Допуск размера – разность максимального и минимального размера

детали.
Нормативно-техническая документация, устанавливающая комплекс
норм, правил, требований к объекту стандартизации – стандарт.
Полная взаимозаменяемость – это свойство – совокупности
независимо изготовленных изделий или их частей заменить во время
сборки один экземпляр другим без пригонки или регулировки.
Взаимозаменяемость может быть – полной, неполной, внешней,
внутренней.
Посадка с зазором – обеспечивает зазор в соединении.
Единицы измерения размеров и допусков на чертежах в –
миллиметрах.
Уравнение допуска посадки с зазором – TS=Smax-Smin.
Уравнение допуска посадки с натягом – TN=Nmax-Nmin.
Звенья размерной цепи являются – размеры, образующие размерные
цепи
Скользящая посадка – это посадка с зазором у которой – наименьший
зазор равен 0.
Замыкающее звено размерной цепи звено определяющее – последним
при сборке.
Допуском размера называют разность между размерами –
предельными.
3-й принцип построения единой системы допусков и посадок (ЕСДП)
предусматривает –
Количество квалитетов в системе ЕСДП – 19.
Для упорядочения деятельности инженеров при решении этой задачи,
унификации требований к точности изготовления, повышения
эффективности производственных процессов создают – ЕСКД.
Обозначение сопряжения в системе отверстия – 50*h8/H7
Поля допусков валов для посадок с зазором – а11, d11, f7, g6.
Значение Ra неровности поверхности – среднее арифметическое
значение отклонения профиля.
 Значение Rz неровности поверхности – высота неровностей профиля
по 10 точкам.

Параметр, обозначаемый в знаке первым номером - 1 –

параметр шероховатости. 2 – вид обработки. 3 – базовая длина. 4 –
направление неровности.?
К специальным резьбам относятся – трубные и арматурные резьбы?
В обозначении поля допуска резьбы М12-5Н6Н указано – 5 степень
точности D2 и 6 степень точности D1.
В обозначении поля допуска резьбы М12-7g5g указано – 5 степень
точности d2 и 6 степень точности d.
Виды центрирования шлицевых соединений – d, D, b. по наружному
диаметру D; по внутреннему диаметру d; по боковым сторонам зубьев b.
Допуск изготовления по высоте шпонки (h) – h11. По ширине h9.
Для обработки всех типоразмеров валов с определенным модулем
шлицевых соединений с эвольвентным профилем зуба имеют следующее
преимущество – применяется только одна червячная фреза.
Для червячных цилиндрических передач по ГОСТ 3675-81 установлено
степеней точности – 12.
Под циклической погрешностью передачи и зубчатого колеса понимают
- удвоенную амплитуду гармонической составляющей кинематической
погрешности соответственно передачи или колеса.
Основное точностное требование к силовым зубчатым передачам –
кинематическая погрешность.
Погрешность профиля зуба f ir это расстояние нормали между двумя –
ближайшими действительными торцевыми нормалями зуба колеса.
Наиболее высокий класс подшипников – 6.
Класс точности подшипников качения, применяемые в
гидроскопических и прецизионных приборах – 2
Машина это – механизм, предназначенный только для выполнения
механической работы?
Редуктор это механизм –уменьшающий угловую скорость
 В машиностроении используются двумя методами выбора допускаемых
напряжений и запасов прочности – табличный метод, дифференциальный
метод.
Для оценки прочности используются методы расчета по
коэффициентам запаса прочности –
Напряжения кручения определяются в общем случае по формуле –
t=Mk/Wp?
Напряжение изгиба определяются по классической формуле – Ми/Wх.
По расположению осей валов различают передачи с – параллельными
осями, которые выполняют с цилиндрическими колесами внешнего и
внутреннего зацепления, пересекающимися осями – конические колеса,
перекрещивающимися осями – зубчато-винтовые.
Значение коэффициента осевого перекрытия косозубого колеса
рекомендуется принимать - ℇβ≥1,1.
Конусы, образующие которых перпендикулярны образующим
делительных конусов, называют - дополнительными конусами.
Значение напряжений от предварительного натяжения клиновых
ремней рекомендуется принимать - σ≤1,5.
При совместном действии напряжений кручения и изгиба запас
сопротивления усталости определяют по формуле –
Различают валы – прямые, коленчатые и гибкие.
Критическое значение толщины масляного слоя, при которой
нарушается режим жидкостного трения, определяют – hkp=Rz1+Rz2.
Подшипники по виду трения различают – подшипники скольжения,
подшипники качения.
По форме основной поверхности различают резьбы – цилиндрические
и конические.
По форме профиля различают резьбы – треугольные, прямоугольные,
трапецеидальные, круглые.
Стандартом предусмотрены три серии зубчатых (шлицевых)
соединений – легкая, средняя и тяжелая.
Расчет на износ рабочих поверхностей зубьев выполняют по условию –
σсм=2S/(zhdсрl)≤[ σсм]изн.
 Расчет на безызносную работу при неограниченно большом сроке
службе выполняют по формуле - σсм=2S/(zhdсрl)≤[ σсм]би.
Условие прочности соединения при нагружении крутящим моментом –
КТ≤fpπd^2l/2.