Вы находитесь на странице: 1из 143

Инструкции по технике безопасности

Общее 1
Предупреждающие наклейки 1
Монтаж 1

Запуск и остановка 2
Ежедневные проверки 2
Эксплуатация 2
Инструкции по остановке 3

Обслуживание и проверки 3
Парковка агрегата 4
Ежедневные проверки 4
Прочие интервалы обслуживания 4
Измерение давления и регулировки 4
Сброс давления 5
Маркировка краской 5
Обработка пней 5
Поиск неисправностей 5
Сварка 5
Чистка 6
Отходы 6

-1
Инструкции по технике безопасности

0
Инструкции по технике безопасности

В настоящем разделе собрана информация по мерам


безопасности, упоминаемым в Руководстве. Данные
инструкции не освобождают от соблюдения
национальных правил.
Кроме этих предписаний по мерам безопасности,
соблюдай также предписания изготовителя базовой
машины, в том числе указания о том, что машина
должна стоять при обслуживании на ровной поверхности
и, колеса при необходимости должны быть
заблокированы колодками и т.д.

Общее
• Работа и ремонты должны выполняться только
специалистами, хорошо знакомыми с данным типом
агрегата.
• Неисправность, повреждение и износ, которые
приводят к ухудшению безопасности машины
должны быть немедленно устранены.

Предупреждающие наклейки
 1. Предупреждающая табличка о риске ущемления
 2. Предупреждающая табличка о риске распиливания
3. Предупреждающая табличка о высоком давлении
 в аккумуляторе
 4. Побуждение выполнять предписания по мерам
 безопасности
5. Предупреждающая табличка об осторожности при
работе и обслуживании
Наклейки должны быть чистыми и хорошо видными.
Поврежденные и плохо читаемые наклейки следует
заменить. Новые наклейки можно заказать у Продавца.

Монтаж
Агрегат в первую очередь предназначен для монтажа на
специально построенных лесных машинах типа
харвестера с одинарным захватом с безопасной кабиной.
Агрегат сам по себе дает небольшую возможность
защиты от рисков, связанных с падением деревьев,
обрывом цепи, работой манипулятора и подачей бревен.
Тот, кто монтирует агрегат на базовой машине должен
убедиться в том, что базовая машина в состоянии
защитить лиц, подверженных опасности перечисленных
типов риска, и что она оснащена функционирующей
системой аварийной остановки и дверным
выключателем.
Выполняющий монтаж обязан проверить необходимость
выдачи нового заверение ЕС для всей машины
(соответствие с директивой машин 89/392/EEC +
приложение ) или соответствующей государственной/
национальной директивы.
Агрегат должен монтироваться только на базовой
машине , которая также соответствует требованиям по
гидравлической системе, манипулятору
и электрической системе согласно спецификациям
в разделе Технические данные , глава “Представление”.
Дополнительные указания приведены в разделе
“Указания по монтажу ”.

1
Инструкции по технике безопасности

Запуск и езда
Ежедневные проверки
Перед запуском и работой проверь следующее:
• Уровень масла для смазки цепи.
• Уровень краски для маркировки.
• Степень заточки цепи и возможные повреждения.
• Отсутствие видимой течи (масел, жидкостей).
• Шланги и их трубопроводы системы (чтобы не
освободились и на повреждения).
• Агрегат и его оборудование должны быть чистыми
от грязи, древесных остатков и масел. Это снижает
опасность возникновения пожара и облегчает
обнаружение неисправности компонентов.
Эксплуатация
• Агрегат предназначен для валки и обработки
деревьев. Всякое другое использование запрещено.
• Рабочая зона вокруг работающей машины
составляет 70 м. Оператор несет ответственность
0 за то, чтобы в опасной зоне не было посторонних
людей. Помни также о безопасности работающих
с тобой товарищей.
• При обрыве пильной цепи ее части могут
разлетаться даже за пределы 70-метровой опасной
зоны. Поэтому при работе никогда не направляй
шину в сторону людей, а также в сторону рабочего
места оператора.
• Риск обрыва цепи значительно увеличивается, если
цепь и другие компоненты шины изношены, или
если скорость цепи очень высокая. Количество
оборотов мотора пилы/скорость цепи пилы должна
соответствовать значениям, рекомендуемым
поставщиком цепи. При ненормально сильном
износе цепи или шины, или при повышенных
оборотах мотора пилы, обращайся в авторизованную
сервисную службу !
• При изменении установок в функции системы
пиления, следует всегда проверять частоту вращения
мотора, чтобы скорость цепи не превышалась. Это
должно выполняться авторизованным
обслуживающим персоналом!
• При валке обращай внимание на направление ветра
и на наклон дерева.
• Если агрегат не смог перепилить ствол, например,
из-за обрыва цепи, то машину следует переместить
на безопасное расстояние. Никогда не оставляй
недопиленных деревьев. Дерево необходимо свалить
сразу после ликвидации поломки агрегата.
• Агрегат оказывает воздействие на устойчивость
базовой машины. На устойчивость влияют также
рельеф местности, положение манипулятора,
грунтовые условия и пр.
• Помни о риске работы с манипулятором вблизи от
электрических проводов.
• Никогда не покидай кабину при работающем
двигателе .
• Дополнительные указания по безопасности при
работе имеются в инструкции базовой машины.

2
Инструкции по технике безопасности

Инструкции по остановке
• Закрой ножи, закрой вальцы.
• Припаркуй агрегат в опущенном положении и на
твердой и ровной поверхности.
• В холодную погоду и когда идёт снег, агрегат
следует парковать в поднятом положении, чтобы не
0[ допустить образования льда на подающих вальцах.
Заблокируй в таком случае агрегат имеющимися
приспособлениями для блокировки.
• Выключи двигатель, выключи главный
выключатель, вынь ключ зажигания из замка.
• Закрой дверь машины на замок в конце рабочей
смены.

Обслуживание и проверки
Работы по обслуживанию агрегата должны выполняться
только специалистами. Уходы и все работы по
обслуживанию следует проводить в строгом
соответствии с рекомендациями завода-изготовителя.
При обслуживании выполняй следующие правила:
• Используй индивидуальные средства защиты в
соответствии с характером работы (шлем, защитные
сапоги, перчатки, очки). Перчатки, например, нужны
для защиты рук от масел, смазок, которые вредны
для здоровья. Помни также о риске порезов в том
числе пильной цепью.
• На время работы сними браслет и другие свисающие
предметы.
• Всегда проверяй гидравлические шланги,
электрические кабели и т.д. после ремонтных работ
• Дай машине /маслу остынуть перед обслуживанием.
Горячее масло означает риск ожогов.
• Осторожно открывайте крышки и соединения
(система под давлением и пр.).
• Избегай вдыхания испарений гидравлического
масла, особенно горячего. Помой кожу, если на нее
попали брызги масла. Смени замасленную одежду.
• Важно, чтобы запчасти были выбраны согласно их
технической спецификации, например приводная
звездочка пильной цепи должна иметь правильное
число зубьев.
• Аптечка первой помощи должна содержать
необходимые защитные средства, быть легко
доступной и укомплектованной.
• Все грузоподъемные механизмы должны отвечать
национальным требованиям.
• Даже правильно выполняемые проверки и
обслуживание могут быть опасными. Пользуйся
поэтому правильным инструментом и
соответствующим подъемным механизмом. Замени
не отвечающий требованиям инструмент и
приспособления.
• Учитывай предписания изготовителя базовой
машины по мерам безопасности, чтобы машина,
например, стояла на ровной поверхности при
обслуживании, чтобы колеса были заблокированы
колодками если в этом есть необходимость и т.д.

3
Инструкции по технике безопасности

Парковка агрегата
• При всех работах по обслуживанию агрегата,
выполняй следующее:
• Закрой ножи, отрой вальцы.
• Припаркуй агрегат в поднятом положении и на
0[
твердой и ровной поверхности.
• Застрахуй агрегат от опрокидывания, ввернув 2
винта 2 шт. M10x90 (рис.).
• Выключи двигатель, выключи главный
выключатель, вынь ключ зажигания из замка.
• Пользуйся защитными перчатками по причине риска
порезов, в том числе и от пильной цепи.
Ежедневные проверки
• Уровень масла для смазки цепи.
• Уровень краски для маркировки.
• Степень заточки цепи и возможные повреждения.
• Отсутствие видимой течи (масел, жидкостей).
• Шланги и их трубопроводы системы (не ослабли, не
повреждены).
• Агрегат и его оборудование должны быть чистыми
от грязи, древесных остатков и масел. Это снижает
опасность возникновения пожара и облегчает
обнаружение сломанных и изношенных
компонентов.
Другие интервалы обслуживания
Кроме ежедневных проверок, обслуживание агрегата
должно выполняться согласно графику обслуживания,
см. главу “Обслуживание и проверка”.
Измерение давления и регулировки
Будь осторожны при измерении давления, в
гидравлической системе высокое давление. Обрывы
шлангов, утечка из-под ниппелей/ослабленного штуцера
могут привести к серьёзным травмам. Помни о риске
тонких струй, бьющих из прорвавшихся гидравлических
шлангов. Проверки/регулировки давления должны
производиться в следующем порядке:
• Проверяй, чтобы никого не было в опасной зоне
работы агрегата.
• Цепь должна быть снята.
• Выключи двигатель, выключи главный
выключатель, вынь ключ зажигания из замка.
• Подсоедини манометр. Пользуйся манометром со
шлангом достаточной длины для считывания
давления в кабине.
• Зайди в кабину, запусти двигатель и включай
функции. Считай значения.
• Выключи двигатель, выключи главный
выключатель, вынь ключ зажигания из замка. Сними
манометр.

4
Инструкции по технике безопасности

Сброс давления
• Аккумулятор находится под большим давлением.
Шланги и соединения поэтому не должны
демонтироваться пока из аккумулятора не будет
выпущено давление! Давление сбрасывается при
раскрытии подающих вальцов перед выключением
двигателя машины.
• Никогда не вывинчивай пробку задней части
гидроаккумулятора. Высокое давление газа может
причинить серьёзные травмы.
Маркировка краской
• Всегда пользуйся защитными очками и
защитными перчатками при заполнении и работе с
системой маркировки краской. Брызги краски могут
вызвать раздражение глаз и запачкать кожу. При
попадании брызг в глаза, хорошо промой глаза
большим количеством воды и немедленно обратись
к врачу.
• Осторожно открывай крышки заливных отверстий
и соединения шлангов. В системе может быть
повышенное давление .
Обработка пней
• Всегда пользуйся защитными перчатками и
защитными очками при работе с жидкостью для
обработки пней.
Поиск неисправностей
При поиске неисправностей и регулировках агрегата при
работающем двигателе, выполняй следующее:
• Припаркуй агрегат в поднятом положении на
твердой и ровной поверхности.
• Заблокируй агрегат имеющимися
приспособлениями для блокировки.
• Сними пильную цепь.
• Никто не должен находиться у агрегата со вальцов.
• Если агрегат проверяется во время работы (величина
тока или давления), то измерительная аппаратура
должна иметь достаточно длинные кабели, чтобы
можно было считывать показания из кабины.
Сварка
При сварке контактный разъем управления агрегата
должен быть разъединен, чтобы предохранить
электронное оборудование . Контактный разъем
расположен в коробке соединений на конце стрелы
манипулятора (см. рисунок). Отключи также все
соединения электронных блоков базовой машины
согласно описанию в инструкции изготовителя машины.
• Место сварки должно быть очищено от масла,
краски, грязи и возможных древесных остатков,
которые могут вызвать пожар и дают вредные газы
при нагревании. Обеспечь хорошую вентиляцию
и пользуйся одобренным респиратором.
• Заземляющий кабель должен быть как можно
ближе к месту сварки.
• Проверяй, чтобы электрическая проводка,
гидравлические шланги и пр. не подвергались
высокой температуре.
• Ручной огнетушитель всегда должен находиться
под рукой.
5
Инструкции по технике безопасности

Чистка
При мойке , подшипники, уплотнения, изоляция
электропроводки могут повредиться даже при
сравнительно небольших давлениях и температуре.
Будь особенно осторожен при использовании мойки
под давлением.
Отходы
Пользуйся сливной тарой при замене гидравлического
масла. Использованное гидравлическое масло, шланги
и другие подобные отходы должны сдаваться на
переработку или для утилизации.

6
Презентация

Предисловие 1
Национальные правила безопасности 1
Предупреждение – будь осторожен! 1

Общее обозрение 2
Заводская табличка и заводской номер 2
Назначение 2
Система управления 2
Основные детали рамы агрегата 3
Работа ротатора 3
Механизм подъема агрегата 3
Пиление и «автоматическая разгрузка» цепи 3
Подача 4
Обрезка сучьев 4
Измерение длины 5
Измерение диаметра 5
Обработка пней (дополнительное оборудование) 5
Маркировка краской (дополнительное оборудование) 5

Технические характеристики 6
Презентация

Касается агрегатов:
360.1, начиная с номера 111701
370.1, начиная с номера 111701
370.E, начиная с номера 11072

Предисловие
Данное руководство посвящено вопросам управления агрегатом и
поддержания его в исправном состоянии. Тщательно ознакомься с
содержанием книги, прежде чем начнешь эксплуатировать
агрегат. Если книга потеряется, можешь заказать ее у дилера.

Агрегат предназначен в первую очередь для установки на грейферный


харвестер и лесозаготовительную машину специальной конструкции.
Для поставляемого отдельно агрегата инструкции по установке
приведены ниже. В них указываются требования, предъявляемые к
базовой машине.

В дополнение к данной книге имеется каталог запасных частей.

Мы стремимся постоянно совершенствовать свою продукцию и


оставляем за собой право на конструктивные изменения без
выполнения их на уже поставленное оборудование. Также оставляем
за собой право без предварительного оповещения производить
изменения регулировочных данных и оснастки. Это касается также
поддержания агрегата в порядке и других мероприятий по
обслуживанию

Национальные правила безопасности


Кроме рекомендаций, данных в этой книге, у каждой страны есть свои
правила по технике безопасности. Если наши рекомендации войдут в
противоречие с местными, следует руководствоваться последними.

Предупреждение – будь осторожен!


Этот символ встречается во многих местах книги вместе с
предупреждением. Если инструкции не выполнять, то следствием
могут быть опасные для жизни ситуации или несчастный случай.
Внимательно прочитай раздел «Инструкции по безопасности» до
начала работы с агрегатом!

1
Презентация

Общее обозрение

Заводская табличка и заводской номер


К раме прикреплена табличка, на которой, кроме
всего прочего, указан заводской номер агрегата. Этот
номер также выбит и под табличкой. Всегда указывай
этот номер при заказе запасных частей и для
получения консультации по техническим вопросам.
Агрегат имеет для рынка знак «СЕ», что говорит о
том, что изделие отвечает всем требованиям директив
Евросоюза.

1. Табличка агрегата
2. Тип агрегата
3. Заводской номер
4. Масса
5. Усилие протаскивания
6. Год выпуска
7. Предупреждающая наклейка, опасность зажима.
8. Предупреждающая наклейка, берегись пилы
9. Предупреждающая наклейка, высокое давление в
гидроаккумуляторе
10. Призыв к соблюдению правил безопасности
11. Предупреждающая наклейка, соблюдай
осторожность при работе и обслуживании.
Наклейки нужно содержать чистыми и они должны
быть хорошо видны. Поврежденные и нечитаемые
наклейки нужно заменить. Новые наклейки можно
заказать у дилера.

Назначение
Агрегат предназначен в первую очередь для
сплошных рубок, однако в определенных регионах
может использоваться и для рубок ухода. Агрегат
обеспечивает направленную валку, очистку деревьев
от сучьев и раскряжевку.

Система управления
Агрегат оснащен своим компьютером , который
управляет и контролирует все действия. С помощью
компьютера можно выполнять также калибровки,
тесты, поиск неисправности и др.
См. раздел 5, Компьютер агрегата.

2
Презентация

Основные детали рамы агрегата

1. Рама
2. Тормозная подвеска
3. Кожух пильного механизма

Работа ротатора
Вращательное движение обеспечивается отдельным
гидромотором и поворотныи зубчатым
механизмом, что повысило долговечность
подшипникового узла.В тормозной подвеске имеется
амортизатор, снижающий нагрузки, воздействующие
на агрегат. Амортизаторы также снижают
повреждаемость оставляемых на делянке деревьев.

Механизм подъема агрегата


Подъем и опускание агрегата осуществляется двумя
мощными гидроцилиндрами.

Пиление и «автоматическая разгрузка» цепи


Шина снабжена автоматическим натяжителем
пильной цепи, который держит цепь натянутой ав
любых положениях. Это снижает затраты времени на
уход и поломки цепи.
Встроенный обратный клапан обеспечивает
натяжение цепи даже при предельных нагрузках.
После остановки машины обратный клапан
открывается автоматически так, что цепь ослабевает
(автоматическая разгрузка). Это означает, что цепь
можно менять без инструмента. Всегда при
включении пилы цепь смазывается маслом из
отдельного бачка. Количество смазочного масла
можно регулировать с помощью компьютера
агрегата, если имеется ЭКО- смазчик.

1. Механизм зажима шины


2. Держатель шины
3. Мотор пилы
4. Цилиндр подачи пилы
5. Датчик, контроль пилы

3
Презентация

Подача
Механизм подачи состоит из двух гидромоторов,
установленных на шарнирных подвесках. Подающие
вальцы соединены с гидромоторами без
промежуточной передачи. Поворот подвесок
гидромоторов задается роликами, перемещающимися
по направляющим по специальной траектории,
обеспечивающей снижение трения ствола о ножи,
увеличение подъемной силы вальцов и диаметра
протаскиваемого ствола.
В качестве дополнительного оборудования можно
заказать механизм с двухскоростной подачей. В этом
случае можно получить на 30% большую скорость
подачи на тонких стволах.

1. Направляющие роликов
2. Гидроцилиндр
3. Шарнирные рычаги
4. Подвеска мотора

Обрезка сучьев
Механизм обрезки сучьев охватывает целиком раму и
состоит из четырех сучкорезных ножей и одного или
двух верхних ножей.
Прижим ножей зависит от диаметра ствола и может
регулироваться с места оператора.

Сучкорезные ножи управляются гидроцилиндрами.


Задние ножи заточены с обеих сторон и могут срезать
сучья при подаче и вперед и назад.

Верхний нож , вариант 1: состоит из внутреннего и


наружного ножа. Внутренний нож подпружинен.
Вариант 2: большой подвижный подпружиненный
нож.

1. Передние сучкорезные ножи


2. Задние сучкорезные ножи
3. Верхний нож/-ножи
4. Гидроцилиндры

4
Презентация

Измерение длины
Вариант 1:
Измерение производится механически в процессе
качения вдоль ствола измерительной звездочки.
Звездочка прижимается к стволу гидроцилиндром и
автоматически втягивается внутрь при подъеме
агрегата.
1. Измерительная звездочка
2. Датчик длины
3. Гидросистема
4. Сигнал в компьютер

Вариант 2:
Измерение производится электричеким способом
индуктивным датчиком, который считывает обороты
импульсы мотора подающих вальцов.
1. Датчик
2. Компьютер агрегата

Измерение диаметра
Измерение диаметра производится двумя датчиками,
встроенными в конструкцию передних ножей.
Калибровка датчиков осуществляется электрическим
способом.
1. Датчик диаметра
2. Сигнал в компьютер

Обработка пней (дополнительное


оборудование)
Оборудование для обработки пней обеспечивает
разбрызгивание жидкости для предотвращения
гниения древесины. Насос и бачок устанавливаются
на базовой машине и подключаются к агрегату
трубками. Жидкость подается на плоскость пропила
через пильную шину.

Маркировка краской (дополнительное


оборудование)
На агрегат можно установить до трех бачков с
краской для маркировки. Краска в виде струи
подаются в сторону шины на торец отпиливаемого
бревна.
1. Бачки с краской и насос
2. Гидросистема
3. Сопла

5
Презентация

Технические характеристики

Напоминание
В спецификации приводится все возможное
оборудование, а не то, которое относится к
стандартному исполнению или дополнительному
оборудованию. Весовые параметры базируются на
спецификации для стандартного исполнения.

Тип агрегата
Закрепленный к поворотному механизму агрегат
предназначен для грейферных харвестеров, которые
производят валку деревьев, обрезку сучьев и
раскряжевку. Подающие вальцы установлены на
управляемых шарнирных рычагах. Четыре
сучкорезных ножа, два верхних ножа.
Подъем/опускание агрегата при валке осуществляется
при помощи двух мощных гидроцилиндров,
связанных с тормозной подвеской. Хорошо
защищенные шланги.

Массы/размеры

360 370.1 370 Е


Масса, включая ротатор 1,275 кг 1,530 кг 1,580 кг
А: Раскрытие вальцов, макс. 550 мм 600 мм 600 мм
В: Раскрытие верхних ножей 640 мм 640 мм 640 / 710 мм
С: Пиление комля/раскрытие задних ножей 700 мм 870 мм 870 мм
D: Ширина, макс. 1670 мм 1800 мм 1800 мм
Е: Ширина мин. 1200 мм 1270 мм 12700 мм
F: Высота до верхнего ножа 1720 мм 1755 мм 520 мм
G: Высота, включая ротатор 1800 мм 1830 мм 2030 мм

6
Презентация

Рама агрегата
Агрегат состоит из ножей и прижимных
гидроцилиндров, расположенных внутри корпуса.
Гидроцилиндры имеют специальную конструкцию,
отличающуюся тем, что имеют малую длину при
большом полезном ходе штока. Это предопределило
компактность конструкции. Всего только 7
гидроцилиндров.

Механизм обрезки сучьев 370.1, 370Е


6 охватывающих весь ствол сучкорезных ножей. 5
подвижных, из которых 4 с гидроприводом, один
подпружиненный и один неподвижный.

Механизм обрезки сучьев 360.1


5 охватывающих весь ствол сучкорезных ножа. 4
подвижных, из которых 3 с гидроприводом, один
подпружиненный и один неподвижный.
Благодаря своей геометрии ножи хорошо охватывают
периметр ствола и обеспечивают исключительную
точность измерения диаметра. Усилие прижима
ножей зависит от диаметра ствола. Давление прижима
ножей регулируется с места оператора.

Механизм подачи
Тип: Подача думя вальцами, имеющими привод от
двух гидромоторов. Запатентованный механизм
прижима, где угол между вальцами задается
профилем направляющих для роликов, чем
достигаются большая подъемная сила и диаметр
обрабатываемых деревьев. Управляемое давление
контакта с деревом за счет поперечной подвески
вальцов.
Тип вальцов: Массивный резиновый валец со
встроенной системой против пробуксовки. Усилие
прижима: Зависит от диаметра ствола, регулируется
с места оператора.
Скорость подачи: 0-5 м/с.
Усилие подачи, теор. брутто: 2600-2850 кг.
Прочая оснастка: Альтернативные вальцы, стальные
с резиновой амортизацией.

7
Презентация

Пильный механизм

Тип Цепная пила с гидроприводом


Макс. диаметр пропила 700 мм/650 мм
Мотор пилы 19 см. куб./оборот
Пильная шина 75 см (360.1)
82.5 см, 90 см (370.1, 370Е)
Скорость цепи пр. 40 м/с
Шаг цепи 0,404"
Смазка цепи Специальным маслом для
пильных цепей
Емкость бачка 5,4 л
Прочее Мотор пилы расположен так,
что при валке и раскряжевке
достигается оптимальное
пиление. Прочный кожух с
воронкообразным и небольшим
по размерам днищем, что
облегчает плотный захват
дерева и позволяет снизить
высоту пня. Давление подачи
шины можно регулировать с
места оператора.
Автоматическое натяжение
цепи и автоматическая
«разгрузка». 370Е: с
инжекторным управлением
подачи шины.

Измерение

Измерение длины. Основой системы является


подшипник датчика, который позволил уменьшить
число компонентов и гарантировать точность отмера.
Верхний нож спрофилирован так, что позволяет
измерительной звездочке двигаться по хорошо
очищенной от сучьев поверхности. В качестве
дополнительного оборудования можно приобрести
измерительные звездочки различной конструкции.
370Е: односкоростной измеритель длины в подающем
вальце.
Измерение диаметра. Два датчика диаметра
(импульсные датчики). Двумя датчиками ствол
замеряется во взаимно перпендикулярном
направлении, что позволяет компенсировать
овальность ствола. Датчики хорошо защищены около
осей передних ножей.
Калибровка: Калибровка в одной точке.
Калибровку можно также осуществить для каждой
породы отдельно.
Гидравлическая система

Тип: Распределитель модульного типа собственной


конструкции. Пропорциональное управление с
индивидуальными настройками давлений для многих

8
Презентация
функций. Распределитель управляет всеми
функциями агрегата. Система агрегата приспособлена
ко многим, имеющимся на рынке гидравлическим
системам.

На манипуляторе должны быть следующие


шланги:
1 шт. 3/4" для отдельного слива в бак.
2 шт. 1" для давления и возврата.
1 шт. 3/4" для электрокабеля.

Производительность: 783/862СС/940СС, 265-320


л/мин.
Мощность двигателя: Зависит от типа
гидросистемы.

Электрическая система

Тип: 24 В
Прочее: С отдельно поставляемым агрегатом идут
также кабели и установочные детали для разных
типов базовых машин. Сюда не входят кабели,
соединяющие кабину с концом стрелы.

Управление
Всеми функциями агрегата управляютджойстиками
манипулятора. Стандартная поставка – джойстики
ЕМЕ. К ним добавлены дополнительные панели и
подлокотники.

Прочая оснастка:
«Руководство по эксплуатации и обслуживанию»,
Каталог запасных частей.
Подвеска с двойным демпфированием.
Детали для совмещения с манипулятором.
Аптечка первой помощи.
Три цвета краски для маркировки.
Оборудование для обработки пней (требуется 1 шланг
диаметром 3/8" для подачи жидкости на агрегат).
Активное опускание измерительной звездочки.
Окорочное оборудование (370Е).

9
Презентация

10
Инструкции по монтажу

Общее 1

Совместимость 1

Размер поставки 1

Начало использования 2

Инструкции по технике безопасности 3

-1
Инструкции по монтажу

0
Инструкции по монтажу

Общее
Агрегат в первую очередь предназначен для монтажа на
специально построенных лесных машинах типа
харвестера с одинарным захватом с безопасной кабиной.
Агрегат сам по себе дает небольшую возможность
защиты от рисков, связанных с падением деревьев,
обрывом цепи, работой манипулятора и подачей бревен.
Тот, кто монтирует агрегат на базовой машине должен
убедиться в том, что базовая машина в состоянии
защитить лиц, подверженных опасности перечисленных
типов риска, и что она оснащена функционирующей
системой аварийной остановки и дверным
выключателем.
Выполняющий монтаж обязан проверить необходимость
выдачи нового заверение ЕС для всей машины
(соответствие с директивой машин 89/392/EEC +
приложения) или соответствующей государственной/
национальной директивы.

Совместимость
Агрегат должен монтироваться только на базовой
машине , которая также соответствует требованиям по
гидравлической системе, манипулятору и
электрической системе согласно спецификациям в
разделе Технические данные, глава “Представление ”.
Гидравлика агрегата приспособлена для большинства
гидравлических систем, которые встречаются на рынке.

Размер поставки
В комплект агрегата входит ротатор и захват, клапаны
и приспособления для поднимания, валки, подачи,
пиления и возврата пилы, автоматического натяжения
цепи и смазки цепи. Агрегат поставляется
с электрическими и гидравлическими кабелями
и шлангами от конца стрелу манипулятора до агрегата.
Все функции агрегата управляются ручками для
управления манипулятором.
В стандартном исполнении поставляются ручки типа
EME. Эти ручки дополнены панелями и подлокотниками.
Система управления, которая входит в комплект
агрегата, должна подключаться к системе управления
базовой машиной согласно указаниям изготовителя.
Ты можешь получить более подробную информацию
у Продавца.
Если были смонтированы вальцы подачи другого
фабриката, то гарантия на оборудование подачи
полностью теряет свою силу . Мы поэтому не несем
ответственности за возможные повреждения в
гидравлической системе и других деталях машины.

1
Инструкции по монтажу

Начало использования
• Смонтируй агрегат на конце стрелы манипулятора.
• Смонтируй гидравлические шланги.
Гидравлические функции, см. главу
“Гидравлическая система”.
• Подсоедини контактный разъем в коробке
соединений на конце стрелы манипулятора.
• Включи компьютер, но не запускай пока дизельный
двигатель.
• Проверь, чтобы все функции агрегата совпадали с
последовательностью рычагов в кабине.
• Проверь, чтобы следующие функции были
включены (светодиоды должны гореть, пояснения в
главе “Электрическая система”):
Все ножи и вальцы подачи около агрегата
закрыты: Y109, Y110, Y111, Y116, Y118, Y120.
Все ножи и вальцы подачи около агрегата
открыты: Y115, Y117, Y119.
Ротатор влево: Y100.
Ротатор вправо: Y101.
Подача вперед: Y105, Y109, Y110, Y111, Y116,
Y118, Y120.
Подача назад: Y104, Y111, Y116.
Пиление: Y108, Y109, Y110, Y111, Y112, Y116,
Y118, Y120, Y127.
Поднимание (удерживай кнопку нажатой
дольше): Y102, Y115, Y117, Y119.
Опускание: Y109, Y110, Y111, Y116, Y118, Y120.
EcoOiler™ оборудование для смазки цепи
(дополнительное): Y126. Включи ручную смазку,
см. главу “Компьютер агрегата”.
Маркировка краской (дополнительное
оборудование): Y121-Y123, в зависимости от
выбора цвета. См. раздел 5, “Компьютер агрегата”.
• Запусти базовую машину с давлением в режиме
выжидания (3,0 МПа) и дай ей поработать примерно
5 минут.
• Включи вальцы на самой медленной скорости.
Включи также другие функции системы, чтобы
вывести воздух из системы и проверь их работу.
• Проверь функцию измерения диаметра, открыв и
закрыв опять ножи. Ты должен получить индикацию
изменения диаметра.
• Откалибруй измерение диаметра. Захвати трубу
известного диаметра, см. раздел “Компьютер
агрегата”.
• Проверь функцию измерения длины (с выключенным
двигателем) повернув колесо измерения длины. Ты
должен получить индикацию изменения длины.

2
Инструкции по монтажу

Инструкции по технике
безопасности
Предписания по мерам безопасности в данной книге
охватывают работу и обслуживание агрегата. Причитай
внимательно. Обращай также внимание на предписания
по мерам безопасности изготовителя базовой машины.
Опасная зона вокруг машины 70 метров.
Предупреждающие об опасности наклейки могут быть
заказаны у Продавца.

3
Инструкции по движению по дороге

Система управления 1

Ежедневные проверки 1

Эксплуатация 2

Установки 2

Инструкции по остановке 2

Джойстики 3
Левый джойстик EME 3
Правый джойстик EME 4
Панель мини-джойстиков, левая 5
Панель мини-джойстиков, правая 6

-1
Инструкции по движению по дороге

0
Инструкции по движению по дороге

Предупреждение!
Агрегат предназначен для валки и обработки деревьев.
Всякое другое использование запрещено.
• Рабочая зона вокруг работающей машины составляет
70 м. Оператор несет ответственность за то, чтобы в
опасной зоне не было людей. Помни также о
безопасности работающих с тобой товарищей.
• При обрыве пильной цепи ее части могут
разлетаться даже за пределы 70-метровой опасной
зоны. Поэтому при работе никогда не направляй
шину в сторону людей, находящихся на участке
валки, а также в сторону рабочего места оператора.
0 • Риск обрыва цепи значительно увеличивается, если
цепь и другие компоненты шины пилы изношены,
или если скорость цепи очень высокая. Количество
оборотов мотора пилы/скорость цепи должна
соответствовать значениям, рекомендуемым
поставщиком цепи. При ненормально сильном
износе цепи или шины пилы, или при повышенных
оборотах мотора пилы, обращайся в авторизованную
сервисную службу !
• При изменении установок в функции системы
пиления, число оборотов мотора пилы следует
всегда проверять, чтобы рекомендуемая скорость
цепи не превышалась. Это должно выполняться
авторизованным обслуживающим персоналом!
• При валке обращай внимание на направление ветра
и на наклон дерева.
• Если агрегат не смог перепилить ствол, например,
из-за обрыва цепи, то машину следует переместить
на безопасное расстояние. Никогда не оставляй
недопиленных деревьев. Дерево необходимо свалить
сразу после ликвидации поломки агрегата.
• Агрегат оказывает воздействие на устойчивость
базовой машины. На устойчивость влияют также
уклон рельефа на участке валки, положение
манипулятора, грунтовые условия и пр.
• Помни о риске работы манипулятором вблизи от
электрических проводов.
• Никогда не покидай кабину при работающем
двигателе .
• Дополнительные указания по безопасности при
работе имеются в инструкции базовой машины.

Система управления
Все функции агрегата управляются джойстиками для
управления манипулятором.

Ежедневные проверки
Перед запуском и работой проверь следующее:
• Уровень масла для смазки цепи.
• Уровень краски для маркировки.
• Степень заточки цепи и возможные повреждения.
• Отсутствие видимой течи (масел, жидкостей).
• Шланги и их трубопроводы системы (износ,
ослабление ).
• Агрегат и его оборудование должны быть чистыми
от грязи, древесных остатков и масел. Это снижает
опасность возникновения пожара и облегчает
обнаружение поврежденных или изношенных
компонентов.
1
Инструкции по движению по дороге

Работа
• Работай агрегатом плавно. Это обеспечит лучшее
качество сортиментов и его меньший износ.
• Ножи и цепь должны быть хорошо заточены.
Это повышает производительность и сортность
продукции, снижает риск сколов, и уменьшает
вероятность травматизма.
• После захвата дерева слегка нажмите на него
слегка сбоку в сторону валки. Это облегчит валку
и снизит вероятность зажима шины. Не дави
слишком сильно – это приведет к сколу и,
соответственно порче комлевого отрезка.
• Опусти агрегат как можно ниже, но проверь, чтобы
пила смогла перепилить весь ствол. Иногда
требуется подпил, т.е . производство первого реза с
противоположной стороны. Будь внимателен, чтобы
пропилы были по возможности в одной плоскости.
• Если ты производишь валку кнопкой автоматика,
пила будет пилить до тех пор, пока ты нажимаешь на
кнопку. Если ты отпустишь кнопку раньше времени,
то допиливать дерево придется кнопкой ручное
пиление.
• Базовая установка предусматривает ручное
включение опускания агрегата при валке. При
выборе автоматического опускания, важно
продумать, как производить захват дерева и в какую
сторону дерево упадет.

Установки
• Установки функций агрегата, см. раздел “Компьютер
агрегата”. Некоторые советы:
• Подающие вальцы: выбери самое малое давление,
но чтобы вальцы не пробуксовывали.
• Ножи: выбери самое низкое давление , но чтобы
результат обрезки сучьев не ухудшился.

Инструкции по остановке
• Закрой ножи, закрой вальцы.
• Припаркуй агрегат в опущенном положении на
ровной поверхности.
• В холодную погоду и когда идёт снег, агрегат
следует парковать в поднятом положении, чтобы не
допустить образования льда около вальцов подачи.
Заблокируй в таком случае агрегат имеющимися
приспособлениями для блокировки.
• Останови двигатель, выключи главный
выключатель, вынь ключ зажигания из замка.
• Закрой дверь машины на замок в конце рабочей
смены.

2
Инструкции по движению по дороге

Джойстики
Левый джойстик EME
1. Выбор программы для выбора. Закрытие захвата/
Autoinch
2. Автоматика
3. Ручн. наклон кабины
4. Автоматическое выравнивание кабины
5. Резерв
6. Смена окон Maxi
7. Резерв
8. Ручное пиление
9. Подача назад
10. Ползучий ход
11. Подача вперед
12. Подъем агрегата
13. Сброс длины/диаметра
14. Опускание агрегата
15. Квитация круиз-контроля/Переключение заднего
ножа, агрегат 360/370
18. Поворот влево
19. Поворот вправо
20. Быстрая передача
21. Задний ход
22. Нейтраль
23. Вперед
24. Блокировка дифференциалов
25. Блокировка задней оси
26. D-1-2
27. Рабочие обороты

3
Инструкции по движению по дороге

Правый джойстик EME


1. T1/Enter
2. Т2/Тест/Возврат
3. Режим крупных сучьев
4. T3
5. T4
6. Резерв
7. Добавочные обороты
8. K3
9. K2
10. K1
11. Дополнительное сжатие вальцов
12. Раскрытие ножей/Колеса закрыты
13. Раскрытие агрегата
14. Закрытие в ножей/Открытие вальцов
15. Закрытие агрегата
16. Шаг “плюс”
17. Шаг “минус ”
18. Указание места пиления
19. Переключатель меню
20. Телескоп вовнутрь
21. Телескоп наружу

4
Инструкции по движению по дороге

Панель мини-джойстика, левая


 1. Задний ход
 
 2. Нейтраль

'  3. Вперед
  
 $ 4. Передача D-2-1
 5. Блокировка дифференциалов
1  % $87

   6. Блокировка качающейся оси


 
/ (7


6
5(

'

7. Рабочие обороты
8. Стеклоочиститель с интервалом

 9. Автоматическое выравнивание (дополнительное
оборудование)

10. Функциональная кнопка А: Сакрытие агрегата/


Autoinch
 11. Функциональная кнопка B: Система
поддержания постоянной скорости (круиз-
контроль )
Функциональная кнопка Shift: разделение функций

сучкорезных ножей и Пиления вершинки.
12. Цифровое управление на пересеченной
местности, вправо

13. Цифровое управление на пересеченной


местности, влево
 14. Подъем/опускание стрелы манипулятора, вкл/
выкл (минимизация сколов)

15. Подъем/опускание стрелы манипулятора,
  следующее бревно, вкл/выкл (снижение риска
раскалывания)

16. Сброс значения длины

17. Ручное пиление
18. Ползучий ход
19. Смена окна Maxi
Функциональная кнопка Shift (изменение функций
кнопок на правом рычаге).
20. Быстрая-/медленная передача
21. Поворот сиденья
22. Подъем агрегата
Телескоп/
Рукоять наружу 23. Ручная подача вперед
24. Опускание агрегата
Поворот Поворот
манипулятора манипулятора 25. Ручная подача назад
влево вправо 26. Кнопка автоматики
Телескоп/рукоять 27. Телескоп внутрь/наружу
вовнутрь Может быть изменен на другую функцию в меню.
Внимание! Функции кнопок будут в таком случае
другими.
5
Инструкции по движению по дороге

Панель мини-джойстиков, правая


1. Переключатель меню
 Оперативное меню, используется для входа в
страницы меню.
2. Кнопки со стрелками
 Функционируют как кнопки со стрелками только в
  режиме меню.
0$1 .  (QWHU
3. Ручное выравнивание
.  
.
 D
( VF 4. K1-K3
  A Кнопки сортировки по качеству.
 B
5. Режим крупных сучьев

C 6. Модули длин, увеличение/стрелка вверх


7. Модули длин, уменьшение/стрелка вправо
8. Закрытие агрегата

 9. Раскрытие ножей/Закрытие вальцов
10. Закрытие ножей/Раскрытие вальцов
11. Открытие агрегата
12. Дополнительное сжатие
13. Esc/T3
Функционирует как кнопка Esc только в режиме
меню.
14. Enter
7  15. Управление в лесу с помощью рычажка
7 
16. Inch-движение рукояткой/Добавление оборотов
 7 
17. Т4/Помощь-меню
7 
18. Т3/Esc

19. Т2/Тест/Возврат
20. T1/Enter
21. Указание места пиления/Стрелка вниз
22. Агрегат открыт/закрыт
Может быть изменен на другую функцию в меню.
Внимание! Функции кнопок будут в таком случае
другими.

Стрела вниз

Ротатор Ротатор
против ч.с. по ч.с .

Стрела вверх

6
Компьютер агрегата 360.1, 370.1
Программы управления сучкорезными ножами 14
Задержка передних сучкорезных ножей (1/100 с) 14
Задержка задних сучкорезных ножей (1/100 с) 15
Задержка ножей когда 15
Управление давлением передних ножей 15
График давления 15
Отклонения давления 16
Отклонения при пробуксовке, вперед +/- (бар) 16
Отклонения при пробуксовке, назад +/- (бар) 16
Отклонения при подаче назад +/- (бар) 16
Отклонения при раскряжевке/валке +/- (бар) 17
Калибровка давления 17
Давление при минимальном токе (бар) 17
Давление при максимальном токе (бар) 18
Установка клапанов 18
График давления/порода передним ножам 18
Управление давлением задних ножей 19
График давления 19
Отклонения давления 19
Отклонения при пробуксовке, вперед +/- (бар) 19
Отклонения при пробуксовке, назад +/- (бар) 19
Отклонения при подаче назад +/- (бар) 20
Отклонения при раскряжевке/валке +/- (бар) 20
Калибровка давления 20
Давление при минимальном токе (бар) 20
Давление при максимальном токе (бар) 21
Установка клапанов 21
График давления/порода задним ножам 21
Дополнительный поджим сучкорезных ножей 22
Сучкорезные ножи закрыты при подаче назад 22
Открытие задних ножей при отрицательной длине 22

Подающие вальцы 23
Задержка подающих вальцов (1/100 с) 23
Задержка подающих вальцов когда 23
Время закрытия вальцов до начала подачи (1/100 с) 24
Дополнительный поджим вальцов 24
График давления/порода 24
Управление давлением вальцов 24
График давления 25
Отклонения давления 25
Отклонения при пробуксовке, вперед +/-(бар) 25
Отклонения при пробуксовке, назад +/-(бар) 25
Отклонения при подаче назад +/-(бар) 26
Отклонения при раскряжевке/валке +/-(бар) 26
Калибровка давления 26
Давление при минимальном токе (бар) 27
Давление при максимальном токе (бар) 27
Установка клапанов 27

Работа пилы 28
Контроль пилы 28
Контроль пилы 28
Обнуление длины при ходе пилы в % от диам. Пропила 28
Компьютер агрегата 360.1, 370.1
Дополнительный ход пилы при валке 29
Дополнительный ход пилы при раскряжевке (мм) 29
Дополнительный ход пилы при пилении вершины (мм) 29
Ход пилы при пилении подроста в положении валки (мм) 29
Задержка подачи шины (1/100 с) 30
Задержка пиления при смене сортимента 30
Время задержки пиления при смене сортимента (1/100 с) 30
Ручное пиление 31
Задержка подачи пилы (1/100 с) 31
Вершинная пила 31
Пили вершинной пилой когда диаметр ниже (мм) 31
Управление давлением подачи пилы 32
График давления 32
Отклонения давления 32
Отклонения при раскряжевке/валке +/- (бар) 32
Калибровка давления 33
Давление при минимальном токе (бар) 33
Давление при максимальном токе (бар) 33
Ручная регулировка давления подачи пилы 34
Установки клапанов34
Обороты мотора пилы 35
Обороты мотора пилы 35

Подъем/опускание агрегата 36
Автоматическое опускание агрегата 36
Время автоматического опускания агрегата при валке (1/100 с) 36
Освободи агрегат при валке на автоматике 36
Макс. расстояние, на котором происходит наклон агрегата вниз
в начале подачи, (диам.>диам. вершины) (см) 37
Макс. расстояние, на котором происходит наклон агрегата вниз
в начале подачи, (диам.<диам. вершины) (см) 37
Наклон агрегата вниз в начале подачи, диам. вершины (мм) 38
Скорость автоматического наклона агрегата вниз 38
Закрытие агрегата при ручном наклоне вниз 38
Открой ножи до диаметра до подъема агрегата (мм) 39
Время подъема агрегата (1/100 с) 39
Время нагрузки насоса при подъеме агрегата 1/100 с) 39
Установки клапанов 40

Смазка цепи (Eco oiler) 40


Автоматическая смазка цепи 40
Начальное давление 1 40
Рампа подъема 1 41
Конечное давление 1 41
Продолжительность конечного давления 1 (1/100 с) 41
Начальное давление 2 41
Расход масла на смазку цепи 42
Конечное давление 2 42
Продолжительность конечного давления 2 (1/100 с) 42
Время заполнения (1/100 с) 42
Ручная смазка цепи (Eco oiler) 43
Расход масла при ручной смазке 43
Конечное давление при ручной смазке 43
Время конечного давления при ручной смазке 43
Компьютер агрегата 360.1, 370.1
Время заполнения при ручной смазке (1/100 с) 44
Активация ручной смазки цепи 44

Маркировка краской (дополнительное оборудование) 45


Включение маркировки 45
Момент начала маркировки в % от хода пилы 45
Задержка после установленного начала (1/100 с) 45
Время разбрызгивания краски (1/100 с) 46
Ручной выбор цвета 46
Ручной тест маркировки 46

Слежение за пробуксовкой 47
Слежение за пробуксовкой 47
Максимальное время пробуксовки (1/100 с) 48
Максимальное время пробуксовки на вершине (1/100 с) 48
Пиление вершины при пробуксовке когда диам. ниже (мм) 48
Подача назад при пробуксовке (см) 49
Время подачи назад при пробуксовке (комель) 0-50 см (1/100 с) 49
Отключение противопробуксовочной системы во время поворота 49

Обработка пней (дополнительное оборудование) 50


Автоматическая обработка пней 50
Включена породам (1 2 3 4) 50
Задержка после начала пиления (1/100 с) 50
Время рампы мин - > макс. (1/100 с) 51
Ручная обработка пней 51
Ручное время рампы - > макс. (1/100 с) 51
Время ожидания макс. тока (1/100 с) 51
Время заполнения (1/100 с) 52
Активация ручной обработки пней 52
Минимальный ток (мА) 52
Максимальный ток (мА) 52

Звездочка для измерения длины 53


Ручная установка давления прижима звездочки 53

Прогрев системы 54

Ротатор 55
Установки клапанов 55
Установки клапанов сервисной службой 56
Установки джойстиков 56
Ротатор в плавающем положении при подаче когда диам.>мм 57
Ограничительный датчик ротатора 57
Ограничение скорости (%) 57
Ротатор всегда в рабочем положении 57

Калибровка 58

Измерения 58
Длина 58
Датчик измерения длины 58
Калибровка длины 59
Копируй калибровку длины 59
Компьютер агрегата 360.1, 370.1
Коррекция длины комлевого отрезка 60
Расстояние пила -> вершинная пила 60
Световой луч для обнуления длины 60
Расстояние световой луч - > пила (см) 61
Диаметр 61
Датчик диаметра правого ножа активен 61
Датчик диаметра левого ножа активен 62
Смоделированный диаметр порода 1-4 62
Калибровка диаметра 62
Калибровка места изгиба 63
Обнули калибровку места изгиба 64
Калибровка измерительной трубой 64
Ручная регулировка, датчик диаметра ПРАВЫЙ 64
Ручная регулировка, датчик диаметра ЛЕВЫЙ 65
Положение пильной шины 65
Датчик положения шины 65
Калибровка датчика положения шины 66
Ручная регулировка датчика положения шины 66
Время возврата пилы (1/100 с) 66

Обслуживание 67

Базовые установки агрегата 67


Установки массива данных в VBU/из VBU 67
Сохрани все установки в VBU 67
Прочти все установки в массиве данных VBU 68
Форматирует компьютер агрегата 68

Установки 69
Тип агрегата 69
Вершинная пила 69
Серийные номера 70
Номер агрегата 70

Достань регулировки 71
Достань установки агрегата 71
Достань установки ячейки памяти 71

Поиск неисправностей 72

Тест входов/-выходов компьютера агрегата 72


Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Агрегат

Подача

Установки ручной подачи

Ползучий ход вперед (дм/с)


В данном меню устанавливается желаемая ползучая
скорость вперед.
Установка: Поставь желаемую скорость ползучего
хода вперед (дм/с).(Фактическая скорость может
несколько отличаться от установленной)

1
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Скорость ползучего хода назад (дм/с)


В данном меню устанавливается скорость ползучего
хода при подаче назад.
Установка:Установи желаемую скорость
ползучего хода назад (дм/с).
(Фактическая скорость может несколько отличаться
от установленной)

Стартовая рампа (мс)


Стартовой рампой устанавливается, с какой
скоростью можно изменять выходной сигнал
управления при увеличении скорости. Регулировка
задает максимальную скорость возрастания тока с
минимального до максимального значения при
ручной подаче.
Установка: Выбери желаемое значение для
стартовой рампы при ручной подаче. (Ожидаемое
значение 0).

Стоп – рампа (мс)


Стоп-рампой устанавливается, с какой скоростью
можно изменять выходной сигнал управления при
уменьшении скорости. Регулировка задает
максимальную скорость снижения тока с
максимального до минимального значения при
ручной подаче.
Установка:Выбери желаемое значение стоп-рампы
при ручной подаче. (Ожидаемое значение 50).

2
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Установки автоматической подачи


Расстояние прекращения подачи (см)
Эта величина устанавливает расстояние с момента
выключения подачи до места пиления.
Установка:Задай путь остановки в сантиметрах.

Тормозной путь (см)


Тормозной путь определяет расстояние до места
пиления, с какого начинается торможение. При
торможении скорость подачи меняется на скорость
торможения, (см. меню «Скорость торможения
(дм/с)». Так происходит, когда путь остановки
меньше заданного тормозного пути. Когда агрегат
подходит к месту отключения подачи, он в режиме
торможения продолжает движение к месту пиления.
Если тормозной путь слишком короткий, агрегат не
успевает затормозить у места пиления. Если
тормозной путь велик, то агрегат движется на
ползучем ходу слишком долго, затрачивая время
впустую.
Установка: Установи величину тормозного пути.

Скорость торможения (дм/с)


Скорость торможения устанавливает ту скорость, с
которой дерево подается в режиме торможения до
точки пиления.
Установка: Задай желаемую величину скорости
торможения (дм/с). (Ожидаемое значение 10 дм/с).
Заметь, что большая скорость торможения требует
большего тормозного пути, чтобы найти место
пиления.

3
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Дополнительная подача на крупных сучьях


Когда выбирают автоматику на крупных сучьях, то
агрегат проходит место пиления и срезает сучья на
следующем бревне. После этого агрегат возвращается
к месту пиления. Функция не работает при диаметре
ниже 90 мм.
Установка:В данном меню устанавливается
расстояние, на которое подается дерево на полной
скорости мимо места пиления до начала поиска
заказанной длины.

Включение автоматики крупных сучьев при


пробуксовке
Если функция предотвращения пробуксовки
включена, можно дать автоматике очистить от сучьев
начало следующего бревна. Если отпустишь кнопку
«автоматика», программа забудет бывшую
пробуксовку. Используемая дополнительная подача
(см) устанавливается в предшествующем меню и
работает при активации режима крупных сучьев.
Установка:Выбери Да, если хочешь, чтобы при
пробуксовке агрегат переходил на режим крупных
сучьев.

Снижение скорости подачи при диаметре ниже


(мм)
В данном меню устанавливается диаметр, когда
функция сниженная скорость подачи при диам.
ниже активируется. Этим действием облегчается
торможение до нужного размера и отпиливание на
минимальном диаметре.В мен.»Сниженная скорость
(дм/с) устанавливают скорость, которую хотят
использовать.
Установка:Набери диаметр (мм) с которого хочешь
снизить скорость.

Скорость подачи (дм/с)


В данном меню устанавливается скорость подачи для
функции Снижение скорости подачи при диам.
ниже (мм). При включенной функции агрегат лучше
находит размер и быстрее пилит, если диаметр ниже
заданного. В меню «Снижение скорости подачи при
диам. ниже (мм)» устанавливается диаметр, ниже
которого скорость снижается.
Установка:Установи желаемое значение скорости
(Ожидаемое значение 15 дм/с).

4
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Стартовая рампа (мс)


Стартовой рампой устанавливается, с какой
скоростью можно изменять выходной сигнал
управления при увеличении скорости. Регулировка
задает максимальную скорость возрастания тока с
минимального до максимального значения при
автоматической подаче.
Установка: Выбери желаемое значение для
стартовой рампы при автоматической подаче.
(Ожидаемое значение 0).

Подача назад при возврате пилы


Возврат пилы в исходное положение можно
облегчить, если выбрать функцию подачи назад в
момент окончания пиления. Функция работает как
при автоматическом, так и при ручном пилении.
Действие включается в меню «Подача назад при
возврате пилы», время подачи назад и скорость
устанавливают в меню «время подачи назад (1/100 с)
и «скорость подачи назад (дм/с)».

Подача назад при возврате пилы


Возврат пилы в исходное положение можно
облегчить, если выбрать функцию подачи назад в
момент окончания пиления. Функция работает как
при автоматическом, так и при ручном пилении. В
данном меню можно выбрать эту Функцию. Действие
можно временно прекратить, если пиления кнопкой
«автоматика» одновременно нажать на кнопку
«ручное пиление».
Установка:Выбери Да, если хочешь использовать
данную функцию.

Время подачи назад (1/100 с)


В данном меню время подачи назад для возврата
пилы.
Установка: Выбери желаемое значение в сотых
долях секунды.

5
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Скорость подачи назад (дм/с)


В данном меню устанавливается скорость подачи
назад при возврате пилы.
Установка: Выбери желаемую скорость (дм/с).

Функция подъема при валке

Функция подъема при валке


В тонкомерных древостоях данная функция облегчает
возврат пильной шины после пиления за счет подъема
дерева. Функция включается на данной строчке меню.
Она может быть также временно отключена, если при
пилении одновременно удерживать нажатой кнопку
фиксации места пиления.
Установка: Выбери Да для включения функции.

Время подъема (1/100 с)


В данном меню устанавливается время подъема.
Установка: Выбери желаемое значение времени
подъема 1/100 с.

6
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Скорость подъема (дм/с)


В данном меню устанавливается скорость подъема.
Установка: Выбери желаемую скорость подъема
(дм/с).

Скорость подачи назад при спасении


шины (дм/с)
В данном меню устанавливается скорость подачи
назад при спасении застрявшей шины и включенном
ползучем ходе.
Установка: Выбери желаемую скорость подачи назад
при освобождении шины (дм/с).

Стартовая рампа на крупных сучьях


Если хочешь, чтобы агрегат протяжку более
интенсивно на крупных сучьях, то можешь отключить
стартовую рампу подачи.
Установка: Выбери Нет, если хочешь отключить
стартовую рампу подачи в режиме автоматики на
крупных сучьях.

Повышенная передача
В агрегатах, имеющих повышенную передачу у
моторов вальцов, можно включать ее на небольших
диаметрах для повышения скорости протаскивания.

7
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Повышенная передача
В агрегатах, имеющих повышенную передачу у
моторов вальцов, можно включать ее на небольших
диаметрах для повышения скорости протаскивания. В
данном меню включаешь эту функцию. Заметь, что
данная функция работает только тогда, когда подача
осуществляется на полной скорости, а границы
диаметров и значение скорости при переходе
соответствуют установкам.
Установка:Выбери Да, если желаешь пользоваться
повышенной передачей.

Скорость при включении повышенной


передачи (дм/с)
Устанавливаем скорость подачи (дм/с), которую
нужно достичь для включения повышенной передачи.
Установка:Выбери соответствующую скорость, при
которой возможно включение повышенной передачи.
(Подходящее значение 5-25).

Выключение повышенной передачи до


торможения (см)
Чтобы достичь лучшего торможения и облегчить
поиск места пиления, стоит отключить повышенную
передачу до начала торможения. В данном меню
устанавливается расстояние с момента отключения
повышенной передачи до начала торможения (см).
Установка:Выбери расстояние (в сантиметрах) с
момента отключения повышенной передачи до начала
торможения.

8
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Повышенная передача породе 1 при диаметре


< (мм)
В данном меню устанавливаются границы диаметров,
ниже которых передачу можно включать.
Установка:Выбери диаметр (0-999 мм), ниже
которого включится повышенная передача. Выбери 0,
если хочешь отключить эту функцию для какой-то
породы. Выбери 999, если хочешь использовать
повышенную передачу на всех диаметрах.

Повышенная передача породе 2-4 при


диаметре < (мм)
В данном меню устанавливаются границы диаметров,
ниже которых передачу можно включать.
Установка:Выбери диаметр (0-999 мм), ниже
которого включится повышенная передача. Выбери 0,
если хочешь отключить эту функцию для какой-то
породы. Выбери 999, если хочешь использовать
повышенную передачу на всех диаметрах.

Установки клапанов
В меню устанавливаются минимальный и
максимальный ток на вальцы. Измени направление
нажатием на кнопку, обозначенную знаком <-> или
включением желаемого направления непосредственно
функциональной кнопкой. Установки проверяются
нажатием на функциональные кнопки «Ручная подача
назад» и «Ручная подача вперед».
Установка: Установи минимальный ток таким,
чтобы получить едва заметное движение. Для
предотвращения перегрева максимальный ток должен
быть 100%. Не забудь сделать установки для подачи
вперед и назад.
Вним.! Эти установки выполняются только при
достижении маслом рабочей температуры.

9
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Сучкорезные ножи

Импульсное раскрытие ножей


В данном меню регулируются функции временного
раскрытия сучкорезных ножей.

Время импульсного раскрытия ножей (1/100 с)


Если при подаче вперед нажимать на кнопку
Раскрытие ножей, ножи будут открываться
импульсами. В данном меню устанавливается
продолжительность нахождения ножей в
«приоткрытом» состоянии. Время между импульсами
(время закрытия) устанавливается в меню «время
закрытия ножей (1/100 с)».
Установка: Установи желаемое время раскрытия в
сотых долях секунды.

Время закрытия ножей (1/100 с)


Если при подаче вперед нажимать на кнопку
Раскрытие ножей, ножи будут открываться
импульсами. В данном меню устанавливается время
закрытия ножей. Продолжительность импульса на
раскрытие устанавливается в меню «Время
импульсного раскрытия ножей (1/100 с).
Установка: Выбери желаемое время закрытия ножей
в сотых долях секунды.

10
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Время раскрытия в начале подачи вперед


(1/100 с)
Трогание с места облегчается, если при начале вперед
дать ножам импульс на раскрытие.
Установка:Задай время импульса на раскрытие в
начале подачи вперед в сотых долях секунды.

Импульсное раскрытие ножей в начале


подачи вперед при диаметре свыше (мм)
Импульсного раскрытия не стоит использовать при
обработке мелких деревьев. В данном меню функцию
импульсного раскрытия ножей в начале подачи
можно отключить.
Установка:Установи наименьший диаметр ствола, до
которого используется импульсное раскрытие ножей
в начале подачи.

Импульсное раскрытие ножей в начале


подачи вперед при диаметре ниже (мм)
Импульсного раскрытия не стоит использовать при
обработке крупных деревьев, чтобы получить лучший
захват ствола, и он находился бы как можно выше. В
данном меню функцию импульсного раскрытия
ножей в начале подачи можно отключить для
крупного леса.
Установка:Установи наибольший диаметр ствола,
начиная с которого используется импульсное
раскрытие ножей в начале подачи.

Время раскрытия при реверсе подачи


(автоматика) (1/100 с)
Можно облегчить трогание с места при реверсе
подачи в режиме автоматики, если задать время на
импульсное раскрытие ножей.
Установка:Установи желаемое время импульсного
раскрытия ножей (1/100 с).

11
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Время раскрытия при ручной подаче назад


(1/100 с)
Трогание с места при ручной подаче назад можно
облегчить, задав время на импульсное раскрытие
ножей.
Установка:Установи желаемое время на импульсное
раскрытие в сотых долях секунды (1/100 с).

Диаметр раскрытия ножей при их


импульсном раскрытии (мм)
Во время пиления иногда требуется, чтобы не зажало
шину из-за кривизны ствола, слегка приоткрыть
ножи. Быстрое нажатие на кнопку Раскрытие ножей
откроет ножи на установленный диаметр раскрытия.
Если держать кнопку дольше, то ножи откроются
больше установленного диаметра.
Установка:Установи желаемый диаметр раскрытия.

Импульсное раскрытие при подаче назад при


диаметре свыше (мм)
Когда ножи активны при подаче назад, то процесс
можно облегчить постоянными импульсами на
раскрытие ножей. Выбери границы диаметров,
внутри которых импульсное раскрытие ножей при
подаче назад будет функционировать. Это делается в
меню: «Импульсное раскрытие ножей при подаче
назад при диам. свыше (мм)» (данное меню) и
«Импульсное раскрытие ножей при подаче назад
при диаметре ниже (мм)». Продолжительность
импульса на раскрытие выбирается в меню «Время
раскрытия при подаче назад (1/100 с)» и время
закрытия ножей между импульсами в меню «Время
закрытия при подаче назад (1/100с). Функция
отключается выбором времени на раскрытие 0.
Установка:Выбери нижнюю границу диаметра, когда
импульсы на раскрытие при подаче назад
используются.

12
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Импульсное раскрытие при подаче назад при


диаметре ниже (мм)
Когда ножи активны при подаче назад, то процесс
можно облегчить автоматическими постоянными
импульсами на раскрытие ножей. Выбери границы
диаметров, внутри которых импульсное раскрытие
ножей при подаче назад будет функционировать. Это
делается в меню: «Импульсное раскрытие ножей
при подаче назад при диам. ниже (мм)» (данное
меню) и «Импульсное раскрытие ножей при
подаче назад при диаметре свыше (мм)».
Продолжительность импульса на раскрытие
выбирается в меню «Время раскрытия при подаче
назад (1/100 с)» и время закрытия ножей между
импульсами в меню «Время закрытия при подаче
назад (1/100с). Функция отключается выбором
времени на раскрытие 0.
Установка:Выбери верхнюю границу диаметра,
когда импульсы на раскрытие при подаче назад
используются.

Время раскрытия при подаче назад (1/100 с)


При активных ножах подачу назад можно облегчить
небольшими импульсами на раскрытие ножей.
Выбери диаметр, с которого функция будет активна, в
меню «Импульсное раскрытие при подаче назад
при диаметре свыше (мм)». Выбери
продолжительность импульса в меню «Время
раскрытия при подаче назад (1/100 с)» (данное
меню) и время закрытия ножей между импульсами в
меню «Время закрытия при подаче назад (1/100 с)».
Функцию можно отключить, выбрав время 0.
Установка:Выбери желаемое время раскрытия (1/100
с).

Время закрытия при подаче назад (1/100 с)


При активных ножах подачу назад можно облегчить
небольшими импульсами на раскрытие ножей.
Выбери диаметр, с которого функция будет активна, в
меню «Импульсное раскрытие при подаче назад
при диаметре свыше (мм)». Выбери
продолжительность импульса в меню «Время
раскрытия при подаче назад (1/100 с)» (данное
меню) и время закрытия ножей между импульсами в
меню «Время закрытия при подаче назад (1/100 с)»
(данное меню). Функцию можно отключить, выбрав
время 0.
Установка:Выбери желаемое время раскрытия (1/100
с).

13
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Программы управления сучкорезными


ножами
Передние и задние ножи управляются отдельно. Есть
возможность выбора, использовать ли обе или одну
пару при импульсном раскрытии, импульсном
раскрытии до диаметра, ручном раскрытии во время
подачи и при освобождении шины. Это достигается
выбором программы управления ножами (0-4).

Программа управления ножами 0


Только передние ножи раскрываются при
импульсном раскрытии, при импульсном раскрытии
до диаметра и ручном раскрытии во время подачи.
Только задние ножи раскрываются при освобождении
шины.
Программа управления ножами 1
Только передние ножи раскрываются при
импульсном раскрытии. Обе пары ножей
раскрываются при импульсном раскрытии до
диаметра, освобождении шины и ручном раскрытии
во время подачи.
Программа управления ножами 2
Обе пары ножей работают одинаково.
Программа управления ножами 3
Только задние ножи раскрываются при импульсном
раскрытии и освобождении шины.
Обе пары раскрываются при импульсном раскрытии
до диаметра и ручном раскрытии во время подачи.
Программа управления ножами 4
Только передние ножи раскрываются при
импульсном раскрытии до диаметра.
Обе пары раскрываются при импульсном раскрытии,
освобождении шины и ручном раскрытии во время
подачи.

Задержка передних сучкорезных ножей


(1/100 с)
Захват дерева во время валки улучшится, если одна
пара ножей закроется несколько позднее.
При желании задержку можно установить любой
паре. В данном меню задержка устанавливается для
передних ножей.
Установка: Выбери желаемую задержку передних
ножей в сотых долях секунды (1/100 с).

14
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Задержка задних сучкорезных ножей


(1/100 с)
Захват дерева во время валки улучшится, если одна
пара ножей закроется несколько позднее.
При желании задержку можно установить любой
паре. В данном меню задержка устанавливается для
передних ножей.
Установка: Выбери желаемую задержку передних
ножей в сотых долях секунды (1/100 с).

Задержка ножей когда


В некоторых случаях целесообразно иметь задержку
закрытия ножей при наклоненном вниз агрегате.
Такая необходимость возникает, например, при
обработке уже поваленных деревьев.
В данном меню можно выбрать, в каком случае эту
задержку использовать.
Агрегат поднят: Задержку закрытия ножей
используют только при поднятом агрегате.
Без подачи: Задержка используется при отсутствии
подачи при наклоненном агрегате как вверх, так и
вниз. Установка: Выбери желаемый вариант для
задержки (Базовый вариант: Агрегат поднят).

Управление давлением передних ножей


Из данных подменю найдешь регулировки и тесты
для давления прижима передних ножей.

График давления
Здесь можешь установить желаемое давление (в
барах) для прижима передних ножей для разных
диаметров. Слишком высокое давление приведет к
зажиму ствола и пробуксовке вальцов. При слишком
низком давлении дерево плохо удерживается в
вальцах. Ручное закрытие ножей даст всегда
установленное максимальное значение давления.
Установка: Перемещайся в меню и устанавливай
давление ножей выше/ниже для разных диаметров.

15
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Отклонения давления
Если хочешь более высокое давление прижима
передних ножей при пробуксовке, валке или подаче
назад (реверсе), то можешь сделать это здесь.

Отклонения при пробуксовке,вперед +/- (бар)


Давление прижима передних ножей видно на
графике. Выполненные тобой регулировки
добавляются или убавляются с графика при
пробуксовке вперед (если система предотвращения
пробуксовки включена). Это отклонение используется
и при включенном дополнительном прижиме.
Установка:Установи отклонение давления
(увеличение/уменьшение) при пробуксовке вперед.
Регулировка делается в барах.

Отклонения при пробуксовке, назад +/- (бар)


Давление прижима передних ножей видно на
графике. Выполненные тобой регулировки
добавляются или убавляются с графика при
пробуксовке назад (если система предотвращения
пробуксовки включена). Это отклонение используется
и при включенном дополнительном прижиме.
Установка не имеет значения, если функция
«закрытие ножей» при подаче назад активирована в
меню «Закрытие ножей при подаче назад»
Установка:Установи отклонение давления при
пробуксовке назад. Регулировка делается в барах.

Отклонения при подаче назад +/- (бар)


Давление прижима передних ножей видно на
графике. Выполненные тобой регулировки
добавляются или убавляются с графика при подаче
назад (если система предотвращения пробуксовки
включена).
Установка не имеет значения, если функция
«закрытие ножей» при подаче назад активирована в
меню «Закрытие ножей при подаче назад»
Установка:Установи отклонение давления при
пробуксовке назад. Регулировка делается в барах.

16
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Отклонения при раскряжевке/валке +/- (бар)


Давление прижима передних ножей видно на
графике. Выполненные тобой регулировки
добавляются или убавляются с графика давления при
раскряжевке или валке.
Установка: Установи желаемое отклонение для
раскряжевки/валки. Регулировка выполняется в барах.

Калибровка давления
Здесь задаются давления передних ножей с помощью
минимального и максимального тока. Калибровка
выполняется для того, чтобы компьютер мог дать
правильную команду на изменения давления, и чтобы
правильно считывался график давления.

Давление при минимальном токе (бар)


Здесь задается давление прижима передних ножей
минимальным током. Калибровка выполняется для
того, чтобы компьютер мог дать правильную команду
на изменения давления, и чтобы правильно
считывался график давления. Давление можно
увидеть в меню установок клапанов нажатием на
кнопку Закрытие ножей при установленном
минимальном токе.

17
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Давление при максимальном токе (бар)


Здесь задается давление прижима передних ножей
максимальным током. Калибровка выполняется для
того, чтобы компьютер мог дать правильную команду
на изменения давления, и чтобы правильно
считывался график давления. Давление можно
увидеть в меню установок клапанов нажатием на
кнопку Закрытие ножей при установленном
максимальном токе.

Установка клапанов
В данном меню устанавливаются минимальное и
максимальное давления на клапан давления передних
ножей. Выбери нужную шкалу в окне выбора и
установи желаемые значения кнопкой меню или
стрелками клавиатуры. Значение соответствующего
давления видно постоянно в верхней части окна.
Нажми Закрытие ножей для тестирования
установленного давления.

График давления/порода передним ножам


Иногда может быть полезной возможность
регулирования давления прижима отдельно по
породам. В данном меню можешь выбрать, будешь ли
регулировать график давления передних ножей по
породам или будешь пользоваться одним графиком
для всех пород.
Установка:Выбери Да, если хочешь настроить
график для каждой породы отдельно.

18
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Управление давлением задних ножей


В этих подменю найдешь установки и тесты для
давления прижима задних ножей.

График давления
Здесь можешь установить желаемое давление (в
барах) прижима задних ножей для разных диаметров.
Слишком высокое давление приведет к врезанию
ножей в ствол и замедлению подачи. При слишком
низком давлении дерево плохо удерживается в
вальцах. Ручное закрытие вальцов даст всегда
установленное максимальное значение давления.
Установка: Выбери желаемый уровень давления для
разных диаметров, пользуясь кнопками меню.

Отклонения давления
Если хочешь более высокое давление прижима задних
ножей при пробуксовке, валке или подаче назад
(реверсе), то можешь сделать это здесь.

Отклонения при пробуксовке, вперед +/- (бар)


Давление прижима задних ножей видно на графике.
Выполненные тобой регулировки добавляются или
убавляются с графика при пробуксовке вперед (если
система предотвращения пробуксовки включена). Это
отклонение используется и при включенном
дополнительном прижиме.
Установка: Установи отклонение давления
(увеличение/уменьшение) при пробуксовке вперед.
Регулировка делается в барах.

19
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Отклонения при пробуксовке, назад +/- (бар)


Давление прижима задних ножей видно на графике.
Выполненные тобой регулировки добавляются или
убавляются с графика при пробуксовке назад (если
система предотвращения пробуксовки включена). Это
отклонение используется и при включенном
дополнительном прижиме.
Установка не имеет значения, если функция
«закрытие ножей» при подаче назад не активирована
в меню «Закрытие ножей при подаче назад»
Установка: Установи отклонение давления при
пробуксовке назад. Регулировка делается в барах.

Отклонения при подаче назад +/- (бар)


Давление прижима задних ножей видно на графике.
Выполненные тобой регулировки добавляются или
убавляются с графика при подаче назад (если система
предотвращения пробуксовки включена).
Установка не имеет значения, если функция
«закрытие ножей» при подаче назад не активирована
в меню «Закрытие ножей при подаче назад»
Установка: Установи отклонение давления при
пробуксовке назад. Регулировка делается в барах.

Отклонения при раскряжевке/валке


Давление прижима задних ножей видно на графике.
Выполненные тобой регулировки добавляются или
убавляются с графика давления при раскряжевке или
валке.
Установка: Установи желаемое отклонение для
раскряжевки/валки. Регулировка выполняется в барах.

Калибровка давления
Здесь задаются давления задних ножей с помощью
минимального и максимального тока. Калибровка
выполняется для того, чтобы компьютер мог дать
правильную команду на изменения давления, и чтобы
правильно считывался график давления.

20
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Давление при минимальном токе (бар)


Здесь задается давление прижима задних ножей
минимальным током. Калибровка выполняется для
того, чтобы компьютер мог дать правильную команду
на изменения давления, и чтобы правильно
считывался график давления. Давление можно
увидеть в меню установок клапанов нажатием на
кнопку Закрытие ножей при установленном
минимальном токе.

Давление при максимальном токе (бар)


Здесь задается давление прижима задних ножей
максимальным током. Калибровка выполняется для
того, чтобы компьютер мог дать правильную команду
на изменения давления, и чтобы правильно
считывался график давления. Давление можно
увидеть в меню установок клапанов нажатием на
кнопку Закрытие ножей при установленном
максимальном токе.

Установка клапанов
В данном меню устанавливаются минимальное и
максимальное давления на клапан давления задних
ножей. Выбери нужную шкалу в окне выбора и
установи желаемые значения кнопкой меню или
стрелками клавиатуры. Значение соответствующего
давления видно постоянно в верхней части окна.
Нажми Закрытие ножей для тестирования
установленного давления.

График давления/порода задним ножам


Иногда может быть полезной возможность
регулирования давления прижима отдельно по
породам. В данном меню можешь выбрать, будешь ли
регулировать график давления задних ножей по
породам или будешь пользоваться одним графиком
для всех пород.
Установка:Выбери Да, если хочешь настроить
график для каждой породы отдельно.

21
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Дополнительный поджим задних ножей


Назначение дополнительного поджима ножей
заключается в том, чтобы удерживать активные ножи
закрытыми при отсутствии подачи, пиления, или
когда не нажимается кнопка Закрытие ножей.
При активации данной функции ножи поджимаются к
стволу при подаче и пилении до тех пор, пока не
будет нажата кнопка Открытие ножей или диаметр не
уменьшится ниже 90 мм.
Установка: Выбери Да, если хочешь использовать
дополнительный поджим. (Ожидаемое значение: Да).

Сучкорезные ножи закрыты при подаче


назад
Если хочешь, чтобы функция Закрытие ножей
активировалась также при подаче назад
(реверсе),можешь установить это в данном меню.
Пониженное давление отдельно для передних и
задних ножей при подаче назад можно задать из
меню “Отклонения подача назад +/- (бар)”.
Установка: Выбери Да, если хочешь активировать
Закрытие ножей при подаче назад (Ожидаемое
значение: Нет).

Открытие задних ножей при


отрицательной длине
При подаче ствола из агрегата открытие задних ножей
может предотвратить застревание его (о ножи) при
последующей подаче вперед. В данном меню можно
установить, будут ли раскрываться ножи при подаче
на отрицательную длину.
Установка: Выбери Да для автоматического
раскрытия задних ножей при отрицательной длине.

22
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Подающие вальцы

Задержка подающих вальцов (1/100 с)


Для того, чтобы ножи успели лучше подтянуть
агрегат вплотную к дереву во время валки, можно
установить задержку на закрытие вальцов. Когда
агрегат, находясь в поднятом положении, получит
команду на закрытие, прижим вальцов произойдет с
заданной задержкой.
Установка: Выбери нужную задержку в сотых долях
секунды (1/100 c).

Задержка подающих вальцов когда


В некоторых случаях целесообразно иметь задержку
закрытия вальцов при ручном закрытии агрегата,
когда он находится в опущенном положении. Это
нужно, например, при обработке уже поваленного
леса.
В данном меню можно выбрать, когда задержка
закрытия вальцов используется.
Агрегат поднят:Задержка закрытия вальцов
происходит только при поднятом агрегате.
Нет подачи:Задержка активируется при отсутствии
подачи, т.е. в любом положении агрегата.
Установка:Выбери желаемый вариант для задержки
закрытия вальцов (Ожидаемое значение: Агрегат
поднят).

23
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Время закрытия вальцов до начала подачи


(1/100 с)
Чтобы подающие вальцы закрылись до начала
подачи, устанавливается время на их закрытие.
Задержка подачи действует только, когда вальцы
раскрыты.
Установка: Выбери время задержки между
закрытием вальцов и началом подачи (1/100 с).

Дополнительный поджим вальцов


Назначение дополнительного поджима вальцов
заключается в том, чтобы удерживать активные
вальцы закрытыми при отсутствии подачи, пиления,
или когда не нажимается кнопка Закрытие вальцов.
При активации данной функции вальцы поджимаются
к стволу до тех пор, пока не будет нажата кнопка
Открытие вальцов или диаметр не уменьшится ниже
90 мм.
Установка: Выбери Да, если хочешь использовать
дополнительный поджим. (Ожидаемое значение: Да).
Вним.! Включенный дополнительный поджим
вальцов нагружает насос. Это, в свою осчередь,
может привести к перегреву масла в гидросистеме.
Помни также, что “холостые”пиления активируют
функцию.

График давления/порода
Иногда может быть полезной возможность
регулирования давления прижима вальцов отдельно
по породам. В данном меню можешь выбрать, будешь
ли регулировать график давления вальцов по породам
или будешь пользоваться одним графиком для всех
пород.
Установка: Выбери Да, если хочешь настроить
график давления для каждой породы отдельно.

Управление давлением вальцов


В данных подменю найдутся установки и тесты для
давления прижима вальцов.

24
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

График давления
Здесь можешь установить желаемое давление (в
барах) прижима подающих вальцов для разных
диаметров. Слишком высокое давление приведет к
зажиму ствола и снижению скорости подачи.
Слишком низкое давление дерево плохо
удерживается в вальцах и вызывает пробуксовку.
Ручное закрытие вальцов даст всегда установленное
максимальное значение давления.
Установка: Перемещайся в меню и устанавливай
давление прижима вальцов выше/ниже для разных
диаметров.

Отклонения давления
Если хочешь более низкое или высокое давление
прижима вальцов при пробуксовке, валке или подаче
назад (реверсе), то можешь сделать это здесь.

Отклонения при пробуксовке, вперед +/- (бар)


Давление прижима вальцов видно на графике.
Выполненные тобой регулировки добавляются или
убавляются с графика при пробуксовке вперед (если
система предотвращения пробуксовки включена). Это
отклонение используется и при включенном
дополнительном прижиме.
Установка: Установи отклонение давления
(увеличение/уменьшение) при пробуксовке вперед.
Регулировка делается в барах.

Отклонения при пробуксовке, назад +/- (бар)


Давление прижима вальцов видно на графике.
Выполненные тобой регулировки добавляются или
убавляются с графика при пробуксовке назад (если
система предотвращения пробуксовки включена). Это
отклонение используется и при включенном
дополнительном прижиме.
Установка: Установи отклонение давления (+/-) при
пробуксовке назад. Регулировка делается в барах.

25
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Отклонения при подаче назад +/- (бар)


Давление прижима вальцов видно на графике.
Выполненные тобой регулировки добавляются или
убавляются с графика при подаче назад.
Установка: Установи отклонение давления при
пробуксовке назад. Регулировка делается в барах.

Отклонения при раскряжевке/валке


Давление прижима вальцов видно на графике.
Выполненные тобой регулировки добавляются или
убавляются с графика давления при раскряжевке или
валке.
Установка: Установи желаемое отклонение (+/-) для
раскряжевки/валки. Регулировка выполняется в барах.

Калибровка давления
Здесь задаются давления с помощью минимального и
максимального тока. Калибровка выполняется для
того, чтобы компьютер мог дать правильную команду
на изменения давления, и чтобы правильно
считывался график давления.

26
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Давление при минимальном токе (бар)


Здесь задается давление прижима подающих вальцов
минимальным током. Калибровка выполняется для
того, чтобы компьютер мог дать правильную команду
на изменения давления, и чтобы правильно
считывался график давления. Давление можно
увидеть в меню установок клапанов нажатием на
кнопку Закрытие агрегата при установленном
минимальном токе.

Давление при максимальном токе (бар)


Здесь задается давление прижима подающих вальцов
максимальным током. Калибровка выполняется для
того, чтобы компьютер мог дать правильную команду
на изменения давления, и чтобы правильно
считывался график давления. Давление можно
увидеть в меню установок клапанов нажатием на
кнопку Закрытие агрегата при установленном
максимальном токе.

Установка клапанов
В данном меню устанавливаются минимальное и
максимальное давления на клапан давления прижима
подающих вальцов. Выбери нужную шкалу в окне
выбора и установи желаемые значения кнопкой меню
или стрелками клавиатуры. Значение
соответствующего давления видно постоянно в
верхней части окна. Нажми Закрытие захвата для
тестирования установленного давления.

27
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Работа пилы

Контроль пилы

Контроль пилы
При включенном контроле пилы шина не идет
дальше, чем требуется для перепиливания ствола.
При необходимости есть возможность увеличивать
ход шины.
Если функцию отключить, пила при каждом резе
будет делать полный ход и вернется в исходное
положение, когда отпускается кнопка ручного
пиления или кнопка «автоматика».
Установка: Выбери Контроль пилы Да/Нет.

Обнуление длины при ходе пилы в % от диаметра


пропила
В данном меню устанавливается, при каком ходе
пилы регистрируется рез. При валке рез
регистрируется сразу после выхода пилы с исходного
положения.
Установка: Установи, на сколько должна
повернуться пила, прежде чем обнулится длина и
зарегистрируется рез. Значение дается в процентах от
полного хода шины на данном диаметре.

28
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Дополнительный ход пилы при валке


В данном меню устанавливается, насколько больше
диаметра дерева на высоте груди должен быть ход
пилы в зависимости от значения этого диаметра.
Установка: Перемещайся в меню кнопками меню и
увеличивай/уменьшай значение дополнительного
хода пилы в зависимости от диаметра.

Дополнительный ход пилы при раскряжевке


(мм)
В данном меню устанавливается, насколько дальше
замеренного диаметра пропила повернется шина при
раскряжевке.

Дополнительный ход пилы при пилении


вершины (мм)
В данном меню устанавливается, насколько дальше
замеренного диаметра вершины повернется шина при
раскряжевке.

Ход пилы при пилении подроста в положении


валки (мм)
Если хочешь пилить подрост при открытом агрегате,
делай следующим образом:
Нажми кнопку Агрегат вверх, пили кнопкой Ручное
пиление или Автоматика. Функция отключается
нажатием на кнопку Закрытие агрегата. Для того,
чтобы функция действовала, нужно задать «Диаметр
подроста».
Установка: Установи ход пилы для валки подроста.
Он может быть в пределах 0-999 мм.

29
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Задержка подачи шины (1/100 с)


Установкой задержки пиления снижается количество
неправильных резов. В этом случае есть время
отпустить кнопку и принять правильное решение.
Установка: Задержка устанавливается в сотых долях
секунды (подходящее значение может быть 20-30).

Задержка пиления при смене сортимента


Если хочешь задержку пиления когда смена
сортимента происходит на предыдущем бревне,
можешь выбрать задержку только при смене
сортимента. Задержка будет происходить при входе в
зону данного сортимента, а также при выходе из нее.
Продолжительность задержки устанавливается в
меню "«Время задержки пиления при смене
сортимента (1/100 с)".
Установка: Впиши столько букв, чтобы сортименты
можно было различить.
Пример: «Пи, Ба» означают Пиловочник и Баланс.
Вним! Это время задержки плюсуется к общему
времени, которое устанавливается в меню:«Задержка
пиления (1/100 с)».

Время задержки пиления при смене


сортимента (1/100 c)
Здесь устанавливаешь продолжительность задержки
пиления последнего бревна при смене сортимента.
Сортименты, для которых задержка устанавливается,
выбираются в меню «Задержка пиления при смене
сортимента».
Установка: Установи время задержки в сотых долях
секунды (подходящее значение 20-30).

30
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Ручное пиление
Выбор ручного пиления позволяет оператору принять
решение по пилению. Агрегат подает ствол к месту
пиления и ждет команды. Пиление происходит, когда
кнопку «Автоматика» отпускают и нажимают вновь.
Установка: Функция выбирается из вариантов
Да/Нет.

Задержка подачи пилы (1/100 с)


Чтобы мотор пилы успел набрать обороты до подхода
шины к стволу, можешь установить задержку подачи
пилы.
Установка: Установи желаемую задержку в сотых
долях секунды (1/100 с).

Вершинная пила
В агрегатах, имеющих вершинную пилу, ее
использование выбирается в данном меню.
В агрегатах, имеющих вершинную пилу, ее
использование выбирается в данном меню.

Пили вершинной пилой когда диаметр


ниже (мм)
Если агрегат имеет вершинную пилу, то можно
выбрать автоматическое пиление вершины. Если
компьютер, управляющий раскряжевкой, определил,
что находящаяся в агрегате часть ствола относится к
вершине, и передние ножи фиксируют диаметр,
который ниже установленной границы, то пиление
происходит вершинной пилой. Выбери 0, если хочешь
отключить функцию.
Установка: Выбери диаметр (мм), ниже которого
используется вершинная пила.

31
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Управление давлением подачи пилы


Из данных подменю найдешь установки и тесты для
давления подачи пилы.

График давления
Здесь можешь установить (в барах) для подачи пилы
на разных диаметрах. Слишком высокое давление
приведет к зажиму пилы в пропиле. При слишком
низком давлении пиление будет медленным и мотор
будет без пользы вращаться на больших оборотах.
Установка: Перемещайся в меню и устанави
давление (бар) подачи пилы на разных диаметрах.

Отклонения давления
Если хочешь во время валки иметь большее или
меньшее давление подачи пилы, можешь установить
его здесь.

Отклонения при раскряжевке/валке +/- (бар)


Если хочешь во время валки иметь большее или
меньшее давление подачи пилы, можешь установить
его в данном меню. Давление подачи пилы видно на
графике. Регулировки, которые произведешь,
прибавляются или убавляются с значений на графике
при валке.
Установка: Установи отклонение давления при
валке. Установки производятся в барах (подходящее
значение –5-5).

32
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Калибровка давления
Здесь задаются давления с помощью минимального и
максимального тока. Калибровка выполняется для
того, чтобы компьютер мог дать правильную команду
на изменения давления, и чтобы правильно
считывался график давления.

Давление при минимальном токе (бар)


Здесь задается давление (бар) минимальным током.
Калибровка выполняется для того, чтобы компьютер
мог дать правильную команду на изменения
давления, и чтобы правильно считывался график
давления. Давление можно увидеть в меню установок
клапанов нажатием на кнопку Ручное пиление при
установленном минимальном токе.

Давление при максимальном токе (бар)


Здесь задается давление (бар) максимальным током.
Калибровка выполняется для того, чтобы компьютер
мог дать правильную команду на изменения
давления, и чтобы правильно считывался график
давления. Давление можно увидеть в меню установок
клапанов нажатием на кнопку Ручное пиление при
установленном максимальном токе.

33
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Ручная регулировка давления подачи пилы


Этим тестом можно проверить минимальное и
максимальное давление подачи пилы, а также
давление возврата пилы. Эта функция используется
для контроля уровня давления при ручной
регулировке давлений агрегата.
Соответствующее LS-давление постоянно видно в
окне.

Проверка давления возврата пилы:


1. Перейди переключателем меню на кнопку в окне
«Проверка давления возврата пилы» и нажми
ее.
2. Насос нагружается и сможешь увидеть
соответствующее давление в окне слева.
Проверка минимального давления подачи пилы:
1. Нажми в меню клавишу «Нет давления
раскряжевка».
2. Нажми на кнопку Ручное пиление.
3. При включенном ручном пилении насос
нагружается и золотник подачи пилы открывается
при выходном сигнале на клапан давления 0.
4. Давление можно видеть в окне слева.
Проверка максимального давления подачи пилы:
1. Нажми в меню на клавишу «Максимальное
давление раскряжевка».
2. Нажми кнопку Ручное пиление.
3. При включенном ручном пилении насос
нагружается и золотник подачи пилы открывается
при максимальном выходном сигнале на клапан
давления
4. Давление можно видеть в левой стороне окна.

Установки клапанов
В данном меню устанавливаются минимальное и
максимальное давления на клапан давления подачи
пилы. Выбери нужную шкалу в окне выбора и
установи желаемые значения кнопной меню или
стрелками клавиатуры. Значение соответствующего
давления видно постоянно в верхней части окна.
Нажми Ручное пиление для тестирования
установленного давления.
Вним! Для получения правильного давления проверь,
что агрегат полностью открыт.

34
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Обороты мотора пилы


В этих подменю найдешь установки для мотора пилы.

Обороты мотора пилы


Наиболее опытные специалисты могут
отрегулировать желаемые токи управления мотором
пилы для разных диаметров ствола.
Установка: Перемещайся по графику с помощью
переключателя меню и устанавливай ток управления
мотором пилы для разных диаметров ствола.

35
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Подъем/опускание агрегата

Автоматическое опускание агрегата


В данных подменю найдешь установки для
автоматического опускания агрегата, т.е. опускания
агрегата под управлением автоматики (не касается
опускания от нажатия кнопки Агрегат вниз).

Время автоматического опускания агрегата


при валке (1/100 с)
Освобождение агрегата в плавающее положение при
валке можно выполнить нажатием на кнопку Агрегат
вниз или это сделает программа управления
автоматически, определив, что пила находится
стартовом положении. Автоматическое опускание
агрегата активируется в данном меню путем
установки времени опускания («время толкания»).
Установка: Выбери подходящее время в сотых долях
секунды. (Ожидаемое значение 0). Выбор 0 означает,
что данная функция не используется.

Освободи агрегат при валке на автоматике


Захват дерева перед валкой улучшается, если
освободить агрегат в плавающее положение. В
данном меню можешь активировать функцию
освобождения агрегата при валке кнопкой
"автоматика".
Установка: Выбери Да для активации освобождения
агрегата при валке кнопкой «автоматика».

36
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Макс. расстояние, на котором происходит наклон


агрегата вниз в начале подачи, диам.> диам.
вершины) (см)
Чтобы получить наиболее точный результат измерения
диаметра в начале подачи, можно использовать функцию
Автоматический наклон агрегата вниз в начале подачи.
Эта функция вкл. наклон агрегата вниз в начале подачи.
Установка:
1. Задай расстояние (см), на котором функция будет
активной, когда диаметр ствола больше диаметра
вершины (данное меню).
2. Задай расстояние (см), на котором функция будет
активной, когда диам.ствола меньше диаметра
вершины, в меню « Максимальное расстояние
подачи при наклоне вниз в начале подачи (диам.<
диам. вершины)».
3. Задай желаемый диаметр вершины для функции
Наклон агрегата вниз в начале подачи в меню
«Наклон агрегата вниз в начале подачи, диам.
вершины (мм)». Наклон агрегата будет происходить
сейчас на расстоянии, заданном в п.1, когда диаметр
больше, чем установленное значение, и на расстоянии,
заданном в п.2, когда диаметр ствола меньше
установленного.
4. Если хочешь меньшую скорость наклона агрегата для
не крупных деревьев, установи ее в меню «Скорость
автоматического опускания агрегата вниз».
Установка: Задай максимальное расстояние (см), на
котором действует функция наклона агрегата при диаметре
больше установленного диаметра вершины.
Макс. расстояние, на котором происходит наклон
агрегата вниз в начале подачи, (диам.< диам.
вершины) (см)
Чтобы получить наиболее точный результат измерения
диаметра в начале подачи, можно использовать функцию
Автоматический наклон агрегата вниз в начале подачи.
Эта функция вкл. наклон агрегата вниз в начале подачи.
Установка:
1. Задай расстояние (см), на котором функция будет
активной, когда диам. ствола больше диаметра
вершины в меню «Максимальное расстояние подачи
при наклоне вниз в начале подачи (диам.> диам.
вершины)».
2. Задай расстояние (см), на котором функция будет
активной, когда диаметр ствола меньше диаметра
вершины, (данное меню).
3. Задай желаемый диам. вершины для функции Наклон
агрегата вниз в начале подачи в меню «Наклон
агрегата вниз в начале подачи, диам. вершины
(мм)». Наклон агрегата будет происходить сейчас на
расстоянии, заданном в п.1, когда диаметр больше, чем
установленное значение, и на расстоянии, заданном в
п.2, когда диаметр ствола меньше установленного.
4. Если хочешь меньшую скорость наклона агрегата для
не крупных деревьев, установи ее в меню «Скорость
автоматического опускания агрегата вниз».
Установка: Задай максимальное расстояние (см), на
котором действует функция наклона агрегата при диаметре
меньше установленного диаметра вершины.

37
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Наклон агрегата вниз в начале подачи,


диаметр вершины (мм)
Чтобы получить наиболее точный результат измерения
диаметра в начале подачи, можно использовать
функцию Автоматический наклон агрегата вниз в
начале подачи. Эта функция включает наклон агрегата
вниз сразу в начале подачи.
Установка:
1. Задай расстояние (см), на котором функция будет
активной, когда диаметр ствола больше диаметра
вершины в меню « Максимальное расстояние
подачи при наклоне вниз в начале подачи
(диам.> диам. вершины)».
2. Задай расстояние (см), на котором функция будет
активной, когда диаметр ствола меньше диаметра
вершины, в меню « Макс. расстояние подачи при
автоматическом наклоне агрегата в начале
подачи (диам. меньше диам. вершины».
3. Задай желаемый диаметр вершины для функции
Наклон агрегата вниз в начале подачи. Наклон
агрегата будет происходить сейчас на расстоянии,
заданном в п.1, когда диаметр больше, чем
установленное значение, и на расстоянии, заданном
в п.2, когда диаметр ствола меньше установленного.
4. Если хочешь меньшую скорость наклона агрегата
для не крупных деревьев, установи ее в меню
«Скорость автоматического опускания агрегата
вниз».
Установка: Задай желаемый диаметр вершины для
данной функции (мм).

Скорость автоматического наклона агрегата


вниз
В данном меню устанавливается ток управления
(скорость) для наклона агрегата вниз при разных
диаметрах деревьев.
Данная установка используется только при
автоматическом наклоне агрегата вниз, валке и начале
подачи. При ручном наклоне агрегата используется
всегда максимальная скорость.
Установка: Выбери переключателем меню (или
стрелками) желаемый ток для разных диаметров.

Закрытие захвата при ручном наклоне


агрегата вниз
При валке уже наклоненных (например, ветровалом)
деревьев иногда полезно вручную наклонить агрегат
вниз без его закрытия. Установка делается в данном
меню.
Установка: Выбери Да, если хочешь, чтобы агрегат
закрылся при ручном наклоне его вниз. (Ожидаемое
значение Да).
Вним! Используй эту функцию только в массиве, где
все деревья уже повалены. В противном случае может
возникнуть риск, что агрегат не закроется при валке.

38
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Открой ножи до диаметра до подъема


агрегата (мм)
После выбора переключателем команды Агрегат
вверх, сначала раскрываются ножи, и после этого
агрегат поднимается вверх. В данном меню
выбирается, на сколько открываются ножи до начала
подъема агрегата. Если задать величину, большую
максимального раскрытия ножей, то подъем агрегата
произойдет только после полного раскрытия ножей.
Установка: Задай размер, до которого раскроются
ножи до подъема агрегата (значение в миллиметрах).

Время подъема агрегата (1/100 с)


Подъем агрегата начинается по сигналу управления с
максимального тока, который сменится на
минимальный ток при приближении агрегата к
верхнему положению. Таким образом замедляется
скорость при подходе к механическому
ограничителю, что делает движение более мягким.
В данном меню устанавливается продолжительность
подъема агрегата при максимальном токе. До
установки этого времени проверь, что в меню
“Установки клапанов” правильные
значения.Установи время, в течение которого агрегат
успеет замедлить скорость при подходе к упору.
Установка: Задай подходящее время подъема
агрегата в сотых долях секунды (1/100 с).

Время нагрузки насоса при подъеме


агрегата (1/100 с)
В данном меню устанавливается время, в течение
которого нагружается насос после активации подъема
агрегата. Если желаете загружать насос в течение
всего времени подъема, то задайте значение 0.
Установка: Установи время нагрузки насоса (в сотых
долях секунды, 0=постоянно).

39
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Установки клапанов
В данном меню устанавливаются минимальные и
максимальные токи клапанам управления наклоном
агрегата (вверх/вниз). Меняй направление клавишей
<-> или ручной активацией функции при помощи
переключателя Агрегат вверх и Агрегат вниз.
Установи желаемое значение переключателем меню
или стрелками. Активируй наклон вручную для теста
установок.
Установи минимальный ток, когда подъем
происходит медленно, и максимальный ток, когда
подъем происходит с желаемой скоростью.Чтобы
получить мягкий подход агрегата к упору, установи
продолжительность подъема в меню «Время подъема
агрегата (1/100 с)».

Смазка цепи (Eco oiler)

Автоматическая смазка цепи


Здесь найдешь регулировки для автоматической
смазки цепи.

Начальное давление 1
Каждый новый цикл смазки (или когда включается
пила) начинается с начального давления 1. Если при
пилении выходит слишком много масла, снижай
значение постепенно по 10 единиц за один раз до тех
пор, пока не получишь подходящее количество.

40
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Рампа подъема 1
Когда мотор пилы запускается, начинает давление
постепенно подниматься с начального 1 до конечного
1. Этот подъем давления устанавливается медленным,
чтобы повышенное давление, вызванное запуском
мотора, не привело к слишком большому расходу
смазочного масла. В данном меню устанавливаешь
поток смазочного масла для одного цикла (рампа
подъема давления).
Установка: Установи желаемое значение для рампы
подъема 1.

Конечное давление 1
Когда мотор пилы запускается, начинает давление
постепенно подниматься с начального 1 до конечного
1. Этот подъем давления устанавливается медленным,
чтобы повышенное давление, вызванное запуском
мотора, не привело к слишком большому расходу
смазочного масла.
Установка: Установи желаемое значение для
конечного давления 1 (0 означает, что значение
соответствует начальному давлению 2).

Продолжительность конечного давления 1


(1/100с)
Здесь устанавливается время, в течение которого
смазка при конечном давлении 1 ожидает начала
подъема давления с начального 2 до конечного 2.
Установка: Установи желаемое значение времени
ожидания конечного давления 1 в сотых долях
секунды.

Конечное давление 2.
При работе мотора пилы начинается подъем давления
смазки с начального 2 и продолжается в течение всего
времени пиления.
Установка:
Установи желаемое значение (примерно на 50 единиц
выше, чем начальное давление 1).

41
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Расход масла на смазку цепи


В данном меню устанавливается расход масла.
Регулировку следует проверить, чтобы получить
удовлетворительный результат.
Установка:
Установи желаемое значение расхода (подходящее
20-100).

Конечное давление 2
Установи конечное значение давления для второго
подъема.
Установка: Задай желаемое конечное давление.

Продолжительность конечного давления 2


(1/100с)
Когда давление во время цикла смазки поднялось до
конечного 2, оно выдерживается на этом уровне
некоторое время и снижается до 0 для нового
заполнения. В данном меню устанавливается время
выдержки конечного давления 2.
Установка: Установи желаемое время для конечного
давления 2 в сотых долях секунды (Ожидаемое
значение 5).

Время заполнения (1/100 с)


После каждого цикла смазки управление
останавливается на некоторое время на 0, чтобы насос
успел заполниться новой порцией. Здесь
устанавливается время заполнения.
Установка: Выбери желаемое значение времени
заполнения в сотых долях секунды (Ожидаемое
значение 50).

42
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Ручная смазка цепи (Eco oiler)


Здесь найдешь регулировки, которые влияют только
на ручную смазку цепи и используются для подкачки
масла после работы «всухую».

Расход масла при ручной смазке


Здесь устанавливается расход масла при ручной
смазке цепи.
Установка: Выбери желаемый расход для ручной
смазки цепи.

Конечное давление при ручной смазке


Установи конечное давление ручной смазки, или до
какого значения произойдет равномерное повышение
давления, начиная с 0.
Установка: Установи желаемое конечное давление.

Время конечного давления при ручной смазке


Когда давление ручной смазки во время цикла
достигло конечного значения, оно сохранится на этом
уровне какое-то время и снизится до 0 для
последующего заполнения. Здесь устанавливается
время задержки конечного давления.
Установка: Выбери желаемое время задержки
конечного давления в сотых долях секунды.

43
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Время заполнения при ручной смазке (1/100 с)


После каждого законченного цикла смазки система
управления останавливается на мгновение на 0, чтобы
насос успел заполниться. В данном меню
устанавливается время заполнения при ручной смазке
цепи.
Установка: Установи желаемое время заполнения в
сотых долях секунды.

Активация ручной смазки цепи


Ручную смазку цепи можно использовать для
тестирования или прокачки системы после работы
«всухую». Выбери функцию клавишами (или
стрелками клавиатуры). Нажми клавишу Включено
для активации ручной смазки. В окне выбора слева
показывается сигнал в битах, направленный клапану
смазки. Закончи тестирование нажатием на клавишу
Выключено.

44
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Маркировка краской (дополнительное


оборудование)

Включение маркировки
В данном меню маркировка включается для
использования.
Установка: Включи маркировку выбором Да.

Момент начала маркировки в % от хода


пилы
При маркировке бревна впрыскивание краски
начинается с момента, когда шина проходит
установленную точку синхронизации. В данном меню
устанавливается точка синхронизации положения
шины. Величина задается в % от хода шины на
данном диаметре. Можно также установить
отрицательное значение, при котором маркировка
начнется до подхода шины к стволу.
Установка: Установи желаемый момент начала
маркировки.

Задержка после установленного начала


(1/100 с)
При маркировке бревна впрыскивание краски
начинается с момента, когда шина проходит
установленную точку синхронизации. В данном меню
устанавливается задержка с момента прохождения
точки синхронизации. Задержка задается в сотых
долях секунды.
Установка: Выбери желаемую задержку.

45
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Время разбрызгивания краски (1/100 с)


В данном меню устанавливается время
разбрызгивания краски в сотых долях секунды.
Установка: Установи желаемое время
разбрызгивания краски.

Ручной выбор цвета


Если выбор цвета производится в данном меню, то
определенный цвет будет использоваться при каждом
резе до тех пор, пока цветом не будет выбран 0. Этой
функцией хорошо пользоваться для теста процесса
маркировки.
Установка: Выбери цвет 1, 2 или 3. Выбор (3)
означает, что маркируют красками двух цветов.

Ручной тест маркировки


Используя ручную маркировку можно тестировать
сам процесс без распиловки. Выбери цвет кнопками
меню (левой/правой) и включи разбрызгивание
кнопками Т1 или Т2. Т1 разбрызгивает в течение
установленного в меню "Время разбрызгивания
(1/100 с)» времени, тогда как Т2 разбрызгивает пока
удерживается кнопка.
Вним.! Тест можно осуществить, если маркировка
включена в меню «Маркировка включена».

46
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Слежение за пробуксовкой

Слежение за пробуксовкой
Система слежения за пробуксовкой опознает
пробуксовку подающих вальцов и поступает
следующим образом:
Если пробуксовка превышает 25%, то изменяется
давление прижима как вальцов, так и передних и задних
ножей. Установки давлений делаются в меню
Вальцы->Установка давлений вальцов->Отклонения->
Отклонение, пробуксовка вперед +/- (бар),
Вальцы->Установка давлений вальцов->Отклонения->
Отклонение, пробуксовка назад +/- (бар),
Ножи->Установка давлений передних ножей->
Отклонения->Отклонение, пробуксовка вперед +/-(бар),
Ножи->Установка давлений передних ножей->
Отклонения->Отклонение, пробуксовка назад +/- (бар),
Ножи->Установка давлений задних ножей->
Отклонения->Отклонение, пробуксовка вперед +/-(бар),
Ножи->Установка давлений задних ножей->
Отклонения->Отклонение, пробуксовка назад +/- (бар).
Если пробуксовка больше 50%, ножи раскрываются
импульсами. Время импульсов на раскрытие и закрытие
ножей устанавливается в меню:
Ножи->Импульсы на раскрытие->Время импульсов на
раскрытие(1/100 с) и Ножи->Импульсы на раскрытие-
>Время закрытия при импульсном раскрытии (1/100 с)
и эти же значения используются при ручном
импульсном раскрытии.
Если скорость подачи падает ниже 2 дм/с и поданная
длина превышает 50 см, подача прекращается и
включается реверс.
При подаче вперед после остановки и реверса проходят
тот же участок с давлениями прижима вальцов и ножей,
установленными для подачи с пробуксовкой. Эти
установки сохранятся до следующего реза. Если реверс
подачи происходит при торможении, следующая
попытка делается на полной скорости до места пиления,
после чего начинается поиск модульной длины.
Функция контроля за пробуксовкой обнуляется, как
только отпускается кнопка «Автоматика».
Установка: Выбери Да, если хочешь использовать
функцию слежения за пробуксовкой.

47
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Максимальное время пробуксовки (1/100


с)
Здесь устанавливается время, которое должно пройти,
прежде чем система предотвращения пробуксовки
включится.
Установка: Установи максимальное время
пробуксовки до включения системы предотвращения
пробуксовки (в сотых долях секунды).

Максимальное время пробуксовки на


вершине (1/100 с)
Здесь устанавливается время подачи до включения
системы предотвращения пробуксовки на вершине.
Высокое значение снижает чувствительность
системы.
Установка: Установи максимальное время
пробуксовки до включения мероприятий (в сотых
долях секунды).

Пиление вершины при пробуксовке когда


диаметр ниже (мм)
Если пробуксовка происходит на вершине, и
поданное бревно удовлетворяет граничным условиям
по диаметру и относится к свободно выпиливаемому
сортименту, то пиление разрешается при диаметре в
месте пиления ниже, чем заданном в данном меню.
Вариант используется только при раскряжевке на
свободный размер.
Установка: Задай максимальный диаметр в месте
пиления при пробуксовке (мм)

48
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Подача назад при пробуксовке (см)


Задай расстояние, на которое агрегат подаст ствол
назад после пробуксовки, если расстояние подачи
вперед превышает 50 см.
Установка: Установи расстояние, на которое агрегат
подаст ствол назад после пробуксовки перед началом
новой попытки (см).

Время подачи назад при пробуксовке


(комель) 0-50 см (1/100 с)
Если ствол подан менее 50 см, агрегат не может
подать его назад на значительное расстояние, так как
дерево выпадет из агрегата. Для комлевого отрезка
можно задать отдельное время подачи назад, которое
определит более короткий импульс. Это время можно
установить в данном меню.
Установка: Установи желаемое время (1/100 с)
подачи назад, когда расстояние до начала новой
подачи менее 50 см.

Отключение противопробуксовочной
системы во время поворота
Этой функцией можно отключить
противопробуксовочную систему при повороте
стрелы. Агрегат не будет подавать назад, а будет
протаскивать ствол на полной скорости при
включенном повороте и нажатой кнопке Автоматика.
Настройка: выбери файл Отключение
противопробуксовочной системы во время поворота.
Выбери в процентах, в каком положении джойстика
система предотвращения пробуксовки отключается.
Подтверди выбор нажатием на Enter.

49
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Обработка пней (дополнительное


оборудование)

Автоматическая обработка пней


Здесь найдешь регулировки для автоматической
обработки пней, которую можно использовать при
валке деревьев.

Включена породам (1 2 3 4)
В данном меню выбираются обрабатываемые породы.
Установка: Выбери число 1 тем породам, которые
хочешь подвергнуть обработке.
Пример: 0100=только на ели или породе 2.
Вним! Выбор породы нужно делать до валки, чтобы
система знала о необходимости производства
обработки.

Задержка после начала пиления (1/100 с)


В данном меню задается задержка обработки после
начала пиления.
Установка: Выбери значение в сотых долях секунды.

50
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Время рампы мин.->макс. (1/100 с)


Компьютер управления Maxi устанавливает рампу
выходного сигнала на клапан обработки пней с
минимального до максимального тока. В данном
меню устанавливается время рампы в сотых долях
секунды. Чем ниже значение, тем больше жидкости
разбрызгивается.
Установка: Задай время рампы.

Ручная обработка пней


Установки для ручной обработки пней.

Ручное время рампы->макс. (1/100 с)


В данном меню устанавливается время рампы при
ручной обработке пней с минимального тока до
максимального.
Установка: Выбери время рампы в сотых долях
секунды.

Время ожидания максимального тока (1/100 с)


В данном меню устанавливается время ожидания
максимального тока (1/100 с) после стартовой рампы
при ручной обработке пней.
Установка: Выбери время ожидания максимального
тока.

51
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Время заполнения (1/100 с)


В данном меню устанавливается время на ожидание в
состоянии 0 заполнения насоса перед следующей
обработкой.
Установка: Выбери времязаполнения в сотых долях
секунды.

Активация ручной обработки пней


Ручную обработку пней можно использовать для
тестирования оборудования или прокачки после
работы «всухую». Выбери функцию из клавишей (или
стрелками клавиатуры).
Нажми клавишу Включено для активации насоса. В
окне выбора слева видна величина тока на клапан
обработки пней. Нажми Выключено для отключения
режима тестирования.

Минимальный ток (мА)


В данном меню устанавливается минимальный ток
клапана обработки пней (мА), который требуется для
начала работы насоса.

Максимальный ток (мА)


В данном меню устанавливается максимальный ток
клапана обработки пней (мА), который требуется для
полного хода насоса.

52
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Звездочка для измерения длины


Из этих подменю найдешь способы проверки
прижима измерительной звездочки.

Ручная установка давления прижима


звездочки
Этим тестом можно проверить давление прижима
звездочки для измерения длины. Данное меню
используется для проверки давления прижима
измерительной звездочки, когда делается ручная
регулировка давления на агрегате. Соответствующее
LS-давление (бар) постоянно видно в окне монитора.
Нажми клавишу Прижим измерительной звездочки
для проверки величины давления.
Вним! Функция работает только, если звездочка
управляется MAXI.

53
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Прогрев системы
Работа машины в режиме прогрева позволяет быстро
нагреть гидравлическое масло до рабочей
температуры. При этом режиме включаются
подающие вальцы. Это можно делать как на месте,
так и в движении.

На месте: Установи желаемые обороты двигателя


педалью и нажми на клавишу На месте. При прогреве
на месте базовая машина, манипулятор и некоторые
функции агрегата отключаются. Ножи и вальцы при
этом можно открывать и закрывать.
При прогреве на месте концевой выключатель при
открывании двери не отключает подачу.

В движении: Прогрев в движении активируется


нажатием на клавишу В движении. При прогреве
базовая машина и манипулятор нормально работают,
но некоторые функции агрегата отключены. Ножи и
вальцы при этом можно открывать и закрывать. Во
время прогрева можно увеличивать или уменьшать
обороты вальцов кнопками меню влево/вправо.
Прогрев прекращается нажатием на Escape (T3) или
клавишей на экране Выключить.

54
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Ротатор
В данных подменю найдешь регулировки, влияющие
на особенности работы ротатора.

Установки клапанов
В данном меню регулируются клапаны ротатора
(влево/вправо). Здесь устанавливаются скорость,
стартовая рампа и стоп-рампа. Смени направление
нажатием на клавишу <-> или выбором действия
джойстиком.
Скорость: задает максимальную скорость ротатора
(подходящее значение 30-40).
Стартовая рампа: устанавливает, как быстро можно
изменять выходной сигнал управления при
увеличении скорости. Эта регулировка устанавливает
меньшее время повышения тока с минимального до
максимального.
Стоп-рампа: устанавливает, как быстро можно
изменять выходной сигнал управления при
уменьшении скорости. Эта регулировка
устанавливает меньшее время понижения тока с
максимального до минимального.
На уровне сервисного механика можно устанавливать
минимальный и максимальный токи. Эти установки
относятся ко всем операторам.
Минимальный ток: устанавливаем таким, что
клапан чуть-чуть приоткрывается или движение едва
заметно. Установку можно проверить джойстиком
при активном поле на экране.
Максимальный ток: Устанавливается точный
момент, или тот ток, при котором полностью
открывается клапан (Ожидаемое значение 540 мА).
Регулировку можно проверить, переместив джойстик
в крайнее положение при активном поле на мониторе.
Эту регулировку не нужно менять, если только на
агрегате не производилась замена клапана.

55
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Установки клапанов сервисной службой


В данном меню можно произвести более
разнообразные установки клапанов ротатора
(влево/вправо). Меню на уровне доступа сервиса и
выполненные установки влияют на работу всех
операторов.
Изменяй направление клавишей <-> или активацией
движения джойстиком.
Задержка старта: Устанавливается задержка, когда
включенный клапан на минимальном токе ожидает
начала подъема скорости до желаемого значения.
Задержка остановки: Устанавливается задержка,
когда отключенный клапан на минимальном токе
ожидает его снижения до нуля.
Время реверса: Устанавливается время, в течение
которого после снижения скорости до нуля
управление клапаном ожидает возможности
включения в обратную сторону.
Ток в плавающем положении: Устанавливается ток
управления для плавающего положения ротатора
(только на поворот влево). Установку можно
проверить активацией джойстиком (поворот влево),
если функция плавающего положения активирована в
данном меню.

Установки джойстиков
В данном меню устанавливаются особенности работы
джойстика ротатора (влево/вправо). К ним относятся
кривая джойстика (прогрессия), «свободный ход»
(мертвая зона) и максимальная скорость. Изменяй
направление клавишей <-> или активацией движения
джойстиком.
Кривая джойстика (прогрессия): Устанавливается
передаточное отношение джойстика. Значение 0 дает
прямую пропорциональную зависимость на полный
ход джойстика. Значение ниже 0 дает меньшее
передаточное отношение на первой половине хода
(менее чувствительный), и большее передаточное
отношение на второй половине хода (более
чувствительный) джойстика. Значение, которое
больше 0, дает большее передаточное отношение на
первой половине хода (более чувствительный), и
меньшее передаточное отношение на второй
половине хода (менее чувствительный) джойстика.
Базовое значение 0.
«Свободный ход»: Устанавливается, насколько от
среднего положения нужно отклонить джойстик,
чтобы началось движение (Ожидаемое значение 2%).
Максимальная скорость хода джойстика:
Устанавливается % от полного хода джойстика, при
котором достигается максимальная скорость
(Ожидаемое значение 90%).

56
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Ротатор в плавающем положении при


подаче когда диаметр > мм
Если ротатор во время подачи находится в
плавающем положении, он лучше реагирует на
профиль ствола (если ротатором не управляют
вручную). В данном меню устанавливается
минимальный диаметр для плавающего положения.
Если функция используется на тонких стволах,
агрегат может начать раскачиваться. Поэтому
разумно отключить функцию на малых диаметрах.
Установка: Выбери диаметр, при котором хочешь
использовать плавающее положение (Ожидаемое
значение 100). Для полного отключения функции
выбери 999.

Ограничительный датчик ротатора


На поворотный круг ротатора можно установить
датчик, чтобы предотвратить перекручивание
шлангов. Датчик подает сигнал, когда агрегат
поворачивается к кабине. В этой зоне ротатор
переходит на пониженную скорость, которая
устанавливается в меню «ограничение скорости (%)».
Датчик активируется в данном меню.
Установка: Выбери Да, если хочешь включить
ограничительный датчик.

Ограничение скорости (%)


В данном меню устанавливается скорость, которую
должен иметь ротатор при входе ограниченную зону
(после сигнала датчика). При этом предполагается,
что датчик включен в меню «Ограничительный
датчик ротатора».
Установка: Выбери желаемую скорость для ротатора
(0-100%), когда он находится в ограничительной зоне.

Ротатор всегда в рабочем положении


Если всегда хочешь иметь возможность управлять
ротатором в рабочем режиме, в т.ч. при движении,
выбери установку в данном меню.
Настройка: Если хочешь управлять ротатором в
рабочем режиме всегда, выбери Да. Вним! В этом
случае невозможно управлять машиной с помощью
правого джойстика.

57
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Калибровка

Измерения

Длина
Установки измерения длины.

Датчик измерения длины


Здесь выбирается желаемый датчик измерения длины.
Стандартный: Означает, что измерение
производится 2-скоростным датчиком.
Одна скорость: Означает, что измерение
производится 1-скоростным датчиком.
Установка: Выбери тип датчика (Базовое значение:
Стандартный).

58
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Калибровка длины
Калибровка длины делается по породам. Из-за изменений
температуры окружающей среды калибровку следует
выполнять для всех пород. При калибровке длины
калибровку комлевых бревен следует проверять отдельно.
В данном меню можно калибровать одну породу или
несколько, если хочешь скопировать калибровку с одной
породы на другие. Если хочешь скопировать калибровку,
перейди в меню «Копируй калибровку».
Действия:
1. Обработай одно дерево и подними агрегат вверх
(чтобы система подготовила данные).
2. Распечатай профиль ствола через оперативное меню.
Нажми быстро на переключатель меню (34) влево и
затем на Т1.
3. Измерь бревна скобкой и рулеткой. Сравни результаты
машинного и ручного замера и подсчитай разницу.
4. Если в измерениях отсутствует закономерность,
выполни пункты 1-3 снова. Если закономерность есть,
перейди к пункту 5.
5. Выбери данное меню (агрегат вверху, порода не
выбрана. Установи среднюю длину ранее выпиленных
бревен. (ВНИМ: длина дается в миллиметрах,
например, 4500 мм).
6. Впиши контрольную длину в столбец (Новая длина,
мм), т.е. величину, состоящую из средней длины
отмеренных бревен с добавлением средней
погрешности измерений. Нажми на Сохрани для
сохранения выполненной калибровки.
Пример: Если измеренные бревна имеют среднюю длину
5000 мм и являются на 30 мм короче, напиши
предшествующую длину 5030 мм, а новую длину 5000 мм.
Сохрани калибровку нажатием на клавишу Сохрани.
Грубая калибровка одним бревном:
1. Отпили бревно (не комлевое)
2. Выйди из кабины и измерь его.
3. Войди в меню (не заканчивая обработку дерева). В
столбце предыдущая длина выставлена сейчас длина
выпиленного бревна, но только для калибровки готова
только длина бревна выбранной породы.
4. Длина бревна калибруемой породы указана в столбце
(новая длина, мм). Сохрани калибровку нажатием на
клавишу Сохрани.

Копируй калибровку длины


В данном меню можно скопировать калибровку длины
одной породы на другие породы. Поправка для каждой
породы показана в окне (отклонение в % от базовой
величины). Если эти значения существенно изменяются
при калибровках, то следует проверить исправность
системы.
Действия: Выбери в столбце, отмеченном Куда, какой
породе желаешь скопировать длину. Копируй клавишей
Копируй в строке отмеченной породы. Нажми на
Сохрани.
Если хочешь отменить копирование, выйди из меню, не
нажимая на клавишу Сохрани (Т3/Escape).

59
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Коррекция длины комлевого отрезка


Измерительная звездочка имеет импульсный датчик,
который посылает импульсы в компьютер. В
зависимости от типа коры, температуры звездочка
внедряется в кору на разную глубину. При внедрении
в кору радиус качения звездочки уменьшается, и
датчик посылает больше импульсов при том же пути,
что приводит к погрешности измерения (снижает
длину), особенно на комлевом отрезке.
Кроме того, при большой закомелистости звездочка
проходит больший путь, чем истинная длина. Так,
комлевой отрезок получается слишком коротким.
Установка: Установи величину добавленной длины
по породам.

Расстояние пила -> вершинная пила


Если на агрегате имеется вершинная пила, система
измерения должна знать расстояние между основной
и вершинной пилой.
Установка: Установи расстояние между пилами (см).

Световой луч для обнуления длины


При работе в лесу с уже поваленными деревьями
можно на агрегат установить световой луч, который
обнуляет длину при прохождении плоскости комля.
В данном меню имеются установки для светового
луча.

Световой луч для обнуления длины


При работе в лесу с уже поваленными деревьями
можно на агрегат установить световой луч, который
обнуляет длину при прохождении плоскости комля.
В данном меню активируется световой луч для
обнуления длины.

60
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Расстояние световой луч -> пила (см)


При работе в лесу с уже поваленными деревьями
можно на агрегат установить световой луч, который
обнуляет длину при прохождении плоскости комля
Чтобы получить точную длину для комлевого
отрезка, компьютер управления должен знать
расположение светового луча относительно пилы.
В данном меню указывается расстояние между пилой
и лучом.
Установка: Укажи расстояние между пилой и лучом
в сантиметрах (Положительное число, если луч
находится перед пилой, и отрицательное число, если
луч установлен между пилой и задними ножами)

Диаметр
Здесь найдутся меню для установок, необходимых
при измерении диаметра. Там, где измерение
диаметра не играет большой роли, датчик можно
отключить. При отключенном датчике можно в меню
установить смоделированные диаметры для разных
пород «Смоделированный диаметр порода 1»-
«Смоделированный диаметр порода 4».

Датчик диаметра правого ножа активен


Обычно в системе измерения диаметра работают два
датчика. Измерение можно производить и одним
датчиком, но точность будет несколько ниже. В
данном меню можно включить/выключить из работы
правый датчик длины.
Установка: Выбери Да/Нет для
включения/выключения из работы правого датчика
длины.

61
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Датчик диаметра левого ножа активен


Обычно в системе измерения диаметра работают два
датчика. Измерение можно производить и одним
датчиком, но точность будет несколько ниже. В
данном меню можно включить/выключить из работы
левый датчик длины.
Установка: Выбери Да/Нет для
включения/выключения из работы левого датчика
длины.

Смоделированный диаметр порода 1-4


Если датчик диаметра выключен из работы, диаметр
находим из установок данного меню. Диаметр
указывается для пяти точек ствола. Эти значения
соединяются прямой линией.
Установка: Перемещайся по графику с помощью
переключателя меню и указывай диаметры по длине
ствола.

Калибровка диаметра
Данное меню используется только в том случае, когда
сравнительный сигнал от датчика длины после
запуска HHU прошел, и, в дополнение, произведена
калибровка трубой. В меню можно калибровать
отклонения в измерении диаметра по породам.
Эту калибровку, как правило, делать не нужно
(Ожидаемое значение для всех пород 0). Нажми
клавишу Сохранить для подтверждения калибровки.

62
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Калибровка места изгиба


При поставке сучкорезных ножей их конфигурация
хорошо соответствует программе управления. Если
их геометрия в процессе работы, обработки или
заточки изменится, то новую конфигурацию можно
совместить с программой путем калибровки места
изгиба.
Большая часть функций агрегата в данном меню
отключена, за исключением ножей и вальцов,
которые можно открывать и закрывать.

Метод:
1. Перейди в данное меню при работающем
двигателе.
2. Закрой ножи и впиши диаметр в поле ввода при
закрытых ножах. Нажми на Enter.
3. Повтори пункты 4 и 5 для пяти измерительных
труб разного диаметра:
4. Захвати трубу. Проверь, что труба хорошо
отцентрирована в агрегате.
5. Запиши в поле ввода диаметр трубы и подтверди
нажатием на Enter.
6. Открой ножи полностью и впиши диаметр при
открытых ножах. Нажми на Enter.
7. На экран выводятся результаты замеров (или на
принтер, если предварительный просмотр не
выбран). Проверь, что калибровка прошла
нормально. Сохрани калибровку, выбрав в
появившемся окне выбора Да.

Вним! Если конфигурация калибруемых ножей


сильно отличается от первоначальной, то они должны
быть заменены, так как конфигурация влияет на
удержание ствола и процесс обрезки сучьев.

63
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Обнули калибровку места изгиба


В данном меню возможно обнулить калибровку
изгиба. После обнуления изгиба компьютер
управления будет использовать базовую
конфигурацию ножей.
Установка: Обнули калибровку места изгиба, выбрав
Да.

Калибровка измерительной трубой


Данное меню видно только в том случае, когда
сравнительный сигнал от датчика диаметра прошел
после запуска HHU. Здесь калибруется точное
положение сучкорезных ножей с помощью
измерительной трубы. Большая часть функций
агрегата отключена, только вальцы и ножи можно
открывать и закрывать.
Для калибровки диаметра измерительной трубой:
1. Выбери данное меню при работающем двигателе.
2. Захвати трубу и проверь, чтобы она была хорошо
отцентрирована в агрегате.
3. Клавиатурой впиши в специально для этого
предназначенном поле диаметр трубы. Подтверди
нажатием на Enter.

Ручная регулировка, датчик диаметра


ПРАВЫЙ
Диаметр замеряется двумя датчиками (импульсными),
по одному на каждый нож. Измерительное устройство
считает импульсы по отдельности и устанавливает
коротким импульсом датчик правого ножа (смотря
спереди) в ноль около сравнительного импульса (или
когда датчик находится в известном положении
вращения). Когда компьютер получает
сравнительный импульс, он точно знает положение
датчика. При установке датчика важно, чтобы
сравнительный импульс был в зоне движения ножей.
Проверка правого датчика диаметра:
1. Перейди в данное меню (двигатель работает) и
нажми клавишу, помеченную как Активируй
диод и сигнализацию в точке сравнения.
2. Осторожно раскрой и закрой ножи. При
раскрытии ножей показание счетчика должно
расти, а при закрытии – уменьшаться. При полном
ходе ножей от закрытых до открытых счетчик
должен насчитать примерно 1000 единиц. Зуммер
должен звучать примерно на половине хода
ножей (или между показаниями счетчика –20 и
20). Зуммер звучит только в случае, если точка
сравнения была обнаружена сигналом датчика
при предшествующем запуске HHU.

64
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Ручная регулировка, датчик диаметра


ЛЕВЫЙ
Диаметр замеряется двумя датчиками (импульсными),
по одному на каждый нож. Измерительное устройство
считает импульсы по отдельности и устанавливает
коротким импульсом датчик правого ножа (смотря
спереди) в ноль около сравнительного импульса (или
когда датчик находится в известном положении
вращения). Когда компьютер получает
сравнительный импульс, он точно знает положение
датчика. При установке датчика важно, чтобы
сравнительный импульс был в зоне движения ножей.
Проверка левого датчика диаметра:
1. Перейди в данное меню (двигатель работает) и
нажми клавишу, помеченную как Активируй
диод и сигнализацию в точке сравнения.
2. Осторожно раскрой и закрой ножи. При
раскрытии ножей показание счетчика должно
расти, а при закрытии – уменьшаться. При полном
ходе ножей от закрытых до открытых счетчик
должен насчитать примерно 1000 единиц. Зуммер
должен звучать примерно на половине хода
ножей (или между показаниями счетчика –20 и
20). Зуммер звучит только в случае, если точка
сравнения была обнаружена сигналом датчика
при предшествующем запуске HHU.
Положение пильной шины
Здесь найдешь меню, в которых установишь
параметры положения шины.

Датчик положения шины


Положение пильной шины определяется импульсным
датчиком или индуктивным датчиком, т.н. датчиком
«пила дома», который показывает только, пила дома
или нет. Контроль пилы работает только с
импульсным датчиком. Если используется датчик
другого типа, контроль пилы должен быть отключен.
В данном меню можно выбрать смодулированный
тип датчика. Это значит, что шина «вне дома»
обнаруживается только при подаче и в течение
заданного времени после начала подачи пилы
(«Время возврата пилы (1/100 с)»). Если шина
застревает а время возврата установлено коротким,
есть опасность, что подача начнется, хотя пила не
будет дома.
Установка: Выбери тип датчика положения шины.

65
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Калибровка датчика положения шины


Данное меню используется только в том случае, когда
сравнительный сигнал от датчика положения шины
прошел после запуска HHU. Здесь калибруется точное
положение шины в миллиметрах от нулевой точки
(Нулевая точка есть положение, где шина перепиливает
ствол, толщиной в нить).
Калибровка датчика пилы:
1. Заглуши двигатель и войди в данное меню.
2. Вытяни шину наружу в положение, где она
«перепилила нить».
3. Запиши в поле ввода меню положение пилы
(например, 0 мм) и подтверди нажатием на Enter.
Ручная регулировка датчика положения шины
Положение шины определяется импульсным датчиком.
Компьютер управления считает идущие от датчика
импульсы и обнуляет счетчик, когда датчик находится
около сравнительного импульса (короткий импульс,
который идет от датчика в определенном месте
оборота). Только после обнаружения сравнительного
сигнала компьютер точно знает, в каком положении
датчик находится. При установке датчика важно
установить, что сравнительный сигнал находится в зоне
хода шины. Меню используется также для поиска
некоторых неисправностей.
Установка датчика:
1. Войди в данное меню (двигатель заглушен). Нажми
клавишу «Активируй диод и зуммер в точке
сравнительного сигнала».
2. Вытяни шину в нулевое положение (когда шина
перепиливает нить). Особая точность не требуется
(достаточно +/- 10 см).
3. Поверни датчик, чтобы зазвенел зуммер. Закрепи
датчик.
Поиск неисправности: Число импульсов в левом краю
окна должно возрастать при вытягивании шины наружу.
При полном ходе шины число импульсов должно быть
примерно 3000. Счетчик показывает ноль, когда шина
касается ствола. Если кнопка зуммера активна, то он
должен звучать при значениях между–40 и 40. Зуммер
звучит только в случае, если точка сравнения
обнаружена импульсным датчиком при предыдущем
запуске компьютера агрегата.
Время возврата пилы (1/100 с)
Если выбран смоделированный датчик, то
устанавливаем время, в течение которого пила после
начала пиления будет считаться «не дома».
Установка: Установи наибольшее время (в сотых долях
секунды), которое требуется для возврата шины
«домой».

66
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Обслуживание
Базовые установки агрегата
В этих подменю найдешь базовые установки для
компьютера агрегата и действия для их поиска.

Установки массива данных в VBU/из VBU


В этих подменю можешь сохранить все базовые
установки компьютера агрегата в VBU. Можешь
также найти и прочитать сохраненные в VBU
установки.

Сохрани все установки в VBU


Данное меню производит сохранение всех установок
агрегата в архиве главного компьютера
(/data/HEAD.MAS).
Действие: Подтверди нажатием на Т1 (Enter).

67
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Прочти все установки в массиве данных VBU


В данном меню переводятся все сохраненные в
архиве (/data/HEAD.MAS) VBU установки в
компьютер агрегата.
Действие: Подтверди нажатием на Т1 (Enter).
Вним! Копируются также калибровки длины,
диаметра и датчика положения шины.

Форматирует компьютер агрегата


Здесь форматируется компьютер агрегата.
Установка: Выбери Да для начала форматирования.
Вним.! Все выполненные установки уничтожаются.

68
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Установки

Тип агрегата
Выбери тип агрегата, который управляется
компьютером. Этот выбор можно сделать только
после форматирования компьютера агрегата.

Вершинная пила
В агрегатах, имеющих вершинную пилу, ее
использование задается в данном меню.
Установка: Выбери Да, если хочешь использовать
вершинную пилу.

69
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Серийные номера

Номер агрегата
Введи серийный номер агрегата в данном меню. Он
виден также в распечатках.

70
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Достань регулировки

Достань установки агрегата


В данном меню можно скопировать установки
агрегата одного оператора другому или установки
«базового оператора».
Действие: Выбери из списка оператора, чьи
установки хочешь скопировать. Подтверди нажатием
на Т1 (Enter).

Достань установки ячейки памяти


В данном меню можно скопировать установки ячейки
памяти с одной ячейки в другую или установки
«базовой» ячейки памяти.
Действие: Выбери из списка ячейку памяти,
установки которой хочешь скопировать. Подтверди
нажатием на Т1 (Enter).

71
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Поиск неисправности
Тест входов/выходов компьютера агрегата
Выбери меню Работа/Поиск неисправности/Тест
входов/выходов . Перебирай различные
входы/выходы стрелками. В нижней части экрана
появляется текст:
• Действие: указывает, к какому действию
вход/выход подключен.
• Сигнал: указывает обозначение входа/выхода на
электросхеме.
• Выключатель: указывает расположение
входа/выхода в компьютере агрегата
(устройство/джойстик).
• Место: дает обозначение места действия.
Если одновременно активируется несколько выходов,
защита компьютера от перегрузки срабатывает и
компьютер следует на некоторое время отключить,
прежде чем включить его снова. Таким образом, не
активируй много (например, половину) выходов
одновременно.

Аналоговый выход
0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000
0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000

Цифровые входы
--00----------000

Аналоговые входы
1892 0493 1159 0000 2027

Цифровые входные
0011000000000000000000

Счетчики
0000 11 0000 0000 0000 0 0
0 0 0 0 0 0 0

Действие: Ротатор влево


Сигнал: ВЫХ_PWM_1
Включение: К5-1
Место: -Y100

72
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

Тест выходных сигналов


1. Заглуши двигатель и перейди в данное меню.
2. Перейди стрелками на выход, который хочешь
проверить.
3. Выбери выход нажатием на 1. Обнули выход
нажатием на 0. Аналоговые выходы можно
включать на нижние уровни нажатием на 2, 3,
….,9 (2=20%, 3=30%,….., 9=90%).
4. Аналоговые выходы показываются в битах (0-
1023), если все в порядке. Если в выходном
сигнале обнаружена неисправность, на экране
видим оповещение о состоянии. См. далее, что
означают различные состояния.
5. Закончи поиск неисправности нажатием на Escape
или Т3.

Ошибка выходного сигнала ВЫХ_PWM_1-


ВЫХ_PWM_16
Данное состояние ошибки сигнала можно обнаружить
только при его активации. Если в выходном сигнале
короткое замыкание, то на экране появится ХХХХ,
если цепь разомкнута, то видим -----. Если в выходной
цепи короткое замыкание, то его нужно сначала
обнулить, чтобы попробовать снова.

Ошибка в других выходных сигналах


Ошибка в двух последних аналоговых сигналах
(ВЫХ_TPU_13 и ВЫХ_TPU_14) и цифровых
выходных сигналах можно обнаружить как в
активном, так и выключенном состоянии. Разрыв
цепи можно обнаружить при выключенном сигнале, а
короткое замыкание при включенном сигнале.
Состояния данных выходов сгруппированы парами,
поэтому затруднительно выяснить, в каком из них
ошибка.

Обнаружение разрыва выходной цепи (выходы не


активированы)
---=Какой-то из выходов имеет обрыв. Выясни,
который из выходов оборван, выбрав сначала первый.
Если состояние сменится на 10, то обрыв имеется во
втором. Если состояние изменится на Х, то обрыв в
первом выходе. Если оба выхода имеют обрыв цепи,
состояние Х- сохранится, если выбрать первый
выход, и состояние -Х, если выбран второй.

Обнаружение короткого замыкания


Если состояние изменится с 00 на Х- или –Х, когда
выбран один из выходов, то обрыв находится в
выбранном выходе. Если в одном из двух последних
аналоговых выходных сигналов (ВЫХ_TPU_13 или
ВЫХ_TPU_14) имеется короткое замыкание, выход
нужно отключить или вновь запустить компьютер,
чтобы получить возможность новой проверки.

73
Компьютер агрегата 360.1, 370.1

74
Поиск неисправностей

Локализуй неисправность 1

Пиление 2

Маркировка краской 4

Измерение диаметра 4

Измерение длины 4

-1
Поиск неисправностей

0
Поиск неисправностей

Предупреждение!
При поиске неисправностей и регулировках агрегата на
работающей базовой машине , выполняй следующее:
• Припаркуй агрегат в поднятом положении и на ровной
поверхности.
• Заблокируй агрегат имеющимися приспособлениями
для блокировки.
• Сними цепь (при наличии также цепь верхней пилы).
• Никто не должен находиться со стороны шины и
вальцов.
• Если агрегат проверяется во время работы (например
расход масла мотором пилы), у измерительных
устройств должны быть достаточно длинные
кабели\шланги, чтобы показания можно было
считывать из кабины.

Локализуй неисправность
Поиск неисправности многих функций можно производить с
помощью программы управления агрегата (давления и др.),
см. раздел “Компьютер управления агрегата”. Приведенные
ниже советы относятся к общему поиску неисправности.
Начинай с определения неисправности: является ли
неисправность механической или гидравлической/
электрической? Для определения характера
неисправности, проверь следующее :
Механические неисправности
• Проверь, наблюдается ли при движении заедание .
Отсоедини шланги на цилиндре и при необходимости
выбей пальцы цилиндра, чтобы проверить исправность
втулок и подшипников. чтобы проверить исправность
втулок и подшипников.
Гидравлические/электрические неисправности
• На всех контактных разъемах имеются светодиоды.
Светодиоды включаются при включении
соответствующей функции. Проверь светодиоды так
же , как и при запуске (см. раздел “Указания по
монтажу ”, раздел Запуск машины).
• Проверь входные и выходные цепи с помощью
программы поиска неисправностей (см. раздел
“Компьютер агрегата”).
• Проверь манометром правильность давления в системе
агрегата. Пиление и подача работают под высоким
давлением, другие функции требуют давления нагрузки
(см. таблицу давлений). Проверь работу функции
регулирования путем изменения установок давления,
чтобы увидеть меняется ли давление .
• Если светодиоды горят, неисправность может быть
гидравлической/электрической:
Возможные гидравлические неисправности: загрязнения
в масле, забивающие дроссели и/или приводящие к
заеданию клапанов (проверь возвратный фильтр базовой
машины). Другими причинами неисправностей могут
быть поврежденные уплотнения и клапаны.
Возможные электрические неисправности: обрыв на
линии или короткое замыкание по причине влаги,
загрязнения, окисления, поврежденных кабелей.
Другой возможной причиной неисправности могут
быть помехи в коммуникации между компьютером
базовой машины и агрегатом.

1
Поиск неисправностей

Пильный механизм
• При возникновении проблем быстрого износа цепи
и шины, необходимо установить возникает ли
проблема по причине натяжения или смазки.
Симптомы одинаковы: высокое трение приводит
к истиранию, нагреву, поломке подшипников на
введомой звездочки.
• Проверь давление натяжения манометром при
неподвижной машине и включенном холостом
пилении.
• Если давление натяжения превышает 15 бар, то
у редукционного клапана следует снять шайбы.
Открой редукционный клапан и сними шайбы,
примерно 2 бара на одну шайбу.
• Чрезмерно низкое давление натяжения вызывает
ударное действие и цепи и подъем е \ из паза шины.
Это снижает эффективность перемещения смазки
вдоль паза (относится в первую очередь к
неподвижной шине). Убавьте давление натяжения до
появления данного явления, а затем прибавь пр. 2-3
бара.
• Слишком большой отрыв цепи от шины при ее
разгоне может быть вызван также неисправностью
обратного клапана системы “автоматической
разгрузки” цепи. Слишком большой отрыв цепи от
шины при ее разгоне может быть вызван также
неисправностью обратного клапана системы
“автоматической разгрузки” цепи. Если клапан
неисправен или канавка слишком большая, то нужно
заменить его!
• Правильно ли установлена шайба с канавкой?
Канавка должна быть направлена в сторону
обратного клапана.
• Есть ли под поршнем натяжителя воздух? Это дает
неровное натяжение и проблемы при
автоматической разгрузке цепи при ее замене.
Сними цепь, запусти двигатель, ослабь пробку 1/8"
сверху на верхней плоскости держателя шины, и
выпусти воздух, пока не будет выходить чистое
масло. Не вывинчивай пробку слишком много.
• Сними прижимную пластину, зажимающую шину.
Проверь есть ли на ней со стороны шины
повреждения/заусеницы. Зашлифуй их
напильником. Проверь толщину прижимной
пластины в передней и задней части. Они должны
быть параллельными. Максимальная разница не
должна превышать 0,4 мм.
• Проверь стопорные стержни/болты на прижимной
пластине шины. Они должны быть оригинальными,
изготовленными из мягкой стали (не класса болтов
12,9). Проверь, на сколько болты выступают от
шины. Они могут выступать только на толщину
шины. Отрегулируй размер шайбами М12.
• Проверь держатель шины. Нет ли повреждений?
(следов от трения, задиров на прижимной
плоскости.). Зашлифуйте задиры напильником.
• Сильный износ в задней части шины указывает на
зазор\искривление держателя, в результате чего
снижается усилие прижима. Смени держатель.
• Сильные задиры в смазочной канавке могут вызвать
течь масла. Замени/исправь крепление шины пилы.
• Проверь “малый поршень” поршня натяжителя. Он
должен выходить на 3.3-4.0 мм. Если расстояние
меньше , значит шайбы установлены неправильно.
2
Поиск неисправностей

Сзади поршня должно быть 10 шт. небольших


пружинящих шайб, сложенных в 0-образной форме,
т.е . “столбик” должен быть максимальной длины.
• Проверка расхода смазочного масла. Проверь, чтобы
масло поступало в паз шины при включении
“Постоянной смазки” на компьютере . Если этого не
происходит, значит течь масла происходит через
зазор в держателе.
• Проверь установку скорости мотора пилы,
гидромотор VOAC 19 см3 должен быть
отрегулирован на ток в 550 мА. Чрезмерные
обороты мотора приводят к быстрому износу шины.
При поломке ведомой звездочки
• Проверь уровень давления на натяжителе цепи (СТ),
которое может быть слишком высоким. См. раздел
Регулировки давления в главе “Обслуживание и
проверки”.
• Проверь смазку цепи. Есть ли в бачке масло?
Функционирует ли ручная система смазки цепи,
поступает ли масло? Если она не функционирует, то
возможно масляный канал забит, плохое давление в
насосе и т.д. Если система ручной смазки
функционирует, но не функционирует
автоматическая система, то это скорее всего ошибка
установки. Измени установку в компьютере агрегата
(см. раздел “Компьютер агрегата”).
Цепь соскакивает
• Проверь уровень давления на натяжителе цепи
(может быть слишком низким). См. раздел
Регулировки давления в главе “Обслуживание
и проверки”.
• Неисправна ведущая звездочка.
• Паз ведущей звездочки цепи должен быть на одной
линии с пазом шины. Не должно быть никакого
свободного хода на оси. При необходимости
отрегулируй шайбами.
• Проверь, чтобы радиальные пазы звездочки были
направлены в сторону от мотора, и чтобы опилки
отбрасывались в правую сторону.
• Принудительное управление при падении давления,
см. раздел “Обслуживание и проверки” в пункте
Пиление .
Цепь идет рывками или застревает
• Очень короткое время задержки подачи шины
(см. раздел “Компьютер агрегата”).
• Чрезмерно высокое усилие подачи (см. раздел
“Компьютер агрегата”).
Подача включается когда шина еще не вернулась в
исходное положение
• Неправильная калибровка положения шины.
Откалибруй положение шины пилы (см. раздел
“Компьютер агрегата”).
Натяжение цепи не разгружается при выключении

машины.
 • Приоткрой винт выпускания воздуха (1) и выпусти
возможный воздух и масло.
• Если проблема остается, замени клапан (2).
См. также каталог запчастей.

3
Поиск неисправностей

Маркировка краской
Краска или гидравлическое масло вытекают из
отверстия для воздуха при прокачке краски
• Повреждено уплотнение поршня. Закрой отверстие
пробкой R1/8". Продолжай маркировку. Закажи
новый комплект уплотнений (см. каталог запчастей).
Проверь перед тем как монтировать уплотнение, что
могло вызвать повреждение поршня, гнезда,
уплотнений и др.
Краска не подается, хотя электрический импульс
на насос поступает.
• Внутренние протечки в одном из насосов краски.
Проверь уплотнения обоих электрических клапанов.
• Проверь уровень давления, см. Регулировки
давления в разделе “Обслуживание и проверки”.
Слабая струя краски
• Обратный клапан в насосе краски пропускает.
Очисти и проверь О-кольцо. Если имеется налипшая
грязь, почисти также сито между насосом и бачком
для краски.
• Течь в шланге. Проверь соединения и шланг.
Большой расход краски
• Расход краски регулируется обычно программой
управления агрегата.
• Механическая альтернатива: Отрегулируйте ход
поршня ограничительным винтом, расположенным в
задней части насоса (10 мм выступ означает
максимальный объем распыления краски).
Струя вылетает при неправильном положении
шиныКраска выпрыскивается в неправильном
положении шины пилы.
• Неправильная калибровка положения шины.
Выполни калибровку шины пилы (см. раздел
“Компьютер агрегата”).

Измерение диаметра
Плохая точность
• Неправильно выполнена калибровка (см. раздел
“Компьютер агрегата”).
• Один из датчиков поврежден (см. раздел “Компьютер
агрегата”. Выбери Контроль за работой/Поиск
неисправности/Тест входов/выходов).
• Очень низкое давление прижима передних ножей.
• Неправильное значение на больших диаметрах
может зависеть от чрезмерно низкого давления
вальцов подачи.

Измерение длины
Плохая точность
• Неправильно выполнена калибровка (см. раздел
“Компьютер агрегата”).
• Большое сопротивление качению измерительного
колеса из-за мусора или изношенных подшипников.
• Плохое сцепление измерительного колеса со
стволом из-за заедания прижимного рычага или
износа зубьев колеса.
• Плохое качество обрезки сучьев, неровная
поверхность качения измерительного колеса.
4
Гидравлическая система

Распределитель 1

Обозначения, схема распределителя


и гидравлическая схема 3
Точки замера давлений и регулировок 3
Функции секций распределителя 3
Ограничитель длины шланга 3
Компоненты гидравлической системы 4

Гидравлическая схема

-1
Гидравлическая система

0
Гидравлическая система

Распределитель
Распределитель разделяется на 8 секций (4+3 и средняя
секция). Они имеют маркировку , и их нельзя менять
местами в процессе разборки/сборки.
• Дополнительные инструкции по регулировкам,
точкам замера давлений и пр. имеются в разделе
“Обслуживание и проверки”.
• Чертежи в разрезе и запчасти, см. каталог запчастей.
• Более сложный ремонт должен выполняться
авторизованным персоналом.
Не оставляй машину с демонтированными
компонентами распределителя, так как масло будет
вытекать из системы (сильфоновый эффект).

A. Передние ножи
B. Ротатор
C. Задний нож
D. Правый валец(скрытый)
E. Пила (средняя секция)
F. Левый валец (скрытый)
G. Механизм наклона
H. Прижим вальцов

1
Гидравлическая система

2
Гидравлическая система

Обозначения в схеме распределителя


и гидравлическая схема
Точки замера давлений и регулировок (см. рис.)
CM: Давление для маркировки краской
T: Давление в баке
PP: Давление сервоуправления
DRN: Давление дренажа
P: Главный насос
CT: Натяжение цепи
LS: Сигнал нагрузки
A9: Регулировка, пила дома
A13: Регулировка давления маркировки
A15: Регулировка раскрытия вальцов
A16: Регулировка: агрегат вверх
A17: Регулировка: агрегат вниз
A18: Регулировка: ротатор влево
A19: Регулировка: ротатор вправо
A21: Регулировка: раскрытие задних ножей
A23: Регулировка: раскрытие передних ножей

Функции секций распределителя (см. рисунки)


1. Маркировка краской
2. Передние ножи
3. Давление прижима передних ножей
4. Давление прижима задних ножей
5. Задние ножи
6. Ротатор
7. Подача назад
8. Направление пилы
9. Пила наружу
10. Мотор пилы
11. Подача вперед
12. Давление закрытия вальцов
13. Подающие вальцы
14. Наклон агрегата
15. Измерительное колесо
16. Вторая скорость подачи
17. Смазка цепи
Ограничитель хода (см. рисунок)
18. Закрытие передних ножей
19. Закрытие задних ножей
20. Ротатор влево
21. Ротатор вправо
22. Подача вперед
23. Подача вперед
24. Агрегат вниз
25. Агрегат вверх
3
Гидравлическая система

26. Закрытие вальцов


27. Открытие вальцов
28. Задний нож открыт
29. Открытие передних ножей
Компоненты гидравлической системы
1. Давление сервоуправления, редукционный клапан
2. Маркировка краской редукционный клапан
3. Натяжение цепи, редукционный клапан
4. Смазка цепи, редукционный клапан
5. Клапан переключения двухскоростной подачи
6. Дроссель, диам. 1.2 (360.1, 370.1), диам. 1.3 (370E)
12. Давление для раскрытия передних ножей, LS-ограничитель
14. Давление для открытия задних ножей, LS-ограничитель
16. Максимальное давление , ротатор вправо, LS-ограничитель
17. Максимальное давление , ротатор влево, LS-ограничитель
18. Максимальное давление , агрегат вниз, LS-ограничитель
19. Максимальное давление , агрегат вверх, LS-ограничитель
20. Максимальное давление , раскрытие вальцов, LS-ограничитель
21. Дроссель, диам. 1.0
22. Дроссель, диам. 0.6
23. Дроссель, диам. 0.8
24. Обратный клапан дроссель, диам. 0.6
25. Мотор пилы, главный клапан
26. Мотор пилы, сервоклапан
27. Дроссель, диам. 10.5
28. Возврат шины, главный клапан
29. Возврат шины, сервоклапан
30. Подача, главный клапан
31. Подача, сервоклапан
32. Челночный клапан
33. Челночный клапан
34. Челночный клапан
35. Главный предохранительный
36. Предохранительный клапан
37. Предохранительный клапан
38. Предохранительный клапан
39. Закрытие задних ножей, сервоклапан, клапан ограничения давления
40. Закрытие передних ножей, сервоклапан, клапан ограничения давления
41. Закрытие вальцов подачи, сервоклапан, клапан ограничения давления
42. Дроссель, диам. 1.0
43. Челночный клапан LS (A/B)
44. Челночный клапан LS
45. Подача назад, сервоклапан
46. Подача вперед, сервоклапан
47. Обратный клапан, дренаж двигателя
48. Обратный клапан, ротатор
50. Мотор пилы и подающие вальцы, соединительный блок
51. Верхний блок (блок сервоуправления)
52. Средняя секция
53. Торцевой правый блок
54. Торцевой блок, левый
55. Дроссель, диам. 2.5
4
Гидравлическая система

56. Обратный клапан


57. Раскрытие передних ножей, сервоклапан
58. Закрытие передних ножей, сервоклапан
59. Раскрытие задних ножей, сервоклапан
60. Закрытие задних ножей, сервоклапан
61. Ротатор вправо, сервоклапан
62. Ротатор влево, сервоклапан
63. Агрегат вверх, сервоклапан
64. Агрегат вниз, сервоклапан
65. Раскрытие вальцов, сервоклапан
66. Закрытие вальцов, сервоклапан
67. Датчик давления
68. Обратный клапан, антикавитационный
69. Челночный клапан
70 Предохранительный клапан
71. Дроссель
72. Дроссель, диам. 6.8 (370E)
73. Предохранительный клапан (370E)
74. Челночный клапан (370E)
75. Дистанционная прокладка (370E)
76. Дроссель, диам. 0.6 (370E)

5
Электрическая система

Компоненты электрической системы 1

Электрические соединения, распределитель 2

Обозначение электрических компонентов 3


Клапаны 3
Прочая оснастка: 4
Соединения 4

Электрическая схема

-1
Электрическая система

0
Электрическая система

Компоненты электрической
системы

1. Электрический кабель к концу стрелы


2. Контактный разъем для отключения (в соединительной коробке)
3. Компьютер управления агрегата
B101 Датчик положения шины
B102 Импульсный датчик измерения длины
B104 Датчик диаметра, левый нож
B105 Датчик диаметра, правый нож
B108 Индуктивный датчик измерения длины
X300 6p, маркировка краской
X304 Контактный разъем для отключения MHC
Y121 Маркировка краской, цвет 1
Y122 Маркировка краской, цвет 2
Y123 Маркировка краской, цвет 3

1
Электрическая система

Электрические соединения,
распределитель

<
<
<

<
<
<
< <
<
< <
<
<
<
<
<
<

<

<

<

3 /6
7

LS
<

2
Электрическая система
Обозначение электрических
компонентов
Клапаны
Поз. Назначение Примечание
Y100 Ротатор влево
Y101 Ротатор вправо
Y102 Агрегат вверх
Y103 Агрегат вниз
Y104 Подача назад
Y105 Подача вперед
Y108 Мотор пилы
Y109 Давление передних ножей
Y110 Давление задних ножей
Y111 Давление , раскрытие /закрытие
вальцов
Y112 Направление шины
Y113 Верхняя пила Дополнительное
оборуд.
Y115 Раскрытие вальцов
Y116 Закрытие вальцов
Y117 Раскрытие передних ножей
Y118 Закрытие передних ножей
Y119 Закрытие задних ножей
Y120 Задние ножи закрыты
Y121 Маркировка, цвет 1 Дополнительное
оборуд.
Y122 Маркировка, цвет 2 Дополнительное
оборуд.
Y123 Маркировка, цвет 3 Дополнительное
оборуд.
Y124 Измерительное колесо, давление и
направление
Y125 Двухскоростная подача
Y126 Смазка цепи пилы
Y127 Давление подачи пилы
Y130 Смазка цепи, верхняя пила Дополнительное
оборуд.

3
Электрическая система

Прочая оснастка
Поз. Наименование Примечание
B101 Датчик положения шины
B102 Импульсный датчик измерения
длины
B103 Верхняя пила "дома" Дополнительное
оборуд.
B104 Датчик диаметра левого ножа
B105 Датчик диаметра правого ножа
B106 Датчик давления
B108 Индуктивный датчик измерения
длины
B109 Фотоэлемент Дополнительное
оборуд.
B110 Датчик ротатора

Соединения
Поз. Наименование Примечание
X300 6п, маркировка краской
X301 4п, измерение длины
X302 4п, датчик давления
X303 4п, Фотоэлемент
X304 8p, 24V/Can MHC

4
Utgåva/Edition:7
ANVISNING 03-06-02
INSTRUCTION ÄO,nr:C551
Signatur:PL

SE
Säkerhetsföreskrifter för löslevererat engreppsaggregat.
Basmaskin
Aggregatet är i första hand avsett för montering på specialbyggd skogsmaskin av typen engreppsskördare försedd med
säkerhetshytt. Aggregatet i sig ger små möjligheter till skydd mot risker i samband med trädfällning, kedjekast, oaktsam
krankörning och oaktsam matning av stockar. Den som monterar aggregatet på en basmaskin måste därför försäkra sig om
att basmaskinen kan skydda utsatta personer mot dessa typer av risker, samt att den är försedd med fungerande nödstopp
och dörrbrytare. Den som utför montaget är även skyldig att undersöka i fall ny EG-försäkran om överensstämmelse måste
utfärdas för komplett maskin (se maskindirektivet 89/392/EEC + tillägg).
Kompatibilitet
Aggregatet får endast monteras på basmaskin som dessutom klarar nedanstående krav:
Vikt* Hydraulflöde Max arbetstryck Max arbetstryck Max arbetstryck
Rotatorfunktion Valsklämfunktion
(Före valsklämventil)
Aggregat 330 660 kg 160-180 dm3/min 23 MPa --------------- -----------------
Aggregat 360 1385 kg 260-300 dm3/min 25 MPa --------------- -----------------
Aggregat 370 1530 kg 280-320 dm3/min 25 MPa -------------- -----------------
Aggregat 945.1 875 kg 160-180 dm3/min 23 MPa 21 MPa 21 MPa
Aggregat 960 1210 kg 200-220 dm3/min 25MPa 21 Mpa 21 MPa
Aggregat 965 1330 kg 250-270 dm3/min 25 MPa 21 MPa 21 Mpa
* Vikt inklusive rotator. Dock tillkommer övre rotatorlänk, och eventuell extrautrustning (t.ex. färgmärkning,
rötbekämpning).
Styrsystem
Det styrsystem som med aggregatet levererats från Partek Forest AB får endast sammankopplas med basmaskinens
styrsystem om det sker enligt särskilda anvisningar från Partek Forest AB.
Säkerhetsföreskrifter
Före det att aggregatet monteras och tas i bruk skall instruktionsboken noga studeras och dess säkerhetsföreskrifter följas.
Kring maskinen gäller en riskzon på 70 meter. Dekaler som varnar för säkerhetsrisker kan beställas via din återförsäljare.

FI
Turvallisuusmääräykset asentamattomana toimitetulle hakkuulaitteelle
Peruskone
Hakkuulaite on ensi sijassa tarkoitettu asennettavaksi erikoisvalmisteiseen, turvaohjaamolla varustettuun
yksioteharvesterityyppiseen metsäkoneeseen. Hakkuulaite ei anna täydellistä suojaa niitä vaaroja vastaan, joita puunkaato,
sahaketjun irtoaminen, varomaton nosturin käyttö tai varomaton rungon syöttö sisältävät. Henkilön, joka asentaa
hakkuulaitteen peruskoneeseen, on sen vuoksi varmistettava, että peruskone pystyy tarjoamaan suojan tämäntyyppisiä
vaaroja vastaan ja että kone on varustettu toimivalla hätäpysäyttimellä ja ovikatkaisimella. Lisäksi asennuksen suorittaja on
velvollinen tarkastamaan, onko koneelle laadittava uusi EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus (ks. konedirektiivi 89/392/EEC +
lisäykset).
Yhteensopivuus
Monitoimipään saa asentaa ainoastaan peruskoneeseen, joka täyttää alla olevat vaatimukset:
Paino* Hydrauliöljyn tuotto Suurin Suurin työpaine Suurin työpaine syöttörullien
työpaine Kääntötoiminto puristustoiminto (Ennen syöttörullien
puristusventtiiliä)
Monitoimipää 330 660 kg 160-180 dm3/min 23 MPa ---------------- -----------------
Monitoimipää 360 1385 kg 260-300 dm3/min 25 Mpa ---------------- ------------------
Monitoimipää 370 1530 kg 280-320 dm3/min 25 MPa ---------------- ------------------
Monitoimipää 945.1 875 kg 160-180 dm3/min 23 MPa 21 MPa 21 MPa
Monitoimipää 960 1210 kg 200-220 dm3/min 25 MPa 21 MPa 21 MPa
Monitoimipää 965 1330 kg 250-270 dm3/min 25 MPa 21 MPa 21 Mpa
· Paino pyöritin mukaanlukien. Lisäksi ylempi pyöritinnivel, ja mahdolliset lisävarusteet (esim. värimerkintä,
lahontorjunta).
Ohjausjärjestelmä
Partek Forest AB:n monitoimipään mukana toimittaman ohjausjärjestelmän saa liittää ainoastaan peruskoneen
ohjausjärjestelmään edellyttäen, että tämä tapahtuu Partek Forest AB:n antamien erityisohjeiden mukaisesti.
Turvallisuusmääräykset
Käyttöohjekirja on luettava huolellisesti ja siinä annettuja turvallisuusmääräyksiä on noudatettava ennen monitoimipään
asennusta ja käyttöönottoa. Koneen ympärillä on 70 metrin vaaravyöhyke. Turvallisuuteen liittyvistä vaaratekijöistä ilmoittavia
tarroja voi tilata jälleenmyyjältä.

Sida/Page 1(5) ANV628


Utgåva/Edition:7
ANVISNING 03-06-02
INSTRUCTION ÄO,nr:C551
Signatur:PL

GB
Safety rules for single-grip harvester head supplied as separate unit.
Base machine
The head is primarily for mounting on purpose built forest machines of the single-grip harvester type equipped with a safety
cab.
The head itself offers little or no protection against the hazards involved in felling, chain fracture, careless operation of the
loader
or careless feed of logs. The person responsible for mounting the harvester head on a base machine must therefore ensure
that the base machine gives protection against the hazards involved, and that it is equipped with a reliable emergency stop
function and emergency door release. The person responsible for mounting is also obliged to check whether a new EU
assurance of conformity
must be issued for the complete machine (See Directive 89/392/EEC + amendment).
Compatibility
The harvester head may only be mounted on a base machine that also conforms to the following requirements:
Weight* Hydraulic flow Max. working Max. working pressure Max. working pressure
pressure Rotator function Roller clamping function
(Prior to roller clamping valve)
Head 330 660 kg 160-180 dm3/min 23 MPa ---------------- ----------------------
Head 360 1385 kg 260-300 dm3/min 25 MPa ---------------- ----------------------
Head 370 1530 kg 280-320 dm3/min 25 MPa ---------------- ----------------------
Head 945 875 kg 160-180 dm3/min 23 MPa 21 MPa 21 MPa
Head 960 1210 kg 200-220 dm3/min 25 MPa 21 MPa 21 MPa
Head 965 1330 kg 250-270 dm3/min 25 MPa 21 MPa 21 Mpa
* Weight including rotator. Not including upper rotator linkage, or any extra attachments (eg, colour marking, anti-rot
equipment).
Control system
The control system that is supplied with the harvester head from Partek Forest AB may only be interconnected with the
control system of the base machine on condition that it is done in compliance with the specific instructions issued by Partek
Forest AB.
Safety instructions
The instruction manual must be carefully studied before mounting and using the harvester head and its safety rules must be
adhered to. A danger zone of 70 metres must be maintained around the machine. Decals that display warnings of safety
hazards can be ordered via your agent.

NO
Sikkerhetsforskrifter for løst levert ettgrepsaggregat
Basismaskin
Aggregatet er primært beregnet på montering på spesialbygd skogsmaskin av typen ettgreps-avvirker med vernehytte. Selve
aggregatet gir små muligheter for beskyttelse mot farer i forbindelse med trefelling, kjedekast, uaktsom krankjøring og
uaktsom mating av stokker. Den som monterer aggregatet på en basismaskin, må derfor forsikre seg om at basismaskinen
kan beskytte utsatte personer mot denne type farer, og at den er utstyrt med funksjonsdyktig nødstopp og dørbryter. Den
som utfører monteringen, plikter også å undersøke om det må utstedes ny EU-garanti om direktivsamsvar for den komplette
maskinen (se maskindirektivet 89/392/EØF + tillegg) .
Kompatibilitet
Aggregatet må bare monteres på basismaskin som i tillegg oppfyller følgende krav:
Vekt* Hydraulikkst røm Maks. Maks. arbeidstrykk Maks. arbeidstrykk
arbeidstrykk Rotatorfunksjon Valseklemmefunksjon
(Foran valseklemme- ventil)
Aggregat 330 660 kg 160-180 dm3/min 23 MPa ------------- ----------
Aggregat 360 1385 kg 260-300 dm3/min 25 Mpa ------------- ----------
Aggregat 370 1530 kg 280-320 dm3/min 25 MPa ------------- ----------
Aggregat 945 875 kg 160-180 dm3/min 23 MPa 21 MPa 21 MPa
Aggregat 960 1210 kg 200-220 dm3/min 25 MPa 21 MPa 21 MPa
Aggregat 965 1330 kg 250-270 dm3/min 25 MPa 21 MPa 21 Mpa
* Vekt inkl. rotator. I tillegg kommer øvre rotatorkjede, og eventuelt ekstrautstyr (f.eks. fargemerking, råtebekjempelse).
Styresystem
Det styresystemet som leveres med aggregatet fra Partek Forest AB, må bare sammenkoples med basismaskinens styresystem
dersom dette skjer i henhold til særskilte anvisninger fra Partek Forest AB.
Sikkerhetsforskrifter
Før aggregatet monteres og tas i bruk, skal instruksjonsboken studeres nøye og dens sikkerhetsforskrifter følges. Rundt
maskinen gjelder en faresone på 70 meter. Varselskilt som advarer mot sikkerhetsrisikoer, kan bestilles hos din forhandler.

Sida/Page 2(5) ANV628


Utgåva/Edition:7
ANVISNING 03-06-02
INSTRUCTION ÄO,nr:C551
Signatur:PL

DK
Sikkerhedsforskrifter for separat leveret etgrebsaggregat
Grundmaskine
Aggregatet er først og fremmest beregnet til montering på en specialbygget skovmaskine af typen etgrebshøster, der er
forsynet med en sikkerhedskabine. Aggregatet giver i sig selv små muligheder for beskyttelse mod risici i forbindelse med
træfældning, kædekast, uagtsom krankørsel og uagtsom fremføring af stammer. Den, som monterer aggregatet på en
grundmaskine, skal derfor kontrollere, at grundmaskinen kan beskytte udsatte personer mod disse risici, samt at den er
forsynet med fungerende nødstop og dørafbryder. Den, som udfører monteringen, er også forpligtiget til at undersøge, om
det er nødvendigt med en ny EF-overensstemmelseerklæring for en komplet maskine (se maskindirektivet 89/392/EEC +
tillæg).
Kompatibilitet
Aggregatet må kun monteres på en grundmaskine, som desuden klarer nedenstående krav:
Vægt* Hydraulikstrøm Max. Max. arbejdstryk Max. arbejdstryk
arbejdstryk rotatorfunktion valseklemmefunktion (inden
valseklemmeventil)
Aggregat 330 660 kg 160-180 dm3/min 23MPa ----------- -------------
Aggregat 360 1385 kg 260-300 dm3/min 25 Mpa ----------- -------------
Aggregat 370 1530 kg 280-320 dm3/min 25MPa ------------ -------------
Aggregat 945 875 kg 160-180 dm3/min 23 MPa 21 MPa 21 MPa
Aggregat 960 1210 kg 200-220 dm3/min 25 MPa 21 MPa 21 MPa
Aggregat 965 1330 kg 250-270 dm3/min 25 MPa 21 MPa 21 Mpa
* Vægt inklusive rotator. Dog tilkommer øverste rotatorled, og eventuelt ekstraudstyr (f.eks. farvemærkning,
ådbekæmpelse).
Styresystem
Det styresystem, som leveres med aggregatet fra Partek Forest AB, må kun sammenkobles med grundmaskinens styresystem,
hvis det sker ifølge særlige anvisninger fra Partek Forest AB.
Sikkerhedsforskrifter
Inden aggregatet monteres og tages i brug, skal instruktionsbogen læses omhyggeligt, og dets sikkerhedsforskrifter skal
følges. Omkring maskinen er der en farezone på 70 m. Mærkeskilte, som advarer for sikkerhedsrisikoen, kan bestilles hos din
forhandler.

Sida/Page 3(5) ANV628


Utgåva/Edition:7
ANVISNING 03-06-02
INSTRUCTION ÄO,nr:C551
Signatur:PL

GE

Sicherheitsvorschriften für lose gelieferte Eingreif-Harvester-Aggregate


Grundmaschine
Das Aggregat ist in erster Linie für die Montage auf eine spezialgefertigte Forstmaschine vom Typ Eingreif-Harvester mit
Sicherheitskabine vorgesehen. Das Aggregat an sich gewährt geringen Schutz vor beim Baumfällen auftretenden Gefahren,
Kettenwurf, unachtsamen Kranbewegungen und unachtsamen Vorschub der Stämme. Bevor jemand daher ein Aggregat auf
eine Grundmaschine montiert, muß festegestellt werden, ob die Grundmaschine Personen vor diesen Gefahren schützen kann
und, ob sie mit fungierendem Notausschalter und Türschalter ausgestattet ist. Derjenige, der die Montage durchführt, muß
auch untersuchen, ob eine neue EG-Versicherung über Übereinstimmung für die vollständige Maschine auszufertigen ist
(siehe Maschinendirektive 89/392/EEC + Ergänzung).
Kompatibilität
Das Aggregat darf nur auf Grundmaschinen montiert werden, die nachstehende Anforderungen erfüllen:
Gewicht* Hydraulikfluß Max. Max. Betriebsdruck Max. Betriebsdruck
Betriebsdruck Drehkopffunktion Walzenklemmfunktion (vor
Walzenklemmventil)
Aggregat 363 660 kg 160-180 dm3/min 23 MPa --------------- ------------------
Aggregat 360 1385 kg 260-300 dm3/min 25 Mpa --------------- ------------------
Aggregat 370 1530 kg 280-320 dm3/min 25 MPa --------------- ------------------
Aggregat 945 875 kg 160-180 dm3/min 23 MPa 21 MPa 21 Mpa
Aggregat 960 1210 kg 200-220 dm3/min 25 MPa 21 MPa 21 Mpa
Aggregat 965 1330 kg 250-270 dm3/min 25 MPa 21 MPa 21 Mpa
* Gewicht einschl. Drehkopf. Zusätzlich oberem Drehkopfgelenk, und eventueller Sonderausrüstung (z.B. Farbmarkierung,
Baumstumpfbehandlung m. Urea)
Steuersystem
Das von Partek Forest AB mit dem Aggregat gelieferte Steuersystem darf nur dann an das Steuersystem der Grundmaschine
angeschlossen werden, wenn die besonderen Anweisungen von Partek Forest AB befolgt werden.
Sicherheitsvorschriften
Vor Montage und Inbetriebnahme des Aggregates, sind das Instruktionsbuch sorgfältig zu studieren und die
Sicherheitsvorschriften zu befolgen. Im Umkreis von 70 m der Maschine besteht Gefahrenszone. Schilder/Aufkleber über
Sicherheitsvorkehrungen und Gefahren sind bei Ihrem Händler erhältlich.

Sida/Page 4(5) ANV628


Utgåva/Edition:7
ANVISNING 03-06-02
INSTRUCTION ÄO,nr:C551
Signatur:PL

FR
Prescriptions de sécurité pour unité de façonnage à une prise livrée
séparément
Machine de base
L'unité de façonnage est avant tout prévue pour le montage sur une machine forestière spécialement conçue, du type
abatteuse-façonneuse à une prise équipée d'une cabine de sécurité. L'unité de façonnage n'offre que très peu de possibilités
de protection contre les risques d'accident en connexion de l'abattage des arbres, de l'éjection de la chaîne de scie, d'une
fausse manoeuvre de la grue ou d'une mauvaise avance des troncs. Le propiétaire ou l'utilisateur responsable du montage de
l'unité de façonnage sur une machine de base doit donc s'assurer que cette machine de base offre une protection
satisfaisante contre les risques d'accident susmentionnés et qu'elle dispose aussi d'un arrêt d'urgence et d'un dispositif
d'ouverture de porte. Le propiétaire ou l'utilisateur est également tenu de s'informer s'il faut établir une nouvelle assurance de
conformité CE pour la machine complète (voir les directives relatives à la mise sur le marché des machines 89/392/CEE +
supplément).
Compatibilité
L'unité de façonnage ne doit être montée que sur une machine de base répondant aux exigences suivantes :
Poids* Débit hydraulique Pression Pression maxi de Pression maxi de service Fonction serrage
maxi de service Fonction rouleaux (en amont de la soupape de
service rotateur serrage)
Unité de façonnage 660 kg 160-180 dm3/min 23 MPa --------------- -----------------
330
Unité de façonnage 1385 kg 260-300 dm3/min 25 Mpa --------------- -----------------
360
Unité de façonnage 1530 kg 280-320 dm3/min 25 MPa --------------- -----------------
370
Unité de façonnage 875 kg 160-180 dm3/min 23 MPa 21 MPa 21 MPa
945
Unité de façonnage 1210 kg 200-220 dm3/min 25 MPa 21 MPa 21 MPa
960
Unité de façonnage 1330 kg 250-270 dm3/min 25 MPa 21 MPa 21 Mpa
965
* Poids y compris rotateur. Il faut également ajouter le poids de l'articulation supérieure du rotateur, et de l'équipement
supplémentaire éventuel (pour le marquage couleur et la lutte antipourriture, par exemple).
Système de commande
La connexion du système de commande de l'unité de façonnage au système de commande de la machine de base doit être
réalisée conformément aux instructions de Partek Forest AB.
Prescriptions de sécurité
Avant le montage de l'unité de façonnage à la machine de base et avant l'utilisation de la machine complète, il faut lire
attentivement le manuel d'instructions et respecter toutes les prescriptions de sécurité. La zone de danger autour de la
machine est fixée à 70 mètres. Les étiquettes signalant les risques de sécurité peuvent être fournies par votre concessionnaire.

Sida/Page 5(5) ANV628