Оснащение

оборудования
HQ-M
Содержание Общие примечания
Общие примечания............................................................................................. 3
Предисловие
Предисловие....................................................................................................................... 3
Введение................................................................................................................................................3 Введение
Используемые таблицы........................................................................................................................3
Соответствие директивам....................................................................................................................3
Следует постоянно хранить комплектную техническую документацию вблизи
описанного в ней оборудования.
Авторское право....................................................................................................................................3
Рекомендуем тщательно ознакомиться с настоящей Инструкцией перед
Запасные части.....................................................................................................................................4
пуском оборудования в эксплуатацию. Мы не берем на себя никакой
Адреса служб сервисного обслуживания...........................................................................................4
ответственности за любой ущерб и нарушения производственного процесса,
вытекающие из несоблюдения Инструкции.
Характеристика оборудования.........................................................................5
Техническая часть.............................................................................................................5 В случае возникновения проблем, просим Вас обратиться в наш Отдел по
Общее описание...................................................................................................................................5 сервисному обслуживанию и проектным разработкам, или в одно из наших
Принцип действия.................................................................................................................................5 представительств, которые охотно окажут Вам содействие.
Использование по назначению............................................................................................................5
Схема оборудования с обозначением отдельных узлов..................................................................6 Оставляем за собой право внедрения технических изменений, которые еще
Оснащение оборудования...................................................................................................................7 не отражены в тексте настоящей Инструкции по эксплуатации, если они
необходимы для технического усовершенствования описанного
Технические данные и показатели................................................................12 оборудования.

Общая спецификация......................................................................................................12 Используемые таблицы

Габаритные размеры и занимаемая площадь...........................................................14
Указание: Эти таблицы содержат важную дополнительную
Масса.................................................................................................................................. 16 информацию и объяснения, посвященные определенной
Обрабатываемый материал..........................................................................................16 теме.

Показатели расхода.........................................................................................................16
Соответствие директивам
Допустимые условия в окружении оборудования....................................................16
Эмиссионные показатели..............................................................................................16
Описанное оборудование соответствует требованиям директивы ЕС
«Продукция машиностроения» 89/392/EWG, а также дополнениям
91/368/EWG, 93/44/EWG, 93/68/EWG.
Поэтому изготовитель вправе установить на оборудовании знак «СЕ».

HQ-M Оснащение оборудования 2

Авторское право
Авторское право в отношении данной Инструкции по эксплуатации
принадлежит фирме

BHS Corrugated Maschinen- und Anlagenbau GmbH

Настоящая Инструкция предназначена для персонала, осуществляющего

работы по монтажу, обслуживанию, сервису и технадзору. Она содержит
технические предписания и чертежи, размножение и распространение
которых в полном или в выборочном объеме запрещается. Их также нельзя
незаконным образом использовать с целью конкуренции или доводить до
сведения других лиц.

HQ-M Оснащение оборудования 3

Запасные части Адреса служб сервисного обслуживания
В настоящем руководстве не приведены чертежи или кодовые номера Как обратиться в нашу службу технического сервиса:
запасных частей.
Просим Вас найти все данные, необходимые для заказа запасных частей, в BHS Corrugated
отдельно рассылаемой Ведомости запасных частей. Maschinen- und Anlagenbau GmbH
Отдел SE
Обратите, пожалуйста, внимание на то, что чертежи запасных частей носят п.я. 107
общий характер и рассчитаны на широкий круг клиентов. Для комплектации D - 92729 Weiherhammer
Вашего конкретного оборудования необходимо учесть позиционные номера,
указанные в ведомости запасных частей. Телефон: 49 (0) 96 05 / 919 -191
Факс 49 (0) 96 05 / 919 - 192
Берем на себя гарантию только за поставленные фирмой «BHS Corrugated»
оригинальные запасные части!
Как обратиться в нашу службу сбыта запчастей:
По деталям собственного или постороннего производства часто имеются
особые спецификации производства и поставки. Мы всегда предлагаем Вам Отдел SP
запасные части, соответствующие самому современному уровню техники и
новейшим законодательным нормам. Телефон: 49 (0) 96 05 / 919 -225
Факс 49 (0) 96 05 / 919 - 207
Использование запчастей, которые не были поставлены фирмой BHS
Corrugated, может повлечь за собой нежелательные изменения заданных
конструктивных свойств Вашего оборудования и, тем самым, снизить
уровень активной и/или пассивной безопасности работы!
Фирма «BHS-Corrugated» исключает любую ответственность или гарантию в
случае ущерба, возникшего вследствие использования таких деталей.

Хранение важнейших запасных и быстроизнашивающихся частей в месте

установки оборудования является важным условием бесперебойного
функционирования Вашего оборудования и готовности агрегатов к работе.

HQ-M Оснащение оборудования 4

Характеристика оборудования
Техническая часть
Общее описание
Высокопроизводительное поперечно-резательное устройство типа HQ-M
фирмы BHS является составной частью линии BHS, установленной
непосредственно перед укладчиком.
Основная машина состоит из стойки и траверс, двух пар ножевых балок
вместе с узлами ввода и вывода, а также соответствующих узлов привода. В
соответствии с желанием клиента поставляются либо данная дуплексная,
либо симплексная или триплексная машина. Они оснащены одной или,
соответственно, тремя парами ножевых балок с соответствующими узлами
ввода и вывода и приводами.
Кроме того, агрегат можно оснастить дополнительными возможностями
управления (напр. контролем бесперебойной подачи картона).
С помощью высокопроизводительного поперечно-резательного устройства
осуществляется резка бесконечного полотна гофрокартона на листы
желаемой длины. Затем листы передаются к укладчику.
Агрегат обслуживается с помощью пристроенных панелей управления и/или
отдельного пульта с сенсорным экраном.
Принцип действия
Основная машина
В станине машины два резательных узла расположены друг над другом.
Один резательный узел состоит из двух ножевых балок на поворотной
опоре. Они приводятся в действие двумя прифланцованными двигателями
трехфазного тока. В момент резки обе ножевые балки вращаются примерно
со скоростью движения проходящего полотна. Каждая ножевая балка
оснащена одним неразделенным, слегка спиральнообразным ножом. Данная
установка ножей позволяет избежать хлесткой резки по всей рабочей
ширине, а обеспечивает процесс резания, аналогичный резанию ножницами.
Принцип резания ножницами требует не вертикального позиционирования
ножевых балок по отношению к направлению движения полотна, но
позиционирования с уклоном прим. 1,6°. Это обеспечивается за счет
соответствующей установки общей машины.
HQ-M
На стороне ввода полотна находится узел ввода. Он состоит из приводного
стального валка и расположенного над ним гуммированного натяжного вала.
Узел ввода обеспечивает бесперебойную подачу картона к ножам.
На стороне выхода полотна из машины находится узел вывода. Он состоит
из двух пар валков, расположенных друг за другом. Внизу находится
приводной транспортный валок из стали, а над ним натяжной валок,
выполненный как валок «анти-краш». Узел вывода обеспечивает улучшение
разгрузки листов.
Транспортные валки узлов ввода и вывода установлены стационарно и
приводятся в действие с помощью двигателей трехфазного тока, в то время
как натяжные валки только двигаются совместно с полотном и в случае
нарушения работы или в целях проведения работ по техобслуживанию могут
подняться при помощи пневмоцилиндров.
Между двумя парами выводных валков опционально можно установить
выводную заслонку или выводной кулачок. С помощью такого устройства
можно давить вниз и вывести бракованные листы.
Общие примечания
Высокопроизводительное поперечно-резательное устройство осуществляет
постоянную резку в соответствии с желаемой длиной листов.
Регулировка приводов ножевых балок, а также узлов ввода и вывода
осуществляется электронным способом. Они получают заданное значение
от инкрементного датчика, который установлен перед рилевочно-
резательным автоматом. Инициатор резки со стороны обслуживания
контролирует угол резки и дает импульсы резки.
Использование по назначению
Высокопроизводительное поперечно-резательное устройство
типа HQ-M предназначен исключительно для резки
проходящего полотна гофрокартона.
Не допускаются следующие режимы работы:
 резка материалов и толщины бумаги, которые не
соответствуют требованиям пункта «Перерабатываемый
материал»
Оснащение оборудования 5
Схема оборудования с обозначением отдельных узлов
(На рисунке – исполнение дуплекс)

Поз. Название Поз. Название

1 Станина и соединительные элементы 7 Привод резательного узла
2 Рама узла ввода 8 Узел вывода
3 Узел ввода 9 Приводной валок узла вывода
4 Приводной валок узла ввода 10 Прижимной валок узла вывода (валок «анти-краш»)
5 Прижимной валок узла ввода (валик-датчик остатка полотна) 11 Циркуляционная смазка маслом
6 Резательный узел

HQ-M Оснащение оборудования 6

Оснащение оборудования
Станина и соединительные
элементы
Состоит из:
 стоек
 траверс
Внутри станины устанавливаются
дополнительные узлы и агрегаты.
Полости стоек используются для
системы смазки маслом в целях
рециркуляции.
Приводы
Ножевые балки приводятся в
действие с помощью двигателей
трехфазного тока. Передача силы
обеспечивается валами двигателя,
муфтами и зубчатыми колесами
ножевых балок.
Пристроенные датчики импульса
вращения предназначены для
регулировки длины отсечки.
Вводные и выводные валки также
приводятся в действие с помощью
двигателей трехфазного тока.
Передача силы осуществляется
через зубчатые ремни.

Привод узла вывода работает с

опережением в отношении скорости
работы линии.

HQ-M Оснащение оборудования 7

Резательный узел  дают счетный импульс
(количество листов)
Состоит из:
 контролируют угол резки
 верхней и нижней ножевых балок
 спирально расположенных Узел ввода
держателей ножей
 ножей Стационарно встроенный нижний
 бесконтактного инициатора стальной валок узла ввода служит в
качестве транспортного валка.
Ножевые балки из стали или из Верхний гуммированный валок
полимерного материала, служит в качестве прижимного валка,
армированного углеродным волокном а также измерительного валка для
(«CFK»), установлены на переработки остатка полотна в
фиксированной опоре со стороны случае смены формата.
привода, и на плавающей опоре со
стороны обслуживания.
При застревании картона или для
Позиционирование ножевых балок
проведения работ по
друг относительно друга
техобслуживанию можно поднять
осуществляется с помощью зубчатых
верхний валок с помощью
колес. За счет скручивания нижней
пневмоцилиндров.
ножевой балки удаляется возможный
зазор между зубьями.
Все узлы ввода машины установлены
на общей раме, которую в целях
Верхняя и нижняя балки
проведения работ по
соответственно оснащены одним
техобслуживанию можно отодвинуть
неразделенным ножом. Оба ножа по
от машины.
всей рабочей ширине зажаты в
креплении и привинчены.
Спиральная установка встроенных Опционально узел ввода может быть
ножей позволяет избежать хлесткой выполнен со сдвоенными валками.
резки. В результате получается В данном случае перед
процесс резания, аналогичный вышеупомянутой парой валков
резанию ножницами. установлена комбинация из гладкого
При юстировке ножей настраивается приводного стального валка внизу и
только нижний нож по отношению к валка «анти-краш» вверху.
режущей кромке верхнего ножа путем
подрегулировки отжимных винтов. В
зависимости от типа ножевой балки,
ножи встроены в стоячем или
лежачем положении.

Под нижней ножевой балкой находятся

бесконтактный инициатор и
импульсный датчик. Они выполняют
следующие задачи:
 дают нулевую точку во время
фазы резки

HQ-M Оснащение оборудования 8

Узел вывода
Узел вывода состоит из двух пар
валков, расположенных друг за
другом. Стационарно встроенные
нижние стальные валки приводные,
они служат в качестве транспортных
валков. Верхние прижимные валки
оснащены валками «анти-краш»,
которые распределены по всей
рабочей ширине.
При застревании картона или для
проведения работ по
техобслуживанию можно поднять
верхние валки с помощью
пневмоцилиндров.
Пневмосистема
Следующие части оборудования
управляются пневматическим
способом:
 Верхние прижимные валки (узлы
ввода и вывода) поднять и
опустить
 Отводную стрелку поднять и
опустить
HQ-M
Циркуляционная смазка маслом
Для смазки зубчатых колес и
подшипников ножевых балок
используется система
циркуляционной смазки маслом.
Минимальный расход масла
контролируется системой
управления.
В качестве резервуара для масла
служит нижняя траверса. Для
контроля здесь с обеих сторон
установлены масломерные стекла.
Насос масла работает, когда главный
выключатель (шкаф управления)
находится в позиции ВКЛ.
При работающем насосе, масло
поступает через всасывающую линию
из резервуара в систему циркуляции.
Распределение масла по отдельным
местам смазки производится через
трубопроводы системы смазки. Реле
расхода контролирует функцию
смазки. Уменьшение расхода ниже
1,1 л/мин показывается на табло
индикации неисправностей
высокопроизводительного
поперечно-резательного устройства.
Оснащение оборудования 9

Датчик скорости
Состоит из:
Датчик скорости измеряет скорость
движения полотна гофрокартона. С
помощью этого параметра в системе
управления исчисляется длина листа.
Датчик скорости установлен перед
рилевочно-резательным
автоматом.
Счетчик разрезов
Смазка режущих кромок
 смазочного фетра
 резервуара для масла
Узел смазки режущих кромок служит
для повышения срока службы ножей.
Он установлен между станинами
оборудования.
Этот узел предназначен для смазки
режущей кромки нижнего ножа
замасливанием (смазочным фетром).
Резервуар масла со смазочным
фетром может отводиться или
подводиться по отношению к
положению ножа.

Цифровая индикация внутри шкафа

управления служит в качестве
Выводная заслонка (опционально)
счетчика разрезов. Она показывает
количество выполненных разрезов.
Между парами валков самого низкого
узла вывода можно установить
заслонку для вывода бракованных
листов.
В режиме вывода она пневматически
откидывается наверх и, таким
образом, гофрокартон выводится
вниз.

Контроль бесперебойной подачи

картона (имеется только при
исполнении ножевой балки из
«CFK»).
Два оптических датчика
контролируют проходящее полотно
гофрокартона. В случае останова
подачи гофрокартона машина
отключается и выводится сообщение
о неисправности.

HQ-M Оснащение оборудования 10

Выводной кулачок (опционально)
Кондиционер (опционально)
Между парами валков самого низкого
узла вывода можно установить При использовании оборудования в
кулачок для вывода бракованных местах с экстремальными
листов. перепадами температуры можно
В режиме вывода он дает импульс использовать кондиционер.
гофрокартону и, таким образом,
гофрокартон выводится вниз.

Управление меткой (опционально)

С помощью оптического лазерного
устройства регистрируются метки,
напечатанные на гофрокартон, а
положение резки регулируется с
учетом этих меток. Воздуходувка
предотвращает загрязнение
считывающего устройства.

Тележка отходов (опционально)

Отрезанные бракованные листы
отвозятся тележкой, движущейся на
рельсах.

HQ-M Оснащение оборудования 11

Технические данные и показатели Номинальные величины Номин. Мощность Число
приводов (версия 30 кВт) напряжение оборотов

Общая спецификация Ножевая балка, трехфазный 400 В / 50 гц 30 кВт 510 об/мин

ток
Узел вывода, постоянный ток 400 В / 50 гц 3,9 кВт 1680 об/мин
Версии машины по рабочей ширине
Смазочный насос, трех- 400 - 480 В / 0,37 кВт -
Рабочая 1 800 мм 2 500 мм 2800 мм 3300 мм
фазный ток (циркуляционная 50 - 60 гц
ширина макс. (70 дюймов) (98 дюймов) (110 дюймов) (130 дюймов)
смазка маслом)
Скорости
Номинальные величины Номин. Мощность Число
Рабочая 350 м/мин 350 м/мин 330 м/мин 300 м/мин
приводов (версия 45 кВт) напряжение оборотов
скорость макс. (1148 ft/min) (1148 ft/min) (1083 ft/min) (984 ft/min)
(стандартн. Ножевая балка, трехфазный 400 В / 50 гц 45 кВт 515 об/мин
исполнение) ток
Узел вывода, постоянный ток 400 В / 50 гц 3,9 кВт 1680 об/мин
Типоразмеры валков и барабанов (диаметр прим.) Смазочный насос, трех- 400 - 480 В / 0,37 кВт -
фазный ток (циркуляционная 50 - 60 гц
Название Местонахождение Размер смазка маслом)
Транспортный валок Узел ввода 160 мм
(6.30 дюймов) Номинальные величины Номин. Мощность Число
Валик-датчик остатка Узел ввода 159,2 мм приводов (версия 60 кВт) напряжение оборотов
полотна (6.27 дюймов)
Транспортный валок Узел вывода 120 мм Ножевая балка, трехфазный 400 В / 50 гц 60 кВт 515 об/мин
(4.72 дюймов) ток
Прижимные валки («анти- Узел вывода 180/165 мм Узел вывода, трехфазный ток 400 В / 50 гц 3,9 кВт 1680 об/мин
краш») (7/6.50 дюймов) Смазочный насос, трех- 400 - 480 В / 0,37 кВт -
фазный ток (циркуляционная 50 - 60 гц
смазка маслом)

Управление Европа США

Управляющее напряжение 24 В пост.т. 24 В пост.т.
230 В пер.т. / 50 гц 115 В пер.т. / 60 гц
230 В пер.т. / 60 гц
Управляющее напряжение 24 В пост.т. 24 В пост.т.
/АВАР. СТОП

HQ-M Оснащение оборудования 12

Общая потребляемая мощность (версия 30 кВт) Общая потребляемая мощность (версия 60 кВт)
Присоединенная мощность / исполнение симплекс 75 кВА Присоединенная мощность / исполнение симплекс 90 кВА
400 В 415 В 460 В 480 В 575 В 400 В 415 В 460 В 480 В 575 В
50 гц 50 гц 60 гц 60 гц 60 гц 50 гц 50 гц 60 гц 60 гц 60 гц
108 A 104 A 94 A 90 A 75 A 130 A 125 A 113 A 108 A 90 A
Присоединенная мощность / исполнение дуплекс 110 кВА Присоединенная мощность / исполнение дуплекс 130 кВА
400 В 415 В 460 В 480 В 575 В 400 В 415 В 460 В 480 В 575 В
50 гц 50 гц 60 гц 60 гц 60 гц 50 гц 50 гц 60 гц 60 гц 60 гц
159 A 153 A 138 A 132 A 110 A 1880 A 181 A 163 A 156 A 131 A
Присоединенная мощность / исполнение триплекс 170 кВА Присоединенная мощность / исполнение триплекс 210 кВА
400 В 415 В 460 В 480 В 575 В 400 В 415 В 460 В 480 В 575 В
50 гц 50 гц 60 гц 60 гц 60 гц 50 гц 50 гц 60 гц 60 гц 60 гц
245 A 236 A 213 A 204 A 171 A 303 A 292 A 264 A 253 A 211 A

Общая потребляемая мощность (версия 45 кВт) Характеристика системы циркуляционной смазки

Присоединенная мощность / исполнение симплекс 90 кВА Подача 6 л/мин (1.58 gal)
400 В 415 В 460 В 480 В 575 В Расход 1,1 л/мин (0.37 gal)
50 гц 50 гц 60 гц 60 гц 60 гц Рабочее давление 4 бар (58 psi)
130 A 125 A 113 A 108 A 90 A Емкость 65 л (17.17 gal)
Присоединенная мощность / исполнение дуплекс 130 кВА
400 В 415 В 460 В 480 В 575 В Характеристика пневмоузла
50 гц 50 гц 60 гц 60 гц 60 гц Номинальное давление 6 бар (87 psi)
188 A 181 A 163 A 156 A 131 A
Требуемое минимальное давление 5 бар (72,6
Присоединенная мощность / исполнение триплекс 190 кВА psi)
400 В 415 В 460 В 480 В 575 В
50 гц 50 гц 60 гц 60 гц 60 гц
274 A 264 A 238 A 228 A 191 A

HQ-M Оснащение оборудования 13

Габаритные размеры и занимаемая площадь

Габаритные размеры (версия (68,90 (68,90 (68,90 (68,90

Рабочая 1 800 мм 2 500 мм 2800 мм 3300 мм 45 кВт) дюймов) дюймов) дюймов) дюймов)
ширина(AB) (70 дюймов) (98 дюймов) (110 (130 B 1850 1850 1850 1850
дюймов) дюймов) (версия (72,83 (72,83 (72,83 (72,83
А 5190 5840 6090 6680 60 кВт) дюймов) дюймов) дюймов) дюймов)
(версия 30 (204,33 (229,92 (64,96 (239,76 С 835 835 835 835
кВт) дюймов) дюймов) дюймов) дюймов) (32,87 (32,87 (32,87 (32,87
А 5350 6000 6250 6840 дюймов) дюймов) дюймов) дюймов)
(версия (210,63 (236,22 (246,06 (269,29
45 кВт) дюймов) дюймов) дюймов) дюймов)
А 5550 6200 6450 7040
(версия (218,50 (244,09 (253,94 (277,16
60 кВт) дюймов) дюймов) дюймов) дюймов)
B 1670 1670 1670 1670
(версия (65,75 (65,75 (65,75 (65,75
30 кВт) дюймов) дюймов) дюймов) дюймов)
B 1750 1750 1750 1750

HQ-M Оснащение оборудования 14

 Рабочая 1 800 мм 2 500 мм 2800 мм 3300 мм
ширина(AB) (70 дюймов) (98 дюймов) (110 (130
дюймов) дюймов)
D 700 700 700 700
(27,56 (27,56 (27,56 (27,56
дюймов) дюймов) дюймов) дюймов)
E 950 950 950 950
(37,40 (37,40 (37,40 (37,40
дюймов) дюймов) дюймов) дюймов)
F 1230 1230 1230 1230
(48,42 (48,42 (48,42 (48,42
дюймов) дюймов) дюймов) дюймов)
Y 1725 1725 1725 1725
Исполнение (67,91 (67,91 (67,91 (67,91
симплекс дюймов) дюймов) дюймов) дюймов)
Y 2100 2100 2100 2100
Исполнение (82,68 (82,68 (82,68 (82,68
дуплекс дюймов) дюймов) дюймов) дюймов)
Y 2725 2725 2725 2725
(Исполнение (107,28 (107,28 (107,28 (107,28
триплекс) дюймов) дюймов) дюймов) дюймов)

HQ-M Оснащение оборудования 15

Масса Защитить приводы от просачивания воды.

Влажность воздуха
Версия 60 кВт (самое тяжелое исполнение)
относ. влажность макс. 90% при +20 °C (68 F)
Рабочая 1 800 мм 2 500 мм 2800 мм 3300 мм Эмиссионные показатели
ширина (70 дюймов) (98 дюймов) (110 (130
дюймов) дюймов)
Эмиссия шума
Общая масса 10500 кг 11500 кг 12000 кг -
исполнения (23148 lb) (25353 lb) (26455 lb) Макс. уровень давления шума 85 дБ (A)
(согл. ДИН 45635 части 1 и 27)
симплекс
Общая масса 13000 кг 14000 кг 14800 kg 15000 kg Соответствующая точка измерения на панели управления машины
исполнения (28660 lb) (30864 lb) (32628 lb) (33069 lb) Измерительный прибор анализатор силы звука Bruel+Kjaer
дуплекс типа 4433
Gesamtgewicht 15900 kg 17000 кг 18000 кг 18300 кг
Triplexausf. (35053 lb) (37478 lb) (39683 lb) (40344 lb)

Обрабатываемый материал
Виды бумаги
Вес гофробумаги 110 г/м2 – 200 г/м2
(528 lb/msf – 960 lb/msf)
Вес лайнера 110 г/м2 – 400 г/м2
(528 lb/msf – 1920 lb/msf)

Показатели расхода
Сырье
Расход воздуха, на один цикл 0,01 м3/ч (0,353 ft3/h)
прим.
Прочие смазочные средства см.
рекомендацию по смазочным средствам

Допустимые условия в окружении оборудования

Температура мин. макс.
без кондиционера +5 °C +40 °C
(41 F) (104 F)
с кондиционером +5 °C +55 °C
(41 F) (119 F)

HQ-M Оснащение оборудования 16