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Serie K ISOBUS 301003375 ES 0520
Serie K ISOBUS 301003375 ES 0520
MANUAL
SERIE K
ISOBUS
www.bredal.com
> ISOBUS MAsterdata
BREDAL Type K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Serial number. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A series of values are entered in the computer of each individual spreader. If a value is mistakenly deleted from the computer, it is possible to
reenter the original value.
The following values must be entered in the computer in order for all functions to work properly:
Speed sensor:
Zero load value
Pulses/100 metres
Prólogo�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������5
Instalación/configuración inicial de un terminal de Müller ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������6
Idioma, contraste, brillo y unidades de medida�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������7
Configuración inicial de un terminal existente en el tractor �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������8
Cambio de pantalla a otro terminal ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������9
Descripción de los iconos de programa de Bredal����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������10
Alarmas configurables���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������12
Menú para la introducción de la tasa de aplicación, ancho de trabajo, densidad, etc. ������������������������������������������������������������������������������������14
Introducción de la tasa de aplicación���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������14
Introducción del ancho de trabajo�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 15
Introducción de la posición de la escala�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 15
Introducción de la densidad�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 16
Introducción del factor de flujo�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 16
Introducción de las r.p.m. (solo discos distribuidores hidráulicos)���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������17
Pantalla de control������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������18
Pantalla de control (discos distribuidores hidráulicos)����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������20
Configuración de la pantalla de control por el usuario����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������21
Vaciado rápido����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������22
Menú de pesaje ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������23
Abonadora con células de pesaje �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 23
Abonadora sin células de pesaje�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������24
Contadores ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������26
Configuración de los parámetros del apero�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������28
Calibraciones��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������30
Calibración hidráulica �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 30
Sistema hidráulico: discos distribuidores ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 31
Sensor de velocidad del apero �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 32
Puesta a cero de las células de pesaje���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 33
CT - Compensaciones del apero ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 34
Comprobación de entradas y salidas ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������36
Comprobación de entradas �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 36
Comprobación de salidas ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 37
Restablecimiento de los valores de fábrica ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������38
Configuraciones para diversos tipos de fertilizante ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������39
Resolución de problemas����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������40
Fallos eléctricos en general�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������40
Tasa distinta de la deseada�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 40
Comprobación del sensor de la caja de cambios���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������41
Comprobación de otros sensores�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������41
3
4
INTRODUCCIÓN
Estas instrucciones de funcionamiento contienen instrucciones para manejar los controles ISOBUS de las abonadoras de la serie K de Bredal.
Los controles pueden manejarse mediante un terminal ISOBUS de Müller que se incluye con la abonadora o a través del terminal ISOBUS del
tractor.
5
INSTALACIÓN/CONFIGURACIÓN INICIAL
DE UN TERMINAL DE MÜLLER
Si la máquina está provista de un terminal ISOBUS de Müller, es necesario realizar ciertas configuraciones básicas antes de poder utilizar el
control de secciones de la abonadora.
Para instalar el equipo de instalación del tractor y una antena GPS, consulte las instrucciones de Müller que se adjuntan. También puede consultar
las instrucciones de Müller para los programas que no guarden relación con el funcionamiento de la abonadora, como TRACK-Leader, FieldNav,
Farmpilot u otro software que puede conectarse al terminal de Müller.
Además, las instrucciones de instalación y funcionamiento de Müller contienen indicaciones para la configuración del receptor GPS básico, su
activación y la codificación básica de la ubicación de la antena GPS.
La abonadora puede ponerse en funcionamiento una vez que el terminal, el equipo de acoplamiento del tractor y la antena GPS estén instala-
dos, el enchufe de la toma ISOBUS de la abonadora esté conectado, y haya finalizado la codificación básica. Pulse el botón durante unos
3 segundos. Cuando se arranca el terminal, se carga automáticamente el programa de la abonadora. Una vez encendido el terminal, el icono
de la abonadora puede tardar hasta dos minutos en aparecer en la pantalla.
Una vez hecho esto, puede elegirse entre varias aplicaciones en la parte izquierda
de la pantalla. La aplicación de la abonadora se selecciona en la pantalla que se
muestra aquí. Siempre es posible regresar a esta página pulsando el icono de inicio
, excepto cuando esté activado un campo de introducción de datos.
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IDIOMA, CONTRASTE, BRILLO Y UNIDADES DE MEDIDA
Pulse
7
CONFIGURACIÓN INICIAL DE UN TERMINAL EXISTENTE
EN EL TRACTOR
Si la abonadora está conectada a un tractor con un terminal ISOBUS, puede ser necesario introducir la ubicación y la longitud de las secciones,
e indicar que se está utilizando una abonadora montada en un tractor. Los datos introducidos se emplean para garantizar que la abonadora
comienza y termina la aplicación de fertilizante en el momento correcto cuando gira en la cabecera. El programa de Bredal ya contiene dicha
información, pero no todos los terminales de tractor cargan la información procedente de la abonadora cuando esta se conecta. Algunos
terminales utilizan correctamente los datos introducidos. En algunos casos, el terminal del tractor solo usa una de las dos distancias introducidas.
En ocasiones, el terminal del tractor no carga ninguna de las distancias; en esos casos, deben introducirse las distancias en el programa de
control de secciones del terminal del tractor. Siga las instrucciones del fabricante del terminal del tractor.
Para que la abonadora comience y termine la aplicación de fertilizante en el momento correcto, es necesario introducir las siguientes distancias:
• A = distancia desde el enganche del tractor hasta el eje de la abonadora
• B = distancia desde el eje de la abonadora hasta el centro del patrón de esparcido
• C = longitud del patrón de esparcido
Si hay una antena GPS instalada en el tractor, se recomiendan las siguientes distancias.
En la mayoría de los terminales, debe seleccionarse también la opción «Barra de tiro del tractor» (Tractor drawbar).
FERTILIZANTE:
• A = 4,0 m (6,0 m con bogie)
• B = 8,0 m
• C = 5,0 m
CAL:
• A = 4,0 m (6,0 m con bogie)
• B = 5,0 m
• C = 4,0 m
Si hay una antena GPS instalada en la parte frontal del tractor, seleccione en su lugar la opción «Enganche de tres puntos» (Three-point hitch)
y las siguientes distancias.
En este caso, B equivale a la distancia desde el enganche del tractor hasta el centro del patrón de esparcido.
FERTILIZANTE:
• B = 12,0 m (14,0 m con bogie)
• C = 5,0 m
CAL:
• B = 9,0 m (11,0 m con bogie)
• C = 4,0 m
8
CAMBIO DE UNA PANTALLA A OTRO TERMINAL
Si hay más de un terminal conectado al sistema ISOBUS del tractor, la pantalla del programa de Bredal puede cambiarse de un terminal al otro.
9
DESCRIPCIÓN DE LOS ICONOS DE PROGRAMA
DE BREDAL
En las siguientes secciones se describen los iconos de programa de Bredal; su ubicación en la pantalla puede variar de un terminal a otro.
Significado/función del icono:
Introducir los datos de aplicación: conduce al menú en el que se introducen la tasa de aplicación, el ancho de
trabajo, etc.
10
Regresar al volumen de esparcido introducido originalmente.
Advertencia/alarma
Calibrar
Función de prearranque
11
ALARMAS CONFIGURABLES
Existe la posibilidad de configurar alarmas individuales para emitir un aviso, por ejemplo, cuando la tolva está casi vacía. Pueden configurarse
las siguientes alarmas:
• kg/residual en la tolva
• Velocidad de la toma de fuerza
• Tiempo de espera de la velocidad CAN
12
En este ejemplo, la alarma kg/residual está configurada para estar activada.
13
MENÚ PARA LA INTRODUCCIÓN DE LA TASA DE
APLICACIÓN, ANCHO DE TRABAJO, DENSIDAD, ETC.
Antes de comenzar la aplicación, deben codificarse los siguientes parámetros:
• kg/ha
• Ancho de trabajo
• Posición de la escala, trampillas traseras
• Densidad
• Factor de flujo
• r.p.m. del disco (discos distribuidores hidráulicos)
14
> Introducción del ancho de trabajo
La configuración para la apertura de la trampilla trasera se introduce en la opción de posición de la escala. Es aconsejable trabajar con la escala
ajustada en 40-70 para el fertilizante y en 150-300 para la cal, dependiendo de la cantidad que se vaya a esparcir.
Nota: es importante introducir el valor de la configuración real de la trampilla trasera; en caso contrario, la abonadora
realizará el esparcido de forma incorrecta.
15
> Introducción de la densidad
Por regla general, debe comenzarse siempre con un factor de flujo de 1,0. Si la abonadora está provista de células de pesaje, el factor de flujo
se calculará constantemente durante el esparcido; el último factor de flujo calculado se muestra en el campo de factor de flujo.
Pulse el campo de introducción de datos «Factor de flujo» (Flow factor) para modificar
el valor.
16
> Introducción de las r.p.m. (solo discos distribuidores hidráulicos)
Cuando el apero cuente con discos distribuidores hidráulicos, pueden introducirse las
r.p.m. deseadas para el esparcido en parcela y en cabeceras.
Pulse el campo «r.p.m. del disco» (Disc RPM) para modificar las r.p.m. para el
esparcido en parcela.
Pulse el campo «Disco cabecera (lado del linde)» (Disc headland [border side]) y
«Disco cabecera (lado de la parcela)» (Disc headland [field side]) en la página
siguiente para modificar las r.p.m. para el esparcido en cabeceras.
17
PANTALLA DE CONTROL
La pantalla de control es la pantalla que aparece durante el esparcido. También es donde puede ponerse en marcha y detenerse la aplicación,
y donde el conductor recibe diferentes mensajes.
1 2 3
16 10
4 5
11
6
12
9
13
7 8
14
Pantalla de control 1
15
1. Controlador de tareas: cuando se muestra «CT» (TC), el programa del controlador de tareas está activo.
2. Indica el número de kg esparcidos contabilizados por el contador activo.
3. Muestra el número de ha procesadas contabilizadas por el contador activo.
4. Muestra los km/h, los kg/min, los kg/ha, la velocidad de las cintas transportadoras y el factor de flujo. El punto rojo junto al factor de flujo
indica si la señal de pesaje es lo suficientemente estable para que el pesaje dinámico pueda utilizar la señal para el cálculo: verde = la
señal es estable; rojo = la señal no es lo suficientemente estable para que el pesaje dinámico utilice el cálculo. Es posible cambiar entre
visualizaciones pulsando la tecla 11.
5. Muestra la tasa de aplicación deseada en ese momento.
6. Muestra el peso real en la tolva.
7. Muestra la velocidad actual de la cinta transportadora en los lados izquierdo y derecho.
8. Muestra las r.p.m. actuales de la toma de fuerza; el punto indica si la abonadora está funcionando a las r.p.m. correctas:
18
Para el esparcido en parcela:
Verde = funcionando a las r.p.m. de la toma de fuerza correctas
Amarillo = las r.p.m. de la toma de fuerza son casi correctas
Verde = funcionando a las r.p.m. de la toma de fuerza incorrectas
Cuando está activado el esparcido en cabeceras:
Verde = entorno: se está esparciendo ningún o muy poco fertilizante más allá del linde de la parcela.
Amarillo = intermedio: se está esparciendo un 40-50 % en el linde de la parcela; también se está esparciendo fertilizante más allá del linde
de la parcela.
Rojo = máximo: tasa de aplicación completa todo el trayecto hasta el linde de la parcela; se está arrojando una cantidad considerable de
fertilizante más allá del linde de la parcela.
Nota: si, conforme a lo recomendado, se han descargado las configuraciones de la página web de Bredal, utilice la configuración de r.p.m.
de la toma de fuerza que se indica en ella y no las marcas de color anteriores.
9. Pone en marcha y detiene el esparcido. Para que pueda comenzar el esparcido, debe haber aceite circulando hacia las cintas. La tecla 12
tiene la misma función.
10. Tecla de inicio
11. Cambia entre diferentes visualizaciones en la pantalla (véase también el punto 4).
12. Pone en marcha y detiene el esparcido. Para que pueda comenzar el esparcido, debe haber aceite circulando hacia las cintas.
13. Inicia la aplicación manual hasta que se pulsa de nuevo o hasta que se detecta un desplazamiento hacia adelante y la aplicación comienza
a depender de la conducción.
Importante: Para poder activar esta función, debe desactivarse (manualmente) antes el control de secciones.
14. Aumenta el volumen de esparcido en un 10 %.
15. Reduce el volumen de esparcido en un 10 %.
16. Regresa al volumen de aplicación introducido.
1
Pantalla de control 2
19
PANTALLA DE CONTROL
(DISCOS DISTRIBUIDORES HIDRÁULICOS)
Además de las funciones descritas en las páginas anteriores, también existen las siguientes opciones para los discos distribuidores hidráulicos:
20
CONFIGURACIÓN DEL USUARIO
DE LA PANTALLA DE CONTROL
Este menú permite adaptar la pantalla de control a cada usuario. Puede modificarse lo siguiente:
• Pantalla deseada (si el tractor tiene más de un terminal)
• Manejo manual de las secciones (aparecerán iconos para el manejo de secciones en la pantalla de control)
• Opción de utilizar el símbolo de esparcido grande en la pantalla de control para la puesta en marcha/detención.
21
VACIADO RÁPIDO
22
MENÚ DE PESAJE
> Abonadora con células de pesaje
Aparece el factor de flujo activo, y puede leerse el siguiente ajuste del factor de flujo
(factor de flujo ajustado).
Cuando la abonadora está llena, esto se registra automáticamente y comienza un
nuevo cálculo.
También puede comenzarse un cálculo nuevo pulsando . Esto se utiliza, por
ejemplo, cuando se empieza una tarea nueva con una tasa de aplicación diferente.
Para activar o desactivar la función, pulse el campo «Utilizar pesaje dinámico« (Use
dynamic weighing).
23
> Abonadora sin células de pesaje
Pulsando la tecla en el menú de inicio, puede introducirse el peso real en la abonadora en cada llenado.
Eso permite que en la pantalla de control aparezca el peso teórico que hay en la abonadora en todo momento durante el esparcido.
24
25
CONTADORES
Este componente del programa de Bredal posee diez contadores de trayectos, que pueden utilizarse para contabilizar el área, la distancia, el
volumen y el tiempo de una tarea. Si el terminal del tractor tiene un controlador de tareas activo, este se utilizará para contabilizar el área,
el volumen, etc. Los diez contadores de trayectos del componente del programa de Bredal se desactivarán y solo aparecerá el contador de
trayectos «CT» (TC) en la opción de contadores del menú. El contador activo también se mostrará en la parte superior de la pantalla de control.
Si está seleccionado «solo contadores locales» (only local counters), es posible elegir
entre 10 contadores de trayectos diferentes en el menú de contadores de trayectos.
Pulse «Contador de trayectos activo» (Active trip counter) para seleccionar un contador
diferente.
Pulse para borrar los valores contabilizados por el contador de trayectos activo.
26
El contador de trayectos activo aparece en la parte superior de la pantalla de control
y se muestran los kg y el área contabilizados.
Si aparece «CT» (TC), significa que el controlador de tareas del terminal del tractor
está activo y los valores contabilizados que aparecen proceden de él.
También es posible elegir entre «Trayecto» (Trip) y «Total» (total) en el menú del
contador.
27
CONFIGURACIÓN DE LOS PARÁMETROS DEL APERO
Menú de parámetros del apero: en este menú se pueden modificar los diversos
parámetros (a continuación encontrará una explicación de cada parámetro concreto).
CAN: la velocidad de avance procede del terminal del tractor (velocidad en el GPS,
sensor de la rueda del tractor, etc.). Debe seleccionarse y calibrarse en la configuración
básica del terminal.
28
Uso del pesaje dinámico: permite activar y desactivar el pesaje dinámico (véase
también la página 17).
29
CALIBRACIONES
Para que la abonadora funcione correctamente, deben introducirse varias configuraciones básicas en el menú de calibraciones. Todas los valores
vienen introducidos de fábrica, pero en algunos casos puede ser necesario modificar ligeramente algunas de las configuraciones introducidas.
En el menú pueden introducirse los siguientes datos/calibraciones:
• Calibración hidráulica
• Sistema hidráulico, discos distribuidores
• Calibración del sensor de velocidad del apero
• Calibración/puesta a cero de las células de pesaje
• Compensaciones del CT
Para determinar el flujo correcto de aceite procedente del tractor, puede realizarse una prueba de flujo del volumen de dicho aceite durante la
calibración hidráulica, a fin de evitar el envío de un exceso de aceite a la abonadora.
Introduzca 100 % en «Ciclo de trabajo PWM máx.» (Max. PWM duty cycle).
Cuando se abra la salida de aceite del tractor, las cintas transportadoras comenzarán
a funcionar; configure el volumen de flujo de aceite del tractor de manera que las
cintas transportadoras puedan funcionar a 600 r.p.m. aproximadamente en el caso
de los modelos K45–105 y a 400 r.p.m. en el caso de los modelos K135–165. No
configure un volumen de flujo de aceite más alto del necesario.
30
El sistema hidráulico de la abonadora viene calibrado de fábrica y en condiciones normales no necesita calibrarse de nuevo.
Solo será necesario si surgen problemas con lo siguiente:
- si las cintas transportadoras tardan en arrancar y alcanzar la tasa de aplicación correcta al poner en marcha la abonadora,
- si la cinta no se detiene,
- si la cinta funciona de forma irregular.
En esos casos se puede recalibrar el sistema hidráulico.
Cuando comience la calibración, el aceite hidráulico del tractor debe estar circulando.
En las abonadoras con discos distribuidores hidráulicos (suministro de aceite desde las dos salidas del tractor) el flujo de aceite correcto
procedente del tractor se determina mediante una prueba de flujo en los discos.
Introduzca 100 % en «Ciclo de trabajo PWM máx.» (Max. PWM duty cycle).
Cuando las conexiones del aceite del tractor se abren, los discos empiezan a girar;
configure el volumen de aceite del tractor para que los discos alcancen una velocidad
de unas 100-200 r.p.m. por encima de las r.p.m. preferidas para el esparcido en
parcela.
31
> Sensor de velocidad del apero
Aunque ya se ha introducido un valor de fábrica, es aconsejable comprobar si la velocidad de avance de la abonadora se ha indicado correcta-
mente, ya que, de lo contrario, la abonadora no aplicará el material correctamente. Pruebe a comparar la velocidad de avance de la abonadora
con la del tractor. Si la velocidad de avance de la abonadora no es correcta, es necesario recalibrarla. También es posible seleccionar una fuente
de velocidad que no sea la abonadora (por ejemplo, la velocidad del GPS si el terminal del tractor está conectado a una antena GPS). Para
cambiar la fuente de velocidad, véase la página 32.
Seleccione «Sensor de velocidad del apero» (Implement speed sensor) para entrar
en el menú.
32
> Puesta a cero de las células de pesaje
Si en la pantalla de las células de pesaje no aparece 0 kg cuando la abonadora está vacía, pueden ponerse a cero las células de pesaje.
33
> CT - Compensaciones del apero
Cuando se trabaje con el control de secciones y la abonadora deba iniciar y detener automáticamente el esparcido al girar en la cabecera, deben
introducirse las siguientes distancias a fin de garantizar que la abonadora inicie y detenga el esparcido en el momento correcto:
Basándose en su experiencia, Bredal ha calculado algunas distancias que normalmente funcionan, si bien pueden existir ligeras diferencias
dependiendo del ancho de trabajo que se utilice o en función del tipo de fertilizante utilizado. Las distancias de 24 m para el fertilizante
recomendadas por Bredal vienen introducidas de fábrica.
FERTILIZANTE:
• A = 4,0 m (6,0 m con bogie)
• B = 8,0 m
• C = 5,0 m
La experiencia demuestra que el valor B debe ser más alto cuanto más grande sea el ancho
de trabajo.
Para 36 m se recomienda un valor que sea 2-4 m más alto.
CAL:
• A = 4,0 m (6,0 m con bogie)
• B = 5,0 m
• C = 4,0 m
Si hay una antena GPS instalada en la parte frontal del tractor, seleccione en su lugar la opción «Enganche de tres puntos» (Three-point hitch)
y las siguientes distancias.
En este caso, B equivale a la distancia desde el enganche del tractor hasta el centro del patrón de esparcido.
FERTILIZANTE:
• B = 12,0 m (14,0 m con bogie)
• C = 5,0 m
La experiencia demuestra que el valor B debe ser más alto cuanto más grande sea el ancho
de trabajo.
Para 36 m se recomienda un valor que sea 2-4 m más alto.
CAL:
• B = 9,0 m (11,0 m con bogie)
• C = 4,0 m
El valor C solo debe modificarse si se prefiere un solapamiento más grande o más pequeño tanto en el arranque como en la parada.
Al reducir el valor C se aumenta el solapamiento.
Al aumentar el valor C se reduce el solapamiento.
34
Pulse la tecla en la pantalla de inicio.
Pulse uno de los campos de introducción de datos «(m)» para modificar el valor
introducido.
35
COMPROBACIÓN DE ENTRADAS Y SALIDAS
En este caso, se han contabilizado 29 impulsos procedentes del sensor inductivo del
disco distribuidor izquierdo.
Las entradas de las células de pesaje pueden visualizarse en esta página. Cuando
funcionan correctamente, las células de pesaje transmiten impulsos ininterrumpi-
damente, es decir, cuentan desde cero hasta 9999, tras lo cual el conteo se reinicia
y comienza de nuevo. Si alguna de las células de pesaje no muestra ningún valor,
significa que tiene algún problema. Es posible que la célula de pesaje no esté fun-
cionando correctamente, por ejemplo, porque el cable esté roto o acoplado de forma
incorrecta a la caja del terminal.
36
> Comprobación de salidas
Asegúrese de que no haya nadie cerca de la abonadora cuando se estén comprobando las funciones.
Pulse para poner en marcha la cinta transportadora. Para que la cinta funcione,
debe haber un flujo de aceite desde el tractor.
37
RESTABLECIMIENTO DE LOS VALORES DE FÁBRICA
Si algún valor de las configuraciones básicas se elimina o modifica por error, pueden restablecerse los valores de fábrica originales. Tenga
en cuenta que todos los valores que puedan haber cambiado desde que se entregó el apero cambiarán a los valores originales cuando se
restablezcan las configuraciones de fábrica.
Los valores que se restablecen mediante esta función son los siguientes:
• Tasa de aplicación (cm3/impulso)
• Sensor de velocidad para la velocidad de avance
• Valores de calibración de las células de pesaje
• CT - Compensaciones del apero
• Número de impulsos por revolución del disco
• Número de impulsos por revolución del motor de aceite
• Factor para el mecanismo de esparcido en cabeceras (reducción de la velocidad del mecanismo de esparcido en cabeceras en forma de
porcentaje)
• Parámetros PID de las válvulas proporcionales y señal PWM.
Tras restablecer las configuraciones de fábrica, deben comprobarse y supervisarse la tasa de aplicación y el pesaje de la abonadora, ya que
existe el riesgo de cometer errores de aplicación si el valor restablecido es incorrecto.
38
CONFIGURACIONES PARA DIVERSOS TIPOS
DE FERTILIZANTE
En la página web de Bredal pueden descargarse configuraciones para diversos tipos de fertilizante. Las configuraciones se determinan probando
los distintos fertilizantes en la práctica. Actualice las configuraciones regularmente para asegurarse de que están al día. Es aconsejable utilizar
dichas configuraciones, así como llevar a cabo una prueba de esparcido de fertilizante en la parcela para garantizar que se obtiene un patrón
de esparcido satisfactorio (véase la página 49).
Vaya a la página web de Bredal www.bredal.com
En ella, seleccione «Gráfico de esparcido» (Spread Chart) en el menú de la parte superior de la pantalla.
Existe la posibilidad de elegir entre disco A o H (la configuración por defecto de la serie K son los discos A).
39
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
En esta sección se describen los fallos que pueden producirse con más frecuencia, así como la posible causa de los diversos mensajes de error.
También contiene ayuda para solucionar los problemas de los componentes eléctricos de la abonadora.
La gran mayoría de los fallos eléctricos y las irregularidades del programa del ISOBUS tienen como causa una mala conexión en la toma del
ISOBUS. Por eso, debe soplarse sobre la toma para limpiarla, rociarla con un limpiador para contactos y asegurarse de introducir el enchufe
correctamente.
Compruebe que el cable del ISOBUS no tenga ningún daño.
40
> Comprobación del sensor de la caja de cambios
Compruebe que el sensor esté funcionando sujetándolo contra una pieza metálica. En
el terminal seleccione «Comprobar entrada» (Inicio > Menú > Ayuda > Diagnóstico >
Comprobar entrada) (Test input [Home > Menu > Help > Diagnostic > Test input]). De
este modo, se mostrarán todas las entradas procedentes de los sensores del apero.
Los sensores de r.p.m. del disco, el mecanismo de esparcido en cabeceras y la velocidad de conducción pueden comprobarse del mismo modo
que el sensor de la caja de cambios.
La distancia de detección de estos sensores es de 2 mm aproximadamente.
N.º de referencia de Bredal:
r.p.m. del disco y mecanismo de esparcido en cabeceras: 301001201
Sensor de rueda: 3010012407
41
MANUAL
SERIE K
ES
En los países importadores de maquinaria BREDAL, los intereses de la empresa están representados
por importadores locales que venden esparcidores BREDAL y proporcionan asistencia y servicio técnicos.
BREDAL tiene su sede en la localidad danesa de Vejle, donde posee modernas plantas de producción con
la tecnología más novedosa que garantiza la producción de maquinaria de gran calidad.
SIMPLE
PRECISO
301003375 Manual serie K ISOBUS ES 05/2020
FIABLE
Bredal A/S . Nimvej 1 . 7120 Vejle . Dinamarca . Tel.: (+45) 7589 5177 . info@bredal.com . www.bredal.com