СОВРЕМЕННЫЕ МОДУЛЬНЫЕ

ЗОЛОТОИЗВЛЕКАТЕЛЬНЫЕ ФАБРИКИ
Романченко А.А. (Научно-исследовательский и проектный институт «ТОМС»)

Сенченко А.Е. (Научно-исследовательский и проектный институт «ТОМС»)

ООО «НИиПИ ТОМС» с 1995 года занимается научно-исследовательскими работами,

разработками технологических регламентов для обогатительных производств,
проектированием обогатительных фабрик, комплектацией, поставкой обогатительных
фабрик, ведением шеф-монтажных и пусконаладочных работ на конец 2008 года введено
в эксплуатацию 15 обогатительных и золотоизвлекательных фабрик, установок и
промывочных приборов. Одним из основных направлений является разработка
технологий, проектирование, поставка и запуск модульных золотоизвлекательных фабрик.

Использование модульных фабрик позволяет в короткие сроки начать работы на

месторождении. Мощности данных фабрик позволяют классифицировать фабрику как
установку для валового опробования геологоразведочных проб с минимальным
количеством проектной и разрешительной документацией. Модульные фабрики
разрабатываются под любой вид сырья, сначала требуется провести исследования и
разработать эффективную технологию, затем разработать инженерный дизайн фабрики и
выполнить проект.

В табл. представлены золотоизвлекательные фабрики спроектированные и введенные в

эксплуатацию ООО «НИиПИ ТОМС»:

Производи-
№ Месторождение Регион Ввод Режим работы
тельность, т/час

1 «Малтан» Якутия 1995 сезонная 15,0

2 «Параманги» Гвинея 1997 круглогодично 15,0

3 «Школьное» Магаданская 1997 сезонная 15,0

4 «Кедровское» Бурятия 1997 круглогодично 18,0

 5 «Бадран» Якутия 2000 круглогодично 15,0

6 «Западное» Иркутская 2003 круглогодично 80,0

7 «Ат-Урях» Якутия 2003 сезонная 12,0

8 «Тардан» Тыва 2007 круглогодично 12,5

9 «Каральвеем» Чукотка 2007 круглогодично 30,0

10 «Нерудненское» Бурятия 2007 круглогодично 15,0

Стоимость модульной золотоизвлекательной фабрики производительность 15 т/час в

зависимости от комплектации составляет 2-3 млн. долларов. Требуемое количество
персонала в смену: 2-дробильщика, 1-оператор измельчения и обогащения, 1-слесарь
оборудования, 3 доводчика. Энерго-потребление на технологию: дробление 135-220 кВт,
измельчение обогащение 270-350 кВт. По опыту эксплуатации модульных ЗИФ
установлено рентабельное содержание золота для переработке его на модульной ЗИФ для
подземной добычи составляет 6-8 г/т.

ЗИФ могут оснащаться оборудованием различных производителей (Россия, Европа,

Канада, Китай) по согласованию с заказчиком. Стандартной процедурой является
проведение тендеров на различное оборудования с целью определения оптимальной
стоимости и качества оборудования. С 2000 года все модульные фабрики по желанию
Заказчика оснащаются автоматическими системами управления оборудования,
автоматическим измерением перерабатываемой руды, автоматическим пробоотбором.

Модульная конструкция ЗИФ подразумевает использование быстровозводимых

конструкций или комплектных модулей. В зависимости от требований, фабрика может
изготавливаться из отдельных технологических модулей от 8 до 21, которые легко
монтируются и если надо перевозятся. Фабрики разрабатываются в сезонном (открытом)
исполнении и круглогодичном (закрытом с отоплением, вентиляцией), при использовании
электроэнергии от ДЭС оснащаются системами утилизации тепла для обогрева ЗИФ.

Плавильное отделение ЗИФ размещается в 2-3 20-футовых контейнерах. В зависимости от

состава исходной руды и технологии ее переработки фабрики оснащаются отделениями
гидрометаллургической переработки концентрата.

Для удешевления проекта отработки месторождения в целом модульные фабрики

оснащаются отделением обезвоживания и сгущения хвостов. Это позволяет избежать
строительства хвостохранилища, складирование твердой части хвостов осуществляется
«по сухому», полученый кек свободно перевозится самосвалами, погрузчиками и
разваловывается бульдозером. У нас имеется опыт такого складирования в зимнее время в
условиях Чукотки. Кек не смерзается в монолит, находится ввиде окатышей - это
позволяет хранить его некоторое время до погрузки и транспортировки в отвал.
По опыту использования модульных ЗИФ всего 3 фабрики перевозились с одного места на
другое, число перевозок было не более 1-2. В связи с этим можно сказать, что
большинству заказчиков не требуется мобильная фабрика, которая будет каждые 2-3 года
переезжать с места на место. Требуется фабрика срок производства и строительства
которой минимален, при минимальных капитальных затратах, кроме этого технология и
используемое оборудование должны быть надежны и эффективны, а эксплуатационные
затраты минимальны. В настоящее время подходы ООО «НИиПИ ТОМС» в разработке
модульных фабрик отвечают требованиям действительности: компактность, низкая
капиталоемкость, высокая технологичность, низкие эксплуатационные затраты,
автоматический контроль технологического процесса, минимум персонала.