Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
3
Введение
Стержневые
Радиальные С параллельным
расположением
Призматические относительно оси
Тангенциальные заготовки
Круглые
С наклонным
расположением
Классификация по
относительно оси
конструкции инструмента
Классификация по заготовки
расположению передней
поверхности Цельные
Классификация по
С передней Составные форме образующих
поверхностью,
параллельной оси
заготовки Сборные
С кольцевыми
образующими
С передней Классификация по
поверхностью, не виду обработки
С винтовыми
параллельной оси
образующими
заготовки
а б в
A
A-A
DS
1
A
DS
г д
B
DS A DS
DS
Ось заго-
товки
е ж з
h0
R2 R1
O0
r2 r1
O1 T1
T2
1
2
H0
2
1
K
r2 r1
O1 T1 1
2 1
T2 2
2 1
2
1
Б
А-А Б-Б
b
T1 b
a n H
T3
Б T2
А
H
t2 t2
1=0
O T1 T2 O T1 T2
1 1 1 1
*
T2
P2 P2 *
1=0 P2
1
а б
а б
T1 T2 O T1 T2
1 1
A
Фасонный резец
1
Фасонный резец
A-A
Обрабатываемая деталь
A
T1 T2 O T1
1 T2 1
Фасонный резец
1
Фактический профиль Вид A
режущей кромки T2
Теоретически строгий
профиль режущей кромки
T1
Начало Графический
Метод расчета
Выделение узловых
точек профиля детали Определение
Аналити- масштаба
Определение ческий расчетной схемы
координат узловых
точек профиля детали
Тип резца
Тип резца
Круглый, с Призматиче- Круглый, с ба- Призматический,
точкой ский, с точкой зовой линией с базовой линией
Назначение базовой
линии профиля
Выполнение Выполнение
Определение коор- расчетной схемы расчетной схемы
динат вспомогатель-
ных узловых точек Выполнение Выполнение
расчетной схемы расчетной схемы
Назначение величины
переднего угла Аналитический Выполнение
коррекционный измерений на
расчет профиля расчетной схеме
Назначение величины
заднего угла
Круглый Назначение
Тип резца дополнительных
режущих кромок
Призма-
тический Выбор мер по улучшению
Назначение условий резания на
конструктивных радиальных участках
параметров резца
Подготовка данных к
Назначение выполнению
диаметра оправки и рабочего чертежа
наружного радиуса
Выполнение
Назначение числа рабочего чертежа
зубьев рифления и
угла установки
шпинделя Конец
245
245
10 5 25 5 12 12
r3,4,5,6,7=22,5
l1=0
l2=12
l3=24
l4=29
l10=41,5
l5=54
l6=59
l7,9=63
l8=75
A II I III
T8* T7,9*
T6 *
T5*
T10*
T10
T8 T9 T4 *
T6
T2
T7 T5 T4 T1 T3
r9 r3
r8 r10* r1
r3*
* * * * *
r8 r7,9 r6 r5 r10 r4* r2,4,5,6,7 T3 A
l3
l1
l2
l4
l10
l5
l6
l7,9
l8
O
Tj Tj Tk
Ti Ti
O
Tk T1 T1
rj rk ri r r1 rj r ri rk r1
li li
l lk
lk l
lj lj
а б
Рис. 43.64. Схема к определению координат промежуточной узловой
точки на участке, образованном дугой окружности
3. В уравнение окружности
lk l 2 rk r 2 2 (43.30)
43
подставляются координаты центра окружности lr и rr,
значение радиуса окружности r и значение одной из
координат точки Tk (lk или rk). Полученное уравнение
решается относительно второй координаты узловой
точки (соответственно, rk или lk).
4. На основе анализа чертежа детали из полученных
корней уравнения выделяется корень, определяющий
искомую координату точки Tk. Расчет ведется с
точностью до 0,001.
T1 Pj T1
Tj Tj
ij R1 ij
Pi
Ti Ti
Rj
Ri
li li
lj lj
а б
Рис. 43.68. Схема к определению угловых параметров профиля фасонного
резца
T1 Rj R Rk Ri T1
O
Tj R1
Tk
Ti Tj Ti
Tk Ri R
Rj Rk O
li
li lk
l l
lk lj
lj
а б
Рис. 43.70. Схема построения заменяющей окружности для круглого (а) и
призматического (б) фасонного резца
r3,4,5,6,7 r1
B10
B9
B8
B3,4,5,6,7
B2
B1
<
2. Определяются величины отрезков Аi, i=2...n по
следующим формулам:
h
sin i , Ai ri cos i . (47.42)
ri
3. Определяются величины отрезков Сi, i=2...n по
следующей формуле:
Ci Ai A1 . (47.43)
4. Определяются величины отрезков Bi, i=2...n по
следующей формуле:
Bi B1 Ci .
(47.44)
5. Определяются радиусы узловых точек резца Ri, i=2...n
по следующей формуле:
2 2
Ri H 0 Bi .
(47.45)
6. Осевые размеры между узловыми точками профиля
резца принимаются равными соответствующим размерам
между узловыми точками профиля детали.
Таким образом, в результате проведенного расчета
становятся известны радиусы и осевые координаты всех
узловых точек профиля фасонного резца.
52
47.41. Построение расчетной схемы и коррекционный расчет
профиля призматического фасонного резца с точкой по центру
r8 r9 r10 A2 C8
C9
r2 A1
C10
h
K
O1 T1 1
T10
P3,4,5,6,7
P2 P8
r3,4,5,6,7 r1
P9
P10
1
R1
Q2
R1
r1 r2
h0
O0
T2
K
O 1 T1 1 1
E2
E1
l2-l1
L l1
l2
T8 * T6 *
T7,9*
T5 * T10*
T10
T8 T9 T6 T4 *
T2
T7 T5 T4 A
r9
r8 T10* T6 *
T8 *
r10 r2,4,5,6,7 T4 * T5* T7,9*
r8
r2,4,5,6,7 r8 r9 r10
A I III I II
A
T2 T2
T1 T3 r3 T1 T3
r3
T3 * O1
T3*
r3* r3* A O1 T3 *
T3 *
A
l1 l1
l2 l2
а б
I II A I II
A
*
T2 T3 T2 T
1
A T4 T3 T3
T1 r3
T4 O1=T3*
O1 * T3 * T3 *
r1 r3
l2 , l4 l1 , l4 A
l1 l2
в г
R 8 R9 R 4 O0
T8
h0
T9
R10
T7,9* T8*
T7
T4 1
T4 * T T *
10 10
r2,4,5,6,7 r8 r9 r10
L
A8 *
A8
C8 R8 O0
h8 Ni
h0
K8 ni
T8 8 T8 *
O1 1
M8
E8
r8* r8
L
r1 r2
Q2
T2
K
O1 T1 1 1
l2-l1
l1
P2
l2
T7 T8
T9 T10
T7,9* T8*
T1 1
T10*
r1 r10 r9 r8 r2,4,5,6,7 P7
P8
P9
P10
A8 *
A8
C8
h8
K8
T8 8 T8 * 1
O1 T1
Q8 *
r8
r8*
P8
Таблица 83.2
Рекомендуемые значения передних углов
фасонных резцов
Таблица 85.4
Значения удельных сил резания
при обработке конструкционных материалов
Поперечная подача 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10
Sn, мм/об
Удельная сила 150 190 220 260 290 320 350 380
резания, РZ, Н
tmax a e
D1
O0
rmax rmin d0
O1 T1
d1 d0
l1
A-A
90
0,70-0,75 0,50-0,60
d2 d3 d0 d3 d0
l4 l5 l5 l5 l5
l6 l6=L0
L0
а б
Рис. 89.122.Схема расположения выточек у круглого фасонного резца с
односторонним (а) и двусторонним (б) креплением
Таблица 92.6
Основные размеры призматических фасонных резцов
Глубина Длина Размеры резца Размер
профиля детали, хвостови
детали, L, мм ка
tmax, мм контроль
ный
B H0 E A F r d l m dp M
4 10-14 9 75 4 15 7 0,5 М6 8 15 3 18,57
6 15-20 14 75 6 20 10 0,5 М6 10 15 4 29,00
10 21-40 19 75 6 25 15 0,5 М6 15 15 6 34,46
14 41-56 25 90 10 30 20 1,0 М8 20 20 10 45,77
20 57-68 35 90 10 40 25 1,0 М8 25 20 10 55,77
28 67-85 45 100 15 60 40 1,0 М10 30 25 15 83,66
86
С целью экономии быстрорежущей стали,
призматический фасонный резец, как правило,
изготавливается составным. Рабочая часть резца
изготавливается из быстрорежущей, а державка - из
конструкционной стали.
Контроль размеров «ласточкина» хвоста
производится с помощью роликов диаметром dр, которые
показаны на рисунке. Размер М по роликам
характеризует точность изготовления размера А и угла
60°.
87
1+1
H0
H0/2
0,5
E
F dp
A 60
Деталь Деталь
Резец
Резец
Деталь Деталь
Dnp dmax
45
Резец
T1 *
T1
Резец
3...5 a
1...2 2...3 l0
г д
Рис. 92.129.Дополнительные режущие кромки фасонного резца
Литература
25. Гильберт Д., Кон-Фоссен С. Наглядная геометрия. - М.:
Наука, 1981. - 344 с.
26. ГОСТ 7.1-84. Библиографическое описание документа. Обшие
требования и правила составления. - М., 1983. - 25 с.
27. Иноземцев Г.Г. Проектирование металлорежущих инструментов:
Учеб. пособие для втузов по специальности «Технология
машиностроения, металлорежущие станки и инструменты» - М.:
Машиностроение, 1984. - 270 с.
28. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных
работников и инженеров. - М.: Наука. Главная редакция
физико-математической литературы, 1984. - 832 с.
29. Куртынов И.И. Проектирование металлорежущих инструментов.
Пособие по курсовому проектированию (круглые и
призматические фасонные резцы с осью или базой крепления,
параллельной оси изделия): Учеб. пособие / ВПИ - Волгоград,
1971. - 140 с.
30. Металлорежущие инструменты: Учебник для вузов по
специальностям «Технология машиностроения», «Металлорежущие
станки и инструменты» /Г.Н.Сахаров, О.Б.Арбузов,
Ю.Л.Боровой и др. - М.: Машиностроение, 1989. - 328 с.
31. Правила оформления рукописи (авторский текстовый оригинал):
Методические указания / Сост. Л.П.Кузнецова, В.Н.Подлеснов,
Е.Н.Андросюк; Под. ред. проф. Ю.В.Попова; ВолгГТУ. -
Волгоград, 1995. - 44 с.
32. Правила оформления графической части и пояснительной
записки дипломных и курсовых проектов: Методические
указания / Сост. И.Г.Ткаченко, Г.Г.Скребнев; ВолгГТУ. -
Волгоград, 1995. - 30 с.
33. Проектирование и расчет металлорежущего инструмента на ЭВМ:
Учебное пособие для ВТУЗов / О.В.Таратынов, Г.Г.Земсков,
Ю.П.Тарамыкин и др. - М: Высшая школа, 1991. - 423 с.
34. Руководство по курсовому проектированию металлорежущих
инструментов: Учебное пособие для ВУЗов по специальности
«Технология машиностроения, металлорежущие станки и
нструменты» / Под общ. ред. Г.Н.Кирсанова - М.:
Машиностроение, 1986. - 288 с.
35. Семенченко И.И., Матюшин В.М., Сахаров Г.Н. Проектирование
металлорежущих инструментов. - М.: Государственное научно-
техническое издательство машиностроительной литературы,
1963. - 952 с.
36. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Том 2 /
Под ред. А.Н.Малова - М.: Машиностроение, 1972. - 568 с.
37. Справочник инструментальщика / И.А.Ординарцев,
Г.В.Филиппов, А.Н.Шевченко и др. - Л.: Машиностроение.
Ленинградское отделение, 1987. - 846 с.
38. Справочник конструктора-инструментальщика: Под общ. ред.
В.И.Баранчикова - М.: Машиностроение, 1994. - 560 с.
39. Системы автоматизированного проектирования технологических
процессов, приспособлений и режущих инструментов. Учебник
для вузов по специальности «Технология машиностроения»,
97
«Металлорежущие станки и инструменты» / С.Н.Корчак,
А.А.Кошин, А.Г.Ракович, Б.И.Синицын; Под общ. ред.
С.Н.Корчака. - М.: Машиностроение, 1988. - 352 с.
98
Оглавление
Введение.................................................
1. Назначение и основные типы фасонных резцов............
2. Геометрические особенности фасонных резцов............
2.1. Причины, вызывающие необходимость коррекционного
расчета профиля фасонных резцов..................
2.2. Особенности обработки конических поверхностей
фасонными резцами................................
2.3. Графический и аналитический метод профилирования
фасонных резцов..................................
3. Общая последовательность проектирования фасонных
резцов................................................
4. Выделение узловых точек профиля детали и
преобразование их координат...........................
4.1. Выделение узловых точек профиля детали...........
4.2. Особенности выделения участков профиля детали и
узловых точек при проектировании фасонных резцов
с базовой линией по центру.......................
4.3. Узловые точки на криволинейных участках профиля
детали...........................................
4.4. Построение угловых участков профиля резца........
4.5. Построение радиусных участков профиля резца......
5. Методика построения расчетных схем и проведения
коррекционного расчета................................
5.1. Построение расчетной схемы и коррекционный расчет
профиля круглого фасонного резца с точкой по
центру...........................................
5.2. Построение расчетной схемы и коррекционный расчет
профиля призматического фасонного резца с точкой
по центру........................................
5.3. Построение расчетной схемы и коррекционный расчет
профиля круглого фасонного резца с базовой линией
по центру детали.................................
5.4. Построение расчетной схемы и коррекционный расчет
профиля призматического фасонного резца с базовой
линией по центру детали..........................
6. Определение конструктивных и геометрических параметров
фасонных резцов.......................................
6.1. Назначение материала фасонных резцов.............
6.2. Назначение геометрических параметров фасонных
резцов...........................................
6.3. Определение конструктивных параметров круглых
фасонных резцов..................................
6.4. Определение конструктивных параметров
призматических фасонных резцов...................
6.5. Назначение размеров дополнительных режущих кромок
круглых и призматических фасонных резцов.........
7. Оформление рабочего чертежа резца и пояснительной
записки...............................................
7.1. Требования к оформлению рабочих чертежей фасонных
резцов...........................................
7.2. Оформление расчетно-пояснительной записки........
99
Литература...............................................