перевод a4vg

Machine Translated by Google
РЭ 92004-01-С031/08.2015
Аксиально-поршневой регулируемый насос
А4ВГ Заменяет: 09.2011
Английский
Серия 40
Руководство по ремонту
Загружено с www.Manualslib.com. поисковая система руководств

Указанные выше данные служат для описания продукта. Если

будет предоставлена информация об использовании, это только
примеры применения и предложения.
Информация из каталога не является гарантированным

свойством. Предоставленная информация не освобождает
пользователя от обязательства собственного суждения и проверки.
Наша продукция подвержена естественному износу и старению.
© Этот документ, а также данные, характеристики

и другая информация, изложенные в нем, являются исключительной
собственностью Bosch Rexroth AG.
Он не может быть воспроизведен или передан третьим лицам без
его согласия.
На обложке показан пример применения. Доставленный товар

может отличаться от изображения на
крышка.
Оригинальная инструкция по эксплуатации создана на немецком

языке.

РЭ 92004-01-S031/08.2015 | А4ВГ Серия 40 Бош Рексрот АГ 3/40
Содержание
Вдох
1 О данном руководстве .............................................. ..............................................4
1,1 Связанные документы................................................ ...................................4
1,2 Использованные сокращения............................. ...................................5
2 Общие указания по безопасности .............................................. ........................6

2.1 Использование по назначению............................. ................................................6
2.2 Неправильное использование............................. ................................................6
2.3 Квалификация персонала............................................ ........................6
2.4 Инструкции по технике безопасности в данном руководстве .................................. ................7
2.5 Соблюдайте следующие инструкции............................. ..............7
2.6 Обязанности Оператора ................................................. ................................9
3 Описание продукта............................................... ........................................10

3.1 Заводская табличка............................................. ................................................10
3.2 Функциональное описание............................................. ................................11
3.3 Технические данные................................................ ................................................12
4 Контроллер............................................... .................................................. .....13

4.1 Снятие контроллера............................................. ................................13
4.2 Контроллер пломбирования............................................. ..............................................14
4.3 Установка контроллера............................................. ................................15
4.4 Настройка регулятора (гидравлическое нейтральное положение)............................ 16
5 Внутренний шестеренчатый насос .................................. ................................................17

5.1 Снятие крышки внутреннего шестеренного насоса............................. ..............17
5.2 Загерметизировать/установить крышку внутреннего шестеренного насоса......................... ............18
6 Уплотнение вала.................................................. .................................................. ......19

6.1 Замена уплотнения вала............................................ ................................19
7 Клапаны .................................................. .................................................. ..........20

7.1 Загерметизировать/заменить предохранительный клапан высокого давления............................. ....20
7.2 Загерметизировать/заменить предохранительный клапан низкого давления......................... ..........22

7.3 Уплотнение/замена устройства отсечки давления............................. ........................24
7.3.1 Настройка отсечки давления ............................ ........................25
7.4 Картридж контроля уплотнения............................. ................................26
7.4.1 Установка начала управления ............................ ...........27
7.5 Уплотнение челночного клапана............................. ................................................28
7.6 Замена датчика углового положения............................. ................29
8 Фильтр................................................. .................................................. .............30

8.1 Монтажный фильтр .................................................. ........................................30
8.2 Уплотнение/замена головки фильтра ............................ ................................31
9 Резьбовые заглушки .............................................. ................................................32

9.1 Загерметизировать/заменить резьбовые заглушки ............................ ........................32
10 Настройки................................................. .................................................. ........34

10.1 Низкое давление .............................................. ................................................35
10.2 Высокое давление............................................. ................................................36
10.3 Моменты затяжки ............................ ...................................37

4/40 Бош Рексрот АГ А4ВГ Серия 40 | РЭ 92004-01-С031/08.2015
Об этом руководстве
1 Об этом руководстве
Данное руководство содержит важную информацию о безопасном и правильном ремонте
аксиально-поршневого регулируемого насоса A4VG серии 40.
f Прочтите данное руководство полностью, особенно главу «2 Общие правила техники безопасности».
инструкции», прежде чем приступить к работе с аксиально-поршневым регулируемым насосом A4VG.
1.1 Сопутствующие документы
Аксиально-поршневой регулируемый насос A4VG является компонентом системы. Также

соблюдайте инструкции для других компонентов системы.
Дополнительную информацию об аксиально-поршневом регулируемом насосе A4VG, его

монтаже, вводе в эксплуатацию и эксплуатации можно найти в документах Rexroth, перечисленных
в следующей таблице.
Таблица 1: Сопутствующие документы
Связанные документы Содержание
Подтверждение заказа Содержит предварительно заданные технические данные вашего аксиально-поршневого
регулируемого насоса A4VG.
Монтажный чертеж Содержит габаритные размеры, все соединения и гидравлическую схему вашего
аксиально-поршневого регулируемого насоса A4VG.
Каталог специального инструмента Каталог специального инструмента для конкретного продукта содержит специальные
РЭ 92004-01-С081 инструменты, необходимые для аксиально-поршневого регулируемого насоса A4VG.
Инструкция по эксплуатации Содержит важную информацию по безопасной и правильной транспортировке,

РЭ 92004-01-Б установке, вводу в эксплуатацию, техническому обслуживанию и демонтажу
аксиально-поршневого регулируемого насоса A4VG.
Технический паспортRE 92004 Содержит допустимые технические данные для аксиально-поршневого регулируемого
насоса A4VG серии 40.
Технический паспорт RE 90220 Описывает требования к гидравлической жидкости на основе минерального масла и
родственным углеводородам для работы с гидравлическими компонентами Rexroth, а
также помогает вам выбрать гидравлическую жидкость для вашей системы.
Технический паспорт RE 90221 Описывает требования к экологически приемлемой гидравлической
жидкости для работы с гидравлическими компонентами Rexroth и помогает вам выбрать
гидравлическую жидкость для вашей системы.
Технический паспорт RE 90223 Содержит дополнительную информацию по использованию аксиально-поршневых
агрегатов Rexroth с гидравлическими жидкостями HF.
Технический паспорт RE 90300- Содержит дополнительную информацию по использованию аксиально-поршневых
03-Б агрегатов Rexroth при низких температурах.
Также соблюдайте общеприменимые, юридические или иные обязательные нормы европейского

и национального законодательства, а также правила предотвращения несчастных случаев и
защиты окружающей среды, действующие в вашей стране.

Об этом руководстве
1.2 Используемые сокращения
В качестве общего термина для «аксиально-поршневого регулируемого насоса A4VG» в дальнейшем будет
использоваться обозначение «аксиально-поршневой агрегат».
Таблица 2: Сокращения
Сокращение Значение
А4ВГ Аксиально-поршневой регулируемый насос, замкнутый контур
ДА Автоматическое управление, гидравлическое, в зависимости от скорости
EP Пропорциональное управление, электрическое
HP Пропорциональное управление, гидравлическое, в зависимости от управляющего давления
HW Пропорциональное управление, гидравлический, механический сервопривод
РД Документ Rexroth на немецком языке
РЭ Документ Rexroth на английском языке

Общие инструкции по безопасности
2 Общие указания по безопасности

Аксиально-поршневой агрегат изготовлен по общепринятым правилам современной техники. Однако по-
прежнему существует опасность получения травмы или повреждения оборудования, если не соблюдать
следующие общие инструкции по безопасности и предупреждения перед действиями, содержащимися в
данном руководстве.
f Перед началом работы с аксиально-поршневым агрегатом полностью и внимательно прочитайте

данное руководство.
f Храните данное руководство в таком месте, где оно будет доступно всем пользователям.
раз.
f Всегда включайте руководство по эксплуатации при передаче аксиально-поршневого агрегата по

третьим лицам.
2.1 Использование по назначению
Аксиально-поршневые агрегаты являются гидравлическими компонентами, а это означает, что по

своему применению они не классифицируются ни как комплектные, ни как некомплектные машины в
соответствии с директивой ЕС по машиностроению 2006/42/EC. Компонент предназначен исключительно
для формирования неполной или полной машины вместе с другими компонентами. Компонент можно
вводить в эксплуатацию только после его установки в машину/
систему, для которой он предназначен.
Аксиально-поршневой агрегат разрешен к использованию только в системах гидростатического привода.
f Соблюдайте технические данные, условия эксплуатации и пределы производительности, указанные в

техническом паспорте и подтверждении заказа.
Аксиально-поршневой агрегат предназначен для профессионального, а не частного использования.
Использование по назначению подразумевает прочтение и понимание данной документации, особенно

главы «2 Общие указания по безопасности».
2.2 Неправильное использование
Любое использование, отличное от описанного как использование по назначению, считается

ненадлежащим и, следовательно, недопустимым. Bosch Rexroth AG не несет никакой ответственности
за ущерб, возникший в результате неправильного использования. Пользователь несет все риски,
возникающие в результате неправильного использования.
Неправильное использование продукта включает в себя:
• использование аксиально-поршневой установки во взрывоопасной среде
• перекачивание неодобренных жидкостей, например, воды или полиуретановых компонентов.

Информацию об одобренных гидравлических жидкостях можно найти в
паспорте RE 90223.
2.3 Квалификация персонала
Ремонт, установка, ввод в эксплуатацию и эксплуатация, демонтаж, уход и техническое

обслуживание требуют базовых знаний в области механики, гидравлики и электрики, а также знания
соответствующих технических терминов. Для транспортировки и обращения с изделием необходимы
дополнительные знания по работе с подъемным устройством и соответствующим навесным
оборудованием. Поэтому в целях обеспечения эксплуатационной безопасности эти действия могут
выполняться только квалифицированным персоналом или проинструктированным лицом под
руководством и контролем квалифицированного персонала.
Квалифицированный персонал – это тот, кто может распознать возможные опасности и принять
соответствующие меры безопасности благодаря своей профессиональной подготовке, знаниям и опыту,
а также пониманию соответствующих правил.

относящийся к предстоящей работе. Квалифицированный персонал должен соблюдать правила,

относящиеся к предметной области.
2.4 Инструкции по технике безопасности в этом руководстве
В этом руководстве перед действиями приводятся инструкции по технике безопасности, когда

существует опасность получения травмы или повреждения оборудования. Необходимо соблюдать
описанные меры по предотвращению опасности.
Инструкции по безопасности изложены следующим образом:
Сигнальное слово! Тип опасности!
Последствия
f Меры предосторожности
• Знаки безопасности: (предупреждающий треугольник): привлекают внимание к опасности.
• Сигнальное слово: определяет степень опасности.

• Тип опасности: определяет тип или источник опасности.
• Последствия: описывает, что происходит, если инструкции по безопасности не соблюдаются.
выполнил
• Меры предосторожности: указывает, как можно избежать опасности.
Сигнальные слова имеют следующее значение:
Сигнальное слово Приложение
Опасность!
Указывает на неизбежно опасную ситуацию, которая, если ее не избежать,
обязательно приведет к смерти или серьезной травме.
Предупреждение!
Указывает на потенциально опасную ситуацию, которая, если ее не избежать,
может привести к смерти или серьезной травме.
Осторожность!
Указывает на потенциально опасную ситуацию, которая, если ее не избежать,
может привести к травмам легкой или средней степени тяжести или повреждению
оборудования.
Игнорирование этой информации может привести к нарушению рабочего процесса.
2.5 Соблюдайте следующие инструкции

Основные инструкции • Соблюдайте правила техники безопасности и охраны окружающей среды.
для страны, где используется продукт, и на рабочем месте.
• Эксплуатируйте аксиально-поршневые агрегаты Rexroth только в хорошем техническом состоянии.
• Используйте продукт только в пределах диапазона производительности, указанного в технической документации.

данные.
• Ремонт аксиально-поршневого агрегата может выполняться только авторизованным, квалифицированным и
проинструктированным персоналом.
• Лица, которые ремонтируют, устанавливают, вводят в эксплуатацию, эксплуатируют, удаляют или обслуживают
продукцию Rexroth, не должны употреблять алкоголь, наркотики или фармацевтические препараты, которые
могут повлиять на их способность реагировать.
• Гарантия распространяется только на поставляемую конфигурацию.

• Гарантия аннулируется в случае неправильного ремонта, установки, ввода в эксплуатацию или

эксплуатации изделия, а также в случае его ненадлежащего использования и/или неправильного
обращения.
• Ни при каких обстоятельствах не подвергайте изделие механическим нагрузкам.

Никогда не используйте изделие в качестве ручки или ступеньки. Не кладите на него никакие предметы.
• Уровень шума аксиально-поршневых агрегатов зависит от частоты вращения, рабочего давления и условий
установки. Уровень звукового давления может превышать 70 дБА при нормальных условиях применения.
Это может привести к повреждению слуха.
– Всегда надевайте средства защиты слуха при работе вблизи работающего аксиально-поршневого
агрегата.
• Аксиально-поршневой агрегат во время работы нагревается до такой степени, что можно обжечься,
прикоснувшись к нему.
– Прежде чем прикасаться к аксиально-поршневому агрегату, дайте ему достаточно остыть.
– Надевайте термостойкую защитную одежду, например, перчатки.
• Гидравлическая жидкость легко воспламеняется.
– Держите открытый огонь и источники возгорания вдали от аксиально-поршневого агрегата.
Во время транспортировки • Убедитесь, что подъемное устройство имеет достаточную грузоподъемность. Вес может
см. в главе «5 Транспортировка и хранение» руководства по эксплуатации RE 92004-01-B.
Во время удаления • Перед снятием изделия или отсоединением вилок убедитесь, что соответствующий компонент системы не
находится под давлением и не находится под напряжением. Защитите систему от напряжения.
• Перед снятием поместите под аксиально-поршневой агрегат поддон для сбора капель, чтобы
предотвратить загрязнение окружающей среды вытекающей гидравлической жидкостью.
Во время ремонта • Перед ремонтом убедитесь, что из аксиально-поршневого агрегата удалены все жидкости.
• При монтаже обеспечьте абсолютную чистоту во избежание

загрязняющие вещества, такие как грязь, сварочные швы или металлические стружки, не попадут в
компоненты и не станут причиной износа или неисправности изделия.
• Для ремонта потребуются специальные инструменты. Ремонт без необходимых специальных

инструментов не допускается.
• Для ремонта используйте только оригинальные запасные части Rexroth. • Во
время ремонта замените уплотнения новыми.
• Все компоненты должны быть чистыми и неповрежденными.
• Поврежденные компоненты нельзя использовать повторно.
• Запрещается нарезать резьбу.
• Не допускается повторная обработка скважин.
Во время установки и ввода в • Соблюдайте указания руководства по эксплуатации RE 92004-01-B.

эксплуатацию
Во время уборки • Закройте все отверстия соответствующими защитными средствами, чтобы предотвратить
моющие средства не проникают в систему.
• Никогда не используйте растворители или агрессивные моющие средства. Используйте только воду и, при необходимости,
мягкое моющее средство для очистки аксиально-поршневого агрегата.
• Не направляйте моющую машину на чувствительные компоненты, например, уплотнительное кольцо

вала, электрические соединения и электрические компоненты.
Утилизация • Утилизируйте изделие и гидравлическую жидкость в соответствии с действующими национальными

правилами вашей страны.

2.6 Обязанности Оператора
Оператор аксиально-поршневого агрегата Rexroth должен регулярно проводить обучение

персонала по следующим темам:
• Соблюдение и использование инструкции по эксплуатации и правовых норм.

• Использование и эксплуатация аксиально-поршневого агрегата по назначению.
• Соблюдение указаний заводских служб безопасности и выполнения работ.

инструкции от оператора
Rexroth предлагает поддержку в обучении для специальных областей. Обзор

содержания обучения можно найти в Интернете по адресу: http://www.
boschrexroth.de/didactic.

Описание продукта
3 Описание продукта
В этой главе представлен общий обзор функций регулируемого насоса.
Прежде чем приступить к работе, ознакомьтесь с содержанием этой главы.

переменный насос.
3.1 Имя тарелка
Регулируемый насос можно идентифицировать по заводской табличке:
Рексрот
3
D-89275 Эльхинген
13 ТИП: А4ВГ110ЭП2Д0000/40МРНД6Т21Ф0000АС00-0
4
МПР: Р90ХХХХХХ СК: Х
12
11 СН: 12345678 7202
5
10 ФД: 07W28 Вращение:
n = XXXX мин-1 P = XXX кВт м: XXX кг 6
Сделано в Германии
9 7
8
Рис. 1: Название тарелка
Заводская табличка содержит следующую информацию:

1 производитель 8 Штрих-код
2 Внутреннее обозначение установки 9 Скорость вращения (опция)
3 Категория образца (опционально) 10 Дата производства
4 Направление вращения (если смотреть на 11 Серийный номер
приводной вал) – здесь: по часовой стрелке. 12 Номер материала аксиально-
5 Указанная область для тестового штампа поршневого агрегата
6 Вес (опционально) 13 Код заказа
7 Мощность (опционально)
Убедитесь, что тип и номинальный размер ремонтируемого регулируемого насоса

соответствуют настоящему руководству по ремонту.

3.2 Функциональное описание

Чтобы вы могли выявить проблемы в регулируемом насосе и эффективно выполнить ремонт,
необходимо знание функциональности и общей конструкции устройства.
В этом разделе представлен общий обзор.
Регулируемый насос представляет собой аксиально-поршневой регулируемый насос в конструкции с наклонным диском
для гидростатических приводов в замкнутом контуре.
Объемный расход пропорционален скорости привода и рабочему объему. Скорость потока можно
плавно изменять путем регулировки наклонной шайбы.
Подробное функциональное описание содержится в инструкции по эксплуатации конкретного

продукта RE 92004-01-B.
На следующем чертеже в разрезе схематически показана конструкция аксиально-поршневого

насоса A4VG серии 40.
Рис. 2: Разрез регулируемого насоса
1 Приводной вал 7 Всасывающий порт
2 Крепежная пластина 8 цилиндров
3-х тактный поршень 9 поршней
4 контроллера 10 Тапочки
5 Панель управления 11 автомат перекоса
6 Внутренний шестеренный насос

3.3 Технические данные
Технические данные регулируемого насоса можно найти в подтверждении заказа.

Они дополняются техническим паспортом. Технический паспорт RE 92004
распространяется на регулируемый насос A4VG.

Контроллер
4 контроллера
Номера материалов специальных инструментов можно найти в Каталоге специальных
инструментов RE 92004-01-S081.
Если не указано иное, допустимые моменты затяжки болтовых соединений

указаны в главе «10 Настройки».
4.1 Удаление контроллера

В этом разделе описывается, как снять контроллер с насоса.
Существует большое разнообразие контроллеров.

Обратите внимание, что здесь в качестве примера показано удаление только одного
такого контроллера.
Рис. 3: Контроллер
1 Крепежные винты 3 Корпус насоса

Процедура Чтобы удалить контроллер:
1. Ослабьте и снимите крепежные винты (1) контроллера (2).
2. Отсоедините контроллер (2) от корпуса насоса (3).

4.2 Контроллер герметизации
В этом разделе описывается, как опломбировать контроллер.

Обратите внимание, что здесь в качестве примера показана пломбировка только одного
такого контроллера.
2 Крышка 7 Крепежная гайка
3 Уплотнение 8 уплотнительное кольцо
4 контроллера 9 катушка
5 Печать
Процедура Для замены уплотнений: 1.
Ослабьте и снимите крепежные винты (1) контроллера (4).
2. Снимите крышку (2) и уплотнения (3+5) с контроллера (4).
3. Проверьте уплотнения, уплотнительные поверхности и корпус на наличие повреждений, износа и

загрязняющие вещества.
4. Поменяйте печати (3+5).
Отдельные компоненты, а также снятие/установка левого и правого соленоидов идентичны.
5. Ослабьте и снимите крепежные гайки (7) на катушке (9).
6. Проверьте уплотнительное кольцо и канавку уплотнительного кольца на наличие повреждений, износа или загрязнений.
7. Замените уплотнительное кольцо (8) на новое.
8. Затяните крепежные гайки (7) моментом 5 Нм.

4.3 Установка контроллера

В этом разделе описывается, как установить контроллер.

Обратите внимание, что здесь в качестве примера показана установка только одного такого
контроллера.

Процедура Чтобы установить новый или недавно опломбированный контроллер:
1. С помощью двух крепежных винтов (1) отцентрируйте уплотнения, крышку и контроллер (2) на
корпус насоса (3).
2. Вверните два оставшихся крепежных винта (1).
Затяните крепежные винты крест-накрест с указанным моментом затяжки – см. главу «10
Настройки».
После установки контроллера необходимо установить нейтральное положение гидравлической системы.

заново.

4.4 Настройка регулятора (гидравлическое нейтральное положение)
В этом разделе описывается, как установить нейтральное положение гидравлической системы.

Обратите внимание, что здесь в качестве примера показана конфигурация только одного такого
контроллера.
Предупреждение! Опасность травм!
Следующие работы на регулируемом насосе опасны.
f Обратите особое внимание на инструкции по технике безопасности (см. главу «2 Общие правила техники безопасности»).
инструкции").
f При работе с опасными материалами (например, гидравлическими жидкостями) всегда надевайте защитные
перчатки и защитные очки.
Рис. 6: Гидравлическое нейтральное положение
1 Зажимной винт 2 Эксцентриковый штифт
Процедура Чтобы установить гидравлическое нейтральное положение:
1. Подключите манометры (макс. 40 бар) к портам X1 и X2.
Температура масла в замкнутом контуре должна составлять ок. 65 °С.
2. Зафиксируйте автомобиль от непреднамеренного движения, а затем переведите устройство

управления в нейтральное положение.
Тестовые обороты двигателя: холостой ход и максимальные обороты.
3. На обеих скоростях убедитесь, что оба манометра на портах X1 и X2 показывают

то же самое чтение.
4. Если значения давления не совпадают, ослабьте зажимной винт (1).
5. Поворачивайте эксцентриковый штифт (2) до тех пор, пока на обоих

манометры.
Не поворачивайте эксцентриковый штифт на блоке управления более чем на 90°.
6. Затяните зажимной винт (1).

Внутренний шестеренный насос
5 Внутренний шестеренный насос

Если не указано иное, допустимые моменты затяжки болтовых соединений указаны в

главе «10 Настройки».
5.1 Снимите крышку внутреннего шестеренного насоса.
В этом разделе объясняется, как снять крышку с внутреннего шестеренного насоса.
Рис. 7: Крышка внутреннего шестеренного насоса
1 Крепежные винты 3 Промежуточная пластина
2 Крышка внутреннего шестеренного насоса 4 Корпус насоса
Корпус насоса предусмотрен для двух номинальных размеров.

Они составляют пару номинальных размеров, например (85/110). Больший номинальный
размер (110) оснащен стандартной промежуточной пластиной, а меньший номинальный размер
– без промежуточной пластины. Обратите внимание, что здесь представлена замена
уплотнений с промежуточной пластиной.
Процедура Чтобы снять крышку внутреннего шестеренного насоса:
1. Ослабьте и снимите крепежные винты (1) крышки внутреннего шестеренного насоса (2) на
корпусе насоса (4).
2. Снимите крышку внутреннего шестеренного насоса (2) и промежуточную пластину (3).

Внутренний шестеренный насос
5.2 Загерметизировать/установить крышку внутреннего шестеренного насоса.
В этом разделе описывается, как запечатать/установить крышку внутреннего шестеренного насоса.
Рис. 8: Крышка внутреннего шестеренного насоса
1 Крепежные винты 5 уплотнительное кольцо
2 уплотнительное кольцо
6 печать Канта
3 Крышка внутреннего шестеренного насоса 7 Уплотнительное кольцо
4 Промежуточная пластина 8 Корпус насоса
Процедура Для замены уплотнений: 1.
Проверьте уплотнение Канта, уплотнительные кольца и уплотнительные поверхности на наличие повреждений, износа и износа.
загрязняющие вещества.
2. Замените уплотнение Канта (6) и уплотнительные кольца (2+5+7) на новые.
3. Прикрутите крышку внутреннего шестеренного насоса (2) и промежуточную пластину (3) крепежными винтами (1) к корпусу
насоса (4).
Затяните крепежные винты крест-накрест с указанным моментом затяжки – см. главу «10 Настройки».

Уплотнение вала
6 Уплотнение вала

Если не указано иное, допустимые моменты затяжки болтовых соединений указаны

в главе «10 Настройки».
6.1 Замена уплотнения вала

В этом разделе объясняется, как заменить уплотнение вала.
Необходимые специальные инструменты: см. каталог специальных инструментов RE 92004-01-S081.
Рис. 9: Замена уплотнения вала
1 Стопорное кольцо 3 Фланец подшипника

2 Уплотнение вала
Процедура Для замены уплотнения вала:
1. Снимите стопорное кольцо (1).
2. Используя съемные клещи, снимите уплотнение вала (2) с подшипника.

фланец (3).
3. Слегка смажьте новое уплотнение вала между уплотнительной и пылезащитной кромкой, чтобы предотвратить
сухой ход.
Замаскируйте шлицы приводного вала, чтобы предотвратить повреждение уплотнения вала во

время установки.
4. С помощью установочной втулки вдавите уплотнение вала (2) во фланец подшипника (3) до
упора.
5. Установите стопорное кольцо (1) таким образом, чтобы оно вошло в соответствующее
слот.
6. Снимите защитную пленку с приводного вала.

Клапаны
7 клапанов
Номера материалов специальных инструментов можно найти в Каталоге специальных инструментов RE
92004-01-S081.
Если не указано иное, допустимые моменты затяжки болтовых соединений указаны в главе «10
7.1 Закройте/замените предохранительный клапан высокого давления.
В этом разделе описывается процедура герметизации/замены предохранительного клапана высокого давления.
В зависимости от модели на вашем агрегате могут присутствовать клапаны, не показанные на схеме.
Регулируемый насос оснащен двумя предохранительными клапанами высокого давления. Те же самые действия
необходимы для герметизации каждого из предохранительных клапанов высокого давления.
Рис. 10: Предохранительный клапан высокого давления
1 Резьбовая заглушка 5 Вставка клапана
2 уплотнительное кольцо 6 Предохранительный клапан высокого давления
3 Нажимная пружина 7 Корпус насоса

Клапаны
Процедура Чтобы заменить уплотнение клапана и вставку клапана: 1.
Ослабьте предохранительный клапан высокого давления (6) и вывинтите предохранительный клапан

высокого давления (6) из корпуса насоса (7).
2. Извлеките вставку клапана (5) с нажимной пружиной (3) из резьбового соединения.

заглушка (1).
3. Проверьте уплотнительные кольца и канавки под них на наличие повреждений, износа или загрязнений.
4. Замените уплотнительные кольца (2+4) на новые.
5. Проверьте вставку клапана на наличие повреждений, износа и загрязнений.
Рис. 11: Установочная метка клапана
1 Резьбовая заглушка 5 Вставка клапана
2 уплотнительное кольцо 6 Предохранительный клапан высокого давления
3 Нажимная пружина 7 Корпус насоса
Проверка настройки DP клапанной вставки с заданным значением давления согласно документации

заказа.
6. Замените вставку клапана (5).
7. Вставьте клапанную вставку (5) с нажимной пружиной (3) в резьбовую заглушку (1).
8. Вверните предохранительный клапан высокого давления (6) в корпус насоса (7).

Клапаны
9. Затяните предохранительный клапан высокого давления с моментом затяжки, необходимым для

соответствующая модель:
Таблица 3: Моменты затяжки
Размер
Требуемый момент
затяжки
до 110 250 Нм
выше 145 375 Нм
Проверьте высокое давление – см. главу «10 Настройки».
7.2 Загерметизировать/заменить предохранительный клапан низкого давления.
В этом разделе описывается процедура герметизации/замены предохранительного клапана низкого давления.
Рис. 12: Низкий клапан сброса давления
1 Резьбовая заглушка с поршнем клапана 5 Нажимная пружина
2 уплотнительное кольцо 6 Предохранительный клапан низкого давления
3 Пружинный диск 7 Корпус насоса

4 Шим

Клапаны
Процедура Для замены сальника клапана:
1. Ослабьте предохранительный клапан низкого давления (6) и вывинтите предохранительный

клапан низкого давления (6) из корпуса насоса (7).
4. Вверните предохранительный клапан низкого давления (6) в корпус насоса (7).
5. Затяните предохранительный клапан низкого давления с моментом затяжки, необходимым для

соответствующая модель:
Таблица 4: Моменты затяжки
Размер
Требуемый момент
затяжки
до 110 90 Нм
выше 145 120 Нм
Проверьте низкое давление – см. главу «10 Настройки».

Клапаны
7.3 Загерметизировать/заменить ограничитель давления
В этом разделе описывается процедура герметизации/замены устройства отсечки давления.
Рис. 13: Отключение давления
1 корпус насоса 7 Нажимная пружина
2 уплотнительное кольцо 8 Резьбовая заглушка
3 Отключение давления 9 Уплотняющая гайка SEAL LOCK
4 рукава 10 Регулировочный винт
5 Управляющий поршень 11 Защитные колпачки
6 Пружинный диск
Процедура Для замены уплотнения клапана и устройства отсечки давления:
При замене уплотнительной гайки SEAL LOCK на клапане снова вставьте желтый защитный колпачок.
1. Ослабьте предохранительный клапан (3) и вывинтите предохранительный клапан (3) из корпуса насоса (1).
4. Проверьте предохранительный клапан на наличие повреждений, износа и загрязнений.
5. Замените предохранитель давления (3) на новый.
6. Вверните предохранительный клапан (3) в корпус насоса (1).
7. Затяните ограничитель давления с моментом 60 Нм.

Клапаны
7.3.1 Настройка отсечки давления
В этом разделе описывается, как проверить отсечку давления.

f Обратите особое внимание на указания по технике безопасности (см. главу «2 Общие правила техники безопасности»).
f При работе с опасными материалами (например, гидравлическими жидкостями) всегда
надевайте защитные перчатки и защитные очки.
Рис. 14: Проверка отключения давления
Процедура Чтобы проверить отсечку давления:
1. Подсоедините манометр (600 бар) к порту MH.
2. Проверьте отсечку давления.
Точные настройки можно найти в техническом описании в документации

вашего заказа или в вашей спецификации.

Клапаны
7.4 Картридж контроля уплотнения
В этом разделе описывается, как запечатать контрольный картридж.
Рис. 15: Контрольный картридж
1 контрольный картридж 3 Корпус насоса
Процедура Для замены сальника клапана:
При замене уплотнительной гайки SEAL LOCK на регулировочном винте для начала
регулировки снова вставьте желтый защитный колпачок.
1. Ослабьте картридж управления (1) и вывинтите картридж управления (1) из

корпус насоса (3).
4. Вверните картридж управления (1) в корпус насоса (3).
5. Затяните контрольный картридж моментом 50 Нм.

Клапаны
7.4.1 Установка начала управления

Процедура Чтобы установить начало управления:
1. Прогрейте привод (температура масла 50–60 °С).
2. На порту манометра MH требуется манометр (600 бар) – порт манометра.

Требуется насос и устройство для измерения частоты вращения двигателя.
3. В режиме движения по дороге переключите трансмиссию на движение вперед и резко затормозите (колеса не
должны пробуксовывать).
4. Проверьте DA-начало управления по данным вашего заказа.
Чтобы установить начало контроля на регулировочном винте начала контроля:
• Поворот по часовой стрелке – задержка начала управления.
• Поворот против часовой стрелки – опережающее начало управления.
Скорость вращения в начале регулирования должна составлять ок. на 200 об/мин выше частоты
вращения холостого хода приводного двигателя. Высокое давление составляет ок. 50 бар.

Клапаны
7.5 Уплотнение челночного клапана
В этом разделе описывается, как герметизировать челночный клапан.
Рис. 16: Челночный клапан
1 корпус насоса 5 Стопорный винт
6 рукав
7 поршней
4 Челночный клапан 8 Резьбовая заглушка
Процедура Чтобы заменить уплотнение
клапана: 1. Ослабьте и снимите стопорный винт (5).
2. Ослабьте челночный клапан (4) и вывинтите челночный клапан (4) из насоса.

Дело 1).
4. Замените уплотнительные кольца (2+3) на новые.
5. Вверните челночный клапан (4) в корпус насоса (1).
6. Затяните челночный клапан моментом 50 Нм.
7. Вверните стопорный винт (5) в корпус насоса (1).
8. Затяните стопорный винт моментом 5,5 Нм.

Клапаны
7.6 Замена датчика углового положения

В этом разделе объясняется, как заменить датчик углового положения.
Рис. 17: Датчик углового положения
1 Крепежные винты 3 Фланец подшипника
2 Датчик углового положения
Процедура Чтобы заменить датчик углового положения:
1. Ослабьте и снимите крепежные винты (1) датчика углового положения (2).
Обратите особое внимание на положение установки датчика углового положения.
2. Отсоедините датчик углового положения (2).
3. Проверьте датчик углового положения и уплотнительную поверхность на наличие повреждений, износа.

и загрязняющие вещества.
4. Замените датчик углового положения (2).
Обратите особое внимание на положение установки датчика углового положения.
5. Установите датчик углового положения (2) на фланец подшипника (3).
6. Закрепите датчик углового положения (2) с помощью крепежных винтов (1).
Затяните крепежные винты с указанным моментом затяжки – см. главу «10 Настройки».

Фильтр
8 Фильтр

8.1 Монтажный фильтр
В этом разделе описывается процедура замены картриджа фильтра и герметизации корпуса фильтра.
Рис. 18: Монтажный фильтр
1 головка фильтра 3 Фильтрующий картридж
2 уплотнительное кольцо 4 Корпус фильтра
ОПАСНОСТЬ! Опасность отравления и травм!
Контакт с гидравлической жидкостью вредит вашему здоровью (например, травмы глаз, повреждение
кожи и тканей, отравление при вдыхании). f При
работе с опасными материалами (например, гидравлическими жидкостями) всегда надевайте

защитные перчатки и защитные очки.
Процедура Для замены картриджа фильтра и уплотнения корпуса фильтра:
1. Ослабьте и снимите корпус фильтра (4) с головки фильтра (1).
2. Извлеките использованный фильтрующий картридж (3) из корпуса фильтра (4).
3. Проверьте головку и корпус фильтра на наличие повреждений, износа и загрязнений.
4. Вставьте новый картридж фильтра (3) в корпус фильтра (4).
Слегка смажьте уплотнительное кольцо.

Фильтр
7. Прикрутите корпус фильтра (4) к головке фильтра (1).
8. Затяните корпус фильтра (4) моментом 45 Нм.
8.2 Уплотнение/замена головки фильтра
В этом разделе описывается процедура герметизации/замены головки фильтра.
Рис. 19: Головка фильтра
1 корпус насоса 3 Крепежные винты
2 Головка фильтра 4 уплотнительных кольца
Процедура Для замены уплотнений и головки фильтра: 1.
Ослабьте и снимите крепежные винты (3) головки фильтра (2) на насосе.

Дело 1).
2. Снимите головку фильтра (2).
4. Замените уплотнительные кольца (4) на новые.
5. Проверьте головку фильтра на наличие повреждений, износа и загрязнений.
6. Замените головку фильтра (2) на новую.
7. Закрепите головку фильтра (2) крепежными винтами (3) к корпусу насоса (1).
Затяните крепежные винты крест-накрест с указанным моментом затяжки – см. главу «10

Резьбовые заглушки
9 Резьбовые заглушки
Номера материалов специальных инструментов можно найти в Каталоге специальных инструментов
RE 92004-01-S081.

9.1 Загерметизировать/заменить резьбовые заглушки
В этом разделе описывается процедура герметизации/замены резьбовых заглушек.
На регулируемом насосе имеется множество резьбовых заглушек.

Обратите внимание, что здесь в образцовом порядке представлена замена только одной такой
резьбовой заглушки.
Рис. 20: Резьбовая заглушка
1 Резьбовая заглушка 3 Корпус насоса
Процедура Чтобы загерметизировать резьбовую заглушку:
1. Ослабьте и снимите резьбовую заглушку (1) на корпусе насоса (3).
2. Проверьте отверстия на наличие повреждений, износа и загрязнений.

Резьбовые заглушки
5. Вверните резьбовую пробку (1) в корпус насоса (3).
6. Затяните резьбовую заглушку с необходимым моментом затяжки.
Моменты затяжки резьбовых заглушек см. в главе «10 Настройки».

Настройки
10 настроек
В рамках первого ввода в эксплуатацию после ремонта необходимо проверить
исходные настройки регулируемого насоса. В этой главе описаны следующие настройки:
Настройки испытательного стенда:
• Высокое давление
• Низкое давление
Настройки установки:
• Моменты затяжки
Все настройки производите при рабочей температуре оборудования

(температура масла 50–60 °C).
Если проверенные значения отклоняются от исходных настроек, обратитесь в сервисную службу

Bosch Rexroth по поводу настройки.
Работа с регулируемым насосом при рабочей температуре опасна.

Предупреждение! Риск износа и неисправностей
Чистота гидравлической жидкости напрямую влияет на срок службы

гидравлической системы.
f Во время функционального тестирования убедитесь, что отверстия для манометров, шланги и измерительные
оборудование чистое. Тщательно очистите точки измерения, прежде чем

открывать их и начинать процесс регулировки.
f Также при последующем закрытии точек измерения убедитесь, что не происходит
загрязнения.

Настройки
10.1 Низкий давление
В этом разделе описывается, как проверить низкое давление.

f Обратите особое внимание на указания по технике безопасности (см. главу «2 Общие правила техники безопасности»).
Рис. 21: Низкий испытание давлением
Процедура Чтобы проверить низкое давление:
1. Подсоедините манометр к порту G.
2. Проверьте низкое давление при рабочей температуре (температура масла 50–60 °C).


Настройки
10.2 Высокое давление

В этом разделе описывается, как проверить высокое давление.

Рис. 22: Испытание высоким давлением
Процедура Чтобы проверить высокое давление:
1. Подсоедините манометр к порту MH.
2. Проверьте высокое давление при рабочей температуре (температура масла 50–60 °C,
движение вперед и назад).

Настройки
10.3 Моменты затяжки

Применяются следующие моменты затяжки:
• Фитинги:
Соблюдайте инструкции производителя относительно моментов затяжки используемых фитингов.
• Внутренняя резьба аксиально-поршневого

агрегата: Максимально допустимые моменты затяжки MGmax являются максимальными
значениями внутренней резьбы и не должны превышаться. Значения см. в Таблице 5.
• Резьбовые заглушки:
Для стопорных винтов, поставляемых в комплекте с аксиально-поршневым агрегатом, действуют
требуемые моменты затяжки резьбовых пробок MV . Значения см. в Таблице 5.
• Крепежные винты:
Для крепежных винтов по DIN 13/ISO 68 мы рекомендуем в отдельных случаях проверять
момент затяжки согласно VDI 2230. Значения см. в Таблице 6.
• Уплотнительные гайки SEAL-

LOCK: Применяются моменты затяжки, необходимые для уплотнительных гаек SEAL-LOCK MA .
Значения см. в Таблице 7.
Таблица 5: Моменты затяжки внутренней резьбы и резьбовых заглушек
Порты Максимально допустимый

Требуемый момент затяжки Шестигранная головка WAF
момент затяжки внутренней
Стандартный Размер нити резьбовых заглушек МВ для резьбовых заглушек
резьбы MG max
DIN 38521) М10 х 1 30 Нм 15 Нм2) 5 мм
М12 х 1,5 50 Нм 25 Нм2) 6 мм
М14 х 1,5 80 Нм 35 Нм 6 мм
М16 х 1,5 100 Нм 50 Нм 8 мм
М18 х 1,5 140 Нм 60 Нм 8 мм
М22 х 1,5 210 Нм 80 Нм 10 мм
М27 х 2 330 Нм 135 Нм 12 мм
М33 х 2 540 Нм 225 Нм 17 мм
М42 х 2 720 Нм 360 Нм 22 мм
М48 х 2 900 Нм 400 Нм 24 мм
ИСО 11926 16/5-24 УНФ-2Б 10 Нм 7 Нм 1/8 дюйма
3/8-24 УНФ-2Б 20 Нм 10 Нм 5/32 дюйма
16.07-20 УНФ-2Б 40 Нм 18 Нм 3/16 дюйма
16/9-18 УНФ-2Б 80 Нм 35 Нм 1/4 дюйма
3/4-16 УНФ-2Б 160 Нм 70 Нм 5/16 дюйма
7/8-14 УНФ-2Б 240 Нм 110 Нм 3/8 дюйма
1 1/16-12 УН-2Б 360 Нм 170 Нм 9/16 дюйма
1 5/16-12 УН-2Б 540 Нм 270 Нм 5/8 дюйма
1 5/8-12 УН-2Б 960 Нм 320 Нм 3/4 дюйма
1 7/8-12 УН-2Б 1200 Нм 390 Нм 3/4 дюйма
1) Моменты затяжки резьбовых заглушек MV действительны для винтов в «сухом» состоянии и полученных при доставке.
и в «слегка смазанном» состоянии для установки.
2) В «слегка смазанном состоянии» МА снижается до 10 Нм для М10х1 и до 17 Нм для М12х1,5.

Настройки
Таблица 6: Моменты затяжки крепежных винтов

Нить Момент затяжки1)
Классы силы
8,8 10,9 12,9
М3 1,1 Нм 1,6 Нм 1,9 Нм
М4 2,6 Нм 3,9 Нм 4,5 Нм
М5 5,2 Нм 7,6 Нм 8,9 Нм
М6 9,0 Нм 13,2 Нм 15,4 Нм
М8 21,6 Нм 31,8 Нм 37,2 Нм
М10 43 Нм 63 Нм 73 Нм
М12 73 Нм 108 Нм 126 Нм
М14 117 Нм 172 Нм 201 Нм
М16 180 Нм 264 Нм 309 Нм
М18 259 Нм 369 Нм 432 Нм
М20 363 Нм 517 Нм 605 Нм
М22 495 Нм 704 Нм 824 Нм
М24 625 Нм 890 Нм 1041 Нм
1) Моменты затяжки винта со шлицем действительны для винтов в «сухом» исполнении.
Значения действительны для винтов со шлицем с метрической резьбой ISO согласно

DIN 13, часть 13, а также для опорных поверхностей под крышкой согласно DIN 912 Винты
с головкой под торцевой ключ, DIN 931 Винты с шестигранной головкой с частичной резьбой
или DIN 933 Винты с шестигранной головкой с полной резьбой .
Таблица 7: Моменты затяжки SEAL-LOCK уплотнительные гайки
Размер нити
Требуемый момент затяжки
SEAL-LOCK уплотнительная гайка MA
М6 10 Нм
М6 х 0,5 11 Нм
М8 22 Нм
М8 х 1 24 Нм
М10 40 Нм
М10 х 1 44 Нм
М12 69 Нм
М12 х 1,5 72 Нм
М14 110 Нм
М14 х 1,5 120 Нм
М16 170 Нм
М16 х 1,5 180 Нм


Bosch Rexroth AG
Аксиально-
поршневые агрегаты
Glockeraustraße 4 89275
Эльхинген, Германия
Тел. +49-7308-82-0 Факс
+49-7308-72-74 info.brm-
ak@boschrexroth.de www.boschrexroth.com/brm
Напечатано в Германии
RE 92004-01-S031/08.2015.

перевод a4vg

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

перевод a4vg

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Machine Translated by Google

Загружено с www.Manualslib.com. поисковая система руководств

Указанные выше данные служат для описания продукта. Если

Информация из каталога не является гарантированным

© Этот документ, а также данные, характеристики

На обложке показан пример применения. Доставленный товар

Оригинальная инструкция по эксплуатации создана на немецком

Загружено с www.Manualslib.com. поисковая система руководств

2 Общие указания по безопасности .............................................. ........................6

3 Описание продукта............................................... ........................................10

4 Контроллер............................................... .................................................. .....13

5 Внутренний шестеренчатый насос .................................. ................................................17

6 Уплотнение вала.................................................. .................................................. ......19

7 Клапаны .................................................. .................................................. ..........20

7.2 Загерметизировать/заменить предохранительный клапан низкого давления......................... ..........22

8 Фильтр................................................. .................................................. .............30

9 Резьбовые заглушки .............................................. ................................................32

10 Настройки................................................. .................................................. ........34

Загружено с www.Manualslib.com. поисковая система руководств

инструкции», прежде чем приступить к работе с аксиально-поршневым регулируемым насосом A4VG.

1.1 Сопутствующие документы

Аксиально-поршневой регулируемый насос A4VG является компонентом системы. Также

Дополнительную информацию об аксиально-поршневом регулируемом насосе A4VG, его

Связанные документы Содержание

Подтверждение заказа Содержит предварительно заданные технические данные вашего аксиально-поршневого

регулируемого насоса A4VG.

аксиально-поршневого регулируемого насоса A4VG.

Инструкция по эксплуатации Содержит важную информацию по безопасной и правильной транспортировке,

аксиально-поршневого регулируемого насоса A4VG.

насоса A4VG серии 40.

родственным углеводородам для работы с гидравлическими компонентами Rexroth, а

также помогает вам выбрать гидравлическую жидкость для вашей системы.

Технический паспорт RE 90221 Описывает требования к экологически приемлемой гидравлической

жидкости для работы с гидравлическими компонентами Rexroth и помогает вам выбрать

гидравлическую жидкость для вашей системы.

Технический паспорт RE 90223 Содержит дополнительную информацию по использованию аксиально-поршневых

агрегатов Rexroth с гидравлическими жидкостями HF.

Технический паспорт RE 90300- Содержит дополнительную информацию по использованию аксиально-поршневых

03-Б агрегатов Rexroth при низких температурах.

Также соблюдайте общеприменимые, юридические или иные обязательные нормы европейского

Загружено с www.Manualslib.com. поисковая система руководств

1.2 Используемые сокращения

ДА Автоматическое управление, гидравлическое, в зависимости от скорости

EP Пропорциональное управление, электрическое

HP Пропорциональное управление, гидравлическое, в зависимости от управляющего давления

HW Пропорциональное управление, гидравлический, механический сервопривод

РД Документ Rexroth на немецком языке

РЭ Документ Rexroth на английском языке

Загружено с www.Manualslib.com. поисковая система руководств

Общие инструкции по безопасности

2 Общие указания по безопасности

f Перед началом работы с аксиально-поршневым агрегатом полностью и внимательно прочитайте

f Всегда включайте руководство по эксплуатации при передаче аксиально-поршневого агрегата по

2.1 Использование по назначению

Аксиально-поршневые агрегаты являются гидравлическими компонентами, а это означает, что по

Аксиально-поршневой агрегат разрешен к использованию только в системах гидростатического привода.

f Соблюдайте технические данные, условия эксплуатации и пределы производительности, указанные в

Аксиально-поршневой агрегат предназначен для профессионального, а не частного использования.

Использование по назначению подразумевает прочтение и понимание данной документации, особенно

2.2 Неправильное использование

Любое использование, отличное от описанного как использование по назначению, считается

Неправильное использование продукта включает в себя:

• использование аксиально-поршневой установки во взрывоопасной среде

• перекачивание неодобренных жидкостей, например, воды или полиуретановых компонентов.