Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
КРАН ГРУЗОПОДЪЕМНЫЙ
АВТОМОТРИС ТИПА АДМ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
1АДМ1.3-06.00.000 РЭ
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 4
2
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
ВНИМАНИЕ!
3
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
ВВЕДЕНИЕ
Настоящее руководство по эксплуатации рекомендуется в качестве руковод-
ства для обслуживающего персонала.
Для правильной эксплуатации грузоподъемного крана и содержания его в
технически исправном состоянии, следует дополнительно пользоваться следующими
документами:
"Таль электрическая ТЭ 54 МТ-00.000. Руководство по эксплуатации";
"Ограничитель нагрузки крана ОНК-140-55. Руководство по эксплуатации
ЛГФИ.408844.009-19 РЭ "
и другие документы согласно ведомости эксплуатационных документов на
автомотрису.
Таблица 1
Наименование показателей Значение показателей
1 Показатели назначения
1.1 Классификационные:
1.1.1 Мощность электродвигателей номинальная, кВт:
привода подъема 5
механизма поворота 5
1.1.2 Масса крана конструктивная, т, не более 4,27
Продолжение таблицы 1
Наименование показателей Значение показателей
4
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
1.2 Функциональные и технической эффективности:
1.2.1 Грузоподъемность крана максимальная, т:
1.2.1.1 С дополнительными опорами:
-на максимальном вылете стрелы 2,9
-на вылете до 4,2 м 5,0
1.2.1.2 Без дополнительных опор:
- на максимальном вылете 1,2
- на минимальном вылете 3,2
1.2.2 Вылет грузового крюка ( от оси пути), м:
- максимальный 8,0
- минимальный 3,4
1.2.3 Высота подъема от верхнего уровня головок рель-
сов грузового крюка ,м 8,2 + 0,2
1.3 Конструктивные
1.3.1 Частота вращения ,об/мин, не более 1,20
1.3.2 Угол поворота грузоподъемного крана от оси пути
(в каждую сторону) , градус 540-10
1.3.3 Скорость подъема, опускания грузового крюка,м/с 0,133±0,020
( м/мин) ( 8,0±1,2)
1.3.4 Время полного изменения вылета, с не менее 30
1.3.5 Габаритные размеры крана в транспортном
положении, мм:
длина 6265 + 100
ширина 1660 + 50
высота 1040 + 50
1.4 Основные комплектующие изделия:
Редуктор цилиндрическо-червячный двухступенчатый ДГК-06.16.100-02
Таль электрическая канатная ТЭ 54 МТ-00.000
У2ТУ306-200-43-95
Ограничитель нагрузки крана ОНК-140-55
ЛГФИ.408844.009 ТУ
Тормоз колодочный ТКГ-160 Каталог
Опора поворотная роликовая ОП1400-3.2.12. РУ1
ОСТ 22-008-141-90
Электродвигатель МТКF112-6У1
ГОСТ 185-70
2 Показатели надёжности
2.1 Установленный ресурс до капитального ремонта, ч, не
более 5500
3 Показатели безопасности
3.1. Наличие аварийней сигнализации:
Окончание таблицы 1
Наименование показателей Значение показателей
3.1.1. При работе грузоподъемного крана с превышением а) красная лампа на
5
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
допустимого опрокидывающего момента переносном пульте
б) звуковая
сигнализация
ограничителя
грузового момента
3.2. Наличие ограждения крана имеется
3.3 Допускается одновременное выполнение не белее двух "Подъем груза"
рабочих операций "Поворот крана"
3.4 Наличие устройств безопасности:
3.4.1 Концевые выключатели механизмов: ` Подъема груза ,
поворота крана,
дополнительных
опор
3.5 Для обеспечения устойчивости изделия при работе две опоры
краном предусмотрены (аутригеры)
3.6 Управление грузоподъемным краном с переносного пульта
1.2.2 Характеристики
1.2.2.1 Грузоподъемный кран выполнен в соответствии с "Правилами
устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов ПБ-10-382-00"
1.2.2.2 Все металлические части крана, подверженные коррозии, имеют
защитные покрытия, выполненные в соответствии с ОСТ32.80-87 “Путевые
машины. Окрашивание. Общие технические условия” и ГОСТ 9.303-84 “ Покрытия
металлические и неметаллические неорганические”.
1.2.2.3 Сварные швы выполнены электросварщиками, прошедшими
аттестацию в установленном порядке.
1.2.2.4 Монтаж электрооборудования выполнен в соответствии с "Правилами
устройства электроустановок" и действующими стандартами.
1.2.2.5 Гидравлическая система крана выполнена в соответствии с
требованиями ГОСТ 17411-91.
1.2.2.6 На кране нанесены предупреждающие и информационные надписи в
соответствии с основными конструкторскими документами.
1.2.2.7 Система закрепления крана в транспортном положении исключает его
самопроизвольное разворачивание.
1.2.2.8 Для выполнения технологических операций в темное время суток на
кране имеются соответствующие приборы освещения и выключатель цепи
освещения.
6
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
1.3.1 Кран включает основные составные части и комплекты, приведенные в
таблице 2.
Таблица 2
Обозначение Наименование Кол.
1АДМ1.3-06.01.000 Стрела 1
1АДМ1.3-06.02.000 Стрела выдвижная 1
77.020-06.58.000 Платформа 1
77.020-06.51.000 Привод подъема 1
77.020-06.60.000 Привод выдвижения 1
77.020-06.18.000 Привод поворота 1
77.020-06.13.000 Гидротолкатели 2
77.020-43.00.000 Погрузка на платформу 1
10
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
1.5.1 На стреле грузоподъемного крана, с обеих сторон нанесены следующие
надписи:
"Остерегайся контактного провода"
"Не стой под грузом и стрелой!"
Грузоподъемность:
-без дополнительных опор на вылете 3,4м-3,2т; 8,0м – 1,2т
-с дополнительными опорами на вылете 4,2м-5,0т; 8,0м –2,9т
"Дата испытания
1.5.2 Перед постановкой изделия на длительное хранение, кран необходимо
законсервировать. Консервация производится с целью предохранения от коррозии
неокрашенных обработанных поверхностей.
1.5.3 При подготовке крана к консервации необходимо все консервируемые
поверхности очистить от грязи, пыли и коррозии, протереть их сначала ветошью
смоченной в уайт-спирите, а затем, насухо протереть чистыми хлопчатобумажными
салфетками.
1.5.4 Консервация подготовленных поверхностей производится с применением
консервационного масла К-17 ГОСТ 10877-76 и парафинированной бумаги.
1.5.5 Ограничитель нагрузки крана ОНК-140-55 отрегулирован и опломбирован
на заводе изготовителе крана
2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
11
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
2.1.3.1 Запрещается производить ремонт механизма подъема грузоподъемного
крана при наличии в контактной сети напряжения.
2.1.4 Разрешается работа крана на опорах только при установке обоих
аутригеров.
2.1.5 В аварийных ситуациях необходимо руководствоваться следующим:
2.1.5.1 Подъем дополнительных опор при возникновении аварийной ситуации
следует производить в соответствии с п 1.4.10.11.
2.1.5.2 Опускание стрелы грузоподъемного крана необходимо производить
в соответствии с п.1.4.10.8 настоящего руководства по эксплуатации.
2.1.5.3 Для поворота грузоподъемного крана необходимо потянуть вниз тягу 33
червячного редуктора 36 и зафиксировать её в нижнем положении (растормозить
привод поворота). Освободить конец капронового каната аварийного поворота 15
грузоподъемного крана, и повернуть его в транспортное положение в соответствии с
рисунком 1.
2.1.5.4 Поворот грузоподъемного крана может быть осуществлён также с
помощью специальной ручки, имеющейся в комплекте ЗИП, вращением червяка
редуктора поворота 36 (колодки тормоза в этом случае должны быть отжаты). Однако,
второй способ требует значительно большего времени, чем первый в соответствии с
рисунком1
2.1.5.5 Подача звукового предупредительного сигнала может
осуществляться с переносного пульта управления – нажатием кнопки SB102.
2.1.6 Следует иметь в виду. что ОДНОВРЕМЕННАЯ РАБОТА грузоподъемным
краном, монтажной площадкой и подъемником запрещается.
2.1.7 В транспортном положении дополнительные опоры зафиксировать осями с
ручками.
2.1.8 Перед выездом на линию и перед возвращением с линии кран должен быть
установлен в транспортное положение и закреплен транспортными распорками.
Порядок работы
2.2.2 Для работы краном необходимо:
2.2.2.1. Произвести запуск двигателя на холостых оборотах, включить генератор
(при отключенной муфте сцепления), включить муфту сцепления поднять частоту
вращения вала двигателя до 1500об/мин, по тахометру нажатием кнопки на пульте
управления и включить электродвигатель привода насоса гидравлики.
2.2.2.2 Подключить выносной пульт крана, который хранится в кабине
автомотрисы, включить тумблер SA101.
2.2.2.3 Для выполнения работ краном с применением дополнительных опор
необходимо:
- удалить оси, фиксирующие дополнительные опоры в транспортном поло-
жении;
- выключить рессорное подвешивание автомотрисы домкратами;
- установить дополнительные опоры предварительно положив под лапы
подкладки, изготовленные в соответствии с рисунком 3. При помощи ручек
гидрораспределителя с одновременным нажатием соответствующих кнопок,
находящихся под
рамой у дополнительных опор, опуская опоры, приподнять колесные пары до
достижения просвета между колесом и рельсом не более 5мм;
- после срабатывания концевых выключателей дополнительных опор на
13
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
основном пульте управления должна загореться лампочка, сигнализирующая об этом
“Аутригеры опущены”;
- включением тумблера SA101 производится включение ограничителя
нагрузки крана ОНК-140-55 . О включении ограничителя свидетельствует
загорание индикатора “ВКЛ” на передней панели БОДа ( установленного в
кабине автомотрисы). Режим работы ограничителя нагрузка крана, “ Р-00-
работа на опорах”. Для перехода ОНК в рабочий режим нажать кноп-
ку ” ” ( 40).
Рисунок 3
14
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
2.2.2.7 При работе крана в зоне недопустимого предельного опрокидывающего
момента включается звуковой сигнал и загорается красная лампочка ЛК на выносном
пульте, сигнализирующая о том, что необходимо работать с меньшим грузом или с
уменьшением вылета.
2.2.2.8 При повороте крана, при подъеме груза (для предупреждения
работающих возле крана) подать звуковой сигнал, нажимая на кнопку "Сигнал"
выносного пульта управления.
15
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
16
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
Металлоконструкция
17
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
1 Нагрев подшипников Отсутствует смазка Заправить подшипники
смазкой
Продолжение таблицы 3
Наименование Вероятная причина Способы устранения
неисправности, внешнее
проявление и
дополнительные
признаки
18
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
2 Стук подшипников в Недостаточно надежное Закрепить подшипники,
редукторе закрепление подшипников заменив или добавив
в осевом направлении прокладки ( кольца)
Окончание таблицы 3
Наименование Вероятная причина Способы устранения
неисправности, внешнее
19
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
проявление и
дополнительные
признаки
8 Отколы и трещины в
Удар или перегрузка Заменить
блоках и барабанах
9 Трещины в цапфе
крюка, в осях блоков, в Перегрузка Заменить
крюке
Гидрооборудование
1 Гидроцилиндры а) наличие в системе а) удалить воздух из
работают рывками воздуха системы
б) нагрев масла выше б) дать остыть маслу в
допустимой температуры системе
в) недостаточен уровень в) долить масла в бак
масла в баке (только той же марки, что и
в баке)
2 Гидроцилиндры не а) износ уплотнений а) заменить уплотнительные
удерживают механизмы штока или поршня кольца, манжеты
в рабочем положении
б) засорился гидрозамок б) разобрать гидрозамок,
промыть детали в чистом
масле
3 Медленно втягивается Засорилось центральное Разобрать односторонний
телескоп отверстие одностороннего дроссель и прочистить
дросселя
4 Повышенный нагрев Не разгружается в паузах Разобрать и промыть
масла гидропривода предохранительный разгрузочный золотник
клапан
20
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
23
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
25
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
зачалить грузовым крюком груз массой Q на вылете L в соответствии с
таблицей 6
Таблица 6
Вылет грузового Масса испытательного груза Q
крюка L,м подвешиваемого на грузовом крюке,т
без дополнительных опор с дополнительными
опорами
3,4 3,52+0,04 -
4,2 - 5,50+0,06
8,0 1,32+0,02 3,19+0,04
4 ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЙ РЕМОНТ
4.1 ВИДЫ РЕМОНТА И МЕЖРЕМОНТНЫЕ ЦИКЛЫ
27
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
Таблица 8
Относи при
при гибке
Вид проката Эскиз тельно правке
оси ρ f ρ f
Листовая сталь
полосовая сталь Х-Х 25Н l2/200Н 50Н l2/400Н
Полосовая сталь
У-У - - - l2/800δ
( саблевидность) Н
Х-Х
Уголок 45b l2/360b 90b l2/720b
У- У
Швеллер
У- У 45b 90b
Н
l2/360b l2/720b
Н
Двутавр
У- У 25b l2/200b 50b l2/400b
D
где:
ρ – допустимое минимальное значение радиуса кривизны;
f – максимальное значение стрелы прогиба;
l – длина погнутой части.
Примечание: Правку элементов металлоконструкции крана нагретых
пламенем газовой горелки разрешается производить при допустимых нормах вдвое
больших, чем указано в таблице.
Минимальный радиус кривизны листовых деталей, воспринимающих
статическую нагрузку может быть равным 12,5 Н ( где Н – толщина листа)
Формулы для определения стрелы прогиба ( f ) при правке и гибке прокатной
28
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
стали действительны при длине хорды не более 1,5 ρ.
29
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
Таблица 9
№ поз. Кол.
на карте Кол. Способ нанесения Примечание
точек Наименование Периодичность
Наименование узла смазки смаз- смазочных ( возможная
(см.ри- смазк смазки смены смазки
ки,кг материалов замена)
сунок 4) и
Дорожки качения роли-
Солидол Ж ГОСТ Нагнетание Добавление смазки
ков опорно-поворотного 1 0,6 2
1033-79 шприцем при ТО-2
устройства крана
Подшипники редуктора
Солидол Ж ГОСТ Нагнетание Добавление смазки
поворотного устройства 2 0,1 12
1033-79 шприцем при ТО-1
крана
Замена смазки при
пуске в
Смазка Торсиол-55
Канат 3 0,25 2 Нанесение кистью эксплуатацию
ГОСТ 20458-89
Добавление смазки
при ТО-1
Подшипники
Нанесение
электродвигателя Солидол Ж ГОСТ Добавление смазки
4 0,03 4 лопаткой со снятой
привода механизма 1033-79 через 1000ч работы
крышкой
подъема груза
Соединения шарнирные
Солидол Ж ГОСТ Нагнетание Добавление смазки
тормоза поворотного 5 0,03 12
1033-79 шприцем при ТО-1
устройства крана
30
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
Окончание таблицы 9
№ поз. Кол.
на карте Кол. Способ нанесения Примечание
смазки точек Наименование Периодичность
Наименование узла смаз- смазочных ( возможная
(см.ри- смазк смазки смены смазки
ки,кг материалов замена)
сунок 4) и
Нанесение
лопаткой при
Шестерни поворотного Смазка ЖРО Добавление смазки
6 0,5 2 разборке опорно-
устройства крана ТУ 32ЦТ 520-77 при ТО-2
поворотного
устройства
Солидол Ж Нанесение Добавление смазки
Блок грузового крюка 7 0,2 1
ГОСТ 1033-79 лопаткой при ТО-1
Блок направляющий Нанесение
Солидол Ж Добавление смазки
каната и выдвижения 8 0,2 2 лопаткой со
ГОСТ 1033-79 при ТО-1
стрелы снятием крышки
Замена масла:
Редуктор механизма Масло МТ-16П Заполнить по
9 8 1 первая при ТО-1;
поворота крана ГОСТ 6360-83 указателю уровня
вторая при ТО-2
Соединения шарнирные Солидол Ж Добавление смазки
10 0,1 4 Нанесение кистью
гидроцилиндров ГОСТ 1033-79 при ТО-1
31
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
32
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
5 СОСТАВ, КВАЛИФИКАЦИЯ, И ОБЯЗАННОСТИ
ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА.
5.1. К управлению краном допускаются лица в возрасте не моложе 18 лет,
прошедшие в установленном порядке медицинское освидетельствование, имеющие
квалификационную группу по электробезопасности не ниже111, выдержавшие
испытания и в последующем периодически проверяемые в знании: требований
"Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов".
5.2. Машинист может быть допущен к управлению краном автомотрисы после
обучения его по программе крановщиков и аттестации в квалификационной комиссии
в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации
грузоподъемных кранов".
5.3. Помощник машиниста может быть допущен к работе в качестве
стропальщика после обучения его этой профессии и аттестации квалификационной
комиссией о выдачей соответствующего удостоверения.
5.4. Машинист и его помощник не могут отлучаться во время работы крана, не
предупредив об этом друг друга.
5.5. При отсутствии машиниста его помощник не имеет права работать на
кране.
5.6.При работе крана на станционных путях и на перегоне ответственность за
выполнение требований ПТЭ и соответствующих инструкций несет машинист.
Помощник машиниста подчиняется машинисту и выполняет все его указания,
относящиеся к уходу и обслуживанию крана.
6 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
6.1 Хранение крана должно соответствовать условиям категории 8 ( ОЖ3)
Г0СТ 15150-69.
Место хранения должно обеспечивать полную сохранность и
противопожарную безопасность.
6.2 По окончании работ кран можно хранить на открытой площадке.
6.3 Перед постановкой на длительное хранение кран должен быть
законсервирован согласно раздела 1.5 настоящего руководства по эксплуатации.
6.4 Если кран находится на хранении более 12 месяцев, все составные части
его должны быть осмотрены для выявления возможности хранения без повторной
консервации или необходимости переконсервации.
6.5 После длительного хранения, перед пуском в эксплуатацию, кран должен
пройти контрольно-технический осмотр или техническое освидетельствование в
соответствии с требованиями раздела 3.1 и 3.2 настоящего РЭ
6.6 Срок хранения крана без переконсервации - не более 12 месяцев.
6.7 Срок службы при односменной работе в паспортном режиме – 20 лет.
7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
8 ПЕРЕЧЕНЬ ПРИЛОЖЕНИЙ
Приложение А
Перечень чертежей быстроизнашивающихся деталей.
Палец ДГК.06.02.032
Палец ДГК.06.02.032
34
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
Червяк ДГК.06.16.125
35
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
Приложение Б
Число проволок 4 7 4 7
36
1АДМ-1.3-06.00.000 РЭ
Лист регистрации изменений
Изм Номера страниц Входящий №
Всего сопроводител
измен заме- новых аннул листов в № ьного Подпис Дата
ен- иро- докум. докум. документа ь
нён-
ных ванны и дата
ных
х
37