SPE-182068-RU

Анализ и обработка результатов лабораторных экспериментов по

исследованию изменения проницаемости трещин под воздействием
механохимических эффектов при нагнетании воды в карбонатный
коллектор
С. Попов, Институт проблем нети и газа РАН; Н. Михайлов, РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина;
В. Плотников, Филиал ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" "ПермНИПИнефть" в г. Перми

Авторское право 2016 г., Общество инженеров нефтегазовой промышленности

Этот доклад был подготовлен для презентации на Российской нефтегазовой технической конференции и выставке SPE, 24-26 октября, 2016, Москва,
Россия.

Данный доклад был выбран для проведения презентации Программным комитетом SPE по результатам экспертизы информации, содержащейся в
представленном авторами реферате. Экспертиза содержания доклада Обществом инженеров нефтегазовой промышленности не выполнялась, и
внесение исправлений и изменений является обязанностью авторов. Материал в том виде, в котором он представлен, не обязательно отражает точку
зрения SPE, его должностных лиц или участников. Электронное копирование, распространение или хранение любой части данного доклада без
предварительного письменного согласия SPE запрещается. Разрешение на воспроизведение в печатном виде распространяется только на реферат
объемом не более 300 слов; при этом копировать иллюстрации не разрешается. Реферат должен содержать явно выраженную ссылку на авторское
право SPE.

Резюме
В статье рассмотрены результаты лабораторных экспериментов с трещиноватыми образцами
керна. Через образцы фильтровали пресную и дистиллированную воду и подвергали воздействию
изменяющихся эффективных напряжений. Эксперименты показали существенное изменение
проницаемости образцов, вызванное совместными механическими и химическими
(механохимическими) эффектами. Результаты исследований обрабатывались для определения
закономерностей вариации проницаемости в процессе нагнетания воды и воздействия
эффективных напряжений. В итоге, авторами были получены зависимости изменения ширины
трещины от площади контактов стенок трещины, которые можно использовать для прогноза
изменения проницаемости трещиноватого пласта-коллектора.

Введение
Нагнетание воды, как метод интенсификации добычи углеводородного сырья, используется на
многих нефтяных месторождениях [1,2]. Однако, если химический состав пластовой и
закачиваемой воды существенно отличается, то может проявиться такой негативный эффект, как
изменение фильтрационно-емкостных (ФЕС) и физико-механических (ФМС) свойств
продуктивной толщи [3-9, 10-12].
В зарубежной литературе для описания поведения породы под совместным воздействием
механических и химических (механохимических) эффектов широкое применение получил
«механизм растворения под воздействием напряжений» (МРПВН) или «pressure solution» [6-8].
Основой данного механизма являются три процесса:
1. растворение твердых частиц породы на контактах под воздействием фильтрующейся воды и
концентрации сжимающих напряжений;
2. диффузия и массоперенос растворенных минералов;
2 SPE-182068-RU

3. переотложение минералов на свободной поверхности породы.

Проведение экспериментов и разработка модели изменения ширины и

проницаемости трещин в процессе фильтрации воды и воздействия
эффективных напряжений
Для каждого из вышеперечисленных процессов были получены соотношения, описывающие
изменение количества вещества во времени [6-8]:
2 2
dM diss 3πVm (σ a − σ c )k + ρ g d c
= , (1)
dt 4RT
dM diff 2πωDb
=
dc
(Cint − C pore ), (2)
dt
ln
2a
dM prec A
(
= V p k C pore − Ceq , ) (3)
dt M
где параметры dMdiss/dt, dMdiff/dt, и dMprec/dt характеризуют изменение массы вещества при
растворении, диффузии и переотложении минералов, соответственно. В выражении (1) Vm –
молярный объем твердого вещества; σa – растягивающее напряжение; σс – критическое
напряжение; k+ – коэффициент растворимости минерала; ρg – плотность твердых частиц породы;
dc – диаметр контакта; R – универсальная газовая постоянная; Т – температура системы. В
выражении (2) ω – толщина пленки воды на контакте частиц; Db – коэффициент диффузии, a –
бесконечно малая величина, используемая для избавления от сингулярности в центре круглой
площади контакта при интегрировании закона Фика; (Сint)x=a и (Сpore)x=dc/2 – минеральная
концентрация на поверхности флюида и порового пространства, соответственно. В выражении (3)
Vp – поровый объем, k – постоянный коэффициент отложения минералов; Сeq – равновесная
растворимость минералов; А – относительная поверхность зерен породы; М – относительная масса
флюида.
МРПВН можно использовать как для гранулированного типа породы, так и для трещиноватых
пород, в таком случае следует принять некоторые допущения (рис.1) [7,8].

dc

непрочные контакты локальный контакт, A' с

l
Рис.1. Идеализированное представление контакта. Площадь, представленная в виде А c (в правой части), представляет собой
площадь контакта соприкосновения стенок трещины из левой части рисунка (по данным работ [7,8]).

Так, предполагается, что локальный контакт стенок трещины в идеальном случае является
кругом с диаметром dlc и площадью Alc (рис.1):
SPE-182068-RU 3

2
l π (d cl )
A =
c , (4)
4
Также вводится величина Rc характеризующая соотношение площади локального контакта Alc к
общей площади поверхности трещины вблизи данного контакта Alt. Авторы [7,8] отмечают, что
параметр Rc можно выразить через общую площадь контактов Atc и общую площадь трещины Att,
при этом верно равенство:
Acl Act
Rc = l = t (5)
At At
Для адаптации модели к реальным горным породам проводится серия лабораторных
экспериментов образцов керна с трещинами, на основе которых определяется зависимость
средней ширины трещины от коэффициента площади контактов. Зарубежные специалисты
рекомендуют использовать следующую экспоненциальную зависимость [7,8]:
Rc 0 − Rc
a3
b = a1 + a 2 e , (6)
где Rc0 – начальный (минимальный) коэффициент площади контактов; a1, a1, a3 – определяемые
константы.
Константы a1 и a2 имеют свой физический смысл, и означают предельное значение
(минимальное) и предельное снижение (максимальное) ширины трещины. В сумме две данных
величины характеризуют максимальное значение ширины трещины при минимальном
коэффициенте площади контактов Rc0. Авторы [7,8] отмечают, что величина Rc0 обычно имеет
значение от 1 до 30%.
Для определения взаимосвязи ширины трещины с коэффициентом площади контактов на
основе лабораторных экспериментов используется эмпирическое соотношение [8]:
db dM 1 QC p QC p
= ⋅ t = t = t , (7)
dt dt Ac ρ g Ac ρ g At Rc ρ g
где db/dt – скорость изменения ширины трещины; dM/dt – скорость изменения количество массы
породы, выносимой из трещины; Q – количество профильтровавшейся воды; Сp – концентрация
растворенной породы в профильтровавшейся воде.
Изменение ширины трещины в эксперименте может быть вычислено на основе проницаемости
образца керна, из предположения, что фильтрация воды осуществляется только через трещину:
K fr
b=3 , (8)
12l
где l – расстояние между трещинами; Kfr – проницаемость образца с трещиной.
При обработке результатов эксперимента расстояние между трещинами можно принять равным
диаметру испытанного образца керна.
Несмотря на то, что зарубежные исследователи [6-8] использовали МРПВН для описания
эффектов изменения проницаемости трещин под воздействием механохимических эффектов для
водоносных пластов и гидротермальных систем, его вполне можно использовать и для пород-
коллекторов нефтяных месторождений.
В данной работе применим основные принципы МРПВН для описания поведения
трещиноватых карбонатных пород-коллекторов одного из нефтяных месторождений севера
Пермского края. Пластовые воды нефтяных месторождений данного региона представлены
рассолами хлоркальциевого типа с высокой минерализацией – до 250 г/дм3 и выше (табл.1). На
исследуемом месторождении для нагнетания планируется использовать пресные подземные воды
с глубины до 100 м (табл.1).
4 SPE-182068-RU

Очевидным является то, что в связи с тем, что минерализация нагнетаемой воды почти в 600
раз меньше пластовой, то будет иметь место растворение породы-коллектора. Для подтверждения
данного факта, авторы провели серию экспериментов с трещиноватыми образцами керна. Более
подробно результаты данных исследований представлены в предыдущих работах авторов [10-12].
Два образца предварительно насыщались пластовой водой и через них фильтровали пресную
воду (образцы №146350 и №146357). Образцы находились под воздействием постоянных
эффективных напряжений 26 МПа, соответствующих начальным пластовым условиям.
Таблица 1
Ионный состав пластовой и нагнетаемой воды
3
Содержание, мг/дм
№ Наименование
п/п пробы
- 2- - 2+ 2+ + +
Минерализация HCО3 SО4 Cl Ca Mg Na +K

1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 пластовая вода 293933,35 39,65 523,7 189650 23200 2800 77720
нагнетаемая
2 490,75 189,1 10,92 153,7 74,68 9,2 52,62
вода

Для достоверного определения растворяемых в воде минералов, образцы №4 и №3 насыщались

дистиллированной водой, и через них фильтровалась также дистиллированная вода. Образец №4
подвергался трем циклам нагрузки-разгрузки при эффективных напряжениях 26, 31 и 36 МПа, что
соответствовало начальным пластовым условиям и снижению пластового давления на 5 и 10 МПа,
соответственно. Для образца №3 происходило постепенное увеличение эффективных напряжений:
0.5, 10 и 26 МПа. В течение всех экспериментов определялась проницаемость и химических
состав профильтровавшейся воды. Некоторые результаты экспериментов представлены на рис.2-5.
Как видно из рисунков наблюдается весьма существенное снижение проницаемости образцов под
совместным воздействием эффективных напряжений и процесса растворения породы.
В первую очередь на основе лабораторных исследований находилась зависимость величины
раскрытия трещины от коэффициента площади контактов (рис.6) из соотношения (7). Известным
параметром в данном случае является ширина трещины, определенная на основе формулы (8), а
также скорость фильтрации и концентрации растворенной карбонатной породы.
Количество растворенной породы может быть определено из химических анализов
профильтровавшейся воды, т.е. концентраций ионов Ca и Mg (рис.7). Зарубежные исследователи
[8] отмечают, что в связи с тем, что растворение породы может происходить не только на
контактах трещины, но и на ее свободной поверхности, то при определении зависимости ширины
трещины от коэффициента площади контактов возможно использование дополнительных
коэффициентов, снижающих концентрацию растворенных твердых частиц. Вторым важным
моментом является интервал изменения параметра Rc. В работах зарубежных специалистов [8]
говорится о том, что величина данного параметра обычно находится в интервале от 1 до 30%.
На основе вышеприведенных рекомендаций были обработаны результаты экспериментов по
изменению проницаемости образцов с трещинами и химических анализов профильтровавшейся
воды и получены зависимости ширины трещины от коэффициента площади контактов (рис.6).
Следует отметить, что в связи с тем, что в экспериментах с образцами №146350 и №146357 для
начального насыщения использовали модель высокоминерализованной пластовой воды (таблица
1), то из за высокой концентрации в ней ионов Ca и Mg невозможно было определить – какой
вклад вносит влияние МРПВН. Поэтому, для обработки результатов исследований данных
образцов использовалась средняя концентрация Ca и Mg, полученная из эксперимента с образцом
№4.
SPE-182068-RU 5

обр.№4
а) 2,5

2,0
ширина трещины, мкм

1,5

1,0

0,5

0,0
0 5 10 15 20 25
время, часы
эксперимент расчет

обр.№4
б) 0,040

0,035

0,030
проницаемость, мД

0,025

0,020

0,015

0,010

0,005

0,000
0 5 10 15 20 25
время, часы
эксперимент расчет
Рис.2. Изменение экспериментального и расчетного значения ширины трещины (а) и проницаемости (б)
обр.№4 в зависимости от времени эксперимента.
6 SPE-182068-RU

а) обр. №3
7

5
ширина трещины, мкм

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
время, сутки
эксперимент расчет

б) обр. №3
0,7

0,6

0,5
проницаемость, мД

0,4

0,3

0,2

0,1

0,0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
время, сутки
эксперимент расчет
Рис.3. Изменение экспериментального и расчетного значения ширины трещины (а) и проницаемости (б) обр.№3
в зависимости от времени эксперимента.
SPE-182068-RU 7

обр. №146350 обр. №146350

а) 20 б) 2,0
18 1,8
16 1,6
ширина трещины, мкм

14 1,4

проницаемость, мД
12 1,2
10 1,0
8 0,8
6 0,6
4 0,4
2 0,2
0 0,0
0 5 10 15 20 25 0 5 10 15 20 25
время, часы время, часы
эксперимент расчет эксперимент расчет
Рис.4. Изменение экспериментального и расчетного значения ширины трещины (а) и проницаемости (б) обр.№146350
в зависимости от времени эксперимента.

а) обр. №146357 б) обр. №146357

6 0,12

5 0,10
ширина трещины, мкм

4 0,08
проницаемость, мД

3 0,06

2 0,04

1 0,02

0 0,00
0 5 10 15 20 25 0 5 10 15 20 25
время, часы время, часы
эксперимент расчет эксперимент расчет
Рис.5. Изменение экспериментального и расчетного значения ширины трещины (а) и проницаемости (б) обр.№146357
в зависимости от времени эксперимента.

Для образца №3 не удалось определить качественной зависимости ширины трещины от

коэффициента Rc, однако наблюдается достаточно хорошее корреляционное отношение между
скоростью смыкания трещины и данным параметров (рис.6(б)), которое также можно
использовать для получения прогнозной зависимости.
Как видно из рисунка 6, несмотря на описанные выше нюансы, расчетные зависимости
довольно близко совпадают с результатом экспериментов. В конечном итоге данные зависимости
использовались для описания поведения проницаемости испытанных трещиноватых образцов
керна с применением соотношения МРПВН.
В работе [7] отмечается, что если известно, что при фильтрации воды преобладает процесс
растворения породы на контактах, то для определения массы растворенной породы достаточно
использовать только соотношение (1). По мнению авторов данной статьи, в силу того, что
пластовая вода имеет высокую минерализацию, а фильтрующаяся пресная вода наоборот – очень
низкую, то должен преобладать именно механизм растворения породы на контактах. Используя
данное предположение, была получена расчетная динамика массы растворенного вещества, на
8 SPE-182068-RU

основе которой далее определялась динамика раскрытия и проницаемости трещин. Результаты

сопоставления экспериментальной и расчетной динамики изменения ширины и проницаемости
трещин показаны на рис.2-5.
Следует отметить, что для образцов №146350 и №146357 расчетная зависимость изменения
проницаемости подбиралась для нескольких последних точек эксперимента (рис.4-5), т.к. в начале
исследований наблюдалось изменение проницаемости за счет других эффектов: снижение
проницаемости за счет увеличения эффективных напряжений и ее увеличение за счет вымывания
легкорастворимых солей. Если для образцов №146350 и №146357 большая часть эксперимента
проводилась при постоянных эффективных напряжениях, то для образцов №3 и №4 происходило
изменение данной характеристики (рис.2-3). Наиболее ярко влияние изменяющихся напряжений
наблюдается для образца №4, т.к. он подвергался циклическому воздействию увеличивающихся и
уменьшающихся напряжений (рис.2).

а) обр.№4 б) обр.№3
3,0 12
y = 1,78+1,043e((1-x)/7)
2,5 10 y = 5.85e((2.34-x)/6.21)
R = 0,92
ширина трещины, мкм

R = 0,82
2,0 db/dt, мкм/ч 8

1,5 6

1,0 4

0,5 2

0
0,0
0 10 20 30 40
0 10 Rc, % 20 30 Rc, %

в) обр.№146350 г) обр.№146357
12 3,5
y = 2,52+0,526e((1-x)/7)
10 y = 6,44+4,24e((1-x)/7) 3,0 R = 0,94
R = 0,91
ширина трещины, мкм

ширина трещины, мкм

2,5
8
2,0
6
1,5
4
1,0
2 0,5

0 0,0
0 10 Rc, % 20 30 0 10 Rc, % 20 30
Рис.6. Зависимость ширины трещины (а,в,г) и скорости изменения ширины трещины (б) в зависимости от
коэффициента площади контактов для образцов №4 (а), №3 (б), №146350 (в) и № 146357 (г).

Несмотря на то, что в зависимости (1) присутствует величина эффективных напряжений,

использование данной формулы приводит только к уменьшению ширины трещины за счет
SPE-182068-RU 9

растворения. Однако, как видно из рисунка 2, наблюдается некоторое характерное восстановление

проницаемости, вызванное уменьшение эффективных напряжений. Данный эффект является
чисто механическим, отражающим деформации породы под воздействием напряжений. Для того
чтобы учесть данной явление, авторами было предложено определить зависимость изменения
ширины трещины на основе двух составляющих: механических деформаций и деформаций
вследствие воздействия МРПВН. В таком случае ширина трещины равна:
Δb = a1Δbmech + a 2 Δb ps , (9)
где Δbmech − механическая составляющая изменения ширины трещины; Δbps − изменение ширины
трещины под воздействием МРПВН ("pressure solution"); a1 и a2 − определяемые коэффициенты,
которые характеризуют степень вклада чисто механических или механохимических эффектов в
деформирование трещины.

100
93,6
90 89,4
87,6
80 78,4
72,4
70
Содержание Ca, Mg, мг/дм3

67,2
60

50
41,5
40

30 19,6
17,7 18,8 20,6
20 15,8
15
9,7
10

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
время, часы
Mg Ca
Рис.7. Изменение концентраций ионов Ca и Mg с течением времени проведения эксперимента для обр. №4.

Для определения зависимости изменения ширины трещины под воздействием эффективных

напряжений (механическая оставляющая), были построены зависимости данного параметра от
изменения нагрузки (рис.6). Как видно из рисунка 6 изменение ширины трещины при увеличении
или уменьшении напряжений для данного образца можно аппроксимировать линейной функцией.
Коэффициенты a1 и a2 в зависимости (9), характеризующие влияние чисто механических или
механохимических эффектов на ширину трещины, определялись из условия минимального
отклонения экспериментальных и расчетных данных изменения ширины трещины. В конечном
итоге было получено довольно близкое совпадение теоретической и экспериментальной кривых
изменения ширины и проницаемости трещины (рис.2). Несмотря на то, что на образец №3 так же
воздействовали изменяющимися эффективными напряжениями, корректировка в изменение
ширины трещины была внесена только на участке резкого снижения проницаемости при
увеличении нагрузки с 0.5 до 10 МПа (примерно середина эксперимента). Меньшее, по сравнению
с образцом №4, влияние механических деформаций для образца №3 скорее всего связано с
большим периодом проведения эксперимента (около 18 суток), в связи с чем, эффект от
10 SPE-182068-RU

растворения породы на изменение ширины и проницаемости трещины, по всей видимости,

оказался более интенсивным.

обр.4
2,5

2,0
ширина трещины, мкм

1,5 y = -0,0139x + 2,3870

R = 0,81

1,0

0,5

0,0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
эффективное напряжние, МПа
Рис.8. Изменение ширины трещины в образце №4 под воздействием эффективных напряжений.

Выводы
Т.о. вышеприведенные результаты лабораторных экспериментов образцов керна с трещинами и
их обработка позволяют сделать следующие основные выводы:
1. При использовании в системе ППД пресной воды для интенсификации добычи
углеводородов из трещиноватых карбонатных коллекторов может наблюдаться интенсивное
снижение проницаемости, вызванное смыканием трещин за счет проявления механохимических
эффектов.
2. Снижение проницаемости систем трещин под воздействием нагнетаемой воды может быть
весьма существенным и достигать одного и более порядка.
3. В рамках данной работы авторами была проведена серия лабораторных экспериментов с
образцами керна с трещинами, отобранных из карбонатного коллектора. В процессе испытаний
определялась динамика изменения проницаемости образцов керна с трещинами и химический
состав профильтровавшейся воды.
4. Данные экспериментов обрабатывались по специальной методике, учитывающей механизм
растворения породы под воздействием напряжений, в результате чего были получены
зависимости изменения ширины трещины от коэффициента площади контактов.
5. В конечном итоге результаты экспериментов были подтверждены теоретическими расчетами
и получено достаточно близкое совпадение расчетных и экспериментальных данных.
6. Полученные аналитические модели изменения проницаемости трещин под воздействием
механохимических эффектов могут быть использованы в дальнейшем для численного
моделирования метаморфизации прискважинной зоны продуктивного пласта в процессе
фильтрации нагнетаемой воды.
SPE-182068-RU 11

Литература
1. Гиматудинов Ш.К. Физика нефтяного и газового пласта. М.: Недра, 1971. 312 с.
2. Михайлов Н.Н. Физика нефтяного и газового пласта: Том 1. М.: МАКС Пресс, 2008. 448 с.
3. Делия С.В. Абукова Л.А., Абрамова О.П., Анисимов Л.А., Попов С.Н., Воронцова И.В.
Особенности взаимодействия коллекторов, пластовых и технических вод при разработке
нефтегазоконденсатного месторождения им. Ю. Корчагина // Нефтяное хозяйство. 2013, №
3. С.18-22.
4. Михайлов Н.Н., Попов С.Н. Вариации фильтрационно-емкостных и физико-механических
свойств пород-коллекторов под воздействием механохимических эффектов // Вестник ЦКР
Роснедра. 2015, №3, С.30-38
5. Попов С.Н. Влияние механохимических эффектов на фильтрационно-емкостные и физико-
механические свойства пород-коллекторов // Геология, геофизика и разработка нефтяных и
газовых месторождений. 2015, №8, С.49-61.
6. Yasuhara H., Elsworth D., Polak A. A mechanistic model for compaction of granular aggregates
moderated by pressure solution // Journal of Geophysical Research. 2003. vol. 108. P.1-13.
7. Yasuhara, H. and Elsworth, D. A numerical model simulating reactive transport and evolution of
fracture permeability // International Journal for Numerical and Analytical Methods in
Geomechanics. 2006. Vol.30. P. 1039-1062.
8. Elsworth D., Yasuhara H. Short-timescale chemo-mechanical effects and their influence on
transport properties of fracture rock // Pure and applied geophysics, October 2006, Volume 163,
Issue 10, pp. 2051-2070.
9. Hickman R.J. Formulation and Implementation of a Constitutive Model for Soft Rock.
Dissertation for the degree of Doctor of Philosophy, Blacksburg, Virginia, 2004.
10. Попов С.Н. Влияние механохимических эффектов на проницаемость трещин при
моделировании циклической закачки воды в карбонатные коллекторы // Нефтяное
хозяйство. 2015, №8, С.77-79.
11. Попов С.Н. Геохимическое взаимодействие пластовых и нагнетаемых вод с
трещиноватыми карбонатными коллекторами // Нефтяное хозяйство. 2013, №5. С.76-79.
12. Попов С.Н. Некоторые особенности влияния взаимодействия карбонатных коллекторов,
пластовой и нагнетаемой воды на фильтрационно-емкостные и физико-механические
свойства пород // Нефтепромысловое дело. 2013, №5, С.25-28.