ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН

Общество с ограниченной ответственностью Интерконтакт Наука
(Москва)

Номер: 11 Год: 2019

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СОЗДАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЙ

ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ RUAL. I. ЛИТЕЙНЫЕ СПЛАВЫ

5-18
Поварова К.Б., Морозов А.Е., Дроздов А.А.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЭНЕРГЕТИКИ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ

СПЕЦИФИКА ПОВРЕЖДАЕМОСТИ МОНОКРИСТАЛЛА КРЕМНИЯ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ

МОЩНЫХ ПОТОКОВ ПЛАЗМЫ И БЫСТРЫХ ИОНОВ ГЕЛИЯ
Грибков В.А., Демин А.С., Демина Е.В., Епифанов Н.А., Латышев С.В., Ляховицкий М.М., Масляев 19-33
С.А., Морозов Е.В., Пименов В.Н., Сасиновская И.П., Сиротинкин В.П., Спрыгин Г.С., Тимошина
М.И.

МАТЕРИАЛЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОРОШКОВОЙ МЕДИ С ПОВЫШЕННЫМИ

МЕХАНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ 34-40
Мейлах А.Г., Концевой Ю.В., Мельчаков С.Ю., Долматов А.В.

РЕОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОМПОЗИТОВ НА ОСНОВЕ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ И

СМЕСЕЙ ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОЙ И ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ 41-48
Арзуманова Н.Б., Мустафаева Ф.А., Кахраманов Н.Т.

ВЛИЯНИЕ ДОПИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОМ НА СТРУКТУРНЫЕ, МАГНИТНЫЕ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

ХАРАКТЕРИСТИКИ МАНГАНИТОВ СИСТЕМЫ LA0,7SR0,3MN0,9ZN0,1 - XFEXO3 (0 ≤ X ≤ 0,1)
49-58
Баделин А.Г., Карпасюк В.К., Меркулов Д.И., Еремина Р.М., Яцык И.В., Шестаков А.В.,
Эстемирова С.Х.

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ И ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

ФОРМИРОВАНИЕ НА ПОВЕРХНОСТИ ТРЕКОВЫХ МЕМБРАН СУПЕРГИДРОФОБНЫХ

ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРОВ В
ВАКУУМЕ 59-74
Кравец Л.И., Ярмоленко М.А., Рогачев А.А., Гайнутдинов Р.В., Гильман А.Б., Алтынов В.А.,
Лизунов Н.Е.

СИНТЕЗ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ НАНОКЕРАМИКИ В СИСТЕМЕ LA2O3 -

MN2O3 - NIO ДЛЯ КАТОДНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 75-84
Калинина М.В., Симоненко Т.Л., Арсентьев М.Ю., Богданов С.М., Шилова О.А.
 Реологические свойства композитов на основе
гидроксида алюминия и смесей полиэтилена
низкой и высокой плотности

Н. Б. Арзуманова, Ф. А. Мустафаева, Н. Т. Кахраманов

Исследованы реологические характеристики смеси полиэтилена низкой и высокой

плотности (ПЭНП и ПЭВП) в соотношении 50:50 и композитов на его основе, наполненных
гидроксидом алюминия. Установлено влияние концентрации гидроксида алюминия,
температуры и напряжения сдвига на закономерность изменения эффективной вязкости
расплава, скорости сдвига. Приведены реограммы смеси полиэтилена низкой и высокой
плотности в соотношении 50:50 и композитов на его основе. Определена зависимость
вязкости расплава от температуры в аррениусовских координатах, согласно которой
“кажущаяся” энергия активации вязкого течения для исходной смеси полиэтилена низкой и
высокой плотности и его композитов с гидроксидом алюминия изменяется соответственно в
интервале 6 – 19 и 11 – 31 кДж/моль. Построена универсальная температурно-инвариантная
характеристика вязкостных свойств для смеси полиэтилена низкой плотности и высокой
плотности в соотношении 50:50 и композитов на его основе, наполненных гидроксидом
алюминия, которая позволяет прогнозировать изменение вязкости расплава композитов
в широком диапазоне скоростей и напряжений сдвига. Показано, что при повышении
концентрации гидроксида алюминия в полимерной смеси до 5%масс. значение скорости
сдвига остается практически неизменным относительно исходной смеси полиэтилена
низкой и высокой плотности (50/50). Реологические исследования расплава полимерных
материалов проводили в соответствии с стандартом ASTM D1238 на капиллярном реометре
марки CEAST MF50 (фирмы INSTRON, Италия) в температурном диапазоне 190 – 250 °С и
в интервале нагрузок 3,8 – 21,6 кг.
Ключевые слова: реология, напряжение сдвига, скорость сдвига, полимерные смеси,
гидроксид алюминия.
DOI: 10.30791/1028-978X-2019-11-41-48

Введение Однако недостаточная термическая стабиль-

Полиолефины являются крупнейшими пред-
ставителями синтетических полимеров, как по
объему производства, так и потребления. Ежегодно
во всем мире производится и потребляется не-
сколько миллионов тонн полиолефинов. Благодаря
возможности их применения в различных отрас-
лях промышленности, относительно низкой сто-
имости и широкому спектру полезных свойств
они пользуются большим успехом в производстве
конструкционных изделий. Эти области приме-
нения охватывают автомобильную, космическую
технику, упаковку, медицинские изделия, товары
народного потребления, электронику, кабельную
промышленность и строительство.
ность этих материалов по-прежнему представляет
серьезную проблему, которая может ограничивать
их потенциальное разнонаправленное применение
[1]. Более того, известные и эффективные галоген-
содержащие антипирены постепенно запрещают,
поскольку они являются экологически токсичны-
ми [2]. Таким образом, предпринимаются особые
усилия для разработки нового класса антипиренов
для полимерных материалов. Многочисленные
исследования, проведенные в этом направлении,
показали, что гидроксиды амфотерных металлов
улучшают термостабильность полимерных мате-
риалов, в связи с чем, могут быть рекомендованы
в качестве потенциальных экологически чистых
антипиренов [3 – 5].

Перспективные материалы 2019 № 11 41

Н. Б. Арзуманова, Ф. А. Мустафаева, Н. Т. Кахраманов
В данной работе в задачу исследования не вхо-
дило получение негорючего полимерного матери-
ала. Представлялось интересным изучить влияние
небольших концентраций гидроксида алюминия
(до 5 масс. %) на реологические особенности по-
ведения расплава композита на его основе, так как
при концентрации гидроксида алюминия свыше
5 масс. % наблюдается некоторое ухудшение де-
формационно-прочностных свойств композитов.
Ключевыми факторами являются размер и фор-
ма частиц наполнителя, концентрация и степень
физико-химического взаимодействия с полимер-
ной матрицей. Кроме того, реологические свойства
позволяют получить важную информацию при
оценке перерабатываемости композитных матери-
алов [6]. Однако систематические исследования по
изучению реологического поведения смесей рас-
плавленных полимеров и композитов на их основе
в литературе весьма ограничены.
Цель данного исследования — изучение вли-
яния концентрации наполнителя, температуры и
напряжения сдвига на реологические свойства ис-
ходной смеси полимеров полиэтилена низкой плот-
ности (ПЭНП) и полиэтилена высокой плотности
(ПЭВП) и наполненных композитов на его основе.
Экспериментальная часть
В качестве объекта исследования использовали
смесь ПЭНП и ПЭВП.
ПЭВП: плотность — 963 кг/м3, разрушающее
напряжение — 25 МПа, относительное удлинение
— 500 %; ПЭНП: плотностью 912 кг/м3, разруша-
ющее напряжением — 10,5 МПа, относительное
удлинение —250 %.
Гидроксид алюминия Al(OH)3 — бесцветное
твердое вещество, нерастворимое в воде, обладает
амфотерными свойствами, входит в состав многих
бокситов. Аморфный гидроксид алюминия имеет
переменный состав Al2O3·nH2O. При нагревании
выше 180 – 200 °С разлагается. Размер частиц на-
полнителя составляет 80 – 160 нм.
Полимерные композиции на основе смеси
ПЭНП/ПЭВП и гидроксида алюминия получали
в процессе смешения на вальцах при температуре
170 °С. Концентрация гидроксида алюминия со-
ставляла 1 – 5 масс. %.
Реологические свойства расплава полимер-
ных материалов измеряли в соответствии с [7] на
капиллярном реометре марки CEASTMF50 (фир-
мы INSTRON, Италия), который определяет сле-
дующие свойства: вязкость, скорость сдвига и
напряжение сдвига. Реометр был снабжен соплом,
42 Перспективные
имеющим отношение длины капилляра к диаметру
равный 24. Измерения проводили при четырех тем-
пературах (в диапазоне от 190 до 250 °С) и пяти
нагрузках (от 3,8 до 21,6 кг), потому что, в соот-
ветствии с экспериментальной статистикой, это
минимальное количество экспериментальных то-
чек, которые обеспечивают актуальность выводов
о процессе или явлении [8].
Результаты и их обсуждение
Размер частиц гидроксида алюминия состав-
ляет 80 – 160 нм, что в какой-то степени близко к
наноразмерным частицам. В связи с этим, пред-
ставлялось интересным показать, как относитель-
но небольшие концентрации гидроксида алюминия
(до 5 масс. %) оказывают влияние на процесс
смешения и реологические характеристики по-
лимерных смесей на основе ПЭВП/ПЭНП. При
увеличении содержания наполнителя композиты,
наполненные гидроксидом алюминия, имели чрез-
мерно большую вязкость и малую текучесть, что
отрицательно сказывалось на их перерабатываемо-
сти методами литья под давлением и экструзии.
Для сопоставления и большей наглядности
в начале были исследованы реологические свой-
ства смеси исходных полиэтиленов с соотноше-
нием ПЭНП:ПЭВП = 50:50. На рис. 1 приведены
реограммы (кривые течения) рассматриваемой по-
лимерной смеси и композитов на ее основе. В част-
ности, на рис. 1а представлены кривые течения
полимерной смеси ПЭВП/ПЭНП при соотноше-
нии 50/50. Выбор такого соотношения компонен-
тов смеси был обусловлен тем, что именно при
использовании равного количества компонентов
смеси достигается их наилучшая технологическая
смешиваемость и взаимная диспергируемость [9].
Как видно из реограмм, представленных на
рис. 1b – 1d, при низких температурах кривые те-
чения носят линейный характер, а при относитель-
но высоких температурах линейная зависимость
скорости сдвига от напряжения сдвига нарушает-
ся. Из сопоставительного анализа кривых течения
можно установить, что при наполнении полимер-
ной смеси ПЭНП/ПЭВП гидроксидом алюминия
в количестве 1 масс. % наблюдается близкое к
ньютоновской закономерности течение расплава.
Однако, при повышении концентрации наполните-
ля до 3 – 5 масс.% ньютоновская закономерность
течения расплава нарушается.
Только при содержании в композите наполни-
теля Al(OH)3 в количестве 1 масс. % происходт не-
который рост скорости сдвига расплава композита,
материалы 2019 № 11
 Реологические свойства композитов на основе гидроксида алюминия...

c d

Рис. 1. Зависимость скорости сдвига от напряжения сдвига композитов: а — ПЭНП/ПЭВП (50/50); b — ПЭНП/ПЭВП
+ 1 масс. % Al(OH)3; c — ПЭНП/ПЭВП + 3 масс. % Al(OH)3; d — ПЭНП/ПЭВП + 5 масс. % Al(OH)3, при раз-
личных температурах, °C: 1 — 190, 2 — 210, 3 — 230, 4 — 250.
Fig. 1. Dependence of shear rate on shear stress of: a — LDPE/HDPE (50/50); b — LDPE/HDPE + 1 wt. % Al(OH)3; c — LDPE/HDPE +
3 wt. % Al(OH)3; d — LDPE/HDPE + 5 wt. % Al(OH)3 at various temperatures, °C: 1 — 190, 2 — 210, 3 — 230, 4 — 250.

а при дальнейшем повышении концентрации на- ва. На рис. 2a – 2d в логарифмических координа-

полнителя значение скорости сдвига приближается
к значению скорости сдвига исходной полимерной
смеси ПЭНП/ПЭВП.
Анализ кривых течения показал, что с увели-
чением температуры и напряжения сдвига наблю-
дается равномерное увеличение скорости сдвига
композитов, которое может быть связано, прежде
всего, с устойчивостью и регулирующей способно-
стью гетерогенных центров зародышеобразования,
сформированных частицами наполнителя в распла-
ве. В этом случае, процесс термофлюктуационного
распада и восстановления агломератов контроли-
руется гетерогенными центрами. Очевидно, что
гидроксид алюминия является сильным гетероген-
ным зародышеобразователем [10].
Другой важной характеристикой полимерных
материалов является эффективная вязкость распла-
тах приведена зависимость эффективной вязкости
расплава от температуры и скорости сдвига для
смеси ПЭНП/ПЭВП и композитов на ее основе.
Анализируя кривые на рис. 2а можно увидеть, что
при температуре 190 °С эта зависимость практи-
чески выражается в виде прямой линии, однако
при 210 – 250 °С и относительно низких скоростях
сдвига линейная зависимость нарушается.
На рис. 2b – 2d приведены зависимости вязко-
сти от скорости сдвига и температуры для компо-
зитов на основе смеси ПЭНП/ПЭВП наполненных
гидроксидом алюминия. Изменение вязкости
от скорости сдвига и температуры у композита
ПЭНП/ПЭВП + 1 масс. % Al(OH)3 практически вы-
ражается в виде прямой линии, и только при темпе-
ратуре 250 °С наблюдается некоторое отклонение
от линейной зависимости.

Перспективные материалы 2019 № 11 43

Н. Б. Арзуманова, Ф. А. Мустафаева, Н. Т. Кахраманов

a b

c d

Рис. 2. Зависимость вязкости от скорости сдвига композитов: а — ПЭНП/ПЭВП (50/50); b — ПЭНП/ПЭВП + 1 масс. %
Al(OH)3; c — ПЭНП/ПЭВП + 3 масс. %Al(OH)3; d — ПЭНП/ПЭВП + 5 масс. % Al(OH)3, при различных темпе-
ратурах, °C: 1 — 190, 2 — 210, 3 — 230, 4 — 250.
Fig. 2. Dependence of melt viscosity on shear rate of: a — LDPE/HDPE (50/50); b — LDPE/HDPE + 1 wt. % Al(OH)3; c — LDPE/HDPE
+ 3 wt. % Al(OH)3; d — LDPE/HDPE + 5 wt. % Al(OH)3, at various temperatures, °C: 1 — 190, 2 — 210, 3 — 230, 4 — 250.

По мере увеличения температуры и скорости
сдвига наблюдается псевдопластическое течение,
характеризующееся уменьшением вязкости рас-
плава с ростом скорости сдвига и температуры.
Это обстоятельство можно интерпретировать на-
рушением динамического равновесия в изменении
скорости разрушения и восстанавления ассоциатов
макромолекул в расплаве. При этом разрушение
происходит посредством индивидуального пере-
движения сегментов, как отдельных кинетических
единиц. Не исключено что, под воздействием на-
пряжения сдвига наблюдается определенная ори-
ентация сегментов макромолекул на развитой
поверхности частиц наполнителя, сопровождаю-
щаяся формированием гетерогенных центров заро-
дышеобразования в расплаве.
Температура расплава существенным образом
влияет на технологические свойства расплавов
полимеров, предопределяя, тем самым, выбор ре-
жима переработки, положительно влияющее на ка-
чество изделия, получаемого в процессе литья под
давлением и экструзии. Согласно теории Френкеля
– Эйринга вязкость экспоненциально зависит от
температуры. Энергия активации вязкого тече-
ния определяется в соответствии с зависимостью
lgη = f(1/T). В случае нелинейной зависимости ло-
гарифма вязкости от обратной температуры рас-
считывают, так называемую, кажущуюся энергию
активации течения [11, 12]. На рис. 3а – 3d пред-
ставлены зависимости обратной температуры от
эффективной вязкости смеси ПЭНП/ПЭВП и ком-
позитов на ее основе в широком диапазоне нагру-
зок от 3,8 до 21,6 кг.
На рис. 3а приведены зависимости вязкости
расплава от обратной температуры для полимер-
ной смеси ПЭНП/ПЭВП. Анализируя эти кривые

44 Перспективные материалы 2019 № 11

 Реологические свойства композитов на основе гидроксида алюминия...

a b

c d

Рис. 3. Зависимость вязкости расплава от обратной температуры для композитов: а — ПЭНП/ПЭВП (50/50); b —
ПЭНП/ПЭВП + 1 масс. % Al(OH)3; c — ПЭНП/ПЭВП + 3 масс. %Al(OH)3; d — ПЭНП/ПЭВП + 5 масс. %
Al(OH)3, при различных нагрузках, кг: 1 — 3,8, 2 — 5,0, 3 — 10,0, 4 — 12,5, 5 — 21,6.
Fig. 3. Dependence of melt viscosity on the inverse temperature of: a — LDPE/HDPE (50/50); b — LDPE/HDPE + 1 wt. % Al(OH)3; c —
LDPE/HDPE + 3 wt. % Al(OH)3; d — LDPE/HDPE + 5 wt. % Al(OH)3, at different loads, kg: 1 — 3.8, 2 — 5.0, 3 — 10.0, 4 — 12.5,
5 — 21.6.

можно увидеть, что в пределах нагрузок от 3,8 до На рис. 3с – 3d приведены зависимости

21,6 кг зависимость вязкости от температуры име-
ет преимущественно нелинейный характер, а ка-
жущаяся энергия активации вязкого течения этой
смеси изменяется в довольно широком интервале
— 6,0 – 19,0 кДж/моль.
На рис. 3b показаны зависимости вязкости
расплава от обратной температуры для композита
ПЭНП/ПЭВП + 1 масс. % Al(OH)3. Из этих кривых
явно видно, что при напряжениях сдвига равных
3,8 и 5,0 кг зависимости вязкости от температуры
имеют линейный характер, что позволяет зафик-
сировать постоянное значение энергии активации
вязкого течения, равное 11,0 кДж/моль. Однако при
напряжениях сдвига в пределах 10,0 – 21,6 кг кажу-
щаяся энергия активация вязкого течения изменя-
ется в пределах 11,0 – 22,0 кДж/моль.
lgη = f(1/T) для композитов ПЭНП/ПЭВП +
3 масс. % Al(OH)3 и ПЭНП/ПЭВП + 5 масс. %
Al(OH)3. Из сопоставительного анализа этих
кривых можно установить, что в области ненью-
тоновского течения зависимость вязкости от тем-
пературы представлена в виде кривой и кажущаяся
энергия активации вязкого течения изменяется в
пределах 13,0 – 31,0 кДж/моль. Однако для компо-
зита ПЭНП/ПЭВП + 5 масс. % Al(OH)3 при нагруз-
ке 3,8 кг эта зависимость носит линейный характер,
и энергия активация составляет 11,0 кДж/моль.
На основании полученных результатов иссле-
дования можно установить, что энергия активация
вязкого течения наполненных композитов выше,
чем у исходной смеси. Особенностью течения по-
лимерных материалов являются то, что макромоле-

Перспективные материалы 2019 № 11 45

Н. Б. Арзуманова, Ф. А. Мустафаева, Н. Т. Кахраманов
кулы не могут перемещаться, как единое целое. В
итоге деформация вязкого течения осуществляется
путем последовательного перемещения сегментов
макромолекул по “дыркам” (свободному объему).
Сегменты макроцепей перестают совершать пере-
мещение в соседнее положение тогда, когда общий
объем всех “дырок” (свободный объем) в полимере
равен или меньше 2,5 % от общего объема полиме-
ра. Таким образом, течение полимера возможно в
том случае, когда в расплаве имеется достаточное
количество свободного объема. Дисперсные ча-
стицы гидроксида алюминия заполняя свободный
объем затрудняют процесс вязкого течения, в связи
с чем требуется большая энергия активации для их
перемещения.
С целью дальнейшей систематизации и обоб-
щения экспериментальных данных важно было
построить температурно-инвариантную харак-
теристику течения композитов. Метод универ-
сальной температурно-инвариантной кривой
позволяет оценивать состояние полимера в том
или ином режиме течения. Этот метод также су-
щественно упрощает измерение вязкости в ши-
роком диапазоне напряжений, скоростей сдвига и
температур, позволяя получать кривые течения на
основании минимального количества эксперимен-
тальных данных, что особенно удобно, когда необ-
ходимо получить приближенные характеристики
реологических свойств в реальных условиях пере-
работки полимера. На рис. 4 представлена темпе-
ратурно-инвариантная характеристика вязкостных
Рис. 4. Температурно-инвариантная характеристика вяз-
костных свойств смеси ПЭНП/ПЭВП (50/50) и
композитов на его основе, наполненных гидрок-
сидом алюминия.
Fig. 4. Temperature-invariant characteristic of viscosity properties
of LDPE/HDPE (50/50) blend and its aluminum hydroxide-
filled composites.
46 Перспективные
свойств смеси ПЭНП/ПЭВП и композитов на его
основе, наполненных гидроксидом алюминия в ко-
личестве 1, 3 и 5 масс. %. Анализируя данные на
рис.4 можно заметить, что с увеличением приве-
денной скорости сдвига γηо приведенная вязкость
ηэ/ηо уменьшается, где ηо – наибольшая ньютонов-
ская вязкость, а ηэ — эффективная вязкость распла-
ва. Существование температурно-инвариантной
характеристики расплава свидетельствует о каче-
ственно одинаковой природе разрушения ассоциа-
тов в вязкотекучем состоянии.
Выводы
Исследованы кривые течения и вязкость рас-
плава композитов на основе смесей полиэтилена
низкой и высокой плотности, наполненных гидрок-
сидом алюминия. При повышении концентрации
гидроксида алюминия до 5 масс. % значение ско-
рости сдвига остается практически неизменной от-
носительно исходной смеси ПЭНП/ПЭВП (50/50).
Определена зависимость вязкости от температу-
ры в аррениусовских координатах, согласно которой
“кажущаяся” энергия активации вязкого течения
для исходной смеси ПЭНП/ПЭВП и композитов на
ее основе с гидроксидом алюминия изменяется в
интервалах 6,0 – 19,0 и 11,0 – 31,0 кДж/моль соот-
ветственно.
Построена универсальная температурно-инва-
риантная характеристика вязкости, которая позво-
ляет прогнозировать изменение вязкости расплава
композитов в широком диапазоне скоростей и на-
пряжений сдвига.
Литература
1. Zhang W., Camino G., Yang R. Polymer/polyhedral
oligomeric silsesquioxane (POSS) nanocomposites:
An overview of fire retardance. Progress in Polymer
Science, 2017, v. 67, p. 77 – 125.
2. Georlette P., Simons J., Costa L. Halogen-containing
fire-retardant compounds. In Fire Retardancy of
Polymeric Materials; Grand A.F., Wilkie, C.A. Eds.;
Marcel Dekker Inc.: New York, NY, USA, 2000,
p. 245 – 284.
3. Rothon R., Hornsby P. Fire Retardant Fillers for
Polymers. Polymer Green Flame Retardants, Chapter 9,
2014, pp. 289 – 321.
4. Su Z., Jiang P., Li Q., Wei P., Zhang Y. Toughening of
polypropylene highly filled with aluminumhydroxide.
Polymers and Polymer Composites, 2005, v. 13, no. 2,
p. 139 – 150.
5. Pilarska A., Bula K., Myszka K., Rozmanowski T.,
Szwarc-Rzepka K., Pilarski K., Chrzanowski L.,
Czaczyk K., Jesionowsk T. Functional polypropylene
материалы 2019 № 11
 Реологические свойства композитов на основе гидроксида алюминия...

composites filled with ultra-fine magnesium hydroxide.
Open Chemistry, 2015, no. 13, p. 161 – 171.
6. Hoseini M., Haghtalab A., Family N. Influence of
compounding methods on rheology and morphology
of linear low density polyethylene/poly lactic acid.
Applied Rheology, 2016, v. 26, no. 6, p. 64746 – 64523.
7. ASTM D1238-10, Standard Test Method for Melt Flow
Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer,
ASTM International, 2010.
8. Moore D.S., Notz W.I., Fligner M.A. The Basic Practice
of Statistics, W.H. Freeman and Company, New York,
NY, USA, 2010, 989 p.
9. Кахраманлы Ю.Н. Несовместимые полимерные
смеси и композиционные материалы на их основе.
Баку: Элм, 2013, 152 с.
10. Zhang Z., Li M., Wu L., Zhang Y., Mai K. Preparation
and crystallization of aluminum hydroxide-filled
β-polypropylene composites. Journal of Thermal
Analysis and Calorimetry, 2017, v. 130, no. 2,
p. 773 – 780.
11. Кахраманов Н.Т., Арзуманова Н.Б., Осипчик В.С.,
Гулиев А.М. Реологические свойства композитных
материалов на основе рандом полипропилена и
везувиана. Перспективные материалы, 2017, № 4,
с. 35 – 43.
12. Кахраманов Н.Т., Арзуманова Н.Б., Алиева  Ф.М.,
Гаджиева Р.Ш. Реологические свойства наноком­
позитов на основе везувиана и блок-сополимера
пропилена с этиленом. Пластические массы, 2018,
№ 11 – 12, с. 3 – 6.
References
1. Zhang W., Camino G., Yang R. Polymer/polyhedral
oligomeric silsesquioxane (POSS) nanocomposites:
An overview of fire retardance. Progress in Polymer
Science, 2017, vol. 67, pp. 77 – 125.
2. Georlette P., Simons J., Costa L. Halogen-containing
fire-retardant compounds. In Fire Retardancy of
Polymeric Materials; Grand A.F., Wilkie, C.A. Eds.;
Marcel Dekker Inc.: New York, NY, USA, 2000,
pp. 245 – 284.
3. Rothon R., Hornsby P. Fire кetardant аillers for
зolymers. Polymer Green Flame Retardants, Chapter 9,
2014, pp. 289 – 321.
4. Su Z., Jiang P., LiQ.,Wei P., ZhangY.Toughening of
polypropylene highly filled with aluminumhydroxide.
Polymers and Polymer Composites, 2005, vol. 13,
no. 2, pp. 139 – 150.
5. Pilarska A., Bula K., Myszka K., Rozmanowski T.,
Szwarc-Rzepka K., Pilarski K., Chrzanowski L.,
Czaczyk K., Jesionowsk T. Functional polypropylene
composites filled with ultra-fine magnesium hydroxide.
Open Chemistry, 2015, vol.13, pp. 161 – 171.
6. Hoseini M., Haghtalab A., Family N. Influence of
compounding methods on rheology and morphology of
linear low-density polyethylene/poly lactic acid. Applied
Rheology, 2016, vol. 26, no. 6, pp. 64746 – 64523.
7. ASTM D1238-10, Standard test method for melt flow
rates of thermoplastics by extrusion plastometer, ASTM
International, 2010.
8. Moore D.S., Notz W.I., Fligner M.A. The basic practice
of statistics, W.H. Freeman and Company, New York,
NY, USA, 2010, 989 p.
9. Kahramanly Yu.N. Nesovmestimye polimernye smesi i
kompozicionnye materialy na ih osnove [Incompatible
polymer blends and composite materials based on
them]. Baku, Elm Publ., 2013, 152 p.
10. Zhang Z., Li M., Wu L., Zhang Y., Mai K. Preparation
and crystallization of aluminum hydroxide-filled
β-polypropylene composites. Journal of Thermal
Analysis and Calorimetry, 2017, vol. 130, no. 2,
pp. 773 – 780.
11. Kahramanov N.T., Arzumanova N.B., Osipchik V.S.,
Guliyev A.M. Reologicheskie svojstva kompozitnyh
materialov na osnove random polipropilena i vezuviana
[Rheological properties of composite materials based on
random polypropylene and vesuviane]. Perspektivnye
materialy — Advanced Materials (in Russ), 2017,
no. 4, pp. 35 – 43.
12. Kakhramanov N.T., Arzumanova N.B., Aliyeva  F.M.,
Gadzhiyeva R.Sh. Reologicheskie svojstva nanokompo­
zitov na osnove vezuviana i blok-sopolimera propilena
s jetilenom [Rheological properties of nanocomposites
based on vesuviane and propylene block copolymer
with ethylene]. Plasticheskie massy — Plastic masses,
2018, no. 11 – 12, pp. 3 – 6.

Статья поступила в редакцию — 21.01.2019 г.

после доработки — 14.03.2019 г.
принята к публикации — 15.03.2019 г.

Арзуманова Нушаба Баба кызы — Институт полимерных материалов

Национальной Академии Наук Азербайджана (AZ5004, г. Сумгайыт,
ул. С. Вургуна 124), кандидат химических наук, старший научный сотрудник,
специалист в области механо-химической модификации полимеров
минеральными наполнителями и исследовании реологических характеристик
полимерных материалов. E-mail: arzumanova-nushaba@rambler.ru.

Перспективные материалы 2019 № 11 47

Н. Б. Арзуманова, Ф. А. Мустафаева, Н. Т. Кахраманов

Мустафаева Фатима Алимирза кызы — Институт полимерных материалов

Национальной Академии Наук Азербайджана (AZ5004, г. Сумгайыт,
ул. С. Вургуна 124), старший научный сотрудник, специалист в области
модификации полимеров наполнителем и получении малогорючих композитных
материалов, E-mail: mustafayevafatima@mail.ru.

Кахраманов Наджаф Тофик оглы — Институт полимерных материалов

Национальной Академии Наук Азербайджана (AZ5004, г. Сумгайыт,
ул. С. Вургуна 124), доктор химических наук, профессор, заведующий
лабораторей, специалист в области модификации полимеров наполнителем,
получения совместимых полимер-полимерных смесей, химической модификации
полимеров, установления взаимосвязи между структурой и свойствами
полимерных материалов. Е-mail: najaf1946@rambler.ru.

Rheological properties of composites based on aluminum

hydroxide and low- and high-density polyethylene blends

N. B. Arzumanova, F. A. Mustafayeva, N. T. Kakhramanov

The results of the study of the rheological characteristics of low- and high-density polyethylene blend in the ratio of 50:50 and its
aluminium hydroxide-filled composites are presented. The influence of the concentration of aluminium hydroxide, temperature
and shear stress on the regularity of changes of the effective viscosity and shear rate has been established. Rheograms of
low- and high-density polyethylene blend in the ratio of 50:50 and composites based on it are presented. The dependence of
viscosity on temperature in Arrhenius coordinates is determined, according to which the “apparent” activation energy of viscous
flow for the initial low- and high-density polyethylene blend and its aluminium hydroxide-filled composites varies in the range of
6 – 19 and 11 –31 kJ/mol, respectively. A universal temperature-invariant characteristic of the viscosity properties of low-and
high- density polyethylene blend in the ratio of 50:50 and its aluminium hydroxide-filled composites, which allows to predict
the change in the melt viscosity of composites in a wide range of shear rates and stresses, was drawn. It is shown that with an
increase in the concentration of aluminum hydroxide in the polymer mixture to 5wt.% the value of the shear rate remains almost
unchanged relative to the initial low- and high-density polyethylene blend (50/50). Rheological studies of the melt of polymer
materials were carried out in accordance with the standard ASTM D1238 on capillary rheometer CEAST MF50 (INSTRON, Italy)
in the temperature range of 190 – 250 °C and in the load range of 3.8 – 21.6 kg.
Keywords: rheology, shear stress, shear rate, polymer blends, aluminium hydroxide.

Arzumanova Nushaba Baba — Institute of Polymer Materials of ANAS (AZ5004, Azerbaijan

Republic, Sumgait, S.Vurgun str., 124), PhD (Chem), senior research associate of the
laboratory of Mechanochemical modification and processing of polymers, specialist in the
area of mechanochemical modification of polymers with mineral fillers and investigation of
rheological characteristic of polymer materials. E-mail: arzumanova-nushaba@rambler.ru.
Mustafayeva Fatima Alimirza — Institute of Polymer Materials of ANAS (AZ5004, Azerbaijan
Republic, Sumgait, S.Vurgun str., 124), senior research associate of the laboratory of
Mechanochemical modification and processing of polymers, specialist in the area of polymer
modification with fillers and preparation of low-combustible composite materials. E-mail:
mustafayevafatima@mail.ru.
Kahramanov Najaf Tofig — Institute of Polymer Materials of ANAS (AZ5004, Azerbaijan
Republic, Sumgait, S.Vurgun str., 124), Dr Sci (Chem), professor, head of the laboratory of
“Mechanochemical modification and processing of polymers”, specialist in the area of polymer
modification with fillers, obtaining compatible polymer-polymer blends, chemical modification
of polymers, establishing the relationship between structure and properties of the polymeric
materials. E-mail: najaf1946@rambler.ru.

48 Перспективные материалы 2019 № 11