Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Выпечка хлеба
ИП «Алипаева»
Участники проекта
Единственным проектоустроителем является ИП «Алипаева».
Ф.И.О. лица, ответственного за проект Алипаева Камшат
№ Средства Всего
1 Средства гранта 5 000 000 тенге
Рисунок1
Сегменты
В целом казахстанский рынок хлеба и хлебобулочных изделий в
натуральном выражении условно разделяется на два сегмента: первый включает
в себя хлеб из пшеничной, ржаной муки и из смеси разных сортов муки, второй –
хлебобулочные изделия. По состоянию на начало 2021 года вышеназванные доли
рыночных сегментов по отношению к 2018 году практически не изменились:
доля сегмента хлеба из пшеничной и ржаной муки и из смеси разных сортов
составила чуть более 70%; доля же сегмента хлебобулочных изделий была на
уровне 30% общего объема рынка.
Сегментация рынка хлеба и хлебобулочных изделий по группам в
натуральном выражении в 2020 году %
Рисунок 2
3. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ
3.1. Технология
Основное сырье, его хранение и подготовка к производству.
Для производства мучных кондитерских изделий используется до 10-12
наименований разнообразного сырья. Но основным сырьем являются мука, сахар
и масло. Кроме того, применяются молочные и яичные продукты, фрукты,
фруктово-ягодные полуфабрикаты, орехи, мед, вода, ароматические и красящие
вещества и другие.
Приготовление теста.
Особенность бисквитного теста состоит в том, что для его приготовления
используется 10-12 разнородных видов сырья. При непрерывно замесе теста все
виды сырья должны непрерывно дозироваться в тестомесильную машину в
нужном соотношении
Приготовление затяжного теста.
Затяжное тесто отличается от сахарного упруго-эластичным свойствами.
Чтобы получить тесто с такими структурно-механическими свойствами,
необходимо при замесе создать условия для наиболее полного набухания белков
клейковины. Эти условия предопределяются рецептурным составом сырья и
технологическими параметрами замеса теста. В затяжном тесте, влажность
которого почти в 1,5 раза выше сахарного, а содержание сахара почти в 2 раза
меньше, большая часть влаги в жидкой фазе теста находится в свободном
состоянии. Эти особенности в состоянии воды предопределяют процесс
набухания белков муки, сорбционные процессы увлажнения крахмала,
активность ферментативных процессов. При замесе затяжного теста свободная
вода быстро проникает в межмицеллярное пространство белковых молекул,
вызывая их набухание. При этом увеличивается зазор между отдельными
ветвями мицелл, в который диффундируют гидратированные молекулы сахара и
других веществ.
Отлежка и прокатка теста.
В процессе замеса в тесте появляются внутренние напряжения,
вызывающие деформацию тестовых заготовок при формировании. Особенно
сильные напряжения возникают при замесе упруго-эластичного теста –
затяжного. Для релаксации напряжений тесто после замеса подвергается
отлежке. В процессе отлежки в тесте продолжаются биохимические, коллоидные,
физико-химические процессы, которые обуславливают его структуру и свойства,
что положительно влияет на качество готовых изделий. На ряде кондитерских
фабрик используются специальные камеры для отлежки теста, в которых
создаются оптимальные температура и относительная влажность воздуха.
Отлежка теста в таких камерах способствует значительному улучшению
качества теста и готовой продукции. При отсутствии специальных камер
отлежка теста осуществляется в помещении цеха на столах или в дежах. Тесто
укладывают на столы тонким слоем, накрывают брезентом или плотным
полотном для сохранения температуры и предотвращения образования на
поверхности теста корочки. При вылеживании затяжного теста его свойства
улучшаются: снижается упругость клейковины, уменьшается вязкость, а
пластичность резко возрастает.
Выпечка мучных кондитерских изделий является сложным и
ответственным этапом технологического процесса. При выпечке тестовых
заготовок происходят физико-химические и коллоидные изменения в тесте,
предопределяющие качество готовых изделий. Поэтому для каждого вида
изделий в зависимости от рецептурного состава, структуры теста, толщины и
формы заготовки должны быть отдельно выбраны свои температурные режимы
выпечки, обеспечивающие оптимальные условия для протекания физико-
химических и коллоидных процессов. Интенсивность этих процессов в
основном зависит от температуры, влажности и продолжительности нагревания.
Выпечка изделий осуществляется в печах, в которых тепло передается от
греющих поверхностей и паро-воздушной среды пекарной камеры к тестовым
заготовкам. Наибольшее распространение в настоящее время получили газовые
туннельные печи непрерывного действия с перфорированными или сетчатыми
стальными конвейерами, на которые непосредственно укладываются
отформованные тестовые заготовки.
При выходе из печи изделия имеют температуру наружных слоев 118-120
градусов, а внутренних около 100 градусов. При такой высокой температуре они
не обладают достаточной механической прочностью, позволяющей без
нарушения формы и нижней поверхности снять изделия со стальных лент.
Поэтому после выпечки их предварительно охлаждают до температуры 65-70
градусов на выступающих из печи печных конвейерах. После механического
съема со стальных лент печи изделия направляются на охлаждающий
транспортер для окончательного охлаждения за счет теплоотдачи в
окружающую среду. Продолжительность охлаждения зависит от температуры и
скорости окружающего воздуха. Охлаждать изделия следует при сравнительно
мягком режиме, чтобы избежать в них перенапряжений, приводящих нередко к
образованию трещин. Рекомендуется следующие оптимальные условия
охлаждения: температура среды 20-25 градусов, скорость охлаждающего воздуха
3-4 м/с. Наиболее целесообразно охлаждать изделия на транспортере закрытого
типа с принудительной циркуляцией воздуха. Охлаждение изделий
сопровождается процессом их сушки за счет тепла, аккумулированного во время
выпечки.
3.2. Техника, оборудование
Для проекта был проведен анализ среди разных поставщиков оборудования.
В соотношении цена, качество наиболее приемлемым было выбрано
оборудование российской компаний, как полностью отвечающее требованиям по
цене, высоким техническим характеристикам.
С поставщиками имеется предварительная договоренность, проработаны
условия поставки и оплаты. Стоимость оборудования предусматривает
инсталляцию и пуско-наладочные работы. В договоре предусмотрено бесплатное
обучение специалистов по эксплуатации оборудования, а также предоставление
технической и консультативной поддержки в течение всего срока действии
гарантий.
Комплектация пекарни
№ Цена,
Наименование Ед.изм. Кол-во Стоимость, тенге
п/п тенге
I Основные средства 5 000 000 тенге
Шкаф пекарский
промышленные 3×х
1 1 1.087.700 1.087.700
секционный газовый код-
ACL-6A,
Тестомес промышленный
2 2 329900 659800
50кг 220В,код- LS-103
3 Вагононетка(тележка) 1 110000 110000
№ Средства Всего
1 Средства гранта 5 000 000 тенге
2 Собственные средства 500 000 тенге
Всего 5 500 000 тенге
Доходы
Количество Количество Доходы
Найменование Продажная за
Ед.изм. выпуска за 1 выпуска за 1 за год,
продукций цена месяц,
день месяц тг.
тг.
Хлеб тандырная шт 150 50 1500 225000 2700000
Хлеб булка шт 120 50 1500 180000 2160000
Лепешка шт 180 50 1500 270000 3240000
Лепешка
шт 280 30 900 252000 3024000
молочная
Хлеб серый шт 130 20 600 78000 936000
4. ФИНАНСОВАЯ ЧАСТЬ
4.1. Допущения, принятые в финансовых расчетах
Расчет основных показателей финансового плана инвестиционного проекта
выполнен в соответствии с положениями методики UNIDO и Методических
рекомендаций по оценке эффективности инвестиционных проектов.
Выручка, тыс.
тенге
Средняя цена
1 хлеба 160 10080 12096 13104 13104 13104 61488
Итого 10080 12096 13104 13104 13104 61488
4.6.Прямые издержки
Таблица 5-7 Объемы закупок материалов (ед.)
Мука кг 110,00
Дрожь кг 100,00
Соль кг 35,00
Сухое молоко кг 200,00
Топленное масло литр 500,00
Себестоимость
продукта 4320000 5184000 5616000 5616000 5616000 26352000
Прочие расходы 120000 120000 120000 120000 120000 600000
Итого 4440000 5304000 5736000 5736000 5736000 26952000
Прочие
Непредвиденные расходы 239400 239400 239400 239400 23940 1197000
Итого прочих 239400 239400 239400 239400 239400 1197000
Всего в месяц 229950 229950 229950 229950 229950 26797000
Итого за год, тыс. тенге 2759 2759 2759 2759 2759 321564
Операционные издержки
Амортизация основных средств 0 0 0 0 0 0
Административно-хозяйственные расходы 2 759 2 759 2 759 2 759 2 759 13 797
Итого операционных затрат, без НДС 2 759 2 759 2 759 2 759 2 759 13 797
Применяемые меры по
Виды риска Влияние на проект
снижению риска
Имущественные риски
- это риски, связанные с
вероятностью потерь
Повышение эффективности
имущества
системы безопасности
предпринимателя по
предприятия – служба
причине кражи, Минимальное
безопасности, электронная
диверсии, халатности, влияние.
система предупреждения
перенапряжения
пожара и неполадок
технической и
оборудования.
технологической систем
и т.п.
Торговые риски -
представляют собой В целях избежания или
риски, связанные с снижения влияния
убытком по причине подобного риска
Минимальное
задержки платежей, планируется заключение
влияние
отказа от платежа в договоров с оговоркой
период транспортировки твердых условий и
товара, не поставки предоплатой.
товара и т.п.
Финансовый риск -
возникает в процессе
отношений предприятия
с финансовыми
институтами (банками,
финансовыми,
инвестиционными,
Проектоустроитель
страховыми
минимизирует финансовый
компаниями, Среднее влияние.
риск.
биржами и др.).
Причины финансового
риска - инфляционные
факторы, рост учетных
ставок банка, снижение
стоимости ценных бумаг
и др.
19
20