Ministerul Educaţiei și Cercetării al Republicii Moldova

Universitatea de Stat „Alecu Russo” din Bălți

Facultatea Ştiinţe Reale Economice şi ale Mediului
Catedra Ştiinţe fizice şi inginereşti

METROLOGIE ȘI STANDARTIZARE
Lucrare de laborator nr. 3
Indicatori de tip oră

A efectuat: studentul grupei IM31Z

Paraniuc Ivan
A verificat: Cracan Cornel

Bălţi, 2023
 Измерительные устройства – это обязательная составляющая любого
технологического процесса материального производства. Они помогают осуществлять
контроль операций, оценивать качество, параметры и свойства продукции.
Делятся все устройства:
 на микрометрические;
 штриховые, снабженные нониусом;
 рычажно-механические. В свою очередь, подразделяются на зубчатые (часовой
тип), рычажные, рычажно-зубчатые, оптико-механические и пружинные.
Часовой тип индикаторов
Наиболее востребованным устройством, измеряющим отклонения от эталонных
форм и размеров деталей, является часовой индикатор цена деления которого составляет
0,01 мм.
Конструкция часового индикатора

Рис. 1. Конструкция часового индикатора

Состоит индикатор из цилиндрического корпуса, в котором расположены
шестереночная и реечно-зубчатая передачи. Эти передачи преобразовывают возвратно-
поступательное перемещение стержня в круговое вращение указателя.
Встроенная пружина, исключает люфт передач и обеспечивает надежное сцепление
зубчатых колес, с стороной линии профиля зубьев.
Поворотная шкала обеспечивает комфортную установку «0».
Указатель индикатора, многооборотный. Один оборот соответствует одному
миллиметру перемещения щупа.
 Один оборот большой стрелки происходит при смещении измерительного щупа на
1 мм.
Малая стрелка оборачивается, повторяет движение, при перемещении щупа на 10
мм.
В конце щупа расположен твердосплавный шарик. Во время измерений им
касаются деталей. Шарик крепится в сменной оправе.
Индикаторный механизм оснащен возвратной пружиной, расположенной между
стержнем и корпусом. Пружина, за счет давления на щуп обеспечивает усилие измерений.
Порядок работы часового индикатора
1. В начале процесса, индикатор устанавливается на штатив с помощью зажимного
винта.
2. Измерительный стержень (щуп) подымается и на основание помещается образец с
номинальными размерами.
3. Индикатор по колонке штатива опускается до соприкосновения наконечника с
поверхностью меры и отклонения стрелки до положения «0». Это положение называется
«натягом прибора». Его значение должно превышать допустимые размеры отклонения от
номинала, на один оборот стрелки. На универсальном штативе, натяг обеспечивается
винтом микроподачи.
4. Проведя несколько подъемов/спусков стержня, за головку, проверяется
постоянство показаний. При отклонении стрелки, настройку необходимо повторить.
5. Отведя стержень, образец убирается и вместо него устанавливается измеряемая
деталь. Щуп опускается на поверхность, и индикаторная шкала фиксирует отличия
размеров детали от эталонных (сотые доли миллиметра).
Класс точности и погрешность часового индикатора
Выпускаются часовые индикаторы нескольких классов точности – 0 и 1.
Допустимые погрешности измерений устройств зависят от величины измерений.
В диапазоне 1÷2 мм, они составляют 10÷15 мкм, при 5÷10 мм - 18÷22 мкм.
Применение индикаторов часового типа
 В лабораториях в составе тестовых стендов для проверки изделий
 На производстве как при настройке станков, так и при контроле обработки деталей
 В конструкторских бюро для измерения образцов и прототипов
 В монтажных работах при установке технически сложного оборудования
 В машиностроении и авторемонте для проверки биения ступиц и тормозных
дисков, регулировки редуктора
 В частных мастерских при выточке и проверке деталей