Вы находитесь на странице: 1из 13

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СВЯЗУЮЩИХ НА

АЛЬФИРОВАННЫЙ СЛОЙ ТИТАНОВЫХ


ОТЛИВОК

Доклад: Деменок А.О.


Науч. Рук.: Ганеев А.А.
Особенности Ti сплавов
 активное взаимодействие при высоких температурах жидкого металла с
кислородом, водородом атмосферы защита при плавке;
 узкий интервал кристаллизации центробежное литье;
 высокая температура плавления (tплав= 1668± 4 °С)

высокоогнеупорные материалы при изготовление форм;

высокие требования к материалу тигля.

2
Виды исследуемых связующих на водной
основе
Компоненты
№ п/п
Связующее Наполнитель
1 EHT Микропорошок электрокорунда F1200
Микропорошок электрокорунда F1200 +АСД
2 Remasol Premium Микропорошок электрокорунда F1200
Plus
Микропорошок электрокорунда F1200 +АСД
Remasol Premium Микропорошок электрокорунда F1200
Микропорошок электрокорунда F1200 +АСД
3 Армосил А Микропорошок электрокорунда F1200
Микропорошок электрокорунда F1200 +АСД
4 Армосил АМ(м) Микропорошок электрокорунда F1200
Микропорошок электрокорунда F1200 +АСД
5 Армосил Х Микропорошок электрокорунда F1200
Модель восковая «Лодочка»

4
Образцы многослойной оболочковой формы

5
Схема испытания образца при изгибе методом
трехточечного изгиба

Метод испытания заключается в приложении перпендикулярно к


поверхности прямоугольного образца, расположенного на двух
опорах, нагружающего усилия

6
Зависимость предела прочности при изгибе образцов
форм от температуры испытания(температура
прокалки формы 1000 °С)
Зависимость предела прочности при изгибе образцов
форм с добавлением 5%АСД от температуры
испытания (температура прокалки формы 1000 °С)
Методика для исследования
альфированного слоя
Микрошлифы для исследования на наличие
«альфированного» слоя

10
Микрошлифы с выходом на исследуемые поверхности,
для определения наличия «альфированного» слоя

222 мкм

222
мкм

Микроструктура поверхности Микроструктура поверхности


контакта сплава с формой (связующее контакта сплава с формой
EHT, увеличение х100) (связующее Remosol, увеличение
Микроструктура поверхности х100)
контакта сплава с формой
(связующее этилсиликат,
219 увеличение х100)
мкм 315 мкм

Микроструктура поверхности
контакта сплава с формой Микроструктура поверхности контакта сплава с
формой (связующее Армосил для титановых
(связующее Армосил АМ,
увеличение х200) сплавов, увеличение х200) 11
Результаты измерения альфированного
слоя
Величина альфированного слоя, мкм
Связующее Контакт с формой на Контакт с формой на
основе кремнезоля основе этилсиликата
Remosol 20 222
EHT 222 222
Remosol 5% АСД 15 215
EHT 5%АСД 181 239
Армосил АМ 219 210

Армосил для титановых сплавов 315 231


Выводы:
В работе изучены прочностные характеристики образцов
электрокорундовых оболочек при нормальных условиях, полученных на
водных связующих.
Прокаленные оболочки на этилсиликатном связующем, содержащие
АСД-4, характеризуются большей изгибной прочностью, чем оболочки
на водном связующем. Но в условиях литья титановых сплавов, это ведет
к образованию горячих трещин в отливках в процессе кристаллизации.
Введение упрочняющей добавки АСД-4 не влияет на величину
альфированного слоя у образцов изготовленных с применением
связующего Remosol.
Исследования показали, что переход на использование водных
связующих позволит уменьшить брак по альфированному слою отливок
из титановых сплавов со сложной конфигурацией.
Прочность форм на водном связующем достаточна, для полного
прохождения технологического этапа заливки и кристаллизации
отливки из титанового сплава.
В качестве связующих для изготовления оболочковой формы для литья
титановых отливок, можно рекомендовать следующие связующие:
– Remosol с добавлением 5% АСД-4 от массы суспензии (σ 20=31,35 МПА)