Практическая работа № 2

Тема: Определение физико-химических показателей качества котловой воды.

Водообработка и водный режим котлов

Питательная вода должна удовлетворять определенным требованиям, которые

обусловливаются необходимостью обеспечения высокой надежности и достаточной
экономичности котла. Сущность обеспечения требуемого качества воды сводится к тому,
чтобы исключить накипеобразования и коррозию элементов пароводяного тракта. Для этого
необходимо производить специальную обработку воды как вне, так и внутри котла.
Водный режим - это такая организация докотловой водоподготовки, внутрикотловой
обработки воды и продувки котла, которая обеспечивает минимальную коррозию, допустимую
величину уноса солей паром и практически безнакипный режим работы котла.
Так как полностью удалить из питательной воды ионы жесткости и газов практически
невозможно, то для обеспечения безнакипного режима работы котла в котел вводят небольшое
количество химических веществ, способствующих выделению накипеобразующих ионов
Са2+ и Mg2+ в виде соединений, дающих легкоподвижный шлам. Такой метод называется
коррекцией. Одновременно в котловой воде поддерживаются условия, исключающие развитие
коррозии.
В качестве коррекционного метода внутрикотловой обработки воды в практике
эксплуатации котлов применяют рекомендованные режимы в зависимости от давления рабочего
пара (таблица 9.10).

Таблица 9.10
Типы котлов
Огнетрубные,
вертикально-цилиндрические
Водотрубные, утилизационные и
котлы с давлением рабочего пара
до 2 МПа
Водотрубные от 2-6 МПа - вспо-
могательные танкеров
Режим водообработки Применяемые реагенты
Фосфатно-щелочной Противонакипин
Фосфатно-щелочной Тринатрийфосфат
Фосфатно-нитратный Тринатрийфосфат, нитрат
Фосфатно-нитратный натрия или калия
Тринатрийфосфат, нитрат
натрия или калия

При всех видах обработки воды в ней стремятся создать избыток фосфатных ионов РО3".
При этом исключается выпадение накипеобразующих соединений Са и Mg.
Для образования шламообразующих соединений и защиты от коррозии необходимо, чтобы
кроме избытка фосфат ионов, в котловой воде был избыток ионов ОН-. Этот избыток может быть
создан в котловой воде введением в нее вместе с фосфатами щелочей
типа NaOH, NаОC03 (фосфатно-щелочной режим).
При фосфатно-щелочном режиме, применяющемся преимущественно для огнетрубных и
водотрубных котлов низкого давления с добавочным питанием сырой пресной водой, в котел
вводят фосфаты (Na3PО x l2R,0) и щелочи (NaОH х Na2C03).
Щелочи и фосфаты вводят раздельно либо вместе в виде антинакипина, содержащего и
щелочи и фосфаты в определенном соотношении.
При использовании только тринатрийфосфата может недопустимо повыситься щелочность
воды, вследствие чего она станет коррозионно-агрессивной средой. Для предотвращения этого
нежелательного явления дополнительно вводят присадку - нитрат натрия NaNO3
Введение тринатрийфосфата и нитрата натрия называется фосфатно-нитратным режимом
обработки воды внутри котла. Присадки вводят непосредственно в пароводяной барабан или
сепаратор утилизационного агрегата. Для этого имеется специальная дозаторная установка, из
которой подготовленный раствор насосом подается в питательную магистраль котла.

1
Практическая работа № 2
Для поддержания требуемого качества котловой воды и удаления продуктов фосфатно-
нитратного режима и других вредных веществ осуществляется продувка, которая может быть
нижней и верхней.
Рекомендованные рабочие нормы качества котловой воды приведены в таблице 9.11 для
вспомогательных и утилизационных котлов.
Таблица 9.11
Показатели качества Огнетрубный Водотрубный с Р Водотрубный котел с
котел = до 2 МПа Р = 2-4 МПа
Жесткость остаточная, мг-экв/л 0,4 0,2 0,05
Общее солесодержание, мг/л 13000 3000 2000
Хлориды, мг/л СГ 8000 1200 500
Щелочное число, мг/лNaOH 150-200 150-200 100-150
3-
Фосфатное число, мг/л РО 10-30 10-30 20-40
Нитратное число, мг/лNaN03 75-100 75-100 50-75
Применение фосфата натрия и едкого натра для осаждения накипеобразователей является
обычным в котлах всех видов, однако, как показывает практика эксплуатации котлов, чрезмерное
использование фосфатов без продувок, необходимых для удаления шлама, может привести к
образованию отложений, порождающих не меньшие трудности, чем отложение накипи. Таким
образом, возникают две задачи - предотвращения накипеобразования и уменьшения количества
шлама. Современная тенденция заключается в использовании органических полиэлектролитов
для обработки накипеобразователей, в частности в котлах низкого давления рабочего пара.
Обработка воды полимерами. Полимерами называются гигантские молекулы, образованные в
результате соединения множества малых простых молекул, часто одного и того же вида. Простые
молекулы называются мономерами.
Полиэлектролиты (часто называют флокулянтами) - это высокомолекулярные
соединения естественного или синтетического происхождения, которые при растворении в воде
образуют ионы.
Полиакрилаты - ионирующие полимеры акриловой кислоты.
Полиамиды - это полимеры, состоящие из мономеров (называемых амидами, относятся к
отдельной группе химических веществ).
Для обработки воды используют специальные водорастворимые полимеры для коагуляции,
дисперсии и предотвращения образования накипи и шлама.
Одним из наиболее распространенных полимеров, применяемых в процессе
водоподготовки, является полиарилат, используемый в сочетании с едким натром, либо со смесью
едкого натра и сульфата натра.
Обработка котельной воды полимерами предотвращает отложения накипи, уменьшает
образования шлама, способствует разрыхлению накипи, уже имеющейся на поверхности нагрева
котла. Поэтому такую обработку предпочтительно проводить только для очистки котла, иначе
могут возникнуть проблемы из-за течи в местах разрыхления накипи, т. е. в местах вальцовки
труб.
Такой метод обработки котловой воды используют для большинства вспомогательных
котлов, который во многих отношениях превосходит традиционные щелочную и фосфатную
обработку.
Обработка котельной воды аминами. Амины, применяемые для обработки котельной
воды, разбиты на две основные группы:
-нейтрализующие, действие которых подобно действию аммиака. Это летучие вещества,
которые используют для нейтрализации С02 в паре, конденсате и питательных средах. Обычно
применяют циклогексиламин и морфолин, а также комбинацию этих веществ;

2
Практическая работа № 2
-пленочные, также проявляющие нейтрализующие свойства. Однако, их основное
назначение заключается в защите поверхности металла с помощью молекулярной
водоотталкивающей пленки и таким образом происходит предотвращение коррозии металла
котла. Обычно в качестве пленочного амина применяют октадециламин.
Антипенные вещества. Увеличение концентрации растворенных и взвешенных твердых
веществ в котловой воде повышает вероятность вспенивания и уноса воды в котлах как низкого,
так и высокого давления рабочего пара. Если по условиям эксплуатации нельзя уменьшить
содержание примесей, то могут быть использованы антипенные добавки, уменьшающие
стабильность водяной пленки
вокруг пузырьков пара и способствующие более легкому их разрушению. Обычно в качестве
антипенных веществ используют смеси высокомолекулярных органических веществ, называемых
полиамидами.
Некоторые химикаты, применяемые для обработки котловой воды, содержат небольшое
количество антипенных добавок. Однако в случае значительного количества примесей в воде
рекомендуется регулярно дополнительно вводить антипенообразователи с тем, чтобы поддержать
в воде некоторый их резерв. Недостаточный запас присадки может вызвать внезапное сильное
вспенивание воды в котле.
Таким образом, возможными веществами для водообработки котловой воды могут быть:
- фосфат натрия - для предотвращения накипеобразования;
- едкий натр - для предотвращения накипеобразования и уменьшения коррозии;
- полимеры - для предотвращения образования накипи и шлама;
- танины (крахмал) - для обработки шлама;
- гидразин (сульфат натрия) - для удаления кислорода;
- антипенные вещества - для предотвращения уноса воды;
- нейтрализующие амины - для нейтрализации С02;
- пленочные амины - для защиты пароконденсатных магистралей.
В результате ввода химических веществ в котловую воду в процессе водообработки в
барабане котла образуется шлам и посторонние вредные вещества, которые необходимо удалять.
Таким образом, для уменьшение концентрации твердых веществ, растворенных в котловой воде,
для удаления шлама и продуктов коррозии питательной и конденсатной систем, необходимо
регулярно производить продувку котла верхним и нижним продуванием.
Часто на теплоходах к вспомогательным котлам относятся как к «самоварам», которые не
требуют специальной водообработки для предотвращения накипеобразования и продувания для
удаления шлама. Это заблуждение эксплуатационного персонала. Соблюдение водного режима, а
также периодическое вскрытие и чистка котла увеличивает срок его нормальной эксплуатации и
службы.
Применение химической водообработки основано на регулярном контроле качества
котловой воды. Для котлов всех типов и классов предусматривается ежесуточное взятие проб
воды. В случае, когда водный режим нарушен и принимаются меры по его восстановлению, а
также при наличии посторонних примесей в котловой воде, пробы берут чаще.
В таблице 9.12 приведены предельные значения характеристик котловой воды,
устанавливаемые Британским стандартом BS 1170:1968. В таблице не нашло отражения
применение наиболее современной полиакрилатной обработки воды. Регулирование
водообработки с использованием полиакрилата основано на измерении только щелочности и
содержании хлоридов.

3
Практическая работа № 2
Таблица 9.12
Показатели качества Давление пара в Давление пара в Давление пара в
котле 0-1,5 МПа котле 1,5-3,0 МПа котле 3,0-4,0 МПа

Жесткость максимальная по ЭДТК, Отсутствуют Отсутствуют Отсутствуют

мг/л СаСОэ
Щелочность по фенофталеину, мг/л 50-300 150-300 100-150
СаС03
Содержание хлоридов максимальное, 300 150 100
мг/л СаС03
Содержание фосфатов в пересчете на 30-70 30-70 20-50
мг/л СаС03
Содержание растворенных твердых 1500 1000 500
веществ, мг/л
Избыток сульфида или гидразина, 50-100 50-100 30-50
мг/л Na03
мг/л NОH 0,1-0,3 0,1-0,3 0,1-0,3
24

Примечание: Перевод содержания хлоридов (в пересчете на мг/л СаС03) в

мг/лNaCl производится умножением на 1,17.
Перевод содержания хлоридов (в пересчете на мг/л СаС03) в мг/л С1 производится
умножением на 0,71.
Перевод щелочности (в пересчете на мг/л СаСО3) в мг/л NaOH производится
умножением на 0,8.
Перевод фосфатов (в пересчете на мг/л Р04) в мг/л производится умножением на 0,75.

Домашнее задание:
Хряпченков Судовые паровые котлы
Стр: 130--151;