Вы находитесь на странице: 1из 35

BS EN

13808:2013
ЕВРОПЕЙСКИЙ СТАНДАРТ EN 13808
NORME EUROPEENNE
EUROPAISCHE NORM
iCS 91.100.50; 93.080.20

Перевод английской версии

Битум и битумные связующие - Структура технических условий для катионных


битумных эмульсий

Данный Европейский стандарт был утвержден CEN 14 Марта 2013.


Члены Европейского Комитета по Стандартизации обязаны соблюдать внутренние положения Европейского
Комитета по Стандартизации /CENELEC, которые определяют условия предоставления данному Европейскому
Стандарту статуса национального стандарта при условии отсутствия изменений документа. Актуализированные
списки и библиографические ссылки, касающиеся таких национальных стандартов, могут быть получены по
заявке в Центральный Секретариат или любому члену Европейского Комитета по Стандартизации.
Данный Европейский Стандарт существует в трёх официальных версиях (на английском, французском и
немецком языках). Версия на любом другом языке, сделанная путем перевода под ответственностью члена
Европейского Комитета по Стандартизации на свой родной язык и сообщенная Центральному секретариату,
имеет тот же статус, что и официальные версии.
Членами Европейского Комитета по Стандартизации являются национальные агентства по стандартизации
Австрии, Бельгии, Кипра, Чешской республики, Дании, Эстонии, Финляндии, Франции, Германии, Греции,
Венгрии, Исландии, Италии, Латвии, Литвы, Люксембурга, Мальты, Нидерландов, Норвегии, Польши,
Португалии, Словакии, Словении, Испании, Швеции, Швейцарии, Турции и Объединённого Королевства.

ЕВРОПЕЙСКИЙ КОМИТЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ


COMITE EUROPEEN DE NORMALISATION
EUROPAISCHES KOMITEE FUR NORMUNG
ОГЛАВЛЕНИЕ
BS EN 13808:2013 страница
Предисловие.............................................................................................................................................................. 6
1 Область применения........................................................................................................................................ 7
2 Нормативная документация............................................................................................................................. 7
3 Термины и определения.................................................................................................................................. 8
4 Сокращения....................................................................................................................................................... 8
5 Требования и методы испытаний.................................................................................................................. 10
5.1 Общие положения...................................................................................................................................... 10
5.2 Свойства эмульсии (Таблица 2)................................................................................................................ 10
5.2.1 Содержание связующего вещества.......................................................................................................... 10
5.2.2 Поведение при разрушении....................................................................................................................... 11
5.2.3 Остаток на сите - 0,5 мм сито.................................................................................................................... 11
5.2.4 Вязкость...................................................................................................................................................... 11
5.2.5 Воздействие воды на адгезию связующего.............................................................................................. 11
5.2.6 Проникающая способность........................................................................................................................ 11
5.2.7 Содержание дистиллятов нефти............................................................................................................... 11
5.2.8 Остаток на сите - 0,16 мм сито.................................................................................................................. 11
5.2.9 Условная вязкость при 85 °C..................................................................................................................... 11
5.2.10 Определение стабильности при хранении методом ситового анализа.............................................11
5.2.11 Тенденция к расслоению....................................................................................................................... 11
5.3 Остаточные, восстановленные, стабилизированные и состаренные связующие вещества из
катионных битумных эмульсий (Таблица 3).................................................................................................... 11
5.3.1 Остаточное связующее вещество после дистилляции...........................................................................11
5.3.2 Восстановленное связующее вещество................................................................................................... 12
5.3.3 Связующие вещества рассматриваемые для оценки прочности...........................................................12
5.4 Свойства остаточных, восстановленных, стабилизированных и состаренных связующих веществ
полученных из катионных битумных эмульсий (Таблица 4)................................................................................12
5.4.1 Вязкость при промежуточной эксплуатационной температуре...............................................................12
5.4.2 Вязкость при повышенной эксплуатационной температуре...................................................................12
5.4.3 Прочность на растяжение (только для модифицированных связующих веществ)...............................12
5.4.4 Хрупкость при низких эксплуатационных температурах.........................................................................12
5.4.5 Эластичность (только для модифицированных связующих веществ)...................................................12
5.5 Опасные вещества..................................................................................................................................... 16
6 Оценка и верификация постоянства качественных показателей - AVCP...................................................16
6.1 Общие положения...................................................................................................................................... 16
6.2 Типовые испытания.................................................................................................................................... 16
6.2.1 Общие положения...................................................................................................................................... 16
6.2.2 Образцы для испытаний, испытания и критерии соответствия..............................................................17
6.2.3 Протоколы испытаний................................................................................................................................ 17
6.2.4 Использование результатов полученных организациями третьей сторонoй........................................17
6.3 Заводской производственный контроль (FPC)......................................................................................... 17
6.3.1 Общие положения...................................................................................................................................... 17
BS EN
13808:2013
6.3.2 Требования................................................................................................................................................. 18
6.3.3 Первичный контроль завода и Заводской производственный контроль................................................23
6.3.4 Непрерывная оценка Заводского производственного контроля.............................................................24
6.3.5 Процедура внесения изменений............................................................................................................... 24
6.3.6 Единичная продукция, продукция, выпущенная до начала процесса производства (например:
прототипы) и продукция, выпускаемая в малых количествах..............................................................................24
Приложение A.......................................................................................................................................................... 26
Приложение B.......................................................................................................................................................... 27
Приложение ZA........................................................................................................................................................ 28
ZA.1 Область применения и соответствующие характеристики..........................................................................28
ZA.2 Процедура оценки и верификации постоянства качественных показателей (AVCP) битумных
эмульсий.................................................................................................................................................................. 29
ZA.3 Маркировка и нанесение знака СЕ................................................................................................................ 34
Библиография....................................................................................................................................................... 37
Предисловие
BS EN 13808:2013
Данный документ (EN 13808: 2013) был подготовлен Техническим комитетом CEN / TC 336 «Битумные
вяжущие», секретариат которого принадлежит AFNOR.

Этот Европейский стандарт должен получить статус национального стандарта либо путем публикации
идентичного текста, либо путем индоссамента не позднее ноября 2013 года, а противоречащие
национальные стандарты должны быть отозваны не позднее мая 2014 года.

Обращается внимание на возможность того, что некоторые элементы данного документа могут быть
предметом патентных прав. CEN [и/или CENELEC] не несет ответственности за идентификацию каких-
либо или всех таких патентных прав.

Настоящий документ заменяет стандарт EN 13808: 2005, EN 14733: 2005 + A1: 2010.

Данный документ подготовлен в рамках мандата, предоставленного CEN Европейским комитетом и


Европейской ассоциацией свободной торговли, и поддерживает основные требования к рабочим
требованиям Законодательства ЕС.

Касательно связи с Директивой (-ами) ЕС см. Информационное Приложение ZA, которое является
неотъемлемой частью настоящего документа.

Основными техническими изменениями, внесенными в EN 13808, являются следующее:

— Введение дополнительных характеристик и пересмотр классов производительности для катионных


битумных эмульсий (Таблица 2);

— Рассмотрение характеристик остаточного связующего путем дистилляции (Таблицы 3 и 4);

— Возможность оценки прочности на стабилизированном связующем (стадия 1 прочности) или на


стабилизированном и прошедшем обработку в сосуде для старения под давлением связующего
(стадия 2 прочности) или на обоих типах связующих (Таблицы 3 и 4);

— Изменение пункта 6 (Оценка и верификация постоянства качественных показателей - AVCP) и


Приложения ZA в соответствии с требованиями Положения (EU) 305/2011 (Нормативы в области
строительных изделий и материалов-CPR);

— объединение пунктов AVCP ранее содержащихся в EN 14733:2005+A1:2010.


Данный стандарт является частью нижеследующей серии Европейских стандартов на битумы:
BS EN
13808:2013

Рисунок 1 — Европейские стандарты на битумы

В соответствии с внутренними правилами CEN-CENELEC национальные стандарты организаций


следующих стран обязаны применять этот европейский стандарт: Австрия, Бельгия, Болгария, Хорватия,
Кипр, Чешская Республика, Дания, Эстония, Финляндия, бывшая югославская Республика Македония,
Франция, Германия, Греция, Венгрия, Исландия, Ирландия, Италия, Латвия, Литва, Люксембург, Мальта,
Нидерланды, Норвегия, Польша, Португалия, Румыния, Словакия, Словения, Испания, Швеция,
Швейцария, Турция и Соединенное Королевство.

1 Область применения

Данный стандарт устанавливает требования к эксплуатационным характеристикам катионных битумных


эмульсий, пригодных для использования при строительстве и содержании дорог, аэродромов и других
площадок с твердым покрытием.

Настоящий Европейский стандарт применяется к эмульсиям битума или к разжиженному быстро- и


медленногустеющему битуму, а также к эмульсиям полимерно модифицированного битума или
модифицированного полимерами флюсированного битума, или модифицированного полимерами
разжиженного битума, который также включает битумные эмульсии, модифицированные латексом.

В Европе используют несколько типов катионных битумных эмульсий. В зависимости от традиционной


практики, для этой же цели могут использоваться связующие различного состава. При разработке
спецификации для конкретного применения следует позаботиться о том, чтобы сделать выборки классов
совместимыми и реалистичными

ПРИМЕЧАНИЕ для целей данного стандарта используется термин % (масс./масс.) для обозначения массовой доли вещества.
2 Нормативная документация
BS EN 13808:2013
Следующие документы, полностью или частично, являются нормативными документами, на которые
ссылается данный документ, и являются неотъемлемыми для его применения. Для датированных
документов применяется только указанное издание. Для недатированных документов применяется
последнее издание ссылочного документа (включая любые поправки).
EN 58, Битумы и битумные связующие— Отбор образцов битумных связующих
EN 1425, Битумы и битумные связующие — Характеристика органолептических свойств
EN 1426, Битумы и битумные связующие — Определение пенетрации с помощью иглы
EN 1427, Битумы и битумные связующие— Определение температуры размягчения — метод Кольца и
Шара
EN 1428, Битумы и битумные связующие— Определение содержания воды в битумных эмульсия —
Метод азеотропной дистилляции
EN 1429, Битумы и битумные связующие — Определение остатка битумных эмульсий при ситовом
анализе и определение стабильности при хранении путем ситового анализа
EN 1430, Битумы и битумные связующие — Определение полярности частиц битумных эмульсий
EN 1431, Битумы и битумные связующие — Определение восстановленного вяжущего и нефтяного
дистиллята из битумных эмульсий путем дистилляции
EN 12591, Битумы и битумные связующие —Спецификация на дорожный битум
EN 12593, Битумы и битумные связующие — Определение температуры хрупкости по Фраассу
EN 12594, Битумы и битумные связующие — Подготовка образцов для испытаний
EN 12595, Битумы и битумные связующие — Определение кинематической вязкости
EN 12596, Битумы и битумные связующие — Определение динамической вязкости с применением
вакуумных капилляров
EN 12597, Битумы и битумные связующие — Терминология
EN 12846-1, Битумы и битумные связующие — Определение времени истечения при помощи
вискозиметра истечения— Часть 1: Битумные эмульсии
EN 12846-2, Битумы и битумные связующие — Определение времени истечения при помощи
вискозиметра истечения— Часть 2: Разжиженные быстро и медленно густеющие битумные связующие
EN 12847, Битумы и битумные связующие — Определение тенденции к расслоению битумных эмульсий
EN 12848, Битумы и битумные связующие — Определение стабильности битумных эмульсий при
смешивании с цементом
EN 12849, Битумы и битумные связующие — Определение проникающей способности битумных
эмульсий
EN 12850, Битумы и битумные связующие — Определение значения pH в битумных эмульсиях
EN 13074-1, Битумы и битумные связующие — Извлечение вяжущего вещества из битумных эмульсий
или быстро/ медленно распадающихся битумных связующих - Часть 1: Извлечение выпариванием
EN 13074-2, Битумы и битумные связующие — Извлечение вяжущего вещества из битумных эмульсий
или быстро/ медленно распадающихся битумных связующих - Часть 2: Стабилизация после извлечения
выпариванием
EN 13075-1, Битумы и битумные связующие — Определение поведения при разрушении — Часть 1:
Метод определения показателя разрушения катионных битумных эмульсий, с помощью минерального
наполнителя
EN 13075-2, Битумы и битумные связующие — Определение поведения при разрушении — Часть 2:
Метод определения продолжительности перемешивания мелких частиц катион активных битумных
эмульсий
BS EN
13808:2013
EN 13302, Битумы и битумные связующие — Определение динамической вязкости битумного
связующего с помощью устройства с вращающимся шпинделем
EN 13398, Битумы и битумные связующие — Определение упругого восстановления
модифицированного битума
EN 13587, Битумы и битумные связующие — Определение показателей растяжения битумных
связующих при помощи проведения испытаний на растяжение
EN 13588, Битумы и битумные связующие — Определение сцепления битумных связующих при помощи
маятникового копра
EN 13589, Битумы и битумные связующие — Определение показателей растяжения
модифицированного битума при помощи метода силовой прочности
EN 13614, Битумы и битумные связующие — Определение адгезии битумных эмульсий путем испытания
погружением в воду
EN 13703, Битумы и битумные связующие — Определение энергии деформации
EN 13924, Битумы и битумные связующие — Спецификация на твёрдые битумы для дорожных покрытий
EN 14023, Битумы и битумные связующие — Основные принципы спецификации на модифицированный
полимером битум
EN 14769, Битумы и битумные связующие — Ускорение длительного старения в сосуде для старения
под давлением (PAV)
EN 16345 Битумы и битумные связующие — Определение времени истечения битумных эмульсий
вискозиметром Рэдвуда № 2
EN ISO 3405, Нефтепродукты — Определение дистилляционных свойств при атмосферном давлении
(ISO 3405)
EN ISO 3675, Сырая нефть и жидкие нефтепродукты — Лабораторное определение плотности —
Гидрометрический метод (ISO 3675)
3 Термины и определения

Для целей данного документа применяются термины и определения, приведенные в EN 12597.


4 Сокращения
Сокращения, содержащие буквы и цифры, используются для описания важных характеристик катионных
битумных эмульсий, таких как: полярность эмульсии, содержание связующего вещества, тип
связующего, обозначение связующего, тип разжижителя, количество разжижителя и показатель
разрушения, которые должны соответствовать требованиям Таблицы 1. Национальные руководящие
документы могут определять дополнительные сокращения для обозначения предполагаемого
использования (-ий) для эмульсии.

Таблица 1 — Расшифровка сокращений


Позиция Буква Расшифровка Поддерживающий европейский стандарт
Обязательные сокращения
1 C Катионные битумные эмульсии EN 1430 (полярность частиц)
Номинальное содержание EN 1428 или (содержанием воды или
2и3 2-цифирное связующего вещества в % остаточным кол-ом связующего
число (масс./масс.) вещества + дистиллят нефти)
или
BS EN 13808:2013 Остаточное содержание в %
(масс./масс.)
Обозначение типа связующего EN 12591 (Спецификация на дорожный
4 или B Дорожный битум битум)
P Полимерная добавка EN 14023 или полимер может быть добавлен до,
4и5 вовремя или после эмульгирования
F Добавление более 3 % Может быть указан тип разжижителя
5 или 6 (масс./масс) разжижителя, в (опционально) заменой буквы F либо Fm
зависимости от эмульсии (минеральный разжижитель) или Fv
(органический разжижитель)
5 или 6 или от 2 до 10 Класс поведения при EN 13808 (Таблица 2)
7 разрушении
Свободные аббревиатуры
6 или 7 Сокращенное обозначение EN 12591 или (назначение в соответствии с
или 8 битумного связующего EN 14023 или предписаниями соответственного
вещества EN 13924 стандарта на продукцию)
Отличное кислотное значение рН в соответствии с EN 12850 можно рассматривать как показатель катионной природы битумных
эмульсий. В случае сомнений следует использовать EN 1430.
ПРИМЕЧАНИЕ. Примеры сокращенных терминов битумных эмульсий приведены в приложении А.

Следующие сокращения используются в таблицах данного Европейского стандарта (см. Таблицу 2,


Таблицу 3 и Таблицу 4):
— NR -«Требования отсутствуют" этот термин был включен для стран, в которых свойство для
предполагаемого использования не регулируется нормативным требованиям; т.е. когда на территории
предполагаемого использования не существует требований для свойства / характеристики.
— DV - «Заявленное значение»: этот термин означает, что изготовитель должен предоставить
значение или диапазон значений продукта.
5 Требования и методы испытаний
5.1 Общие положения

Данный Европейский стандарт является основой технических данных и классов для свойств катионных
битумных эмульсий, которые выбираются из Таблицы 2, Таблицы 3 и Таблицы 4.

ПРИМЕЧАНИЕ 1. Перечень свойств был составлен с учетом существующих нормативных правил.

Свойства в таблице 2 характеризуют эмульсию. В Таблице 3 и Таблице 4 приведены свойства и классы


характеристик, применимых к остатку связующего вещества, полученного после процедур дистилляции,
извлечения, стабилизации и старения.

При указании эмульсии, соответствующий класс для каждого технического требования должен
соответственно выбираться из классов, приведенных в Таблице 2, Таблице 3 и Таблице 4. При
испытаниях методами, приведенными в таблице, различные классы должны соответствовать пределам,
указанным в этой таблице.

Для того чтобы исключить неработоспособные сочетания должен быть произведен выбор классов для
всех требований

ПРИМЕЧАНИЕ 2 Таблицы 2-4 относятся к эмульсиям, указанным во всех странах. Каждая страна затем
будет делать конкретный отбор спецификаций, которые рассматриваются в Таблицах 2, 3 и 4. Для каждой
страны полезно публиковать в национальном руководстве документ для каждого вида применения
материала и их требования из таблиц. Соответствующий класс для каждого технического требования по
применению выбирается последовательно, и выбор классов будет производиться на региональной
основе, во избежание неработоспособных сочетаний. Пример типовой спецификации эмульсии C 69 BP 2
представлен в Приложении B.
5.2 Свойства эмульсии (Таблица 2)
5.2.1 Содержание связующего вещества
BS EN
13808:2013
Содержание связующего вещества определяется по содержанию воды в соответствии с процедурой,
указанной в EN 1428, или как сумма остаточного битумного связующего и масляного дистиллята,
полученного в соответствии с процедурой, указанной в EN 1431.
Альтернативные методы могут быть использованы, если корреляция с этими методами может быть
доказана. В случае разногласий следует использовать EN 1428 или EN 1431.
5.2.2 Поведение при разрушении (распаде)

Существует три возможных метода определения поведения при разрушении (распаде). Указание класса
показателей согласно одного из данных методов является обязательным.

ПРИМЕЧАНИЕ EN 13075-1 может использоваться для быстро и средне распадающихся эмульсий. EN


13075-2 или EN 12848 может использоваться для медленно распадающихся и сверхстабильных
эмульсий.
5.2.3 Остаток на сите - 0,5 мм сито
Следует применять процедуру, указанную в EN 1429.
5.2.4 Вязкость
Условная вязкость в соответствии с процедурой указанной в EN 12846-1 или динамическая вязкость в
соответствии с процедурой, указанной в EN 13302 должны использоваться для описания поведения
эмульсии после нанесения разбрызгиванием (покрытие дороги или протравка) или во время смешивания
с заполнителями (нанесение покрытий).
5.2.5 Воздействие воды на адгезию связующего
Адгезия должна проверяться с помощью одного или нескольких эталонных заполнителей в соответствии
с процедурой, указанной в стандарте EN 13614. При декларировании характеристик обязательно
указывается класс используемого эталонного заполнителя.
5.2.6 Проникающая способность
Проникающая способность отображает способность эмульсии проникать в субстрат. Необходимо
использовать процедуру, указанную в EN 12849.
5.2.7 Содержание дистиллятов нефти
Содержание дистиллята нефти должен определяться по процедуре, указанной в EN 1431.
5.2.8 Остаток на сите - 0,16 мм сито
Необходимо использовать процедуру, указанную в EN 1429.
5.2.9 Условная вязкость при 85 °C
Для характеристики вязкости при температуре близкой к возможным условиям распыления, необходимо
использовать Условная вязкость при 85 °C согласно процедуре, указанной в EN 16345. Это пригодно
только для материала, наносимого распылением.
ПРИМЕЧАНИЕ Метод указанный в EN 16345 является пригодным только для высоковязких, эмульсий с высоким содержанием
битума (> 65 %).

5.2.10 Определение стабильности при хранении методом ситового анализа


Необходимо использовать процедуру, указанную в EN 1429. Это характеризует способность битумной
эмульсии не образовывать крупные частицы (> 0,5 мм) в течение 7 дней хранения.
5.2.11 Тенденция к расслоению
Необходимо использовать процедуру, указанную в EN 12847. Это характеризует разницу в содержании
воды в верхнем слое и нижнем слое заданного объема образца после 7 дней хранения.
ПРИМЕЧАНИЕ - Стабильность при хранении является отличным понятием от понятия - тенденции к оседанию. Хотя оба этих
явления часто связаны, эмульсия может оседать без изменения распределения частиц по размерам (без слияния капель эмульсии)

5.3 Остаточные, восстановленные, стабилизированные и состаренные связующие вещества из


катионных битумных эмульсий (Таблица 3)
5.3.1 Остаточное связующее вещество после дистилляции
BS EN 13808:2013
Остаточное связующее вещество после дистилляции относится к связующему веществу, полученному в
результате процедуры дистилляции, указанной в EN 1431 (остаточное связующее вещество после
извлечения воды и дистиллята нефтепродуктов).
5.3.2 Восстановленное связующее вещество
Восстановленное связующее вещество относится к связующему веществу, полученному в соответствии с
процедурой, указанной в EN 13074-1. Считается, что извлеченное связующее вещество представляет
собой связующее вещество, полученное сразу же после разрушения эмульсии (коалесценция связующего
и удаление воды). Извлеченное связующее вещество может быть заменено битумной фазой эмульсии,
т.е. битумным связующим и добавленным разжижителем, который был использован при изготовлении
эмульсии. В случае возникновения разногласий следует использовать восстановленное связующее
вещество. При декларировании характеристик восстановленного связующего вещества необходимо
указать тип использованного связующего вещества.
5.3.3 Связующие вещества, рассматриваемые для оценки прочности
5.3.3.1 Стабилизированное связующее вещество
Стабилизированное связующее вещество - это связующее вещество, полученное в соответствии с
процедурой, указанной в EN 13074-1 и с последующей процедурой в EN 13074-2.
5.3.3.2 Состаренное связующее вещество
Состаренное связующее вещество - это связующее вещество, полученное в соответствии с процедурой,
указанной в EN 13074-1, за которой следуют процедуры в EN 13074-2 и EN 14769 (65 часов при 85 °C).
Связующее вещество, используемое для процедуры старения в соответствии с EN 14769, может быть
заменено остаточным связующим веществом, полученным при дистилляции, в соответствии с
процедурой, указанной в EN 1431. В случае возникновения противоречий должны проводиться испытания
связующего вещества, полученного в соответствии с процедурой, указанной в EN 13074-1, за которой
следуют EN 13074-2 и EN 14769. При декларировании характеристик состаренного связующего вещества
необходимо указывать тип связующего вещества, использованный для процедуры старения, указанной в
EN 14769.
5.4 Свойства остаточных, восстановленных, стабилизированных и состаренных
связующих веществ полученных из катионных битумных эмульсий (Таблица 4)
5.4.1 Вязкость при промежуточной эксплуатационной температуре
Вязкость при промежуточной эксплуатационной температуре должна оцениваться согласно процедуре,
указанной в EN 1426 (глубина проникания иглы). Температура испытания зависит от вязкости связующего
вещества. Пенетрационное испытание должно проводиться при 25 °C, когда связующее вещество имеет
пенетрацию меньшую или равную (330 x 0,1) мм. Если проникание при 25 °C более чем (330 x 0,1) мм,
испытание следует проводить при температуре 15 °C
5.4.2 Вязкость при повышенной эксплуатационной температуре
Метод проведения испытания зависит от вязкости связующего вещества. Если пенетрация при 25 °C
меньше или равна (330 x 0,1) мм, то вязкость при повышенной температуре эксплуатации следует
оцениваться согласно процедуре, указанной в EN 1427 (температура размягчения). Если проникание иглы
при 25 °C более чем (330 x 0,1) мм, то вязкость при повышенной эксплуатационной температуре должна
оцениваться либо с помощью динамической вязкости при 60 °C (процедура указана в EN 12596 или EN
13302) или кинематической вязкости при 60 °C (процедура указана в EN 12595).
5.4.3 Прочность на растяжение (только для модифицированных связующих веществ)
Прочность на растяжение связующих веществ, полученных из полимер-модифицированных эмульсий,
используемых для покрытия поверхности должна определяться в соответствии с процедурой, указанной в
EN 13588. Для связующих веществ, предназначенных для другого применения, используемый метод
должен быть любым из методов, указанных в EN 13587, EN 13588 или EN 13589, как определено в
Таблице 4.
BS EN
13808:2013
5.4.4 Хрупкость при низких эксплуатационных температурах
Хрупкость при низких эксплуатационных температурах должна определяться в соответствии с
процедурой, указанной в EN 12593 (Температура хрупкости по Фраассу).
5.4.5 Эластичность (только для модифицированных связующих веществ)
Эластичность, обычно для связующего вещества, модифицированного эластомерами, должно
определяться в соответствии с процедурой, указанной в EN 13398. Испытание должно проводиться при
температуре 25 °C или 10 °C в зависимости от вязкости и степени модификации связующего вещества.
Таблица 2 — Структура спецификаций для катионных битумных эмульсий — Свойства эмульсии
Классы показателей характеристик согласно техническим требованиям катионных битумных эмул
Документ Ед.изм. Класс 0 Класс 1 Класс 2 Класс 3 Класс 4 Класс 5 Класс 6 Класс 7 Класс 8 Класс 9 Класс 10
щества EN 1428A или EN 1431b %
<38 от 38 до 42 от 48 до 52 от 53 до 57 от 58 до 62 от 63 до 67 от 65 до 69 от 67 до 71 ≥69
щества EN 1431 (масс./масс.)
<38 ≥38 ≥48 ≥53 ≥58 ≥63 ≥65 ≥67 ≥69
%
(C35) (C40) (C50) (C55) (C60) (C65) (C67) (C69) (C70)
(масс./масс.)

тель EN 13075-1 Отсутств. от 110 до


<110 от 70 до 155 > 170 - - - - -
195
х фракций EN 13075-2 сек - - - - >90 ≥180 ≥300 - -
EN 12848 грамм - - - - - - - >2 ≤2
о EN 1429 %
≤0,1 ≤0,2 ≤0,5 - - - - - -
(масс./масс.)

40 °C EN 12846-1 сек NR от 40 до
≤20 от 15 до 70 . . . . . .
130
при 40 °C EN 12846-1 сек NR от 40 до
- - - от 5 до 70 - - - -
100
при 50 °C EN 12846-1 сек NR . . . . . от 5 до 30 ≥25 . .
приt 40 °Cd EN 13302 м/Па NR
- - - - - - - ≤30 от 20 до 300
териалом EN 13614 Отсутств. NR ≥75 ≥90 - - - - - - -
EN 12849 мин NR DV _ _ _ _ _ _ _ _
e
фти EN 1431 % NR
≤2,0 ≤3,0 ≤5,0 ≤8,0 ≤10,0 от 5 до 15 >15 - -
(масс./масс.)
ито EN 1429 % NR
≤0,25 ≤0,5 - - - . . - -
(масс./масс.)
C EN 16345 сек NR от 25 до
от 20 до 100 - - - . . - -
45
, путем EN 1429 % NR
анения) - (масс./масс) ≤0,1 ≤0,2 ≤0,5 - - - - - -

ней EN 12847 % NR
≤5 ≤10 - - - . . - -
(масс./масс.)
в эмульсии, определяемой по методу, описанному в EN 1428, определяется как [100 - содержание воды],
в эмульсии, определяемой методом дистилляции, описанной в EN 1431, определяется как [в процентах по массе остаточного связующего вещества +% по массе дистиллята нефти].
гут быть использованы для определения содержания связующего, если корреляция с предписанными методами может быть доказана. В случае спора следует использовать EN 142
сле дистилляции, определяемое методом дистилляции, описанным в EN 1431, представляет собой остаток связующего вещества из битумной эмульсии после перегонки воды и дис
пределяют при скорости сдвига 50 сек -1. В случае, когда скорость сдвига 50 сек -1 не дает уровень точности, определенный EN 13302, может использоваться другая скорость сдвиг
пытаний.
а нефти может быть определена на объемных количествах разжижителя после определения плотности по EN ISO 3838 и определения процента по объему дистиллята, полученного
ифицированные катионные битумные эмульсии с высокой вязкостью являются нестабильными и/или трудными в обращении при комнатной температуре. Следовательно, рекоменд
C с последующим отбором образцов и перед проведением испытаний. Кроме того, рекомендуется проводить лабораторные испытания на модифицированных полимером эмульсиях
стью.
ки CE см. Приложение ZA с учетом серых затемненных упаковок для существенных характеристик.
Таблица 3 — Структура спецификаций для катионных битумных эмульсий — Свойства оставшихся на
BS EN 13808:2013
сите, восстановленных, стабилизированных и состаренных связующих веществ
Прочность - Этап 1
Прочност
Остаток связующего после Восстановленное Стабилизированное
еские требования Состаренно
дистилляции (5.3.1) связующее вещество (5.3.2) связующее вещество
веществ
(5.3.3.1)
Связующе
Связующее вещество полученное Связующее вещество,
Связующее вещество, восстановленно
после извлечения воды и восстановленное выпариванием
восстановленное выпариванием (EN 13074-1)
дистиллятов нефти, согласно EN (EN 13074-1) и подвергнутое
согласно EN 13074-1 стабилизации п
1431 стабилизации по (EN 13074-2)
также старен
омежуточной NR (Класс 0) или класс NR (Класс 0) или класс исполнения NR (Класс 0) или класс исполнения NR (Класс 0) или
ой температуре b исполнения согласно Таблице 4 согласно Таблице 4 согласно Таблице 4 согласно Т
вышенной эксплуатационной NR (Класс 0) или класс NR (Класс 0) или класс исполнения NR (Класс 0) или класс исполнения NR (Класс 0) или
исполнения согласно Таблице 4 согласно Таблице 4 согласно Таблице 4 согласно Т
астяжение (только для NR (Класс 0) или класс NR (Класс 0) или класс исполнения NR (Класс 0) или класс исполнения NR (Класс 0) или
нных связующих веществ) b исполнения согласно Таблице 4 согласно Таблице 4 согласно Таблице 4 согласно Т
изкой эксплуатационной
NR (Класс 0) или класс NR (Класс 0) или класс исполнения NR (Класс 0) или класс исполнения NR (Класс 0) или
емпература хрупкости
исполнения согласно Таблице 4 согласно Таблице 4 согласно Таблице 4 согласно Т

ри 10 °C (для эластомерно- NR (Класс 0) или класс NR (Класс 0) или класс исполнения NR (Класс 0) или класс исполнения NR (Класс 0) или
язующих веществ) исполнения согласно Таблице 4 согласно Таблице 4 согласно Таблице 4 согласно Т
ри 25 °C (для эластомерно- NR (Класс 0) или класс NR (Класс 0) или класс исполнения NR (Класс 0) или класс исполнения NR (Класс 0) или
язующих веществ) исполнения согласно Таблице 4 согласно Таблице 4 согласно Таблице 4 согласно Т
ания должны быть согласно процедуре старения при помощи сосуда для старения под давлением (PAV) согласно EN 14769 при температуре 85 °C и длительн
жны оцениваться по крайней мере одном оставшимся, восстановленном, стабилизированном или состаренном связующем веществе.
я маркировки CE см. Приложение ZA с учетом серых затемненных упаковок для существенных характеристик.
BS EN
13808:2013
Table 4 — Структура спецификации для технических требований классов характеристик для оставшихся,
восстановленных, стабилизированных и состаренных связующих веществ из катионных битумных
эмульсий
Классы показателей характеристик для технических требований катионных битумны
ния Документ Ед.изм. Класс 1 Класс 2 Класс 3 Класс 4 Класс 5 Класс 6 Класс 7 Класс 8 Класс 9
уточной эксплуатационной температуре
при 25 °Ca EN 1426 0,1 mm DV <50 <100 <150 <220 <270 <330 - -
ия при 15 Ca EN 1426 0,1 mm DV - - - - - - 90 to 140 to 1
170 260
енной эксплуатационной температуре
чения b EN 1427 °C DV >60 >55 >50 >46 >43 >39 >35 <35
язкость при 60 °Cb EN 12596 orEN Pas DV >18 > 12 >7 >4,5 <4,5 - - -
13302
вязкость при 60 °Cb EN 12595 mm2/s DV > 16 >8 000 >6 000 >4 000 >2 000 <2 - -
000 000
ение (только модифицированные связующие вещества)
в под воздействием растяжения (100 EN 13587 EN J/cm2 DV >3 at 5 > 2 at 5 > 1 at 5 > 2 at 10 > 1 at 10 >0,5 > 1 at >0,5 at
13703 °C °C °C °C °C at 10 15 °C 15 °C
°C
ация (50 мм/мин тяге)c EN 13589 EN J/cm2 DV >3 at 5 > 2 at 5 > 1 at 5 >0,5 at 5 > 2 at 10 > 1 at >0,5 at >0,5 at
13703 °C °C °C °C °C 10 °C 10 °C 15 °C
ение при ударном испытании С EN 13588 J/cm2 DV >1,4 >1,2 > 1,0 >0,7 >0,5 - - -
й температуре эксплуатации EN 12593 °C DV <-25 <-20 <-15 <-10 <-5 <0 <5 -
сти Фрааса)
°C (для эластомерно-полимерных EN 13398 % DV >75 >50 - - - - - -

°C (для эластомерно-полимерных EN 13398 % DV - - >75 >50 - - - -

чной рабочей температуре измеряют путем определения степени проникновения согласно EN 1426 при 25 °C или 15 °C в зависимости от Вязкости (5.4.1).
ых температурах эксплуатации должна измеряться либо путем определения точки размягчения методом кольца и шара согласно EN 1427, либо путем определения динамической вя
ным методом в соответствии с EN 12596, либо путем определения Кинематической вязкости в соответствии с EN 12595 (5.4.2).
олжен выбираться на основе конечного применения. Когезия остаточных связующих из эмульсий, модифицированных полимером, которые используются для покрытия пове
твии с EN 13588. Для связующих веществ, используемых для других целей, может использоваться любой метод соответствующий EN 13587, EN 13589 или EN 13588 (5.4.3).
ировки CE см. Приложение ZA с учетом серых затемненных упаковок для существенных характеристик.
5.5 Опасные вещества

Национальные положения по опасным веществам могут потребовать верификации и декларации о


выпуске, а иногда и содержанию, если строительные изделия, охватываются данным стандартом,
размещаются на их рынках.

В случае отсутствия методов испытаний согласованных с Европейскими стандартами верификация и


декларация о выпуске / содержании должны осуществляться с учетом национальных положений в месте
использования.

ПРИМЕЧАНИЕ Информативная база данных европейских и национальных положений по опасным веществам доступна в разделе
Строительство на сайте EUROPA: http://ec. europa. eu/enterprise/construction/cpd-ds/

6 Оценка и верификация постоянства качественных показателей - AVCP


6.1 Общие положения
Соответствие катионных битумных эмульсий требованиям настоящего стандарта и заявленным
производителем характеристикам в ДоП (Декларация о соответствии) должны быть продемонстрированы:
 определение типа продукции,
 заводской контроль качества продукции изготовителем включая аттестацию продукции.
Изготовитель всегда должен осуществлять полный контроль продукции и обязан иметь средства, чтобы
взять на себя ответственность за соответствие продукции её заявленным характеристикам.
6.2 Типовые испытания
6.2.1 Общие положения
Все характеристики, связанные с характеристиками, включенными в этот стандарт, должны определяться,
когда производитель намеревается объявить соответствующие характеристики, если в стандарте не
предусмотрены положения для их заявления без проведения испытаний (например, использование
существующих данных, CWFT- «классифицировано без дальнейшего тестирования» и принятые по
соглашению технические данные).
BS EN 13808:2013
Оценка, ранее проведенная в соответствии с положениями настоящего стандарта, может быть принята во
внимание при условии, что она была сделана с использованием того же или более строгого метода
проведения испытаний в рамках той же системы AVCP на такой же продукции или изделиях аналогичного
исполнения, конструкции и функциональности, таким образом, что результаты являются применимыми
для рассматриваемой продукции.
Для целей проведения оценки продукты изготовителя могут быть сгруппированы в серии, где считается,
что результаты для одной или нескольких характеристик из какого-либо одного продукта в серии являются
репрезентативными для тех же характеристик всех продуктов этой же серии.
Продукты, исходя из различных характеристик, могут быть сгруппированы в различные серии. Для выбора
подходящей репрезентативной выборки, необходимо указать стандарты метода оценки.
Кроме того, определение типа продукта должно выполняться по всем, заявленным производителям
характеристикам, включенным в стандарт:
— в начале изготовления новых или модифицированных катионных битумных эмульсий (если только
она не является частью того же ассортимента продукции); или
— в начале нового или изменённого способа изготовления продукции (если это может повлиять на
указанные свойства); или
— испытания должны повторяться для соответствующей характеристики (-к), всякий раз, когда
происходят изменения в проектировании катионных битумных эмульсий, в сырье для их изготовления,
изменяется поставщик компонентов или способ изготовления (с учетом определения серии), которые
существенно повлияют на одну или несколько характеристик продукции.
Если используются компоненты, характеристики которых уже были определены их изготовителем на
основе методов оценки других стандартов изготовления, данные характеристики не нужно подвергать
повторной оценке. Технические характеристики данных компонентов должны быть задокументированы.
Изделия, имеющие нормативную маркировку удовлетворяющую требованиям соответствующих
согласованных европейских спецификаций, могут признаваться, как обладающие характеристиками,
заявленными в Декларации характеристик качества, хотя это не заменяет ответственности изготовителя
катионных битумных эмульсий гарантировать то, что катионные битумные эмульсии в целом были
изготовлены надлежащим образом и их компонентные продукты имеют заявленные рабочие
характеристики.
6.2.2 Образцы для испытаний, испытания и критерии соответствия
Отбор образцов должен осуществляться в соответствии с EN 58, а подготовка образцов для испытания
должно проводиться согласно EN 12594. Соблюдаемые методы оценки и критерии соответствия
являются идентичными указанным в Таблице 7 (6.3.2.6).
6.2.3 Протоколы испытаний
Результаты определения типа продукции должны фиксироваться в отчетах об испытании. Все отчеты об
испытаниях должны храниться минимум в течение 10 лет с последней даты производства катионных
битумных эмульсий, к которым они относятся.
6.2.4 Использование результатов полученных организациями третьей сторонoй
Изготовитель может использовать результаты по определению типа продукции, полученные кем-то
другим (например, другим производителем или разработчиком продукта), для подтверждения их
собственной декларации рабочих характеристик продукта, имеющего такое же конструкторско-
техническое исполнение (например, такой же состав), такое же сырье, составные части и способы
изготовления, при условии, что:
— результаты считаются годными для продуктов с такими же существенными характеристиками
относящимися к эксплуатационным характеристикам продукта;
— в дополнение к любой информации, необходимой для подтверждения того, что продукция имеет
такие же характеристики, относящиеся к конкретным существенным характеристикам, третья
сторона, которая произвела определение соответствующего типа продукта или ранее проводила
BS EN
13808:2013
такое определение, прямо согласилась передать изготовителю результаты и протоколы испытаний,
использованные для определения типа продукта, а также информацию о производственных объектах
и процессе производственного контроля, которые могут быть приняты во внимание службой
заводского производственного контроля;
— изготовитель использующий результаты, полученные третьей стороной принимает на себя
ответственность за продукт, имеющий заявленные характеристики, а также производитель:
— гарантирует, что продукт имеет такие же эксплуатационные характеристики, как и тот продукт,
который был подвергнут процедуре по определению типа, а также, что отсутствуют
существенные различия в заводском оборудовании и процессе управления производством в
сравнении с теми, которые используются для изготовления продукта который был подвергнут
процедуре определения типа продукта; а также
— сохраняет копию протокола по определению типа продукции, который также содержит
информацию необходимую для верификации того, что продукция имеет такое же
конструкторско-техническое исполнение, такие же сырьё, составные части и методы
изготовления.
6.3 Заводской производственный контроль (FPC)
6.3.1 Общие положения
Для гарантии того, что продукция соответствует заявленным показателям характеристик, изготовитель
должен установить, зарегистрировать и поддерживать систему заводского производственного контроля
(FPC).
Система заводского производственного контроля должна состоять из процедур, регулярных проверок и
испытаний и / или проведения оценки, а также использования результатов для контроля сырья и других
поступающих материалов или компонентов, оборудования, производственного процесса и продукта.
Все элементы, требования и положения, внедренные изготовителем, должны быть задокументированы на
систематической основе в виде письменных правил и процедур.
Данная документация системы заводского производственного контроля должна обеспечивать общее
понимание оценки постоянства производственных характеристик и обеспечения возможности достижения
требуемых характеристик продукта, а также эффективного функционирования системы управления
производством, подлежащей проверке. Поэтому заводской производственный контроль объединяет
оперативные методы и все меры, позволяющие поддерживать и контролировать соответствие продукта
заявленным характеристикам.
В случае, если производитель использовал результаты по определению типа продукта, полученные
третьей стороной, заводской производственный контроль должен включать соответствующую
документацию, как предусмотрено в п.6.2.4.
6.3.2 Требования
6.3.2.1 Общие положения
Производитель несет ответственность за организацию эффективного внедрения системы заводского
производственного контроля в соответствии с требованиями данного стандарта на продукцию. Задачи и
обязанности в организации производственного контроля должны быть задокументированы и эта
документация должна актуализироваться.
Должна быть определена ответственность, полномочия и взаимоотношения между персоналом, который
управляет, выполняет или проверяет работу, влияющую на постоянство показателей продукции. Это
относится, в частности, к персоналу, которому необходимо инициировать действия, предотвращающие
возникновение несоответствия в показателях продукции, действия в случае возникновения
несоответствия, а также выявлять и регистрировать проблемы касающиеся несоответствия продукции.
Персонал, выполняющий работу, влияющую на постоянство исполнения продукции, должен быть
компетентным, иметь соответствующее образование, пройти обучение, иметь навыки и надлежащий
опыт, что должно быть подтверждено документально и касательно чего должны вестись записи.
На каждом заводе изготовитель может делегировать действия лицу, имеющему необходимые полномочия
по:
a) выявления процедур, демонстрирующих постоянство характеристик продукции, на
BS EN 13808:2013
соответствующих этапах;
b) выявление и регистрация любого случая несоответствия;
c) выявление процедур по устранению случаев несоответствия.
Изготовитель обязан подготовить и актуализировать документацию, определяющую заводской
производственный контроль. Документация и процедуры изготовителя должны соответствовать
продукции и процессам производства. Система заводского производственного контроля должна достичь
соответствующего уровня достоверности в постоянстве характеристик продукции.
Что включает в себя:
a) подготовку задокументированных процедур и инструкций, относящихся к операциям заводского
производственного контроля в соответствии с требованиями технической спецификации, на
которую они ссылаются;
b) эффективное применение данных процедур и инструкций;
c) регистрация данных операций и результатов этих операций;
d) целью применения этих результатов является исправление каких-либо отклонений, устранение
воздействия таких отклонений, работа с несоответствиями, влияющими на продукцию и, при
необходимости, пересмотр заводского производственного контроля, чтобы исправить причину
несоответствия показателей.
В тех случаях, когда имеет место субподряд, изготовитель сохраняет общий контроль над продукцией и
гарантирует, что он получает всю информацию, необходимую для выполнения своих обязательств в
соответствии с настоящим европейским стандартом.
Если часть продукта изготовителя, является спроектированной, изготовленной, собранной, упакованной,
обработанной и / или маркированной субподрядчиком, то заводской производственный контроль
субподрядчика может быть принят во внимание, если это применимо для данного продукта.
Производитель, который в рамках субподряда передает все свои действия по производству, ни в коем
случае не может передать вышеуказанные обязанности субподрядчику.
Изготовители, имеющие систему заводского производственного контроля, соответствующую EN ISO 9001
и удовлетворяющую положениям настоящего европейского стандарта, считаются удовлетворяющими
требованиям заводского производственного контроля, приведенным в Постановлении ЕС 305/2011.
6.3.2.2 Оборудование
6.3.2.2.1 Проведение испытаний
Всё весовое, измерительное и испытательное оборудование должно проходить калибровку и регулярную
проверку в соответствии с процедурами, частотой и критериями. Частота проведения калибровок должна
соответствовать требованиям, указанным в Таблице 5.
Таблица 5 — Заводские требования к проведению калибровки
Производственное
Контроль/испытание Цель Минимальная частота
оборудование
Контроль погрешности при Обеспечение погрешности, a) При установкеa
взвешивании удовлетворяющей b) ежегодно
Весовое оборудование
требованиям Плана контроля c) при наличии сомнений
качества
Органолептический контроль Чтобы убедиться, что прибор Первая партия в день,
работает правильно содержащая добавочный
Дозирующее устройство материал
Испытание на погрешность Обеспечение погрешности, a) При установке a
для добавок
удовлетворяющей b) ежегодно
требованиям Плана контроля
c) при наличии сомнений
качества
Соответствие фактического Обеспечение погрешности, a) При установке a
количества, отмеренному удовлетворяющей b) ежегодно
Измерители расхода
количеству путем сверки требованиям Плана контроля c) при наличии сомнений
качества
BS EN
13808:2013
Калибровка Для обеспечения точности a) При установке a
Измерители уровня pH b работы прибора b) ежегодно
c) при наличии сомнений
Сравнение фактического Чтобы убедиться, что a) При установке a
Дозирующее устройство количества составляющих в точность дозирования b) ежегодно
(на заводах с партии с целевым количеством соответствует Плану качества c) при наличии сомнений
периодическим циклом при помощи метода
производства) предписанного Планом контроля
качества
Сравнение фактической массы за Определить точность в a) При установке a
Пропорционирующее
отмеренный период времени с соответствии с Планом b) ежегодно
устройство (на заводах
целевым показателем массы при контроля качества c) при наличии сомнений
непрерывного цикла
помощи метода указанного в
производства)
плане контроля качества
Контроль погрешности Чтобы убедится, что a) При установке a
Оборудование контроля
регистрируется правильная b) ежегодно
температуры
температура c) при наличии сомнений
a
Или после комплексного ремонта.
b
В случае, если установка оснащена pH-метром (-ами), являющимся частью оборудования для управления
технологическим процессом (поточное или периодическое управление).

6.3.2.2.2 Изготовление

Все оборудование, используемое в процессе производства, должно регулярно проверяться и проходить


техническое обслуживание, чтобы гарантировать то, что при использовании, износе или отказе
оборудования оно не приведет к возникновению несоответствий продукции при производстве. Проверки и
техническое обслуживание должны проводиться и регистрироваться в соответствии с письменными
процедурами изготовителя, а документы, сохраняться в течение периода, определенного в процедурах
изготовителя по заводскому производственному контролю.

6.3.2.3 Сырьё и компоненты

Спецификации на все поступающее сырьё и компоненты должны быть задокументированы, также как и
план контроля, обеспечивающий их соответствие.
Поступающие компонентные материалы должны подвергаться контролю и испытаниям с
использованием процедур подробно описанных в плане контроля качества и графику
удовлетворяющему требованиям данного раздела. Результаты испытаний, проведенных поставщиком
могут быть использованы, при условии, что план качества поставщика отображается в плане качества
изготовителя.
Требуемая проверка материалов на складе Во избежание возникновения ухудшения материало,
необходимо проводить проверки материалов, находящихся на складе. Подробные требования должны
указаны в Таблице 6.
Считается, что поставка материалов в рамках системы, отвечающей требованиям EN ISO 9001 и
спроектированной специально для производства данной продукции, соответствует требованиям
настоящего раздела.
Таблица 6 — Поставляемые материалы: испытания, частота проведения контроля и Спецификации
(необходимые для проведения изготовителем битумных эмульсий)
Компонент Контроль/испытание Стандарт Спецификации Минимальная
испытания частота
1 Битум Проверка накладной и 1раз на поставку
результатов a сертификата
испытаний
Проникание или вязкость b EN 1426 или Стандарт на продукцию или 1раз в 2 недели или 1 раз
EN 12596 или внутренние спецификации каждые 300 тонн
EN 12595 (наиболее трудная) или 1
раз для каждой
накладной на поставку.
b
Температура размягчения EN 1427 Стандарт на продукцию или 1раз в 2 недели или 1 раз
внутренние спецификации каждые 300 тонн
(наиболее трудная) или 1
раз для каждой
накладной на поставку.
2 Разжижитель Проверка накладной и Стандарт на продукцию или 1 раз на поставку
BS EN 13808:2013 результатов a сертификата спецификации
испытаний изготовителя
Плотность c EN ISO 3675 Стандарт на продукцию или Один раз в год
спецификации
изготовителя
В случае разжиженного битума: EN 12846-2 Стандарт на продукцию или Один раз в год
вязкость c или EN 13302 спецификации
изготовителя
Дистилляция c EN ISO 3405 d Внутренние спецификации Один раз в год
Особые требования e Внутренние спецификации Как определено в Плане
Качества
e
3 Вода Особые требования Внутренние спецификации Как определено в Плане
Качества
4 Эмульгирующие Проверка накладной и Спецификации 1 раз на поставку
агенты результатов a сертификата изготовителя
испытаний
Особые требования e Внутренние спецификации Как определено в плане
качества
5 Кислоты Проверка накладной и Спецификации 1 раз на поставку
результатов a сертификата изготовителя
испытаний
Особые требования e Внутренние спецификация Как определено в Плане
Качества
6 Другие добавки Проверка накладной и Спецификации 1 раз на поставку
результатов a сертификата изготовителя
испытаний
Особые требования e Внутренние спецификации Как определено в Плане
Качества
A - по решению поставщика и изготовителя эмульсии.
В - Результаты представленные поставщиком битума, являются приемлемыми, если поставляемый продукт имеет маркировку CE.
С - Сертификаты испытаний утвержденного поставщика являются приемлемыми.
D – Если пригодно для состава разжижителя.
E – Если сущность компонентного продукта (тип разжижителя, качество доступной воды, тип эмульгирующего агента, кислоты или иных добавок) требует

6.3.2.4 Прослеживаемость и маркировка


Отдельные партии продуктов должны быть идентифицируемыми и прослеживаемыми в отношении их
происхождения. Изготовитель должен иметь письменные процедуры, обеспечивающие регулярный
контроль процессов, связанных с нанесением кодов прослеживаемости и / или маркировки.
6.3.2.5 Контроль во время производства
Изготовитель должен планировать и осуществлять производство в контролируемых условиях.
6.3.2.6 Испытание продукции и оценка результатов
6.3.2.6.1 Общие положения
Изготовитель должен установить процедуры, обеспечивающие сохранение заявленных значений
характеристик, которые он декларирует.
Изготовитель должен установить и вести записи, подтверждающие, что на производстве соблюдается
отбор образцов и проведение испытаний. В этих записях должно быть четко указано, удовлетворяет ли
производство определенным критериям приёмки и они должны храниться в течение не менее трех лет.
6.3.2.6.2 Определение партии
Существует два возможных определения партии, зависящие технологической схемы производства и
производственных параметров.
a) Количество продукта, которое производится и хранится в одной ёмкости, сразу после завершения
цикла производства в данную ёмкость. Партия считается неизменной до тех пор, пока в неё не
будет добавлено новая продукция.
В этом случае производственный контроль производства должен выполняться на образцах,
взятых из составленной партии.
b) Максимальное количество данного продукта, которое может быть произведено без тестирования
производственного образца. Тем не менее, частота испытаний должна быть не менее одного
испытания на каждые 200 тонн или ежемесячно при производстве, в зависимости от того, что из
вышеперечисленного является более частым (при производстве).
BS EN
13808:2013
В этом случае отбор и испытание «контрольного образца партии» должно быть определено в
заводском плане контроля качества и может зависеть от конкретного процесса производства и
контроля. Должны быть предусмотрены надлежащий контроль и регистрация состава продукта, а
также параметров процесса вместе с надлежащей схемой калибровки соответствующего
оборудования.
В случае продуктов, которые обычно производятся небольшими партиями, рекомендуется
систематически отбирать и испытывать первый месячный цикл производства.
6.3.2.6.3 Испытания и частота проведения испытаний
Готовая продукция подлежит контролю и испытаниям при помощи процедур, подробно описанных в Плане
качества и согласно схеме удовлетворяющей требованиям Таблицы 7.
Таблица 7 — Испытания и частота их проведения
BS EN 13808:2013 Стандарт
Минимальная
Продукция Контроль/испытание проведения Спецификации
частота
испытания a
1 Изготавливаемая Органолептические
EN 1425 Внутренние спецификации 1 раз на партию b
эмульсия свойства
Как требуется контролем
Температура Внутренние спецификации технологического
процесса
Содержание связующего
содержанием воды или EN 13808 и национальный
дистилляцией или EN 1428 EN 1431 применяемый документ, 1 раз на партию b
содержанием оставшегося где применимо c
связующего вещества
Значение при разрушении
Метод минерального
заполнения или время
EN 13075-1 или EN 13808 и национальный
перемешивания с минимум: 1/3 партий
EN 13075-2 или применяемый документ, b
мелкими частицами или /продукции
EN 12848 где применимо c
стабильность при
смешивании с цементом
(по необходимости)
EN 13808 и национальный
Остаток на сите - 0,5 мм
EN 1429 применяемый документ, 1 раз на партию b
сито
где применимо c
pH EN 12850 Internal specifications 1 раз на партию b
Условная вязкость или EN 13808 и национальный
EN 12846-1 или
Динамическая вязкость применяемый документ, 1 раз на партию b
EN 13302
(по необходимости) где применимо c
EN 13808 и национальный
Адгезия с минеральным
EN 13614 применяемый документ, 1/в год/ на продукцию
материалом
где применимо c
EN 13808 и национальный
Проникающая минимум: 1/3 партий
EN 12849 применяемый документ, b
способность /продукции
где применимо c
EN 13808 и национальный
Содержание дистиллята
EN 1431 применяемый документ, 1 раз на партию b
нефти
где применимо c
EN 13808 и национальный
Остаток на сите - 0,16 мм
EN 1429 применяемый документ, 1 раз на партию b
сито
где применимо c
EN 13808 и национальный
Условная вязкость при 85
EN 16345 применяемый документ, 1 раз на партию b
°C
где применимо c
Стабильность при
хранении методом EN 13808 и национальный
ситового анализа (после EN 1429 применяемый документ, 1/в год/ на продукцию
7 дней хранения) 0,5 мм где применимо c
сито
EN 13808 и национальный
Тенденция к расслоению
EN 12847 применяемый документ, 1/в год/ на продукцию
(после 7 дней хранения)
где применимо c
2 Вязкость при
Оставшееся промежуточной
EN 13808 и национальный
связующее температуре
EN 1426 применяемый документ, 1/в год/ на продукцию
вещество эксплуатации:
где применимо c
(EN 1431) (5.3.1) Глубина проникания при
25 °C или 15 °C
и/или Вязкость при
повышенной
температуре EN 1427 или
Восстановленное EN 13808 и национальный
эксплуатации EN 12596 или
связующее применяемый документ, 1/в год/ на продукцию
Температура EN 13302 или
вещество (EN 13074- где применимо c
размягчения или EN 12595
1)
Вязкость (по
(5.3.2)
необходимости)
Прочность на растяжение EN 13587 / EN 13703 или EN 13808 и национальный
и/или (для модифицированных EN 13589 / EN 13703 или применяемый документ, 1/в год/ на продукцию
связующих веществ) EN 13588 где применимо c
Стабилизированное Хрупкость при низких EN 12593 EN 13808 и национальный 1/в год/ на продукцию
связующее эксплуатационных применяемый документ,
BS EN
13808:2013
Стандарт
Минимальная
Продукция Контроль/испытание проведения Спецификации
частота
испытания a
температурах
Температура хрупкости где применимо c
Фрааса

Эластичность при 10 °C
вещество (EN 13074- EN 13808 и национальный
и/или 25 °C (для
1+ EN 13398 применяемый документ, 1/в год/ на продукцию
модифицированных
EN 13074-2) где применимо c
связующих веществ)
(5.3.3.1)

и/или
3 Пригодность
Чистота и общее Как определено в Плане
автотранспорта для - -
состояние контроля качества
поставки
a
Использование альтернативных испытаний является целесообразным, если существует корреляция с европейскими
стандартами. Однако в случае споров следует использовать Европейские стандарты.
b
Партия: см. определение в п.6.3.2.6.2.
c
Свойство должна контролироваться только в том случае, если оно указано в Национальном документе, который используется, в
национальном приложении или национальном руководящем документе.

6.3.2.7 Несоответствующая требованиям продукция

Изготовитель должен иметь письменные процедуры, которые определяют, каким образом необходимо
обращаться с продукцией, не соответствующей требованиям. Любые такие события регистрируются по
мере их возникновения, и эти записи должны храниться в течение периода, определенного в письменных
процедурах изготовителя.
Если продукт не соответствует критериям приёмки, следует применять положения о несоответствующей
продукции, немедленно должны быть осуществлены корректирующие действия и продукция или партии,
не соответствующие требованиям, должны быть изолированы и должным образом идентифицированы
Как только причина возникновения несоответствующей продукции устранена, необходимо повторить
испытание или верификацию.
Результаты контроля и испытаний должны быть надлежащим образом зарегистрированы. Описание
продукта, дата изготовления, применяемый метод испытания, результаты испытаний и критерии приемки
должны быть внесены в записи с подписью лица, ответственного за осуществление контроля / испытаний.
В отношении любого результата контроля, не соответствующего требованиям настоящего стандарта, в
отчетах необходимо указывать корректирующие меры, предпринятые для исправления ситуации
(например, дополнительная проверка, изменение производственного процесса, отбраковка или
исправление продукции).
6.3.2.8 Корректирующее действие
Изготовитель должен иметь документированные процедуры, которые побуждают к действию по
устранению причины возникновения несоответствий, во избежание их повторений.
6.3.2.9 Перемещение, хранение и упаковка
Изготовитель должен иметь процедуры, описывающие методы перемещения (обработки) продукции, а
также должен обеспечить подходящие места для хранения, предотвращающие повреждение или
ухудшение качества продукции.
6.3.3 Первичный контроль завода и Заводской производственный контроль
Первоначальная проверка завода и Заводской производственный контроль должны осуществляться когда
производственный процесс установлен и является действующим. Заводская документация и
документация по заводскому производственному контролю подлежат оценке, с целью подтверждения
того, что требования п.6.3.2 удовлетворяются.
При проведении контроля следующее должно быть подтверждено:
BS EN 13808:2013
a) что все ресурсы необходимые для достижения характеристик продукции, охваченных в данном
стандарте, находятся в наличии и надлежащим образом применяются;
b) что процедуры заводского производственного контроля, соответствующие документации по
данному контролю, применяются на практике;
c) что продукция соответствует образцам типа продукции, для которых соответствие свойств
продукции Декларации характеристик качества было подтверждено.
Все места, где проводятся окончательные испытания соответствующей продукции, должны быть оценены,
чтобы удостовериться в том, что вышеуказанные условия а), b) и с) внедрены и соблюдаются. Если
система заводского производственного контроля охватывает более одной продукции, одной
производственной линии или одного производственного процесса, и подтверждено выполнение общих
требований при оценке одной продукции, производственной линии или производственного процесса, то
при оценке заводского производственного контроля другой продукции, производственной линии или
производственного процесса, повторная оценка общих требований не производится.
Все оценки и их результаты должны быть задокументированы в отчете о первоначальной проверке.
6.3.4 Непрерывная оценка Заводского производственного контроля
Оценка заводского производственного контроля должна проводиться один раз в год. Оценка заводского
производственного контроля должна включать проверку плана (-ов) испытаний заводского
производственного контроля и производственных процессов для каждого продукта, чтобы определить
наличие изменений с момента последней проверки или оценки.
Должны проводиться проверки для обеспечения того, чтобы надлежащим образом соблюдались планы
испытаний, чтобы проводилось надлежащее обслуживание и калибровка производственного
оборудования через соответствующие промежутки времени.
Записи об испытаниях и измерениях, проводимых в процессе производства и готовой продукции, должны
быть проверены, для гарантии того, что полученные значения по-прежнему соответствуют тем значениям
образцов, которые были представлены для определения типа продукта, и что были приняты надлежащие
меры для не соответствующей продукции.
6.3.5 Процедура внесения изменений
Если в продукцию, производственный процесс или систему заводского производственного контроля были
внесены изменения, влияющие на любую характеристику продукции, заявленную в соответствии с данным
стандартом, то все характеристики, которые декларируются изготовителем, и на которые может оказать
влияние внесенное изменение должны подлежать определению типа продукции, как описано в п.6.2.1.
Там, где это уместно, повторная оценка завода и системы заводского производственного контроля должна
выполняться для тех аспектов, на которые может повлиять внесенное изменение.
Все оценки и их результаты должны быть зарегистрированы в отчете.
6.3.6 Единичная продукция, продукция, выпущенная до начала процесса производства (например:
прототипы) и продукция, выпускаемая в малых количествах
Катионные битумные эмульсии, изготавливаемые в виде единичной продукции, оцениваемых до начала
производства прототипов, и продукции выпускаемой в малых количествах (менее 100 тонн в год) должны
проходить оценку, согласно нижеследующему.
Для оценки типа применяются положения 3го абзаца п.6.2.1 вместе с нижеследующими дополнительными
положениями:
a) для прототипов образцы испытаний должны быть репрезентативными предполагаемого будущего
производства и должны отбираться изготовителем;
b) по запросу изготовителя, результаты оценки типа образцов прототипа могут быть включены в
сертификат или протоколы испытаний, выпускаемые третьей стороной.
Система заводского производственного контроля единичной продукции, продукции, производимой в
малых количествах, должна соответствовать требованиям п.6.3 и обеспечивать, и гарантировать, что
BS EN
13808:2013
сырье и / или компоненты являются достаточными для выпуска продукции. Положения касательно сырья
и / или компонентов применяются только там, где это необходимо. Изготовитель должен вести учет,
позволяющий осуществлять прослеживаемость продукции.
Для прототипов, когда планируется переходить к серийному производству, первоначальная проверка
завода и заводского производственного контроля должна проводиться до того, как производство уже
запущено и / или до того, как заводской производственный контроль уже применяется на практике.
Должна проводиться оценка документации заводского производственного контроля и завода.
При первоначальной оценке завода и заводского производственного контроля необходимо провести
проверку нижеследующего:
a) что доступны все ресурсы, необходимые для достижения характеристик, охваченных данным
стандартом;
b) что внедрены и применяются на практике процедуры заводского производственного контроля,
соответствующего документации данного контроля;
c) что существуют процедуры, демонстрирующие, что производственные процессы на заводе могут
выпускать продукцию, соответствующую требованиям настоящего европейского стандарта, и что
продукт будет таким же, как и образцы, используемые для определения типа продукта, чьё
соответствие данному стандарту установлено.
После того, как серийное производство полностью установлено, применяются положения п.6.3.
BS EN 13808:2013
Приложение A
(информативное)

Примеры аббревиатур битумных эмульсий

Таблица A.1 — Примеры аббревиатур битумных эмульсий

Пример 1 C 69 B 2

Катионная, номинальное содержание связующего вещества 69 %, изготовлено из


битума, показатель разрушения — класс 2, битумная эмульсия.
Пример 2 C 65 BP 3
Катионная, номинальное содержание вяжущего вещества 65 %, изготовлено из битума,
содержит полимеры, показатель разрушения — класс 3, битумная эмульсия.
Пример 3 C 69 BF 3 70/100
Катионная, номинальное содержание связующего вещества 69 %, изготовлено из
битума, содержит более 3 % (масс./масс.) разжижителя, показатель разрушения —
класс 3, 70/100 пропиточный битум, битумная эмульсия.
Полимеры могут быть добавлены до, во время или после эмульгирования.
BS EN
13808:2013
Приложение B
(информативное)

Примеры выбранных классов исполнения для эмульсии C 69 BP 2

Таблицы, приведенные ниже, приведены только для иллюстрации. Технические характеристики


продукта основываются на основных характеристиках и на произвольных свойствах, в зависимости
от предполагаемого использования и от местных климатических условий. Следует проявлять
осторожность, при выборе совместимого и реального класса.

Таблица B.1 — Пример выбранных классов исполнения эмульсий из Таблицы 2


Требование Выбранные из Таблицы 2
Классы
Содержание связующего, определимое по содержанию воды от 67 % до 71 % (Класс 9)
(EN 1428)
Поведение при разрушении, определяемое значением разрушения < 110 (Класс 2)
(EN 13075-1)
Остаток на сите - 0,5 мм сито (EN 1429) ≤ 0,1 % (масс./масс.) (Класс 2)
Вязкость, определяемая временем истечения - 4 мм при 40 °C (EN от 5 сек. до 70 сек. (Класс 5)
12846-1)
Адгезия с минеральным материалом (EN 13614) ≥ 75 (Класс 2)
Проникающая способность (EN 12849) NR (Класс 0)
Содержание дистиллята нефти (EN 1431) ≤ 2 % (масс./масс.) (Класс 2)
Остаток на сите - 0,16 мм сито (EN 1429) ≤ 0,25 % (масс./масс.) (Класс 2)
Условная вязкость при 85 °C (EN 16345) NR (Класс 0)
Стабильность при хранении методом ситового анализа - 0,5 мм сито NR (Класс 0)
(EN 1429) (7 дней хранения)
Тенденция к расслаиванию (EN 12847) (7 дней хранения) ≤ 5 % (масс./масс.) (Класс 2)

Таблица B.2 — Пример выбранных классов исполнения связующих веществ из эмульсии C 69 BP 2

Износоустойчивость -
Остаточное
Этап 1 Износоустойчивость - Этап
связующее Восстановленное
Стабилизированное 2 состаренное связующее
Требование полученное связующее (EN
связующее вещество вещество (EN 13074-1 и EN
дистилляцией 13074-1)
(EN 13074-1 и EN 13074-2 + EN 14769)
(EN 1431)
13074-2)
Вязкость при промежуточной
температуре эксплуатации, ≤ (150 x 0,1) мм ≤ (100 x 0,01) мм
NR (Класс 0) DV (Class 1)
определяемая глубиной проникания (Класс 4) (Класс 3)
иглы при 25 °C (EN 1426)
Вязкость при повышенной
температуре эксплуатации,
NR (Класс 0) ≥ 43 °C (Класс 6) ≥ 46 °C (Класс 5) DV (Class 1)
определяемое температурой
размягчения (EN 1427)
Прочность на растяжение, при
ударных испытаниях NR (Класс 0) NR (Класс 0) ≥ 1,2 Дж/см2 (Класс 3) NR (Class 0)
(EN 13588)
Хрупкость при низких
эксплуатационных температурах
NR (Класс 0) ≤-20 °C (Класс 3) ≤ -15 °C (Класс 4) DV (Class 1)
Температура хрупкости Фрааса (EN
12593)
Эластичность при 10 °C (EN 13398) NR (Класс 0) NR (Класс 0) NR (Класс 0) NR (Class 0)
Эластичность при 25 °C (EN 13398) NR (Класс 0) ≥ 75 % (Класс 4) ≥ 50 % (Класс 5) NR (Class 0)
BS EN 13808:2013 Приложение ZA
(информативное)
Пункты данного Европейского Стандарта, ссылающегося на положения
Нормативов Евросоюза в области строительных изделий и материалов
305/2011
ZA.1 Область применения и соответствующие характеристики
Настоящий Европейский стандарт подготовлен в соответствии с Мандатом M / 124 «Продукция для
дорожного строительства», предоставленным CEN Европейской комиссией и Европейской
ассоциацией свободной торговли.
Если этот Европейский стандарт цитируется в Официальном журнале Европейского союза (OJEU), то
пункты данного стандарта, приведенные в данном приложении, являются соответствующими
положениям данного мандата регулируемого Регламентом ЕС 305/2011.
Это приложение касается маркировки CE катионных битумных эмульсий, предназначенных для целей,
указанных в таблице ZA.1, и показывает соответствующие применимые положения.
Данное приложение имеет ту же область применения, что и Раздел 1 настоящего стандарта, в
отношении аспектов, охватываемых мандатом, и определённых в таблице ZA.1.
Таблица ZA.1 — Соответствующие разделы для катионных битумных эмульсий и предполагаемое
использование
Продукция: Катионные битумные эмульсий
Применение по назначению: обработка поверхности, такая как обвязка поверхностных или системы
суспензий (защитный слой битумно-эмульсионной смесью и тонкослойная укладка) протравка,
латание, ремонт выбоин, заливка трещин, связывание пыли, проникновение, пропитка, приготовление
на предприятии или приготовление на месте холодных смесей (для подстилающего слоя, слоя
связующего вещества или верхнего слоя), холодная регенерации дорожного полотна и, в более общем
плане, дорожное строительство и дорожное обслуживание
Разделы данного и другого
европейского стандарта (-ов) Норматив
Существенная характеристика Примечания a
касающиеся существенных ный класс
характеристик
Вязкость 5.2.4 отсутств. Классы рабочих
характеристик в Таблице 2
Воздействие воды на адгезию 5.2.5 отсутств. Классы рабочих
характеристик в Таблице 2
связующего вещества
Поведение при разрушении 5.2.2 отсутств. Классы рабочих
характеристик в Таблице 2
Вязкость при средней температуре 5.3.2 и 5.4.1 отсутств. Классы рабочих
характеристик в Таблицах
эксплуатации 3и4
Вязкость при повышенной 5.3.2 и 5.4.2 отсутств. Классы рабочих
характеристик в Таблицах
температуре эксплуатации 3и4
Прочность на растяжение (только 5.3.2 и 5.4.3 отсутств. Классы рабочих
характеристик в Таблицах
для модифицированных битумных 3и4
эмульсий)
Вязкость при промежуточной 5.3.3.1, 5.3.3.2 и 5.4.1 отсутств. Классы рабочих
характеристик в Таблицах
температуре эксплуатации 3и4
- Этап 1
- Этап 2
Вязкость при повышенной 5.3.3.1, 5.3.3.2 и 5.4.2 отсутств. Классы рабочих
характеристик в
температуре эксплуатации Таблицах 3 и 4
- Этап 1
- Этап 2
Прочность на растяжение (только 5.3.3.1, 5.3.3.2 и 5.4.3 отсутств. Классы рабочих
BS EN
13808:2013
характеристик в
модифицированных битумных
Таблицах 3 и 4
эмульсий)
- Этап 1
- Этап 2
Опасные регулируемые вещества 5.5 отсутств.
a
Для Класса1 Таблицы 4 значения должны быть заявлены.

Декларация о показателях продукции, связанных с некоторыми существенными характеристиками, не


требуется в тех государствах-членах (MS), где отсутствуют нормативные требования к этим
существенным характеристикам для предполагаемого использования продукта.

В этом случае производители, размещающие свою продукцию на рынках таких стран членов, не обязаны
определять или декларировать характеристики своих продуктов в отношении этих существенных
характеристик, а в информации, сопровождающей маркировку CE и в декларации о показателях (см. ZA.3)
для этих характеристик необходимо использовать опцию, - «Показатель не определен» (NPD).
ZA.2 Процедура оценки и верификации постоянства качественных показателей (AVCP)
битумных эмульсий
ZA.2.1 Системы оценки и верификации постоянства качественных показателей (AVCP)
Система AVCP катионных битумных эмульсий, указанная в Таблице ZA.1, установленная по Решению EC
98/601/EC от 13 октября 1998 изданная 24 октября 1998 в OJ L 287 и с внесением изменений по Решению
EC 2001/596/EC от 8 января 2001 опубликованных 2 августа 2001 в OJ L 209 приведена в таблице ZA.2
для указанного предполагаемого применения (-ий) и соответствующих уровней или классов качественных
показателей.
Таблица ZA.2 — Системы оценки и верификации постоянства качественных показателей AVCP
Продукция Предполагаемое Уровни или классы Система AVCP
использование качественных показателей
Для дорожного
Катионные битумные строительства и
- 2+
эмульсии обработки дорожной
поверхности
Система 2+: См. Положение EC 305/2011 (CPR) Приложение V, 1.3 включая сертификацию заводского
производственного контроля, уполномоченным органом по сертификации производственного контроля на основе
первоначальной проверки завода изготовителя и заводского производственного контроля, а также включая
постоянный надзор, проверку и оценку заводского производственного контроля.

Оценка и верификация постоянства качественных показателей (AVCP) катионных битумных эмульсий в


Таблице ZA.1 должна соответствовать процедурам AVCP приведенным в Таблице ZA.3, основанной на
применении разделов данного и других европейских стандартов, на которые данный документ ссылается.
Область задач уполномоченного органа должна ограничиваться теми существенными характеристиками,
которые предусмотрены, если имеются, в Приложении III соответствующего мандата и теми
характеристиками, которые изготовитель намерен заявить.
Таблица ZA.3 — Назначение задач по AVCP для катионных битумных эмульсий по системе 2+

Задачи Содержание задачи Пункты AVCP


Параметры, относящиеся к
существенным характеристикам
Заводской производственный контроль (FPC) Таблицы ZA.1, релевантные для 6.3
заявленного предполагаемого
использования.
Параметры, относящиеся к
Определение типа продукции на основе
Задачи для существенным характеристикам
испытания типа (включая отбор образцов), типа
изготовителя Таблицы ZA.1, релевантные для 6.2
расчетов, табличных значений или описательной
заявленного предполагаемого
документации продукта
использования.
Существенные характеристики
Дальнейшие испытания образцов отобранных на
Таблицы ZA.1, релевантные для
заводе осуществляется согласно составленного 6.2
заявленного предполагаемого
плана проведения испытаний
использования.
Параметры, относящиеся к
BS EN 13808:2013 существенным характеристикам
Таблицы ZA.1, релевантные для
Первичная проверка завода изготовителя и
заявленного предполагаемого 6.3.3
заводского производственного контроля
Задачи использования. Документация
уполномоченн заводского производственного
ого органа по контроля.
сертификации Параметры, относящиеся к
производствен существенным характеристикам
ного контроля Таблицы ZA.1, релевантные для
Непрерывный надзор, оценка и утверждение
заявленного предполагаемого 6.3.4
заводского производственного контроля
использования. Документация
заводского производственного
контроля.

ZA.2.2 Декларация соответствия


(DoP) ZA.2.2.1 Общие положения
Изготовитель составляет декларацию характеристик качества и прикрепляет маркировку СЕ на основе
различных систем оценки и верификации постоянства качественных показателей, изложенных в
Приложении V Постановления ЕС 305/2011:
В случае продукции по системе 2+:
— определение типа продукта на основе испытания типа (включая отбор образцов), типа расчетов,
табличных значений или описательной документации продукции, заводского производственного
контроля и испытаний образцов, отобранных на заводе в соответствии с составленным планом
проведения испытаний, проводимых изготовителем;
— сертификат соответствия заводского производственного контроля, выпущенный органом
сертификации на основании:
— первичной проверки завода изготовителя и заводского производственного контроля, а
также
— постоянный надзор, проверка и оценка заводского производства.

ZA.2.2.2 Содержание декларации

Пример декларации характеристик качества приведен в Приложении III Положений EC 305/2011.


В соответствии с данными положениями, декларация, в частности должна содержать следующую
информацию:
 указание типа продукции, на которую составляется декларация характеристик качества;
 система оценки и верификации постоянства качественных показателей или системы строительных
изделий, как приводится в Приложении V Нормативов в области строительных изделий и
материалов (CPR);
 ссылочный номер и дата выпуска единого стандарта, который использовался для оценки каждой
существенной характеристики;
 где применимо, ссылочный номер применяемого особой технической документации и требования,
которым как заявляет изготовитель, соответствует продукция.
Декларация характеристик качества, также должна содержать:
 предполагаемое применение (-ия) строительного изделия, в соответствии с применимой единой
технической спецификацией;
 перечень существенных характеристик, как определено в единой технической спецификации для
предполагаемого применения (-ий);
 показатели, по меньшей мере, одной из существенных характеристик строительного изделия,
имеющего отношение к заявленному предполагаемому применению (-иям);
 где это применимо, показатели строительного изделия по уровням или классам или в виде
BS EN
13808:2013
описания, если это необходимо, то на основе расчета, в отношении его существенных
характеристик. Данные существенные характеристики, для которых производитель заявляет
эксплуатационные качества продукции при размещении её на рынке, должны определяться
Комиссией. Комиссия также определяет пороговые уровни эксплуатационных показателей в
отношении основных характеристик, подлежащих декларации;
 эксплуатационные показатели тех основных характеристик строительного изделия, которые
связаны с предполагаемым применением (-иями), с учетом положений о предполагаемом
применении (-иях) в тех странах, в которых производитель намеревается разместить данную
продукцию ;
 для перечисленных основных характеристик, для которых эксплуатационные показатели не
объявлен, следует применять аббревиатуру «NPD» («Показатель не определён»).
Касательно поставки декларации характеристик качества применяется пункт 7 Положения EC 305/2011.
Информация, указанная в Статье 31 или, в зависимости от обстоятельств, в Статье 33 Регламента ЕС
1907/2006 (REACH) должна быть предоставлена вместе с декларации характеристик качества.
ZA.2.2.3 Пример декларации соответствия (DoP)
BS EN 13808:2013
Ниже приведен пример заполненной декларации характеристик качества для катионной битумной
эмульсии
ДЕКЛАРАЦИЯ ХАРАКТЕРИСТИК КАЧЕСТВА
№. 001 CPR 2013-07-14

1) Уникальный идентификационный код типа продукции:


Катионная битумная эмульсия - C69 BP2
2) Тип, партия или серийный номер или другой элемент, позволяющий идентифицировать строительную
продукцию как указано в Статье 11(4):
“Торговое наименование”
3) Предполагаемое применение (-ия) строительного изделия, в соответствии с применимой единой
технической спецификацией, как предусмотрено изготовителем:
Поверхностная обработка дорожного покрытия
4) Наименование, зарегистрированное торговое наименование или торговая марка, контактная
информация изготовителя, как указано в Статье11(5):
AnyCo SA,
PO Box 21
B-1050 Brussels, Belgium
Tel. +32987654321
Fax: +32123456789
Email: anyco.sa@provider.be
5) Когда это применимо, имя и контактный адрес уполномоченного представителя, мандат которого
охватывает задачи, указанные в Статье 12 (2):
Anyone Ltd
Flower Str. 24
West Hamfordshire
UK-589645 United Kingdom
Tel. +44987654321
Fax: +44123456789
e-mail: anyone.ltd@provider.uk
6) Система или системы оценки и верификации постоянства качественных показателей строительной
продукции, как приведено в Нормативах в области строительных изделий и материалов (CPR),
Приложение V:
Система 2+
7) Поскольку декларация характеристик качества касательно строительной продукции охватывается
единым стандартом:
Уполномоченный орган по сертификации заводского производственного контроля № 5678
произвел первоначальную проверку завода изготовителя и заводского производственного
контроля, а также произвел проверку и оценку заводского производственного контроля и
издал сертификат соответствия заводского производственного контроля.
BS EN
8) Заявленные показатели 13808:2013

Существенные характеристики Показатели Единая техническая спецификация


Вязкость – Условная вязкость 4 мм - от 5 сек до 70 сек (Класс 5) EN 13808 - Таблица 2 EN 12846-1
40 °C
Воздействие воды на адгезию ≥ 75 (Класс 2) EN 13808 - Таблица 2 EN 13614
связующего вещества (Эталонный заполнитель: Кварцит)
Поведение при разрушении < 110 (Класс 2) EN 13808 - Таблица 2 EN 13075-1
Вязкость при промежуточной ≤ (150 x 0,1) мм (Класс 4) EN 13808 - 5.3.2 : Битумная фазаEN 13808 -
температуре эксплуатации Таблица 4 EN 1426
Вязкость при повышенной ≥ 43 °C (Класс 6) EN 13808 - 5.3.2 : Битумная фазаEN 13808 -
температуре эксплуатации Таблица 4 EN 1427
Прочность на растяжение (только NPD EN 13808 - 5.3.2 EN 13808 - Таблица 3
для модифицированных битумных (показатель не указан)
эмульсий)
Вязкость при средней температуре
эксплуатации

- Этап 1 ≤ (100 x 0,1) мм (Класс 3)


EN 13808 - 5.3.3.1 EN 13074-1 + EN 13074-2
EN 13808 - Таблица 4 EN 1426 EN 13808 -
5.3.3.2 EN 13074-1 + EN 13074-2 + EN
- Этап 2 ≥ (35 x 0,1) мм (Класс 1 - DV) 14769 EN 13808 - Таблица 4 EN 1426
Вязкость при повышенной
температуре эксплуатации

- Этап 1 ≥ 46 °C (Класс 5)
EN 13808 -5.3.3.1 EN 13074-1 + EN 13074-2
EN 13808 - Таблица 4 EN 1427 EN 13808 -
5.3.3.2 EN 13074-1 + EN 13074-2 + EN
- Этап 2 ≤ 60 °C (Класс 1 - DV) 14769 EN 13808 - Таблица 4 EN 1427
Прочность на растяжение (только
для модифицированных битумных
эмульсий)

- Этап 1 ≥ 1,2 Дж/см2 (Класс 3)


EN 13808 - 5.3.3.1 EN 13074-1 + EN 13074-2
EN 13808 - Таблица 4 EN 13588
NPD
- Этап 2 EN 13808 - 5.3.3.2 EN 13808 - Таблица 3
Опасные регулируемые вещества NPD EN 13808 - 5.5

9) Показатели продукции, указанной в пунктах 1) и 2), соответствуют заявленным показателям в пункте


8). Данная декларация характеристик качества издается под полной ответственностью производителя,
указанного в пункте 4).

Подписано от имени и по поручению производителя:..................ФИО и должность)...............................


......................................................(место и дата выпуска) (подпись)...........................................................
ZA.3 Маркировка и нанесение знака СЕ
BS EN 13808:2013
Символ маркировки СЕ должен соответствовать общим принципам, изложенным в Статье 30
Постановления ЕС 765/2008, и должен наноситься видимо, разборчиво и нестираемо на упаковку,
накладную или сопроводительную коммерческую документацию.
За маркировкой CE должны следовать:
 две последние цифры года, в котором она была впервые нанесена,
 наименование и регистрационный адрес изготовителя, или идентификационная отметка,
позволяющая легко и без двусмысленности определить наименование и адрес регистрации
изготовителя,
 уникальный идентификационный код типа продукции,
 ссылочный номер декларации характеристик качества,
 уровень или класс заявленных показателей,
 датированная ссылка на применяемый единый технический стандарт,
 идентификационный номер уполномоченного органа,
 предполагаемое применение как описано в применяемой единой технической спецификации.
Маркировка СЕ должна быть проставлена до того, как строительный продукт будет выпущен на рынок. За
ней может следовать пиктограмма или любая другая отметка, в частности указывающая на особый риск
или применение.
Рисунки ZA.1 и ZA.2 дают примеры информации относящейся к катионным битумным эмульсиям.
Рисунок ZA.1 приводит пример маркировки CE с информацией подлежащей нанесению на упаковку или
передачи совместно с накладной на продукцию.
Рисунок ZA.2 приводит пример маркировки CE с информацией, которая должна применяться для всех
катионных битумных эмульсий и должна предоставляться со всей сопутствующей коммерческой
документацией.
BS EN
13808:2013

Маркировка CE, состоящая из


символа «CE»

Идентификационный номер
уполномоченного органа по
сертификации AVCP
Наименование и регистрационный
адрес изготовителя или
идентификационная отметка

Последние две цифры года, в


котором, впервые был нанесен знак
СЕ

Ссылочный номер Декларации о


соответствии
№ европейского стандарта
применяемого и указанного в
OJEU

Уникальный идентификационный
код типа продукции

Предполагаемое применение
продукции согласно приведенному
в применяемом Европейском
стандарте

Рисунок ZA.1 – Пример информации маркировки СЕ продукции, изготовленной в соответствии с


AVCP системой 2+, подлежащей нанесению на упаковку или предоставлению совместно с
накладной на продукцию
Обозначение продукта должно обеспечивать однозначную прослеживание до соответствующей
информации о маркировке СЕ, приведенной в коммерческих документах.
Для данного продукта должны быть указаны только соответствующие предполагаемые применения
.

Маркировка CE, состоящая из символа «CE»

Идентификационный номер
уполномоченного органа по сертификации
AVCP

Наименование и регистрационный адрес


изготовителя или идентификационная
отметка

Последние две цифры года, в котором,


впервые был нанесен знак СЕ
Ссылочный номер Декларации о
BS EN 13808:2013 соответствии

№ европейского стандарта
EN 13808:2013 применяемого и указанного в OJEU

Уникальный идентификационный код


Cationic bituminous emulsion типа продукции
“Trade name" - C69 BP2 Предполагаемое применение продукции
согласно указанному в применяемом
Европейском стандарте
Предназначено для поверхностного покрытия дорожных покрытий Уровень или класс заявленных
ЭМУЛЬСИЯ
показателей

Вязкость – Условная вязкость 4 мм - 40 °C - EN 12846-1 от 5сек до 70 сек (Класс 5)


Воздействие воды на адгезию связующего - EN 13614 - Кварц. ≥ 75 (Класс 2) .
Поведение при разрушении - EN 13075-1 < 110 (Класс 2)
ВОССТАНОВЛЕННОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО
Вязкость при промежуточной температуре эксплуатации – EN 1426
≤(150 x 0,1) мм (Класс 4)
Вязкость при повышенной температуре эксплуатации - EN 1427
> 43 °C (Класс 6)
Прочность на растяжение NPD
ЭТАП 1 ПРОЧНОСТЬ – СТАБИЛИЗИРОВАННОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО
Вязкость при промежуточной температуре эксплуатации – EN 1426
≤(100 x 0,1) мм (Класс 3)
Вязкость при повышенной температуре эксплуатации - EN 1427
> 46 °C (Класс 5)
Прочность на растяжение – EN13588 > 1,2 Дж/см2 (Класс 3)
ЭТАП 2 ПРОЧНОСТЬ – СОСТАРЕННОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО
Вязкость при промежуточной температуре эксплуатации – EN 1426
≥ (35 x 0,1) мм (DV - Класс 1)
Вязкость при повышенной температуре эксплуатации - EN 1427
≤ 60 °C (DV - Class 1)
Прочность на растяжение NPD
Опасные вещества NPD

Рисунок ZA.2 – Пример информации маркировки СЕ продукции, изготовленной в соответствии с


AVCP системой 2+, подлежащей передаче с соответствующей коммерческой документации
Обозначение продукта должно обеспечивать однозначную прослеживаемость до соответствующего DoP.
Для данного продукта должны указываться только соответствующие предполагаемые виды
использования.
Для каждой заявленной характеристики должен быть указан используемый метод испытаний.
Библиография
[1] EN ISO 9001, Системы менеджмента качества — Требования (ISO 9001)
[2] EN ISO 3838, Сырая нефть, жидкие и твёрдые нефтепродукты — Определение плотности или
относительная плотность — Методы с применением [Пикнометра с капиллярной пробкой и
градуированного бикапиллярного пикнометра (ISO 3838).