C708 C716op Russian

Модели C708 и C716
Фризеры для мороженого

с термообработкой
Перевод оригинальной инструкции по

эксплуатации
059061RU
Январь 2005 г. (оригинальное издание)
(Отредактировано, ноябрь 2011 г.)
Заполните данную страницу информацией, которая может Вам понадобится
если возникнет необходимость обратиться за техническим обслуживанием
Дистрибьютор компании "Тейлор":
Адрес:
Телефон:
Сервис:
Запасные части:
Дата установки:
Информация, указанная на табличке технических данных:
Номер модели:
Серийный номер:
Электрические характеристики: Напряжение Частота
Фазы
Максимальный номинал предохранителя: A

Минимальная допустимая токовая нагрузка кабеля: A
© Январь, 2005 г. Компания "Тейлор"

Все права защищены.
059061RU
Название "Тейлор" и символ с короной - это

торговые марки, которые зарегистрированы Taylor Company
в США и некоторых других странах. 750 N. Blackhawk Blvd.
Rockton, IL 61072
"Тейлор"® - вставка в Пособие оператора
Пожалуйста, добавьте нижеуказанные
действия к процедурам, которые описаны в Узел двери фризера
Пособии оператора (для соответствующего Действие 1
оборудования).
Перед сборкой двери фризера проверьте
нижеуказанные предметы на наличие каких-либо
Узел битера зазубрин, трещин или признаков износа:
Действие 1 подшипник двери, уплотнитель двери, клапан
Перед установкой узла битера проверьте состояние раздачи, кольцевые уплотнители и все поверхности
соскребающих ножей и зажимов. узла двери, включая внутреннюю часть отверстия
клапана раздачи. Замените любые поврежденные
Проверьте соскребающие ножи на наличие любых детали.
признаков износа или поломки. Замените соскребающий
нож, если он изношен или имеет трещины. Узел насоса смеси
Проверьте зажимы соскребающих ножей, чтобы Если ваша машина оборудована насосом для смеси
убедиться в том, что они не согнуты и что паз имеет - выполните нижеуказанное действие:
одинаковую ширину на протяжении всей длины зажима. Действие 1
Замените любые поврежденные зажимы.
Осмотрите резиновые и пластмассовые части насоса.
Для того, чтобы насос и вся машина функционировали
правильно, необходимо чтобы кольцевые уплотнители,
стопорные кольца и прокладки были в полностью
исправном состоянии. Они не смогут правильно
выполнять свои функции, если в них присутствуют
зазубрины, трещины или отверстия.
Осмотрите пластмассовые детали насоса на наличие

трещин, признаков износа и расслоения пластмассы.
Немедленно замените все поврежденные детали и
выбросите их.
Процедура дезинфекции и заправки

ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ переводить машину в
Рисунок 1 режим АВТО до тех пор, пока не будет удален из
морозильного цилиндра весь дезинфицирующий раствор
Действие 2 и не будет выполнена соответствующая процедура
заправки машины. Невыполнение данных указаний
Перед установкой колодок битера проверьте эти может привести к повреждению морозильного цилиндра.
колодки на наличие каких-либо зазубрин, трещин или
признаков износа. Если присутствуют какие-либо
дефекты - колодки битера следует заменить.
© 2015 Taylor Company
Любое несанкционированное воспроизводство, раскрытие или распределение любым лицом каких-либо частей этого
документа может привести к нарушению "Закона об авторском праве" в США и других странах, и может привести к принятию
судебного решения о выплате убытков, устанавливаемых по закону, в сумме до 250 000 долларов (Кодекс законов США, глава
17, ст. 504) за нарушение таких прав, и может дополнительно привести к другим санкциям в гражданском и уголовном
порядке. Все права защищены.
Taylor Company
750 N. Blackhawk Blvd.
Rockton, IL 61072
6/26/2015 - LN
Содержание
Раздел 1 В помощь установщику ................................................................ 1
Техника безопасности для установщика ........................................................... 1
Подготовка площадки ......................................................................................... 1
Машины с воздушным охлаждением ................................................................. 2
Подключение воды (только для установок с водяным охлаждением) ............ 2
Линии подключения электропитания ................................................................. 2
Вращение битера ................................................................................................ 3
Хладагент ............................................................................................................ 3
Раздел 2 В помощь оператору ..................................................................... 4
Правовая оговорка о гарантийных обязательствах на компрессор ................ 4
Раздел 3 Техника безопасности ................................................................... 5
Раздел 4 Идентификация деталей, обслуживаемых оператором ......... 7

Модель С708 ....................................................................................................... 7
Модель С716 ....................................................................................................... 9
Модель C708 Узел двери и битера с одним раздаточным отверстием ......... 11
Модель C716 Узел двери и битера ................................................................... 12
Узел насоса для смеси, упрощенный - X57029-XX (Модель 708) ................... 13
Узел насоса для смеси, упрощенный - X57029-XX (Модель 716) ................... 14
Аксессуары .......................................................................................................... 15
Узел пакета щеток - HT X44127 ......................................................................... 16
Раздел 5 Внимание! В помощь оператору ................................................. 17
Значения символов ............................................................................................. 18
Описание рабочего экрана ................................................................................. 19
Блокировки фризера ........................................................................................... 22
Меню менеджера ................................................................................................ 24
Раздел 6 Порядок эксплуатации .................................................................. 32
Сборка морозильного цилиндра ........................................................................ 32
Узел двери фризера ........................................................................................... 34
Узел насоса смеси .............................................................................................. 37
Дезинфекция ....................................................................................................... 40
Первичная заправка............................................................................................ 42
Ежедневная процедура закрытия станции ........................................................ 43
Модели C708 и C716 Содержание

Содержание - страница №2
Ежедневная процедура открытия станции ........................................................ 44

Очистка щеткой вручную .................................................................................... 45
Слив продукта из морозильного цилиндра ....................................................... 45
Промывка ............................................................................................................. 46
Очистка бачка ...................................................................................................... 46
Разборка .............................................................................................................. 47
Очистка щеткой ................................................................................................... 48
Раздел 7 Внимание! контрольный список оператора ............................. 49
Процесс очистки и дезинфекции........................................................................ 49
Как бороться с бактериальным загрязнением .................................................. 49
Периодическое техническое обслуживание...................................................... 49
Хранение зимой .................................................................................................. 50
Раздел 8 Пособие по поиску и устранению неисправностей ................. 51
Раздел 9 График замены деталей ............................................................... 55
Примечание: непрерывные исследования приводят к постоянным

усовершенствованиям. Поэтому информация, которая предоставлена в
настоящей инструкции, может быть изменена без предупреждения.
Примечание: Оригинальной инструкцией по эксплуатации считается только

такая инструкция, которая была получена с завода-изготовителя или у
уполномоченного представителя (перевод).
© Январь 2005 г. Компания "Тейлор" (оригинальное издание)

(Отредактировано, ноябрь 2011 г.)
Все права защищены.
059061RU
Название "Тейлор" и символ с короной - это

торговые марки, которые зарегистрированы Taylor Company
в США и некоторых других странах. 750 N. Blackhawk Blvd.
Rockton, IL 61072
Модели C708 и C716 Содержание

Раздел 1 В помощь установщику
Ниже указаны общие инструкции по установке Примечание: Любые ремонтные работы должны
оборудования. Для получения полной выполняться техником по обслуживанию, который
информации об установке оборудования уполномочен компанией "Тейлор".
обращайтесь к проверочной карточке.
У этой машины имеется много острых

Техника безопасности для поверхностей, которые могут приводить к
установщика возникновению серьезных травм.
Во всех странах мира оборудование Подготовка площадки

необходимо устанавливать в соответствии с
действующими местными нормативами. Если у Вас Распаковывайте оборудование только после того, как
возникли какие-либо вопросы - необходимо связаться будет изучена площадка, где будет устанавливаться
со своими местными органами. оборудование. Убедитесь в том, что устранены все
Во время установки и выполнения работ по потенциальные опасности, которые могут
техническому обслуживанию оборудования компании существовать для пользователей или для
"Тейлор" необходимо следить за тем, чтобы были оборудования.
выполнены все основные правила техники Только для эксплуатации внутри помещений:
безопасности. Машина разработана для эксплуатации внутри
 Только уполномоченный персонал по помещений (нормальная температура окружающей
обслуживанию компании "Тейлор" имеет среды: 70°-75°F (21°-24°C)). Фризер можно успешно
право проводить установку и ремонт данного эксплуатировать при высокой температуре
оборудования. окружающей среды (104°F (40°C)), однако его
производительность будет меньше.
 Перед выполнением любых работ по
установке или ремонту оборудования
уполномоченный персонал по обслуживанию
должен ознакомиться с требованиями ЗАПРЕЩАЕТСЯ размещать оборудование в
стандарта 29CFRI910.147 OSHA (или с таких местах, где могут использоваться струи воды
соответствующими промышленными или где воду можно подавать из шланга.
нормативами, которые применяются на той ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать струи воды или воду из
территории, где устанавливается шланга для промывки или очистки оборудования.
оборудование), которые касаются требуемых Невыполнение данного требования может привести к
процедур по блокировке и установлении поражению электрическим током.
предупредительных табличек.
 Во время установки и технического
обслуживания оборудования уполномоченный
персонал по обслуживанию должен иметь в Оборудование необходимо устанавливать на
наличии соответствующие СИЗ и применять ровной поверхности, чтобы не возникала опасность
их тогда, когда они требуются. опрокидывания оборудования. Если оборудование
будет перемещаться с места на место по какой-либо
 Перед тем, как приступать к работам по
причине - необходимо проявлять максимальную
обслуживанию электрического оборудования,
осторожность. Для безопасного перемещения этого
уполномоченные работники по
оборудования нужно использовать как минимум два
техобслуживанию обязаны снять с себя все
человека. Невыполнение данного требования может
металлические драгоценности, кольца и часы.
привести к возникновению травмы или к повреждению
оборудования.
Откройте оборудование и осмотрите его на предмет
Перед проведением любых ремонтных работ
повреждений. Если обнаружены какие-либо
необходимо отключить главный(ые) источник(и)
повреждения - сообщите о них своему дистрибьютору
питания, подаваемого к фризеру. Невыполнение
компании "Тейлор".
данного указания может привести к возникновению
травм или смертельных исходов вследствие Данное оборудование изготовлено в США и имеет
поражения электрическим током, или в результате американские размерные единицы. Все переводы в
контакта с опасными двигающимися деталями. Кроме метрические единицы выполнены с приближением и с
того, это может привести к ухудшению различной степенью точности.
эксплуатационных показателей или к повреждению
оборудования.
Модели C708 и C716 1 В помощь установщику

Машины с воздушным Линии подключения
охлаждением электропитания
ЗАПРЕЩАЕТСЯ загромождать входные и выходные На территории США данное оборудование
вентиляционные отверстия: необходимо устанавливать в соответствии с
Модель С708: Требуемое минимальное расстояние с "Национальным кодексом по использованию
обеих сторон машины составляет 6 дюймов (152 мм), электрооборудования" (NEC), ANSI/NFPA 701987.
а с задней стороны - 0 дюймов. Задача кодекса NEC состоит том, чтобы на практике
защищать людей и имущество от опасностей,
Модель С716: Требуемое минимальное расстояние возникающих при использовании электроэнергии.
вокруг всех сторон машины - 3 дюйма (76 мм). Для Данный кодекс содержит положения, которые
предотвращения рециркуляции теплого воздуха необходимо выполнять для соблюдения правил
установите прилагаемый дефлектор. техники безопасности. Во всех других странах мира
оборудование необходимо устанавливать в
Это необходимо для того, чтобы обеспечить
соответствии с действующими местными
достаточный поток воздуха через конденсатор(ы).
нормативами. Для получения необходимой
Отсутствие достаточного пространства вокруг машины
информации обращайтесь в свои местные
может снижать охлаждающую мощность фризеров и, в
уполномоченные органы.
конечном итоге, может привести к неремонтируемой
поломке компрессора.
ВЫПОЛНЯЙТЕ ТРЕБОВАНИЯ
Подключение воды МЕСТНЫХ ПРАВИЛ ПО
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ!
(только для машин с водяным охлаждением)
Необходимо обеспечить соответствующую подачу Каждую машину необходимо подключать к

холодной воды, с ручным запорным клапаном. Для одному отдельному источнику питания (для каждой
удобного подключения воды, в нижней части рабочего таблички технических данных на машине). Для
поддона (или в правой части) размещены два получения информации о защите от перегрузки по току
патрубка, впускной и выпускной. Размер трубы для ответвления сети, типе предохранителя,
составляет 3/8 дюйма. К машине необходимо допустимой токовой нагрузке сети и других
подключать водопроводные трубы с внутренним электрических характеристиках обращайтесь к
диаметром 0,5 дюйма. (Рекомендуется использовать табличке технических данных фризера. Для
гибкие шланги, если они разрешены по местному правильного подключения питания смотри монтажную
законодательству). Для предотвращения закупорки схему, указанную внутри электрического щитка.
автоматического водяного клапана чужеродными
телами может потребоваться установка сетчатого
фильтра, в зависимости от состояния местной воды.
Для подключения используется лишь один впускной
ВНИМАНИЕ: ДАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
патрубок и один выпускной патрубок. ЗАПРЕЩАЕТСЯ
НЕОБХОДИМО ПРАВИЛЬНО ЗАЗЕМЛИТЬ!
устанавливать ручной запорный клапан на выпускной
НЕВЫПОЛНЕНИЕ ЭТОГО ТРЕБОВАНИЯ МОЖЕТ
патрубок! Воду необходимо всегда подавать в
ПРИВЕСТИ К СЕРЬЕЗНОЙ ТРАВМЕ ВСЛЕДСТВИЕ
следующей последовательности: сначала через
ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ!
автоматический водяной клапан, затем через
конденсатор, а затем через выпускной штуцер к
открытому дренажному отстойнику.
В данном оборудовании устанавливается
равнопотенциальный наконечник для подключения
заземления. Его необходимо правильно подключить к
На линии подключения воды необходимо задней части корпуса машины (подключение должно
наличие устройства, предотвращающего выполнять лицо, уполномоченное устанавливать
возникновение обратного потока. Для получения оборудование). Место установки обозначено
информации о необходимой конфигурации символом эквипотенциального соединения (5021, в
обращайтесь к соответствующим национальным, соответствии с IEC 60417-1) на съемной панели и на
региональным и местным нормативам. корпусе оборудования.

Электропитание подводится непосредственно на
клеммную колодку, установленную в главном блоке
управления, который находится:
 На стационарных приборах, которые не имеют C708 - за задней панелью.
шнуров питания и штепселей (или других C716 - за нижней фронтальной панелью.
устройств, которые должны отключать такой
прибор от источника питания), необходимо
устанавливать разъемные устройства,
которые охватывают все контакты.
Контактный зазор должен составлять не
менее 3 мм. Это устройство необходимо Хладагент
устанавливать с внешней стороны прибора.
 Те приборы, которые постоянно подключены к
жесткой электрической разводке, и у которых
утечка тока может превышать 10 мА
(особенно при отключении, или когда они не Для улучшения экологической ситуации
эксплуатируются в течение длительных компания "Тейлор" с гордостью использует только
периодов времени, или во время их экологически приемлемые хладагенты из ГФУ. В этом
установки), должны снабжаться защитными фризере используется хладагент R404A,
устройствами (например - УЗО), чтобы изготовляемый из ГФУ. В целом, этот хладагент
защищать их от утечек тока. Такие устройства считается нетоксичным и негорючим веществом. У
должны устанавливаться уполномоченными него нулевая озоноразрушающая способность (ODP).
работниками, в соответствии с местными
Однако любой газ под давлением потенциально
требованиями.
опасен, и с ним нужно обращаться осторожно.
 Шнуры подачи питания, которые
используются в этой машине, должны быть ЗАПРЕЩАЕТСЯ полностью заправлять жидкостью
гибкими и маслостойкими, с оплеткой, и какой-либо из цилиндров хладагента. Заполняйте
должны быть кабельного типа. Они должны цилиндр примерно на 80%, чтобы оставить некоторый
быть изготовлены как минимум из объем для нормального расширения.
обыкновенного полихлорпрена или другого
эквивалентного синтетического кабеля с
эластомерной оплеткой (код норматива -
60245 IEC 57). Питание необходимо Если охлаждающая жидкость попадет на
устанавливать с соответствующим анкерным кожу, она может вызвать серьезное поражение тканей.
креплением, чтобы не прилагать нагрузки к Позаботьтесь о защите кожи и глаз. Если в результате
проводникам (включая искривление проводов) контакта с хладагентом возник ожог - необходимо
возле клемм, и чтобы защищать изоляцию немедленно промыть его холодной водой. При
проводников от трения. возникновении серьезного ожога необходимо
наложить на пораженное место пакеты со льдом и
немедленно обратиться к врачу.
Вращение битера
Компания "Тейлор" напоминает Вам о том, что
техники обязаны выполнять установленные
Вращение битера должно происходить по правительством требования, касающиеся
часовой стрелке, если рассматривать его со стороны использования систем сбора хладагентов, их
морозильного цилиндра. переработки и повторного использования. Если у Вас
возникли какие-либо вопросы в отношении этих
Примечание: нижеуказанные операции требований - обращайтесь в отдел технического
должен выполнять уполномоченный техник обслуживания завода.
по обслуживанию компании "Тейлор".
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: хладагент R404A это

Для того, чтобы откорректировать направление очень сильный абсорбент влаги (при использовании
вращения в трехфазной машине - поменяйте местами совместно с высокомолекулярными эфирными
два любые провода входного питания (только на маслами). Если производится раскрытие системы
главной клеммной колодке фризера). охлаждения, максимальное время удержания системы
Чтобы исправить направление вращения на в открытом состоянии не должно превышать 15 минут.
однофазной машине необходимо поменять местами Закройте все открытые трубопроводы, чтобы эти
провода внутри двигателя битера. (Смотри указанную масла не поглощали влажный воздух или воду.
на двигателе диаграмму.)

Раздел 2 В помощь оператору
Ваши фризер были тщательно спроектированы и вступили в действие после 13 августа 2005 г. Поэтому
изготовлены, чтобы они могли надежно выполнять после истечения срока эксплуатации этого
свои функции. Эти машины могут стабильно выдавать оборудования его необходимо утилизировать
продукцию высокого качества, если выполняется отдельно (чтобы он не попадал в обычный
соответствующий уход и обслуживание. Эти машины, несортированный коммунальный мусор).
как и все механические изделия, нуждаются в очистке Эксплуатирующая организация отвечает за отправку
и техническом обслуживании. Если Вы будете этого изделия на соответствующий приемный пункт, в
правильно выполнять все эксплуатационные соответствии с местными требованиями.
процедуры, которые указаны в настоящем пособии, в
таком случае машине потребуется лишь минимальный Для получения дополнительной информации по
уход и внимание. вопросам, касающимся соответствующих местных
нормативов, обращайтесь в свое коммунальное
Перед началом эксплуатации машины (или перед
предприятие и/или к местному дистрибьютору.
выполнением любых действий по обслуживанию
машины) необходимо прочитать настоящую Правовая оговорка о гарантийных
инструкцию по эксплуатации.
обязательствах на компрессор
Приобретенный Вами фризер компании "Тейлор" НЕ Компрессоры охлаждения данной машины
СМОЖЕТ исправлять и корректировать любые предоставляются с гарантией на тот срок, который
ошибки, допущенные в ходе пуско-наладочных работ указан в гарантийной карточке, что поставляется с
при установке или в ходе заправки машины. Поэтому данной машиной. Однако вследствие Монреальского
очень важную роль играют начальная сборка и протокола и поправок к закону о нормах загрязнения
процедуры первичных заправок. Мы настоятельно воздуха в США от 1990 г., в данный момент
рекомендуем, чтобы работники, которые отвечают за происходит тестирование и разработка многих новых
эксплуатацию этого оборудования (включая разборку и хладагентов. Поэтому они могут попасть в сферу
сборку), собрались вместе и ознакомились с данной обслуживания. Некоторые из этих новых хладагентов
процедурой, и чтобы они смогли пройти рекламируются как простая замена для
соответствующее обучение и устранили любые многочисленных сфер применения. Следует иметь в
существующие ошибки. виду, что при обычном обслуживании системы
Если Вам потребуется техническая помощь, охлаждения данной машины необходимо
пожалуйста, обращайтесь к своему местному использовать только тот хладагент, который указан
уполномоченному дистрибьютору компании "Тейлор". на прикрепленной табличке технических данных.
Произвольное использование альтернативных
Примечание: гарантийные обязательства хладагентов приведет к тому, что гарантийные
действуют только в том случае, если обязательства на Ваш компрессор будут
используются соответствующие запчасти аннулированы. Владелец сам несет ответственность
компании "Тейлор", которые были приобретены у за уведомление всех нанятых им техников об этом
уполномоченного дистрибьютора компании обстоятельстве.
"Тейлор". И при условии, что необходимое
техническое обслуживание выполнялось Следует также указать, что компания "Тейлор" не
уполномоченным техником по обслуживанию предоставляет гарантии на тот хладагент, который
оборудования "Тейлор". Компания "Тейлор" используется в ее оборудовании. Например, если
оставляет за собой право отказаться от хладагент утерян в ходе обычного обслуживания этой
выполнения гарантийных обязательств на машины - компания "Тейлор" не будет нести каких-
оборудование или его детали, если в машине либо обязательств в отношении поставки или замены
применялся неразрешенный хладагент или этого хладагента (за деньги или бесплатно). Компания
неразрешенные запчасти, или в систему были "Тейлор" обязуется рекомендовать подходящую
внесены изменения, которые не были замену, если изначальный хладагент будет запрещен,
рекомендованы производителем, или если будет устареет или больше не будет доступным, в течение
установлено, что отказ оборудования был вызван пяти лет гарантии на компрессор.
халатным или небрежным отношением к Компания "Тейлор" будет продолжать наблюдать за
оборудованию. событиями в этой сфере, и будет проверять новые
Примечание: непрерывные исследования заменители по мере того, как они будут
приводят к постоянным усовершенствованиям. разрабатываться. Если новый, альтернативный агент
Поэтому информация, которая предоставлена в докажет, в ходе проведенных нами испытаний, что его
настоящей инструкции, может быть изменена без можно применять в качестве простой замены старому -
предупреждения. в таком случае вышеупомянутая правовая оговорка
утратит свою силу. Чтобы узнать о текущем состоянии
дел в отношении альтернативного хладагента,
Если на этом изделии поставлен символ относящегося к гарантийным обязательствам на Ваш
"перечеркнутый мусорный ящик на колесах" компрессор, обращайтесь к местному дистрибьютору
(обозначающий то, что его запрещается выбрасывать компании "Тейлор" (или на завод компании "Тейлор").
вместе с обычным мусором), это значит, что на Будьте готовы предоставить нужную информацию
данный продукт распространяются требования (номер модели и серийный номер соответствующей
Директивы ЕС и других подобных нормативов, которые машины).
Модели C708 и C716 4 В помощь оператору

Раздел 3 Техника безопасности
Компания "Тейлор" заботится о безопасности
оператора, который вступает в контакт с
фризером и его компонентами. Чтобы ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать струи
обезопасить Вашу работу и работу техника по воды для очистки или промывки фризера.
обслуживанию, компания "Тейлор" приложила Невыполнение этого указания может привести к
максимум усилий при разработке и изготовлении серьезной травме вследствие поражения
встроенных элементов системы безопасности. электрическим током.
Например, на фризере установлены
предостерегательные таблички, которые дают
дополнительные указания оператору по технике
безопасности.  ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать фризер
без соответствующего заземления.
 ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать фризер
ВНИМАНИЕ: невыполнение с предохранителем большего номинала,
нижеуказанных правил техники безопасности чем тот, который указан на табличке
может привести к серьезной травме или технических данных фризера.
смертельному исходу. Невыполнение данных  ЗАПРЕЩАЕТСЯ проводить любые
указаний может также повредить эту машину и ее ремонтные работы при подключенном
компоненты. Повреждение компонентов главном источнике питания. Для
приведет материальным затратам на замену получения технического обслуживания
деталей и на получение ремонтного обращайтесь к своему местному
обслуживания. уполномоченному дистрибьютору
компании "Тейлор".
 Машины, подключаемые с помощью
ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать шнура: установку штепселей на этой
фризер, не ознакомившись с данным Пособием машине могут осуществлять только
оператора. Невыполнение этого требования уполномоченные техники по
может привести к поломке оборудования, обслуживанию оборудования "Тейлор".
снижению рабочих характеристик фризера,  На стационарных приборах, которые не
возникновению угрозы для здоровья или к имеют шнуров питания и штепселей (или
травме. других устройств, которые должны
Нормативы, изложенные в стандарте МЭК 60335- отключать такой прибор от источника
1 (включая часть №2), устанавливают питания), необходимо устанавливать
следующие требования: "Этот прибор должен разъемные устройства, которые
эксплуатироваться только обученным охватывают все контакты. Контактный
персоналом. Запрещается эксплуатация данного зазор должен составлять не менее 3 мм.
прибора детьми или другими лицами, которые Это устройство необходимо
страдают от физических, сенсорных или устанавливать с внешней стороны
умственных недостатков, а также лицами, у прибора.
которых нет должного опыта и знаний, за  Те приборы, которые постоянно
исключением тех случаев, когда лицо, подключены к жесткой электрической
отвечающее за их безопасность, провело разводке, и у которых утечка тока может
инструктаж или объяснение о том, как нужно превышать 10 мА (особенно при
эксплуатировать данный прибор". отключении, или когда они не
эксплуатируются в течение длительных
периодов времени, или во время их
В данном оборудовании устанавливается установки), должны снабжаться
равнопотенциальный наконечник для защитными устройствами (например -
подключения заземления. Его необходимо УЗО), чтобы защищать их от утечек тока.
правильно подключить к задней части корпуса Такие устройства должны
машины (подключение должно выполнять лицо, устанавливаться уполномоченными
уполномоченное устанавливать оборудование). работниками, в соответствии с местными
Место установки обозначено символом требованиями.
эквипотенциального соединения (5021, в  Шнуры подачи питания, которые
соответствии с IEC 60417-1) на съемной панели и используются в этой машине, должны
на корпусе оборудования. быть гибкими и маслостойкими, с
Модели C708 и C716 5 Техника безопасности

оплеткой, и должны быть кабельного  ОСТОРОЖНО! ОСТРЫЕ
типа. Они должны быть изготовлены как ПОВЕРХНОСТИ! Для выполнения
минимум из обыкновенного манипуляций со
полихлорпрена или другого стаканчиком/распределителем
эквивалентного синтетического кабеля с вафельных рожков нужны два работника.
эластомерной оплеткой (код норматива - Необходимо использовать защитные
60245 IEC 57). Питание необходимо перчатки. При снятии или удержании
устанавливать с соответствующим распределителя запрещается
анкерным креплением, чтобы не использовать установочные отверстия.
прилагать нагрузки к проводникам Невыполнение этого требования может
(включая искривление проводов) возле привести к травмам пальцев или к
клемм, и чтобы защищать изоляцию повреждению оборудования.
проводников от трения.
Невыполнение данных указаний может привести
к поражению электрическим током. Для Фризер необходимо устанавливать на
получения технического обслуживания плоской поверхности. Невыполнение этого
обращайтесь к своему местному требования может привести к возникновению
уполномоченному дистрибьютору компании травмы или к повреждению оборудования.
"Тейлор".
Частота проведения процедур по очистке

и дезинфекции регулируется Вашими
государственными (или местными)
 ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать эту нормативными ведомствами. Эти требования
машину в том случае, если необходимо выполнять правильно. Смотри
обслуживающий ее персонал не прошел раздел "Очистка" в данном пособии для
обучение. ознакомления с правильной процедурой очистки
машины.
 ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать
фризер, если любые рабочие панели или ЗАПРЕЩАЕТСЯ загромождать входные и
двери доступа не закреплены болтами. выходные вентиляционные отверстия.
 ЗАПРЕЩАЕТСЯ снимать любые C708: Минимальный воздушный зазор для обеих
внутренние эксплуатационные детали сторон машины составляет 6 дюймов (152 мм), а
(например: дверь, битер и соскребающие для задней стороны - 0 дюймов.
ножи и т.д) если хотя бы один из
переключателей управления не C716: Минимальный требуемый воздушный
находится в положении "ВЫКЛ". зазор - 3 дюйма (76 мм) со всех сторон машины.
Невыполнение этих указаний может привести к Для предотвращения рециркуляции теплого
серьезной травме из-за наличия опасных воздуха установите прилагаемый дефлектор.
вращающихся деталей. Невыполнение данного указания может привести
к снижению рабочих характеристик фризера или
к повреждению машины.
Только для эксплуатации внутри помещений:
У этой машины имеется много острых Машина разработана для эксплуатации внутри
поверхностей, которые могут приводить к помещений (нормальная температура
возникновению серьезных травм. окружающей среды: 70°-75°F (21°-24°C)). Фризер
 ЗАПРЕЩАЕТСЯ размещать предметы можно успешно эксплуатировать при высокой
или пальцы в раздаточном отверстии температуре окружающей среды (104°F (40°C)), с
двери. Такие действия могут привести к меньшей производительностью.
загрязнению продукта или серьезной УРОВЕНЬ ШУМА: излучение шума в
травме из-за контакта с ножом. окружающую среду не превышает 78 Дб(А)‚ при
 БУДЬТЕ ПРЕДЕЛЬНО ОСТОРОЖНЫ измерении на расстоянии 1,0 метра от
при снятии узла битера. Соскребающие поверхности машины, на высоте 1,6 метра от
ножи очень острые. пола.
Модели C708 и C716 6 Техника безопасности

Раздел 4 Идентификация деталей, обслуживаемых оператором
Модель C708
Model C708

Рисунок 1
Модели C708 и C716 7 Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

Модель С708, рисунок в разобранном виде - идентификация компонентов
ПУНКТ ОПИСАНИЕ № детали ПУНКТ ОПИСАНИЕ № детали

1 ПАНЕЛЬ, ЛЕВАЯ СТОРОНА 056963 11 УЗЕЛ ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ, X59423
2 КАПЛЕСБОРНИК, ДЛИННЫЙ 027503 ВЕРХНИЙ
11-5/8 12 КРЫШКИ ДОСТУПА, 056933
3 УДЕРЖ. ШПЛИНТ, КР. БАЧКА 043934 ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ, П.
4 УЗЕЛ НАБОРА - КРЫШКА X65368 13 ЦАПФА, КОНУСНАЯ 055987
БАЧКА 14 ВИНТ, 10 на 3/8, СО ШЛИЦЕМ 015582
5 УЗЕЛ ЛОПАСТИ X56591 15 КРЫШКА ДОСТУПА, ЛЕВАЯ 056946
ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЯ 16 ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР 052779-9
6 УЗЕЛ НАСОСА СМЕСИ, X57029-14 17 УЗЕЛ ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ, X58955
УПРОЩ., S.S. НИЖНЯЯ
7 ЗАДНЯЯ ПАНЕЛЬ 056077 18 ПОДСТАВКА, КАПЛЕСБОРНИК 056076
8 КАПЛЕСБОРНИК, ДЛИННЫЙ 5 X56074 19 КАПЛЕСБОРНИК 056858
1/2 ДЮЙМА
20 БРЫЗГОЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН 049203
9 ВИНТ, 1/4-20 НА 3/8, RHM- 011694
НЕРЖ.
10 ПАНЕЛЬ, ПРАВАЯ СТОРОНА X57871


Модель C716
Рисунок 2

Модель С716, рисунок в разобранном виде - идентификация компонентов

1 КРЫШКА БАЧКА 053809-1 15 ВИНТ 1/4-20 НА 3/8 RHM-SS 011694
2 УЗЕЛ ЛОПАСТИ X56591 16 ПЕРЕДНИЙ ПРАВЫЙ УГОЛ 063087
ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЯ ПАНЕЛИ
3 ЗАДНЯЯ ПАНЕЛЬ 064258 17 КОЛЕСО, 4 ДЮЙМА, 046437
4 КАПЛЕСБОРНИК, 7,875 059737 ВРАЩАЮЩЕЕСЯ, 3/4-10,
СТЕРЖЕНЬ, С
5 УЗЕЛ НАСОСА СМЕСИ, X57029-14
БЛОКИРОВКОЙ
УПРОЩ.
18 ДЕФЛЕКТОР 059929
6 ПАНЕЛЬ, ПРАВАЯ СТОРОНА 059907
19 УЗЕЛ ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ, X59854-SER
7 УЗЕЛ ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ X63879
НИЖНИЙ
8 УЗЕЛ ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ X59836
20 КАПЛЕСБОРНИК 19-5/8 Д. НА 033812
9 КАПЛЕСБОРНИК, 12,5 059736 4-7/8
10 ПАНЕЛЬ ФИЛЬТРА, ТИПА X59928 21 ПРОВОЛОЧНЫЙ 033813
"ЖАЛЮЗИ" БРЫЗГОЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН
11 КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО - 030788 9-3/4 Д.
УПОР ДВЕРИ 22 КАПЛЕСБОРНИК, ДЛИННЫЙ 035034
12 ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР 052779-11 19-1/2
13 КОЛЕСО, 4 ДЮЙМА, 044106 23 ПЕРЕДНИЙ ЛЕВЫЙ УГОЛ 063088
ВРАЩАЮЩЕЕСЯ, 3/4-10, ПАНЕЛИ
СТЕРЖЕНЬ 24 ЦАПФА, КОНУСНАЯ 055987
14 КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО - 030787 25 УДЕРЖ. ШПЛИНТ, КР. БАЧКА 043934
ЗАЩЕЛКА ДВЕРИ
26 ПАНЕЛЬ, ЛЕВАЯ СТОРОНА 059906


Модель C708 Узел двери и битера с одним раздаточным отверстием
Рисунок 3

1 УЗЕЛ РУЧКИ РАЗДАЧИ, X56246 10 ПЕРЕДН. КОЛОДКА, 050347
СВАРНАЯ *ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ*
2 БАРАШКОВЫЙ ВИНТ, 058764 11 УЗЕЛ БИТЕРА, 3,4КВ-1 X46231
ЧЕРНЫЙ 2,563 ДЮЙМА ШТИФ.
3 УЗЕЛ ДВЕРИ, С НАПР. СТЕР. X57332-SER 12 СОСКРЕБАЮЩИЙ НОЖ, 046235
4 УЗЕЛ КЛАПАНА РАЗДАЧИ X55820 ПЛАСТМАССОВЫЙ
5 КОЛЬЦЕВОЙ УПЛОТНИТЕЛЬ 014402 13 ЗАЖИМ СОСКРЕБАЮЩЕГО 046236
КЛАПАНА РАЗДАЧИ, НЕРЖ. НОЖА, 7,00
6 ШПИЛЬКА, НЕРЖ. 055819 14 ВАЛ БИТЕРА 056078
7 ПРОКЛАДКА ДВЕРИ, НТ, 4 048926 15 УПЛОТНЕНИЕ 032560
ДЮЙМА, ДВОЙНАЯ ПРИВОДНОГО ВАЛА
8 ПЕРЕДНИЙ ПОДШИПНИК, 050348 16 БАРАШКОВЫЙ ВИНТ, 058765
КОЛОДКА ЧЕРНЫЙ 3,250 ДЮЙМА
9 ПЕРЕДНЯЯ КОЛОДКА, 050346 17 УПЛОТ. КОЛЬЦО 1/4 ВН. Д. 015872
*ЗАДНЯЯ ЧАСТЬ* НА 0,070 Ш. 50
18 РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ ВИНТ 056332
5/16-24

Модель C716 Узел двери и битера
Рисунок 4

1 УЗЕЛ РУЧКИ РАЗДАЧИ, X56421-1 11 ПЕРЕДНИЙ ПОДШИПНИК, 050348
СВАРНАЯ КОЛОДКА
2 БАРАШКОВЫЙ ВИНТ, 058765 12 ПЕРЕДНЯЯ КОЛОДКА, 050346
ЧЕРНЫЙ, 3,250 ДЛИНА *ЗАДНЯЯ ЧАСТЬ*
3 БАРАШКОВЫЙ ВИНТ, 058764 13 СОСКРЕБ. НОЖ, ПЛАСТ. 8- 046235
ЧЕРНЫЙ, ДЛИНА 2,563 1/8 ДЛ.
4 УЗЕЛ ДВЕРИ, 3SPT*HT*LG X59923-SER 14 ЗАЖИМ СОСКРЕБАЮЩЕГО 046236
BAF НОЖА, 7,00 ДЮЙМОВ
5 ШПИЛЬКА, ОДИНАКОВАЯ 059894 15 УЗЕЛ БИТЕРА, 3,4КВ-1 ШТИФ. X46231
6 ПРОКЛАДКА ДВЕРИ, НТ, 4 048926 16 ВАЛ БИТЕРА 032564
ДЮЙМА, ДВОЙНАЯ 17 УПЛОТНЕНИЕ ПРИВОДНОГО 032560
7 УПЛОТ. КОЛ., 7/8 В.Д. НА 014402 ВАЛА
0,103 Ш. 18 УПЛОТ. КОЛЬЦО 1/4 ВН. Д. 015872
8 УЗЕЛ КЛАПАНА РАЗДАЧИ X59888 НА 0,070 Ш. 50
9 УЗЕЛ КЛАПАНА РАЗДАЧИ, X59890 19 РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ ВИНТ 056332
*ЦЕНТР 5/16-24
10 ПЕРЕДН. КОЛОДКА, 050347 20 УПЛОТНИТЕЛЬ КЛАПАНА 034698
*ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ* РАЗДАЧИ, Н-ОБРАЗНОЕ
КОЛЬЦО

Узел насоса для смеси, упрощенный - X57029-XX (Модель 708)
Рисунок 5
1-7 УЗЕЛ НАСОСА СМЕСИ, X57029-14* 9 ШПЛИНТ 044731
УПРОЩЕННЫЙ, ДЛЯ 10 УЗЕЛ ПРИВОДН. ВАЛА, X41947
МОРОЖЕНОГО НАСОС ДЛЯ СМЕСИ, БАЧОК
1 ЦИЛИНДР НАСОСА, БАЧОК, 057943 10a ЭКСЦЕНТРИК ПРИВОДА 039235
ДЛЯ МОРОЖЕНОГО
10b ПРИВОДНОЙ ВАЛ 041948
2 УЗЕЛ УДЕРЖИВАЮЩЕГО X55450
11 УПЛОТ. КОЛЬЦО 048632
ШТИФТА
ПРИВОДНОГО ВАЛА
3 ПОРШЕНЬ 053526
12 УПЛОТ. КОЛЬЦО, 1-3/4 008904
4 УПЛОТ. КОЛ., 2-1/8 ВН.Д., 020051
13 УДЕРЖИВАЮЩИЙ ЗАЖИМ, 044641
КРАСН.
НАСОС СМЕСИ
5 КОЛПАЧОК КЛАПАНА 056874-14*
14 УЗЕЛ ТРУБКИ ПОДАЧИ X56521
6 ПРОКЛАДКА КЛАПАНА, 053527 БАЧКА
УПРОЩЕННЫЙ НАСОС
15 СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО 0,120 056524
7 ПЕРЕХОДНИК, ВХОДНОЕ 054825 ВН.Д.
ОТВЕРСТИЕ СМЕСИ
* ПРИМЕЧАНИЕ: СТАНДАРТНЫЙ НАСОС - X57029-
8 УПЛОТ. КОЛ., 11/16 ВН.Д., 016132 14 (ПО ФОРМУЛЕ X57029–XX). ОВЕРРАН
КРАСН. (ВЗБИТОСТЬ) МОЖНО УВЕЛИЧИВАТЬ ИЛИ
УМЕНЬШАТЬ ПУТЕМ ЗАМЕНЫ КОЛПАЧКА (056874-
ХХ). СУЩЕСТВУЮЩИЕ КОЛПАЧКИ: ОТ 1 ДО 20.
ЧЕМ ВЫШЕ НОМЕР ПОСЛЕ ЧЕРТЫ (-), ТЕМ ВЫШЕ
ВЕЛИЧИНА ОВЕРРАНА.

Узел насоса для смеси, упрощенный - X57029-XX (Модель 716)
Рисунок 6

1-7 УЗЕЛ НАСОСА СМЕСИ, X57029-14* 9 ШПЛИНТ 044731
УПРОЩЕННЫЙ, ДЛЯ 10 УЗЕЛ ПРИВОДН. ВАЛА, X41947
МОРОЖЕНОГО НАСОС ДЛЯ СМЕСИ, БАЧОК
1 ЦИЛИНДР НАСОСА, БАЧОК 057943 10a ЭКСЦЕНТРИК ПРИВОДА 039235
ДЛЯ МОРОЖЕНОГО
10b ПРИВОДНОЙ ВАЛ 041948
2 УЗЕЛ УДЕРЖИВАЮЩЕГО X55450
11 УПЛОТ. КОЛЬЦО 048632
ШТИФТА
ПРИВОДНОГО ВАЛА
3 ПОРШЕНЬ 053526
12 УПЛОТ. КОЛЬЦО, 1-3/4 008904
4 УПЛОТ. КОЛ., 2-1/8 ВН.Д., 020051
13 УДЕРЖИВАЮЩИЙ ЗАЖИМ, 044641
КРАСН.
НАСОС СМЕСИ
5 КОЛПАЧОК КЛАПАНА 056874-14*
14 СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО 0,120 056524
6 ПРОКЛАДКА КЛАПАНА, 053527 ВН.Д.
УПРОЩЕННЫЙ НАСОС
15 УЗЕЛ ТРУБКИ ПОДАЧИ, X59808
7 ПЕРЕХОДНИК, ВХОДНОЕ 054825 ЛЕВАЯ СТОРОНА
ОТВЕРСТИЕ СМЕСИ
16 УЗЕЛ ТРУБКИ ПОДАЧИ, X59809
8 УПЛОТ. КОЛ., 11/16 ВН.Д., 016132 ПРАВАЯ СТОРОНА
КРАСН.
* ПРИМЕЧАНИЕ: СТАНДАРТНЫЙ НАСОС - X57029-
14 (ПО ФОРМУЛЕ X57029–XX). ОВЕРРАН
(ВЗБИТОСТЬ) МОЖНО УВЕЛИЧИВАТЬ ИЛИ
УМЕНЬШАТЬ ПУТЕМ ЗАМЕНЫ КОЛПАЧКА (056874-
ХХ). СУЩЕСТВУЮЩИЕ КОЛПАЧКИ: ОТ 1 ДО 20.
ЧЕМ ВЫШЕ НОМЕР ПОСЛЕ ЧЕРТЫ (-), ТЕМ ВЫШЕ
ВЕЛИЧИНА ОВЕРРАНА.

Аксессуары
Рисунок 7

1 ДЕЗИНФИЦИРУЮЩИЙ *СМ. ПРИМ. 5 ВЕДРО ДЛЯ СМЕСИ, 10 013163
РАСТВОР - "СТЕРА ШИН" КВАРТ
2 ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СНЯТИЯ 048260-WHT ** РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ X63146
КОЛЬЦЕВОГО КОМПЛЕКТ (С708)
УПЛОТНИТЕЛЯ ** РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ X49463-82
3 ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ 057167 КОМПЛЕКТ (C716)
ПРИВОДНОГО ВАЛА, НАСОС ** УЗЕЛ ПОДДОНА ДЛЯ X57797
БАЧКА ДЕТАЛЕЙ (С708)
4 СМАЗКА "ТЕЙЛОР", ВЫСОК. 048232 ** УЗЕЛ ПОДДОНА ДЛЯ X67432
ДЕТАЛЕЙ (С716)
*Примечание: Вместе с машиной присылается
пробный контейнер с дезинфицирующим раствором.
Чтобы сделать заказ - укажите номер детали 055492
(100 пакетов по 2 унции) "Стера Шин" или номер
детали 041082 (200 пакетов) "Kay-5".
**Не показано

Узел пакета щеток - HT X44127
Рисунок 8

1 ЧЕРНАЯ ЩЕТКА ИЗ ЩЕТИНЫ 013071 6 ЩЕТКА ДЛЯ СИРОПНОГО 045079
2 ДВУСТОРОННЯЯ ЩЕТКА 013072 ОТВЕРСТИЯ
3 БЕЛАЯ ЩЕТКА ИЗ ЩЕТИНЫ 1 013073 7 НАБОР ЩЕТОК (3) 050103
дюйм на 2 дюйма 8 ЖЕЛТАЯ ЩЕТКА ИЗ ЩЕТИНЫ 039719
4 БЕЛАЯ ЩЕТКА ИЗ ЩЕТИНЫ 014753 9 БЕЛАЯ ЩЕТКА ИЗ ЩЕТИНЫ 3 023316
(1,5 дюйма на 3 дюйма) дюйм на 7 дюйма
5 БЕЛАЯ ЩЕТКА ИЗ ЩЕТИНЫ 033059 10 ЩЕТКА ДЛЯ ОТВЕРСТИЯ 054068
(1,5 дюйма на 3 дюйма) НАСОСА


Раздел 5 Внимание! В помощь оператору
C708 C716
Рисунок 9
ПУНКТ ОПИСАНИЕ
1 ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПИТАНИЯ
2 ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ДИСПЛЕЙ
3 КНОПКИ
4 ИНДИКАТОР "НЕТ СМЕСИ"
5 ИНДИКАТОР "ОЖИДАНИЕ"
6 ИНДИКАТОР "МАЛО СМЕСИ"
7 КНОПКА ВЫБОРА
8 КНОПКА "СЕРВИСНОЕ МЕНЮ"
9 СЧЕТЧИК ВРЕМЕНИ ДО ОЧИСТКИ ЩЕТКОЙ
10 КНОПКИ СТРЕЛОК
11 КНОПКА НАГРЕВАТЕЛЯ ТОППИНГА
Модели C708 и C716 17 Внимание! В помощь оператору

Значения символов Переключатель питания
Чтобы упростить процесс эксплуатации в

экспортных машинах, мы вместо слов начали Панель управления можно использовать тогда,
применять символы для многих переключателей, когда переключатель питания установлен в
индикаторов функций и дефектов, которыми положение ВКЛ.
пользуются операторы машин. Компания
"Тейлор" разработала Вашу машину с
применением этих международных символов.
Нижеуказанная таблица описывает обозначение Флуоресцентный дисплей
этих символов.
= ВЫБОР Люминесцентный дисплей расположен на

передней панели управления. В ходе обычной
эксплуатации на этом дисплее не показываются
никакие изображения. Этот дисплей
= СТРЕЛКА ВВЕРХ используется для показа вариантов меню. Он
также выдает оператору сообщение об
обнаруженных ошибках. В экспортных машинах
этот дисплей показывает температуру смеси в
= СТРЕЛКА ВНИЗ бачке.
= АВТО
Индикаторные лампочки
= ЦИКЛ ТЕРМООБРАБОТКИ
МАЛО СМЕСИ - если загорелся символ
(МАЛО СМЕСИ), это значит, что в бачке для
смеси осталось мало смеси и ее необходимо
= ПРОМЫВКА (модель C708) пополнить как можно скорее.
= ПРОМЫВКА (модель C716) НЕТ СМЕСИ - если загорелся символ (НЕТ

СМЕСИ), это значит, что бачок для смеси почти
полностью пустой и для эксплуатации фризера
нет необходимого количества смеси. В этом
= МАЛО СМЕСИ случае режим АВТО будет заблокирован и
фризер перейдет в режим ОЖИДАНИЕ. Чтобы
запустить систему охлаждения необходимо
= НЕТ СМЕСИ заполнить бачок смесью и нажать на символ
(АВТО). Фризер начнет работать автоматически.
= ДИСПЛЕЙ МЕНЮ
РЕЖИМ ТЕРМООБРАБОТКИ - когда горит
символ , это значит, что в фризере проходит
цикл термообработки.
= НАСОС СМЕСИ
ОТСЧЕТ ДО ОЧИСТКИ ЩЕТКОЙ - если

= ОЖИДАНИЕ показания ОТСЧЕТА ДО ОЧИСТКИ ЩЕТКОЙ на
дисплее дошли до цифры "1", тогда машину
необходимо разобрать и очистить щеткой в
течение следующих 24 часов.

Механизм перезапуска необходимо повернуть винт ПРОТИВ ЧАСОВОЙ
СТРЕЛКИ. (См. рис. 10)
Кнопка перезапуска расположена на служебной
панели, с левой стороны машины С708. Кнопки
перезапуска расположены на задней панели
машины С716. Кнопка перезапуска защищает
двигатель битера от перегрузки. Если возникла
перегрузка - срабатывает механизм отключения.
Для правильного перезапуска фризера
установите переключатель питания в положение
"ВЫКЛ". Крепко нажмите на кнопку перезапуска.
Установите переключатель питания в положение
ВКЛ. Нажмите на символ (ПРОМЫВКА) и
наблюдайте за работой фризера.
Рисунок 10
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: запрещается
использовать металлические предметы
для того, чтобы нажимать на кнопку
перезапуска. Невыполнение этого
Описание рабочего экрана
требования может привести к серьезной
Флуоресцентный дисплей расположен в центре
травме или смерти. панели управления. В ходе обычной ежедневной
Если двигатель битера вращается как положено - эксплуатации машины он не используется. Этот
нажмите на символ (ПРОМЫВКА), чтобы дисплей включается тогда, когда нажимается
отменить этот цикл. Для возобновления символ ВЫБОР, или когда выбирается меню
менеджера. Экран дисплея будет также
нормальной работы нажмите на символ
оповещать оператора о конкретных ошибках,
(АВТО). Если фризер снова отключился - Вам
которые обнаружены системой управления.
необходимо обращаться к уполномоченному
технику по обслуживанию оборудования. Примечание: в этом разделе показаны те
экраны, которые используются в моделях
Механизм перезапуска насоса C708. В модели C716 могут быть
воздухонасыщенной смеси незначительно различные версии экранов.
Эта кнопка перезапуска защищает насос от
состояния перегрузки. Если возникла перегрузка
- срабатывает механизм отключения. Чтобы
возобновить работу насоса необходимо крепко Подача питания на память (запуск)
нажать на кнопку перезапуска.
В ходе процесса запуска на дисплее (состоящем
из семи сегментов) должна показаться
комбинация "00".
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: запрещается
использовать металлические предметы для При подаче питания на машину происходит
того, чтобы нажимать на кнопку перезапуска. запуск системы управления, которая будет
Невыполнение этого требования может привести проводить проверку системы. На экране
к серьезной травме или смерти. появится надпись "ЗАПУСК". Система проверит 4
типа данных: ЯЗЫК, ДАННЫЕ СИСТЕМЫ,
Регулируемая ручка раздачи ДАННЫЕ КОНФИГУРАЦИИ и ДАННЫЕ
БЛОКИРОВКИ.
В этих машинах применяется регулируемая
ручка (или ручки) раздачи, для обеспечения Запуск языка
максимального контроля порции, более Контроллер UVC поддерживает много языков
стабильного качества продукта и сокращения путем хранения специальных строк в
расходов. Ручка (ручки) раздачи должна быть оперативной памяти с постоянным питанием от
настроена так, чтобы обеспечить скорость аккумулятора. После включения питания или
раздачи продукта по весу от 5 до 7,5 унций (от перезапуска центрального процессора эти строки
142 г. до 213 г.) за 10 секунд. Для ПОВЫШЕНИЯ проверяются для того, чтобы убедиться в
интенсивности раздачи необходимо повернуть наличии и целостности строк языка. Если строки
винт ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ. Для присутствуют и не испорчены - процесс запуска
СОКРАЩЕНИЯ интенсивности раздачи будет продолжаться. В противном случае

оператору будет дана подсказка - выбрать язык.
Нижеуказанный экран будет показываться в то
время, когда происходит проверка строк кода Initializing
языка на наличие в них сбоев. Config Data
Initializing Если в данных конфигурации обнаружена ошибка

Language - в таком случае все пользовательские и
служебные настройки будут переведены на
Примечание: если возник сбой при запуске параметры по умолчанию. На дисплее
языка, в этом случае машина сама выберет показывается сообщение "ОШИБКА ДАННЫХ
язык до начала процедуры запуска. Зажгутся КОНФИГУРАЦИИ" и в системе записывается эта
светодиоды стандартного меню (как будто ошибка. Система будет продолжать работать в
Вы вошли в меню). Если язык уже был своем предыдущем режиме, но по установочным
выбран, в таком случае после отключения параметрам по умолчанию.
машины она больше не будет просить Вас Данные блокировок
выбрать язык (если не возникнет другая
ошибка с запуском языка). Заводская Данные блокировок защищены отдельно от
установка по умолчанию - английский язык. остальной части данных, которые хранятся в
памяти. Следующий экран показывается тогда,
когда происходит проверка данных блокировок.
Системные данные
Системные данные защищаются отдельно от
остальной части данных, которые хранятся в Initializing
памяти. Системные данные включают такие Lockout Data
величины, которые часто изменяются при
эксплуатации. Например, текущий режим работы,
состояние блокировки, счетчики порций, коды
ошибок и т.п. Следующий экран показывается Если в данных блокировок произойдет сбой - в
тогда, когда происходит проверка системных таком случае все данные истории блокировок
данных. сотрутся. Появится сообщение "ОШИБКА
ДАННЫХ БЛОКИРОВОК".
После проверки памяти будет показан экран
отсчета времени безопасности.
Initializing
System Data Данные циклов термообработки
Проверка данных циклов термообработки
производится отдельно от остальной части
Если в системных данных обнаружен сбой, в данных которые хранятся в памяти. Целостность
этом случае машина переходит в состояние каждой отдельной записи данных циклов
ВЫКЛ, счетчики порций устанавливаются на термообработки проверяется отдельно. В начале
ноль, а информация об ошибках удаляется. На цикла термообработки происходит стирание
дисплее показывается сообщение "ОШИБКА записи о следующем цикле термообработки, и на
СИСТЕМНЫХ ДАННЫХ" и в системе ее место записываются данные текущего цикла
записывается эта ошибка. Для подтверждения термообработки. Данные текущего цикла
получения этого сообщения необходимо нажать термообработки показываются в качестве первой
на кнопку ВЫБОР. записи циклов термообработки (в опции меню
ДАННЫЕ ЦИКЛОВ ТЕРМООБРАБОТКИ).
Данные конфигурации
Данные конфигурации хранятся отдельно от Проверка записи данных циклов термообработки
остальной части данных в памяти. Данные на целостность проводится тогда, когда
конфигурации это информация, введенная через осуществляется доступ к этим данным (на
меню оператора и сервисное меню. данный момент только через опцию меню
Нижеуказанный экран показывается тогда, когда ДАННЫЕ ЦИКЛОВ ТЕРМООБРАБОТКИ). (За
происходит проверка данных конфигурации. дополнительной информацией о данных
циклов термообработки см. страницу 30).

После запуска системы на панели управления
будет показано количество дней оставшихся до
очистки щеткой. В течение 60 секунд (или пока не
ARE YOU SURE
будет нажат любой символ системы управления)
> Yes
будет показываться экран ОТСЧЕТ ВРЕМЕНИ
No
БЕЗОПАСНОСТИ, с включенной системой
оповещения.
Используйте символы стрелка вверх или вниз,
чтобы переместить курсор в положение "ДА".
Нажмите символ ВЫБОР, чтобы немедленно
SAFETY TIMEOUT начать цикл термообработки.
ANY KEY ABORTS
Примечание: для того, чтобы машина смогла
успешно войти в режим ТЕРМООБРАБОТКИ,
необходимо чтобы она находилась в режиме
АВТО или ОЖИДАНИЕ, кроме того, бачок
Переключатель питания выключен должен быть заполнен достаточным
После того, как отсчет времени безопасности количеством смеси.
закончится, будет показан следующий экран
(если переключатель питания установлен в
положение ВЫКЛ). Цикл термообработки
Символ ТЕРМООБРАБОТКА на панели
управления будет гореть в течение всего цикла
POWER SWITCH OFF термообработки. На экране будут показаны два
-=-=-=-=-=- предупреждающие сообщения. Если
UNIT CLEANED
температура смеси опустится ниже 130°F
(54,4°C) - появится сообщение "РАЗДАЧУ НЕ
ПРОИЗВОДИТЬ".
Переключатель питания включен

Если переключатель питания будет переведен в DO NOT DRAW
положение ВКЛ, это действие подключает кнопки
панели управления. На флуоресцентном дисплее
не будет никаких сообщений (или будет
сообщение о том, что машина очищена). Если температура смеси будет выше 130°F
(54,4°C), на экране появится сообщение,
указывающее что в машине ГОРЯЧИЙ ПРОДУКТ.
UNIT CLEANED
HOT PRODUCT
Только для экспортных моделей:

Если переключатель питания находится в
положении ВКЛ, в некоторых экспортных
моделях температура бачка смеси буде
показываться непрерывно. ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить раздачу
продукта или разборку машины во время цикла
ТЕРМООБРАБОТКА. Продукт горячий и под
HOPPER 21.0 очень высоким давлением.
UNIT CLEANED
В ходе цикла ТЕРМООБРАБОТКА температура
смеси в бачке и морозильном цилиндре должна
подняться до величины в 151°F (66,1°C), в
Если контроллер настроен на международную течение 90 минут.
конфигурацию - при нажиме на символ нагрева
Когда фаза нагрева закончится, фризер перейдет
появляется следующий экран.
в следующую фазу этого цикла - удержание.
Фаза удержания будет поддерживать

температуру выше уровня 151°F (66,1°C), как Нажатие на символ ВЫБОР вызовет следующий
минимум 35 минут. экран.
Последняя фаза цикла термообработки - фаза
охлаждение. В течение 90 минут фризер должен
охладить смесь до температуры ниже 41°F (5°C). FREEZER LOCKED
Когда весь цикл термообработки будет
завершен, символ ТЕРМООБРАБОТКА
перестанет светиться. Машина перейдет в режим
ОЖИДАНИЕ (будет гореть символ режима 2. Если во время процесса термообработки
ОЖИДАНИЕ). Теперь машину можно переводить произошел отказ термистора (морозильный
в режим АВТО, или она может оставаться в цилиндр или бачок) - на дисплее появится
режиме ОЖИДАНИЕ. следующий экран.
Для выполнения требований санитарных норм,
система термообработки фризера должна
SYSTEM FAULT
ежедневно выполнять цикл термообработки. Она
FREEZER LOCKED
также должна подвергаться разборке и очистке
SERVICE REQ'D
щеткой как минимум через каждые 14 дней.
> BRUSH CLEAN
Очистка щеткой это обычная процедура разборки
и очистки, которая описана в Руководстве
оператора. Невыполнение этих требований
приведет к блокировке системы управления Если Вы нажмете на символ ВЫБОР - Вы
фризером (с отключенным режимом АВТО). сможете узнать то, какой из термисторов вызвал
жесткую блокировку.
Если во время цикла термообработки возникнет
отказ, на экране будет показано сообщение о
неисправности и фризер возвратится в режим
ОЖИДАНИЕ. HOPPER THERM BAD
Всегда выполняйте местные санитарные
требования, предписывающие максимальное FREEZER LOCKED
количество дней в промежутке между
периодическими очистками щеткой.
Блокировки фризера Если машина зашла в жесткую блокировку и

будет предпринята попытка войти в режим АВТО,
В фризере могут возникать два типа блокировок: в таком случае машина войдет в режим
жесткая блокировка и мягкая блокировка. ОЖИДАНИЕ и покажет следующее сообщение.
Жесткая блокировка требует, чтобы машина
была разобрана и очищена щеткой. Мягкая
блокировка может быть устранена путем
разборки машины и очистки ее щеткой, или
путем запуска нового цикла термообработки.
FREEZER LOCKED
Жесткая блокировка
Существуют две причины возникновения жесткой
Чтобы восстановить сообщение, которое
блокировки. Жесткая блокировка фризера
отождествляло причину жесткой блокировки,
происходит тогда, когда либо таймер очистки
необходимо выключить переключатель питания
щеткой отсчитал свое время, либо произошел
на пять секунд а затем возвратить
отказ в работе термистора (морозильного
переключатель питания в положение ВКЛ. Будет
цилиндра или бачка) во время цикла
показано первоначальное сообщение с причиной
термообработки.
жесткой блокировки.
1. Если закончился отсчет времени очистки
щеткой - Вы увидите следующий экран.
Сообщение ФРИЗЕР ЗАБЛОКИРОВАН будет
оставаться на дисплее до тех пор, пока
BRUSH CLEAN TIMEOUT требования по очистке щеткой не будут
FREEZER LOCKED выполнены. Фризер необходимо разобрать,
CLEANING REQ'D чтобы запустить пятиминутный таймер на экране
> BRUSH CLEAN дисплея. Блокировка будет снята после того, как
таймер закончит отсчет времени до нуля.

Мягкая блокировка
Если цикл термообработки не запускался в HEAT TREAT FAILURE
течение последних 24 часов - в машине FREEZER LOCKED
произойдет мягкая блокировка. Мягкая > HEAT CYCLE
блокировка позволяет оператору исправить BRUSH CLEAN
причину мягкой блокировки. Оператор может
выполнить следующие действия: начать новый
Мягкая блокировка также может происходить в
цикл термообработки, или провести очистку
любой момент эксплуатации, если температура в
щеткой. Если произошла мягкая блокировка -
бачке или морозильном цилиндре поднялась
машина переходит в режим ОЖИДАНИЕ. На
выше 59°F (15°С), или если температура
экране появляется следующее сообщение.
поднялась и не опускается ниже уровня в 45°F
Причина мягкой блокировки будет указана на
(7°С) в течение более чем одного часа, или если
второй строчке.
температура поднялась и не опускается ниже
уровня в 41°F (5°С) в течение более чем 4 часов.
NO HEAT CYCLE START Если во время работы возникнет состояние
REASON ВЫСОКАЯ ТЕМПЕРАТУРА ПРОДУКТА - тогда
> HEAT CYCLE появится следующий экран.
BRUSH CLEAN
PRODUCT OVER TEMP

Если причина возникновения мягкой блокировки
была исправлена, в таком случае выбор опции > HEAT CYCLE
ЦИКЛ ТЕРМООБРАБОТКИ будет немедленно BRUSH CLEAN
запускать цикл термообработки. Если при
присутствии вышеупомянутого сообщения будет
выбрана опция ПРОВЕДИТЕ ОЧИСТКУ ЩЕТКОЙ, Если появится одно из этих сообщений, фризер
в таком случае в машине возникнет жесткая не сможет работать в автоматическом режиме до
блокировка и ее нужно будет очистить щеткой. тех пор, пока он не будет разобран и очищен
щеткой (или пока не будет закончен цикл
Ниже указаны различные сообщения об отказах с термообработки).
мягкой блокировкой, которые появляются на Как только фризер выйдет из блокировки
второй строчке экрана. вследствие начала цикла термообработки -
символ ТЕРМООБРАБОТКА загорится и на
экране появится следующее сообщение.
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ Переключатель
ПИТАНИЯ ВЫКЛ. питания находился в
положении ВЫКЛ.
НЕТ СМЕСИ Присутствует
DO NOT DRAW
состояние "нет смеси".
ВЫКЛЮЧЕН РЕЖИМ В машине не был
АВТО ИЛИ установлен режим
ОЖИДАНИЕ АВТО или
ОЖИДАНИЕ. Если будет выбрана опция ПРОВЕДИТЕ
ОЧИСТКУ ЩЕТКОЙ для того, чтобы снять
НЕ ПРОХОДИЛ ЦИКЛ За последние 24 часа блокировку и очистить машину щеткой, в таком
ТЕРМООБРАБОТКИ не включался цикл случае сообщение ФРИЗЕР ЗАБЛОКИРОВАН
термообработки. (Было будет продолжать оставаться на дисплее до тех
переведено ВРЕМЯ пор, пока не будут выполнены требования по
НАЧАЛА ЦИКЛА очистке щеткой. Фризер необходимо разобрать,
ТЕРМООБРАБОТКИ, чтобы запустить пятиминутный таймер на экране
или произошла потеря дисплея. Блокировка будет снята после того, как
питания в то время, таймер закончит отсчет времени до нуля.
когда должен был
проходить этот цикл.)
Если появился следующий экран, это значит, что

произошла мягкая блокировка во время цикла FREEZER LOCKED

Чтобы восстановить сообщение, которое течение двух минут не происходят никакие
отождествляло причину мягкой блокировки, операции, в таком случае дисплей вернется к
необходимо выключить переключатель питания главному меню. У этого правила есть одно
на пять секунд а затем возвратить исключение - экран, показывающий текущие
переключатель питания в положение ВКЛ. Будет состояния.
показано первоначальное сообщение с причиной
мягкой блокировки. Примечание: машина будет продолжать
работу в том режиме, в котором она была до
выбора этого меню. Однако, когда
HEAT TREAT FAILURE показывается меню менеджера, кнопки
REASON управления не будут гореть и не будут
> HEAT CYCLE функционировать. Кнопки управления будут
BRUSH CLEAN функционировать в меню менеджера тогда,
когда будет показан экран ТЕКУЩИЕ
Примечание: отчет о данных циклов СОСТОЯНИЯ. (Смотри ТЕКУЩИЕ СОСТОЯНИЯ
термообработки и истории блокировок можно на странице 31.)
найти в меню менеджера.
Ввод кода доступа
Меню менеджера Зайдите в экран КОД ДОСТУПА, используйте

символ ВЫБОР, чтобы задать первую цифру
Меню менеджера используется для того, чтобы кода в той позиции, где находится курсор. Когда
заходить в экраны функций оператора. Для будет выбрана правильная цифра, нажмите на
входа в меню нажмите на центр символа символ ВЫБОР, чтобы переместить курсор на
ВАФЕЛЬНЫЙ РОЖОК, на панели управления. позицию следующей цифры.
Когда на дисплее показан экран КОДА ДОСТУПА,
символы стрелок, символ ВЫБОР и символ
ВАФЕЛЬНЫЙ РОЖОК будут гореть.
ENTER ACCESS CODE
8 3 0 9
__
Продолжайте вводить соответствующие цифры

кода доступа (8309), пока не будут показаны все
четыре цифры, а затем нажмите на символ
ВЫБОР. Если введен правильный код доступа,
на экране появится список меню менеджера.
Если введен неправильный код доступа, дисплей

Рисунок 11 выйдет из программы меню после нажатия на
символ ВЫБОР.
Если Вы находитесь в программе меню, символы
стрелок и символ ВЫБОР будут выполнять
функции кнопок меню.
СТРЕЛКА ВВЕРХ - повышает величину значения
над курсором и используется для прокрутки
вверх (на экранах с текстом).
СТРЕЛКА ВНИЗ - понижает величину значения
над курсором и используется для прокрутки вниз
(на экранах с текстом).
ВЫБОР - переводит курсор направо и
используется для выбора вариантов меню.
При показе меню менеджера действует
двухминутная система отключения этого меню. Рисунок 12
Если во время пребывания в меню менеджера в

Опции меню менеджера Для сброса СЧЕТЧИКА ПОРЦИЙ на ноль,
нажмите на символ ВЫБОР (чтобы перейти к
Чтобы передвигаться вверх или вниз по меню - следующему экрану). Нажмите на символ
нажимайте на символы СТРЕЛОК. Выберите КНОПКА ВВЕРХ, чтобы переместить стрелку (>)
необходимую опцию меню путем нажатия на в положение "ДА", а затем нажмите на символ
символ ВЫБОР. Выход из меню программы ВЫБОР. Счетчик порций установится на ноль, а
осуществляется путем выбора опции ВЫХОД ИЗ экран вернется назад в меню менеджера.
МЕНЮ, или нажатия на символ ВАФЕЛЬНЫЙ
РОЖОК.
RESET DRAW COUNTER
В списке меню менеджера находятся следующие
опции меню. Yes
> No
ВЫХОД ИЗ МЕНЮ
СБРОС СЧЕТЧИКА
ПОРЦИЙ Опция УСТАНОВКА ЧАСОВ позволяет
менеджеру корректировать дату и время часов в
УСТАНОВКА ЧАСОВ системе управления. Дату и время можно
ВРЕМЯ НАЧАЛА ЦИКЛА изменить только после того, как фризер будет
очищен вручную (но еще не переведен в режим
ТЕРМООБРАБОТКИ
АВТО или ОЖИДАНИЕ). Если будет выбрана
ВРЕМЯ ЗАПУСКА опция УСТАНОВКА ЧАСОВ, но во фризере не
РЕЖИМА АВТО проходит очистка щеткой, тогда появится
следующее сообщение.
РЕЖИМ ОЖИДАНИЕ
ЦИКЛ ОЧИСТКИ
SET CLOCK
ЩЕТКОЙ (только С716)
12:01 6/10/2010
ЗВУК УРОВНЯ СМЕСИ NO CHANGES ALLOWED
Press Any Key
ОПИСАНИЕ ОШИБКИ
ИСТОРИЯ БЛОКИРОВОК
Чтобы изменить дату или время, выберите в
РЕЗЮМЕ ЦИКЛА меню опцию УСТАНОВКА ЧАСОВ. Нажмите на
ТЕРМООБРАБОТКИ символ СТРЕЛКА ВВЕРХ, чтобы передвинуть
ДАННЫЕ ЦИКЛОВ стрелку с "Выход" на "Изменить", а затем
нажмите на символ ВЫБОР, чтобы выбрать
ТЕРМООБРАБОТКИ опцию "Изменить".
ИНФОРМАЦИЯ О
СИСТЕМЕ
SET CLOCK
ТЕКУЩИЕ СОСТОЯНИЯ 12:01 6/10/2010
Change
Если выбрана опция "ВЫХОД ИЗ МЕНЮ" - > Exit
происходит выход из меню менеджера, а
символы панели управления возвращаются к
своим нормальным функциям. Изменяйте время путем нажатия на кнопку
стрелка ВВЕРХ, установив курсор под позицией
Экран СЧЕТЧИК ПОРЦИЙ используется для того,
часа. Переместите курсор в положение минут,
чтобы проверять или сбрасывать на ноль
нажав на символ ВЫБОР. После того, как будет
количество порций выданных машиной. После
установлено правильное значение минут,
очистки машины щеткой СЧЕТЧИК ПОРЦИЙ
нажмите на символ ВЫБОР, чтобы переместить
будет автоматически устанавливаться на ноль.
курсор к позиции месяца.
SERVINGS COUNTER
SET CLOCK
DRAWS 0 12:01 6/10/2010
> Next
> Exit

Введите правильное значение месяца, дня и Нажатие на символ ВЫБОР, если стрелка
года. После введения этих величин нажмите на находится рядом с названием соответствующего
символ ВЫБОР, чтобы перейти к экрану ЛЕТНЕЕ месяца, будет вызывать следующий экран.
ВРЕМЯ (DST).
DST START WEEK
DAYLIGHT SAVING TIME > Second Sunday
ENABLED Third Sunday
> Enable Fourth Sunday
Disable
Нажатие на символ КНОПКА ВВЕРХ или

КНОПКА ВНИЗ будет перемещать стрелку к
Нажатие на символы КНОПКА ВВЕРХ или соответствующей неделе, когда запускается
КНОПКА ВНИЗ будет перемещать стрелку к режим летнего времени (DST). Нажатие на
позиции "Включить" или "Отключить". Нажатие на символ ВЫБОР, если стрелка находится рядом с
символ ВЫБОР, расположенный рядом с опцией названием соответствующей недели, будет
"Отключить", будет выбирать эту опцию и вызывать следующий экран. Нажатие на символ
возвращать пользователя в меню менеджера. КНОПКА ВВЕРХ или КНОПКА ВНИЗ будет
Нажатие на символ ВЫБОР, расположенный перемещать стрелку к соответствующему месяцу
рядом с опцией "Включить", будет выбирать эту для отключения режима летнего времени (DST).
опцию и вызывать появление второго экрана.
DST END MONTH
MAR Second Sunday > NOV

NOV First Sunday DEC
Change
> Exit
Нажатие на символ ВЫБОР, если стрелка
находится рядом с названием соответствующего
Если на экране не указано правильное месяца, будет вызывать следующий экран.
воскресенье, когда происходит смена времени - Нажатие на символ КНОПКА ВВЕРХ или
нужно выбрать функцию "Изменение". Нажатие КНОПКА ВНИЗ будет перемещать стрелку к
на символ ВЫБОР, если стрелка находится соответствующей неделе для отключения
рядом с позицией "Изменить", будет вызывать режима летнего времени (DST).
третий экран. Нажатие на символ КНОПКА
ВВЕРХ или КНОПКА ВНИЗ будет перемещать
стрелку к соответствующему месяцу для запуска DST END WEEK
режима летнего времени (DST). > First Sunday
Second Sunday
Third Sunday
DST START MONTH
> MAR
Нажатие на символ ВЫБОР, когда стрелка
APR
находится рядом с соответствующей неделей,
MAY
будет выбирать эту опцию и возвращать Вас к
экрану меню менеджера.

Экран ВРЕМЯ НАЧАЛА ЦИКЛА Опция ВРЕМЯ ЗАПУСКА РЕЖИМА АВТО
ТЕРМООБРАБОТКИ позволяет менеджеру включается путем нажатия на символ кнопка
устанавливать время дня, когда будет ВВЕРХ, чтобы переместить стрелку в положение
запускаться цикл термообработки. Включить. Нажмите на символ ВЫБОР, чтобы
перейти к следующему экрану.
AUTO HEAT TIME

00:00 AUTO START TIME
Change 00:00
> Exit Change
> Exit
Для установки ВРЕМЕНИ НАЧАЛА ЦИКЛА

ТЕРМООБРАБОТКИ нажмите на символ Запрограммируйте значение ВРЕМЕНИ
СТРЕЛКА ВВЕРХ, чтобы переместить стрелку в ЗАПУСКА РЕЖИМА АВТО, нажимая на символ
положение "Изменить". Затем нажмите на стрелка ВВЕРХ, чтобы переместить стрелку в
символ ВЫБОР. Экран покажет время, а курсор положение "Изменить". Нажмите на символ
будет под позицией часа. ВЫБОР, чтобы перейти к следующему экрану.
AUTO HEAT TIME AUTO START TIME

00:00 00:00
Используя символы стрелок, запрограммируйте

Нажимайте на символы стрелок, чтобы ВРЕМЯ ЗАПУСКА РЕЖИМА АВТО путем
увеличивать или уменьшать параметр часа до увеличения или уменьшения заданного
желаемого значения. Затем переместите курсор параметра часа над курсором. Нажмите на
на позицию минут, нажимая на символ символ ВЫБОР, чтобы передвинуть курсор и
КАЛИБРОВКА. Настройте параметры минут. запрограммировать значение минут. Нажмите на
Затем нажмите на символ ВЫБОР, чтобы символ ВЫБОР, чтобы возвратиться к
сохранить настройку и возвратиться к экрану предыдущему экрану, где будет показано новое
ВРЕМЯ НАЧАЛА ЦИКЛА ТЕРМООБРАБОТКИ. заданное время. Нажмите на символ ВЫБОР,
Нажмите на символ ВЫБОР, чтобы выйти из чтобы выйти из экрана и возвратиться в меню.
экрана и возвратиться в меню. Опция ОЖИДАНИЕ используется для того, чтобы
Опция ВРЕМЯ ЗАПУСКА РЕЖИМА АВТО вручную переводить машину в режим ожидание,
позволяет менеджеру задавать время дня, когда в течение длительных периодов отсутствия
машина будет автоматически входить в режим раздачи продукта. Выберите в меню менеджера
АВТО из режима ОЖИДАНИЕ. Для того, чтобы экран режима ОЖИДАНИЕ. Нажмите на символ
режим АВТО начался в запрограммированное ВЫБОР, чтобы запустить режим Ожидание. В
время, машина должна находиться в режиме режим Ожидание также можно зайти путем
ОЖИДАНИЕ (без наличия блокировки фризера). нажатия на кнопку ОЖИДАНИЕ (если Вы не
Опцию ВРЕМЯ ЗАПУСКА РЕЖИМА АВТО также находитесь в меню менеджера).
можно и отключить, но при этом режим АВТО Режим Ожидание можно отключить выйдя из
необходимо будет запускать вручную. меню менеджера и выбрав режим АВТО.
AUTO START TIME STANDBY MODE

DISABLED
Enable
> Disable > EXIT

Опция ЦИКЛ ОЧИСТКИ ЩЕТКОЙ позволяет и возвратиться в меню. Если уровень смеси в
менеджеру выбирать максимальное количество бачке упадет - на панели управления будут
дней между теми днями, когда модель С716 загораться изображения "Мало смеси" и "Нет
будет чиститься щеткой. Цикл очистки щеткой смеси", но звуковая посылка звучать не будет.
можно изменить только тогда, когда фризер уже Дисплей ОПИСАНИЕ ОШИБКИ указывает на то,
очищен вручную (но еще не был переведен в что во фризере произошел отказ (и также укажет
режим АВТО или ОЖИДАНИЕ). узел фризера, где произошел этот отказ). Если
Примечание: на машине C708 доступ к этой никакие ошибки не обнаружены - тогда
опции можно получить только через показывается следующий экран.
сервисное меню.
Если будет выбрана опция ЦИКЛ ОЧИСТКИ FAULT DESCRIPTION
ЩЕТКОЙ в то время, когда фризер еще не будет NO FAULT FOUND
находиться в чистом состоянии (т.е., еще не
будет проведена очистка щеткой), в таком случае
появится следующее сообщение.
Нажмите на символ ВЫБОР, чтобы показать
BRUSH CLEAN CYCLE
следующую обнаруженную ошибку, или чтобы
No Changes Allowed вернуться в меню, если нет никаких других
ошибок. Если на экране показывается сообщение
Press Any Key о любой ошибке, а эта ошибка уже была
исправлена, в таком случае после нажатия на
символ ВЫБОР данное сообщение будет
Рисунок 13 удаляться при возвращении к экрану меню.
Используя символы стрелок, измените Ниже указаны различные возможные сообщения,
количество дней между интервалами очистки а также даны пояснения корректирующих
щеткой. Нажмите на символ ВЫБОР, чтобы действий:
сохранить выбранную настройку и возвратиться
в меню. Количество дней которые остались до ОШИБОК НЕТ - во фризере не обнаружены
очистки щеткой (показываются на счетчике дней) ошибки. После показа этого сообщения на экране
будет изменено на новое значение. больше не будет показываться ничего.
ПЕРЕГРУЗКА БИТЕРА - установите
переключатель питания в положение ВЫКЛ.
BRUSH CLEAN CYCLE
Крепко нажмите на кнопку перезапуска битера.
TIME 14 DAYS
Установите переключатель питания в положение
ВКЛ и выполните перезапуск в режиме АВТО.
КОМПРЕССОР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ -
Рисунок 14 установите переключатель питания в положение
ВЫКЛ. Подождите 5 минут, чтобы машина
Всегда выполняйте требования местных охладилась. Установите переключатель питания
санитарных норм, устанавливающих количество в положение ВКЛ и выполните перезапуск в
дней между периодическими очистками щеткой. режиме АВТО.
Если выбрана опция ЗВУК УРОВНЯ СМЕСИ, она ОТКАЗ ТЕРМИСТОРА БАЧКА* - установите
будет сообщать оператору звуковой посылкой о переключатель питания в положение ВЫКЛ.
том, что возникло состояние "мало смеси" или Замените термисторный датчик бачка.
"нет смеси". После выбора этой опции на экране
появляется следующее изображение. ОТКАЗ ТЕРМИСТОРА БАРРЕЛЯ* - установите
переключатель питания в положение ВЫКЛ.
Замените термисторный датчик барреля.
MIX LEVEL AUDIBLE *Примечание: для облегчения диагностировки
отказов в термисторных датчиках применяются
> Enable
три кодовые обозначения. Если произошло
Disable
замыкание датчика (сопротивление меньше чем
1 ом), в таком случае на экране высвечивается
Отключение опции звуковой посылки код "ЗАМЫКАНИЕ", для соответствующего узла
осуществляется путем нажатия на символ машины. Если датчик открыт (сопротивление
стрелка ВВЕРХ, чтобы переместить стрелку в более чем 1 мегом), тогда на экране появится
положение "отключить". Нажмите на символ сообщение "ОТКРЫТ". Если температура
ВЫБОР, чтобы сохранить выбранную настройку фактической среды вокруг датчика превышает

200°F (93°C), в таком случае на экране дисплея, ОТКАЗ В РЕЖИМЕ ОХЛАЖДЕНИЕ -
в соответствующем месте, будет указано превышение лимита времени на режим
сообщение "ПРЕВЫШЕНИЕ". Это значит, что охлаждения (90 минут).
температура вышла за пределы параметров.
ОТКАЗ ОБЩЕГО ВРЕМЕНИ - превышение
КОМПРЕССОР РАБОТАЕТ СЛИШКОМ ДОЛГО - лимита общего времени на режим
время работы компрессора превысило 11 минут. термообработки (4 часа).
Экран ИСТОРИЯ БЛОКИРОВОК показывает СРОК ОЧИСТКИ ЩЕТКОЙ - количество дней
данные последних 40 мягких блокировок, жестких эксплуатации фризера превысило срок, который
блокировок, дат очистки щеткой или отмененных установлен для цикла очистки щеткой.
циклов термообработки. Номера страниц
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПИТАНИЯ ВЫКЛ. - во время
указаны в правом верхнем углу. Страница 1
цикла термообработки был выключен
всегда показывает самый последний отказ.
переключатель питания.
ОТКАЗ ПИТАНИЯ ПРИ ТЕРМООБРАБОТКЕ - во
LOCKOUT HISTORY 1 время цикла термообработки произошел отказ в
00/00/00 00:00 системе питания.
Reason
> Exit ОТКАЗ МАЛО СМЕСИ - уровень смеси в бачке
слишком низкий для успешного проведения
цикла термообработки.
Вторая строчка на экранах показывает даты и
ПЕРЕГРУЗКА БИТЕРА ПРИ
время отказов. Третья строчка указывает
ТЕРМООБРАБОТКЕ - отключение двигателя
причину отказа (или указывает, что была
битера вследствие перегрузки.
успешно выполнена очистка щеткой). Некоторые
отказы могут быть вызваны несколькими ОТКАЗ ТЕРМИСТОРА БАРРЕЛЯ - отказ
причинами. В таком случае для каждой причины термисторного датчика в морозильном цилиндре.
будет создана своя отдельная страница.
ОТКАЗ ТЕРМИСТОРА БАЧКА - отказ
Используйте символы стрелок, чтобы переходить термисторного датчика в бачке.
вперед или назад и просматривать каждый
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ВЫС. ДАВЛЕНИЯ - во время
экран. Ниже перечислены различные сообщения,
цикла термообработки открылся переключатель
которые могут появляться на экране.
высокого давления.
Ошибки, которые возникают при Ошибки, которые встречаются во

входе в цикл термообработки время режима АВТО
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПИТАНИЯ ВЫКЛ. - (П/Л) БАЧОК> 41°F (5°C) БОЛЕЕ 4 ЧАСОВ -
переключатель питания выключен. температура смеси в бачке превышала 41°F
ОТКЛ. АВТО ИЛИ ОЖИД. - в системе (5°C) в течение более чем четырех часов.
управления не был запущен режим АВТО или (П/Л) БАРРЕЛЬ>41°F (5°C) БОЛЕЕ 4 ЧАСОВ -
ОЖИДАНИЕ. температура смеси в морозильном цилиндре
ОТКАЗ НЕТ СМЕСИ - возникло состояние "нет превышала 41°F (5°C) в течение более чем
смеси". четырех часов.
НЕ ПРОХОДИЛ ЦИКЛ ТЕРМООБРАБОТКИ - (П/Л) БАЧОК>41°F (5°C) ПОСЛЕ ОТКАЗА

функция "время начала цикла термообработки" ПИТАНИЯ - температура смеси в бачке
была установлена так, чтобы попытаться превышала 41°F (5°C) в течение более чем
провести цикл термообработки спустя более чем четырех часов, после отказа питания.
24 часа после последнего успешного цикла (П/Л) БАРРЕЛЬ>41°F (5°C) ПОСЛЕ ОТКАЗА
термообработки. ПИТАНИЯ - температура смеси в морозильном
цилиндре превышала 41°F (5°C) в течение более
чем четырех часов, после отказа питания.
Ошибки, которые встречаются во (Л/П) БАЧОК> 45°F (7°C) БОЛЕЕ 1 ЧАСА -
время режима термообработки температура смеси в левом или правом бачке
превышала 45°F (7°C) в течение более чем
ОТКАЗ В РЕЖИМЕ НАГРЕВА - превышение одного часа.
лимита времени на режим нагрева (90 минут). (Л/П) БАРРЕЛЬ> 45°F (7°C) БОЛЕЕ 1 ЧАСА -
температура смеси в левом или правом

морозильном цилиндре превышала 45°F (7°C) в На оставшихся строчках выдается следующая
течение более чем одного часа. информация:
(П/Л) БАЧОК>59°F (15°C) - температура смеси в НАГРЕВ = общее время, которое было
бачке превысила 59°F (15°C). необходимо для того, чтобы бачок (h) и баррель
(Л/П) БАРРЕЛЬ>59°F (15°C) - температура смеси (b) достигли температуры 150,9°F (66,1°C).
в морозильном цилиндре превысила 59°F (15°C). УДЕРЖАНИЕ = общее время, в течение которого
Экран РЕЗЮМЕ ЦИКЛА ТЕРМООБРАБОТКИ бачок (h) и баррель (b) выдерживались при
показывает количество часов прошедших после температуре выше 150°F (65,6°C).
цикла термообработки, количество часов после ОХЛАЖДЕНИЕ = общее время, в течение
того, как температура продукта была выше 150F которого бачок (h) и баррель (b) выдерживались
(65,6C) и количество успешных циклов при температуре выше 41°F (5°C) в ходе фазы
термообработки после очистки щеткой. ОХЛАЖДЕНИЕ.
ПИК = самая высокая температура, которая была
HEAT CYCLE SUMMARY достигнута в бачке (h) и барреле (b) в течение
HRS SINCE HC 0 цикла термообработки.
HRS SINCE 150 0
HRS SINCE BC 0
H: 40.9 B:26.3 L
HEAT OVER COOL PEAK
Экран ДАННЫЕ ЦИКЛОВ ТЕРМООБРАБОТКИ 1:12 0:49 h 1:19 161.0
может содержать сведения о 366 циклах 0:46 1:11 b 0:15 169.7
термообработки (максимум). Первыми будут
показаны данные самого последнего цикла
H: 38.0 B:23.7 R
Каждая запись о цикле термообработки состоит HEAT OVER COOL PEAK
из трех экранов. Первый экран показывает месяц 1:09 0:52 h 1:11 161.2
и день, когда был проведен цикл 0:66 1:00 b :11 169.9
термообработки, а также время начала и
окончания цикла и описание ошибки. На нижней
строчке показан номер записи (а также Время фазы НАГРЕВ это такое количество
указывается факт отказа питания, если он времени, которое было затрачено для того,
произошел в ходе цикла термообработки (ОТКАЗ чтобы каждая зона достигла температуры в
ПИТАНИЯ ПРИ ТЕРМООБРАБОТКЕ)). 150,9°F (66,1°C). Каждая зона должна
удерживаться при температуре выше 150°F
HEAT TREAT CYCLE (65,6°C) как минимум 35 минут.
01/01 02:00 05:14 Нажмите на символ стрелка ВВЕРХ, чтобы
NO FAULT FOUND перейти к следующей странице, или на символ
1 стрелка ВНИЗ, чтобы просмотреть предыдущую
страницу. Если произошел отказ, на первом
Нажмите на символ стрелка ВВЕРХ, чтобы экране будет показано сообщение об отказе в
пролистать страницы данных в порядке роста. цикле термообработки.
Нажмите на символ стрелка ВНИЗ, чтобы Ниже указаны различные коды сообщений об
изменить порядок просмотра страниц. отказах, которые могут появляться на строчке 2.
На втором и третьем экранах показаны
температурные данные бачка и барреля для ТЕРМ. ОТКАЗ ВРЕМЕНИ НАГРЕВА
каждой стороны фризера. Второй экран Температура смеси не смогла подняться
показывает левую сторону фризера (L). выше 151°F (66,1°C) за 90 минут.
ОХЛ. ОТКАЗ РЕЖИМА ОХЛАЖДЕНИЕ
Третий экран показывает правую сторону
Температура смеси в бачке и морозильном
фризера (R).
цилиндре не смогла опуститься ниже 41°F
На верхней строчке этих экранов показаны (5°C) за 90 минут.
температурные данные бачка (H) и барреля (B), ОБЩ. ОТКАЗ ОБЩЕГО ВРЕМЕНИ
полученные в конце цикла термообработки, а ВР. Цикл термообработки должен длиться не
также указывается сторона фризера (L или R). более 4 часов.
МАЛО ОТКАЗ "МАЛО СМЕСИ"
СМ. Превышение времени фазы нагрев или

охлаждение, и присутствие состояния Нажмите на символ ВЫБОР, чтобы перейти к
"мало смеси". следующему экрану с информацией о системе,
НЕТ ОТКАЗ "НЕТ СМЕСИ" где содержится версия языка программы.
СМ. В начале (или в течении) цикла
термообработки было обнаружено
состояние "нет смеси".
Language
ПЕР. ПЕРЕГРУЗКА БИТЕРА ПРИ V3.00 English
БИТ. ТЕРМООБРАБОТКЕ
В ходе цикла термообработки произошла > Next
перегрузка битера.
ОТК. ОТКЛЮЧЕНИЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
ВЫС. ПРИ ТЕРМООБРАБОТКЕ
ДАВ. В ходе цикла термообработки произошло Нажмите на символ ВЫБОР, чтобы перейти к
отключение высокого давления. третьему экрану с информацией о системе, где
ОТК. ОТКАЗ ПИТАНИЯ ПРИ содержится "Ведомость о материалах" и
ПИТ. ТЕРМООБРАБОТКЕ серийный номер машины. Повторное нажатие на
Отказ питания привел к превышению символ ВЫБОР будет возвращать Вас к списку
лимита времени в фазе нагрев или меню.
охлаждение (или лимита полного времени
цикла). Если происходит прекращение
подачи питания, но цикл термообработки
не дает отказа, на третьей строчке дисплея B.O.M. C70827C000
S/N M0000000
появится звездочка (*).
ОТК. ОТКЛЮЧЕНИЕ ОПЕРАТОРОМ > Next
ОП. Указывает на то, что цикл термообработки
был прерван путем выбора опции
ОТКЛЮЧЕНИЕ ОПЕРАТОРОМ в
сервисном меню. Экран ТЕКУЩИЕ СОСТОЯНИЯ показывает
ПЕР. ВЫКЛЮЧЕН ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПИТАНИЯ данные о вязкости продукта в работающей
ПИТ. В ходе цикла термообработки машине, а также температуру бачка и
переключатель питания был установлен в морозильного цилиндра.
положение "ВЫКЛ".
ТЕРМ ОТКАЗ ТЕРМИСТОРА
ИС. Отказ термисторного датчика.
VISC 0.0
ДП НЕ УСТАНОВЛЕНА ДВЕРЬ ПРОДУКТА HOPPER 41.0
Не установлена (или не прижата) дверь BARREL 41.0
продукта.
ИНФОРМАЦИЯ О СИСТЕМЕ показывается на

трех различных экранах. Первый экран содержит
версию установленного программного ТЕКУЩИЕ СОСТОЯНИЯ это единственный экран
обеспечения и системы управления. в меню, при котором кнопки панели управления
будут возвращаться к своим нормальным
функциям. Если выбрана эта опция, символы
SOFTWARE VERSION меню не будут гореть, но все кнопки панели
Series C700 UVC3 будут полностью функциональны. Нажатие на
VERSION X.XX символ ВЫБОР будет осуществлять выход из
> Next экрана ТЕКУЩИЕ СОСТОЯНИЯ и возврат в
меню.

Раздел 6 Порядок эксплуатации
В машине С708 смесь хранится в бачке. В Действие 3
машине установлен морозильный цилиндр, Нанесите большое количество смазки на
емкостью 3,4 кварты (3,2 литра), с дверью на внутреннюю часть опорного уплотнения и также
одно раздаточное отверстие. В машине С716 нанесите смазку на его плоский конец, который
смесь хранится в двух бачках. В машине вступает в контакт с задним подшипником.
установлены два морозильные цилиндры, Действие 4
емкостью 3,4 кварты (3,2 литра), с дверью на три Нанесите на вал ровный слой смазки.
раздаточные отверстия. ЗАПРЕЩАЕТСЯ смазывать шестигранный торец.
Для объяснения поэтапных процедур по (См. рис. 15)
эксплуатации гриля была выбрана модель C708.
Эти процедуры необходимо точно так же
повторить на другом морозильном цилиндре в
модели С716.
Наша инструкция начинается с того момента,
когда Вы входите утром в свою торговую точку и
видите разобранные компоненты, которые
разложены для просушки на открытом воздухе,
после очистки в предыдущий вечер.
Эта процедура подготовки к работе ознакомит
Вас с тем, как устанавливать эти компоненты в
фризер, как проводить их санобработку и
заправлять фризер свежей смесью,
подготавливая его для раздачи первой порции. Рисунок 15
Если Вы будете разбирать машину в первый раз, Примечание: чтобы гарантировать отсутствие
или если Вам нужно получить информацию о утечек смеси через заднюю часть
том, как достичь этой отправной точки, с которой морозильного цилиндра, средняя часть
начинается наша инструкция, в таком случае опорного уплотнения должна быть выпуклой,
обращайтесь к странице 47 ("Разборка") и или должна выходить за пределы уплотнения
начинайте оттуда. снаружи. Если средняя часть опорного
уплотнения имеет вогнутую форму, или
выходит за пределы уплотнения внутри его,
Сборка морозильного цилиндра тогда уплотнение следует перевернуть.
Примечание: при смазывании деталей
используйте соответствующую смазку Действие 5
пищевой марки (например: смазка "Тейлор"). Вставьте в морозильный цилиндр приводной вал
битера, продевая его через задний подшипник, и
прочно закрепите шестигранный торец в муфте
привода. (См. рис. 16)
УБЕДИТЕСЬ В ТОМ, ЧТО
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПИТАНИЯ НАХОДИТСЯ В
ПОЛОЖЕНИИ "ВЫКЛ"! Невыполнение данного
указания может привести к серьезной травме от
опасных вращающихся деталей.
Действие 1
Перед тем, как установить приводной вал
битера, нанесите смазку в паз на приводном валу
битера.
Действие 2
Наденьте опорное уплотнение приводного вала
битера поверх маленького конца приводного
вала битера и установите его в паз на валу.
Рисунок 16
Модели C708 и C716 32 Порядок эксплуатации

Действие 8
Установите колодки битера. (См. рис. 19)
БУДЬТЕ ПРЕДЕЛЬНО ОСТОРОЖНЫ
при операциях с узлом битера. Соскребающие
ножи очень острые и могут нанести травму.
Действие 6
Перед установкой узла битера проверьте
соскребающие ножи на наличие любых трещин
или признаков износа. Если есть любые
заусеницы (или если ножи износились) - оба
ножа необходимо заменить.
Если ножи в исправности - установите зажимы на
соскребающие ножи. Установите задний
соскребающий нож поверх заднего
удерживающего штифта на битере. (См. рис. 17)
Рисунок 19
Действие 9
Засуньте узел битера в морозильный цилиндр до
конца.
Убедитесь в том, что узел битера находится на

нужном месте над приводным валом (немного
Рисунок 17 проворачивайте битер, пока он не будет
установлен должным образом). При правильной
Примечание: соскребающие ножи нужно
установке битер не будет выходить за пределы
заменять через каждые 3 месяца.
передней части морозильного цилиндра. (См.
Примечание: чтобы избежать дорогостоящих рис. 20)
повреждений, необходимо надежно насадить
отверстие соскребающего ножа на штифт.
Действие 7
Удерживая задний нож на битере, просуньте его
в морозильный цилиндр на половину длины.
Установите передний соскребающий нож на
передний удерживающий штифт. (См. рис. 18)
Рисунок 20
Повторите эти действия на другой стороне

модели C716.
Рисунок 18

Узел двери фризера Действие 3
Слегка смажьте внутреннюю поверхность вверху
Узел двери фризера C708 отличается от двери впадины клапана в двери фризера. (См. рис. 23)
фризера C716. См. соответствующие инструкции
для своей машины.
Модель С708. Узел двери фризера
Действие 1
Установите уплотнение двери в проточенную
канавку на задней части двери фризера.
Наденьте передний подшипник на
направляющий стержень так, чтобы конец с
фланцем находился напротив двери.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ смазывать уплотнение или
подшипник. (См. рис. 21)
Рисунок 23
Действие 4
Вставьте клапан раздачи с верхней стороны так,
чтобы желоб ручки раздачи смотрел вперед. (См.
рис. 24)
Рисунок 21
Действие 2
Наденьте три кольцевых уплотнителя на
проточенные канавки клапана раздачи и смажьте
их. (См. рис. 22)
Рисунок 24
Рисунок 22

Модель С708. Узел двери фризера Ручка раздачи должна быть настроена так, чтобы
(продолжение) обеспечивать интенсивность раздачи продукта
по весу от 5 до 7-1/2 унций (142 г. до 213 г.), за 10
Действие 5
секунд. Чтобы УВЕЛИЧИТЬ скорость раздачи,
Вставьте направляющий стержень через битер в
морозильный цилиндр. Насадите дверь на поверните регулировочный винт ПО ЧАСОВОЙ
цапфы фризера и установите барашковые винты СТРЕЛКЕ. Для УМЕНЬШЕНИЯ скорости раздачи
поверните регулировочный винт ПРОТИВ
(более длинные устанавливаются вверху). Ровно
затяните их в шахматном порядке, чтобы ЧАСОВОЙ СТРЕЛКИ.
обеспечить плотную посадку двери. (См. рис. 25)
Действие 7
Проденьте два каплесборника в отверстия на
левой и задней панелях. (См. рис. 31)
Рисунок 25
Действие 6
Наденьте соединитель с вилочными контактами
ручки раздачи в паз клапана раздачи. Закрепите Рисунок 27
его шарнирным пальцем. (См. рис. 26)
Действие 8
Установите под раздаточным отверстием двери
передний каплесборник и брызгозащитный экран.
(См. рис. 32)
Рисунок 26
Примечание: в модели С708 имеется
регулируемая ручка раздачи, чтобы
обеспечивать контроль порции. Она
обеспечивает более стабильное качество Рисунок 28
продукта и уменьшает затраты.

Модель С716. Узел двери фризера Действие 6
Вставьте клапана раздачи через нижнюю часть
Действие 1 так, чтобы показался паз в каждом клапане
Установите уплотнения двери в проточенные раздачи.
канавки на задней части двери фризера.
Действие 2
Наденьте передние подшипники на
направляющие стержни. Фланцевые торцы
должны быть направлены в сторону двери.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ смазывать уплотнения или
подшипники.
Действие 3
Вставьте направляющие стержни через битера в
морозильные цилиндры. Насадите дверь на
цапфы фризера и установите барашковые винты
(более длинные устанавливаются вверху). Ровно
затяните их в шахматном порядке, чтобы
обеспечить плотную посадку двери.
Рисунок 30
Действие 7
Установите каждую ручку раздачи так, чтобы
регулировочный винт смотрел вниз. Наденьте
соединитель с вилочными контактами каждой
ручки раздачи в паз каждого клапана раздачи
(начинайте с правой стороны).
Действие 8
Проденьте шарнирный палец через ручки
Рисунок 29 раздачи, при этом ручки должны быть вставлены
в клапана раздачи.
Действие 4
Наденьте три кольцевых уплотнителя на
проточенные канавки на каждом стандартном Примечание: в этом фризере установлены
клапане раздачи. Наденьте н-образное кольцо и регулируемые ручки раздачи, чтобы
кольцевой уплотнитель на пазы центрального обеспечивать контроль порции. Они
клапана раздачи. Смажьте н-образное кольцо и обеспечивают более стабильное качество
кольцевые уплотнители. продукта и уменьшают затраты. Ручки
Действие 5 раздачи должны быть настроены так, чтобы
Смажьте внутреннюю часть раздаточных обеспечивать скорость раздачи продукта по
отверстий двери фризера, верхнюю и нижнюю весу от 5 до 7,5 унций (от 142 г. до 213 г.) за 10
части. секунд.

Чтобы УВЕЛИЧИТЬ скорость раздачи, поверните Узел насоса смеси
регулировочный винт ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ.
Чтобы СОКРАТИТЬ скорость раздачи, поверните Действие 1
регулировочный винт ПРОТИВ ЧАСОВОЙ Осмотрите резиновые детали насоса. Для того,
СТРЕЛКИ. чтобы насос и вся машина функционировали
правильно, кольцевые уплотнители и прокладка
Действие 9 должны быть в исправном состоянии. Прокладка
Наденьте формопридающие колпачки, и кольцевые уплотнители не смогут правильно
защелкнув их на нижнюю часть раздаточных выполнять свои функции, если в них
отверстий двери. присутствуют порезы, трещины или отверстия.
Действие 10 Немедленно замените все поврежденные детали

Проденьте два задних каплесборника в и выбросите их.
отверстия на задней панели. Вставьте два
Действие 2
каплесборника в отверстия на задних панелях. Соберите поршень. Наденьте красный кольцевой
(См. рис. 31)
уплотнитель в канавку на поршне. Кольцевой
уплотнитель смазывать ЗАПРЕЩАЕТСЯ. (См.
рис. 33)
Рисунок 31
Рисунок 33
Действие 11 Действие 3
Установите под раздаточными отверстиями Нанесите тонкий слой смазки на внутреннюю
двери передний каплесборник и брызгозащитный часть цилиндра насоса, на том конце, где
экран. (См. рис. 32) находится отверстие удерживающего шплинта.
(См. рис. 34)
Рисунок 32 Рисунок 34

Действие 4
Вставьте поршень в тот конец, где находится
отверстие удерживающего шплинта цилиндра
насоса. (См. рис. 35)
Рисунок 37
Действие 7
Вставьте колпачок корпуса клапана в отверстие
на переходнике входного отверстия смеси. (См.
рис. 38)
Рисунок 35
Действие 5
Соберите колпачок клапана. Наденьте кольцевой
уплотнитель в канавку на колпачке клапана.
Кольцевой уплотнитель смазывать
ЗАПРЕЩАЕТСЯ. (См. рис. 36)
Рисунок 38
Действие 8
Вставьте узел впускного отверстия смеси в
цилиндр насоса. (См. рис. 39)
Рисунок 36
Действие 6 Рисунок 39
Засуньте уплотнение клапана насоса в отверстия Переходник должен быть установлен в выемку,
на колпачке. Уплотнение смазывать расположенную в конце цилиндра насоса.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ. (См. рис. 37)

Зафиксируйте детали насоса в этом положении, Установите по одному красному кольцевому
продевая удерживающий шплинт через сквозные уплотнителю на каждый конец трубки подачи
отверстия, расположенные на одном конце смеси и тщательно смажьте их. (См. рис. 42)
цилиндра насоса. (См. рис. 40)
Рисунок 40
Рисунок 42
Примечание: при правильной установке головка
удерживающего шплинта должна быть
расположена в верхней части насоса. Действие 12
Положите узел насоса, зажим насоса, шплинт и
Действие 10
перемешиватель на дно бачка для смеси для
Соберите узел трубки подачи. Установите кольцо
дезинфекции. (См. рис. 43)
обратного клапана в канавку на трубке подачи.
(См. рис. 41)
Рисунок 41 Рисунок 43

Действие 13 Дезинфекция
Наденьте большой черный кольцевой
уплотнитель и два малые черные кольцевые Действие 1
уплотнители в канавки на приводном валу. Подготовьте требуемый дезинфицирующий
Тщательно смажьте кольцевые уплотнители и раствор, с концентрацией 100 ч.н.м. (например:
вал. Шестигранный торец вала смазывать 2,5 гал. [9,5 литра] "Kay-5R" или 2 гал. [7,6 литра]
ЗАПРЕЩАЕТСЯ. (См. рис. 44) "Stera-SheenR"). ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТЕПЛУЮ ВОДУ,
СОГЛАСНО УКАЗАНИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ.
Действие 2
Налейте этот дезинфицирующий раствор в бачок
для смеси, поверх всех деталей уложенных на
дне бачка, и подождите пока этот раствор
затечет в морозильный цилиндр. (См. рис. 46)
Рисунок 44
Действие 14
Установите шестигранный торец приводного
вала в ступицу привода, на задней стенке бачка
для смеси. (См. рис. 45)
Рисунок 46
Примечание: Вы только что провели

дезинфекцию бачка для смеси и всех
деталей. Поэтому, перед выполнением
дальнейших инструкций необходимо
промыть и продезинфицировать свои руки.
Рисунок 45
Примечание: для облегчения процесса Действие 3
установки насоса расположите рукоятку с Пока раствор затекает в морозильный цилиндр,
шаровой головкой приводного вала в особенно тщательно очистите щеткой датчик
положение "3 часа". уровня смеси, расположенный на дне бачка,
бачок для смеси, входное отверстие смеси,
насос воздухонасыщенной смеси, зажим насоса,
Повторите эти действия на другой стороне трубку подачи смеси и фиксирующий зажим.
модели C716.

Установите узел насоса в задней части бачка для Очистите щеткой открытые стороны бачка.
смеси. Для того, чтобы установить насос на
ступицу привода, выровняйте отверстие привода
в поршне с эксцентриком приводного вала. Действие 9
Закрепите насос на своем месте, надев зажим Установите переключатель питания в положение
насоса на манжет насоса. Убедитесь в том, что "ВКЛ".
зажим входит в канавки на манжете. (См. рис. 47)
Действие 10
Нажмите на символ ПРОМЫВКА . Это
действие приведет к перемешиванию
дезинфицирующего раствора в морозильном
цилиндре. Перед выполнением последующих
действий подождите как минимум 5 минут.
Действие 11
Поставьте ведро под раздаточным(и)
отверстием(ями) двери(ей), откройте клапан
раздачи и нажмите на символ НАСОС .
Откройте и закройте клапан раздачи 6 раз.
Рисунок 47
Действие 5
Примечание: на секунду откройте
центральный клапан раздачи, чтобы
продезинфицировать центральное
Установите тот конец трубки подачи
раздаточное отверстие двери (только в
смеси, который идет к насосу, и
машинах C716).
зафиксируйте его шплинтом. Невыполнение
данного указания может привести к тому, что
дезинфицирующий раствор попадет на
Слейте остаток дезинфицирующего раствора.
оператора. (См. рис. 48)
Действие 12
Нажмите на символы ПРОМЫВКА и НАСОС
и закройте клапан раздачи. (См. рис. 49)
Рисунок 48
Действие 6
Подготовьте еще одно ведро с требуемым
дезинфицирующим раствором, с концентрацией
100 ч.н.м. (например: 2,5 гал. [9,5 литра] "Kay-5R"
или 2 гал. [7,6 литра] "Stera-SheenR").
ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТЕПЛУЮ ВОДУ, СОГЛАСНО Рисунок 49
УКАЗАНИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ.
Примечание: перед выполнением

Действие 7
дальнейших инструкций убедитесь в том, что
Налейте этот дезинфицирующий раствор в бачок
Ваши руки чисты и продезинфицированы.
смеси.

Действие 13 Первичная заправка
Установите перемешиватель на корпус
приводного вала перемешивателя. (См. рис. 50) Примечание: при первичной заправке
фризера используйте только СВЕЖУЮ
СМЕСЬ.
Действие 1
Установите под раздаточным(и) отверстием(ями)
двери(ей) пустое ведро для смеси. Налейте 2-1/2
галлона (9,5 литра) СВЕЖЕЙ смеси в бачок для
смеси и подождите, пока она затечет в
морозильный цилиндр.
Действие 2
Откройте клапан раздачи, чтобы слить весь
дезинфицирующий раствор. Когда из двери
потечет только поток свежей смеси - закройте
клапан раздачи.
Рисунок 50 Примечание: на секунду откройте
центральный клапан раздачи, чтобы слить
Примечание: если во время нормальной дезинфицирующий раствор с центрального
работы вращение лопасти перемешивателя раздаточного отверстия двери (только в
остановилось, в таком случае машинах C716).
продезинфицируйте свои руки, снимите
перемешиватель с корпуса приводного вала Действие 3
перемешивателя и очистите его щеткой в Когда смесь прекратит пузырясь поступать в
дезинфицирующем растворе. Установите морозильный цилиндр, снимите шплинт с
перемешиватель на свое место, на корпус выходного фитинга насоса для смеси. Вставьте
приводного вала перемешивателя. выходной конец трубки подачи смеси во входное
отверстие смеси (в бачке для смеси). Установите
входной конец трубки подачи смеси во выходной
фитинг насоса для смеси. Закрепите с помощью
Действие 14 шплинта.
Снимите с насоса шплинт. Установите в узел
насоса верхний торец трубки подачи. Установите
шплинт на свое место, на выходном фитинге
узла насоса. (См. рис. 51)
Рисунок 52
Действие 4
Нажмите на символ АВТО .
Рисунок 51 Действие 5
Заполните бачок свежей смесью и установите на
Повторите эти действия на другой стороне место крышку бачка смеси.
модели C716. Повторите эти действия на другой стороне
модели C716.

Ежедневная процедура закрытия ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. Очистите щеткой
перемешиватель(и) и крышку(и) бачка(ов).
станции
Действие 7
Эту процедуру необходимо выполнять Подготовьте небольшое количество
ежедневно! необходимого моющего/дезинфицирующего
раствора, с концентрацией 100 ч.н.м. (например:
Функция цикл термообработки состоит в том, что "Kay-5"® или "Stera-Sheen"®). ИСПОЛЬЗУЙТЕ
она уничтожает бактерии вследствие поднятия ТЕПЛУЮ ВОДУ, СОГЛАСНО УКАЗАНИЙ
температуры смеси в морозильном цилиндре и ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. Проведите дезинфекцию
бачке. Температура поднимается до крышки(ек) бачка(ов) и перемешивателя(ей).
определенного уровня, на определенный отрезок
времени. Затем она опускается для того, чтобы
не возникала порча продукта. Действие 8
Цикл термообработки начинается в соответствии Установите перемешиватель(и) на свое место, на
с установками времени, заданными для функции корпусе приводного(ых) вала(ов)
автоматического запуска цикла термообработки. перемешивателя. Поставьте на свое место
крышку(и) бачка(ов).
ВНИМАНИЕ: Уровень смеси в бачках должен
быть достаточно высоким, чтобы были
покрыты лопасти перемешивателя.
Примечание: Если отсчет на дисплее ВНИМАНИЕ: если Вы неправильно
показывает, что остался один день до ОЧИСТКИ установите перемешиватель(и), машине не
ЩЕТКОЙ - смесь добавлять не следует. Машину сможет закончить цикл термообработки и
нужно разобрать и очистить щеткой в течение 24 утром заблокируется.
часов.
Цикл ТЕРМООБРАБОТКА можно будет запускать
Действие 9
тогда, когда фризер будет находиться в режиме
Возвратитесь к фризеру с небольшим
АВТО (должен гореть символ АВТО ), или в количеством моющего раствора. Погружайте
режиме ОЖИДАНИЕ (должен гореть символ щетку раздаточного отверстия двери в моющий
ОЖИДАНИЕ ). раствор и очистите щеткой раздаточное(ые)
Действие 1 отверстие(я) двери(ей) и нижнюю(ие) часть(и)
Снимите крышку(и) бачка(ов). клапана(ов) раздачи.
ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ СЛЕДУЮЩИХ

ДЕЙСТВИЙ УБЕДИТЕСЬ В ТОМ, ЧТО ВАШИ Примечание: чтобы обеспечить санитарное
РУКИ ОЧИЩЕНЫ И ПРОДЕЗИНФИЦИРОВАНЫ. состояние, производите очистку щеткой
Действие 2 каждого предмета в течение 60 секунд,
Снимите перемешиватель(и) с бачка(ов) для многократно погружая щетку в моющий
смеси. раствор. (См. рис. 53)
Действие 3
Снимите формопридающие колпачки (только в
машине С716).
Действие 4
Положите перемешиватель(и), крышку(и) бачка и
формопридающий(ие) колпачок(ки) в мойку для
последующей очистки и дезинфекции.
Действие 5
Прополосните эти детали в холодной, чистой
воде.
Действие 6
Подготовьте небольшое количество
необходимого моющего/дезинфицирующего
раствора, с концентрацией 100 ч.н.м. (например:
"Kay-5"® или "Stera-Sheen"®). ИСПОЛЬЗУЙТЕ Рисунок 53
ТЕПЛУЮ ВОДУ, СОГЛАСНО УКАЗАНИЙ

Действие 10 Примечание: как только запустился цикл
Снимите, очистите и установите назад на свое термообработки, его нельзя будет
место все каплесборники. (См. рис. 54) останавливать. При полных бачках цикл
термообработки займет максимум 4 часа.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить раздачу

продукта или разборку машины во время цикла
ТЕРМООБРАБОТКА. Продукт находится в
горячем состоянии и под очень высоким
давлением.
Когда цикл термообработки будет закончен,
система управления фризером возвратит его в
режим ОЖИДАНИЕ. Символ(ы) ОЖИДАНИЕ
будут гореть.
Рисунок 54
Действие 11 Ежедневная процедура
Используя чистое, продезинфицированное открытия станции
полотенце, вытрите двери фризера, переднюю
панель, область вокруг нижней части двери Перед выполнением процедур по открытию
фризера и любые другие участки, на которых станции проверьте панель дисплея на предмет
есть признаки накопления влаги или пищевых наличия любых сообщений об ошибках. Если не
продуктов. было эксплуатационных ошибок, то на дисплее
сообщений не будет. Если была обнаружена
ошибка, тогда необходимо установить ее
Цикл термообработки начнется тогда, когда причину и, до возобновления процедуры
установленные в машине часы достигнут открытия станции, следует выполнить указанные
ВРЕМЕНИ НАЧАЛА ЦИКЛА ТЕРМООБРАБОТКИ, на дисплее инструкции. (См. сообщения об
которое запрограммировано в Меню Менеджера ошибках, начиная со страницы 29.)
(см. страницу 27).
Существуют 3 фазы цикла термообработки:
Настройка - выполните следующие
нагрев, удержание и охлаждение. Каждая фаза
имеет ограничение по времени. Если любая из действия
этих трех фаз не сможет достичь надлежащей
температуры в течение требуемого лимита Перед выполнением следующих действий
времени, в таком случае этот цикл убедитесь в том, что Ваши руки чисты и
автоматически прекратится и машина продезинфицированы.
возвратится в режим ОЖИДАНИЕ. Действие 1
Сообщение об ошибке появится на Подготовьте небольшое количество
флуоресцентном дисплее, чтобы уведомить необходимого дезинфицирующего раствора, с
оператора о том, что машина не прошла через концентрацией 100 ч.н.м. (например: "Kay-5"®
весь цикл термообработки. Продукт может не или "Stera-Sheen"®). ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТЕПЛУЮ
иметь требуемого для раздачи состояния. ВОДУ, СОГЛАСНО УКАЗАНИЙ
Фризер будет заблокирован (мягкая блокировка), ПРОИЗВОДИТЕЛЯ.
без режима АВТО. У оператора будет Действие 2
возможность выбрать один из указанных Возвратитесь к фризеру с небольшим
вариантов - он может нажать на символ количеством дезинфицирующего раствора.
(ТЕРМООБРАБОТКА), чтобы начать новый цикл Погружайте щетку раздаточного отверстия двери
термообработки, или нажать на символ в дезинфицирующий раствор и очистите щеткой
(ПРОМЫВКА), который переведет фризер в раздаточное(ые) отверстие(я) двери(ей) и
режим ВЫКЛ, для очистки машины щеткой. нижнюю(ие) часть(и) клапана(ов) раздачи. (См.
рис. 55)

Очистка щеткой вручную
Эту процедуру необходимо выполнять через
каждые четырнадцать дней!
ВСЕГДА ВЫПОЛНЯЙТЕ МЕСТНЫЕ

САНИТАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

Для разборки этих машин потребуются
Рисунок 55 следующие предметы:
Примечание: чтобы поддерживать
санитарное состояние оборудования,  Два ведра для очистки и санобработки
очищайте щеткой каждый предмет в течение
 Моющий/дезинфицирующий раствор
60 секунд, многократно погружая щетку в
дезинфицирующий раствор.  Необходимые щетки (поставляются с
фризером)
Действие 3
Используя чистое, продезинфицированное  Одноразовые полотенца
полотенце, вытрите двери фризера, переднюю
панель, область вокруг нижней части двери
фризера и любые другие участки, на которых
есть признаки накопления влаги или пищевых Слив продукта из морозильного
продуктов. Установите передний каплесборник и
брызгозащитный экран.
цилиндра
Примечание: Установите формопридающие Действие 1
колпачки (только в машине С716). Поставьте ведро под раздаточным(и)
отверстием(ями) двери, откройте клапан
Действие 4
раздачи. Нажмите на символы
Когда Вы будете готовы возобновить
(ПРОМЫВКА И НАСОС). (См. рис. 57)
нормальную работу, нажмите на символ АВТО
. (См. рис. 56)
Рисунок 57
Рисунок 56
Система управления может (через Меню Примечание: Следите за тем, чтобы насос
Менеджера) производить подключение или прекращал работу после закрытия клапана
блокировку режима ЗАПУСК АВТО. Если режим раздачи. Будет происходить чрезмерное
ЗАПУСК АВТО включен - машина будет накопление давления, что приведет к
автоматически выходить из режима ОЖИДАНИЕ. сильному выбросу продукта при открытии
В машине каждый день будет запускаться режим клапана раздачи.
АВТО в указанное время. (См. страницу 27). Действие 2
Примечание: эта процедура должна Слейте продукт из морозильного цилиндра и
выполняться за 15 минут до начала раздачи бачка для смеси.
продукта.

Действие 3 Примечание: запрещается чистить щеткой
Когда поток продукта прекратится - нажмите на входное отверстие смеси тогда, когда машина
символы ПРОМЫВКА и НАСОС , чтобы находится в режиме ПРОМЫВКА.
отключить режимы ПРОМЫВКА и НАСОС. Действие 2
Закройте клапан раздачи. Выбросите смесь в Поставьте ведро для смеси под раздаточным(и)
соответствии с требованиями. (См. рис. 58) отверстием(ями) двери(ей), откройте клапан
раздачи и нажмите на символ ПРОМЫВКА .
(См. рис. 60)
Рисунок 58
Снимите фиксирующий зажим, трубку подачи Действие 3
смеси, зажим насоса и собранный насос Слейте с раздаточного отверстия двери всю
воздухонасыщенной смеси. грязную воду. Закройте клапан раздачи и
нажмите на символ ПРОМЫВКА , чтобы
Повторите эти действия на другой стороне отменить режим ПРОМЫВКА.
модели C716. Действие 4
Повторяйте эту процедуру используя чистую,
теплую воду, пока выпускаемая вода не станет
Промывка чистой.
Действие 1 модели C716.
Налейте два галлона (7,6 литра) холодной,
чистой воды в бачок для смеси. Используя белую
щетку для бачка, проведите очистку бачка для Очистка бачка
смеси, датчика уровня смеси и наружной части
корпуса приводного вала перемешивателя. Действие 1
Используя двухстороннюю щетку, очистите этой Подготовьте требуемый моющий раствор, с
щеткой входное отверстие смеси. (См. рис. 59) концентрацией 100 ч.н.м. (например: 2,5 гал. [9,5
литра] "Kay-5R" или 2 гал. [7,6 литра] "Stera-
SheenR"). ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТЕПЛУЮ ВОДУ,
Действие 2
Налейте раствор в бачок и подождите пока он
затечет в морозильный цилиндр.
Действие 3
Используя белую щетку для бачка, проведите
очистку бачка для смеси, датчиков уровня смеси
и наружной части корпуса приводного вала
перемешивателя. Используя двустороннюю
щетку, очистите этой щеткой входное отверстие
смеси. (Примечание: Запрещается чистить
щеткой входное отверстие смеси тогда, когда
Рисунок 59 машина находится в режиме ПРОМЫВКА).

Нажмите на символ ПРОМЫВКА . Это Снимите уплотнение двери фризера, передний
действие заставит моющий раствор в подшипник, шарнирный палец, ручку раздачи и
морозильном цилиндре промыть все участки клапан раздачи. Снимите с клапана раздачи три
морозильного цилиндра. кольцевых уплотнителя.
Примечание: Снимите формопридающие
Действие 5 колпачки (только в машине С716).
Установите под раздаточным(и) отверстием(ями)
Действие 6
двери(ей) пустое ведро.
Снимите приводной вал насоса со ступицы
Действие 6 привода (на задней стенке бачка для смеси). (См.
Откройте клапан раздачи на двери фризера и рис. 61)
слейте весь раствор.
Действие 7
Как только моющий раствор прекратит течь через
раздаточное отверстие двери, закройте клапан
раздачи и нажмите на символ ПРОМЫВКА ,
отменяя режим промывки.
модели C716.
Разборка Рисунок 61
Действие 7
Примечание: если нижеуказанные детали не Снимите с приводного вала насоса два
будут сняты перед очисткой щеткой, и не маленьких кольцевых уплотнителя и один
будут смазаны, это приведет к повреждению большой кольцевой уплотнитель.
машины. Эти детали необходимо снимать Повторите эти действия на другой стороне
через каждые 14 дней, в противном случае модели C716.
машина заблокируется и не будет работать.
Действие 8
Снимите передний каплесборник и
брызгозащитный экран.
Действие 9
УБЕДИТЕСЬ В ТОМ, ЧТО Снимите все каплесборники. Положите их в
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПИТАНИЯ НАХОДИТСЯ В мойку для очистки. (См. рис. 62)
ПОЛОЖЕНИИ "ВЫКЛ"! Невыполнение данного
указания может привести к серьезной травме от
опасных вращающихся деталей.
Действие 1
Снимите с морозильного цилиндра барашковые
винты, дверь фризера, битер, соскребающие
ножи и приводной вал с уплотнителем.
Действие 2
Снимите зажимы с соскребающих ножей.
Действие 3
Снимите уплотнитель с приводного вала.
Снимите с цилиндра насоса удерживающий Примечание: если каплесборники заполнены
шплинт, переходник входного отверстия смеси, чрезмерным количеством смеси, это будет
колпачок клапана, уплотнение насоса и поршень. служить указателем того, что необходимо
Снимите кольцевой уплотнитель с поршня и заменить или смазать должным образом
колпачка клапана. уплотнения приводного вала или кольцевые
уплотнители.

Очистка щеткой Действие 4
Используя черную щетку, очистите отверстие
Действие 1 ступицы привода на задней стенке бачка для
Подготовьте требуемый моющий раствор, с смеси. (См. рис. 64)
концентрацией 100 ч.н.м. (например: 2,5 гал. [9,5
литра] "Kay-5R" или 2 гал. [7,6 литра] "Stera-
SheenR"). ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТЕПЛУЮ ВОДУ,
Убедитесь в том, что у Вас имеются в наличии
все щетки, которые поставляются вместе с
фризером.
Действие 2
Тщательно очистите щеткой в моющем растворе
все разобранные детали. Убедитесь в том, что
смыты все смазочные вещества и пленка от
смеси. Не забудьте промыть щеткой все
поверхности и отверстия, особенно отверстия в
Рисунок 64
компонентах насоса и отверстие клапана
раздачи в двери фризера. Повторите эти действия на другой стороне
модели C716.
Действие 5
Прополосните все эти части в чистой, теплой
Вытрите все внешние поверхности фризера
воде. Положите эти детали на сухой, чистой
чистым, продезинфицированным полотенцем.
поверхности для просушивания на ночь.
Действие 3
Возвратитесь к фризеру с небольшим
количеством моющего раствора. Используя
черную щетку, очистите задний подшипник в
тыльной части морозильного цилиндра. (См. рис.
63)
Рисунок 63

Раздел 7 Внимание! контрольный список оператора
Процесс очистки и дезинфекции концентрированный раствор может
вызвать повреждение деталей, а слишком
разбавленный раствор не будет
обеспечивать соответствующей очистки
ВСЕГДА ВЫПОЛНЯЙТЕ МЕСТНЫЕ или дезинфекции.
САНИТАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
 6. Температура смеси в бачке для смеси и в
холодильной камере не должна превышать
Частота проведения процедур по очистке и 40°F (4,4°C).
дезинфекции регулируется Вашими
государственными (или местными)  7. При проведении "Процедуры очистки"
нормативными ведомствами. Эти требования выбрасывайте смесь, которая осталась во
необходимо выполнять правильно. При фризере.
проведении процедур по очистке и
дезинфекции необходимо обращать особое
внимание на нижеуказанные правила. Периодическое техническое
обслуживание
ОДИН РАЗ В ЧЕТЫРНАДЦАТЬ ДНЕЙ
 1. Замените соскребающие ножи, если в них
НЕОБХОДИМО ПРОВОДИТЬ ОЧИСТКУ И
появились трещины или повреждения.
ДЕЗИНФЕКЦИЮ.
Перед установкой узла битера убедитесь в
том, что соскребающие ножи правильно
прикреплены к винтовой линии.
Как бороться с бактериальным
загрязнением  2. Проверьте задний подшипник на предмет
износа (чрезмерная утечка смеси в задний
каплесборник) и убедитесь в том, что он
 1. Регулярно проводите тщательную очистку очищен должным образом.
и дезинфекцию машины, включая полную
разборку ее и очистку щеткой.  3. С помощью отвертки и тканевых полотенец
очищайте задний подшипник и
 2. Для проведения полной очистки шестигранное гнездо привода, чтобы не
используйте все поставляемые щетки. Эти было накопления остатков смеси и смазки.
щетки специально разработаны для того,
чтобы ими можно было очистить все пути  4. Выбросите кольцевые уплотнители и
прохождения смеси. прокладки, если они износились, порваны
или сидят слишком свободно, и замените
 3. Для очистки входного отверстия смеси, их на новые.
которое идет вниз, от бачка для смеси к
задней части морозильного цилиндра,  5. Выполняйте все процедуры по смазке, как
используйте белую щетку из щетины. указано в разделе "Сборка".
 4. Возьмите черную щетку из щетины и  6. Если Ваша машина снабжена воздушным

проведите тщательную очистку заднего охлаждением - проверьте конденсаторы на
подшипника, который расположен в задней предмет накопления грязи и пуха. Грязные
части морозильного цилиндра, и отверстие конденсаторы снижают эффективность и
ступицы привода, на задней стене бачка производительность машины.
для смеси. Не забудьте нанести на щетку Конденсаторы необходимо ежемесячно
достаточно большое количество моющего очищать мягкой щеткой. Запрещается
раствора. использовать отвертки или другие
металлические предметы для того, чтобы
 5. Правильно готовьте моющие и проводить очистку между пластинами.
дезинфицирующие растворы. Тщательно Примечание: Если машина снабжена
прочитайте и выполняйте указанные на фильтром - эти фильтры необходимо
бирках инструкции. Слишком
Модели C708 и C716 49 Внимание! контрольный список оператора

очищать пылесосом по ежемесячному Отключите водоснабжение в фризерах с
графику. водяным охлаждением. Ослабьте давление на
пружине в клапане воды. Давление воздуха на
выходной части продует любой остаток воды в
Внимание: перед очисткой конденсаторе. Эта процедура играет
конденсатора всегда отключайте чрезвычайно важную роль. Невыполнение
электропитание. Невыполнение данного данного указания может привести к серьезному и
требования может привести к поражению дорогостоящему повреждению охлаждающей
электрическим током. системы.
 7. Если Ваша машина снабжена водяным

охлаждением - проверьте трубки воды на Вместо Вас эту процедуру подготовки к зимнему
наличие перегибов или утечек. Перегибы хранению может выполнить Ваш местный
возникают после перемещения машины дистрибьютор компании "Тейлор".
вперед и назад (при очистке или
обслуживании). Замену изношенных или
треснутых водяных трубок должны Оберните съемные детали фризера, такие как
проводить только уполномоченные битер, ножи, приводной вал и дверь фризера, и
дистрибьюторы компании "Тейлор". положите их в безопасное, сухое место.
Уплотнения и компоненты с резиновыми
деталями можно хранить завернув их во
влагонепроницаемую бумагу. Все компоненты
Хранение зимой необходимо тщательно очистить от засохших
остатков смеси или смазки, которые привлекают
мышей и других вредителей.
Если торговая точка будет закрываться на зиму -
в таком случае необходимо позаботиться о
защите фризера, особенно если здание будет При подготовке машины к сдаче на зимнее
подвергаться воздействию отрицательных хранение мы рекомендуем, чтобы слив воды
температур. выполнял уполномоченный техник по
обслуживанию оборудования (чтобы слить всю
Отсоедините фризер от главного источника оставшуюся воду). Эта процедура будет
питания, чтобы предотвратить потенциальное защищать машину от замораживания и от
повреждение электрических компонентов. разрушения компонентов.

Раздел 8 Пособие по поиску и устранению неисправностей
НЕИСПРАВНОСТЬ ВЕРОЯТНАЯ ПРИЧИНА УСТРАНЕНИЕ СТР.
ДЛЯ
СПРАВКИ
1. На дисплее появилось а. Прошло более 24 часов а. Через каждые 24 часа во 23
сообщение "мягкая после последней фризере должен
блокировка". термообработки. проходить цикл
термообработки. Теперь
фризер необходимо
разобрать и очистить
щеткой (или запустить
цикл термообработки).
б. Переключатель питания б. Переключатель питания 23
установлен в положение должен быть в положении
"ВЫКЛ". "ВКЛ". Теперь фризер
необходимо разобрать и
очистить щеткой (или
запустить цикл
термообработки).
в. Во фризере не был в. Фризер должен 23
включен режим АВТО или находиться в режиме
ОЖИДАНИЕ (на момент "АВТО" или "ОЖИДАНИЕ".
запрограммированного Теперь фризер
начала цикла необходимо разобрать и
термообработки). очистить щеткой (или
г. Состояние мало смеси/нет г. Уровень смеси в бачке 23
смеси должен быть выше
датчика "мало смеси".
Теперь фризер
д. Не установлен д. Перед запуском цикла 43
перемешиватель. термообработки
необходимо очистить
перемешиватель и
установить его в машину.
Теперь фризер
е. Произошел отказ в подаче е. Проверьте сообщения об 29
питания. ошибках и температуру
продукта. Разберите
машину и очистите ее
щеткой, или запустите
цикл термообработки.

ДЛЯ
СПРАВКИ
2. На дисплее появилось а. Превышение а. После того, как счетчик 22
сообщение "жесткая установленного периода укажет, что остался один
блокировка". для очистки щеткой. день, фризер необходимо
(Программируемый от 2 разобрать и очистить
до 14 суток). щеткой (в течение 24
часов).
б. Отказ термистора барреля б. Вызовите ---
или бачка. уполномоченного техника
по обслуживанию.
3. При включении питания а. Машина не подключена к а. Засуньте штепсель в ---
панель управления не сети. розетку стены.
подключается.
б. Выключен рубильник или б. Включите рубильник или ---
перегорел замените предохранитель.
предохранитель.
4. В машине возникает а. Недозагрузка барреля. а. Снимите насос, очистите 37, 40, 47
визжащий звук. его и поставьте назад на
свое место.
5. Нет раздачи продукта. а. Мало смеси. Горит а. Добавьте смеси в бачок. 42
лампочка "НЕТ СМЕСИ". Установите в машине
режим "АВТО".
б. Переключатель питания б. Установите 41
установлен в положение переключатель питания в
"ВЫКЛ". положение "ВКЛ" и
установите режим АВТО.
в. В машине не установлен в. Запустите режим "АВТО" и 42
режим "АВТО". подождите пока машина
отработает цикл (перед
раздачей продукта).
г. Отключился двигатель г. Выключите машину. ---
битера (перезапуск). Нажмите на кнопку
Появилось сообщение перезапуска.
ПЕРЕГРУЗКА БИТЕРА. Перезапустите машину в
режиме "АВТО".
д. Двигатель насоса не д. Нажмите на кнопку 19
работает в режиме перезапуска насоса.
"АВТО". Проверьте, работает ли
двигатель насоса при
поднятом клапане
раздачи.
е. Замерзло входное е. Вызовите ---
отверстие смеси. уполномоченного техника
ж. Сломался шаровой ж. Вызовите ---
эксцентрик насоса смеси. уполномоченного техника
з. Неправильно установлена з. Убедитесь в том, что 39, 42
трубка подачи или трубка подачи и
стопорное кольцо. резиновое стопорное
кольцо установлены
правильно.

ДЛЯ
СПРАВКИ
6. Продукт слишком жидкий. а. Установлена слишком а. Отрегулируйте скорость 19
высокая скорость раздачи. раздачи продукта по весу
до 5 - 7,5 унций (142 - 213
г.) за 10 секунд.
7. Продукт слишком густой. а. Неправильно выполнена а. Слейте продукт из 42
первичная заправка морозильного цилиндра и
морозильного цилиндра. повторно выполните
первичную заправку
машины.
б. Неправильно собран б. Внимательно выполняйте 37
насос воздухонасыщенной процедуру сборки.
смеси.
в. Регулировка вязкости в. Вызовите ---
установлена на слишком уполномоченного техника
холодное значение. по обслуживанию.
г. Замерзло входное г. Вызовите ---
отверстие смеси. уполномоченного техника
д. В насосе скопился д. Разберите насос, очистите 37, 40, 47
молочный жир. его и поставьте назад на
свое место.
8. Смесь в бачке слишком а. Неправильно установлена а. Проведите очистку и 43
теплая. крышка бачка. дезинфекцию крышки
бачка и установите ее в
правильное положение.
б. Не установлен б. Проведите очистку и 43
перемешиватель. дезинфекцию
перемешивателя.
Установите его.
в. Температура бачка вне в. Вызовите ---
зоны регулирования. уполномоченного техника
9. Смесь в бачке слишком а. Температура бачка вне а. Вызовите ---
холодная. зоны регулирования. уполномоченного техника
10. Не работают датчики а. Накопление в бачке а. Проведите тщательную 48
"мало смеси" и "нет молочного камня. очистку бачков.
смеси".
11. В верхней части двери а. Неправильно смазан (или а. Нанесите смазку должным 36
фризера происходит износился) верхний образом (или замените
накопление продукта. кольцевой уплотнитель на кольцевой уплотнитель).
клапане раздачи.
12. Чрезмерная утечка смеси а. Неправильно смазан (или а. Нанесите смазку должным 36
через нижнюю часть износился) нижний образом (или замените
раздаточного отверстия кольцевой уплотнитель на кольцевой уплотнитель).
двери. клапане раздачи.

ДЛЯ
СПРАВКИ
13. Чрезмерная утечка смеси а. Неправильно смазан или а. Нанесите смазку должным 32
в длинный каплесборник. износился уплотнитель на образом или замените
приводном валу. уплотнитель.
б. Уплотнитель на б. Проведите правильную 32
приводном валу установку.
установлен с
противоположной
ориентацией (навыворот).
в. Неадекватная смазка в. Правильно нанесите 32
приводного вала. смазку.
г. Приводной вал и узел г. Вызовите ---
битера работают вперед. уполномоченного техника
д. Износ заднего д. Вызовите ---
подшипника. уполномоченного техника
е. Нарушена центровка е. Вызовите ---
редуктора. уполномоченного техника
14. Приводной вал застрял в а. На муфте привода а. Регулярно очищайте 48
муфте привода. накопилась смесь и щеткой область заднего
смазочный материал. подшипника.
б. Стерлись углы приводного б. Вызовите ---
вала, муфты привода или уполномоченного техника
обоих узлов. по обслуживанию.
в. Нарушена центровка в. Вызовите ---
15. Машина скребет стенки а. Отсутствует или изношен а. Установите или замените 33, 36
морозильного цилиндра. передний подшипник и передний подшипник и
колодки битера. колодки битера.
б. Сломан направляющий б. Замените дверь фризера. 36
стержень двери фризера.
в. Сломаны штифты битера. в. Замените узел битера. 33
г. Изогнут узел битера. г. Замените узел битера. 33
д. Нарушена центровка д. Вызовите ---
16. При раздаче продукта а. Установлена слишком а. Отрегулируйте скорость 19
слышен "хлопающий" звук. высокая скорость раздачи. раздачи продукта по весу
до 5 - 7,5 унций (142 - 213
г.) за 10 секунд.
б. Неправильно собран б. Проведите сборку и 37
насос. смазку согласно
инструкций, указанных в
данном руководстве.
в. Неправильно выполнена в. Слейте продукт из 42
первичная заправка морозильного цилиндра и
морозильного цилиндра. повторно выполните
первичную заправку
машины.

Раздел 9 График замены деталей
ОПИСАНИЕ ДЕТАЛИ ЧЕРЕЗ КАЖДЫЕ 3 ЧЕРЕЗ КАЖДЫЕ 6 ЕЖЕГОДНО
МЕСЯЦА МЕСЯЦА
Соскребающий нож X
Уплотнение приводного вала X
Прокладка двери фризера X
Передний подшипник X
Передние колодки битера X
Кольцевой уплотнитель клапана раздачи X
Кольцевой уплотнитель трубки подачи смеси X
Кольцевой уплотнитель насоса X
Уплотнитель клапана насоса X
Стопорное кольцо трубки подачи смеси X
Кольцевой уплотнитель приводного вала насоса X
Белая щетка из щетины, 3 дюйма на 7 дюймов Осмотреть и Как минимум
заменить при
необходимости
Белая щетка из щетины, 3 дюйма на 0,5 дюйма Осмотреть и Как минимум
Белая щетка из щетины, 1,5 дюйма на 3 дюйма Осмотреть и Как минимум
Белая щетка из щетины, 1 дюйма на 2 дюймов Осмотреть и Как минимум
Черная щетка из щетины, 1 дюйм на 2 дюйма Осмотреть и Как минимум
Двусторонняя щетка Осмотреть и Как минимум
Желтая щетка из щетины Осмотреть и Как минимум
Набор щеток (3) Осмотреть и Как минимум
Модели C708 и C716 55 График замены деталей

C708 C716op Russian

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

C708 C716op Russian

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Модели C708 и C716

Фризеры для мороженого

Перевод оригинальной инструкции по

Дистрибьютор компании "Тейлор":

Информация, указанная на табличке технических данных:

Электрические характеристики: Напряжение Частота

Максимальный номинал предохранителя: A

© Январь, 2005 г. Компания "Тейлор"

Название "Тейлор" и символ с короной - это

Осмотрите пластмассовые детали насоса на наличие

Процедура дезинфекции и заправки

Раздел 4 Идентификация деталей, обслуживаемых оператором ......... 7

Модели C708 и C716 Содержание

Ежедневная процедура открытия станции ........................................................ 44

Раздел 9 График замены деталей ............................................................... 55

Примечание: непрерывные исследования приводят к постоянным

Примечание: Оригинальной инструкцией по эксплуатации считается только

© Январь 2005 г. Компания "Тейлор" (оригинальное издание)

Название "Тейлор" и символ с короной - это

Модели C708 и C716 Содержание

У этой машины имеется много острых

Во всех странах мира оборудование Подготовка площадки

Модели C708 и C716 1 В помощь установщику

Необходимо обеспечить соответствующую подачу Каждую машину необходимо подключать к

Модели C708 и C716 2 В помощь установщику

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: хладагент R404A это

Модели C708 и C716 3 В помощь установщику

Модели C708 и C716 4 В помощь оператору

Модели C708 и C716 5 Техника безопасности

Частота проведения процедур по очистке

Модели C708 и C716 6 Техника безопасности

Модели C708 и C716 7 Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

ПУНКТ ОПИСАНИЕ № детали ПУНКТ ОПИСАНИЕ № детали

Модели C708 и C716 8 Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

Модели C708 и C716 9 Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

ПУНКТ ОПИСАНИЕ № детали ПУНКТ ОПИСАНИЕ № детали

Модели C708 и C716 10 Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

ПУНКТ ОПИСАНИЕ № детали ПУНКТ ОПИСАНИЕ № детали

Модели C708 и C716 11 Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

ПУНКТ ОПИСАНИЕ № детали ПУНКТ ОПИСАНИЕ № детали

Модели C708 и C716 12 Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

Модели C708 и C716 13 Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

ПУНКТ ОПИСАНИЕ № детали ПУНКТ ОПИСАНИЕ № детали

Модели C708 и C716 14 Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

ПУНКТ ОПИСАНИЕ № детали ПУНКТ ОПИСАНИЕ № детали

Модели C708 и C716 15 Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

ПУНКТ ОПИСАНИЕ № детали ПУНКТ ОПИСАНИЕ № детали

Модели C708 и C716 16 Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

Модели C708 и C716 17 Внимание! В помощь оператору

Чтобы упростить процесс эксплуатации в

= ВЫБОР Люминесцентный дисплей расположен на

= ПРОМЫВКА (модель C716) НЕТ СМЕСИ - если загорелся символ (НЕТ

ОТСЧЕТ ДО ОЧИСТКИ ЩЕТКОЙ - если

Модели C708 и C716 18 Внимание! В помощь оператору

Модели C708 и C716 19 Внимание! В помощь оператору

Initializing Если в данных конфигурации обнаружена ошибка

Модели C708 и C716 20 Внимание! В помощь оператору

Переключатель питания включен

Только для экспортных моделей:

Модели C708 и C716 21 Внимание! В помощь оператору

Блокировки фризера Если машина зашла в жесткую блокировку и

Модели C708 и C716 22 Внимание! В помощь оператору

PRODUCT OVER TEMP

Если появился следующий экран, это значит, что