Изготовитель:

ООО «УМНАЯ ХИМИЯ »

192238, Г.САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ВН.ТЕР.Г.
МУНИЦИПАЛЬНЫЙ ОКРУГ № 72, ПР-КТ
СЛАВЫ, Д. 40 К. 1 ЛИТЕРА А, КВ. 286

«УТВЕРЖДАЮ»
Генеральный директор
ООО «УМНАЯ ХИМИЯ»
Лямин А.В.
«11» января 2019 г.

ПУ-клей «СИП-5»
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 2254-048-96861592-2019
(Вводятся впервые)

Инженер-химик: Чех И.А.

Директор : Лямин А.В

Настоящие технические условия распространяются на ПУ-клей для кровельных и
стеновых сэндвич-панелей и структурных изоляционных панелей.

Область применения
«ПУ-клей СИП-5» предназначен для приклеивания теплоизолирующих и облицовочных
материалов – минеральной или стеклянной ваты, вермикулита, пеностекла,
пенополистирола, пенополиуретана, фенопласта на листовую оцинкованную сталь,
анодированный алюминий, керамическую плитку, дерево, бетон, кирпич, ОСП
(ориентированно-стружечная плита), ДСП, ДВП, ЦСП. Используется на линиях
с периодическим типом прессования.

Характеристики «ПУ-Клей для кровельных и стеновых

сэндвич-панелей и структурных изоляционных панелей
Таблица 1
Параметры Значение
Внешний вид при температуре 20°С Однородная жидкость темно-
коричневого цвета

Содержание нелетучих веществ, % 100

Вязкость динамическая при 25°С, мПа*с 2000-7500 в зависимости от
выбранной модификации клея

Жизнеспособность в тонком слое при От 3 минут до 120 минут

20⁰С (после
орошения водой 10% масс), мин

Время прессования при 45°С и 80% От 10 минут до 3 часов

влажности
Время набора эксплуатационной 24 часа
прочности
Прочность при сдвиге клеевого шва >6 МПа
(ГОСТ 14759)
Температура эксплуатации клеевого От -45оС до +90оС
шва
Массовая доля изоцианатных групп, % 8,0 – 16,0

Жизнеспособность в тонком слое – время, по истечении которого клей, нанесенный

на склеиваемые поверхности, начинает терять способность к схватыванию. В случае
сэндвич-панелей открытое время клея это время от нанесения клея на первую панель, до
помещения стопы панелей под пресс, то есть время набора стопы.
Время прессования – время, в течение которого панели находятся под прессом,
время до достижения степени отверждения, достаточной для выемки панелей из пресса.
Жизнеспособность клея в тонком слое и время отверждения до технологической
прочности (время прессования) в значительной степени зависят от температуры и
влажности производственного помещения. Повышение температуры ведет к сокращению
жизнеспособности клея и времени прессования, понижение - продлевает эти параметры.
Скорость отверждения клея сильно зависит от влажности и температуры воздуха. В связи
с этим рекомендуется ее проверять не реже, чем 1 раз в месяц. Проверку отверждения
(тестирование) также следует проводить перед каждым серийным промышленным
использованием клея.
При тестовом нанесении определяют рабочее время (время от момента нанесения
Клея до начала прессования панелей) и время прессования панелей (время
полимеризации пленки клея по всей толщине) в имеющихся производственных условиях.
Полное отверждение клея происходит примерно через 24 часа от начала
склеивания (при температуре 20-25°С), то есть после выемки из пресса панели должны
быть выдержаны 16-20 часов перед дальнейшими операциями (торцовка, проверка на
брак при изгибе и т.д.).

Способ применения клея

Клей подходит для периодических линий склейки сэндвич-панелей с различным
типом нанесения: вручную (при помощи ракли, шпателя или валика), пневмо- или
безвоздушным распылением, механизированным способом (струйным – через
распределительную трубку с отверстиями). Наиболее распространенный способ –
механизированная каретка с распределительной трубкой (кларнетом), клей в этом
случае наносится отдельными дорожками через определенный промежуток, что
способствует отводу газов, выделяющихся при его отверждении в прессах.
Поверхность склеиваемых материалов должна быть сухой, обеспыленной и
обезжиренной.
Расход клея определяется типом материала, видом поверхности и колеблется в
пределах 100-300 г/м2.
Перед нанесением при необходимости (например, в холодное время года) клей
должен быть разогрет, рекомендуемая температура нанесения клея +15~+30°С. Для
ускорения отверждения на поверхность клея распыляют воду (10-15г/м2 – 5-10% в
пересчете на массу наносимого клея).
Сэндвич-панель собирают в течение открытого времени клея (жизнеспособности),
к моменту окончания этого времени панель помещают целиком под пресс.
Прессование может производиться любым типом пресса при давлении, не
разрушающем структуру утеплителя: 0,08-0,8 кг/см2 (обычно 0,2 кг/см2). На данном
этапе важно равномерное давление на все участки панели при прессовании для
равномерного выхода образующегося углекислого газа, на участках с меньшим
давлением происходит сбор углекислого газа, что приводит к появлению в этих местах
брака – пузырей.
При длительном перерыве в работе оборудование промывается растворителем
(ацетоном, нефрасом, ксилолом) – до отверждения клея, после отверждения –
счищается
механически. При остановке линии до 12 часов система заполняется полностью клеем
без
доступа воздуха, кларнет опускается в минеральное масло, керосин.