Вы находитесь на странице: 1из 48

KE500C75-4 Колесная Мобильная

Дробильная
Установка

Руководство Пользователя

Предупреждение
Прочитайте и следуйте инструкциям по технике безопасности, изложенным в данном
руководстве, и предупредительным знакам, прилагаемым к оборудованию.

SBUM-1757-0102
Shanghai Shibang Machinery Co., Ltd.
Содержание

Примечание
Нельзя подавать материал в механизм до запуска, более того, перед отключением
необходимо полностью сбросить материал из дробильной установки.
Рабочая температура мобильной установки:-5℃~+40℃.

SBUM-1757-0102 2(44)
Содержание

Инструкция

Перед использованием оборудования, пожалуйста,


прочитайте внимательно данное руководство.
Необходимо правильно использовать мобильную
дробильную установку. Любое из следующих нарушений может
привести к неблагоприятным последствиям, ответственность
должны нести сами участники процесса:
1. Без разрешения компании пользователь не может
адаптировать, снимать запасные части или ремонтировать
оборудование;
2. Без разрешения компании нельзя проводить сварочные
работы или дополнять оборудование какими-либо деталями;
3. Без разрешения компании нельзя использовать другие
вспомогательные детали, которые компания не поставляла
или не согласовала;
4. Нельзя использовать, устанавливать и размещать
оборудование не следуя инструкциям, изложенным в данном
руководстве;
5. Нельзя выбирать топливо или смазочное масло, которые не
соответствуют требованиям данного руководства;
недостаточное количество смазочного масла, которое
приводит к износу и повреждению оборудования;
6. Без разрешения пользователям не разрешается увеличивать
максимальный объем подачи материала, который превышает
лимит, установленный в данном руководстве. Использование
с чрезмерной нагрузкой может привести к повреждению
оборудования;
7. Без разрешения пользователям не разрешается увеличивать
максимальный размер подачи материала, который превышает
лимит, установленный в данном руководстве. Использование
с чрезмерной нагрузкой может привести к повреждению
оборудования;
8. Не разрешается эксплуатировать оборудование, не следуя
требованиям данного руководства.
Пользователи должны вести характеристику эксплуатации
оборудования, включая детали, которые не повлияли на работу
оборудования, чтобы компания могла своевременно
предоставлять качественное обслуживание вашего оборудования.
SBUM-1757-0102 3(44)
1.Меры по Технике
Безопасности

Любой несчастный случай может привести к тому, что


пользователь понесет убытки, поэтому каждый оператор должен
обеспечить безопасность машины и соответствующего
персонала.
Перед проведением любой операции на этом механизме
пользователь должен внимательно прочитать настоящее
руководство и ознакомиться с соответствующим содержанием.
Мы установили ряд специальных знаков безопасности на этом
оборудовании в положении, привлекающем внимание.
Убедитесь, что вы четко видите все знаки безопасности.
Если знаки безопасности не ясны, очистите или замените их.
Очистите знаки тряпкой, водой или мылом. Не используйте
растворитель, бензин или другие химические вещества для
очистки знаков безопасности.
Перед началом работ с данным оборудованием обязательно
прочитайте инструкции и предупреждения по эксплуатации и
техническому обслуживанию.

Предупреждение
Наша компания не несет ответственность за повреждение
оборудования и причинение вреда здоровью персонала, вызванных
несоблюдением инструкций, изложенных в данном руководстве.
Содержание

Знаки безопасности
No. Знаки безопасности Инструкция
BP1 Инструкция по трактору

Этот знак расположен по обе стороны


головной части мобильной дробильной
установки, обозначая, как убирать и
устанавливать трактор.

BP2 Инструкции по подъему материалов в


мобильную дробильную установку

Этот знак расположен рядом с участком


подъема, обозначая место подъема и
подъемный ствол

BP3 Центр знака силы тяжести


Этот знак расположен в центре силы
тяжести

BP4 Знак расположения подъема

Этот знак расположен рядом с


подъемным ушком, обозначая
LIFE HERE
расположение подъема
BP9 Лицам, не являющимся операторами,
не прикасаться

Этот предупредительный знак


расположен на дверце гидравлического
блока питания и электрощита. Если вы
не являетесь оператором, вы не можете
открывать дверцу. Помимо опасности
получить удар током, это также может
привести к повреждению механизма.
Уделять особое внимание мерам
безопасности по электрической части,
когда оборудование находится в
процессе эксплуатации
SBUM-1757-0102 2(44)
Содержание

No. Знаки безопасности Инструкция


BP10 Лицам, не являющимся операторами,
не взбираться

Не взбираться на оборудование лицам,


не являющимся операторами, во
избежание падения с высоты, так как
обычно работа оборудования сопряжена
с сильной вибрацией. Лицам, не
являющимся операторами, запрещается
оставаться на наблюдательной
платформе
BP11 Предупреждение о падении материала

Это предупреждение должно


размещаться ниже бункера, в местах
наибольшей вероятности падения
материала.
Персоналу строительного участка
необходимо держаться в стороне от
работающего оборудования во
избежание несчастных случаев из-за
вибрации оборудования и падения
материала
BP12 Напоминание о добавлении масла

Этот знак расположен на вращающихся


частях и топливной емкости

BP13 Предупреждение о приводных ремнях

Это предупреждение должно


располагаться рядом с ремнями.
Операторы должны держаться на
расстоянии от работающих приводных
ремней, так как из-за высокой скорости
приводных ремней можно получить
серьезные травмы рук

SBUM-1757-0102 3(44)
Содержание

No. Знаки безопасности Инструкция


BP14 Знак установки боковых опор
Этот предупредительный знак
расположен на гидравлических боковых
опорах для предупреждения операторов,
что необходимо проверить
горизонтальность при установке шести
гидравлических стоек во избежание
повреждения оборудования, получения
травм
BP15 Опасность при измельчении и резке
Не прикладывать руки рядом с
работающим оборудованием во
избежание травм
BP16 Знак разряда
Этот знак расположен рядом с
электрическими деталями во избежание
травм

BP17 Предупредительный знак


Этот знак напоминает персоналу о
ношении средств индивидуальной
защиты на рабочем участке, и о том, что
лица, не являющиеся рабочим
персоналом, не должны приближаться
BP18 Знак инструкций по эксплуатации
Этот знак расположен на
гидравлической насосной станции или
дверце электрощита, напоминая о том,
что операторам необходимо
внимательно прочесть руководство
перед работой
BP19 Знак об осторожности при работе с
гидравликой
Этот знак расположен на
гидравлической насосной станции как
предупреждение операторам не
проверять протечку гидравлического

SBUM-1757-0102 4(44)
Содержание

No. Знаки безопасности Инструкция


масла руками во избежание травм
BP20 Предупреждение об ударе механизмом
Этот знак предупреждает работников
обращать внимание на движения
мобильной дробильной установки во
избежание ударов
BP21 Береги голову
Этот знак предупреждает работников
обращать внимание на ход мобильной
дробильной установки во избежание
получения травм

Принять во внимание:
1. Для предотвращения опрокидывания механизма замедлите
ход, когда мобильная установка поворачивает на дороге;
2. В случае тяжелых и суровых условий транспортировки
замедлите ход, чтобы уменьшить воздействие на корпус
установки;
3. Перед началом работы проверьте, достаточно ли прочны
соединительные устройства, тормозные устройства и
трубопроводы между трактором и мобильной установкой.;
4. По любой проблеме, не связанной с техническим
обслуживанием и ремонтом мобильной установки, или по
любой другой проблеме, обратитесь к инструкции по
эксплуатации специального оборудования или свяжитесь с
нашей компанией;
5. Во время монтажа мобильной дробильной установки, если
фактическая ситуация на площадке не соответствует
первоначальной проектной схеме, пользователь должен
следить за фактической ситуацией на месте, надлежащая
регулировка может быть произведена на основе исходной
схемы, но это не должно влиять на нормальную работу
механизма.
6. Перед началом работы, пожалуйста, внимательно прочитайте
данное Руководство и следуйте требованиям данного
Руководства для безопасной и нормальной работы; наша
компания не несет ответственности за любые последствия,
вызванные неправильной эксплуатацией оборудования
пользователем, и Shanghai Shibang Machinery Co., Ltd.
оставляет за собой право на окончательное толкование.
SBUM-1757-0102 5(44)
1Меры по Технике Безопасности

2. Корпусные детали, Конфигурация и


Спецификации

Корпусные детали Мобильной Дробильной Установки


KE400C75-4

SBUM-1757-0102 (44)
1Меры по Технике Безопасности

Рабочий режим

SBUM-1757-0102 7(44)
1Меры по Технике Безопасности

1. Монтаж 2.Вибрационны 3.Шестигранны 4. Зажимная 5. Основание


корпуса й грохот й фланцевый гайка M16 двигателя
болт M16×60 грохота
6.Шестигранный 7. Двигатель 8.Шестигранны 9. Зажимная 10. Конусная
фланцевый болт вибрационного й фланцевый гайка M12 дробилка
M16×45 грохота болт M12×55
11.Шестигранны 12. E57 Щековая 13. Болт 14. Гайка M30 15. Пружинная
й фланцевый дробилка M30×160 шайба 30
болт M12×40
16. Плоская 17. Верхний 18. Загрузочный 19.Шестигранн 20. Крышка
шайба 30 бункер грохота бункер конусной ый фланцевый ременного
дробилки болт M10×80 шкива щековой
дробилки
21. Загрузочный 22.Шестигранн 23. Пружинная 24. Пружинная 25. Питатель
бункер щековой ый фланцевый шайба 16 втулка
дробилки болт M16×30
26. Главный 27.Ленточный 28. Крышка 29. Коробка 30. Основание

SBUM-1757-0102 8(44)
1Меры по Технике Безопасности

ленточный конвейер ременного передач двигателя


конвейер верхний шкива двигателя питателя питателя
питателя
31.Шестигранны 32. Основание 33.Шестигранн 34. Зажимная 35. Переходное
й фланцевый двигателя ый фланцевый гайка M24 основание,
болт M16×40 щековой болт M24×50 двигатель
дробилки щековой
дробилки
36.Шестигранны 37. Ограждение 38. Ленточные 39. Двигатель 40.Шестигранн
й фланцевый механизма конвейера щековой ый фланцевый
болт M24×65 грохочения дробилки болт M20×90
(Левый/Правый)
41.Регулировочн 42. CS75 43.Шестигранн 44. Экран 45.Шестигранн
ый винт M30 двигатель ый фланцевый ременного ый фланцевый
двигателя болт M24×90 шкива конусной болт M12×25
дробилки
46. Верхняя 47. Сигнальная 48. Держатель 49.Шестигранн 50. Пружинная
часть, анкерная лампа сигнальной ый фланцевый шайба 10
рама, ленточный лампы болт M10×25
конвейер
51. Зажимная 52. Ленточный
гайка M20 конвейер
нижний

Таблица 1 Конфигурация KE400C75-4

Ленточны
Вибрацио Главн Ленточ Ленточ
Конфигу е
Конус Щеков нный ый ный ный
рация Вибрацио конвейера
ная ая питатель ленточ конвей конвейе
Тип нный грохочени
дроби дробил (с ный ер р
главного грохот я
лка ка решеткой конвей нижни верхни
двигател (левый/пр
) ер й й
я авый)
1 1 1 1 2 1
1 1
Кол-во компл компле компл компле комплект компле
комплект комплект
ект кт ект кт а кт
Специфи
CS75 3YZS123 PE500 GZD960× B650× B650× B650×1
кации B500×4m
B 7 ×750 3500 10m 6m 4.5m
модели
Модель KE500C75-4

Таблица 2 Конфигурация KE400C75-4

категория Позиции Ед.изм. Параметры


Спецификации Размеры рабочего состояния
мм 17200×5600×6800
главной установки (Д×Ш×В)

SBUM-1757-0102 9(44)
1Меры по Технике Безопасности

Макс.размер питания мм -
Норма производства т/час -
Установленная мощность кВт 214
Высота загрузки мм 4490
Размеры состояния хода
мм 15950×3050×4500
(Д×Ш×В)
Макс.скорость Км/час 40
Спецификация Макс.наклонный угол % 21
хода Мин.высота над землей мм 270
Давление пневмотормоза КПа 650~750
Напряжение электрич.системы В 24
Спецификация шин 10.00R20
Модель источника
□Генератор/□,√Двигатель /□Гидравлика /□Другое
питания
Спецификация
□,√50/□,√90/□Другое
тягового штифта
Примечание: Изображения продукта и технические параметры в руководстве могут не
соответствовать продукту, уже поставленному в результате изменений проектирования и
разработки, которые могут быть изменены без предварительного уведомления.

SBUM-1757-0102 10(44)
1Меры по Технике Безопасности

(1) Процесс производства

Старт

Питатель

Щековая Дробилка

Главный ленточный конвейер

Да
Вибрац.грохот

Нет

Ленточный Конусная дробилка


конвейер для
транспортировки
конечного продукта

Завершение

(2) Объяснение модели и значение


параметров

KE500C75-4

Мобильные Код Модель Код Модель Комбинация


установки серии щековой щековой конусной конусной полного
K дробилки дробилки дробилки дробилки дробления

SBUM-1757-0102 11(44)
1Меры по Технике Безопасности

7. Установка и Наладка

(1) Установка опорных стоек


Примечание:
⚫ В передней и задней части дробильной установки находятся две
пары стоек, внутри которых механические стойки. Вы можете
выставить механические стойки и установить на фиксированных
стойках на месте.
⚫ Устанавливать механизм согласно процессу, берегите ноги. Восемь
несущих поверхностей должны быть горизонтальными и
параллельны опорной поверхности. Угол должен быть менее 5°, как
показано на рисунке.

⚫ Оборудование устанавливается на бетонное основание. Основание


должно выдерживать 4 раза больше веса механизма. Также должно
соответствовать базисному равновесию, требованиям Борьбы с
наносами.
1. Выбрав рабочее место, разровнять землю. Передвинуть
мобильную дробильную установку в подходящее место.
Выкопать отверстие под опорные стойки. Размер отверстия
должен быть согласно состоянию почвы. Чем рыхлее почва,
тем глубже и больше должно быть отверстие. Смотрите
инструкции по установке фундамента. При установке
фундамента согласно чертежу, пожалуйста, свяжитесь с
нашими инженерами. Армирование встроено в бетонный
фундамент.
SBUM-1757-0102 12(44)
1Меры по Технике Безопасности

2. Залить бетон в отверстие под опорной стойкой.


Отрегулировать механические стойки (См. 2(1) Готовность к
работе – опорные стойки ).
3. Закрепить опорные стойки к фиксированным опорным
стойкам соединительными болтами. Отрегулировать
механические стойки на определенную высоту.
Примечание: Если вы хотите сменить рабочее место, выгрузить
подвижную опорную стойку. Процесс обратный установке опорной
стойки.

Установка фиксированной опорной стойки

Фиксированная
опорная стойка

Убрать выносные
опоры после
установки во время
соединения и
транспортировки

Площадь больше, Подъемные выносные опоры


когда чертеж выставляются только во время
бетонного установки, отведены при
основания сделан транспортировке или работе
навскидку

(1) Меры по укреплению стабильности


оборудования
Примечание: Следующие меры пользователи выбирают согласно их
ситуации.
1. Пользователь может выбрать подходящее место под
корпусом и добавить низкие стойки и другие
дополнительные инструменты.
2. Приварить кронштейны корпуса к передней и задней
площадкам, использовать стальные тросы для натяжения
анкерных крюков, как показано на рисунке ниже. Сначала
приварить кронштейны как показано в 3, в соответствующих
местах на корпусе, затем выбрать подходящие стальные
тросы, вставить крюки анкерных болтов в правильные
положения и, наконец, использовать стальные тросы для
надежного соединения и натяжения. (Примечание:
SBUM-1757-0102 13(44)
1Меры по Технике Безопасности

выбранные кронштейны и тросы должны обеспечивать


достаточную прочность)
Примечание: Стальной трос, низкие стойки, кронштейны корпуса и
другие дополнительные инструменты должны быть приготовлены
предварительно.

Задняя часть корпуса станции

1- Нижний зацеп 2- стальной трос 3- кронштейны корпуса

План Фундамента

1-Положение задней опорной стойки; 2- Положение анкерного крюка 3-


Положение механической опорной стойки ручного управления; 4-
Положение передней вспомогательной опорной стойки

С использованием мер, указанных выше, оборудование


можно сделать относительно стабильным. Избегать явления
резонансной вибрации, поддерживать нормальную работу
оборудования. Улучшить срок службы крепежных деталей и
оборудования, приспособлений, стоек.
Примечание:
⚫ Перед установкой на месте проверить все компоненты на наличие
повреждений, запасные части должны быть в полном комплекте.

SBUM-1757-0102 14(44)
1Меры по Технике Безопасности

⚫ В случае, если во время установки передвижной дробилки и


установок грохочения фактическая ситуация на участке не
соответствует первоначальной проектной схеме, пользователь
должен сообщить об этом в соответствующий отдел нашей компании
и может произвести соответствующие поправки на основании
первоначальной схемы после получения письменного ответа. В
противном случае наша компания не несет ответственности за
последствия вследствие несогласованных модификаций
пользователя.
⚫ Укладывать фундамент в строгом соответствии с чертежом
фундамента, убедиться, что кузов передвижной дробилки и
установок грохочения выдерживает горизонтальное положение;
пользователь несет ответственность за любые повреждения в случае,
если фундамент не был уложен, а кузов установок не сохранял
горизонтальное положение.
⚫ Проверять фундамент регулярно раз в полмесяца. Разрешается
осадка не более 3мм.

(1) Установка Ленточного Конвейера

1. Монтаж Главного Ленточного Конвейера

B650×10м
Инструкция по монтажу Главного Ленточного
Конвейера B650*10м

1- Задняя подвеска 2- Центральная и задняя подвески 3- Центральная опора 4-


Основание головной опоры
5- Приемный бункер 6- B650 x 10м ленточный конвейер 7- Рама
SBUM-1757-0102 15(44)
1Меры по Технике Безопасности

Примечание: Убрать бункер пересыпки 5 во время транспортировки и


закрепить в надлежащем положении на кузове машины.

2. Монтаж Ленточного Конвейера Нижнего

B650×6м
1. Открутить и снять соединительные болты для крепления
ленточного конвейера в положении (1) во время
транспортировки;
2. Раскрутить и снять шарнирные болты, гайки, шайбы для
крепления главных подвесок балок (3) и транспортировочные
подвески (4) ленточного конвейера во время
транспортировки;
3. Повернуть верхнюю часть ленточного конвейера в рабочее
положение вдоль вращающегося шарнирного болта (2);
4. Использовать соединительные части, убранные при Шаге 1,
чтобы закрепить в положении верхнюю и нижнюю части
ленточного конвейера (1);
5. Использовать стальной трос (5) для натяжения и крепления
главной подвески балки (3) и транспортировочной подвески
(4) ленточного конвейера;
Инструкция по установке Ленточного Конвейера
Нижнего B650×6м

Положение при
транспортировке

SBUM-1757-0102 16(44)
1Меры по Технике Безопасности

Рабочее
положение

1- Соединительный болт 2- Вращающийся шарнирный болт 3- Главная


подвеска балки 4- Транспортировочная подвеска 5- Стальной трос 6-

SBUM-1757-0102 17(44)
1Меры по Технике Безопасности

Центральная подвеска 7- Транспорт.опора 8- Задняя опора 9- Рама

3. Монтаж Бокового Ленточного Конвейера

B500×4м
1. Открутить и снять вращающийся шарнирный болт для
крепления ленточного конвейера в положении (2) во время
транспортировки;
2. Открутить и снять соединительные болты (6) для крепления
верхней и нижней частей ленточного конвейера;
3. Повернуть верхнюю часть ленточного конвейера в рабочее
положение вдоль вращающегося шарнирного болта (5);
4. Использовать соединительные болты, снятые при Шаге 2,
чтобы закрепить верхнюю и нижнюю части ленточного
конвейера в положении (6);
5. Использовать натяжной стержень (8) для натяжения опорной
рамы ленточного конвейера (9) и натяжное кольцо (10);
6. Установить двигатель-редуктор.

SBUM-1757-0102 18(44)
1Меры по Технике Безопасности

Инструкция по установке Бокового Ленточного


Конвейера B500×4м
Положение при
транспортировке

Рабочее
положение

1- Двигатель редуктор (снятый при транспортировке); 2- Анти


поворотный стержень 3- Балка машины 4- Соединительный болт; 5-
Вращающийся шарнирный болт 6- Соединительный болт 7- Задняя
подвеска 8- Натяжной стержень 9- Опорная рама; 10-Натяжное
кольцо ленточного конвейера

4. Монтаж Ленточного Конвейера Верхнего

B650×14.5м

1. Установить задний сборный бункер (31) и головной сборный


бункер (35);
2. Использовать подъемные устройства для подъема ленточного
конвейера в положение, как показано на рисунке;
SBUM-1757-0102 19(44)
1Меры по Технике Безопасности

3. Установить центральную нижнюю опору (21);


4. Установить центральную опору (18);
5. Установить гнездо центральной верхней подвески (13);
6. Установить головную опору (11);
7. Установить заднюю опору (34).

1. Редуктор 2.Передающий 3. Подшипник 4.Шестигранн 5.Шестигранн


скорости ролик ый болт ый болт M16
M16×60

6. Монтажная 7.Резьбовой 8.Шестигранна 9. Ролик 10.Шестигранн


опора стержень M30 я гайка M30 предотвращен ый болт
приводного ия отклонения M10×25
ролика

11. Головная 12. Рама 13.Гнездо 14. 15.Шестигранн


опора ленточного центральной Параллельны ый болт
конвейера верхней й ролик M12×35
подвески

16. Нажимная 17.Конвейерна 18.Центральны 19. Средний 20. Боковой


крышка я лента й держатель ролик ролик

21.Центральна 22. Резьбовой 23. Turnabout 25.


я нижняя стержень Шестигранная drum Шестигранный
опора гайка M24 болт M12×35

26.Шестигран 27.Шестигранн 28.Неподвижн 29.Монтажная 30. Скребок


ый болт опора ролика промежуточно
SBUM-1757-0102 20(44)
1Меры по Технике Безопасности

ная гайка M12 M14×55 ая плита перенаправле й секции


ния

31. Задний 32.Центральны 33.Шестигранн 34. Задний 35.Головной


сборный й опорный ый болт держатель сборный
бункер ролик M16×45 бункер

36.Вибрационн 37. Рама


ый грохот

5. Установка вибрационного грохота

Во время транспортировки вибрационный грохот


складывается, после доставки на рабочее место необходимо
установить его в следующем порядке:
1. Закрепить держатель двигателя вибрационного грохота на
решетчатую балку, использовать болты соответствующей
спецификации для закрепления двигателя, установить
клиновидные ремни и кожух двигателя;
2. Использовать подъемные устройства, чтобы поднять
вибрационный грохот так, что его можно вращать под
требуемым углом (18° ~ 23°), ив этот момент опора (1) будет
медленно подниматься в требуемое положение, отверстия
для болтов на опорном основании совпадают с отверстиями
для болтов на буртике решетчатой балки (2);
3. Использовать болты соответствующей спецификации для
закрепления двух опорных оснований (левое и правое)
мобильной установки на буртике балки (2);
4. Установить железобетонную балку колонны (3).
5. Использовать болты соответствующей спецификации и
зажимные гайки для закрепления железобетонной балки
колонны (3).

SBUM-1757-0102 21(44)
1Меры по Технике Безопасности

1- Опора 2- Буртик решетчатой балки 3.Железобетонная балка


колонны

SBUM-1757-0102 22(44)
1Меры по Технике Безопасности

(2) Установка Шкафа Управления

1. Внешние детали Шкафа Управления


Внешние детали Шкафа Управления

2. Требования к Установке
1. Механизм должен быть установлен на ровной поверхности,
наклон поверхности должен быть менее 5 градусов.
Расстояние между шкафом управления и мобильной
дробилкой должно быть не менее 3м.
2. Основание установки должно быть изолировано, с
вентиляцией, удобно для прокладки кабеля.
3. Задняя часть шкафа управления должна быть в 500мм от
стены, и расстояние в 200мм должно быть между двумя
сторонами шкафа управления со стеной и другими
заграждениями для удобной эксплуатации, проведения
технического обслуживания, охлаждения оборудования.
4. На участке размещения оборудования не должно быть капель
воды, испарений, пыли, металлических частиц, едких
легковоспламеняющихся жидкостей.
5. Не должно быть землетрясений на участке.
6. Подходящая температура для шкафа управления -5℃~40℃.
SBUM-1757-0102 23(44)
1Меры по Технике Безопасности

1. Инструкции по перемещению шкафа

управления

Соблюдать баланс при перемещении, чтобы избежать


опрокидывания шкафа управления. При необходимости поднятия
оборудования избегать ударов и встряхивания.

2. Соединение проводов шкафа управления

Входное отверстие оборудования находится под шкафом управления,


более детальная информация представлена в руководстве по
электронному управлению.

(2) Пуско-наладка
Примечание: Перед пуско-наладкой повернуть переключатель «ввод в
эксплуатацию/эксплуатация» в положение «ввод в эксплуатацию».

1. Пуско-наладка мобильной дробильной

установки

После того, как дробильная станция установлена на месте,


необходимо провести осмотр и пробную эксплуатацию.
1. Проверить соединения приводных частей, вращающихся
частей и соединительных частей; смазку подшипников;
натяжение приводных ремней и лент.
2. Отдельные механизмы на передвижной установке должны
быть отлажены при нулевой нагрузке (способы ввода в
эксплуатацию подробно описаны в отдельном руководстве).
После того, как каждая часть работает в нормальном режиме,
можно вводить станцию в работу при нагрузке.
3. При вводе в эксплуатацию при нагрузке следует отметить
переход и взаимодействие между каждым устройством,
например, правильное ли направление подачи ленточного
конвейера, подходящая амплитуда вибрационного грохота и
т.д. После двух часов работы без нагрузки, только если
каждое устройство может работать бесперебойно и
повышение температуры подшипника соответствует
требованиям каждого устройства, ленточные конвейеры
подачи могут работать без нагрузки.
4. Только после проверки станции на холостом ходу
SBUM-1757-0102 24(44)
1Меры по Технике Безопасности

загрузочные ленточные конвейеры могут работать без


нагрузки, время тестирования которых составляет 8-12 часов.
Во время тестирования должен кто-то присутствовать для
постоянного наблюдения и контроля работы устройства,
ведения подробных записей и постепенной корректировки
работы станции до полной производительности. Уделять
пристальное внимание условиям работы оборудования и
нормальному режиму подачи материала, в случае необычных
обстоятельств остановить испытание, после устранения
неисправностей продолжить испытания.

1. Пуско-наладка контрольной системы

Проверка контрольной системы


1. Проверить корректность и надежность всей электрической
проводки.
2. Когда все контуры управления закорочены или отсоединены,
убедиться, что изоляция главной цепи ≥ 0.5MΩ, проверив
мегаметром 500В. Во время ввода в эксплуатацию один
человек подключает электропитание, другой стоит у
электрического шкафа, чтобы немедленно отключить
электропитание, если обнаружены какие-либо
неисправности. Никогда не подключать электропитание до
устранения неполадок.
3. В соответствии с электрической схемой, включить
автоматические выключатели по очереди и проверить,
является ли напряжение на клеммах автоматического
выключателя и постоянное напряжение нормальным.
4. Закрыть выключатель питания в шкафу управления и
различные воздушные переключатели и проверить, светится
ли индикатор питания.
5. Повернуть кнопку «Ввод в эксплуатацию / эксплуатация» с
левой стороны шкафа управления в положение «Ввод в
эксплуатацию» и по очереди нажать соответствующие
кнопки запуска и останова, чтобы убедиться, что каждая
кнопка функционирует нормально.
6. Повернуть кнопку «Смазочная станция работает /
тестирование» с правой стороны шкафа управления в
положение «тестирование» и по очереди нажать
соответствующие кнопки, чтобы убедиться, что каждая
кнопка функционирует нормально.

Аварийный останов

SBUM-1757-0102 25(44)
1Меры по Технике Безопасности

1. Аварийный останов: нажать кнопку аварийного останова, вся


контрольная система будет отключена.
2. Восстановление после аварийного останова: после нажатия
кнопки аварийного останова, необходимо повернуть кнопку
по часовой стрелке.
3. Примечание: в случае аварийного останова операторы
должны полностью почистить оборудование, убрать
материал с питателя, щековой дробилки, конусной дробилки,
вибрационного грохота, ленточного конвейера и другого
оборудования. Никогда не запускать механизм при загрузке
во избежание повреждений оборудования.
4. Эксплуатация

(1) Панель управления


Смотрите руководство по электронному управлению

(2) Запуск Дробильной Установки


Никогда не запускайте конусную дробилку, пока смазочная
система не работает в нормальном режиме; см. соответствующее
руководство по эксплуатации для пошагового запуска смазочной
системы.

Проверка перед запуском


1. Проверить надежность коробки передач, поворота,
соединительных стыков.
2. Проверить, смазаны ли детали, работает ли в нормальном
режиме маслостанция, натянут приводной ремень.
3. Проверить, что аварийная кнопка передвижной дробилки
отведена. Если она нажата, отвести ее.
4. Проверить заряжена ли операционная система.

Последовательность запуска
Запустить механизм согласно обратному направлению
рабочего потока, подавая материал после работы в нормальном
режиме.
Смотрите руководство по электронному управлению.

Процедура запуска
1. Запустить маслостанцию, смотрите соответствующее
SBUM-1757-0102 26(44)
1Меры по Технике Безопасности

руководство по эксплуатации.
Примечание: Никогда не запускайте конусную дробилку на
мобильной дробильной установке до того, как загорится световой
указатель "Гидравлическая Станция Включена".
2. Повернуть переключатель “Наладка/В работе" в режим “В
работе";
3. Согласно последовательности запуска сначала нажать кнопку
"Запуск Конусной Дробилки"; загорится световой указатель
кнопки запуска, что будет означать – конусная дробилка
запускается;
4. После того, как конусная дробилка запустилась, нажать
кнопки запуска других устройств согласно
последовательности запуска.
Мобильная дробильная установка запущена в работу.

(1) Останов Дробильной Установки

1. Аварийный останов

Немедленно нажать кнопку "Аварийный Останов" при


возникновении рисков получения травм или повреждения
оборудования.
После нажатия кнопки "Аварийный Останов" механизм
остановится без электропитания.
Выкрутить кнопку "Аварийный останов" после устранения
рисков, затем снова запустить механизм.
Примечание: При любых аварийных остановах операторы
должны полностью очистить оборудование, убрать материал на
питателе, щековой дробилке, конусной дробилке, вибрационном
грохоте, ленточном конвейере. Никогда не запускать механизм
при загрузке, это может привести к повреждению оборудования.

2. Ежедневная остановка работы

Предварительные условия
После обработки всего материала и производства остановить
работу механизма.

Последовательность останова
Остановить механизм согласно положительному
SBUM-1757-0102 27(44)
1Меры по Технике Безопасности

направлению рабочего потока. Смотрите 2.2 Производственный


Процесс.

Процедура останова
1. Нажать каждую кнопку останова соответствующего
оборудования на панели управления согласно
последовательности останова.
2. Отключить в шкафу управления главный переключатель
питания.

(1) Принцип работы ручной опорной


стойки
Ручная опорная стойка

SBUM-1757-0102 28(44)
1Меры по Технике Безопасности

Принцип работы ручной опорной стойки

Параметр:
Модель: FW280011
нагрузка: 28000 kg/set
Статич.нагрузка:80000 kg/set

Метод работы
1. Опорная плита F: отрегулировать верхнюю передачу A,
сначала D, потом первая передача B, C при соприкосновении
с землей, так чтобы поднять ручные опорные стойки на
определенный уровень.
2. Поднятие опорной плиты: отрегулировать первую передачу
B, сначала C, потом верхнюю передачу A, D при поднятии с
земли.
Замечания
⚫ Когда опорная плита F поднимает дробилку, может работать первая
передача B, C, вместо верхней передачи A и D.
⚫ Убедиться, что редуктор B входит в зацепление с редуктором C при
присоединении ручника E к зацепу G. Если редуктор находится в
нейтральном положении, ручник не может быть присоединен.

(1) Руководство по эксплуатации главных


встроенных деталей
Смотрите соответствующее руководство пользователя
конусной дробилки, щековой дробилки, вибрационного грохота,
питателя и другого оборудования.
3. Техническое обслуживание

SBUM-1757-0102 29(44)
1Меры по Технике Безопасности

(1) Техническое обслуживание мобильной


дробильной установки
1. Требуется ежедневное техническое обслуживание. Проверять
периодически на наличие износа, заменить изношенные
детали.
2. Проверить на наличие шума и вибрации. Если есть,
остановить дробилку для тщательного осмотра.
3. Ежемесячно проверять отметку высоты и фундамент на
наличие осадки и ослабления.
4. Техническое обслуживание шкафа управления
Отключить питание шкафа управления, проверить кабельную
проводку от панели до главного оборудования. Закрепить
ослабленные провода, используя специальные инструменты.
Вытереть остатки смазки сухой ветошью. Проверить положение
каждого электрического элемента, убедиться, что все детали
находятся в соответствующем месте.
5. Техническое обслуживание двигателей
Очистить грязь и смазку с поверхности, охлаждающего
вентилятора, отверстий вентиляции.
Если температура окружающей среды ниже -20℃,
необходимо использовать низкотемпературную смазку для
двигателей.
6. Техническое обслуживание электропроводки
Проверить электропроводку двигателя. При износе заменить
питающий провод и управляющую шину.
Примечание: Запрещается стоять рядом, прикасаться, регулировать,
чистить, проводить тщательные осмотры дробилки, когда она находится в
рабочем режиме. Во время работы дробилки не стоять позади
оборудования.
7. Техническое обслуживание ленточного конвейера
1) Никогда не использовать конвейерные ленты разных
видов, типов и спецификаций.
2) Вовремя регулировать чистящие устройства и лезвия
скребков, чтобы предотвратить истирание резиновой
ленты и налипание масла/смазки и других загрязнителей
на ленте, несущем ролике или ролике барабана.
3) Беречь конвейерную ленту от прямых солнечных лучей,
SBUM-1757-0102 30(44)
1Меры по Технике Безопасности

дождя, снега, что может привести к преждевременному


износу ленты.
4) Во избежание повреждений не использовать газовые
резаки или электрические сварные аппараты рядом с
конвейерной лентой.
5) При повреждении конвейерной ленты вовремя
производить ремонт.
6) Направление подачи должно соответствовать
направлению хода конвейерной ленты для достижения
ровной подачи материала и во избежание чрезмерной
нагрузки.
7) Минимизировать падение материала.
8) Периодически проверять истирание скребка конвейерной
ленты. Заменять его вовремя, чтобы избежать
повреждений ленты.
9) Проверки перед первой подачей материала и
еженедельные проверки: гайки на двух фиксаторах
наверху скребка должны быть надежно затянуты.

(1) Техническое Обслуживание Главных


Встроенных Деталей
Смотрите руководство по эксплуатации Конусной дробилки,
щековой дробилки, вибрационного грохота и вибропитателя.
Если дробилку необходимо поставить на хранение на долгое
время, смотрите инструкции ниже:
1. Дробилку поставить внутрь помещения. Если приходится
хранить дробилку вне помещения, поставить ее на плоскую
поверхность и установить навес для защиты от дождя и
прямых солнечных лучей.
2. Перед хранением отремонтировать или заменить
поврежденные детали, очистить.
3. Защита от ржавчины: Подкрасить дробилку в местах, где
сошла краска или полностью покрасить. Проверить все части
механизма на наличие поврежденных и со следами
ржавчины.
4. Смотрите соответствующее руководство по эксплуатации
соответствующего оборудования по другим вопросам
технического обслуживания. Вы можете связаться с нашей
компанией напрямую для решения этих вопросов.
SBUM-1757-0102 31(44)
1Меры по Технике Безопасности

5. Смотрите руководство по эксплуатации конусной дробилки,


щековой дробилки, вибрационного грохота и вибропитателя
для получения особых рекомендаций по длительному
хранению.
6. Смазать.

(1) Смазка Главных Встроенных Деталей


Смотрите соответствующую инструкцию оборудования

(2) График технического обслуживания и


смазки
Чтобы обеспечить безопасную работу и продлить срок
службы трейлера, необходимо периодически добавлять смазку в
оборудование. Перед добавлением очистить отверстие для смазки
и участки, которые необходимо смазать. После добавления
убрать лишнюю смазку и закрыть отверстие для смазки.
Процедура смазки проводится в соответствии с таблицей ниже.
Таблица 1 График Технического Обслуживания и Смазки

Периодичность проверки
п/п Дополнительная информация
Ежедн. Ежемес. Ежекварт. Ежегодно

Регулир.рычаг
Универсальная густая
тормоза для ★ ★ ★
литиевая смазка
каждого вала

Узловые Универсальная густая


★ ★ ★
подшипники литиевая смазка

Пластинчатая Графитная кальциевая



пружина консистентная смазка

Опорная
шпилька Графитная кальциевая
★ ★
пластинчатой консистентная смазка
пружины

Опорные
★ ★ -
устройства

SBUM-1757-0102 32(44)
1Меры по Технике Безопасности

Периодичность проверки
п/п Дополнительная информация
Ежедн. Ежемес. Ежекварт. Ежегодно

Тяговый
штифт и
Универсальная густая
панель ★ ★ ★
литиевая смазка
тягового
штифта

Навеска двери
кузова и ★ Обычная смазка
подшипники

7. Устранение неисправностей

(1) Причины неисправностей и их


устранение
№ Симптом Анализ Исправление неисправности
1 Источник питания 1. Не закрыт прерыватель на 1. Закрыть прерыватель.
подключен, но контрольной цепи; 2. Повернуть кнопку
индикатор питания 2. Нажата кнопка “Аварийный останов” по
не загорается “Аварийный Останов”; часовой стрелке.
3. Неисправный индикатор 3. Заменить индикатор питания и
питания, слабый контакт проверить проводку
2 Неисправный Вольтметр сгорел из-за Заменить вольтметр
Вольтметр нестабильной подачи
напряжения.
3 Вращение Цепь двигателя подсоединена Присоединить проводку
двигателя в в обратном порядке двигателя в правильном порядке
противоположном
направлении
4 Лента вышла из Стартер двигателя выбивает Переустановить ток тепловой
строя, индикатор из-за небольшого показания защиты согласно номинальному
неисправности тока для термической защиты току двигателя ленты и стартера
включен.(Все ленты ленты; двигателя.
идентичны) Разъединен стартер двигателя Присоединить стартер двигателя
ленты; Снизить подачу и подавать
Тепловая защита от материал с постоянной
перегрузки активируется, скоростью.
SBUM-1757-0102 33(44)
1Меры по Технике Безопасности

потому что скорость подачи Проверить, надежно ли


превышает номинальную подключена главная цепь ленты,
мощность механизма. не поврежден ли какой-либо
Происходит короткое кабель.
замыкание и потеря фазы
главной цепи двигателя
ленты;
5 Вибрационный 1. Стартер двигателя 1. Переустановить ток тепловой
грохот вышел из выбивает из-за небольшого защиты согласно номинальному
строя, индикатор показания тока для току двигателя вибрационного
неисправности термической защиты грохота и стартера двигателя
включен вибрационного грохота; 2.Присоединить стартер
2.Разъединен стартер двигателя.
двигателя вибратора; 3. Снизить подачу и подавать
3. Тепловая защита от материал с постоянной
перегрузки активируется, скоростью.
потому что скорость подачи 4.Проверить, надежно ли
превышает номинальную подключена главная цепь
мощность механизма. вибрационного грохота, не
поврежден ли какой-либо
4. Происходит короткое кабель.
замыкание и потеря фазы
главной цепи двигателя
вибрационного грохота;
6 Питатель вышел из 1. Стартер двигателя 1. Переустановить ток тепловой
строя, индикатор выбивает из-за небольшого защиты согласно номинальному
неисправности показания тока для току двигателя питателя и
включен термической защиты стартера двигателя
питателя; 2.Присоединить стартер
2. Разъединен стартер двигателя.
двигателя питателя; 3. Снизить подачу и подавать
3. Тепловая защита от материал с постоянной
перегрузки активируется, скоростью.
потому что скорость подачи 4.Проверить, надежно ли
превышает номинальную подключена главная цепь
мощность питателя; питателя, не поврежден ли
4. Происходит короткое какой-либо кабель.
замыкание и потеря фазы
главной цепи двигателя
питателя;
7 Питатель не Поврежден двигатель Заменить двигатель питателя.
запускается в питателя. Заменить электрические
нормальном Повреждены электрические компоненты.
режиме компоненты цепи управления
8 Соскальзывание 1.Конвейерная лента 1.Вовремя регулировать
SBUM-1757-0102 34(44)
1Меры по Технике Безопасности

конвейерной ленты соскальзывает из-за пропускную способность.


чрезмерной нагрузки. 2.Если используется
2. Из-за слишком быстрого асинхронный двигатель с
запуска. беличьей клеткой, можно
3.На конвейерной ленте провернуть его два раза, затем
присутствует вода, или запустить.
слишком влажно, вследствие 3.Добавить порошок канифоли,
чего возникает недостаточная но иметь в виду: никогда не
сила трения между дотрагивайтесь до порошка
приводным роликом и руками, используйте
конвейерной лентой. воздуходувку.
4.Недостаточное натяжение 4.Обычно соскальзывание
ленты там, где она сходит с происходит во время запуска,
ролика, приводит к можно отрегулировать
соскальзыванию ленты. устройство натяжения.
5.Слишком много пыли в 5.Заменить поврежденные
задней части механизма, не компоненты.
вовремя отремонтированы
или замещены компоненты ,
не вращаются задние
роликовые подшипники из-за
повреждений, верхние и
нижние несущие ролики не
вращаются из-за
повреждений подшипников.
9 Сход конвейерной 1.Недостаточная 1.Отрегулировать угол
ленты с траектории параллельность между пересечения двух роликов;
ведущим роликом и 2.Отрегулировать точку
приводным роликом; установки материала;
2.Отклонение точки 3.Отрегулировать угол
установки материала от установки ленточного
центра ленты; конвейера.
3.Лента установлена косо
10 Поток материала 1. Некорректный 1. Отрегулировать высоту
нехарактерный горизонтальный уровень опоры;
шасси; 2. Настроить пружины;
2. Чрезмерная жесткость 3. Наладить сбалансированный
опорных пружин или ход работы.
повреждены;
3. Питатель
несбалансированный
11 Необычный шум 1. Повреждены подшипники 1. Заменить подшипники
вибратора; 2. Затянуть болты
2. Незатянуты болты 3. Заменить опорный кронштейн
питателя/вибрационного 4. Заменить угол опорной стойки
SBUM-1757-0102 35(44)
1Меры по Технике Безопасности

грохота; или опорные балки


3. Сломан опорный
кронштейн.
4. сломаны угол опорной
стойки или опорные балки
12 Чрезмерно высокая 1. Недостаточно смазки 1. Добавить больше смазки
температура 2. Слишком много смазки 2. Уменьшить количество смазки
подшипника 3. Ухудшение смазки из-за 3. Почистить или заменить
грязи 4. Использовать новые
4. Поврежден подшипник подшипники
13 Поврежденная 1. Абразивность материала Протереть или просверлить для
поперечная балка и значительная; защиты, или применить сварку
другие компоненты 2. Слишком долгий период горячего ремонта (должен быть
боковой пластины работы при критической полный провар, чтобы избежать
частоте концентрацию напряжений
3. Применялся газовый резак
или сварка к другим
комплектующим деталям

(2) Решение и причины проблем с


мобильной установкой
Смотрите соответствующее руководство оборудования по
методам решения проблем и причинам возникновения при работе
с Конусной дробилкой, щековой дробилкой, вибрационным
грохотом, питателем.

SBUM-1757-0102 36(44)
1Меры по Технике Безопасности

8. Список изнашиваемых деталей Трейлера и Ленточных


Конвейеров
Таблица 2 Изнашиваемые детали для трейлера

Название Модель Кол-во


Шина 10.00R20 8 шт.
Клиновидный ремень 15N 8 шт.
двигателя конусной дробилки
Клиновидный ремень SPC 3 шт.
двигателя питателя
Клиновидный ремень SPC 3 шт.
двигателя вибрационного
грохота
Клиновидный ремень D 8 шт.
двигателя щековой дробилки
Резиновый мат основания —— 4 шт.
конусной дробилки
Демпфирующая подкладка —— 6 шт.
основания щековой дробилки
Сортирующий бункер питателя —— 1 шт.
Загрузочный бункер конусной —— 1 шт.
дробилки
Загрузочный бункер щековой —— 1 шт.
дробилки
Верхний направляющий —— 1 шт.
бункер грохота
Двойной распределительный —— 1 шт.
бункер
Бункер под грохотом —— 1 шт.
Разгрузочный бункер конусной —— 1 шт.
дробилки
Разгрузочный бункер щековой —— 1 шт.
дробилки
Резиновая пластина и другие —— 1 компл.
резиновые изделия
Водопроводы, форсунки Для водоструйных 1 компл.
водяной завесы, клапаны устройств

Таблица 3 Изнашиваемые детали для ленточного конвейера нижнего


B650×6м

Название Модель Кол-во


Прямоуг.вкладыш UCFU 212-2RK 2 шт.
шариковый подшипник
Самоцентрующийся 21312 CA 2 шт.

SBUM-1757-0102 (44)
1Меры по Технике Безопасности

роликовый подшипник
Ролик предотвращения Φ50×140 4 шт.
отклонения
Боковой ролик Φ89×240 16 шт.
Средний ролик Φ89×240 8 шт.
Нижний параллельный Φ89×750 4 шт.
ролик
Кольцевой нейлоновый NN-150 650×5[4.5+1.5]× 1 шт.
плоский ремень внут.периметр 13030
Изнашиваемые детали включают все направляющие желоба, разгрузочные бункеры и
скребки ленточных конвейеров

Таблица 4 Изнашиваемые детали для главного ленточного конвейера


B650×10м

Название Модель Кол-во


Прямоуг.вкладыш UCFU212-2RK 2 шт.
шариковый подшипник
Самоцентрующийся 21312 CA 2 шт.
роликовый подшипник
Ролик предотвращения Φ50×140 6 шт.
отклонения
Центральный опорный Φ89×190 2 шт.
ролик
Боковой ролик Φ89×240 36 шт.
Средний ролик Φ89×240 18 шт.
Нижний параллельный Φ89×750 11 шт.
ролик
Кольцевой нейлоновый NN-150 650×6[6.0+1.5]× 1 шт.
плоский ремень внут.периметр 20200
Изнашиваемые детали включают все направляющие желоба, разгрузочные бункеры и
скребки ленточных конвейеров

Таблица 5 Изнашиваемые детали для боковых ленточных конвейеров


грохочения B500×4м

Name Модель Кол-во


Сферич.шарикоподшипн UCFU 210-2RK 4 шт.
ик квадр.основание
Ролик предотвращения Φ57×130 4 шт.
отклонения
Боковой ролик Φ89×160 14 шт.
Средний ролик Φ89×160 7 шт.
Нижний параллельный Φ89×560 3 шт.
ролик
Кольцевой нейлоновый NN-100 500×4[4.5+1.5]× 1 шт.

SBUM-1757-0102 38(44)
1Меры по Технике Безопасности

фигурный ремень внут.периметр 8860


Изнашиваемые детали включают все направляющие желоба, разгрузочные бункеры и
скребки ленточных конвейеров

Таблица 6 Изнашиваемые детали для главного ленточного конвейера


B650×14.5м

Название Модель Кол-во


Сферич.шарикоподшипн UCFU214-2RK 2 шт.
ик квадр.основание
Самоцентрующийся 21312CA 2 шт.
роликовый подшипник
Ролик предотвращения Φ50×140 10 шт.
отклонения
Боковой ролик Φ89×240 46 шт.
Средний ролик Φ89×240 23 шт.
Нижний параллельный Φ89×750 11 шт.
ролик
Кольцевой нейлоновый NN-150 650×5[4.5+1.5]× 1 шт.
фигурный ремень внутр.периметр 30640
Изнашиваемые детали включают все направляющие желоба, разгрузочные бункеры и
скребки ленточных конвейеров

SBUM-1757-0102 39(44)
0A. 1 Эксплуатация и применение 0Приложение A Эксплуатация Редуктора
редукторного двигателя ленточного Ленточного Конвейера
конвейера

Приложение A Эксплуатация
Редуктора Ленточного Конвейера

A. 1 Эксплуатация и применение редукторного


двигателя ленточного конвейера
1. Понаблюдать за ходом редуктора и двигателя в течение часа.
Обратить внимание на вибрацию, шум, температуру и ток.
2. Запустить под нагрузкой, если все параметры в порядке.

A. 2 Рабочие условия
1. Нормальные рабочие условия: Температура окружающей
среды 0℃~+40℃, самая высокая температура 80℃, хорошо
проветриваемая окружающая среда, некоррозионный
материал, Высота расположения 1000 метров.
2. Особые рабочие условия: При очень высокой или низкой
температуре окружающей среды необходимо предпринять
особые меры безопасности (включая редуктор и двигатель),
например, можно использовать при низкой температуре
редукторное масло.

A. 3 Техническое обслуживание электрических


роликов ленточного конвейера
1. Обычно мы проверяем уровень масла после 3000 рабочих
часов или через полгода, дополняем или заменяем. При
возникновении серьезной протечки масла мы предпримем
меры и дольем до подходящего уровня.
2. Заменять смазку через каждые два года.
3. Проверять подшипники каждые три года.
SBUM-1757-0102 (44)
0Приложение A Эксплуатация Редуктора
Ленточного Конвейера

4. Срок службы масляных уплотнений связан с рабочими


условиями и не может быть утвержден, поэтому меняется
согласно требованиям, обычно проверяется каждый месяц.
5. При неудовлетворительных рабочих условиях усилить
обслуживание с осмотром и сократить период замены масла
и масляного уплотнения.

A. 4 Варианты смазочного масла


1. Вязкость смазки выбирать согласно окружной скорости V
или метода смазки высокоскоростных редукторов:
При V < 2.5 м/с или температуре окружающей среды 35-50℃,
выбрать редукторное масло для тяжелого режима работы
L-CKD320 (или VG320, Mobi1632).
При V > 2.5 м/с или циркуляционной смазке выбрать
редукторное масло для тяжелого режима работы L-CKD220
(или VG220, Mobi1630).
2. При слишком высокой или низкой рабочей температуре
можно выбрать редукторное масло, при слишком низкой
температуре можно использовать промышленное
редукторное масло SHC630.
3. Не смешивать смазочное масло с тем же типом, но от другого
производителя; разные типы смазочного масла от одного
производителя. Не смешивать синтетическое масло с
минеральным.

Объем смазочного масла


Количество смазки зависит от формы установки и уровня
масла для разных моделей. Смотрите ниже таблицу:

Модель редуктора Объем масла (л.)/ Форма


GKAT77 4.6/ M3
GKAT67 2.7/ M3
GKAT87 8.8/ M3

SBUM-1757-0102 41(44)
0Приложение A Эксплуатация Редуктора
Ленточного Конвейера

A.6 Установка редуктора скорости ленты


Схематическая диаграмма по установке редуктора

1- Гайка 2- Плоская шайба 3- Ось опорного шарнира 4- Стопор 5- Болт 6-


Заглушка 7- Пружинная шайба 8- Редуктор скорости и двигатель 9-
Обычная шпонка 10-Передающий ролик

Вид в разрезе Части A

1- Главный вал исполнительного устройства 2-Шпонка 3-Полая ось 4-


Фиксирующее кольцо 5-Стопор 6- Заглушка 7- Болт (уровень 8.8) 8-
Пружинная шайба

SBUM-1757-0102 42(44)
0Приложение A Эксплуатация Редуктора
Ленточного Конвейера

Вид в разрезе Части B

1- Рама ленточного конвейера 2-Ось опорного шарнира 3- Консоль


редуктора скорости 4- Гайка

Как показано на рисунке, используйте гайки, ходовой винт,


стопорные листы и прокладки, чтобы установить коленчатый вал
на редуктор скорости, повернув ходовой винт. Список деталей
редуктора показан на рисунке ниже:
Список деталей редуктора
Speed reducer (including Ordinary flat key GB/T1096 Catch Bolt (Level 8.8) Blanking cap Anti-rotating Flat gasket Nut
motor) pin
Model Qty Model Qty Model Qty Model Qty Model Qty Model Qty Model Qty Model Qty Model Qty

SBUM-1757-0102 43(44)
0Приложение B Принципиальная
Электрическая Схема

Приложение B Принципиальная
Электрическая Схема

Смотрите руководство по электронному управлению

SBUM-1757-0102 (44)
0Приложение C Требуемый момент
затяжки для специальных резьбовых
соединений

Приложение C Требуемый момент


затяжки для специальных резьбовых
соединений

Макс.значение момента
Модель Спецификация
затяжки (N·M)
M6 9-12
M8 22-30
M10 45-59
M12 78-104
M14 124-165
M16 193-257
M18 264-354
M20 376-502
Шестигранный
M22 512-683
болт
M24 651-868
8.8-уровень
M27 952-1269
M30 1293-1723
M33 1759-2345
M36 2259-3012
M39 2923-3898
M42 3540-4721
M45 4130-5911
M48 5311-7081

SBUM-1757-0102 45(44)