К кузнечно-рессорным работам относятся ремонт и изготовление
деталей с применением нагрева (правка, горячая клепка, ковка деталей) и ремонт рессор, имеющих пониженную упругость, поломки отдельных рессорных листов и износ втулок коренных листов. Детали, требующие ремонта, поступают на кузнечно-рессорный участок со склада деталей, ожидающих ремонта. После кузнечных работ детали направляют согласно технологическому маршруту на другие участки для дальнейшей обработки. Новые детали изготовляют из металла, поступающего со склада или с заготовительного участка, после предварительной резки на заготовки. Рессоры, требующие ремонта, поступают на кузнечно-рессорный участок в собранном виде с разборочно-моечного участка. Здесь их разбирают, дефектуют и сортируют на годные, негодные и требующие ремонта. На предприятии используется автомобиль КамАЗ – 6520–43 занимается перевозками сыпучих, строительных грузов для предприятий и организаций, представленный на рисунке 1.
Рисунок 1 - Габаритные размеры КамАЗ – 6520 – 43
1.2 Выбор метода организации технического обслуживания и текущего ремонта на АТП
В данном разделе необходимо выбрать метод организации
технического обслуживания и текущего ремонта на данном АТП. существует 3 методов организации технического обслуживания и текущего ремонта: метод специализированных бригад; метод комплексных бригад; агрегатно-участковый метод. Метод специализированных бригад, предусматривающий формирование по признакам специализации состоит в том, что создаются бригады, на каждую из которых в зависимости от объемов работ планируются определенное количество рабочих необходимых специальностей. Метод комплексных бригад предусматривает формирование по признакам специализации и технического воздействия на автомобиль. Метод состоит в том, что создаются бригады, за каждую из которых закрепляются подразделения по признаку их предметной специализации, т. е. закрепление за бригадой определенной группы автомобилей (например, автомобилей одной колонны, автомобилей одной модели, прицепов и полуприцепов), по которым бригада проводит ТО-1, ТО-2 и TP. Рессора БПВ (М1024200) представлена на рисунке 2.
Рисунок 2 – Рессора БПВ
1.3 Описание технологического процесса.
Рессору необходимо разобрать в следующем порядке:
1) Зажать рессору в тиски в непосредственной близости от центрового болта. 2) Отвернуть гайки болтов хомутов, вынуть болты и снять распорные втулки. 3) Отвернуть гайку центрового болта и осторожно отпускать тиски, так как листы в стянутой рессоре находятся в напряженном состоянии. 4) Промыть керосином все листы рессоры и протереть. Для наиболее рациональной организации работ по ТО, ремонту и диагностированию автомобилей, его агрегатов и систем составляются различные операционные карты. Операционная карта по замене листа рессоры автомобиля КамАЗ – 6520 – 43 представлена в таблице 1. Таблица 1 –Операционная карта по замене листа рессоры Наименован Профес Место Инструме Технические ие операций сия выполнени нт и условий и исполн я оборудов указания ителя ание 1 2 3 4 5 Отвернуть Авто- Кузнечно- Гайковер Очистить гайки слесарь рессорный тс резьбовые хомутов и участок головкой соединения, снять на 32мм провести детали дефектовку хомутов Сжать Авто- Кузнечно- Тиски, центральну слесарь рессорный Гайковерт с ю часть участок головкой на рессоры 32мм тисками отвернуть гайки Продолжение таблицы 1 1 2 3 4 5 Промыть Авто- Кузнечно- Ванна, все листы слесарь рессорный щеткой, рессоры, участок ветошь протереть и осмотреть Заменить Авто- Кузнечно- сломанные слесарь рессорный листы или участок листы с трещинами и другие неисправные детали Довести Авто- Кузнечно- Двурогая рихтовкой, слесарь рессорный наковальня если это участок требуется, радиусы изгиба исправных листов до величин
Результаты расчета занесены в таблицу 2.
Таблица 2 – Затраты на материалы Наименование Расход Цена за Общая материалов На единицу общий еденицу руб стоимость продукции мат., руб. Сверла 1 шт 6 шт 1500 21000,00 Шлифовальна 1 рулон 36 рулонов 300 10800,00 я лента Итого 31800,00
Годовой объем работ по ремонтным участкам рассчитывается по
формуле: Lг × t тр Т труч= 1000 × С уч , (1) 100
где Lг - общий годовой пробег парка,
tтр - расчетная трудоемкость ТР на 1000 км пробега, Суч - процент трудоёмкости ТР приходящихся на данный участок от общей трудоемкости участковых работ ТР