МЕТАЛЛУРГ № 9, 2010
9 • 2010
Индекс 70535, ISSN 0026-0827, Металлург № 9, 2010
■ Энергосберегающие
технологии в металлургической
промышленности
■ Энергоаудит промышленных
предприятий
В НОМЕРЕ
■ Утилизация
технологической пыли
кислородного конвертера
■ Многослойные наноструктурные
тепловыделяющие покрытия
 № 9 • 2010
Основан в январе 1956 г.

Журнал «Металлург» переводится на английский язык фирмой SPRINGER/www.springeronline.com

Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней.

УЧРЕДИТЕЛИ:
Центральный Совет Горно-металлургического профсоюза России, Профцентр «Союзметалл»,
Ассоциация промышленников горно-металлургического комплекса России (АМРОС), Ассоциация доменщиков (АССОД)

РЕДАКЦИОННЫЙ СОВЕТ: РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ:

С.З. Афонин – Председатель Ассоциации
сталеплавильщиков, Президент Союза
экспортеров металлопродукции
А.А. Бродов – Директор Института
экономики ФГУП «ЦНИИчермет
им. И.П. Бардина»
Н.Н. Гугис – Президент ООО «Корпорация
производителей черных металлов»
Ал.Д. Дейнеко – директор Фонда развития
трубной промышленности
А.В. Пинчук – замеcтитель директора
Департамента базовых отраслей
промышленности Минпромторга России
Ю.Н. Райков – Генеральный директор
ОАО «Цветметобработка»
А.Г. Романов – Президент Российского
Cоюза поставщиков металлопродукции
Б.А. Сивак – Первый заместитель
генерального директора
ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ
им. академика А.И. Целикова»
М.В. Тарасенко – Председатель
Горно-металлургического профсоюза
России
В.А. Шатлов – Председатель Ассоциации
доменщиков (АССОД)
Е.Х. Шахпазов – Генеральный директор
ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»
РЕДАКЦИЯ:
О.Н. Новоселова – главный редактор
Е.Х. Иванова – заместитель главного редактора
И.Я. Паршина – научный редактор
Е.Л. Гавриченко – ответственный секретарь
Л.В. Архипова – менеджер по рекламе
З.В. Барыкова – менеджер по распространению
И.М. Мартынова – корректор
Издание зарегистрировано в Комитете РФ
по печати 15.04.1997 г. Регистрационный номер 015957
В.Ж. Аренс – вице-президент РАЕН, проф., д-р техн. наук
И.Н.Белоглазов – зав. кафедрой автоматизации технологических процессов и производств
Санкт-Петербургского государственного горного института (технического университета),
проф., д-р техн. наук
А.А. Богатов – зав. кафедрой ОМД УГПУ–УПИ, проф., д-р техн. наук
С.М. Горбатюк, зав. кафедрой «Инжиниринг технологического оборудования» МИСиС,
проф., д-р техн. наук
А.И. Зайцев – директор Центра физической химии, материаловедения, биметаллов и специаль-
ных видов коррозии (ЦФМК) ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина», д-р физ.-мат. наук
Б.Ф. Зинько – зав. сектором технологии выплавки сталей для труб и сварных конструкций
ЦТСК ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина», канд. техн. наук
Я.Л. Кац – зам. начальника отдела ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ им. акад. А.И. Целикова»,
канд. техн. наук
Н.Н. Карнаух – директор Института охраны труда и экологии Академии труда и социальных
отношений
Г.В. Кашакашвили – вице-президент Международного союза металлургов (Председатель
Грузинского отделения), проф. Грузинского технического университета, д-р техн. наук
Л.А. Кондратов – консультант Департамента базовых отраслей промышленности
Минпромторга России
Н.А. Коротченко – директор информационно-аналитического центра МИСиС
А.Н. Крестьянинов – зам. генерального секретаря Профцентра «Союзметалл»,
д-р социологич. наук, проф.
И.Ф. Курунов – главный доменщик ОАО НЛМК, проф. МИСиС, д-р техн. наук
Л.П. Макаров – зам. директора Института экономики черной металлургии
ФГУП «ЦНИИчермет им.И.П. Бардина», канд. экон. наук
Б.С. Мастрюков – зав. кафедрой «Безопасность жизнедеятельности» МИСиС, проф.
Ю.Д. Морозов – директор ЦТСК ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина», канд. техн. наук
А.М. Неменов – главный инженер проекта ООО «МОСГИПРОМЕЗ», канд. техн. наук
А.Н. Никулин – старший научный сотрудник ФГУП «ЦНИИчермет им.И.П.Бардина»,
д-р техн. наук
А.М. Окуньков – исполнительный директор Ассоциации промышленников
горно-металлургического комплекса России
А.А. Ослопов – директор Дирекции по персоналу ООО «Корпорация производителей
черных металлов»
И.Ю. Пышминцев – генеральный директор ОАО «РосНИТИ», д-р техн. наук
В.В. Тиняков – старший научный сотрудник ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»,
канд. техн. наук
Г.А. Филиппов – директор Института качественных сталей ФГУП «ЦНИИчермет
им. И.П. Бардина», д-р техн. наук, проф.
Ал.Г. Шалимов – старший научный сотрудник ИМЕТ им. А.А. Байкова РАН, д-р техн. наук
Р.Л. Шаталов – зав. кафедрой МиОМД Московского государственного открытого
университета, д-р техн. наук
Л.И. Эфрон – научный руководитель Инженерно-технологического центра ЗАО ОМК,
д-р техн. наук
Г.Н. Юнин – зам. начальника технологического департамента ОOО «Евраз Холдинг»

Номер подписан в печать 24.09.2010 г.

Перепечатка материалов журнала «Металлург» допускается только с письменного разрешения
Формат 60×88 1/8. Печать офсетная. Тираж 1700 экз.
редакции. При цитировании ссылка обязательна.

Адрес редакции журнала «Металлург»: 105005 Москва, 2-я Бауманская ул., д. 9/23, офис 468.
Тел.: +7 (495) 777-9561. Тел./факс: +7 (495) 777-9524, +7 (495) 926-3881
E-mail: metallurg_izd@mtu-net.ru, info@metallurgizdat.com, www.metallurgizdat.com

© З А О « М Е ТА Л Л У Р Г И З Д АТ» • « М Е ТА Л Л У Р Г» • 2 0 1 0
 2 CO N T E N TS • C ОД Е РЖ А Н И Е
METALLURGY: TENDENCIES OF DEVELOPMENT
Relevant objectives
of metallurgy industry development
ECONOMICS • MANAGEMENT
Andreev V.V. Features and main directions
of investment policy in metallurgy
in interrelation with metal consumption
industries
Dubinsky M.Yu.
Energy audit of industrial enterprises
METALLURGIST-INFO
Events in Figures and Facts.
Prepared by A.M. Nemenov
PROFESSIONAL TRAINING
Petrova A.M., Petrova S.A.
Reorientation of specialized secondary education
is call of the times
SAFETY IN METALLURGY
Mastryukov B.S., Fomicheva O.A.
Application of the “Fault Tree” method for analysis
of possible reasons of emergencies occurrence
in casting-rolling complex
of LLC «OMK-Steel» in Vyksa
SCIENCE • TECHNICS • PRODUCTION
Spirin N.A., Lavrov V.V., Burikin A.A.,
Ribolovlev V.Yu., Krasnobaev А.V.,
Коsаchеnко I.E. Complex of model systems
for decision making support for control
of BF smelting process
Koptsev L.A. Energy balance analysis and choice
of modes of operation for EAF of JSC “Magnitogorsk
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   9   •   2 0 1 0
Iron and Steel Works”
МЕТАЛЛУРГИЯ: ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ
4 Актуальные задачи развития
металлургической промышленности
ЭКОНОМИКА • МЕНЕДЖМЕНТ
5 Андреев В.В. Особенности и основные
направления инвестиционной политики
в металлургии во взаимосвязи
с металлопотребляющими отраслями
9 Дубинский М.Ю.
Энергоаудит промышленных предприятий
МЕТАЛЛУРГ-ИНФО
14 События в цифрах и фактах.
Подготовил А.М.Неменов
ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА
24 Петрова А.М., Петрова С.А.
Переориентация среднего специального
образования – требование времени
БЕЗОПАСНОСТЬ В ОТРАСЛИ
26 Мастрюков Б.С., Фомичева О.А.
Применение метода «дерево отказов» для анализа
возможных причин возникновения аварийных
ситуаций в литейно-прокатном комплексе
ООО «ОМК-Сталь» в г. Выкса
НАУКА • ТЕХНИКА • ПРОИЗВОДСТВО
29 Спирин Н.А., Лавров В.В., Бурыкин А.А.,
Рыболовлев В.Ю., Краснобаев А.В.,
Косаченко И.Е. Комплекс модельных систем
поддержки принятия решений для управления
технологией доменной плавки
32 Копцев Л.А. Анализ энергобаланса и выбор
режимов работы ДСП ОАО «Магнитогорский
металлургический комбинат»
 CO N T E N TS • C ОД Е РЖ А Н И Е
Kozhukhov A.A. Research of efficiency
of technological dust recycling in layer
of BOF foamed slag
Kozhukhov A.A., Merker E.E., Shevchenko A.A.
Simulation of gaz-jet dust cleaning over
BOF blowing zone
Guschin V.N., Ul’yanov V.A., Vasil’ev V.A.
Technical decisions on control of melt streams
in CCM tundishes
Manyurov Sh.B., Kapitanov V.A., Kuklev A.V.,
Aizin Yu.M., Kulichev L.A.
Energy saving when use short-run technological
coverings for protection of metal at heating before
plastic working
Sultanguzin I.A., Isaev M.V., Kurzanov S.Yu.
Optimization of coke
and by-product process and steelmaking
by energy and environment criteria
Yaschuk S.V., Rodionova I.G., Zaitsev A.I.,
Shaposhnikov N.G., Gordienko A.I.,
Krylov‑Olefirenko V.V.
Effect of chemical composition
and technological parameters of hot rolling
and recrystallization annealing in continuous hot
dip galvanizing units on structure and properties
of high‑strength low-alloyed steels
Vajsova V. Optimization of Al–Zn5.5–Mg2.5–Cu1.5
alloy homogenizing annealing
Levashov E.A., Petrzhik M.I.,
Tyurina M.Ya., Kiryuhantsev-Korneev F.V.,
Tsygankov P.A., Rogachev A.S.
Multilayer nanostructured heat generating coatings.
Production and certification of their mechanical
and tribological properties
Potapova A.A., Sultanguzin I.A.
Use of heat pumps in heat supply system of industrial
enterprise and city
Ulanovsky A.A., Kalimulina S.I.,
Belen’ky A.M., Bursin A.N., Dergausova L.N.
Stability determination
of cable thermocouples at upper limit
of operating temperature range
3
38 Кожухов А.А. Исследование эффективности
утилизации технологической пыли в слое
вспененного шлака кислородного конвертера
41 Кожухов А.А., Меркер Э.Э., Шевченко А.А.
Моделирование газоструйной пылеочистки
над зоной продувки кислородного конвертера
45 Гущин В.Н., Ульянов В.А., Васильев В.А.
Технические решения по управлению потоками
расплава в промежуточных ковшах МНЛЗ
48 Манюров Ш.Б., Капитанов В.А., Куклев А.В.,
Айзин Ю.М., Куличев Л.А. Энергосбережение
при использовании кратковременных
технологических покрытий для защиты металла
при нагреве перед обработкой давлением
51 Султангузин И.А., Исаев М.В., Курзанов С.Ю.
Оптимизация коксохимического
и сталеплавильного производств
по энергетическому и экологическому критериям
56 Ящук С.В., Родионова И.Г., Зайцев А.И.,
Шапошников Н.Г., Гордиенко А.И.,
Крылов‑Олефиренко В.В. Влияние химического
состава и технологических параметров горячей
прокатки и рекристаллизационного отжига
в агрегатах непрерывного горячего цинкования
на структуру и свойства высокопрочных
низколегированных сталей
63 Вайсова В. Оптимизация гомогенизирующего
отжига сплава Al–Zn5,5–Mg2,5–Cu1,5
66 Левашов Е.А., Петржик М.И., Тюрина М.Я.,
Кирюханцев-Корнеев Ф.В., Цыганков П.А.,
Рогачев А.С. Многослойные наноструктурные
тепловыделяющие покрытия.
Получение и аттестация их механических
и трибологических свойств
75 Потапова А.А., Султангузин И.А. Применение
тепловых насосов в системе теплоснабжения
промышленного предприятия и города
79 Улановский А.А., Калимулина С.И.,
Беленький А.М., Бурсин А.Н., Дергаусова Л.Н.
Определение стабильности кабельных
термоэлектрических преобразователей на верхнем
пределе рабочего диапазона температур
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   9   •   2 0 1 0
 4 МЕТА ЛЛУРГИЯ: ТЕН Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я
АКТУАЛЬНЫЕ ЗАДАЧИ РАЗВИТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
В Москве прошло заседание Оргкомитета 16-й Международной
промышленной выставки «Металл-Экспо`2010» и «Металл-
СтройФорума'2010» (Москва, 9–12 ноября). Оргкомитет, куда вхо-
дят руководители отраслевых министерств и ведомств, союзов, ас-
социаций, научно-исследовательских институтов из металлургии и
смежных отраслей (более 20 организаций), рассмотрел программу
крупнейшего металлургического форума с ориентацией на актуаль-
ные задачи развития металлургической промышленности и отрас-
лей потребления — машиностроения, ТЭКа и стройндустрии.
За 8 мес. нынешнего года по сравнению с аналогичным перио-
дом прошлого года рост российского производства в основных сег-
ментах горно-металлургического комплекса составил: ЖРС — 6,4%,
кокс — 3%, сталь — 15,7%, готовый прокат 17,3% (в том числе листо-
вой — 9,3%, сортовой — 30%), трубная продукция — 45%. В целом, за
январь–август потребление металлопродукции в стране выросло на
17%, стальных труб — на 44%. Однако производство и потребление
металлопродукции в России докризисного уровня еще не достигли
— это произойдет не ранее 2013 г., — заявил Алексей Пинчук, заме-
ститель директора базовых отраслей промышленности Минпром-
торга России. По его словам, рост потребления напрямую связан
с реализацией проектов инфраструктурного строительства, про-
грамм в авиапроме и судостроении, автопроме, развитием компа-
ний с госучастием.
А.  Пинчук сообщил также о темах обсуждения 9 ноября, по-
сле торжественного открытия выставки «Металл-Экспо`2010», на
координационном совете металлургической промышленности при
Минпромторге: будет проанализировано выполнение мер прави-
тельственного совещания по развитию металлургии под председа-
тельством премьер-министра, представлен план мероприятий по
развитию черной металлургии на 2011−2013 гг. и проект подпро-
граммы производства новых видов металлопродукции для обе-
спечения перспективных потребностей машиностроения, ТЭКа,
авиа- и судостроения. Эта подпрограмма должна стать частью но-
вой ФЦП «Национальная технологическая база». Система целевых
совещаний, сопряженных с отраслевым смотром, предшествует
приоритетным векторам развития и сопровождает их.
Развитие взаимоотношений между различными отраслями
промышленности и стимулирование металлопотребления на вну-
треннем рынке является основной целью «Металл-Экспо», участие
в которой примут порядка 600 компаний из 25 стран мира. На стен-
дах выставки будут работать 4 тыс. специалистов, а посетят экспо-
зиции свыше 25 представителей различных сфер экономики. При-
чем независимый аудит «Металл-Экспо» прошлого года показал,
что 54,2% посетителей приходится на долю прямых потребителей
(снабженцы, сотрудники департаментов материально-технического
обеспечения, коммерческие директора предприятий). Еще 23,7% по-
сетителей представляют собой сотрудников сервисных металлоцен-
тров и дистрибутивных компаний.
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   9   •   2 0 1 0
Наибольшее количество гостей выставки приходится на Цен-
тральный регион — 52%, свыше 13% посетителей приезжают в
Москву из дальнего зарубежья и стран СНГ, 12% — из Уральского,
Сибирского и Дальневосточного округов, 11% — из Поволжского,
7% — из Северо-Западного, 5% — из Южного округов. На долю топ-
менеджеров приходится 53% посетителей, специалистов — 47%.
«Состав посетителей свидетельствует, что на выставку приезжают
компетентные промышленники решать конкретные вопросы», —
отметил сопредседатель оргкомитета «Металл-Экспо» Александр
Романов. По данным аудита выставку 2009 г. посетили 53 прези-
дента, 1100 генеральных директоров, 1120 исполнительных и ком-
мерческих директоров компаний, свыше 700 главных инженеров,
конструкторов, технологов из смежных металлургии отраслей про-
мышленности.
В 2010 г. площади крупнейшего металлургического форума Рос-
сии и стран СНГ расширятся на 20%. Экспозиции павильона №75
ВВЦ с 9 по 12 ноября будут условно разделены на три ключевых
зала: «Черная и цветная металлургия: производство и продукция»,
«Оборудование и технологии для металлургии и металлообработки,
металлоконструкции и металлоизделия», «Наукоград: научные ин-
ституты и инжиниринговые компании».
Свои экспозиции представят ведущие российские и зарубеж-
ные производители и поставщики черных и цветных металлов, про-
изводители оборудования и инжиниринговые компании: Металло-
инвест, Северсталь, ММК, ТМК, ОМК, группа ЧТПЗ, ArсelorMittal,
Marcegaglia, Acerinox, Ruukki, RHI, Vesuvius, MetalForme, Industrie
PU.MA, Henkel, China Fest Heavy Industries, SMS Group, ОРМЕТО-
ЮУМЗ, ЭЗТМ, Вебер Комеханикс, Аркада-Инжиниринг, НКМЗ,
Росмарк-сталь, Рэлтек, Днепротехсервис и другие лидеры инду-
стрии. Наряду с коллективными экспозициями из Германии, Чехии,
Финляндии, небывалый интерес к российскому рынку демонстри-
руют азиатские компании: сразу три коллективных экспозиции,
свыше 40 компаний из Китая попытаются наладить сотрудничество
с новыми дистрибуторами и партнерами.
Во время «Металл-Экспо» пройдет масштабная конференц-
программа по всем ключевым сегментам металлургического бизне-
са. Представители предприятий-потребителей металлопродукции из
секторов машиностроения, стройиндустрии, энергетики, топливно-
энергетического комплекса обсудят со специалистами из сферы ме-
таллургии вопросы закупок сырья и готовых изделий, а также обо-
значат металлургам новые ориентиры повышения качества и условий
поставок продукции. Конгресс-часть «Металл-Экспо», откроет ко-
торую 13-я Международная конференция «Российский рынок ме-
таллов», в этом году пополнится мероприятиями нового формата.
Появятся две двухдневные тематические конференции — «Сталь в
строительстве: настоящее и будущее» и «Металлопродукция для ав-
топрома», круглый стол «Металлопродукция для энергетики».
В ходе деловой части форума металлурги, представители ТЭК,
стройиндустрии, машиностроения поделятся инвестиционными пла-
нами и идеями своих компаний, оценят итоги 2010 г. и сделают про-
гнозы на 2011 г., смоделируют сценарии посткризисного развития.
Выставки служат катализатором развития отдельных отраслей
промышленности и экономики страны в целом. Переговорная пло-
щадка «Металл-Экспо» дает возможность игрокам рынка в течение
4 дней выстроить каналы сбыта, улучшить отношения с клиентами
и найти новых потребителей, проверить в конкурентной среде свою
маркетинговую стратегию, повысить осведомленность участников
рынка о бренде компании и укрепить репутацию среди партнеров,
протестировать новые продуктовые линейки, обсудить перспекти-
вы сотрудничества на 2011 г. с партнерами по закупкам сырья, обо-
рудования и технологий, заключить перспективные контракты на
поставку металлопроката.
 Э КО Н ОМ И К А М Е Н Е Д ЖМЕНТ 5

ОСОБЕННОСТИ И ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИНВЕСТИЦИОННОЙ ПОЛИТИКИ

В МЕТАЛЛУРГИИ ВО ЗАИМОСВЯЗИ С МЕТАЛЛОПОТРЕБЛЯЮЩИМИ ОТРАСЛЯМИ
© Андреев Владимир Викторович
Мурманский государственный технический университет. Россия, Мурманск. E-mail: AndreevVV@kolagmk.ru
Статья поступила 15.09.2009 г.

Для создания благоприятного инвестиционного климата необходимы серьезные и широкомасштабные институциональные пре-
образования. Актуальным является решение проблем реализации инвестиционных проектов реконструкции и технического пере-
вооружения производства, что обусловит укрепление экономической безопасности, будет способствовать созданию новых научно-
технологических направлений. Рассмотрены особенности и основные направления инвестиционной политики в металлургической
промышленности.
Ключевые слова: инвестиции; инвестиционная привлекательность; развитие; металлургия; предприятия.

П родукция металлургического комплекса являет-

ся главным ресурсом реализации инвестицион-
ных проектов и играет важнейшую роль в развитии
инвестиционных процессов. В результате структур-
ных изменений металлургия превратилась в отрасль
промышленности, экономические интересы которой
полностью подчинены требованиям секторов потре-
бления, поэтому экономическая ситуация в черной
и цветной металлургии непосредственно зависит от
циклических колебаний динамики развития отраслей,
работающих на конечный спрос. Это основные отрас-
ли промышленности, такие как транспорт, строитель-
ство, машиностроение и металлообработка, нефтега-
зовая отрасль, энергетика.
Вместе с энергетическим, нефтегазовым и транс-
портным секторами экономики металлургия является
стратегической отраслью и индикатором уровня эко-
номического развития государства.
Укрепление позиций на мировом рынке требует от
российских компаний реконструкции и модернизации
производства, а также создания мощностей для выпу-
ска продукции с высокой добавленной стоимостью. Раз-
витие металлургической отрасли сдерживается в связи
с большим сроком окупаемости новых проектов. Тем не
менее задача повышения конкурентоспособности обу-
словливает необходимость серьезных капиталовложе-
ний в техническое перевооружение производства.
В конце 2008 г. в металлургической отрасли наблю-
дался существенный спад производства и потребления
металлопродукции. Это связано с резким снижением
потребления металлопродукции отраслями экономи-
ки [1]. Наибольшее снижение объемов производства в
черной металлургии пришлось на ноябрь (–46% к июлю
2008 г.), по цветным металлам наибольшее снижение
произошло в феврале — объем производства олова сни-
зился в 10 раз, никеля — на 42%, алюминия — на 15%.
В сложившихся условиях на металлургических
предприятиях были выбраны следующие приоритеты:
–  максимально эффективное использование ре-
сурсов; сокращение затрат и высвобождение оборот-
ного капитала; повышение эффективности снабжения
и сбыта; затягивание расчетов с контрагентами; сокра-
щение рабочей недели и персонала;
–  сохранение инвестиционного потенциала.
Любой металлургический проект не только требует
огромных капиталовложений (поиск источников фи-
нансирования занимает годы), но и весьма сложен по
структуре заказа. В реализации таких проектов, как
правило, участвует большое количество поставщиков
и финансовых институтов. Остановка масштабных
проектов обходится гораздо дороже, чем их продол-
жение.
В этих условиях степень исполнения перечис-
ленных направлений инвестиционной политики на
предприятиях металлургии зависела прежде всего от
имущественного и финансового потенциалов хозяй-
ствующего объекта, результатов его деятельности в
истекшем отчетном периоде, возможностей развития
объекта на перспективу.
Сегодня ситуация несколько выправилась, ожи-
вился внутренний спрос, выросли экспортные цены на
стальной прокат, медь, никель, алюминий. Но устой-
чивой тенденции к росту и, главное, глобальных пер-
спектив, сравнимых с перспективами российской не-
фтегазовой отрасли, у металлургов нет. Это вызвано
активностью Китая, который стремительно наращива-
ет мощности по производству стали, меди, алюминия,
магния, цинка.
В сложившихся условиях главная движущая сила
роста металлопотребления — это способность ис-
кусственно стимулировать собственную экономику,
собственное внутреннее потребление металлов за
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   9   •   2 0 1 0

Компании стали осваивать инвестиции либо на
ключевые проекты, либо на поддержание деятельно-
сти уже имеющихся активов. Кроме того, компании
начали очень активно выходить на рынки заемного
капитала, чтобы рефинансировать краткосрочную за-
долженность. Многие стремились получить государ-
ственные гарантии под полученные ранее кредиты [2].
счет государственных средств, направляемых в ин-
фраструктуру, поддержания высокого уровня государ-
ственного заказа [3].
Основная часть экспортируемой продукции оте­
чественных металлургических предприятий — сы-
рье и полуфабрикаты: в черной металлургии — более
60% экспорта. В экспорте цветной металлургии 80%
 6 ЭКОНОМИК А МЕН Е Д Ж М Е Н Т
— основные первичные металлы и только 10% — про-
дукция более высоких переделов. Это приводит к су-
щественной потере потенциальной добавленной стои-
мости [1].
В сложившихся условиях необходимо восстанав-
ливать перерабатывающие отрасли, и деятельность
государства в рамках поддержки должна заключаться
в координации взаимодействия с металлопотребляю-
щими отраслями (судостроение, авиастроение, транс-
портное машиностроение, станкостроение) при чет-
кой межотраслевой координации.
Основные направления развития перерабаты-
вающих отраслей продукции металлургической
промышленности [4].
Судостроение. В настоящее время в структуре объ-
емов российского производства военное кораблестрое-
ние составляет около 80%, а доля российского экспорта
боевых кораблей — 15–17% мирового рынка. В граж-
данском судостроении ситуация иная. В частности, оте-
чественные судовладельцы ежегодно заказывают судов
на 1 млрд долл., но российским корабелам достается
менее 6% этих заказов. При этом с 2008 по 2015 гг., по
оценкам Минпромэнерго, российским судовладельцам
потребуется 518 новых судов на сумму в 22,8 млрд долл.
Авиация. Стратегическая цель — увеличить к
2025  г. долю России на мировом авиационном рын-
ке с нынешних 3 до 9%, стать третьим в мире (после
Boeing и Airbus) производителем гражданской авиа-
ционной техники и выйти на мировой рынок с конку-
рентоспособными пассажирскими самолетами. Обще-
российская авиационная корпорация (ОАК) должна
полностью обеспечить потребности РФ во всех ви-
дах военной техники, выпускать весь необходимый
спектр транспортных самолетов. ОАК способна, по
мнению министра промышленности и энергетики РФ
В.Христенко, за десять лет увеличить объем авиастро-
ительного бизнеса в России в три раза — с нынешних 3
до 7–8 млрд долл. к 2015 г.
Транспортное машиностроение является важ-
нейшей инфраструктурной составляющей экономики
России. Основной заказчик продукции — ОАО РЖД.
Выполнение мероприятий как по защите внутренне-
го рынка от морально устаревшей бывшей в эксплуа-
тации железнодорожной техники, так и по оказанию
поддержки экспорту продукции транспортного маши-
ностроения позволит укрепить позиции отечествен-
ных предприятий, в первую очередь на традиционных
рынках сбыта — в странах СНГ и Балтии.
Отечественное станкостроение. Некоторые экс-
перты полагают, что состояние отрасли ставит под
угрозу национальную безопасность страны. В Мин-
промэнерго РФ главной задачей промышленной по-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   9   •   2 0 1 0
литики на современном этапе считают технологи-
ческую модернизацию производства и повышение
конкурентоспособности продукции за счет изменения
качественного и количественного состава имеющихся
средств производства. В противном случае россий-
ское оборонное и гражданское машиностроение будет
находиться под угрозой зависимости от зарубежных
производителей. Машиностроение России должно
быть безусловно обеспечено отечественными станка-
ми наиболее наукоемких категорий, т.е. относящимися
к технологиям двойного назначения по международ-
ному списку. Специалисты отмечают, что это — во-
прос национальной безопасности.
Перечисленные направления являются стратегиче-
скими для России. Их развитие будет способствовать
превращению России в государство, в хозяйственной
структуре которого будут преобладать перерабатываю-
щие отрасли промышленности, а не добывающие [4].
В соответствии с прогнозируемым развитием
основных отечественных перерабатывающих отраслей
спрос на металлургическую продукцию должен значи-
тельно возрасти. Для установления определенного со-
ответствия между структурой внутреннего спроса и
возможностями металлургии предусматривается реа-
лизация «Стратегии развития металлургической про-
мышленности России на период до 2020 года». Глав-
ной целью Стратегии является обеспечение растущего
спроса на металлопродукцию в необходимой номен-
клатуре, качестве и объемах поставок металлопотре-
бляющим отраслям на внутренний рынок (с учетом
перспектив их развития), на рынок стран СНГ и миро-
вой рынок на основе ускоренного инновационного об-
новления отрасли, повышения ее экономической эф-
фективности, экологической безопасности, ресурсо- и
энергосбережения, конкурентоспособности продук-
ции, импортозамещения и сырьевого обеспечения [5].
В настоящее время металлургическая промышлен-
ность России участвует в нескольких инвестиционных
проектах, имеющих общегосударственное значение
(утверждены распоряжениями Правительства Россий-
ской Федерации от 30 ноября 2006 г. № 1708-р и 18 ав-
густа 2007 г. № 1082-р).
Целью инвестиционного проекта «Создание транс-
портной инфраструктуры для освоения минерально-
сырьевых ресурсов юго-востока Читинской области»
является строительство в рамках государственно-
частного партнерства железнодорожной инфраструк-
туры, необходимой для освоения месторождений
полиметаллических руд на юго-востоке Читинской
области. При этом финансирование освоения этих ме-
сторождений (Лугоканское, Култуминское, Быстрин-
ское и Бугдаинское) и строительство ГОКов осущест-
вляются за счет средств частного инвестора — ОАО
«ГМК «Норильский Никель».
Другой инвестиционный проект — «Комплекс-
ное развитие Нижнего Приангарья» — предусматри-
вает строительство таких новых предприятий, как
алюминиевый завод, Богучанская ГЭС, целлюлозно-
бумажный комбинат (ЦБК), заводы МДФ и газоперера-
батывающий, комплексный газохимический комбинат,
Горевское металлургическое объединение, Тагарское
металлургическое объединение — ГОК. Тагарское ме-
таллургическое объединение — металлургический ком-
бинат, цементный завод. Реализация проекта напрямую
зависит от развития и строительства новых инфра-
структурных объектов за счет средств Инвестфонда [5].

Третий инвестиционный проект — «Строительство
железнодорожной линии Кызыл–Курагино в увязке с
освоением минерально-сырьевой базы Республики Тыва».
Кроме того, многие предприятия черной и цвет-
ной металлургии уже разработали и осуществляют
инвестиционные программы реконструкции и техни-
ческого перевооружения производства, направленные
на повышение объемов производства и добавленной
стоимости продукции, на снижение негативного воз-
действия на окружающую среду, которые также позво-
лят повысить степень обеспечения перерабатываю-
щих отраслей металлопродукцией.
Большие объемы финансирования инвестицион-
ных проектов металлургических предприятий влекут
за собой сложность их реализации из-за необходимо-
сти привлечения нескольких источников инвестици-
онных ресурсов для реализации одного инвестицион-
ного проекта. Здесь могут присутствовать как прямые
инвестиции, так и кредитные ресурсы [6].
Ниже приведен сравнительный анализ различных
форм финансирования. В таблице указано, чем рискует
предприятие при осуществлении определенной инве-
стиционной схемы, в чем ее достоинства и недостатки.
Для каждого предприятия наилучшим будет являться
какой-либо определенный вариант инвестиций исходя
из специфики работы, его внутренней структуры.
Как показывает практика, инвестиционная дея-
тельность за счет использования собственных средств
крайне затруднена. Дальнейшее ее развитие возмож-
но только за счет использования иных источников.
Наиболее реальными источниками инвестиционных
ресурсов являются облигационные займы. Одной из
самых перспективных форм займов для металлургов
аналитики сегодня видят рынок корпоративных обли-
гаций. Однако в настоящее время проблема корпора-
тивных дефолтов остается весьма острой, несмотря на
улучшение конъюнктуры на рынках капитала [6].
Сравнительный анализ различных форм финансирования
Способ
Требования
инвестирования
Собственные Наличие свободных собственных
средства средств
Выпуск ценных бумаг Устойчивое положение на рынке
(облигации) цен, листинг, хорошая кредитная
история
Кредитование Ликвидное обеспечение,
хорошая кредитная история,
предсказуемый план развития
проекта
Государственное Социальная важность;
финансирование финансирование компании
должно соответствовать
стандартам, принятым
государственным органом;
средства должны идти на
осуществление определенных
видов деятельности
Стратегические Устойчивые позиции на рынке,
инвестиции опытное руководство
Э КО Н ОМ И К А М Е Н Е Д ЖМЕНТ 7
К еврооблигациям металлурги подходят более
осторожно. Выпуск облигаций требует не только
большой подготовительной работы, сопряженной с
определенными затратами, но и времени, в течение
которого должна сформироваться кредитная история
предприятия, что позволит привлекать долгосрочные
займы. Кроме того, выпуск обусловлен обязательства-
ми эмитента поддерживать определенное соотноше-
ние собственного и заемного капитала, ограничивать
выпуск прочих долговых обязательств в течение ого-
воренного периода времени.
В целом же в валютном сегменте долгового рынка
было осуществлено 26 первичных размещений евро­
облигаций на сумму 14,06 млрд долл. Это приблизи-
тельно на 25% хуже аналогичного периода предыдуще-
го года (в 2008 г. было размещено 35 выпусков общим
объемом 18,36 млрд долл.) [6].
Государственное финансирование осуществляется
в большинстве случаев в виде льготного кредитования.
Всего существуют четыре основных вида финансиро-
вания в рамках государственных программ федераль-
ного и муниципального уровней, осуществляющих
поддержку предпринимательства.
Прямое (целевое) кредитование — выделение го-
сударством ссуды непосредственно предприятию с
условием возвратности этих денег. В этом случае госу-
дарство, как и коммерческий банк, устанавливает про-
центные ставки, срок и механизм возврата.
Гранты и дотации — субсидии на конкретный
проект обычно выделяются безвозмездно.
Долевое участие — государство через делегиро-
ванные органы выступает долевым вкладчиком в про-
ект, остальная часть вклада осуществляется обычно
коммерческими структурами.
Гарантии по кредитам — в этом случае пред-
приятие получает кредит от коммерческой структуры,
а правительство через аффилированные организации
Преимущества Недостатки
Отсутствие дополнительных Недостаточный объем
обязательств собственных средств
При выпуске облигаций нет риска Опасность непогашения
потери контроля управления над задолженности
предприятием
Гибкость в заимствовании Опасность невозврата; слишком
и погашении долга, в высокая процентная ставка;
использовании кредита необходимость ликвидного залога
Предоставление при отсутствии Ограничения на использование;
возможности получения трудности в получении; обычно не
финансирования у коммерческих очень значительные суммы
структур; обычно низкие суммы
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   9   •   2 0 1 0
платежей в погашении при более
длительных периодах погашения
Использование инвестором Контроль инвестора над
своего опыта работы по данному решениями
направлению деятельности
 8 ЭКОНОМИК А МЕН Е Д Ж М Е Н Т

(министерства, специально созданные фонды) высту-
пает гарантом предприятия и выплачивает сумму кре-
дита коммерческой структуре в случае ее невозврата.
В целом схема выделения средств бюджета на воз-
вратной основе и предоставления государственных
гарантий является потенциально эффективной. Она
основана на строгом отборе приоритетных проектов
и предприятий, которые могут рассчитывать на по-
лучение централизованных средств или сравнитель-
но дешевых централизованных кредитов (разумеется,
при достаточных доходах федерального бюджета). В
настоящее время рассчитывать на государственную
поддержку в России не приходится. Прежде всего это
связано с бюджетным кризисом государства.
Целевые (стратегические) инвестиции представ-
ляют собой вложения в уставный капитал хозяйствую-
щего субъекта с целью извлечения дохода и получения
прав на участие в управлении предприятием. Прода-
вая часть своих акций инвестору, предприятие тем
самым продает ему часть своей собственности. Таким
образом, теряется полный контроль собственника
над предприятием. Даже если у предприятия оста-
нется большая часть собственности, оно будет нести
определенные обязательства перед инвесторами. При
этом инвестор может влиять на основные направле-
ния политики предприятия, поднимать любые вопро-
сы, касающиеся управления предприятием, выплаты
дивидендов и т.д. В любом случае, приобретая опреде-
ленный пакет акций, инвестор потребует для себя ме-
сто в совете директоров предприятия [7].
На сегодня дополнительная эмиссия акций чаще
используется как инструмент смены собственника,
а не способ привлечения инвестиционных ресурсов.
Кроме того, низкая капитализация российских пред-
приятий вообще и в металлургической отрасли в
частности не позволяет в настоящее время провести
операции с акциями, действительно эффективными с
точки зрения привлечения инвестиций.
Для повышения надежности и обоснованности
прогнозов развития отраслей необходима стратегия
территориального развития России на долгосрочную
перспективу. В первую очередь — перспективная схе-
ма размещения производительных сил; долгосрочный
прогноз социально-экономического развития России;
стратегия развития внешней торговли России, учиты-
вающая состояние мировой экономической конъюн-
ктуры, оценку конкурентных преимуществ России на
мировом рынке, объемы экспорта и импорта, степень
интеграции России в международное экономическое
пространство; транспортно-энергетический баланс,
который должен стать основным инструментом вы-
явления диспропорций в процессе прогнозирования.
Необходимо координировать планы развития пред-
приятий горно-металлургической промышленности
с генеральными схемами размещения объектов элек-
троэнергетики, развития трубопроводного транспор-
та и сети железных дорог, стратегиями развития дру-
гих отраслей промышленности и регионов России.
Заключение. Таким образом, только слажен-
ная политика предприятий и государства обусло-
вит укрепление экономической безопасности и
повышение обороноспособности страны, внесет
вклад в социально-экономическое развитие регио-
нов, будет способствовать созданию новых научно-
технологических заделов, позволит повысить качество
менеджмента и уровень корпоративного управления.
Библиографический список
1.  Потапов, А. Металлурги держат удар // Норильский
никель. – 2009. – № 6. – С. 51.
2.  Гринберг, В. Экстренное всплытие // Национальная
металлургия. – 2009.– № 4. – С. 28.
3.  Основные тенденции развития российской метал-
лургической отрасли // Интернет-источник – Известия
металлургии. Отраслевое информационно-аналитическое
агентство мониторинга (http://www.metallpress.ru)
4.  Александров, Н. Промышленные горизонты России
// Металлы и цены. – 2007. – № 18. – С. 149.
5.  Стратегия развития металлургической промыш-
ленности Российской Федерации на период до 2020 года //
Интернет-источник – Министерство промышленности и
торговли России (http://www.minprom.gov.ru)
6.  Кинякин, А., Солдатов, А. Российский долговой ры-
нок в 2009 году: итоги и перспективы // Рынок ценных бумаг.
– 2010. – № 1. – С. 41.
7.  Сергеев, И.В., Веретенникова, И.И. Организация и
финансирование инвестиций: Учеб. пособие. – М.: Финансы
и статистика, 2000. – 272 с.

FEATURES AND MAIN DIRECTIONS OF INVESTMENT POLICY IN METALLURGY

IN INTERRELATION WITH METAL CONSUMPTION INDUSTRIES
© Andreev V.V.
М Е ТА Л Л У РГ   •  №   9   •   2 0 1 0

For making the favorable investment climate it is necessary to make serious and extensive institutional transformations.
But previously, actual is a decision of the problems of realization investment projects of reconstructions and technical
re-equipment of production that will be the condition of the reinforcement of economic safety, will promote the creation
of new scientifically-technological projects. Particularities of the investment policy main trends in metallurgy are consid-
ered in the article.
Keywords: investments; investment attractiveness; development; metallurgy; enterprises.
 Э КО Н ОМ И К А М Е Н Е Д ЖМЕНТ 9

УДК 620.9

ЭНЕРГОАУДИТ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

© Дубинский Максим Юрьевич, руководитель направления «Энергоэффективность и энергосбережение»
ООО «Р.В.С.». Россия, Москва. E-mail: MDubinskiy@rvsco.ru
Статья поступила 26.08.2010 г.

Вопросы энергосбережения и энергоэффективности чрезвычайно актуальны для отечественных промышленных предприятий не

только ввиду политической популярности данной темы, но и в силу экономических причин — высокого темпа роста цен на энерго-
ресурсы. В статье рассматривается базовый, начальный элемент энергосбережения на производстве — проведение энергетического
обследования с целью выработки стратегии повышения энергоэффективности предприятия.
Ключевые слова: энергосбережение; энергоаудит; энергоэффективность; металлургия.

П овышение эффективности использования

топливно-энергетических ресурсов становится
важным направлением государственной экономиче-
ской политики Российской Федерации, сформулиро-
ванной в качестве приоритетной задачи Энергетиче-
ской стратегии России.
Чрезмерно высокая энергоемкость отечествен-
ной экономики объясняет все более активное участие
государства в стимулировании энергосберегающих
преобразований основных средств. В последние годы
принято большое количество нормативных докумен-
тов, связанных с энергосбережением (в том числе
Федеральный закон №  261 «Об энергосбережении и
о повышении энергоэффективности…» от 23.11.2009
г.). Задача рационального и эффективного использо-
вания энергетических ресурсов в конечном счете ста-
новится одной из общенациональных идей, имеющих
важное техническое, экономическое и политическое
значение.
Задачи эффективного использования энергетиче-
ских ресурсов особенно актуальны для современных
промышленных предприятий. В первую очередь это
связано с непрерывным увеличением доли затрат на
энергоресурсы в себестоимости продукции, вызван-
ным значительным ростом тарифов (см. рисунок).
Кроме указанной проблемы перед отечественны-
ми предприятиями стоит ряд других проблем в об-
ласти энергоэффективности, требующих скорейшего
решения:
•• снижение энергоемкости продукции;
•• повышение эффективности генерации, транс-
портировки и распределения энергоресурсов;
•• актуализация информации о работе энергоин-
фраструктуры;
•• минимизация потерь энергоресурсов;
•• инновационная модернизация энергетического
и технологического оборудования.
При этом для металлургии данные задачи являют-
ся особенно актуальными ввиду высочайшей энерго-
емкости отрасли, большой доли физически и морально
устаревших основных средств, значительного отстава-
ния показателей энергоэффективности отечествен-
ных предприятий от зарубежных конкурентов [2].
Решение вышеперечисленных задач возможно
лишь при реализации комплексного подхода к повы-
шению энергоэффективности производства. В общем
виде последовательность действий выглядит следую-
щим образом: сбор информации о текущем состоянии
системы; анализ информации; выработка энергосбе-
регающих рекомендаций; реализация предложенных
рекомендаций; повторный сбор данных и анализ ре-
зультатов выполненных работ по повышению энерго-
эффективности.
Таким образом, работа по повышению энергоэф-
фективности должна начинаться со сбора и анализа
соответствующей актуальной информации, т.е. с энер-
гетического обследования предприятия.
Энергетическое обследование (энергоаудит) — это
комплекс технических, организационных, экономиче-
ских и иных мероприятий, направленный на выявле-
Тарифы, руб.

•• повышение надежности энергоснабжения;

•• увеличение объемов и достоверности информа-
ции о работе энергоинфраструктуры;
•• замена энергоемкого морально и физически
устаревшего основного технологического оборудова-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   9   •   2 0 1 0

ния современным.
Анализ всех проблем позволяет сформулировать
перечень актуальных задач в сфере энергоэффектив-
ности российских промышленных предприятий:
•• снижение энергоемкости готовой продукции;
•• повышение надежности и качества энергоснаб-
жения;
Годы
Фактические и прогнозируемые усредненные тарифы
на основные энергоресурсы в РФ [1]:
1 – природный газ за 1000 м3; 2 – электроэнергия за 1000 кВт·ч;
3 – уголь энергетический за 1 т; 4 – тепловая энергия за 1 Гкал
10 ЭКОНОМИК А МЕН Е Д Ж М Е Н Т

Таблица 1. Виды энергетического обследования

Объем работ Перечень документации Ожидаемый результат
Экспресс-аудит
Сбор первичной информации (документарное Энергетический паспорт Предварительная оценка
обследование) предприятия. состояния энергоиспользования;
Анализ полученной информации Отчет о результатах перечень энергоемкого и
Подготовка перечня энергоемкого оборудования экспресс-аудита низкоэффективного оборудования
и определение потенциала энергосбережения (технологий); предварительное
Разработка Энергетического паспорта предприятия определение направлений
Утверждение Энергетического паспорта предприятия энергосберегающих мероприятий;
в Министерстве энергетики РФ определение потенциала
Подготовка отчета энергосбережения
Инструментальное обследование
Экспресс-аудит Энергетический паспорт Оценка фактического состояния
Предварительное обследование зданий, сооружений предприятия. Отчет энергоиспользования; полный
и агрегатов предприятия об инструментальном перечень энергоемкого
Утверждение плана-графика и объема работ обследовании, и низкоэффективного
по инструментальному обследованию включающий в себя оборудования (технологий);
Инструментальное обследование зданий, сооружений перечень рекомендаций и перечень рекомендаций по
и агрегатов предприятия технико-экономические энергосбережению; ТЭО ряда
Сравнение результатов инструментального обследования обоснования ряда мероприятий; расчет потенциала
с данными Энергетического паспорта энергосберегающих энергосбережения
Анализ полученной информации мероприятий
Разработка рекомендаций по энергосбережению
на предприятии
Разработка ТЭО для наиболее перспективных
мероприятий
Разработка отчета по результатам обследования
Комплексный энерготехнологический аудит
Инструментальное обследование Энергетический паспорт Оценка фактического состояния
Создание экспертной группы для проведения предприятия. Отчет о энергоиспользования; полный
энерготехнологического обследования результатах комплексного перечень энергоемкого
Комплексное энерготехнологическое обследование обследования, и низкоэффективного
предприятия включающий в себя оборудования (технологий);
Создание отчетов по отдельным агрегатам, технико-экономические Комплексная программа
производственным циклам и цехам обоснования всех энергосбережения, включающая
Разработка ТЭО по всем рекомендуемым энергосберегающих в себя рекомендованный
энергосберегающим мероприятиям мероприятий. график внедрения мероприятий
Подготовка комплексной программы энергосбережения Комплексная программа и технико-экономические
на предприятии энергосбережения на обоснования для каждого
Разработка отчета по результатам обследования предприятии мероприятия

ние возможности экономически эффективной опти-
мизации потребления энергоресурсов. В связи с тем,
что основными целями энергоаудита являются оценка
существующей степени энергоэффективности объек-
та и определение возможностей энергосбережения,
задачи энергоаудита формулируются следующим об-
разом:
–  документарное и инструментальное обследо-
вание предприятия с целью выявления источников и
причин потерь энергоресурсов, а также их нерацио-
нальных трат;
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   9   •   2 0 1 0
кация основных направлений работ, подготовка доку-
ментации, необходимой для привлечения инвестиций;
–  первый (идентификационный) и завершающий
(оценочный) этапы реализации такой программы.
В зависимости от задач, решаемых с помо-
щью энергоаудита, различают несколько его видов:
экспресс-аудит, инструментальное обследование и
комплексный энерготехнологический аудит (табл. 1).
Наиболее сложным, продолжительным, дорого-
стоящим и в то же время эффективным является мас-
штабный комплексный энерготехнологический аудит

–  составление топливно-энергетического баланса предприятия, конечная цель которого — разработка

предприятия;
–  выполнение требований действующего законо-
дательства о наличии на предприятии Энергетическо-
го паспорта согласно требованиям ФЗ-261 от 23.11.09;
–  подготовка к реализации программы повыше-
ния энергоэффективности предприятия — идентифи-
комплексной экономически обоснованной программы
повышения энергоэффективности предприятия.
Работы по комплексному энерготехнологическому
обследованию выполняются на всех основных и наи-
более энергоемких объектах предприятия: оборудо-
вание основного технологического процесса; здания
 Э КО Н ОМ И К А М Е Н Е Д ЖМЕНТ 11

Таблица 2. Работы по комплексному энерготехнологическому аудиту [3]

Наименование Состав Результат
Сбор первичной Документарное обследование предприятия Комплект имеющихся на предприятии
информации документов об энергетической
инфраструктуре и энергопотребляющем
оборудовании
Предварительное Обследование зданий, сооружений Акт о проведении предварительного
обследование и агрегатов предприятия обследования
предприятия
Предварительный анализ Анализ имеющейся информации с целью План-график работ по комплексному
полученной информации определения направлений и объемов работ по инструментальному обследованию
инструментальному обследованию завода предприятия
Инструментальное Комплексное инструментальное обследование Акт о проведении инструментального
обследование зданий, сооружений и агрегатов предприятия обследования
Анализ полученной Обобщение результатов обследования, Отчет об обследовании, включающий
информации составление топливно-энергетического результаты инструментального контроля,
баланса предприятия, выполнение расчетные материалы и топливно-
необходимых расчетов, оценка потенциала энергетический баланс
энергосбережения
Разработка и утверждение Подготовка Энергетического паспорта и его Энергетический паспорт предприятия
Энергетического согласование
паспорта предприятия
Разработка рекомендаций Разрабатывается перечень мероприятий Перечень рекомендаций по повышению
по энергосбережению и технико-экономические обоснования (ТЭО) энергоэффективности производства с ТЭО
на предприятии для них для каждой рекомендации
Разработка программы Утвержденные заказчиком рекомендации Программа повышения энергоэффективности
повышения включаются в программу предприятия, включающая в себя технические
энергоэффективности задания и календарные планы для каждого
предприятия мероприятия

и сооружения; системы электроснабжения, газоснаб-
жения, водоснабжения, теплоснабжения, воздухо­
снабжения, вентиляции и кондиционирования, а так-
же промышленно-ливневой канализации.
Отличительной особенностью энерготехнологи-
ческого обследования является углубленное изучение
технологического процесса. Это объясняется тем, что
подавляющая часть потерь и нерациональных затрат
энергоресурсов приходится именно на энергопотре-
бляющее технологическое оборудование. Направлен-
ность такого энергоаудита делает его наиболее слож-
ным и выдвигает чрезвычайно высокие требования к
профессиональной компетенции и технической под-
готовке энергоаудиторов. Состав и результаты работ
по комплексному энерготехнологическому обследова-
нию приведены в табл. 2.
Как видно из табл. 2, Энергетический паспорт
предприятия — это лишь промежуточный результат
энергоаудита. Дело в том, что Энергетический па-
спорт является стандартизованным и максимально
формализованным документом. Несмотря на недав-
паспорта, его практическое применение для решения
вопросов энергосбережения на предприятии пред-
ставляется затруднительным. Лишь комплексная,
проработанная и содержащая экономические обосно-
вания энергосберегающих мероприятий программа
повышения энергоэффективности предприятия явля-
ется базовым документом, который следует использо-
вать как фундамент для внедрения энергосберегаю-
щих инноваций на производстве с целью сокращения
удельного энергопотребления.
В течение 2008–2010 гг. силами инжиниринговой
компании Р.В.С.* были выполнены комплексные энер-
готехнологические обследования ряда отечественных
промышленных предприятий.
Задачи энергоаудита для каждого предприятия
были сформулированы следующим образом:
•• документарное и инструментальное обследо-
вание предприятия с целью выявления источников и
причин потерь энергоресурсов, а также их нерацио-
нальных затрат;
•• составление топливно-энергетического баланса
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   9   •   2 0 1 0

нее изменение требований к составу Энергетического предприятия;

*Р.В.С. – инжиниринговая компания, реализует комплексные проекты, направленные на повышение эффективности энергоинфраструктур
предприятий, включая процессы производства, передачи, распределения и потребления энергоресурсов. Р.В.С. реализует проекты полного
цикла: от обследования и проектирования до технического сопровождения внедренных решений. Направления работы компании охва-
тывают полный комплекс решений, необходимых для эффективного функционирования энергохозяйств: автоматизированные системы,
построение и реконструкция энергоинфраструктур, повышение энергоэффективности, сервисное сопровождение систем.
12 ЭКОНОМИК А МЕН Е Д Ж М Е Н Т

•• разработка рекомендаций по ликвидации потерь рекомендуемых энергосберегающих мероприятий,

и нерациональных затрат энергоресурсов, а также по оформленных согласно требованиям кредитной ор-
повышению энергоэффективности предприятия; ганизации — потенциального инвестора. График реа-
•• разработка технико-экономических обоснова- лизации наиболее экономически привлекательных
ний для всех рекомендаций; мероприятий, как правило, разрабатывается таким
•• разработка Энергетического паспорта, со- образом, чтобы сумма первоначальных инвестиций
ответствующего требованиям ГОСТ Р 51379–99 и не превышала 50% общей стоимости внедрения ком-
нормативно-распорядительных документов Минэнер- плекса энергосберегающих мероприятий. Таким обра-
го России; зом, при первоначальном инвестировании половины
•• создание комплексной программы повышения требуемых средств, внедрение следующих мероприя-
энергетической эффективности предприятия. тий можно производить за счет реинвестирования
Как правило, системы энергоснабжения россий- средств, полученных в качестве экономического эф-
ских металлургических предприятий неоднородны и фекта от внедрения мероприятий первой очереди.
сложны, так как создавались путем постепенного на- Выполненное обследование, как правило, являет-
ращивания мощностей. Высокая энергоемкость раз- ся началом комплекса работ по повышению энергоэф-
личных переделов заводов объясняется в основном фективности предприятия. Последовательность дан-
применением неэффективных печных агрегатов, энер- ного комплекса работ представлена в табл. 3 [4].
гоемких и изношенных приводов прокатных станов, Выводы. Энергетическое обследование (энергоау-
устаревшими и низкоэффективными инженерными дит) — составная часть процесса энергосбережения,
системами, недостаточной культурой производства, направленная в конечном счете на повышение энерге-
объясняемой в первую очередь отсутствием систем тической эффективности объекта аудита.
финансового стимулирования персонала. Из всех видов энергоаудита наиболее надежным,
Для построения энергоэффективного предпри- валидным и глубоким является комплексный энерго-
ятия первоочередным является проведение энерго- технологический аудит.
обследования, которое в дальнейшем позволит под- Так как энергоаудит является лишь первым этапом
готовить пакет технико-экономических обоснований работ по энергосбережению, не следует отделять его
Таблица 3. Примерный состав комплекса работ по повышению энергоэффективности промышленного
предприятия
Наименование Состав Результат
Энерготехнологический аудит Согласно табл. 2 Согласно табл. 2
Создание на предприятии Выполняется комплекс работ Действующая, соответствующим образом
службы энергоменеджмента (тренингового и технического характера), оснащенная методическим и приборным
(СЭМ) направленный на создание СЭМ на обеспечением рабочая группа (обособленное
предприятии подразделение) по энергоменеджменту
Реализация энергосберегающих Внедряются мероприятия, Акты внедрения энергосберегающих
мероприятий обеспечивающие повышение мероприятий
энергоэффективности производства, со
сроком окупаемости менее 1 года
Внедрение (модернизация) Производится внедрение (или Современные высокоточные, надежные
АСКУЭ/АСТУЭ модернизация существующих) и масштабные АСКУЭ и АСТУЭ
автоматизированных систем
коммерческого и технологического учета
энергоресурсов
Оценка экономического Выполняется повторный (оценочный) Акты оценки экономической эффективности
эффекта от реализации энергоаудит, в результате которого внедрения энергосберегающих мероприятий,
программы повышения идентифицируются технико- новая редакция программы энергосбережения
энергоэффективности экономические последствия реализации
предложенных энергосберегающих
мероприятий, корректируется программа
энергосбережения
Консультационная поддержка Обеспечение и поддержка Активно действующая СЭМ, самостоятельно
М Е ТА Л Л У РГ   •  №   9   •   2 0 1 0

деятельности службы функционирования СЭМ обеспечивающая перманентную адаптацию и

энергоменеджмента (СЭМ)
Сервисное обслуживание Гарантийное и постгарантийное
оборудования обслуживание оборудования,
поставленного в рамках реализации
программы энергосбережения
реализацию программы энергосбережения на
предприятии
Надежное функционирование поставленного
оборудования, а значит, бесперебойная работа
энергоэффективных систем и технологий
 Э КО Н ОМ И К А М Е Н Е Д ЖМЕНТ 13

от всех остальных составляющих процесса повышения конкурентоспособность продукции, но и зачастую —

энергоэффективности производства. Это важно не
только с точки зрения сроков реализации отдельных
элементов программы и всей программы энергосбере-
жения в целом, но и с точки зрения инвестиционной
оценки составляющих комплекса работ по энергосбе-
режению.
К энергоаудиту металлургического предприятия
не следует подходить как к формальному процессу, на-
целенному на подготовку энергетического паспорта
и удовлетворение требований ФЗ-261, так как боль-
шинство отечественных предприятий действительно
остро нуждается в поиске и реализации решений по
повышению энергоэффективности. В свою очередь це-
ленаправленная энергосберегающая деятельность по-
зволит российским металлургам не только повысить
ее качество.
Библиографический список
1.  Россия в цифрах. 2009. Краткий статистический сб. —
M. : Росстат, 2009. — 525 с.
2.  Дубинский, М.Ю. Энергоэффективность металлур-
гической промышленности России (анализ и предложения):
2-я Междунар. конф. «Автоматизированные печные агрега-
ты и энергосберегающие технологии в металлургии». — М. :
МИСиС, 2002.
3.  Energy Efficiency Policy Recommendations, OECD/IEA,
2009.
4.  Энергоэффективность в России: скрытый резерв.
— IFC/The World Bank/ЦЭНЭФ [электронный ресурс]. —
Режим доступа : www.cenef.ru

ENERGY AUDIT OF INDUSTRIAL ENTERPRISES

© Dubinskiy M.Yu.

Power saving and energy efficiency issues are extremely relevant for the domestic industrial enterprises not only because
of the political popularity of the topic, but also for the economic reasons — high growth rate of energy prices. Energy
audit aimed on the development of enterprise energy saving strategy is discussed in the article as a basic, initial element
of industrial energy efficiency.
Keywords: energy saving; energy audit; energy efficiency; metallurgy.

Все лучшее от Oracle в один день – 27 октября

Деловой Инновационный Форум Oracle Day 2010 пройдет в Москве 27 октября.
Это событие особого значения и масштаба: оно станет символом организационного
объединения Oracle и Sun и охватит все направления бизнеса и продуктовые линейки
корпорации: от программного до аппаратного обеспечения.
Oracle Day начнет работу всего через несколько недель после крупнейшей междуна-
родной конференции Oracle OpenWorld 2010 в Сан-Франциско. Новейшие разработки,
мировые премьеры, лучшие в своих классах продукты и отраслевой опыт будут пред-
ставлены на 19 тематических секциях. Совокупное время работы Oracle Day в Москве
превысит 45 ч.
Мероприятие пройдет на самом высоком уровне. Откроет форум Лоик Ле Гиске,
Исполнительный вице-президент Oracle в регионе ЕМЕА в рамках своего первого ви-
зита в Россию. В качестве докладчиков выступят топ-менеджеры Oracle и предприятий
России и СНГ из государственного, финансового, телекоммуникационного секторов,
металлургии, химической, нефтегазовой промышленности, торговли, здравоохране-
ния.
В течение одного дня участники познакомятся с полным спектром инноваций
Oracle в области баз данных, связующего ПО, технологий для бизнес-анализа и управ-
М Е ТА Л Л У РГ   •  №   9   •   2 0 1 0

ления эффективностью, бизнес-приложений и индустриальных решений, аппаратных

систем, а также успешным опытом российских заказчиков.
Oracle Day пройдет под лозунгом − «Все лучшее от Oracle в один день». Его основ-
ная задача – помочь предприятиям оптимизировать расходы в области ИТ с учетом
возможностей Oracle, требований рынка, последних мировых инноваций и успешной
российской практики.
14 МЕТА ЛЛУРГ-ИНФО

События в цифрах и фактах

По прогнозу аналитического
агентства MEPS (Великобритания),
мировое производство стали в этом
году может достичь рекордной ве-
личины — около 1,4 млрд т (+14% к
2009 г.), а чугуна — 1,1 млрд т (+22%).
Дальнейший прогноз роста выплавки
стали до 2014 г. составляет 1,6 млрд т,
а чугуна – 1,2 млрд т. Такой прирост
должен потребовать увеличения по-
ставок железной руды дополнитель-
но на 450 млн т. По мнению MEPS,
«после грустного периода для ми-
рового производства стали в 2009  г.
прогнозируемое восстановление в
2010 г. можно назвать гарантирован-
ным». Однако выплавка стали в раз-
витых странах остается ниже уровня
2007 г., тогда как в КНР продолжает
увеличиваться (в этом году Китай мо-
жет выпустить 627 млн т и снова ста-
нет крупнейшим ее производителем).
Например, прогноз выплавки стали в
27 странах ЕС составляет 170 млн т,
что ниже уровня 2007 г. (209,7 млн т),
в Японии — 107 млн т, странах Север-
ной Америки (NAFTA) — 107,2 млн т,
в Южной Америке — 42,9 млн т, стра-
нах Ближнего Востока — 20,9 млн т,
а в Африке — 16,1 млн  т. К 2014 г.,
по прогнозу, производство стали в
Китае составит 743 млн т, в ЕС–27 —
195 млн т, в Японии — 112,5 млн т, в
странах NAFTA — 125 млн т, в Юж-
ной Америке — 55 млн т, в старанах
Ближнего Востока — 26,5 млн  т и в
Африке — 19 млн т.
♦ должна достичь 40%, в цинковом —
КНР решила закрыть 2087 ме-
таллургических, цементных и дру-
гих предприятий с низкой энерго-
эффективностью, так как страна
ужесточает меры по защите окру-
жающей среды. В этот список входят
175 сталеплавильных заводов и 192
коксовых производства. По данным
Министерства промышленности и
информационных технологий Китая,
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   9   •   2 0 1 0
потребления энергии на единицу вы- мощностей предполагается добиться
пускаемой продукции в КНР. В марте удовлетворения внутреннего спроса
правительство сообщало о намере- на алюминиевые профили.
нии сократить энергетическую ин- ♦
тенсивность на 14,4% к концу года, По данным United Nations
но в начале августа заявило, что в Conference on Trade and Development,
I  полугодии энергетическая интен- в 2009 г. в мире произвели менее 224
сивность возросла на 0,09%. млн т железорудных окатышей, что
♦ на 28,4% меньше, чем в 2008 г., из-за
Выполняя предписание властей падения выплавки стали. При этом
КНР, компания Liuzhou Iron & Steel доля окатышей в мировом произ-
(филиал Wuhan Steel) к концу 2010 г. водстве железорудного сырья упа-
планирует ликвидировать четыре ла до 13% с 18% в 2008 г., а мировой
доменные печи общей мощностью экспорт окатышей составил 88 млн т
2  млн т/год чугуна. В результате (–36%). Бразилия осталась крупней-
мощности Liuzhou Steel составят 10 шим экспортером окатышей, хотя и
млн т/год стали, даже когда все эти сократила отгрузки на 40%.
доменные печи закроют. ♦
♦ Производство окатышей, млн т
По данным China Securities
Journal, КНР планирует ограничить Измене-
Страна 2009 г. 2008 г.
ежегодный объем производства 10 ние, ±%
важнейших цветных металлов 41 КНР 50 40 25
млн  т в 2015 г. (алюминий, медь, Россия 30 35 –14,3
свинец, цинк, никель, олово, сурьму, США 26,4 53,4 –50,6
магний, губчатый титан и ртуть). В Бразилия 23,9 44,8 –46,7
рамках плана на 12-ю пятилетку на- Украина 20,4 20,4 –
мечено ограничить мощности по Швеция 14,7 19,9 –26,1
производству черной меди менее 5, Канада 11,5 24 –52,1
а рафинированной — 6,5–7 млн т/год. Индия 10,5 17,5 –40
Для алюминия такое ограничение со- Всего 223,8 312,7 –28,4
ставит 20, свинца — 5,5 млн т/год и в мире
цинка — 6,7 млн т/год. Намечается ♦
стимулировать компании в расши- По мнению China Iron & Steel
рении добычи внутри и за пределами Association, КНР должна сократить
страны. В медном секторе к 2015  г. импорт железной руды до одной тре-
доля добываемого в Китае сырья ти от полной потребности страны в
ней к 2015 г., повышая внутреннее
50%, а в алюминиевом — 80%. Доля производство и инвестируя в зару-
вторично переработанного металла бежные активы. В I  полугодии им-
в выпускаемой предприятиями КНР порт руды возрос на 4,1%, а внутрен-
рафинированной меди должна до- нее производство – на 17%.
стичь 40%, алюминия — 30% и свин- ♦
ца — 30%. За пять лет планируется Бразильский миллиардер Э. Ба-
сосредоточить в рамках 10 крупней- тиста планирует превратить железо-
ших компаний 90% национального рудную компанию MMX Mineracao e
выпуска меди, 90% алюминия и 70% Metalicos SA в «гиганта» путем кон-
свинца. Предполагается и развитие солидации ресурсов железной руды

отсталые мощности по производству обрабатывающих производств. Так, и привлечения крупных игроков в

стали, цемента, угля и алюминия мо-
гут быть закрыты в конце сентября
2010  г. В начале августа китайские
власти говорили о пострадавшем
от кризиса пятилетнем плане, при-
зывавшем к 20%-ному сокращению
мощности по выпуску прецизионной
медной ленты должны достичь 600
тыс. т/год, выпуску прецизионных
медных труб — 850 тыс. т/год, а ру-
лонной меди — 500 тыс. т/год. Расши-
рением экструзионных алюминиевых
MMX, чтобы нарастить производ-
ственную мощность до 130 млн т/год
железорудного сырья (ЖРС). Ком-
пания LLX Logistica SA, также им
контролируемая, в настоящее время
строит порт, через который возмож-
 М Е ТА Л ЛУ РГ-ИНФО 15

на перевалка 130 млн т/год ЖРС с обойдя Белоруссию (56-е место). По
возможностью дальнейшего расши- уровню образования Newsweek по-
рения до 200 млн т/год. Он сообщил, ставил Россию на 31-е место, дина-
что можно пригласить в проект и мичности развития экономики – на
другие компании, например, Mitsui 36-е место, качеству жизни – на 50-е
& Co. (Япония). место, а по уровню здравоохранения
♦ и политической обстановки – на 75-е
Группа «Магнезит» реализует место. Худшими по всем показате-
инвестиционный проект по техно- лям названы Буркина-Фасо, Нигерия
логическому обновлению и модер- и Камерун.
низации мощностей своего завода
Slovmag (г. Любеник, Словакия), РОССИЯ
что позволит укрепить конкурент- В I полугодии Россия экспорти-
ные позиции Группы на рынках ровала 20,47 млн т черных металлов
Европы и других стран за счет уве- на сумму около 9,52 млрд долл., в
личения выпуска современных пе- том числе 8,5 млн т полуфабрикатов
риклазоуглеродистых огнеупоров (3,47 млрд долл.), 4,46 млн т плоского
для использования в металлургии проката (2,43 млрд долл.), 2,22 млн т
и шпинельсодержащих огнеупоров чугуна (737 млн долл.) и 479 тыс.  т
для цементной промышленности. ферросплавов (738 млн долл.). Доля
Реализация проекта, рассчитанная металлов и изделий из них в общем
до 2011 г., предполагает увеличение стоимостном объеме экспорта в
производства оксидоуглеродистых страны дальнего зарубежья снизи-
изделий до 25 тыс. т/год, а обжиго- лась до 10,5% с 11,8% в I полугодии
вых изделий – до 30–35 тыс. т/год. 2009 г., а в страны СНГ – до 10,3% с
Необходимо отметить, что выпуск 15,6% соответственно. При этом экс-
этих изделий будет основан на по- порт в страны дальнего зарубежья
ставках российского магнезита, в составил 18,89 млн т черных метал-
том числе плавленого периклаза или лов и изделий из них, что на 12,8%
спеченного клинкера (≥ 97% MgO), больше, чем за 6 мес. 2009 г., на сум-
произведенных на базе российских му более 8,55 млрд долл., а в страны
месторождений магнезитов. СНГ – 1,58 млн т (+ 12,9%) на сумму
♦ 965 млн долл. В страны дальнего за-
Ученые университета Ноттин- рубежья вывезли 8,35 млн  т полу-
гем (Великобритания) выяснили, что фабрикатов из железа и нелегиро-
тончайший слой золота (80 нано- ванной стали (+ 22,5%) на 3,39 млрд
метров) на дверных ручках – пере- долл., 4,09 млн т плоского проката
носчиках многих опасных бактерий на 2,16 млрд долл., 2,18 млн т чугуна
— обладает антисептическим дей- (+ 4,8%) на 722 млн долл. и 465 тыс. т
ствием. Эти наночастицы создают ферросплавов (+ 48,9%) на 712 млн
отверстия в клеточной стенке бак- долл. В страны СНГ отгрузили 376
терий, ослабляя тем самым их устой- тыс. т плоского проката (+ 32,4%) на
чивость к антибиотикам. 266 млн долл. и 148 тыс. т полуфа-
♦ брикатов (+ 21,2%) на 81 млн долл.
Журнал Newsweek (США) соста- Физические объемы экспорта ка-
вил рейтинг самых привлекательных менного угля в страны СНГ возросли
для проживания государств, срав- вдвое, а кокса — на 87,6%.
нив 100 стран из разных регионов ♦ ции в проект оцениваются примерно
по здравоохранению, динамизму В I полугодии Россия импорти-
экономики, образованию, политиче- ровала 2,47 млн т продукции черной
ской обстановке и качеству жизни. В металлургии на сумму более 2,2 млрд
тройку лидеров вошли Финляндия, долл., в том числе 486 тыс. т стальных
в том числе 215 тыс. т труб (+ 90,9%)
на 420 млн долл. (импорт плоского
проката вырос в 2,6 раза), а из стран
СНГ – 1,57 млн т черных металлов на
1,14 млрд долл., в том числе 271 тыс. т
труб на 280 млн долл.
♦
По прогнозу Минпромторга
(МПТ) РФ, в 2015  г. инвестиции в
модернизацию производства в чер-
ной металлургии составят 200 млрд
руб., что на 25% больше прогноз-
ного уровня инвестиций в 2010  г.
(160 млрд руб.). По расчетам МПТ,
инвестиции в черную металлургию
в 2009  г. составили 159 млрд руб., а
в 2010  г. вырастут незначительно
(+  0,6%). В I полугодии инвестиции
в основной капитал в отрасли соста-
вили 60 млрд руб., что на 15,4% боль-
ше, чем за 6 мес. 2009 г.
♦
Премьер-министр В.  Путин под-
писал постановление о выделении
дополнительно 10 млрд руб. на про-
грамму утилизации старых автомо-
билей. Напомним, что эта программа
предусматривает зачет в 50 тыс. руб.
при покупке недорогого нового ав-
томобиля российского производства
при условии сдачи в лом старого ав-
томобиля. Также прорабатывается во-
прос распространения программы на
грузовые автомобили и другие виды
автотранспорта и сельхозтехники.
♦
Управление строительства и ар-
хитектуры Липецкой обл. выдало
компании «Бекарт Липецк» разреше-
ние на строительство в особой эконо-
мической зоне «Липецк» II очереди
завода по производству металлокор-
да, завершение которого намечено к
концу 2011 г. Напомним, что в 2009 г.
ввели в строй I очередь производства
мощностью 15 тыс. т/год (инвести-
ции – 18 млн евро). Общие инвести-
в 100 млн евро. В настоящее время в
качестве сырья используют полуфа-
брикат, поставляемый с зарубежных
заводов фирмы Bekaert. Завершение
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   9   •   2 0 1 0

Швейцария и Швеция. Далее распо-
ложились Австралия, Люксембург,
Норвегия, Канада, Нидерланды,
Япония и Дания, а «страна всеобщей
мечты» — США оказались на 11-м
месте. Россия заняла только 51-е ме-
сто, уступив Украине (49-е место), но
труб на 700 млн долл. Доля импорта
металлов и изделий из них из дальне-
го зарубежья составила 6% (в I полу-
годии 2009 г. — 5,1%), а из стран СНГ
— 18,8% (годом ранее — 18,5%). При
этом из дальнего зарубежья ввезли
901 тыс. т (+ 69,6%) на 1,08 млрд долл.,
II очереди строительства позволит
осуществлять полный технологиче-
ский процесс производства металло-
корда в Липецке.
♦
«ЕврАз» приступил к реализа-
ции проекта по переводу доменных
16 МЕТА ЛЛУРГ-ИНФО
печей ЗСМК с природного газа на
пылеугольное топливо (ПУТ). Пла-
нируется, что в 2012 г. на комбинате
в качестве топлива для доменных
печей будут использовать энергети-
ческий уголь, что позволит полно-
стью отказаться от использования
природного газа и экономить его до
600 млн м3/год, а также снизить рас-
ход кокса более чем на 20%. Проект
предусматривает строительство на
комбинате комплекса по приготов-
лению ПУТ, включая современные
очистные сооружения. Аналогичный
проект планируется также реализо-
вать на НТМК. Общие инвестиции
для обоих комбинатов составят око-
ло 300 млн долл.
♦ ского оборудования, формирование
Холдинговая компания «Рус-
спецсталь», созданная в 2007 г. по
инициативе ФГУП «Рособоронэк-
спорт» для консолидации входящих
в государственную корпорацию «Ро-
стехнологии» металлургических ак-
тивов, производящих спецстали для
военно-промышленного комплекса,
автомобилестроения и авиации, по-
дала на собственное банкротство.
Структуры холдинга, объединивше-
го Волгоградский металлургический
завод «Красный Октябрь» (ВМЗКО)
и Ступинскую металлургическую
компанию, не сумели расплатиться с
Газпромбанком (общий долг – более
1,9 млрд руб.) и банком ВТБ, в зало-
ге у которого оказалось более 70%
акций ВМЗКО. «Ростехнологии» не
отказываются от создания металлур-
гического холдинга – весной активы
«Русспецстали» передали под управ-
ление компании «РТ-металлургия»
(на 100% принадлежит корпорации
«Ростехнологии»). По словам ее ге-
нерального директора Е.Романова,
«Русспецсталь» не справилась с
поставленными задачами, доведя
ВМЗКО до банкротства.
♦ составляют 12,92 млн т, медных руд
В начале августа добыта первая
тонна железной руды и отправлена на
рудный склад опытно–промышлен-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   9   •   2 0 1 0
ного карьера Кимкано-Сутарского
ГОКа (Еврейская АО). По словам глав-
ного горняка комбината И.Рулева,
сейчас ведут опытно-промышленную
эксплуатацию центрального участка
Кимканского месторождения (горно-
подготовительные работы и попут-
ная добыча руды), а ее полную пере-
работку начнут после строительства
обогатительной фабрики. После вы-
хода на проектную мощность здесь
будут добывать 30 тыс. т/сут руды.
♦ ГОКа в строй планируется в 2011 г., а
Среднерусский банк Сбербанка
России предоставит инвестиционный
кредит в размере 527 млн руб. компа-
нии «Агрисовгаз», созданной Газпро-
мом в 1990 г. и специализирующейся
на выпуске алюминиевых профилей,
стальных труб и горячем цинковании
металлоконструкций. Эти средства
направят на создание в Калужской
обл. завода горячего цинкования
(сооружение производственных пло-
щадей, приобретение технологиче-
оборотного капитала). Общая стои-
мость проекта строительства завода
составит около 855 млн руб. (доля
участия банка – 61,6%). Напомним,
что в 2007 г. банк инвестировал более
500 млн руб. в строительство цеха по
выпуску алюминиевых профилей. По
словам управляющего Обнинским
отделением банка О.Назарова, в бу-
дущем Среднерусский банк намерен
участвовать в строительстве целой
сети заводов «Агрисовгаза» с общи-
ми инвестициями более 2 млрд руб.
♦ комбинату премию за достижение
Горнодобывающая компания
Лунсин (КНР) в 2010 г. вложила бо-
лее 700 млн руб. в строительство
ГОКа на Кызыл-Таштыгском место-
рождении полиметаллических руд,
расположенном в 120 км к северо-
востоку от г. Кызыла (Республика
Тува), а общие инвестиции в освое-
ние месторождения с 2007 г. оце-
ниваются в 1,2 млрд руб. Основные
рудные компоненты месторождения
– цинк, свинец, медь, барий и сера,
а попутные – золото, серебро, кад-
мий и селен. Запасы полиметалли-
ческих руд по категории В + С1 + С2
категории С2 – 2,08 млн т и серно-
колчеданных руд категории С1 – 6,26
млн т. Напомним, что Лунсин была
учреждена в Новосибирске крупней-
шим горнодобывающим холдингом
Китая Zijing Mining, в апреле 2007 г.
она приобрела на аукционе за 742,5
млн руб. право на разработку в те-
чение 25 лет месторождения поли-
металлических руд в Туве, в августе
2008 г. приступила к изыскательским
работам, в марте 2009 г. начала стро-
ить ГОК, а в начале 2010 г. приступи-
ла к строительству основного кор-
пуса обогатительной фабрики. Ввод
выход на проектную мощность 1 млн
т/год руды — в 2012 г.
♦
Русская медная компания
(РМК) до 2013 г. планирует инве-
стировать 20 млрд руб. в разработку
Михеевского медно-мо­либ­де­но­вого
месторождения (Челябинская обл.).
Проект предполагается реализовать
в ближайшие 3 года. На месторож-
дении намечено построить один
из самых больших в России ГОКов
мощностью до 18 млн т/год руды
(71 тыс.  т/год меди в концентрате),
пуск которого планируется в 2013 г.,
а выход на проектную мощность
– в 2015  г.  Напомним, что Михеев-
ский ГОК, владеющий лицензией на
разработку этого месторождения,
РМК приобрела у компании Celtic
Resourses (Великобритания) в 2007 г.
К настоящему времени РМК инве-
стировала в проект почти 4 млрд руб.
♦
Правительство РФ присудило
Белорецкому металлургическому
значительных результатов в области
качества продукции и услуг и вне-
дрение высокоэффективных мето-
дов менеджмента качества в 2009 г.
в категории организаций с числен-
ностью работающих более 1 тыс. чел.
♦
По словам руководителя отдела
средневековой археологии Институ-
та истории, археологии и этнографии
Дальневосточного отделения РАН
Н.  Артемьевой, в Приморье открыт
крупный металлургический комплекс
эпохи чжурчженей, где выплавляли и
ковали железо и бронзу. Чжурчжени
— древний народ, живший на тер-
ритории современного Приморья в
X–XIII вв. Среди его занятий – зем-
леделие, скотоводство, ремесленное
производство и торговля с Китаем
и Японией. Разрушенные остатки их
городов встречаются по всему краю.
Крупнейшую из ранее найденных
металлургическую мастерскую обна-
ружили в Краснояровском городище
(в 3 км от Уссурийска). В 2009 г. здесь

откопали четыре металлургических
печи, а в августе 2010 г. в специаль-
ной яме обнаружили куски чугуна,
шлак и две большие наковальни. Все
это свидетельствует, что в мастер-
ской не только плавили металл, но
и обрабатывали его, т.е. речь идет о
целом комплексе. Кроме того, в этой
яме нашли остатки бронзы, которую
раньше не находили в чжурчжень-
ских городищах. Н.Артемьева счи-
тает, что открытая археологами ма-
стерская, где одновременно плавили
и ковали разные металлы, говорит о
высокой развитости чжурчженей –
«если на Руси чугун появился только
в XIV в., то здесь с ним работали уже
с XII столетия».
♦ ника – до 2033 г. (за это время наме-
ОАО «Магнитогорский метал-
лургический комбинат» (ММК). На
агрегате полимерных покрытий № 2
(АПП-2) цеха покрытий комбината
прошли испытания оборудования
для горячего и холодного ламини-
рования стальной оцинкованной
полосы и полосы с полимерным по-
крытием, в ходе которых успешно
опробовали технологию нанесения
неотделяемых декоративных, а так-
же защитных легкоудаляемых пле-
нок на клеевой и безклеевой осно-
ве. Летом 2009 г. в цехе покрытий
ММК ввели в строй АПП–2 мощ-
ностью 200 тыс. т/год для выпуска
листового проката с полимерными
покрытиями, в состав которого вхо-
дит оборудование для горячего и
холодного ламинирования полосы
(поставщик оборудования — фирма
FATA Hunter, Италия). Ламинирую-
щие защитные пленки предохраняют
поверхность проката с полимерным
покрытием от царапин, механиче-
ских повреждений и загрязнения
при погрузочно-разгрузочных рабо-
тах, транспортировке, переработке
и монтаже готовых изделий у потре-
бителя. АПП-2 позволяет наносить
два вида пленок.
В доменном цехе комбината
на участке шихтоподачи доменной
печи № 10 (ДП-10) строится аспи-
рационная установка, в составе ко-
торой предусмотрен электрофильтр
компании «Финго инжиниринг»
(Россия). Ввод ее в строй намечен во
II кв. 2011 г., что позволит сократить
выбросы загрязняющих веществ в
атмосферу на 390 т/год. Аналогич-
ная установка действует на ДП-6,
обеспечивая улавливание более 99%
выбросов пыли. На строительство
аспирационной установки ДП-10 в
2010 г. планируется направить около
260 млн руб.
В 2012 г. планируется вывести
Сосновский рудник мощностью 2,5
млн  т/год руды на Теченском место-
рождении (Челябинская обл.) на про-
ектную мощность за счет завершения
строительства в IV кв. 2010 г. мо-
бильного обогатительного комплек-
са фирмы Меtsо Minerals (Австрия).
Проектная глубина открытых горных
работ – 300 м, коэффициент вскрыши
– 1,78 м3/т. Срок существования руд-
чено добыть 46,8 млн т руды). Также
намечено приобрести большегрузные
самосвалы грузоподъемностью 90 т
и экскаваторы Kamatsu с емкостью
ковша 11 м3, построить ремонтные
мастерские для обслуживания тех-
ники и вахтовый поселок для горня-
ков. В 2010 г. на руднике планируется
выпустить 600 тыс.  т аглоруды (51%
железа), 390 тыс.  т промпродукта
(42% железа) и 150 тыс. т бедной руды
(31,6% железа). Запланированный
объем вскрышных работ – 2 млн м3.
Горные работы на Сосновском место-
рождении начаты в 2008 г., а постав-
ка руды ММК – с лета 2009 г. За это
время добыт 1 млн т руды, из которых
700 тыс. т отправлено комбинату, а
300 тыс. т бедной руды подготовлено
для обогащения.
♦ исполнительного директора заво-
ОАО «Череповецкий метал-
лургический комбинат» (ЧерМК).
В рамках сотрудничества с Газпро-
мом освоена технология выпуска
труб большого диаметра (ТБД) с
нанесением шероховатости – тру-
бопрокатное производство ЧерМК
выпустило более 1 тыс т ТБД для
магистрального газопровода «Бо-
ваненково–Ухта». Установку по на-
несению шероховатости на линии
покрытий и станок для зачистки
концов труб приобрели в 2009 г., а
смонтировали в феврале 2010 г. во
время капитального ремонта. По
словам главного инженера комбина-
та А.Луценко, освоенная технология
нанесения шероховатости на на-
ружное покрытие используется для
М Е ТА Л ЛУ РГ-ИНФО 17
последующего бетонирования труб
с целью лучшего сцепления с бето-
ном, а станок по зачистке концов
ТБД обеспечивает снятие наружно-
го покрытия до эпоксидного прай-
мера (антикоррозийного слоя) под
углом согласно требованию заказ-
чика. Такая технология может быть
востребована и при осуществлении
поставок ТБД для подводных трубо-
проводных проектов.
В III кв. планируется начать мон-
таж установки переработки лома
мощностью 1 млн т/год и стоимо-
стью около 1,8 млрд руб. (поставщик
оборудования – компания LYNXS
Shredder), которую намечено ввести
в строй в 2011 г. Установка рассчита-
на на переработку лома толщиной до
12 мм. В ее комплекс входит участок
сепарации металлолома, где будут
отделять цветной лом от стального.
При сепарации предусматривается
очистка лома от вредных примесей,
которые вместе с пылью будут соби-
рать в пылесборник, а затем утили-
зировать.
♦
ОАО  «Северсталь–метиз».
В сталепроволочном цехе №  1 Че-
реповецкого завода введена в экс-
плуатацию линия производства
низкоуглеродистой стальной про-
волоки с полимерным покрытием
(экструдер), поставленная из Сло-
вакии. Такую проволоку используют
для изготовления шестиугольной
сетки с полимерным покрытием и
сетчатых конструкций. По словам
да А.Шевелева, это позволит рас-
ширить производственные возмож-
ности и повысить эффективность
производства за счет исключения
перемотки проволоки в розетту и
более высоких скоростей (по сравне-
нию с существующими линиями).
♦
ОАО «Новолипецкий метал-
лургический комбинат» (НЛМК).
НЛМК и компания SAP объявили
об успешном пуске единой информа-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   9   •   2 0 1 0
ционной системы (ЕИС) класса ERP
на базе решений SAP на комбинате
и Стойленском ГОКе (генеральный
подрядчик проекта внедрения – ком-
пания БДО Юникон Консалтинг).
Этот проект включает управление
финансами (SAP FM), контроллинг
18 МЕТА ЛЛУРГ-ИНФО
и учет затрат (SAP CO), управление
продажами (SAP SD), планирова-
ние производства (SAP SCM/APO),
управление производством (SAP PP),
управление закупками и запасами
(SAP MM), управление проектами
(SAP PS), финансовую и налоговую
бухгалтерию (SAP FI), учет основ-
ных средств (SAP АА) и хранилище
бизнес-информации (SAP BW). Вне-
дрение ЕИС на ГОКе проходило с
октября 2008 г. по июль 2009 г., а на
НЛМК – с октября 2008 г. по апрель
2010 г. В настоящее время здесь за-
регистрировано более 3,5 тыс. поль-
зователей. В будущем планируют ти-
ражировать такое решение на других
предприятиях группы НЛМК, а так-
же внедрить на комбинате функцио-
нальный блок «техническое обслу-
живание и ремонт оборудования».
♦ тельство II очереди магистрального
ОАО «Нижнетагильский метал-
лургический комбинат» (НТМК).
На комбинате приступили к реали-
зации инвестиционного проекта по
модернизации линии механической
обработки железнодорожных колес
(стоимость проекта – более 1 млрд
руб.), в рамках которого планируется
провести техническое перевооруже-
ние станочного парка с установкой
на действующие агрегаты числового
программного управления. Модер-
низацию колесного производства
НТМК проводит с 2008 г. В прошлом
году был реализован I этап, включа-
ющий пуск двух закалочных печей и
12 закалочных машин производства
компании Andritz Maerz (Германия),
что позволило повысить твердость
колес с 280 до 340 единиц по Бри-
неллю. При этом мощность участ-
ка термообработки возросла с 416
до 580 тыс. колес/год, увеличилось
производство бандажей повышен-
ной твердости и на 30% повысилась
эксплуатационная стойкость колес.
В июле этого года с пуском двух от-
пускных печей завершилась рекон-
струкция участка термообработки
колесобандажного цеха (инвестиции
М Е ТА Л Л У РГ   •  №   9   •   2 0 1 0
– 3 млрд руб.), что позволит начать
выпуск колес твердостью 360 еди-
ниц по Бринеллю. Кроме улучшения
качества продукции, обновленный
колесобандажный цех вдвое снизил
потребление природного газа после
пуска нового оборудования.
♦ ханизированы входная и выходная
ОАО «Мечел». Совет дирек-
торов решил досрочно прекратить
полномочия И.Зюзина и В.Полина в
качестве членов правления компа-
нии. Напомним, что И.Зюзин, ранее
работавший генеральным директо-
ром, возглавил совет директоров
«Мечела», а В.Полин – алюминие-
вый дивизион «Запад» РосАла.
♦ вакуумирования, при котором ис-
УК «Металлоинвест». По сло-
вам генерального директора компа-
нии Э.Потапова, в 2010 г. на ОЭМК
завершаются строительство цеха от-
делки проката и модернизация уста-
новки металлизации, на «Уральской
Стали» – модернизация кислородно-
компрессорного цеха, а на Лебедин-
ском ГОКе (ЛГОК) – I этап развития
системы энергоснабжения и строи-
газопровода, необходимого для раз-
вития производства горячебрикети-
рованного железа (ГБЖ). Из новых
проектов в 2010 г. планируется на-
чать строительство установки вакуу-
мирования стали в ЭСПЦ «Ураль-
ской Стали» (контракт с компанией
Siemens уже подписан), а на ЛГОКе –
реконструировать отделение сушки
концентрата, что позволит снизить
зависимость от сезонности. Также
начаты предпроектные проработки
организации производства гемати-
тового концентрата на Михайлов-
ском ГОКе (МГОК), где потенци-
альная мощность может достигать
10 млн т/год концентрата. В 2010–
2011  гг. намечено возобновить ряд
крупных проектов, в первую очередь
строительство III очереди завода
ГБЖ на ЛГОКе и фабрики окомкова-
ния на МГОКе. На ОЭМК планируют
провести комплекс мероприятий по
увеличению выплавки стали до 3,9
млн т/год.
♦ троль над ЧМЗ своему миноритарию
ОАО «Синарский трубный за-
вод» (СинТЗ). В рамках стратеги-
ческой программы реконструкции
производства холоднодеформиро-
ванных труб в трубоволочильном
цехе № 2 введена в строй проходная
газовая печь с защитной атмосферой
фирмы Ebner (Австрия). Это автома-
тизированный агрегат, оснащенный
системой визуализации технологи-
ческих параметров, у которого ме-
стороны, а также смонтирована си-
стема видеонаблюдения за ходом за-
грузки и выгрузки труб. Длина печи
– 160 м, что позволит вести термо-
обработку труб длиной до 24 м. Пре-
имуществом этой печи, не имеющей
аналогов в России, является новая
технология термообработки труб в
защитной атмосфере с применением
ключено воздействие внешних ис-
точников на окислительные процес-
сы на поверхности труб. В результате
трубы из печи выходят без окалины,
со светлой внутренней и наружной
поверхностями. Для оператора печи
созданы комфортные условия, отве-
чающие требованиям безопасности
– рабочее помещение отделено от
машинного зала и оборудовано кон-
диционером, установлены системы
пожаротушения и аварийной безо-
пасности. Для облегчения труда тер-
мистов смонтированы современные
осветительные приборы, снижен
уровень вибрации и шума. По сло-
вам генерального директора ТМК
А.Ширяева, ввод этой печи в про-
мышленную эксплуатацию, кроме
улучшения качества, товарного вида
и повышения рентабельности выпу-
скаемых труб, позволит сократить
потребление природного и защитно-
го газов, а снижение выбросов про-
дуктов горения в атмосферу будет
способствовать улучшению условий
труда персонала и экологической си-
туации в регионе.
♦
ЗАО «Объединенная метал-
лургическая компания» (ОМК). Во
избежание банкротства Чусовского
металлургического завода (ЧМЗ),
доменный и сталеплавильные цехи
которого практически простаивают
с начала кризиса, ОМК продала кон-
В.Анисимову – депутату Законода-
тельного собрания Нижегородской
обл., бывшему генеральному дирек-
тору ВМЗ и давнему партнеру совла-
дельца ОМК А.Седых. В.Анисимову
принадлежат 12% акций компании
«ОМК-сервис» (единственный ак-
ционер ОМК) и 2% акций ВМЗ. По
данным журнала «Финанс», он за-
нимает 196-е место в рейтинге са-
мых богатых людей России, его со-

стояние оценивается в 400 млн долл.
В.Анисимов получит 87% акций
завода за 4,5 млрд руб. Напомним,
что чистый убыток ЧМЗ за 2009 г.
составил 2 млрд руб. (в 2008 г. – 484
млн руб. прибыли), а выручка сокра-
тилась до 4,9 млрд руб. или втрое.
ОМК планировала продать ЧМЗ еще
в 2009 г. – предложения поступали
от «Мечела» и «ЕврАза», но стороны
не сошлись в цене. Похоже, что ОМК
намерена оптимизировать струк-
туру активов и сосредоточиться
только на трубном бизнесе; продажа
100% акций «Губахинского кокса» (в
мае 2010 г. их приобрела кемеров-
ская компания «Стройсервис») была
первым шагом в этом направлении.
♦ дитель Р.Нугуманов, управлявший
ОАО «Чусовской металлурги-
ческий завод» (ЧМЗ). Внеочередное
собрание акционеров решило увели-
чить уставный капитал более чем на
16,74 млн акций номиналом 220 руб.
при цене размещения 268,82 руб./
акцию (стоимость размещения – бо-
лее 3,68 млрд руб.). До настоящего
времени уставный капитал ЧМЗ со-
ставлял более 2,33 млн акций номи-
налом 220  руб., т.е. в результате до-
полнительной эмиссии его увеличат
почти до 4,2 млрд руб. или в 8,2 раза.
Размещение пройдет по закрытой
подписке в пользу «Металлургиче-
ской инвестиционной компании» (ее
единственный владелец – В. Аниси-
мов).
♦ S.R.L. (Италия) на поставку и мон-
ОАО «Тулачермет». Заключе-
но соглашение с компанией Global
Carbon BV о реализации проекта
совместного осуществления в рам-
ках Киотского протокола, цель ко-
торого – сокращение выбросов пар-
никовых газов в атмосферу за счет
модернизации производства завода
и получение денежных средств, ча-
стично компенсирующих затраты на
эту модернизацию. Global Carbon BV
осуществляет всю «киотскую» со-
ставляющую проекта – подготовку
проектной документации, детерми-
нацию, регистрацию, мониторинг и
продажу сокращений выбросов, по-
лученных по этому проекту, вклю-
чающему реконструкцию и модерни-
зацию доменного производства, что
позволит снизить удельный расход
кокса на выплавку чугуна и приведет
к сокращению выбросов углекисло-
го газа в атмосферу. Global Carbon
BV реализует проект совместного
осуществления на условиях «под
ключ», т.е. разработает проектную
документацию, осуществит сопро-
вождение ее детерминации незави-
симым аудитором, зарегистрирует
проект, осуществит сопровождение
мониторинга и продажу сокращений
выбросов.
♦ ведут с компанией SMS Demag (Гер-
ОАО «Златоустовский метал-
лургический завод» (ЗМЗ). Управ-
ляющим директором ЗМЗ (входит
в группу компаний «Эстар») стал
А.Левада, работавший главным ин-
женером ЧМК. Прежний руково-
заводом с августа 2009 г., назначен
генеральным директором Донецко-
го электрометаллургического завода
(также входит в «Эстар»).
♦ ных линий, а также использовать
ОАО «Амурметалл». 19–20
августа в электросталеплавильном
цехе № 2 была выплавлена и разли-
та десятимиллионная тонна стали
со дня работы цеха. На это понадо-
билось четверть века. По словам
управляющего директора завода
В.Лиманкина, на выплавку следую-
щих 10 млн т должно уйти уже не 25,
а максимум 5 лет.
♦ дов, что позволит повысить качество
ООО «ВИЗ-Сталь». Заключен
контракт с компанией Gengroup
таж II очереди комплекса лазерной
обработки готовой продукции (стои-
мость проекта превышает 247 млн
руб.), что позволит выпускать транс-
форматорную сталь с более низким
уровнем удельных магнитных по-
терь. Ввод в эксплуатацию намечен в
I полугодии 2011 г.
♦ намечено построить низкошахтную
ООО «Ростовский электро-
металлургический завод» (РЭМЗ).
В I кв. 2011 г. планируется вве-
сти в эксплуатацию мелкосортно-
проволочный прокатный стан
550/300 мощностью около 550 тыс.
т/год арматуры диам. 6–32 мм и ка-
танки диам. 5,5–14 мм (общие ин-
вестиции составят 2,5–3 млрд руб.).
Строительство РЭМЗа начали летом
2005  г., в январе 2008 г. приступили
к серийному производству литой
М Е ТА Л ЛУ РГ-ИНФО 19
заготовки, а дальнейшее строитель-
ство приостановлено во время кри-
зиса. По словам владельца компании
«Эстар» В.Варшавского, проектная
мощность завода составляла 730
тыс. т/год заготовки (включая 180
тыс. т товарной), а в 2010 г. намече-
но выйти на 800 тыс. т. Для дальней-
шего развития производства потре-
буется модернизация. В настоящее
время переговоры по этому поводу
мания), ранее осуществлявшей ин-
жиниринг РЭМЗа.
♦
ОАО «Косогорский металлур-
гический завод» (КМЗ). Номос-
Банк установил КМЗ кредитно-
документарный лимит в сумме 1
млрд руб. сроком на 18 мес., в рамках
которого завод может привлекать
кредитные ресурсы, в том числе в
формате мультивалютных кредит-
банковские гарантии в пользу Фе-
деральных таможенной и налоговой
служб. Банковские продукты, при-
меняющиеся в рамках лимита, бу-
дут направлены на развитие завода,
в планах которого – продолжение
программы модернизации доменно-
го производства и литейного цеха, а
также строительство участка брике-
тирования металлургических отхо-
выпускаемой продукции и снизить
производственные затраты.
♦
ЗАО «Саткинский чугунопла-
вильный завод» (СЧПЗ). Завод
приступил к реализации инвести-
ционного проекта стоимостью 1,7
млрд руб. по освоению производства
средне– и низкоуглеродистого фер-
ромарганца. По словам генераль-
ного директора СЧПЗ А.Иванова,
доменную печь (ДП) производи-
тельностью 5–5,5 тыс. т/мес. фер-
ромарганца, коксовое производство
для обеспечения собственных нужд
коксом и конвертер для переработки
М Е ТА Л Л У РГ   •  №   9   •   2 0 1 0
высокоуглеродистого ферромарган-
ца в низко- и среднеуглеродистый,
потребность в которых возросла в
последнее время. Он сообщил о при-
влечении китайских проектиров-
щиков доменных печей и о желании
«попробовать построить аналогич-
20 МЕТА ЛЛУРГ-ИНФО

ную печь у себя». Китайские ДП от- результате ее реализации планиру-
личаются от российских широким ется к 2014 г. увеличить выпуск же-
колошником и узким горном, не- лезорудного концентрата (ЖРК) до
много отличается и технология вы- 6,07 млн т/год, а апатитового (АК)
плавки ферромарганца. В КНР ис- — до 3,04 млн т/год. В перспекти-
пользуют китайскую и габонскую ве после вовлечения в переработку
руды и марганцевый агломерат, а на маложелезистых руд намечен рост
СЧПЗ — руды из Казахстана и ЮАР. производства ЖРК до 6,34 и АК до
Сегодня на заводе действуют две ДП 3,23 млн т/год. Также намечено стро-
общей производительностью 9 тыс. ительство склада мелкодробленой
т/мес. высокоуглеродистого ферро- руды, что позволит повысить одно-
марганца, более 60% которого экс- родность рудной шихты, подаваемой
портируют в США, Бельгию, Герма- на обогащение, и дополнительно
нию, Голландию, Алжир, Турцию и ежегодно получать до 100 тыс. т ЖРК
страны СНГ. и до 80 тыс. т АК. Срок реализации
♦ этого проекта — 2,5 года, общие ин-
ОАО «Русполимет» (Куле- вестиции (без НДС) — 1  млрд  руб.
бакский металлургический за- Для сохранения существующего
вод). Бывший вице-губернатор производства 2,6 млн т/год АК и
Нижегородской обл. В.Клочай стал возможности его увеличения до 3,04
президентом «Русполимета». Эта млн т/год предусмотрено вовлече-
должность появилась впервые, но ние в добычу и переработку 3,5 млн
генеральный директор Ю.Луканин т/год апатит-штаффелитовых руд
сохранил свой пост и функции (у комбината есть лицензия на это
«единоличного исполнительного месторождение). Срок реализации
органа». этого проекта — июнь 2013 г., общие
♦ инвестиции (без НДС) — около 2
ОАО «Борский трубный за- млрд руб. Существующие мощности
вод» (БТЗ ). Внеочередное собрание ГОКа позволяют добывать и перера-
акционеров решило удвоить устав- батывать 16,7 млн т/год руды. Стра-
ный капитал путем увеличения но- тегия предусматривает вовлечение
минальной стоимости акций — 427,8 в переработку 2 млн т/год маложе-
тыс. обыкновенных акций номина- лезистых руд, которые в настоящее
лом 10 руб. будут конвертированы в время добывают и складируют. Во-
такое же количество акций номина- влечение этих руд в переработку по-
лом 20 руб. Сейчас уставный капитал требует модернизации дробильной
составляет 4,28 млн руб., генераль- и обогатительной фабрик с увеличе-
ный директор завода А.Чернышов нием их мощности до 18,7 млн т/год
владеет 24,49% акций. руды. Реализация этого проекта по-
♦ зволит дополнительно получать до
Рязанский трубный завод. Вве- 260 тыс. т/год ЖРК, более 180 тыс.
дена в эксплуатацию линия произ- т/год АК и более 400 т/год бадде-
водства холоднодеформированного леитового концентрата. Продолжи-
арматурного проката В500С. Уста- тельность реализации проекта — 5
новленный на заводе стан холодной лет, общие инвестиций — 1,74 млрд
прокатки EVG типа RMV–12–2D S руб., ввод в эксплуатацию намечен
позволяет выпускать арматуру диа- на 2017 г. Стратегия предусматрива-
метром 4–12 мм. ет строительство II очереди рудного
♦ дробильно-конвейерного комплек-
ОАО «Ковдорский ГОК». «Ев- са с углубленной на 100 м конвей-
роХим» утвердил стратегическую ерной линией для снижения себе-
программу развития ГОКа на 2010– стоимости транспортировки руды,
М Е ТА Л Л У РГ   •  №   9   •   2 0 1 0
горной техники, в связи с чем наме-
чено до 2015 г. полностью перевоору-
жить парк буровых станков, перейти
на дизельные станки DML, DM-45 и
ROC L8 и отказаться с 2015 г. от услуг
сторонних организаций при бурении
(инвестиции на замену изношенно-
го бурового оборудования превысят
706 млн руб.). Для совершенствова-
ния выемочно-погрузочных работ
планируется заменить действующие
экскаваторы и погрузчики на новые
(инвестиции в 2010–2019 гг. — 2,63
млрд руб.). Аналогичной модерниза-
ции подвергнут и парк бульдозерной
техники для дорожно-строительных
и отвальных карьерных работ, а так-
же парк большегрузных автосамос-
валов, транспортирующих горную
массу (инвестиции до 2019 г. пре-
высят 3 млрд руб.). Для снижения
воздействия на окружающую среду
намечено внедрить систему оборот-
ного водоснабжения, что позволит
снизить сброс отработанной воды
в водоемы за счет использования в
производстве карьерной воды, а так-
же использовать новые технологии
очистки и утилизации сточных вод.
♦
ОАО «ГМК «Норильский ни-
кель» (ГМКНН). В электролизном
отделении металлургического цеха
Кольской ГМК начата эксплуатация
установки извлечения цинка из от-
сечных растворов экстракционным
способом. Этот цех перерабатывает
флотационный медный концентрат
с получением товарной продукции
— катодной меди. При электролизе
медный электролит загрязняется не-
желательными примесями, в первую
очередь никелем, железом и цинком,
вывод которых осуществляют путем
постоянной отсечки части электро-
лита для дальнейшей переработки в
цехе электролиза никеля. При этом
необходима тщательная очистка
растворов от цинка, так как его на-
личие в электролитном никеле не-
допустимо из-за несоответствия
стандартам качества. Ранее отсеч-

2015 гг., разработанную с целью
планирования производства, инве-
стиций и технико-экономических
показателей, а также замены авто-
транспорта и горно-дорожной тех-
ники до 2019  г. (общие инвестиции
до 2015 г. — около 11,3 млрд руб.). В
минимизации парка большегрузных
самосвалов и уменьшения вредного
воздействия на окружающую среду.
Завершить этот проект намечено в
2016 г., общие инвестиции (без НДС)
— около 876 млн руб. Предусматри-
вается и кардинальное обновление
ные растворы из металлургическо-
го цеха направляли на очистку от
цинка в экстракционных колоннах
на ионно-обменных смолах в сер-
нокислотное отделение рафиниро-
вочного цеха. На новой установке
реализован более эффективной ме-

тод – жидкостная экстракция, цель
которой – получение растворов с
остаточной концентрацией цинка не
более 2 мг/дм3. Технология очистки
включает введение в раствор ионов
хлора, экстракцию цинка третич-
ным амином, октиловым спиртом
и инертным разбавителем, а затем
реэкстракцию цинка – отмывку экс-
трагента от цинка водой для повтор-
ного его использования. Пуск уста-
новки извлечения цинка позволит
сократить потребление электроэ-
нергии и вывести из эксплуатации
вакуумно-выпарные аппараты с со-
ответствующей экономией тепловой
энергии. Экономический эффект от
реализации проекта составит около
30 млн руб./год, а переработка очи-
щенных от цинка на этой установке
растворов позволит снизить затраты
в цехе электролиза на переделе вос-
полнения дефицита никеля в никеле-
вом электролите.
Президентом ГМК назна-
чен А.  Клишас, работавший вице-
президентом и председателем совета
директоров компании «Интеррос»
(он входит в совет директоров ГМК
с начала 2000-х гг.). Он будет зани-
маться разработкой и реализацией
корпоративной стратегии, совер-
шенствованием корпоративного
управления, проведением мер, на-
правленных на рост рыночной ка-
питализации ГМК и ее акций, и ку-
рированием возможных сделок по
слияниям и поглощениям. А.  Кли-
шас подчиняется генеральному ди-
ректору ГМКНН В.Стржалковскому.
♦ 2010  г. на месторождении Чебачье
ОАО «Иркутский алюминие-
вый завод» (ИркАЗ). На заводе
приступили к модернизации анод-
ного производства, предусматри-
вающей установку нового обору-
дования, позволяющего повысить
качество продукции и снизить ее
себестоимость (инвестиции – око-
ло 100 млн руб.). Проект разработан
«СибВАМИ» (г. Иркутск), входящий
в Инжинирингово-строительный
дивизион РосАла. В отделении про-
изводства анодной массы устано-
вят весовые дозаторы мельничной
коксовой пыли, грохот для рассева
коксовой шихты и электрические
дисковые подогреватели. По словам
генерального директора ИркАЗа
И.Гринберга, это позволит улучшить
качество анодной массы, снизить ее
расход в корпусах электролиза на 5
кг/т и уменьшить выход угольной
пены, что положительно повлияет на
качество продукции. Начать произ-
водство анодной массы на этом обо-
рудовании планируется в сентябре,
а завершение модернизации — до
конца 2010 г. Следует отметить, что
оборудование, которое установят
в отделении производства анодной
массы, хорошо зарекомендовало
себя на НкАЗе и САЗе. Напомним,
что в апреле 2010 г. на ИркАЗе вы-
вели на проектную мощность 5-ю
серию электролиза мощностью 166
тыс. т/год, основанную на современ-
ной технологии обожженных ано-
дов, отличающейся высокими тех-
нологическими и экологическими
стандартами.
♦ (Хабаровский край) и получение
ОАО «Кыштымский медеэлек-
тролитный завод» (КМЭЗ). В 2010 г.
планируется произвести 113 тыс. т
катодной меди и установить абсолют-
ный рекорд в истории завода.
♦ этом совокупные издержки соста-
ООО «Режевской металлурги-
ческий завод» (г. Екатеринбург).
Арбитражный суд Свердловской
обл. признал завод несостоятельным
и назначил конкурсным управляю-
щим А. Чувашева.
♦ ном, в горно-капитальные работы и
ОАО «Верхнеуральская руда».
По словам директора по связям
с общественностью Русской мед-
ной компании А.  Ханина, осенью
планируется ввести в эксплуатацию
подземный рудник мощностью 800
тыс.  т/год руды, который начали
строить в 2004 г. (общие инвестиции
— более 2,16 млрд руб.). Перераба-
тывать руду будут на обогатительной
фабрике Александринской горно-
рудной компании.
♦ I полугодие 2010 г. металлургическая
ОАО «Полиметалл». В 2013  г.
намечено выйти на проектную мощ-
ность по добыче и переработке руды
на золоторудном месторождении
Майское, расположенном в 180 км
от порта Певек (Чукотский АО).
Напомним, что входящее в пятер-
ку крупнейших золоторудных объ-
ектов России месторождение от-
М Е ТА Л ЛУ РГ-ИНФО 21
крыли в 1972 г., но долгие годы его
вовлечение в эксплуатацию считали
проблематичным, так как более 90%
руды здесь относятся к категории
упорных и требуют предваритель-
ной обработки для достижения при-
емлемого извлечения. В 2009 г. «По-
лиметалл» приобрел месторождение
и начал подготовку к освоению. Об-
щие ресурсы составляют 7,5 млн ун-
ций золота со средним его содержа-
нием 9,3 г/т в 25 млн т горной массы,
а вероятные резервы – 2,4 млн унций
золота со средним его содержанием
9,6 г/т в 7,9 млн т руды. Строитель-
ство обогатительной фабрики мощ-
ностью 850 тыс. т/год руды начали
в мае 2010 г. Ожидается, что пер-
вую руду из камер добудут в конце
2010  г., ввод фабрики в эксплуата-
цию – в I кв. 2012 г., а отгрузка пер-
вой партии концентрата в г. Амурск
первого золота – в IV кв. 2012 г. При
добыче и переработке 850 тыс. т/год
руды среднее производство золота
за время эксплуатации предприятия
превысит 200 тыс. унций/год, при
вят 500–550 долл./унцию золота.
Капиталовложения в строительство
предприятия оцениваются в 170 млн
долл., а еще 140 млн долл. инвести-
руют за время эксплуатации пред-
приятия (начиная с 2013 г.), в основ-
техническое перевооружение.
Подписано соглашение с Номос-
Банком о возобновляемом кредите
с общим лимитом задолженности
100 млн долл. «Полиметалл» сможет
привлекать средства (долл., евро и
руб.) на финансирование деятель-
ности своих дочерних предприятий.
Дата возврата каждого транша – не
позднее 30.11.2012 г.
УКРАИНА
По данным «Металлургпрома»,
промышленность Украины завер-
шила с отрицательным финансовым
М Е ТА Л Л У РГ   •  №   9   •   2 0 1 0
результатом до налогообложения
499 млн гривен (63 млн долл.), отри-
цательная рентабельность составила
около 2%, а доналоговую прибыль
получили только 7 предприятий от-
расли. Отмечается, что несмотря
на сокращение убытков, ситуация
22 МЕТА ЛЛУРГ-ИНФО

в отрасли остается сложной из-за Работников низкооплачиваемых
стремительно растущего дефицита специальностей «выводят за про-
оборотных средств металлургиче- ходную, а кажется, что растет сред-
ских предприятий. Напомним, что няя зарплата на металлургических
в I полугодии 2009 г. отрицательный предприятиях». Например, по Кри-
финансовый результат до налогоо- ворожью за 2–2,5 года потеряно
бложения металлургической про- около 10 тыс. работников в метал-
мышленности составлял 4,2 млрд лургии, то же самое происходит в
гривен, а отрицательная рентабель- Донецком регионе. При этом вы-
ность — 8,1%. вод работников из штата в частные
♦ предприятия, общества с ограни-
По словам генерального дирек- ченной ответственностью и частные
тора «Металлургпрома» В.Хара­ агентства занятости проводят почти
хулаха, задолженность налоговых все крупные металлургические пред-
органов перед металлургическими приятия разных собственников. По
предприятиями Украины по воз- словам С.Комышева, активно выво-
врату НДС за поставленную на экс- дят персонал «за проходную» «Ме-
порт металлопродукцию достигла тинвест Холдинг», «Интерпайп»,
7,9 млрд гривен (около 1 млрд долл.), «Интерпайп НТЗ», Полтавский
что ухудшает их финансовое поло- ГОК, предприятия «ЕврАза» и др.
жение. Он отметил, что металлур- По мнению ПМГУ, выведенные из
ги получили ряд льгот по тарифам штата работники, уволившиеся по
(в частности, на железнодорожные собственному желанию, а в новой
перевозки) в рамках меморандума компании работающие по срочным
о взаимопонимании между кабине- договорам, лишаются льгот, обу-
том министров и предприятиями словленных действием коллектив-
горно-металлургического комплек- ных договоров на металлургических
са, действовавшего с ноября 2008 г. предприятиях, «горячего» и «вред-
до 01.07.2010 г., в размере 2,2 млрд ного» стажа, оздоровления себя и
гривен, но это гораздо меньше за- детей. По данным профсоюза, чаще
долженности государства перед всего из штата металлургических
предприятиями по НДС. заводов выводят работников служ-
♦ бы выгрузки, путевого хозяйства,
По данным «Металлургпрома», охранных, социально-бытовых и
за 7 мес. украинские коксохимиче- автотранспортных служб, но на-
ские заводы поставили металлур- чали выводить и таких, как терми-
гическим предприятиям Украины сты, крановщики и др. Например, в
8,45 млн т кокса, что на 4% больше, Донецкой обл. недавно образовано
чем в январе–июле 2009 г., но на 8% агентство занятости «Азов», в ко-
меньше балансовой потребности. тором около 5 тыс. чел. работают по
При этом они использовали око- срочным договорам. Сначала здесь
ло 10,6 млн т коксующихся углей были в основном работники «Азов-
украинской добычи (– 1%), а импор- стали» и ХТЗ, а недавно пришли
тировали около 5,5 млн т коксую- еще 3 тыс. чел. С.Комышев отметил,
щихся углей (+ 46%). Необходимо что «выведение части персонала
отметить, что с начала года Украина из штата позволяет предприятиям
импортировала 179 тыс. т кокса, тог- «рапортовать» о повышении уров-
да как в январе–июле 2009 г. – толь- ня средней зарплаты, не увеличивая
ко 8 тыс. т. при этом фонд оплаты труда ни на
♦ копейку».
Первый заместитель председа- ♦ мощного игрока на внешних рынках.
теля ЦК профсоюза металлургов и Исполнительный  вице-пре­
М Е ТА Л Л У Р Г   •   №   9   •  2 0 1 0
чески эффективные пути решения
проблемы переработки окисленных
руд. Он называет проект возрожде-
ния КГОКОРа устаревшим и вряд
ли имеющим перспективы. А планы
правительства не дают возможности
украинским предприятиям самосто-
ятельно развивать технологии обо-
гащения собственных окисленных
руд. По его мнению, проблема за-
ключается в том, что, согласно укра-
инскому законодательству, пред-
приятие может использовать только
половину добытой железной руды,
остаток (окисленные руды) не может
обогащать, а должно складировать
для последующего использования
на КГОКОРе. А если бы государство
позволило горно-металлургическим
предприятиям инвестировать сред-
ства в развитие собственных техно-
логий обогащения окисленных руд,
удалось бы не только существенно
нарастить производство, но и ре-
шить многие проблемы.
♦
Крупнейший горно-метал­лур­
ги­ческий холдинг Украины «Метин-
вест» в 2009 г. увеличил свою долю в
«Азовстали» с 94,6 до 95,8%, Енаки-
евском металлургическом заводе —
с 88,2 до 90,6%, ХТЗ — с 95,1 до 97,6%
и Авдеевском коксохимическом за-
воде — с 79,9 до 91%. В марте 2010 г.
доля «Метинвеста» в СевГОКе воз-
росла c 41,5 до 63,3%, а в ЦГОКе — с
49,8 до 76%.
♦
Антимонопольный  комитет
Украины (АМКУ) разрешил «Ме-
тинвесту» приобрести контроль
над Мариупольским металлурги-
ческим комбинатом им. Ильича
и ЗАО «Ильич-Сталь» (вхождение
«Метинвеста» в число инвесторов
комбината его акционеры поде-
ржали 1 июля). По мнению АМКУ,
объединение компаний окажет су-
щественное влияние на развитие ме-
таллургии Украины, которая получит
После объединения доля «Метинве-

горняков Украины (ПМГУ) С.  Ко-
мышев заявил, что профсоюз (в нем
состоят ~ 600 тыс. чел.) обеспокоен
массовым выводом руководством
металлургических предприятий
работников вспомогательных про-
фессий в подрядные организации.
зи­д ент  компании  ArcelorMittal
А-П. Лафарж считает, что идея пуска
Криворожского ГОКа окисленных
руд (КГОКОР) не более чем иллюзия,
от которой правительство Украины
не может избавиться, несмотря на
то, что есть другие более экономи-
ста» составит 75%, а 25% останутся
под контролем комбината во главе
с его руководителем В.Бойко. По
его словам, объединение с компа-
нией Р.Ахметова защитит комбинат
от недружественного поглощения.
Следует отметить, что объединению

предшествовал скандал с появлени-
ем российской компании, претенду-
ющей на акции ЗАО «Ильич-Сталь»,
владеющей комбинатом.
♦ следующие 3–6 лет, чтобы удвоить
Компания «Велта» (г. Днепро-
петровск), созданная в 2000 г. и спе-
циализирующаяся на производстве
титанового шлака, чугуна и другой
продукции, приступила к строи-
тельству ГОКа на Бирзуловском рас-
сыпном месторождении ильменита
(Кировоградская обл.). До конца
года намечено завершить строи-
тельство обогатительной фабрики,
дорог и ЛЭП; обустроить хозяй-
ственный двор с электроподстан-
цией, административно-бытовым
комплексом и мастерскими. Напом-
ним, что в 2002–2006 гг. «Велта» за
собственные средства провела де-
тальную разведку и подсчет запа-
сов этого месторождения, а в июне
2007  г. получила разрешение на его
промышленную разработку (добы-
чу) сроком на 20 лет.
♦ ENRC, заключил меморандумы о
ОАО «АрселорМиттал Кривой
Рог». Генеральным директором ком-
бината стал Р. Старков (41 год), ко-
торый (в отличие от своего предше-
ственника Ж.Р.Жуэ) не имеет опыта
работы в металлургическом бизнесе.
Ж.Жуэ, возглавлявший комбинат с
2008 г., покинул компанию «Арсе-
лорМиттал».
♦ ствующих.
ОАО «Енакиевский металлур-
гический завод» (ЕМЗ). В 2011 г.
планируется начать строительство
новой аглофабрики в составе одной
агломашины мощностью 4,5 млн т/
год скипового агломерата (постав-
щик основного технологического
оборудования – компания Siemens–
VAI (Германия–Австрия).
♦ ственный сортовой прокат (арма-
ОАО «Полтавский ГОК»
(ПГОК). В 2010 г. планируется увели-
чить общее производство окатышей
до 9,5 млн т, что на 8,4% больше, чем
в прошлом году.
Компания Ferrexpo Plc планиру-
ет потратить на развитие Еристов-
ского железорудного карьера 1,3
млрд долл. собственных средств.
Сначала намечено увеличить произ-
водство железорудных окатышей с
текущих 9 млн т до 12 млн т к 2013 г.
(капиталовложения – 300 млн долл.).
Остальные инвестиции будут ис-
пользованы для обогатительной
фабрики и фабрики окомкования в
выпуск продукции и довести его до
20 млн т/год.
♦ мерческим директором, оставив ди-
ОАО «Ингулецкий ГОК» (Ин-
ГОК). По словам директора по про-
изводству ГОКа А.Федотова, в июле
произведено 1379 тыс. т железоруд-
ного концентрата, что является ре-
кордом за всю историю комбината.
КАЗАХСТАН
В настоящее время в Республи-
ке реализуется 8 инвестиционных
проектов в металлургии и металлоо-
бработке на общую сумму 1,33 млрд
долл. Банк развития Казахстана ин-
вестирует в металлургические про-
екты и уделяет большое внимание
развитию сотрудничества с метал-
лургическими компаниями. Напри-
мер, финансирует проект компании
сотрудничестве с корпорацией «Ка-
захмыс», компанией НГК «Тау–Кен
Самрук» и др. В ближайшие годы
Банк планирует принимать участие
в финансировании наиболее капи-
талоемких и крупных проектов по
созданию новых металлургических
производств в Казахстане, а также
реконструкции и модернизации дей-
♦ зисной программы (долги превыша-
ОАО «АрселорМиттал Темир-
тау». Подписан контракт с фирмой
CVS (Турция) на поставку и мон-
таж оборудования шестиручьевой
сортовой МНЛЗ. Ее строительство
позволит не только увеличить мощ-
ность комбината с 4 до 5 млн т/год
стали, но также выпускать каче-
туру, уголки, швеллеры и тавровый
профиль). Новая МНЛЗ позволит
обеспечить сортопрокатный цех,
введенный в эксплуатацию в 2008 г.,
собственными квадратными заго-
товками, которые ранее закупали в
Украине и России. Реализация про-
екта рассчитана на 12 мес. «Арсе-
лорМиттал» и CVS уже имеют по-
ложительный опыт плодотворного
сотрудничества, но в Казахстане это
— первый совместный проект.
М Е ТА Л ЛУ РГ-ИНФО 23
♦
Eurasian Natural Resources
Corp. (ENRC). Исполнительным
директором Казахстанской горно-
добывающей корпорации назначен
Дж.Кокрейн (в ENRC он с февраля
2001  г.). Его также назначили ком-
ректором по продажам и маркетин-
гу, и теперь он будет еще отвечать за
подразделение логистики.
БЕЛОРУССИЯ
РУП «Речицкий метизный за-
вод». Начат монтаж оборудования
линии горячего оцинкования, что
позволит наносить цинковое покры-
тие на крупногабаритные металло-
конструкции, круглые и профильные
трубы длиной до 12,5 м в объеме до
2,5 тыс. т/мес. Ее пуск намечен в на-
чале 2011 г.
МОЛДАВИЯ
ОАО «Молдавский металлур-
гический завод» (ММЗ). В начале
августа прекращено производство
стали и проката, что поставило под
угрозу экономическую безопасность
12 тыс. работников завода и членов
их семей. По словам министра эко-
номики Приднестровья Е.Черненко,
сложная ситуация на ММЗ вызвана
не только кризисом, но необходимо-
стью возвращать льготные кредиты,
предоставленные властями Придне-
стровья в 2009 г. в рамках антикри-
ют 10 млн долл.).
АРМЕНИЯ
ОАО «Арменал». Генеральным
директором фольгопрокатного заво-
да назначен В.Синельников (47 лет),
ранее работавший директором по
производству САЯНАЛа. Он скон-
центрируется на задачах, связанных с
совершенствованием системы управ-
ления предприятием, повышением
эффективности производства, улуч-
шением технологических процессов, а
также внедрением современных прак-
М Е ТА Л Л У Р Г   •   №   9   •  2 0 1 0
тик в области экологии, охраны труда
и промышленной безопасности.
По страницам российских
и зарубежных газет и журналов
в августе
Подготовил А.М.Неменов
24 ПРОФЕССИОНА ЛЬН А Я П ОД ГОТО В К А
Году УЧИТЕЛЯ посвящается
ПЕРЕОРЕНТАЦИЯ СИСТЕМЫ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ —
ТРЕБОВАНИЕ ВРЕМЕНИ
В настоящее время идет переориентация системы
образования на новые ценности. На современном
этапе выпускник должен стать конкурентоспособной
личностью, что предполагает высокий уровень обще-
го развития, владения коммуникативными умениями,
высоким профессионализмом, умениями принимать
самостоятельные решения, нестандартно мыслить и
адаптироваться к изменяющимся условиям. Не будет
преувеличением сказать, что наша страна сегодня уве-
ренно входит в мировое информационное простран-
ство, на смену индустриальному пришло общество
информационное. Стремительное развитие инфоком-
муникационных технологий стало одной из главных
примет нашего времени.
Несмотря на кажущийся консерватизм педагоги-
ческого сообщества, его лицо меняется. Новое вре-
мя предъявляет новые требования: преподаватель
из лектора, основными орудиями которого являлись
доска, мел и, в лучшем случае, проектор, превраща-
ется в специалиста, свободно владеющего совре-
менной мультимедийной техникой, способного не
только использовать, но и создавать интерактивные
учебные пособия. Потоки поступающей сегодня
информации посредством различных СМИ, в том
числе Интернета и других технологий, обязывают
преподавателей не только быть в курсе последних
достижений науки и техники, но и научить студен-
тов грамотному поиску и отбору нужной информа-
ции. Именно такие изменения в профессиональной
деятельности преподавателей продемонстрировали
участники конкурса «Преподаватель года» (далее —
Конкурс), заключительный этап которого проходил
в государственном образовательном учреждении
среднего профессионального образования «Мо-
сковский политехнический колледж» (ГОУ СПО
«МПК») 28 мая 2010 г.
Конкурс педагогов «Преподаватель года» прово-
дится Ассоциацией учебных заведений металлурги-
ческого профиля при поддержке методических служб
образовательных учреждений. Конкурс является
общероссийским и проводится с 1999 г. с целью по-
вышения интереса педагогов к профессиональному и
личностному самосовершенствованию.
В конкурсе могут принять участие педагоги, ра-
ботающие в образовательных учреждениях СПО всех
типов и видов. Задачи Конкурса:
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   9   •   2 0 1 0
–  поддержка и стимулирование инновационной
педагогической деятельности преподавателей;
–  оказание преподавателям методической под-
держки;
–  развитие творческого потенциала, повышение
профессионального мастерства педагогических ра-
ботников.
В 2010 г. в конкурсе приняли участие педагоги,
работающие в образовательных учреждениях средне-
го профессионального образования России. Конкурс
проводился в три тура: I тур — внутри колледжей
(февраль−март 2010 г.); II тур — региональный кон-
курс преподавателей-победителей I тура (март−апрель
2010 г.), III тур — финальный общероссийский конкурс
преподавателей-победителей II тура состоялся в ГОУ
СПО «МПК» (май 2010 г.).
Программа I и II туров включала творческую са-
мопрезентацию, защиту педагогической концепции, а
также представление авторской методической разра-
ботки по проблемам внедрения современных педаго-
гических подходов и технологий.
Заключительный III тур включал в себя три этапа:
1-й — «Педагогическое кредо» (защита педагогиче-
ской концепции); 2-й — «Жизнь замечательных идей»
(представление авторской методической разработки);
3-й — проведение круглого стола по актуальным во-
просам обучения и воспитания студентов в формате
«Брейн-ринга».
На заключительный — третий — этап съехались
представители учебных заведений практически всех
регионов Российской Федерации: от Новокузнецка
до Череповца, всего 10 преподавателей − как обще-
образовательных дисциплин (Ю.Б.  Буров из г.  Злато-
уста, Е.Н.  Муравлева из Москвы, ГОУ СПО «МПК»,
Е.В. Скачкова из г. Череповца, И.В.Фадеева, представ-
ляющая Выксунский металлургический техникум,
Е.А.  Шелепаева из Новотроицка), так и специальных
дисциплин (Я.Л.  Дмитриева из ГОУ СПО «Каменск-
Уральский политехнический колледж», А.В.  Пай из
Новокузнецка, И.Г. Подрезова из ФГОУ СПО «Семи-
лукский государственный технико-экономический
колледж», Е.Н.  Прокудина из Новокузнецка,
Н.Ю. Слюсарь из Липецка).
Проведение Конкурса — событие большое, го-
товятся к нему основательно. Ведь именно в наших
учебных заведениях закладывается основа професси-
ональных успехов молодого поколения. Так было и в
нашем колледже. На конкурс собралось много гостей
в празднично оформленном зале было установлено
современное мультимедийное и интерактивное обо-
рудование.
На открытии под звуки мелодии «Школьного валь-
са» по сцене, как по воздуху, «летала» юная девушка,
создавая образ УЧИТЕЛЯ.
Председателем Конкурса традиционно является
д-р эконом. наук, проф., Ю.Н. Царегородцев, человек,
отдавший металлургической отрасли большую часть
своей профессиональной и педагогической деятель-
ности. Среди членов жюри — Т.Д.Лагерова, предста-
витель Горно-металлургического профсоюза России,

М.Н.Сулханов, исполнительный директор Ассоциа-
ции учебных заведений металлургического профиля,
помощник депутата Государственной Думы РФ Ко-
митета по образованию, А.П.Филатов, бессменный
член жюри всех Конкурсов, в настоящее время за-
меститель директора ГОУ СПО «МПК» по информа-
тизации учебного процесса, представители сетевых
организаций Департамента образования Москвы,
учебных заведений среднего профессионального об-
разования.
Работа преподавателей оценивалась по многим
критериям, среди которых: умение установить кон-
такт с аудиторией, представить свои интересы и увле-
чения, умение создать благоприятный имидж профес-
сии преподавателя, владение педагогическим тактом,
культурой речи, общая эрудиция, креативность.
При защите педагогической концепции критерия-
ми оценки были: актуальность и перспективность, на-
учность, аргументированность, свободное владение
современной педагогической терминологией, твор-
ческий характер приёмов и методов обучения и вос-
питания, авторский «почерк» преподавателя, эффек-
тивность применения педагогических технологий в
образовательной деятельности, ораторское искусство
(яркость и выразительность речи, образность, логика
изложения) и др.
Во время подведения итогов Конкурса, конкур-
санты и гости учебного заведения имели возможность
ознакомиться с высокотехнологичным оборудовани-
ем, представленным в учебных лабораториях и ма-
стерских ГОУ СПО «МПК» и позволяющим проводить
ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
В период с 27 по 29 сентября 2010 г. в рамках празд-
нования 80-летия Национального исследователь-
ского технологического университета «МИСиС» при
поддержке Министерства образования и науки РФ
проведена Международная конференция с элемента-
ми научной школы для молодежи «Энергосберегаю-
щие технологии в металлургической промышленно-
сти» в рамках V международной научно-практической
конференции «ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНО-
ЛОГИИ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ. Печные агрегаты.
Экология. Безопасность технологических процессов».
Цель мероприятия – эффективное освоение моло-
дыми исследователями и преподавателями научных и
методических отечественных и мировых достижений
в сфере энергосберегающих технологий в металлурги-
ческой промышленности.
Тематика конференции в соответствии с совре-
менными тенденциями развития представлена сле-
дующими основными проблемно-тематическими на-
правлениями:
•• современные энергосберегающие и энергоэффек-
тивные технологии в промышленности и энергетике;
П РО Ф Е СС И О Н А Л Ь Н А Я П ОД ГОТОВК А 25
образовательный процесс на самом высоком уровне.
Присутствующие отметили инновационный характер
учебного заведения, принимающего Конкурс.
Преподаватели продемонстрировали активность
в самых различных сторонах педагогической работы
— от здоровьесберегающих технологий (преподава-
тель физической культуры Е.А.Шелепаева), до высоко-
технологичного оснащения прокатного производства
(преподаватель специальных дисциплин металлурги-
ческого профиля Н.Ю.Слюсарь).
Особенно хочется отметить преподавателя
Е.Н.  Прокудину. Психолог по образованию, она, по-
мимо основной работы, стала инициатором создания
центра сопровождения студентов, и в настоящее время
успешно руководит востребованным сегодня направ-
лением социальной и профессиональной адаптации
студентов и выпускников. Колледж будет с большой
теплотой вспоминать ее еще и потому, что она написа-
ла и посвятила ГОУ СПО «МПК» свои стихи.
Первое место среди преподавателей специальных
дисциплин заняла Н.Ю.Слюсарь, среди преподавате-
лей общеобразовательных дисциплин — преподава-
тель ГОУ СПО «МПК» Е.Н.Муравлева.
Богатство впечатлений, широкий диапазон зна-
ний, умение использовать современные ИКТ помога-
ют преподавателям реализовывать себя при работе с
подрастающим поколением.
А.М.Петрова, канд. эконом. наук,
Заслуженный учитель РФ,
С.А.Петрова
•• плавильные, нагревательные и термические печ-
ные агрегаты черной и цветной металлургии, машино-
строения, производства огнеупоров и строительных
материалов;
•• технологическое оборудование, приборы кон-
троля и средства автоматического управления;
•• безопасность технологических процессов и эко-
логия промышленного производства;
•• математическое моделирование теплофизиче-
ских процессов;
•• информационные технологии, управление про-
ектами (Project Management);
•• проблемы подготовки высококвалифицирован-
ных кадров.
Одновременно с конференцией прошла традици-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   9   •   2 0 1 0
онная выставка «Печестроение: конструкции, обору-
дование, огнеупоры, приборы, АСУ ТП».
В этом номере журнала «Металлург»
мы публикуем цикл статей на основе докладов
конференции.
26 БЕ ЗОПАСНОС ТЬ В ОТ РАС Л И

Энергосберегающие технологии

УДК 614.84:621.762.01

ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДА «ДЕРЕВО ОТКАЗОВ» ДЛЯ АНАЛИЗА ВОЗМОЖНЫХ ПРИЧИН

ВОЗНИКНОВЕНИЯ АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЙ В ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНОМ КОМПЛЕКСЕ
ООО «ОМК-СТАЛЬ» в г. ВЫКСА
© Мастрюков Борис Степанович, д-р техн. наук, проф.; Фомичева Олеся Андреевна
Научно-исследовательский технологический университет «МИСиС». Россия, Москва. E-mail: Fomichevaoa@misis.ru
Статья поступила 04.08.2010 г.

Произведена оценка опасности литейно-прокатного комплекса ООО «ОМК-Сталь» при помощи метода «дерево отказов». Опреде-
лена вероятность остановки как ЛПК в целом, так и его отдельных структурных подразделений. С испол�