Вы находитесь на странице: 1из 51

СЕРИЯ WAVE

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

DALGAKIRAN MAKİNA TİC. A.Ş.


Стамбул – ТУРЦИЯ

Изменения

R02 – Первое издание : июль 2015 г.


Напечатано в Стамбуле

Редактирование, верстка и публикация


Отдел исследований и разработок

СОДЕРЖАНИЕ

2
1. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ ....................................................................................................................... 6
1.1. Введение .......................................................................................................................................... 6
1.2. Меры предосторожности.................................................................................................................. 6
1.3. Авторское право ............................................................................................................................... 6
1.4. Гарантия и обязательства ............................................................................................................... 6
1.5. Сертификат соответствия и оригинальные запасные части........................................................... 7
1.6. Отдел технической поддержки ........................................................................................................ 7
1.7. Описания и предупреждения ........................................................................................................... 7
2. БЕЗОПАСНОСТЬ................................................................................................................................... 8
2.1. Условия использования ................................................................................................................... 8
2.2. Несанкционированные изменения................................................................................................... 8
2.3. Подключение линии сжатого воздуха ..............................................................................................8-9
2.4. Опасность пожара и взрыва ............................................................................................................ 9
2.5. Движущиеся части............................................................................................................................ 9
2.6. Горячие поверхности и поверхности с острыми краями ................................................................. 10
2.7. Легковоспламеняющиеся и раздражающие вещества ................................................................... 10
2.8. Опасность поражения электрическим током ...................................................................................
10-11
2.9. Проверки, выполняемые перед запуском компрессора .................................................................. 11
2.10. Очистка компрессора и зоны вокруг компрессора .......................................................................... 11
2.11. Средства индивидуальной защиты и безопасность........................................................................ 11
2.12. Предупреждения ..............................................................................................................................
12-13
2.13. Рекомендации .................................................................................................................................. 13
2.14. Воздушный фильтр .......................................................................................................................... 13
2.15. Защитные устройства ...................................................................................................................... 13
2.15.1. Предохранительные клапаны....................................................................................................... 13
2.15.2. Датчики температуры ................................................................................................................... 13
2.15.3. Масляный манометр ..................................................................................................................... 13
2.15.4. Манометр на выходе сжатого воздуха ......................................................................................... 14
2.16. Защита от шума ............................................................................................................................... 14
2.17. Охрана окружающей среды ............................................................................................................. 14
3. КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ ................................................................................................ 15
3.1. Общий вид ........................................................................................................................................ 15
3.2. Вертикальный разрез ....................................................................................................................... 16
3.3. Горизонтальный разрез ................................................................................................................... 17
3.4. Функциональное описание ............................................................................................................... 18
3.4.1. Системы привода и управления ..................................................................................................... 18
3.4.2. Система сжатия ............................................................................................................................... 18
3.4.3. Система охлаждения....................................................................................................................... 18
3.4.4. Система отделения конденсата ...................................................................................................... 18
3.4.5. Система смазки ............................................................................................................................... 18
3
3.5. Индикаторы ...................................................................................................................................... 19
3.6. Система управления компрессором ................................................................................................ 20
3.6.1. Функции кнопок ................................................................................................................................ 20
3.6.2. Отображение информации на дисплее ..........................................................................................
20-22
3.6.3. Рабочие режимы .............................................................................................................................
22-23
3.6.4. Сигналы тревоги и предупреждения ...............................................................................................
23-24
3.6.5. Журнал состояний тревоги.............................................................................................................. 24
3.6.6. Перечень кодов неисправностей .................................................................................................... 25
4. ТРАНСПОРТИРОВКА, ХРАНЕНИЕ, МОНТАЖ ..................................................................................... 26
4.1. Транспортировка .............................................................................................................................. 26
4.1.1. Доставка .......................................................................................................................................... 26
4.1.2. Перемещение ..................................................................................................................................
26-27
4.2. Хранение .......................................................................................................................................... 27
4.3. Монтаж.............................................................................................................................................. 28
4.3.1. Условия установки...........................................................................................................................
28-29
4.4. Подключение компрессора .............................................................................................................. 29
4.4.1. Электрические соединения .............................................................................................................
29-30
4.5. Заливка масла .................................................................................................................................. 31
4.6. Проверки, выполняемые во время установки ................................................................................. 31
5. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ................................................................................................................................... 32
5.1. Безопасная эксплуатация ................................................................................................................ 32
5.2. Рабочие режимы .............................................................................................................................. 32
5.3. Проверки, выполняемые перед началом работы............................................................................ 32
5.3.1. Направление вращения .................................................................................................................. 32
5.3.2. Испытания ....................................................................................................................................... 33
5.4. Ежедневная эксплуатация ............................................................................................................... 33
6. ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ .................................................................................... 34
6.1. Введение .......................................................................................................................................... 34
6.2. Неисправности и способы их устранения ........................................................................................
35-40

4
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ....................................................................................................... 41
7.1. Правила техники безопасности при проведении технического обслуживания .............................. 41
7.2. График технического обслуживания ................................................................................................
42-43
7.3. Инструкция по техническому обслуживанию................................................................................... 43
7.3.1. Замена масла .................................................................................................................................. 43
7.3.2. Замена масляного фильтра ............................................................................................................ 44
7.3.3. Замена воздушного фильтра .......................................................................................................... 44
7.3.4. Слив воды из воздушного резервуара ............................................................................................ 45
7.3.5. Проверка клапанов .......................................................................................................................... 45
7.3.6. Проверка соединений ...................................................................................................................... 45
7.3.7. Проверка предохранительного клапана ......................................................................................... 46
7.3.8. Техническое обслуживание электродвигателя .............................................................................. 46
7.3.9. Компрессорное масло ..................................................................................................................... 46
7.3.10. Проверка поршневых колец ...........................................................................................................
46-47
7.3.11. Замена поршневых пальцев / подшипников поршневого пальца ................................................. 47
7.3.12. Проверка поршней и цилиндров ....................................................................................................
47-48
7.3.13. Проверка упорных подшипников .................................................................................................... 48
7.3.14. Проверка муфты ............................................................................................................................. 48
7.3.15. Замена муфты ................................................................................................................................ 48
8. МАСЛО ..................................................................................................................................................... 49
9. ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ EC ..................................................................................................... 50

5
1. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

1.1. Введение

DALGAKIRAN KOMPRESSOR сочетает в себе качество и надежность с 50-летним опытом и


предлагает своим клиентам самое лучшее оборудование.

Благодарим за выбор нашей продукции.

В настоящем руководстве содержится вся необходимая информация по установке, техническому


обслуживанию и безопасной эксплуатации компрессора.

Внимательно прочитайте руководство по эксплуатации. Не используйте оборудование,


предварительно не прочитав данное руководство.

1.2. Меры предосторожности

К эксплуатации компрессора допускается только уполномоченный и специально обученный


персонал.

Соблюдайте все правила техники безопасности и инструкции по эксплуатации, приведенные в


настоящем руководстве. Это позволит свести к минимуму вероятность аварий и несчастных случаев
и увеличить срок службы оборудования.

1.3. Авторское право

Авторским правом на данное руководство принадлежит


DALGAKIRAN MAKINA SAN. VE TİC. A.Ş.

Настоящее руководство не может воспроизводиться, изменяться


или распространяться в любой форме и любыми средствами авторское право
полностью или частично.
все права защищены

1.4. Гарантия и обязательства

Перед выполнением монтажа, запуска и технического обслуживания компрессора весь персонал,


имеющий отношение к эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования (технический
персонал, операторы, обслуживающий персонал и т. д.), должен ознакомиться с настоящим
руководством.
Компрессор является сложным устройством. Выполнение технического обслуживания
неуполномоченным и неподготовленным персоналом приведет к отмене гарантии и может стать
причиной повреждения оборудования и получения травм.

Кроме того, гарантия будет аннулирована в случае возникновения неисправности по любой из


следующих причин:
 Внесение любых изменений в компрессор или систему управления без предварительного
разрешения DALGAKIRAN COMPRESSOR.
 Техническое обслуживание и эксплуатация с привлечением неуполномоченного персонала.
 Использование запасных частей, которые не были изготовлены компанией DALGAKIRAN
COMPRESSOR.
 Неправильная установка защитных устройств.
 Эксплуатация компрессора с несоблюдением правил техники безопасности и инструкции по
эксплуатации.

6
1.5. Сертификат соответствия и оригинальные запасные части

Соответствие всех частей компрессоров DALGAKIRAN серии Wave подтверждено декларацией о


соответствии Европейского сообщества для удовлетворения всех требований технических норм и
действующих стандартов.

В случае использования запасных частей, не утвержденных компанией DALGAKIRAN


COMPRESSOR, DALGAKIRAN COMPRESSOR вправе снять с себя ответственность за причиненный
здоровью вред и материальный ущерб.

Для обеспечения охраны труда и безопасной эксплуатации применяйте только запасные


части, сертифицированные DALGAKIRAN.

1.6 Отдел технической поддержки

При возникновении любых технических проблем обращайтесь в наш отдел технической поддержки:

DALGAKIRAN MAKİNA SANAYİ VE TİCARET ANONİM ŞİRKETİ


Eyup Sultan Mahallesi Muminler Caddesi No. 70
Sancaktepe - Istanbul / TURKEY
Телефон: +90 216 311 71 81 (многоканальный)
Факс: +90 216 311 71 91
Круглосуточная ежедневная техническая поддержка: +90 212 444 20 12
Электронная почта: info@dalgakiran.com
Вебсайт : www.dalgakiran.com

1.7 Описания и предупреждения

Таблица 1 Описания и предупреждения


Символ Описание

Высокий риск и важное предупреждение.

 Пояснения для конкретных ситуаций.

 Общие комментарии и элементы списка.

7
2. БЕЗОПАСНОСТЬ

2.1. Условия использования

 Эксплуатация и техническое обслуживание компрессора должны осуществляться


квалифицированным и обученным персоналом.
 Проводите инструктаж по эксплуатации и безопасному использованию компрессора. Всегда
поддерживайте компрессор в исправном рабочем состоянии.
 Компрессор должен применяться только для сжатия воздуха или инертного газа (гелия, аргона и
др.). Компрессор должен эксплуатироваться при температуре окружающей среды в диапазоне
от 0°C до 55°C. Для любого другого применения компрессора требуется письменное
разрешение DALGAKIRAN COMPRESSOR.
 Перед началом эксплуатации компрессора проведите инструктаж и предоставьте персоналу
настоящее руководство для ознакомления.
 Несоблюдение инструкций, приведенных в настоящем руководстве, может привести к
несчастным случаям и авариям.
 В случае возникновения неисправности компрессора во время эксплуатации:

 Не запускайте компрессор.
 Оповестите соответствующий персонал о возникшей
ситуации.
 Разместите на видном месте компрессора
предупреждение относительно возникшей ситуации.
 Отсоедините кабели питания во избежание случайного
включения компрессора.

2.2. Несанкционированные изменения


 Не вносите в компрессор никаких изменений без разрешения DALGAKIRAN COMPRESSOR.
 Внесение несанкционированных изменений в компрессор сократит срок его службы и приведет к
серьезным травмам и несчастным случаям.

В случае несанкционированных изменений компрессора компания DALGAKIRAN


COMPRESSOR вправе аннулировать гарантию.

2.3. Подключение линии сжатого воздуха

 Для обеспечения максимальной производительности компрессора все оборудование должно


соответствовать техническим характеристикам компрессора.
 Убедитесь в том, что все устройства линии сжатого воздуха не имеют утечки, правильно
установлены и не подвергаются чрезмерной температуре, воздействию пыли, газа, влажности
и других агрессивных факторов окружающей среды.
 Перед отсоединением или демонтажем любых элементов линии сжатого воздуха (например,
фильтра) остановите компрессор. Убедитесь в том, что внутреннее давление в компрессоре
полностью сброшено (проверьте показание манометра).
 Не допускайте нахождения людей и животных в непосредственной близости от выпускного
отверстия сжатого воздуха и примите необходимые меры предосторожности.
 Не используйте сжатый воздух для очистки и не направляйте сжатый воздух на людей и
животных.

8
 Не вдыхайте сжатый воздух, выходящий из компрессора. Не используйте сжатый воздух для
вентиляции.

 Не изменяйте установки давления предохранительного клапана и реле давления.


Периодически проверяйте функционирование предохранительного клапана и реле давления.

 Не закрывайте выпускной клапан во время работы компрессора и не запускайте компрессор,


когда закрыт выпускной клапан. Компрессор может остановиться из-за повышенного давления.

2.4. Опасность пожара и взрыва


 Не допускайте присутствия легковоспламеняющихся веществ вокруг компрессора. Если вы
заметили присутствие указанных материалов, сразу же удаляйте их.
 В случае потенциальной опасности пожара немедленно выключите компрессор и главный
выключатель. Устраните все факторы, приводящие к пожару. Не допускайте попадания в
компрессор легковоспламеняющихся веществ.
 Не допускайте присутствия масла на наружной поверхности компрессора. Для удаления масла
применяйте специальное чистящее средство. В процессе очистки никогда не используйте
легковоспламеняющиеся материалы.
 Перед выполнением технического обслуживания или очистки отсоедините кабели питания
компрессора.
 Поддерживайте соединения электрических кабелей и шлангов в надлежащем состоянии.
Немедленно заменяйте поврежденные кабели или шланги. Регулярно проверяйте и очищайте
соединения.
 Проверьте отсутствие в компрессоре плохо присоединенных или поврежденных электрических
кабелей. Заменяйте поврежденные кабели для обеспечения безопасности.
 Рядом с компрессором всегда должен находиться заправленный огнетушитель.
 Не допускайте присутствия в компрессоре кусков ткани, стружек, бумаги и других
легковоспламеняющихся материалов.
 Не включайте компрессор при отсутствии соответствующей вентиляции.
 Никогда не эксплуатируйте компрессор в тяжелых условиях, если он специально не
предназначен для работы в таких условиях.

2.5. Движущиеся части

 Следите за тем, чтобы руки и одежда находились вдали от движущихся частей. Если вы
должны находиться рядом с движущимися частями, не надевайте свободную одежду.

 Во избежание случайного включения компрессора, перед проведением работ по ремонту или


техническому обслуживанию отсоедините кабель питания компрессора.

 Если компрессор управляется дистанционно, убедитесь в том, что соответствующие


предупреждающие индикаторы сигнализируют о выборе данного режима. Персонал,
работающий с компрессором, должен находиться на безопасном расстоянии от компрессора.

 Во избежание получения травм из-за скользкой поверхности поддерживайте в чистоте зону


вокруг компрессора, а также лестницы, и удаляйте с поверхности пола масло и воду.

 Обеспечьте достаточное освещение на месте эксплуатации для хорошей видимости


движущихся частей.

9
2.6. Горячие поверхности и поверхности с острыми краями

 Во время работы некоторые части компрессора


(охладитель, головки цилиндров, картер и т. д.) могут сильно
нагреваться и при контакте вызывать ожоги. Во время
работы компрессора происходит нагрев масла. Не
прикасайтесь к горячим поверхностям.
 Если вы обнаружите утечку масла, не пытайтесь остановить ее рукой. Остановите
компрессор, нажав на кнопку аварийной остановки и выключив главный выключатель.
 Во время работы не приближайтесь вплотную к компрессору и не прикасайтесь к нему. Не
используйте палки, прутки, проволоку и т. д.
 Располагайтесь вдали от всех выпускных отверстий компрессора. Выходящий воздух
является очень горячим и может привести к травмам.
 При проведении работ с компрессором надевайте защитные перчатки, очки и каску. Все
работы должен выполнять только уполномоченный персонал.
 В помещении компрессорной должна присутствовать аптечка. При получении травмы, даже
незначительной, обращайтесь за медицинской помощью.
2.7. Легковоспламеняющиеся и раздражающие вещества
 Никогда не вдыхайте сжатый воздух, выходящий из компрессора, поскольку это может
привести к серьезным травмам и смерти.
 Никогда не подавайте сжатый воздух напрямую в дыхательное оборудование.
 Не подавайте воздух из компрессора в помещения, в которых могут находиться люди.
 Компрессор должен эксплуатироваться в помещении с достаточной вентиляцией.
 Не допускается установка компрессора вблизи легковоспламеняющихся и химических
веществ, а также в помещениях с высоким содержанием пыли и высокой влажностью.
Компрессор должен располагаться вдали от пескоструйных установок, печей, сварочных
аппаратов и установок для химической обработки.
 В компрессоре используется промышленное масло. Не допускайте попадания масла в глаза и
на кожу. Промойте пораженный участок большим количеством воды. Для получения
информации по смазке компрессора обратитесь к разделу "Смазка" настоящего руководства.
2.8. Опасность поражения электрическим током
 Компрессор должен устанавливаться в соответствии с рекомендациями и информацией,
приведенными в настоящем руководстве, а также согласно действующим национальным и
международным стандартам. Электромонтажные работы должны выполняться
квалифицированными электриками.
 Обеспечьте надлежащее заземление и подключите кабель заземления к выводу, отмеченному
символом , на электрическом щите компрессора.
 Не прикасайтесь к токопроводящему оборудованию и кабельным соединениям и не допускайте
контакта с ними ручных инструментов и электропроводящих материалов.
 При выполнении работ по ремонту или регулировке электрических частей компрессора не
стойте на влажном полу. Вы должны располагаться на изолированном покрытии.
 Старайтесь выполнять все работы по ремонту и регулировке только правой рукой. Это снизит
риск прохождения электрического тока через сердце в случае поражения электрическим током.

10
 Ремонтные и регулировочные работы должны выполняться на изолированном покрытии в
сухом, чистом и в хорошо проветриваемом помещении.
 Всегда закрывайте дверцу электрического шкафа во время работы компрессора. Если
необходимо открыть электрический шкаф, остановите компрессор и выключите главный
выключатель.
 После завершения монтажа компрессора, перед его запуском тщательно проверьте все
соединения.

2.9. Проверки, выполняемые перед запуском компрессора

 Перед началом работы выполните полную проверку компрессора. Если имеются неисправности,
не включайте компрессор.

 Перед запуском компрессора убедитесь в установке всех защитных ограждений и кожухов.


Замените поврежденные или отсутствующие части.

 Перед запуском компрессора отойдите на безопасное расстояние.

2.10. Очистка компрессора и зоны вокруг компрессора

 Перед выполнением очистки остановите компрессор и отключите его от источника питания.

 Во избежание возникновения пожара поддерживайте компрессор в чистоте и не допускайте


присутствия на нем грязи, масла и мусора. Храните воспламеняющиеся жидкости в
соответствующих контейнерах и шкафах вдали от источников искр и тепла.

 При наличии утечек немедленно проинформируйте отдел технического обслуживания для


проведения ремонтных работ.

2.11. Средства индивидуальной защиты и безопасность

Руководство компании обязано следить за соблюдением требований соответствующих стандартов и


правил во время эксплуатации компрессора.

 Не надевайте свободную или порванную одежду. Это может


привести к попаданию одежды в движущиеся части и стать
причиной серьезных травм.

 При необходимости надевайте дополнительные средства


индивидуальной защиты: каску, защитные очки, перчатки и т.
д.

 Не выполняйте никаких действий с компрессором, если вы


не в состоянии принимать правильное решение (находясь
под воздействием алкоголя, лекарственных средств или в
усталом состоянии).

 Не надевайте наушники для прослушивания музыки во время работы компрессора.

 Руки и тело должны находиться вдали от движущихся частей компрессора. Любой контакт с
такими частями может привести к серьезным травмам.

 Не запускайте компрессор без установленных защитных ограждений.

11
2.12. Предупреждения

Для предупреждения об опасности и информирования о мерах безопасности используются


предупреждающие знаки.

Таблица 2 Предупреждающие знаки


Предупреждающий
Описание
знак

Высокое напряжение

Направление вращения коленчатого


вала

Надевайте средства защиты органов


слуха!

Обратитесь к руководству по
эксплуатации!
 Перед запуском компрессора прочитайте информацию, которая приведена в разделе,
посвященном защите и безопасности.
 Поддерживайте предупреждающие знаки в чистом виде. Следите за тем, чтобы они были
хорошо видны на компрессоре.
 Очищайте предупреждающие знаки водой с мылом, затем насухо протирайте мягкой тканью.
 Заменяйте поврежденные или отсутствующие предупреждающие знаки на новые.
12
 В случае замены части оборудования с предупреждающим знаком наклейте на заменяемую
часть оборудования новый знак, который должен находиться в прежнем местоположении.
 Новые предупреждающие знаки должны наклеиваться на чистую сухую поверхность. При
наклеивании разглаживайте пузыри воздуха.
2.13. Рекомендации
 Убедитесь в том, что после выполнения регулировок, ремонта или технического обслуживания
были установлены все защитные ограждения и кожухи.
 После выполнения регулировок, ремонта или технического обслуживания убедитесь в том, что
внутри компрессора не осталось запасных частей, средств для очистки или ручных
инструментов.
 Убедитесь в том, что движущиеся части не соприкасаются с другими частями компрессора.
 Проверьте правильность подключения всех электрических кабелей.
 Если компрессор не будет использоваться в течение длительного времени, он должен
храниться в сухом и теплом помещении.
2.14. Воздушный фильтр
 Воздушный фильтр предназначен для очистки всасываемого воздуха и не должен
использоваться для других целей. Величина давления, указанная в паспортной табличке, не
должна превышаться.
 Технические характеристики ресивера приведены в паспортной табличке.
 Не допускайте разрезания или прокалывания ресивера.
 Во время проведения технического обслуживания фильтра избегайте любых действий, которые
могут привести к его повреждению.

2.15. Защитные устройства


Все защитные устройства должны регулярно проверяться.

2.15.1. Предохранительные клапаны


В каждой ступени компрессора DALGAKIRAN серии Wave предусмотрены предохранительные
клапаны. Эти клапаны предназначены для отвода воздуха, когда давление достигнет предельно
допустимого значения.
● 1 ступень – предохранительный клапан на выходе охлаждающего воздуха радиатора
первой ступени.
● 2 ступень – предохранительный клапан на выходе охлаждающего воздуха радиатора
второй ступени.
● 3 ступень – предохранительный клапан на сепараторе.

2.15.2. Датчики температуры


Компрессор DALGAKIRAN серии Wave оснащен датчиками температуры в каждой ступени и на
выпуске воздуха.
● 1 ступень – датчик температуры на выпускном воздушном трубопроводе первой ступени.
● 2 ступень – датчик температуры на отводе выпускного воздушного трубопровода второй
ступени.
● 3 ступень – датчик температуры на отводе выпускного воздушного трубопровода третьей
ступени.
● Выпуск воздуха – датчик температуры на конечном сепараторе.

2.15.3. Масляный манометр


Компрессор DALGAKIRAN серии Wave оснащен датчиком давления масла. Датчик давления
масла расположен на входе в масляный фильтр. Датчик давления измеряет давление масла и
выдает предупреждение, если давление масла становится слишком низким или слишком
высоким.

13
2.15.4. Манометр на выходе сжатого воздуха
В дополнение к предохранительному клапану компрессор DALGAKIRAN серии Wave оборудован
датчиком давления на выходе сжатого воздуха. Этот датчик отрегулирован на заводе-
изготовителе в соответствии с требованиями заказчика. В случае превышения рабочего
давления, на электронном контроллере появится предупреждение и компрессор автоматически
остановится.

2.16. Защита от шума

Компрессор DALGAKIRAN серии Wave имеет специальный кожух для охлаждения, защиты и
снижения уровня шума.

2.17. Охрана окружающей среды

Во избежание загрязнения окружающей среды соблюдайте экологические законы и правила.


Выполняйте утилизацию перечисленных ниже материалов надлежащим образом.
 Отработанное масло, смазка и загрязненные материалы.
 Материалы, используемые для выполнения очистки.
 Масляный конденсат, образующийся в результате конденсации паров масла.

14
3. КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ

3.1. Общий вид

ПОЗИЦИЯ ОПИСАНИЕ
1 1 ступень - головка цилиндра
2 2 ступень - головка цилиндра
3 3 ступень - головка цилиндра
4 Радиатор
5 1 ступень - предохранительный клапан
6 2 ступень - предохранительный клапан
7 3 ступень - предохранительный клапан
8 1 ступень - электромагнитный клапан
9 2 ступень - электромагнитный клапан
10 3 ступень - электромагнитный клапан
11 Масляный фильтр
12 Водяной сепаратор
13 Сливной коллектор для воды
14 Воздушный фильтр
15 Электродвигатель
16 Пульт управления
17 Датчик давления масла
18 Датчик давления на выходе
19 Датчик температуры на выходе

15
3.2. Вертикальный разрез

ПОЗИЦИЯ ОПИСАНИЕ
1 Радиатор
2 Вентилятор
3 Масляный насос
4 Передняя крышка
5 Шатун
6 Картер
7 Коленчатый вал
8 Задняя крышка
9 Подъемная проушина
10 Корпус
11 Маховик
12 Муфта

16
3.2. Горизонтальный разрез

ПОЗИЦИЯ ОПИСАНИЕ
1 1 ступень - головка цилиндра
2 1 ступень - цилиндр
3 1 ступень - поршень
4 1 ступень - шатун
5 3 ступень - головка цилиндра
6 3 ступень - цилиндр
7 3 ступень - поршень
8 3 ступень - шатун
9 2 ступень - головка цилиндра
10 2 ступень - цилиндр
11 2 ступень - поршень
12 2 ступень - шатун
13 Коленчатый вал
14 Картер

17
3.4. Функциональное описание
3.4.1. Системы привода и управления
В компрессоре DALGAKIRAN серии Wave установлен электродвигатель, который приводит в
действие компрессор маховик через муфту.
Управление работой компрессора DALGAKIRAN осуществляется с помощью электронной системы
управления. Данная система управления компрессором соответствует действующим нормам и
техническим требованиям DALGAKIRAN COMPRESSOR.

3.4.2. Система сжатия


Воздух, поступающий из окружающей среды, проходит через воздушный фильтр и сжимается
посредством трех ступеней компрессора.
Во время процесса сжатия воздуха происходит его нагревание. Температура сжатого воздуха на
выходе из последней ступени компрессора зависит от коэффициента сжатия. На выходе из каждой
ступени происходит повышение температуры воздуха. Сжатие с использованием трех ступеней
компрессора DALGAKIRAN позволяет снизить температуру воздуха на выходе по сравнению с
двухступенчатыми компрессорами. Поэтому все части компрессора подвергаются воздействию
более низкой температуры.
Находящийся под давлением воздух в первой ступени направляется во вторую и третью ступени и
поэтапно сжимается до конечного давления. Каждая ступень компрессора охлаждается для
снижения температуры компрессора и повышения его эффективности. Понижение температуры
увеличивает срок службы компрессора. В компрессоре применяется W-образная конфигурация
расположения цилиндров для более эффективного получения высокого давления.

3.4.3. Система охлаждения


В компрессоре предусмотрен осевой вентилятор, который установлен на коленчатом валу и закрыт
кожухом. Вентилятор направляет всасываемый воздух на радиатор для охлаждения. В радиаторе
предусмотрены отдельные секции для каждой ступени, а также секция масляного охлаждения.
Кроме того, в корпусе компрессора имеются полости для прохождения холодного воздуха через
горячие части компрессора.

3.4.4. Система отделения конденсата


Во время фазы сжатия происходит конденсация паров масла и воды. Масло и вода из 3 ступени
подаются в водяной сепаратор. Масло и вода из 1 и 2 ступеней направляется непосредственно в
выпускной коллектор через сливные трубопроводы.
На сливных трубопроводах каждой ступени установлены электромагнитные клапаны. Эти клапаны
осуществляют слив конденсата через определенный интервал времени и управляются с помощью
электронного пульта управления.

3.4.5. Система смазки


Масляный насос, установленный на коленчатом валу, позволяет смазывать движущиеся части и
перекачивает масло к радиатору для охлаждения. Подшипники, поршневые пальцы и поршни
смазываются с помощью данной системы. Уровень масла можно отслеживать с помощью
указателя уровня на картере. При продолжительной работе компрессора и повышении давления
температура масла увеличивается. Горячее масло охлаждается с помощью радиатора, затем
масляный насос снова подает масло в систему.
На входе в масляный фильтр установлен датчик давления для контроля за давлением масла. Если
давление масла выходит за пределы заданного диапазона, то электронная система управления
останавливает компрессор и на экране отображается соответствующее предупреждение.

18
3.5. Индикаторы

ПОЗИЦИЯ ОПИСАНИЕ ОТОБРАЖАЕМАЯ ВЕЛИЧИНА

Температура сжатого воздуха после 1


1 1 ступень - термометр
ступени

Температура сжатого воздуха после 2


2 2 ступень - термометр
ступени

Температура сжатого воздуха после 3


3 3 ступень - термометр
ступени

4 1 ступень - манометр Давление сжатого воздуха после 1 ступени

5 2 ступень - манометр Давление сжатого воздуха после 2 ступени

Манометр - давление сжатого воздуха на


6 Давление сжатого воздуха на выходе
выходе

Термометр - температура сжатого воздуха


7 Температура сжатого воздуха на выходе
на выходе

7 В случае нажатия на кнопку для Давление масла


параметра "π– 2"

19
3.6. Система управления компрессором
3.6.1. Функции кнопок
Для программирования и измерения используются 3 кнопки на передней панели.

КНОПКА ОПИСАНИЕ ФУНКЦИЯ

● Отображение следующего параметра.


MENU
● Сброс состояний тревоги.
(МЕНЮ)
● Выбор/сохранение установленного значения.

RUN ● Запуск компрессора.


(ПУСК) ● Увеличение значения.

STOP ● Остановка компрессора.


(СТОП) ● Уменьшение значения.

3.6.2. Отображение информации на дисплее


На верхнем дисплее отображается значение давления сжатого воздуха на выходе. На нижнем
дисплее отображается значение температуры сжатого воздуха на выходе. Для отображения

других значений используется кнопка MENU (МЕНЮ) . Для большей ясности, на верхнем
дисплее будет отображаться имя параметра, а на нижнем дисплее будет показываться значение
параметра. Некоторые параметры превышают размер дисплея. Для этих параметров после

нажатия на кнопку MENU (МЕНЮ) на верхнем дисплее отображается имя параметра. После

того, как кнопка MENU (МЕНЮ) будет отпущена, на обоих дисплеях отображается значение
параметра.

20
При возникновении ошибки на верхнем дисплее отображается код состояния
тревоги.

Ниже приводится перечень сообщений, отображаемых на верхнем и нижнем дисплеях в


обычном рабочем режиме, режиме программирования и режиме состояния тревоги:

СООБЩЕНИЕ ОПИСАНИЕ РЕЖИМ

βαρ Заданные значения давления запуска и


Рабочий
остановки
σετ
ΦρΘ Частота электрической сети Рабочий

Λ12 Междуфазное напряжение L1-L2 Рабочий

Λ23 Междуфазное напряжение L2-L3 Рабочий

Λ31 Междуфазное напряжение L3-L1 Рабочий

ΣΗΑ Оставшееся время в часах до обслуживания A


Рабочий / Программирование
Состояние тревоги
/

ΣΗΒ Оставшееся время в часах до обслуживания B


Рабочий / Программирование
Состояние тревоги
/

ΣΗΧ Оставшееся время в часах до обслуживания C


Рабочий / Программирование
Состояние тревоги
/

ΣΗΔ Оставшееся время в часах до обслуживания D


Рабочий / Программирование
Состояние тревоги
/

ΣΗΕ Оставшееся время в часах до обслуживания E


Рабочий / Программирование
Состояние тревоги
/

Ρ–Η Общее время работы Рабочий

Λ–Η Общее время нагрузки (активизирован выход


LOAD)
Рабочий

ο/ο Процентное отношение времени нагрузки в


часах и времени работы в часах
Рабочий

Ε–τ Значение PTC электродвигателя или положение


реле
Рабочий

ν–– Оставшееся количество пусков за последний час Рабочий

21
СООБЩЕНИЕ ОПИСАНИЕ РЕЖИМ

ρΕΛ Версия программного обеспечения Рабочий

Αη1 Журнал состояний тревоги 1 Рабочий

ΣΤΠ Положение удаленного останова (функция


входа)
Рабочий

ΡΥΝ Положение удаленного пуска (функция входа) Рабочий

αΛ1 Код состояния тревоги 01 Рабочий

α99 Код состояния тревоги 99 Рабочий

π99 Код состояния тревоги 99 Программирование

υσρ Ввод пароля пользователя Программирование

σεΛ Выбор параметра Программирование

3.6.3. Рабочие режимы


Выбор рабочего режима:
После включения питания на блоке управления загораются все индикаторы для проверки их
функционирования. Индикаторы горят 3 секунды, затем блок управления переключается в режим
остановки и загорается индикатор остановки. Компрессор может быть запущен с помощью сигнала
удаленного пуска (на дисплее отображается сообщение ρΥν в течение 5 секунд) или кнопки RUN

(ПУСК) . Если не истекло время, заданное параметром "Таймер безопасности", то светодиод


запуска будет мигать до истечения времени таймера. Компрессор запускается, если давление
падает ниже предельного значения давления запуска.

При возникновении состояния тревоги компрессор немедленно останавливается


и на верхнем дисплее отображается код состояния тревоги. Полный список
кодов состояния тревоги приводится в разделе "Перечень кодов
неисправностей".

Компрессор можно остановить с помощью сигнала удаленного останова (на дисплее в течение 5

секунд отображается сообщение ΣτΠ) или кнопки STOP (СТОП) .

Процедура остановки:
Начинает мигать светодиод STOP (СТОП). Если компрессор загружен, реле нагрузки размыкается
и компрессор продолжит работу в течение времени, заданного параметром "Таймер безопасности"
или "Таймер разгрузки" (в зависимости от того, какое из значений больше).

На этом этапе рабочий режим может быть возобновлен нажатием на кнопку RUN (ПУСК) .

Если во время операции разгрузки нажимается кнопка STOP (СТОП) , то компрессор


немедленно остановится.

Светодиод остановки начинает мигать до полной остановки компрессора.

22
Если кнопка STOP (СТОП) нажимается, когда компрессор работает без
нагрузки, то он будет работать до истечения времени, заданного в параметре
"Таймер разгрузки".
Компрессор может быть немедленно остановлен повторным нажатием на

кнопку STOP (СТОП) .


Процедура пуска:
Если величины напряжения и частоты находятся в пределах заданных значений и порядок
чередования фаз является правильным, то загорится индикатор POWER (ПИТАНИЕ). Компрессор
может быть запущен только в том случае, если горит этот индикатор. В противном случае
компрессор не запустится.

Выбор рабочего режима осуществляется нажатием на кнопку RUN (ПУСК) или подачей
сигнала удаленного пуска/останова (если данная функция активна). Блок управления запускает
компрессор, когда давление падает ниже заданного предельного значения давления.
Перед запуском компрессора становится активным выход реле пусковой схемы "звезда". По
истечении времени таймера задержки для реле будет активировано главное реле. Происходит
запуск электродвигателя по схеме "звезда".
После истечения времени таймера для схемы "звезда" размыкается реле схемы "звезда", а после
истечения времени таймера перехода от "схемы" звезда к схеме "треугольник" срабатывает реле
схемы "треугольник".
После истечения времени таймера установки времени до загрузки срабатывает реле нагрузки и
компрессор начинает производить сжатый воздух.
Разгрузка и загрузка компрессора:
Когда давление достигает значения, заданного для давления остановки, размыкается реле
нагрузки и компрессор работает в разгруженном состоянии в течение периода времени, заданного
для таймера разгрузки. Если давление падает ниже величины, заданной в параметре "Давление
запуска", до истечения времени таймера, то реле нагрузки включается снова.
Остановка и повторный запуск компрессора в зависимости от давления на выходе:
Если давление на выходе превышает предельное давление запуска в течение времени,
установленного для таймера разгрузки, то происходит размыкание реле схемы "треугольник".
После истечения времени таймера задержки для реле происходит размыкание главного реле.
В этой ситуации начинает мигать светодиод RUN (ПУСК).
Максимальное количество пусков компрессора в течение одного часа определяется с помощью
параметра "Максимальное число пусков в час".
Если достигается максимальное количество пусков, то функция остановки компрессора
блокируется, и он будет работать без нагрузки до окончания периода времени 1 час.
3.6.4. Сигналы тревоги и предупреждения
Нештатные ситуации во время работы компрессора оцениваются с помощью трех различных
категорий: сигналы тревоги, предупреждения и запросы на обслуживание.
Предупреждения относятся к самому низкому уровню нештатной ситуации и носят информативный
характер.
Сигналы тревоги относятся к самому высокому уровню нештатной ситуации и приводят к
немедленной остановке компрессора и активации сигнального реле (если данная функция была
задействована в режиме программирования), а также к отображению визуальных предупреждений.
При возникновении нештатной ситуации, на верхнем дисплее отображается код неисправности и
загорается светодиод, соответствующий категории неисправности. Сигналы тревоги и

предупреждения могут быть сброшены нажатием на кнопку MENU (МЕНЮ) . Состояние


тревоги "Аварийный останов" можно сбросить только после возврата кнопки аварийного останова
в исходное положение. Сигнал тревоги невозможно сбросить, если не устранено состояние
тревоги.

23
Предупреждения о необходимости обслуживания могут повлиять на работу
компрессора в зависимости от превышения периода времени, по истечении
которого требуется проведение технического обслуживания компрессора.

3.6.5. Журнал состояний тревоги

Блок управления хранит список из 9 последних сообщений о состоянии тревоги.

Новое сообщение о состоянии тревоги будет отображаться в верхней части списка.

Список сообщений о состоянии тревоги можно просматривать на экране или посредством modbus
с использованием диапазона адресов 40037-40035.

Сообщения находятся в энергонезависимой памяти и сохраняются даже при отсутствии питания.

Сообщение о состоянии тревоги будет добавлено в список только в том случае, если оно
отличается от предыдущего сообщения или если электродвигатель работал в течение не менее 6
минут после предыдущего появления состояния тревоги.

Для отображения последнего сообщения о состоянии тревоги нажмите на кнопку MENU (МЕНЮ)

, пока на дисплее не появится сообщение AH1 (сообщение 1 журнала состояний тревоги).

Для отображения предыдущих сообщений о состоянии тревоги нажмите на кнопки RUN (ПУСК)

и STOP (СТОП) .

При прокрутке сообщений о состоянии тревоги в журнале кнопка STOP (СТОП)

всегда остается активной и останавливает компрессор. Кнопка RUN (ПУСК)


является неактивной и не приводит к запуску компрессора. Для просмотра журнала
состояний тревоги во время работы компрессора используйте только кнопку RUN

(ПУСК) .

24
3.6.6. Перечень кодов неисправностей

СИМВОЛ КОД ОПИСАНИЕ КАТЕГОРИЯ


AL1 01 Отсутствует входной цифровой сигнал СИГНАЛ ТРЕВОГИ
AL2 02 Датчик давления воздуха на выходе (P1) / высокое давление СИГНАЛ ТРЕВОГИ
Датчик давления воздуха на выходе (P1) / неисправность
AL3 03 СИГНАЛ ТРЕВОГИ
датчика
Датчик температуры воздуха на выходе (T1) / высокая
AL4 04 СИГНАЛ ТРЕВОГИ
температура
Датчик давления воздуха на выходе (T1) / высокая
AL5 05 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
температура
Датчик давления воздуха на выходе (T1) / неисправность
AL6 06 СИГНАЛ ТРЕВОГИ
датчика
AL7 07 Датчик давления воздуха на выходе (T1) / низкая температура СИГНАЛ ТРЕВОГИ
AL9 09 Высокая температура PTC электродвигателя СИГНАЛ ТРЕВОГИ
A10 10 Несимметрия напряжений СИГНАЛ ТРЕВОГИ
A11 11 Высокое напряжение СИГНАЛ ТРЕВОГИ
A12 12 Низкое напряжение СИГНАЛ ТРЕВОГИ
A13 13 Высокая частота СИГНАЛ ТРЕВОГИ
A14 14 Низкая частота СИГНАЛ ТРЕВОГИ
A15 15 Ошибка чередования фаз СИГНАЛ ТРЕВОГИ
A16 16 Засорение воздушного фильтра ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
A17 17 Превышено максимальное число пусков в час ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
A18 18 Аварийный останов СИГНАЛ ТРЕВОГИ
A19 19 Внутреннее предупреждение ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
A21 21 Датчик давления смазочного масла (P2) / высокое давление СИГНАЛ ТРЕВОГИ
Датчик давления смазочного масла (P2) / неисправность
A22 22 СИГНАЛ ТРЕВОГИ
датчика
A28 28 Тепловая перегрузка главного электродвигателя СИГНАЛ ТРЕВОГИ
A29 29 Датчик давления смазочного масла (P2) / низкое давление СИГНАЛ ТРЕВОГИ
SHA 100 Истек период обслуживания A ОБСЛУЖИВАНИЕ
SHb 101 Истек период обслуживания B ОБСЛУЖИВАНИЕ
SHC 102 Истек период обслуживания C ОБСЛУЖИВАНИЕ
SHd 103 Истек период обслуживания D ОБСЛУЖИВАНИЕ

25
4. ТРАНСПОРТИРОВКА, ХРАНЕНИЕ, МОНТАЖ
4.1. Транспортировка

4.1.1. Доставка

 Перед отправкой компрессора он упаковывается в соответствующую упаковку для морской


транспортировки.

 После получения компрессора он должен быть проверен на отсутствие недостающих частей и


повреждений.

 О любых повреждениях упаковки или компрессора необходимо уведомить транспортную


компанию и DALGAKIRAN COMPRESSOR.

4.1.2. Перемещение

Для перемещения компрессора необходимо использовать вилочный погрузчик. Захват


компрессора вилами погрузчика должен осуществляться только с правой стороны (рис. 1).
При отсутствии вилочного погрузчика компрессор может перемещаться с помощью тележки
для перевозки поддонов (захват компрессора должен осуществляться только с правой
стороны) или подъемного крана, как показано на рисунке 2.

 Вилочный погрузчик/подъемный кран должны обладать соответствующей грузоподъемностью.

 При перемещении компрессора убедитесь в том, что посторонние лица находятся на


безопасном расстоянии от погрузчика или крана.

Рисунок 1

26
Рисунок 2

4.2. Хранение

Если перед выполнением монтажа компрессор должен в течение определенного периода


находиться на складе, не распаковывайте его и соблюдайте следующие условия:

 Максимальный период хранения компрессора DALGAKIRAN COMPRESSOR составляет 1 год.

 Температура хранения должна находиться в диапазоне между 0°С и 55°С.

 Относительная влажность должна находиться в диапазоне между 30% и 95% без образования
конденсата.

 Место хранения компрессора должно быть сухим, закрытым и защищенным от атмосферного


воздействия и ударов.

27
4.3. Монтаж
Компания DALGAKIRAN COMPRESSOR окажет помощь при выполнении монтажа компрессора.
Перед выполнением монтажных работ изучите инструкцию по монтажу и при необходимости
обращайтесь в DALGAKIRAN COMPRESSOR.

4.3.1. Условия установки


 Основание, на котором устанавливается компрессор, должно быть ровным, сухим и чистым.
 Любые неровности на основании могут привести к вибрации во время работы компрессора.
 Поместите виброизолирующие прокладки под опоры компрессора.
 Зазор между компрессором и потолком должен составлять не менее 1,5 м, а зазор между
компрессором и стенами должен составлять не менее 1 м.
 На трубопровод компрессора не должны передаваться нагрузки от внешних соединений.
 Убедитесь в том, что вентиляционные отверстия располагаются правильно и обеспечивают
отвод тепла во время работы.

См. приведенный выше рисунок:


 Для обеспечения надлежащей вентиляции вентиляционные отверстия должны находиться в
положениях 1 или 2.
 Вентиляционные отверстия не должны находиться в положениях 3 и 4, поскольку они не
обеспечивают надлежащую вентиляцию.

 Рабочая температура должна находиться в диапазоне между 0°С и 55°С. Для других условий
эксплуатации обращайтесь в DALGAKIRAN COMPRESSOR за письменным разрешением на
эксплуатацию компрессора в данных условиях.
 Если температура составляет ниже 0°C, помещение компрессорной должно отапливаться.
 Необходимо учитывать тепло, выделяемое другим работающим оборудованием.

28
 При необходимости установите систему вентиляции для обеспечения надлежащей вентиляции
в месте эксплуатации компрессора.
 При наличии другого работающего оборудования компрессор должен располагаться таким
образом, чтобы нагнетаемый вентилятором воздух не нагревался другим оборудованием.
 Регулярно очищайте всасывающий фильтр компрессор и каналы охлаждения. Заменяйте
отработанные фильтры.
 Для решения различных вопросов, касающихся вентиляции или монтажа компрессора,
обращайтесь в DALGAKIRAN COMPRESSOR.

4.4. Подключение компрессора

 Подключение компрессора должно выполняться квалифицированным специалистом.


 Выпускной патрубок для сжатого воздуха и патрубок для отвода конденсата компрессора
должны присоединяться к системе трубопроводов с помощью гибких соединений.
 Все электромонтажные работы должны выполняться квалифицированным электриком.
 Не включайте компрессор, не присоединив шланг к патрубку сжатого воздуха высокого
давления.
 Обеспечьте отдельные линии для отвода конденсата.
 Если выпускные линии от нескольких компрессоров должны быть присоединены к общему
трубопроводу, то выпускной трубопровод должен иметь соответствующий диаметр.

ПРАВИЛЬНО НЕПРАВИЛЬНО

 Присоединенные шланги не должны натягиваться и перекручиваться.

4.4.1. Электрические соединения

 Выполнение электромонтажных работ без соблюдения правил техники безопасности является


опасным. Вся ответственность в этом случае возлагается на пользователя. Во избежание
повреждений и причинения ущерба при проведении электромонтажных работ соблюдайте
правила, приведенные в настоящем руководстве.
 Компрессор предназначен для трехфазной сети. Информация о напряжении и частоте тока
приведена в паспортной табличке компрессора.
 На случай экстренных ситуаций предусмотрена кнопка аварийного останова, расположенная на
пульте управления.
 Контакторы, предохранители, все кабели и соединительные элементы должны
идентифицироваться с помощью кодов на электрических кабелях для удобства отслеживания.
На приведенном ниже рисунке показаны стандартные соединения и штуцеры компрессоров
DALGAKIRAN COMPRESSOR.

29
ПОЗ. ОПИСАНИЕ ТИП ФУНКЦИЯ

Электродвигатель
1 Электродвигатель Привод компрессора
переменного тока
Выпускной клапан 1 Электромагнитный
2 Слив конденсата после остановки компрессора
ступени клапан
Выпускной клапан 2 Электромагнитный
3 Слив конденсата после остановки компрессора
ступени клапан
Слив конденсата после остановки компрессора и
Выпускной клапан 3 Электромагнитный
4 автоматический слив во время работы
ступени клапан
компрессора
Остановка компрессора, если давление масла
Измерительный
5 Датчик давления масла становится слишком низким или слишком
преобразователь
высоким
Зависит от установки параметров. Активация
состояния тревоги и остановка компрессора, если
давление на выходе становится слишком
Датчик давления воздуха Измерительный
6 высоким. Остановка, если давление достигает
на выходе преобразователь
заданного значения давления останова.
Повторный пуск компрессора, когда давление
опускается ниже значения рабочего давления
Обратный клапан на
7 Клапан Предотвращение обратного воздушного потока
выходе сжатого воздуха
Предотвращение избыточного давления в
Предохранительный
8 Клапан элементах компрессора, находящихся под
клапан
давлением
Измерение температуры на выходе сжатого
9 Датчик температуры Датчик
воздуха

30
4.5. Заливка масла

 Используйте рекомендуемое смазочное масло. Для получения более подробной информации см.
раздел 8.

 Обратите внимание на требуемое количество масла, см. раздел 7.3.1.

 На картере компрессора предусмотрен указатель уровня масла для контроля уровня масла.

 Проверьте уровень масла, когда компрессор остановлен.

 В случае недостаточного количества масла залейте его.

 Убедитесь в том, что в картере находится надлежащее количество масла.

4.6. Проверки, выполняемые во время установки

Убедитесь в том, что:

 Все пневматические соединения выполнены правильно.

 Электрические соединения выполнены правильно.

 Картер заполнен маслом.

 Подключение к электрической сети выполнено в соответствии с паспортной табличкой.

 Выполнены соединения для подачи сжатого воздуха.

 Выпускные линии подключены правильно.

 Все посторонние предметы удалены из компрессора.

 Отверстие для всасывания охлаждающего воздуха не заблокировано.

 Воздушный фильтр находится в рабочем положении.

31
5. ЭКСПЛУАТАЦИЯ
5.1. Безопасная эксплуатация
 Пуск компрессора должен выполняться только при отсутствии опасных ситуаций и возможных
повреждений.
 Осуществлять пуск компрессора может только уполномоченный персонал.
 При возникновении опасной ситуации для персонала немедленно выключайте компрессор.
 В автоматическом режиме компрессор запускается автоматически без предупреждения.
 Прикосновение к горячей поверхности компрессора может привести к ожогу.
 Для защиты органов слуха надевайте наушники или используйте беруши. Длительное
воздействие сильного шума может привести к потере слуха.
 Используйте средства индивидуальной защиты, см. раздел 2.11.
 Немедленно выключайте компрессор в случае возникновения неисправностей.
 Для устранения повреждений или неисправностей обратитесь к разделу 6.

5.2. Рабочие режимы


Управление компрессором DALGAKIRAN может осуществляться с помощью двух рабочих режимов:
 Режим электронного управления:
В этом режиме управление компрессором осуществляется с помощью внешней электронной
системы. Компрессор запускается без нагрузки с открытыми выпускными клапанами. По
истечении нескольких секунд достигается рабочее давление и клапаны закрываются.
 Режим дистанционного электронного управления (дополнительно):
Управление компрессором может осуществляться дистанционно, в зависимости от требований
клиента. Компрессор запускается без нагрузки с открытыми выпускными клапанами. По истечении
нескольких секунд достигается рабочее давление и клапаны закрываются.

5.3. Проверки, выполняемые перед началом работы


Перед пуском компрессора необходимо выполнить несколько проверок, см. раздел 5.6. Эти
проверки позволят выявить неисправности, а также предотвратить потерю времени.
5.3.1. Направление вращения
 Включите питание и нажмите кнопку "Пуск" на пульте управления для запуска компрессора.

 Сразу после запуска двигателя проверьте направление вращения. Вращение должно


осуществляться в направлении, обозначенном стрелкой на маховике. При неправильном
направлении вращения давление масла будет отсутствовать.

 В случае неправильного направления вращения нажмите на кнопку "Стоп" для выключения


компрессора и затем отключите питание.

 Обратитесь к квалифицированному электрику для смены полярности электродвигателя.

32
5.3.2. Испытания

 Выключите питание и нажмите на кнопку "Пуск" на пульте управления для включения


компрессора.
 По истечении приблизительно 15 секунд выпускные клапаны закроются и компрессор
запустится.
 Проверьте давление масла и давление воздуха для каждой ступени и затем сравните их с
номинальными значениями, приведенными в разделе 6.4.
 Проверьте функцию автоматического слива воды.
 Функция автоматического слива должна активизироваться на 2 секунды через каждые 3
минуты.
 Об активизации функции автоматического слива сигнализирует падение давления в ступенях.
 Нажмите на кнопку "Стоп" и отключите питание.
 В случае возникновения неисправности обратитесь к разделу 7.

5.4. Ежедневная эксплуатация


 Поддерживайте чистоту рабочей зоны компрессора и всех указателей.
 Проверяйте соединения, трубопроводы и электрические кабели на отсутствие повреждений.
 Еженедельно проверяйте уровень масла перед пуском компрессора. При заливке масла не
превышайте отметку максимального уровня.
 Следите за отсутствием утечек и аномального шума.
 Во время работы следите за давлением воздуха, отображаемым на дисплее или манометре,
которое должно находиться в пределах заштрихованной области на приведенном ниже графике.

ТРЕТЬЯ СТУПЕНЬ
(БАР)

A: ПЕРВАЯ СТУПЕНЬ (БАР) B: ВТОРАЯ СТУПЕНЬ (БАР)

 Следите за давлением в первой и второй ступенях относительно конечного давления в третьей


ступени, используя приведенный выше график.
 Поддерживайте давление масла на уровне от 2 до 5 бар.
 При возникновении нештатных ситуаций обратитесь к разделу 7.

33
6. ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

6.1. Введение

Приведенная в настоящем разделе информация основана на опыте, полученном в ходе выполнения


работ по техническому обслуживанию и при проведении испытаний в заводских условиях.

Информация о симптомах и причинах неисправностей приведена в соответствии с частотой


возникновения проблемы, основываясь на обращениях в нашу компанию и с учетом практического
опыта обслуживающего персонала.

Поскольку части и определенные неисправности компрессора взаимосвязаны, перед проведением работ


по ремонту или замене частей необходимо определить причину неисправности в соответствии с
конструкцией компрессора.

Для выявления возможных неисправностей рекомендуется регулярно осматривать компрессор.

Выявление возможных неисправностей позволит избежать больших затрат во время проведения


ремонта.

Прежде всего:

 Проверяйте надежность электрических соединений.

 Проверяйте части, которые могут получить повреждения в результате короткого замыкания или
воздействия высокой температуры.

 Проверяйте отсутствие повреждений шлангов, трубопроводов и соединений в системах подачи


воздуха и масла.

Если все способы, описанные в настоящем руководстве, не помогли устранить неисправность и


проблема сохраняется, обратитесь в нашу компанию или отдел технического обслуживания.

Обращение в службу технической поддержки является наиболее безопасным и быстрым


решением для выполнения технического обслуживания и ремонта.

Работы, выполняемые без наличия достаточных знаний, могут привести к материальному


ущербу, простоям в работе и высоким расходам.

34
6.2. Неисправности и способы их устранения

НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Отсутствует электропитание. Проверьте напряжение на входных клеммах.


Сработали предохранитель
Компрессор не блока управления или входной Проверьте предохранители.
запускается. предохранитель.
Низкое, неуравновешенное
или несимметричное См. предупреждения на блоке управления.
напряжение.
Эта проблема может возникать из-за
использования тонких соединительных кабелей
и потери напряжения. Когда компрессор
остановлен, измерьте входное напряжение и во
Малое поперечное сечение
время выполнения измерения запустите
кабелей питания.
компрессор. Если напряжение уменьшается на
5% (380>360) и больше, то сечение кабелей
является несоответствующим. Используйте
кабели надлежащего сечения.
Если напряжение на 5% меньше заданного
значения напряжения компрессора, то
Низкое напряжение в сети. проблема может быть связана с установленной
мощностью или электрической сетью вашего
предприятия.
Если температура окружающей среды
Низкая температура
опустится ниже 0°С, то масло загустеет и
Компрессор окружающей среды.
нагрузка на компрессор увеличится.
работает с
перебоями. Выключите питание компрессора и убедитесь в
том, что соединительная муфта вращается
свободно. Затрудненное вращение может
Механическая неисправность
свидетельствовать о механических
электродвигателя или головок
повреждениях электродвигателя или головок
цилиндров.
цилиндров (повреждение подшипников и др.).
Обратитесь в отдел технического
обслуживания.
После остановки компрессора
электромагнитный клапан сбрасывают
давление в коллекторе. Дождитесь
прекращения шума, создаваемого воздухом.
Не сбрасывается давление в
Если шум не прекращается, это
коллекторе.
свидетельствует об утечке воздуха из
электромагнитного клапана или обратного
клапана. В случае необходимости замените
клапан.

35
НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Проверьте воздушный фильтр и при


Засорен воздушный фильтр.
необходимости замените его.
В случае неисправности всасывающих и
нагнетательных клапанов воздух в цилиндрах
Неисправны воздушные
Компрессор не компрессора не сжимается, или же сжатый
клапаны.
вырабатывает воздух возвращается обратно. Проверьте
сжатый воздух. клапаны и в случае необходимости замените.
Проверьте соединения трубопроводов и
Утечка воздуха из соединений шлангов и убедитесь в отсутствии ослабленных
воздушной магистрали. соединений. При наличии повреждений
выполните замену.
Для того чтобы проверить, что компрессор
может создавать максимальное давление;
закройте выпускной клапан резервуара.
Расход вашей системы
Убедитесь в том, что давление растет и
превышает
компрессор останавливается при достижении
производительность
заданного значения давления. Если давление
компрессора.
не повышается, то это свидетельствует о
наличии неисправности. Обратитесь в отдел
технического обслуживания.
Утечка воздуха из соединений Проверьте воздушные трубопроводы и
воздушной магистрали. соединения.
Компрессор не Остановите компрессор и проверьте
создает заданное Засорен воздушный фильтр. воздушный фильтр. Если фильтр засорен,
давление. замените его.
В случае неисправности всасывающих и
нагнетательных клапанов (повреждения,
Неисправны воздушные трещины и др.) воздух в цилиндрах
клапаны. компрессора не сжимается, или же сжатый
воздух возвращается обратно. Проверьте
клапаны и в случае необходимости замените.
Компрессор не повышает давление воздуха в
нормальных условиях из-за утечки воздуха.
Изношены поршни, поршневые
такая утечка может быть вызвана износом в
кольца и/или цилиндры.
результате трения в цилиндрах. Обратитесь в
отдел технического обслуживания.
Компрессор
создает давление, Неправильная установка Проверьте установку давления с помощью
превышающее давления. блока управления.
заданное значение.

36
НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Используйте рекомендуемое масло.


Не используется
Применение масла несоответствующего типа
рекомендуемое масло.
может привести к повреждению компрессора.
Компрессор не повышает давление воздуха в
нормальных условиях из-за утечки воздуха.
такая утечка может быть вызвана износом в
Изношены поршни, поршневые
результате трения в цилиндрах. Обратитесь в
кольца и/или цилиндры.
отдел технического обслуживания. В
Компрессор теряет
результате износа поршневых колец в секцию
большое
сжатия попадает большое количество масла.
количество масла.
Потеря масла повышается, если температура
Компрессор подвергается окружающей среды превышает +55°C и
чрезмерному воздействию компрессор подвергается воздействию прямого
тепла. солнечного света, при этом увеличится объем
масла и снизится вязкость масла.
Следы утечки можно обнаружить на полу или
Утечка масла из корпуса
на кожухе под местом утечки. Проверьте
компрессора.
соединения масляного контура и затяните их.
Проверьте уровень масла и залейте масло в
Низкий уровень масла.
случае необходимости.
Если масло потемнело, это свидетельствует об
истечении срока службы масла. Если вам
Истек срок службы масла.
приходится менять масло чаще, чем обычно,
проверьте условия эксплуатации компрессора.
Компрессор Высокая температура Проверьте температуру окружающей среды и
сильно окружающей среды. примите необходимые меры.
нагревается во Не устанавливайте компрессор в небольших
время работы. Недостаточная вентиляция. невентилируемых помещениях или под
лестницами.
Загрязнены охлаждающие
каналы, лопатки вентилятора Проверьте и очистите.
или радиатор.
Засорен/загрязнен воздушный
Проверьте и замените.
фильтр.

37
НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Изменены установки рабочего


Проверьте установки рабочего давления.
Срабатывает давления.
предохранитель- Предохранительный клапан
ный клапан. Если предохранительный клапан открывается
неисправен или неправильно
преждевременно, замените клапан.
отрегулирован.
Давление превышает
заданное давление 4 бар из-за Проверьте клапан 2 ступени и замените его в
неисправности клапана 2 случае необходимости.
ступени.
Срабатывает Давление превышает
предохранитель- заданное давление 4 бар из-за
ный клапан 1 повреждения прокладки на Замените прокладку.
ступени. входном/выходном соединении
2 ступени.
Предохранительный клапан
Замените предохранительный клапан.
неисправен.
Давление превышает
заданное давление 12,2 бар Проверьте клапан 3 ступени и замените его в
из-за неисправности клапана 3 случае необходимости.
ступени.
Давление превышает
заданное давление 12,2 бар
Срабатывает
из-за повреждения прокладки Замените прокладку.
предохранитель-
на входном/выходном
ный клапан 2
соединении 3 ступени.
ступени.
Если предохранительный
клапан срабатывает несмотря
на то, что давление ниже 12,2
Замените предохранительный клапан.
бар, это свидетельствует о
неисправности
предохранительного клапана.
Клапан открывается при
давлении ниже заданного
значения 42 бар, если закрыт Откройте клапан.
выходной клапан сжатого
воздуха.
Давление на выходе
превышает максимальное
давление 42 бар из-за Уменьшите максимальное значение давления,
Срабатывает слишком высокого значения заданного для предохранительного клапана.
предохранитель- давления, заданного для
ный клапан 3 предохранительного клапана.
ступени. Если предохранительный
клапан срабатывает несмотря
на то, что давление ниже
заданного значения 42 бар, это
свидетельствует о Замените предохранительный клапан.
неисправности
предохранительного клапана
или слишком низкой установке
давления.

38
НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Проверьте и в случае необходимости замените


Повреждены шатунные
шатунные подшипники. проверьте уровень
подшипники.
масла.
Повреждены подшипники Проверьте и в случае необходимости замените
поршневого пальца. подшипники поршневого пальца.
Повреждены подшипники Проверьте и в случае необходимости замените
Сильный шум во коленчатого вала. подшипники коленчатого вала.
время работы
компрессора. Повреждены подшипники Проверьте и в случае необходимости замените
электродвигателя. подшипники электродвигателя.
На неисправность компрессорного агрегата
указывает аномальный шум во время работы
Неисправен компрессорный компрессора. Игнорирование данной проблемы
агрегат. приведет к высоким расходам на ремонт
компрессора. Обратитесь в отдел технического
обслуживания.
Неисправность вентилятора и высокая
температура сжатого воздуха могут стать
причиной недостаточной вентиляции.
Недостаточная вентиляция из- Проверьте температуру окружающей среды.
за неисправности вентилятора Она должна быть ниже 55°С. Проверьте
Компрессор или высокой температуры направление вращения вентилятора и
перегревается. сжатого воздуха. состояние рабочего колеса. В случае
необходимости замените рабочее колесо.
Проверьте систему подачи воздуха на
отсутствие препятствий.
Проверьте вентиляцию в помещении. В случае
Загрязнен / засорен радиатор.
необходимости очистите радиатор.
Не применяются
Используйте рекомендуемые масло и
рекомендуемые масло или
масляный фильтр.
масляный фильтр.
Слишком высокая
относительная влажность Проверьте условия окружающей среды.
окружающего воздуха.
Этот фактор необходимо учитывать при выборе
Масло быстро В окружающей среде месторасположения компрессорной на
теряет свои присутствуют пыль, газ и предприятиях, где осуществляется
характеристики. другие вещества, которые пескоструйная / химическая обработка и
ухудшают свойства масла. покраска. Компрессор должен располагаться
вдали от источников загрязняющих веществ.
Если компрессор установлен в генераторном
отделении или котельной с недостаточной
Высокая температура
вентиляцией, то высокая температура
окружающей среды.
окружающей среды приведет к снижению срока
службы масляного фильтра.

39
НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Если напряжение на 5% ниже заданного


значения напряжения компрессора, то
Низкое напряжение. проблема может быть связана с установленной
мощностью или электрической сетью вашего
предприятия.
Если установленный период времени для схем
"звезда/треугольник" является слишком
коротким, то компрессор загружается до
достижения полной скорости и на контакты
Контакты контактора подается чрезмерный ток. В
контактора быстро Короткий период для схем результате этого контакты могут залипать, и
изнашиваются. "звезда"/"треугольник". электродвигатель может сгореть. Период
времени для схем "звезда/треугольник"
составляет 4-8 секунд (в зависимости от типа
компрессора). Не уменьшайте указанную
установку времени. Замените изношенные
контакты на оригинальные новые контакты.
Электрическая прочность неоригинальных
Не используются контактов является очень низкой. Для заказа
оригинальные контакты. оригинальных запасных частей обратитесь в
отдел технического обслуживания.

40
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Перед выполнением работ по техническому обслуживанию изучите настоящее руководство. Для
обеспечения продолжительного срока службы компрессора все работы по техническому обслуживанию
должны проводиться квалифицированным персоналом.
Перед проведением технического обслуживания выключите питание компрессора. Отсоедините
компрессор от линии подачи воздуха и убедитесь в том, что давление внутри компрессора сброшено.
Компрессор является сложным устройством. Выполнение технического обслуживания
неуполномоченным и неподготовленным персоналом приведет к отмене всех гарантий и
может стать причиной повреждения оборудования и получения травм.
Для проведения работ по техническому обслуживанию компрессора обращайтесь в отдел по
техническому обслуживанию DALGAKIRAN COMPRESSOR.

DALGAKIRAN MAKİNA SANAYİ VE TİCARET ANONİM ŞİRKETİ


Eyüp Sultan Mahallesi Müminler Caddesi No. 70
Sancaktepe - İSTANBUL / TÜRKİYE
Телефон: +90 216 311 71 81 (многоканальный)
Факс: +90 216 311 71 91
Круглосуточная техническая поддержка 7 дней в неделю: +90 212 444 20 12
Электронная почта: info@dalgakiran.com
Вебсайт: www.dalgakiran.com
7.1. Правила техники безопасности при проведении технического обслуживания
Перед выполнением работ по техническому обслуживанию выключите электропитание компрессора и
выпустите сжатый воздух. Установите на компрессоре хорошо заметный предупреждающий знак,
информирующий о проведении технического обслуживания.
1. Горячая поверхность!
a. После выключения компрессора дождитесь его охлаждения.
2. Части компрессора, находящиеся под давлением!
a. Перед выполнением работ по техническому обслуживанию сбросьте давление внутри
компрессора. Проверьте показание манометра.
3. Высокое напряжение!
a. Перед выполнением работ по техническому обслуживанию убедитесь проверьте отсутствие
электрического тока в цепях.
b. Главный выключатель может оставаться под напряжением, даже если он находится в
выключенном положении.
c. Подавайте питание на части компрессора, только когда это требуется в соответствии с
инструкцией.
4. Эксплуатация компрессора без использования защитных устройств может привести к
смерти!
a. После завершения работ по техническому обслуживанию установите и подключите все
защитные устройства.
5. Работы по ремонту и техническому обслуживанию компрессора должны выполняться
уполномоченным персоналом.

41
7.2. График технического обслуживания
 Для обеспечения безопасности и оптимальной производительности компрессора важно
соблюдать интервалы проведения обслуживания. Регулярное техническое обслуживание
позволит продлить срок службы компрессора.
 График технического обслуживания начинается с момента капитального ремонта, который
проводится по истечении приблизительно 6000 часов работы.
 Блок управления компрессора выдает предупреждения о необходимости проведения
технического обслуживания через каждые 500, 1000, 3000 и 6000 часов.
 Время, оставшееся до технического обслуживания, можно узнать, нажав на кнопку MENU
(МЕНЮ) на пульте управления.

СООБЩЕНИЕ ОПИСАНИЕ ИНТЕРВАЛ


ΣΗΑ Оставшееся время до обслуживания A 500 часов

ΣΗΒ Оставшееся время до обслуживания B 1000 часов

ΣΗΧ Оставшееся время до обслуживания C 3000 часов

ΣΗδ Оставшееся время до обслуживания D 6000 часов

 Используйте график технического обслуживания в качестве руководства. Также скопируйте


страницу с графиком технического обслуживания для подтверждения выполненной работы.
 В конце каждого интервала обслуживания отмечайте в графике технического обслуживания
пункты, связанные с проделанной работой.
 Отслеживайте количество рабочих часов для каждого столбца в графике технического
обслуживания.
 Для нового графика технического обслуживания:
a. Впишите технические характеристики компрессора, дату ввода в эксплуатацию, время
работы в часах и другую информацию.
b. Укажите, выполняется ли техническое обслуживание до ввода в эксплуатацию или после
капитального ремонта.
Примечание: после ввода в эксплуатацию о необходимости проведения технического обслуживания
после 50 часов работы. В блоке управления не предусмотрены предупреждения о проведении
технического обслуживания, выполняемого через 50 часов после ввода в эксплуатацию.
После выполнения технического обслуживания отметьте галочкой поля, соответствующие работам по
техническому обслуживанию, укажите время работы в часах и поставьте дату и подпись.

ТИП КОМПРЕССОРА:
МАКСИМАЛЬНОЕ РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ:
НАПРЯЖЕНИЕ:
ЧАСТОТА:
ТИП:
ДАТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ:
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР КОМПРЕССОРА:
ДАТА ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ:

42
ВРЕМЯ РАБОТЫ В ЧАСАХ

КОД ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

Через 50 часов (после ввода в

Капитальный ремонт (через


Через каждые 1000 часов

Через каждые 2000 часов

Через каждые 3000 часов

Через каждые 4000 часов

Через каждые 5000 часов


ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Через каждые 500 часов


капитального ремонта)*
Через 50 часов (после

каждые 6000 часов)


эксплуатацию)*
Замена масла A         
Проверка механических соединений A         
Проверка электрических соединений A         
Замена масляного фильтра A         
Замена воздушного фильтра B      
Замена герметичных элементов C  
Замена поршневых колец C  
Замена поршневых пальцев и подшипников C  
Замена обратных клапанов C  
Замена клапанов C  
Замена электромагнитных клапанов C  
Очистка радиатора C  
Проверка предохранительных клапанов C  
Проверка датчиков температуры и давления C  
Проверка и замена цилиндров (при
необходимости)
C  
Замена поршней D 
Замена шатунных подшипников D 
Замена промежуточных подшипников D 
Замена приводных механизмов D 
Замена масляных уплотнений D 
Проверка муфт D 
Капительный ремонт D 
*: Данные работы по техническому обслуживанию должны выполняться через 50 часов после ввода в эксплуатацию и через 50
часов после каждого капитального ремонта. Обратите внимание на то, что для этих интервалов в блоке управления не
предусмотрены предупреждения о проведении технического обслуживания.

7.3. Инструкция по техническому обслуживанию


7.3.1. Замена масла
 Выключите компрессор. Если компрессор находится в холодном (нерабочем) состоянии,
запустите его на 5-10 минут для разогрева масла и затем выключите его.
 Подождите 1-2 минуты для стока масла.
 Слейте масло, отвинтив пробки отверстий для слива масла по обеим сторонам картера, а
также пробку сливного отверстия в нижней части радиатора. После того, как все масло будет
слито, завинтите пробки. Установите новый масляный фильтр.
 Залейте масло до отметки верхнего уровня, отслеживая процесс заливки масла с помощью
уровнемера.

43
ПРОВЕРЬТЕ УРОВЕНЬ МАСЛА

МАКС.

МИН.

Проверьте уровень через 5 минут после остановки компрессора.

 Завинтите пробку отверстия для слива масла.


 Запустите компрессор на 1-2 минуты и затем снова проверьте уровень масла. В случае
необходимости долейте или слейте масло.

7.3.2. Замена масляного фильтра


 Выполняйте замену масляного фильтра в соответствии с графиком обслуживания или через
каждые 500 часов. Если в течение 6 месяцев эксплуатации компрессора суммарное время его
работы составляет менее 500 часов, замена масляного фильтра должна выполняться через
каждые 6 месяцев. Заменяйте масляный фильтр при каждой замене масла.

Для замены масляного фильтра выполните


следующие действия:
 Остановите компрессор и сбросьте давление воздуха.
 Отсоедините фильтр с помощью специального
инструмента.
 Очистите поверхность контакта фильтра.
 Залейте в фильтр масло и нанесите небольшое
количество масла на крышку фильтра.
 Установите новый фильтр и затяните его вручную.
 Следите за тем, чтобы не повредить масляный
фильтр.
 Перезапустите таймер масляного фильтра.
 Запустите компрессор и проверьте отсутствие утечек.

7.3.3. Замена воздушного фильтра


 Откройте крышку воздушного фильтра, освободив защелки.
 Извлеките фильтр.
 В случае необходимости очистите камеру чистой тканью.
 Установите новый фильтр.
 Установите и зафиксируйте крышку.
 Перезапустите таймер воздушного фильтра.
 Заменяйте фильтрующий элемент через каждые 1000 часов.

44
ЗАЩЕЛКА

ВЕРХНЯЯ
КРЫШКА
НИЖНЯЯ КРЫШКА

ФИЛЬТРУЮЩИЙ
ЭЛЕМЕНТ

КЛАПАН СБРОСА ПЫЛИ

7.3.4. Слив воды из воздушного резервуара


 Во время работы компрессора в воздушном резервуаре из-за влажности окружающей среды
скапливается вода.
 Вода является причиной коррозии и повреждений внутренних частей компрессора.
 Перед началом работы сливайте воду, скопившуюся в воздушном резервуаре. Для того чтобы
слить воду, медленно откройте сливной клапан под резервуаром. Данная процедура должна
выполняться, когда давление в воздушном резервуаре составляет 2-3 бар. После того как вся
вода будет слита, закройте клапан.

7.3.5. Проверка клапанов


 Клапаны представляют собой высококачественное прецизионное оборудование, специально
изготовленное для отдельных ступеней сжатия. Клапаны тщательно проверяются перед
поставкой.
 Ремонт, техническое обслуживание и эксплуатация этих клапанов должны осуществляться
квалифицированными специалистами. DALGAKIRAN COMPRESSOR предлагает услугу по
замене клапанов. Обратитесь в отдел технического обслуживания.
 Устанавливайте клапаны с новыми прокладками и уплотнительными кольцами. Не
используйте повторно старые уплотнительные кольца, поскольку это приведет к утечке.
 Используйте только оригинальные запасные части DALGAKIRAN COMPRESSOR.
Оригинальные запасные части проходят тщательную проверку, характеризуются высокой
точностью изготовления и специально предназначены для использования в компрессорах
DALGAKIRAN.
 Установка несоответствующих прокладок может привести к утечкам и серьезному
повреждению компрессора.

Замена клапана:
 Отсоедините все соединения и трубопроводы от головок цилиндров.
 Отвинтите гайки головок цилиндров и снимите головки цилиндров.
 Осторожно отсоедините клапаны и снимите уплотнительные кольца.
 Установите новые уплотнительные кольца и клапаны.
 Установите головки цилиндров и выполните все необходимые соединения.

45
7.3.6. Проверка соединений

Проверьте плотность затяжки всех резьбовых соединений и затяните их в случае необходимости:

 Охладитель и воздушные линии  Муфтовые соединения

 Соединения трубопроводов и шлангов  Контрольные и защитные датчики

 Головки цилиндров  Рама / основание

 Цилиндры  Дополнительное и вспомогательное


оборудование
 Электродвигатель и фланец корпуса

46
7.3.7. Проверка предохранительного клапана

Поскольку предохранительный клапан имеет важное значение для обеспечения


безопасности компрессора, не меняйте его регулировку.
Предохранительный клапан предотвращает возникновение возможных опасных ситуаций во
время неконтролируемого повышения давления. В случае изменения регулировки или
возникновения неисправности предохранительный клапан открывается и сбрасывает давление в
системе. Ежегодно проверяйте предохранительный клапан и его функционирование.

7.3.8. Техническое обслуживание электродвигателя


Для увеличения срока службы и обеспечения эффективной работы электродвигателя необходимо
учитывать следующие важные моменты.
Проверьте правильность установки компрессора.
 Не изменяйте рабочее давление компрессора, установки тока и времени. При превышении
заданного значения ток будет повышаться, а нагрузка на электродвигатель будет
увеличиваться. В случае возникновения такой ситуации электродвигатель может сгореть.
 Поддерживайте чистоту охлаждающего вентилятора, вентиляционных каналов и защитного
кожуха вентилятора.
 Проверяйте и заменяйте подшипники электродвигателя в соответствии с графиком
технического обслуживания.
Эксплуатационный коэффициент электродвигателя в процентах (SF) в зависимости от высоты и
температуры:

ВЫСОТА (метры) 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000


% SF 100 98 95 91 87 83 78

ТЕМПЕРАТУРА (°C) 30 35 40 45 50 55 60

% SF 105 102 100 97 93 87 82

7.3.9. Компрессорное масло


 В компрессоре используется масло DALGAKIRAN COMPRESSOR SMARTOIL 1000.
 Поскольку различные типы масла отличаются по химическому составу и свойствам, их
смешивание друг с другом или применение их в компрессоре может привести к серьезным
повреждениям и дорогостоящему ремонту. При смешивании с маслом другого типа (например,
гидравлическим) образуется смесь пастообразной консистенции, которая повредит
механические части компрессора. По этой причине не храните рядом с компрессором другие
типы масел, которые обслуживающий персонал может использовать по ошибке.
 Избегайте попадания на кожу отработанного масла. В случае попадания масла на кожу
немедленно промойте пораженный участок водой с мылом.
 Всегда применяйте масло DALGAKIRAN SMARTOIL.

7.3.10. Проверка поршневых колец


 Отсоедините головки цилиндров и клапаны, как описано в разделе 7.3.5.
 Отвинтите гайки в месте соединения цилиндра и картера.
 Осторожно отсоедините цилиндр, удерживая поршень.
 Снимите кольца и поршневой палец, затем отсоедините поршень.

46
 Снимите поршневые кольца.
 Установите новые поршневые кольца и измерьте зазор с помощью щупа.
 Установите новые поршневые кольца, если зазор превышает следующие предельные
значения:
 1 ступень 1,30 мм
 2 ступень 0,75 мм
 3 ступень 0,55 мм
 Установите поршневые кольца на соответствующие поршни. Убедитесь в том, что поршневые
кольца находятся в правильном положении: маркировка "TOP" ("ВЕРХ") должна быть
направлена вверх.

Если при извлечении цилиндра не удерживать поршень, он упадет в картер.

Установите новые поршневые кольца, если зазор превышает предельные значения.

 Поршневые кольца не должны перемещаться.


 Присоедините шатуны и поршневые кольца, выполнение соединения с поршнем.
 При присоединении цилиндра к картеру установите новую прокладку.
 Установите цилиндр на поршень.
 Затяните гайки в месте соединения цилиндра и картера.
 Установите головки цилиндров и клапаны, как описано в разделе 7.3.5.

7.3.11. Замена поршневых пальцев / подшипников поршневого пальца


 Отсоедините головки цилиндров и клапаны, как описано в разделе 7.3.5.
 Отсоедините цилиндры и поршни, как описано в разделе 7.3.10.
 Отсоедините гайки шатуна и отсоедините нижнюю половину шатуна. Извлеките шатун.
 Отсоедините подшипник поршневого пальца с помощью соответствующего инструмента
(прикладывая усилие наружу).
 Замените поршневой палец и подшипник поршневого пальца.
 Вставьте подшипник поршневого пальца в меньший конец шатуна с помощью
соответствующего инструмента.
 Установите шатун, смажьте его и затем установите нижнюю половину. Убедитесь в том, что
шатуны располагаются в правильном положении на коленчатом валу (см. горизонтальный
разрез в разделе 3.3).
 Установите цилиндры и поршни, как описано в разделе 7.3.10.
 Установите головки цилиндров и клапаны, как описано в разделе 7.3.5.

7.3.12. Проверка поршней и цилиндров


 Отсоедините головки цилиндров и клапаны, как описано в разделе 7.3.5.
 Отсоедините цилиндры и поршни, как описано в разделе 7.3.10.
 Проверьте цилиндры и поршни на отсутствие износа и при необходимости замените.

47
 Установите цилиндры и поршни, как описано в разделе 7.3.10.
 Установите головки цилиндров и клапаны, как описано в разделе 7.3.5.

7.3.13. Проверка упорных подшипников


 Отсоедините головки цилиндров и клапаны, как описано в разделе 7.3.5.
 Отсоедините цилиндры и поршни, как описано в разделе 7.3.10.
 Снимите кожух вентилятора и отсоедините рабочее колесо вентилятор и весь блок
охладителя.
 Отсоедините электродвигатель, фланец, муфту и маховик.
 Отсоедините шатуны.
 Отсоедините корпус подшипника.
 Отсоедините коленчатый вал.
 Проверьте шатуны и замените их в случае повреждения.
 Проверьте подшипники коленчатого вала и замените их в случае износа. При необходимости
установите новые уплотнения.
 Установите коленчатый вал.
 Установите корпус подшипника вместе с новой прокладкой.
 Установите шатуны. Убедитесь в том, что шатуны правильно располагаются на коленчатом
валу (см. горизонтальный разрез в разделе 3.3).
 Установите электродвигатель вместе с фланцем, муфтой и маховиком.
 Установите блок охладителя, рабочее колесо вентилятора и кожух вентилятора .
 Установите цилиндры и поршни, как описано в разделе 7.3.10.
 Установите головки цилиндров и клапаны, как описано в разделе 7.3.5.

7.3.14. Проверка муфты


 Выключите компрессор и обеспечьте его защиту от случайного включения.
 Через смотровое отверстие проверьте муфту на отсутствие повреждений: зубцы упругой
муфты не должны иметь повреждений.
 В случае необходимости замените муфту.

7.3.15. Замена муфты


 Установите опору под корпус компрессора.
 Отвинтите крепежные винты электродвигателя.
 Осторожно поднимите электродвигатель, используя подъемные проушины (для получения
более подробной информации обратитесь к разделу 4.1).
 Осторожно отсоедините электродвигатель от фланца корпуса.
 В случае необходимости замените корпус упругой муфты.
 Осторожно совместите электродвигатель с фланцем корпуса и затяните крепежные винты.
 Уберите опору из-под корпуса.
 Присоедините все необходимые кабели и трубопроводы, если они были ранее отсоединены.

48
8. МАСЛО

В представленной ниже таблице приведены основные характеристики масла DALGAKIRAN SMARTOIL.


В компрессорах DALGAKIRAN COMPRESSOR в качестве стандартного смазочного материала для
промышленного применения используется минеральное масло DALGAKIRAN SMARTOIL 1000.

DALGAKIRAN COMPRESSOR SMARTOIL 1000

Степень вязкости ISO 40


Кинематическая вязкость
при 40 °C, сСт 139
при 100 °C, сСт 14,4
(IP 71)

Индекс вязкости (IP 226) 102

Плотность при 15 °C, кг/л (IP 365) 0.895

Температура вспышки, °C (измеренная в открытом тигле


250
Кливленда) (IP 36)

Температура текучести, °C (IP 15) -9

Для систем смазки, в которых применяется минеральное масло, DALGAKIRAN COMPRESSOR


рекомендует использовать масло вязкостью ISO VG 150.

Для наших компрессоров следует применять минеральные смазочные масла класса VCL 150 согласно
DIN 51506, а также SAE 40.

Эти масла не предназначены для опасных, нейтральных или инертных газов, а также для значений
температуры, выходящих за пределы диапазона от 0°C до +55°C.

Минеральные масла содержат ингибиторы коррозии, противоокислительные и противоизносные


присадки. Мы предпочитаем использовать в наших системах минеральные масла, а не синтетические
смазочные материалы. Синтетические масла обладают гидролитическими свойствами, которые
приводят к образованию осадка в картере, но синтетические масла характеризуются высокой
стабильностью при высокой температуре. Наши компрессоры имеют низкую температуру на выходе,
поэтому использование синтетических масел не требуется.

49
ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ EC
Avrupa Topluluğu Uygunluk Beyanı
Изготовитель: DALGAKIRAN MAKĺNA SAN. VE TĺC. A.Ş.
Серийный номер:
Eyûp Sultan Mah. Mûminler Cad. No:70, 34885 Sancaktepe
Адрес:
ISTANBUL/TURKEY

Мы, DALGAKIRAN KOMPRESOR, со всей ответственностью заявляем, что изделия:

Описание изделия Воздушный компрессор


(DBK) СЕРИЯ D-BOOST 10 - 15 - 20 - 25 - 30 - 40
СЕРИЯ PET-PLUS 25 - 40 - 50 - 60 - 75
ОДНОСТУПЕНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР DKT 100 / DKC 150 - 200 - 300 - 500 / DKS 600
Тип(-ы) ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР DKKC 150 - 200 / DKKD 12 - 15 - 15A
КОМПРЕССОР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ DKK 40 / DKKB 40 / DKKB 40A
СЕРИЯ WAVE W 64 - W 108 - W 166 - W 210
СЕРИЯ DKAB 75-106
соответствуют требованиям следующих европейских директив и гармонизированных стандартов:

EN 1037 Безопасность машин -- Предотвращение случайного пуска

Безопасность машин -- Оптические сигналы опасности. Общие требования,


EN 842
проектирование и испытания
Безопасность машин -- Защитные ограждения. Общие требования к
EN 953 конструированию и изготовлению неподвижных и подвижных защитных
ограждений
Компрессоры и вакуумные насосы -- Требования безопасности -- Часть 1:
EN 1012-1
Компрессоры

Директива на машины и EN ISO 12100


Безопасность машин -- Основные понятия, общие принципы конструирования.
2006/42/EC Часть 2: Технические принципы
механизмы

EN ISO 13478+A1 Безопасность машин -- Противопожарная защита

Эргономика температурной среды -- Методы оценки реакции человека при


EN ISO 13732-1
контакте с поверхностями -- Часть 1: Горячие поверхности

Безопасность машин -- Безопасные расстояния для обеспечения недоступности


EN ISO 13857
опасных зон для верхних и нижних конечностей

EN ISO 14121-1 Безопасность машин -- Оценка риска -- Часть 1: Принципы

Машины электрические вращающиеся -- Часть 1: Номинальные данные и


EN 60034-1
Директива на характеристики
2006/95/EC низковольтное
оборудование Безопасность машин -- Электрооборудование машин -- Часть 1: Общие
EN 60204-1
требования
Электромагнитная совместимость (ЭМС) -- Часть 6-2: Общие стандарты --
EN 61000-6-2 Устойчивость к электромагнитным помехам технических средств, применяемых в
Директива на промышленных зонах
2004/108/EC электромагнитную Электромагнитная совместимость (ЭМС) -- Часть 6-4: Общие стандарты --
совместимость EN 61000-6-4 Электромагнитные помехи от технических средств, применяемых в
промышленных зонах

В случае внесения изменений в оборудование без нашего предварительного письменного согласия настоящее заявление о соответствии будет
являться недействительным.

DALGAKIRAN MAKĺNA SAN. VE TĺC. A.Ş. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР

СТАМБУЛ / ТУРЦИЯ Аднан ДАЛГАКИРАН


01/11/2012

50

Вам также может понравиться