Man Za0 0308ru

Содержание
Руководство по эксплуатации
Газовая запальная горелка

ZA0 / ZDA0
© Hegwein GmbH Перед началом любых работ прочитайте

Am Boschwerk 7 руководство по эксплуатации!
70469 Stuttgart, Germany
Tel.: +49 (0)711 13 57 88-0
Fax: +49 (0)711 13 57 88-5
E-Mail: info@hegwein.de
www.hegwein.de
Актуальность: 03/08
Газовая запальная горелка ZA0 / ZDA0
Содержание
5.6 Управляющие устройства........................26

1 Общие положения ................................... 3
1.1 Информация к руководству по 6 Монтаж и первый ввод в
эксплуатации .............................................. 3 эксплуатацию..........................................27
1.2 Пояснения к символам .............................. 3 6.1 Техника безопасности..............................27
1.3 Ограничение ответственности ................. 4 6.2 Установка и подключение к
электрической сети ..................................28
1.4 Защита авторского права.......................... 5
6.3 Электрическое функциональное
1.5 Запасные части.......................................... 5 испытание .................................................32
1.6 Гарантийные обязательства..................... 5 6.4 Регулировка подачи воздуха...................34
1.7 Сервисная служба ..................................... 6 6.5 Регулировка подачи газа .........................35
2 Безопасность............................................ 7 6.6 Контроль результата регулировки ..........38
2.1 Ответственность эксплуатационной 7 Обслуживание.........................................39
организации................................................ 7
7.1 Техника безопасности..............................39
2.2 Обслуживающий персонал ....................... 8
7.2 Обслуживание ..........................................39
2.2.1 Требования................................................. 8
2.2.2 Посторонние лица ..................................... 9 8 Техническое обслуживание .................40
2.3 Надлежащее применение ......................... 9 8.1 Техника безопасности..............................40
2.4 Личная защитная экипировка ................. 10 8.2 Общие работы по техническому
2.5 Особые опасности ................................... 11 обслуживанию ..........................................40
2.6 Предохранение от 8.3 Условия проведения работ по
несанкционированного включения......... 13 техническому обслуживанию ..................41
2.7 Действия в случае опасности и при 8.3.1 Замена наружной трубы ..........................42
несчастных случаях................................. 14 8.3.2 Замена блока трансформатора и
контроля пламени ....................................43
3 Транспортировка, упаковка и 8.3.3 Замена ионизационного датчика
хранение .................................................. 15 контроля пламени ....................................43
3.1 Указание по технике безопасности при 8.3.4 Замена электродного опорного кольца ..44
транспортировке ...................................... 15
8.3.5 Замена промежуточных опорных колец.45
3.2 Инспекция после транспортировки ........ 15
8.4 После проведения технического
3.3 Упаковка ................................................... 16 обслуживания ...........................................46
3.4 Условия хранения.................................... 16
9 Устранение неполадок ..........................47
4 Технические характеристики............... 17 9.1 Техника безопасности..............................47
4.1 Типовое обозначение с кодом типа ....... 17 9.2 Таблица возможных неполадок ..............49
4.2 Газовая запальная горелка..................... 18
4.3 Трансформатор и контроль пламени..... 19 10 Демонтаж и утилизация ........................52
4.4 Размерный чертеж................................... 20 10.1 Техника безопасности..............................52
4.5 Заводская табличка................................. 20 10.2 Демонтаж ..................................................52
4.6 Срок службы............................................. 21 10.3 Утилизация................................................53
5 Принцип действия и конструкция ...... 22 11 Перечень запасных частей...................54

5.1 Принцип действия.................................... 22 11.1 Запасные части и
быстроизнашивающиеся детали ............54
5.2 Конструкция.............................................. 22
5.3 Контроль пламени ................................... 23 12 Приложение.............................................56
5.3.1 Контрольное время.................................. 23 12.1 Сертификат ЕС об испытаниях
5.4 Выводы передней панели блока типового образца......................................56
трансформатора ...................................... 24 12.2 Декларация ЕС о соответствии...............58
5.5 Элементы регулировки газа и воздуха .. 25
-2- Актуальность: 03/08

Общие положения
1 Общие положения
1.1 Информация к руководству по эксплуатации
Настоящее руководство по эксплуатации содержит важные
указания по обращению с газовой запальной горелкой.
Соблюдение всех указанных правил техники безопасности и
инструкций является предпосылкой для надежной
эксплуатации.
Кроме того, следует соблюдать действующие в области
применения газовой запальной горелки местные правила
предупреждения несчастных случаев и общие правила
техники безопасности.
Тщательно изучите руководство по эксплуатации перед
началом любых работ! Оно является составной частью
изделия, должно храниться в непосредственной близости от
газовой запальной горелки и быть доступно персоналу в
любой момент времени.
При передаче газовой запальной горелки третьим лицам также
передается руководство по эксплуатации.
Иллюстрации в настоящем руководстве не обязательно
соответствуют по масштабу оригиналу для лучшей
наглядности и могут незначительно отличаться от
фактического исполнения газовой запальной горелки.
1.2 Пояснения к символам

Предупреждения Предупреждения в настоящем руководстве по эксплуатации
обозначены символами. Указания обозначаются сигнальными
словами, которые подчеркивают уровень опасности.
Обязательно соблюдайте указания, чтобы предотвратить
аварии, несчастные случаи и материальный ущерб.
ОПАСНОСТЬ!
… указывает на опасную ситуацию, которая в
случае несоблюдения указания приведет к
смертельному случаю или серьезным травмам.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
случае несоблюдения указания может привести
к смертельному случаю или серьезным
травмам.
ОСТОРОЖНО!
к травмированию.
Актуальность: 03/08 -3-

ВНИМАНИЕ!
к материальному ущербу.
Рекомендации УКАЗАНИЕ!
… выделяет полезные рекомендации, а также
информацию по эффективной и безотказной
эксплуатации.
Особые правила техники Для указания на особые опасности в сочетании с указаниями

безопасности по технике безопасности используется следующий символ:
ОПАСНОСТЬ!
Опасность для жизни от электрического
тока!
… обозначает опасные для жизни угрозы от
электрического тока. При несоблюдении правил
техники безопасности существует опасность
тяжелых травм или смертельного исхода.
Работы должны проводиться только
квалифицированным электриком.
1.3 Ограничение ответственности

Все данные и указания в настоящем руководстве были
составлены с учетом действующих технических норм и
правил, современного уровня развития техники, а также
нашего многолетнего опыта и знаний.
Производитель не несет ответственности за ущерб, возникший
по следующим причинам:
несоблюдение руководства;
ненадлежащее применение;
привлечение неквалифицированного персонала;
самовольное переоборудование;
технические модификации;
применение несертифицированных запасных частей.
Фактический объем поставки может отличаться от описанных
здесь пояснений и иллюстраций в случае специсполнения,
заказа дополнительных опций или в связи с технической
модернизацией.
В остальном действуют согласованные в договоре о поставке
обязательства, общие коммерческие условия, а также условия
поставки производителя и действующие на момент
заключения договора законодательные нормы.

1.4 Защита авторского права

Руководство по эксплуатации является конфиденциальным.
Оно предназначено исключительно для лиц, связанных с
эксплуатацией газовой запальной горелки. Передача
руководства по эксплуатации третьим лицам без письменного
разрешения производителя не допускается.
УКАЗАНИЕ!
Данные, тексты, чертежи, иллюстрации и
прочее содержание руководства защищены
авторским правом и промышленными
авторскими свидетельствами. Любое
несанкционированное использование
преследуется по закону.
Тиражирование в любой форме, в т. ч. И частичное, а также

использование и/или передача содержания запрещаются без
письменного разрешения производителя. Следствием
противозаконных действий является возмещение ущерба.
Сохраняется право на дополнительные претензии.
1.5 Запасные части
Опасность получения травмы из-за
применения несоответствующих запасных
частей!
Несоответствующие или дефектные запасные
части могут привести к повреждениям,
неполадкам или полному отказу оборудования,
а также негативно отразиться на безопасности.
– Используйте только фирменные запчасти
производителя.
Приобретайте запасные части через дилера или напрямую у

производителя. Адрес производителя, см. Аннотацию к
содержанию.
1.6 Гарантийные обязательства

Гарантийные обязательства приводятся в форме отдельного
документа в общих коммерческих условиях.

1.7 Сервисная служба

За технической справкой просим обращаться в нашу
сервисную службу.
Ууказания по соответствующему контактному лицу можно
получить в любое время по телефону, факсу, электронной
почте или через Интернет, см. Адрес производителя на
аннотации к содержанию.
Кроме того, наши сотрудники заинтересованы в получении
новой информации и опыта, связанных с применением
оборудования, которые могут представлять интерес для
дальнейшей модернизации нашей продукции.

Безопасность
2 Безопасность
Данный раздел дает обзор по всем важным аспектам
безопасности для оптимальной защиты персонала, а также
надежной и безотказной эксплуатации.
Несоблюдение приводящихся в настоящем руководстве
инструкций и правил техники безопасности может привести к
серьезной опасности.
2.1 Ответственность эксплуатационной организации

Газовая запальная горелка применяется в промышленном
секторе. Поэтому, пользователь газовой запальной горелки
обязан соблюдать требования законодательства по
безопасности труда, а также соответствующие стандарты,
законы и нормы.
Наряду с указаниями по технике безопасности, в настоящем
руководстве по эксплуатации следует соблюдать
действующие для области применения газовой запальной
горелки указания по безопасности, предотвращению
несчастных случаев и охране окружающей среды. При этом
особенно следует соблюдать следующие требования:
Эксплуатационная организация обязана собрать
информацию по действующим требованиям охраны труда
и выяснить в процессе анализа ситуации вероятность
дополнительных опасностей, которые могут возникнуть в
связи с особыми условиями по месту эксплуатации газовой
запальной горелки. Результаты следует оформить в
качестве инструкций по эксплуатации газовой запальной
горелки.
В процессе всей эксплуатации газовой запальной горелки
эксплуатационная организация обязана соблюдать за
соответствием составленных ею инструкций по
эксплуатации фактическому состоянию в любой момент и
при необходимости адаптировать инструкции.
Эксплуатационная организация обязана однозначно
урегулировать и установить степень компетентности по
монтажу, обслуживанию, техническому обслуживанию и
чистке.
Эксплуатационная организация обязана обеспечить
изучение и понимание руководства по эксплуатации
сотрудниками, которые работают с газовой запальной
горелкой.
Кроме того, пользователь обязан регулярно проводить
обучение персонала и информировать персонал об
опасностях.

Эксплуатационная организация несет ответственность за

безупречное техническое состояние газовой запальной
горелки, в связи с этим действуют следующие требования:
Эксплуатационная организация обязана обеспечить
проведение работ по техническому обслуживанию.
Эксплуатационная организация обязана регулярно
проверять все предохранительные устройства на
функциональность и комплектность.
Эксплуатационная организация обязана предоставить
персоналу необходимую защитную экипировку.
2.2 Обслуживающий персонал

2.2.1 Требования
Опасность получения травмы при
недостаточной квалификации!
Некомпетентный подход к работе может
привести к серьезным травмам и
материальному ущербу.
– Работы должны выполняться только
квалифицированным персоналом.
Для различных работ требуются следующие квалификации:
Квалифицированный персонал
который, благодаря своему профессиональному
образованию, знаниям и опыту, а также знанию
соответствующих правил, в состоянии выполнять
поручаемые ему работы и самостоятельно распознавать
возможные опасности.
Квалифицированный электрик
соответствующих норм и правил, в состоянии выполнять
поручаемые ему электротехнические работы и
самостоятельно распознавать возможные опасности.
Квалифицированный электрик имеет специальное
образование по своей области и знает соответствующие
нормы и требования.
Специалист по газовому оборудованию

соответствующих норм и правил, в состоянии выполнять
поручаемые ему работы на газовом оборудовании и
самостоятельно распознавать возможные опасности.
Специалист по газовому оборудованию имеет специальное
образование по своей области и знает соответствующие
нормы и требования.

В качестве персонала к работе допускаются только лица, от

которых ожидается добросовестное выполнение своей
работы. Лица, чья реакция замедлена, например, от
воздействия наркотических средств, алкоголя или
медикаментов, к работе не допускаются.
При подборе персонала следует соблюдать действующие по
месту эксплуатации требования по возрасту, а также
специальные по соответствующей профессии инструкции.
2.2.2 Посторонние лица
Опасность для посторонних лиц!
Посторонние лица, не соответствующие
указанным здесь требованиям, не знакомы с
опасностями на рабочем участке.
– Не допускайте посторонних лиц на рабочий
участок.
– При наличии сомнений обратитесь к
посторонним лицам и попросите покинуть
рабочий участок.
– Прервите выполнение работ, пока
посторонние находятся на рабочем участке.
2.3 Надлежащее применение

Газовая запальная горелка предусмотрена исключительно для
описанного здесь применения, в соответствии с назначением.
Газовая запальная горелка представляет собой

оборудование, которое встраивается в газовое
оборудование и не может эксплуатироваться без
приоритетной системы управления.
Она предназначена исключительно для запала и
поддержки горелок (для газа, масла и твердого топлива)
средней термической мощности в промышленных печах,
термических установках и котлах.

Опасность из-за ненадлежащего
применения!
Любое выходящее за пределы надлежащего
применения и/или иное использование газовой
запальной горелки может привести к опасным
ситуациям.
– Газовая запальная горелка эксплуатируется
только во встроенном состоянии.
Обеспечьте условия, чтобы продукты
горения отводились через открытый
дымоход системы.
– Газовая запальная горелка эксплуатируется
только в соответствии с данными на
фирменной табличке. В ином случае
существует опасность травмирования и
материального ущерба.
– Строго соблюдайте все данные в настоящем
руководстве по эксплуатации.
Любые претензии в отношении ущерба, возникшего в связи с

ненадлежащим применением, исключаются.
Ответственность за ущерб, возникший в связи с
ненадлежащим применением, несет исключительно
эксплуатационная организация.
2.4 Личная защитная экипировка

При выполнении работ следует носить личную защитную
экипировку, позволяющую сократить до минимума опасность
для здоровья.
При выполнении работ всегда носите необходимую для
соответствующего вида работ защитную экипировку.
Соблюдайте расположенные на рабочем участке таблички
по личной защитной экипировке.
Обязательная экипировка Обязательно при выполнении любых работ:
Рабочая защитная одежда

представляет собой плотно прилегающую рабочую одежду с
незначительной прочностью на разрыв, с узкими рукавами и
без выступающих частей. Она служит преимущественно для
защиты от ожогов.
Защитные ботинки
для защиты от падения на ноги тяжелых деталей и от
подскальзывания на скользком полу.
- 10 - Актуальность: 03/08
При выполнении особых работ При выполнении особых работ требуется специальная
защитная экипировка. Эта экипировка специально
упоминается в отдельных разделах данного руководства.
Далее приводится описание этой особой защитной
экипировки:
Маска
для защиты глаз и лица от пламени, искр или жара, а также
горячих частиц или отходящих газов.
Защитные перчатки
для защиты рук от трения, ссадин, уколов или более глубоких
повреждений, а также от соприкосновения с горячими
поверхностями.
2.5 Особые опасности

В нижеследующем разделе указываются дальнейшие
остаточные риски.
Соблюдайте приведенные здесь указания и правила техники
безопасности в других разделах данного руководства по
эксплуатации, чтобы сократить опасность для здоровья и
опасные ситуации.
Ненадлежащая транспортировка ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

ненадлежащей транспортировки!
Ненадлежащая транспортировка может
– Учитывайте собственную массу газовой
запальной горелки или узлов. При
необходимости используйте подходящее
подъемное устройство.
– Начиная с длины трубы 3 м следует
использовать несколько строповочных точек
или подходящее подъемное устройство с
подложками.
– Соблюдайте положение центра тяжести.
– Зафиксируйте газовую запальную горелку от
падения или опрокидывания.
– При поднятии или опускании не стойте под
грузом и оставайтесь за пределами опасной
зоны.
Актуальность: 03/08 - 11 -
Электрический ток ОПАСНОСТЬ!

тока!
При соприкосновении с находящимися под
напряжением частями существует
непосредственная опасность для жизни.
Повреждение изоляции или отдельных
компонентов может быть опасным для жизни.
– При повреждениях изоляции немедленно
отключите напряжение и поручите
проведение ремонта.
– Работы на электрооборудовании могут
проводиться только квалифицированными
электриками.
– При проведении любых работ на
электрооборудовании его следует
обесточить и проверить на отсутствие
напряжения.
– Перед началом работ отключите
напряжение и предохраните от случайного
включения.
– Запрещается шунтирование или отключение
предохранителей. При замене
предохранителей соблюдайте правильное
число Ампер и свойства.
– Не допускайте сырости вблизи находящихся
под напряжением частей. Это может
привести к короткому замыканию.
Легковоспламеняющиеся ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
материалы Опасность пожара от
легковоспламеняющихся материалов!
Легковоспламеняющиеся материалы, жидкости
или газы могут загореться и стать причиной
серьезных травм вплоть до смертельного
исхода.
– Запрещается курить в пределах опасной
зоны и в непосредственной близости. Не
допускайте открытого огня или источников
воспламенения.
– Держите наготове огнетушители.
– Немедленно сообщайте руководству о
подозрительных веществах, жидкостях или
газах.
– В случае пожара немедленно прекратите
работу. Покиньте опасную зону до отбоя.
Горячие поверхности ОСТОРОЖНО!

Опасность ожога от горячих поверхностей!
Контакт с горячими узлами может привести к
ожогам.
– При выполнении любых работ вблизи
горячих узлов обязательно наденьте
рабочую спецодежду и перчатки.
– Перед проведением любых работ убедитесь
в том, что все узлы охладились до
температуры окружающей среды.
Острые кромки и углы ОСТОРОЖНО!

Опасность получения травмы на кромках и
углах!
Острые кромки и углы могут привести к
ссадинам и порезам.
– Будьте осторожны при работах вблизи
острых кромок и углов.
– При сомнениях наденьте защитные
перчатки.
2.6 Предохранение от несанкционированного включения
ОПАСНОСТЬ!
Опасность для жизни из-за
несанкционированного включения!
При работах в опасной зоне существует
опасность несанкционированного включения
энергоснабжения. При этом существует
опасность для жизни людей, находящихся в
опасной зоне.
– Соблюдайте указания по предохранению от
несанкционированного включения в
разделах настоящего руководства.
– Обязательно соблюдайте описанную ниже
процедуру по предохранению от
несанкционированного включения.
Выключатель закрыт на замок Предохранение от несанкционированного включения:

дата: …….. время …… 1. Отключите энергоснабжение.
НЕ ВКЛЮЧАТЬ 2. По возможности зафиксируйте выключатель замком и
Замок может быть снят только установите на выключатель приметную табличку.
фамилия: ………………… 3. Ключ должен храниться у сотрудника, указанного на
после того, как будет установлено, табличке.
что в опасной зоне отсутствуют
люди.
Отключено 4. Если закрыть выключатель замком невозможно,

дата: …….. время …… установите табличку.
НЕ ВКЛЮЧАТЬ 5. После выполнения работ следует убедиться в том, что в
Включение только опасной зоне отсутствуют люди.
фамилия: ………………… 6. Убедитесь в том, что все защитные устройства
установлены и работоспособны.
после того, как будет установлено,
что в опасной зоне отсутствуют 7. Только после этого снимайте табличку.
люди.
2.7 Действия в случае опасности и при несчастных случаях

Профилактические мероприятия Всегда будьте готовы к несчастному случаю или пожару!
Средства оказания первой помощи (аптечка, покрывала и т.
П.) и огнетушители должны храниться в непосредственной
близости.
Ознакомьте персонал с сигнализацией, средствами
оказания первой помощи и спасения.
Не загораживайте пути подъезда для автомобилей службы
спасения.
В случае опасности: Действуйте Инициируйте мероприятия по оказанию первой помощи.

правильно Эвакуируйте людей из опасной зоны.
Информируйте ответственное лицо на объекте.
Известите врачей и/или пожарных.
Освободите пути подъезда для автомобилей службы
спасения.
Транспортировка, упаковка и хранение
3 Транспортировка, упаковка и хранение

3.1 Указание по технике безопасности при транспортировке
Ненадлежащая транспортировка ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
ненадлежащей транспортировки!
Ненадлежащая транспортировка может
– При разгрузке упаковочных мест, при
доставке, а также при
внутрипроизводственной транспортировке
действуйте осторожно, соблюдайте символы
и указания на упаковке.
– Упаковочные места разгружаются в
зависимости от длины изделия и объема
поставки при помощи подходящего
подъемного устройства. Несущая
способность подъемного устройства должна
как минимум соответствовать общей массе
объема поставки.
– Расположение центра тяжести
предполагается вдоль по центру.
– Используйте только предусмотренные
строповочные точки.
– При поднятии или опускании не стойте под
грузом и оставайтесь за пределами опасной
зоны.
3.2 Инспекция после транспортировки

При поставке груз следует немедленно проверить на
комплектность и отсутствие транспортных повреждений.
Видимые транспортные повреждения подлежат немедленной
рекламации, действуйте следующим образом:
Примите поставку только с оговоркой.
Отметьте объем ущерба в транспортной документации или
на накладной экспедитора.
Подайте рекламацию.
Скрытые транспортные повреждения рекламируются в
течение семи дней.
УКАЗАНИЕ!
Рекламируйте любой недостаток по мере
обнаружения. Претензии на возмещение
ущерба принимаются только в пределах
действующих сроков рекламации.
Транспортировка, упаковка и хранение
3.3 Упаковка
Упаковка Отдельные места упакованы в соответствии с ожидаемыми
условиями транспортировки. Для упаковки использовались
исключительно экологичные материалы.
Упаковка должна защищать отдельные узлы до начала
монтажа от транспортных повреждений, коррозии и прочих
повреждений. Поэтому, не нарушайте упаковку и вскрывайте
непосредственно перед монтажом.
Обращение с упаковочным Если не заключено соглашение о возврате упаковочного

материалом материала, следует разделить материал по типу и размеру и
отправить на последующее использование или переработку.
ВНИМАНИЕ!
Экологический ущерб от неправильной
утилизации!
Упаковочный материал представляет собой
ценное сырье и во многих случаях может
использоваться повторно или
перерабатываться для повторного
использования.
– Утилизируйте упаковочный материал
экологично.
– Соблюдайте местные предписания по
утилизации.
3.4 Условия хранения

Хранение Условия хранения газовых запальных горелок и запасных
частей:
Запрещается хранение на открытом воздухе.
Хранить в сухом свободном от пыли месте.
Не допускать воздействия агрессивных сред.
Не допускать снижения температуры ниже точки росы.
Защитите газовую запальную горелку от механических
повреждений.
Температура хранения: от 0 °C до 60 °C
Относительная влажность воздуха: макс. 60 %
При хранении дольше 3 месяцев регулярно проверяйте
общее состояние всех узлов и упаковки. При
необходимости освежите или замените консервант.
УКАЗАНИЕ!
В некоторых случаях на упаковочных местах
приводятся указания по хранению, которые
могут отличаться от вышеперечисленных
требований. Их следует соблюдать
соответствующим образом.
Технические характеристики
4 Технические характеристики
4.1 Типовое обозначение с кодом типа
Пример типового обозначения с важнейшими характеристиками запальной горелки:
Маркировки
для
ZA0... или ZDA0 - 120 M20/специсполнений
Тип ZA... Реле пламени для периодической работы
Тип ZDA... Реле пламени для постоянной работы Основной тип
данные в см (здесь, например, 1200 мм) Длина трубы
Тип газа Тип газа с

Давление на входе/мбар
иапазонами давления
M (природный газ) 50 - 150
M20, M30 200-300/300-400
M40, M50, M60 400-500/500-600/600-700
M70, M80, M90 700-800/800-900/900-1000
M100, M200 1000-2000/2000-3000
N (очищ. коксовый газ) 50-150

N20 200-300
N30 300-400
P (пропан/бутан) 50 - 150
P20, P30 200-300/300-400
P40, P50, P60 400-500/500-600/600-700
P70, P80, P90 700-800/800-900/900-1000
P100, P200 1000-2000/2000-3000
Обозначения от А до Z Элементы трубопровода

например
D = внутренние части трубы из спецстали
E = внешняя труба из спецстали
N = внешняя труба и внутренние части из
спецстали
Обозначения от А до Z Сопла
Обозначения от А до Z Элементы трансформатора

например
K = Трансформаторная часть залита, IP65, кабель
цепи управления ≥ 5 м жесткого крепления
символы 5-9 и от А до Z Длина кабеля цепи управления

5-9 = 5, 6, 7, 8, 9 M
A = 10 M
F = 15 M
L = 20 M
M = 25 M
N = 30 M
R = 40 M
символы 1-8 и от А до Z
например
B = 250 B 50/60 Гц
C = 125 B 50/60 Гц
M = 115 B 50/60 Гц
Рис. 1: Код типа
4.2 Газовая запальная горелка

Технические характеристики Значение
Теплопроизводительность макс. 120 кВт
Длина пламени (в зависимости от газа) макс. 600 мм
Длина трубки запальника

регулируется шагами по 10 мм, мин. – макс. 240 – 15000 мм
Диаметр трубки запальника

при монтажной длине до 4000 мм Ø 48 мм
при монтажной длине 4000 мм и больше Ø 50 мм
При исполнении из нержавеющей стали – всегда
Ø 50 мм
Расчетное давление в газовом фланце макс. 10 бар
Газовый ввод Rp ½“ с левой или с правой стороны
Максимальное противодавление в корпусе 200 мбар избыточного давления

газовой запальной горелки
Воздушный ввод Rp 1“, с возможностью вращения 4 раза по 90°
Расход воздуха макс. 50 м³/ч
Коэффициент избытка воздуха 0,3 - 0,5

Остальной воздух должен подаваться в
топочную камеру.
Максимальная температура окружающей среды 500 °C

вблизи наружной трубы
При более высоких температурах см. раздел
«Монтаж и подключение к электросети».
Общая масса (в зависимости от исполнения) блок трансформатора и контроля пламени с

крепежным фланцем – ок. 3,5 кг + наружная
труба – ок. 3,5 кг/м (длина наружной трубы
указана в см на заводской табличке)
Общие габаритные размеры (в зависимости от длина блока трансформатора и контроля

исполнения) пламени с крепежным фланцем (см. размерный
чертеж в п. 4.4) + длина наружной трубы (указана
в см на заводской табличке)
4.3 Трансформатор и контроль пламени

Технические характеристики Значение
Напряжение питающей сети ионизационного 230 В перемен. тока, 50/60 Гц (стандартное

датчика контроля пламени исполнение) или согласно заводской табличке
Напряжение питающей сети трансформатора первичное:

высокого напряжения 230 В перемен. тока, 50/60 Гц (стандартное
исполнение) или согласно заводской табличке
вторичное: 5 кВ против массы
Тип защиты IP 54 (стандартное исполнение) или

IP 65 (специальное исполнение)
Вид подключения Соединительный штекер (10-полюсный) с 2

Стандартное исполнение, IP 54, со штекерным резьбовыми кабельными муфтами (M20x1,5) для
соединением, тип ZA0…, ZDA0… кабеля диаметра 7 - 13 мм;
2
ввод для провода/ резьбовой ввод: 0,5 - 2,5 мм
2
(2,5 мм только без жильных втулок)
Вид подключения залитый кабель цепи управления,

2
Специальное исполнение, IP 65, с 7-жильным сечение жил: 1 мм ,
кабелем цепи управления, залитый ионизацион- диаметр кабеля: ок. 8,0 мм
ный датчик контроля пламени, тип ZA0…
Вид подключения залитый кабель цепи управления,

2
Специальное исполнение, IP 65, с 12- жильным сечение жил: 1 мм ,
кабелем цепи управления, залитый ионизацион- диаметр кабеля: ок. 10,5 мм
ный датчик контроля пламени, тип ZDA0…
Потребляемая мощность трансформатор высокого напряжения: 100 ВА

(инерц. предохр. 2 A , обеспечивается пользов.)
ионизационный датчик контроля пламени: 10 VA
(инерц. предохр. 2 A , обеспечивается
пользователем)
Продолжительность включения (ПВ) трансформатор высокого напряжения:

управление через контроллер, 15 % ПВ
(продолжительность цикла: 3 мин. = 100 %)
термическая защита обмотки первичной цепи;
ионизационный датчик контр. пламени: 100 % ПВ
Температура окруж. среды от -30 до +60 °C ( не допускать конденсации)
Температура окруж. среды (специсполнение) от -30 до +80 °C ( не допускать конденсации)
Совместное включение посредством контроллеров «Hegwein» (см.

раздел «Принцип действия и конструкция»)
Нагрузка на контакты при исполнении ZDA на беспотенциальный переключающий контакт

клеммах 4, 5 и 6 (реле контроля пламени), макс. 250 В пер. тока,
1 A, cos φ 1 (омич.), инерционный
предохранитель 1 A на передней панели
Ионизационный датчик контроля пламени время безопасности / выхода из системы: ≤ 1с;

порог переключения: ≥ 1 мкА
4.4 Размерный чертеж
Рис. 2: Размерный чертеж газовой запальной горелки
4.5 Заводская табличка

Заводская табличка, находящаяся на корпусе ионизационного
датчика контроля пламени, содержит следующие сведения:
1 Изготовитель
2 Дача изготовления (в кодовой форме фирмы «Hegwein»)
3 Тип
4 Вид и максимальное входное давление газа
5 Идентификационный CE-номер изделия и номер допуска
6 Напряжение питающей сети
7 Тип защиты
Рис. 3: Пример заводской таблички 8 Максимальная потребляемая мощность
4.6 Срок службы
ВНИМАНИЕ!
Данное изделие имеет ограниченный срок
службы!
Оно рассчитано на максимальный срок службы
при номинальной нагрузке, что подтверждено
испытаниями прототипа. При возможных 50
операциях включения-выключения срок службы
составляет примерно 10 лет. При повышенных
нагрузках (температура, вибрация, грязь и т. п.)
он может существенно сокращаться.
– Собственник установки и ее оператор
должны обеспечить проведение регулярных
проверок безопасной работы установки с
периодичностью, соответствующей
фактическим нагрузкам в ходе эксплуатации.
– После отработки ресурса службы газовая
запальная горелка подлежит замене. По
истечении максимального срока службы
возможно учащенное возникновение сбоев.
– В зависимости от фактических нагрузок,
быстроизнашивающиеся детали следует
проверять и при необходимости заменять.
Срок службы ионизационного Параметр Значение Ед. измерения

датчика контроля пламени
(согласно стандарту EN 298) Максимальный срок службы 250 000 операции вклю-
чения-выключения
Принцип действия и конструкция
5 Принцип действия и конструкция

5.1 Принцип действия
Газовая запальная горелка – это устройство, пламя которого
служит для запала главной горелки. Входное (сетевое)
напряжение преобразуется в высокое напряжение, создающее
запальную искру на газовом сопле. Возникающее при этом
пламя вызывает через ионизационный электрод образование
сигнала пламени. Этот сигнал усиливается в ионизационном
датчике контроля пламени и разблокирует главную горелку.
5.2 Конструкция
Рис. 4: Газовая запальная горелка (изображение в разрезе)
1 Трансформатор и контроль пламени 8 Соединительные стержни

1.1 Ионизационный датчик контроля пламени 9 Газовая труба
1.2 Трансформатор высокого напряжения 10 Электродное опорное кольцо
1.3 Электр. соединительный штекер 11 Газовое сопло
1.4 Болт с внутренним шестигранником 12 Запальный электрод
1.5 Контактная пружина 13 Ионизационный электрод
3 Ниппель контроля газа (напротив ввода для 14 Воздушный ввод
газа) 15 Смесительная камера
4 Болт с внутренним шестигранником 16 Крепежный фланец
5 Ниппель контроля воздуха 17 Стержень массы
6 Наружная труба 18 Керамический изолятор
7 Промежуточное опорное кольцо с двумя
керамическими изоляторами
В состав газовой запальной горелки, в основном, входят:
блок трансформатора и контроля пламени (поз. 1), в
который встроены трансформатор высокого напряжения
(поз. 1.2) и ионизационный датчик контроля пламени
(поз. 1.1);
наружная труба в сборе (поз. 6) со смесительной камерой
(поз. 15) и крепежным фланцем (поз. 16) с воздушным
вводом (поз. 14);
газовая труба (поз. 9) и газовое сопло (поз. 11);
электродное опорное кольцо (поз. 10) с двумя

керамическими изоляторами (поз. 18), запальный электрод
(поз. 12), ионизационный электрод (поз. 13) и стержень
массы (поз. 17).
Наружная труба (поз. 6) привинчена к блоку трансформатора и
контроля пламени (поз. 1). При необходимости она может быть
снята или повернута в зависимости от положения
воздухопровода шагами по 90°.
Подключение газопровода возможно на правой и левой
стороне. Неиспользуемое отверстие закрыто запорным
болтом. В запорный болт ввинчен ниппель контроля газа
(поз. 3).
На конце газовой трубы (поз. 9) закреплено электродное
опорное кольцо (поз. 10).
Ионизационный электрод (поз. 13) и запальный электрод (поз.
12) удлинены соединительными стержнями (поз. 8). Эти
соединительные стержни проведены с помощью двух
керамических изоляторов через дно корпуса трансформатора
и подпираются примерно через каждые 300 мм
промежуточными опорными кольцами (поз. 7).
5.3 Контроль пламени

Пламя контролируется с помощью ионизационного электрода,
который должен быть погружен в пламя. На ионизационный
электрод подается переменное напряжение. Горящее пламя
создает электропроводящее соединение между электродом и
массой запальной горелки и одновременно выполняет
функцию выпрямителя ионизационного тока. Затем
образованный сигнал постоянного тока измеряется и
усиливается в находящемся дальше в цепи ионизационным
датчиком контроля пламени. Усиленный сигнал пламени
активирует реле пламени с беспотенциальным
переключающим контактом (только для типоряда ZDA...).
5.3.1 Контрольное время

Контрольное время – это время реакции ионизационного
датчика контроля пламени на отсутствие сигнала пламени
(тока датчика пламени) с последующей разблокировкой
подачи напряжения на клеммы подачи сообщения о
включении пламени. Стандартное значение контрольного
времени составляет ≤ 1 с, его изменение невозможно.
Ans chl üss e
5.4 Выводы передней панели блока трансформатора

Исполнение типа защиты IP 54
1 Измерительные гнезда
Сигнал пламени 0 - 25 мкА (диапазон измерения макс. 50
мкА); порог переключения ≥ 1 мкА
УКАЗАНИЕ!
- Измерительные гнезда предназначены лишь
для коротких измерений на месте.
- Не использовать измерительные гнезда в
качестве выводов для дистанционной или
постоянной индикации параметров.
- Шунтировать измерительные гнезда
запрещено.
2 Патрон предохранителя для беспотенциального переклю-
чающего контакта (только для ZDA..) с предохранителем A
665 Z1 (1 A инерц.)
Рис. 5: Передняя панель блока
трансформатора 3 СИД (наличия пламени)
4 Штекерный разъем, 10-полюсный
Исполнение типа защиты IP 65

1 Измерительные гнезда
Сигнал пламени 0 - 25 мкА (диапазон измерения макс.
50 мкА); порог переключения ≥ 1 маркировка
УКАЗАНИЕ!
- Измерительные гнезда предназначены лишь
для коротких измерений на месте.
- Не использовать измерительные гнезда в
качестве выводов для дистанционной или
постоянной индикации параметров.
- Шунтировать измерительные гнезда
запрещено.
2 Патрон предохранителя для беспотенциального переклю-
чающего контакта (только для ZDA..) с предохранителем A
Рис. 6: Передняя панель блока 665 Z1 (1 A инерц.)
трансформатора 3 СИД (наличия пламени)
4 Ввод для кабеля
5.5 Элементы регулировки газа и воздуха (комплектующие)

УКАЗАНИЕ!
Комплектующие и специальный инструмент
должны заказываться отдельно.
Муфта регулировки воздуха Z 945 Z 2/0FV

Корпус: ковкий чугун GTW 40, оцинкованный
Конус: Ms 58
Крышка: Ms 58
Макс. диапазон температур: от –20 до +60 °C
Макс. давление: 300 мбар
Возможна поставка специальной модификации (напр. без
цветных металлов).
Рис. 7: Муфта регулировки воздуха
Двойной ниппель Z 946 F 3/00V

Ковкий чугун GTW 40, оцинкованный
Макс. давление: 300 мбар
Рис. 8: Двойной ниппель
Шаровой кран Ballofix Z 845 Z3

Корпус: Ms 58
Уплотнения: тефлон
Макс. давление: 4 бар
Рис. 9: Шаровой кран Ballofix
5.6 Управляющие устройства

Газовая запальная горелка может быть подключена к
следующим управляющим устройствам:
Управляющее устройство AAUS 620 L 20

для прерывистой эксплуатации, надстраиваемое,
230 В пер.тока, 50/60 Гц, IP 40 (возможны другие
параметры напряжения, см. отдельное описание фирмы
HEGWEIN)
Управляющее устройство AASD 820 L 20

для непрерывной эксплуатации, надстраиваемое,
230 В пер.тока, 50/60 Гц, IP 40 (возможны другие
параметры напряжения, см. отдельное описание фирмы
HEGWEIN)
Управляющие устройства A240 K3/ 306

для прерывистой или непрерывной эксплуатации,
контрольное время: 3 секунды (возможна поставка
исполнений с контрольным временем 5 или 8 секунд);
европлата, съемный модуль 19“;
24 В пост.тока (возможны специальные исполнения, см.
также отдельное описание фирмы HEGWEIN)
Реле пламени A285 K2.3

с 2 беспотенциальными переключающими контактами,
крепление на П-образном профиле согл. IEC/EN 60715,
для управления горелками, соответствующими
действующим нормам и предписаниям, для безопасно
эксплуатации газовой запальной горелки (см. также
отдельное описание фирмы HEGWEIN).
Монтаж и первый ввод в эксплуатацию
6 Монтаж и первый ввод в эксплуатацию

6.1 Техника безопасности
Персонал Монтаж должен проводиться исключительно
специалистами подрядной организации или владельца
установки.
Первый ввод в эксплуатацию должен выполняться
сотрудниками фирмы-изготовителя или обученным
персоналом.
Основные положения ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

неподлежащего проведения монтажа и
первого ввода в эксплуатацию!
Ошибки при монтаже и первом вводе в
действие могут привести к возникновению
опасных для жизни ситуаций или нанесению
существенного материального ущерба.
– Перед началом работ отключить блок
установки с газовой запальной горелкой и
застраховать его от случайного включения.
Все линии коммуникаций, ведущие к газовой
запальной горелке, следует перекрыть, опо-
рожнить и при необходимости прочистить.
– Перед началом работ обеспечить наличие
достаточного свободного пространства.
– Проявлять осторожность при работе с
компонентами, имеющими острые кромки.
– Следить за порядком и чистотой на месте
монтажа! Беспорядочно сложенные или
разбросанные детали и инструмент могут
привести к производственным травмам.
– Монтировать детали согласно предписани-
ям. Соблюдать моменты затяжки болтов.
– Закреплять монтируемые детали во
избежание их падения или опрокидывания.
Понятия УКАЗАНИЕ!
Входное давление воздуха / газа:
давление воздуха / газа на входном воздушном
/ газовом патрубке газовой запальной горелки.
Рабочее давление воздуха / газа:
давление воздуха / газа, замеряемое на
ниппеле контроля воздуха /газа, необходимое
для работы газовой запальной горелки.
6.2 Установка и подключение к электрической сети

Работы должен проводить обученный персонал.
1. Подготовить место и отверстие для установки.
При длине наружной трубы от 3 м учитывать следующее.
– Во избежание прогиба наружной трубы использовать
обсадную трубу.
– Конец наружной трубы должен выступать из
обсадной трубы как минимум на 150 мм.
– Кольцевой зазор между наружной трубой и обсадной
трубой должен составлять не менее 5 мм.
2. Ввести запальную горелку в монтажное отверстие.
3. Прочно затянуть крепежный фланец (поз. 1) двумя или
четырьмя подходящими болтами (макс. момент затяжки
указан в таблице, применять пригодный инструмент). Длина
болтов должна соответствовать толщине стенок.
4. Подключить к воздушному вводу (поз. 2) муфту регулировки
воздуха для регулирования объема воздуха.
5. Подключить к муфте регулировки топочный воздух.
Рис. 10: Установка газовой запальной УКАЗАНИЕ!

горелки - Если температура вокруг наружной трубы
превышает 500 °C, использовать часть
топочного воздуха (20 %) ее для охлаждения
Резьба Момент затяжки и применять трубу из нержавеющей стали.
- При температурах > 700 °C дополнительно
подавать охлаждающий воздух в зазор
M4 2,5 Нм между обсадной и наружной трубами.
M5 5 Нм
M6 7 Нм
ВНИМАНИЕ!
M8 15 Нм Высокие температуры вызывают дефекты!
1/8“ 5 Нм Воздействие высоких температур на места
разъемов или подвижные соединения разъемных и
1/4“ 7 Нм
подвижных газовых запальных горелок может
1/2“ 10 Нм привести к выходу горелки из строя.
3/4“ 15 Нм – Температура в местах разъемов или подвижных
соединений не должна больше 180 °C.
1“ 15 Нм
1 ½“ 20 Нм
2“ 25 Нм ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Опасность ожога из-за использования
неверного газа!
При сжигании неверного типа газа на газовой
запальной горелке может образоваться большое
пламя, что способно вызвать ожоги и привести к
возникновению пожара.
– Использовать в запальной горелке только тип
газа, указанный на типовой табличке.
6. Подключить к газовому вводу шаровой кран Ballofix для

регулирования подачи газа.
7. Подсоединить газопровод к шаровому крану Ballofix.
УКАЗАНИЕ!
Газовая запальная горелка должна быть
подключена оператором к системе управления
установки согласно схеме подключения.
УКАЗАНИЕ!
Высоковольтная запальная искра может
настолько подавлять ионизационный сигнал,
что реле пламени не сработает. Поэтому
система управления установки должна
обеспечивать отключение запального
напряжения (контактная клемма
«Трансформатор высокого напряжения») до
истечения контрольного времени (см.
стандарт EN 298). В результате возникает
короткий промежуток времени без запала (ок.
0,5 с).
8. Подключить газовую запальную горелку согласно
соответствующей схеме подключения. Если используется
только один из двух резьбовых кабельных вводов,
оставшийся неиспользованным кабельный ввод
необходимо закрыть заглушкой.
Стандартное исполнение, IP 54
со штекерным соединением, тип ZA0…, ZDA0…
Клемма Название Значение
PE Защитный провод
1 N Сетевое напряжение
ионизационного датчика контроля
2 L пламени
3* N Трансформатор высокого
напряжения (первичный контур)
4/5/6 Только в типе ZDA…, беспотенц.

переключающий контакт (реле
пламени), макс. 250 В пер.т., 1 A,
cos φ 1 (омич.), инерц. предохра-
нитель 1 A на передней панели
8 L Трансформатор высокого
9 + Выход сигнала пламени 90-110 В

10 - пост. тока
Рис. 11: Схема подключения IP 54
Поз. 11 СИД (наличие пламени)
* Шунт между клеммами 1 и 3, если напряжение

трансформатора высокого напряжения и ионизационного
датчика контроля пламени имеют одинаковую фазу.
Специальное исполнение, IP 65
с 7-жильным кабелем цепи управления, залитый
ионизационный датчик контроля пламени, тип ZA0…
Жила Название Значение
2 L пламени
3 N Трансформатор высокого
4 L

Рис. 12: Схема подключения IP 65,

7-жильный кабель
Специальное исполнение, IP 65
с 12- жильным кабелем цепи управления, залитый
ионизационный датчик контроля пламени, тип ZDA0...
Жила Название Значение
2 L пламени
3 N Трансформатор высокого
4/5/6 Беспотенциальный переключающий

контакт (реле пламени), макс. 250 В
пер.т., 1 A, cos φ 1 (омич.), инерц.
предохр. 1 A на передней панели
8 L Трансформатор высокого

Рис. 13: Схема подключения IP 65,
12- жильный кабель
УКАЗАНИЕ!
После закрытия клеммной коробки /
подключения соединительного штекера
проверить правильность установки прокладок
и элементов защиты от натяжения.
6.3 Электрическое функциональное испытание

Испытание должно проводиться специалистом-электриком.
Необходимая дополнительная оснастка:
защитная маска,
защитные рукавицы.
Необходимый специальный инструмент:
тестовый диод A10Z2 (приобретать дополнительно).
ОПАСНОСТЬ!
Опасность для жизни из-за высокого
напряжения!
Для запала на запальный электрод подается
высокое напряжение. При контакте возможно
поражение электрическим током.
– Ни в коем случае не прикасаться к
запальному электроду.
ОПАСНОСТЬ!
Опасность из-за взрыва при выбросе
топлива или включения других агрегатов!
При разблокировке газовой запальной горелки
могут включаться последующие агрегаты
(форсунка).
– Блокировать последующие агрегаты,
форсунку и вентили.
ОПАСНОСТЬ!
Опасность из-за взрыва при утечке газа!
При случайной утечке газа возможен его взрыв
и тяжелые ожоги!
– Перед испытанием перекрыт газовый кран!
– Убедиться в отсутствии остаточного газа в
газопроводе, при необходимости подать в
газопровод инертный газ.
С помощью тестового диода A10Z2 можно имитировать сигнал

пламени.
1. Отключить напряжение (после повторного включения).

2. Открыть клемму (поз. 1) тестового диода нажатием на
кнопку (поз. 2).
3. Подвести красную клемму (поз. 1) тестового диода к
ионизационному электроду (поз. 3).
4. Отпустить кнопку (поз. 2) для зажатия красной клеммы.
5. Подать напряжение на ионизационный датчик контроля
пламени.
6. Присоединить на короткое время желтый штекер (поз. 4)
тестового диода к наружной трубе (поз. 5).
7. После присоединения тестового диода на жилах / клеммах
выхода сигнала пламени должно измеряться напряжение
постоянного тока 90-110 Вп.
Одновременно должен гореть СИД (Рис. 15, поз. 1) на
блоке трансформатора и контроля пламени.
Рис. 14: Тестовый диод
8. При отсутствии сигнала пламени необходимо проверить

следующие факторы:
– наличие сетевого напряжения на жиле / клемме 1 – 2;
– правильная полярность контактов светового диода;
– возможное увлажнение, загрязнение или поломка
керамических изоляторов.
В этом случае прочистить, заменить изоляторы или
выполнить замену ионизационного датчика контроля
пламени;
– обеспечить электрическое соединение
ионизационного электрода с блоком трансформатора
и контроля пламени.
УКАЗАНИЕ!
При возникновении проблем в работе
ознакомиться с разделом «Устранение
неполадок».
Рис. 15: СИД
6.4 Регулировка подачи воздуха

обычный манометр с диапазоном измерения 0 -
200 мбар.
1. Установка рабочего давления воздуха
Если требуемое входное давление воздуха составляет 10
мбар, повысить его на 10 мбар из расчета на каждый метр
длины трубы. Иными словами, для газовой запальной
горелки с трубой длиной 5 м входное давление
составляет 10 мбар + (5 x 10 мбар) = 60 мбар (учитывать
давление в топке).
2. Для открывания ниппеля контроля воздуха повернуть болт

с внутренним шестигранником (SW 2,5) в середине
1
ниппеля контроля воздуха (поз. 1) на 1 /2 оборота против
часовой стрелки.
3. Подключить манометр к ниппелю контроля воздуха (поз.
1).
4. Открыть подачу воздуха (только при первом пуске).
5. Понизить рабочее давление и объем воздуха с помощью
муфты регулировки воздуха до значения, соответствую-
щего длине трубы. При необходимости компенсировать
Рис. 16: Ниппель контроля воздуха
давление в топке.
УКАЗАНИЕ!
Если давление в топке колеблется в пределах
выше 20 %, установить на воздухопроводе
устройство дифференциального
регулирования давления.
6. По окончании изменения отсоединить манометр.

7. Затянуть болт с внутренним шестигранником.
6.5 Регулировка подачи газа

Дополнительные средства защиты:
защитная маска,
защитные рукавицы.
обычный манометр с диапазоном измерения 0 -
200 мбар.
ОПАСНОСТЬ!
– Отвинчивать болт с внутренним
шестигранником ниппеля контроля газа
только на время проведения регулировки.
– Не использовать в опасно зоне открытого
пламени и источников возгорания.
1. Определить необходимый объем подачи газа по

соответствующей характеристике диаграммы объема
газа.
Как правило, рабочее давление газа должно превышать
давление в топке на 100 мбар.
УКАЗАНИЕ!
Если при заказе указывается иное входное
давление газа, то в оба резьбовых входных
отверстия уже на заводе-изготовителе
ввинчиваются редукционные дроссели. В
результате этого запальная горелка может
работать с входным давлением газа выше 150
мбар.
Точная регулировка выполняется с помощью
шарового крана Ballofix.
При входном давлении газа выше 500 мбар
точную регулировку выполнять очень сложно.
В этом случае рекомендуется дополнительно
установить редукционные дроссели. При
заказе редукционных клапанов просьба
указывать входное давление газа.
УКАЗАНИЕ!
При составлении приведенной ниже
диаграммы использованы средние значения
плотности газа, его состава, теплотворной
способности, типа запальной горелки, длины
ее трубы, а также оптимальные условия
эксплуатации – свободное выгорание и
отсутствие давления в топке. Поэтому
определенные по этой диаграмме параметры
рабочего давления газа носят ориентировоч-
ный характер. В зависимости от условий
работы установки фактические значения
могут отличаться от указанных в диаграмме.
P M N
Рис. 17: Диаграмма объема подаваемого газа
Характеристика Тип газа № артикула сопла Длина пламени (мм)
P пропан-бутан Z330F2510 макс. 600
M природный газ Z330F4013 макс. 600
N* очищенный коксовый газ Z985F1 макс. 400
* необходим анализ состава газа
2. Для открывания ниппеля контроля газа повернуть болт с

внутренним шестигранником (SW 2,5) в середине ниппеля
1
контроля газа (поз. 1) на 1 /2 оборота против часовой
стрелки.
3. Быстро подключить манометр к ниппелю контроля газа
(поз. 1).
ОПАСНОСТЬ!
Опасность для жизни при проведении
пробных запалов!
Рис. 18: Ниппель контроля газа При проведении пробных запалов на газовой
запальной горелке возникает большое запальное
пламя. Оно может привести к нанесению тяжелых
ожогов и возникновению пожара.
Пробные запалы рекомендуется проводить
только после монтажа запальной горелки.
– Обеспечить отвод продуктов горения пламени
через открытую систему вытяжной вентиляции
всей установки.
При необходимости демонтажа газовой
запальной горелки:
– проводить пробные запалы так, чтобы в зоне
выхода пламени возле наружной трубы не
находились люди;
– оградить опасную зону;
– проводить пробные запалы только при
отсутствии в зоне образования пламени
горючих предметов и легковоспламеняющихся
материалов.
ОПАСНОСТЬ!
Опасность для жизни из-за выброса топлива
или включения других агрегатов!
При разблокировке газовой запальной горелки
могут включаться последующие агрегаты
(форсунка).
– Блокировать последующие агрегаты, форсунку
и вентили.
4. Открыть подачу газа (только при первом запуске) и

разблокировать проверенную установку с помощью
системы управления.
5. Отрегулировать предварительно выбранное давление или
объем газа посредством шарового крана Ballofix.
УКАЗАНИЕ!
Для стабильности пламени объем воздуха
должен соответствовать давлению газа.
6. По окончании изменения отсоединить манометр.

7. Быстро затянуть болт с внутренним шестигранником.
6.6 Контроль результата регулировки

При правильном выполнении регулировки после первого
ввода горелки в действие должно наблюдаться следующее:
немедленное зажигание;
хороший внешний вид пламени / сигнал пламени 90-110 В
постоянного тока или оптимальный ток ионизации > 10 мкА
(в стандартном исполнении измерительные гнезда
находятся на передней панели блока трансформатора и
контроля пламени);
длина пламени макс. 600 мм при макс. мощности 120 кВт и
свободном выгорании.
Обслуживание
7 Обслуживание
Персонал К обслуживанию допускается только обученный персонал.
Основные положения ОПАСНОСТЬ!

неправильного обслуживания!
Неправильное обслуживание может привести к
нанесению травм или возникновению
материального ущерба.
– Перед началом операций проверить наличие
и надежную работу всех кожухов и защитных
приспособлений.
– Ни в коем случае не включать защитные
устройства во время работы системы.
– Эксплуатация газовой запальной горелки
допускается только при отсутствии людей в
зоне образования пламени.
работ! Беспорядочно сложенные или
7.2 Обслуживание
УКАЗАНИЕ!
Обслуживание газовой запальной горелки
осуществляется через систему управления
установки, в которую встроена горелка.
Необходимости в обслуживании газовой
запальной горелки в ручном режиме нет.
Техническое обслуживание
8 Техническое обслуживание
Персонал Работы должен проводить обученный персонал.

ненадлежащего проведения работ по
техническому обслуживанию!
Неправильное проведение технического
обслуживания может привести к нанесению
травм или возникновению материального
ущерба.
– При демонтаже деталей следить за их
правильным монтажом. Все крепежные
элементы должны быть опять установлены
на место и затянуты с соблюдением
предписанных моментов затяжки.
8.2 Общие работы по техническому обслуживанию

Надежность работы газовой запальной горелки следует
проверять регулярно (напр. через каждые 3 месяца).
Если в газовой запальной горелке используется запыленный
воздух, интервалы между проверками необходимо сократить,
электропроводящие отложения грязи или влажность на
керамических изоляторах могут привести к нарушению работы
запальника.
Внутреннее сопротивление участка ионизации достигает
нескольких миллионов Ом. Столь высокое сопротивление
требует безупречного состояния керамических изоляторов.
Некоторые детали подвержены износу даже при эксплуатации

в обычных условиях (см. раздел «Перечень запасных
частей»). В случае учащенного возникновения неполадок и
сбоев в работе эти детали необходимо заменить.
8.3 Условия проведения работ по техническому обслуживанию

Перед началом работ по техническому обслуживанию (пункты
8.3.1-8.3.5) ознакомьтесь со следующими указаниями:
ОПАСНОСТЬ!
Опасность для жизни из-за высокого
напряжение!
Для запала на запальный электрод подается
высокое напряжение. При контакте возможно
поражение электрическим током.
– Ни в коем случае не прикасаться к
запальному электроду.
При работах на трансформаторе высокого
напряжения существует опасность поражения
электрическим током!
– Выключить газовую запальную горелку и
застраховать ее от случайного включения.
– Перед прикосновением к токопроводящим
деталям убедиться в отсутствии в них
остаточного напряжения.
ОПАСНОСТЬ!
Перед проведением работ по техническому
обслуживанию перекрыть кран подачи газа!
– Полностью отсоединить газовую запальную
горелку от сети электропитания и линий
подачи газа и воздуха.
После указанных операций можно приступать к проведению

описанных ниже работ по техническому обслуживанию.
8.3.1 Замена наружной трубы

Работы должен выполнять обученный персонал.
1. Слегка отвинтить четыре болта с внутренним
шестигранником (поз. 1).
2. Снять наружную трубу (поз. 2).
3. Насадить новую наружную трубу (поз. 2).
4. Вновь затянуть четыре болта с внутренним
УКАЗАНИЕ!
В зависимости от положения воздушного
ввода наружную трубу можно монтировать в
4 позициях со сдвигом на 90°.
Рис. 19: Замена наружной трубы
8.3.2 Замена блока трансформатора и контроля пламени

3. Удалить электродное опорное кольцо (поз. 3) и – при
наличии – промежуточное опорное кольцо (поз. 7) и
соединительные стержни (поз. 4).
4. Вывинтить газовую трубу (поз. 5) из соединительного
фланца (поз. 6).
5. Вывинтить (при наличии) установленные во вводах для
газа редукционные дроссели и ввинтить их в новый блок
трансформатора и контроля пламени (поз. 8).
6. Для сборки выполнить описанные операции в обратной
последовательности.
7. Прикрепить к новому блоку трансформатора и контроля
пламени (поз. 8) типовую табличку.
Рис. 20: Замена блока

трансформатора и контроля
пламени
8.3.3 Замена ионизационного датчика контроля пламени

1. Слегка отвинтить два болта с внутренним
2. Осторожно снять корпус ионизационного датчика
контроля пламени (поз. 2).
3. Отключить внутреннее четырехполюсное штекерное
соединение.
4. Соединить штекер нового ионизационного датчика
контроля пламени с гнездом трансформатора высокого
напряжения.
5. Установить на место корпус (поз. 2), обращая внимание
на тщательную укладку уплотнительных прокладок.
6. Вновь затянуть оба болта с внутренним шестигранником
Рис. 21: Замена ионизационного (поз. 1).
датчика контроля пламени
8.3.4 Замена электродного опорного кольца

УКАЗАНИЕ!
Электродное опорное кольцо считается
быстроизнашивающейся деталью и замене
по гарантии не подлежит.
Фирма HEGWEIN поставляет по запросу
электродные опорные кольца в сборе с
изогнутыми и отъюстированными
электродами (адрес указан на покровном
листе оглавления).

3. Ослабить зажимной винт (поз. 6) электродного опорного
кольца (поз. 3) и снять кольцо с газовой трубы (поз. 4).
4. Насадить новое электродное опорное кольцо (поз. 3).
5. Осторожно сжать пассатижами все вводные втулки (поз.
7) для обеспечения прочной посадки соединительных
стержней (поз. 5) во втулках.
6. Вставить соединительные стержни (поз. 5) во вводные
втулки на блоке трансформатора и контроля пламени и
вводные втулки (поз. 7) электродного опорного кольца
(поз. 3). Не допускать смещения и изгибания
соединительных стержней (поз. 5).
7. Проверить и при необходимости отрегулировать
расстояния на электродном опорном кольце (поз. 3).
8. Затянуть зажимной винт (поз. 6).
9. Установить наружную трубу (поз. 2).
Рис. 22: Замена электродного опорного кольца
8.3.5 Замена промежуточных опорных колец

УКАЗАНИЕ!
Промежуточные опорные кольца применяются
при длине трубы 600 мм и больше. Новые
промежуточные опорные кольца следует
устанавливать в местах нахождения старых
колец.

3. Ослабить зажимной винт электродного опорного кольца и
снять электродное опорное кольцо (поз. 3) с газовой
трубы (поз. 4).
4. Вынуть соединительные стержни (поз. 5).
5. Ослабить зажимные винты промежуточных опорных колец
(поз. 6).
6. Снять промежуточные опорные кольца (поз. 6) с газовой
трубы (поз. 4).
7. Насадить на газовую трубу (поз. 4) новые промежуточные
опорные кольца.
8. Насадить электродное опорное кольцо (поз. 3).
9. Осторожно сжать пассатижами все вводные втулки (поз.
7) для обеспечения прочной посадки соединительных
стержней (поз. 5) во втулках.
10. Вставить соединительные стержни (поз. 5) во вводные
Рис. 23: Замена промежуточных втулки на блоке трансформатора и контроля пламени и
опорных колец вводные втулки (поз. 7) электродного опорного кольца
(поз. 3). Не допускать смещения и изгибания
соединительных стержней (поз. 5)
11. Выверить и установить электродное опорное кольцо (поз.
3).
12. Затянуть все зажимные винты промежуточных опорных
колец (поз. 6).
13. Установить наружную трубу (поз. 2).
8.4 После проведения технического обслуживания

По окончании работ по техническому обслуживанию и перед
включением системы выполнить следующие действия:
1. Проверить ослабленные в ходе работ резьбовые
соединения на прочность затяжки.
2. Проверить правильность установки всех снятых в ходе
работ защитных приспособлений и кожухов.
3. Убедиться в том, что из зоны поведения работ удалены
все использованные материалы, инструмент и прочие
компоненты оборудования.
4. Выполнить чистку рабочей зоны и удалить из нее все
остаточные материалы, например, жидкости, расходные и
прочие материалы.
5. Проверить надежную работу устройств защиты и
работоспособность всей установки.
Устранение неполадок
9 Устранение неполадок
В данном разделе описаны возможные причины неполадок и
порядок проведения работ по их устранению.
При учащении случаев возникновения сбоев следует
соответствующим образом сократить интервалы между
работами по техническому обслуживанию с учетом
фактических нагрузок при эксплуатации.
Если, несмотря на описанные ниже действия, неполадки не
поддаются устранению, рекомендуется обратиться к фирме
HEGWEIN – см. адрес сервисной службы на покровном листе
оглавления.


ненадлежащего проведения работ по
техническому обслуживанию!
Неправильное проведение технического
обслуживания может привести к нанесению
травм или возникновению материального
ущерба.
– При демонтаже деталей следить за их
правильным монтажом. Все крепежные
элементы должны быть опять установлены
на место и затянуты с соблюдением
предписанных моментов затяжки.
Действия при возникновении Общие правила

неполадок 1. Выяснить причину неполадки.
2. Если устранение неполадки связано с проведением работ
в опасно зоне, выключить газовую запальную горелку и
застраховать ее от случайного включения.
3. Полностью отсоединить газовую запальную горелку от
сети электропитания и линий подачи газа и воздуха.
4. Немедленно поставить в известность о неполадке
ответственного сотрудника участка.
5. При необходимости вызвать для устранения неполадки
авторизованный ремонтный персонал.
УКАЗАНИЕ!
В приведенной ниже таблице описаны
возможные действия по устранению
неполадок.
9.2 Таблица возможных неполадок

Неполадка Возможные причины Способы устранения Исполнитель
Не образуется Отсутствие напряжения на Проверить повода и систему электрик

запальная искра газовой запальной горелке управления
(Примечание: Перегорел запальный Прочистить внутри газовую специалист
проверить наличие электрод запальную горелку и
искры визуально заменить запальный
при закрытом электрод, загнуть электрод в
газовом вентиле в нужное положение
затемненном
пространстве) Слишком большой зазор или При необходимости специалист
короткое замыкание прочистить газовую
электрода запальную горелку и загнуть
запальный электрод до
расстояния 2-3 мм
Дефект трансформатора Замерить трансформатор изготовитель/

высокого напряжения высокого напряжения электрик
Окалина на запальном Прочистить внутри газовую специалист

электроде или стержне / запальную горелку и удалить
штыре массы налет наждачной бумагой
Поломка керамического Заменить керамический специалист

изолятора изолятор, промежуточное или
электродное опорное кольцо
Не зажигается Не подается топочный воздух Заменить заслонку или специалист

пламя ввиду дефекта заслонки или вентиль
вентиля
Не подается топочный воздух Открыть дроссельные органы оператор

– перекрыты дроссельные
органы
Не подается топочный воздух Прочистить воздухопровод специалист

– забился воздухопровод
Не подается газ – слишком Изменить размеры специалист

длинный газопровод газопровода, при
необходимости изменить
положение запальной горелки
Не подается газ – в Выполнить несколько попыток оператор

газопровод закачан инертный запала до наполнения лини
азот газом
Не подается газ ввиду Заменить газовый вентиль спец. по

дефекта газового вентиля газовым
системам/
фирма-
оператор
Неверная пропорция газо- Проверить рабочее давление специалист

воздушной смеси газа и воздуха. Сравнить
параметры с диаграммой и
откорректировать их.
Неверный тип газа Применять только газ, специалист

указанный на типовой
табличке
Загрязнен топочный воздух Установить фильтр или специалист

прочистить (заменить)
имеющийся фильтр
Пламя появляется Ионизационный электрод Заменить ионизационный специалист

на короткое время перегорел, деформирован электрод и загнуть его в
по истечении или замкнут накоротко исходное положение.
контрольного Прочистить внутренние
времени исчезает детали запальника / форсунки
Поломка керамического Заменить керамический специалист

изолятора ионизационного изолятор или электродное
электрода опорное кольцо
При соединении с Рабочее напряжение должно электрик

устройством управления запаздывать относительного
фирмы Hegwein рабочее базового мин. на 5 с, поэтому
напряжение разблокируется базовое напряжение должно
одновременно с базовым быть всегда включено
Запальная искра создает в Отключать запальное электрик

устройстве управления напряжение ок. 0,5 с до
другого изготовителя помехи истечения контрольного
для сигнала ионизации времени
Газовая запальная горелка Подать на выключенную специалист

сильно разогрелась в газовую запальную горелку
выключенном состоянии в холодный воздух для
топке. Керамические охлаждения
изоляторы слишком горячие,
сопротивление изоляции
значительно снизилось
Сбились параметры рабочего Проверить и специалист

давления газа и воздуха на откорректировать параметры
запальной горелке, корень
факела вне зоны действия
ионизационного электрода
Неверное подключение Поверить всю проводку, электрик

провести функциональную
проверку электросистемы
Дефект ионизационного Провести функциональную изготовитель/

датчика контроля пламени проверку электросистемы, электрик
заменить ионизационный
датчик контроля пламени
Аварийное Колебания давления в топке Проверить параметры специалист

отключение во или трубопроводах, в давления на ниппелях
время работы результате угасание факела контроля. При необходимости
установить устройство
дифференцированной
регулировки давления газа и
воздуха.
При возможности провести
попытки запала и горения вне
топки (учитывать местные
нормативы)
Пилотный факел сильно Изменить положение газовой специалист

подавляется или гасится запальной горелки
главным факелом
Установить более мощную
газовую запальную горелку
Блокировка ввиду При предыдущем отключении Заменить газовый вентиль спец. по

сигнала факела при факел не погас из-за газовым
включении еще до неплотности вентиля, при системам/
открытия газового новом включении он уже фирма-
вентиля горит оператор
Дефект ионизационного Заменить ионизационный изготовитель/

датчика контроля пламени датчик контроля пламени электрик
Газовая запальная Дефект встроенного Заменить предохранитель электрик

горелка и система предохранителя
управления вклю-
чены, но через
встроенные беспо-
тенциальные
контакты не
подаются сигналы
Демонтаж и утилизация
10 Демонтаж и утилизация
После истечения срока эксплуатации газовая запальная
горелка подлежит демонтажу и утилизации в соответствии с
экологическим законодательством.


ненадлежащего проведения демонтажа!
Остаточная энергия, острые детали, концы и
углы газовой запальной горелки или
используемого инструмента могут нанести
травмы персоналу.
свободного пространства.
– Проявлять осторожность при работе с
компонентами, имеющими острые кромки.
– Следить за порядком и чистотой на рабочем
месте! Беспорядочно сложенные или
– При возникновении неясностей обращаться
к фирме-изготовителю.
10.2 Демонтаж
Перед началом работ по демонтажу ознакомьтесь со
следующими указаниями:
ОПАСНОСТЬ!
тока!
При контакте с токопроводящими деталями
может возникнуть опасность для жизни.
– Перед проведение демонтажа отключить
напряжение и полностью отсоединить
запальную горелку от сети питания.
Демонтаж и утилизация
ОПАСНОСТЬ!
Поэтому перед работами по демонтажу
перекрыть газовый кран!
– При случайной утечке немедленно
перекрыть подачу газа. Не допускать
проникновения газа в канализацию, подвалы,
ремонтные ямы и другие места, в которых
может возникнуть опасная концентрация
газа.
1. Отключить газовую запальную горелку и застраховать ее от

случайного включения.
2. Полностью отсоединить газовую запальную горелку от сети
электропитания и линий подачи газа и воздуха.
3. Удалить рабочие, вспомогательные и расходные
материалы и обеспечить их утилизацию в соответствии с
экологическим законодательством.
После этого можно прочистить газовую запальную горелку и
разобрать ее с соблюдением предписаний по технике
безопасности и экологии.
10.3 Утилизация
Если с поставщиком не заключен договор о возврате и
утилизации отработавшего оборудования, отправить
отдельные компоненты на утилизацию:
сдать метал в пункт приема металлолома;
отправить пластмассы на переработку;
провести сортировку прочих компонентов по материалам и
отправить их на утилизацию.
ВНИМАНИЕ!
Экологический ущерб от неправильной
утилизации!
Проводить утилизацию электроотходов,
электронных компонентов, смазок и других
вспомогательных материалов могут только
специализированные предприятия с
соответствующей лицензией при соблюдении
предписаний по удалению вредных отходов!
Информацию о возможностях утилизации можно получить у

местных властей и специальных фирм.
Перечень запасных частей
11 Перечень запасных частей

11.1 Запасные части и быстроизнашивающиеся детали
Рис. 24: Чертеж с нумерацией запасных частей
Поз. К-во Название № детали Напряжение Материал/ Примечания

Исполнение
1 Блок трансформатора и Z860K2 230 В с корпусом, стандарт

контроля пламени/ Z860K2/00M 115 В штекерным спец. исполнение
IP 54 для ZA0... Z860K2/00C 125 В соединением и спец. исполнение
Z860K2/00B 250 В газовым спец. исполнение
1
1 Блок трансформатора и Z860K3 230 В фланцем стандарт
контроля пламени / Z860K3/00M 115 В спец. исполнение
IP 54 для ZDA0... Z860K3/00C 125 В спец. исполнение
Z860K3/00B 250 В спец. исполнение
1 Ионизационный датчик Z341K2 230 В штекерное стандарт
контроля пламени Z341K2/00M 115 В соединение спец. исполнение
(A515Z3…) с корпусом Z341K2/00C 125 В спец. исполнение
для ZA0... Z341K2/00B 250 В спец. исполнение
1.1
1 Ионизационный датчик Z341K3 230 В штекерное стандарт
контроля пламени Z341K3/00M 115 В соединение спец. исполнение
(A515Z3…) с корпусом Z341K3/00C 125 В спец. исполнение
для ZDA0… Z341K3/00B 250 В спец. исполнение
1.2 1 Трансформатор Z550K230E2 230 В без корпуса стандарт
высокого напряжения Z550K115E2 115 В спец. исполнение
Z550K00BE2 250 В спец. исполнение
Перечень запасных частей
Поз. К-во Название № детали Напряжение Материал/ Примечания

Исполнение
1.3 1 Электр. A5Z1

соединительный штекер
с 2 резьбовыми
кабельными вводами
1 Блок трансформатора и Z860K7_ _ _ Специальное исполнение вместо поз. 1:
контроля пламени / дополнение с указанием длины кабеля и
IP 65 с кабелем цепи напряжения по типовому коду
управления для ZA0... (см. раздел «Технические характеристики»)
2
1 Блок трансформатора и Z860K8_ _ _
контроля пламени /
IP 65 с кабелем цепи
управления для ZDA0...
1 Ионизационный датчик Z341K7_ _ _ Специальное исполнение вместо поз. 1.1:
контроля пламени дополнение с указанием длины кабеля и
(A515Z3…) с корпусом напряжения по типовому коду
для ZA0... (см. раздел «Технические характеристики»)
2.1
1 Ионизационный датчик Z341K8_ _ _
контроля пламени
(A515Z3…) с корпусом
для ZDA0...
3 1 Наружная труба, в Z1050Z_ _ _ дополнение с сталь стандарт
сборе, со смесительной или указанием
камерой (термостойкая Z1056Z_ _ _ длины нерж. сталь спец. исполнение
труба 1.4841) и наружной
крепежным фланцем с трубы согл.
воздушным вводом типовому
коду (см.
раздел «Тех.
характерис-
тики»)
4 * Промежуточное Z960K4 сталь * в зависимости от
опорное кольцо с или длины
2 керамическими Z960K104 нерж. сталь
изоляторами
5 1 Электродное опорное Z960K13 сталь стандарт
кольцо с или
2 керамическими Z960K113 нерж. сталь спец. исполнение
изоляторами и быстроизн. дет.
2 электродами
6 1 Газ. природ. газ Z330F4013 нерж. сталь стандарт
сопло 1.4104
пропан-бутан Z330F2510 нерж. сталь стандарт
1.4104
очищенный Z985F1 нерж. сталь стандарт
коксовый газ 1.4104
7 1 Уплотнение Z863F1
8 1 Предохранитель A665Z1 1 A, инерционн.
Приложение
12 Приложение
12.1 Сертификат ЕС об испытаниях типового образца
12-001-1_uk-Rev2
12-001-2_uk-Rev2
Рис. 25: Сертификат ЕС об испытаниях типового образца
12.2 Декларация ЕС о соответствии
12-003_de-Rev3
Рис. 26: Декларация ЕС о соответствии

Man Za0 0308ru

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Man Za0 0308ru

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Содержание

Газовая запальная горелка

© Hegwein GmbH Перед началом любых работ прочитайте

5.6 Управляющие устройства........................26

5 Принцип действия и конструкция ...... 22 11 Перечень запасных частей...................54

-2- Актуальность: 03/08

1.2 Пояснения к символам

Актуальность: 03/08 -3-

Особые правила техники Для указания на особые опасности в сочетании с указаниями

1.3 Ограничение ответственности

-4- Актуальность: 03/08

1.4 Защита авторского права

Тиражирование в любой форме, в т. ч. И частичное, а также

1.5 Запасные части

Приобретайте запасные части через дилера или напрямую у

1.6 Гарантийные обязательства

Актуальность: 03/08 -5-

1.7 Сервисная служба

-6- Актуальность: 03/08

2.1 Ответственность эксплуатационной организации

Актуальность: 03/08 -7-

Эксплуатационная организация несет ответственность за

2.2 Обслуживающий персонал

Для различных работ требуются следующие квалификации:

Специалист по газовому оборудованию

-8- Актуальность: 03/08

В качестве персонала к работе допускаются только лица, от

2.2.2 Посторонние лица

2.3 Надлежащее применение

Газовая запальная горелка представляет собой

Актуальность: 03/08 -9-

Любые претензии в отношении ущерба, возникшего в связи с

2.4 Личная защитная экипировка

Обязательная экипировка Обязательно при выполнении любых работ:

Рабочая защитная одежда

2.5 Особые опасности

Ненадлежащая транспортировка ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Электрический ток ОПАСНОСТЬ!

Горячие поверхности ОСТОРОЖНО!

Острые кромки и углы ОСТОРОЖНО!

2.6 Предохранение от несанкционированного включения

Выключатель закрыт на замок Предохранение от несанкционированного включения:

Отключено 4. Если закрыть выключатель замком невозможно,

2.7 Действия в случае опасности и при несчастных случаях

В случае опасности: Действуйте Инициируйте мероприятия по оказанию первой помощи.

Транспортировка, упаковка и хранение

3 Транспортировка, упаковка и хранение

3.2 Инспекция после транспортировки

Транспортировка, упаковка и хранение

Обращение с упаковочным Если не заключено соглашение о возврате упаковочного

3.4 Условия хранения

данные в см (здесь, например, 1200 мм) Длина трубы

Тип газа Тип газа с

N (очищ. коксовый газ) 50-150

Обозначения от А до Z Элементы трубопровода

Обозначения от А до Z Элементы трансформатора

символы 5-9 и от А до Z Длина кабеля цепи управления

Рис. 1: Код типа

4.2 Газовая запальная горелка

Теплопроизводительность макс. 120 кВт

Длина пламени (в зависимости от газа) макс. 600 мм

Длина трубки запальника

Диаметр трубки запальника