Открыть Электронные книги
Категории
Открыть Аудиокниги
Категории
Открыть Журналы
Категории
Открыть Документы
Категории
ДНЕВНИК-ОТЧЕТ
Высотина
(фамилия)
Ирина Юрьевна
(имя, отчество)
Лесосибирск 2019г.
ПАМЯТКА ОБУЧАЮЩЕМУСЯ
Ознакомлен______________________________________________________
(подпись, дата)
Наименование предприятия, на котором обучающийся проходит практику:
АО «Лесосибирский ЛДК№1»
___________________________________________________________________
Руководителем практики от университета назначен:
_________________________________________
1
Если практика проводилась в подразделениях Университета, то ставится печать дирекции/деканата.
2
Инструктаж обучающихся по ознакомлению с требованиями охраны труда, техники безопасности, пожарной
безопасности, а так же правилами внутреннего трудового распорядка Организации.
3
Индивидуальное задание на практику
№
Наименование работ
п/п
4
Рабочий график проведения практики
Отметка руководителя
от организации о
Период Краткое описание выполняемых работ качестве выполнения
работ (отлично/хорошо/
удовлетворительно)
24.11.2019 Прохождение инструктажа ТБ. отлично
24.11.2019 Сбор общей информации по предприятию отлично
-31.11.2019 Ознакомление с работой цеха
5
Отчет о прохождении ознакомительной (технологической) практики3
(вид практики)
Содержание отчета
Введение.........................................................................................................................7
1 Общая характеристика предприятия........................................................................7
2 Основные технико-экономические показатели предприятия................................8
3Характеристика лесопильной рамы 2Р-75..............................................................11
3.1Описание лесопильной рамы 2Р-75......................................................................11
3.2Выбор аналогов лесопильной рамы 2Р-75...........................................................14
3.3 Сравнение с аналогами лесопильной рамы 2Р-75..............................................15
Заключение...................................................................................................................16
Список использованных источников.........................................................................17
________________________________
3
Объем и содержание отчета определяется рабочей программой практики и методическими
указаниями.
6
ВВЕДЕНИЕ
8
торцованном виде, окончательно обрабатывается после сушки в цехе
пакетирования.
Лесозавод №2 оснащен современным оборудованием.Подача бревен в
лесопильный цех, включая окорочные станки и конвейеры уборки отходов
(коры).
Бревно доставляют на стол подачи (вершиной вперед), на стол
разворота или в карман бракованного сырья. Далее бревна проходят через
окорочные станки VK5000HD-Combi-2R, VK8000HD-Combi-2R
(ValonKoneOy, Финляндия).
Лесопильная линия HewSaw SL250. Окоренные бревна попадают на
устройство подачи бревен Log-In. Сканер TrueShape сканирует бревна
поштучно и передает данные в компьютер. Эти данные используют для
поворота бревна выпуклой стороной вверх и центрирования в роторах
устройства Log-In. После сканирования роторное устройство для поворота
бревен подает их на рабочую поверхность брусующего станка и
центрирует по линии пиления.
Станок брусует бревно с четырех сторон, формируя четырехкантный
обзольный брус. Сканер бруса TrueShape сканирует брус и передает
данные в компьютер, который определяет, как пилить и обрезать доски на
следующем станке.
После сканирования брус подается выравнивающими захватами в
станок распиловки бруса. Пилением управляет компьютер, ориентируясь
при этом на данные, полученные при сканировании бруса, а также
программные установки по необходимым и допустимым размерам досок.
Разделительный транспортер ЕК 2 принимает брус с боковыми
досками из станка распиловки бруса, в котором центральный брус
отделяется от боковых досок. Боковые доски сталкиваются на поперечный
конвейер, а брус продолжает движение по линии до устройства поворота
бруса на пласть (90°). Устройство поворота бруса на пласть предназначено
для подачи бруса в станок на распиловку вразвал и работает на гидравлике.
Станок распиловки вразвал распиливает брус и обрезает по две
боковые доски с обеих сторон. Станок также может быть оснащен
подвижными пилами (3+3), что дает возможность пилить
несортированный или грубо сортированный пиловочник. На «внутренний»
и «наружный» валы двигающихся пил можно также установить через
втулки дополнительные пилы.
Полученные в результате распила доски попадают на транспортер ЕК
3+, отделяющий центральные доски от боковых. Боковые доски
сталкиваются на конвейер, который выносит их на линию сортировки
боковых сырых пиломатериалов Heinola. Центральные доски продолжают
движение по прямой и выносятся на сборочный конвейер линии
сортировки центральных (брусовых) сырых пиломатериалов Heinola.
11
На чертеже приведен общий вид двухэтажной лесопильной рамы с
ходом 600 мм. В приливах фундаментной плиты размещены опоры
коленчатого вала с приводным шкивом. На фундаментной плите монтируется
станина, состоящая из стоек боковины, верхней связи и нижних поперечных
связей. Внутри станины расположен механизм резания, состоящий из
пильной рамки, связанной с шатуном с коленчатым валом. Пильная рамка с
пилами расположена под углом к вертикали, величина которого изменяется
при изменении скорости подачи бревна. Уклон пильной рамки изменяется
смещением верхних направляющих вместе с плитой от электродвигателя
через червячный редуктор, зубчатый сектор и рычаги. Механизм изменения
уклона пильной рамки смонтирован на верхней части боковины.
Автоматическая смазка направляющих пильной рамки осуществляется
лубрикатором. На станине закреплен также вальцовый механизм подачи.
Верхние вальцы смонтированы в открывающихся воротах. Передний нижний
валец установлен в открывающихся воротах, что облегчает доступ к пилам
при их смене. Подающие вальцы приводятся в действие от индивидуального
электродвигателя, установленного на шарнирно укрепленной плите.
Коленчатый вал останавливается ленточным тормозом с ручным управление
рукоятки или дистанционным управлением с помощью гидроцилиндра.
Сзади к станине крепится направляющий аппарат из двух жестких пластин,
базирующих брус. Наклонный лоток служит для отвода опилок.
Кинематика и конструктивное решение рам 2Р75-1 и 2Р75-2
одинаковы. Их основу составляет установленная на фундаментальную плиту
станина, состоящая из двух боковин, соединенных между собой верхними и
нижними поперечинами. На станине крепятся основные узлы.
Коленчатый (главный) вал составной вращается в двух сферических
роликоподшипниках, установленных в гнездах фундаментной плиты. Вал
приводится через клиноременную передачу от электродвигателя,
установленного на отдельном фундаменте вне рамы. Рабочий шкив размещен
на удлиненном левом (по направлению подачи) конце вала. Кривошип
коленчатого вала образуют два маховика из стального литья, имеющих
переменную толщину обода и соединенные между собой кривошипным
пальцем. От главного вала движение пильное рамке передается шатуном.
Уклон пильной рамки с пилами в зависимости от величины подачи
устанавливается механизмом изменения уклона.
От правильности установки, величины уклона пильной рамки и
величины подачи (по диаметру бревна) во многом зависит качество
выпиливаемых пиломатериалов.
На поперечинах пильной рамки закреплены вальцы с насаженными на
них текстолитовыми ползунами, имеющими возможность свободно
поворачиваться, чем достигается их самоустановка относительно
направляющих. Ползуны скользят по восьми чугунным направляющим, нз
которых четыре плоские и четыре призматические. Зазоры между
направляющими и ползунами (по мере износа) регулируют смещением
12
передних плоских направляющих на требуемую величину регулировочными
винтами. Направляющие рамы смазываются централизованно от масляного
насоса.
Механизм изменения уклона состоит из двух пар червячных передач,
смонтированных в одном корпусе и приводимых в движение от отдельного
электродвигателя. Уклон пильной рамки изменяется зубчатым сектором
червячных передач, смонтированным на валах верхних плит направляющих.
При повороте валов верхние плиты направляющих перемещаются
связанными с ними рычагами. Ограничение (остановка шигателя) угла
поворота вала верхних направляющих достигается концевыми
выключателями, размещенными в конце пути перемещения плит
направляющих.
2Р75-1 и 2Р75-2 имеют нижние передние открывающиеся ворота с
закрепленным на них подающим мальцом. С одной стороны ворота
установлены на оси, закрепленной на станине, и могут поворачиваться
вокруг нее; с другой стороны ворот имеется запорный валик, который входит
своими пролысками в соответствующие гнезда кронштейнов, расположенных
на станине. Ворота запираются поворотом валика. Подающие вальцы
представляют собой вращающиеся валы, на которых насажены чугунные
кольца-рябухи. Передний нижний подающий валец вращается в
подшипниках скольжения, установленных на корпусе ворот. Подшипники
скольжения нижних вальцов закреплены на станине. На передний и задний
нижние подающие вальцы 2Р75-1 насаживаются рябухи с шипами.
Они имеют также верхние передние и задние открывающиеся ворота с
подающими вальцами, которые устанавливаются по высоте с помощью
гидроцилиндра и фиксируются в нужном положении механическим зажимом.
Подъем вальцов и прижим бревна у 2Р75-1 производится гидроцилиндром,
установленным на воротах. В 2Р75-2 брус прижимается собственной массой
вальца и силой сжатия пружин.
В зависимости от неровностей и сбега бревна верхние вальцы рамы
2Р75-1 при распиловке имеют возможность подниматься или опускаться в
воротах. Конструкция ворот обеспечивает при открывании свободный доступ
к пилам. Подъем и опускание ворот осуществляются гидроцилиндром,
управляемым ручным золотником. В 2Р75-2 передний и задний верхние
вальцы поднимаются на 25-30 мм непосредственно брусом без
дополнительных механизмов.
Механизм подачи лесопильных рам приводится от электродвигателя
постоянного тока через редуктор.
Для отделения необрезных досок и горбылей от бруса при распиловке
бревна на 2Р75-1 и необрезных досок при распиловке бруса на 2Р75-2
устанавливаются направляющие аппараты. Они состоят из направляющих
ножей в виде заостренных стальных пластин, которые установлены на сушки
тах, перемещаемых при помощи ходовых винтов.
Тормозное устройство лесопильных рам предназначено для остановки
пильной рамки в верхнем крайнем положении, наиболее удобном для смены
13
постава пил и обеспечения безопасности работы обслуживающего персонала
в процессе ее эксплуатации. Тормозное устройство механически
сблокировано с ограждением коленчатого вала, что не позволяет открывать
кожух при расторможенном коленчатом вале. Кроме механической
блокировки тормозное устройство имеет электрическую блокировку, не
позволяющую производить пуск рамы при открытом ограждении.
В лесопильной раме бревно продвигается при помощи подающего
механизма, состоящего из двух пар рифленых вальцов (рябух), которые
получают движение от коренного вала через фрикционную передачу. Подача
бревен может быть непрерывная и толчковая. Современные быстроходные
рамы имеют непрерывную подачу.
Производительность лесопильной рамы зависит от числа оборотов ее
коренного вала, величины хода пильной рамки, величины подачи бревна и
мощности рамы.
15
рамы, мм
Ширина просвета 800 750
пильной рамы, мм
Диаметр 520 520
распиливаемого
бревна:наибольший в
вершине, мм
Величина хода 700 600
пильной рамки, мм
Частота вращения 320 325
коренного вала, об/мин
Наибольшее число 14 12
пил, шт
Суммарная мощность 137.88 128.71
элетродвигателей, Квт
Масса, кг 19000 18000
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
17
Отзыв руководителя от Организации о прохождении практики
обучающимся
М. П.
_________________________________________
4
Оценка работы обучающегося по итогам прохождения практики, информация о квалификации (разряд,
категория), присвоенной в период практики с указанием даты присвоения (при наличии), личные и
профессиональные качества, проявленные в ходе практики.
18