Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

Санкт-Петербургский горный университет

Кафедра транспорта и хранения нефти и газа

Лабораторная работа №3
По дисциплине: Обслуживание и ремонт линейной части газонефтепроводов

Изучение технологической операции врезки в стальной трубопровод

с помощью устройства холодной врезки «Буря-Р150Р»

Выполнил: студент гр. ЭХТ 15-1 _____________ /Даго С.Б./

(подпись) (Ф.И.О.)

Проверил: доцент _____________ /Шалыгин А.В./

(должность) (подпись) (Ф.И.О.)

Санкт-Петербург
2019
 Цель работы: освоить технологические операции по врезке в действующий
трубопровод под давлением с помощью устройства «БУРЯ-Р150Р».

Назначение устройства
Устройство «Буря-Р150Р» предназначено для вырезки отверстий диаметром от 45
до 130 мм при врезке отводов в трубопроводы, находящиеся под давлением. Устройство
устанавливается на задвижку (или шаровый кран), смонтированную на предварительно
приваренном к трубопроводу патрубке соответствующего диаметра, через согласующий
фланец. Подача режущего инструмента при резании и вывод его за запорную арматуру по
окончании резания производится в ручном режиме.

Технические характеристики устройства

Диаметр вырезаемых отверстий – 45-130 мм;
Диаметр врезаемых отводов – 76-159 мм;
Вес устройства – 55 кг;
Габаритный размеры – 1306×420×430 мм;
Ход шпинделя – 700 мм;
Привод вращения режущего инструмента – ручной через червячный редуктор;
Подача инструмента – ручная с помощью штурвала;
Максимальное давление в трубопроводе – 4,0 МПа.

Составляющие устройства
Устройство «БУРЯ-Р150Р» (рисунок 1) состоит из следующих основных частей:
механизма вращения и подачи, согласующего фланца и режущего инструмента.
Механизм вращения и подачи (МВП) предназначен для передачи и преобразования
крутящего момента от ручек 1 к шпинделю 2 и далее к режущему инструменту 3
используется червячный механизм, а подача режущего инструмента при резании и вывод
его за запорную арматуру 4 после окончания резания осуществляется поворотом штурвала
5. МВП представляет собой стойку 6, имеющую шлицы для передачи вращения от ручек
1, винт 7 и шпиндель 2, создающие винтовую пару. Шпиндель предназначен для
вращения и подачи установленного на нем режущего инструмента, а также для захвата и
удержания вырезанного элемента трубы («пятака»). На шпиндель установлен сменный
патрон, на котором крепится режущий инструмент. На стойке имеется фланец для
установки МВП на запорную арматуру через согласующий фланец 8. В стойке

2
расположено сальниковое устройство 9, предназначенное для герметизации пространства
между трубой и устройством.

Рисунок 1 – Устройство «БУРЯ-Р150Р»

1 – ручки режущего инструмента; 2 – шпиндель; 3 – режущий инструмент;
4 – запорная арматура; 5 – штурвал; 6 – стойка; 7 – винт;
8 – фланец; 9 – сальниковое устройство; 15 – прокладка; 16 – штуцер.

Ход работы
1. Подготовительные работы
Подготовительными операциями к проведению работ по врезке в трубопровод под
давлением являются операции по приварке стрежня с ловителем и патрубка нужного
диаметра. Схема приварки стержня с ввернутым в него ловителем показана на рисунке 2.
Кондуктор 1 монтируется на трубопровод, в нем закрепляется стержень 2 необходимого
диаметра. В стержень ввернут ловитель 3. Стержень с ловителем нужны для
непосредственного монтажа патрубка. Необходимо установить стержень в точке,
соответствующей центру привариваемого отвода. По завершению монтажных работ,
стержень приваривается к трубопроводу. После этого кондуктор для приварки стержня
снимается, на стержень одевается патрубок 5 нужного диаметра, в патрубок
устанавливается кондуктор для приварки патрубка 6. Патрубок обваривается снаружи
(при необходимости – изнутри). Кондуктор извлекается, ловитель, стержень и
обрабатываемая поверхность смазывается водостойкой смазкой (литолом).

3
 Сварочно-монтажные работы подготовительных операций обучающимися не
проводятся, в связи с отсутствием квалификации, а приведены для ознакомления.

Рисунок 2 – Схема приварки стержня и патрубка

1 – кондуктор; 2 – стержень; 3 – ловитель; 4 – трубопровод; 5 – патрубок; 6 – кондуктор

2. Сборка и монтаж установки (рисунок 3)

1) Установить на вал-шестерне 10 ручки 1 в рабочее положение и закрепить их:
одну – болтом 11, другую – гайкой 19 и шайбой 20.
2) Установка режущего инструмента:
3) Выдвинуть шпиндель 2 таким образом, чтобы от кромки зуба режущего
инструмента до контактной поверхности фланца стойки получилось расстояние 5-10 мм.
4) Установить устройство на согласующий фланец 8 (или на патрубок) через
прокладку 15. При установке устройства на согласующий фланец не ударять режущий
инструмент о металл по избежание его поломки.
3. Операция врезки
Для проведения врезки необходимо вращением штурвала 5 против часовой стрелки
подвести фрезу к телу тубы и вращать ручки 1, периодически поджимая штурвалом
пружину по мере ее ослабления. При заедании устройства повернуть штурвал 5 по
часовой стрелке и ослабить прижатие врезы к трубе.
После окончания процесса резания (что характеризуется уменьшением усилий,
необходимых для вращения штурвала и ручек) придать обратное перемещение шпинделю
путем вращения штурвала по часовой стрелке.
4. Демонтаж установки
Обратным перемещением штурвала режущий инструмент выводится за пределы
задвижки. Запорная арматура закрывается. Давление, образовавшееся внутри
пространства устройства, находящегося выше задвижки, стравливается через штуцер 16.
Далее необходимо разъединить фланцевое соединение и разобрать установку.
5. Герметизация отвода заглушкой

4
 После выполнения всех работ к задвижке можно присоединять отвод или ставить
заглушку.

Рисунок 3 – Монтаж установки

1 – ручки; 2 – шпиндель; 3а, 3б – режущий инструмент; 10 – шестерня;
11,22 – болты; 13- прокладочная шайба; 17,20 – шайба;18,27 – кнопки;
21 – сменный патрон; 23 - контровочная проволока;
24 – стопорная шайба; 26 – сменный патрон.

Вывод: в ходе выполнения лабораторной работы было изучено устройство «БУРЯ-

Р150Р», его назначение и технические характеристики. Также были рассмотрены и
произведены на практике технологические операции, проводимые при холодной врезке в
трубопровод под давлением, а именно работы по подготовке устройства к эксплуатации,
его монтаж, проведение непосредственно врезки и демонтаж установки.