2933 - RMS7 ZMD

Инструкция по монтажу и эксплуатации
Мазутная горелка RMS7 ZMD 83293346 • 1/2014-05

Сертификат соответствия
Sprachschlüssel 1157000046
Производитель: Max Weishaupt GmbH
Адрес: Max-Weishaupt-Straße
D-88475 Schwendi
Продукция: жидкотопливная горелка, тип
RMS 7
Указанные выше изделия соответствуют
определениям директив:
MD 2006 / 42 / EC
PED 97 / 23 / EC *
LVD 2006 / 95 / EC
EMC 2004 / 108 / EC
* при соответствующем выборе оборудования
Продукция маркируется следующим образом:
Schwendi, 25.03.2014
прокурист прокурист
Dr. Schloen Denkinger
Руководитель отдела исследований Руководитель производства и

и развития менеджмента качества
Мазутная горелка RMS7 ZMD
1 Примечания для эксплуатационника ...................................................... 5

1.1 Обозначения для эксплуатационника ............................................ 5
1.1.1 Символы ........................................................................................... 5
1.1.2 Целевая группа ................................................................................ 6
1.2 Гарантии и ответственность ........................................................... 7
2 Безопасность ............................................................................................ 8
2.1 Целевое использование .................................................................. 8
2.2 Меры безопасности ......................................................................... 8
2.2.1 Обычный режим ............................................................................... 8
2.2.2 Электроподключение ...................................................................... 8
2.3 Изменения в конструкции ............................................................... 9
2.4 Уровень шума .................................................................................. 9
2.5 Утилизация ....................................................................................... 9
3 Описание продукции .............................................................................. 10

3.1 Расшифровка обозначений .......................................................... 10
3.2 Заводской номер ........................................................................... 10
3.3 Принцип действия ......................................................................... 11
3.3.1 Электрические компоненты .......................................................... 11
3.3.2 Подача воздуха .............................................................................. 12
3.3.3 Подача жидкого топлива ............................................................... 13
3.3.4 Программа выполнения функций ................................................. 16
3.4 Технические данные ...................................................................... 18
3.4.1 Регистрационные данные ............................................................. 18
3.4.2 Электрические характеристики .................................................... 18
3.4.3 Условия окружающей среды ......................................................... 18
3.4.4 Допустимые виды топлива ............................................................ 18
3.4.5 Эмиссии .......................................................................................... 19
3.4.6 Мощность ....................................................................................... 20
3.4.7 Размеры ......................................................................................... 24
3.4.8 Масса .............................................................................................. 26
4 Монтаж .................................................................................................... 27
4.1 Условия проведения монтажных работ ....................................... 27
4.2 Проверка мощности ....................................................................... 29
4.3 Монтаж горелки ............................................................................. 30
4.3.1 Пламенная голова M6/1a ........................................................................... 30
4.3.2 Пламенная голова M7/1a ........................................................................... 32
5 Подключение ........................................................................................... 34
5.1 Система подачи жидкого топлива ................................................ 34
5.2 Электроподключения .................................................................... 36
6 Ввод в эксплуатацию .............................................................................. 37

6.1 Условия .......................................................................................... 37
6.1.1 Подключение измерительных приборов ...................................... 38
6.2 Настройка горелки ......................................................................... 40
6.3 Настройка реле давления жидкого топлива ................................ 45
6.4 Заключительные работы ............................................................... 46
83293346 • 1/2014-05 • La 3-87

6.5 Проверка параметров сжигания ................................................... 47
7 Выключение установки ........................................................................... 49
8 Техническое обслуживание ................................................................... 50

8.1 Указания по сервисному обслуживанию ...................................... 50
8.2 План проведения технического обслуживания ........................... 51
8.3 Открытие горелки .......................................................................... 52
8.4 Замена форсунки ........................................................................... 54
8.5 Настройка электродов зажигания ................................................ 55
8.6 Установка расстояния до форсунки ............................................. 56
8.7 Демонтаж и монтаж вкладыша фильтра-грязевика .................... 57
8.8 Настройка муфты насоса .............................................................. 58
8.9 Демонтаж вентиляторного колеса ................................................ 59
9 Поиск неисправностей ........................................................................... 60

9.1 Порядок действий при неисправности ......................................... 60
9.2 Устранение ошибок ....................................................................... 62
10 Запасные части ....................................................................................... 64
11 Техническая документация .................................................................... 82

11.1 Принципиальная схема подключений LAL/LOK ................................ 82
11.2 Диаграмма переключений ............................................................ 83
12 Проектирование ...................................................................................... 84
12.1 Система подачи жидкого топлива ................................................ 84
12.1.1 Эксплуатация с кольцевым трубопроводом ................................ 85
12.1.2 Устройство циркуляции жидкого топлива .................................... 85
12.1.3 Станция предварительного подогрева жидкого топлива ........... 85
12.2 Дымоходы ....................................................................................... 85
13 Предметный указатель .......................................................................... 86
83293346 • 1/2014-05 • La 4-87

1 Примечания для эксплуатационника

Данная инструкция по монтажу и эксплуатации является частью поставки
горелки и должна постоянно храниться рядом с ней в котельной.
1.1 Обозначения для эксплуатационника
1.1.1 Символы
Опасность высокой степени!

Несоблюдение данных требований может приве‐
сти к тяжелым травмам или смерти.
Опасность средней степени.

сти к нанесению ущерба окружающей среде, тя‐
Предупреждение желым травмам или смерти.
Опасность низкой степени.

сти к повреждению имущества либо травмам лег‐
кой и средней степени.
Важное указание.
Требует выполнения действия.
Результат выполнения действия.
Перечисление.
Диапазон значений
83293346 • 1/2014-05 • La 5-87

1.1.2 Целевая группа

Данная инструкция предназначена для операторов установки и квалифици‐
рованного персонала. Требования инструкции должны выполняться всеми,
кто работает на устройстве.
Работы на устройстве разрешается проводить только лицам с определенной
квалификацией и знаниями, полученными во время специализированных
обучений.
Лица с ограниченными физическими возможностями могут работать на ус‐
тройстве только под присмотром специально обученного персонала.
Детям запрещено играть на устройстве.
83293346 • 1/2014-05 • La 6-87

1.2 Гарантии и ответственность

Фирма не принимает рекламаций по выполнению гарантийных обязательств
и не несет ответственность при нанесении ущерба людям и поломке обо‐
рудования, произошедшим по одной из следующих причин:
▪ Нецелевое использование системы,
▪ Несоблюдение требований данной инструкции,
▪ Эксплуатация с неисправными приборами безопасности или предохрани‐
тельными устройствами,
▪ Дальнейшее использование, несмотря на возникновение неполадки,
▪ Неквалифицированно проведенные работы по монтажу, вводу в эксплуа‐
тацию, обслуживанию и техническому обслуживанию горелки,
▪ Самовольные изменения конструкции горелки,
▪ Монтаж дополнительных компонентов, не прошедших проверку вместе с
горелкой,
▪ Наличие в камере сгорания блоков, препятствующих нормальному обра‐
зованию факела,
▪ Неквалифицированно проведенные ремонтные работы,
▪ Использование неоригинальных запасных частей Weishaupt,
▪ Использование неподходящего вида топлива,
▪ Дефекты в линии подачи топлива,
▪ Форс-мажорные обстоятельства.
83293346 • 1/2014-05 • La 7-87

2 Безопасность
2.1 Целевое использование

Горелка предназначена для постоянного режима работы (только с автома‐
том горения LOK и датчиком пламени RAR9) на теплогенераторах по нор‐
мам EN 303 и EN 267.
Если горелка установлена на котлах с камерой сгорания, не соответствую‐
щей нормам EN 303 и EN 267, необходимо провести техническую оценку
сжигания и стабильности факела на различных стадиях и предельных зна‐
чениях отключения установки. Полученные данные необходимо занести в
протокол.
Воздух на сжигание не должен содержать агрессивные вещества (галогены,
хлориды, фториды и т.п.). При загрязнённости воздуха в помещении котель‐
ной существенно повышаются затраты на чистку и техническое обслужива‐
ние горелки. В таком случае рекомендуется установка системы забора
воздуха извне или из другого помещения.
Горелку можно эксплуатировать только в закрытых помещениях.
Неквалифицированное использование может привести к следующим по‐
следствиям:
▪ причинение телесных повреждений, вплоть до смертельного исхода об‐
служивающего персонала или третьих лиц,
▪ нанесение ущерба горелке или иного имущественного ущерба.
2.2 Меры безопасности

Немедленно устранять неисправности, связанные с приборами безопасно‐
сти.
Компоненты с повышенной степенью износа или чей расчетный срок экс‐
плуатации истек или истечет до следующего проведения техобслуживания,
должны быть своевременно заменены (см. гл. 8.2).
2.2.1 Обычный режим

▪ Все таблички на горелке содержать в читабельном виде,
▪ при эксплуатации корпус горелки должен быть закрыт,
▪ не касаться движущихся и топливопроводящих блоков горелки во время
работы,
▪ предписанные работы по настройке, техническому обслуживанию и ин‐
спекции проводить в установленные для этого сроки.
2.2.2 Электроподключение
При проведении работ на токопроводящих блоках:
▪ Выполнять инструкции по соблюдению мер безопасности и местные ука‐
зания.
▪ Использовать соответствующие инструменты.
83293346 • 1/2014-05 • La 8-87

2.3 Изменения в конструкции

Все работы по переоборудованию допускаются только после письменного
разрешения фирмы Max Weishaupt GmbH.
▪ Разрешается монтаж только тех дополнительных деталей, которые про‐
шли проверку вместе с горелкой,
▪ не использовать дополнительные вставки в камере сгорания, которые
препятствуют нормальному образованию факела,
▪ использовать только оригинальные детали фирмы Weishaupt.
2.4 Уровень шума

Причиной шумов, возникающих при работе горелочного оборудования, яв‐
ляется взаимодействие всех работающих компонентов.
Слишком высокий уровень шума может стать причиной заболевания орга‐
нов слуха. Обеспечить обслуживающий персонал защитными средствами.
Дополнительно уровень шума можно снизить при помощи установки шумо‐
глушителя.
2.5 Утилизация
Утилизацию используемых материалов проводить в соответствии с эколо‐
гическими требованиями. При этом учитывать местные требования.
83293346 • 1/2014-05 • La 9-87

3 Описание продукции
3.1 Расшифровка обозначений

RMS7 ZMD
R Регулируемая горелка
MS Топливо: среднее и тяжёлое жидкое топливо (мазут)
7 Типоразмер
ZMD Исполнение: плавно-двухступенчатое или модулируемое
3.2 Заводской номер

Заводской номер на типовой табличке горелки однозначно определяет обо‐
рудование. Он необходим для заказа запасных деталей и для идентифика‐
ции горелки сервисной службой Рационал.
1 Типовая табличка
83293346 • 1/2014-05 • La 10-87

3.3 Принцип действия
3.3.1 Электрические компоненты
Автомат горения
Автомат горения является центральным управляющим блоком горелки. Он
управляет последовательностью выполнения функций и осуществляет конт‐
роль пламени.
Двигатель горелки
Электродвигатель вращает вентиляторное колесо и приводит в действие
топливный насос.
Прибор зажигания
Электронный прибор зажигания вырабатывает на электродах искру, от ко‐
торой происходит воспламенение топливно-воздушной смеси.
Датчик пламени
При помощи датчика пламени автомат горения контролирует сигнал пламе‐
ни. При ослаблении сигнала автомат горения подает команду на предохра‐
нительное отключение горелки.
Концевой выключатель
Концевой выключатель на поворотном фланце препятствует работе горелки
в открытом состоянии.
Спутниковый обогрев
Топливный насос, магнитные клапаны, реле давления жидкого топлива, ре‐
гулятор жидкого топлива и форсуночный блок оснащены нагревательными
патронами.
Спутниковый обогрев необходим для того, чтобы избежать охлаждения то‐
плива в блоках горелки.
83293346 • 1/2014-05 • La 11-87

3.3.2 Подача воздуха
Воздушные заслонки
Воздушные заслонки регулируют объём воздуха для сжигания. Управление
заслонками осуществляется сервоприводом с механическим регулирова‐
нием в соответствии с сигналом нагрузки. При остановке горелки воздушные
заслонки закрываются автоматически. При этом уменьшается ненужное
охлаждение теплогенератора.
Вентиляторное колесо
Вентиляторное колесо подает воздух от корпуса воздухозаборника в пла‐
менную голову.
Подпорная шайба
В зависимости от настройки подпорной шайбы изменяется воздушный зазор
между пламенной трубой и подпорной шайбой. За счет этого происходит
настройка давления смешивания и объема воздуха для сжигания.
83293346 • 1/2014-05 • La 12-87

3.3.3 Подача жидкого топлива
Жидкотопливный насос
Насос подает топливо под давлением к топливной форсунке. При этом кла‐
пан регулировки давления поддерживает давление жидкого топлива на по‐
стоянном уровне.
Станция предварительного подогрева жидкого топлива

Станция предварительного подогрева жидкого топлива нагревает топливо
до необходимой температуры распыления.
Магнитные клапаны
Магнитные клапаны открывают и блокируют подачу жидкого топлива.
Форсуночный блок
От насоса топливо через магнитные клапаны и напорные линии для распы‐
ления проходит к форсуночному блоку, на котором установлена форсунка.
Встроенный затвор форсунки открывает или закрывает подачу топлива на‐
прямую на форсунку.
Регулятор топлива
Управление регулятором жидкого топлива выполняет сервопривод с меха‐
ническим регулированием в соответствии с сигналом нагрузки. При измене‐
нии положения клинообразной дозировочной канавки плавно меняется
расход топлива в обратной линии и расход распыляемого топлива через
форсунку. В регуляторе топлива имеются 2 дозировочных канавки. Каждой
канавке соответствует определенный расход топлива. На вал регулятора
нанесены 2 обозначения канавок, указывающих на установленный диапазон
расхода топлива.
1
Число Расход ж/т в кг/ч

00 до 50
0 51 … 70
1 71 … 120
2 121 … 280
Заводскую настройку см. в листе заводских параметров.
83293346 • 1/2014-05 • La 13-87

Реле макс. давления топлива

Реле максимального давления жидкого топлива контролирует давление в
обратной линии. При завышении установленного значения горелка выклю‐
чается.
Реле мин. давления топлива (опция)

Реле минимального давления жидкого топлива контролирует давление за
насосом в прямой линии. При занижении установленного значения горелка
выключается.
Порядок выполнения функций

Если при запросе на тепло температура топлива в подогревателе 5 достиг‐
нет температуры включения, запускается предварительная продувка. После
продувки горелка переходит на зажигание.
На зажигании температура на температурном переключателе 6 опреде‐
ляет вид запуска горелки, - холодный или горячий. Точка включения соста‐
вляет прим. 60°C.
▪ Холодный запуск (температура ниже точки включения):
- магнитные клапаны 4 и e открываются, топливопроводы от горелки
через форсуночный блок 9 промываются нагретым топливом,
- прим. через 35 секунд клапаны 4 и e снова закрываются, подогрева‐
тель топлива догревает топливо до нужной температуры,
- прим. через 40 секунд клапаны 4 и e снова открываются, проводится
быстрая повторная промывка топливопроводов от горелки,
- по окончании первого периода времени зажигания магнитный клапан
7 открывается, а клапан 0 закрывается, из-за подъема давления в
управляющем контуре затвор форсунки открывается и обеспечивает
подачу топлива на распыление.
▪ Горячий запуск (температура выше точки включения):
- магнитные клапаны 4 и e открываются, топливопроводы от горелки
через форсуночный блок 9 промываются нагретым топливом,
- прим. через 15 секунд магнитный клапан 7 открывается, а клапан 0
закрывается, из-за подъема давления в управляющем контуре затвор
форсунки открывается и обеспечивает подачу топлива на распыление.
Через некоторое время горелка переходит с нагрузки зажигания на малую
нагрузку, затем автомат горения дает сигнал на регулирование мощности.
В зависимости от тепловой потребности регулятор жидкого топлива q плав‐
но меняет расход топлива в обратной линии и расход распыляемого топлива
через форсунку.
Если теплосъёма нет, магнитные клапаны 4, e и 7 закрываются, а клапан
0 открывается.
83293346 • 1/2014-05 • La 14-87

P M
1 Топливный насос
2 Фильтр-грязевик
3 Реле мин. давления топлива (опция)
4 Магнитный клапан (установлен по направлению потока)
5 Станция предварительного подогрева жидкого топлива
6 Температурный переключатель
7 Магнитный клапан (нормально закрытый)
8 Дроссель
9 Форсуночный блок с затвором
0 Магнитный клапан (нормально открытый)
q Регулятор жидкого топлива
w Реле макс. давления жидкого топлива
e Магнитный клапан (установлен против потока)
Магнитный клапан в прямой линии последовательно подключен с магнит‐

ным клапаном в обратной линии. Поэтому напряжение на катушке магнит‐
ного клапана составляет 115 В при 230 В/ 50 Гц сетевого напряжения.
83293346 • 1/2014-05 • La 15-87

3.3.4 Программа выполнения функций
Предварительная продувка
При запросе на тепло запускается двигатель горелки.
Сервопривод открывается по времени (время t16) до положения "Открыто"
на большой нагрузке.
Начинается время предварительной продувки (t1).
Начинается продувка камеры сгорания.
Зажигание
Время предварительного зажигания (t3``) начинается с момента запуска дви‐
гателя горелки.
По окончании предварительной продувки (t1) сервопривод выходит на зажи‐
гание.
Начинаются фазы промывки.
Подача топлива
По окончании времени зажигания (t3``) и фаз промывки топливный клапан K11
открывается, а клапан K12 закрывается.
Начинается подача топлива.
Время безопасности
С подачей топлива начинается время безопасности (TSA) и время дополни‐
тельного зажигания (t3n).
В течение времени безопасности (TSA) должен появиться сигнал факела.
Рабочий режим
Датчик пламени контролирует факел.
По истечении времени подачи напряжения на клеммы 19 и 20 (t5) сервопри‐
вод выходит на малую нагрузку.
Активируется регулирование мощности.
Дополнительная продувка
Если запроса на тепло больше нет, клапан K11 закрывается, клапан K12
открывается и они прекращают подачу топлива.
Двигатель горелки выключается.
83293346 • 1/2014-05 • La 16-87

LAL/LOK
L N 5 12 4 7 6 14 15 11 9 10 8 18 22 23 24 19 20
M
P P ZÜ M6
F2 B15 AUF B1
M
ZU RAR LR
M1 T1 KL K11
Z A
K12
L N
t7 t16
t3´´ t1
TSA 1
t3n
t5
t6
B1 Датчик пламени t1 Время предварительной продувки: 10 сек.(1 /

22,5 сек.(2 / 66,5 сек.(3
B15 Регулятор температуры или давления t3´´ Время предварительного зажигания
F2 Ограничитель температуры или давле‐ t3n Время дополнительного зажигания: 10 сек.(1 /
ния 15 сек.(2,(3
K11 / Жидкотопливный магнитный клапан t5 Интервал времени подачи напряжения на
K12 клеммы 19 и 20 (регулятор мощности): 4 сек.
(1
/ 7,5 сек.(2,(3
LR Регулятор мощности t6 Время дополнительной продувки: 10 сек.(1 /
15 сек.(2,(3
M1 Двигатель горелки t7 Интервал времени между сигналом на запуск
и напряжением: 2 сек.(1 / 2,5 сек.(2,(3
M6 Сервопривод t16 Интервал времени до команды "Открыто": 4
сек.(1 / 5 сек.(2,(3
T1 Прибор зажигания TSA Время безопасности: 4 сек.(1 / 5 сек.(2,(3
1 Закрыто Напряжение есть
2 Нагрузка зажигания Сигнал пламени есть
3 Малая нагрузка Стрелка направления тока
4 Большая нагрузка
(1
LAL 2.14 / LOK16.140A27
(2
LAL1.25 / LAL2.25 / LOK16.250A27
(3
LAL2.65 / LOK16.650A27
83293346 • 1/2014-05 • La 17-87

3.4 Технические данные
3.4.1 Регистрационные данные

PIN 97/23/EG BAF-MUC 02 06 376456 005
Основные нормы EN 267: 1999

EN 60335-2-102 и EN 60335-1
EN 61000-6-2 и EN 61000-6-4
3.4.2 Электрические характеристики
Управление горелкой
Сетевое напряжение/ сетевая частота 230 В / 50 Гц
Потребляемая мощность на запуске 521 Вт
Потребляемая мощность при эксплуатации 411 Вт
Предохранитель внутренний 6,3 А
Предохранитель внешний макс. 16 А
Двигатель горелки W-D112/110-2/3K0

Сетевое напряжение / сетевая частота 380 … 415 В/ 50 Гц
Потребляемая мощность макс. 3,55 кВт
Потребляемый ток макс. 6,0 A
Частота вращения 2900 об/ мин.
Предохранитель внешний 10 A (запуск по схеме
"YΔ") / 25 A (прямой пуск)
Станция подогрева жидкого топлива EV2D

Сетевое напряжение / сетевая частота 380 … 400 В / 50 Гц
Потребляемая мощность 13,2 кВт
Потребляемый ток 20,1 A
Внешний предохранитель контура управления 6A
Внешний предохранитель нагревательного 25 A
патрона
3.4.3 Условия окружающей среды

Температура при работе -10(1 … +40°C
Температура при транспортировке/ хранении -20 … +70°C
Относительная влажность воздуха макс. 80%, без образова‐
ния конденсата
(1
при соответствующем топливе и исполнении системы подачи топлива.
3.4.4 Допустимые виды топлива

Среднее и тяжёлое жидкое топливо по нормам DIN 51603-3 и DIN 51603-5.
Вязкость до 50 мм2/с при 100°C (прим. 570 мм2/с при 50°C).
83293346 • 1/2014-05 • La 18-87

3.4.5 Эмиссии
Шум
Двузначное значение шумовых эмиссий по норме ISO 4871
Измеренный уровень шума LWA 92 dB(A)(1
Погрешность KWA 4 dB(A)
Измеренный уровень шумового давления
84 dB(A)(2
LpA (re 20 µPa)
Погрешность KpA 4 dB(A)
(1
определено по норме по условиям измерения шума ISO 9614-2.
(2
определено на расстоянии 1 м позади горелки.
Измеренный уровень шума плюс погрешность составляют верхний предел
значения, которое может образоваться при измерениях.
83293346 • 1/2014-05 • La 19-87

3.4.6 Мощность
Тепловая мощность
Пламенная голова Тепловая мощность
M6/1a-175 x 50 450 … 1250 кВт
40 … 111 кг/ч(1
M6/1a-165 x 50 505 … 1430 кВт
45 … 127 кг/ч(1
M6/1a-155 x 50 560 … 1785 кВт
50 … 159 кг/ч(1
M7/1a-175 x 50 675 … 1905 кВт
60 … 170 кг/ч(1
M7/1a-165 x 50 730 … 1965 кВт
65 … 175 кг/ч(1
M7/1a-155 x 50 785 … 1965 кВт
70 … 175 кг/ч(1
(1
Данные по расходу жидкого топлива относятся к теплотворной способ‐
ности 11,24 кВтч/кг жидкого топлива MS.
Рабочее поле
Рабочее поле по норме EN 267.
Данные по мощности относятся к высоте монтажа 500 м над уровнем моря.
При высоте выше 500 м необходимо учитывать снижение мощности прим.
1% на каждые 100 м.
При наличии системы забора воздуха из других помещений или извне ра‐
бочее поле ограничено!
M6/1a-175 x 50
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-1
-2
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
1 Тепловая мощность [кВт] или [кг/ч]

2 Давление в камере сгорания в мбар
3 Диапазон большой нагрузки
83293346 • 1/2014-05 • La 20-87

M6/1a-165 x 50
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-1
-2
200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
M6/1a-155 x 50
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-1
-2
500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900
50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160

83293346 • 1/2014-05 • La 21-87

M7/1a-175 x 50
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-1
-2
600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000
60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170
M7/1a-165 x 50
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-1
-2
700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100
70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180

83293346 • 1/2014-05 • La 22-87

M7/1a-155 x 50
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-1
-2
700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100
70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180

83293346 • 1/2014-05 • La 23-87

3.4.7 Размеры
Горелка
M6/1a M7/1a
1 без удлинения пламенной головы 214 мм 224 мм
при удлинении пламенной головы на 150 мм 364 мм 374 мм
при удлинении пламенной головы на 250 мм 464 мм 474 мм
83293346 • 1/2014-05 • La 24-87

Смесительное устройство
Пламенная голова 1 2 3
M6/1a 155 x 50 155 мм
M6/1a 165 x 50 165 мм 182 мм 90 мм(1
M6/1a 175 x 50 175 мм
M7/1a 155 x 50 155 мм
M7/1a 165 x 50 165 мм 200 мм 100 мм(1
M7/1a 175 x 50 175 мм
(1
заводская настройка
83293346 • 1/2014-05 • La 25-87

3.4.8 Масса
Горелка
прим. 115 кг
83293346 • 1/2014-05 • La 26-87

4 Монтаж
4 Монтаж
4.1 Условия проведения монтажных работ
Тип горелки и рабочее поле

Подбор горелки к котлу осуществляется на основе их технических характе‐
ристик.
▶ Проверить тип и мощность горелки.
Помещение котельной
▶ Перед вводом в эксплуатацию проверить следующее:
▪ достаточно ли места для зоны открытия горелки (см. гл. 3.4.7),
▪ достаточно ли свежего воздуха на подаче, при необходимости исполь‐
зовать систему подачи воздуха из других помещений или извне.
Подготовка теплогенератора
Обмуровка 3 не должна выступать за кромку пламенной головы, однако
может иметь коническую форму (мин. 60°).
На теплогенераторах с передней стенкой, охлаждаемой водой, обмуровка
необязательна, если нет других указаний производителя котла.
После монтажа необходимо заполнить кольцевой зазор 4 между пламенной
трубой и обмуровкой негорючим эластичным изоляционным материалом (не
обмуровывать!).
На котлах с толстой передней стенкой или дверцей либо на реверсивных
котлах требуется удлинение пламенной головы. Для этого в программе по‐
ставки есть удлинения на 150 и 250 мм. Размер 2 изменяется в соответ‐
ствии с используемым удлинением.
Горелка должна открываться прим. на 70 … 80°, чтобы можно было снять
смесительное устройство.
M6/1a ...
M10
60°
45°
1 Фланцевое уплотнение
2 Мин. 214 мм (пламенная голова открыта)
макс. 228 мм (пламенная голова закрыта)
3 Обмуровка
4 Кольцевой зазор
83293346 • 1/2014-05 • La 27-87

4 Монтаж
M7/1a ...
M10
60°
45°
1 Фланцевое уплотнение
2 Мин. 224 мм (пламенная голова открыта)
макс. 238 мм (пламенная голова закрыта)
3 Обмуровка
4 Кольцевой зазор
Подготовка горелки
▶ Настроить электроды зажигания.
83293346 • 1/2014-05 • La 28-87

4 Монтаж
4.2 Проверка мощности

Горелка при поставке оснащена одной форсункой типа -w- S4 50°. Горелка
подобрана под определенный расход (заводскую настройку см. в листе за‐
водских параметров).
Настройка давления за насосом

25 … 30 бар
Точный расчет расхода топлива определить по счетчику или при помощи

литража.
Таблица подбора форсунок -w- S4 50°

25 бар 26 бар 27 бар 28 бар 29 бар 30 бар
Форсунка кВт(1 кВт(1 кВт(1 кВт(1 кВт(1 кВт(1
60 кг/ч – – – – 702 715
70 кг/ч 761 776 790 805 819 834
80 кг/ч 828 846 864 881 899 917
90 кг/ч 935 955 975 996 1016 1036
100 кг/ч 1036 1057 1079 1100 1122 1143
110 кг/ч 1125 1148 1171 1193 1216 1239
125 кг/ч 1303 1330 1358 1385 1413 1440
140 кг/ч 1443 1473 1504 1534 1565 1595
160 кг/ч 1664 1699 1734 1769 1804 1839
180 кг/ч 1842 1880 1919 1958 1997 –
(1
Минимальная мощность соответствующих форсунок при положении регулятора жидкого топлива 120°.
83293346 • 1/2014-05 • La 29-87

4 Монтаж
4.3 Монтаж горелки

Угроза жизни из-за ударов током
При работах под напряжением возможны удары током.
▶ Перед началом работ отключить горелку от сети.
Опасно ▶ Защитить горелку от непреднамеренного включения.
4.3.1 Пламенная голова M6/1a
Без удлинения пламенной головы

▶ Снять колпачковую гайку.
▶ Снять поворотную шпильку 1.
▶ Установить на плиту котла поворотный фланец 2 с уплотнением 3.
▶ Кольцевой зазор между пламенной трубой и обмуровкой заполнить него‐
рючим эластичным изоляционным материалом (не обмуровывать!).
▶ Поднять горелку подъёмником и закрепить её шпилькой на поворотном
фланце. Обращать внимание на направление открытия горелки.
▶ Снова накрутить гайку.
83293346 • 1/2014-05 • La 30-87

4 Монтаж
С удлинением пламенной головы

▶ Снять крышку корпуса.
▶ Отсоединить кабели зажигания 3.
▶ Отключить штекер 2.
▶ Рассоединить топливопроводы 1.
▶ Горелку монтировать в обратном порядке, при этом обратить внимание
на корректность подключения топливных шлангов.
83293346 • 1/2014-05 • La 31-87

4 Монтаж
4.3.2 Пламенная голова M7/1a

▶ Отметить положение пламенной трубы 5 на поворотном фланце.
▶ Снять пламенную трубу 4.
▶ Установить пламенную трубу 4.
▶ Снова накрутить гайку.
83293346 • 1/2014-05 • La 32-87

4 Монтаж

▶ Отключить штекер 2.
▶ Отметить положение удлинения пламенной трубы 8 на поворотном
фланце.
▶ Снять удлинение пламенной головы 7.
▶ Установить удлинение пламенной головы 7.
83293346 • 1/2014-05 • La 33-87

5 Подключение
5.1 Система подачи жидкого топлива

При монтаже и сборке установки обращать внимание на местные требова‐
ния и нормативы.
Проверка условий работы топливного насоса

Сопротивление на всасывании макс. 0,4 бар(1
Давление в прямой линии макс. 5 бар(1
Температура в прямой линии макс. 140°C(1
(1
измерения проведены непосредственно на насосе
Проверка условий подключения топливных шлангов

Длина 1000 мм / 1300 мм
Подключение топливного шланга M30 x 1,5
Подключение ввинчиваемого патрубка M30 x 1,5 x G1"
Номинальное давление 16 бар
Температурная нагрузка макс. 150°C
Подключение системы подачи жидкого топлива
Повреждения насоса из-за неправильного подключения топливных шлангов

Неправильное подключение прямой и обратной линий может привести к по‐
вреждению насоса.
Осторожно ▶ Топливные шланги прямой и обратной линий необходимо подключать
правильно!
1 Прямая линия
2 Обратная линия
83293346 • 1/2014-05 • La 34-87

▶ Подключить систему подачи жидкого топлива, при этом:

▪ не перекручивать шланги,
▪ избегать механического натяжения,
▪ обращать внимание на необходимую длину шланга для угла открытия
горелки,
▪ шланги не перегибать (радиус изгиба 1 должен быть не менее 170 мм).
Если подключение при таких условиях невозможно:
▶ Соответственно изменить подключение системы подачи топлива.
Удаление воздуха из системы подачи топлива и проверка герметичности
Повреждение топливного счетчика в устройстве циркуляции топлива при

удалении воздуха
При установленном устройстве циркуляции топлива процесс сброса воздуха
Осторожно может повредить встроенный счетчик топлива.
▶ Для удаления воздуха необходимо вместо счетчика топлива установить
проставку.
▶ Разогреть систему подачи топлива.

✓ Топливо должно быть текучим.
Топливный насос блокируется из-за работы всухую
Насос может быть повреждён.
▶ Заполнить топливом прямую линию и вручную выкачать воздух.
Осторожно
▶ Проверить герметичность системы подачи жидкого топлива.
83293346 • 1/2014-05 • La 35-87

5.2 Электроподключения
Электроподключения имеет право выполнять только обученный квалифи‐
цированный персонал. При этом учитывать местные требования.
Электромонтаж проводить таким образом, чтобы в дальнейшем можно было
открыть горелку.
Подключение управления горелкой

▶ Использовать кабельные вводы на корпусе горелки.
▶ Электропроводку подключить в соответствии с прилагающейся электро‐
схемой.
Управляющие контуры, запитывающиеся непосредственно через входной
предохранитель 16 А от трехфазной или однофазной сети переменного то‐
ка, подключать только между внешним и заземленным средним проводами.
В незаземленной сети управляющий контур должен запитываться от регу‐
лировочного трансформатора.
Полюс, используемый как средний провод (Мр) управляющего трансформа‐
тора, необходимо заземлить.
Запрещается менять местами подключение фазы L и нейтрального прово‐
да N. В противном случае защиты от прикосновения не будет. Могут возни‐
кнуть функциональные неисправности, влияющие на безопасность эксплуа‐
тации горелки.
Сечение провода силового кабеля и цепи безопасности необходимо подби‐
рать в соответствии с номинальным током для предохранителя на входе
(макс. 16 A).
Остальные подключения кабелей необходимо подбирать в соответствии с
внутренним предохранителем горелки (6,3 A).
Заземление и зануление согласно местным предписаниям.
Длина кабеля датчика пламени макс. 20 м.
Подключение электроподогревателя топлива

▶ Открыть крышку подогревателя.
▶ Подогреватель подключить в соответствии с прилагающейся электросхе‐
мой.
Подключение двигателя горелки

Двигатель должен иметь термозащиту и защиту от короткого замыкания.
Рекомендуется использовать защитный выключатель двигателя.
▶ Открыть клеммную коробку на двигателе.
▶ Подключить источник питающего напряжения согласно прилагающейся
схеме, при этом учитывать направление вращения двигателя.
83293346 • 1/2014-05 • La 36-87

6 Ввод в эксплуатацию
6.1 Условия
Пуско-наладочные работы разрешается проводить только специально обу‐
ченному квалифицированному персоналу.
Только корректно проведенные пуско-наладочные работы гарантируют на‐
дежность эксплуатации горелки.
▶ Перед началом настройки убедиться, что:
▪ все работы по монтажу и подключению завершены и проверены,
▪ свежего воздуха на подаче достаточно, при необходимости использо‐
вать систему подачи воздуха из других помещений или извне,
▪ воздушный зазор между пламенной трубой и теплогенератором заизо‐
лирован,
▪ теплогенератор полностью заполнен теплоносителем,
▪ все устройства регулирования, управления, а также предохранитель‐
ные устройства исправны и правильно настроены,
▪ дымоходы свободны,
▪ имеется место для измерения состава дымовых газов,
▪ теплогенератор и участок дымохода до отверстия для измерения гер‐
метичны (присосы негативно влияют на результаты измерения),
▪ соблюдаются указания по эксплуатации теплогенератора,
▪ обеспечен теплосъем.
В зависимости от условий эксплуатации могут потребоваться дополнитель‐
ные проверки. Кроме того, необходимо соблюдать предписания по эксплуа‐
тации отдельных блоков установки.
При работе на технологических установках необходимо соблюдать условия
безопасной эксплуатации и запуска горелки, описанные в рабочем
листе 8-1 (печатный номер 1880).
83293346 • 1/2014-05 • La 37-87

6.1.1 Подключение измерительных приборов
Манометр для измерения давления смешивания

▶ Открыть место для измерения давления перед смесительным устрой‐
ством 1 и подключить манометр.
Манометры на насосе
Вытекание топлива из-за длительной нагрузки манометров

Манометры для ж/т могут быть повреждены, топливо может вытекать и на‐
нести ущерб окружающей среде.
Предупреждение ▶ После пуско-наладочных работ манометры необходимо закрыть или
снять.
▪ Мановакуумметр для измерения сопротивления на всасе / давления в

прямой линии.
▪ Манометр для измерения давления за насосом.
▶ Закрыть запорные органы подачи топлива.
▶ Снять заглушку на насосе.
▶ Подключить мановакуумметр 1 и манометр 2.
-1 9
83293346 • 1/2014-05 • La 38-87

Манометр жидкого топлива в обратной линии

снять.
Манометр для измерения давления в обратной линии.

▶ Выкрутить заглушку на распределителе.
▶ Подключить манометр 1.
83293346 • 1/2014-05 • La 39-87

6.2 Настройка горелки

Опасность ожогов горячими топливопроводящим блоками
Из-за спутникового обогрева и горячего жидкого топлива топливопроводя‐
щие блоки горелки значительно нагреваются и могут привести к ожогам
Предупреждение кожи.
▶ Не касаться горячих блоков горелки!
Перед началом настройки убедиться, что:
▪ воздух из системы подачи жидкого топлива удалён,
▪ все запорные жидкотопливные устройства открыты,
▪ система подачи топлива нагрета до нужной температуры,
▪ давление в кольцевом трубопроводе и наличие топлива обеспечены.
▪ горелка выключена и повторно не запустится.
▶ Подать напряжение.
▶ Запустить подогреватель топлива (см. инструкцию по монтажу и эксплуа‐
тации на подогреватели жидкого топлива).
1. Проверка положений зажигания

При поставке точка зажигания для регулятора жидкого топлива уже предва‐
рительно определена (см. лист настроек горелки).
▶ Проверить положение переключателя нагрузки зажигания (№ III) (см. лист
заводских параметров), при необходимости скорректировать его.
▶ Переключатель малой нагрузки (№ VII) установить на такое же положение,
как на зажигании.
I Открыто, 120° (переключатель большой нагрузки)

II Закрыто, 0°
III Выключатель нагрузки зажигания (см. лист заводских настроек)
IV Вспомогательный выключатель (свободный)
V Вспомогательный выключатель (свободный)
VI Вспомогательный выключатель (свободный)
VII Выключатель малой нагрузки (см. лист заводских настроек)
83293346 • 1/2014-05 • La 40-87

2. Проверка давления смешивания в положении зажигания

▶ Открутить все винты 2.
▶ Включить горелку.
▶ Проверить направление вращения электродвигателя горелки.
✓ Горелка запускается и после предварительной продувки выходит на за‐
жигание.
Давление смешивания на зажигании должно находиться в пределах 2 … 5
мбар.
▶ Настроить необходимое давление смешивания регулировочными винта‐
ми 1 на ленте.
▪ Вращение вправо = повышение давления смешивания,
▪ Вращение влево = понижение давления смешивания.
3. Проверка давления за насосом

Давление топлива за насосом в положении зажигания должно составлять
25 … 30 бар (см. лист заводских параметров), при необходимости скоррек‐
тировать.
▶ Проверить давление манометром.
▶ Снять колпачок 1.
▶ Выкрутить контрагайку 2.
▶ Давление за насосом при необходимости настроить регулировочным
винтом.
▪ Вращение вправо = повышение давления,
▪ Вращение влево = понижение давления.
83293346 • 1/2014-05 • La 41-87

4. Настройка положения зажигания

▶ Измерить параметры дымовых газов в положении зажигания.
▶ Содержание кислорода настроить регулировочным винтом на ленте прим.
на 5%, при этом обращать внимание на давление в обратной линии, ко‐
торое должно быть не ниже 10 бар.
5. Настройка точек нагрузки на регулировочной ленте

▶ Переключатель в шкафу управления установить на "Стоп".
▶ Расцепить сервопривод 2, удерживая регулировочный диск.
▶ Вручную прокручивать диск в сторону большой нагрузки.
▶ На каждом настроечном кулачке сервопривод приводить в сцепление ры‐
чажком.
▶ Обращать внимание на параметры сжигания (избыток воздуха, СО) и ста‐
бильность факела.
▶ При необходимости скорректировать параметры сжигания регулировоч‐
ным винтом.
▶ После последнего регулировочного винта 1 ввести сервопривод в сце‐
пление.
▶ Переключатель в шкафу управления установить на "Большая нагрузка".
✓ Сервопривод переходит на большую нагрузку.
83293346 • 1/2014-05 • La 42-87

6. Настройка большой нагрузки

При настройке большой нагрузки необходимо учитывать данные произво‐
дителя по мощности котла, а также рабочее поле горелки (см. гл. 3.4.6).
При поставке с завода горелка настроена на определенный расход жидкого
топлива (заводскую настройку см. в листе заводских параметров).
▶ Давление за насосом и положение переключателя большой нагрузки (кон‐
цевой выключатель № I) настроить по данным в листе заводских настроек
горелки.
▶ Определить расход жидкого топлива, при необходимости настроить по‐
ложение переключателя большой нагрузки (концевой выключатель № I)
до достижения необходимого расхода.
▶ Проверить параметры сжигания.
▶ Определить границу образования СО и настроить избыток воздуха (см.
гл. 6.5).
▶ Параметры сжигания настраивать при помощи изменения натяжения ре‐
гулировочной ленты и положения пламенной головы при максимально
открытых воздушных заслонках и стабильном факеле.
Давление за насосом после этого изменять больше нельзя!
7. Проверка настройки точек

Контроль параметров сжигания провести по всему диапазону регулирова‐
ния, при этом обращать внимание на равномерность натяжения регулиро‐
вочной ленты.
▶ Переключатель в шкафу управления установить на "Стоп".
▶ Расцепить сервопривод, регулировочный диск вручную прокрутить в сто‐
рону зажигания, зацеплять на каждом регулировочном кулачке.
▶ Проверить параметры сжигания.
▶ При необходимости скорректировать параметры сжигания регулировоч‐
ным винтом.
8. Настройка малой нагрузки

▶ Переключатель в шкафу управления установить на "Малая нагрузка".
▶ Определить и настроить малую нагрузку переключателем № VII, при этом:
▪ учитывать данные производителя котла,
▪ давление в обратной линии должно быть не ниже 10 бар,
▪ обращать внимание (см. гл. 3.4.6) на рабочее поле горелки.
▶ Измерить расход топлива.
▶ При необходимости перенастроить переключатель малой нагрузки № VII,
до достижения необходимого расхода топлива.
9. Проверка запуска
▶ Заново запустить горелку.
▶ Проверить характер запуска.
▶ При необходимости скорректировать положение воздушных заслонок в
положении зажигания.
После изменения настройки нагрузки зажигания:
▶ Заново проверить характер запуска.
83293346 • 1/2014-05 • La 43-87

10. Фиксация регулировочных винтов

▶ Закрутить все стопорные винты 1.
83293346 • 1/2014-05 • La 44-87

6.3 Настройка реле давления жидкого топлива
Реле мин. давления в прямой линии (опция)

▶ Снять колпачок.
▶ Реле мин. давления топлива в прямой линии настроить на 5 бар ниже ми‐
нимального давления за насосом.
▶ Снова закрутить колпачок.
Реле макс. давления в обратной линии
▶ Снять колпачок.
▶ Реле макс. давления жидкого топлива в обратной линии настроить на
5 бар, или же при кольцевом трубопроводе на 5 бар выше давления в
кольцевом трубопроводе.
▶ Снова закрутить колпачок.
83293346 • 1/2014-05 • La 45-87

6.4 Заключительные работы

снять.
▶ Проверить функции всех регуляторов, управляющих и предохранитель‐

ных устройств на работающей установке и провести их настройку.
▶ Проверить герметичность топливопроводящих блоков.
▶ Параметры сжигания и настройки занести в протокол или карту парамет‐
ров.
▶ Проинформировать эксплуатационника об условиях эксплуатации уста‐
новки.
▶ Передать эксплуатационнику инструкцию по монтажу и эксплуатации и
сообщить о том, что она должна находиться в котельной рядом с горелкой.
▶ Проинформировать эксплуатационника о необходимости проведения
ежегодного сервисного обслуживания горелки.
83293346 • 1/2014-05 • La 46-87

6.5 Проверка параметров сжигания

Для обеспечения экологичной, экономичной и бесперебойной работы уста‐
новки необходимо измерить состав дымовых газов.
Определение избытка воздуха

▶ Медленно закрывать воздушные заслонки в соответствующей рабочей
точке:
▪ пока не увеличится число сажи,
▪ или содержание кислорода не станет
- прим. 1,0% на большой нагрузке,
- прим. 3,5% на малой нагрузке.
▶ Считать избыток воздуха (λ).
▶ Записать значение кислорода.
Для достаточного запаса воздуха повысить избыток воздуха:
▪ на 0,15 … 0,2 (соответствует 15 … 20% избытка воздуха),
▪ более чем на 0,2 при ужесточении условий эксплуатации, напр.:
- при загрязнении приточного воздуха,
- при перепадах температуры воздуха на сжигание,
- при перепадах тяги в дымовой трубе.
▶ Настроить избыток воздуха (λ*), при этом содержание CO не должно пре‐

вышать 100 ppm.
▶ Измерить и записать значение O2.
Проверка температуры дымовых газов

▶ Измерить температуру дымовых газов.
▶ Обеспечить соответствие температуры дымовых газов данным котлопро‐
изводителя.
▶ При необходимости скорректировать температуру дымовых газов, напр.:
▪ на малой нагрузке повысить мощность горелки, чтобы избежать обра‐
зования конденсата в дымоходах (кроме конденсационной техники);
▪ для улучшения КПД на большой нагрузке снизить мощность горелки;
▪ скорректировать работу горелки в соответствии с данными котлопро‐
изводителя.
83293346 • 1/2014-05 • La 47-87

Определение тепловых потерь

▶ Выйти на большую нагрузку.
▶ Температуру воздуха на сжигание (tL) измерять рядом с воздушными за‐
слонками.
▶ Содержание кислорода (O2) и температуру дымовых газов (tA) измерять
одновременно в одной точке.
▶ Рассчитать тепловые потери по следующей формуле:
qA Тепловые потери в %
tA Температура дымовых газов в °C
tL Температура воздуха на сжигание в °C
O2 Объемное содержание кислорода в сухих дымовых газах в %
Топливные коэф‐ Природный газ Сжиженный газ Жидкое топливо
фициенты
A2 0,66 0,63 0,68
B 0,009 0,008 0,007
83293346 • 1/2014-05 • La 48-87

7 Выключение установки
7 Выключение установки
При прерывании эксплуатации:
▶ Выключить горелку.
83293346 • 1/2014-05 • La 49-87

8 Техническое обслуживание
8.1 Указания по сервисному обслуживанию

Опасность ожогов горячими блоками

Возможно получение ожогов от горячих блоков горелки.
▶ Блоки необходимо охладить.
Предупреждение
Техническое обслуживание может проводить только квалифицированный

персонал. Необходимо минимум один раз в год проводить сервисное тех‐
ническое обслуживание горелки. В зависимости от условий эксплуатации и
типа котельной могут потребоваться более частые проверки.
Компоненты с повышенной степенью износа или чей расчетный срок экс‐
плуатации истек или истечет до следующего проведения техобслуживания,
должны быть своевременно заменены (см. гл. 8.2).
Для регулярной проверки горелки фирма Weishaupt рекомендует заключать

договор на сервисное обслуживание.
Следующие блоки горелки можно только менять целиком, их ремонт под‐

ручными средствами запрещается:
▪ автомат горения,
▪ датчик пламени,
▪ сервопривод,
▪ жидкотопливные магнитные клапаны,
▪ реле давления,
▪ затвор форсунки.
Каждый раз перед техническим обслуживанием
▶ Проинформировать эксплуатационника о проведении сервисных работ.
▶ Выключить главный выключатель установки и обеспечить защиту от его
несанкционированного включения.
После каждого технического обслуживания
▶ Проверить герметичность топливопроводящих блоков.
▶ Функциональная проверка:
▪ зажигание,
▪ контроль пламени,
▪ топливный насос (давление за насосом и сопротивление на всасе),
▪ реле давления,
▪ цепь безопасности.
▶ Проверить параметры сжигания и в случае необходимости перенастроить
горелку.
▶ Параметры сжигания и настройки занести в протокол или карту парамет‐
ров.
83293346 • 1/2014-05 • La 50-87

8.2 План проведения технического обслуживания

Блок Критерий Действие
Вентиляторное колесо загрязнение ▶ провести чистку.
повреждение ▶ заменить.
Крестовина муфты на цен‐ износ ▶ заменить.
тральной части муфты Рекомендация: каждые 2 года
Воздушный канал загрязнение ▶ провести чистку.
Воздушные заслонки загрязнение ▶ провести чистку.
Кабель зажигания повреждение ▶ заменить.
Электроды зажигания загрязнение ▶ провести чистку.
повреждение / износ ▶ заменить.
Автомат горения достигнуто макс. количество вклю‐ ▶ заменить.
чений (250 000 раз, что соответ‐
ствует прим. 10 годам эксплуатации)
Датчик пламени загрязнение ▶ провести чистку.
повреждение ▶ заменить.
Реле давления точка срабатывания ▶ проверить.
Пламенная труба / подпор‐ загрязнение ▶ провести чистку.
ная шайба повреждение ▶ заменить.
Топливная форсунка загрязнение / износ ▶ заменить.
Рекомендация: каждые 5 лет
Регулировочный диск повреждение ▶ заменить.
Топливные шланги повреждение / выход топлива ▶ заменить.
Регулятор жидкого топлива избыток воздуха из-за износа ▶ отрегулировать горелку.
люфт / повреждение / вытекание то‐ ▶ заменить.
плива
Жидкотопливные магнитные герметичность ▶ заменить.
клапаны Рекомендация: каждые 10 лет
Спутниковый обогрев Принцип действия ▶ заменить.
Фильтрующий вкладыш загрязнение ▶ провести чистку.
фильтра-грязевика
83293346 • 1/2014-05 • La 51-87

8.3 Открытие горелки

Соблюдать указания по техническому обслуживанию (см. гл. 8.1)

▶ Шпилька 1 должна быть установлена на фланце горелки правильно.
▶ Снять колпачковую гайку 2.
▶ Аккуратно открыть горелку.
83293346 • 1/2014-05 • La 52-87


▶ Шпилька 1 должна быть установлена на фланце горелки правильно.
▶ Снять штекер 5.
▶ Снять колпачковую гайку 2.
▶ Аккуратно открыть горелку.

83293346 • 1/2014-05 • La 53-87

8.4 Замена форсунки

Форсунку не чистить, всегда использовать новую!

▶ Открыть горелку.
▶ Снять электроды зажигания.
▶ Удерживать форсуночный шток ключом для противоупора и снять фор‐
сунку.
▶ Установить новую форсунку, при этом обращать внимание на прочность
посадки.
▶ Установить и настроить электроды зажигания.
▶ Снять крепежные винты на крестовине форсунки.
▶ Снять форсуночный шток.
▶ Снять электроды зажигания.
▶ Удерживать форсуночный шток ключом для противоупора и снять фор‐
сунку.
▶ Установить новую форсунку, при этом обращать внимание на прочность
посадки.
▶ Установить и настроить электроды зажигания.
1 Форсунка
2 Форсуночный шток
83293346 • 1/2014-05 • La 54-87

8.5 Настройка электродов зажигания

Расстояние от электродов зажигания до других блоков должно быть больше
искрового промежутка между электродами.
Электроды зажигания не должны находиться в конусе распыления топлива.
▶ Демонтировать форсуночный шток (только при удлинении пламенной го‐
ловы).
▶ Открутить винт 1 на креплении электродов зажигания.
▶ Настроить электроды зажигания.
▶ Снова закрутить винт.
83293346 • 1/2014-05 • La 55-87

8.6 Установка расстояния до форсунки

Расстояние до форсунки (размер A) настраивается по вспомогательному
размеру 1 между поворотным фланцем и подпорной шайбой.
▶ Открыть горелку (см. гл. 8.3)
▶ Проверить вспомогательный размер 1.
Вспомогатель‐ Размер А
ный размер 1
23 мм 0 мм
33 мм 10 мм
Если значение отличается от нужного вспомогательного размера:
▶ Ослабить винты 2.
▶ Сдвинуть подпорную шайбу до достижения размера 1.
▶ Винты 2 затянуть до упора.
83293346 • 1/2014-05 • La 56-87

8.7 Демонтаж и монтаж вкладыша фильтра-грязевика

Демонтаж
▶ Закрыть топливную запорную комбинацию.
▶ Снять заглушку 2.
▶ Снять фильтрующий вкладыш 1.
▶ Проверить вкладыш на загрязнённость и в случае необходимости прочи‐
стить его.
Монтаж
▶ Монтаж фильтра проводится в обратной последовательности, при этом
обращать внимание на правильность посадки кольцевого уплотнения 3.
83293346 • 1/2014-05 • La 57-87

8.8 Настройка муфты насоса

Между вентиляторным колесом и насосом встроена эластичная муфта на‐
соса.
▶ Снять заглушки с воздухозаборника .
▶ Снять с воздухозаборника защитную решётку.
▶ Воздушные заслонки открыть на 120°.
▶ Выкрутить винт с внутренним шестигранником 2 на муфте насоса.
▶ Муфту насоса выровнять таким образом, чтобы не оказывалось осевого
напряжения на насос и осевой зазор на центральном блоке муфты 1 со‐
ставлял 1,5 мм.
▶ Закрутить винт с шестигранником.
▶ Воздушные заслонки закрыть на 0°.
▶ Установить защитную решётку и вставить заглушки.
83293346 • 1/2014-05 • La 58-87

8.9 Демонтаж вентиляторного колеса

Вентиляторное колесо связано с валом двигателя стопорным винтом M8 x
20 DIN 7991 с левой резьбой.
▶ Выкрутить винт 1.
▶ При помощи съёмного устройства снять вентиляторное колесо с вала
двигателя.
83293346 • 1/2014-05 • La 59-87

9 Поиск неисправностей
9.1 Порядок действий при неисправности
Горелка не работает
Если горелка не запускается, несмотря на запрос на тепло:
▶ Проверить питающее напряжение.
▶ Проверить функции и настройки регуляторов, управляющих и предохра‐
нительных устройств на горелке.
▶ Проверить функции горелки.
Неисправность
При неисправности менеджер горения выполняет аварийное отключение и
блокирует горелку. Неисправность отображается миганием аварийной лам‐
почки 8. Программатор автомата останавливается в этом положении.
▶ Считать положение индикатора неисправности.
P a
P b´
LANDIS & GYR

1
2
1
Положение Причина
программа‐
тора
Задержка на запуске
1
▪ Посторонний свет
▪ Не замкнулся контакт на клеммах 4 и 5 или 12 и 4.
2 Отсутствует сигнал на полное открытие сервопривода на
выключателе № I на клемме 8
3 Нет давления воздуха (опция)
4 Дефект контура контроля пламени
5 Отсутствует сигнал положения выключателя малой нагруз‐
ки (переключатель № VII) на клемме 8
6 Нет сигнала пламени после времени безопасности
7 Отрыв пламени при работе
Нет давления воздуха (опция)
▶ устранить ошибку.
▶ разблокировать автомат горения.
83293346 • 1/2014-05 • La 60-87

Разблокировка
Внимание: неквалифицированное обслуживание

Возможно повреждение горелки.
▶ Разрешается выполнять не более 2 разблокировок подряд.
Осторожно ▶ Причину неисправности должен устранять только квалифицированный
персонал.
▶ Разблокировать автомат горения нажатием на стекло дисплея автомата.

✓ Программатор выходит в стартовое положение.
83293346 • 1/2014-05 • La 61-87

9.2 Устранение ошибок

Ошибка Причина Устранение
Двигатель горелки не рабо‐ отсутствует напряжение ▶ проверить питающее напряже‐
тает ние.
сработало реле токовой защиты или ▶ проверить настройку.
защитный выключатель двигателя
неисправен контактор двигателя ▶ заменить контактор.
неисправен двигатель горелки ▶ заменить двигатель горелки.
подогреватель не включился ▶ ждать включения.
▶ проверить коммутационный кон‐
такт подогревателя.
▶ разблокировать ограничитель
температуры.
Нет зажигания электроды зажигания расположены ▶ настроить электроды зажигания
слишком далеко друг от друга либо (см. гл. 8.5).
произошло короткое замыкание
электроды зажигания влажные или ▶ почистить и настроить электроды
грязные зажигания (см. гл. 8.5).
дефект изоляции электрода ▶ заменить электроды зажигания.
поврежден кабель зажигания ▶ заменить кабель зажигания.
неисправен прибор зажигания ▶ заменить прибор зажигания.
дефект автомата горения ▶ заменить автомат.
Магнитный клапан не откры‐ отсутствует напряжение ▶ проверить питающее напряже‐
вается ние.
неисправна катушка ▶ заменить катушку.
Топливный насос не качает закрыт запорный клапан ▶ открыть клапан.
топливо температура топлива слишком низ‐ ▶ проверить подогреватель топли‐
кая ва и спутниковый обогрев.
негерметичность системы подачи ▶ проверить систему подачи топли‐
топлива ва.
загрязнен топливный фильтр систе‐ ▶ почистить или заменить вкладыш
мы подачи топлива фильтра.
неисправность насоса ▶ заменить насос.
Топливо не распыляется че‐ форсунка забита ▶ заменить форсунку (см. гл. 8.4).
рез форсунку фильтр-грязевик в прямой линии за‐ ▶ почистить вкладыш грязевика.
бит грязью
нет напряжения на магнитных кла‐ ▶ проверить питающее напряже‐
панах на распределителе ние.
дефект магнитных катушек клапа‐ ▶ заменить катушку.
нов
Форсунка негерметична дефект затвора форсунки ▶ заменить форсунку.
Несмотря на зажигание и по‐ неправильно настроены электроды ▶ настроить электроды зажигания
дачу топлива факел не об‐ зажигания (см. гл. 8.5).
разуется слишком высокое давление воздуха ▶ скорректировать давление сме‐
перед смесительным устройством шивания в положении зажигания.
температура топлива слишком низ‐ ▶ проверить температуру топлива.
кая ▶ проверить настройку подогрева‐
теля топлива.
83293346 • 1/2014-05 • La 62-87

Ошибка Причина Устранение

Плохие характеристики за‐ слишком высокое давление воздуха ▶ скорректировать давление сме‐
пуска горелки перед смесительным устройством шивания в положении зажигания.
неправильно настроены электроды ▶ настроить электроды зажигания
зажигания (см. гл. 8.5).
топлива либо слишком много, либо ▶ скорректировать расход топлива
слишком мало для зажигания сервоприводом.
Автомат горения не полу‐ загрязнен датчик пламени ▶ почистить датчик пламени.
чает сигнала пламени сигнал пламени слишком слабый ▶ проверить сигнал пламени.
▶ проверить датчик пламени.
датчик пламени неисправен ▶ заменить датчик.
дефект автомата горения ▶ заменить автомат.
Сильная пульсация при сжи‐ неправильная пропорция воздуха на ▶ проверить параметры сжигания.
гании или гудение при рабо‐ сжигание
те горелки неправильно установлена пламен‐ ▶ настроить пламенную голову пра‐
ная голова вильно.
сопротивление теплогенератора ▶ проверить дымоходы
(см. гл. 12.2).
кая или слишком высокая ▶ проверить настройку подогрева‐
Отрыв факела во время ра‐ форсунка загрязнена ▶ заменить форсунку (см. гл. 8.4).
боты сигнал пламени слишком слабый ▶ проверить сигнал пламени.
▶ проверить датчик пламени.
кая или слишком высокая ▶ проверить настройку подогрева‐
Насос производит сильные слишком высокая вязкость ▶ повысить температуру топлива.
механические шумы слишком высокое содержание воды ▶ повысить (см. гл. 12.1.1) давление
в топливе в кольцевом трубопроводе.
Давление в прямой линии не нет или слишком мало топлива в ли‐ ▶ проверить систему подачи топли‐
достигается нии всасывания ва.
насос изношен ▶ заменить насос.
Неравномерное распыление форсунка загрязнена / изношена ▶ заменить форсунку (см. гл. 8.4).
топлива через форсунку температура топлива слишком низ‐ ▶ проверить температуру топлива.
Пламенная голова замасле‐ дефект форсунки ▶ заменить форсунку (см. гл. 8.4).
на изнутри или закоксована неправильно установлена пламен‐ ▶ настроить пламенную голову пра‐
ная голова вильно.
неправильная пропорция воздуха на ▶ отрегулировать горелку.
сжигание
недостаточная вентиляция помеще‐ ▶ обеспечить нормальную вентиля‐
ния котельной цию котельной.
негерметична система подачи то‐ ▶ проверить топливопроводы.
плива в форсуночном блоке
Магнитный клапан не закры‐ грязь в магнитном клапане ▶ заменить магнитный клапан.
вается герметично
83293346 • 1/2014-05 • La 63-87

10 Запасные части
1.01
1.02
1.09
1.03
1.08 1.10
1.04
1.11
1.07
1.05
1.06
1.12 1.15
1.13
1.16
1.14
1.17
1.24
1.18
1.19
1.22 1.20
1.21 1.23
83293346 • 1/2014-05 • La 64-87

Поз. Обозначение Номер заказа

1.01 Винт M 6 x 10 DIN 85 403 303
1.02 Шайба 5,1 x 20 x 0,6 430 009
1.03 Крышка смотровой трубы 111 652 01 02 2
1.04 Смотровое стекло пластиковое 111 151 01 09 7
1.05 Винт M4 x 18 DIN 912 402 113
1.06 Пружинная шайба A 4 DIN 137 431 608
1.07 Защитная крышка 111 311 01 11 7
1.08 6-гранная гайка M 4 DIN 985 411 104
1.09 Уплотнение фланца 280,5 x 202 111 652 00 12 7
1.10 Винт M12 x 70 DIN 931 401 701
1.11 Поворотный фланец, разм. 7-8 111 652 01 02 7
1.12 Шайба B13 DIN 125 430 801
1.13 Колпачковая гайка M12 DIN 1587 412 401
1.14 Фирменная табличка, разм. 7-8 111 652 01 06 2
1.15 Концевой выключатель на фланце горелки 111 552 01 11 2
разм. 5-11
1.16 Поворотная шпилька 14 x 208 111 652 01 04 7
1.17 Стопорная шайба 10 DIN 6799 431 604
1.18 Уплотнение кабеля 5 x 10,5 x 14,5 756 148
1.19 Уплотнение кабеля 9 x 13,5 x 17,5 756 130
1.20 Заглушка 15,6 пластиковая, Lupolen 1810 S 452 873
1.21 Резьбовая пробка M25 x 1,5 EN 50262 730 703
1.22 Контргайка (латунь)
– M32 x 1,5 730 621
– M25 x 1,5 730 624
– M20 x 1,5 730 620
– M16 x 1,5 730 623
1.23 Резьбовое соединение
– M32 x 1,5 IP 68 EN50262 730 604
– M20 x 1,5 x 14,5 IP 68 EN 50262 730 645
– M16 x 1,5 x 11,5 IP 68 EN 50262 730 644
1.24 Заглушка 35 пластиковая, Lupolen H/rot 971, 111 011 02 07 7
красная
83293346 • 1/2014-05 • La 65-87

2.01
2.09
2.05
2.02
2.06
2.03
2.04 2.08
2.07
2.10
2.11
2.16 2.12
2.14
2.13
2.22 2.17
2.16
2.15 2.14
2.19 2.18
2.20
2.21 2.12
2.23
2.23 2.32
2.22 2.34
2.28 2.24
2.25
2.31
2.29
2.16 2.26 2.33
2.27 2.36
2.35
2.35
2.30 2.36
2.37 2.38
2.39
2.38
2.39
83293346 • 1/2014-05 • La 66-87


2.01 Двигатель W-D112/110-2/3K0 380-415 В 251 707 07 01 0
2.02 Резьбовая пробка M25 x 1,5 EN 50262 730 703
2.03 Резьбовое соединение M25 x 1,5 IP 68 730 603
2.04 Призматическая шпонка A 6 x 6 x 45 490 316
2.05 Вентиляторное колесо TS-S 267 x 104,5 S1 111 612 08 14 1
Съемное устройство 111 111 00 01 2
2.06 Подкладная шайба 8,5 x 22 111 612 08 09 7
2.07 Стопорная шайба V 8,4 DIN 6798 431 704
2.08 Винт M8 x 20 DIN 7991 404 408
2.09 Воздушная направляющая 111 652 00 08 7
2.10 Входное кольцо 111 762 04 10 7
2.11 Решетка воздухозаборника 68 x 266 111 774 02 01 2
2.12 6-гранная гайка M6 DIN 985 411 302
2.13 Промежуточная трубка 6,1 x 10 x 4 151 101 15 20 7
2.14 Болт M6 x 18 111 582 02 22 7
2.15 Соединительная планка 15 x 3 x 132,5 111 782 15 03 7
2.16 Шпилька M 5 x 6 DIN 913 420 511
2.17 Приводной рычаг 7 мм x 15 111 582 02 16 7
2.18 Приводной рычаг 5,5 мм x 15 111 582 02 18 7
2.19 Винт M6 x 25 DIN 912 402 371
2.20 Опорный винт 111 582 02 07 7
2.21 Пружинная шайба A10 DIN 137 431 609
2.22 Защитная крышка 111 652 02 04 2
2.23 Сегментная шпонка 2 x 3,7 DIN 6888 490 156
2.24 Вал воздушной заслонки 8 x 303,5 111 782 02 06 7
2.25 Вал воздушной заслонки 6 x 275,5 111 782 02 03 7
2.26 Стопорное кольцо DIN 471 435 405
2.27 Опорная втулка 111 151 02 04 7
2.28 Предупредительная наклейка на шкалу 0 - 9 793 853
2.29 Кольцо 10,25 x 16,9 x 6 211 153 02 13 7
2.30 Индикатор положения со стрелкой 211 153 02 12 7
2.31 Воздушная заслонка 150 x 240 111 762 04 09 7
2.32 Крепёжная скоба для воздушной заслонки 111 211 02 09 7
2.33 Воздушная заслонка 64 x 240 111 762 04 08 7
2.34 Стяжной хомут 111 652 02 09 7
2.35 Винт M4 x 10 DIN 84 402 102
2.36 Винт M4 x 8 DIN 84 402 107
2.37 Защитная решётка в комплекте 111 764 02 02 2
2.38 Пружинное кольцо B6 DIN 127 435 200
2.39 Винт M6 x 10 DIN 933 401 353
83293346 • 1/2014-05 • La 67-87

3.01
3.03
3.04
3.02
3.05
(1
3.17 3.17
3.19 3.18 3.24
3.17
3.20 3.19
(2
3.47
3.28 3.25
3.24 3.46
3.24 3.45 3.27
3.27 3.26 3.44

3.49
3.50
3.29 3.48
3.17
3.20 3.43
3.27
(2
(2 3.20 3.51
3.30
3.32
3.53 3.32
3.33
3.60
3.54 3.31 3.34 3.36
3.24 3.39 3.40 3.32
3.53 3.42
3.55 3.59 3.52
3.31
3.56 3.62 3.35
3.61
3.41 3.20 (2
(2 (2 (2
3.22 3.21
3.56 3.57
3.23 3.58
3.61
3.64
3.65 3.67 3.31
3.66
3.63 3.32
3.68 3.34
3.71 3.37
3.38 3.32
3.69
3.32
3.32
3.70 3.34 3.31
3.72
3.39
3.73 3.40
3.24 (2
3.20
3.41
3.76
(1 3.15 3.14
3.13 3.11
3.16 3.12 3.10

3.13 3.13
3.74 3.74 3.10 3.09
3.07
3.75 3.75
3.15
3.06
3.13 3.08
83293346 • 1/2014-05 • La 68-87


3.01 Крепёжная пластина 60 x 10 x 120 112 774 01 01 7
3.02 Подогреватель топлива EV2D 511 240 01 00 0
220-230/380-400В
3.03 Манометр от 0 до 40 бар с шаровым краном 110 010 78 01 2
3.04 Термометр 0-160°C 642 011
3.05 Магнитный клапан 230 В, 50 Гц 112 574 13 05 2
3.06 Распределитель 112 774 13 29 2
3.07 Винт M16 x 1,5 DIN 908 409 019
3.08 Уплотнительное кольцо A16 x 20 x 1,5 DIN 7603 440 048
3.09 Винт с буртиком G1/8A 111 574 13 09 7
3.10 Уплотнительное кольцо 10 x 14 x 1,5 DIN 7603 440 034
3.11 Магнитный клапан 122K9321 230 В 50 Гц 604 598
– магнитная катушка 483824 T1 230 В 50 Гц 604 553
3.12 Магнитный клапан 121K2423 230 В 50 Гц 604 603
– магнитная катушка 483824 T1 230 В 50 Гц 604 553
3.13 Уплотнительное кольцо A10 x 13,5 x 1 DIN 7603 440 027
3.14 Ввинчиваемый штуцер 8LL M12 x 1 x G 1/8 111 574 13 08 7
3.17 Уплотнительное кольцо A13,5 x 17 x 1,5 440 010
3.18 Винт G 1/4 A DIN 910 409 010
3.19 Ввинчиваемый штуцер 12L 111 574 13 02 7
M18 x 1,5 x G1/4
3.20 Нагревательный патрон HLP 230 В / 22 Вт, 794 281
1400 мм
3.21 Нагревательный патрон HLP 230 В / 110 Вт, 794 291
1400 мм
3.22 Промежуточный штуцер M16 x 1,5 x 25 730 900
3.23 Резьбовое соединение M16 x 1,5 IP68 730 601
3.24 Настраиваемое резьбовое соединение EVW12 452 452
LOMD
3.25 Топливопровод 12 x 1,5 к распределителю 112 774 06 08 8
3.26 Топливопровод 12 x 1,5 x 134 выход топлива 111 782 00 02 8
3.27 Резьбовое соединение DSVW 12-LR G 3/8 A 452 604
3.28 Крышка 112 361 00 05 2
3.29 Резьбовое соединение T 12 L 111 574 13 10 7
3.30 Топливопровод 12 x1,5 от регулятора топлива 112 774 06 11 8
до распределителя
3.31 Резьбовое соединение XGE 12-PLR G 3/8-A 452 254
3.33 Резьбовое соединение EVL 12-PL 452 552
3.34 Ввинчиваемый штуцер 12 x G3/8 x 46 121 464 85 04 2
смонтированный
3.35 Угловое резьбовое соединение для 730690
нагревательных патронов
3.36 Магнитный клапан 121G2320 115 В 50 Гц 604 519
– магнитная катушка 115 В 50 Гц, 20 Вт 604 555
83293346 • 1/2014-05 • La 69-87

3.01
3.03
3.04
3.02
3.05
(1
3.17 3.17
3.19 3.18 3.24
3.17
3.20 3.19
(2
3.47
3.28 3.25
3.24 3.46
3.24 3.45 3.27
3.27 3.26 3.44

3.49
3.50
3.29 3.48
3.17
3.20 3.43
3.27
(2
(2 3.20 3.51
3.30
3.32
3.53 3.32
3.33
3.60
3.54 3.31 3.34 3.36
3.24 3.39 3.40 3.32
3.53 3.42
3.55 3.59 3.52
3.31
3.56 3.62 3.35
3.61
3.41 3.20 (2
(2 (2 (2
3.22 3.21
3.56 3.57
3.23 3.58
3.61
3.64
3.65 3.67 3.31
3.66
3.63 3.32
3.68 3.34
3.71 3.37
3.38 3.32
3.69
3.32
3.32
3.70 3.34 3.31
3.72
3.39
3.73 3.40
3.24 (2
3.20
3.41
3.76
(1 3.15 3.14
3.13 3.11
3.16 3.12 3.10

3.13 3.13
3.74 3.74 3.10 3.09
3.07
3.75 3.75
3.15
3.06
3.13 3.08
83293346 • 1/2014-05 • La 70-87


3.37 Магнитный клапан 321H2322 115 В 50 Гц 604 531
– магнитная катушка 115 В 50 Гц 20 Вт 604 555
3.38 Фильтр-грязевик G 3/8 PN 50 499 042
3.39 Заглушка M16 x 1,5 (латунь) 730 636
3.40 Опора клапана с резьбой M16 x 1,5 279 405 31 05 7
3.41 Пружинный зажим для опоры клапана 279 405 31 06 7
3.42 Топливопровод 12 x 1,5 от магнитного клапана 112 774 06 12 8
до насоса
3.43 Ввинчиваемый штуцер 12 x G1/4 x 42 121 464 85 03 2
смонтированный
3.44 Нагревательный патрон для реле давления 170 105 10 01 7
3.45 Ввинчиваемый штуцер G1/4I x G1/2I x 40 290 504 13 03 7
3.46 Уплотнительное кольцо C 6,2 x 17,5 x 2 440 007
3.47 Реле давления типа DSA46 F001, 1 - 10 бар 640 096
3.48 Вкручивемый штуцер M20 x1,5 x G 3/8 x 32 112 582 00 03 7
3.50 Топливопровод 12 x 1,5 от подогревателя до 112 774 06 04 8
магнитного клапана
3.51 Температурный переключатель на 60°C 112 774 13 21 2
3.52 Топливопровод 12 x 1,5 от грязевика до насоса 112 774 06 06 8
3.53 Крестовина муфты 111 151 09 01 7
3.54 Центральная часть муфты 188,5 мм 111 764 09 03 2
3.55 Крепёжный фланец для насоса 111 882 06 01 7
3.56 Шпилька M10Fo x 25 DIN 939 421 066
3.57 Муфта насоса 63 x D 35 111 782 09 01 2
3.58 Насос TA2C 4010-7W 601 050
3.59 Манометр от 0 до 40 бар с шаровым краном 110 002 82 02 2
3.60 Мановакуумметр от -1 до +9 бар с резьбовым 121 364 85 03 0
соединением
3.62 Резьбовое соединение XGE 12-LR G 1/2-A 452 259
3.63 Вкручивемый штуцер DN 20 112 654 00 01 7
M30 x 1,5 x G1/2 x 37
3.64 Уплотнительное кольцо G1/2 A 450 652
3.65 Корпус XDSVW18-LR 450 650
3.66 Резьбовое соединение KOR18-12-PL 452 152
3.67 Накидная гайка X M 18-L 452 803
3.68 Винт с буртиком X BSCH G 1/2 A 450 651
3.69 Уплотнительное кольцо A 27 x 32 x 2 медное 440 039
3.70 Ввинчиваемый патрубок DN 20 111 782 06 02 7
3.71 Уголок DN 20 M30 x 1,5 x M30 x 1,5 x G1/8 453 251
3.72 Топливный шланг DN 20, длиной 1000 мм, в
стальной оплётке
– стандартный 491 095
– с обогревом 110 В, 62 Вт 109 000 00 48 2
83293346 • 1/2014-05 • La 71-87

3.01
3.03
3.04
3.02
3.05
(1
3.17 3.17
3.19 3.18 3.24
3.17
3.20 3.19
(2
3.47
3.28 3.25
3.24 3.46
3.24 3.45 3.27
3.27 3.26 3.44

3.49
3.50
3.29 3.48
3.17
3.20 3.43
3.27
(2
(2 3.20 3.51
3.30
3.32
3.53 3.32
3.33
3.60
3.54 3.31 3.34 3.36
3.24 3.39 3.40 3.32
3.53 3.42
3.55 3.59 3.52
3.31
3.56 3.62 3.35
3.61
3.41 3.20 (2
(2 (2 (2
3.22 3.21
3.56 3.57
3.23 3.58
3.61
3.64
3.65 3.67 3.31
3.66
3.63 3.32
3.68 3.34
3.71 3.37
3.38 3.32
3.69
3.32
3.32
3.70 3.34 3.31
3.72
3.39
3.73 3.40
3.24 (2
3.20
3.41
3.76
(1 3.15 3.14
3.13 3.11
3.16 3.12 3.10

3.13 3.13
3.74 3.74 3.10 3.09
3.07
3.75 3.75
3.15
3.06
3.13 3.08
83293346 • 1/2014-05 • La 72-87


3.73 Топливный шланг DN 20, длиной 1300 мм, в
стальной оплётке
– стандартный 491 096
– с обогревом 110 В, 62 Вт 109 000 01 76 2
3.74 Ввинчиваемый штуцер DN 20 M30 x 1,5 x G1 112 151 00 05 7
3.75 Уплотнительное кольцо A 33 x 39 x 2 медное 440 032
3.76 Зажимная скоба 6 x 25 x 330 x 362 212 505 00 01 7
83293346 • 1/2014-05 • La 73-87

4.01
4.03
4.08
4.09
4.07 4.10
4.02
4.04 4.12 4.11
4.05 4.06 4.08

4.14
4.13
4.21
4.22
4.15 4.19 4.24
4.23 4.25
4.20
4.17 4.16
4.18
4.27
4.26
83293346 • 1/2014-05 • La 74-87


4.01 Уплотнение пластины 151 327 15 39 7
4.02 Основная пластина 151 327 15 38 7
4.03 Резьбовое соединение DSVW 12-LR G 3/8 A 452 604
4.04 Резьбовое соединение XGE 12-PLR G 3/8-A 452 254
4.05 Уплотнительное кольцо A 17x21x1,5 медное 440 003
4.06 Регулятор жидкого топлива серии 08
– вал регулятора 00/0 211 373 15 13 2
– вал регулятора 1/2 111 774 15 07 2
4.07 Посадочная шпилька M8 x 134 151 327 15 24 7
4.08 Подшипник 499 089
4.09 Вал 10 x 142 151 327 15 28 7
4.10 Втулка 30 x 28 156 327 15 05 7
4.11 Просечной конический штифт 4 x 16 DIN 1471 422 223
4.12 Рычаг регулятора 151 518 15 07 2
4.13 Регулировочный диск 121 362 21 03 2
– стальная лента 16 x 0,8 x 212 110 004 37 95 7
– регулировочный винт длиной 49 мм 121 362 21 78 7
– шпилька M5 x 6 DIN 913 420 511
– уголок для регулировочного диска 121 362 21 96 7
– уголок для регулировочного диска 121 362 21 97 7
4.14 Планка 3 x 25 x 115 151 327 15 33 7
4.15 Промежуточная трубка 6,1 x 10 x 4 151 101 15 20 7
4.16 Регулировочная тяга воздушной заслонки 151 707 15 03 2
4.17 Гильза M6 x 100 с шарниром 111 782 15 05 2
4.18 Шарнир GISW 6K M6 499 001
4.19 Пластина 151 327 15 25 7
4.20 Шпилька 121 464 21 14 7
4.21 Втулка 8 x 6 121 464 21 12 7
4.22 Шестигранная гайка M5 DIN 985 411 203
4.23 Деталь муфты 151 327 15 27 7
4.24 Сегментная шпонка 3 x 3,7 DIN 6888 490 157
4.25 Сервопривод SQM10.16562 220-240В 651 418
Крышка сервопривода SQM10 651 428
4.26 Резьбовое соединение M20 x 1,5 730 646
4.27 Резьбовая пробка
– M16 x1,5 730 701
– M20 x1,5 730 702
83293346 • 1/2014-05 • La 75-87

5.01
5.02
5.03
5.04*
5.05* 5.02
5.02
5.04*
5.06*
5.02 5.06*
5.08
5.08
5.07
5.09
5.11
5.20
5.12
5.13
5.21 5.22
5.14
5.15
5.23
5.17 5.10
5.24 5.24 5.16
5.18*
5.19*
83293346 • 1/2014-05 • La 76-87


5.01 Пламенная труба
M6/1a 111 612 14 01 7
M7/1a 111 762 14 04 7
5.02 Винт M8 x 12 DIN 933 A2-70 401 523
5.03 Подпорная шайба
– 155 x 50 111 614 14 03 2
– 155 x 50 (для удлинения)* 111 762 83 02 2
– 165 x 50 111 614 14 04 2
– 165 x 50 (для удлинения)* 111 762 83 04 2
– 175 x 50 111 862 14 01 2
– 175 x 50 (для удлинения)* 111 862 83 02 2
5.04 Винт M8 x 16 DIN 933 A2-70* 401 524
5.05 Труба-удлинение
– на 150 мм* 111 662 80 09 7
– на 250 мм* 111 662 80 11 7
5.06 Винт M5 x 10 DIN 933 A2-70* 401 218
5.07 Регулировочная форсунка
– W 60 кг S4 50° 612 969
– W 70 кг S4 50° 612 970
– W 80 кг S4 50° 612 971
– W 90 кг S4 50° 612 972
– W 100 кг S4 50° 612 973
– W 110 кг S4 50° 612 974
– W 125 кг S4 50° 612 975
– W 140 кг S4 50° 612 976
– W 160 кг S4 50° 612 977
– W 180 кг S4 50° 612 978
5.08 Винт M5 x 30 DIN 963 404 015
5.09 Прижимная скобка 112 381 10 03 7
5.10 Нагреватель 112 574 10 01 7
5.11 Форсуночный блок HDK60 с запорным 111 381 10 09 2
устройством
5.12 Топливопровод 8 x 1,0 прямой линии
– стандартный 111 782 10 04 8
– с удлинением на 150 мм* 110 002 42 03 8
5.13 Топливопровод 8 x 1,0 управляющей прямой
линии
– стандартный 111 782 10 02 8
5.14 Топливопровод 8 x 1,0 обратной линии
– стандартный 111 782 10 03 8
* только с удлинением пламенной головы.
83293346 • 1/2014-05 • La 77-87

5.01
5.02
5.03
5.04*
5.05* 5.02
5.02
5.04*
5.06*
5.02 5.06*
5.08
5.08
5.07
5.09
5.11
5.20
5.12
5.13
5.21 5.22
5.14
5.15
5.23
5.17 5.10
5.24 5.24 5.16
5.18*
5.19*
83293346 • 1/2014-05 • La 78-87


5.15 Топливопровод 8 x 1,0 управляющей обратной
линии
– стандартный 111 782 10 05 8
5.16 Нагревательный патрон HLP 230 В 44 Вт 794 287
длиной 1400 мм
5.17 Концевой зажим-ограничитель 112 381 10 02 7
5.18 Штекерная часть ST18/4 * 716 546
5.19 Кабель со штекером 2 x 0,75, длиной 1000 мм 110 564 10 29 2
5.20 Уголок 3 x 15 x 37,3 111 011 10 12 7
5.21 Левый электрод зажигания 111 974 10 07 7
5.22 Правый электрод зажигания 111 974 10 08 7
5.23 Крестовина форсуночного блока
– стандартная 111 782 10 01 7
– с удлинением* 111 782 57 01 7
5.24 Кабель зажигания 14/6,4
– 400 мм (стандартный) 217 104 11 05 2
– 500 мм (для удлинения на 150 мм)* 217 104 11 06 2
– 600 мм (для удлинения на 250 мм)* 217 104 11 07 2
* только с удлинением пламенной головы.
83293346 • 1/2014-05 • La 79-87

6.01
6.02
6.01
6.02
6.03
6.05
6.04
6.06
6.10
6.09
6.08
6.12
6.07
6.11
83293346 • 1/2014-05 • La 80-87


6.01 Фланец для датчика пламени
– QRB1 с пружинным кольцом 241 050 01 03 2
– RAR9/QRA2 плоское исполнение (опция) 600 602
6.02 Датчик пламени
– QRB1A 111 964 12 01 2
– зажим 1096 для QRB1 600 566
– датчик пламени RAR9 (опция) 111 974 12 01 2
– RAR9 600 499
– зажим для RAR/QRA2 600 601
– соединительный кабель 2 x 0,75, 1000 мм 181 274 12 02 2
– вводная пластина HV 1401 756 111
6.03 Уплотнительное кольцо 44 x 18 x 4 для прибора 211 163 11 02 7
зажигания W-ZG02
6.04 Прибор зажигания, тип W-ZG02 230 В 110 ВА 603 203
6.05 Встроенная клеммная колодка 78-полюсная 112 774 17 08 2
для RMS
– клеммный ряд UTTB 4-PE (двойной шток) 735 611
– перемычка FBS4-5 (2,5²) красная 4-полюсная 735 650
– клеммный ряд UTTB 2,5 (двойной шток) 735 608
– крышка D-UTTB 2,5/4 ZBU GY 735 688
– клеммный ряд UTTB 4-PE BK (двойной шток) 735 612
– зубчатая рейка ZBU для 76-полюсной 736 584
клеммной колодки
– концевое крепление CLIPFIX 35-5 735 675
– распорная пластинка DP-UTTB 2,5/4 для 735 687
штока
6.06 Защитная крышка 111 652 01 05 2
– шайба 5,1 x 11 x 0,6 430 015
6.07 Кабель со штекером для реле давления DSA46 112 774 13 06 2
6.08 Соединительный кабель 3 x 1,0 x 1295 112 261 13 04 2
6.09 Соединительный кабель 12 x 0,75, 1000 мм 151 907 15 02 2
6.10 Соединительный кабель 6 x 1,5, 1550 мм 212 404 17 07 2
6.11 Автомат горения
– LAL 2.25 220-240 В 600 177
– LOK16.250 220-240 В (опция) 600 192
– предохранитель 6,3 A 722 024
6.12 Клеммный цоколь
– LAL2 AGM 410490500 600 517
– LOK16 AGM16 (опция) 600 521
83293346 • 1/2014-05 • La 81-87

11 Техническая документация
11.1 Принципиальная схема подключений LAL/LOK

L
F11
1
B1
F RAR
br1 +
a b
I 22 24
a b
ar1 ar2
4 12 6 7
B1
QRB
B15 P P
Q1 Q1
22 23 24
B10 M M
B35 P ~ ~
M1 M2 N V
5 13 14
fr1 fr2
a b
IX
b a
FR a b
XIII XIV
XI XII
b a a b NTC
a b
AR VII
a b
ar3
S
H br2
IV II X V VI III
E M
b a a b a b b a
BR
A M
3 21 2 15 16 18 19 9 20 11 10 8
1 P
S3
K6 B16
III II I IV
M
T1
P6
K11 K12
N
AR Рабочее реле (главное реле) K11 Магнитный клапан малой нагрузки

B1 Датчик пламени K12 Магнитный клапан большой нагрузки
BR Блокирующее реле M1 Двигатель горелки
B10 Реле давления воздуха (опция) M6 Сервопривод
B15 Регулятор температуры или давления P Контрольная аварийная лампочка
B16 Регулятор температуры / давления БН P6 Дистанционная индикация неисправности
B35 Реле температуры / давления Q1 Контактор двигателя
F Внутренний предохранитель 6,3 A S Кнопка разблокировки
F11 Предохранитель внешний S3 Дистанционная разблокировка
FR Реле датчика пламени T1 Прибор зажигания
83293346 • 1/2014-05 • La 82-87

11.2 Диаграмма переключений
t11 t1 t12 t6
a 4 12
I b 7
t7 t4
a 19
II b 16
a 10
III b 9
t3
IV 15
t3`` t3n
a
V b 11
t16 t5
VI 20
t20
a
VII b 8
a 17
VIII b
IX
t2
a 18
X b
a
XI b
a
XII b t10 t13
a
XIII b
a
XIV b
t8
P 1
1 Положение индикатора неисправности

2 Клемма управляющего выхода
t1 Время предварительной промывки
t2 Время безопасности
t3 Время предварительного зажигания
t4 Интервал времени между подачей напряжения на клеммы 18 и 19
t5 Интервал времени между подачей напряжения на клеммы 19 и 20
t6 Время дополнительной промывки
t7 Интервал времени до подачи напряжения на клемму 7
t8 Длительность программы запуска
t10 Интервал времени до начала контроля давления воздуха
t11 Время открытия воздушной заслонки (до полного открытия)
t12 Время выхода на минимальную нагрузку (мин.)
t13 Допустимое время догорания топлива
t16 Интервал времени до команды на открытие воздушной заслонки
t20 Интервал времени до отключения программы
83293346 • 1/2014-05 • La 83-87

12 Проектирование
12.1 Система подачи жидкого топлива

Эксплуатационная надёжность жидкотопливной установки обеспечивается
только при условии тщательного выполнения монтажа системы подачи жид‐
кого топлива. Система подачи топлива должна быть смонтирована в соот‐
ветствии с местными требованиями и нормативами.
Общие указания по системе подачи топлива

▪ Монтаж системы подачи ж/т выполнять таким образом, чтобы впослед‐
ствии горелку можно было открыть,
▪ Перед горелкой необходимо установить топливный фильтр (рекоменда‐
ция по размеру ячейки - 200 μм),
▪ Фильтр, насос и топливопроводы необходимо оснастить спутниковым
обогревом,
▪ Другие указания по системе жидкого топлива см. в инструкции по монтажу
и эксплуатации на подогреватели жидкого топлива.
Запорные устройства перед горелкой
Повреждения установки из-за слишком быстрого закрытия запорного

устройства
Перепады давления и кавитация могут привести к повреждению блоков си‐
Осторожно стемы подачи топлива.
▶ При проведении функциональной проверки концевого выключателя за‐
порное устройство закрывать до тех пор, пока не сработает отключение
по безопасности.
▶ Запорное устройство закрывать только после полной остановки насоса.
▪ Шаровые краны механически соединены друг с другом и оборудованы
концевым выключателем, который препятствует работе горелки при их
закрытии.
▪ Защитить запорные органы в обратной линии от непреднамеренного за‐
крытия.
Спутниковый обогрев топливопроводов

▪ Тепловой кабель прокладывать параллельно к оси трубы шлейфом.
▪ Концы кабеля должны заканчиваться в одном и том же месте, укорачивать
концы запрещается!
▪ Тепловой кабель должен плотно прилегать к трубе.
1 теплостойкая изоляция
2 алюминиевая фольга
3 тепловой кабель
4 кабельная стяжка (термостойкая)
5 топливопровод
83293346 • 1/2014-05 • La 84-87

12.1.1 Эксплуатация с кольцевым трубопроводом

Схема монтажа и функциональная схема кольцевого трубопровода приве‐
дена в технических рабочих листах.
▪ Рекомендация: В качестве насоса кольцевого трубопровода использовать
спаренный агрегат. В таком случае проведение работ по чистке или тех‐
ническому обслуживанию насоса или топливного фильтра возможны во
время работы.
▪ Мощность насоса должна соответствовать минимум 1,5 … 2-кратному
расходу топлива через форсунки на большой нагрузке всех подключенных
к кольцевой системе горелок.
▪ Горелки подключаются к кольцевому трубопроводу по двухтрубной сис‐
теме.
▪ Жидкотопливный фильтр должен быть рассчитан на давление в кольце‐
вом трубопроводе.
▪ Устройство циркуляции жидкого топлива Weishaupt или газовоздухоотде‐
литель Weishaupt необходимо устанавливать в каждом месте забора
топлива. Обращать внимание на указательные таблички на отделителе.
▪ Давление в кольцевом трубопроводе зависит от температуры топлива в
форсуночном штоке.
Температура топлива (форсуноч‐ Давление в кольцевом топливопро‐
ный шток) воде
125°C 2,5 бар
130°C 2,7 бар
135°C 3,2 бар
140°C 3,8 бар
145°C 4,4 бар
150 … 160°C 5,0 бар
12.1.2 Устройство циркуляции жидкого топлива

В кольцевой трубопровод можно подключить устройство циркуляции жидко‐
го топлива.
В устройство входят:
▪ топливный счетчик,
▪ щелевой фильтр,
▪ циркуляционная ёмкость,
▪ концевой выключатель для блокировки горелки,
▪ предохранительный клапан.
Необходимо предусмотреть типоразмер минимум 2 (от 100 л/ч). Указания по
монтажу см. в инструкции по монтажу и эксплуатации устройства циркуляции
жидкого топлива Weishaupt (печатный № 434).
12.1.3 Станция предварительного подогрева жидкого топлива

Подробные указания см. в инструкции по монтажу и эксплуатации на подо‐
греватели топлива Weishaupt: на электрические подогреватели (печатный №
2918) и подогреватели теплоносителем (печатный № 2919).
12.2 Дымоходы
При монтаже дымоходов обращать внимание на требования и указания
местных нормативов по дымоходам.
83293346 • 1/2014-05 • La 85-87

13 Предметный указатель
А Контроль параметров сжигания ..........................47

Автомат горения ...................................................11 Концевой выключатель ........................................11
В М
Вентиляторное колесо ...................................12, 59 Магнитный клапан ..........................................13, 15

Винт настройки давления ....................................41 Малая нагрузка .....................................................43
Влажность воздуха ...............................................18 Мановакуумметр ...................................................38
Воздух на сжигание ................................................8 Манометр ..............................................................38
Воздушная заслонка .............................................12 Масса .....................................................................26
Время безопасности .............................................16 Меры безопасности ................................................8
Время простоя ......................................................49 Монтаж ..................................................................27
Высота монтажа ....................................................20 Мощность ..............................................................20
Вязкость .................................................................18 Муфта насоса .......................................................58
Г Н
Газовоздухоотделитель .......................................85 Насос .........................................................13, 34, 38

Гарантийные обязательства ..................................7 Насос кольцевого трубопровода .........................85
Настройка ..............................................................40
Настройка давления за насосом .........................29
Д Неисправность ......................................................60
Давление в камере сгорания .............20, 21, 22, 23 Нормы ....................................................................18
Давление в кольцевом трубопроводе .................85
Давление в обратной линии ..........................39, 42 О
Давление в прямой линии ..................29, 34, 38, 41
Давление за вентилятором ..................................38 Обмуровка .............................................................27
Давление за насосом ...............................29, 38, 41 Обратная линия ....................................................34
Давление подпора ................................................34 Ответственность .....................................................7
Давление распыления ..........................................29 Отключение горелки .............................................49
Давление смешивания .........................................38 Ошибка ..................................................................60
Давление топлива .................................................29
Двигатель ........................................................11, 36 П
Двигатель горелки ................................................11 Пламенная голова ..........................................20, 25
Диаграмма переключений ....................................83 Пламенная труба ..........................27, 30, 31, 32, 33
Диапазон большой нагрузки ..............20, 21, 22, 23 Подача напряжения ..............................................18
Дозировочная канавка ..........................................13 Подогреватель топлива .......................................85
Дополнительная продувка ...................................16 Положение зажигания ..........................................40
Дымоходы ..............................................................85 Помещение котельной .........................................27
Порядок выполнения функций ............................14
Ж Потребляемая мощность .....................................18
Жидкое топливо ....................................................18 Предварительная продувка .................................16
Жидкотопливный насос ..................................13, 38 Предохранитель ...................................................18
Прерывание эксплуатации ...................................49
Прибор зажигания ................................................11
З Прибор измерения давления ж/т .........................38
Заводская настройка ............................................29 Проблемы на запуске ...........................................62
Заводской номер горелки ....................................10 Проблемы при эксплуатации ...............................63
Зажигание ..............................................................16 Проблемы со стабильностью ..............................63
Запасная часть .....................................................65 Программа выполнения функций ........................16
Затвор форсунки .......................................13, 14, 15 Прямая линия ........................................................34
Значение шумовых эмиссий ................................19 Пульсация .............................................................63
Пуско-наладка .......................................................40
И Пуско-наладочные работы ...................................37
Избыток воздуха ...................................................47
Измерение дымовых газов ..................................47 Р
Измерительный прибор ........................................38 Рабочее поле ........................................................20
Интервал технического обслуживания ...............50 Разблокировка ......................................................61
Размеры ................................................................24
К Расход ...................................................................29
Расход ж/т .......................................................13, 29
Кольцевой зазор ...........................27, 30, 31, 32, 33
83293346 • 1/2014-05 • La 86-87

13 Предметный указатель
Расчетный срок эксплуатации .........................8, 50 Х

Расшифровка обозначений .................................10 Хранение ...............................................................18
Регистрационные данные ....................................18
Регулятор топлива ................................................13
Реле давления ................................................14, 45 Ч
Реле макс. давления топлива ........................14, 45 Число воздуха .......................................................47
Реле мин. давления топлива .........................14, 45
Э
С Эксплуатация с кольцевым трубопроводом .......85
Серийный номер горелки .....................................10 Электрические характеристики ...........................18
Сетевое напряжение ............................................18 Электрод ................................................................55
Сигнал пламени ....................................................11 Электрод зажигания .............................................55
Система забора воздуха ..................................8, 20 Электродвигатель .................................................18
Система подачи жидкого топлива .................34, 84 Электроподключения ...........................................36
Смесительное устройство ...................................12 Электроподогреватель топлива ..........................36
Содержание CO ...............................................................47 Электросхема ........................................................82
Состояние поставки ..............................................29
Спутниковый обогрев .....................................11, 84
Станция подогрева жидкого топлива ......13, 15, 18
Схема отверстий .............................................27, 28
Т
Таблица подбора форсунок .................................29
Температура ...................................................18, 85
Температура в прямой линии ..............................34
Температура дымовых газов .........................47, 48
Температура топлива ...........................................85
Температура топлива на подаче .........................34
Температурный переключатель ..........................14
Тепловая мощность ..............................................20
Тепловой кабель ...................................................84
Тепловые потери с дымовыми газами ................48
Теплогенератор ....................................................27
Техническое обслуживание .................................50
Типовая табличка .................................................10
Топливная форсунка ......................................29, 54
Топливный насос ..................................................34
Топливный счетчик ...............................................85
Топливный фильтр ...............................................84
Топливный шланг .................................................34
Топливо .................................................................18
Топливопровод .....................................................84
Точки настройки ..............................................42, 43
Транспортировка ..................................................18
У
Удлинение пламенной головы .............................27
Управление горелкой ...........................................36
Уровень звукового давления ...............................19
Уровень звуковой мощности ................................19
Условия окружающей среды ................................18
Устройство циркуляции жидкого топлива ...........85
Утилизация ..............................................................9
Ф
Фильтр-грязевик .............................................15, 57
Форсунка ..........................................................29, 54
Форсуночный блок ................................................15
Форсуночный шток ................................................13
83293346 • 1/2014-05 • La 87-87

Max Weishaupt GmbH · 88475 Schwendi
Weishaupt рядом с Вами? Адреса, номера телефонов и т.д.

найдете на сайте www.weishaupt.ru
Фирма оставляет за собой право на внесение изменений.

Перепечатка запрещена.
Комплексная программа:
Надежная техника и быст-
рый, профессиональный
сервис
Горелки серии W до 570 кВт Настенные конденсационные
системы для жидкого газа до 240 кВт
Проверенные миллионы раз компактные горелки,
экономичные и надежные. Жидкотопливные, Настенные конденсационные системы
газовые и комбинированные горелки обогревают WTC-GW были разработаны для самых
частные и многоквартирные дома, а также высоких требований к комфорту и
производственные предприятия. экономичности.
Горелки серии "purflam" со специальным Их модулируемый режим позволяет
смесительным устройством сжигают жидкое работать особенно тихо и экономично.
топливо без сажи и с низкими выбросами NOx.
Горелки monarch® серии WM Напольные конденсационные

и промышленные горелки до 11.700 кВт котлы для жидкого
топлива и газа до 1. 200 кВт
Легендарные промышленные горелки
имеют длительный срок эксплуатации Напольные конденсационные котлы WTC-GB
и широкое применение. Жидкотопливные, и WTC-OB эффективны, широко исполь-
газовые и комбинированные горелки в зуются и имеют низкий уровень вредных вы-
многочисленных вариантах исполнений бросов. Объединив в каскад до четырех
подходят для самых разных требований в газовых конденсационных котлов можно су-
самых разных сферах применения. щественно увеличить их диапазон мощности.
Горелки серии WK до 32.000 кВт Солнечные коллекторы
Промышленные горелки модульной Плоские коллекторы в красивом дизайне

системы хорошо адаптируемые, надежные являются идеальным дополнением к отопи-
в эксплуатации и мощные. Эти жидкотоп- тельным системам Weishaupt. Они подходят
ливные, газовые и комбинированные для подогрева питьевой воды при помощи
горелки работают надежно также в жестких энергии солнца, а также для комбинирован-
промышленных условиях. ной поддержки отопления. Различные
варианты монтажа позволяют использовать
солнечную энергию универсально.
Горелки multiflam® до 23.000 кВт Подогреватели воды/ бойлеры
Инновационные технологии Weishaupt для Программа подогрева питьевой воды вклю-

средних и крупных горелок обеспечивают чает в себя классические подогреватели
минимальные значения эмиссии при воды, гелиобойлеры, бойлеры для тепловых
мощностях до 17 МВт. Горелки с насосов, а также энергобойлеры.
запатентованными смесительными
устройствами работают на жидком топливе,
газе и в комбинированном режиме.
Техника КИП / автоматика здания Тепловые насосы до 180 кВт

фирмы "Neuberger"
Программа тепловых насосов предостав-
От шкафа управления до комплексных ляет решения по использованию тепла из
решений по автоматике здания – фирма воздуха, земли или грунтовых вод.
Weishaupt предлагает полный спектр Некоторые системы подходят для конди-
современной техники КИПиА, ционирования зданий.
ориентированной на будущее, экономичной
и универсальной в применении.
Сервис Бурение скважин
Клиенты Weishaupt могут быть уверены Дочерняя компания фирмы Weishaupt

в том, что специальные знания и инструмен- Baugrund Süd предлагает также бурение
ты всегда наготове в случае необходимости. скважин и колодцев. Имея опыт сооружения
Наши сервисные техники имеют более чем 10.000 установок и бурения
универсальную подготовку и знают более 2 миллионов метров, Baugrund Süd
досконально всю продукцию от горелок до предлагает комплексную программу услуг.
тепловых насосов, от конденсационных
приборов до солнечных коллекторов.
83293346 • 1/2014-05 • La

2933 - RMS7 ZMD

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

2933 - RMS7 ZMD

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Инструкция по монтажу и эксплуатации

Мазутная горелка RMS7 ZMD 83293346 • 1/2014-05

Производитель: Max Weishaupt GmbH

Продукция: жидкотопливная горелка, тип

Указанные выше изделия соответствуют

Продукция маркируется следующим образом:

Dr. Schloen Denkinger

Руководитель отдела исследований Руководитель производства и

1 Примечания для эксплуатационника ...................................................... 5

3 Описание продукции .............................................................................. 10

6 Ввод в эксплуатацию .............................................................................. 37

83293346 • 1/2014-05 • La 3-87

6.5 Проверка параметров сжигания ................................................... 47

7 Выключение установки ........................................................................... 49

8 Техническое обслуживание ................................................................... 50

9 Поиск неисправностей ........................................................................... 60

10 Запасные части ....................................................................................... 64

11 Техническая документация .................................................................... 82

13 Предметный указатель .......................................................................... 86

83293346 • 1/2014-05 • La 4-87

1 Примечания для эксплуатационника

1.1 Обозначения для эксплуатационника

Опасность высокой степени!

Опасность средней степени.

Опасность низкой степени.

Требует выполнения действия.

Результат выполнения действия.

83293346 • 1/2014-05 • La 5-87

1.1.2 Целевая группа

83293346 • 1/2014-05 • La 6-87

1.2 Гарантии и ответственность

83293346 • 1/2014-05 • La 7-87

2.1 Целевое использование

2.2 Меры безопасности

2.2.1 Обычный режим

83293346 • 1/2014-05 • La 8-87

2.3 Изменения в конструкции

2.4 Уровень шума

83293346 • 1/2014-05 • La 9-87

3.1 Расшифровка обозначений

3.2 Заводской номер

83293346 • 1/2014-05 • La 10-87

3.3 Принцип действия

3.3.1 Электрические компоненты

83293346 • 1/2014-05 • La 11-87

3.3.2 Подача воздуха

83293346 • 1/2014-05 • La 12-87

3.3.3 Подача жидкого топлива

Станция предварительного подогрева жидкого топлива

Число Расход ж/т в кг/ч

83293346 • 1/2014-05 • La 13-87

Реле макс. давления топлива

Реле мин. давления топлива (опция)

Порядок выполнения функций

83293346 • 1/2014-05 • La 14-87

Магнитный клапан в прямой линии последовательно подключен с магнит‐

83293346 • 1/2014-05 • La 15-87

3.3.4 Программа выполнения функций

83293346 • 1/2014-05 • La 16-87

B1 Датчик пламени t1 Время предварительной продувки: 10 сек.(1 /

83293346 • 1/2014-05 • La 17-87

3.4 Технические данные

3.4.1 Регистрационные данные