Статьи по ремонту насосов

Статьи по ремонту насосов
http://kupinasos.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=28&Itemid=80
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНСОЛЬНЫЙ НАСОС К (ЭЛЕКТРОНАСОС)
Автор Administrator
23.10.2006 г.
Центробежный консольный насос К (электронасос)

Электронасосы типа "К"- центробежные, консольные, односту
односторонним подводом жидкости к рабочему колесу, предназ
перекачивания чистой воды, производственно-технического
(кроме морской) с рН 6...9, температурой от 273 до 358К (от 0 до
273 до 378К (от 0 до 105 oС), и других жидкостей, сходных
плотности, вязкости и химической активности, содержащи
включения размером до 0,2 мм, объемная концентрация
превышает 0,1%.
Уплотнение вала насоса - одинарное, двойное сальн

одинарное торцовое.
Наибольшее допускаемое избыточное давление на вхо

для насосов с мягким сальником, 0,35МПа (3,5 кгс/см
уплотнением 0,6 МПа (6,0 кгс/см2).
Материал деталей проточной части - серый чугун.
Условное обозначение насоса соответствует ГОСТ 22247-96 К80-50-200-С-УХЛ4, где

К - тип насоса (консольный);
80 - номинальный диаметр входного патрубка, мм;
50 - номинальный диаметр выходного патрубка, мм;
200 - номинальный диаметр рабочего колеса, мм;
С - условное обозначение одинарного сальникового уплотнения вала насоса л

СД - двойного сальникового уплотнения;
УХЛ - климатическое исполнение;
4 - категория размещения агрегата при эксплуатаци
Тот же насос с обточкой рабочего колеса и торцовым уплотнением вала насоса имеет обозначение: К80-50-200а-5-УХ
где
а - обточка рабочего колеса;
5 - условное обозначение одинарного торцового уплотнения
Технические характеристики
Pw Аналоги
Параметры Допуст. Частота
Типоразмер двига- Масса, Габариты по годам
кавитац. вращения,
насоса Подача, Напор, запас, м с-1 (об/мин) теля, кг LxBxH (мм)
кВт с 1982 с 1973
м3/ч м
К50-32-125а 8 15 3.5 48(2900) 1,5/3000 70 768х257х321 К8/18а 1,5К-6
К50-32-125 12,5 20 3,5 48(2900) 2,2/3000 80 788х257х321 К8/18 1,5К-6
К65-50-125а 20 18 3.8 48(2900) 2,2/3000 69 768х257х321 К20/18а -
К65-50-125 25 20 3,8 48(2900) 3,0/3000 120 788х257х321 К20/18 -
К65-50-160а 20 30 3,8 48(2900) 4,0/3000 103 832х299х343 К20/30а 2К-6
К65-50-160 25 32 3,8 48(2900) 5,5/3000 115 832х299х343 К20/30 2К-6
К80-65-160а 45 30 4 48(2900) 5,5/3000 115 973х304х343 К45/30а 3К-9
К80-65-160 50 32 4 48(2900) 7,5/3000 136 1030х332х415 К45/30 3К-9
К80-50-200а 45 40 3,5 48(2900) 11,0/3000 265 1295х485х500 К45/55а ЗК-6
К80-50-200 50 50 3,5 48(2900) 15,0/3000 250 1127х458х485 К45/55 ЗК-6
К100-80-160а 90 26 4,5 48(2900) 11,0/3000 240 1210х485х485 К90/35а 4К-12
К100-80-160 100 32 4,5 48(2900) 15,0/3000 270 1245х458х485 К90/35 4К-12
К100-65-200а 90 40 4,5 48(2900) 18,5/3000 320 1290х489х540 К90/55а 4К-8
К100-65-200 100 50 4,5 48(2900) 30,0/3000 376 1310х498х540 К90/55 4К-8
К100-65-250а 90 67 4,5 48(2900) 37,0/3000 450 1258х568х605 К90/85а 4К-6
К100-65-250 100 80 4,5 48(2900) 45,0/3000 485 1390х568х605 К90/85 4К-6
К150-125-250а 150 15 4,2 24(1450) 11,0/1500 300 1325х485х500 К160/20а 6К-12
К150-125-250 200 20 4,2 24(1450) 15,0/1500 370 1420х505х565 К160/20 6К-12
К150-125-315а 140 29 4 24(1450) 22,0/1500 400 1465х515х555 К160/30а 6К-8
К150-125-315 200 32 4 24(1450) 30,0/1500 427 1380х525х705 К160/30 6К-8
К200-150-250а 260 17 4,2 24(1450) 18,5/1500 420 1515х505х520 К290/18а -
К200-150-250 315 20 4,2 24(1450) 22,0/1500 425 1485х515х555 К290/18 -
К200-150-315а 250 24 4,2 24(1450) 30,0/1500 460 1555х515х585 К290/30а 8К-12
К200-150-315 315 32 4,2 24(1450) 37,0/1500 570 1665х785х600 К290/30 8К-12
К200-150-400а 400 40 5 24(1450) 75,0/1500 960 1750х795х885 - -
К200-150-400 400 50 5 24(1450) 90,0/1500 1005 1790х795х885 - -
Последнее обновление ( 23.10.2006 г. )
АРТЕЗИАНСКИЕ ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ ЭЦВ

23.10.2006 г.
Описание
Погружные насосы ЭЦВ предназначены для подъема воды общей

минерализацией (сухой остаток) не более 1500 мг/л, водородным
показателем рН6,5-9,5, температурой до 298К (25°С) с массовой
долей твердых механических примесей не более 0,01%, содержанием
хлоридов не более 350 мг/л, сульфатов - не более 500 мг/л,
сероводорода - не более 1,5 мг/л.
Насосы изготавливаются для общего применения и для экспорта в
климатических исполнениях УиТ.
Установка электронасосного агрегата состоит из центробежного
насоса, погружного электродвигателя, токоподводящего кабеля,
водоподъемного трубопровода, оборудования устья скважины
(опорного устройства, трехходового крана, манометра и задвижки) и
системы автоматического управления. (Смотри схему монтажа
насосного агрегата).
Насосы - одно- или много ступенчатые с вертикальным
расположением вала; работают с подпором. Величина подпора для
каждого насоса при нормальных условиях работы приведена в
технической характеристике. Ступени насосов - радиального или
полуосевого типа. Подшипники насоса и электродвигателя
смазываются и охлаждаются водой.
Насосы оснащены обратными клапанами тарельчатого или шарового
типа, которые удерживают столб воды в трубопроводе при остановках
насоса и облегчают повторный запуск электронасосного агрегата, и
специальными напорными патрубками, предназначенными для
подсоединения агрегата к водонапорному трубопроводу.
Пример условного обозначения : 3ЭЦВ6-16-60ХТрГ
• 3 - исполнение насоса (смотри типы исполнения насосов)

• Э - с приводом от погружного электродвигателя;
• Ц - центробежный;
• В - для подачи воды;
• 6 - максимально допустимый для данного типоразмера внутренний диаметр обсадной колонны (скважины),
уменьшенный в 25 раз и округленный (мм);
• 16 - подача, м3/час;
• 60 - напор, м
Для насосов, работающих на химически активной воде, на воде с повышенной температурой или на воде с
повышенным содержанием твердых механических примесей, в условном обозначении после числа должны
соответственно добавляется буквы X, Тр, Г, ХТр, ХТрГ:
• Г - для подачи воды с минерализацией не более 2500 мг/л;

• X - для подачи воды с минерализацией не более 2200 мг/л;
• ХТр - для морской воды с температурой от-2 до+30°С;
• ХТрГ - для йодо-бромистой воды с температурой до 70°С
Погружные электродвигатели, предназначенные для привода центробежных скважинных насосов,

асинхронные с короткозамкнутым ротором, водозаполненные. Обмотка статора, соединенная в "звезду",
имеет три вывода, к которым подсоединяют токоподводящий кабель. Ток питающей сети - трехфазный,
частотой 50 Гц.
Комплект поставки.
Насос, погружной электродвигатель.

По требованию заказчика для вновь вводимых скважин могут быть также поставлены система
автоматического управления, токоподводящий кабель
Технические характеристики насоса ЭЦВ
Насос Электродвигатель
Марка Подача Напор Под- Кол-во Масса Марка Pw, Частота U, Ток Масса
насоса м3/ч м пор ступе- кг двигателя кВт вращ-ия В ном, кг
м ней об/мин А
1ЭЦВ6-4-130 4 130 1 13 27 7ПЭДВ2.8-140 2,8 2850 380 6,9 80
1ЭЦВ6-4-190 4 190 1 18 40 9ПЭДВ4.5-140 4,5 2850 380 10,7 100
3ЭЦВ6-6,3-60 6,3 60 1 6 19,5 ПЭДВ2-140 2 2850 380 5,2 70
4ЭЦВ6-6,3-85 6,3 85 1 8 21 7ПЭДВ2.8-140 2,8 2850 380 6,9 70
3ЭЦВ6-6,3-85 6,3 85 1 9 23,5 ПЭДВ 2.8-140 2,8 2850 380 6,9 78
4ЭЦВ6-6,3-125 6,3 125 1 12 25 9ПЭДВ4.5-140 4,5 2850 380 10,7 100
3ЭЦВ6-6,3-125 6,3 125 1 13 28 4ПЭДВ4.5-140 4,5 2850 380 10,7 86
1ЭЦВ6-10-50 10 50 1 6 19 7ПЭДВ2.8-140 2,8 2850 380 6,9 69
3ЭЦВ6-10-80 10 80 1 9 25 ПЭДВ 4.5-140 4,5 2850 380 10,7 82
1ЭЦВ6-10-110 10 110 1 12 30 6ПЭДВ5.5-140 5,5 2850 380 12,6 90
1ЭЦВ6-10-140 10 140 1 15 32 9ПЭДВ8-140 8 2850 380 18 118
1ЭЦВ6-10-185 10 185 1 21 43 9ПЭДВ8-140 8 2850 380 18 125
ЭЦВ6-10-235 10 235 1 27 55 6ПЭДВ11-140 11 2850 380 24 145
3ЭЦВ6-16-50 10 50 1 6 21,5 ПЭДВ 4,5-140 4,5 2850 380 10,7 77,5
3ЭЦВ6-16-75 16 75 1 9 27 ПЭДВ5,5-140 5,5 2850 380 12,6 86
1ЭЦВ6-16-75Г 16 75 1 9 29 АДП136/2 5,5 2850 380 13,6 93,2
ЭЦВ6-16-110Г 16 110 1 13 - АДП136/2 8 2850 380 19 201
3ЭЦВ6-16- ПЭДВ16-
16 160 1 17 70 16 2850 380 36 170
60ХТрГ 40ХТрг
ЭЦВ6-25-140ХГ 25 140 1 23 105 ПЭДВ16-140ХГ 16 2850 380 36 193
ЭЦВ6-25- 1ПЭДВ16-
25 140 1 23 105 16 2850 380 37 193
140ХТрГ 0ХТрГ
3ЭЦВ8-16-140Г 16 140 1 10 51 ПЭДВ11-180 11 2850 380 24,2 148
ЭЦВ8-25-100 25 100 1 7 50 АДП180-11/2 11 2850 380 26 150
1ЭЦВ8-25-100 25 100 1 7 43 5ПЭДВ11-180 11 2850 380 24,2 143
2ЭЦВ8-25-100 25 100 1 7 50 ПЭДВ11-180 11 2850 380 24,2 150
2ЭЦВ8-25-150 25 150 1 10 58 4ПЭДВ16-180 16 2850 380 34,3 183
1ЭЦВ8-25- 3ПЭДВ22-
25 150 1 10 110 22 1900 380 50,5 345
50ХТрГ 0ХТрГ
ЭЦВ8-25-300А 25 300 1 19 155 ПЭДВ32-180 32 2900 380 66,6 355
1ЭЦВ8-40-60 40 60 1 5 75 АДП180-11/2 11 2850 380 26 175
ЭЦВ8-40-60 40 60 1 5 45 ПЭДВ11-180 11 2850 380 24,2 145
1ЭЦВ8-40-90 40 90 1 7 120 АДП180-16/2 16 2850 380 38 240
ЭЦВ8-40-180 40 180 1 15 108 ПЭДВ32-180 32 2850 380 67,2 302
2ЭЦВ10-63-65 63 65 1 3 52 2ПЭДВ22-219 22 2900 380 48,4 207
2ЭЦВ10-63-110 63 110 1 5 80 2ПЭДВ32-219 32 2900 380 67,4 265
2ЭЦВ10-63-150 63 150 1 7 100 2ПЭДВ45-219 45 2900 380 97,5 310
1ЭЦВ10-63-180 63 180 1 9 153 2ПЭДВ45-219 45 2900 380 97,5 363
1ЭЦВ10-63-270 63 270 1 13 218 2ПЭДВ65-219 65 2900 380 130 528
1ЭЦВ10-120-60 120 60 1 3 105 АДП219-32/2 32 2920 380 70 345

ЭЦВ10-20-60 120 60 1 3 122 ПЭДВ32-219 32 2900 380 67,4 315
ЭЦВ10-160-15Г 160 15 1 1 - ПЭДВ11-180Г 11 2850 380 24,2 148
ЭЦВ10-160-35Г 160 35 1 2 75 ПЭДВ22-219Г 22 2920 380 47,2 264
ЭЦВ12-160-65 160 65 1 2 125 АДП273-45/2 45 2920 380 93 400
1ЭЦВ12-160-65 160 65 1 2 140 ПЭДВ45-270 45 2920 380 93,2 390
ЭЦВ12-160-100 160 100 1 3 175 3ПЭДВ65-270 65 2920 380 132 455
1ЭЦВ12-210-25 210 25 2 1 82 2ПЭДВ22-219 22 2900 380 48,4 237
2ЭЦВ12-255-
255 30 2 1 - 2ПЭДВ32-219Г 32 2900 380 66 260
30Г
2ЭЦВ12-375-
375 30 6 1 65 2ПЭДВ45-219 45 2900 380 92 275
30Г
ЭЦВ12-375- ПЭДВ45-
375 30 6 1 78 45 2900 380 92 318
30ХТр 219ХТр
ЭЦВ14-210- ПЭДВ250-
210 300 2 6 689 250 2970 3000 70 1782
300Х 320В5
ЭЦВ16-375- ПЭДВ250-
375 175 6 3 562 250 2970 3000 70 1655
175Х 320В5

ОБЗОР НАСОСОВ ТЭМ
23.10.2006 г.
Насосы и прессы для отопительных систем.
Насосы серии НГ: применяются для перекачивания пресной воды очищенной, от

механических примесей.
Предназначены для производственных целей, в пищевой промышленности,
медицинской промышленности (для приготовления воды для инъекций при мембранной
технологии), машиностроении, эксплуатации в отопительных системах в качестве
питательных насосов (НГ 1.6/1.6, НГ-0.4/.3, НГ-0.6/1.3, НГ-1.0/1.3, НГ-1.0/2.5, НГ 3-10,
НГХ3-10).
Для испытания и опрессовки ёмкостей, систем водоснабжения, отопительных систем нами разработан и
производится пресс ПГ 1.
Пресс изготовлен на базе пластинчато-роторного насоса НГ 1,6/2,5. Пресс обеспечивает подачу 1,6 м3 в
час при напоре в 250 метров (кратковременно до 320 метров).
Насосы для перекачивания пищевых и технических жидкостей.
Насосы из электрополированной хромоникелевой стали 12Х18Н10Т серии КМ с

открытым рабочим колесом, быстроразборные, пищевые предназначены, для
перекачивания химически слабоактивных жидкостей с твёрдыми неабразивными
диаметром до 5мм и коротковолокнистыми включениями до 20% по массе от
перекачиваемой жидкости. Сертифицированны санэпиднадзором и гостехнадзором для
использования в пищевой, фармацевтической, химической промышленностях,
машиностроении. В серию с открытым рабочим колесом входят следующие насосы. КМ
32-22-120, КМ 35-32-130, КМ 45-32-130 (насос КМ 45-32-130 производится в варианте КМ 50-32-125).
Насосы КМ с открытым рабочим колесом имеют параметры, подача от 2 до 14,5 м3/час при напоре до 20
метров.
Широко применяются на пивоваренных заводах для перекачивания затора, сусла. В фармацевтике при
изготовлении лекарственных препаратов. На молочных заводах для перекачивания молочных жидких
продуктов. Для водоснабжения жилых объектов, промышленных объектов,
перекачивания шламов и водоимульсионных красителей.
Насосы серии КМ с закрытым рабочим колесом, КМ 50-32-200 (насос КМ 50-32-200

может производится по желанию заказчика в варианте КМ 50-32-160), КМ 80-50-200
(насос КМ 80-50-200 может производится по желанию заказчика в варианте КМ 80-50-
160) предназначены а также сертифицированы санэпиднадзором и гостехнадзором для перекачивания
пищевых, включая химически слабоактивных, жидкостей.
Насосы КМ с закрытым рабочим колесом применяются для повышения давления при водоснабжении
питьевой водой жилые объекты, для водоснабжения пищевой промышленности, для перекачивания воды в
технических целях. На базе насосов КМ 50-32-200, КМ 80-50-200 производятся по спецзаказу
автоматические станции для повышения давления.
Насосы с закрытым рабочим колесом изготовлены из хромоникелевой стали 12Х18Н9Т, торцовое
уплотнение - силицированный графит.
Гарантийный срок всех насосов серии КМ 18 месяцев, ресурс до капитального ремонта 10 000 часов. По
требованию заказчика гарантия может быть увеличена до 36 месяцев, ресурс до капитального ремонта до
30 000 часов.
Насосы для перекачивания ЛВЖ и токсичных жидкостей.
Насосы серии КМН: предназначены и имеют разрешение гостехнадзора для

перекачивания бензина, керосина, дизельного топлива и прочих светлых
нефтепродуктов, спиртов (жидкостей категории взрывоопасности 2 А, групп
взрывоопасных смесей Т2, Т3 по ГОСТ 12.1.011-78). Применяются на нефтебазах,
химических производствах, также применятся для перекачивания воды в технических
целях (КМН 80-65-175, КМН 100-80-160, КМН 125-100-160).
Для перекачивания легковоспламеняющихся жидкостей, насосы КМН поставляются
во взрывозащищённом варианте, для перекачивания воды в обычном варианте.
Гарантийный срок насосов КМН 18 месяцев, ресурс до капитального ремонта 10 000 часов.
Насос ЦГ 80-50-200 Насос гермитичный, с магнитной муфтой предназначен для

перекачивания нейтральных, токсичных, химически активных, легковоспламеняющихся
жидкостей в том числе сжиженных газов, пары которых могут образовывать с воздухом
взрывоопасные смеси категорий 2А и 2В, групп Т1, Т2, Т3, Т4 по ГОСТ 12.1011-78.
Насосы для перекачивания химически активных жидкостей.
Насосы серии ХМ: центробежные консольные, моноблочные, центробежные

предназначены для перекачивания различных химически агрессивных жидкостей, таких
как серная, азотная, фосфорная и других кислот кислот, щелочей, растворов солей и
прочих растворов не разрушающих металлические детали проточной части насоса
(ХМ-50-32-200К, ХМ-80-50-200К).
Проточная часть насоса хромникелевая сталь.
Насосы серии КМХ: ценробежные, химические, горизонтальные,

одноступенчатые с основными деталями проточной части из пластмассы
(полипропилен), предназначены для перекачачивания при положительных
температурах химически особо активных жидкостей. (КМХ 65-40-200, КМХ
80-50-200).

ШЕСТЕРЕННЫЕ НАСОСЫ
23.10.2006 г.
Зубчатый (шестеренный) насос состоит из двух шестерен, расположенных в корпусе. Одна из шестерен
приводится в движение расположенным на одной оси электродвигателем, а вторая получает вращение от
первой благодаря плотному зацеплению зубьев. При работе жидкость захватывается зубьями колес,
отжимается к стенкам корпуса и перемещается со стороны всасывания на сторону нагнетания. Переток
жидкости в обратном направлении практически отсутствует из-за плотного сцепления зубьев.
Рис. 1. Схема шестеренного насоса
1 - корпус; 2 - шестерня
Число зубьев в пределе может быть уменьшено до двух, при этом вращающиеся элементы будут
иметь очертания, напоминающие восьмерку.
Схема нагнетателя восьмерочного типа

1 - корпус; 2 - рабочее колесо
В таком нагнетателе необходимо обеспечить привод от двигателя обеих "восьмерок", так как в отличие
от зубчатых насосов они не имеют зацепления.
К достоинствам нагнетателей данного вида следует отнести компактность, простоту конструкции,
отсутствие клапанов, возможность использования для привода высокоскоростных электродвигателей,
независимость подачи от противодавления сети, реверсивность, возможность получения высоких давлений
(5 МПа для шесте-ренного насоса, 0,5 МПа для насоса "восьмерочного" типа). Основные недостатки состоят
в быстром износе рабочих органов, невысокой подаче и сравнительно низком КПД (до 0,75%).
Шестеренные насосы являются одним из старейших представителей роторных гидромашин с
вытеснителями в виде зубчатых колес.
Схема шестеренного насоса с шестернями внешнего зацепления
По характеру процесса вытеснения эти насосы относятся к классу роторно-вращательных машин, где
вытесняемая жидкость, двигаясь в плоскости, перпендикулярной оси вращения, переносится из
всасывающей полости в нагнетательную полость насоса. Вытеснители при этом совершают лишь
вращательное движение.
Шестеренные насосы выполняются с шестерными внутреннего и внешнего зацепления. Наиболее
распространенным типом шестеренного насоса является насос с шестернями внешнего зацепления. Такой
насос состоит из пары защемляющихся одинаковых цилиндрических шестерен - ведущей и ведомой,
помещенных в плотно охватывающий их корпус, называемый статором. При вращении шестерен в
направлении, указанном стрелками, жидкость, заключенная во впадинах зубьев, переносится из полости
всасывания в полость нагнетания (отмечена штриховкой), которая образована корпусом насоса и зубьями
a1, b1 > b2, a2. Зубья a1 и a2 при вращении шестерен вытесняют большой объем жидкости, чем тот, который
может поместиться в пространстве, освобождаемом зубьями b1 и b2, находящимися в зацеплении. Разность
объемов жидкости, находящейся под давлением p2, вытесняется в нагнетательную линию насоса.
Шестеренные насосы с шестернями внешнего зацепления просты по конструкции и надежны, имеют
малые габариты и массу. Чаще всего применяются насосы, состоящие из пары прямозубых шестерен с
одинаковым числом зубьев эвольвентного профиля. Для увеличения подачи иногда употребляются насосы
с тремя и более шестернями, размещенными вокруг центральной ведущей шестерни. Для повышения
давления жидкости применяют многоступенчатые шестеренные насосы. Подача каждой последующей
ступени этих насосов меньше подачи предыдущей. Для отвода излишка жидкости каждая ступень имеет
перепускной клапан, отрегулированный на соответствующее максимально допустимое давление.
Максимальное давление, развиваемое этими насосами, обычно 10 МПа (100 а) и реже 20 МПа (200 а). Для
приближенного расчета минутной подачи насосов с двумя одинаковыми шестернями можно пользоваться
формулой
Q = η0πA(Dг- A)bn,
где η0 - объемный КПД насоса, зависящий от конструкции, технологии изготовления и давления насоса и
принимаемый равным 0,7-0,95; А - расстояние между центрами шестерен, равное диаметру начальной
окружности D; Dг - диаметр окружности головок зубьев; b - ширина шестерен; n - частота вращения ротора,
об/мин.
На рисунке в качестве примера приведена характеристика шестеренного насоса марки ШГ 8-25А при
n=1430 об/мин.
Характеристика шестеренного насоса ШГ 5-25А при n = 1430 об/мин

Шестеренные насосы с шестернями внутреннего зацепления применяют при небольших давлениях (до 7
МПа).
Шестеренный насос с шестернями внутреннего зацепления
Они отличаются компактностью и малыми габаритами по сравнению с насосами внешнего зацепления.
При той же подаче жидкость, заполняющая межзубовые впадины шестерен, переносится в полость
нагнетания, где выдавливается через радиальные сверления в донышках впадин внешней (кольцевой)
шестерни. Ведущей шестерней является шестерня с внутренними зубьями, связанная с приводным валом.
Эта шестерня посажена на своей внешней поверхности в подшипник скольжения. Для отделения полостей
всасывания и нагнетания в насосах, представленных на рисунках, применен серпообразный
разделительный элемент с. При развороте этого элемента на 180° (рисунок б ) происходит реверсирование
подачи (на рисунке направление движения жидкости указано стрелками).

ВИХРЕВЫЕ НАСОСЫ
23.10.2006 г.
Вихревые насосы относятся к машинам трения. Рабочее колесо вихревого насоса аналогично колесу
центробежного насоса, засасывает жидкость из внутренней части канала и нагнетает ее во внешнюю, в
результате чего возникает продольный вихрь. При прохождении жидкости через рабочее колесо в вихревом
насосе, как и в центробежном, увеличиваются кинетическая энергия жидкости (увеличивается ее скорость)
и потенциальная энергия давления.
Рабочим органом насоса является рабочее колесо с радиальными или наклонными лопатками. Колесо
вращается в цилиндрическом корпусе с малыми торцовыми зазорами.
Жидкость поступает через всасывающее отверстие в канал, перемещается по нему рабочим колесом и
выбрасывается через выходное отверстие.
Вихревой насос по сравнению с центробежным обладает следующими достоинствами: создаваемое
им давление в 3-7 раз больше при одинаковых размерах и частоте вращения рабочего колеса; конструкция
проще и дешевле; обладает самовсасывающей способностью; может работать на смеси жидкости и газа;
подача меньше зависит от противодавления сети. Недостатками насоса являются низкий КПД, не
превышающий в рабочем режиме 45%, и непригодность для подачи жидкости, содержащей абразивные
частицы (так как это приводит к быстрому изнашиванию стенок торцовых и радиальных зазоров и,
следовательно, падению давления и КПД).
Вихревые насосы обычно применяют при необходимости создания большого напора при малой
подаче. Поэтому их широко применяют в химической промышленности для подачи кислот, щелочей и
других химически агрессивных реагентов, где при малых подачах (мала скорость протекания химических
реакций) необходимы высокие напоры (велики гидравлические сопротивления реакторов и давления, при
которых протекают реакции). Вихревые машины используют в качестве вакуум-насосов и компрессоров
низкого давления. В последние годы они находят применение в системах перекачки сжиженного газа.
Рис. 1. Схема вихревого насоса

1 - рабочее колесо; 2 - лопатка; 3 - корпус; 4 - всасывающее отверстие; 5 — выходное отверстие
Рабочим органом вихревого насоса является рабочее колесо 1 с радиальными или наклонными
лопатками (рис. 2), помещенное в цилиндрический корпус с малыми торцевыми зазорами. В боковых и
периферийной стенках корпуса имеется концентричный канал 2, начинающийся у всасывающего отверстия
и кончающийся у напорного. Канал прерывается перемычкой 4, служащей уплотнением между напорной и
всасывающей полостями. Жидкость поступает через всасывающий патрубок 5 в канал, прогоняется по нему
рабочим колесом и уходит в напорный патрубок 3.
Рис. 2. Схема вихревого насоса закрытого типа

Напор вихревого насоса в 3—7 раз больше, чем центробежного, при тех же размерах и числе
оборотов. Большинство вихревых насосов обладает самовсасывающей способностью, т. е. способностью
при пуске засасывать жидкость без предварительного заполнения всасывающего трубопровода. Многие
вихревые насосы могут работать на смеси жидкости и газа. Недостатком вихревого насоса является низкий
КПД, не превышающий 45%. Наиболее распространенные конструкции имеют КПД 35-38%. Низкий КПД
препятствует применению вихревого насоса при больших мощностях. Вихревые насосы изготовляют на
подачу до 12 л/с. Напор вихревых насосов достигает 240 м, мощность доходит до 25 кВт, коэффициент
быстроходности ns=6÷40. Число оборотов вихревого насоса так же, как и лопастного, ограничено только
кавитационными явлениями. Следовательно, насос может быть непосредственно соединен с
электродвигателем. Вихревые насосы применяют:
1. в химической промышленности для подачи кислот, щелочей и других химически агрессивных

реагентов. Здесь требуются обычно насосы с малыми подачами и высокими напорами
(максимальная скорость протекания химических реакций, большие гидравлические сопротивления
реакторов и давления, при которых протекают реакции). Благодаря простой конструкции рабочих
органов вихревых насосов возможно применение химически стойких пластмасс, а также металлов,
плохо поддающихся механической обработке и отливке;
2. для перекачивания легколетучих жидкостей (бензина, спирта, эфира и т. д.). Испарение легких
фракций этих жидкостей приводит к тому, что в насос засасывается смесь жидкости и пара.
Вихревой насос в отличие от центробежного может работать на такой смеси. В частности,
вихревые насосы применяют на аэродромных и автомобильных бензораздаточных станциях, а
также в бензозаправщиках самолетов. В этих случаях требуется быстрая готовность насоса к пуску
при частых остановках и надежность в работе при наличии в трубопроводе воздуха или пара.
Вихревой насос, будучи самовсасывающим и способным работать на смеси жидкости и газа,
удовлетворяет этим требованиям. Работа насоса в рассматриваемой области кратковременна,
поэтому значение КПД несущественно;
3. для подачи жидкостей, насыщенных газами, например жидкостей, содержащих большое

количество растворенного газа, который выделяется при прохождении в области пониженного
давления; для откачивания жидкости с высокой упругостью пара (например, пропан, бутан) при
положительной высоте всасывания из емкости, в которой давление равно упругости насыщенного
пара. В последнем случае при подъеме по всасывающему трубопроводу жидкость частично
испаряется, ее температура понижается и, следовательно, уменьшается упругость насыщенного
пара. Это замедляет процесс испарения, но в насос поступает смесь жидкости и пара;
4. в небольших автоматических насосных станциях например для сельского водоснабжения.

Центробежные насосы здесь малопригодны, так как требуются обычно малая подача и большой
напор; поршневые насосы дороги, громоздки и также не пригодны вследствие того, что условия
эксплуатации препятствуют автоматизации;
5. в насосных установках коммунального хозяйства, например, в качестве бустерных насосов для

водоснабжения и автомоечных насосов. Здесь требуются малые подачи и большие напоры;
6. вместо водокольцевых компрессоров в качестве вакуум-насосов и компрессоров низкого давления;
7. в качестве питательных насосов малых вспомогательных котельных установок.
По типу рабочего колеса вихревые насосы делятся на насосы закрытого и открытого типов. У насосов
закрытого типа (см. рис. 2) лопатки рабочего колеса короткие. Их внутренний радиус равен внутреннему
радиусу канала. Жидкость подводится из всасывающего патрубка непосредственно в канал. У насосов
открытого типа (рис. 3) внутренний радиус лопаток меньше внутреннего радиуса канала. Жидкость
подводится из всасывающего патрубка 1, поступает в подвод 2, из которого через всасывающее окно 3
подводится к лопаткам рабочего колеса 4 и затем поступает в канал 5. От типа колеса зависят его
кавитационные свойства, а также самовсасывающая способность и способность работать на
газожидкостной смеси. Далее жидкость прогоняется по каналу рабочим колесом и через напорное
отверстие 8 уходит в отвод 6 и напорный патрубок 7.
Рис. 3. Схема вихревого насоса открытого типа
Для определения гидравлической мощности вихревого рабочего процесса NB рассмотрим равновесие

жидкости в канале. На (см. рис. 4) изображена развертка сечения канала цилиндром, соосным насосу. На
жидкость, находящуюся в канале, действуют силы давления в сечении входа в канал FB и в сечении выхода
из канала FH, окружная составляющая сил трения жидкости о стенку канала FU и сила FK, с которой
рабочее колесо действует на жидкость в канале. Учитывая, что моменты скоростей жидкости во входном и
выходном сечениях канала практически одинаковы, получим момент сил, с которыми рабочее колесо
действует на жидкость в канале:
MK = (FH - FB + FИ) Rц.т, (урав.1)
где Rц.т - радиус центра тяжести сечения канала.

Умножив уравнение (1) на угловую скорость рабочего колеса Ω0, получим
NB = ρH - ρB + (FИ / S)) SИ( (урав.2)
где ρH - ρB + FU / S = γHT (HT - теоретический напор вихревого рабочего процесса; ρB и ρH—давление у

входа в канал и выходе из него); u = Ω0Rц.т; S — площадь сечения канала.
Рис. 4. Развертка сечения канала вихревого насоса
Напор, сообщаемый жидкости в результате вихревого рабочего процесса, равен: H =( ρH - ρB ) / γ. Если

QK - расход жидкости, проходящей через канал вихревого насоса, то полезная мощность вихревого
рабочего процесса равна:
NП = ( ρH - ρB )QK.)
Принимая во внимание наличие объемных потерь в уплотнениях канала ηO.K, потерь из-за утечек
через уплотнение перемычки ηO, гидравлических потерь канала ηГ.К, а также потерь вихревого рабочего
процесса ηР.П, получаем:
ηГ.К ηO ηO.K ηР.П = Q / uS.
Оптимальный режим вихревого рабочего процесса получается при Q ≈ 0,5 uS. При этом если ηO ηO.K
ηР.П = 0,5, то максимальный полный КПД вихревого насоса η mах << 0,5. Таким образом, вихревой рабочий
процесс сопровождается большими потерями энергии, что обусловливает низкий КПД вихревого насоса.
Характеристика вихревого насоса, приведенная на (рис. 5), может быть пересчитана на другую частоту
вращения и другие размеры по формулам пересчета теории гидродинамического подобия.
Рис. 5. Характеристика вихревого насоса
Большинство вихревых насосов обладает самовсасывающей способностью. Для самовсасывания

насос должен быть заполнен перед пуском небольшим количеством жидкости. Достаточно даже количества
жидкости, какое остается в насосе после предыдущего пуска.
Условия входа жидкости на лопатки колеса вихревого насоса открытого типа и лопастного насоса мало
отличаются. Поэтому теория кавитации лопастных насосов применима и для вихревых насосов открытого
типа.
У насосов закрытого типа жидкость подводится непосредственно в канал. Следовательно, на рабочее
колесо она поступает на большем радиусе, при больших окружных и относительных скоростях. Поэтому
кавитационные качества вихревых насосов закрытого типа очень низки. Движение на входном участке
канала насоса закрытого типа сложное, так как на движение жидкости из всасывающего патрубка в канал
накладывается продольный вихрь. Поэтому аналитический расчет кавитационных качеств насоса закрытого
типа в настоящее время невозможен. Для улучшения кавитационных качеств насоса закрытого типа перед
вихревым рабочим колесом подключают центробежную ступень. Такой насос называется центробежно-
вихревым.
Режим работы вихревого насоса определяется точкой А (рис. 6) пересечения характеристики насоса
(кривая 2) и характеристики сети (кривая 1). Наиболее распространенным способом изменения рабочего
режима вихревого насоса является регулирование дросселированием, при котором изменение режима
осуществляется изменением открытия регулировочной задвижки, установленной на напорном
трубопроводе, в результате чего изменяется характеристика сети. Чтобы уменьшить подачу от QA до QB,
надо прикрыть регулировочную задвижку настолько, чтобы характеристика сети прошла через точку В. При
уменьшении подачи насоса дросселированием потребляемая мощность возрастает (см. характеристику
насоса), поэтому регулирование вихревого насоса экономически невыгодно.
Рис. 6. Определение рабочей точки при дросселировании вихревого насоса
Более выгодным способом регулирования подачи вихревого насоса является регулирование

перепуском (рис. 7). Для этого напорный и всасывающий патрубки насоса соединяют свободным
трубопроводом с установленным на нем регулировочным вентилем. Для уменьшения расхода в установке
следует открыть вентиль, благодаря чему часть жидкости, подаваемой насосом, возвращается через
отводной трубопровод обратно во всасывающий патрубок, и расход жидкости во внешней сети
уменьшается.
Рис. 7. Схемы регулирования подачи вихревого насоса

а - дросселированием; б — перепуском
Одним из преимуществ регулирования перепуском перед регулированием дросселированием является

возможность использования для привода насоса двигателя меньшей мощности. При регулировании
перепуском мощность двигателя выбирают по мощности, потребляемой насосом при полностью закрытом
перепуске, при дросселировании - по мощности, соответствующей нулевой подаче

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ
23.10.2006 г.
Центробежные насосы составляют весьма обширный класс насосов. Перекачивание жидкости или
создание давления производится в центробежных насосах вращением одного или нескольких рабочих
колес. Большое число разнообразных типов центробежных насосов, изготовляемых для различных целей,
может быть сведено к небольшому числу основных их типов, разница в конструктивной разработке
которых продиктована в основном особенностями использования насосов. В результате воздействия
рабочего колеса жидкость выходит из него с более высоким давлением и большей скоростью, чем при
входе. Выходная скорость преобразуется в корпус насоса в давление перед выходом жидкости из насоса.
Преобразование скоростного напора в пьезометрический частично осуществляется в спиральном отводе 1
(см. рисунок 1) или направляющем аппарате 3. Несмотря на то что жидкость поступает из колеса 2 в канал
спирального отвода с постепенно возрастающими сечениями, преобразование скоростного напора в
пьезометрический осуществляется главным образом в коническом напорном патрубке 4. Если жидкость из
колеса попадает в каналы направляющего аппарата 3, то большая часть указанного преобразования
происходит в этих каналах.
рис. 1. Схема насоса со спиральным отводом a — без направляющего аппарата; б —с направляющим

аппаратом
Направляющий аппарат был введен в конструкцию насосов на основании опыта работы гидравлических
турбин, где наличие направляющего аппарата является обязательным. Насосы ранних конструкций с
направляющим аппаратом назывались турбонасосами.
Наиболее распространенным типом центробежных насосов являются одноступенчатые насосы с
горизонтальным расположением вала и рабочим колесом одностороннего входа. На рисунке 2 показана
насосная установка, состоящая из центробежного насоса 3 типа НЦС, электродвигателя 5, служащего
приводом для насоса и смонтированного вместе с ним на раме 6.
рис. 2. Схема центробежного самовсасывающего насоса НЦС-1
Этот насос применяется в основном для откачивания чистой воды при разработке котлованов под
фундаменты и траншеи, также для других подобных работ в различных отраслях промышленности и
строительства. Насос оборудован всасывающим рукавом 2, снабженным фильтром 1 и напорным
патрубком 4. Привод насосов этого типа, помимо электродвигателя, может осуществляться бензиновыми
двигателями внутреннего сгорания. Характеристика насоса НСЦ-1 приведена на рисунке 3.
рис. 3. Характеристика насоса НЦС-1
Одноступенчатые насосные установки могут быть оборудованы насосами консольного типа — типа К (см.
рисунок 4) с приводом от электродвигателя через соединительную муфту, предназначенными для подачи
чистой воды и других малоагрессивных жидкостей. Насос типа К состоит из корпуса 2, крышки 1 корпуса,
рабочего колеса 4, узла уплотнения вала и опорной стойки. Крышка корпуса отлита за одно целое со
всасывающим патрубком насоса. Рабочее колесо закрытого типа закреплено на валу 9 насоса с помощью
шпонки и гайки 5. У насосов мощностью до 10 кВт рабочие колеса неразгруженные, а у насосов мощностью
10 кВт и выше разгруженные от осевых усилий. Разгрузка осуществляется через разгрузочные отверстия в
заднем диске рабочего колеса и уплотнительный поясок на рабочем колесе со стороны узла уплотнения.
Благодаря разгрузке снижается давление перед узлом уплотнения вала насоса.
рис. 4. Схема консольного насоса одностороннего всасывания типа К

Для увеличения ресурса работы насоса корпус (только у насосов мощностью 10 кВт и выше) и сменные
корпуса (у всех насосов) защищены сменными уплотняющими кольцами 3. Небольшой зазор (0,3— 0,5 мм)
между уплотняющим кольцом и уплотнитель-иым пояском рабочего колеса препятствует перетоку
перекачиваемой насосом жидкости из области высокого давления в область низкого давления, благодаря
чему обеспечивается высокий КПД насоса.
Для уплотнения вала насоса применяют мягкий набивной сальник. Для повышения ресурса работы насоса
и предотвращения износа вала в зоне узла уплотнения на вал надета сменная защитная втулка 7. Набивка
сальника 6 поджимается крышкой сальника 8. Опорная стойка представляет собой опорный кронштейн 10,
в котором в шарикоподшипниках 11 установлен вал насоса. Шарикоподшипники закрыты крышками.
Смазка шарикоподшипников консистентная.
Рабочие колеса одностороннего всасывания подвержены воздействию осевой силы, которая направлена в
сторону входа жидкости в рабочее колесо. Осевая сила возникает из-за того, что расположенная против
входного сечения колеса площадь A1 = π D12 / 4 передней стороны заднего диска находится под действием
давления всасывания р1, а также по величине площадь задней стороны этого диска — под давлением
нагнетания р2.
Осевая сила Т может быть вычислена из уравнения
T = π / 4 (D12 - Ds2)(p2 - p1).
где D1 — диаметр входа в рабочее колесо; Ds — диаметр вала.

В действительности осевая сила несколько меньше, чем вычисленная по этой формуле. Это объясняется
тем, что, во-первых, разность давлений p2 - p1 меньше, чем полный напор насоса, так как жидкость за
колесом находится во вращении, и, во-вторых, в связи с изменением направления движения жидкости в
рабочем колесе от осевого к радиальному возникает противоположно направленное осевое усилие.
Однако разгружающая осевая сила существенно мала по сравнению с той, которая возникает под
действием разности давления на задний диск рабочего колеса.
Если в одноступенчатых насосах одностороннего всасывания осевая сила может быть надежно
воспринята упорным подшипником, то это будет самым экономичным решением. В противном случае
необходимо принять меры для уменьшения осевой силы, действующей на упорный подшипник. Это
уменьшение может быть достигнуто только при понижении КПД насоса.
Обычно применяют один из двух методов устранения или уменьшения осевой силы. По первому методу за
рабочим колесом располагают камеру 4 (см. рисунок 5), отделенную от напорной полости
уплотнительными кольцами с малым радиальным зазором. Камера сообщается с входной полостью 1
рабочего колеса 2 через отверстия 5, просверленные в заднем диске 3. В некоторых случаях разгрузочную
камеру 4 с помощью канала 6 сообщают с входным патрубком. Устройство специального канала,
соединяющего разгрузочную камеру с входным патрубком, является лучшим решением, чем сверление
отверстий в диске колеса, так как струя жидкости, выходящая через эти отверстия, направлена против
потока на входе в рабочее колесо и нарушает его.
рис. 5. Схема возможной разгрузки рабочего колеса от осевого усилия
При втором методе уравновешивания осевой силы применяют ребра, расположенные с наружной стороны
заднего диска. При вращении рабочего колеса вследствие наличия ребер снижается давление в полости
между колесом и корпусом. На рисунке 6 изображены характерные кривые осевой силы для
неуравновешенного колеса (кривая 1), для колеса с разгрузочной камерой у заднего диска и девятью
отверстиями диаметром 10 мм в ступице (кривая 2) и ребрами на заднем диске (кривая 3).
Как видно из графиков, изображенных на рисунке, второй метод является более дешевым и эффективным
по сравнению с первым; при этом увеличение мощности соответствует мощности, теряемой в обычных
условиях из-за утечек.
рис. 6. График изменения осевой силы
Однако самым эффективным способом разгрузки ротора одноступенчатого насоса от осевого усилия
является применение насосов с колесами двустороннего всасывания — типа Д (см. рисунок 7), у которых
благодаря симметрии не возникает осевого усилия. У этих насосов имеется раздваивающийся
полуспиральный подвод 3. В рабочем колесе 1 эти потоки соединяются и выходят в общий спиральный
отвод. Разъем корпуса насоса горизонтальный, благодаря чему обеспечивается возможность вскрытия,
осмотра, ремонта, замены отдельных деталей и всего ротора без демонтажа трубопроводов (напорный и
всасывающий патрубки подсоединены к нижней части корпуса). Вал насоса защищен от износа
закрепленными на валу сменными втулками. Эти же втулки крепят рабочее колесо в осевом направлении.
Сальники, уплотняющие подвод насоса, имеют кольца гидравлического затвора 2. Жидкость подводится к
ним под давлением из отвода насоса по трубам. Радиальная нагрузка ротора воспринимается
подшипниками скольжения. Для фиксации вала в осевом направлении и восприятия осевого усилия,
которое может возникнуть при неодинаковом изготовлении или износе одного из уплотнения рабочего
колеса, в левом подшипнике имеются радиально-упорные шарикоподшипники 4. Насосы двухстороннего
всасывания имеют большую высоту всасывания, чем насосы одностороннего всасывания при тех же
подаче и частоте вращения вала.
рис. 7. Одноступенчатый насос двустороннего всасывания
Одноступенчатые насосы имеют ограниченный напор. Поэтому когда необходимый напор насоса не может
быть создан достаточно экономично одним рабочим колесом, в конструкции многоступенчатого насоса
применяют ряд последовательно расположенных колес. Схема многоступенчатого секционного
центробежного насоса показана на рисунке 8. Каждая ступень такого насоса состоит из рабочего колеса 1
и направляющего аппарата 2, который направляет поток к следующему рабочему колесу. В таком насосе
напор повышается пропорционально числу колес.
рис. 8. Схема многоступенчатого секционного центробежного насоса
На рисунке 9 изображен разрез многоступенчатого питательного турбонасоса секционного типа. Поток

жидкости из всасывающей секции 1, проходя через четыре промежуточные секции 2, попадает в напорную
секцию 3. Осевое усилие воспринимается гидравлическим разгрузочным устройством.
рис. 9. Питательный турбонасос
Задача уравновешивания осевых сил для многоступенчатых насосов является особенно важной из-за
более высоких напоров этих насосов и суммирования осевых сил, действующих на отдельные ступени.
Одним из способов уравновешивания осевых сил многоступенчатых насосов (см. рисунок 10) является
применение самоустанавливающейся гидравлической пяты. Принцип работы этой пяты состоит в
следующем. Все рабочие колеса расположены так, что поток при входе в них направлен в одну и ту же
сторону. За колесом последней ступени находится разгрузочная камера, сообщаемая через патрубок с
полостью всасывания, находящейся перед первым колесом. Осевая сила стремится переместить ротор, а
следовательно, и гидравлическую пяту в сторону всасывающего патрубка. При этом осевой зазор между
гидравлической пятой и торцом втулки уменьшится, вследствие чего уменьшится давление в разгрузочной
камере. Тогда под действием полного давления пята начнет перемещаться в обратную сторону до тех пор,
пока не наступит равновесие сил, действующих на гидравлическую пяту.
рис. 10. Секционный насос с разгрузочной пятой 1 — всасывающая секция; 2 — стягивающий болт; 3 —
промежуточные секции; 4 — напорная секция; 5 — соединительный патрубок; 6 — гидравлическая пята; 7
— втулка; 8 — сверление для подачи воды из первой ступени
В ряде случаев для разгрузки насосов от осевого усилия используются многоступенчатые насосы со
встречным расположением колес. На рисунке 11 изображен двухступенчатый спиральный насос. Жидкость
поступает из первой ступени во вторую по внутреннему каналу. Разъем корпуса продольный. Напорный и
всасывающий трубопроводы присоединены к нижней части корпуса, что облегчает осмотр и ремонт
насоса. Уплотняющие зазоры рабочих колес выполнены между сменными уплотняющими кольцами,
защищающими корпус и рабочие колеса от износа. Фиксация ротора в осевом направлении
осуществляется радиально-упорными шарикоподшипниками, расположенными в правом подшипнике.
Расположенный со стороны всасывания сальник имеет кольцо гидравлического затвора, к которому
жидкость подводится по трубке, идущей из отвода первой ступени. Сальник, расположенный справа,
уплотняет подвод второй ступени. Жидкость подводится под напором, создаваемым отводом первой
ступени.
рис. 11. Двухступенчатый насос с встречным расположением рабочих колес

В теплоэнергетике для обеспечения энергетического цикла используют более 20 различных видов
насосов. Насосное оборудование теплоэлектростанций среди вспомогательного оборудования занимает
первое место.
Если в качестве основного признака принять назначение насоса, то насосы можно разделить на две
группы:
1. тесно связанные с работой основного эксплуатационного оборудования ТЭС;

2. разного назначения, предназначенные для технических целей.
К первой группе насосов относятся те, которые заняты на следующих основных циклах работы:
циркуляции воды (циркуляционные и рециркуляционные насосы), приготовления питательной воды
(конденсатные насосы), теплопередачи (сетевые и бойлерные насосы), регулирования (нагнетательные
насосы для питания серводвигателей регуляторов паровых турбин). Ко второй группе насосов относятся
дренажные, пожарные, хозяйственные и др.
К наиболее ответственным насосам, непосредственно влияющим на надежность и экономичность работы
электростанции, относятся питательные, конденсатные, циркуляционные, сетевые и багерные.
Конденсатные насосы (см. рисунок 12) всех типов имеют принципиальное конструктивное исполнение. Это
центробежные двухкорпусные вертикальные насосы спирального типа.
рис. 12. Конденсатный насос 1 — наружный корпус; 2 — внутренний корпус; 3 — ротор; 4 и 5 — подшипник
соответственно верхний и нижний; 6 — упругопальцевая муфта
Для охлаждения оборудования и других технических целей используются циркуляционные насосы (см.
рисунок 7), подающие воду из резервуаров. Довольно часто при проектировании автоматизированных
линий систем водяного отопления используют электрические насосы типа ЦВЦ (см. рисунок 13),
устанавливаемые прямо на трубопроводе. Центробежные водяные циркуляционные насосы являются
малошумными и предназначены для обеспечения водяного отопления. Насосы представляют собой
малогабаритную моноблочную конструкцию со встроенным асинхронным корот-козамкнутым
электродвигателем. Рабочее колесо бессальникового насоса устанавливается консольно на валу
электродвигателя. Ротор двигателя с радиально-упорными подшипниками скольжения вращается
непосредственно в перекачиваемой воде, которая одновременно служит смазкой для них и охлаждающей
средой.
рис. 13. Схема электронасоса ЦВЦ
Насосы устанавливаются непосредственно на трубопроводе, что существенно упрощает их монтаж и

эксплуатацию и позволяет обходиться без специального фундамента. В зависимости от типоразмера
насосы соединяются с трубопроводом с помощью ниппельных или фланцевых соединений. Насосы ЦВЦ
используются для подачи в теплосеть воды с температурой до 100°С. Сводная характеристика
электронасосов ЦВЦ приведена на рисунке 14.
рис. 14. Напорная характеристика насосов ЦВЦ 1 - для ЦВЦ 2,5-2 2 - для ЦВЦ 4-2,8 3 - для ЦВЦ 6,3-3,5 4 -
для ЦВЦ 10-4,7 5 - для ЦВЦ 16-6,7 6 - для ЦВЦ 25-9,2
Сетевые насосы предназначены для питания теплофикационных сетей. Они устанавливаются либо
непосредственно на электростанции, либо на промежуточных перекачивающих насосных станциях. В
зависимости от теплового режима сети насосы должны надежно работать при значительных колебаниях
температуры перекачиваемой воды в широком диапазоне подач. Как правило, насос и электродвигатель
устанавливаются на отдельных фундаментах. Бустерные насосы предназначены для подачи воды из
деаэратора к питательным насосам турбоагрегата с давлением, необходимым для предотвращения
кавитации в питательных насосах. Подбор насосов осуществляется с помощью каталогов, в которых
обычно приведены сведения о назначении и области применения насосов, краткое описание конструкции,
технические и графические характеристики, чертежи общих видов насосов и насосных агрегатов с
указанием габаритов и присоединительных размеров. Проектным организациям рекомендуется
пользоваться каталогом только при техническом проектировании. Вводится новый ГОСТ «Насосы
центробежные консольные с осевым входом для воды». При рабочем проектировании за уточненными
данными необходимо обращаться на заводы-изготовители. При выборе насоса следует учитывать, что
требуемые режимы работы (подача и напор) должны находиться в пределах рабочей области его
характеристики.
Последнее обновление ( 23.10.2006 г. )

ПОДБОР И РАСЧЕТ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОНСОЛЬНЫХ НАСОСОВ
ТИПА К
23.10.2006 г.
Рассмотрим метод подбора насосов типа К.

Типоразмер насоса выбирают по максимально необходимой подаче и сопротивлению системы, в которую
устанавливают насос, при этой подаче. По подаче и напору на сводном графике полей Q—H (см. рисунок
15) предварительно выбирают насос требуемого типоразмера, а затем по графической характеристике
уточняют правильность выбора.
рис. 15. Сводный график полей H—Q для консольных насосов

По графической характеристике и таблице «Техническая характеристика» определяют необходимый
диаметр рабочего колеса насоса, кривая напора которого должна проходить через точку заданных
параметров по подаче и напору или быть несколько выше ее. При выборе насоса очень важно обеспечить
его бескавитационную работу. Для этого необходимо убедиться, что выбранный насос по своим
навигационным качествам соответствует системе, в которую его устанавливают. Кавитационный запас
системы
Δ h = (( p a - p t ) / γ ) - [ ± H 0 ] - Σ h b w
где:
 p a — абсолютное давление, Па, на свободную поверхность жидкости в резервуаре, из которого

ведется откачивание;
 p t — давление, Па, насыщенных паров перекачиваемой жидкости при рабочей температуре;
 γ —удельный вес перекачиваемой жидкости, Н/м3;
 h b w — суммарные потери напора, м, во всасывающем трубопроводе при максимально
необходимой подаче;
 H 0 — геометрическая высота всасывания (геометрический подпор), м.
Величина H 0 равна расстоянию по вертикали от оси вала насоса до уровня жидкости в резервуаре, из
которого ее откачивают. Она имеет знак «плюс» при расположении насоса выше уровня жидкости (высота
всасывания) и знак «минус» при установке насоса ниже уровня жидкости (подпор).
Допускаемый кавитационный запас насоса Δ hд и мощность насоса определяют по графической
характеристике насоса выбранного типоразмера при максимально необходимой подаче.
Насосы типа К в зависимости от диаметра рабочегс колеса комплектуют различными по мощности
электродвигателями. Мощность требуемого электродвигателя N3 определяют из равенства
Nэ = R N γ/1OOO,
где:
 R — коэффициент запаса;
 N—мощность насоса на номинальном режиме (в расчетной точке), кВт.
Коэффициент запаса рекомендуется принимать следующим:
R............ 1,3 1,25 1,2 1,15

Nэ, кВт . . . . . . . . до 4 4—20 20—40 >40
По назначению Nэ подбирают ближайший больший по мощности комплектующий электродвигатель.

УПРОЩЕННЫЙ ПОДБОР ЦИРКУЛЯЦИОННОГО НАСОСА
23.10.2006 г.
Для простых расчётов можно

использовать следующие
соотношения.

Q (куб.м/час) = N (кВт) / (t2-t1), где
Q – расход воды в системе отопления,
расход насоса (куб.м/час)
N – мощность котла (кВт)
t2 – температура греющей воды, в
подающем трубопроводе (0С), обычно
+90 0С – +95 0С
t1 – температура нагреваемой воды, в
обратном трубопроводе (0С), обычно
+70 0С
Напор циркуляционного насоса равен суммарному гидравлическому сопротивлению системы, высота
здания роли не играет, если система замкнутая. По нашему опыту, обычно, в нормально рассчитанной и
смонтированной системе суммарное гидравлическое сопротивление составляет 2 – 4 метра водяного
столба.
Таким образом из п.1 и п.2 мы имеем две основные характеристики насоса, его рабочую точку, и можем
приступить к его выбору. Полученная рабочая точка должна лежать на гидравлической кривой насоса в
области максимального КПД (это примерно центральная область кривой), либо должна быть расположена
очень близко к гидравлической кривой.

Если не известна мощность котла, то можно определить её либо по первой части «МЕТОДИКИ расчёта
потребности тепловой энергии на отопление, …», которую мы высылаем в Ваш адрес, либо из несложного
соотношения, которое без особых ошибок можно применять при расчётах индивидуальных систем
отопления:

На 10 м2 отапливаемой площади  1 кВт мощности котла + 20% запас

Определив по этому соотношению мощность котла и вернувшись к п.1 находим данные для подбора
циркуляционного насоса.

НАСОСЫ ДЛЯ БЫТОВЫХ НУЖД
23.10.2006 г.
Бытовые насосы бывают разные: насосы для водоснабжения (поверхностные и погружные), дренажные,
циркуляционные и фекальные.
Прежде чем покупать насос для водоснабжения, необходимо знать некоторые параметры – например,
расстояние от поверхности воды до земли (зеркало воды), количество воды, притекающей в скважину за
единицу времени (дебет). Эти данные содержатся в паспорте к скважине. Этот паспорт должен выдаваться
организацией, выполняющей работы по бурению скважины. Паспорт на скважину - необходимое условие
гарантии того, что выбранный вами насос не сломается в первый же день работы. К сожалению, на
сегодняшний день 90 процентов скважин эксплуатируется без такого паспорта.
Поверхностные насосы предназначены для поднятия воды из скважин, колодцев и открытых водоемов не
более 8 метров от оси насоса. Они пользуются большим спросом, потому что удобны в обращении и
дешевле погружных, хотя по характеристикам им не уступают. Его легко можно переносить с места на
место. Он идеален для любителей–садоводов. Стоимость насоса зависит от материала деталей и
покрытия. За чугун и пластик вы заплатите 150 у.е, за никелированные - 200 у.е. Намного дешевле вам
обойдутся наши отечественные “Агидель” или “Алтай” (от 800 рублей). При этом качеством не хуже.
Дренажный насос применяется при откачке грунтовых вод, во время наводнений и паводок. Он имеет
специальную систему самоочитки, что не дает засорять всасывающую сетку илом и песком, и может
пропускать через себя неабразивные частицы до 12 миллиметров. Его особенность –заключается в том, что
он всегда плавает на поверхности. И когда вода в водоеме начинает падать, а насос касаться дна, он
автоматически выключается. Дренажный насос также можно использовать в качестве поливочного
аппарата, потому что он легко качает воду из колодца, бочки и даже ведра! Из наших отечественных
пользуется спросом дренажный насос “ Гном”. Правда, он достаточно тяжелый – одному человеку его не
унести.
Для подачи воды из колодца удобен погружной насос. Среди дачников популярен погружной насос
“Малыш”. Максимальный напор 40 метров, производительность до 430 л/ч. Стоимость 500 рублей.
Еще один тип - погружной скважинный насос. Рассчитанный на различную глубину, он позволяет решить
проблему водоснабжения в любых сложных случаях. Он создает напор от зеркала воды в скважине от 30 до
300 метров. Глубина самой скважины при этом роли не играет. Такие насосы делаются из дорогих
качественных материалов: нержавеющей стали и металлокерамики, которые не сказываются на качестве
питьевой воды. Соответственно и стоят они не дешево, в среднем от 300 у.е.
Чтобы обеспечить нужное давление для работы бытовых приборов, как стиральной и посудомоечной
машин, водонагревателя и ванны-джакузи, вам потребуется гидроджетная установка, т.е. готовая насосная
станция.Она состоит из насоса, реле и бака. Насос закачивает воду в бак, и когда давление достигает
нормы, реле его автоматически отключает. Без всяких электронных дополнений станция WILO (Германия)
обойдется вам в сумму 200-250 у.е.
Теперь перейдем к довольно деликатной теме - когда необходим фекальный насос (установка). Как
правило, в домах, где сантехнические приборы расположены ниже уровня проходящей центральной
канализации или выгребной ямы. Оснащенная режущим механизмом, фекальная установка измельчает все
отходы и под напором выбрасывает их в канализацию. Мыть насос после работы не надо. В яме
(резервуаре) он может находиться постоянно. Самое простое – это установить фекальную установку прямо
за унитазом. Естественно, что все фекальные насосы неприхотливы и надежны. Насос с малой мощностью
стоит от 130 у.е.
В собственном доме вам так же не обойтись без циркуляционного насоса с мокрым ротором. Он
предназначен для поддержания циркуляции воды или антифриза в системе отопления дома и горячего
водоснабжения. Интересно, что этот насос был разработан и запатентован немецким инженером
Вильгельмом Оплендером в 1928 году. Эта техническая новинка стала определяющим моментом в
развитии его фирмы по производству насосов “WILO”, основанной в 1872 г.Благодаря этому новому
изобретению, появились современные системы отопления. Все циркуляционные насосы с мокрым ротором
абсолютно бесшумны и не требуют никакого технического обслуживания, потому что охлаждение, смазка
происходит за счет воды. К тому же рабочее колесо изготовлено из термостойкого пластика, а не стали, что
увеличивает срок службы насоса во много раз. Еще один плюс – это небольшая потребляемая мощность
(самая маленькая 28 Ватт). Для простоты обращения вовсе циркуляционные насосы встроена автоматика.
Кстати, монтаж и установку такого насоса лучше доверить специалисту.
Приобретая оборудование для дома, следуйте правилу: обращать внимание не только на стоимость
техники, но и на ее качество, на надежность поставщиков и солидность брэнда производителя. Тогда ничего
не будет ломаться, а вы будете наслаждаться комфортом.

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ КОНСОЛЬНЫЕ НАСОСЫ ТИПА К
23.10.2006 г.
Присоединительные размеры на центробежные консольные насосы типа К

(мм)
Условное
обозначение
К80-50-200a-
С-УХЛ4, где
К - тип
насоса
(консольный);
80 -
номинальный
диаметр
входного
патрубка, мм;
50 -
диаметр
выходного
патрубка, мм;
200 -
диаметр
рабочего
колеса, мм;
С-
условное
обозначение
Типоразмер Всасывающий патрубок Напорный патрубок
одинарного
насоса Dу D D1 D2 d n Dу1 D3 D4 D5 n1 d1 сальникового
уплотнения
К50-32-125 50 140 110 90 М12 4 32 135 100 78 4 18 вала насоса
либо
К65-50-125 65 160 130 110 М12 4 50 160 125 102 4 18
СД - двойного
К65-50-160 65 180 145 122 М16 4 50 160 125 102 4 18 сальникового
уплотнения;
К80-65-160 80 190 160 133 М16 4 65 180 145 122 4 18 УХЛ -
К80-50-200 климатическое
К80-50- 80 190 160 138 М16 4 50 160 125 102 4 18 исполнение;
200а 4-
категория
К100-80- размещения
160 агрегата при
100 210 180 158 М16 8 80 195 160 138 4 18
К100-80- эксплуатаци
160а а-
К100-65- обточка
200 рабочего
100 210 180 158 М16 8 65 180 145 122 4 18 колеса;
К100-65-
200а 5-
условное
К100-65- 100 210 180 158 М16 8 65 180 145 122 4 18 обозначение
250 одинарного
К100-65- торцового
уплотнения
250а
К150-125-
150 280 240 212 М20 8 125 245 210 184 8 18
250
К150-125-
150 280 240 212 М20 8 125 245 210 184 8 18
315
К200-150-
200 335 295 268 М20 8 150 280 240 212 8 22
250
К200-150-
200 335 295 268 М20 8 150 280 240 212 8 22
315
К200-150-
200 335 295 268 М20 8 150 280 240 212 8 22
400
К200-150-
200 335 295 268 М20 8 150 280 240 212 8 22
400а
Габаритные размеры на центробежные консольные насосы (мм)

Масса Масса
Типоразмер насоса L l l1 l2 l3 l4 l5 Н1 Н h h1 В d2 С n2 насоса, агрег,
кг кг
К50-32-125 800 465 80 50 120 450 710 312 296,5 172 35 368 24 270 4 32 85
К65-50-125 730 385 80 45 120 500 765 312 325 172 35 368 24 290 4 37 100
К65-50-160 865 465 80 60 135 480 765 352 338 192 35 397 24 320 4 46 110
К80-65-160 925 485 100 65 120 480 792 400 395 220 35 427 24 350 4 50 145
К80-50-200 1120 485 100 98 160 600 886 430 455 230 40 458 24 380 4 56 235
К80-50-200а 990 485 100 105 167 530 834 430 425 230 40 428 24 350 4 56 185
К100-80-160 1235 600 100 93 167 680 1020 430 455 230 40 458 24 380 4 78 265
К100-80-160а 1105 600 100 93 167 600 971 430 425 230 40 458 24 380 4 78 210
К100-65-200 1290 600 100 93 167 770 1094 475 510 250 40 498 24 420 4 78 340
К100-65-200а 1265 600 100 93 167 700 1051 475 475 250 40 498 24 420 4 78 275
К100-65-250 1390 625 125 145 237 700 1194 520 605 270 40 568 24 490 4 95 460
К100-65-250а 1345 625 125 145 237 700 1194 520 605 270 40 568 24 490 4 95 435
К150-125-250 1335 670 140 145 237 700 1102 675 455 320 40 475 24 395 4 140 370
К150-125-315 1375 690 140 163 275 700 1170 705 610 350 40 540 24 430 4 161 450
К200-150-250 1375 690 160 163 275 700 1170 725 610 350 40 540 24 430 4 170 460
К200-150-315 1665 830 160 245 350 770 1410 785 720 385 40 600 24 520 4 210 645
К200-150-400 1790 830 160 12 150 600 1550 885 825 435 70 795 33 700 6 250 1005
К200-150-400а 1750 830 160 12 150 600 1550 885 825 435 70 795 33 700 6 250 960
АРТЕЗИАНСКИЕ ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ ЭЦВ

23.10.2006 г.
Габаритные размеры артезианских погружных насосов ЭЦВ
Внутренний Габаритные
диаметр размеры
Потребля-
Марка Напор, Масса, обсадной (длина х
Подача, мЗ/час емый ток,
агрегата м кг трубы max.
А
(скважины), диаметр),
мм мм
ЭЦВ4-
2,5 65 3,6 25 102,5 970x96
2,5-65
ЭЦВ4-
2,5 80 4,2 26 102,5 1040x96
2,5-80
ЭЦВ4-
2,5 100 6,5 27 102,5 1190x96
2,5-100
ЭЦВ4-
2,5 120 8 27 102,5 1350x96
2,5-120
ЭЦВ5-4-
4 125 11 52 125 1540x120
125
ЭЦВ5-
6,5 80 10 49 125 1380x120
6,5-80
ЭЦВ5-
6,5 120 12 67 125 1860x120
6,5-120
ЭЦВ6-4-
4 130 8 64 150 1300x144
130
ЭЦВ6-4-
4 190 10 65 150 1450x144
190
ЭЦВ6-
6,5 60 5,5 56 150 1045x144
6,5-60
ЭЦВ6-
6,5 85 8 66 150 1240x144
6,5-85
ЭЦВ6-
6,5 125 10 68 150 1370x144
6,5-125
ЭЦВ6-
6,5 140 11 72 150 1410x144
6,5-140
ЭЦВ6-
6,5 185 14 83 150 1650x144
6,5-185
ЭЦВ6-
6,5 225 18 87 150 1780x144
6,5-225
ЭЦВ6-
10 50 5,8 55 150 1015x144
10-50
ЭЦВ6-
10 80 8 66 150 1200x144
10-80
ЭЦВ6-
10 110 12 68 150 1320x144
10-110
ЭЦВ6-
10 140 13,5 72 150 1470x144
10-140
ЭЦВ6-
10 185 18,5 89 150 1750x144
10-185
ЭЦВ6-
10 235 24 94 150 1960x144
10-235
ЭЦВ6-
10 235 35 121 150 2480x144
10-350
ЭЦВ6-
16 75 16 70 150 1355x144
16-75
ЭЦВ6-
16 90 15 72 150 1430x144
16-90
ЭЦВ6-
16 110 20 80 150 1615x144
16-110
ЭЦВ6-
16 140 26 91 150 1850x144
16-140
ЭЦВ6-
16 160 30 103 150 2000x144
16-160
ЭЦВ6-
16 190 34 110 150 2200x144
16-190
ЭЦВ8-
16 140 25 93 200 1440x186
16-140
ЭЦВ8-
16 160 30 107 200 1590x186
16-160
ЭЦВ8-
16 180 32 110 200 1650x186
16-180
ЭЦВ8-
16 200 36 135 200 1620x186
16-200
ЭЦВ8-
25 100 27 90 200 1410x186
25-100
ЭЦВ8-
25 125 33 102 200 1570x186
25-125
ЭЦВ8-
25 150 37 128 200 1545x186
25-150
ЭЦВ8-
25 180 49 132 200 1660x186
25-180
ЭЦВ8-
25 230 60 142 200 1840x186
25-230
ЭЦВ8-
25 300 72 177 200 2200x186
25-300
ЭЦВ8-
40 60 25 87 200 1310x186
40-60
ЭЦВ8-
40 90 36 127 200 1440x186
40-90
ЭЦВ8-
40 120 48 135 200 1490x186
40-120
ЭЦВ8-
40 150 56 170 200 1790x186
40-150
ЭЦВ8-
40 180 63 172 200 1920x186
40-180
ЭЦВ8-
65 70 46 141 200 1650x186
65-70
ЭЦВ10-
65 90 60 176 250 2025x235
65-90
ЭЦВ10-
65 110 65 178 250 2110x235
65-110
ЭЦВ10-
65 145 87 213 250 2445x235
65-145
ЭЦВ10-
65 180 100 227 250 2700x235
65-180
ЭЦВ10-
65 65 45 141 250 1400x235
65-65
ЭЦВ10-
65 110 65 176 250 1750x235
65-110
ЭЦВ10-
65 150 84 198 250 1930x235
65-150
ЭЦВ10-
65 175 93 262 250 2030x235
65-175
ЭЦВ10-
65 225 120 293 250 2360x235
65-225
ЭЦВ10-
65 275 155 337 250 2600x235
65-275
ЭЦВ10-
120 60 60 173 250 1613x235
120-60
ЭЦВ10-
120 80 90 230 250 1815x235
120-80
ЭЦВ10-
120 100 95 254 250 1930x235
120-100
ЭЦВ10-
160 35 57 178 250 1380x235
160-35
ЭЦВ10-
160 50 85 216 250 1630x235
160-50
ЭЦВ12-
160 65 93 200 301 1590x281
160-65
ЭЦВ12-
160 100 130 286 301 1800x281
160-100
ЭЦВ12-
160 140 155 327 301 1970x281
160-140

Консольные насосы
С 1973 года С 1982 года С 1990 года
1,5К-6 К8/18 К50-32-125
1,5КМ-6 КМ8/18 КМ50-32-125
2К-6 К20/30 К65-50-160
2КМ-6 КМ20/30 КМ65-50-160
2К-9 К45/30 К80-65-160
ЗК-6 К45/55 К80-50-200
ЗКМ-6 КМ45/55 КМ80-50-200
4К-12 К90/35 К100-80-160
4КМ-12 КМ90/35 KM 100-80-160
4К-8 К90/55" К100-65-200
4КМ-8 КМ90/55 KM100-65-200
4К-6 К90/85 К100-65-250
4КМ-6 КМ90/85 KM100-65-250
6К-12 К160/20 К150-125-250
6КМ-12 KM 160/20 KM 150-125-250
6К-8 К160/30 К150-125-315
8К-12 K290/30 K200-150-315
Фекальные насосы
ФГ14,5/10 СД 16/10 СМ80-50-200/4
ФГ25,5/14,5 СД25/14 СМ 100-65-200/4
ФГ16/27 СД 16/25 СМ80-50-200а/2
СД32/40 СМ80-50-200/2
ФГ57,7/9,5 СД50/10 СМ 100-65-200/4
ФГ51/58 СД50/56 CM100-65-200/2
ФГ81/18 СД80/18 СМ125-80-315а/4

ФГ81/31 СД80/32 СМ125-80-315/4
ФГ115/38 СД 100/40 CM100-65-200/2
ФП 44/46 СД 160/45 CM150-125-315/4
ФГ216/24 СД250/22,5 СМ150-125-315а/4
ФГ450/22,5 СД450/22,5 СМ250-200-400/6
ФГ450/57,5 СД450/56 СМ200-150-500а/4
ФГ540/95 СД450/95-2 СМ200-150-500/4
ФГ800/33 СД800/32 СМ250-200-400/4
Горизонтальные насосы
5НДВ Д200-36 Д200-36
4НДВ Д200-95 1Д200-90
6НДВ Д320-50 1Д315-50
6НДС Д320-70 1Д315-71
10Д-6 Д500-65 1Д 500-63
8НДВ Д630-90 1Д630-90
12Д-9 Д800-57 1Д800-56
12НДС Д 1250-65 1Д1250-63
14Д-6 Д1250-125 1Д1250-125
14НДС Д 1600-90 1Д1600-90
16НДВ Д2000-21 АД2000-21-2
20Д-6 Д2000-100 АД2000-100-2
18НДС Д2000-62 АД2500-62-2
20НДВ Д3200-33 АД3200-33-2
20НДС Д3200-75 АД3200-75-2
22НДС Д4000-95 АД4000-95-2
24НДВ Д5000-32 АД6300-27-3
24НДС Д6300-80 АД6300-80-2
- ДбЗОО-27 АД6300-27

http://www.tako-vakuum.ru/pumpen.php
Вакуумные насосы
Вакуумная техника - это совокупность методов и аппаратуры для получения, поддержания и

контроля вакуума. История развития физики и химии, а также ряда отраслей промышленности
неразрывно связана с развитием вакуумной техники.
Выбор типа вакуумного насоса для поддержания вакуума при обеспечении заданного процесса
определяется рабочим диапазоном давлений насоса и его предельным давлением; быстротой
откачки насоса в заданном диапазоне.
Типы вакуумных насосов, предлагаемых нами к поставке, способны решить любую техническую
задачу и обеспечить необходимый уровень вакуума в системах любой сложности:
- пластинчато-роторные с масляным уплотнением ->>> описание

- пластинчато-роторные безмасляные ->>> описание
- жидкостно-кольцевые (водокольцевые) ->>> описание
- двухроторные (насосы Рутса) ->>> описание
- мембранные ->>> описание
- спиральные ->>> описание
- микронасосы ->>> описание
- винтовые ->>> описание
- турбомолекулярные ->>> описание
- паромасляные диффузионные ->>> описание
Пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением
Насос этого типа состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого эксцентрично вращается
ротор, в котором имеются пазы, и в них возвратно-поступательно движутся пластины.
При вращении ротора пластины под действием центробежной силы прижимаются к стенкам
цилиндрической камеры и, уплотняясь масляной плёнкой, делят пространство на отдельные
рабочие ячейки. На угле поворота ротора, при котором объём рабочих ячеек увеличивается, они
соединяются со всасывающим патрубком и происходит всасывание. Затем рабочие ячейки
отсоединяются от всасывающего патрубка, объём их уменьшается, и в них происходит сжатие
откачиваемого газа. На определённом угле поворота ротора ячейки соединяются с нагнететельным
патрубком, и благодаря уменьшению объёма рабочих ячеек газ из них выбрасывается в
нагнетательный патрубок.
Для уменьшения влияния на производительность пластинчато-роторного вакуумного насоса

переноса газа со стороны нагнетания на сторону всасывания в защемлённом объёме, в нижней
части цилиндрического корпуса и торцевых крышках выполнен ряд отверстий. Через эти отверстия
сжатый газ из защемлённого объёма по кольцевым каналам перепускается в рабочую ячейку, в
которой начался процесс сжатия.
В полость сжатия для смазки трущихся деталей и уплотнения зазоров подаётся масло через
трубопроводы. Для уплотнения торцевых зазоров применяются уплотнительные кольца, которые
прижимаются к торцовым крышкам пружиной. Уплотнение вала осуществляется торцовым
сальником.
Для получения остаточного давления порядка 10-3 мм.рт.ст. применяются двухступенчатые

вакуумные насосы. Все зазоры и вредные объёмы заполнены и уплотнены вакуумным маслом.
продукция данного типа | в начало страницы
Пластинчато-роторные безмасляные (сухие) насосы

Принцип работы такой же, как и у пластинчато-роторных маслоуплотняемых насосов за
исключением того, что они работают без применения смазок.
Чаще всего насосы данного типа используют там, где достаточно неглубокого вакуума (100-200
мбар). К основным их достоинcтвам можно отнести экологичность применения.
Жидкостно-кольцевые (водокольцевые) насосы
Отличительной особенностью жидкостно-кольцевых вакуумных насосов является то, что сжатие

газа в них осуществляется жидкостным кольцом, которое приводится в движение лопаточным
рабочим колесом, эксцентрично расположенным в корпусе.
Перед пуском насос до оси заполняется жидкостью. При вращении рабочего колеса жидкость
лопатками отбрасывается к корпусу, и между ступицей рабочего колеса и жидкостным кольцом
образуется серпообразное пространство, разделённое лопаткам рабочего колеса на рабочие
ячейки, объём которых изменяется в зависимости от угла поворота рабочего колеса. На угле
поворота рабочего колеса, при котором объём рабочих ячеек увеличивается, они соединяются со
всасывающим окном и через него заполняются откачиваемым газом. Когда объём рабочей ячейки
станет максимальным она отсоединяется от окна всасывания. При дальнейшем повороте рабочего
колеса объём рабочей ячейки уменьшается, и в ней происходит сжатие газа. На определённом угле
поворота рабочая ячейка соединяется с нагнетательным окном, и газ благодаря уменьшению
объёма рабочей ячейки выталкивается через нагнетательное окно в нагнетательный патрубок.
Привод жидкостно-кольцевого насоса осуществляется непостредственно от электродвигателя. Вал

электродвигателя соединяется с валом насоса через упругую муфту. Так как газ сжимается
жидкостью, в насосе осуществляется хороший теплообмен между сжимаемым газом и жидкостью, и
большая чать тепла сжатия отводится от газа. Чтобы поддерживать температуру жидкостного
кольца стабильной, постоянно вводятся новые порции холодной жидкости. Излишнее количество
жидкости отводится из жидкостного кольца через нагнетательное окно и нагнетательный
трубопровод в отделитель жидкости.
Протекание процесса сжатия с интенсивным теплообменом даёт возможность откачивать легко

разлагающиеся, полимеризующиеся, воспламеняющиеся и взрывоопасные газу и смеси. Наличие
жидкостного кольца и отсутствие органов газораспределения позволяет насосам откачивать газы,
содержащие пары, капельную жидкость, твёрдые инородные включения типа пыли и даже
абразивные частицы. Соответствующий подбор рабочей жидкости позволяет откачивать с
помощью жидкостно-кольцевых вакуумных насосов агрессивные газы. Например, для перекачки
хлора используется концентрированая серная кислота (концентрация H2SO4 - 97...98%).
Двухроторные насосы (насосы Рутса)
Насосы данного типа состоят из корпуса, в котором вращаются два одинаковых по профилю
ротора, двух торцовых крышек, подшипников, синхронизирующей передачи и сальников. Откачка и
сжатие газа происходят вследствие заполнения газом образуемой в вакуумном насосе рабочей
камеры, которая переносится без сжатия из полости всасывания в полость нагнетания. После
сообщения рабочей камеры с нагнетанием давление в ней возрастает за счёт газа, перетекающего
из нагнетательного окна.
Основные достоинства двухроторных вакуумных насосов: большая производительность,

отсутствие масла в сжимаемом газе, полная уравновешенность, быстроходность, равномерность
откачки газа, надёжность и долговечность.
К недостаткам насосов данного типа относятся: небольшая степень повышения давления,
несовершенство процесса сжатия, более высокая температура газа на нагнетании и высокий
уровень шума.
Быстрота действия насосов Рутса находится в пределах от 0,3 до 28000 л/с. Роторы типа Рутс
имеют две-три лопасти, как правило, прямозубые. Зазор между роторами и корпусом не превышает
0,0015...0,0025 наружного радиуса ротора, а между роторами и торцовыми крышками зазор
выполняется приблизительно в 1,5 раза больше.
Мембранные насосы
В мембранных вакуумных насосах осуществляется безмасляная откачка газа вследствие

изменения объёма, описываемого мембраной. Прогиб мембраны ограничивается краевыми
креплениями и ходом толкателя. В небольших мембранных насосах (микронасосах) привод
мембраны может осуществляться через шток от кривошипно-шатунного механизма, а в крупных -
гидравлическим способом от специального поршневого насоса. Газораспределение - клапанное.
С увеличением прогиба мембраны возрастает объёмная производительность насоса, но снижается

долговечность работы. Кроме того, к недостаткам мембранных вакуумных насосов можно отнести
тихоходность и большую металлоёмкость.
Если необходимо перекачивать химически активные газы или смеси с помощью мембранных
вакуумных насосов, то необходимы насосы в химостойком исполнении: на все детали,
соприкасающиеся с перекачиваемым газом, нанесено химостойкое покрытие, мембрана выполнена
из специального каучука.
Спиральные насосы
Данные насосы предусмотрены на безмасляного получение вакуума в производстве и

лабораториях. Они могут использоваться как отдельно, так и в комбинации с другими насосами.
Специальное химостойкое покрытие обеспечивает беспрепятственное использование для

перекачки химически активных газов.
Насосы обладают газобалластным устройством, которое позволяет перекачку паров до

определённого давления всасывания. Если всё же внутри насоса образуется конденсат, эта
проблема решается с помощью вертикального монтажа насоса. Они специально спроектированы
для применения в областях, где образуется конденсат.
Не имеют обратной диффузии частичек масла из насоса во всасывающий трубопровод и,

соответственно, в вакуумную аппаратуру.
Микронасосы
Микронасосы - это по сути и принципу действия обыкновенные насосы, только невысокой

производительности и малых габаритов.
Предлагаемые нами микронасосы относятся к следующим типам насосов: мембранные,
пластинчато-роторные и поршневые. Все они работают без применения смазок и находят себе
очень широкое применения.
Винтовые насосы
Эти насосы работают на безмасляной основе с регулируемым приводом благодаря частотному

преобразователю. Встроенное регулирование числа оборотов двигателя обеспечивает его
энергоэкономичное использование в зависимости от потребностей. Всасываемый воздух при этом
всегда остаётся уравновешенным (нет пульсаций).
Преимущества винтовых вакуум-насосов:
- отсутствие промежуточных конденсаторов;
- энергоэкономичность;
- отсутствие загрязнения продукции;
- отсутствие маслопотребления;
- не требует много места.
Турбомолекулярные насосы
Действие турбомолекулярного вакуумного насоса основано на сообщении молекулам

откачиваемого газа дополнительной скорости в направлении их движения вращающимся ротором.
Ротор состоит из системы дисков.
Возможны два вида расположения вала: горизонтальное и вертикальное. Явное достоинство

насосов с вертикальным валом - предельная компактность и лёгкость благодаря естественному
расположению первой решётки - роторного диска непосредственно у разъёма входного фланца, а
двигателя - внутри полого ротора. В тоже время насос с горизонтальным валом имеет лучшую
ремонтоспособность, поскольку подверженные износу подшипники в нём легко доступны и могут
быть легко заменены без разборки насоса.
Самый сложный, точный и дорогой узел - ротор - нуждается в тщательной динамической

балансировке. Точность балансировки зависит от массы ротора и обратна пропорциональна
квадрату рабочей частоты его вращения. Недостаточная балансировка ротора приводит к опасным
для работы вакуумных приборов вибрациям, нагрузкам на подшипники и досрочному выходу
насоса из строя.
Не менее важными узлами являются опорные устройства. Требование продолжительной работы

при высоких частотах вращения с учётом размещения подшипников в вакууме выполнимо только
при применении подшипников самой высокой точности и быстроходности. Особые трудности
представляет подбор радиально-упорных подшипников. Однако одной точности и лёгкости
подшипников недостаточно. В связи с наличием кроме исходного дебаланса неидеальной
жёсткости деталей, собственной частоты колебаний вала и лопаток, несимметрии
электромагнитного поля двигателя, зазоров и износа в подшипниках необходим подбор
характеристик упругости обойм, в которые устанавливаются подшипники. Применяются обоймы в
виде тонкостенных разрезных пружинных втулок.
Паромасляные диффузионные насосы
По сути это то же, что и пароструйный вакуумный насос. Откачивающее действие паромасляного
диффузионного вакуумного насоса основано на диффузии молекул откачиваемого газа в струю
пара рабочего вещества (ртуть, масло).
Пластинчато-роторный
вакуумный насос
Всасывание, сжатие и нагнетание газа осуществляется в
пластинчато-роторных вакуумных насосов в результате изменения в
процессе вращения эксцентрично расположенного ротора объемов
ячеек, образованных ротором, пластинами, корпусом и торцовыми
крышками. В компрессорной технике пластинчато-роторный
вакуумный насос используются сравнительно редко, зато в
вакуумной применяются очень широко. По разным оценкам до 90%
всего рынка вакуумных насосов составляют именно пластинчато-
роторные вакуумные насосы. Для устранения зазоров и внутренних
перетечек а также для уменьшения трения и охладжения в них могут
использоваться различные типы масел. В зависимости от
использования смазочного материала пластинчато-роторный
вакуумный насос разделяются на три группы: сухие (безмасляные),
маслозаливные, в которых масло заливается непосредственно в
рабочую камеру, и вакуумные насосы с рециркуляционной смазкой.
Последние отличаются от маслозаливных тем, что масло в них
заливается не непосредственно в насос, а в установленный на его
выхлопе фильтр-сепаратор, называемый также рециркуляционной
камерой (см. рис. 1) . Масло из сепаратора подается в рабочую
камеру насоса малыми порциями. Воздух из пластинчато-роторного
вакуумного насоса через нагнетательный патрубок поступает
сначала в рециркуляционную камеру, где происходит фильтрация
паров и капель масла, и только после этого идет на выхлоп. Поэтому
даже на низком вакууме концентация масляного тумана на выхлопе
не превышает 2.4 мг на кубический метр. Однако если вам нужен
сравнительно высокий вакуум (от 0,03 до 0,0002 мбар), то без одно-
или двуступенчатого маслозаливного пластинчато-роторного
вакуумного насоса вам не обойтись. Сухие же пластинчато-
роторные вакуумные насосы лучше всего использовать там, где
нужны невысокие (150 мбар для вакуума и до 2 атм изб. для
компрессора), но экологически чистые вакуум и давление.
Рис.1 Принцип работы пластинчато-роторного вакуумного
насоса с рециркуляционной смазкой
Сухие пластинчато-роторные вакуумные насосы
VT | E-V | KVT | VTLF | R
Производитель:
Becker
Страна:
Германия
Насосы серий VT, E-V, KVT и VTLF - пластинчато-роторные вакуумные насосы, работающие без
применения смазок.
Они предназначены для непрерывной откачки воздуха, газов и газовых смесей до давлений
порядка 100 мбар абс. при продолжительном режиме работы.
Лопатки изготовлены из современных антифрикционных самосмазывающихся материалов, что

обеспечивает надежную работу насосов. Они не загрязняют откачиваемые объемы и окружающую
среду благодаря встроенным воздушным фильтрам.
Основное различие между насосами серий VT, KVT и VTLF - производительность и предельное
остаточное давление.
Области применения:
- полиграфия;
- деревообработка;
- производство бумаги и картона;
- упаковка;
- мембранно-вакуумные прессы;
- вакуумный прижим;
- подъемно-транспортные устройства;
- производство напитков;
- обжиговые печи и другие.
Cерия VT
VT 4.2-4.8 VT 4.10-4.40
Мощность
Конечный Уровень Габариты
Произв-ть, электро- Вес,
Модель вакуум, шума, ( ДхШхВ ),
м3/час двигателя, кг
мбар дБ(А) мм
КВт
VT 4.2 1,9 400 0,09 56 222х151х166 7
VT 4.4 4,1 150 0,18 59 222х151х148 7
VT 4.8 7,6 150 0,35 58 232х151х154 11,5
VT 4.10 10 150 0,37 60 378х206х189 16
VT 4.16 16 150 0,55 61 416х231х205 22,4
VT 4.25 25 150 0,75 62 465х260х250 26
VT 4.40 40 150 1,25 67 465х280х250 38,5
в начало страницы
Cерия E-V
Насосы данной серии имеют эллипсовидную рабочую камеру. Это обеспечивает удвоенную
производительность вакуумного насоса за счет образования двух независимых камер.
Насосы сконструированы на одном валу. На всасе и выхлопе насоса пульсации практически

отсутствуют.
Мощность
КВт
E V40 2 x 40 100 2,4 74 898х516х401 122
Cерия KVT
KVT 3.60-3.140
Мощность
КВт
KVT 3.60 55 100 2,4 71 709х353х328 69
KVT 3.80 67 100 2,4 72 709х353х328 69
KVT 3.100 98 100 3,0 75 835х470х336 101
KVT 3.140 129 100 4,0 76 873х470х336 111
Cерия VTLF
VTLF 200-500
Мощность
КВт
VTLF 200 178 200 4,0 76,5 1181х612х426 340
VTLF 250 248 200 5,5 81 1092х612х426 340
VTLF 360 350 250 11,0 82 1233х612х426 347
VTLF 400 372 200 11,0 79 1230х766х527 495
VTLF 500 498 250 15,0 81 1451х766х527 500
Microvood
Страна: Италия
Cерия R
Ротационно-пластинчатые вакуумные насосы серии R имеют инновационную систему

запрессованной смазки.
Насосы Microvood R15 D и R19 D имеют две ступени с возможностью их параллельного или
последовательного подключения. Развивают вакуум до 30 мбар.
Благодаря своей компактности, небольшому весу, долгому сроку службы и невысокой цене
микронасосы компании Microvood srl находят широкое применение:
Приборы для лабораторных исследований:
- дегазаторы вакуумных фильтров;

- приборы обнаружения утечек;
- пульверизаторы;
- приборы для биохимического анализа;
- приборы для стерилизации газом.
Медицинская аппаратура:
- отсасывающие аппараты;
- приборы для отшелушивания кожи;
- аппараты для терапии давлением и вакуумом.
Стоматологическая аппаратура:
- аппараты для мешания гипса;
- приборы для вакуумных термоформ;
- приборы для стерилизации под давлением.
Приборы для анализа:
- газоанализаторы;
- приборы обнаружения утечек.
R15 D D.C.
R19 D A.C.
Произв-ть Конечный Уровень Габариты

Напряжение, Вес,
Модель (II/--), вакуум, шума, ( ДхШхВ ),
В кг
л/мин мбар дБ(А) мм
24/110/220
R 10 S D.C. 9,5 180 63 128х74х74 0,94
D.C.
R 15 S A.C. 9,5/11,5 150 230 A.C. 63 145х102х83 1,46
24/110/220
R 15 S D.C. 10,5 150 63 129х74х74 0,96
D.C.
R 15 D 19/9,5 150/30 230 A.C. 63 179х102х83 2,07

A.C.
R 15 D 24/110/220
20/10 150/30 63 154х65х65 1,44
D.C. D.C.
R 19 S A.C. 12 150 230 A.C. 63 163х102х83 1,87
24/110/220
R 19 S D.C. 12,5 150 63 157х74х74 1,29
D.C.
R 19 D
23/12 150/30 230 A.C. 63 196х102х83 2,39
A.C.
R 19 D 24/110/220
24/12 150/30 63 206х94х65 2,27
D.C. D.C.
II - параллельное подключение ступеней

-- - последовательное подключение ступеней
Водокольцевые/ жидкостно-кольцевые вакуумные насосы
MEX | LEX | DEX | F | E | CDS | NP
Finder Pompe SpA
Cерия MEX/LEX
Насосы данной серии разработаны компанией Finder Pompe SpA для перекачки воздуха и газа, при
условии отсутствия твердых частиц и пыли. Допускается присутствие взвешенной жидкости.
Широко применяются в химической, фармацевтической, пищевой, текстильной промышленности

для экстракции газов и паров, выпаривания и вакуумного насыщения.
Насосы MEX компактны, т.к. насос в них устанавливается прямо на фланце двигателя, а импеллер
крепится непосредственно на валу двигателя. В насосах LEX привод импеллера осуществлен
посредством эластичной муфты.
MEX 25-50 MEX 250-320
Мощность
Конечный Расход Габариты
Модель вакуум, воды, ( ДхШхВ ),
мбар м3/час мм
КВт
MEX 3 3 33 0,18 0,11 210х110х140 7

MEX 10 10 33 0,37 0,25 307х135х190 10
MEX 25 18 33 0,75 0,2 369х153х160 15
MEX 50 35 33 1,5 0,5 435х170х173 23
MEX 90 67 33 2,2 0,7 515х330х335 67
MEX 125 92 33 3,0 0,78 534х330х335 71
MEX 150 116 33 4,0 0,8 608х330х367 87
MEX 250 184 33 5,5 1,2 643х385х407 114
MEX 320 258 33 7,5 1,26 713х385х407 123
LEX 250-450
Мощность
КВт
LEX 25 18 33 0,75 0,2 343х175х200 22
LEX 50 35 33 1,5 0,5 358х175х203 28
LEX 90 67 33 2,2 0,7 425х330х335 80
LEX 125 92 33 3,3 0,78 444х330х335 82
LEX 150 116 33 4,0 0,8 453х330х335 88
LEX 250 184 33 5,5 1,2 585х385х410 119
LEX 320 258 33 7,5 1,26 618х385х410 128

LEX 450 325 33 11,0 1,45 691х385х410 135
Cерия DEX
Это одноступенчатые водокольцевые вакуумные насосы, две рабочие камеры которых соеденены
общим трубопроводом, что позволяет увеличить производительность без снижения уровня
развиваемого вакуума, снизить до минимума вибрацию и шум, повысить износоустойчивость.
Их отличительная особенность - простота и надежность. Они способны перекачивать практически

любые газы и пары несмотря на присутствие в них взвешенной жидкости.
Изготавливаются из широкого спектра материалов.
DEX 600-1800
Мощность
КВт
DEX 600 510 33 15,0 2 697х470х450 185
DEX 800 730 33 22,0 2,5 801х470х450 205
DEX 1200 950 33 30,0 5,1 1007х590х640 370
DEX 1800 1500 33 45,0 6 1147х590х640 430
Серия F
Одноступенчатые вакуумные насосы для создания высокого вакуума и обеспечения высокой

производительности. Всасывание и выхлоп осуществляется через переднюю и заднюю торцевые
крышки одновременно. Конструктивно похожие на насосы DEX, не уступающие им в надежности и
простоте обслуживания, они, тем не менее, развивают гораздо большую производительность, хотя
и при несколько худшем вакууме.
Основные области применения:
- бумажные заводы;
- производство электроэнергии;
- вакуумная дистилляция и кристаллизация;
- дегазация стали;
- вакуумная фильтрация;
- горная промышленность;
- производство сахара;
- централизованные вакуумные системы.
Серия F
Мощность
КВт
F 300-2 2600-3200* 180 50-65* 2,1-6,8 1580х960х1360 1500
F 310-2 3500-4500* 180 70-100* 3-12,5 1780х960х1360 1600
F 360-2 4800-6000* 180 80-120* 4-12 1985х1100х1570 2400
F 400-2 5200-7800* 180 100-160* 4-14 2170х1370х1865 3500
7200-
F 410-2 180 120-210* 5,3-18,6 2540х1370х1865 3800
10500*
9000-
F 510-2 180 150-250* 6,1-21,8 2655х1550х2160 5500
13800*
10800-
F 600-2 180 180-270* 8,3-27,5 2730х1750х2560 8000
15000*
13200-
F 610-2 180 175-330* 9,6-31,9 2980х1750х2560 8500
17400*
16500-
F 700-2 180 250-450* 12-43,8 3185х2050х2965 11500
22800*
21000-
F 710-2 180 350-650* 16,7-54,7 3445х2050х2965 12300
30000*
* - в зависимости от частоты вращения импеллера
Серия E
Одноступенчатые вакуумные насосы для создания высокого вакуума и обеспечения высокой

производительности. Допускается присутствие взвешенной жидкости.
Основные области применения:
- бумажные заводы;
- производство электроэнергии;
- вакуумная дистилляция и кристаллизация;
- дегазация стали;
- вакуумная фильтрация;
- горная промышленность;
- производство сахара;
- централизованные вакуумные системы.
Насосы данной серии очень схожи с насосами серии F. При давлении всасывания до 33 мбар они
развивают производительность от 180 до 26000 м3/час. Модельный ряд очень широк (22 модели).
Если у Вас возникли вопросы по данным насосам, обратитесь к нам. Мы поможем подобрать
необходимое оборудование.
Серия E
Серия CDS/NP
Двухступенчатые водокольцевые вакуумные насосы, главной особенностью которых является

обеспечение максимальной производительности при уровне вакуума 80-120 мбар (абс).
Эти насосы надежны, просты в обслуживании, с их помощью можно откачивать практически любую
газовую среду или пар.
Широко применяются в химической, фармацевтической, пищевой, текстильной промышленности

для экстракции газов и паров, выпаривания и вакуумного насыщения.
В стандартном исполнении корпус выполнен из чугуна, импеллер - из нержавеющей стали или

бронзы. Альтернативный вариант - корпус насоса также выполнен из нержавеющей стали. По
запросу возможно изготовление из специальных сплавов.
CDS 4-230 CDS 5-480
Мощность
Конечный Расход воды, Габариты
Модель вакуум, ( ДхШхВ ),
КВт
CDS 3-30 21 33 1,1 0,35 356х185х218 22
CDS 3-60 48 33 1,5 0,37 406х185х218 25
CDS 3-70 56 33 2,2 0,78 441х185х225 30
CDS 4-110 100 33 3,0 0,5 540х310х440 75
CDS 4-180 153 33 4,0 0,72 580х310х440 85
CDS 4-230 190 33 5,5 0,9 640х310х440 95
CDS 5-300 260 33 7,5 2,1 698х395х510 130
CDS 5-400 352 33 11,0 2,4 763х395х510 140
CDS 5-480 390 33 15,0 2,5 813х395х510 155

CDS 8-700 600 33 18,5 2,8 880х490х640 250
CDS 8-900 760 33 30,0 3,8 965х490х640 280
NP 740
Мощность
КВт
NP 720 890 33 30,0 7 1319х820х520 520
NP 730 1250 33 37,0 8,5 1469х820х520 610
NP 740 1600 33 45,0 9 1569х820х520 695
NP 835 2050 33 75,0 14 1939х1125х690 1460
NP 845 2650 33 90,0 16 2089х1125х690 1580
NP 855 3200 33 110,0 18 2189х1125х690 1700
Мембранные вакуумные насосы
MP(С)-E | MP(С)-Z | MP(С)-T | MP-V | MP(С)-ecoflex | MPС-ATEX | M-Micro
Ilmvac GmbH
Страна:
Германия
Мембранные безмасляные вакуумные насосы компании Ilmvac GmbH компактны, практичны и

многофункциональны.
Они изготавливаются:
- в различных материалов - для химических и физических процессов;
- с регулироемой или нерегулируемой производительностью;
- со скоростью откачки от 300 до 16'000 л/ч;
- с предельным остаточным давлением от 75 до менее чем 1 мбара.
Благодаря возможности получения с их помощью как низкого, так и глубокого вакуума они находят
себе применение в производстве, исследованиях и лабораториях:
- для безмасляного применения в области низкого вакуума;
- для всевозможных физических применений;
- откачка растворителей и паров кислот (насосы в химостойком исполнении);
- как экономически более выгодная и более экологичная альтернатива водоструйным насосам;
- для вакуумной фильтрации;
- для вакуумной концентрации;
- для молекулярной дестилляции;
- для сушки под вакуумом.
К их основным преимуществам можно отнести:
- полное отсутствие масла;
- фактическое отсутствие технического обслуживания;
- долгий срок службы;
- малошумная работа;
- многослойная мембрана;
- малые габариты;
- простота в использовании.
Cерия MP(С): ряд E
Добавочный индекс "С" в названии насоса обозначает химостойкое исполнение.
MP(C) 104 E MP(С) 201 E

Мощность
КВт
MP(С)
0,9 60 0,045 42 210x124x223 5,7
104 E
MP(С)
1,8 75 0,060 42 235x195x145 6,5
201 E
MP(С)
3,8 75 0,18 43 265x230x169 11,2
601 Ep
MP(С)
8,3 75 0,37 45 380x230x169 18,3
1201 Ep
MP(С)
15,5 75 0,37 45 300x540x240 32,8
2401 Ep
Cерия MP(С): ряд Z
MP(C) 101 Z MP(С) 301 Zp
Мощность
КВт
MP(С)
0,48 5 0,045 42 210x124x223 5,7
054 Z
MP(С)
1,0 8 0,060 42 235x195x145 6,5
101 Z
MP(С)
2,3 8 0,18 43 265x230x169 11,2
301 Zp
MP(С)
6,8 8 0,37 45 380x230x169 18,3
901 Zp
MP(С)
12 8 0,37 45 300x540x240 32,8
1801 Zp
Cерия MP(С): ряд T
MP(С) 201 T MP(С) 601 Tp
Мощность
КВт
MPС
0,9 2 0,06 42 235x340x140 7,1
104 T
MP(С)
2 2 0,09 42 260x200x150 10,3
201 T
MP(С)
4,5 2 0,37 45 380x230x169 18,3
601 Tp
MP(С)
8,3 2 0,37 45 300x540x240 32,8
1201 Tp
Cерия MP: ряд V
В химостойком исполнении не поставляются.
MP 101 V MP 301 Vp
Мощность
КВт
MP
1 1 0,09 42 260x200x150 10,3
101 V
MP
2,3 1 0,37 45 380x230x169 18,3
301 Vp
Cерия MP(С): ecoflex
Данные насосы имеют встроенный частотныу преобразователь, что позволяет регулировать

скорость откачки и глубину вакуума.
Поставляется в комплекте с блоком контроля VCZ 324.
MP 301 Zp ecoflex
Мощность
КВт
MP
301 Zp 2,6 8 0,37 45 310x260x190 15,5
ecoflex
MP(C)
601 Tp 4,9 2 0,39 46 420x260x190 22,6
ecoflex
MP(C)
1201 Tp 8,3 2 0,39 46 300x540x320 34
ecoflex
MP
301 Vp 2,6 1 0,39 46 420x260x190 22,6
ecoflex
Cерия MPC: ATEX
Данная серия предназначена для откачки взрывоопасных смесей (газ-воздух). Защита

пользователя выполнена согласно директиве 1999/92/EG (ATEX 137). Прибор соответствует
требованиям директивы о взрывоопасности 94/9/EG (ATEX 95).
MPC 301 Zp MPC 601 Tp
Ex ATEX K.2 Ex ATEX K.2
Мощность
КВт
MPC
301 Zp
2,3 8 0,18 43 300x240x260 22,9
Ex ATEX
K.2
MPC
601 Tp
4,5 2 0,39 46 425x240x272 29,7
Ex ATEX
K.2
Microvood srl
Cерия M
Мембранные насосы-компрессоры серии M работают без применения смазок и имеют невысокую

производительность. Они могут использоваться либо как насосы, либо как компрессоры.
Изделия М41 BX и M41 D имеют две ступени с возможностью их параллельного или

последовательного подключения. В режиме насоса развивают вакуум до 25 мбар, в режиме
компрессора нагнетают давление до 3 бар.
Предназначены для продолжительных режимов работы.
M71 S A.C.
M41 BX3 A.C.
Произв-ть Вакуум Габариты

Давление, Напр-е, Вес,
Модель (II/--), (II/--), ( ДхШхВ ),
бар В кг
л/мин мбар мм
M41 S
8 200 2 230 A.C. 140х74х104 1,31
A.C.
M41 S 12/24
8,5 200 2,5 131х60х104 0,62
D.C. D.C.
M41 BX
16/8 200/40 2 230 A.C. 147х133х100 1,59
A.C.
M41 D 12/24
17/8,5 200/40 3 149х133х75 1,19
D.C. D.C.
M41 BX3
24/8 200/25 2 230 A.C. 168х133х103 1,75
A.C.
M71 S
30 100 0,7 230 A.C. 169х81х130 2,13
A.C.
M71 S 12/24
33 100 0,7 177x90x130 1,9
D.C. D.C.
M71 BX
56/30 100/15 0,7/1,3 230 A.C. 194x153x94 3,2
A.C.
M71 BX 12/24
62/33 100/15 0,7/1,3 230x153x94 2,7
D.C. D.C.

Винтовые вакуумные насосы
VADS
Becker
Страна:
Германия
Насосы серии VADS - это вакуумные безмасляные винтовые насосы с регулируемым приводом
посредством частотного преобразователя. Рабочая полость агрегата полностью освобождена от
масел.
Встроенное регулирование числа оборотов двигателя обеспечивает его энергоэкономичное

использование в зависимости от потребностей. Всасываемый воздух при этом всегда остаётся
уравновешенным (нет пульсаций).
Данное оборудование имеет широкий спектр рекомендуемых комплектующих, таких как, например:
- фильтр на вход;
- обратный клапан;
- глушитель;
- системы проветривания.
Всё это и другие комплектующие устанавливается в звукозащищённый корпус.
Преимущества винтовых вакуум-насосов:
- отсутствие промежуточных конденсаторов;
- энергоэкономичный;
- отсутствие загрязнения продукции;
- отсутствие маслопотребления;
- не требует много места.
VADS 1500
Мощность
м3/мин двигателя, кг
КВт
VADS
556 250 18,0 < 80 1150х1000х1420 450
650
VADS
1415 200 37,0 80 1600х1460х1650 1045
1500
Микронасосы / мининасосы
M (мембранные) | P (поршневые) | R (пластинчато-роторные)
Microvood srl
Благодаря своей компактности, небольшому весу, долгому сроку службы и невысокой цене
микронасосы компании Microvood srl находят широкое применение в таких областях, как:
Приборы для лабораторных исследований:

- дегазаторы вакуумных фильтров;
- детекторы утечек;
- приборы для биохимического анализа;
- приборы для стерилизации газом.
Медицинская аппаратура:
- газостерилизаторы;
- отсасывающие аппараты;
- аппараты для терапии давлением и вакуумом.
Стоматологическая аппаратура:
- аппараты для перемешивания гипса;
- приборы для вакуумных термоформ;
- приборы для стерилизации под давлением.
Приборы для анализа:
- газоанализаторы;
- течеискатели.
Cерия M
Мембранные насосы-компрессоры серии M работают без применения смазок и имеют невысокую

Изделия М41 BX и M41 D имеют две ступени с возможностью их параллельного или

последовательного подключения. В режиме насоса развивают вакуум до 25 мбар, в режиме
компрессора нагнетают давление до 3 бар.
Предназначены для продолжительных режимов работы.
M71 S A.C.
M41 BX3 A.C.
Произв-ть Вакуум Габариты
Давление, Напр-е, Вес,
Модель (II/--), (II/--), ( ДхШхВ ),
бар В кг
л/мин мбар мм
M41 S
8 200 2 230 A.C. 140х74х104 1,31
A.C.
M41 S 12/24
8,5 200 2,5 131х60х104 0,62
D.C. D.C.
M41 BX
16/8 200/40 2 230 A.C. 147х133х100 1,59
A.C.
M41 D 12/24
17/8,5 200/40 3 149х133х75 1,19
D.C. D.C.
M41 BX3
24/8 200/25 2 230 A.C. 168х133х103 1,75
A.C.
M71 S
30 100 0,7 230 A.C. 169х81х130 2,13
A.C.
M71 S 12/24
33 100 0,7 177x90x130 1,9
D.C. D.C.
M71 BX
56/30 100/15 0,7/1,3 230 A.C. 194x153x94 3,2
A.C.
M71 BX 12/24
62/33 100/15 0,7/1,3 230x153x94 2,7
D.C. D.C.

Cерия P
Поршневые насосы-компрессоры серии P работают без применения смазок и имеют невысокую

Изделия P37 имеют две ступени с возможностью их параллельного или последовательного

подключения. В режиме насоса развивают вакуум до 100 мбар, в режиме компрессора нагнетают
давление до 4 бар.
P37 S A.C.
Модель Произв-ть Вакуум Давление Напр-е, Габариты Вес,

(II/--), (II/--), (II/--), ( ДхШхВ ),
В кг
л/мин мбар бар мм
P39 S A.C. 9 260 2,5 220 A.C. 117х64х106 1,08
12/24
P39 S D.C. 10 260 3,5 117х51х100 0,49
D.C.
P37 D A.C. 18/9 260/100 2,5/4 220 A.C. 153х129х83 1,42
12/24
P37 D D.C. 23/11 260/100 2,3/4 141х147х74 0,93
D.C.

Cерия R
Ротационно-пластинчатые вакуумные насосы серии R имеют инновационную систему

запрессованной смазки.
Насосы R15 D и R19 D имеют две ступени с возможностью их параллельного или

последовательного подключения. Развивают вакуум до 30 мбар.
R15 D D.C.
R19 D A.C.
Произв-ть Конечный Уровень Габариты

Напряжение, Вес,
Модель (II/--), вакуум, шума, ( ДхШхВ ),
В кг
л/мин мбар дБ(А) мм
R 10 S D.C. 9,5 180 24 D.C. 63 128х74х74 0,94
R 15 S A.C. 9,5/11,5 150 230 A.C. 63 145х102х83 1,46
R 15 S D.C. 10,5 150 24 D.C. 63 129х74х74 0,96
R 15 D
19/9,5 150/30 230 A.C. 63 179х102х83 2,07
A.C.
R 15 D
20/10 150/30 24 D.C. 63 154х65х65 1,44
D.C.
R 19 S A.C. 12 150 230 A.C. 63 163х102х83 1,87
R 19 S D.C. 12,5 150 24 D.C. 63 157х74х74 1,29
R 19 D
23/12 150/30 230 A.C. 63 196х102х83 2,39
A.C.
R 19 D
24/12 150/30 24 D.C. 63 206х94х65 2,27
D.C.


Статьи по ремонту насосов - Неизвестный

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Статьи по ремонту насосов - Неизвестный

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Центробежный консольный насос К (электронасос)

Уплотнение вала насоса - одинарное, двойное сальн

Наибольшее допускаемое избыточное давление на вхо

Материал деталей проточной части - серый чугун.

Условное обозначение насоса соответствует ГОСТ 22247-96 К80-50-200-С-УХЛ4, где

80 - номинальный диаметр входного патрубка, мм;

50 - номинальный диаметр выходного патрубка, мм;

200 - номинальный диаметр рабочего колеса, мм;

С - условное обозначение одинарного сальникового уплотнения вала насоса л

УХЛ - климатическое исполнение;

4 - категория размещения агрегата при эксплуатаци

5 - условное обозначение одинарного торцового уплотнения

АРТЕЗИАНСКИЕ ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ ЭЦВ

Погружные насосы ЭЦВ предназначены для подъема воды общей

Пример условного обозначения : 3ЭЦВ6-16-60ХТрГ

• 3 - исполнение насоса (смотри типы исполнения насосов)

• Г - для подачи воды с минерализацией не более 2500 мг/л;

Погружные электродвигатели, предназначенные для привода центробежных скважинных насосов,

Насос, погружной электродвигатель.

Технические характеристики насоса ЭЦВ

1ЭЦВ6-4-130 4 130 1 13 27 7ПЭДВ2.8-140 2,8 2850 380 6,9 80

1ЭЦВ6-4-190 4 190 1 18 40 9ПЭДВ4.5-140 4,5 2850 380 10,7 100

3ЭЦВ6-6,3-60 6,3 60 1 6 19,5 ПЭДВ2-140 2 2850 380 5,2 70

4ЭЦВ6-6,3-85 6,3 85 1 8 21 7ПЭДВ2.8-140 2,8 2850 380 6,9 70

3ЭЦВ6-6,3-85 6,3 85 1 9 23,5 ПЭДВ 2.8-140 2,8 2850 380 6,9 78

4ЭЦВ6-6,3-125 6,3 125 1 12 25 9ПЭДВ4.5-140 4,5 2850 380 10,7 100

3ЭЦВ6-6,3-125 6,3 125 1 13 28 4ПЭДВ4.5-140 4,5 2850 380 10,7 86

1ЭЦВ6-10-50 10 50 1 6 19 7ПЭДВ2.8-140 2,8 2850 380 6,9 69

3ЭЦВ6-10-80 10 80 1 9 25 ПЭДВ 4.5-140 4,5 2850 380 10,7 82

1ЭЦВ6-10-110 10 110 1 12 30 6ПЭДВ5.5-140 5,5 2850 380 12,6 90

1ЭЦВ6-10-140 10 140 1 15 32 9ПЭДВ8-140 8 2850 380 18 118

1ЭЦВ6-10-185 10 185 1 21 43 9ПЭДВ8-140 8 2850 380 18 125

ЭЦВ6-10-235 10 235 1 27 55 6ПЭДВ11-140 11 2850 380 24 145

3ЭЦВ6-16-50 10 50 1 6 21,5 ПЭДВ 4,5-140 4,5 2850 380 10,7 77,5

3ЭЦВ6-16-75 16 75 1 9 27 ПЭДВ5,5-140 5,5 2850 380 12,6 86

1ЭЦВ6-16-75Г 16 75 1 9 29 АДП136/2 5,5 2850 380 13,6 93,2

ЭЦВ6-16-110Г 16 110 1 13 - АДП136/2 8 2850 380 19 201

ЭЦВ6-25-140ХГ 25 140 1 23 105 ПЭДВ16-140ХГ 16 2850 380 36 193

3ЭЦВ8-16-140Г 16 140 1 10 51 ПЭДВ11-180 11 2850 380 24,2 148

ЭЦВ8-25-100 25 100 1 7 50 АДП180-11/2 11 2850 380 26 150

1ЭЦВ8-25-100 25 100 1 7 43 5ПЭДВ11-180 11 2850 380 24,2 143

2ЭЦВ8-25-100 25 100 1 7 50 ПЭДВ11-180 11 2850 380 24,2 150

2ЭЦВ8-25-150 25 150 1 10 58 4ПЭДВ16-180 16 2850 380 34,3 183

ЭЦВ8-25-300А 25 300 1 19 155 ПЭДВ32-180 32 2900 380 66,6 355

1ЭЦВ8-40-60 40 60 1 5 75 АДП180-11/2 11 2850 380 26 175

ЭЦВ8-40-60 40 60 1 5 45 ПЭДВ11-180 11 2850 380 24,2 145

1ЭЦВ8-40-90 40 90 1 7 120 АДП180-16/2 16 2850 380 38 240

ЭЦВ8-40-180 40 180 1 15 108 ПЭДВ32-180 32 2850 380 67,2 302

2ЭЦВ10-63-65 63 65 1 3 52 2ПЭДВ22-219 22 2900 380 48,4 207

2ЭЦВ10-63-110 63 110 1 5 80 2ПЭДВ32-219 32 2900 380 67,4 265

2ЭЦВ10-63-150 63 150 1 7 100 2ПЭДВ45-219 45 2900 380 97,5 310

1ЭЦВ10-63-180 63 180 1 9 153 2ПЭДВ45-219 45 2900 380 97,5 363

1ЭЦВ10-63-270 63 270 1 13 218 2ПЭДВ65-219 65 2900 380 130 528

1ЭЦВ10-120-60 120 60 1 3 105 АДП219-32/2 32 2920 380 70 345

ЭЦВ10-160-15Г 160 15 1 1 - ПЭДВ11-180Г 11 2850 380 24,2 148

ЭЦВ10-160-35Г 160 35 1 2 75 ПЭДВ22-219Г 22 2920 380 47,2 264

ЭЦВ12-160-65 160 65 1 2 125 АДП273-45/2 45 2920 380 93 400

1ЭЦВ12-160-65 160 65 1 2 140 ПЭДВ45-270 45 2920 380 93,2 390

ЭЦВ12-160-100 160 100 1 3 175 3ПЭДВ65-270 65 2920 380 132 455

1ЭЦВ12-210-25 210 25 2 1 82 2ПЭДВ22-219 22 2900 380 48,4 237

Насосы и прессы для отопительных систем.

Насосы серии НГ: применяются для перекачивания пресной воды очищенной, от

Насосы для перекачивания пищевых и технических жидкостей.