Федеральное агентство по образованию Российской Федерации

Филиал «СЕВМАШВТУЗ» государственного образовательного

учреждения высшего профессионального образования
«Санкт-Петербургский государственный морской технический
университет» в г. Северодвинске

А.И. Бабкин

ПРОЕКТИРОВАНИЕ КЛИНОРЕМЕННЫХ ПЕРЕДАЧ

Учебно-методическое пособие для курсового проектирования

Северодвинск
2006
УДК 621.81

А.И. Бабкин. Проектирование клиноременных передач. Учебно-

методическое пособие для курсового проектирования. – Северодвинск, РИО
Севмашвтуза, 2006. – 43 с.

Ответственный редактор: к.т.н., доцент А.В. Руденко.

Рецензенты: к.т.н., доцент Д.В. Кузьмин;

ведущий специалист НИТИЦ ФГУП «ПО «Севмаш»
Ю.П. Голованов.

Учебно-методическое пособие предназначено для студентов технических

специальностей, выполняющих курсовой проект «Проектирование
общепромышленного привода» при изучении дисциплины «Детали машин и
основы конструирования».
Учебно-методическое пособие содержит описание клиноременных
передач, их конструкции, методику проектирования, конструкцию клиновых
ремней и рекомендации по их выбору. В пособии даны рекомендации по
проектированию шкивов. Здесь же представлены все необходимые для
проектирования справочные данные.

Печатается по решению редакционно-издательского совета Севмашвтуза.

ISBN 5-7723-0680-4 Севмашвтуз, 2006 г.

 Оглавление

1 Описание клиноременных передач........................................................3

1.1 Общие сведения..............................................................................3
1.2 Конструкция клиновых ремней.....................................................4
2 Проектирование клиноременных передач.............................................6
2.1 Исходные данные............................................................................6
2.2 Расчет параметров передачи..........................................................6
2.3 Проектирование шкивов клиноременных передач......................12
Приложения.................................................................................................16
Список литературы.....................................................................................43
 1 Описание клиноременных передач

1.1 Общие сведения

Ременные передачи относятся к механическим передачам, передающих

нагрузку (обычно между параллельными валами) с помощью сил трения. Она
состоит из ведущего и ведомого шкивов и промежуточного звена – ремня. В
основном используется как понижающая передача. Обязательное условие
нормальной работы ременной передачи – предварительное натяжение ремня
для создания достаточных сил трения между шкивами и ремнем.
Передаточное число ременных передач – 1,5…5.
Достоинства ременных передач:
простота конструкции, невысокая стоимость изготовления и
эксплуатации;
плавность и бесшумность работы – позволяет использовать передачу при
высоких скоростях;
эластичность ремня, смягчающая рывки, и возможность пробуксовки –
позволяет использовать ременную передачу как предохранительный элемент
при перегрузке;
возможность передачи нагрузки на значительное расстояние (до 15 м);
отсутствие смазки.
Недостатки ременных передач:
значительные габариты – в несколько раз больше, чем зубчатые;
неизбежность упругого проскальзывания ремня, как следствие –
невозможность получения постоянного передаточного отношения,
невозможность применения в точных кинематических механизмах;
невысокая долговечность ремней – обычно 300…800 часов работы;
необходимость применения натяжных устройств;
значительная нагрузка на валы и опоры из-за предварительного
натяжения ремня;
необходимость защиты ремня от попадания масла и влаги.
Ременные передачи бывают:
с плоскими ремнями;
с круглыми ремнями;
с клиновыми и поликлиновыми ремнями.
Плоскоременные передачи применяют как простейшие, испытывающие
минимальные напряжения изгиба. В настоящее время применяются в передачах

4
небольшой мощности, но с большими скоростями движения ремня (до 50
м/сек), в основном в приборостроении.
Круглоременные передачи применяются в маломощных низкоскоростных
передачах, в основном в приборостроении и бытовой технике.
Наибольшее распространение имеют клиноременные передачи. Они
обладают повышенной тяговой способностью (примерно в 3 раза выше по
сравнению с плоскоременной передачей с такой же площадью контакта ремня
со шкивом) и, следовательно, меньшими габаритами, позволяют передавать
вращение на несколько валов одновременно без применения натяжного ролика,
допускают передаточное отношение до 6…8. Однако шкивы для них сложнее,
должны иметь клиновые канавки, они менее быстроходны (скорость ремня до
30 м/сек) и имеют КПД на 1-2 % меньше. Основная область применения
клиноременных передач – привода от электродвигателей малой и средней
мощности (обычно не более 50 кВт).
В последнее время получают распространение поликлиновые ремни,
работающие на шкивах с клиновыми канавками. При одинаковой мощности
ширина поликлинового ремня в 1,5-2 раза меньше ширины комплекта обычных
клиновых ремней. Благодаря более высокой гибкости можно применять шкивы
меньшего диаметра, чем для клиноременной передачи. Кроме того,
поликлиноременные передачи более быстроходны (до 40-50 м/сек) и допускают
большие передаточные отношения (до 15).
Далее в пособии будут описываться только передачи с клиновыми
ремнями.

1.2 Конструкция клиновых ремней

Клиновые ремни – это ремни трапецеидального сечения с боковыми
рабочими сторонами, работающими на шкивах с канавками соответствующего
профиля.
Клиновой ремень состоит из:
1) корда – основного несущего слоя, расположенного примерно по центру
тяжести сечения ремня;
2) резиновых слоев, расположенных над и под несущим слоем (кордом),
условно называемых слоями растяжения и сжатия;
3) обертки ремня в виде нескольких слоев прорезиненной ткани,
намотанной диагонально.
Корд выполняют из химических волокон: вискозы, капрона, лавсана. По
конструкции корда ремни подразделяют кордотканевые и кордошнуровые.
В кордотканевых ремнях (рис. 1а) корд выполнен в виде нескольких
слоев кордоткани с основой из крученых шнуров и тонких редких нитей утка.

5
 В кордошнуровых ремнях (рис. 1б) корд состоит из одного слоя
кордошнура, намотанного по винтовой линии и заключенного в слой мягкой
резины для уменьшения трения.

а б
Рис. 1. Конструкция клиновых ремней:
1 – слой кордоткани; 2 – кордошнур; 3 – резина;
4 – слой прорезиненной ткани (обертка)
Кордотканевые ремни обладают большей долговечностью чем
кордошнуровые, но их нельзя применять для шкивов с минимально
разрешенными диаметрами. Кордошнуровые ремни более гибкие и их
применяют при необходимости использования шкивов минимальных
диаметров.
Слой растяжения ремней выполняют из резины средней твердости. Слой
сжатия выполняют из более твердой резины. Слои растяжения для увеличения
поперечной жесткости ремня могут включать по несколько слоев ткани, с
нитями расположенными под углом 45º к оси ремня. Слои ткани в основном
применяют в широких вариаторных ремнях.

6
 2 Проектирование клиноременных передач

2.1 Исходные данные

Исходные данные для проектирования клиноременной передачи:

номинальная передаваемая мощность Pном ;
передаточное отношение u;
частота вращения на валах передачи n1 и n2;
предварительное межосевое расстояние а;
режим работы.

2.2 Расчет параметров передачи

2.2.1 Выбор сечения ремней
Сечения ремней подбираются в зависимости от передаваемой мощности и
частоты вращения передачи. В качестве частоты вращения n подставляется
частота вращения меньшего шкива (большая из n1 и n2).
Сечения ремней A, B(Б), C(В), D(Г), E(Д), подбирают в соответствии с
графиком на рисунке 2. Ремни сечения Z(О) применяют при передаваемых
мощностях до 2 кВт, сечения EO(Е) – при мощностях свыше 200 кВт.

Рис. 2. Подбор сечения ремней

2.2.2 Расчетная схема передачи

Схема расчета двухшкивной передачи приведена на рис. 3. При
использовании натяжного ролика применяются схемы, представленные на
рис. 5а и 5б.

7
 Рис. 3. Расчетная схема двухшкивной ременной передачи
2.2.3 Геометрический расчет передачи
2.2.3.1 Расчетные диаметры шкивов выбирают в соответствии с
требованиями ГОСТ 20889-88. Диаметр меньшего шкива d1 должен быть не
меньше минимального расчетного диаметра d р , указанного в таблице 1
приложения. Диаметр d1 рекомендуется принимать возможно большего
значения, что повышает долговечность передачи, но при этом следует помнить,
что чем больше диаметр, тем выше скорость ремня, которая не должна
превышать предельно допустимой скорости ремня 30 м/сек.
Расчетный диаметр большего шкива:
d 2 = u ⋅ d1 ⋅ (1 − ε ) ,

где ε – коэффициент относительного скольжения (ε = 0,01÷ 0,02).

Рекомендуется принять ε = 0,01 – для клиновых кордошнуровых ремней,
ε = 0,02 – для клиновых кордотканевых ремней.
Номинальные расчетные диаметры шкивов должны соответствовать
указанному ряду (ГОСТ 20889-88): 50, (53), 56, (60), 63, (67), 71, (75), 80, (85),
90, (95), 100, (106), 112, (118), 125, (132), 140, (150), 160, (170), 180, (190), 200,
(212), 224, (236), 250, (265), 280, (300), 315, (335), 355, (375), 400, (425), 450, 475,
500, (530), 560, (600), (620), 630, (670), 710, (750), 800, (850), 900, (950), 1000,
(1060), 1120, (1180), 1250, (1320), 1400, (1500), 1600, (1700), 1800, (1900), 2000,
(2120), 2240, (2360), 2500, (2650), (2800), (3150), (3550), (3750), (4000). Размеры,
указанные в скобках, применяются в технически обоснованных случаях.
Расчетный диаметр большего шкива округляется до указанного выше
значения, после чего уточняется передаточное число ременной передачи:
d2
u= .
d1 (1 − ε )

2.2.3.2 Линейная скорость ремня v, м/сек:

π ⋅ d1 ⋅ n1 π ⋅ d 2 ⋅ n2
v= = .
60 ⋅ 1000 60 ⋅ 1000

8
 Если линейная скорость ремня v меньше 30 м/сек, то принимаются
рассчитанные диаметры d1 и d 2 , в противном случае необходимо уменьшить
диаметры шкивов.
2.2.3.3 Межосевое расстояние a определяется конструктивными
особенностями привода. Оно выбирается исходя из главного критерия –
оптимальной компоновки привода. Под этим подразумевается рациональное
расположение узлов и агрегатов привода, обеспечивающее минимальные
габариты, но при этом обеспечивающее удобство сборки, монтажа,
эксплуатации и обслуживания. Что бы добиться этого необходимо выполнить
прорисовку привода с учетом масштаба. Расстояние между редуктором и
электродвигателем, в зависимости от их габаритов, должно быть 100-200 мм.
Рекомендуемое межосевое расстояние a лежит в пределах:
0,7( d1 + d 2 ) < a < 2( d1 + d 2 ) .

Если межосевое расстояние не попадает в этот диапазон, рекомендуется

изменить компоновку привода или изменить диаметры шкивов d1 и d 2 .
Длина ремня Lр для двухшкивной передачи (рис. 2а) определяется после
определения межцентрового расстояния а:
π ( d − d1 ) 2
L р = 2a + (d 1 + d 2 ) + 2 .
2 4a
Длину ремня следует округлить до стандартной (табл. 1 приложения,
примечание 3) и снова уточнить межцентровое расстояние:
1 π π 2 
a= ( L р − ( d1 + d 2 )) + ( L р − ( d1 + d 2 )) − 2(d 2 − d1 )  .
2

4 2 2 

Рис. 4. Устройства для натяжения ремня.

Для компенсации возможных отклонений в длине ремня от номинала,
вытяжки их в процессе эксплуатации, а также для свободного надевания новых
ремней, при конструировании передачи должна быть предусмотрена
регулировка межцентрового расстояния на 1,5% в сторону уменьшения ( ∆2 ) и
3% в сторону увеличения ( ∆1 ). Наиболее простые конструкции натяжных
устройств показаны на рисунке 4.

9
 2.2.3.4 Угол обхвата ремнем меньшего шкива α в градусах:
d 2 − d1
α1 ≈ 180 − 57 при α1 >110 ° ,
a
d − d1
α1 = 2 arccos 2 при α1 ≤110 ° .
2a

б
Рис. 5. Расчетные схемы трехшкивной ременной передачи
2.2.4 При использовании натяжных роликов применяются схемы,
представленные на рис. 5. Диаметр натяжного ролика d 3 для рисунка 5а
должен быть не меньше минимального расчетного диаметра d р для данного
типа ремня, указанного в таблице 1 приложения, диаметр d 3 для рисунка 5б
должен быть в 1,35 раза больше d р .
Геометрический расчет трехшкивной клиноременной передачи
представлен в таблице 1.

10
 Таблица 1
Геометрический расчет трехшкивной клиноременной передачи
Расчетная формула
для рис. 5а для рис. 5б
диаметры шкивов – d,
Исходные данные
координаты центров шкивов – x, y.
Межцентровое a1 = x2 ; a2 = ( x2 − x3 ) 2 + y32 ; a3 = x32 + y32
расстояние
d1 − d 2 d1 − d 2
γ 1 = arcsin ; γ 1 = arcsin ;
2a1 2a1
Углы наклона ветвей к d − d3 d + d3
линиям, соединяющим γ 2 = arcsin 2 ; γ 2 = arcsin 2 ;
2a2 2a 2
центры шкивов, рад d − d3 d + d3
γ 3 = arcsin 1 γ 3 = arcsin 1
2a3 2a3
Углы наклона ветвей к y3 y
β1 = γ 1 ; β 2 = arctg − γ 2 ; β 3 = arctg 3 − γ 3
оси x, рад x 2 − x3 x3
α1 = π + β1 − β 2 ; α1 = π + β1 − β 3 ;
Углы обхвата шкивов, α 2 = π − β1 − β 2 ; α 2 = π − β1 − β 2 ;
рад
α 3 = /β 2 + β 3 / α 3 = /β 1 + β 3 /
d1 d d
Длина ремня L р = a1 cosγ 1 + a2 cosγ 2 + a3 cosγ 3 + α1 + 2 α 2 + 3 α 3
2 2 2
Применения натяжных роликов рекомендуется избегать. При
необходимости установки роликов их следует располагать внутри контура
передачи во избежание знакопеременных перегибов ремня.

2.2.5 Расчетная передаваемая мощность P, в киловаттах:

P = Pном ⋅ С р ,

где Pном – номинальная мощность на ведущем шкиве, кВт;

Ср – коэффициент динамичности нагрузки и режима работы (табл. 2
приложения).
2.2.6 Необходимое число ремней в приводе K:
P
K≥ ,
P0 ⋅ Cα ⋅ C L ⋅ C K

где P0 – номинальная мощность, кВт, передаваемая одним ремнем

определенного сечения и длине при угле обхвата α =180 ° и спокойном режиме
работы (табл. 4 приложения);
Сα – коэффициент, учитывающий угол обхвата (табл. 2);
С L – коэффициент, учитывающий длину ремня (табл. 3 приложения);
С K – коэффициент, учитывающий число ремней. Предварительно
принимается С K =1. После определения в первом приближении числа ремней

11
K, коэффициент С K уточняется по таблице 3, а число ремней K уточняется во
втором приближении.
Таблица 2
Коэффициент Сα , учитывающий угол обхвата
Угол
обхвата α , 220 210 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90
град
Сα
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,9 0,9 0,9 0,8 0,8 0,8 0,7 0,7
0,69
8 6 4 2 0 8 5 2 9 6 2 8 4
Минимальный угол обхвата ремня шкивом рекомендуется брать не менее
90º.

Таблица 3
Коэффициент С K , учитывающий число ремней
Число ремней в передаче 2 3 4 5-6 Св. 6
СK 0,80-0,85 0,77-0,82 0,76-0,80 0,75-0,79 0,75
Рекомендуется применять ременные передачи с числом ремней не более
7, предельное число ремней – 12. Слишком большое число ремней вынуждает
использовать широкие шкивы, которые дают большое плечо изгибающего
момента, действующее на валы и опоры. Кроме того, при больших комплектах
ремней труднее подобрать ремни одной длины. Также следует помнить, что
при обрыве одного ремня необходимо менять весь комплект ремней, из-за их
вытяжки.
2.2.7 Сила предварительного натяжения ветви одного ремня F0 в
ньютонах для передач с закрепленными центрами вычисляют по формуле:
(2,5 − Cα ) Pном C р
F0 = 500 + mп v 2 ,
Cα vK
где mп – погонная масса ремня, кг/м.

Для передач с автоматическим натяжением расчет F0 ведется по

формуле:
(2,5 − Cα ) Pном C р
F0 = 500 .
Cα vK

2.2.8 Силы, действующие на валы

Силы, возникающие в ременной передаче, необходимо знать для расчета
валов, опор и шкивов.

12
 F1
F1
F
F2
F2
d1 d2
Рис. 6. Силы, действующие на валы клиноременной передачи
В ременной передаче после приложения полезной нагрузки сумма сил
натяжений ремней остается постоянной (рис. 6). Действие центробежной силы
в упрощенных расчетах не учитывают, так как она уравновешивается в ремне и
может вызвать лишь разгрузку валов. Суммарную силу FΣ , действующую на
вал можно определить по формуле:
FΣ = K F12 + F22 + 2 F1 F2 cos γ ≈ 2 KF0 cos γ ,
где F0 – сила предварительного натяжения одного ремня, Н,
d −d 
γ = 2 arcsin 2 1  ,
 2a 
а – межцентровое расстояние,
K – количество ремней.

2.3 Проектирование шкивов клиноременных передач

2.3.1 Размеры шкивов
Форма и размеры канавок шкива указаны в таблице 5 приложения.
Толщина обода для чугунных шкивов – δ = (1,1... 1,3) ⋅ h , для стальных –
δ = (0,9... 1,05 ) ⋅ h , где h – берется из таблицы 5 приложения.

Ширина обода М берется из таблицы 6 приложения или рассчитывается

по формуле:
М = (n − 1) ⋅ e + 2 ⋅ f .
где n , e и f – из таблицы 5 приложения.
Толщина диска с = (1,2... 1,3) ⋅ δ .

Значение диаметра вала берется из конструкции механизмов, которые

соединяются клиноременной передачей.
Диаметр ступицы обычно берут d ступицы =1,65 ⋅ d вала – для ступиц из чугуна,
d ступицы =1,55 ⋅ d вала – для стальных ступиц.

Длина ступицы ориентировочно Lступицы = (1,2... 1,5) ⋅ d вала

, окончательно ее
принимают с учетом результатов расчета шпоночного или шлицевого
соединения.

13
 Рис. 7. Конструкция шкива клиноременной передачи
Вычисленные значения δ , с , d ступицы и Lступицы округляются в большую
сторону до значения из ряда стандартных чисел.
Для снижения массы шкивов, обеспечения доступа к винтам с помощью
торцевого ключа без снятия шкива, удобства транспортирования в дисках
иногда выполняют 4…6 отверстий d О возможно большего диаметра.
Стандартные шкивы по ГОСТ 20889-88 приведены в таблицах 7-9
приложения.

2.3.2 Допуски и посадки

Допускаемое отклонение от номинального значения расчетного диаметра
шкивов h11 по ГОСТ 25347-82, ГОСТ 25348-82.
Предельные отклонения угла канавки шкивов, обработанные резанием,
должны быть не более ±1° – для ремней Z(О), А, B(Б); не более ± 30 ' – для
ремней C(В), D(Г), E(Д), EO(Е).
Предельные отклонения расстояния между первой и любой другой
канавкой в многоканавочном шкиве не должны превышать предельных
отклонений, указанных для размера е.

14
 Допуск для d вала принимается H7. При этом посадка шкива на вал может
осуществляться:
при нереверсивной работе без ударов и толчков – H7/k6;
при нереверсивной работе с умеренными толчками – H7/m6;
при реверсивной работе с большими толчками – H7/n6.

2.3.3 Шероховатость поверхностей

Параметры шероховатости Rа поверхностей элементов шкива, не более,
мкм:
рабочих поверхностей канавок..........................................................2,5
нерабочих поверхностей канавок (дно канавки)..............................6,3
внешние поверхности шкивов...........................................................6,3
торцы ступицы и обода.......................................................................6,3
посадочное отверстие ступицы..........................................................1,6-3,2

2.3.4 Установка шкивов

Шкивы устанавливаются чаще всего на шпонках. При консольной
установке шкивов концы валов выполняются не только цилиндрическими, но и
коническими. В случае консольной установки обод шкива располагают по
возможности ближе к опоре (рис. 8) для уменьшения изгибающего момента,
действующего на вал.

Рис. 8. Посадка шкива на валу

Ременная передача должна быть закрыта кожухом по правилам техники
безопасности, а также для защиты от загрязнения.

2.3.5 Материалы шкивов

Шкивы изготовляют из чугуна, стали, легких сплавов и неметаллических
материалов. Чугун СЧ 15-32 и других марок применяют при скоростях v ≤ 30
м/с. Модифицированные чугуны и стальное литье применяют при v ≤ 45 м/с.
Шкивы из алюминиевых сплавов, а также сварно-штампованные шкивы имеют
минимальную массу и могут использоваться при v ≤80-100 м/с. Шкивы из
неметаллических материалов отличаются повышенным трением.

15
 Приложения
(Размеры в мм)

wр Расчетная ширина
Таблица 1
Ремни приводные клиновые нормальных сечений (по ГОСТ 1284.1-89)

сеченияОбозначение

Масса 1 м ремня, кг
Высота (толщина) T

dр, не менее
Расчетная

Ширина w
длина
ремня
Lр

Z(О) 8,5 10 6 400-2500 63 0,06

А 11 13 8 560-4000 90 0,10
B(Б) 14 17 11 800-6300 125 0,18
C(В) 19 22 14 1800-10000 200 0,30
D(Г) 27 32 19 3150-14000 315 0,60
E(Д) 32 38 23,5 4500-18000 500 0,90
EO(Е) 42 50 30 6300-18000 800 1,56
40×20 35 40 20 2800-8000
Примечания: 1. Для вновь проектируемых приводов ремни сечений
EO(Е) и 40×20 не применять.
2. Lр – расчетная длина ремня на уровне нейтральной линии.
3. Стандартный ряд длин Lр: 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000,
1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500, 2800, 3150, 3550, 4000, 4500,
5000, 5600, 6300, 7100, 8000, 9000, 10000, 11200, 14000, 16000, 18000.
В технически обоснованных случаях допускаются промежуточные
значения Lр: 425, 475, 530, 600, 670, 750, 850, 950, 1060, 1180, 1320, 1500,
1700, 1900, 2120, 2360, 2650, 3000, 3350, 3750, 4250, 4750, 5300, 6000, 6700,
7500, 8500, 9500, 10600, 11800, 13200, 15000, 17000.
4. Примеры условных обозначений: ремень сечения C(В), расчетная
длина Lр=2500 мм, IV класса, эксплуатируемый в районах с умеренным
климатом:
Ремень C(В)–2500 IV ГОСТ 1284.1-89
То же, для районов с холодным и очень холодным климатом:
Ремень C(В)–2500 IV ХЛ ГОСТ 1284.1-89

16
 Легкий Режим работы
Легкая пусковая нагрузка до 120%
нормальной. Почти постоянная
рабочая нагрузка.

нагрузки
Характер

центробежные и

конвейеры, веялки,
процессом резания;

погрузки зерна и др.

Тип машины

машины для очистки и

шлифовальные, легкие
вентиляторы, насосы и
Станки с непрерывным

токарные, сверлильные,

ротационные; ленточные

сепараторы, легкие грохоты,

17
1

Электродвигатель переменного тока общепромышленного

2

применения; электродвигатель постоянного тока шунтовой;

турбины
3
1

Электродвигатель постоянного тока компаудный; двигатель

2

внутреннего сгорания (ДВС) с частотой вращения свыше 600

мин-1
3
1

Электродвигатель переменного тока с повышенным

2

пусковым моментом; электродвигатель постоянного тока

Значение коэффициента динамичности нагрузки и режима работы С р
С р при числе смен работы ремней

сериесный; ДВС с частотой вращения ниже 600 мин-1

3

1,0 1,1 1,4 1,1 1,2 1,5 1,2 1,4 1,6

Таблица 2
 нормальной. Незначительные
Станки фрезерные,

колебания рабочей нагрузки.

Пусковая нагрузка до 150%
зубофрезерные и
револьверные;
полиграфические машины;
электрические генераторы;
поршневые насосы и
компрессоры с тремя и более
Средний

цилиндрами, вентиляторы и
воздуходувки; цепные 1,0 1,2 1,5 1,2 1,4 1,6 1,3 1,5 1,7
транспортеры; элеваторы;
дисковые пилы для дерева;
трансмиссии прядильные;
тяжелые грохоты,
вращающиеся печи; станки
скоростного шлифования и
др.

18
 Продолжение таблицы 2
С р при числе смен работы ремней
1 2 3 1 2 3 1 2 3

тока сериесный; ДВС с частотой вращения ниже 600

пусковым моментом; электродвигатель постоянного
Электродвигатель переменного тока с повышенным
электродвигатель постоянного тока шунтовой;

двигатель внутреннего сгорания (ДВС) с частотой

Электродвигатель постоянного тока компаудный;
Электродвигатель переменного тока
общепромышленного применения;
Режим работы

вращения свыше 600 мин-1

Характер
Тип машины
нагрузки

мин-1
турбины
Пусковая нагрузка до 200% нормальной.

Станки строгальные,
долбежные, зубодолбежные
Значительные колебания рабочей

и деревообрабатывающие;
поршневые насосы и
компрессоры с одним или
двумя цилиндрами;
вентиляторы и воздуходувки
нагрузки.
Тяжелый

тяжелого типа; конвейеры

винтовые, скребковые; 1,2 1,3 1,6 1,3 1,5 1,7 1,4 1,6 1,9
дезинтеграторы; прессы
винтовые с относительно
тяжелым маховиком,
ткацкие машины,
хлопкоочистительные
машины, машины для
прессования и
брикетирования кормов и др.

19
 Резконеравномерная и ударная рабочая нагрузка.
Подъемники, экскаваторы,
драги; прессы винтовые и

Пусковая нагрузка до 300% нормальной.

эксцентриковые с
относительно легким
маховиком; ножницы;
молоты; бегуны;
глиномялки; мельницы
шаровые, жерновые,
Очень тяжелый

вальцовые; дробилки,
лесопильные рамы и др.
1,3 1,5 1,7 1,4 1,6 1,8 1,5 1,7 2,0

Примечания: 1. При реверсировании, частом пуске, повышенной

влажности и установке натяжного ролика на ведущей ветви коэффициент
Ср увеличивается на 0,1.
2. При наличии муфты на ведущем или ведомом валу значение
коэффициента Ср берется из третьей колонки, вне зависимости от типа
двигателя.

20
 Таблица 3
Значение коэффициента С L , учитывающего длину ремня
Расчетная С L для ремней сечением
длина
ремня Lp,
Z(О) А B(Б) C(В) D(Г) E(Д) EO(Е) 40×20
мм
400 0,49
425 0,51
450 0,53
475 0,56
500 0,58
530 0,61
560 0,63 0,71
600 0,66 0,72
630 0,68 0,74
670 0,71 0,75
710 0,73 0,77
750 0,76 0,78
800 0,78 0,80
850 0,81 0,82
900 0,84 0,83 0,80
950 0,86 0,85 0,81
1000 0,88 0,86 0,82
1060 0,91 0,87 0,84
1120 0,93 0,89 0,85
1180 0,95 0,90 0,86
1250 0,98 0,92 0,87
1320 1,00 0,93 0,89
1400 1,03 0,95 0,90
1500 1,05 0,97 0,91
1600 1,08 0,98 0,93
1700 1,11 1,00 0,94
1800 1,13 1,02 0,95 0,85
1900 1,16 1,03 0,96 0,86
2000 1,18 1,04 0,98 0,87
2120 1,20 1,06 0,99 0,89
2240 1,23 1,07 1,00 0,90
2360 1,25 1,09 1,01 0,91
2500 1,27 1,10 1,02 0,92
2650 1,12 1,04 0,93
2800 1,13 1,05 0,94

21
 Продолжение таблицы 3
Расчетная С L для ремней сечением
длина
ремня Lp,
Z(О) А B(Б) C(В) D(Г) E(Д) EO(Е) 40×20
мм
3000 1,15 1,06 0,96
3150 1,16 1,07 0,97 0,89
3350 1,18 1,08 0,98 0,90
3550 1,20 1,10 0,99 0,91
3750 1,21 1,11 1,00 0,92
4000 1,23 1,13 1,01 0,93
4250 1,14 1,03 0,94
4500 1,15 1,04 0,95
4750 1,16 1,05 0,96 0,94
5000 1,17 1,06 0,97 0,95
5300 1,19 1,07 0,98 0,96 0,94
5600 1,20 1,08 0,99 0,96 0,95
6000 1,21 1,09 1,00 0,97 0,96
6300 1,22 1,10 1,01 0,98 0,92 0,97
6700 1,12 1,02 0,99 0,94 0,98
7100 1,13 1,03 1,00 0,96 0,98
7500 1,14 1,04 1,01 0,97 0,99
8000 1,15 1,05 1,02 0,98 1,00
8500 1,16 1,06 1,03 1,00 1,01
9000 1,17 1,07 1,04 1,01 1,02
9500 1,19 1,08 1,04 1,02 1,02
10000 1,20 1,09 1,05 1,03 1,03
10600 1,21 1,10 1,06 1,04 1,04
11200 1,11 1,07 1,06 1,05
11800 1,12 1,08 1,07 1,05
12500 1,13 1,09 1,08 1,06
13200 1,14 1,09 1,09 1,07
14000 1,15 1,10 1,10 1,08
15000 1,16 1,11 1,11 1,09
16000 1,12 1,12 1,10
17000 1,13 1,14 1,11
18000 1,14 1,16 1,11

22
 Таблица 4
Мощность Р0, передаваемая одним ремнем
ремняСечение
Расчетный Мощность, кВт, при скорости ремня, м/с
диаметр
меньшего 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
шкива

63 0,08 0,15 0,23 0,29 0,36 0,42 0,49 0,56 0,62 0,69
71 0,10 0,17 0,24 0,32 0,39 0,47 0,55 0,63 0,71 0,78
Z(О)
80 0,11 0,20 0,29 0,37 0,45 0,53 0,61 0,69 0,77 0,85
90 и более 0,12 0,21 0,31 0,41 0,49 0,58 0,67 0,76 0,85 0,93
90 0,22 0,37 0,52 0,66 0,74 0,88 1,03 1,10 1,25 1,33
100 0,22 0,37 0,52 0,66 0,81 0,96 1,10 1,18 1,33 1,40
А
112 0,22 0,37 0,52 0,66 0,81 0,96 1,10 1,25 1,40 1,47
125 и более 0,29 0,44 0,59 0,74 0,96 1,10 1,25 1,40 1,54 1,69
125 – 0,59 0,74 0,96 1,10 1,33 1,47 1,69 1,92 2,06
140 – 0,66 0,81 1,08 1,25 1,40 1,62 1,84 2,06 2,23
B(Б)
160 – 0,74 0,96 1,18 1,40 1,62 1,84 1,99 2,20 2,50
180 и более – 0,81 1,10 1,33 1,55 1,77 1,99 2,20 2,50 2,72
200 – 1,03 1,40 1,77 2,14 2,50 2,80 3,10 3,40 3,68
224 – 1,10 1,62 2,06 2,42 2,88 3,16 3,54 3,90 4,27
C(В)
250 – 1,25 1,77 2,20 2,65 3,10 3,54 3,90 4,27 4,64
280 и более – 1,33 1,84 2,36 2,88 3,32 3,76 4,20 4,57 5,00
315 – – – – 4,71 5,45 6,25 7,00 7,65 8,45
355 – – – – 5,15 5,96 6,85 7,65 8,39 9,20
D(Г)
400 – – – – 5,59 6,48 7,38 8,24 9,19 10,08
450 и более – – – – 6,10 6,94 7,93 8,90 9,92 10,08
500 – – – – 7,35 8,75 10,02 11,56 12,30 14,00
560 – – – – 8,45 9,87 11,25 12,60 13,90 15,25
E(Д)
630 – – – – 9,43 10,75 12,08 13,40 14,72 16,08
710 и более – – – – 9,80 11,48 13,19 14,90 16,50 18,00
800 – – – – 11,75 13,80 15,90 17,90 19,80 21,80
EO(Е) 900 – – – – 13,10 15,45 17,80 20,20 23,10 25,20
1000 и более – – – – 14,35 16,90 19,50 22,10 24,60 27,20

23
 Продолжение таблицы 4

ремняСечение
Расчетный Мощность, кВт, при скорости ремня, м/с
диаметр
меньшего 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
шкива

63 0,75 0,82 0,90 0,96 1,03 1,09 1,13 1,18 1,22 1,28
71 0,85 0,93 1,00 1,07 1,15 1,22 1,27 1,30 1,34 1,38
Z(О)
80 0,92 1,00 1,07 1,15 1,21 1,27 1,33 1,39 1,45 1,51
90 и более 1,03 1,11 1,19 1,27 1,33 1,40 1,47 1,55 1,60 1,67
90 1,40 1,47 1,54 1,62 1,69 1,77 1,84 1,84 1,84 1,84
100 1,47 1,62 1,77 1,84 1,87 1,91 1,95 1,99 1,99 1,99
А
112 1,54 1,69 1,84 1,99 2,03 2,12 2,20 2,29 2,33 2,41
125 и более 1,84 1,99 2,06 2,20 2,29 2,33 2,41 2,50 2,57 2,65
125 2,28 2,42 2,65 2,70 2,88 2,94 2,94 2,94 2,94 2,94
140 2,42 2,65 2,80 3,02 3,16 3,32 3,46 3,54 3,60 3,60
B(Б)
160 2,72 2,94 3,16 3,40 3,60 3,76 3,90 4,05 4,20 4,35
180 и более 2,92 3,16 3,40 3,60 3,82 4,05 4,27 4,42 4,57 4,71
200 3,98 4,35 4,64 4,94 5,28 5,52 5,82 6,00 6,19 6,25
224 4,64 5,00 5,38 5,67 5,97 6,25 6,55 6,78 7,00 7,15
C(В)
250 5,10 5,45 5,82 6,12 6,34 6,63 6,94 7,15 7,38 7,50
280 и более 5,45 5,90 6,34 6,70 7,07 7,29 7,40 7,58 7,65 7,80
315 9,19 9,70 10,20 10,70 11,02 11,40 11,62 11,78 11,90 11,90
355 9,87 10,44 11,04 11,54 12,08 12,50 13,00 13,30 13,52 13,72
D(Г)
400 10,90 11,54 12,20 12,88 13,52 14,11 14,62 15,00 15,42 15,72
450 и более 11,78 12,50 13,32 13,90 14,56 15,14 15,72 16,19 16,60 17,00
500 15,00 15,98 16,90 17,65 18,40 19,00 19,50 19,85 20,22 20,46
560 16,40 17,45 18,40 19,20 20,00 20,80 21,60 22,40 23,00 23,60
E(Д)
630 17,35 18,70 20,20 21,20 22,30 23,20 24,00 24,80 25,70 26,50
710 и более 19,50 21,00 21,60 22,90 24,10 25,20 26,20 27,20 28,20 29,00
800 23,70 25,60 27,50 29,30 31,00 32,40 33,80 35,00 35,90 36,80
EO(Е) 900 27,20 29,10 31,10 32,90 34,60 36,00 37,30 38,40 39,50 40,60
1000 и более 29,80 32,00 34,20 36,40 38,20 40,10 41,00 42,70 43,70 44,90

24
 Продолжение таблицы 4

ремняСечение
Расчетный Мощность, кВт, при скорости ремня, м/с
диаметр
меньшего 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
шкива

63 1,30 1,26 1,24 1,20 1,18 – – – – –

71 1,43 1,39 1,34 1,32 1,26 – – – – –
Z(О)
80 1,55 1,55 1,55 1,51 1,47 – – – – –
90 и более 1,74 1,78 1,74 1,65 1,62 – – – – –
90 1,84 1,84 1,80 1,75 1,69 – – – – –
100 1,99 1,99 1,99 1,91 1,91 – – – – –
А
112 2,41 2,41 2,41 2,33 2,29 – – – – –
125 и более 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 – – – – –
125 2,88 2,80 2,72 2,65 2,50 – – – – –
140 3,60 3,54 3,46 3,40 3,24 – – – – –
B(Б)
160 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 – – – – –
180 и более 4,85 4,94 4,94 4,94 4,94 – – – – –
200 6,25 6,19 6,12 6,05 5,90 – – – – –
224 7,15 7,15 7,00 6,85 6,70 – – – – –
C(В)
250 7,70 7,73 7,73 7,73 7,73 – – – – –
280 и более 7,95 8,02 8,10 8,10 8,10 – – – – –
315 11,82 11,62 11,40 11,10 10,08 – – – – –
355 13,82 13,82 13,72 13,60 13,32 12,92 12,54 – – –
D(Г)
400 16,08 16,19 16,19 16,03 15,80 15,38 15,00 14,70 14,41 14,01
450 и более 17,25 17,25 17,45 17,45 17,25 17,20 16,90 16,55 16,19 15,72
500 20,46 20,46 20,46 20,46 20,46 20,46 – – – –
560 23,85 24,20 24,30 24,30 24,30 24,30 24,30 24,30 – –
E(Д)
630 27,00 27,30 27,30 27,50 27,50 27,60 27,60 27,60 27,60 27,60
710 и более 29,70 30,20 30,40 30,80 31,20 31,40 31,70 31,80 31,80 31,80
800 37,50 38,20 38,90 39,80 39,70 40,00 40,30 40,50 40,70 40,70
EO(Е) 900 41,00 42,60 43,40 44,10 44,90 45,60 46,00 46,30 46,30 46,30
1000 и более 46,00 47,10 47,80 48,60 49,30 50,00 50,80 51,50 51,50 51,50
Примечание: Мощности, приведенные в таблице, даны применительно к
ремням с тяговым слоем на основе искусственных волокон. В случае
применения синтетических волокон величины мощностей могут быть
повышены на 10%.

25
 Таблица 5
Профиль канавок шкивов по ГОСТ 20889-88
lр – расчетная ширина канавки шкива
dр – расчетный диаметр шкива
α – угол канавки
М – ширина шкива, определяется по
формуле:
М = (n-1)⋅ e + 2f
где n – число ремней в передаче
e – расстояние между осями канавок
f – расстояние между осью крайней
* размер для справок канавки и торцом шкива
Сечение ремня по h,
lр b e f r
ГОСТ 1284.1-89 не менее
Z(О) 8,5 2,5 7,0 12,0± 0,3 8,0± 1 0,5
+2
А 11,0 3,3 8,7 15,0± 0,3 10,0 −1 1,0
+2
B(Б) 14,0 4,2 10,8 19,0± 0,4 12,5 −1 1,0
+2
C(В) 19,0 5,7 14,3 25,5± 0,5 17,0 −1 1,5
+3
D(Г) 27,0 8,1 19,9 37,0± 0,6 24,0 −1 2,0
+4
E(Д) 32,0 9,6 23,4 44,5± 0,7 29,0 −1 2,0
+5
EO(Е) 42,0 12,5 30,5 58,0± 0,8 38,0 −1 2,5
Сечение ремня по α =34° α =36° α =38° α =40°
ГОСТ 1284.1-89 dр b1 dр b1 dр b1 dр b1
Z(О) 63-71 10,0 80-100 10,1 112-160 10,2 ≥ 180 10,3
А 90-112 13,1 125-160 13,3 180-400 13,4 ≥ 450 13,5
B(Б) 125-160 17,1 180-224 17,2 250-500 17,4 ≥ 560 17,6
C(В) – – 200-315 22,9 355-630 23,1 ≥ 710 23,3
D(Г) – – 315-450 32,5 500-900 32,8 ≥ 1000 33,2
E(Д) – – 500-560 38,5 630-1120 38,9 ≥ 1250 39,3
EO(Е) – – – – 800-1400 50,6 ≥ 1600 51,1
Примечание: Размеры b, b1 и e не распространяются на шкивы сварные
из листового материала и шкивы для полуперекрестных передач.

Таблица 6
Ширина шкива М (см. табл. 5, 7-9) в зависимости от числа канавок
Сечение М, при числе канавок
ремня 1 2 3 4 5 6 7 8
Z(О) 16 28 40 52 – – – –
А 20 35 50 65 80 95 – –
B(Б) 25 44 63 82 101 120 139 –
C(В) 34 59,5 85 110,5 136 161,5 187 212,5
D(Г) 48 85 122 159 196 233 270 307

26
 Таблица 7
Монолитные шкивы для приводных клиновых ремней (ГОСТ 20889-88)

Общие
Тип 1 Тип 2 Тип 3
размеры
Число Число Число
dр dе кана- d L кана- d L кана- d L l
вок вок вок
Сечение ремня Z(О)
14 20 18 30 1 14 32 20
3
1 18 30 20; 22 38 18 44 30
2
20; 22 38 22 38 20; 22 44 38
4
18 30 25; 28 45 18 56 30
63 68
2 20; 22 38 3 20; 22 56 38
25; 28 45 25; 28 60 45
3 25; 28 45 22 68 38
4
25; 28 72 45
14 20 18 30 1 14 32 20
3
1 18 30 20; 22 38 18 44 30
2
20; 22 38 22 38 20; 22 44 38
4
18 30 25; 28 45 18 56 30
71 76
2 20; 22 38 3 20; 22 56 38
25; 28 45 25; 28 60 45
3 25; 28 45 22 68 38
4
25; 28 72 45
14 20 18 30 1 14 32 20
3
1 18 30 20; 22 38 18 44 30
2
20; 22 38 22 38 20; 22 44 38
4
18 30 25; 28 45 18 56 30
80 85
2 20; 22 38 3 20; 22 56 38
25; 28 45 25; 28 60 45
3 25; 28 45 22 68 38
4
25; 28 72 45

27
 Продолжение таблицы 7
Общие
Тип 1 Тип 2 Тип 3
размеры
Число Число Число
dр dе кана- d L кана- d L кана- d L l
вок вок вок
1 25; 28 45 18 30 18 44 30
3 2
2 25; 28 45 20; 22 38 20; 22 44 38
3 25; 28 45 22 38 18 56 30
4
90 95 25; 28 45 3 20; 22 56 38
25; 28 60 45
22 68 38
4
25; 28 72 45
Сечение ремня А
18 30 3 25; 28 45 1 18 36 30
1 20; 22 38 28 45 22 51 38
4 2
25; 28 45 32-38 60 25; 28 55 45
22 38 28 45 25; 28 70 45
5 3
2 25; 28 45 32-38 60 32-38 70 60
90 96,6 32 60 35-38 60 28 85 45
6 4
32 60 40-45 85 32-38 85 60
3
35-38 60 32-38 100 60
5
4 40 85 40-45 105 85
5 40 85 35-38 115 60
6
40-45 120 85
18 30 3 25; 28 45 1 18 36 30
1 20; 22 38 28 45 22 51 38
4 2
25; 28 45 32-38 60 25; 28 55 45
22 38 5 32-38 60 25; 28 70 45
3
2 25; 28 45 35-38 60 32-38 70 60
6
100 106,6 32 60 40-45 85 28 85 45
4
32 60 32-38 85 60
3
35-38 60 32-38 100 60
5
4 40 85 40-45 105 85
5 40 85 35-38 115 60
6
40-45 120 85
Примечание: 1. Размеры профиля канавок приведены в таблице 5.
2. Величины размеров М приведены в таблице 6.
3. Пример обозначения шкива типа 1 для приводных клиновых ремней с
сечением А, с двумя канавками, расчетным диаметром dр = 100 мм, с
цилиндрическим посадочным отверстием d = 22 мм, из чугуна марки СЧ 20
по ГОСТ 1412-85:
Шкив 1 А 2.100.22.СЧ 20 ГОСТ 20889-88
То же, типа 2, с тремя канавками, с цилиндрическим посадочным
отверстием d = 25 мм:
Шкив 2 А 3.100.25.СЧ 20 ГОСТ 20889-88
То же, для шкива с коническим посадочным отверстием:
Шкив 2 А 3.100.25К.СЧ 20 ГОСТ 20889-88

28
 Таблица 8
Шкивы с диском и ступицей для приводных клиновых ремней (ГОСТ 20889-88)

Общие
Тип 4 Тип 5 Тип 6
размеры
Число Число Число
dр dе кана- d L кана- d L кана- d L l
вок вок вок
Сечение ремня Z(О)
80 85 1 14 20
14 20 18 30
18 30 3 20 38
1
20; 22 38 22 38
25 45 22 38
90 95 4
18 30 25; 28 48
2 20; 22 38
25; 28 45
3 25; 28 45
14 20 4 25; 28 45 18 30
2 44
18 30 20; 22 38
1
20; 22 38 3 25; 28 45 60
25; 28 45 25; 28 45
4 72
18 30 32-38 60
100 105 20; 22 38
2
25; 28 45
32-36 60
25; 28 45
3
32-38 60
4 32-38 60

29
 Продолжение таблицы 8
Общие
Тип 4 Тип 5 Тип 6
размеры
Число Число Число
dр dе кана- d L кана- d L кана- d L l
вок вок вок
14 20 4 25; 28 45 18 30
2 44
18 30 20; 22 38
1
20; 22 38 3 25; 28 45 60
25; 28 45 25; 28 45
4 72
18 30 32-38 60
112 117 20; 22 38
2
25; 28 45
32-36 60
25; 28 45
3
32-38 60
4 32-38 60
18 30 4 25; 28 45 18 30
2 44
1 20; 22 38 20; 22 38
25; 28 45 3 25; 28 45 60
18 30 25; 28 45
4 72
20; 22 38 32-38 60
125 130 2
25; 28 45
32-36 60
25; 28 45
3
32-38 60
4 32-38 60
18 30 4 25; 28 45 18 30
2 44
20; 22 38 20; 22 38
1
25; 28 45 3 25; 28 45 60
32 60 25; 28 45
4 72
20; 22 38 32-38 60
2 25; 28 45
140 145
32-36 60
25; 28 45
3 32-38 60
40 85
32-38 60
4
40 85

30
 Продолжение таблицы 8
Общие
Тип 4 Тип 5 Тип 6
размеры
Число Число Число
dр dе кана- d L кана- d L кана- d L l
вок вок вок
18 30 4 25; 28 45 18 30
2 44
20; 22 38 20; 22 38
1
25; 28 45 3 25; 28 45 60
32 60 25; 28 45
4 72
20; 22 38 32-38 60
2 25; 28 45
160 165
32-36 60
25; 28 45
3 32-38 60
40 85
32-38 60
4
40 85
Сечение ремня А
18 30 3 25; 28 45 1 18 30 36
1 20; 22 38 28 45 22 38 51
4 2
25; 28 45 32-38 60 25; 28 45 55
22 38 5 32-38 60 25; 28 45
3 70
2 25; 28 45 35-38 60 32-38 60
6
112 118,6 32 60 40-48 85 28 45
4 85
3 32-38 60 32-38 60
4 40-45 85 32-38 60 100
5
5 40-48 85 40-48 85 105
35-38 60 115
6
40-48 85 120
18 30 3 25; 28 45 1 18 30 36
1 20; 22 38 28 45 22 38 51
4 2
25; 28 45 32-38 60 25; 28 45 55
22 38 5 32-38 60 25; 28 45
3 70
2 25; 28 45 35-38 60 32-38 60
6
125 131,6 32 60 40-48 85 28 45
4 85
3 32-38 60 32-38 60
4 40-45 85 32-38 60 100
5
5 40-48 85 40-48 85 105
35-38 60 115
6
40-48 85 120

31
 Продолжение таблицы 8
Общие
Тип 4 Тип 5 Тип 6
размеры
Число Число Число
dр dе кана- d L кана- d L кана- d L l
вок вок вок
20; 22 38 3 28 45 2 25; 28 45 55
1 25; 28 45 4 32-38 60 28 45
3 70
32 60 5 35-38 60 32-38 60
25; 28 45 38 60 4 32-38 60 85
2 6
140 146,6 32 60 40-48 85 35-38 60 100
5
32-38 60 40-48 85 105
3
40 85 38 60 115
6
4 40-48 85 120
40-48 85
5
20; 22 38 3 28 45 2 25; 28 45 55
1 25; 28 45 4 32-38 60 28 45
3 70
32 60 5 35-38 60 32-38 60
25; 28 45 38 60 4 32-38 60 85
2 6
160 166,6 32-36 60 40-55 85 35-38 60 100
5
32-38 60 40-50 85 105
3
40 85 38 60 115
6
4 42-48 40-55 85 120
85
5 40-50
20; 22 38 3 28 45 2 25; 28 45 55
1 25; 28 45 4 32-38 60 28 45
3 70
32 60 5 35-38 60 32-38 60
25; 28 45 38 60 4 32-38 60 85
2 6
180 186,6 32-36 60 40-55 85 35-38 60 100
5
32-38 60 40-50 85 105
3
40 85 38 60 115
6
4 42-48 40-55 85 120
85
5 40-50
20; 22 38 3 28 45 2 25; 28 45 55
1 25; 28 45 4 32-38 60 28 45
3 70
32 60 5 35-38 60 32-38 60
25; 28 45 38 60 4 32-38 60 85
2 6
32-36 60 40-55 85 35-38 60 100
200 206,6 5
32-38 60 40-50 85 105
3
40 85 38 60 115
6
4 42-48 40-55 85 120
85
5 40-50
6 60 110

32
 Продолжение таблицы 8
Общие
Тип 4 Тип 5 Тип 6
размеры
Число Число Число
dр dе кана- d L кана- d L кана- d L l
вок вок вок
Сечение ремня B(Б)
22 38 25; 28 45 2 25; 28 45 64
3
1 25; 28 45 32-38 60 28 45
3 83
32-36 60 4 32-38 32-38 60
60
125 133,4 25; 28 45 5 35-38 32-38 60 102
2 4
32-36 60 38 60 40 85 107
6
3 40-50 85 35-38 60 121
40 85 5
4 7 40-55 85 40 85 126
22 38 28 45 2 25; 28 45 64
3
1 25; 28 45 32-38 60 28 45
3 83
32-36 60 4 32-38 60 32-38 60
25; 28 45 35-38 60 32-38 60 102
140 148,4 2 5 4
32-36 60 40-45 85 40; 42 85 107
3 40 85 38 60 35-38 60 121
6 5
4 40; 42 85 40-50 85 40-45 85 126
7 40-55 85
22 38 28 45 2 25; 28 45 64
3
1 25; 28 45 32-38 60 28 45
3 83
32-36 60 4 32-38 60 32-38 60
25; 28 45 35-38 60 32-38 60 102
160 168,4 2 5 4
32-36 60 40-48 85 40; 42 85 107
3 40 85 38 60 35-38 60 121
6 5
4 40; 42 85 40-50 85 40-45 85 126
7 40-55 85
22 38 28 45 2 25; 28 45 64
3
1 25; 28 45 32-38 60 28 45
3 83
32-36 60 4 32-38 60 32-38 60
25; 28 45 35-38 60 32-38 60 102
180 188,4 2 5 4
32-36 60 40-48 85 40; 42 85 107
3 40 38 60 35-38 60 121
85 6 5
4 40; 42 40-50 85 40-48 85 126
7 40-55 85
25; 28 45 3 32-38 2 28 45 64
1 60
32-36 60 4 35-38 3 32-38 60 83
25; 28 45 38 60 32-38 60 102
200 208,4 2 5 4
32-36 60 40-50 85 40; 42 85 107
3 40 6 40-55 35-38 60 121
85 85 5
4 40; 42 7 42-55 40-48 85 126

33
 Продолжение таблицы 8
Общие
Тип 4 Тип 5 Тип 6
размеры
Число Число Число
dр dе кана- d L кана- d L кана- d L l
вок вок вок
25; 28 45 3 32-38 2 28 45 64
1 60
32-36 60 4 35-38 3 32-38 60 83
28 45 38 60 35-38 60 102
224 232,4 2 5 4
32-36 60 40-50 85 40-48 85 107
3 40; 42 6 40-55 38 60 121
85 85 5
4 40-48 7 42-55 40-50 85 126
25; 28 45 3 32-38 2 28 45 64
1 60
32-36 60 4 35-38 3 32-38 60 83
28 45 38 60 35-38 60 102
250 258,4 2 5 4
32-36 60 40-50 85 40-48 85 107
3 40; 42 6 40-55 38 60 121
85 85 5
4 40-48 7 42-55 40-50 85 126
Сечение ремня C(В)
28 45 38 60 1 28 45 54
3
1 32-38 60 40-50 85 2 35-38 60 80
40-42 85 4 42-50 36; 38 60 105
3
200 211,4 32-38 60 5 45-50 40-50 85 110
2
40-45 85 6 50; 55 85 4 42-50 135
7 5 45-50 85 161
55
8 6 50 186
28 45 38 60 1 28 45 54
3
1 32-38 60 40-50 85 2 35-38 60 80
40 85 4 42-50 38 60 105
3
224 235,4 32-38 60 5 45-50 40-50 85 110
2
40-50 85 6 50; 55 85 4 42-50 135
7 5 45-50 85 161
55
8 6 50 186
28 45 38 60 1 28 45 54
3
1 32-38 60 40-50 85 2 35-38 60 80
40 85 4 42-50 38 60 105
3
250 261,4 32-38 60 5 45-50 40-50 85 110
2
40-50 85 6 50; 55 85 4 42-50 135
7 5 45-50 85 161
55
8 6 50 186

34
 Продолжение таблицы 8
Общие
Тип 4 Тип 5 Тип 6
размеры
Число Число Число
dр dе кана- d L кана- d L кана- d L l
вок вок вок
28 45 3 40-55 85 1 28 45 54
1 32-38 60 42-55 85 2 35-38 60 80
4
40 85 60 110 38 60 105
3
35-38 60 45-55 85 40-45 85 110
2 5
40-50 85 60-65 110 42-55 85 135
4
50; 55 85 60 110 140
6
60-65 110 45-55 85 161
280 291,4 5
55 85 60-65 110 166
7
60-65 110 50; 55 85 186
6
55 85 60-65 110 192
8
60-65 110 55 85 212
7
60-65 110 217
55 85 238
8
60-65 110 242
35-38 60 3 42-55 85 2 35-38 60 80
1
40-50 85 45-55 85 38 60 105
4 3
38 60 60-65 110 40-55 85 110
2
40-55 85 50-55 85 40-55 85 135
5 4
3 60 110 60-65 110 60 110 140
55 85 50; 55 85 161
315 326,4 6 5
60-65 110 60-65 110 166
55 85 55 85 186
7 6
60-65 110 60-65 110 192
8 60-65 110 55 85 212
7
60-65 110 217
8 60-65 110 242
1 42-50 85 3 42-55 85 3 42-55 85 110
2 42-55 85 45-55 85 45-55 85 135
4 4
3 60 110 60-65 110 60-65 110 140
50-55 85 50; 55 85 161
5 5
60-70 110 60-70 110 166
55 85 55 85 186
355 366,4 6 6
60-75 110 60-75 110 192
55 85 55 85 212
7
7 60-65 110 60-75 110 217
80 135 60-75 110
8 242
60-65 110 80 135
8
80 135

35
 Продолжение таблицы 8
Общие
Тип 4 Тип 5 Тип 6
размеры
Число Число Число
dр dе кана- d L кана- d L кана- d L l
вок вок вок
Сечение ремня D(Г)
38 60 2 42-50 2 42-50 100
1 85 85
40 85 3 45-55 3 45-55 147
50; 55 85 50; 55 85 183
4 4
60 110 60 110 188
55 85 55 85 221
5 5
60 110 60 110 226
315 331,2
60-75 110 60-75 110
6 6 262
80 135 80 135
60-75 110 60-75 110
7 7 300
80; 85 135 80 135
60-75 110 60-75 110
8 8 336
80; 85 135 80 135
38 60 2 42-50 2 42-50 100
1 85 85
40 85 3 45-55 3 45-55 147
50; 55 85 50; 55 85 183
4 4
60 110 60 110 188
55 85 55 85 221
5 5
60 110 60 110 226
355 371,2
60-75 110 60-75 110
6 6 262
80 135 80 135
60-75 110 60-75 110
7 7 300
80; 85 135 80 135
60-75 110 60-75 110
8 8 336
80; 85 135 80 135
38 60 2 42-50 2 40-50 100
1 85 85
40 85 3 45-55 3 45-55 147
50; 55 85 50; 55 85 183
4 4
60 110 60 110 188
55 85 55 85 221
5 5
60 110 60 110 226
400 416,2
60-75 110 60-75 110
6 6 262
80 135 80 135
60-75 110 60-75 110
7 7 300
80; 85 135 80 135
60-75 110 60-75 110
8 8 336
80; 85 135 80 135
Примечание: 1. Размеры профиля канавок приведены в таблице 5.
2. Величины размеров М приведены в таблице 6.
3. Примеры обозначения шкивов приведены в таблице 7.

36
 Таблица 9
Шкивы со спицами и ступицей для приводных клиновых ремней
(ГОСТ 20889-88)

Общие
Тип 7 Тип 8 Тип 9
размеры
Число Число Число
dр dе кана- d L кана- d L кана- d L l
вок вок вок
Сечение ремня Z(О)
18 30 18 30 2 20; 22 38 44
3
20; 22 38 20; 22 38 3 25; 28 45 60
1
25; 28 45 4 25; 28 45 25; 28 45
4 72
32 60 32-36 60
20; 22 38
2 25; 28 45
180 185
32-38 60
25; 28 45
3 32-38 60
40 85
32-38 60
4
40 85
18 30 4 25; 28 45 2 20; 22 38 44
20; 22 38 3 25; 28 45 60
1
25; 28 45 25; 28 45
4 72
32 60 32-36 60
20; 22 38
2 25; 28 45
200 205
32-38 60
25; 28 45
3 32-38 60
40 85
32-38 60
4
40 85

37
 Продолжение таблицы 9
Общие
Тип 7 Тип 8 Тип 9
размеры
Число Число Число
dр dе кана- d L кана- d L кана- d L l
вок вок вок
20; 22 38 4 25; 28 45 2 20; 22 38 44
1 25; 28 45 3 25; 28 45 60
32-36 60 25; 28 45
4 72
20; 22 38 32-36 60
25; 28 45
2
32-38 60
224 229
40 85
25; 28 45
3 32-38 60
40 85
32-38 60
4
40 85
20; 22 38 4 25; 28 45 2 20; 22 38 44
1 25; 28 45 3 25; 28 45 60
32-36 60 25; 28 45
4 72
20; 22 38 32-36 60
25; 28 45
2
32-38 60
250 255
40 85
25; 28 45
3 32-38 60
40 85
32-38 60
4
40 85
20; 22 38 4 25; 28 45 2 20; 22 38 44
1 25; 28 45 3 25; 28 45 60
32-36 60 25; 28 45
4 72
20; 22 38 32-36 60
25; 28 45
2
32-38 60
280 285
40 85
25; 28 45
3 32-38 60
40 85
32-38 60
4
40 85

38
 Продолжение таблицы 9
Общие
Тип 7 Тип 8 Тип 9
размеры
Число Число Число
dр dе кана- d L кана- d L кана- d L l
вок вок вок
20; 22 38 4 25; 28 45 2 20; 22 38 44
1 25; 28 45 3 25; 28 45 60
32-36 60 25; 28 45
4 72
20; 22 38 32-38 60
25; 28 45
2
32-38 60
315 320
40 85
25; 28 45
3 32-38 60
40 85
32-38 60
4
40 85
Сечение ремня А
22 38 3 28 45 2 25; 28 45 55
1
25; 28 45 4 32-38 28 45
60 3 70
28 45 5 35-38 32-38 60
2
32-36 59 38 60 4 35-38 60 85
224 230,6 6
32-38 60 40-55 85 35-38 60 100
3 5
40 85 40-50 85 105
4 40-48 38 60 115
85 6
5 40-50 40-55 85 120
22 38 3 28 45 2 25; 28 45 55
1 25; 28 45 4 32-38 28 45
60 3 70
32 60 5 35-38 32-38 60
25; 28 45 38 60 4 35-38 60 85
2 6
250 256,6 32-36 60 40-55 85 35-38 60 100
5
32-38 60 40-50 85 105
3
40 85 38 60 115
6
4 40-48 40-55 85 120
85
5 40-50
25; 28 45 4 32-38 2 25; 28 45 55
1 60
32-36 60 5 38 3 32-38 60 70
25; 28 45 6 40-55 85 4 35-38 60 85
2
32-38 60 35-38 60 100
5
280 286,6 32-38 60 40-55 85 105
3
40-45 85 40-55 85 120
6
4 40-50 60 110 125
85
5 40-55
6 60 110

39
 Продолжение таблицы 9
Общие
Тип 7 Тип 8 Тип 9
размеры
Число Число Число
dр dе кана- d L кана- d L кана- d L l
вок вок вок
25; 28 45 4 35-38 2 25; 28 45 55
1 60
32-36 60 5 38 3 32-38 60 70
25; 28 45 6 40-55 85 4 35-38 60 85
2
32-38 60 38 60 100
5
315 321,6 32-38 60 40-55 85 105
3
40-45 85 40-55 85 120
6
4 40-50 60 110 125
85
5 40-55
6 60 110
2 38 60 4 3 32-38 60 70
38 60
38 60 5 4 35-38 60 85
3
40-45 85 6 40-55 85 38 60 100
355 361,6 5
4 40-50 40-55 85 105
85
5 40-55 40-55 85 120
6
6 60 110 60 110 125
2 38 60 4 3 32-38 60 70
38 60
38 60 5 4 35-38 60 85
3
40-45 85 6 40-55 85 38 60 100
400 406,6 5
4 40-50 40-55 85 105
85
5 40-55 40-55 85 120
6
6 60 110 60 110 125
2 38 60 4 3 32-38 60 70
38 60
38 60 5 4 35-38 60 85
3
40-45 85 6 40-55 85 38 60 100
450 456,6 5
4 40-50 40-55 85 105
85
5 40-55 40-55 85 120
6
6 60 110 60 110 125
3 45 6 45-55 85 5 45-55 85 105
4 40-50 85 45-55 85 120
500 506,6 6
5 40-55 60 110 125
6 60 110
Сечение ремня B(Б)
25; 28 45 3 35-36 2 28 45 64
1 60
32-36 60 4 35-38 3 32-38 60 83
28 45 38 60 35-38 60 102
5 4
2 32-38 60 40-50 85 40-48 85 107
280 288,4 40 85 6 40-55 85 38 60 121
5
3 40; 42 42-55 85 40-50 85 126
85 7
4 40-48 60 110 6 40-55 85 145
42-55 85 164
7
60 110 169

40
 Продолжение таблицы 9
Общие
Тип 7 Тип 8 Тип 9
размеры
Число Число Число
dр dе кана- d L кана- d L кана- d L l
вок вок вок
35-38 60 3 35; 36 3 35-38 60 83
2 60
40; 42 85 4 35-38 38 60 102
4
3 40-48 5 40-55 85 40-50 85 107
85
4 40-50 42-55 85 5 40-55 85 126
315 323,4 6
60 110 42-55 85 145
6
45-55 85 60 110 150
7
60; 63 110 45-55 85 164
7
60; 63 110 169
35-38 60 3 36; 38 3 35-38 60 83
2 60
40; 42 85 4 38 38 60 102
4
3 40-48 5 40-55 85 40-50 85 107
85
4 40-50 42-55 85 5 40-55 85 126
355 363,4 6
60 110 42-55 85 145
6
45-55 85 60 110 150
7
60; 63 110 45-55 85 164
7
60; 63 110 169
35-38 60 3 36; 38 3 35-38 60 83
2 60
40-48 85 4 38 38 60 102
4
3 40-48 5 40-55 85 40-50 85 107
85
4 40-50 42-55 85 5 40-55 85 126
400 408,4 6
60 110 42-55 85 145
6
45-55 85 60 110 150
7
60; 63 110 45-55 85 164
7
60; 63 110 169
2 5 40-55 85 4 40-50 85 107
40-48
3 85 42-55 85 5 40-55 85 126
6
4 40-50 60 110 42-55 85 145
450 458,4 6
45-55 85 60 110 150
7
60; 63 110 45-55 85 164
7
60; 63 110 169
2 40-48 5 40-55 85 4 40-55 85 107
3 40-50 85 45-55 85 42-55 85 126
6 5
4 40-55 60-65 110 60 110 131
500 508,4 5 60 110 48-55 85 45-55 85 145
7 6
60-65 110 60-65 110 150
48-55 85 164
7
60-65 110 169

41
 Продолжение таблицы 9
Общие
Тип 7 Тип 8 Тип 9
размеры
Число Число Число
dр dе кана- d L кана- d L кана- d L l
вок вок вок
2 40-48 5 40-55 85 4 40-55 85 107
3 40-50 85 45-55 85 42-55 85 126
6 5
4 40-55 60-65 110 60 110 131
560 568,4 5 60 110 48-55 85 45-55 85 145
7 6
60-65 110 60-65 110 150
48-55 85 164
7
60-65 110 169
Сечение ремня C(В)
2 42-55 85 3 42-55 85 3 42-55 85 106
3 60 110 48-55 85 48-55 85 135
4 4
60-65 110 60; 63 110 140
50; 55 85 50; 55 85 161
5 5
60-70 110 60-70 110 166
55 85 55 85 186
400 411,4 6 6
60-75 110 60-75 110 192
55 85 55 85 212
7 60-75 110 7 60-75 110 217
80 135 80 135 217
60-75 110 60-75 110
8 8 242
80 135 80 135
2 42-55 85 3 42-55 85 3 42-55 85 110
3 60 110 45-55 85 42-55 85 135
4 4
60-65 110 60-65 110 140
50; 55 85 50; 55 85 161
5 5
60-70 110 60-70 110 166
55 85 55 85 186
450 461,4 6 6
60-75 110 60-75 110 192
55 85 55 85 212
7 60-75 110 7 60-75 110 217
80 135 80 135 217
60-75 110 60-75 110
8 8 242
80 135 80 135

42
 Продолжение таблицы 9
Общие
Тип 7 Тип 8 Тип 9
размеры
Число Число Число
dр dе кана- d L кана- d L кана- d L l
вок вок вок
2 55 85 3 45-55 85 3 55 85 110
3 60 110 55 85 55 85 135
4 4
60-65 110 60-65 110 140
55 85 55 85 161
5 5
60-70 110 60-70 110 166
55 85 55 85 186
500 511,4 6 6
60-75 110 60-75 110 192
55 85 55 85 212
7 60-75 110 7 60-75 110 217
80 135 80 135 217
60-75 110 60-75 110
8 8 242
80 135 80 135
2 60 4 60-70 4 60-70 140
110 110 110
3 60-65 5 60-70 5 60-75 166
60-75 110 60-75 110
6 6 192
80 135 80 135
560 571,4
60-75 110 60-75 110
7 7 217
80 135 80 135
60-75 110 60-75 110
8 8 242
80 135 80 135
2 60 4 60-70 4 60-70 140
110 110 110
3 60-65 5 60-75 5 60-75 166
60-75 110 60-75 110
6 6 192
80 135 80 135
630 641,4
60-75 110 60-75 110
7 7 217
80 135 80 135
60-75 110 60-75 110
8 8 242
80 135 80 135
2 60 4 60-70 4 60-70 140
110 110 110
3 60-65 5 60-75 5 60-75 166
60-75 110 60-75 110
6 6 192
80 135 80 135
710 721,4
60-75 110 60-75 110
7 7 217
80 135 80 135
60-75 110 60-75 110
8 8 242
80 135 80 135

43
 Продолжение таблицы 9
Общие
Тип 7 Тип 8 Тип 9
размеры
Число Число Число
dр dе кана- d L кана- d L кана- d L l
вок вок вок
2 60 4 60-70 4 60-70 140
110 110 110
3 60-65 5 60-75 5 60-75 166
60-75 110 60-75 110
6 6 192
80 135 80 135
800 811,4
60-75 110 60-75 110
7 7 217
80 135 80 135
60-75 110 60-75 110
8 8 242
80 135 80 135
2 60 4 60-70 4 60-70 140
110 110 110
3 60-65 5 60-75 5 60-75 166
60-75 110 60-75 110
6 6 192
80 135 80 135
900 911,4
60-75 110 60-75 110
7 7 217
80 135 80 135
60-75 110 60-75 110
8 8 242
80 135 80 135
2 60 4 60-70 4 60-70 140
110 110 110
3 60-65 5 60-75 5 60-75 166
60-75 110 60-75 110
6 6 192
80 135 80 135
1000 1011,4
60-75 110 60-75 110
7 7 217
80 135 80 135
60-75 110 60-75 110
8 8 242
80 135 80 135
Примечание: 1. Размеры профиля канавок приведены в таблице 5.
2. Величины размеров М приведены в таблице 6.
3. Примеры обозначения шкивов приведены в таблице 7.

44
 Список литературы
1. ГОСТ 1284.1-89. Ремни приводные клиновые нормальных сечений.
Основные размеры и методы контроля. М.: Изд-во стандартов, 1990.
2. ГОСТ 1284.2-89. Ремни приводные клиновые нормальных сечений.
Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1990.
3. ГОСТ 1284.3-96. Ремни приводные клиновые нормальных сечений.
Передаваемые мощности. М.: Изд-во стандартов, 2001.
4. ГОСТ 20889-88. Шкивы для приводных клиновых ремней нормальных
сечений. Общие технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1988.
5. Иванов М.Н. Детали машин – М.: Высшая школа, 1991 – 383 с.
6. Иосилевич Г.Б. Детали машин – М.: Машиностроение, 1988 – 368 с.
7. Курмаз Л.В., Скойбеда А.Т. Детали машин. Проектирование – Минск.:
УП «Технопринт», 2002 – 290 с.
8. Решетов Д.Н. Детали машин – М.: Машиностроение, 1989 – 496 с.
9. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин. Учебное
пособие – Калининград: Янтарный сказ, 2004 – 454 с.

45
 Бабкин Александр Иванович
Проектирование клиноременных передач
Учебно-методическое пособие для курсового
проектирования

Компьютерный набор и верстка автора

Подготовка к печати О.А. Мартиросян

Сдано в производство 19.10.2006. Подписано в печать 25.10.2006.

Уч. изд. л. 1,06. Формат 84×1081/16. Усл.- печ. л. 2,81.
Изд. № 1139. Заказ № 1116.

Редакционно-издательский отдел Севмашвтуза.

164500, г. Северодвинск, ул. Воронина, 6.