МИНОБРНАУКИ РОССИИ

РГУ НЕФТИ И ГАЗА (НИУ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА

Факультет Разработки нефтяных и газовых месторождений

Кафедра Разработки и эксплуатации нефтяных месторождений

Оценка: Рейтинг:
Руководитель практики:

Мохов Михаил Альбертович

(подпись) (фамилия, имя, отчество)

(дата)

ОТЧЕТ ПО ПРАКТИКЕ

Наименование практики: Технологическая

Место прохождения практики: Кафедра разработки и эксплуатации

нефтяных месторождений, Факультет разработки нефтяных и газовых
месторождений, РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина
(кафедра, структурное подразделение; наименовании организации)

ВЫПОЛНИЛ:
Студент группы РНМ-20-04
(номер группы)

Выгнанский Константин Иванович

(фамилия, имя, отчество)

(подпись)

20.08.2021
(дата)

Москва, 20 21
 МИНОБРНАУКИ РОССИИ

РГУ НЕФТИ И ГАЗА (НИУ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА

Факультет Разработки нефтяных и газовых месторождений

Кафедра Разработки и эксплуатации нефтяных месторождений

ЗАДАНИЕ НА ПРАКТИКУ

Название практики: Технологическая

ДАНО студенту Выгнанскому Константину группы

РНМ-20-04
Ивановичу
(фамилия, имя, отчество в дательном падеже) (номер группы)

Цель практики: Закрепление теоретических знаний, приобретение

профессиональных компетенций
(может быть конкретизирована руководителем)

Содержание отчета по практике:

1. Введение (цели и задачи практики)
2. Анализ фонда добывающих скважин нефтяных и газовых месторождений
для освоения малогабаритными насосами
3. Основные выводы
4. Список используемых источников

Исходные данные для отчета по практике:

1. Статьи научных журналов, интернет-источники

Рекомендуемая литература:
1. Назарова Л.Н. Разработка нефтяных месторождений с
трудноизвлекаемыми запасами: Учебник для вузов. - М.: РГУ нефти и
газа имени И.М. Губкина, 2019. - 370 с.
2. Мищенко И.Т. Скважинная добыча нефти. - М.: Российский
государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина, 2015.-
448 с.: ил.
3.

Дополнительные указания:
1. Оформить материалы в виде раздела диссертации

Руководитель: д.т.н. Профессор Мохов М.А.

(уч.степень) (должность) (подпись) (фамилия, имя, отчество)

Задание принял к исполнению: студент Выгнанский К.И.

(подпись) (фамилия, имя, отчество)
 Оглавление
Введение ...................................................................................................................... 4
Содержательная часть. ............................................................................................... 5
1. Анализ фонда добывающих скважин нефтяных и газовых месторождений
для освоения малогабаритными насосами............................................................... 5
1.1 Скважины с боковыми стволами ........................................................................ 5
1.2 Скважины, оборудованные для ОРЭ .................................................................. 9
1.3 Скважины морских платформ и блок-кондукторов ....................................... 11
1.4 Газовые обводненные скважины ...................................................................... 11
Заключение ................................................................................................................ 14
Список использованной литературы ...................................................................... 15
 Введение
Для эксплуатации скважин с какими-либо техническими ограничениями
специально разработаны УЭЛН 2А и 3 габаритов. Их применение целесообразно
в следующих условиях:
1)ремонтные скважины, где были установлены пластыри, за счет чего
было уменьшено внутреннее проходное сечение;
2)разведочные СМД;
3)скважины со сверхнормативной интенсивностью набора кривизны
ствола;
4)скважины с углом отклонения от вертикали 90º (горизонтальные
участки).
Кроме того, установки малого габарита применяются в боковых стволах,
в байпасных системах для исследования и мониторинга многопластовых
скважин и в дуальных системах как для ОРЭ, так и для увеличения МРП скважин
(поочередная работа УЭЛН), а также на морских месторождениях для спуска
насосного агрегата прямо в НКТ.
Цель практики – анализ перспектив применения малогабаритных насосов
на основе информации о фонде скважин российских месторождений нефти и
газа.
Задачи практики:
1) сбор информации о фонде скважин, для которых использование
малогабаритных насосов для освоения будет перспективно;
2) анализ перспективности применения малогабарита на основе
полученной информации.
 Содержательная часть.
1. Анализ фонда добывающих скважин нефтяных и газовых
месторождений для освоения малогабаритными насосами
1.1 Скважины с боковыми стволами
В настоящее время значительное количество месторождений в Российской
Федерации находится на завершающей стадии эксплуатации, при этом для
снижения эксплуатационных затрат большое распространение получило
бурение боковых стволов малого диаметра из скважин, эксплуатация которых
невозможна (не удается ликвидировать негерметичность цементного камня,
эксплуатационной колонны, поднять насосное оборудование после его полета)
или нерентабельна из-за высокой обводненности [1].
На сегодняшний день в России имеется более 15000 скважин, которые
эксплуатируются с помощью боковых стволов. Количество таких скважин
постоянно растет и на данный момент составляет около 10% от общего фонда
нефтяных скважин России [2].
Так, например, ОАО «НК «Роснефть» в рамках реализации плана по
увеличению добычи на новых месторождениях и повышению отдачи на зрелых
месторождениях увеличило количество операций по зарезке боковых стволов на
16 % относительно показателей 2014 года. Таким образом, компания выполнила
1136 операций по восстановлению скважин методом зарезки боковых стволов.
В ноябре 2015 года НК «Роснефть» стала первой из российских нефтяных
компаний, которая преодолела рубеж в 1000 операций по зарезке боковых
стволов [7].
Анализ конструкций нефтяных скважин с боковыми стволами малого
диаметра показал, что скважины с эксплуатационной колонной 168 мм
составляют 19,2%, в то время как скважин с эксплуатационной колонной 146 мм
– 80,8% (рис. 1). Меньший диаметр эксплуатационной колонны приводит к
уменьшению диаметра бокового ствола, который можно пробурить в этой
скважине.
 Рис. 1. Диаметры эксплуатационных колонн основных стволов скважин с
боковыми стволами малого диаметра [3]
Наиболее распространенные диаметры боковых стволов – 114, 102 и 89
мм. Боковой ствол диаметром 114 мм встречается в основном у скважин с
эксплуатационной колонной 168 мм, скважины с эксплуатационной колонной
146 мм имеют в основном боковые стволы 102 мм, реже – 89 мм. Относительные
глубины врезок боковых стволов весьма разнообразны. Минимальная
относительная глубина врезки бокового ствола составляет 851,3 м,
максимальная – 2242 м. Около 60% скважин имеют врезку бокового ствола в
интервале 1200–1600 м (рис. 2). Относительно большое количество скважин
(15,7%) имеют боковой ствол на глубине 1800 и более метров.

Рис. 2. Распределение относительных глубин врезки боковых стволов [3]

Наиболее проблемными с точки зрения эксплуатации можно считать
скважины с относительными глубинами врезок боковых стволов в интервале
800–1400 м, их количество составляет 58,1%. В таких скважинах проблемы
возникают при снижении динамического уровня до глубины врезки бокового
ствола. На рисунке 3 показано распределение скважин по превышению
динамического уровня над уровнем врезки бокового ствола. Для нормальной
работы насосное оборудование должно быть опущено под динамический
уровень на определенную глубину. В скважинах с боковыми стволами
динамический уровень может находиться как в основном стволе, так и на уровне
врезки бокового ствола или даже ниже – в самом боковом стволе. Во втором и
третьем случаях насосное оборудование необходимо спускать в сам боковой
ствол, что вызывает определенные сложности, связанные с малыми
внутренними диаметральными размерами эксплуатационной колонны бокового
ствола, углом набора кривизны и значительными габаритными размерами
насосного оборудования.

Рис. 3. Превышение динамического уровня над уровнем врезки бокового

ствола [3]
Существующие технологии создания боковых стволов из скважин
наиболее распространенных в России диаметральных габаритов (146 и 168 мм)
не позволяют получить внутренние диаметры обсадных колонн боковых
стволов больше, чем 89 и 102 мм соответственно, при этом темп набора
кривизны на участке набора зенитного угла достигает 6° на 10 м длины, длина
от врезки до конца участка стабилизации зенитного угла составляет до 600 м, а
полная длина врезки бокового ствола – 1100–1200 м и более. Габаритные
размеры оборудования (длина L и диаметр d), которое можно будет опустить в
боковой ствол, будут зависеть от диаметра бокового ствола D и максимального
угла набора кривизны (радиуса кривизны).
При бурении бокового ствола угол набора кривизны меняется на
различных участках: сначала он составляет 1–30° на 10 м проходки, затем может
увеличиваться до 5–60 (и даже до 15–180) и опять уменьшаться. При увеличении
набора кривизны с 2 до 6 градусов на 10 м при внутреннем диаметре
эксплуатационной колонны 102 мм и длине оборудования 4500 мм
максимальный диаметр насосного оборудования должен быть уменьшен с 93,6
до 75,3 мм (рис. 4). Для эксплуатационных колон с внутренним диаметром 89
мм и длине оборудования 4000 мм максимальный диаметр насосного
оборудования должен быть уменьшен с 84,4 до 68 мм (рис.5) [3]

Рис. 5. Зависимость диаметра от длины оборудования для различных углов

кривизны бокового ствола с внутренним диаметром 102 мм [3]
 Рис. 6. Зависимость диаметра от длины оборудования для различных углов
кривизны бокового ствола с внутренним диаметром 89 мм [3]

1.2 Скважины, оборудованные для ОРЭ

Метод ОРЭ предназначен для одновременно-раздельной эксплуатации
двух и более пластов одной скважиной.
Применение:
1) скважины, имеющие во вскрытом разрезе значительные отличия
коллекторских свойств пластов и характеристик нефти;
2) обводненные скважины при больших перепадах давлений;
3) для присоединения к уже эксплуатируемому горизонту
малопродуктивного пласта, эксплуатация которого отдельной
скважиной нерентабельна;
4) скважины с большим расстоянием по глубине между объектами.
Технологическая эффективность:
а) сокращение объемов бурения за счет использования ствола одной
скважины;
б) возможность эксплуатации одновременно нескольких объектов,
имеющих разные коллекторские свойства пластов;
 в) повышение рентабельности отдельных скважин за счет подключения
других объектов разработки или разных по свойствам пластов одного объекта
разработки.
В промышленной разработке НГДУ "Ямашнефть" находятся 9
месторождений, которые характеризуются небольшими размерами, трудно
извлекаемыми запасами, низкой продуктивностью, зональной и послойной
неоднородностью пластов.
Динамику добычи нефти и обводнённости за период становления и
развития НГДУ «Ямашнефть» можно разбить на три этапа. I и II этапы
характеризуются активным вводом в разработку новых месторождений. III этап
характеризуется доразбуриванием существующих месторождений,
оптимизацией системы разработки карбонатных отложений. Так как открытие
новых месторождений не предвиделось, то увеличение объемов добычи нефти
возможно было только при вовлечении в разработку запасов по всей вертикали
геологического разреза. Все вышесказанное подтолкнуло НГДУ "Ямашнефть"
первыми испытать технологию ОРЭ в 2003 году на скважине №2046
Березовского месторождения. Количество внедренных установок ОРД сегодня
составляет 238 скважин (18% от общего числа по ОАО «ТН», 19% от общей
добычи). Масштабное применение в ОАО «Татнефть» установок ОРЭ достигло
на сегодня 1269 скважин, но вопрос по поиску путей повышения рентабельности
скважины так и остался актуальным. В результате внедрения установок ОРД 33
скважины (или 14% от общего фонда ОРЭ) вышли из категории
нерентабельных. 25 скважин из них на сегодня уже окупили понесенные
затраты.
С февраля 2013г. на Архангельском месторождении применили нулевую
ставку налога на добычу полезных ископаемых (НДПИ) для высоковязкой
нефти башкирского яруса. Обязательным условием при такой добыче является
раздельный учет добываемо льготируемой нефти. И здесь установка ОРЭ стало
незаменимым инструментом для решения данной задачи. Сохранив запасы по
существующим объектам, был введён башкирский ярус в разработку путем
внедрения двухлифтовых установок ОРД, ОРЗ и одновременной раздельной
добычи, и закачки (ОРДиЗ) на 13 скважинах с суммарным приростом 40 т/сут.
Первая установка ОРД малого диаметра в АО «Татнефть» была внедрена
на скважине №16502 Березовского месторождения в декабре 2012 года, которая
позволила ввести в разработку западную часть залежи тульского горизонта,
центральная часть которой уже эксплуатировалась установками ОРД. Прирост
составил 4,9 т/сут.
Вышеназванные технологии на сегодняшний день очень актуальны,
поскольку имеется фонд скважин для внедрения данных установок. Так,
например, потенциальный фонд для внедрения ОРД 3-х пластов составляет 35
скважин [4].
1.3 Скважины морских платформ и блок-кондукторов
Сейчас в России работают около 10 стационарных нефтяных платформ, а
к 2030 году предполагается, что их количество возрастет в 2 раза [8].
Применение малогабаритных насосов на морских платформах очень
перспективно, так как в удаленных скважинах и скважинах на шельфе дни
ожидания переустановки оборудования и глушения скважины могут слишком
дорого обойтись нефтегазовой компании. Расходы настолько высоки, что
операторы порой не в состоянии их покрыть. Иногда не находится более
рентабельного способа и скважины выводятся из эксплуатации. Кроме того, на
морских мобильных платформах использование буровых установок
невозможно, так как грузоподъемность таких платформ незначительна, а
использование самоподъемной буровой установки экономически невыгодно в
условиях морской добычи. В итоге использование малогабаритных насосов на
шельфе дает и техническое, и экономическое преимущество.
1.4 Газовые обводненные скважины
Разработка Медвежьего месторождения сопровождается снижением
пластового давления, подъемом газо-водяного контакта и обводнением
призабойной зоны добывающих скважин конденсационной и пластовой водой.
Слабосцементированные пласты увлажняются и песок с газом начинает
поступать в скважину. Этому также способствует перераспределение
геодинамических нагрузок, обусловленное изменением разности горного и
пластового давлений.
Образующиеся на забое скважины песчано-глинистые пробки, постепенно
накапливаясь, перекрывают интервал перфорации и уменьшают вскрываемую
эффективную толщину пласта, что существенно влияет на снижение дебита газа.
Эксплуатация скважин в таких условиях сопровождается увеличением
содержания механических примесей в наземном оборудовании.
Преждевременно выходят из строя штуцера, задвижки, насосно-компрессорные
трубы и другое промысловое оборудование. После неоднократного проведения
ремонтов по удалению из скважины песчаных пробок в призабойной зоне
образуются каверны, из-за чего ускоряется разрушение призабойной зоны с
интенсивным выносом песка в скважину, в результате чего газовые скважины
выбывают из действующего фонда.
Снижение пластового давления и дебита ухудшают условия выноса
жидкости и мех. примесей с забоя скважин. Накопление воды приводит к
увеличению фильтрационных сопротивлений, дальнейшему снижению
продуктивности и в итоге к остановке (самозадавливанию) скважин. За период
с 2004 г. по первое полугодие 2010 г. на Медвежьем месторождении количество
самозадавливающихся скважин увеличилось с 81 до 116 ед. (рисунок 1) [5].

Рис. 7. Динамика изменения количества самозадавливающихся скважин на

Медвежьем месторождении [5]
Технология механизированной добычи газа с установкой малогабаритного
ЭЦН помогает освоить такие газовые скважины путем откачки воды с ТВЧ из
них. Откачка воды осуществляется через колонну НКТ, а добыча газа через
затрубное пространство, а также существует возможность размещения УЭЦН
ниже зоны перфорации без использования кожуха.

Рис. 8. Принципиальная схема установки электроцентробежного насоса,

спускаемого на канате, для освоения обводнившихся газовых скважин [6]
 Заключение
Малогабаритные насосные установки все чаще и чаще начинают
использоваться повсеместно в России. Перспективы применения УЭЦН малого
габарита определяются все увеличивающимся количеством скважин с боковыми
стволами, применением в составе байпасных установок и систем ОРЭ для
наиболее распространённых в России скважин с эксплуатационными колоннами
146 и 168 мм. Так, байпасные системы в комплекте с установками малого
габарита нашли свое применение в ООО «РН-Юганскнефтегаз», ООО
«Газпромнефть-Хантос» и ОАО «Саратовнефтегаз», а системы ОРЭ, в свою
очередь, в ОАО «Сургутнефтегаз» и ОАО «РН-Нижневартовск». Возможен и
массовый переход на бурение скважин малого диаметра. Это позволяет на 1/3
снизить стоимость бурения.
Перспективы использования малогабаритных НУ для освоения нефтяных
и газовых скважин велики, так как процент скважин, в которых использование
таких агрегатов дает значительное преимущество перед другими способами
механизированной добычи и освоения, растет с каждым годом у нас в стране.
Список использованной литературы
1. Ивановский В.Н., Сабиров А.А., Мазеин И.И., Красноборов Д.Н.,
Деговцов А.В., Меркушев С.В., Третьяков О.В. «Повышение
эффективности эксплуатации нефтяных скважин с боковыми стволами
малого диаметра». «Нефтегаз» №6, 2019 г.
2. Ивановский В.Н., Деговцов А.В., Сабиров А.А., Поносов Е.А.,
Красноборов Д.Н. «К вопросу о создании оборудования для
эксплуатации скважин с боковыми стволами». «Нефтегаз» №11, 2011 г.
3. Ивановский В.Н., Деговцов А.В., Сабиров А.А., Поносов Е.А.,
Красноборов Д.Н. «Анализ влияния темпа набора кривизны на
габаритные размеры скважинного оборудования для эксплуатации
скважин с боковыми стволами». «Нефтегаз» №4, 2011 г
4. М.А. Сафин, К.С. Семенова «Применение систем постоянного
мониторинга для одновременно-раздельной эксплуатации скважин с
целью повышения темпов отбора нефти». Серия конференций IOP «Наука
о Земле и окружающей среде» июль, 2019 г.
5. Цыганков М.С. «Эксплуатация обводняющихся газовых скважин на
месторождении Медвежье» Международный студенческий научный
вестник № 2, 2018 г.
6. Мартюшев Д., Харламов П., Слепченко С. «Малый габарит для
большой добычи». «Арсенал нефтедобычи» №1 (18), 2015 г.
7. https://www.rosneft.ru/
8. https://iz.ru/