Вы находитесь на странице: 1из 2

УДК 669.187.

26
Калинин Н.А. 1
Капустян А.Е.2
Петрашов А.С.3
1
аспирант ЗНТУ
2
старший преподаватель ЗНТУ
3
младший научный сотрудник ЗНТУ

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ЛИТОЙ МЕТАЛЛ ПРИ


ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПОСРЕДСТВОМ
РЕГУЛИРОВАНИЯ УСЛОВИЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

Важным вопросом электрошлаковой технологии (ЭШТ)


определяющим качество литого металла является управление
условиями кристаллизации.
Проведен анализ с позиций эффективности применения
следующих способов воздействия на кристаллизационные процессы в
ЭШТ: продувка металлического и шлакового расплавов газами или
газопорошковыми смесями; введением растворимых и нерастворимых
частиц в качестве микро- и макрохолодильников, модифицирующих
компонентов; применение флюсов, способных микролегировать сталь
поверхностно-активными элементами, оказывающими на металл
модифицирующее воздействие; внешние физические воздействие на
кристаллизующийся металл. Важнейшим методом физико-
химического воздействия на структуру металла для регулирование и
управление процессами первичной кристаллизации при стандартных
литейных и электрошлаковых процессах является модифицирование.
Оно сводится к введению в сплав веществ, вызывающих измельчение
размеров литого зерна и благоприятное изменение формы
структурных составляющих. Модификаторы практически не изменяют
химический состав сплава, так как вводятся в небольших количествах,
но значительно диспергируют его структуру. Эффективность
модифицирования зависит от ряда факторов: типа модификатора (1-го
или 2-го рода); размеров и способов ввода модифицирующей частицы.
Известно, что морфология и характер распределения модификаторов в
стали является одним из важнейших факторов, определяющих
эффективность модифицирования. Видоизменение первичной и
вторичной структуры металла при ЭШТ предполагает улучшение
механических и эксплуатационных свойств стали. Оно может быть
достигнуто с наибольшим эффектом при равномерном распределении
элементов-модификаторов в твердом растворе. При ЭШТ с сплошным
электродом использование в качестве модификаторов
термодинамически активных элементов (модификаторы 2-го рода)
наблюдается их неравномерное распределение в твердой стали,
сопровождающееся грубыми выделениями первичных и вторичных
фаз. Данный эффект отмечен, например, при модифицировании
кальцием, магнием, РЗМ титаном, цирконием. С этих позиций
применение в качестве модификаторов элементов, активных к
примесям стали и малорастворимых в железе, нерационально, хотя они
и могут обеспечивать высокую эффективность диспергирования
первичной и вторичной структуры. В связи с этим, введение частиц,
выполняющих функцию центров кристаллизации, не растворимых в
расплавленном металле (модификаторы 1-го рода) является наиболее
приемлемым с позиции воздействия на условия кристаллизации
металла при ЭШТ.
Для того чтобы вводимые частицы эффективно выполняли
модифицирующие функции необходимо подобрать их размер. Мелкие,
неустойчивые, зародышевые частицы растворяются в жидкости, а
более крупные растут, превращаясь в зерна-кристаллиты. Из
классических трудов по теории модифицирования стали следует, что
средний размер такой частицы должен быть близок к 10 -6 см (10 нм).
Таким образом, перспективным является применение
ультрадисперсных порошков модификаторов (УДП).
При ЭШТ со сплошным электродом модификаторы подают как
на шлак, так и в металлическую ванну. При подаче на зеркало
шлаковой ванны происходит значительное их выгорание и, как
следствие, снижается модифицирующее воздействие. Ввод
модификаторов в металлическую ванну, миную шлаковую, требует
применения дополнительного оборудования и приспособлений,
усложняющих процесс.
Новые возможности обработки расплавленного металла при
ЭШТ открывает применение порошкового электрода, состоящего из
металлической оболочки заполненной измельченной шихтой в виде
ферросплавов с добавкой модифицирующих компонентов. Такой
расходуемый электрод может обеспечить введение УДП и позволяет
получать металл практически любого химического состава с высокими
механическими и эксплуатационными свойствами.
Учитывая приведенные данные, проведено теоретическое
обоснование целесообразности использования при ЭШТ порошкового
электрода в состав шихты которого входят тугоплавкие УДП
модификаторов с целью улучшения условий кристаллизации и
повышения механических и технологических свойств литого металла.

Вам также может понравиться