Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«Рязанский государственный радиотехнический университет

им. В.Ф. Уткина»

Кафедра «Химическая технология»

«Утверждаю»
Заведующий кафедрой
В.В. Коваленко
_______________
«___» __________ 2023г.

ОТЧЕТ

о прохождении преддипломной практики

бакалавра 4 курса, 925 группы

Штукиной Маргарите Максимовне

(Ф.И.О. бакалавра)

По теме: Разработка комплекса лабораторных работ по теме «Сушка»

Направление подготовки: 18.03.01 Химическая технология

Направленность: Химическая технология природных энергоносителей и углеродных

материалов
Сроки прохождения практики:
с «19» апреля 2023 г. по «19» мая 2023 г.
Место проведения практики АО «РНПК»

Руководитель практики с предприятия заведующая лабораториями Белова С.В.

Рязань 2023 г.
 Основные итоги практики
В отчете отразить формирование следующих компетенций:
 способностью и готовностью использовать основные законы естественнонаучных
дисциплин в профессиональной деятельности (ОПК-1);
 способностью и готовностью осуществлять технологический процесс в соответствии
с регламентом и использовать технические средства для измерения основных параметров
технологического процесса, свойств сырья и продукции (ПК-1);
 готовностью применять аналитические и численные методы решения поставленных
задач, использовать современные информационные технологии, проводить обработку
информации с использованием прикладных программных средств сферы профессиональной
деятельности, использовать сетевые компьютерные технологии и базы данных в своей
профессиональной области, пакеты прикладных программ для расчета технологических
параметров оборудования (ПК-2);
 готовностью использовать нормативные документы по качеству, стандартизации и
сертификации продуктов и изделий, элементы экономического анализа в практической
деятельности (ПК-3);
 способностью принимать конкретные технические решения при разработке
технологических процессов, выбирать технические средства и технологии с учетом экологических
последствий их применения (ПК-4);
 способностью использовать правила техники безопасности, производственной
санитарии, пожарной безопасности и нормы охраны труда, измерять и оценивать параметры
производственного микроклимата, уровня запыленности и загазованности, шума, и вибрации,
освещенности рабочих мест (ПК-5);
 способностью налаживать, настраивать и осуществлять проверку оборудования и
программных средств (ПК-6);
 способностью проверять техническое состояние, организовывать профилактические
осмотры и текущий ремонт оборудования, готовить оборудование к ремонту и принимать
оборудование из ремонта (ПК-7);
 готовностью к освоению и эксплуатации вновь вводимого оборудования (ПК-8);
 способностью анализировать техническую документацию, подбирать оборудование,
готовить заявки на приобретение и ремонт оборудования (ПК-9);
 способностью проводить анализ сырья, материалов и готовой продукции,
осуществлять оценку результатов анализа (ПК-10);
 способностью выявлять и устранять отклонения от режимов работы
технологического оборудования и параметров технологического процесса (ПК-11);
 способностью планировать и проводить физические и химические эксперименты,
проводить обработку их результатов и оценивать погрешности, выдвигать гипотезы и
устанавливать границы их применения, применять методы математического анализа и
моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ПК-16);
 готовностью проводить стандартные и сертификационные испытания материалов,
изделий и технологических процессов (ПК-17);
 готовностью использовать знание свойств химических элементов, соединений и
материалов на их основе для решения задач профессиональной деятельности (ПК-18);
 готовностью использовать знания основных физических теорий для решения
возникающих физических задач, самостоятельного приобретения физических знаний, для
понимания принципов работы приборов и устройств, в том числе выходящих за пределы
компетентности конкретного направления (ПК-19);
 готовностью изучать научно-техническую информацию, отечественный и
зарубежный опыт по тематике исследования (ПК-20);
 готовностью разрабатывать проекты в составе авторского коллектива (ПК-21);
  готовностью использовать информационные технологии при разработке проектов
(ПК-22);
 способностью проектировать технологические процессы с использованием
автоматизированных систем технологической подготовки производства в составе авторского
коллектива (ПК-23).

Бакалавр ___________________ /Штукина М.М./

(Ф.И.О., подпись)

«19» мая 2023 г.

Оценка по преддипломной практике _____________
Руководитель практики от университета ___________________ /Мельник Г.И./
(Ф.И.О., подпись)
 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«Рязанский государственный радиотехнический университет имени В.Ф. Уткина»

Кафедра «Химическая технология»

«Утверждаю»
Заведующий кафедрой
_В.В. Коваленко______
____________________
«___» _________ 2023г.

Задание на преддипломную практику

Бакалавру Штукиной Маргарите Максимовне группа 925

(Ф.И.О. бакалавра)
Направление подготовки: 18.03.01 Химическая технология
Направленность: Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов
Сроки прохождения практики: с 19.04. 2023 г. по 19.05.2023 г.
Место проведения практики __АО «РНПК»__

Планируемые формы работы:

- описание процесса сушки как разновидности массообменных технологических процессов
химической технологии;
- анализ технологических схем процессов сушки;
- изучение аппаратной части исследуемого процесса.

Бакалавр_________/ Штукина М.М.

Руководитель практики от университета ________/ Мельник Г.И.

Рязань 2023 г.
 В рамках преддипломной практики были произведены следующие виды работ:

1. Рассмотрен процесс сушки, как метод удаления влаги из твердых

влажных, пастообразных или жидких материалов (суспензий) путем ее испарения и
отвода образовавшихся паров.
2. Проанализированы технологические схемы основных процессов
промышленной сушки различных веществ. Среди рассмотренных видов можно
выделить следующие: сушка с использованием распылительной сушилки и
комбинированная сушка люцерны. Процесс комбинированной сушки люцерны,
осуществляется в два этапа. На первом этапе производится сушка предварительно
измельченной и уплотненной до объемной плотности 150-300 кг/м 3 листостебельной
массы СВЧ-излучением частотой 915 МГц с мощностью, обеспечивающей
интенсивность нагрева от 1 до 10ºС в секунду. Сушка выполняется при пониженном
атмосферном давлении при температуре 120-140ºС до достижения влажности 25-
30%. В ходе второго этапа сушка частично обезвоженных растительных частиц и
испарение влаги до достижения влажности 10-15% производится методом
конвективной сушки нагретым воздухом при температуре не выше 60ºС. Схема
простого выпаривания представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 – Схема технологического процесса комбинированной сушки люцерны

В случае сушки с использованием распылительной сушилки, воздух проходит

фильтрацию и нагрев, затем поступает в устройство подачи, расположенное в
верхней части аппарата, оттуда подается в камеру, формируя в ней вращательный
воздушный поток. Одновременно с подачей воздуха происходит рассеивание
суспензии в сушильной камере. Сырье поступает в камеру при помощи
механических форсунок (форсуночной сушилки), в которые продукт подводится под
сильным давлением, или при помощи центробежных дисков и пневматических
форсунок, в которых распыление осуществляется за счет струи воздуха. При
взаимодействии с воздухом из мелкодисперсных частиц раствора испаряется влага,
и они преобразуются в порошок. Так как вещество изначально поступает в камеру в
туманообразном виде и занимает большую площадь, процесс обезвоживания
проходит очень быстро (несколько секунд). Под действием силы тяжести часть уже
сухого продукта опускается на дно камеры и выводится из ее нижней части. Другая
часть обезвоженного вещества потоком воздуха транспортируется в циклонный
разделитель, откуда производится его выгрузка. С помощью регулировки потока
горячего воздуха можно сокращать или увеличивать скорость испарения влаги.
Исходящие газы после удаления мельчайших частиц в мокром скруббере выводятся
из установки. Схема рассматриваемого процесса представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 – Схема технологического процесса сушки с использованием

распылительной сушилки.
 3. Рассмотрены классификации сушильных аппаратов, основные
параметры оборудования, а также правила их расчета. Среди наиболее важных
стадий для проведения расчёта аппарата можно выделить:
 составление материального баланса и определение количества
испаряемой влаги в зависимости от требуемой производительности;
 составление теплового баланса и определение требуемого количества
теплоты, расхода топлива, пара, сушильного агента и т.д.;
 определение необходимой поверхности тепло-и массообмена,
обеспечивающей данную производительность сушилки;
 В зависимости от значения поверхности тепло- и массообмена
определяются габариты сушильной камеры, а также необходимое число сушильных
аппаратов.
К отчету также прилагается список использованных при подготовке
источников.
 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Баранов Д. А. Процессы и аппараты химической технологии: учебное

пособие //Текст: электронный//Электронно-библиотечная система «Лань»:[сайт].—
URL: https://e. lanbook. com/book/98234.—Режим доступа: для авториз.
пользователей. – 2016.
2. Немцова В.Г., Тарчигина Н.Ф. Химическая технология неорганических
веществ. Технология минеральных удобрений и солей с применением диаграмм
растворимости. – М.: МГОУ. – 2009. – 84 с.
3. Ефремов Г.И., Тарчигина Н.Ф., Чернова О.И., Батов В.А., Харичев О.Е.
Моделирование кинетики обезвоживания гранул минеральных удобрений //
Фосфатное сырье: производство и переработка: материалы Международной научно-
практической конференции. – М.: НИУИФ. – 2012. – с. 151-256.
4. Боровицкая Н. И., Тарчигина Н. Ф. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА
СУШКИ В ПРОИЗВОДСТВЕ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНЕИЯ //Вестник
магистратуры. – 2016. – №. 10-2. – с. 13.
5. Романков П. Г., Фролов В. Ф., Флисюк О. М. Методы расчета процессов
и аппаратов химической технологии (примеры и задачи). – Химиздат, 2017. – с. 544.
6. Машины и аппараты химических и нефтехимических производств. Т.
IV-12 / М.Б. Генералов, В.П. Александров, В.В. Алексеев и др.; Под общ. ред. М.Б.
Генералова. М.: Машиностроение, 2004.- 832 с; ил.
7. Акулич П.В. Расчеты сушильных и теплообменных установок / П.В.
Акулич. – Минск: Беларус. навука, 2010. – 443 с. – ISBN 978-985-08-1192-9.
8. Остриков А.Н., Слюсарев М.И., Желтоухова Е.Ю. Расчет и
проектирование сушильных аппаратов: Учебное пособие. – 2-е изд., стер. – СПБ.:
Издательство «Лань», 2018. – 352 с.: ил.