Перевод оригинального

руководства по эксплуатации
Винтовой компрессор

L160 - L290 V2
L160RS- L290RS V2

RUS ZS1149269 / 03 - Январь 2017

 Содержание

СОДЕРЖАНИЕ
5 Подготовка к вводу в эксплуатацию. 33

1 Предисловие.......................................... 4 5.1 Трубопроводы.................................... 33

1.1 О настоящем руководстве по 5.2 Подключение сжатого воздуха......... 33

эксплуатации..................................... 4 5.3 Электрическое подключение............ 34
1.2 Указания............................................. 5 5.4 Патрубок охлаждающей жидкости... 35
1.3 Использование по назначению........ 5
1.4 Ожидаемое в разумных пределах 6 Ввод в эксплуатацию и
непредусмотренное применение..... 6 эксплуатация.......................................... 37

1.5 Срок след........................................... 7 6.1 Первый ввод в эксплуатацию........... 37

1.6 Паспортная табличка........................ 7 6.2 Нормальный режим эксплуатации... 39
6.3 Штатный ввод в эксплуатацию......... 40
2 Правила техники безопасности.......... 8 6.4 Ввод в эксплуатацию после
2.1 Общие указания по технике длительного простоя......................... 40
безопасности..................................... 8 6.5 Ввод в эксплуатацию после
2.2 Указания на особые факторы неисправности................................... 40
опасности........................................... 8
2.3 Защитные и предохранительные 7 Устранение неисправностей............... 41
устройства.......................................... 9
2.4 Остаточная опасность...................... 10 8 Техническое обслуживание и уход.... 47
2.5 Обозначение указаний по технике 8.1 Общие указания................................ 47
безопасности..................................... 10 8.2 Срок след........................................... 49
2.6 Предупредительный знак................. 11 8.3 Осмотр защитных и
2.7 Транспортировка и установка.......... 15 предохранительных устройств......... 49
2.8 Условия нормальной эксплуатации. 15 8.4 Плановое техническое
2.9 Специальные работы........................15 обслуживание.................................... 50

2.10 Переоборудование и выполнение 8.5 План технического обслуживания....51

изменений в конструкции машины... 16 8.6 Работы по техническому
обслуживанию................................... 53
3 Конструкция и принцип работы......... 18 8.6.1 Фильтрующие коврики...................... 53
3.1 Общее описание............................... 18 8.6.2 Входной фильтр электрошкафа....... 53
3.2 Конструкция компрессора................ 19 8.6.3 Замена масла.................................... 54
3.3 Схема компрессорной установки с 8.6.4 Масляный фильтр............................. 55
воздушным охлаждением................. 22 8.6.5 Фильтр тонкой очистки масла.......... 56
3.4 Масляный контур.............................. 24 8.6.6 Воздушный фильтр........................... 57
3.5 Воздушный контур.............................24 8.6.7 Клеммы подключения в
3.6 Регулирование................................... 24 электрошкафу / настройка
управляющего трансформатора...... 57
3.7 Система смазки................................. 25
8.6.8 Приводной двигатель / лубрикатор.. 58
3.8 Система рекуперации тепла L160-
L290.................................................... 27 8.6.9 Система управления......................... 59
8.6.10 Срок проверки напорных баков и
4 Транспортировка и установка............ 29 электропроводки................................60

4.1 Транспортировка............................... 29 8.6.11 Указания по техническому

обслуживанию и рекомендации
4.2 Хранение............................................ 30 по смазочным материалам для
4.3 Установка........................................... 30 стационарных компрессоров............60

2 / 88 RUS Январь 2017

 Содержание

9 Приложение............................................ 61
9.1 Вывод из эксплуатации.....................61
9.2 Эксплуатационные и
вспомогательные материалы........... 61
9.3 Демонтаж........................................... 61
9.4 Утилизация........................................ 62
9.5 Предельно допустимые
концентрации для содержащихся в
воде веществ..................................... 63
9.6 Технические характеристики............ 64
9.6.1 L160-L200, 50 Гц, воздушное
охлаждение "A", водяное
охлаждение "W".................................64
9.6.2 L160-L200, 50 Гц, воздушное
охлаждение "A", водяное
охлаждение "W".................................65
9.6.3 L160 RS, 50 Гц, воздушное
охлаждение "A", водяное
охлаждение "W".................................67
9.6.4 L200 RS, 50 Гц, воздушное
охлаждение "A", водяное
охлаждение "W".................................68
9.6.5 L250 RS, 50 Гц, воздушное
охлаждение "A", водяное
охлаждение "W".................................70
9.6.6 L290 RS, 50 Гц, воздушное
охлаждение "A", водяное
охлаждение "W".................................71
9.6.7 L160-L200, 60 Гц, воздушное
охлаждение "A", водяное
охлаждение "W".................................73
9.6.8 L160-L200, 60 Гц, воздушное
охлаждение "A", водяное
охлаждение "W".................................74
9.6.9 L160 RS, 60 Гц, воздушное
охлаждение "A", водяное
охлаждение "W".................................76
9.6.10 L200 RS, 60 Гц, воздушное
охлаждение "A", водяное
охлаждение "W".................................77
9.6.11 L250 RS, 60 Гц, воздушное
охлаждение "A"..................................79
9.6.12 L290 RS, 60 Гц, воздушное
охлаждение "A", водяное
охлаждение "W".................................80
9.7 План установки..................................83
9.8 Декларация о соответствии..............87

Январь 2017 RUS 3 / 88

1 Предисловие

1 ПРЕДИСЛОВИЕ Настоящее руководство по эксплуатации рас-

Винтовые компрессоры Gardner Denver пред-
ставляют собой результат многолетних иссле-
дований и разработок. Это в сочетании с высо-
кими требованиями к качеству позволяет про-
изводить винтовые компрессоры, отличающи-
еся длительным сроком службы, а также высо-
кой надежностью и рентабельностью эксплуа-
тации.
Разумеется, были учтены также и высокие тре-
бования к защите окружающей среды.
1.1 О настоящем руководстве по
эксплуатации
Настоящее руководство по эксплуатации со-
ставлено для следующих компрессоров произ-
водства компании Gardner Denver Deutschland
GmbH:
L160 7,5A V2
L160 9A V2
L160 10A V2
сматривается как часть компрессора и должно
храниться рядом с ним в доступном месте.
Настоящее руководство по эксплуатации со-
держит всю информацию, необходимую для
безопасной работы и безопасного поддержа-
ния в исправном состоянии компрессора. Она
включает в себя описание следующих работ:
Установка и подключение компрессора
Ввод компрессора в эксплуатацию и управ-
ление им
Замена расходных частей и эксплуатацион-
ных материалов, например, фильтров или
масла
Выявление неисправностей и устранение
эксплуатационных неполадок
Проведение периодических осмотров на
предмет повреждений
Очистка, техническое обслуживание и под-
держание в исправном состоянии компрес-
сора

L160 13A V2 Все работы по поддержанию в исправном со-

стоянии, выходящие за пределы обычного тех-
L200 7,5A V2 нического обслуживания и требующие специ-
L200 9A V2 альных профессиональных технических зна-
ний, должны выполняться квалифицированным
L200 10A V2 опытным персоналом на станции технического
L200 13A V2 обслуживания дилера или производителя.
L250 7,5A V2 Все значения давления, приведенные в насто-
ящем руководстве по эксплуатации, представ-
L250 9A V2
ляют собой значения избыточного (манометри-
L250 10A V2 ческого) давления.
L250 13A V2 Целевая аудитория
L290 7,5A V2 Целевая аудитория настоящего руководства
L290 9A V2 по эксплуатации включает в себя эксплуатиру-
ющий персонал, персонал, осуществляющий
L290 10A V2 уход, а также - квалифицированных электриков.
L290 13A V2 Оператор может в соответствии с инструкци-
L160 RS 13A V2 ями вводить компрессор в эксплуатацию, вклю-
чать и выключать его, применять функцию ава-
L200 RS 13A V2
рийного останова.
L250 RS 13A V2 Ремонтный персонал может выполнять в со-
L290 RS 13A V2 ответствии с настоящим руководством по экс-
плуатации техническое обслуживание компрес-
Настоящее руководство по эксплуатации пред- сора, ремонт, вводить в эксплуатацию, вклю-
назначено для эксплуатирующего и сервисного чать и выключать его, применять функцию ава-
персонала. рийного останова.
Настоящее руководство по эксплуатации со- Квалифицированные электрики могут выпол-
ставлено на основе основного руководства по нять электрический монтаж компрессора, про-
эксплуатации ZS1101886/02, это же относится и верять направление вращения, выполнять об-
к переводам руководства по эксплуатации. служивание электрооборудования.

4 / 88 RUS Январь 2017


Правила техники безопасности
Помимо прочей информации, содержащейся в
настоящем руководстве по эксплуатации, обя-
зательно следует ознакомиться с общими пра-
вилами техники безопасности, изложенными в
Главе "Правила техники безопасности".
1.2 Указания
Общие указания
Каждое лицо, выполняющие работы с компрес-
сором или на нем, должно ознакомиться с на-
стоящим Руководством по эксплуатации и со-
блюдать его.
Помимо настоящего Руководства по эксплуа-
тации необходимо соблюдать внутригосудар-
ственные законы, предписания, распоряжения
и стандарты.
Обучение
Обучение операторов выполняется на месте
эксплуатации уполномоченным сервисным ин-
женером. В качестве учебных пособий исполь-
зуется настоящее Руководство по эксплуата-
ции, а также Руководство по ремонту (только
в рамках обучения по сервисному обслужива-
нию).
Такой подход обеспечивает надлежащее вы-
полнение порученных работ.
Гарантия
Компания Gardner Denver Deutschland GmbH не
гарантирует надежной работы компрессора при
обращении с ним, не соответствующем приме-
нению по назначению, а также при использова-
нии компрессора в целях, не указанных в Руко-
водстве по эксплуатации.
Компания Gardner Denver Deutschland GmbH не
предоставляет никаких гарантий и не несет ни-
какой ответственности при:
ошибках эксплуатирующего персонала.
использовании компрессора не по назначе-
нию.
повреждениях, произошедших в результате
умышленного неправильного применения
или из-за несоблюдения Руководства по экс-
плуатации.
повреждениях или травмах, произошедших
из-за использования деталей сторонних
производителей.
использовании запасных или расходных ча-
стей или эксплуатационных материалов, из-
готовленных не компанией Gardner Denver
Deutschland GmbH и не рекомендованных
ею.
Январь 2017
Предисловие 1
неудовлетворительном техническом обслу-
живании.
внесении изменений в конструкцию ком-
прессора.
Приведенные выше указания не расширяют
условий предоставления гарантии и ответ-
ственности, оговоренных в общих условиях
заключения сделок компании Gardner Denver
Deutschland GmbH.
Гарантия
Условия и ограничения предоставления га-
рантии компании Gardner Denver Deutschland
GmbH содержатся в наших общих условиях
продажи, поставляемых вместе с компрессо-
ром. По требованию этот документ может впо-
следствии высылаться повторно.
Авторские права
На настоящее Руководство по эксплуатации
распространяется действие закона по за-
щите авторских прав. Его можно использовать
только с оговоренной целью, например, в каче-
стве справочного материала для внутрипроиз-
водственных целей.
Передача этого документа третьим лицам, его
тиражирование, а также использование и пе-
редача его содержания третьим лицам запре-
щены, если это конкретно не оговорено. Нару-
шения обязывают к возмещению ущерба. Ис-
ключительное право на изобретение, полез-
ную модель или промышленный образец защи-
щено.
Перепродажа
При перепродаже компрессора настоящее Ру-
ководство по эксплуатации должно переда-
ваться вместе с компрессором новому вла-
дельцу. При необходимости Руководство по
эксплуатации дозаказывается у компании
Gardner Denver по номеру подтверждения по-
лучения заказа. Перепродажа компрессора без
настоящего Руководства по эксплуатации кате-
горически запрещена.
1.3 Использование по
назначению
Компрессор соответствует в контексте исполь-
зования по назначению на момент ввода его
в обращение современному техническому
уровню и действующим правилам техники без-
опасности.
RUS 5 / 88
1 Предисловие
Конструкция не позволяет без нарушения
необходимых для использования по назначе-
нию функций полностью исключить как воз-
можность ожидаемого в разумных пределах
непредусмотренного применения, так и оста-
точную опасность.
Компрессор предназначен для сжатия атмо-
сферного воздуха (производство сжатого воз-
духа для питания пневматических устройств) и
не рассчитан на сжатие других газов.
Требования к использованию компрессора по
назначению считаются выполненными только
при соблюдении следующего:
Компрессор эксплуатируется в соответствии
с настоящим руководством по эксплуатации.
Соблюдаются рабочие инструкции и ин-
струкции по эксплуатации.
Другое или выходящее за пределы указанного
использование рассматривается как использо-
вание не по назначению. За произошедшие в
результате этого повреждения производитель
ответственности не несет. Вся ответственность
возлагается исключительно на пользователя.
Частью использования по назначению явля-
ется также соблюдение руководства по эксплу-
атации и указаний по выполнению осмотра и
технического обслуживания.
Дальнейшие условия
Во время использования компрессора могут
возникать опасные ситуации для здоровья и
жизни оператора и третьих лиц, а также ситуа-
ции, чреватые причинением вреда компрессору
и другим материальным ценностям, если ком-
прессор:
используется не по назначению.
эксплуатируется персоналом, не прошед-
шим соответствующего обучения.
подвергся изменению конструкции или пере-
оборудованию.
эксплуатируется без соблюдения правил
техники безопасности.
Помимо настоящего руководства по эксплуата-
ции действует также и другая документация:
действующие инструкции по предотвраще-
нию несчастных случаев
общепринятые правила техники безопасно-
сти
внутригосударственные нормы
6 / 88
Место установки и высота установки
Компрессор рассчитан на установку в подходя-
щем компрессорном помещении. Компрессор
не рассчитан на установку вне помещений!
Допустимая высота места установки ограничи-
вается в зависимости от рабочего давления,
влажности и температуры окружающего воз-
духа, при которых эксплуатируется компрессор.
Допустимая высота установки определяется
для каждого отдельного случая по результа-
там консультации клиента с компанией Gardner
Denver.
Производственные условия
Освещенность на участке установки компрес-
сора в условиях нормальной эксплуатации
должна составлять ≥ 200 люкс.
Освещенность при выполнении работ по кон-
тролю и уходу должна составлять ≥ 500 люкс.
Температура окружающего воздуха при эксплу-
атации: См. "Технические характеристики".
Пневматические устройства
Для установленных в пневматическую сеть
пневматических устройств и систем необхо-
димо предусмотреть соответствующее дей-
ствующим предписаниям защитное устройство
от превышения давления (предохранительный
клапан или подобное) с учетом самой слабой
части, находящейся под давлением.
1.4 Ожидаемое в разумных
пределах непредусмотренное
применение
Неправильное и непредусмотренное при-
менение
Ниже приводятся примеры ожидаемого в ра-
зумных пределах непредусмотренного (непра-
вильного) применения, рассматриваемого как
использование оборудования не по назначе-
нию:
Сжатие газов, отличных от атмосферного
воздуха.
Эксплуатация с выходом за пределы допу-
стимых эксплуатационных пределов, даже в
случае кратковременных или не сразу рас-
познаваемых превышений.
Эксплуатация с выходом за пределы допу-
стимой температуры окружающего воздуха.
Забор не атмосферного воздуха (повышен-
ное давление или разрежение).
Использование в качестве компрессора для
предназначенного для дыхания воздуха.
RUS Январь 2017
 Предисловие 1

Вмешательство в характеристики сигналов Ваше представительство компании

датчиков. Gardner Denver Deutschland GmbH
Изменение сигналов от датчиков. В приведенную ниже таблицу вы можете запи-
сать контактную информация вашего местного
Эксплуатация без защитных и предохрани-
представительства компании Gardner Denver.
тельных устройств.
Эксплуатация с неисправными, отключен- Название:
ными или подвергшимися вмешательству Контактное
защитными и предохранительными устрой- лицо:
ствами или предохранительными клапанами
или эксплуатация с другими дефектами, Адрес:
влияющими на безопасность.
Эксплуатация частными лицами или ли-
Телефон
цами, не имеющими профессионального об-
разования. Факс
Эксплуатация в других, чем промышленная, Электронная
средах. почта:
Несоблюдение периодичности технического
Таб. 1-1: Местное представительство компании
обслуживания.
Gardner Denver.
Невыполнение работ по техническому об-
служиванию и ремонту. 1.6 Паспортная табличка
Ненадлежащее выполнение работ по техни-
ческому обслуживанию и ремонту.

Ограничения применения

Эксплуатация компрессора запрещена:

при выходящей за пределы допустимой тем-
пературе окружающего воздуха.
на высоте, превышающей допустимую вы-
соту места установки.
на основании, не имеющем достаточной
несущей способности.
на участках с взрывоопасной атмосферой.

1.5 Срок след.

При возникновении вопросов или проблем с
компрессором обращайтесь в свое представи-
тельство компании Gardner Denver.
Прошедшие соответствующее обучение специ-
алисты окажут вам быструю и профессиональ-
ную помощь.

Порядок оформления запросов

При оформлении запросов или при заказе за-
пасных частей указывайте обозначенный на
паспортной табличке тип, идентификацион-
ный номер и год выпуска. Эти данные обеспе- Рис. 1-1: Паспортная табличка
чат предоставление вам точной информации и
правильных запасных частей.

Январь 2017 RUS 7 / 88

2 Правила техники безопасности
2 ПРАВИЛА ТЕХНИКИ
БЕЗОПАСНОСТИ
Все лица, выполняющие эксплуатацию, техни-
ческое обслуживание и ремонт компрессора,
должны изучить правила техники безопасности
и следовать им.
Компания Gardner Denver Deutschland GmbH не
несет ответственности за материальный ущерб
или травмы, произошедшие в результате игно-
рирования правил техники безопасности или
отсутствии обычной осмотрительности и осто-
рожности, даже если они конкретно не указаны
в Руководстве по эксплуатации.
2.1 Общие указания по технике
безопасности
Организационные мероприятия
Следующие организационные мероприятия
обеспечивают безопасное использование ком-
прессора:
Работы с компрессором выполняются
только персоналом, имеющим соответству-
ющее поручение. Персонал прошел обуче-
ние и инструктаж по работе с компрессором.
Перед началом работы персонал должен
ознакомиться с Руководством по эксплуата-
ции, особенно - с Главой "Правила техники
безопасности". Во время работы будет уже
поздно. Особенно это касается персонала,
работающего с машиной только время от
времени, например, при выполнении техни-
ческого обслуживания.
Сферы ответственности персонала за экс-
плуатацию, техническое обслуживание и ре-
монт должны быть четко определены.
Безопасность и осмотрительность персо-
нала во время работы подлежит периодиче-
скому контролю.
Проходящий ознакомление, обучение, ин-
структаж или общее разъяснение персонал
должен выполнять работы на компрессоре
только под постоянным присмотром ответ-
ственного лица.
При обнаружении изменений конструкции
или эксплуатационных свойств компрес-
сора, влияющих на безопасность, компрес-
сор необходимо немедленно остановить и
сообщить о неисправности соответствую-
щей службе или ответственному лицу.
Неисправности, особенно - влияющие на
безопасность, должны немедленно устра-
няться. В противном случае эксплуатация
компрессора запрещена.
8 / 88
Все предупредительные таблички об опас-
ности на компрессоре и рядом с ним необ-
ходимо регулярно проверять на целостность
и читаемость текста. На место утерянных
предупредительных табличек об опасности
необходимо немедленно установить новые
таблички.
Должны соблюдаться сроки выполнения
проверок и осмотров.
Руководство по эксплуатации должно содер-
жать указания относительно обязанностей
надзора и информирования ответственных
специалистов о тех или иных особенностях
хода производственного процесса, напри-
мер, касательно организации рабочего про-
цесса, рабочего цикла, привлеченного к вы-
полнению работ персонала.
Подбор персонала и его квалификация; ос-
новные обязанности
Работы с компрессором доверяются только на-
дежному уполномоченному персоналу.
Уполномоченный персонал должен:
пройти обучение в компании Gardner
Denver.
пройти обучение и инструктаж в части своей
ответственности, задач и выполняемых на
компрессоре работ.
быть физически и психически пригодным
для выполнения своих обязанностей, задач
и работ на компрессоре.
понимать Руководство по эксплуатации в ча-
сти своей ответственности, задач и выпол-
няемых на компрессоре работ и быть спо-
собным применять эти знания на практике.
2.2 Указания на особые факторы
опасности
Электрическая энергия
ОПАСНО
Удар электрическим током
Опасное для жизни электрическое на-
пряжение
➯ При выполнении любых работ на
электрическом оборудовании сле-
дует действовать предельно осто-
рожно.
➯ Перед началом работ по техни-
ческому обслуживанию обесто-
чить компрессор и принять меры
к предотвращению возможности
его повторного включения.
RUS Январь 2017

При выполнении любых работ на электриче-
ском оборудовании компрессора необходимо
соблюдать 5 правил техники безопасности для
работ на электрическом оборудовании.
Кроме того, необходимо соблюдать следующие
указания:
Работы на электрическом оборудовании
компрессора должны выполняться только
квалифицированными электриками в соот-
ветствии с правилами выполнения электро-
технических работ.
Электрическое оборудование компрессора
подлежит периодическому контролю. Де-
фекты, например, ненадежные соединения
или подгоревшие кабели, должны немед-
ленно устраняться.
Разрешается использовать только ориги-
нальные предохранители, рассчитанные на
указанную силу тока.
Только для компрессоров RS:
Из-за наличия остаточного напряжения на кон-
денсаторах перед открыванием электрошкафа
необходимо выждать не менее 10 минут после
отключения электрического питания (установки
главного выключателя в положение ВЫКЛ
(AUS)). Соблюдать инструкции, приведенные
на предупредительной табличке об опасности!
См. таблицу "Предупредительные знаки".
Шум
Уровень звукового давления без звукоизоли-
рующей обшивки составляет приблизительно
95 дБ(А). Длительное нахождение рядом с ком-
прессором без звукоизолирующей обшивки
может привести к необратимым нарушениям
слуха.
Работа компрессора без звукоизолирующей об-
шивки допускается только при пробных запус-
ках. Использовать средства индивидуальной
защиты слуха!
Уровень звукового давления со звукоизолирую-
щей обшивкой составляет приблизительно: см.
«Технические характеристики».
В нормальном режиме работы компрессор раз-
решается эксплуатировать только с закрытым
звукоизоляционным кожухом.
Масла, смазки и другие химические веще-
ства
При обращении с маслами, смазками и дру-
гими химическими веществами соблюдать дей-
ствующие правила техники безопасности!
Январь 2017
Правила техники безопасности 2
Проявлять осторожность при обращении с го-
рячими эксплуатационными и вспомогатель-
ными материалами - опасность ожога и ошпа-
ривания!
Взрывоопасные помещения
ОПАСНО
Опасность взрыва
Компрессор не рассчитан на эксплуа-
тацию на взрывоопасных участках.
➯ Эксплуатация компрессора на
взрывоопасных участках запре-
щена!
2.3 Защитные и
предохранительные
устройства
Компрессор оснащен следующими защитными
и предохранительными устройствами.
Перед каждым вводом в эксплуатацию, осо-
бенно - после выполнения работ по техниче-
скому обслуживанию и ремонту, необходимо
установить все защитные и предохранитель-
ные устройства и убедиться в их безупречной
работе.
Кроме того, необходимо выполнять проверки,
предписанные внутригосударственными нор-
мами.
УКАЗАНИЕ
Работа компрессора разрешена только при
полном наличии защитных и предохрани-
тельных устройств в исправном состоянии.
Аварийный останов
При помощи кнопки аварийного останова при
возникновении опасной ситуации компрессор
можно привести в безопасное состояние.
Кнопки аварийного останова находятся:
на панели управления компрессора
дополнительно - на посту управления (пульт
управления)
Использование функции аварийного оста-
нова
1 Нажать кнопку <Аварийный останов>.
Компрессор приводится в безопасное состо-
яние.
2 Устранить неисправность, ставшую причи-
ной аварийного останова.
См. главу «Устранение неисправностей».
RUS 9 / 88
2 Правила техники безопасности
3 Разблокировать кнопку <Аварийный оста-
нов>.
Повернуть кнопку влево.
4 Запустить компрессор.
См. раздел «Ввод в эксплуатацию после
неисправности» в главе «Ввод в эксплуата-
цию и эксплуатация».
Предохранительный клапан / обратный
клапан
Компрессор защищен предохранительным кла-
паном от превышения допустимого избыточ-
ного рабочего давления. Предохранительный
клапан открывается при 15 бар / 218 psi.
Компрессор защищен от обратных ударов со
стороны пневматической сети при помощи об-
ратного клапана, установленного с напорной
стороны.
Защитные кожухи и обшивки
Вентиляторы охлаждения забраны защитными
решетками.
Место соединения привода с компрессором за-
крыто защитной решеткой.
Корпус компрессора выполнен таким образом,
чтобы при возможном разлете обломков они
остались в компрессоре.
Корпус компрессор служит в качестве звукоизо-
ляционного кожуха.
2.4 Остаточная опасность
Горячие поверхности
Некоторые детали компрессора во время ра-
боты сильно нагреваются (до 120°C / 248 °F).
Об этой опасности предупреждает предупреди-
тельная табличка, установленная на обшивке
компрессора.
Перед началом работ по техническому обслу-
живанию и ремонту компрессор должен доста-
точно остыть.
Средства индивидуальной защиты
Рекомендуется использовать следующие сред-
ства индивидуальной защиты:
Защитные ботинки
Защитные очки при выполнении всех работ
со сжатым воздухом и открытой обшивкой
Средства защиты слуха при пробных запус-
ках с открытым звукоизоляционным кожухом
10 / 88
2.5 Обозначение указаний по
технике безопасности
В Руководстве по эксплуатации указания по
технике безопасности приведены в виде специ-
альных предупредительных указаний, снабжен-
ных названиями и знаками.
Эти специальные предупредительные указания
предназначены для предотвращения опасно-
сти и находятся в непосредственной простран-
ственно-временной близости от источника воз-
можной угрозы:
на установке рядом с источником опасности
в Руководстве по эксплуатации, перед опи-
санием выполняемого порядка действий или
работы
Структура предупредительных указаний
Специальные предупредительные указания,
содержащиеся в Руководстве по эксплуатации,
имеют следующую структуру:
СЛОВО-ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Опасность (ряд факторов
опасности)
Предупреди- Описание опасности (источник
тельный знак опасности)
Мера защиты (предотвращение
опасности)
Составные части предупредительных ука-
заний
Опасность (ряд факторов опасности): Ряд
факторов опасности обозначает тип угрозы.
Описание опасности (источник опасности):
Источник опасности причину угрозы.
Мера защиты (предотвращение опасности):
В пункте предотвращения опасности описыва-
ются меры по предотвращению угрозы.
Слово-предупреждение: Слово-предупрежде-
ние классифицирует степень опасности на че-
тыре ступени, графически обозначенные раз-
ными цветами. Слово-предупреждение исполь-
зуется в предупредительных указаниях следу-
ющим образом.
ОПАСНОСТЬ обозначает непосредственную
опасную ситуацию, которая, если ее не предот-
вратить, повлечет за собой смерть или очень
тяжелые (неизлечимые) травмы.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ обозначает потенциально
опасную ситуацию, которая, если ее не предот-
вратить, повлечет за собой смерть или тяже-
лые (неизлечимые) травмы.
RUS Январь 2017
 Правила техники безопасности 2

ОСТОРОЖНО обозначает потенциально опас- ВНИМАНИЕ обозначает информацию или ре-

ную ситуацию, которая, если ее не предотвра- комендации, непосредственно или косвенно
тить, повлечет за несложные или небольшие влияющие на безопасность людей и защиту
(излечимые) травмы. установки.
2.6 Предупредительный знак
В Руководстве по эксплуатации и рядом с компрессором используются следующие предупреди-
тельные знаки (предупредительные таблички об опасности).
Предупреди- Значение Применение / действия
тельный знак
Общая опасность Предупреждение об общей опасности.
Учитывая предупреждение, принять меры предо-
сторожности (например, использовать защитную
одежду) и действовать с необходимой осмотритель-
ностью.
Опасность поскальзы- Предупреждение об опасности поскальзывания.
вания Проявлять осторожность при ходьбе, беге или подъ-
еме.

Находящаяся под Обозначение устройств или помещений, в которых

давлением часть или постоянно или эпизодически присутствует давление
система воздуха, значительно превышающее нормальное
атмосферное давление.
Не вскрывать устройства или помещения до тех пор,
пока не произойдет уравновешивание давлений.
Не эксплуатировать с Запрет на эксплуатацию компрессора с открытыми
открытыми дверьми дверьми или незакрепленной обшивкой (за исключе-
или незакрепленной нием пробных запусков). Высокий уровень звукового
обшивкой. давления, опасность травмы!
Нормальная эксплуатация с закрытой обшивкой.
Не вдыхать сжатый Запрет на использования производимого этим ком-
воздух, выходящий из прессором сжатого воздуха для дыхания. Всасывае-
этой установки мые вещества могут быть опасными для здоровья.
Не использоваться сжатый воздух для дыхания.

Электрическое напря- Предупреждение об опасном электрическом напря-

жение жении.
Работы на электрическом оборудовании компрессора
должны выполняться только квалифицированными
электриками в соответствии с правилами выполне-
ния электротехнических работ.
Установка не работает После нажатия кнопки останова <O> компрессор про-
должает работать 30 секунд.
Не вскрывать обшивку компрессора до его оста-
новки.

Таб. 2-1: Предупредительный знак

Январь 2017 RUS 11 / 88

2 Правила техники безопасности

Предупреди- Значение Применение / действия

тельный знак
Соблюдать инструкции Обозначение инструкций для оператора, к которым
по эксплуатации в Руководстве по эксплуатации (производителя) име-
ется дополнительная информация.
Перед эксплуатацией устройства оператор (пользо-
ватель) должен ознакомиться с Руководством по экс-
плуатации (инструкциями по эксплуатации произво-
дителя) и понять его содержание.
Предохранить от • Предохранение от повторного включения при ра-
повторного включения ботах с электрооборудованием
• Предохранение от повторного включения при ра-
ботах с вращающимися компонентами
• Предохранение от повторного включения во
время ремонтных работ
Использовать средства Обозначение участков с повышенным уровнем звуко-
защиты слуха вого давления.
Входить на участок только с подходящим средством
защиты слуха.

Предупреждение о Предупреждение о внутрипроизводственном дви-

средствах напольного жении средств напольного транспорта (например,
транспорта вилочных погрузчиков) во время транспортировки.
Не выполнять работ на не просматриваемых путях
движения, которые не обозначены или не ограждены.
Использование или пересечение этого пути движе-
ния должно осуществляться только с большой осто-
рожностью.
Предупреждение о под- Предупреждение о подвешенном грузе во время
вешенном грузе транспортировки.
Во время транспортировки нахождение людей в
опасной зоне запрещено. В частности, запрещается
просовывать руки или ноги под поднятый компрес-
сор.
Предупреждение о При выполнении работ по техническому обслужива-
подвижных частях нию необходимо проверять некоторые функции при
машины вскрытой обшивке. Опасность травм, причиненных
вращающимися или линейно движущимися частями.
Работы по техническому обслуживанию должны
выполняться только специалистами, прошедшими
специальное обучение.
Предупреждение о Опасность защемления, затягивания или другого
травмах рук вида травм рук.
Выдерживать безопасное расстояние.

Таб. 2-1: Предупредительный знак

12 / 88 RUS Январь 2017

 Правила техники безопасности 2

Предупреди- Значение Применение / действия

тельный знак
Предупреждение В нормальном режиме эксплуатации может в любой
об автоматическом момент произойти автоматический запуск компрес-
запуске сора. О готовности компрессора к работе свидетель-
ствует свечение зеленого светодиода на панели
управления.
Когда горит зеленый светодиод, выполнять на ком-
прессоре какие-либо работы запрещено.
Предупреждение о Детали компрессора во время работы сильно разо-
горячей поверхности греваются (до 235 °C / 455 °F). Опасность травм о
горячие поверхности.
Перед началом выполнения работ по техническому
обслуживанию и ремонту компрессор должен доста-
точно остыть.

Предупреждение об Опасность удушья из-за недостаточных вентиляции и

удушьи удаления воздуха из компрессорного помещения.
Эксплуатирующая сторона должна обеспечить доста-
точную вентиляцию и удаление воздуха из компрес-
сорного помещения.
Предупреждение об Предупреждение об опасности раздавливания
опасности раздавлива- на производственном оборудовании (например,
ния машине) или на элементах конструкции (например,
кожухах, обшивках, стойках, ограждениях) во время
транспортировки.
При работе на обозначенных местах необходимо
проявлять повышенную внимательность.
Нахождение под грузом Запрет на нахождение под подвешенным грузом.
запрещено Водителю средства напольного транспорта движе-
ние запрещено, если под подвешенным грузом могут
оказаться люди. Кроме того, водитель должен сле-
дить, чтобы под грузом не стояли и не пробегали
люди.
Перевозка груза разрешена только в немного при-
поднятом от пола состоянии (не более 0,5 m / 20 in
над полом). (см. также BGV D27 "Средства наполь-
ного транспорта"). Водитель несет ответственность
за все движения транспортного средства и переме-
щения груза.
Точка подъема Обозначение точек подъема.
Для транспортировки разрешено использоваться
только обозначенные точки подъема.

Предохранительный Давление открывания предохранительных клапанов

клапан (значения "xx" указаны на наклейке на панели управ-
ления).

Таб. 2-1: Предупредительный знак

Январь 2017 RUS 13 / 88

2 Правила техники безопасности

Предупреди- Значение Применение / действия

тельный знак
Проверить и при необ- Предупреждение об ослабленных соединениях
ходимости подтянуть клемм. Прижимное усилие клемм со временем может
клеммы подключения. ослабеть.
Дополнительные указа- В соответствии с правилами безопасности клеммы
ния содержатся в Руко- необходимо регулярно проверять, и, при необходи-
водстве по эксплуата- мости, подтягивать.
ции.
Электрическое напря- Предупреждение об опасном электрическом напря-
жение жении.
Остаточное напряже- Предупреждение о накопителях энергии в форме
ние на конденсаторах конденсаторов. В ниж содержится опасное для жизни
электрическое напряжение.
Электрошкаф (компрессор RS) или ARV) разреша-
ется вскрывать только через 10 минут после полного
выключения питания компрессора.
Работы на электрическом оборудовании компрессора
должны выполняться только квалифицированными
электриками в соответствии с правилами выполне-
ния электротехнических работ.
Следующий абзац касается только частотных
преобразователей производителя Allen Bradley:
Проверить напряжение постоянного тока шины
частотного преобразователя на сетевой клеммной
колодке частотного преобразователя. Точное поло-
жение клемм "DC+" и "DC-" указано во входящем
в комплект поставки руководстве по эксплуатации
частотного преобразователя.
Пружины под сжатием Предупреждение о пружинах под сжатием или растя-
или растяжением жением внутри регулятора всасываемого воздуха.
Перед вскрытием регулятор всасываемого воздуха
ознакомьтесь с пособием по ремонту.
Опасность загрязнения Предупреждение о поражении охлаждающей воды
легионеллами в случае открытого контура охлаждаю-
щей жидкости.
Постоянная проверка охлаждающей жидкости персо-
налом, осуществляющим уход.
Внимание: горячая Предупреждение о горячем масле или холодной
жидкость охлаждающей жидкости.
Перед открыванием контуров жидкостей дать ком-
прессору остыть.

Таб. 2-1: Предупредительный знак

УКАЗАНИЕ
Все предупредительные таблички об опасности должны быть целыми и читаемыми.
Регулярно проверять и при необходимости заменять новыми.

14 / 88 RUS Январь 2017


2.7 Транспортировка и установка
Транспортировка
Для транспортировки компрессора необходимо
использовать подходящий вилочный погрузчик
с вилами достаточной длины. В зависимости
от типа, вес компрессора может составлять до
4 700 кг / 10362 фунтов.
Вставлять вилы можно только в специально
предусмотренных точках.
Транспортировка компрессора с помощью
крана запрещена, в том числе - в упакованном
состоянии.
Во время транспортировки нахождение людей
в опасной зоне запрещено. В частности, запре-
щается просовывать руки или ноги под подня-
тый компрессор.
Установка / место установки
Компрессор должен устанавливаться всей
опорной площадью на ровное подходящее ос-
нование.
Размер места установки (компрессорного по-
мещения) должен обеспечивать требуемый до-
ступ и необходимое охлаждение.
Хранение горючих или взрывоопасных матери-
алов рядом с компрессором запрещено.
2.8 Условия нормальной
эксплуатации
Использование компрессора допускается
только в технически безупречном состоянии и
только по назначению, с соблюдением техники
безопасности, учетом факторов опасности и
соблюдением руководства по эксплуатации!
Эксплуатация компрессора разрешена только
при наличии исправно работающих защитных и
предохранительных устройств, звукоизоляции,
вентиляционных и вытяжных устройств, си-
стемы подачи охлаждающей жидкости (только
компрессор с водяным охлаждением)!
Необходимо регулярно проверять следующее:
надлежащее состояние и надежное крепле-
ние всех шлангов и трубопроводов;
отсутствие нарушения герметичности (уте-
чек масла или охлаждающей жидкости);
безупречное состояние соединительных
электрических проводов;
обеспечение подачи охлаждающей жидко-
сти (только компрессор с водяным охлажде-
нием).
Январь 2017
Правила техники безопасности 2
Правила поведения при работе со сжатым воз-
духом
Любые методы работы с пренебрежением
правилами техники безопасности запре-
щены.
Никогда не играть со сжатым воздухом.
Никогда не направлять струю сжатого воз-
духа на кожу или на других людей.
Никогда не использовать сжатый воздух для
очистки одежды.
При использовании сжатого воздуха для
очистки оборудования действовать осто-
рожно и работать всегда в защитных очках.
Меры предосторожности
Эксплуатация компрессора разрешена только с
закрытой обшивкой!
Не реже одного раза на смену проверять ком-
прессор на наличие внешних видимых повре-
ждений и недостатков! При возникновении
изменений (в том числе - эксплуатационных
свойств) немедленно сообщить соответству-
ющей службе или ответственному лицу! При
необходимости немедленно остановить ком-
прессор и принять меры предосторожности!
Немедленно обеспечить устранение неисправ-
ностей!
Не отключить и не снимать вытяжные устрой-
ства и устройства для выпуска воздуха при ра-
ботающем компрессоре!
Дистанционное управление
При наличии дистанционного управления на
компрессоре должна быть нанесена хорошо
читаемая надпись: «Внимание! Компрессор
управляется дистанционно и может включиться
внезапно!»
Кроме того, необходимо предпринять меры
предосторожности, исключающие возможность
работы с компрессором людей, если он управ-
ляется дистанционно.
2.9 Специальные работы
Организационные
Соблюдать предписываемые в Руководстве по
эксплуатации работы по техническому обслу-
живанию и их периодичность, включительно с
указаниями по замене деталей и узлов.
Работы по техническому обслуживанию выпол-
няются только под присмотром имеющего соот-
ветствующую квалификацию лица или этим ли-
цом.
Если требуется, с запасом оградить рабочую
зону!
RUS 15 / 88
2 Правила техники безопасности
Для выполнения работ по техническому обслу-
живанию и ремонту обязательно требуется со-
ответствующее сервисное оборудование.
Меры предосторожности
Персоналу запрещается носить длинные во-
лосы, свободную одежду и ювелирные укра-
шения, в том числе кольца. Работающий ком-
прессор является потенциальным источником
травм, например, в результате застревания
или затягивания. При необходимости или если
того требуют предписания, использовать сред-
ства индивидуальной защиты!
Разрешается выполнять только те работы по
техническому обслуживанию и ремонту, по ко-
торым вы прошли достаточное обучение, и в
которых вы себя уверенно чувствуете.
Не взбираться на машину по ее частям! При
выполнении работ по техническому обслужива-
нию на высоте использовать средства защиты
от падения!
Техническое обслуживание и устранение
неисправностей
Выполнять все работы по техническому об-
служиванию и ремонту только при выключен-
ном компрессоре и отключенном сетевом пита-
нии. Принять меры к исключению возможности
включения компрессора по неосторожности.
Прежде чем вскрыть обшивку компрессора:
Подождать, пока компрессор прекратит вра-
щаться (выбег).
Подождать выполнения автоматического
сброса давления.
Подождать исчезновения остаточной энер-
гии из конденсаторов.
Дать компрессору остыть до комнатной тем-
пературы.
Чистота
Постоянно следить за чистотой при выполне-
нии работ по техническому обслуживанию и ре-
монту. Не допускать попадания грязи, закрыв
открытые отверстия чистой ветошью, бумагой
или клейкой лентой.
Из-за утечки масла пол становится скользким.
Тщательно очистить рабочую зону по оконча-
нию работ по техническому обслуживанию и
ремонту.
Моющие средства
Для очистки деталей запрещается использо-
вать растворители или моющие средства, ока-
зывающие агрессивное воздействие на мате-
риалы.
16 / 88
Принять меры против опасных для здоро-
вья испарений растворителей или моющих
средств.
Вес и подъемное оборудование
Надежно закрепить и зафиксировать тяжелые
детали и узлы во время замены на грузоподъ-
емном устройстве, чтобы они не представляли
опасности. Использовать только подходящие
и находящиеся в безупречном техническом со-
стоянии грузоподъемные устройства и грузоза-
хватные приспособления, имеющие достаточ-
ную грузоподъемность! Не находиться и не ра-
ботать под подвешенным грузом!
Запасные части
Использовать только оригинальные запасные
части.
Запасные части должны соответствовать опре-
деленным производителем требованиям.
Этому требованию соответствуют только ори-
гинальные запасные части.
После завершения работ по техническому
обслуживанию и ремонту
После завершения работ по техническому об-
служиванию и ремонту убедиться, что в ком-
прессоре не остались инструменты, неза-
крепленные части или ветошь (особенно - на
участке приводного двигателя и трансмиссии).
Несколько раз провернуть привод, чтобы убе-
диться в отсутствии механических препятствий
в компрессоре или в трансмиссии.
Надежно затянуть все отвернутые при выпол-
нении работ по техническому обслуживанию
и ремонту резьбовые соединения. Кроме того,
проверить все остальные резьбовые соедине-
ния.
Прежде чем разрешить эксплуатацию компрес-
сора после выполнения работ по техническому
обслуживанию и ремонту убедиться, в соответ-
ствии значений рабочего давления, темпера-
туры и времени а также в безупречной работе
регулирующих и отключающих устройств.
Если выполнялся демонтаж защитных и предо-
хранительных устройств, сразу же после завер-
шения работ их необходимо установить и убе-
диться в их работоспособности.
2.10 Переоборудование и
выполнение изменений в
конструкции машины
Выполнение изменений в конструкции, до- и
переоборудование компрессора без предва-
рительной консультации с компанией Gardner
Denver запрещено.
RUS Январь 2017
 Правила техники безопасности 2

Самовольные изменения в конструкции ма-

шины из соображений безопасности запре-
щены.
Оригинальные детали рассчитаны специально
для использования на машине. Мы подчерки-
ваем, что использование деталей и специаль-
ного оснащения, поставляемых не нашей ком-
панией, запрещено. Установка и/или использо-
вание этих изделий может отрицательно ска-
заться на активной и/или пассивной безопасно-
сти.
Производитель не несет никакой ответствен-
ности за ущерб, произошедший в резуль-
тате использования не оригинальных частей
или специального оснащения. Это касается
и установки и настройки предохранительных
устройств и предохранительных клапанов, а
также выполнения сварочных работ на находя-
щихся под давлением деталях.

Январь 2017 RUS 17 / 88

3 Конструкция и принцип работы
3 КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП
РАБОТЫ
3.1 Общее описание
Компрессор представляет собой омываемый
маслом, одноступенчатый винтовой компрес-
сор со звукоизолирующей обшивкой.
Его основные узлы - приводной двигатель, сту-
пень компрессора, масляный контур и элек-
тронная система управления.
Для смазки, уплотнения и охлаждения масло
впрыскивается в ступень компрессора.
Подшипники качения и редуктор смазываются
маслом.
18 / 88
Принцип сжатия
Ступени компрессора состоят из ведущего и
ведомого роторов, винтовые нарезки которых
входят друг в друга. В пространстве, ограни-
ченном кромками винтовой нарезки и корпу-
сом компрессора, образуются камеры сжатия.
В результате вращения роторов объем камер
непрерывно уменьшается до тех пор, пока сжа-
тый воздух не вытеснится через выпускное
окно корпуса ступени. Винтовые компрессоры
относятся к ротационно-вытеснительным ком-
прессорам, не имеющим колеблющихся масс,
но с пульсирующим потоком газа на выходе.
Электронная система управления
Электронная система управления имеет сле-
дующие основные части: микропроцессор, сен-
сорный экран, мембранные кнопки и светоди-
оды.
Подробное описание содержится в руководстве
по эксплуатации электронной системы управ-
ления.
RUS Январь 2017
 Конструкция и принцип работы 3

3.2 Конструкция компрессора

Воздушное охлаждение

23
22

15
27
25
6

16

21
28
3
28 20
10 1 4 2

Рис. 3-1: Обзор, часть 1

[1] Фильтр всасываемого воздуха [20] Опорная рама
[2] Регулятор всасываемого воздуха [21] Панель управления системы управления
[3] Электродвигатель [22] Кнопка аварийного выключения
[4] Винтовой компрессор [23] Электрошкаф
[6] Фильтр тонкой очистки [25] Датчик температуры нагнетания
[10] Масляный фильтр [27] Датчик давления нагнетания
[15] Вытяжка фильтра тонкой очистки [28] Отверстие для подъемного механизма
[16] Регулятор температуры масла

Январь 2017 RUS 19 / 88

3 Конструкция и принцип работы

11 17 14 24
26
19

30
13

12
7
9
18 5 8

Рис. 3-2: Обзор, часть 2 (воздушное охлаждение)

[5] Напорный резервуар [14] Воздушный радиатор
[7] Заправка маслом [17] Вентилятор охлаждения масляного
радиатора
[8] Выпускной патрубок масла [18] Фильтрующий материал отверстия забора
охлаждающего воздуха
[9] Указатель уровня масла [19] Выход сжатого воздуха
[11] Масляный радиатор [24] Вентилятор охлаждения дополнительного
охладителя
[12] Предохранительный клапан [26] Датчик давления в линии
[13] Редукционный и обратный клапан [30] Сброс давления в радиаторе

20 / 88 RUS Январь 2017

 Конструкция и принцип работы 3

17
14

26
19 30

18 13

31

12
7
9
11 8
5

Рис. 3-3: Обзор, часть 2 (водяное охлаждение)

[5] Напорный бак [14] Воздушный радиатор
[7] Заправка маслом [17] Вентилятор охлаждения
[8] Выпускной патрубок масла [18] Фильтрующий материал отверстия забора
охлаждающего воздуха
[9] Указатель уровня масла [19] Выход сжатого воздуха
[11] Масляный радиатор [26] Датчик давления в линии
[12] Предохранительный клапан [30] Сброс давления в радиаторе
[13] Редукционный и обратный клапан [31] Патрубок охлаждающей жидкости

Январь 2017 RUS 21 / 88

3 Конструкция и принцип работы

3.3 Схема компрессорной установки с воздушным охлаждением

17 25

1 35
B1
23 2.2 2.1 16
S7*
2
15
30 20
19 Y4
Y1 24
S6*
14 18
34 B2
7
R1 4 9
29 6 S12*
3
22
32 13 33
E5 E4
5 R2
8
31*
10 S5*

12

11 21

28
27 Y6

Рис. 3-4: Схема действия

Сжатый воздух Масло

Управляющий воздух Охлаждающая жидкость

Таб. 3-1: Трубопроводы

Узлы
№ Обозначение № Обозначение № Обозначение
1 Фильтр всасываемого 13 Дроссель; диаметр 27 Грязеуловитель (только
воздуха диафрагмы 1,2 мм / LxxxW)
0.047 "
Таб. 3-2: Узлы

22 / 88 RUS Январь 2017

 Конструкция и принцип работы 3

№ Обозначение № Обозначение № Обозначение

2 Регулятор всасывае- 14 Редукционный клапан 28 Электромагнитный кла-
мого воздуха; остаточ- пан охлаждающей жид-
ное давление 1 - 1,5 кости (Y6) (только L
бар / 15 - 22 psi xxxW)
2.1 Исполнительный 15 Редукционный и обрат- 29 Регулируемый дрос-
цилиндр ный клапан сельный клапан (только
Давление открывания 4 L xxxW)
- 4,5 бар / 58 - 65 psi
2.2 Дроссельная заслонка 16 Дополнительный охла- 30 Обратный клапан
дитель сжатого воздуха
3 Электродвигатель 17 Вентилятор охлажде- 31 Частотный преобразова-
ния (дополнительный тель L160RS - L290RS;
охладитель) опция
4 Винтовой компрессор 18 Датчик давления нагне- 32 Система смазки двига-
тания (B2) теля E4 / E5
5 Датчик конечной темпе- 19 3/2-ходовой электро- 33 Обратный клапан
ратуры нагнетания (R2) магнитный клапан системы откачки масла
(регулировочный кла-
пан) (Y1)
6 Напорный резервуар 20 Выпускной клапан (Y4) 34 Устройство контроля
температуры двигателя
(R1)
7 Фильтр тонкой очистки 21 Регулятор температуры 35 Датчик давления в
масла; начало откры- линии (B1)
тия 55 °C / 131 °F
8 Выпускной патрубок 22 Указатель уровня
масла масла
9 Предохранительный 23 Устройство контроля
клапан фильтра всасываемого
воздуха (S7); опция
Точка переключения
50мбар / 20 in H2O
10 Устройство контроля 24 Устройство кон-
масляного фильтра троля фильтра тонкой
(S5); опция очистки (S6); опция
Точка переключения Точка переключения
2,2 бар / 32 psi 1,2 бар / 17 psi
11 Масляный фильтр 25 Вентилятор охлажде-
ния (масляный радиа-
тор) с регулируемым
числом оборотов
12 Масляный радиатор
Таб. 3-2: Узлы

Январь 2017 RUS 23 / 88

3 Конструкция и принцип работы
3.4 Масляный контур
При температуре масла ниже 55°C / 131°F
масло из напорного бака (-6-) течет по байпас-
ной линии охладителя непосредственно к мас-
ляным фильтрам (-11-) и затем впрыскивается
в винтовой компрессор (-4-).
Если температура масла достигает значения от
55°C / 131°F до 70°C / 158°F, поток масла раз-
деляется между масляным радиатором (- 12 -)
и байпасной линией.
При температуре масла от 70°C / 158°F все
масло течет через радиатор (-12-).
Отфильтрованное в фильтре тонкой очистки
(-7-) масло снова поступает в компрессор по
линии откачки масла.
Работа всего масляного контура основывается
на перепаде давления в системе. Если учесть
перепад давления в масляном контуре около
2 бар / 29 PSI масло впрыскивается в винто-
вой компрессор, например, под давлением ок.
8 бар / 116 PSI при давлении в баке 10 бар /
145 PSI.
В режиме холостого хода винтового компрес-
сора достаточно большой перепад давления
и тем самым требуемое количество впрыски-
ваемого масла достигается благодаря тому,
что при закрытом регуляторе всасываемого
воздуха (- 2 -) на впускном патрубке и в месте
впрыска возникает пониженное давление.
Одновременно в напорном баке возникает
избыточное давление в размере ок. 1,5 бар /
22 PSI (давление холостого хода).
3.5 Воздушный контур
Впускаемый воздух через фильтр всасывае-
мого воздуха (-1-) и регулятор всасываемого
воздуха (-2-) поступает в винтовой компрес-
сор (-4-). Воздух охлаждается впрыскиваемым
маслом во время процесса сжатия. Образовав-
шаяся смесь сжатого воздуха и масла по ка-
сательной поступает в напорный бак (-6-). По-
сле предварительной фильтрации и последу-
ющей тонкой фильтрации в фильтре тонкой
очистки (-7-) сжатый воздух с малым содержа-
нием масла поступает через редукционный и
обратный клапан (-15-) и охладитель воздуха
(-16-) в сеть потребителей.
24 / 88
3.6 Регулирование
(см. также руководство по эксплуатации си-
стемы управления компрессора DELCOS XL).
Простой установки
• Во время простоя установки регулятор вса-
сываемого воздуха (-2-) закрыт пружиной
сжатия на исполнительном цилиндре (-2.1-).
• Электромагнитный клапан (-19-(Y1)) обесто-
чен.
• В напорном баке давление сбрасывается до
атмосферного посредством выпускного кла-
пана (-20- ).
• Электромагнитный клапан охлаждающей
жидкости (-xx-(Y6)) закрыт в обесточенном
состоянии (только L xxx W – установки с во-
дяным охлаждением).
Запуск установки
• Двигатель запускается в режиме «звезда».
• На электромагнитный клапан охлаждающей
жидкости (-xx-(Y6)) подается электрический
ток, и он открывается (только L xxx W).
• Регулятор всасываемого воздуха закрыт.
• Компрессор впускает воздух через регули-
руемую дроссельную заслонку. В напорном
баке возникает давление.
• Снабжение винтового компрессора маслом
осуществляется за счет перепада давления
между напорным баком и местом впрыска
масла в компрессор.
• При переключении приводного двигателя в
режим «треугольник» включается электро-
магнитный клапан (-19-(Y1)), так как он снаб-
жается электричеством.
• Циркулирующий в системе воздух поступает
через электромагнитный клапан (-19-(Y1))
в верхнюю управляющую камеру исполни-
тельного цилиндра (-2.1-). Выпускной клапан
(-20-(Y4)) закрывается.
• Дроссельная заслонка (-2.2-) в регуляторе
всасываемого воздуха (-2-) открывается.
• При давлении в баке 4,5 бар / 65 psi откры-
вается редукционный и обратный клапан
(-15-).
• Начинается подача сжатого воздуха в сеть
потребителей.
• Установка находится в режиме работы под
нагрузкой.
Вывод установки из эксплуатации
RUS Январь 2017

• После нажатия кнопки «ВЫКЛ.» на панели
управления системы управления компрес-
сора DELCOS XL электромагнитный клапан
(-19-(Y1)) обесточивается.
• Из верхней управляющей камеры исполни-
тельного цилиндра (2.1) через электромаг-
нитный клапан (-19-(Y1)) удаляется воздух,
пружина сжатия в исполнительном цилин-
дре ведет к закрытию дроссельной заслонки
(-2.2-) в регуляторе всасываемого воздуха.
• По истечении 30 с приводной двигатель (-3-)
и вентиляторы охлаждения (-17 и 25-) пе-
рестают работать. Электромагнитный кла-
пан охлаждающей жидкости (-xx-(Y6)) закры-
вается в обесточенном состоянии (только L
xxx W).
Автоматический режим (Режим «ОТКР.-
ЗАКР.»)
• Если давление на датчике давления в ли-
нии (-35-(B1)) достигает настроенной верх-
ней точки переключения, электромагнитный
клапан обесточивается (-19-(Y1)).
• Из верхней управляющей камеры исполни-
тельного цилиндра (2.1) через электромаг-
нитный клапан (-19-(Y1)) удаляется воздух,
пружина сжатия в исполнительном цилин-
дре ведет к закрытию дроссельной заслонки
(-2.2-) в регуляторе всасываемого воздуха.
• В напорном баке давление сбрасывается до
давления холостого хода (остаточное дав-
ление) посредством выпускного клапана
(-20-).
• Теперь винтовой компрессор работает в ре-
жиме холостого хода.
• Вентилятор охлаждения (-25-) включается
и выключается в зависимости от конечной
температуры нагнетания (только L xxx , фик-
сированное число оборотов вентилятора A –
установки с воздушным охлаждением).
• Число оборотов вентилятора охлаждения
(-25-) регулируется в зависимости от конеч-
ной температуры нагнетания (только L xxx
RS с регулированием числа оборотов венти-
лятора A – установки с воздушным охлажде-
нием).
• Электромагнитный клапан охлаждающей
жидкости (-xx-(Y6)) открывается и закрыва-
ется в зависимости от конечной темпера-
туры нагнетания (только L xxx W – установки
с водяным охлаждением).
Январь 2017
Конструкция и принцип работы 3
• Если давление на датчике давления в линии
(-35-(B1)) не опускается в течение настроен-
ного времени ожидания (например, 120 се-
кунд) до настроенной нижней точки пере-
ключения, приводной двигатель (-3-) и вен-
тилятор охлаждения (-25-) перестают рабо-
тать, а в установке давление сбрасывается
до атмосферного. Электромагнитный кла-
пан охлаждающей жидкости (-xx-(Y6)) закры-
вается в обесточенном состоянии (только L
xxx W).
• Теперь установка находится в режиме
«Ожидание» и может в любое время снова
запуститься, если давление в линии упадет
до настроенной нижней точки переключения
(см. раздел «Запуск установки»).
• Если давление в линии в течение настроен-
ного времени работы двигателя после вы-
ключения опускается до предварительно на-
строенной нижней точки переключения, на
электромагнитный клапан (-19-(Y1)) снова
подается электрический ток, выпускной кла-
пан (-20-(Y4) закрывается.
• Установка снова переходит в режим работы
под нагрузкой.
3.7 Система смазки
Приводной двигатель винтового компрессора
оснащен автоматической смазочной системой.
Функционирование системы смазки двига-
теля
Благодаря автоматической системе смазки
двигателя обеспечивается постоянное допол-
нительное смазывание подшипников двига-
теля. Установленные лубрикаторы снабжаются
электричеством (24 В пост. тока) посредством
системы управления компрессора при работа-
ющем приводном двигателе. В соответствии
с измеренными временем работы двигателя
количеством смазки, настроенное на лубрика-
торе, подается с разбивкой на несколько цик-
лов.
Система управления компрессора выводит со-
общение об окончании смазки в картриджах
или о неисправности лубрикатора [Предупре-
ждение: сист. смазки двигателя] (см. также ру-
ководство по эксплуатации системы управле-
ния компрессора DELCOS XL).
Устройство лубрикаторов
(по 2 на приводной двигатель)
RUS 25 / 88
3 Конструкция и принцип работы

Индикатор функционирования на лубрика-

торе
1

2 4
2
3

5
3

1
1
4

[1] Контактное гнездо для соединительного

кабеля
[2] Привод лубрикатора
[3] Картридж со смазкой (без возможности
повторного заполнения)
[4] Опорная консоль
[1] Индикатор функционирования
(светодиод)
[2] мин. интервал смазки с момента смены
бака и показания счетчика 100 часов
работы бака для смазочного материала.
[3] Количество смазки для 100 часов
работы
[4] Штекерное соединение
[5] Кнопка «SET»

Индикатор функционирования активен только

при работающем приводном двигателе ком-
прессорной установки.
Лубрикаторы оснащены красным и зеленым
светодиодами. Эти светодиоды сигнализируют
оператору о следующих эксплуатационных со-
стояниях или неисправностях.

26 / 88 RUS Январь 2017

 Конструкция и принцип работы 3

СВЕ- Сигнал Объяснение 3.8 Система рекуперации тепла

ТО- L160-L290
ДИОД
ОСТОРОЖНО
зеле- Постоянный OK. „Система работает"“
ный сигнал Загрязнение легионеллами
зеле- Постоян- Процесс выдачи смазки Опасность для здоровья в случае от-
ный ный сигнал крытых систем охлаждения.
<30сек. ➯ Постоянная проверка качества
крас- Постоян- Ошибка/неисправность воды в контуре охлаждения на ко-
ный ный сигнал личество микробов.
> 30 сек.(*)
Функциональная схема системы рекупера-
крас- Постоянный Картридж со смазкой ции тепла
ный сигнал (*) пуст, замените его

(*) При этом сигнале лубрикатора в системе

управления компрессора отображается сле-
дующее сообщение: [Предупреждение: сист.
смазки двигателя] (см. также руководство по
эксплуатации системы управления компрес-
сора DELCOS XL).
Если линия смазки засорена, привод повышает
давление до 6 бар / 87 psi. Если достигнуто
макс. давление, лубрикатор переключается на
специальную программу и пытается с помощью
трех последующий операций смазки в течение
48 часов открыть смазочный канал. Если это не 3
дает результата, система сообщает об ошибке. 1
Специальная смазка
2
Если кнопка SET удерживается нажатой в те-
чение 10 секунд, выполняется операция специ- 4
альной смазки, например, для предваритель-
ного заполнения или промывки загрязненной
смазочной точки. [1] Система рекуперации тепла
[2] Регулятор температуры с функцией
Эксплуатационные параметры лубрика- отключения
тора
[3] Теплообменник
На винтовые компрессоры серии L160-L290 /
50 Гц + 60 Гц со стандартным электродвигате- [4] Патрубок охлаждающей жидкости
лем распространяется следующая настройка:
Общее описание Значение
Количество подаваемой 2,7 см³/0,17 in³
смазки / 100 часов работы
Длительность паузы между опе- ок. 9 часов
рациями подачи смазки работы
Срок службы картриджа со ок.
смазкой 4000 часов
работы

Январь 2017 RUS 27 / 88

3 Конструкция и принцип работы

Внешние патрубки При повороте винта с шестигранной головкой

по часовой стрелке до упора (момент затяжки
макс. 3 Нм) система рекуперации тепла выклю-
чается. Если повернуть винт с шестигранной
головкой против часовой стрелки до упора (мо-
мент затяжки макс. 3 Нм), то система рекупера-
ции тепла включается.

[1] Патрубок охлаждающей жидкости

Включение и выключение системы рекупе-

рации тепла

A
B

3
1

[1] Патрубок от масляного радиатора

[2] Патрубок к компрессору
[3] Патрубок от теплообменника
[A] Система рекуперации тепла включена
[B] Система рекуперации тепла выключена

28 / 88 RUS Январь 2017

 Транспортировка и установка 4

4 ТРАНСПОРТИРОВКА И
УСТАНОВКА УBEДOMЛEHИЕ

4.1 Транспортировка Материальный ущерб

Поставка
Компрессор привинчен к транспортировочному
поддону и упакован в чехол из пленки.
На упаковке находится маркировка центра тя-
жести и точек подъема.
Не поднимать и не крепить компрессорную
установку за обшивку.
Учитывать длину вил вилочного погрузчика.
Перемещение компрессора

Поступление груза
При поступлении груза выполняется проверка
на предмет повреждений груза при перевозке.
1 Проверить доставленный груз на наличие
видимых повреждений.
2 Проверить комплектность поставки по на-
кладной.
3 О недостающих частях или наличии повре-
ждений немедленно сообщить экспедитору,
страховой компании и компании Gardner
Denver. Рис. 4-1: Точки подъема
Вес
В зависимости от типа, вес компрессора может
составлять до 4 700 кг / 10362 фунтов (брутто).
Значение веса указано на паспортной таб-
личке, его видно снаружи.

Транспортировка

ОПАСНО
Опасность для жизни 2
Опасность для жизни, связанная с 1
опрокидыванием или падением дета-
лей
➯ Для транспортировки компрес-
сора необходимо использовать
подходящий вилочный погрузчик
с вилами достаточной длины.
➯ Вставлять вилы можно только в
обозначенных точках. [1] Пружинный штекер

➯ Транспортировка компрессора с [2] Шарнирный штифт

помощью крана запрещена, в том
числе - в упакованном состоянии.
➯ Во время транспортировки нахож-
дение людей в опасной зоне за-
прещено. В частности, запреща-
ется просовывать руки или ноги
под поднятый компрессор.
1 Удалить винты крепления к транспортиро-
вочному поддону.
2 Извлечь пружинный штекер
3 Снять двери
4 Поднять компрессор с транспортировочного
поддона.
5 Переместить компрессор в место назначе-
ния.
6 Выровнять и опустить компрессор.

Январь 2017 RUS 29 / 88

4 Транспортировка и установка

Весовые значения 4.2 Хранение

Приведенные ниже весовые значения явля- Хранение компрессоров
ются приблизительными. Они распространя-
ются на винтовой компрессор, включая масло: Компрессор должен храниться в сухом и, по
возможности, отапливаемом помещении.
Установки с 50 Hz 60 Hz Прежде всего это необходимо в зимнее время.
воздушным
охлаждением УBEДOMЛEHИЕ
L160 4186 кг / 9229 4186 кг / 9229 Материальный ущерб
фунтов фунтов
Материальный ущерб в результате превыше-
L200 4415 кг / 9733 4415 кг / 9733 ния верхнего предельного значения допусти-
фунта фунта мого температурного диапазона
L250 4625 кг / 10196 4625 кг / 10196 ➯ Если имеются опасения возможного вы-
фунтов фунтов хода за пределы допустимых темпера-
тур +2 ...+65°C / +36 ... +149 °F, необхо-
L290 7.5 (пря- 4500 кг / 9921 4500 кг / 9921 димо проконсультироваться с компанией
мой привод) фунт фунт Gardner Denver.
L290 4650 кг / 10251 4650 кг / 10251
Противокоррозийная защита
фунт фунт
Все компрессоры снабжены с завода-изгото-
L160RS 4378 кг / 9652 4378 кг / 9652 вителя на время транспортировки и кратковре-
фунта фунта менного хранения до введения в эксплуатацию
L200RS 4573 кг / 10082 4573 кг / 10082 противокоррозийной защитой. Если предусмат-
фунта фунта ривается хранение компрессоров в течение
свыше 6 месяцев, необходимо предпринять до-
L250RS 4669 кг / 10293 4669 кг / 10293 полнительные меры.
фунта фунта
Противокоррозийная защита требуется также и
L290RS 4684 кг / 10326 4684 кг / 10326 для компрессоров, выводимых из эксплуатации
фунтов фунтов на продолжительный период времени.

Установка 4.3 Установка

с водяным
охлаждением Требования к месту установки

L160 4120 кг / 4120 кг / Компрессор должен устанавливаться всей

9083 фунт 9083 фунт своей опорной площадью на основание, име-
ющее достаточную несущую способность.
L200 4330 кг / 4330 кг / Неровности поверхности не должны превы-
9456 фунт 9456 фунт шать более 3 мм / 0,12 ".
L250 4490 кг / 4490 кг / Размер места установки (компрессорного поме-
9899 фунт 9899 фунт щения) должен обеспечивать свободное про-
странство 1 м / 39 " со стороны «A» и 1,5 м /
4340 кг / 4340 кг / 59 " со стороны «B». Свободное пространство
9568 фунт 9568 фунт над компрессором должно составлять не менее
L290 4490 кг / 4490 кг / 1,50 м / 59 ". Кроме того, необходимо преду-
9899 фунт 9899 фунт смотреть возможность доступа для выполне-
ния работ по техническому обслуживанию.
L160RS 4270 кг / 4270 кг /
9414 фунт 9414 фунт
L200RS 4460 кг / 4460 кг /
9832 фунт 9832 фунт
L250RS 4520 кг / 4490 кг /
9965 фунт 9899 фунт
L290RS 4520 кг / 4490 кг /
9965 фунт 9899 фунт

30 / 88 RUS Январь 2017

 Транспортировка и установка 4

Исполнение вентиляционной системы зависит

Рис. 4-2: Установка / свободное пространство
Устанавливать компрессор с учетом обеспе-
чения достаточного доступа и необходимого
охлаждения.
Не перекрывать воздухозаборное отвер-
стие.
Избегай воздействия влаги.
Вентиляция и удаление воздуха
ОПАСНО
Опасность удушья
в первую очередь от требуемого количества
охлаждающего воздуха. См. "Технические ха-
рактеристики").
При неблагоприятных условиях на месте уста-
новки предусматриваются вентиляционные ка-
налы, скорость движения охлаждающего воз-
духа в которых не должна превышать 5 м/с /
16.5 футов / секунда. Рекомендованная ми-
нимальная площадь сечения канала состав-
ляет приблизительно 1,8 м2 / 19 кв. футов (ком-
прессор с воздушным охлаждением) и x,xx м2 /
хх кв. футов (компрессор с водяным охлажде-
нием).
УКАЗАНИЕ
Для обеспечения эффективного отвода тепла
установленные дополнительные фильтры
должны быть рассчитаны на объем проходи-
мого воздуха, приблизительно на 15 - 20%
превышающий требуемый для охлаждения
компрессора объем воздуха.
При установке нескольких компрессоров в
одном компрессорном помещении это требо-
вание должно выполняться по отношению к
суммарному объему воздуха, требуемого для
охлаждения всех компрессоров.

Опасность удушья из-за недостаточ- На следующей схеме показана рекомендован-

ной вентиляции и удаления воздуха ная схема вентиляции.
➯ Эксплуатирующая сторона
должна обеспечить достаточную
вентиляцию и удаление воздуха
из компрессорного помещения.

Для отвода образующегося во время работы

тепла компрессорное помещение должно
иметь достаточный объем и хорошую вентиля-
цию.
Рекомендованный минимальный размер ком-
прессорного помещения составляет 60 м3 /
646 куб. футов.
Минимальная площадь впускных и выпускных
отверстий воздуха должна составлять 1,8 м2 /
19 кв. футов (компрессор с воздушным охла-
ждением) или x,xx м2 / хх кв. футов (компрессор
с водяным охлаждением).
Приточное вентиляционное отверстие должно
располагаться как можно ниже. Выпускное вен-
тиляционное отверстие должно располагаться
как можно выше.
Вентиляционные отверстия должны быть снаб-
жены сетками, предотвращающими попадание
грязи в компрессорное помещение.

Январь 2017 RUS 31 / 88

4 Транспортировка и установка

Установка компрессора

ОПАСНО
Опасность получения травмы
1 Опасность из-за неправильной уста-
новки
➯ Учитывать допустимую несущую
способность основания.
➯ Обеспечить прочное и ровное ос-
нование.
➯ Компрессор должен устанавли-
ваться всей опорной площадью
на ровное подходящее основа-
E ние.
➯ Эксплуатация компрессора на
транспортировочном поддоне за-
прещена.
➯ Хранение горючих или взрыво-
опасных материалов рядом с ком-
прессором запрещено.

2 1 Поставить компрессор в месте назначения.

2 Убедиться, что поверхность прилегания ров-
ная, с максимально допустимыми погрешно-
стями 3 мм / 0,12 ". (На компрессоре отсут-
ствует возможность компенсации)

Рис. 4-3: Вентиляция компрессорного помещения

32 / 88 RUS Январь 2017

 Подготовка к вводу в эксплуатацию 5

5 ПОДГОТОВКА К ВВОДУ В 5.2 Подключение сжатого

ЭКСПЛУАТАЦИЮ воздуха
5.1 Трубопроводы
Перед началом монтажа трубопроводов уда-
лить все глухие фланцы, заглушки, крышки и
пакеты с осушителем.
Распределительные трубы и трубные соедине-
ния должны иметь соответствующий типораз-
мер и быть рассчитанными на соответствую-
щие значения рабочей температуры и давле-
ния.
Обозначить пневматические и водяные трубо-
проводы в соответствии с местными нормати-
вами.
Обеспечить надлежащее крепление всех тру-
бопроводов. Трубопроводы не должны исполь-
зоваться в качестве несущих элементов для 3 1
нагрузок. 2
При использовании шлангов для сжатого воз- Рис. 5-1: Подключения для подвода сжатого воз-
духа эти шланги должны иметь соответствую- духа и отвода конденсата
щий типоразмер и быть рассчитанными на со-
ответствующие значения давления. Запреща- [1] Подключение сжатого воздуха
ется использовать потертые, поврежденные и [2] Патрубок конденсата
низкокачественные шланги. [3] Электрическое подключение
В магистрали снабжения должен быть преду-
смотрен запорный кран, позволяющий изолиро-
вать компрессор на время выполнения работ ОСТОРОЖНО
по техническому обслуживанию. Опасность получения травмы
Идущая от патрубка конденсата отводящая ли- При неправильно выполненном под-
ния должна быть проложена с подъемом не бо- ключении соединительный элемент
лее 5 м / 16.4 футов! может оторваться и причинить тяже-
Между компрессором и пневматической сетью лые травмы.
должен быть установлен воздушный ресивер
➯ При подключении компрессора к
достаточного объема (в качестве буферной ем- пневматической сети кроме ра-
кости). Ориентировочное значение размера бочей температуры и давления
емкости определяется как 10 % от производи- необходимо контролировать и со-
тельности. Например, для компрессора с про- единительный фланец.
изводительностью 10 м³/мин / 353 куб. фута /
мин требуется емкость объемом 1 м³ / 35 куб. ➯ При подключении шлангов сле-
футов / мин. дует принять соответствующие
меры по исключению возможно-
сти "хлестания" свободного конца.

Контроль соединительного фланца

Подключение сжатого воздуха выполнено в
виде фланца стандарта DIN / ANSI B16.5.
Маркировка параметров подключения выбита
снаружи на пластине фланца:
DN80, PN16 / 3" 150 фунтов
1 Считать маркировку параметров подключе-
ния.
2 Убедиться во взаимном соответствии места
присоединения и соединительного фланца.

Январь 2017 RUS 33 / 88

5 Подготовка к вводу в эксплуатацию

Подключить компрессор к пневматической Компрессор должен быть защищен соответ-

сети
Компрессор полностью собран на заводе-из-
готовителе. Подключение к пневматической
сети выполняется гибким элементом, напри-
мер, шлангом для сжатого воздуха или компен-
сатором.
Использовать только соединительные эле-
менты и элементы подключения шлангов пра-
вильного типа и соответствующего размера.
1 Убедиться в отсутствии механических на-
пряжений при подсоединении магистрали
снабжения.
2 Подключить трубопровод сжатого воздуха к
месту подключения на компрессоре.
3 Закрепить шланги.
5.3 Электрическое подключение
УBEДOMЛEHИЕ
ствующими входными предохранителями
согласно стандарту EN 60269-1 (Директива
по низковольтному оборудованию).
При последующем подключении к электрон-
ной системе управления сторонних цепей,
не отключаемых главным выключателем,
например, освещения, отопления и др., эти
не отключаемые главным выключателем
цепи должны обозначаться в соответствии
со стандартом EN 60204 и отдельно прокла-
дываться. Кроме того, рядом с главным вы-
ключателем и этими цепями должны уста-
навливаться предупредительные таблички.
Если электрическое подключение выпол-
няется не к заземленной сети трехфазного
тока (сеть IT), соблюдать указания, содер-
жащиеся во входящей в комплект поставки
документации производителя частотного
преобразователя (только для компрессоров
RS).

Помехи в сети электропитания Электрическое подключение компрессора

Компрессорные установки с регулируемым
числом оборотов (RS) могут вызывать по-
мехи в сетях низкого напряжения. Поэтому
эта приводная система не предусмотрена
для использования в общественных сетях
низкого напряжения.

Компрессор полностью собран на заводе-из-

готовителе в соответствии со стандартом
EN 60204 (промышленное оборудование).
Электропитание компрессора должно со-
ответствовать требованиям к электропи-
танию промышленного оборудования и
всем требованиям стандартов EN60204-1/
IEC60204-1. Если условия установки отлича-
ются от условий, описанных в стандарте EN
60204, необходима консультация компании 3 1 2
Gardner Denver.
Электрическое подключение и меры защиты Рис. 5-2: Отверстия для вывода подключений
должны быть выполнены в соответствии с
[1] Подключение сжатого воздуха
VDE, BS или местными нормативами. Как
правило, должны соблюдаться дополни- [2] Патрубок конденсата
тельные предписания соответствующего [3] Электрическое подключение
предприятия энергоснабжения.
На месте установки перед компрессором ОПАСНО
должен быть предусмотрен главный выклю-
чатель (если он не встроен в качестве при- Удар электрическим током
надлежности на заводе-изготовителе) (DIN Опасное для жизни электрическое на-
EN 1012 - 1). Главный выключатель должен пряжение
соответствовать требованиям стандарта
➯ Работы на системе электрообору-
безопасности EN 60 204-1 (электрооборудо-
дования разрешается выполнять
вание промышленных машин) и стандарта
только уполномоченным специа-
EN 60947-2 (низковольтные переключатели
листам по электротехнике.
и контроллеры).

34 / 88 RUS Январь 2017


1 Снять установленную на заводе-изготови-
теле заглушку отверстия под питающий ка-
бель.
2 Вставить подготовленную заказчиком пла-
стину с проходом для питающего кабеля.
3 Провести питающие кабели через отверстия
в электрошкаф.
4 Подключить питающий кабель в соответ-
ствии с электрической схемой.
5 Затянуть резьбовые крепления кабеля.
Проверка настройки защитного выключа-
теля вентилятора
ОПАСНО
Удар электрическим током
Опасное для жизни электрическое на-
пряжение
➯ Работы на системе электрообору-
дования разрешается выполнять
только уполномоченным специа-
листам по электротехнике.
1 Проверить настройку защитных выключате-
лей для обоих двигателей вентиляторов, см.
электрическую схему.
2 Настроить защитный выключатель в соот-
ветствии с напряжением и частотой сети,
см. электрическую схему.
Проверить настройку регулировочного
трансформатора
ОПАСНО
Удар электрическим током
Опасное для жизни электрическое на-
пряжение
➯ Работы на системе электрообору-
дования разрешается выполнять
только уполномоченным специа-
листам по электротехнике.
➯ В компрессорах с регулируемым
числом оборотов (RS ) суще-
ствует опасность поражения элек-
трическим током из-за наличия
заряженных конденсаторов!
Полностью отключить питание
компрессора и подождать 10 ми-
нут, прежде чем прикасаться к де-
талям электрооборудования.
➯ Проверить напряжение постоян-
ного тока на шине.
Январь 2017
Подготовка к вводу в эксплуатацию 5
На заводе-изготовителе регулировочный
трансформатор предварительно настроен
на расчетное напряжение.
Из опыта известно, что фактическое напря-
жение питания может отличаться от расчет-
ного напряжения питания.
Для адаптации под местные условия необ-
ходимо проконтролировать правильную на-
стройку регулировочного трансформатора в
режиме работы под нагрузкой путем измере-
ния выходных напряжений регулировочного
трансформатора и, при необходимости, вы-
полнить настройку заново.
Для этого предусмотрены различные от-
воды (см. электрическую схему).
УBEДOMЛEHИЕ
Материальный ущерб
Неправильная настройка трансформатора
отрицательно сказывается на бесперебойной
работе.
➯ Работы по проверке настройки регулиро-
вочного трансформатора относятся к ра-
ботам по вводу в эксплуатацию и по пе-
риодическому осмотру и техническому
обслуживанию, так как характеристики
сетевого напряжения могут изменяться.
5.4 Патрубок охлаждающей
жидкости
4 1 2 3
[1] Подключение сжатого воздуха
[2] Патрубок охлаждающей жидкости
[3] Патрубок конденсата
[4] Электрическое подключение
RUS 35 / 88
5 Подготовка к вводу в эксплуатацию

P [KW] Δp [bar] V [л/мин]

ОСТОРОЖНО
160 0,9 150
Загрязнение легионеллами
200 1,1 180
Опасность для здоровья в случае от-
крытых систем охлаждения. 250 1,3 200
➯ Постоянная проверка качества 290 2,4 230
воды в контуре охлаждения на ко-
личество микробов. Таб. 5-1: Расход охлаждающей жидкости при макси-
мальной мощности и (ΔT = 10K)
Подключение компрессора к сети охлажда- ΔT:
ющей жидкости
Температура охлаждающей жидкости на вы-
Компрессор полностью собран на заводе-изго- ходе =
товителе. Подключение к сети охлаждающей
жидкости выполняется гибким элементом, на- Температура охлаждающей жидкости на входе
пример, шлангом для сжатого воздуха или ком- + ΔT
пенсатором. Δp:
Использовать только патрубки правильного Давление охлаждающей жидкости на выходе =
размера. Давление охлаждающей жидкости на входе
1 Убедиться в отсутствии механических на- - Δp
пряжений при подсоединении трубопрово- Значения приведены для качества свежей
дов. воды без добавок (например, антифриза).
2 Подключить соединительный трубопровод Если качество охлаждающей жидкости отлича-
ко входу и к выходу охлаждающей жидкости ется от указанного здесь, свяжитесь с фирмой
компрессора. Gardner Denver.
3 На входе охлаждающей жидкости и выходе Настройка объема охлаждающей жидкости в
охлаждающей жидкости установить запор- соответствии с описанием "Регулировка охла-
ные краны. ждающей жидкости у компрессорной установки
4 Закрепить шланги. с водяным охлаждением".

Вход охлаждающей жидкости и выход охлажда- УКАЗАНИЕ

ющей жидкости
• Европейская версия: EN 10226-1 Rp 1 1/2
• Американская/канадская версия: 1 1/2 NPT
Допустимые данные охлаждающей жидкости
Температура охлаждающей жидкости на
выходе по возможности должа составлять
меньше 57 °C / 135 °F, с тем чтобы не допу-
стить отложения извести.

• Макс. давление охлаждающей жидкости:

10 бар / 145 psi
• Мин. температура охлаждающей жидкости
на входе:
5 °C / 41 °F
• Макс. температура охлаждающей жидкости
на входе:
42 °C / 107 °F
• Макс. температура охлаждающей жидкости
на выходе:
57 °C / 134 °F

36 / 88 RUS Январь 2017


6 ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ И
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
6.1 Первый ввод в эксплуатацию
УBEДOMЛEHИЕ
Материальный ущерб
Несмотря на то, что каждый компрессор уже
подвергался пробному запуску на заводе-из-
готовителе, и перед отгрузкой повторно про-
шел строгую проверку, нельзя полностью ис-
ключать возможность повреждений при пере-
возке.
➯ Перед вводом в эксплуатацию необхо-
димо еще раз проверить компрессор на
предмет повреждений и наблюдать за
ним на протяжении первых часов ра-
боты.
➯ Если компрессор заново подключен к
электрической сети, в зависимости от
версии, обязательно следует проверить
направление вращения приводного дви-
гателя и/или вентилятора.
– Приводной двигатель для компрессо-
ров, отличных от компрессоров серии
RS
– Вентилятор для компрессоров серии
RS
Подготовительные работы
Проверить все электрические и электрон-
ные детали и устройства на проникновение
внутрь воды или на выпадение конденсата;
при возникновении претензий обратиться в
компанию Gardner Denver.
Если компрессор находился на хранении
в течение длительного времени (до 2 лет),
включить главный выключатель не менее
чем за час до запуска. Это обеспечит рабо-
тоспособность конденсаторов и предотвра-
тит их повреждение.
Если компрессор находился на хранении бо-
лее 2 лет, проконсультироваться с компа-
нией Gardner Denver.
Выполнить первый ввод в эксплуатацию
следующим образом
1 Проверить уровень масла.
2 Проверить настройку защитного выключа-
теля вентилятора.
3 Проверить настройку регулировочного
трансформатора.
4 Проверить и при необходимости подтянуть
все клеммы подключения электронной си-
стемы управления.
Январь 2017
Ввод в эксплуатацию и эксплуатация 6
5 Включить главный выключатель.
– Все три светодиода на панели управле-
ния светятся.
6 Настроить язык экранного интерфейса.
7 Квитировать выведенные на дисплей неис-
правности.
– На дисплее появляется сообщение [Го-
тов к пуску].
8 Проверить и при необходимости скорректи-
ровать заводскую настройку заданных зна-
чений давления (минимальное давление в
линии [Точка включения] и максимальное
давление в линии [Точка выключения]).
9 Обеспечить подачу охлаждающей жидко-
сти (только компрессор с водяным охлажде-
нием).
10 Нажать кнопку пуск <I>.
11 Проконтролировать направление вращения
приводного двигателя (не для компрессо-
ров RS) или вентилятора (компрессоры RS
). Смотрите следующее описание.
12 В режиме работы под нагрузкой проверить
значения выходного напряжения регулиро-
вочного трансформатора.
Проконтролировать направление враще-
ния приводного двигателя (не для ком-
прессоров RS )
ОПАСНО
Опасность получения травмы
Направление вращения приводного
двигателя можно проверить только
при снятом защитном кожухе соедини-
тельной муфты.
➯ Перед включением убедиться, что
в опасной зоне отсутствуют люди!
➯ Соблюдать достаточное рассто-
яние к вращающимся частям ма-
шины!
➯ Используйте средства защиты ор-
ганов слуха!
➯ Эксплуатация компрессора, за
исключением пробных запусков,
разрешена только з закрытой об-
шивкой!
RUS 37 / 88
6 Ввод в эксплуатацию и эксплуатация

10 Установить защитный кожух на соедини-

тельную муфту.
11 Закрыть обшивку.

Проконтролировать направление враще-

ния двигателей вентиляторов (для ком-
прессоров RS )

ВНИМАНИЕ
Опасность падения
Направление вращения двигателей
вентиляторов можно проконтролиро-
вать "сверху".
➯ Обеспечить возможность без-
опасного взбирания на компрес-
сор.

Рис. 6-1: Контроль направление вращения привод-

ного двигателя
[1] Защитный кожух (снят)

1 Установить главный выключатель в выклю-

ченное положение.
2 Вскрыть обшивку.
3 Снять защитный кожух с соединительной
муфты.
4 Установить главный выключатель во вклю-
ченное положение. Рис. 6-2: Контроль направления вращения двигате-
лей вентиляторов (установка с воздушным охла-
5 Нажать кнопку пуск <I>. ждением)
6 Проконтролировать направление вращения.
7 При неправильном направлении вращения:
Немедленно выключить компрессор кнопкой
аварийного останова <Аварийный останов>;
но не кнопкой останова <O>, поскольку при
этом возможны серьезные повреждения
компрессора, даже при кратковременной ра-
боте.
8 Установить главный выключатель в выклю-
ченное положение.
9 Исправить направление вращения. Изме-
нить вращающееся магнитное поле.
Рис. 6-3: Контроль направления вращения двига-
теля вентилятора (установка с водяным охлажде-
нием)

38 / 88 RUS Январь 2017


Направление вращения двигателей вентиля-
торов можно проконтролировать при закрытой
обшивке.
1 Установить рядом с компрессором и закре-
пить подходящую лестницу.
2 Проконтролировать направление вращения.
Направление вращения можно определить
по стрелке направления и через защитный
кожух.
3 При неправильном направлении вращения:
Выключить компрессор.
4 Установить главный выключатель в выклю-
ченное положение.
5 Исправить направление вращения. Изме-
нить вращающееся магнитное поле.
Пусковой температурный предохранитель
Компрессор не запускается при температуре
окружающего воздуха ниже + 2 °C / 36 °F.
6.2 Нормальный режим
эксплуатации
Электронная система управления
Рис. 6-4: Панель управления
[1] Сенсорный экран
[2] Кнопка запуска <I>
[3] Кнопка останова <O>
[4] Красный светодиод
Медленное мигание: Предупреждение
или техническое обслуживание
Быстрое мигание: Неисправность
[5] Желтый светодиод
Медленное мигание: Требуется
техническое обслуживание
[6] Зеленый светодиод
Горит непрерывно: Установка работает
Мигание: Установка в режиме ожидания
(готовность)
[7] Кнопка <Аварийный останов>
Январь 2017
Ввод в эксплуатацию и эксплуатация 6
ОПАСНО
Опасность получения травмы
Когда компрессор находится в режиме
ожидания и зеленый светодиод ми-
гает, в любой момент возможен его
автоматический запуск.
➯ Когда мигает зеленый светодиод,
выполнять на компрессоре ка-
кие-либо работы запрещено.
Включение
1 Нажать кнопку пуска <I> на панели управле-
ния.
– Компрессор включается.
– Компрессор запускается автоматически
(автоматической режим). См. порядок
действий в разделе "Порядок действий"
главы "Конструкция и принцип работы".
Эксплуатационные состояния
В автоматическом режиме компрессор может
находиться в следующих эксплуатационных со-
стояниях:
Готовность к запуску (режим ожидания) [Го-
тов к пуску]
Режим работы под нагрузкой [Нагрузка]
Режим частичной нагрузки (работа под на-
грузкой со сниженной частотой вращения,
только для компрессоров RS ) [Нагрузка]
Холостой ход [Холостой ход]
Наблюдения во время работы
Во время работы компрессор необходимо регу-
лярно проверять на герметичность масляного
контура, в случае установки с водяным охла-
ждением также проверяется контур охлаждаю-
щей жидкости.
Слив конденсата
Срабатывание слива конденсата на дополни-
тельном охладителе происходит по сигналу от
датчика.
Выключение
1 Нажать кнопку останова <O> на панели
управления.
– Компрессор вращается по инерции в те-
чение 30 секунд (плавный выбег).
Аварийный останов
При помощи кнопки аварийного останова при
возникновении опасной ситуации компрессор
можно привести в безопасное состояние.
RUS 39 / 88
6 Ввод в эксплуатацию и эксплуатация

Кнопки аварийного останова находятся: Повторный ввод в эксплуатацию после

• на панели управления компрессора неисправности (автоматическое отключе-
ние)
• дополнительно - на посту управления (пульт
управления) Неисправности отображаются в экранном меню
"память неисправностей".
Использование функции аварийного оста- 1 Выключить главный выключатель и принять
нова меры по предотвращению возможности по-
1 Нажать кнопку <Not-Halt>. вторного включения.
Компрессор приводится в безопасное состо- 2 Устранить неисправность.
яние. См. главу "Устранение неисправностей".
2 Устранить неисправность, ставшую причи- 3 Включить главный выключатель.
ной аварийного останова.
4 Квитировать неисправность в меню "память
См. главу "Устранение неисправностей".
неисправностей".
3 Разблокировать кнопку <Not-Halt>.
5 После квитирования на дисплее появляется
Повернуть кнопку влево.
сообщение [Готов к пуску] и остается до по-
4 Ввести компрессор в эксплуатацию. явления другой неисправности.
См. раздел "Ввод в эксплуатацию после
6 Нажать кнопку запуска < I > на панели
неисправности" в главе "Ввод в эксплуата-
управления.
цию и эксплуатация".
– Компрессор включается.
6.3 Штатный ввод в – Компрессор работает в автоматическом
эксплуатацию режиме. См. порядок действий в разделе
"Регулирование (автоматический режим)"
Штатный ввод в эксплуатацию - это ввод в экс-
главы "Конструкция и принцип работы".
плуатацию, например, после выполнения тех-
нического обслуживания.
1 Открыть запорные краны между компрессо-
ром и пневматической сетью.
2 Дальнейшие действия описаны в разделе
"Первый ввод в эксплуатацию".

6.4 Ввод в эксплуатацию после

длительного простоя
Ввод в эксплуатацию после длительного про-
стоя выполняется по результатам консульта-
ции с компанией Gardner Denver.

6.5 Ввод в эксплуатацию после

неисправности
УBEДOMЛEHИЕ
Материальный ущерб
Избегать многократного включения компрес-
сора без устранения неисправности, так как
это может повлечь за собой серьезные по-
вреждения оборудования.
➯ Повторное включение компрессора до-
пускается только после устранения неис-
правности.

40 / 88 RUS Январь 2017


7 УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВ-
НОСТЕЙ
Указания к работам по устранению неис-
правностей
В следующих таблицах приведены возможные
причины неисправностей и меры по их устране-
нию.
Указанные в настоящем Руководстве по экс-
плуатации работы по устранению неисправ-
ностей разрешается выполнять только спе-
циально обученному персоналу. Все другие
работы должны выполняться сервисным пер-
соналом производителя! Работы на системе
электрооборудования разрешается выполнять
только уполномоченным специалистам по элек-
тротехнике.
Меры по устранению неисправностей описаны
в руководстве по ремонту, предоставляемом
при проведении обучения обслуживающего
персонала.
Неисправность: Установка не запускается
Возможная причина
Отсутствие напряжения рабочей цепи или цепи
управления
Неисправность не квитирована
В напорном баке не сброшено давление
Неисправен приводной двигатель
Неисправен компрессор
Температура окружающего воздуха < +1°C / 33,8 Убедиться, что температура окружающей среды
°F
Посредством клеммной колодки активировано
дистанционное управление/таймер
Давление в линии выше нижней точки пере-
ключения (L160-L290 ) или заданного давления
(L160RS-L290RS )
Таб. 7-1: Устранение неисправностей при: Установка не запускается
Январь 2017
Устранение неисправностей 7
УBEДOMЛEHИЕ
Материальный ущерб
Материальный ущерб в результате ненадле-
жащих и несоответствующих мер по устране-
нию неисправностей.
➯ Если приведенные здесь меры по устра-
нению неисправностей не помогли устра-
нить неисправность, следует обратиться
в компанию Gardner Denver.
➯ Соблюдать указания главы "Устранение
неисправностей" руководства по эксплуа-
тации электронной системы управления
по сообщениям о неисправностях или по
предупредительным сообщениям, отоб-
ражаемым на дисплее электронной си-
стемы управления.
Устранение
Проверить предохранители, главный выключа-
тель и питающий кабель.
Квитировать неисправность в электронной
системе управления.
Дождаться сброса давления. Винтовой ком-
прессор не запускается, если давление в баке
больше предварительно настроенного значе-
ния, см. заводскую настройку защиты пуска
DELCOS XL.
Проверить подключения, обмотку и т. д.
Провернуть компрессор от руки, при необходи-
мости заменить.
составляет не менее +1 °C / 33,8 °F, при необхо-
димости предусмотреть подогрев
Деактивировать дистанционное управление/тай-
мер
Дождаться, пока давление в линии не упадет
ниже нижней точки переключения/заданного
давления
RUS 41 / 88
7 Устранение неисправностей

Неисправность: На фазе запуска установка не запускается

Возможная причина
Короткое замыкание в компрессоре
Не затянуты клеммы подключения
Из-за слишком частого ручного включения и
выключения превышено максимально допусти-
мое число циклов срабатывания двигателя
Регулятор всасываемого воздуха закрывается
не полностью
Таб. 7-2: Устранение неисправностей при: На фазе запуска установка не запускается
Устранение
Определить и устранить причину короткого
замыкания.
Заменить неисправные предохранители.
Проверить и при необходимости подтянуть
клеммы подключения.
Избегать частого ручного включения и выключе-
ния.
Дать электродвигателю остыть.
Отремонтировать регулятор всасываемого воз-
духа, при необходимости заменить.
Проверить электромагнитные клапаны (Y1) и
редукционный клапан (14).

Неисправность: Установка не достигает настроенного давления в линии

Возможная причина
Неисправен датчик давления в линии
Слишком большой отбор воздуха.
Фильтр тонкой очистки масла загрязнен
Засорен воздушный фильтр
Большие утечки
Регулятор всасываемого воздуха не полностью
открывается
Таб. 7-3: Устранение неисправностей при: Установка не достигает настроенного давления в линии
Устранение
Проверить датчик давления в линии, при необ-
ходимости заменить.
Сократить отбор или включить/применить
дополнительный компрессор.
Заменить патрон фильтра тонкой очистки масла
Заменить фильтрующий элемент воздушного
фильтра.
Проверить компрессор. Например:
Исследовать на наличие утечек.
Неисправен или открыт предохранительный
клапан после проверки.
Запустить функцию тестирования отводчика
конденсата.
Отремонтировать регулятор всасываемого воз-
духа, при необходимости заменить.
Проверить электромагнитные клапаны (Y1) и
редукционный клапан (14), при необходимости
заменить их.

Неисправность: Установка не выключается

Возможная причина Устранение
Слишком высокая температура воды на входе Проверить подачу охлаждающей жидкости.
(только компрессор с водяным охлаждением)
Слишком высокая температура окружающего Проветрить компрессорное помещение.
воздуха
Неисправен электродвигатель Проверить электродвигателя и позистор.
Таб. 7-4: Устранение неисправностей при: Установка не выключается

42 / 88 RUS Январь 2017

 Устранение неисправностей 7

Возможная причина Устранение

Неисправен вентилятор Проверить вентилятор, при необходимости
заменить.
Неисправны датчик, подключения или провода Проверить датчик, подключения или провода
Недостаточное сечение электрических проводов Измерить потребляемый ток, при необходимо-
сти заменить провода.
Слишком низкий уровень масла Долить масло в напорный бак
Слишком низкое давление впрыска масла Заменить патрон масляного фильтра, очистить
масляную систему
Слишком высокая температура масла Проверить масляный охладитель и вентилятор/
проверить регулятор температуры масла, про-
верить контур охлаждающей жидкости (только
для Lxxx W – установки с водяным охлажде-
нием)
Неисправен компрессор Заменить компрессор
Таб. 7-4: Устранение неисправностей при: Установка не выключается

Неисправность: Слишком высокое давление холостого хода

Возможная причина Устранение
Компрессор не сбрасывает воздух Проверить регулятор всасываемого воздуха,
выпускной электромагнитный клапан (Y4),
редукционный и обратный клапан и при необхо-
димости заменить.
Регулятор всасываемого воздуха закрывается Отремонтировать регулятор всасываемого воз-
не полностью духа, при необходимости заменить.
Проверить электромагнитные клапаны (Y1) и
редукционный клапан (14).
Таб. 7-5: Устранение неисправностей при: Слишком высокое давление холостого хода

Неисправность: Масло в воздушном фильтре

Возможная причина
Неисправность обратной функции регулятора
всасываемого воздуха
Постоянное аварийное выключение
Устранение
Проверить обратный диск, при необходимости
заменить.
Аварийное выключение должно использоваться
только в случае проблем, важных с точки зрения
безопасности

Неисправность: Открывается предохранительный клапан

Возможная причина Устранение
Неисправен предохранительный клапан Заменить предохранительный клапан.
Неисправен датчик давления в линии Заменить датчик давления в линии.
Неисправен датчик давления нагнетания Заменить датчик давления нагнетания
Неисправна электронная система управления Заменить электронную систему управления.
Фильтр тонкой очистки масла загрязнен Заменить патрон фильтра тонкой очистки масла
Таб. 7-6: Устранение неисправностей при: Открывается предохранительный клапан

Январь 2017 RUS 43 / 88

7 Устранение неисправностей

Возможная причина Устранение

Регулятор всасываемого воздуха закрывается Проверить электромагнитные клапаны (Y1) и
не полностью редукционный клапан (14), при необходимости
заменить.
Отремонтировать регулятор всасываемого воз-
духа, при необходимости заменить.
Таб. 7-6: Устранение неисправностей при: Открывается предохранительный клапан

Устранение неисправностей: Лубрикатор

При возникновении неисправностей в работе лубрикатора проверьте возможные причины, приве-
денные в следующей таблице.
Неисправность Возможная причина Устранение
Смазочная система не подает Неправильно подключен ка- Проверить, отображается ли
смазку, несмотря на наличие бель символ штекера на дисплее
напряжения. Обрыв кабеля

Смазочная система не подает Привод и LC привинчены Привинтите привод и LC друг к

смазку, несмотря на наличие неправильно. другу так, чтобы на приводе был
напряжения. На дисплее появ- полностью виден белый тре-
ляется символ штекера. угольник.

Смазочная система выключена Противодавление в смазоч- • Промыть смазочную точку

из-за давления. ной точке > 6 бар . (вручную или специальная
подача PURGE l)
• При необходимости испыта-
OL ние давлением
• Квитирование ошибки нажа-
тием кнопки «SET».

Таб. 7-7: Поиск ошибок и устранение неисправностей лубрикатора

44 / 88 RUS Январь 2017

 Устранение неисправностей 7

Неисправность Возможная причина Устранение

Картридж со смазкой пуст, но Устройство LC слишком Использовать оригинальное
отсутствует сообщение «LC». мало для привода. устройство LC MLS 120 компа-
нии CompAir

Сообщение «LC», хотя кар- Устройство LC слишком боль- Использовать оригинальное

тридж со смазкой не полностью шое для привода. устройство LC MLS 120 компа-
опорожнен. нии CompAir

LC

Несмотря на наличие напряже- Внутренняя ошибка привода. Заменить смазочную систему в

ния на дисплее ничего не отоб- сборе
ражается.

Таб. 7-7: Поиск ошибок и устранение неисправностей лубрикатора

Январь 2017 RUS 45 / 88

7 Устранение неисправностей

Неисправность Возможная причина Устранение

Сообщение «Lo» на дисплее. Низкий заряд батареи под- Замена батареи поддержки
держки привода. CR2450 (3 В).
Замена должна произво-
диться только обученным
Lo персоналом.

Сообщение «Er» на дисплее. Внутренняя ошибка привода Заменить смазочную систему в

сборе

Er

Таб. 7-7: Поиск ошибок и устранение неисправностей лубрикатора

УКАЗАНИЕ
Соблюдайте также сообщения о неисправностях, выводимые на дисплее панели управления.
Соответствующие мероприятия по устранению таких неисправностей описаны в руководстве по
эксплуатации электронной системы управления.

46 / 88 RUS Январь 2017

 Техническое обслуживание и уход 8

8 ТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД
Техническое обслуживание и уход имеют реша-
ющее значение для бесперебойной работы и
длительного срока службы компрессора. Для
этого крайне необходимо соблюдение предпи-
санных интервалов технического обслужива-
ния и тщательное выполнение работ по техни-
ческому обслуживанию и уходу.
Ваше представительство компании Gardner 1
Denver окажет вам помощь, разработав инди-
видуальный плане технического обслуживания.

8.1 Общие указания

Рис. 8-1: Положение вентиля для выпуска воздуха
Целевая группа
компрессорной установки с воздушным охлажде-
Указанные в настоящем руководстве по экс- нием
плуатации работы по техническому обслужи-
[1] Вентиль для выпуска воздуха
ванию разрешается выполнять только специ-
ально обученному персоналу.
Защитные меры для безопасного техниче-
Все другие работы должны выполняться сер- ского обслуживания
висным персоналом производителя! (штатные меры обеспечения безопасно-
сти)
Безопасность
При выполнении всех работ по техническому
Соблюдать указания по технике безопасности,
обслуживанию, если конкретно не указано дру-
содержащиеся в главе "Правила техники без-
гое:
опасности"!
1 Выключить компрессор и принять меры по
ОПАСНО предотвращению возможности повторного
включения.
Удар электрическим током
2 Подождать, пока компрессор прекратит вра-
Опасное для жизни электрическое на- щаться (выбег).
пряжение
3 Подождать выполнения автоматического
➯ При выполнении любых работ на сброса давления.
электрическом оборудовании сле-
4 Перекрыть запорный кран (устанавливается
дует действовать предельно осто-
заказчиком) на подающей линии.
рожно.
5 Подождать исчезновения остаточной энер-
➯ Перед началом работ по техни-
гии из конденсаторов (только компрессоры ).
ческому обслуживанию обесто-
чить компрессор и принять меры 6 Дать компрессору остыть до комнатной тем-
к предотвращению возможности пературы.
его повторного включения. 7 Работать в средствах индивидуальной за-
щиты.
ОСТОРОЖНО
8 Соблюдать указания по опасным материа-
Опасность травмы из-за горячего лам.
клапана для удаления воздуха
Температура сжатого воздуха на вы-
ходе может составлять до 90°C / 194
°F.
➯ Перед открытием клапана для
удаления воздуха дать компрес-
сорной установке охладиться.
➯ Не выполнять работы с компрес-
сорной установкой

Январь 2017 RUS 47 / 88

8 Техническое обслуживание и уход
Ручной сброс давления
ОСТОРОЖНО
Части, находящиеся под давлением
Даже после сброса давления из ком-
прессора доохладителе остается под
давлением.
➯ До начала работ на участке до-
охладителя выполнить ручной
сброс давления.
1 Перекрыть запорный кран (устанавливается
заказчиком) на подающей линии.
2 Установить главный выключатель в выклю-
ченное положение.
3 Вскрыть обшивку, обеспечить доступ.
4 Выкрутить запорный винт на закрытом вен-
тиле для выпуска воздуха (шаровой кран на
редукционном клапане).
5 Сбросить давление из доохладителя, осто-
рожно открыв вентиль для выпуска воздуха.
6 Закрыть вентиль для выпуска воздуха и
ввинтить запорный винт.
7 После завершения работ по техническому
обслуживанию открыть запорный кран на
подающей линии.
Пробный запуск
После завершения работ по техническому об-
служиванию необходимо выполнить пробный
запуск, во время которого, помимо прочего,
можно выявить нарушения герметичности. При
каждом пробном запуске следует также убе-
диться в тихой работе компрессора.
48 / 88
Детали электрооборудования
ОПАСНО
Удар электрическим током
Опасное для жизни электрическое на-
пряжение
➯ Работы на системе электрообору-
дования разрешается выполнять
только уполномоченным специа-
листам по электротехнике.
➯ В компрессорах с регулируемым
числом оборотов RS существует
опасность поражения электриче-
ским током из-за наличия заря-
женных конденсаторов!
Полностью отключить питание
компрессора и подождать 10 ми-
нут, прежде чем прикасаться к де-
талям электрооборудования.
➯ Проверить напряжение постоян-
ного тока на шине.
Проверить напряжение постоянного тока
на шине частотного преобразователя
Напряжение постоянного тока на шине измеря-
ется на сетевой клеммной колодке частотного
преобразователя. Точное положение клемм
"DC+" и "DC-" указано во входящем в комплект
поставки руководстве по эксплуатации частот-
ного преобразователя.
1 Измерить напряжение между клеммами DC
+ и DC-.
2 Измерить напряжение между клеммой DC+
и шасси.
3 Измерить напряжение между клеммой DC- и
шасси.
При всех трех измерениях напряжение должно
быть нулевым.
Компрессоры с водяным охлаждением
При эксплуатации винтовых компрессорных
установок с водяным охлаждением необходимо
соблюдать следующие пункты.
RUS Январь 2017

• В результате негерметичности в мас-
ляно-водяных радиаторах часть масла мо-
жет попасть в контур охлаждающей жидко-
сти. Нельзя неконтролируемо направлять
охлаждающую жидкость в канализацион-
ные системы общего пользования. Необхо-
димо исключить неконтролируемый перелив
из маслоотделителей в канализационные
системы общего пользования. Тщательно
выполнять положения закона об обязанно-
сти предприятий возводить сооружения по
очистке сточных вод.
• Тщательно выполнять работы по техниче-
скому обслуживанию и ремонту. Демонтиро-
ванные пучки труб перед их повторным мон-
тажом проверять на целостность, при ма-
лейших повреждениях заменять. При мон-
таже всегда использовать новые уплотне-
ния.
8.2 Срок след.
В распоряжении клиента имеется глобальная
сеть по заказу запасных частей/сервисная сеть
компании Gardner Denver.
За обеспечение необходимыми запасными
частями отвечает местный филиал компании
Gardner Denver или соответствующий дилер.
При любом обращении важно указывать обо-
значение модели и серийный номер компрес-
сора.
Заказ запасных частей
Заказ запасных частей у:
Gardner Denver Deutschland GmbH
Aftersales
Im Boorstück 9
D-55469 Simmern
Тел.: +49 (0)6761/832-136
Факс: +49 (0)6761/832-411
Факс: +49 (0)6761/12746
e-mail.: ersatzteile@compair.com
Тел.: (800) 682-9868
Факс: (217) 224-7814
УКАЗАНИЕ
Заказ запасных частей оформляется по
предоставляемому отдельно перечню запас-
ных частей.
8.3 Осмотр защитных и
предохранительных
устройств
Защитные кожухи и обшивки
Январь 2017
Техническое обслуживание и уход 8
Убедиться, что все защитные кожухи и обшивки
компрессора установлены надлежащим обра-
зом.
Защитный кожух вентиляторов охлаждения
Защитный кожух соединительной муфты
между приводом и компрессором
Корпусы компрессора; особенно отверстия
(двери)
Предохранительный клапан должен нахо-
диться в безупречном состоянии, он не должен
блокироваться, например, грязью или краской.
Кнопка аварийного останова /функция ава-
рийного останова
Проверку надлежащего включения контактов
можно поручить электрику.
УКАЗАНИЕ
Использовать функцию аварийного останова
разрешается только в опасных ситуациях. В
противном случае возможен повышенный из-
нос, вплоть до повреждения компрессора.
Электрик может проверить работу контактов.
Проверка работоспособности предохрани-
тельного клапана
Проверку работоспособности предохранитель-
ного клапана должен выполнять специалист,
отвечающий за безопасность. Результат про-
верки работоспособности должен докумен-
тально регистрироваться.
1 Установить главный выключатель в выклю-
ченное положение.
2 Вскрыть обшивку, обеспечить доступ.
3 Нажать кнопку пуска <I>.
Оставить компрессор работать в режиме ра-
боты под нагрузкой.
УBEДOMЛEHИЕ
Повреждение органов слуха
Повышенный уровень звукового давления
при работе без звукоизолирующей обшивки.
➯ Использовать средства защиты органов
слуха.
RUS 49 / 88
8 Техническое обслуживание и уход
ОСТОРОЖНО
Опасность ожога/ошпаривания
Опасность ожога и ошпаривания вы-
текающим горячим маслом (масляным
туманом) / горячим сжатым воздухом.
➯ Носить подходящую защитную
одежду.
➯ Медленно откручивать рифленую
крышку.
➯ Не выкручивать рифленую
крышку слишком много из кор-
пуса.
➯ После каждой проверки работо-
способности снова закрутить риф-
леную крышку до упора.
2 Перетертые или поврежденные кабели под-
1
Рис. 8-2: Предохранительные клапаны
[1] Предохранительный клапан
[2] Головка клапана
4 Проворачивать головку клапана против ча-
совой стрелки, пока не послышится хорошо
различимый звук выходящего воздуха.
5 Повернуть головку клапана по часовой
стрелке до упора.
Клапан должен снова полностью закрыться.
8.4 Плановое техническое
обслуживание
Все работы по техническому обслуживанию и
проверки, приведенные в плане технического
обслуживания, должны выполняться с указан-
ной периодичностью и документально реги-
стрироваться.
Все выполненные на компрессоре работы по
техническому обслуживанию, устранения неис-
правностей и ремонтные работы должны доку-
ментально регистрироваться.
50 / 88
Сервисные работы и работы по техническому
обслуживанию должны выполняться специали-
стами местного представительства компании
Gardner Denver.
Чистота
Компрессорное помещение и место вокруг ком-
прессора должно постоянно содержаться в чи-
стоте.
Необходимо регулярно проверять компрессор
на наличие повреждений и износ.
Пролитое масло необходимо немедленно вы-
тирать. Следы масла необходимо немедленно
удалять.
Электрические подключения
Необходимо регулярно проверять состояние
кабелей и клемм.
Проверять наличие не затянутых подключе-
ний или перетертых проводов.
Все подключения должны быть чистыми и
надежно затянутыми.
лежат немедленной замене.
Места с нарушением герметичности
ОСТОРОЖНО
Опасность травмы из-за высокого
давления
➯ Не выполнять поиск мест системы
с нарушением герметичности ру-
ками.
➯ Всегда использовать с этой це-
лью бумагу или картон.
Если имеется подозрение на нарушение
герметичности, проверить соответствующий
участок на наличие утечек.
Немедленно отремонтировать или заменить
поврежденные или негерметичные подклю-
чения труб или шлангов.
Выброс или утечка эксплуатационных ма-
териалов
В компрессоре используются следующие экс-
плуатационные материалы:
Компрессорное масло FLUIDFORCE
SCREW WARRANTY LUBRICANT (при обыч-
ном обращении безопасное)
Консистентная смазка POLYREX EM (при
обычном обращении безопасная)
RUS Январь 2017
 Техническое обслуживание и уход 8

В случае аварий или при продолжительном Образование нагара в смазочной системе

контакте с эксплуатационными материалами Высокие температуры сокращают срок службы
соблюдать указания, содержащиеся в техниче- масел и могут привести к образованию масля-
ских паспортах опасных веществ! ного нагара в смазочной системе. Отложения
Избегать утечек эксплуатационных материа- масляного нагара могут вызвать повреждения
лов. подшипников и редукторов.
Тщательно убирать вытекшие эксплуатацион-
ные материалы.
Соблюдать указания, содержащиеся в техниче-
ских паспортах опасных веществ!
8.5 План технического обслуживания
Работы по техническому обслуживанию должны выполняться регулярно, в соответствии с приве-
денным ниже рекомендованным планом технического обслуживания. План технического обслужи-
вания разработан для большинства случаев, но при определенных обстоятельствах может потре-
бовать некоторых поправки. План технического обслуживания должен всегда использоваться в ка-
честве справочного материала, поэтому, если практический опыт требует его изменения, этот во-
прос следует обговорить с компанией Gardner Denver.

План технического обслуживания: Техобслуживание C - каждые 2000 часов работы, но не

реже одного раза каждые 6 месяцев
Узел Мероприятие Необходимая квали- Выполнено
фикация
Фильтрующие коврики, Проверка, очистка, при Ремонтный персонал
отверстия забора охлажда- необходимости замена.
ющего воздуха
Воздушный фильтр Заменить воздушный Ремонтный персонал
фильтр
Масляный фильтр Заменить масляный фильтр Ремонтный персонал
Слив конденсата Доохладитель, проверка Ремонтный персонал
работоспособности.
Электронная система управ- Проверить отображаемые Оператор
ления запросы на техническое
обслуживание.
Таб. 8-1: План технического обслуживания: Техобслуживание C

План технического обслуживания: Техобслуживание D - каждые 4000 часов, но не реже од-

ного раза в год
Узел Мероприятие Необходимая квали- Выполнено
фикация
Производственный журнал Проверить и зафиксировать Оператор
клиента эксплуатационные пара-
метры.
Электронная система управ- Проверить статистику оши- Оператор
ления бок.
Общие сведения Техническое обслуживание / Ремонтный персонал
очистка
Фильтр тонкой очистки Замена Ремонтный персонал
масла
Таб. 8-2: План технического обслуживания: Техобслуживание D

Январь 2017 RUS 51 / 88

8 Техническое обслуживание и уход

Узел Мероприятие Необходимая квали- Выполнено

фикация
Входной фильтр охлаждаю- Замена. Ремонтный персонал
щего воздуха электрошкафа
Входной фильтр охлажда- Замена. Ремонтный персонал
ющего воздуха частотного
преобразователя (RS)
Компрессорное масло Замена Ремонтный персонал
FLUIDFORCE SCREW
WARRANTY LUBRICANT
Смазка подшипников двига- Замена картриджа со смаз- Ремонтный персонал
теля кой
Предохранительный клапан Проверка работоспособно- Ремонтный персонал
сти не менее одного раза в
год
Шланги и трубопроводы Проверить наличие утечек Ремонтный персонал
или повреждений.
Электрическая проводка Проверить подключение и Квалифицированный
состояние. электрик
Компрессор Содержание в чистоте ком- Оператор
прессорного помещения и
места вокруг компрессора.
Грязеуловитель (только ком- Снять и очистить сетку. Ремонтный персонал
прессор с водяным охла-
ждением)
Таб. 8-2: План технического обслуживания: Техобслуживание D

План технического обслуживания: Техобслуживание E - через каждые 8000 часов, не реже

одного раза каждые два года
Узел Мероприятие Необходимая квали- Выполнено
фикация
Редукционный клапан Замена. Ремонтный персонал
Обратный диск регулятора Замена. Ремонтный персонал
всасываемого воздуха
Регулятор давления, регуля- Замена. Ремонтный персонал
тор всасываемого воздуха
Мембрана выпускного кла- Замена Ремонтный персонал
пана
Таб. 8-3: План технического обслуживания: Техобслуживание D

Проверка каждые 4 года:

Проверка электропроводки квалифицированным электриком.
Проверка каждые 5 лет:
Внутренняя проверка напорного бака компетентным лицом
Проверка каждые 10 лет:
Проверка прочности напорного бака уполномоченным органом

52 / 88 RUS Январь 2017

 Техническое обслуживание и уход 8

Электронная система управления

Информация по точкам обслуживания электронной системы управления содержится в руководстве
по эксплуатации электронной системы управления.

8.6 Работы по техническому 8.6.2 Входной фильтр электрошкафа

обслуживанию
8.6.1 Фильтрующие коврики

2 1

Рис. 8-4: Входной фильтр электрошкафа, уста-

1 2 3 новка с воздушным охлаждением
[1] Входной фильтр системы управления
Рис. 8-3: Фильтрующие коврики
[2] Входной фильтр частотного
[1] Отверстие забора охлаждающего преобразователя
воздуха на двигателе
[2] Отверстие забора охлаждающего
воздуха охладителя масла и
дополнительного охладителя
[3] Отверстие для всасываемого воздуха
на компрессоре

Интервалы замены фильтрующий ткани

Сильное влияние на срок службы фильтрую-
щей ткани оказывают режимы работы и каче-
ство всасываемого воздуха (например, содер-
жание пыли).
2 1
Фильтрующую ткань необходимо проверять на
степень запыленности по меньшей мере один
раз в неделю, при необходимости ежедневно. Рис. 8-5: Входной фильтр и вентилятор фильтра
электрошкафа установки с водяным охлаждением
В этих случаях применения возможны более
короткие интервалы замены. [1] Вентилятор фильтра системы
управления
Если один из фильтрующих ковриков имеет де-
фект, его необходимо заменить. [2] Входной фильтр системы управления

Январь 2017 RUS 53 / 88

8 Техническое обслуживание и уход

При использовании в условиях повышенной

запыленности интервалы замены необходимо
сократить по сравнению с указаниями в плане
технического обслуживания.

8.6.3 Замена масла

1
Рис. 8-6: Пластинчатая решетка
5
4
3
2
6

Рис. 8-8: Масляный фильтр

[1] Маслоналивной патрубок
[2] Выпускной патрубок масла
[3] Указатель уровня масла
[4] Отметка мин. уровня масла
Рис. 8-7: Замена фильтрующего элемента [5] Отметка макс. уровня масла
[6] Шланг для слива масла

Заменить входной фильтр ОСТОРОЖНО

1 Открывание пластинчатой решетки входного
фильтра. Опасность ошпаривания

2 Извлечь грязный фильтр. Опасность ошпаривания горячим мас-

лом.
3 Вставить новый фильтр.
➯ Сливать масло только на выклю-
4 Закрыть пластинчатую решетку. ченном компрессоре, не находя-
щемся под давлением.
Интервалы замены элементов входного
фильтра ➯ Проявлять осторожность при
сливе горячего масла.
Сильное влияние на срок службы фильтрую-
щих элементов оказывают режимы работы и Масло необходимо заменять, если в электрон-
качество всасываемого воздуха (например со- ной системе управления отображается сооб-
держание пыли). щение [Срок след. обслуживания].
Фильтрующие элементы необходимо прове-
рять на степень запыленности по меньшей
мере один раз в неделю, при необходимости
ежедневно.

54 / 88 RUS Январь 2017

 Техническое обслуживание и уход 8

В этих компрессорах время замены масла за-
висит от степени загрязнения циркулирующего
масла. Необходимо обязательно следить за
тем, чтобы в масляный контур компрессорной
установки вместе со всасываемым воздухом
через всасывающий воздушный фильтр не по-
падали посторонние вещества, вредные для
масла (пыль, пары, газы). Высокое содержа-
ние влаги во всасываемом воздухе и образова-
ние конденсата внутри машины также влияют
на срок службы смазочного масла, поэтому при
необходимости нужно уменьшить интервалы
замены масла. Установленные интервалы за-
мена относятся к обычному всасываемому воз-
духу и при отсутствии высокого содержания по-
сторонних веществ (пыль, пары, газы).
При замене масла необходимо сливать как
можно больше отработанного масла, поскольку
может значительно сократить срок службы но-
вого масла.
Нельзя смешивать различные смазочные
масла. При замене масла его необходимо пол-
ностью слить из масляного контура.
5 Подставить приемную емкость для масла.
6 Поместить шланг для слива масла над при-
емной емкостью.
7 Открыть клапан для слива масла.
8 Полностью слить масло.
9 Закрыть клапан для слива масла.
10 Залить масло до отметки макс.
11 Закрыть маслоналивной патрубок
12 Закрыть обшивку.
13 Включить главный выключатель.
14 Включить винтовой компрессор прибл. на
2 мин.
15 Выключить винтовой компрессор.
16 Выключить главный выключатель и принять
меры по предотвращению возможности по-
вторного включения.
17 Вскрыть обшивку.
18 Проверить уровень масла. При необходимо-
сти изменить уровень масла.

Интервалы замены указаны в плане техниче- 19 Закрыть обшивку.

ского обслуживания.
8.6.4 Масляный фильтр
Интервалы замены смазочного масла
Сильное влияние на интервалы замены масла
оказывают условия эксплуатации (например,
температура охлаждающей среды), режим ра-
боты и качество всасываемого воздуха (напри-
мер, содержание пыли, содержание газообраз-
ных посторонних веществ, таких как SO2, пары
растворителей).
В этих случая на основании анализа масла
необходимо проверить срок надежной службы
масла

УКАЗАНИЕ
Отработанное масло собрать, не допускать
пролива на землю!
Утилизировать в соответствии с нормати-
вами! Не разливать масло! Немедленно со-
брать пролитое масло! Следить за герметич- Рис. 8-9: Масляный фильтр
ностью!
ОСТОРОЖНО
Выполнение замены масла
Опасность ошпаривания
1 Выключить главный выключатель и принять
меры по предотвращению возможности по- Опасность ошпаривания горячим мас-
вторного включения. лом.
2 Дождаться, пока компрессор остынет ➯ Сливать масло только на выклю-
ченном компрессоре, не находя-
3 Вскрыть обшивку, обеспечить доступ.
щемся под давлением.
4 Осторожно открыть маслоналивной патру-
бок, при необходимости стравить остаточ- ➯ Проявлять осторожность при
сливе горячего масла.
ное давление.

Январь 2017 RUS 55 / 88

8 Техническое обслуживание и уход
Компрессор оснащен двумя масляными филь-
трами. Элементы масляного фильтра необхо-
димо заменять, если в электронной системе
управления отображается сообщение [Срок
след. обслуживания] или [Масляный фильтр].
Заменить элементы масляного фильтра.
1 Выключить главный выключатель и принять
меры по предотвращению возможности по-
вторного включения.
2 Дождаться, пока компрессор остынет
3 Вскрыть обшивку, обеспечить доступ.
4 Отвернуть фильтрующие элементы (направ-
ление вращения см. рис.) .
5 Вставить новые фильтрующие элементы
6 Закрыть обшивку.
8.6.5 Фильтр тонкой очистки масла
5 4 3
1 ние.
2
Рис. 8-10: Воздушный фильтр
[1] Устройство сброса давления
[2] Напорная труба
[3] Вытяжная труба
[4] Механизм подъема крышки бака
[5] Фильтр тонкой очистки масла
Компрессор оснащен внутренним фильтром
тонкой очистки масла. Фильтр тонкой очистки
масла служит для разделения сжатого воздуха
и масла, которое впрыскивается в ступень ком-
прессора для смазки, охлаждения и уплотне-
ния.
Фильтр тонкой очистки масла необходимо за-
менять, если в электронной системе управле-
ния отображается сообщение [Срок след. об-
служивания] или [Фильтр тонкой очистки].
56 / 88
Заменить фильтр тонкой очистки масла
ОСТОРОЖНО
Части, находящиеся под давлением
Даже после сброса давления из ком-
прессора доохладителе остается под
давлением.
➯ До начала работ по техническому
обслуживанию на участке доохла-
дителя и редукционного клапана
сбросить давление вручную.
1 Выключить главный выключатель и принять
меры по предотвращению возможности по-
вторного включения.
2 Вскрыть обшивку, обеспечить доступ.
3 Открыть клапан (1) для сброса давления.
4 Демонтировать напорную трубу (2).
5 Демонтировать вытяжную трубу (3).
6 Вывинтить винты крышки бака.
7 Поднять крышку бака посредством меха-
низма подъема (4).
8 Повернуть крышку бака на 180°.
9 Извлечь фильтр тонкой очистки масла (5) из
бака.
10 Заменить уплотнительные кольца.
11 Установить новый фильтр тонкой очистки
масла (5) в бак.
12 Повернуть крышку бака в исходное положе-
13 Снять нагрузку с механизма подъема (4).
14 Ввинтить винты крышки бака
° Момент затяжки винта 8.8 -
214 Нм; 158 фунт-сила-фут
° Момент затяжки винта 5.6 -
95 Нм; 70 фунт-сила-фут
15 Установить вытяжную трубу (3)
16 Установить напорную трубу (2).
17 Закрыть клапан (1).
18 Закрыть обшивку.
RUS Январь 2017

8.6.6 Воздушный фильтр
2 влечь за собой серьезные повреждения ком-
1 ➯ Эксплуатация компрессора без воздуш-
Рис. 8-11: Воздушный фильтр
[1] Воздушный фильтр
[2] Прижимная рама
Компрессор оснащен двумя воздушными филь-
трами. Воздушный фильтр используется для
грубой фильтрации входящего воздуха. Состо-
яние воздушного фильтра должно регулярно
проверяться путем визуального контроля.
Элементы воздушного фильтра необходимо за-
менять, если в электронной системе управле-
ния отображается сообщение [Срок след. об-
служивания] или [Воздушный фильтр].
Проверка воздушного фильтра
1 Выключить главный выключатель и принять
меры по предотвращению возможности по-
вторного включения.
2 Вскрыть обшивку, обеспечить доступ.
3 Проверить фильтрующие элементы.
– При сильном загрязнении заменить
фильтрующие элементы.
4 Закрыть обшивку.
Январь 2017
Техническое обслуживание и уход 8
Замена фильтрующего элемента воздуш-
ного фильтра
УBEДOMЛEHИЕ
Материальный ущерб
Эксплуатация компрессора без воздушного
фильтра, даже кратковременная, может по-
прессора.
ного фильтра категорически запрещена.
➯ В сторону чистого воздуха компрессора
не должны попадать загрязнения!
1 Установить главный выключатель в выклю-
ченное положение.
2 Вскрыть обшивку, обеспечить доступ.
3 Отсоединить прижимную раму.
4 Заменить фильтрующие элементы.
5 Установить прижимную раму (момент за-
тяжки винтов с шестигранной головкой < =
8 Нм; 71 фунт-сила-фут)
6 Закрыть обшивку.
8.6.7 Клеммы подключения в
электрошкафу / настройка
управляющего трансформатора
ОПАСНО
Удар электрическим током
Опасное для жизни электрическое на-
пряжение
➯ При выполнении любых работ на
электрическом оборудовании сле-
дует действовать предельно осто-
рожно.
➯ Перед началом работ по техни-
ческому обслуживанию обесто-
чить компрессор и принять меры
к предотвращению возможности
его повторного включения.
RUS 57 / 88
8 Техническое обслуживание и уход

ОПАСНО
Удар электрическим током
Опасное для жизни электрическое на-
пряжение
➯ Работы на системе электрообору-
дования разрешается выполнять 435V 415V 400V 380V 360V
только уполномоченным специа-
листам по электротехнике.
➯ В компрессорах с регулируемым
числом оборотов (RS ) суще-
ствует опасность поражения элек-
трическим током из-за наличия
заряженных конденсаторов!
Полностью отключить питание
компрессора и подождать 10 ми-
нут, прежде чем прикасаться к де-
Проверить настройку регулировочного
талям электрооборудования.
трансформатора следующим образом:
➯ Проверить напряжение постоян- • Включить установку, как описано в главе
ного тока на шине.
«Штатный ввод в эксплуатацию».
УBEДOMЛEHИЕ • В режиме работы под нагрузкой контро-
лируйте выходные напряжения управля-
Материальный ущерб ющего трансформатора. Для этого преду-
Неправильная настройка трансформатора смотрены различные отводы (см. электриче-
отрицательно сказывается на бесперебойной скую схему).
работе.
Если выходное напряжение неправильное,
➯ Работы по проверке настройки регулиро- изменить настройки трансформатора сле-
вочного трансформатора относятся к ра- дующим образом:
ботам по вводу в эксплуатацию и по пе-
• Выключить главный выключатель и принять
риодическому осмотру и техническому
меры по предотвращению возможности по-
обслуживанию, так как характеристики
вторного включения.
сетевого напряжения могут изменяться.
• В случае установки или вентилятора с регу-
лируемым числом оборотов (RS) подождать
10 минут. Столько времени необходимо для
Работы по проверке настройки регулиро-
разрядки силовых конденсаторов!
вочного трансформатора относятся к рабо-
там по вводу в эксплуатацию и по периоди- • Соответствующим образом изменить на-
ческому осмотру и техническому обслужи- стройку управляющего трансформатора
ванию, так как характеристики сетевого на- (на рисунке «Отвод обмотки управляющего
пряжения могут изменяться. трансформатора» показан пример этого).
Клеммы подключения в электрошкафу необхо- • Затем снова проверить настройку.
димо проверять во время первого ввода в экс-
плуатацию, а затем в соответствии с планом 8.6.8 Приводной двигатель /
технического обслуживания и при необходимо- лубрикатор
сти подтягивать. Приводной двигатель оснащен автоматической
смазочной системой.
Техническое обслуживание смазочной системы
двигателя ограничивается заменой картриджей
со смазкой. Электронная система управления
выводит следующее сообщение об окончании
смазки в картриджах или о неисправности луб-
рикатора [Предупреждение: Сист. смазки дви-
гателя] (см. также руководство по эксплуатации
электронной системы управления).

58 / 88 RUS Январь 2017

 Техническое обслуживание и уход 8

Замена картриджа со смазкой 7 Ввинтить новый картридж со смазкой в

опорную консоль (макс. момент затяжки
2 - 3 Нм / 18 - 27 фунт-сила-фут).

1 8 Установить привод на новый картридж со

смазкой.
2 Зубья обеих частей должны войти во взаим-
ное зацепление.
9 Затянуть накидную гайку привода без по-
мощи инструмента (макс. момент затяжки
2 - 3 Нм / 18 - 27 фунт-сила-фут)
3 ° Необходимо следить за тем, чтобы тре-
угольные метки на корпусе привода были
полностью видны.
° Если отметки не видны полностью, от-
вернуть накидную гайку и установить
4 привод заново.
10 Вставить штекер в привод и снова затянуть
накидную гайку от руки.
11 Закрыть обшивку.
Рис. 8-12: Лубрикатор
8.6.9 Система управления
[1] Контактное гнездо для соединительного
кабеля Проверка кнопки аварийного останова
[2] Привод лубрикатора
[3] Картридж со смазкой (без возможности
повторного заполнения)
[4] Опорная консоль

Замена картриджа со смазкой

Система управления компрессора выводит со-
общение об окончании смазки в картридже или
о неисправности лубрикатора [Предупрежде-
ние: сист. смазки двигателя] (см. также руко- [1] Сенсорный экран
водство по эксплуатации системы управления
компрессора DELCOS XL). [2] Кнопка запуска <I>
[3] Кнопка останова <O>

Порядок замены картриджа со смазкой [4] Красный светодиод

Медленное мигание: Предупреждение
1 Выключить главный выключатель и принять или техническое обслуживание
меры по предотвращению возможности по- Быстрое мигание: Неисправность
вторного включения.
[5] Желтый светодиод
2 Вскрыть обшивку, обеспечить доступ. Медленное мигание: Требуется
3 Отсоединить штекер лубрикатора следую- техническое обслуживание
щим образом. [6] Зеленый светодиод
° Полностью отвинтить накидную гайку. Горит непрерывно: Установка работает
° Извлечь штекер. Мигание: Установка в режиме ожидания
(готовность)
4 Полностью отвинтить и снять накидную
[7] Кнопка <Аварийный останов>
гайку привода с картриджа со смазкой.
5 Отсоединить картридж со смазкой от опор-
ной консоли, вращая его влево.
6 Отвинтить крышку нового картриджа со
смазкой.

Январь 2017 RUS 59 / 88

8 Техническое обслуживание и уход

по смазочным материалам для

УКАЗАНИЕ
Использовать функцию аварийного останова
разрешается только в опасных ситуациях. В
противном случае возможен повышенный из-
нос, вплоть до повреждения компрессора.
Проверять кнопку аварийного останова только
при остановленном компрессоре.
1 Нажать кнопку останова < O >.
– Сообщение о состоянии электронной си-
стемы управления [Готов к пуску].
1 Нажать кнопку <Not-Halt>.
– Электронная система управления пока-
зывает сообщение о неисправности [Ак-
тивир. авар. останов].
– Мигает регистрационная карта "память
неисправностей".
2 Разблокировать кнопку <Not-Halt>.
Повернуть кнопку влево.
3 Сбросить сообщение о неисправности.
Для этого нажать в электронной системе
управления виртуальную кнопку [RESET] ре-
гистрационной карты "память неисправно-
стей".
– Регистрационная карта "память неис-
правностей" прекращает мигать.
8.6.10 Срок проверки напорных баков
и электропроводки
Напорный резервуар
Через пять лет уполномоченное на это лицо
должно проверить напорный бак изнутри со-
гласно Директиве ЕС по работающему под дав-
лением оборудованию 97/23/ЕС.
Через десять лет уполномоченный орган дол-
жен подвергнуть напорный бак испытанию
прочности согласно Директиве ЕС по работаю-
щему под давлением оборудованию 97/23/ЕС.
стационарных компрессоров
Рекомендация по смазочным материалам
Необходимо помнить о том, что надлежащая
смазка значительно повышает срок службы
компрессорной установки.
Согласно действующим правилам предупре-
ждения несчастных случаев необходимо ис-
пользовать смазочные масла, свойства кото-
рых отвечают предусмотренным условиям экс-
плуатации.
Запрещено смешивать различные смазочные
масла, то есть при замене масла его необхо-
димо полностью сливать из масляного контура.
При постоянной конечной температуре нагне-
тания более 90 °C/195 °F интервалы замены
смазки, указанные в плане технического обслу-
живания, уменьшаются вдвое.
Точные рамки интервалов замены масла в со-
ответствии с фактическими условиями эксплу-
атации необходимо определять путем анализа
масла.
Необходимо использовать следующие
марки масел:
Версия для ЕВРОПЫ
• FLUIDFORCE SCREW WARRANTY
LUBRICANT

Электрооборудование
Через четыре года или после каждого вмеша-
тельства электропроводка должна проверяться
квалифицированным электриком.
Если в Вашей стране действуют более корот-
кие сроки проверки, необходимо соблюдать их.

8.6.11 Указания по техническому

обслуживанию и рекомендации

60 / 88 RUS Январь 2017


9 ПРИЛОЖЕНИЕ
9.1 Вывод из эксплуатации
Штатный вывод из эксплуатации
Штатный вывод из эксплуатации выполняется,
например, при техническом обслуживании.
1 Выключить главный выключатель и принять
меры по предотвращению возможности по-
вторного включения.
2 Перекрыть запорные краны между компрес-
сором и пневматической сетью.
3 Сбросить давление из доохладителя, осто-
рожно открыв вентиль для выпуска воздуха.
Вывод из эксплуатации на продолжитель-
ный период времени
При выводе из эксплуатации на период свыше
шести месяцев обратиться за консультацией в
компанию Gardner Denver.
Окончательный вывод из эксплуатации
Для предотвращения возможности повторного
ввода в эксплуатацию или злоупотребления
неизвестными лицами компрессор необходимо
сделать непригодным к использованию.
В результате демонтажа электронной системы
управления компрессор становится непригод-
ным к использованию. Проконсультироваться с
компанией Gardner Denver.
9.2 Эксплуатационные и
вспомогательные материалы
В компрессоре находится ок. 120 литров /31,7
галлонов масла.
В лубрикаторе приводного двигателя нахо-
дится два картриджа со смазкой.
Паспорта безопасности материалов
При обращении с эксплуатационными и вспо-
могательными материалами необходимо со-
блюдать инструкции, содержащиеся в соответ-
ствующих паспортах безопасности материалов.
Смазочное масло: FLUIDFORCE SCREW
WARRANTY LUBRICANT
Консистентная смазка: MOBIL POLYREX EM
Январь 2017
Приложение 9
9.3 Демонтаж
ОСТОРОЖНО
Опасность для здоровья
Опасное воздействие эксплуатацион-
ных и вспомогательных материалов
на здоровье
Эксплуатационные и вспомогатель-
ные материалы могут причинить неис-
правимый ущерб здоровью, вызвать
аллергию или раздражение слизистых
оболочек.
➯ При обращении с эксплуатацион-
ными и вспомогательными мате-
риалами обязательно соблюдать
действующие местные инструк-
ции по эксплуатации и паспорта
безопасности материалов.
➯ Избегать непосредственного кон-
такта с эксплуатационными и
вспомогательными материалами.
Работать в средствах индивиду-
альной защиты!
➯ В случае травм, вызванных экс-
плуатационными и вспомогатель-
ными материалами, обратиться
к врачу и сообщить ему название
вещества.
Предоставить врачу паспорт без-
опасности материала, вызвав-
шего травму.
ВНИМАНИЕ
Опасность поскальзывания
Опасность поскальзывания из-за
утечки эксплуатационных материалов
➯ Немедленно собрать пролитый
эксплуатационный материал.
➯ Избегать непосредственного кон-
такта с эксплуатационными мате-
риалами. Работать в средствах
индивидуальной защиты!
Предварительные условия
Компрессор выведен из эксплуатации.
– Компрессор полностью отключен от элек-
тропитания.
– Главный выключатель выключен и при-
няты меры по предотвращению возмож-
ности повторного включения.
– Давление из компрессора сброшено.
– Удалены, насколько это возможно, жид-
кости и консистентные смазки.
RUS 61 / 88
9 Приложение
Демонтаж электрического подключения
ОПАСНО
Удар электрическим током
Опасное для жизни электрическое на-
пряжение
➯ Работы на системе электрообору-
дования разрешается выполнять
только уполномоченным специа-
листам по электротехнике.
1 Отсоединить питающий кабель, см. электри-
ческую схему.
2 Убрать питающий кабель.
3 Установить заглушки на отверстия для вы-
вода подключений.
Демонтировать трубы
1 Отсоединить подключение сжатого воздуха.
2 Отсоединить трубки отвода конденсата.
3 Дать конденсату полностью стечь.
4 Немедленно собрать пролитый конденсат.
Слить смазочное масло
1 Вскрыть обшивку, обеспечить доступ.
2 Установить под выпускной патрубок масла
подходящую емкость.
3 Открыть сливной кран и полностью слить
масло. Утилизировать смазочное масло.
4 Закрыть сливной кран.
5 Закрыть обшивку.
Демонтаж масляного фильтра
1 Демонтировать все масляные фильтры из
смазочной системы. Утилизировать филь-
тры.
– Масляный фильтр
– Фильтр тонкой очистки масла
Демонтаж картриджей со смазкой привод-
ного двигателя
1 Вскрыть обшивку, обеспечить доступ.
2 Отсоединить штекер смазочной системы.
3 Свинтить лубрикатор (картридж со смазкой
с приводом и крышкой) со смазочной точки.
4 Закрыть смазочную точку.
5 Закрыть обшивку.
62 / 88
Демонтаж воздушного фильтра
1 Демонтировать все фильтрующие элементы
и фильтрующие коврики. Утилизировать
фильтрующие элементы и фильтрующие
коврики.
– Фильтрующий элемент воздушного филь-
тра
– Фильтрующий коврик
– Входной фильтр охлаждающего воздуха
электрошкафа (только компрессоры RS)
– Фильтр управляющей пневматической
магистрали
9.4 Утилизация
Общие сведения
Демонтаж и разборка компрессора должны осу-
ществляться квалифицированным персоналом.
При этом должны соблюдаться местные пра-
вила техники безопасности и правила преду-
преждения несчастных случаев.
При утилизации опасных для здоровья веществ
необходимо действовать в соответствии с пас-
портами безопасности материалов.
Упаковочные материалы, моющие средства и
использованные или оставшиеся неиспользо-
ванными эксплуатационные материалы сле-
дует направить на вторичную переработку в со-
ответствии с предписаниями, действующими
на месте эксплуатации.
Директива WEEE (Директива ЕС об утили-
зации электрического и электронного обо-
рудования)
В соответствии с директивой WEEE (2002/96/
EG), компания Gardner Denver обязуется спо-
собствовать утилизации и вторичному исполь-
зованию электрического и электронного обору-
дования. Проконсультироваться с компанией
Gardner Denver.
Утилизация
Компрессор подлежит разборке на составные
части для утилизации по принципу "составляю-
щих материалов", например, на основные ме-
таллы, пластмассы, текстильные изделия.
Способные к биологическому разложению ча-
сти утилизируются по общепринятой в про-
мышленности схеме. Пластмассы, резины и
композиционные материалы запрещается ути-
лизировать путем сжигания.
RUS Январь 2017
 Приложение 9

Все жидкие отходы, такие как смазочные масла Материал / Тип утилизации
и консистентные смазки, антифризы, охла- вещество
ждающие жидкости или ингибиторы коррозии Перера- Оста- Специ-
должны утилизироваться отдельно, через си- ботка точные альные
стемы утилизации и вторичной переработки от- отходы отходы
ходов. При этом необходимо следить, чтобы Металлы x
эти вещества не попадали в канализационные
системы. Кабели x
В следующей таблице приводится обзор по Уплотнения x
утилизации применяемых веществ и материа-
лов. Пластмассы x1 x
Фильтры x
Эксплуа- x2
тационные
материалы
Таб. 9-1: Применяемых вещества и материалы и их
утилизация
1 по возможности
2 утилизировать в соответствии с паспор-
том безопасности материала или ин-
струкциями производителя
9.5 Предельно допустимые концентрации для содержащихся в воде
веществ
УКАЗАНИЕ
Приведенные ниже данные являются ориентировочными значениями, которые могут отличаться
при определенных производственных условиях. Решающими всегда являются общий состав и
рабочая температура. Гарантийные требования из этого не вытекают.

Содержащиеся в воде вещества / Вода контура Проточная вода

параметры
Значение pH (при 25°C / 77°F) 6-9 6-9
Карбонатная жесткость CaCO3 < 100 мг/л (5,6°dH) < 50 мг/л (2,8°dH)
Общая жесткость < 2 ммоль/л < 0,5 ммоль/л
< 200 ppm < 50 ppm
< 11,5 °dH < 2,8 °dH
< 20 °fH < 5 °fH
Хлорид Cl- < 200 мг/л < 50 мг/л
Сульфат SO42- < 200 мг/л < 50 мг/л
Нитрат NO3- < 100 мг/л < 100 мг/л
Органические вещества (KMnO4 < 25 мг/л < 10 мг/л
поглощение)
Свободная агрессивная углекислота CO2 < 20 мг/л < 20 мг/л
Оксид кремния SiO2 < 10 мг/л 0,00008 фунт/ < 10 мг/л 0,00008 фунт/
галл. галл.
Свободный хлор Cl2 < 4 мг/л < 2 ммоль/л
Кислород O2 < 2 ммоль/л < 2 ммоль/л

Таб. 9-2: Предельно допустимые концентрации для содержащихся в воде веществ

Январь 2017 RUS 63 / 88

9 Приложение

Содержащиеся в воде вещества / Вода контура Проточная вода

параметры
Аммоний NH4+ < 1мг/л < 1мг/л
Железо Fe < 0,2 мг/л < 0,2 мг/л
0,0000017 фунт/галл.
Марганец Mn < 0,1 мг/л < 0,1 мг/л
Сульфид S2- 0 0
Аммиак NH3 0 0
Электропроводность > 50 < 800 мкСм/см > 50 < 200 мкСм/см
Таб. 9-2: Предельно допустимые концентрации для содержащихся в воде веществ

9.6 Технические характеристики

9.6.1 L160-L200, 50 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлаждение "W"
L160-L200 L160 L200
50 Гц, воздушное охлаждение
"A" + водяное охлаждение "W"
Максимальное рабочее давление [бар] 10,0 7,5 13 7,5 10,0 13
Минимальное рабочее давление [бар] 5,0
Температура окружающего воздуха [°C] 1/ 45
Объемный поток [м3/мин] 28,20 32,04 23,91 39,23 34,85 29,38
Температура на выходе доохлади- "A" = [°C] 7 8 7 8 7 7
теля превышает температуру окру- "W" = [°C] 10 10 10 10 10 10
жающего воздуха
Уровень звукового давления "A" [dB(A)] 76 77
(ISO 2151) "W" [dB(A)] 74 75
Номинальная мощность привод- [кВт] 160 200
ного двигателя
Общее потребление тока при [A] 348 440
работе в режиме нагрузки, макс.
(400В)
Электродвигатель IP55 (IE3) - IEC 60034-2-1
по квалификации ECA
Номинальная частота вращения [об/мин] 3000
приводного двигателя
Номинальная мощность двигателя "A" [кВт] Воздушный радиатор = 2,2 /
вентилятора W" [кВт] масляный радиатор = 3,0 (IE 3)
0,25 (IE3)
Рекомендованное сечение кабеля [мм2] 6 x 95 PE95 6 x 150 PE150
(400 В)
Рекомендованный номинал предо- [A] 6 x 224 6 x 315
хранителя (с временной задерж-
кой)
Таб. 9-3: Технические характеристики; L160-L200 , 50 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлаждение
"W"

64 / 88 RUS Январь 2017

 Приложение 9

L160-L200 L160 L200

50 Гц, воздушное охлаждение
"A" + водяное охлаждение "W"
Расход охлаждающего воздуха "A» [м3/мин] Воздушный радиатор = 100 /
масляный радиатор = 220
Расход охлаждающего воздуха "W» [м3/мин] 74
Температура охлаждающего воз- "A" [°C] 18 22
духа на выходе выше температуры
окружающего воздуха
Остаточное давление при темпера- "A" [Па] 90 / 40 70 / 20
туре окружающего воздуха [35 °C / 45 °C] [35 °C / 45 °C]
Количество охлаждающей жидко- "W" [л/мин] 150 @ Δp = 0,9 бар 180 @ Δp = 1,1 бар
сти (ΔT = 10K)
Температура охлаждающей жидко- "W" [°C] мин. 5 / макс. 35
сти на входе
Температура охлаждающей жидко- "W" [°C] макс. 55
сти на выходе
Давление охлаждающей жидкости "W" [бар] макс. 10
Патрубки охлаждающей жидкости "W" EN 10226-1 Rp 11/2 (DIN 2999-R 1 1/2)
Общее количество масла [л] 120
Подключение сжатого воздуха Фланец EN 1092-1 / 13 / DN80 / PN16 / P250GH
Вес [кг] "A"= 4186 "A"= 4415
"W" = 4120 "W" = 4330
Размеры (Д х Ш x В) [мм] 2949 x 2111 x 2193
Таб. 9-3: Технические характеристики; L160-L200 , 50 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлаждение
"W"

9.6.2 L160-L200, 50 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлаждение "W"

L250-L290 L250 L290
50 Гц, воздушное охлаждение
"A" + водяное охлаждение "W"
Максимальное рабочее давление [бар] 7,5 10,0 13 7,5 10,0 13
Минимальное рабочее давление [бар] 5,0
Температура окружающего воздуха [°C] 1/ 45
Объемный поток [м3/мин] 42,03 37,01 32,64 47,10 41,53 36,44
Температура на выходе доохлади- "A" = [°C] 10 9 9 10 9 9
теля превышает температуру окру- "W" = [°C] 10 10 10 10 10 10
жающего воздуха
Уровень звукового давления "A" [dB(A)] 78 79
(ISO 2151) "W" [dB(A)] 76 77
Номинальная мощность привод- [кВт] 250
ного двигателя
Таб. 9-4: Технические характеристики; L250-L290 , 50 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлаждение
"W"

Январь 2017 RUS 65 / 88

9 Приложение

L250-L290 L250 L290

50 Гц, воздушное охлаждение
"A" + водяное охлаждение "W"
Общее потребление тока при [A] 479 571
работе в режиме нагрузки, макс.
(400В)
Электродвигатель IP55 (IE3) - IEC 60034-2-1
по квалификации ECA
Номинальная частота вращения [об/мин] 3000
приводного двигателя
Номинальная мощность двигателя "A" [кВт] Воздушный радиа- Воздушный радиа-
вентилятора тор = 2,2 / масляный тор = 2,2 / масляный
радиатор = 3,0 (IE 3) радиатор = 7,5 (IE 3)
Номинальная мощность двигателя "W" [кВт] 0,25 (IE 3)
вентилятора
Рекомендованное сечение кабеля [мм2] 6 x 150 PE150 6 x 185 PE185
(400 В)
Рекомендованный номинал предо- [A] 6 x 315 6 x 355
хранителя (с временной задерж-
кой)
Расход охлаждающего воздуха "A» [м3/мин] Воздушный радиа- Воздушный радиа-
тор = 125 / масля- тор = 135 / масля-
ный радиатор = 220 ный радиатор = 310
Расход охлаждающего воздуха "W» [м3/мин] 74
Температура охлаждающего воз- "A" [°C] 18 22
духа на выходе выше температуры
окружающего воздуха
Остаточное давление при темпера- "A" [Па] 50 / 10 70 / 20
туре окружающего воздуха [35 °C / 45 °C] [35 °C / 45 °C]
Количество охлаждающей жидко- "W" [л/мин] 200 @ Δp = 1,3 бар 230 @ Δp = 2,4 бар
сти (ΔT = 10K)
Температура охлаждающей жидко- "W" [°C] мин. 5 / макс. 35
сти на входе
Температура охлаждающей жидко- "W" [°C] макс. 55
сти на выходе
Давление охлаждающей жидкости "W" [бар] макс. 10
Патрубки охлаждающей жидкости "W" EN 10226-1 Rp 11/2 (DIN 2999-R 1 1/2)
Общее количество масла [л] 120
Подключение сжатого воздуха Фланец EN 1092-1 / 13 / DN80 / PN16 / P250GH
Вес "A" [кг] "A"= 4625 "A"= 4650
"W" [кг] "W" = 4490 "W" = 4490
Размеры (Д х Ш x В) [мм] 2949 x 2111 x 2193
Таб. 9-4: Технические характеристики; L250-L290 , 50 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлаждение
"W"

66 / 88 RUS Январь 2017

 Приложение 9

9.6.3 L160 RS, 50 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлаждение "W"
L160 RS, L160 RS
50 Гц, воздушное охлаждение "A" + водя-
ное охлаждение "W"
Максимальное рабочее давление [бар] 13,0
Минимальное рабочее давление [бар] 5,0
Температура окружающего воздуха [°C] 1 / 45
мин. частота макс. частота
вращения вращения
Объемный поток / конечное давление [бар] [м3/мин] 6,54 / 7,5 31,85 / 7,5
Объемный поток / конечное давление [бар] [м3/мин] 8,43 / 9 29,35 / 9
Объемный поток / конечное давление [бар] [м3/мин] 9,76 / 10 27,74 / 10
Объемный поток / конечное давление [бар] [м3/мин] 14,01 / 13 23,93 / 13
Температура на выходе доохладителя превы- "A" = [°C] 8
шает температуру окружающего воздуха "W" = [°C] 10
Уровень звукового давления (ISO 2151) "A" [dB(A)] 75 / 77
"W" [dB(A)] 75 / 76
Номинальная мощность приводного двигателя [кВт] 160
Общее потребление тока при работе в [A] 361
режиме нагрузки, макс. (400В)
Электродвигатель IP55 (IE3) - IEC 60034-2-1
по квалификации ECA
Номинальная частота вращения приводного [об/мин] 500 / 1986
двигателя
Номинальная мощность двигателя вентиля- "A" [кВт] Воздушный радиатор = 2,2 (IE3) /
тора масляный радиатор = 3,0 (IE3)
Номинальная мощность двигателя вентиля- "W" [кВт] 0,25 (IE 3)
тора
Рекомендованное сечение кабеля (400 В) [мм2] 2 x 3 x 70 PE70
Рекомендованный номинал предохранителя [A] 2 x 3 x 200
(с временной задержкой) (400 В)
Расход охлаждающего воздуха «воздушный "A» [м3/ 100 / 220
радиатор/масляный радиатор» мин]
Расход охлаждающего воздуха "W» [м3/ 74
мин]
Температура охлаждающего воздуха на "A" [°C] 18
выходе выше температуры окружающего воз-
духа
Остаточное давление при температуре окру- "A" [Па] 110 / 60 [35 °C / 45 °C]
жающего воздуха
Таб. 9-5: Технические характеристики; L160 RSVS160, 50 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлажде-
ние "W"

Январь 2017 RUS 67 / 88

9 Приложение

L160 RS, L160 RS

50 Гц, воздушное охлаждение "A" + водя-
ное охлаждение "W"
Количество охлаждающей жидкости "W" [л/ 150 @ Δp = 0,9 бар
(ΔT = 10K) мин]
Температура охлаждающей жидкости на "W" [°C] мин. 5 / макс. 35
входе
Температура охлаждающей жидкости на "W" [°C] макс. 55
выходе
Давление охлаждающей жидкости "W" [бар] макс. 10
Патрубки охлаждающей жидкости "W" EN 10226-1 Rp 11/2 (DIN 2999-R 1 1/2)
Общее количество масла [л] 120
Подключение сжатого воздуха Фланец EN 1092-1 / 13 /
DN80 / PN16 / P250GH
Вес [кг] "A" = 4378
"W" = 4270
Размеры (Д х Ш x В) [мм] 2949 x 2111 x 2193
Таб. 9-5: Технические характеристики; L160 RSVS160, 50 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлажде-
ние "W"

9.6.4 L200 RS, 50 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлаждение "W"
L200 RS, L200 RS
50 Гц, воздушное охлаждение "A" + водя-
ное охлаждение "W"
Максимальное рабочее давление [бар] 13,0
Минимальное рабочее давление [бар] 5,0
Температура окружающего воздуха [°C] 1 / 45
мин. частота макс. частота
вращения вращения
Объемный поток / конечное давление [бар] [м3/мин] 6,54 / 7,5 39,05 / 7,5
Объемный поток / конечное давление [бар] [м /мин]
3 6,29 / 9 36,61 / 9
Объемный поток / конечное давление [бар] [м3/мин] 6,17 / 10 35,03 / 10
Объемный поток / конечное давление [бар] [м3/мин] 5,99 / 13 30,08 / 13
Температура на выходе доохладителя превы- "A" = [°C] 8
шает температуру окружающего воздуха "W" = [°C] 10
Уровень звукового давления (ISO 2151) "A" [dB(A)] 77 / 79
"W" [dB(A)] 76 / 77
Номинальная мощность приводного двигателя [кВт] 200
Общее потребление тока при работе в [A] 445
режиме нагрузки, макс. (400В)
Таб. 9-6: Технические характеристики; L200 RSVS200, 50 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлажде-
ние "W"

68 / 88 RUS Январь 2017

 Приложение 9

L200 RS, L200 RS

50 Гц, воздушное охлаждение "A" + водя-
ное охлаждение "W"
Электродвигатель IP55 (IE3) - IEC 60034-2-1
по квалификации ECA
Номинальная частота вращения приводного [об/мин] 500 / 2419
двигателя
Номинальная мощность двигателя вентиля- "A" [кВт] Воздушный радиатор = 2,2 (IE3) /
тора масляный радиатор = 5,5 (IE3)
Номинальная мощность двигателя вентиля- "W" [кВт] 0,25 (IE 3)
тора
Рекомендованное сечение кабеля (400 В) [мм2] 2 x 3 x 95 PE95
Рекомендованный номинал предохранителя [A] 2 x 3 x 250
(с временной задержкой) (400 В)
Расход охлаждающего воздуха «воздушный "A» [м3/ 100 / 240
радиатор/масляный радиатор» мин]
Расход охлаждающего воздуха "W» [м3/ 74
мин]
Температура охлаждающего воздуха на "A" [°C] 22
выходе выше температуры окружающего воз-
духа
Остаточное давление при температуре окру- "A" [Па] 110 / 60 [35 °C / 45 °C]
жающего воздуха
Количество охлаждающей жидкости "W" [л/ 180 @ Δp = 1,1 бар
(ΔT = 10K) мин]
Температура охлаждающей жидкости на "W" [°C] мин. 5 / макс. 35
входе
Температура охлаждающей жидкости на "W" [°C] макс. 55
выходе
Давление охлаждающей жидкости "W" [бар] макс. 10
Патрубки охлаждающей жидкости "W" EN 10226-1 Rp 11/2 (DIN 2999-R 1 1/2)
Общее количество масла [л] 120
Подключение сжатого воздуха Фланец EN 1092-1 / 13 /
DN80 / PN16 / P250GH
Вес [кг] "A" = 4573
"W" = 4460
Размеры (Д х Ш x В) [мм] 2949 x 2111 x 2193
Таб. 9-6: Технические характеристики; L200 RSVS200, 50 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлажде-
ние "W"

Январь 2017 RUS 69 / 88

9 Приложение

9.6.5 L250 RS, 50 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлаждение "W"
L250 RS, L250 RS
50 Гц, воздушное охлаждение "A" + водя-
ное охлаждение "W"
Максимальное рабочее давление [бар] 13,0
Минимальное рабочее давление [бар] 5,0
Температура окружающего воздуха [°C] 1 / 45
мин. частота макс. частота
вращения вращения
Объемный поток / конечное давление [бар] [м3/мин] 6,60/ 7,5 42,42 / 7,5
Объемный поток / конечное давление [бар] [м3/мин] 6,36 / 9 39,64 / 9
Объемный поток / конечное давление [бар] [м3/мин] 6,22 / 10 37,69 / 10
Объемный поток / конечное давление [бар] [м3/мин] 5,83 / 13 32,73 / 13
Температура на выходе доохладителя превы- "A" = [°C] 10
шает температуру окружающего воздуха "W" = [°C] 10
Уровень звукового давления (ISO 2151) "A" [dB(A)] 78 / 80
"W" [dB(A)] 77 / 78
Номинальная мощность приводного двигателя [кВт] 250
Общее потребление тока при работе в [A] 460
режиме нагрузки, макс. (400В)
Электродвигатель IP55 (IE3) - IEC 60034-2-1
по квалификации ECA
Номинальная частота вращения приводного [об/мин] 500 / 2650
двигателя
Номинальная мощность двигателя вентиля- "A" [кВт] Воздушный радиатор = 2,2 (IE3) /
тора масляный радиатор = 5,5 (IE3)
Номинальная мощность двигателя вентиля- "W" [кВт] 0,25 (IE 3)
тора
Рекомендованное сечение кабеля (400 В) [мм2] 2 x 3 x 95 PE95
Рекомендованный номинал предохранителя [A] 2 x 3 x 250
(с временной задержкой) (400 В)
Расход охлаждающего воздуха «воздушный "A» [м3/ 125 / 250
радиатор/масляный радиатор» мин]
Расход охлаждающего воздуха "W» [м3/ 74
мин]
Температура охлаждающего воздуха на "A"[°C] 18
выходе выше температуры окружающего воз-
духа
Остаточное давление при температуре окру- "A" [Па] 70 / 20 [35 °C / 45 °C]
жающего воздуха
Таб. 9-7: Технические характеристики; L250 RSVS250, 50 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлажде-
ние "W"

70 / 88 RUS Январь 2017

 Приложение 9

L250 RS, L250 RS

50 Гц, воздушное охлаждение "A" + водя-
ное охлаждение "W"
Количество охлаждающей жидкости "W" [л/ 200 @ Δp = 1,3 бар
(ΔT = 10K) мин]
Температура охлаждающей жидкости на "W" [°C] мин. 5 / макс. 35
входе
Температура охлаждающей жидкости на "W" [°C] макс. 55
выходе
Давление охлаждающей жидкости "W" [бар] макс. 10
Патрубки охлаждающей жидкости "W" EN 10226-1 Rp 11/2 (DIN 2999-R 1 1/2)
Общее количество масла [л] 120
Подключение сжатого воздуха Фланец EN 1092-1 / 13 /
DN80 / PN16 / P250GH
Вес [кг] "A" = 4669
"W" = 4520
Размеры (Д х Ш x В) [мм] 2949 x 2111 x 2193
Таб. 9-7: Технические характеристики; L250 RSVS250, 50 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлажде-
ние "W"

9.6.6 L290 RS, 50 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлаждение "W"
L290 RS, L290 RS
50 Гц, воздушное охлаждение "A" + водя-
ное охлаждение "W"
Максимальное рабочее давление [бар] 13,0
Минимальное рабочее давление [бар] 5,0
Температура окружающего воздуха [°C] 1 / 45
мин. частота макс. частота
вращения вращения
Объемный поток / конечное давление [бар] [м3/мин] 6,60 / 7,5 46,56 / 7,5
Объемный поток / конечное давление [бар] [м /мин]
3 6,41 / 9 43,70 / 9
Объемный поток / конечное давление [бар] [м3/мин] 6,31 / 10 41,65 / 10
Объемный поток / конечное давление [бар] [м3/мин] 5,87 / 13 35,93 / 13
Температура на выходе доохладителя превы- "A" = [°C] 10
шает температуру окружающего воздуха "W" = [°C] 10
Уровень звукового давления (ISO 2151) "A" [dB(A)] 79 / 81
"W" [dB(A)] 78 / 79
Номинальная мощность приводного двигателя [кВт] 250
Общее потребление тока при работе в [A] 548
режиме нагрузки, макс. (400В)
Таб. 9-8: Технические характеристики; L290 RSVS290, 50 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлажде-
ние "W"

Январь 2017 RUS 71 / 88

9 Приложение

L290 RS, L290 RS

50 Гц, воздушное охлаждение "A" + водя-
ное охлаждение "W"
Электродвигатель IP55 (IE3) - IEC 60034-2-1
по квалификации ECA
Номинальная частота вращения приводного [об/мин] 500 / 2910
двигателя
Номинальная мощность двигателя вентиля- "A" [кВт] Воздушный радиатор = 2,2 (IE3) /
тора масляный радиатор = 7,5 (IE3)
Номинальная мощность двигателя вентиля- "W" [кВт] 0,25 (IE 3)
тора
Рекомендованное сечение кабеля (400 В) [мм2] 2 x 3 x 150 PE150
Рекомендованный номинал предохранителя [A] 2 x 3 x 315
(с временной задержкой) (400 В)
Расход охлаждающего воздуха «воздушный "A» [м3/ 135 / 310
радиатор/масляный радиатор» мин]
Расход охлаждающего воздуха "W» [м3/ 74
мин]
Температура охлаждающего воздуха на "A" [°C] 19
выходе выше температуры окружающего воз-
духа
Остаточное давление при температуре окру- "A" [Па] 50 / 10 [35 °C / 45 °C]
жающего воздуха
Количество охлаждающей жидкости "W" [л/ 150 @ Δp = 0,9 бар
(ΔT = 10K) мин]
Температура охлаждающей жидкости на "W" [°C] мин. 5 / макс. 35
входе
Температура охлаждающей жидкости на "W" [°C] макс. 55
выходе
Давление охлаждающей жидкости "W" [бар] макс. 10
Патрубки охлаждающей жидкости "W" EN 10226-1 Rp 11/2 (DIN 2999-R 1 1/2)
Общее количество масла [л] 120
Подключение сжатого воздуха Фланец EN 1092-1 / 13 /
DN80 / PN16 / P250GH
Вес [кг] "A" = 4684
"W" = 4520
Размеры (Д х Ш x В) [мм] 2949 x 2111 x 2193
Таб. 9-8: Технические характеристики; L290 RSVS290, 50 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлажде-
ние "W"

72 / 88 RUS Январь 2017

 Приложение 9

9.6.7 L160-L200, 60 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлаждение "W"

L160-L200 L160 L200
60 Гц, воздушное охлаждение
"A" + водяное охлаждение "W"
Максимальное рабочее давление [psig] 110 130 190 110 130 190
Минимальное рабочее давление [psig] 75
Температура окружающего воздуха [°F] 34 - 113
Объемный поток [куб. футов/ 1128,5 1040 819,5 1338 1266,9 1010,1
мин]
Температура на выходе доохлади- "A" = [°F] 14 13 13 14 13 13
теля превышает температуру окру- "W" = [°F] 18 18 18 18 18 18
жающего воздуха
Уровень звукового давления "A" [dB(A)] 78 79
(ISO 2151) "W" [dB(A)] 75 76
Номинальная мощность привод- [л.с. / кВт] 217,5 / 160 272 / 200
ного двигателя
Общее потребление тока при [A] 307 / 249 394 / 320
работе в режиме нагрузки, макс.
(460 В / 575 В)
Электродвигатель IP55 (IE3) - IEC 60034-2-1
по квалификации ECA
Номинальная частота вращения [об/мин] 3600
приводного двигателя
Номинальная мощность двигателя "A" [л.с. / кВт] Воздушный радиатор = 3,0 / 2,2 /
вентилятора (460 В / 575 В) "W" [л.с. / кВт] масляный радиатор = 5,4 / 4,0 (IE 3)
0.4 + 0.34 / 0.3 + 0.25 (IE 3)
Рекомендованное сечение кабеля 2 x 3 x AWG4/0 / 2 x 3 x MCM350 /
(460 В / 575 В) 2 x 3 x AWG3/0 2 x 3 x MCM250

Рекомендованный номинал предо- [A] 2 x 3 x 200 2 x 3 x 250

хранителя (с временной задерж-
кой)
Расход охлаждающего воздуха "A" [cfm] Воздушный радиатор = 3531 /
"W" [cfm] масляный радиатор = 7769
2754
Температура охлаждающего воз- "A" [°F] 32 40
духа на выходе выше температуры
окружающего воздуха
Остаточное давление при темпера- "A" [мм рт. ст.] 0,68 / 0,3 0,53 / 0,15
туре окружающего воздуха [95 °F / 113 °F] [95 °F / 113 °F]
Количество охлаждающей жидко- "W" [гал- 39.6 @ Δp = 13 psi 47.5 @ Δp = 16 psi
сти (ΔT = 10K) л./мин]
Таб. 9-9: Технические характеристики; L160-L200 ESM160 + ESM200, 60 Гц, воздушное охлаждение "A", во-
дяное охлаждение "W"

Январь 2017 RUS 73 / 88

9 Приложение

L160-L200 L160 L200

60 Гц, воздушное охлаждение
"A" + водяное охлаждение "W"
Температура охлаждающей жидко- "W" [°F] мин. 41 / макс. 95
сти на входе
Температура охлаждающей жидко- "W" [°F] макс. 131
сти на выходе
Давление охлаждающей жидкости "W" [psig] макс. 145
Патрубки охлаждающей жидкости "W" 1 1/2-11 1/2 NPT
Общее количество масла [галл.] 31,7
Подключение сжатого воздуха Фланец ANSI B16.5 3" 125 фунтов
Вес [фунт] "A"= 9229 "A"= 9733
"W" = 9083 "W" = 9456
Размеры (Д х Ш x В) [дюймы] 114,5 x 81,5 x 86,3
Таб. 9-9: Технические характеристики; L160-L200 ESM160 + ESM200, 60 Гц, воздушное охлаждение "A", во-
дяное охлаждение "W"

9.6.8 L160-L200, 60 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлаждение "W"

L250-L290 L250 L290
60 Гц, воздушное охлаждение
"A" + водяное охлаждение "W"
Максимальное рабочее давление [psig] 110 130 190 110 130 190
Минимальное рабочее давление [psig] 75
Температура окружающего воздуха [°F] 34 - 113
Объемный поток [куб. футов/ 1464,3 1398,4 1160,7 1616,7 1546,9 1244,3
мин]
Температура на выходе доохлади- "A" = [°F] 18 16 16 18 16 16
теля превышает температуру окру- "W" = [°F] 18 18 18 18 18 18
жающего воздуха
Уровень звукового давления "A" [dB(A)] 80 81
(ISO 2151) "W" [dB(A)] 77 78
Номинальная мощность привод- [л.с. / кВт] 340 / 250 340 / 250
ного двигателя
Общее потребление тока при [A] 424 / 343 505 / 408
работе в режиме нагрузки, макс.
(460 В / 575 В)
Электродвигатель IP55 (IE3) - IEC 60034-2-1
по квалификации ECA
Номинальная частота вращения [об/мин] 3600
приводного двигателя
Таб. 9-10: Технические характеристики; L250-L290 ESM250 + ESM290, 60 Гц, воздушное охлаждение "A", во-
дяное охлаждение "W"

74 / 88 RUS Январь 2017

 Приложение 9

L250-L290 L250 L290

60 Гц, воздушное охлаждение
"A" + водяное охлаждение "W"
Номинальная мощность двигателя "A" [л.с. / кВт] Воздушный ради- Воздушный радиа-
вентилятора атор = 3,0 / 2,2 / тор = 3,0 / 2,2 / мас-
масляный радиа- ляный радиатор
тор = 5,4 / 4,0 (IE 3) = 10,1 / 7,5 (IE 3)
Номинальная мощность двигателя "W" [л.с. / кВт] 0.4 + 0.34 / 0.3 + 0.25 (IE 3)
вентилятора
Рекомендованное сечение кабеля [мм2] 2 x 3 x MCM350 / 2 x 3 x MCM500 /
(460 В / 575 В) 2 x 3 x MCM250 2 x 3 x MCM350

Рекомендованный номинал предо- [A] 2 x 3 x 300 2 x 3 x 350

хранителя (с временной задерж-
кой)
Расход охлаждающего воздуха "A" [cfm] Воздушный радиа- Воздушный радиа-
тор = 4414 / масля- тор = 4767 / масля-
ный радиатор = 7769 ный радиатор = 10948
Расход охлаждающего воздуха "W" [cfm] 2754
Температура охлаждающего воз- "A" [°F] 32 34
духа на выходе выше температуры
окружающего воздуха
Остаточное давление при темпера- "A" [мм рт. ст.] 0,38 / 0,08 0,53 / 0,15
туре окружающего воздуха [95 °F / 113 °F] [95 °F / 113 °F]
Количество охлаждающей жидко- "W" [гал- 52.8 @ Δp = 19 psi 60.7 @ Δp = 34 psi
сти (ΔT = 10K) л./мин]
Температура охлаждающей жидко- "W" [°F] мин. 41 / макс. 95
сти на входе
Температура охлаждающей жидко- "W" [°F] макс. 131
сти на выходе
Давление охлаждающей жидкости "W" [psig] макс. 145
Патрубки охлаждающей жидкости "W" 1 1/2-11 1/2 NPT
Общее количество масла [галл.] 31,7
Подключение сжатого воздуха Фланец ANSI B16.5 3" 125 фунтов
Вес [фунт] "A"= 10196 "A"= 10251
"W" = 9899 "W" = 9899
Размеры (Д х Ш x В) [дюймы] 114,5 x 81,5 x 86,3
Таб. 9-10: Технические характеристики; L250-L290 ESM250 + ESM290, 60 Гц, воздушное охлаждение "A", во-
дяное охлаждение "W"

Январь 2017 RUS 75 / 88

9 Приложение

9.6.9 L160 RS, 60 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлаждение "W"
L160 RS, L160 RS
60 Гц, воздушное охлаждение "A" + водя-
ное охлаждение "W"
Максимальное рабочее давление [psig] 190
Минимальное рабочее давление [psig] 75
Температура окружающего воздуха [°F] 34 / 113
мин. частота макс. частота
вращения вращения
Объемный поток / конечное давление [бар] [куб. 228,7 / 110 1113,9 / 110
футов/
мин]
Объемный поток / конечное давление [бар] [куб. 294,7 / 130 1026,4 / 130
футов/
мин]
Объемный поток / конечное давление [бар] [куб. 341,3 / 145 969,9 / 145
футов/
мин]
Объемный поток / конечное давление [бар] [куб. 490 / 190 836,8 / 190
футов/
мин]
Температура на выходе доохладителя превы- "A" = [°F] 8
шает температуру окружающего воздуха "W" = [°F] 18
Уровень звукового давления (ISO 2151) "A" [dB(A)] 76 / 78
"W" [dB(A)] 76 / 77
Номинальная мощность приводного двигателя [л.с. / кВт] 217,5 / 160
Общее потребление тока при работе в [A] 318
режиме нагрузки, макс. (460 В)
Электродвигатель TEFC IP55, EISA 2007 (IE-3)
Номинальная частота вращения приводного [об/мин] 500 / 1986
двигателя
Номинальная мощность двигателя вентиля- "A" [л.с. / Воздушный радиатор = 2,0 / 1,5 (IE3) /
тора кВт] масляный радиатор = 4,0 / 3,0 (IE3)
Номинальная мощность двигателя вентиля- "W" [л.с. / 0.4 / 0.3 (IE 3)
тора кВт]
Рекомендованное сечение кабеля (460 В) 2 x 3 x AWG3/0
Рекомендованный номинал предохранителя [A] 2 x 3 x 175
(с временной задержкой) (460 В)
Расход охлаждающего воздуха «воздушный "A" [cfm] 3531 / 7769
радиатор/масляный радиатор»
Расход охлаждающего воздуха "W" [cfm] 2754
Таб. 9-11: Технические характеристики; L160 RSVS160, 60 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлажде-
ние "W"

76 / 88 RUS Январь 2017

 Приложение 9

L160 RS, L160 RS

60 Гц, воздушное охлаждение "A" + водя-
ное охлаждение "W"
Температура охлаждающего воздуха на "A" [°F] 32
выходе выше температуры окружающего воз-
духа
Остаточное давление при температуре окру- "A" [мм рт. 0,83 / 0,45 [95 °F / 113 °F]
жающего воздуха ст.]
Количество охлаждающей жидкости "W" [гал- 39.6 @ Δp = 13 psi
(ΔT = 10K) л./мин]
Температура охлаждающей жидкости на "W" [°F] мин. 41 / макс. 95
входе
Температура охлаждающей жидкости на "W" [°F] макс. 131
выходе
Давление охлаждающей жидкости "W" [psig] макс. 145
Патрубки охлаждающей жидкости "W" 1 1/2-11 1/2 NPT
Общее количество масла [галл.] 31,7
Подключение сжатого воздуха Фланец ANSI B16.5 3" 125 фунтов
Вес [фунты] "A" = 9652
"W" = 9414
Размеры (Д х Ш x В) [дюймы] 114,5 x 81,5 x 86,3
Таб. 9-11: Технические характеристики; L160 RSVS160, 60 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлажде-
ние "W"

9.6.10 L200 RS, 60 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлаждение "W"
L200 RS, L200 RS
60 Гц, воздушное охлаждение "A" + водя-
ное охлаждение "W"
Максимальное рабочее давление [psig] 190
Минимальное рабочее давление [psig] 75
Температура окружающего воздуха [°F] 34 / 113
мин. частота макс. частота
вращения вращения
Объемный поток / конечное давление [бар] [куб. 228,7 / 110 1365.7 / 110
футов/
мин]
Объемный поток / конечное давление [бар] [куб. 219,8 / 130 1280,2 / 130
футов/
мин]
Объемный поток / конечное давление [бар] [куб. 215,6 / 145 1224,8 / 145
футов/
мин]
Таб. 9-12: Технические характеристики; L200 RSVS200, 60 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлажде-
ние "W"

Январь 2017 RUS 77 / 88

9 Приложение

L200 RS, L200 RS

60 Гц, воздушное охлаждение "A" + водя-
ное охлаждение "W"
Объемный поток / конечное давление [бар] [куб. 209,3 / 190 1051,9 / 190
футов/
мин]
Температура на выходе доохладителя превы- "A" = [°F] 8
шает температуру окружающего воздуха "W" = [°F] 18
Уровень звукового давления (ISO 2151) "A" [dB(A)] 78 / 80
"W" [dB(A)] 77 / 78
Номинальная мощность приводного двигателя [л.с. / кВт] 272 / 200
Общее потребление тока при работе в [A] 390
режиме нагрузки, макс. (460 В)
Электродвигатель TEFC IP55, EISA 2007 (IE-3)
Номинальная частота вращения приводного [об/мин] 500 / 2419
двигателя
Номинальная мощность двигателя вентиля- "A" [л.с. / Воздушный радиатор = 3,0 / 2,2 (IE3) /
тора кВт] масляный радиатор = 4,0 / 3,0 (IE3)
Номинальная мощность двигателя вентиля- "W" [л.с. / 0.4 / 0.3 (IE 3)
тора кВт]
Рекомендованное сечение кабеля (460 В) 2 x 3 x MCM250
Рекомендованный номинал предохранителя [A] 2 x 3 x 225
(с временной задержкой) (460 В)
Расход охлаждающего воздуха «воздушный "A" [cfm] 3531 / 8476
радиатор/масляный радиатор»
Расход охлаждающего воздуха "W" [cfm] 2754
Температура охлаждающего воздуха на "A"[°F] 40
выходе выше температуры окружающего воз-
духа
Остаточное давление при температуре окру- "A" [мм рт. 0,83 / 0,45 [95 °F / 113 °F]
жающего воздуха ст.]
Количество охлаждающей жидкости "W" [гал- 47.5 @ Δp = 16 psi
(ΔT = 10K) л./мин]
Температура охлаждающей жидкости на "W" [°F] мин. 41 / макс. 95
входе
Температура охлаждающей жидкости на "W" [°F] макс. 131
выходе
Давление охлаждающей жидкости "W" [psig] макс. 145
Патрубки охлаждающей жидкости "W" 1 1/2-11 1/2 NPT
Общее количество масла [галл.] 31,7
Подключение сжатого воздуха Фланец ANSI B16.5 3" 125 фунтов
Таб. 9-12: Технические характеристики; L200 RSVS200, 60 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлажде-
ние "W"

78 / 88 RUS Январь 2017

 Приложение 9

L200 RS, L200 RS

60 Гц, воздушное охлаждение "A" + водя-
ное охлаждение "W"
Вес [фунты] "A" = 10082
"W" = 9983
Размеры (Д х Ш x В) [дюймы] 114,5 x 81,5 x 86,3
Таб. 9-12: Технические характеристики; L200 RSVS200, 60 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлажде-
ние "W"

9.6.11 L250 RS, 60 Гц, воздушное охлаждение "A"

L250 RS, L250 RS
60 Гц, воздушное охлаждение "A"
Максимальное рабочее давление [psig] 190
Минимальное рабочее давление [psig] 75
Температура окружающего воздуха [°F] 34 / 113
мин. частота макс. частота
вращения вращения
Объемный поток / конечное давление [бар] [куб. 229,5 / 110 1476,3 / 110
футов/
мин]
Объемный поток / конечное давление [бар] [куб. 221,2 / 130 1379,5 / 130
футов/
мин]
Объемный поток / конечное давление [бар] [куб. 216,6 / 145 1311,5 / 145
футов/
мин]
Объемный поток / конечное давление [бар] [куб. 202,8 / 190 1138,9 / 190
футов/
мин]
Температура на выходе доохладителя превы- "A" = [°F] 10
шает температуру окружающего воздуха "W" = [°F] 18
Уровень звукового давления (ISO 2151) "A" [dB(A)] 79 / 81
"W" [dB(A)] 78 / 79
Номинальная мощность приводного двигателя [л.с. / кВт] 340 / 250
Общее потребление тока при работе в [A] 404
режиме нагрузки, макс. (460 В)
Электродвигатель TEFC IP55, EISA 2007 (IE-3)
Номинальная частота вращения приводного [об/мин] 500 / 2650
двигателя
Номинальная мощность двигателя вентиля- "A" [л.с. / Воздушный радиатор = 3,0 / 2,2 (IE3) /
тора кВт] масляный радиатор = 4,0 / 3,0 (IE3)
Номинальная мощность двигателя вентиля- "A" [л.с. / 0.4 / 0.3 (IE 3)
тора кВт]
Рекомендованное сечение кабеля (460 В) 2 x 3 x MCM250
Таб. 9-13: Технические характеристики; L250 RS, 60 Гц, воздушное охлаждение "A"

Январь 2017 RUS 79 / 88

9 Приложение

L250 RS, L250 RS

60 Гц, воздушное охлаждение "A"
Рекомендованный номинал предохранителя [A] 2 x 3 x 225
(с временной задержкой) (460 В)
Расход охлаждающего воздуха «воздушный "A" [cfm] 4414 / 8829
радиатор/масляный радиатор»
Расход охлаждающего воздуха "W" [cfm] 2754
Температура охлаждающего воздуха на "A" [°F] 32
выходе выше температуры окружающего воз-
духа
Остаточное давление при температуре окру- "A" [мм рт. 0,53 / 0,15 [95 °F / 113 °F]
жающего воздуха ст.]
Количество охлаждающей жидкости "W" [гал- 52.8 @ Δp = 19 psi
(ΔT = 10K) л./мин]
Температура охлаждающей жидкости на "W" [°F] мин. 41 / макс. 95
входе
Температура охлаждающей жидкости на "W" [°F] макс. 131
выходе
Давление охлаждающей жидкости "W" [psig] макс. 145
Патрубки охлаждающей жидкости "W" 1 1/2-11 1/2 NPT
Общее количество масла [галл.] 31,7
Подключение сжатого воздуха Фланец ANSI B16.5 3" 125 фунтов
Вес [фунты] "A" = 10293
"W" = 9965
Размеры (Д х Ш x В) [дюймы] 114,5 x 81,5 x 86,3
Таб. 9-13: Технические характеристики; L250 RS, 60 Гц, воздушное охлаждение "A"

9.6.12 L290 RS, 60 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлаждение "W"
L290 RS, L290 RS
60 Гц, воздушное охлаждение "A" + водя-
ное охлаждение "W"
Максимальное рабочее давление [psig] 190
Минимальное рабочее давление [psig] 75
Температура окружающего воздуха [°F] 34 / 113
мин. частота макс. частота
вращения вращения
Объемный поток / конечное давление [бар] [куб. 229,5 / 110 1620,1 / 110
футов/
мин]
Объемный поток / конечное давление [бар] [куб. 223,1 / 130 1520,6 / 130
футов/
мин]
Таб. 9-14: Технические характеристики; L290 RSVS290, 60 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлажде-
ние "W"

80 / 88 RUS Январь 2017

 Приложение 9

L290 RS, L290 RS

60 Гц, воздушное охлаждение "A" + водя-
ное охлаждение "W"
Объемный поток / конечное давление [бар] [куб. 219,6 / 145 1449,5 / 145
футов/
мин]
Объемный поток / конечное давление [бар] [куб. 204,2 / 190 1250,4 / 190
футов/
мин]
Температура на выходе доохладителя превы- "A" = [°F] 10
шает температуру окружающего воздуха "W" = [°F] 18
Уровень звукового давления (ISO 2151) "A" [dB(A)] 81 / 83
"W" [dB(A)] 79 / 80
Номинальная мощность приводного двигателя [л.с. / кВт] 340 / 250
Общее потребление тока при работе в [A] 480
режиме нагрузки, макс. (460 В)
Электродвигатель TEFC IP55, EISA 2007 (IE-3)
Номинальная частота вращения приводного [об/мин] 500 / 2910
двигателя
Номинальная мощность двигателя вентиля- "A" [л.с. / Воздушный радиатор = 3,0 / 2,2 (IE3) /
тора кВт] масляный радиатор = 10,1 / 7,5 (IE3)
Номинальная мощность двигателя вентиля- "W" [л.с. / 0.4 / 0.3 (IE 3)
тора кВт]
Рекомендованное сечение кабеля (460 В) 2 x 3 x MCM350
Рекомендованный номинал предохранителя [A] 2 x 3 x 300
(с временной задержкой) (460 В)
Расход охлаждающего воздуха «воздушный "A" [cfm] 4767 / 10948
радиатор/масляный радиатор»
Расход охлаждающего воздуха "A" [cfm] 2754
Температура охлаждающего воздуха на "A" [°F] 34
выходе выше температуры окружающего воз-
духа
Остаточное давление при температуре окру- "A" [мм рт. 0,38 / 0,08 [95 °F / 113 °F]
жающего воздуха ст.]
Количество охлаждающей жидкости "W" [гал- 60.7 @ Δp = 13 psi
(ΔT = 10K) л./мин]
Температура охлаждающей жидкости на "W" [°F] мин. 41 / макс. 95
входе
Температура охлаждающей жидкости на "W" [°F] x. 131
выходе
Давление охлаждающей жидкости "W" [psig] макс. 145
Патрубки охлаждающей жидкости "W" 1 1/2-11 1/2 NPT
Общее количество масла [галл.] 31,7
Таб. 9-14: Технические характеристики; L290 RSVS290, 60 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлажде-
ние "W"

Январь 2017 RUS 81 / 88

9 Приложение

L290 RS, L290 RS

60 Гц, воздушное охлаждение "A" + водя-
ное охлаждение "W"
Подключение сжатого воздуха Фланец ANSI B16.5 3" 125 фунтов
Вес [фунты] "A" = 10326
"W" = 9965
Размеры (Д х Ш x В) [дюймы] 114,5 x 81,5 x 86,3
Таб. 9-14: Технические характеристики; L290 RSVS290, 60 Гц, воздушное охлаждение "A", водяное охлажде-
ние "W"

82 / 88 RUS Январь 2017

 Приложение 9

9.7 План установки

2111

245
145
293,5

294
2193
291

2020
291

205
180
330 507
446,5 395

1507
1181

365,5
741

346
83

624 220 1004 220 878

2949 42
725 1020
473

153

44
423

267
1498
82
842

716

1451
730

281,5
122
460
60
730

215
301
340

236 790 790 823

Рис. 9-1: L160 - L290 воздушное охлаждение

Январь 2017 RUS 83 / 88

9 Приложение

G
D

C
H F
K
B J
E
min. 750

min. 750
93
2
90

0
4
66

0
90

87 min. 750
2
66

93

2
4

90
0

min. 750

Рис. 9-2: L160 - L290 RS воздушное охлаждение

[A] Подключение сжатого воздуха [F] Отверстия забора охлаждающего воздуха
для двигателя
[B] Воздухозаборник компрессора [G] Отверстие для выхода охлаждающего
воздуха для двигателя
[C] Отверстие забора охлаждающего воздуха [H] Отверстие забора охлаждающего воздуха
воздушного и масляного радиатора частотного преобразователя (только
установка с регулируемым числом
оборотов)
[D] Отверстие для выхода охлаждающего [J] Отверстия забора охлаждающего воздуха
воздуха воздушного и масляного для электрошкафа
84 / 88радиатора RUS Январь 2017
[E] Крышка для питающего кабеля [K] Выходное отверстие для слива
конденсата
 310 104

245

Январь 2017
145

34
293,5

294
310
291
291
2193
2020

330

205

180
507

40,5
446,5 395

1452

1507
1181
365,5
RS 35

695

Рис. 9-3: L160 - L290 RS водяное охлаждение

83

346
308
94 193
624 220 1004 220 878
2111

RUS
2949 42
1730

281,5

460

215
1159

301
857

340
Приложение

823 1482

85 / 88
9
9 Приложение

G J A

K H
B
E C1
C2
F
min. 750

min. 750 93
2
90

0
4
66

0
90

87 min. 750
2
66

93

2
4

90
0

min. 750

Рис. 9-4: L160 - L290 RS водяное охлаждение

[A] Подключение сжатого воздуха [F] Отверстия забора охлаждающего воздуха
для двигателя
[B] Воздухозаборник компрессора [G] Отверстие для выхода охлаждающего
воздуха для двигателя
[C1] Вход охлаждающей жидкости [H] Отверстия забора охлаждающего воздуха
для электрошкафа
[C2] Выход охлаждающей жидкости [J] Отверстие для выхода охлаждающего
воздуха для электрошкафа
[E] Крышка для питающего кабеля [K] Выходное отверстие для слива
конденсата
86 / 88 RUS Январь 2017
 Приложение 9

9.8 Декларация о соответствии

1. Декларация о соответствии изделия нормам ЕС

согласно Директиве ЕС по машинному оборудованию 2006/ 42/ ЕС, приложение II A
2. Настоящим мы, Gardner Denver Deutschland GmbH
Argenthaler Str. 11
D-55469 Simmern
заявляем, что изделие: Компрессор
Тип: L160; L200; L250; L290; L160 RS; L200 RS; L250 RS; L290 RS
Торговое название:
Серийный номер:
в поставленном нами исполнении соответствует следующим специальным положениям:
2014 / 29 / EC ; 2014 / 30 / EC ; 2014 / 35 / EC ; 2014 / 68 / EC
Машина не подпадает под действие Директивы по работающему под давлением оборудо-
ванию 2014/68/ЕС, принимая во внимание основания для исключения согласно статье: 1,
абзац: 2.c, 2.f.i и 2.j.ii
3. В случае не согласованного с нами изменения машины данная декларация утрачивает свою
силу.
4. Применявшиеся гармонизированные стандарты, в частности
EN 1012-1; EN ISO 12100; EN 60034-1; EN6100-6-4; EN 29001; EN 60204-1; EN 6100-6-2
5. Применявшиеся национальные технические нормы и спецификации
AD-S1/2000; BetrSichV; DIN 3230; VDE 0298
6. Документирующий орган: CompAir Drucklufttechnik - филиал компании
Gardner Denver Deutschland GmbH
Зиммерн,
Дата: Подпись:

Январь 2017 RUS 87 / 88

Gardner Denver Deutschland GmbH
Argenthaler Str. 11
55469 Simmern
Germany

Telephone ++49 (0)6761 832-0

Homepage: www.compair.com
e-mail: sales@compair.com