«Азиялық Воздухқұбыры» жауапкершілігі шектуелі

серіктестігі
Товарищество с ограниченной ответственностью
«Азиатский Воздухопровод»
«Asia Gas Pipeline» Limited Liability Partnership

«Утверждаю»
Главный инженер УТГ «Алматы»
ТОО «Азиатский Воздухопровод»
______________ Бадыраков А.
«___» _______ 2023г.

Управление Транспорта Воздуха «Алматы»

Наименование документа:
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ
ОБСЛУЖИВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМЫ
АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ВОЗДУШНЫМ
КОМПРЕССОРОМ

Алматы
Служебная информация:
НАСТОЯЩИЙ ДОКУМЕНТ СОДЕРЖИТ ИНФОРМАЦИЮ, ЯВЛЯЮЩУЮСЯ СОБСТВЕННОСТЬЮ ТОО «АГП».
НАСТОЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ИЛИ КАКАЯ-ЛИБО ЕГО ЧАСТЬ НЕ МОГУТ БЫТЬ РАЗМНОЖЕНЫ
БЕЗ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПИСЬМЕННОГО ПОЛНОМОЧИЯ ОТ ТОО «АЗИАТСКИЙ ВОЗДУХОПРОВОД».
Содержание
1. Назначение
2. Общие положение
3. Организация и производство работ
4. Меры безопасности
5. Порядок внесения изменений и дополнений

Приложения
Приложение 1: Лист согласования
Приложение 2: Лист регистрации изменений или дополнений
Приложение 3: Лист ознакомления
1. Назначение.
1.1. Настоящая производственная инструкция по безопасной эксплуатации
оборудования (далее - ПИ) разработана в соответствии с требованиями «Правила
эксплуатации магистральных воздухопроводов», Руководство по обслуживанию и
эксплуатации и определяет порядок организации, подготовки, безопасного
проведения работ, выполняемых работниками УТГ ТОО «Азиатский
Воздухопровод» (далее – Товарищество).
1.2. Настоящая Инструкция вводится в действие со дня ее утверждения.
1.3. Настоящая инструкция составлена для процедур эксплуатации для проекта
Казахстанско-Китайского воздухопровода. В данном руководстве приведено
описание процедур по правильной эксплуатации и техническому обслуживанию, .

2. Общие положения.

2.1. Область применения

1) Требования настоящей инструкции распространяются для персонала
службы УТГ «Алматы» ТОО «Азиатский воздухопровод» в области охраны труда
и техники безопасности.
2.2. Нормативные ссылки
Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию эксплуатации

3. Организация и производство работ

Установка подачи сжатого воздуха компрессорных станций состоит из
компрессоров, осушителя и ресивера.

Описание компрессора
Компрессоры собраны в звукоизолирующем корпусе и поставляются с
воздушным или водяным охлаждением.
Управление компрессорами осуществляет регулятор Elektronikon® Graphic
производства компании Atlas Copco.
Электронный регулятор установлен на дверце справа. За этой панелью
находится электрический шкаф механического привода, в котором смонтированы
предохранители, трансформаторы, реле и т.д.
Интегрированная технология привода с переменной частотой вращения VSD
(Variable Speed Drive) компании Atlas Copco регулирует расход воздуха,
контролируя скорость вращения двигателя, в зависимости от расхода сжатого
воздуха.
 Система автоматического управления компрессора Ingersoll
Rand
Проектирование электрической системы каждого воздушного компрессора
SSR выполняется на базе контроллера с микропроцессором Intellisys.
Типичный электрический/электронный элемент устанавливается в доступном
для операции корпусе, в т.ч.:
1. Контроллер SSR Intellisys
2. Трансформатор управления и плавкий предохранитель
3. Пусковойпереключатель электродвигателя воздушного компрессора,
включая вспомогательный контакт и реле перезагрузки.
4. Пусковой переключатель электродвигателя охлаждающего вентилятора
/реле перезагрузки.
Пусковой переключатель со звезды на треугольник
Благодаря применению пускового переключателя со звезды на треугольник,
импульсный ток, необходимый для запуска основного электродвигателя
воздушного компрессора и при ускорении, значительно уменьшается. Под
управлением интеллектуального контроллера Intellisys, данный пусковой
переключатель автоматически работает.
Основная панель оператора

1 、 При нажиме можно запускать компрессор. В особой модели

эксплуатации данная кнопка может считаться кнопкой подтверждения.

2、Кнопки F1 F2 ：резервированные.
3、 Остановка агрегата ： в любом интерфейсе при нажиме прекращение
агрегата чтобы останавливать компрессор.
4、функциональные кнопки жидко-кристаллического интерфейса: по подсказке
интерфейса исполнять соответственные операции.

5、 индикаторная лампа электропитания: постоянно светится при

нормальном электроснабжении контроллера. 6 、 индикаторная лампа

эксплуатации: постоянно светится при нормальной эксплуатации компрессора.

7、 индикаторная лампа тревоги: мерцает при появлении тревоги в

системе, при тревоге крупной аварии постоянно светится.

8 、 индикаторная лампа связи: постоянно светится при

телекоммуникации.
Схема интерфейса
В схеме интерфейса показано содержание основного интерфейса контроллера.
 Инструкция по просмотру и изменению параметров
Быстрый просмотр обычных параметров: от основного меню входить в
“обычные параметры” для просмотра параметров пользователя.

При изменении параметров обязательно входить в установку параметров,

затем методам изменять параметры.

Параметры разделяются на два типа – численные и функциональные. В

следующем в пример мы возьмем “целевое давление” при “параметрах
эксплуатации” и “данный агрегат” при “вспомогательных параметрах” для
объяснения методов изменения двух типов параметров.

① Изменение численных параметров

С помощью кода1010 входить в меню “установку параметров” и выбирать

“параметры эксплуатации”, нажимать кнопку “выбора” можно входить в
интерфейс установки контрольных параметров(рисунок 3.3.2).

0.56 Mpa -параметры эксплуатации- ↓

32℃ целевое давление0.75Mpa

Прекращение агрегата
автоматическое 0.80 Mpa
положение выжидания

установка возвращения

Рисунок 3.3.2

Выбрать “загрузку давления” и нажимать кнопку “установку”, параметры в

данной строке входят в состояние изменяемое, величина параметра мерцает с
последнего разряда, подсказка нажима кнопки изменяется на состояние в
рисунке 3.3.3.

0.56 Mpa -параметры эксплуатации- ↓

32℃ целевое давление0.75Mpa

Прекращение агрегата 0.80 Mpa
автоматическое
положение выжидания
Возвращение

движение налево

Рисунок 3.3.3
 Каждый раз нажимать кнопку “налево”, мерцающий разряд в параметре
движет 1 разряд налево. До первого разряда еще нажимать кнопку “движение
налево”, мерцающий разряд будет возвращать на последний разряд. При
мерцании любого разряда нажимать кнопку вверх или вниз на панели, величина
данного разряда увеличивается или уменьшается на 1.

После изменения параметров при нажиме кнопки “подтверждения” сохранять

новые параметры и выходить из состояния изменения. Если отменять изменение,
0.56 Mpa -всопомагательные параметры- ↓

32℃ данный агрегат/дистанционное

Прекращение агрегата
перепад давления
управление данным агрегатом
тревогая
0.20 Mpa
Возвращение
установка

то нажимать кнопку “отмену”. После отмены параметры сохраняются как

предыдущие и выходить из состояния изменения. ②Изменение
функциональных параметров с помощью кода1010 входить в меню “установку
параметров” и выбирать “ контрольные параметры”, нажимать кнопку “выбора”
можно входить в интерфейс «контрольных параметров» (рисунок 3.3.4).

Рисунок 3.3.4

При этом нажимать кнопки вверх или вниз изменяет параметры на

«дистанционное управление» или «телекоммуникацию».

При нажиме кнопки «подтверждения» параметры изменяются на текущую

показанную величину. Нажимать F1 для выхода из модели изменения; нажимать
кнопку «отмену», параметры сохраняются как предыдущие и выходить из
модели изменения.

Инициализация интерфейса
После подключения контроллера сигнальная лампа электропитания на панели
операции светится, система входит в интерфейс инициализации. Через 8 секунд
входит в основной интерфейс системы.

Показанное содержание интерфейса инициализации включает номер схемы

контроллера и номер версии программы.
Приветствовать использование компрессор Ingersoll Rand

КТ-VA-09B

Контроллер CPN:19057279 Версия: BV-V100

 Рисунок 3.4.1

Основной интерфейс
После входа в основной интерфейс нажим кнопок вверх или вниз для
просмотра параметров в разных листах.
Автоматическая Pack. Press. 0.67 1 3
проверка давление Mpa ↓ 2 4
агрегата Контроль
данного агрегата A/E disch temp.
выпускная температура 50℃
основного агрегата
Основной агрегат 0.00Hz 5
вентилятор 0.00Hz
Меню 6
Рисунок 3.5.1

Состояние агрегата положение 1: готов к запуску, нормальная эксплуатация,

ожидание запуска, поддержка остановки агрегата, испытание определения
частоты и т.д. состояние эксплуатация компрессора.
Состояние агрегата положение 2: контроль данного агрегата, дистанционное
управление, телекоммуникация и т.д. контрольные компрессора.
Состояние агрегата положение 3,4: текущее давление, температура и время
работы оборудования и т.д.
При нажатии кнопок вверх или вниз оператор может просмотреть другие
величины.
Состояние агрегата положение 5: текущая частота конверторов основного
агрегата и вентилятора.
Состояние агрегата положение 6: 3 показания соответствуют 3 жидко-
кристаллическим контрольным функциональным кнопкам на панели. По
подсказке выбирать нужную операцию.

Меню
В любом пункте основного интерфейса можно нажимать кнопку «меню» для
входа в меню (рисунок 3.6.1).
Меню включает в себя обычные параметры, уставки параметров, записи отказов,
текущее время, всего 4 позиции.
0.56 Mpa -основное меню-

32℃
Просмотр параметров установка
Прекращение агрегата
записи отказов
параметров
текущее время
 Возвращение выбор

Рисунок 3.6.1

При выборе любой позиции нажать кнопку выбора для входа в

соответственную позицию.
Просмотр параметров
В «просмотре параметров» можно просмотреть все установленные величины
параметров, видимых пользователями. Здесь можно только просмотреть
параметры, нельзя изменять.

Установка параметров
В основном меню выбрать «установку параметров», при нажиме
«выбор» появляется окно для ввода кода (рисунок 3.8.1). Установка кода
разделяется на 2 класса, включает код пользователя (по умолчанию 1010,
можно изменять) и заводский код.

0.56 Mpa -ввод кода-

32℃
Величина кнопки:0000
Код прекращение
агрегата а 0000
Возвращение

движение налево
подтверждение

Рисунок 3.8.1

После ввода правильного кода, откроется меню «установка параметров». В

«установке параметров» существуют 4 позиции: контрольная установка,
параметры эксплуатации, вспомогательные параметры, параметры пользователя,
параметры конвертора, пуско-наладка оборудования, поправка элементов
(рисунок 3.8.2). Также при нажиме «выбор» вход в выбранную субпозицию.

0.56 Mpa -установка параметров- ↓ 0.56 Mpa -установка параметров- ↑

параметры эксплуатации пуско-наладка оборудований, поправка
32℃ вспомогательные параметры 32℃ элементов
прекращение агрегата пуско-наладка оборудований, поправка прекращение агрегата
параметры пользователя элементов
параметры конвертора

Возвращение выбор Возвращение выбор

Рисунок 3.8.2

Записи отказов
 «Записи отказов» предназначены для показания состояний системы при
возникновении отказов. Время без отказов.

Показание сигнализации отказов

При появлении тревоги крупных отказов система прямо входит в интерфейс

тревоги крупных отказов (рисунок 3.11.1).

0.56 Mpa Тревога крупных отказов

32℃ Срочное прекращение агрегата
Тревога
Возвращение
подтверждение

Рисунок 3.11.1

После входа в интерфейс отказов только при устранении причин крупных

отказов можно выходить из интерфейса отказов.

При устранении причин отказов 2 раза нажимать кнопку «подтверждение» и

выходить из интерфейса крупных отказов, одновременно и отменять вывод
сигналов тревоги.

Параметры в «параметрах эксплуатации» (таблица 3.12) Таблица

Название параметров Ед.изм. Сфера параметров Заводская величина Примечание
целевое давление Mpa 0.55-номинальное давление 0.75

автоматическое положение (целевое давление+0.03)-( номинальное

Mpa 0.80
выжидания давление0.06)
пробуждение от
латентности Mpa 0.4-(целевое давление-0.05) 0.65
целевая температура ℃ 83-95 85

запуск вентилятора ℃ 70-целевая температура 87

прекращение агрегата (температура при запуске вентилятора-

75

Параметр в пункте «вспомогательные параметры» (таблица 3.13)

примечание:“☆” позволять изменять при эксплуатации
Таблица 3.13
Название параметров Ед.изм. Сфера параметров Заводская величина Примечание

данный агрегат/дистанционное —— данный агрегат, дистанционное данный агрегат

управление управление, телеккомуникация
тревога перепада давления Mpa 0~1.00 0.20

интервал водоотливного Sec 90~300 180 ☆

клапана

Включение водоотливного Sec 0~100 0 ☆

клапана
функция латентности —— ON/OFF ON
время латентности Min 2~60 10

адрес вспомогательного —— 1~24 1

агрегата
 скорость в бодах bps 1200/1800/2400/4800/7200/9600/14400 9600

время масляного фильтра h 100~9000 2000 время тревоги при

масляной фильтрации

время масляного разделителя h 100~9000 2000 время тревоги при

масляном разделении

время воздушного фильтра h 100~9000 2000 время тревоги при

воздушной фильтрации

Когда «функция латентности» установлена ON, функция латентности

оборудования включена. Когда оборудование начинает разгрузку и сохраняет
состояние разгрузки до установленное «время латентности», то агрегат входит в
состояние латентности.

Время масляного разделения, время воздушной фильтрации

Соответственно устанавливать время тревоги при масляной фильтрации,

время тревоги при масляном разделении, время тревоги при воздушной
фильтрации. При достижении времени пользования до установленного времени,
оборудование дает тревогу.

Интеллектуальная система управления

Разные режимы работы воздушного компрессора управления Intellisys
выполняют мониторинг ключевых рабочих параметров, при аварии,
выполняют останов компрессора. Изменение некоторых параметров системы
управления выполняется пользователем.
Система управления воздушного компрессора характеризуется следующими
особенностями:
Запуск автоматический без загрузки Контроль объема воздуха

Останов без загрузки Автоматический запуск/останов

Сигнализация неисправности воздушного компрессора

Останов при сигнализации неисправности воздушного компрессора
Ниже приведено описание указанных функций.
Автоматическая разгрузка
Нажать кнопку "запуск", выдать сигнал Intellisys, подключить катушку
пускового переключателя, открыть отсечный клапан (5SV). Воздушный
компрессор всегда запускается без загрузки, в это время впускной клапан
находится в положении "закрытие", открыть выпускной клапан для выпуска
давления обечайки для выделения масла. Запуск без загрузки обеспечивает, что
необходимый пусковой крутящий момент для воздушного компрессора является
наиболее меньше, а также обеспечивает составление притока масла до загрузки
воздушного компрессора. В случае температура впрыскиваемого масла ниже
120F(49°C), давление маслобака обечайки сепаратора должно находиться в
пределах 45-50пси (3.1-3.4бар). В случае температура впрыскиваемого масла
выше 120F(49°C), давление маслобака обечайки сепаратора должно находиться в
пределах 24-33 пси (17-2.3бар). При эксплуатации без загрузки, клапан с мин.
давлением должно быть предотвращено обратным течением воздуха из
трубопровода завода, началом загрузки воздушного компрессора пускового
переключателя со звезды на треугольник после переключения на 2 сек, в то время,
начинается автоматическая загрузка воздушного компрессора. Нажать кнопки
"загрузка/разгрузка" во избежание автоматической загрузки воздушного
компрессора.
Управление выключения / включения в режиме "онлайн"
В этом режиме управления под давлением, компрессор может подать воздух
в полном объеме (мкс. эффективный режим работы компрессора) или проводить
нулевую операцию по выпуску при низком давлении выхлопа (мин. затраченной
работы компрессор). Если давление системы снижается до установленного
значения давления обратной посадки, Intellisys включаются электромагнитный
клапан загрузки / разгрузки (1SV) и выпускной электромагнитный клапан (3SV).
При этом сделать, чтобы открыть входной клапан, закрыть выпускной клапан,
компрессор работает при режиме полной загрузки.
Если давление системы достигает установленного значения выключения,
осуществляется разгрузка воздушного компрессора, потребность мощности
снижаться до минимума. Intellisys выключает электромагнитный клапан
загрузки / разгрузки (1SV) и выпускной электромагнитный клапан (3SV). При
этом сделать, закрыть входной клапан, выпускать обечайку сепаратора. Следует
закрывать клапан минимального давления во избежание обратного течения
системы сжатого воздуха.
Компрессор работает на минимальной мощности до того, когда давление
системы снижается до установленного значения давления.
Управление регулирующим клапаном
Управление выключения / включения в режиме "онлайн" является наиболее
эффективным режим работы воздушного компрессора, для системы сжатого
воздуха, которого существует требование непрерывного воздуха и сходного с
полным объемом воздуха воздушного компрессора, управление регулирующим
клапаном может предотвращать чрезмерный цикл воздушного компрессора, и
обеспечить более стабильное давление. При небольшом объеме системы сжатого
воздуха, управление регулирующим клапаном может также предотвращать
чрезмерный цикл. В системе сжатого воздуха, коэффициент объема резервуара
воздуха (галлон) и общего объема воздуха компрессора (CFM) не должен менее 1.
Кроме всех функцией управления выключения / включения в режиме
"онлайн", режим управления регулирующим клапаном обеспечивает эффект
дросселирования сжатого воздуха для согласования с объемом расхода воздуха
системы. Если даже воздушный компрессор имеет функцию регулирования и
управления, и может работать в режиме управления «выключения / включения
"онлайн"», в котором устанавливает операционной программой установленной
точки. Если воздушный компрессор установлен в режиме управления
«выключения / включения "онлайн"», его рабочие условия.
Максимальный диапазон регулировки объема воздуха составляет 60% -
100% от номинального объема воздуха. В соответствии с потребностями
пользователей, диапазон регулировки составляет 72% - 100% от номинального
объема воздуха или другие.

Описание осушителя Atlas Copco

Управление регулирующим клапаном Монотонная регулировка
Воздушный компрессор с функцией монотонной регулировки может
выбрать режим управления монотонной регулировки в программе установленной
точки. При загрузке, Intellisys включаются электромагнитный клапан загрузки
(1SV) и выпускной электромагнитный клапан (3SV), это одинаково с управлением
выключения / включения в режиме "онлайн".
Intellisys включает регулирующий электромагнитный клапано (2SV), таким
образом, сжатый воздух из выхлопной трубы агрегата входит в регулятор, и
может регулировать. При этом входной клапан можт задросселировать поток
воздуха. Перед выпуском регулятора с завода уже выполнена установка,
регулирует объем воздуха, чтобы достигнуть около 60 % от номинального объема
воздуха до достижения давления выключения воздушного компрессора. Если
давление системы непрерывно повышает, воздушный компрессор будет
проводить разгрузку при установленной точке давления выключения. Если
давление системы снижается до установленной точки давления обратной посадки,
воздушный компрессор будет проводить загрузку в режиме управления.
Управление MOD/ACS (регулировка / автомат.)
Отрегулировать режим управления MOD/ACS на воздушном компрессоре с
функцией регулировки, чтобы Intellisys может выбирать наиболее подходящий
режим управления для удовлетворения требования использования воздуха, при
этом дает выбирать соответствующий режим управления по разными
требованиями сжатого воздуха вручную.
При эксплуатации регулировки в режиме управления MOD/ACS, и
автоматно не проводить режим управления выключения / включения в режиме
"онлайн". Если воздушный компрессор непрерывно завершит 3 цикла загрузки,
разгрузки в течение 3 мин., Intellisys может уточнить высокой спрос сжатого
воздуха, Intellisys будет переключить в режиме управления регулирующим
клапаном, чтобы удовлетворить требованием сжатого воздуха с помощью
регулировки объема воздуха. Воздушный компрессор продолжает эксплуатацию в
режиме управления регулирующим клапаном до того, когда воздушный
компрессор непрерывно работать при разгрузке до 3 мин., это показывает, что
объем сжатого воздуха был снижен, для этого управление выключения /
включения в режиме "онлайн" существует более подходящим, Intellisys может
изменять режиме управления на управление выключения / включения в режиме
"онлайн", и продолжает работу в данном режиме до того, когда завершает 3 цикла
загрузки, разгрузки в течение 3 мин., система автоматически отрегулирует режим
управления.
Кнопка выбора нагрузки расположена в положении "управления нагрузкой",
чтобы гидроцилиндр (N) двигал клапанную пластику (E), клапан впуска
открывался, компрессор нагружался.
Проверять давление после сепаратора.
 Наблюдать за выхлопным давлением, проверять нормальность работы
автоматической системы на установленном месте сброса макс. давления
открытием запорного клапана, установленного в выхлопной трубе компрессора.
После установки значения верхнего предела давления открыть
изолирующий клапан и регулировать выхлопное давление, чтобы данное
давление было ниже нормального рабочего давления, отмеченного на табличке
компрессора на 0,3бар.
Проверять полное открытие входного клапана после регулирования
выхлопного давления с помощью изолирующего клапана.
Установить кнопку выбора нагрузки для компрессора в состоянии
"управления регулятором".
На дне корпуса регулятора (H) иметь дроссельное отверстие. Данное
отверстие должно быть передать давление потока.
Регулировать регулировочные винты (M) до тех, пока регулировочные
рычаги (G) начинает отходить от упора (I). Обратите определить, что давление в
трубопроводе уже стабильно и входной клапан в полном открытии.
Установить регулировочные винты в настроенном положении, завинтить
гайки для предотвращения ослабления (L), и снова установить гайки (K).

Дистанционный запуск и остановка

выполняет операцию с помощью функции дистанционного запуска и
остановки.В управляющем ящике предусматриваются оперделенные клеммы
соединения (см, выше рисунок), две кнопки остановки для включения
нормативно-закрытого, другие две кнопки запуска для включения нормативно-
открытого. На INELLYISYS панеле управления возможно возбудить данную
функцию, чтобы воздушный компрессор полностью подчинилтся INELLYISYS.
Кнопка дистанционного управления временно замыкает и контроллер
запускает компрессор. Кнопка дистанционной остановки нормативно замыкает,
если временно выключает, то компрессор разгружает и затем останавливается.
Только после восстановления кнопки остановки в первоначальном положении
компрессор перезапускает. При замыкании кнопки запуска, кнопка остановки не
замыкает, то компрессор дает предупреждение " A Remote Stop Failure " （ отказ
дистанционной остановки）
Подключить компрессор к питанию. Дождаться появления на мониторе
описания состояния компрессора, нажать кнопку SET для настройки.
Поставить стрелку на место "меню ", нажать кнопку SET.
Нажать "меню", затем кнопку SET( настройка ), с помощью стрелки нажать
ON（вк）, чтобы возбудить дистанционный запуск и остановку ( или выкл. для
отключения ), затем нажать кнопку SET. При приеме установки контроллером
показанный объект дважды мигает, и напоминает назад к REMOTE START/STOP
(дистанционный запуск и остановка ).
Нажать STATUS (состояние) для возвращения к окну текущего состояния.
Программируемый контроллер Добавление к системе Intellisys функции
регулировки порядка выполняется с помощью клеммы. Это рассматривается
как компонент, который устанавливается на рабочей площадке.

Обслуживание и уход
Срок обслуживания
 Срок проведения технического обслуживания определяет все меры,
принятые для обеспечения исправности компрессора. По срокам или времени
эксплуатации регулярно
проводить техническое обслуживание, по состоянию на тем, что он
поступает раньше.
Протокол технического обслуживания
протокол проведения технического обслуживания. Протокол включает в
себя фильтр масла, сепаратор масла, фильтр поступающего воздуха, а также и
другие. Если вам как клиент нужен сервис по техническому обслуживанию,
предоставляемому нашим сервисным центром или дистрибьютором, необходимо
иметь соответственные документы, такие как журнал технического
обслуживания, приложенный к настоящему руководству.

Внимание
В случае, когда перепад давления выделения масла （ ΔP ） составлет
трижды значения первоначального перепада давления или достигает
максимального значения, или когда наIntellisys показывается предупреждение
―CHANGE SEPARA TOR ELEMENT‖（поменять сепаратор масла ） требуется
заменить элемент сепаратора.

Фильтр для входящего воздуха

В случае, если индикатор фильтра для воздуха является красным, то
требуется заменить фильтр новым. Срок применения масла охлаждения и элемент
сепаратора и ведущей машины зависит от качества работы по технического
обслуживания и замене фильтра. Необходимо заменять воздушный фильтр
каждые 4000 часов, если в загрязненной среде, то нужно заменять быстрее.

Осушители воздуха серии BD+ удаляют из сжатого воздуха влагу, поглощая

ее. Осушитель воздуха состоит из двух колонн, содержащих адсорбент. Пока одна
колонна поглощает влагу, другая регенерируется. Каждые 4 часа функция
колонны меняется на обратную. Если установлен дополнительный измеритель
точки росы, для экономии энергии продолжительность цикла смены колонн
может быть увеличена.
Термостат управляет температурой регенерации. При высокой температуре
регенерации, низком рабочем давлении, неисправности при смене колонн и т. д.
включаются функции аварийной сигнализации.

Общее описание системы управления Elektronikon

Регулятор Elektronikon управляет работой осушителя и защищает его в

автоматическом режиме, т.е.:
• поддерживает стабильную точку росы;
• контролирует показатели давления, температуры и цифровые переключатели,
чтобы обеспечить безопасную работу, и при необходимости осуществляет
останов осушителя;
• при необходимости осуществляет повторный запуск осушителя.

Для управления осушителем, считывания и изменения

программируемых параметров в регуляторе имеется панель управления,
оснащенная:
• светодиодами, показывающими состояние осушителя;
• дисплеем, показывающим рабочий режим или неисправность;
• клавишами для управления осушителем и доступа к данным, собранным
регулятором;
• кнопками для пуска и останова осушителя вручную.

Автоматический перезапуск после исчезновения напряжения в

электросети
Регулятор имеет встроенную функцию автоматического повторного запуска
осушителя, если электрическое напряжение в сети восстанавливается после его
исчезновения. Осушители поставляются с отключенной указанной функцией. По
желанию заказчика эта функция может быть активирована. Обратитесь за
консультацией в сервисный центр компании Atlas Copco.

Функция
Позволяет оператору просматривать:
• Наработку в часах
• Количество пусков осушителя
• Количество часов работы регулятора
• Таймеры рабочего состояния

Панель управления
Контроллер Elektronikon выполняет следующие функции:
• Управление компрессором
• Защита компрессора
• Мониторинг компонентов, требующих сервисного обслуживания
• Автоматический перезапуск после исчезновения электрического напряжения (не
активирован)

Автоматическое управление работой компрессора

Регулятор поддерживает давление в сети так, чтобы оно находилось в
пределах заранее запрограммированных предельных значений. Управление
производится автоматической загрузкой и разгрузкой компрессора (компрессоры
с постоянной частотой) или регулировкой оборотов
двигателя (компрессоры с частотным преобразователем). Учитываются различные
программируемые уставки, такие как значения давления загрузки и разгрузки (для
компрессоров с постоянной частотой вращения), уставка (для компрессоров с
преобразователем частоты), минимальное время останова и максимальное число
пусков двигателя, а также некоторые другие
параметры.
Контроллер останавливает компрессор всякий раз при уменьшении потребляемой
мощности, и автоматически запускает его повторно, когда давление в сети падает.
В случае, если ожидаемый период разгрузки слишком короток, компрессор
продолжает работать, чтобы исключить слишком короткие промежутки времени
между остановками.
Аварийное отключение
На компрессоре установлено несколько датчиков. Если один из контролируемых
параметров превышает предел останова, компрессор автоматически
останавливается. Это будет отображено на экране (1), а светодиод общей
аварийной сигнализации (2) начнет мигать. Устраните неисправность и сбросьте
сообщение.
Сервисное предупреждение
Операции по обслуживанию распределены по группам (под названием Планы
сервисного обслуживания). Для каждого Плана сервисного обслуживания
запрограммирован интервал времени. При превышении временного интервала на
экране дисплея (1) появится сообщение,
предупреждающее оператора о необходимости выполнения операций
технического обслуживания, относящихся к этому плану сервисного
обслуживания.
Автоматический перезапуск после исчезновения напряжения в электросети
В контроллере имеется встроенная функция автоматического перезапуска
компрессора, когда напряжение питания восстанавливается после отказа
электроснабжения. У компрессоров, поступающих с завода-изготовителя, эта
функция деактивирована. По желанию заказчика эта функция может быть
активирована. Обратитесь за консультацией в сервисный центр компании
Atlas Copco.
 Назначение Функция
1 Экран Отображает статус работы компрессора и ряд пиктограмм для навигации
по меню.
2 Пиктограмма ABTOMATИЧECKAЯ PAБOTA
3 Пиктограмма Общая аварийная сигнализация
4 Светодиод сигнализации В случае останова мигает, при появлении
условий для предупреждения горит постоянно.
5 Пиктограмма Сервисное обслуживание
6 Сервисный светодиод Горит при необходимости сервисного обслуживания
7 Светодиод автоматического режима работы. Показывает, что регулятор
находится в режиме автоматического управления компрессором.
8 Светодиод "Напряжение включено". Показывает, что напряжение включено.
9 Пиктограмма Напряжение
10 Клавиша Ввод Эта кнопка используется для подтверждения последнего
действия.
11 Клавиша Выход Эта кнопка используется для перехода к последнему экрану
или для отказа от текущего действия.
12 Клавиши прокрутки Клавиши для прокрутки по меню.
13 Кнопка останова Нажатие кнопки приводит к остановке компрессора.
Светодиод (7) выключается.
14 Кнопка пуска Кнопка пуска компрессора. Светодиод (7) включается,
показывая, что регулятор Elektronikon работает.
Функция
Меню главного экрана показывает статус работы компрессора и обеспечивает
переход ко всем функциям, введенным в регулятор.
Главный экран выводится автоматически при включении питания и нажатии
одной из клавиш. Он отключается автоматически через несколько минут, если не
нажимается ни одна из клавиш.

Типовой главный экран, компрессоры с фиксированной частотой вращения

В Поле A представлены данные о работе компрессора (например, давление на
выходе (1), температура на выходе компрессора (2)). Для компрессоров с
преобразователем частоты степень нагрузки (расход) отображается в % от
максимального расхода.
• В Поле B описаны значки состояний. В этом поле могут выводиться следующие
значки: Постоянные значки
Эти значки всегда присутствуют на главном экране и их невозможно выделить
курсором (например, значки останова и работы компрессора, состояния
компрессора (работа, работа без нагрузки или останов двигателя)).
Дополнительные значки
Дополнительные значки, которые отображаются только при активации
соответствующей функции (например, недельный таймер, автоматический запуск
после отказа электроснабжения и т.д.)
• Всплывающие значки
Эти значки появляются на фоне ненормальных условий работы (предупреждения,
отключения, техническое обслуживание, др.) Чтобы вывести более подробную
информацию о выводимых значках, с помощью клавиш прокрутки выберите
значок, затем нажмите клавишу "Ввод".
• Поле C называется "Строкой состояния"
Здесь выводится информация о выбранном значке.
• В Поле D выводятся командные клавиши. Назначение этих кнопок:
• вызов или программирование установочных параметров
• перезапуск после перегрузки электродвигателя, сообщения об обслуживании
или аварийного останова
• получение доступа ко всем данным, собранным регулятором
Назначение кнопок изменяется в зависимости от отображаемого меню.

Описание
Если питание включено, на дисплей автоматически выводится главный экран:
• Чтобы перейти к экрану "Меню", при помощи клавиш прокрутки выберите
кнопку "Меню" (3).
• Нажмите клавишу "Ввод", чтобы перейти к меню.

Регулярные операции сервисного обслуживания компрессора

Периодичность
Ежедневно: Слейте конденсат и масло из предварительных фильтров. Убедитесь,
что температура сжатого воздуха не выходит за пределы ограничений. Убедитесь,
что давление на выходе осушителя BD не падает ниже минимального
допустимого значения (на 1 бар ниже номинального давления, на которое
рассчитан осушитель). Убедитесь, что осушитель переключает колонны и что
регенерационный воздух выдувается во время регенерации и охлаждения.
Еженедельно: Проверьте работу блоков автоматического дренажа конденсата.
Ежемесячно: Убедитесь, что регенерирующаяся колонна нагревается. Очистите
фильтр на входе вентилятора.
Каждые полгода 4000: Замените элементы предварительных и оконечных
фильтров. Очистите фильтр на входе вентилятора (при наличии). Убедитесь в
отсутствии повреждений электропроводки. Проверяйте отсутствие утечек
воздуха.
Ежегодно 8000: Проверьте все компоненты осушителя. Замените изношенные
детали.
Каждые 2 года 16000: Смажьте подшипники вентилятора.
Каждые 5 лет 40000: Замените адсорбент (в зависимости от условий работы).
• Замените электромагнитные клапаны.
• Замените подшипники вентилятора.
• Замените седла регенерационных выпускных клапанов.
• Замените дроссельные клапаны.

Регулярные операции сервисного обслуживания осушителя

Периодичность
Ежедневно: Слейте конденсат и масло из предварительных фильтров. Убедитесь,
что температура сжатого воздуха не выходит за пределы ограничений. Убедитесь,
что давление на выходе осушителя BD не падает ниже минимального
допустимого значения (на 1 бар ниже номинального давления, на которое
рассчитан осушитель). Убедитесь, что осушитель переключает колонны и что
регенерационный воздух выдувается во время регенерации и охлаждения.
Еженедельно: Проверьте работу блоков автоматического дренажа конденсата.
Ежемесячно: Убедитесь, что регенерирующаяся колонна нагревается. Очистите
фильтр на входе вентилятора.
Каждые полгода 4000: Замените элементы предварительных и оконечных
фильтров. Очистите фильтр на входе вентилятора (при наличии). Убедитесь в
отсутствии повреждений электропроводки. Проверяйте отсутствие утечек
воздуха.
Ежегодно 8000: Проверьте все компоненты осушителя. Замените изношенные
детали. Очистите глушители. Измерьте потребление тока нагревательным
элементом. Выполните калибровку измерителя точки росы. Замените картридж
фильтра датчика PDP. Проверьте состояние адсорбента. Осмотрите седла
обратных клапанов; если нужно, замените.
Каждые 2 года 16000: Смажьте подшипники вентилятора.
Каждые 5 лет 40000: Замените адсорбент (в зависимости от условий
работы).
• Замените электромагнитные клапаны.
• Замените подшипники вентилятора.
• Замените седла регенерационных выпускных клапанов.
• Замените дроссельные клапаны.

4. Меры безопасности при производстве работ

Пользователи оборудования должны применять безопасные способы работы
и соблюдать все местные правила и нормативные документы, регламентирующие
вопросы техники безопасности.
Установка, эксплуатация, обслуживание и ремонт должны осуществляться только
специально обученными специалистами, имеющими соответствующий допуск.
Персонал должен применять безопасные методы работы, использовать средства
индивидуальной защиты, надлежащий инструмент и установленные процедуры.
Перед проведением любых работ по техническому обслуживанию, ремонту,
регулировке или выполнением других проверок:
• Выключите устройство
• Нажмите кнопку аварийного останова
• Отключите напряжение
• Сбросьте давление в устройстве
• Выполните процедуру Lock Out - Tag Out (LOTO) (заблокируйте и разместите
предупреждающие таблички):
• Откройте изолирующий выключатель и заблокируйте его с помощью
персонального замка
• Повесьте табличку с именем специалиста по обслуживанию на изолирующий
выключатель.
• Если установка оснащена преобразователем частоты, перед началом работ в
электрической системе необходимо выждать 10 минут.
• Никогда не полагайтесь на показания индикаторов и электрических замков
дверцы перед проведением технического обслуживания. Всегда отключайте
оборудование и выполняйте проверку с помощью измерительных устройств.
Никогда не играйте со сжатым воздухом и связанным с ним оборудованием. Не
направляйте струю сжатого воздуха на себя и других людей. Не используйте
струю сжатого воздуха для чистки одежды. Все операции с использованием
сжатого воздуха для очистки оборудования
производите с предельной осторожностью; пользуйтесь средствами защиты глаз.
Владелец отвечает за поддержание безопасного рабочего состояния устройства.
Детали и принадлежности, не способные обеспечить безопасность работ,
подлежат обязательной замене.

Меры безопасности при эксплуатации

Запрещается касаться трубопроводов и других элементов машины во время
ее работы.
Используйте только правильные типы и размеры концевых фитингов
шлангов и соединений. При продувке воздуха через шланг или трубопровод
надежно закрепите свободный конец. Незакрепленный конец шланга под
давлением может вырваться, причинив травму. Перед тем, как отсоединять шланг,
убедитесь, что давление в нем сброшено.
В качестве дополнительной меры безопасности оператор, отключающий машины
с дистанционным управлением, должен принять соответствующие меры, чтобы
убедиться, что их никто не будет осматривать или использовать. С этой целью
оборудование с дистанционным управлением необходимо снабдить
соответствующими предупреждающими табличками.
Никогда не работайте с оборудованием, если существует возможность возгорания
или появления токсичного дыма, испарений или частиц.
Во время работы держите все дверцы конструкции закрытыми. Разрешается
открывать дверцы на короткое время, например, для текущих проверок.
Вставляйте в уши беруши, когда открываете дверцы.
При работе вблизи машин, не оснащенных корпусом, необходимо использовать
средства защиты органов слуха.
Не удаляйте и не разрушайте звукоизолирующие материалы.
Никогда не демонтируйте и не выводите из строя приборы безопасности, щитки
или изоляцию, установленные в машине. Каждый сосуд или вспомогательное
устройство для сбора воздуха, установленное снаружи машины и находящееся
под давлением, величина которого выше атмосферного, должен быть защищен
прибором или приборами для сброса давления, согласно требованиям.

5. Порядок внесения изменений и дополнений

5.1 Пересмотр инструкции должен проводиться не реже одного раза в 3 года.
5.2 Инструкции подлежат пересмотру досрочно в следующих случаях:
1) при изменении законодательных актов, государственных стандартов и
других нормативных правовых актов Республики Казахстан;
2) при внедрении новой техники и технологии;
3) по результатам расследования несчастных случаев на производстве, аварий и
катастроф.
5.3 Если в течение установленного срока, условия труда работников не
изменились, то действие инструкции продлевается на следующий срок, о чем
делается запись на первой странице инструкции (ставится штамп
«Пересмотрено», дата и подпись лица, ответственного за пересмотр
инструкции).
Внесение изменений или дополнений оформляется по установленной форме,
указанной в Приложении 1 к настоящей Инструкции. Согласовано:
Приложение 1
к ПИ по техническому обслуживанию и эксплуатации

Лист согласования
Производственной инструкции по техническому обслуживанию и эксплуатации

Главный инженер УТГ «Алматы» А. Бадыраков

Зам. главного инженера УТГ «Алматы» Кундебаев Е.

Заместитель главного инженера УТГ

«Алматы»

Разработано:

Начальник УТГ «Алматы»

Начальник УТГ «Алматы»

Приложение 2
к ПИ по техническому обслуживанию и эксплуатации

Лист регистрации изменений или дополнений

Ответственное
№
Описание изменения Дата лицо, проведшее
изменения
изменение
Приложение 3
к ПИ по техническому обслуживанию и эксплуатации

Лист ознакомления

№ ФИО сотрудника Должность Дата Роспись