ISSN 0042-4633. VESTNIK MASHINOSTROENIYA. 2023. Vol. 102. No.

ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ
MANUFACTURING ENGINEERING

Нау÷ная статüя
УДК 621.787.4
DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-8-658-662…

Определение температуры в очаге деформации при реверсивном поверхностном

пластическом деформировании
Семен Азикович Зайдес1, ä-р техн. наук, Нгуен Хыу Хай2
1, 2
Иркутский наöионаëüный иссëеäоватеëüский техни÷еский университет, Иркутск, Россия, zsa@istu.edu1,
nquan6799@gmail.com2

Аннотация. Рассматривается отделочно-упрочняющая обработка реверсивным поверхностным пластическим

деформированием цилиндрических деталей. Вычислительным моделированием в программе ANSYS построена ко-
нечно-элементная модель для определения температуры в очаге деформации в зависимости от параметров режима
обработки, определено их влияние. Установлена критическая температура, превышение которой снижает времен-
ные и остаточные напряжения.
Ключевые слова: реверсивное поверхностное пластическое деформирование, двухрадиусный ролик, модели-
рование, температура, очаг деформации.
Для цитирования: Зайäес С. А., Нãуен Хыу Хай. Опреäеëение теìпературы в о÷аãе äефорìаöии при реверсивноì поверхностноì
пëасти÷ескоì äефорìировании. 2023. Т. 102. № 8. С. 658—662. DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-8-658-662.

Original article

Determination of temperature in the deformation zone during reversible surface

plastic deformation
Semen A. Zaides1, Nguyen Huu Hai2
1, 2
Irkutsk National Research Technical University, Irkutsk, Russia, zsa@istu.edu1 nquan6799@gmail.com2

Abstract. Finishing and hardening treatment by reversible surface plastic deformation of cylindrical parts is considered.
By computational modeling in the ANSYS program, a finite element model is built to determine the temperature in the de-
formation zone depending on the parameters of the processing mode, and their influence is determined. A critical temper-
ature is established, the excess of which reduces temporary and residual stresses.
Keywords: reversible surface plastic deformation, two-radius roller, computational modeling, temperature, deformation
zone.

Механи÷еские проöессы изãотовëения äетаëей Дëя повыøения ка÷ества поверхностноãо сëоя

ìаøин, основанные на отäеëении стружки (то÷е-
ние, фрезерование, øëифование и äр.), не позво-
ëяþт поëу÷атü поверхности, способные в äостато÷-
ной ìере противостоятü внеøниì возäействияì.
Отрыв ìетаëëа в виäе стружки явëяется ìикрораз-
руøениеì с вытекаþщиìи отсþäа посëеäствияìи.
Сëабое упро÷нение, форìирование растяãиваþщих
остато÷ных напряжений и ìикропрофиëя поверх-
ности с острыìи уãëаìи не обеспе÷иваþт созäание
поверхностноãо сëоя, способноãо эффективно со-
противëятüся контактноìу äавëениþ, трениþ и из-
наøиваниþ [1, 2].
äетаëей ìаøин, как правиëо, испоëüзуþт äопоë-
нитеëüнуþ отäеëо÷но-упро÷няþщуþ обработку,
снижаþщуþ иëи устраняþщуþ указанные выøе
неäостатки. Такой заверøаþщей операöией явëя-
ется поверхностное пëасти÷еское äефорìирование
(ППД), которое не тоëüко сãëаживает ìикронеров-
ности поверхности, но и упро÷няет поверхностный
сëой, форìируя сжиìаþщие остато÷ные напряже-
ния [3—5]. Обработка äетаëей ППД осуществëя-
ется ка÷ениеì иëи скоëüжениеì инструìента с äе-
форìируþщиìи эëеìентаìи, иìеþщих, наприìер,
форìу øарика иëи роëика [6—8]. В проöессе пëас-

658
ISSN 0042-4633. ВЕСТНИК МАШИНОСТРОЕНИЯ. 2023. Т. 102. № 8
ти÷еской äефорìаöии тонкоãо сëоя соверøается
работа и выäеëяется тепëота, которая при опреäе-
ëенных зна÷ениях ìожет отриöатеëüно вëиятü на
физико-ìехани÷еские свойства ìатериаëа. Так, при
выãëаживании аëìазныì инäентороì теìпература
в зоне контакта инструìента с äетаëüþ ìожет äо-
стиãатü 700÷900 °C [9, 10], ÷то ухуäøает не тоëüко
физико-ìехани÷еские свойства ìатериаëа заãотов-
ки, но и снижает стойкостü инструìента.
Выäеëяеìая при ìехани÷еской обработке äавëе-
ниеì тепëота затра÷ивается на наãревание заãотов-
ки, äефорìируþщеãо инструìента и окружаþщей
среäы [11]. Иссëеäование проöессов ППД показа-
ëо, ÷то в основноì тепëота образуется в резуëüтате
äефорìаöии ìетаëëа [12, 13]. Пëасти÷еское äефор-
ìирование упро÷няет ìетаëë. Упро÷нение оöени-
ваþт по тверäости поверхностноãо сëоя. Тепëовые
проöессы в зоне äефорìаöии ìоãут снижатü ожи-
äаеìые резуëüтаты от ППД — уìенüøитü накëеп и
остато÷ные сжиìаþщие напряжения. Поэтоìу тех-
ноëоãи÷еские заäа÷и сëеäует реøатü с у÷етоì теì-
пературных поëей, возникаþщих при ìехани÷ес-
кой обработке.
Разработана обработка ППД с реверсивныì
вращениеì инструìента [14], которая уëу÷øает на-
пряженно-äефорìированное состояние и ка÷ество
поверхностноãо сëоя, изìеняя теìпературные про-
öессы в о÷аãе äефорìаöии.
Цеëи настоящей работы — опреäеëение зависи-
ìостей теìператур в о÷аãе äефорìаöии от параìет-
ров реверсивноãо поверхностноãо пëасти÷ескоãо
äефорìирования (РППД) и установëение техно-
ëоãи÷еских факторов, сäерживаþщих повыøение
теìпературы.
Схеìа РППД öиëинäри÷еской заãотовки преä-
ставëена на рис. 1.
Особенностü äанноãо способа закëþ÷ается в
тоì, ÷то äефорìируþщий эëеìент выпоëнен в виäе
äвухраäиусноãо роëика, верøины котороãо распо-
ëаãаþтся на расстоянии l, осü вращения äефорìи-
1 nз
A
l äеëü РППД äвухраäиусныì роëикоì.
2
A rпр
3
Sпр
4 товки, раäиаëüный натяã t, реверсивная ÷астота вра-
nр
Рис. 1. Схема РППД двухрадиусным роликом:
1 — трехкуëа÷ковый патрон; 2 — заäняя бабка; 3 — заãотовка;
4 — рабо÷ий инструìент
r
nр
Sпр
1
x x
2
nз
z z
Рис. 2. Конечно-элементная модель РППД двухрадиусным
роликом:
1 — äвухраäиусный роëик; 2 — öиëинäри÷еская заãотовка
руþщеãо эëеìента распоëожена параëëеëüно оси
заãотовки, инструìенту сообщаþт реверсивное
вращатеëüное äвижение с уãëоì поворота относи-
теëüно оси, прохоäящей ÷ерез пëоскостü, соеäиня-
þщуþ äва роëика äефорìируþщеãо эëеìента и
перпенäикуëярнуþ оси заãотовки. При обработке
первый äефорìируþщий роëик ÷асти÷но работает
в зоне о÷аãа äефорìаöии, созäаваеìой вторыì эëе-
ìентоì äефорìируþщеãо роëика.
Существуþт разëи÷ные ÷исëенные ìетоäы ре-
øения заäа÷ äëя контактных проöессов с трениеì,
в которых испоëüзуется ìетоä коне÷ных эëеìентов
(МКЭ) [13—15]. В äанной работе äëя рас÷ета теì-
пературы наãревания испоëüзоваëи проãраììу
ANSYS Mechanical вìесте с опöией Thermal-Stress
(терìо-стрессовый анаëиз), которая позвоëяет объ-
еäинитü в оäной заäа÷е и тепëовые, и ìехани÷еские
показатеëи иссëеäуеìоãо проöесса [16].
На рис. 2 привеäена коне÷но-эëеìентная ìо-
Иссëеäоваëи вëияние таких техноëоãи÷еских па-
раìетров РППД на теìпературу в о÷аãе äефорìа-
öии при обработке öиëинäри÷еской заãотовки, как
проäоëüная поäа÷а Sпр, ÷астота nз вращения заãо-
щения nр инструìента, на÷аëüный уãоë αн установ-
ки инструìента и уãоë αр откëонения при реверсив-
ноì äвижении инструìента при сëеäуþщих их
зна÷ениях: Sпр = 0,1÷0,6 ìì/об, nз = 60÷300 ìин–1,
t = 0,1÷0,5 ìì, nр = 60÷360 äв. хоä/ìин, αн =
= 0÷180°, αр = 15÷60°. Испоëüзоваëи роëики из твер-
659

Ти; Тз, °С Ти; Тз, °С
200
150
Ти
100
Тз
50
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
Sпр, ìì/об
а)
Рис. 5. Зависимости изменения максимальных температур в инструменте (Tи) и заготовке (Tз) от подачи Sпр инструмента (а), частоты
вращения nз заготовки (б) и радиального натяга t (в)
äоãо спëава ВК8 (ìоäуëü упруãости Е = 6•105 МПа;
коэффиöиент Пуассона μ = 0,3) äиаìетроì Dи =
= 30 ìì с раäиусоì профиëя rпр = 2,5 ìì. Коэф-
фиöиент трения при приìенении сìазо÷ноãо ìа-
териаëа составëяë f = 0,07.
В экспериìентах испоëüзоваëи öиëинäри÷еские
заãотовки äиаìетроì Dз = 30 ìì из упруãопëасти-
÷еской и упро÷няеìой стаëи 45 (E = 2•105 МПа;
μ = 0,3), ìатериаë характеризуется биëинейной
äиаãраììой äефорìирования (преäеë теку÷ести
σт = 360 МПа, преäеë про÷ности σв = 600 МПа).
Рассìотриì вëияние основных техноëоãи÷ес-
ких параìетров РППД на теìпературу в о÷аãе äе-
форìаöии. Параìетры базовоãо режиìа обработки:
nр = 180 äв. хоä/ìин; αн = 90°; αр = 30°; t = 0,1 ìì;
nз = 120 ìин–1; Sпр = 0,2 ìì/об.
На рис. 3 и 4 (сì. обëожку) показаны теìпера-
турные поëя в о÷аãе äефорìаöии соответственно
äëя заãотовки и äвухраäиусноãо роëика в попере÷-
ноì се÷ении при Sпр = 0,1 и 0,6 ìì/об. Макси-
ìаëüная теìпература возникает в зоне контакта
äвухраäиусноãо роëика с заãотовкой и постепенно
уìенüøается к öентраì öиëинäра и роëика. При
Sпр = 0,1 ìì/об теìпература боëüøе, ÷еì при
Sпр = 0,6 ìì/об.
Иссëеäоваëи вëияние проäоëüной поäа÷и инс-
труìента, ÷астоты вращения заãотовки и раäиаëü-
ноãо натяãа на теìпературу в о÷аãе äефорìаöии
при РППД. Чеì ìенüøе проäоëüная поäа÷а Sпр
инструìента (рис. 5, а), теì выøе теìпературы в
о÷аãе äефорìаöии заãотовки и в инструìенте. При
уìенüøении поäа÷и с 0,6 äо 0,1 ìì/об теìперату-
ра в заãотовке увеëи÷иëасü в 2,3 раза, а в инстру-
ìенте — в 2,2 раза. Это объясняется теì, ÷то при
увеëи÷ении поäа÷и коëи÷ество тепëоты, переäава-
еìоãо инструìенту в еäиниöу вреìени, уìенüøа-
ется. Кроìе тоãо, при Sпр = 0,4÷0,6 ìì/об теìпера-
тура в о÷аãе äефорìаöии изìеняется незна÷итеëü-
но, а при Sпр = 0,1÷0,4 ìì/об ãраäиенты теìператур
660
ISSN 0042-4633. VESTNIK MASHINOSTROENIYA. 2023. Vol. 102. No. 8
Ти; Тз, °С
250 350
300
200
Ти
Ти
250
150
200
Тз Тз
100
150
50 100
60 120 180 240 300 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
nз, ìин–1 t, ìì
б) в)
в заãотовке и инструìенте существенно выøе. При
этоì теìпература в инструìенте на 25÷30 % боëü-
øе, ÷еì в заãотовке, так как тепëопровоäностü
ìатериаëа инструìента (ВК-8) ниже, и поскоëüку
инструìент постоянно нахоäится в контакте с зо-
ной тепëовыäеëения, то теìпература инструìента
выøе, ÷еì теìпература заãотовки.
При РППД ÷еì выøе ÷астота вращения заãо-
товки, теì выøе теìпература в о÷аãе äефорìаöии
(рис. 5, б). При увеëи÷ении ÷астоты вращения за-
ãотовки с 60 äо 300 ìин–1 теìпература заãотовки
увеëи÷ивается в 2,6 раз, а теìпература инструìен-
та — в 2,2 раза.
Раäиаëüный натяã зна÷итеëüно вëияет на теìпе-
ратуру в зоне контакта инструìента с заãотовкой
(рис. 5, в). При увеëи÷ении раäиаëüноãо натяãа с
0,1 äо 0,5 ìì теìпература в заãотовке изìеняется с
110 äо 242 °C, а в инструìенте — с 144 äо 322 °C.
Увеëи÷ение раäиаëüноãо натяãа повыøает пëоща-
äи контакта инструìента c заãотовкой, сиëу трения
в контакте, раäиаëüное наãружение, а сëеäоватеëü-
но, тепëовыäеëение буäет интенсивнее. С увеëи÷е-
ниеì раäиаëüноãо натяãа с 0,1 äо 0,5 ìì теìпера-
тура в о÷аãе äефорìаöии заãотовки увеëи÷ивается в
2,2 раза, в инструìенте — в 2,4 раза. При t > 0,2 ìì
набëþäается существенное повыøение теìпера-
туры в заãотовке (Tз > 155 °C). Оäнако такая теì-
пература неäопустиìа, так как снижает физико-ìе-
хани÷еские свойств ìатериаëа [19, 20]. Особенно
снижаþтся тверäостü и про÷ностü, а также повы-
øается износостойкостü инструìента, а сëеäова-
теëüно, еãо ресурс.
На рис. 6, а, б, в показаны зависиìости изìене-
ния теìператур в о÷аãе äефорìаöии от на÷аëüноãо
уãëа установки инструìента, уãëа еãо реверсивноãо
äвижения и ÷астоты реверсивноãо вращения.
Теìпература в зоне контакта инструìента с за-
ãотовкой äостиãает ìаксиìаëüноãо зна÷ения при
αн = 90°, т. е. коãäа осü вращения инструìента рас-
ISSN 0042-4633. ВЕСТНИК МАШИНОСТРОЕНИЯ. 2023. Т. 102. № 8

Ти; Тз, °С Ти; Тз, °С Ти; Тз, °С

155 220 250
Ти
180 200
130 Ти Ти

Тз 140 150
105 Тз Тз
100 100

80 60 50
0 45 90 135 180 0 15 30 45 60 60 120 180 240 300
[aн°] [aр°] nр, äв. хоä/ìин
а) б) в)

Рис. 6. Зависимости изменения максимальной температуры в инструменте (Tи) и заготовке (Tз) от начального угла aн установки
инструмента (а), угла aр реверсивного движения инструмента (б) и частоты nр вращения (в)

поëожена параëëеëüно оси заãотовки. При изìене-
нии уãëа αн с 0 äо 90° теìпература в о÷аãе äефор-
ìаöии увеëи÷ивается соответственно в 1,3 и 1,4 ра-
за. При увеëи÷ении на÷аëüноãо уãëа установки
инструìента с 90 äо 180° ãрафик изìенения ìак-
сиìаëüной теìпературы сиììетри÷ен ãрафику äëя
αн = 0÷90° (сì. рис. 6, а).
Установëено, ÷то ÷еì боëüøе уãоë αр (сì.
рис. 6, б), теì выøе теìпературы в о÷аãе äефорìа-
öии. При увеëи÷ении уãëа αр с 0 äо 60° ìаксиìаëü-
ная теìпература в заãотовке увеëи÷иëасü в 2,2 раза,
а в инструìенте — в 2,1 раза. При αр ≥ 55° набëþ-
äается существенное увеëи÷ение теìпературы в за-
ãотовке (>155 °C), ÷то явëяется неäопустиìыì по
выøеуказанныì при÷инаì.
Кроìе тоãо, ÷еì боëüøе ÷астота реверсивноãо
вращения инструìента, теì выøе ìаксиìаëüная
теìпература в о÷аãе äефорìаöии. С увеëи÷ениеì
÷астоты nр с 60 äо 300 äв. хоä/ìин ìаксиìаëüная
теìпература в заãотовке увеëи÷иëасü в 2,9 раза, а в
инструìенте — в 2,8 раза.
На рис. 5 и 6 ÷астü ãрафиков, коãäа ìаксиìаëü-
ные теìпературы в заãотовке превыøаþт 155 °C,
показаны пунктирныìи ëинияìи.
Чтобы оöенитü вëияние ìаксиìаëüной теìпера-
туры при РППД на интенсивностü вреìенных и ос-
тато÷ных напряжений быëи выпоëнены рас÷еты,
резуëüтаты которых преäставëены на рис. 7.
Интенсивностü остато÷ных напряжений опре-
äеëяеì по форìуëе Мизеса [19, 20]:
При теìпературе в о÷аãе äефорìаöии äо 155 °C
интенсивности напряжений не изìеняþтся. При
äаëüнейøеì увеëи÷ении теìпературы от 155 äо
300 °C интенсивностü и вреìенных, и остато÷ных
напряжений на÷инает снижатüся.
Такиì образоì, коìпüþтерное ìоäеëирование
показаëо, ÷то основные параìетры режиìа РППД
зна÷итеëüно вëияþт на ìаксиìаëüнуþ теìперату-
ру в о÷аãе äефорìаöии рабо÷еãо инструìента с
заãотовкой. Чтобы сохранитü ка÷ество поверх-
ностноãо сëоя заãотовки посëе РППД рекоìен-
äуется назна÷атü сëеäуþщие параìетры обработ-
ки: Sпр = 0,1÷0,2 ìì/об, nз = 120÷240 ìин–1,
t = 0,1÷0,15 ìì, αн = 90°, αр = 50÷55° и nр =
= 120÷240 äв. хоä/ìин.
Теìпература инструìента при всех режиìах об-
работки боëüøе, ÷еì теìпература в заãотовке на
25÷30 %.
Максиìаëüная теìпература в зоне упруãопëас-
ти÷еской äефорìаöии при РППД изìеняется с 60
äо 230 °С и зависит от параìетров режиìа.
σi, МПа
650
σi вр
500
350
σi ос
155

σiос = 200

1 2 2 2
= - [ ( σ zoc – σ ϕoc ) + ( σ ϕoc – σ roc ) + ( σ roc – σ zoc ) ] , 50
2 60 120 180 240 300 360
Тз, °С
ãäе σzос, σrос, σϕос — составëяþщие остато÷ных на-
пряжений в направëениях z, r, ϕ. Анаëоãи÷но оп- Рис. 7. Зависимости изменения интенсивностей временных (sвр)
реäеëяеì интенсивности σi вр вреìенных напря- и остаточных (sос) напряжений от максимальной температуры Tз
жений. заготовки из стали 45

661
 ISSN 0042-4633. VESTNIK MASHINOSTROENIYA. 2023. Vol. 102. No. 8
Увеëи÷енные раäиаëüный натяã (t выøе 0,3 ìì),
уãоë реверсивноãо äвижения инструìента (αр ≥ 55°)
и ÷астота реверсивноãо вращения инструìента
(nр ≥ 240 äв. хоä/ìин) привоäят к зна÷итеëüноìу
повыøениþ ìаксиìаëüной теìпературы в о÷аãе
äефорìаöии заãотовки, Tз = 155 °C явëяется кри-
ти÷ескиì зна÷ениеì, превыøение котороãо приво-
äит к зна÷итеëüноìу снижениþ интенсивностей
вреìенных и остато÷ных напряжений.
СПИСОК ИСТОЧНИКОВ
1. Одинцов Л. Г. Упро÷нение и отäеëка äетаëей по-
верхностныì пëасти÷ескиì äефорìированиеì. М.: Ма-
øиностроение, 1987. 328 с.
2. Смелянский В. М. Механика упро÷нения äетаëей
поверхностныì пëасти÷ескиì äефорìированиеì. М.:
Маøиностроение, 2002. 300 с.
3. Зайдес С. А., Горбунов А. В. Опреäеëение ìехани-
÷еских свойств поверхностноãо сëоя ìаëожестких ваëов,
упро÷ненных поверхностныì пëасти÷ескиì äефорìиро-
ваниеì // Упро÷няþщие техноëоãии и покрытия. 2015.
№ 3. С. 15—19.
4. Зайдес С. А., Фыонг Фам Дак. Опреäеëение пара-
ìетров øероховатости öиëинäри÷еских äетаëей при по-
пере÷ной обкатке пëоскиìи пëитаìи // Вестник ìаøи-
ностроения. 2018. № 5. С. 82—86.
5. Поверхностное пëасти÷еское äефорìирование как
ìетоä повыøения ка÷ества äетаëей ìаøин / Б. И. Бута-
ков, В. С. Шебанин, Д. Д. Мар÷енко, А. В. Артþх // Тр.
Госнити. 2011. Т. 107. № 2. С. 85—87.
6. Пат. 2466846 Рос. Федерации: Инструìент äëя об-
работки поверхностей выãëаживаниеì и способ еãо при-
ìенения.
7. Зайдес С. А., Горбунов А. В. Повыøение ка÷ества
ваëов ìаëой жесткости öентробежныì обкатываниеì //
Вестник ìаøиностроения. 2015. № 12. С. 72—76.
8. Отений Я. Н., Виноградов В. В., Щеголев Н. Г.
Вëияние распоëожения роëиков в пазах сепаратора ро-
таöионных инструìентов äëя ППД на износ // Совре-
ìенные пробëеìы науки и образования. 2010. № 5.
С. 17—21.
9. Скуратов Д. Л., Швецов А. Н., Веколов А. Д. Теп-
ëофизика проöесса аëìазноãо выãëаживания // Извес-
тия Саìарскоãо нау÷ноãо öентра российской акаäеìии
наук. 2020. № 4 (96). С. 34—40. https://doi.org 10.37313/
1990-5378-2020-22-4-34-40.
10. Барац Ф. Я., Кочетков А. В. Оптиìизаöия режи-
ìов отäеëо÷но-упро÷няþщей обработки аëìазныì ин-
äентороì // Упро÷няþщие техноëоãии и покрытия.
2013. № 9 (105). С. 45—47.
11. Бобровский Н. М. Разработка и освоение техноëо-
ãии выãëаживания без приìенения сìазо÷но-охëажäаþ-
щих техноëоãи÷еских среä // Изв. Саìарскоãо нау÷.
™ ™ ™
662
öентра РАН: Техноëоãии управëения орãанизаöией, ка-
÷ество проäукöии и усëуã. 2008. № 10. С. 236—241.
12. Отений Я. Н., Мартыненко О. В., Казак В. Ф.
Вëияние техноëоãи÷еских факторов на теìпературу в
контактной зоне при обработке äетаëей поверхностныì
пëасти÷ескиì äефорìированиеì роëикаìи // Успехи
совреìенноãо естествознания. 2014. № 12. С. 103—106.
13. Махалов М. С., Блюменштейн В. Ю. Механика
проöесса поверхностноãо пëасти÷ескоãо äефорìирова-
ния. Моäеëü упро÷няеìоãо упруãопëасти÷ескоãо теëа //
Обработка ìетаëëов (техноëоãия, оборуäование, инстру-
ìенты). 2018. № 4. С. 6—20. doi.org/10.17212/1994-6309-
2018-20.4-6-20.
14. Пат. 2758713 Рос. Федерации: Способ поверхнос-
тноãо пëасти÷ескоãо äефорìирования наружных повер-
хностей теë вращения.
15. Preetham Marle Ramachandra, Sanjay Sutar, G. C.
Mohan Kumara. Stress analysis of a gear using photoelastic
method and Finite element method // Materials today: Pro-
ceedings. 2022. Vol. 65. N. 8 P. 3820—3828. doi.org/
10.1016/j.matpr.2022.06.579.
16. A review of artificial neural networks in the constitu-
tive modeling of composite materials / Liu Xin, Tian Su,
Tao Fei, Yu. Wenbin // Composites Part B: Engineering.
2022. Vol. 224. Р. 109152. doi.org/10.1016/j.compos-
itesb.2021.109152.
17. Numerical investigation on the influence of fiber orien-
tation mapping procedure to the mechanical response of
short-fiber reinforced composites using Moldflow, Digimat
and Ansys software / A. Isaincu, M. Dan, V. Ungureanu,
L. Marşavina // Materials today: Proceedings. 2021. Vol. 45.
N. 5. P. 4304—4309. doi.org/10.1016/j.matpr.2020.12.792.
18 Федоренков Д. И., Косов Д. А. Реаëизаöии ìоäеëи
поврежäенности Lemaitre с кинеìати÷ескиì упро÷нени-
еì в коне÷но-эëеìентноì коìпëексе Ansys // Вестник
Перìскоãо наöионаëüноãо иссëеäоватеëüскоãо поëитех-
ни÷ескоãо ун-та. Механика. 2022. № 2. С. 147—157.
19. Блюменштейн В. Ю., Махалов М. С. Вëияние ре-
жиìов на форìирование остато÷ных напряжений в по-
верхностноì сëое при разìерноì совìещенноì обкаты-
вании // Обработка ìетаëëов. 2008. № 2 (39). С. 15—22.
20. Зайдес С. А. Напряженно-äефорìированное со-
стояние при охватываþщеì поверхностноì пëасти÷ес-
коì äефорìировании // Вестник ìаøиностроения. 2001.
№ 7. С. 60—64.
21. Расчет напряжения по фон Мизесу при пëасти÷ес-
коì äефорìировании стаëüной втуëки / Д. А. Чеìезов,
С. И. Тþрина, И. М. Павëухина и äр. // Тheoretical &
applied science. 2018. № 9 (65). С. 201—203. doi.org/
10.15863/TAS.2018.09.65.35.
22. Bonte M. H. A., de Boer A., Liebregts R. Determining
the von Mises stress power spectral density for frequency do-
main fatigue analysis including out-of-phase stress compo-
nents // Journal of Sound and Vibration. 2007. Vol. 302.
P. 379—386. doi.org/10.1016/j.jsv.2006.11.025.
Статья поступила в редакцию 19.10.2022;
одобрена после рецензирования 20.10.2022;
принята к публикации 27.10.2022.