Каталог Техн-х Карт

Техническая документация
Каталог технологических карт
SBO 8/10 - N° 10435
WIMM BILL DANN - UFA
Russie
© SIDEL
Дата издания : 26/01/2010
SIDEL "BLOWING & COATING DIVISION" - Avenue de la patrouille de France - Octeville sur mer - BP 204 - 76 053 Le Havre Cedex FRANCE
Tel : 00 33 (0)2.32.85.86.87 - Fax : 00.33 (0)2.32.85.81.00 - Email : service@fra.sidel.com
SBO 8/10
Каталог технологических карт / Страница редакций
СТРАНИЦА РЕДАКЦИЙ
В этом документе содержится информация, которая является собственностью компании SIDEL. Если
только иное специально не оговорено в контракте, никакая часть этого документа не может быть
скопирована или воспроизведена без предварительного письменного разрешения компании SIDEL
m Создание и редакция
Дата
Создание 26/01/2010
© SIDEL
Дата издания : 26/01/2010 1/2

SBO 8/10
Каталог технологических карт / Страница редакций
© SIDEL
2/2 Дата издания : 26/01/2010

SBO 8/10
Каталог технологических карт / Содержание
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КАТАЛОГЕ Часть A

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО
Часть B
ЭКСПЛУАТАЦИИ
Часть C
МЕХАНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
Часть D
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
СОДЕРЖАНИЕ
Общие сведения о каталоге ............................................................................................................................... 1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Часть B

Технологическая карта по технике безопасности ....................................................................................... BSU
Технологическая карта по управлению машиной ....................................................................................... BCU
Технологическая карта по управлению процессом ..................................................................................... BPU
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО МЕХАНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ Часть C

Технологическая карта по проверке и / или чистке .................................................................................... BNM
Технологическая карта по снятию и установке ........................................................................................... BDM
Технологическая карта по регулировке ....................................................................................................... BRM
Технологическая карта по смазке ................................................................................................................ BGM
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ Часть D

Технологическая карта по проверке и / или чистке ..................................................................................... BNE
Технологическая карта по снятию и установке ............................................................................................ BDE
Технологическая карта по регулировке ........................................................................................................ BRE
© SIDEL
Дата издания : 26/01/2010 1/2

SBO 8/10
© SIDEL
2/2 Дата издания : 26/01/2010

Часть A
SBO 8/10

Часть B
Часть C
Часть D
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КАТАЛОГЕ 1
Предисловие ..................................................................................................................................................... 1.1
Общие положения ............................................................................................................................................ 1.2
Порядок пользования Каталогом технологических карт ............................................................................... 1.3
Классификация технологических карт ................................................................................................... 1.3.1
Информация, содержащаяся в шапке технологических карт .............................................................. 1.3.2
Перечень наименований технологических карт по категориям ........................................................... 1.3.3
Содержание технологических карт ......................................................................................................... 1.3.4
Порядок использования технологических карт ..................................................................................... 1.3.5
Начальное состояние машины ....................................................................................................... 1.3.5.1
Основные правила техники безопасности .................................................................................... 1.3.5.2
Конечное состояние машины ......................................................................................................... 1.3.5.3
Правила чтения ........................................................................................................................................ 1.3.6
Документы, поставляемые с машиной ............................................................................................................ 1.4
© SIDEL
Дата издания : 26/01/2010 A - 1/2

Часть A
SBO 8/10
© SIDEL
A - 2/2 Дата издания : 26/01/2010

Часть A
SBO 8/10
Каталог технологических карт / Общие сведения о каталоге
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КАТАЛОГЕ
Данное руководство составлено компанией-изготовителем на языке страны происхождения

оборудования, которым является французский. Любая другая языковая версия является переводом
оригинальной французской версии руководства. При возникновении противоречий между различными
языковыми версиями преимущественную силу имеет версия на языке изготовителя.
1.1 Предисловие
Перед использованием технологической карты прочитайте Руководство по эксплуатации.
1.2 Общие положения

В Каталоге технологических карт содержится следующая информация:
- меры предосторожности для обеспечения безопасности персонала,
- порядок выполнения операций по планово-предупредительному техническому обслуживанию с уровнями
1, 2 и 3,
- основные операции, связанные с управлением машиной или технологическим процессом.
1.3 Порядок пользования Каталогом технологических карт

1.3.1 Классификация технологических карт
Технологические карты классифицируются по 5 категориям:
- Технологическая карта по технике безопасности,
- технологические карты по управлению машиной,
- технологические карты по управлению технологическим процессом,
- технологические карты по техническому обслуживанию механической части,
- технологические карты по техническому обслуживанию электрической части.
1.3.2 Информация, содержащаяся в шапке технологических карт
1 2 3 4 5
1-PIC071-01-xx.svg
m Пиктограмма операции (1)

Пиктограмма определяет назначение технологической карты; она является визуальным ориентиром,
облегчающим чтение Каталога технолонических карт.
Пиктограмма Означает
Технологическая карта по технике безопасности
Технологическая карта по управлению машиной
Технологическая карта по управлению процессом
Технологическая карта по проверке и / или чистке

© SIDEL
Дата издания : 26/01/2010 A - 1 - 1/6

Часть A
SBO 8/10
Пиктограмма Означает
Технологическая карта по снятию и установке
Технологическая карта по регулировке
Технологическая карта по смазке
m Уровень технологической карты (2)

Уровень технологических карт по управлению машиной и по управлению технологическим процессом
соответствует требуемому профилю пользователя.
Уровень технологических карт по технике безопасности и по техническому обслуживанию соответствует
квалификации специалистов, требуемой для выполнения работ, указанных в этих картах.
m Наименование технологической карты (3)
Синтез предмета технологической карты.
m Обозначение технологической карты (4)
Обозначение технологической карты расшифровывается следующим образом:
- Первая буква указывает на подразделение компании "SIDEL", к которому относится данная
технологическая карта: "Blowing", "Coating", "Filling" ...
- Вторая буква определяет назначение технологической карты: Управление, Процесс, Снятие, Регулировка
и Смазка.
- Третья буква означает тип технологической карты: Эксплуатация, Механика и Электрика.
- 3 цифры означают номер технологической карты.
m Номер и количество страниц (5)
Первая цифра означает номер страницы. Вторая цифра означает количество страниц технологической карты.
© SIDEL
A - 1 - 2/6 Дата издания : 26/01/2010

Часть A
SBO 8/10
1.3.3 Перечень наименований технологических карт по категориям
1-PIC070-01-08.svg
1.3.4 Содержание технологических карт

В технологических картах содержится следующая информация:
- место выполнения операции,
- указания по технике безопасности, касающиеся конкретной операции,
- специфические условия для выполнения работы (состояние машины),
- материальное обеспечение, необходимое для работы (запасные части, специальный инструмент,
смазочные материалы ...),
- порядок выполнения операции,
- действия при завершении операции.
1.3.5 Порядок использования технологических карт
1.3.5.1 Начальное состояние машины
Операции, указанные в технологических картах (кроме карт по управлению машиной), предполагается
выполнять на установленной машине, остановленной в нормальных условиях (в исправном состоянии) и
подключенной ко всем коммуникациям (к воздуху высокого и низкого давления, воде, электроэнергии и т. д.).
Если это не так, приведите машину в соответствие с этими требованиями.
Машина должна быть отключена от источников энергии, кроме тех, которые необходимы для выполнения
работ и указаны в технологических картах.
1.3.5.2 Основные правила техники безопасности
Перед использованием технологической карты необходимо обратиться к Руководству по эксплуатации,
чтобы:
- выполнить общие указания по технике безопасности,
- проверить, что исполнители, выделенные для производства работ, имеют соответствующий профиль и
квалификацию,
© SIDEL
- проверить соответствие применяемых смазочных и / или чистящих материалов.
Дата издания : 26/01/2010 A - 1 - 3/6

Часть A
SBO 8/10
Перед выполнением работы необходимо полностью прочитать порядок выполнения операции, определенный
в технологической карте, чтобы:
- определить место выполнения работы на машине,
- проверить, что отключена подача всех энергоносителей, которые не требуются для выполнения данной
операции,
- выполнить все указания по технике безопасности, касающиеся данной операции,
- взять, если потребуется, другие технологические карты, необходимые для выполнения данной операции,
- взять необходимый инструмент и материалы, необходимые для выполнения данной операции.
Во время выполнения операции следует точно соблюдать последовательность этапов, указанную в
технологической карте.
При отсутствии специальных указаний затяжку винтов следует производить с моментом,
соответствующим их диаметру и качеству, см. главу "Момент затяжки винтов"находящуюся в части
"Приложение" Руководства по эксплуатации.
1.3.5.3 Конечное состояние машины
После окончания работы исполнитель должен убедиться в следующем::
- что место выполнения технологической операции оставлено в чистоте,
- что на месте работы не осталось инструментов и посторонних предметов,
- что машина находится в рабочей конфигурации,
- что машина не представляет опасности для обслуживающего персонала и окружающей среды.
1.3.6 Правила чтения
m Символы
Части текста, имеющие особую важность, выделены при помощи следующих символов:
Категорически запрещено.
Это обязательно перед выполнением операции.
Предупреждение, совет, рекомендация, касающиеся возможных последствий этого действия.
Замечание или информация о результатах данной операции.
Информация или уточнение, находящиеся в другой главе или разделе главы данного или другого
руководства.
m Символы и условные обозначения для чтения карты
Символ или условное Означает

обозначение
Номер этапа выполнения операции по технологической карте
Указывает на условие, которое нужно соблюсти для выполнения данного

действия (тест - контроль - косвенное действие)
Место выполнения операции
Цифровой индекс: обозначает номер позиции узла, подузла или или детали
Цветовой код: служит для идентификации и / или указания местонахождения

узла, подузла или детали на иллюстрации
© SIDEL
A - 1 - 4/6 Дата издания : 26/01/2010

Часть A
SBO 8/10
Символ или условное Означает

обозначение
Буквенно-цифровой код: служит для идентификации узла, подузла или детали
Показывает результат этапа операции
Выделяет (ключевые) слова или фразы для облегчения чтения
Показывает, что по этому термину в глоссарии данного руководства имеется

дополнительная информация
Указывает ссылку на технологическую карту или главу
1.4 Документы, поставляемые с машиной

- Общее описание.
- Руководство по эксплуатации.
- Каталог технологических карт (по проверке / чистке, снятию / установке, регулировке, смазке и т.д.).
- Каталог запасных частей для машины (чертежи общего вида и спецификации).
- Каталог запасных частей для производства конкретного изделия, так называемых "персонифицированных
или заказных частей" (чертежи общего вида и спецификации).
- Приложение PCC (DVD-ROM) (на компакт-диске).
© SIDEL
Дата издания : 26/01/2010 A - 1 - 5/6

Часть A
SBO 8/10
© SIDEL
A - 1 - 6/6 Дата издания : 26/01/2010

Часть B
SBO 8/10

Часть B
Часть C
Часть D
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ BSU
Защита при открывании и закрывании пресс-формы .......................................................................... BSU-001
Защита, запрещающая использование ручного вращения ................................................................. BSU-002
Защитная механическая блокировка и разблокировка машины ......................................................... BSU-003
Проверка безопасности пневматических систем ................................................................................. BSU-004
Проверка кнопок аварийного останова ................................................................................................. BSU-005
Проверка защиты дверей в режиме JOG .............................................................................................. BSU-006
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО УПРАВЛЕНИЮ МАШИНОЙ BCU

Подача на машину энергоносителей .................................................................................................... BCU-001
Подача напряжения на главную цепь машины .................................................................................... BCU-002
Подача напряжения на питатель преформ .......................................................................................... BCU-003
Подача напряжения на PCC .................................................................................................................. BCU-004
Подача на машину рабочих сред .......................................................................................................... BCU-005
Управление машиной в автоматическом режиме ................................................................................ BCU-006
Отключение подачи на машину рабочих сред ..................................................................................... BCU-008
Обесточивание PCC ............................................................................................................................... BCU-009
Обесточивание питателя преформ ....................................................................................................... BCU-010
Обесточивание главной цепи машины ................................................................................................. BCU-011
Отключение подачи энергоносителей на машину ............................................................................... BCU-012
Использование устройства JOG ............................................................................................................ BCU-013
Использование ручного вращения ........................................................................................................ BCU-014
Управление машиной в ручном режиме ............................................................................................... BCU-015
Контроль преформ при приемке ............................................................................................................ BCU-016
Разгрузка питателя преформ ................................................................................................................. BCU-017
Регулирование давления воздуха низкого давления .......................................................................... BCU-018
Управление питателем преформ в автоматическом режиме ............................................................. BCU-019
Ресинхронизация после срабатывания муфты ограничения момента .............................................. BCU-020
Управление пользователями ................................................................................................................. BCU-021
Конфигурирование аварийных сообщений .......................................................................................... BCU-022
Квитирование аварийных сигналов информационного и тревожного уровней ................................. BCU-023
Регистрация и удаление пользователя ................................................................................................. BCU-024
Ввод числового значения ....................................................................................................................... BCU-025
Квитирование аварийных сигналов критического уровня ................................................................... BCU-026
Конфигурирование доступа к функциям приложения .......................................................................... BCU-027
Ввод даты ................................................................................................................................................ BCU-028
Открывание и закрывание крышки бункера .......................................................................................... BCU-029
© SIDEL
Регулировка давления воздуха обеспыливания .................................................................................. BCU-030
Дата издания : 26/01/2010 B - 1/2

Часть B
SBO 8/10
Запитывание энергоносителями модуля обеззараживания преформ ............................................... BCU-032

Отключение подачи энергоносителей на модуль внутреннего обеззараживания преформ ........... BCU-033
Управление питателем преформ в ручном режиме ............................................................................ BCU-034
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО УПРАВЛЕНИЮ ПРОЦЕССОМ BPU

Регулировка точек "P0" и "P10" .............................................................................................................. BPU-001
Регулировка давления выдува ............................................................................................................... BPU-002
Саморегулирование скорости питателя преформ ............................................................................... BPU-003
Уставка производительности ................................................................................................................. BPU-004
Управление рецептами ........................................................................................................................... BPU-005
Тестирование электроклапанов ............................................................................................................. BPU-006
Тестирование печи .................................................................................................................................. BPU-007
Тестирование питателя .......................................................................................................................... BPU-008
Параметрирование регулирования технологического процесса ........................................................ BPU-009
Испытание нового технологического процесса .................................................................................... BPU-010
Механическая регулировка ламп ........................................................................................................... BPU-011
Регулировка давления предвыдува ....................................................................................................... BPU-012
Проверка регулировки расхода предвыдува ........................................................................................ BPU-013
Проверка счетчика питателя преформ ................................................................................................. BPU-014
Параметрирование фотодатчиков питателя преформ ........................................................................ BPU-015
Подбор пусковых уставок для питателя преформ ............................................................................... BPU-017
Регулировка давления в системах подачи энергоносителей на модуль обеззараживания ............. BPU-018
Проверка наличия осадка перекиси водорода в преформах .............................................................. BPU-024
Инициализация запуска питателя преформ в производственном режиме ........................................ BPU-027
© SIDEL
B - 2/2 Дата издания : 26/01/2010

Часть B
SBO 8/10
Технологическая карта по эксплуатации
Технологическая карта по технике безопасности
Защита при открывании и закрывании пресс-формы .......................................................................... BSU-001
Защита, запрещающая использование ручного вращения ................................................................. BSU-002
Защитная механическая блокировка и разблокировка машины ......................................................... BSU-003
Проверка безопасности пневматических систем ................................................................................. BSU-004
Проверка кнопок аварийного останова ................................................................................................. BSU-005
Проверка защиты дверей в режиме JOG .............................................................................................. BSU-006
© SIDEL
Дата издания : 26/01/2010 B - 1/2

Часть B
SBO 8/10
© SIDEL
B - 2/2 Дата издания : 26/01/2010

Часть B
SBO 8/10
Каталог технологических карт / Технологическая карта по технике
безопасности
1/4 BSU-001 Защита при открывании и закрывании пресс-формы 1
ИНФОРМАЦИЯ
Удерживающая вставка (1) запрещает

произвольное опускание запорной системы,
способное привести к отсечению пальца
оператора.
1-006030-01-xx.svg
Никогда не работайте на открытом блоке 1

формодержателя без удерживающей вставки (1).
Работа на горячих пресс-формах :
Процедура, описанная ниже, выполняется на холодных
пресс-формах. Однако есть некоторые процедуры, при
выполнении которых может потребоваться работать и на
горячей пресс-форме. В этом случае необходимо
соблюдать следующие правила техники безопасности:
При выполнении любых работ на блоке
формодержателя носить средства защиты тела, рук 1-008494-01-xx.svg
и лица.
Средства защиты должны быть аттестованы на

соответствие указанным рискам.
Горячий метал, можно получить ожог.
Возможно разбрызгивание горячих жидкостей под

давлением.
СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ
- пресс-формы холодные.
На машину прекращена подача всех энергоносителей, за
исключением:
- электрическая цепь со стороны питающей сети
находится под напряжением, см. карту "BCU-001",
- главная электрическая цепь находится под
напряжением, см. карту "BCU-002",
- PCC находится под напряжением, см. карту
"BCU-004",
- приложение PCC открыто на блоке "Регулировки",
- в систему воздуха низкого давления подан сжатый
воздух, см. карту "BCU-005".
ПОТРЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Детали
: не требуется
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
1 Защита при открывании и закрывании пресс-формы BSU-001 2/4
Расходные материалы
Специальный инструмент
- вставка для удержания запорной системы (1).
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИИ
Открывание блока формодержателя

1- Откройте защищенные двери рабочей зоны.
2- Подведите соответствующий пост выдува к рабочему
посту при помощи устройства JOG, см. карту
"BCU-013".
3- Возьмитесь обеими руками снизу за муфту (2) и
подайте запорную систему вверх.
4- Полностью откройте вручную блок формодержателя.
1-006680-01-xx.svg
Установка удерживающей вставки
1 4
5- Установите удерживающую вставку (1) на правый
угольник (3) блока формодержателя напротив замка.
6- Поверните ручку (4).
Удерживающая вставка заблокирована.
Блок формодержателя обезопасен и на нем можно
работать, не опасаясь отсечения пальца.
Снятие удерживающей вставки 3
7- Поверните ручку (4).
Удерживающая вставка освобождена. 1-008495-01-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
3/4 BSU-001 Защита при открывании и закрывании пресс-формы 1
8- Снимите удерживающую вставку с запорной системы

(1).
Закрывание блока формодержателя
9- Возьмитесь за угольники (3 ; 5) двумя руками, так
чтобы ладони были расположены одна напротив
другой и закройте блок формодержателя.
Блок формодержателя запирается автоматически. 5 3
ЗАВЕРШЕНИЕ ОПЕРАЦИИ
10- Закройте защищенные двери.

Операция завершена.
1-006683-01-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
1 Защита при открывании и закрывании пресс-формы BSU-001 4/4
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
1/2 BSU-002 Защита, запрещающая использование ручного вращения 1
Запрет ручного вращения делает невозможным

выключение тормозной системы при помощи кнопки
(1). Если на машине открыта хотя бы одна дверь,
запрет ручного вращения гарантирует
безопасность исполнителя при выполнении работ
по техническому обслуживанию.
При выполнении любой работы по техническому

обслуживанию, требующей длительного времени,
заблокируйте вращение машины при помощи
блокировочного стержня, запираемого навесным
1-006030-14-xx.svg
замком, см. карту "BSU-003".
В зависимости от модели и конфигурации машины

приведенные здесь изображения могут отличаться
от реальных.
1
"BCU-004",
1-006908-05-xx.svg
Запрет ручного вращения

2
1- Нажмите клавишу (2).
Появляется окно (A).
Ручное вращение запрещено.
Снятие запрета ручного вращения
Запрет ручного вращения может быть снят, если

закрыты все двери машины.
© SIDEL
1-010353-02-08.svg

Часть B
SBO 8/10
1 Защита, запрещающая использование ручного вращения BSU-002 2/2

5- Нажмите клавишу (3). A
Теперь запрет ручного вращения больше не
действует.
3
6- Закройте окно или окна и вернитесь в блок "Главная

страница".
1-010348-02-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
1/2 BSU-003 Защитная механическая блокировка и разблокировка машины 1
Блокировка осуществляется на колесе выдува,

однако защита не может быть обеспечена, если
элементы трансмиссии сняты.
В зависимости от конфигурации вашей машины

местонахождение некоторых элементов может
отличаться от того, которое здесь указано.

некоторые ее элементы могут иметь видимые
отличия, но их функции остаются неизменными. 1-006030-65-xx.svg
Механическая блокировка колеса выдува 1

препятствует использованию устройства ручного
вращения.
4
Контроллер, получивший информацию от датчика
(5) "B12.6" об отсутствии блокировочного стержня
(1) в гнезде (3), запрещает приведение машины во 2
вращение
3
- Машина остановлена.
ПОТРЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 5
Детали
1-010774-01-xx.svg
Расходные материалы 1
Специальный инструмент 3
- 1 навесной замок (4).
Блокировка 2
Если необходимо, используйте ручное вращение
для позиционирования направляющего венца (2)
колеса выдува, как требуется, см. карту
4
"BCU-014".
2- Выньте блокировочный стержень (1), из гнезда (3). 1-006095-07-xx.svg
Вращение машины запрещено.
3- Установите блокировочный стержень (1) на
направляющий венец (2).
В зависимости от конфигурации вашей
машины, выполнение этой операции можно
облегчить с помощью второго техника.
4- Навесьте замок на блокировочный стержень (1).
Теперь приведение машины во вращение
невозможно.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
1 Защитная механическая блокировка и разблокировка машины BSU-003 2/2
Перед выполнением любой работы машина должна

находиться в состоянии, рекомендованном в
соответствующей технологической карте.
Разблокировка
5- Снимите замок с блокировочного стержня (1).
1
6- Снимите блокировочный стержень (1).
7- Установите блокировочный стержень (1) в его гнездо
(3). 3
Сейчас машину можно привести во вращение.
8- Снимите рукоятку . см. карту "BCU-014" 5

9- Установите рукоятку на предусмотренное для нее
место.
1-010775-01-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
1/4 BSU-004 Проверка безопасности пневматических систем 3
Целью данной процедуры является проверка

отсутствия давления в пневматических системах
(за исключением постоянной системы воздуха
низкого давления) машины в производственном
режиме при открывании на ней двери или при ее
аварийном останове.
- на машину поданы все энергоносители, см. карту
"BCU-001",
1-006030-04-xx.svg
- приложение PCC открыто на блоке "Регулировки".
1- Проверьте давление выдува на посту, находящемся

2 1
в задней части колеса выдува, см. карту "BPU-006".
Система воздуха высокого давления
F Проверьте значение давления по манометру (1) до
регулирования.
Манометр (1) показывает давление в цеховой сети
сжатого воздуха.
F Проверьте значение давления по манометру (2)
после регулирования.
- Манометр (2) показывает нулевое давление ?
Система воздуха высокого давления машины
безопасна.
· Перейдите к следующему этапу.
- Манометр (2) показывает ненулевое давление ?
Система воздуха высокого давления машины
небезопасна.
· Свяжитесь с SIDEL.
1-007402-01-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
3 Проверка безопасности пневматических систем BSU-004 2/4
F Проверьте значение давления по манометру (3).

Система воздуха предвыдува безопасна.
Система воздуха предвыдува небезопасна.
Система воздуха низкого давления
1-006596-02-xx.svg
Манометр (4) показывает давление в цеховой сети
F Проверьте значение давления по манометру (5).
Система воздуха низкого давления безопасна.
4 5
Система воздуха низкого давления небезопасна.
1-006273-06-xx.svg
F Убедитесь, что на панели (A) PCC нет сообщений о
неисправностях.
Если в пневматической системе ненормальное
давление, свяжитесь с SIDEL.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
3/4 BSU-004 Проверка безопасности пневматических систем 3
ЗАВЕРШЕНИЕ ОПЕРАЦИИ A

1-006403-04-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
3 Проверка безопасности пневматических систем BSU-004 4/4
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
1/2 BSU-005 Проверка кнопок аварийного останова 1
Кнопки аварийного останова обеспечивают

мгновенную остановку машину по срочному
требованию исполнителя работ.
Чтобы получить более подробную информацию о

местонахождении кнопок аварийного останова,, см.
главу "Защита систем машины" в Руководстве по
эксплуатации.
- на машину поданы все энергоносители, см. карту 1-006030-00-xx.svg
"BCU-001",
- управление приложением PCC в ручном режиме, см.
карту "BCU-015".
Проверка кнопок аварийного останова выдувной машины

1- Выберите уставку минимальной
1 6
производительности, см. карту "BPU-004".
Сирена звучит до тех пор, пока кнопка (1) не изменит
состояния.
3- Отпустите клавишу (1). 1-006704-11-xx.svg
Тормоз отпускается, и машина начинает вращение.
4- Нажмите одну из кнопок аварийного останова .
Машина немедленно останавливается.
Звучит звуковой сигнал и появляется аварийный
световой сигнал.
На PCC появляется сообщение критического уровня.
5- Освободите кнопку аварийного останова .
6- Квитируйте неисправность, см. карту "BCU-026".
7- Повторите этапы с 2 по 6 до завершения проверки
всех кнопок аварийного останова.
- Если какая-либо кнопка аварийного останова не
работает, свяжитесь с компанией SIDEL.
Проверка кнопок аварийного останова питателя
преформ
Появляется блок "Питатель".
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
1 Проверка кнопок аварийного останова BSU-005 2/2

Появляется цифровая клавиатура . 2 3 4 5
10- Введите минимальное значение уставки.
Появляется цифровая клавиатура .
Питатель преформ начинает работать.
16- Нажмите одну из кнопок аварийного останова .
Машина немедленно останавливается.
На PCC появляется аварийное сообщение.
17- Освободите кнопку аварийного останова .
18- Квитируйте неисправность, см. карту "BCU-026".
19- Повторите этапы с 15 по 18 до завершения проверки
всех кнопок аварийного останова.
- Если какая-либо кнопка аварийного останова не 1-008848-03-08.svg
работает, свяжитесь с компанией SIDEL.
20- Убедитесь, что все кнопки аварийного останова

разблокированы.
21- Введите уставку производительности, см. карту
"BPU-004".
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
1/2 BSU-006 Проверка защиты дверей в режиме JOG 1
При работе в режиме JOG квитирование сбоя,

вызванного открыванием двери, происходит при ее
закрывании.
1-006030-14-xx.svg
"BCU-004",

1-006265-01-xx.svg
1- Подключите устройство JOG (1) в одной из зон с
"Z1" по "Z7", см. карту "BCU-013".
2- Откройте дверь машины, не соответствующую этой
зоне.
3- Нажмите кнопку (1).
Машина не должна запуститься.
В окне (A) отображается аварийное сообщение.
5- Проверьте соответствие номера открытой двери
1
номеру, содержащемуся в аварийном сообщении в
окне (A).
6- Закройте защищенную дверь.
Аварийное сообщение, отображенное в окне (A),
исчезает.
7- Повторите этапы с 2 по 6 до проверки всех дверей.
Окно (A) исчезает.
9- Подключите устройство JOG (1) в другой зоне.
1-006268-02-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
1 Проверка защиты дверей в режиме JOG BSU-006 2/2
10- Повторите этапы с 2 по 7,, чтобы проверить все зоны

от "Z1" до "Z7". 2
11- Выключите режим JOG, см. карту "BCU-013".

1-010353-29-08.svg
A 3
1-010017-05-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
Технологическая карта по управлению машиной
Подача на машину энергоносителей .................................................................................................... BCU-001
Подача напряжения на главную цепь машины .................................................................................... BCU-002
Подача напряжения на питатель преформ .......................................................................................... BCU-003
Подача напряжения на PCC .................................................................................................................. BCU-004
Подача на машину рабочих сред .......................................................................................................... BCU-005
Управление машиной в автоматическом режиме ................................................................................ BCU-006
Отключение подачи на машину рабочих сред ..................................................................................... BCU-008
Обесточивание PCC ............................................................................................................................... BCU-009
Обесточивание питателя преформ ....................................................................................................... BCU-010
Обесточивание главной цепи машины ................................................................................................. BCU-011
Отключение подачи энергоносителей на машину ............................................................................... BCU-012
Использование устройства JOG ............................................................................................................ BCU-013
Использование ручного вращения ........................................................................................................ BCU-014
Управление машиной в ручном режиме ............................................................................................... BCU-015
Контроль преформ при приемке ............................................................................................................ BCU-016
Разгрузка питателя преформ ................................................................................................................. BCU-017
Регулирование давления воздуха низкого давления .......................................................................... BCU-018
Управление питателем преформ в автоматическом режиме ............................................................. BCU-019
Ресинхронизация после срабатывания муфты ограничения момента .............................................. BCU-020
Управление пользователями ................................................................................................................. BCU-021
Конфигурирование аварийных сообщений .......................................................................................... BCU-022
Квитирование аварийных сигналов информационного и тревожного уровней ................................. BCU-023
Регистрация и удаление пользователя ................................................................................................. BCU-024
Ввод числового значения ....................................................................................................................... BCU-025
Квитирование аварийных сигналов критического уровня ................................................................... BCU-026
Конфигурирование доступа к функциям приложения .......................................................................... BCU-027
Ввод даты ................................................................................................................................................ BCU-028
Открывание и закрывание крышки бункера .......................................................................................... BCU-029
Регулировка давления воздуха обеспыливания .................................................................................. BCU-030
Запитывание энергоносителями модуля обеззараживания преформ ............................................... BCU-032
Отключение подачи энергоносителей на модуль внутреннего обеззараживания преформ ........... BCU-033
Управление питателем преформ в ручном режиме ............................................................................ BCU-034
© SIDEL
Дата издания : 26/01/2010 B - 1/2

Часть B
SBO 8/10
© SIDEL
B - 2/2 Дата издания : 26/01/2010

Часть B
SBO 8/10
Каталог технологических карт / Технологическая карта по управлению
машиной
1/2 BCU-001 Подача на машину энергоносителей 2
Перед подачей на машину любого энергоносителя

проверьте, что на электросети машины и на ее
системах подачи воздуха и воды не проводится
никаких работ.
Доступ к электрооборудованию и к узлам, которые

могут находиться под напряжением, разрешен
только персоналу, имеющему соответствующую
квалификацию и допуск к работе.
Местонахождение электрических элементов может 1-006030-126-xx.svg
быть различным в зависимости от модели

электрического шкафа A или B
Разъединитель A
Защита трансформатора со стороны питания
Q1A
230 V и защита охлаждения шкафа
Q1G
230 V
Q13AA Защита охлаждения шкафа

2- Подайте на машину рабочие среды, см. карту
2 3 1
"BCU-005".
3- Откройте двери главного электрического шкафа .
4- Включите разъединитель "Q1A" (1).
Питающая цепь находится под напряжением.
5- Включите автоматы защиты "Q1G" (2) и "Q13AA" (3).
Контроллер, PCC, освещение машины и вентиляция
шкафов находятся под напряжением.
6- Поставьте переключатель режима ожидания (4)
модуля питания (5) в положение "I".
1-010839-02-xx.svg
Когда одна из батарей разряжается, то на
соответствующем модуле питания загорается
красный светодиод "BAF" (6), сигнализируя о
неисправности батареи. Если одна из батарей
неисправна, SIDEL рекомендует заменить все
батареи, см. карту "BDE-001".
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Подача на машину энергоносителей BCU-001 2/2
7- Установите переключатель рода работы (7) в

положение "RUN". B
8- Подайте напряжение в главную цепь машины, см.
9- Подайте напряжение на PCC, см. карту "BCU-004".
10- Запитайте энергоносителями модуль
обеззараживания преформ (опция), см. карту
"BCU-032".
11- Подайте напряжение на питатель преформ, см. карту
"BCU-003".
F Проверьте безопасность пневматических систем, см. 1
карту "BSU-004".
Операция завершена. 3
1-010838-02-xx.svg
1-007067-08-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-002 Подача напряжения на главную цепь машины 2

Некоторые элементы машины, такие как

контроллер, источник бесперебойного питания и
вентиляция шкафов, запитываются не от главной
цепи, а от цепи со стороны питающей сети, см. карту
"BCU-001".
1-006030-13-xx.svg

2- Закройте дверь электрического шкафа. 1
3- Включите главный разъединитель "Q1" (1) на панели
управления. 5
Загорается сигнальная лампочка включения питания
(2).
4- Освободите кнопку аварийного останова (3).
5- Установите ручку общего выключателя (4) в 2
положение "I".
6- Нажмите кнопку (5) подачи напряжения. 3
Загорается лампочка кнопки (5).
Машина и питатель преформ находятся под
напряжением.
4
1-006263-02-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Подача напряжения на главную цепь машины BCU-002 2/2
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-003 Подача напряжения на питатель преформ 2
Перед подачей на машину любого энергоносителя

проверьте, что на электросети машины и на ее
системах подачи воздуха и воды не проводится
никаких работ.

квалификацию и допуск к работе. 6 3
Питатель преформ запитывается через
1-006030-125-xx.svg
выключатель периферийного оборудования
"Q47A", расположенный в главном электрическом
шкафу . Включение под напряжение главной цепи
машины при помощи главного разъединителя "Q1"
обеспечивает подачу электропитания на питатель
преформ, см. карту "BCU-002".
Если "Q1" (в главном электрическом шкафу) 6 4 5

включен, а "Q1KA" (4) выключен, клеммник "X1" и
оранжевая электрическая проводка в
электроящиках питателя преформ находятся под
Данная процедура применяется при ручной подаче

напряжения на ориентирующие ролики и на бункер
в сборе с подъемной колонной, см. карту
"BCU-010".
1-008520-03-xx.svg

Бункер снабжен электроящиком типа (A) или (B), в
зависимости от модели машины.
2- Закройте двери электрического шкафа бункера (3).
A 3 2 1
Разъединитель "Q1XA" (1) электроящика бункера
(3) запитывается через разъединитель "Q1KA" (4)
электроящика сборки ориентирующих роликов (6).
3- Установите разъединитель "Q1XA" (1) электроящика
бункера (3) в положение "I".
1-008518-04-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Подача напряжения на питатель преформ BCU-003 2/2
4- Закройте двери электроящика сборки

ориентирующих роликов (6). B 3 1 2 7
5- Установите разъединитель "Q1KA" (4) электроящика
сборки ориентирующих роликов (6) в положение "I".
При этом загораются светодиоды индикации
включения напряжения питания (2 ; 5).
Вынесенные модули контроллера и вентиляция
электроящиков находятся под напряжением.
6- Если установлен электроящик типа (B),, нажмите
кнопку (7) включения бункера.
Загорается лампочка кнопки (7).
Бункер в сборе с подъемной колонной готов к работе.
При наличии промежуточного конвейера 1-008516-03-xx.svg
(опционная поставка) его запуск осуществляется
посредством кнопки включения (7).
7- Квитируйте сообщения о неисправностях на PCC.

© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-004 Подача напряжения на PCC 2
находится под напряжением, см. карту "BCU-001 ".
напряжением, см. карту "BCU-002".
1- Откройте дверь (1) пульта контроля и управления.

1-006030-14-xx.svg
2- Установите выключатель (2) PCC в положение "ON".

1
3- Закройте дверь (1) пульта контроля и управления.
1-006476-01-xx.svg
5
© SIDEL
1-006278-05-xx.svg

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Подача напряжения на PCC BCU-004 2/2

Источник бесперебойного питания (4) находится под
Начинается запуск PCC и "WINDOWS".
Запускается приложение PCC. 4
1-006333-01-xx.svg
F Подождите несколько секунд.
Появляется блок "Главная страница". A

1-010388-01-08.svg
1-006403-11-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-005 Подача на машину рабочих сред 2
Более подробную информацию о различных

системах подачи и о вентилях управления потоками
рабочих сред вы найдете в руководстве по
1-006030-112-xx.svg
Никогда не проворачивайте или не запускайте

машину без рабочих жидкостей в гидравлических
системах.
4
Гидравлическая станция
- Если спускные вентили (1) открыты.
· Заполните гидравлические системы, см. карту
"BDM-004". 3
- Если спускные вентили (2) открыты.
· Заполните гидравлические системы, см. карту
"BDM-043".
2- Откройте вентиль (3).
3- Откройте вентили (4).
1 2
1-006325-03-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Подача на машину рабочих сред BCU-005 2/2

7 5
5- Снимите замок с вентиля (5).
6- Осторожно откройте вентиль (5).
Давление в системе возрастает и стабилизируется.
- Если давление неправильное.
· Отрегулируйте давление выдува на , см. карту
"BPU-002".
Отныне при выполнении любой операции на
системе сжатого воздуха высокого давления
требуется соблюдать особую осторожность.
6
1-006301-16-xx.svg
10
после регулирования. 11 12
· Установите рабочее давление, см. карту 1-006273-10-xx.svg
"BCU-018".
Модуль обеззараживания преформ
10- Включите подачу жидкости на модуль
обеззараживания преформ, см. карту "BCU-032".

© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-006 Управление машиной в автоматическом режиме 2
При выполнении различных операций

производственного цикла не нажимайте клавишу
(3) (за исключением экстренных случаев). В этом
случае машина останавливается автоматически с
преформами в печи и с изделиями в стадии
выдувания. Извлечение изделий является
трудоемкой операцией и усложняет возобновление
производства.
1-006030-14-xx.svg
"BCU-001",
- в машину загружен соответствующий рецепт, см.
карту "BPU-005".

F Проверьте, в зависимости от вашей "конфигурации
машины", все ли опции машины активированы в 1
приложении PCC.
Чтобы получить более подробную информацию, см.
главу "Выбор опций", в Руководстве по
F Убедитесь в отсутствии неисправностей.
F Проверьте значение (1) уставки
производительности, см. карту "BPU-004".
2- Выберите автоматический режим выдувной машины
при помощи клавиши (2).
Автоматический режим используется при запуске
машины в производственном режиме.

главу "Автоматический режим", в Руководстве по
эксплуатации. 3 2
3- Выберите автоматический режим питателя
1-006403-01-08.svg
Режимы "Ручной" и "Автоматический" питателя
преформ выполняются независимо от режимов
"Ручной" и "Автоматический" выдувной машины.
В случае неисправности фотодатчика подсчета

"D5" питателем преформ можно управлять в ручном
режиме, см. карту "BCU-034".
4- Нажмите клавишу (3) и не отпускайте в течение 2
секунд.
состояния.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Управление машиной в автоматическом режиме BCU-006 2/2
5- Отпустите клавишу (3).

По достижению пороговой температуры загрузки
начинается загрузка преформ. 3 5 4
Начинается производство бутылок.
1-006706-03-xx.svg
Во время производства клавиша (4) позволяет
приостановить загрузку преформ без остановки
машины.
Машина выполняет производственный цикл.
7- Нажмите кнопку (5), чтобы остановить производство.

Машина опорожняется.
Машина останавливается, но вентиляция печи
продолжает работать еще в течение 2 минут.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-008 Отключение подачи на машину рабочих сред 2
Более подробную информацию о различных

системах подачи и о вентилях управления потоками
рабочих сред вы найдете в руководстве по
1-006030-112-xx.svg

системах.
2
- машина остановлена, см. карту "BCU-006".
Гидравлическая станция
1
2- Закройте впускные вентили (1).
3- Закройте вентили возврата (2).
1-006325-02-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Отключение подачи на машину рабочих сред BCU-008 2/2

4 3
5- Закройте вентиль (3).
Система воздуха высокого давления перекрыта.
Воздух из системы высокого давления стравлен.
F Проверьте отсутствие давления по манометрам (4 ;
5).
6- Навесьте замок на вентиль (3).
1-006301-17-xx.svg
6
Система воздуха низкого давления перекрыта.
Воздух из системы низкого давления стравлен.
8).
Отключение подачи жидкости на модуль 7 8
обеззараживания преформ
1-006273-12-xx.svg
10- Отключите подачу жидкости на модуль
обеззараживания преформ, см. карту "BCU-033".

© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/4 BCU-009 Обесточивание PCC 2
Чтобы не допустить сбоя приложения PCC, выйдите

из приложения PCC перед обесточиванием PCC.
находится под напряжением, см. карту "BCU-001".
напряжением, см. карту "BCU-002". 1-006030-14-xx.svg

1
Приложение PCC выключается.
1-006403-09-08.svg
3- Выключите PCC при помощи меню запуска

A
"Windows".
F Дождитесь выключения PCC.
1-006102-01-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Обесточивание PCC BCU-009 2/4

5- Обесточьте источник бесперебойного питания (4) при
помощи кнопки (5).
Для доступа к выключателю (6) PCC, откройте
дверь (7) пульта контроля и управления.
6- Если необходимо, установите выключатель (6) PCC в
положение "OFF".
1-006278-03-xx.svg

1-006333-01-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
3/4 BCU-009 Обесточивание PCC 2
1-006476-02-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Обесточивание PCC BCU-009 4/4
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-010 Обесточивание питателя преформ 2

могут находиться под напряжением, разрешен 2
Питатель преформ запитывается через

выключатель периферийного оборудования
"Q47A", расположенный в главном электрическом
шкафу . Обесточивание главной цепи машины 10 5
посредством главного разъединителя "Q1"
вызывает прекращение подачи электропитания на
1-006030-124-xx.svg
питатель преформ, см. карту "BCU-011".
Если "Q1KA" (4) выключен, а "Q1" (на главном

электрическом шкафу) включен, клеммник "X1" *6 и
оранжевая электропроводка электроящиков
питателя преформ остаются под напряжением.
Наличие электроящика системы отсасывания пыли

(10) зависит от модели и конфигурации машины
1- Установите разъединитель "Q69LD" (9) электроящика

системы отсасывания пыли (10) в положение "0". 11 10
Сигнальная лампочка (11) гаснет.
Пылесосы останавливаются.
Бункер снабжен электроящиком типа (A) или (B), в 9
зависимости от модели машины.
1-008830-06-xx.svg
Разъединитель "Q1KA" (4) электроящика сборки A 2 3 1

ориентирующих роликов (5) отключает также
питание электроящика бункера (2).
2- Если установлен электроящик типа (B),, нажмите
кнопку (7) останова бункера .
Сигнальная лампочка кнопки пуска (8) бункера
гаснет.
1-008518-05-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Обесточивание питателя преформ BCU-010 2/2
3- Установите разъединитель "Q1XA" (1) электроящика

бункера (2) в положение "0". B 2 1 3 8 7
электроящика (2) обесточены.
1-008516-04-xx.svg
4- Установите разъединитель "Q1KA" (4) электроящика

5 4 6
сборки ориентирующих роликов (5) в положение "0".
электроящика (5) обесточены.
5- Квитируйте сообщения о неисправностях на PCC.

1-008520-02-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-011 Обесточивание главной цепи машины 2

Когда главный разъединитель (4) выключен,

электрическая цепь со стороны питающей сети
остается под напряжением. см. карту "BCU-012".
1-006030-13-xx.svg
- PCC обесточен, см. карту "BCU-009". 4
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИИ 2

Сигнальная лампочка кнопки (2) гаснет.
2- Установите ручку общего выключателя (3) в
положение "0". 5
3- Выключите главный разъединитель Q1 (4).
Сигнальная лампочка включения питания (5) гаснет. 1
Главная цепь машины и питателя преформ
обесточена.
4- Навесьте замок на главный разъединитель (4). 3

1-006263-01-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Обесточивание главной цепи машины BCU-011 2/2
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-012 Отключение подачи энергоносителей на машину 2

Местонахождение электрических элементов может

быть различным в зависимости от модели
электрического шкафа A или B
Контроллер рассчитан на возможные сбои в подаче

энергии, однако SIDEL рекомендует действовать в 1-006030-126-xx.svg
соответствии с процедурой, описанной ниже.
Разъединитель
1
Q1A
230 V и защита охлаждения шкафа
Q1G
230 V
Q13AA Защита охлаждения шкафа 4
3
1- Отключите подачу энергоносителей на модуль

обеззараживания преформ (опция), см. карту 2
"BCU-033".
2- Отключите подачу рабочих сред на машину, см. карту
"BCU-008".
3- Обесточьте питатель преформ, см. карту "BCU-010".
1-007067-09-xx.svg
4- Обесточьте PCC, см. карту "BCU-009".
5- Обесточьте главную цепь машины, см. карту
"BCU-011".
6- Откройте двери главного электрического шкафа .
Когда одна из батарей разряжается, то на
соответствующем модуле питания загорается
красный светодиод "BAF" (1), сигнализируя о
неисправности батареи. Если одна из батарей
неисправна, SIDEL рекомендует заменить все
батареи, см. карту "BDE-001".
положение "STOP".
модуля питания (4) в положение "OFF".
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Отключение подачи энергоносителей на машину BCU-012 2/2
9- Выключите автоматы защиты "Q1G" (5) и

"Q13AA" (6). A
10- Выключите разъединитель "Q1A" (7).
Электрическая цепь со стороны питающей сети
обесточена.
Контроллер, PCC, освещение машины и вентиляция
шкафов обесточены.
11- Закройте дверь электрического шкафа.

5 6 7
1-010839-01-xx.svg
1-010838-01-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/4 BCU-013 Использование устройства JOG 2
Никогда не приводите колесо выдува во вращение,

пытаясь тянуть его на себя или толкать вперед.
Чтобы активировать режим JOG, следует подключить
устройство JOG (1) в зоне установки "Z0" к пульту
контроля и управления (2).
Активация режима JOG блокирует использование
ручного вращения, см. карту "BCU-014".
Устройство JOG защищено от неправильного
использования термопредохранителем.
1-006030-14-xx.svg
Пока режим JOG активирован, возобновление

производства невозможно.
Трансмиссия разливочной машины приводит во

вращение колесо выхода бутылок .
Перед каждым включением устройства JOG

проверьте, что на колесе передачи нет бутылок (за
исключением особых случаев). 1
СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ 2
находится под напряжением, см. карту "BCU-001", 1-006266-01-xx.svg
"BCU-004",

F Убедитесь, что на панели (A) PCC нет сообщений о
неисправностях.
· Если необходимо, квитируйте сообщение о
неисправности на PCC. см. карту "BCU-026",
2- Подключите устройство JOG (1) в зоне "Z0" к пульту
контроля и управления (2). 1-006265-01-xx.svg

Появляется блок "Регулировки".
Появляется окно (B).
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Использование устройства JOG BCU-013 2/4

В защищенную систему воздуха низкого давления A
машины начинает поступать воздух.
Цилиндры сопла и растяжения находятся в верхнем
положении и не мешают вращению машины.
F Проверьте, нужно ли активировать систему воздуха
низкого давления для выполнения работы.
- Если да.
- Если нет.
· Нажмите клавишу (5).
В защищенную систему воздуха низкого
давления воздух больше не подается.
6- Отключите устройство JOG.
Двери можно открыть только в нужной зоне, иначе
машина будет остановлена.
8- Подключите JOG (1) к соответствущему гнезду в 3
рабочей зоне машины.
1-006403-10-08.svg
9- Нажмите (и не отпускайте) кнопку (6).

9
Кнопка (7) является кнопкой безопасного останова,
она действует так же, как защитные блокировочные
устройства при открывании двери. Кнопка (7) имеет
фиксацию в положении останова.
10- Отпустите кнопку (6).
Машина останавливается и включается тормоз.
Машина находится в нужном положении.
1-010353-03-08.svg
11- Повторите этапы с 9 по 10 ,. Чтобы установить

B 5 8
машину в нужные положения.
12- Отключите устройство JOG.

1-010349-02-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
3/4 BCU-013 Использование устройства JOG 2
14- Подключите устройство JOG (1) в зоне "Z0" к пульту

контроля и управления (2). 6 7
F Если необходимо, нажмите клавишу (5), чтобы
дезактивировать подачу воздуха в защищенную
систему воздуха низкого давления.
Окно (B) исчезает.
Появляется блок "Главная страница".
1-006268-01-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Использование устройства JOG BCU-013 4/4
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/4 BCU-014 Использование ручного вращения 2
Перед любым вращением машины необходимо

убедиться в отсутствии персонала на сторонах
машины, невидимых с места установки устройства
JOG.
При выполнении работ 2 специалистами и с

использованием ручного вращения 2 специалиста
должны общаться между собой и координировать
свои действия перед выполнением любой
операции.
1-006030-17-xx.svg
пытаясь тянуть его на себя или толкать вперед.
Всегда используйте ручное вращение в

нормальном направлении вращения машины (если
нет иного специального указания SIDEL). 1
Никогда не делайте более полуоборота колеса

выдува в направлении, противоположном
нормальному направлению вращения машины.
Трансмиссия разливочной машины приводит во

вращение колесо выхода бутылок .
Перед каждым применением ручного вращения

обязательно проверьте, что на колесе передачи
нет бутылок (кроме особых случаев).
находится под напряжением, см. карту "BCU-001", 1-010353-04-08.svg
"BCU-004",
- устройство JOG отключено, см. карту "BCU-013",
- ручное вращение разрешено. см. карту "BSU-002",
Подъем цилиндров сопла и узла растяжения

© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Использование ручного вращения BCU-014 2/4

Появляется окно (A). A
В защищенную систему воздуха низкого давления
Цилиндры сопла и узла растяжения остановлены в
верхнем положении.
2
воздух больше не подается.
страница".
Использование ручного вращения
Всегда используйте только ту рукоятку, которой

оснащена система защиты вашей машины. 1-010342-02-08.svg
Следуйте указаниям процедуры, которая требует

ручного вращения, чтобы определить, какие
электрические цепи нужно обесточить.
5- Если требуется, обесточьте PCC, главную
электрическую цепь и электрическую цепь со стороны
питающей сети, см. карту "BCU-004", см. карту
"BCU-002", см. карту "BCU-001".
F Проверьте, что цилиндры сопла и растяжения
находятся в верхнем положении.
7- Снимите рукоятку (4) с системы защиты машины (5).
Снятие рукоятки (4) с системы защиты (5),
обнаруженное датчиком "B12.5" , запрещает
автоматическую работу машины.
В зависимости от модели машина оснащена

рукояткой "A" ou "B".
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
3/4 BCU-014 Использование ручного вращения 2
8- Установите рукоятку (4) на вал двигателя .

A 5 3 4 5 4
9- Нажмите (и не отпускайте) кнопку (3).
Тормоз колеса выдува отпущен.
10- Поверните рукоятку (4) до достижения нужного
положения.
Этапы 9 и 10 выполняются одновременно одним
и тем же специалистом.
11- Отпустите кнопку (3). 1-006603-08-xx.svg
Тормоз колеса выдува включен.

B 3 4 5 4
12- Снимите рукоятку (4).
13- Установите рукоятку (4) на систему защиты (5).
Неправильная установка рукоятки (4) на систему
защиты (5) блокирует автоматическую работу
машины.
1-006908-09-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Использование ручного вращения BCU-014 4/4
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-015 Управление машиной в ручном режиме 3
Ручной режим предназначен для тестирования

технологического процесса и для регулировки
машины.
"BCU-001",
1-006030-14-xx.svg
машины", все ли опции машины активированы в A
главу "Выбор опций", в Руководстве по
F Проверьте правильность уставок (A).
· Если значения уставок не соответствуют
технологическому процессу, измените их.
2- Выберите ручной режим работы машины при помощи
клавиши (2).
3- Выберите автоматический режим питателя
"Ручной" и "Автоматический" выдувной машины. 2
В случае неисправности фотодатчика подсчета

1-006403-12-08.svg
"D5" питателем преформ можно управлять в ручном
режиме, см. карту "BCU-034".
секунд.
состояния.
Запускаются нагрев и вентиляция печи.
Машина готова к выполнению операций
"растяжение / предвыдув / выдув".
Включается питатель преформ.
Клавиша (7) мигает до тех пор, пока печь не достигнет
3 4 5 6 7
пороговой температуры загрузки.
© SIDEL
1-006707-02-xx.svg

Часть B
SBO 8/10
машиной
3 Управление машиной в ручном режиме BCU-015 2/2
По достижению пороговой температуры загрузки

начинается загрузка преформ.
Начинается пробный выпуск бутылок.
При выполнении различных операций

производственного цикла не нажимайте клавишу
(3) (за исключением экстренных случаев). В этом
случае машина останавливается автоматически с
преформами в печи и с изделиями в стадии
выдувания. Извлечение изделий является
трудоемкой операцией и усложняет возобновление
Загрузка преформ прекращается.
Питатель преформ останавливается.
Дождитесь выхода последней бутылки.

Машина останавливается, но вентиляция печи
продолжает работать еще в течение 2 минут.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-016 Контроль преформ при приемке 2
Процедура контроля проводится лабораторией контроля
качества в соответствии с правилами, действующими на
предприятии.
Каждая партия полученных преформ должна
подвергаться химическому контролю.
Перед каждой манипуляцией с преформами
необходимо вымыть и продезинфицировать руки и
надеть перчатки.
После проверки использованные для этого 1-006757-01-xx.svg

преформы выбрасываются.
Детали
- чистая сухая ветошь,
- латексные перчатки.
- резак, (с неотломным лезвием).
Проверка места хранения

F Проверьте чистоту складских помещений.
F Проверьте эффективность вентиляции помещений с
регулируемой температурой и влажностью
(допускаются незначительные колебания).
F Проверьте защищенность помещений от
проникновения влаги, атмосферных осадков,
насекомых и грызунов.
Проверка упаковки
Всегда открывайте ящик в непосредственной

близости от бункера питателя преформ.
Перед выполнением любого действия с упаковкой

или с ее содержимым наденьте латексные
перчатки.
F Проверьте соответствие наименования на этикетке
упаковки данным, указанным в заказе.
F Убедитесь, что на ящике нет следов ударов,
повреждений и намокания наружной поверхности.
F Убедитесь, что пластиковый мешок с преформами
находится в закрытом, чистом и целом картонном
ящике, на котором нет следов влажности или
плесени.
F Убедитесь, что преформы поставлены в
запечатанном, целом, герметичном, сухом и чистом
пластиковом мешке.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Контроль преформ при приемке BCU-016 2/2
F Убедитесь, что в пластиковом мешке нет никаких

посторонних предметов типа насекомых, кусков
преформ и т. д..
Визуальный контроль преформ
Наденьте латексные перчатки.
1- Отберите 10 преформ.
F Проверьте соответствие преформ чертежам и
контрактным размерам.
F Убедитесь в отсутствии деформированных преформ
(имеющих форму банана, овальных, склеенных и т.
д.).
F Убедитесь в отсутствии на преформах задиров,
царапин, следов ударов или склеивания.
F Проверьте внешний вид шва от пресс-формы
(толщину, отсутствие смещения).
F Убедитесь, что точки инжекции маленькие,
выступающие и без заусенцев.
F Убедитесь, что резьба и венчик преформы
сформованы хорошо и полностью.
F Убедитесь, что край преформы абсолютно гладкий и
плоский.
Контроль загрязнения преформ
2- Отберите 10 преформ.
F Проверьте уровень бактериального загрязнения
преформ.
F Убедитесь в отсутствии остатков химических
веществ.
Проверка при загрузке
F Проверьте при загрузке преформ, что упаковка
вскрыта надлежащим образом /использование
резака (с неотломным лезвием) позволяет вскрывать
упаковку без выкрашивания/.
F Убедитесь в отсутствии посторонних предметов.
3- Не запускайте в производство упавшие преформы
или преформы, которые кто-нибудь держал в руках.
Меры по устранению
F Проверьте другие преформы из данной партии.
4- Удалите некондиционные преформы, выявленные
при проведении вышеуказанных контрольных
процедур.
5- Свяжитесь с поставщиком в соответствии с
процедурой контроля качества преформ,
оговоренной в контракте.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/4 BCU-017 Разгрузка питателя преформ 2
Вынесенный бункер является опционным

оборудованием.
Кнопки (18 ; 19), расположенные на шасси сборки

ориентирующих роликов, имеют ту же функцию, что
и клавиша "Пуск и останов подъемника преформ" (
17) на нижней панели PCC.
1-006030-59-xx.svg
Внешний вид экрана или экранов PCC может

отличаться от приведенного выше в зависимости от
модели и конфигурации машины.
19 18
- PCC находится под напряжением, см. карту 1-006375-09-xx.svg
"BCU-004",
Детали
- внешний передвижной конвейер (опция),
- рекуперационный бак.

© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Разгрузка питателя преформ BCU-017 2/4
1- Установите внешний передвижной конвейер (1)

(опция) или сборный бак под крышкой люка разгрузки
(2) бункера (3).
1
1-006636-00-xx.svg
2- Потяните за ручку (4), чтобы разблокировать люк

23 24
разгрузки (2) бункера (3).
3- Поднимите крышку люка разгрузки (2) бункера (3).
3
4- Потяните за палец фиксации (23) и расположите
отверстие блокировочного стержня (24) по оси 2
пальца (23).
5- Отпустите палец фиксации (23).
Крышка люка опорожнения (2) фиксируется в 4
6- Если внешний передвижной конвейер установлен под
люком разгрузки бункера.
· Установите сборный бак под внешним
передвижным конвейером (1) (опция). 1-010331-03-xx.svg
· Запустите внешний передвижной конвейер (1)

(опция), , см. техническую документацию,
поставленную с конвейером.
7- Отпустите звездообразную рукоятку (5).
8- Потяните за стопорный палец (6).
9- Откиньте люк разгрузки ориентирующих роликов в
положение разгрузки при помощи звездообразной
рукоятки (5).
10- Затяните звездообразную ручку (5). 6
1-008472-01-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
3/4 BCU-017 Разгрузка питателя преформ 2

Появляется блок "Питатель". 7 16 8
Опорожнение бункера
Опорожнение через бункер подтверждено.
14- Введите уставку 30 % при помощи клавиши (10).
1-008464-03-08.svg
Опорожнение ориентирующих роликов
A 9 B 12
Опорожнение через ориентирующие ролики
подтверждено.
- Если в окне (B) появляется информационное
сообщение о том, что индуктивный датчик
"B127.1" (15) не обнаруживает люк опорожнения
ориентирующих роликов в положении
опорожнения.
· Повторите этапы с 7 по 10 ,.
11 10 14 13
1-007478-02-08.svg
19- если приложение PCC находится в режиме

"Автоматический", нажмите клавишу (16).
Приложение PCC находится в режиме "Ручной".
22 15
1-008471-01-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Разгрузка питателя преформ BCU-017 4/4

Бункер, подъемные колонны, минибункер и 17
ориентирующие ролики начинают свои циклы
разгрузки.
F Дождитесь окончания разгрузки бункера, подъемных
колонн, минибункера и ориентирующих роликов.
21- Нажмите клавиши (11 ; 14). 1-006704-06-xx.svg
Транспортерные ленты питателя преформ

останавливаются.
22- Если внешний передвижной конвейер установлен под
люком разгрузки бункера.
· Остановите внешний передвижной конвейер (1)
(опция).
Разгрузка направляющей подачи
23- Установите сборный бак под направляющей подачи.
24- Слегка отпустите гайку с накаткой (20).
25- Разверните направляющую подачи (21).
26- Снимите преформы, находящиеся на направляющей
20
подачи и за направляющей подачи.
27- Установите направляющую подачи (21).
28- Затяните гайку с накаткой (20).
21
30- Нажмите клавиши (9 ; 12).
31- Удалите все преформы, оставшиеся в системе (в
желобах, в бункере, на транспортерных лентах и т.
д.).
страница". 1-006271-03-xx.svg
33- Уберите внешний передвижной конвейер (1) (опция).
34- Потяните за палец (23) и зафиксируйте люк разгрузки
(2) бункера (3).
35- Отпустите палец фиксации (23).
36- Опустите люк разгрузки (2) до защелкивания ручки
блокировки (4).
37- Установите люк опорожнения ориентирующих
роликов в начальное положение.
Питатель не перезапустится до тех пор, пока
индуктивный датчик "B127.0" (22) не обнаружит люк
разгрузки ориентирующих роликов в рабочем
положении.
38- Уберите сборный бак из-под направляющей подачи.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-018 Регулирование давления воздуха низкого давления 2
Для нормальной работы машины требуется

давление 7 bar. Тормозная система рассчитана на
работу при давлении 7 bar, при давлении ниже этого
значения ее работа ухудшается.
Значение давления в системе низкого давления

(A) указано в блоке "Колесо".
1-006030-04-xx.svg
"BCU-001".

2- Проверьте значение давления по манометру (1).
3- Поднимите ручку (2).
Ручка (2) разблокирована.
4- Поворачивайте ручку (2), пока не достигнете нужного
значения давления.
Манометр (3) показывает давление в системе.
5- Опустите ручку (2).
Ручка (2) заблокирована.
A
F Проверьте значение давления при работающей
машине.
· При необходимости отрегулируйте значение
давления.
1-010354-02-08.svg
1 3
1-006273-01-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Регулирование давления воздуха низкого давления BCU-018 2/2
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-019 Управление питателем преформ в автоматическом режиме 3

Автоматический режим питателя преформ

является нормальным режимом
работы. Автоматический режим питателя преформ
обеспечивает саморегулирование скорости
подъемной колонны.
Чтобы получить более подробную информацию о

1-006030-14-xx.svg
саморегулировании скорости питателя
преформ,, см. карту "BPU-003".

СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ 1 2
"BCU-001",

машины", все ли опции машины активированы в
главу "Блок "Опции"" в Руководстве по
2- Выберите автоматический режим питателя преформ
при помощи клавиши (2).
F Проверьте значения пусковых уставок по 1-008464-13-08.svg
загруженному рецепту.
3- При необходимости определите пусковые уставки
питателя преформ в автоматическом режиме, см.
4- Запустите рабочий цикл, см. карту "BCU-006" или см.
Контроллер управляет питателем преформ с
пусковой уставкой подъемной колонны,
определенной при расчете саморегулирования
скорости.
5- Остановите производственный цикл, см. карту

"BCU-006" или см. карту "BCU-015".
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
3 Управление питателем преформ в автоматическом режиме BCU-019 2/2
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/4 BCU-020 Ресинхронизация после срабатывания муфты ограничения момента 2
2 1 3

пытаясь тянуть его на себя или толкать вперед. 5
Используйте процедуру, применяемую при

срабатывании муфты ограничения момента.
При наличии модуля обеззараживания преформ 6

(наличие этой опции зависит от модели машины)
машина оснащается муфтой ограничения
(ограничителем) момента (6).
1-007205-07-xx.svg
1
"BCU-004",
воздух, см. карту "BCU-005",
1-006344-01-xx.svg
- устройство JOG отключено, см. карту "BCU-013".
Муфта ограничения момента (1) силового привода

2- Приведите муфту ограничения момента (1) в
исходное состояние при помощи ручного
вращения, см. карту "BCU-014".
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Ресинхронизация после срабатывания муфты ограничения момента BCU-020 2/4

С панели (A) экрана PCC исчезает аварийное A
сообщение о данной неисправности.
Муфта ограничения момента (2) колеса ввода преформ
в печь
1-006403-13-08.svg

2
5- Уберите все преформы и бутылки, которые могут
помешать вращению машины.
6- Снова приведите муфту ограничения момента (2) в
рабочее положение, провернув вручную колесо
ввода в печь в направлении работы.
С панели (A) экрана PCC исчезает аварийное
Муфта ограничения момента (3) трансмиссионного вала
1-010100-01-xx.svg
колеса печи с шагом 40 mm
Никогда не делайте более одного полуоборота
назад колесом выдува (возможно механическое
повреждение).
Для печи с шагом 40 mm повторное включение в

направлении нормального вращения синхронность
не восстанавливает. На PCC появляется
сообщение о нарушении синхронности. Перезапуск
машины невозможен.

главу "Трансмиссия" в Руководстве по
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
3/4 BCU-020 Ресинхронизация после срабатывания муфты ограничения момента 2

исходное состояние, подав назад колесо выдува при
помощи ручного вращения, см. карту "BCU-014".
Муфта ограничения момента (3) трансмиссионного вала 3
колеса печи с шагом 50 mm
исходное состояние при помощи ручного 1-006346-01-xx.svg
Муфта ограничения момента (5) колеса выхода бутылок
исходное состояние, провернув вручную колесо
выхода бутылок в направлении вращения машины.
5
1-008652-01-xx.svg
Муфта ограничения момента (6) диска подачи
исходное состояние, провернув диск подачи вручную
в направлении вращения машины.
24- Проверьте синхронизацию машины перед началом 6

производства, см. карту "BNM-012".
1-010101-01-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Ресинхронизация после срабатывания муфты ограничения момента BCU-020 4/4
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-021 Управление пользователями 3
Для каждого уровня пользователя необходимо

иметь не менее 1 пользователя.
Окно "Управление пользователями" позволяет

администратору выполнять следующие действия:
- просматривать учетные записи пользователей,
их уровни доступа и пароли,
- изменять уровни доступа и пароли учетных
записей пользователей,
- создавать и удалять учетные записи
пользователей. 1-006030-14-xx.svg
"BCU-001",
- приложение PCC запущено от имени
администратора, см. карту "BCU-024".

Появляется блок "Опции".
Создание новой учетной записи пользователя
Появляется окно (C). 1 2
1-007626-02-08.svg
5- Нажмите окно (5).

Появляется клавиатура . A
6- Введите имя пользователя при помощи клавиатуры,
затем подтвердите его. 3
Появляется клавиатура .
8- Введите пароль при помощи клавиатуры, затем
подтвердите его.
1-010389-02-08.svg
Если поля (6 ; 7) не идентичны, пароль не
подтверждается.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
3 Управление пользователями BCU-021 2/2
10- Снова введите пароль при помощи клавиатуры, затем

подтвердите его. B
11- Разрешите или запретите пользователю изменять
свой пароль при помощи клавиши (8).
12- Разрешите или запретите автоматическое удаление
имени учетной записи пользователя при помощи
клавиши (9).
13- Определите уровень пользователя при помощи
4
клавиш (10).
Новая учетная запись зарегистрирована.
Окно (C) исчезает.
Изменение существующей учетной записи пользователя 1-010385-02-08.svg
15- Нажмите имя пользователя.

Появляется окно (D).
Измените пароль и автоматическое удаление имени
пользователя
17- Введите новый пароль при помощи клавиатуры,
C 5 6
затем подтвердите его.
Если поля (12 ; 13) не идентичны, пароль не
подтверждается.
19- Снова введите пароль при помощи клавиатуры, затем
подтвердите его.
20- Разрешите или запретите пользователю изменять
свой пароль при помощи клавиши (14).
7 8 9 10 11
21- Разрешите или запретите автоматическое удаление
имени учетной записи пользователя при помощи 1-006561-01-08.svg
клавиши (15).
Измените уровень пользователя
22- Определите уровень пользователя при помощи
клавиш (16).
Изменения зарегистрированы.
Окно (D) исчезает.
Удаление учетной записи пользователя
D 12 18
24- Нажмите имя пользователя.
Учетная запись пользователя удалена.
26- Если необходимо, закройте сессию, чтобы запретить

доступ пользователям с уровнем доступа ниже, чем у
администратора. 13 14 15 16 17
1-006562-01-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-022 Конфигурирование аварийных сообщений 3
Активация клавиши (1) повышает уровень

соответствующего аварийного сообщения.
Клавиши (2 ; 3 ; 4) позволяют выбрать звуковой

сигнал, связанный с соответствующим аварийным
сообщением информационного уровня:
- (2) отсутствие звукового сигнала.
- (3) звуковой сигнал продолжительностью 8 s.
- (4) непрерывный звуковой сигнал.
1-006030-14-xx.svg

7
главу "Блок "Аварийные сигналы"" в Руководстве по
находится под напряжением, см. карту "BCU-001", 8
A 2 3 4 1
"BCU-004".
1-008989-02-08.svg

Появляется блок "Аварийные сообщения".
В окне (A) отображается верхняя часть перечня
аварийных сообщений.
F Проверьте конфигурацию аварийных сообщений.
4- Если необходимо, измените конфигурацию
аварийных сообщений при помощи клавиш (1 ; 2 ; 3 ;
4).
5- Прокрутите перечень вниз при помощи клавиши (8).
6- Повторите предыдущие операции, начиная с 4 этапа,

до завершения конфигурирования всех аварийных
сообщений. 5 6
1-006948-02-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
3 Конфигурирование аварийных сообщений BCU-022 2/2
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
Квитирование аварийных сигналов информационного и тревожного

1/2 BCU-023 2
уровней
Чтобы получить более подробную информацию об

определениях типов аварийных сигналов
критического и тревожного уровней и критических и
прогрессивных остановах, следствием которых эти
остановы являются,, см. главу "блок "Ав.
сигналы"", в Руководстве по эксплуатации.
"BCU-001".
1-006030-14-xx.svg
1- Если приложение PCC открыто не на блоке "Главная

2 3
страница", нажмите клавишу (2) для выяснения
причины аварийного сигнала.
"Информационные" аварийные сигналы
F Учтите неисправность.
2- Нажмите клавишу квитирования (1).
Из выпадающей панели (3) и из окна (A) исчезают
соответствующие сообщения.
"Тревожные" аварийные сигналы
F Учтите неисправность.
Прекращается подача звуковых и световых
аварийных сигналов.
Аварийное сообщение остается на дисплее.
F Устраните неисправность.
4 1
Клавиша (2) возвращается в исходное состояние.
1-006403-02-08.svg
Машина запускается.
6- Закройте окно (A).

© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
Квитирование аварийных сигналов информационного и тревожного

2 BCU-023 2/2
уровней
1-010017-03-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-024 Регистрация и удаление пользователя 1
К эксплуатации машины допускается только

персонал, имеющий соответствующую
квалификацию.
1-006030-14-xx.svg
"BCU-001".
1

Появляется клавиатура (B).
3- Введите имя пользователя при помощи клавиатуры
(B).
Появляется клавиатура (B).
6- Введите пароль при помощи клавиатуры (B). 1-006077-10-08.svg
ЗАВЕРШЕНИЕ ОПЕРАЦИИ A 2
8- Нажмите клавишу (5). 4

Начало смены пользователя подтверждено.
5 6
Заканчивая смену, нажмите клавишу (6) для 1-006563-01-08.svg
закрытия сессии пользователя.
B 3
1-006564-01-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1 Регистрация и удаление пользователя BCU-024 2/2
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-025 Ввод числового значения 2
Клавиатура цифрового ввода позволяет изменять

числовые значения.
Для ввода или изменения даты, см. карту

"BCU-028".
1 Клавиша выбора минимального значения

2 Клавиша выбора максимального значения 1-006030-14-xx.svg
Клавиша познакового удаления отображенного

3
значения
4 Клавиша удаления отображенного значения
Клавиша отображения последнего
5
подтвержденного значения
Клавиша подтверждения отображенного значения
6
и закрытия цифровой клавиатуры
1- Нажмите клавишу или зону отображения на экране

A 2
PCC.
Появляется цифровая клавиатура (A). 3
1
Вводимая величина должна находиться между
4
минимальным (1) и максимальным (3) значениями.
2- Введите нужное значение при помощи клавиш 5
цифровой клавиатуры (A) или нажмите клавишу (1)
или (2) для выбора минимального или максимального 6
значения.
3- Нажмите клавишу (6). 1-006398-04-08.svg
Отображенное значение подтверждается и цифровая
клавиатура исчезает.
F Проверьте отображенное значение на PCC.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Ввод числового значения BCU-025 2/2
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-026 Квитирование аварийных сигналов критического уровня 3
Чтобы получить более подробную информацию об

определениях типов аварийных сигналов
критического и тревожного уровней и критических и
прогрессивных остановах, следствием которых эти
остановы являются,, см. главу "блок "Ав.
сигналы"", в Руководстве по эксплуатации.
"BCU-001".
1-006030-14-xx.svg
1- Если приложение PCC открыто не на блоке "Главная

2 3
страница", нажмите клавишу (2) для выяснения
причины аварийного сигнала.
Прекращается подача звуковых и световых
аварийных сигналов.
Аварийное сообщение остается на дисплее.
F Устраните неисправность.
Клавиша (2) возвращается в исходное состояние.
"Автоматический", нажмите клавишу (4).
Машина запускается. 5 4 1
Бутылки и преформы будут выталкиваться
передаточными лапами до полного опорожнения 1-006403-03-08.svg
машины.
F Проверьте точки встречи и работу машины.
- Если не обнаружено никаких сбоев. A
Машина останавливается.
6- Запустите рабочий цикл, см. карту "BCU-006".

1-010017-03-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
3 Квитирование аварийных сигналов критического уровня BCU-026 2/2
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-027 Конфигурирование доступа к функциям приложения 3
Доступ к функциям, вызывающим изменение

состояния машины, параметрируется только
пользователем с уровнем доступа
администратора.

главу "Уровни управления" в Руководстве по
1-006030-14-xx.svg
"BCU-004".
Детали 1
1-006288-02-xx.svg
- мышь с интерфейсом подключения "USB".
1- Откройте лючок (1) PCC.

2- Подключите мышь к порту "USB" на лицевой панели
PCC.
3- Установите курсор на конфигурируемую клавишу.
4- Нажмите правую кнопку мыши.
Появляется контекстное меню (A).
5- Если необходимо, измените уровни доступа к данной
A
функции.
6- Повторите предыдущие операции, начиная с 3 этапа,
до завершения конфигурирования всех уровней
доступа.
7- Отключите мышь. 1-007071-01-08.svg

© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
3 Конфигурирование доступа к функциям приложения BCU-027 2/2
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-028 Ввод даты 2
Клавиатура ввода даты позволяет изменить или

ввести дату.
Для ввода или изменения числового значения, см.

1 Отображение текущей даты в окне (A)

2 Клавиша перехода к предыдущему месяцу
3 Клавиша перехода к предыдущему году 1-006030-14-xx.svg
4 Клавиша перехода к следующему году

5 Клавиша перехода к следующему месяцу
6 Клавиши выбора дня
1- Нажмите клавишу или зону отображения на экране

PCC. A 1
2- Выберите год даты при помощи клавиш (3 ; 4). 2 5
Происходит обновление календаря (B).
3 4
3- Выберите месяц даты при помощи клавиш (2 ; 5).
Происходит обновление календаря (B).
4- Выберите день даты при помощи клавиш (6). B
Дата изменяется, и окно (A) исчезает. 6
F Проверьте дату, отображенную на экране PCC.
Операция завершена. 1-008213-01-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Ввод даты BCU-028 2/2
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-029 Открывание и закрывание крышки бункера 1
Никогда не становитесь и ничего не кладите на

крышку бункера (1).
В случае заедания при открывании или закрывании

крышки бункера на информационной панели
появляется сообщение тревожного уровня и
функция управления крышкой блокируется. После
устранения причины сбоя и квитирования
неисправности на тактильном экране функция
управления крышкой снова активируется.
1-006030-98-xx.svg
"BCU-001".
Открывание подвижной крышки (1)

F Убедитесь, что на подвижной крышке (1) ничего нет.
1- Если бункер оснащен подвижной крышкой, выберите,
если это необходимо, ручной режим при помощи
кнопки (2).
2- Нажмите кнопку (4) и удерживайте ее в нажатом
положении до полного открывания подвижной
крышки (1).
Подвижная крышка (1) открыта. 1-008461-01-xx.svg
Закрывание подвижной крышки (1)

2
положении до полного закрывания подвижной
крышки (1).
4
Подвижная крышка (1) закрыта.
3
F Убедитесь, что подвижная крышка (1) полностью
закрыта.
4- Если бункер оснащен подвижной крышкой, выберите,
если это необходимо, автоматический режим при
Операция завершена. 1-010618-02-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1 Открывание и закрывание крышки бункера BCU-029 2/2
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-030 Регулировка давления воздуха обеспыливания 2
Для нормальной работы машины требуется

давление 3,5 bar.
1-006030-10-xx.svg
"BCU-001". 1

2- Проверьте значение давления по манометру (1).
3- Поднимите ручку (2).
Ручка (2) разблокирована.
4- Поворачивайте ручку (2), пока не достигнете нужного
значения давления.
1-006777-04-xx.svg
5- Опустите ручку (2).

A 4 5
1-008397-01-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Регулировка давления воздуха обеспыливания BCU-030 2/2

Появляется блок "Колесо".
F Проверьте значение давления (4) при работе
машины.
давления.
6 3
1-010354-03-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/4 BCU-032 Запитывание энергоносителями модуля обеззараживания преформ 2
Обязательно соблюдайте правила обращения с

перекисью водорода, см. главу "Меры
предосторожности при обращении с перекисью
водорода (опция обеззараживания)", в
Руководстве по эксплуатации.

1-007205-10-xx.svg
Вентили (1 ; 5) служат для запитывания модуля
воздухом из цеховой сети воздуха низкого
давления.
Если разъединитель "Q1" отключен, цепь со

стороны питания находится под
напряжением. Электрическая цепь со стороны
питания выполнена оранжевым проводом.
"BCU-001". 1
Запитывание модуля внутреннего обеззараживания

преформ воздухом низкого давления 1-010567-01-xx.svg
- манометр (2) показывает давление в воздушной 2 4
системе,
- манометр (3) показывает давление в опорном
цилиндре,
- манометр (4) показывает давление в жидкостной
системе.
F Проверьте значения давлений (2 ; 3 ; 4).
- Если значения давлений не соответствуют
норме.
· Отрегулируйте давления, см. карту
"BPU-018". 3
1-007271-01-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Запитывание энергоносителями модуля обеззараживания преформ BCU-032 2/4
Запитывание модуля обеспыливания воздухом низкого

давления 5
после регулирования.
· Установите рабочее давление, см. карту
"BCU-030".
6 7
Подача напряжения на модуль обеззараживания
преформ
1-006777-09-xx.svg
6- Закройте дверцу электрического шкафа.
7- Включите главный разъединитель (8) на панели
8 9
управления.
Загорается сигнальная лампочка включения питания
(9).
Запитывание модуля внутреннего обеззараживания
преформ обеззараживающим раствором
8- Закройте спускные вентили (10 ; 12).
1-008764-01-xx.svg
11
10
1-010568-01-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
3/4 BCU-032 Запитывание энергоносителями модуля обеззараживания преформ 2

12
1-008921-02-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
2 Запитывание энергоносителями модуля обеззараживания преформ BCU-032 4/4
© SIDEL

SBO 8/10
Каталог технологических карт /
Отключение подачи энергоносителей на модуль внутреннего

1/2 BCU-033 2


1-007205-11-xx.svg
Вентили (1 ; 5) служат для запитывания модуля
воздухом из цеховой сети воздуха низкого
давления.
Если разъединитель "Q1" отключен, цепь со

стороны питания находится под
напряжением. Электрическая цепь со стороны
питания выполнена оранжевым проводом.
1
Отключение подачи воздуха низкого давления на модуль

обеззараживания
1- Откройте защищенные двери рабочей зоны. 1-010567-01-xx.svg

2 4
- манометр (2) показывает давление в воздушной
системе,
цилиндре,
системе.
3
3 ; 4).
Отключение подачи воздуха низкого давления на модуль
1-007271-01-xx.svg
обеспыливания
© SIDEL

SBO 8/10
Отключение подачи энергоносителей на модуль внутреннего

2 BCU-033 2/2
5
7).
Обесточивание модуля обеззараживания преформ
6 7
1-006777-09-xx.svg
6- Выключите разъединитель (8).

8 9
Сигнальная лампочка включения питания (9) гаснет.
Шкаф модуля обеззараживания преформ обесточен.

1-008764-01-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
1/2 BCU-034 Управление питателем преформ в ручном режиме 3

"Ручной режим" - это рабочий режим пониженной

эффективности питателя преформ, который
позволяет продолжать производство при
неисправности счетного фотодатчика "D5".
При выборе ручного режима питателя преформ

система автоматического регулирования
1-006030-14-xx.svg
(саморегулирования скорости)питателя больше не
работает.
Внешний вид экрана или экранов PCC может 1 2

"BCU-001",

2- Выберите ручной режим питателя преформ при
1-008848-08-08.svg
помощи клавиши (2).
F Проверьте значения пусковых уставок по
загруженному рецепту.
3- Если необходимо, определите пусковые уставки
питателя преформ в ручном режиме, см. карту
"BPU-017".
главу "Режим "Ручной""в блоке "Питатель
преформ", в Руководстве по эксплуатации.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
машиной
3 Управление питателем преформ в ручном режиме BCU-034 2/2
Быстро устраните сбой в работе фотодатчика "D5",

чтобы восстановить функциональность
автоматического режима питателя, см. карту
"BCU-019".
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
Технологическая карта по управлению

процессом
Регулировка точек "P0" и "P10" .............................................................................................................. BPU-001
Регулировка давления выдува ............................................................................................................... BPU-002
Саморегулирование скорости питателя преформ ............................................................................... BPU-003
Уставка производительности ................................................................................................................. BPU-004
Управление рецептами ........................................................................................................................... BPU-005
Тестирование электроклапанов ............................................................................................................. BPU-006
Тестирование печи .................................................................................................................................. BPU-007
Тестирование питателя .......................................................................................................................... BPU-008
Параметрирование регулирования технологического процесса ........................................................ BPU-009
Испытание нового технологического процесса .................................................................................... BPU-010
Механическая регулировка ламп ........................................................................................................... BPU-011
Регулировка давления предвыдува ....................................................................................................... BPU-012
Проверка регулировки расхода предвыдува ........................................................................................ BPU-013
Проверка счетчика питателя преформ ................................................................................................. BPU-014
Параметрирование фотодатчиков питателя преформ ........................................................................ BPU-015
Подбор пусковых уставок для питателя преформ ............................................................................... BPU-017
Регулировка давления в системах подачи энергоносителей на модуль обеззараживания ............. BPU-018
Проверка наличия осадка перекиси водорода в преформах .............................................................. BPU-024
Инициализация запуска питателя преформ в производственном режиме ........................................ BPU-027
© SIDEL
Дата издания : 26/01/2010 B - 1/2

Часть B
SBO 8/10
© SIDEL
B - 2/2 Дата издания : 26/01/2010

Часть B
SBO 8/10
процессом
1/4 BPU-001 Регулировка точек "P0" и "P10" 3
Для регулировки точек "P0" и "P10" необходимо

отрегулировать положение нижних упоров
растяжения, см. карту "BRM-009".
Для выполнения этой процедуры требуются 2

техника:
- первый техник проворачивает машину при
помощи ручного вращения,
- первый техник активирует и деактивирует
органы управления на PCC, 1-006030-33-xx.svg
- второй техник контролирует положение ролика

(1) на копире растяжения (2).
2
- PCC находится под напряжением, см. карту 1-006511-01-xx.svg
"BCU-004",
Детали
- кондиционные преформы для производства
выбранного типа продукции.

© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Регулировка точек "P0" и "P10" BPU-001 2/4
Регулировка точки "P0"

3
1- Отрегулируйте давление воздуха низкого давления
на 3 bar, см. карту "BCU-018".
3- Установите преформу в захват, соответствующий
выбранной пресс-форме.
4- Приведите ролик (1) на горизонтальную часть копира
растяжения (2) при помощи ручного вращения, см.
1-007565-04-08.svg

Появляется окно (B). A
9- Введите номер пресс-формы при помощи клавиш (6).

На пост выдува подается воздух низкого давления.
Начинается принудительное опускание цилиндра
растяжения.
12- Медленно приведите ролик (1) на копир растяжения
(2) при помощи ручного вращения, см. карту
1-007570-02-08.svg
"BCU-014".
13- Как только ролик (1) выйдет из соприкосновения с
6 B
копиром растяжения (2), остановите ручное
вращение.
Шток растяжения находится в глубине преформы, это
точка "P0".
Точка "P0" отрегулирована.
Цилиндр растяжения останавливается в верхнем 8 7 9 10
положении.
Регулировка точки "P10" 1-007574-02-08.svg
16- Приведите ролик (1) на горизонтальную часть копира

растяжения (2) при помощи ручного вращения, см.
Преформа выталкивается на уровне передачи
бутылки.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3/4 BPU-001 Регулировка точек "P0" и "P10" 3

Начинается принудительное опускание цилиндра 2
18- Медленно приведите ролик (1) на копир растяжения 1
"BCU-014".
19- Как только ролик (1) выйдет из соприкосновения с
копиром растяжения (2), остановите ручное
вращение.
Ползун растяжения находится в крайнем нижнем
положении, это точка "P10". 1-006514-01-xx.svg

Точка "P10" отрегулирована.
Цилиндр растяжения останавливается в верхнем
положении.
Воздух низкого давления на пост выдува больше не
поступает.
23- Отрегулируйте давление воздуха низкого давления

на 7 bar, см. карту "BCU-018".
P0
P10
1-006510-01-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Регулировка точек "P0" и "P10" BPU-001 4/4
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
1/2 BPU-002 Регулировка давления выдува 3
В зависимости от модели и конфигурации машины

мнемосхема может быть другой, но процедура
регулировки остается неизменной.
"BCU-001".
1- Нажмите клавишу (1). 1-006030-14-xx.svg

Если необходимо, нажмите клавишу (2), чтобы
отобразить мнемосхему пневматики (A).
3- Введите и подтвердите нужное значение давления.

страница".
1 3 2 A
1-010356-03-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Регулировка давления выдува BPU-002 2/2
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
1/4 BPU-003 Саморегулирование скорости питателя преформ 3
Саморегулирование осуществляет коррекцию

скорости подъемной колонны, расположенной в
непосредственной близости от сборки
ориентирующих роликов, чтобы обеспечить
непрерывный поток преформ на направляющей
подачи и нормальный ход производственного
процесса.
Саморегулирование может быть запущено при

определении нового технологического процесса,
при изменении производительности выдувной
1-006030-14-xx.svg
машины или в любой момент работы в
производственном режиме.
Данная процедура выполняется только в

автоматическом режиме, из блока функций
"Питатель".
Параметры, определяемые в ходе

саморегулирования, записываются в рецепт, если
оператор сохраняет его в памяти, см. карту
"BPU-005".

"BCU-001".
Перед запуском цикла саморегулирования

выполните следующее::
- введите пусковые уставки питателя
преформ, см. карту "BPU-017",
- загрузите в приложение соответствующий
рецепт, см. карту "BPU-005",
- введите уставку производительности, см. карту 2 1
"BPU-004".
1-008464-11-08.svg
В зависимости от выбора малой или высокой
скорости клавиша (1) характеризуется символом
"-" или "+".
1- Выберите малую скорость подъемной колонны или
подъемных колонн при помощи клавиши или клавиш
(1).
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Саморегулирование скорости питателя преформ BPU-003 2/4
Выполнение производственного цикла выдувной

машины осуществляется в автоматическом или
ручном режиме. Если производственный процесс
выдувной машины не был определен в приложении
PCC, запустите производственный цикл с
принудительной загрузкой, с активированной
функцией выталкивания преформ.
Процедура, приведенная ниже, описана для

ручного режима выдувной машины.
2- Запустите производственный цикл выдувной машины
и питателя преформ, см. карту "BCU-015".
Процент запуска подъемной колонны (3) A 4
соответствует ее скорости при запуске цикла
саморегулирования.
4- Введите значение пусковой уставки подъемной
колонны (3) в 60 %.
B
Появляется окно подтверждения.
Цикл саморегулирования скорости питателя 1-007549-04-08.svg
преформ может длиться несколько минут.
Цикл саморегулирования заканчивается после

завершения работы питателя в течение времени,
заданного контроллером, при достаточном уровне
преформ на направляющей стабилизации и
отведенном пальце загрузки выдувной машины.
6- Подтвердите запуск цикла саморегулирования при
помощи соответствующей клавиши.
Клавиша (4) мигает, пока длится расчет
саморегулирования.
7- Дайте разрешение на загрузку преформ в выдувную
6 5
машину при помощи клавиши (5).
F Подождите окончания цикла.
Расчетная скорость отображается в окне (B).
F Проверьте, что расчетная скорость ниже *1. 1-006704-14-xx.svg

- Если да.
- Если нет.
· Остановите загрузку преформ при помощи
клавиши (5).
· Остановите питатель преформ при помощи
клавиши (6).
· Выберите высокую скорость подъемной
колонны или колонн при помощи клавиши или
клавиш (1).
· Повторите предыдущие этапы, начиная с 4
этапа.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3/4 BPU-003 Саморегулирование скорости питателя преформ 3

"BCU-015".
10- Сохраните рецепт, см. карту "BPU-005".
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Саморегулирование скорости питателя преформ BPU-003 4/4
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
1/2 BPU-004 Уставка производительности 3
Внимание! Изменение параметра "Уставка

производительности" вызывает автоматический
пересчет контроллером длительности операций
производственного процесса. Это может сказаться
на качестве продукции.
1-006030-14-xx.svg
"BCU-001",
- Приложение PCC на блоке "Главная страница".

2- Введите значение уставки.
Значение уставки изменено.
F Проверьте значение (3) уставки
производительности.
1-006403-16-08.svg
1-006398-03-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Уставка производительности BPU-004 2/2
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
1/2 BPU-005 Управление рецептами 3
"BCU-001".

Появляется блок "Рецепты".
Выбор дисковода
2- Нажмите клавишу (2), соответствующую желаемому
исходному дисководу.
Клавиша изменяет состояние. 1-006030-14-xx.svg
В списке рецептов (A) отображаются рецепты,

имеющиеся на выбранном исходном дисководе.
Загрузка рецепта в машину
3- Нажмите название рецепта в списке рецептов (A).
1 12 11 3 A
"Серая" окраска клавиши (3) исчезает, и она
становится активной.
Рецепт загружен в машину.
Удаление рецепта или рецептов
5- Нажмите названия рецептов в списке рецептов (A).
Появляется окно подтверждения.
7- Нажмите клавишу, соответствующую выбранной
операции.
Печать рецепта или рецептов
По умолчанию распечатываются все рецепты.
14 9 8 13 4 5 2
1-007760-02-08.svg

B 7
10- Нажмите клавишу (6), чтобы активировать или
деактивировать печать страницы или страниц.
11- Переверните страницы рецепта при помощи
клавишей зоны (C).
Окно (B) исчезает.
13- Для конфигурирования печати других рецептов
повторите предыдущие этапы, начиная с 8 этапа.
Начинается распечатка рецептов, выбранных в
списке рецептов (A).
Копирование рецепта или рецептов C 6 C
© SIDEL
1-010421-01-08.svg

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Управление рецептами BPU-005 2/2

18- Выберите нужный дисковод при помощи клавишей
(10).
Рецепты копируются на выбранный дисковод.
Сохранение рецепта
Сохранение нового рецепта
20- Введите название нового рецепта при помощи
клавиатуры. D
Новый рецепт создан и сохранен.
Сохранение существующего рецепта
10
Текущий рецепт, используемый в машине, заменяет 1-010410-01-08.svg
рецепт, существующий в списке рецептов (A).
Восстановление удаленного рецепта
Появляется окно (E).
23- Нажмите название рецепта в списке рецептов (F).
Рецепт перезагружен в список рецептов (A).
Окно (E) исчезает.
Экспортирование рецепта
Появляется окно (D). E 15 F 16
28- Выберите нужный дисковод при помощи клавишей
(10). 1-007602-02-08.svg
Рецепт экспортирован на выбранный дисковод.


страница".
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
1/2 BPU-006 Тестирование электроклапанов 3
Никогда не работайте на машине при выполнении

тестирования неподвижных или подвижных
электроклапанов:
- при открытых дверях подача на машину
энергоносителей (воды, воздуха,
электроэнергии и т. д.) не прекращается.

главу "Блок "Регулировки"".
Доступ к окнам тестирования блока "Регулировки" 1-006030-14-xx.svg

возможен только в том случае, если закрыты все
защищенные двери машины.
"BCU-001",
Тестирование выдува
1- Расположите тестируемый пост выдува в задней
части машины при помощи устройства JOG, см. карту
"BCU-013".
Тестируемый пост выдува должен находиться в
белой зоне (B) машины.
3- Введите номер поста выдува при помощи клавиш (2).
1 10
Номер выбранного поста выдува появляется в зоне
(C).
1-010353-05-08.svg
7 8 9 A 15
На пост выдува подается воздух высокого давления.
Если пресс-форма пуста, активация 6
электроклапанов предвыдува и выдува B
сопровождается сильным шумом. На пресс-форму 14
можно установить небольшой чистый и гладкий
5
металлический лист, чтобы на него опиралось
сопло. Этот способ позволяет снизить шумность 4
при тестировании электроклапанов в пустой пресс-
форме. 3
Из-за шумности активируйте электроклапаны C

предвыдува и выдува в течение краткого периода
времени. 2
1-010342-03-08.svg
Носок сопла опускается.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Тестирование электроклапанов BPU-006 2/2
Сигнальные лампочки (13) загораются, когда 13

соответствующий электроклапан становится
активным.
Пост выдува находится под давлением предвыдува.
Пост выдува больше не находится под давлением
предвыдува.
Пост выдува находится под давлением выдува.
Пост выдува больше не находится под давлением
выдува.
11- Нажмите клавишу (8), (опция).
Воздух выдува рекуперируется в систему
рекуперации.
12- Нажмите клавишу (8), (опция). 1-006409-01-xx.svg
Электроклапан рекуперации деактивируется.

Воздух выдува отводится в атмосферу через
глушитель .
Электроклапан дегазации деактивирован.
15- Нажмите клавишу (14), (опция в зависимости от
модели машины).
Пост выдува находится под компенсационным
давлением.
16- Нажмите клавишу (14), (опция в зависимости от
модели машины).
Пост выдува больше не находится под
компенсационным давлением.
· Если деактивированы не все клапаны, нажмите
клавишу "Oui" (Да) окна, которое отображается.
Тестирование электроклапанов неподвижной части
11 D E 12
На машину подается воздух низкого давления.
20- Протестируйте поочередно все клапаны, нажимая
соответствующие клавиши в зоне (E).

· Если деактивированы не все клапаны, нажмите
клавишу "Oui" (Да) окна, которое отображается.
1-010348-03-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
1/2 BPU-007 Тестирование печи 3
Окно "Тестирование печи" позволяет

контролировать работу ламп печи.

Доступ к окнам тестирования блока "Регулировки"

1-006030-14-xx.svg
"BCU-001 ",

2- Выберите для тестирования половину печи при
Клавиша (2) указывает выбранную половину
половину печи.
3- Выберите зону для активирования при помощи
клавиш (3).
Активная зона становится желтой.
5- Введите процент нагрева тестируемой зоны. 1-010353-06-08.svg
Можно также проверить работу вентиляции,

изменяя уставку при помощи клавиши
(5). Минимальное значение по умолчанию - 30 %.
A
Зажигается выбранная зона нагрева. 7
7- Выберите следующую зону тестирования при помощи
клавиш (3). 3
Активная зона становится желтой.
8- Если нужно, измените процент нагрева зоны при
9- Повторите предыдущие этапы, начиная с 3 этапа, до 2 4
завершения тестирования всех зон печи.
Выбранная зона нагрева гаснет. 6 5
ЗАВЕРШЕНИЕ ОПЕРАЦИИ 1-006421-01-08.svg

© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Тестирование печи BPU-007 2/2
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
1/4 BPU-008 Тестирование питателя 3
Доступ к окнам тестирования блока "Регулировки"

Окно "Тестирование питателя" (A) позволяет

пользователю активировать управление
различными элементами питателя преформ по
отдельности, чтобы протестировать поведение и
отрегулировать работу каждого элемента.
1-006030-14-xx.svg
Открывание защищенной двери останавливает

работу элементов, предварительно выбранных в
окне "Тестирование питателя" (A).

Минимальное значение по умолчанию для уставок

скорости питателя преформ составляет *1.

"BCU-001",
- управление приложением PCC в ручном режиме, 1
1-010353-07-08.svg

На питатель преформ подается воздух низкого
давления.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Тестирование питателя BPU-008 2/4
Тестирование работы ориентирующих роликов

3- Нажмите клавишу (3). B A 14
4- Введите значение уставки вращения ориентирующих
роликов, затем подтвердите его.
5- Нажмите клавишу (4), затем отпустите.
Выбраны ориентирующие ролики. 2
Приведение в движение выбранного элемента

возможно только при активации клавиши "Запуск и
8
останов подъемника преформ" (5) на нижней
панели PCC. 9
3 11 13 12 10
1-010351-03-08.svg

5
Ориентирующие ролики приведены во вращение.
и клавиша "Пуск и останов подъемника преформ" (
5) на нижней панели PCC. Кнопки (6 ; 7) позволяют 1-006704-02-xx.svg
пользователю запускать или останавливать
элементы сборки ориентирующих роликов,
выбранные в окне "Тестирование питателя", для
отображения их поведения при перемещении
преформ.
F Проверьте поведение выбранных элементов сборки
ориентирующих роликов.
Ориентирующие ролики остановлены. 7 6
Тестирование работы подъемной колонны
9- Введите значение уставки двигателя подъемника.
панели PCC.
1-006375-07-xx.svg
Транспортерная лента подъемной колонны
запущена.
остановлена.
Тестирование работы подъемной колонны минибункера
(опция в зависимости от модели машины)
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3/4 BPU-008 Тестирование питателя 3
13- Введите уставку двигателя минибункера.

панели PCC.
минибункера (опция) включена.
минибункера (опция) остановлена.
Тестирование работы транспортерной ленты бункера
17- Введите значение уставки двигателя бункера.
панели PCC.
Транспортерная лента бункера запущена.
Транспортерная лента бункера остановлена.
Прочее тестирование

панели PCC.
20- Протестируйте поочередно функции, нажимая
соответствующие клавиши в зоне (B), см. главу Окно
"Тестирование питателя" блока "Регулировки" в

Выбранные элементы остановлены.
- Если деактивированы не все функции,
появляется окно подтверждения.
· Нажмите клавишу, соответствующую
выбранной операции.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Тестирование питателя BPU-008 4/4
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
1/2 BPU-009 Параметрирование регулирования технологического процесса 3
"BCU-001".

1-006030-14-xx.svg
3- Активируйте ручной режим при помощи клавиши (3).

1 2
Ручной режим активирован.
4- Выберите тип продукции в зоне (B).
5- Введите вместимость (4) изделия.
После этого можно точно подстроить параметры (5).
Точная подстройка этих параметров может
потребоваться для улучшения регулирования
процесса.
Обычно подстройка этих параметров производится,
чтобы добиться:
- запуска предвыдува с минимальным пределом
0/10 и с максимальным пределом +1/10
относительно эталонного процесса,
- давления с минимальным пределом -2 бара и с
максимальным пределом +2 бара относительно
эталонного процесса.
6- Введите уставку массы (6) доньев изделий.
7- Введите пределы допуска +/-0.10 g уставки массы
(7) доньев изделий. 1-007565-09-08.svg
Пределы допуска должны быть ниже значений,

указанных в технических условиях на изделие. A
5
8- Введите коэффициент коррекции (8) +0,8
индивидуального регулирования. B
9- Введите коэффициент коррекции (9) -0,3 общего 4
7
Затем эти параметры должны быть подстроены для 13 9
адаптирования данных регулировки к типу
выпускаемого изделия. 6 3
10- Введите частоту коррекции (10) 10 начала 8 12
призводства.
11- Введите частоту коррекции индивидуального 10 11
регулирования (11).
12- Введите частоту коррекции общего регулирования 1-007576-02-08.svg
(12).
Частоты коррекции индивидуального и общего
регулирования должны быть равны между собой, но
быть выше частоты коррекции начала
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Параметрирование регулирования технологического процесса BPU-009 2/2
Точная подстройка этих параметров может

потребоваться для улучшения регулирования
процесса.
13- Введите высоту замера массы (13) доньев изделий.
Это значение дано к сведению и не учитывается при
расчете регулирования.
14- Активируйте автоматический режим при помощи

клавиши (3).
Автоматический режим активирован.
страница".
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
1/6 BPU-010 Испытание нового технологического процесса 3
Цель данной процедуры заключается не в том,

чтобы научить пользователей созданию
технологического процесса, а в том, чтобы научить
их конфигурировать машину для производства
простых изделий. Эта статья может, в частности,
помочь при выполнении первых механических
регулировок машины.
Для выполнения данной процедуры требуется

хорошее знание Руководства по эксплуатации и,
особенно, главы "Методология настройки
1-006030-53-xx.svg
технологического процесса".
Данная процедура не учитывает технологического

процесса, связанного с обеззараживанием
преформ. Процесс обеззараживания не оказывает
непосредственного влияния на производство
изделий, необходимых для выполнения первых
механических регулировок на машине.
Для получения дополнительной информации или

подготовки по данному вопросу свяжитесь с
компанией SIDEL.
Перечень предварительных проверок дан для

первого запуска машины.
Для выполнения данной процедуры необходимо

иметь под рукой Каталог технологических карт.
"BCU-001".
Детали
- термозащитные перчатки,
- резак.
Предварительные проверки
1- Проверьте профили пользователей, см. карту
"BCU-021".
2- Убедитесь, что активированы все опции,
необходимые для данного технологического
процесса, см. главу "Блок "Опции"" в Руководстве по
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Испытание нового технологического процесса BPU-010 2/6
3- Проверьте параметрирование машины и PCC, см.

главу "Блок "Опции"" в Руководстве по эксплуатации.
4- Убедитесь, что на машине установлены все
персонифицированные (заказные) детали,
соответствующие используемым преформам и
выпускаемым изделиям, см. главу "Переход на
другое изделие" в Руководстве по эксплуатации.
5- Проверьте конфигурацию аварийных сообщений, см.
6- Проверка работы устройства JOG, см. карту
"BCU-013".
7- Проверьте регулировку ограничителей начала
предвыдува, см. карту "BPU-013".
8- Проверьте пороговые значения температур и
расхода жидкостей, см. главу "Блок "Колесо"" в
9- Проверьте регулировку индуктивных и
фотоэлектрических датчиков, см. карту "BRE-001".
10- Тестирование электроклапанов, см. карту
"BPU-006".
11- Тестирование нагрева, см. карту "BPU-007".
12- Введите уставку производительности, см. карту
"BPU-004".
14- Отрегулируйте питатель преформ, см. карту
"BPU-027".
"BCU-015".
Предварительные регулировки
Колесо выдува
16- Отрегулируйте точки "0" и "10", см. карту "BPU-001".
Печь
17- Определите количество ламп, необходимых для
нагрева преформ, в зависимости от их высоты.
18- Отрегулируйте положение ламп во всех модулях
нагрева печи, см. карту "BPU-011".
19- Отрегулируйте внутренние и внешние рампы
охлаждения, см. карту "BRM-010".
20- Отрегулируйте наведение инфракрасной камеры
(камер), см. карту "BRE-003".
21- Установите заслонки системы вентиляции печи в
среднее положение.
22- Если имеется опция "черные бруски", установите их
вне зоны нагрева для данного первого приближения.
Конфигурирование технологического процесса

главу "Методология настройки технологического
процесса" в Руководстве по эксплуатации.
Конфигурирование предвыдува
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
23- Отрегулируйте давление предвыдува на 8 bar, см.

карту "BPU-012". 1
Значение начала предвыдува выражается в
десятых долях фазы растяжения, а нуль
представляет начало активного растяжения.
24- Поставьте курсор (1) на "1/10", чтобы установить
начало предвыдува в точку "0" + 1/10.
Конфигурирование выдува
25- Установите давление выдува на 30 bar, см. карту
"BPU-002". 1-007570-03-08.svg

Активировано завершение предвыдува в точке "10".
- Для изделий вместимостью менее 0,5 L время
дегазации устанавливается на 0,2 s.
- Для изделий вместимостью менее 1,5 L время
- Для изделий вместимостью более 1,5 L время
3
27- Введите значение времени дегазации (3).
Уставки нагрева
28- Сбалансируйте количество печей прогрева и 2
распределения при помощи клавиш (4).
29- Активируйте необходимое количество ламп на 40 %
модулей печей прогрева. 1-010341-02-08.svg
30- Активируйте необходимое количество ламп на 50 %

модулей распределительных печей.
31- Введите 100 %-е значение уставки для зоны 1 (A).
32- Введите, для других зон (B), величину, составляющую
C 4 B A 4
от 80 до 100 % от значения уставки.
Для обеспечения лучшего прогрева значения
"общего % нагрева" должны находиться в пределах
от 80 до 100 %.
Конфигурирование печи
33- Введите величину уставки "Режим ожидания" (5),
равную 40 %.
34- Введите уставку "Температура загрузки" (6), равную
120 °C.
Уменьшите величину уставки "Температура
загрузки", если для ее достижения требуется
слишком много времени.
35- Введите величину уставки вентиляции (7), равную 70
%.
6 5 7 8 12 11
37- Активируйте ручной режим при помощи клавиши
(13). 1-010338-03-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
Если опции "Горлышко преформы" и "Дно

преформы" подтверждены, повторите предыдущие
этапы, начиная с 36 этапа для окон "Температура
горлышка преформы" (12) и "Температура дна
преформы" (11).
Испытания технологического процесса (в ручном
режиме)
Внимание! Можно получить ожог
Ношение термозащитных перчаток обязательно. 13
38- Запустите рабочий цикл, см. карту "BCU-015". 1-007559-02-08.svg

F Подождите, пока печь не прогреется до температуры
загрузки.
39- Пропустите в печь порядка 10 преформ и вытолкните
их на выходе из печи.
Преформы должны быть полностью гибкими, даже
их верхняя часть.
F Проверьте общую температуру преформ на ощупь.
- Если преформы гибкие и некристаллизованные E
(E).
· Перейдите к этапу 41 .
- Если преформы почти гибкие.
· Увеличьте общий процент нагрева на 10 %.
- Если преформы жесткие.
· Увеличьте количество ламп для нагрева
жесткой зоны или зон.
- Если преформы полностью кристаллизованы.
· Уменьшите количество ламп.
- Если преформы частично кристаллизованы (D). D
· Уменьшите общий процент нагрева на 10 %.
1-006855-01-xx.svg
40- Повторите предыдущие этапы, начиная с 39 этапа,
до получения желаемого результата.
41- Протестируйте предвыдув по 1 обороту колеса и
вытолкните изделия на передачу бутылок.
F Проверьте внешний вид пузыря предвыдува.
- Если пузырь предвыдува слишком маленький (F).
· Увеличьте давление предвыдува на 2 bar и,
если это явление продолжается, установите
более раннее начало предвыдува.
- Если пузырь предвыдува правильный (G).
- Если пузырь предвыдува слишком большой (H).
· Уменьшите давление предвыдува.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом

до получения желаемого результата. F
43- Протестируйте выдув по 1 обороту колеса и
вытолкните изделия на передачу бутылок.
F Проверьте форму бутылок (I).
44- Если необходимо, отрегулируйте элементы выхода
бутылок (расстояние между направляющими, высоту
и синхронность).
Отладка технологического процесса
45- Заметьте расположение зон нагрева на преформе с
помощью куттера или маркера.
Помеченная преформа служит шаблоном.
1-006856-01-xx.svg
F Проверьте местную температуру преформ
относительно зон нагрева с помощью шаблона. G
· Если необходимо, откорректируйте профиль
нагрева, изменив процент нагрева и количество
активных ламп.
46- Заметьте расположение зон нагрева на пробных
преформах с помощью резака или маркера.
47- Протестируйте выдув по 1 обороту колеса.
F Проверьте равномерность распределения
материала между плечиком и дном.
- Если материал распределен неравномерно.
· Откорректируйте давление предвыдува.
F Проверьте на помеченных изделиях распределение
1-006857-01-xx.svg
материала по отношению к зонам нагрева.
· Если необходимо, откорректируйте профиль
нагрева.
48- Пропустите количество преформ, соответствующее
H
половинной производительности печи.
49- Замерьте температуру окружающего воздуха у печи.
50- Отрегулируйте величину уставки "Температура
загрузки".
51- Замерьте температуру преформ на выходе из печи.
52- Отрегулируйте величину уставки "Температура
преформы".
53- Снимите значение процента выхода.
54- Отрегулируйте уставку "Запуск производства".
F Проверьте произведенные бутылки на соответствие
техническим условиям. 1-006858-01-xx.svg
· Если бутылки не соответствуют техническим
условиям, повторите регулировки.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом

клавиши (13). I

главу "Методология настройки технологического
процесса" в Руководстве по эксплуатации.
F Проверьте стабильность технологического процесса
во время производства.
1-006859-01-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
1/2 BPU-011 Механическая регулировка ламп 3
Никогда не прикасайтесь к лампам пальцами.
Берите лампы только за торцы.
Наденьте чистые сухие перчатки.
1-006030-09-xx.svg
Положение инфракрасных ламп (1) (выдвинутое

вперед или срединное) регулируется в зависимости
от процесса. Пакет прокладок (4) позволяет
регулировать положение ламп (1) в стойке (3). 3
- подача на машину энергоносителей прекращена, см.
карту "BCU-012",
- печь холодная.
1-006075-02-xx.svg

Для облегчения затяжки ручки (2) можно
разъединить.
3
элементы (2) могут визуально отличаться друг от
друга, но их функции остаются такими же.
2- Отпустите ручки (2).
5
3- Осторожно подайте назад стойку (3).
1-006338-01-xx.svg
4- Разверните на 1/2 оборота упоры крышек (5).

6
5- Снимите крышки (6).
1-006339-02-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Механическая регулировка ламп BPU-011 2/2
6- Отрегулируйте положение ламп (1) при помощи

прокладок (4). 4
7- Установите крышки (6).
1-008536-01-xx.svg

6
10- Затяните ручки (2).
1-006341-02-xx.svg
1-006342-01-xx.svg

12- Введите созданную конфигурацию в окно
"Комментарии" блока "Печь". 2
1-006076-02-xx.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
1/2 BPU-012 Регулировка давления предвыдува 3
"BCU-001".

ЗАВЕРШЕНИЕ ОПЕРАЦИИ 1-006030-14-xx.svg
3- Введите и подтвердите нужное значение давления.

1 2
1-007565-06-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Регулировка давления предвыдува BPU-012 2/2
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
1/2 BPU-013 Проверка регулировки расхода предвыдува 2
"BCU-004",
1-006030-01-xx.svg
Значение 150 является значением по

умолчанию. При окончательной отладке процесса
это значение может быть изменено.
Не активируйте воздух низкого давления в окне

ввода в действие устройства JOG.
1- Подключите устройство JOG в рабочей зоне, см.
посту при помощи устройства JOG, см. карту 1
"BCU-013".
F Убедитесь, что индикатор (1) показывает 150.
- Если да. 3
- Если нет
· Продолжайте процедуру.
2
3- Открутите винт (2).
4- Установите на индикаторе (1) число 150 при помощи
ручки с накаткой (3).
1-010704-01-xx.svg
5- Затяните винт (2).
6- Повторите этапы со 2 по 5 до полной проверки
регулировки расхода предвыдува на всех постах
выдува.
7- Отключите устройство JOG, см. карту "BCU-013".
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
2 Проверка регулировки расхода предвыдува BPU-013 2/2

9- Если необходимо, нажмите клавишу (5), чтобы
отобразить мнемосхему пневматики (A).
11- Введите значение "150".
Величина расхода предвыдува, введенная на PCC,
дана к сведению, она не влияет на регулировку
расхода предвыдува.
4 5 A 6
1-010355-02-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
1/4 BPU-014 Проверка счетчика питателя преформ 3
Датчик
Датчик выхода с ориентирующих
D3 B102.0
роликов
Датчик упреждающего включения 3
D4 B103.3
ориентирующих роликов
D5 Верхний датчик подсчета B105.0 2
Датчик верхнего уровня преформ на
1 B10.5
направляющей 1
Датчик нижнего уровня преформ на
2 B10.6
направляющей
D4
Датчик обнаружения преформ на входе D5 D3
3 B32.1
в машину
1-006030-122-xx.svg
Фотодатчики (D3 ; D4 ; D5 ; 1 ; 2 ; 3) должны быть

предварительно отрегулированы и
параметрированы в зависимости от типа
выпускаемой продукции, см. карту "BRE-002", см.
карту "BRE-014", см. карту "BRE-015", см. карту
"BPU-015".
Обновление показания счетчика преформ,

недостающих на направляющей подачи (A), может
занять несколько секунд.
Внешний вид экрана или экранов может 4 A

- на направляющих роликах нет преформ,
- на направляющей подачи нет преформ.
"BCU-004".
Детали 1-008464-12-08.svg
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Проверка счетчика питателя преформ BPU-014 2/4

Инициализация счетчика недостающих преформ
Крышки для затемнения можно изготовить из

кусочков картона, удерживаемых клейкой лентой.
3- Установите крышки на фотодатчики (D3 ; D4 ; 1 ; 2).
F Подождите 1 минуту (минут).
F Проверьте, что счетчик преформ, недостающих на
направляющей подачи (A), показывает "0".
4- Снимите крышки с фотодатчиков (D3 ; D4).
Проверка счетчика питателя преформ
Ручная проверка подсчета
5- Проведите 3 раз рукой перед фотодатчиком (3).
6- Проведите 1 раз рукой перед фотодатчиком (D5).
- Если да.
- Если нет.
· Снова выполните регулировку и
параметрирование фотодатчиков , см. карту
"BRE-002", см. карту "BPU-015".
этапа, до достижения правильного подсчета
преформ, недостающих на направляющей
подачи.
Проверка фотодатчика (D5)
F Проверьте работу фотодатчика (D5), см. карту
"BRE-015".
Проверка подсчета при работе машины в
производственном режиме
7- Инициализируйте счетчик недостающих преформ
(A), см. выше.
Данная процедура выполняется только в
автоматическом режиме, из блока функций
"Питатель".
8- Проведите 11 раз рукой перед фотодатчиком (3).
9- Установите 10 преформ на ориентирующие ролики .
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3/4 BPU-014 Проверка счетчика питателя преформ 3

- Если да.
- Если нет.
· Остановите производственный цикл, см. карту
"BCU-006" или см. карту "BCU015".
· Снова выполните регулировку и
параметрирование фотодатчиков , см. карту
"BRE-002", см. карту "BRE-015", см. карту
"BPU-015".
этапа, до достижения правильного подсчета
преформ, недостающих на направляющей
подачи.

"BCU-006" или см. карту "BCU015".
12- Снимите преформы.
13- Снимите крышки с фотодатчиков (1 ; 2).
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Проверка счетчика питателя преформ BPU-014 4/4
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
1/2 BPU-015 Параметрирование фотодатчиков питателя преформ 3
Использование указанных ниже значений

рекомендуется при испытаниях нового
процесса. Далее, при изучении поведения преформ
во время производства эти значения могут быть
уточнены.
1-006030-14-xx.svg
Внешний вид экрана или экранов PCC может 1 2

"BCU-004".

Параметрирование фотодатчиков сборки
3- Параметрируйте передний фронт импульсов
фотодатчика "D1" ориентирующих роликов на 2 s при
4- Параметрируйте передний фронт импульсов
фотодатчика "D2" ориентирующих роликов на 1 s при
помощи клавиши (4) (опция в зависимости от модели
машины).
5- Параметрируйте передние фронты импульсов
фотодатчиков "D3 ; D4 " ориентирующих роликов на
0,5 s при помощи клавиш (5).
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Параметрирование фотодатчиков питателя преформ BPU-015 2/2
Параметрирование фотодатчиков бункера (в

зависимости от конфигурации машины) A 3 7 8 6
6- Параметрируйте передние и задние фронты

импульсов фотодатчиков бункера на 3 s при помощи
клавиш (6).
7- Параметрируйте передний и задний фронты
импульсов фотодатчика выходного желоба на 3 s при
помощи клавиш (7).
8- Параметрируйте передний и задний фронты
импульсов фотодатчика затора на подъемной
колонне на 1 s при помощи клавиш (8).
Параметрирование фотодатчиков минибункера (в
зависимости от конфигурации машины)
4 5 11 12 10 9
фотодатчиков минибункера на 3 s при помощи 1-007555-03-08.svg
клавиш (9).
10- Параметрируйте задние фронты импульсов
фотодатчиков минибункера на 1 s при помощи
клавиш (10).
фотодатчика затора на подъемной колонне на 2 s при
12- Параметрируйте задние фронты импульсов
фотодатчика затора на подъемной колонне на 1 s при

14- Запустите цикл саморегулирования, см. карту
"BPU-003".
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
1/6 BPU-017 Подбор пусковых уставок для питателя преформ 3
Подбор нужных пусковых уставок осуществляется

при испытании нового технологического процесса
или когда существующий рецепт оказывается
неудовлетворительным.
Подбор пусковых уставок осуществляется из блока

"Питатель" , в автоматическом или ручном
режиме. Для подбора уставок в ручном режиме
требуется углубленное знание производимых
изделий.
1-006030-14-xx.svg
В зависимости от конфигурации машины

приложение PCC обеспечивает видимость на
мониторе одного из двух экранов (A ; B). Для этой
процедуры следует принимать во внимание только
уставки, отображаемые на экране (A) или (B).
Предназначение и функции соответствующих
фотодатчиков управления D4 D3 D2 D1
Датчик останова ориентирующих

D1 B102.1
роликов и подъемной колонны
Датчик регулирования ориентирующих
D2 роликов (опция в зависимости от B126.0
модели машины)
D3 B102.0
роликов
Датчик упреждающего включения
D4 B103.3
1-010560-01-xx.svg
Целью данной процедуры является определение A 1 3 11 2

уставок (3 ; 4 ; 5) и уставки (6) (если таковая
имеется), позволяющих обеспечить наиболее
приемлемые уровень и интенсивность потока
преформ на ориентирующих роликах и на
направляющей подачи. Быстрая нормализация
уровня и потока преформ в питателе достигается
главным образом посредством изменения
следующих параметров:
- пусковой уставки подъемной колонны (5) в
зависимости от количества преформ,
высыпаемых на ориентирующие ролики,
- уставки скорости транспортерной ленты бункера
(3) в зависимости от количества преформ,
попадающих в выходной желоб бункера,
- для конфигурации (B), уставки "Питание малого
бункера" (6) /скорости вращения двигателей
узла, состоящего из подъемной колонны
вынесенного бункера (опция)и промежуточного
конвейера/ в зависимости от количества D F 5 E 4 10 9
преформ, засыпанных в минибункер.
© SIDEL
1-010420-01-08.svg

Часть B
SBO 8/10
процессом
3 Подбор пусковых уставок для питателя преформ BPU-017 2/6
Исходные значения пусковых уставок

B 1 6 3 11 2
Табличные значения являются базовыми. Эти
значения используются в приложении PCC при
первом запуске. При загрузке рецепта происходит
замена данных значений.
Элементы Метки Пусковые уставки

Транспортерная лента
(3) 50 %
бункера
80 %
Ориентирующие
(постоянное
ролики (Сталь)
значение)
(4)
60 %
Ориентирующие
(постоянное
ролики (Алюминий)
значение)
Подъемная колонна (5) 60 %
Подъемная колонна* (6) 30 %
* для конфигурации (B)
Если в памяти машины имеется технологический D F 5 E 4 10 9

процесс с профилем преформы и
производительностью, близкими к новой 1-008848-07-08.svg
продукции, можно использовать значения уставок

соответствующего рецепта, см. карту "BPU-005".
Исходные значения процентов увеличения и
уменьшения скорости
Подъемная Ориентирующи
Уставки колонна Окно е ролики Окно
(B) (C)
При наличии на D2 10 % 10 %*
При наличии на D3 10 % 10 %
По недостающим
1% Нет
преформам
По отсутствию на D4 15 % * 15 % *
* Доступна только в ручном режиме
"BCU-001".
Детали
- наждачная бумага класса 00.

© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом

Появляется блок "Питатель". C
Появляется окно (C). 7
Характеристики преформ, введенные в приложение
PCC, оказывают влияние на работу питателя
преформ :
- Если введенное значение (7) внутреннего 8
диаметра преформы выше 38 mm, уставка
скорости подъемной колонны (5) автоматически
ограничивается до 81 %,
- Если введенное значение (8) полной длины
преформы ниже 100 mm, уставка скорости
подъемной колонны (5) автоматически
ограничивается до 85 %. 1-008844-03-08.svg
3- Введите характеристики преформ для выпускаемой

продукции.
4- Закройте окно (C).
Характеристики преформ для выпускаемой
продукции записаны в память.
Проверка времени прохождения преформ по
ориентирующим роликам
Выполнение данной процедуры можно облегчить с

помощью второго техника.
6- Нанесите маркером на ориентирующие ролики 2
метки, отстоящие друг от друга на 2 m.
7- Установите преформу перед второй меткой.
Введите значение уставки вращения
ориентирующих роликов (см. таблицу выше) в окне
"Тестирование питателя" , см. карту "BPU-008".
9- Запустите ориентирующие ролики , см. карту
"BPU-008".
Скорость прохождения преформ по
ориентирующим роликам составляет примерно 2
m за 3 s.
F Проверьте время прохождения преформы между 2
метками.
- Если время прохождения не соответствует
норме.
· Остановите ориентирующие ролики , см.
· Проверьте расстояние между
ориентирующими роликами , см. карту
"BRM-013".
· Очистите ориентирующие ролики наждачной
бумагой № 00.
- Если время прохождения соответствует норме.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
10- Остановите ориентирующие ролики , см. карту

"BPU-008".
Подбор уставок в автоматическом режиме
A 1 3 11 2
клавиши (9).
Значение уставки (5) должно быть введено в окно
"Саморегулирование", см. карту "BPU-003".
12- Введите значения пусковых уставок питателя
преформ, см. таблицу выше.
13- Введите значения процентов увеличения и
уменьшения скорости в окна (D ; E), см. таблицу
выше.
"-" или "+".
(10).
15- Запустите цикл саморегулирования, см. карту
"BPU-003".
F Подождите окончания цикла. D F 5 E 4 10 9
F Убедитесь, что уровень и поток преформ в питателе
преформ являются приемлемыми. 1-010420-01-08.svg
16- Если необходимо, откорректируйте значения

процентов увеличения и уменьшения скорости в
окнах (D ; E).
Подбор уставок в ручном режиме
17- Активируйте ручной режим при помощи клавиши (9).
18- Введите значения пусковых уставок питателя
19- Введите значения процентов увеличения и
уменьшения скорости в окна (D ; E), см. таблицу
выше.
"-" или "+".
(10).
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
Процедура, приведенная ниже, описана для B 1 6 3 11 2

Удовлетворительное состояние потока преформ в
питателе характеризуется колебанием уровня
преформ вблизи фотодатчика "D3", причем он не
должен достигать фотодатчиков "D4" и "D1".
F Убедитесь в правильной загрузке преформ на
ориентирующие ролики и вышерасположенные узлы.
При конфигурации (B) уставка (6) представляет
процент скорости узла, состоящего из подъемной
колонны вынесенного бункера (опция) и
промежуточного конвейера.
F Следите за уровнем и потоком преформ при помощи
индикаторов состояния (11) фотодатчиков "D4 ; D3 ;
D1", а также за полученным значением скорости
подъемной колонны (F).
- Если ни один фотодатчик не затемнен и если
замеренная скорость (F) выше уставки (5). D F 5 E 4 10 9
Имеет место нехватка преформ на сборке
ориентирующих роликов . 1-008848-07-08.svg
· Увеличьте уставку (5).
· Если необходимо, увеличьте уставки (3) и (6)
(если они имеются).
- Если фотодатчик "D1" часто затемняется и
вызывает непредусмотренный останов питателя
преформ .
Имеет место избыток преформ на сборке
ориентирующих роликов .
· Уменьшите уставку (5).
· Если необходимо, уменьшите уставки (3) и
(6) (если таковые имеются).
F Проверьте, что расчетная скорость ниже *1.
- Если да. 13 12
- Если нет.
· Остановите загрузку преформ при помощи
· Остановите питатель преформ при помощи 1-006704-13-xx.svg
· Выберите высокую скорость подъемной
колонны или колонн при помощи клавиши или
клавиш (10).
· Введите значения пусковых уставок питателя
этапа.
22- Подстройте регулировку уставок, чтобы получить
удовлетворительные уровень и поток преформ в
питателе преформ.
23- Если необходимо, откорректируйте значения
процентов увеличения и уменьшения скорости в
окнах (D ; E).
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом

Уставки скорости, полученные в результате
выполнения этой процедуры, могут быть
использованы для другого режима работы
(автоматического или ручного) питателя, перед
сохранением рецепта.
клавиши (9).
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
Регулировка давления в системах подачи энергоносителей на модуль

1/2 BPU-018 1
Регулировка давления в системах подачи

энергоносителей на модуль обеззараживания
зависит от технологического процесса.

Регулировочная процедура является одинаковой 1-007205-01-xx.svg
для всех систем.

- манометр (1) показывает давление в воздушной
системе,
цилиндре,
системе.
Давление в воздушной системе должно быть в
пределах от 4 до 6 bar. Давление в опорном
цилиндре и в жидкостной системе должно быть в
пределах от 2 до 4 bar.
"BCU-001".

F Проверьте значение давления по манометру (1 ; 2 ;
3).
2- Потяните на себя ручку (4) регулируемой системы.
Ручка (4) разблокирована. 2 3
3- Вращайте ручку (4) до достижения нужного значения

1-007271-02-xx.svg
давления.
Манометр (1 ; 2 ; 3) показывает давление в системе.
4- Подайте ручку (4) от себя.

F Проверьте значение давления при работающей
машине.
давления.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
Регулировка давления в системах подачи энергоносителей на модуль

1 BPU-018 2/2
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
1/4 BPU-024 Проверка наличия осадка перекиси водорода в преформах 2

Применяйте эту процедуру:

- После продолжительного останова машины.
- После выполнения большой работы на модуле
внутреннего обеззараживания преформ.
- При отладке технологического процесса. 1-007205-12-xx.svg
Наденьте защитные очки.
Убедитесь, что бак для преформ,вытолкнутых на

передаче, пуст.
Реактивный раствор перекиси водорода должен

быть приготовлен не ранее чем за 1 час до
проверки.
Состав реактивного раствора перекиси водорода:

- дистиллированная вода,
- серная кислота H2SO4 с концентрацией 25 %,
- димолибдат аммония H8MO2N2O7 с
концентрацией 3 %,
- хлорид калия kCl.
Визуальная проверка более точна, чем проверка

при помощи реактивного раствора (более общая),
так как она позволяет лучше оценить
распределение осадка в преформе. При
использовании матовых преформ, для данной
проверки лучше всего иметь запас идентичных
прозрачных преформ.
- на машину поданы все энергоносители,
- пустой бак для вытолкнутых преформ,
- Приложение PCC на блоке "Главная страница".
Детали
- латексные перчатки,
- реактивный раствор перекиси водорода.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
2 Проверка наличия осадка перекиси водорода в преформах BPU-024 2/4
- ручной пульверизатор,
- защитные очки,
- бак для хранения.

1 2
Появляется блок "Печь".
Появляется окно "Обеззараживание преформ".
Выбран режим "Тестирование осадка".
1-010338-04-08.svg
Процедура, приведенная ниже, описана для

секунд.
1-010340-02-08.svg

5 6
Запускается загрузка 20 преформ.
F Подождите окончания цикла.
Преформы выталкиваются передаточными лапами
преформ в бак рекуперации вытолкнутых преформ.
1-006704-15-xx.svg
Загрузка преформ прекращается.
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
3/4 BPU-024 Проверка наличия осадка перекиси водорода в преформах 2
11- Соберите преформы и поместите их в чистый сухой

бак.
Проверка осадка перекиси водорода в прозрачной
преформе
F Проверьте визуально наличие и распределение
перекиси водорода внутри преформы.
- Если распределение перекиси водорода
является удовлетворительным.
- При отсутствии или при плохом распределении
перекиси водорода.
· Уберите все преформы.
· Проверьте систему поста обработки модуля
обеззараживания, см. карту "BNM-023".
· Проверьте регулировку эксцентриситета
форсунок модуля внутреннего обеззараживания
преформ, см. карту "BRM-040".
· Повторите процедуру.
Проверка осадка перекиси водорода в матовой
преформе
13- Сделайте 3 впрыска реактивного раствора перекиси
водорода внутрь преформы при помощи ручного
пульверизатора.
F Проверьте наличие коричневого осадка внутри
преформы.
- Если да.
- Если нет.
· Уберите все преформы.
· Проверьте систему поста обработки модуля
обеззараживания, см. карту "BNM-023".
· Проверьте регулировку эксцентриситета
форсунок модуля внутреннего обеззараживания
преформ, см. карту "BRM-040".
· Повторите процедуру.
14- Уберите проверенную преформу.
15- Повторите предыдущие этапы, начиная с 13 этапа, до
завершения проверки всех отобранных преформ.

страница"
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
2 Проверка наличия осадка перекиси водорода в преформах BPU-024 4/4
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
Инициализация запуска питателя преформ в производственном

1/2 BPU-027 3
режиме
Данная процедура имеет целью показать все

операции, необходимые для подготовки питателя
преформ к работе в производственном режиме.
Для получения дополнительной информации или

подготовки по данному вопросу свяжитесь с
компанией SIDEL.
Для выполнения данной процедуры необходимо

иметь под рукой Каталог технологических карт.
1-006030-123-xx.svg
"BCU-001",
- в бункере нет преформ, см. карту "BCU-017".
Детали

Предварительные регулировки
1- Отрегулируйте сборку ориентирующих роликов, см.
карту "BRM-013".
2- Отрегулируйте узел направляющей
стабилизации, см. карту "BRM-017".
3- Отрегулируйте ворошитель, см. карту "BRM-016".
4- Отрегулируйте направляющую подачи , см. карту
"BRM-011".
5- Проверьте натяжение транспортерных лент, см.
6- Отрегулируйте фотодатчики направляющей
подачи, см. карту "BRE-014".
7- Отрегулируйте фотодатчики направляющей
стабилизации, см. карту "BRE-015".
© SIDEL

Часть B
SBO 8/10
процессом
Инициализация запуска питателя преформ в производственном

3 BPU-027 2/2
режиме
8- Отрегулирйте фотодатчики сборки ориентирующих
роликов, см. карту "BRE-016".
9- Отрегулируйте датчики минибункера, см. карту
"BRE-017".
10- отрегулируйте фотодатчики бункера, см. карту
"BRE-018".
11- Выполните параметрирование времени задержки
фотодатчиков питателя преформ, см. карту
"BPU-015".
12- Отрегулируйте датчик на входе в машину, см. карту
"BRE-002".
13- Проверьте работу счетчика питателя преформ, см.
14- Тестирование питателя, см. карту "BPU-008".
Конфигурирование технологического процесса
15- Загрузите в бункер преформы, используемые для
производства нужного типа изделия.
16- Подберите пусковые уставки питателя преформ, см.

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10

Часть B
Часть C
Часть D
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО ПРОВЕРКЕ И / ИЛИ ЧИСТКЕ BNM
Проверка и чистка ламп печи ................................................................................................................ BNM-001
Проверка муфт ограничения крутящего момента ............................................................................... BNM-002
Проверка и чистка рефлекторов печи .................................................................................................. BNM-003
Проверка защиты при закрывании и запирании пресс-формы .......................................................... BNM-004
Проверка защиты от плохого насаживания .......................................................................................... BNM-005
Проверка горизонтирования машины ................................................................................................... BNM-006
Простая очистка зубьев поворотных направляющих венцов ............................................................. BNM-007
Очистка пресс-форм перед постановкой на хранение ........................................................................ BNM-008
Проверка и чистка тормозной системы ................................................................................................ BNM-009
Визуальная проверка мотор-редуктора ................................................................................................ BNM-011
Проверка общей синхронности ............................................................................................................. BNM-012
Проверка и чистка питателя преформ .................................................................................................. BNM-013
Удаление старой смазки с зубьев направляющих венцов .................................................................. BNM-014
Проверка защиты копира растяжения .................................................................................................. BNM-015
Проверка автоматических масленок для смазки роликов шпинделей .............................................. BNM-016
Очистка вытяжного шкафа и фильтров пылесоса ............................................................................... BNM-018
Простая чистка элементов, смазываемых автоматически ................................................................. BNM-019
Проверка и чистка распределителей смазки ....................................................................................... BNM-020
Удаление смазки с элементов, смазываемых автоматически .......................................................... BNM-021
Проверка и чистка неподвижного диффузора модуля обеззараживания ......................................... BNM-023
Проверка и чистка седла вентиля модуля обеззараживания ............................................................. BNM-024
Проверка и чистка подвижного диффузора модуля обеззараживания ............................................. BNM-025
Очистка выдувной машины ................................................................................................................... BNM-041
Проверка воздушного фильтра модуля внутреннего обеззараживания преформ ........................... BNM-044
Проверка и чистка шпинделей печи ..................................................................................................... BNM-045
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО СНЯТИЮ И УСТАНОВКЕ BDM

Снятие и установка амортизатора блока формодержателя ............................................................... BDM-001
Снятие и установка блока электроклапанов "TORNADO" ................................................................... BDM-002
Снятие и установка передаточной лапы .............................................................................................. BDM-003
Замена рабочей жидкости в гидравлических системах дна пресс-формы и печи ........................... BDM-004
Снятие и установка фильтров системы воздуха низкого давления ................................................... BDM-005
Снятие и установка фильтра системы воздуха высокого давления .................................................. BDM-006
Снятие и установка фильтров гидравлических систем ....................................................................... BDM-007
Снятие и установка герметичного уплотнения сопла. ....................................................................... BDM-008
Снятие и установка звена цепи шпинделей ......................................................................................... BDM-010
© SIDEL
Снятие и установка дна пресс-формы и пресс-формы ....................................................................... BDM-011
Дата издания : 26/01/2010 C - 1/4

Часть C
SBO 8/10
Снятие и установка носка шпинделя .................................................................................................... BDM-012

Снятие и установка зубчатого колеса шпинделя ................................................................................. BDM-013
Снятие и установка цилиндра растяжения ........................................................................................... BDM-014
Снятие и установка цилиндра сопла .................................................................................................... BDM-015
Снятие и установка компенсационного уплотнения и компенсационных пружин (простая планка фиксации)
..................................................................................................................................................................... BDM-016
Снятие и установка амортизатора растяжения (нижний упор) ........................................................... BDM-017
Снятие и установка вышестоящего блока подачи ............................................................................... BDM-018
Снятие и установка нижестоящего блока подачи ................................................................................ BDM-019
Снятие и установка диска подачи преформ ......................................................................................... BDM-020
Снятие и установка направляющей подачи ......................................................................................... BDM-021
Снятие и установка подвижной направляющей подачи ...................................................................... BDM-022
Снятие и установка диска подачи колеса печи .................................................................................... BDM-023
Снятие и установка носка сопла ........................................................................................................... BDM-025
Снятие и установка штока растяжения ................................................................................................. BDM-026
Снятие и установка копира растяжения ............................................................................................... BDM-027
Снятие и установка направляющей выхода из печи ........................................................................... BDM-028
Снятие и установка распределителя цилиндра растяжения (с нижним управлением) .................... BDM-029
Снятие и установка уплотнений цилиндра растяжения ...................................................................... BDM-030
Снятие и установка нижних упоров растяжения .................................................................................. BDM-031
Восстановление цилиндра сопла (так называемого 2-ходового) ....................................................... BDM-032
Снятие и установка фрикционных накладок тормозной системы ...................................................... BDM-033
Снятие и установка глушителя дегазации ............................................................................................ BDM-034
Снятие и установка предохранительной оси дна пресс-формы ........................................................ BDM-035
Снятие и установка распределителя цилиндра сопла ........................................................................ BDM-036
Снятие и установка пружин держателя дна пресс-формы ................................................................. BDM-037
Снятие и установка роликов передаточной лапы ................................................................................ BDM-038
Снятие и установка приводного ремня ориентирующих роликов ...................................................... BDM-039
Снятие и установка транспортерных лент ........................................................................................... BDM-040
Снятие и установка фильтров двойной фильтрации .......................................................................... BDM-041
Снятие и установка запорного ролика .................................................................................................. BDM-042
Замена жидкости в гидравлической системе корпуса пресс-формы ................................................. BDM-043
Снятие и установка амортизатора контр-копира запирания ............................................................... BDM-045
Снятие и установка колеса выхода бутылок ........................................................................................ BDM-046
Снятие и установка подвижной направляющей выхода бутылок ...................................................... BDM-047
Снятие и установка направляющих горлышка на выходе бутылок .................................................... BDM-048
Снятие и установка направляющих корпуса на выходе бутылок ....................................................... BDM-049
Снятие и установка компенсационного уплотнения и компенсационных пружин (блок с упорной планкой
фиксации) ................................................................................................................................................ BDM-050
Снятие и установка фильтров обеспыливания .................................................................................... BDM-051
Снятие / установка копира обеспыливания .......................................................................................... BDM-052
Снятие / установка направляющих горла модуля обеспыливания .................................................... BDM-053
Снятие / установка дисков модуля обеспыливания ............................................................................ BDM-054
Снятие / установка роликов обеспыливания ........................................................................................ BDM-055
Снятие и установка электроклапана "TORNADO" ............................................................................... BDM-063
Снятие и установка воздушного фильтра модуля обеззараживания ................................................ BDM-064
Снятие и установка фильтра обеззараживающего раствора модуля обеззараживания ................. BDM-065
Спуск и заполнение жидкостной системы модуля обеззараживания ................................................ BDM-066
Снятие и установка дисков и направляющих модуля обеззараживания ........................................... BDM-067
Снятие и установка ограничителя расхода электроклапанов "TORNADO" ....................................... BDM-072
Заправка резервуара с перекисью водорода ....................................................................................... BDM-086
Снятие и установка расходомера модуля внутреннего обеззараживания преформ ....................... BDM-093
© SIDEL
Переборка шпинделей печи .................................................................................................................. BDM-095
C - 2/4 Дата издания : 26/01/2010

Часть C
SBO 8/10
Переборка распределителя цилиндра сопла ....................................................................................... BDM-098

Снятие и установка глушителей электроклапана компенсации блока формодержателя ................ BDM-106
Снятие и установка электроклапана компенсации блока формодержателя ..................................... BDM-107
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО РЕГУЛИРОВКЕ BRM

Регулировка рычага открывания и закрывания пресс-формы ........................................................... BRM-001
Регулировка высоты передаточных лап ............................................................................................... BRM-002
Регулировка натяжения цепи шпинделей ............................................................................................ BRM-003
Регулировка синхронности между колесом печи и передачей преформ .......................................... BRM-005
Регулировка синхронности между передачей бутылок и пресс-формой ........................................... BRM-006
Регулировка синхронности между передачей преформ и пресс-формой ......................................... BRM-007
Регулировка натяжения ремней трансмиссии ..................................................................................... BRM-008
Регулировка нижнего упора растяжения .............................................................................................. BRM-009
Регулировка внутренних и внешних рамп охлаждения ....................................................................... BRM-010
Регулировка направляющей подачи ..................................................................................................... BRM-011
Регулировка положения фрикционных накладок тормозной системы ............................................... BRM-012
Регулировка ориентирующих роликов в сборе .................................................................................... BRM-013
Регулировка натяжения транспортерных лент .................................................................................... BRM-015
Регулировка высоты ворошителя ......................................................................................................... BRM-016
Регулировка направляющей стабилизации в сборе ............................................................................ BRM-017
Регулировка компенсации с простыми планками фиксации ............................................................... BRM-021
Регулировка направляющей дна на выходе бутылок .......................................................................... BRM-022
Регулировка компенсации с упорными планками фиксации .............................................................. BRM-023
Регулировка высоты вытяжного шкафа ............................................................................................... BRM-025
Регулировка синхронности модуля обеззараживания ........................................................................ BRM-029
Регулировка цепей вращения шпинделей печи ................................................................................... BRM-032
Регулировка синхронности между модулем обеспыливания и входным колесом печи ................... BRM-036
Регулировка эксцентриситета форсунок модуля обеззараживания "PredisTM " ............................... BRM-040
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО СМАЗКЕ BGM

Смазка направляющих передаточных лап ........................................................................................... BGM-001
Смазка роликов шпинделей и рамп переворачивания ....................................................................... BGM-005
Смазка зубьев направляющего венца колеса печи ............................................................................. BGM-006
Смазка зубьев направляющего венца колеса выдува ........................................................................ BGM-007
Смазка направляющих растяжения ...................................................................................................... BGM-008
Смазка направляющих держателей дна пресс-формы ....................................................................... BGM-009
Замена масла в мотор-редукторе ......................................................................................................... BGM-010
Смазка пресс-форм (полостей) ............................................................................................................. BGM-011
Смазка блоков цилиндрических формодержателей GUPM ................................................................ BGM-013
Смазка шестерни колеса инкодера ...................................................................................................... BGM-014
Смазка подшипников вала колеса печи ............................................................................................... BGM-018
Смазка запорной системы блоков формодержателей ........................................................................ BGM-019
Смазка копиров выталкивания преформ ............................................................................................. BGM-020
Смазка копира защиты подъема сопел ................................................................................................ BGM-021
Смазка подшипника системы обеспыливания ..................................................................................... BGM-022
Заправка резервуаров для смазки ........................................................................................................ BGM-023
Смазка подшипников вытяжного шкафа .............................................................................................. BGM-028
Смазка подшипника моторедуктора ..................................................................................................... BGM-035
Автоматическая автономная масленка, замена батарей и картриджей ........................................... BGM-036
© SIDEL
Дата издания : 26/01/2010 C - 3/4

Часть C
SBO 8/10
© SIDEL
C - 4/4 Дата издания : 26/01/2010

Часть C
SBO 8/10
Технологическая карта по механической

части
Проверка и чистка ламп печи ................................................................................................................ BNM-001
Проверка муфт ограничения крутящего момента ............................................................................... BNM-002
Проверка и чистка рефлекторов печи .................................................................................................. BNM-003
Проверка защиты при закрывании и запирании пресс-формы .......................................................... BNM-004
Проверка защиты от плохого насаживания .......................................................................................... BNM-005
Проверка горизонтирования машины ................................................................................................... BNM-006
Простая очистка зубьев поворотных направляющих венцов ............................................................. BNM-007
Очистка пресс-форм перед постановкой на хранение ........................................................................ BNM-008
Проверка и чистка тормозной системы ................................................................................................ BNM-009
Визуальная проверка мотор-редуктора ................................................................................................ BNM-011
Проверка общей синхронности ............................................................................................................. BNM-012
Проверка и чистка питателя преформ .................................................................................................. BNM-013
Удаление старой смазки с зубьев направляющих венцов .................................................................. BNM-014
Проверка защиты копира растяжения .................................................................................................. BNM-015
Проверка автоматических масленок для смазки роликов шпинделей .............................................. BNM-016
Очистка вытяжного шкафа и фильтров пылесоса ............................................................................... BNM-018
Простая чистка элементов, смазываемых автоматически ................................................................. BNM-019
Проверка и чистка распределителей смазки ....................................................................................... BNM-020
Удаление смазки с элементов, смазываемых автоматически .......................................................... BNM-021
Проверка и чистка неподвижного диффузора модуля обеззараживания ......................................... BNM-023
Проверка и чистка седла вентиля модуля обеззараживания ............................................................. BNM-024
Проверка и чистка подвижного диффузора модуля обеззараживания ............................................. BNM-025
Очистка выдувной машины ................................................................................................................... BNM-041
Проверка воздушного фильтра модуля внутреннего обеззараживания преформ ........................... BNM-044
Проверка и чистка шпинделей печи ..................................................................................................... BNM-045
© SIDEL
Дата издания : 26/01/2010 C - 1/2

Часть C
SBO 8/10
© SIDEL
C - 2/2 Дата издания : 26/01/2010

Часть C
SBO 8/10
Каталог технологических карт / Технологическая карта по проверке
и / или чистке
1/2 BNM-001 Проверка и чистка ламп печи 1
- печь холодная,
- подача на машину энергоносителей прекращена.
ПОТРЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 1-006030-09-xx.svg
Детали
- перчатки из хлопчатобумажной ткани.

2
элементы (1) могут визуально отличаться друг от 1
Никогда не применяйте чистящих средств. 1-006075-01-xx.svg
4- Протрите лампы (3) сухой чистой ветошью.

5- Замените неисправные лампы (3), почерневшие
лампы или лампы с трудноустраняемыми
загрязнениями, см. карту "BDE -009".
8- Повторите этапы с 1 по 7,, для проверки всех ламп
печи.
9- Закройте защищенные двери. 3

1-006076-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1 Проверка и чистка ламп печи BNM-001 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BNM-002 Проверка муфт ограничения крутящего момента 2
Перед выполнением любых работ на муфтах

ограничения момента проверьте значения
тарирования на схемах трансмиссии.
Никогда не изменяйте тарирование муфт

ограничения крутящего момента.
1-006580-06-xx.svg
СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ 1 A
находится под напряжением,
напряжением,
- PCC находится под напряжением.

Проверка муфты ограничения крутящего момента колеса
подачи
1-006403-17-08.svg
3- Проверните диск (2) вручную.

Муфта ограничения момента срабатывает. 2
На PCC появляется сообщение о соответствующей
неисправности.
Если на PCC сообщение о соответствующей
неисправности не появляется, отрегулируйте
датчик муфты ограничения момента, см. карту
"BRE-010".
4- Приведите муфту ограничения момента на входе
преформ в исходное положение, см. карту
"BCU-020".
5- Квитируйте сообщение о неисправности на PCC. см.
сообщение о данной неисправности. 1-007175-03-xx.svg
Проверка муфты ограничения момента колеса передачи
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Проверка муфт ограничения крутящего момента BNM-002 2/4

Муфта ограничения момента срабатывает. 10
"BRE-010".
7- Вновь приведите муфту ограничения момента в
исходное положение, см. карту "BCU -020".
Проверка муфты ограничения момента колеса выхода 1-010291-01-xx.svg
бутылок
Муфта ограничения момента срабатывает.
"BRE-010".
10- Вновь приведите муфту ограничения момента в
3
исходное положение, см. карту "BCU -020".
11- Квитируйте сообщение о неисправности на PCC, см.
Проверка муфты ограничения момента моторедуктора
12- Проверьте зазор X = 1,5 mm между пальцем
обнаружения (4) датчика (5) и приводным диском (6).
Если зазор X неправильный, отрегулируйте датчик
муфты ограничения момента, см. карту "BRE-010".
13- Проверьте зазор Y = 0,5 mm между пальцем
Если зазор Y неправильный, отрегулируйте датчик
1-008651-03-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3/4 BNM-002 Проверка муфт ограничения крутящего момента 2
14- Нажмите на палец обнаружения (4) и не отпускайте

его до срабатывания датчика (5). 4
Y
"BRE-010".
карту "BCU-026". X
С панели (A) экрана PCC исчезает аварийное 6 5
Проверка муфты ограничения момента колеса печи 1-007163-01-xx.svg
16- Проверьте зазор X = 1,5 mm между пальцем

8
Если зазор X неправильный, отрегулируйте датчик
17- Проверьте зазор Y = 0,5 mm между пальцем
Если зазор Y неправильный, отрегулируйте датчик
18- Нажмите на палец обнаружения (7) и не отпускайте
его до срабатывания датчика (8).
"BRE-010". 7
Y

9 X
1-007118-02-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Проверка муфт ограничения крутящего момента BNM-002 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BNM-003 Проверка и чистка рефлекторов печи 1
Пользуйтесь рекомендуемыми инструментами.
Щелевые рефлекторы должны сохранять свой

зеркальный вид.
Обязательное использование средств защиты

глаз.
1-006030-09-xx.svg

дыхательных путей.
При работе с обычными рефлекторами (3) 2

необходимо принимать следущие меры
предосторожности:
1
- не ломать и не разбивать их на мелкие кусочки,
- не допускать образования пыли.
При наличии на обычных рефлекторах (3) пыли они

могут вызывать временное раздражение кожи, глаз 1-006075-01-xx.svg
и дыхательных путей.
Повреждение тонкого поверхностного слоя на

обычных рефлекторах не допускается.
1-006089-01-xx.svg
Детали
- очиститель "NET A02",
- вата.
- кисть с мягким ворсом.

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1 Проверка и чистка рефлекторов печи BNM-003 2/2

4

3- Осторожно подайте назад стойку (2). 5
4- Снимите обычные (3) и щелевые (4) рефлекторы.
1-006079-01-xx.svg
F Проверьте состояние рефлекторов (3 ; 4).
5- Удалите с рефлекторов (3 ; 4) пыль при помощи кисти
с мягким ворсом.
6- Протрите щелевые рефлекторы (4) ватой, смоченной
чистящим средством "NET A02".
7- Удалите остатки моющего средства со щелевых
рефлекторов (4) при помощи сухой чистой ваты.
8- Замените поврежденные рефлекторы (3 ; 4).
9- Установите рефлекторы (3 ; 4).
F Убедитесь, что в каждый паз держателя (5) вошел
только один рефлектор (4).
12- Повторите этапы с 1 по 11 ,, чтобы проверить все
рефлекторы (3 ; 4) печи.

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BNM-004 Проверка защиты при закрывании и запирании пресс-формы 2
"BCU-004",
1-006030-80-xx.svg
Детали
- клейкая лента.
- подкладка из пластика тощиной 10 mm.
Проверка работоспособности устройств защиты

1 A
3- Подведите блок выдува при помощи устройства
JOG к подвижному копиру защиты закрывания пресс-
формы (2), см. карту "BCU-013".
Из предосторожности исполнитель должен носить
ручку устройства JOG с собой.
1-006403-17-08.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Проверка защиты при закрывании и запирании пресс-формы BNM-004 2/4
4- Нажмите при помощи отвертки (3) на подвижный

копир защиты закрывания пресс-формы (2).
Подвижный копир защиты закрывания пресс-формы
убирается.
Сигнальная лампочка датчика (4) "B12.3" гаснет. 10
На панели (A) PCC появляется аварийное
сообщение, соответствующее неисправности. 2 4
5- Уберите отвертку.
Подвижный копир защиты закрывания пресс-формы 3
(2) возвращается в исходное положение.
7- Нажмите при помощи отвертки на подвижный контр-
копир защиты запирания пресс-формы (5).
Подвижный контр-копир защиты запирания пресс-
формы (5) убирается. 1-006080-01-xx.svg
Сигнальная лампочка датчика (6) "B31.0" гаснет.

сообщение, соответствующее неисправности.
8- Уберите отвертку.
5 6 3
Проверка датчиков систем защиты
10- Приведите пост выдува (9) при помощи устройства
JOG между 2 передаточных колес, см. карту
"BCU-013".
11- Установите подкладку из пластика (7) толщиной 10
mm на левую полуформу (8) открытого блока выдува
(9).
12- Зафиксируйте подкладку (7) клейкой лентой.
1-006082-01-xx.svg
14- Подведите пост выдува (9) при помощи ручного

вращения таким образом, чтобы ролик (10) вошел в
соприкосновение с подвижным копиром защиты
закрывания пресс-формы (2), см. карту "BCU-014". 7 9
15- Подведите пост выдува (9) при помощи ручного
вращения таким образом, чтобы ролик (11) вошел в
соприкосновение с подвижным контр-копиром
защиты запирания пресс-формы (5), см. карту 8
"BCU-014".
На панели (A) PCC появляются аварийные
сообщения, соответствующие неисправностям.
16- Продвиньте вперед пост выдува (9) при помощи 11
ручного вращения таким образом, чтобы ролик
запирания (11) пресс-формы больше не касался 1-006081-01-xx.svg
копира (5).
17- Квитируйте сообщения о неисправностях на PCC, см.
© SIDEL
18- Выньте подкладку (7).

Часть C
SBO 8/10
3/4 BNM-004 Проверка защиты при закрывании и запирании пресс-формы 2
19- Закройте блок формодержателя вручную, см. карту

"BSU-001".
20- Подайте пост выдува (9) с помощью ручного

вращения до устройства защиты рычага открывания
и закрывания пресс-формы (12), см. карту
"BCU-014". 10
21- Если пост выдува (9) вызывает срабатывание
устройства защиты (12), отрегулируйте рычаг
открывания и закрывания пресс-формы, см. карту
"BRM-001".
12
1-006083-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Проверка защиты при закрывании и запирании пресс-формы BNM-004 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BNM-005 Проверка защиты от плохого насаживания 2
"BCU-004",
воздух, см. карту "BCU-005". 1-006030-10-xx.svg
Детали
- кольцо толщиной 1 mm и такого же диаметра, как
горлышко преформы,
- 1 преформы.

1 A
1-006403-17-08.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Проверка защиты от плохого насаживания BNM-005 2/4
3- Отведите вручную направляющую подачи (2).

4- Установите преформу (3) на диск подачи (4).
5- Подведите преформу на уровень носка шпинделя
(5) при помощи устройства JOG, см. карту
"BCU-013".
6- Установите кольцо толщиной 1 mm (6) на носок
шпиделя (5).
4 2
1-006084-01-xx.svg
7- Продвиньте носок шпинделя (5) до насаживания

преформы (3) при помощи устройства JOG, см. карту
"BCU-013".
Преформа (3) насажена неполностью, на толщину
кольца (6).
8- Проверните колесо печи при помощи устройства
JOG, см. карту "BCU-013".
F Проверьте подъем копиров выталкивания (7). 5
F Проверьте подъем 3 направляющих роликов (8) на
копирах выталкивания (7).
F Проверьте 6
выталкивание плохо насаженной
преформы.
F Проверьте срабатывание защиты.
Сигнальная лампочка датчика (9) "B32.0" гаснет, если
он находится в неактивном состоянии. 3
9- Снимите преформу (3) и кольцо (6).
F Проверьте опускание копиров выталкивания (7).
1-006090-01-xx.svg

1-006085-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3/4 BNM-005 Проверка защиты от плохого насаживания 2
1-006086-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Проверка защиты от плохого насаживания BNM-005 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BNM-006 Проверка горизонтирования машины 2
Данная процедура позволяет проверить

правильность горизонтирования
машины. Горизонтирование проводится с
использованием других средств с учетом, в
частности, пространственного положения колеса
выдува. Горизонтирование выполняют
специалисты SIDEL.
1-007205-09-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Проверка горизонтирования машины BNM-006 2/4
Проверьте уровни по замерам, выполненным при 2

монтаже машины (смотри руководство по
горизонтированию компании SIDEL).
Если это руководство не было поставлено,

выполните замер, который будет использоваться в
1
качестве эталонного при ежегодных проверках.
Стрелка напротив уровня показывает направление

считывания. 3
Информация о работах, выполняемых на модуле 4
обеззараживания преформ "PredisTM " и, в
частности, о работах, связанных с использованием
средства обеззараживания, см. карту "BCU-039".
Соблюдайте установленные правила работы на

машине, см. карту "BCU-038".

1-006517-01-xx.svg
Детали
: не требуется 5 6 9 10
1-006825-01-xx.svg
- прецизионный уровнемер 0,02 mm/m.
14
13
11
12
1-010130-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3/4 BNM-006 Проверка горизонтирования машины 2
1- Замерьте уровни по планкам (7), расположенным:

- на левой стороне (1) колеса выдува,
- на задней поперечине (2) колеса выдува.
1-008389-01-xx.svg
2- Замерьте уровни по планкам (8), расположенным:

- на передаточном столе (3 ; 4),
- на переднем модуле (5 ; 6),
- на заднем модуле (9 ; 10),
- на столе модуля обеззараживания (11 ; 12 ; 13 ;
14).
Если результаты замеров не соответствуют

исходным значениям, свяжитесь с компанией 8
SIDEL.
1-006685-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Проверка горизонтирования машины BNM-006 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BNM-007 Простая очистка зубьев поворотных направляющих венцов 2
Данная процедура применяется только для машин,

оснащенных системой автоматической смазки.
1-006030-12-xx.svg
"BCU-004",
Детали
1-008402-02-xx.svg
- чистая сухая ветошь.

2- Запретите вращение машины, см. карту "BSU-003".
В зависимости от типа машины и их доступности,
снимите элементы (1 ; 2) или (2 ; 3 ; 4).
3- Очистите кожухи (1 ; 2 ; 3) и распылительные
форсунки (5) чистой сухой ветошью.
3 5 2
© SIDEL
1-008404-05-xx.svg

Часть C
SBO 8/10
2 Простая очистка зубьев поворотных направляющих венцов BNM-007 2/4
Не удаляйте смазку с зубьев направляющих

венцов.
4- Удалите лишнюю смазку с направляющих венцов (6 ;
7) и с приводных шестерен чистой сухой ветошью.
F Проверьте состояние воротниковых манжет
направляющих венцов (6 ; 7).
5- Разрешите вращение машины, см. карту "BSU-003".
3 4
1-008423-04-xx.svg
6- Обеспечьте доступ к другим частям венцов при

5
помощи устройства JOG, см. карту "BCU-013".
полного удаления избытков и брызг смазки.
1-006851-03-xx.svg
8- Установите на место снятые элементы.
Чтобы обеспечить нормальный запуск машины,

следите за тем, чтобы на зубьях направляющих
венцов оставалось достаточное количество 7
смазки.
1-006088-06-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3/4 BNM-007 Простая очистка зубьев поворотных направляющих венцов 2
1-006087-02-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Простая очистка зубьев поворотных направляющих венцов BNM-007 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BNM-008 Очистка пресс-форм перед постановкой на хранение 1
Никогда не используйте хлоросодержащие или

оксигенированные средства.
Детали
1-006757-01-xx.svg
- чистая сухая мягкая ветошь,
- пузырчатая бумага.
- секционные поддоны.
1- Протрите ловители и центрующие отверстия (1)

3 1 3
чистой мягкой ветошью, смоченной чистящим
средством "NET A03".
2- Протрите плоскости разъема (2) полуформ и дна 4 4
пресс-формы чистой мягкой ветошью, смоченной
3- Протрите кольцо центровки преформ (3) чистой
мягкой ветошью, смоченной чистящим средством
1 1
"NET A03".
4- Протрите полости (4) полуформ и дна пресс-формы
чистой мягкой ветошью, смоченной чистящим 2 2
средством "NET A03".
5- Заверните пресс-форму и дно пресс-формы в
пузырчатую бумагу.
6- Положите пресс-формы для хранения на секционный 4
поддон.
ЗАВЕРШЕНИЕ ОПЕРАЦИИ 2
7- Убедитесь в отсутствии хлора в месте хранения. 1-006091-01-xx.svg
8- Проверьте влажность воздуха в месте хранения

(должна быть менее 70%).
9- Проверьте температуру в месте хранения (должна
быть от 20°C до 25°C).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1 Очистка пресс-форм перед постановкой на хранение BNM-008 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BNM-009 Проверка и чистка тормозной системы 3
Тормозная система с пневматическим отключением

и включением при отсутствии воздуха (см.
Руководство по эксплуатации).
Никогда не откручивайте винты (1).
Для выполнения операций с 8 по 10 требуются 2

техника.
Не вдыхайте тормозную пыль. 1-006030-17-xx.svg
3
"BCU-004",
1
1-006094-01-xx.svg
Детали
- комплект регулировочных прокладок .
Не наносите моющее средство на фрикционные

накладки (2) тормозной системы.
2- Очистите доступные участки тормозного диска (3)
ветошью, смоченной чистящим средством "NET
A04".
3- Обеспечьте доступ к другим участкам тормозного
диска (3) при помощи устройства JOG, см. карту "BCU
-013".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Проверка и чистка тормозной системы BNM-009 2/2
4- Очистите другие участки тормозного диска (3)

ветошью, смоченной чистящим средством "NET
A04".
F Проверьте визуально состояние элементов тормоза.
F Проверьте визуально фрикционные накладки (2).
· Замените фрикционные накладки, если они
пропитаны маслом или консистентной
смазкой, см. карту "BDM -033".
F Проверьте толщину фрикционных накладок (2).
· Если толщина фрикционных накладок (2) меньше
7 mm, замените их, см. карту "BDM -033".
5- Подключите устройство JOG в зоне "0" на PCC.
6- Отключите устройство JOG, см. карту "BCU -013".
При выполнении нижеследующих операций 2
техника должны быть исключительно внимательны
и тщательно координировать свои действия друг с 6
другом.
8- Первый техник нажимает кнопку (6) и не отпускает ее.
Тормозная система отключена.
Не прикасайтесь к подвижным частям тормоза во
время проверки.
9- Второй техник проверяет зазор 0,5 +0,1/0 mm между
фрикционными накладками (2) и тормозным диском 1-006908-02-xx.svg
(3).
Проверьте зазор X по всей ширине фрикционных 2
накладок (2).
10- Отрегулируйте фрикционные накладки (2), если
полученные значения находятся вне допуска или 3
сильно отличаются от нормы, см. карту "BRM -012".
После проверки фрикционных накладок (2) техник
подает сигнал второму технику, чтобы он отпустил
кнопку (6).
1-006093-01-xx.svg
F Проверьте визуально состояние элементов тормоза.
F Проверьте момент затяжки крепежных винтов (7)
(момент затяжки: 85 N.m).
12- Нажмите несколько раз кнопку (6) для проверки
работы тормоза.
1-006955-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BNM-011 Визуальная проверка мотор-редуктора 2
- мотор-редуктор холодный,

2- Проверьте общее состояние мотор-редуктора (1).
3- Убедитесь в отсутствии следов масла на валах
моторедуктора (1) и на полу. 1-006030-17-xx.svg
При наличии следов масла проведите тщательную
проверку, см. карту "BGM -010".

1-006099-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Визуальная проверка мотор-редуктора BNM-011 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BNM-012 Проверка общей синхронности 3

Перед выполнением любой операции определите

причину десинхронизации.
Проверьте синхронность машины после

выполнения любой механической операции на 1-007205-02-xx.svg
ремнях, шкивах или подшипниках.
Проверка синхронности требует от техника

максимального внимания к действующим
механическим элементам и хорошего владения
устройством JOG, см. карту "BCU-013".
Несимметричное расстояние между захватами,

отметины на уровне горлышка преформ или
проблемы с передачей являются результатом
нарушения синхронности.
- правильное натяжение ремней, см. карту "BRM-008",
- ограничители момента в рабочем положении.
"BCU-004",
Детали

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Проверка общей синхронности BNM-012 2/4
Не активируйте воздух низкого давления в окне 2

1- Подключите устройство JOG в рабочей зоне.
3- Установите 3 преформы на диске подачи (2).
4- Проверните машину при помощи устройства JOG, см.
F Проверьте состояние преформ и окружающих
деталей.
5- Обратите внимание на любое ненормальное усилие
или несимметричность при передаче преформ.
F Проверьте правильность насаживания преформ на
1
цепи шпинделей.
6- Снимите преформы. 1-007175-02-xx.svg
7- Установите 3 преформы на выходе из печи перед
снятием.
Проверка точек встречи передаточных захватов с
пресс-формами затруднена и мало эффективна,
если машина находится в движении. Для более
тщательной проверки, см. карту "BRM-006", см.
F Проверьте правильность прохождения преформ до
колеса передачи бутылок.
F Проверьте состояние преформ и окружающих
деталей.
9- Обратите внимание на любое ненормальное усилие
или несимметричность при передаче преформ.
Прохождение и передача преформ должны
протекать плавно и без напряжений.
10- Выньте преформы из захватов колеса передачи
бутылок.
11- Установите 3 изделия в передаточные захваты (3)
колеса передачи бутылок.
F Проверьте прохождение изделий до направляющих
горлышка (4).
F Проверьте поведение изделий и состояние
окружающего оборудования.
13- Снимите изделия с направляющих горлышка (4).
Десинхронизация одной точки встречи часто

подразумевает десинхронизацию другой точки
встречи.
При каждом нарушении синхронности в какой-то 1

точке проверяйте все элементы, обеспечивающие
связь.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3/4 BNM-012 Проверка общей синхронности 3
14- При необходимости произведите регулировку

синхронности в порядке, указанном ниже.
- Десинхронизация в точке встречи A ?
Регулировка синхронности между передачей
преформ и пресс-формой, см. карту "BRM-007". A
Регулировка синхронности между колесом печи и
J
передачей преформ, см. карту "BRM-005". B
- Десинхронизация в точке встречи B ?
Регулировка синхронности между колесом печи и C
передачей преформ, см. карту "BRM-005".
- Десинхронизация в точках встречи C, D, E, F, G,
D
H,I?
Регулировка синхронности модуля
обеззараживания, см. карту "BRM-029". E
- Десинхронизация в точке встречи J ? K
Регулировка синхронности между передачей
бутылок и пресс-формой, см. карту "BRM-006". G F
- Десинхронизация в точке встречи K ?
Синхронизация между выдувной машиной I H
(ведущее устройство) и разливочной машиной
(ведомое устройство) обеспечивается 1-008930-01-xx.svg
контроллером разливочной машины. Контроль
синхронизации колеса выхода бутылок
связующего модуля Combi относительно колеса
передачи бутылок осуществляется
автоматически на пониженной скорости при
каждом запуске:, смотрите Руководство по
эксплуатации, поставленное с разливочной
машиной.
Касательно информации о синхронизации колес,
расположенных ниже колеса выхода
бутылок:, смотрите техническую документацию,
поставленную с разливочной машиной.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Проверка общей синхронности BNM-012 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BNM-013 Проверка и чистка питателя преформ 1
Никогда не используйте для чистки предметы,

которые могут повредить очищаемые элементы.
Не запускайте в производство упавшие преформы

Проверьте во время чистки состояние элементов

питателя.
Некоторые операции, описанные в данной карте,

касаются только опционного оборудования. 1-007021-11-xx.svg
Элементы для чистки :

Бункер и подъемная колонна
- бункер (1),
14
- транспортерная лента (2) и защитный щиток (3) дна
бункера (1),
- транспортерная лента с выступами (4), щитки (5) и
верхний кожух подъемной колонны (6).
Промежуточный конвейер (опционная поставка)
- внутренние стенки промежуточного конвейера ,
- транспортерная лента промежуточного конвейера . 13
Минибункер (опция в зависимости от модели машины)
- внутренние стенки минибункера (7),
- транспортерная лента с выступами (8), щитки (9) и
верхний кожух подъемной колонны (10),
- транспортерная лента (11) промежуточного
конвейера (12). 1-006110-03-xx.svg
Сборка ориентирующих роликов

16
- транспортерная лента повторной подачи преформ
(13),
- ролики, направляющие провода (14) направляющие
(15) ориентирующих роликов,
- лопасти ворошителя под углом 45° (16), 15
- зона рекуперации отходов (17),
- щитки,
- внутренние стенки системы ориентирующих роликов,
- мостик. 1-006105-03-xx.svg
Направляющая подачи
- кожух направляющей подачи (опция),
- пакет направляющих.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1 Проверка и чистка питателя преформ BNM-013 2/4
- питатель без преформ, см. карту "BCU-017",
1
Детали 3
- очиститель "NET A03". 2
- промышленный пылесос с длинной ручкой 1-006485-02-xx.svg
(проверьте состояние фильтров пылесоса),

- резиновый скребок с длинной ручкой,
- платформа для работы на высоте,
- лестница и подножка, поставленные с машиной.
1- Уберите преформы, имеющиеся на поверхностях.

2- Удалите пылесосом пыль и кусочки пластика.
3- Вычистите элементы питателя при помощи ветоши и
чистящего средства "NET A03".
· Если необходимо, протрите.
Чистка бункера (1) и защитного щитка дна бункера (3)
Конструкция лестницы машины предусматривает 6 1

ее крепление к борту бункера.
4- Очистите бункер (1) и защитный щиток (3) дня
бункера при помощи резинового скребка, ветоши и
очистителя "NET A03".
Чистка транспортерных лент (2 ; 4 ; 8 ; 10 ; 13 ; 15)
В данной процедуре описана простая чистка

транспортерных лент. Для более полной чистки 4
снимите ленты и промойте их методом погружения
или струей воды, см. карту "BDM-040". 5
5- Откройте или снимите кожухи доступа к
транспортерным лентам.
1-008538-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3/4 BNM-013 Проверка и чистка питателя преформ 1
6- Очистите доступные участки транспортерных лент.

17
7- Вытяните вручную транспортерные ленты для
очистки их поверхности.
8- Закройте или установите на место кожухи доступа.
Чистка зоны рекуперации отходов (17)
9- Откройте люк (23).
10- Очистите зону рекуперации (17).
11- Закройте люк (23). 23
1-008526-01-xx.svg
Чистка короба ультрафиолетовой защиты (опция "УФ-
направляющая) 8
10
12- Откройте нижний кожух (18) при помощи ручки-
барашка (19).
13- Снимите нижний кожух (20).
14- Снимите задний экранный кожух (21) при помощи 7
9
креплений на четверть оборота .
15- Снимите боковой экран (22) при помощи креплений на
четверть оборота .
Никогда не забивайте или не уменьшайте верхнюю 12
вентиляционную решетку, так как это приведет к
ухудшению бактерицидных свойств ламп.

11
Никогда не чистите ультрафиолетовые лампы .
1-006675-06-xx.svg
Если лампа разбита, тщательно очистите весь узел

пылесосом. Выбросьте находящиеся в печи
преформы и утилизируйте отходы в соответствии с
нормами утилизации электрических отходов.
16- Очистите внутренние перегородки, задний экранный
кожух (21) и боковой экран (22).
17- Очистите элементы направляющей подачи и
вышестоящего блока .
18- Установите верхний кожух (20).
19- Установите задний экранный кожух (21) при помощи
креплений на четверть оборота .
20- Установите боковой экран (22) при помощи креплений
19 18 21
на четверть оборота .
21- Закройте и заприте нижний кожух (18) при помощи 1-006807-03-xx.svg
ручки-барашка (19).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1 Проверка и чистка питателя преформ BNM-013 4/4
Общая проверка
22 20
F Проверьте все элементы из резины и из пластика,
чтобы убедиться в отсутствии:
- растяжения и усадки,
- размягчения и затвердевания,
- трещин, пористости или шероховатостей.
22- Замените неисправные элементы.
F Проверьте затяжку винтов.
F Проверьте регулировку транспортерных лент, см.

1-006808-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BNM-014 Удаление старой смазки с зубьев направляющих венцов 2
Никогда не запускайте машину без смазки на зубьях

направляющих венцов.
- главная электрическая цепь находится под 1-006030-12-xx.svg
"BCU-004",
Детали
- чистая сухая кисть.
Удаление смазки с зубьев направляющего венца (1)

колеса выдува

3- Удалите лишнюю смазку с направляющего венца (1)
при помощи чистой сухой ветоши.
4- Очистите зубья направляющего венца (1) при
помощи кисти, смоченной в обезжиривателе "NET
A04". 1
5- Очистите приводное зубчатое колесо.
7- Обеспечьте доступ к другим частям направляющего
венца (1) при помощи устройства JOG, см. карту 1-006088-01-xx.svg
"BCU-013".
8- Повторите предыдущие этапы, начиная с этапа 2 , до
полного удаления смазки с зубьев направляющего
венца (1).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Удаление старой смазки с зубьев направляющих венцов BNM-014 2/4
9- Очистите распылительную форсунку (2) и

прилегающую поверхность чистой сухой ветошью. 2
10- Смажьте зубья направляющего венца (1), см. карту
"BGM-007".
Удаление старой смазки с зубьев направляющего венца
(3) печи

1-006851-02-xx.svg

1-008402-01-xx.svg
13- Очистите снятые элементы при помощи ветоши,

смоченной в обезжиривателе "NET A04".
14- Очистите распылительную форсунку (8) и
прилегающую поверхность чистой сухой ветошью.
6 7
1-008423-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3/4 BNM-014 Удаление старой смазки с зубьев направляющих венцов 2
15- Удалите лишнюю смазку с направляющего венца (3)

16- Очистите зубья направляющего венца (3) при
помощи кисти, смоченной в обезжиривателе "NET
A04".
6 8 5
1-008404-06-xx.svg
17- Очистите приводное зубчатое колесо.

19- Обеспечьте доступ к другим частям направляющего
венца (3) при помощи устройства JOG, см. карту
"BCU-013".
20- Повторите предыдущие этапы, начиная с этапа 12 ,
до полного удаления смазки с зубьев направляющего
венца (3).
21- Смажьте зубья направляющего венца (3), см. карту
"BGM-006". 3
23- Отключите устройство JOG, см. карту "BCU-013". 1-006087-04-xx.svg

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Удаление старой смазки с зубьев направляющих венцов BNM-014 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BNM-015 Проверка защиты копира растяжения 2
Датчик
2 Защита копира растяжения B14.4
Срабатывание защиты вызывает критический

останов машины и индикацию сопряженной с этим
неисправности на PCC.
Работа на высоте: используйте соответствующие

устройства, установленные на машине, и
соблюдайте действующее законодательство. 1-006030-18-xx.svg
1
- PCC находится под напряжениемсм. карту
"BCU-004".

2- Нажмите на подвижный сектор (1) копира защиты
Подвижный сектор копира (1) убирается.
Сигнальная лампочка датчика "B14.4" (2) гаснет, если 1-006667-01-xx.svg
он находится в неактивном состоянии.

3- Ослабьте давление на подвижный сектор копира (1).
A
Сигнальная лампочка датчика "B14.4" (2) зажигается,
когда он находится в активном состоянии.
карту "BCU-026"

© SIDEL
1-006403-04-08.svg

Часть C
SBO 8/10
2 Проверка защиты копира растяжения BNM-015 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BNM-016 Проверка автоматических масленок для смазки роликов шпинделей 2
Детали
- чистая сухая ветошь. 1-006030-55-xx.svg

F Убедитесь, что ролики шпинделей (1) и дорожка
качения (2) смазываются нормально. 1 2 3
1-006613-01-xx.svg
1-006497-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Проверка автоматических масленок для смазки роликов шпинделей BNM-016 2/2
1- Удалите лишнюю смазку с поверхностей,

прилегающих к смазочным блокам (3), чистой сухой
ветошью.
F Проверьте дату замены ресивера смазки (4)
6
автоматической масленки (5).
- Если дата замены просрочена.
· Замените ресивер смазки (4), см. карту
"BGM-036".
F Проверьте состояние автоматической масленки (5),
контролируемое светодиодами (6).
- Если красный светодиод мигает каждые 8 секунд.
Система неисправна.
· Замените блок управления (7), см. карту
"BGM-036".
- Если красный светодиод продолжает гореть
постоянным светом.
Разрядился блок батарейного питания (8).
· Замените батарейный блок питания (8), см.
1-006498-01-xx.svg
карту "BGM-036".
- Если красный и зеленый светодиоды мигают
одновременно каждые 3 секунды.
Резервуар для смазки (4) пуст.
· Замените ресивер смазки (4), см. карту
"BGM-036".
- Если зеленый светодиод мигает каждые 15
секунд.
Система работает правильно.
завершения проверки всех автоматических
лубрикаторов (5).
8

1-006499-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BNM-018 Очистка вытяжного шкафа и фильтров пылесоса 1
Очистка фильтров производится при помощи

напряжением, см. карту "BCU-002", 1-007166-02-xx.svg

"BCU-004",
Детали
- денатурированный спирт,
- мягкая щетка.
Очистка фильтров пылесоса (1)

F Проверьте, что внутренний вентилятор пылесоса 5 1
выключен.
1- Закройте спускной кран (5). 11
2- Подсоедините шланг (2) к быстроразъемному
штуцеру (3).
Быстроразъемный штуцер (3) расположен около
тормоза выдувной машины или вблизи пылесоса 4
(1), в зависимости от конфигурации машины.
3- Отрегулировать давление на 5 bar при помощи ручки 6
с накаткой (4).
4- Откройте спускной кран (5).
2
8
1-010649-00-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1 Очистка вытяжного шкафа и фильтров пылесоса BNM-018 2/4
F Подождите 2 секунды.
Фильтры очищаются.
5- Закройте спускной кран (5).
F Подождите 10 минуту (минут).
Пыль и различные примеси осаждаются в сборном
баке (6).
3
6- Закройте запорную шторку (7) сборного бака (6).
7- Поверните запорную рукоятку (8).
Сборный бак (6) освобожден.
8- Снимите сборный бак (6).
1-010286-01-xx.svg
9- Опорожните сборный бак (6).

6
10- Установите сборный бак (6).
11- Поверните запорную рукоятку (8).
Сборный бак (6) зафиксирован.
12- Откройте запорную шторку (7) сборного бака (6).
13- Закройте подвод воздуха при помощи колесика с 7
накаткой (4).
14- Откройте спускной кран (5).
Во время работы пылесоса (1) держите спускной
кран (5) открытым.
15- Отсоедините гибкий шланг (2) от быстроразъемного
штуцера (3). 1-010289-01-xx.svg
Проверка очистки фильтров пылесоса (1)
Для проверки очистки фильтров пылесоса (1)

предполагается использовать калиброванное
дифференциальное реле давления (11), см. карту
"BRE-013".
9
Запускается пылесос (1).
Дифференциальное реле давления (11) показывает
значение дифференциального давления.
1-010353-08-08.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3/4 BNM-018 Очистка вытяжного шкафа и фильтров пылесоса 1
F Проверьте значение дифференциального давления .

- Если значение дифференциального давления A
меньше или равно 50 daPa.
· Перейдите к этапу 24 . 10
- Если значение дифференциального давления
больше 50 daPa.
Пылесос останавливается.
Более подробную информацию вы найдете в
технической документации, поставляемой вместе с
оборудованием.
19- Снимите фильтры пылесоса. 1-010348-04-08.svg
20- Очистите фильтры пылесоса мягкой щеткой.

21- Установите фильтры пылесоса.
Запускается пылесос (1).
меньше или равно 50 daPa.
· Замените фильтры.
23- Повторите предыдущие этапы, начиная с 17 этапа.
страница".
Очистка вытяжного шкафа

карту "BCU-013". 12
27- Зафиксируйте каретки (12) в верхнем положении при
помощи втулок . 15
Подведите остальные каретки (12) при помощи
устройства JOG, см. карту "BCU-013". 14
28- Открутите винты (13).

Верхняя часть вытяжного шкафа (15) отделяется от 13
его нижней части .
29- Отверните 3 винта (14). 1-010287-01-xx.svg
30- Поднимите верхнюю часть вытяжного шкафа (15).

31- Зафиксируйте при помощи подручных средств
верхнюю часть вытяжного шкафа (15) в верхнем
положении.
32- Очистите вытяжной шкаф (15) чистой ветошью,
пропитанной денатурированным спиртом.
33- Освободите каретки (12).
34- Установите 3 винта (14).
© SIDEL
35- Установите винта (13).

Часть C
SBO 8/10
1 Очистка вытяжного шкафа и фильтров пылесоса BNM-018 4/4

37- Отрегулируйте высоту вытяжного шкафа (15), см.
38- Занесите операцию в эксплуатационный журнал
машины.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BNM-019 Простая чистка элементов, смазываемых автоматически 2

питателя.
Элементы для чистки:
- копир открывания и закрывания пресс-формы (1),
- копир опускания и подъема дна пресс-формы (2),
- копир растяжения (3),
- копиры насаживания и снятия преформ (4).
1-006030-57-xx.svg
"BCU-004",
1
Детали

Участок, смазываемый автоматически
2
© SIDEL
1-006379-02-xx.svg

Часть C
SBO 8/10
2 Простая чистка элементов, смазываемых автоматически BNM-019 2/2
Не удаляйте имеющуюся смазку с дорожек копиров

(1 ; 2 ; 3 ; 4) и с роликов, которые входят с ними в
соприкосновение.
3- Удалите лишнюю смазку и брызги смазки с элементов
(1 ; 2 ; 3 ; 4) и с прилегающей к ним поверхности чистой
сухой ветошью.
1-006380-02-xx.svg
F Убедитесь в отсутствии утечки смазки в зоне
штуцеров подачи смазки .
5- Обеспечьте доступ к остальным частям элементов
(1 ; 2 ; 3 ; 4) при помощи устройства JOG, см. карту
"BCU-013". 4

полного удаления избытков и брызг смазки.
1-006378-02-xx.svg
Для нормального запуска машины на дорожках
копиров (1 ; 2 ; 3 ; 4) и на соприкасающихся с ними
роликах должно оставаться достаточное
количество смазки.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BNM-020 Проверка и чистка распределителей смазки 2
ИНФОРМАЦИЯ 4
3
1 Главный распределитель смазки

2 Распределитель смазки копиров колеса выдува 2
Распределитель смазки подшипников
3
направляющего венца колеса выдува
4 Распределитель смазки печи
1
Проверьте и прочистите распределители смазки в

течение 2 h после отображения аварийного
сообщения на PCC.
1-006030-58-xx.svg
Замените неисправный распределитель
идентичным, если его повреждение является
неустранимым. Проверьте наименование
распределителей, чтобы не перепутать их с
другими распределителями, установленными на
машине.
7
"BCU-001". 1
Детали 8
- чистая сухая ветошь. 5
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИИ 1-006860-01-xx.svg

2- Очистите распределители (1 ; 2 ; 3 ; 4) и прилегающие
к ним поверхности чистой сухой ветошью.
F Проверьте состояние трубопроводов (5 ; 6 ; 7 ; 8)
системы автоматической централизованной смазки.
· Если трубопровод (5 ; 6 ; 7 ; 8) смят или пробит,
замените его.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Проверка и чистка распределителей смазки BNM-020 2/4
Прежде чем подсоединить новый смазочный

трубопровод, полностью заполните его смазкой.
Проверка распределителя (2)
6
3- Отсоедините трубопровод (6) от главного
распределителя (1).
5 5
1-006861-01-xx.svg
Запуск цикла автоматической централизованной смазки
с PCC
Появляется окно (C).
Клавиши (13) изменяют состояние в течение всего
периода смазки.
10 11
1-007626-03-08.svg
10- Подождите окончания цикла.

F Проверьте отсутствие аварийного сообщения на
PCC.
- Аварийного сообщения больше нет.
Распределитель (2) неисправен.
· Замените распределитель (2).
- Имеется аварийное сообщение.
Перед установкой нового распределителя смазки
полностью наполните его смазкой.
Распределитель смазки (3) на машинах SBO 6 и 12 B

SBO 8 снабжен 3 выходами.
11- Остановите производственный цикл, см. карту 1-010390-02-08.svg
© SIDEL
"BCU-006".

Часть C
SBO 8/10
3/4 BNM-020 Проверка и чистка распределителей смазки 2

13- Подключите трубопровод (6) к главному
распределителю (1).
распределителя (1). C

17- Повторите этапы с 6 по 10 ,.
PCC.
Распределитель (3) неисправен.
- Имеется аварийное сообщение. 13
1-007631-02-08.svg
"BCU-006".
19- Откройте защищенные двери рабочей зоны. 5 5
20- Подключите трубопровод (7) к главному
распределителю (1).
распределителя (1). 3
23- Запустите рабочий цикл, см. карту "BCU-006". 7
24- Повторите этапы с 6 по 10 ,
PCC.
Распределитель (4) неисправен. 1-006862-01-xx.svg

- Имеется аварийное сообщение.
Главный распределитель (1) неисправен.
· Замените главный распределитель (1).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Проверка и чистка распределителей смазки BNM-020 4/4
25- Вытрите смазку, вытекшую из главного

распределителя (1), чистой сухой ветошью.
F Проверьте подключение всех трубопроводов (5 ; 6 ;
4 8
7 ; 8) системы автоматической смазки.
F Убедитесь в достаточной смазке всех элементов,
смазываемых автоматически.
5
PCC. 5
29- Остановите машину после нескольких оборотов
колеса, см. карту "BCU-006".
F Убедитесь в правильном распределении смазки на
элементах, смазываемых автоматически.
31- Закройте защищенные двери. 1-006863-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BNM-021 Удаление смазки с элементов, смазываемых автоматически 2

питателя.
- копир открывания и закрывания пресс-формы (1),
- копир опускания и подъема дна пресс-формы (2),
- копир растяжения (3),
- копиры насаживания и снятия преформ (4).
1-006030-57-xx.svg
"BCU-004",
1
Детали
- смазка "LUB 29",

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Удаление смазки с элементов, смазываемых автоматически BNM-021 2/4
Удаление смазки с элементов, смазываемых

автоматически

3- Удалите лишнюю смазку и брызги смазки с элементов
(1 ; 2 ; 3 ; 4) и с прилегающей к ним поверхности чистой
4- Полностью обезжирьте элементы (1 ; 2 ; 3 ; 4) при
помощи кисти, смоченной обезжиривателем "NET
2
A04".
F Убедитесь в отсутствии утечки смазки в зоне
штуцеров подачи смазки . 1-006379-02-xx.svg

(1 ; 2 ; 3 ; 4) при помощи устройства JOG, см. карту
"BCU-013".
7- Повторите предыдущие этапы, начиная со 2 этапа,
до полного удаления смазки со всех очищаемых
элементов (1 ; 2 ; 3 ; 4).
Никогда не перезапускайте машину без
предварительной смазки дорожек копиров.
Ручная смазка дорожек копиров (1 ; 2 ; 3 ; 4)
1-006380-02-xx.svg
Зона для смазки
9- Смажьте дорожки копиров (1 ; 2 ; 3 ; 4) смазкой "LUB 4

29" при помощи кисти.
11- Обеспечьте доступ к несмазанным участкам дорожек
копиров (1 ; 2 ; 3 ; 4) при помощи устройства JOG, см.
© SIDEL
1-006378-02-xx.svg

Часть C
SBO 8/10
3/4 BNM-021 Удаление смазки с элементов, смазываемых автоматически 2

полной смазки всех дорожек копиров (1 ; 2 ; 3 ; 4).
13- Проверните машину на несколько оборотов при

Не вытирайте дорожки копиров (1 ; 2 ; 3 ; 4).
14- Удалите остатки и брызги смазки чистой сухой

ветошью.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Удаление смазки с элементов, смазываемых автоматически BNM-021 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
Проверка и чистка неподвижного диффузора модуля

1/2 BNM-023 2


1-007205-01-xx.svg
Чтобы работа и герметичность системы были 6 8

оптимальными, трущаяся поверхность
неподвижного диффузора должна быть:
- гладкой, 5 9
- без деформаций.
4
- подача на машину энергоносителей прекращена, см. 1
- холодный неподвижный диффузор, 2 3
- холодный подвижный диффузор.
1-007242-01-xx.svg
Детали
- наждачная бумага класса 200,
- резак,
- личной напильник,
- кисть с мягким ворсом.

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
Проверка и чистка неподвижного диффузора модуля

2 BNM-023 2/2
7
2- Снимите гайки (1) и шайбы (2).
3- Отверните 2 винта (3).
4- Снимите держатель (4).
5- Отверните 2 винта (5).
6- Снимите цилиндр (6).
7- Отсоедините шланг (7).
8- Переместите пост испарения (8) по его каретке (9) так,
чтобы отодвинуть неподвижный диффузор (10) от
подвижного диффузора (11).
F Убедитесь, что внутри неподвижного диффузора
(10) нет никаких остатков. 1-007245-02-xx.svg
- Если внутри неподвижного диффузора (10)
имеются какие-либо остатки, удалите их мягкой
кисточкой.
Не увеличивайте износ трущейся поверхности (12). 8
F Убедитесь в отсутствии повреждений или

посторонних предметов на трущейся поверхности . 10
- Если на трущейся поверхности неподвижного
диффузора (10) имеются какие-либо вкрапления,
удалите их при помощи резака.
- Если трущаяся поверхность (12)
деформировалась или стала шероховатой,
зачистите ее при помощи личного напильника..
Головки винтов (13) должны быть заподлицо с 11
трущейся поверхностью (12).
F Проверьте правильность затяжки 8 крепежных винтов 1-007243-01-xx.svg
(13).
- Если головка какого-либо винта (13) выступает
над трущейся поверхностью (12), замените его и
затяните правильно.
9- Протрите неподвижный диффузор (10) сухой чистой
ветошью.
10- Переместите пост испарения (8) по его каретке (9) так,
чтобы прижать неподвижный диффузор (10) к
подвижному диффузору (11).
11- Установите цилиндр (6).
12- Установите 2 винта (5).
13- Установите держатель (4). 13 12 10
14- Установите 2 винта (3), 2 шайбы (2) и 2 гайки (1).
15- Подсоедините шланг (7). 1-007244-01-xx.svg

F Проверьте герметичность системы при работе
машины.
© SIDEL

SBO 8/10
1/2 BNM-024 Проверка и чистка седла вентиля модуля обеззараживания 2


глаз. 1-007205-01-xx.svg

1
Детали
: не требуется 2
- дыхательная маска.
1-007245-01-xx.svg
- пластиковая игла,
- динамометрический ключ 10 на 50 N.m.

4
2- Спустите обеззараживающий раствор из жидкостной
системы, см. карту "BDM-066".
Снятие
4- Выньте винт (2). 5
5- Снимите электрический разъем (3).
6- Снимите крышку (4).
7- Снимите катушку (5).
8- Снимите проставку (6).
9- Открутите гайку (7).
10- Снимите поршень (8). 7
1-007252-01-xx.svg
© SIDEL

SBO 8/10
2 Проверка и чистка седла вентиля модуля обеззараживания BNM-024 2/2
Проверка и чистка
F Проверьте состояние опорной поверхности (9)
поршня (8).
- Если опорная поверхность повреждена (9),
замените поршень (8).
11- Прочистите отверстия (10) при помощи пластиковой
8
иглы.
12- Очистите поршень (8) чистой ветошью, пропитанной
денатурированным спиртом.
F Проверьте состояние уплотнительного кольца (11).
- Если уплотнительная прокладка (11) повреждена,
замените ее.
13- Очистите седло вентиля (12) чистой ветошью,
пропитанной денатурированным спиртом.
Установка
14- Установите поршень (8) на седло вентиля (12).
Затяните гайку (7) моментом 30 N.m.
4 5 6 7
15- Установите и затяните гайку (7).
1-007253-01-xx.svg
16- Установите проставку (6).
17- Установите катушку (5).
18- Установите крышку (4).
10 11
19- Установите электрический соединитель (3).
20- Вставьте и затяните винт крепления (2).
21- Подсоедините шланг (1).
8
22- Заполните жидкостную систему модуля 9

обеззараживания, см. карту "BDM-066".
12
24- Проверьте герметичность системы при работе
машины.
1-007256-01-xx.svg
© SIDEL

SBO 8/10
1/2 BNM-025 Проверка и чистка подвижного диффузора модуля обеззараживания 2


1-007205-01-xx.svg
Чтобы работа и герметичность системы были

оптимальными, трущаяся поверхность подвижного
диффузора должна быть:
- гладкой,
- без деформаций.
- холодный неподвижный диффузор,
- холодный подвижный диффузор.
Детали
- чистая сухая ветошь, 1 2 4 5 3
Специальный инструмент 1-007250-01-xx.svg
- личной напильник.
1- Переместите пост испарения (1) по его каретке так,

чтобы отодвинуть неподвижный диффузор (2) от
подвижного диффузора (3), см. карту "BNM-023".
F Проверьте и очистите неподвижный диффузор
(2), см. карту "BNM-023".
F Убедитесь в отсутствии остатков в отверстиях (4)
· Если в отверстиях (4) подвижного диффузора (3)
имеются остатки, удалите их при помощи
проволочного гвоздя или тонкой полужесткой
пластиковой нитью.
Не увеличивайте износ трущейся поверхности (5).
F Убедитесь в отсутствии повреждений на трущейся

поверхности (5).
© SIDEL

SBO 8/10
2 Проверка и чистка подвижного диффузора модуля обеззараживания BNM-025 2/2
· Если трущаяся поверхность (5)

деформировалась или стала шероховатой,
зачистите ее при помощи личного напильника..
2- Протрите подвижный диффузор (3) сухой чистой
ветошью.
3- Переместите пост испарения (1) по его каретке так,
чтобы прижать неподвижный диффузор (2) к
подвижному диффузору (3), см. карту "BNM-023".

F Проверьте герметичность системы при работе
машины.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/6 BNM-041 Очистка выдувной машины 1

рассматривайте только имеющиеся на ней
элементы.

Не запускайте в производство упавшие преформы

1-007205-06-xx.svg

питателя.
Наденьте латексные перчатки. 5

6
глаз.
Данная процедура очистки применяется к 6

элементам, контактирующим с преформами и
бутылками, для ограничения бактериологического 4
заражения продукции.
Никогда не используйте для чистки предметы,

которые могут повредить очищаемые элементы.
Элементы для чистки :
Модуль обеззараживания преформ "PredisTM "
- колесо подачи (1), 1 7
- колесо обеспыливания (2), инжекторы (3),
- передаточные диски (4), 3 2 6
- колесо обработки (5),
1-008907-01-xx.svg
- направляющие (6),
- стол (7).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1 Очистка выдувной машины BNM-041 2/6
Печь
- диск (8), 10 9
- носки шпинделей (9) и выталкиватели (10),

- направляющая (11).
11 8
1-006204-02-xx.svg
Передаточный стол
13
- стол (12),
- передаточные диски (13),
- передаточные захваты (14).
12
14
1-006377-02-xx.svg
Блок выдува
17
- пресс-формы (15),
- носки сопел (16),
- штоки растяжения (17).
16
15
1-010004-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
Выход бутылок
19
- диски (18),
- направляющие (19),
- стол (20).
- машина пуста,
На машину прекращена подача всех энергоносителей, за 18 20
- электрическая цепь со стороны питающей сети 1-010000-01-xx.svg

"BCU-004",
Детали
- Спиртовой раствор (только не для модуля
внутреннего обеззараживания преформ),
- одноразовые салфетки из плетеной ткани.
- промышленный пылесос (проверьте состояние
фильтров пылесоса),
- защитные очки.
Очистка модуля обеззараживания преформ

3- Вытрите следы перекиси водорода, имеющиеся в
зоне.
Никогда не используйте спирт для очистки модуля
обеззараживания преформ: возможно
самопроизвольное возгорание.
5- Очистите элементы увлажненными салфетками.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10

при помощи устройства JOG, см. карту "BCU-013".
полной очистки всех блоков выдува.
Очистка передаточных столов и выхода бутылок
13- Очистите элементы при помощи салфеток,
пропитанных спиртовым раствором.
до полной очистки всех блоков выдува.
Очистка печи
20- Снимите вручную доступные выталкиватели.
21- Очистите элементы (8 ; 9 ; 10 ; 11) при помощи
салфеток, пропитанных спиртовым раствором.
22- Защелкните выталкиватели.
Очистка блоков выдува
"BCU-013".
30- Отоприте и откройте пресс-форму вручную, см. карту
"BSU-001".
31- Очистите, не снимая, пресс-форму (15), при помощи
салфеток, пропитанных спиртовым раствором, см.
карту "BNM-008".
32- Снимите шток растяжения (17), см. карту "BDM-026".
33- Очистите элементы (16 ; 17) при помощи салфеток,
пропитанных спиртовым раствором.
34- Установите шток растяжения (17).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10

"BSU-001".

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
© SIDEL

SBO 8/10
Проверка воздушного фильтра модуля внутреннего

1/2 BNM-044 2
Данная процедура не относится к воздушным

фильтрам, оснащенным автоматическим датчиком
засорения.

1-007205-01-xx.svg
Детали
- вазелин,
- латексные перчатки. 1-007240-01-xx.svg
- ременный трубный ключ.
Снятие
F Убедитесь, что вентиль (1) закрыт.
7 7
2- Открутите втулку (2) ременным трубным ключом.
3- Снимите чашу (3).
4- Открутите и снимите фильтр "MF" 0,01 µm (4). 2
Проверка
F Проверьте состояние фильтра (4).
· Если фильтр (4) поврежден или сильно загрязнен,
замените его, см. карту "BDM-064". 3
F Проверьте состояние и положение 2 уплотнительных
прокладок (5).
· Если уплотнительные прокладки (5) повреждены, 4
замените их, см. карту "BDM-064".
F Проверьте состояние и положение уплотнительной 1-007190-02-xx.svg
прокладки корпуса (7).

· Если уплотнительная прокладка повреждена,
замените ее, см. карту "BDM-064".
Установка
© SIDEL

SBO 8/10
Проверка воздушного фильтра модуля внутреннего

2 BNM-044 2/2
Если необходимо, смажьте вазелином резьбу (6) 6

фильтра "MF" 0,01 µm (4) и уплотнительные кольца
(5).
5
Если необходимо, очистите чашу (3) чистой сухой
ветошью.
4
Если необходимо, смажьте вазелином резьбу
блок-фильтра (7). 1-007169-02-xx.svg
5- Установите фильтр "MF" 0,01 µm (4).

6- Установите чашу (3), соблюдая индексацию (8).
7- Ввинтите втулку (2).
8- Затяните втулку (2) ременным трубным ключом.
9- Подайте на машину воздух низкого давления, см.

F Проверьте герметичность системы. 8
3
1-007171-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BNM-045 Проверка и чистка шпинделей печи 2
Визуальная идентификация типа шпинделей :

- Цилиндрические шпиндель (A), ось и опорное кольцо.
- Шпиндель (B), ось и опорное кольцо с лысками.
Периодичность технического обслуживания

изменяется в зависимости от типа шпинделя.
Тип Периодичность
Шпиндель (A) 2 000 h
Шпиндель (B) 3 000 h 1-006030-21-xx.svg

питателя.
- совокупность элементов цепи шпинделей.
Никогда не используйте растворители, чтобы не

испортить смазку подшипников и смазывающую
способность самосмазывающихся втулок.
A B
На машину прекращена подача всех энергоносителей, за 1-010327-01-xx.svg
"BCU-004",
Детали
- 70 % спирт, не требующий ополаскивания (не
оставляющий следов).

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Проверка и чистка шпинделей печи BNM-045 2/2

2- Удалите избыток и брызги смазки с поверхности,
прилегающей к цепи шпинделей , при помощи чистой
сухой ветоши.
3- Снимите толкатели (1) вручную.
4- Очистите элементы цепи шпинделей чистой сухой
2
ветошью.
Используйте только 70 % спирт, так как любой
другой продукт может повредить детали.
5- Продезинфицируйте носки шпинделей (2) и
толкатели (1) при помощи ветоши, пропитанной 70
%-ным спиртом.
6- Защелкните толкатели (1).
7- Обеспечьте доступ к другим частям цепи шпинделей 1
при помощи устройства JOG.
полной очистки цепи шпинделей.

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10

части
Снятие и установка амортизатора блока формодержателя ............................................................... BDM-001
Снятие и установка блока электроклапанов "TORNADO" ................................................................... BDM-002
Снятие и установка передаточной лапы .............................................................................................. BDM-003
Замена рабочей жидкости в гидравлических системах дна пресс-формы и печи ........................... BDM-004
Снятие и установка фильтров системы воздуха низкого давления ................................................... BDM-005
Снятие и установка фильтра системы воздуха высокого давления .................................................. BDM-006
Снятие и установка фильтров гидравлических систем ....................................................................... BDM-007
Снятие и установка герметичного уплотнения сопла. ....................................................................... BDM-008
Снятие и установка звена цепи шпинделей ......................................................................................... BDM-010
Снятие и установка дна пресс-формы и пресс-формы ....................................................................... BDM-011
Снятие и установка носка шпинделя .................................................................................................... BDM-012
Снятие и установка зубчатого колеса шпинделя ................................................................................. BDM-013
Снятие и установка цилиндра растяжения ........................................................................................... BDM-014
Снятие и установка цилиндра сопла .................................................................................................... BDM-015
Снятие и установка компенсационного уплотнения и компенсационных пружин (простая планка фиксации)
..................................................................................................................................................................... BDM-016
Снятие и установка амортизатора растяжения (нижний упор) ........................................................... BDM-017
Снятие и установка вышестоящего блока подачи ............................................................................... BDM-018
Снятие и установка нижестоящего блока подачи ................................................................................ BDM-019
Снятие и установка диска подачи преформ ......................................................................................... BDM-020
Снятие и установка направляющей подачи ......................................................................................... BDM-021
Снятие и установка подвижной направляющей подачи ...................................................................... BDM-022
Снятие и установка диска подачи колеса печи .................................................................................... BDM-023
Снятие и установка носка сопла ........................................................................................................... BDM-025
Снятие и установка штока растяжения ................................................................................................. BDM-026
Снятие и установка копира растяжения ............................................................................................... BDM-027
Снятие и установка направляющей выхода из печи ........................................................................... BDM-028
Снятие и установка распределителя цилиндра растяжения (с нижним управлением) .................... BDM-029
Снятие и установка уплотнений цилиндра растяжения ...................................................................... BDM-030
Снятие и установка нижних упоров растяжения .................................................................................. BDM-031
Восстановление цилиндра сопла (так называемого 2-ходового) ....................................................... BDM-032
Снятие и установка фрикционных накладок тормозной системы ...................................................... BDM-033
Снятие и установка глушителя дегазации ............................................................................................ BDM-034
Снятие и установка предохранительной оси дна пресс-формы ........................................................ BDM-035
Снятие и установка распределителя цилиндра сопла ........................................................................ BDM-036
Снятие и установка пружин держателя дна пресс-формы ................................................................. BDM-037
Снятие и установка роликов передаточной лапы ................................................................................ BDM-038
Снятие и установка приводного ремня ориентирующих роликов ...................................................... BDM-039
© SIDEL
Снятие и установка транспортерных лент ........................................................................................... BDM-040
Дата издания : 26/01/2010 C - 1/2

Часть C
SBO 8/10
Снятие и установка фильтров двойной фильтрации .......................................................................... BDM-041

Снятие и установка запорного ролика .................................................................................................. BDM-042
Замена жидкости в гидравлической системе корпуса пресс-формы ................................................. BDM-043
Снятие и установка амортизатора контр-копира запирания ............................................................... BDM-045
Снятие и установка колеса выхода бутылок ........................................................................................ BDM-046
Снятие и установка подвижной направляющей выхода бутылок ...................................................... BDM-047
Снятие и установка направляющих горлышка на выходе бутылок .................................................... BDM-048
Снятие и установка направляющих корпуса на выходе бутылок ....................................................... BDM-049
Снятие и установка компенсационного уплотнения и компенсационных пружин (блок с упорной планкой
фиксации) ................................................................................................................................................ BDM-050
Снятие и установка фильтров обеспыливания .................................................................................... BDM-051
Снятие / установка копира обеспыливания .......................................................................................... BDM-052
Снятие / установка направляющих горла модуля обеспыливания .................................................... BDM-053
Снятие / установка дисков модуля обеспыливания ............................................................................ BDM-054
Снятие / установка роликов обеспыливания ........................................................................................ BDM-055
Снятие и установка электроклапана "TORNADO" ............................................................................... BDM-063
Снятие и установка воздушного фильтра модуля обеззараживания ................................................ BDM-064
Снятие и установка фильтра обеззараживающего раствора модуля обеззараживания ................. BDM-065
Спуск и заполнение жидкостной системы модуля обеззараживания ................................................ BDM-066
Снятие и установка дисков и направляющих модуля обеззараживания ........................................... BDM-067
Снятие и установка ограничителя расхода электроклапанов "TORNADO" ....................................... BDM-072
Заправка резервуара с перекисью водорода ....................................................................................... BDM-086
Снятие и установка расходомера модуля внутреннего обеззараживания преформ ....................... BDM-093
Переборка шпинделей печи .................................................................................................................. BDM-095
Переборка распределителя цилиндра сопла ....................................................................................... BDM-098
Снятие и установка глушителей электроклапана компенсации блока формодержателя ................ BDM-106
Снятие и установка электроклапана компенсации блока формодержателя ..................................... BDM-107
© SIDEL
C - 2/2 Дата издания : 26/01/2010

Часть C
SBO 8/10
Каталог технологических карт / Технологическая карта по снятию и
установке
1/4 BDM-001 Снятие и установка амортизатора блока формодержателя 2
Замените амортизатор (1) идентичным

амортизатором. Проверьте каталожное
обозначение амортизатора, чтобы не перепутать
его с другими амортизаторами, установленными на
машине.
Обезопасьте открытый блок формодержателя,

прежде чем приступить к выполнению на нем каких-
либо работ, см. карту "BSU-001".
1-006030-01-xx.svg
На машину прекращена подача всех энергоносителей, за 3
- электрическая цепь со стороны питающей сети 2
- главная электрическая цепь находится под 7
"BCU-004", 1
1-006053-05-xx.svg
ПОТРЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 7 4 5 6 1
Детали
- Амортизатор (1).
- вставка для удержания запорной системы (2),
- инструмент для регулировки амортизаторов,
- плоский рожковый ключ с конусной головкой 44,00 x
32.
Снятие

1-010178-02-xx.svg
"BCU-013".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка амортизатора блока формодержателя BDM-001 2/4

"BSU-001".
Установите удерживающую вставку (2) на правый
угольник (3) блока формодержателя напротив
замка, см. карту "BSU-001".
5- Снимите шайбу (5).
6- Снимите защитный кожух (7).
8- Снимите амортизатор (1).
Установка
(2), см. карту "BSU-001".
"BSU-001".
11- Завинтите амортизатор (1) в правый угольник (3)
блока формодержателя, чтобы он вышел наружу.
Регулировка без инструмента (8) :
F Проверьте тип амортизатора (1) на задней части (A).
- Амортизатор (1) типа "ENIDINE" ?
· Завинтите амортизатор (1), чтобы между
корпусом амортизатора (1) и упором (9) был 9 X 1
зазор X=15,2 ±0,2 mm.
- Амортизатор (1) типа "FUJI" ? 1-008051-02-xx.svg
· Завинтите амортизатор (1), чтобы между

9 3
корпусом амортизатора (1) и упором (9) был
зазор X=11 +0/-0,1 mm.
12- Перейдите к этапу 15 .
Регулировка с инструментом (8) :
1
1-006052-04-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3/4 BDM-001 Снятие и установка амортизатора блока формодержателя 2
F Проверьте, что размер инструмента соответствует

значению X регулируемого типа амортизатора (1).
13- Установите инструмент для регулировки
амортизаторов (8).
F Убедитесь, что расточка инструмента для
регулировки амортизаторов (8) может принять шток
амортизатора (1) при завинчивании.
14- Завинтите амортизатор (1) до упора в инструмент для
регулировки амортизаторов (8).
F Убедитесь, что инструмент для регулировки
амортизаторов (8) прямой и упирается в левый
угольник блока формодержателя и корпус
амортизатора (1).
"BSU-001".
Установите удерживающую вставку (2) на правый
угольник (3) блока формодержателя напротив 8 6 1
замка, см. карту "BSU-001".
1-010179-02-xx.svg
17- Уберите инструмент для регулировки амортизаторов
(8).
18- Установите защитный кожух (7).
19- Установите шайбу (5).
20- Затяните гайку (4).
"BSU-001".

"BSU-001".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка амортизатора блока формодержателя BDM-001 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/4 BDM-002 Снятие и установка блока электроклапанов "TORNADO" 2
Во время гарантийного периода разрешается

только замена блока электроклапанов "TORNADO".
Шток растяжения и технологический воздух

проходят через блок электроклапанов "TORNADO"
и цилиндр сопла. Блок электроклапанов
"TORNADO" и цилиндр сопла являются
потенциальными источниками химического и
биологического заражения.
Не снимайте цилиндр сопла. 1-006030-01-xx.svg
Соблюдайте правила гигиены. 10 9 2
Не допускайте попадания посторонних примесей в

8 8
блок электроклапанов "TORNADO" и цилиндр
сопла.
4
15
напряжением, см. карту "BCU-002", 3
"BCU-004",
1 11
воздух, см. карту "BCU-005". 1-006449-01-xx.svg
Детали
- блок электроклапанов "TORNADO" на основании.
Снятие
карту "BCU -013".
посту при помощи устройства JOG, см. карту "BCU
-013".
Отключите подачу на машину всех
© SIDEL
энергоносителей, см. карту "BCU-012".

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка блока электроклапанов "TORNADO" BDM-002 2/4
3- Снимите шток растяжения , см. карту "BDM -026".

4- Заглушите отверстие (1).
9- Отсоедините шланг (6) от блока формодержателя.
11- Снимите электрические соединители (8).
7
12- Снимите электрический разъем (9) датчика (10).
13- Отверните 4 крепежные винты (11).
14- Снимите блок электроклапанов "TORNADO" (12).
Установка
17- Подсоедините шланг (6) к блоку электроклапанов
"TORNADO" (12).
6
18- Выньте заглушку из отверстия (13).
19- Очистите и проверьте уплотнительные прокладки
(14 ; 15).
· Если уплотнительная прокладка (14) повреждена,
замените ее, см. карту "BDM -032".
замените ее, см. карту "BDM -032". 1-006450-01-xx.svg
20- Очистите блок электроклапанов "TORNADO" (12)

чистой сухой ветошью.
21- Очистите цилиндр сопла (16) чистой сухой ветошью.
22- Установите блок электроклапанов "TORNADO" (12) 13
на цилиндр сопла (16).
23- Первая затяжка: затяните крепежные винты (11) 14 16
крест-накрест моментом 10 N.m.
24- Вторая затяжка: затяните крепежные винты (11)
крест-накрест моментом 20 N.m.
25- Поседините электрический разъем (9) датчика (10). 1-006058-02-xx.svg
Соблюдайте соответствие между обозначением

электрических соединителей (8) и функцией
электроклапанов.
Обозначения электрических соединителей (8)

начинаются с :
- "PB" для электроклапана предвыдува.
- "E" для электроклапана дегазации.
- "B" для электроклапана выдува.
- "R" для электроклапана рекуперации.
Проверьте наличие уплотнительных прокладок на

электрических соединителях (8).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3/4 BDM-002 Снятие и установка блока электроклапанов "TORNADO" 2
26- Установите электрические соединители (8).

27- Затяните винты (7).
31- Подсоедините шланг (2). 6 12
32- Подсоедините шланг (6) к блоку формодержателя.

33- Установите шток растяжения , см. карту "BDM -026".
1-006059-02-xx.svg
35- Проверьте работу блока электроклапанов

"TORNADO" (12) и цилиндра сопла (16), см. карту
"BPU-006".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка блока электроклапанов "TORNADO" BDM-002 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-003 Снятие и установка передаточной лапы 2
Процедуры снятия и установки передаточной лапы

преформ и передаточной лапы бутылок идентичны.
"BCU-004",
Детали
- оснастка (1) для снятия и установки передаточной
лапы.
Снятие
3;4
2- Расположите нужную передаточную лапу напротив
рабочего поста при помощи устройства JOG, см.
7
Соблюдайте направление установки, показанное
на оснастке (1).
3- Вытяните держатель захватов (2) и установите
оснастку (1).
4- Открутите винты (3) и снимите их вместе с шайбами
(4).
5- Снимите передаточную лапу (5).
6- Снимите оснастку (1).
Установка
5
2
1-010330-02-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка передаточной лапы BDM-003 2/2
7- Вытяните держатель захватов (2) и установите

оснастку (1). 3;4 3;4
8- Установите передаточную лапу (5).
9- Установите шайбы (4).
F Проверьте высоту передаточной лапы (5), см. карту
"BRM-002".
· Если необходимо, отрегулируйте высоту
передаточной лапы (5), см. карту "BRM-002".
1
F Проверьте положение роликов (6) на копирах (7).
· Если необходимо, отрегулируйте положение
роликов (6), см. карту "BDM-038". 2

13- Закройте защищенные двери. 6 5 6
1-010318-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
Замена рабочей жидкости в гидравлических системах дна пресс-

1/2 BDM-004 2
формы и печи

системах.

"BCU-004".
Слив
2- Закройте вентили (1 ; 2).
3- Подсоедините спускные вентили (3 ; 4) к водостоку
при помощи соответствующих гибких шлангов. 2
4- Откройте спускные вентили (3 ; 4).
Появляется блок "Регулировки". 1
Система подачи воды на дно пресс-формы открыта.
3 4
1-006062-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
Замена рабочей жидкости в гидравлических системах дна пресс-

2 BDM-004 2/2
формы и печи
Система подачи воды на печь открыта.
F Подождите, пока вода не стечет из системы
полностью.
12- Отсоедините спускной вентиль (3).
13- Подсоедините спускной вентиль (3) к гибкому шлангу
подачи воздуха низкого давления.
14- Подайте в систему воздух низкого давления.
полностью.
15- Перекройте подачу воздуха в систему низкого
давления.
18- Нажмите клавишу (7). 5 6
Система подачи воды на дно пресс-формы
перекрыта. 1-010353-09-08.svg

Система подачи воды на печь перекрыта. A
Спуск воды завершен.
8
Сейчас на системе можно выполнять любые
работы. 7
Заполнение
Система подачи воды на печь открыта.
23- Откройте вентиль (9). 1-010348-05-08.svg
24- Закройте спускной вентиль (3).

F Убедитесь, что спускной вентиль (4) открыт.
25- Откройте вентиль (1) на 1/3.
26- Как только вода начнет стекать, закройте спускной
вентиль (4).
27- Полностью откройте вентиль (1).

перекрыта.
Система подачи воды на печь перекрыта.
страница".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/4 BDM-005 Снятие и установка фильтров системы воздуха низкого давления 2
Детали
- фильтр 40 µm (1),
- фильтр 5 µm (2), .
- фильтр 0,01 µm (только при наличии опций
ионизации преформ на направляющей подачи и
направляющей УФ 3M). 1-006030-04-xx.svg
- вазелин,
Снятие
3
F Убедитесь, что вентиль (3) закрыт и заблокирован.
2- Нажмите (и не отпускайте) стопорный штифт (12). 4
11
1-006067-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка фильтров системы воздуха низкого давления BDM-005 2/4
3- Поверните на 1/4 оборота глушитель (5) и снимите

его.
4- Повторите этапы 2 - 3 , чтобы снять второй
глушитель (5).
12 9
1-006066-01-xx.svg
5- Открутите и снимите держатель (6).

6- Снимите фильтр 40 µm (1).
7- Открутите и снимите фильтр 5 µm (2).
Установка 9
8- Протрите держатель (6) чистой сухой ветошью.
8
6 2
1-006064-01-xx.svg
9- Очистите и проверьте уплотнительную прокладку (7).

10- Очистите основания (8 ; 9). 6
11- Очистите глушители (5).
12- Очистите и проверьте уплотнительные прокладки 7 1
(10).
· Если уплотнительные прокладки (10)
повреждены, замените их.
13- Установите фильтр 40 µm (1). 1-006065-01-xx.svg
14- Затяните держатель (6).
15- Установите фильтр 5 µm (2).
16- Установите глушители (5).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3/4 BDM-005 Снятие и установка фильтров системы воздуха низкого давления 2
17- Максимально отпустите штуцера (11).

10
18- Разблокируйте вентиль (3).

В систему воздуха низкого давления подается
воздух.
F Проверьте герметичность системы. 5

1-006022-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка фильтров системы воздуха низкого давления BDM-005 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/4 BDM-006 Снятие и установка фильтра системы воздуха высокого давления 2
Всегда заменяйте все фильтры системы воздуха

высокого давления. Для замены фильтров двойной
фильтрации (опция), см. карту "BDM-041".
Опасно. Высокое давление!.
1-006030-04-xx.svg
Детали
- фильтр (фильтры) ,
- уплотнительное кольцо .
- ключ для фильтра (1).

16
Фильтр рекуперации воздуха
Снятие
1- Подайте фильтр (A) вперед, при помощи устройства
JOG, чтобы он оказался напротив рабочего поста, см.
карту "BCU-013". 14 13
энергоносителей, см. карту "BCU-012". 1-006301-12-xx.svg

F Проверьте, что клапан (2) закрыт и заблокирован
навесным замком.
4).
3- Открутите и снимите кожух фильтра (5) при помощи
изогнутого стержня , вставленного в отверстие (6).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка фильтра системы воздуха высокого давления BDM-006 2/4
4- Снимите уплотнительное кольцо (7).

9 A
5- Открутите и снимите фильтрующий элемент (8) блок-
фильтра (9).
Установка
6- Протрите кожух (5) чистой сухой ветошью.
7- Очистите блок-фильтр (9) чистой сухой ветошью.
Держите фильтрующий элемент (8) только за края.
Не прикасайтесь к фильтрующей части

фильтрующего элемента (8). 8
1-007396-02-xx.svg
Проверьте обозначение фильтрующего элемента, 11 10

чтобы не перепутать его с другими фильтрующими
элементами, установленными на машине.
8- Снимите частично упаковку с резьбовой части
фильтрующего элемента (8).
Не снимайте упаковку с корпуса фильтрующего
элемента (8).
9- Проверьте состояние и положение 2 уплотнительных 8
10- Смажьте вазелином резьбу (11) фильтра (8) и 1-007395-02-xx.svg
прокладки (10).
Не наносите смазку на фильтрующую часть 7 12
11- Установите фильтрующий элемент (8).
12- Затяните фильтрующий элемент (8).
13- Снимите всю упаковку.
14- Установите уплотнительное кольцо (7).
15- Смажьте тонким слоем резьбовую часть (12) кожуха
(5).
16- Установите кожух (5).
17- Затяните кожух фильтра (5) при помощи изогнутого
стержня , вставленного в отверстие (6).
Фильтр станции общего питания 5 6
Снятие
1-007397-02-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3/4 BDM-006 Снятие и установка фильтра системы воздуха высокого давления 2
18- Отпустите штуцер (13).

19- Снимите автоматический спускной клапан (14).
20- Открутите, не снимая его, установочный винт с
коническим концом (15). 15
21- Снимите глушитель (16) при помощи ключа для
фильтра (1). 16
23- Снимите манжету (18). 1
24- Снимите фильтр (19) .
1-006321-02-xx.svg
25- Снимите уплотнительную прокладку (20).

Установка
26- Протрите основание (21) чистой сухой ветошью.
27- Протрите чашу (16) чистой сухой ветошью. 21
28- Установите уплотнительную прокладку (20).

Берите фильтр (19) только за края.

19
Никогда не прикасайтесь к фильтрующей части
фильтра (19) .
17 18
1-006322-02-xx.svg
29- Снимите частично упаковку с верхней части фильтра

16 20
(19) .
Не снимайте упаковку с корпуса фильтра (19) .
F Проверьте состояние и положение уплотнительной

30- Установите фильтр (19) .
31- Установите манжету (18).
34- Затяните слегка глушитель (16) при помощи ключа
для фильтра (1).
35- Затяните установочный винт с коническим концом
(15). 1-006323-02-xx.svg
36- Установите автоматический спускной клапан (14).

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка фильтра системы воздуха высокого давления BDM-006 4/4
37- Затяните штуцер (13).

22

В систему воздуха высокого давления подается
воздух.
Манометр (3) показывает давление в системе. 19
40- Нажмите кнопку "TEST" на автоматическом спускном

клапане (14).
F Проверьте работу автоматического спускного
клапана (14).
F Проверьте герметичность системы.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-007 Снятие и установка фильтров гидравлических систем 2
В гидравлической станции содержится небольшое

количество воды.
Детали 1-006030-03-xx.svg
- фильтр (1) .
- широкая емкость.
Снятие
2- Закройте вентили (2).
2
5- Защитите электроклапан (5) от брызг.
6- Установите емкость под блоками фильтров (6).
6
7- Выньте заглушки (7).
8- Подождите, пока вода не стечет из системы
полностью.
9- Снимите фильтры (1).
Если фильтры (1) слишком загрязнены, проверьте
качество воды и состояние систем, расположенных 7 5
со стороны подачи.
Установка
10- Очистите блоки фильтров (6) при помощи воды, кисти
и чистой сухой ветоши.
1-006325-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка фильтров гидравлических систем BDM-007 2/2
11- Протрите пробки (7) чистой сухой ветошью.

12- Очистите и проверьте уплотнительные прокладки (8).
Если уплотнительные прокладки (8) повреждены,
замените их. 5
13- Вставьте фильтры (1) в заглушки (7).
14- Вставьте заглушки (7) в сборе с фильтром (1) в блоки
фильтров (6).
15- Слегка затяните заглушки (7).
3 4
1-006326-01-xx.svg
16- Протрите гидравлическую станцию чистой сухой

ветошью.
18- Затяните гайку (3). 7
19- Откройте вентили (2).

21- Проверьте герметичность системы при работе
машины. 1-006328-01-xx.svg
1-006327-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-008 Снятие и установка герметичного уплотнения сопла. 2
Никогда не используйте смазку для посадки

уплотнения сопла (1).
В зависимости от конфигурации машины

уплотнение сопла (1) устанавливается вместе с
плоской шайбой (6) или с винтовой шайбой (7).
При переходе на выпуск другого изделия замените

уплотнение сопла (1) и шайбу (6) или (7).
1-006030-01-xx.svg
"BCU-004",
Детали
- уплотнение сопла (1).
- оснастка для удержания носка сопла (2),
- оснастка для снятия втулки (3).
Снятие

3
"BCU-013". 2
© SIDEL
1-006329-01-xx.svg

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка герметичного уплотнения сопла. BDM-008 2/2
3- Удерживая носок сопла (4) при помощи оснастки для

удержания носка сопла (2), снимите втулку (5) при 4
помощи оснастки для снятия втулки (3).
Если установлена винтовая шайба (7), не снимайте
ее.
4- Снимите шайбу (6).
Не повредите резьбу втулки (5).
5- Снимите уплотнение сопла (1).

Установка
6- Протрите носок сопла (4), втулку (5) и шайбу (6)
7- Замените уплотнение сопла (1).
2 5 3
1-007790-01-xx.svg
1-006331-01-xx.svg
Если установлена винтовая шайба (7), убедитесь, 4

что она хорошо затянута.
9- Установите втулку (5) на носок сопла (4).
10- Удерживая носок сопла (4) при помощи оснастки для
удержания носка сопла (2), затяните втулку (5) при 7
помощи оснастки для снятия сопла (3).
11- Подведите следующий пост выдува к рабочему посту
при помощи устройства JOG, см. карту "BCU-013". 5 1
замены всех уплотнений сопла (1).

F Проверьте герметичность уплотнений сопла (1) при
работе машины. 1-010393-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-010 Снятие и установка звена цепи шпинделей 2
При сборке сохраните первоначальное

расположение деталей, чтобы сохранить их
установившееся самосмазывание и приработку (за
исключением случая установки новых деталей).
"BCU-004",
Детали
- щипцы для наружных стопорных колец.
Снятие
2
2- Немного ослабьте цепь шпинделей, чтобы
освободить зубчатые колеса шпинделей (1), см. карту
"BRM-003".
3- Снимите носки шпинделей и выталкиватели , см.
карту "BDM-012".
3
4- Заметьте соответствующие места расположения
зубчатых колес шпинделей (1) и юбок (2) на звеньях 5 4
(3 ; 4).
5- Снимите зубчатые колеса шпинделей (1) с 9
соответствующих юбок (2), см. карту "BDM-013".
6- Снимите стопорные кольца (9). 8
7- Снимите втулки (8).
8- Снимите стопорные кольца (5).
9- Снимите юбки (2).
Цепь шпинделей может быть разъединена. 1
Не удаляйте смазку с юбок шпинделей (2), чтобы 1-010469-01-xx.svg

сохранить их смазывающую способность.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка звена цепи шпинделей BDM-010 2/2
10- Снимите звено в H (3).

2
11- Повторите этапы с 4 по 10 ,, чтобы снять нужное
количество звеньев в H (3).
Установка
Не удаляйте смазку с юбок шпинделей (2), чтобы

сохранить их смазывающую способность. 3
F Проверьте состояние и чистоту звеньев в H (3).
F Проверьте состояние и чистоту шарниров звеньев
(4).
5 4
9
1-010524-01-xx.svg
F Проверьте состояние и чистоту втулок (6).
F Проверьте расположение плоскости разъема (7)
втулок (6). 7
12- Вставьте шарниры (4) в звенья в H (3). 4
Соблюдайте расположение шарниров (4) и звеньев

в H (3) относительно первоначальной
конфигурации.
6
13- Установите юбки (2) в звенья (3 ; 4).
14- Установите стопорные кольца (5).
15- Установите втулки (8). 1-006194-01-xx.svg
16- Установите стопорные кольца (9).

Цепь шпинделей замкнута.
18- Установите зубчатые колеса шпинделей (1), см. карту
"BDM-013".
19- Установите носки шпинделей и выталкиватели , см.
20- Отрегулируйте натяжение цепи шпинделей, см. карту
"BRM-003".

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/4 BDM-011 Снятие и установка дна пресс-формы и пресс-формы 2
Никогда не откручивайте винты крепления дна

пресс-формы к проставке, так как это может
привести к нарушению точности их центровки.

Работа на горячих пресс-формах или доньях пресс-
форм :
Процедура, описанная ниже, выполняется на холодных
пресс-формах. Однако есть некоторые процедуры, при 1-006030-01-xx.svg
выполнении которых может потребоваться работать и на

горячей пресс-форме. В этом случае необходимо
соблюдать следующие правила техники безопасности:
При выполнении любых работ на блоке
формодержателя носить средства защиты тела, рук
и лица.
Средства защиты должны быть аттестованы на

соответствие указанным рискам.
Горячий метал, можно получить ожог.
Возможно разбрызгивание горячих жидкостей под

давлением.
"BCU-004",
Детали
- смазка "LUB A15",
- вставка для удержания запорной системы ,
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка дна пресс-формы и пресс-формы BDM-011 2/4
- оснастка для снятия и установки дна пресс-формы

(1),
- динамометрический ключ 10 на 50 N.m,
Наденьте защитные очки. 5

посту при помощи устройства JOG, см. карту 3 4
"BCU-013".
"BSU-001".
Установите удерживающую вставку запорной
системы, см. карту "BSU-001".
F Работа на горячих пресс-формах или доньях пресс-
2 1
форм.
- Если да.
1-006195-01-xx.svg
· Выключите терморегулятор или
терморегуляторы.
4- Отключите питание гидравлической системы, см.
Система подачи воды на корпус пресс-формы
закрыта.
перекрыта.
5- Спустите из системы несколько сантилитров, см.
Дно пресс-формы
Снятие
6- Отсоедините гибкие шланги (2).
7- Присоедините оснастку для снятия и установки дна
пресс-формы (1) к седлу (3) через наконечник (4).
Седло (3) больше не удерживает дно пресс-формы
(5).
Никогда не откручивайте винты крепления дна
пресс-формы к проставке, так как это может
привести к нарушению точности их центровки.
8- Снимите дно пресс-формы (5).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3/4 BDM-011 Снятие и установка дна пресс-формы и пресс-формы 2
Установка
6
9- Протрите седло (3) чистой сухой ветошью.
10- Смажьте седло (3) консистентной смазкой "LUB A15"
при помощи кисти. 1
11- Установите дно пресс-формы (5).
12- Отсоедините оснастку для снятия / установки дна
пресс-формы (1).
13- Повесьте оснастку для снятия / установки дна пресс-
формы (1) на ее кронштейн (6).
14- Подсоедините гибкие шланги (2).
1-006196-01-xx.svg
Пресс-форма
Снятие
15- Открутите винты (7), не снимая их.
16- Снимите фланец (8). 10
17- Разверните и снимите кокиль пресс-формы (9).
18- Повторите этапы с 15 по 17 ,, чтобы снять 8
противоположный кокиль (9).
19- Очистите опорные поверхности держателей кокилей
(10) чистой сухой ветошью.
20- Смажьте опорные поверхности держателей кокилей
(10), при помощи кисти, консистентной смазкой "LUB
A15".
1-006197-01-xx.svg
21- Установите кокиль пресс-формы (9) на его держатель

(10).
22- Прижмите упорную планку (8) к кокилю пресс-формы
(9). 10
Затяните винты (7) с моментом 16,7 N.m. При
замене винтов (7) используйте винты такого же
класса. Винты (7) имеют класс 12-9.
23- Затяните винты (7). 9
24- Повторите этапы с 21 по 23 ,, для установки
противоположного кокиля (9).
Если правый кокиль снабжен термодатчиком,
присоедините его во время выполнения операции.

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка дна пресс-формы и пресс-формы BDM-011 4/4
25- Смажьте полости пресс-формы, см. карту

"BGM-011".
Если блок формодержателя оснащен опцией
"Kohlox TM ", не смазывайте полости пресс-формы. 10
, см. карту "BSU-001". 8
"BSU-001". 9
F Убедитесь, что блок формодержателя закрывается
без чрезмерного усилия.
F Убедитесь в отсутствии контакта между кокилями (9)
и дном пресс-формы (5).
28- Подайте на машину рабочие среды, см. карту
"BCU-005".
Система подачи воды на корпус пресс-формы 1-006199-01-xx.svg
открыта.
F Работа на горячих пресс-формах или доньях пресс-
форм.
- Если да.
· Запустите связанный с ними терморегулятор
или терморегуляторы.
F Убедитесь в отсутствии утечек.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-012 Снятие и установка носка шпинделя 1
- подача на машину энергоносителей прекращена,
Детали
- носок шпинделя.
- 70 % спирт, не требующий ополаскивания (не 1-006030-22-xx.svg
оставляющий следов).
- оснастка для удержания шпинделя (3),
Снятие
2- Снимите выталкиватель (1) вручную.
3- Удерживайте зубчатое колесо (2) шпинделя при
помощи оснастки для удержания (3).
4- Открутите носок шпинделя (4) при помощи 1
соответствующего ключа.
5- Снимите носок шпинделя (4).
Сборка носков шпинделя (4) осуществляется с
применением резьбового фиксатора малой
прочности "LOCTITE 222". Откручивание носков
шпинделя (4) может быть затруднено.
1-006204-01-xx.svg
Установка
4
6- Протрите торец оси шпинделя (5) и новый носок
шпинделя (4) чистой сухой ветошью.
Прикрутите носки шпинделей с применением
резьбового фиксатора "LOCTITE 222".
7- Установите новый носок шпинделя (4).
8- Затяните новый носок шпинделя (4), удерживая
зубчатое колесо (2) шпинделя при помощи оснастки 2
(3).
3
1-006203-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1 Снятие и установка носка шпинделя BDM-012 2/2
9- Протрите носок шпинделя (4) и выталкиватель (1)

Используйте только 70 % спирт, так как любой
другой продукт может повредить детали.
10- Продезинфицируйте носок шпинделя (4) и
выталкиватель (1) при помощи кисти, пропитанной 70 5
% спиртом.
11- Защелкните выталкиватель (1).

2
1-006205-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-013 Снятие и установка зубчатого колеса шпинделя 2
Под "верхним зубчатым колесом" и "нижним

зубчатым колесом" понимаются зубчатые колеса
колеса печи, с носками шпинделей, обращенными
вниз.
"BCU-004",
Детали
- зубчатое колесо шпинделя.
Снятие

1
2- Расположите снимаемое зубчатое колесо шпинделя
напротив рабочего поста при помощи устройства
JOG. 3 4
1-006207-02-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка зубчатого колеса шпинделя BDM-013 2/2
3- Снимите носок шпинделя , см. карту "BDM-012".

Чтобы снять нижнее зубчатое колесо, снимите 2
соседних верхних зубчатых колеса.
4- Снимите стопорное кольцо (1).
5- Снимите байонетное кольцо (2) в сборе с пружиной
(3) и опорным кольцом (4).
4 3 2
1-010304-02-xx.svg
6- Снимите зубчатое колесо (5) в сборе с осью (6).

Установка
Не смазывайте ось (6), этот элемент смазывается

самосмазывающимися втулками.
7- Протрите зубчатое колесо (5) чистой сухой ветошью.
7
8- Установите зубчатое колесо (5) в сборе с осью (6) в
юбку (7).
6
9- Установите опорное кольцо (4).
10- Установите пружину (3).
11- Установите байонетное кольцо (2).
12- Установите стопорное кольцо (1).
5
13- Установите носок шпинделя, см. карту "BDM-012".

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/4 BDM-014 Снятие и установка цилиндра растяжения 2

соблюдайте действующее законодательство.
1-006030-18-xx.svg
СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ 14 9 1 11
"BCU-004",
- устройство JOG отключено, см. карту "BCU-013", J
Детали 21 2 13 20 10
1-006670-01-xx.svg
- комплект регулировочных прокладок ,
- Трубный ключ 42-22 x 24.

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка цилиндра растяжения BDM-014 2/4
Снятие
1- Подведите нужный цилиндр растяжения (1) на
горизонтальную часть копира растяжения (2) при
помощи ручного вращения, см. карту "BCU-014". 4
давления, см. карту "BCU-008".
3
3- Обесточьте главную цепь машины, см. карту
"BCU-011".
5- Отсоедините гибкие шланги (3).
Блок управления (4) отключен от системы воздуха
низкого давления.
1-006502-01-xx.svg
8- Продуйте цилиндр растяжения (1) при помощи кнопки
(7).
Цилиндр растяжения (1) больше не зафиксирован в
верхнем положении, и его шток может скользить
свободно.
5
Указатель (8) показывает уровень давления,
остающегося в цилиндре.
9- Отверните крепежные винты (9).
Не потеряйте шайбы от крепежных винтов. 6

11- Отвинтите шток (11) от цилиндра растяжения (1) при
помощи трубного ключа . 1-006505-01-xx.svg
12- Снимите цилиндр растяжения (1).
Ползун (13) опирается на копир растяжения (2).
Установка
Выполните эту операцию на горизонтальной части

копира растяжения (2) при нахождении ползуна
(13) в верхнем положении. 7
13- Установите цилиндр растяжения (1) на держатель

(14). 8
14- Ввинтите шток (11) в шаровой шарнир (20).

16- Установите винты крепления (9) и шайбы цилиндра
растяжения (1).
17- Затяните крепежные винты (9).
1-006371-02-xx.svg
20- Подайте на машину воздух низкого давления, см.
22- Подайте напряжение в главную цепь машины, см.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3/4 BDM-014 Снятие и установка цилиндра растяжения 2

Цилиндр растяжения (1) останавливается в верхнем
положении.
F Проверьте герметичность пневматической системы.
"J" - это зазор между роликом (21) и копиром
28- Ввинтите или вывинтите шток (11) из цилиндра
растяжения (1), чтобы отрегулировать зазор J = 0,2
±0,1 mm при помощи комплекта регулировочных
прокладок.
29- Зафиксируйте шток (11) при помощи трубного ключа
и затяните гайку (10).
поступает.
15 16
ввода в действие устройства JOG. 1-006057-09-08.svg
32- Приведите цилиндр растяжения (1) в заднюю часть
машины при помощи устройства JOG, см. карту "BCU
-013".
B
(7). 18
F Проверьте правильность движения ползуна (13).
37- Введите номер поста выдува при помощи клавиш
(19). 17
Номер выбранного поста выдува появляется в зоне
(C). 19
Цилиндр растяжения (1) останавливается в верхнем C
положении.
Цилиндр растяжения находится на нижнем упоре.

Цилиндр растяжения (1) останавливается в верхнем
положении.
поступает.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка цилиндра растяжения BDM-014 4/4

страница".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/4 BDM-015 Снятие и установка цилиндра сопла 3

1-006030-01-xx.svg
"BCU-004",
Детали
- резьбовой фиксатор малой прочности "LOCTITE
222",
- оснастка для центровки штока растяжения (11 ; 12),
- фальш-шток растяжения (10),
Снятие
1- Расположите нужный пост выдува напротив места
работы при помощи ручного вращения, см. карту
"BCU-014".
2- Откройте защищенные двери рабочей зоны. 3
3- Снимите шток растяжения , см. карту "BDM-026". 1
Если необходимо, блок (1) электроклапанов
"TORNADO" можно оставить на цилиндре сопла 2
(2), см. карту "BDM-002".
4- Выкрутите винты крепления (3) блока (1) 8
электроклапанов "TORNADO".
© SIDEL
1-010698-01-xx.svg

Часть C
SBO 8/10
установке
3 Снятие и установка цилиндра сопла BDM-015 2/4
5- Зафиксируйте подручными средствами блок (1) в

6- Отсоедините электрический разъем (4) от
управляющего распределителя (5) цилиндра сопла
(2).
7- Отсоедините шланг (6) подачи воздуха низкого
давления от цилиндра сопла (2).
Крепежные винты (7) ставятся на резьбовой 1
фиксатор малой прочности "LOCTITE 4
222". Откручивание крепежных винтов (7) может
быть затруднено. 5
2
8- Выкрутите 4 винта крепления (7) цилиндра сопла (2)
к кронштейну (8). 6
9- Снимите цилиндр сопла (2).
14
1-010699-01-xx.svg
Установка
2
10- Очистите и проверьте уплотнительную прокладку (9).
замените ее, см. карту "BDM-032".
11- Очистите опорные поверхности кронштейна (8)
чистой сухой ветошью. 8
12- Очистите опорные поверхности цилиндра сопла (2)
13- Установите цилиндр сопла (2) на кронштейн (8).
1-006212-01-xx.svg
14- Установите блок (1) электроклапанов "TORNADO" на

9
цилиндре сопла при помощи 4 винтов (3).
15- Первая затяжка: затяните крепежные винты (3) крест-
накрест моментом 10 N.m. 2
16- Вторая затяжка: затяните крепежные винты (3) крест-
накрест моментом 20 N.m.
Посадите винты (7) на резьбовой фиксатор малой
прочности "LOCTITE 222".
8
17- Установите, не затягивая их, 4 винта крепления (7).
18- Установите фальш-шток растяжения (10) в цилиндр 1-006209-01-xx.svg
сопла (2) в сборе с блоком (1).

19- Установите 2 оснастки центровки штока растяжения
(11 ; 12), отцентрованные на втулке горловины пресс-
формы (13).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3/4 BDM-015 Снятие и установка цилиндра сопла 3
20- Опустите фальш-шток растяжения (10) через

оснастки центровки штока растяжения (11 ; 12). 12 11
Цилиндр сопла (2) в сборе с блоком (1) отцентрован.
Фальш-шток растяжения (10) должен легко
проходить между оснасткой центровки штока
растяжения (11 ; 12).
21- Затяните винты крепления (7) крест-накрест
моментом 20 N.m.
1-007419-01-xx.svg
22- Подсоедините электрический разъем (4).

24- Снимите фальш-шток растяжения (10).
25- Снимите оснастку центровки (11 ; 12).
26- Установите шток растяжения, соответствующий
технологическому процессу, см. карту "BDM-026".
27- Закройте защищенные двери. 11 10

F Проверьте работу электроклапанов "TORNADO" и
цилиндра сопла, см. карту "BPU-006".
12 13
1-007420-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3 Снятие и установка цилиндра сопла BDM-015 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
Снятие и установка компенсационного уплотнения и

1/4 BDM-016 3
компенсационных пружин (простая планка фиксации)

Визуальная идентификация типа планки фиксации :
- Простая планка фиксации (A), используйте процедуру
"BDM-016".
- Упорная планка фиксации (B), используйте процедуру
"BDM-050".
Не повредите полуформы пресс-форм. 1-006030-01-xx.svg
СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ A B
"BCU-004",
1-007335-01-xx.svg
11
Детали
- 1 компенсационное уплотнение (8),
- 4 полиуретановых пружины (5).
- очиститель "Net A04". 1-006689-01-xx.svg
- регулировочная прокладка 5,5 mm (11),
- 2 ремня (9), поставляемые в комплекте с блоками
формодержателей.

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке

3 BDM-016 2/4
Снятие
-013".
7
"BSU-001".
4- Установите удерживающую вставку запорной
5- Снимите дно пресс-формы , см. карту "BDM-011".
6- Отсоедините гидравлические системы держателя
левого кокиля (1). 1
1-006318-01-xx.svg
8- Снимите наружные кожухи (4).
9- Снимите полиуретановые пружины (5).
10- Снимите внутренние кожухи (6).
11- Снимте держатель левого кокиля (1) левого
4
угольника (7).
12- Снимите компенсационное уплотнение (8).
Установка 6 2

компенсационного уплотнения (8).
13- Удалите смазку с держателя левого кокиля (1) и с
5 3
левого угольника (7) при помощи ветоши, смоченной
14- Тщательно очистите гнездо уплотнения на
держателе левого кокиля (1).
15- Установите новое уплотнение (8) на держатель
левого кокиля (1).
16- Наденьте ремни (9) для фиксации уплотнения (8) на 2 2
держателе левого кокиля (1).
17- Установите держатель левого кокиля (1) в левый
угольник (7).
18- Установите внутренние кожухи (6).
19- Установите полиуретановые пружины (5).
20- Установите наружные кожухи (4). 7
1-006319-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке

3/4 BDM-016 3
22- Затяните гайки (2) так, чтобы держатель левого
кокиля (1) прижался к левому угольнику (7).
23- Снимите ремни (9). 8
Затяните гайки (2) звездочкой, чтобы правильно
установить держатель левого кокиля (1). 1
Проверьте зазор X = 5,5 +/-0,05 mm с помощью

прокладки толщиной 5,5 mm (11).
24- Затяните гайки (2) так, чтобы получить зазор X = 5,5
+/-0,05 mm между внутренними и наружными
кожухами (6 ; 4).
25- Подсоедините гидравлические системы к держателю
1-006320-01-xx.svg

9 8
, см. карту "BSU-001".
"BSU-001".
F Проверьте зазор Y = 0,15 +0,1/+0 mm в точках (12)
между кокилями пресс-форм (10) вне зон выхода
воздуха:
- Если да.
· Продолжайте процедуру. 1
- Если нет.
· см. карту "BRM-021".
1-006458-01-xx.svg
28- Установите дно пресс-формы, см. карту "BDM-011".

30- Повторите предыдущие этапы, начиная с этапа 3, до 12 12
полной замены всех компенсационных уплотнений и
полиуретановых пружин. 10
12
32- Подайте на машину энергоносители, см. карту 12

"BCU-001".
F Дождитесь разогрева пресс-форм до температуры
процесса.
33- Выполните несколько полных производственных
1-007327-02-xx.svg
циклов, см. карту "BCU-006".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке

3 BDM-016 4/4
"BCU-006".
"BCU-013".
37- Отрегулируйте компенсационную систему, см. карту
"BRM-021".
39- Повторите предыдущие этапы, начиная с этапа 35, до
полной регулировки всех блоков формодержателей. 10
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-017 Снятие и установка амортизатора растяжения (нижний упор) 1

машине.
"BCU-004",
Детали
Снятие

2
"BCU-013". 3
3- Продуйте цилиндр растяжения при помощи кнопки
(2).
Цилиндр растяжения больше не зафиксирован в
свободно.
Сигнальный светодиод (3) показывает остаточное 1-006371-03-xx.svg
давление в цилиндре.
4- Опустите ползун (4) вручную.
5- Открутите контргайку (5).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1 Снятие и установка амортизатора растяжения (нижний упор) BDM-017 2/2
7- Снимите амортизатор (1) ползуна (4).

Установка
8- Очистите опорные поверхности ползуна (4), гайки
(6) и контргайки (5) чистой сухой ветошью.
9- Ввинтите до упора новый аморизатор (1) в гайку (6).
10- Ввинтите до упора сборку амортизатор (1) / гайка (6)
в ползун (4).
11- Затяните контргайку (5). 1
12- Подключите устройство JOG в зоне "0" на PCC, см.
карту "BCU-013". 4 5
1-006506-01-xx.svg

Цилиндр растяжения останавливается в верхнем
положении. 7
воздух больше не подается.
15- Если необходимо, повторите предыдущие этапы,
начиная с этапа 1 , до замены всех амортизаторов
(1) нижнего упора растяжения 1-010349-03-08.svg

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-018 Снятие и установка вышестоящего блока подачи 1
- с направляющей подачи (1) и с блока подачи (2)
убраны все преформы,
Детали
1-007021-07-xx.svg
Снятие
1
4
1-006216-01-xx.svg
2- При наличии опции направляющей с УФ-защитой

снимите кожухи (8).
3- Открутите 2 звездообразные ручки (3).
4- Снимите 2 звездообразные ручки (4).
6- Снимите блок подачи (2).
Установка
7- Очистите опорные зоны блока подачи (2) чистой
8- Установите блок подачи (2).
10- Затяните звездообразные ручки (3 ; 4). 8
11- Убедитесь в правильном креплении блока подачи
(2). 1-006807-02-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1 Снятие и установка вышестоящего блока подачи BDM-018 2/2
ЗАВЕРШЕНИЕ ОПЕРАЦИИ 2 4
12- Проверьте расстояние между сборкой роликов (6),

направляющими стабилизации (7), направляющей
подачи (1) при помощи преформы.
· Отрегулируйте расстояние между роликами
(6), см. карту "BRM -013".
· Отрегулируйте расстояние между
направляющими стабилизации (7), см. карту 5
"BRM -017".
· Отрегулируйте направляющую подачи (1), см. 1-006215-01-xx.svg
карту "BRM -011".

13- При наличии опции направляющей с УФ-защитой
7 6
установите кожухи (8).
1-006217-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-019 Снятие и установка нижестоящего блока подачи 1
- с направляющей и диска подачи убраны все
преформы.
Детали
: не требуется 1-006030-10-xx.svg
Снятие
1-006218-02-xx.svg
В зависимости от модели и конфигурации машины 3

приведенные здесь изображения могут отличаться
от реальных.
2- Снимите трубку (1).
4- Снимите блок подачи (3).
1
Если требуется, приступите к замене диска
подачи, см. карту "BDM-020", прежде чем
приступить к установке.
Установка
5- Очистите опорные зоны блока подачи (3) чистой
6- Очистите блок подачи (3).
2
Установите блок подачи (3) с помощью
установочных пальцев.
1-010468-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1 Снятие и установка нижестоящего блока подачи BDM-019 2/2
9- Установите трубку (1).

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-020 Снятие и установка диска подачи преформ 1
- с диска подачи убраны все преформы.
Детали
Снятие
2- Снимите блок подачи (1), см. карту "BDM -019".
3- Открутите гайку с накаткой (2).
3 2 1
4- Снимите диск подачи (3).
Установка
5- Очистите диск подачи (3) и его держатель чистой
Установите диск (3) в нужное положение при
помощи установочных пальцев.
6- Установите диск подачи (3).
8- Убедитесь в правильном креплении диска подачи.
1-006084-02-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1 Снятие и установка диска подачи преформ BDM-020 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-021 Снятие и установка направляющей подачи 1
Детали
Снятие
3- Снимите направляющую подачи (2).
Установка
4- Очистите направляющую подачи (2) и ее держатель
Позиционируйте направляющую подачи (2) при
помощи установочных пальцев.
5- Установите направляющую подачи (2).
7- Убедитесь в правильном креплении направляющей
подачи (2).

1-006084-03-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1 Снятие и установка направляющей подачи BDM-021 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-022 Снятие и установка подвижной направляющей подачи 1
Детали
Снятие
2- Разверните вручную подвижную направляющую
подачи (1).
Установка
4- Очистите подвижную направляющую подачи (1) и
подвижный держатель (3) чистой сухой ветошью.
Позиционируйте подвижную направляющую подачи
(1) при помощи установочных пальцев.
5- Установите подвижную направляющую подачи (1) на
ее подвижный держатель (3).
7- Убедитесь в правильном креплении подвижной
направляющей подачи (1).
1 2 3
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1 Снятие и установка подвижной направляющей подачи BDM-022 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-023 Снятие и установка диска подачи колеса печи 1
Диск подачи колеса печи состоит из 3 секторов

одинакового размера. На конце каждого сектора
имеется маркировка.
- на диске подачи и в печи нет преформ.
1-006030-10-xx.svg
Детали
Снятие
2
2- Снимите блок подачи , см. карту "BDM -019".
3
3- Снимите диск подачи , см. карту "BDM -020".
4- Снимите направляющую подачи , см. карту "BDM
-021".
Заметьте порядок сборки диска подачи (1).
1
5- Позиционируйте первый сектор диска подачи (1)
колеса печи (2) напротив рабочего поста при помощи 1-006220-01-xx.svg
устройства JOG, см. карту "BCU -013".

6- Выкрутите винты (3) крепления первого сектора диска
подачи (1).
7- Снимите первый сектор диска подачи (1).
Установка
8- Очистите 3 сектора диска подачи (1) чистой сухой
ветошью.
9- Очистите монтажные зоны первого сектора диска 4
подачи (1) чистой сухой ветошью.
10- Позиционируйте первый сектор диска подачи (1) на 2
колесе печи (2) при помощи центрирующих штифтов
(4).
11- Установите и затяните винты (3) первого сектора
диска подачи (1).
1-006219-01-xx.svg
12- Позиционируйте следующий сектор напротив
рабочего поста при помощи устройства JOG, см.
13- Повторите этапы с 6 по 12 для замены второго и
© SIDEL
третьего секторов диска подачи.

Часть C
SBO 8/10
установке
1 Снятие и установка диска подачи колеса печи BDM-023 2/2
14- Установите направляющие подачи, см. карту "BDM

-021".
15- Установите диск подачи преформ, см. карту "BDM
-020".
16- Установите блок подачи , см. карту "BDM -019".

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/4 BDM-025 Снятие и установка носка сопла 2

Открывание блока формодержателя требуется не

всегда; это зависит от высоты носка сопла (4).
При переходе на выпуск другого изделия замените

упор края преформы (10).
1-006030-01-xx.svg
исключением: 1 2
"BCU-004",
Детали
- оснастка для удержания носка сопла (1),
- специальный ключ для удержания штока поршня
цилиндра сопла (2),
- штифтовой гаечный ключ (3).
Снятие
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка носка сопла BDM-025 2/4

"BCU-013".
3- Отоприте и откройте пресс-форму вручную, см. карту 3 5
"BSU-001".
5- Удерживайте шток поршня (6) при помощи
специального ключа для удержания штока поршня
цилиндра сопла (2).
6- Открутите гайку (5) при помощи штифтового гаечного
ключа (3).
1-010380-01-xx.svg
7- Открутите носок сопла (4) при помощи оснастки для

удержания носка сопла (1).
8- Снимите носок сопла (4).
9- Снимите уплотнительное кольцо (7) при помощи 2 6
маленькой отвертки.
10- Снимите упор пружины (8).
12- Снимите упор края преформы (10). 1 4
13- Снимите уплотнение сопла и шайбу , см. карту
"BDM-008".
1-010379-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3/4 BDM-025 Снятие и установка носка сопла 2
Установка
7
14- Очистите носок сопла (4), упор пружины (8), пружину
(9) и упор края преформы (10) чистой сухой ветошью.
15- Установите сборку втулка (13) / уплотнение сопла 8 9
/ шайба *3 на носок сопла (4), см. карту "BDM-008".
F Проверьте состояние уплотнительного кольца (7).
10
16- Установите упор края преформы (10). 11 12
18- Установите упор пружины (8).
4
19- Установите уплотнительное кольцо (7) в паз.
F Проверьте положение предохранительной муфты
подъема сопла (12).
F Проверьте положение проставки (11).
Фаска проставки (11) должна быть обращена вверх.
13
1-010378-01-xx.svg
20- Очистите шток поршня (6) чистой сухой ветошью.

11
21- Установите носок сопла (4).
22- Затяните вручную носок сопла (4).
23- Удерживайте шток поршня (6) при помощи 12
специального ключа для удержания штока поршня
цилиндра сопла (2).
24- Затяните носок сопла (4) при помощи оснастки для
удержания носка сопла (1). 4
25- Затяните гайку (5) при помощи штифтового ключа
(3).
, см. карту "BSU-001". 1-010381-02-xx.svg
27- Закройте блок формодержателя вручную.
для каждого носка сопла (4).

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка носка сопла BDM-025 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-026 Снятие и установка штока растяжения 1


1-006030-18-xx.svg
- Нужный пост растяжения в верхнем положении.
"BCU-004",
Детали
1-006225-01-xx.svg
Снятие 1

-013".
3- Очистите воротниковую манжету (5) при помощи 1-006698-01-xx.svg
чистой сухой кисти.

4- Потяните за стопорный штифт (2).
Теперь шток растяжения (1) может свободно
вращаться вокруг своей оси.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1 Снятие и установка штока растяжения BDM-026 2/2
Поверните и поднимите вручную шток растяжения

(1), чтобы извлечь его из кожуха (3).
5- Снимите шток растяжения (1).
2 4
Установка
6- Очистите шток растяжения (1) чистой сухой ветошью.
7- Осторожно вставьте шток растяжения (1) в кожух (3).
8- Потяните за стопорный штифт (2) и вставьте шток
растяжения (1) до упора в кожух (3).
9- Отпустите стопорный штифт (2).
10- Поверните вручную шток растяжения (1) до его
фиксации стопорным штифтом (2). 3
Шток растяжения (1) заблокирован.
F Проверьте, что стопорный штифт (2) упирается в
гайку (4).
F Убедитесь в правильном креплении штока
1-007371-01-xx.svg
завершения замены всех штоков растяжения (1).

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/4 BDM-027 Снятие и установка копира растяжения 2


техника:
- первый техник, стоящий на верхней части рамы,
снимает и устанавливает копир растяжения,
- второй техник, находящийся у основания
машины, выполняет операции по перемещению
копира растяжения. 1-006030-33-xx.svg
Угловое положение копира растяжения зависит от

технологического процесса и, особенно, от
положения точек "P0" и "P10", см. карту "BPU-010". 1
"BCU-004",
1-010353-04-08.svg
Детали
Снятие
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка копира растяжения BDM-027 2/4

Появляется окно (A). A
Цилиндры растяжения останавливаются в верхнем
положении.
2
1-010342-02-08.svg

3 6
4- Снимите гайку (3) и шайбу (4).
5- Снимите держатель (5) в сборе с датчиком
"B13.0" (6).
Заметьте угловое положение копира растяжения
4 5
(7).
7- Снимите сегмент копира (9).
8- Отверните крепежные винты (10). 12
9- Снимите угольник (11).
11- Сдвиньте копир растяжения (7) на край (13) рамы.
12- Снимите копир растяжения (7).
Установка
13- Очистите опорные поверхности рамы (13) и копира
14- Установите копир растяжения (7), соблюдая угловое
положение, определенное технологическим
процессом.
16- Установите угольник (11).
9 8 12 7 13
1-008357-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3/4 BDM-027 Снятие и установка копира растяжения 2

18- Установите сегмент копира (9).
20- Установите держатель (5) в сборе с датчиком
"B13.0" (6).
21- Установите гайку (3) и шайбу (4).
23- Загрузите соответствующий рецепт, см. карту
"BPU-005".
24- Отрегулируйте точки "P0" и "P10", см. карту 11 10
"BPU-001".
1-007974-01-xx.svg

страница".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка копира растяжения BDM-027 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-028 Снятие и установка направляющей выхода из печи 1
- с выхода из печи убраны все преформы.
Детали
Снятие
2- Подайте вперед передаточные захваты при помощи
устройства JOG, чтобы освободить направляющую
выхода из печи (1), см. карту "BCU -013".
4- Снимите направляющую выхода из печи (1).
Установка
5- Очистите направляющую выхода из печи (1) и
опорные поверхности чистой сухой ветошью.
6- Позиционируйте направляющую выхода из печи (1)
при помощи установочных пальцев.
8- Проверьте надежность крепления направляющей
выхода из печи (1).
1 2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1 Снятие и установка направляющей выхода из печи BDM-028 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
Снятие и установка распределителя цилиндра растяжения (с нижним

1/2 BDM-029 2
управлением)
Данная процедура применяется к цилиндрам в

сборе, с нижним управлением.
Чтобы облегчить снятие и установку

распределителя, снимите цилиндр растяжения, см.

1-006030-18-xx.svg
6
"BCU-004",
воздух, см. карту "BCU-005". 5 2
Детали
- прокладка распределителя растяжения (7),
- распределитель растяжения (6). 6
- чистая сухая ветошь, 9
- смазка "LUB 28", поставляемая с комплектом
прокладок.
- чистая сухая кисть,
7 8
Снятие 1-006228-01-xx.svg

"BCU-014".
4- Снимите держатель блока управления (2).
© SIDEL
5- Отверните * 1 крепежные винты (3).

Часть C
SBO 8/10
установке
Снятие и установка распределителя цилиндра растяжения (с нижним

2 BDM-029 2/2
управлением)
6- Снимите блок продувки (4).
8- Снимите распределитель растяжения (6).
Установка
10- Очистите основание (8), блок продувки (4) и
держатель блока управления (2) чистой сухой
ветошью.
11- Смажьте паз (9) под прокладку распределителя
6
растяжения (7) на распределителе растяжения (6)
смазкой "LUB 28".
12- Уложите прокладку распределителя растяжения (7) в
ее паз (9) на распределителе растяжения (6).
13- Смажьте поверхность прокладки распределителя 9
растяжения (7) смазкой "LUB 28".
14- Установите новый распределитель растяжения (6) на
основание (8). 7
1-006230-01-xx.svg
моментом 4 N.m.
16- Утановите блок продувки (4) на распределитель
17- Затяните крепежные винты (3) моментом 2 N.m.
18- Установите держатель блока управления (2) на
распределитель растяжения (6).
19- Затяните крепежные винты (1) моментом 1,5 N.m.

21- Проверьте работу цилиндра растяжения , см. карту
"BPU-006".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1 / 10 BDM-030 Снятие и установка уплотнений цилиндра растяжения 3
Данная процедура применяется к цилиндрам в

сборе, с нижним управлением.
Для выполнения этой операции снимите цилиндр с

машины, см. карту "BDM-014".
При использовании тисков их губки должны иметь

форму корпуса цилиндра, чтобы его не повредить.
1-006757-01-xx.svg
Детали
- комплект прокладок. 1
- смазка "LUB 28", поставляемая с комплектом
прокладок.
- тонкий неметаллический шпатель.
- щипцы для внутренних стопорных колец.
1-006257-01-xx.svg
Снятие штока цилиндра

1- Снимите распределитель растяжения , см. карту
"BDM-029".
2- Отсоедините гибкий шланг, соединяющий верхнюю
часть с нижней частью цилиндра.
1-006260-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3 Снятие и установка уплотнений цилиндра растяжения BDM-030 2 / 10
5- Снимите основание (3).

Не снимайте держатель обратного клапана и
глушители с основания (3).
3
25
1-006258-01-xx.svg
6- Открутите контргайку (4).
1-006101-01-xx.svg
1-006259-01-xx.svg
8- Снимите крепежную пластину (6) и наконечник с

корпуса цилиндра (7).
6 7
1-006253-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке

8
1-006249-01-xx.svg
10- Снимите донный блок (9).

Не оцарапайте шток и корпус цилиндра.
1-006254-01-xx.svg
11- Снимите шток цилиндра (10).
10
1-006250-01-xx.svg
Снятие прокладок
12- Очистите шток цилиндра (10) чистой сухой ветошью.
Не используйте предметы, которые могут
повредить детали, особенно их края и проточки. 13
13- Снимите опорное кольцо (11).
11
12
1-006251-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
14- Снимите 2 воротниковых манжеты (12 ; 13) при

помощи тонкого неметаллического шпателя.
12
1-006255-01-xx.svg
15- Снимите уплотнительное кольцо (14) с наконечника

корпуса цилиндра (7).
14
1-006252-01-xx.svg
16- Снимите 2 воротниковых манжеты (15 ; 16) при

16
помощи тонкого неметаллического шпателя.
15
1-006256-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
17- Снимите 2 уплотнительных кольца (17 ; 18),

расположенных на наконечнике цилиндра (7) и на 9
донном блоке (9).
17
18
1-006241-01-xx.svg
18- Снимите амортизирующую прокладку (19) с донного

блока (9) при помощи тонкого неметаллического
шпателя.
19
1-006245-01-xx.svg
9 20
1-006242-01-xx.svg
20- Выверните винт с коническим кольцом (21).

22
21- Снимите прокладку (22) винта с коническим концом
(21).
21
1-006246-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
Установка прокладок
Смажьте посадочные места под прокладки,

прокладки и шток цилиндра (10) смазкой "LUB 28"
при помощи кисти.
Не оцарапайте шток и корпус цилиндра.
22- Очистите шток цилиндра и посадочные места под

прокладки чистой сухой ветошью.
1-006247-01-xx.svg
1-006243-01-xx.svg
23- Позиционируйте воротниковую манжету (12) на штоке

(10).
Вставьте воротниковую манжету (12) в ее гнездо и
проверьте, чтобы воротник оказался снаружи.
12
1-006244-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
24- Позиционируйте опорное кольцо (11) на штоке (10).
10
11
1-006238-01-xx.svg
25- Вставьте шток цилиндра (10) в корпус цилиндра (23).

26- Подтолкните шток цилиндра (10) с другой стороны
корпуса цилиндра (23), чтобы получить доступ
только к проточке воротниковой манжеты (13). 10
23
1-006248-01-xx.svg
27- Заправьте воротниковую манжету (13) в ее гнездо.

28- Вставьте шток цилиндра (10) в сборе с 2
воротниковыми манжетами (12 ; 13) в корпус
цилиндра (23). 23 10
13
1-006234-01-xx.svg
29- Смажьте торец штока (10) смазкой "LUB 28" при

23
помощи чистой сухой кисти.
30- Очистите наконечник корпуса цилиндра (7) чистой
10
1-006239-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
31- Смажьте гнездо (24) для прокладок смазкой "LUB

28".
24 7
1-006235-01-xx.svg
32- Вставьте прокладку (16) в глубь гнезда в

направлении, указанном на иллюстрации.
16 7
1-006236-01-xx.svg
33- Вставьте прокладку (15) в глубь гнезда в

направлении, указанном на иллюстрации.
34- Очистите донный блок (9) чистой сухой ветошью.
35- Смажьте посадочные места донного блока (9)
смазкой "LUB 28".
15
1-006240-01-xx.svg
36- Заправьте амортизирующую прокладку (19) в ее

гнездо в направлении, указанном на иллюстрации.
37- Установите прокладку (22) на винт с коническим
концом (21). 19
38- Ввинтите винт с коническим концом (21) в донный
блок (9), не затягивая его. 9
40- Установите прокладки (14 ; 17 ; 18 ) на донном блоке
(9) и на наконечнике корпуса цилиндра (7).
1-006237-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
Установка элементов цилиндра

6 7
41- Позиционируйте донный блок (9) на корпусе
цилиндра (23).
42- Затяните крепежные винты (8) моментом 10 N.m. 23
43- Установите наконечник корпуса цилиндра (7) и
крепежную пластину (6) на корпус цилиндра (23). 5
Резьбовые отверстия (24) крепежной пластины (6),
штуцер (25) наконечника корпуса цилиндра (7) и
пневматический штуцер (9) должны находиться в
одной плоскости.
1-006233-01-xx.svg
44- Завинтите, не затягивая, крепежные винты (5).

25
45- Навинтите контр-гайку (4) на шток цилиндра (10).
46- Позиционируйте основание (3) на штуцере (25).
24
7
50- Подсоедините гибкий шланг (26), соединяющий
верхнюю часть цилиндра с его нижней частью.
1-006231-01-xx.svg
51- Установите распределитель растяжения , см. карту

"BDM-029".
Проверка работы
F Проверьте цилиндр перед установкой на машину, в
том числе:
- отсутствие следов ударов, 21
- работу продувки (воздух 7 bar),
- эффективность работы обратного клапана
(воздух 7 bar),
- отсутствие утечек.
Регулировка амортизации цилиндра
52- Завинтите винт с коническим концом (21) на всю
глубину резьбу. 26
53- Отпустите винт с коническим концом (21) на 2½
оборота.
Повторно отрегулируйте амортизацию после
первых циклов работы машины. 1-006232-01-xx.svg
Установка на машину цилиндра в сборе

54- см. карту "BDM -014".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-031 Снятие и установка нижних упоров растяжения 1
Никогда не эксплуатируйте машину, если нижние

упоры растяжения не идентичны.
Детали 1-006030-01-xx.svg
Снятие
"BCU-013".
3- Поднимите вручную нижний упор растяжения (1) с 1
держателя (2).
Нижний упор растяжения снят.
Установка
4- Очистите опорные поверхности нижнего упора 2
растяжения (1) чистой сухой ветошью.
6- Смажьте опорные поверхности нижнего упора
растяжения (1) смазкой "LUB A15".
1-006200-01-xx.svg
7- Позиционируйте нижний упор растяжения (1) в
держателе (2).
8- Проверьте контакт между опорными поверхностями
1
нижнего упора растяжения (1) и держателя (2).
9- Если необходимо, отрегулируйте нижний упор
растяжения (1), см. карту "BRM-009".
10- Повторите этапы с 2 по 9 до полной замены нижних
упоров растяжения.

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1 Снятие и установка нижних упоров растяжения BDM-031 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1 / 12 BDM-032 Восстановление цилиндра сопла (так называемого 2-ходового) 3
Данная технологическая карта составлена для

цилиндров "112463866" и им подобным. Позиции,
использованные в данной карте, не относятся к
чертежу цилиндра.
В данной технологической карте предполагается,
что нижеследующие узлы были предварительно
сняты:
- блок электроклапанов "TORNADO" на
основании, см. карту "BDM-002",
- носок сопла, см. карту "BDM-025",
1-006757-01-xx.svg
- распределитель цилиндра сопла, см. карту
"BDM-036",
- цилиндр сопла, см. карту "BDM-015".
Снимать с машины блок электроклапанов

"TORNADO" не обязательно, но это облегчает
работу и проверку.
В этой карте не рассматривается техобслуживание

уплотнения сопла, см. карту "BDM-008".
Соблюдайте правила гигиены.

глаз.
Используйте рекомендованные средства.
Никогда не используйте масло или консистентную 1-006545-01-xx.svg

смазку для монтажа различных прокладок и других
элементов, кроме специально оговоренных
случаев.

Не используйте предметы, которые могут

повредить детали, особенно их края и проточки.
1-006548-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3 Восстановление цилиндра сопла (так называемого 2-ходового) BDM-032 2 / 12
20 21 22 23 14 15 17 18
19 13
16 12
2 10
11 30
9 31
32
A 28 29
1-007637-01-xx.svg
ПОТРЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ B
Детали 36
- 1 комплект запасных прокладок SIDEL (A), 38
- чертеж цилиндра (см. папку с чертежами из комплекта
поставки машины).
Расходные материалы 35 37
- бумажные салфетки,
222",
- очиститель "NETA03". 33 34
- набор инструментов SIDEL для данного типа
цилиндра (B), 1 39
- фальш-шток растяжения ,
- динамометрический ключ 10 на 20 N.m,
- щипцы для внутренних стопорных колец,
- пластиковая киянка, 1-006138-02-xx.svg
- маленький куттер.
Снятие
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1- Снимите уплотнение (2) с цилиндра (3) при помощи

чертилки (1).
2 3
1-006141-01-xx.svg
2- Отверните 2 крепежные винты (4).

Крепежные винты (4) ставятся на резьбовой
фиксатор малой прочности "LOCTITE
222". Откручивание крепежных винтов (4) может 4
быть затруднено.
1-006142-01-xx.svg
3- Отделите сборку цилиндр (3) / поршень (5) от корпуса

(6), легонько постукивая киянкой по поршню (5).
5 3
1-006143-01-xx.svg
4- Снимите с корпуса (6) сборку цилиндр (3) / поршень

5
(5).
1-006144-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
5- Снимите поршень (5).
5 3
1-006145-01-xx.svg
6- Снимите стопорное кольцо (7) с цилиндра (3).

8
1-006146-01-xx.svg
7- Снимите проставку (8) и диффузор (9) с цилиндра

3
(3).
Диффузор (9) устанавливается внатяг, используйте
выколотку, если необходимо.
1-006147-01-xx.svg © SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
Защитите цилиндр (3) во время отрезания верхнего

упора (10).
8- Разрежьте верхний упор (10) при помощи куттера.
10
9- Снимите верхний упор (10).
Наличие или отсутствие грязесъемной манжеты
(12) зависит от модели цилиндра сопла.
Рекомендуется оставить на месте грязесъемную

манжету (12) независимо от степени ее износа. 11
При снятии грязесъемной манжеты (12) можно

повредить дно ее гнезда, что приведет к выходу из
строя корпуса (6).
3
1-007670-02-xx.svg
11- Снимите направляющий поясок (13) при помощи

чертилки (1).
12- Снимите прокладку штока (14) при помощи чертилки
(1).
13- Снимите прокладку (15), связанную с прокладкой
штока (14), при помощи чертилки (1).
12 14 ; 15 13 6
1-007672-02-xx.svg
14- Снимите направляющий поясок (16) с поршня (5).

16
15- Снимите прокладку поршня (17) с помощью чертилки
(1).
5
17
1-006153-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке

поршня (17), при помощи чертилки (1). 18
1-006154-01-xx.svg
17- Снимите направляющий поясок (19) с поршня (5).

5
18- Снимите прокладку штока (20) при помощи чертилки
(1).
20
19- Снимите прокладку (21), связанную с прокладкой 21
19
22
20- Снимите прокладку штока (22) при помощи чертилки 23
(1).
Не снимайте электроклапаны (24) с их основания 1-006155-01-xx.svg
(25).
24
26
25
27
1-006156-01-xx.svg
24- Снимите направляющую (28) с основания (25).
28
25
1-006157-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
25- Снимите воротниковую манжету (32) с крышки (27).

Установка
Цилиндр сопла
26- Очистите детали (3 ; 5 ; 6 ; 8 ; 27) при помощи ветоши 32 27
и очистителя "NET A03".
Восстановление поршня (5)
1-006159-01-xx.svg
27- Установите на поршень (5) направляющие пояски

(16 ; 19).
16
19
1-006160-01-xx.svg
28- Установите на поршень (5) прокладки (21 ; 23),

связанные с прокладками штока (20 ; 22).
29- Придайте форму сердечка прокладке штока (20).
21
30- Установите на поршень (5) прокладку штока (20). 23 5
20
22
1-006161-01-xx.svg

32- Установите на поршень (5) прокладку штока (22).
22
1-006162-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
33
1-006163-01-xx.svg
33- Установите оправку (33) на поршень (5).

Оправка (33) калибрует прокладки поршня (5).
33
1-006164-01-xx.svg
Оставьте оправку (33) на месте до конца 5

процедуры.
34- Установите оправку (34) на поршень (5).
35- Установите на поршень (5) прокладку (18), связанную
с прокладкой поршня (17).
18 34
Старайтесь не повредить прокладку (17), ослабьте
усилие при завершении установки.
1-006165-01-xx.svg
36- Установите прокладку поршня (17) при помощи

толкателя (35).
37- Снимите оправку (34).
35
17
34
1-006166-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
38- Установите калибровочную втулку (36) на поршень

(5). 17
39- Снимите калибровочную втулку (36).
Восстановление корпуса (6)
36
1-006167-01-xx.svg
40- Установите в корпус (6) прокладку (15), связанную с

прокладкой штока (14).
42- Установите в корпус (6) прокладку штока (14).
43- Установите в корпус (6) направляющий поясок (13).
6 13 14 ; 15
1-007694-02-xx.svg
44- Установите оснастку (37) на корпус (6) до упора.

37
Оснастка (37) служит для калибровки прокладок
корпуса (6).
Восстановление цилиндра (3)
1-007695-02-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
46- Установите верхний упор (10) на цилиндр (3) при

помощи оснастки (37). 37
3 10
1-006172-01-xx.svg
47- Установите прокладку (11) в проточку цилиндра (3).

48- Установите в цилиндр (3) диффузор (9) и проставку
(8).
Диффузор (9) устанавливается внатяг, используйте
выколотку, если необходимо.
3
Сборка цилиндра сопла
11
Установите корпус (6) на цилиндр (не поставляется)
для облегчения выполнения операций. 1-006174-01-xx.svg
50- Установите на корпус (6) втулку (38).

51- Установите в корпус (6) поршень (5) с оправкой (33).
52- Установите в поршень (5) цилиндр (3).
Цилиндр (3) выталкивает из поршня (5) оправку (33).
38
1-006176-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
53- Снимите оправку (33).

5 3
33
1-006175-01-xx.svg
54- Затяните крепежные винты (4) моментом 10 Nm.

6
55- Установите прокладку (2) на цилиндр (3).
1-006177-01-xx.svg
Блок электроклапанов "TORNADO"
56- Установите прокладку (31), связанную с прокладкой
направляющей (30), в направляющую (28).
57- Придайте прокладке направляющей (30) форму 30
31
сердечка.
58- Установите прокладку направляющей (30) в
направляющую (28).
59- Установите в направляющую (28) калибровочную
28
оправку (39).
60- Установите уплотнительное кольцо (29). 1-006178-01-xx.svg
61- Снимите калибровочную оправку (39).
62- Установите уплотнительную прокладку (29).
39
29 28
1-007704-02-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
63- Установите в крышку (27) воротниковую манжету

(32).
32 27
1-006180-01-xx.svg
64- Установите направляющую (28) в основание (25).
28
25
1-006157-01-xx.svg
65- Установите крышку (27) на основание (25).

моментом 10 Nm.
25 26
27
1-006181-01-xx.svg
67- Установите защитную пробку (40) на крышку (27).
F Проверьте вручную скольжение поршня. 40
Если цилиндр не будет сразу же устанавливаться
на машину, заглушите отверстия цилиндра
пробками.
68- Занесите операцию в эксплуатационный журнал 27
машины.
Операция завершена. 1-006182-03-xxx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/4 BDM-033 Снятие и установка фрикционных накладок тормозной системы 3
Замените одновременно все фрикционные

накладки одной тормозной системы.
Используйте предохранительный винт (1) из

комплекта поставки, закрепленный на тормозной
системе при помощи фиксирующей лапки.
Для выполнения этой процедуры требуются 2 1-006030-17-xx.svg

техника.
Тормозная система с пневматическим отключением 3 19

и включением при отсутствии воздуха (см.
Руководство по эксплуатации).
4
Не вдыхайте тормозную пыль.
2
1-006094-02-xx.svg
6
Детали
- фрикционные накладки (3 ; 4).
- предохранительный винт (1),
- съемник пружин ,
Снятие
3- Открутите винты крепления кожуха (6).
4- Снимите кожух (6).
5- Отверните винта (7).
© SIDEL
8- Снимите глушитель (10).

Часть C
SBO 8/10
установке
3 Снятие и установка фрикционных накладок тормозной системы BDM-033 2/4
При выполнении нижеследующих операций 2 7

другом.
9- Первый техник нажимает кнопку (11) и не отпускает
ее. 9 7
Полностью закрутите предохранительный винт (1).
Никогда не ставьте или не откручивайте

предохранительный винт (1) вручную, используйте
для этого торцовый ключ.
Не прикасайтесь к подвижным частям тормозной

системы. 1-006956-03-xx.svg
10- Второй техник устанавливает предохранительный

винт (1).
Движение колодок тормозной системы
заблокировано. 11
11- По команде второго техника первый техник отпускает

кнопку (11).
12- Снимите пружину (12) при помощи съемника.
13- Открутите, не снимая ее, контргайку (13).
14- Открутите, не снимая его, установочный винт с
коническим концом (14).
1-006908-03-xx.svg
15- Открутите, не вынимая его, винт (15).
16- Открутите, не снимая их, гайки (16).
18- Разверните лапу (18).
Фрикционная накладка (3) отделена от тормозного
диска (19).
19- Используйте в качестве рычага отвертку,уперев ее в
металлическую часть фрикционной накладки (3).
20- Снимите фрикционную накладку (3).
21- Открутите винт (17).
22- Разверните лапу (20).
Фрикционная накладка (4) отделена от тормозного
диска (19).
23- Используйте в качестве рычага отвертку,уперев ее в
металлическую часть фрикционной накладки (4).
24- Снимите фрикционную накладку (4).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3/4 BDM-033 Снятие и установка фрикционных накладок тормозной системы 3
Установка
15 12 16
25- Проверьте положение магнита магнитного
держателя.
26- Установите фрикционную накладку (4). 13 3
28- Разверните лапу (18). 14 4
29- Проверьте положение магнита магнитного
держателя. 17
30- Установите фрикционную накладку (3).
31- Отрегулируйте положение фрикционных накладок (3 ;
4), см. карту "BRM-012".
32- Установите пружину (12) при помощи съемника 10 1
пружин.
При выполнении нижеследующих операций (2) 1-006261-01-xx.svg
и тщательно координировать свои действия друг с
другом.
33- Первый техник нажимает кнопку (11) и не отпускает
ее.
Никогда не ставьте или не откручивайте 18 3
предохранительный винт (1) вручную, используйте
для этого торцовый ключ.
19
системы.
34- Второй техник вынимает предохранительный винт
(1).
Движение колодок тормозной системы больше не 20 4
заблокировано.
35- По команде второго техника первый техник отпускает 1-006093-02-xx.svg
кнопку (11).
36- Затяните глушитель (10).
37- Вставьте предохранительный винт (1) в
фиксирующую лапку тормозной системы.
Для машин, оснащенных несколькими тормозными
цилиндрами, повторите предыдущие операции,
начиная с 7 этапа, до замены всех фрикционных
накладок (3 ; 4).
F Проверьте чистоту тормозного диска (19)
· Если необходимо, очистите тормозной диск
(19), см. карту "BNM-009".
38- Установите защитные кожухи (8 ; 9) с винтами (7).
40- Затяните винты крепления кожуха (6). 1
42- Проверьте зазор между фрикционными накладками 1-006262-01-xx.svg

(3 ; 4) и тормозным диском (19), см. карту
© SIDEL
"BNM-009".

Часть C
SBO 8/10
установке
3 Снятие и установка фрикционных накладок тормозной системы BDM-033 4/4

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-034 Снятие и установка глушителя дегазации 1
"BCU-004",
1-006030-01-xx.svg
Детали
- картридж глушителя и стопорные гайки.
- тефлоновая лента.
- ключ глушителя (1),
- ключ-шестигранник 3/8" (из комплекта поставки).
Снятие
2- Подведите соответствующий пост выдува к рабочему 10
"BCU-013".
3- Снимите глушитель дегазации (2) при помощи ключа
глушителя (1). 1
4- Снимите стопорные гайки (3) при помощи ключа-
шестигранника 3/8".
6- Вытяните использованную тефлоновую ленту (5) из
держателя.
7- Снимите картридж глушителя (6).
1-006315-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1 Снятие и установка глушителя дегазации BDM-034 2/2
Установка
2
8- Очистите сухой чистой ветошью:
- корпус (7),
- держатели (4 ; 8), 4
- сетку (9).
9- Вставьте новый картридж глушителя (6) в корпус (7).
10- Соберите сетку (4 ; 8), держатели *2 и корпус (7).
11- Затяните новые стопорные гайки (3) ключом-
шестигранником 3/8".
12- Наденьте тефлоновую ленту (5) на резьбовую часть
держателя (4).
3 5
1-006316-01-xx.svg
13- Очистите резьбу блока электроклапанов

6 7
"TORNADO" (10).
14- Установите и слегка затяните глушитель дегазации
(2) при помощи ключа глушителя (1). 4 8

3 9
1-006317-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-035 Снятие и установка предохранительной оси дна пресс-формы 2
Всегда определяйте причину поломки

предохранительной оси перед ее заменой.
Замените сломанную предохранительную ось (1) 1

деталью производства SIDEL.
Никогда не затягивайте и не откручивайте винт (4),

так как это может привести к снижению
механической прочности предохранительной оси
(1).
1-006030-37-xx.svg
5
"BCU-004",
ПОТРЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 2 3 1 4
Детали
1-006585-01-xx.svg
- страховочный палец (1).
- резьбовой фиксатор нормальной прочности
"LOCTITE 243".
Снятие
посту при помощи устройства JOG, см. карту "BCU 1
-013".
Винт (2) посажен на резьбовой фиксатор
нормальной прочности "LOCTITE
243". Откручивание винта (2) может быть
затруднено.
3- Открутите винт (2) и снимите шайбу (3). 1-006584-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка предохранительной оси дна пресс-формы BDM-035 2/2
4- Снимите предохранительную ось (1).

Установка
5- Установите новую предохранительную ось (1) так,
чтобы ее лыска упиралась в прилив держателя дна
пресс-формы (5).
Посадите винт (2) на резьбовой фиксатор
нормальной прочности "LOCTITE 243"

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-036 Снятие и установка распределителя цилиндра сопла 2
При выполнении работы на нескольких постах

выдува используйте ручное вращение (а не
устройство JOG), чтобы обезопасить исполнителя
от воздействия системы воздуха низкого давления.
Замените неисправный распределитель

распределителем с таким же каталожным
обозначением, чтобы не допустить сбоев в работе.
1-006030-01-xx.svg
4 6
"BCU-004",
- устройство JOG отключено, см. карту "BCU-013",
1-010457-01-xx.svg
Детали
- комплект прокладок,
- распределитель (распределители) (4).
- смазка "LUB A16".
Снятие
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка распределителя цилиндра сопла BDM-036 2/2

"BCU-014". 2
6
3
3- Отсоедините шланг (1). 4
4- Снимите электрический разъем (2). 1

1-010465-03-xx.svg
Уплотнительные кольца (5) могут упасть в машину.
6- Снимите управляющий распределитель сопла (4).

7- Снимите уплотнительные кольца (5).
Установка
8- Протрите основание (6) чистой сухой ветошью. 3
9- Смажьте прокладки (5) смазкой "LUB A16" при
помощи ветоши.
10- Установите уплотнительные кольца (5).
11- Установите управляющий распределитель сопла (4).
4
F Проверьте работу цилиндра сопла (4), см. карту
"BPU-006". 1-010466-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-037 Снятие и установка пружин держателя дна пресс-формы 1
Всегда заменяйте пружины (4) попарно, чтобы не

подвергать направляющую систему механическому
напряжению.
Никогда не трогайте упор (10).
исключением: 1-006030-37-xx.svg

"BCU-004",
Детали
- пружины (5),
- при необходимости верхний и нижний держатели (6 ;
7), в зависимости от их состояния.

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1 Снятие и установка пружин держателя дна пресс-формы BDM-037 2/2
Снятие
2- Подведите соответствующий пост выдува к рабочему 1
4
-013".
3- Зафиксируйте дно пресс-формы в верхнем 9
положении.
6
4- Удерживайте гайку (1).
5- Открутите и снимите направляющую пружины (2) при 5
помощи соответствующей оснастки через отверстие
(3). 7
6- Снимите гайку (1) и шайбу (4).
3
7- Снимите следующие детали:
- пружину (5) с верхним держателем (6), 2
- нижний держатель (7).
8- Повторите предыдущие этапы, начиная с 4 этапа, 8 10
чтобы снять вторую пружину (5).
Установка 1-006387-02-xx.svg
9- Очистите опорные поверхности кронштейна (8 ; 9)

10- Установите на пружину (5) верхний держатель (6).
11- Установите нижний держатель (7) на кронштейн (8).
12- Установите пружину (5) с верхним держателем (6) на
нижний держатель (7) и кронштейн (9).
13- Установите гайку (1) и шайбу (4).
14- Удерживайте гайку (1).
15- Привинтите и затяните направляющую пружины (2)
при помощи соответствующей оснастки через
отверстие (3).
16- Повторите предыдущие этапы, начиная с 9 этапа, для
установки второй пружины (5).
17- Проверьте работу сборки кронштейн и дно пресс-

формы.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-038 Снятие и установка роликов передаточной лапы 2
Замена роликов должна производиться на

верстаке.
- передаточная лапа снята, см. карту "BDM-003".
Детали
- ролики. 1-006757-01-xx.svg
222".
- маленький пресс.
Снятие
Снятие ролика (3)
Крепежный винт (1) установлен с использованием

резьбового фиксатора малой прочности "LOCTITE
222". Чтобы открутить крепежный винт (1),
придется, возможно, приложить некоторое усилие.
1- Удерживайте ось (2) при помощи соответствующего
ключа. 6
2- Открутите и снимите винт (1).
3- Снимите следующие детали: 7
- сборку, состоящую из оси и ролика (2 ; 3);,
- регулировочные шайбы (4). 1 11
4- Снимите ролик (3) с оси (2) при помощи маленького
пресса или киянки. 8
Снятие роликов (12)
5- Удерживайте ось (5) при помощи соответствующего 10 12
ключа.
6- Снимите стопорную гайку (6) и шайбу (7).
7- Снимите следующие детали:
- сборку, состоящую из оси и ролика (5 ; 12);,
- регулировочные шайбы (8), 3
- проставка (9).
1-010232-01-xx.svg
Ролики (12) оси (5) разделены проставкой (9).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка роликов передаточной лапы BDM-038 2/2
8- Снимите ролики (12) с оси (5) при помощи маленького

пресса или киянки. 1
Установка
Установка ролика (3) 10
- ось (2),
- регулировочные шайбы (4),
- винты (1).
10- Установите на ось (2) новый ролик (3) при помощи
маленького пресса.
Поставьте такое же количество регулировочных
шайб (4), какое было перед разборкой. 4
11- Установите на ось (2) регулировочные шайбы (4).

12- Установите ось (2) в держатель захвата (10).
3
13- Нанесите на винт (1) резьбовой фиксатор малой
14- Вставьте и затяните винт (1). 2
Установка роликов (12)
1-010260-01-xx.svg

- ось (5),
- регулировочные шайбы (8),
- проставка (9).
маленького пресса.
6
17- Установите проставку (9) на ось (5).
маленького пресса. 7
Поставьте такое же количество регулировочных
шайб (8), какое было перед разборкой. 11
19- Установите регулировочные шайбы (8) на ось (5).
20- Установите ось (5) на держатель лапы (11). 8
21- Установите стопорную гайку (6) и шайбу (7).
22- Затяните стопорную гайку (6). 12
9
F Проверьте вращение роликов (3 ; 12).
12
23- Установите передаточную лапу, см. карту
"BDM-003".
5
При неправильном расположении роликов (3 ; 12)
на копирах измените количество регулировочных 1-010261-01-xx.svg
шайб (4 ; 8).
F Проверьте правильность установки роликов (3 ; 12) на
копирах позиционирования и скорости.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-039 Снятие и установка приводного ремня ориентирующих роликов 2
"BCU-004",
Снятие
1- Снимите кожух (1), открутив крепежные винты .
2- Отпустите вручную рычаг натяжения (3) и снимите
ремень (2). 1
Установка
3- Отпустите рычаг натяжения (3) и установите ремень
(2).
F Проверьте центрирование ремня (2) на натяжном
ролике (4) и на каждом шкиву (5 ; 6).
4- Установите и закрепите кожух (1).
1-006509-01-xx.svg
6 2
1-006508-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка приводного ремня ориентирующих роликов BDM-039 2/2

"BCU-003".
8- Введите значение уставки вращения ориентирующих
роликов (9).
1-010353-13-08.svg

A
Ориентирующие ролики включены.
F Проверьте вращение ориентирующих роликов (9).
Ориентирующие ролики остановлены.
1-010351-04-08.svg
11 10
1-006375-02-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/4 BDM-040 Снятие и установка транспортерных лент 2
Питатель преформ оснащен 3 транспортерными
лентами:
- 1 под бункером , кроме опции минибункера ,
- 1 под ориентирующими роликами (1),
- 1 в подъемной колонне (5).
В минибункере нет транспортерной ленты. Опция

минибункера оснащена конвейером повторной
подачи преформ (9).
1-007021-08-xx.svg
1
Снятие и установка транспортерной ленты (1) повторной
подачи с ориентирующих роликов и с конвейера
повторной подачи (9) минибункера (опция)
1-006107-02-xx.svg
1- Откройте вручную кожух (2) с помощью устройств

быстрого крепления для доступа к ленте (1).
· Если необходимо, продвиньте ленту (1),
осторожно за нее потянув, для доступа к зажимам
(3).
2- Ослабьте натяжение ленты (1), см. карту "BRM-015".
3- Осторожно снимите соединительный стержень (4).
Зажимы (3) освобождены.
1-006673-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка транспортерных лент BDM-040 2/4
4- Пристегните новую ленту (1) к концу снимаемой

ленты с помощью соединительного стержня (4).
5- Осторожно потяните старую ленту (1) за свободный
конец, чтобы новая лента могла пройти полностью. 2
6- Разъедините две ленты (1).
1-006567-01-xx.svg
7- Соедините 2 конца новой ленты (1) при помощи

соединительного стержня (4).
8- Закройте вручную кожух (2).
Снятие и установка ленты с выступами (5) подъемника
Процедура снятия и установки ленты с выступами 3

(5) подъемника идентична процедуре снятия ленты
для опции минибункера.
9- Откройте защитный кожух (6) доступа к ленте (5). 4
· Если необходимо, продвиньте ленту (5),
(3).
При необходимости снимите кожух (6) для
облегчения выполнения операции.
1-007299-01-xx.svg
10- Ослабьте натяжение ленты (5), см. карту "BRM-015".

5
11- Осторожно снимите соединительный стержень (4).
12- Пристегните новую ленту (5) к концу снимаемой
конец, чтобы новая лента могла пройти полностью.
1-006568-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3/4 BDM-040 Снятие и установка транспортерных лент 2
16- Закройте защитный кожух (6).

Снятие и установка транспортерной ленты (10) бункера и
вынесенного бункера (опция)
17- Откройте вручную разгрузочный люк бункера (8) для
доступа к ленте (10).
· Если необходимо, продвиньте ленту (10), 5
(3).
18- Ослабьте натяжение ленты (10), см. карту
"BRM-015".
19- Осторожно снимите соединительный стержень (4). 6
20- Пристегните новую ленту (10) к концу снимаемой 1-006547-02-xx.svg
конец, чтобы новая лента могла пройти полностью.
24- Закройте вручную разгрузочный люк бункера (8).
25- Отрегулируйте транспортерные ленты, см. карту

"BRM-015".
10 8
1-006694-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка транспортерных лент BDM-040 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/6 BDM-041 Снятие и установка фильтров двойной фильтрации 2
Всегда заменяйте все фильтры системы воздуха

высокого давления. Для замены фильтра станции
общего питания, см. карту "BDM-006".

Количество фильтрующих элементов (6 ; 11)

меняется в зависимости от типа машины.
Тип фильтра ("AK" ; "SRF") указан на табличке (1) на

блок-фильтрах (2 ; 3).
1-006422-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка фильтров двойной фильтрации BDM-041 2/6
Соблюдайте направление и порядок монтажа

фильтрующих элементов.
Перестановка фильтров "AK" и "SRF" местами

приведет к разрушению фильтра "AK" и к
загрязнению машины.
3
- машина остановлена, см. карту "BCU-006". 1
1
Детали
- различные фильтрующие элементы (6 ; 11).
4 4
- вазелин.
1- Перекройте подачу воздуха высокого давления в

систему, см. карту "BCU-008".
F Перед выполнением любых работ на системе сжатого
воздуха убедитесь в отсутствии в ней давления по 2
манометрам , см. карту "BCU-008".
1-010405-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
Фильтр "AK"
Снятие
ременного трубного ключа .
4- Открутите и снимите фильтрующий элемент (6) блок-
фильтра (2).
Установка
Держите фильтрующий элемент (6) только за края.

F Убедитесь, что наименование, указанное на табличке
(1) блок-фильтра (2), соответствует наименованию 15
(7) на устанавливаемом фильтре.
элемента (6). 1-010592-01-xx.svg

9- Смажьте вазелином резьбу (9) фильтра (6) и
Не наносите смазку на фильтрующую часть
4
13- Смажьте вазелином резьбу (10) кожуха (4) и
уплотнительное кольцо (5).
1-007397-04-xx.svg
6
© SIDEL

8 9
Часть C
SBO 8/10
установке
14- Затяните до отказа кожух (4) и отпустите на d' 1/4

оборота при помощи ременного трубного ключа.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
Фильтр "SRF"
Снятие
F Снимите датчики температуры (15), если таковые
имеются.
16- Открутите и снимите фильтрующий элемент (11)
блок-фильтра (3). 3
Установка
1
11
Держите фильтрующий элемент (11) только за
края.

1-010406-01-xx.svg
F Убедитесь, что наименование, указанное на табличке
(1) блок-фильтра (3), соответствует наименованию 5
(12) на устанавливаемом фильтре. 10
элемента (11).
21- Смажьте вазелином резьбу (14) фильтра (11) и
Не наносите смазку на фильтрующую часть
1-007397-04-xx.svg
25- Смажьте вазелином резьбу (10) кожуха (4) и
уплотнительное кольцо (5).
26- Установите кожух (4) и затяните его при помощи
F Установите датчики температуры (15), если таковые
имеются.
11
27- Подайте в систему воздух высокого давления, см.

13 14
© SIDEL
1-010382-01-xx.svg

Часть C
SBO 8/10
установке
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-042 Снятие и установка запорного ролика 2
"BCU-004",
1-006030-01-xx.svg
Детали
- запорный ролик (1),
- стопорная гайка со шлицами (2).
Снятие
"BCU-013".
3- Открутите стопорную гайку со шлицами (2).
4- Снимите следующие детали: 2
- ролик (3),
- проставка (4),
- запорный ролик (1).
Установка
5- Очистите ось (5), ролик (3) и проставку (4) чистой
1 3
Фаска проставки (4) должна быть обращена к
ролику (3).
1-006565-01-xx.svg
F Проверьте наличие шайбы (6).
6- Установите по порядку следующие детали:
- запорный ролик (1),
- проставка (4),
- ролик (3).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка запорного ролика BDM-042 2/2
7- установите и затяните гайку со шлицами (2).

1 5
8- Отключите устройство JOG, см. карту "BCU-013". 3

2 4 6
1-006566-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-043 Замена жидкости в гидравлической системе корпуса пресс-формы 2

системах.
находится под напряжением, см. карту "BCU-005", 1-006030-03-xx.svg

"BCU-004".
Слив
2- Закройте вентили (1 ; 2).
1
3- Подсоедините спускные вентили (3 ; 4) к водостоку
при помощи соответствующих гибких шлангов.
4- Откройте спускные вентили (3 ; 4).
2
1-006062-02-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Замена жидкости в гидравлической системе корпуса пресс-формы BDM-043 2/2

открыта.
полностью.
11- Подсоедините спускной вентиль (3) к гибкому шлангу
подачи воздуха низкого давления.
12- Подайте в систему воздух низкого давления.
полностью.
давления.
14- Отсоедините спускной вентиль (3). 5 6
закрыта.
Спуск воды завершен. Сейчас на системе можно
выполнять любые работы.
A
открыта. 7
19- Закройте спускной вентиль (3).
F Убедитесь, что спускной вентиль (4) открыт.
20- Откройте вентиль (2) на 1/3.
21- Как только вода начнет стекать, закройте спускной
вентиль (4).
22- Полностью откройте вентиль (2).
23- Откройте вентиль (1). 1-010348-06-08.svg

закрыта.
страница".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-045 Снятие и установка амортизатора контр-копира запирания 2

машине.
1-006030-46-xx.svg
Детали
Снятие
3
2- Открутите контргайку (2). 1
3- Открутите и снимите амортизатор (1) держателя (3).
2
Установка
5- Установите новый амортизатор (1) в держатель (3)
так, чтобы между корпусом амортизатора (1) и упором
(4) был зазор X = 10 mm. X
6- Затяните контргайку (2).
4
7- Проверьте работу датчика обнаружения плохого
запирания, см. карту "BNM-004 ".
1-006573-01-xx.svg

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка амортизатора контр-копира запирания BDM-045 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-046 Снятие и установка колеса выхода бутылок 1
- выход бутылок пуст,
Детали
Снятие
2- Снимите направляющие горлышка на выходе
бутылок, см. карту "BDM-048".
3- Снимите направляющие корпуса на выходе
4- Снимите звездообразную рукоятку (1).
5- Снимите колесо выхода бутылок (2).
Установка
6- Очистите колесо выхода бутылок (2) сухой чистой
ветошью.
7- Установите колесо выхода бутылок (2). 1
8- Затяните звездообразную ручку (1).
9- Установите направляющие корпуса на выходе
10- Установите направляющие горлышка на выходе
2

1-006576-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1 Снятие и установка колеса выхода бутылок BDM-046 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-047 Снятие и установка подвижной направляющей выхода бутылок 1
Детали
Снятие
F Убедитесь, что передаточная лапа не находится над
подвижной направляющей.
· Если необходимо, проверните машину или
снимите головку мешающей передаточной
лапы, см. карту "BDM-024".
2- Выньте винт (2).
1
3- Снимите подвижную направляющую выхода бутылок
(1).
4- Очистите подвижную направляющую выхода бутылок
(1) и держатель (3) сухой чистой ветошью.
Позиционируйте подвижную направляющую
выхода бутылок (1) при помощи установочных 2
пальцев.
5- Установите подвижную направляющую выхода
бутылок (1) на ее держатель (3).
F Проверьте крепление подвижной направляющей
выхода бутылок (1).
· Если требуется, установите головку
передаточной лапы, см. карту "BDM-024".
1-006577-01-xx.svg

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1 Снятие и установка подвижной направляющей выхода бутылок BDM-047 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-048 Снятие и установка направляющих горлышка на выходе бутылок 1
Детали
Снятие
2- Открутите звездообразные ручки (1 ; 2).
3 1 4 2
3- Снимите направляющие горлышка на выходе
бутылок (3) и держатели (4).
Если необходимо, прежде чем приступить к
установке, выполните снятие и установку
направляющих корпуса на выходе бутылок, см.
Установка
4- Очистите стойки (5) сухой чистой ветошью.
5- Очистите держатели (4) и направляющие горлышка
на выходе бутылок (3) сухой чистой ветошью.
Держатели (4) должны опираться на заплечики 5
стоек (5).
6- Установите направляющие горлышка на выходе 1-006578-01-xx.svg
бутылок (3) в сборе с держателями (4) на стойки (5).

7- Затяните звездообразные ручки (1 ; 2).
8- Проверьте крепление направляющих горлышка на
выходе бутылок (3).

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1 Снятие и установка направляющих горлышка на выходе бутылок BDM-048 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-049 Снятие и установка направляющих корпуса на выходе бутылок 1
Детали
Снятие
2- Снимите звездообразные ручки (1 ; 2).
3
3- Снимите направляющие корпуса на выходе бутылок
(3) и держатели (4).
Установка
4- Очистите стойки (5) сухой чистой ветошью.
5- Очистите держатели (4) и направляющие корпуса на
выходе бутылок (3) сухой чистой ветошью.
6- Установите направляющие корпуса на выходе
бутылок (3) на их держатели (4).
7- Затяните звездообразные ручки (1 ; 2).
8- Проверьте крепление направляющих корпуса на
выходе бутылок (3). 1 5 4 2
1-006578-02-xx.svg

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1 Снятие и установка направляющих корпуса на выходе бутылок BDM-049 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке

1/4 BDM-050 3
компенсационных пружин (блок с упорной планкой фиксации)

"BDM-016".
"BDM-050".

Не повредите полуформы пресс-форм. 1-006030-01-xx.svg
- пресс-форма и дно пресс-формы сняты, см. карту
"BDM-011".
"BCU-004",
1-007335-01-xx.svg
Детали
- 1 компенсационное уплотнение (8),
- 4 полиуретановых пружины (5).
- чистая сухая ветошь, 1-006689-01-xx.svg
- очиститель "Net A04".
10
- 2 ремня (9), поставляемые в комплекте с блоками
12
1
© SIDEL
1-007268-03-xx.svg

Часть C
SBO 8/10
установке

3 BDM-050 2/4
Снятие
6 4
2- Подведите соответствующий пост выдува к рабочему 5 2
-013".
3
"BSU-001".
7
5- Отсоедините гидравлические системы держателя
2
7- Снимите наружные кожухи (4).
8- Снимите полиуретановые пружины (5).
9- Снимите внутренние кожухи (6).
10- Снимте держатель левого кокиля (1) левого
угольника (7).
1-006752-01-xx.svg
11- Снимите компенсационное уплотнение (8).
Установка

компенсационного уплотнения (8).
12- Удалите смазку с держателя левого кокиля (1) и с
левого угольника (7) при помощи ветоши, смоченной
13- Установите новое уплотнение (8) на держатель
14- Наденьте ремни (9) для фиксации уплотнения (8) на
держателе левого кокиля (1). 8
15- Установите держатель левого кокиля (1) в левый
угольник (7). 1
16- Установите внутренние кожухи (6).
17- Установите полиуретановые пружины (5).
18- Установите наружные кожухи (4).
20- Затяните гайки (2) так, чтобы держатель левого
21- Снимите ремни (9).
Затяните гайки (2) звездочкой, чтобы правильно 1-006320-01-xx.svg
установить держатель левого кокиля (1).

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке

3/4 BDM-050 3
23- Подсоедините гидравлические системы к держателю
левого кокиля (1). 9 8
"BSU-001".
F Проверьте зазор Y = 0,05 +/-0,02 mm в точках (12)
между 4 упорными планками фиксации (10):
- Если да. 1
· Продолжайте процедуру.
- Если нет.
· см. карту "BRM-023".
26- Установите пресс-форму и дно пресс-формы, см. 1-006458-01-xx.svg
полной замены всех компенсационных уплотнений и
полиуретановых пружин.
30- Подайте на машину энергоносители, см. карту

7 1
"BCU-001".
F Дождитесь разогрева пресс-форм до температуры X X
процесса.
31- Выполните несколько полных производственных
циклов, см. карту "BCU-006". Y
"BCU-006".
"BCU-013". 10
35- Отрегулируйте компенсационную систему, см. карту
"BRM-023". 1-006753-02-xx.svg

полной регулировки всех блоков формодержателей.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке

3 BDM-050 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/4 BDM-051 Снятие и установка фильтров обеспыливания 2
Кнопка сброса (17) обычно находится в

электроящике или прикреплена к кабелю
соединителя (16).
1-007166-01-xx.svg
Детали
8
- фильтр "SMF" 0,01 µm (3). 6
- вазелин,
- ременный трубный ключ,
- кнопка сброса (17).

F Проверьте, что клапан (4) закрыт и заблокирован
навесным замком.
Замена фильтров 30 µm (1) и 5 µm (2)
Порядок снятия и установки фильтров (1 ; 2)

идентичен для каждого фильтра.
Снятие
2- Снимите чашу (6 ; 8).
3- Открутите и снимите держатель (7).
4- Снимите фильтр (1 ; 2).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка фильтров обеспыливания BDM-051 2/4
Установка
Всегда устанавливайте фильтр 30 µm (1) перед

фильтром 5 µm (2).
6- Протрите чашу (6 ; 8) чистой сухой ветошью.
· Если уплотнительная прокладка (15) повреждена, 1;2
7
7- Установите фильтр (1 ; 2).
8- Установите и затяните держатель (7).
9- Установите чашу (6 ; 8). 1-007144-01-xx.svg
15
8;6
1-007146-01-xx.svg
Замена фильтра "SMF" 0,01 µm (3)
13 15
Снятие
10- Открутите втулку (14) ременным трубным ключом.
11- Снимите чашу (9). 14 16
12- Открутите и снимите фильтр "SMF" 0,01 µm (3).
13- Запишите обозначение (A) снятого фильтра.
9 13
1-007190-05-xx.svg
Установка
3 A
14- Протрите чашу (9) чистой сухой ветошью.
Замените фильтр (3) идентичным эталонным
фильтром (A).

перчатки.
1-010300-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3/4 BDM-051 Снятие и установка фильтров обеспыливания 2

· Если уплотнительные прокладки (10)
повреждены, замените их.
10
16- Смажьте вазелином резьбу (11) фильтра "SMF" 0,01
µm (3) и прокладки (10).
F Проверьте состояние и положение уплотнительной 3
прокладки корпуса (13).
· Если уплотнительная прокладка повреждена, 1-007169-01-xx.svg
17- Установите фильтр "SMF" 0,01 µm (3).
13
19- Смажьте вазелином резьбу блока фильтра (13).
12
1-007171-00-xx.svg
Сброс индикатора засорения
Нижеуказанная процедура выполняется после

смены фильтра.
25- Установите кнопку сброса (17) в направлении,
указанном на иллюстрации.
17
1-010368-01-xx.svg
Обязательно соблюдайте время сброса индикатора 17 18

(18).
26- Нажмите и удерживайте клавишу "RESET" в нажатом
положении в течение не менее 10 секунд.
Происходит инициализация индикатора засорения
(18).
27- После этого сразу же отпустите кнопку сброса (17)
(чтобы не допустить разрядки батареи).
При отсутствии кнопки сброса выполните
процедура сброса, специально соединяя между
собой штырьки (19 ; 20 ; 21) в течение не менее 10
секунд.
1-010369-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка фильтров обеспыливания BDM-051 4/4

"BCU-001".
19
Система воздуха низкого давления машины питает
систему воздуха обеспыливания.
21 20
1-010370-01-xx.svg
PCC.
- Если на PCC отображается неисправность в виде
неисправности фильтра (3).
этапа, с соблюдением времени сброса
индикатора (18).
· Если необходимо, замените внутреннюю
батарею индикатора засорения (18) и снова
начните процедуру сброса. Для доступа к
внутренней батарее индикатора засорения
(18) необходимо снять винт, расположенный
на верхней части индикатора.
- Если нет.
© SIDEL

SBO 8/10
1/2 BDM-052 Снятие / установка копира обеспыливания 1
Детали
Снятие
2- Поднимите каретки (1) и зафиксируйте их в верхнем
положении при помощи втулок (2).
· Отпустите втулки фиксации (2), чтобы установить
их в нижнее положение и затяните их. 1
(4). 7 5
5- Снимите *1 звездообразные ручки (6). 6
6- Снимите первый сектор копира (7).
7- Открутите винты (8). 3;4
8- Снимите второй сектор копира (9).
1-007150-01-xx.svg
Установка
9- Протрите держатели чистой сухой ветошью.
10- Установите первый сектор копира (7).
2
11- Установите звездообразные ручки (6).
12- Установите второй сектор копира (9).
F Проверьте выравнивание и контакт между секторами
копиров (7, 9) и неподвижным копиром (13). 1-007151-01-xx.svg
14- Затяните * 1 звездообразные ручки (6 , 8).

9
15- Установите держатель (5).
16- Установите на место винты (3) и шайбы (4).
7 13
17- Отпустите втулки фиксации (2), чтобы снова
установить их в верхнее положение, и затяните их.
Регулировка зазора датчика (10) 6
18- Открутите гайку и контргайку (11).
19- Отрегулируйте зазор (12) датчика (10) в соответствии 8
со значениями, указанными в таблице.
Загорается сигнальная лампочка датчика (10). 1-007152-01-xx.svg
20- Затяните гайку и контргайку (11).

© SIDEL

SBO 8/10
1 Снятие / установка копира обеспыливания BDM-052 2/2

11 10 12
1-006352-02-xx.svg
Индуктивный датчик Макс. зазор (mm)

10 Ролик каретки обеспыливания B11.1 1,2
© SIDEL

SBO 8/10
1/2 BDM-053 Снятие / установка направляющих горла модуля обеспыливания 2
Детали
Снятие
1 2
2- Открутите звездообразные ручки (1).
3- Поднимите как можно выше фланец вытяжного
шкафа (2).
4- Затяните звездообразные ручки (1). 1
5- Открутите гайки (3).
6- Снимите направляющие горла (4) колеса
обеспыливания.
7- Снимите направляющую горла (5) колеса передачи.
1-007149-01-xx.svg
Установка
8- Протрите направляющие (4, 5) и их держатели сухой
чистой ветошью.
9- Установите направляющую горла (5) колеса
передачи при помощи установочных пальцев.
3 4
1-008485-01-xx.svg
© SIDEL

SBO 8/10
2 Снятие / установка направляющих горла модуля обеспыливания BDM-053 2/2
10- Установите направляющие горла (4) колеса

обеспыливания при помощи установочных пальцев.
11- Затяните гайки (3).

1-007176-02-xx.svg
© SIDEL

SBO 8/10
1/2 BDM-054 Снятие / установка дисков модуля обеспыливания 2
Диск колеса обеспыливания состоит из 2 секторов

одинакового размера с метками на торцах.
- направляющие горла с модуля обеспыливания
сняты, см. карту "BDM-053".
"BCU-004",
Детали

Секторы колеса обеспыливания
Снятие
2- Поднимите каретки (1) и зафиксируйте их в верхнем
· Отпустите втулки фиксации (2), чтобы установить
их в нижнее положение и затяните их.
Подведите остальные каретки (1) при помощи
устройства JOG, см. карту "BCU-013".
3- Открутите звездообразные ручки (3).
4- Поднимите как можно выше фланец вытяжного
шкафа (4).
5- Затяните звездообразные ручки (3).
1 2
(6). 1-007176-01-xx.svg
7- Снимите первый сектор диска (7).
© SIDEL

SBO 8/10
2 Снятие / установка дисков модуля обеспыливания BDM-054 2/2

(6).
10- Снимите второй сектор диска (7).
Установка
4
11- Протрите секторы (7) и их держатели сухой чистой
ветошью.
12- Установите первый сектор диска (7). 3
14- Проверните машину при помощи устройства JOG, см. 5
15- Установите второй сектор диска (7). 7 6
17- Отпустите втулки фиксации (2), чтобы снова 1-007177-01-xx.svg

10 11
Передаточный диск
Снятие
20- Снимите передаточный диск (9).
Установка
21- Протрите передаточный диск (9) и его держатель
сухой чистой ветошью.
22- Установите передаточный диск (9).
1-007444-03-xx.svg
23- Установите передаточный диск (9) при помощи

установочных пальцев .
8
25- Установите направляющие горла модуля 9

обеспыливания, см. карту "BDM-053".
F Проверьте поведение преформ .
1-007180-01-xx.svg
© SIDEL

SBO 8/10
1/2 BDM-055 Снятие / установка роликов обеспыливания 1
"BCU-004",
1-007166-01-xx.svg
Детали
- ролик (4).
Снятие
2- Поднимите каретки (1) и зафиксируйте их в верхнем 2
· Отпустите втулки фиксации (2), чтобы установить 1
их в нижнее положение и затяните их.
4- Снимите ролик (4).
Установка
5- Протрите ось (5) и новый ролик (4) сухой чистой
ветошью.
1-007150-02-xx.svg
© SIDEL

SBO 8/10
1 Снятие / установка роликов обеспыливания BDM-055 2/2
6- Установите ролик (4) на ось (5).

8- Отпустите втулки фиксации (2), чтобы снова
Подведите другие ролики (4) при помощи
9- Повторите предыдущие этапы до полной замены всех
роликов (4). 5
3
4
1-007209-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/4 BDM-063 Снятие и установка электроклапана "TORNADO" 3
Во время гарантийного периода разрешается

только замена блока электроклапанов "TORNADO".
Электроклапан дегазации "TORNADO" и его

посадочное место снабжены установочными
штифтами, чтобы не перепутать его с другими
электроклапанами "TORNADO".
Никогда не переставляйте направляющие части

(верхние) электроклапанов
"TORNADO". Направляющие части 1-006030-01-xx.svg
электроклапанов "TORNADO" имеют различное

конструктивное исполнение в соответствии с
функциями, выполняемыми электроклапанами.

4 5
Соблюдайте правила гигиены.
2
2
Не допускайте попадания посторонних примесей в
блок электроклапанов "TORNADO" и цилиндр 10
сопла.
1
"BCU-004",
- приложение PCC открыто на блоке "Регулировки", 1-007421-01-xx.svg
Детали
- электроклапан "TORNADO" (7).
- смазка "LUB a15".
© SIDEL
- динамометрический ключ 7 N.m (не поставляется).

Часть C
SBO 8/10
установке
3 Снятие и установка электроклапана "TORNADO" BDM-063 2/4
Снятие
6 6
"BCU-013".
Отключите подачу на машину всех 6
3- Снимите шток растяжения , см. карту "BDM-026".
5- Снимите электрические соединители (10) с
катушек(2). 7
6- Снимите ниппель (3). 7

7- Отсоедините гибкие шланги (4 ; 5). 3
8
9
9- Снимите электроклапаны (7).
Установка
10- Очистите гнезда (8) электроклапанов при помощи
ветоши, смоченной денатурированным спиртом.
F Проверьте состояние поверхности гнезд (8)
электроклапанов. 1-007423-01-xx.svg
Если имеются царапины, замените блок

электроклапанов "TORNADO", см. карту
"BDM-002".
11- Смажьте уплотнительные кольца (9) при помощи
ветоши и смазки "LUB A15".
12- Установите новые электроклапаны (7).
14- Затяните штуцер (3). 8
15- Подсоедините гибкие шланги (4 ; 5).
Соблюдайте соответствие между обозначением
электрических соединителей и функцией
электроклапанов.
Обозначения электрических соединителей (10)

начинаются с :
- "PB" для электроклапана предвыдува.
1-007422-01-xx.svg
- "E" для электроклапана дегазации.
- "B" для электроклапана выдува.
Проверьте наличие уплотнительных прокладок на

электрических соединителях (10).
16- Установите на катушки (2) электрические
соединители.
17- Установите шток растяжения , см. карту "BDM-026".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3/4 BDM-063 Снятие и установка электроклапана "TORNADO" 3
19- Проверьте работу блока электроклапанов

"TORNADO" и цилиндра сопла , см. карту
"BPU-006".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3 Снятие и установка электроклапана "TORNADO" BDM-063 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/4 BDM-064 Снятие и установка воздушного фильтра модуля обеззараживания 2
Операция выполняется вблизи систем и элементов,

связанных с использованием перекиси водорода.

Кнопка сброса (11) обычно находится в

электроящике или прикреплена к кабелю
1-007205-14-xx.svg
соединителя (10).
Детали
- фильтр "SMF" (4). 1
- вазелин,
- ременный трубный ключ,
- кнопка сброса (11).
Снятие
7 9
F Убедитесь, что вентиль (1) закрыт.
2- Открутите втулку (2) ременным трубным ключом. 2 10
4- Открутите и снимите фильтр "SMF" (4).
5- Запишите обозначение (A) снятого фильтра.
3 7
1-007190-06-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка воздушного фильтра модуля обеззараживания BDM-064 2/4
Установка
4 A
Замените фильтр (4) идентичным эталонным
фильтром (A).

перчатки.
· Если уплотнительные прокладки (5) повреждены, 1-010300-02-xx.svg
замените их.
8- Смажьте вазелином резьбу (6) фильтра "SMF" (4) и
6
прокладки корпуса (7). 5
· Если уплотнительная прокладка повреждена,
9- Установите фильтр "SMF" (4). 4
1-007169-02-xx.svg
11- Смажьте вазелином резьбу блока фильтра (7).
7
1-007171-01-xx.svg
Сброс индикатора засорения
Нижеуказанная процедура выполняется после

смены фильтра.
17- Установите кнопку сброса (11) в направлении,
указанном на иллюстрации.
11
1-010368-02-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3/4 BDM-064 Снятие и установка воздушного фильтра модуля обеззараживания 2
Обязательно соблюдайте время сброса индикатора 11 12

(12).
18- Нажмите и удерживайте клавишу "RESET" в нажатом
положении в течение не менее 10 секунд.
Происходит инициализация индикатора засорения
(12).
19- После этого сразу же отпустите кнопку сброса (11)
(чтобы не допустить разрядки батареи).
При отсутствии кнопки сброса выполните
процедура сброса, специально соединяя между
собой штырьки (13 ; 14 ; 15) в течение не менее 10
секунд.
1-010369-02-xx.svg

"BCU-001".
13
карту "BCU-023". 15 14
PCC.
- Если на PCC отображается неисправность в виде
неисправности фильтра (4).
· Повторите предыдущие этапы, начиная с 15 1-010370-02-xx.svg
этапа, с соблюдением времени сброса
индикатора (12).
· Если необходимо, замените внутреннюю
батарею индикатора засорения (12) и снова
начните процедуру сброса. Для доступа к
внутренней батарее индикатора засорения
(12) необходимо снять винт, расположенный
на верхней части индикатора.
- Если нет.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка воздушного фильтра модуля обеззараживания BDM-064 4/4
© SIDEL

SBO 8/10
Снятие и установка фильтра обеззараживающего раствора модуля

1/2 BDM-065 3


глаз. 1-007205-01-xx.svg
Обязательное использование средств защиты 3

Детали
2
- фильтр 0,1 µm (4).
1-008921-01-xx.svg
- широкая емкость.
Снятие
5 4
2- Поставьте широкую емкость под чашу (1).
3- Снимите соединительный хомут (2).
4- Снимите соединительный хомут (3).
В чаше (1) может оставаться небольшое количество
обеззараживающего раствора.
7
6- Снимите фильтр (4), потянув его вниз.
Установка
1
8- Протрите держатель фильтра (5) сухой чистой
ветошью.
1-008931-01-xx.svg
9- Снимите с фильтрующего элемента (4) часть
упаковки.
© SIDEL

SBO 8/10
Снятие и установка фильтра обеззараживающего раствора модуля

3 BDM-065 2/2
· Если уплотнительные прокладки (6) повреждены,
замените их.
10- Установите фильтр (4).
5
12- Установите чашу (1).
6
13- Установите и затяните соединительный хомут (3).
14- Установите и затяните соединительный хомут (2).
4
15- Уберите широкую емкость из рабочей зоны.
Соберите и обработайте обеззараживающий 7
раствор.
16- Заполните жидкостную систему модуля
обеззараживания, см. карту "BDM-066".

F Проверьте герметичность системы при работе 3
машины.
© SIDEL

SBO 8/10
1/4 BDM-066 Спуск и заполнение жидкостной системы модуля обеззараживания 2


глаз.
1-007205-01-xx.svg

7
Соберите и обработайте обеззараживающий
раствор.
Максимальная вместимость резервуара для 14

обеззараживающего раствора составляет 7,5
L. Чтобы получить более подробную
информацию, см. главу "Модуль обеззараживания 1
преформ "PredisTM "" в Руководстве по
3
2
8
- модуль обеззараживания запитан
энергоносителями, см. карту "BCU-032", 1-010568-03-xx.svg

"BCU-004",
Детали
- обеззараживающий раствор,
© SIDEL

SBO 8/10
2 Спуск и заполнение жидкостной системы модуля обеззараживания BDM-066 2/4
Слив
Спуск наполнительной системы
F Проверьте уровень раствора в бидоне (2).
· Опорожните бидон (2), если необходимо.
F Проверьте положение гибкого шланга (3).
4 5
Если необходимо, нажмите клавишу (19), чтобы
вывести на дисплей окно "Тестирование
обеззараживания преформ".
1-010353-14-08.svg

A 13
Электроклапан (7) активирован.
12
Происходит опорожнение наполнительной системы и 11
насоса (9). 6
F Дождитесь полного слива обеззараживающего
раствора. 15
Спуск системы обработки 19
F Проверьте уровень раствора в бидоне (2).
1-010603-02-08.svg
· Опорожните бидон (2), если необходимо.
© SIDEL

SBO 8/10
3/4 BDM-066 Спуск и заполнение жидкостной системы модуля обеззараживания 2

Происходит опорожнение резервуара и фильтра .
9- Нажмите клавиши (11).
Продувка жидкостной системы обеззараживания
преформ активирована.
10
В резервуаре создается давление и начинается
принудительный слив обеззараживающего раствора.
F Дождитесь полного слива обеззараживающего
раствора.
11- Нажмите клавиши (6 ; 11 ; 12).
13- Нажмите клавишу (13). 1-008921-03-xx.svg

F Проверьте уровень обеззараживающего раствора в
ресивере (14).
· Если необходимо, наполните ресивер
обеззараживающим раствором, см. карту
"BDM-086".
Не используйте клавишу (15) тестирования насоса
(9) для заполнения жидкостной системы.
Появляется блок "Печь".
16 18
Резервуар обеззараживающего раствора
наполняется.
17
1-010610-02-08.svg
© SIDEL

SBO 8/10
2 Спуск и заполнение жидкостной системы модуля обеззараживания BDM-066 4/4
F Проверьте наполнение резервуара (C).

Пиктограмма (D) показывает состояние насоса (9).
B
F Подождите, пока резервуар (C) не наполнится на 80
%.
Насос (9) останавливается автоматически. C
ЗАВЕРШЕНИЕ ОПЕРАЦИИ D

страница".
© SIDEL

SBO 8/10
Снятие и установка дисков и направляющих модуля

1/2 BDM-067 1

1-007205-01-xx.svg
Детали
Снятие
2- Снимите направляющую подачи (1), см. карту
"BDM-021".
3- Снимите подвижную направляющую (2), см. карту
"BDM-022".
4- Снимите направляющие (3) модуля
5- Снимите диск подачи (4), см. карту "BDM-020".
10 4 2 1 6 8
6- Снимите все винты крепления (5) направляющих
горлышка (6), находящиеся над стойками (7).
7- Снимите направляющие горлышка (6) модуля
обеспыливания.
8- Снимите 2 звездообразные ручки (8).
9- Снимите направляющие горлышка (9) колеса ввода в
печь.
10- Снимите секторы (10) колеса обеспыливания, см.
12- Открутите винты (12). 3 7 5 9
13- Снимите диски (13).
14- Снимите секторы (14) колеса обработки. 1-008909-03-xx.svg
15- Снимите звездообразную рукоятку (15).

16- Снимите диск колеса ввода в печь (16).
© SIDEL

SBO 8/10
Снятие и установка дисков и направляющих модуля

1 BDM-067 2/2
Установка
11 ; 12 14 16
17- Протрите диски (4 ; 13 ; 16) и их держатели сухой
18- Протрите секторы (10 ; 14) и их держатели сухой
19- Протрите направляющие (1 ; 2 ; 3 ; 6 ; 9) и их
держатели сухой чистой ветошью.
20- Установите диски (13) и секторы (14) при помощи
винтов (12) и гаек (11).
21- Установите диск (16) в нужное положение при помощи
установочных пальцев.
22- Затяните звездообразную ручку (15).
23- Установите секторы (10) колеса обеспыливания, см. 13 15
1-008909-04-xx.svg
24- Установите направляющие горлышка (6).
26- Установите направляющие горлышка (9).
27- Затяните 2 звездообразные ручки (8).
28- Установите диск подачи (4), см. карту "BDM-020".
29- Установите подвижную направляющую подачи (2) на
ее подвижный держатель , см. карту "BDM-022".
30- Установите направляющую подачи (1), см. карту
"BDM-021".
31- Установите направляющие горлышка (3) модуля
32- Отрегулируйте синхронность модуля

обеззараживания, см. карту "BRM-029".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
Снятие и установка ограничителя расхода электроклапанов

1/2 BDM-072 2
"TORNADO"
"BCU-004",
1-006030-01-xx.svg
Детали
- ограничитель расхода (6).
- смазка "LUB A15".
- динамометрический ключ 7 N.m (не поставляется).
Снятие

2- Подведите соответствующий пост выдува к рабочему 1 3 4 8
"BCU-013".
4- Снимите ручку с накаткой (2).
5- Открутите, не вынимая его, винт (3).
6- Снимите указатель положения (4).
2 10
8- Снимите ограничитель расхода (6).
1-007425-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
Снятие и установка ограничителя расхода электроклапанов

2 BDM-072 2/2
"TORNADO"
Установка
9- Протрите ось (7) нового ограничителя расхода (6)
10- Протрите расточку блока распределения (8) чистой
F Проверьте состояние поверхности расточки блока 9 7
распределения (8).
Если имеются царапины, замените блок
электроклапанов "TORNADO", см. карту 4
"BDM-002".
1-007424-01-xx.svg
11- Смажьте расточку блока распределения (8) смазкой

"LUB A15".
12- Установите новый ограничитель расхода (6).
14- Установите указатель положения (4) при помощи
установочного пальца (9).
15- Поверните ручку с накаткой (10) указателя положения 6
(4) до значения "0,00".
16- Затяните винт (3). 5
17- Установите ручку с накаткой (2).
19- Проверьте регулировку расхода предвыдува, см.

1-007426-01-xx.svg © SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-086 Заправка резервуара с перекисью водорода 2
Заменяйте резервуар с перекисью водорода 1 раз

в год.

Перед заправкой резервуара для перекиси

водорода проверьте сначала концентрацию
1-007205-01-xx.svg
раствора перекиси водорода, см. карту "BPU-026".
Никогда не используйте резервуар для перекиси

водорода для хранения другого продукта.
Никогда не оставляйте без промывки порожний

резервуар, в котором находилась перекись
водорода.
Наденьте латексные перчатки. 4

глаз.
Обязательное использование средств защиты 3

2
1
Детали 7
- деминерализированная вода,
- обеззараживающий раствор, 6
- дыхательная маска. 1-010568-02-xx.svg
- приемная емкость ,

3- Поставьте приемную емкость под хомут (2).
4- Снимите хомут (2).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
2 Заправка резервуара с перекисью водорода BDM-086 2/2
5- Снимите резервуар (3).

6- Выньте пробку (4) из резервуара (3).
Соберите и обработайте обеззараживающий
раствор.
7- Полностью опорожните резервуар (3).
8- Промойте резервуар (3) деминерализированной
водой.
9- Наполните резервуар (3) обеззараживающим
раствором.
10- Завинтите пробку (4).
Систематически опорожняйте бидон (6) перед
установкой резервуара (3).
прокладки (5). 2
11- Установите резервуар (3) под модуль
обеззараживания.
12- Установите и затяните хомут (2). 5
F Проверьте правильность крепления хомута (2).
1-010585-01-xx.svg
13- Уберите приемную емкость .

© SIDEL

SBO 8/10
Снятие и установка расходомера модуля внутреннего

1/2 BDM-093 3
Калибровка и поверка расходомеров должны

производиться производителем один раз в 2 года.


1-007205-01-xx.svg
Обязательное использование средств защиты 7 1 8 3 5 2 10 9

глаз.

энергоносителями, см. карту "BCU-032",
"BCU-004", 4 6
- в систему воздуха низкого давления подан сжатый 1-008932-01-xx.svg
Детали
- расходомеры (1 ; 2) откалиброваны.

Снятие
2- Отключите подачу на машину всех
3- Отсоедините электрические соединители (3).
© SIDEL

SBO 8/10
Снятие и установка расходомера модуля внутреннего

3 BDM-093 2/2
5- Снимите расходомер (1).
6- Отсоедините электрические соединители (5).
8- Снимите расходомер (2).
Установка
9- Установите расходомер (1).
10- Если необходимо, отрегулируйте высоту
расходомера (1) при помощи винта (7) и контр-гайки
(8).
12- Установите расходомер (2).
13- Если необходимо, отрегулируйте высоту
расходомера (2) при помощи винта (9) и контр-гайки
(10).
Соблюдайте соответствие между электрическими
соединителями (3 ; 5) и расходомерами (1 ; 2).
15- Подключите электрические соединители (3 ; 5).
Пусковой цикл машины обеспечивает удаление
воздуха из системы обеззараживающего раствора.
16- Заполните жидкостную систему обеззараживающим
раствором, см. карту "BDM-066".

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/6 BDM-095 Переборка шпинделей печи 3
Выполните первую часть или всю процедуру

полностью в зависимости от рекомендованной
операции по техническому обслуживанию.
Полная переборка шпинделей через 6 000 h работы

выполняется один раз. Если потребуется вторая
переборка, обратитесь к компании SIDEL для
проведения диагностики общего состояния цепи
шпинделей.
Визуальная идентификация типа шпинделей :
- Цилиндрические шпиндель (A), ось и опорное кольцо. 1-006030-21-xx.svg
- Шпиндель (B), ось и опорное кольцо с лысками.
Периодичность технического обслуживания

изменяется в зависимости от типа шпинделя.
Тип Периодичность
Шпиндель (A) 2 000 h / 6 000 h
Шпиндель (B) 6 000 h
Под "верхним зубчатым колесом" и "нижним

зубчатым колесом" понимаются зубчатые колеса
колеса печи, с носками шпинделей, обращенными
вниз.
A B
1-010327-01-xx.svg
СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ 9 14 18 12 10 15
"BCU-004",
1-010306-01-xx.svg
Детали
- пружина (4),
- опорное кольцо (5),
- втулки (11 ; 13),
© SIDEL
- стопорные кольца (2).

Часть C
SBO 8/10
установке
3 Переборка шпинделей печи BDM-095 2/6
- очиститель NET A03.
- щипцы для наружных стопорных колец,
- оснастка для снятия втулок (9),
- раздвижной экстрактор (10),
- ударный съемник (12),
- бородок Ø12,9 mm (14),
- пластиковая киянка (15),
- бородок Ø12 mm (18).
Замена пружины и ее опорного кольца

1 3 2 4 6
При полной переборке цепи шпинделей эта
операция выполняется на верстаке.
Снятие

2- Подведите нужный шпиндель напротив рабочего
поста при помощи устройства JOG, см. карту
"BCU-013".
3- Снимите носок шпинделя (1), см. карту "BDM-012".
4- Снимите стопорное кольцо (2) и сборку, состоящую из
байонетного кольца (3), пружины (4) и опорного
кольца (5), см. карту "BDM-013".
1-010305-01-xx.svg
Установка
Не смазывайте ось (6), этот элемент смазывается

самосмазывающимися втулками.
5- Протрите байонетное кольцо (3) и ось (6) чистой
При использовании шпинделей типа (B) установите
опорное кольцо (5), учитывая наличие лысок на оси
(6).
6- Установите новые элементы, опорное кольцо (5),
пружину (4), байонетное кольцо (3) и стопорное 5 4 3
кольцо (2) на ось (6), см. карту "BDM-013".
7- Установите носок шпинделя, см. карту "BDM-012". 1-010304-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
8- Если необходимо, повторите все предыдущие этапы,

начиная с 22 этапа, до полной замены всех пружин
и втулок.
Замена втулок юбки шпинделя
Для выполнения этой операции можно снимать 8

цепь шпинделей отрезками по 10 звеньев.
Снятие
13
9- Подведите шпиндель в сборе с верхним зубчатым
колесом напротив рабочего поста при помощи
10- Снимите звено или звенья (7) цепи шпинделей, см. 7
карту "BDM-010", см. карту "BDM-013". 17
11- Снимите все юбки (8) нужного или нужных звеньев
(7).
12- Установите в тиски оснастку для снятия втулок (9).
11
16
1-010469-02-xx.svg
13- Установите раздвижной экстрактор (10) под втулкой

10
(11) юбки (8).
14- Установите сборку из раздвижного экстрактора (10) и
юбки (8) в оснастку для снятия втулок (9).
15- Соберите ударный съемник (12) вместе с
раздвижным экстрактором (10) и юбкой (8).
16- Снимите втулку (11) юбки (8) при помощи ударного
съемника (12). 11
1-010307-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
17- Снимите ударный съемник (12) с раздвижного

экстрактора (10). 12
18- Переверните юбку (8).
10
1-010308-01-xx.svg
19- Снимите вторую втулку (13) при помощи выколотки

Ø12,9 mm (14) и пластиковой киянки (15).
чтобы снять втулки (11 ; 13) со всех юбок (8). 14
Очистка
Никогда не очищайте детали цепи шпинделей

погружением.
8
Никогда не очищайте детали обильным
количеством растворителя, чтобы не испортить
смазку подшипников.
21- Очистите детали (7 ; 8 ; 16 ; 17) при помощи кисти,
9
ветоши и растворителя "NET A03".
Установка
22- Установите юбку (8) в оснастку для снятия втулок (9).
23- Установите новую втулку (11) в юбку (8) при помощи
выколотки Ø12 mm (18) и пластиковой киянки (15). 1-010332-01-xx.svg
24- Переверните юбку (8).

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
25- Установите вторую втулку (13) в юбку (8) при помощи

выколотки Ø12 mm (18) и пластиковой киянки (15). 8
чтобы установить втулки (11 ; 13) во все юбки (8).
27- Соберите звено или звенья (7), см. карту "BDM-010".
11
28- Установите звено или звенья (7) на цепь
шпинделей, см. карту "BDM-010", см. карту
"BDM-013".
F Проверьте зацепление зубчатых колес (16) с цепью
вращения шпинделей.
29- Повторите предыдущие этапы, начиная с 9 этапа, до 13
замены всех втулок (11 ; 13) юбок (8) цепи
шпинделей. 9

31- Занесите операцию в эксплуатационный журнал 1-010309-01-xx.svg
машины.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
1/2 BDM-098 Переборка распределителя цилиндра сопла 3
Полная переборка распределителя цилиндра сопла

осуществляется через 6 000 h работы. Через 12 000
h работы распределитель цилиндра сопла
подлежит замене.
1-006757-01-xx.svg
Следите за правильной установкой элементов (1 ; A

2 ; 3), чтобы не допустить серьезных сбоев в работе
распределителя.
- распределитель цилиндра сопла снят, см. карту
"BDM-036".
Детали
- восстановительный комплект (A).
Расходные материалы 1-010569-01-xx.svg

242".

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
3 Переборка распределителя цилиндра сопла BDM-098 2/2

5 6 12 11 10 9 7
2- Снимите электроклапан (1).
3- Снимите пластину (2).
4- Снимите прокладки (5 ; 6).
5- Очистите элементы чистой сухой ветошью.
6- Установите прокладки (5 ; 6).
7- Установите пластину (2) и электроклапан (1).
10- Снимите пластину (8).
11- Снимите подушку амортизатора (9).
4 1 2 3 8
13- Очистите элементы чистой сухой ветошью. 1-010570-01-xx.svg
14- Установите уплотнение (10) и подушку амортизатора
(9) в пластину (8).
Используйте отверстия в корпусе (3) для
извлечения золотника (12).
16- Извлеките золотник (12).
Установите золотник (12) в правильном
направлении, чтобы вставить в него пружину (11).
17- Установите золотник (12).
18- Вставьте пружину (11).
19- Установите пластину (8).
21- Установите распределитель цилиндра сопла , см.

F Проверьте работу распределите цилиндра сопла при
запуске машины.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
Снятие и установка глушителей электроклапана компенсации блока

1/2 BDM-106 3
формодержателя
- машина остановлена, см. карту "BCU-006",
- приложение PCC вне режима "Регулировки".
Детали
- 2 глушителя (1).
Снятие

посту при помощи устройства JOG, см. карту 1
"BCU-013".
3- Открутите и снимите глушители (1).
1-010742-01-xx.svg
Установка
4- Установите и затяните глушители (1).
замены всех глушителей (1).

1-010738-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
Снятие и установка глушителей электроклапана компенсации блока

3 BDM-106 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
Снятие и установка электроклапана компенсации блока

1/2 BDM-107 3
При выполнении работы на нескольких постах

выдува используйте ручное вращение (а не
устройство JOG), чтобы обезопасить исполнителя
от воздействия системы воздуха низкого давления.
1-006030-01-xx.svg
СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ 1 5 8 6
- машина остановлена, см. карту "BCU-006",
- приложение PCC вне режима "Регулировки".
ПОТРЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 2 4
Детали
- электроклапан (7) .
- чистая сухая ветошь. 7 3
1-010738-02-xx.svg
Снятие
"BCU-014".
5- Отсоедините гибкие шланги (3 ; 4).
7- Снимите ниппель (6).
9 10 8 6
8- Удерживайте электроклапан (7) и снимите винты (8).
9- Открутите и снимите глушители (9).
10- Снимите ниппель (10).
1-010739-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
установке
Снятие и установка электроклапана компенсации блока

3 BDM-107 2/2
Установка
F Проверьте состояние и положение уплотнительных
12- Установите и затяните ниппель (10).
13- Установите и затяните глушители (9).
14- Установите электроклапан (7) на уровне отверстий
(13) держателя (11).
9 10 12 6
15- Удерживайте электроклапан (7) и затяните винты (8).
1-010740-01-xx.svg
16- Установите ниппель (6).

8
18- Подсоедините гибкие шланги (3 ; 4).
F Проверьте наличие прокладки (14) на электрическом 13
разъеме (2).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10

части
Регулировка рычага открывания и закрывания пресс-формы ........................................................... BRM-001
Регулировка высоты передаточных лап ............................................................................................... BRM-002
Регулировка натяжения цепи шпинделей ............................................................................................ BRM-003
Регулировка синхронности между колесом печи и передачей преформ .......................................... BRM-005
Регулировка синхронности между передачей бутылок и пресс-формой ........................................... BRM-006
Регулировка синхронности между передачей преформ и пресс-формой ......................................... BRM-007
Регулировка натяжения ремней трансмиссии ..................................................................................... BRM-008
Регулировка нижнего упора растяжения .............................................................................................. BRM-009
Регулировка внутренних и внешних рамп охлаждения ....................................................................... BRM-010
Регулировка направляющей подачи ..................................................................................................... BRM-011
Регулировка положения фрикционных накладок тормозной системы ............................................... BRM-012
Регулировка ориентирующих роликов в сборе .................................................................................... BRM-013
Регулировка натяжения транспортерных лент .................................................................................... BRM-015
Регулировка высоты ворошителя ......................................................................................................... BRM-016
Регулировка направляющей стабилизации в сборе ............................................................................ BRM-017
Регулировка компенсации с простыми планками фиксации ............................................................... BRM-021
Регулировка направляющей дна на выходе бутылок .......................................................................... BRM-022
Регулировка компенсации с упорными планками фиксации .............................................................. BRM-023
Регулировка высоты вытяжного шкафа ............................................................................................... BRM-025
Регулировка синхронности модуля обеззараживания ........................................................................ BRM-029
Регулировка цепей вращения шпинделей печи ................................................................................... BRM-032
Регулировка синхронности между модулем обеспыливания и входным колесом печи ................... BRM-036
Регулировка эксцентриситета форсунок модуля обеззараживания "PredisTM " ............................... BRM-040
© SIDEL
Дата издания : 26/01/2010 C - 1/2

Часть C
SBO 8/10
© SIDEL
C - 2/2 Дата издания : 26/01/2010

Часть C
SBO 8/10
Каталог технологических карт / Технологическая карта по регулировке
1/4 BRM-001 Регулировка рычага открывания и закрывания пресс-формы 2
Если разрегулирование одного и того же рычага

открывания и закрывания пресс-формы происходит
регулярно, не увеличивайте момент затяжки, а
проверьте, чтобы вал и элементы сборки были
тщательно очищены от смазки.

техника.
1-006030-37-xx.svg
"BCU-004",
- приложение PCC открыто на блоке "Регулировки", 1
- в систему воздуха низкого давления подан сжатый 3
Детали
Расходные материалы 2

2- Отвинтите кнопку (1) на держателе (2). 1-008393-01-xx.svg
3- Установите копир (3) на верхней части держателя

(2).
4- Завинтите кнопку (1).
другом.
5- Подведите регулируемый рычаг (7) к копиру (3) при
Убедитесь, что регулируемый пост закрыт и заперт.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Регулировка рычага открывания и закрывания пресс-формы BRM-001 2/4
6- Расположите ролик (4) напротив метки (5) на копире

"BCU-014".
7- Открутите крест-накрест, не снимая их, винты
раздвижного сборочного устройства (6).
При нормальных условиях элементы раздвижного 7 9
сборочного устройства (6) разъединяются при
откручивании винтов. Если вы испытываете
трудности при освобождении элементов
раздвижного сборочного устройства (6),
используйте винты M10 и резьбовые отверстия
M10, расположенные в месте нахождения белых
винтов (9).
8- Приведите ролик (4) в соприкосновение с копиром
(3) в створе с меткой (5).
F Проверьте вращение ролика (4).
F Проверьте зазор X < 0.05 mm между роликом (4) и
копиром (3).
F Проверьте зазор Y = 0.05 mm между шатуном (7) и
консолью (8).
9- Затяните крест-накрест винты раздвижного
сборочного устройства (6) моментом 3,2 daN.m.
6
Затяните звездочкой винты раздвижного
сборочного устройства (6) в порядке, указанном на
1-006671-02-xx.svg
иллюстрации (A).
При затягивании раздвижного сборочного

устройства (6) зазоры X и Y могут измениться. A
F Проверьте свободное вращение ролика (4).
F Снова проверьте зазоры X и Y.
· Если зазоры X и / или Y находятся вне допуска,
перейдите к 7 этапу.
F Проверьте, чтобы головки винтов раздвижного 12 1
8
сборочного устройства (6) не выступали за нижнюю 5
поверхность шатуна (7). 4
10- Отвинтите кнопку (1) на держателе (2). 9
10
3
6
7
2 11
1-006671-03-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3/4 BRM-001 Регулировка рычага открывания и закрывания пресс-формы 2
11- Установите копир (3) на нижней части держателя (2).

8 X
12- Завинтите кнопку (1).
"BSU-001".
· Если блок формодержателя открывается тяжело, Y
отрегулируйте зазор Y.

7 6 4 3
1-008390-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Регулировка рычага открывания и закрывания пресс-формы BRM-001 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BRM-002 Регулировка высоты передаточных лап 3

глаз. A B
Эталонная передаточная лапа колеса имеет самый

маленький номер. C
Проверка передаточной лапы бутылок
осуществляется в точке (A).
Проверка передаточной лапы преформ

осуществляется в точке (B). 1-006030-36-xx.svg
"BCU-004",
14
13
Детали
1-010326-01-xx.svg
- оснастка "фальш-захват" (1),
- оснастка для регулировки высоты захвата (2),
- компаратор (3) с колонкой,
- установочный палец (4).

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Регулировка высоты передаточных лап BRM-002 2/4
Проверка высоты эталонной передаточной лапы

2
2- Снимите пресс-форму с блока формодержателя,
соответствующего эталонной передаточной лапе, см.
3- Снимите пару захватов (5) с эталонной передаточной
лапы , см. карту "BDM-024".
4- Установите оснастку "фальш-захват" (1) на
эталонную передаточную лапу при помощи 2 винтов
(6 ; 7).
1-006521-01-xx.svg
5- Установите оснастку для регулировки высоты захвата

(2) на держатель полуформы (8) блока
формодержателя, соответствующего эталонной
передаточной лапе.
- В случае, если речь идет о передаточной лапе
преформ.
· Установите ролик скорости (9) при помощи
устройства JOG на отметку "FIN",
выгравированную на копире, см. карту
"BCU-013".
Оснастка "фальш-захват" (1) устанавливается 14
над оснасткой для регулировки высоты
захвата (2).
- В случае, если речь идет о передаточной лапе 13
бутылок.
· Установите ролик скорости (9) при помощи 3
устройства JOG на отметку "DEBUT",
выгравированную на копире, см. карту
"BCU-013". 4 5
Оснастка "фальш-захват" (1) устанавливается
над оснасткой для регулировки высоты 1-010329-01-xx.svg
захвата (2).
F Проверьте зазор "X" между 2 оснастками по всей
длине оснастки "фальш-захвата" (1) при помощи 10 11
набора калиброванных регулировочных прокладок.
- Зазор правильный.
· Установите пару передаточных захватов, см.
- Зазор неправильный.
· Отрегулируйте высоту передаточной лапы .
Передаточная лапа Передаточная лапа
преформ (mm) бутылок (mm)
X = 1 ±0,05 X = 0,7 ±0,05
X
Регулировка высоты эталонной передаточной лапы
7- Ввинтите или вывинтите ось (11), чтобы получить
зазор "X".
8- Затяните контргайку (10). 2 1 14 12
Высота передаточной лапы установлена.
© SIDEL
1-010259-01-xx.svg

Часть C
SBO 8/10
3/4 BRM-002 Регулировка высоты передаточных лап 3
9- Снимите оснастку для регулировки высоты захвата

(2).
10- Отверните 2 винта (6 ; 7).
11- Снимите оснастку "фальш-захват" (1).
F Проверьте центровку роликов (9 ; 12) по их дорожкам
на копире (13).
- Если центровка неправильная.
· Отрегулируйте положение роликов , см. карту
"BDM-038".
12- Установите пару передаточных захватов, см. карту
"BDM-024".
Проверка других передаточных лап
10 11
13- Позиционируйте эталонную передаточную лапу (14) в
точку (C) при помощи устройства JOG, см. карту
"BCU-013".
14- Вставьте установочный палец (4) в захват (5)
эталонной передаточной лапы (14).
15- Установите компаратор (3) и его колонку над
эталонной передаточной лапой (14).
14
16- Установите измерительный наконечник компаратора
(3) на установочный палец (4).
17- Установите стрелку компаратора (3) на "0".
Компаратор (3) должен быть надежно 7
зафиксирован.
18- Установите установочный палец (4) в захват 5
проверяемой передаточной лапы.
19- Подведите проверяемую передаточную лапу под
компаратор (3) при помощи устройства JOG, см. карту 6 12 9
"BCU-013".
F Проверьте положение стрелки. 1-010324-01-xx.svg
- Если стрелка не на "0".

· Отрегулируйте высоту передаточной лапы .
- Если стрелка на "0".
· Повторите предыдущие этапы, начиная с
этапа 13 , до завершения проверки всех
передаточных лап.
Регулировка других передаточных лап
21- Ввинтите или вывинтите ось (11), чтобы стрелка
компаратора (3) оказалась на "0".
Данная передаточная лапа находится на такой же
высоте, что и эталонная передаточная лапа.
Высота передаточной лапы установлена.
F Проверьте центровку роликов (9 ; 12) по их дорожкам
на копире (13).
- Если центровка неправильная.
· Отрегулируйте положение роликов , см. карту
"BDM-038".
- Если центровка правильная.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Регулировка высоты передаточных лап BRM-002 4/4
· Повторите предыдущие этапы, начиная с

этапа 13 , до завершения проверки всех
23- Установите пресс-форму в блок

формодержателя, см. карту "BDM-011".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BRM-003 Регулировка натяжения цепи шпинделей 2
Для нормальной транспортировки преформ в печь

необходима точная регулировка натяжения цепи
шпинделей.
Натяжение цепи шпинделей определяется силой

сжатия пружины (1), действующей на диск (2)
колеса с вырезами (3).
1-006030-21-xx.svg
3
"BCU-004",
4 1 2
1-006525-01-xx.svg
3- Затяните или отпустите гайку (4).
Длина шайбы и пружины в сборе (1) составляет 250
±30 mm.
Регулировку натяжения пружины (1) можно 1
облегчить при помощи выколотки, вставив ее в
отверстия гайки (4).
F Проверьте регулировку цепей врашения шпинделей
печи, см. карту "BRM-032".

F Проверьте работу цепи шпинделей.
4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Регулировка натяжения цепи шпинделей BRM-003 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
Регулировка синхронности между колесом печи и передачей

1/4 BRM-005 3
преформ

глаз.
(P) - это точка встречи преформ с захватами

передаточных лап преформ (4). P
Не перепутайте точку (P) с отметкой синхронизации

"SYNCHRO" (12) на копире передачи.
1-006030-38-xx.svg
Перед регулировкой синхронности проверьте

общую синхронность работы машины, см. карту
"BNM-012".
Проверьте натяжение ремней, см. карту

"BRM-008".
11
Проверьте, чтобы муфты ограничения момента
были в рабочем положении.
1-010326-02-xx.svg
исключением: 2
5
Детали
- оснастка "фальш-сектор колеса печи" (2),
- установочный палец (3).

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10

3 BRM-005 2/4
преформ
5 1 4 3 2 5
2- Снимите направляющую выхода из печи , см. карту
"BDM-028".
3- Снимите один из секторов диска подачи колеса
печи, см. карту "BDM-023".
4- Установите фальш-сектор колеса печи (2) при
помощи винтов (5).
5- Снимите захват передаточной лапы преформ (4),
который находится наиболее близко, на 1 шпиндель
больше или меньше, от расточки фальш-сектора
колеса печи (2), см. карту "BDM-024".
передаточную лапу (4).
7- Снимите ремень трансмиссии (9) между колесом
передачи преформ и колесом печи.
8- Отпустите, не снимая их, 3 винта крепления (6) диска
тонкой регулировки (10). 1-010325-01-xx.svg
9- Открутите, не снимая их, контргайки (7).

10- Установите винты (6) посредине продолговатых
отверстий диска тонкой регулировки (10) при помощи
винтов (8).
8
12- Расположите ролик (11) передаточной лапы (4) 6
напротив метки синхронизации "SYNCHRO" (12)
копира передачи при помощи устройства ручного 7
10
13- Совместите вручную расточку фальш-сектора колеса 9
печи (2) с расточкой фальш-захвата (1).
При регулировки натяжения ремня трансмиссии 1-006346-02-xx.svg
происходит изменение углового положения
синхронизированных элементов.
14- Позиционируйте и отрегулируйте ремень
трансмиссии (9) между колесом передачи преформ и
колесом печи, см. карту "BRM-008".
16- Отрегулируйте совмещение расточки фальш-сектора
11 12
колеса печи (2) с расточкой фальш-захвата (1) при
помощи винтов (8) диска тонкой регулировки (10).
17- Вставьте установочный палец (3) в 2 расточки
оснасток (1) и (2).
F Проверьте отсутствие напряжений на установочном
пальце (3).
- Если установочный палец (3) заходит с
18- Затяните винты (6) диска тонкой регулировки (10).
19- Затяните контргайки (7).
Регулировка зафиксирована.
20- Снимите установочный палец (3).
21- Снимите оснастку "фальш-сектор колеса печи (2),
открутив винты (5).
© SIDEL
1-006756-01-xx.svg

Часть C
SBO 8/10

3/4 BRM-005 3
преформ
22- Установите сектор диска подачи колеса печи при
помощи винтов (5), см. карту "BDM-023".
23- Установите направляющую выхода из печи, см. карту
"BDM-028".
24- Расположите передаточную лапу (4) напротив
рабочего поста при помощи устройства ручного
26- Установите передаточный захват , см. карту
"BDM-024".

F Проверьте синхронизацию машины перед началом
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10

3 BRM-005 4/4
преформ
© SIDEL

SBO 8/10
Регулировка синхронности между передачей бутылок и пресс-

1/4 BRM-006 3
формой

глаз.

"BNM-012".
P
"BRM-008".
Проверьте, чтобы муфты ограничения момента 1-006030-50-xx.svg
Проверьте центровку цилиндров сопла, см. карту 1

"BDM-015".
(P) - это встречи бутылок с передаточными

захватами.
1-010238-01-xx.svg

маленький номер.

техника:
- первый техник проворачивает машину при 9
- второй техник проверяет позиционирование и
точки встречи.
1-010326-05-xx.svg
© SIDEL

SBO 8/10

3 BRM-006 2/4
формой
Для правильной регулировки синхронности:

- фальш-шток растяжения (3) должен свободно
проходить в направляющую втулку (2),
установленную на фальш-захвате (1),
- Ролик скорости (9) эталонной передаточной
лапы должен быть установлен на метку
"DEBUT" копира передачи (7).
1 2 3
1-010262-01-xx.svg
воздух, см. карту "BCU-005". 9
Детали
7
- втулка для оснастки "фальш-головка лапы" (2),
- 3 преформы с обрезанными корпусами.

2- Снимите пару захватов с эталонной передаточной
передаточную лапу .
4- Установите втулку (2) на фальш-захват (1).
5- Снимите шток растяжения с поста выдува № 1.
© SIDEL

SBO 8/10

3/4 BRM-006 3
формой
Проверьте, что цилиндры сопла и растяжения

6- Продвиньте блок выдува № 1 при помощи ручного
Ось пресс-формы поста выдува № 1 находится на
одной линии с маркировкой "RDS" копира передачи
(7).
7- Отпустите, не вынимая их, 3 винта крепления (4) 4 4
устройства синхронизации .
Диск передачи (8) имеет угол свободы.
5 6 5
10- Установите фальш-шток растяжения (3) во втулку
(2).
1-006367-02-xx.svg
- Если винт (4 ; 6) уперся.
· Снимите фальш-шток растяжения (3).
· Переставьте на один зубец соответствующий
ремень.
· Отрегулируйте натяжение ремня, см. карту
"BRM-008".
11- Отрегулируйте положение диска передачи при
помощи винтов (6) тонкой регулировки устройства
синхронизации.
Фальш-шток растяжения (3) свободно
проскальзывает во втулку (2).
8
14- Затяните контргайки (5). 7
15- Снимите фальш-шток растяжения (3).
18- Установите пару передаточных захватов, см. карту 1-006369-02-xx.svg
"BDM-024".
19- Установите в пресс-формы 3 преформы с
обрезанными корпусами выше точки встречи.
другом.
F Проверьте синхронность при помощи ручного
В дальнейшем регулировку можно
оптимизировать. При нормальной скорости 7
производства зазоры и инерция деталей могут
изменить регулировки.
1-006368-02-xx.svg

© SIDEL

SBO 8/10

3 BRM-006 4/4
формой
© SIDEL

SBO 8/10
Регулировка синхронности между передачей преформ и пресс-

1/4 BRM-007 3
формой

глаз.

"BNM-012".
P
"BRM-008".
Проверьте, чтобы муфты ограничения момента 1-006030-29-xx.svg
Проверьте центровку цилиндров сопла, см. карту 1

"BDM-015".
(P) - это встречи бутылок с передаточными

захватами.

маленький номер.

техника:
1-010238-01-xx.svg
- первый техник проворачивает машину при
- второй техник проверяет позиционирование и
точки встречи.
Для правильной регулировки синхронности:

- фальш-шток растяжения (3) должен свободно
проходить в направляющую втулку (1),
установленную на фальш-захвате (2),
- Ролик скорости (10) эталонной передаточной
лапы должен быть установлен на метку "FIN"
копира передачи (8).
10
Детали
8
- втулка для оснастки "фальш-головка лапы" (2),
© SIDEL

SBO 8/10

3 BRM-007 2/4
формой
- 3 преформы с обрезанными корпусами.

2- Снимите пару захватов с эталонной передаточной
передаточную лапу .
4- Установите втулку (2) на фальш-захват (1).
5- Снимите шток растяжения с поста выдува № 1, см. 5
Проверьте, что цилиндры сопла и растяжения
6- Продвиньте блок выдува № 1 при помощи ручного 4 4
Ось пресс-формы поста выдува № 1 находится на
одной линии с маркировкой "RDS" копира передачи
(8).
6 7 6
1-006367-01-xx.svg
7- Отпустите, не вынимая их, 3 винта крепления (4)

устройства синхронизации (5).
Диск передачи (9) имеет угол свободы.
10- Установите фальш-шток растяжения (3) во втулку
(2).
- Если винт (4 ; 7) уперся. 8
· Снимите фальш-шток растяжения (3).
· Переставьте на один зубец соответствующий
ремень.
· Отрегулируйте натяжение ремня, см. карту
"BRM-008". 1-006368-01-xx.svg
© SIDEL

SBO 8/10

3/4 BRM-007 3
формой
Ролик скорости (11) эталонной передаточной лапы

должен быть установлен на метку "RDS" копира
передачи (8).
11- Отрегулируйте положение диска передачи (9) при
помощи винтов (7) тонкой регулировки устройства 9
синхронизации.
Фальш-шток растяжения (3) свободно
проскальзывает во втулку (2). 10
1-010326-04-xx.svg

15- Снимите фальш-шток растяжения (3). 9

18- Установите пару передаточных захватов, см. карту
8
"BDM-024".
19- Установите 3 преформы с обрезанными корпусами в
передаточные захваты выше точки встречи.
1-006369-01-xx.svg
другом.
F Проверьте синхронность при помощи ручного
В дальнейшем регулировку можно
оптимизировать. При нормальной скорости
производства зазоры и инерция деталей могут
изменить регулировки.

8 11 1 2 3
1-010262-02-xx.svg
© SIDEL

SBO 8/10

3 BRM-007 4/4
формой
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BRM-008 Регулировка натяжения ремней трансмиссии 2
Если ремни регулярно ослабевают после периода

приработки, проверьте регулировку и состояние
механических элементов и, если необходимо,
замените ремень.
Никогда ничего не делайте с винтами (1)

регулировки пространственной геометрии
натяжителей (2).
Проверьте новые ремни через несколько часов

работы.
1-006580-02-xx.svg
5
Детали
6
8 7
- частотомер (3) с руководством по его применению.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИИ 12 13 15

2- Запретите вращение машины, см. карту "BSU-003". 14
Обозн. Тип ремней Натяжение 1-010102-02-xx.svg

(Hz)
4 Зубчатый ремень колеса выдува 46 +/- 2
Зубчатый ремень колеса
5 44 +/- 2
передачи преформ
6 Зубчатый ремень колеса печи, 63 +/- 3
7 Зубчатый ремень колеса подачи 78 +/- 4
Зубчатый ремень колеса
8 40 +/- 2
передачи бутылок
12 Ремень выхода бутылок (опция)* 25 +/- 1
Зубчатый ремень для быстрого
13 70 +/- 3
снятия преформ (опция)
* Со связующим модулем Combi не используется (опция)
14 Ремень колеса обеспыливания 28 +/- 2

Ремень колеса внутреннего
15 26 +/- 2
Для проверки натяжения ремней частотомером

вызовите их вибрацию при помощи плоского ключа.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Регулировка натяжения ремней трансмиссии BRM-008 2/2
F Проверьте натяжение ремней при помощи

частотомера (3) на указанной ветви.
- Если натяжение правильное.
· Перейдите к этапу 12
5- Отрегулируйте натяжение ремня при помощи винта
(11) регулировки натяжителя (2).
3
8- Повторите этапы со 3 по 7 до регулировки
натяжения всех ремней.
1-006530-01-xx.svg
Натяжение ремней отрегулировано.
2
11- Запретите вращение машины, см. карту "BSU-003". 9 11
F Проверьте натяжение ремней при помощи
частотомера (3) на указанной ветви.
- Если натяжение неправильное.
этапа. 1 10

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BRM-009 Регулировка нижнего упора растяжения 2
Отрегулируйте нижние упоры растяжения (1) после

перехода на другой тип изделия.
Никогда не эксплуатируйте машину, если не

отрегулированы все нижние упоры растяжения (1).
1-006030-01-xx.svg
- установлены пресс-формы для производства нужного
типа изделия.
2
3
"BCU-004",
1-006200-02-xx.svg
Детали
выбранного типа продукции,
- компаратор с магнитным держателем.

"BCU-013".
4- Ввинтите до отказа нижний упор растяжения (1) в
упор (3).
© SIDEL
1-006372-01-xx.svg

Часть C
SBO 8/10
2 Регулировка нижнего упора растяжения BRM-009 2/2
5- Измерьте толщину (E) дна преформы вне точки

инжекции.
(5).
Цилиндр растяжения (4) больше не зафиксирован в
свободно.
Сигнальный светодиод (6) показывает остаточное
давление в цилиндре.
7- Опустите ползун (7) вручную.
Шток растяжения (8) касается дна пресс-формы.
8- Установите компаратор под ползуном (7).
Регулировка зазора "X" между штоком растяжения
(8) и дном пресс-формы зависит от
технологического процесса:
- X = 2/3 толщины (E) преформы для изделий,
предназначенных для розлива негазированных
жидкостей. 4 5
- X = толщины (E) преформы для изделий,
предназначенных для розлива безалкогольных 6
газированных жидкостей CSD (Carbonated Soft
Drink).
- X = 1 mm для машин, оснащенных системой
продувки (опция).
9- Отрегулируйте положение нижнего упора штока
растяжения (1) для поднятия ползуна (7) на "X" в
зависимости от технологического процесса. 1-006371-01-xx.svg
Растояние между штоком растяжения (8) и дном

пресс-формы является расчетным и может
изменяться в ходе производственного процесса.
10- Зафиксируйте нижний упор растяжения (1) и затяните 7
контргайку (2).
11- Пометьте данный упор растяжения (1), чтобы 1
использовать его с данной пресс-формой и на данном
посту. 8 2
12- Если необходимо, повторите предыдущие этапы,
начиная с этапа 2 , до регулировки всех нижних
упоров растяжения (1).

1-006373-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BRM-010 Регулировка внутренних и внешних рамп охлаждения 2
Регулировка внутренних и внешних рамп

охлаждения выполняется одновременно.
В данной процедуре описан общий принцип

регулировки рамп. Конкретная регулировка рамп
охлаждения зависит от технологического процесса
и от выпускаемых изделий.
1-006030-09-xx.svg
2
Детали
- зеркало (1),
Регулировка внутренней рампы охлаждения

Для облегчения затяжки ручки (2 ; 8) можно
разъединить. 2

элементы (2 ; 8) могут визуально отличаться друг от 3
4- Установите 3 преформы (P) на цепи шпинделей 1-006076-02-xx.svg
напротив каждого торца и посредине внутренней
рампы охлаждения (4).
6- Отрегулируйте, при помощи винтов (6), отстояние
внутренней рампы охлаждения (4) от корпусов
преформ (P) таким образом, чтобы получить зазор
X=1 mm.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Регулировка внутренних и внешних рамп охлаждения BRM-010 2/4
F Проверьте величину отстояния для каждой

преформы (P) при помощи линейки и зеркала (1).
Регулировка внешней рампы охлаждения
F Проверьте положение внешней рампы охлаждения
(7) относительно венчиков преформ (P).
- Если внешняя рампа охлаждения (7) находится
над венчиками преформ (P).
· Перейдите к этапу 11 . P
- Если внешняя рампа охлаждения (7) находится
под венчиками преформ (P). 1-006183-01-xx.svg
· Перейдите к этапу 8
9- Увеличьте высоту внешней рампы охлаждения (7)
при помощи ручек (8) и гаек с накаткой (9).
11- Отрегулируйте высоту внешней рампы охлаждения
(7) относительно венчиков преформ (P) при помощи 6
ручек (8) и гаек с накаткой (9) таким образом, чтобы
получить зазор Y=1 mm.
4
1-006184-01-xx.svg
12- Отрегулируйте отстояние внешней рампы

4
охлаждения (7) от корпусов преформ (P) при помощи
ручек (2) и винтов (10) таким образом, чтобы получить
зазор Z=1 mm. X P
13- Открутите контр-гайки (11).
14- Отрегулируйте перпендикулярность стойки (3) печи 1
при помощи регулировочных винтов (12).
1-006185-01-xx.svg

F Проверьте величину отстояния для каждой
преформы (P) при помощи линейки и зеркала (1).
16- Осторожно подайте назад стойку (3). 12 11
1-008535-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3/4 BRM-010 Регулировка внутренних и внешних рамп охлаждения 2

7
20- Повторите этапы с 1 по 19 ,, чтобы отрегулироватть
все внутренние (4) и внешние (7) рампы охлаждения.

1-006186-01-xx.svg
1-006187-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Регулировка внутренних и внешних рамп охлаждения BRM-010 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BRM-011 Регулировка направляющей подачи 3
Предварительно выполните следующие операции:

- убедитесь, что блок, установленный на входе,
соответствует типу преформ для производства
предусмотренного изделия. Если необходимо,
замените блок, установленный на стороне входа
преформ, см. карту "BDM-018",
- убедитесь, что блок, установленный ны выходе,
соответствует типу преформ для производства
предусмотренного изделия. Если необходимо,
замените блок, установленный на выходе, см.
карту "BDM-019", 1-007021-23-xx.svg
- отрегулируйте сборку ориентирующих роликов

, см. карту "BRM-013",
- отрегулируйте направляющую стабилизации в
сборе , см. карту "BRM-017".
Один оборот ручки с накаткой (4) по часовой

стрелке обеспечивает отклонение каждой
направляющей (2 ; 3) на 1 mm.
Отрегулируйте одновременно верхнюю и нижнюю

части направляющей подачи.
Детали 2 X 3
выбранного типа продукции, 1-006533-01-xx.svg

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Регулировка направляющей подачи BRM-011 2/4
1- Если необходимо, откройте крышку или крышки на

направляющей подачи.
Регулировка расстояния между направляющими
3- Раздвиньте направляющие (2 ; 3) при помощи ручек с
накаткой (4).
4- Подайте преформы (5) через лючок направляющей
подачи и расположите их между направляющими (2 ;
3). 4
5- Продвиньте направляющие (2 ; 3) до их
1-006534-01-xx.svg
соприкосновения с корпусом преформ по диаметру
под горлышком при помощи ручек с накаткой (4).
6- Отрегулируйте расстояние X между направляющими
(2 ; 3), вращая ручки с накаткой (4).
X = Ø под горлышком преформ + 0,8 mm.
Расстояние X должно быть постоянным по всей
длине направляющей подачи.
Регулировка направляющих корпуса (6)
Направляющие (2 ; 3) должны быть

отрегулированы.
2 3
3).
9- Отрегулируйте расстояние Y между направляющими 5 6
(6) при помощи гаек (7) и контргаек (8).
Y = Ø преформы + 2 mm.
7 7
Расстояние Y должно быть постоянным по всей
8 8
1-006533-03-xx.svg
10- Отрегулируйте по высоте положение L

направляющих (6) при помощи гаек (7).
L = 3/4 L1.
Регулировка направляющей края преформы (9) L1
Направляющие (2 ; 3) должны быть L

отрегулированы. 7
3).
6
© SIDEL
1-006533-04-xx.svg

Часть C
SBO 8/10
3/4 BRM-011 Регулировка направляющей подачи 3
12- Отрегулируйте по высоте расстояние Z между

направляющей края преформы (9) и преформами при
помощи ручек с накаткой (10).
Z = 2 mm.
Расстояние Z должно быть постоянным по всей
10
ЗАВЕРШЕНИЕ ОПЕРАЦИИ Z

14- Если необходимо, закройте крышку или крышки на
F Проверьте, как ведут себя преформы в
производственном режиме. 9 5
1-006539-02-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Регулировка направляющей подачи BRM-011 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BRM-012 Регулировка положения фрикционных накладок тормозной системы 3
Тормозная система с пневматическим отключением

и включением при отсутствии воздуха.

техника:
- Первый техник нажимает кнопку (4), чтобы
отключить тормоз,
1-006030-17-xx.svg
- Второй техник регулирует положение
фрикционных накладок (2 ; 3).
Детали
- съемник пружин .

3- Открутите винты крепления кожуха (6). 4
5- Отверните винта (7).
1-006908-04-xx.svg
F Проверьте визуально фрикционные накладки (2 ; 3).
· Замените фрикционные накладки, если они
пропитаны маслом или консистентной
смазкой, см. карту "BDM-033".
F Проверьте толщину фрикционных накладок (2 ; 3).
· Если толщина фрикционных накладок (2 ; 3)
меньше 7 mm, замените их, см. карту "BDM-033".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Регулировка положения фрикционных накладок тормозной системы BRM-012 2/4
8- Снимите пружину (10) при помощи съемника.

другом.
9- Первый техник нажимает кнопку (4) и не отпускает ее.
системы.
10- Второй техник откручивает гайки (11).
11- Отрегулируйте установочный винт (12) так, чтобы
получить зазор 0,5 +0,1/0 mm между фрикционной 1-007075-02-xx.svg
накладкой (2) и диском (13).
7
14- Открутите винт с конической головкой (15). 8
15- Ввинтите или вывинтите винт (16), чтобы между
фрикционной накладкой (3) и диском (13) был зазор
0,5 +0,1/0 mm. 9 7
16- Затяните установочный винт с коническим концом
(15).
18- Ввинтите или вывинтите винты (17), чтобы
фрикционные накладки (2 ; 3) были параллельны
диску (13).
По команде второго техника первый техник
отпускает кнопку (4). 1-006956-03-xx.svg
19- Отпустите, не вынимая его, винт (18).

20- Позиционируйте копир (19), чтобы он касался датчика
(20).
Датчик (20) не должен обнаруживать копир (19), 14 16 10 12
когда тормоз включен.
15
22- Установите пружину (10) при помощи съемника
пружин.
F Проверьте чистоту тормозного диска (13). 2
· Если необходимо, очистите тормозной диск
(13), см. карту "BNM-009". 3
23- Установите защитные кожухи (8 ; 9) с винтами (7).
24- Установите кожух (6). 11
25- Затяните винты крепления кожуха (6).
1-006374-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3/4 BRM-012 Регулировка положения фрикционных накладок тормозной системы 3

18 10 17 2
F Проверьте зазор между фрикционными накладками 19
(2 ; 3) и тормозным диском (13), см. карту
"BNM-009".
20 13
3
17
1-006093-03-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Регулировка положения фрикционных накладок тормозной системы BRM-012 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BRM-013 Регулировка ориентирующих роликов в сборе 3
Убедитесь, что блок, установленный на стороне

входа преформ, соответствует типу преформ для
производства предусмотренного изделия. Если
необходимо, замените блок, установленный на
стороне входа преформ, см. карту "BDM-018".
1-007021-27-xx.svg
Перед любой регулировкой персонифицированной

детали убедитесь, что начальные регулировки
выполнеы правильно:
- α = 12° между ориентирующими роликами (1) и α
горизонталью.
При регулировке ориентирующих роликов (1)

изменяются:
- натяжение ремней на моделях машин без
автоматических натяжителей,
- регулировка проводов для направления корпуса 1-010447-01-xx.svg
(2),
- регулировка дефлекторов (3).
Промежуточные подшипники устанавливаются

свободно и регулируются автоматически при
регулировке расстояния между ориентирующими
роликами.
Регулировочные размеры, указанные в данной

процедуре, являются расчетными. Регулировки 3
будут уточнены в зависимости от характеристик
преформ и их поведения в ходе технологического
процесса.

1 1
2 2
1-006540-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Регулировка ориентирующих роликов в сборе BRM-013 2/4
СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ A
- питатель без преформ, см. карту "BCU-017".
Детали
выбранного типа продукции. 1-008966-04-xx.svg

В зависимости от модели питателя сборка
ориентирующих роликов оборудована
автоматическим или ручным натяжителем (A ;
B). Автоматические натяжители не требуют
особого внимания.
2- Если имеется натяжитель (A) или (B), ослабьте
трансмиссионный ремень.
1-008939-05-xx.svg
Регулировка ориентирующих роликов (1)
5
3- Если необходимо, максимально раздвиньте кожухи
(4), расположенные за ориентирующими роликами
(1). 4
4- Установите 10 преформ на ориентирующие ролики
(1).
Расстояние между ориентирующими роликами (1)
должны быть несколько большим на стороне входа
преформ.
5- Отрегулируйте расстояние X между 1-010445-01-xx.svg
ориентирующими роликами (1) при помощи ручек (6).
В зоне выхода преформ из ориентирующих роликов
(1), X = Ø венчика преформы - 2 mm.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3/4 BRM-013 Регулировка ориентирующих роликов в сборе 3
В зоне поступления преформ на ориентирующие

ролики (1), X = Ø венчика преформы - 1 mm.
F Убедитесь, что преформы располагаются между
ориентирующими роликами (1) правильно и 14
свободно.
- Если преформы располагаются между
6
ориентирующими роликами (1) неправильно.
· Повторите предыдущие этапы, начиная с 5 6
этапа, для коррекции регулировки 7
ориентирующих роликов (1) в зависимости от
характеристик преформ.
6- Если необходимо, расположите кожухи (4) как можно
ближе к ориентирующим роликам (1), но без касания. 1-010446-01-xx.svg
Регулировка проводов для направления корпуса (2)
1
Провода для направления корпуса помогают
стабилизировать преформы в ориентирующих 2
роликах.
Расстояние между проводами для направления

корпуса можно довести до максимума при
использовании преформ, имеюших малую длину
под горлышком. 12
8- Установите 10 преформ на ориентирующие ролики

(1).
9- Чтобы получить доступ к проводам для направления
корпуса (2), снимите лючок (7). 13 11
В зоне поступления преформ на ориентирующие ролики
(1) :
10- Открутите, не снимая их, гайки (8), чтобы ослабить
натяжение проводов для направления корпуса (2). 8
В зоне выхода преформ из ориентирующих роликов (1) :
( см. иллюстрацию (C) или (D) в зависимости от модели) ) 1-006376-02-xx.svg
12- Отрегулируйте вертикальное положение держателей
C 1 2 1
(10).
Провода для направления корпуса устанавливаются
на 3/4 длины корпуса преформ под горлышком. 9 9
14- Отрегулируйте горизонтальное положение
держателей (10).
Провода для направления корпуса отстоят на 1 mm
от каждой стороны корпусов преформ. 10 10
1-010448-01-xx.svg
В зоне поступления преформ на ориентирующие ролики
(1) :
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Регулировка ориентирующих роликов в сборе BRM-013 4/4
17- Отрегулируйте положение держателей (12) по

вертикали и по горизонтали. D
Провода для направления корпуса устанавливаются
на 3/4 длины корпуса преформ под горлышком.
9
Провода для направления корпуса отстоят на 1 mm
от каждой стороны корпусов преформ.
19- Отрегулируйте положение натяжных колец (13) при
помощи гаек (8) для натяжения проводов для 10
направления корпуса (2).
20- Затяните гайки (8). 1-010449-01-xx.svg
21- Установите лючок (7).

F Убедитесь, что преформы располагаются между
ориентирующими роликами (1) правильно и
свободно.
- Если преформы располагаются между
ориентирующими роликами (1) неправильно.
· Слегка увеличьте расстояние между
проводами для направления корпуса (2).
Регулировка дефлекторов (3)
В зоне входа преформ дефлекторы не нуждаются в

особой регулировке. В зоне выхода преформ
дефлекторы обычно располагаются параллельно
ориентирующим роликам или несколько под углом
друг к другу, чтобы облегчить правильное
позиционирование преформ. Расстояние между
дефлекторами должно превышать общую длину
преформы, чтобы исключить любую возможность
ее заклинивания.
22- Отрегулируйте расстояние между дефлекторами (3)
при помощи ручки или ручек (14).

24- При наличия натяжителя (A) или (B) отрегулируйте
натяжение трансмиссионного ремня ориентирующих
роликов, см. карту "BRM-008".
25- Отрегулируйте расстояние внутри направляющей
стабилизации, см. карту "BRM-017".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BRM-015 Регулировка натяжения транспортерных лент 2
Регулируемые транспортерные ленты находятся:

- на подъемнике преформ (1),
- под сборкой ориентирующих роликов (2),
- под бункером (3),
- на конвейере повторной подачи (4) минибункера
(5).
- на подъемнике преформ (12) минибункера (5).
1-006030-44-xx.svg
Центровка транспортерной ленты обеспечивается 2 A 12 5 A 3

формой барабанов и ее равномерным
натяжением. Приводные барабаны расположены в
зонах (A), а натяжные барабаны, в зонах (B). Доступ
к регулировочным винтам (6 ; 7) барабанов
возможен без снятия защитных кожухов.
B 4 1 B
1-008409-01-xx.svg
"BCU-004",
- питатель преформ обесточен.
Детали
- платформа для работы на высоте.
Процедура регулировки идентична для всех

транспортерных лент питателя преформ.
Регулировка натяжения транспортерных лент
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Регулировка натяжения транспортерных лент BRM-015 2/4
Регулировка натяжения транспортерной ленты

B
производится для устранения:
- пробуксовывания на приводном барабане ,
- биения ведомой ветви .
1- Снимите защитные кожухи, чтобы видеть натяжение
ведомых ветвей транспортерных лент во время 6
регулировки.
1-006546-01-xx.svg
2- Завинтите или вывинтите регулировочные винты (6)

натяжных барабанов (B), чтобы отрегулировать
натяжение транспортерных лент.
3- Установите защитные кожухи.
Регулировка центровки транспортерных лент
Если необходимо, используйте для доступа к

регулировочным винтам (7) приводных барабанов
(A) платформу для работы на высоте.
"BCU-003".
A 7
1-006509-02-xx.svg
Регулировка центровки транспортерных лент

выполняется в рабочей зоне (A) или (B), где за ними
можно осуществлять визуальный контроль.
1-010353-19-08.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3/4 BRM-015 Регулировка натяжения транспортерных лент 2
6- Нажмите клавишу зоны (D), соответствующую

регулируемой транспортерной ленте. C
7- Введите минимальное значение уставки, см. карту
"BCU-025".
8- Нажмите клавишу зоны (E), соответствующую
регулируемой транспортерной ленте. D
Выбрана транспортерная лента, подлежащая
регулировке.
Приведение в движение выбранного элемента E
панели PCC. 1-010351-08-08.svg

9
Включена регулируемая транспортерная лента.
и клавиша "Пуск и останов подъемника преформ"
на нижней панели PCC. Кнопки (10 ; 11) позволяют 1-006704-03-xx.svg
пользователю запускать или останавливать
элементы сборки ориентирующих роликов,
выбранные в окне "Тестирование питателя", для
отображения их поведения при перемещении
преформ.
10- Завинтите или вывинтите винты (6 ; 7) для центровки
транспортерной ленты на барабанах. 11 10
11- Нажмите клавишу зоны (E), соответствующую
отрегулированной транснпортерной ленте.
Отрегулированная транспортерная лента
останавливается.
завершения центровки всех транспортерных лент.
F Проверьте работу транспортерных лент во время 1-006375-02-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Регулировка натяжения транспортерных лент BRM-015 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BRM-016 Регулировка высоты ворошителя 3
Предварительно выполните регулировку

направляющей стабилизации в сборе, см. карту
"BRM-017".
Отрегулируйте высоту ворошителя после перехода

на другой тип изделия.
1-007021-05-xx.svg
Детали

2
Во время производства не должно быть
заклинивания преформ между лопастями
ворошителя (1) и направляющей горлышка (3). 1
3- Установите ворошитель (1) как можно ближе к
входной направляющей края преформы (3). 3
Сохраните угол в 60° между осью лопастей

ворошителя и осью прохождения преформ.
Под лопастями ворошителя должны проходить

только лежачие преформы или преформы в
правильном положении. Преформы в любом другом
положении должны выталкиваться ворошителем. 1-010461-01-xx.svg
4- Отрегулируйте высоту ворошителя (1) при помощи

верхней гайки (2).
F Проверьте прохождение лежачей преформы под
лопастями ворошителя (1).

F Проверьте работу ворошителя в производственном
режиме.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Регулировка высоты ворошителя BRM-016 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/6 BRM-017 Регулировка направляющей стабилизации в сборе 3
1-007021-24-xx.svg
Предварительно выполните регулировку сборки

ориентирующих роликов, см. карту "BRM-013".
1-010447-02-xx.svg
Перед любой регулировкой персонифицированной 2

детали убедитесь, что начальные регулировки
выполнеы правильно:
- α = 15° между направляющей стабилизации (1) и
горизонталью,
- X = 1 mm между точкой опоры преформы на
ориентирующих роликах (2) и верхом
подгорлышковых направляющих (3), X
- Y = 0,5 mm между ориентирующими роликами
(2) и подгорлышковыми направляющими (3),
- ось направляющей стабилизации совмещена с
осью ориентирующих роликов.
3
В случае использования преформ особой формы
угол α может быть другим. 1-010450-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Регулировка направляющей стабилизации в сборе BRM-017 2/6
При регулировке подгорлышковых направляющих 2

(3) изменяются:
- регулировка направляющих корпуса (4),
- регулировка направляющих горлышка (5), Y
- регулировка направляющих края преформы (6 ;
7).

процедуре, являются расчетными. Регулировки
процесса.
3 A
1-010451-01-xx.svg
- установлен вышестоящий блок питания, см. карту
"BDM-018".
Детали

2- Снимите кожухи (8) со стороны поступления преформ
9
на направляющую стабилизации (1) (если они
имеются).
Регулировка подгорлышковых направляющих (3) 8
1-010445-02-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3- Открутите, не снимая их, ручки (10).
10
1-010455-01-xx.svg
4- Открутите, не снимая их, ручки (11) в нижней части и

3
с каждой стороны подгорлышковых направляющих
(3).
11
1-010453-01-xx.svg
5- Открутите, не снимая их, крепления (12) в верхней

части и с каждой стороны направляющей 12
стабилизации (1).
6- Установите несколько преформ между 5
подгорлышковыми направляющими (3).
Направляющая стабилизации (1) оснащена
системой регулировки типа (D) или (E). 16
12
1-010452-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
7- Открутите, не снимая их, крепление или крепления

(13 ; 14). 2
D
15
4
13
14
1-010454-01-xx.svg
8- Отрегулируйте расстояние (A) между

подгорлышковыми направляющими (3) при помощи
винтов (14). E
A = Ø под горлышком преформ + 0,5 mm.
Регулировка всех подгорлышковых направляющих 3
должна быть идентичной, чтобы ось направляющей
стабилизации (1) была совмещена с осью
ориентирующих роликов (2).
9- Затяните крепление или крепления (13 ; 14).
10- Затяните крепления (12). 14
11- Затяните ручки (10 ; 11).
Регулировка направляющих корпуса (4)
Во время производства и в случае излишнего

скопления преформ расстояние между 1-010456-01-xx.svg
направляющими корпуса (4) может быть увеличено
до максимума.
12- Установите 1 преформу (преформы) между
подгорлышковыми направляющими (3).
13- Отрегулируйте расстояние (B) между
направляющими корпуса (4) при помощи ручек (15).
B = Ø под горлышком преформ + 2 mm.
Расстояние между направляющими корпуса (4) 3
должно быть отрегулировано при помощи каждой из
ручек (15), расположенных вдоль и с каждой 15
стороны направляющих корпуса (4).
4
1-010459-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
Регулировка, выполняемая при помощи каждой из C

ручек (15), должна быть идентичной, чтобы
обеспечить совмещение оси направляющих
корпуса (4) с осью направляющей стабилизации 5
(1).
Расстояние (B) должно быть постоянным по всей 16

длине направляющих корпуса (4).
Регулировка направляющих горлышка (5) 3
14- Установите 1 преформу (преформы) между

подгорлышковыми направляющими (3). 4
1-010565-01-xx.svg
15- Открутите, не снимая их, винты (16), расположенные

21 ; 22 17 24 19 ; 20 17 18
вдоль каждой подгорлышковой направляющей (3).
16- Отрегулируйте расстояние (C) между направляющих
горлышка (5) относительно венчика преформы.
C = Ø венчика преформы + 2 mm.
Регулировка направляющих края преформы (6 ; 7)
19- Отрегулируйте держатель (18) таким образом, чтобы
обеспечить совмещение оси направляющих края
преформы (6 ; 7) с осью ориентирующих роликов (2).
7 3 16 5 6 15
21- Открутите крепления (19 ; 20), расположенные вдоль
входной направляющей края преформы (6).
1-010561-01-xx.svg
22- Открутите крепления (21 ; 22), расположенные вдоль
выходной направляющей края преформы (7).
Продольное положение направляющей края
преформы (7) определяется в зависимости от
нижерасположенных элементов.
23- Отрегулируйте продольное положение входной
направляющей края преформы (6), чтобы она
касалась выходной направляющей края преформы
(7).
24- Установите лежачую преформу под входной
направляющей края преформы (6).
25- Отрегулируйте минимальную высоту направляющей
относительно края преформы при помощи ручек (19).
Лежачая преформа свободно проходит под
27- Установите преформу под выходной направляющей
края преформы (7).
28- Отрегулируйте минимальную высоту направляющей
относительно края преформы при помощи ручек (21).
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
Преформа свободно проходит под направляющей

края преформы (7).
30- Установите лежачую преформу под входной
31- Подайте вручную лежачую преформу до выходной
F Убедитесь, что лежачая преформа остановлена
- Если лежачая преформа свободно проходит под
этапа.
Регулировка стопорного пальца (23)
33- Выньте стопорный палец (23) вручную.
34- Установите преформу у стопорного пальца (23).
Стопорный палец (23) не должен выступать за ось
прохождения преформ.
35- Отрегулируйте положение стопорного пальца (23)
при помощи винтов (25). 25
23
37- Отрегулируйте ворошитель, см. карту "BRM-016".
38- Установите кожухи (8) при помощи ручек (9) (если они
имеются).
1-010464-01-xx.svg
40- Отрегулируйте расстояние между подгорлышковыми
направляющими и корпусами преформ на
направляющей подачи , см. карту "BRM-011".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BRM-021 Регулировка компенсации с простыми планками фиксации 3

"BRM-021".
"BRM-023".

1-006030-01-xx.svg
"BCU-004",
1-007335-01-xx.svg
Детали 10
- 4 регулировочные прокладки толщиной 0,15 mm, 1-006689-02-xx.svg

- вставка для удержания запорной системы .

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Регулировка компенсации с простыми планками фиксации BRM-021 2/4
1- Снимите дно пресс-формы соответствующего

поста, см. карту "BDM-011". 3 3
Проверьте зазор Y = 0,15 +0,1/+0 mm в точках (11)

между кокилями пресс-форм (6) вне зон выхода 1
воздуха.
Проверьте зазор X = 5,5 +/- 0,05 mm с помощью 1 2

F Проверьте величину зазора X = 5,5 +/- 0,05 mm и 2 1
зазора Y = 0,15 +0,1/+0 mm.
- Если да, 2
Перейдите к этапу 19.
- Если нет, 1 3
Продолжайте процедуру.
2
3- Отпустите упорные винты (2).
Затяните гайки (3) звездочкой, чтобы правильно 3
4- Затяните гайки (3) так, чтобы держатель левого 5
5- Отоприте и откройте пресс-форму вручную, см. карту 4 1
"BSU-001".
6- Установите удерживающую вставку запорной 2
7- Установите 4 прокладки толщиной 0,15 mm на 7
полуформе (6) в точках (11).
F Проверьте, что прокладки находятся вне зоны выхода
воздуха. 3
Чтобы облегчить установку, прокладки можно

смазать. 8 9
, см. карту "BSU-001". 1-006313-01-xx.svg

"BSU-001".
Полиуретановые пружины теперь свободны (7). 11 11
11- Ввинтите вручную упорные винты (2) до
соприкосновения с держателем левого кокиля (4). 6
Проверьте зазор X = 5,5 +/-0,05 с помощью 11
13- Затяните гайки (3) так, чтобы получить зазор X = 5,5 11
"BSU-001". 1-007327-03-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3/4 BRM-021 Регулировка компенсации с простыми планками фиксации 3
16- Уберите 4 регулировочных прокладки толщиной 0,15

mm. 5
Теперь запирание должно осуществляться без
напряжения.
"BSU-001".
F Проверьте зазор Y = 0,15 +0,1/+0 mm между
полуформами пресс-форм (6) вне зон выхода
воздуха.
6
19- Установите дно пресс-формы на соответствующем
посту выдува, см. карту "BDM-011". 1-006314-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Регулировка компенсации с простыми планками фиксации BRM-021 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BRM-022 Регулировка направляющей дна на выходе бутылок 1
Детали
- 1 кондиционная бутылка (1).

2
2- Установите 1 кондиционную бутылку (1) на
направляющие горла (2).
3- Отпустите звездообразную рукоятку (3). 1
4- Установите направляющую дна на выходе бутылок
(4) таким образом, чтобы получить зазор "X" = 5 mm
между направляющей дна на выходе бутылок (4) и
дном кондиционной бутылки (1).
Затяните звездообразную рукоятку (3) на лыске
вала (5). 4
5- Снимите кондиционную бутылку (1) с направляющих
горла (2). X

5 3
1-006589-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1 Регулировка направляющей дна на выходе бутылок BRM-022 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BRM-023 Регулировка компенсации с упорными планками фиксации 3

"BRM-021".
"BRM-023".

1-006030-01-xx.svg
- пресс-форма и дно пресс-формы сняты, см. карту
"BDM-011".
"BCU-004",
1-007335-01-xx.svg
Детали
- 4 регулировочные прокладки толщиной 0,05 mm,
- вставка для удержания запорной системы .

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Регулировка компенсации с упорными планками фиксации BRM-023 2/4

посту при помощи устройства JOG, см. карту "BCU 2 2
-013".
Проверьте зазор X = 5,5 +/-0,05 mm с помощью 1 1
Проверьте зазор Y = 0,05 +/-0,02 mm в точках (11) 1 1

между 4 упорными планками фиксации (6).
F Проверьте величину зазора X = 5,5 +/-0,05 mm и 2 2
зазора Y = 0,05 +/-0,02 mm.
- Если да, 3 3
Перейдите к этапу 20.
- Если нет, 1
Продолжайте процедуру.
2 8
4- Отпустите упорные винты (2).
Затяните гайки (3) звездочкой, чтобы правильно 4 7
5- Затяните гайки (3) так, чтобы держатель левого X
5 9 3
6- Отоприте и откройте пресс-форму вручную, см. карту 1-006754-01-xx.svg
"BSU-001".
8- Установите 4 прокладки толщиной 0,05 mm на
упорных планках фиксации (6) в точках (11). 11 11
Чтобы облегчить установку, прокладки можно
6
смазать. 6
"BSU-001". 11
Полиуретановые пружины теперь свободны (7).
12- Ввинтите вручную упорные винты (2) до
соприкосновения с держателем левого кокиля (4). 1-007268-02-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3/4 BRM-023 Регулировка компенсации с упорными планками фиксации 3

"BSU-001". 5 4
16- Установите удерживающую вставку запорной X X
17- Уберите 4 регулировочных прокладки толщиной 0,05
mm. Y
Теперь запирание должно осуществляться без
напряжения.
"BSU-001".
F Проверьте зазор Y = 0,05 +/-0,02 mm в точках (11) 6
между 4 упорными планками фиксации (6).
1-006753-01-xx.svg

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Регулировка компенсации с упорными планками фиксации BRM-023 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BRM-025 Регулировка высоты вытяжного шкафа 2
Регулировка высоты фланца (1) вытяжного шкафа
осуществляется при изменении высоты горлышка
преформы .

1-007166-01-xx.svg

3
2- Замерьте высоту H горлышка преформы, см. карту
"BCU -013".
4- Отрегулируйте положение фланца (1), чтобы
получить зазор X = H + 3 mm между направляющими
горлышка (2) и фланцем (1).
5- Затяните гайки (3). X

1 2
1-007153-01-xx.svg
1-007210-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Регулировка высоты вытяжного шкафа BRM-025 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BRM-029 Регулировка синхронности модуля обеззараживания 3


"BNM-012".
Проверьте натяжение ремней, см. карту 1-007205-01-xx.svg
"BRM-008".

Общие сведения о регулировке синхронности модуля
обеззараживания преформ "PredisTM "
Всегда регулируйте синхронность в направлении, P7 1 P6 P5 P4 P3 P2 P1

противоположном движению преформ (соблюдайте
возрастающий порядок P1, P2, P3 ... и т. д.).
Регулировка колес (3 ; 4 ; 5 ; 6) производится посредством
изменения положения винтов крепления (8) дисков с
гнездами в продолговатых отверстиях держателей
дисков. В случае, если какой-либо винт упрется в
продолговатое отверстие, переставьте соответствующий
ремень на один зубец. Следите за тем, чтобы винты (8)
располагались по центру продолговатых отверстий.
Регулировка колес (1 ; 2 ; 7) осуществляется при помощи
раздвижных сборочных устройств (9). Открутите винты
раздвижных сборочных устройств (9), чтобы
2 3 4 5 6 7
отрегулировать положение колес (1 ; 2 ; 7).
Не меняйте положение раздвижных сборочных 1-008909-02-xx.svg
устройств (9) на их валах.
"BCU-004",
Детали
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Регулировка синхронности модуля обеззараживания BRM-029 2/2

Соблюдайте правила работы на модуле
внутреннего обеззараживания преформ "PredisTM
".
2- Поставьте 3 преформы перед точкой встречи,
которую нужно отрегулировать.
3- Отпустите винты регулировочной системы узла,
который нужно отрегулировать.
4- Отрегулируйте вручную положение
соответствующего диска.
5- Затяните винты регулировочной системы.
7 6 5 4 3 1 2
6- Проверните машину при помощи ручного вращения,
чтобы проверить точку встречи, наблюдая за
поведением 3 преформ, см. карту "BCU-014".
7- Если необходимо, откорректируйте регулировку.
завершения регулировки всех точек встречи.
Окончив работу на колесе обработки (5), проверьте
эксцентриситет форсунок, см. карту "BRM-040". 9 8 9

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BRM-032 Регулировка цепей вращения шпинделей печи 3
Натяжение цепей вращения шпинделей печи

определяет ориентацию штифтов индексации
зубчатых колес шпинделей.
1-006030-69-xx.svg
"BCU-004",

F Проверьте натяжение цепи шпинделей, см. карту
"BRM-003". 2
Регулировка зацепления зубчатых колес шпинделей
2- Отпустите, не вынимая его, винт (5). 4 3
Отрегулируйте винт (1), чтобы вывести из
зацепления зубчатые колеса шпинделей (2) 8
неподвижной цепи (3), когда штифты индексации
(4) находятся в заднем положении. 1 7
L
3- Завинтите или вывинтите (1), чтобы отрегулировать
расцепление зубчатых колес шпинделей (2).
5 6
Регулировка натяжения неподвижной цепи 1-007655-01-xx.svg
6- Затяните или отпустите гайку (7).
Длина пружины (8) составляет L= 90 ±1 mm.
F Проверьте положение штифтов индексации (4) при
расцеплении зубчатых колес шпинделей (2)
неподвижной цепи (3).
· Если регулировка была выполнена неправильно,
перейдите к 2 этапу.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3 Регулировка цепей вращения шпинделей печи BRM-032 2/2

F Проверьте работу цепи шпинделей.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
Регулировка синхронности между модулем обеспыливания и

1/4 BRM-036 3
входным колесом печи

"BNM-012".

"BRM-008".

1-006030-10-xx.svg
СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ 5 1 3
"BCU-004",
Детали
: не требуется 2 7 4 9 10 8
1-008643-03-xx.svg
- оснастка "фальш-сектор колеса обеспыливания" (1),
- оснастка "фальш-сектор колеса печи" (2),
- оснастка "фальш-диск подачи преформ" (3),
- оснастка "фальш-диск колеса передачи преформ" (4
),
- оснастка "штифты позиционирования" (5),

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10

3 BRM-036 2/4
2 4
2- При необходимости снимите направляющие
горлышка с модуля обеспыливания, см. карту
"BDM-053".
3- Снимите диски с модуля обеспыливания, см. карту
"BDM-054". 6
4- Снимите один из секторов диска подачи колеса
печи, см. карту "BDM-023".
5- Установите фальш-сектор колеса печи (2) при 11
помощи винтов (6).
1-008645-02-xx.svg
6- Подведите пластину позиционирования (7) фальш-
сектора колеса печи (2) к точке встречи при помощи
ручного вращения, см. карту "BCU-014".
7- Установите фальш-диск подачи преформ (3) при
помощи гайки с накаткой (8).
8- Установите фальш-диск колеса передачи преформ
(4) при помощи гайки с накаткой (9).
9- Установите фальш-сектор колеса обеспыливания (1)
при помощи винтов (10).
11- Совместите вручную отверстия фальш-диска колеса
14
передачи преформ (4) с отверстиями пластины
позиционирования (7).
12- Пропустите штифт позиционирования (5) через
пластину позиционирования (7) и через фальш-диск
колеса передачи преформ (4).
13
14- Пометьте положение шкивов (12) на своих валах

(13).
14
16- Совместите вручную отверстия пластины
позиционирования (15) с отверстиями фальш-диска
1-008644-02-xx.svg
колеса передачи преформ (4).
17- Пропустите штифт позиционирования (5) через
колеса передачи преформ (4). © SIDEL

Часть C
SBO 8/10

3/4 BRM-036 3
18- Совместите вручную отверстия пластины
позиционирования (16) с отверстиями фальш-диска 4 5 15 1 16
колеса подачи преформ (3).
19- Пропустите штифт позиционирования (5) через 5
колеса подачи преформ (3).
3
F Убедитесь, что положение шкивов (12) на своих валах
(13) осталось неизменным.
21- Выньте штифты позиционирования (5).
22- Снимите оснастку (1 ; 2 ; 3 ; 4).
23- Установите сектор диска подачи колеса печи, см.
24- Установите диски модуля обеспыливания, см. карту
"BDM-054".
25- Установите направляющие горла модуля
обеспыливания, см. карту "BDM-053". 1-008643-04-xx.svg

27- Проверьте синхронизацию машины перед началом
28- Проверьте синхронизацию загрузки преформ перед
началом производства, см. карту "BRE-005".
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10

3 BRM-036 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
Регулировка эксцентриситета форсунок модуля обеззараживания

1/2 BRM-040 3
"PredisTM "

Съемная игла (1) инструмента для регулировки

эксцентриситета (2) позволяет, в случае
необходимости, отцентровать форсунки (3)
относительно гнезд диска (4).
1-007205-01-xx.svg
- модуль обеззараживания преформ "PredisTM "
холодный,
1
Детали
- инструмент для регулировки эксцентриситета (2).
Соблюдайте правила работы на модуле 4 3

внутреннего обеззараживания преформ "PredisTM
", см. карту "BCU-039".
1- Отпустите немного винты (5).
2- Если необходимо, снимите иглу (1).
1-008929-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
Регулировка эксцентриситета форсунок модуля обеззараживания

3 BRM-040 2/2
"PredisTM "
Производите регулировку эксцентриситета в 3 5

соответствии с рецептом текущего
технологического процесса.
3- Установите инструмент для регулировки
эксцентриситета (2) на форсунку (3).
4- Отрегулируйте вручную положение подвижного
диффузора (6) так, чтобы инструмент (2) плотно
соприкасался с гнездом диска (4).
4 6
1-008912-01-xx.svg

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10

части
Технологическая карта по смазке
Смазка направляющих передаточных лап ........................................................................................... BGM-001
Смазка роликов шпинделей и рамп переворачивания ....................................................................... BGM-005
Смазка зубьев направляющего венца колеса печи ............................................................................. BGM-006
Смазка зубьев направляющего венца колеса выдува ........................................................................ BGM-007
Смазка направляющих растяжения ...................................................................................................... BGM-008
Смазка направляющих держателей дна пресс-формы ....................................................................... BGM-009
Замена масла в мотор-редукторе ......................................................................................................... BGM-010
Смазка пресс-форм (полостей) ............................................................................................................. BGM-011
Смазка блоков цилиндрических формодержателей GUPM ................................................................ BGM-013
Смазка шестерни колеса инкодера ...................................................................................................... BGM-014
Смазка подшипников вала колеса печи ............................................................................................... BGM-018
Смазка запорной системы блоков формодержателей ........................................................................ BGM-019
Смазка копиров выталкивания преформ ............................................................................................. BGM-020
Смазка копира защиты подъема сопел ................................................................................................ BGM-021
Смазка подшипника системы обеспыливания ..................................................................................... BGM-022
Заправка резервуаров для смазки ........................................................................................................ BGM-023
Смазка подшипников вытяжного шкафа .............................................................................................. BGM-028
Смазка подшипника моторедуктора ..................................................................................................... BGM-035
Автоматическая автономная масленка, замена батарей и картриджей ........................................... BGM-036
© SIDEL
Дата издания : 26/01/2010 C - 1/2

Часть C
SBO 8/10
© SIDEL
C - 2/2 Дата издания : 26/01/2010

Часть C
SBO 8/10
Каталог технологических карт / Технологическая карта по смазке
1/2 BGM-001 Смазка направляющих передаточных лап 2

глаз.
Никогда не превышайте рекомендованное

количество смазки, так как это может привести к
необратимым повреждениям смазываемых
элементов.
1cm3 смазки"LUB A13" соответствует 1 качку

насоса.
1-006030-02-xx.svg
Новые направляющие смазаны на заводе и при

первой установке должны использоваться без
дополнительной смазки.
"BCU-004",
1
2
Детали
1-010330-01-xx.svg

F Проверьте состояние направляющей системы (1).
F Проверьте зазор направляющей (2) относительно
направляющей системы (1).
2- Введите 1,6 cm3 смазки "LUB A13" в наконечник для
смазывания (3) при помощи смазочного насоса.
3- Удалите лишнюю смазку при помощи чистой сухой
© SIDEL
ветоши.

Часть C
SBO 8/10
2 Смазка направляющих передаточных лап BGM-001 2/2
Выполните эту процедуру на всех доступных

передаточных лапах преформ и бутылок.
К рабочему посту подходят следующие
передаточные лапы.
завершения смазки всех направляющих (1)

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BGM-005 Смазка роликов шпинделей и рамп переворачивания 2
A B
Смазка роликов шпинделей осуществляется в 2

приема:
- смазка внешних роликов (1) на колесе печи (A),
- смазка внутренних роликов (2) на натяжном
колесе (B).
1-006030-34-xx.svg
СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ A
1
"BCU-004",
1-006381-01-xx.svg
Детали

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Смазка роликов шпинделей и рамп переворачивания BGM-005 2/2
Смазка внешних роликов шпинделей

2- Удалите старую смазку с внешних роликов (1) чистой B
3- Смажьте внешние ролики (1) смазкой "LUB A15" при
помощи кисти.

Следующие ролики шпинделей располагаются
напротив рабочего поста.
смазки всех внешних роликов (1).
6- Отключите устройство JOG, см. карту "BCU-013". 2
Смазка внутренних роликов шпинделей
7- Подключите устройство JOG в рабочей зоне, см. 1-006382-01-xx.svg
8- Удалите старую смазку с внутренних роликов (2)
9- Смажьте внутренние ролики (2) смазкой "LUB A15"
при помощи кисти.
Следующие ролики шпинделей располагаются
напротив рабочего поста.
смазки всех внутренних роликов (2).
3
Смазка рамп переворачивания
14- Удалите старую смазку с рамп переворачивания (3)
15- Смажьте рампы переворачивания смазкой (3)
смазкой "LUB A15" при помощи кисти.

Не удаляйте смазку с поверхностей качения
роликов шпинделей (1 ; 2). 1-006383-01-xx.svg

ветошью.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BGM-006 Смазка зубьев направляющего венца колеса печи 2

1-006030-93-xx.svg
- выполнена (выполнены) процедура (процедуры)
"BNM-014".
"BCU-004",
Детали

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Смазка зубьев направляющего венца колеса печи BGM-006 2/2

3 2
1-008404-07-xx.svg

3- Смажьте доступный участок направляющего венца
(5) смазкой "LUB 30" при помощи кисти.

Доступен следующий участок направляющего венца
(5).
полной смазки зубьев направляющего венца (5).
3 4
1-008423-04-xx.svg

Не удаляйте смазку, имеющуюся на зубьях
направляющего венца (5).
ветошью.
5

1-006384-02-xx.svg
© SIDEL

SBO 8/10
1/2 BGM-007 Смазка зубьев направляющего венца колеса выдува 2
Операции, указанные в данной технологической

карте, следуют за операцией обезжиривания зубьев
направляющих венцов, см. карту "BNM-014".

- выполнена (выполнены) процедура (процедуры)
"BNM-014". 1-006030-01-xx.svg

"BCU-004",
Детали

© SIDEL

SBO 8/10
2 Смазка зубьев направляющего венца колеса выдува BGM-007 2/2

2- Смажьте доступный участок направляющего венца
(1) смазкой "LUB 30" при помощи кисти.
Зубья ведущего зубчатого колеса (2), которые

недоступны, смазываются посредством контакта с
зубьями направляющего венца (1).
1
Доступен следующий участок направляющего венца
(1).
2
полной смазки зубьев направляющего венца (1).
5- Проверните машину на несколько оборотов при 1-006385-01-xx.svg

направляющего венца (1).
ветошью.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BGM-008 Смазка направляющих растяжения 2

элементов.
1 cm3 смазки "LUB A13" соответствует 1 качку

смазочного пистолета "ALGI".

1-006030-01-xx.svg
"BCU-004",
ПОТРЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 1 2
Детали
- смазочный пистолет "ALGI".

2- Проверьте состояние направляющей системы (1).
F Проверьте зазор между ползуном (2) и
направляющей (4).
3- Очистите масленки (3) чистой сухой ветошью. 3
4- Введите 2 cm3 смазки "LUB A13" в каждую масленку
(3) при помощи смазочного пистолета "ALGI". 1-006386-01-xx.svg
5- Очистите масленки (3) чистой сухой ветошью.

6- Удалите лишнюю смазку.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Смазка направляющих растяжения BGM-008 2/2

смазки всех направляющих (1) растяжения.

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BGM-009 Смазка направляющих держателей дна пресс-формы 2

элементов.
1 cm3 смазки "LUB A13" соответствует 1 качку


1-006030-01-xx.svg
"BCU-004",
Детали

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Смазка направляющих держателей дна пресс-формы BGM-009 2/2

2- Проверьте состояние направляющей системы (1).
3- Проверьте зазор между направляющей системой (1)
и направляющей (2).
4- Протрите масленку (3) чистой сухой ветошью.
5- Введите 1 cm3 смазки "LUB A13" в масленку (3) при
помощи смазочного пистолета "ALGI". 2
7- Удалите лишнюю смазку. 1
смазки всех направляющих систем (1) держателей 3
дна пресс-формы.

1-006387-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BGM-010 Замена масла в мотор-редукторе 2
Утилизируйте отработанное масло в соответствии

с действующим законодательством.
- мотор-редуктор холодный или, желательно, теплый.
1-006030-17-xx.svg
Детали
- масло "LUB 37",
- масляный насос,
- емкость для отработанного масла.

2- Установите емкость для отработанного масла под
сливную пробку (1).
3- Снимите заливную пробку (2).
4- Снимите сливную пробку (1).
Из мотор-редуктора сливается масло. 1
F Дождитесь полного слива масла.
5- Вставьте сливную пробку (1).
6- Закачайте в моторедуктор 2,9 L масло "LUB 37" при
помощи масляного насоса. 1-006906-01-xx.svg
7- Вставьте заливную пробку (2).

8- Уберите емкость для отработанного масла.
9- Протрите мотор-редуктор и окружающую его
поверхность чистой сухой ветошью.
2
1-006997-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Замена масла в мотор-редукторе BGM-010 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BGM-011 Смазка пресс-форм (полостей) 2
Не выполняйте данную процедуру, если пресс-

формы оснащены опцией "Kohlox TM ".

либо работ см. карту "BSU -001".
исключением: 1-006030-01-xx.svg

"BCU-004",
Детали
- чистая сухая мягкая ветошь.

1
"BSU -001".
системы, см. карту "BSU -001". 5
4- Удалите старую смазку с центрирующих штифтов с
наружной резьбой (1) и с внутренней резьбой (2), с
компенсационных шайб (3) и с компенсационного
кольца (4) чистой сухой мягкой ветошью.
Если требуется, увлажните чистящим средством
"NET A03" чистую сухую мягкую ветошь для чистки
деталей.
5- Очистите центрирующие штифты с наружной резьбой
1-006389-01-xx.svg
© SIDEL
(1) и с внутренней резьбой (2), с компенсационных

Часть C
SBO 8/10
2 Смазка пресс-форм (полостей) BGM-011 2/2
шайб (3) и с компенсационного кольца (4) чистой

сухой мягкой ветошью.
6- Очистите полости (5) полуформ и дна пресс-формы
2
чистой сухой мягкой ветошью.
7- Смажьте центрирующие штифты с наружной резьбой
(1) и с внутренней резьбой (2),с компенсационных
шайб (3) и с компенсационного кольца (4) смазкой
"LUB A15" при помощи кисти.
5

, см. карту "BSU -001".
10- Подведите следующий пост выдува к рабочему посту 3
при помощи устройства JOG, см. карту "BCU -013".
11- Повторите предыдущие этапы, начиная с этапа 2, до 1-006388-01-xx.svg
смазки всех пресс-форм машины,

5 4
1-006390-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BGM-013 Смазка блоков цилиндрических формодержателей GUPM 2

либо работ см. карту "BSU -001".
1 cm3 смазки "LUB 29" соответствует 1 качку

1-006030-01-xx.svg
исключением: 3 1
"BCU-004",
Детали
2
- чистая сухая мягкая ветошь.
4
- вставка для удержания запорной системы , 1-006392-01-xx.svg

2- Очистите масленки (1 ; 2) чистой сухой ветошью.
1 2
3- Введите 11 cm 3 смазки "LUB 29" в каждую масленку
(1 ; 2) при помощи смазочного пистолета "ALGI".
6- Введите 3 cm3 смазки "LUB 29" в каждую масленку
(3 ; 4) при помощи смазочного пистолета "ALGI".
© SIDEL
1-006393-01-xx.svg

Часть C
SBO 8/10
2 Смазка блоков цилиндрических формодержателей GUPM BGM-013 2/2

3 4
смазки всех блоков формодержателей.

11- Отоприте и откройте пресс-форму вручную. 1-006394-01-xx.svg
системы, см. карту "BSU -001".
ветошью.
, см. карту "BSU -001".
очистки всех блоков формодержателей.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BGM-014 Смазка шестерни колеса инкодера 2

1-006030-18-xx.svg
"BCU-004",
Детали

2- Подведите колесо инкодера к рабочему посту при
3- Удалите старую смазку с коронных шестерен (1)
4- Смажьте зубья коронных шестерен (1) смазкой "LUB
29" при помощи кисти.

коронных шестерен (1).
ветошью.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Смазка шестерни колеса инкодера BGM-014 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BGM-018 Смазка подшипников вала колеса печи 2

1-006030-05-xx.svg
"BCU-001",
Детали

2- Введите уставку производительности, составляющую
10% от номинальной, см. карту "BPU-004".
"Автоматический", нажмите клавишу (2). 1-008418-01-xx.svg

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Смазка подшипников вала колеса печи BGM-018 2/2

секунд.
состояния.
Переходите на другую масленку через каждые 2
качка пистолета для равномерного распределения
смазки.
(1) при помощи смазочного пистолета "ALGI".

9- Введите уставку производительности. см. карту 2
"BPU-004".
1-006704-04-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/4 BGM-019 Смазка запорной системы блоков формодержателей 2

Периодичность смазки запорной оси и защелки

различна. Чтобы получить более подробную
информацию, см. главу "План технического
обслуживания" в Руководстве по эксплуатации.
1-006030-01-xx.svg

"BCU-004",
Детали
- плоский рожковый ключ с конусной головкой "44. 30 x
32".

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Смазка запорной системы блоков формодержателей BGM-019 2/4
Смазка оси запирания блоков формодержателей

7
2- Отоприте и откройте пресс-форму вручную. 1

2
6- Очистите запорные элементы чистой сухой ветошью.
7- Смажьте смазкой "LUB A16" вал (3),
противомоментную направляющую (4), запорные
пальцы (5) и расточки (6) при помощи кисти.
1-006688-01-xx.svg
Зона для смазки 3

10- Снимите удерживающую вставку с запорной системы 6
11- Закройте блок формодержателя вручную. 5
Смазка защелки запорной системы блоков
формодержателей
12- Снимите корпус (7).
13- Снимите упор пружины (8). 4
14- Снимите защелку (9).
15- Смажьте смазкой "LUB A16" корпус (7), пружину (8) и
защелку (9).
16- Установите защелку (9). 1-006687-01-xx.svg

18- Установите корпус (7).
8
смазки всех запорных систем блоков 7

9
1-006501-01-xx.svg
ветошью.
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
3/4 BGM-019 Смазка запорной системы блоков формодержателей 2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Смазка запорной системы блоков формодержателей BGM-019 4/4
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BGM-020 Смазка копиров выталкивания преформ 2
Детали

2- Удалите старую смазку с дорожек копиров (1) чистой
3- Смажьте дорожки копиров (1) смазкой "LUB A15" при
Не вытирайте дорожки копиров (1).

1
4- Удалите лишнюю смазку чистой сухой ветошью.
1-006507-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Смазка копиров выталкивания преформ BGM-020 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BGM-021 Смазка копира защиты подъема сопел 2
Детали
1- Удалите старую смазку с дорожки копира (1) чистой

2- Смажьте дорожку копира (1) смазкой "LUB 29" при
Не вытирайте дорожку копира (1).
3- Удалите лишнюю смазку с копира (1).

1-007162-02-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Смазка копира защиты подъема сопел BGM-021 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BGM-022 Смазка подшипника системы обеспыливания 2

"BCU-004",
Детали

ветошью.

1
1-007208-01-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Смазка подшипника системы обеспыливания BGM-022 2/2
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BGM-023 Заправка резервуаров для смазки 2
Заправьте резервуары (1 ; 2) смазкой в течение 2

h после появления аварийного сообщения на PCC.
Машина может быть оснащена 2 резервуарами

смазки:
- резервуаром смазки (1) для распылительной
системы смазки зубьев направляющих венцов
колеса выдува и колеса печи,
- резервуаром (2) для смазки копиров и
подшипников. 1-006030-43-xx.svg
Чтобы получить более подробную информацию, см. 3

главу "Система автоматической централизованной
смазки" в Руководстве по эксплуатации.
Детали

- Смазочный насос .
Заправка резервуара смазки (1)

2- Откройте дверь (3) камеры (4).
3- Протрите масленку (5) чистой сухой ветошью. 6 7
Наполните резервуар смазкой (1) до выходного

отверстия (6).
1
Никогда не наполняйте резервуар смазки (1) выше
выходного отверстия (6).
4- Набейте смазку "LUB 30" в масленку (5) до
заполнения резервуара (1) при помощи смазочного
насоса.
5- Протрите масленку (5) чистой сухой ветошью. 5 4
6- Очистите элементы распылительной системы смазки

1-008411-02-xx.svg
F Убедитесь в отсутствии утечки из распределителя
(7).
© SIDEL
7- Закройте дверь (3) камеры (4).

Часть C
SBO 8/10
2 Заправка резервуаров для смазки BGM-023 2/2
Заправка резервуара смазки (2)

9
Наполните резервуар смазкой (2) до выходного
отверстия (9).
Никогда не наполняйте резервуар смазки (2) выше

выходного отверстия (9).
10- Набейте смазку "LUB 29" в масленку (8) до
заполнения резервуара (2) при помощи смазочного
2
насоса.
8
12- Очистите элементы автоматической
централизованной системы смазки чистой сухой
ветошью.

14- Квитируйте сообщение о неисправности на PCC, см. 1-006848-01-xx.svg
F Проверьте работу системы смазки в
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BGM-028 Смазка подшипников вытяжного шкафа 2


1-006030-61-xx.svg
"BCU-004",
Детали
: не требуется 1
1-010353-06-08.svg

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Смазка подшипников вытяжного шкафа BGM-028 2/2

Запускается вентилятор вытяжного шкафа.
4 3 2
1-006421-03-08.svg

5
8- Удалите лишнюю смазку.
Вентилятор вытяжного шкафа останавливается.

страница".
1-006455-01-xx.svg © SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BGM-035 Смазка подшипника моторедуктора 2

Для данной процедуры требуется 6 cm3 смазки

"LUB 29"
1-006030-77-xx.svg
"BCU-001".
- машина остановлена, см. карту "BCU-006"
"BCU-004"
- машина пуста.
Детали
Расходные материалы 2 1

карту "BCU-013"
элементов
Для равномерного распределения

смазки, выполните операцию за 2 приема.
4- Введите 3 cm3 смазки "LUB 29" в масленку (1) при
помощи смазочного пистолета "ALGI".
5- Проверните машину на 1 об. при помощи устройства
JOG.
6- Введите 3 cm3 смазки "LUB 29" в масленку (1) при
© SIDEL
помощи смазочного пистолета "ALGI".

Часть C
SBO 8/10
2 Смазка подшипника моторедуктора BGM-035 2/2

8- Удалите лишнюю смазку
9- Отключите устройство JOG. см. карту "BCU-013"

© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
1/2 BGM-036 Автоматическая автономная масленка, замена батарей и картриджей 2
Замените батарейный источник питания (4) при

замене ресивера смазки (6).
Замените батарейный источник питания (4) и

ресивер смазки (6) при замене блока управления
(5).
1-006030-117-xx.svg
карту "BCU-012", 1
Детали
- ресивер смазки (6),
- батарейный источник питания (4), 9
- блок управления (5), если требуется.
1-006497-02-xx.svg
Снятие
2- Открутите вручную и снимите автоматическую
масленку (1). 2
3- Установите выключатель (2) в положение "OFF".
4- Открутите вручную крышку (3).
5- Извлеките батарейный источник питания (4) из блока
управления (5).
6- Снимите блок управления (5).
1-006498-02-xx.svg
© SIDEL

Часть C
SBO 8/10
2 Автоматическая автономная масленка, замена батарей и картриджей BGM-036 2/2
Утилизируйте ресивер смазки (6) и батарейный

источник питания (4) в соответствии с действующим
законодательством.
7- Замените блок управления (5), если он неисправен.
8- Установите блок управления (5) на новый ресивер
смазки (6).
9- Вставьте новый батарейный источник питания (4) в
блок управления (5), соблюдая полярность.
10- При замене блока управления, установите
выключатели (7) в то положение, в котором они
находились на старом блоке управления. 4
11- Установите и завинтите вручную крышку (3).
12- Установите выключатель (2) в положение "ON".
Красный светодиод горит постоянным светом в
течение 15 секунд, происходит инициализация блока
управления (5).
F Убедитесь, что зеленый светодиод на блоке
управления мигает каждые 15 секунд. 5
- Если да
- Если нет
1-006499-02-xx.svg
13- Очистите зону установки автоматической масленки

(1) чистой сухой ветошью.
14- Выньте пробку (8).
15- Ввинтите вручную автоматическую масленку (1) в ее
держатель (9).
16- Запишите следующую дату замены на ресивере
смазки (6).
17- Повторите предыдущие этапы, начиная с 1 этапа. 7
Производится замена пустых ресиверов смазки и
неисправных блоков управления.

1-006818-01-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10

Часть B
Часть C
Часть D
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО ПРОВЕРКЕ И / ИЛИ ЧИСТКЕ BNE
Проверка электрических содинений ...................................................................................................... BNE-001
Проверка и чистка вентиляционных фильтров ..................................................................................... BNE-002
Чистка инфракрасной камеры ................................................................................................................ BNE-003
Чистка фотоэлектрических датчиков ..................................................................................................... BNE-004
Проверка работы светосигнальной колонки ......................................................................................... BNE-005
Проверка параметров вариатора .......................................................................................................... BNE-006
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО СНЯТИЮ И УСТАНОВКЕ BDE

Снятие и установка батарей контроллера ............................................................................................ BDE-001
Снятие и установка платы памяти контроллера .................................................................................. BDE-003
Снятие и установка предохранителей с разъединяющим бойком ...................................................... BDE-004
Снятие и установка батареи источника бесперебойного питания ...................................................... BDE-005
Снятие и установка источника бесперебойного питания .................................................................... BDE-006
Снятие и установка электрошкафа регулятора мощности .................................................................. BDE-007
Снятие и установка ламп печи ............................................................................................................... BDE-009
Снятие и установка ламп на УФ направляющей .................................................................................. BDE-010
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО РЕГУЛИРОВКЕ BRE

Регулировка индуктивных датчиков ...................................................................................................... BRE-001
Регулировка датчика обнаружения преформ на входе в машину ...................................................... BRE-002
Регулировка наведения инфракрасной камеры ................................................................................... BRE-003
Конфигурирование инфракрасной камеры ........................................................................................... BRE-004
Регулировка синхронизации загрузки преформ ................................................................................... BRE-005
Регулировка датчиков муфт ограничения момента ............................................................................. BRE-010
Регулировка датчика неподвижного диффузора модуля внутреннего обеззараживания преформ ...............
BRE-012
Регулировка дифференциального реле давления пылесоса обеспыливания .................................. BRE-013
Регулировка фотодатчиков направляющей подачи ............................................................................. BRE-014
Регулировка фотодатчиков направляющей стабилизации питателя ................................................. BRE-015
Регулировка фотодатчиков ориентирующих роликов питателя ......................................................... BRE-016
Регулировка датчиков минибункера ...................................................................................................... BRE-017
Регулировка датчиков бункера .............................................................................................................. BRE-018
© SIDEL
Дата издания : 26/01/2010 D - 1/2

Часть D
SBO 8/10
© SIDEL
D - 2/2 Дата издания : 26/01/2010

Часть D
SBO 8/10
Технологическая карта по электрической

части
Проверка электрических содинений ...................................................................................................... BNE-001
Проверка и чистка вентиляционных фильтров ..................................................................................... BNE-002
Чистка инфракрасной камеры ................................................................................................................ BNE-003
Чистка фотоэлектрических датчиков ..................................................................................................... BNE-004
Проверка работы светосигнальной колонки ......................................................................................... BNE-005
Проверка параметров вариатора .......................................................................................................... BNE-006
© SIDEL
Дата издания : 26/01/2010 D - 1/2

Часть D
SBO 8/10
© SIDEL
D - 2/2 Дата издания : 26/01/2010

Часть D
SBO 8/10
1/2 BNE-001 Проверка электрических содинений 2
Проверка электрических содинений:

- при установке машины,
- при технической остановке или раз в год.
Первая проверка выполняется до истечения

гарантии производителя.
- подача на машину энергоносителей прекращена, см. 1-006030-00-xx.svg
- разъединитель питания машины от цеховой сети
выключен.
1- Проверяйте и систематически подтягивайте все

винты, обеспечивающие крепление электрических
соединений в различных электрических ящиках и в
электрическом шкафу.
2- Проверяйте и подтягивайте соединения
автотрансформатора, если он входит в состав
оборудования.
3- Отметьте выполнение операции в плане

технического обслуживания.
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
2 Проверка электрических содинений BNE-001 2/2
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1/2 BNE-002 Проверка и чистка вентиляционных фильтров 1
Вентиляционные фильтры располагаются в следующих
местах:
- со стороны пульта контроля и управления (1),
- со стороны PCC (2),
- на лицевой стороне электроящика бункера (3),
- на лицевой стороне электроящика сборки
ориентирующих роликов (4),
- со стороны навесных электрошкафов (5) на
подвижной части.
1-006030-27-xx.svg

техника:
- первый осуществляет ручное вращение,
- второй следит за доступностью навесных
электрошкафов (5).
Фильтры подвижной части

2- Снимите фильтр с держателя при помощи отвертки.
F Проверьте состояние фильтра.
· Если фильтр грязный, перейдите к этапу 3 .
· Если фильтр поврежден, замените его и
1-006349-01-xx.svg
перейдите к этапу 5 .
3- Прополощите фильтр в воде.
4- Просушите фильтр.
5- Установите фильтр на держатель.
Фильтры чистые.
1-006347-01-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1 Проверка и чистка вентиляционных фильтров BNE-002 2/2
Фильтры подвижной части

другом.
8- Обеспечьте доступ к навесному электрошкафу (5) при
9- Откройте дверцу навесного электрошкафа (5).
10- Снимите фильтр с держателя при помощи отвертки.
F Проверьте состояние фильтра.
· Если фильтр грязный, перейдите к этапу 11 .
3
· Если фильтр поврежден, замените его и
перейдите к этапу 13 .
1-008518-01-xx.svg
11- Прополощите фильтр в воде.

4
12- Просушите фильтр.
13- Установите фильтр на держатель.
14- Закройте дверцу навесного шкафа (5).
Фильтры чистые.

1-006348-01-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1/2 BNE-003 Чистка инфракрасной камеры 1
1;2;3
Камера
Контроль температуры корпуса преформ на
1
выходе из печи
Контроль температуры горлышка преформ на
2
выходе из печи (опция) 4
Контроль температуры дна преформ на выходе из
3
печи (опция)
Контроль температуры изделий на выходе из
4
пресс-форм (опция)
1-006030-72-xx.svg
Число камер зависит от технологического процесса

и от опций, установленных на машине.
Процедура очистки идентична для всех камер.
Не меняйте положение элементов во время чистки.
Детали
- очиститель оптики.

2- Очистите объектив (5) камеры (1) чистой ветошью,
пропитанной очистителем оптики.
3- Протрите объектив камеры (5) чистой сухой 5
ветошью.

1
1-006068-02-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1 Чистка инфракрасной камеры BNE-003 2/2
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1/2 BNE-004 Чистка фотоэлектрических датчиков 1
ИНФОРМАЦИЯ 7
Датчик
Датчик останова ориентирующих B102.1
1
роликов и подъемной колонны (D1) 8
Датчик выхода с ориентирующих B102.0
2
роликов (D3)
B105.0 6
3 Верхний датчик подсчета
(D5)
Датчик упреждающего включения B103.3 5
4
ориентирующих роликов (D4)
Датчик верхнего уровня преформ на 4
5 B10.5 3 2 1
6 B10.6 1-006030-06-xx.svg
Датчик обнаружения преформ на входе
7 B32.1
в машину
Датчик обнаружения затора бутылок в
8 B13.1
желобе (опция)
Детали
- очиститель оптики.

2- Очистите фотоэлекрические датчики (9) и
1-006762-04-xx.svg
рефлекторы (10) ветошью, пропитанной очистителем
оптики.
3- Протрите фотоэлектрические датчики (9) и
рефлекторы (10) чистой сухой ветошью.

© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1 Чистка фотоэлектрических датчиков BNE-004 2/2
1-006072-01-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1/2 BNE-005 Проверка работы светосигнальной колонки 1
Порядок установки ламп в светосигнальной колонке

(2) сверху вниз: красная, желтая, зеленая и синяя.
1-006030-07-xx.svg
"BCU-004",

Лампы в светосигнальной колонке (2) зажигаются
одна за другой, а цикл заканчивается подачей
звукового сигнала (3). 1
2- Замените неисправные лампы, повернув кольца (4)
на четверть оборота. 1-010353-23-08.svg
3- Отметьте выполнение операции в плане

технического обслуживания.
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1 Проверка работы светосигнальной колонки BNE-005 2/2
1-006073-01-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1/2 BNE-006 Проверка параметров вариатора 1

Данная процедура предназначена исключительно для
проверки параметров вариаторов.
Перечень проверяемых параметров :
Данный перечень, приведенный в качестве

примера, не является исчерпывающим. См. 1-006030-08-xx.svg
действительный перечень в документации на
электрооборудование машины.
Operation / Display
0.01 Language
0.40 Key on LCP
Load / motor
1.20 Motor Power
1.22 Motor Voltage
1.23 Motor Frequency
1.24 Motor Current
1.25 Motor Nominal Speed
References / Ramps
3.03 Maximum Reference
3.41 Ramp 1 Ramp Up Time
3.42 Ramp 1 Ramp Down Time
Limits / Warnings
4.10 Motor speed Direction
4.13 Motor Speed High Limit
Analog In/Out
5.40 (0) Function Relay (1)
5.40 (1) Function Relay (2)
Comm. and Options
8.01 Control Site
Profibus
9.16 PCD Read Configuration
9.22 Telegram Selection
Проверка всех параметров не является

обязательной и зависит от типа вариатора.
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1 Проверка параметров вариатора BNE-006 2/2
Детали
- технологическая карта по регулировке вариатора
(смотри документацию на электрооборудование).
1- Откройте дверь электрического шкафа.

Появляется страница "меню".
3- Нажмите клавиши (2).
Выбирается нужное меню.
Появляется нужное меню. 1
5- Проверьте конфигурацию при помощи
технологической карты по регулировке
соответствующего вариатора.
При расхождении значений свяжитесь с компанией 4
SIDEL.
6- Нажмите клавишу (4), чтобы вернуться в предыдущее 2 3
меню.

1-006074-01-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10

части
Снятие и установка батарей контроллера ............................................................................................ BDE-001
Снятие и установка платы памяти контроллера .................................................................................. BDE-003
Снятие и установка предохранителей с разъединяющим бойком ...................................................... BDE-004
Снятие и установка батареи источника бесперебойного питания ...................................................... BDE-005
Снятие и установка источника бесперебойного питания .................................................................... BDE-006
Снятие и установка электрошкафа регулятора мощности .................................................................. BDE-007
Снятие и установка ламп печи ............................................................................................................... BDE-009
Снятие и установка ламп на УФ направляющей .................................................................................. BDE-010
© SIDEL
Дата издания : 26/01/2010 D - 1/2

Часть D
SBO 8/10
© SIDEL
D - 2/2 Дата издания : 26/01/2010

Часть D
SBO 8/10
установке
1/2 BDE-001 Снятие и установка батарей контроллера 2

Неправильное использование литиевых батарей

может привести к пожару или к взрыву.
Никогда не допускайте соприкосновения батарей с

водой или с открытым огнем.
1-006030-13-xx.svg
Никогда не подвергайте батареи воздействию

источников тепла с температурой выше 100 °C.
Никогда не выбрасывайте батареи вместе с 1

бытовым мусором. Упаковывайте батареи порознь
в пакеты из плотного пластика и отправляйте их в
центр по переработке специальных отходов.
Сохранение данных контроллера обеспечивается 5

при помощи литиевых батарей. Когда одна из
батарей разряжается, то на соответствующем
модуле питания загорается красный светодиод 2
"BAF" (1), сигнализируя о неисправности батареи.
Если одна из батарей неисправна, SIDEL

рекомендует заменить все батареи.
Производите замену батарей, когда контроллер

находится под напряжением (переключатель 3
модулей питания установлен на "I").
- контроллер находится под напряжением.
1-007067-01-xx.svg
Детали
- Литиевые батареи "AA - 3,6 V".

© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка батарей контроллера BDE-001 2/2
Снятие
2- Установите переключатели (2) всех модулей питания
в положение "I".
3- Откиньте крышку (3).
4- Извлеките батареи (4) из отсека, потянув за
пластиковый язычок.
5- Установите батареи (4) в батарейный отсек модуля
питания.
Соблюдайте полярность и правильно расположите
6- Если загорается красный светодиод "BAF" (1),
сигнализирующий о неисправности батареи, нажмите
переключатель"FMR" (Failure Message Reset) (5)
модуля питания. 3
- Если светодиод, сигнализирующий о
неисправности батареи, гаснет.
Это означает, что батареи находятся в
работоспособном состоянии.
- Если светодиод (1), сигнализирующий о
неисправности батареи, продолжает гореть:
· Извлеките батареи (4) из отсека, потянув за
· Закоротите батареи не более, чем на 3 секунды.
· Снова установите батареи на место. 1-007068-01-xx.svg
- Если светодиод (1), сигнализирующий о

неисправности батареи, продолжает гореть.
Это означает, что батареи неисправны.
· Повторите предыдущие операции, начиная с
4 этапа, с новыми батареями (4).
7- Установите крышку (3).

1-006113-01-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
установке
1/2 BDE-003 Снятие и установка платы памяти контроллера 2

Никогда не извлекайте плату памяти, когда

контроллер находится под напряжением.
В контроллере используется плата памяти типа

"EEPROM FLASH". Данные на плате "EEPROM
FLASH" сохраняются без внешнего питания. 1-006030-13-xx.svg
- машина остановлена,
- на машину поданы все энергоносители, см. карту 6
"BCU-001".
4
Детали
- плата памяти "EEPROM FLASH" (1).
3
2
Снятие
положение "STOP".
модуля питания (4) в положение "OFF".
4- Извлеките плату памяти "EEPROM FLASH" (1).
Установка
1-007067-03-xx.svg
5- Совместите установочные метки (5) и вставьте до
отказа новую плату памяти (1).
модуля питания (4) в положение "I".
Светодиод "STOP" (6) начинает медленно мигать, а
CPU выполняет общее удаление информации.
Общее удаление приводит память CPU в исходное
состояние.
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка платы памяти контроллера BDE-003 2/2

положение "RUN". 5

1-006118-01-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
установке
1/2 BDE-004 Снятие и установка предохранителей с разъединяющим бойком 2

Предохранители подлежат замене, когда боек

находится в спущенном положении.
Перед тем как начать работу, убедитесь в

отсутствии напряжения.
1-006030-13-xx.svg
Электрическая цепь со стороны питания выполнена

оранжевым проводом.
4 3
Детали
- предохранители с разъединяющим бойком. 1
Снятие
1- Выключите разъединитель цехового питания
машины.
3- Открутите винты (1) защитного кожуха (2) главного
разъединителя (3).
4- Снимите защитный кожух (2).
Убедитесь в отсутствии напряжения на входных
зажимах (5).
5- Откройте защитный кожух (4).
6- Открутите винты крепления 6 предохранителей (6).
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка предохранителей с разъединяющим бойком BDE-004 2/2
Винты крепления имеются не на всех моделях. 5
7- Снимите неисправные предохранители (6).

Установка
8- Установите новые предохранители (6), бойком (7)
вверх. 7
9- Закройте защитный кожух (4).
10- Установите защитный кожух (2) и закрутите винты 6
(1).
12- Включите разъединитель цехового питания машины.
13- Подайте на машину напряжение, см. карту 1-006119-01-xx.svg
"BCU-001".
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
установке
1/2 BDE-005 Снятие и установка батареи источника бесперебойного питания 2
Никогда не выбрасывайте батареи вместе с

бытовым мусором. Упаковывайте батареи порознь
в пакеты из плотного пластика и отправляйте их в
центр по переработке специальных отходов.
Батарея получает полный заряд за 8 часов.
1-006757-01-xx.svg
Детали
- батарея источника бесперебойного питания. 2
Снятие
1- Снимите источник бесперебойного питания (1), см.
карту "BDE-006".
2- Положите источник бесперебойного питания (1)
плашмя.
3- Снимите крышку (2) с батарейного отсека (3).
4- Извлеките батарею (3).
5- Отсоедините кабели от зажимов (4).
Установка
3 4
6- Подсоедините кабели к зажимам (4) новой батареи.
7- Установите батарею (3) в ее отсек.
· Подсоедините черный кабель к зажиму массы.
· Подсоедините красный кабель к плюсовому
зажиму.
8- Установите крышку (2) батарейного отсека (3) в пазы
источника бесперебойного питания (1) и подайте ее
вперед до отказа.

© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка батареи источника бесперебойного питания BDE-005 2/2
9- Установите источник бесперебойного питания (1), см.

карту "BDE-006". 3
1-006123-01-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
установке
1/2 BDE-006 Снятие и установка источника бесперебойного питания 2
Батарея получает полный заряд за 8 часов.
- машина остановлена.
Снятие
1- Обесточьте PCC, см. карту "BCU-009". 1-006030-14-xx.svg

3- Обесточьте источник бесперебойного питания (2) при
4- Извлеките источник бесперебойного питания (2) из
пульта контроля и управления.
5- Отключите соединительные кабели (4 ; 5 ; 6 ; 7) от
источника бесперебойного питания.
6- Снимите источник бесперебойного питания (2) с
пульта контроля и управления.
1
1-006278-04-xx.svg
Установка
2
7- Поставьте источник бесперебойного питания (2)
рядом с пультом управления.
8- Подключите содинительные кабели (4 ; 5 ; 6 ; 7) к 8
источнику бесперебойного питания.
9- Установите источник бесперебойного питания (2) в 3
пульт контроля и управления.
10- Подайте напряжение на источник бесперебойного
питания (2), нажав кнопку (3).
Загорается светодиод "Power on" (8) (питание
1-006124-01-xx.svg
включено).
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка источника бесперебойного питания BDE-006 2/2
11- Подайте напряжение на PCC, см. карту "BCU-004".

2
12- Закройте дверь (1) пульта контроля и управления. 7

4
5 6
1-006126-01-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
установке
1/2 BDE-007 Снятие и установка электрошкафа регулятора мощности 2
Детали
- электрошкаф.
Снятие
2- Отключите разъемы (1 ; 2 ; 3 ; 4) снимаемого
5
электрошкафа (5).
3 4
1-006127-01-xx.svg
3- Отверните и снимите гайки (6).
6 6
1-006130-01-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка электрошкафа регулятора мощности BDE-007 2/2
4- Открутите и снимите винт (7).

7
5- Снимите электрошкаф (5).
1-006131-01-xx.svg
6- Открутите и снимите угольник (8) в сборе с резиновым

5
упором (9) с электрошкафа (5).
7- Откройте электрошкаф (5).
8- Заметьте адрес profibus (10) электрошкафа (5).
Установка
9- Откройте новый электрошкаф (5). 9 8
10- Сконфигурируйте такой же адрес profibus (10) как на

снятом электрошкафе, повернув внутреннюю стрелку
(11) при помощи маленькой отвертки.
11- Взведите автоматический выключатель (12). 1-006132-01-xx.svg
12- Установите угольник (8) в сборе с резиновым упором

(9) на электрошкаф (5).
13- Установите электрошкаф (5) на шасси печи.
14- Вставьте и затяните винт крепления (7). 12
15- Установите и затяните гайки (6).
16- Подключите разъемы (1 ; 2 ; 3 ; 4).

11
10
1-006128-01-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
установке
1/4 BDE-009 Снятие и установка ламп печи 2

Берите лампы только за торцы.
Наденьте чистые сухие перчатки. 1-006030-09-xx.svg
Проверьте мощность устанавливаемых ламп (2500

W, 3000 W).
Пакет прокладок (7) позволяет регулировать 3

положение ламп (1) в стойке (3). Соблюдайте
установочное положение прокладок (7) при замене
2
ламп (1).
карту "BCU-012", 1-006075-02-xx.svg
Детали
- лампа (1).
Снятие
В зависимости от конфигурации вашей машины 4

1-006337-01-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка ламп печи BDE-009 2/4

4- Отсоедините лампу (1) от разъема (4) при помощи
отвертки.
3
1-006338-01-xx.svg

6
6- Снимите крышки (6).
1-006339-02-xx.svg
7- Снимите прокладку (прокладки) (7).

7
Если лампа разбита, тщательно очистите весь узел
пылесосом. Выбросьте находящиеся в печи
преформы и утилизируйте отходы в соответствии с
нормами утилизации электрических отходов.
8- Снимите лампу (1). 1
1-008536-02-xx.svg
Установка
6
9- Вставьте лампу (1) в держатели .
10- Установите прокладку (прокладки) (7), соблюдая
начальную регулировку. 1
1-006341-02-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
установке
3/4 BDE-009 Снятие и установка ламп печи 2
11- Установите крышки (6).

1-006342-01-xx.svg
13- Подсоедините лампу (1) к разъему (4) при помощи

отвертки.
1-006076-02-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка ламп печи BDE-009 4/4
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
установке
1/2 BDE-010 Снятие и установка ламп на УФ направляющей 2

Никогда не забивайте или не уменьшайте верхнюю

вентиляционную решетку, так как это приведет к
ухудшению бактерицидных свойств ламп. 1-007021-07-xx.svg
- на направляющей подачи нет преформ, см. карту
"BCU-017",
- направляющая подачи в холодном состоянии.
Детали
- лампы .
Расходные материалы 2 1 3
- перчатки из хлопчатобумажной ткани.
Снятие
1- Откройте нижний кожух (1) при помощи ручки-
барашка (2).
2- Снимите задний экранный кожух (3) при помощи 8
зажимов крепления на четверть оборота .
3- Отсоедините патрон (4) лампы .
4- Откройте пружинные зажимы (6).
Люк (5) открыт. 4
5- Отсоедините верхний цоколь (7) лампы от верхнего
держателя ламп (8).
6- Снимите лампу с нижнего держателя .
7- Повторите этапы с 3 -го по 6 -й до снятия всех 7 10
заменяемых ламп.
1-006809-01-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
установке
2 Снятие и установка ламп на УФ направляющей BDE-010 2/2
Установка
9 5 6
Работайте с лампой только в защитных перчатках
их хлопчатобумажной ткани.
8- Установите лампу между подгорлышковыми
направляющими (9).
9- Вставьте нижний цоколь лампы в нижний держатель
ламп .
10- Зажмите верхний цоколь лампы (7) в верхнем
держателе ламп (8).
Зажим (10) не должен касаться стеклянной части
лампы.
F Если зажим (10) касается стеклянной части лампы,
проверьте положение нижнего цоколя в нижнем
держателе ламп .
11- Подключите патрон (4) лампы , соблюдая
полярность. 1-006810-01-xx.svg
12- Повторите этапы 8 - 11 до установки всех ламп.

13- Установите задний экранный кожух (3) при помощи
зажимов крепления на четверть оборота .
14- Закройте и заприте нижний кожух (1) при помощи
ручки-барашка (2).

"BCU-001".
16- Проверьте работу ламп УФ направляющей, см. карту
"BPU-008".
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10

части
Регулировка индуктивных датчиков ...................................................................................................... BRE-001
Регулировка датчика обнаружения преформ на входе в машину ...................................................... BRE-002
Регулировка наведения инфракрасной камеры ................................................................................... BRE-003
Конфигурирование инфракрасной камеры ........................................................................................... BRE-004
Регулировка синхронизации загрузки преформ ................................................................................... BRE-005
Регулировка датчиков муфт ограничения момента ............................................................................. BRE-010
Регулировка датчика неподвижного диффузора модуля внутреннего обеззараживания преформ ...............
BRE-012
Регулировка дифференциального реле давления пылесоса обеспыливания .................................. BRE-013
Регулировка фотодатчиков направляющей подачи ............................................................................. BRE-014
Регулировка фотодатчиков направляющей стабилизации питателя ................................................. BRE-015
Регулировка фотодатчиков ориентирующих роликов питателя ......................................................... BRE-016
Регулировка датчиков минибункера ...................................................................................................... BRE-017
Регулировка датчиков бункера .............................................................................................................. BRE-018
© SIDEL
Дата издания : 26/01/2010 D - 1/2

Часть D
SBO 8/10
© SIDEL
D - 2/2 Дата издания : 26/01/2010

Часть D
SBO 8/10
1/2 BRE-001 Регулировка индуктивных датчиков 2
Бесконтактный индуктивный датчик позволяет
обнаруживать все предметы из электропроводных
материалов без непосредственного контакта с ними.
Указанные в таблице зазоры являются
расчетными. Действительные значения зазоров
будут зависеть от производственной среды и
кинематики деталей.
1-006030-00-xx.svg
1;2
1-010594-01-xx.svg
3;4
1-010595-01-xx.svg
1-010587-01-xx.svg
Рекомендуем Диапазон
Обозначение Нанесенное Ø Нормально Нормально
N° ый зазор зазора
SIDEL обозначение (mm) открытый выход закрытый выход
(mm) (mm)
XS1M08PC410D
1 30493 8 X - 0,4 0 - 1,2
Telemecanique
2 117071 IE5318 IFM 8 X - 0,4 0 - 1,6
3 117076 IGS204 IFM 18 X - 2 0 - 6,5
4 117077 IGS206 IFM 18 - X 2 0 - 6,5
5 128580 IE5288 IFM 8 X - 0,4 0 - 3,25
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
2 Регулировка индуктивных датчиков BRE-001 2/2
- машина остановлена,
"BCU-001".
Индуктивный датчик
2- Установите перед датчиком деталь, которую надо
обнаружить.
3- Открутите гайку и контргайку (1).
4- Отрегулируйте зазор (2) датчика в соответствии со
значениями, указанными в таблице.
Светодиод датчика меняет состояние.
5- Затяните гайку и контргайку (1).
6- Установите деталь вне зоны действия датчика.
Светодиод датчика меняет состояние.
1 2
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1/2 BRE-002 Регулировка датчика обнаружения преформ на входе в машину 2
Датчик "B32.1" (1) является фотоэлектрическим датчиком
с прямым отражением. Он используется для
обнаружения преформ на входе в машину.
техника:
- второй проверяет работу датчика (1).
1-006030-10-xx.svg
СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ 1 3 2

3- Установите преформу на диск подачи.
4- Позиционируйте вручную направляющую подачи (2).
5- Позиционируйте преформу перед датчиком (1) при
6- Открутите гайку (3) и контргайку (4).
7- Расположите по высоте датчик (1) напротив зоны, 1-006281-01-xx.svg
находящейся между горлышком и половиной высоты
преформы.
8- Расположите по глубине датчик (1) между 1 cm и 2
cm корпуса преформы.
Загорается сигнальная лампочка датчика (1).
9- Затяните гайку (3) и контргайку (4).
11- Установите несколько преформ на диск подачи.
12- Позиционируйте вручную направляющую подачи (2). 1
13- Проверьте работу датчика (1) при помощи ручного

Сигнальная лампочка датчика (1) загорается при
прохождении преформ. 4

1-006282-01-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
2 Регулировка датчика обнаружения преформ на входе в машину BRE-002 2/2
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1/4 BRE-003 Регулировка наведения инфракрасной камеры 2
ИНФОРМАЦИЯ 1;2;3
Камера
1
2 выходе из печи (опция в зависимости от модели
машины)
3
печи (опция в зависимости от модели машины)

1-006030-116-xx.svg
Данная процедура применяется для камеры (1)

контроля температуры корпуса преформ. Принцип
регулировки идентичен для всех камер.
Для облегчения настройки инфракрасная камера

снабжена лазерной наводкой.
Никогда не направляйте луч лазерной наводки в

глаза, так как это может причинить глазам
непоправимый вред.

техника:
- второй техник проверяет значение на PCC.
Количество преформ, загружаемых на колесо

подачи, не должно быть меньше 8.
8 5 10 9 6 4
1-007626-05-08.svg
"BCU-004",

© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
2 Регулировка наведения инфракрасной камеры BRE-003 2/4

"Автоматический", нажмите клавишу (4), см. карту
"BCU-015".
4- Если режим "Принудительная загрузка" не
активирован, нажмите клавишу (7).
Принудительная загрузка активирована.
страница". 7 A
1-010390-03-08.svg

8 9 4
секунд.
F Подождите, пока не будет достигнута уставка
производительности.
7- Нажмите клавишу (9) на время, необходимое для
1-006704-12-xx.svg
загрузки 8 преформ, и снова нажмите клавишу (9),
чтобы остановить загрузку.
8- Нажмите клавишу (8) до того, как преформы дойдут
до рампы перевертывания на выходе из печи.
Появляется блок "Аварийные сообщения".
8 10 9 4 11
1-006948-04-08.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
3/4 BRE-003 Регулировка наведения инфракрасной камеры 2

12- Нажмите клавишу (13). B
13- Введите переменную "DB30.DBB150" при помощи
клавиатуры, затем подтвердите ввод.
В зоне (D) отображается значение "00000000"
переменной "DB30.DBB150". 12
1-007616-03-08.svg

C
16- Продвиньте, при помощи ручного вращения, D
преформы до достижения значения "11111111" в зоне
(D), см. карту "BCU-014".
17- Открутите винты (15). 13
Лазерная наводка инфракрасной камеры (1)
включена. 14
1-007581-03-08.svg
19- Отрегулируйте положение держателя (17) для

18
наведения лазерного луча камеры (1) на корпус
преформ.
Лазерная наводка камеры (1) должна обеспечить 1
считывание непрерывной последовательности
бутылок для выдачи стабильных и точных значений 16 17
температуры.
15
1-006284-05-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
2 Регулировка наведения инфракрасной камеры BRE-003 4/4
22- Отрегулируйте угольник (19) для наведения

лазерного луча камеры (1) на середину корпуса 1 17
преформ.
Высота регулировки точки наведения для
определения температуры зависит от размера
преформы и влияет на процесс изготовления
бутылки.
Лазерное наведение камеры (1) выключено.
25- Подайте вперед цепь шпинделей при помощи ручного
вращения, чтобы освободить преформы, см. карту
"BCU-014".
1-006285-03-xx.svg

Принудительная загрузка деактивирована. 19
страница". 1
31- Нажмите клавишу (4), чтобы выбрать автоматический
режим, см. карту "BCU-006".
1-006286-03-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1/2 BRE-004 Конфигурирование инфракрасной камеры 2
1;2;3
Камера
1
2 выходе из печи (опция в зависимости от модели 4
машины)
3
печи (опция в зависимости от модели машины)
Контроль температуры изделий на выходе из
4 пресс-форм (опция в зависимости от модели 1-006030-72-xx.svg
машины)

Принцип регулировки идентичен для всех камер. 1
Никогда не направляйте луч лазерной наводки в 6 5

глаза, так как это может причинить глазам
непоправимый вред.
1-006284-04-xx.svg

4- Установите перемычку переключения (7) на 0,5 s.
5- Установите инкодер (8) на "9".
6- Установите инкодер (9) на "0".
Коэффициент излучения отрегулирован на значение 8 9
0,90.
7- Установите крышку (6) с винтами крепления (5) на
корпус камеры (1), не забыв установить штырь (10).

7
1-006287-02-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
2 Конфигурирование инфракрасной камеры BRE-004 2/2
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1/6 BRE-005 Регулировка синхронизации загрузки преформ 3
Система индексации загрузки преформ требует

точной и синхронизированной регулировки, Для
этого требуются 2 операции:
- механическая регулировка позиционирования и
ориентирования цилиндра (1) останова
загрузки,
- регулировка синхронизации колеса загрузки
преформ (2) с входом и выходом цилиндра (1).
Значение регулировки синхронизации указано в

рецепте. 1-006030-10-xx.svg
Регулировка цилиндра (1) не всегда необходима и

зависит от разницы между преформами
предыдущего производства и преформами нового
Каждая регулировка любой машины имеет свою

специфику и зависит от следующих параметров:
- диаметра преформы,
- расстояния между краем и венчиком,
- длины и наклона направляющей подачи,
- напора преформ,
- производительности машины,
- пневматического усиления (при помощи
форсунки) подачи (в зависимости от модели
машины).
Регулировка цилиндра (1) останова загрузки

2- Отделите первые 5 преформ на направляющей
подачи, вытолкнув остальные вверх. 4
3- Поставьте отвертку поперек направляющей подачи,
чтобы задержать другие преформы. 1
4- Позиционируйте цилиндр (1) при помощи угольника
(3) в сборе с винтом (4) и угольника (5) в сборе с 3
винтом (6).
Наконечник (7) цилиндра (1) в положении выхода
5
должен находиться на воображаемой линии,
проходящей от венчика до конца края и
расположенной на одной трети диаметра горлышка 6
преформы.
Наконечник (7) должен находиться под углом α = 30°
- 40° по отношению к подвижной направляющей
подачи (8).
При нахождении цилиндра (1) в положении выхода, 1-006354-01-xx.svg
промежуток между корпусом преформы и

окружностью диска загрузки преформ (2) должен
быть равен X = 3 mm.
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
3 Регулировка синхронизации загрузки преформ BRE-005 2/6
Позиционируйте наконечник (7) на гладкой

поверхности горлышка преформы, чтобы
гарантировать нормальную работу. Расположение
наконечника (7) на одной трети горлышка
преформы обеспечивает быстроту загрузки.
2 8 7 1
1-006084-05-xx.svg

Цилиндр (1) находится в положении входа.
Наконечник (7) цилиндра (1), находящегося в
положении входа, не должен мешать перемещению 7
преформы.
1-006355-01-xx.svg

2 7
Цилиндр (1) в положении выхода.
Наконечник (7) цилиндра (1) не должен встречаться
с каким-бы то ни было препятствием перед
выходом.
11- Уберите отвертку с направляющей подачи.
1-006356-01-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
Регулировка синхронности между колесом загрузки

преформ (2) и цилиндром останова загрузки (1)
13- Установите режим супервайзора, см. карту
"BCU-021".
9 10
1-010353-24-08.svg

A 11 12
1-010348-10-08.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10

14 15
1-007626-04-08.svg
17- Введите процент синхронности между колесом

B 16 20
загрузки преформ (2) и входом цилиндра останова
загрузки (1) при помощи клавишей (17).
18- Введите процент синхронности между колесом
загрузки преформ (2) и выходом цилиндра останова
загрузки (1) при помощи клавишей (18).
Начните с 50 %. 100 % соответствуют общему
количеству кодирующих точек, содержащихся в
одном шаге машины.
F Проверьте синхронность загрузки преформ и
отсутствие сообщений о сбоях на PCC.
- Если появляется сообщение "сработала муфта
ограничения момента или недопустимое усилие
на направляющей". 1-010390-04-08.svg
· Устраните неисправность и квитируйте
сообщение.
· Исправьте процент.
- Если нет.
"BCU-006". C
21- Закройте окно (C).
F Убедитесь, что:
- загрузка осуществляется в нужную пресс-форму,
- фиксация преформы в гнездах диска подачи 18
преформ (2) осуществляется правильно,
- при каждом останове загрузки наконечник (7)
находится между двух преформ. 1-010391-02-08.svg

© SIDEL

Часть D
SBO 8/10

Загрузка пресс-формы активирована.
D
24- Введите пресс-форму N°1 при помощи клавиши (22).
21
26- Проверьте, что преформа поступила в пресс-форму
N°1. 22
"BCU-006".
Загрузка пресс-формы деактивирована.
1-010416-01-08.svg
страница".
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1/2 BRE-010 Регулировка датчиков муфт ограничения момента 2
Процедура регулировки идентична для всех

датчиков муфт ограничения момента.
Трансмиссионная система опции внутреннего

обеззараживания преформ снабжена муфтой
ограничения момента.
Соблюдайте направление монтажа датчика (1)

относительно приводного диска (2).
При избыточном моменте приводной диск (2) 1-007205-08-xx.svg
смещается к шайбам (3).
Никогда не изменяйте тарирование муфт 3 2 6 1

ограничения крутящего момента.
- подача на машину энергоносителей прекращена.
Детали
4
1- Расположите палец обнаружения (4) горизонтально

при помощи винта (5).
Y

3- Расположите датчик (1) так, чтобы получить зазоры
X = 1,5 mm и Y = 0,5 mm между пальцем обнаружения
(4) и приводным диском (2).
5- Затяните или отпустите винт (5), чтобы получить
2 X 5
зазор Y = 0,5 mm между пальцем обнаружения (4) и
приводным диском (2).
1-007118-01-xx.svg
6- Проверьте работу муфт ограничения момента, см.

карту "BNM-002".
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
2 Регулировка датчиков муфт ограничения момента BRE-010 2/2
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
Регулировка датчика неподвижного диффузора модуля внутреннего

1/4 BRE-012 3


глаз. 1-007205-01-xx.svg

- модуль обеззараживания преформ холодный.
"BCU-004",
энергоносителями, см. карту "BCU-032",

Чтобы переместить окно, нажмите на его верхнюю
панель и перетащите его.
3- Переместите окно (A), чтобы получить доступ ко
клавише (2).
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10

3 BRE-012 2/4
2 1
1-008926-04-08.svg

A
1-008920-02-08.svg

B
1-007616-02-08.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10

3/4 BRE-012 3
Появляется клавиатура . C
D
Переменная "MD460" является значением для
текущего формата. Значение переменной
выражает максимальный процент зазора датчика
"B458" (5). Максимальный зазор датчика "B458" (5)
составляет 5,6 mm.
7- Введите переменную "MD460" при помощи
клавиатуры .
Значение переменной "MD460" отображается в зоне
(D). 4
8- Переместите окно (C), чтобы сделать видимой зону
(D), когда окно (A) окажется на первом плане. 1-007581-02-08.svg

6
1-008934-01-xx.svg
12- Отрегулируйте положение датчика "B458" (5), чтобы

7 5 9 10
получить значение порядка 10 % от максимального
зазора в зоне (D).
Не закрывайте окно (C).

Неподвижный диффузор (9) находится в
соприкосновении с подвижным диффузором (10).
F Проверьте значение зазора в зоне (D) окна (C).
- Данное значение составляет от 55 % до 60 % ?
Регулировка выполнена правильно.
- Значение меньше 55 % ? 1-008933-01-xx.svg
· Открутите гайки (7).
· Отрегулируйте положение датчика (5), чтобы
получить значение в пределах от 55 % до 60
%.
· Затяните гайки (7).
- Значение больше 60 % ?
Неподвижный диффузор (9) больше не
касается подвижного диффузора (10).
· Откройте защищенные двери рабочей зоны.
© SIDEL
· Открутите гайки (7).

Часть D
SBO 8/10

3 BRE-012 4/4
· Отрегулируйте положение датчика (5), чтобы
получить значение порядка 5 %.
· Затяните гайки (7).
Неподвижный диффузор (9) находится в
соприкосновении с подвижным диффузором
(10).
- Данное значение составляет от 55 % до 60
%?
Регулировка выполнена правильно.
- Значение больше 60 % ?
Свяжитесь с Sidel.
Неподвижный диффузор (9) больше не касается
Используйте окно "Обеззараживание преформ",

доступное в блоке "Печь", для проверки
температур. Используйте блок "Аварийные
сигналы" для получения доступа к окну
"Визуализация переменных контроллера".
страница".
20- Проверьте значение переменной "MD460" в
· Убедитесь, что температура диффузоров (9 ; 10)
и парогенератора превышает или равна 100 °C.
· Проверьте значение переменной "MD460", когда
неподвижный диффузор (9) находится в
Данное значение составляет от 45 % до 60 %.
· Проверьте значение переменной "MD460", когда
неподвижный диффузор (9) не находится в
Данное значение составляет от 5 % до 20 %.
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
Регулировка дифференциального реле давления пылесоса

1/4 BRE-013 1
Перед калибровкой дифферециального реле

давления (1) включите пылесос на 4 часа для
достижения рабочей температуры.
Не зажимайте гибкие шланги (2) при их

подключении (создание избыточного давления).
1-007166-03-xx.svg
"BCU-004",
Калибровка дифференциального реле давления (1)

1- Отсоедините гибкие шланги (2) от быстроразъемных
штуцеров (3).
2- Нажмите и не отпускайте клавишу "select" (4) пока не 3
загорится желтый светодиод (6).
мгновенное значение дифференциального
давления.
1
отличается от "000".
· Нажмите (и не отпускайте) клавишу "-" (5).
· Нажмите клавишу "select" (4).
· Отпустите клавиши (4 ; 5).
Значение дифференциального давления на
"000".
2
Регулировка уставок дифференциального давления
Каждый параметр записывается в память при

переходе к следующему этапу или с момента
автоматического возврата в положение "Mode de
1-010636-01-xx.svg
lecture pression" (Режим считывания давления)
через 30 секунд отсутствия воздействия на
клавиши.
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10

1 BRE-013 2/4
4- Нажмите и не отпускайте клавишу "select" (4) пока не
уставку дифференциального давления maxi.
6
Значение уставки, рекомендованное SIDEL, равно
150 daPa.
7
5- Нажмите и не отпускайте клавиши "+ / -" (5) до тех пор,
пока не отобразится желаемое значение.
8
6- Нажмите и не отпускайте клавишу "select" (4) пока не
Дифференциальное реле давления (1) показывает 1 5 4
уставку дифференциального давления mini.
1-010640-01-xx.svg
Значение уставки, рекомендованное SIDEL, равно
50 daPa. Минимальное значение уставки давления
должно быть выше значения, полученного с
чистыми фильтрами.
7- Нажмите и не отпускайте клавиши "+ / -" (5) до тех пор,
пока не отобразится желаемое значение.
Проверка фильтров пылесоса
9
1-010353-08-08.svg

Запускается пылесос . A
10
значение дифференциального давления.
· Очистите фильтры пылесоса, см. карту
"BNM-018".
1-010348-04-08.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10

3/4 BRE-013 1

страница".
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10

1 BRE-013 4/4
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1/4 BRE-014 Регулировка фотодатчиков направляющей подачи 3

направляющей подачи, см. карту "BRM-011".
Фотодатчики (1 ; 2), установленные на

направляющей подачи, являются
фотоэлектрическими датчиками прямого
отражения.

1 B10.6
Датчик верхнего уровня преформ на
2 B10.5 1-007021-23-xx.svg
Используйте для контроля светового луча

фотодатчиков (1 ; 2) лист белой бумаги.
В случае, когда производится несколько видов A

изделий из преформ с различной степенью 2
1
непрозрачности, регулировку фотодатчиков
следует выполнять с использованием наиболее
6

процесса.

1-010424-01-xx.svg
- питатель преформ находится под напряжением, см.
Детали
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
3 Регулировка фотодатчиков направляющей подачи BRE-014 2/4
1- Если необходимо, откройте крышку или крышки на

Регулировка фотодатчика (1) обнаружения нижнего
уровня преформ на направляющей
2- Очистите передатчик (3) и рефлектор (4)
фотодатчика (1) чистой сухой ветошью.
9 5
Фотодатчик (1) должен располагаться в зоне (A)
60°
направляющей подачи. Действие силы тяжести
преформ, расположенных за фотодатчиком (1), 7 8
должно быть достаточным, чтобы обеспечить
норамальную загрузку преформ на колесо 3 9
подачи. Чем больше вес преформ,тем ближе
находится фотодатчик (1) к пальцу загрузки (6).
4
Сохраняйте угол 60° между лучом считывания
фотодатчика (1) и осью прохождения преформ.
4- Отрегулируйте положение хомутов (7 ; 8) в зоне (A) в
зависимости от массы преформ. 1-010425-01-xx.svg
6- Расположите преформу по оси передатчика (3) и
рефлектора (4) через лючок направляющей подачи.
При наличии УФ направляющей фотодатчики (1 ; 3
2) должны быть отрегулированы для обнаружения
корпуса преформ. Луч фотодатчиков (1 ; 2) должен
проходить между подгорлышковыми X
10
направляющими (10) и направляющими корпуса
(11).
8- Отрегулируйте высоту держателей таким образом,
чтобы передатчик (3) и рефлектор (4) были на одной
линии, а луч передатчика (3) проходил на X = 11 mm 11
под венчиком преформы.
F Убедитесь, что при наличии преформы светодиод 1-010427-01-xx.svg
фотодатчика (3) загорается.

9- Уберите преформу.
F Убедитесь, что светодиод фотодатчика (3) гаснет.
Регулировка фотодатчика (2) обнаружения верхнего
уровня преформ на направляющей
фотодатчика (2) чистой сухой ветошью.
Размер Y должен быть достаточным, чтобы при
возобновлении производства время опорожнения
преформ, находящихся перед фотоэлектрическими
датчиками (1 ; 2), превышало время поступления
новых преформ на направляющую подачи.
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
3/4 BRE-014 Регулировка фотодатчиков направляющей подачи 3
Расчетный размер Y между хомутом (7)

фотодатчика (2) и торцом трубы (12) изменяется в
зависимости от длины направляющей подачи:
- Y = 1,35 m для направляющей подачи длиной 1,5 Y
m.
- Y = 2,60 m для направляющей подачи длиной 3 7
m.
- Y = 4 m для направляющей подачи длиной 4,5 12
m.
Сохраняйте угол 60° между лучом считывания

фотодатчика (2) и осью прохождения преформ.
13- Отрегулируйте хомуты (7 ; 8) фотодатчика (2).
14- Повторите этапы с 5 по 10 , чтоыбы отрегулировать
фотодатчик обнаружения верхнего уровня преформ 1-010422-01-xx.svg
на направляющей (2).
15- Если необходимо, закройте крышку или крышки на

© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
3 Регулировка фотодатчиков направляющей подачи BRE-014 4/4
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1/6 BRE-015 Регулировка фотодатчиков направляющей стабилизации питателя 3

направляющей стабилизации в сборе, см. карту
"BRM-017".
Фотодатчики "D4 ; D3" направляющей стабилизации

являются фотоэлектрическими датчиками прямого
отражения.
Датчик упреждающего включения

D4 B103.3
D3 B102.0 1-007021-24-xx.svg
роликов
D5 Верхний датчик подсчета B105.0
Фотодатчики "D4 ; D3" оснащены 3 светодиодами: D4 D5 D3

- зеленый светодиод показывает, что фотодатчик
- желтый светодиод показывает, что фотодатчик
обнаружил предмет,
- красный светодиод показывает, что фотодатчик
находится в конце периода коммутации.

фотодатчиков "D4 ; D3" лист белой бумаги.
1-010426-01-xx.svg
Фотодатчик "D5" направляющей стабилизации

является оптоволоконным датчиком барьерного
типа.
Фотодатчик "D5" снабжен 2 светодиодами:

- желтый светодиод показывает, что светодиод
находится под напряжением и не обнаруживает
никаких предметов,
- красный светодиод показывает, что регулировка
фотодатчика заблокирована.
Луч фотодатчика "D5" невидим. Стрелка (1)

показывает направление луча фотодатчика "D5".
В случае, когда производится несколько видов D5

изделий из преформ с различной степенью
1
СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ 1-010428-01-xx.svg

© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
3 Регулировка фотодатчиков направляющей стабилизации питателя BRE-015 2/6

Детали

Регулировка фотодатчика "D4"
3 D4 6
фотодатчика "D4" чистой сухой ветошью.
F Убедитесь, что передатчик (2) и рефлектор (3)
находятся на одной линии.
F Убедитесь, что на пути прохождения луча нет никаких
предметов.
F Убедитесь, что желтый светодиод не горит в
отсутствие преформ.
- Если желтый светодиод горит.
· Нажмите кнопку (4) и не отпускайте ее в
течение 10 s.
Желтый светодиод фотодатчика "D4" гаснет.
Режим переключения фотодатчика "D4"
отрегулирован. 7 5 2
3- Отрегулируйте чувствительность фотодатчика "D4",
см. ниже. 1-010429-01-xx.svg
4- Открутите, не снимая их, винты (5).

5- Опустите держатель (6) так, чтобы фотодатчик "D4"
обнаруживал направляющую стабилизации (7).
Зажигается желтый светодиод "D4".
6- Поднимите держатель (6) так, чтобы фотодатчик
"D4" больше не обнаруживал направляющую
стабилизации (7).
8- Пропустите 10 преформ перед фотодатчиком "D4".
F Проверьте по фотодатчику "D4", что при прохождении
преформ желтый светодиод загорается, а красный не
загорается, даже очень кратковременно.
- Если желтый светодиод не загорается или если
загорается красный светодиод.
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10

этапа.
9- Повторите этапы процедуры "Регулировка
D3
фотодатчика "D2"", начиная с 2 этапа,чтобы
отрегулировать фотодатчик "D3".
Регулировка чувствительности фотоэлектрического
датчика
Не нажимайте долго (10 s) кнопку (4). Такое

действие изменяет режим переключения
фотодатчика. Для нормальной работы питателя
преформ зеленый и желтый светодиоды
фотодатчиков "D4 ; D3" должны гореть при наличии
1-010430-01-xx.svg
преформ на направляющей.
положении в течение 2 s, пока красный светодиод не
начнет мигать.
Красный светодиод гаснет.
Желтый и зеленый светодиоды мигают поочередно.
Фотодатчик находится в режиме программирования.
11- Установите перед фотодатчиком одну или несколько
преформ.
Желтый и зеленый светодиоды гаснут на 1 s. 4
13- Снимите преформу или преформы.
Желтый и зеленый светодиоды гаснут.
Через 3 s зажигается зеленый светодиод.
Фотодатчик отрегулирован и находится в рабочем
режиме.
Если красный светодиод начинает мигать сразу же
1-010431-01-xx.svg
после регулировки чувствительности, это означает,
что регулировка не была выполнена.
16- Установите преформу на уровне фотодатчика "D5".
17- Отрегулируйте высоту держателя (9), чтобы луч
фотодатчика "D5", обозначаемый стрелкой (1),
оказался на полувысоте между краем горлышка
преформы и ее венчиком.
Если горлышко преформы не обеспечивает ее
правильное обнаружение, фотодатчик "D5" и его
держатель (9) могут быть установлены под
направляющей стабилизации (7).
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
19- Уберите преформу с трассы оптического луча.

F Убедитесь, что красный светодиод погас. D5 9 11
- Если горит красный светодиод.
· Нажмите одновременно и удерживайте кнопки
10
"+" (10) и "-" (11) в течение 3 s.
Фотодатчик "D5" разблокирован.
F Убедитесь, что желтый светодиод горит постоянно. 8
- Если желтый светодиод не загорается.
· Проведите 1 раз рукой перед фотодатчиком
"D5".
- Если желтый светодиод загорается.
7
· Нажмите одновременно и
удерживайте кнопки "+" (10) и "-" (11) в
течение 6 s.
Красный светодиод загорается в
течение 3 s. 1-010434-01-xx.svg
Желтый светодиод загорается через 6
s.
Режим переключения фотодатчика
"D5" отрегулирован.
- Если желтый светодиод не загорается.
· Нажмите кнопку "+" (10) и удерживайте
ее в нажатом положении, пока не
загорится желтый светодиод.
Чувствительность фотодатчика "D5"
увеличена.
Во время регулировки луч фотодатчика "D5"
направляется, в зависимости от диаметра
преформы (зоны максимальной прозрачности),
таким образом, чтобы при обнаружении каждой
преформы получать только один сигнал.
20- Пропустите очень медленно преформу перед
фотодатчиком "D5".
F Убедитесь, что желтый светодиод гаснет при
прохождении преформы.
- Если желтый светодиод продолжает гореть или
гаснет скоротечно.
· Нажмите кнопку "-" (11) и удерживайте ее в
нажатом положении, пока желтый светодиод
не погаснет при наличии преформы.
Чувствительность фотодатчика "D5"
уменьшена.
21- Пропустите 10 преформ перед фотодатчиком "D5".
F Убедитесь, что желтый светодиод гаснет при
прохождении каждой преформы.
- Если желтый светодиод продолжает гореть.
этапа.
22- Нажмите одновременно и удерживайте кнопки
"+" (10) и "-" (11) в течение 3 s.
Фотодатчик "D5" заблокирован.

© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
F Проверьте регулировки в производственном режиме.

© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1/4 BRE-016 Регулировка фотодатчиков ориентирующих роликов питателя 3
Предварительно выполните регулировку сборки

ориентирующих роликов, см. карту "BRM-013".
Фотодатчики "D7 ; D2 ; D1" ориентирующих роликов

являются фотоэлектрическими датчиками прямого
отражения.
Датчик обнаружения затора на выходе

D7 с ориентирующих роликов (опция в B99.2
зависимости от модели машины)
Датчик регулирования ориентирующих
D2 роликов (опция в зависимости от B126.0 1-007021-25-xx.svg
модели машины)
Датчик останова ориентирующих
D1 B102.1
роликов и подъемной колонны
Фотодатчики "D7 ; D2 ; D1" оснащены 3 D7 D2 D1

светодиодами:
- зеленый светодиод показывает, что фотодатчик
- желтый светодиод показывает, что фотодатчик
обнаружил предмет,
- красный светодиод показывает, что фотодатчик
находится в конце периода коммутации. 1-010435-01-xx.svg

фотодатчиков "D7 ; D2 ; D1" лист белой бумаги.
В случае, когда производится несколько видов

изделий из преформ с различной степенью

процесса.

© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
3 Регулировка фотодатчиков ориентирующих роликов питателя BRE-016 2/4

Детали

Регулировка фотодатчика "D7" (опция в зависимости
от модели машины)
Фотодатчик "D7" обнаруживает возможные заторы

в конце ориентирующих роликов. Для обеспечения
оптимальной работы питателя преформ
фотодатчик "D7" никогда не должен затемняться.
5 3 4
4- Установите держатель (4) фотодатчика "D7" на трубу
(5) на 50 mm перед выходом с ориентирующих
роликов.
предметов.
F Убедитесь, что желтый светодиод не горит в
- Если желтый светодиод горит.
· Нажмите кнопку (6) и не отпускайте ее в 2
течение 10 s.
1
отрегулирован.
6- Отрегулируйте чувствительность фотодатчика "D7",
см. ниже.
7- Установите 1 преформу (преформ) на 8
ориентирующие ролики (7), на уровне фотодатчика
"D7". 1-010438-01-xx.svg
9- Наклоняйте передатчик (1), пока не загорится желтый
светодиод.
10- Поднимайте передатчик (1), пока не погаснет желтый
светодиод.
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
3/4 BRE-016 Регулировка фотодатчиков ориентирующих роликов питателя 3
12- Установите несколько преформ подряд таким

образом, чтобы их горлышки были приподняты перед
фотодатчиком "D7".
F Убедитесь, что желтый светодиод горит.
Регулировка фотодатчика "D2" (опция в зависимости
от модели машины)
13
14- Открутите, не снимая их, винты (11). 11
15- Установите держатель (12) фотодатчика "D2" на
последней трети трубы (5).
16- Затяните винты (11). 5 9
предметов.
F Убедитесь, что желтый светодиод не горит в 7
- Если желтый светодиод горит. 12
· Нажмите кнопку (6) и не отпускайте ее в
течение 10 s. 10
отрегулирован.
17- Отрегулируйте чувствительность фотодатчика
"D2", см. ниже. 1-010442-01-xx.svg
18- Установите 10 преформу (преформ) на

ориентирующие ролики (7), на уровне фотодатчика
"D2".
20- Отрегулируйте наклон передатчика и рефлектора,
чтобы бразовался угол в 30° по отношению к
вертикальной оси преформ.
21- Отрегулируйте осевое положение кронштейна (12)
таким образом, чтобы световой луч фотодатчика
"D2" проходил между ориентирующими роликами (7).
F Убедитесь, что желтый светодиод горит.
- Если желтый светодиод не горит.
этапа.
Держатель фотодатчика "D1" устанавливается как

можно выше на трубе (5).
23- Повторите этапы процедуры "Регулировка
фотодатчика "D2"", начиная с 13 этапа,чтобы
отрегулировать фотодатчик "D1".
Регулировка чувствительности фотоэлектрического
датчика
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
3 Регулировка фотодатчиков ориентирующих роликов питателя BRE-016 4/4
Не нажимайте долго (10 s) кнопку (6). Такое

действие изменяет режим переключения
фотодатчика. Для нормальной работы питателя
преформ зеленый и желтый светодиоды 6
фотодатчиков "D7 ; D2 ; D1" должны гореть при
наличии преформ на направляющей.
положении в течение 2 s, пока красный светодиод не
начнет мигать.
Красный светодиод гаснет.
Фотодатчик находится в режиме программирования.
25- Установите перед фотодатчиком одну или несколько 1-010431-03-xx.svg
преформ.
Желтый и зеленый светодиоды гаснут на 1 s.
27- Снимите преформу или преформы.
Желтый и зеленый светодиоды гаснут.
Через 3 s зажигается зеленый светодиод.
Фотодатчик отрегулирован и находится в рабочем
режиме.
Если красный светодиод начинает мигать сразу же
после регулировки чувствительности, это означает,
что регулировка не была выполнена.

© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1/2 BRE-017 Регулировка датчиков минибункера 3
Датчики (1 ; 2) минибункера являются датчиками

емкостного типа.
1-010248-05-xx.svg
1 Датчик низкого уровня в минибункере B121.0

2 Датчик высокого уровня в минибункере B121.1
2

1
1-006674-06-xx.svg
Детали

Регулировка датчиков минибункера
2- Очистите чувствительную поверхность датчиков (1 ;
2).
3- Слегка отпустите крепление (3).
4- Установите датчик (2) на нужной высоте.
© SIDEL
5- Затяните крепление (3).

Часть D
SBO 8/10
3 Регулировка датчиков минибункера BRE-017 2/2
Если возможно, используйте 2 преформы, одна в

другой, для уверенности, что можно выполнить
необходимые регулировки, не прибегая к
обнаружению датчиком руки.
В датчиках (1) и (2) используется инверсный режим

4 5
коммутации.
6- Установите преформу перед датчиком, который
нужно отрегулировать.
7- Отрегулируйте потенциометр (4) датчика (2), чтобы
установить порог обнаружения.
Светодиод (5) датчика (2) гаснет при наличии
преформ.
Светодиод (5) датчика (1) загорается при наличии
преформ.
9- Уберите преформу.

© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
1/3 BRE-018 Регулировка датчиков бункера 3
Датчики (1 ; 2 ; 3) бункера являются датчиками

емкостного типа.
Датчик обнаружения нижнего уровня в

1 B72.2
бункере
Датчик обнаружения верхнего уровня в
2 B72.3
бункере
Датчик обнаружения подачи преформ
3 B78.3
на подъемную колонну
1-007021-26-xx.svg
Правильная регулировка по высоте датчика (3) 2

характеризуется постоянством количества
преформ между каждым выступом транспортерной
ленты подъемной колонны.
Если загрузка бункера производится

опрокидывателем или вручную, датчик (2) 3
определяет перед загрузкой желаемый
минимальный уровень преформ. Если бункер
загружается с конвейера, датчик (2) определяет
желаемый максимальный уровень преформ перед
остановкой конвейера. 1
В случае, когда нет возможности загрузить бункер 1-008537-01-xx.svg

преформами, используйте, если это возможно, 2
преформы, одна в другой, для уверенности, что
регулировка будет выполнена без срабатывания
датчика на руку.
- бункер загружен преформами.
Детали
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
3 Регулировка датчиков бункера BRE-018 2/3
1- Очистите чувствительную поверхность датчиков (1 ;

2
2).
3- Установите датчик (2) на нужной высоте. 4
4- Установите датчик (2) на расстоянии от 1 до 2 mm от
корпуса бункера (5).
1-008523-02-xx.svg

5
7- Установите датчик (1) на расстоянии от 1 до 2 mm от
корпуса бункера (5).
1-008524-02-xx.svg
9- Слегка отпустите крепление (7).

10- Установите датчик (3) на нужной высоте.
11- Затяните крепление (7).
3 7
1-008525-02-xx.svg
© SIDEL

Часть D
SBO 8/10
3/3 BRE-018 Регулировка датчиков бункера 3
12- Отрегулируйте потенциометр (8) датчиков (1 ; 3),

чтобы установить порог обнаружения. 8 9
Светодиод (9) датчиков (1 ; 3) загорается при наличии
преформ.
Светодиод (9) датчика (2) гаснет при наличии
преформ.
1-007370-03-xx.svg
© SIDEL

Каталог Техн-х Карт

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Каталог Техн-х Карт

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Техническая документация

Каталог технологических карт

SBO 8/10 - N° 10435

WIMM BILL DANN - UFA

Дата издания : 26/01/2010

Дата издания : 26/01/2010 1/2

2/2 Дата издания : 26/01/2010

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КАТАЛОГЕ Часть A

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Часть B

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО МЕХАНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ Часть C

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ Часть D

Дата издания : 26/01/2010 1/2

2/2 Дата издания : 26/01/2010

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КАТАЛОГЕ Часть A

Дата издания : 26/01/2010 A - 1/2

A - 2/2 Дата издания : 26/01/2010

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КАТАЛОГЕ

Данное руководство составлено компанией-изготовителем на языке страны происхождения

Перед использованием технологической карты прочитайте Руководство по эксплуатации.

1.2 Общие положения

1.3 Порядок пользования Каталогом технологических карт

m Пиктограмма операции (1)

Технологическая карта по технике безопасности

Технологическая карта по управлению машиной

Технологическая карта по управлению процессом

Технологическая карта по проверке и / или чистке

Дата издания : 26/01/2010 A - 1 - 1/6

Технологическая карта по снятию и установке

Технологическая карта по регулировке

Технологическая карта по смазке

m Уровень технологической карты (2)

A - 1 - 2/6 Дата издания : 26/01/2010

1.3.3 Перечень наименований технологических карт по категориям

1.3.4 Содержание технологических карт

- проверить соответствие применяемых смазочных и / или чистящих материалов.

Дата издания : 26/01/2010 A - 1 - 3/6

Это обязательно перед выполнением операции.

Предупреждение, совет, рекомендация, касающиеся возможных последствий этого действия.

Замечание или информация о результатах данной операции.

Символ или условное Означает

Номер этапа выполнения операции по технологической карте

Указывает на условие, которое нужно соблюсти для выполнения данного

Место выполнения операции

Цветовой код: служит для идентификации и / или указания местонахождения

A - 1 - 4/6 Дата издания : 26/01/2010

Символ или условное Означает

Буквенно-цифровой код: служит для идентификации узла, подузла или детали

Показывает результат этапа операции

Выделяет (ключевые) слова или фразы для облегчения чтения

Показывает, что по этому термину в глоссарии данного руководства имеется

Указывает ссылку на технологическую карту или главу

1.4 Документы, поставляемые с машиной

Дата издания : 26/01/2010 A - 1 - 5/6

A - 1 - 6/6 Дата издания : 26/01/2010

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КАТАЛОГЕ Часть A

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО УПРАВЛЕНИЮ МАШИНОЙ BCU

Регулировка давления воздуха обеспыливания .................................................................................. BCU-030

Дата издания : 26/01/2010 B - 1/2

Запитывание энергоносителями модуля обеззараживания преформ ............................................... BCU-032

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО УПРАВЛЕНИЮ ПРОЦЕССОМ BPU

B - 2/2 Дата издания : 26/01/2010

Технологическая карта по эксплуатации

Технологическая карта по технике безопасности

Дата издания : 26/01/2010 B - 1/2