Завод по производству вибропрессованных изделий

БИЗНЕС ПЛАН

«Завод по производству
вибропрессованных изделий»

Заказчик:  
Разработчик:

Алматы, 2019 год.

1
Завод по производству вибропрессованных изделий

МЕМОРАНДУМ КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ

Данный меморандум составлен в целях предупреждения лиц,

ознакомившихся с бизнес-планом, о конфиденциальности, содержащейся в
нем информации:

 по основным участникам проекта;

 по объему инвестиционных вложений;
 по объемам реализации;
 по динамике изменения цен;
 по сегментам и объемам рынка;
 по стратегии развития рынка;
 по поставщикам сырья и комплектующим;
 по технологическим процессам;
 по величине затрат на производство продукции;
 по организационной структуре управления и руководителям;
 по финансовому плану и анализу проекта;
 по основным конкурентам;
 по аналитическим материалам и т.д.

Напоминаем Вам о том, что лицо, ознакомившееся с бизнес-планом, берет

на себя ответственность и обязуется не разглашать содержащуюся в нем
информацию без предварительного согласия руководителя проекта или его
представителя.

Запрещается копировать как весь бизнес-план, так и его отдельные части

(в частности полученные расчёты и финансовые показатели), вносить

изменения, а также передавать информацию третьим лицам.

Если проект не вызывает у Вас заинтересованности участвовать в его

реализации, просим возвратить все материалы по бизнес-плану проект
устроителю.

Организатор проекта _________________ Сиваков Юрий Сергеевич

2
Завод по производству вибропрессованных изделий

1. Резюме бизнес-плана

1.1 Сведения о проекте и компании-инициаторе

Завод по производству вибропрессованных

Краткое название проекта* изделий

Завод по производству вибропрессованных

Полное название проекта*
изделий

Организационно-правовая форма*
(ИП, ООО, КХ, АО)

Налогооблажение*

Наименование компании*

ФИО руководителя*

БИН*

Фактический адрес*

Юридический адрес*

Стартовый/действующий:

46733,Оптовая торговля изделиями из

Вид деятельности по ОКЭД* бетона, цемента, гипса и аналогичных
материалов

Подотрасль*  

46733,Оптовая торговля изделиями из

Планируемый вид деятельности по
бетона, цемента, гипса и аналогичных
ОКЭД*
материалов

Планируемое место реализации

бизнеса*

1.2 Информация по контактному лицу (заявителю)

Информация по контактному лицу (заявителю)

ФИО*
ИИН*
Пол*
Инвалидность* (да/нет)
Телефон* (моб и гор)
Электронная почта*
Фактический адрес
Юридический адрес*
3
Завод по производству вибропрессованных изделий

1.3 Информация по проекту

Завод _________________ специализируется на производстве

вибропрессованных изделий из бетона: тротуарная плитка, бортовой камень
(бордюр, поребрик), стеновой камень (сплитерный блок), лоток водоотводной,
рваный камень, газонная решетка и так далее. Продукция, производимая на
заводе, имеет высокие качественные и эксплуатационные характеристики,
абсолютную геометрическую точность и красивый внешний вид. Продукция,
получаемая с применением технологии полусухого вибропрессования по всем
техническим показателям превосходит технологию вибролитья:

1. Морозостойкость. Тротуарная плитка имеет марку по морозостойкости

не менее F200.
2. Водопоглощение по массе не более 5%
3. Истираемость маки G1 (не более 0,7 г/см2).
Изготовление продукции осуществляется на специализированном
заводском оборудовании «Вибропресс Рифей-Удар-550-СД-А» от
производителя «Завод Стройтехника» – одного из наиболее крупных
производителей вибропрессующего оборудования в СНГ. Данное
оборудование было приобретено в 2017 году и до сих пор находится на
гарантийном обслуживании завода-изготовителя. Линия имеет полный цикл
производства, полностью автоматизированный на каждом этапе производства.

1.4 Цель составления бизнес-плана

Целью настоящего бизнес-плана является:

1. Получения финансирования с целью приобретения в собственность

земельного участка (производственной базы) для модернизации и развития
предприятия.

2. Обосновать прибыльность и рентабельность инвестиционного проекта.

1.5 Условия начала реализации проекта

Информация по инвестициям и оценка эффективности проекта

Собственные
Заемные средства Общая сумма
Структура финансирования средства
(будущие) инвестиций
(текущие)

4
Завод по производству вибропрессованных изделий

Основной капитал 29 518 481 20 000 000 49 518 481

Программа поддержки Алматы 2020-2025

Сумма займа 20 000 000
процентная ставка*, % 7%
Срок кредитования*, мес 60
Расчет кредита (аннуитент/равными) аннуитет
Начало привлечения инвестиций* ноябрь, 2019
Декабрь, 2019
Начало погашения кредита*

1.6 Финансово-экономические показатели проекта

Чистый дисконтированный доход инвестированного капитала при ставке

дисконтирования 9,25 % составит - тыс. тенге.

Срок окупаемости проекта, мес. 6

Чистая приведённая стоимость (NPV), тг. 593 817 045
Внутренняя норма доходности (IRR), % 736,88 %
Ставка дисконтирования: 9%
Индекс доходности 13,67

2. Этапы производства виброперссованых изделий

2.2 Приготовление рабочей смеси.

Процесс приготовление рабочей смеси для каждого вида изделий

одинаковый. Отличия лишь в видах используемых компонентов (песок, отсев,
щебень, цемент, красители, добавки и т.д.), их характеристиках (марка
цемента, фракция, вид добавки) и соотношении этих компонентов.

1.1. В начале производственной смены заполняются бункеры для

хранения и засыпания инертных материалов. Инертные материалы при
помощи фронтального погрузчика через сетку с мелкой ячейкой засыпаются в
бункеры. Все крупные камни, мусор и посторонние предметы остаются на
сетке.
1.2. Производство рабочей смеси начинается с дозирования инертных
материалов, цемента и добавок. Система имеет высокоточные весы,
определяющие массу насыпаемых инертных материалов и цемента с
5
Завод по производству вибропрессованных изделий

точностью до 1 кг, а массу добавок и красителей с точностью до 0,01 кг. После

измерения массы каждого компонента смеси программное обеспечение
дополнительно суммирует все значения для повторной проверки точности
смеси.
1.3. Далее конвейерные ленты и насосы подают все компоненты в
смеситель, который в свою очередь тщательно перемешивает смесь в
соответствии с заданным временем. После смешивания всех компонентов
технолог проводит визуальный осмотр получившейся смеси и производит
замеры температуры и влажности. Если показатели не соответствуют
требованиям для конкретного вида продукции, технолог добавляет
необходимое количество недостающих компонентов. Уже на данном этапе это
позволяет свести практически к нулю риск получения некачественной
продукции из-за некачественного сырья или ошибок на производстве.

2.3 Прессование продукции.

После того, как смесь будет готова к прессованию, конвейерная лента

подает ее в приемный бункер вибропресса. Вибропресс «Удар-СДА» в
автоматическом режиме без участия человека производит (формует) все виды
продукции. Цикл одного формования имеет следующие этапы:

1.4. На вибростол (место непосредственного формования) подуется

поддон, на который гидроцилиндры опускают матрицу.
1.5. Далее мерная каретка насыпает смесь в матрицу с
предварительной вибрацией (необходима для засыпания большего количества
смеси и ее уплотнения. Время засыпания и вибрации задается программно, что
исключает возможность получения продукции разной плотности (за
одинаковый период времени в формовочную матрицу насыпается
определенное количество смеси).
1.6. Вибропрессование продукции. Гидравлические цилиндры
опускают пуансон матрицы, который давит на смесь в матрице весом более 10
тонн. В это время вибростол производит колебания с частотой около 3 000
6
Завод по производству вибропрессованных изделий

колебаний в минуту. Давление и вибрация спрессовывают смесь в матрице

уменьшая высоту изделия и увеличивая его плотность до необходимых
показателей. Изделие получается настолько плотным, что сразу после
формования его можно взять в руки и оно не будет разваливаться. Время
формования изделия не имеет постоянного значения. Станок имеет датчики
высоты изделия, при достижении заданной высоты программа автоматически
отключает гидроцилиндры и возбудитель вибраций. Датчики определяют
высоту изделия с точностью до 0,5 мм. Также дополнительно установлены
регулируемые механические ограничители на случай, если произойдет сбой в
работе программного обеспечения.
1.7. После формования продукции гидроцилиндры поднимают
матрицу и пуансон. Далее толкающая каретка выталкивает поддон с готовой
продукцией на стеллаж.

После того, как поддон установлен на стеллаж, цикл считается

завершенным, и начинается новый. Шесть циклов формования загружают
один стеллаж, после чего при помощи электрического крана-балки он
перемещается в пропарочную камеру.

Цикл формования повторяется непрерывно на протяжении всей рабочей

смены. Производитель максимально продумал эргономику производственной
линии таким образом, что времени изготовления рабочей смеси достаточно
для выработки уже поданной смеси в приемный бункер вибропресса, в свою
очередь времени работы шести циклов станка (столько циклов необходимо
для заполнения одного стеллажа) достаточно для того, чтобы переместить
стеллаж с готовой продукцией в пропарочную камеру и установить пустой
стеллаж на станок. Это позволяет производить продукцию непрерывно на
протяжении всей смены.

Произведенная на станке, и установленная на стеллажи продукция на

протяжении 8 часов подвергается тепло-влажностной обработке в
пропарочной камере. Пропаривание изделий из бетона улучшает конечные
7
Завод по производству вибропрессованных изделий

характеристики продукции в два и более раза и ускоряет процесс гидротации

(твердения) бетона с 7 суток до 8 часов.

По окончанию тепло-влажностной обработки пропарочная камера

проветривается, и продукция укладывается на паллеты, стягивается
полипропиленовой лентой и заматывается стрейч-пленкой.

При производстве изделий все инертные материалы проходят проверку на

соответствие требуемым характеристикам. Технолог проверяет фракцию
отсевов, щебня и песка измеряет влажность. Также используется цемент марки
не ниже М400. Используются только высококачественные добавки,
повышающие прочность и морозостойкость, уменьшающие водопоглощение и
выцветание, от мировых лидеров BAS-F и ADING.

Автоматизированная производственная линия исключает ошибки при

производстве, которые могут повлиять на качество и объем выпускаемой
продукции, что дает возможность заводу гарантировать своим клиентам
точное исполнение сроков изготовления любого объема продукции.

На заводе используются только заводские матрицы, изготовленные с

применением компьютерных технологий, лазерной резки металла и
роботизированной сварки швов металла толщиной не менее 10 мм. Все это
позволяет свести практически к минимуму деформацию матриц и сохранять
высокую точность геометрии изделий.

Еще одним из конкурентных преимуществ завода «Даму Курылыс LTD»

является расположение на производственной базе в черте города Алматы (по
адресу мкр. Айгерим-1, МТФ-1, дом 8Б). Это позволяет оптимизировать как
собственную логистику завода (доставка материалов), так и затраты клиентов
связанные с доставкой продукции к месту производства работ. Большая
площадь территории позволяет заводу складировать крупные запасы
произведенной для клиентов продукции по договору хранения и отгружать их
по мере потребностей клиента. Это в свою очередь решает проблему
8
Завод по производству вибропрессованных изделий

отсутствия места складирования больших запасов материалов

непосредственно на территории проведения строительно-монтажных работ
(таких как улицы города, парки, скверы и т.д.) и исключает затраты на
логистику до склада временного хранения клиентов.

2.4 Схема завода

9
Завод по производству вибропрессованных изделий

2.5 Продукция

1
Завод по производству вибропрессованных изделий

Ссылки на видео

https://www.youtube.com/watch?v=HKPR9va95mQ

https://www.youtube.com/watch?v=aGXwLutybNI

3. Организационный план

3.1 Продажи

В следующей таблице представлена планируемая посещаемость магазина, используемая при расчете

планируемой выручки.

Кол-во
Стоимость Сбст- Себестоим
товара в Сумма/мес. Сумма в
№ Наименование товара, ть на ость/мес.
мес/шт/тн/ тенге год
тенге ед. тенге
л
1 Брусчатка 2600 7500 19500000 1500 11250000 135000000
2 Бордюрный камень 1100 17250 18975000 700 12075000 144900000
3 Сплитерный блок 210 81600 17136000 150 12240000 146880000
  ИТОГО: 3 910 106 350 55 611 000 2 350 35 565 000 426 780 000

3.2 Расшифровка суммы инвестиций

Стоимость 1
№ Наименование Кол-во, ед. Сумма, тенге
ед., тенге

1 Приобретение промбазы 1 20 000 000 20 000 000

  ИТОГО: 1 20 000 000 20 000 000

3.3 Административные расходы

Кол-во, Сумма в месяц, Сумма в

Расходы
  ед. тенге месяц, тенге
1 Затраты на содержание офиса 1 50 000 50 000
Оплата коммунальных услуг офиса и услуг
2 связи 1 45 000 45 000
3 Представительские расходы 1 35 000 35 000
4 Страхование 1 25 000 25 000
  ИТОГО: 5 155 000 155 000

3.4 Транспортные и таможенные расходы

1
Завод по производству вибропрессованных изделий

№ Наименование Сумма, тенге

1 Транспортные расходы 25 000

Затраты, связанные с ремонтом и содержанием

2 оборудования и транспортных средств 15 000
  Итого: 25 000

3.5 Коммуникационные расходы

№ Наименование Сумма, тенге

1 Банковские услуги 10 000
2 Бухгалтерские услуги 12 000
  Итого: 22 000

3.6 Фонд оплаты труда

Соц
Кол- Мед
ОПВ К налог и
№ Должность во Оклад Сумма Вычеты ИПН страх
10% выдаче соц.отч
чел 1,5%
9,5%
Административно-управленческий персонал
1 Директор 1 250 000 250 000 42 500 25 000 18 250 206 750 3 101 7 875
2 Офис менеджер 1 120 000 120 000 42 500 12 000 6 550 101 450 1 522 3 780
3 Бухгалтер 1 120 000 120 000 42 500 12 000 6 550 101 450 1 522 3 780
4 Технолог 1 150 000 150 000 42 500 15 000 9 250 125 750 1 886 4 725
Облуживающий персонал

5 Рабочий 6 120000 720 000 255 000 72 000 39 300 608 700 9 131 22 680
  ИТОГО 1 460 000 425 000 146 000 88 900 1 225 100 18 377 45 990

3.7 Калькулятор возврата инвестиций

АННУИТЕТ
Сумма 20 000 000  
Срок (мес) 60
% годовые 7,0
Льготный период 6
Дата первого взноса 1 ноя 19
Ежемесячный платеж 396 023,97  
% к выплате 3 761 438,25  
Сумма к выплате 23 761 438,25  
Выплаты по Выплата Сумма к
Дата взноса Взнос Сальдо капитала
ОД процентов выплате
          20 000 000,00
1-ноя-2019 1 279 357,30 116 666,67 396 023,97 19 720 642,70
1-дек-2019 2 280 986,89 115 037,08 396 023,97 19 439 655,81
1-янв-2020 3 282 625,98 113 397,99 396 023,97 19 157 029,83
1-фев-2020 4 284 274,63 111 749,34 396 023,97 18 872 755,20
1
Завод по производству вибропрессованных изделий

1-мар-2020 5 285 932,90 110 091,07 396 023,97 18 586 822,30

1-апр-2020 6 287 600,84 108 423,13 396 023,97 18 299 221,46
1-май -2020 7 289 278,51 106 745,46 396 023,97 18 009 942,95
1-июн-2020 8 290 965,97 105 058,00 396 023,97 17 718 976,98
1-июл-2020 9 292 663,27 103 360,70 396 023,97 17 426 313,70
1-авг-2020 10 294 370,47 101 653,50 396 023,97 17 131 943,23
1-сен-2020 11 296 087,64 99 936,34 396 023,97 16 835 855,60
1-окт-2020 12 297 814,81 98 209,16 396 023,97 16 538 040,78
1-ноя-2020 13 299 552,07 96 471,90 396 023,97 16 238 488,72
1-дек-2020 14 301 299,45 94 724,52 396 023,97 15 937 189,26
1-янв-2021 15 303 057,03 92 966,94 396 023,97 15 634 132,23
1-фев-2021 16 304 824,87 91 199,10 396 023,97 15 329 307,36
1-мар-2021 17 306 603,01 89 420,96 396 023,97 15 022 704,35
1-апр-2021 18 308 391,53 87 632,44 396 023,97 14 714 312,82
1-май -2021 19 310 190,48 85 833,49 396 023,97 14 404 122,34
1-июн-2021 20 311 999,92 84 024,05 396 023,97 14 092 122,42
1-июл-2021 21 313 819,92 82 204,05 396 023,97 13 778 302,50
1-авг-2021 22 315 650,54 80 373,43 396 023,97 13 462 651,96
1-сен-2021 23 317 491,83 78 532,14 396 023,97 13 145 160,12
1-окт-2021 24 319 343,87 76 680,10 396 023,97 12 825 816,25
1-ноя-2021 25 321 206,71 74 817,26 396 023,97 12 504 609,54
1-дек-2021 26 323 080,42 72 943,56 396 023,97 12 181 529,13
1-янв-2022 27 324 965,05 71 058,92 396 023,97 11 856 564,08
1-фев-2022 28 326 860,68 69 163,29 396 023,97 11 529 703,40
1-мар-2022 29 328 767,37 67 256,60 396 023,97 11 200 936,03
1-апр-2022 30 330 685,18 65 338,79 396 023,97 10 870 250,85
1-май -2022 31 332 614,17 63 409,80 396 023,97 10 537 636,68
1-июн-2022 32 334 554,42 61 469,55 396 023,97 10 203 082,25
1-июл-2022 33 336 505,99 59 517,98 396 023,97 9 866 576,26
1-авг-2022 34 338 468,94 57 555,03 396 023,97 9 528 107,32
1-сен-2022 35 340 443,34 55 580,63 396 023,97 9 187 663,98
1-окт-2022 36 342 429,26 53 594,71 396 023,97 8 845 234,71
1-ноя-2022 37 344 426,77 51 597,20 396 023,97 8 500 807,94
1-дек-2022 38 346 435,92 49 588,05 396 023,97 8 154 372,02
1-янв-2023 39 348 456,80 47 567,17 396 023,97 7 805 915,22
1-фев-2023 40 350 489,47 45 534,51 396 023,97 7 455 425,75
1-мар-2023 41 352 533,99 43 489,98 396 023,97 7 102 891,77
1-апр-2023 42 354 590,44 41 433,54 396 023,97 6 748 301,33
1-май -2023 43 356 658,88 39 365,09 396 023,97 6 391 642,45
1-июн-2023 44 358 739,39 37 284,58 396 023,97 6 032 903,06
1-июл-2023 45 360 832,04 35 191,93 396 023,97 5 672 071,02
1-авг-2023 46 362 936,89 33 087,08 396 023,97 5 309 134,13
1-сен-2023 47 365 054,02 30 969,95 396 023,97 4 944 080,11
1-окт-2023 48 367 183,50 28 840,47 396 023,97 4 576 896,61
1-ноя-2023 49 369 325,41 26 698,56 396 023,97 4 207 571,20
1-дек-2023 50 371 479,81 24 544,17 396 023,97 3 836 091,40
1-янв-2024 51 373 646,77 22 377,20 396 023,97 3 462 444,63
1-фев-2024 52 375 826,38 20 197,59 396 023,97 3 086 618,25
1-мар-2024 53 378 018,70 18 005,27 396 023,97 2 708 599,55
1-апр-2024 54 380 223,81 15 800,16 396 023,97 2 328 375,74
1-май -2024 55 382 441,78 13 582,19 396 023,97 1 945 933,96
1-июн-2024 56 384 672,69 11 351,28 396 023,97 1 561 261,28
1-июл-2024 57 386 916,61 9 107,36 396 023,97 1 174 344,66
1-авг-2024 58 389 173,63 6 850,34 396 023,97 785 171,04
1-сен-2024 59 391 443,81 4 580,16 396 023,97 393 727,23
1-окт-2024 60 393 727,23 2 296,74 396 023,97 -0,00

1
Завод по производству вибропрессованных изделий

4. Финансовая модель
4.1 Отчет о прибылях и убытках за 2019 г.

20% 20% 20%

Показатели 01.11.2019 01.12.2019 2019
Выручка 11 122 200 11 122 200 22 244 400
Эксплуатационные расходы 7 113 000 7 113 000 14 226 000
Расходы на заработную плату 1 460 000 1 460 000 2 920 000
Валовая прибыль 2 549 200 2 549 200 5 098 400
Норма валовой прибыли 23% 23% 23%
Административные расходы 5 5 10
Транспортные и таможенные расходы 25 000 25 000 50 000
Инвестиционные расходы 20 000 000   20 000 000
Коммуникационные и маркетинговые расходы 405 000 177 000 582 000
Доход/убыток от операционной деятельности -17 880 805 2 347 195 -15 533 610
Норма операционной прибыли -161% 21% -70%
Финансовые расходы (% по кредиту) - 396 024 396 024
Прибыль до налога на прибыль -17 880 805 1 951 171 -15 929 634
Налоги 0 667 332 667 332
Чистый доход/убыток -17 880 805 1 283 839 -16 596 966
Норма чистой прибыли -161% 12% -75%
ЧИСТЫЙ ДОХОД/ (УБЫТОК) НАРАСТАЮЩИМ
ИТОГОМ - 17 880 805 - 16 596 966 -16 596 966

1
Завод по производству вибропрессованных изделий

4.2Отчет о прибылях и убытках за 2019-2024 гг

20%  80% 80%  80%  80%  80%

Показатели 2019 2020 2021 2022 2023 2024
Выручка 22 244 400 532 753 380 532 753 380 532 753 380 532 753 380 556 110 000
Эксплуатационные расходы 14 226 000 340 712 700 340 712 700 340 712 700 340 712 700 355 650 000
Расходы на заработную плату 2 920 000 17 520 000 17 520 000 17 520 000 17 520 000 14 600 000
Валовая прибыль 5 098 400 174 520 680 174 520 680 174 520 680 174 520 680 185 860 000
Норма валовой прибыли 23% 32% 32% 32% 32% 33%
Административные расходы 10 60 60 60 60 50
Транспортные и таможенные расходы 50 000 300 000 300 000 300 000 300 000 250 000
Инвестиционные расходы 20 000 000         0
Коммуникационные и маркетинговые расходы 582 000 2 124 000 2 124 000 2 124 000 2 124 000 1 770 000
Доход/убыток от операционной деятельности -15 533 610 172 096 620 172 096 620 172 096 620 172 096 620 183 839 950
Норма операционной прибыли -70% 31% 31% 31% 31% 33%
Финансовые расходы (% по кредиту) 396 024 4 752 288 4 752 288 4 752 288 4 752 288 3 960 240
Прибыль до налога на прибыль -15 929 634 167 344 332 167 344 332 167 344 332 167 344 332 179 879 710
Налоги 667 332 15 982 601 15 982 601 15 982 601 72 005 123 20 019 960
Чистый доход/убыток -16 596 966 151 361 731 151 361 731 151 361 731 95 339 210 159 859 750
Норма чистой прибыли -75% 26% 26% 26% 16% 29%
ЧИСТЫЙ ДОХОД/ (УБЫТОК) НАРАСТАЮЩИМ
ИТОГОМ -16 596 966 135 764 765 288 126 496 440 488 227 536 827 436 697 687 187

4.3 Отчет о денежных средствах за 2019-2024 гг

1
Завод по производству вибропрессованных изделий

Показатели 2019 2020 2021 2022 2023 2024

Поступления от продаж 22 244 400 532 753 380 532 753 380 532 753 380 532 753 380 556 110 000
Эксплуатационные расходы 14 226 000 340 712 700 340 712 700 340 712 700 340 712 700 355 650 000
Коммуникационные и маркетинговые расходы 582 000 1 997 000 2 124 000 2 124 000 2 124 000 1 446 000
Выплаты персоналу на заработную плату 2 920 000 17 520 000 17 520 000 17 520 000 17 520 000 14 600 000
Административные расходы 10 60 60 60 60 50
Транспортные и таможенные расходы 50 000 300 000 300 000 300 000 300 000 250 000
Капитальный ремонт. Подготовка помещения 300 000 0 0 0 0 0
Выплата налогов (3%) 667 332 15 982 601 15 982 601 15 982 601 15 982 601 10 009 980
Денежный поток от операционной деятельности 3 499 058 156 241 019 156 114 019 156 114 019 156 114 019 174 153 970
Пополнение оборотных средств 20 000 000 0 0 0 0 0
Расходы по техобслуживанию авто 0 0 0 0 0 0
Денежный поток от инвестиционной деятельности -20 000 000 0 0 0 0 0
Поступление инвестиций 20 000 000 0 0 0 0 0
Погашение кредитов 280 987 3 502 467 3 755 660 4 027 157 4 318 281 3 836 091
Выплаты процентов по зай мам 115 037 1 249 821 996 628 725 131 434 007 124 148
Собственный капитал 25 906 365 0 0 0 0 0
Денежный поток от финансовой деятельности 45 510 341 -4 752 288 -4 752 288 -4 752 288 -4 752 288 -3 960 240
Денежный поток за период 29 009 399 151 488 731 151 361 731 151 361 731 151 361 731 170 193 730
Баланс наличности на начало периода 27 725 560 29 009 399 180 498 130 331 859 861 483 221 592 634 583 323
Баланс наличности на конец периода 29 009 399 180 498 130 331 859 861 483 221 592 634 583 323 804 777 053