прочие параметры? Потому что такие вещи солей довольно часто применяется подход, основан-
обычно только из практики можно получить. Вот эти вещи в расчете учтены?
ный на имеющемся опыте борьбы с проявлениями со-
Или она рассчитывается как средняя: например, на тонну нефти столько-то
грамм? Потому что тут способ доставки в данном случае очень такой леотложений по результатам данных химического ана-
размытый, будем так говорить, очень неэффективный в целом, и лиза для условий конкретной скважины. При этом, как
эффективность будет разниться очень здорово. Вот каков подход при расчете правило, рассматривается лишь какая-нибудь одна
дозировки? Вы потому что сказали, что у вас рассчитывается дозировка, технология и планирование мероприятий по защите от
вернее, программа делает как расчет периода, так и дозировку предлагает. выпадения солей сводится к выбору ее параметров.
Вот какая математика здесь заложена?
Алгоритм выбора технологии предупреждения солеот-
Топольников. Использовались данные лабораторных исследований,
которые проводились в тех условиях, которые мало напоминают ложения в скважине, который реализован в модуле
промысловые. Поэтому не учитывались. «Солеотложения» в RosPump использует два крите-
Реплика. Устьевые дозаторы — это что такое? Мы это все прекрасно рия, а именно:
знаем: попадает в затруб и идет вниз. В данном случае удельная плотность • технологическая эффективность, которая показыва-
самой нефти и динамический уровень, естественно, никак не учитываются в ет, насколько данная технология является оптималь-
этой технологии. И на удельный расход ингибиторов он тоже никакого
ной для условий скважины;
влияния иметь не будет. Почему? Потому что мы имеем нефтяную «шапку»,
она имеет плотность менее, чем ингибитор, то есть водная фаза. Этого • экономическая эффективность, количественным вы-
достаточно. На удельный расход будет влиять только то, как «сосет» ражением которой является изменение чистого дис-
насос, и все. контированного дохода (NPV) за выбранное расчет-
ное время.

Исходными данными для расчета являются следующие: Расчет и оценка индекса насыщения
• технологические параметры скважины (глубина 2+
] x [An2– ] ,
скважины и спуска НКТ, диаметры обсадной колонны Sl = lg ([Kt K )
и НКТ, дебит жидкости, обводненность, динамиче- где Kt2+ и An2– — молярные концентрации ионов, участвующих в
ский уровень, плотность нефти, напор насоса и др.), формировании солей, К — константа произведения растворимости
которые определяются из технологического режима при равновесном состоянии. Индекс насыщения отражает степень
работы скважины и в ходе расчета параметров на- риска выпадения солей в осадок. Для того чтобы оценить этот
риск вводятся уровни солеопасности, которые для месторождений
сосного оборудования;
Западной Сибири представлены в таблице. Принимается, что при
• параметры технологий химической защиты (опти- SI < 0 выпадения солей не происходит.
мальная дозировка ингибитора, стоимость ингибито- Уровни солеопасности в зависимости от величины
ра и технологии и др.), которые задаются непосред- индекса насыщения
ственно или (оптимальная дозировка ингибитора) вы-
числяются в ходе расчета; Уровень Значение
SI Низкий (I) < 0,5
• экономические параметры для расчета чистого дис-
Средний (II) 0,5 — 1,0
контированного дохода NPV (время расчета, цена на Высокий (III) 1.0 — 1,5
нефть, переменные затраты по жидкости и нефти и Сверхвысокий (IV) > 1,5
т.д.), берутся из встроенной базы RosPump;
• наработка на отказ на солеотлагающем фонде сква-
жин, которая определяется на основе данных обра- Эффективность (ε) как критерий выбора ингибитора
ботки статистики отказов насосов
C2 — C1
В качестве выходных параметров выступают следую- ε= x 100%,
C0 — C1
щие: где C0 — начальная концентрация солеобразующего иона в воде,
• расчетные параметры технологий (суточный расход C1 — концентрация солеобразующего иона в растворе без ингиби-
тора, C2 — концентрация солеобразующего иона в растворе с ин-
ингибитора (кг/сут), годовой расход ингибитора
гибитором. При одинаковой эффективности предпочтение отдает-
(кг/год), ударный расход ингибитора (кг/сут/зак), чис- ся тому ингибитору, который имеет меньшее значение произведе-
ло секций контейнера-дозатора, годовой расход про- ния дозировки и стоимости.
давочной жидкости (м3/год);
• эффективность, определяется как соответствие
условиям применения; дуль «Солеотложения», состоит в выборе насосного
• прогнозная наработка на отказ, вычисляется как про- оборудования (для УЭЦН — насос, ПЭД, кабель, для
изведение текущей наработки на коэффициент уве- УСШН — насос, штанги, станок-качалка, для фонта-
личения наработки, который для каждой технологии на — штуцер) для конкретной скважины с целью обес-
задается на основе опытных данных; печения желаемых дебита жидкости и забойного дав-
• затраты, суммируются стоимость ингибитора, стои- ления. В качестве исходных параметров программа ис-
мость технологии и стоимость обслуживания техно- пользует данные технологического режима работы
логии; скважины или данные, которые пользователь вводит
• изменение NPV, вычисляется как разность доходов вручную. Выбор способа эксплуатации реализован во
(экономия на ремонтах, дополнительная добыча неф- вспомогательном модуле «Сравнение способов экс-
ти) и затрат. плуатации».
Основным критерием при выборе технологии защи- Модуль «Солеотложения» организован в виде до-
ты скважины и подземного оборудования от выпадения полнительного элемента в общей структуре интерфей-
солей является область применения технологий. Из чис- са RosPump. Он не оказывает влияния на работу других
ла реализованных в модуле «Солеотложения» техноло- модулей, но вместе с тем использует данные и алго-
гий УДЭ и периодическое дозирование гарантировано ритмы основной программы. Схема функционирования
защищают скважину от приема насоса до устья, техно- модуля «Солеотложения» в RosPump организована
логия применения контейнеров-дозаторов — от приема следующим образом. На первом этапе происходит за-
ПЭД до устья, задавливание в пласт — от забоя до грузка данных технологического режима работы ана-
устья. Основные ограничения по применению техноло- лизируемой скважины, которые берутся как исходные
гий связаны с дебитом жидкости и обводненностью про- для проведения расчетов. На втором этапе происходит
дукции скважин (см. «Технологические ограничения для
технологий защиты»). Технологические ограничения для технологий защиты
Помимо выбора технологии предупреждения солеот- (используются в расчетном модуле)
ложения модуль «Солеотложения» позволяет осу-
ществлять выбор ингибитора защиты из числа тех, ко- Дебит жидкости Обводненность Прочие
Технология
торые имеются в базе RosPump или внесены непосред- (м3/сут) (%) ограничения
ственно пользователем (см. «Эффективность (ε) как Технология постоянного
<300 5–100
критерий выбора ингибитора»). дозирования
Технология периодического неполный
МОДУЛЬ «СОЛЕОТЛОЖЕНИЯ» <100 0–100
дозирования вынос воды
В ПРОГРАММЕ ПОДБОРА ПОГРУЖНОГО
ОБОРУДОВАНИЯ ROSPUMP Задавливание в пласт >0 5–100
Применение контейнеров-
Основное назначение программы подбора погруж- <150 20–80
дозаторов
ного оборудования RosPump, в которой реализован мо-

20
Эффективность ингибитора солеотложения

Эффективность ингибиторов солеотложения (%) на модели пластовой воды (мг/л)
месторождений нефти
Приобское Фаинское Южно-Сургутское Мамонтовcкое
Са2+ = 79 Са2+ = 235 Са2+ = 315 Са2+ = 205 Стоимость
Наименование Дозировка,
ингибитора,
ингибитора мг/л 2+
Мg = 26 2+
Мg = 117 2+
Mg = 22 2+
Мg = 40 тыс. руб./т
НСО-3 = 1964 НСО-3 = 1020 НСО-3 = 619 НСО-3 = 645
Na+ = 2669 Na+ = 9708 Na+ = 5894 Na+ = 4909
- -
Сl = 3188 СГ = 15 127 Сl = 9346 Сl- = 7671
10 25 78 75 78
20 50 84 82 85
Акватек 511 М 36
50 70 94 90 96
100 62 84 78 85
10 14 78 71 92
20 30 95 85 100
Аэол 3010 38
50 59 89 78 83
100 67 83 71 75
вычисление параметров рабочей точки — точки пере- по расчетному значению индекса насыщения. Допол-
сечения индикаторной кривой и кривой лифта в сква- нительно на карте нанесена кривая зависимости тем-
жине. пературы от давления для скважины, при этом верхняя
Ориентируясь на параметры рабочей точки, про- точка соответствует параметрам на забое, зигзагооб-
грамма предлагает насосное оборудование, которое разный участок обозначает место подвески ПЭД и на-
позволит обеспечить требуемые дебит и забойное соса: по направлению от приема к выкиду давление и
давление. Модуль «Солеотложения» активируется температура растут квазилинейно.
после того, как выбрано насосное оборудование и Для более наглядного восприятия карту дублирует
определен дебит скважины. При работе в данном мо- рисунок скважины, на котором различные ее участки
дуле пользователь последовательно загружает дан- окрашены в цвет, соответствующий тому или иному
ные по химическому составу воды и газа и производит уровню солеопасности. Кроме того здесь содержится
расчет прогнозных параметров (индекс насыщения, текстовая информация, поясняющая результаты рас-
уровни солеопасности, выбор технологии защиты и четов: уровни солеопасности с ранжировкой, тип (хи-
ингибитора). На заключительном этапе формируется мическая формула), место выпадения и уровень соле-
итоговый протокол, в который, помимо параметров на- опасности для пяти зон возможного отложения солей
сосного оборудования, заносятся также результаты (призабойная зона, обсадная колонна, ПЭД+насос, ко-
расчетов в модуле «Солеотложения». лонна НКТ и устье), значения среднего и максималь-
Общий интерфейс блока «Солеотложения» включа- ного индекса насыщения, оптимальная технология
ет в себя окно «Параметры расчета», содержащее ис- предупреждения солеотложения в скважине на основе
ходные данные (параметры воды и газа, параметры проведенных расчетов.
технологий), окно «Результаты расчета» (расчетные В окне «Результаты расчета» для каждой техноло-
параметры технологий защиты) и вкладки окон «Об- гии рассчитываются эффективность, прогнозная на-
щий прогноз», «Прогноз отложений кальцитов», «Про- работка, затраты и изменение NPV. Кроме того до-
гноз отложений сульфатов» и «Тип и дозировка инги- полнительно указываются параметры технологий (су-
битора». В меню RosPump имеется активная кнопка точный и годовой расход ингибитора, число секций
«Рассчитать», при нажатии которой происходит расчет контейнера и т.д.). Окно «Тип и дозировка ингибито-
параметров технологий предупреждения солеотложе- ра» содержит список и дозировку ингибиторов, реко-
ния. После нажатия кнопки «Загрузить данные для со- мендуемых к применению, которые оформлены в ви-
лей» автоматически загружаются параметры химиче- де таблицы. Цветом выделяется ингибитор и дозиров-
ского состава пластовой воды и газа для данной сква- ка, при которой защита от выпадения солей наиболее
жины, если они имеются в базе данных, или парамет- эффективна.
ры, осредненные по месторождению и пласту, если они Методика прогнозирования солеотложения с помо-
в базе данных отсутствуют. Параметры технологий, в щью индекса насыщения и алгоритм выбора техно-
т.ч. наработка на отказ до применения защиты от со- логии защиты на основе технико-экономического
леотложения, задаются по умолчанию. Пользователь сравнения, которые реализованы в модуле «Солеот-
имеет возможность изменять все значения параметров ложения» RosPump, могут быть успешно использова-
в окне «Параметры расчета». ны при анализе риска выпадения солей и планирова-
Для наглядности в окнах «Прогноз отложений каль- нии мероприятий по их предупреждению для группы
цитов»/»Прогноз отложений сульфатов» рисуются скважин или месторождения в целом. Если химиче-
карты солеопасности для сульфатов и кальцитов. Каж- ский состав пластовой воды для группы анализируе-
дая карта представляет собой двумерный график, мых скважин примерно одинаков, можно построить
строится в координатах давление–температура и по- карту солеопасности для отдельно взятого пласта
казывает соответствующие им уровни солеопасности или месторождения в координатах давление–темпе-

Примеры интерфейса модуля «Солеотложения» в RosPump
ратура. Карта может быть использована для оценки ЗАКЛЮЧЕНИЕ

риска выпадения солей на забое или приеме насоса, На примере модуля «Солеотложения» в программе
если в этих точках известны давление и температура подбора погружного оборудования RosPump показана
пластовой жидкости. Другой график, на котором для возможность прогноза солеотложения в скважине на
каждой скважины откладываются ее среднее и мак- этапе подбора погружного оборудования. В одном про-
симальное значения индекса насыщения, использу- граммном продукте оказались объединены алгоритм
ется для выделения фонда скважин с высоким риском выбора оптимальных характеристик насосов, методика
отложения солей. прогнозирования солеотложения и алгоритм выбора
Технико-экономический анализ применимости раз- технологии защиты от выпадения солей. В контексте
личных технологий предупреждения солеотложения интегрированного подхода к выбору техники и техноло-
позволяет построить карту применения технологий для гии добычи нефти с учетом влияния осложнений целе-
месторождения в координатах дебит жидкости–обвод- сообразно планировать разработку аналогичных моду-
ненность, которая позволит проводить экспресс-пла- лей для прогнозирования выноса механических приме-
нирование мероприятий по защите скважин от выпа- сей, коррозии, отложения парафинов. При этом вновь
дения солей в зависимости от технологического режи- реализованные методики должны быть обоснованы,
ма их работы (см. «Определение оптимальной техно- обладать универсальностью и по возможности исполь-
логии защиты от солеотложения»). зовать минимальный объем исходных данных.
Определение оптимальной технологии защиты от солеотложения

22
ОПЫТ РАБОТЫ ТПП «КОГАЛЫМНЕФТЕГАЗ»

С СОЛЕОБРАЗУЮЩИМ ФОНДОМ СКВАЖИН
Шабля Владимир Викторович

Заместитель начальника производственного отдела по добыче нефти
ТПП «Когалымнефтегаз», ООО «ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь»
Одним из важных факторов, осложняющих работу УЭЦН, является

отложение неорганических соединений (солей) на поверхности
рабочих органов (189 отказов по ТПП «Когалымнефтегаз»
в 2008 году). В результате солеотложения происходит ухудшение
гидродинамических характеристик оборудования, увеличиваются
вибрации, происходит порча дорогостоящего оборудования.
Все это приводит к трудоемким и дорогим ремонтам, как скважин,
так и оборудования, что оборачивается значительными потерям
как в денежном эквиваленте так и в добыче нефти. Несмотря
на положительные результаты, которых удалось добиться
за прошедшие годы, ТПП «Когалымнефтегаз» продолжает работу
по поиску более эффективных технологий, реагентов и решений,
способных предотвращать солеобразование при различных
скважинных условиях и свойствах скважинной жидкости.
В
настоящее время известно более 50 природных нефтегаз» в основном распространены соли первой
минералов и продуктов коррозии, входящих в группы — растворимые минералы и соли (NaCl, CaCl2).
состав солевых отложений. По процессу отло- Так же встречаются, в последнее время более часто,
жения весь состав солей можно разделить на три водонерастворимые соли (CaSO4, CaCO3, MgCO3, суль-
условных группы. На месторождениях ТПП «Когалым- фат бария, сульфат магния и др). Эта группа является

ТПП «Когалымнефтегаз», Изменение наработки на отказ по УЭЦН

ООО «ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь»
История нефтяного развития Когалымского региона началась в
1972 году с бурения на нефть поисковой скважины № 7 на
Повховском месторождении, в которой был получен приток нефти
дебитом 82,5 м3/сут. Промышленная разработка месторождения
началась в 1978 году, вводом 4-х разведочных скважин с
суммарным дебитом 50,3 т/сут., кроме того в 1978 году из
эксплуатационного бурения были введены 6 скважин.
На сегодня ТПП «Когалымнефтегаз» является лидером
нефтедобычи среди территориально-производственных
предприятий ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь». Предприятие
многогранное, полноценное, разрабатывает 14 месторождений
(4 месторождения в разведке).
Эксплуатационный фонд насчитывает 8 тыс. нефтяных скважин.
Действующий фонд на 01.10.2009 г. составил 7215 скважин —
99,9% или 7 200 скважины, из которых 6100 скважин оборудованы Колличество отказов УЭЦН по ТПП «Когалымнефтегаз»
УЭЦН, 1100 скважин оборудованы УШГН. Наработка на отказ
скважинного оборудования за скользящий год составила: по
скважинам оборудованных УЭЦН — 584 сут., ШГН — 543 сут.
(см. «Колличество отказов УЭЦН по ТПП «Когалымнефтегаз»).
наиболее многочисленной и представлена сульфатами

и карбонатами.
Можно выделить несколько основных причин соле-
отложений на рабочих органах УЭЦН.
1. Определенный состав пластовой жидкости — вы-
сокая обводненность, наличие растворенных и нерас-
творенных природных минералов;
2. Изменения термобарических условий в скважине
в процессе интенсивного отбора жидкости для поддер-
жания проектных темпов разработки месторождения, жин, находящихся на сервисном обслуживании, состав-
приводящие к выпадению осадка. Так, смещение рабо- ляет 469 суток (в 2008 году — 433 суток).
чей зоны в левую часть гидродинамической характери- Исторический анализ работы УЭЦН на основе дан-
стики приводит к повышению температуры перекачи- ных по количеству отказов УЭЦН с 2005 по 2009, не от-
ваемой жидкости и увеличению кавитационных процес- работавших гарантийный срок по причине солеотложе-
сов и как следствие выпадению в осадок. ний, показывает, что наибольшее количество отказов
3. Смешивание пластовых вод с закачиваемыми во- приходится на 2006-2007 годы (см. «Количество отказов
дами другого состава может привести к образованию УЭЦН по ТПП «Когалымнефтегаз»).
солеобразующих соединений и агрессивной среды. В данный период происходило интенсивное проведе-
4. Конструктивное исполнение ЭЦН. Образование за- ние мероприятий по сохранению запланированных тем-
стойных зон, коррозия поверхности и т.д. пов отбора, спуск оборудования большего типоразмера
на большие глубины, что в свою очередь привело к сни-
РАБОТА С СОЛЕОТЛАГАЮЩИМ ФОНДОМ жению забойных давлений равных давлению насыщения.
Планомерная работа по выявлению солеобразующе- В данный период стали наблюдаться отложения солей
го фонда и способам борьбы, в ТПП «Когалымнефте- на малообводненных скважинах, но с низким динамиче-
газ» началась в 1997 году, тогда же были разработаны ским уровнем. Использование ингибиторов в таких сква-
первые регламенты. Применяемые в то время ингиби-
торы солеотложений ТХ-1312 и ХПС-001, производились Изменение эксплуатационных параметров оборудованных УЭЦН
в ЗАО «ЛУК-Травис Кемикалс». Дозирование ингибито- скважин, отказавших по причине солеотложения
ров проводилось периодически как в затрубное про-
странство скважины, так и в призабойную зону пласта.
По механизму действия данные ингибиторы относят-
ся к ингибиторам порогового действия. Адсорбируясь
на гранях родившихся кристаллов, они прекращают их
дальнейший рост, благодаря чему кристаллики солей
выносятся водонефтяным потоком, и, следовательно,
не происходит накопления солей на поверхности обо-
рудования. Введенный в пласт ингибитор адсорбиру-
ется на стенках поровых каналов и при переводе сква-
жины в режим добычи постепенно вымывается потоком.
Данная методика доказала свою состоятельность и про-
шла проверку временем. Так, текущая наработка сква-

24
Северо-Кочевское месторождение ПЛАСТ ЮС1
жинах показало их низкую эффективность, т.к. все инги- работы по поддержанию пластового давления с целью
биторы являются водорастворимыми. С целью пред- компенсации увеличившихся отборов. И благодаря этому
отвращения отказов в 2007 году был внедрен регламент падение динамических уровней удалось приостановить
по промывке ГНО растворами кислот от отложения не- (см. «Изменение эксплуатационных параметров обору-
органических солей. Эффективность проводимых работ дованных УЭЦН скважин, отказавших по причине соле-
по промывке достигает 78%. Одновременно усилились отложения»).
После внедрения данного регламента и остановки па-
Анализ причин ремонтов УЭЦН не ОГС дения динамических уровней, рост отказов удалось пред-
отвратить, и в течение 3 лет количество отказов держится
2008 2009 Изм., на одном уровне и составляет 20-21% от общего количе-
Наименование
год, % год, % +/-
ства отказов, не отработавших гарантийный срок УЭЦН.
ОГС 57 62 5
НОГС 43 38 -4 СУЛЬФАТЫ БАРИЯ
Причины, связанные с нарушением технологии ПРС 3 2 -1
Одновременно начинает обостряться ситуация с от-
Причины, связанные с нарушением эксплуатации скважин 71 53 -18
ложениями сульфатов бария (ВаSо4). Так за 2005 год
Неправильный подбор 0 0 0
отмечено 32 случая; за 2006 год — 56 случаев; за 2007
Бесконтрольная эксплуатация 0 0 0
год — 88 случаев, за 2008 год — 96 случаев, за 8 меся-
Некачественный вывод на режим 0 0 0
цев 2009 — 64 случая. Проведенный анализ показал, что
Парафиноотложения 0 1 0
97% данных отказов происходит после освоения сква-
Солеотложения 21 20 -1
жин и проведения ГРП. Совместно с ООО «ЦНИПР» бы-
Снижение Нд 7 8 1
ла проведена работа по определению причин выпадения
Необоснованный подъем 0 0 0
сульфатов бария. Исследование состава химических ре-
Геолого-технические мероприятия 23 25 2
агентов, используемых при ГРП, показало, что при взаи-
Засорение насоса 5 9 4
модействии с водой они разлагаются с образованием
Прочие 4 3 -1
сульфата аммония, серной кислоты и кислорода, что
Извлечение оборудования из нерентабельных скважин 10 6 -4
приводит к многократному увеличению в пластовой воде
Причины, связанные с ЗАО «ЛУКОЙЛ ЭПУ Сервис» 7 8 1
сульфат-ионов, а следствие этого — к образованию не-
Причины, связанные с заводским браком 5 3 -2
растворимых солей сульфата бария (барита), а также
Причины, связанные с ЦТБ 3 5 1
сульфата кальция (ангидрита). На основании данной ра-
Причины, не связанные с нарушением технологий 11 9 -1
боты были приняты следующие решения:

1. Исключить использование пресных вод для приго- Технология применения инкапсулированного ингибитора
товления рабочих жидкостей ГРП;
2. Использовать при ГРП химические реагенты, не
содержащие в своем составе сернистые соединения
(особенно касается реагента «КАТКонефть»: брейкер-
порошка ОС АРS-Р) и карбонатные соединения;
3. Не применять при деструкции гелей ударные до-
зировки (больше 0,02 кг/м3) AP Breaker «ПетроАльянс»;
4. После проведения ГРП исключить обработки сква-
жин соляной кислотой.
ПОИСК ЭФФЕКТИВНЫХ РЕШЕНИЙ

ТПП «Когалымнефтегаз» продолжает работу по по-
иску более эффективных реагентов, способных пред-
отвращать солеобразование при высоких температу-
рах, низких давлениях. Проводятся лабораторные ис-
пытания реагентов производимых фирмами «Миррико»,
«Оптима», «Опытный завод «Нефтехим». На пяти сква-
жинах проводятся испытания инкапсулированного ин-
гибитора солеотложений «Captron75» (см. «Технология
применения инкапсулированного ингибитора»).
Кроме этого проводятся испытания низкоагдезион-
ных УЭЦН производства ООО «Ижнефтепласт». Из 11
спущенных установок в течение 2009 года 5 отказали
по причине «клин» и «снижение подачи». При разборе
оборудования во всех насосах обнаружены отложения
карбонатов кальция. Но следует отметить, что наработ-
ка насосов с металлическими колесами на данных сква-
жинах составляла 112 суток, наработка УЭЦН с пласти-
ковыми колесами — 129 суток. Т.е. можно сделать вы-
вод, что без ингибитора, данное оборудование не может
в полной мере защитить от солеобразования.
Использование импульсных трубок, четырехжильно-
го кабеля и подачи ингибитора на прием насоса с по- позволяет лишь качественно оценить способность воды
мощью дозировочного устройства не рассматриваются, отлагать или растворять карбонат кальция. В данной
т.к. при достаточно высокой стоимости оборудования методике влияние температуры учитывается только до
имеются ограничения по применению, а именно: целе- 70°C, давление до 20 МПа. Согласно этому РД практи-
сообразно использование только на группе скважин на- чески вся вода с месторождений ТПП является не ста-
ходящихся на одном кусту, возможно повреждение ка- бильной т.е. склонной к образованию солей. Данный
беля или импульсной трубки при СПО. факт также является сдерживающим обстоятельством
В ТПП «Когалымнефтегаз» для прогнозирования со- использования дозировочных устройств.
леотложений используется РД 39-01-48-070-026ВНИИ- ТПП «Когалымнефтегаз» является динамично раз-
86 «Технология оптимального применения ингибиторов вивающейся компанией, которая готова к рассмотре-
солеотложений». Данная методика основана на пока- нию и испытаниям новых типов оборудования, реаген-
зателе карбонатной стабильности воды. Стабильность тов и методик.
ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ на заметку. При изменении каких-то параметров, снижении дебита

начинаем делать кислотную обработку таких скважин.
Вопрос. Как рассчитывалась наработка на отказ? Вопрос. Вы чем-то ингибируете кислоту или нет?
В.Шабля. По классической формуле: отработанное время до В.Ш. Естественно. Ингибиторы коррозии.
отказа в числителе и внизу количество отказов без ГТМ и повторов.
Вопрос. Вы проверяли, при какой температуре у вас ингибитор
Вопрос. Насосы каких производителей вы применяете? коррозии перестает работать?
В.Ш. В принципе, всех, российских и импортных. Конкретно это В.Ш. Нет, мы не проверяли.
и «АЛНАС», и «Борец», и «Новомет». Если в малом дебите, в Вопрос. Наш опыт показывает, что при температуре 80°С
основном это «25-ки» производства «Новомет». Это около 70% основная масса ингибиторов коррозии, имеющих органическую
фонда. В среднем дебите «40-ки» нормальные делают только основу, распадается и не работает.
«Борец» и «АЛНАС».
Вопрос. Импортный фонд у вас какой сейчас? Вопрос. Какие на данный момент у вас сейчас средние
Шабля. Импортный фонд — 200 скважин. динамические уровни и глубины спуска ЭЦН?
В.Ш. Средние глубины спуска ЭЦН — около 2200 м. Средние
Вопрос. По каким критериям относите скважины к динамические уровни — приблизительно 1490 м. Но есть некоторые
солеобразующему фонду? месторождения, где средняя динамика — 2100 м. А есть месторождения,
В.Ш. При отказе производим разбор оборудования, делаем где водоплавающие залежи, и нельзя много отборов делать, там уровни
анализ в лаборатории. И если там есть соль, эту скважину, «берем 800 или даже 500 м. Разные месторождения, разные пласты.

26
ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ РЕМОНТА

ЭЛЕКТРОПОГРУЖНОЙ УСТАНОВКИ,
ОТКАЗАВШЕЙ ПО ПРИЧИНЕ СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ
НА РАБОЧИХ ОРГАНАХ
Филиппов Алексей Юрьевич
Заместитель начальника цеха ремонта ЦБПО ЭПУ ОАО «Сургутнефтегаз»
Объемы разборки секций ЭЦН за 2007–2009 гг. Количество ступеней с солеотложением
В
2007 году ЦБПО ЭПУ ОАО «Сургутнефтегаз» по-
В работе ЦБПО ЭПУ лучила из разборки 11354 секции ЭЦН, на 2971
«Сургутнефтегаза» из которых были солеотложения, что составило
используются три метода 26% (см. «Объемы разборки секций ЭЦН за 2007–2009
очистки рабочих органов гг.»). В 2008 году было разобрано 10985 секций ЭЦН, в
установок от солеотложений. том числе 23% секций с солеотложениями. За девять
Первый, давно всем месяцев 2009 года мы получили на разборке 6800 сек-
известный, — это отжиг ций ЭЦН, число секций с солеотложениями составило
с последующей пескоструйной порядка 26% или 1812 секций.
очисткой. Второй метод — Если считать, что на каждую секцию в среднем прихо-
это химическая очистка дится 105 ступеней, то в 2007 году мы получили 312 тыс.
рабочих органов. И третий, ступеней с солеотложением, в 2008 году — 269 тыс., и за
новый метод, который ЦБПО девять месяцев 2009 года мы получили 190 тыс. ступеней
ЭПУ внедрила в 2008 году — (см. «Количество ступеней с солеотложением»). Причем
это ультразвуковая очистка максимальное количество солеотложений выявляется
рабочих органов при разборке низкодебитных установок — в основном
с применением моющего это ЭЦН-5-15 и ЭЦН-5-25 (см. «Степень отложения солей
средства «АН-5-К». на рабочих органах ЭЦН по типоразмерам»).
В 2007 году на вооружении ЦБПО ЭПУ было всего
два метода очистки — это отжиг с пескоструйной очи-
сткой и химическая очистка (см. «Существующий объем
Степень отложения солей на рабочих органах ЭЦН очистки рабочих органов»). В 2008 году мы внедрили
по типоразмерам ультразвук с моющим раствором «АН-5-К». Раствор
определяли опытным путем. Естественно, подбирали,
во-первых, по качеству очистки рабочих органов, и вто-
рое — по времени очистки.
УЛЬТРАЗВУК
За девять месяцев 2009 года мы уменьшили коли-
чество ступеней методом отжига, потому что это очень
энергозатратный и трудоемкий процесс. В связи с этим
мы увеличили количество ступеней, которые подвергли
химической очистке, а 25 000 ступеней подвергли ульт-
развуковой очистке.

Существующий объем очистки рабочих органов (ступеней)
Приблизительные затраты по отжигу и пескоструйке ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ

составляют в нашем случае 4150 рублей на 100 ступе-
Вопрос. Скажите, пожалуйста, как расшифровывается «АН-5-К»?
ней. Химическая очистка — 3400 рублей на 100 ступе- А.Филиппов. Это поликарбонатный раствор. Средство для
ней (см. «Затраты по очистке рабочих органов на 100 удаления накипи, ржавчины и минеральных отложений.
ступеней»). В свою очередь, затраты на ультразвук по
предварительным подсчетам составляют 2350 рублей Вопрос. Но это кислый раствор используется?
на 100 ступеней. При этом учитывались как прямые, А.Ф. Это кислый раствор, да. Естественно, моющий раствор
очищает, а ультразвук помогает. То есть ультразвук работает на
так и косвенные затраты. Прямые затраты — это за-
твердые частицы. Именно с помощью ультразвука и моющего
траты на энергопотребление, затраты на применяемые раствора мы добиваемся качественной очистки.
материалы при очистке, косвенные — это зарплата ра-
ботникам. Вопрос. По каким критериям, кроме производительности, вы
После очистки мы применяем дефектацию рабочих выбираете способ очистки — химический или ультразвуковой?
органов. После отжига и пескоструйки порядка 15% ра- А.Ф. Мы подвергаем рабочие органы химической очистке
только в том случае, если мы видим, что лабиринты забиты на
бочих органов утилизируются по причине наличия остат-
80%. Если отложения не столь велики, то мы подвергаем рабочие
ков солей, удалить которые после отжига не представ- органы ультразвуковой очистке.
ляется возможным. После химической очистки отбрако-
вываются минимум 3% рабочих органов. Ультразвуковая Вопрос. То есть вы считаете, что химическая все-таки
очистка дает 5% отбраковки (см. «Отбраковка рабочих эффективнее?
органов после очистки»). А.Ф. Пока, да. Потому что мы сейчас находимся в стадии
подбора моющего раствора для ультразвука. Мы пока подобрали
Суть ультразвукового метода заключается в следую-
данный тип моющего средства, но еще все-таки ищем более
щем. Рабочие колеса погружаются в ванну, включается надежный моющий состав.
ультразвук, и через 25-60 минут извлекается рабочее
калесо (см. «Результат очистки моющим средством Вопрос. Сравнивая себестоимость, вы учитывали только
АН-5-К»). затраты или в эту себестоимость включены органы, которые после
Ультразвуковая установка представляет собой высо- проведения обработки отбраковывались?
А.Ф. Затраты приведены только на очистку. Процент отбраковки
кочастотные генераторы и ванну, в которую помещаются
мы не учитывали. Но стоимость новой ступени, как минимум, в
рабочие органы погруженные в моющий раствор (см. 5 раз выше, чем стоимость обработки.
«Устройство ультразвуковой ванны и внешний вид уста-
новки»). Мы подобрали ванну объемом 350–500 рабочих Вопрос. Изучали ли Вы надежность эксплуатации ступеней
органов. То есть оптимальная загрузка составляет 350– после химической, а особенно после ультразвуковой очистки?
500 рабочих ступеней. Объем заливки моющего раство- Потому что процент отбраковки — одно, а ультразвук — это такая
вещь, которая может в итоге привести к последующему
ра составляет примерно 200 литров.
разрушению и снижению наработки на отказ самого ЭЦН.
На этапе внедрения технологи мы пользовались тремя А.Ф. Установки собранные из этих рабочих органов
видами моющих растворов и закладывали время — от подконтрольно работают на скважинах «Сургутнефтегаза».
20 минут до 6 часов. В итоге, выбрали оптимальный рас- Пока отказов по этим установкам не было.
твор — концентрат, который разводится 1 к 5 с дистил-
лированной водой. Вопрос. Если вы передержите колеса в ванне, не начнется
эрозия?
Ультразвуковой метод, который применяется на на-
А.Ф. Мы пробовали передержать, передерживали порядка
шей базе, является перспективным и менее затратным 30 минут. Но явных, видимых разрушений поверхности рабочих
по отношению двум к другим. Естественно, отжиг мы то- органов мы не наблюдали.
же производим в условиях ЦБПО ЭПУ. Химическую
очистку мы производим в сторонней организации. Испы- Вопрос. А в чем заключаются 5% отбраковки после
тания и ультразвуковую очистки в специальном помеще- ультразвука?
А.Ф. Это рабочие органы, в лабиринтах которых остались
нии проводят два человека.
отложения.
Мы специально экспериментировали, пробовали не
только отечественные рабочие органы, но и импортные. Вопрос. А с частотой не пытались экспериментировать? Потому
Все направляющие аппараты и колеса проходят тща- что это должно вообще как-то повлиять.
тельную дефектацию. После любой из очисток мы про- А.Ф. Нет, мы не пробовали, но попробуем.
веряем их на пролив. Проверяем состояние лабиринтов.

28
Затраты по очистке рабочих органов на 100 ступеней Отбраковка рабочих органов после очистки
Устройство ультразвуковой ванны и внешний вид установки
Результат очистки моющим средством АН-5-К
Очистка с применением ультразвука ГРАНИЦЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Отжиг — как правило, трудоемкий процесс и не все-
Ультразвуковой метод очистки заключается в следующем:
очищаемые детали — рабочие органы ЭЦН, погружаются в водный гда эффективный. 15% рабочих органов утилизируются
моющий раствор АН-5-К (ИНВЕНТ-К) в ультразвуковой ванне, в по причине некачественной очистки лабиринтов. Хими-
которую встроены излучатели. ческая очистка — это удобный метод очистки, но тре-
В данном случае вода является проводником ультразвука, бует отдельного помещения для производства работ.
моющий раствор — это поверхностно активные вещества,
При химической очистке сторонняя организация при-
обеспечивающие хорошее смачивание поверхности детали и
химическое воздействие на солеотложения. Большая частота
меняет специальный раствор и нагревает его до тем-
ультразвука позволяет создавать «пучки» с большой плотностью пературы 60–70°C. Естественно при этом происходит
энергии, распространение которых в жидких и твердых телах циркуляция моющего раствора.
сопровождается рядом нелинейных эффектов, используемых для Ультразвуковая очистка применяется непосред-
очистки деталей. Время на очистку составляет 20–25 минут. ственно на нашей ЦБПО ЭПУ и зарекомендовала себя
Ультразвук усиливает химическое воздействие моющего
как простой и надежный способ очистки рабочих орга-
раствора. Под действием ультразвука скорость протекания
химических реакций увеличивается на порядки. нов. Мы пришли к такому выводу, что рабочие органы
производительностью от 15 до 25–30 м3 включительно
Преимущества ультразвуковой очистки: целесообразно подвергать только химической или ульт-
• очистка труднодоступных полостей и каналов, очистить развуковой очистке. А рабочие органы свыше 50 м3
которые традиционными способами невозможно; правильнее подвергать отжигу.
• низкая концентрация моющих средств от 1,5 до 15%;
В следующем году мы планируем выйти на объемы
• исключение ручного труда;
• высокая производительность. по ультразвуковой очистке порядка 30–35 тыс. ступе-
ней.

главный технолог пилотный выпуск 29
МЕТОДЫ БОРЬБЫ С СОЛЕОТЛОЖЕНИЕМ

В ООО «РН-ПУРНЕФТЕГАЗ»
Семенов Дмитрий Сергеевич

Ведущий специалист отдела по работе с мехфондом ООО «Пурнефтегаз»
Одной из причин отказов повышении газового фактора с 286 м 3 /тонну до

скважинного оборудования 488 м3/тонну в среднем. Обводненность в среднем по
на месторождениях предприятию выросла на 1%, хотя по отдельным место-
«РН-Пурнефтегаза» являются рождения эта цифра выше — например, на Восточно-
отложения неорганических Янгтинском рост обводненности составил 5–6% (см.
солей. В период с 2007 года «Характеристики эксплуатации УЭЦН»).
по август 2009 года рост Высокий газовый фактор, низкое забойное давление
действующего фонда по отношению с высоким давлением насыщения, обвод-
оборудованных УЭЦН скважин нение продукции — все эти факторы кратно повышают
по предприятию составил 18%. риск отложения солей на рабочих органах УЭЦН. При
Число скважин увеличилось этом суточный дебит солеотлагающего фонда сегодня
с 1091 до 1274 (см. «Динамика составляет 23% от общей добычи нефти по предприя-
фонда УЭЦН ООО тию. То есть 302 скважины ежесуточно дают почти 5 тыс.
«РН-Пурнефтегаз»). Вместе тонн (см. «Суточная добыча нефти»). Наиболее сильно
с ростом действующего фонда осложнены «солями» такие месторождения как Восточ-
увеличивался также но-Янгтинское, Комсомольское и Южно-Харампурское.
и солеотлагающий фонд —
на 28% за неполных четыре РЕГИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
года. Если в январе 2007 года Основной солевой компонент в отложениях солей по
в солеотлагающем фонде было «РН-Пурнефтегазу» — это кальцит (см. «Специфика вы-
236 скважин, то на конец падения кальцита в скважинах ООО «РН-Пурнефтегаз»).
августа 2009 года их число Подъем продукции по стволу скважины сопровождается
достигло уже 302. снижением температуры и давления. При снижении дав-
Внедрение устьевых дозаторов ления происходит нарушение сложившегося в пластовых
и технологии задавки условиях равновесия, что сопровождается перераспре-
ингибитора в пласт позволило делением растворенного углекислого газа между водой
существенно повысить и нефтью и приводит к выпадению карбонатов кальция
наработку УЭЦН на отказ. в насыщенных солеобразующими ионами средах.
Региональные факторы: высокая агрессивность вод
Е
сли смотреть на долю солеотлагающего фонда (Са2+ > 500, НСО3- > 900 мг/л), низкие забойные давления
по отношению к действующему, то можно про- (Рзаб < Рнас), высокая обводненность (> 65%), газовый фак-
следить такую тенденцию: с 2007 года по конец тор (> 250 м3/т), а также прорывы воды ППД (смешение).
2008 года идет увеличение на 2,6% с последующей ста-
билизацией. По состоянию на конец августа 2009 даже Солеотлагающий фонд ООО «РН-Пурнефтегаз»
произошло снижение на 0,6%.
Текущая ситуация:
Выполнение всевозможных мероприятий, ГТМ, ввод •Солеотлогающий фонд — на 31 августа 302 скважины -23,7 % от
новых скважин и т.д. привели к тому, что за тот же пе- действующего фонда УЭЦН;
риод — с 2007 года по август 2009 года — мы увеличили •9% всех отказов с наработкой до 180 суток — отказ по причине
добычу по жидкости с 95 тыс. м3 до почти 150 тыс. м3 су- «Солеотложение»;
•Сочетание с другими осложнениями –газ, пескопроявление;
точной добычи — на 57% (см. «Динамика действующего
•СНО защищаемого фонда 249 сут.;
фонда УЭЦН и добычи жидкости»). Добыча нефти вы- Тенденции:
росла на 11,5%. В среднем сегодня суточная добыча по •Стабилизация роста солевого фонда, из-за увеличения охвата
«РН-Пурнефтегазу» составляет около 21,5 тыс. м3. ингибированием с внедрением новых технологий;
За тот же промежуток времени на действующем фон- •Внедрение технологии защиты скважин от солеотложения
(SQUEEZE);
де мы снизили забойное давление со 116 до 101 атм. —
•Увеличение парка УДЭ, снижение количества СКО.
в среднем по «РН-Пурнефтегазу» при одновременном

30
Динамика фонда УЭЦН ООО «РН-Пурнефтегаз» Все эти факторы приводят к снижению наработки
оборудования на отказ, снижают дебит из-за отложения
солей в пласте, и усложняют работу КРС в части раз-
буривания солевых корок (очень трудоемкое и затрат-
ное занятие).
Минералогический анализ осадков проводил инсти-
тут УфаНИПИнефть (см. «Минералогический анализ
осадков»). На приведенных фотографиях видно: по 565-
й скважине Южного Харампура — монолитный осадок,
когда постепенно идет наслоение соли, по 711-й здесь
уже присутствие газа (газовый фактор — 470 м3/т).
ДИНАМИКА ПРЕЖДЕВРЕМЕННЫХ ОТКАЗОВ

Динамика действующего фонда УЭЦН К этой группе мы относим отказы до 180 суток. В пе-
и добычи жидкости риод с 2007 года по конец августа 2009 года произошло
209 преждевременных отказов по причине солеотложе-
ния, что составляет 9% от общего количества прежде-
временных отказов (см. «Динамика преждевременных
отказов до 180 суток»). То есть, в принципе, солеотло-
жение — конечно, один из существенных факторов сни-
жения наработки, но это не основная причина для на-
шего предприятия. Больше отказов связанно с «песко-
проявлением» и высоким «газовым фактором».
С конца 2008 года прослеживается снижение доли
отказов, связанных со сменой технологии периодиче-
ской закачки. В 2007 году и до октября — ноября 2008
года мы применяли «периодику» — в общей сложности
Суточная добыча нефти на 105 скважинах. То есть раз в неделю подходили и
расчетный объем реагента заливали в затруб. На этих
скважинах мы имели повторные отказы по причине со-
леотложения. Были проблемы с подрядчиками по каче-
ству работ, потом приходилось взимать деньги за эти
скважины, накладывать штрафы.
УфаНИПИнефть рассчитала весь наш солевой фонд
по состоянию на август 2009 года. Расчеты показали,
что неэффективно использовать периодическую обра-
Осадки Южно-Харампурского месторождения
Специфика выпадения кальцита в скважинах

ООО «РН-Пурнефтегаз»

Характеристики эксплуатации УЭЦН

Месторождение Пласт Qж (м3/сут) Обвод % ГФ (м3/т) Тпл. (C°) Рзаб Рнас
Восточно-Янгтинское БС10, 11 362 89 184 79 111 187
Западно-Пурпейское БП2 262 71 72 82 107 125
Комсомольское 2БП2, ПК18,19 87 66 611 62 86 112
Тарасовское БП14 83 70 313 91 94 179
Южно-Харампурское 1-4Ю1 78 69 326 90 110 200
Минералогический анализ осадков

Скважина Пласт Состав Описание
1Ю1, Корковидные частицы толщиной около 1 мм. Сложены плотным скрытокристаллическим агрегатом
299 барит
2Ю1 светло-серого цвета
1Ю1, Кальцитовая корка толщиной 1–2 мм. Сложена плотным или пористым агрегатом параллельно шестоватых кристаллов.
кальцит,
711 2Ю, На внутренней стороне корки густой налет гидроксидов железа. Количество кальцита 90%. Кварц составляет 10%.
кварц
3Ю1 Представлен окатанными зернами и угловатыми обломками
кальцит, Представлен корковидными частицами толщиной 1–2 мм сложенными плотным или пористым агрегатом
391 1Ю1 кварц, ромбоэдрических кристаллов. Кальцит составляет 75%. Кварц представлен окатанными зернами.
проппант Количество кварца 15%. Проппант–шарики в количестве 10%
барит, Баритовая корка толщиной около 1 мм. Сложена плотным агрегатом пластинчатых кристаллов белого цвета.
300 1Ю1
кальцит На поверхности корки встречается тонкий налет кальцита
1Ю1, продукты Проба представлена продуктами коррозии — удлиненными изогнутыми магнитными частицами стально-серого
434 2Ю, коррозии, и бурого цвета покрытыми охристым налетом гидроксидов железа. Встречаются редкие кристаллические зернистые
3Ю1 галит налеты галита на поверхности коррозионных частиц
барит, Баритовая корка толщиной менее 1 мм. Сложена плотным скрытокристаллическим Агрегатом светло-серого цвета.
325 1Ю1 галит, На внутренней стороне корки интенсивный налет гидроксидов железа. В небольшом количестве встречаются агрегатные
проппант сростки кубических кристаллов галита. Присутствуют единичные шарики проппанта
Проба представлена кальцитовой коркой толщиной около 1 мм сложенной плотным агрегатом

1Ю1, кальцит,
454 параллельно-шестоватых кристаллов светло-серого цвета. В небольшом количестве присутствуют зерна кварца размером
2Ю1 кварц
от 0,3 до 0,6мм
Осадки Южно-Харампурского месторождения

32
Динамика преждевременных отказов до 180 суток
Применяемые методы защиты ботку по причине полного выноса воды с забоя сква-
жины. Было принято решение отказаться от данного
метода и закупить 100 дозаторов фирмы «Позитрон»
(см. «Применяемые методы защиты»).
ЗАДАВКА В ПЛАСТ
В 2008 году в рамках проекта «Система новых тех-
нологий» (СНТ) в рамках ОПИ было проведено 20 сква-
жино-операций по задавке ингибитора в пласт. В 2009
году мы уже могли констатировать очень хорошие ре-
зультаты. Таким образом львиная доля солеотлагаю-
щего фонда на Южном Харампуре была защищена за-
давкой ингибитора в призабойную зону пласта (ПЗП).
Наработки на защищаемом фонде На фонде дозаторов в 2007, 2008 и 2009 году мы ис-
пользовали «Акватек» и «Инсан». Сейчас от «Аквате-
ка» перешли на «Инсан», что было связано с организа-
ционным трудностями подрядных организаций. Впро-
чем, есть и экономические преимущества использова-
ния «Инсана» — требуется меньшая дозировка на сква-
жину, что в целом дешевле исользования «Акватека».
В 2010 году планируется ОПИ сухих (гранулированных)
ингибиторов солеотложений.
О результативности внедрения дозаторов и задавки
можно судить по изменению средних наработок УЭЦН на
отказ. Там, где наработка составляла порядка 80 суток,
после внедрения УДЭ мы имеем 254, текущая — 229. По
задавкам — 48, после внедрения — 203, текущая цифра
— 199 суток (см. «Наработки на защищаемом фонде»).
Также хотим освоить применяемую в «РН-Юганск-
нефтегазе» технгологию по минизадавкам. Написали
письмо подрядным организациям о закупке реагента.
По 2008 году анализировали вынос ингибиторов по
тем скважинам, где проходили задавки в пласт. От-
клонение фактического выноса от прогнозного оста-
ется в рамках 9–10%, не более (см. «Вынос ингибито-
ра по обработанным скважинам»). В принципе, эф-
фективно, и даже при снижении концентрации до
значения меньше 10 мг на литр скважина, все равно,
остается защищенной.
На основе полученного опыта были определены ме-
роприятия по снижению рисков при ОПЗ (см. «Меро-
приятия по снижению рисков при ОПЗ»).
Дальнейшее развитие направления видится в про-
должении внедрения устьевых дозаторов. До конца
2009 года запланировано внедрить 250 УДЭ. По 2010
году — еще около 50. Также продолжится внедрение
задавок в пласт, минизадавок. И мы хотим попробовать
гранулированные ингибиторы, как при ГРП, и, возмож-
но, в стакане на забое скважины.

Наработки на защищаемом фонде ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ

Вопрос. Вы сказали, что преждевременный отказ — это до 180
суток у вас считается?
Д.Семенов. Да, до 180 суток (согласно стандарта компании
ЕЕТ 2006).
Вопрос. То есть гарантия сервисной базы — 180 суток, а не год?
Д.С. Да.
Вопрос. Как оцениваете результаты применения магнитных
активаторов?
Д.С. Продолжает работать одна скважина на Северном
Харампуре. По остальным результаты неоднозначные. Там, где по
расчетам рекомендовалось применение, были отказы. Там, где
спускали, потому что нечем было защитить, вроде бы работает.
В любом случае, я бы не назвал это панацеей.
Вопрос. Были опубликованы страшные фотографии по отказам

глубинно-насосного оборудования по причине коррозии корпусов
Закачка ингибиторов солеотложений с помощью устьевых дозаторов: на ваших скважинах. Вы это связываете с увеличением
•Увеличение наработки на отказ в 3,1 раза на фонде скважин с использования ингибиторов солеотложения?
устьевыми дозаторами. Д.С. На скважинах, где есть серьезные проблемы по коррозии,
ингибиторы солеотложения не используются.
•Защита ГНО до приемной сетки насоса. (Риск отложения ниже
приема насоса).
Вопрос. Скажите, пожалуйста, чьи трубки вы используете?
•Опробованы отечественные ингибиторы Акватек, Оптима, Инсан,
«Синергия-Лидер»?
Ипроден. В данный момент проводится ОПИ СолМастер.
Д.С. Да. Сами дозаторы двух производителей — это «Синергия-
•Запланировано увеличение фонда УДЭ до 250 штук в 2009 году.
Лидер» — поставки 2005–2006 года. И «Позитрон» — в 2009 году
100 дозаторов было куплено.
Закачка ингибиторов солеотложений в призабойную зону пласта:
•Увеличение наработки на отказ в 4,2 раза. Вопрос. В какой дозировке использовали «Акватек» и
•Используемые ингибиторы отечественных производителей используете «Импроден»?
Акватек, Ипроден. Д.С. На «Акватеке» мы качали 30 миллиграмм на литр
•На ряде скважин с использованием хлорида калия в качестве добываемой воды, на «Ипродене» — 20 мг.
оторочки, получен длительный вывод на ВНР, роста % Вопрос. А на выходе сколько имеете?
обводненности продукции (водная — блокада). Д.С. Если 50% имеем, мы говорим, что эффект положительный —
•Согласован с ДНГД переход на более эффективный реагент 50% от того, что закачиваем.
Ипроден ВР-1в качестве оторочки при ОПЗ.
•Прорабатывается вопрос по поставке ОЭДФ для скважин с Вопрос. Какую ответственность подрядчика по сервису с УДЭ
жидкостями глушения более 1,18 г/см3 на основе хлористого вы оговариваете в договоре?
кальция. Д.С. Они за свои деньги химию покупают. Если они
некачественная, они будут сами разбираться с заводом.
Вопрос. Нет, допустим, вы получили отказ по солеотложениям.
Что вы предъявляете им? Затраты на ремонт? Затраты КРС?
Мероприятия по снижению рисков при ОПЗ Д.С. Нет. Затраты на обслуживание, плюс штраф в размере
двух месяцев обслуживания. То есть мы им не платим за химию,
Риски Мероприятия по снижению рисков которую они потратили на эту скважину, плюс два месячных
обслуживания.
1. Высокое содержание КВЧ 1. Супервайзинг. Применение Вопрос. То есть достаточно высокий штраф?
в тех. растворах. Занос чистых солей хлоридов калия, Д.С. В среднем, в принципе, я считаю, что не очень
кольматанта в ПЗП совместно кальция, натрия. Приготовление существенный для них.
с хлоркалиевым флюсом растворов на Растворных узлах
2. Набухание глинистой 2. Применение хлорида калия, Вопрос. Почему ни одного слова не сказано о покрытиях рабочих
составляющей коллектора гидрофобизаторов органов?
Д.С. В принципе, очень хорошо применялся «Ижнефтепласт» —
3. Применение взаимного поставки были 2006–2007 года, оборудование работало неплохо.
3. Изменение ФЕС пласта растворителя на основе спиртов В 2008 году получили проблемы с этим же оборудованием по
для подготовки пласта песку. Там 200 мг на литр. А у нас в условиях «Пурнефтегаза»
4. Обучение химизационного песок — это очень осложняющий фактор. Песок с твердостью даже
4. Низкие сроки защиты при по «Комсомолке» — 8 баллов по шкале Мооса. Какие ЭЦН тут
сервиса и ТКРС. Входной
обработке отечественными будут работать?!
контроль химии. Применение
реагентами Вопрос. Вы подняли оборудование завода «Ижнефтепласт», и
более качественных реагентов
опустили другой вариант оборудования в эту же скважину. Какой был
5. При проведении закачки эффект после этого? Стало лучше? Стало хуже?
5. Обводнение скважины в не превышать максимальное Д.С. Если эта скважина была в солеотлагающем фонде, поставили
результате прорыва в давление репрессии на пласт. дозатор, спустили более износостойкий насос, и она работает.
водонасыщенную зону пласта Обеспечение приемистости Вопрос. То есть комплексно решили?
не менее 250 м3/сут. при 10 мПа Д.С. Комплексно, да.
6. Увеличение времени вывода 6. Подготовка скважины,
Вопрос. Что можете сказать о погружных контейнерах?
на режим переход на неводные системы
Д.С. Мы не применяли погружные контейнеры. Не хотели
7. Увеличение времени закачки и 7. Привлечение осложнять скважину дополнительным оборудованием. Кроме того,
большие перерывы в подаче специализированных сервисных когда ингибитор закончится — что дальше делать со скважиной?
реагента. Необеспеченность организаций. Обеспечение Ждать, пока она откажет? Так она может зарасти солью, мы ее не
исправной техникой для наличие 2-х исправных ЦА-320, вытащим, получим аварию, какие-то ловильные работы. Или
проведения работ: 4-6 чистых 16м3 емкостей поднимать установку, чтобы наполнить контейнер?

34
ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ

НА ОСНОВЕ ПОЛИФЕНИЛЕНСУЛЬФИДОВ
КАК СРЕДСТВО ЭФФЕКТИВНОГО СНИЖЕНИЯ
СОЛЕОТЛОЖЕНИЯ И КОРРОЗИИ ДЕТАЛЕЙ УЭЦН
Опыт ЗАО «Новомет-Пермь», ОАО «Тюменьнефтегаз», ООО «РЕАМ-РТИ»
Пятов Иван Соломонович

Руководитель группы «РЕАМ»
Солеотложения в проточных ских и зарубежных компаний освоило технологии на-

каналах рабочих органов УЭЦН несения защитных покрытий на рабочие ступени раз-
в сочетании с воздействием личного насосного оборудования, а также на корпус-
механических частиц ные детали, резьбовые соединения.
занимают в проблеме Применяемые ООО «РЕАМ-РТИ» защитные поли-
преждевременных отказов мерные композиции содержат в себе ингредиенты на
насосных установок в фонде основе нанотехнологий, разработанных в ходе выпол-
скважин с осложненными нения Госконтракта №4657р/6904 от 27.12.2006 г. с
условиями эксплуатации одно Фондом содействия развитию малых форм предприя-
из значимых мест. тий в научно-технической сфере при участии ГОУ
Среди эффективных средств ВПО МИСиС.
защиты деталей УЭЦН Данный материал основывается на результатах экс-
от солеотложения в дополнение периментальных работ, проведенных как самостоя-
к технологиям применения тельно ООО «РЕАМ-РТИ», так и при участии пред-
ингибиторов солеотложения, приятия ЗАО «НОВОМЕТ-Пермь». Результаты под-
а в ряде случаев и в качестве контрольной эксплуатации УЭЦН с покрытием ПФС,
самостоятельного средства, — осуществленной на тендерной основе в осложненном
применение УЭЦН, в которых фонде, представлены компанией «Тюменнефтегаз»,
проточные каналы рабочих которая осуществила подбор скважин, разработала и
органов и концевых элементов согласовала с поставщиками оборудования програм-
защищены полимерными му испытаний, а также обеспечила анализ результатов
покрытиями с гидрофобными подконтрольной эксплуатации опущенных УЭЦН с раз-
свойствами. ными покрытиями экспертной группой (технической
комиссией).
Т
ехнологии защиты УЭЦН полимерными покры-
тиями достаточно широко применяются в за- ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ОТБОР ТЕХНОЛОГИЙ
рубежном насосном оборудовании ведущими И ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ПОКРЫТИЙ
производителями. При этом в большинстве случаев В связи с отсутствием нормативных методов оцен-
базовым полимером в наносимых покрывных компо- ки эффективности защитных свойств покрытий к со-
зициях является полифениленсульфид (ПФС), кото- леотложению в нефтяных скважинах и их стойкости
рый обладает уникальной агрессивостойкостью, до- к отслоению при длительной эксплуатации, которые
статочно высокой теплопроводностью, теплостой- необходимы на предварительной стадии создания
костью. технологии покрытий и отбора вариантов, специали-
Однако, в связи с природной низкой адгезией ПФС стами ЗАО «НОВОМЕТ-Пермь» и ООО «РЕАМ-РТИ»
к поверхности защищаемых деталей, предприятия, по рекомендации итальянской компании АКЗО НО-
оказывающие услугу по нанесению покрытий, долж- БЕЛЬ использовалась оценочная методика. Приме-
ны использовать специфические технологии. Это ка- ненная ЗАО «НОВОМЕТ-Пермь» методика основы-
сается предварительной подготовки защищаемых по- вается:
верхностей деталей и рецептур полимерных компо- • на выдержке подготовленных образцов покрытых
зиций на основе ПФС, которые должны обеспечивать изделий (с процарапанной до металла сеткой по
не только высокую адгезию покрытия в процессе по- покрытию — решетчатым надрезом) в модельной
лимеризации, но и длительную защиту от подпленоч- среде (насыщенном солевом растворе, имитирую-
ной коррозии, ослабляющей адгезию защитного по- щем сильнообводненную пластовую жидкость, 3–
крытия. 10 г/л) при температуре 120°С в течение 72 ч и вы-
В настоящее время предприятие ООО «РЕАМ- явлении коррозионных повреждений защищаемой
РТИ» в сотрудничестве и при поддержке ряда россий- поверхности, отслоений и целостности покрытия;

• на контроле однородности толщины покрытия (раз- Распределение толщин покрытия марки «Chemlon»
рушающий контроль для изделий с каналами и не- на рабочих ступенях УЭЦН
разрушающий контроль на открытых поверхно- (Данные ЗАО «НОВОМЕТ-Пермь» от 27.12.2007 г.)
стях);
• на оценке абразивостойкости покрытия на направ-
ляющем аппарате насосной ступени (методика ЗАО
«НОВОМЕТ-Пермь»).
Во время испытаний лабораторные образцы пол-
ностью погружаются в модельную жидкость (не касаясь
стенок). Результаты исследований выявили подпленоч-
ную коррозию и отслоение в случае покрытия без прай-
мера, тогда как у образца покрытия с праймером кор-
розия и отслоение отсутствуют.
Технологии, освоенные «РЕАМ-РТИ», позволяют по-
лучать защитные полимерные покрытия на основе ПФС
с толщинами слоев от 18 до 60 мкм, а также многослой-
ные покрытия до 250 мкм (например, для резьбовых со-
единений).
Для применения в насосном оборудовании по зака-
зу нефтедобывающей компании «Салым Петролеум
Девелопмент» ЗАО «НОВОМЕТ-Пермь» одобрило по-
крытие на основе ПФС (марки ПК-1 по ТУ 2290-031-
46521402-2209). Всего в 2008 году было поставлено и
спущено 2 установки ВНН5-25-2000/09-003. Эксплуа-
тация установок без применения ингибиторов солеот-
ложения. Распределение толщин покрытия марки «Chemlon»
В настоящее время в эксплуатации на месторожде- на рабочих ступенях УЭЦН
ниях Салыма находится 1 установка, наработка кото- (Данные ЗАО «НОВОМЕТ-Пермь» от 27.12.2007 г.)
рой составляет более 457 суток в скважине месторож-
дения Западно-Салымское (предшествующая УЭЦН
без покрытия проработала 389 суток). Первая установ-
ка вышла из строя при наработке 333 суток по причине
прекращения подачи, ожидает разборки (предшествую-
щая УЭЦН без покрытия проработала 257 суток, отказ
из-за слома вала, соли).
Еще три насосные установки «НОВОМЕТ-Пермь»
с аналогичными покрытиями поставлены и спущены
летом 2009 года в скважины месторождений «Газ-
промнефть-Ноябрьскнефтегаза». Эксплуатация уста-
новок также без применения ингибиторов солеот -
ложения.
РЕЗУЛЬТАТЫ ПОДКОНТРОЛЬНОЙ
ЭКСПЛУАТАЦИИ
Эффективность технологических и рецептурных ре-
шений подтверждается результатами подконтрольной
эксплуатации УЭЦН.
Так в период 2006-2009 гг. ОАО «Тюменнефтегаз»
провело отборочные эксплуатационные испытания
УЭЦН, оснащенных рабочими органами с различными Результаты стендовых испытаний рабочих ступеней
покрытиями разных производителей: ООО «Ижнефте- с покрытиями марки «Chemlon»
пласт». ЗАО «Петро-Механика», ЗАО «НОВОМЕТ- (Данные ЗАО «НОВОМЕТ-Пермь» от 27.12.2007 г.)
Пермь», ООО «РЕАМ-РТИ».
Цель испытаний — выявление отечественных реше-
ний по эффективной защите рабочих органов УЭЦН
от отложения солей в проточных каналах насосов. Ми-
нимальная наработка для кандидата на зачетный ус-
пех — 180 суток.
В период подконтрольной эксплуатации скважина не
подвергалась никаким химическим обработкам и про-
мывкам химическими реагентами.
Установками проработавшими более 180 суток были
насосы с полимерными рабочими колесами и направ-

36
ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ крытия, следы абразивного изнашивания «стакана» на

выкиде рабочего колеса.
Вопрос. Вы назвали наработкупо «Тюменнефтегазу» —
933 суток. А перед этим какая была наработка на отказ? 6. На направляющих аппаратах нижней секции, по-
И.Пятов. Меньше 200. Солеотлагающий фонд, и там было крытых составом №2, нарушения целостности покры-
несколько насосов. тия и абразивного изнашивания не обнаружено.
Комиссия вынесла такое заключение: Причиной от-
Вопрос. Скажите, пожалуйста, а можно пружины покрывать
каза остановки является снижение подачи в результа-
ваши покрытием ПФС?
И.П. Конечно. те солеотложения и засорения проточных каналов ра-
Вопрос. Эластичность будет сохраняться? бочих ступеней отслоившимся покрытием состава №
И.П. 9% эластичности — стандартно. И до 12% со специальным 1. Вывод технической комиссии: Использование рабо-
доводчиком. Эластичные марки этого полимера существуют, но их чих колес из материала «Райтон» и направляющих ап-
поставляют японцы.
паратов с покрытием №2 на основе ПФС считать це-
Вопрос. А не задумывались ли вы о том, что любое напыление
лесообразным.
изменяет геометрию рабочего колеса и будет изменять напорно-
расходную характеристику? ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
И.П. Расходно-напорные характеристики улучшаются из-за НА ОСНОВЕ ПФС
гладкости поверхности и несмачивания. То есть мы на Полимерные покрытия рабочих органов для обес-
вязкостной потере имеем некий прирост. Шероховатость
печения удовлетворительной стойкости к подслойной
уменьшается, и 40–50 мкм, которые мы сегодня наносим на эти
ступени, не влияют. коррозии (отслоению) на настоящий момент наносятся
на новые детали.
Вопрос. Я так понял, что пока нет опыта покрытия При мелкосерийном производственном процессе и
электродвигателей, да? 100% контроле изделий естественна высокая трудо-
И.П. Сегодня мы ждем, чтобы нам кто-нибудь дал маленький
емкость.
электродвигатель, готовы его покрыть в сборе бесплатно.
Вопрос. Маленький не получится, нужно большой. В этой связи одной из задач «РЕАМ-РТИ» видит
И.П. Вот у нас проблема номер один — что мы не можем себе создание технологических участков по нанесению за-
за свои деньги позволить агрегат выше четырех метров щитных покрытий на основе ПФС непосредственно на
покрытия. сервисных предприятиях в их интересах, что позволит
обеспечить приемлемую экономическую эффектив-
Вопрос. А температура плавления?
И.П. Температура полимеризации или оплавления (любой
ность.
термин здесь подходит) — под 400°С. Продолжаются технологические работы по уточне-
нию рецептур композиций на основе ПФС и низко за-
тратных технологий формирования эффективных за-
ляющими аппаратами ООО «Ижнефтепласт» и ООО щитных покрытий.
«РЕАМ-РТИ».
Единственной установкой проработавшей 933 суток НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ПФС
была УЭЦН 50-2100, собранная с рабочими ступенями НА РЕМОНТИРУЕМЫЕ СТУПЕНИ ЭЦН
поставки «НОВОМЕТ-Пермь», «РЕАМ-РТИ». Рабочие Учитывая, что нефтедобывающие компании ставят
ступени, поставленные «РЕАМ-РТИ», включали: задачи снижения затрат на приобретение новых мате-
• рабочие колеса РР 51.51.5-50 из ПФС «Райтон» (сту- риальных ресурсов, специалисты «РЕАМ-РТИ» в на-
пица из полэфирэфиркетона), стоящее время отрабатывают технологию нанесения
• направляющие аппараты НАД 5.50.01 с покрытиями защитных покрытий на ремонтные рабочие органы
двух составов (покрытие состав №1 и покрытие со- УЭЦН (после эксплуатационного воздействия).
став № 2). Это позволило бы, возвращая детали в эксплуата-
Насос эксплуатировался на Кольчинском месторож- цию, использовать их в оборудовании предназначен-
дении (куст 2, скважина 340). ном для осложненного солями фонда скважин.
УЭЦН50-2100, проработала 933 суток до отказа. Первые варианты нанесения покрытий на основе по-
Причина отказа — снижение подачи. лифениленсульфидов на рабочие ступени бывшие в
В Акте № 459 ТК комиссионного разбора УЭЦН в эксплуатации выявили проблему нестабильной адге-
ООО «Сц ЭПУ» от 17.03.2009 зафиксировано: зии покрытия к металлу из-за проникающего в поверх-
1. Солеотложение в проточных каналах рабочих сту- ность металла загрязнения, которое не устраняется
пеней отсутствует. пескоструйной обработкой и затрудняет качественную
2. Солеотложение на внешних поверхностях рабочих подготовку детали. Выявляются особенности загрязне-
органов после карусельной мойки легко удаляются без ния в зависимости от базового материала детали: чу-
дополнительного механического воздействия. гун, нирезист, металло-порошковые композиции.
3. Солеотложение на рабочих колесах из ПФС: Опробываются новые технологии подготовки по-
• верхняя секция — незначительное, легко удаляемое; верхностей к покрытию.
• средняя секция — отсутствует; По результатам завершения работ по отбору тех-
• нижняя секция — отсутствует. нологии подготовки деталей к нанесению полимерно-
4. Отказ связан с закупориванием проточных кана- го покрытия на ремонтные рабочие ступени и под-
лов непокрытых направляющих аппаратов верхней сек- тверждения эффективности технологии в ходе под-
ции твердым веществом (предположительно солью). контрольной эксплуатации будет подготовлена до-
5. На направляющих аппаратах средней секции, по- ступная для заинтересованных организаций инфор-
крытых составом №1, имеются местами отслоения по- мация.

МЕНЕДЖМЕНТ СОЛЕОТЛОЖЕНИЯ
НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ НК «РОСНЕФТЬ»
Невядовский Евгений Юрьевич

Научный сотрудник отдела борьбы с осложнениями, ООО «РН-УфаНИПИнефть», к. х. н.
П
В материале рассматриваются о мере разработки месторождений свойства до-
стратегии и методы борьбы бываемых флюидов варьируются, что в значи-
с солеотложениями тельной степени определяет индивидуальный
на месторождениях нефтяной подход к решению задач в нефтедобыче, в особенно-
компании «Роснефть», кратко сти, в управлении солеотложениями.
представлен опыт внедрения Попутно добываемая вода является основным источ-
технологии задавки ингибиторов ником солеотложений в нефтедобыче. Это связано с
в пласт на месторождениях ее перенасыщением труднорастворимыми солями и ос-
«РН-Юганскнефтегаза» нованиями, что происходит под действием меняющихся
и «РН-Пурнефтегаза» нефтяной условий добычи — температуры, давления, концентра-
компании «Роснефть», ции солеобразующих ионов и других факторов. Хими-
а также показана стратегия ческий состав отложений в Западной Сибири, в основ-
борьбы с этим видом ном, представлен карбонатом кальция (кальцитом) и в
осложнений — прогнозирование меньшей степени сульфатами и другими солями. От-
солеотложений, построение ложение таких солей приводит к заклиниванию вала
карт применимости технологий насоса, а также к блокированию рабочих органов на-
и оценка результатов внедрения. соса. Кроме того, значительную проблему представ-
Управление солеотложением в масштабах месторождения. Проектный уровень.

Менеджмент солеотложений при разработке месторождения

38
Состав вод. Изменение содержания ионов кальция ние показателя РН. В итоге, мы получаем выпадение
и его критическое значение кальцита. Кроме того при контакте с нагретым погруж-
ным оборудованием поднимаемый флюид разогрева-
ется, и аномальная растворимость карбоната кальция
приводит к его осаждению. Оба механизма в полной
степени реализуются в скважине.
УПРАВЛЕНИЕ СОЛЕОТЛОЖЕНИЕМ
В МАСШТАБАХ МЕСТОРОЖДЕНИЯ
На месторождениях «Роснефти» управление соле-
отложениями делится на две «зоны» (см. «Управление
солеотложением в масштабах месторождения. Про-
ектный уровень. Менеджмент солеотложений при раз-
работке месторождения»).
К первой, весьма обширной «Оперативной зоне» от-
носятся, в первую очередь, вопросы реагирования, при-
нятия решений по уже действующим месторождениям
с актуальной проблемой солеотложения. Прежде всего,
на месторождении необходимо изучить химический со-
став закачиваемой воды и пластовой воды. Далее изу-
чается влияние изменений содержания ионов кальция,
магния и других ионов на солеотложение, а также ре-
акция породы. Из этого уже рассчитывается потенциал
солеотложения, прогнозируется при помощи различных
инструментов моделирования.
Затем подбирается ингибитор солеотложения, опре-
деляется его минимальная рабочая концентрация. Кро-
ме этого, выбираются неингибиторные способы пред-
ляют отложения на теле корпуса ПЭД, и внутренней отвращения солеотложения — удаление ионов из за-
поверхности НКТ. качиваемой воды или добываемой воды, мониторинг
Основной причиной солеотложения является паде- подтоварных вод и закачиваемых вод.
ние забойного давления, что приводит к высвобожде- Вторая зона носит название «проектной». Проектная
нию свободного углекислого газа из добываемых зона — это прогнозирование и учет солеотложений на
флюидов, в частности, из воды. Это, в свою очередь, разрабатываемом месторождении. Здесь учитывается
означает падение содержания угольной кислоты в сме- прогноз времени прорыва воды, профиля закачек воды,
си ионов, которые содержатся в воде, а также увеличе- добычи нефти и скорость отбора воды или флюидов.
Также моделируется собственно процесс солеотложе-
Прогноз количества солеотлагающих скважин по ния, а также методы предотвращения солеотложений.
основным месторождениям ООО «РН-Юганскнефтегаз» Ведь, проще предотвратить проблему, чем бороться с
недугом подчас в самых тяжелых формах. Все это в
итоге складывается в экономическую оценку исполь-
зуемых методов, а также ингибиторов солеотложений.
ПРОГНОЗИРОВАНИЕ
Естественно, борьба с солеотложениями начинается
с прогнозирования. Точнее, правильная борьба с соле-
отложением начинается с его прогнозирования.
Существуют модули в известных программах — «Ав-
тотехнолог», RosPump и др., которые в первую очередь
направлены на прогнозирование солеотложения при
спуске конкретной установки в скважину, с учетом, ес-
тественно, свойств добываемых флюидов. В данном слу-
чае, речь идет о других возможностях прогнозирования.
В качестве примера можно взять Приобское место-
рождение (см. «Состав вод. Изменение содержания
ионов кальция и его критическое значение»). Если кон-
центрация гидрокарбонат-иона в попутно-добываемых
водах с течением времени фактически не меняется, то
концентрация иона кальция, наоборот, сильно меняет-
ся. Изменение содержания ионов кальция связано со
многими причинами, но, прежде всего, с интенсифика-
цией добычи нефти и использованием тяжелых раство-
ров глушения. Понятно, что в реальности мы видим уве-

личение интенсивности отложений, но как спрогнозиро- Прогноз количества солеотлагающих скважин

вать, как смоделировать данные солеотложения при по- по основным месторождениям ООО «РН-Пунефтегаз»
мощи компьютерного моделирования?
На втором графике представлен прогноз динамики
выпадения кальцита в зависимости от содержания
ионов кальция при прочих равных условиях (остальной
ионный состав) — то есть мы исследуем одну и ту же
модельную воду (в данном случае Приобского место-
рождения) при одинаковых термобарических условиях.
Как мы видим, при повышении концентрации ионов
кальция значение выпадения кальцитов увеличивается.
Конечно, в этом нет ничего удивительного, но, порой,
бывает очень важно получить необходимые прогнози-
руемые цифры выпадения кальцита.
(удалено предложение “Был проведен очень интерес-
ный анализ при помощи методик моделирования и про-
гнозирования”). Кроме этого была спрогнозирована ди-
намика фонда солеотлагающих скважин — как их число
будет изменяться в недалеком и более отдаленном бу-
дущем на месторождениях «РН-Юганскнефтегаза» (см.
«Прогноз количества солеотлагающих скважин по ос-
новным месторождениям ООО «РН-Юганскнефтегаз»).
Все скважины солеотлагающего фонда «Юганскнеф-
тегаза» были разбиты на группы по обводненности. И в
каждом секторе по обводненности количество скважин
было поделено на количество скважин из общего фонда,
находящихся в этом же диапазоне обводненности. Мы
получили интересную картину — отношение количества Примерно аналогичную картину распределения со-
соляных скважин к общему количеству скважин, в зави- ляных скважин мы получили и для приоритетных место-
симости от обводненности проходит через два максиму- рождений «РН-Пурнефтегаза» (см. «Прогноз количе-
ма — в районе 15% и 75% обводненности. С учетом этого ства солеотлагающих скважин по основным месторож-
распределения обводненности, точнее, соляных скважин дениям ООО «РН-Пунефтегаз»).
по обводненности, а также будущих условий разработки Рассмотрим еще одну возможность прогнозирования
месторождений, которые также известны (они прогнози- солеотложения. Как специалисты, отвечающие за работу
руются геологическими службами), мы получили распре- с механизированным фондом, обычно выбирают ту или
деление количества соляных скважин на приоритетных иную технологию предупреждения солеотложения? Они
месторождениях «Юганскнефтегаза». смотрят, эффективна она или не эффективна. Смотрят
Состав вод. Регулирование состава закачиваемых вод на примере Приобского месторождения.

Снижение солеотлагающей тенденции
Соотношение вод, % Рекомендации
Существующее
КНС Тип воды Данные Данные Нижний Верхний
положение Комментарии
МЭР ЦИТС предел, % предел, %
сеноман 17,6 1,9 75,0 10,0 Вода стабильна. Смесь вод при нижнем пределе
смесь стабильна,
КНС-1,1а пресная 82,4 98,1 25,0 90,0 соотношений не влияет на Квыт. Смесь при верхнем
кальцита нет
подтоварная 0,0 0,0 0,0 0,0 пределе эффективна для высокообводненных кустов
сеноман 26,8 34,1 5,0 0
смесь нестабильна, Рекомендуется снижение содержания сеномана
КНС-2,2а,3а, 216 пресная 25,1 18,4 45,0 25,0
есть кальцит в смеси вод
подтоварная 48,1 47,6 50,0 75,0
КНС-3 пресная 62,4 62,0 25,0 90,0 соотношений не влияет на К выт. Смесь при верхнем
КНС-4 пресная 58,8 61,8 25,0 90,0 соотношений не влияет на К выт. Смесь при верхнем
сеноман 100,0 100,0 100,0 100,0
КНС-7,8 пресная 0,0 0,0 0,0 0,0 Вода стабильна в рекомендованных соотношениях
подтоварная 0,0 0,0 0,0 0,0
сеноман 0,0 0,0 0,0 0,0
КНС-1,1а, 1б (Л.Б.) пресная 33,4 38,2 45,0 25,0 Вода стабильна в рекомендованных соотношениях
подтоварная 66,6 61,8 55,0 75,0

40
Прогноз солеотложений дороговизну и экономическую эффективность. Но порой

(расчет потенциала солеотложения) многие вопросы может снять прогнозирование количе-
ства выпадения кальцита в зависимости от глубины на-
чала отложений, которое также можно спрогнозировать
в самом общем виде. Вот на конкретном примере мы ви-
дим, что скачок, увеличение выпадения кальцита про-
исходит где-то на глубине 2300 метров. Это, наверное,
и есть глубина подвески насоса (см. «Прогноз солеотло-
жений (расчет потенциала солеотложения)»).
Часто возникает вопрос, как же на процесс солеотло-
жения влияет закачиваемая подтоварная вода в смеси с
сеноманской или с пресной водой. Понятно, что подто-
варная вода всегда содержит ионы кальция. И с учетом
того, что мы используем тяжелые жидкости глушения,
практически всегда подтоварная вода будет добываться
с увеличенным содержанием ионов кальция. И естествен-
но, чем больше подтоварной воды в смеси с сеноманской
или с пресной, тем будет хуже для ППД с точки зрения
солеотложения. Как же оценить приблизительно, сколько
можно давать подтоварной воды? Был проведен анализ
доли подтоварной воды в смеси с сеноманом (см. «Состав
вод. Регулирование состава закачиваемых вод на приме-
ре Приобского месторождения. Снижение солеотлагаю-
щей тенденции»). Любое прогнозирование и моделиро-
вание сводится к определению индекса насыщения соле-
образующих ионов в воде. Это число, которое отражает
опасность солеотложения. На данной модели индекс 1 яв-
ляется неким пределом, после которого можно говорить
о серьезной прогнозной опасности солеотложения. То
есть 10% в этом случае является критическим значением
доли подтоварной воды в смеси с сеноманом.
При помощи моделирования проведен анализ ста-
Расчет рисков солеотложения в процессе добычи бильности всех вод, закачиваемых по системе ППД на
всех КНС Приобского месторождения. Были сформу-
лированы рекомендации, как можно стабилизировать
воды КНС, даны нижние и верхние пределы каждого из
агентов в смеси закачиваемой воды.
Для иллюстрации итогов прогнозирования по При-
обскому месторождению была построена трехмерная
диаграмма, на которой по оси Y отмечается уровень
опасности солеотложения (см. «Расчет рисков солеот-
ложения в процессе добычи»). Этот уровень прямо про-
порционален индексу насыщения, который зависит, по
нашему разумению, от двух параметров — это забой-
ного давления и содержания ионов кальция.
Диаграмма служит не только способом и инструмен-
том прогнозирования солеотложений, но также и ил-
люстрацией реального положения дел на Приобском
месторождении. Ведь в реальности содержание ионов
кальция в попутно добываемой воде бывает зачастую
гораздо больше, чем 120 мг/литр.
БОРЬБА С СОЛЕОТЛОЖЕНИЯМИ В НК
«РОСНЕФТЬ»
Около 20% всего добывающего фонда нефтяной ком-
пании «Роснефть» осложнено солеотложениями (см.
«Потенциально осложненный фонд скважин»). Из суще-
ствующих методов предотвращения солеотложения при-
менение акустических и магнитных активаторов в неф-
тяной компании носит пока точечный характер, так как,
их эффективность не очевидна. Постепенно увеличива-
ется потребление защитных покрытий на трубах и по-
гружном оборудовании, усиливается контроль и монито-

ринг системы ППД, выбор и подготовка вод в ППД. Са- Потенциально осложненный фонд скважин
мыми активно используемыми методами предотвраще-
ния солеотложений, конечно же, являются химические — Осложненный солеотложением
Фонд фонд скважин
применение ингибиторов солеотложений. По способу по- ЭЦН, шт.
дачи ингибиторов в скважину наиболее популярные ме- шт. %
тоды — это применение УДЭ. Периодическое дозирова- ООО «РН-Пурнефтегаз» 1319 290 22,0
ние отходит на второй план. Для трубопроводов тради- ОАО «Самаранефтегаз» 1679 64 3,8
ционным способом предотвращения солеотложений ста- ОАО «Ставропольнефтегаз» 341 105 30,8
ли поверхностные дозирующие устройства (типа БРХ). ОАО «Томскнефть ВНК» 1612 224 13,9
Все большую популярность приобретает задавка в пласт.
ОАО «Удмуртнефть» 925 70 7,6
А введение ингибиторов с жидкостью глушения — это
ОАО «РН-Юганскнефтегаз» 5778 1430 24,7
уже как рабочий момент.
ИТОГО 11654 2183 18,7
Если рассматривать по зонам защиты, то периоди-
ческое дозирование ингибитора в пласт — это защита
от забоя до устья. Постоянное дозирование в затрубное Карта применимости технологии периодического
пространство обыкновенным УДЭ — это защита от дозирования
приема насоса и до устья. Погружные скважинные кон-
тейнеры — от ПЭД до устья. Подача капсул и шашек —
от забоя до устья. Задавка ингибиторов в пласт — от
пласта и до устья.
КАРТЫ ПРИМЕНИМОСТИ
Ключевым моментом нашей работы стало построе-
ние карт применимости технологий борьбы с солеотло-
жением. Карты строятся с учетом статистических дан-
ных по применению технологий на месторождениях
«Роснефти», а также, исходя из расчетов экономиче-
ской эффективности. Карта позволяет судить о приме- Карта применимости технологии постоянного
нимости данной технологии на определенной скважине. дозирования (УДЭ, БРХ)
Карта применимости не сравнивает между собой раз-
личные методы ингибирования.
Основной недостаток метода периодического дозиро-
вания — повышенный и нестабильный расход ингибито-
ра. В данном случае эффективность сильно зависит от
величины зумпфа и от дебита. Так же к недостаткам от-
носится возможность коррозии эксплуатационной колон-
ны (см. «Карта применимости технологии периодическо-
го дозирования»).
Серьезный минус технологии постоянного дозирования
через УДЭ — то, что эта технология не может использо-
ваться на скважинах с очень большими дебитами — в дан-
ном случае, по воде (см. «Карта применимости технологии Карта применимости технологии погружных скважинных
постоянного дозирования»). При большом дебите обслу- контейнеров (ПСК) с ингибирующей композицией
живание УДЭ становится очень дорогим в плане трудо-
затратности. Скважину с дебитом по жидкости более 300
м3/сутки и с приличной обводненностью нужно будет за-
правлять почти ежедневно. Необходимы дополнительные
затраты на установку оборудования, постоянно будет за-
нята затрубная задвижка — это серьезный минус, если на
скважине необходимо будет проводить какие-то дополни-
тельные геолого-геофизические измерения.
Погружные скважинные контейнеры (см. «Карта при-
менимости технологии погружных скважинных контей-
неров (ПСК) с ингибирующей композицией»). Недостат-
ком данного типа ингибирования, в особенности это ка-
сается высокодебетного фонда — это ограниченность
веса подвески под ПЭД. Как правило, на месторожде- Спуск шашек и капсул на забой (см. «Карта приме-
ниях «Роснефти» вес ограничивается 250-300 кг. На вы- нимости технологии подачи ингибитора на забой сква-
сокодебитных скважинах вымыв ингибитора происходит жины»). В данном случае капсулы можно также поме-
очень быстро. И еще один серьезный минус — ПСК не стить и в ПСК, но существенных различий не будет. В
обеспечивает «ударной дозировки» при ВНР. В особен- данном случае эффективность сильно зависит от ве-
ности, если эта скважина заглушена тяжелыми раство- личины зумпфа. Если зумпф очень маленький, то тогда
рами глушения. вынос ингибитора из этой общей массы шашек или кап-

42
Карта применимости технологии подачи ингибитора ных объемов растворов, существует риск повреждения
на забой скважины (шашки, капсулы) пласта, особенно при задавке водных растворов. Несо-
вместимость ряда ингибиторов с жидкостями глушения
на основе солей кальция. Необходимо обязательное
проведение блока исследований (совместимость, ад-
сорбционно-десорбционные свойства и т.д.).
Данные по применимости наиболее широко исполь-
зуемых в НК «Роснефть» химических методов были
сведены в таблицу (см. «Технологическая матрица при-
менимости наиболее широко применяемых в ОАО «НК
«Роснефть» химических методов борьбы с солеотло-
жением»). Здесь стоит обратить внимание на статисти-
ческий средний показатель увеличения МРП от приме-
нения технологий ингибирования. Как видно, наиболее
эффективной на месторождениях «Роснефти» оказы-
Карта применимости технологии подачи ингибитора вается задавка ингибитора в пласт.
на забой скважины (шашки, капсулы)
ЗАДАВКА ИНГИБИТОРА В ПЛАСТ
Технология Squeeze или задавка ингибитора в пласт
под давлением представляет собой последовательную
закачку и продавку пачек реагентов в пласт. Далее ин-
гибитор в пласте адсорбируется, затем в процессе
освоения скважины совместно с попутно добываемой
водой ингибитор солевых отложений выносится вместе
с ней и работает в общем объеме добываемой воды,
тем самым защищая ее от солеотложения.
Для более высокой эффективности проведения дан-
ной технологии ингибирования в рамках нашего инсти-
тута проводится комплекс мероприятий, которые свя-
заны с лабораторными исследованиями, статистиче-
сул будет происходить очень быстро. А если зумпф ским, компьютерным моделированием, которые сводят-
очень большой, то зона турбулентности и вымывания ся к получению дизайна закачки (см. «Закачка ингиби-
ингибитора не будет в достаточной степени обеспече- тора солеотложений под давлением в пласт: необходи-
на. Кроме того, увеличивается время ПРС, потому что мая информация для дизайна технологии»). Дизайн за-
капсулы или шашки можно поместить на забой только качки — это оптимальный объем пачек, задавливаемых
во время ПРС. Если же спускать через открытое устье, в пласт. Лабораторные и статистические исследования
то нужно соблюдать время флотации шашек и капсул. сводятся к определению свойств химического состава
Задавка ингибитора в пласт (см. «Карта применимо- добываемой воды, геохимического анализа породы
сти технологии задавки ингибитора солеотложения в скважины, определения эффективности ингибитора на
пласт»). Ввиду того, что при проведении операций по конкретной воде, определения адсорбционно-десорб-
задавке в пласт, осуществляется введение значитель- ционных свойств ингибитора применительно к конкрет-
Технологическая матрица применимости наиболее широко применяемых в ОАО «НК «Роснефть»

химических методов борьбы с солеотложением
Параметры
Периодика УДЭ ПСК Задавка в пласт
Закачка с помощью Подача ингибитора Задавливание ингибитора в ПЗП,
агрегатов 1-3 раза в межтрубное Размещение под ЭЦН где он адсорбируется и удерживается
Принцип действия в месяц ингибитора пространство скважины перфорированного на поверхности породы, при эксплуатации
в межтрубное с помощью устьевого контейнера с ингибитором скважины происходит постепенное
пространство скважины дозирующего устройства высвобождение ингибитора
Дебит жидкости, м3/сут не более 80 0,96-300 не более 150 не имеет значения
В рамках границ
Обводненность, % неполного выноса не имеет значения 20–80 не имеет значения
жидкости
Погружной
Зона защиты Прием насоса и выше Прием насоса и выше Призабойная зона скважины и выше
электродвигатель и выше
закачка не менее
Сервисное обслуживание постоянное нет нет
1 раз в мес
Увеличение МРП, раз 1,2 1,92 1,43 8,4
Коррозионная опасность Риск коррозии НКТ Риск коррозии НКТ Нет Нет
Защита в период вывода Недостаточно Недостаточно Недостаточно
Есть
на режим из глушения эффективная эффективная эффективная

ной породе (по керну), и учет в дизайне технологических Карта применимости технологии задавки ингибитора
и геологических параметров скважины. солеотложения в пласт
Эффективность ингибиторов солеотложения опреде-
ляется по способности ингибировать выпадение каль-
цита в определенной пластовой воде (см. «Тестирова-
ние ингибиторов солеотложения, подбор наиболее эф-
фективного для месторождений НК «Роснефть» для
применяемых технологий»). Фактически это определе-
ние минимальной рабочей концентрации, ниже которой
ингибитор будет работать неэффективно.
Далее проводится очень трудоемкий эксперимент по
определению адсорбционно-десорбционных свойств на
керне определенного месторождения, на котором пла-
нируется проводить закачку ингибитора в пласт. Опре-
деляется профиль выноса ингибитора из керна, опреде-
ляется изотерма адсорбции, из которой рассчитываются
показатели и степень уравнения Фрейндлиха, а также
определяется прогнозный вынос ингибитора из пласта Фрейндлиха для ряда месторождений»). Это уравнение
до минимальной рабочей концентрации. То есть прогно- отражает адсорбцию конкретного вещества на опреде-
зируется, сколько суток будет выноситься ингибитор из ленной породе. Эта база в дальнейшем позволяет са-
пласта, если мы закачаем определенное количество па- мом общем виде получать дизайны и адсорбционно-дес-
чек, до минимальной рабочей концентрации. Затем сорбционные свойства ингибитора на какой-либо поро-
строится база по показателям степени и коэффициен- де. Корректность дизайна, естественно, оценивается по
там уравнения Фрейндлиха (см. «Параметры уравнения не только эффективности (то есть защищается скважи-
Закачка ингибитора солеотложений под давлением в пласт: необходимая информация для дизайна технологии
Технологическая матрица применимости наиболее широко применяемых в ОАО «НК «Роснефть»

химических методов борьбы с солеотложением
Параметры
Периодика УДЭ ПСК Задавка в пласт
Закачка с помощью Подача ингибитора Задавливание ингибитора в ПЗП,
агрегатов 1-3 раза в межтрубное Размещение под ЭЦН где он адсорбируется и удерживается
Принцип действия в месяц ингибитора пространство скважины перфорированного на поверхности породы, при эксплуатации
в межтрубное с помощью устьевого контейнера с ингибитором скважины происходит постепенное
пространство скважины дозирующего устройства высвобождение ингибитора
Дебит жидкости, м3/сут не более 80 0,96-300 не более 150 не имеет значения
В рамках границ
Обводненность, % неполного выноса не имеет значения 20–80 не имеет значения
жидкости
Погружной
Зона защиты Прием насоса и выше Прием насоса и выше Призабойная зона скважины и выше
электродвигатель и выше
закачка не менее
Сервисное обслуживание постоянное нет нет
1 раз в мес
Увеличение МРП, раз 1,2 1,92 1,43 8,4
Коррозионная опасность Риск коррозии НКТ Риск коррозии НКТ Нет Нет
Защита в период вывода Недостаточно Недостаточно Недостаточно
Есть
на режим из глушения эффективная эффективная эффективная

44
Критерий корректности модели Squeeze видим, корреляция весьма приличная. И мы считаем,

что на данной скважине дизайн произведен корректно,
технология на данной скважине эффективна.
Кроме этого, каждый дизайн можно при помощи
компьютерного моделирования оптимизировать по
объему основной задавки и объему закачки с сохране-
нием времени защиты скважины. Алгоритм расчета оп-
тимального дизайна задавки ИС в пласт, позволяет до-
стигнуть максимального защитного эффекта. Модели-
рование показало, что защитный эффект (длитель-
ность выноса, объем защищаемой воды) до минималь-
ной рабочей концентрации ингибитора в основном чув-
ствительны к объёму продавки, при этом увеличение
концентрации ингибитора также даёт, хотя и меньший,
положительный эффект. Алгоритм описан в методиче-
ских указаниях по проведению задавки
Расчеты выполняются для каждой скважины с ис-
на или нет), но также и по корректности фактического пользованием программы Squeeze V.
выноса ингибитора из пласта (см. «Критерий коррект-
ности модели Squeeze»). Чертой показан прогнозный MINI-SQUEEZE
вынос ингибитора из пласта. Здесь 10 мг/л выбрано как В последнее время на месторождениях «Юганскнеф-
минимальная рабочая концентрация. Красными точка- тегаза» внедряется технология Mini-Squeeze. Ее основ-
ми показаны результаты химического анализа ингиби- ной целью является защита скважинного оборудования
торов во время выноса ингибитора из пласта. Как мы при выводе скважины в режим после операции глуше-
ния тяжелыми растворами глушения.
Проведение опытно-промысловых работ. Сопровождение опытно- Что это значит? Большеобъемные Squeeze рассчита-
промысловых работ по задавке ингибитора солеотложения ны на защиту скважины на длительный срок. То есть мы
учитываем, в первую очередь, содержание ионов каль-
ция и других солеобразующих ионов в попутно добывае-
мой воде, однако, мы не учитываем содержание ионов
кальция, которое мы привносим при операции глушения.
ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос. Из доклада чувствуется, что, например, по Приобскому
месторождению имеется серьезная теоретическая база борьбы с
солеотложениями. В то же время, как известно, на Приобском
месторождении очень серьезное положение именно с
солеотложением. И вот такой вопрос: прокомментируйте, в чем
причина разрыва теории и практики? И второй вопрос: почему
именно применяются ингибиторы? 85% — максимальный процент
эффективности. Создается образ низкой эффективности.
Е.Невядовский. Разрыва теории с практикой в качественном
примере Приобского месторождения, естественно, никакого нет.
Действительно, там серьезные проблемы с солеотложениями,
поэтому и накапливается теоретическая база, которая бы
способствовала уменьшению рисков солеотложений.
По поводу низкой эффективности ингибитора — я только
пример привел. Использовались, в частности, ингибиторы Инсан и
Акватек. Инсан не закачивается в пласт, Акватек закачивается в
пласт. Его эффективность — около 85%. Я не скажу, что это
низкая эффективность, это нормальная эффективность, но
учитывайте, пожалуйста, сколько стоит Акватек.
Муж3. Используются ли защитные покрытия как метод борьбы

с солеотложениями на месторождениях «Роснефти»?
Е.Н. Я осветил только те моменты, которые курируем мы,
«УфаНИПИНефть». Покрытия, конечно, тоже используются.
Муж6. Из каких соображений ингибитором жидкости глушения

обрабатываете?
Е.Н. Здесь нужно уточнить. Мы не сами жидкости глушения
обрабатываем. В самой жидкости глушения уже присутствует
ингибитор, это уже является традиционным организационным
мероприятием — в тяжелую жидкость глушения добавляется
ингибитор. Кроме этого, задавливается в пласт часть ингибитора
солеотложения, поскольку в процессе глушения скважины очень
большое количество жидкости откачивается.

Тем более, если скважина была проглушена большим Тестирование ингибиторов солеотложения,
количеством кальция и если она еще и поглощающая. подбор наиболее эффективного для месторождений
Mini-Squeeze подразумевает закачку небольшого ко- НК «Роснефть» для применяемых технологий
личества ингибитора с небольшой продавкой. Во время
освоения происходит залповый вынос ингибитора, кото- Содержание ионов в модели
рый защищает скважину от солеотложения в объеме. попутно-добываемой воды, мг/л
Ca2+ = 79; Ca2+ = 180; Ca2+ = 2966;

РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ Дозировка, Mg2+ = 26; Mg2+ = 316; Mg2+ = 49;
N п/п Ингибитор
SQUEEZE мг/л HCO-3 = 1964; HCO-3 = 1769; HCO-3 = 2440;
Сегодня мы можем говорить о результатах внедре- Na+ = 2669; Na+ = 3933; Na+ = 5336;
Cl- = 3188 Cl- = 6106 Cl- = 12 212
ния технологии задавки ингибитора в пласт на место-
рождениях «Юганскнефтегаза» и «Пурнефтегаза» (см. Эффективность ингибирования, %
«Проведение опытно-промысловых работ. Сопровожде- 1 Акватек 511 М 10 78 70 22
ние опытно-промысловых работ по задавке ингибитора 20 85 75 30
солеотложения»).
50 73 80 17
В «Юганскнефтегазе» по проекту система новых тех-
100 68 68 10
нологий обработано 22 скважины, в «Пурнефтегазе» —
2 Инсан 10 60 50 30
11 скважин. Везде наработки превышают предыдущие.
Все скважины, естественно, солевые. Наработка на отказ 20 70 65 35
в «Юганскнефтегазе» увеличилась примерно в 4 раза. В 50 75 47 20
«Пурнефтегазе» — еще больше, более чем в 5 раз. 100 65 37 10
Кроме этого, собственными силами «Юганскнефте- 3 Азол 3010 10 64 37 30
газа» проведены в целом успешные задавки ингибито- 20 75 60 25
ров ОЭДФ и Акватек. Кроме этого, проведено 664 сква-
50 80 43 20
жинных операции по Mini-Squeeze. Успешность приме-
100 68 30 10
нения ОЭДФ при Mini-Squeeze составляет 92%. То есть
все скважины выведены на режим и срок эксплуатации
скважины после задавки составляет больше, чем за- рый бы не адсорбировался бы в пласте. Если мы за-
планированное время защиты, которое мы даем по качиваем какой-то гидрофильный состав, велика веро-
своему дизайну (см. «Задавка ингибитора солеотложе- ятность того, что он просто «сядет в пласте». И пока он
ния в пласт»). дойдет до добывающей скважины, практически ничего
не останется. В этой связи, необходимо подбирать ин-
ПЕРСПЕКТИВЫ гибиторы с низкой адсорбционной способностью инги-
Мы выделили несколько факторов риска отложения битора в пласте.
солей в ходе разработки месторождений. Это снижение
забойных давлений, увеличение обводненности продук- Задавка ингибитора солеотложения в пласт
ции, разработка месторождений с высоким газовым
фактором, интенсивное использование тяжелых жидко-
стей глушения, разработка залежей с высокой минера-
лизацией, высокие пластовые температуры, а также по-
вышение нефтеотдачи пластов.
На сегодня можно говорить о вполне конкретных пер-
спективах оптимизации уже имеющихся технологий
борьбы с солеотложениями на месторождениях НК
«Роснефть». В части задавки ингибиторов в пласт —
это совершенствование состава ингибиторной компо-
зиции и более совершенные эксперименты по опреде-
лению адсорбционно-десорбционных свойств.
Для использования ПСК — это совершенствование
состава композиции, а также совершенствование самой
конструкции, будь то само соединение или работы, на-
правленные на увеличение массы подвески, или, наобо-
рот, облегчения ПСК.
УДЭ: применение щелочных систем для агрессивных
растворителей, вместо агрессивных растворителей, а
также прогноз эксплуатации УДЭ на основе расчета ин-
тенсивности солеобразований в лифте скважины.
Нагнетание ингибирующих составов через ППД в
данном случае играет все меньшую роль, потому что
связь нагнетающих и нефтяных скважин зачастую тоже
не установлена и не очевидна. И в этой связи необхо-
димо оптимизировать частоту задавок через нагнетае-
мые скважины и подбор ингибирующего состава, кото-

46
ОПЫТ БОРЬБЫ С СОЛЕОТЛОЖЕНИЕМ

В ООО «РН-ЮГАНСКНЕФТЕГАЗ»
Гарифуллин Азат Рифович

Главный технолог ООО «РН-Юганскнефтегаз»
Тщательное изучение ческих примесей. Поэтому, чтобы понимать причину и

механизмов отказов скважин бороться с ней, необходимо, все-таки, проводить лабо-
«РН-Юганскнефтегаза» раторные исследования.
по причине солеотложения лег Анализ причин отказов по солеотложению отчетливо
в основу поиска эффективных показывает, что интенсификация добычи, которой мы
методов защиты скважинного постоянно занимаемся, и соответствующее снижение за-
оборудования. Для известных бойного давления переводят скважину в зону высокого
и испытанных методов были риска отказов (см. «Анализ причин солеотложения»). Мы
разработаны критерии анализируем отказы до 180 суток, и при снижении за-
применения, в зависимости бойного давления наработка уменьшается. Увеличение
от свойств жидкости и других перепада давлений на забое и рост обводненности так-
условий добычи. же приводит к уменьшению наработки на отказ.
Для большинства типов скважин
найдены эффективные методы МЕТОДЫ ЗАЩИТЫ
защиты, однако предприятие И КРИТЕРИИ ПРИМЕНЕНИЯ
продолжает поиск более Мы разработали для наших технологов критерии для
экономически и технически определения того, какие методы могут быть использо-
эффективных технологий. ваны на каждой скважине.
Рабочие органы из жидкокристаллических полиме-
П
роведенный в рамках «Дней качества» анализ ров (ЖКП). Это достаточно дешевый метод защиты
дал определенное распределение причин от- скважины от солеотложений. Критерии следующие:
казов УЭЦН за 2008 год (см. «Структура при- а) Наличие солеотложений по предыдущим разбо-
чин отказов УЭЦН в 2008 г. по ДК в процентах от об- рам установок — именно по разборам;
щего количества»). Основными являются «засорение б) Скважина не оборудована УДЭ;
механическими примесями» — 28% и «солеотложе- в) Уровень КВЧ до 200 мг/л;
ние» — 16%. Однако позднее был проведен более г) Производительность УЭЦН от 30 до 400 м3/сут.
тщательный лабораторный анализ отложений на ра- В настоящее время выпускаются рабочие колеса из
бочих органах насосов, вошедших в группу отказов по ЖКП для ЭЦН-30, ЭЦН-50, ЭЦН-80, ЭЦН-125, ЭЦН-160,
механическим примесям. ЭЦН-250 и ЭЦН-400;
Мы проанализировали 73 случая из 228 — то есть д) Обводненность — без ограничений;
24% отказов по мехпримесям. Выяснилось, что основ- е) Спуск ЭЦН для работы в режиме АПВ (по про-
ная масса — почти половина из выборки или 11% от грамме).
общего числа отказов по мехпримясам пришлась на При ремонте погружной установки мы используем
случаи, когда содержание солей в этих мехпримесях рабочие колеса из ЖКП. Аппарат остается таким же,
достигало от 80% до 100% (см. «Результаты анализов как он и был, чугунным. Но в любом случае эффект от
проб отложений с ЭЦН, отказавших по причине «мех- применения таких установок есть.
примеси»). Далее по убыванию. Следующий метод — это постоянное дозирование
При этом 5% составили случаи, в которых содержа- ингибитора через УДЭ. Для нас он дорогой. Но на тех
ние солей в мехпримесях было около 20%. Даже по это- скважинах, где невозможно применять ЖКП по тем
му поводу нет однозначного мнения — относить ли эти критериям, которые были указаны выше, мы использу-
случаи к «солям» или «мехпримесям». ем УДЭ, основываясь на следующих критериях:
Мы смотрим результаты работы УЭЦН, результаты а) Наличие солеотложений по предыдущим разбо-
анализов и показатели работы предыдущих установок. рам установок;
Если установки работали долго и без проблем, но по- б) Невозможность применения ЖКП;
пали в список отказов, то понятно, что там проблемы в) Дебит скважины до 200 м3/сут, при более высоком
солей существуют. Это как связующее звено механи- дебите эффективность УДЭ снижается;

г) Обводненность — без ограничений. Ограничива- Структура причин отказов УЭЦН в 2008 г.

ется дебит скважины по воде из-за производительности по ДК в процентах от общего количества
насоса УДЭ (концентрация химреагента в пределах
25–50 гр/м3 воды);
д) Уровень КВЧ — в соответствии с исполнением
УЭЦН;
е) При частых текущих остановках по ЗП по причине
солеотложений, снижении производительности УЭЦН по
причине солеотложений (эффективные СКО на УЭЦН).
То есть, даже для скважин с большим дебитом эф-
фективность снижается, но наработка увеличивается в
любом случае. Единственное ограничение здесь — по
самим УДЭ. Именно по подаче насосов.
Третий метод, подача ингибитора в насос при помо-
щи скважинного трубопровода — наиболее дорогой ме-
тод. Критерии его применения:
а) Наличие солеотложений по предыдущим разбо- д) При глушении раствором не более 1,18 г/см 3
рам установок; включительно.
б) Невозможность применения ЖКП; Это мероприятие дорогое. Понятно, что оно имеет
г) Дебит скважины свыше 200 м3/сут., при меньшем смысл, если у скважины есть проблема с солями, и
дебите предпочтительнее использовать УДЭ; она, тем более, относится к ЧРФ. Там, где мы уста-
д) Обводненность — без ограничений. Ограничива- навливаем УДЭ и, все равно, имеем солеотложение
ется дебит скважины по воде из-за производительности по результатам разборов, однозначно будет исполь-
насоса УДЭ (концентрация химреагента в пределах зоваться эта технология, потому что образование со-
25–50 гр/м3 воды); лей начинается непосредственно с интервала перфо-
е) Уровень КВЧ — в соответствии с исполнением рации.
УЭЦН; Вынос ингибитора для разных его видов будет раз-
ж) При частых текущих остановках по ЗП по причине личаться, но прогнозные показатели уже подтвер-
солеотложений, снижении производительности УЭЦН по ждаются (см. «Прогнозирование выноса ингибитора из
причине солеотложений (эффективные СКО на УЭЦН). ПЗП при большеобъемном Squeeze»).
Мы попробовали этот метод на скважинах с дебитом
выше 200 м3, и это, действительно, эффективно. По- ГЛУШЕНИЕ ХЛОРИДОМ КАЛЬЦИЯ
дача ингибитора непосредственно на прием увеличива- Следующая проблема, которая существует в «РН-
ет эффективность самого ингибитора. Юганскнефтегазе» — это глушение хлоридом кальция.
Применение погружных скважинных контейнеров так- Это растворы глушения с плотностью более 1,18 г/см3.
же обходится очень дорого. Здесь есть ряд ограничений. На сегодняшний день применяются растворы от 1,19 до
Это должны быть преимущественно низкодебитные 1,48 г/см3 на Приобском месторождении, в частности.
скважины, до 80 м3, потому что мы понимаем, что чем Когда мы начали в 2006 году применять эти растворы
больше производительность, тем больше расход твер- массово, начали появляться отказы по причине «соле-
дого ингибитора: отложение». Причем, средняя наработка была до 9 су-
а) Наличие солеотложений по предыдущим разбо-
рам установок; Результаты анализов проб отложений с ЭЦН,
б) Невозможность применения ЖКП; отказавших по причине «мехпримеси»
в) Отсутствие УДЭ на скважине или в резерве;
г) Преимущественно среднедебитные скважины (до
80 м3/сут);
д) Обводненность в пределах 20–80%;
е) Уровень КВЧ — в соответствии с исполнением
УЭЦН;
ж) Температура добываемой жидкости 90±30°С.
Пятый метод — технология Squeeze — задавливание
ингибиторов в ПЗП в больших объемах. В данном слу-
чае также есть четкие критерии:
а) Наличие солеотложений по предыдущим разбо-
рам установок;
б) Скважина ЧРФ (3 и более отказов за скользящий
год по причине солеотложений);
в) Отсутствие эффекта от работы УДЭ;
г) Дебит скважины не ограничен. Расчетное время
защиты (выноса ингибитора) зависит от среднесуточ-
ного дебита по жидкости скважины, объема закачки
раствора ингибитора и объема продавочной жидкости
в призабойную зону пласта;

48
Анализ причин солеотложения (из отчета УфаНИПИнефть)
ток. Практически на выводе получали клин, слом вала. воде (см. «Критерии выбора различных ИС при закач-
И изменение дебита практически не влияло на ситуа- ке в ПЗП…»).
цию. Отложения солей происходили моментально, То есть если в скважине в попутно добываемой во-
практически сразу. Нужно было что-то срочно приду- де содержание ионов кальция по 6-тикомпонентному
мывать, потому что скважины Приобского месторожде- анализу достигает 100-300 мг/л, то мы проводим за-
ния очень высокотоннажны. щиту ингибитором «Акватек», потому что цена его —
Раствор глушения, попадая в скважину (у нас мно- 29 тыс. руб. Если содержание ионов кальция выше —
гопластовые скважины), проникает в пласты, и потом в 300–600 мг/л, то здесь использование «Акватека»
течение какого-то времени выносится этот же раствор увеличивает наработку, но в любом случае отказы
с содержанием кальция (см. «Вынос кальция и отложе- происходят по солеотложению. Поэтому здесь мы по-
ния кальцита при выводе УЭЦН в режим»). Кальцит, на- пробовали новый, более эффективный ингибитор
чиная с 2,5 тыс. г/м3, снижается примерно в течение «Ипроден-С1», завода «Нефтехим», который, конечно
25–30 суток до определенного фонового значения уров- же, его дороже.
ня кальция в добываемой воде. При содержании ионов кальция более 600 мг/л наи-
Мы пробовали все методы защиты — и установки, и более эффективен ингибитор «Петролайт» компании
УДЭ — малоэффективно, ничего не помогает. Попро- Baker Hughes, но понятно, цена его еще выше.
бовали даже кислотные промывки. Это увеличивает на- При использовании тяжелых растворов глушения
работку, но не решающим образом. Поэтому мы для се- (более 1,18 мг/см3) эти ингибиторы выпадают в осадок.
бя определили, что необходимо проводить задавки в Были проведены пробные закачки на тяжелых раство-
ПЗП мини пачек ингибиторов солеотложения в процес- рах — получили кольматацию призабойной зоны.
се ремонта скважины. Мы для себя определили: при любой концентрации
В основном, мы задавливаем ингибитор ОЭДФ в кальция, если использовался тяжелый раствор, одно-
пласт, технология Mini-Squeeze. значно надо закачивать ингибитор ОЭДФ — кальций-
Для себя мы определили следующий критерий — устойчивый ингибитор. Однако, если содержание
обязательное глушение скважин должно быть тяжелым ионов кальция выше, чем 100 мг/л, то, понятно, надо
раствором, более 1,18 г/см3. До 1,18 смысла нет, потому проводить закачку других ингибиторов. На сегодняш-
что там нужно большеобъемные задавки делать, и ний день мы пробуем Ипроден-С2, сейчас смотрим ре-
смысла закачки ОЭДФ нет. Дебит скважины не ограни- зультаты. Dodiscale как вариант сейчас только начинам
чен. Расчетное время защиты (выноса ингибитора) под- испытывать. Предприятие «Акватек» тоже предлагает
бирается в зависимости от среднесуточного дебита по кальций-устойчивый ингибитор, который мы тоже бу-
жидкости скважины, объема закачки раствора ингиби- дем пробовать.
тора и объема продавочной жидкости в призабойную Следующая технология — подача ингибитора через
зону пласта. УДЭ с помощью погружной трубки производства «Си-
Вынос ингибитора происходит в течение 40 суток нергия-Лидер». И буквально недавно получили погруж-
(см. «Прогнозирование выноса ингибитора из ПЗП при ной скважинный контейнер завода «Новомет», тоже бу-
мини- и большеобъемном Squeeze»). Эффективность дем пробовать.
метода подтверждается на 90% скважин. Но есть кате-
гории скважин — 10%, которые, все равно, приносят БЕСКАЛЬЦИЕВЫЕ РАСТВОРЫ ГЛУШЕНИЯ
проблемы, даже эта технология не помогает. Раз возникают проблемы со скважинами, которые
глушатся тяжелыми растворами, мы ищем растворы
ВЫБОР ИНГИБИТОРА глушения не на основе кальция. В 2008 году мы попро-
Мы определили критерии выбора различных инги- бовали раствор плотностью до 1,35 г/см3 на основе нит-
биторов солеотложения при закачке в призабойную рата натрия на Приразломном месторождении, провели
зону, в зависимости от плотности раствора глушения ремонты на нескольких скважинах (см. «Глушение
и содержания ионов кальция в попутно добываемой скважин безкальциевым раствором на основе нитрата

Вынос кальция и отложения кальцита при выводе УЭЦН в режим
натрия на Приразломном месторождении»). На первой ИСПЫТАНИЕ ИНГИБИТОРОВ

скважине мы провели глушение безкальциевым раство- СОЛЕОТЛОЖЕНИЯ ПРИ ГРП
ром, плюс закачку ингибитора в призабойную зону. То Так как мы на скважинах, где делаем ГРП, исполь-
есть эффект здесь получен двойной. зуем тяжелые растворы глушения, без проблем здесь
На второй из рассматриваемых скважин использо- не обходится. Было много предложений, представлен-
вался только безкальциевый раствор. Эффект есть. ных подрядчиками Schlumberger, Halliburton, Weather-
Но безкальциевый раствор оказался примерно в ford («Веус»), которые при ГРП применяют свои техно-
2–2,5 раза дороже, чем кальциевый раствор. А при на- логии ингибирования солеотложений (см. «Ингибито-
ших объемах это слишком дорогое удовольствие. По- ры солеотложения при ГРП»). В частности, «Шлюмбер-
этому сейчас мы опять в поисках более дешевого рас- же» предлагает жидкий ингибитор, «Халлибертон»
твора, соизмеримого по стоимости с кальциевым . предлагает жидкий и твердый. «Веус», «Меками», «Ка-
тобь» — жидкий ингибитор, «Ньюко» — твердый инги-
АНТИСОЛЕВЫЕ ПОКРЫТИЯ битор.
На сегодняшний день в адрес ООО «РН-Юганск- «Форес» и «Резион» ГРП сами не проводят, но изготав-
нефтегаз» поставлены 5 комплектов установок ливают проппант с ингибитором солеотложений. В част-
10.1ЭЦНДП(К)5А-25-2500, производства ООО «Бо- ности, они разработали покрытие проппанта на фенолфор-
рец», имеющих порошковые рабочие ступени со спе- мальдегидной смоле, которая содержит ингибитор.
циальным антисолевым покрытием. 4 находятся в ра- Испытания в настоящее время проводятся на 10
боте, 1 остановлена по причине солеотложения (см. скважинах (см. «Испытание ингибиторов солеотложе-
«Испытания установок с антисолевым покрытием»). ния при ГРП»)
Срок окончания этого проекта — февраль 2010 го-
да. Тогда мы, возможно, определим группы скважин, ПОИСК НОВЫХ РЕШЕНИЙ
где будем использовать данную технологию, но при Конечно же, в «Юганскнефтегазе» основным направ-
этом оценим по стоимости обязательно. Недавно по- лением по борьбе с солеотложениями является ингиби-
лучили также и от завода «Новомет» установки — бу- рование, но при использовании различных технологий
дем спускать. остаются проблемные скважины. В основном, это мно-
Испытываются сегодня и магнитные активаторы. По- гопластовые скважины с большим расстоянием между
ка все скважины в работе пройдет 180 суток посмотрим пластами (порядка 300 м) с разной проницаемостью и
результат: где применять, где не применять и стои- обводенностью пластов. Это, в частности, Приобское
мость. месторождение.
Прогнозирование выноса ингибитора из ПЗП при большеобъемном Squeeze

50
Глушение скважин безкальциевым раствором на основе Структура причин отказов УЭЦН в 2008 г.
нитрата натрия на Приразломном месторождении по ДК в процентах от общего количества
Скв. 5577: скважина ЧРФ по солям, жидкость глуш. 1,26г/см3, до глушения
безкальциевым раствором и обработки ингибитором «Ипроден» было
получено 6 отказов с малой наработкой (средняя НО: 55сут), при разборах
всегда солеотложения, из методов защиты использовались ОЭДФ, УДЭ,
ЖКП. После обработки «Ипроден» + безкальциевый раствор, скважина
работала без остановок по ЗП. Остановлена на ГТМ ОПЗ НО-285сут.
По разборам: ЭЦН вал не вращается, полный износ рабочих органов,
отложение солей. Содержание ионов кальция 350,7 мг/л.
Скв. 992: по скважине 3 отказа с малой наработкой ГТМ ОПЗ, средняя НО:
30 сут, при каждом ремонте прорабатывали хвостовик 102 мм от
солеотложений (скважина ЗБС). Эффективность применения
безкальциевого раствора не возможно оценить по причине снижения Кпр
из-за интенсивного отложений солей с образованием солевого экрана в ПЗП
в результате глушения скважины тяжелым раствором 1,24–1,35 на основе
кальция при предыдущих 3-х ремонтах. В дальнейшем 14.02.09 г. на
скважине выполнили повторный ГРП, солевой экран ликвидирован,
потенциал скважины восстановлен.
Текущая НО-191 сут.
Проводя закачку ингибитора в такие скважины, мы электрического поля и посредством выкидных линий и
сегодня не всегда уверены, в какой именно пласт по- наземного оборудования. Благодаря этому электриче-
падает ингибитор. Поэтому появляются скважины, на скому полю большая часть отложений в виде неболь-
которых все эти методы неэффективны. ших частичек в значительном массиве жидкости вы-
В этой связи мы определили для себя направления плывает из скважины, вместо того, чтобы откладывать-
дальнейших испытаний новых технологий: ся на металлических поверхностях наземного оборудо-
1. Технология ClearWELL Weatherford, позволяет ре- вания или стенках скважины. Эти отложения не остают-
шать проблемы пласта за счет генерирования на забое ся неподвижными в скважине или оборудовании —
Критерии выбора различных ИС при закачке в ПЗП в зависимости от плотности раствора глушения
и содержания ионов кальция в попутно добываемой воде.
Анализ потенциальных подрядчиков: цена, эффективность, производитель
Содержание Применение
Плотность Среднее время
ионов кальция в ингибитора Стоимость товарной
раствора защиты скважины Производитель
попутно-добываемой солеотложений формы, руб./т
глушения, г/см3 ингибитором, сут
воде, мг/л (закачка в ПЗП)
100-300 до 180 суток Акватек 511М НПО «Акватек» 29 430,16

59 700,00
Для растворов 300-600 до 180 суток Ипроден С1 + ВР-1 ООО «ЭЗ «Нефтехим»
глушения 63 630,00
Задавка до 1,18
Петролайт SCW 103 724,91
в ПЗП скважины включительно
при ТРС более 600 до 365 суток 82697 + взаим. раст- Бейкер Хьюз
ль WAW 85202 113 285,48
при любом
до 30 суток ОЭДФ Китай 85 541,73
содержании
Для растворов 49 150,00
глушения Ипроден-С2 + ВР-1 ООО «ЭЗ «Нефтехим»
от 1,19 и выше 63 630,00
более 100 до 180 суток
Dodiscale V 2870 K Клариант 72 099,23
Акватек 510 НПО «Акватек» 52 540,00
Ингибитор Стоимость товарной

Технология Критерии выбора Время защиты Производитель
солеотложения формы, руб./т
Постоянное
дозирование УДЭ до 200 м3/сут Постоянно Акватек 511М ООО «НПО Акватек» 29 430,00
ИС в скважину
Погружная НПЦ
свыше 200 м3/сут Постоянно Фокс 03 29 430,00
трубка + УДЭ «Интехпромсервис»
Погружной Ингибитор Стоимость товарной

Технология Критерии выбора Время защиты Производитель
скважинный солеотложения формы, руб/тн
контейнер
ПСК Отсутствие УДЭ в среднем 180 сут ООО «ГРИТ» 133 304

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ ингибитора, но и за счет услуг. Мы ищем технологии скважин, которые

работают с УДЭ. Может быть, какой-то подрядчик нам предложит снизить
Вопрос. Вы утверждаете, что у вас не было отказов по причине наши затраты в общей массе — и услуги, которые нам предоставляют
засорения мехпримесями? подрядные организации, и сам ингибитор, который также они покупают по
А.Гарифуллин. Наносы не могут забиваться механическими примесями. нашим заявкам.
На самом деле, подтверждено «Новометом», что даже при 50 г/л установка
не забивается. Как говорится, раскрыли мы сами себе глаза, поэтому Вопрос. Почему вы не увеличиваете планку по наработке выше 180
можно будет использовать во всех добывающих предприятиях именно суток? Или база не готова?
такой подход. С лабораторным анализом. А.Г. Разборами и определением причин отказов занимается отдел
качества. Повышение планки увеличит объем разборов. А для того чтобы
Вопрос. Допустим, по причине механического повреждения кабеля справиться с этим объемом надо увеличить штат людей, которые будут
установка отказала через 50 дней. Куда потом погружной контейнер заниматься подготовкой разборов. У нас в месяц порядка 6-7 дней, когда
девать? Докладываете вы в него какой-то объем? проводятся дни качества. Люди постоянно занимаются. Фонд с каждым
А.Г. Технологи непосредственно на устье смотрят, если наличие годом по 500 скважин увеличивается, понятно, что одни уходят скважины,
ингибитора есть, они обратно его спускают. Если его нет, то надо спускать другие приходят. Постоянно ведь заниматься нужно этим. Пока мы думали,
новый, потому что у нас ремонта контейнеров нет, либо какие-то другие не получается больше.
методы использовать. Вопрос. Просто если увеличите до 365 суток, в ваше поле зрения
попадут отказы, которые сейчас вы не рассматриваете, мероприятия можно
Вопрос. Вы сравнивали экономику ингибиторов только по закупочным более широко формировать.
ценам? А.Г. Мы смотрим полный спектр всех отказов. Если солеотложение —
А.Г. Здесь цена только товарной формы, как она есть. По большому это не значит, что только по результатам дней качества. Мы можем
счету, конечно, сделать раскладку в зависимости от суток. То есть привести проанализировать все разборы — мы знаем результаты разборов, можем
все к единому времени защиты. Понятно, что цена будет меняться. Там и по статистике посмотреть, где у нас больше проблем.
услуги будут играть свою роль, соответственно, концентрация. Самое Вопрос. Может быть, будет достаточно статистику просто вести…
главное — время защиты определиться, и дальше можно будет А.Г. А у нас это есть. Разбирается комиссия — садится, смотрит
сопоставить цену. Понятно, что в какой-то ситуации может получиться так, причину. А все остальные разборы, они автоматом у нас идут. Есть
что тот или иной ингибитор на тяжелых растворах до 30 суток будет программа «Эпос», куда все это заносится, подрядные организации
дешевле стоимости ОЭДС. Мы для себя определили, но сейчас проводим разбирают, заносят всю информацию. Не важно, отказ это или не отказ,
испытания, потом уже будем смотреть на сокращение затрат. У нас на ГТМ — любая остановка, если есть подъем, они разбирают. Мы смотрим
следующий год задача уже не просто эффективную технологию найти, но и информацию в любом случае. Если наработки были за 300 суток, мы
при этом сокращать затраты. Поэтому мы готовы к испытаниям любого разборы все равно смотрим: что делать с этой скважиной сейчас, на
ингибитора, который бы нам сократил затраты в целом. Не только за счет данный момент.
КОГАЛЫМСКИЙ ЗАВОД ХИМРЕАГЕНТОВ

предлагает свою продукцию для добычи, транспорта и подготовки нефти,
защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии, отложений
асфальтеносмолопарафинов, солей.
Реклама
Дополнительную информацию
можно получить по адресу:
Россия, 628486, Тюменская область, г. Когалым,
Северная промзона,ул. Ноябрьская, 13.
Надеемся на плодотворное Тел.: +7 (34667) 4-42-34, 4-48-67,
сотрудничество и будем рады видеть Вас факс: +7 (34667) 4-42-97, 4-45-60.
среди своих клиентов E-mail: kzhrdn@kogalym.wsnel.ru

52
Испытания установок с антисолевым покрытием
Глубина Дата Наработка, сут. Причина

Состояние Месторождение Скважина Дата запуска
спуска остановки последнего отказа текущая остановки
В работе Приобское 6857 2490 08.06.2009 28 167
Демонтирована Приразломное 6242 2580 24.06.2009 03.08.2009 148 40 клин
В работе Мало Балыкское 3635 2620 16.07.2009 80 129
они попросту вытекают из системы, не препятствуя по-

Ингибиторы солеотxложения при ГРП
току или работе.
Компании Тип ИС Название ИС 2. Технология микрокапсулирования Champion Tech-
nologies обеспечивает длительный, контролируемый и
Schlumberger жидкий ингибитор ScaleFRAC (L065)
равномерный вынос реагента из капсул, уменьшает
жидкий ингибитор LP-65 потерю реагента во время обработки, исключает воз-
Halliburton
твердый ингибитор Scalechek HT можность повреждения продуктивного пласта задав-
Веус жидкий ингибитор SI-1000 ками, исключает необходимость использования обору-
дования для постоянного дозирования реагента, прак-
Меками жидкий ингибитор SI-1000
тически любой типовой ингибитор может быть микро-
Катобь жидкий ингибитор SI-1000
инкапсулирован.
твердый ингибитор 3. Проходит испытание УДГ — устройство дозирова-
Ньюко SI-3
(фосфатное стекло) ния с комплектом грузов ООО «Синергия-Лидер» для
Форес проппант с ингибитором ForeIng-S подачи ингибитора солеотложения внутрь эксплуата-
ционной колонны в районе интервала перфорации при
Резион проппант с ингибитором ScaleRCP
помощи скважинного трубопровода.
Испытание ингибиторов солеотложения при ГРП
Дата Месторо- Глубина Технология

Н/П Цех № скв. Куст Насос Вид ГТМ Примечание Наработка
запуска ждение спуска ингибирования
1 15.06.09 Прб 19 5472 297 79-2205 2860 ВНС с ГРП SI-3 (твердый) В работе 166
2 26.06.09 Прб 19 5585 297 125-2240 2310 ВНС с ГРП SI-3 (твердый) В работе 155
3 05.07.09 Прб 12 4956 153 160-2007 2480 ВНС с ГРП LP-65 (жидкий) В работе 146
4 11.07.09 Прб 12 5036 153 200-2312 2850 ВНС с ГРП LP-65 (жидкий) В работе 140
Остановлена 09.08.09
5 25.06.09 Прзл 10 1041 91 80-2314 2520 ГРП SI-1000 (жидкий) 54
ГТМ-ОПЗ
Остановлена 28.08.09
6 23.06.09 Прзл 10 6820 232 59-2202 2500 ГРП SI-1000 (жидкий) 73
ГИС ОИО (обводнение)
7 29.06.09 Прзл 10 5581 20 60-2215 2370 ГРП LP-65 (жидкий) В работе 152
8 16.08.09 Прзл 10 3610 236 DN-1000 2402 ГРП SI-1000 (жидкий) В работе 105
ForeIng-S (пропант с
9 16.09.09 Прб 19 8449 297 320-2200 2540 ГРП В работе 74
ингибитором)
10 13.09.09 Прзл 10 653 70 59-2375 2380 ГРП Scale (жидкий) В работе 77
Основные задачи испытаний

1. Определение эффективных технологий для предотвращения солеотложений. 2. Увеличение МРП, снижение осложнений в результате солеотложений.
Критерии подбора скважин
1. Скважины в зонах с глушением тяжелыми растворами. 2. Зоны с повышенным содержанием солей в пластовой жидкости.
Ключевые показатели эффективности
1. Концентрация ингибитора в отбираемой жидкости. 2. Отсутствие осложнений по причине отложения солей в течение более чем 200 суток.
Основные риски
1. Удорожание ГРП (3–4%). 2. Отсутствие эффекта от применяемых технологий.
Сроки завершения программы — средняя наработка скважин на отказ по причине солеотложения не менее 200 суток.

МЕТОДЫ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ

В ОАО «САМОТЛОРНЕФТЕГАЗ»
Михель Владимир Давыдович

Начальник технического отдела ОАО «Самотлорнефтегаз», ОАО «ТНК-ВР»
В этом году исполнилось 40 лет розии, солеотложения, парафиноотложения на всем

с момента начала разработки технологическом оборудовании. Потому что, в принци-
Самотлора. И основную часть пе, все осложняющие факторы присутствуют от забоя
этого времени разработка нефтяной скважины до забоя нагнетательной скважи-
месторождения ны. Вся технологическая цепочка в той или иной степе-
сопровождалась рядом ни подвержена влиянию этих осложняющих факторов.
осложняющих факторов. Это, касается, конечно, и солеотложений, потому что
В частности, это коррозия, солеотложения обнаруживаются как на забое нефтяной
солеотложение, скважины, так и в нагнетательных скважинах. Вся це-
парафиноотложение и другие. почка: нефтяная скважина, нефтесбор, площадки под-
В свое время солеотложения готовки нефти, КНС и водоводы — все имеют солеот-
явились результатом закачки ложения. Концепция развития работ с осложняющими
пресных вод. Позже проблема эксплуатацию НПО факторами охватывает как техно-
ушла на второй план. логию и, в частности ингибиторы, так и экономическую
Но в последние годы, в связи часть. Разрабатывая эту концепцию, мы исходили из то-
с началом интенсификации го, что важно не только тратить какие-то средства, но и
разработки Самотлорского видеть, какие результаты мы в итоге получим. Поэтому,
месторождения проблема имеется в этой концепции и результат наших работ: и
солеотложения стала наиболее экономический, и технологический. Это и миллионы
существенной из всех рублей, и, например, наработка на отказ того или иного
имеющихся осложняющих оборудования.
факторов. Мы придерживаемся концепции, но кризис в послед-
Для решения обострившейся нее время существенно повлиял на ее реализацию. Не-
проблемы пришлось опять изменной остается основа. Например, на 2009 год мы
изучать всю ситуацию планировали увеличение на нефтесбор, КСП, но из-за де-
по скважинам, по пластам, фицита средств пришлось от этих работ отказаться. Кон-
по водам, по организации работ, цепция развития работ с осложняющими эксплуатацию
и принимать соответствующие НПО факторами разбита по годам и, естественно, уже
меры. Мы считаем, что сама деталировки всех работ возникают в наших бизнес-пла-
организация работ играет нах. Бизнес-план проходит рассмотрение на всех уров-
решающую роль. Насколько нях, потом утверждается, и реализуется через тендеры
правильно организован процесс, с подрядчиками на оказание соответствующих услуг.
настолько и будет эффективна
наша работа, настолько будут ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ
эффективны наши затраты В организации работ существенную роль играют рег-
на борьбу с осложнениями. ламенты и инструкции. На Самотлоре уже, примерно,
лет тридцать существует классификатор фонда скважин
В
последние годы «Самотлорнефтегаз» уделяет по твердым отложениям. Твердые отложения на осно-
большое внимание организации работ по борь- вании химического анализа разделены на типы: сме-
бе с осложнениями, и для целей снижения отри- шанные, карбонатные, оксидные, нерастворимые, орга-
цательного влияния осложняющих факторов разрабо- нические и прочие. Минимальным критерием отнесения
тал свою концепцию развития работ с осложняющими скважин к «солевым» было 20%-ное содержание солей
эксплуатацию НПО факторами. Эта концепция охваты- в твердых отложениях. В связи с тем, что в последние
вает пятилетку — с 2008-го по 2013-й годы. годы степень влияния солеотложения стала очень значи-
В концепции отражены все основные аспекты хими- мой, в прошлом году «Самотлорнефтегаз» снизил план-
ческих и нехимических методов предупреждения кор- ку до 15%, а в 2009 году планка была опущена еще на

54
АНАЛИЗ И ОПИ
Динамика солевого фонда ЭЦН
За последние годы мы лабораторно проверили, на-
верное, десятка два всевозможных ингибиторов соле-
отложения. Естественно, вывели кривые их эффектив-
ности в зависимости от концентрации. И при выборе
ингибитора для применения мы, конечно, учитываем
соотношение «цена-качество». Мы знаем, что некото-
рые предприятия считают 85%-ю эффективность инги-
битора вполне приемлемой. На Самотлоре такой инги-
битор применяться не будет. Ниже 90% — не может
быть и речи. Ингибиторы, которые мы применяем,
имеют эффективность при концентрации 20-30 мг/л на
уровне 92-95%.
Кроме лабораторных исследований, конечно, мы
Солевой фонд на 01.01.2009 г. по пластам проводим ОПИ. Без ОПИ результаты лаборатории и
практики — совершенно разные вещи. Ведь многогран-
ность именно промысловых условий влияет на резуль-
тат того или иного ингибитора или той или иной техно-
логии. Поэтому в разрезе ингибиторов и технологий мы
обязательно проводим ОПИ. В рамках имеющихся
средств, разумеется. Но 15 скважин — это для нас счи-
тается минимальной величиной. Остальное — в зави-
симости от тех средств, которыми мы располагаем.
Максимально число скважин, на которых мы проводили
ОПИ — около 60. На основании 60 скважин уже, конеч-
но, можно сделать вывод об эффективности ингибито-
ра и той или иной технологии. Период ОПИ должен
быть не менее года.
КОНТРОЛЬ И ОТЧЕТНОСТЬ
В организации работ по защите от солеотложений
большую роль играет четкая постановка задач для под-
рядчика при выполнении услуг. Поэтому, ежемесячно
мы составляем поскважинный график производства ра-
5% — до 10%. То есть, с 10% и выше наличие карбо- бот . Эти графики включают объем ингибитора, назва-
натных отложений дает нам право относить скважину к ние ингибитора, период и дату. Иногда эта дата свобод-
солепродуцирующему фонду и организовывать соответ- ная, иногда фиксированная. Например, при примене-
ствующую защиту. Естественно, снижение минималь- нии концентрированной товарной формы ингибитора
ного уровня потребовало от нас дополнительных затрат. на определенном фонде скважин дата указывается же-
Но мы пошли на эти затраты, и экономическая польза стко. На эту дату могут иногда влиять только выходной
такого решения сегодня уже вполне очевидна. день или праздничные дни. То есть, мы стремимся со-
И у нас, и у подрядчиков действуют определенные блюдать жесткость периода обработки.
регламенты по основным технологиям. И большая роль Чтобы проверить эффективность наших работ мы,
в результативности работы с солеотложениями принад- конечно, контролируем остаточное содержание инги-
лежит подрядчику — насколько квалифицированы его битора. В предыдущие годы действовало правило, что
кадры, насколько он технически обеспечен, и насколь- оборудованная УЭЦН скважина, например, должна
ко он организован. Поэтому в последние несколько лет контролироваться два раза между периодами обра-
мы проводим ежегодную квалификацию, изучаем со- ботки. В 2009 году, в связи с увеличением объема ра-
стояние подрядчика, и после этого на основании торгов бот по защите от солеотложений, тогда как химлабо-
допускаем этого подрядчика к выполнению той или ратория, к сожалению, не расширилась, нам при-
иной операции. шлось ограничиться всего лишь одним анализом в пе-
риод между обработками. Таким образом, получает-
Динамика затрат на защиту от солеотложений ся, что мы контролируем, и технологию и в принципе,
насколько эффективно сработал наш подрядчик. То
есть, две цели.
При фиксации твердых отложений на всех узлах
технологической цепочки, нашим распоряжением для
обслуживающего персонала установлено обязатель-
ное правило отбора твердых отложений. Цеха ППН
приносят твердые отложения, и цех ППД, и цех обслу-
живания нефтесбора, не говоря о том уже, что, есте-
ственно, на базе ЭПУ при ревизии установок ЭЦН все
твердые отложения откладываются, и через договор

с лабораторией мы получаем химический анализ твер- Расход ингибиторов солеотложений, тонн

дых отложений.
Для контроля результатов работ на предприятии су- Наименование 2006 г. 2007 г. 2008 г. 2009 г. 2010 г.
ществует определенная отчетность, определенный ана- ПАФ-13 124,4
лиз. Отчетный период — один месяц, и основные пока- SP-203W 28,96
затели работ по солезащите освещаются на месячном Акватек 511А 110,4 132,4
итоговом производственном совещании в ОАО «Само- Дескам 50,5
тлорнефтегаз». Фокс 03Н 6,4 278,1 966,1 535,0 625,0
Таким образом мы видим состояние работ на сего- Dodiscale 23,0 (R) 400,0 (К) 432,0 (К)
дняшний день по текущему месяцу. Наиболее важные Captron 75W 7,8 45,0 26,0
моменты в организации работ, естественно, освещают- Giptron 4601С 20,0
ся на рабочих совещаниях, технических советах, где мы Всего 270,2 410,5 1047,4 1000,0 1083,0
принимаем тактические или стратегические решения по
организации работ с осложняющими факторами. жин, АВ1 (1-2) — 138. То есть основные монолиты на-
Годовой отчет, в котором подводятся итоги работы ши — АВ (4-5), БВ8(0) — уже ушли в тень (см. «Соле-
за год, составляет технический отдел и лаборатория. вой фонд на 01.01.2009 г. по пластам»). И именно ма-
Такая организация работы обеспечивает максимальную лопродуктивные пласты сегодня дают основной дебит
информированность, и дает возможность принимать по жидкости и являются основами разработки. Есте-
управленческие решения на всех уровнях, включая ге- ственно, весь солевой фонд сейчас сконцентрировался
нерального директора. на этих пластах.
При росте солевого фонда и росте самой проблемы,
СОЛЕПРОДУЦИРУЮЩИЙ ФОНД естественно, мы увеличили объем выделяемых на борь-
В 2005 году к солепродуцирующему фонду скважин бу с ней средств (см «Динамика затрат на защиту от со-
на Самотлоре относились порядка 300 скважин, в на- леотложений»). Пороговым стал 2008 год, когда мы су-
стоящий момент — боле 600 (см. «Динамика солевого щественно увеличили затраты. В 2006-м году у нас был
фонда ЭЦН»). В 2006 году в фонд вошли 326 новых большой ввод новых солевых скважин, в 2007 году мы
скважин, в 2007 году — 239. В настоящее время, на сен- отреагировали на эту величину. В 2007 году был про-
тябрь месяц — 111 скважин. 2006-й год оказался для анализирован фонд скважин: действующий, солевой,
нас пиковым. Затем фонд вновь вводимых скважин не- вновь введенный, и были разработаны мероприятия и
сколько убавился. В то же время прирост солепродуци- предложены рекомендации для руководства «Само-
рующего фонда, все-таки, имеет место. тлорнефтегаза» о том, как проблему эту решить с вы-
Разница между входом скважин в солепродуцирую- делением дополнительных средств. На 2008 год бюджет
щий фонд и его общим приростом связана с тем, что был значительно увеличен.
другие «солевые» скважины по той или иной причине
уходят из солепродуцирующего фонда. Прежде всего, ИНГИБИТОРЫ И ТЕХНОЛОГИИ ЗАЩИТЫ
потому, что мы проводим очень большой объем ГТМ. Несмотря на кризис, именно химизация остается тем
Между тем, доля солевого фонда по годам меняется в направлением в жизнедеятельности предприятия, кото-
сторону увеличения. Доля в 23-24% для нас уже стано- рое не урезается. Затраты на химическую защиту
вится нормой. Возможно, в последующие годы доля значительно меньше средств, которые мы потеряем, не
еще подрастет. защищая наше нефтепромысловое оборудование.
В последнее время при разработке Самотлорского Мы увеличиваем потребление ингибиторов (см.
месторождения очень большой объем ГТМ проводится «Расход ингибиторов солеотложений»). В настоящее
на скважинах малопродуктивных пластов (относитель- время мы остановились на ингибиторах «Фокс» и Do-
но Самотлора). Пласт АВ2-3 — 157 «солевых» сква- discale. Раньше применяли «Акватек», «Дескам», ПАФ,
Затраты и эффективность работ по предотвращению солеотложений в УЭЦН в 2008 г.

2008 г., факт
Виды работ Технология Кол-во скв.- Ср. затраты на 1 скв,
Эффективность защиты за 2008 г.
опер, шт. в год, тыс. руб.
Периодическое дозирование 5% й раствор, 11 г/т, периодичность 15-30 сут,
5133 Более 31 94,9% (18 отказов на 354 скв.)
ингибитора в скважину (сол. фонд) ингибитор Фокс 03Н
Периодическое дозирование 20% раствор, периодичность 15 сут. Фокс 95,8% по технологии (3 отк. на
2028 Более 100
ингибитора в скважину (сол.фонд) 03Н — 20 г/т. Додискейл 2870W — от 15 г/т 72 скв.) 90% по ИС (1 отк. на 10 скв.)
Периодическое дозирование
Товарная форма, 10г/т, периодичность 7 сут,
ингибитора (концентрированного) 2043 Более 180 97,7% (1 отк. на 43 скв.)
Фокс 03Н
в скважину (сол. фонд)
5% раствор, 10г/т, периодичность 15-30 сут.

Защита потенциального солевого Дескам — 100%, Фокс — 98,7%
Дескам 2Н-3111В в НПА-1. 6928 Более 31
фонда ЭЦН (10 отк. на 764 скв.)
Фокс 03Н в НПА-2,3,4,5,6
Защита капсулиров. ингибитором

Инигибитор Captron 75W 16 Более 90 Отказов с мая 2008 г. нет
(сол. фонд)

56
Затраты и эффективность работ по предотвращению солеотложений в УЭЦН на 2009 г.

2009 г., план
Эффективность защиты,
Виды работ Технология Кол-во скв.- Затраты 1 скв. текущая
опер., штук в год, тыс. руб.
Период 15 сут., 20% раствор. ФОКС: НП-1-3 — 97,83%

Периодическое дозирование ингибитора
ФОКС — 17 г/т. Додискейл 2870К — 25 г/. 10 070 Более 80 НП-4-6 — 97,29%. Додискейл —
в скважину (сол. фонд)
Гиптрон R4601С — 25 г/т 92,04%. Гиптрон — 90,53%
Периодическое дозирование ингибитора Период 10 сут., товар. форма.

4945 Более 200 99,17%
(концентрированного) в скважину (сол. фонд) Додискейл 2870К — 10 г/т
20% раствор, 10 г/т, периодичность

Защита потенциального солевого фонда ЭЦН 10 194 Более 45 99,16%
15-30 сут, Фокс 03Н
Защита капсулированным ингибитором Инигибитор Captron 75W

106 Более 130 100%
(сол. фонд) в зумпф скважины
Применение скважинного контейнера КСКР Малое остаточное содержание

Инигибитор Captron 75W 10 Более 160
(сол. фонд) ИС (до 1,3 мг/л)
но посчитали, что данные ингибиторы не столь эффек- не только в этой связи разработка данной части место-
тивны и уступают по соотношению «цена-качество» рождения была всегда проблемной. Помимо собствен-
«Фоксу» у и Dodiscale. но газа сказывались все предыдущие закачки химпро-
Конечно, мы продолжаем ОПИ. В рамках ОПИ сей- дуктов для повышения нефтеотдачи за прошедшие го-
час используем Captron и Giptron. ды — в итоге здесь сильно выражены солеотложения,
К 2008 году мы уже достигли потребления в 1000 тогда как окраины месторождения были всегда более-
тонн и эта динамика у нас еще продолжается. менее спокойными.
Конечно, в последние годы мы уделяли серьезное Мы провели испытания двух ингибиторов и техноло-
внимание поиску технологий, которые бы нам обес- гии, и получили, в принципе, неплохие результаты.
печивали эффективную защиту и были бы не столь до- В 2007 году мы начали, а в 2008 году продолжили
рогостоящими (см. «Затраты и эффективность работ применение ингибиторов в товарной форме с перио-
по предотвращению солеотложений в УЭЦН в 2008 г.»). дичностью 7 суток на скважинах, эксплуатируемых с
Основным способом защиты остается периодическое производительностью 400 м3/сут. и выше. И вот резуль-
дозирование в различных вариациях. тат: в 2008 году произошел один отказ на 43 скважинах.
При периодическом дозировании до 2008 года мы ис- Это, в принципе, нормальная эффективность. Вынос
пользовали 5% раствор ингибитора «Фокс» — 11 г/тон- ингибитора в первые трое суток, конечно, весьма ве-
ну с периодичностью 15-30 суток. Затраты составили лик, после чего интенсивность выноса снижается, до-
соответственно от 30 до 61 тыс. руб. в год на одну сква- стигая к седьмым суткам, примерно, 4 г/тонну. В данном
жину, включая и технологию, и стоимость ингибитора. случае, при таком результате, эта технология, конечно,
При этом мы получили эффективность в районе 95%, нас устраивает.
которую считаем нормальной величиной. В прошлом году мы начали испытывать капсулиро-
В 2008 году мы решили провести испытания техно- ванный ингибитор Captron с помещением его на забой
логии с использованием 20% растворов при периодич- скважин. При этом закачка производилась как при
ности жестко 15 дней, с разной концентрацией — 20 и ПРС, так и при остановке ЭЦН во время эксплуатации.
15 г/тонну ингибиторов «Фокс» и «Додискейла». И по- Конечно, мы понимали, что идем на определенные за-
лучили по технологии Фокс 95,8% эффективность, а по траты, связанные с увеличением продолжительности
ингибитору солеотложений Додискейла — 90%. Данная ремонта ПРС, и связанные с остановкой скважин. Тем
технология использовалась на всем солепродуцирую- более что остановка скважины доходила до суток, в за-
щем фонде одного нефтепромысла. висимости от глубины спуска, динамического уровня и
Нефтепромысел географически расположен на ку- т.д. В 2008 году провели 16 скважино-операций и на се-
поле нашего месторождения. Самотлор — купольное годняшний день уже 72 скважины защищаются этим
месторождение с приличной газовой шапкой. В этой и ингибитором, и ни одного отказа с мая прошлого года
у нас нет по солеотложениям на этих 72 скважинах.
Статистический метод прогнозирования солеотложений В принципе, данный ингибитор и данная технология
имеют право на жизнь.
• Отсутствие в промысловой практике иных методов. Существенно технологию мы не меняли, конечно.
• Значительные потери от солеотложений. Но, получив по третьему промыслу нормальную эффек-
• Низкая трудоемкость, доступность, экономичность. тивность на 20%-ном растворе ингибитора, мы переве-
• Применим в разрезе месторождений, пластов, нефтепромыслов. ли всю периодическую защиту на этот вариант.
Затраты по скважинам существенно отличаются —
• Используются 2 параметра :производительность, обводненность.
от 43 до 200 тыс. рублей на скважину в год. Но это со-
• Исследуются 3 группы скважин: действующий фонд, солевой фонд, вновь
вершенно разные скважины. И мы считаем, что данный
введенный в солевой фонд. уровень защиты нас вполне удовлетворяет на сего-
дняшнем этапе.

Распределение фондов ЭЦН по обводненности на 01.01.2009 г.
Обводненность % До 10 10-20 20-30 30-40 40-50 50-60 60-70 70-80 80-90 > 90 Всего Скв. с обв. 20-90%
Действ. фонд 45 62 66 48 93 116 148 195 429 1392 2594 1095
Cол. фонд 11 7 15 20 28 29 36 69 96 292 603 300
Доля сол.,% 24 11 23 42 30 25 24 35 22 21 23 27
Ввод новых 6 9 11 17 19 15 14 20 29 69 209 125
Доля ввода новых, % 55 100 73 85 68 52 39 29 30 23,6 34,7 41,7
Применяем, конечно, и скважинный контейнер ду мы не обладали данным инструментом, и пришлось

(КСКР) «Новомета» — приобрели 10 штук. Окончатель- нам искать нечто иное. Мы пошли по нетрадиционному
ные выводы делать преждевременно, но пока некото- пути, но, в итоге, экономическая составляющая показа-
рый негатив по результатам существует — скважины ла нам, что мы поступили правильно (см. «Затраты и
работают, но вынос ингибитора находится на крайне эффективность работ по предотвращению солеотложе-
низком уровне. Паспортные данные по данному контей- ний в УЭЦН на 2009 г.»).
неру говорят о том, что средний вынос должен быть 8 В 2007 году мы решили воспользоваться статисти-
г/тонну. Мы имеем максимум 1,3 г/т. В ближайшие ме- кой. Данный метод, в принципе, в технической литера-
сяцы мы разберемся с этим вопросом и примем реше- туре описан и не является новым, но в тот момент мы
ние о дальнейшем применении контейнера. не имели технической литературы, это была наша ини-
Условия промысловые многогранны. Мы, технологи, циатива, и мы проанализировали ситуацию по дей-
должны выбирать, исходя из всего комплекса ту техно- ствующему нефтяному фонду, по «солевому» фонду, и
логию, которая будет рациональна технологически и по вновь введенному фонду (см. «Статистический ме-
экономически в данной ситуации: существует ли транс- тод прогнозирования солеотложений»).
портная схема, существуют ли экономические предпо- Мы выделили три группы фонда по производитель-
сылки, готов ли подрядчик технически и т.д. ности и по обводненности. И те группы, в которых об-
наруживался высокий процент солевого фонда, мы счи-
ПОТЕНЦИАЛЬНО СОЛЕВОЙ ФОНД тали группами риска по солеотложению.
Защита потенциально солевого фонда — это новое В чем преимущества этого статистического метода?
в нашей работе да и во всей Компании. Когда в 2007 Прежде всего в том, что мы потратили очень мало вре-
году мы проанализировали ситуацию по вводу большо- мени — получили результат за один день. Далее мы
го количества скважин, мы пришли к выводу, что про- масштабировали этот метод по цехам, объединили по
блеме снижения количества вновь введенных соленых пластам, потом объединили по предприятию, то есть, он
скважин, нужно уделить очень серьезное внимание. может применяться в любом разрезе: месторождения,
На семинаре мы слышали о соответствующих про- пласты, нефтепромыслы. И, тем более, что используют-
граммных комплексах — РГУ, «УфаНИПИнефть». Про- ся всего лишь два параметра: производительность и об-
граммы нужны, может быть, в таком виде, но в 2007 го- водненность и три группы скважин.
Градация фонда УЭЦН на 1.06.2009 г.
Qж, Обводненность, % Обв.,

Наименование Всего
м3/сут До 10 10-20 20-30 30-40 40-50 50-60 60-70 70-80 80-90 > 90 20-90%
Действ. фонд ЭЦН 24 21 29 29 46 56 82 103 115 55 560 460
до 30 Cол. фонд ЭЦН 5 4 8 10 19 19 24 19 13 6 127 112
Доля сол. ЭЦН,% 21% 19% 28% 34% 41% 34% 29% 18% 11% 11% 23% 24%
Действ. фонд ЭЦН 10 10 16 13 12 42 60 76 104 109 452 323
30-50 Cол. фонд ЭЦН 4 2 4 4 4 13 16 18 31 8 104 90
Доля сол. ЭЦН,% 40% 20% 25% 31% 33% 31% 27% 24% 30% 7% 23% 28%
Действ. фонд ЭЦН 7 5 7 12 16 13 22 63 96 213 454 229
50-80 Cол. фонд ЭЦН 2 1 0 2 4 3 5 15 41 22 95 70
Доля сол. ЭЦН,% 29% 20% 0% 17% 25% 23% 23% 24% 43% 10% 21% 31%
Действ. фонд ЭЦН 3 2 2 2 6 10 14 57 219 315 93
80-130 Cол. фонд ЭЦН 1 0 0 0 0 2 1 23 37 64 26
Доля сол. ЭЦН,% 33% 0% 0% 0% 0% 20% 7% 40% 17% 20% 28%
Действ. фонд ЭЦН 1 1 3 148 153 4
> 800 Cол. фонд ЭЦН 0 0 3 59 62 3
Доля сол. ЭЦН,% 0% 0% 100% 40% 41% 75%
Действ. фонд ЭЦН 42 40 55 57 76 117 181 260 403 1376 2607 1149
Итого Cол. фонд ЭЦН 11 8 13 17 27 35 49 54 124 291 629 319
Доля сол. ЭЦН,% 26% 20% 24% 30% 36% 30% 27% 21% 31% 21% 24,1% 28%

58
Результаты защиты потенциального солевого фонда в 2008 г.
Кол. отказ. Сред. Распределение отказов по наработке Наработка Накоп. тек.

Защищ.
Месяц из-за наработка, накопленная, убыток/доход,
фонд
солеотл. сут. до 100 сут. 100-200 сут. 200-300 сут. 300-400 сут. более 400 сут. сут. тыс. руб.
Апрель 847 7 212,6 1 3 2 1 595,2

Май 847 10 366,2 1 1 2 3 3 3,5 - 462,9
Июнь 823 8 446,1 2 1 5 5,3 - 621,7
Июль 810 1 560,0 1 8,9 2552,3
Август 809 5 692,2 1 4 11,6 3448,3
Сент. 823 2 385,0 1 1 15,0 5824,0
Октябрь 820 3 358,0 2 1 18,1 7639,6
Ноябрь 831 3 343,3 1 2 21,3 9796,6
Декабрь 837 3 285,0 2 1 25,2 11906,2
Всего 42 405,4 2 6 11 7 16
Со временем рассматриваемые параметры по сква- ны с обводненностью 20-90% нужно защищать. Потому

жинам меняются — в частности, в результате различ- что затраты на ПРС, на ремонт оборудования, на при-
ных ГТМ. Но когда мы анализировали в 2007 году, по- обретение оборудования — это намного больше тех де-
лучилось, что основная доля солепродуцирующего нег, которые мы тратим на защиту этих скважин.
фонда распределилась в группе скважин с обводнен- На первое июня 2009 года мы сделали градацию по
ностью от 20% до 90% (см. «Распределение фондов этому же принципу (см. «Градация фонда УЭЦН на
ЭЦН по обводненности на 01.01.2009»). И обновление 1.06.2009 г.»). Изменения в соотношениях есть и, чтобы
солевого фонда новыми скважинами происходит опять контролировать ситуацию, надо хотя бы раза 3-4 в тече-
же в этих группах. У нас не было в ту пору иного ин- ние года этот статистический анализ делать.
струмента, такого, как например, «Автотехнолог». Мы понимаем, насколько все-таки приблизителен,
Так, из таблицы видно, что действующий фонд с об- этот метод. Критика была серьезная, но мы все равно
водненностью больше 90% составляет почти 1400 сква- следовали своему решению и в итоге получили вооду-
жин, солевой фонд — 290, доля — 21%, новых солевых шевляющие результаты (см. «Результаты защиты по-
за год — 23,6%. Почти на четверть обновился «соле- тенциального солевого фонда в 2008 г.»). Итоговые 42
вой» фонд в данной группе скважин. В то же время с отказа на 827 скважин — это хороший процент защиты,
обводненностью 20-90% мы видим 42% обновления, и очень хороший. Защитный эффект проявил себя в пер-
долю солевого фонда — 27%. вые 3 месяца. А затем у нас уже не стало отказов с на-
Мы приняли решение в 2007 году защищать эти работкой менее 200 суток. В итоге, данная группа сква-
группы скважин. Не все 100%, конечно — брали те, где жин (защищаемый потенциально солевой фонд) обес-
больше процент. И в итоге, из 1100 с лишним скважин, печила прирост наработки на отказ по всему действую-
мы взяли чуть более 800 под защиту с апреля 2008 го- щему фонду ЭЦН (около 2500 скв.) более 25 суток. Это
да. Это «потенциально-солевой» фонд. очень хорошая величина. Эффект составил почти 12
Применили технологию, которая существовала у нас млн рублей — и это только на ПРС и ремонт оборудо-
раньше — это 20% раствор и 30 суток с концентрацией вания. Иными словами, затраты окупились.
10 г/тонну. По состоянию на август 2009 года только 12 скважин
И вот результат 2008 года: из групп скважин с об- из 815 скважин защищаемого потенциального солевого
водненностью 20-90% в солевой фонд вошло 125 новых фонда отказали по солеотложению (см. «Результаты
скважин. В том числе — 30 скважин из 827 защищае- защиты потенциального солевого фонда в 2009 г.»). Не-
мых и 95 скважин из не защищаемых 268 скважин. Ес- сколько изменилась ситуация по наработке на отказ ко-
тественно, мы после этого сделали вывод: все скважи- личественно, но распределение отказов и наработки
показывает, что интенсивность солеотложения на на-
Динамика затрат на защиту от солеотложений ших скважинах довольно-таки умеренная. Присут-
ствуют все наработки, и нет выраженных скважин, ко-
торые бы были «злые», «агрессивные».
В 2008 году мы потратили 34,5 млн рублей на за-
щиту «потенциально-солевого» фонда, а также было
209 скважин новых, вошедших в солевой фонд из все-
го действующего фонда УЭЦН. Учитывая, что ПРС
стоит примерно 250 тыс. рублей, ремонт установки
ЭЦН — порядка 200 тысяч рублей, плюс дополнитель-
ные затраты, связанные с выводом и прочее, можно
сказать, что 500 тыс. рублей тратится на один ремонт
скважины. Соответственно, 209 на 0,5 — это 104,5
миллиона. Это потери нашего предприятия, связан-
ные именно с солеотложениями. Суммируем 34,5 и

Результаты защиты потенциального солевого фонда в 2009 г.
Кол. отказ. Сред. Распределение отказов по наработке Наработка Накоп. тек.

Защищ.
Месяц из-за наработка, накопленная, убыток/ доход,
фонд
солеотл. сут. до 100 сут. 100-200 сут. 200-300 сут. 300-400 сут. более 400 сут. сут. тыс. руб.
Январь 837 2 132 1 1 3.3 3833,8

Февраль 811 4 439 1 1 2 6.1 2866,3
Март 810 1 268 1 9.8 4325,4
Апрель 817 2 326 1 1 13,1 3756,6
Май 818 1 75 1 16,7 4286,0
Июнь 812 - - 20,9 4860,1
Июль 810 1 145 1 25,1 4219,2
Август 809 1 313 1 29,5 4163,5
Всего 12 212 3 2 3 2 2 32310,9
104,5 — то есть 139 млн рублей составляют затраты работке месторождения. В солевом фонде скважин уве-
нашего предприятия, связанные с солеотложениями личивается доля скважин эксплуатирующих малопро-
по скважинам. дуктивные пласты.
Суммарные общие затраты на 2009 год предвари- Успешность защиты подземного оборудования мож-
тельно оцениваются в 107 млн рублей — на 32 млн но поддерживать на приемлемом уровне в 95-98%.
рублей меньше, чем годом ранее (см. «Динамика за- В дальнейшем предполагается провести в 2009 году
трат, связанных с солеотложениями»). Таким образом, ОПИ ингибитора полиакрилатного типа «Додискейл
выбранный нами подход выгоден для предприятия. И 2870К» для различных условий эксплуатации УЭЦН, а
это даже без учета затрат на приобретение нового обо- также использовать как базовые на 2009-2011 годы сле-
рудования, сокращения потерь по добыче нефти, и дующие технологии:
прочих затрат. Это качественная оценка предпринятых • для солевого фонда с производительностью до
мер снижения проблемы солеотложений. 400 м3/сут. — 20% раствор, расход 15-20 г/т, перио-
Минусы, конечно, существуют. В частности, мы счи- дичность обработки — 15 сут.;
таем, что на сегодняшний день у нас нет более точного • для солевого фонда с производительностью более
способа прогнозирования солеотложений. Программные 400м3/сут. — товарная форма, расход 10-15 г/т, пе-
комплексы у нас не применяются — недоверие к про- риодичность обработки 7-10 сут.;
граммному продукту, основанному на известных в ми- • для потенциального солевого фонда — 20% рас-
ровой нефтяной практике методиках, имеющих боль- твор, расход 10-15 г/т, периодичность обработки —
шую погрешность и трудоемкость. Поэтому их (методик) 15-30 сут.
нет на нефтепромыслах. Ни один разработчик программ
по солеотложениям не представил результаты сходимо- ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
сти теории и практики. И получается, на самом деле, что
Вопрос. С чем связаны повторные отказы на защищенном фонде?
мы, технологи, в принципе, не обладаем инструментом,
В.Михель. За 2008 год был у нас 21 отказ на защищаемом фонде.
достаточно точным, чтобы прогнозировать солеотложе- К сожалению, нет ни ингибиторов 100% эффективных, ни технологий,
ния и снижать потери. А масштабный ввод новых соле- ни 100%-й организации работ. Комплекс факторов. Но, прежде всего, нет
вых скважин был и останется в связи с тем, что у нас, ингибитора со 100% эффективностью с нашей концентрацией, которую мы
все-таки интенсивный отбор из пластов и никуда от этой применяем — 10-15 г/тонну.
политики не деться, мы обязаны ее соблюдать. Вопрос. То есть, вы на этапе поиска ингибиторов?
В.М. Нет, их со 100% эффективностью для всего многообразия условий нет
ПРОЧЕЕ в природе. Но, с другой стороны, 21 отказ на
И, конечно, отсутствует обмен опытом. То есть, мы, 600 скважин за год — это приемлемая цифра.
в принципе, в массе своей, «варимся в своем соку», у
нас не происходит обмен мнениями, обмен технология- Вопрос. По каким критериям у вас скважина может быть исключена из
ми и решениями. Сегодняшнее мероприятие полезно и, «солевого» фонда?
естественно, по коррозии, по иным осложняющим фак- В.М. Смена пласта, смена способа, естественно, уход в неработающий фонд
торам нужно проводить семинары. по различным причинам, и наработка
400 суток без карбонатных отложений. Этот регламент у нас действует с 2006
ВЫВОДЫ года с некоторыми изменениями по текущей ситуации. 400 суток — это
наработка до отказа в старой трактовке.
Затраты на борьбу с солеотложениями несравненно
ниже затрат, возникающих из-за выхода оборудования
Вопрос. Применяете ли вы капилляры и УДЭ?
из строя, его ремонта или замены. В.М. Нет. У нас интенсивность солеотложений умеренная. У нас нет часто
Необходимо защищать весь фонд ЭЦН с обводнен- ремонтируемого фонда из-за солеотложений. Да что такое 21 отказ повторный
ностью 20-90% и использовать статистический метод за год на 600 скважин? Мы прекрасно понимаем, что этот капилляр и УДЭ стоят
как 1-ый этап прогнозирования солеотложений. минимум 500 тысяч рублей годовых, мы видим стоимость и результат наших
Рост солевого фонда скважин в последние годы свя- технологий. Зачем я пойду на это?
зан с изменением технологической политики при раз-

60
АНАЛИЗ РАБОТЫ ФОНДА СКВАЖИН

ОАО «ГАЗПРОМНЕФТЬ — ННГ»,
ОСЛОЖНЕННОГО СОЛЕОТЛОЖЕНИЯМИ
Ямщиков Олег Владимирович

Руководитель группы УДНГ ОАО «Газпромнефть-ННГ»,
Погорелов Сергей Викторович
Руководитель группы УДНГ ОАО «Газпромнефть-ННГ»
ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» — самое крупное

нефтедобывающее предприятие Ямало-Ненецкого автономного
округа, которое добывает более 6% российской нефти.
Сегодня предприятие ведет добычу нефти на 29 месторождениях
в Ямало-Ненецком и Ханты-Мансийском округах Западной
Сибири. ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» — основное
добывающее предприятие «Газпром нефти». Основано в апреле
1981 года. Оборудованный фонд скважин — более 4000.
Основная технология добычи — УЭЦН. В 2008 году добыча
ОАО «Газпромнефть–Ноябрьскнефтегаз» составила около
19,5 млн тонн нефти. Месторождения разрабатываются
с 1981 года, и на них приходится сталкиваться с самыми
разными осложнениями, в том числе и солеотложениями.
В настоящее время наблюдается тенденция стабилизации
солеотлагающего фонда при одновременном снижении числа
отказов по отложению солей (см. «Динамика осложненного
солеотложениями фонда скважин, фонда УДР и отказов
по причине солеотложений по ОАО «Газпромнефть — ННГ»
в 2005-2009 гг.»). На сегодняшний момент 89% солеотлагающего
фонда обрабатывается при помощи установок дозирования
реагента (УДР); 11% пока еще обрабатывается через систему
ППД, но сейчас ведется переход от обработки солеотлагающих
скважин через систему ППД на обработки с помощью УДР.
Предприятие постоянно ведет работы по подбору оптимальных
ингибиторов и технологий борьбы с солеотложением.
В
структуре действующего фонда скважин доля ки оборудования на отказ. В течение 2003 — 2004 го-
оборудованных УЭЦН составляет более 90%, в дов наработка снизилась на 22 и на 24% соответ-
т.ч. импортных — 15%. ственно, что повлекло за собой увеличение количе-
• ШГН — 6% ства ремонтов скважин, увеличение затрат на ремонт
• Фонтан — 4%. и оборудование и потери по добыче нефти (см. «Ди-
Соответственно, основная доля добычи нефти при- намика отказов по солям» и «Динамика наработки
ходится на электроцентробежный способ добычи оборудования»).
(90%). Поэтому в своем докладе я затрагиваю только Заводы-изготовители погружных насосов не были
основные проблемы добычи с помощью УЭЦН. готовы к выпуску оборудования, которое могло бы ра-
Начиная с 2003 года, на месторождениях ОАО ботать безотказно на глубинах ниже 1900 м, в усло-
«Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз» активно проводи- виях высоких температур и депрессий.
лась стратегия, направленная на извлечение макси- Основные проблемы, полученные на первом году
мально возможного дебита. Начался процесс заглуб- эксплуатации в «жестких условиях» это:
ления оборудования с увеличением производитель- • вынос большого количества мехпримесей, приводя-
ности и напоров УЭЦН для снижения динамических щих к заклиниванию со скручиванием и сломом валов;
уровней, с целью создания максимальной депрессии • износ рабочих аппаратов насосов;
на пласт. • отложение солей на рабочих органах насоса и на
Рост добычи нефти был достигнут, но был получен эксплуатационных колоннах, 23% от общих отказов
и отрицательный результат — это снижение наработ- и 37% от эксплуатационных;

Динамика осложненного солеотложениями фонда скважин, фонда УДР и отказов по причине солеотложений
по ОАО «Газпромнефть — ННГ» в 2005–2009 гг.
• отказ гидрозащиты компенсаторного типа. водящий к снижению продуктивности добывающих

При этом на первые 2 пункта в сумме приходится скважин и наработки на отказ погружных скважинных
35% от общего количества отказов. насосов. Эти процессы осложняют добычу нефти, при-
Проблема была комплексной. Помимо солеотложе- водят к ее потерям, к авариям и простоям скважин. Од-
ния существенным фактором был вынос мехпримесей. ной из основных причин повлекший столь высокий рост
числа скважин осложненных отложениями солей яви-
ПРОБЛЕМА СОЛЕОТЛОЖЕНИЯ лась интенсификация процесса нефтедобычи с целью
При эксплуатации месторождений в период до 2002 поддержания проектных темпов разработки месторож-
года основной проблемой был вынос мехпримесей и как дении. В среднем рост числа скважин за последние два
следствие засорение насосов. Проблемы солеотложе- года по «Сибнефть-Ноябрьскнефтегазу» был более,
ния (твердого осадка) на погружном скважинном обо- чем 4-хкратным.
рудовании не существовало. Но начиная с 2003 года На начальном этапе борьбы с отложениями солей на
проявляется серьезный фактор — солеотложение, при- скважинном оборудовании применялись только кислот-
Спорышевское месторождение, пласт БС10, 2003 год

62
Динамика отказов по солям
Динамика наработки оборудования
ные промывки для удаления солеотложений из приза- Естественно для принятия мер борьбы необходима
бойной зоны, восстановления дебита скважин или для информация и четкое понимание выявленной пробле-
расклинивания установки. Однако опыт работы пока- мы. Работа началась проводится в нескольких направ-
зал, что этот метод борьбы с отложениями носит только лениях:
кратковременный эффект и более того приводит к кор- 1) отслеживание и фиксирование зон осложненных
розии корпусов УЭЦН и НКТ, и что особенно опасно это участков, и отбор проб;
разрушение эксплуатационной колонны. 2) привлечение НИИ для определения качественного
Особенно большой процент отказов по солеотложе- состава проб, определения возникновения солеотложе-
нию наблюдался на Спорышевском месторождении — ния и соответственно предложения по предотвращению
сложном, многопластовым (порядка 20 пластов). На стихийного явления;
примере пласта БС10 мы видим, что в 2002 году (сква- 3) закачка индикаторов в систему ППД для выявле-
жины отмечены желтым) было 6 скважин солеотлагаю- ния зон воздействия на конкретные скважины.
щего фонда (см. «Спорышевское месторождение, К концу 2003 года уже было четкое понимание про-
пласт БС10, 2003 год»). В 2003 году (отмечено крас- блемы и начало большой работы по ее устранению —
ным) произошло увеличение фонда на 14 скважин; проведение разовых (лобовых) закачек ингибитора со-
леотложения через систему ППД. Получены первые по-
Тенденция снижения количества отказов ложительные результаты:
по солеотложениям в 2004 году • увеличение наработки на скважинах, обрабатывае-
мых с помощью лобовых обработок;
• уменьшение скважин отказываемых по причине со-
леотложений.
Но мы на этом не остановились и продолжили в 2004
году работу по подбору оптимального ингибитора со-
леотложений и способа защиты. Эта работа велась со-
вместно с институтом «УфаНИПИнефть». Был проана-
лизирован весь фонд отказавших скважин, выявлен со-
леотлагающий фонд. Был изучен рынок ингибиторов
солеотложений и изучены существующие методы по
защите от солеотложений.
Ведь, скважина — это индивидуальность, у всех они
разные — и месторождения, и пласты, и скважины, и

жидкости. И поэтому к каждой скважине необходим История скважины 204 Спорышевского месторождения
свой индивидуальный подход.
2004 год — это год ОПИ. Внедрение индивидуальных
дозирующих установок подачи ингибитора солеотложе-
ния, как с устья скважины, так и через гибкий трубопро-
вод непосредственно на прием насоса, испытание по-
гружных скважинных контейнеров (ПСК), закачка инги-
битора через систему ППД.
В 2004 году солеотлагающий фонд составлял 705
скважин. Во время проведения лобовых закачек мы на-
чали потихоньку устанавливать УДЭ. В 2004 году уже
было 252 установки, было испытано 9 ПСК, и начата
закачка через систему ППД. Результат — снижение от-
казов. По этим результатам планировались мероприя-
тия на 2005 год: мы хотели закупить еще 162 УДР, ния в пределах эффективных дозировок. Решение про-
внедрить дополнительно 135 (ПСК), использовать блемы для этих групп скважин лежит в применении
ЖКП, и продолжать применение ингибиторов солеот- гибких скважинных трубопроводов, позволяющих до-
ложения. Но, к сожалению, получили отрицательный ставить ингибитор солеотложения от устьевых дози-
результат по некоторым реагентам в плане коррозион- рующих установок непосредственно в зону интервала
ной агрессивности. «забой скважины — прием насоса». Но проводимые
И уже в 2005 году подводятся первые итоги прове- внедрения скважинных трубок на 14 скважинах выяви-
денных мероприятий: ли проблему крепления трубки вдоль насосной уста-
Применение ПСК показало низкую эффективность — новки (146-я колонна). Практически по всем внедрен-
кратковременный эффект, неконтролируемый процесс ным трубкам мы получили повреждения самой трубки.
вымова реагента, в связи с чем использование ПСК Поэтому до решения этой проблемы внедрение сква-
признано не целесообразным. жинных трубок приостановлено.
Велись работы по борьбе с отложениями солей на по- Применение ЭЦН с рабочими аппаратами ЖКП по-
гружном скважинном оборудовании по технологии по- казало эффект — солей нет, но данное оборудование
дачи ингибитора солеотложения в затрубное простран- можно сказать одноразового применения в совокупно-
ство. Данная технология постоянного дозирования ин- сти с выносом мехпримесей (а это одна из основных
гибитора с применением устьевых дозирующих устано- проблем). Происходило разрушение рабочих колес.
вок оказалась весьма эффективной. Анализ работы со- Продолжилась закачка через систему ППД, т.к. не
леотлагающих скважин, оборудованных устьевыми до- весь фонд охвачен УДР и работы по снижению корро-
заторами, показал, что в целом средняя наработка на зийной активности ингибиторов солеотложения.
отказ ЭЦН по этому осложненному фонду скважин за Благодаря проводившимся мероприятиям по борьбе
2005 год выросла по отношению к 2004 году в 1,3 раза. с солетоложениями, работе с поставщиками, с обору-
Учитывая, что на конец предыдущего года фонд, под- дованием, с методами, на общем и солеотлагающем
верженный солеотложению, был защищен не полностью
(48%), то по фонду, который был защищен в 2005 году Солеотлагающий фонд на конец 2004 г.
наработка вырасла в 2 раза. Широкомасштабное при-
менение технологии постоянного дозирования ингиби- Солеотлагающий Оборудованный Процентное
Месторождение
тора солеотложения при помощи устьевых дозирующих фонд УДЭ оснащение
установок позволило переломить ситуацию с ростом от- Средне-Итурское 23 2 9%
казов и снизить их общее количество с 1073 в 2004 году Спорышевское 84 34 40%
до 883 отказов в 2005 году. При этом особо стоит отме- Пограничное 10 2 20%
тить, что за этот период времени общий солеотлагаю- Карамовское 40 5 13%
щий фонд скважин возрос на 530 единиц. Западно-Ноябрьское 61 30 49%
Пришлось отказаться и от применения погружной
Холмогоровское 41 10 24%
трубки подачи реагента — многочисленные поврежде-
всего по ТПДН «ХН» 259 83 32%
ния при СПО.
Суторминское 251 72 29%
Применение устьевых дозаторов позволило значи-
тельно увеличить наработку на отказ погружных сква- Муравленковское 80 45 56%
жинных насосов. Остается небольшой процент сква- Сугмутское 50 30 60%
жин из общего фонда осложненных солеотложением, Крайнее 26 13 50%
по которым отмечается выход из строя оборудования Западно-Суторминское 13 4 31%
по причине перегрева погружного электродвигателя Вынгаяхинское 11 1 9%
вследствие отложения на корпусе ПЭД солей. Во мно- Романовское 4 3 75%
гом этот факт связан с интенсивным солеобразовани- Северо-Памальяхинское 7 0 0%
ем в интервале «забой скважины — прием насоса» при Умсейское 3 0 0%
существующей схеме подачи реагента на прием ЭЦН,
всего по ТПДН «МН» 445 168 38%
эта зона солеобразования остается без воздействия
Ярайнерское 1 1 100%
реагента на солеобразующие компоненты, даже при
Всего: 705 252 36%
поддержании концентраций ингибитора солеотложе-

64
Показатели наработки на отказ солеотлагающего и среднедействующего фонда УЭЦН

по ОАО «Газпромнефть — Ноябрьскнефтегаз
Динамика осложненного солеотложениями фонда скважин, фонда УДР и отказов по причине солеотложений
по ОАО «Газпромнефть — ННГ» в 2007–2009 гг.
фондах повысилась наработка на отказ (см. «Показа- Оставалась система ППД, и защита через УДР. Эти
тели наработки на отказ солеотлагающего и средне- два метода у нас параллельно используются уже поряд-
действующего фонда УЭЦН по ОАО «Газпромнефть — ка 3-х лет. Вместе с тем, при всех плюсах закачки через
Ноябрьскнефтегаз»). систему ППД, стоит отметить тот факт, что применение
данной технологии, при закачке через КНС, позволило
ОТБОР МЕТОДОВ защитить и тот фонд скважин, по которому ранее не бы-
В результате проведенной работы отсеялись следую- ло отмечено выпадение солей, но которые были потен-
щие методы. Во-первых, это погружные контейнеры — циально опасны с точки зрения условий эксплуатации и
они показали свою эффективность до 180 суток, а бы- по результатам компьютерного моделирования. Но за-
вали случаи, когда мы поднимали установку через 3 ме- качка через систему ППД дает слишком большой рас-
сяца, и контейнер был пуст. При нашем стремлении к ход реагента и мы не можем гарантировать доставку
максимальным наработкам 180 суток для нас мало. ингибитора до краевых скважин, мы не можем гаранти-
Отказались мы и от разовых залповых лобовых за- ровать, что у нас не повлияет интерференция других
качек — так как это было дорогое удовольствие и эф- скважин с большими дебитами, горизонтами, и т.д.
фект от них был непродолжительный. В результате, исходя из экономических соображений
эффективности и эффективности метода, было принято
Наработка на отказ по защищаемым скважинам решение, что оптимальным для наших условий способом
защиты являются именно УД — постоянное дозирование
скважин, к тому же поставщики УДРов являются сервис-
ной организацией которая обслуживает наш фонд доза-
торов, что исключает простои дозаторов по тем или
иным причинам и соответственно остановки скважин
(см. «Динамика осложненного солеотложениями фонда
скважин, фонда УДР и отказов по причине солеотложе-
ний по ОАО «Газпромнефть — ННГ» в 2007-2009 гг.»)
На сегодняшний момент мы достигли наработки 355
суток — это минимальная наработка. Скважины рабо-
тают и намного больше. Кроме того мы анализировали,

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ Вопрос. Вы сказали, что вас устраивает защита 80%. Я хотел бы, чтобы
вы пояснили, что это за 80%. Если у вас нет повторных отказов по «со-
Вопрос. УДР чьего производства вы используете? лям», то вы, ведь, добились 100% эффективности — разве нет?
О.Ямщиков. Первые УДР были казанские. Потом применяли производ- О.Я. Это защита ингибитора, эффективность ингибитора.
ства компании «Синергия-Лидер», сейчас применяем «Позитрон». Остано-
вились на «Позитроне». Потому что более качественное оборудование, и, к Вопрос. Лабораторная? Если ингибитор такую эффективность показы-
тому же, система позволяет передавать данные УДР в систему телеметрии вает, то вы его берете?
с показаниями всех параметров работы УД. О.Я. Да. То есть, не меньше 80% должно быть.
Вопрос. Вас устраивает качество установок? Вопрос. А на практике у вас?..

О.Я. Абсолютно устраивает. Здесь звучали сомнения в обратных клапа- О.Я. У нас нет повторных отказов, что говорит о том, что эффективность
нах — что, может быть, там где-то не работает, газ попадает в бак, насос ингибитора на практике составляет 100%, только человеческий фактор мо-
работает, но не качает, — у нас этой проблемы нет, такие случаи у нас не- жет привести к повторному отказу. Но от этого никто не застрахован. И, тем
известны. Абсолютно, полностью устраивает, хорошо работает и без про- не менее, если будут предложения, мы готовы рассмотреть любые химре-
блем. К тому же сам производитель является сервисной организацией ко- агенты, любые виды, оборудование, и так далее. То есть, мы открыты для
торая обслуживает наш парк дозаторов. сотрудничества.
как долго на скважине не появляются соли после уста- условий «Газпромнефть-ННГ». Процент защиты — не
новки УДР. Бессолевой период доходит до 1,5 тысяч су- меньше 80%. Был принят базовый реагент и 3 альтер-
ток. То есть, с момента установки УДР в 2002-2003 гг. нативных реагента с проведением ОПИ. Базовым ре-
при постоянной защите у нас нет повторных отказов. агентом утвержден «Акватек», альтернативные реаген-
ты — это Descum, «Инсан» и «Оптима». По итогам ОПИ
ТЕСТИРОВАНИЕ ИНГИБИТОРОВ в текущем году от реагента Descum мы отказались, так
В процессе решения поставленной задачи возникали как возникли проблемы с НКТ по коррозии. «Инсан» и
вопросы качества ингибиторов, поскольку был печаль- «Оптима» сейчас на ОПИ.
ный опыт с коррозионным разрушением как колонн НКТ, В 2009 году проведено абсолютно такое же тестиро-
так и эксплуатационных колонн, подвесных патрубков. вание, еще 16 видов реагентов совместно со специали-
В настоящее время данная проблема решена приме- стов ООО «Сервис Уфа».
нением ингибиторов солеотложения с низкой корро- Отмечу также, что применявшиеся нами на самых
зионной агрессивностью. ранних этапах борьбы с солеотложением соляно-кис-
В этой связи в 2006 году специалистами «Газпром- лотные обработки привели к отрицательным результа-
нефть-ННГ» был проведен аудит заводов-изготовите- там — промывам и износам рабочих органов. Было при-
лей химреагентов. Изучались производственные мощ- нято решение отказаться от СКО.
ности, системы контроля качества и производства ре- Таким образом, накопленный опыт применения тех-
агентов и др. нологий борьбы с солеотложением позволил опреде-
В 2008 в компании было организовано тестирование лить критерии выбора скважин для наиболее эффек-
12 видов ингибиторов солеотложения с помощью спе- тивного применения основных технологий предупреж-
циалистов компании «Сервис Уфа». В результате бы- дения солеотложения, которые в настоящее время ус-
ла определена эффективность защитных свойств ре- пешно применяются в практической деятельности ОАО
агентов. Большое внимание уделялось собственно ан- «Газпромнефть — Ноябрьскнефтегаз».
тикоррозионной эффективности реагентов, но также В настоящее время фонд скважин, осложненный со-
оценивались и другие параметры — в том числе тем- леотложением составляет 1959 единиц, что соответ-
пература застывания и эффективность при определен- ствует почти 50% скважин действующего фонда УЭЦН.
ных дозировках. Защищенность фонда — 89% (УДРами), что уже прак-
По результатам тестирования были выбраны 4 ре- тически позволяет индивидуально подходить к каждой
агента, которые в наибольшей степени подходят для скважине.
Виды и методы применяемые при борьбе с невозможность достижения оптимальной концентрации ингибитора в
солеотложениями в ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» краевых скважинах, часть ингибитора отсорбируется на породе
продуктивного пласта, большой расход реагента.
ПСК — погружной скважинный контейнер — преимущества —

УДР — устройство дозирующие реагент (устанавливается после
дешевизна, не требует обслуживания. Недостатки — ограничение по отказа подземного оборудования по причине «Отложение солей») —
диаметру, невозможность регулировать расход, отсутствие возможности один из наиболее эффективных способов защиты от отложения солей;
дозаправки, малый диапазон применения Q до 125м3 до 70% преимущество — обеспечивает оптимальную постоянную дозировку,
обводненности, короткий срок службы. позволяет оперативно менять дозировку подачи ингибитора с целью
обеспечения эффективной концентрации, минимальные затраты на
Рассредоточенные закачки — разовые закачки ингибитора в затрубное обслуживание, персональный подход к каждой скважине, подачу
пространство. Применяются в период до установки УДР. Дорогое ингибитора можно осуществлять как под ПЭД так и в интервал спуска
удовольствие. насоса.
Закачка через систему ППД — один из наиболее эффективных Магнитные активаторы — преимущество — не требует обслуживания;
способов защиты от отложения солей; преимущество — большой охват недостатки — ограниченный диапазон применения, эффективен только на
скважин и небольшие затраты на обслуживание; недостаток — определенные виды солеотложений.

66
УПРАВЛЕНИЕ СОЛЕОТЛОЖЕНИЕМ —
ЗАЛОГ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ НЕФТЕДОБЫЧИ
С.Е. Здольник, О.В. Акимов, Д.В. Маркелов
ООО «РН-Юганскнефтегаз»
В.Н. Гусаков, А.И. Волошин, В.В. Рагулин

ООО «РН-УфаНИПИнефть»
П
роблема солеотложения является постоянным — совместимости пластовых вод с водами, закачи-
спутником процесса добычи нефти как на на- ваемыми для поддержания пластового давления
чальном, так и на завершающем этапе разра- и т. д.
ботки месторождения. Несмотря на различные причины Для снижения риска солеотложения во многих Неф-
солеотложения в зависимости от стадий разработки, тяных Компаниях реализуется комплекс организацион-
его последствия одинаково негативно влияют на про- ных и технологических мероприятий, направленных на
цесс нефтедобычи. предупреждение развития негативных последствий это-
Выпадение солей в призабойной зоне пласта добы- го явления. На примере эксплуатации Приобского ме-
вающих скважин снижает их продуктивность и дебит. сторождения ООО «РН-Юганскнефтегаз» можно про-
Солеотложение на погружном электродвигателе, рабо- следить развитие проблемы солеотложения и комплекс
чих колесах УЭЦН, клапанах ШГН приводит к сниже- мероприятий, реализуемый технологическими служба-
нию наработки на отказ насосного оборудования, вы- ми для борьбы с ним.
зывая его преждевременный ремонт или замену. Отла- Попутно-добываемые воды Приобского месторожде-
гаясь в нефтесборных сетях и водоводах, соли снижают ния изначально относились к категории солоноватых
пропускную способность трубопроводов, что увеличи- вод с минерализацией 5,1-9,1 г/дм3 [4]. По классифика-
вает затраты на перекачку скважинных флюидов и под- ции Сулина В.А. они принадлежат к гидрокарбонатно-
товарной воды для системы ППД. Концентрируясь на натриевому типу и содержали в 2001 г. в начальный пе-
границе раздела фаз, соли повышают стабильность во- риод разработки месторождения концентрацию ионов
до-нефтяных эмульсий, увеличивая затраты на подго- кальция 10-36 мг/дм3. Использование в этот период
товку товарной нефти. времени для заводнения месторождения воды сено-
Известно, что соли выпадают из водных растворов манского водоносного комплекса привело к постепен-
при их перенасыщении определенными ионами. Неф- ному увеличению содержания ионов кальция в попут-
тяным месторождениям Западной Сибири наиболее но-добываемой воде до 70-80 мг/дм3 (см. «Изменение
свойственно солеобразование кальцита, изредка — ба- содержания ионов кальция в попутно-добываемой воде
рита и целестина [1-3]. Приобского месторождения»). Повышение жесткости
Пластовые воды нефтяных месторождений в нефте- воды вызвало проблемы с солеотложением на погруж-
носном коллекторе в ходе контакта с включениями со- ных скважинных насосах и, как следствие, применение
левых отложений продуктивной толщи приобретают технологии постоянного дозирования ингибиторов в за-
различную солевую насыщенность и находятся в тер- трубное пространство скважины наземными дозирую-
модинамическом равновесии с газонасыщенной не- щими установками для предупреждения солеотложе-
фтью. Изменение давления и температуры потока сква- ния и защиты УЭЦН [3].
жинных флюидов в ПЗП и стволе скважины, в погруж- Дальнейшая разработка месторождения сопровож-
ном насосном оборудовании, в нефтесборных трубо- далась интенсификацией нефтедобычи, связанной со
проводах, его смешение с различными технологически- снижением забойных давлений в добывающих сква-
ми растворами и попутно-добываемыми водами друго- жинах, увеличением объемов закачки подтоварной и
го ионного состава приводит к нарушению равновесия, смешанных вод в систему ППД. Повышение пластовых
образованию перенасыщенных водных растворов и, давлений обусловило необходимость все более широ-
как следствие, к солеотложению. кого использования при проведении ремонтных работ
Интенсивность солеотложения на месторождении на скважинах тяжелых кальцийсодержащих растворов
зависит от многих факторов: глушения.
— исходной солевой насыщенности пластовой воды; Увеличение применения на Приобском месторожде-
— содержания солевых включений в пластовой по- нии тяжелых кальцийсодержащих растворов глушения
роде; при проведении ремонтных работ на скважинах в 2006–
— режимов эксплуатации добывающих скважин и 2008 гг. привело к резкому росту концентрации иона
способов добычи скважинных флюидов; кальция в попутно-добываемой воде, что интенсифици-
— совместимости пластовых вод различных продук- ровало процессы солеотложения в скважинном и назем-
тивных пластов при эксплуатации многопласто- ном нефтепромысловом оборудовании (см. «Динамика
вых скважин; массы Са2+, внесенного с тяжелыми кальцийсодержа-
— совместимости попутно-добываемых вод с приме- щими растворами глушения на Приобском месторож-
няемыми при ГТМ водными растворами и раство- дении» и «Изменение содержания ионов кальция в по-
рами глушения; путно-добываемой воде Приобского месторождения»).

На рисунке приведена принципиальная схема для Изменение содержания ионов кальция в попутно-добываемой
анализа процессов солеотложения в контрольных воде Приобского месторождения
точках добывающей скважины и наземных коммуни-
каций (см. «Принципиальная схема для анализа про-
цессов солеотложения в скважине и наземных ком-
муникациях»). Расчет выпадения кальцита выполнен
по Программе PVTsim 13 с учетом существующих в
системе равновесий по CO 2 между тремя фазами,
фактического содержания солеобразующих ионов
кальция и гидрокарбоната в попутно-добываемой и
подтоварной водах месторождения для усредненных
термобарических условий эксплуатации оборудова-
ния (см. «Расчет выпадения кальцита в скважине и
наземном оборудовании»).
Приведенные варианты расчета для обычной сква-
жины и скважины, подвергнутой глушению тяжелым Динамика массы Са2+, внесенного с тяжелыми
кальцийсодержащим раствором, указывают на интен- кальцийсодержащими растворами глушения
сивное солеотложение на скважине после проведения на Приобском месторождении
процесса глушения. При поглощении тяжелого раство-
ра глушения нефтяным пластом солеотложение начи-
нается с зоны поглощения с постепенным снижением
интенсивности к забою скважины и глубинно-насосно-
му оборудованию (ГНО). Эти же процессы присущи
скважине, не подвергшейся глушению тяжелым рас-
твором. Однако интенсивность солевыпадения на этой
скважине в 5,0–14,2 раза ниже, чем после глушения тя-
желым раствором.
Высокая перенасыщенность солеобразующими
ионами попутно-добываемой воды в скважинах после
глушения тяжелыми растворами привела к резкому
снижению эффективности защиты ГНО от солеотло-
жения при применении технологии постоянного дози- бя приведенный ниже комплекс мероприятий, направ-
рования ингибитора в скважину через затрубное про- ленных на снижение риска солеотложения кальцита в
странство. Поступление ингибитора на прием УЭЦН процессе нефтедобычи.
уже не могло предотвратить солеотложение массы 1. Разработка и внедрение технологии контроля по-
кальцита, образовавшегося в призабойной зоне и на глощения при глушении скважин кальциевыми раство-
забое скважины. Для защиты от солеотложения таких рами. В 2008 году в ООО «РН-Юганскнефтегаз» про-
скважин успешно апробирована и внедрена в про- шли испытания две технологии контроля поглощения
изводственную практику технология задавок ингиби- с использованием блокирующих составов (БСГ) для
тора солеотложения в призабойную зону пласта [5]. глушения одно- и многопластовых скважин с гидрораз-
Вынос кальцийсодержащих растворов глушения в рывом пласта (проппантные ГРП) компании «M-I SWA-
наземные коммуникации и их смешение с гидрокарбо- CO» (система «DiPro») и БСГ собственной разработки
натно-натриевой попутно-добываемой водой способ- («RN–Well Control Technology», «RN-WCT», разработка
ствовало нарастанию проблем солеотложения в на- ООО «РН-УфаНИПИнефть»).
земном нефтепромысловом оборудовании. Особенно
интенсивно солевыпадение протекает при разгазиро-
вании потока флюида в оборудовании ДНС и ППН. На Принципиальная схема для анализа процессов солеотложения
ППН нагрев скважинных флюидов в печах для улуч- в скважине и наземных коммуникациях
шения процессов деэмульсации также способствует
солевыпадению кальцита (см. «Расчет выпадения
кальцита в скважине и наземном оборудовании»).
На практике интенсивное солеотложение кальцита
отмечено на жаровых трубах печей нагрева, водоводах
сброса подтоварной воды с аппаратов УПН и УПСВ, в
резервуарах сбора подтоварной воды очистных соору-
жений. Умеренное выпадение кальцита отмечается
также на насосах ЦНС КНС, закачивающих подтовар-
ную воду в систему ППД месторождения.
Интенсивное развитие процессов солеотложения
кальцита обусловило разработку технологическими
службами ООО «РН-Юганскнефтегаз» Программы ме-
роприятий по снижению содержания иона кальция в
попутно-добываемой воде. Программа включает в се-

68
Расчет выпадения кальцита в скважине и наземном оборудовании
Условия эксплуатации Содержание солеобразующих ионов, мг/дм3 Выпадение кальцита, г/м3

Контрольные точки
р, ат Т, °С Са2+ НСО3-
1 250 89 1670 1975 1369,6

2 60 89 1121,6 303,4 69,3
3 45 96 1093,9 217,9 38
4 22 50 1078,8 170,7 0
5 250 89 50 2210 96,3
6 60 89 11,5 2084,9 13,9
7 45 96 6 2058 5,9
8 22 50 3,6 2037,7 0
9 8 36 1683 1464 1020,8
10 2,5 44 960 1490 1081,5
11 10 20 526,9 169,6 0
12 15 (1 ст.) 60 526,9 169,6 45,3
Примечание:
Зона интенсивного выпадения кальцита
Зона умеренного выпадения кальцита
Отсутствие выпадения кальцита
Контроль поглощения в БСГ реализован путем ис- кальция за 6 месяцев 2009 года составило 3903 тонны.
пользования стабилизированных суспензий шунти- Прогноз снижения потребления солей на 2009 г. —
рующих частиц микрокальцита, фракционный состав 7806 т/год или 2812 т/год в пересчете на ионы кальция.
которых индивидуально подобран к марке и размеру 3. Разработка бескальциевых жидкостей глуше-
проппанта с помощью известного алгоритма [6]. Тех- ния — наиболее перспективное решение для сниже-
нология приготовления БСГ позволяет эффективно ния солевой насыщенности попутно-добываемой во-
контролировать поглощение всех известных солевых ды. В этой области ведутся поисковые работы по двум
растворов глушения в диапазоне плотности от 1,0 до направлениям:
1,5 г/см3, пластовой температуре до 120°С и репрес- — суспензионные системы плотностью до 1,35 г/см3
сиях до 170 атм [7]. (замена хлористому кальцию) на основе самого
Полномасштабное внедрение в ООО «РН-Юганск- дешевого и доступного бескальциевого сырья —
нефтегаз» блокирующих составов при ПРС 200 сква- природного галита. Расчетная стоимость этих
жин с ГРП в условиях аномально высоких пластовых суспензионных систем не более 7000 руб./м3. По-
давлений (АВПД) позволило добиться снижения сред- тенциал применения бескальциевых материалов
него объема поглощения растворов высокой плотности плотностью до 1,35 г/см3 в ООО «РН-Юганскнеф-
до 7,9 м3/скв. тегаз» — не менее 135 000 м3/год. Потенциал сни-
Всего в бизнес-план ООО «РН-Юганскнефтегаз» на жения использования солей кальция — около
2009 год включено применение 200 операций глуше- 64,5 тыс.т/год (или в пересчете на ионы кальция
ния с БСГ. Потенциал технологии контроля поглоще- 23,3 тыс.т/год).
ния для снижения потребления растворов солей каль- — бескальциевые растворы на основе солей калия
ция при глушении составляет 16200 м3/год. С учетом и натрия плотностью до 1,48 г/см3 (замена рас-
структуры отгрузки растворов с растворных узлов творам на основе нитрата кальция). Разработан-
(РУС) это соответствует снижению потребления 9317 ные в настоящее время образцы бескальциевых
т/год солей кальция или 2899 т/год в пересчете на растворов для проведения ОПИ плотностью до
ионы кальция. 1,42 г/см 3 имеют потенциал внедрения около
2. Использование комбинированных растворов глу- 20 000 м3/год, что эквивалентно снижению по-
шения. В диапазоне плотности 1,19÷1,22 г/см3 установ- требления солей кальция на 14 670 т/год (или в
лена область гомогенности (однородности) смеси рас- пересчете на ионы кальция 3800 т/год).
творов галита и хлористого кальция. Это позволило 4. Использование пресной воды для нагнетания в си-
без технического перевооружения РУС и финансовых стему ППД на Приобском месторождении осуществ-
затрат разработать технологию приготовления комби- ляется путем дополнительного забора речной воды для
нированных растворов и отгружать растворы в указан- заводнения. Мероприятие позволяет вывести из оборо-
ном выше диапазоне плотности в среднем на 1565 та 2664 т/год ионов кальция.
руб./м3 дешевле, чем по ранее применявшейся техно- 5. Внедрение клапанов-отсекателей для проведе-
логии приготовления. Снижение расхода хлористого ния ПРС без глушения предусматривает установку

в 2009 году 50 единиц глубинного оборудования трех Основная цель испытаний — выбор ингибитора соле-
производителей на добывающих скважинах. Огра - отложения и его оптимальной дозировки, обеспечи-
ничения при подборе фонда связаны с выбором не вающей эффективное ингибирование солеотложения
осложненных скважин-кандидатов без пескопроявле- при сохранении высокой противокоррозионной актив-
ний, выноса механических примесей и солеотложе- ности системы совместно с применяемым ингибитором
ний. Потенциал сокращения расхода солей кальция на коррозии.
50 ПРС составляет около 2080 т или 750 т в пересчете Проведенными опытно-технологическими работами
на ионы кальция. определены номенклатура и оптимальная дозировка
6. Регенерация кальциевых растворов после завер- ингибиторов солеотложения для защиты оборудования
шения ПРС и спуска ЭЦН введена в практику в 2008 ППН, КНС и водоводов от солеотложения.
году. В настоящее время силами трех звеньев спец- Ведутся работы по испытанию новых капсулирован-
техники осуществляется сбор растворов глушения, до- ных форм ингибиторов солеотложений (разработчик
ставка и регенерация на стационарной установке на ONDEO Nalco) и технологии ингибирования солеотло-
территории РУС Приобского месторождения. Объем жений ScaleFrac и ScalePrope при операциях ГРП (раз-
растворов, собираемых на регенерацию, составляет работка Schlumberger).
2300 м3/мес.(15% от расхода). Потенциал этой техноло- 9. Разработка эффективных составов и технологий
гии в части сокращения потребления солей кальция с для удаления солеотложения в скважинном и наземном
учетом потерь при сборе и регенерации составляет нефтепромысловом оборудовании.
6840 т/год или в пересчете на ионы кальция 2484 т/год. Для ликвидации прихвата ПЭДа УЭЦН в скважинах
7. Регулирование ионного состава входящих потоков успешно испытаны новые удалители солеотложения на
воды на ЦППН призвано снизить коэффициент перена- основе фосфорной кислоты (СПК-350, Ипроден КК).
сыщения попутно-добываемых вод путем управления Проведенные обработки водоводов ППН от отло-
равновесием химической реакции выпадения кальцита. жившегося кальцита методом циркуляции солянокис-
Процесс осуществляется изменением кислотности вхо- лотных составов позволили полностью очистить от со-
дящего потока за счет дозировки расчетного количе- леотложения протяженные участки трубопроводной
ства соляной кислоты и ингибиторов солеотложений. сети.
Результат — повышение устойчивости потоков жидко- Таким образом, внедрение в 2008-2009 гг. описан-
сти, проходящих через ЦППН к отложению солей в на- ных выше технологий и новых реагентов позволило
земных аппаратах и трубопроводах. управлять солевой насыщенностью добываемой жид-
8. Масштабное ингибирование солеотложения в до- кости и обеспечить потенциал вывода из оборота со-
бывающих скважинах, системе нефтесбора и ППН. лей кальция до 35% в год.
На конец 2008 г. 140 осложненных солеотложением
скважин оборудованы УДЭ. Ежемесячно в них дозиру- ЛИТЕРАТУРНЫЕ ИСТОЧНИКИ
ется более 36 т ингибитора солеотложения. Тем не ме- 1. В.В. Рагулин, А.Г. Михайлов, А.И. Волошин, Д.В.
нее, на 30 осложненных скважинах после установки Маркелов, Г.Е. Матяш. Проблема солеотложения и пути
УДЭ были зафиксированы солевые отказы. ее решения на месторождениях «НК «Роснефть» —
Для повышения эффективности ингибиторной защи- Интервал, № 10 (93), 2006, с.38-46.
ты в 2006–2007 гг. испытана технология задавливания 2. В.В. Рагулин, А.И. Волошин, А.Г. Михайлов, С.П.
ингибитора солеотложения в ПЗП скважины. Апроби- Хлебников. Исследование солеотложения в скважинах
рованы импортные (ингибиторы SCW 85370, SCW ОАО «НК «Роснефть» — Ставропольнефтегаз» и ОАО
82697, производство Baker Petrolite) и отечественные «НК «Роснефть» — Пурнефтегаз» и рекомендации для
(ингибиторы Ипроден С-1, Акватек 511М, ОЭДФ К) ин- его предупреждения. — Научно-технический вестник
гибирующие составы. Увеличение средней наработки ОАО «НК «Роснефть», № 1, 2006, с. 38-41.
на отказ погружного насосного оборудования в добы- 3. A.I. Voloshin, V.V. Ragulin, N.E. Tyabayeva, I.I. Diako-
вающих скважинах после задавливания ингибирующих nov, E.J. Mackay. Scaling Problems in Western Siberia, SPE
составов составило более чем 9 раз. 80407, SPE 5th International Symposium on Oilfield Scale,
Испытаны технологии большеобъемных задавок ин- Aberdeen, 2003.
гибиторов солеотложения, рассчитанные на защиту 4. Водоподготовка: Справочник/Под редакцией
скважинного оборудования от солеотложения не менее С.Е. Беликова. М.: Аква-Терм, 2007. — 240 с.
чем на один год, и малообъемных задавок, цель кото- 5. N. Poynton, A. Miller, D. Konyukhov, A. Leontieff,
рых защита скважины от солеотложения на период вы- I. Graniev, A. Voloshin. Squeezing Scale Inhibitors to Pro-
вода на режим после ПРС и проведения глушения, в tect Electric Submersible Pumps in Highly Fractured, Cal-
том числе, и тяжелыми кальцийсодержащими раство- cium Carbonate Scaling Reservoirs, SPE 115195, Russian
рами. Из проведенных 505 малообъемных задавок 424 Oil & Gas Technical Conference and Exhibition, Moscow,
операции признаны успешными. Общий экономический 2008.
эффект от минизадавок на месторождении составил 6. M.R. Luyster, W.E. Foxenberg, S.A. Ali. SPE 58734.
221,7 млн рублей или около 0,44 млн рублей на одну Development of a Novel Fluid-Loss Control Pill for Place-
обработанную скважину. ment Inside Gravel-Pack Screens.
Проводятся опытно-промысловые испытания по до- 7. С.Е. Здольник, А.Р. Латыпов, В.Н. Гусаков, А.Г.
зированию ингибиторов солеотложения на кустах ме- Телин, А.Н. Хандрико, О.Б. Аханкин. Технологии глу-
сторождения до мест смешивания потоков кальцийсо- шения скважин с контролем поглощения в условиях
держащих растворов глушения со скважин ЧРФ с гид- интенсификации разработки терригенных коллекто-
рокарбонатно-натриевой попутно-добываемой водой. ров. — Нефтяное хозяйство, № 11, 2007, с. 62–65.

70
АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

УСТЬЕВЫХ ДОЗАТОРОВ В БОРЬБЕ
С СОЛЕОТЛОЖЕНИЯМИ НА ЗИМНЕМ
МЕСТОРОЖДЕНИИ ООО «ГАЗПРОМНЕФТЬ–ХАНТОС»
Галеев Амир Фаридович

Начальник сектора по работе с погружным оборудованием ООО «Газпромнефть-Хантос»
На введенном в разработку в 2006 году Зимнем месторождении

«Газпромнефть-Хантос» в Тюменской области в связи с низкими
забойными давлениями довольно быстро начала проявляться
проблема солеотложений. Удаленность месторождения
и отсутствие всесезонных подъездных путей продиктовали
единственно допустимое решение — использование УДХ
для подачи реагента.
Первый же год внедрения УДХ принес результаты по МРП и НнО,
сократив отказы по ЗП фактически до нуля. В дальнейших
планах — подача реагента на прием насоса и управление подачей
реагента на основе анализа статистики работы ЭЦН.
Местоположение Зимнего месторождения

Структура залегания пласта АС102
З
имнее нефтяное месторождение, административ- несуточного дебита скважин Зимнего месторожде-
но относящееся к Тюменской области и ХМАО, ния»). В целом же дебит скважин варьируется в диа-
расположено в Уватском и Кондинском районах пазоне 10-120 м3/сут.
юга Тюменской области в 145 км к югу от г. Ханты-Ман- Услуги по подъему жидкости на поверхность с по-
сийска, в близи населенного пункта пос. Болчары. Гео- мощью УЭЦН оказывает компания ООО «Новомет-
графически лицензионный участок находится на лево- Нефтеюганск». Эксплуатация ведется установками ти-
бережье р. Иртыш на низком заболоченном участке юж- поразмеров ВНН — 25, 30, 44, 59, 79, 124. Охват си-
нее низовий р. Конда (см. «Местоположение Зимнего стемой ТМ с выводом параметров УЭЦН на пульт дис-
месторождения»). петчера составляет- 100%. Все без исключения по-
Месторождение введено в разработку в 2006 году гружные установки оборудованы датчиками давления
бурением трех скважин (№№ 1739, 1740, 1801) на ос- и температуры.
новной объект нефтеносности — пласт АС102 (см. Среднее давление на приеме ЭЦН колеблется около
«Структура залегания пласта АС102» и «Физико-хими- отметки в 20 атм., а температура в районе ПЭД дости-
ческие свойства пластовых флюидов Зимнего место- гает 100-101°С (см. «Условия эксплуатации ЭЦН»)
рождения»). Конечно, эксплуатация не обходится без отказов. Как
Месторождение динамично разрабатывается. На показывает статистика, в 2008 году 59% проблем мы
сегодняшний день фонд скважин Зимнего месторож- имели с насосной частью, 2% — с электрической
дения, дающих нефть насчитывает 28 единиц (см. частью, а на остановки по ГТМ всевозможные оптими-
«Изменение действующего фонда во времени»). зации перевода ППД пришлось 33%.
Средний дебит по жидкости — 25 м3/сут. Средняя об- Выходы из строя насосной части обусловлены низ-
водненность — 27% (см. «Динамика изменения сред- ким забойным давлением. Если давление на приеме на-
Физико-химические свойства пластовых флюидов Зимнего месторождения
Нефть и растворенный газ Вода
Результаты сепарации пластовой нефти

ρн βн μн ρв βв
Рпл.нач. tпл Рнас. Стандартная (однократное разгазирование) Ступенчатая (промысловая)
Пласт ρн/ ρн/ пл. пл. пов. пл. пов.

R B ρг. сеп. R B ρг. сеп. х104 х104 μв
сеп. сеп. усл. усл. усл. усл. усл.
м3/ст м3/ст.
МПа °С МПа м3/м3 м3/т т/м3 кг/м3 отн. м3/м3 м3/т т/м3 кг/м3 отн. т/м3 1/МПа МПа*с (СС) т/м3 - 1/МПа
м3 м3
АС-12 23,1 74 10,5 43 49 1,1 0,9 0,9 1 40 46 1,1 0,874 0,8 1 0,8 8,1 2,2 32 0,983 1 4,20 0,39

72
соса составляет 20 атм., то максимальная близость к Отказы по электрической части (2%) — это оплав-
интервалу перфорации оставляет еще порядка 5 атм. ление и перегрев кабельной линии и, как следствие,
дополнительно. Таким образом, забойное давление не снижение изоляции кабельной линии (см. «Основные
превышает 25 атм. причины выхода из строя УЭЦН и возможные ре -
Также на всех скважинах месторождения произво- шения»).
дится ГРП со средним тоннажем до 80 тонн, поэтому Стоит отметить, что зимнее месторождение отлича-
вынос мехпримесей, а особенно при ВНР, тоже доволь- ется отсутствием подъездных дорог, оно находится в
но существенный. Все это выражается в 59%-ной доле болоте, и кроме как в январе-феврале-марте по зим-
отказов по насосной части среди всех отказов (см. «От- нику возможности добраться до него наземным транс-
ложения на рабочих органах УЭЦН»). портом нет. Завоз оборудования производится именно
Динамика разработки месторождения Условия эксплуатации ЭЦН
Экономика внедрения 20 УДХ за отчетный период 1 год, руб.
Изменение затрат на эксплуатацию

Наименование УЭЦН, руб. Дельта
С УДХ Без УДХ
УДХ 2 400 000 0 -2 400 000
Реагент 162 500 0 -162 500
ПРС 0 2 484 454 2 484 454
СКО 0 320 000 320 000
Доп. добыча нефти 0 270 000 270 000
Итого 2 562 500 3 074 454 511 954
ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос. Вот вы применяете дозировочные установки «Позитрон». У вас не
возникало проблем с замерзанием реагента?
А.Галеев Пока нет.
Реплика. Имейте в виду, что существуют установки с подогревом реагента.
Вопрос. Сколько отказов в среднем в год на УДР?

А.Г. Один УДР — протек бачок. Больше на моей памяти нет.
Реплика. У нас из 52 УДР три бака — по швам. Из-за этого кабель поменяли,
контроллеров четыре штуки поменяли — меняли шарики в обратном клапане.
Из 52 в среднем порядка 20 аварий в год и замена кранов. Может быть, нам
такую партию поставили…

в этот период, а резерв на целый год создается на ос- Основные причины выхода из строя УЭЦН
нове расчета уровней добычи и планов по срокам ввода и возможные решения
в эксплуатацию. Поэтому отказавшее оборудование
Выход из строя по насосной части насоса (доля отказов 59%):
складируется там же на месторождении, и потом уже Солеотложения — рост % Н2О, низкие забойные давления.
по зимнику вывозится. Решение: внедрение УДХ, разовое ингибирование, СКО, внедрение
Отказавшее оборудование разбирается в цеху «Но- 4-х жильной кабельной линии, использование рабочих органов покрытое
вомет-Нефтеюганск». На фотографиях видны отложе- спец. напылением.
Механические примеси — 100% ввода новых скважин с ГРП, высокая
ния кальцита, мехпримеси, продукты коррозии, кварце-
депрессия (180-200 атм.).
вый песок — все, что возможно. Но основное — это Решение: внедрение забойных фильтров.
кальций, конечно. Выход из строя электрической части насоса (доля отказов 2%):
Оплавление и перегрев кабельной линии, как следствие снижение изоляции
ХИМИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА кабельной линии — основная доля отказов по причине R-0 приходится на
УЭЦН с наработкой более 180 суток. Эксплуатация ПЭД УЭЦН с высоким
Мы быстро поняли, что имеем дело с солями, полу-
температурным режимом 110°С.
чив остановки по ЗП. Выбор решения был очевиден — Решение: использование освинцованного кабеля до устья, применение
химический способ защиты, потому что другие спосо- кожухов охлаждения.
бы были недоступны в связи с отсутствием дорог. По-
этому мы обратились к коллегам из «Газпром нефть Процентное соотношение отказов по узлам УЭЦН за 2008-2009 гг.
НТЦ», и они провели для нас анализ реагентов на воде
с месторождения (см. «Матрица применения реагентов
для борьбы с солеотложениями для условий Зимнего
месторождения»). Инфор-1 показал эффективность
98%. Также неплохие показатели по «Инсану», и «Ак-
ватек-525». Остановились на «Инсане», потому что це-
на у него самая демократичная. На дворе кризис, всем
надо работать с наименьшими затратами.
Первые испытания «Инсана» с УДР для подачи ре-
агента провели на двух скважинах — 1801 и 1802 в
2008 году. Устройство ввода монтируется в устьевую
арматуру и выполняет функцию непрерывной подачи
капельным путем реагента в затрубное пространство,
обеспечивая тем самым защиту погружного оборудо-
вания от солеобразований. Монтаж не требует особых
усилий.
Солеотложения на рабочих органах УЭЦН

74
Солеотложения на рабочих органах УЭЦН
Отложение на рабочих органах УЭЦН

До внедрения УДХ ежемесячно по ЗП отказывали Матрица применения реагентов для борьбы с солеотложениями
7-8 остановок. После внедрения УДХ в 20-х числах но- для условий Зимнего месторождения
ября остановки фактически прекратились (см. «Испы-
тания и внедрение УДР»). На основании положитель-
ного опытно промышленных испытания УДР на сква-
жинах № 1801, 1802, руководством «Газпромнефть-
Хантос» принято решение защищать при помощи УДР
весь фонд на Зимнем месторождении. Эта задача была
выполнена уже в феврале 2009 года.
Дозаторы применяем производства «Позитрона».
Провели мониторинг существующего рынка, компаний,
которые предоставляют эти УДХ. У дозаторов «Пози-
трон» есть реализованная нами возможность, вывода
расхода реагента на диспетчерский пульт по системе
телемеханики. Во-вторых, существует возможность
обратной связи. То есть с пульта диспетчера мы мо-
жем регулировать подачу реагента, не подходя к стан-
ции. И постоянный контроль. Полный контроль, удоб- Испытания и внедрение УДР
ство и надежность — во всяком случае, на сегодняш-
ний день (см. «Технологическая эффективность при-
менения УДХ»).
Здесь следует отметить, что повышение показате-
лей СКО и остановок по ЗП в декабре-феврале связано
с тем, что месторождение запитано электроэнергией
от автономного источника, и в эти месяцы произошло
18 остановок по аварийному отключению.

76
Матрица применения реагентов для борьбы Также подросли такие показатели, как МРП и нара-
с солеотложениями для условий Зимнего месторождения ботка на отказ (см. «Показатели работы механизиро-
ванного фонда — МРП и НнО УЭЦН»). После провала
по МПР до 283 суток в связи с появлением проблемы
солеотложения были внедрены УДХ, и к августу 2009
года МПР стал вновь превышать 500 суток.
Исходя из полученных результатов, была просчитана
экономика в первом приближении (см. «Экономика внед-
рения 20 УДХ за отчетный период 1 год»). Если рассмат-
ривать внедрение УДХ на двадцати скважинах, срок оку-
паемости проекта при условии закупки данных реаген-
тов, составляет один год. И это без учета дисконтирован-
ного потока денежной массы, который будет еще выше.
До момента аварийного отключения мы наблюдаем
полное отсутствие остановок и перегрузов центробеж-
ных насосов. За счет этого получаем 90 тонн нефти в
месяц — то, что мы теряли за счет того, что скважина
стояла. МРП подрос, количество ПРС мы уменьшили
на 7 ремонтов. И обработку соляной кислотой мы пре-
кратили.
ПЕРСПЕКТИВЫ
На достигнутом останавливаться мы не собираемся,
поэтому в перспективе с помощью этих дозаторов мы
попытаемся донести реагент непосредственно к приему
насосов с помощью трубки. На следующий год уже мы
заложили в программу закупку четырехжильного кабе-
ля REDA (Schlumberger) в количестве четырех штук и
Baker Hughes — тоже 4 штуки.
Дальнейшее развитие видим в том, чтобы анализи-
ровать работу насоса по получаемой информации по
токам, загрузке, температуре двигателя, давлению на
Солеотложения на рабочих органах УЭЦН приеме насоса и дебиту скважины. На текущий момент
мы уже можем анализировать все в динамике. Далее,
уже за счет обратной связи с УДХ мы сможем варьиро-
вать подачу реагента по программе, которую предстоит
разработать.
В этом вопросе мы ждем помощи от научных и про-
чих организаций, потому что на сегодняшний день на-
дежной системы прогнозирования осложнений мы не
видим. У нас есть статистика, которую мы готовы пре-
доставить. Можно многому научиться работать в этом
направлении — всю оптимизацию мы на этом анализе
делаем, а с солями — хотелось бы какие-то услышать
предложения. Мы всегда открыты.

СПИСОК СЕМИНАРОВ, ОРГАНИЗУЕМЫХ

ЭКСПЕРТНЫМ СОВЕТОМ
ПО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ДОБЫЧЕ НЕФТИ В 2010 Г.
1. 9-10 февраля «Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового

оборудования. Способы борьбы с мехпримесями», г. Сургут.
2. 18-19 мая «Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового

оборудования. Способы прогнозирования и борьбы с коррозией»,
г. Нижневартовск.
3. 14-15 сентября «Системы мониторинга и управления
для механизированного фонда скважин», г. Нефтеюганск.
4. 9-10 ноября «Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового

оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения
солеотложений», г. Нижневартовск.
По вопросам участия в Семинарах, пожалуйста,

обращайтесь к Елене Беляевой:
Горячая линия: +7 (929) 613-40-17,
seminar@pump-sovet.ru
ООО «Издательство «Энерджи Пресс»
Тел./факс: +7 (495) 796-82-10
78
ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ
КОМПАНИИ
«СИНЕРГИЯ-ЛИДЕР»
Эффективность применения
химических веществ
в нефтегазодобыче зависит
от оптимального подбора
необходимых элементов
и соединений для подавления
нежелательных процессов
в добыче или улучшения
свойств добываемого продукта.
Участки развития осложнений
зачастую находятся
в различных зонах от недр
до цеха перерабатывающего
завода. Да и сама переработка
нефти и газа требует
применения различных Устьевой блок
химических реагентов.
Н
аше предприятие с 2001 года ведет разработку ходной емкостью до 1 м3. Эта конструкция не допус-
различных систем для дозирования и доставки кает нахождения обслуживающего персонала внутри.
жидких веществ в различные пункты добычи и При больших значениях подачи и использования соот-
подготовки нефти и газа. В состав комплекса входят: ветствующих насосов-дозаторов возникает необходи-
• блок-контейнер, включающий емкость, насос-доза- мость использовать емкости более 1 м3, что требует
тор, систему контроля и управления; применения дополнительных устройств обеспечения
• наземный трубопровод, позволяющий поддерживать безопасности и, как следствие, периодического при-
температуру и вязкость транспортируемого веще- сутствия персонала внутри блока для выполнения ди-
ства от блок-контейнера до места ввода в агрегат, агностических и ремонтных работ.
трубопровод или устьевую обвязку скважины;
• устройство ввода различных конструкций, позволяю-
щее безопасно подавать необходимое вещество
внутрь и исключить аварийный разлив продукта при
разрыве из агрегата или наземного трубопровода;
• внутрискважинный или внутриагрегатный трубопро-
вод со смесительными устройствами различных ти-
пов. Внутренний диаметр определяет вязкость и рас-
ход, цельнометаллическая конструкция определяет
рабочий диапазон температур от –60°С до +350°С и
рабочее давление до 50,0 МПа.
По условиям размещения блок-контейнеры делятся
на размещаемые в зонах с общепромышленной атмо-
сферой и во взрывоопасных зонах. Конструкция обору-
дования для взрывоопасных зон предусматривает за-
бор входящего воздуха в агрегатный отсек, где перио-
дически присутствует оператор, из безопасных зон.
Сигнальны электрических цепей и электропривод со-
ставлены из взрывобезопасных элементов. Блок на кустовой площадке одновременно
В зависимости от расчетной подачи и периодично- обслуживающий несколько скважин
сти заправки можно выбирать блок-контейнеры с рас-

Система автоматики конфигурируется в соответ- Устройства ввода

ствии с исполнением (по требованию заказчика) и обес- для смешивания реагента
печивает: с добываемым продуктом:
• связь с АСУ верхнего уровня по интерфейсу связи в колонне НКТ на приеме насоса
RS 485, RS232, Ethernet 100Base -Т c протоколом об- и ниже ПЭД
мена Modbas-RTU, Modbas-ТСР и др.;
• управление подачей дозаторов по заданной програм-
ме, с АСУ верхнего уровня по RS 485 и в ручном ре-
жиме;
• управление подачей дозатора от внешнего сигнала
задания, например расходомера;
• управление пуском и остановкой циркуляционного
насоса по заданной программе, с АСУ верхнего уров-
ня по RS 485 и в ручном режиме;
• управление пуском и остановкой вытяжного венти-
лятора по сигналу управления с газоанализатора, с
АСУ верхнего уровня по RS 485, при открывании две-
ри в технологический отсек и в ручном режиме;
• учет текущего, суммарного расхода реагента и пере- Одновременная подача метанола в приемную ворон-
дача данных в АСУ верхнего уровня по RS 485; ку и на устьевой диффузор позволила снизить его рас-
Контроль давления на выходе дозаторов: ход в 3 с лишним раза и увеличить межремонтный пе-
- с защитой по верхнему пороговому значению; риод газовых скважин. Применение дозировочного обо-
- с защитой по нижнему пороговому значению; рудования делает эффективной разработку малодебит-
• измерение и регулирование температуры реагента в ных газовых месторождений.
баке, технологическом и аппаратурном отсеке по за-
данной программе; Описанное оборудование:
• контроль уровня реагента в баке и защита дозаторов • защищено патентами № 2231628 RU; № 42059RU;
по минимальному пороговому значению (исключение № 64685 RU;
сухого хода); • имеет разрешения на применение:
• архивирование данных с привязкой к реальному мас- - № РРС 00-35511, выданное 13 августа 2009 года
штабу времени. Федеральной службой по экологическому, техноло-
Большой опыт применения, изготовленного нашим гическому и атомному надзору;
предприятием, дозировочного оборудования имеет ООО - № 03-389-2009, выданное 14 сентября 2009 года
«ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ». На месторождениях этого пред- Госпромнадзором Республики Беларусь.
приятия, начиная с 2001 года, эксплуатируется более • имеет сертификаты соответствия:
450 комплектов различных модификаций и назначений. - № РОСС RU.МЛ07.Н00119;
На месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь» реали- - № РОСС RU.АЯ45.В05499.
зованы следующие технологии: Более подробно с вариантами комплектования мож-
1. Предупреждение образования АСПО и высоковяз- но ознакомиться на сайте www.sinlid.ru.
кой эмульсии в скважинах осложненного фонда путем
подачи ингибиторов в затрубное пространство или на
прием насосов. Трубопроводы для реагента: скважинный,
2. Предупреждение коррозии в скважинах и трубо- обогреваемый и необогреваемый наземные
проводах с повышенной коррозионноактивной средой.
3. Предупреждение солеотложений на скважинном
оборудовании.
4. Автоматизированное введение реагентов в зави-
симости от расхода в цехах нефтеподготовки.
5. Снижение вязкости и деэмульгация водонефтяной
смеси в процессе внутрицеховой транспортировки и
подготовки.
Применение дозировки реагента на прием насоса
совместно с устройствами чистки внутрипромысловых
трубопроводов полиуретановыми шарами сразу в про-
цессе обустройства Аптугайского месторождения ООО
«ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» позволило исключить дополнитель-
ные промывки при содержании до 5% АСПО в добы-
ваемой нефти.
Подача ингибитора солеотложений или коррозии в
поток добываемого продукта через распылитель, нахо-
дящийся ниже погружного электродвигателя показала
себя наиболее эффективной в скважинах с большим
уровнем минерализации добываемого продукта.

80
ОПЫТ РАБОТЫ СЕРВИСНЫХ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ

ОАО «АЛНАС» С СОЛЕОБРАЗУЮЩИМ
ФОНДОМ СКВАЖИН
Васильев Андрей Иванович

Главный инженер ООО «Оренбург-Алнас-Сервис»
Н
Материал посвящен результатам а обслуживаемых компаниями ООО «Орен-
работы двух сервисных бург-АЛНАС-Сервис» и ООО «АЛНАС-Н» фон-
предприятий — «Алнас-Н» дах скважин проблема солеотложения выра-
на фонде ОАО «Томскнефть жена не столь сильно, как у многих других предприя-
ВНК», и «Оренбург-Алнас- тий. Всего 5% действующего фонда осложнены соля-
Сервис» — на фонде ми, что подтверждено результатами разбора и отде-
ОАО «Оренбургнефть». Процент лами добычи (см. «Обслуживаемый фонд УЭЦН ООО
осложненных солеотложением «Оренбург-АЛНАС-Сервис» и ООО «АЛНАС-Н»). Меж-
скважин в обоих фондах ду тем, на фонде 40–46 скважин происходит по 70 от-
невелик. Тем не менее, малые казов в год (см. «Распределение остановок фонда
наработки на отказ на УЭЦН в 2009 г.»).
солеотлагающих фондах стали Ситуация у каждой компании своя. На фонде ОАО
причиной активного применения «Оренбургнефть» ТНК-BP значительная часть оста-
различных подходов к борьбе новок обусловлена ГТМ (см. «Причины остановок
с этим фактором. осложненного солями фонда УЭЦН в 2009 г.»). До
55% остановок на этом фонде происходят по геоло-
Обслуживаемый фонд УЭЦН ООО «Оренбург-АЛНАС- го-техническим причинам — для поддержания уровня
Сервис» и ООО «АЛНАС-Н» добычи, тогда как на фонде «Томскнефти» из 75-ти
остановок 70 — это отказы, вызванные проблемами
с солеотложениями.
Есть и еще одно различие между фондами «Том-
нскнфеть ВНК» И «Оренбургнефти». Фонд «Том-
нскнефти» — это прокатный фонд, который обслужи-
вает предприятие «Алнас-Н». И подрядчик в данном
случае более свободен (естественно, по согласованию
с заказчиком) в принятии решений о методах борьбы,
и более волен предлагать (естественно, в рамках свое-
го бюджета) различные подходы.
ПРИМЕНЕНИЕ СТУПЕНЕЙ ИЗ ЖКП

На фонде «Алнас-Н» применяются различные виды
Распределение остановок фонда УЭЦН в 2009 г. ЭЦН со ступенями из жидкокристаллических полиме-
ров (ЖКП), поставляемых компанией «Ижнефтепласт».
Применяются как комбинации из чугунного аппарата с
колесом из ЖКП, так и комбинации из проточных кана-
лов, выполненных из ЖКП с чугунным стаканом, вкупе
с рабочим колесом из ЖКП.
В результате проведенных промысловых испытаний
получен положительный эффект в части роста нара-
ботки насосного оборудования, причем все насосы мон-
тировались в «тематические» скважины (см. «Резуль-
таты работы насосов производства «Ижнефтепласт» с
полимерными рабочими ступенями»). Красным выде-
лена средняя наработка трех последних отказов до при-
менения ЖКП. Как видно, прирост по наработке до-
вольно серьезен на этом фонде.

ПРИМЕНЕНИЕ ПСК
Причины остановок осложненного солями фонда
Следующая проблема, которая существует, подво- УЭЦН в 2009 г.
дит к применению погружных скважинных контейнеров.
Ориентировочно 20 % фонда «Алнас-Н» (фонд по-
стоянно меняется, но примерно 20%) составляют низ-
копроизводительные насосы, по которым довольно не-
большие наработки. При этом эксплуатируются сква-
жины с дебитом 15м3/сут. В продукции этих скважин
довольно низкий процент воды и она не осложнена со-
лями. Такие скважины не оборудованы станком- ка-
чалкой или нет возможности эксплуатировать ШГН из-
за большой глубины скважины или низкого динамиче-
ского уровня и т.д. И работа этого парка оборудования
сказывается на общих показателях СНО и МРП всего
фонда УЭЦН.
Такие насосы, как правило, отказывают по причине Солеотложения на корпусных деталях
Rиз-0 или клин. Это происходит из-за перегрева обо- и рабочих ступенях
рудования, особенно в момент вывода на режим и в
процессе эксплуатации т.к. насосы работают «в левой
зоне». Непосредственной же причиной отказов стано-
вятся солевые отложения — эффект «кипятильника».
При этом даже не всегда получается разобрать насос
из-за заклинивания ступеней в секциях.
С середины 2008г в «Алнас-Н» применили второй
способ борьбы против отложения солей на ЭЦН с по-
мощью погружных скважинных контейнеров (ПСК). По-
гружной контейнер выполнен из НКТ 89 мм секциями
по 2 м, соединенными между собой муфтами и заглу-
шен сверху (см. «Конструкция погружного скважинного
контейнера»). Контейнер подвешивается на шарнир-
ном элементе прикручивающемся к ПЭД.
Солеотложения на корпусных деталях

и рабочих ступенях
Солеотложения на корпусных деталях

и рабочих ступенях
Солеотложения на корпусных деталях Солеотложения на корпусных деталях

и рабочих ступенях и рабочих ступенях

82
Результаты работы насосов производства «Ижнефтепласт» с полимерными рабочими ступенями
Конструкция погружного скважинного контейнера (ПСК)
Результат работы УЭЦН 18-1700 с ПСК в скважине ПСК заряжен твердым ингибитором на битумной ос-
№106 куст 72 Сосненского месторождения нове и вымывается через перфорированные отверстия
в секциях. Общая длина контейнера составляет 14 м (7
секций по 2 м). Срок действия ингибитора зависит от
типоразмера УЭЦН, для примера УЭЦН-80 срок полез-
ного действия составляет — 180 суток, в случае уве-
личения типоразмера срок действия соответственно
уменьшается и наоборот. Также данная технология при-
менима на скважинах, температура пласта которых не
превышает 80°С, т.к при более высоких температурах
ингибитор быстро растворяется.
Поставщиком ПСК является ООО «Грит» (бывший
«УфаНИПИнефть» структурное подразделение ОАО
«Роснефть»). ООО «Алнас-Н» совместно с компанией
«Грит» изучили фонд солепродуцирующих скважин на

Анализ работы скважин с применением ПСК
обслуживаемом фонде ОАО «Томскнефть» ВНК и ад- зирования в систему сборов трубопровода для пред-
ресно в каждую скважину смонтирован ПСК, что позво- отвращения в них парафиноотложений.
лило увеличить наработку на отказ по этому фонду. Ремонт и изготовление гибкого трубопровода про-
На 106-й скважине Сосненского месторождения, в изводится в условиях ООО «Оренбург-АЛНАС-Сервис»
которую был спущен ПСК, наработка увеличилась с 70 г. Бугуруслан. Технология соединения кусков реализо-
до 146 суток (см. «Результат работы УЭЦН 18-1700 с вана с помощью металлических «ершей» с последую-
ПСК в скважине №106 куст 72 Сосненского месторож- щей фиксацией места соединения хомутом.
дения»). При этом в отличие от прежде эксплуатировав- Работа с солями «Оренбург-Алнас-Сервис» как сер-
шихся в этой скважине комплектов установка разобра- висного предприятия направлена в основном на реше-
лась легко после 146 суток работы. ние технических задач, которые ставятся заказчиком в
Было принято решение все низкодебитные УЭЦН тех направлениях, которые он выбрал для борьбы с со-
комплектовать ПСК для защиты насосов от образова- леотложениями.
ния солей в период вывода на режим, благодаря чему Основные проблемы с АСПО проявляются на старей-
шесть скважин вывели из категории ЧРФ, по осталь- шем в области фонде — ООО «Бугурусланнефть». На
ным скважинам увеличили наработку в среднем на 155 фонде уже был опыт применения и УДР, и капиллярной
суток, тем более, что скважины в данное время еще на- трубки в связи с борьбой с солеотложением, поэтому
ходятся в работе. 100% фонда оборудовано капиллярными трубками и до-
Девять скважин до сих пор находятся в работе (см. зировочными устройствами.
«Анализ работы скважин с применением ПСК»). Как ви- В прошлом году на фонде применялись самые раз-
дите, прирост по наработке реально получен. Осталь- ные реагенты. Результат опытно-промышленной экс-
ные скважины пока не оборудованы какими-либо плуатации показал 100%-ю эффективность при дози-
устройствами или приспособлениями, рабочими орга- ровке 30 мг/м3.
нами для борьбы с солями. Между тем, низкая надежность применяемых на фон-
де полимерных капиллярных трубок связан с отсутстви-
ПРИМЕНЕНИЕ ХИМРЕАГЕНТОВ ем защиты от механических повреждений. К тому же
Основной проблемой, для решения которой подается существуют большие сложности с работой двух кабе-
реагент в скважину на фонде скважины «Оренбург- ленаматывателей — спуска погружного кабеля и капил-
нефть» являются АСПО. Для борьбы с АСПО на фонде лярной трубки. В настоящее время можно сделать вы-
было начато применение дозировочных трубок и дози- вод, что данный тип капиллярной трубки для подачи ре-
ровочных устройств (см. «Применение химреагентов на агента на прием ЭЦН не надежен.
скважинах НГДУ «Сорочинскнефть» и «Применение С целью исключения причин повреждения капилляр-
химреагентов на скважинах ООО «Бугурусланнефть»). ной трубки была попытка применения Специальных по-
При этом на сегодняшний день дозировочные устрой- гружных кабельных устройств (СПКУ) — трехжильного
ства применяются не только в скважинах, но и для до- кабеля с капиллярной трубкой в одной броне.

84
Применение химреагентов на скважинах ООО «Бугурусланнефть»

Способ
№ Причина предыдущего Отраб. Дата Дата Отраб. Используемый Расход химреагентов
Скв. Месторождение обработки
п/п отказа Сут. монтажа демонтажа Сут. химреагент при одной обработке
скважин
24 455 Жур-Степановское отсутствие Q 52 12.06.2009 В работе 110 DESCUM-2 30 г/м3 УДЭ
25 466 Жур-Степановское ГТМ 29 19.07.2009 В работе 73 DESCUM-2 30 г/м3 УДЭ
26 114 Карповское отсутствие Q 24 21.02.2008 В работе 587 DESCUM-2 30 г/м3 УДЭ
27 20 Красноярское R-0 36 04.12.2008 В работе 300 DESCUM-2 30 г/м3 УДЭ
3
28 95 Красноярское отсутствие Q 3 04.07.2009 В работе 88 DESCUM-2 30 г/м УДЭ
29 150 Красноярское ГТМ 31 02.08.2009 В работе 59 DESCUM-2 30 г/м3 УДЭ
30 153 Красноярское отсутствие Q 1 19.09.2009 В работе 11 DESCUM-2 30 г/м3 УДЭ
35 317 Барсуковское ГТМ 24 27.07.2009 В работе 65 DESCUM-2 30 г/м3 удэ
3
36 15 Графское клин 95 02.06.2009 В работе 120 DESCUM-2 30 г/м УДЭ
37 617 Графское ГТМ 79 13.05.2009 В работе 140 DESCUM-2 30 г/м3 удэ
38 509 Берёзовское ГТМ 80 18.03.2008 В работе 561 DESCUM-2 30 г/м3 УДЭ
39 27 Ботвинское R-0 9 09.06.2009 В работе 113 DESCUM-2 30 г/м3 УДЭ
40 856 Кушниковское ГТМ 123 23.07.2009 В работе 69 DESCUM-2 30 г/м3 УДЭ
3
43 875 Кушниковское ГТМ 102 07.08.2009 В работе 54 DESCUM-2 30 г/м УДЭ
44 250 Сул-Заглядинское ГТМ 436 25.05.2009 В работе 128 DESCUM-2 30 г/м3 УДЭ
45 116 Тарханское R-0 662 17.08.2008 В работе 409 DESCUM-2 30 г/м3 УДЭ
46 650 Школьное отсутствие Q 2 08.07.2009 В работе 84 DESCUM-2 30 г/м3 УДЭ
Теоретически конструкция данного устройства пре- Армированная капиллярная трубка

дохраняет капиллярную трубку от повреждений, исклю-
чает проблему синхронной работы двух кабеленаматы-
вателей. Однако опыт эксплуатации СПКУ в ЗАО «Са-
мара-Нафта» для подачи на прием насоса реагентов
снижающих вязкость добываемой жидкости показал,
значительное увеличение отбраковки дорогостоящего
кабеля по сравнению с параллельным применением до-
зировочной трубки и кабельной линии, что было вызва-
но невозможностью проведения ремонта СПКУ с заби-
той или поврежденной трубкой.
«Бугурусланнефть» в этом году применяет армиро-
ванную капиллярную трубку производства ООО
«Псковкабель» ТГ 5/15-25 (см. «Армированная капил-
лярная трубка»).
НАПРАВЛЕНИЯ РАБОТЫ
С СОЛЕВЫМ ФОНДОМ
Компания «Алнас» продолжает совершенствование
работы с осложненным фондом. Так, запланированы
разработка и проведение опытно-промышленных испы-
таний рабочих ступеней высокой производительности № Элемент
Материал, размеры
с полимерными покрытиями, а также изготовленный из позиции конструкции
материала ЖКП. Предполагается внедрение ЭЦН с ра-
Полиэтилен, Ǿ внутрренний — 5 мм,
бочими ступенями с полимерным покрытием на сква- 1 Оболочка
Ǿ наружный — 9 мм
жинах ОАО «Оренбургнефть»
Будет вестись совершенствование технологического Первый повив Проволока стальная оцинкованная
2
брони Ǿ — 0,8 мм
процесса ремонта дозировочной трубки; разработка и
внедрение технологии поиска мест повреждений и про- Второй повив Проволока стальная оцинкованная
3
верки герметичности дозировочных трубок в процессе брони Ǿ — 0,8 мм
проведения ремонта.
Ведется разработка и реализация программы ана- 4 Оболочка Полиэтилен Ǿ наружный — 15 мм
лиза состояния фонда скважин осложненного солеот-

ложениями. Данная программа будет включать в себя ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ

накопление образцов рабочих ступеней с различными
Вопрос. Скажите, пожалуйста, по полимерной армированной трубке какие-то
отложениями для оперативного анализа структуры от-
результаты есть или пока нет?
ложений и разработки мероприятий по увеличению сро- А.Васильев. По псковской трубке пока не скажу. Спускается она в течение
ка эксплуатации УЭЦН в конкретной скважине. Наличие этого года. Во всяком случае, проблемы со сращиванием трубки, с самим
подобного «музея» рабочих ступеней позволит каче- ремонтом в связи с толщиной стенки больше, чем у полимерной. Но появилось
ственно анализировать эффективность применения то- меньше разрывов в месте сращивания и повреждений стало гораздо меньше.
го или иного способа борьбы с отложениями.
Применение химреагентов на скважинах НГДУ «Сорочинскнефть»
Расход
Причина
Отраб. Дата Дата Отраб. Используемый химреагентов
№ п/п Скв. Месторождение предыдущего Способ обработки скважин
Сут. монтажа демонтажа Сут. химреагент при одной
отказа
обработке
Сорочинско — Разовая обработка через

1 1494 ГТМ 82 12.05.2009 В работе 141 АКВАТЕК 100 л
Никольское затрубное пространство
2 4456 R-0 80 19.12.2008 В работе 285 АКВАТЕК 100 л
Разовая обработка через
11 821 Кодяковское отсутствие Q 262 20.01.2008 В работе 619 АКВАТЕК 200 л
затрубное пространство
Разовая обработка через
12 823 Кодяковское ГТМ 333 15.01.2008 В работе 624 АКВАТЕК 200 л
затрубное пространство
13 724 Самодуровское ГТМ 150 28.01.2009 В работе 245 VX8696 1л УДЭ
14 755 Самодуровское R-0 137 27.07.2008 В работе 430 VX8696 1л УДЭ
15 780 Самодуровское R-0 164 14.09.2009 В работе 16 VX8696 1л УДЭ
16 234 Пономаревское R-0 0 08.11.2008 В работе 326 VX8696 7,7 л УДЭ
Дозирование на прием насоса

17 174 Родниковское отсутствие Q 136 29.09.2008 В работе 366 ПАВ 13 0,32 кг/сут
с помощью СУДР
18 439 Родниковское клин 86 05.11.2008 В работе 329 ПАВ 13 0,86кг/сут
19 441 Родниковское ГТМ 15 19.06.2009 В работе 103 ПАВ 13 0,74кг/сут
20 449 Родниковское ГТМ 180 24.06.2009 В работе 98 ПАВ 13 1кг/сут
21 459 Родниковское отсутствие Q 78 13.11.2007 В работе 687 ПАВ 13 1,2кг/сут
22 621 Родниковское клин 79 03.01.2009 В работе 270 ПАВ 13 2,36кг/сут
23 622 Родниковское R-0 205 24.06.2008 В работе 463 ПАВ 13 1,56кг/сут

86
Опыт работы с осложненным солевым фондом

Мухамадиев А.А., к. х. н., Асмаев О.С., Замаев Р.Я.
ООО «Миррико», в составе ГК «МИРРИКО»
Процессы добычи нефти часто сопровождаются отложением

твердых осадков неорганических веществ на глубинно-насосном
оборудовании, обсадной колонне, призабойной зоне пласта и зоне
перфорации скважин, а также в наземных коммуникациях системы
сбора и подготовки нефти. В составе осадков преобладают
следующие соли: карбонат кальция (кальцит), сульфаты кальция
(гипс и ангидрит), сульфат бария (барит), сульфат стронция
(целестин), хлорид натрия (галит) и др. Накопление солей
осложняет добычу нефти, приводит к порче дорогостоящего
оборудования, трудоемким ремонтным работам, а в итоге —
к значительному снижению добычи нефти, серьезным
экономическим убыткам.
ГК «МИРРИКО» — российская динамично развивающаяся группа
компаний, оказывающая сервисные услуги в области химических
решений на нефтяном рынке и рынке водоподготовки
в различных отраслях промышленности.
ООО «МИРРИКО», входящая в состав ГК «МИРРИКО», оказывает
сервисные услуги в области подготовки нефти и увеличения срока
службы технологического оборудования. Компания производит
и поставляет различные химические решения: деэмульгаторы,
ингибиторы коррозии, гидратообразований, реагенты для борьбы
с АСПО, поглотители сероводорода и меркаптанов, бактерициды,
пеногасители, противотурбулентные присадки, в том числе
и ингибиторы солеотложений.
Компания «МИРРИКО» имеет серьезный опыт работы
с осложненным солевым фондом добывающих скважин
с положительным эффектом.
ХИМИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ гибированной и неингибированной ХИМИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ

ДЛЯ ЗАЩИТЫ пластовой воде. Средний защитный ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЖАРОВЫХ
ОБОРУДОВАНИЯ эффект ингибирования осаждения ТРУБ ТЕРМИЧЕСКОГО БЛОКА
ОТ СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ неорганических солей кальция в В ЗАО «ЛУКОЙЛ-АИК»
В ОАО «ГАЗПРОМНЕФТЬ- подтоварной воде при применении Минерализация пластовых вод в
НОЯБРЬСКНЕФТЕГАЗ» ингибитора солеотложений Des- ЗАО «ЛУКОЙЛ-АИК» благоприятна
Перед ООО «МИРРИКО» была по- cum™-2-Н-3111-В составил (в расче- для осаждения карбонатных отложе-
ставлена следующая задача: решить те на воду): ний в зонах высоких температур. Тех-
проблему минеральных отложений на • при дозировке 30 г/т — 95,6%; нология подготовки нефти предусмат-
трубопроводах, задвижках и другом • при дозировке 25 г/т — 93,5%; ривает нагрев добываемой жидкости
оборудовании на объектах нефтедо- • при дозировке 20 г/т — 91,1%; до 40–45°С (температура жаровых
бычи Новогоднего и Ярайнерского • при дозировке 15 г/т — 87,6%. труб достигает 70°С) в сепараторах-
месторождений, предложить эффек- В результате проведенных ОПИ подогревателях. Осаждение отложе-
тивный ингибитор солеотложений. ингибитор солеотложений Des- ний происходит на жаровых трубах се-
Сотрудниками компании были cum™-2-Н-3111-В производства ком- паратора, что, в свою очередь, приво-
проведены лабораторные испыта- пании «МИРРИКО» продемонстри- дит к вынужденной остановке обору-
ния, а затем, совместно с коллегами ровал устойчивую работу в широком дования, а это способствует сниже-
ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнеф- диапазоне дозировок и был реко- нию температуры подготовки нефти
тегаз», и опытно-промышленные ис- мендован к промышленному приме- и, как следствие, ухудшению парамет-
пытания ингибитора солеотложений нению на Новогоднем и Ярайнер- ров подготовки нефти.
Descum™-2-Н-3111-В на объектах ском месторождениях, а так же на Специалистами компании были
нефтедобычи Новогоднего и Ярай- ДНС Ярайнерского месторождения проведены лабораторные исследо-
нерского месторождений ТПДН «За- ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнеф- вания и даны рекомендации соответ-
полярнефть». тегаз». Ингибитор солеотложений ствующим специалистам ЗАО «ЛУК-
Эффективность работы ингиби- Descum™-2-Н-3111-В и по настоя- ОЙЛ-АИК» по применению ингиби-
тора оценивалась путем сравнения щее время успешно применяется на тора солеотложений Descum™-2-
процесса осадкообразования в ин- данных объектах. Н-3111-В.

В ходе проведения опытно-про- решениях: ингибиторе солеотложе-

мышленных испытаний было выявле- ний Descum™-2D-3811C, реагенте
но, что при вскрытии сепаратора-по- комплексного действия (ингибитор
догревателя на внутренних поверхно- коррозии-ингибитор солеотложе-
стях самого сепаратора и жаровых ния) Sedics™ и не содержащих со-
трубах солеотложений не обнаруже- ляной кислоты растворителях соле-
но. Внутреннее состояние стенок со- вых отложений Descum™ 2-K, а так-
суда и жаровых труб отличное. Также же технологии их применения, кото-
было отмечено снижение удельного рая включает в себя периодическую
расхода ингибитора солеотложений обработку скважин «проблемного
Descum™-2-Н-3111-В в ходе прове- солевого» фонда, корректное раз-
дения испытаний с 20 до 7 мг/л. мещение дозирующих устройств,
обеспечивающих необходимую для
ПРЕДЛАГАЕМОЕ высокой защиты концентрацию ре-
ХИМИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ агента на каждом технологическом
ДЛЯ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННЕЙ участке системы сбора, транспорта,
ПОВЕРХНОСТИ подготовки нефти и системы ППД.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО При таком подходе увеличение за-
ОБОРУДОВАНИЯ трат на химию будет кратно компен-
И ТРУБОПРОВОДОВ ЦППН-7, сировано увеличением срока рабо-
ЦППН-8 ПРИОБСКОГО ты технологического оборудования
МЕСТОРОЖДЕНИЯ ООО и его межремонтного пробега (нара-
«РН-ЮГАНСКНЕФТЕГАЗ». ботка на отказ), что подтверждено
Склонность пластовой воды При- исследованиями в УфаНИПИнефть.
обского месторождения и благопри- Сегодня компания МИРРИКО выхо-
ятные термобарические условия для дит на опытно-промышленные испы-
образования минеральных отложе- тания и готова предоставить услуги
ний (главным образом карбонатов) — своих сервисных бригад и инженер-
вызывают целый комплекс проблем ных групп.
и осложнений в технологическом ре-
жиме цехов подготовки и перекачки НОВЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ
нефти №7, №8: РЕШЕНИЯ В ОБЛАСТИ
• проблема дренажа пластовой во- ЗАЩИТЫ ОБОРУДОВАНИЯ
ды на УПСВ, УПН и как следствие ОТ ОТЛОЖЕНИЙ СОЛЕЙ
роста обводненности на выходе; В НИЦ ГК «МИРРИКО», в лабора-
• частая остановка насосных агре- тории нефтепромысловой химии,
гатов и быстрый износ рабочего разработаны новые составы ингиби-
колеса; торов солеотложений, которые эф-
• рост давления в системе; фективно предотвращают выпадение
• дополнительные затраты на рабо- солей в условиях высокой минерали-
ту по очистке и строительству но- зации (более 25 г/л) и температур (бо-
вых трубопроводов. лее 100°С). Применение таких инги-
В качестве основного метода для биторов в процессах добычи нефти
удаления минеральных отложений не требует дополнительных затрат на
используется соляно-кислотная обра- ремонт, привлечение специальных
ботка, обусловленная низкой стои- технологий. Кроме этого новые раз-
мостью кислоты, что, в свою очередь, работки в водных системах типа
ведет к насыщению системы хлорид- «рассол» позволяют удерживать в
ионами, увеличение концентрации объеме жидкости избыточное коли-
которых кратно увеличивает интен- чество минеральных солей, что поз-
сивность выпадения кальцита. Таким воляет уменьшить износ насосного
образом, имеет место замкнутая оборудования.
цепь: образование минеральных от- Последней разработкой лаборато-
ложений–кислотная обработка-насы- рии на сегодняшний день является
щение хлорид ионами–выпадение капсулированный ингибитор солеот-
дополнительного количества кальци- ложений, который обладает рядом
та–кислотная обработка...Такой под- преимуществ: кратное увеличение
ход определенно не решает пробле- сроков «наработки на отказ», равно-
му, а лишь усугубляет ее. мерный вынос реагента, нетребова-
Компания МИРРИКО предложи- тельность к оборудованию для посто-
ла комплексный подход к решению янного либо периодического метода
данной проблемы, основанный на обработки, низкозатратная техноло-
современных высокоэффективных гия применения.

88
ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ КАПСУЛИРОВАННЫХ

И ТРАДИЦИОННЫХ ИНГИБИТОРОВ СОЛЕОТЛОЖЕНИЯ
КОМПАНИИ «ЧАМПИОН ТЕХНОЛОДЖИС»
Сувернев Сергей Павлович

Региональный менеджер «Чампион Технолоджис»
Есть множество ингибиторов, которые предлагает любая

«химическая» компания. Остановлюсь на одном, который на
данный момент является эксклюзивной разработкой «Чампион
Технолоджис» — это ингибитор Captron 75 W. Существует ряд
методов защиты солеотлагающего фонда — прежде всего,
это периодическая закачка ингибитора при помощи УДР.
Мы пошли совершенно другим путем. В конце 2007 года мы
разработали систему, включающую в себя полимерную капсулу
размером 15,75 мкм, которая помещается в консервирующий
раствор. Работа капсулы начинается после закачки ингибитора
в рабочий флюид — то есть при размещении в зумпфе
(см. «Технология микрокапсулирования»). В свою очередь
механизм работы полимерной капсулы обеспечивает
равномерный вынос ингибитора и исключает многие типичные
для традиционных ингибиторных обработок осложнения.
П
ринцип работы капсул обеспечивает равномер-
Принцип действия капсулированного ингибитора ную подачу, благодаря чему не требуется ника-
солеотложения Captron 75 W ких УДР, чтобы дозировать 50 г/тонну, 150
г/тонну и т.д. Рабочая концентрация реагента совер-
шенно точно определена как лабораторным путем, так
и на основе громадного количества анализов продук-
Ингибированная вода
ции скважин со всего мира.
Что дает данная технология? Во-первых, обеспечи-
вается длительный контролируемый вынос. Контроли-
руемый — потому что просто определить остаточное
содержание, и, что немаловажно, это равномерный вы-
нос. При любой обработке (я не говорю про УДР) снача-
ла реагент выносится интенсивно в пределах опреде-
Интервал перфорации ленного количества, после чего интенсивность стремит-
ся к нулю. Здесь же принцип такой: да, в начале обра-
Технология инкапсулированного
Низкая
Концентрация
ингибитора
Высокая
Каптрон 75 в зумпфе

Сравнение выноса некапсулированного ингибитора Альтернатива размещению капсул в зумпфе —

при периодических обработках и выноса применение скважинного контейнера
ингибитора в капсулах
ПЭД
Ингибированная жидкость
Дозатор
Вынос некапсулированного ингибитора
при пермодических обработках
Концентрация ингибитора
Вынос Captron 75W

Пластовая жидкость
Минимально эффективная концентрация Контейнер с Каптрон 75

Монтаж при ПКРС
Возможность многократной
заправки на устье
Время (сутки) Подбор количества секций
контейнера, согласно
производительности
ботки, в виду того, что вместе с этим реагентом закачи- скважины
вается и насыщенный концентрат, бывает всплеск. Но
это день-два, а дальше система выходит на равномер-
Интервал перфорации
ную дозировку. Уменьшается потеря реагента в процес-
се обработки — как мы знаем, стандартный реагент,
особенно при задавках, сорбируется на породу. В дан-
ном случае такого не происходит. Кроме того, это также
исключает воздействие на призабойную зону пласта —
то есть на интервал перфорации, тогда как при задавке
существует возможность кольматации.
Капсулированный ингибитор эффективно действует Наработка скважин до и после обработки Captron 75 W.
по всему потоку. Если реагент находится в зумпфе, то Талинская площадь ОАО «ТНК-Нягань»
работает защита как колонны, так и всего глубинно-на-
Наработка в днях до и после закачки
сосного оборудования и НКТ — с наружной и с внутрен- 500

450 451 452
ней стороны. 416
395
И немаловажно, что сама эта технология подачи ре- 400
CAPTRON 75W
агента применима к любому стандартному ингибитору, 305

300 263
то есть, увеличивая концентрацию, по нашей методике 195 197
200 159 173 160
мы его просто инкапсулируем. 114 127
104 121
91 83
100 57 71 59 66
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ИНГИБИТОРА
0
Ингибитор размещается в зумпфе как при ПКРС, так
69
37
19
83
89
4
32
69
28
56
51
20
90
77
05
90
90
/7
1
/8
10
и на действующих скважинах. Время обработки сква-

11
8/
0/
2/
6/
/1
1/
9/
1
6/
8/
34
34
36
б)
55
58
36
57
57
54
54
0(
жины составляет не более 1 часа, осаждение капсул в

54
зумпф происходит одновременно со спуском подземно- Средняя наработка на отказ до применения Сaptron 75W
го оборудования бригадой ПКРС (см. «Принцип дей- Текущая наработка после закачки Captron 75W
Наработка скважин до и после обработки CAPTRON 75 W на месторождениях ОАО «Славнефть Мегионнефтегаз»

399 Увеличение средней наработки на 22.09.09 составило 203 суток
400 378 373
310
300 292
273
CAPTRON 75W
200 174 170

149 141 137
117 119 122
103 107 104 95 105
100 78 78
60 63 64
43 46 48 42
22 34 23 22 22 30
6 15 6 13
0
4/1011
14/152
4/604
10/156
4/108
49/631
10/3052
112/438
25/813
18/160
4/1011
34/269
10/443
18/160
36/250
112/438
1/470п
449р
4/8
Средняя наработка на отказ до применения Сaptron 75W Текущая наработка после закачки Captron 75W 22.09.09

90
ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ тор вымывается в высокой концентрации определен-

Вопрос. Скажите, какой глубины должен быть зумпф?
ный период времени, после чего ее уровень резко па-
С.Сувернев. Зумф должен быть для размещения объема в 233,6 кг. дает. У ингибитора Captron мы видим прямую линию.
В принципе, объем воды — бочка, 200 литров. Но чем больше зумпф, Причем это уровень от 10 мг/л и выше.
тем равномернее выносится реагент.
АЛЬТЕРНАТИВЫ ЗУМПФА
Вопрос. А нет ингибитора комплексного воздействия? Допустим, соль
и коррозия. Мы столкнулись с тем, что на большинстве крупных
С.C.. Есть ингибитор комплексного воздействия, соль и коррозия, называется российских месторождениях 3-4 стадий разработки в
Captron 75 W. зумпфах лежит все что угодно. То есть 30-40% скважин,
Вопрос. Если мы планируем защищать скважину с горизонтальным в принципе, вообще без зумпфов. Мы обратились как к
интервалом перфорации, как будет работать ингибитор? западным, так и к российским изготовителям погружно-
С.C.. В горизонтальной скважине не пробовали. Мое личное мнение, го оборудования с просьбой помочь нам в этом вопросе.
в горизонтальной скважине реагент работать не будет.
Откликнулись Reda (Schlumberger), и на радость нашу
Вопрос. Я слышал, что сама капсула не растворяется в воде и в виде шелухи откликнулся «Новомет» и сделал погружной контейнер.
остается на зумпфе. Так? Погружной контейнер — это альтернатива зумпфа (см.
С.C.. Нет. На тот момент, пока в капсуле находится ингибитор, сама капсула «Альтернатива размещению капсул в зумпфе — приме-
работает по принципу обыкновенной пилюли. То есть в воде она растворяется.
нение скважинного контейнера»). Монтаж производится
Вопрос. Как вы сами рекомендуете проводить непосредственную загрузку при ПКРС, есть возможность многократной заправки на
капсулированного ингибитора в зумпф? устье. Количество секций контейнера можно подбирать
С.C.. Есть три более или менее равнозначных варианта. Первое — это по производительности скважины.
в открытом стволе скважины. Нам нужно смочить ствол скважины, загнать
ингибитор и смыть со стенок весь остаток.
Второе — мы спускаем в воронку. Да, более точно. Мы спустили в воронку,
ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ
но опять же это дополнительная спускоподъемная операция. То есть нам надо Кратко по преимуществам капсулированных ингиби-
не на 800 м спускать, а на уровень забоя. Правильно? Правильно. торов. Не требует закачки дополнительной какой-то
Третье — также применяемое и уже испытанное. Мы просто
восстанавливаем скважину, подходит CH-ка, закачивает реагент в затруб, жидкости в пласт. Гидростатики у него, можно сказать,
на рабочую скважину, дается время отстоя, и снова запускается. нет. Немаловажно, особенно на дальних месторожде-
ниях, уменьшение транспортных затрат. В России при-
Вопрос. А не рассматривали вариант поглощающей скважины? То есть, нято раз в год закачивать ингибитор, но реально полу-
допустим, при задавке, если реагент будет уходить интервалом перфорации.
С.C.. Вот в том-то и дело, что данный реагент исключает возможность чается и два раза в год, в зависимости от дебитов. Но
задавки. Это полимерная капсула. речь не идет о еженедельной закачке или о еженедель-
ных прогонах техники. Минимальные требования по
времени закачки и длительное действие реагента.
ствия капсулированного ингибитора солеотложения Недостатки. Требуется свободный объем зумпфа
Captron 75 W»). для размещения капсул. В скважинах с выносом мех-
Капсулы сделаны таким образом, что ингибитор вы- примесей 1000 мг/л все же присутствуют присыпания,
свобождается только при определенной минимальной в результате чего действие реагента полностью не пре-
концентрации заданного вида ионов, кальцитов и всего кращается, но эффективность его снижается. И, в сква-
они только начинают работать. жинах с дебитом жидкости более 250 м3/сутки резко
Это же принцип обеспечивает и постоянство кон- снижается время эффективного действия реагента.
центрации ингибитора, поскольку после срабатывания Вернее, в таких случаях требуется большее количество
верхнего слоя, концентрация ионов в флюиде восста- ингибитора.
навливается до «безопасного» уровня, и капсула снова
«молчит» (см. «Сравнение выноса некапсулированного ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ
ингибитора при периодических обработках и выноса Мы начали испытывать Captron 75 W на фонде «ТНК-
ингибитора в капсулах»). Стандартный жидкий ингиби- Нягань». Это был первый, пилотный проект, закончился
он в начале 2008 года. Обработка велась в расчете: одна
Наработка скважин до и после обработки CAPTRON 75 W бочка (236 кг) на скважину. Цена реагента на тот момент
на месторождениях ОАО «Славнефть Мегионнефтегаз» составляла 28 тысяч рублей за бочку.
По результатам пилотного проекта увеличение нара-
В настоящее время на месторождениях ОАО «Самотлорнефтегаз» CAPTRON 75 W применяется на 72 скважинах
600 ботки на отказ составило 148 суток, что дало толчок к
480
дальнейшему распространению данного ингибитора (см.
500 471
422 «Наработка скважин до и после обработки Captron 75 W.
399
400 367 374 Талинская площадь ОАО «ТНК-Нягань»).
CAPTRON 75W
345 362
291 303 310 302 291 На проекте компании «Славнефть-Мегионнефтегаз»
300 276 274 281
среднее увеличение наработки по скважинам состави-
200 188 175
151 154 ло 203 суток (см. «Наработка скважин до и после обра-
115 ботки Captron 75 W на месторождениях ОАО «Слав-
100 59
нефть-Мегионнефтегаз»).
0 В мае 2008 года начали пилотный проект в «Само-
89
89
83
74
07
78
29
49
73
08
тлорнефтегазе», где на данный момент работают 72

25
21
41
25
54
13
68
25
3/
31
31
/1
/1
/1
/3
/1
/7
/2
0/
68
/
2/
47
72
20
65
82
04
55
15
59
скважины, обработанные Captron 75 W. Отказов нет (см.

10
13
13
41
14
12
12
30
Средняя наработка на отказ до применения Сaptron 75W «Наработка скважин до и после обработки Captron 75 W
Текущая наработка после закачки Captron 75W 22.09.09 на месторождениях ОАО «Самотлорнефтегаз»).

ОСЛОЖНЕННЫЕ УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
СПОСОБЫ БОРЬБЫ С МЕХПРИМЕСЯМИ
9-10 февраля 2010 года, г. Сургут
Сформированный более года назад при поддержке всех основных нефтедобывающих компаний
РФ Экспертный совет по механизированной добыче нефти в рамках одного из направлений своей деятель-
ности организует серию учебно-практических семинаров по технике и технологии добычи нефти совмест-
но с издательством Energy Press. Ближайший семинар данной серии под названием «Осложненные условия
эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы борьбы с мехпримесями» будет проводиться
9-10 февраля 2010 года в г. Сургуте.
Согласно регламенту Семинара выступления-сообщения от экспертов и производственников будут че-
редоваться с обсуждением практических задач, проблем и технологических нюансов в узком кругу за-
интересованных профессионалов. Семинар рассчитан на аудиторию из ограниченного числа ведущих
технологов, технологов цехов добычи нефти и газа, руководителей и специалистов ПТО добычи нефти,
отделов внутрискважинных работ, отделов по работе с мехфондом и других производственных и научно-
технических подразделений.
Камалетдинов Р.С.
Координатор Экспертного совета по механизированной добыче
ТЕМАТИЧЕСКАЯ ПРОГРАММА СЕМИНАРА
9 февраля 2010 г.
10.00–10.20 Введение.
10.20–11.30 Повышение надежности работы УЭЦН при наличии мехпримесей
в откачиваемой продукции.
11.45–13 00 Обзор существующих методов борьбы с мехпримесями.
14.00–17-45 Опыт работы нефтепромыслового оборудования
в условиях повышенного содержания мехпримесей.
Представители нефтедобывающих компаний.
17.45–18.00 Подведение итогов 1-го дня семинара.
10 февраля 2010 г.
9.00–12.00 Опыт работы нефтепромыслового оборудования в условиях повышенного
содержания мехпримесей.
Представители нефтедобывающих компаний.
12.00–17.30 • Обмен опытом по применению технологий и оборудования для борьбы с мехприме-
сями — представители заводов-изготовителей нефтепромыслового оборудования.
• Обмен опытом по применению технологий и оборудования
для борьбы с мехпримесями — представители научных учреждений.
• Обмен опытом по применению технологий и оборудования
для борьбы с мехпримесями — представители сервисных компаний.
17.30 –18.00 Закрытие семинара, подведение итогов.
По вопросам участия в Семинарах, пожалуйста,

обращайтесь к Елене Беляевой:
Горячая линия: +7 (929) 613- 40-17,
seminar@pump-sovet.ru
ООО «Издательство «Энерджи Пресс»
Тел./факс: +7 (495) 796-82-10
92
ПОГРУЖНЫЕ СКВАЖИННЫЕ
КОНТЕЙНЕРЫ «ТРИЛ®» — НОВЫЕ СТРАТЕГИИ
Лялин Станислав Викторович

Директор ООО «Л-Реагент»
Тема погружных контейнеров ной основы была переложена с вещества-носителя на

с реагентами (контейнеры с корпус контейнера (было изменено его механическое
ингибиторами, которые крепятся устройство). Отказавшись от вещества-носителя, мы
под УЭЦН во время очередного убрали один из главных недостатков предыдущих кон-
ПРС) очень актуальна. Это тейнеров и химически активная основа, ответственная
относительно новое направление за процесс ингибирования проблемного фактора, заня-
в вопросах предотвращения ла полностью внутренний объем контейнера, тем самым
отложения солей, асфальтено- увеличив эффективность его применения в 2-3 раза.
смоло-парафиновых отложений Ушли также ограничения по температуре использова-
(АСПО), коррозии и образования ния и обводненности. Один из недостатков предыдущей
эмульсии. В настоящее время версии контейнера все же остался: по эффективности
формируется база работы контейнер (см. «Эффективность работы стан-
их использования, а погружные дартного контейнера, график Б») оказывался в диапа-
контейнеры с реагентами зоне от 1 до 6 в зависимости от того, с какими парамет-
достойны занять свою нишу рами работы скважина выходила в ремонт (не учитыва-
наряду с другими способами лись конкретные параметры работы скважины, вышед-
предотвращения отложений шей в ремонт).
при добыче нефти. За 2008 и 2009 годы наша организация поставила
более 1000 контейнеров марки «Трил®» для нефтедо-
В
начале своей истории погружные скважинные бывающих скважин в металлическом исполнении, и, яв-
контейнеры с твердыми ингибиторами представ- ляясь одним из крупнейших поставщиков погружных
ляли собой полностью перфорированную НКТ, контейнеров с реагентами, имея большой практический
заполненную твердым веществом в виде шашек, колба- опыт, зная проблему изнутри, мы предлагаем заказчи-
сок и пр. Контейнеры этого типа применяются до сих пор. кам погружные контейнеры нового поколения, а вместе
Данное твердое вещество состояло из вещества-но- с ними и новую стратегию их применения.
сителя (60-70%), ответственного за процесс дозирования Любой способ работы со скважиной приносит наи-
химической активной основы (постепенно растворялось лучший результат, когда скважиной занимаются инди-
в добываемых флюидах, высвобождая ингибитор) и са- видуально. Сложилось мнение, что привлекая различ-
мой химической активной основы (30-40%), ответствен- ные научные организации (НИПИ и пр.), предоставляя
ной за процесс ингибирования проблемного фактора. им все данные по скважине, можно взамен получить
Недостатками этого метода было то, что погружной методику, которая будет спасением от всех проблем в
скважинный контейнер спускался в скважину заполнен- скважине. Но если реально смотреть на вещи, в лабо-
ный требуемым ингибитором всего на 1/3, а также то, ратории можно, например, проверить эффективность
что вещество-носитель имело ограничения по некото- ингибитора по отношению к отложению солей (факт №
рым параметрам работы скважины — например, по 1), но слабо верится в возможность воссоздания в ла-
температуре и обводненности. По эффективности ра- боратории реального процесса отложения солей в
боты такой контейнер (изготовленный под усредненные УЭЦН на глубине 2 км, при температуре пласта 80°С и
параметры работы скважин заказчика) (см. «Эффек- дебите ~100 м3/сутки. Про эти процессы можно лишь
тивность работы стандартного контейнера, график А») что-то примерно рассчитать, смоделировать, но резуль-
оказывался в диапазоне от 1 до 6, в зависимости от то- тат будет ориентировочный, с очень большой долей по-
го, с какими параметрами работы скважина выходила грешности (факт № 2).
в ремонт, и куда затем устанавливался контейнер. Кон- Исходя из этих двух фактов мы предлагаем заказ-
кретные параметры работы скважины, вышедшей в ре- чикам, наряду с предыдущим видом продукции, к ши-
монт, не учитывались. рокому распространению новое поколение погружных
Затем нашей организацией был разработан контей- контейнеров «Трил®», позволяющих обойти проблему
нер, в котором функция дозирования химической актив- отсутствия точной модели образования проблемы на

ГНО в скважине. Контейнер на 100% заполнен ингиби- Эффективность работы погружных скважинных контейнеров
тором «Трил®», давно доказавшим свою эффектив-
ность (возникавшие иногда ранее проблемы были свя-
заны исключительно с несовершенством в дозировании
ингибитора). Главным его отличием будет корпус из
НКТ, оснащенный регулируемым механизмом дозиро-
вания. Такой контейнер настраивается под параметры
нефтедобывающей скважины, вышедшей в ремонт,
буквально за 5-10 минут по прилагающейся схеме не-
посредственно перед спуском. Результат работы такого
контейнера, в отличие от предшественника, попадает в
диапазон от 2 до 5 (см. «Эффективность работы стан-
дартного контейнера, график Б»).
Привлекательным для заказчика является и то, что,
при желании, специалисты организации, проводящей 4. Простота монтажа (монтируется на скважине как
работу с контейнерами, проанализировав после подъе- стандартная колонна НКТ).
ма из скважины его работу: эффективность и степень 5. Легко транспортируется и не требует дополнитель-
выработки контейнера и затем, быстро скорректиро- ных грузоподъемных механизмов (секции по 1,5 м мож-
вав настройки вновь спускаемого контейнера прямо у но перевозить а/м УАЗ или воздушным судном).
скважины, могут довести эффективность контейнера 6. Не требует дополнительного облуживания в про-
до диапазона 3-4 (см. «Эффективность работы стан- цессе работы (актуально в труднодоступных местах и в
дартного контейнера, график Б»), обойдя проблему зимний период).
прогнозирования и настроив контейнер непосред- 7. Средний срок службы стандартного контейнера —
ственно под фактические процессы, происходящие в 1 год, но можно легко его увеличить (по желанию за-
конкретной скважине. казчика). В контейнере под насос можно спустить
Применение контейнера «Трил®» нового поколения значительно большее количество ингибитора, чем в его
дает следующие преимущества (при практическом при- стандартной версии и при правильной степени дозиров-
менении это уже доказано): ки можно эффективный ресурс работы контейнера, сде-
1. Отсутствие ограничений по параметрам работы лать сопоставимым с ресурсом НКТ или другого глубин-
скважины (контейнер универсальный, настраивается по ного оборудования.
любые параметры), в связи с этим отпадает необходи- 8. Достаточно дешевый способ борьбы с осложне-
мость закупать и хранить линейку оборудования для раз- ниями (ориентировочная цена стандартного контейнера
личных скважин (например в зависимости от дебита). в сборе с ингибитором составляет 60 тысяч рублей).
2. Возможность установки максимальной эффектив- 9. Возможность применения отдельных секций кон-
ности ингибитора (уходят проблемы досрочного вымыва тейнера для защиты наземных трубопроводов.
или чрезмерной дозировки). Продукция «Трил®» сертифицирована и защищена
3. Высокая степень надежности (корпус из НКТ). патентами.
+7 (903) 580-94-67

94
ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ ПОГРУЖНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ

С ТВЕРДЫМ И КАПСУЛИРОВАННЫМ
ИНГИБИТОРОМ СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ
Антипина Наталья Анатольевна

Инженер ИТЦ ЗАО «Новомет-Пермь»
Компанией «Новомет» КОНТЕЙНЕРЫ ДЛЯ ТВЕРДОГО

разработаны контейнеры для ИНГИБИТОРА (КСТР)
капсулированного и твердого Компания «Новомет» занимается разработкой по-
ингибиторов, также разработана гружных контейнеров уже несколько лет. В частности,
методика подбора контейнеров в 2005 году был получен патент на установку, принцип
к условиям в скважине. Вынос действия который был следующим: в металлический
ингибитора контролируется контейнер помещался твердый реагент, проделывались
регулярными замерами на отверстия, и по мере работы контейнер омывался сква-
устье. Технология применения жинной жидкостью, а ингибитор растворялся. Кроме то-
контейнеров солеотложений го, в этой конструкции попытались учесть еще одновре-
проявила себя как экономичная менно метод магнитной обработки — были включены
и эффективная. Контейнеры точечные магниты.
с капсулированным ингибитором Однако после внедрения этой конструкции оказа-
могут применяться многократно — лось, что ингибитор растворяется слишком быстро. Это
можно просто купить было связано с тем, что происходило очень интенсив-
оборудование, самостоятельно ное растворение смеси по всей длине контейнера. Осо-
покупать реагент и заправлять бенно это сказывалось в скважинах с высокой темпе-
его непосредственно на устье ратурой. Неоднозначными оказались и результаты маг-
скважины. нитной обработки.
При разработке новой конструкции контейнера мы
В
настоящее время наиболее эффективной техно- попытались учесть все эти недостатки. Основные идеи
логией защиты от солей является применение заключались в следующем: мы уменьшили большую
ингибиторов солеотложений. Проблема состоит поверхность контакта ингибитора и пластовой жидко-
в том, чтобы наиболее эффективно доставить ингиби- сти и, кроме того, разделили процесс выноса ингиби-
тор к работающей УЭЦН (см. «Сравнительные затраты тора на два этапа — сначала ингибитор вытекает в ка-
способов предотвращения солеотложений»). меру смешения, в этой камере он смешивается с пла-
Преимущество применения дозаторов ингибитора стовой жидкостью и выносится за затруб.
состоит в том, что не требуется затрат на обслужива- Мы проводили физическое моделирование вытека-
ние, и монтаж занимает максимум 4 часа. В таблице ния ингибитора. Это подразумевает под собой лабора-
отражены сравнительные затраты различных способов торные исследования ингибитора на текучесть и другие
предотвращения солеотложения в течение 1 года при свойства. После этого создавалась математическая мо-
дебите 100 м3/сут и концентрации ингибитора в пласто- дель, и моделировалось вытекание ингибитора из кон-
вой жидкости 10 мг/л. тейнера.
Сравнительные затраты способов предотвращения солеотложений (в скважине с дебитом 100 м3/сут.)
Погружной дозатор Погружной дозатор Дозирование Дозирование

Закачка ингибитора
Затраты с твердым ингибитором, с капсулированным в затрубное пространство, на прием насоса
в пласт, тыс. руб.
тыс. руб. ингибитором, тыс. руб. тыс. руб. (2000 м), тыс. руб.
Оборудование 70 70 196 400

Монтаж 300 16 16 25 40
Ингибитор 200 120 120 60 40
Обслуживание - - - 255 255
Итого за 1 год 500 206 206 536 735

В результате моделирования была получена зави- Прогноз работы контейнера

симость концентрации ингибитора от времени для кон-
тейнера высотой 3,4 м и подачи 50 м3/сутки (см. «Про-
гноз работы контейнера»). Конструкция контейнера та-
кова, что концентрация ингибитора уменьшается с
течением времени. Если необходимо увеличить мини-
мально эффективную концентрацию, то нужно просто
взять больше секций.
В настоящее время компания «Новомет» производит
контейнеры, рассчитанные на расход пластовой жидко-
сти до 125 м3/сутки (см. «Параметры контейнеров для
твердого ингибитора»). Конечно, можно делать контей-
неры и на больший расход, но возрастет габаритная
длина и общий вес контейнера. Гарантийное время ра-
боты — 1 год. Контейнеры для твердого ингибитора ра-
ботают и дольше 1 года, однако концентрация может
быть уже не такой высокой.
ПРОМЫСЛОВЫЕ ДАННЫЕ
По результатам эксплуатации контейнеров КСТР
средняя наработка увеличилась более чем в 2 раза
(см. «Результаты работы КСТР в «НАК «Аки-Отыр»).
Всего на 01.09.2009 г. действующий фонд насчитывает
83 скважины с УЭЦН, в том числе 78 — с КСТР. По не-
которым скважинам наработка сегодня составляет бо-
лее 800 суток. Параметры контейнеров для твердого ингибитора
После подъема секций контейнера можно видеть,
что в зависимости от отверстий было израсходовано Расход пластовой жидкости,
Габаритная длина, м Общий вес контейнера, кг
м3/сут.
разное количество ингибитора (см. «Состояние трубок
15 8,9 172
с твердым ингибитором после подъема»).
25 12,4 236
При применении погружных контейнеров очень важ-
50 15,9 300
но проводить анализ содержания пластовой жидкости
80 23,0 428
на наличие ингибитора. Это нужно для того, чтобы удо-
100 26,5 492
стовериться в эффективности его работы. Мы прово-
125 30,0 556
дим такие исследования (см. «Анализ содержания ин-
гибитора на Нижне-Шапшинском месторождении»).
Единственное, иногда возникает трудность с взятием Результаты работы КСТР в НАК «Аки-Отыр»
проб — не всегда нефтяники идут навстречу, иногда
они не соглашаются ездить на месторождения, брать
пробы на содержание ингибитора.
Поставка первых контейнеров началась в 2005 году.
Сначала были случаи отсутствия ингибитора в контей-
нере после поднятия установок с небольшой наработ-
кой. После модернизации нашей конструкции таких
случаев уже не было, и объемы поставок контейнеров
с каждым годом увеличиваются (см. «Объемы поста-
вок контейнеров для твердого реагента»).
КОНТЕЙНЕРЫ
ДЛЯ КАПСУЛИРОВАННОГО
ИНГИБИТОРА
Состояние трубок с твердым ингибитором после подъема
Использование твердого ингибитора подразумевает
его пиковый вынос в начальное время работы — это
чрезмерная трата ингибитора. Вынос ингибитора в
капсулах, конечно, не постоянен во времени, но он поз-
воляет предотвратить этот пиковый вынос, и вынос
примерно близок к минимальной эффективной кон-
центрации (см. «Сравнение выноса ингибитора»).
Принцип работы контейнеров для капсулированного
ингибитора простой — добываемая жидкость попадает
в контейнер и растворяет находящийся внутри ингиби-
тор, после чего раствор выносится в затрубное про-
странство и предотвращает солеотложение.

96
Анализ содержания ингибитора на Нижне-Шапшинском При разработке контейнеров для капсулированного

месторождении ингибитора мы использовали моделирование обтека-
ния контейнера и вынос ингибитора в современных про-
№ Qж, Отработала, Содержание ингибитора в граммных пакетах (см. «Моделирование обтекания кон-
№ скв. % воды
куста м3/сут. сут. пластовой воде, мг/л тейнера и выноса ингибитора»). Такое же моделирова-
287 50.5 61 125 3.8 ние мы делали и при разработке контейнеров для твер-
1 дого ингибитора.
269 66 22 828 1.1
Параметры контейнеров для капсулированного ин-
510 31.2 42 71 3.6
гибитора примерно такие же, как и для контейнеров с
7 512 32 60 73 6.2
твердым ингибитором (см. «Параметры контейнеров
511 59 40 15 1.8
для капсулированных ингибиторов»).
ПРОГРАММА ПОДБОРА
Объемы поставок контейнеров с твердым реагентом
КОНТЕЙНЕРОВ
В компанией «Новомет» разработана программа —
методика для подбора контейнеров с капсулирован-
ным реагентом к условиям в скважине (см. «Програм-
ма подбора контейнеров»). Для контейнеров с твердым
реагентом у нас тоже есть методика подбора, но она
пока еще недостаточно автоматизирована. Пока при-
ходится для условий в конкретной скважине проводить
расчет, и только после этого мы можем сказать, каки-
ми должны быть геометрические параметры контейне-
ров. Для капсулированного реагента методика подбора
создана уже как готовый программный продукт, и в
Сравнение выноса ингибитора дальнейшем планируется ее внедрение в программу
для подбора оборудования.
В программе рассчитывается диффузионное рас-
творение и вынос капсулированного реагента пласто-
вой жидкостью. Входными параметрами являются:
длина секции, радиус контейнера, число секций; также
задается дебит по воде, коэффициент диффузии и
процент заполнения контейнера. Коэффициент диф-
фузии включает в себя все характеристики пластовой
жидкости.
Сначала коэффициент диффузии вычислялся из
данных, которые нам любезно предоставила компания
«Чампион Технолоджис». Они испытывали свой инги-
битор просто путем засыпки в зумпф. Мы смоделиро-
вали вынос этого ингибитора при засыпке в зумпф,
определили коэффициент диффузии, и уже для этого
коэффициента мы считали растворение в контейнере.
Моделирование обтекания контейнера и выноса ингибитора Очевидно, что этот коэффициент может изменяться
для разных параметров скважины, поэтому в идеале
нужно по эксплуатационным условиям этот коэффи-
циент уточнять, чтобы более точно прогнозировать
растворение ингибитора.
На выходе мы получаем график зависимости оста-
точного содержания от времени, и по этому графику
уже можно подобрать необходимое оборудование.
На графике приведено сравнение эксплуатацион-
ных данных и расчета по программе подбора для 60
суток. Очевидно, что при определении коэффициента
диффузии есть какое-то отклонение, то есть довери-
тельный интервал. Поэтому при расчете строятся две
кривые для разных коэффициентов диффузии. Из гра-
фиков видно, что совпадение эксперимента и расчета
достаточно хорошее (см. «Сравнение эксплуатацион-
ных данных и расчета»).
На втором графике показано, как дальше будет из-
меняться график выноса ингибитора. Наши контей-
неры мы разрабатываем из расчета того, что он дол-
жен проработать 400 суток. Пунктиром отмечена ми-

Программа подбора контейнеров Сравнение эксплуатационных данных и расчета
нимальная эффективная концентрация. Она состав- ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ

ляет 0,25 мг/л.
Вопрос. Не было ли проблем со спускоподъемом?
Н.Антипина. Испытывались сборные пятиметровые секции.
ПРОМЫСЛОВЫЕ
Никаких механических и кинетических растяжений не было.
ДАННЫЕ Единственное ограничение — это вес. На тот момент, когда мы
Промысловые испытания проводились в компании начали работать, мы получили гарантии абсолютно от всех
«Славнефть-Мегионнефтегаз» (см. «ОПИ в ОАО заводов-изготовителей погружного оборудования, что вес (500,
«Славнефть-Мегионнефтегаз» на период май 2008 — 800, 1000 — каждый завод написал свой) не гарантирует, поэтому
что без первоначальной обработки информации смысла что-то
сентябрь 2009 г.»). Контейнеры мы разработали в 2008
делать не имеет.
году и внедрили их не так давно. Пока еще преждевре-
менно говорить о результатах, потому что большин- Вопрос. Когда пришли первые контейнеры, везде в паспортах в
ство скважин еще находится в работе. Однако некото- техусловиях было написано два ограничения: первое ограничение —
рые выводы уже можно сделать. Так, заклинивание и кубатура, второе ограничение — процент обводненности. Вы
остановка УЭЦН происходили не по вине солеотложе- говорите, что на полной нефти с нулевым процентом по воде
ний. По ряду скважин наработка уже превысила в не- может работать контейнер. Что его будет вымывать?
Н.А. Твердые ингибиторы растворяются в нефти (растворяется
сколько раз наработку до внедрения контейнеров для
вещество, с которым смешивается ингибитор), поэтому при
капсулированного реагента. нулевой обводненности он будет прекрасно растворяться. Другое
В 2008 году мы поставили только 3 контейнера, в дело, что при нулевой обводненности будут ли у вас проблемы с
2009-м — уже 52. Надеюсь, что эта цифра будет со солеотложением?
временем увеличиваться (см. «Объемы поставок кон-
тейнеров»).
Область применения контейнеров: температура
Параметры контейнеров для капсулированных ингибиторов
добываемой жидкости — от 20 до 120°C, дебит сква-
жин — до 200 м3/сутки. В то же время, проблемы со- Подача, м3/сут. Длина, м Общий вес, кг
леотложений в своем большинстве возникают на сква- 50 10 265
жинах с небольшим дебитом. Контейнеры с капсули- 100 20 530
рованным ингибитором работают при любой обводнен-
150 40 1060
ности продукции. Гарантийное время работы — не ме-
200 80 2120
нее одного года (см. «Параметры контейнеров для кап-
Длина секции 8 м, диаметр 114 мм, время работы 400 суток
сулированных ингибиторов»).
ОПИ в ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз» на период май 2008 — сентябрь 2009 г.
№ скв Куст Месторождение Наработка до Наработка текущая Примечание
Заклинивание ЭЦН из-за засорения мехпримесями,

804 27 Ново-Покурское 19 17
при разборе солей на РО не обнаружено
803 27 Ново-Покурское 27 216 В работе

82 19 Ново-Покурское 294 123 R = 0 кабеля, при разборе солей на РО не обнаружено
126 6 Северо-островное 49 151 В работе
344 49б Мыхпайское 139 120 В работе

98
КАПИЛЛЯРНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ

СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ В НЕФТЕДОБЫЧЕ
Шайдаков Владимир Владимирович

Директор Инжиниринговой компании «ИНКОМП-нефть», д.т.н., профессор
В направлении борьбы с солеотложениями на скважинном

оборудовании, системе нефтесбора, Группа компаний
«Нефтегазовый сервис», в которую входят «ПсковГеоКабель»,
«Уфанефтегазмаш», Инжиниринговая компания «ИНКОМП-нефть»
сосредоточили свои усилия на производстве капиллярных
систем и оказании сервисных услуг по предотвращению
осложнений в нефтедобыче. Отложения солей возникают
практически на всем пути следования скважинной продукции.
Традиционный метод, который сейчас в большинстве случаев
применяется — подача ингибиторов солеотложения в затруб —
зачастую оборачивается коррозионным поражением колонны,
насосного оборудования, кабеля. Применение армированных
капиллярных трубопроводов позволяет подавать минимальное
количество ингибитора целенаправленно в нужный интервал
скважины (в колонну НКТ, непосредственно на прием ЭЦН,
в интервал перфорации) что снижает вероятность
коррозионного поражения и повышает эффективность
работы самого ингибитора.
Е
сли вы обратитесь к истории применения инги- оборудования, и сейчас пожинают «плоды» в виде кор-
биторов солеотложений в старых нефтяных рай- розионного поражения колонн. То есть, решая одну
онах, в Башкирии и Татарии, то когда там начали проблему, получили еще одну.
интенсивно бороться с солеотложениям, практически Ингибитор солеотложений — это, как правило, кис-
все ощутили проблемы с коррозионным поражением лоты, которые воздействуют на оборудование и колон-
Коррозионная агрессивность некоторых ингибиторов солеотложений
Скорость коррозии Степень агрессивности

Ингибитор солеотложений pН товарной формы
в товарной форме, мм/год по РД39-0147103-362-86
Союз 4000 (БР, ВР1, ВРК, ВДК) 0,86... 1,57 1,30...1,74 сильноагрессивная
Акватек (511М, 512НМ) 0,03... 1,03 6,22...8,30 слабоагрессивная сильноагрессивная
Antisel (AC, АС/1, FC85, FC2) 0,11...0,70 6,93...7,30 среднеагрессивная сильноагрессивная
ИССКИ 3,14 2,44 сильноагрессивная
АзолЗОЮ 0,45 6,11 среднеагрессивная
ФОКС 03 Марка 1С 0,73 3,81 сильноагрессивная
Нарлекс ЛД54 0,90 5,09 сильноагрессивная
Сонсол (2002, 2001 А, 2001 Б, 0,15...1,34 5,50...8,30 среднеагрессивная сильноагрессивная
СШЖ (5312, 5311) 0,78...0,82 6,26...6,46 сильноагрессивная
СинолИС001Т 0,41 6,73 среднеагрессивная
Дин (SB, 6В, SB) 0,47...0,75 1,42...1,53 среднеагрессивная сильноагрессивная
ХПС (001,005, 005К) 0,53... 1,23 4,58...6,58 сильноагрессивная
ЗАО «Гамма-Хим» 0,10...2,16 1,42...1,69 слабоагрессивная сильноагрессивная
Алден-КАМ-Ф 0,56...0,80 твердый компонент сильноагрессивная

ну (см. «Коррозионная агрессивность некоторых инги- Капиллярные трубопроводы

биторов солеотложений»). Причем по коррозионной
агрессивности реагенты на деле не в лучшую сторону
отличаются от того, что декларируют заводы-изготови-
тели. Это приводит к коррозионному поражению ЭЦН,
кабеля, НКТ. Колонну я не рассматриваю, потому что
эти проблемы возникнут несколько позже. Там, где ин-
тенсивно сейчас закачиваются в больших количествах
ингибиторы солеотложений, мы в итоге когда-то при-
дем к значительному коррозионному разрушению об-
садных колонн. Существующая технология подачи ин-
гибитора солеотложений в затруб — это мина замед-
ленного действия.
КАПИЛЛЯРНАЯ СИСТЕМА
Капиллярная система подачи химреагентов позво-
ляет щадящим образом подойти к процессу ингибиро-
вания солеотложений, потому что мы подаем малые Наземное оборудование
количества регентов (1-5 л/сут) и именно в нужный ин-
тервал скважины. Это позволяет защищать оборудо-
вание от солеотложений с минимальным коррозион-
ным воздействием. Капиллярная система включает в
себя наземную дозировочную установку и устройство
ввода, капиллярный трубопровод малого диаметра, ко-
торый может доходить до интервала перфорации. Мы
поставляем наши системы с различными дозировоч-
ными установками. В основном это дозировочные
установки производства «Позитрон», и в меньшей сте-
пени — «Лозна». Мы также поставляем комплектую-
щие для дозировочных установок данных производи-
телей. В частности, соединительные рукава, которые
осуществляют доставку реагента до устья, устьевые
сальники, соединительные элементы, ремкомплект, технологию капиллярного трубопровода были внесе-
инструмент для монтажа, центраторы, протекторы, ны изменения, и, благодаря творческому подходу на-
клапанные устройства, узел подвески. Кроме того, сей- ших Псковских партнеров, в ближайшее время по-
час рукава поставляются с устройством подогрева, то явится трубопровод стоимостью не более 35 руб./м.
есть позволяют подогревать поставляемый регент, Капиллярный трубопровод с наружным диаметром
чтобы в зимнее время он не загустевал и не замерзал. 12…14 мм и с внутренним диаметром 4…5 мм постав-
Все технические устройства запатентованы. ляется в бухтах и размещается в скважине на внешней
К сожалению, кризис задержал производство устано- поверхности колонны насосно-компрессорных труб,
вок совместно с группой компаний «МИРРИКО», разра- оснащается центраторами. Полностью разработан и по-
ботанных применительно к условиям их сервиса. Пред- ставляется комплект для того чтобы оснастить скважи-
приятие «Уфанефтегазмаш» разработала и подготови- ну, соединить и срастить трубопровод, отремонтировать
ла к испытаниям новую дозировочную установку. его в случае разрушения.
Капиллярные трубопроводы для подачи химических
регентов — это металлический, бронированный, поли- Подача химреагента в колонну НКТ
мерный, одножильный и другие варианты исполнения.
В «Башнефти» разработана конструкция и выпускается
кабель УЭЦН с капиллярным трубопроводом. Но мы
пропагандируем применение полимерного армирован-
ного трубопровода Мы запантетовали полимерный ар-
мированный трубопровод совместно с «Псковгеокабе-
лем», который освоил их производство и сейчас постав-
ляет в больших количествах. В этом году оснастили бо-
лее 200 скважин. Материал — полипропилен. Сейчас
освоено производство капиллярных трубопроводов
фторполимера.
Стоимость металлического капиллярного трубопро-
вода с двухслойной проволочной оплеткой) состав-
ляет порядка 150 руб./метр. Наша продукция — поли-
мерный трубопровод с двухслойной проволочной
оплеткой, в два раза дешевле. По результатам про-
мысловых и стендовых испытаний в конструкцию и

100
Подача химреагента на прием глубинного насоса Подача химреагента в интервал перфорации
Применение капиллярных систем подачи химических

Способ запуска и вывода на режим УЭЦН
реагентов
ЗАЩИТА ТРУБОПРОВОДА 35 МПа. Трубопровод не разрушается и держит внут-

Мы разработали систему защиты трубопровода, ко- реннее давление.
гда он находится на колонне НКТ, на поверхности по- Повреждения внешнего полимерного слоя в районе
гружного электродвигателя, насоса. Наиболее вероятно заделки снижает разрушающее давление до 20% . По-
разрушение капиллярного трубопровода под действием вреждение внешнего полимерного слоя за пределами
радиальной деформации. Проведенные стендовые ис- заделки практически не влияет на внутреннее давле-
пытания показали, что металлический бронированный ние. Также разрушение идет при 23 МПа. Повреждения
трубопровод разрушается при радиальной деформа- внешнего полимерного слоя и одной внешней оплетки
ции, схлопывается и больше не восстанавливается. То также не влияет на заделку, только повреждение вто-
же самое мы наблюдаем у полимерного неармирован- рого слоя оплетки снижает разрушающее внутреннее
ного трубопровода, полимерного неармированного с давление до 13 МПа. Разрушение происходит также в
бронированной лентой. Полимерный армированный районе заделки.
трубопровод с двухслойной проволочной оплеткой, в При прокладке таких трубопроводов по поверхно-
принципе, не разрушается при радиальной деформа- сти возможен их перегиб. При перегибе радиусом ме-
ции и восстанавливается при снятии нагрузки. Упру- нее 25 мм трубопровод также разрушается при 20
гость проволоки позволяет удерживать данный трубо- МПа. Повреждения достаточно легко ремонтируются.
провод в рабочем состоянии. Вырезается требуемый участок, и в пределах 15 ми-
Для тогочтобы проанализировать влияние различ- нут можно этот трубопровод соединить, скомплекто-
ных разрушающих факторов на капиллярный трубо- вать и вновь запустить в эксплуатацию. Для того что-
провод, была проведена серия стендовых испытаний. бы осуществить подвеску и обеспечить спуск трубо-
Оценивали внутренее давление при различном виде провода в интервал перфорации оценивалась его не-
нагружений и состоянии трубопровода. При 20-23 сущая способность. Мы пошли по пути создания упро-
МПа трубопровод разрушался на расстоянии 10…20 щенного устройства в заделке, чтобы всю нагрузку
мм от заделки. Была разработана усиленная заделка принимал на себя внешний полимерный слой. Трубо-
и мы довели внутреннее давление при испытании до провод выдерживает нагрузку максимум 1450 кг. Мак-

симально мы осуществляли спуск трубопровода на ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ

глубину 1500 м ниже насоса. Вопрос. При спуске трубка не схлопывается из-за давления в
В комплект, который мы поставляем, входит также трубах?
дозировочная установка, наземный трубопровод, В.Шайдаков. Нет. Мы ее опускаем заполненную.
устройства ввода. Устройство ввода может быть осу- Вопрос. Каким образом?
В.Ш. Пружина обратного клапана настроена таким образом,
ществлено через боковой отвод или традиционный ка-
чтобы жидкость не выливались.
бельный ввод, модернизировав его конструкцию. Для Вопрос. На барабане трубка заполняется?
подачи химического реагента непосредственно в ко- В.Ш. Совершенно верно. Приводится барабан, заполняется
лонну НКТ есть эксцентриковая муфта, которая позво- трубка, и потом спускается.
ляет вводить химический реагент выше насоса.
Вопрос. Вы принимаете капиллярный трубопровод в
Для подачи на прием насоса разработано клапанное утилизацию для повторного использования?
устройство — распылитель, который позволяет непо- В.Ш. Мы не используем российские полимеры.
средственно подавать на приемную сетку насоса хи-
мический реагент.
Для предотвращения разрушения трубопровода на местить капиллярный трубопровод ниже ЭЦН. В ком-
внешней поверхности НКТ, ПЭД, насоса поставляются плект входит специальный груз, оснащенный обрат-
центраторы, протекторы. По нашему заказу изготов- ным клапаном, распылителем.
лена специальная трубка из нержавеющей стали Мы также разработали устройство, которое позво-
овальной формы с внешним габаритом 4 мм, которая ляет создавать вибрацию в процессе спуска. Таким
позволяет проводить трубопровод по насосу и ПЭД в образом обеспечивается прохождение капиллярного
условиях ограниченного радиального зазора. трубопровода в требуемый интервал скважины без за-
Другой вопрос связан с разогревом насоса и элек- висания.
тродвигателя в процессе эксплуатации. Для того чтобы В «РИТЭКе» капиллярные трубопроводы использо-
не происходила температурная деструкция материала вались для так называемых «насосов-перевертышей»
используется капиллярный трубопровод из фторполи- для того, чтобы стравливать и замерять давление.
мера, с температурой эксплуатации до 230°С. Для того чтобы определить область рационального
применения, у нас есть опросный лист, на основе ко-
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ торого проводится анализ эффективности (см. «При-
Для подачи химических реагентов в интервал пер- менение капиллярных систем подачи химических ре-
форации разработаны узлы, которые позволяют раз- агентов»).

102
КОНСТРУКТИВНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
И ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ НИЗКОАДГЕЗИОННЫХ ЭЦН
Меркушев Юрий Михайлович

Генеральный директор ООО «Ижнефтепласт»
Виноградов Олег Николаевич

Главный конструктор ООО «Ижнефтепласт»
На сегодняшний день основным Нельзя не отметить высокие затраты на устьевое

методом борьбы с оборудование (дозатор, емкость), непосредственно
солеотложениями для нефтяных на ингибитор, на работы по доставке ингибитора, на
компаний является применение проведение ингибиторных обработок при задавке в
ингибиторов солеотложения. пласт и т.д.
Опыт применения в различных Свою роль также играют сложность в определении
нефтяных компаниях динамического уровня при закачке ингибитора в за-
показывает положительный трубное пространство, снижение качества товарной
эффект от внедрения метода продукции и, наконец, экологические аспекты.
ингибирования солеотложений. Поэтому применение ингибиторов не всегда эконо-
Значительно снижается число мически оправдано, а также не всегда полностью ре-
отказов ЭЦН по причине шает проблему солеотложения в ЭЦН. Для комплекс-
солеотложения. ного, а также дифференцированного подхода к умень-
Вместе с тем, эффективное шению влияния фактора солеотложения наряду с при-
применение только лишь менением ингибиторов необходимо использовать низ-
химической защиты коадгезионные ЭЦН, позволяющие снизить скорость
скважинного оборудования отложения солей.
от солеотложений и прочих В настоящее время ООО «Ижнефтепласт» (ИНП)
осложняющих факторов далеко имеет опыт использования данных ЭЦН в солевых
не во всех случаях оказывается фондах, как с применением, так и без применения ин-
экономически или даже гибиторов. В обоих случаях наработки на отказ уве-
технологически эффективным. личиваются. Кроме того, без применения ингибиторов
Сочетание ингибиторов правильнее эффективность оценивать не по наработ-
с низкоадгезионными ЭЦН — ке, а по экономическому эффекту, полученному от сни-
а в некоторых случаях жения эксплуатационных затрат, а также затрат на ап-
и эксплуатация таких ЭЦН паратуру, применяемую для ингибирования, на 1 тонну
без ингибиторной защиты добытой пластовой жидкости.
показывает хорошие Применение низкоадгезионных ЭЦН без ингибито-
результаты на практике. ров эффективно в скважинах со средним уровнем
осложненности, когда имеются отдельные отказы по
У
химической защиты есть ряд существенных недо- солеотложению и скважина не находится в ЧРФ. При
статков, которые не позволяют этому методу быть применении низкоадгезионных ЭЦН в скважинах ЧРФ,
панацеей. Во-первых, это сложность при подборе вместо ингибиторов предлагается проводить соляно-
ингибитора к конкретному составу пластовой жидкости кислотные обработки скважин (СКО). СКО рекомен-
(то, что хорошо при борьбе с сульфатами, абсолютно дуется применять только в случаях снижения подачи
не подходит для карбонатов и т.д.) — состав пластовой или повышения потребляемой мощности установки.
жидкости постоянно динамически изменяется. Во-вто- При этом затраты на данные СКО скважин ниже в
рых, в большинстве своем ингибиторы солеотложения сравнении с периодической ингибиторной обработкой,
представляют собой кислотные растворы, что способ- что также приводит к снижению затрат на 1 тонну до-
ствует развитию коррозионных процессов. В-третьих, бытой нефти.
приходится констатировать отсутствие достоверных ме-
тодов прогнозирования длительности действия ингиби- ОПЫТ ЭКСПЛУАТАЦИИ
тора, следствием чего становится необходимость в по- НИЗКОАДГЕЗИОННЫХ ЭЦН
стоянном дозированном присутствии ингибитора в пла- ЭЦН базового исполнения производства ИНП в ООО
стовой жидкости, а при прекращении подачи ингибито- «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» эксплуатируются со вто-
ра происходит необратимое отложение солей. рой половины 2006 года. По состоянию на 01.09.2009

Сравнение наработок оборудования производства ООО «Ижнефтепласт» с наработками предыдущего оборудования

в скважинах солеобразующего фонда ТПП «Когалымнефтегаз»
на солевом фонде ТПП «Когалымнефтегаз» было смон- Основные причины отказов оборудования
тировано 23 установки. Из них в настоящее время 11 в в солеобразующем фонде
работе, отказало 12. Средняя наработка на отказ в 2,4
раза выше аналогичных показателей предыдущего обо-
рудования, а средняя текущая наработка по 11 рабо-
тающим УЭЦН в 1,9 раза выше, чем у предыдущего
оборудования (см. «Сравнение наработок оборудова-
ния производства ООО «Ижнефтепласт» с наработками
предыдущего оборудования в скважинах солеобразую-
щего фонда ТПП «Когалымнефтегаз»).
Динамика наработок положительная. При этом нуж-
но отметить, что и то, и другое оборудование применя-
лось и применяется частично с ингибитором и без ин-
гибиторов. При использовании ингибиторов примене-
ние низкоадгезионных ЭЦН в первую очередь оправда-
но высокой коррозионной стойкостью рабочих органов,
малым весом и высокой сбалансированностью ротора,
полимерными ступицами, уменьшающими износ ради- низкоадгезионных ЭЦН базового исполнения про-
альных пар трения при работе в высокообводненной изводства ИНП.
пластовой жидкости. А также в тех случаях, когда по ка- Скважины подбирались по отказу предыдущего обо-
ким-либо причинам процесс ингибирования дает сбой рудования по причине солеотложения (скважины пер-
или перестает работать. Об этом уже шла речь выше, вого уровня осложненности). ЭЦН работали без инги-
когда мы говорили о недостатках ингибирования. биторов. Спуск одного насоса осуществили в скважину
Основные причины подъемов оборудования в соле- после бурения.
образующем фонде следующие: геолого-технические Основными причинами отказов оборудования стали
мероприятия (ГТМ) — 17%, не установлено — 17%, от- промывы корпуса и направляющих аппаратов, а также
работало гарантий срок (ОГС) — 33%, засорение соля- износ рабочих органов, в т.ч. пяты осевой опоры и вала,
ми и мехпримесями — 33% (см. «Основные причины от- свидетельствуют о наличии высокого КВЧ и химической
казов оборудования в солеобразующем фонде»). агрессивности среды.
В ТПП «КНГ» действует программа опытно-промыс- Несмотря на то, что часть насосов эксплуатирова-
ловых испытаний насосов ИНП в солевом фонде без лись в скважинах с высоким содержанием КВЧ и вы-
применения ингибиторов, в сравнении с наработкой на
отказ предыдущего оборудования других производите- Текущие результаты испытаний (отказавшее оборудование)
лей, работавших с применением ингибиторов.
В работе находятся 9 установок со средней текущей
наработкой 208 суток — по предыдущему оборудова-
нию — 438 суток. 5 установок отказали со средней на-
работкой на отказ 141 суток, по предыдущему оборудо-
ванию — 78 суток (см. «Текущие результаты испытаний
(отказавшее оборудование)»). Увеличение наработки
на отказ составило 1,8 раза. При этом динамика теку-
щих наработок положительная.
По программе промысловых испытаний в ОАО «Са-
мотлорнефтегаз» в июне 2006 г. были поставлены 10

104
Радиально-осевое колесо открытого типа «РОКОТ» ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ

Вопрос. Какие были характеристики ЭЦН в
рассматривавшемся примере?
О.В. Там были 30-е насосы с напором 1850 м и глубиной
спуска до 2000 м.
Вопрос. Просто при спуске на 2,5 тыс. м были отказы.
О.В. Я приводил данные по Самаре. Для каждого предприятия
условия эксплуатации различные. Как было сказано, скважина —
это организм непостоянный, и вряд ли вы найдете две
одинаковых скважины.
Вопрос. Температура?
О.В. 270°С — температура, при которой еще может работать
используемый полимер. Температура плавления полимера
305-310°С.
Вопрос. Вы одно время рекламировали рабочие органы для
систем ППД. Не продолжаете рекламировать?
О.В. Это были не системы ППД, это были ЦНС, там большие
колеса. Да, мы действительно их до сих пор их производим. Это
горизонтальные установки от 2 до 10 ступеней и эти насосы не
предназначены для перекачки нефтяной жидкости.
Вопрос. И все же, пробовали ли Вы применять Ваши насосы
ЭЦН в системах ППД?
О.В. В данный момент работает наш насос ЭЦН 5-80 в системе
ППД ОАО «Татнефтеотдача» — наработка более 1 года.
НИЗКОАДГЕЗИОННЫЕ
И АБРАЗИВОСТОЙКИЕ ЭЦН
В настоящее время ИНП производит низкоадгезион-
ные ЭЦН обычного исполнения для работы с КВЧ до
200 мг и абразивостойкого исполнения для работы с
КВЧ до 500 мг и твердостью абразивных частиц 7 бал-
лов по Моосу.
С начала 2010 года ИНП приступает к выпуску низ-
коадгезионных ЭЦН газо-стойкого исполнения и абра-
зивогазостойкого исполнения соответственно.
В настоящее время в ИНП проводятся работы, как по
воздействию на причины выпадения солей в осадок, так
и по уменьшению скорости их налипания на поверхно-
стях рабочих органов. Так с целью снижения вероятно-
сти отказов по причине срыва подачи и перегрева насо-
са при выводе на режим, а также уменьшения солеот-
ложений при работе ЭЦН с повышенным содержанием
газа на входе, ИНП в составе ЭЦН в начале первой (ниж-
ней) секции устанавливает диспергирующие ступени се-
соким уровнем химической агрессивности пластовой рии ДС разработки ИНП. Применение данных ступеней
жидкости, средняя наработка на отказ составила 421 обеспечивает устойчивую работу ЭЦН с содержанием
сут., предыдущего оборудования — 221 сут., а в новой газа на входе до 55%, уменьшает длину подвески, ис-
скважине — 424 сут. Максимальная наработка соста- ключает необходимость установки газосепаратора, уве-
вила 860 суток. личивает КПД и уменьшает стоимость установки.


1inzhenernaya Praktika 2010 00 Pilotnyy Vypusk

Загружено:

Сведения о документе

Описание:

Оригинальное название

Авторское право

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Описание:

Авторское право:

1inzhenernaya Praktika 2010 00 Pilotnyy Vypusk

Оригинальное название:

Загружено:

Описание:

Авторское право:

Производственно-технический нефтегазовый журнал

Экспертный совет Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования.

ООО «ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь»

Экспертный совет по механизированной добыче нефти

Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений

Анализ существующих методик прогнозирования солеотложения

Обзор существующих методов предупреждения и борьбы с солеотложением

Прогнозирование солеотложения в скважине при автоматизированном

Опыт работы ТПП «Когалымнефтегаз» с солеобразующим фондом скважин

Особенности технологии ремонта электропогружной установки, отказавшей

Методы борьбы с солеотложением в ООО «РН-Пурнефтегаз»

Полимерные композиционные покрытия на основе полифениленсульфидов (ПФС)

Менеджмент солеотложения на месторождениях НК «Роснефть»

Опыт борьбы с солеотложением в ООО «РН- Юганскнефтегаз»

Методы предупреждения солеотложений в ОАО «Самотлорнефтегаз»

Анализ работы фонда скважин ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз»,

Управление солеотложением — залог повышения эффективности нефтедобычи

Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений

Анализ эффективности применения устьевых дозаторов в борьбе

Оборудование для дозирования компании «Синергия-Лидер» .....................................................78

Опыт работы сервисных подразделений ОАО «Алнас»

Опыт работы с осложненным солевым фондом

Опыт применения капсулированных и традиционных ингибиторов солеотложения

Погружные скважинные контейнеры «Трил®» — новые стратегии

Опыт применения погружных контейнеров с твердым и капсулированным

Капиллярные системы для предотвращения в нефтедобыче

Конструктивное исполнение и опыт применения низкоадгезионных ЭЦН

Производственно-технический журнал Главный редактор: Контактная информация:

ООО «Издательство «Энерджи Пресс» ООО «Би Джи Промоушн»

ПРОТОКОЛ СЕМИНАРА ПОСЛЕ ОБСУЖДЕНИЯ ПРОГРАММЫ

Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений

ПРОТОКОЛ 6-ГО СОВЕЩАНИЯ ванию раздела с учетом предложений членов

Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений

АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДИК

Ивановский Владимир Николаевич

В мире существует много различных методик прогнозирования

Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений

В результате появилась модернизированная програм- Схематическая карта прогноза солеотложения

казов установок электроприводных центробежных насо-

Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений

ПРИМЕНЕНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений

Результаты испытаний ступеней на адгезию и скорость износа

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ Вопрос. Я бы хотел уточнить: данная программа «Автотехнолог»

Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений

ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ

Камалетдинов Рустам Сагарярович

В настоящем материале оборудования, необходимость обработки продукции до

Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений

щенных растворов за cчет увеличения скоростей вос- Методы предупреждения солеотложений

Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ Применяется целый ряд способов подачи ингибито-

Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений

Объекты и способы подачи ингибиторов солеотложений

Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений

Топольников Андрей Сергеевич

При выборе оборудования тированы применительно к месторождениям Компании

Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений

Интерфейс блока «Солеотложения» в RosPump

Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений

Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений

Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Способы прогнозирования и предупреждения солеотложений