Untitled

ЦППС НД ТПУ Коношонкин Д.В.
Оглавление
Список обозначений ..................................................................................................................... 4
1 День 1 .............................................................................................................. 6
1.1 Описание практических примеров применения геомеханического
моделирования в жизненном цикле месторождения ................................................. 6
1.2 Основные понятия и задачи геомеханики................................................................. 11
1.2.1 Скаляр ............................................................................................................................ 11
1.2.2 Вектор ........................................................................................................................... 11
1.2.3 Тензор............................................................................................................................. 12
1.2.4 Сила и напряжение....................................................................................................... 14
1.2.5 Деформация................................................................................................................... 32
1.2.5.1 Случай 1 – продольная деформация........................................................................ 35
1.2.5.2 Случай 2 – сдвиговая деформация .......................................................................... 38
1.3 Упражнения (построение и анализ кругов Мора).................................................... 40
1.3.1 Задача 1 ......................................................................................................................... 40
1.3.2 Задача 2 ......................................................................................................................... 41
1.3.3 Задача 3 ......................................................................................................................... 42
1.3.4 Задача 4 ......................................................................................................................... 43
2 День 2 ............................................................................................................ 44
2.1.1 Связь между напряжением и деформацией .............................................................. 44
2.1.2 Коэффициент Пуассона .............................................................................................. 51
2.1.3 Влияние давления обжатия образца .......................................................................... 52
2.1.4 Принцип суперпозиции ................................................................................................. 54
2.1.5 Анизотропия модулей упругости ................................................................................ 58
2.1.6 Понятие прочности хрупкой горной породы ............................................................ 61
2.1.6.1 Критерий Кулона (Coulomb criterion) .................................................................... 65
2.1.6.2 Критерий Мора......................................................................................................... 75
2.1.6.3 Критерий Гриффитса ............................................................................................. 76
2.1.6.4 Критерий Ладе (модифицированный) .................................................................... 81
2.1.6.5 Критерий Моги-Кулона ........................................................................................... 83
2.1.6.6 Выбор критерия........................................................................................................ 85
2.1.6.7 Прочность анизотропной и трещиноватой горной породы ............................... 86
2.1.7 Состояние напряжения в горных породах ................................................................ 88
2.1.8 Понятие эффективного напряжения ........................................................................ 91
2.1.9 Задание 1 ....................................................................................................................... 94
2.1.10 Задание 2 ....................................................................................................................... 95
3 День 3 ............................................................................................................ 96
3.1 Понятие и этапы построения геомеханической модели ......................................... 96
3.1.1 Понятие геомеханической модели .............................................................................. 96
3.1.2 Этапы построения геомеханической модели ............................................................ 98
1
3.1.2.1 Анализ входных данных ............................................................................................ 99
3.1.2.2 Построение каркаса, нанесение разломов ........................................................... 102
3.1.2.3 Определение вертикального напряжения ............................................................ 103
3.1.2.4 Определение порового давления ............................................................................ 107
3.1.2.5 Определение механических свойств горных пород ............................................. 116
3.1.2.6 Определение направления горизонтальных напряжений ................................... 137
3.1.2.7 Определение минимального горизонтального напряжения ............................... 146
3.1.2.8 Определение максимального горизонтального напряжения ............................. 159
3.1.2.9 Распределение напряжений и свойств в межскважинном пространстве
(построение 3D модели) ........................................................................................ 168
3.1.2.10 Калибровка модели ............................................................................................ 175
3.1.3 Задание 1 ..................................................................................................................... 181
3.1.4 Задание 2 ..................................................................................................................... 181
3.1.5 Задание 3 ..................................................................................................................... 182
4 День 4 .......................................................................................................... 183
4.1 Использование геомеханической модели для задач контроля устойчивости
ствола скважины при бурении .................................................................................. 183
4.1.1 Постановка проблемы ............................................................................................... 183
4.1.2 Геомеханическое описание проблемы....................................................................... 187
4.1.2.1 Предотвращение поглощения бурового раствора .............................................. 187
4.1.2.2 Предотвращение обвалов стенки скважины ...................................................... 189
4.1.3 Выводы ........................................................................................................................ 193
4.2 Использование геомеханической модели для задачи снижения
пескопроявления .......................................................................................................... 195
4.2.3 Выводы ........................................................................................................................ 201
4.3 Использование геомеханической модели для расчета дизайна трещины ГРП 201
4.3.2.1 Механика трещины ................................................................................................ 204
4.3.2.2 Направление трещины в пласте ........................................................................... 208
4.3.2.3 Высота трещины и барьеры для вертикального роста трещины................... 210
4.3.2.4 Геометрия трещины .............................................................................................. 213
4.3.2.5 Интерпретация мини-ГРП для определения коэффициента утечек (CL) и
коэффициента мгновенной водоотдачи (SP) ....................................................... 216
4.3.2.6 Расчет времени закачки ........................................................................................ 218
4.3.3 Выводы ........................................................................................................................ 219
4.4 Задание 1......................................................................................................................... 219
4.5 Задание 2......................................................................................................................... 219
5 День 5 .......................................................................................................... 221
5.1 Построение одномерной геомеханической модели ................................................ 221
2
5.1.1 Определение вертикального напряжения путем интегрирования плотностного
каротажа .................................................................................................................... 221
5.1.1.1 Дано.......................................................................................................................... 221
5.1.1.2 Найти ...................................................................................................................... 221
5.1.1.3 Решение ................................................................................................................... 221
5.1.2 Определение порового давления ................................................................................ 238
5.1.2.1 Дано.......................................................................................................................... 238
5.1.2.2 Найти ...................................................................................................................... 238
5.1.2.3 Решение ................................................................................................................... 238
5.1.3 Определение механических свойств горных пород ................................................. 253
5.1.3.1 Дано.......................................................................................................................... 253
5.1.3.2 Найти ...................................................................................................................... 253
5.1.3.3 Решение ................................................................................................................... 254
5.1.4 Определение направления горизонтальных напряжений ....................................... 260
5.1.5 Определение минимального горизонтального напряжения ................................... 261
5.1.5.1 Дано.......................................................................................................................... 261
5.1.5.2 Найти ...................................................................................................................... 261
5.1.5.3 Решение ................................................................................................................... 261
5.1.6 Определение максимального горизонтального напряжения ................................. 266
5.1.6.1 Дано.......................................................................................................................... 266
5.1.6.2 Найти ...................................................................................................................... 266
5.1.6.3 Решение ................................................................................................................... 266
5.1.7 Калибровка модели ..................................................................................................... 272
5.1.7.1 Дано.......................................................................................................................... 272
5.1.7.2 Задание .................................................................................................................... 272
5.1.7.3 Решение ................................................................................................................... 272
3
Список обозначений
x, y, z – декартовы координаты по направлению X, Y и Z соответственно.

t – time – время, с;
F – Force – сила, Н;
Fx, Fy, Fz – проекция сил на оси x, y и z соответственно;
k1, k2, k3 – проницаемость на боковых гранях кубика, мД;
A – Area – площадь, м2;
n – нормаль;
τ – тангенциальное напряжение, Па;
u, v – деформация в направление X и Y соответственно;
ε – strain – относительная деформация;
l – length – длина, м;
E – модуль Юнга, Па;
ν – коэффициент Пуассона;
d – diameter – диаметр, м;
µ – угол трения определенной плоскости;
µi – угол внутреннего трения горной породы;
g – ускорение силы тяжести, 9.81 м/с2;
Load – нагрузка, Н;
S – stress – общее (полное) напряжение, Па;
S1, S2, S3 – главные нормальные напряжения, Па;
Sv – вертикальное напряжение, Па;
SH – максимальное главное нормальное горизонтальное напряжение, Па;
Sh – минимальное главное нормальное горизонтальное напряжение, Па;
σ – эффективное напряжение, Па;
σv – эффективное вертикальное напряжение, Па;
σH – максимальное эффективное главное нормальное горизонтальное напряжение, Па;
σh – минимальное эффективное главное нормальное горизонтальное напряжение, Па;
S0 – cohesion – когезия (сцепление) горной породы, Па;
C0 – (UCS – unconfined compressive strength) – прочность породы на одноосное сжатие, Па;
V – volume – объем, м3;
Pc – давление обжатия образца, Па;
Pp – поровое давление, Па;
Pnorm – нормальное (гидростатическое) поровое давление, Па;
Vp, Vs – скорость продольной и поперечной волны соответственно, м/с;
ρ – плотность, кг/м3;
ρb – общая плотность горной породы, кг/м3;
ρs – плотность скелета (минеральной части) горной породы, кг/м3;
TVD – true vertical depth – вертикальная глубина, м;
φ – пористость;
T – tensile strength – прочность горной породы на растяжение, Па;
G – модуль упругости при сдвиге; Па;
w – частота волны, Гц;
q – длина волны, м;
λ – параметр Ламэ;
Edyn – динамический модуль Юнга; Па;
4
νdyn – динамический коэффициент Пуассона;
K – объемный модуль упругости, Па;
Kdry – объемный модуль упругости сухой горной породы, Па;
Ksat – объемный модуль упругости насыщенной горной породы, Па;
Km – объемный модуль упругости зерен (скелета) горной породы, Па;
Kf – объемный модуль упругости флюида в порах, Па;
Vclay – объемное содержание глин;
∆t – время пробега продольной волны, c/м или изменение времени, c;
r – radius – радиус, м;
Rw – радиус скважины, м;
∆pw – репрессия, Па;
σr – эффективное радиальное напряжение возле скважины, Па;
σθ – эффективное тангенциальное напряжение возле скважины, Па;
Work –работа, Дж;
∆Pfric – потери давления за счет трения, Па;
∆Pleak-off – потери давления за счет утечек жидкости разрыва в пласт, Па;
Q – дебит, м3/с;
t – время с момента остановки закачки, с;
tp – общее время закачки, с;
α∗ – критический угол, рад;
k – triaxial stress factor.
Rlog – удельное электрическое сопротивление пласта, Ом м;
Rf – удельное электрическое сопротивление пластового флюида, Ом м.
∆tlog – интервальное время пробега продольной волны по каротажу, мс/м;
∆tma – интервальное время пробега продольной волны в скелете горной породы, мс/м;
∆tf – интервальное время пробега продольной волны во флюиде, мс/м.
5
1 День 1
1.1 Описание практических примеров применения геомеханического
моделирования в жизненном цикле месторождения
В процессе разработки месторождения, начиная с момента создания
гидродинамической связи пласта с поверхностью посредством бурения скважин и до момента
ликвидации всех скважин, горная порода подвергается непрерывному воздействию за счет
изменения механических условий ее существования (изменение давления, температуры,
удаление части горной породы при бурении) (Рис. 1.1). Изменение механических условий
существования горной породы приводит к реакции горной породы на эти изменения (горная
порода меняет свои размеры, изменяются свойства горной породы: такие как пористость и
проницаемость, в конце концов, при некоторых условиях горная порода может разрушиться).
В некоторых случаях (при благоприятном стечении обстоятельств) реакция горной породы на
изменения своего механического состояния незначительна, однако в большинстве случаев
изменения, которые происходят с горной породой, значительно влияют на разработку
месторождения. Поэтому изучение влияния механических изменений на поведение горной
породы является важной задачей для успешной разработки месторождений нефти и газа.
Особенно остро вопрос изучения поведения горной породы при изменений механического
состояния встает в последнее время, поскольку разрабатываются более сложные
месторождения, для экономически выгодной разработки которых необходимо применение
технологий, значительно изменяющих первоначальное механическое состояние горных
пород (например, необходимо бурить протяженные горизонтальные скважины, применять
несколько стадий ГРП). Изучением поведения горных пород при изменении их
механического состояния занимается механика горных пород (геомеханика).
6
Рис. 1.1 Изменение геомеханического состояния горных пород
Одно из «официальных» определений механики горных пород: «Механика горных

пород изучает количественное прогнозирование устойчивости сооружений различного
назначения при изменении напряженно-деформируемого состояния в толще горных пород и
грунтов под действием собственного веса, изменения гидродинамической ситуации,
тектонических напряжений, а также нагрузок, создаваемых инженерными объектами,
проходкой подземных выработок, откачкой подземных вод, нефти, газа, что вызывает
развитие опасных деформаций, приводящих к возникновения аварийных и предаварийных
ситуаций». Данное определение достаточно громоздко, однако оно показывает основные
аспекты механики горных пород:
1. Механика изучает количественное прогнозирование устойчивости сооружений

(например, скважин), т.е. механика позволяет численно показать, при каких условиях
сооружение будет выполнять свое назначение. Например, механика позволяет
определить плотность бурового раствора необходимую для предотвращения обвалов
стенки скважины.
7
2. При изменении напряженно-деформированного состояния, т.е. определяется, как
человек посредством разработки месторождения изменил условия существования
горной породы – как изменилось давление, как деформировались породы и т.д. и
определяется, как это повлияет на дальнейшие действия для успешной разработки
месторождения.
3. Под действием собственного веса, изменения гидродинамической ситуации,
тектонических напряжений, а также нагрузок, создаваемых инженерными
объектами, проходкой подземных выработок, откачкой подземных вод, нефти,
газа – здесь перечислены основные виды воздействия человека на горную породу при
разработке.
4. Что вызывает развитие опасных деформаций, приводящих к возникновения
аварийных и предаварийных ситуаций, т.е. в первую очередь механика горных
пород должна помочь нам предотвратить возникновение таких механических условий
в горных породах, которые приведут к невозможности продолжать разработку
месторождения. При выполнении данного условия, в дальнейшем механика горных
пород также используется для оптимизации (повышения эффективности) разработки
месторождения.
Суммируя все вышесказанное, можно выделить основные направления использования

механики горных пород в нефтегазовой отрасли – механика горных пород позволяет
инженеру нефтянику:
1. Рассчитать устойчивость стенок скважины при бурении (определить необходимую

плотность бурового раствора для обеспечения безаварийного бурения).
2. Рассчитать возможность пескопроявлений и предложить пути контроля выноса песка.
3. Определить направление и геометрию трещин ГРП, предложить наиболее
эффективную программу проведения ГРП.
4. Оценить возможное наличие естественных трещин в пласте и их геометрические
параметры, а также предсказать какие трещины наиболее вероятно являются
гидравлически проводимыми.
5. Оценить влияние добычи флюида (изменения пластового давления) на пористость и
проницаемость пласта.
Для того чтобы более полно понять как используются знания по геомеханике при
разработке месторождения, рассмотрим жизненный цикл месторождения нефти (Рис. 1.2).
Начальным этапом «жизни» месторождения является его поиск и разведка. На этом этапе
производятся сейсмические работы, а также бурятся поисковые скважины. После того как в
одной из поисковых скважин получен приток нефти месторождение открыто и, затем,
приступают к его изучению в целях оценки запасов и рентабельности его разработки. Если
доказано, что месторождение обладает достаточными запасами углеводородов для его
разработки, составляется проект разработки месторождения (технологическую схему
разработки), который предусматривает количество и расположение скважин, способ
разработки, необходимое оборудование и режимы, систему сбора и подготовки нефти и т.д.
8
После этого приступают к разбуриванию месторождения. Для скорейшего получения
прибыли, бурение скважин производят достаточно быстрыми темпами, причем вновь
пробуренные скважины как можно быстрее запускаются в работу. Начало добычи нефти
характеризует начало первой стадии разработки месторождения. На этой стадии вводят в
эксплуатацию основной проектный фонд скважин. После того как основанная часть скважин
пробурена, добыча нефти стабилизируется, что характеризует начало второй стадии
разработки месторождения. В это время объемы бурения снижаются, а для поддержания
высокого уровня добычи нефти начинают производить мероприятия по интенсификации
добычи нефти. Третья стадия разработки месторождения начинается при уменьшении
годовой добычи нефти за счет извлечения значительных запасов углеводородов (растет
обводненность продукции при закачке воды, снижается пластовое давление при истощении).
На этой стадии производится уплотняющее бурение, активно используются методы
увеличения нефтеотдачи. На четвертой стадии разработки месторождения годовая добыча
снижается значительно. На этой стадии продолжают использовать методы увеличения
нефтеотдачи. На последней стадии жизни месторождения, месторождение ликвидируют –
демонтируют оборудование и ликвидируют скважины.
Рис. 1.2 Жизненный цикл месторождения нефти и газа

Каждое месторождение уникально, однако описанные выше этапы жизни
месторождения в целом схожи для большинства месторождений. Теперь рассмотрим, как в
жизненном цикле месторождения может быть использована геомеханическая модель (Рис.
1.3). На самых ранних стадиях жизни месторождения геомеханика позволяет предсказать
пластовое давление, которое будет в дальнейшем использоваться при подсчете запасов и
планировании бурения и при разработке. Как только начинается бурение скважин,
геомеханическая модель может быть использована для контроля стабильности стенки
скважины и выбора оптимальной плотности бурового раствора. Для успешного управления
разработкой месторождения, необходимо знать какие разломы являются проницаемыми, а
9
какие – нет, также нужно знать регионы увеличения проницаемости за счет естественной
трещинноватости горных пород, все это также позволяет оценить геомеханическая модель.
При добыче углеводородов коллектор может дезинтегрироваться, что приведет к выносу
песка и повреждению оборудования – геомеханика позволяет оценить возможность
пескопроявлений и принять решения по контролю за выносом песка. При снижении
пластового давления происходит уплотнение пород коллектора. Уплотнение может привести
к значительному изменению фильтрационно-емкостных свойств (ФЕС) коллектора,
проседанию поверхности земли над месторождением, а также к повреждению обсадных
колонн – все эти проблемы могут быть оценены с помощью геомеханической модели.
Практически на всем цикле жизни месторождения его сопровождает гидродинамическая
модель, которая позволяет планировать дальнейшую разработку месторождения. Поскольку
ФЕС коллектора меняются в зависимости от механического воздействия, геомеханическая
модель может быть использована совместно с гидродинамической моделью для уточнения
ФЕС коллектора и уточнения прогноза гидродинамической модели. При уменьшении добычи
углеводородов на месторождении начинают проведение ГРП. Для более адекватного
планирования дизайна ГРП используется геомеханическая модель.
Таким образом, как видно из (Рис. 1.3), геомеханическая модель сопровождает

месторождение практически на всем его жизненном цикле. При этом нет необходимости
строить каждый раз новую модель для решения перечисленных задач, однако впервые
построенная геомеханическая модель должна постоянно обновляться.
Рис. 1.3 Использование геомеханической модели в жизненном цикле месторождения нефти и газа
10
1.2 Основные понятия и задачи геомеханики
В геомеханике очень активно используется математический аппарат, поэтому для
адекватного изучения геомеханики необходимо быть знакомым с такими понятиями как
вектор и тензор, а также знать, как выполнять операции над тензорами и векторами.
1.2.1 Скаляр
Если какую-либо физическую величину в точке пространства можно описать
полностью всего лишь одним числом, то эта величина скаляр (Рис. 1.4). Например, если кто-
либо хочет описать распределение температуры в аудитории, то ему достаточно замерить
температуру в каждой точке в градусах Цельсия. То есть одно число необходимо получить
для каждой точки аудитории. Полученные данные полностью дают представление о
физической величине – температуре, т.е. можно сказать, что мы знаем «все» о температуре в
аудитории, если проведем данные измерения. Такая же ситуация с массой, площадью,
давлением в жидкости, временем.
Рис. 1.4 Пример скалярной величины и описание ее в пространстве
1.2.2 Вектор
По-другому дело обстоит с силой (Рис. 1.5). Например, если давить на стол пальцем,
то для пальца, ровно, как и для стола не все равно под каким углом давить. Если взять ластик
и давить на него сверху – он не сдвинется с места, если давить с той же силой с боку, он
начнет скользить по столу. Таким образом, для описания такой физической величины как
сила мало знать только усилие, с которым она действует – важно знать еще и направление,
куда эта сила действует. Самый простой способ описать два этих параметра – с помощью
вектора. Для этого берут отрезок, длина которого будет показать, с каким усилием мы давим,
а направление этого отрезка будет говорить, куда мы давим. Длину и направление вектора
также легко выразить через координаты. Для этого центр координат всегда ставят в начало
вектора (оно соответствует координате рассматриваемой точки пространства) (Рис. 1.5
справа). Примеры векторных величин – скорость, ускорение.
11
Рис. 1.5 Пример векторной величины и описание ее в пространстве
1.2.3 Тензор
Еще более сложно обстоит дело, например, с проницаемостью (Рис. 1.6). Если взять
кубик горной породы и провести испытания на определения проницаемости, то мы, к своему
удивлению, выясним, что через разные грани кубика флюид течет по-разному (с разным
расходом), т.е. проницаемость кубика в разных направлениях разная. Чтобы описать
проницаемость кубика полностью понадобится три вектора (всего граней шесть, но на
парных гранях значения одинаковы). Три вектора можно записать компактно в одну матрицу
(Рис. 1.6 снизу). Т.е. тензор – это матрица, которая в данном случае представляет
анизотропию физической величины в точке.
Однако отличие матрицы от тензора состоит в том, что матрица – это математическая
запись, которая представляет собой совокупность строк и столбцов и, в общем случае, не
несет в себе определенного физического смысла. В то время как тензор – это математическое
(матричное) представление некоторого геометрического или физического объекта,
существующего в пространстве, имеющего компоненты, зависящие от выбранной системы
координат, а также имеющего особые величины, называемые инвариантами. Таким образом,
тензор заключает в себе следующие понятия:
1. Объект;
2. Пространство;
3. Компоненты тензора;
4. Инварианты.
12
Далее мы посмотрим, что тензор удобно использовать в механике горных пород для
описания напряжений и деформаций.
Рис. 1.6 Пример тензорной величины и описание ее в пространстве
Фундаментальными законами, на которых базируются аналитические модели

механики горных пород, являются первый и третий законы Ньютона:
Первый закон Ньютона: существуют такие системы отсчета, называемые

инерциальными, относительно которых материальные точки, когда на них не
действуют никакие силы (или действуют силы взаимно уравновешенные), находятся в
состоянии покоя или равномерного прямолинейного движения. Данный закон позволяет
понять, что для того чтобы тело находилось в покое (не двигалось в рассматриваемый момент
времени) необходимо, чтобы силы, действующие на это тело, были равны по амплитуде, но
противоположны по направлению. Например, если я давлю на ластик с одной стороны, то для
того чтобы ластик не двигался, необходимо давить на этот же ластик с другой стороны с
таким же усилием, но в противоположную сторону (Рис. 1.7).
Второй закон Ньютона: действию всегда есть равное и противоположное

противодействие, иначе, взаимодействия двух тел друг на друга равны и направлены в
противоположные стороны. Данный закон позволяет понять, что если прикладывать к телу
определенную нагрузку, то аналогичная нагрузка будет направлена в противоположную
сторону. Например, если я давлю на ластик с одной стороны, то ластик давит на мой палец с
той же силой, но в противоположном направлении (Рис. 1.8).
13
Рис. 1.7 Первый закон Ньютона
Рис. 1.8 Третий закон Ньютона
1.2.4 Сила и напряжение

Рассмотрим немного подробнее понятие силы. Сила является мерой воздействия на
рассматриваемое тело других тел или полей и, как уже было отмечено выше, является
векторной величиной. Понятие силы используется для описания взаимодействия тел.
Например, гиря массой 10 кг, лежащая на столе, действует на стол с силой 98,1 Н (~100 Н)
(Рис. 1.9). Согласно третьему закону Ньютона, стол также действует на гирю с силой ~100 Н.
14
Рис. 1.9 Пример силы, равной ~100 Н (omega-fitness.pl)

Очень хорошим примером применения силы является игра в перетягивание каната
(Рис. 1.10). Команда, которая тянет канат с большей силой, будет перетягивать канат на свою
сторону.
Рис. 1.10 Применение сил в игре «перетягивание каната» (cinchlearning.com)

Таким образом, силы удобно использовать, когда мы описываем взаимодействие тел, а
также перемещение тел. Однако использование только одного понятия «сила» не позволит
охарактеризовать материал с геомеханической точки зрения (насколько материал прочен, как
материал изменит свою форму при приложении силы и т.д.). Рассмотрим игру
«перетягивание каната» с геомеханической точки зрения, т.е. попытаемся ответить на вопрос:
какую силу выдержит канат. Если мы возьмем канаты из одного материала, то, как и
следовало ожидать, чем толще канат, тем большую силу он выдержит (Рис. 1.11).
15
Рис. 1.11 Максимальная сила, которую выдерживает канат с различной площадью сечения
(previews.123rf.com)
Таким образом, сила при которой разрывается канат не является величиной,
характеризующей материал (т.к. сила разрыва разная для канатов из одного и того же
материала), поскольку на разрыв каната также влияет его геометрия (площадь сечения).
Рассмотрим с одной стороны силу разрыва каната, а с другой стороны площадь поперечного
сечения каната (Рис. 1.12).
Рис. 1.12 Одновременный учет силы разрыва и площади поперечного сечения каната (previews.123rf.com)
Оказывается если канаты различных размеров сделаны из одного и того же материала,
то увеличение силы разрыва каната пропорционально площади поперечного сечения каната.
16
Т.е. если поделить силу разрыва на площадь поперечного сечения каната – получим одно и то
же число (Рис. 1.13). Если бы мы взяли канат из другого материала, то получили бы другое
число, однако оно было бы постоянно для этого материала независимо от геометрии каната.
Рис. 1.13 Деление силы разрыва на площадь поперечного сечения каната

Разберемся, что получается, когда мы делим силу на площадь действия этой силы в
материале. Если сила распределена равномерно по площади, то при делении силы на
площадь мы получаем силу, действующую на элементарной площадке материала (сила,
действующая на единице площади материала). Эта величина называется напряжением (Рис.
1.14). Поскольку сила может быть распределена по площади неравномерно, то в строгом
определении понятия напряжения площадку уменьшают до нуля. Тогда математически
определение понятия напряжения можно записать следующим образом:
∆𝐹𝐹
𝑆𝑆 = lim (1.1)
𝐴𝐴→0 ∆𝐴𝐴
где S – напряжение (S от английского Stress), Па;
F – сила (F от английского Force), Н;
А – площадь, на которой действует сила (А от английского Area), м2.
Как видно из определения, напряжение имеет размерность – Ньютоны, деленные на

квадратные метры, это есть не что иное, как Паскали.
17
Рис. 1.14 Определение напряжения
Рассмотрим понятия сила и напряжение немного с другой стороны. Как уже

отмечалось выше, силы используются для описания взаимодействия тел с другими телами и с
полями. Пример взаимодействия двух тел – стол и книга, ластик и палец, керн и
кернодержатель в лаборатории. Пример взаимодействия тела и поля – гиря и гравитация,
магнит и магнитное поле. Логично, что взаимодействия тел и тела с полем различаются.
Основное различие (в нашем случае) заключается в том, что тела взаимодействуют на
поверхности, т.е. если книга лежит на столе, то сила, с которой давит книга на стол,
действует на поверхность стола. С другой стороны поле (например, гравитация) действует на
весь объем тела, т.е. на каждую молекулу тела. Исходя из этих различий, силы также
разделяют на поверхностные (при взаимодействии двух тел) и массовые (при взаимодействии
тела и поля) (Рис. 1.15).
18
Рис. 1.15 Поверхностные и массовые силы

Теперь зададим очень важный вопрос: какие силы вызывают в теле напряжение? Для
того чтобы ответить на этот вопрос сделаем мысленный эксперимент. Возьмем какой-либо
предмет, например, стеклянный шарик и бросим его с башни. Когда мы отпустим шарик, на
него будет действовать только гравитация – массовая сила. И к чему это приведет? – шарик
начнет двигаться, однако он не будет деформироваться. С другой стороны, когда шарик
коснется поверхности земли, на него начнут действовать поверхностные силы (за счет
взаимодействия с землей), а также будет действовать гравитация и сила инерции, все эти
силы вызовут его деформацию, причем деформация может быть настолько большой, что
шарик сломается. Таким образом, для того чтобы в теле возникло напряжение важно, чтобы
силы действовали внутри материала, причем в противоположные направления (Рис. 1.16).
Рис. 1.16 Какие силы вызывают напряжение

До настоящего момента мы говорили о напряжении, действующем в одном измерении,
т.е. сила действовала на площадь, и они были взаимно перпендикулярны. Однако
окружающее нас пространство трехмерно, поэтому сила может действовать под углом к
19
площадке и необходимо это учитывать. К счастью, поскольку сила является векторной
величиной, ее можно разложить на координатные оси. Когда мы раскладываем вектор на оси
мы, по сути, говорим сколько надо единичных векторов по каждой оси, чтобы получить
рассматриваемый вектор (Рис. 1.17). Для того чтобы разложить вектор на оси координат
можно использовать направляющие косинусы, это косинусы углов между осями и вектором
силы. Часто бывает так, что мы знаем, как направлена сила посредством углов, в этом случае
данная формула весьма полезна.
Рис. 1.17 Разложение вектора на координатные оси

Для того чтобы задать плоскость в пространстве также можно использовать вектор.
Если начало координат находится на плоскости, то плоскость полностью задается вектором
нормали. То есть мы знаем, где находится каждая точка плоскости, если знаем, куда
направлен вектор нормали этой плоскости. Вектор нормали плоскости обычно обозначается
буквой n (Рис. 1.18).
Рис. 1.18 Нормаль к плоскости

Тогда напряжение в трехмерном пространстве может быть выражено с
использованием вектора силы и направляющих косинусов (Рис. 1.19). Обратите внимание на
запись напряжения. S обозначает – напряжение, индекс n обозначает вектор нормали к
20
плоскости, т.е. этот индекс говорит на какой плоскости рассматривается напряжение, второй
индекс (x, y или z) показывает в каком направлении на плоскости рассматривается
напряжение. Также обратите внимание, что нормаль не совпадает ни с одной осью
координат.
Рис. 1.19 Разложение силы и напряжения по осям

Рассмотрим особый случай положения координатных осей: представим, что имеется
такая координатная система, что одна из осей (в данном случае ось х) совпадает с нормалью
рассматриваемой плоскости (Рис. 1.20). Тогда напряжение, действующее в направлении x,
называют нормальным, а в направлениях z и y – тангенциальным.
21
Рис. 1.20 Нормальные и тангенциальные напряжения

Через точку можно провести бесконечное количество плоскостей, и поскольку
напряжение зависит от ориентации плоскости, то в точке бесконечно много напряжений,
которые можно рассмотреть под разными углами. Однако доказано, что если мы знаем
напряжения для трех плоскостей проходящих перпендикулярно друг другу через эту точку,
то мы можем найти напряжения для любой другой плоскости проходящей через эту точку.
Для доказательства данного факта рассмотрим кубик, показанный на Рис. 1.21 такой, что
координатные оси являются нормалями к его граням. Тогда напряжения можно обозначить
векторами, как показано на рисунке. Причем положительные нормальные напряжения – это
те напряжения, которые сжимают кубик, а положительные тангенциальные напряжения
направлены в отрицательную сторону на положительных плоскостях.
Рис. 1.21 Обозначение напряжений
22
Поскольку наш кубик никуда не двигается, то мы можем записать для сил уравнения
покоя. Запишем уравнения моментов относительно осей x, y, z (Рис. 1.22). Тогда окажется,
что парные векторы равны по модулю, поэтому если мы знаем в тензоре значения верхней
диагонали, то мы автоматически знаем значения нижней диагонали. Таким образом, шесть
цифр определяют состояние напряжение в точке.
Рис. 1.22 Уравнение равновесия

В трехмерном пространстве человеку работать достаточно сложно. В то же время
множество задач можно решить в двухмерном пространстве. Поэтому упростим наш тензор
до двухмерного пространства (Рис. 1.23). Это значит, что в рассматриваемых задачах не
важно то, что находится перед или за рисунком, или этим можно пренебречь. Например, если
вы возьмете кубик и начнете давить на него сверху, а с других сторон никаких сил
действовать не будет, тогда совсем не важно каким боком вы нарисуете этот кубик в своей
тетради, главное, чтобы вы изобразили силу, действующую на кубик, например, сверху, а для
второй стороны ничего не нарисовали (сила не действует).
23
Рис. 1.23 Переход к 2D задаче

Для двухмерного пространства, если мы знаем четыре значения тензора – мы знаем
состояние напряжения в точке (то есть знаем напряжения для любой плоскости, проходящей
через эту точку). Покажем почему.
Нарисовать четыре компонента тензора. Попросить дорисовать остальные

четыре.
Еще раз напоминаю, что напряжение зависит от того под какой плоскостью мы его
рассматриваем. Мы сейчас пытаемся показать, что зная четыре цифры, мы можем найти еще
две для любой плоскости. Например, если ко мне придет человек и скажет: «Я давлю на
точку с одной стороны с силой 2 Н, с другой стороны с силой 5 Н, скажи мне, какие
напряжения действуют на это точку в плоскости 45°?», я скажу: «Без проблем, сейчас
посчитаю». Сейчас мы попытаемся решить это задачу.
Имеем 2 мерный тензор напряжений для точки. Наша задача, понять какие
напряжения действуют в другой плоскости, наклоненной под углом θ к оси х. Мы не
изменяем ничего, мы смотрим на объект (точку) с другой стороны (плоскости) (Рис. 1.24).
24
Рис. 1.24 Что нужно вывести
Запишем уравнения равновесия (покоя) для получившегося треугольника

(треугольной призмы). Для этого разложим все силы на новые оси x’ и z’
1. Запишем площади A1 и A2 через площадь A (Рис. 1.25):
25
Рис. 1.25 Разложение площадей
2. Разложим силы, действующие на верхней грани с площадью A1 (Рис. 1.26 – Рис.

1.28):
Рис. 1.26 Разложение сил на верхней грани
26
3. Разложим силы, действующие на левой боковой грани с площадью A1 (Рис. 1.29 –

Рис. 1.30):
27
Для этого достаточно от угла θ или α отнять 90 градусов (для сил, но не для площади!),
а также поставить минус там, где была сила Fτzx.
Рис. 1.29 Разложение сил на левой грани
Рис. 1.30 Разложение сил на левой грани
28
4. Запишем все силы, действующие на ось x’ (Рис. 1.31):
Рис. 1.31 Силы, действующие на оси x’
5. Запишем все силы, действующие на ось z’ (Рис. 1.32):
Рис. 1.32 Силы, действующие на оси z’
6. Если вместо α вставить угол (α-90) в формулу выше, то получим уравнение для
Sx’ (Рис. 1.33):
Рис. 1.33 Уравнение для Sx’
Таким образом, мы получили два уравнения для нормального и тангенциального

напряжений, действующих под углом α к изначальной системе координат. Тогда если
известны 4 компонента тензора в какой-либо системе координат, мы можем найти любые 4
компонента тензора в любой другой системе координат повернутой относительно
первоначальной на произвольный угол (Рис. 1.34). Пример в Excel.
29
Рис. 1.34 Что вывели
Если сложить два выше полученных уравнения, то получим (Рис. 1.35):
Рис. 1.35 Сложение выше полученных уравнений

Поскольку Sx и Sz это какие-то определенные числа (они постоянны и не зависят от
поворота оси), то сумма Sx’ и Sz’ не меняется и постоянна в не зависимости от угла α (это
инвариант напряжений). (Так можно проверить, например, правильность решения задач).
Как видно из графика в Excel при некоторых углах касательные напряжения равны
нулю. Для того чтобы найти эти углы нужно уравнение (Рис. 1.31) приравнять к нулю (Рис.
1.36):
30
Рис. 1.36 Определения угла, при котором отсутствуют касательные напряжения

Таким образом, при некотором угле касательные напряжения равны нулю и на точку
действуют только нормальные напряжения. Такие нормальные напряжения называются
главными нормальными напряжениями, а грани, на которые они действуют, называют
главными гранями или площадками. При этом их обычно обозначают с индексами 1, 2 (и 3
для трехмерного пространства). Причем S1>S2>S3.
Запишем уравнения 1 и 2 для случая, когда изначально оси x и z совпадают с

нормалями главных граней (Рис. 1.37).
Рис. 1.37 Случай, когда изначально оси x и z совпадают с нормалями главных граней
31
𝟏𝟏 𝟏𝟏 𝟏𝟏
τ𝒛𝒛′𝒙𝒙′ = τ𝒙𝒙′𝒛𝒛′ = (𝑺𝑺 −𝑺𝑺 ) ∙ 𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔 + τ𝒙𝒙𝒙𝒙 ∙ 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄 = (𝑺𝑺𝒛𝒛 −𝑺𝑺𝒙𝒙 ) ∙ 𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔 = (𝑺𝑺𝟏𝟏 −𝑺𝑺𝟐𝟐 ) ∙ 𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔
𝟐𝟐 𝒛𝒛 𝒙𝒙 𝟐𝟐 𝟐𝟐
𝑺𝑺𝒛𝒛′ = 𝑺𝑺𝒛𝒛 ∙ 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝟐𝟐 𝜶𝜶 + 𝑺𝑺𝒙𝒙 ∙ 𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝟐𝟐 𝜶𝜶+𝟐𝟐τ𝒙𝒙𝒙𝒙 ∙ 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄 ∙ 𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔 = 𝑺𝑺𝒛𝒛 ∙ 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝟐𝟐 𝜶𝜶 + 𝑺𝑺𝒙𝒙 ∙ 𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝟐𝟐 𝜶𝜶 = 𝑺𝑺𝟏𝟏 ∙ 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝟐𝟐 𝜶𝜶 + 𝑺𝑺𝟐𝟐 ∙ 𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝟐𝟐 𝜶𝜶
Из тригонометрии мы знаем, что:
𝟏𝟏 𝟏𝟏
𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝟐𝟐 𝜶𝜶 = + 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝜶𝜶
𝟐𝟐 𝟐𝟐
𝟏𝟏 𝟏𝟏
𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝟐𝟐 𝜶𝜶 = − 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝟐𝟐𝟐𝟐
𝟐𝟐 𝟐𝟐
Тогда (1.2)
𝟏𝟏 𝟏𝟏 𝟏𝟏 𝟏𝟏 𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝑺𝑺𝟐𝟐 𝑺𝑺𝟏𝟏 − 𝑺𝑺𝟐𝟐

𝑺𝑺𝒛𝒛′ = 𝑺𝑺𝟏𝟏 ∙ 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝟐𝟐 𝜶𝜶 + 𝑺𝑺𝟐𝟐 ∙ 𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝟐𝟐 𝜶𝜶 = 𝑺𝑺𝟏𝟏 ∙ � + 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄� + 𝑺𝑺𝟐𝟐 ∙ � − 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝟐𝟐𝟐𝟐� = + 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝜶𝜶
𝟐𝟐 𝟐𝟐 𝟐𝟐 𝟐𝟐 𝟐𝟐 𝟐𝟐
Рис. 1.38 Случай, когда изначально оси x и z совпадают с нормалями главных граней
Уравнения (Рис. 1.38) являются уравнениями круга на графике τ(S). Их называют

уравнениями Мора, а график (круг) кругом Мора.
1.2.5 Деформация
Когда мы подвергаем нагрузке какой-либо предмет, он деформируется. Например, мы
можем растянуть пружинку. Но если мы возьмем одну и ту же пружинку, но разной длины и
32
подвесим на нее гирю, то крайняя точка пружинки переместится на разную длину. Также
насколько переместится крайняя точка пружинки, зависит от веса гири и от материала
пружинки. Первый фактор (длина) можно устранить, если ввести понятие относительной
деформации (т.е. перемещение крайней точки поделить на первоначальную длину
пружинки). Рассмотрим более подробно общий случай деформации в двухмерном
пространстве, т.е. 2х мерное однородное тело произвольной формы произвольно
деформируется (Рис. 1.39).
Рис. 1.39 Деформация в двухмерном пространстве

Можно ли деформацию описать математически, т.е. можно ли записать математически
перемещение каждой точки тела при приложении нагрузок? Да. Представим, что есть
некоторая функция, которая в каждой точке пространства говорит (показывает) нам
насколько переместилась точка. Например, для точки P эта функция равна (0; 1), для точки Q
(2; 1) (Рис. 1.39). Т.е. это разница между положением точки после деформации и до
деформации. Эта функция (u; v) зависит от положения в пространстве, т.е. от x и y. Как
видим, в примере для точки Q эта функция больше чем для точки P. Для точки Р можно
записать так (Рис. 1.40):
33
𝒖𝒖(𝒙𝒙; 𝒚𝒚) и 𝒗𝒗(𝒙𝒙; 𝒚𝒚)
Тогда
𝑷𝑷(𝒙𝒙; 𝒚𝒚) → 𝑷𝑷′(𝒙𝒙 + 𝒖𝒖; 𝒚𝒚 + 𝒗𝒗)
Рис. 1.40 Перемещение точки P за счет деформации

Точка Q изначально имела другую координату, чем точка P, ее можно записать как
Q(x+dx; y + dy). Где x и y это координаты точки P (3; 3), а dx и dy это расстояние между
точками P и Q (dx=4; dy = 4). После деформации точка Q изменила свое положение на u и v,
но u и v также изменились на du и dv, поэтому Q имеет следующие координаты (Рис. 1.41):
𝑸𝑸(𝒙𝒙 + 𝒅𝒅𝒅𝒅; 𝒚𝒚 + 𝒅𝒅𝒅𝒅) → 𝑸𝑸′(𝒙𝒙 + 𝒅𝒅𝒅𝒅 + 𝒖𝒖 + 𝒅𝒅𝒅𝒅; 𝒚𝒚 + 𝒅𝒅𝒅𝒅 + 𝒗𝒗 + 𝒅𝒅𝒅𝒅)
Рис. 1.41 Перемещение точки Q за счет деформации

Поскольку u и v зависят как от x так и от y, то мы не можем просто взять их
производные (мы привыкли брать производные только от x или только от y, а здесь надо
взять сразу и от x и от y). Для этого берут частную производную сначала по x, потом по y и
складывают их. Таким образом, полные производные du и dv находятся следующим образом
(Рис. 1.42):
𝝏𝝏𝝏𝝏 𝝏𝝏𝝏𝝏
𝒅𝒅𝒖𝒖 = 𝒅𝒅𝒅𝒅 + 𝒅𝒅𝒅𝒅
𝝏𝝏𝝏𝝏 𝝏𝝏𝝏𝝏
𝝏𝝏𝝏𝝏 𝝏𝝏𝝏𝝏
𝒅𝒅𝒅𝒅 = 𝒅𝒅𝒅𝒅 + 𝒅𝒅𝒅𝒅
𝝏𝝏𝝏𝝏 𝝏𝝏𝝏𝝏
Рис. 1.42 Приращение функции перемещения

Легко убедится, что если в каком-либо теле меняется положение точек, но не меняется
расстояние между точками, то тело не испытывает никаких «неудобств» (нагрузок). Если
взять ластик и повернуть его, то ластик останется тем же самым и напряжения в нем не
изменятся. Таким образом, для решения задач геомеханики (например, разрушения горной
породы) нам важно как меняется относительное положение точек в теле между собой. Когда
меняется положение точек в теле, меняется и напряженное состояние тела, и наоборот, когда
меняется напряженное состояние тела, меняется относительное положение точек тела между
собой. Таким образом, нет напряжений без деформаций, и нет деформаций без напряжений.
dx и dy – это начальные расстояния между точками. Тогда, если мы знаем, чему равны
начальные расстояния между точками, а также чему равны du и dv, мы можем найти
относительное изменение положения между любыми точками P и Q. Выше были приведены
уравнения в дифференциальной форме для du и dv, их можно записать в виде тензора (Рис.
1.43):
34
Рис. 1.43 Запись приращения перемещения в тензорной форме

Таким образом, наша задача найти, чему же равны производные (Рис. 1.44):
Рис. 1.44 Неизвестная часть тензора приращения перемещения

Для этого рассмотрим 2 частных случая (они отличаются от общего случая тем, что у
них есть ограничения). Эти два частных случая составляют общий случай, т.е. мы
раскладываем общий случай на два частных случая.
1.2.5.1 Случай 1 – продольная деформация

Если взять тело (например, резинку) и приложить к нему продольную нагрузку, то в
теле возникнут продольные напряжения, и тело изменит свои продольные размеры (Рис.
1.45). Каждая точка тела переместится на какое-то расстояние относительно начала отсчета,
причем расстояние, на которое точка переместится, будет зависеть от начального расстояния
относительно начала отсчета (до деформации). Например, точка b переместилась на 1 см, а
точка d на 2 см, это вызвано тем, что точка b находилась изначально на расстоянии 2 см от
начала отсчета, а точка d на расстоянии 4 см. Таким образом, если попросить человека, найти
насколько переместилась точка с при деформации тела (если при приложении нагрузки,
точка а переместилась на 0,5 см), то он не сможет решить эту задачу и скажет: «здорово, но
на каком расстоянии изначально находилась точка а и точка с?». Более полную информацию
ему даст относительная деформация: если мы поделим конечное положение точки на
начальное, как видим, оно получится одинаковым для всех точек (Рис. 1.46).
35
Рис. 1.45 Продольная деформация
36
Рис. 1.46 Продольная деформация (запись)
Таким образом, продольная относительная деформация – это изменение длины тела

деленное на его первоначальную длину. При продольной деформации каждое поперечное
сечение сохраняется.
𝒍𝒍 − 𝒍𝒍𝒐𝒐 ∆𝒍𝒍
−𝜺𝜺 = =
𝒍𝒍𝒐𝒐 𝒍𝒍𝒐𝒐
где ε – относительная продольная деформация знак минус появился, поскольку в геомеханике

считается, что положительным является сжимающая деформация;
l – расстояние между двумя точками тела после нагружения, м.
lo – начальное расстояние между двумя точками тела (до нагружения), м.
∆l – изменение расстояния между двумя точками тела.
Ранее мы обсуждали, что если расстояние между двумя точками тела мало, в общем
случае относительная разница в длине после деформации PQ → P’Q’ равна:
��| = �𝒅𝒅𝒅𝒅𝟐𝟐 + 𝒅𝒅𝒅𝒅𝟐𝟐

длина до деформации = |𝑷𝑷𝑷𝑷
�� = �(𝒅𝒅𝒅𝒅 + 𝒅𝒅𝒅𝒅)𝟐𝟐 + (𝒅𝒅𝒅𝒅 + 𝒅𝒅𝒅𝒅)𝟐𝟐

длина после деформации = �𝑷𝑷′𝑸𝑸′
Тогда:
��
|𝑷𝑷 ��| �(𝒅𝒅𝒅𝒅 + 𝒅𝒅𝒅𝒅)𝟐𝟐 + (𝒅𝒅𝒅𝒅 + 𝒅𝒅𝒅𝒅)𝟐𝟐 − �𝒅𝒅𝒅𝒅𝟐𝟐 + 𝒅𝒅𝒅𝒅𝟐𝟐
′ 𝑸𝑸′ | − |𝑷𝑷𝑷𝑷
=
��|
|𝑷𝑷𝑷𝑷 �𝒅𝒅𝒅𝒅𝟐𝟐 + 𝒅𝒅𝒅𝒅𝟐𝟐
37
Если при этом деформация происходит по одному направлению x или y, то получим:
Для перемещения вдоль x:
��
|𝑷𝑷 ��| �(𝒅𝒅𝒅𝒅 + 𝒅𝒅𝒅𝒅)𝟐𝟐 − √𝒅𝒅𝒅𝒅𝟐𝟐 𝒅𝒅𝒅𝒅
= = = −𝜺𝜺𝒙𝒙
��|
|𝑷𝑷𝑷𝑷 √𝒅𝒅𝒅𝒅𝟐𝟐 𝒅𝒅𝒅𝒅
Для перемещения вдоль y:
��
|𝑷𝑷 ��| �(𝒅𝒅𝒅𝒅 + 𝒅𝒅𝒅𝒅)𝟐𝟐 − �𝒅𝒅𝒅𝒅𝟐𝟐 𝒅𝒅𝒅𝒅
= = = −𝜺𝜺𝒚𝒚
��|
|𝑷𝑷𝑷𝑷 �𝒅𝒅𝒅𝒅𝟐𝟐 𝒅𝒅𝒅𝒅
Напомним еще раз, что знак минус появился, поскольку в геомеханике считается, что
положительным является сжимающая деформация.
1.2.5.2 Случай 2 – сдвиговая деформация

Теперь рассмотрим другой случай. Возьмем книгу или мануал и приложим к нему
касательную нагрузку (будем сдвигать верхнюю часть мануала). Тогда листы сдвинуться,
причем верхние листы сдвинуться сильнее относительно стола (Рис. 1.47).
Рис. 1.47 Сдвиговая деформация

При таком нагружении тела, перемещение точек происходит вдоль силы,
действующей на тело (или вдоль тангенциального напряжения), а величина перемещения
зависит от расстояния между точками. Точка а (Рис. 1.47) изначально находилась на
расстоянии 1 см от стола, точка b на расстоянии 2 см от стола, обе точки лежали на
горизонтальной линии 0. После приложения нагрузки точка a в горизонтальном направлении
переместилась на 0.3 см, а точка b на 0.6 см. Таким образом, чем больше изначальное
расстояние между точкой и столом, тем больше перемещение. Однако если мы поделим
перемещение на начальное расстояние между точками и столом, то получим одинаковую
величину, в данном случае равную 0.3.
Переходя к обозначениям приращения перемещения получим (Рис. 1.48):
38
Рис. 1.48 Сдвиговая деформация (запись)

Таким образом, обобщая два случая можно записать (Рис. 1.49):
Рис. 1.49 Деформация (обобщение)
39
1.3 Упражнения (построение и анализ кругов Мора)
Правила построения кругов Мора:
1. Круг мора строится в двумерной декартовой плоскости с вертикальной осью

равной касательным напряжениям и горизонтальной осью равной нормальным
напряжениям;
2. Масштаб касательных и нормальных напряжений одинаковый;
3. Центр круга Мора лежит на оси нормальных напряжений;
4. Круг мора является графическим представлением двухмерного состояния
напряжения в точке тела;
5. Каждая точка круга Мора представляет собой касательное и нормальное
напряжение в соответствующей плоскости, проходящей через данную точку;
6. Угол поворота на круге Мора в два раза больше чем в реальной жизни, а
направление поворота одно и тоже;
7. Главные нормальные напряжения на круге мора представлены точками
пересечения круга Мора с горизонтальной осью (осью нормальных напряжений);
8. Сжимающее нормальное напряжение является положительным. Касательное
напряжение вызывающее момент силы против часовой стрелки является
положительным.
1.3.1 Задача 1
Рис. 1.50 Задача 1
40
Ответы:
1. 80 МПа, 10 МПа;
2. 55°
3. ~35 МПа.
Ответы:
1. Рис
2. Smin – 73.5°
Smax – 163.5°
41
Ответы:
1. 10 МПа
2. S1 = 10 МПа, S2 = 0 МПа;
3. Sn = 1.2 МПа; τ = -3.2 МПа.
42
Ответы:
1. Sn = 11.9 МПа; τ = 1.76 МПа;

2. S1 = 12.2 МПа (29° против часовой от гориз. плоскости);
S2 = 2.8 МПа (119° против часовой от гориз. плоскости).
43
2 День 2
2.1.1 Связь между напряжением и деформацией
Если рассмотреть какой-либо предмет, например ластик, то очевидно, что он не
меняет свою форму (не деформируется) до тех пор, пока мы не приложим внешние нагрузки,
которые перейдут во внутренние силы и вызовут напряжения. Логично предположить, что
напряжения и деформации связаны между собой. Возьмем резинку и подвесим ее на штатив
(Рис. 2.1). К резинке подвесим крючок и будем нагружать резинку, увеличивая количество
грузиков.
Рис. 2.1 Эксперимент для определения связи напряжений и деформаций

После подвешивания грузика резинка находится в равновесии, поэтому внешние силы
равны внутренним силам, действующим в резинке.
Ранее мы записали, что (Рис. 2.2):
∆𝑭𝑭
𝑺𝑺 = 𝐥𝐥𝐥𝐥𝐥𝐥
∆𝑨𝑨→𝟎𝟎 ∆𝑨𝑨
Если допустить, что сила равномерно распределяется по площади резинки, то

получим:
𝑭𝑭
𝑺𝑺 =
𝑨𝑨
Где S – нормальное растягивающее напряжение, [Па=Н/м2].
F – внутренние силы, [Н] (в данном случае равны внешним силам).
A – площадь, на которую действуют внутренние силы, [м2] (в данном случае равна двум площадям
сечения резинки).
44
Если допустить, что внутренние силы равномерно распределяются для каждой точки
внутри сечения резинки, тогда мы можем записать:
𝒎𝒎𝒎𝒎 𝟎𝟎. 𝟏𝟏 ∙ 𝟗𝟗. 𝟖𝟖𝟖𝟖

𝑺𝑺 = 𝟐𝟐
= = 𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏Па
𝟐𝟐𝟐𝟐𝒓𝒓 𝟐𝟐 ∙ 𝟑𝟑. 𝟏𝟏𝟏𝟏 … ∙ 𝟎𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟐𝟐
Рис. 2.2 Расчет напряжений

После приложения нагрузки длина резинки изменилась на 0.5 см (Рис. 2.3). Ранее мы
записали:
𝒍𝒍 − 𝒍𝒍𝒐𝒐 ∆𝒍𝒍
−𝜺𝜺 = =
𝒍𝒍𝒐𝒐 𝒍𝒍𝒐𝒐
Тогда, если допустить, что резинка сделана из однородного материала и каждая точка
деформировалась одинаково, то мы можем найти относительную продольную деформацию:
∆𝒍𝒍 𝟎𝟎. 𝟓𝟓см

𝜺𝜺 = − =− = −𝟎𝟎. 𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏
𝒍𝒍𝒐𝒐 𝟒𝟒см
45
Рис. 2.3 Расчет продольной деформации

Если последовательно нагружать резинку грузиками и проделывать те же вычисления,
то получим график зависимости напряжения от деформации (Рис. 2.4).
Рис. 2.4 Зависимость напряжения от деформации для резины

Для каждого материала такой график будет разным (Рис. 2.5):
46
Рис. 2.5 Зависимость напряжения от деформации для различных материалов

(для песчаника: http://www.chegg.com)
Однако для большинства горных пород на графике зависимости напряжения от
деформации можно выделить характерные участки и точки:
Область упругой деформации – в этой области порода деформируется упруго, это

значит, что если убрать нагрузку (напряжение), то все точки тела вернуться в исходное
положение;
Область пластической деформации – в данной области порода претерпевает

постоянные деформации, т.е. если убрать нагрузку (напряжение), то точки не вернуться в
исходное положение, а будут смещены на некоторое расстояние εo
Область хрупкой деформации – в данной области образец резко ломается. Отличие

области хрупкой деформации от области пластической деформации в том, что в области
пластической деформации образец еще может выдерживать нагрузку (не ломается
спонтанно), а в области хрупкой деформации образец не может противостоять нагрузке.
Точка перехода в область пластической деформации (предел текучести) – данная

точка характеризует момент, после которого при увеличении нагрузки в образце происходит
пластическая (постоянная) деформация
Прочность образца на одноосное сжатие – максимальное напряжение, которое

может выдержать образец при определенных условиях нагружения.
47
Рис. 2.6 Характерные участки и точки на графике напряжения-деформации

Если нагрузить и разгрузить какое-либо тело в области упругой деформации, то мы
заметим, что пути на диаграмме напряжения от деформации различны (хотя конечная точка в
нуле) (Рис. 2.7). Однако для некоторых материалов данное расхождение очень мало, их
называют идеально упругими материалами.
Рис. 2.7 Идеально упругий материал

Для некоторых материалов (например, для стекла, для прочных горных пород)
зависимость напряжения от деформации практически линейна в области упругой
деформации (Рис. 2.8). Это значит, что можно записать следующее выражение для области
упругой деформации (до точки B):
напряжение 𝑭𝑭/𝑨𝑨
= = 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂 = 𝑬𝑬
относительная деформация ∆𝒍𝒍/𝒍𝒍𝒐𝒐
48
E – модуль Юнга, Па.
Поскольку относительная деформация является безразмерной величиной, модуль

Юнга имеет те же самые единицы измерения, что и напряжение, т.е. Н/м2 или Па.
Почему это важно? Потому что данное выражение справедливо для определенного
материала в независимости от размеров и нагрузок, действующих на материал (главное,
чтобы данный материал обладал свойством линейной эластичности, и напряжение не
превышало предел текучести). Для таких материалов можно очень легко найти отношение
напряжение к относительной деформации, т.е. найти модуль Юнга, и использовать его для
определения относительной деформации (т.е. насколько растянется предмет при
определенной нагрузке или наоборот). Т.е. можете записать выражения:
𝑺𝑺 = 𝑬𝑬 ∙ 𝜺𝜺
𝑺𝑺
𝜺𝜺 =
𝑬𝑬
Данными выражениями очень легко пользоваться, но, как мы уже отметили, не многие
материалы обладают линейной упругостью. Для таких материалов не существует одного
отношения напряжения к относительной деформации, поскольку для каждой точки графика
оно будет иметь свое значение. Как вы знаете из геометрии, отношение напряжения к
относительной деформации – это тангенс угла наклона касательной. По графику видно, что в
каждой точке касательная, характеризующая E, будет иметь разный наклон. В таком случае,
мы уже не можем назвать E модулем Юнга, а называем его модулем упругости.
Математически можно записать так:
∆Напряжение 𝒅𝒅𝒅𝒅
Модуль упругости = 𝑬𝑬(𝑺𝑺, 𝜺𝜺) = =
∆Относительная деформация 𝒅𝒅𝒅𝒅
Как показано на графике (Рис. 2.8) можно провести множество касательных и для
каждой определить угол наклона (тангенциальный модуль). Также можно провести
множество прямых через точку ноль и точку на графике (секущий модуль). Все полученные
значения будут отличаться друг от друга. Если говорить строго, то нет материалов, для
которых существует всего один модуль. Однако для большинства рассматриваемых
материалов погрешность при использовании модуля Юнга незначительна и ей можно
пренебречь.
49
Рис. 2.8 Модули упругости
Разные материалы ведут себя по-разному после точки разрушения. Одни материалы
резко ломаются (например, если давить на стекло, оно, в конце концов, резко треснет и
сломается), другие материалы ведут себя как пластилин (мы можем очень долго растягивать
пластилин, при этом нам надо будет прилагать все больше и больше сил, чтобы его
растягивать). Такие материалы как стекло называют хрупкими, такие материалы как
пластилин называют вязкими или пластичными.
Рис. 2.9 Хрупкие и пластичные материалы
50
2.1.2 Коэффициент Пуассона
Если нагружать кубик сверху и снизу (и не прикладывать нагрузки с боков), то мы
заметим, что он становится шире по бокам, т.е. при уменьшении его высоты, длина и ширина
увеличились (Рис. 2.10). Оказывается, что для одного и того же материала существует
соотношение:
−∆𝒙𝒙/𝑿𝑿 −∆𝒚𝒚/𝒀𝒀 −𝜺𝜺𝒙𝒙 −𝜺𝜺𝒚𝒚

для кубика: = = = = 𝝑𝝑 = 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄
∆𝒛𝒛/𝒁𝒁 ∆𝒛𝒛/𝒁𝒁 𝜺𝜺𝒛𝒛 𝜺𝜺𝒛𝒛
−∆𝒅𝒅/𝑫𝑫 −𝜺𝜺𝒙𝒙 −𝜺𝜺𝒚𝒚

для цилиндра (керна): = = = 𝝑𝝑 = 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄
∆𝒍𝒍/𝑳𝑳 𝜺𝜺𝒛𝒛 𝜺𝜺𝒛𝒛
где υ – коэффициент Пуассона (безразмерная величина).
Данный коэффициент показывает насколько изменится относительная ширина или

диаметр образца (т.е. какова будет относительная деформация) при изменении относительной
длины (продольной относительной деформации) образца на единицу. Например, для резины
коэффициент Пуассона равен практически 0.5, для глины около 0.3 – 0.45, для песка 0.2 –
0.45, для стекла 0.18 – 0.3. Таким образом, цилиндрик из резины длиной 10 см и диаметром 1
см, при его растяжении на 5 см уменьшит свой диаметр на 0.25 см:
∆𝒅𝒅/𝑫𝑫 ∆𝒅𝒅 𝑳𝑳
= ∙ = −𝝑𝝑
∆𝒍𝒍/𝑳𝑳 𝑫𝑫 ∆𝒍𝒍
−𝝑𝝑𝝑𝝑∆𝒍𝒍 −𝟎𝟎. 𝟓𝟓 ∙ 𝟏𝟏см ∙ 𝟓𝟓см

∆𝒅𝒅 = = = −𝟎𝟎. 𝟐𝟐𝟐𝟐см
𝑳𝑳 𝟏𝟏𝟏𝟏см
Или, наоборот, при сжатии данного цилиндрика на 5 см его диаметр увеличится на
0.25 см:
−𝝑𝝑𝝑𝝑∆𝒍𝒍 −𝟎𝟎. 𝟓𝟓 ∙ 𝟏𝟏см ∙ (−𝟓𝟓см)

∆𝒅𝒅 = = = 𝟎𝟎. 𝟐𝟐𝟐𝟐см
𝑳𝑳 𝟏𝟏𝟏𝟏см
51
Рис. 2.10 Коэффициент Пуассона
2.1.3 Влияние давления обжатия образца

Что случится, если мы будем мешать образцу расширяться или сжиматься с боков, т.е.
приложим нагрузки также на бока кубика (керна)? Тогда изменится диаграмма зависимости
напряжений от деформаций (Рис. 2.11).
1. Во-первых, чем больше нагрузка с боков, тем выше будет находиться график, т.е. для
того чтобы достичь одинаковой деформации нужно приложить нагрузку большую на
нагрузку обжатия.
2. Во-вторых, наклон графика в области упругой деформации практически сохранится,
т.е. можно сказать, что модуль упругости остается тем же самым.
3. В-третьих, при увеличении давления обжима, увеличится область упругой
деформации.
4. В-четвертых, хрупкость породы постепенно будет уменьшаться, а вязкость
(пластичность) породы будет увеличиваться при увеличении давлении обжатия.
52
Рис. 2.11 Изменение графика S = f(ε) при увеличении давления обжатия образца
Более наглядную картину дает график не в координатах (σ1 от εz (напряжение по

оси z от относительной деформации по оси z образца)), а график в координатах ((σ1 – σ2)
от εz (разница между напряжением по оси z и давлением обжатия от относительной
деформации по оси z образца)) (Рис. 2.12). Как видно из данного графика, предел
упругости находится выше и правее, а отрезок после разрушения выполаживается при
увеличении давления обжатия.
53
Рис. 2.12 Изменение графика (S1 – S2) = f(ε) при увеличении давления обжатия образца
2.1.4 Принцип суперпозиции

Можем ли мы найти относительные деформации со всех сторон, если нагрузки на все
парные грани кубика будут разными? Да. Для этого надо воспользоваться принципом
суперпозиции. Представим, что у нас есть синий кубик (Рис. 2.13). К нему приложены
нагрузки со всех сторон, которые вызывают соответствующие напряжения. Рассмотрим
относительную деформацию по оси x (т.е. насколько он изменит свою форму вдоль оси x),
вызванную напряжениями по всем осям (т.е. за счет всех напряжений). Для этого надо
рассмотреть все напряжения отдельно и мысленно представить, что остальных напряжений
нет.
Найдем относительную деформацию по оси X за счет нагрузки Fz (т.е. представим,

будто действует только одна сила Fz) (Рис. 2.13):
Напряжение по оси z:
𝑭𝑭𝒛𝒛
𝑺𝑺𝒛𝒛 =
𝑨𝑨𝒛𝒛
Относительная деформация по оси x:
−∆𝒙𝒙
𝜺𝜺𝒙𝒙 =
𝑿𝑿
54
Используя модуль упругости можно записать:
𝑺𝑺𝒛𝒛
𝜺𝜺𝒛𝒛 =
𝐸𝐸
Используя коэффициент Пуассона можно записать:
𝜺𝜺𝒙𝒙
= −𝝑𝝑 или 𝜺𝜺𝒙𝒙 = −𝜺𝜺𝒛𝒛 𝝑𝝑
𝜺𝜺𝒛𝒛
Тогда
𝑺𝑺𝒛𝒛
𝜺𝜺𝒙𝒙 = −𝜺𝜺𝒛𝒛 𝝑𝝑 = − 𝝑𝝑
𝐸𝐸
Рис. 2.13 Относительная деформация по оси x за счет напряжения, действующего вдоль оси z
Теперь найдем относительную деформацию по оси X за счет нагрузки Fx (т.е.

представим, будто действует только одна сила Fx):
Напряжение по оси x:
𝑭𝑭𝒙𝒙
𝑺𝑺𝒙𝒙 =
𝑨𝑨𝒙𝒙
∆𝒙𝒙
𝜺𝜺𝒙𝒙 =
𝑿𝑿
55
𝑺𝑺𝒙𝒙
𝜺𝜺𝒙𝒙 =
𝐸𝐸
Рис. 2.14 Относительная деформация по оси x за счет напряжения, действующего вдоль оси x
Теперь найдем относительную деформацию по оси X за счет нагрузки Fy (т.е.

представим, будто действует только одна сила Fy):
Напряжение по оси y:
𝑭𝑭𝒚𝒚
𝑺𝑺𝒚𝒚 =
𝑨𝑨𝒚𝒚
−∆𝒙𝒙
𝜺𝜺𝒙𝒙 =
𝑿𝑿
𝑺𝑺𝒚𝒚
𝜺𝜺𝒚𝒚 =
𝐸𝐸
Используя коэффициент Пуассона можно записать:
𝜺𝜺𝒙𝒙
= −𝝑𝝑 или 𝜺𝜺𝒙𝒙 = −𝜺𝜺𝒚𝒚 𝝑𝝑
𝜺𝜺𝒚𝒚
Тогда
𝑺𝑺𝒚𝒚
𝜺𝜺𝒙𝒙 = −𝜺𝜺𝒚𝒚 𝝑𝝑 = − 𝝑𝝑
𝐸𝐸
56
Рис. 2.15 Относительная деформация по оси x за счет напряжения, действующего вдоль оси y
Мы нашли, чему будут равны относительные деформации по оси X под действием
всех трех сил. Принцип суперпозиции позволяет нам сложить эти относительные
деформации и получить общую относительную деформацию сразу от всех трех сил (Рис.
2.16):
Общая относительная деформация по оси X:
𝑺𝑺𝒛𝒛 𝑺𝑺𝒙𝒙 𝑺𝑺𝒚𝒚 𝟏𝟏

𝜺𝜺𝒙𝒙 = − 𝝑𝝑 + + �− 𝝑𝝑� = [𝑺𝑺𝒙𝒙 − 𝝑𝝑�𝑺𝑺𝒚𝒚 + 𝑺𝑺𝒛𝒛 �]
𝐸𝐸 𝐸𝐸 𝐸𝐸 𝑬𝑬
Если провести аналогичные рассуждения для относительных деформаций по осям Y и
Z, то получим:
𝟏𝟏
𝜺𝜺𝒚𝒚 = [𝑺𝑺 − 𝝑𝝑(𝑺𝑺𝒙𝒙 + 𝑺𝑺𝒛𝒛 )]
𝑬𝑬 𝒚𝒚
𝟏𝟏
𝜺𝜺𝒛𝒛 = [𝑺𝑺 − 𝝑𝝑�𝑺𝑺𝒙𝒙 + 𝑺𝑺𝒚𝒚 �]
𝑬𝑬 𝒛𝒛
57
Рис. 2.16 Применение принципа суперпозиции
2.1.5 Анизотропия модулей упругости

До настоящего момента были рассмотрены твердые тела являющиеся изотропными.
Это значит, что если бы мы взяли кубик из такого (изотропного) материала, приложили
нагрузку на парные грани и замерили продольные и поперечные относительные деформации,
то они бы оказались равны аналогичным деформациям при прикладывании той же нагрузки
на другие парные грани. Однако горные породы не всегда можно рассматривать как
изотропные, т.е. большинство горных пород является анизотропными. Анизотропия вызвана
двумя основными причинами (Рис. 2.17):
1. Структурная анизотропия – причина вызвана структурными особенностями горной

породы. Например, ориентацией зерен или неоднородностей.
2. Анизотропия, вызванная анизотропией напряжений – в данном случае причина
анизотропии связана с образованием микротрещин, ориентированных
перпендикулярно минимальному главному нормальному напряжению.
58
Рис. 2.17 Два вида анизотропии
В общем случае для того чтобы связать напряжения и относительные деформации

(записать закон Гука) для анизотропной горной породы необходимо использовать 21
независимый модуль упругости (пример модулей упругости – коэффициент Пуассона и
модуль Юнга). Независимый – значит определенный путем отдельного измерения. Тогда
закон Гука можно записать следующим образом:
𝑺𝑺𝒊𝒊𝒊𝒊 = �(𝑪𝑪𝒊𝒊𝒊𝒊𝒊𝒊𝒊𝒊 𝜺𝜺𝒌𝒌𝒌𝒌 )

𝒌𝒌,𝒍𝒍
где Сijkl – модуль упругости, Па.

ijkl – индексы, принимающие значения от 1 до 3.
Всего модулей упругости 81, но поскольку:
𝑪𝑪𝒊𝒊𝒊𝒊𝒊𝒊𝒊𝒊 = 𝑪𝑪𝒋𝒋𝒋𝒋𝒋𝒋𝒋𝒋 = 𝑪𝑪𝒊𝒊𝒊𝒊𝒊𝒊𝒊𝒊 = 𝑪𝑪𝒋𝒋𝒋𝒋𝒋𝒋𝒋𝒋
𝑪𝑪𝒊𝒊𝒊𝒊𝒊𝒊𝒊𝒊 = 𝑪𝑪𝒌𝒌𝒌𝒌𝒌𝒌𝒌𝒌
Независимых модулей становится 21.
Поскольку горные породы залегают слоями, то один из видов анизотропии, довольно

адекватно описывающих поведение горных пород, – это трансверсальная анизотропия. При
трансверсальной анизотропии осью симметрии является одна из осей (Рис. 2.18).
59
Рис. 2.18 Трансверсальная анизотропия
В этом случае количество независимых модулей равно пяти. В матричном виде их

можно записать следующим образом:
Рис. 2.19 Матрица жесткости в случае трансверсальной анизотропии
Тогда закон Гука можно записать так, как показано на Рис. 2.20.
60
Рис. 2.20 Закон Гука для трансверсальной анизотропии
В случае изотропной горной породы матрица жесткости содержит два независимых

модуля: модуль Юнга и коэффициент Пуассона (Рис. 2.21).
Рис. 2.21 Закон Гука для изотропной горной породы
2.1.6 Понятие прочности хрупкой горной породы

Рассмотрим еще раз диаграмму зависимости напряжения от относительной
деформации для хрупкой горной породы (Рис. 2.22). Точка С характеризует состояние
образца горной породы, когда образец уже больше не может выдерживать напряжение, т.е.
мы не можем к данному образцу приложить еще нагрузку (которая вызовет увеличение
напряжения) без разрушения образца. Это максимальные напряжения, которые образец
может испытать. При таком напряжении в образце возникает трещина. Таким образом,
разрушение хрупкой горной породы – это растрескивание образца при напряжениях выше его
61
предела прочности. Прочность хрупкой горной породы – это максимальные напряжения,
которые может испытывать образец до образования в нем трещины.
Рис. 2.22 Диаграмма зависимости напряжения от относительной деформации для хрупкой горной породы
Критерий прочности материала – это уравнение, при подстановке в которое главных
нормальных напряжений, мы можем узнать: разрушится образец или нет. Самый простой
критерий прочности можно представить вот так:
Словами: Если напряжение по оси z выше 2 МПа, то порода разрушается.
Математически: 𝑆𝑆𝑧𝑧 = 2МПа
Тогда если у вас спрашивают: «Горная порода испытывает напряжение по оси z

равное 1.89 МПа, она сломана или нет?» Вы берете, подставляете 1.89 в ваш критерий
прочности и получаете 1.89≥2 – неверно. Отвечаете – нет, горная порода не сломана.
62
Рис. 2.23 Критерий прочности материала
Это очень простой пример, поскольку порода может испытывать напряжения не

только по одной оси, а сразу по всем трем и, как мы уже знаем, чем выше давление обжатия,
тем выше прочность образца, т.е. в зависимости от напряженного состояния прочность
горной породы будет разная. Таким образом, критерий прочности будет иметь вид:
𝑆𝑆1 , 𝑆𝑆2 , 𝑆𝑆3 = 𝑓𝑓(𝑆𝑆1 , 𝑆𝑆2 , 𝑆𝑆3 ) (2.1)

Например, такой критерий
𝑆𝑆1 = −0.0317 ∙ 𝑆𝑆3 3 − 0.0513 ∙ 𝑆𝑆3 2 + 1.7022 ∙ 𝑆𝑆3 + 4.2301
Тогда можно проверить, если состояние стресса такое, что S1 = 4 MPa; S2 = 1 MPa; S3 =
-0.5 MPa, образуется ли в горной породе трещина:
4 ≥ −0.0317 ∙ (−0.5)3 − 0.0513 ∙ (−0.5)2 + 1.7022 ∙ (−0.5) + 4.2301
4 ≥ 3.37
Таким образом, данная горная порода имеет трещину (поскольку выполняется условие
критерия), причем, трещина появилась уже до напряжения горной породы до такого
состояния. Как мы знаем, после образования трещины порода уже не может быть нагружена
сильнее, т.е. состояние напряжение, приведенное в примере вообще невозможно для этой
горной породы.
63
Как вы знаете, уравнения можно представлять графически. Критерий прочности
горной породы можно изобразить графически в координатных осях S1; S2;S3 (Рис. 2.24).
Рис. 2.24 Критерий прочности материала в декартовой системе координат напряжений
64
Рис. 2.25 Критерий прочности (описание)
2.1.6.1 Критерий Кулона (Coulomb criterion)

Конечно, можно построить такие поверхности и подобрать уравнения для критериев
прочности путем проделывания многочисленных опытов над различными породами, однако,
этот процесс весьма трудоемкий, поэтому исследователи пытались найти общее уравнение,
подставляя в которое определенные признаки пород, мы бы могли получить критерий
прочности для любой породы. Например, таким признаком породы могла бы быть прочность
на одноосное сжатие (С0), тогда техника заключалась бы в следующем:
1. Проделываем опыт для определения UCS,

2. Подставляем в общее уравнение и получаем критерий прочности для данной
породы.
Согласитесь, весьма заманчивая идея. Первые попытки найти общее уравнение были
сделаны Кулоном в 1773 году. Сущность заключается в следующем. Если взять ластик,
положить его на книжку и начинать поднимать книжку, то при определенном угле наклона
65
книжки ластик начнет скользить по книге. Этот угол называется углом трения и находится
следующим образом (Рис. 2.26):
Рис. 2.26 Понятие коэффициента трения

66
Таким образом, угол, при котором ластик начнет скользить по книге, не зависит от
прилагаемой вертикальной нагрузки или массы ластика, а зависит только от физической
природы границы между ластиком и книгой (шероховатость, тип материала, наличие клея
или смазывающего вещества), выраженной через коэффициент трения.
Мы можем определить, при каком угле α∗, сила, сдвигающая ластик с книги и
отрывающая клей (F – Fтр) будет максимальна (Рис. 2.27).
𝑭𝑭 − 𝑭𝑭тр = 𝑭𝑭 − 𝑵𝑵 ∙ 𝝁𝝁 = (𝒎𝒎𝒎𝒎 + 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳)𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔 − (𝒎𝒎𝒎𝒎 + 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳)𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄 ∙ 𝝁𝝁 (2.2)
Для этого необходимо найти производную (F – Fтр):
𝒅𝒅((𝒎𝒎𝒎𝒎 + 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳)𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔 − (𝒎𝒎𝒎𝒎 + 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳)𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄 ∙ 𝝁𝝁)

= (𝒎𝒎𝒎𝒎 + 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳)(𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄 + 𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔 ∙ 𝝁𝝁) (2.3)
𝒅𝒅𝒅𝒅
и приравнять ее к нулю:
(𝒎𝒎𝒎𝒎 + 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳)(𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄 + 𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔 ∙ 𝝁𝝁) = 𝟎𝟎

𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄 + 𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔 ∙ 𝝁𝝁 = 𝟎𝟎
𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄
𝝁𝝁 = −
𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔
𝟏𝟏 (2.4)
𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕 = −
𝝁𝝁
𝟏𝟏
𝜶𝜶∗ = 𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂 �− � + 𝝅𝝅𝝅𝝅
𝝁𝝁
Если взять несколько книг, наклоненных под разными углами, то на книге с углом
равным углу α∗ найденному по формуле (2.4) ластик будет стремиться соскользнуть с
максимальной силой, которая будет пытаться оторвать клей. Мы можем найти значение этой
силы, для этого надо подставить угол, при котором действует максимальная сила в формулу
(2.2):
𝟏𝟏 𝟏𝟏
𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝜶𝜶∗ = � =�
𝟏𝟏 𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐
𝟏𝟏 +
𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝟐𝟐 𝜶𝜶
(2.5)
𝟏𝟏 𝟏𝟏 𝟏𝟏
𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝜶𝜶∗ = −� =− = −𝝁𝝁�
𝟐𝟐
𝟏𝟏 + 𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕 𝜶𝜶 � 𝟏𝟏 𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐
𝟏𝟏 + 𝟐𝟐
𝝁𝝁
67
𝑭𝑭 − 𝑭𝑭тр = (𝒎𝒎𝒎𝒎 + 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳)𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝜶𝜶∗ − (𝒎𝒎𝒎𝒎 + 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳)𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝜶𝜶∗ ∙ 𝝁𝝁
𝟏𝟏 𝟏𝟏
= (𝒎𝒎𝒎𝒎 + 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳)� 𝟐𝟐
+ (𝒎𝒎𝒎𝒎 + 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳) ∙ 𝝁𝝁𝟐𝟐 ∙ �
𝟏𝟏 + 𝝁𝝁 𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐
(2.6)
𝟏𝟏
𝑭𝑭 − 𝑭𝑭тр = (𝒎𝒎𝒎𝒎 + 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳)� ∙ (𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 )
𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐
𝑭𝑭 − 𝑭𝑭тр = (𝒎𝒎𝒎𝒎 + 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳)�(𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 )
Рис. 2.27 Максимальная сила скольжения
Как видим, данное уравнение весьма полезно для определения силы скольжения
одного тела по другому телу. Может ли данное уравнение помочь нам в вопросе расчета
нагрузки, которую выдержат два склеенных предмета, расположенных на наклонной
плоскости? Да, но только если мы знаем силу, с которой клей держит два этих предмета. А
эта сила зависит от площади склеенных предметов. Поэтому проще решить эту проблему
используя напряжения, которые позволяют принять во внимание (устранить) площадь.
Для этого проанализируем ранее записанные уравнения для определения нормального

и тангенциального напряжения при повороте осей координат (или плоскости анализа) на
произвольный угол α (Рис. 2.28):
𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝑺𝑺𝟐𝟐 𝑺𝑺𝟏𝟏 − 𝑺𝑺𝟐𝟐

𝑺𝑺𝒛𝒛′ = + 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝜶𝜶 (2.7)
𝟐𝟐 𝟐𝟐
𝟏𝟏
τ𝒛𝒛′𝒙𝒙′ = τ𝒙𝒙′𝒛𝒛′ = (𝑺𝑺𝟏𝟏 −𝑺𝑺𝟐𝟐 )𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔 (2.8)
𝟐𝟐
68
Рис. 2.28 Поворот координат
Если подставить эти уравнения в формулу для трения, то получим (Рис. 2.29):
(𝑺𝑺𝟏𝟏 −𝑺𝑺𝟐𝟐 ) 𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝑺𝑺𝟐𝟐 𝑺𝑺𝟏𝟏 − 𝑺𝑺𝟐𝟐

𝑺𝑺𝟎𝟎 = 𝝉𝝉 − 𝑺𝑺𝒏𝒏 𝝁𝝁 = ∙ 𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔 − � + 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝜶𝜶� ∙ 𝝁𝝁 (2.9)
𝟐𝟐 𝟐𝟐 𝟐𝟐
(𝑺𝑺𝟏𝟏 −𝑺𝑺𝟐𝟐 ) 𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝑺𝑺𝟐𝟐
𝑺𝑺𝟎𝟎 = ∙ (𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔 − 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝜶𝜶 ∙ 𝝁𝝁) − ∙ 𝝁𝝁 (2.10)
𝟐𝟐 𝟐𝟐
Уравнение (2.10) показывает, чему должны равняться напряжения S1 и S2, для того,
чтобы сломать горную породу под углом α, которая имеет внутренний угол трения µ и
сцепление частиц (cohesion) S0. Логично, что если горная порода может легче всего
сломаться при определенном угле α∗, то, она не будет ломаться ни при каком другом
угле. Другими словами, мы нагружаем горную породу и в ней формируются напряжения S1 и
S2. Под некоторым углом α∗ в этой горной породе формируются сдвиговые напряжения τ,
которые пытаются сломать горную породу, но им противостоят напряжения, вызванные
силой трения Snµ и сцеплением частиц S0. Как только эти сдвиговые напряжения τ за
вычетом напряжений за счет силы трения (τ− Snµ) будут настолько большими, что
превзойдут напряжения, вызванные сцеплением частиц S0, то порода сломается, а трещина
будет наклонена под углом α∗. Более того, нам не важно, будут ли эти напряжения (τ− Snµ)
максимально положительными или максимально отрицательными, поскольку знак плюс или
минус будет определять только направление движения одной части горной породы по другой
части горной породы.
69
Сцепление частиц S0 и угол трения µ это характеристики горных пород, мы можем
найти их в лаборатории или по корреляциям. Нам надо найти (записать выражение) угла
α∗,при котором сдвиговые напряжения (τ− Snµ) максимальны, а также чему равны сами эти
напряжения.
Сначала найдем угол α∗. Согласно выше описанным рассуждениям:
(𝑺𝑺𝟏𝟏 −𝑺𝑺𝟐𝟐 ) 𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝑺𝑺𝟐𝟐

если 𝝉𝝉 − 𝑺𝑺𝒏𝒏 𝝁𝝁 = ∙ (𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔 − 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝜶𝜶 ∙ 𝝁𝝁) − ∙ 𝝁𝝁 = 𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎
𝟐𝟐 𝟐𝟐 (2.11)
∗
тогда 𝜶𝜶 = 𝜶𝜶
Максимальное значение выражения для (τ− Snµ) достигается тогда, когда производная
будет равна нулю, а знак производной в этой точке меняется с плюса на минус. Найдем
производную данного выражения:
(𝑺𝑺𝟏𝟏 −𝑺𝑺𝟐𝟐 ) 𝑺𝑺 + 𝑺𝑺
𝒅𝒅(𝝉𝝉 − 𝑺𝑺𝒏𝒏 𝝁𝝁) 𝒅𝒅 � ∙ (𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔 − 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝜶𝜶 ∙ 𝝁𝝁) − 𝟏𝟏 𝟐𝟐 𝟐𝟐 ∙ 𝝁𝝁�
𝟐𝟐
=
𝒅𝒅𝜶𝜶 𝒅𝒅𝒅𝒅 (2.12)
(𝑺𝑺𝟏𝟏 −𝑺𝑺𝟐𝟐 ) 𝒅𝒅(𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔 − 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝜶𝜶 ∙ 𝝁𝝁) (𝑺𝑺𝟏𝟏 −𝑺𝑺𝟐𝟐 )
= = (𝟐𝟐𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄(𝟐𝟐𝜶𝜶) + 𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐(𝟐𝟐𝜶𝜶)𝝁𝝁)
𝟐𝟐 𝒅𝒅𝒅𝒅 𝟐𝟐
Теперь приравняем производную к нулю (и тогда заменяем α на α∗):
(𝑺𝑺𝟏𝟏 −𝑺𝑺𝟐𝟐 )
(𝟐𝟐𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄(𝟐𝟐𝜶𝜶∗ ) + 𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐(𝟐𝟐𝜶𝜶∗ )𝝁𝝁) = 𝟎𝟎 (2.13)
𝟐𝟐
𝟐𝟐𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄(𝟐𝟐𝜶𝜶∗ ) + 𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐(𝟐𝟐𝜶𝜶∗ )𝝁𝝁 = 𝟎𝟎 (2.14)
∗) ∗ )𝝁𝝁
𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄(𝟐𝟐𝜶𝜶 + 𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔(𝟐𝟐𝜶𝜶 = 𝟎𝟎 (2.15)
𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄(𝟐𝟐𝜶𝜶∗ )
𝝁𝝁 = − (2.16)
𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔(𝟐𝟐𝜶𝜶∗ )
𝟏𝟏 𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔(𝟐𝟐𝜶𝜶∗ )
=− = −𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕(𝟐𝟐𝜶𝜶∗ ) (2.17)
𝝁𝝁 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄(𝟐𝟐𝜶𝜶∗ )
𝟏𝟏
𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕(𝟐𝟐𝜶𝜶∗ ) = − (2.18)
𝝁𝝁
𝟏𝟏 𝟏𝟏 𝝅𝝅𝝅𝝅
𝜶𝜶∗ = 𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂 �− � + (2.19)
𝟐𝟐 𝝁𝝁 𝟐𝟐
Для того чтобы проверить правильность наших вычислений построим график

производной при некоторых значениях S1; S2 и µ, а также найдем значения углов α∗ по
формуле (2.19). Пусть S1 = 200 Па; S2 = 100 Па и µ = 0.3. Строим график:
𝒅𝒅(𝝉𝝉 − 𝑺𝑺𝒏𝒏 𝝁𝝁) (𝑺𝑺𝟏𝟏 −𝑺𝑺𝟐𝟐 )

𝒇𝒇(𝜶𝜶) = = (𝟐𝟐𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄(𝟐𝟐𝜶𝜶) + 𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐(𝟐𝟐𝜶𝜶)𝝁𝝁)
𝒅𝒅𝜶𝜶 𝟐𝟐
70
По формуле значения α∗ равны (–36.65) + 90*n (например, -36.65; 53.35; 143.35), что
соответствует графику.
Таким образом, мы нашли выражение (2.19) для угла, под которым будет направлена
трещина, если горная порода сломается. Теперь найдем, чему равны напряжения, которые
приводят к слому породы (т.е. чему равны сдвиговые напряжения (τ− Snµ) в плоскости
трещины). Для этого в выражение (2.11) вместо произвольного угла α нужно подставить угол
α∗. Однако мы поступим умнее и подставим не сам угол α∗, а сразу заменим cos и sin.
Из тригонометрии мы знаем, что:
𝟏𝟏
𝟏𝟏 + 𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝟐𝟐 (𝟐𝟐𝜶𝜶) = (2.20)
𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝟐𝟐 (𝟐𝟐𝟐𝟐)
Тогда, заменяя тангенс на 1/µ (выражение (2.18)), получим:
𝟏𝟏 𝟏𝟏
𝟏𝟏 + = (2.21)
𝝁𝝁 𝟐𝟐 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄 (𝟐𝟐𝜶𝜶∗ )
𝟐𝟐
𝟏𝟏 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝟏𝟏
= (2.22)
𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝟐𝟐 (𝟐𝟐𝜶𝜶∗ ) 𝝁𝝁𝟐𝟐
𝝁𝝁𝟐𝟐 𝟏𝟏
𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄(𝟐𝟐𝜶𝜶∗ ) = ±� 𝟐𝟐 = ±𝝁𝝁� 𝟐𝟐 (2.23)
𝝁𝝁 + 𝟏𝟏 𝝁𝝁 + 𝟏𝟏
Поскольку угол α лежит в интервале 45-90° (косинус отрицательный), то:
𝟏𝟏
𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄(𝟐𝟐𝜶𝜶∗ ) = −𝝁𝝁� 𝟐𝟐 (2.24)
𝝁𝝁 + 𝟏𝟏
Аналогично для синуса:

71
𝟏𝟏 𝟏𝟏
𝟏𝟏 + = (2.25)
𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝟐𝟐 (𝟐𝟐𝜶𝜶) 𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝟐𝟐 (𝟐𝟐𝟐𝟐)
𝟏𝟏
𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 = (2.26)
𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝟐𝟐 (𝟐𝟐𝟐𝟐)
𝟏𝟏
𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝟐𝟐 (𝟐𝟐𝟐𝟐) = (2.27)
𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐
𝟏𝟏
𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔(𝟐𝟐𝟐𝟐) = ±� (2.28)
𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐
Поскольку угол α лежит в интервале 45-90° (синус положительный), то:
𝟏𝟏
𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔(𝟐𝟐𝟐𝟐) = � (2.29)
𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐
И теперь подставляем синус и косинус в наше уравнение (2.11):
(𝑺𝑺𝟏𝟏 −𝑺𝑺𝟐𝟐 ) 𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝑺𝑺𝟐𝟐

𝝉𝝉 − 𝑺𝑺𝒏𝒏 𝝁𝝁 = ∙ (𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔 − 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝜶𝜶 ∙ 𝝁𝝁) − ∙ 𝝁𝝁
𝟐𝟐 𝟐𝟐
(2.30)
(𝑺𝑺𝟏𝟏 −𝑺𝑺𝟐𝟐 ) 𝟏𝟏 𝟏𝟏 𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝑺𝑺𝟐𝟐
= ∙ �� 𝟐𝟐
+ 𝝁𝝁� 𝟐𝟐 ∙ 𝝁𝝁� − ∙ 𝝁𝝁
𝟐𝟐 𝟏𝟏 + 𝝁𝝁 𝝁𝝁 + 𝟏𝟏 𝟐𝟐
(𝑺𝑺𝟏𝟏 −𝑺𝑺𝟐𝟐 ) 𝟏𝟏 𝟐𝟐
𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝑺𝑺𝟐𝟐
𝝉𝝉 − 𝑺𝑺𝒏𝒏 𝝁𝝁 = ∙ �� ∙ (𝟏𝟏 + 𝝁𝝁 )� − ∙ 𝝁𝝁 (2.31)
𝟐𝟐 𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 𝟐𝟐
(𝑺𝑺𝟏𝟏 −𝑺𝑺𝟐𝟐 ) (𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 )𝟐𝟐 𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝑺𝑺𝟐𝟐

𝝉𝝉 − 𝑺𝑺𝒏𝒏 𝝁𝝁 = ∙ �� 𝟐𝟐
�− ∙ 𝝁𝝁 (2.32)
𝟐𝟐 𝟏𝟏 + 𝝁𝝁 𝟐𝟐
(𝑺𝑺𝟏𝟏 −𝑺𝑺𝟐𝟐 ) 𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝑺𝑺𝟐𝟐
𝝉𝝉 − 𝑺𝑺𝒏𝒏 𝝁𝝁 = ∙ ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 � − ∙ 𝝁𝝁 (2.33)
𝟐𝟐 𝟐𝟐
Как только эти напряжения станут равны напряжениям за счет силы сцепления S0,
горная порода сломается. Т.е.:
(𝑺𝑺𝟏𝟏 −𝑺𝑺𝟐𝟐 ) 𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝑺𝑺𝟐𝟐

если ∙ ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 � − ∙ 𝝁𝝁 = 𝑺𝑺𝟎𝟎 ,
𝟐𝟐 𝟐𝟐 (2.34)
𝟏𝟏 𝟏𝟏 𝝅𝝅
то слом породы под углом 𝜶𝜶∗ = 𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂 �− � +
𝟐𝟐 𝝁𝝁 𝟐𝟐
Выражение (2.34) является критерием Кулона для прочности горной породы при
разрушении за счет сжимающих напряжений, выраженным через главные нормальные
напряжения S1 и S2. Параметрами в этом критерии являются коэффициент внутреннего
трения и сила сцепления горной породы.
72
Частным случаем данного критерия является одноосное сжатие, т.е. когда σ2 равно 0.
Тогда выражение (2.34) примет следующий вид:
𝟐𝟐𝟐𝟐𝟎𝟎 = 𝑺𝑺𝟏𝟏 ∙ ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 � − 𝑺𝑺𝟏𝟏 ∙ 𝝁𝝁 = 𝑺𝑺𝟏𝟏 (�𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 − 𝝁𝝁) (2.35)
Если выразить напряжение S1, то получим:
𝟐𝟐𝟐𝟐𝟎𝟎 𝟐𝟐𝟐𝟐𝟎𝟎 ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁� 𝟐𝟐𝟐𝟐𝟎𝟎 ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁�

𝑺𝑺𝟏𝟏 = = = 𝟐𝟐
�𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 − 𝝁𝝁 ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 − 𝝁𝝁� ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁� �𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 − 𝝁𝝁𝟐𝟐 (2.36)
𝟐𝟐𝑺𝑺𝟎𝟎 ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁�
= = 𝟐𝟐𝟐𝟐𝟎𝟎 ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁�
𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 − 𝝁𝝁𝟐𝟐
Т.е. при таком напряжении S1, порода сломается при одноосном сжатии. Логично
обозначить это напряжение особым образом, в этом случае S1 обозначают как C0 – это
прочность породы на одноосное сжатие (тоже самое, что и UCS).
𝑪𝑪𝟎𝟎 = 𝟐𝟐𝟐𝟐𝟎𝟎 ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁� (2.37)
Рис. 2.29 Вывод критерия Кулона
Ранее мы показали, что угол трения связан с коэффициентом трения следующим

образом:
73
𝝁𝝁 = 𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕(𝜶𝜶тр ) (2.38)
Также мы знаем, что угол, под которым горная порода ломается равен:
𝟏𝟏
𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕(𝟐𝟐𝜶𝜶∗ ) = − (2.39)
𝝁𝝁
Тогда подставляя (2.38) в (2.39), получим
𝟏𝟏
𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕(𝟐𝟐𝟐𝟐∗ ) = −
𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕(𝜶𝜶тр )
𝟏𝟏
𝟐𝟐𝟐𝟐∗ = 𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂 �− �
𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕(𝜶𝜶тр ) (2.40)
𝝅𝝅
𝟐𝟐𝟐𝟐∗ = 𝜶𝜶тр +
𝟐𝟐
∗
𝜶𝜶тр 𝝅𝝅
𝜶𝜶 = +
𝟐𝟐 𝟒𝟒
То есть угол, под которым горная порода будет ломаться (угол под которым пойдет
трещина) зависит только от угла внутреннего трения породы (его можно определить через
тангенс как в примере с книгой и ластиком). Также угол трещины не может быть меньше 45
градусов (π/4).
Критерий прочности Кулона можно выразить не с параметром сцепления горной

породы S0 и угла внутреннего трения µ, а с параметром прочности на одноосное сжатие С0 и
коэффициента k:
𝑺𝑺𝟏𝟏 = 𝑪𝑪𝟎𝟎 + 𝒌𝒌𝑺𝑺𝟐𝟐

𝟐𝟐
где 𝒌𝒌 = ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁� (2.41)
𝑪𝑪𝟎𝟎 = 𝟐𝟐𝟐𝟐𝟎𝟎 ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁�

Также критерий Кулона можно представить не через главные нормальные напряжения
S1 и S2, а через нормальное напряжение к плоскости Sn трещины и тангенциальное
напряжение в этой плоскости τ:
𝝉𝝉 = 𝝁𝝁𝝁𝝁𝒏𝒏 + 𝑺𝑺𝟎𝟎
(2.42)
аналогично известному уравнению прямой 𝒚𝒚 = 𝒌𝒌𝒌𝒌 + 𝒃𝒃 только в плоскости 𝝉𝝉(𝑺𝑺𝒏𝒏 )
Покажем графически критерий Кулона для песчаника со следующими свойствами µ =

0.6, S0 = 15 МПa, а также найдем, чему должна быть равна одноосная нагрузка на керн
диаметром 3 см для разрушения такого образца. Для этого в уравнение (2.37) подставим
свойства песчаника:
𝑪𝑪𝟎𝟎 = 𝟐𝟐𝟐𝟐𝟎𝟎 ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁� = 𝟐𝟐 ∙ 𝟏𝟏𝟏𝟏 ∙ 𝟏𝟏𝟏𝟏𝟔𝟔 Па ∙ ��𝟏𝟏 + 𝟎𝟎. 𝟔𝟔𝟐𝟐 + 𝟎𝟎. 𝟔𝟔� ≈ 𝟓𝟓𝟓𝟓 МПа (2.43)
Нагрузка равна произведению напряжения на площадь керна:
𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳 = 𝑪𝑪𝟎𝟎 𝑨𝑨 = 𝑪𝑪𝟎𝟎 𝝅𝝅𝒓𝒓𝟐𝟐 = 𝟓𝟓𝟓𝟓 ∙ 𝟏𝟏𝟏𝟏𝟔𝟔 Па ∙ 𝟑𝟑. 𝟏𝟏𝟏𝟏 ∙ (𝟎𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎м)𝟐𝟐 ≈ 𝟎𝟎. 𝟏𝟏𝟏𝟏 МН ≈ 𝟏𝟏𝟏𝟏 тонн (2.44)
74
Рис. 2.30 Графическое представление критерия Кулона
2.1.6.2 Критерий Мора

Мор не подводил под критерий разрушения физической основы, а просто показал, что
критерием прочности породы является уравнение вида (Рис. 2.31):
|𝝉𝝉| = 𝒇𝒇(𝑺𝑺𝒏𝒏 ) (2.45)

Данное уравнение показывает, что для разрушения горной породы модуль
касательных напряжений должен быть равен определенному значению, которое, в свою
очередь, зависит от нормальных напряжений. Т.е. графически это будет некая кривая в
плоскости τ =f (Sn).
Мор, в отличие от Кулона, не говорил о прямолинейности критерия, а показал, что

критерий прочности будет представлять собой некую кривую, которую необходимо найти
экспериментально. Как это сделать? Нужно провести серию опытов с разрушением образца
горной породы с различными осевыми нагрузками и нагрузками обжатия. Тогда мы можем
начертить серию кругов мора, при которых образец сломался, если провести через эти круги
касательную, то получим критерий прочности Мора. Покажем это на графике (Рис. 2.31).
75
Критерий Мора
|𝝉𝝉| = 𝒇𝒇(𝑺𝑺𝒏𝒏 )
Рис. 2.31 Графическое представление критерия Мора
2.1.6.3 Критерий Гриффитса

Критерии Кулона и Мора можно использовать для целых пород (без трещин) в случае
сжимающих нагрузок. Однако существуют ситуации, когда нагрузки являются
растягивающими (например, в верхней части антиклинальной складки). Тогда нельзя
применять критерии Мора и Кулона для определения нагрузок, при которых порода
разрушится. Если вспомнить химию, то можно отметить, что между атомами существует
связь (ковалентная, ковалентная неполярная и т.д.), прочность которой характеризуется
определенной величиной (Рис. 2.32). Эти величины известны для различных материалов.
Например, для стекла, состоящего из атомов кислорода и кремния, теоретическая прочность
(прочность, рассчитанная через прочность связи атомов) равна 10 000 МПа.
Но если мы начнем растягивать стекло, то окажется, что нам достаточно приложить

нагрузку, вызывающую напряжение около 100 МПа для его разрушения, т.е. в 100 раз
меньше чем теоретическая нагрузка. Согласитесь ошибиться в 100 раз – это многовато. Такая
же ситуация с другими материалами.
76
Рис. 2.32 Прочность стекла
Для определения причины разногласий материалы были более детально изучены.

Были проведены исследования для измерения напряжений внутри реальных горных пород.
Оказалось, что возле трещин напряжения не равны напряжениям в целой части породы.
Благодаря работам профессора Инглиша появилась возможность расчета напряжений возле
трещины для идеально упругого материала. Благодаря этим расчетам оказалось, что
напряжение возле трещины превышает среднее напряжение от 2 до 6 раз и, более того, оно не
зависит от размеров трещины. Однако хотя увеличение напряжений возле трещины
приблизило теоретические результаты к практике, все равно расхождения были большими, и
более того, на практике прочность образца зависела от длины и геометрии трещины.
В 1920 годах английский авиа инженер Алан Гриффит проанализировал рост трещины
на основе энергии. Смысл работы заключался в следующем. Если растягивать (или сжимать)
образец горной породы (или другой материал), то в этом образце запасается внутренняя
энергия (Рис. 2.33). Вспоминаем, что работа переходит в энергию. Когда мы растягиваем
образец, мы прикладываем силу, и образец растягивается на некоторую величину. Работа
равна силе умноженной на расстояние (если и сила и расстояние параллельны):
Работа = Энергия = 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳 ∙ ∆𝒍𝒍 = 𝑺𝑺𝑺𝑺𝑺𝑺𝑺𝑺 = 𝑺𝑺𝑺𝑺𝑽𝑽𝒐𝒐 (2.46)

Эта энергия накоплена в образце, и она может переходить в другие формы и на
выполнение работы. Гриффит показал, что если в горной породе вдруг образуется трещина,
то часть этой энергии высвободится (внутренняя энергия этого образца уменьшится).
Количество высвободившейся энергии на единицу толщины пластинки, равно:
(𝟑𝟑 − 𝒑𝒑)𝝅𝝅𝒄𝒄𝟐𝟐 𝑺𝑺𝟐𝟐

𝑾𝑾 = (2.47)
𝟖𝟖𝑮𝑮
77
Где p = 3 - 4υ (если отсутствуют напряжения в плоскости перпендикулярной к поверхности
пластинки)
p = (3 - υ)/(1 + υ) (если отсутствуют деформации в плоскости перпендикулярной к поверхности
пластинки);
υ – коэффициент Пуассона
c – полудлина трещины
S – это напряжение вдали от трещины, которое направлено перпендикулярно к ней, т.е. пытается
раскрыть трещину.
G – модуль упругости при сдвиге (тоже самое что модуль упругости при сжатии и растяжении, только
при сдвиге).
Рис. 2.33 Внутренняя энергия
На что будет расходоваться высвободившаяся энергия (Рис. 2.34)? Если допустить, что
она вся пойдет на рост трещины (на увеличение поверхности трещины), то мы можем
записать, что:
если 𝑾𝑾 = 𝑼𝑼, то трещина растет

(2.48)
если 𝑾𝑾 < 𝑼𝑼, то трещина не будет расти
78
Таким образом, если количество высвободившейся энергии при создании трещины
равно или больше чем количество энергии, необходимое для создания новой поверхности
трещины, то трещина будет расти. Количество энергии, необходимое для создания новой
поверхности трещины (деленное на единицу толщины пластинки) равно:
𝑼𝑼 = 𝟒𝟒𝟒𝟒𝟒𝟒 (2.49)
Где γ – поверхностное натяжение рассматриваемого материала.
Таким образом, критерий для разрушения породы за счет развития трещины будет
выглядеть следующим образом:
(𝟑𝟑 − 𝒑𝒑)𝝅𝝅𝒄𝒄𝟐𝟐 𝑺𝑺𝟐𝟐

𝑼𝑼 = 𝑾𝑾 или 𝟒𝟒𝟒𝟒𝟒𝟒 =
𝟖𝟖𝑮𝑮
(2.50)
𝑮𝑮𝑮𝑮
если выразить напряжение, то получим 𝑺𝑺 = � для 𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑𝒏𝒏 𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔
𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅
Это теоретический критерий, который включает в себя множество параметров
(полудлина трещины, поверхностное натяжение, модель упругости при сдвиге, коэффициент
Пуассона).
Гриффит провел серию опытов, в которых он разрывал стеклянные колбы путем

увеличения в них давления, тем самым показав, что формула (2.50) справедлива, и что
прочность стекла зависит от размеров искусственно нанесенной царапины (т.е. от внутренних
дислокаций или изъянов). Однако очень сложно измерить все параметры, входящие в
критерий (2.50), чаще всего его упрощают путем записи через прочность породы на
растяжение, тогда критерий будет записан следующим образом:
если (𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝟑𝟑𝑺𝑺𝟑𝟑 ) > 𝟎𝟎, то (𝑺𝑺𝟏𝟏 − 𝑺𝑺𝟑𝟑 )𝟐𝟐 = 𝟖𝟖𝑻𝑻𝟎𝟎 (𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝑺𝑺𝟑𝟑 )
(2.51)
если (𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝟑𝟑𝑺𝑺𝟑𝟑 ) < 𝟎𝟎, то 𝑺𝑺𝟑𝟑 = −𝑻𝑻𝟎𝟎
На плоскости τ – Sn уравнение запишется следующим образом:
𝝉𝝉𝟐𝟐 = 𝟒𝟒𝑻𝑻𝟎𝟎 (𝑺𝑺𝒏𝒏 + 𝑻𝑻𝟎𝟎 ) (2.52)
79
Рис. 2.34 Критерий Гриффитса
Покажем выражение (2.52) графически (Рис. 2.35). Как видим, Критерий Гриффитса
имеет самые пессимистичные оценки прочности породы по сравнению с критериями Кулона
и Мора (т.е. критерий говорит, что порода сломается при меньших нагрузках).
Вопрос: если у вас есть в наличие все три критерия, какому критерию вы будете
доверять в большей степени. Ответ: критерию Мора.
80
Рис. 2.35 Критерий Гриффитса (графическое представление)
2.1.6.4 Критерий Ладе (модифицированный)

Все выше описанные критерии прочности горной породы не учитывают влияние
среднего напряжения S2, т.е. критерии зависят только от максимального главного
нормального напряжения S1 и минимального главного нормального напряжения S3. Однако
экспериментальные данные показывают, что для некоторых горных пород среднее главное
нормальное напряжение оказывает достаточно значительное влияние на прочность горной
породы (с увеличением S2 увеличивается прочность горной породы). В связи с этим были
приняты попытки внести в критерий прочности породы еще одну переменную – S2.
В 1977 году Ладе предложил эмпирический (аналогично критерию Мора) критерий

для материалов без когезии (например, для грунтов). Уравнение критерия выглядит
следующим образом:
𝑰𝑰𝟑𝟑𝟏𝟏 𝑰𝑰𝟏𝟏 𝒎𝒎′

� − 𝟐𝟐𝟐𝟐� � � = 𝜸𝜸𝟏𝟏
𝑰𝑰𝟑𝟑 𝑷𝑷𝒂𝒂 (2.53)
𝑰𝑰𝟑𝟑 = 𝑺𝑺𝟏𝟏 ∙ 𝑺𝑺𝟐𝟐 ∙ 𝑺𝑺𝟑𝟑
𝑰𝑰𝟏𝟏 = 𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝑺𝑺𝟐𝟐 + 𝑺𝑺𝟑𝟑
где γ1 и m’– экспериментально определяемые константы;
Pa – атмосферное давление, Па.
Поскольку критерий Ладе неприменим для горных пород, т.к. они обладают
определенной когезией (сцеплением) S0, а также, поскольку параметры γ1 и m’ не могут быть
81
выражены напрямую через параметры критерия Кулона, в 1999 году Эви модифицировал
критерий Ладе следующим образом:
𝑰𝑰′𝟑𝟑
𝟏𝟏
= 𝟐𝟐𝟐𝟐 + γ
𝑰𝑰′ 𝟑𝟑
𝑰𝑰′𝟑𝟑 = (𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝑺𝑺𝒍𝒍 ) ∙ (𝑺𝑺𝟐𝟐 + 𝑺𝑺𝒍𝒍 ) ∙ (𝑺𝑺𝟑𝟑 + 𝑺𝑺𝒍𝒍 )
𝑰𝑰′𝟏𝟏 = (𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝑺𝑺𝒍𝒍 ) + (𝑺𝑺𝟐𝟐 + 𝑺𝑺𝒍𝒍 ) + (𝑺𝑺𝟑𝟑 + 𝑺𝑺𝒍𝒍 )
(2.54)
𝑺𝑺𝟎𝟎
𝑺𝑺𝒍𝒍 =
𝜇𝜇𝑖𝑖
4(tan∅)2 (9 − 7𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠∅)
γ=
(1 − 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠∅)
где S0 – когезия, Па;
µi – тангенс угла внутреннего трения;
φ – угол внутреннего трения (tan φ = µi), рад.
Сравним критерий Кулона с модифицированным критерием Ладе на графике S1 = f(S3)

(Рис. 2.36). Как видно из графика, при одних и тех же значениях минимального главного
нормального напряжения, модифицированный критерий Ладе показывает более высокие
значения максимального главного нормального напряжения, требуемые для разрушения
Рис. 2.36 Модифицированный критерий Ладе в сравнении с критерием Кулона
Параметры горной породы: C0 = 53 МПа, k = 3.12, S0 = 15 МПа, µi = 0.6
82
2.1.6.5 Критерий Моги-Кулона
Если рассматривать состояние напряжение в некоторой точке, то его можно выразить
через три главных нормальных напряжения S1, S2 и S3. Если координатные оси совпадают с
направлениями главных нормальных напряжений, то в рассматриваемой точке пространства
можно выделить плоскость, наклоненную под одинаковыми углами (54,74°, т.е.
направляющие косинусы равны 1/(30.5)) ко всем трем координатным осям, называемую
октаэдрической плоскостью (Рис. 2.37). Нормальное напряжение, действующее в этой
плоскости, называется нормальным октаэдрическим напряжением, а касательное напряжение
называется октаэдрическим касательным напряжением.
Рис. 2.37 Восемь октаедрических плоскостей
Величины октаедрических напряжений можно определить следующим образом:
𝟏𝟏
𝝉𝝉𝒐𝒐𝒐𝒐𝒐𝒐 = �(𝑺𝑺𝟏𝟏 − 𝑺𝑺𝟐𝟐 )𝟐𝟐 + (𝑺𝑺𝟐𝟐 − 𝑺𝑺𝟑𝟑 )𝟐𝟐 + (𝑺𝑺𝟑𝟑 − 𝑺𝑺𝟏𝟏 )𝟐𝟐
𝟑𝟑 (2.55)
𝑺𝑺𝒐𝒐𝒐𝒐𝒐𝒐 = (𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝑺𝑺𝟐𝟐 + 𝑺𝑺𝟑𝟑 )/𝟑𝟑
Если предположить идеологию Кулона для вывода критерия прочности через

октаедрические напряжения, то получим критерий Дракера-Прагера:
𝝉𝝉𝒐𝒐𝒐𝒐𝒐𝒐 = 𝒌𝒌 + 𝒎𝒎𝑺𝑺𝒐𝒐𝒐𝒐𝒐𝒐 (2.56)
где k и m – константы, определяемые экспериментально.
83
Однако впоследствии (1971) Моги заметил, что трещины в хрупких горных породах
образуется в плоскости, линия простирания которой параллельна среднему главному
нормальному напряжению. Поэтому он предложил не учитывать действие среднего главного
нормального напряжения в критерии прочности для хрупких горных пород. Соответственно,
критерий Моги выглядит следующим образом:
𝝉𝝉𝒐𝒐𝒐𝒐𝒐𝒐 = 𝒇𝒇(𝑺𝑺𝒎𝒎,𝟐𝟐 )
(2.57)
где 𝑺𝑺𝒎𝒎,𝟐𝟐 = (𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝑺𝑺𝟑𝟑 )/𝟐𝟐
f, в критерии Моги, – это некоторая функция, определяемая экспериментально
(аналогично функции в критерии Мора). Данная функция не линейна и не связана напрямую
с критериями прочности Кулона, поэтому Ал-Ажми (Al-Ajmi) и Зиммерман (Zimmerman) в
2005 году предложили модифицировать критерий Моги следующим образом:
𝝉𝝉𝒐𝒐𝒐𝒐𝒐𝒐 = 𝒂𝒂 + 𝒃𝒃 ∙ 𝑺𝑺𝒎𝒎,𝟐𝟐
𝟐𝟐√𝟐𝟐
𝒂𝒂 = 𝑺𝑺 ∙ 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄(∅) (2.58)
𝟑𝟑 𝟎𝟎
𝟐𝟐√𝟐𝟐
𝒃𝒃 = 𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔(∅)
𝟑𝟑
Поскольку это линеаризация критерия Моги в плоскости τoct от Sm,2, аналогично
критерию Кулона, то было предложено название критерия – Моги-Кулона. Сравнение
критерия Моги-Кулона с модифицированным критерием Ладе и с критерием Кулона
приведено на Рис. 2.38.
Рис. 2.38 Критерий Моги-Кулона в сравнении с модифицированным критерием Ладе и критерием Кулона
Параметры горной породы: C0 = 53 МПа, k = 3.12, S0 = 15 МПа, µi = 0.6

84
2.1.6.6 Выбор критерия
Все вышеперечисленные критерии могут быть использованы при решении задач
разрушения хрупкой горной породы. Однако, как было показано выше, различные критерии
дают различные оценки прочностных характеристик горных пород. Соответственно,
возникает закономерный вопрос, какой критерий выбрать? На данный момент ответ на этот
вопрос до сих пор не найден. В силу этого все еще предлагаются новые критерии прочности,
и анализируется применимость ранее предложенных критериев. Для примера приведем
результаты работы (Colmenares & Zoback, 2002) (Рис. 2.39). Как видно из графиков для
конкретных пород, выбранных для исследования, в случае известняка модифицированный
критерий Ламе, учитывающий влияние среднего главного нормального напряжения, дает
лучшую оценку прочности. С другой стороны в случае песчаника и глины более точную
оценку прочности показывает критерий Кулона.
Таким образом, в идеальном случае необходимо использовать лабораторные

исследования керна для выбора того критерия, который дает минимальные расхождения с
фактическими результатами. Однако поскольку для этого необходимо проводить
дорогостоящие испытания на истинное трехосное сжатие (polyaxial test), то в большинстве
случаев выбор критерия основывается на опыте специалиста геомеханика. Также оценить
применимость критерия в некотором роде можно при калибровке модели.
85
Рис. 2.39 Сравнение критерия Кулона и модифицированного критерия Ламе с лабораторными данными
(Colmenares & Zoback, 2002)
2.1.6.7 Прочность анизотропной и трещиноватой горной породы

При рассмотрении критериев прочности горной породы предполагалось, что горная
порода изотропна по своим прочностным свойствам, т.е. прочность горной породы не
86
зависит от взаимного расположения напряжений и плоскостей напластования или трещин в
горной породе, т.е. прочность не зависит от плоскостей ослабления в горной породе. Однако
реальные горные породы зачастую имеют плоскости ослабления, прочностные
характеристики которых ниже чем у целой горной породы (Рис. 2.40).
Рис. 2.40 Критерий Кулона для целой породы и для плоскости ослабления
Таким образом, при некотором угле между максимальным главным нормальным

напряжением и нормалью к плоскости ослабления тангенциальное напряжение оказывается
достаточным для образования трещины в плоскости ослабления. Таким образом, прочность
горной породы может быть представлена в виде графика зависимости прочности горной
породы от угла между максимальным главным нормальным напряжением и нормалью к
плоскости ослабления (Рис. 2.41).
87
Рис. 2.41 Изменение прочности горной породы в зависимости от угла между максимальным главным
нормальным напряжением и нормалью к плоскости ослабления
2.1.7 Состояние напряжения в горных породах

Напряжение является тензорной величиной, которая включает шесть неизвестных
независимых компонент (Рис. 2.42 – Рис. 2.43). В случае описания состояния напряжения
горных пород через главные нормальные напряжения неизвестными компонентами являются
диагональные напряжения (т.е. S1, S2, и S3), а также направления этих напряжений в
пространстве (три угла).
Однако, поскольку:
1) дневная поверхность представляет собой контакт флюида и твердого тела, т.е. одно
из главных нормальных напряжений действует перпендикулярно дневной поверхности, и
2) в горных породах состояние напряжения вызвано преимущественно за счет веса

вышележащих горных пород, т.е. под действием силы тяжести, направленной вертикально
вниз,
88
в большинстве случаев допускается, что в горных породах одно из главных
нормальных напряжений направлено вертикально вниз, а два других главных нормальных
напряжения находятся в горизонтальной плоскости (E. Fjaer, 2008; Zoback, 2007). Данное
допущение упрощает описание состояния напряжения горных пород до четырех неизвестных
величин:
1. Величина наибольшего главного нормального напряжения, S1;

2. Величина среднего главного нормального напряжения, S2;
3. Величина наименьшего главного нормального напряжения, S3;
4. Направление главных нормальных напряжений в горизонтальной плоскости
(задается посредством азимута направления Sh или SH).
Рис. 2.42 Компоненты тензора напряжения в горных породах
89
Рис. 2.43 Компоненты тензора напряжения в горных породах
В зависимости от регионального состояния напряжения в горных породах, значения

главных нормальных напряжений S1, S2, и S3 могут быть выражены через вертикальное
напряжение Sv, максимальное горизонтальное напряжение SH и минимальное горизонтальное
напряжение Sh (Рис. 2.44).
90
Рис. 2.44 Классификация Андерсона для относительных значений главных нормальных напряжений
Таким образом, используя вышеописанное допущение о вертикальном действии

одного из главных нормальных напряжений в горных породах, задача определения состояния
напряжения в горных породах до разработки месторождения (изначальное напряженное
состояние в горных породах) сводится к определению:
1. Величины вертикального напряжения, Sv;

2. Величины минимального горизонтального напряжения, Sh;
3. Величины максимального горизонтального напряжения, SH;
4. Направления действия максимального или минимального горизонтального
напряжения.
2.1.8 Понятие эффективного напряжения

В 1923 году Терцаги ввел два понятия нейтральное напряжение и эффективное
напряжение (Рис. 2.45). Нейтральное напряжение – это напряжение во флюиде, находящемся
91
в поровом пространстве (то же самое, что и поровое давление). Эффективное напряжение –
это разница между общим напряжением и нейтральным напряжением. Общее (суммарное)
напряжение – это напряжение, которое учитывает действие (вес) как жидкости в поровом
пространстве, так и скелета горной породы.
Рис. 2.45 Простое эффективное напряжение
В 1937 году Рендули представил результаты двух серий экспериментов на трехосное

сжатие с одинаковым давлением обжатия образца.
1. Первая серия экспериментов была проведена для недренируемых образцов. В

таких экспериментах флюид не может покинуть поровое пространство, т.е. объем
флюида не меняется во время эксперимента.
2. Вторая серия экспериментов была проведена для дренируемых образцов. В таких
экспериментах флюид может покинуть поровое пространство, т.е. объем флюида
меняется во время эксперимента.
В результате этих экспериментов оказалось, что состояние напряжения для

разрушения образца, а также объемное изменение образца зависят только от эффективного
напряжения. Таким образом, то, при каких условиях образец сломается, и то, насколько он
изменит свой объем, не зависит от прилагаемой нагрузки на образец в том случае, если
поровое давление в образце увеличится на ту же самую величину.
92
Рис. 2.46 Простое эффективное напряжение
Как Терцаги так и Рендули работали с грунтами. Поэтому данные выводы

справедливы для несцементированных горных пород.
Теоретически можно показать (Рис. 2.47 – Рис. 2.48).
Рис. 2.47 Вывод простого эффективного напряжения
93
Рис. 2.48 Вывод эффективного напряжения
Важно отметить, что прочность горной породы зависит от простого эффективного

напряжения, и поэтому при отображении кругов Мора и критериев прочности на графике по
горизонтальной оси отмечают эффективное напряжение.
Далее в данном курсе введем обозначение S – общее напряжение, σ – эффективное

напряжение.
Поскольку флюиды не способны передавать сдвиговые напряжения (модуль сдвига в

жидкостях и газах равен нулю), то поровое давление оказывает влияние только на
нормальные напряжения. Тензор эффективных напряжений можно записать, как показано на
Рис. 2.49.
Рис. 2.49 Запись эффективного напряжения
2.1.9 Задание 1
Дано:
Горная порода имеет следующие геомеханические характеристики:

1. Прочность на одноосное сжатие 100 МПа
2. Угол внутреннего трения 30°
94
3. Прочность горной породы может быть адекватно выражена с помощью критерия
Кулона
Определить:
Выдержит ли горная порода вертикальное давление в 250 МПа, если давление обжатия
равно 70 МПа?
Запишите тензор эффективных напряжений для горной породы, находящейся на
глубине 2500 м, используя следующие данные:
1. Одним из главных нормальных напряжений является вертикальное напряжение.

2. Средняя плотность горной породы до глубины 2500 м равна 2300 кг/м3.
3. Поровое давление гидростатическое. Плотность воды равна 1000 кг/м3.
4. Максимальное горизонтальное напряжение равно минимальному горизонтальному
напряжению и равно 80% от вертикального напряжения.
95
3 День 3
3.1 Понятие и этапы построения геомеханической модели
3.1.1 Понятие геомеханической модели

Геомеханическая модель представляет собой пространственное распределение
напряжений и геомеханических свойств горных пород (Рис. 3.1). В свою очередь, как было
показано ранее, для описания напряженного состояния горных пород нет необходимости
определять все шесть компонент тензора, достаточно определить четыре параметра
напряжения, а также поровое давление.
К необходимым геомеханическим свойствам горных пород для построения адекватной

геомеханической модели относятся модуль Юнга, коэффициент Пуассона, угол внутреннего
трения горных пород, а также прочность горной породы на одноосное сжатие.
Рис. 3.1 Понятие геомеханической модели
Напряжения и геомеханические свойства изменяются в зависимости от положения

рассматриваемой точки в пространстве. Поскольку пространство является трех мерным,
наиболее адекватной геомеханической моделью является 3D модель, описывающая
напряжения и механические свойства горных пород в трехмерном пространстве. Однако
множество задач геомеханики можно решить, используя более простую 1D модель. 1D
96
геомеханическая модель будет представлять собой распределение напряжений и
геомеханических свойств горных пород в зависимости от одной пространственной
координаты. Как будет показано ниже для решения задач разработки месторождений нефти и
газа такой пространственной координатой должна являться глубина. Тогда геомеханическую
модель можно представить в виде набора кривых, отражающих изменение напряжений и
геомеханических свойств горных пород по глубине (Рис. 3.2).
Рис. 3.2 1D геомеханическая модель
В свою очередь 3D геомеханическая модель представляет собой распределение

напряжений и геомеханических свойств в объемном пространстве. 3D геомеханическую
модель можно представить в виде ячеистой модели, каждой ячейке которой соответствует тот
же набор значений, что и для одномерной геомеханической модели (Рис. 3.3).
Соответственно, 3D геомеханическая модель должна иметь минимум 9 кубов значений.
97
Рис. 3.3 3D геомеханическая модель
3.1.2 Этапы построения геомеханической модели

Построить геомеханическую модель – значит определить ее компоненты в
пространстве (напряжения, поровое давление и геомеханические свойства), необходимые для
решения поставленной задачи, а также откалибровать полученную модель на фактические
данные.
Как уже отмечалось ранее, геомеханическая модель постоянно должна обновляться,

т.е. калиброваться и детализироваться. В общем случае, процесс построения геомеханической
модели можно представить в виде круговой диаграммы (Рис. 3.4).
98
Рис. 3.4 Этапы построения геомеханической модели
3.1.2.1 Анализ входных данных

Первым этапом построения геомеханической модели является сбор и анализ
необходимой исходной информации. На Рис. 3.5 представлен перечень необходимой
исходной информации для адекватного построения геомеханической модели. Зачастую для
конкретных месторождений отсутствую те или иные данные. Например, часто отсутствует
результаты лабораторных исследований керна, в некоторых скважинах может отсутствовать
те или иные виды каротажа (часто акустический каротаж имеет только информацию о
продольной волне) и т.д. В этих случаях геомеханическая модель все-равно может быть (и
должна быть) построена, однако качество модели будет уменьшаться вместе с уменьшением
количества и качества исходной информации.
99
Рис. 3.5 Исходные данные для геомеханической модели
Следует отметить, что, поскольку для построения модели необходимо определить

напряжения и свойства горных пород, то минимальный объем исходной информации должен
включать (Рис. 3.6):
1. Плотностной каротаж;
2. Акустический каротаж;
3. Мини-ГРП (или другой тест для определения минимального горизонтального
напряжения);
4. Микроимаджер.
В этом случае максимальная нагрузка ложится на плотностной и акустический

каротажи, также делается допущение о гидростатическом распределении порового давления.
100
Рис. 3.6 Минимальные исходные данные для адекватного построения геомеханической модели
Зеленым цветом выделены наиболее существенные источники информации, поскольку они могут быть
использованы для решения нескольких задач
Мелким шрифтом указан способ определения параметра геомеханической модели в случае отсутствия
необходимой информации
На этапе анализа входных данных также необходимо провести контроль качества

исходной информации, рекомендуется строить карты распределения исходных данных (Рис.
3.7). Данные карты позволяют оценить полноту имеющейся информации и запланировать
необходимые корреляции для восполнения необходимых данных. Например, по карте (Рис.
3.7) видно, что в скважине 126 отсутствуют данные о скорости поперечной волны, поэтому
для восполнения информации можно рекомендовать провести корреляцию продольной и
поперечной волны по скважинам (127-129) и рассчитать скорость поперечной волны в
скважине 126.
101
Рис. 3.7 Карта исходных данных
3.1.2.2 Построение каркаса, нанесение разломов

На следующем шаге построения геомеханической модели необходимо определить
структуру будущей модели, т.е. выделить основные горизонты и представить их в 3D
пространстве. Исходными данными для выполнения этого этапа построения модели являются
сейсмические данные и геологическая модель месторождения (Рис. 3.8). Следует учесть, что
геологическая модель месторождения либо включает только объем нефтенасыщенных
горных пород, либо дополнительно некоторый объем прилегающих горных пород, однако,
очень редко геологическая модель строиться для всего объема горных пород над
месторождением. В свою очередь геомеханическая модель должна включать геометрию
стратиграфических единиц от поверхности до нефтенасыщенной части и (в идеальном
случае) под нефтенасыщенной частью месторождения. Описание всего объема пород
необходимо для решения таких задач как расчет стабильности бурения скважин (поскольку
102
скважины бурятся с поверхности и до коллектора), а также для адекватного описания
граничных условий в 3D геомеханических моделях.
Рис. 3.8 Построение каркаса геомеханической модели
Определить геометрию геомеханической модели – значит определить положение и

геометрию каждой ячейки описываемого моделью пространства. Существует множество
подходов и способов разбиения описываемого пространства на ячейки и способа их
представления. В любом случае геометрия представляет собой набор координат ячеек,
например, заданная путем присваивания положения углов ячеек (аналогично corner point
geometry в геологическом моделировании).
3.1.2.3 Определение вертикального напряжения

Вертикальное напряжение в горных породах вызвано весом вышележащих горных
пород (Рис. 3.9). Для расчета значения напряжения на определенной глубине используется
следующая формула, которая представляет собой интегрирование плотностного каротажа по
глубине (E. Fjaer, 2008):
𝑧𝑧
σ𝑣𝑣 = � 𝜌𝜌(𝑧𝑧) ∙ 𝑔𝑔 ∙ 𝑑𝑑𝑑𝑑 (3.1)
0
где z – вертикальная глубина от поверхности до рассматриваемой точки, м;
σv – вертикальное напряжение на глубине z, Па;
ρ(z) – плотность горных пород на глубине z, кг/м3;
103
g – ускорение свободного падения, 9.81 м/с2.
Рис. 3.9 Определение вертикального напряжения
При использовании плотностного каротажа для оценки вертикального напряжения в

горных породах необходимо обратить внимание на следующие факты (Рис. 3.11):
1. Плотностной каротаж редко записывается, начиная от поверхности горных пород;
2. Очень часто плотностной каротаж имеет выбросы за счет образования каверн в
скважине.
3. Также следует обратить внимание, что использование средней плотности горных
пород 2300 кг/м3 позволяет оценить достоверность полученных результатов.
3.1.2.3.1 Восстановление плотности в верхней части разреза

Плотность зависит от пористости и может быть точно определена по следующей
формуле:
𝜌𝜌𝑏𝑏 = (1 − 𝜑𝜑) ∙ 𝜌𝜌𝑚𝑚 + 𝜑𝜑 ∙ 𝜌𝜌𝑓𝑓 (3.2)

где ϕ – пористость, д. ед;
ρb – объемная плотность горной породы, кг/м3;
ρm – плотность минералов (скелета) горной породы, кг/м3;
ρf – плотность флюида в порах, кг/м3.
Таким образом, если имеются результаты интерпретации пористости в верхней части

разреза, то плотность может быть рассчитана по выше указанной формуле.
Также для того чтобы восстановить недостающую часть плотности в верхнем разрезе
горных пород можно использовать эмпирические корреляции плотности от скорости
продольной волны полученной по ГИС и/или по сейсмике.
104
Первые попытки сопоставления скорости продольной волны и плотности для морских
осадков были сделаны Нейфом и Дрейком в 1957 (Nafe & Drake, 1957). Был построен график
скорости от плотности, представленный на Рис. 3.10. Впоследствии зависимость была
уточнена дополнительными данными, а аппроксимация получила название кривая Нейфа-
Дрейка.
Рис. 3.10 Эмпирическая зависимость скорости продольной волны от плотности (Nafe & Drake, 1957)
В 2005 году Брочер (Brocher, 2005) представил результаты сравнения замеренных

данных плотности и продольной скорости по керну, ГИС, вертикальному сейсмическому
профилированию с эмпирическими корреляциями, а также предложил полиномиальную
аппроксимацию кривой Нейфа-Дрейка.
𝜌𝜌𝑏𝑏 = 1.6612 ∙ 𝑉𝑉𝑝𝑝 − 0.4721 ∙ 𝑉𝑉𝑝𝑝2 + 0.0671 ∙ 𝑉𝑉𝑝𝑝3 − 0.0043 ∙ 𝑉𝑉𝑝𝑝4 + 0.000106 ∙ 𝑉𝑉𝑝𝑝5 (3.3)
где ρb – объемная плотность, г/см3;
Vp – скорость продольной волны, км/с.
В 1974 Гарднер (Gardner, 1974) предложил следующую аппроксимацию плотности в

осадочных горных породах для скорости в пределах 1.5<Vp (км/с)<6.1:
𝜌𝜌𝑏𝑏 = 1.741 ∙ 𝑉𝑉𝑝𝑝 0.25 (3.4)

105
А в 1993 Кастагана (Castagana, 1993), внес некоторые поправки в уравнение Гарднера

и резюмировал результаты для различных типов пород:
𝜌𝜌𝑏𝑏 = 𝑎𝑎 ∙ 𝑉𝑉𝑝𝑝 𝑏𝑏 (3.5)

Коэффициенты a и b приведены в таблице (Таблица 3.1).
Таблица 3.1 Коэффициенты a и b уравнения (3.5)
Литология a b Диапазон Vp, км/с

Глина 1.75 0.265 1.5-5.0
Песчаник 1.66 0.261 1.5-6.0
Известняк 1.36 0.386 3.5-6.4
Доломит 1.74 0.252 4.5-7.1
Ангидрит 2.19 0.161 4.6-7.4
На Рис. 3.11 приведен пример расчета плотности в верхней части разреза по

вышеописанным формулам. Скорость продольной волны в данном примере получена по
результатам вертикального сейсмического профилирования.
106
Рис. 3.11 Пример плотностного каротажа и рассчитанного вертикального напряжения
3.1.2.4 Определение порового давления

Определение порового давления необходимо для расчета эффективных напряжений в
будущей геомеханической модели. Одно из самых распространенных допущений при расчете
порового давление – это предположение, что давление является гидростатическим с уровнем
на поверхности земли (Рис. 3.12). Тогда поровое давление на любой глубине может быть
рассчитано следующим образом:
𝑧𝑧
𝑃𝑃𝑝𝑝 = � 𝜌𝜌𝑤𝑤 (𝑧𝑧) ∙ 𝑔𝑔 ∙ 𝑑𝑑𝑑𝑑 (3.6)
0
где z – вертикальная глубина от поверхности до рассматриваемой точки, м;
Pp – поровое давление на глубине z, Па;
ρw(z) – плотность жидкости на глубине z, кг/м3;
Поскольку залежи нефти и газа приурочены в подавляющем большинстве к

осадочным горным породам, образованным в водных бассейнах, то зачастую допускается,
что жидкостью, находящейся в порах является вода, тогда уравнение (3.6) упрощается:
𝑧𝑧
𝑃𝑃𝑝𝑝 = � (1 000 ÷ 1 150) ∙ 𝑔𝑔 ∙ 𝑑𝑑𝑑𝑑 ≈ 1000 ∙ 𝑔𝑔 ∙ 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 (3.7)
0
Данная формула применима только в том случае, когда отсутствуют зоны аномальных
давлений. Более точную оценку давления дают методы прямого измерения.
107
Рис. 3.12 Гидростатическое давление
Измерение порового давления в проницаемых пластах не представляет значительной

трудности. Для этого могут быть использованы приборы, спускаемые на кабеле (такие как
RFT или MDT), или компановки с использованием колонны труб (при бурении или при
добыче флюида).
На Рис. 3.13 приведена схема определения порового давления с помощью приборов,

опускаемых на кабеле. Прибор спускается на необходимую глубину и прижимается к стенке
скважины. В испытателе пластов имеется две камеры. Открывается клапан и флюид
поступает в первую камеру, затем открывается вторая камера. С помощью манометра
непрерывно записывается давление. График изменения давления будет выглядеть так, как
показано на Рис. 3.13 справа. Поровое давление определяется как последняя точка периода
восстановления давления (или экстраполированная точка при использовании анализа течения
флюида). Затем прибор перемещают на другую глубину. В результате имеется набор замеров
порового давления на различных глубинах.
108
Рис. 3.13 Определение порового давления с помощью RFT
Методы прямого измерения порового давления ограничены проницаемыми пластами,

однако для геомеханической модели необходимы данные порового давления также и в
низкопроницаемых пластах. В этих случаях используются непрямые методы определения
порового давления, основанные на использовании данных ГИС и/или сейсмики.
Если провести тест на уплотнение глины, в результате которого определяется

пористость и эффективное вертикальное напряжение, то можно построить график пористости
от эффективного вертикального напряжения (Рис. 3.14). В результате мы получим достаточно
надежную зависимость пористости от эффективного вертикального напряжения. Поскольку
эффективное напряжение – это вертикальное напряжение минус поровое давление, то можно
выразить из этой формулы поровое давление. В полученной формуле все параметры в правой
части определимы:
1) вертикальное напряжение определяется через плотностной каротаж;

2) начальная пористость φ0 и коэффициент β определяются эмпирически или при
исследованиях верхней (неуплотненной части геологического разреза);
3) пористость φ определяется по интерпретации ГИС и/или сейсмики.
109
Рис. 3.14 Тест на уплотнение глины и определение порового давления
Таким образом, в глинах будет наблюдаться следующая картина при различии

порового давления от гидростатического (Рис. 3.15).
110
Рис. 3.15 Пористость в глинах при АВПД
3.1.2.4.1 Метод Итона

Поскольку показания ГИС зависят от пористости, то были предприняты попытки
напрямую связать показания ГИС с поровым давлением. Качественно такой подход
предпринимался в бурении для раннего определения зон аномально высокого пластового
давления. Количественную оценку, описанную ниже, в 1975 году предложил Итон,
соответственно и метод назван в его честь.
Как известно, удельное электрическое сопротивление в горных породах, а также

интервальное время пробега продольной волны являются функциями пористости:
𝑎𝑎 𝑅𝑅𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙
𝑚𝑚
=
∅ 𝑅𝑅𝑓𝑓
(3.8)
∆𝑡𝑡𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙 − ∆𝑡𝑡𝑚𝑚𝑚𝑚
∅=
∆𝑡𝑡𝑓𝑓 − ∆𝑡𝑡𝑚𝑚𝑚𝑚
где a, m – коэффициенты Арчи;
φ – пористость, д.е;
Rlog – удельное электрическое сопротивление пласта, Ом м;
Rf – удельное электрическое сопротивление пластового флюида, Ом м.
∆tlog – интервальное время пробега продольной волны по каротажу, мс/м;
∆tma – интервальное время пробега продольной волны в скелете горной породы, мс/м;
∆tf – интервальное время пробега продольной волны во флюиде, мс/м.
Таким образом, поскольку и удельное электрическое сопротивление и интервальное

время пробега зависят от пористости, а пористость, в свою очередь, зависит от вертикального
эффективного напряжения, можно предположить, что существует зависимость вида:
111
𝜎𝜎𝑣𝑣 𝜎𝜎𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 𝑅𝑅𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙
= ∙ 𝑓𝑓
𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑅𝑅𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛
(3.9)
𝜎𝜎𝑣𝑣 𝜎𝜎𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 ∆𝑡𝑡𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛
= ∙ 𝑓𝑓
𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 ∆𝑡𝑡𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙
где σv – эффективное вертикальное напряжение, Па;
σnorm – эффективное вертикальное напряжение в случае нормального пластового давления, Па;
Rlog – измеренное удельное электрическое сопротивление пласта, Ом м;
Rnorm –удельное электрическое сопротивление пласта в случае нормального пластового давления, Ом
м;
∆tlog – измеренное интервальное время пробега продольной волны по каротажу, мс/м;
∆tnorm – интервальное время пробега продольной волны в случае нормального пластового давления,
мс/м.
Уравнение (3.9) показывает, что градиент изменения эффективного вертикального

напряжения пропорционален функции, зависящей от отношения нормального значения
показания ГИС (значение, которому были бы равны показания ГИС в случае отсутствия
аномального пластового давления) к действительному (измеренному) показанию ГИС. Т.е.
фактический градиент вертикального напряжения равен нормальному градиенту
вертикального напряжения, умноженному на коэффициент аномальности, выраженному как
аномальность показаний ГИС.
Исходя из определения эффективного вертикального напряжения, можно записать:
𝜎𝜎𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 𝑆𝑆 𝑃𝑃𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛
= −
𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇
𝜎𝜎𝑣𝑣 𝑆𝑆 𝑃𝑃𝑝𝑝 (3.10)
= −
𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇
где Pp – поровое давление, Па

Pnorm – нормальное (гидростатическое) поровое давление, Па
Тогда, подставляя эти уравнения в уравнения (3.9) получим:
𝑆𝑆 𝑃𝑃𝑝𝑝 𝑆𝑆 𝑃𝑃𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 𝑅𝑅𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙

− =� − � ∙ 𝑓𝑓
𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑅𝑅𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛
(3.11)
𝑆𝑆 𝑃𝑃𝑝𝑝 𝑆𝑆 𝑃𝑃𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 ∆𝑡𝑡𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛
− =� − � ∙ 𝑓𝑓
𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 ∆𝑡𝑡𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙
Выражая градиент порового давления, получим:
𝑃𝑃𝑝𝑝 𝑆𝑆 𝑆𝑆 𝑃𝑃𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 𝑅𝑅𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙

= −� − � ∙ 𝑓𝑓
(3.12)
𝑃𝑃𝑝𝑝 𝑆𝑆 𝑆𝑆 𝑃𝑃𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 ∆𝑡𝑡𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛
= −� − � ∙ 𝑓𝑓
Итон показал, что наибольшее соответствие результатов формулы (3.12) с
экспериментальными данными будет достигнуто, если функция f будет степенной и иметь
значение, равное 1.20 и 3.0 для электрического каротажа и акустики, соответственно, т.е.:
112
𝑃𝑃𝑝𝑝 𝑆𝑆 𝑆𝑆 𝑃𝑃𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 𝑅𝑅𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙 1.20
= −� − �∙� �
3.0 (3.13)
𝑃𝑃𝑝𝑝 𝑆𝑆 𝑆𝑆 𝑃𝑃𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 ∆𝑡𝑡𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛
= −� − �∙� �
Существует также множество других корреляций порового давления с

геофизическими параметрами. Ниже приведены некоторые из них (Рис. 3.16):
1 − 𝜑𝜑𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙 𝑥𝑥
𝑃𝑃𝑝𝑝𝑠𝑠ℎ = (𝑆𝑆𝑣𝑣 − 𝑃𝑃𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 ) � � (Траготт, 1999) (3.14)
1 − 𝜑𝜑𝑛𝑛
1
𝑉𝑉𝑖𝑖 /0.3048 − 5000 0.764984
𝑃𝑃𝑝𝑝𝑠𝑠ℎ = 𝑆𝑆𝑣𝑣 − 6.894757 ∙ 10 −3
∙� � (Боверс, 1994; Стамп, 1998) (3.15)
9.18448
где 𝑃𝑃𝑝𝑝𝑠𝑠ℎ – поровое давление в глинах, МПа;
Pnorm – нормальное (гидростатическое) поровое давление, МПа;
𝑆𝑆𝑣𝑣 – вертикальное напряжение, МПа;
ℎ𝑦𝑦𝑦𝑦𝑦𝑦𝑦𝑦
𝑃𝑃𝑝𝑝 – гидростатическое давление, МПа;
𝜑𝜑𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙 – пористость по ГИС в глинах, д. ед.;
𝜑𝜑𝑛𝑛 – ожидаемая пористость в глинах, д. ед.;
TVD – вертикальная глубина, м;
Vi – интервальная скорость в глинах, м/сек.
Рис. 3.16 Другие уравнения для определения порового давления
113
3.1.2.4.2 Определение порового давления по сейсмике
Для прогноза порового давления до бурения скважин может быть использована
сейсмика. Для этого при интерпретации сейсмических данных получают куб интервальных
скоростей (например, методом томографии пути пробега волны). Смысл методов
определения интервальных скоростей по сейсмике заключается в том, что анализируется
время прихода продольной волны для общей средней точки для различного горизонтального
расстояния от средней точки до приемника.
Например, в методе томографии пути пробега волны сейсмический куб разбивается на

ячейки. Каждая ячейка имеет размеры и свою начальную интервальную скорость. Общее
время прихода волны записывается так, как показано на Рис. 3.17 слева. В этом уравнении
неизвестными величинами являются скорости в ячейках и длина пути волны в ячейке, т.е. n
неизвестных. Зная время прихода волны для различных приемников, можно записать также n
уравнений для общего времени прихода волны и определить интервальную скорость в
каждой ячейке.
Рис. 3.17 Принцип томографии пути пробега волны
Определив интервальные скорости по сейсмике, можно использовать уравнение (3.15)

(или другую корреляцию порового давления от интервальной скорости) для прогноза
порового давления. Поскольку такая информация используется в первую очередь для
бурения, то зачастую поровое давление выражают в единицах плотности (Рис. 3.18).
114
Рис. 3.18 Пример определения порового давления по сейсмике (Huffman et al, 2003)
Следует отметить, что определение порового давления вышеописанными методами

имеет следующие ограничения:
1. Диагенез и цементация в песчаниках и карбонатах приводит к изменениям их

тренда уплотнения;
2. Изменения в литологии могут привести к различным «нормальным» трендам
уплотнения глин;
3. Определенное в лаборатории эффективное напряжение может не соответствовать
эффективному напряжению в горных породах;
4. Все вышеуказанные методы имеют допущение, что горные породы непрерывно
уплотнялись (т.е. за все их геологическое время существования они не
претерпевали периодов уменьшения эффективного давления).
Среди вышеуказанных ограничений наиболее существенным является последнее

ограничение. Если провести тест на уплотнение с последующим увеличением порового
давления (уменьшением эффективного напряжения), то можно получить зависимость как
представлено на Рис. 3.19. Данная зависимость показывает, что при данных условиях для
одного и того же эффективного напряжения может существовать два различных значения
пористости.
115
Рис. 3.19 Разуплотнение глин за счет увеличения порового давления
3.1.2.5 Определение механических свойств горных пород

Существует два основных способа определения механических свойств горных пород:
1. Прямые – по лабораторным исследованиям образцов керна;

2. Косвенные – используя зависимости с геофизическими параметрами.
Лабораторные исследования керна позволяют получить достоверные механические

свойства горных пород, однако они ограничены интервалом отбора керна.
Механические свойства горных пород, полученные по корреляциям с геофизическими

параметрами, определимы практически по всей длине скважины (а также в межскважинном
пространстве при использовании сейсмики), однако достоверность полученных результатов
значительно ниже результатов, полученных в лаборатории.
3.1.2.5.1 Определение механических свойств по керну

На Рис. 3.20 представлены основные виды лабораторных исследований керна на
определение геомеханических свойств.
Гидростатический тест (тест на всестороннее сжатие) – это тест, в котором образец

подвергается равномерному всестороннему давлению обжатия (Pc). Такой тест позволяет
определить сжимаемость горной породы и зависимость пористости от давления обжатия. В
данном тесте образец помещается в непроницаемую мембрану, что позволяет контролировать
как давление обжатия, так и поровое давление в образце.
Тест на одноосное сжатие – это тест, в котором образец подвергается осевой нагрузке
вдоль одной оси до тех пор, пока образец не разрушится (пока в образце не появиться
116
трещина). Нагрузка, при которой образец разрушается, деленная на площадь поперечного
сечения образца (при условии равномерного распределении силы по площади) равна
прочности образца на одноосное сжатие, C0.
Тест на одноосное сжатие с равномерным (одинаковым) давлением обжатия

(мнимый тест на трехосное сжатие) – это тест в котором помимо осевой нагрузки
прикладывается также давление обжатия образца с помощью жидкости. Это наиболее
распространенный вид исследования образцов горных пород для определения их
механических свойств. Данный тест также (к несчастью) называют тестом на трехосное
сжатие.
Истинный тест на трехосное сжатие – тест, в котором на парные грани образца

действуют различные нагрузки. Данный тест симулирует действительное состояние
напряжения в горных породах. Однако данный вид исследования является также наиболее
трудоемким поскольку:
a) Необходимо использовать технологически сложное оборудование для обеспечения

равномерного распределения нагрузки на грани образца;
b) Достаточно сложно контролировать поровое давление в образце, поскольку
сложно обжать кубический образец герметично;
c) Подготовка образцов для данного исследования достаточно трудоемка (вместо
цилиндрических образцов необходимо использовать кубические образцы с
определенными допусками по параллельности ребер).
117
Рис. 3.20 Основные виды лабораторных тестов для определения механических свойств горных пород
3.1.2.5.1.1 Подготовка образцов керна

До момента попадания в лабораторию керн горной породы подвергается следующим
воздействиям:
1. Изменение напряженного состояния (снятие напряжений);

2. Изменение порового давления (снижение порового давления до атмосферного);
3. Изменение температуры образца (остывание до температуры ~20°С);
4. Химические реакции (взаимодействие с буровым раствором);
5. Механическое воздействие во время отбора керна и выпиливания образца.
Среди вышеуказанных факторов наиболее значимым является снятие напряжений

(Рис. 3.21). В некоторый момент времени при бурении вертикальное напряжение снижается
значительнее, чем горизонтальное напряжение, что может привести к разрушению образца.
Также следует учесть, что при выбуривании керна из низкопроницаемых пропластков
вследствие низкой проницаемости поровое давление не успевает уравновеситься с давлением
в буровом растворе, что может привести к образованию микро и макро трещин.
118
Рис. 3.21 Изменение напряжений во время бурения
После того как керн доставлен в лабораторию, из него выбуриваются образцы на

которых в дальнейшем будут проведены геомеханические исследования. Образцы
выбуриваются на специальной установке с алмазным наконечником (Рис. 3.22). Поскольку
прочность горных пород зависит от ориентации напряжений относительно напластования, то
рекомендуется выбуривать образцы перпендикулярно плоскости напластования, параллельно
плоскости напластования и под углом к плоскости напластования.
При выпиливании образцов из керна следует обратить внимание на следующее:
1. В большинстве случаев образцы выбуриваются из целых (не трещиноватых) частей

керна, что может оказаться нерепрезентативным в случае описания трещиноватой
2. Большие образцы содержат большее количество и (большие по размеру) трещины,
поэтому прочностные характеристики, определенные на больших образцах ниже.
3. При увеличении насыщенности образцов их прочность на одноосное сжатие
уменьшается. Таким образом, чем дольше образец храниться, тем крепче он
становится за счет испарения воды из порового пространства.
119
Рис. 3.22 Выбуривание образца из керна
Затем обрезаются торцы образцов с помощью алмазной пилы (Рис. 3.23).
Рис. 3.23 Обрезание торцов образца
Для получения адекватных результатов исследования образцов керна существуют

особые требования к геометрии образцов (Рис. 3.24).
120
Рис. 3.24 Требования к геометрии образцов керна
Длина образца должна превышать диаметр образца в 2 – 4 раза для того, чтобы
трещина проходила не через торцы образца, а через его стороны (Рис. 3.25). Остальные
требования к геометрии существуют для того чтобы напряжения в образце распределялись
равномерно.
Рис. 3.25 Требование к отношению длины и диаметра образца
121
3.1.2.5.1.2 Установка для проведения теста на трехосное сжатие с одинаковым
давление обжатия
Схема установки для проведения теста на трехосное сжатие с одинаковым давлением
обжатия образца приведена на Рис. 3.26. Поскольку при увеличении осевой нагрузки на
образец увеличивается нагрузка и на раму, рама деформируется. При деформации рамы в ней
запасается внутренняя энергия. Если проводится испытание образца хрупкой горной породы,
то в некоторый момент в образце образуется трещина и образец не может выдерживать
прилагаемую нагрузку. В этот момент энергия, запасенная в раме, будет потрачена на
дальнейшее увеличение деформации в образце. Таким образом, в данном случае невозможно
проанализировать поведение горной породы после образование в ней трещины. Данную
проблему можно решить путем использования жесткой рамы (с высоким модулем Юнга), а
также использовать приводы с контролем не по прилагаемой нагрузке, а по прилагаемой
относительной деформации.
Рис. 3.26 Схема установки для определения механических свойств горных пород
3.1.2.5.1.3 Ячейка Гука

Рассмотрим ячейку Гука более подробно (Рис. 3.27). Осевая нагрузка на образец
создается посредством поршней, соединенных с нагрузочными вкладками через сферическое
шарнирное соединение для равномерного распределения осевой нагрузки. В свою очередь
давление обжатия создается посредством жидкости, отделяемой от образца за счет
резинового уплотнения. Поровое давление контролируется посредством отверстий
подводящих флюид в осевую часть образца. Изменение размеров образца измеряется с
помощью тензометров прикрепленных непосредственно к поверхности образца.
122
Рис. 3.27 Ячейка Гука
3.1.2.5.1.4 Процедура теста на трехосное сжатие с одинаковым давлением обжатия

Перед проведением теста подготавливаются образцы керна – проверяются допуски по
геометрии, задается необходимая влажность (насыщенность). Затем один из образцов керна
помещается в резиновое уплотнение и вставляется в ячейку. После этого из ячейки удаляется
воздух, и вставляются нагрузочные обкладки. Затем ячейка устанавливается в установку для
проведения теста. Используя жесткую установку с контролем по относительной деформации,
увеличивается осевая нагрузка на образец с постоянным давлением обжатия. Измеряются
нагрузки и относительные деформации.
3.1.2.5.1.5 Результаты теста

В результате эксперимента получают следующие данные (Рис. 3.28 – Рис. 3.29):
1. Зависимость напряжения (рассчитанного через нагрузку на образец и площадь его

поперечного сечения) от относительной продольной и поперечной деформации
123
2. Зависимость напряжения (рассчитанного через нагрузку на образец и площадь его
поперечного сечения) от относительной продольной деформации при различных
давления обжатия образца.
Рис. 3.28 Определение модуля Юнга и коэффициента Пуассона
124
Рис. 3.29 Определение максимального и минимального напряжения при разрушении образца
τ = So + µ · σn
So = 11.07 MPa;
µ = 0.38
Рис. 3.30 Определение прочностных свойств горной породы
125
Наиболее вероятные значения полученных свойств в зависимости от литологии
приведены на Рис. 3.31 – Рис. 3.33
Рис. 3.31 Модуль Юнга и коэффициент Пуассона различных горных пород (Zoback)
126
Рис. 3.32 Прочность на одноосное сжатие и на растяжение различных горных пород (Zoback)
127
Рис. 3.33 Угол внутреннего трения различных горных пород (Zoback)
3.1.2.5.2 Определение механических свойств по ГИС
3.1.2.5.2.1 Определение модулей упругости

Второй закон Ньютона в дифференциальной форме можно записать следующим
образом:
𝝏𝝏𝟐𝟐 𝒖𝒖 𝝏𝝏𝝈𝝈𝒙𝒙 𝝏𝝏𝝉𝝉𝒙𝒙𝒙𝒙 𝝏𝝏𝝉𝝉𝒙𝒙𝒙𝒙

𝝆𝝆 = + + (3.16)
𝝏𝝏𝒕𝒕𝟐𝟐 𝝏𝝏𝝏𝝏 𝝏𝝏𝝏𝝏 𝝏𝝏𝝏𝝏
где ρ – плотность вещества, кг/м3;
t – время, с;
u – функция перемещения частиц вещества, м.
Уравнения Гука (связь напряжений и относительных деформаций для идеально

упругого вещества) записываются следующим образом:
σx=(λ+2G)εx+λεy+λεz
σy=λεx+(λ+2G)εy+λεz
σz=λεx+λεy+(λ+2G)εz
(3.17)
τyz=2Gγyz
τxz=2Gγxz
τxy=2Gγxy
128
Подставляя уравнения (3.17) в (3.16) получим уравнение распространения волны в
дифференциальной форме:
(3.18)
Если разложить распространение волны на ось x и y и проинтегрировать, то получим

уравнения для продольной и поперечной волн:
Для продольной волны

(3.19)
Для поперечной волны
где q – длина волны, м.
Если подставить уравнения (3.19) в (3.18), то можно определить скорость продольной

и поперечной волн:
Для продольной волны
(3.20)
Для поперечной волны
Как видно из уравнений (3.20) скорость продольной и поперечной волн зависит от

упругих модулей среды, через которую проходит волна. Зная скорости продольной и
поперечной волн, а также плотность среды, можно определить два модуля упругости среды.
Выразим модуль Юнга и коэффициент Пуассона в явном виде:
(3.21)
В данном случае полученные модули обозначают как динамический модуль Юнга и

динамический коэффициент Пуассона. Данное обозначение вводится для того, чтобы
показать различие между аналогичными статическими модулями (определенными на керне).
На графике Рис. 3.34 видно, что различие между статическим и динамическим

модулями упругости может достигать 10 раз. Однако статический и динамический модули
129
практически идентичны на первом цикле разгружения, также сходимость модулей
увеличивается при уплотнении песчаника (уменьшении его пористости).
Рис. 3.34 Сравнение статических и динамических модулей упругости (Zimmer, 2004)
Одно из объяснений различий статического и динамического модулей заключается в

том, что испытания на определение модулей производятся при различных условиях.
Статический модуль определяется при низкой скорости нагружения образца (при низкой
частоте изменения напряжения), в то время как динамический модуль определяется при
малой амплитуде изменения напряжений, но при быстром нагружении (при высокой частоте
нагружения).
Различие статического и динамического модулей упругости можно схематически

изобразить в виде двух различных моделей упругой среды (Рис. 3.35). Если имеется идеально
упругий непористый материал, его можно изобразить в виде пружины. При этом для
пружины величина деформации не зависит от скорости приложения нагрузки.
С другой стороны модель горной породы более точно описывается последовательным

соединением пружины и поршня с отверстиями (модель пористой среды). Поршень
практически не оказывает влияние, если прилагать нагрузку очень быстро, поскольку флюид
не будет успевать перетекать через отверстия в поршне. Таким образом, в этом случае данная
130
модель практически идентично первой модели. Однако если приложить нагрузку медленно,
то жидкость будет перетекать через отверстия в поршне и будет создаваться эффект
уменьшения жесткости модели.
Рис. 3.35 Зависимость модулей упругости от скорости деформации материала
Таким образом, очевидно, что статические и динамические модули упругости будут

отличаться по значениям. Однако для адекватного описания поведения горных пород
необходимо использовать статические модули. Соответственно, необходима процедура
перевода динамических модулей в статические. Данная процедура выполняется следующим
образом:
1. Определяются динамические модули упругости по ГИС или по сейсмике

используя уравнения (3.21);
2. Вводится поправка на сжимаемость жидкости (Рис. 3.36). Поправка вводится для
того чтобы устранить различия в сжимаемости нефти и воды (порядка 2 ГПа) по
сравнению со сжимаемостью газа (порядка 0.02 ГПа). Для этого используется
уравнение расчета объемного модуля для сухой горной породы (например,
уравнение Гассмана). Объемный модуль насыщенной горной породы в
зависимости от доли газа будет согласно уравнению Гассмана представлен на Рис.
3.36. Скорректированный модуль Юнга и коэффициент Пуассона можно
рассчитать по формуле (3.23).
131
Рис. 3.36 Зависимость модулей упругости от газонасыщенности
Объемный модуль упругости ∅𝐾𝐾

𝐾𝐾𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 � 𝐾𝐾 𝑚𝑚 + 1 − ∅� − 𝐾𝐾𝑚𝑚
сухой горной породы, 𝑓𝑓
выраженный из уравнения 𝐾𝐾𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 = (3.22)
∅𝐾𝐾𝑚𝑚 𝐾𝐾𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠
Гассмана: 𝐾𝐾𝑓𝑓 + 𝐾𝐾𝑚𝑚 − 1 − ∅
Kdry – объемный модуль упругости сухой горной породы, Па;
Ksat – объемный модуль упругости насыщенной горной породы, Па;
φ – пористость горной породы, доли;
Km – объемный модуль упругости зерен (скелета) горной породы, Па;
Kf – объемный модуль упругости флюида в порах, Па.
132
𝐸𝐸
3𝐾𝐾𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 −
(1 + 𝑣𝑣)
𝑣𝑣𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 =
𝐸𝐸
6𝐾𝐾𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 + (3.23)
(1 + 𝑣𝑣)
𝐸𝐸𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 = 3𝐾𝐾𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 (1 − 2𝑣𝑣𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 )
3. Производится литологическая или геомеханическая стратиграфия и для каждой

стратиграфической единицы определяются петрофизические свойства;
4. Используя корреляционные зависимости статических и динамических модулей для
каждой стратиграфической единицы, рассчитываются статические модули
упругости. В некоторых случаях дополнительным параметром для расчета
статических модулей является пористость.
Некоторые эмпирические зависимости между статическим и динамическим модулем

Юнга приведены на Рис. 3.37.
Рис. 3.37 Эмпирические зависимости между статическим и динамическим модулем Юнга
133
3.1.2.5.2.2 Определение параметров прочности горной породы
На данный момент не существует теоретически обоснованных зависимостей
прочностных параметров горных пород (прочности на одноосное сжатие и коэффициента
внутреннего трения) от геофизических параметров. Однако здравый смысл и
экспериментальные данные показывают, что прочность горных пород снижается с
увеличением пористости и увеличением глинистости горных пород. В 1994 году Пламб
опубликовал результаты лабораторных исследований 784 образцов керна, для которых были
определены прочность на одноосное сжатие, глинистость и пористость (Рис. 3.38). Пламб
выделил три категории горных пород по объемному содержанию глинистости (Vclay):
1. с зерновым каркасом Vclay < 15%

2. с переходным (смешанным) каркасом 15% < Vclay < 35%
3. с глинистым каркасом Vclay > 35%
и показал, что прочность горной породы на одноосное сжатие для пород с зерновым
каркасом зависит преимущественно от их пористости, в то время как прочность горной
породы на одноосное сжатие для пород с глинистым каркасом зависит преимущественно от
их объемной глинистости.
Рис. 3.38 Результаты лабораторных исследований, проведенных Пламбом

Таким образом, для каждой категории горных пород необходимо определять
отдельную корреляционную зависимость прочности на одноосное сжатие от пористости или
другого параметра (например, скорости продольных волн, плотности и т.д.).
134
Соответственно, процедура определения прочностных параметров горных пород
заключается в следующем:
1. Производится геомеханическая стратиграфия. Смысл данного этапа заключается в

выделении из всего объема горных пород стратиграфических единиц (слоев) с
одинаковым механизмом распределения напряжения (выделение пород с
глинистым, переходным и зерновым каркасом).
2. Для каждой стратиграфической единицы определяется корреляционная
зависимость между прочностными параметрами, определенными на образцах
керна, и параметрами, определенными по ГИС. В случае отсутствия керновых
данных можно использовать корреляционную зависимость, ранее опубликованную
в литературе, однако поскольку для конкретного месторождения данные
зависимости могут значительно различаться, в будущем необходимо
предусмотреть программу лабораторных исследований керна на определение
прочностных свойств горных пород.
Ниже приведены некоторые корреляционные зависимости, опубликованные в

литературе (Zoback, 2007):
135
Регион, в котором
Формула Применимость
получена зависимость
𝐶𝐶0 = 0.035𝑉𝑉𝑝𝑝 − 31.5 Германия –
𝐶𝐶0 = 3.3 ∙ 10−20 𝜌𝜌2 𝑉𝑉𝑝𝑝4 [(1 + 𝑣𝑣)(1 − 𝑣𝑣)]2 (1
Мексиканский залив Для песчаников с Co > 30 МПа
− 2𝑣𝑣)[1 + 0.78𝑉𝑉𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 ]
Грубозернистые песчаники и
Для песчаников 𝐶𝐶0 = 1.745 ∙ 10−9 𝜌𝜌𝜌𝜌𝑝𝑝2 − 21 Аляска
конгломераты
Очень чистые плотные песчанки с
𝐶𝐶0 = 𝐴𝐴(1 − 𝐵𝐵∅)2 Осадочные бассейны мира
пористостью менее 0.30
Песчаники с 2<Co<360 МПа и
𝐶𝐶0 = 277𝑒𝑒 −10∅ –
0.002<пористость<0.33
Третичные глины с высокой
𝐶𝐶0 = 0.77(304.8/∆𝑡𝑡)2.93 Северное море
пористостью
𝐶𝐶0 = 0.43(304.8/∆𝑡𝑡)3.2 Мексиканский залив Плиоцен и моложе
𝐶𝐶0 = 1.35(304.8/∆𝑡𝑡) 2.6 Осадочные бассейны мира – (3.24)
Глины с низкой пористостью и высокой
Для глин 𝐶𝐶0 = 1.001∅−1.143 –
прочностью
Третичные глины с высокой
𝐶𝐶0 = 2.922∅−0.96 Северное море
пористостью
𝐶𝐶0 = 0.286∅−1.762 – Глины с высокой пористостью
𝑉𝑉𝑝𝑝 − 1000
𝜇𝜇𝑖𝑖 = atan �𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠−1 � �� Применимо для глин
𝑉𝑉𝑝𝑝 + 1000
Для глинистых
пород
𝜇𝜇𝑖𝑖 = atan[70 − 0.417𝐺𝐺𝐺𝐺] Применимо для глинистых пород
Vp – скорость продольной волны (м/с), ∆t – время пробега продольной волны (µс/ft);

C0 – прочность на одноосное сжатие, МПа; ρ – плотность (кг/м3); φ – пористость, доли;
Vclay – объемное содержание глин, доли; GR – показания гамма-каротажа (API);
Выражение для арктангенса в градусах.
136
3.1.2.6 Определение направления горизонтальных напряжений
Существуют следующие способы определения направления главных горизонтальных
напряжений:
1. По направлению вывалов стенки скважины после бурения;

2. По направлению трещин разрыва после бурения;
3. По направлению трещин ГРП;
4. По анизотропии скорости поперечной волны;
3.1.2.6.1 Определение направления главных нормальных горизонтальных напряжений

по оценке стенки скважины после бурения
Горные породы на глубине всегда находятся в напряженном состоянии (хотя бы
потому, что на них давят вышележащие горные породы). При бурении скважины часть
горных пород, находящихся в напряженном состоянии, удаляется, и заменяется жидкостью
(например, буровым раствором). Буровой раствор создает нагрузку на стенки скважины, но
эта нагрузка практически никогда не будет создавать такие напряжения, которые были до
бурения скважины (буровой раствор создает гидростатическую нагрузку). Поэтому вокруг
скважины всегда будет происходить перераспределение напряжений (Рис. 3.39).
Рис. 3.39 Перераспределение главных нормальных напряжений вокруг скважины
137
В силу симметрии скважины относительно ее оси удобнее пользоваться
цилиндрическими координатами, а не декартовыми (Рис. 3.40).
Рис. 3.40 Сравнение цилиндрических и декартовых координат
Распределение напряжений вокруг идеально упругой пористой среды можно выразить

посредством уравнений Кирша:
𝜎𝜎𝑥𝑥𝑛𝑛 + 𝜎𝜎𝑦𝑦𝑛𝑛 2
𝑅𝑅𝑤𝑤 𝜎𝜎𝑥𝑥𝑛𝑛 − 𝜎𝜎𝑦𝑦𝑛𝑛 4
𝑅𝑅𝑤𝑤 2
𝑅𝑅𝑤𝑤
𝜎𝜎𝑟𝑟 = �1 − 2 � + �1 + 3 4 − 4 2 � 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐2𝜃𝜃
2 𝑟𝑟 2 𝑟𝑟 𝑟𝑟
4 2 2
𝑛𝑛
𝑅𝑅𝑤𝑤 𝑅𝑅𝑤𝑤 𝑅𝑅𝑤𝑤
+ 𝜏𝜏𝑥𝑥𝑥𝑥 �1 + 3 4 − 4 2 � 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠2𝜃𝜃 + ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 2
𝑟𝑟 𝑟𝑟 𝑟𝑟
𝜎𝜎𝑥𝑥𝑛𝑛 + 𝜎𝜎𝑦𝑦𝑛𝑛 2
𝑅𝑅𝑤𝑤 𝜎𝜎𝑥𝑥𝑛𝑛 − 𝜎𝜎𝑦𝑦𝑛𝑛 4
𝑅𝑅𝑤𝑤 𝑛𝑛
4
𝑅𝑅𝑤𝑤 2
𝑅𝑅𝑤𝑤
𝜎𝜎𝜃𝜃 = �1 + 2 � − �1 + 3 4 � 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐2𝜃𝜃 + 𝜏𝜏𝑥𝑥𝑥𝑥 �1 + 3 4 � 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠2𝜃𝜃 − ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 2
2 𝑟𝑟 2 𝑟𝑟 𝑟𝑟 𝑟𝑟
2 2
𝑅𝑅𝑤𝑤 𝑅𝑅𝑤𝑤
𝜎𝜎𝑧𝑧 = 𝜎𝜎𝑧𝑧𝑛𝑛 − 𝜗𝜗 �2(𝜎𝜎𝑥𝑥𝑛𝑛 − 𝜎𝜎𝑦𝑦𝑛𝑛 ) 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐2𝜃𝜃 + 4𝜏𝜏 𝑛𝑛
𝑥𝑥𝑥𝑥 2 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠2𝜃𝜃� (3.25)
𝑟𝑟 2 𝑟𝑟
𝜎𝜎𝑦𝑦𝑛𝑛 − 𝜎𝜎𝑥𝑥𝑛𝑛 4
𝑅𝑅𝑤𝑤 2
𝑅𝑅𝑤𝑤 𝑛𝑛
4
𝑅𝑅𝑤𝑤 2
𝑅𝑅𝑤𝑤
𝜏𝜏𝑟𝑟𝑟𝑟 = �1 − 3 4 + 2 2 � 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠2𝜃𝜃 + 𝜏𝜏𝑥𝑥𝑥𝑥 �1 − 3 4 + 2 2 � 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐2𝜃𝜃
2 𝑟𝑟 𝑟𝑟 𝑟𝑟 𝑟𝑟
2
𝑛𝑛 𝑛𝑛
𝑅𝑅𝑤𝑤
𝜏𝜏𝜃𝜃𝜃𝜃 = (−𝜏𝜏𝑥𝑥𝑥𝑥 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠+𝜏𝜏𝑦𝑦𝑦𝑦 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐) �1 + �
𝑟𝑟 2
2
𝑛𝑛 𝑛𝑛
𝑅𝑅𝑤𝑤
𝜏𝜏𝑟𝑟𝑟𝑟 = (𝜏𝜏𝑥𝑥𝑥𝑥 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐+𝜏𝜏𝑦𝑦𝑦𝑦 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠) �1 − �
𝑟𝑟 2
где σr – радиальное напряжение вокруг скважины, Па;
σθ – тангенциальное напряжение вокруг скважины, Па;
σz – вертикальное напряжение вокруг скважины, Па;
τij – касательные напряжения вокруг скважины, Па;
Rw – радиус скважины, м;
r – расстояние от оси скважины, м;
138
θ – угол поворота от нижней стенки скважины, рад.
Представим данные уравнения графически в зависимости от радиального расстояния

от вертикальной скважины (Рис. 3.41) и в зависимости от угла поворота относительно
максимального горизонтального напряжения (Рис. 3.42).
Рис. 3.41 Изменение главных нормальных напряжений в зависимости от радиального расстояния от оси
вертикальной скважины
139
Рис. 3.42 Изменение нормальных напряжений в зависимости от поворота относительно максимального

горизонтального напряжения для вертикальной скважины
Как видно из графиков (Рис. 3.41 – Рис. 3.42) разница между главными нормальными
горизонтальными напряжениями максимальна возле стенки скважины. При этом в
направлении минимального горизонтального напряжения разница между тангенциальным и
радиальным напряжением максимальна. Покажем состояние напряжения для точки на стенке
скважины в направлении минимального горизонтального напряжения в виде круга Мора
(Рис. 3.43). Если круг Мора коснется критерия разрушения горной породы (например,
критерия Кулона), то горная порода в данной точке стенки скважины разрушиться.
С другой стороны на стенке скважины в направлении максимального горизонтального

напряжения, тангенциальное напряжение может стать отрицательным и стать ниже
прочности горной породы на растяжение. Таким образом, в направлении максимального
горизонтального напряжения могут наблюдаться трещины разрыва после бурения.
140
Рис. 3.43 Состояние напряжения на стенке скважины
Для того чтобы определить наличие и направление обвалов стенки скважины, а также
трещин разрыва используются микроимаджеры. Существует два основных вида
микроимаджеров (Рис. 3.44):
1. Электрические (например, Formation MicroScanner (FMS), Fullbore Formation

MicroImager (FMI))
2. Акустические (например, Acoustic Televiewer (ATV), Ultra Sonic Borehole
Imager (UBI).
141
Рис. 3.44 FMS и UBI
142
Рис. 3.45 ATV и FMI
Рис. 3.46 FMI и ATV
3.1.2.6.2 Определение направления главных нормальных горизонтальных напряжений

по анизотропии скорости поперечной волны
Поляризованная поперечная волна, попадая в анизотропную, среду разделяется на две
поперечных волны (Рис. 3.47):
143
1. Быструю поперечную волну, параллельную анизотропии;
2. Медленную поперечную волну, перпендикулярную анизотропии.
Разделение волны происходит за счет различий в скорости волны в жидкостях

(медленная) и твердых телах (быстрая). Анизотропия в горных породах вызвана наличием
микро и макро трещин, заполненных флюидами. Если волна проходит параллельно
анизотропии, то она распределяется через частицы твердого вещества и поэтому
распространяется с более высокой скоростью, чем волна, которая проходит перпендикулярно
анизотропии (т.е. через частицы жидкости).
Рис. 3.47 Разделение поперечной волны в анизотропной среде
В большинстве случаев направление микро неоднородностей (микротрещин)

параллельно максимальному горизонтальному напряжению, поэтому направление быстрой
поперечной волны показывает направление максимального горизонтального напряжения
(Рис. 3.48).
Рис. 3.48 Виды анизотропии в горных породах
144
Для измерения направления и скоростей быстрой и медленной поперечных волн
используется кросс дипольный акустический каротаж (Рис. 3.49). Замеряя скорость
поперечных волн вдоль параллельного пути источник-приемник (XX и YY), и
пересекающегося пути (XY и YX), а также используя математическую инверсию, определяют
направление быстрой поперечной волны.
Рис. 3.49 Кросс дипольный акустический каротаж
Следует учесть, что в некоторых случаях структурная анизотропия превалирует над

анизотропией напряжений и поэтому направление движения быстрой поперечной волны не
указывает на направление максимального горизонтального напряжения. Поэтому всегда
рекомендуется сопоставлять результаты, полученные по микроимаджерам, с результатами,
полученными по анизотропии поперечной волны (Рис. 3.50).
145
Рис. 3.50 Корреляция направления SH, полученного различными методами
3.1.2.7 Определение минимального горизонтального напряжения

До момента появления гидроразрыва пласта определение горизонтальных напряжений
производилось исходя из двух допущений:
1. За геологическое время существования горных пород в них произошла полная

релаксация напряжений;
2. Горизонтальные напряжения вызваны только за счет действия вышележащих
горных пород при отсутствии возможности горизонтальной деформации.
Сущность первого допущения заключается в следующем. Если взять образец горной

породы (особенно это характерно для образцов несцементированных песчаников и незрелых
глин) и приложить к нему постоянную осевую нагрузку, то образец упруго деформируется
вначале, а затем деформации будут медленно увеличиваться (Рис. 3.51). Данный эффект
называется крипом. С другой стороны если деформировать образец на постоянную величину
и измерять напряжения, то окажется, что напряжения вначале резко возрастут, а затем будут
медленно уменьшаться. Данный эффект называется релаксацией напряжений. Данные
эффекты показывают зависимость напряжений и деформаций от времени.
146
Рис. 3.51 Ползучесть и релаксация
Таким образом, можно предположить, что за время существования горной породы за

счет крипа деформация была настолько большой, что горная порода вела себя как вязкая
жидкость и напряжения во всех направлениях одинаковы. Таким образом, по первому
допущению минимальное и максимальное горизонтальные напряжения будут равны
вертикальному напряжению.
Сущность второго допущения заключается в следующем. Если выделить из массива

горных пород элементарный кубический объем и представить, что на него действую только
вес вышележащих горных пород, то можно записать следующие выражения (Рис. 3.52):
Согласно принципу суперпозиции:
𝟏𝟏
𝜺𝜺𝒙𝒙 = [𝑺𝑺 − 𝝑𝝑�𝑺𝑺𝒚𝒚 + 𝑺𝑺𝒛𝒛 �]
𝑬𝑬 𝒙𝒙 (3.26)
𝟏𝟏
𝜺𝜺𝒚𝒚 = [𝑺𝑺𝒚𝒚 − 𝝑𝝑(𝑺𝑺𝒙𝒙 + 𝑺𝑺𝒛𝒛 )]
𝑬𝑬
147
Если в горизонтальном направлении деформации равны нулю, то
𝟏𝟏
𝜺𝜺𝒙𝒙 = �𝑺𝑺 − 𝝑𝝑�𝑺𝑺𝒚𝒚 + 𝑺𝑺𝒛𝒛 �� = 𝟎𝟎
𝑬𝑬 𝒙𝒙 (3.27)
𝟏𝟏
𝜺𝜺𝒚𝒚 = �𝑺𝑺𝒚𝒚 − 𝝑𝝑(𝑺𝑺𝒙𝒙 + 𝑺𝑺𝒛𝒛 )� = 𝟎𝟎
𝑬𝑬
Тогда выразим значения горизонтальных напряжений:

𝒗𝒗
𝑺𝑺𝒙𝒙 = 𝑺𝑺𝒚𝒚 = 𝑺𝑺𝒉𝒉 = 𝑺𝑺𝑯𝑯 = 𝑺𝑺 (3.28)
1 − 𝒗𝒗 𝒗𝒗
Или в терминах эффективного напряжения:

𝒗𝒗
𝝈𝝈𝒉𝒉 = 𝝈𝝈𝑯𝑯 = (𝑺𝑺 − 𝜶𝜶𝑷𝑷𝒑𝒑 ) (3.29)
1 − 𝒗𝒗 𝒗𝒗
Рис. 3.52 Эффект Пуассона
Оба выше упомянутых допущения очень редко выполнимы на практике поскольку:
148
1. Во-первых, напряжения вызваны не только за счет веса вышележащих пород, но и
за счет тектонической активности (иначе не было бы движения плит, сдвигов и
взбросов, а также складчатых структур).
2. Во-вторых, горные породы претерпевают постепенное изменение структуры за
счет диагенеза при погружении.
3. В-третьих, в горных породах возможно наличие горизонтальных деформаций за
счет уплотнения горных пород.
4. В-четвертых, горизонтальные напряжение зачастую не равны друг другу,
доказательством чего являются вывалы в скважинах и трещины разрыва.
К счастью минимальное горизонтальное напряжение можно определить

непосредственно с помощью анализа гидравлического разрыва пласта.
Если увеличивать в горной породе поровое давление, то эффективное давление будет

уменьшаться. Если в некоторый момент эффективное давление будет ниже прочности горной
породы на растяжение, то в ней образуется трещина разрыва (Рис. 3.53).
Рис. 3.53 Образование трещины разрыва
Вспомним еще раз о распределении напряжений возле скважины после бурения (Рис.
3.54). Как видим при условии различия главных нормальных напряжений, действующих
перпендикулярно оси скважины, в направлении действия минимального напряжения (в
149
данном случае минимального горизонтального напряжения) тангенциальные напряжения
становятся отрицательными. Если тангенциальные напряжения будут ниже чем прочность
пород на растяжение (с отрицательным знаком), то трещина наиболее вероятно образуется
именно параллельно минимальному горизонтальному напряжению.
Рис. 3.54 Напряжения возле скважины до ГРП
Теперь рассмотрим, как трещина будет распространяться (расти) внутрь горных пород
(Рис. 3.55). Еще раз рассмотрим упрощенную модель образования трещины ГРП. Пусть
имеется пористая горная порода, помещенная в контейнер, боковые стороны которого могут
перемещаться. Увеличивая давление жидкости в горной породе, мы уменьшаем эффективное
напряжение и в некоторый момент превосходим прочность горной породы на растяжение.
Затем флюид поступает в образовавшуюся трещину и раздвигает часть горной породы.
Работа, затрачиваемая на раздвижение породы, будет равна силе, умноженной на ширину
трещины. В свою очередь, сила равна произведению площади вновь образованной трещины
на напряжение. Гидравлическая энергия жидкости разрыва будет переходить в работу, как
только энергии хватит на раздвижение породы в каком-либо направлении. Если рассмотреть
150
состояние напряжения в горной породе, то минимальное напряжение и, соответственно,
минимальная работа будет совершена в направлении минимального главного нормального
напряжения (в данном случае перпендикулярно минимальному горизонтальному
напряжению).
Рис. 3.55 Модель распространения трещины
Таким образом, гидравлическая трещина в пласте образуется перпендикулярно

минимальному главному нормальному напряжению и распространяется перпендикулярно
минимальному главному нормальному напряжению. В случае области сбросов и сдвигов
минимальным напряжением является минимальное горизонтальное напряжение. В случае
взбросовой области минимальным является вертикальное напряжение.
Упрощенно модель трещины в пласте можно также представить, как показано на Рис.
3.56.
151
Рис. 3.56 Модель распространения трещины и поверхностное давление
Существует несколько технологий произведения гидравлической трещины в пласте:
1. Leak-off test
2. Limit test
3. Formation breakdown test
4. Мини – ГРП
5. ГРП
Рассмотрим каждый из них более подробно.
3.1.2.7.1 Leak-off test

Процедура проведения теста Leak-off следующая (Рис. 3.57):
1. Обсадная колонна спускается и цементируется;

2. Спускается буровая колонна для бурения интервала под следующую обсадную
колонну;
3. Бурится около 1.5 – 3 м интервал;
4. Буровая колонна поднимается на высоту башмака;
5. Закрывается превентор;
6. В буровую колонну закачивается небольшой объем бурового раствора (около 50
литров) и замеряется давление;
7. Последний шаг повторяется до тех пор, пока на графике зависимости
поверхностного давления от закаченного объема бурового раствора не появится
отклонение от прямой линии (Рис. 3.58).
152
Данный тест используется для того чтобы определить давление, при котором трещина
гидроразрыва начинает образовываться.
Рис. 3.57 Схема проведения тестов Leak-off, Limit, Formation breakdown
Рис. 3.58 График теста Leak-off
153
3.1.2.7.2 Limit test
Лимит тест отличается от теста leak-off только тем, что давление в скважине
поднимается до определенного значения. Данное значение принимается исходя из
программы бурения и является максимально возможным. Например, по программе бурения
было определено, что за все время строительства скважины максимальное давление на
поверхности может подняться до 3 МПа, тогда график проведения limit теста будет выглядеть
так, как показано на Рис. 3.59.
Рис. 3.59 График теста limit
3.1.2.7.3 Formation breakdown test

Данный тип теста используется для того, чтобы определить давление, при котором
трещина в пласте образуется полностью. График показан на Рис. 3.60.
154
Рис. 3.60 График теста breakdown
3.1.2.7.4 Мини-ГРП и ГРП

Основное отличие мини-ГРП и ГРП от вышеуказанных тестов в том, что мини-ГРП и
ГРП проводятся после полного строительства скважины и флюид подается в пласт через
перфорационные отверстия. Таким образом, схема мини-ГРП будет выглядеть так, как
показано на Рис. 3.61. В свою очередь, мини-ГРП проводится перед основным ГРП для
уточнения пластовых параметров (в том числе и для определения минимального
горизонтального напряжения) и для последующего внесения (или не внесения) изменений в
дизайн основного ГРП.
155
Рис. 3.61 Схема мини-ГРП и ГРП
График давления от закаченного объема будет выглядеть так, как показано на Рис.
3.62.
156
Рис. 3.62 График мини-ГРП и ГРП
Анализ графиков данных тестов проводят следующим образом. При закачке флюида в
скважину происходит увеличение давления. За счет сжимаемости флюида при увеличении
давления, в скважину можно закачать некоторый дополнительный объем жидкости.
Поскольку сжимаемость жидкости практически постоянна, то зависимость давления от
закаченного объема линейна. В некоторый момент времени в прискваженном пространстве
начинает образовываться трещина, за счет этого график давления от объема отклоняется от
линейного. При дальнейшем увеличении давления в некоторый момент эффективное
давление становится меньше прочности пород на растяжение с отрицательным знаком, и
образуется макротрещина ГРП. За счет образования трещины и увеличения объема системы,
давление резко падает до уровня, при котором давления достаточно для распространения
трещины. Данное давление также включает потери на трение и утечки. Затем насос резко
выключают. Если предположить, что флюид мгновенно останавливается, потери на трение
будут равны нулю. Соответственно, мгновенное давление закрытия трещины при условии
отсутствия утечек в пласт, а также равномерного распределения давления по всему объему
трещины, равно минимальному главному нормальному напряжению. Однако при
использовании вязких жидкостей, жидкостей с проппантом (как при основном ГРП) или в
случае больших утечек, мгновенное давление закрытия трещины будет выше минимального
главного нормального напряжения. Поэтому, используя теорию течения жидкости из
трещины, определяется давление закрытия трещины (не мгновенное), которое учитывает
утечки флюида в пласт. Считается, что давление закрытия трещины равно минимальному
горизонтальному напряжению.
157
Существует множество подходов для определения точного значения давления
закрытия трещины. Один из наиболее простых способов это построение графика зависимости
давления от корня времени после остановки насосов (Рис. 3.63).
Рис. 3.63 Пример анализа с использование корня времени после остановки насосов
Второй способ – это построение давления и производной давления от G-функции

времени Нолта (Nolte, 1979). Функция времени Нолта для больших и малых утечек жидкости
разрыва из трещины может быть записана следующим образом:
4 𝜋𝜋
Для больших утечек: 𝐺𝐺(∆𝑡𝑡𝐷𝐷 ) = �(1 + ∆𝑡𝑡𝐷𝐷 )𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠−1 ((1 + ∆𝑡𝑡𝐷𝐷 )−0.5 ) + ∆𝑡𝑡𝐷𝐷 0.5 − �
𝜋𝜋 2
4 4
𝐺𝐺(∆𝑡𝑡𝐷𝐷 ) = � �(1 + ∆𝑡𝑡𝐷𝐷 )1.5 − ∆𝑡𝑡𝐷𝐷 1.5�� (3.30)
𝜋𝜋 3
Для малых утечек:
𝑡𝑡 − 𝑡𝑡𝑝𝑝
∆𝑡𝑡𝐷𝐷 =
𝑡𝑡𝑝𝑝
где t – время с момента остановки закачки, с;
tp – общее время закачки, с.
Давление закрытия трещины определяется на графике давления от G-функции как

последняя точка участка постоянного наклона. Прямолинейность давления может быть
проверена с помощью производной (производная будет постоянна (горизонтальный участок
на графике)). Таким образом, давление закрытия трещины определяется в момент отклонения
производной от горизонтальной линии (Рис. 3.64).
158
Рис. 3.64 Пример анализа с использование функции времени Нолта
3.1.2.8 Определение максимального горизонтального напряжения

Длительное время после появления операции ГРП максимальное горизонтальное
напряжение определялось по давлению гидроразрыва пласта. Сущность данной процедуры
основывалась на следующих допущениях:
1. Анализируя уравнения Кирша на стенке скважины (r = Rw) можно записать:
𝜎𝜎𝑟𝑟 = ∆𝑝𝑝𝑤𝑤
𝜎𝜎𝜃𝜃 = 𝜎𝜎𝑥𝑥𝑛𝑛 + 𝜎𝜎𝑦𝑦𝑛𝑛 − 2�𝜎𝜎𝑥𝑥𝑛𝑛 − 𝜎𝜎𝑦𝑦𝑛𝑛 �𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐2𝜃𝜃 + 4𝜏𝜏𝑥𝑥𝑥𝑥
𝑛𝑛
𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠2𝜃𝜃 − ∆𝑝𝑝𝑤𝑤
𝜎𝜎𝑧𝑧 = 𝜎𝜎𝑧𝑧𝑛𝑛 − 𝜗𝜗�2(𝜎𝜎𝑥𝑥𝑛𝑛 − 𝜎𝜎𝑦𝑦𝑛𝑛 )𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐2𝜃𝜃 + 4𝜏𝜏𝑥𝑥𝑥𝑥
𝑛𝑛
𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠2𝜃𝜃�
(3.31)
𝜏𝜏𝑟𝑟𝑟𝑟 = 0
𝑛𝑛 𝑛𝑛
𝜏𝜏𝜃𝜃𝜃𝜃 = 2(−𝜏𝜏𝑥𝑥𝑥𝑥 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠+𝜏𝜏𝑦𝑦𝑦𝑦 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐)
Если дополнительно предположить, что вертикальное напряжение является главным
нормальным напряжением и скважина является вертикальной, то для точки с минимальным
тангенциальным напряжением (точки, где начинает образовываться трещина ГРП) можно
записать:
𝜎𝜎𝜃𝜃 = −𝜎𝜎𝐻𝐻 + 3𝜎𝜎ℎ − ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 (3.32)

Когда тангенциальное напряжение станет меньше прочности породы на растяжение,
образуется трещина, т.е.:
159
Если 𝜎𝜎𝜃𝜃 = −𝑇𝑇0 , то образуется трещина
−𝜎𝜎𝐻𝐻 + 3𝜎𝜎ℎ − ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 = −𝑇𝑇0
(3.33)
∆𝑝𝑝𝑤𝑤 = 3𝜎𝜎ℎ − 𝜎𝜎𝐻𝐻 + 𝑇𝑇0
𝑃𝑃ГРП = 3𝜎𝜎ℎ − 𝜎𝜎𝐻𝐻 + 𝑇𝑇0 + 𝑃𝑃𝑝𝑝
Таким образом, давление образования трещины зависит от прочности горной породы
на растяжение, максимального и минимального напряжений.
Соответственно, выразив максимальное напряжение из этой формулы и определив

давление ГРП и поровое давление, а также минимальное горизонтальное напряжение, можно
определить максимальное горизонтальное напряжение:
𝜎𝜎𝐻𝐻 = 3𝜎𝜎ℎ − 𝑃𝑃ГРП + 𝑇𝑇0 + 𝑃𝑃𝑝𝑝 (3.34)

Однако, вышеописанная методика определения максимального горизонтального
напряжения не должна применяться, поскольку:
1. Мини-ГРП и ГРП проводятся в обсаженном и перфорированном стволе скважины,

для данных условий уравнение Кирша (и, соответственно, уравнение (3.34)
неприменимы). При выполнении гидроразрыва в пласте необходимо проверять
цилиндричность скважины перед использованием данной формулы.
2. Невозможно точно определить время и значение давления начала образования
трещины. Если записать сжимаемость системы при ГРП и разделить на интервал
времени, то получим:
1 ∆𝑉𝑉𝑠𝑠
𝛽𝛽𝑠𝑠 =
𝑉𝑉𝑠𝑠 ∆𝑃𝑃
(3.35)
∆𝑃𝑃 1 ∆𝑉𝑉𝑠𝑠
=
∆𝑡𝑡 𝛽𝛽𝑠𝑠 𝑉𝑉𝑠𝑠 ∆𝑡𝑡
Таким образом, изменение давления во времени при постоянной закачке за счет
образования трещины будет пропорционально:
1
Без трещины:
𝛽𝛽𝑠𝑠 (𝑉𝑉𝑠𝑠 )
(3.36)
1
С трещиной:
𝛽𝛽𝑠𝑠 (𝑉𝑉𝑠𝑠 + 𝑉𝑉𝑓𝑓 )
Поскольку объем трещины значительно меньше объема системы (в среднем объем
скважины глубиной 2300 м и диаметром 0.146 около 40 м3, а объем трещины высотой – 2 м,
шириной 5 мм и длиной 10 см всего 0.0002 м3), то изменение давления практически
незаметны в начальный промежуток времени. Поэтому точно определить время начала
образования трещины практически невозможно.
160
Поэтому для определения максимального горизонтального напряжения используют
методику ограничения напряжения. Сущность ее заключается в том, чтобы не определить
точное значение максимального горизонтального напряжения, а показать границы
возможных значений максимального горизонтального напряжения.
3.1.2.8.1 Построение полигона напряжений

Полигон напряжений представляет собой графическое представление напряжений
удовлетворяющих условию критически напряженной земной коры. Земная кора может быть
представлена как совокупность горных пород сплошность которых нарушена разломами.
Вследствие очень длительного геологического времени существования земной коры
наиболее вероятно, что разломы будут ориентированы под различными направлениями.
Разлом представляет собой нарушение сплошности, т.е. в плоскости разлома сцепление
частиц можно принять равным нулю. Соответственно критерий прочности (например,
критерий Кулона) будет выглядеть, как показано на Рис. 3.65. Среди всех разломов
существует группа разломов ориентированная к максимальному главному нормальному
напряжению под критическим углом α∗, при котором выполняется условие критерия
прочности:
𝟏𝟏 𝟏𝟏 𝝅𝝅
𝜶𝜶∗ = 𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂 �− � + (3.37)
𝟐𝟐 𝝁𝝁 𝟐𝟐
Рис. 3.65 Скольжение оптимально ориентированного разлома
161
Выражая критерий прочности Кулона через главные нормальные напряжения
получим:
𝝈𝝈𝟏𝟏 = 𝑪𝑪𝟎𝟎 + 𝒌𝒌𝝈𝝈𝟑𝟑

𝟐𝟐
где 𝒌𝒌 = ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁� (3.38)
𝑪𝑪𝟎𝟎 = 𝟐𝟐𝟐𝟐𝟎𝟎 ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁�

Если сцепление в плоскости разлома равно нулю, тогда
𝟐𝟐
𝝈𝝈𝟏𝟏 = ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁� 𝝈𝝈𝟑𝟑 (3.39)
Или отношение наибольшего эффективного напряжения к наименьшему:
𝝈𝝈𝟏𝟏 𝑺𝑺𝟏𝟏 − 𝑷𝑷𝒑𝒑 𝟐𝟐

= = ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁� (3.40)
𝝈𝝈𝟑𝟑 𝑺𝑺𝟑𝟑 − 𝑷𝑷𝒑𝒑
Тогда учитывая схему Андерсона для относительных значений главных нормальных
напряжений:
𝝈𝝈𝟏𝟏 𝑺𝑺𝒗𝒗 − 𝑷𝑷𝒑𝒑 𝟐𝟐

Для области сбросов: = = ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁�
𝝈𝝈𝟑𝟑 𝑺𝑺𝒉𝒉 − 𝑷𝑷𝒑𝒑
𝝈𝝈𝟏𝟏 𝑺𝑺𝑯𝑯 − 𝑷𝑷𝒑𝒑 𝟐𝟐
Для области сдвигов: = = ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁� (3.41)
𝝈𝝈𝟑𝟑 𝑺𝑺𝒉𝒉 − 𝑷𝑷𝒑𝒑
𝝈𝝈𝟏𝟏 𝑺𝑺𝑯𝑯 − 𝑷𝑷𝒑𝒑 𝟐𝟐
Для области взбросов: = = ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁�
𝝈𝝈𝟑𝟑 𝑺𝑺𝒗𝒗 − 𝑷𝑷𝒑𝒑
Данные уравнения можно представить графически в виде полигона напряжений (Рис.
3.66). Соответственно, зная значение вертикального напряжения (например, определив из
плотностного каротажа), значение минимального горизонтального напряжения (по давлению
закрытия трещины), а также определив тектонические условия рассматриваемой территории
(сброс, сдвиг или взброс) на первом шаге анализа уже можно ограничить возможные
значения максимального горизонтального напряжения (Рис. 3.66).
162
Рис. 3.66 Полигон напряжений
3.1.2.8.2 Анализ трещин разрыва

Анализируя уравнения Кирша на стенке скважины (r = Rw) можно записать:
𝑛𝑛
𝑛𝑛
(3.42)
𝑛𝑛 𝑛𝑛
Если дополнительно предположить, что вертикальное напряжение является главным
нормальным напряжением и скважина является вертикальной, то
𝜎𝜎𝜃𝜃 = 𝜎𝜎𝐻𝐻𝑛𝑛 + 𝜎𝜎ℎ𝑛𝑛 − 2(𝜎𝜎𝐻𝐻𝑛𝑛 − 𝜎𝜎ℎ𝑛𝑛 )𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐2𝜃𝜃 − ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 (3.43)

Для точки, с минимальным тангенциальным напряжением (точки, где наиболее
вероятно образуется трещина разрыва) можно записать:
𝜎𝜎𝜃𝜃 = 𝜎𝜎𝐻𝐻𝑛𝑛 + 𝜎𝜎ℎ𝑛𝑛 − 2(𝜎𝜎𝐻𝐻𝑛𝑛 − 𝜎𝜎ℎ𝑛𝑛 ) − ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 (3.44)

Если тангенциальное напряжение станет равно прочности на растяжение с обратным
знаком, то образуется трещина разрыва, т.е.:
163
−𝑇𝑇0 = 𝜎𝜎𝐻𝐻𝑛𝑛 + 𝜎𝜎ℎ𝑛𝑛 − 2(𝜎𝜎𝐻𝐻𝑛𝑛 − 𝜎𝜎ℎ𝑛𝑛 ) − ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 (3.45)
Если дополнительно учесть напряжения за счет изменения температуры, получим:
−𝑇𝑇0 = 𝜎𝜎𝐻𝐻𝑛𝑛 + 𝜎𝜎ℎ𝑛𝑛 − 2(𝜎𝜎𝐻𝐻𝑛𝑛 − 𝜎𝜎ℎ𝑛𝑛 ) − ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 − 𝜎𝜎 ∆𝑇𝑇 (3.46)

Выразим максимальное горизонтальное напряжение:
𝜎𝜎𝐻𝐻𝑛𝑛 = 3𝜎𝜎ℎ𝑛𝑛 + 𝑇𝑇0 − ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 − 𝜎𝜎 ∆𝑇𝑇

(3.47)
𝑆𝑆𝐻𝐻𝑛𝑛 = 3𝑆𝑆ℎ𝑛𝑛 + 𝑇𝑇0 − 2𝑃𝑃𝑝𝑝 − ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 − 𝜎𝜎 ∆𝑇𝑇
Таким образом, в случае присутствия трещин разрыва на стенке скважины
максимальное горизонтальное напряжение может быть определено по формуле (3.47).
Данную зависимость обычно показывают на полигоне напряжений (Рис. 3.67).
Рис. 3.67 Полигон напряжений с линиями трещины разрыва
3.1.2.8.3 Анализ разрушения стенки скважины

Еще раз проанализировав уравнения Кирша на стенке скважины (r = Rw), можно
записать:
𝜎𝜎𝜃𝜃 = 𝜎𝜎𝐻𝐻𝑛𝑛 + 𝜎𝜎ℎ𝑛𝑛 − 2(𝜎𝜎𝐻𝐻𝑛𝑛 − 𝜎𝜎ℎ𝑛𝑛 )𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐2𝜃𝜃 − ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 (3.48)

Для точки, где стенка не разрушается можно записать
𝜎𝜎𝜃𝜃 = 𝐶𝐶0 + 𝑘𝑘𝑘𝑘𝑟𝑟 = 𝜎𝜎𝐻𝐻𝑛𝑛 + 𝜎𝜎ℎ𝑛𝑛 − 2(𝜎𝜎𝐻𝐻𝑛𝑛 − 𝜎𝜎ℎ𝑛𝑛 )𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐2𝜃𝜃 − ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 (3.49)
Переходя от эффективных напряжений к общим напряжениям получим:
𝐶𝐶0 + 𝑘𝑘∆𝑝𝑝𝑤𝑤 = 𝑆𝑆𝐻𝐻𝑛𝑛 − 𝑃𝑃𝑝𝑝 + 𝑆𝑆ℎ𝑛𝑛 − 𝑃𝑃𝑝𝑝 − 2�𝑆𝑆𝐻𝐻𝑛𝑛 − 𝑃𝑃𝑝𝑝 − (𝑆𝑆ℎ𝑛𝑛 − 𝑃𝑃𝑝𝑝 )�𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐2𝜃𝜃 − ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 (3.50)
164
𝐶𝐶0 = 𝑆𝑆𝐻𝐻𝑛𝑛 + 𝑆𝑆ℎ𝑛𝑛 − 2𝑃𝑃𝑝𝑝 − 2(𝑆𝑆𝐻𝐻𝑛𝑛 − 𝑆𝑆ℎ𝑛𝑛 )𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐2𝜃𝜃 − ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 (1 + 𝑘𝑘)
𝐶𝐶0 = 𝑆𝑆𝐻𝐻𝑛𝑛 + 𝑆𝑆ℎ𝑛𝑛 − 2𝑃𝑃𝑝𝑝 − 2𝑆𝑆𝐻𝐻𝑛𝑛 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐2𝜃𝜃 + 2𝑆𝑆ℎ𝑛𝑛 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐2𝜃𝜃 − ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 (1 + 𝑘𝑘)
𝐶𝐶0 = 𝑆𝑆𝐻𝐻𝑛𝑛 (1 − 2𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐2𝜃𝜃) + 𝑆𝑆ℎ𝑛𝑛 (1 + 2𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐2𝜃𝜃) − 2𝑃𝑃𝑝𝑝 − ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 (1 + 𝑘𝑘)
𝐶𝐶0 − 𝑆𝑆ℎ𝑛𝑛 (1 + 2𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐2𝜃𝜃) + 2𝑃𝑃𝑝𝑝 + ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 (1 + 𝑘𝑘)
𝑆𝑆𝐻𝐻𝑛𝑛 =
(1 − 2𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐2𝜃𝜃)
Таким образом, зная прочность горной породы на одноосное сжатие, минимальное

горизонтальное напряжение, угол внутреннего трения и перепад давления в скважине во
время бурения, можно определить значение максимального горизонтального напряжения.
Обычно на графике полигона напряжений отображают значения максимального

горизонтального напряжения в зависимости от различной прочности горных пород на
одноосное сжатие (Рис. 3.68).
Рис. 3.68 Полигон напряжений с линиями разрушения стенки скважины
3.1.2.8.4 Определение максимального горизонтального напряжения

Таким образом, процедура определения максимального горизонтального напряжения
сводится к следующему:
1. Определяется вертикальное напряжение по плотностному каротажу.
165
2. Определяется минимальное горизонтальное напряжение исходя из мгновенного
давления закрытия трещины или давления закрытия трещины.
3. Анализируются результаты интерпретации сейсмики и региональная геология для
определения наиболее вероятного тектонического режима (сброс, сдвиг, взброс).
4. Строиться полигон напряжений, на котором проводится линия минимального
горизонтального напряжения.
5. Интерпретируются результаты микроимаджеров, выделяются интервалы
разрушения стенок скважины и интервалы с трещинами разрыва после бурения.
6. Определяется угол разрушения стенки скважины.
7. Определяются наиболее вероятные прочностные характеристики горных пород в
местах разрушения стенки скважины и появления трещин разрыва.
8. Принимается решение об учете температурных напряжений и рассчитывается
поправка.
9. На графике полигона напряжений строятся линии по формулам (3.47) и (3.50).
10. Определяется максимальное горизонтальное напряжение (Рис. 3.69).
Рис. 3.69 Определение максимального горизонтального напряжения
3.1.2.8.5 Контроль качества определения горизонтальных напряжений

Как видно из главы 3.1.2.8.4, определение максимального горизонтального
напряжения является весьма трудоемкой задачей, несущей в себе множество
неопределенностей. Поэтому весьма важно оценить качество исходной информации,
166
используемой при определении направлений и величин главных нормальных напряжений.
Два основных источника информации о горизонтальных напряжениях это:
1. Разрушение стенки скважины.

2. Трещины разрыва после бурения.
Принцип оценки качества заключается в следующем: чем больше интервал, на

котором присутствуют вывалы стенки скважины, и чем более постоянно направление
вывалов, тем надежнее определение напряжений. Ниже приведена классификация качества
исходной информации (Таблица 3.2) (Zoback, 2007).
Таблица 3.2 Распределение исходной информации по уровню качества
Уровень качества Разрушение стенки скважины Трещины разрыва
10 или более областей вывалов 10 или более зон с трещинами

A (наиболее стенки в одной скважине со разрыва в одной скважине со
качественная среднеквадратическим среднеквадратическим
информация) отклонением менее 12° и/или отклонением менее 12° и/или
общей длиной более 300м. общей длиной более 300м.
6-9 областей вывалов стенки в 6-9 зон с трещинами разрыва в

одной скважине со одной скважине со
B среднеквадратическим среднеквадратическим
отклонением менее 20° и/или отклонением менее 20° и/или
4-5 областей вывалов стенки в 4-5 зон с трещинами разрыва в

одной скважине со одной скважине со
C среднеквадратическим среднеквадратическим
отклонением менее 25° и/или отклонением менее 25° и/или
Менее 4 областей вывалов Менее 4 зон с трещинами

D (информация при стенки в одной скважине со разрыва в одной скважине со
таком качестве среднеквадратическим среднеквадратическим
ненадежна) отклонением более 25° и/или отклонением более 25° и/или
общей длиной менее 30м. общей длиной менее 30м.
Среднее значение направления вывалов стенки скважины и трещин разрыва можно

определить следующим образом. Пусть имеется N зон, каждая длиной li с определенным
направлением θi (i = 1, …, N) изменяющимся в пределах 0 – 360°.
1. Определяется переменные Ci и Si:
167
𝐶𝐶𝑖𝑖 = 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝜃𝜃𝑖𝑖
(3.51)
𝑆𝑆𝑖𝑖 = 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝜃𝜃𝑖𝑖
2. Рассчитываются суммарные значения C и S взвешенные либо на количество зон,

либо на их общую длину:
Взвешенные на количество зон Взвешенные на длину зон
∑𝑁𝑁
𝑖𝑖=1 𝐶𝐶𝑖𝑖
𝑁𝑁
𝐶𝐶 = 𝐿𝐿 = � 𝑙𝑙𝑖𝑖
𝑁𝑁
𝑖𝑖=1
∑𝑁𝑁
𝑖𝑖=1 𝑆𝑆𝑖𝑖 (3.52)
𝑆𝑆 = 𝑁𝑁
𝑙𝑙𝑖𝑖 ∑𝑖𝑖=1 𝐶𝐶𝑖𝑖
𝑁𝑁 𝐶𝐶 =
𝐿𝐿
𝑙𝑙𝑖𝑖 ∑𝑁𝑁
𝑖𝑖=1 𝑆𝑆𝑖𝑖
𝑆𝑆 =
𝐿𝐿
3. Определяется среднее направление θср и среднеквадратическое отклонение SD:
𝑆𝑆
𝜃𝜃ср = atan � �
𝐶𝐶
360° (3.53)
𝑆𝑆𝑆𝑆 =
1
𝜋𝜋�− 2 𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑒𝑒 𝑅𝑅
3.1.2.9 Распределение напряжений и свойств в межскважинном пространстве

(построение 3D модели)
До настоящего момента мы определяли механические свойства преимущественно в
непосредственной близости к скважине, т.е. на данном этапе построены одномерные
геомеханические модели единственной пространственной переменной в которых является
вертикальная глубина. Данные модели не учитывают латеральные (в горизонтальной
плоскости) изменения механических свойств и напряжений в горной породе, такие как:
1. Гетерогенность механических свойств горных пород, вызванную изменением

литологического состава пород, наклонным залеганием пластов, наличием
диапиров и т.д.;
2. Влияние разломов направленных в различных направлениях;
3. Влияние изменения тектонических напряжений и перераспределения порового
давления;
4. Влияние топографии на изменение вертикального напряжения.
Для того чтобы построить полномерную 3D геомеханическую модель необходимо

механические свойства и напряжения определить также и в межскваженном пространстве.
168
3.1.2.9.1 Переход к CAD геометрии
В гидродинамическом моделировании для решения задач течения жидкости
используется метод конечных разностей. Сущность его заключается в замене
дифференциальных уравнений их конечно разностными аналогами, используя численные
методы. В результате для всей модели решается алгебраическая система уравнений. В данном
случае узлом расчета является центр ячейки.
В случае 2D и 3D геомеханического моделирования для задач деформации тел

используется метод конечных элементов. Сущность метода заключается в разделении
описываемого пространства задачи на элементы определенных (конечных) размеров.
Элементы состоят из узлов в их углах (крайних точках). Основываясь на свойствах в
элементах, строится матрица жесткости для всей системы, которая, в свою очередь, является
системой алгебраических уравнений относительно неизвестных узловых перемещений. Зная
граничные условия задачи, находятся перемещения в узлах системы и затем внутри каждого
элемента системы. Таким образом, в методе конечных элементов узлом расчета является узел
(крайняя точка) элемента.
Данные различия в подходах решения задачи не позволяют напрямую использовать

дискретную сетку геологической/гидродинамической модели в программных продуктах для
расчета геомеханики. Поэтому геомеханическая модель строиться в других программных
продуктах с использованием данных геологической/гидродинамической модели.
В зависимости от детальности конечной сетки геомеханической модели

преобразование горизонтов, полученных из сейсмики или из геологических моделей в
горизонты геомеханической модели можно произвести различными способами. Некоторые
способы перехода от горизонтов геологической модели или сейсмики представлены на Рис.
3.70. Сущность первых двух методов основана на использовании лоскутов Куна. Лоскут куна
представляет собой поверхность, полученную путем интерполяции граничных линий. Чем
больше расстояние между граничными линиями, тем хуже детализация поверхности, однако
проще сам процесс построения. Для увеличения детализации внутри лоскутов Куна может
быть использованы дополнительные линии. Сущность третьего метода заключается в
выгрузке из геологической модели облака точек принадлежащих рассматриваемой
поверхности и повторного построения поверхности в CAD программах. Данный метод
является наиболее точным.
169
Рис. 3.70 Перевод поверхностей из геологической модели (сейсмики) в геомеханическую модель

(основано на статье Fischer & Henk, 2013)
3.1.2.9.2 Дискретизация модели

После того как определена внешняя геометрия моделируемых объектов (обычно ими
являются блоки разломов) производится разбиение каждого блока на дискретные элементы.
Данные элементы обычно имеют тетраэдрическую форму. Обычно процесс разбиения
модели на элементы проводят следующим образом:
1. Верхняя часть блоков разбивается на двухмерные элементы;

2. Определяется необходимое количество слоев и их плотность;
3. Двухмерные элементы верхней части модели транслируются на каждый отдельный
слой.
Следует отметить, что уменьшение размеров элементов приводит к увеличению

точности расчетов, но также значительно увеличивает и время расчетов. Однако в силу того,
что отдельные области модели представляют больший интерес и/или представлены более
плотными исходными данными, зачастую используются различные размеры элементов в
различных частях геомеханической модели.
Пример дискретизированной модели приведен на Рис. 3.71.
170
Рис. 3.71 Пример дискретизированной 3D модели
3.1.2.9.3 Присваивание геомеханических свойств

Существуют следующие подходы к распределению механических свойств горных
пород в межскважинном пространстве:
1. Для каждого геомеханического слоя можно присвоить определенное значение

свойств.
В случае использования такого подхода к распределению свойств допускается, что
латеральное изменение свойств отсутствует. Построенная таким образом модель
учитывает только структурные изменения и изменения в напряженном состоянии
(Рис. 3.72).
171
Рис. 3.72 Пример геомеханической модели с равномерными (одинаковыми) свойствами для отдельных
геомеханических слоев (Haddad & Ramos, 2014)
2. Использовать геостатистику для распределения свойств. В данном случае свойства

распределяются, основываясь на их пространственной корреляции (Рис. 3.73).
Свойства могут быть распределены детерминистически (например, используя
Крикинг) или стохастически (например, используя Последовательное Гауссово
моделирование (SGS)). Также могут быть использованы тренды, полученные по
сейсмике.
172
Рис. 3.73 Распределение свойств, используя геостатистику
3. Использовать сейсмику для распределения свойств. В данном случае при анализе

сейсмики получают куб скорости продольной и поперечной волн и, используя
корреляционные зависимости, распределяют свойства.
173
Рис. 3.74 Распределение свойств, используя сейсмику
4. Использовать комбинированный подход для распределения свойств. В

большинстве случаев исходная информация имеет различную природу и плотность
в различных рассматриваемых областях геомеханической модели. Например, в
области залежи обычно имеется геологическая модель, которая может быть
использована для распределения в этой области геомеханических свойств. Для
распределения свойств вне области залежи может использоваться сейсмика и/или
методы геостатистики.
3.1.2.9.4 Определение граничных условий

Для того чтобы однозначно решить систему уравнений конечных элементов, на
границах геомеханической модели необходимо задать граничные условия. Граничными
условиями могут быть определенные деформации или напряжения. Например, граничными
условиями для верхней части модели могут быть давление столба жидкости в случае
месторождения, разрабатываемого с платформ, или отсутствие напряжений в случае
месторождения, расположенного на суше. Для нижней части модели граничными условиями
являются обычно отсутствие деформаций. Боковыми граничными условиями могут быть как
174
отсутствие перемещений (в этом случае горизонтальные напряжения распределяются за счет
веса вышележащих пород (эффект Пуассона)), либо горизонтальные (тектонические)
напряжения, постепенно увеличивающиеся к низу модели (Рис. 3.75).
Рис. 3.75 Пример граничных условий
3.1.2.10 Калибровка модели

Построенная геомеханическая модель должна соответствовать данным, полученным
при разработке месторождения. В случае одномерной модели, модель может быть
калибрована на результаты измерения напряжений, вывалов стенки скважины, на
геомеханические свойства в других скважинах или на вновь полученные данные. В случае 3D
модели, модель в первую очередь калибруется для получения напряжений в области
расположения скважин равных измеренным напряжениям в скважинах с заданной
погрешностью.
Ниже приведены примеры калибровки одномерной и трехмерной геомеханических

моделей.
3.1.2.10.1 Пример калибровки одномерной модели

На месторождении X была построена одномерная геомеханическая модель для
решения задач контроля стабильности скважины при бурении. Геомеханическая модель была
построена, используя данные скважины Y (ГИС, мини-ГРП), а также данные по соседним
скважинам. Результат модели представлен в виде графиков совмещенных градиентов
давлений (Рис. 3.76). Как видно из рисунка рассчитанные обвалы стенки скважины по
геомеханической модели меньше, чем обвалы (каверны), полученные по каверномеру.
Соответственно, прочностные параметры, используемые в геомеханической модели,
завышены и/или напряжения занижены.
175
Рис. 3.76 Пример неоткалиброванной одномерной модели

PS – каротаж ПС;
GK – каротаж ГК;
friction – тангенс угла внутреннего трения;
Сo – прочность пород на одноосное сжатие, МПа;
Diameter – диаметр скважины по каверномеру, мм;
Diameter_nomin – номинальный диаметр скважины, (216 мм).
Breakout – угол обвалов стенки, град.;
Mud_dens – плотность бурового раствора, г/см3;
Mud_loss_grad – градиент поглощения бурового раствора в единицах плотности, г/см3;
Breakout_grad_30 – градиент обвала стенки скважины в единицах плотности, г/см3;
Pore_grad – градиент порового давления в единицах плотности, г/см3.
После варьирования механических свойств и напряжений в пределах

неопределенностей была получена откалиброванная одномерная модель на результаты
кавернометрии (Рис. 3.77).
176
Рис. 3.77 Пример откалиброванной одномерной модели

3.1.2.10.2 Пример калибровки трехмерной модели

В случае трехмерной модели напряжения внутри модели распределяются согласно
граничным условиям, либо за счет вышележащих горных пород, либо за счет напряжений на
границах модели. В результате задания граничных условий в местах расположения скважин
будут получены напряжения, рассчитанные по геомеханической модели. С другой стороны в
177
скважинах имеются данные о состоянии напряжения в горных породах, полученные как
описано в главах 3.1.2.6 – 3.1.2.8. Таким образом, задача калибровки трехмерной модели
сводится к определению таких граничных условий, чтобы напряжения в местах
расположения скважин соответствовали действительным замерам. При этом геометрия
модели и геомеханические свойства горных пород должны также лежать в допустимых
пределах.
В качестве примера калибровки трехмерной модели рассмотрим модель газового

месторождения, расположенного в северной части Германии, построенную Фишером
(Fischer, 2013).
После построения геомеханической модели и задания граничных условий,

расхождения значений горизонтальных напряжений, а также направления главных
нормальных горизонтальных напряжений, рассчитанных по модели и полученных по
скважинным данным, приведены на Рис. 3.78 – Рис. 3.79.
Рис. 3.78 Пример расхождения значений напряжений до калибровки модели (Fischer, 2013)
178
Рис. 3.79 Пример расхождения направления напряжений до калибровки модели (Fischer, 2013)
В результате повторного анализа исходных данных было установлено, что

несоответствие моделированных значений наиболее вероятно вызвано наличием солевого
диапира в северной части рассматриваемой области (Рис. 3.80).
179
Рис. 3.80 Наличие солевого диапира в северной части рассматриваемой области
После изменения граничных условий за счет влияния солевого диапира

моделированные значения адекватно отображали наблюдаемые в скважинах (Рис. 3.81).
180
Рис. 3.81 Результаты калибровки модели
Глинистый песчаник имеет пористость 30%. В лаборатории было проведено
определение прочности на одноосное сжатие, и получен результат С0 = 75 МПа. Является ли
данное значение прочности адекватным, если учесть, что пористость определена точно?
По микрокаротажам определено, что азимут трещин разрыва в скважине составляет
30°. Определите азимут действия минимального горизонтального напряжения.
181
Получен следующий график зависимости давления от времени после проведения
мини-ГРП:
Верно ли утверждение, что минимальное горизонтальное напряжение, Sh, лежит в

интервале 25-10 МПа?
182
4 День 4
4.1 Использование геомеханической модели для задач контроля
устойчивости ствола скважины при бурении
4.1.1 Постановка проблемы

При бурении скважины одним из определяющих факторов ее стоимости является
скорость ее строительства. Чем быстрее пробурена скважина, тем дешевле она является при
прочих равных условиях. Значительное время при бурении скважины тратится на устранение
предаварийных и аварийных ситуаций. Аварией считается нарушение непрерывности
технологического процесса строительства (бурения и испытания) скважины, требующее для
его ликвидации проведения специальных работ, не предусмотренных проектом.
Соответственно, наиболее благоприятными условиями являются те, при которых за весь
процесс строительства скважины время на устранение и предотвращение аварий не
тратилось. Данная ситуация возможна только в том случае, если был произведен адекватный
анализ возможных причин аварий и заблаговременно предприняты все пути к их
недопущению.
Среди наиболее дорогостоящих аварий выделяются:
1. Газо-нефте-водо-проявления (Рис. 4.1) –это поступление пластового флюида (газ,

нефть, вода, или их смесь) в ствол скважины, не предусмотренное технологией
работ при ее строительстве, освоении и ремонте.
Рис. 4.1 ГНВП

Поскольку давление столба бурового раствора при бурении описывается формулой:
183
𝑃𝑃𝑤𝑤 = ρ𝑚𝑚 𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔 (4.1)
где ρm – плотность бурового раствора, кг/м ;
3
TVD – вертикальная глубина скважины, м;

То существует две причины, когда давление в скважине будет меньше пластового

давления:
1. Слишком низкая плотность бурового раствора и/или

2. Уменьшение высоты столба бурового раствора
Плотность бурового раствора может быть занижена в случае неправильной оценки

пластового давления (Рис. 4.2). Например, при бурении скважины считалось, что на всей
длине ствола поровое давление равно гидростатическому, соответственно, была выбрана
плотность, обеспечивающая превышение пластового давления на 10%, т.е. ~1100 кг/м3.
Однако в пласте на глубине 1200 м существует АВПД, с давлением 14 МПа, что
соответствует плотности 1167 кг/м3. Соответственно при бурении на этой глубине
произойдет ГНВП. Данный пример показывает насколько важно правильно предсказать
поровое давление, и, соответственно, насколько важно иметь геомеханическую модель.
Рис. 4.2 Пример неправильной оценки необходимой плотности бурового раствора
184
Уменьшение высоты столба бурового раствора может произойти при таком виде
осложнений при бурении как поглощение. Сущность его заключается в высокой фильтрации
бурового раствора в пласт. Высокая фильтрация в пласт вызвана, в первую очередь,
образованием незапланированной трещины гидроразрыва при бурении (Рис. 4.3).
Рис. 4.3 Основная причина потери циркуляции бурового раствора
2. Прихваты – невозможность подъема бурильной или обсадной колонны из

скважины при технически допустимых натяжениях (Рис. 4.4).
185
Рис. 4.4 Прихват
Прихват буровой колонны может быть связан с:
1. Набуханием и/или пластическим течением (creep) глин и уменьшением диаметра

скважины;
2. Неспособностью выноса шлама буровым раствором и его осыпанием с прихватом
на КНБК.
В данном курсе мы рассмотрим только вторую причину прихвата, поскольку она

связана с упругими деформациями и хрупким разрушением горных пород.
Скорость падения сферической частицы шлама при ламинарном течении описывается

уравнением Стокса:
2 𝑟𝑟𝑐𝑐2 𝑔𝑔(𝜌𝜌𝑐𝑐 − 𝜌𝜌𝑚𝑚 )

𝑉𝑉𝑐𝑐 = (4.2)
9 𝜔𝜔
ω – динамическая вязкость бурового раствора, Па с;
ρc – плотность кусочков шлама, кг/м3;
ρm – плотность бурового раствора, кг/м3;
rc – радиус кусочков шлама, м;
Vc – скорость падения частицы, м/с.
186
Соответственно, чтобы шлам выносился из скважины, скорость движения бурового
раствора должна быть выше Vc. Скорость движения бурового раствора в затрубном
пространстве можно определить по формуле:
𝑄𝑄
𝑉𝑉𝑚𝑚 =
𝜋𝜋(𝑟𝑟𝑤𝑤2− 𝑟𝑟𝑑𝑑2 ) (4.3)
Q – расход бурового раствора, м3/с;

rw – радиус скважины, м;
rd – внешний диаметр бурильных труб, м.
Соответственно, можно записать:
𝑄𝑄 2 𝑟𝑟𝑐𝑐2 𝑔𝑔(𝜌𝜌𝑐𝑐 − 𝜌𝜌𝑚𝑚 )

> (4.4)
𝜋𝜋(𝑟𝑟𝑤𝑤2 − 𝑟𝑟𝑑𝑑2 ) 9 𝜔𝜔
Т.е. если размер кусочков шлама постоянен, а также постоянны свойства бурового
раствора и его расход, то:
1
> 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 (4.5)
𝑟𝑟𝑤𝑤2
Таким образом, при увеличении радиуса скважины существует вероятность, что
частицы шлама начнут падать быстрее, чем может выносить буровой раствор, соответственно
буровой раствор начнет скапливаться в затрубном пространстве и приведет к прихвату
буровой колонны.
4.1.2 Геомеханическое описание проблемы

Исходя из предыдущей главы ясно, что для стабильного бурения скважины буровой
раствор должен соответствовать такой плотности, чтобы не вызывать появление или
повторное открытие существующих трещин, а также раствор не должен способствовать
обрушению стенки скважины.
4.1.2.1 Предотвращение поглощения бурового раствора

Разделим образование трещины в пласте на три этапа:
1. Инициация трещины разрыва на стенке скважины при давлении Pw,1

2. Поворот трещин в плоскость перпендикулярную минимальному горизонтальному
напряжению и их слияние при давлении Pw,2;
3. Продвижение трещины в пласт при давлении Pw,3.
Как было показано ранее, трещина разрыва на стенке скважины образуется при
условии:
𝜎𝜎𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = −𝑇𝑇0
(4.6)
𝑃𝑃𝑤𝑤 = 𝑆𝑆𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 +𝑇𝑇0
187
Используя уравнения Кирша и линеаризируя тензор напряжений на стенке скважины
можно записать:
1
𝑆𝑆𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚,𝜃𝜃 = �𝜎𝜎𝑧𝑧 + 𝜎𝜎𝜃𝜃 − �(𝜎𝜎𝑧𝑧 − 𝜎𝜎𝜃𝜃 )2 + 4𝜏𝜏𝜃𝜃𝜃𝜃 2 � + 𝑃𝑃𝑝𝑝
2
где:
𝑛𝑛
𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠2𝜃𝜃 − ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 (4.7)

𝑛𝑛
𝑛𝑛 𝑛𝑛
Соответственно, трещина разрыва образуется на стенке скважины при повышении
давления внутри скважины выше следующего значения:
1
𝑃𝑃𝑤𝑤,1 > �𝜎𝜎 + 𝜎𝜎𝜃𝜃 − �(𝜎𝜎𝑧𝑧 − 𝜎𝜎𝜃𝜃 )2 + 4𝜏𝜏𝜃𝜃𝜃𝜃 2 � + 𝑃𝑃𝑝𝑝 +𝑇𝑇0
2 𝑧𝑧
(4.8)
Если скважина вертикальная, то образовавшиеся трещины вертикальны и соединены

между собой, а уравнение упрощается до:
𝑃𝑃𝑤𝑤,1 > 𝜎𝜎𝜃𝜃 + 𝑃𝑃𝑝𝑝 +𝑇𝑇0

(4.9)
𝑃𝑃𝑤𝑤,1 > 𝑆𝑆𝜃𝜃 +𝑇𝑇0
Однако если скважина наклонная, то трещины не будут вертикальными и
соответственно будут также наклонены под некоторым углом к минимальному
горизонтальному напряжению. Поэтому необходимо приложить дополнительный перепад
давления для поворота и соединения трещин.
Результирующее давление Pw,2 можно определить следующим способом:
1. Определяется угол образования трещин разрыва относительно вертикальной

плоскости, Wf (угол между минимальным нормальным тангенциальным
напряжением и вертикальной плоскостью).
2. Определяется нормальное напряжение в плоскости трещины Snorm и нормальное
напряжение в плоскости перпендикулярной плоскости трещины Spara (под углом Wf
+ 90°);
3. Давление находится по формуле:
0.72 sin�𝑊𝑊𝑓𝑓 �
𝑃𝑃𝑤𝑤,2 = � �𝑆𝑆𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 − 𝑆𝑆𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 � + 𝑆𝑆𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 (4.10)
0.57
Для того чтобы найти давление, при котором трещина распространяется в пласт (Pw,3)
рассмотрим еще раз упрощенную модель распространения трещины в пласте (Рис. 4.5).
188
Рис. 4.5 Модель распространения трещины и поверхностное давление
Ранее мы показали, что давление на поверхности для образования трещины должно

быть больше эффективного минимального горизонтального напряжения плюс потери на
утечки и на трение. Если теперь мы рассматриваем ситуацию с давлением на забое скважины,
то мы можем записать:
𝑃𝑃𝑤𝑤 = 𝑃𝑃𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 + 𝑃𝑃𝑝𝑝 + ∆𝑃𝑃𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓

𝑃𝑃𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 = (𝑆𝑆ℎ − 𝑃𝑃𝑝𝑝 ) + ∆𝑃𝑃𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓 + ∆𝑃𝑃𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙−𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜 (4.11)
𝑃𝑃𝑤𝑤 = 𝑆𝑆ℎ + ∆𝑃𝑃𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙−𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜
То есть, если давление на забое скважины превысит минимальное горизонтальное
напряжение и перепад давление на утечки жидкости, то трещина будет расти в пласте:
𝑃𝑃𝑤𝑤,3 = 𝑆𝑆ℎ + ∆𝑃𝑃𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙−𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜

(4.12)
или, не учитывая потери на утечки: 𝑃𝑃𝑤𝑤,3 = 𝑆𝑆ℎ
Таким образом, для предотвращения поглощения бурового раствора необходимо
чтобы давление в скважине соответствовало следующему условию:
𝑃𝑃𝑤𝑤 < 𝑎𝑎 ∙ 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚(𝑃𝑃𝑤𝑤,1 ; 𝑃𝑃𝑤𝑤,2 ; 𝑃𝑃𝑤𝑤,3 ) (4.13)

где a – коэффициент запаса.
4.1.2.2 Предотвращение обвалов стенки скважины

Как было показано выше диаметр скважины не должен увеличиваться настолько, что
будет потеряна способность бурового раствора выносить шлам на поверхность.
189
Экспериментально было установлено, что процесс распространения разрушения стенки
скважины происходит следующим образом (Рис. 4.6):
1. После бурения скважины, в случае если концентрация тангенциальных

напряжений превосходит прочность горной породы, часть стенки скважины
разрушается.
2. После разрушения стенки скважины происходит перераспределение напряжений за
счет изменения формы скважины с цилиндрической на эллиптическую.
3. Вывалы распространяются вглубь пласта, но угол вывала практически не
изменяется.
Таким образом, если начальный угол вывала скважины менее 90°, то стенки скважины
разрушаться, но это не приведет к значительному увеличению диаметра скважины. С другой
стороны, если угол вывалов будет больше 90°, то стенки скважины будут разрушаться и
разрушаться, что приведет к значительному увеличению диаметра скважины и
нестабильному бурению. Поскольку 90° это граничное значение, отделяющее стабильное
бурение от нестабильного, рекомендуется использовать более консервативное число 60° для
вертикальных и наклонно направленных скважин и 45-30° для горизонтальных скважин.
Рис. 4.6 Разрушение стенки скважины (Zoback, 2007)
190
С точки зрения геомеханики для предотвращения образования каверн (значительного
увеличения диаметра скважины) необходимо оценить напряжения на стенке скважины и
определить при каком значении плотности бурового раствора начальный угол вывала будет
меньше 60° (или 30° для горизонтальных скважин).
Для решения выше поставленной задачи нужно выполнить следующие действия:
1. Оценить напряжения на стенки скважины;

2. Определить максимальное главное нормальное напряжение и минимальное
главное нормальное напряжение на стенке скважины;
3. Подставить данные значения в критерий прочности горной породы и определить
угол вывала.
Оценить напряжения на стенке скважины можно следующим образом:
1. Определяются напряжения в плоскости скважины до ее бурения:
𝑙𝑙𝑥𝑥𝑥𝑥′ = 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑎𝑎 ∙ cos 𝑖𝑖 𝑙𝑙𝑥𝑥𝑥𝑥′ = 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 𝑎𝑎 ∙ cos 𝑖𝑖 𝑙𝑙𝑥𝑥𝑥𝑥′ = − sin 𝑖𝑖

𝑙𝑙𝑦𝑦𝑦𝑦′ = −𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 𝑎𝑎 𝑙𝑙𝑦𝑦𝑦𝑦′ = 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑎𝑎 𝑙𝑙𝑦𝑦𝑦𝑦′ = 0 (4.14)
𝑙𝑙𝑧𝑧𝑧𝑧′ = 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑎𝑎 ∙ sin 𝑖𝑖 𝑙𝑙𝑧𝑧𝑧𝑧′ = 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 𝑎𝑎 ∙ sin 𝑖𝑖 𝑙𝑙𝑧𝑧𝑧𝑧′ = cos 𝑖𝑖
где lij’– косинус угла между изначальной осью i и новой осью j’;
a – азимут скважины относительно максимального горизонтального напряжения, рад;
i – зенитный угол скважины, рад.
2 2
𝜎𝜎𝑥𝑥𝑛𝑛 = 𝑙𝑙𝑥𝑥𝑥𝑥′
2
∙ 𝜎𝜎𝐻𝐻 + 𝑙𝑙𝑥𝑥𝑦𝑦 ′ ∙ 𝜎𝜎ℎ + 𝑙𝑙𝑥𝑥𝑧𝑧 ′ ∙ 𝜎𝜎𝑣𝑣
2 2
𝜎𝜎𝑦𝑦𝑛𝑛 = 𝑙𝑙𝑦𝑦𝑦𝑦′
2
∙ 𝜎𝜎𝐻𝐻 + 𝑙𝑙𝑦𝑦𝑦𝑦 ′ ∙ 𝜎𝜎ℎ + 𝑙𝑙𝑦𝑦𝑧𝑧 ′ ∙ 𝜎𝜎𝑣𝑣
2 2
𝜎𝜎𝑧𝑧𝑛𝑛 = 𝑙𝑙𝑧𝑧𝑧𝑧′
2
∙ 𝜎𝜎𝐻𝐻 + 𝑙𝑙𝑧𝑧𝑦𝑦 ′ ∙ 𝜎𝜎ℎ + 𝑙𝑙𝑧𝑧𝑧𝑧 ′ ∙ 𝜎𝜎𝑣𝑣
(4.15)
𝑛𝑛
𝜏𝜏𝑥𝑥𝑥𝑥 = 𝑙𝑙𝑥𝑥𝑥𝑥′ ∙ 𝑙𝑙𝑦𝑦𝑦𝑦′ ∙ 𝜎𝜎𝐻𝐻 + 𝑙𝑙𝑥𝑥𝑥𝑥′ ∙ 𝑙𝑙𝑦𝑦𝑦𝑦′ ∙ 𝜎𝜎ℎ + 𝑙𝑙𝑥𝑥𝑥𝑥′ ∙ 𝑙𝑙𝑦𝑦𝑦𝑦′ ∙ 𝜎𝜎𝑣𝑣
𝑛𝑛
𝜏𝜏𝑦𝑦𝑦𝑦 = 𝑙𝑙𝑦𝑦𝑦𝑦′ ∙ 𝑙𝑙𝑧𝑧𝑧𝑧′ ∙ 𝜎𝜎𝐻𝐻 + 𝑙𝑙𝑦𝑦𝑦𝑦′ ∙ 𝑙𝑙𝑧𝑧𝑧𝑧′ ∙ 𝜎𝜎ℎ + 𝑙𝑙𝑦𝑦𝑦𝑦′ ∙ 𝑙𝑙𝑧𝑧𝑧𝑧′ ∙ 𝜎𝜎𝑣𝑣
𝑛𝑛
𝜏𝜏𝑧𝑧𝑧𝑧 = 𝑙𝑙𝑧𝑧𝑧𝑧′ ∙ 𝑙𝑙𝑥𝑥𝑥𝑥′ ∙ 𝜎𝜎𝐻𝐻 + 𝑙𝑙𝑧𝑧𝑧𝑧′ ∙ 𝑙𝑙𝑥𝑥𝑥𝑥′ ∙ 𝜎𝜎ℎ + 𝑙𝑙𝑧𝑧𝑧𝑧′ ∙ 𝑙𝑙𝑥𝑥𝑥𝑥′ ∙ 𝜎𝜎𝑣𝑣
где индекс n – характеризует новую систему координат, т.е. напряжения в плоскости скважины до ее
бурения. При этом ось z направлена вдоль оси скважины, ось x направлена перпендикулярно
стенки скважины в сторону наибольшего угла падения, ось y направлена перпендикулярно
осям x и z.
2. Используя уравнения Кирша на стенке скважины, определяются напряжения после

бурения скважины в цилиндрических координатах:
191
𝑛𝑛
𝑛𝑛
(4.16)
𝑛𝑛 𝑛𝑛
3. Поскольку данные напряжения не являются главными нормальными
напряжениями, тензор напряжений линеаризуется:
1
𝜎𝜎𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚,𝜃𝜃 = �𝜎𝜎𝑧𝑧 + 𝜎𝜎𝜃𝜃 − �(𝜎𝜎𝑧𝑧 − 𝜎𝜎𝜃𝜃 )2 + 4𝜏𝜏𝜃𝜃𝜃𝜃 2 �
2
1
𝜎𝜎𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚,𝜃𝜃 = �𝜎𝜎𝑧𝑧 + 𝜎𝜎𝜃𝜃 + �(𝜎𝜎𝑧𝑧 − 𝜎𝜎𝜃𝜃 )2 + 4𝜏𝜏𝜃𝜃𝜃𝜃 2 � (4.17)
2
4. Из этих трех напряжений выбирается максимальное и минимальное напряжения и
подставляется в критерий прочности горной породы, например в критерий Кулона:
𝝈𝝈𝟏𝟏 = 𝑪𝑪𝟎𝟎 + 𝒌𝒌𝝈𝝈𝟑𝟑

𝟐𝟐
где 𝒌𝒌 = ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁� (4.18)
𝑪𝑪𝟎𝟎 = 𝟐𝟐𝟐𝟐𝟎𝟎 ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁�
Такой анализ проводится численно для всех углов относительно нижней стенки
скважины.
Затем подбирается плотность бурового раствора таким образом, чтобы критерий

прочности горной породы выполнялся только для интервала 60° (Рис. 4.7).
192
Рис. 4.7 Пример определения угла вывала

Sv = 55.5 МПа; SH = 48.4 МПа; Sh = 32.24 МПа; Pp = 25.4 МПа;
скважина вертикальная; ν = 0.25; C0 = 50 МПа; k = 4.33
4.1.3 Выводы
Суммируя все вышесказанное можно показать схематически какой плотностью
должен обладать буровой раствор для стабильного бурения скважины (Рис. 4.8).
Рис. 4.8 Необходимая плотность бурового раствора
После того как определены давления бурового раствора на всей протяженности

скважины, необходимые для предотвращения увеличения диаметра скважины, а также
потери бурового раствора, строится график совмещенных градиентов давлений в единицах
плотности бурового раствора (Рис. 4.9).
193
Рис. 4.9 Пример графика совмещенных градиентов давлений

194
4.2 Использование геомеханической модели для задачи снижения
пескопроявления

Очень часто при добыче углеводородов из пласта вместе со скважинной жидкостью на
поверхность поступает некоторое количество твердого материала, что называется
пескопроявлением. Количество песка может варьировать от нескольких грамм на кубометр
жидкости до нескольких килограмм на кубометр жидкости. Вынос песка приводит к
осложнениям и удорожанию добычи углеводородов. Основные виды осложнений приведены
ниже:
1. Эрозия оборудования. Эрозия очень сильно зависит от скорости подъема жидкости

с песком на поверхность. Скорость эрозии можно выразить следующим образом:
𝑊𝑊~𝑉𝑉 2÷3 (4.19)

где W – удельный объем эродированного материала в единицу времени, м /м с;
3 2
V – скорость подъема жидкости с песком, м/с.
Соответственно, чем больше дебит скважины, тем меньше допустимый объем

выноса песка.
2. Нестабильность перфорационных отверстий и скважины, что может привести к
«закупориванию» скважины песком;
3. Необходимость утилизации большого количества песка на поверхности.
Существуют следующие виды конструкций забоев скважин (Рис. 4.10):
1. Открытый забой – конструкция, при которой продуктивный интервал не

обсаживается обсадными колоннами и фильтрами, а остается открытым.
2. Установка фильтра в продуктивной части пласта – фильтр представляет собой трубу

с уменьшенным размером проходных отверстий, предназначенную для осуществления
механического препятствия для выноса песка.
3. Полное вскрытие пласта со спуском колонны со сплошным цементированием и

последующим простреливанием отверстий напротив продуктивных горизонтов.
195
Рис. 4.10 Виды конструкций забоев скважины
Вынос песка предотвращается только в случае установки фильтра на забое, однако

решение об установке фильтра должно быть принято еще до бурения скважины. Также для
предотвращения пескопроявления можно использовать гравийные набивки и гидроразрыв
(frack and pack). Соответственно, заранее необходимо провести расчет устойчивости
продуктивного интервала к пескопроявлению.
Наблюдения за пескопроявлениями на месторождениях показывают три различных

поведения развития данного процесса (E. Fjaer, 2008):
1. Непрерывно уменьшающийся объем добычи песка. В этом случае при запуске

скважины наблюдается вынос большого объема песка, который непрерывно
снижается при прочих равных условиях.
2. Постоянный объем добычи песка. В данном случае объем добываемого песка
постоянен.
3. Катастрофический объем добычи песка. В данном случае объем добываемого
песка настолько большой, что скважины закупоривается.
196
В данном курсе рассматривается только геомеханический аспект причин
возникновения пескопроявления и не рассматривается гидродинамика потока, приводящая к
изменению количества вынесенного песка на поверхность скважины.

Проверим сначала, может ли градиент давления, обусловленный добычей
углеводородов вызвать разрушение целой горной породы и привести к выносу песка. Под
целой горной породой понимается горная порода, которая имеет хотя бы незначительное
сцепление частиц (когезию, S0).
Рассмотрим зерно горной породы возле цилиндрической выработки (скважины или

перфорационного отверстия) (Рис. 4.11).
Рис. 4.11 Зерно горной породы возле цилиндрической выработки
Сила, удерживающая зерно на месте вызвана трением на контакте с четырьмя зернами

(сверху, снизу и с двух боков), а также прочностью на разрыв на контакте сзади:
𝜋𝜋𝑑𝑑𝑔𝑔 2
𝐹𝐹𝑔𝑔 = (4𝑆𝑆0 + 2𝜇𝜇(𝜎𝜎𝑧𝑧 + 𝜎𝜎𝜃𝜃 ) + 𝑇𝑇0 ) (4.20)
4
С другой стороны, гидродинамическая сила, действующая на объем породы, которая
пытается вырвать зерно в скважину, равна
𝑑𝑑𝑑𝑑
𝑑𝑑𝑑𝑑ℎ = −𝐴𝐴 𝑑𝑑𝑑𝑑 (4.21)
𝑑𝑑𝑑𝑑
197
По закону Дарси:
𝑄𝑄 𝑘𝑘 𝑑𝑑𝑑𝑑
=− (4.22)
𝐴𝐴 𝑚𝑚 𝑑𝑑𝑑𝑑
Или:
𝑄𝑄𝑄𝑄 𝑑𝑑𝑑𝑑
− = (4.23)
𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑑𝑑𝑑𝑑
Подставляя это уравнение в уравнение (4.21), получим:
𝑄𝑄𝑄𝑄 𝑄𝑄𝑄𝑄
𝑑𝑑𝑑𝑑ℎ = 𝐴𝐴 𝑑𝑑𝑑𝑑 = 𝑑𝑑𝑑𝑑 (4.24)
𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑘𝑘
Проницаемость можно выразить через пористость по уравнению Козени-Кармана:
1 𝜑𝜑 3
𝑘𝑘 = 𝑑𝑑2
180 (1 − 𝜑𝜑)2 𝑔𝑔 (4.25)
Поскольку объем породы равен:
𝑑𝑑𝑑𝑑 = (1 − 𝜑𝜑)𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 (4.26)

А объем одного зерна равен:
1 3
𝑉𝑉𝑔𝑔 = 𝜋𝜋𝑑𝑑
6 𝑔𝑔
(4.27)
То количество зерен в объеме:
6(1 − 𝜑𝜑)𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴
𝑁𝑁 =
𝜋𝜋𝑑𝑑𝑔𝑔3 (4.28)
Тогда гидродинамическая сила, действующая на одно зерно равна:
𝑑𝑑𝑑𝑑ℎ 𝑑𝑑𝑔𝑔 (1 − 𝜑𝜑) 𝑄𝑄

𝑑𝑑𝑑𝑑ℎ,𝑔𝑔 = = 30𝜋𝜋𝑚𝑚 (4.29)
𝑁𝑁 𝜑𝜑 3 𝐴𝐴
Для того чтобы вызвать пескопроявление гидродинамическая сила должна быть
больше, чем сила, удерживающая зерно, т.е.:
𝑑𝑑𝑑𝑑ℎ,𝑔𝑔 > 𝐹𝐹𝑔𝑔
𝑑𝑑𝑔𝑔 (1 − 𝜑𝜑) 𝑄𝑄 𝜋𝜋𝑑𝑑𝑔𝑔 2 (4.30)

30𝜋𝜋𝑚𝑚 > (4𝑆𝑆0 + 2𝜇𝜇(𝜎𝜎𝑧𝑧 + 𝜎𝜎𝜃𝜃 ) + 𝑇𝑇0 )
𝜑𝜑 3 𝐴𝐴 4
Покажем решение данного неравенства графически (Рис. 4.12).
198
Рис. 4.12 Силы, действующие на зерно горной породы
Таким образом, даже при дебите 10000 м3/сут из двухметрового интервала песок
выноситься не будет, в случае если порода обладает хотя бы небольшим сцеплением (если
порода целая). Поэтому необходимым условием выноса песка является разрушение горной
породы возле скважины (в случае открытого забоя) или разрушение породы возле
перфорационных отверстий.
Наиболее приближенно состояние напряжение возле цилиндриченской выработки

описывается уравнениями Кирша, которые на стенке выработки примут следующий вид:
𝑛𝑛
𝑛𝑛
(4.31)
𝑛𝑛 𝑛𝑛
Максимальное и минимальное эффективное главное нормальное напряжение
определяется после линеаризации:
199
1
𝜎𝜎𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚,𝜃𝜃 = �𝜎𝜎𝑧𝑧 + 𝜎𝜎𝜃𝜃 − �(𝜎𝜎𝑧𝑧 − 𝜎𝜎𝜃𝜃 )2 + 4𝜏𝜏𝜃𝜃𝜃𝜃 2 �
2
𝜎𝜎𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 𝜎𝜎𝑟𝑟 = ∆𝑝𝑝𝑤𝑤 = 𝑃𝑃𝑤𝑤 − 𝑃𝑃𝑝𝑝𝑛𝑛
где:
(4.32)
𝑛𝑛
𝑛𝑛
𝑛𝑛 𝑛𝑛
Подставив σmax и σmin в критерий прочности горной породы на сдвиг, получим
уравнения для расчета прочности горной породы на сдвиг возле цилиндрической выработки.
Например, если подставим в критерий Кулона, получим:
1
�𝜎𝜎 + 𝜎𝜎𝜃𝜃 − �(𝜎𝜎𝑧𝑧 − 𝜎𝜎𝜃𝜃 )2 + 4𝜏𝜏𝜃𝜃𝜃𝜃 2 � = 𝑪𝑪𝟎𝟎 + 𝒌𝒌(∆𝑝𝑝𝑤𝑤 )
2 𝑧𝑧
𝟐𝟐
где 𝒌𝒌 = ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁� (4.33)
𝑪𝑪𝟎𝟎 = 𝟐𝟐𝟐𝟐𝟎𝟎 ��𝟏𝟏 + 𝝁𝝁𝟐𝟐 + 𝝁𝝁�

Выражая перепад давления, получим:
1
�𝜎𝜎𝑧𝑧 + 𝜎𝜎𝜃𝜃 − �(𝜎𝜎𝑧𝑧 − 𝜎𝜎𝜃𝜃 )2 + 4𝜏𝜏𝜃𝜃𝜃𝜃 2 � − 𝑪𝑪𝟎𝟎
∆𝑝𝑝𝑤𝑤,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 2 (4.34)
𝑘𝑘
Следует отметить, что данное выражение не является выражением для перепада
давления в явном виде, поскольку эффективные давления в правой части уравнения также
зависят от порового давления и давления в скважине.
Если выработка расположена в направлении главного нормального напряжения (σv, σH

или σh), то уравнение (4.34) упрощается и запишется в следующем виде:
∆𝑝𝑝𝑤𝑤,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = (1 − 𝜗𝜗)(С0 − 3𝜎𝜎𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 + 𝜎𝜎𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 ) (4.35)

где 𝜎𝜎𝑚𝑚𝑎𝑎𝑎𝑎 – максимальное главное эффективное нормальное напряжение в плоскости выработки, ;
𝜎𝜎𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 – минимальное главное эффективное нормальное напряжение в плоскости выработки.
В случае изотропии напряжений критерий упрощается далее и будет выглядеть

∆𝑝𝑝𝑤𝑤,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = (1 − 𝜗𝜗)(С0 − 2𝜎𝜎) (4.36)

Если рассматривать вместо цилиндрической выработки сферическую выработку, то
критерий (в случае изотропии напряжений) будет выглядеть следующим образом:
1 − 𝜗𝜗 3
∆𝑝𝑝𝑤𝑤,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = (С0 − 𝜎𝜎) (4.37)
1 + 𝜗𝜗 2
200
То есть при переходе от цилиндрической выработки к сферической выработке
максимально возможный перепад давления увеличивается, т.е. вероятность выноса песка
уменьшается.
4.2.3 Выводы
Как видно из приведенных выше рассуждений, пескопроявление зависит в большей
степени не от перепада давления на забое скважины за счет добычи флюида, а от
концентрации напряжений в области скважины и перфорационных отверстий и прочности
горной породы. Поскольку геомеханическая модель содержит информацию, как о
напряжениях, так и о свойствах горных пород, она может успешно использоваться для
анализа возможности пескопроявления на скважинах.
4.3 Использование геомеханической модели для расчета дизайна

трещины ГРП

Первый гидравлический разрыв пласта был произведен случайно при увеличении
давления выше давления ГРП на одной из скважин Северной Америки, однако было
замечено, что данная операция увеличила продуктивность этой скважины. Затем был
проведен ряд исследований, которые позволили сформировать теоретические модели,
используемые в расчете дизайна ГРП. На настоящий момент существует множество моделей
трещин от двухмерных до трехмерных. В данном курсе будут рассмотрены основные
двумерные модели трещины в теории эластичности.
В общем случае, основное назначение ГРП – это увеличение продуктивности

скважины. В свою очередь, продуктивность скважины может быть представлена
математически посредством индекса продуктивности (в случае псевдо-установившегося
течения):
𝑞𝑞 2𝜋𝜋𝜋𝜋ℎ
𝐽𝐽 = = 𝐽𝐽
𝑃𝑃� − 𝑃𝑃𝑤𝑤 𝐵𝐵𝐵𝐵 𝐷𝐷
1 (4.38)
𝐽𝐽𝐷𝐷 =
0.472𝑟𝑟
ln � 𝑟𝑟 𝑒𝑒 � + 𝑆𝑆
𝑤𝑤
где q – дебит скважины, м3/с;
𝑃𝑃� – среднее пластовое давление, Па;
Pw – давление в скважине, Па;
k – проницаемость пласта, м2;
h – эффективная мощность пласта, м;
B – объемный коэффициент нефти, м3/м3;
m – вязкость нефти, Па с.
S – скин фактор;
re – радиус контура питания, м;
rw – радиус скважины, м;
J – индекс продуктивности скважины, м3/с/Па.
JD – безразмерный индекс продуктивности скважины.
201
При проведении ГРП, мы не можем изменить свойства пласта или нефти, а изменяем
только параметры призабойной зоны пласта, поэтому ГРП влияет только на скин-фактор
скважины. Таким образом, назначение ГРП – это увеличение безразмерного индекса
продуктивности скважины. Очевидно, что чем больше проппанта закачивается в пласт, тем
меньше скин фактор и тем больше безразмерный индекс продуктивности. Но вместе с тем
растут и затраты на проведении операции ГРП (растет время, средства, упускается
возможность провести ГРП на других скважинах и т.д.). Таким образом, оптимальный дизайн
ГРП основывается на экономических расчетах, которые позволяют определить оптимальный
объем закачиваемого проппанта. Далее мы будем предполагать, что объем закачиваемого
проппанта нам известен.
В свою очередь гидродинамическая эффективность ГРП зависит от

гидродинамической характеристики образованной трещины: площади трещины (высотаы и
длины трещины), ширины трещины, проницаемости трещины, а также от гидродинамических
характеристик пласта, выраженных через проницаемость пласта. Эти параметры можно
выразить посредством двух коэффициентов:
Безразмерной проводимости трещины (CfD) и коэффициента проникновения (Ix):
𝑘𝑘𝑓𝑓 𝑤𝑤
�
𝐶𝐶𝑓𝑓𝑓𝑓 =
𝑘𝑘𝑥𝑥𝑓𝑓
(4.39)
2𝑥𝑥𝑓𝑓
𝐼𝐼𝑥𝑥 =
𝑥𝑥𝑒𝑒
где k – проницаемость пласта, м2;
kf – проницаемость упаковки проппанта, м2;
xf – полудлина трещины ГРП, м;
xe – длина (или ширина) контура питания в случае ее аппроксимации квадратной областью, м.
� – средняя ширина трещины ГРП, м.
𝑤𝑤
Данные индексы показывают насколько отличаются гидродинамические возможности

трещины и пласта. Очевидно, что если трещина слишком широкая и проницаемость пласта
очень низкая по сравнению с проницаемостью упаковки проппанта, то пласт не сможет
поставлять столько флюида, сколько может транспортировать трещина. С другой стороны,
если трещина слишком узкая и проницаемость пласта высокая, то пласт будет поставлять
больше флюида, чем может транспортировать трещина.
Оба этих параметра можно включить в один коэффициент, называемый числом

проппанта (Proppant number). Данный коэффициент определяется следующим образом:
𝑘𝑘𝑓𝑓 𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
𝑁𝑁𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 𝐼𝐼𝑥𝑥 2 𝐶𝐶𝑓𝑓𝑓𝑓 = (4.40)
𝑘𝑘𝑉𝑉𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟
где Vprop – объем проппанта, м3;
Vres – объем коллектора, м3.
Как видим, еще до планирования проведения ГРП число проппанта должно быть
известно. Если построить график зависимости безразмерного индекса продуктивности
202
скважины от безразмерной проводимости трещины для разных чисел проппанта, то получим
график, показанный на Рис. 4.13.
Рис. 4.13 Зависимость безразмерного индекса продуктивности скважины от безразмерной проводимости

трещины для разных чисел проппанта (Economides, Oligney, & Valko, 2002)
203
Как видно из графика Рис. 4.13, максимальный безразмерный индекс продуктивности
скважины при числах проппанта менее 0.1 достигается в том случае, когда безразмерная
проводимость трещины равна примерно 1.6. Соответственно, в данном случае оптимальный
ГРП, при определенном объеме закачиваемого проппанта, имеет определенную
безразмерную проводимость трещины, приблизительно равную 1.6. Если число проппанта
более 0.1, то оптимальную безразмерную проводимость трещины можно найти по палетке
или по корреляционным формулам. В любом случае, оптимальная безразмерная
проводимость трещины известна при определенном числе проппанта. Зная оптимальную
безразмерную проводимость трещины, можно определить оптимальную геометрию трещины.
Соответственно, логика дизайна геометрии трещины ГРП заключается в следующем:
1. Рассчитывается или допускается объемная эффективность проппанта

(через закачиваемый объем проппанта);
2. Рассчитывается число проппанта;
3. Рассчитывается оптимальная безразмерная проводимость трещины;
4. Определяется оптимальная полудлина трещины:
𝑉𝑉𝑓𝑓 𝑘𝑘𝑓𝑓 𝑉𝑉𝑓𝑓 𝑘𝑘𝑓𝑓

𝑥𝑥𝑓𝑓 = � ≈� (4.41)
𝐶𝐶𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜 ℎ𝑘𝑘 1.6ℎ𝑘𝑘
5. Определяется оптимальная средняя ширина трещины:
𝐶𝐶𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜𝑜 𝑉𝑉𝑓𝑓 𝑘𝑘 𝑉𝑉𝑓𝑓

𝑤𝑤𝑓𝑓 = � = (4.42)
ℎ𝑘𝑘𝑓𝑓 𝑥𝑥𝑓𝑓 ℎ
Соответственно, для эффективного проведения ГРП необходимо, чтобы трещина ГРП

имела определенную длину, а также проходила внутри желаемого продуктивного пласта.
Причем варьировать мы можем только параметрами закачки.
Поэтому необходимо определится со следующими вопросами:
1. От чего зависит направление трещины в пласте и можно ли его контролировать?

2. От чего зависит высота трещины и можно ли ее контролировать?
3. От чего зависит ширина трещины и можно ли ее контролировать?
На все эти вопросы позволяет ответить геомеханика, а используя геомеханическую

модель можно численно определить оптимальные параметры ГРП.
4.3.2.1 Механика трещины

Описание поведения трещины и распределение напряжений возле трещины является
непростой, но важной задачей. В виду сложности и объемности проблемы, поведением
204
трещин занимается отдельная область механики – механика трещины (fracture mechanics).
Рассмотрим основные положения механики трещины.
Существует три основных перемещения поверхностей трещины (Рис. 4.14).
Рис. 4.14 Виды перемещения плоскостей трещины
Поскольку во время ГРП наша задача: раздвинуть плоскости трещины и закрепить их

проппантом, далее мы будем рассматривать только первую модель перемещения плоскостей
трещины.
Как уже было упомянуто в разделе о критерии Гриффитса, в 1957 году Ирвин привел
математическое описание напряжений возле трещины в случае бесконечной пластины (Рис.
4.15):
𝑆𝑆�𝜋𝜋𝑥𝑥𝑓𝑓 𝜃𝜃 𝜃𝜃 3𝜃𝜃
𝑆𝑆𝑥𝑥 = 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 �1 − 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 �
√2𝜋𝜋𝜋𝜋 2 2 2
𝑆𝑆𝑦𝑦 = 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 �1 + 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 � (4.43)
√2𝜋𝜋𝜋𝜋 2 2 2
𝜏𝜏𝑥𝑥𝑥𝑥 = 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐
√2𝜋𝜋𝜋𝜋 2 2 2
обозначения представлены на Рис. 4.15.
205
Рис. 4.15 Распределение напряжений возле линейной трещины
Также было показано, что в общем случае для идеально упругой среды распределения
напряжений примут следующий вид:
𝐾𝐾𝐼𝐼 𝜃𝜃 𝜃𝜃 3𝜃𝜃
𝑆𝑆𝑥𝑥 = 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 �1 − 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 �
√2𝜋𝜋𝜋𝜋 2 2 2
𝑆𝑆𝑦𝑦 = 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 �1 + 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 � (4.44)
√2𝜋𝜋𝜋𝜋 2 2 2
𝜏𝜏𝑥𝑥𝑥𝑥 = 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐
√2𝜋𝜋𝜋𝜋 2 2 2
где KI – коэффициент интенсивности для трещины модели I, Па*м0.5.
Таким образом, геометрия трещины и способ нагружения заключены в коэффициенте

интенсивности напряжений. Более того, за счет принципа суперпозиции при одновременном
различном нагружении коэффициенты интенсивности можно складывать.
Теперь рассмотрим, чему равен коэффициент интенсивности в случае прикладывания

давления изнутри трещины. Для этого запишем уравнения для коэффициентов
интенсивности в случае, если приложена линейная сила изнутри трещины:
𝐹𝐹 𝑥𝑥𝑓𝑓 + 𝑥𝑥
𝐾𝐾𝐼𝐼𝑎𝑎 = �
�𝜋𝜋𝑥𝑥𝑓𝑓 𝑥𝑥𝑓𝑓 − 𝑥𝑥
(4.45)
𝐹𝐹 𝑥𝑥𝑓𝑓 − 𝑥𝑥
𝐾𝐾𝐼𝐼𝐼𝐼 = �
�𝜋𝜋𝑥𝑥𝑓𝑓 𝑥𝑥𝑓𝑓 + 𝑥𝑥
где F – линейная сила, Н*м;
остальные обозначения на Рис. 4.16.
206
Если проинтегрировать эти уравнения по длине трещины, то получим:
𝑥𝑥𝑓𝑓 𝑥𝑥𝑓𝑓 + 𝑥𝑥 𝑥𝑥𝑓𝑓 − 𝑥𝑥

𝐹𝐹
𝐾𝐾𝐼𝐼 = � � �� +� �� 𝑑𝑑𝑑𝑑 = 𝑃𝑃�𝜋𝜋𝑥𝑥𝑓𝑓 (4.46)
0 �𝜋𝜋𝑥𝑥𝑓𝑓 𝑥𝑥𝑓𝑓 − 𝑥𝑥 𝑥𝑥𝑓𝑓 + 𝑥𝑥
Исходя из принципа суперпозиции можно записать:
𝐾𝐾𝐼𝐼 = (𝑃𝑃 − 𝑆𝑆3 )�𝜋𝜋𝑥𝑥𝑓𝑓 (4.47)

Соответственно, чем длиннее трещина, тем больше коэффициент интенсивности.
Рис. 4.16 Коэффициент интенсивности в случае прикладывания внутреннего давления
Для того чтобы предсказать, будет ли трещина распространяться, используют не

понятие напряжений и прочности горной породы, а понятие критических коэффициентов
разрушения (или вязкости разрушения). Предполагается, что трещина будет
распространяться в том случае, если коэффициент интенсивности трещины превысит
определенное значение, называемое критическим коэффициентом разрушения (KIC) (или
вязкостью разрушения):
𝐾𝐾𝐼𝐼 ≥ 𝐾𝐾𝐼𝐼𝐼𝐼 (4.48)

Считается, что критический коэффициент разрушения является свойством горной
породы и может быть определен в лабораторных условиях.
207
На Рис. 4.17 приведена зависимость давления, при котором образуется трещина, от ее
длины. Соответственно, механические характеристики горной породы оказывают
незначительное влияние на распространение трещины, с того момента когда ее длина
достигает более ~1 м.
Рис. 4.17 Зависимость давления образования трещины от ее длины (Rummel & Hansen, 1989)
4.3.2.2 Направление трещины в пласте

Долгое время шли дебаты по поводу ориентации трещины и причин влияющих на
ориентацию трещины. На данный момент теоретически и экспериментально доказано, что
трещина ГРП распространяется перпендикулярно минимальному главному нормальному
напряжению, поскольку затрачиваемая работа на создание новой поверхности трещины
минимальна (Рис. 4.18 – Рис. 4.20).
208
Рис. 4.18 Теоретическое обоснование ориентации трещины
209
Рис. 4.19 Практическое обоснование ориентации трещины (Wu, 2006)
Рис. 4.20 Практическое обоснование ориентации трещины (Wu, 2006)
4.3.2.3 Высота трещины и барьеры для вертикального роста трещины

В предыдущих главах было показано, что на рост трещины мало влияют прочностные
характеристики горных пород и что рост трещины очень сильно зависит от напряжений.
210
Соответственно, возникает закономерный вопрос: что ограничивает рост трещины в
вертикальной плоскости?
В 1978 Симонсон и др. (Simonson, Abou-Sayed, & Clifton, 1978) представили

теоретические основы вертикального роста трещины в зависимости от свойств горных пород
и разницы напряжений в продуктивном пласте и выше и нижележащих пластах (Рис. 4.15).
Ими было получено следующее уравнение:
𝟐𝟐 𝒉𝒉 𝑲𝑲𝑰𝑰𝑰𝑰
𝝈𝝈𝟐𝟐 − 𝑷𝑷 = (𝝈𝝈𝟐𝟐 − 𝝈𝝈𝟏𝟏 )𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔−𝟏𝟏 � � − (4.49)
𝝅𝝅 𝑯𝑯 �𝝅𝝅𝝅𝝅/𝟐𝟐
где σ2 – барьерное напряжение (напряжение в вышележащих пластах), МПа;
σ1 – напряжение в продуктивном пласте, МПа;
KIC – критический коэффициент разрушения МПа*м0.5;
H – высота трещины, м;
h – высота зоны, в которой действует напряжение σ1, м.
Рис. 4.21 Изменение высоты трещины в зависимости от барьерных напряжений и свойств пород
(Simonson, Abou-Sayed, & Clifton, 1978)
Однако в общем случае минимальное горизонтальное напряжение обычно

увеличивается с увеличением глубины с некоторым постоянным градиентом, т.е. барьеров
напряжения для распространения трещины в вышележащие пласты нет. Данное утверждение
подтверждает работа (Fisher & Warpinski, 2012). В данной работе было рассмотрено
множество операций ГРП, для которых были проведены измерения размеров трещины путем
интерпретации данных микросейсмокаротажей и микроуровнемеров. На графике (Рис. 4.22)
показано распределение высот трещин ГРП в зависимости от глубины залегания
продуктивного пласта (в данном случае речь идет о нетрадиционном источнике
углеводородов Marcellus shale). Как видно из графика нижняя граница трещин ГРП
практически совпадает с интервалом перфорации скважин, в то время как верхняя граница
трещин ГРП значительно выше интервала перфорации, что говорит о том, что трещины ГРП
растут преимущественно вверх.
211
Рис. 4.22 Вертикальные границы трещин ГРП, отсортированные по глубине перфорации (Fisher &
Warpinski, 2012)
В качестве более благоприятной ситуации для проведения ГРП рассмотрим работу,

выполненную (Lucier, Zoback, Gupta, & Ramakrishnan, 2006). Смысл работы заключался в
поиске оптимального горизонта для утилизации CO2. Утилизация требовалась для
уменьшения выбросов парникового газа из электростанции, работающей на угле. В районе
электростанции отсутствовали высокопроницаемые песчаные пласты, поэтому для
утилизации газа в достаточном объеме требовалось проведения ГРП. Для контроля
проведения ГРП необходимо было построить одномерную геомеханическую модель, что и
было сделано авторами статьи. На Рис. 4.23 показано схематическое расположение
электростанции и скважины для утилизации газа, а также разрез вместе с поровым давлением
и минимальным горизонтальным напряжением. Следует отметить, что минимальное
горизонтальное напряжение было измерено путем проведения мини-ГРП на нескольких
глубинах. Как видно по графику, минимальное горизонтальное напряжение для песчаника
Rose Run значительно ниже, чем для выше и ниже лежащих отложений, что составляет
идеальные условия для роста трещины внутрь пласта.
212
Рис. 4.23 Утилизация CO2 путем закачки в пласт с ГРП (Lucier, Zoback, Gupta, & Ramakrishnan, 2006)
4.3.2.4 Геометрия трещины

Классически трещина ГРП описывается двумя моделями PKN (Perkins-Kern-Nordgren)
и KGD (Kristanovitch-Geertsma-de Klerk). В случае модели PKN делается допущение, что
деформация происходит в вертикальной плоскости, а в случае модели KGD деформация
происходит в горизонтальной плоскости (Рис. 4.24).
213
Рис. 4.24 Геометрия трещин ГРП

Следует отметить, что:
1. PKN модель лучше описывает реальную ситуацию когда xf/h>>1 (характерный

случай для трещины ГРП).
2. KGD модель описывает реальную ситуацию лучше когда xf/h <1.
Обе модели основаны на следующих допущениях:
1. Среда, в которой распространяется трещина, является идеально упругой;

2. Высота трещины постоянна и не зависит от длины трещины;
3. Эффективное давление (давление внутри трещины минус минимальное
эффективное напряжение) на границе трещины равно нулю.
Используя вышеуказанные модели, можно рассчитать максимальную ширину

трещины на стенке скважины:
(1 − 𝑣𝑣)ℎ𝑃𝑃𝑛𝑛 2(1 − 𝑣𝑣 2 )ℎ𝑃𝑃𝑛𝑛

𝜔𝜔0,𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 = =
𝐺𝐺 𝐸𝐸 (4.50)
2(1 − 𝑣𝑣)𝑥𝑥𝑓𝑓 𝑃𝑃𝑛𝑛 4(1 − 𝑣𝑣 2 )𝑥𝑥𝑓𝑓 𝑃𝑃𝑛𝑛
𝜔𝜔0,𝐾𝐾𝐾𝐾𝐾𝐾 = =
𝐺𝐺 𝐸𝐸
где h – высота трещины, м;
xf – полудлина трещины, м;
Pn – эффективное давление в трещине, Па;
E – модуль Юнга, Па;
214
G – модуль сдвига, Па;
v – коэффициент Пуассона.
Perkins и Kern (1961), показали, что если эффективное давление на границе трещины
равно нулю, распределение эффективного давления внутри трещины может быть найдено по
формуле:
𝑑𝑑𝑃𝑃𝑛𝑛 4𝑚𝑚𝑞𝑞𝑖𝑖
=− (4.51)
𝑑𝑑𝑑𝑑 𝜋𝜋𝑤𝑤03 ℎ𝑓𝑓
где m – динамическая вязкость жидкости разрыва, Па*с;
qi – расход жидкости разрыва, м3/с;
w0 – максимальная ширина трещины на стенке скважины, м;
hf – высота трещины, м.
Совмещая уравнения (4.51) и (4.50) и интегрируя, получим распределение

ширины трещины вдоль ее длины:
1/4
𝑥𝑥
𝑤𝑤0 (𝑥𝑥) = 𝑤𝑤𝑤𝑤,0 �1 − �
𝑥𝑥𝑓𝑓
1/4
(1 − 𝑣𝑣 2 )𝑚𝑚𝑞𝑞𝑖𝑖 𝑥𝑥𝑓𝑓
𝑤𝑤𝑤𝑤,0,𝐾𝐾𝐾𝐾𝐾𝐾 = 3.57 � � (4.52)
𝐸𝐸
1/4
𝑤𝑤𝑤𝑤,0,𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 = 3.27 � �
𝐸𝐸
Средняя ширина трещины определяется по формуле:
𝑤𝑤
� = 0.628𝑤𝑤𝑤𝑤,0 (4.53)
Соответственно, анализируя данные формулы, можно отметить, что ширина трещины
разрыва зависит как от механических свойств горной породы, так и от свойств жидкости и
скорости ее закачки. Однако выше описанная модель предполагает, что весь закачиваемый
флюид уходит внутрь трещины, т.е. данная модель не учитывает влияние утечек жидкости
разрыва в пласт. Для того чтобы оценить влияние утечек жидкости разрыва в пласт
рассмотрим материальный баланс.
Скорость утечки жидкости ГРП в пласт зависит как от свойств жидкости, так и от
свойств пласта. Картер (Carter, 1957) аппроксимировал все эффекты, влияющие на утечку
флюида, свойством горной породы (посредством коэффициента утечек), и показал, что в этом
случае объем жидкости, проникшей в пласт из трещины равен:
𝑉𝑉𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙 = �2𝐶𝐶𝐿𝐿 √𝑡𝑡 + 2𝑆𝑆𝑃𝑃 �𝐴𝐴𝐿𝐿 (4.54)

где Sp – коэффициент мгновенной водоотдачи – коэффициент, учитывающий потерю жидкости в
начальный момент времени, м3/м2;
CL – коэффициент утечек жидкости в пласт, м/с0.5.
AL – площадь трещины в момент времени, t, м2.
215
Если рассматривать объем жидкости, проникшей в пласт на последний момент
времени закачки, то можно записать:
𝑉𝑉𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙,𝑒𝑒 = 𝐾𝐾𝐿𝐿 �2𝐶𝐶𝐿𝐿 �𝑡𝑡𝑒𝑒 + 2𝑆𝑆𝑃𝑃 �𝐴𝐴𝑒𝑒 (4.55)

где KL – коэффициент учитывающий распространение трещины во времени. Если бы трещина
открылась сразу на конечную длину, то KL был бы равен 2 – максимальное значение
коэффициента. Для расчета дизайна ГРП с достаточной степенью точности можно принять
KL = 1.5.
Ae – площадь трещины в конечный момент времени закачки, te, м2.
Тогда уравнение материального баланса на конечный момент времени можно записать

𝑉𝑉𝑖𝑖,𝑒𝑒 = 𝑉𝑉𝑒𝑒 + 𝑉𝑉𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙,𝑒𝑒 = ℎ𝑓𝑓 𝑥𝑥𝑓𝑓 �𝑤𝑤

��𝑒𝑒 + 𝐾𝐾𝐿𝐿 �2𝐶𝐶𝐿𝐿 �𝑡𝑡𝑒𝑒 + 2𝑆𝑆𝑃𝑃 �𝐴𝐴𝑒𝑒 (4.56)
где Ve – объем жидкости внутри трещины, м3;
��𝑒𝑒� – средняя ширина трещины на конечный момент закачки, м;
�𝑤𝑤
Поскольку закаченный объем жидкости также равен расходу закачки, умноженному

на время закачки:
𝑉𝑉𝑖𝑖,𝑒𝑒 = 𝑞𝑞𝑖𝑖 𝑡𝑡𝑒𝑒 (4.57)

То уравнение материального баланса можно записать следующим образом:
𝑞𝑞𝑖𝑖 𝑡𝑡𝑒𝑒 − ℎ𝑓𝑓 𝑥𝑥𝑓𝑓 �𝑤𝑤

��𝑒𝑒� + 𝐾𝐾𝐿𝐿 �2𝐶𝐶𝐿𝐿 �𝑡𝑡𝑒𝑒 + 2𝑆𝑆𝑃𝑃 �𝐴𝐴𝑒𝑒 = 0
𝑞𝑞𝑖𝑖 𝑡𝑡𝑒𝑒
− 2𝐾𝐾𝐿𝐿 𝐶𝐶𝐿𝐿 �𝑡𝑡𝑒𝑒 − (𝑤𝑤𝑒𝑒 + 2𝑆𝑆𝑃𝑃 ) = 0 (4.58)
ℎ𝑓𝑓 𝑥𝑥𝑓𝑓
𝑎𝑎𝑥𝑥 2 + 𝑏𝑏𝑏𝑏 + 𝑐𝑐 = 0
Как видим из уравнения, для того, чтобы определить, какая часть жидкости находится
внутри трещины и участвует в ее образовании, и какая часть жидкости «уходит» в пласт
необходимо определить три коэффициента: коэффициент распространения трещины (KL),
коэффициент утечек (CL) и коэффициент мгновенной водоотдачи (SP).
Коэффициент утечек и коэффициент мгновенной водоотдачи определяются исходя из

результатов интерпретации мини-ГРП. Коэффициент распространения трещины принимается
равным 1.5 или итерационно рассчитывается. Поскольку мы знаем оптимальную длину
трещины и у нас есть модель трещины (PKN, KGD и т.д.) мы можем определить
оптимальную ширину трещины. А далее из уравнения материального баланса можем
определить требуемое время закачки для обеспечения такой длины и ширины трещины с
учетом утечек.
4.3.2.5 Интерпретация мини-ГРП для определения коэффициента утечек (CL) и

коэффициента мгновенной водоотдачи (SP)
Поскольку результаты интерпретации мини-ГРП используются для расчета основного
ГРП, то необходимо, чтобы условия проведения как мини-ГРП так и ГРП были максимально
приближенными.
216
Концепция анализа падения давления после мини-ГРП основывается на том, что после
остановки насосов давление зависит только от поведения трещины (от того кое напряжение
пытается закрыть трещину и сколько флюида утекает в пласт). Соответственно, построив
теоретическую зависимость давления от этих параметров можно использовать ее для
определения давления закрытия трещины, а также коэффициентов (CL) и (SP).
Если мы предположим, что трещина формируется во времени по экспоненциальному

закону с постоянным коэффициентом α, то уравнение материального баланса после
остановки насосов можно записать следующим образом:
𝑉𝑉𝑡𝑡𝑒𝑒+∆𝑡𝑡 = 𝑉𝑉𝑖𝑖 − 2𝐴𝐴𝑒𝑒 𝑆𝑆𝑃𝑃 − 2𝐴𝐴𝑒𝑒 𝑔𝑔(∆𝑡𝑡𝐷𝐷 , 𝛼𝛼)𝐶𝐶𝐿𝐿 �𝑡𝑡𝑒𝑒

∆𝑡𝑡 (4.59)
∆𝑡𝑡𝐷𝐷 =
𝑡𝑡𝑒𝑒
где g(∆tD,α) – g-функция времени Нолта.
Функция времени Нолта не может быть выражена в явном виде, однако существуют
палетки и аппроксимации для ее определения, например Рис. 4.25.
Рис. 4.25 Аппроксимация g-функции
1.41495 + 79.4125∆𝑡𝑡𝐷𝐷 + 632.457∆𝑡𝑡𝐷𝐷 2 + 1293.07∆𝑡𝑡𝐷𝐷 3 + 763.19∆𝑡𝑡𝐷𝐷 4 + 94.0367∆𝑡𝑡𝐷𝐷 5

𝑔𝑔(∆𝑡𝑡𝐷𝐷 ; 0.8)_𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 =
1 + 54.8534∆𝑡𝑡𝐷𝐷 + 383.11∆𝑡𝑡𝐷𝐷 2 + 540.342∆𝑡𝑡𝐷𝐷 3 + 167.741∆𝑡𝑡𝐷𝐷 4 + 6.49129∆𝑡𝑡𝐷𝐷 5 − 0.765693∆𝑡𝑡𝐷𝐷 6
(4.60)
𝑔𝑔(∆𝑡𝑡𝐷𝐷 ; 0.6)_𝐾𝐾𝐾𝐾𝐾𝐾 =
Если разделить уравнение (4.59) на конечную площадь трещины, получим среднюю

ширину трещины на момент остановки насосов:
𝑉𝑉𝑖𝑖
𝑤𝑤
� 𝑡𝑡𝑒𝑒 +∆𝑡𝑡 =
− 2𝑆𝑆𝑃𝑃 − 2𝑔𝑔(∆𝑡𝑡𝐷𝐷 , 𝛼𝛼)𝐶𝐶𝐿𝐿 �𝑡𝑡𝑒𝑒 (4.61)
𝐴𝐴𝑒𝑒
Если средняя ширина трещины начнет меняться (под действием минимального
горизонтального напряжения), то это вызовет изменение эффективного давления в трещине,
которое мы можем измерить:
𝑃𝑃𝑛𝑛 = 𝑆𝑆𝑓𝑓 𝑤𝑤
�
2𝐸𝐸 (4.62)
𝑆𝑆𝑓𝑓,𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 =
(1 − 𝑣𝑣 2 )𝜋𝜋ℎ𝑓𝑓
217
2𝐸𝐸
𝑆𝑆𝑓𝑓,𝐾𝐾𝐾𝐾𝐾𝐾 =
(1 − 𝑣𝑣 2 )𝜋𝜋𝑥𝑥𝑓𝑓
где Sf – жесткость (аналогия модуля Юнга) трещины, Па/м;
Если объединить уравнения (4.61) и (4.62), то получим:
𝑉𝑉𝑖𝑖
𝑃𝑃𝑛𝑛 = 𝑃𝑃 − 𝑃𝑃𝑐𝑐 = 𝑆𝑆𝑓𝑓 � − 2𝑆𝑆𝑃𝑃 − 2𝑔𝑔(∆𝑡𝑡𝐷𝐷 , 𝛼𝛼)𝐶𝐶𝐿𝐿 �𝑡𝑡𝑒𝑒 �
𝐴𝐴𝑒𝑒
𝑆𝑆𝑓𝑓 𝑉𝑉𝑖𝑖 (4.63)
𝑃𝑃 = �𝑃𝑃𝑐𝑐 + − 2𝑆𝑆𝑃𝑃 𝑆𝑆𝑓𝑓 � − �2𝐶𝐶𝐿𝐿 𝑆𝑆𝑓𝑓 �𝑡𝑡𝑒𝑒 � ∙ 𝑔𝑔(∆𝑡𝑡𝐷𝐷 , 𝛼𝛼)
𝐴𝐴𝑒𝑒
𝑃𝑃 = 𝑏𝑏𝑁𝑁 − 𝑚𝑚𝑁𝑁 ∙ 𝑔𝑔(∆𝑡𝑡𝐷𝐷 , 𝛼𝛼)
Тогда, построив график давления от g-функции, и определив коэффициенты bN и mN,
можно определить коэффициент утечек (CL) и коэффициент мгновенной водоотдачи (SP)
−𝑚𝑚𝑁𝑁
𝐶𝐶𝐿𝐿 =
2𝑆𝑆𝑓𝑓 �𝑡𝑡𝑒𝑒
(4.64)
𝑉𝑉𝑖𝑖 𝑏𝑏𝑁𝑁 − 𝑃𝑃𝑐𝑐
𝑆𝑆𝑃𝑃 = −
2𝐴𝐴𝑒𝑒 2𝑆𝑆𝑓𝑓
4.3.2.6 Расчет времени закачки

Таким образом, используя следующие входные данные:
1. Высота трещины (hf) – (по геомеханической модели) анализируется исходя из

вертикальных барьеров для трещины, вызванных увеличением минимального
главного нормального напряжения,
2. Модуль Юнга (E) – (по геомеханической модели) определяется, как показано в
главе 3.1.2.5,
3. Расход закачки жидкости ГРП (2qi) – технический параметр, определяется исходя
из возможностей оборудования ГРП;
4. Вязкость жидкости ГРП (m) – зависит от выбранной жидкости разрыва,
5. Коэффициент утечек (CL) – исходя из анализа мини-ГРП;
6. Коэффициент мгновенной водоотдачи (Sp) – исходя из анализа мини-ГРП.
7. Оптимальная полудлина трещины (xf) – исходя из объема закачиваемого
проппанта, проницаемости трещины и проницаемости пласта.
Последовательность расчета времени закачки жидкости разрыва следующая:
1. Рассчитывается оптимальная средняя ширина трещины:

1/4
𝑤𝑤��𝑒𝑒 = 2.054 �
�� (4.65)
𝐸𝐸
2. Определяется время закачки, te, из уравнения материального баланса:
218
𝑞𝑞𝑖𝑖 𝑡𝑡𝑒𝑒
− 2𝐾𝐾𝐿𝐿 𝐶𝐶𝐿𝐿 �𝑡𝑡𝑒𝑒 − (𝑤𝑤𝑒𝑒 + 2𝑆𝑆𝑃𝑃 ) = 0
ℎ𝑓𝑓 𝑥𝑥𝑓𝑓 (4.66)
𝑎𝑎𝑥𝑥 2 + 𝑏𝑏𝑏𝑏 + 𝑐𝑐 = 0
4.3.3 Выводы
Суммирую все вышесказанное, можно отметить, что построив геомеханическую
модель, мы можем использовать ее для расчета дизайна ГРП следующим образом:
1. Зная направление минимального горизонтального напряжения, определяется

направление трещины ГРП.
2. Зная распределение минимального горизонтального напряжения по вертикали,
определяется высота трещины.
3. Зная геомеханические свойства горных пород, рассчитывается оптимальная
теоретическая геометрия трещины.
4. Используя результаты интерпретации мини-ГРП, рассчитывается время, при
котором оптимальная геометрия трещины будет создана в пласте.
4.4 Задание 1
На старом месторождении производится зарезка горизонтальных боковых стволов.
Ранее были пробурены наклонно-направленные скважины, при бурении которых проблем с
обрушением стенок скважин не наблюдалось. Однако при зарезке горизонтальных боковых
стволов происходит полное обрушение скважины при наборе зенитного угла. Известно, что
вертикальное напряжение является главным.
Предположите наиболее вероятный тектонический режим области бурения.
Предложите пути решения проблемы обвала скважины при бурении горизонтальных

боковых стволов.
4.5 Задание 2
По результатам анализа микрокаротажей направление вывалов стенки скважины
распределено так, как показано на рисунке снизу. Определяете, какая из 4 сеток размещения
скважин является оптимальной при проведении ГРП на месторождении.
219
Рис. 4.26 Задание 2
220
5 День 5
5.1 Построение одномерной геомеханической модели
5.1.1 Определение вертикального напряжения путем интегрирования

плотностного каротажа
5.1.1.1 Дано
1. Плотностной каротаж для скважины Y.
2. Вертикальное сейсмическое профилирование.
5.1.1.2 Найти
Вертикальное напряжение, Sv.
5.1.1.3 Решение
1. Откройте Петрель;
2. Загрузите инклинометрию скважины;
Рис. 5.1 Щелкните по пустому полю Input правой кнопкой мыши и нажмите Import file
221
Рис. 5.2 В появившемся окне выберите файл с инклинометрией, тип файла Well path…(ASCII), нажмите
открыть
Рис. 5.3 Нажмите Continue spatially unaware
222
Рис. 5.4 Нажмите Ok
3. Загрузите плотностной каротаж
223
Рис. 5.5 Нажмите на скважину и выберите import on selection
Рис. 5.6 Выберите файл с плотностным каротажем, тип файла well logs (ASCII)
224
Рис. 5.7 Нажмите ОК
4. Скорректируйте плотностной каротаж, удалив пики
Рис. 5.8 Создайте новое окно (well section window)
225
Рис. 5.9 Нажмите ОК
Рис. 5.10 Отобразите плотностной каротаж
Рис. 5.11 Откройте инструмент log conditioning и нажмите Eliminate spikes

226
Рис. 5.12 Назовите новый каротаж GGP_despiked
5. Восстановите плотностной каротаж в верхней части разреза, используя данные

вертикального сейсмического профилирования.
a) Постройте график зависимости двойного времени пробега от вертикальной
глубины;
b) Аппроксимируйте график полиномом 3 степени;
c) Возьмите производную, получив уравнение:
𝑑𝑑(2𝑇𝑇0 ) = 3 ∙ 0.0000000277 ∙ TVD2 − 2 ∙ 0.000236451 ∙ TVD + 1.1919658478 (5.1)
d) Выразите из этого уравнения интервальную скорость:
2 2
𝑑𝑑𝑑𝑑 = = 2
(5.2)
𝑑𝑑(2𝑇𝑇0 ) 3 ∙ 0.0000000277 ∙ TVD − 2 ∙ 0.000236451 ∙ TVD + 1.1919658478
e) Запишите полученное уравнение в калькуляторе Petrel:
dV=2/(3*0.0000000277*Pow(TVD(),2) - 2*0.000236451*TVD() + 1.1919658478) (5.3)

f) Используя интервальную скорость, рассчитайте плотность по кривой
Нейфа-Дрейка и по корреляции Гарднера:
Dens_Neif_Draik=1.6612*dV-0.4721*Pow(dV,2)+0.0671*Pow(dV,3)-
(5.4)
0.0043*Pow(dV,4)+0.000106*Pow(dV,5)
Dens_Gardner=1.741*Pow(dV,0.25) (5.5)
При расчете кривых в калькуляторе поставьте Resemple existing и Sample MD with: Specified
(in m) Increment 0.1:
227
Рис. 5.13 Пример установок в калькуляторе
6. Объедините каротажи плотности, используя формулу:

Density=If(GGP_despiked=U, Dens_Neif_Draik, GGP_despiked) (5.6)
7. Выполните интегрирование плотностного каротажа.

a) Создайте отбивки, ограничивающие модель;
228
Рис. 5.14 Создайте отбивки, используя инструмент create/edit well tops
Рис. 5.15 Создайте две отбивки вверху и внизу модели
229
Рис. 5.16 Откройте spreadsheet для отбивок
Рис. 5.17 Скорректируйте координату Z
230
Рис. 5.18 Создайте Simple grid
Рис. 5.19 В окне input data установите значения как на рисунке
231
Рис. 5.20 В окне Geometry установите значения как на рисунке и нажмите OK
Рис. 5.21 Во вкладке Horizons добавьте отбивки и нажмите ОК
232
Рис. 5.22 Во вкладке Layers введите 25000 слоев и нажмите ОК
233
Рис. 5.23 Во вкладке Log Blocking нажмите ОК
234
Рис. 5.24 Откройте свойства для Density[U} и выберите Sum vertically, а также Accumulate sum, нажмите
Run и ОК
235
Рис. 5.25 Зайдите в свойства скважин и во вкладку Make Logs from property, нажмите make logs
236
Рис. 5.26 Назовите новый каротаж Density_integrated
8. Зайдите в калькулятор и рассчитайте вертикальное напряжение в МПа по

формуле:
Sv=Density_integrated*0.1*9.81/1000 (5.7)
237
5.1.2 Определение порового давления
5.1.2.1 Дано
1. Каротаж PS, Нейтронный каротаж, гамма-каротаж, нейтронная пористость, диаметр
скважины;
2. Отбивки пластов, а также начальное пластовое давление для пластов:
F_1 = 22.2 МПа;
F_2 = 25.5 МПа.
5.1.2.2 Найти
Начальное поровое давление по всей протяженности скважины
1. Загрузите каротаж PS, Нейтронный каротаж, каротаж сопротивления (BK), гамма-
каротаж, диаметр скважины и индекс водородосодержания;
Рис. 5.27 Нажмите правой кнопкой на скважину Y, выберите import on selection
238
Рис. 5.28 Выделите файлы с каротажами, используя Ctrl.
Рис. 5.29 Нажмите OK
239
Рис. 5.30 Нажмите OK for all
2. Загрузите отбивки пластов

a) Зайдите во вкладку Stratigraphy и нажмите new well tops folder
Рис. 5.31 Зайдите во вкладку Stratigraphy и нажмите new well tops folder
b) Переименуйте название отбивок на F1_F2
240
Рис. 5.32 Переименуйте название отбивок на F1_F2
c) Нажмите правой кнопкой на папке F1_F2 и выберете import on selection
241
Рис. 5.33 Нажмите правой кнопкой на папке F1_F2 и выберете import on selection
d) Выберите файл Well_tops нажмите OK for all и затем OK
242
Рис. 5.34 Выберите файл Well_tops
243
Рис. 5.35 Нажмите OK for all
244
Рис. 5.36 Нажмите OK
3. Скорректируйте водородный индекс за диаметр скважины в калькуляторе:

Kbh=(Diameter/25.4 - 8) * (-0.0025 - 0.1063*W/100 + 0.5419*Pow(W/100, 2) -
0.6946*Pow(W/100, 2.8))+ (0.001445 * Pow((Diameter/25.4 - 8),2)) * W/100
(5.8)
Neut_por=W/100+Kbh
4. Рассчитайте αпс по формуле в калькуляторе:

a_ps=(850-PS)/(850-730) (5.9)
5. Создайте колонку литологии, используя калькулятор:

Facies=If( a_ps<0.2,0 ,1 ) (5.10)
В данном случае настройки калькулятора необходимо изменить Attach new template:
Facies:
Рис. 5.37 Изменение Attach new template: Facies

После расчета литологии в калькуляторе верните Attach new template: General
245
Рис. 5.38 Изменение Attach new template: General
6. Рассчитайте глинистость по гамма каротажу в калькуляторе:

Vsh=If( (GK-3.0)/(11.2-3.0)>1,1 ,(GK-3.0)/(11.2-3.0) )
(5.11)
Vsh=If( Vsh<0,0 ,Vsh)
7. Рассчитайте эффективную пористость в калькуляторе:

Por_e_neut=Neut_por-Vsh*0.3 (5.12)
8. Рассчитайте пластовое давление по формулам в калькуляторе:

Pp_porosity=Sv+(1/3.13*100*Ln( Por_e_neut/0.386))
Pp_tragott=(Sv-Pp_hydrostat)*(pow((1-Por_e_neut)/(1-normal_porosity), -4))
Pp_BK=Sv-(Sv-Pp_hydrostat)*Pow((BK_smoothed/5), 1.2)
Pp_bovers=Sv-6.894757/1000*Pow((dV*1000/0.3048-5000)/9.18448,
1/0.764984)+1.4 (5.13)
Pp_hydrostat=1.035*9.81*TVD()/1000
Pp_porosity =If(Pp_porosity <0,0 , Pp_porosity)
Pp_B Pp_tragott K=If(Pp_tragott <0,0 , Pp_tragott)
Pp_BK=If( Pp_BK<0,0 ,Pp_BK )
9. Скопируйте любой каротаж для скважины Y два раза и переименуйте полученные

каротажи в F1_Pp и F2_Pp
246
Рис. 5.39 Переименовывание Copy of Pp_tragott в F1_Pp (шаг 1)
247
Рис. 5.40 Переименовывание Copy of Pp_tragott в F1_Pp (шаг 2)
10. Откройте spreadsheet для каротажа F1_Pp и укажите значения MD = 2422; Pp = 22.2
248
Рис. 5.41 Откройте spreadsheet для каротажа F1_Pp и укажите значения MD = 2422; Pp = 22.2
11. Откройте spreadsheet для каротажа F2_Pp и укажите значения MD = 2655; Pp = 25.5
12. Рассчитайте поровое давление следующим образом:

Pp=If( Facies=1,Pp_hydrostat ,Pp_tragott )
(5.14)
Pp=If( TVD()<=1540,Pp_hydrostat ,Pp )
13. Сгладьте полученное поровое давление следующим образом:

a) Нажмите правой кнопкой на каротаж Pp и зайдите в log editor
249
Рис. 5.42 Нажмите правой кнопкой на каротаж Pp и зайдите в log editor
b) Выберите во вкладке action #1 despike
250
Рис. 5.43 Выберите во вкладке action #1 despike и скорректируйте настройки как показано на
рисунке
c) Нажмите Append column in the table
Рис. 5.44 Нажмите Append column in the table
d) Выберите во вкладке action #2 smooth
251
Рис. 5.45 Выберите во вкладке action #2 smooth и скорректируйте настройки как показано на
рисунке
e) Нажмите Run
252
5.1.3 Определение механических свойств горных пород
Следует отметить, что при расчете модуля Юнга и коэффициента Пуассона через
динамические модули упругости необходимо заранее провести контроль качества данных.
Для этого строится кросс-плот динамических модулей по керну от динамических модулей по
ГИС. Точки на кросс-плоте должны лежать практически под углом 45° (Рис. 5.46).
Незначительное превышение модулей по керну вызвано использование более высокой
частоты прохождения упругих волн в лаборатории.
Рис. 5.46 Сравнение динамических модулей по ГИС и по керну
5.1.3.1 Дано
1) Проект Петрель, выполненный в задании №2.
2) Результаты исследования керна пласта F1 (MD = 2420):
a) E_core = 20 ГПа
b) ν_core = 0.23
c) Co_core_sand = 86.9 МПа (UCS для песчаника)
d) Co_core_shale = 21.5 МПа (UCS для глин)
e) µi_core = 0.78
5.1.3.2 Найти
Модуль Юнга, коэффициент Пуассона, прочность на одноосное сжатие и угол
внутреннего трения пород на всей протяженности скважины.
253
1. Откройте Петрель задания №2;
2. Рассчитайте модуль Юнга по следующим формулам в калькуляторе:
E_yasar=10.67*dV-18.71
(5.15)
E_khandelwal=4.9718*dV-7.151
3. Рассчитайте коэффициент Пуассона по следующим формулам в калькуляторе:

v_brocher=0.8835-0.315*dV+0.0491*Pow(dV, 2)-0.0024*Pow(dV, 3)
(5.16)
v_ludwig=0.769-0.226*dV+0.0316*Pow(dV, 2)-0.0014*Pow(dV, 3)
4. Рассчитайте прочность на одноосное сжатие по следующим формулам в

калькуляторе:
Co_1=0.035*dV*1000-31.5
Co_2=3.3*Pow( 10,-20 )*Pow( Density*1000, 2)*Pow( dV*1000,
4)*Pow((1+v_ludwig)*(1-v_ludwig), 2) *(1+0.78*Vsh)
Co_3=1.745*Pow( 10,-9 )*Density*1000*Pow( dV*1000,2 )-21
Co_4=60.0*pow((1-1.5*Por_e_neut), 2)
Co_5=277*Exp( -10*Por_e_neut)
(5.17)
Co_1_g=0.77*pow((1000*dV), 2.93)
Co_1_g=0.77*pow((dV), 2.93)
Co_2_g=0.43*pow((dV), 3.2)
Co_3_g=1.35*pow((dV), 2.6)
Co_4_g=1.001*pow(Por_e_neut, -1.143)
Co_5_g=2.922*pow(Por_e_neut, -0.96)
Co_6_g=0.286*pow(Por_e_neut, -1.762)
5. Рассчитайте угол внутреннего трения горных пород по следующим формулам в

калькуляторе:
mi_1=Atan(1/sin((dV*1000-1000)/(dV*1000+1000)) )
(5.18)
mi_2=((GK-3.0)*0.6+(11.2-GK)*0.9)/(11.2-3.0)
6. Загрузите данные исследования керна по пласту F1;

a) Скопируйте любой каротаж для скважины Y 5 раз.
b) Переименуйте копии следующим образом:
Первую копию в E_core
Вторую копию в v_core
Третью копию в Co_core_sand
Четвертую копию в Co_core_shale
Пятую копию в mi_core
c) Откройте spreadsheet для каждого каротажа и задайте значения, полученные по
результатам испытания керна
254
Рис. 5.47 Откройте spreadsheet для каждого каротажа и задайте значения, полученные по результатам
испытания керна (пример для модуля Юнга)
7. Расположите все каротажи по категориям на один трек, т.е. все каротажи

прочности на одноосное сжатие на один трек, все каротажи модуля Юнга на
другой трек и т.д.
255
Рис. 5.48 Откройте template settings
Рис. 5.49 Перетащите каротажи на один трек как показано на рисунке
256
Рис. 5.50 Для всех каротажей модуля Юнга установите минимальное значение 0, максимальное 30
Аналогично установите:
для v min = 0.2 max = 0.5
для Co min = 0 max = 150
для Co_g min = 0 max = 50
для mi min = 0 max = 1.2
257
Рис. 5.51 Для всех каротажей керна установите настройки стиля как показано на рисунке
8. Убедитесь, что лучшее совпадение с керновыми данными составляют следующие

каротажи:
a) E_yasar
b) Co_5
c) Co_5_g
d) mi_2
e) v_brocher – расходится с керновыми данными на 0.042
9. Создайте итоговые каротажи свойств по формулам, используя калькулятор:
258
E= If(E_yasar <1,1, E_yasar)
Poison=v_brocher-0.042
Co_p=If(Co_5=U, Co_1-50, Co_5)
Co_g=If(Co_5_g=U, Co_1_g-10, Co_5_g)
Co=Co_g (5.19)
Co=If( facies=1,Co_p ,Co )
Co=If(Co<5,5+Co*0.5,Co)
Co=If(Co<1,1,Co)
mi = if(mi_1 = U, mi_2, mi_1)
10. Перенесите итоговые каротажи на соответствующие треки и установите

соответствующие минимальные и максимальные значения (аналогично пункту 7).
11. Включите только итоговые каротажи и данные керна.
259
5.1.4 Определение направления горизонтальных напряжений
В скважине Y микроимаджеры не записывались, также отсутствуют кросс дипольные
каротажи. Однако по данным кросс дипольного каротажа, проведенного на соседнем
месторождении, установлено, что азимут действия максимального горизонтального
напряжения составляет около 90 градусов.
Таким образом, примите, что направление действия максимального горизонтального

напряжения равно 90°. Используя калькулятор в Petrel, рассчитайте азимуты:
Az_SH_max=90
(5.20)
Az_Sh_min= Az_SH_max +90
260
5.1.5 Определение минимального горизонтального напряжения
5.1.5.1 Дано
1. Результаты замеров поверхностного давления во время проведения мини-ГРП для
скважины Y;
2. Глубина проведения ГРП 2392 м;
3. Плотность жидкости разрыва 1 100 кг/м3.
5.1.5.2 Найти
Значение минимального горизонтального напряжения, Sh на глубине проведения
мини-ГРП до разработки месторождения.
1. Откройте Excel файл «Результаты мини-ГРП_скважина Y.xlsx»;
2. Постройте график зависимости давления и закачки от времени;
Рис. 5.52 График зависимости давления и закачки от времени
3. Сгладьте давление скользящим окном в 24 ячейки.

Сглаживание подразумевает осреднение значений для нескольких точек. В данном
случае сглаживание осуществляется следующим образом. В колонке Excel рядом
со значениями давления на устье отступается 12 строк вниз. Для ячейки С17
записывается выражение =СРЗНАЧ(B5:B29). Далее ячейка С17 протягивается до
конца документа.
261
Рис. 5.53 Сглаживание давления
4. Рассчитайте безразмерное время ∆td по формуле:

t − t 𝑒𝑒
∆𝑡𝑡𝑑𝑑 =
t 𝑒𝑒 (5.21)
где te – время закачки до остановки насосов, мин;
t – общее время закачки, мин.
5. Рассчитайте g-функцию времени Нолта по формуле:

𝑔𝑔(∆𝑡𝑡𝐷𝐷 ; 0.8)_𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 = (5.22)
6. Нормализуйте g-функцию времени Нолта по формуле:
4
𝐺𝐺 = (𝑔𝑔(∆𝑡𝑡𝐷𝐷 ; 0.8)𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 − 𝑔𝑔(0; 0.8)𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 ) (5.23)
𝜋𝜋
7. Рассчитайте производную сглаженного давления по G-функции, используя

центральную конечную разность, и постройте график.
Центральная конечная разность выражается уравнением
𝑢𝑢𝑖𝑖+1 − 𝑢𝑢𝑖𝑖+1
𝑢𝑢′ = (5.24)
2ℎ
262
где u’ – производная функции u;
ui+1 – значение функции u в точке i+1;
ui-1 – значение функции u в точке i-1;
2h – интервал между точками i+1 и i-1.
Соответственно в конкретном примере производная будет рассчитываться следующим

образом:
Рис. 5.54 Центральная конечная разность
Рис. 5.55 Давление и производная сглаженного давления по G-функции от G- функции
263
8. Постройте также график производной сглаженного давления по G-функции
умноженной на G-функцию.
Рис. 5.56 Давление и производная сглаженного давления по G-функции, умноженная на G-функцию от G-

функции
9. Определите устьевое давление закрытия трещины Pc(устьевое) как показано на
рисунке снизу (находится окончание линейного участка GdP/dG):
Рис. 5.57 Определение Pc (устьевое)
264
10. Рассчитайте давление закрытия трещины в пластовых условиях:
𝑃𝑃𝐶𝐶 = 𝑆𝑆ℎ ′ = 𝑃𝑃𝐶𝐶 (устье) + 𝜌𝜌𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔 (5.25)

11. Скорректируйте минимальное горизонтальное напряжение за период добычи до ГРП
по формуле:
𝑆𝑆ℎ = 𝑆𝑆ℎ′ + ∆𝑆𝑆ℎ
𝛼𝛼(1 − 2𝜗𝜗)
∆𝑆𝑆ℎ = ∆𝑃𝑃
(1 − 𝜗𝜗)
∆𝑃𝑃 = 𝑃𝑃𝑝𝑝,𝑖𝑖 − 𝑃𝑃𝑝𝑝,ГРП
где n – коэффициент Пуассона (примите равным 0.25) (5.26)
a – константа Биота (примите равной 1).
Pp,i – начальное пластовое давление (25.5 МПа).
Pp,i –пластовое давление при ГРП (14.0 МПа).
12. Рассчитайте минимальное горизонтальное напряжение в Petrel, используя

зависимость:
𝑆𝑆𝑉𝑉
= 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 (5.27)
𝑆𝑆ℎ
Рис. 5.58 Расчет минимального горизонтального напряжения в Petrel
265
5.1.6 Определение максимального горизонтального напряжения
5.1.6.1 Дано
Ранее полученные результаты: Sh_min, Sv, свойства горных пород, каверномер.
По интерпретации сейсмики разломы в рассматриваемой области отсутствуют.
5.1.6.2 Найти
1. Диапазон возможных значений максимального горизонтального напряжения, используя
полигон напряжений.
2. Рассчитать в Petrel среднее значение полученного диапазона.
1. Откройте Excel;
2. Откройте Petrel, для задания №5.
3. Перепишите следующие значения из Petrel для точки проведения ГРП в Excel:
a) TVD = 2653.6 м;
b) Sv = 49.36 МПа;
c) Shmin = 45.33 МПа;
d) Pp = 25.5 МПа;
e) µi = 0.79
f) Плотность раствора = 1170 кг/м3.
g) Заметьте, что диаметр скважины на данной глубине равен номинальному, т.е.
угол вывалов равен 0°.
Расположите входные данные в ячейках так, как показано на рисунке снизу:
266
Рис. 5.59 Расположите входные данные в ячейках так, как показано на рисунке
4. Ведите формулы в ячейки N и O, как показано на рисунках снизу
267
Рис. 5.60 Введите следующие формулы в ячейки N
268
Рис. 5.61 Введите следующие формулы в ячейки O
5. Постройте полигон напряжений, используя рассчитанные значения, при этом в

качестве значений X для каждого ряда используйте столбец Shmin, а в качестве
значений Y для каждого ряда используйте столбец SHmax;
269
Рис. 5.62 Разбивка на ряды рассчитанных данных
6. Отформатируйте полученный график как показано на рисунке снизу.
270
Рис. 5.63 Отформатируйте полученный график как показано на рисунке
7. Рассчитайте значение SH_max в Petrel, используя калькулятор по формуле:
SH_max=1.12*Sh (5.28)
271
5.1.7 Калибровка модели
5.1.7.1 Дано
1. Ранее полученные результаты в Petrel.
2. Макрос для расчета модели: Калибровка_Y.txt
5.1.7.2 Задание
Откалибровать одномерную модель на данные каверномера
1. Откройте Petrel с выполненным заданием №6;
2. Откройте калькулятор и рассчитайте модель, используя заранее подготовленный
макрос: Калибровка_Y.txt
Рис. 5.64 2.Откройте калькулятор и рассчитайте модель, используя заранее подготовленный макрос:
Калибровка_Y.txt
272
Рис. 5.65 Нажмите открыть
273
Рис. 5.66 Нажмите Run
3. Оформите планшет.
a) Включите каротажи Mud_loss_grad; Tensile_frac_grad; Breakout_grad_30;
Mud_dens; Pore_grad
b) Перенесите эти каротажи на один трек:
274
Рис. 5.67 Перенесите каротажи на один трек
c) Установите максимальные и минимальные значения (0.5 и 2)
275
Рис. 5.68 Установите для всех каротажей min= 0.5; max = 2
d) Отформатируйте стили как показано на рисунках:
276
Рис. 5.69 Отформатируйте каротаж Tensile_frac_grad как показано на рисунке
277
Рис. 5.70 Отформатируйте каротаж Breakout_grad_30 как показано на рисунке
278
Рис. 5.71 Отформатируйте каротаж Mud_dens как показано на рисунке
e) Зайдите во вкладку Curve filling для данного трека и создайте 3 заливки
279
Рис. 5.72 Зайдите в Curve filling и создайте три заливки
f) Отформатируйте каждую заливку как показано на рисунках
280
Рис. 5.73 Отформатируйте первую заливку как показано на рисунке
281
Рис. 5.74 Отформатируйте вторую заливку как показано на рисунке
282
Рис. 5.75 Отформатируйте третью заливку как показано на рисунке
4. Убедитесь, что рассчитанные данные по модели расходятся с каверномером;

5. Исправьте поровое давление:
a) Рассчитайте в калькуляторе новое поровое давление по формуле:
Pp_2=Pp_tragott-5 (5.29)
b) Сгладьте полученный каротаж как показано на рисунках снизу:
283
Рис. 5.76 Зайдите в log editor
284
Рис. 5.77 Выберите Smooth и filter length = 40, нажмите Run
c) Рассчитайте в калькуляторе новое значение для Pp_2:
Pp_2=If(facies=1, Pp_hydrostat, Pp_2) (5.30)
d) Еще раз сгладьте полученный каротаж Pp_2:
285
Рис. 5.78 Еще раз сгладьте полученный каротаж Pp_2, уменьшив filter length до 4
e) Рассчитайте итоговое поровое давление:

Pp=Pp_2 (5.31)
6. Еще раз рассчитайте модель, используя макрос.

7. Убедитесь, что теперь модель более адекватно описывает показания каверномера.
286

Untitled

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Untitled

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

ЦППС НД ТПУ Коношонкин Д.В.

x, y, z – декартовы координаты по направлению X, Y и Z соответственно.

Рис. 1.1 Изменение геомеханического состояния горных пород

Одно из «официальных» определений механики горных пород: «Механика горных

1. Механика изучает количественное прогнозирование устойчивости сооружений

Суммируя все вышесказанное, можно выделить основные направления использования

1. Рассчитать устойчивость стенок скважины при бурении (определить необходимую

Рис. 1.2 Жизненный цикл месторождения нефти и газа

Таким образом, как видно из (Рис. 1.3), геомеханическая модель сопровождает

Рис. 1.4 Пример скалярной величины и описание ее в пространстве

Рис. 1.5 Пример векторной величины и описание ее в пространстве

Рис. 1.6 Пример тензорной величины и описание ее в пространстве

Фундаментальными законами, на которых базируются аналитические модели

Первый закон Ньютона: существуют такие системы отсчета, называемые

Второй закон Ньютона: действию всегда есть равное и противоположное

Рис. 1.7 Первый закон Ньютона

Рис. 1.8 Третий закон Ньютона

1.2.4 Сила и напряжение

Рис. 1.9 Пример силы, равной ~100 Н (omega-fitness.pl)

Рис. 1.10 Применение сил в игре «перетягивание каната» (cinchlearning.com)

Рис. 1.13 Деление силы разрыва на площадь поперечного сечения каната

Как видно из определения, напряжение имеет размерность – Ньютоны, деленные на

Рис. 1.14 Определение напряжения

Рассмотрим понятия сила и напряжение немного с другой стороны. Как уже

Рис. 1.15 Поверхностные и массовые силы

Рис. 1.16 Какие силы вызывают напряжение

Рис. 1.17 Разложение вектора на координатные оси

Рис. 1.18 Нормаль к плоскости

Рис. 1.19 Разложение силы и напряжения по осям

Рис. 1.20 Нормальные и тангенциальные напряжения

Рис. 1.21 Обозначение напряжений

Рис. 1.22 Уравнение равновесия

Рис. 1.23 Переход к 2D задаче

Нарисовать четыре компонента тензора. Попросить дорисовать остальные

Рис. 1.24 Что нужно вывести

Запишем уравнения равновесия (покоя) для получившегося треугольника

1. Запишем площади A1 и A2 через площадь A (Рис. 1.25):

Рис. 1.25 Разложение площадей

2. Разложим силы, действующие на верхней грани с площадью A1 (Рис. 1.26 – Рис.

Рис. 1.26 Разложение сил на верхней грани

Рис. 1.27 Разложение сил на верхней грани

Рис. 1.28 Разложение сил на верхней грани

3. Разложим силы, действующие на левой боковой грани с площадью A1 (Рис. 1.29 –

Рис. 1.29 Разложение сил на левой грани

Рис. 1.30 Разложение сил на левой грани

4. Запишем все силы, действующие на ось x’ (Рис. 1.31):

Рис. 1.31 Силы, действующие на оси x’

5. Запишем все силы, действующие на ось z’ (Рис. 1.32):

Рис. 1.32 Силы, действующие на оси z’

Рис. 1.33 Уравнение для Sx’

Таким образом, мы получили два уравнения для нормального и тангенциального

Рис. 1.34 Что вывели

Если сложить два выше полученных уравнения, то получим (Рис. 1.35):

Рис. 1.35 Сложение выше полученных уравнений

Рис. 1.36 Определения угла, при котором отсутствуют касательные напряжения

Запишем уравнения 1 и 2 для случая, когда изначально оси x и z совпадают с

Из тригонометрии мы знаем, что:

𝟏𝟏 𝟏𝟏 𝟏𝟏 𝟏𝟏 𝑺𝑺𝟏𝟏 + 𝑺𝑺𝟐𝟐 𝑺𝑺𝟏𝟏 − 𝑺𝑺𝟐𝟐

Уравнения (Рис. 1.38) являются уравнениями круга на графике τ(S). Их называют

Рис. 1.39 Деформация в двухмерном пространстве

𝑷𝑷(𝒙𝒙; 𝒚𝒚) → 𝑷𝑷′(𝒙𝒙 + 𝒖𝒖; 𝒚𝒚 + 𝒗𝒗)

Рис. 1.40 Перемещение точки P за счет деформации

𝑸𝑸(𝒙𝒙 + 𝒅𝒅𝒅𝒅; 𝒚𝒚 + 𝒅𝒅𝒅𝒅) → 𝑸𝑸′(𝒙𝒙 + 𝒅𝒅𝒅𝒅 + 𝒖𝒖 + 𝒅𝒅𝒅𝒅; 𝒚𝒚 + 𝒅𝒅𝒅𝒅 + 𝒗𝒗 + 𝒅𝒅𝒅𝒅)

Рис. 1.41 Перемещение точки Q за счет деформации

��| = �𝒅𝒅𝒅𝒅𝟐𝟐 + 𝒅𝒅𝒅𝒅𝟐𝟐

�� = �(𝒅𝒅𝒅𝒅 + 𝒅𝒅𝒅𝒅)𝟐𝟐 + (𝒅𝒅𝒅𝒅 + 𝒅𝒅𝒅𝒅)𝟐𝟐