Вы находитесь на странице: 1из 18

USTER® QUANTUM 3

Новые Возможности

Версия программного обеспечения 2.x


Модификация к 50-летнему юбилею
выпуска первого нитеочистителя

Текстильные Технологии / Версия 1.2 RU / Декабрь 2015 / SR 671


СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ

© Копирайт 2015 Uster Technologies AG. Все права защищены.


Все информация, содержащаяся в этом документе, может изменяться.
Поставщик оставляет за собой право в любое время вносить изменения в
продукцию. Компания не несет ответственности поставщика за
неисправности, вызванные возможными расхождениями между этим
документом и характеристиками выпускаемой продукции.

Текстильные Технологии / Версия 1.2ru / Декабрь 2015 / 316050-00006

2 (18) USTER®QUANTUM 3
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ

Содержание
1  Введение .................................................................................... 4 

2  Особенности юбилейной модификации к 50-летию


первого нитеочистителя ......................................................... 4 
2.1  Обзор основных характеристик ................................................. 5 
2.1.1  Интеллектуальные Ограничения (Smart Limits) для
крашеной и меланжевой пряжи ................................................. 5 
2.1.2  Обнаружение отклонений по цвету и оттенку пряжи............... 5 
2.1.3  Очистка армированной пряжи ................................................... 5 
2.1.4  Онлайн измерения ворсистости* .............................................. 6 
2.1.5  Расширенная классификация ................................................... 6 

3  Преимущества для всех пользователей


USTER®QUANTUM 3 .................................................................. 6 
3.1  Распределение сплайсерных соединенийFehler! Textmarke nicht definiert. 
3.2  Усовершенствованная функция создания отчетов ................. 7 
3.2.1  Отчет по сменам......................................................................... 7 
3.2.2  Конфигурация стандартного отчета ......................................... 8 
3.3  Онлайн измерения ворсистостиFehler! Textmarke nicht definiert. 
3.4  Расширенные и специализированные классы очистки ........... 8 

4  Цветная пряжа ........................ Fehler! Textmarke nicht definiert. 


4.1  Границы очистки Smart Limit для цветной пряжи (FD,
FL) .............................................................................................. 10 
4.2  Определение колебаний оттенка пряжи (SV, CSV) ............... 11 

5  Армированная пряжа (MC, OC) ............................................ 13 


5.1  Пропуск стержневой нити (MC) ............................................... 14 
5.2  Смещение стержневой нити в структуре армированной
нити (OC) ................................................................................... 15 

6  Приложение ............................. Fehler! Textmarke nicht definiert. 

USTER®QUANTUM 3 3 (18)
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ

1 Введение
После удачного выхода на рынок в 2010 году нитеочистителей фирмы
Uster, компания непрерывно работает над их совершенствованием.
Новые функциональные возможности, такие как YARN BODYTM, а
также Smart Clearing (Умная Очистка) были с большим успехом
внедрены и получили массу положительных отзывов от клиентов.

Фирма Uster Technologies AG постоянно повышает качество своей


продукции. Многие из новых возможностей выпускаемого
оборудования были представлены на выставке ITMA 2015. Кроме
принципиально нового подхода к оценке сплайсерных соединений,
выбор параметров работы нитеочистителя и порядок его настройки
также стали гораздо проще. Дополнительно была представлена новая
форма отчетов.

В соответствии с современными требованиями со стороны служб,


осуществляющих оценку качества и техническое обслуживание,
полученные результаты измерений отображаются непосредственно на
панели управления нитеочистителями (CCU) для каждой секции
машины и даже для отдельных выпусков. Причем существует
возможность отображения данной информации за предыдущий
период сроком до 9 рабочих смен.

Еще одним значительным нововведением является возможность


контроля не только так называемой «обычной» пряжей, но и таких
важных типов нитей, как армированные нити и цветная пряжа. Все эти
дополнительные функции фирма Uster предлагает своим покупателям
для дальнейшего улучшения качества готовых текстильных изделий.

2 Особенности юбилейной модификации к


50-летию первого нитеочистителя
К 50-летию со дня выпуска первого нитеочистителя для мотальных
автоматов фирма Uster Technologies AG представила юбилейную
разработку - USTER® QUANTUM 3 – нитеочиститель, объединивший в
себе как новые ценные возможности, так и хорошо себя
зарекомендовавшие ранее функции для оптимизации качества пряжи.

4 (18) USTER®QUANTUM 3
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ

Рис. 1 Юбилейная
модификация
нитеочистителя

2.1 Обзор основных характеристик

2.1.1 Интеллектуальные Ограничения (Smart Limits): для


крашеной и меланжевой пряжи
Использование новой функции Интеллектуальные Ограничения (Smart
Limits) позволяет установить настройки для обнаружения дефектных
участков, на которых цвет пряжи отличается от ее усредненного цвета
или оттенка. Эта функциональная возможность позволяет упростить
установку настроек нитеочистителя для цветной пряжи.

2.1.2 Обнаружение отклонений по цвету и оттенку пряжи


Разница в цветах и оттенках составляет большую проблему при
производстве меланжевой и крашеной пряжи. Усовершенствованный
датчик фирмы Uster Foreign Matter Sensor теперь может обнаружить
эти дефекты окраски или процесса смешивания. Новая функция
«Вариация Оттенков» () (SV, CSV)* датчика USTER® QUANTUM 3
позволяет автоматически обнаружить любые изменения цвета или
оттенка по отношению к базисному цвету пряжи.

*Функция Shade Variation совместима со всеми типами датчиков CF и OF.

2.1.3 Очистка армированной пряжи


Случаи, когда в структуре армированной пряжи, высокорастяжимой,
наблюдаются пропуски стержневой нити, или когда эластомерный
компонент смещен относительно центра нити, могут представлять
серьезную проблему при дальнейшей переработке, увеличивая
количество отходов при разбраковке тканей. Датчик USTER® QUAN-
TUM 3 опционально может быть оснащен функцией Очистка
Армированной Пряжи (Core Yarn Clearing). Использование уникального
датчика фирмы USTER® позволяет обнаружить как пропуски
стержневой нити (MC)*, так и смещение ее относительно центра (OC)
** на значительном уровне и большой длине. Данная функция

USTER®QUANTUM 3 5 (18)
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ

доступна только при использовании опции обнаружения посторонних


частиц.

* функция для обнаружения пропусков стержневой нити подходит для


емкостных нитеочистителей (CF);
** функция для обнаружения смещения стержневой нити относительно
центра подходит для всех емкостных (CF) и оптических нитеочистителей
(OF).

2.1.4 Онлайн измерения ворсистости*


Колебания ворсистости пряжи могут вызвать эффект размытого грифа
в готовых тканях. Новый нитеочиститель USTER® QUANTUM 3
позволяет осуществлять онлайн измерения ворсистости для
выявления резко отклоняющихся паковок по данному показателю. На
фабриках, где мотальные автоматы агрегированы с прядильными
машинами, таким образом можно контролировать состояние колец и
бегунков.
* Только при использовании датчика обнаружения инородных частиц.

2.1.5 Расширенная классификация дефектов пряжи


Некоторые дефекты, которые ранее рассматривались как допустимые,
сегодня уже не являются таковыми. Юбилейный нитеочиститель
USTER® QUANTUM 3 теперь предоставляет информацию в
соответствии с новой расширенной классификацией дефектов,
которая коррелирует с USTER® CLASSIMAT 5. Пользователи также
могут самостоятельно сформировать классификационную матрицу и
провести анализ специфических дефектов пряжи.

3 Преимущества для всех пользователей


USTER® QUANTUM 3

3.1 Распределение сплайсерных соединений


При очистке пряжи нитеочистителями обнаруженный дефект
вырезается, а на его месте появляется менее заметное сплайсерное
соединение, которое, как правило, практически неотличимо от других
участков пряжи. Качество таких соединений будет высоким, только
если на фабрике применяются правильные настройки оборудования,
своевременно проводится техническое обслуживание. Для контроля
за данным процессом в датчиках предыдущих модификаций уже
имелся ряд функций, но новая модификация USTER® QUANTUM 3
предоставляет еще большие возможности.
В дополнение к хорошо зарекомендовавшим себя функциям, таким как
отдельные настройки датчика для контроля сплайсерных соединений,
стало доступным еще одно важное усовершенствование, касающееся
возможности автоматической настройки степени очистки NSLT.
У некоторых пользователей наблюдается несоответствие между
функцией YARN BODYTM и распределением сплайсерных соединений.
Результатом этого становится увеличение количества вырезов

6 (18) USTER®QUANTUM 3
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ

сплайсерных соединений, что снижает эффективность процесса


перематывания. Отделы управления качеством пряжи часто не
осведомлены о взаимосвязи между функцией YARN BODYTM и
распределением сплайсерных соединений. Если установки сплайсера
не оптимизированы, это будет хорошо заметно при сравнении графика
распределения сплайсерных соединений и точечного графика для
обычной пряжи.

Рис. 2 Распределение сплайсерных соединений Рис. 3 Обобщенный график Jp вырезов на


и точечный график NSLT на одном экране мотальном автомате

3.2 Усовершенствованная функция создания отчетов


Датчик USTER® QUANTUM 3 стал еще более удобным в настройке.

3.2.1 Отчет по сменам


Датчик USTER® QUANTUM 3 предоставляет возможность просмотра
результатов работы нитеочистителя за прошедший период до 9
рабочих смен. Все сохраненные данные могут быть отображены на
панели управления. Это может быть полезно при проверке текущих
характеристик после выходных и в случае, если система Expert
недоступна.

Рис. 4 Отчет за 9 смен Рис. 5 Формирование стандартных отчетов

USTER®QUANTUM 3 7 (18)
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ

3.2.2 Конфигурация стандартного отчета


Конфигурация стандартных отчетов была обновлена возможностью
отображения информации за несколько рабочих смен. Новая функция
дает возможность пользователю выбирать вид отчета и временной
диапазон, за который предоставляется вся необходимая информация.

3.3 Онлайн измерения ворсистости


Ворсистость играет важную роль в текстильном производстве.
Колебания ворсистости могут влиять на внешний вид и мягкость
тканей и трикотажа. Кроме того, повышенная ворсистость может
создавать проблемы на последующих этапах технологического
процесса.

В связи с внедрением машин компактного прядения мониторинг


ворсистости становится еще более важным. Из-за пониженной
ворсистостью компактной пряжи необходимо оперативно
обнаруживать початки с ворсистостью, существенно отличающейся от
среднего значения, иначе качество продукции ухудшится. Так как
неровнота выпускаемой пряжи постоянно снижается, сейчас даже
незначительные колебания ее качества приводят к более
существенным проблемам, чем несколько лет назад. Данное
утверждение справедливо и для ворсистости.

Рис. 6 Установка пределов колебания Рис. 7 Отображение границ очистки и


ворсистости данных по мотальным головкам и секциям

3.4 Расширенные и специализированные классы очистки


Разделение участков пряжи на классы в зависимости от их длины и
линейной плотности используются на прядильных фабриках, как при
онлайн мониторинге качества пряжи нитеочистителями мотальных
автоматов, так и в качестве инструмента для анализа работы
мотальных машин, применяемого в испытательных лабораториях. Они
играют важную роль при анализе редко возникающих пороков пряжи.

Проверенная и испытанная в течение многих лет классификационная


матрица состоит из 23 стандартных классов (окрашенных в желтый
цвет) для классификации утолщенных и утоненных участков пряжи.
Для более полной оценки пряжи разной структуры и пониженной

8 (18) USTER®QUANTUM 3
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ

неровноты, таких как компактная пряжа или пряжа Siro-spun


(полученная в результате скручивания двух стренг непосредственно
на кольцевой прядильной машине), в матрицу были включены 22
дополнительных (специализированных) класса (окрашены в зеленый
цвет). Конечно, дополнительные классы могут использоваться и для
традиционной пряжи, тем самым создавая возможность более полной
оценки ее качества.

Рис. 8 Матрица CLASSIMAT 5 для Рис. 9 Установка классов вырезаемых


утолщенных и утоненных участков пряжи пороков на панели управления

Наличие дополнительных классов создает возможность


устанавливать пользовательские классы или группы классов для
специальных целей. Они также полезны для выявления дефектов
пряжи и посторонних волокон. Дополнительные классы доступны для
NSL, T и FD. Настройки можно установить посредством задания
чувствительности в % и сантиметрах в правом верхнем углу и нижнем
левом углу дополнительного класса для NSL, T и FD, FL. Для того
чтобы выявить дефект в пределах специализированного класса,
пользователь должен использовать соответствующую функцию LED
дисплея. Специализированный класс будет показан в
классификационной матрице соответствующей функции очистки.

При стандартном режиме работы нитеочистителя


специализированные классы используются только для вывода
соответствующей информации на экран и не влияют на количество
вырезов. После корректировки дополнительных классов счетчик
вырезов должен быть обнулен, иначе информация об этих классах
внесет погрешность в данные, полученные при предыдущих
настройках.

USTER®QUANTUM 3 9 (18)
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ

Рис. 10 Установка специализированных Рис. 11 Отображение специализированных


классов классов на панели управления

4 Цветная пряжа
Сегодня рынок моды имеет постоянную тенденцию к повышению
степени использования цветной пряжи в ткацком и трикотажном
производстве. В последние годы в основном производилась суровая
пряжа, которая затем перематывалась на специальные патроны и
подвергалась процессу крашения. После этого окрашенная пряжа еще
раз перематывалась для ее переработки на ткацком или трикотажном
оборудовании. Дополнительные процессы приводили к повышению
затрат и создавали проблемы загрязнения окружающей среды.

Рис. 12 Загрязнения пряжи цветным пухом и Рис. 13 Цветные волокна, запрядаемые в


пылью пряжу другого цвета

В настоящее время существенно увеличивается доля рынка,


занимаемая цветной или меланжевой пряжей, произведенной из
волокон, окрашенных в один или несколько цветов. Возникает риск
того, что партии цветной и меланжевой пряжи будут перепутаны на
фабрике, в результате чего возникнет дефект, обнаруживаемый
только в готовом полотне. Поэтому компания Uster Technologies AG

10 (18) USTER®QUANTUM 3
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ

разработала набор функций для обнаружения цветовых различий


нитеочистителем USTER® QUANTUM 3.

4.1 Границы очистки Smart Limit для цветной пряжи


(FD, FL)
При производстве цветной или меланжевой пряжи возникает
вероятность того, что в нее будут запрядаться скопления одноцветных
волокон, например, пуха. В этом случае могут возникать дефекты,
отличающиеся от цвета пряжи: более темные (FD) или более светлые
(FL). В этом случае необходимо установить параметры работы
нитеочитистителя (ограничения) для обнаружения и удаления
подобных дефектов.

Уникальная концепция очистки Smart Limit, применяемая при работе


нитеочистителя USTER® QUANTUM 3 представляет собой техническое
решение, обеспечивающее установку границ по обоим каналам
очистки. Пример, представленный ниже, демонстрирует типичные
области FD и FL для цветной пряжи. В данном случае представлен
пример для серой меланжевой пряжи.

Рис. 14 Установка границ очистки Smart Limit Рис. 15 Установка границ очистки Smart
для темных участков пряжи (FD) Limit для светлых участков пряжи (FL)

4.2 Определение колебаний оттенка пряжи (SV, CSV)


Одной из проблем, возникающих на прядильной фабрике, которая
выпускает широкий ассортимент цветной пряжи, является
предотвращение перепутывания партий пряжи разных цветов или
оттенков.

USTER®QUANTUM 3 11 (18)
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ

Рис. 16 Различные оттенки меланжевой пряжи Рис. 17 Бобина с меланжевой пряжей


различных оттенков

Следствием данной проблемы будут дополнительные издержки. До


настоящего времени не существовало способа выявления подобных
изменений посредством индивидуальных настроек. С использованием
нитеочистителя USTER® QUANTUM 3 стало возможным выявлять
колебания оттенка пряжи не только при смене початка (SV), но и в
процессе перематывания пряжи с одного початка (CSV).

Работа нитеочистителя в этих случаях основана на том же принципе,


который используется при оценке изменений линейной плотности
пряжи между початками и в пределах початка.

Рис. 18 Установка параметров процесса Рис. 19 Границы очистки Smart Limit для
перематывания (канал SV) канала CSV

На экране монитора отображаются данные, получаемые при оценке


пряжи датчиками CF или OF, которые предназначены для
обнаружения инородных волокон. Канал SV (Shade Variation –
Изменение Оттенка) активируется только после соединения концов
пряжи для того, чтобы убедиться, что оттенок пряжи с нового початка
соответствует оттенку пряжи, уже намотанной на бобину. При
проведении испытаний задается длина соответствующего участка
пряжи, например, 8 м, и допустимые пределы отклонения оттенка.

12 (18) USTER®QUANTUM 3
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ

Рис. 20 Перепутывание оттенков пряжи при Рис. 21 Изменения цвета пряжи,


использовании патронов одного цвета определяемые каналом SV

Определяется оттенок каждого участка, и при превышении заданного


отклонения участок вырезается и удаляется. Образец цветной или
меланжевой пряжи может быть темнее или светлее пряжи на бобине.
В связи с этим могут устанавливаться пределы, как в положительной
области “+”, так и в и отрицательной области “–“.

Непрерывный контроль изменения оттенка (Continuous Shade Variation


- CSV) осуществляется непосредственно в процессе перематывания.
В этом режиме анализируются изменения оттенка пряжи на отрезках
длиной от 2 до 12 м. Данный режим обеспечивает выявление всех
цветовых отклонений в процессе перематывания. USTER®QUANTUM 3
позволяет устанавливать границы очистки Smart Limit для быстрой и
оптимальной настройки процесса перематывания по каналу CSV.

Использование всех каналов очистки с индивидуальными


ограничениями для каналов SV и CSV позволяет обнаруживать и
удалять початки с несоответствующими качественными показателями.

5 Армированная пряжа (MC, OC)


Объемы производства армированной пряжи в последние годы
непрерывно повышаются. Кроме общего увеличения кольцевых
прядильных машин, оснащенных устройствами для производства
подобных нитей, существует определенная тенденция к расширению
их ассортимента. Это касается не только нитей с эластомерами в
качестве сердечника, но и высокопрочных нитей, а также
армированных нитей с двойной или даже цветной стержневой нитью.

USTER®QUANTUM 3 13 (18)
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ

Рис. 22 Пропуск стержневой нити, Рис. 23 Пропуск стержневой нити,


вызывающий появление полосы в структуре ухудшающий гриф ткани
ткани

5.1 Пропуск стержневой нити (MC)


Пропуск стержневой нити на некотором участке армированной нити
может быть эффективно обнаружен только емкостным датчиком.
Настройка нитеочистителя осуществляется интуитивно просто, для
чего необходимо ввести только значения соответствующей длины
отрезка и пределы отклонения линейной плотности. Как и на других
каналах, автоматически генерируются и становятся доступными
границы очистки Smart Limit. При выборе армированной нити (Core
yarn) в качестве объекта тестирования становятся доступными два
канала. Один из них отвечает за обнаружение участка с пропуском
стержневой нити (MC), а другой - выявляет участок нити со
смещенным стержнем (OC). Для обоих каналов может отображаться
фактическое изменение сигнала, что помогает обобщенно
контролировать постоянство качественных показателей пряжи. Эти
новые возможности позволяют обнаружить существенные по длине
участки нити со значительным изменением доли стержневой нити.
Ограничения, в основном, устанавливаются на линейную плотность
нити и ее колебания. Для того чтобы правильно выбрать границы
очистки, целесообразно проанализировать колебания сигнала,
соответствующего изменению линейной плотности нити. Не
рекомендуется устанавливать границы очистки в диапазоне, который
меньше разброса значений масс отрезков нити.

14 (18) USTER®QUANTUM 3
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ

Рис. 24 Выбор армированной нити “Core yarn” Рис. 25 Границы очистки для армированных
в качестве объекта тестирования нитей

Рис. 26 Обрыв стержневой нити на одном Рис. 27 Дефектный участок армированной


выпуске прядильной машины нити со смещенным стержнем

5.2 Смещение стержневой нити в структуре


армированной нити (OC)
Для обнаружения смещения стержня относительно оси армированной
нити, то есть такого случая, когда стержневая нить имеется на всех
участках армированной нити, но она недостаточно покрыта
окружающими волокнами, имеется специальный канал очистки. Он
может обнаружить значительные отклонения положения сердечника
на участках армированной нити существенной длины. Очиститель
показывает отклонения, определяемые по каналам МС и ОС (рис. 29).
Предельные значения отклонений могут быть установлены с учетом
требований к качеству нитей. Также как и при оценке пряжи по другим
каналам с увеличением длины отрезка уменьшается диапазон
колебаний измеряемого сигнала, при этом границы очистки могут
сближаться.

USTER®QUANTUM 3 15 (18)
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ

Рис. 28 Смещение нитепроводника для подачи Рис. 29 Отчет качестве армированных


стержневой нити относительно центра нитей по каналам MC и OC
армированной нити

6 Приложение
В таблице указано, какие функции могут быть доступны в зависимости
от типа установленного датчика.

UQ 3 Тип датчика
Характеристики
C15 C20 O30 C15F30 C20F30 O30F30

Усовершенствованный вид отчетов X X X X X X


Улучшенная классификация и специальные X X X X X X
классы
Эксперт (Expert) (только для UT6) X X X X X X
Онлайн измерения ворсистости X X X
Smart Limit (Интеллектуальные ограничения) X X X
для цветной пряжи (FD/FL)
Вариация Оттенков (SV,CSV) O O O
Пропуски стержневой нити (MC) O O
Смещение стержневой нити (OC) O O O

X: опция включена в перечень функций юбилейной модификации нитеочистителя


O: опция доступна дополнительно

16 (18) USTER®QUANTUM 3
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ

USTER®QUANTUM 3 17 (18)
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ

Uster Technologies AG
Sonnenbergstrasse 10
CH-8610 Uster / Switzerland

Телефон +41 43 366 36 36


Факс +41 43 366 36 37

www.uster.com
textile.technology@uster.com

18 (18) USTER®QUANTUM 3

Вам также может понравиться