Вы находитесь на странице: 1из 18

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Лесосибирский филиал федерального государственного бюджетного образовательного


учреждения высшего образования
«Сибирский государственный университет науки и технологий
имени академика М.Ф. Решетнева»
(Филиал СибГУ в г. Лесосибирске)

Филиал СибГУ в г. Лесосибирске


(институт/факультет)

ДНЕВНИК-ОТЧЕТ

ПРОХОЖДЕНИЯ ПРАКТИКИ ОБУЧАЮЩИМСЯ

Высотина
(фамилия)

Ирина Юрьевна
(имя, отчество)

Направление 35.04.02 Технология лесозаготовительных и


деревоперерабатывающих производств.

Группа МДЛ 19-11


Вид практики производственная

Тип практики ознакомительная

Сроки прохождения практики с 24.12.2019 г. по 15.01.2020 г.

Оценка кафедры по результатам прохождения практики__________________

Журавлева Людмила Николаевна


(ФИО руководителя практики от Университета, подпись, дата

Лесосибирск 2019г.
ПАМЯТКА ОБУЧАЮЩЕМУСЯ

При оформлении на практику обучающийся обязан иметь следующие документы:


- паспорт;
- трудовую книжку, за исключением случаев, когда трудовой договор заключается
впервые;
- страховое свидетельство обязательного пенсионного страхования (СНИЛС);
- документы воинского учета – для военнообязанных и лиц, подлежащих призыву на
военную службу;
- идентификационный номер налогоплательщика (ИНН);
- предписание и справку-форму для обучающихся, проходящих практику на режимных
предприятиях;
- методические указания по практике;
- направление от Университета на данное предприятие;
- настоящий дневник с заполненными разделами.

В период прохождения практики обучающийся обязан:


- прибыть на место прохождения практики в сроки, установленные календарным учебным
графиком;
- выполнить индивидуальное задание, выданное руководителем практики;
- соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности, правил внутреннего
трудового распорядка;
- вести дневник-отчет практики (для обучающихся по программам бакалавриата и
специалитета), где отражать ход выполнения индивидуального задания, описывать
выполненную работу, и оформить полученные результаты в соответствии с требованиями,
установленными программой практики и методическими указаниями.

По окончании практики обучающийся обязан:


- сдать на предприятие всю документацию, которой он пользовался в период практики;
- получить справку-форму о допуске на режимное предприятие для возврата её в 1-й отдел
университета (для режимных предприятий);
- сдать пропуск на предприятие;
- своевременно оформить и сдать дневник-отчет по итогам практики руководителю от
Университета.

Обучающемуся необходимо знать:


- при подведении итогов работы обучающегося на практике принимается во внимание
оценка результатов прохождения практики, данная руководителем практики от
предприятия, качество отчёта-дневника;
- неудовлетворительные результаты промежуточной аттестации по практике или не
прохождение промежуточной аттестации по практике при отсутствии уважительных
причин признаются академической задолженностью;
- обучающиеся, не ликвидировавшие в установленные сроки академическую
задолженность отчисляются из Университета приказом проректора по образовательной
деятельности по представлению директора института (декана факультета, директора
филиала) как не выполнившие обязанностей по добросовестному освоению
образовательной программы и выполнению учебного плана.

Ознакомлен______________________________________________________
(подпись, дата)
Наименование предприятия, на котором обучающийся проходит практику:

АО «Лесосибирский ЛДК№1»
___________________________________________________________________
Руководителем практики от университета назначен:

Журавлева Людмила Николаевна


(фамилия, имя, отчество)
заведующий кафедрой ТЛДП доцент
(должность на кафедре)
Контактный телефон ________________________________________________

Руководителем практики от Организации назначен:

Моисеева Ирина Сергеевна


(фамилия, имя, отчество)
начальник производственно – технического отдела
(должность в цехе, отделе)
Контактный телефон ________________________________________________

Дата фактического прибытия обучающегося в организацию24.11.2019г.


М. П1.
Дата фактического убытия обучающегося из организации 15.01.202г.

Вводный инструктаж провел2: «24» января 2020г.


Начальник ПТО________________________
(должность)
Моисеева И.С_________________
(ФИО, подпись)

Инструктаж на рабочем месте провел1: «__»____________20__г.


__________________________________________________________________
(должность)
__________________________________________________________________
(ФИО, подпись)

Инструктаж на новом рабочем месте провел1: «__»____________20__г.


__________________________________________________________________
(должность)
__________________________________________________________________
(ФИО, подпись)

_________________________________________
1
Если практика проводилась в подразделениях Университета, то ставится печать дирекции/деканата.
2
Инструктаж обучающихся по ознакомлению с требованиями охраны труда, техники безопасности, пожарной
безопасности, а так же правилами внутреннего трудового распорядка Организации.

3
Индивидуальное задание на практику


Наименование работ
п/п

1 Ознакомится со структурой преприятия.


2 Ознакомиться с технологической цепочкой лесозавода №2
3 Ознакомиться с основными характеристиками лесопильного оборудования
4 Рассмотреть лесопильные рамы 2Р-75
Рассмотреть аналоги лесопильной рамы 2Р-75 и сравнить с аналогами
5
лесопильной рамы 2Р-75
6 Оформить отчет по итогам практики.

Задание выдал: Руководитель практики от Университета


Журавлева Людмила Николаевна
(Ф.И.О., подпись, дата)

Задание согласовал: Руководитель практики от Организации


Моисеева Ирина Сергеевна
(Ф.И.О., подпись, дата)

4
Рабочий график проведения практики

Отметка руководителя
от организации о
Период Краткое описание выполняемых работ качестве выполнения
работ (отлично/хорошо/
удовлетворительно)
24.11.2019 Прохождение инструктажа ТБ. отлично
24.11.2019 Сбор общей информации по предприятию отлично
-31.11.2019 Ознакомление с работой цеха

01.01.2020 – Ознакомление с многовариантностью отлично


03.01.2020 технологических цепочек в
лесопильном процессе.
28.11.2019 Ознакомление с основнымихарактерис- отлично
-02.12.2019 тиками лесопильного оборудования

03.01.202 – Ознакомление с лесопильными рамами 2Р-75 отлично


08.01.2020

09.01.2020 – Рассмотреть возможные аналоги лесопильной рамыотлично


2Р-75 и
12.01.202 сравнить с аналогами лесопильной рамы 2Р-75
.
13.01.2020 – отлично
15.01.2020 Формирование отчета по итогам практики.

Руководитель практики от Организации


Моисеева И.С.
(Ф.И.О., подпись, дата)

5
Отчет о прохождении ознакомительной (технологической) практики3
(вид практики)

Содержание отчета

Введение.........................................................................................................................7
1 Общая характеристика предприятия........................................................................7
2 Основные технико-экономические показатели предприятия................................8
3Характеристика лесопильной рамы 2Р-75..............................................................11
3.1Описание лесопильной рамы 2Р-75......................................................................11
3.2Выбор аналогов лесопильной рамы 2Р-75...........................................................14
3.3 Сравнение с аналогами лесопильной рамы 2Р-75..............................................15
Заключение...................................................................................................................16
Список использованных источников.........................................................................17

________________________________
3
Объем и содержание отчета определяется рабочей программой практики и методическими
указаниями.

6
ВВЕДЕНИЕ

Деревообрабатывающая промышленность, несмотря на


значительные достижения в сфере техники, технологии, организации и
управления производством, все еще отстает от передовых отраслей по
своему техническому уровню, организацией и эффективностью.
Почти все отрасли деревообрабатывающей промышленности по
своим характеристикам относятся к дискретного типа производства. Здесь
есть немало однотипных изделий. Основные определяющие параметры
выпускаемой продукции имеют дискретный характер. Широко
используется технологическое оборудование универсального назначения.
Характерной особенностью такого дискретного производства является
прежде сложность анализа показателей его эффективности. К тому же
такое производство сложное в организации и управлении.

1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

АО «Лесосибирский ЛДК №1» расположен на левом берегу реки


Енисей, ниже устья реки Ангара, в 48 км южнее города Енисейска.
Началом производственной деятельности предприятия считается 31
декабря 1968 года, когда был введен в эксплуатацию лесопильный цех.
Комбинат был третьим крупным лесопильно-деревообрабатывающим
предприятием, разработанным институтом Гипровуз для Гипродрев
программы комплексного развития Енисейского лесопромышленного узла.
Базой для реализации программы стали богатейшие запасы высокосортной
древесины Ангаро-Енисейского лесного массива при относительной
доступности их для промышленного освоения. Комбинат связан с
окружающими районами рекой Енисей, железной дорогой Ачинск-
Лесосибирск, автотрассой Красноярск-Енисейск, которыми
осуществляется поставка сырья и материалов, отгрузка готовой продукции.
АО «Лесосибирский ЛДК №1» представляет собой одно из крупных
предприятий по переработке пиловочного сырья более 1000 тыс. м3 / год.
Основная специализация комбината – выпуск экспортной продукции
лесопиления и производство древесноволокнистых плит (ДВП).
Выпуск экспортных пиломатериалов соответствует требованиям ГОСТ
26002-83Э «Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки,
поставляемые на экспорт». Пиломатериалы, идущие на внутренний рынок
отвечают требованием ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород».
Древесноволокнистая плита выпускается мокрым способом согласно
ГОСТ 4958-74. В среднем за последние три года выпуск экспортных
пиломатериалов составил 505 тыс.м3 древесноволокнистых плит (ДВП)
выпущено 23485,5тыс. м2.
7
2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ПРЕДПРИЯТИЯ

В состав предприятия входят и успешно действуют следующие


основные производственные цеха: склад пиловочного сырья (СПС),
лесозавод ООО «Ксилотек Сибирь», лесозавод №2, цех сушки и
пакетирования (ЦСП), цех готовой продукции (ЦГП), завод древесно-
волокнистых плит (ДВП). Также на предприятии предусмотрены
вспомогательные цеха, обслуживающие основные цеха.
Склад пиловочного сырья. Один из основных цехов комбината,
обеспечивающих в летнее время выгрузку древесины из воды с подачей в
бассейн и штабелевку круглого леса в запас.
На складе сырья обеспечивают штабелёвку круглого леса радиально
– кабельные краны РКК – 20. Выгрузку сырья из воды производится
портальными кранами КПП 16/30.

Площадь цеха пиловочного сырья составляет 170 тыс.м 3, в том числе


полезная площадь для складирования круглых лесоматериалов в запас
составляет 150 тыс.м2,что позволяет уложить в запас 450 тыс.м3древесины
в бассейне бревна сортируют по группам диаметров. После доставки на
комбинат сырье отправляется на линию сортировки бревен. Это один из
важнейших участков работы предприятия, ведь именно здесь решается
задача оптимизации полезного выхода лесозавода. В 2011 году на
территории ЛДК №1 была установлена линия сортировки бревен Hekotek с
32 карманами, что позволило осуществлять технологический процесс в
непосредственной близости от Енисея.

Лесопильный завод ООО «Ксилотек Сибирь» состоит из: лесопильного


цеха; сортплощадки №1;линии сортировки сырых пиломатериалов;
участка переработки щепы; пилоточки; бытового корпуса. Объем
выпускаемых материалов 65214м³ в год.
В цехе установлено четыре рамных потока: три потока - на базе
лесопильных рам 2Р-75 и один смешанный поток на базе лесопильных рам
2Р-75 и круглопильного станка марки Pau1 1500(Германия). На 2017 год
функционируют три потока.
Обрезка досок производится на обрезных станках Ц2Д-5А и Ц2Д-7А, для
торцовки досок – торцовочные устройства на базе станков ЦКБ-63-1.
Переработка горбыля, обрезков, и кусковых отходов производится на 3
рубительных машинах МРГ-40.
Завод предназначен для выпуска экспортных пиломатериалов с попутным
выходом материалов на внутренний рынок. Технологический процесс
предусматривает 100% обработку досок на обрезных станках. До 75%
обрезных экспортных пиломатериалов обрабатывается в лесоцехе в не

8
торцованном виде, окончательно обрабатывается после сушки в цехе
пакетирования.
Лесозавод №2 оснащен современным оборудованием.Подача бревен в
лесопильный цех, включая окорочные станки и конвейеры уборки отходов
(коры).
Бревно доставляют на стол подачи (вершиной вперед), на стол
разворота или в карман бракованного сырья. Далее бревна проходят через
окорочные станки VK5000HD-Combi-2R, VK8000HD-Combi-2R
(ValonKoneOy, Финляндия).
Лесопильная линия HewSaw SL250. Окоренные бревна попадают на
устройство подачи бревен Log-In. Сканер TrueShape сканирует бревна
поштучно и передает данные в компьютер. Эти данные используют для
поворота бревна выпуклой стороной вверх и центрирования в роторах
устройства Log-In. После сканирования роторное устройство для поворота
бревен подает их на рабочую поверхность брусующего станка и
центрирует по линии пиления.
Станок брусует бревно с четырех сторон, формируя четырехкантный
обзольный брус. Сканер бруса TrueShape сканирует брус и передает
данные в компьютер, который определяет, как пилить и обрезать доски на
следующем станке.
После сканирования брус подается выравнивающими захватами в
станок распиловки бруса. Пилением управляет компьютер, ориентируясь
при этом на данные, полученные при сканировании бруса, а также
программные установки по необходимым и допустимым размерам досок.
Разделительный транспортер ЕК 2 принимает брус с боковыми
досками из станка распиловки бруса, в котором центральный брус
отделяется от боковых досок. Боковые доски сталкиваются на поперечный
конвейер, а брус продолжает движение по линии до устройства поворота
бруса на пласть (90°). Устройство поворота бруса на пласть предназначено
для подачи бруса в станок на распиловку вразвал и работает на гидравлике.
Станок распиловки вразвал распиливает брус и обрезает по две
боковые доски с обеих сторон. Станок также может быть оснащен
подвижными пилами (3+3), что дает возможность пилить
несортированный или грубо сортированный пиловочник. На «внутренний»
и «наружный» валы двигающихся пил можно также установить через
втулки дополнительные пилы.
Полученные в результате распила доски попадают на транспортер ЕК
3+, отделяющий центральные доски от боковых. Боковые доски
сталкиваются на конвейер, который выносит их на линию сортировки
боковых сырых пиломатериалов Heinola. Центральные доски продолжают
движение по прямой и выносятся на сборочный конвейер линии
сортировки центральных (брусовых) сырых пиломатериалов Heinola.

Цех сушки и пакетирования является одним из важнейших звеньев в


технологии комбината, где осуществляется сушка и окончательная
9
обработка пиломатериалов, подготовка готовых пакетов и упаковка
экспортной продукции. В состав цеха входят две пакетоформирующие
машины (ПФМ) фирмы

«План-Селл», штабелеформирующая машина «Валмет», блоки из


сушильных камер фирмы «Валмет».Сушка на данном участке
осуществляется в двух блоках сушильных камер «ВАЛМЕТ-3», всего 10
камер. «Нарди» - 18 камер. 6 камер «Басхилд» запустили в эксплуатацию в
2017году. Две линии сортировки и пакетирования «План-Селл».Вцехе
пакетирования введена в эксплуатацию автоматическая линия сортировки
сухих пиломатериалов производства шведской фирмы "ALMAB".

Данная линия позволяет осуществлять сортировку с последующим


пакетированием товапрной продукции. Скорость линии до 120-130
досок/минуту, а прохождение пиломатериалов через пресс до 500м³/смену.
Обслуживают линию 23 чел/смену.
От лесоцеха пиломатериалы подвозятся автолесовозами Т-140.
Готовые пакеты поступают на склад готовой продукции.
Цех готовой продукции предназначен для атмосферной сушки
пиломатериалов, подготовке пакетов к погрузке, хранению и отгрузки
пиломатериалов. Цех расположен в северной части территории комбината.
Общая площадь составляет 36,7 Га. ЦГП разделен на 8 кварталов.
На первом квартале хранятся экспортные пиломатериалы, на остальных –
пиломатериалы внутреннего назначения. Бесперебойная работа цеха
осуществляется подъемно-транспортными кранами.
Завод ДВП предназначен для выпуска древесноволокнистых плит мокрым
способом. Проектная мощность завода – 20 млн. м3 плит/год.
В состав завода входят: отделение сортировки; бункерное отделение; склад
химикатов; дефибраторное отделение; готовый корпус.
Сырьем для производства ДВП служит технологическая щепа,
вырабатываемая в лесоцехе. В бункерное отделение щепа поступает по
системе пневмотранспорта. Здесь щепа промывается и очищается от
металлических включений. Для получения древесноволокнистой массы
щепа подвергается гидротермической обработке в пропарочных камерах, а
затем размолу в дефибраторах. Разбавленная масса поступает в наливную
машину, где формируется древесноволокнистый ковер. Здесь же
происходит проклейка и добавление гидрофобной добавки. Прессование
ДВП производится в двенадцатиэтажном прессе. Для улучшения физико-
механических свойств плиты подвергаются увлажнению и закалке.
Вспомогательные цеха, входящие в состав комбината.
Автотранспортный цех обеспечивает нормальную работу
комбината транспортом для перевозки сырья, материалов, готовой
продукции, отходов, а также выполнения других операций. Автопарк
состоит из автолесовозов Т-140, погрузчиков и другой специальной
техники на базе автомобилей КАМАЗ, КРАЗ, МАЗ и других.
10
Электромеханический цех обеспечивает бесперебойное снабжение
комбината электроэнергией, следит за состоянием подстанций и
электросетей. Осуществляет средний и капитальные ремонты
электродвигателей, испытания высоковольтного оборудования. В цехе
имеются все необходимые станки и инструменты для качественного
выполнения работ.
Ремонтно-механический цех занимается изготовлением деталей и
узлов для ремонта оборудования цехов комбината.
Ремонтно-строительный цех производит ремонт зданий и
сооружений, находящихся на комбинате, а также перерабатывает обрезки
досок на изготовление тары и товаров народного потребления.

3.ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ 2Р-75

Рама лесопильная модель 2Р75-1А предназначена для продольной


распиловки бревен на брусья и доски. Область ее применения лесопильные
деревообрабатывающие предприятия. Основные достоинства -высокое
качество обрабатываемой поверхности. Технические характеристики
лесопильной рамы 2Р 75 в таблице 1.
Таблица 1 – Техническая характеристика лесопильной рамы 2Р75
Параметры Велич
ина
Ширина просвета пильной рамки, мм 750
Величина хода пильной рамки, мм 600
Частота вращения коленчатого вала, об/мин 325
Длина распиливаемого материала, м 3 - 7,5
Диаметр распиливаемого бревна: наибольший в 520
вершине, мм
Диаметр распиливаемого бревна:наименьший в 100
вершине, мм

Наименьшая толщина выпиливаемой доски, мм 19


Наибольшее количество пил в составе, шт 12
Суммарная мощность электродвигателей, Квт 128,71
Габариты — длина, мм 2980
Габариты — ширина, мм 2510
Габариты — высота, мм 5430
Масса, кг 18000

3.1 ОПИСАНИЕ ЛЕСОПИЛЬНОЙРАМЫ 2Р-75

11
На чертеже приведен общий вид двухэтажной лесопильной рамы с
ходом 600 мм. В приливах фундаментной плиты размещены опоры
коленчатого вала с приводным шкивом. На фундаментной плите монтируется
станина, состоящая из стоек боковины, верхней связи и нижних поперечных
связей. Внутри станины расположен механизм резания, состоящий из
пильной рамки, связанной с шатуном с коленчатым валом. Пильная рамка с
пилами расположена под углом к вертикали, величина которого изменяется
при изменении скорости подачи бревна. Уклон пильной рамки изменяется
смещением верхних направляющих вместе с плитой от электродвигателя
через червячный редуктор, зубчатый сектор и рычаги. Механизм изменения
уклона пильной рамки смонтирован на верхней части боковины.
Автоматическая смазка направляющих пильной рамки осуществляется
лубрикатором. На станине закреплен также вальцовый механизм подачи.
Верхние вальцы смонтированы в открывающихся воротах. Передний нижний
валец установлен в открывающихся воротах, что облегчает доступ к пилам
при их смене. Подающие вальцы приводятся в действие от индивидуального
электродвигателя, установленного на шарнирно укрепленной плите.
Коленчатый вал останавливается ленточным тормозом с ручным управление
рукоятки или дистанционным управлением с помощью гидроцилиндра.
Сзади к станине крепится направляющий аппарат из двух жестких пластин,
базирующих брус. Наклонный лоток служит для отвода опилок.
Кинематика и конструктивное решение рам 2Р75-1 и 2Р75-2
одинаковы. Их основу составляет установленная на фундаментальную плиту
станина, состоящая из двух боковин, соединенных между собой верхними и
нижними поперечинами. На станине крепятся основные узлы.
Коленчатый (главный) вал составной вращается в двух сферических
роликоподшипниках, установленных в гнездах фундаментной плиты. Вал
приводится через клиноременную передачу от электродвигателя,
установленного на отдельном фундаменте вне рамы. Рабочий шкив размещен
на удлиненном левом (по направлению подачи) конце вала. Кривошип
коленчатого вала образуют два маховика из стального литья, имеющих
переменную толщину обода и соединенные между собой кривошипным
пальцем. От главного вала движение пильное рамке передается шатуном.
Уклон пильной рамки с пилами в зависимости от величины подачи
устанавливается механизмом изменения уклона.
От правильности установки, величины уклона пильной рамки и
величины подачи (по диаметру бревна) во многом зависит качество
выпиливаемых пиломатериалов.
На поперечинах пильной рамки закреплены вальцы с насаженными на
них текстолитовыми ползунами, имеющими возможность свободно
поворачиваться, чем достигается их самоустановка относительно
направляющих. Ползуны скользят по восьми чугунным направляющим, нз
которых четыре плоские и четыре призматические. Зазоры между
направляющими и ползунами (по мере износа) регулируют смещением
12
передних плоских направляющих на требуемую величину регулировочными
винтами. Направляющие рамы смазываются централизованно от масляного
насоса.
Механизм изменения уклона состоит из двух пар червячных передач,
смонтированных в одном корпусе и приводимых в движение от отдельного
электродвигателя. Уклон пильной рамки изменяется зубчатым сектором
червячных передач, смонтированным на валах верхних плит направляющих.
При повороте валов верхние плиты направляющих перемещаются
связанными с ними рычагами. Ограничение (остановка шигателя) угла
поворота вала верхних направляющих достигается концевыми
выключателями, размещенными в конце пути перемещения плит
направляющих.
2Р75-1 и 2Р75-2 имеют нижние передние открывающиеся ворота с
закрепленным на них подающим мальцом. С одной стороны ворота
установлены на оси, закрепленной на станине, и могут поворачиваться
вокруг нее; с другой стороны ворот имеется запорный валик, который входит
своими пролысками в соответствующие гнезда кронштейнов, расположенных
на станине. Ворота запираются поворотом валика. Подающие вальцы
представляют собой вращающиеся валы, на которых насажены чугунные
кольца-рябухи. Передний нижний подающий валец вращается в
подшипниках скольжения, установленных на корпусе ворот. Подшипники
скольжения нижних вальцов закреплены на станине. На передний и задний
нижние подающие вальцы 2Р75-1 насаживаются рябухи с шипами.
Они имеют также верхние передние и задние открывающиеся ворота с
подающими вальцами, которые устанавливаются по высоте с помощью
гидроцилиндра и фиксируются в нужном положении механическим зажимом.
Подъем вальцов и прижим бревна у 2Р75-1 производится гидроцилиндром,
установленным на воротах. В 2Р75-2 брус прижимается собственной массой
вальца и силой сжатия пружин.
В зависимости от неровностей и сбега бревна верхние вальцы рамы
2Р75-1 при распиловке имеют возможность подниматься или опускаться в
воротах. Конструкция ворот обеспечивает при открывании свободный доступ
к пилам. Подъем и опускание ворот осуществляются гидроцилиндром,
управляемым ручным золотником. В 2Р75-2 передний и задний верхние
вальцы поднимаются на 25-30 мм непосредственно брусом без
дополнительных механизмов.
Механизм подачи лесопильных рам приводится от электродвигателя
постоянного тока через редуктор.
Для отделения необрезных досок и горбылей от бруса при распиловке
бревна на 2Р75-1 и необрезных досок при распиловке бруса на 2Р75-2
устанавливаются направляющие аппараты. Они состоят из направляющих
ножей в виде заостренных стальных пластин, которые установлены на сушки
тах, перемещаемых при помощи ходовых винтов.
Тормозное устройство лесопильных рам предназначено для остановки
пильной рамки в верхнем крайнем положении, наиболее удобном для смены
13
постава пил и обеспечения безопасности работы обслуживающего персонала
в процессе ее эксплуатации. Тормозное устройство механически
сблокировано с ограждением коленчатого вала, что не позволяет открывать
кожух при расторможенном коленчатом вале. Кроме механической
блокировки тормозное устройство имеет электрическую блокировку, не
позволяющую производить пуск рамы при открытом ограждении.
В лесопильной раме бревно продвигается при помощи подающего
механизма, состоящего из двух пар рифленых вальцов (рябух), которые
получают движение от коренного вала через фрикционную передачу. Подача
бревен может быть непрерывная и толчковая. Современные быстроходные
рамы имеют непрерывную подачу.
Производительность лесопильной рамы зависит от числа оборотов ее
коренного вала, величины хода пильной рамки, величины подачи бревна и
мощности рамы.

3.2 ВЫБОР АНАЛОГОВ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ 2Р-75

Рисунок 2- Лесопильная рама модели 2Р80-1

Техническая характеристика лесопильной рамы предоставлена ниже, в


таблице 2.

Таблица 2- Техническая характеристика лесопильных рам 2Р80-1


Параметры Величина
800
Ширина просвета пильной
рамки, мм.
Величина хода пильной рамки, мм 700
14
Наибольший диаметр распиливаемых 520
бревен, мм
Длина бревен, м 3.0...7.5
Частота вращения коренного вала, 320
об/мин
Конструктивная посылка, мм 10...70
Просвет между верхними и нижними 10-800
вальцами, мм
Длина пил, мм 1.750
Наибольшее число пил, шт 14
Мощность двигателя резания, КВт 160
Мощность вигателя подачи, КВт 7.8
Суммарная мощность, КВт 137.88
Габариты: длина, ширина, высота, мм 2795 х 2720 х 6055
Масса, кг 19000

3.3 СРАВНЕНИЕ С АНАЛОГАМИ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ 2Р-75

Лесопильные рамы унифицированной гаммы по сравнении с рамами


типа 2Р80-1 имеют ряд преимуществ (таб. 3). Важнейшие из них —
увеличенная высота хода пильной рамки (800 мм вместо 750) и ширина
просвета (800 мм вместо 750), тиристорный (на полупроводниковых
элементах) привод механизма подачи, обеспечивающий устойчивый режим
работы с бесступенчатым регулированием скорости подачи.
На 2Р 80-1 установлен механизм изменения величины подачи в
зависимости от высоты пропила (по уровню расположения верхнего
переднего вальца). Механизм изменения наклона пильной рамки выполнен с
ползунковым переключателем, который управляет электродвигателем
механизма изменения уклона в зависимости от величины подачи.
Направляющие пильной рамки смазываются с помощью централизованной
системы от масляного насоса. Приводной шкив механизма пиления
смонтирован на отдельных опорах, соединен с валом электродвигателя
муфтой. Работой управляет рамщик с отдельного пульта управления или с
пульта впереди рамной тележки.

Таблица 3 - Сравнение лесопильных рам 2Р80-1 и 2Р75


Показатели 2Р80-1 2Р75
Высота хода пильной 800 700

15
рамы, мм
Ширина просвета 800 750
пильной рамы, мм
Диаметр 520 520
распиливаемого
бревна:наибольший в
вершине, мм
Величина хода 700 600
пильной рамки, мм
Частота вращения 320 325
коренного вала, об/мин
Наибольшее число 14 12
пил, шт
Суммарная мощность 137.88 128.71
элетродвигателей, Квт
Масса, кг 19000 18000

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Актуальность прохождения данной учебной практики заключается в


закреплении и усовершенствования навыков по профессии инженера-
механика.
Практика началась с водных инструктажей техники безопасности
эксплуатации станков, изучение требований к организации определенного
рабочего места, ознакомление с санитарно-гигиеническими нормами и
безопасность работы. Далее осуществлялось знакомство с направлением
деятельности компании АО «Лесосибирский ЛДК№1», изучение его
нормативно- правовой базы.
В ходе прохождения практики на АО «Лесосибирский ЛДК№!»
рассмотрены и проанализированы основные технологические процессы:
лесопиление (Лесопильный завод №1, Лесопильный цех EVD), сушка и
пакетирование пиломатериалов (КСиП-1, КСиП-2), изготовление древесно-
волокнистой плиты (ДВП-2), изготовление топливных гранул(ЦТГ), а также
оборудование на котором осуществляется производство основных видов
выпускаемой продукции: пиломатериал, кондиционная щепа, опилки,
древесно-волокнистая плита, топливные гранулы.
По индивидуальному заданию был изучен принцип работы
лесопильной рамы 2Р-75 и сравнение с его аналогом- 2Р80-1. Ознакомление с
основными правилами эксплуатации оборудования, его механизмы и этапы
распиловки бревна.
Для сравнения был взят аналог - лесопильная рама 2Р80-1.
Лесопильные рамы 2Р80-1 по сравнении с рамами типа 2Р75-1 имеют ряд
16
преимуществ. Важнейшие из них - увеличенная высота хода пильной рамки
(800 мм вместо 750) и ширина просвета (800 мм вместо 750), тиристорный(на
полупроводниковых элементах) привод механизма подачи, обеспечивающий
устойчивый режим работы с бесступенчатым регулированием скорости
подачи.
Поставленные задачи в начале прохождении практики были
осуществлены в полном объёме. Так же прохождение учебной практики
расширяет кругозор об области применения производимого материала и
осмысление о важной профессиональной миссии профессии инженер-
механик в современной индустрии. Прохождение учебной практики дает
возможность подготовить профессиональных специалистов для дальнейшей
работы на заводе.
После прохождения практики и изучения лесопильных рам 2Р75 и
2Р80-1, и их сравнения. Можно сказать, что они практически одинаковые, но
по мощности рамы превосходит не на много 2Р80-1. Также можно
заключить, что большего КПД не будет и лучше оставить действующее
оборудование.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Сайт –URL :studref.com (6.11.2019г).– Текст: электронный.


2. Сайт –URL :info.atstudref.com (30.10.2019г).– Текст:
электронный.
3. Сайт–URL: www.lesindustry.ru(20.10.2019г).– Текст:
электронный.
4. LINCK HolzverarbeitungstechnikGmbH. Технологии
лесопильного производства. Опыт, традиции, надежность. Оберкирх:
LINCK. 24 с. – Текст: непосредственный
5. Глебов И.Т. Круглопильные станки для распиловки бревен и
брусьев. /И. Т. Глебов. – СПб: Лань, 2016. 144 с. – Текст:
непосредственный.
6. Воякин А.С. Оптимизация раскроя бревен. / А.С. Воякин: –
Лесная индустрия, 2011. № 3 – Текст: непосредственный.

17
Отзыв руководителя от Организации о прохождении практики
обучающимся

1. Полученные компетенции в соответствии с программой практики


Получены навыки формулирования технических заданий при проектировании
технологических процессов.

2. Характеристика работы обучающегося4


В отчёте приведены: общая характеристика предприятия,основные
технико-экономические показатели предприятия,.описание
технологического процесса лесопильного комплекса на базе окорочных,
фрезерно – брусующих и круглопильных станков

3. Замечания руководителя практики о прохождении практики обучающимся


Замечаний нет
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________

Руководитель практики от Организации

________________ _________ Моисеева И.С.


должность подписьрасшифровка подписи

М. П.

_________________________________________
4
Оценка работы обучающегося по итогам прохождения практики, информация о квалификации (разряд,
категория), присвоенной в период практики с указанием даты присвоения (при наличии), личные и
профессиональные качества, проявленные в ходе практики.

18